1、复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程铅板施工方案2016年5月4日目录第一章 编制说明及依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第二章 铅板概况1第三章 施工准备3第一节 技术准备3第二节 材料准备3第三节 其他准备3第四章 雨棚搭设施工4第一节 搭设位置4第二节 雨棚方案选择4第三节 脚手架雨棚的材质要求4第四节 搭设流程及要求51. 搭设流程52. 搭设要求6第五节 脚手架的检查与验收7第六节 架设门架及配件安装注意事项7第七节 门架拆除安全技术措施8第五章 铅板施工8第一节 施工流程8第二节 施工方法8第三节 细部处理11第四节 其他要求12第五节 安全措施12第一章 编制说明及依据第2、一节 编制说明本工程直线加速器负一层楼板、顶板及回旋加速器负一层楼板中设计有铅板，铅板密度非常大，施工时须在干燥环境中进行，施工要求高，则负一层铅板安装待顶板施工完成后进行，顶板铅板安装前需搭设临时雨棚。为确保铅板施工质量，准确指导现场施工，特编制此方案。第二节 编制依据1.锡铅焊料（GB3131-2001）2.混凝土结构设计规范（GB50010-2010）3.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)4.铸造锡铅焊料（GB8012-2013）5.钢结构焊接规范（GB50661-2011）6.二氧化碳气体保护焊用焊丝（GB8110）； 7.建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）； 3、8.气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）； 9.钢结构工程施工质量验收规范（GB502052012）。第二章 铅板概况本工程直线、回旋加速器铅板用量如下：区域具体部位铅板总厚度/每块铅板厚度面积（m2)施工方法直线加速器负一层楼板200mm/20mm115.95气焊顶板200mm/20mm38.65气焊回旋加速器负一层楼板70mm/20mm、10mm58.7气焊经市场咨询了解，铅板规格为1000mm*1000mm*20mm、1000mm*1000mm*10mm两种，则200mm及70mm厚的铅板需由数块标准板叠加焊接而成。直线加速器平面图直线加速器1-1剖面4、图回旋加速器1-1剖面图第三章 施工准备第一节 技术准备1. 编制施工方案，并及时组织交底，重点对焊接工艺要求及安全防护要求进行交底，并形成书面资料。2. 施工前会提供铅板施工详细专项方案和铅板焊接工艺试验机验证，并提供铅板材料铅含量第三方检测报告。第二节 材料准备1.编制材料需求计划，根据计划提前做好铅板采购工作，并在现场设置好铅板临时存放点。 2.材料进场前，需提供铅板材料合格证、检测报告等，铅板纯度应满足99.9%的要求；第三节 其他准备1. 施工铅板区域地面需水泥砂浆找平，根据现场实际测量，直线加速器负一层楼板（地下室施工单位已浇筑）水平度偏差约为60mm，则施工前需进行80mm厚的水5、泥砂浆找平。找平工作应在施工铅板前15天完成；2. 施工铅板时保证机房内地面干燥，不得有积水和卫生清理干净，本次施工安排8个工人进行清理，清理工作从加速器施工开始至施工完成。3. 施工铅板前进入加速器机房道路畅通，保证手拉叉车货能正常通行和提供照明用电；4. 由于铅板较重，则施工时须使用叉车进行搬移，本次施工租赁2台叉车。第四章 雨棚搭设施工第一节 搭设位置直线加速器1/23轴23轴交2D2E轴顶板面700mm下有铅板，由于铅板施工时不能淋雨，则铅板铺设前需搭设防护棚。具体搭设位置如下：剖面图第二节 雨棚方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、架体的6、结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便；5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用门式架脚手架搭设雨棚。6、根据该项目铅板施工作业要求，雨棚搭设高2.8米。第三节 脚手架雨棚的材质要求1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架JGJ13-1999的规定。2、扫地杆、剪刀撑，采用482.8mm钢管，相7、应扣件规格为48mm。3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。4、连接钢管的扣件性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。第四节 搭设流程及要求1. 搭设流程铺设垫木（板）安放底座自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架（或脚手板）安装钢梯安装水平加固杆照上述步骤，逐层向上安装按规定位置安装剪刀撑装配顶步栏杆安装蓬布。以下为门架的构造要求：1、地基本工程脚手架基础位于直线加速器顶板，足以保证脚手架搭设承载能力的要求。2、门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准建筑施工门式钢管8、脚手架安全技术规范(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件(1)交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。