1、第一章 编制说明和编制依据 1.1 编制说明 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导森隆满园项目二期市政雨污水工程标段施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在122d工期内完成工程的全部施工2、内容，并使该工程质量评定等级全部达到市优标准，并力创市优。我们承诺:如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全3、文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落1.2 编制依据本施工方案依据以下内容编写：现场实地考察资料及研讨记录排水管(渠)工程施工质量检验标准给水与排水工程施工安全技术规程混凝土结构工程施工质量验收规程预防混凝土结构工程碱集料反应规程江苏省市政工程施工安全操作规程建设工程施工现场安全资料管理规程给水与排水工程施工安全技术规程市政基础设施工程质量检验与验收统一标准排水管(渠)工程施工质量检验标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB504、202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2001；我单位设备物资资源、经济技术实力及类似大型市政工程施工经验；我单位质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件及作业指导书第二章 工程概况2.1总述森隆满园项目二期市政雨污水工程是昆山市张浦镇森隆满园项目配套工程，建成后给森隆满园项目生活起居带来一定的便利，并将发挥其在整个路网中的重要作用。2.2 现场概况森隆满园项目二期市政雨污水工程，建设规模为建筑面积约19万平方米；包括 1、雨污水系统工程（雨污水管道、雨污水检查井、雨污水与市政管网（或河道）的接入井，雨污水与市政管网（或河道）的接、管沟土方的开挖回填、化粪池、基础垫5、层等）的施工；2、小区道路工程（平整场地、土方开挖及回填、道路）的施工。2.3 招标工程概况设计简介：（1） 道路如下：300厚块石底层、100厚级配碎石基层。（2） 15厚沥青砂基层，50厚中粒式沥青混凝土面层（3） 安砌侧石安砌侧（平、缘）石采用材料C25混凝土，截面200*100直形路段为直形，弧形路段为弧形光亮剂侧石；混凝土垫层及坞膀。（4） 塑料管采用：D400-800 HDPE双辟波纹管（环刚度8级加筋管）；15cm粗砂垫层（5） 雨水进水采用：HMCN塑料井。2.4 本次投标的目标施工工期与质量目标计划开工日期：2016年8月31日 计划竣工日期：2016年12月31日总工期：16、22天. 质量目标：合格 文明施工目标：市级文明工地. 2.5 本工程的重点及难点1)技术重点重点之一：道路结构层施工中二灰土施工是本工程的难点之二。重点之二：道路沥青混凝土面层的摊铺施工。2)技术难点(1) 经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、河塘表层土、建筑垃圾等，在路基施工前，按设计要求对施工范围内原地面进行清表处理：首先清除表层耕植土，挖掘机挖自卸车外运至弃土场，然后用压路机进行碾压，检验合格后分层回填黄土碾压至路床设计标高；挖方时应自上向下分层开挖，挖至路床设计标高后上压路机碾压，碾压后对路床做压实度实验，直至合格。(2) 如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计要求，则需将填土反挖或对7、路床进行换土处理，直至达到设计要求。(3) 对于沟、塘地段，必须先抽干塘内积水，清除淤泥、植物根系和腐植土，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于1米，内倾3%，并回填黄土至设计标高，回填时应分层压实，分层厚度为20-25cm；若淤泥深度超过1.5米时，1.5米以下的淤泥须清除，以下部分可采用抛石挤淤，或继续清除全部淤泥，再用改良土回填分层压实，具体施工方案根据业主、监理审定的方案施工。(4) 在路基二侧设临时边沟，供施工期间临时排水。 6石灰土混合料施工难点分析：a、石灰土混合料施工前，河塘清淤不彻底，石灰土混合料回填后会夹杂在其中，容易出现翻浆现象。b、河塘内的积水和地下水排除不彻底，石8、灰土混合料回填后会增大其自身的含水量，降低混合料自身的质量，很难固结，达不到预期效果。c、石灰土混合料回填碾压成型后，保养期内容易受到外来车辆的碾压。 二灰碎石施工难点分析： a、二灰碎石的配比的控制，对于二灰土自身的质量，将起到决定性的作用，因此如何保证二灰碎石拌合的均匀程度将是该工序施工的难点之一； b、二灰碎石碾压成型后，在保养期内外来因素的影响将对是二灰碎石施工中的难点之二。道路沥青混凝土面层施工的难点分析：表面平整度差a、底面平整度差，在沥青混合料压实度一定时，摊铺后，表面搂平了，由于底层高低不一，而虚铺厚度有厚有薄，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低，表面平整度则差。b9、摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致，虚处则较低，实处则较高，平整度差c、料底清除不净，沥青混合料直接倾斜在底层上，粘结在底层上的料底清除不净，或把当天的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料，但它已经压实，冷凝，大大缩小压实系数，当新料补充搂平压实后，形成局部高突，不平整。d、升降检查井时，检查井圈与路面高度和路面纵、横坡吻合。e、检查井圈缺乏足够的水泥砂浆和水泥混凝土固结牢固，经车辆碾压后活动，致使井周路面结构破裂。3)应对措施：a、我公司与相关科院土工研究所有着多年的合作关系10、。他们在软基处理方面有着很多专业人员，我们将借助他们的技术力量为我们的技术指导，并结合我公司在建工程软基处理的施工经验共同解决此工程软基处理的技术难点问题。b、回填6灰土混合料的施工中应注意将河塘内的淤泥彻底清除干净，并控设碎石盲沟至路幅外5米，设积水坑，用潜水泵抽排至河塘的无积水。二灰碎石回填时应控制含水量在回填碾压成型后要注意保养，同时积水坑内的排水不能停止。保养期内，安排洒水车定期洒水，保持二灰碎石表面润湿，并派专人进行维护，禁止车辆行驶，特别是履带机械行驶。待二灰碎石强度达到一定强度后，方可进行路基土的回填。c、在道路结构层二灰碎石的施工中，必须控制好石灰、粉煤灰的拌合二灰碎石的粒径含11、量。为此在施工中我们将采用灰土拌合机集中拌合，以保证拌合的均匀度和工程进度，做到当天拌合，当天施工碾压成型。在二灰碎石碾压成型的保养中应注意用洒水车喷洒保养，不能用水龙头冲洒。安排专人进行维护，控制保养期内人为或外来车辆的破坏。、沥青混凝土摊铺严格按照质量检验评定标准中对路路面各层要求严格控制，认真检验。特别是在保证各层密实度和纵横断面高程的基础上，把平整度提高标准进行控制，从而保证表面平整度的高质量。在施工中，对底层纵横断高程采用三点三线加密检查点，按照高程控制的要求，加细找补和修整；再用刮平机修整路床和基层的平整度。面层摊铺使用摊铺机，并放准确每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高12、的稳定性；沥青混合料因卸在铁板上不得直接倾斜在铺筑底层上。倾卸在底层上的混合料必须清除干净。在二灰结石基层顶面将检查井用钢板盖死，将井位栓死，待中粒式沥青混凝土摊铺后，就立即将井位挖出，升至表面层高程，废槽填筑低标号混凝土，然后一并铺筑表面层。升降检查井时，检查井井圈的高程用小线仔细校核，使井圈与路面高度和纵、横坡度完全吻合。第三章 施工组织管理和机构设置3.1 施工组织机构管理本公司若荣幸中标，将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确13、保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1.施工管理体制的设置原则(1) 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3) 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明14、施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作15、。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，16、工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。3.2 项目组织机构设置及职责1.项目组织机构设置图见图3-1。项目经理（陈小明）技术负责人（易晓晨）安全负责人（张毛林） 施 工 员 质 检 员 安 全 员 安 装 负 责 人 定 额 预 算 员 资 料 员 材 料 员 砼瓦组木工组钢筋组水电组装饰组后勤组 操 作 层 组织机构设置 图3-12.