(4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架9、或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。4、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。2. 搭设要求（1）拉接件1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。2)水平拉接杆应设于门架立杆外侧，剪刀撑应设于门架立杆内侧并连牢。3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。（2）剪刀撑1)剪刀撑在脚手架内侧每边均要设置；2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；（310、）水平拉接杆1）在最顶层门式架顶部立柱外侧设置一道水平拉接杆；2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内侧应设通长扫地杆；4）水平拉接杆应与门架立杆固牢。（4）钢屋架搭设和安装蓬布1） 钢屋架搭设中间向二边倾斜，钢管与钢管间水平、横向跨度不大于2米，倾斜坡度为3。2）蓬布铺设要求平整，固牢钢架上。第五节 脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件：(1)根据建筑施工门式钢管脚手架安全技术11、规范第512条要求所形成的施工组织设计文件；(2) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)抛撑是否按要求搭设；(3)垂直度及水平度是否合格。第六节 架设门架及配件安装注意事项 1. 交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。 2. 不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 3. 交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。 4. 各部件的锁臂、搭钩必12、须处于锁柱状态。 5. 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。6. 钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。 7. 挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。 第七节 门架拆除安全技术措施1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。3、 拆除脚手架时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。4、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：5、脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下13、逐层地进行；6、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；7、在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；8、连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸道相关的门架时方可拆除；9、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；10、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先将锁板传递至地面并放室内堆存；11、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；12、拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传递至地面14、，防止碰撞，严禁投掷。第五章 铅板施工第一节 施工流程地面清理谭建筑1m线地面找平铅板铺设铅板焊接验收第二节 施工方法1.地面清理地面找平前，对加速器功能房间内混凝土渣、碎木板、木屑等进行清理；2.谭建筑1m线根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.地面找平施工（1）找平前，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（2）根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。（3）搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，15、颜色一致。（4）在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（5）涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。（6）木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。（7）木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平整。