职能部门主要职责分别为:(1)工程部:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。(2)设备部:现场机械设备的维护、保养17、运行纪录。(3)质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。(4)资料室:资料整理，材料送检。(5)水电部:水电施工现场指挥。(6)材料部:材料采购、装卸、保管、发放。(7)计经部:负责工程计划、预算(8)综合部:现场保卫、食堂及综合管理第四章 施工部署及施工总平面布置4.1 施工部署4.1.1 任务划分施工时根据专业划分任务，挖土、填土、铺路等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以小区道路为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。4.1.2 施工组织计划根据本工程特点，将本工程划为两个施工段，雨污水工程划为第一施工段，小区道路施工划为第二施工段。因考虑18、到本工程工期要求，在劳动力配备上以两个施工段同时开工，齐头并进施工考虑安排的，即在挖土和填土施工时，均以两个大施工段为考虑的，且分别在每个施工段内按标号组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。4.2 施工准备4.2.1 技术准备1. 熟悉和审查施工图纸:（1）收拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全19、面施工创造条件。 2. 各项资料的调查分析:开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。3. 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4. 按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。4.2.2 施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容: (1) 施工现场临时围墙的施工； (2) 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工20、通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。(3) 临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。(4) 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。(5) 有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。4.3 总平面布置4.3.1 施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按6m 考虑，并做到现场施工道路硬地化。4.3.2 施工场地进场后，场地砌砖围起，形成封闭，在靠城市道路侧均设置大门，并配备值班人员。4.3.3 混凝土搅拌站本工程共设的搅拌站四座，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 21、混凝土搅拌机一台。4.3.4 运输在混凝土搅拌站侧约中间位置布置若干车辆，负责混凝土、装修工程的砂浆、砖块等的场内运输任务。4.3.5 周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站空地上，便于材料的周转倒运。4.3.6 本工程围护均采用全封闭钢管加密目网。4.3.7 钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。4.3.8 施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置22、若干配电箱，以便于施工用电。施工用电考虑2 个回路，生产用电选用BLX370/250 橡皮绝缘铝线，生活办公用电选用BLX335/116 橡皮绝缘铝线，电线架空敷设。施工用水经计算，主管选用75钢管，支管选用25钢管，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。4.4 总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及23、质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。 4砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5在现场设置临时24、搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。4.5 施工总平面布置图施工总平面布置图详见图4-1。第五章 施工总进度计划及工期保证措施5.1 工期目标根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2016年8月31 日开工，在122d 工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。5.2 施工总进度计划施工总进度计划表见表5-1。5.3 工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,25、为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。5.3.1 队伍的选择本工程目标总工期122d。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。5.3.2 明确工期进度控制方法(1) 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中26、要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。(3) 同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。5.3.3 制定保证工期的技术措施(1) 设计变更因素:项27、目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。(2) 推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。(3) 保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标28、为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。(4) 机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250kVA 的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发机发电，供应现场施工用电，维持连续施工.5.3.4 采取保证工期的管理与组织措施(1) 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定任书，29、形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2) 实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(3) 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(4) 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。5.4 分包计划安排本工程无计划分包，全部由本公司负责施工招30、标范围内的工作量。5.5 劳动力计划安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量。劳动力计划安排详见表5-1第六章 主要施工机械设备安排6.1 主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械。6.2 主要机械安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行安排机械数量。安排详见表6-1 第七章 主要分部分项工程施工方法 7.1、道路工程施工技术措施和施工方法 （一）路基工程分项工序施工要点：路基作为关键工序，施工中注意严格按质量计划中要求施工和控制。本工程地处河西地区土质较差，因此路基的31、加固施工尤为重要我们把其作为道路施工的关键工序。根据施工图纸，此段工程采用浅层换土(6%石灰土)，进行加固。为完成好该项工程的施工，必须做好施工前的准备工作、施工放样：施工前，对所有中心桩、高程点进行复核，复核后将中心桩运用交绘法、坐标法控制在路幅外适当位置，并进行每100米段桩号布置。高程经复核后在路幅外进行沿线布点，（间距不超过100米），采用往返闭合，无误后作为有效点控制。施工时，由于本工程进行软基浅层换填处理，施工过程中，经常复核水准点、导线控制点，并及时进行有效制。路床施工完后，必须进行一次全线的中心控制桩校核。、施工临时便道：根据现场实际情况，在路幅东侧8米处利用建筑垃圾（碎石）铺32、设一条10米宽厚1米的施工便道，并间隔50米设置一条横向便道（用碎石，30cm砾砂石铺好后，可用作道渣间隔层的填筑）以保证下道工序施工前运输车辆的进出。运输时，如便道损坏应及时修铺。、清表施工：软基施工前先对原地面进行清理，即清除杂树、耕植土、草皮、建筑垃圾及房基其它地表土，并对现场土进行检测试验，向业主、监理工程师报检后，对非适用土应储存于指定地点，对适用土则应用绿化带填筑，杜绝混杂，并根据现场的地理位置情况做好土方调运图表。 （1）在清表前作好截水沟，并作好防渗工作，在清表施工期间，修建临时排水设施，挖设排水沟、临时排水设施与永久性排水设施沟塘相结合，保证不排入农田、耕地，也不引起淤泥和冲33、刷。 （2）在开挖前根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定订出路基界桩和路堑顶、截洪沟、弃土堆的具体位置桩，在距路中心一定安全距离设立控制桩，其间隔不宜大于50m，桩上标明桩号与中心挖高。（3）清表不论现场开挖工程量和开挖深度大小，均采用自上而下进行，不乱挖、超挖。（4）本工程土方路堑长度较长，两侧支路较多，因而采用竖挖法施工，即以路堑整个纵断面的长度和深度，分断从一端或两端逐渐向前开挖，用挖掘机配合自卸汽车进行。（5）路幅内沟塘清淤采用机械挖运的方法。先用柴油抽水泵抽大面积水，少量水塘底水用发电机发电潜水泵抽干，沟塘水排干后，立即报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高的验收计量工作。然34、后用机械挖运至卸土场，所运淤泥车辆车斗经过密封处理，防止抛洒滴漏现象出现，以保证道路的清洁。少量的淤泥，用人工清挖直至原状土后，请业主、监理进行塘底检验和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。回填施工前，做好塘底的排水工作，确保及时排队积水。对所用6%灰土回填土，经报检后，送中心试验室检测石灰曲线和6%灰土的标准击实试验，以确定其最佳含水量和最大干密度。沟塘多为锅底形，清淤后，沟塘陡坎按1:1.5坡比挖成阶梯状，塘底铺50cm碎石土并压实，铺筑聚丙烯双向土工格栅，并在其上回填6%石灰土至原地面，每层回填压实厚度不大于25cm，每层按规范和设计要求检测基层宽度，报监理工程师验收合格后，方可进行下层35、施工。、临时排水沟控设为保证开挖处理后的路基不受雨水和地下水的浸泡，我们准备在路幅边缘设置梯形边沟、边沟内的雨水流入排水道或排水沟渠。示意图如下：图例： 路幅边线 临时便道 排水盲沟 积水坑 、沟塘清淤施工要点路幅内沟塘清淤采用挖掘机翻挖的方法。首先用柴油抽水泵将大面积的积水排除，少量水塘底水用潜水泵抽干，沟塘水排干后，立即报请业主、监理工程师进行淤泥顶标高的验收计量工作。然后用挖掘机装运至卸土场，所运淤泥车辆车斗经过密封处理，防止抛洒滴漏现象出现，以保证道路的清洁。少量的淤泥，用人工清挖直至原状土或业主指定高程后，请业主、监理进行塘底检验和淤泥计量。经监理验收合格后方可回填。、路基土方施工要36、点1）用于路基填筑的粘土，土源检测合格后，报监理批准后进行填土。2）填土时分层压实，每层压实厚度不得超过20cm，为了保证路基边坡压实度，路基两侧各加宽1m碾压宽度。3）路基挖方施工采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，暂考虑3公里运距，挖方前先考虑车辆行走路线，根据路基基底标高，由上至下一次开挖，再由车辆经临时便道，密封运至弃土场，人工配合做好临时排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘机装土，自卸汽车运土，推土机推土，平地机(人工配合)整平，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度检测的方法。以机械施工为主、人工配合为辅的方案，采用五个区段、九个流程作业法，即装土区，卸土区，平整区，压实区，检测37、区；放线、挖土、装土、运土、卸土、推土、整平、压实、检测九个流程。并采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平处，由最低处分层填起，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填2到3层后必须重新放出中线，边线。 4）填筑在两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶，两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。5)压实方法 压实采用“先慢后快、先轻后重、先边后中”的方法。压实土层的密实度随深度逐减，表面5cm的压实度最大，填土分层的厚度和压实遍数与压路机的机型、土的种类有关，要求通过试验现场确定。对于同质量的振动压38、路机要比光轮碾压的压实有效深度大倍，如果在现场，压实遍数超过10遍，仍达不到要求，则该填筑层需返工。在碾压过程中，横向接头的轮迹要求有部分重叠。对于振动压路一般重叠4050cm，对于三轮压路机一般要求重叠1/2后轮宽度，前后相邻两工作区要求重叠22 .5米。压路机行驶速度：一般光轮最佳速度为2km/h；振动压路机为3km/h，所以各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4km/h。对于压实标准较高、铺土层较厚时，行驶速度要慢一些。碾压开始应慢速，随着土层的逐步密实，速度逐渐提高。开始时，由于土体疏松，宜先轻压，随着密实度逐步提高，宜重压。在填土时，要求运输车辆均匀行驶在整个路堤内(上土层)，以便39、使填土得到均匀预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平，然后由弱至强。6）路基整修及翻浆处理：路基堆载填筑工程接近完工时，报请业主、监理对中线、重要桩号进行校核，检查路基填土宽度、纵横断面、压实度复核高程，对不符合设计要求部分整修后再泼水作补充碾压，路肩的碾压要求与路床相同，压路机未碾压处，用小型压路机或人工夯实。路基碾压后，发现翻浆，果断处理，采取换改良土、土等方法处理，经碾压无明显轮迹，密实度试验合格后，对堆载工程量进行计量。7）土方雨期施工：雨期期间安排计划，应集中精力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填，应按原地状况作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。路40、基因雨造成翻浆时，逐段处理，逐段压实，不全线开挖，每段在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”。8）防护措施：在路口设置安全标牌，施工段设护栏，及时做好临时通路，确保车辆行驶安全。9）路机压实度及弯沉的检测：路床碾压成型后，先自检合格后，邀相关单位进行其压实度和弯沉的试验，认可后进行下道工序施工。10）路基施工的质量按市政工程质量评定标准。（）第条 填土经碾压后不得有翻浆、“弹簧”现象。第条 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等。第条 路基土方压实度标准应符合表、的规定。路基土方压实度标准 表序号项 目压实度检验频率检验方法重型击实轻型击实范围点数1路床下0-80（30-80）959841、1000m2每层3点环刀法2路床80以下9395、碎石层施工要点（1）碎石层底层经业主监理验收合格后，方可进行碎石层的施工。首先按设计厚度加松铺系数（1.2）测好高程，分两层进行摊铺，第一层实铺厚度为15cm，第二层实铺厚度为15cm。(2)碾压：碾压时，矿渣表面应适当湿润，不得干压；碾压由路边向路中心逐次倒抽碾压，边缘处应先碾压3-4遍，先轻后重，压实机具选用重轮在前的设备。施工时，我们根据施工图和我们安排的施工进度，每天将以每日工作量为准，缩短摊铺长度，保证当日摊铺多少碾压多少。严格控制摊铺厚度。、土工网布施工（1）选料选择符合设计要求的土工网布材料，由质检员把关，及时获取质保资料并报监理42、验收。（2）施工土工网布分两层铺设，第一层横向铺设，第二层沿道路中心线纵向铺设，搭接宽度为30cm，铺设宽度按图纸断面进行，自检合格后，报监理验收。、6%石灰土施工要点1）材料准备石灰：灰土所用石灰必须用不小于3级的生石灰，对所用的石灰必须先经过试验。