（8）地面压光完工后24小时，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。（9）铅板铺设前，地面不得有积水；4.铅板施工（1）施工流程铅板放置铅块热熔气焊铅板与倾倒铅液同时进行下一块铅板错缝放置施工前先对每块铅板铺设定位和放样，应从对角点开始铺设，铅板与铅板拼接处16、留10-15mm缝进行焊接，焊接时表面需清理干净再进行焊接处理，焊接处要求光亮、平滑：焊料层均匀薄润，且与焊盘大小比例合适，结合处的轮廓隐约可见；焊料充足，成裙形散开；无裂纹、针孔、无焊剂残留物，施工完成后进行检查确认无质量问题，检查合格后施工上一层铅板，施工上一层铅板预留焊缝不得与下层焊缝在一个垂直面上（上层铅板和下层铅板焊缝需错位），每层铅板施工方法均匀一致，直到达到设计要求施工厚度。焊接铅板前准备铅块加热设备，确保铅板焊接和倾倒铅液同时进行。（2） 气焊施工方法a、氧一乙炔焰的点燃、调节和熄灭 焊炬的握法应右手拿焊炬将拇指和食指位于氧气调节阀处，同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀，随时调17、节气体的流量。 点燃火焰时应先稍许开启氧气调节阀，然后再开乙炔调节阀，两种气体在焊炬内混合后从焊嘴喷出，此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时拿火源的手不要正对焊嘴，也不要将焊嘴指向他人或可燃物，以防发生事故。刚开始点火时，可能出现连续“放炮”声，原因是乙炔不纯，需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象，多数情况是氧气开得过大所致这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节，刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度，分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时，可认为是中性焰，如再增加氧气或减少乙炔，可得18、到氧化焰，如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率，如火焰能率仍不够大时，应更换大直径的焊嘴。 火焰的熄灭。需要熄灭火焰时应先关闭乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀。b、起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀。 焊接过程中焊嘴和焊丝的运动为了控制熔池的热量，获得高质量的焊缝，焊嘴和焊丝应作均匀协调的摆动。 c、接头与收尾焊接中途停顿后，又在焊缝停顿处重新起焊和焊接时，把与原焊缝重叠部分称为接头。焊到焊缝的终端时，结束焊接的过程称为收尾。 接头时应用火焰把原19、熔池重新加热至熔化形成新的熔池后，再填入焊丝重新开始焊接，并注意焊丝熔滴应与熔化的原焊缝金属充分熔合。接头时要与前焊缝重叠5-10mm在重叠处要注意少加或不加焊丝，以保证焊缝的高度合适和接头处焊缝与原焊缝的圆滑过渡。收尾时由于焊件温度较高，散热条件也较差，所以应减小焊嘴的倾角和加快焊接速度，并应多加一些焊丝，以防止熔池面积扩大，避免烧穿。收尾时应注意使火焰抬高并慢慢离开熔池，直至熔池填满后，火焰才能离开。总之气焊收尾时要掌握好倾角小、焊速增、加丝快、熔池满的要领。 d、左焊法和右焊法焊炬从右向左移动，称为左焊法或左向焊，焊炬从左向右移动，称为右焊法或右向焊。采用左焊法，这时焊炬火焰背着焊缝而指20、向焊件的未焊部分，并且焊炬火焰跟在焊丝后面运走。左焊法的基本特点是操作简单、容易掌握、适于焊接较薄和低熔点的工件，因而采用普遍。但也存在着焊缝金属易氧化，冷却速度较快，热量利用率低的缺点。在采用左焊法时，焊工能很清楚地看到熔池上部凝固边缘，并可以获得高度和宽度均匀的焊缝，由于焊接火焰指向焊件的未焊部分，还对金属起到了预热的作用。 第三节 细部处理直线加速器所在位置负一层楼板厚度为1700mm，其中前期单位已浇筑完成0.9m，剩余0.8m厚混凝土待地下室结构施工及铅板施工完成后方可施工，浇筑时采用地泵进行浇筑。根据设计图纸要求，水平放置的铅板需伸进两侧墙体300mm，则墙体钢筋需进行调整，具体调21、整方法为：将原墙体内侧钢筋割断，往里移动350mm后重新进行植筋，植筋深度须满足规范设计要求，原位置再补充直径12（三级螺纹钢）的双向构造筋，间距同主筋，以防止墙体表面开裂。铅板布置平面图铅板两侧墙体调整做法第四节 其他要求1.室外施工时必须搭设雨棚作业，雨天禁止施工；2.施工前地面卫生清理干净，并检查地面平面度是否达到要求和不得有积水；3.按图纸要求施工铅板区域进行定位和放样，并已甲方和监理单位三方到现场与书面形式签字确认位置无误；4.铅的熔点很低，为327，热导率也仅为铁的43%,因此焊接时要选用温度低、能率小的热源。常用的热源是氢氧焰和氧乙炔焰。 5.铅熔化后，熔池表面极易生成一层熔点高达1525的氧化铅薄膜，妨碍金属彼此熔合，在焊缝中形成夹渣和边缘未焊透。 6.铅的密度较大，密度为11.34g/cm3,熔点低，流动性很高，因此横焊及仰焊时很困难，若掌握不好，会使熔化大量坠流。 7.铅具有很高的变形能力，焊后焊件内不会产生显着的焊接应力及应力所导致的裂纹和变形。第五节 安全措施1.加速器机房内采取排风措施，装机械排风装置，排风量550m3/h；2.所有人员进入施工现场必须佩带口罩及手套等防护用品，方可进入施工现场；3.铅的沸点低，只有1619。焊接时，蒸发的铅与空气中的氧化合，生成有毒的氧化物。因此，施焊过程中要防止铅中毒。