Cao+mgo大于70%方可采用。土：灰土在现场集中拌和，土的塑性指数12-20范围内，土中最大粒径不大于15毫米，有机质含量不超过10%，土中不得含有树根、杂草等杂物。水：使用不含油质、杂质的水。按现场的土样及实际用石灰送市政中心实验室检验，确定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。2）拌合(采用机械拌合)1）碎土：利用拖拉机把土向两边犁耕一遍，43、重耙四遍，轻耙两遍，再将土集中打堆。2）解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，确保无未消解颗粒。3）拌合：根据配合比在定量土方中加适量的石灰干拌两遍。当干拌完毕后应立即测定灰土的含水量，计算应加水量，利用路幅外的积水坑内的水，按体积控制加水的多少，加至最佳含水量。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰的不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值试验合格为止。4）摊铺按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，摊铺段长度愈长愈好，一般为200-300M一段。摊铺采用人机相辅的方法，每10米打成方格网,按设计厚度结合松铺系数测好44、高程桩带线摊铺，摊铺时要保证两侧的放宽宽度1m，先用挖掘机粗平，再按测定高程线人工进行找平。达到平整度后用压路机稳压后用平地机找平。在干燥有风季节施工时，摊铺好的灰土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。5）碾压灰土摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，放宽部分要压实到位，摊铺好的灰土应当天碾压成活。碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。碾压接头处要每轮错开，不要形成碾压断面形成一条线。6）成活灰土的找平工作应先在稳压1-2遍后即细致的检查表45、面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相同的灰土找补后再碾压。压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量标准要求时即告成活。7）接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留50-1000cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。8）养护：灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。9）雨期施工摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。10）防护措施：养护期内严禁车辆通行，做好安全标牌，进行拦护。11）灰土的压实度检测：灰土摊铺7d后，先自检其压实46、度，合格后报监理验收，认可后进行下道工序施工。路 床第条 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪，积水等现象。第条 用12-15t压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。第条 路床允许偏差应符合表的规定。路床允许偏差序序号项 目压实度（%）及允许偏差检查频率检验方法土路床范 围点 数1压实度953用环刀法检验2中线高程20mm20m1用水准仪具测量3平 整 度20mm20m9-15m22用3m直尺量取最大值4宽 度+20mm040m1用尺量5横 坡20mm且不大于0.3%20m9-15 m4用水准仪具测量、路基施工流程图水准点复核中线、桩号复核分层压实平整挖方段挖土分类运输选择合适土分段挖方挖方填方运47、输水准点布置中线桩号控制工程资料记录上层回填按设计标高整理路床环刀法实验验 收 路 床7.2路面工程分项工序施工要点、二灰土施工要点12%灰土填筑，配合比为（石灰：土=12：88），7天无侧限抗压强度应达到0.6Mpa。1、材料准备 1）石灰：灰土所用石灰必须用3级以上的生石灰，对所用的石灰必须先经过试验。Cao+mgo大于70%方可采用。2）土：灰土在现场集中拌和，土的塑性指数12-20范围内，土中最大粒径不大于15毫米，有机质含量不超过10%，土中不得含有树根、杂草等杂物。3）水：使用不含油质、杂质的水。4）配合比：（12：88）按现场的土样及实际用石灰送市政中心实验室检验，确定最大干密度48、最佳含水量及EDTA值。2、拌合（采用机械拌合）1）碎土：利用拖拉机把土向两边犁耕一遍，重耙四遍，轻耙两遍，再将土集中打堆。2）解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，确保无未消解颗粒。3）拌合：根据配合比在定量土方中加适量的石灰，干拌两遍。当干拌完毕后应立即测定灰土的含水量，计算应加水量，利用洒水车，结合自来水管等方法，按体积控制加水的多少，加至最佳含水量。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰的不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值试验合格为止。3、 摊铺1)摊铺前路床应保持湿润，填土路床两侧应先培土夯实，宽度不小于50cm。 2）按49、照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，摊铺段长度愈长愈好，一般为200-300M一段，本工程灰土20cm压实厚为一层摊铺。（压实厚20cm一层）3）摊铺采用人机相铺的方法，人工摊铺，平地机找平。4）在干燥有风季节施工时，摊铺好的灰土表面应洒少量水，以保持适当的湿润，土过湿时应晾晒。 4、碾压 1）灰土摊铺长度约50m时，应进行试碾压，碾压应在灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的灰土应当天碾压成活。2）碾压以“先轻后重、先快后慢、先边后中”为原则，先用轻碾稳压，然后用27T振动式压路机以上重碾碾压成活，最后用18-21T光轮压路机静压，碾压遍数为4-6遍。5、成活1）灰土的找50、平工作应先在稳压1-2遍后即细致的检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找平时，应将表面翻松至少10cm，用配合比相同的灰土找补后再碾压。2）压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量标准要求时即告成活。6、接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留50-100cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。7、养护：灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。8、雨期施工 摊铺后的灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压3-4遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。9、防护措施：灰土层施工时做好封闭交通措施，养护期内严禁车辆通行，交通51、路口做好安全标牌，进行拦护。10、灰土基层的质量标准（）石灰土混合料基层第条 石灰土品质，砂砾级配及破碎率符合要求，含泥量不大于规定，混合料配比必须准确。第条 石灰、粉煤灰类混合料应拌和均匀，色泽调和一致；砂砾（碎石）最大粒径不大于40mm，大于20mm的灰团不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒及粒径大于10mm的灰块。第条 摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。第条 用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。第条 石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合的规定。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差表 表3.5.5序号项 目允许偏差（mm）检验频率检 验 方52、 法范围点数1无侧限抗压强度（Mpa）R7R282000m21见表下注4、52含灰量+1.0% 01000m21EDTA滴定法3 压实度重型击实95%1000m21灌 砂 法4含水量+1.5%-1.0%1000m21燃烧法、烘干法与最佳含水量相比较5平整度10mm20m1用3米直尺和塞尺量取最大值6厚 度10100m21用 尺 量7宽 度设计规定+B40m1用 尺 量8中线高程15mm无联结层10mm20m1用水准仪具测量9横断高程20mm且横坡差不大于0.3%20m2用水准仪具测量注：1、石灰粉煤灰类混合料运到现场堆放时间不得超过规定；2、石灰量、含水量的允许偏差值均指相对于混合料总质量的百53、分数；3、“B”为必要附加宽度；4、以规定温度下保湿养生6d、浸水1d的7d无侧限抗压强度为准；5、试件数量和试模尺寸均需按稳定粗粒土选定。11、施工时依据二灰碎石施工流程图（见附图）石灰土施工流程图验收路床 检验合格备 料 拌 合 校核中心线 校核水准点 加 灰放 线测高程成 活摊 铺碎 土挖 土碾 压养 护灰土基层验收工程资料记录、二灰碎石层施工要点1、材料 二灰碎石6.5：13.5：80采用厂拌，7天无侧限抗压强度达到0.8Mpa，严格按公司ISO9001标准的体系文件对物资采购有关规定对供应厂家进行评价，确定合格供应厂家，做好抽检工作。二灰碎石进场后，进行认真的验货。 2、拌和二灰碎石54、采用机械厂拌，拌和时，派专人在拌合厂进行监督，按照设计配合比，进行现场送检，杜绝拌合不均匀用料进入施工现场。3、摊铺1）摊铺采用摊铺机进行摊铺，采用一侧钢丝绳引导的高程控制法。2）下基层在摊铺混合料之前要适当洒水，保持潮湿。3）拌合均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量2%。4）将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内。其松铺厚度为压实度乘以压实系数。压实系数宜按试铺决定，可选用。4、碾压1）选用18T以上重型碾压实，最后碾压至表面平整无明显轮迹，压实度达到设计要求。2）由于工作间断或分段施工，衔接处可留出10cm左右不碾压，也可先把接头压实，待摊铺下一段时，再挖松、洒水55、整平、重压。3）初压时要及时找平，高处铲平，低处先挖松、洒水，再填补混合料，然后再碾压成活，切忌贴薄层找平。4）混合料从摊铺、整型到碾压成活要完全断绝交通。5、养生1）压实成型并经检验符合标准的石灰、粉煤灰底层，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，一段不少于5天。2）养生期做好封闭交通工作，严禁履带车辆通行及机动车辆在底层上调头或刹车。6、雨期施工措施1）混合料要边摊铺，边碾压。对已铺好的混合料要在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后，应封闭交通，晾晒适当含水量后，再拌合和压实，连续阴雨暂停施工。7、防护措施：二灰碎石施工时，做好封闭交通措施，养护期间56、内严禁车辆通行，各交通要口做安全标牌及拦护工作。8、二灰碎石基层质量标准（）石灰、粉煤灰类混合料基层第条 石灰、粉煤灰类混合均匀，色泽调和一致。砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁有未消解颗粒。第条 摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。第条 用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。第4.6.4条 石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差应符合表的规定。石灰、粉煤灰类混合料基层允许偏差 表序号项 目压实度（%）及允许偏差（mm）检 验 频 率检 验 方 法范 围点数1 压实度重型击实951000m21灌 砂 法2厚 度+2057、-10%1000m21用 尺 量3平 整 度1020m1用3m直尺量取最大值4宽 度不小于设计规 定40m1用 尺 量5中线高程2020m1用水准仪具测量6横 坡20mm且不大于0.3%20m1用水准仪具测量9、施工时依据二灰碎石施工流程图施工（见附图）二灰碎石层施工流程图石灰土基层验收拌合厂现场检测备 料核对配合比及级配拌 合校核中心线 校核水准点放线测高程摊 铺碾 压养 生验 收工程资料记录、沥青混凝土面层本标段采用6cm中粒式沥青混凝土、4cm细粒式沥青混凝土。二灰碎石验收合格后。1、材料与拌合1）对沥青拌合供应厂家进行审核，要求出示详细的施工方案，评价其供应能力后方可签订合同。2）采用58、符合“公路沥青路面施工技术（JTJ032-94）附录表C.1”，“交通道路石油沥青技术要求（AH-70）”油料采用进口沥青或胜利油田沥青油。3）拌合料取样进行马歇尔稳定试验，与设计值相比较，必要时可适当调整。4）控制加热和出厂温度，拌合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离，运至摊铺点，温度不低于130摄氏度，严格控制，不合格料不准摊铺。2、喷洒透层油摊铺沥青混凝土前2-3h，均匀喷洒一薄层粘层油1kg/m2。在路面接茬或与检查井、雨水口等接触处，应涂刷一薄层沥青。3、混合料的检查和卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应立即测量沥青混合料的温度（深10cm处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，有59、无结团成块颗粒离析现象。一般观察判别油多发亮，油少发散，过火焦红，不符合要求坚决不使用。汽车倾入沥青混凝土摊铺机料斗时，均应有专人指挥。 4、机械摊铺在摊铺工作开始之前，根据施工条件，并细致拟定摊铺机行程示意图，按照计划行程进行，减少纵向冷接缝。摊铺机应距路缘石或平石20cm外处操作。路边缘雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。摊铺前预估出每天摊铺工作量，尽量全路幅铺筑以减少纵缝。摊铺机自动找平时，中面层、下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式，经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层应符合设计平整度、横坡度的规定要求。摊铺下一幅与60、上一幅纵缝要重叠50cm，相邻两幅的摊铺保证有5-10cm左右宽度的摊铺重叠，两台摊铺机纵向间距保持为10m,以便紧密结合。摊铺机在第一次受料前在料斗内涂少量柴油，以防粘料。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，当摊铺工作中断，已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理，当施工气温低于50C，为保证质量，不进行摊铺。5、碾压 1）当沥青混凝土摊铺一段后，在沥青混凝土温度较高时，即开始碾压，初压先用6-8T双轮碾碾压，慢速（1.52km/h）均匀碾压2遍，使沥青混凝土得到初步稳定，并不产生推移。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。2）复压紧接着初压进61、行，采用重型轮胎压路机和振动压路机，速度轮胎式为3.54.5km/h，振动式为45km/h，轮压遍数不少于46遍，无明显轮迹。轮胎式压路机总质量不小于22t，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带重叠1/31/2碾压轮宽度。振动压路机振动频率应为3550HZ，振幅为0.30.8mm，相邻碾压带重叠宽度为1020cm。3）终压紧接在复压后进行。选用双轮钢角式压路机和关闭振动的振动压路机，遍数34遍，时速为23.5km/h.。压路机振动段长度以与摊铺杨速度平衡为原则选定。压碾过程中如有混合料粘碾压轮现象时，可向碾轮洒少量水或加洗衣粉水，禁洒柴油。轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎发热后向车轮洒水62、。压路机不得在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型的路成上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙、路面边缘、雨水口及检查井接头、拐弯死角、加实部分，采用振动夯板压实和用烘热的铁夯板人工夯实、热烙铁烫平，保证平整度。 6、接缝1）纵缝施工：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下10-20cm宽度暂时不辗压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行辗压，压路机应大部分压在已先铺辗压好的路面上，仅有10-15cm的宽度压在新铺的车道上然后逐渐移动跨缝辗压以消除缝迹。旧沥青路面连接的纵缝，不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用63、切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。辗压时先在已压实的路面上行驶，辗压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝辗压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直，且位于车道的画线位置。 2）横缝施工：横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下的横缝应错位1m以上。中面层、下面层的横向接缝可斜接，但在上面层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始辗压前应将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜64、为。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。 平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。7、基本规定 施工气温在100C左右，应采取低温施工技术措施，以延长施工季节。技术措施：1）提高混合料的拌合温度、出厂温度，使摊铺温度、辗压温度等达到“热拌沥青混合料的施工温度”表列范围上的上限。2）运料车必须用双层帆布或棉被覆盖保温，保证高的到达工地温度。3）基层预热，将加热到250-3000C的热砂在基层上薄撒一层，在摊铺前，扫一段、铺一段。 4）底面层预热，在底面层上放置铁板，65、在铁板上加木柴烟煤燃烧烘烤，在摊铺前，前移一段，铺一段。5）机械摊铺时，采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热。摊铺后紧接辗压，缩短辗压长度。注意各个施工环节的衔接紧密，并且使卸料快、摊铺快、压实快，缩短施工过程的延续时间，减少混合料的热量损失。发现冷却成硬块的混合料应铲除。 6）冷接缝处预热处理，已铺筑好的混合料路面温度低，与新铺的热混合料温度差别大不容易结合好，要在新铺混合料前用喷灯烤热旧茬，并在其上覆盖20cm的热混合料保温，但在开始辗压应将预热用的混合料去除。7）施工时间宜选择在晴天的9：00-16：00。铺筑方向宜自北向南或自西往东，有利于挡风、向阳。8、通车 沥青混凝土路面碾压完毕，表66、面温度降至大气温度时，即可开放交通。 8、雨期施工 下雨时或底层潮湿时，均不得铺筑沥青混凝土，未经压实即遭受雨淋的沥青混凝土，应全部刨除更换新料。9、防护措施：沥青施工做好封闭交通措施，派专人负责，沥青面层未成型，严禁任何车辆、行人通过，各交通要口做好标志和拦护工作。10、沥青混凝土面层的质量标准（）沥青混凝土面层第条 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集等现象。第条 用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。第条 接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。第条 面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。第条沥青混凝土面层允许偏差应符合表的规定沥青混凝土面层允许偏差 表序67、号项 目压实度及允许偏差（mm ）检 验 频 率检 验 方 法范围点 数1 压实度952000 m21称质量检验2 厚度20 -52000 m21用尺量3弯沉值小于设计规定路宽m1544平整度2.620m路宽m204520m路宽m1535宽 度-2040m1用 尺 量6中线高程2020m1用水准仪具测量7横坡10且不大于0.3%20m路宽m1568井心与路面的高差5每座1用尺量取最大值注：1、标准质量密度可采用马歇尔稳定仪或30Mpa(300kg/cm2)压力成裂法测定。2、黑色碎（砾）石作基层，其厚度、高程应按其基层要求取点评定。3、弯沉值单位： mm/10011、沥青面层施工依据施工流程图68、（见附图）沥青面层施工流程图验收二灰碎石对拌合厂进行审核备 料校核中心线 校核水准点测 高 程放 线喷洒透层油 工程资料记录验 收油料降温摊 铺接茬施工油料降温碾 压通 车验 收工程资料记录、路缘石施工要点1、路牙基础与路床同时碾压，以保证有整体的均匀密实度，灰土和二灰碎石基础施工时，应先将槽底压实。2、测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10-15m，在弯道上为5-10m，路口圆弧为1-5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程。3、安砌1）钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。2）立缘石、平缘石的69、垫层用碎石和C15混凝土，缝用M10水泥砂浆。3）砂浆拌好后，匀铺在基础上，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石。4）砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。4、还土1）路缘石背后应用石灰土，还土夯实。夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度在90%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象，应即时修正。2）平石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细夯实，避免平石倾斜或移动。5、勾缝勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。沥青路面的路缘石勾缝宜在路面铺筑完成后进行。6、养护道牙的养护期不得少于3d，在此期间内应严防碰撞。7、防护措施：基础开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标70、牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好“注意防护”警示牌设置工作。8、路缘石、平缘石质量标准（）侧石、缘石第条 侧石、缘石必须稳固，并应在线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。第条 侧石背后回填必须密实。第条 侧石、缘石允许偏差应符合表的规定。侧石、缘石允许偏差 表序号项 目允许偏差（mm）检 验 频 率检验方法范 围点 数1直 顺 度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽320m1用尺量4侧石顶面高程1020m1用水准仪具测量注：1、粗料石缝宽的允许偏差5mm。2、现场浇筑侧石、缘石的检验指标应按本标准第七章第一节的规定执行。 9、施71、工时依据路缘施工流程图施工（见附图）路缘石施工流程图二灰碎石层施工 校核中心线 校核水准点测高程放 线基 础 施 工养 护还 土勾 缝安 砌验 收工程资料记录、人行道板人行道采用彩色人行道板。1、测量放线用钢尺量直线，中线或边线每隔5-10m安设一块方砖作控制点，以掌握高程和方向。2、铺装1）砂浆摊铺宽度大于铺装面3-5cm左右。2）铺砖时按放线定位，板底贴结，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺，安砌轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损坏砖的边角。3）砂浆层找平不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫砖块等。3、灌缝铺好方砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应72、立即修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体积）拌合均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合料补足。4、养生 方砖的养生期一般不少于3d，在此期间内严禁行人、车辆等的走动和碰撞。5、防护措施：加强与有关部门的联系协作和配合，对各类市政公用事业、综合管线等设施，按人行道标高、横坡固定好位置。人行道板铺砌完后，做好封闭工作，防止行人、车辆走动碰撞。6、预制人行道质量标准（符合）预制块人行道第条 铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。第条 人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。第条 预制块人行道允许偏差应符合表的规定。预制块人行道允许偏差 表序号项 目允许偏差检验频73、率检验方法范 围点 数1压实度路 床90%100m2用环刀法或灌砂法检验基 层95%2平 整 度520m1用3m直尺量取最 大 值3相邻块高差320m1用尺量最大值4横 坡0.3%20m1用水准仪具测量5纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最 大 值6横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值7井框与路面高差5每座1用 尺 量人行道施工工艺程序测 标 高放 线路 床 整 理灰土层施工混凝土 基 础 施 工铺 装灌 缝养 生验 收工程资料记录、雨水口砌筑要点1、准备工作1）按道路设计图，定出雨水口的位置。2）按照雨水口井圈尺寸制作木盖或铁板盖，以备在道路施工通过后压路机时保护雨水口。2、基础施工74、1）开挖雨水口槽时，按雨水口外形尺寸，每边应留出30-50cm的废槽。2）及时浇筑混凝土基础。3、砌井墙1）在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管。2）砌筑井墙时，要求灰浆饱满，随砌随将砖缝隙灰浆刮平并勾缝。3）雨水管周围应砂浆饱满，管顶上应发两皮砖，井墙砌至要求标高为止。4）雨水井内应保持清洁，砌墙时应随砌随清理，砌完后彻底将碎石等杂物清理干净，并用盖盖住，以防再掉进杂物。5）井底用砂浆抹出向雨水管口集中的泛水坡。6）雨水支管基槽须夯实，路下雨水支管应根据要求浇筑混凝土基础。4、井框1）井框为预制品，应先将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后再安放井框，井框顶面应比路面稍低，不得高出路面。5、防护措施75、：雨水井砌完后，用木板盖住，防护掉井杂物及人行安全，每个雨水井应插入“注意防护”警示牌。6、雨水口的质量标准（符合）收水井、支管第条 收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝。第条 井框、井篦必须完整无损，安装应平稳。第6.6.3条 井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求。第6.6.4条支管必须直顺，不得错口，管头应与井壁齐平。第6.6.5条收水井、支管允许偏差应符合表的规定。收水井、支管允许偏差 表序号项 目允许偏差（mm）检 验 频 率检验方法范 围点 数1井框与井壁吻合10座1用 尺 量2井口高程10-3座1与井周路面比3井位与路边线吻合20座2用 尺 量4井内尺寸200座1用76、 尺 量7、施工时依据雨水口施工流程图雨水口施工流程图准备工作基础施工砌井墙安装井框验 收工程资料记录7.3、排水工程施工技术措施和施工方法、雨、污水施工准备1、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。2、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位置，核对水准点，建立临时水准点，核对接入原有管道或河道接头处的高程；测量管线地面高程（机械挖槽）。3、中心桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。77、并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平。6、水准测量的闭合差不得大于12L（mm）。式中L为水平距离，以1km计。7、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜。且每次使用前应校测。8、冬季施工，应每隔壁100m左右，作一水准点不受冻胀的保护措施，可砌深1m的保护井。、挖沟槽1、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合理的安全措施，确保质量与安全。2、在有地下管道的位置78、挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。5、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加50-60cm工作宽度。6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以79、上预留20cm左右一层不挖，待人工清挖。8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。9、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。堆土应堆在距槽边1m以外。计划在槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余土方，应及时外运，以免影响交通、市容和排水。10、本标段沟槽开挖深度大于2-4m，土质属淤泥亚粘土，开挖时视情况，部分采用沟槽木支撑。撑板厚度为5cm，横梁纵梁为方木截面为180、5cm15cm，间距大于1.5-2.0m，横撑垂直间距为1.5m。支撑时需紧靠槽帮,撑木、方木、撑板靠紧钉牢。发现撑木弯曲松动有裂缝等现象，应及时加密支撑。拆撑前检查槽壁情况及其它建筑物、电杆等，确保安全后进行拆撑。11、雨期施工应缩短开槽长度，做好槽底排水工作，上部进行防止雨水进入槽内措施。不宜在靠房屋、墙壁堆土，严禁靠危险墙堆土。12、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。13、沟槽开挖的质量标准。（符合）沟 槽第条 严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。第条 槽底不得受水浸泡或受冻。第条 沟槽81、允许应符合表的规定。沟槽允许偏差 表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪具测量2槽底中线、每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点15、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。（见附图）沟槽开挖施工流程图熟悉图纸 校核中线 校核水准点放线测高程 制定运土堆土方案机械挖人工清挖验收打支撑工程资料记录、雨、污水管道基础、管座施工本标段雨、污水管主管采用钢筋混凝土基础. 1、模板需保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆，接缝严密，不得漏浆。2、混82、凝土1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照公司的试验管理手册实施。2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为2%，骨料允许配合偏差为3%，水允许配合偏差为2%。拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，混凝土应搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。混凝土应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地点。3）混凝土浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确性进行检查记录。混凝土高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，若超过2m采用溜槽方法；雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实混凝83、土，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。4）基础及管座混凝土浇筑：浇筑前严格控制基础面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，平基应凿毛或刷毛，管座两则同时浇筑。每次浇筑做好试块一组，28d后送市政检测中心进行强度检测。5）混凝土的养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。3、防护措施：基础混凝土浇筑完后，须在24h内不得碰撞混凝土，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，得松动后再拆下模板。4、管道基础、管座质量标准（符合）平基、管84、座第条 平基、管座允许偏差应符合表的规定。 平基、管座允许偏差 表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合规范规定100m1组必须符合规范规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具侧量3平基中线每侧宽度+10mm010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪具测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高20m10m2用水准仪具测量每侧计1点5蜂窝面积1%10m用尺量蜂窝总面积6、施工时依据管道基础施工流程图（见附图）管道基础、管座施工流程85、图沟槽验收混凝土搅拌立模放线测高程 校核中心线 校核水准点管道安装基础浇筑预埋钢丝网管座浇筑工程资料记录验收、雨污水管道安装1、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。2、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。3、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。5、绑管子应找86、好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。6、预应力钢筋混凝土管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。7、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座混凝土及抹带，并校对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象，混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。8、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。9、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。10、在平基上稳管时，应用干净87、石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时浇筑混凝土管座。11、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。吊管时，选择合适的钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固，确保无松动。混凝土浇筑前，严禁其它物品碰撞。12、安管质量标准（符合）安 管第条 管道必须垫稳，管底下坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。第条 安管允许偏差应符合表的规定。安管允许偏差 表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm15两井之间2用水准仪具侧量倒虹吸管30每道直管4用水准仪具侧量3相邻管内底错口D188、000mm5两井之间3用尺量注：1、D700mm时，其相邻管内底下错口在施工中自检。 2、表中D为管径。13、施工时依据安管施工流程图（见附图）安管施工流程图平基验收合格下 管带 线稳 管工程资料记录验 收、雨污水抹带管道接口1、本工程采用钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合要求，无损坏、无油垢，每圈钢丝网按设计要求，并留出搭接长度，事先截好。2、操作程序：1）、管径600mm及大于600mm的管子，抹带部分的管口应凿毛；管径500mm及小于500mm的管子应刷出浆皮；2）、将已凿毛的管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；3）、浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，并另加适当89、抹带砂浆，认真捣固；4）、在抹带的两侧安装好弧形边模；5）、抹第一层水泥砂浆应压实，与管壁粘牢，厚度为15mm，然后将两片钢丝网包拢，用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢；6）、待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm；7）、待第二层水泥砂浆初凝后，抹第三层水泥砂浆，与模板抹平，初凝后赶光压实；8）、抹带完成后，一般4-6h可以拆除模板，拆时应轻敲轻卸，不使碰坏抹带的边角。3、直径700mm及大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合浇筑混凝土时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带前，将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆90、去内托，勾抹平整。4、直径600mm以内的管子，应配合浇筑混凝土管座，用麻袋球或其它工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。5、防护措施：抹带施工完后，用草袋覆盖，及时洒水保证养护条件。严禁碰撞，有缺角、裂缝处应凿除后重新粉刷。6、抹带的质量标准(符合CJJ3-90 3.4.1-3.4.3)接 口第条 承插口或平口接口应平直，环境间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱，不得有裂缝、空鼓等现象。第条 抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。第条 抹带接口允许偏差应符合表的规定。抹带接口允许偏差 表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+5091、两井之间2用尺量7、施工时依据抹带施工流程图（见附图）抹带施工流程图安管验收合格凿 毛刷水泥浆抹第一层管缝塞浆抹第三层支 模合扰钢丝网 拆 模压 光抹第二层 养 护验 收工程资料记录、雨污水检查井1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1 cm，拌和均匀，严禁水冲浆。2、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完成一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。92、3、井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身不砌完后，应将表面浮灰渣扫净。井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。4、支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井时即安好，做法与上条相同。管口与井内壁取齐。5、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。6、抹面：先用1:2水泥砂浆打底，厚1.0cm，必须后入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5 cm铺顺压光，抹面要一93、气呵成，表面不得漏砂浆。7、安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。8、防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护”的警示牌。9、检查井质量标准（符合）检查井第条 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。第条 井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。第条 井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。第条 检查井允许偏差应符合表的规定。 序号 项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高程非路面294、0每座1用水准仪具测量路面与道路的规定 一致每座1用水准仪具测量3井底高程D1000mm20每座1用水准仪具测量注：表D中为管径10、施工时依据检查井施工流程图（见附图）检查井施工流程图安管、抹带验收合格检查混凝土基础尺寸砌 井拌 面拌 面安装井框、井盖验 收工程资料记录 、沟槽回填施工要点1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好，防晾槽过久造成损失。回填前做好6%灰土标准击实，报监理工程师批准后实施。并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。2、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口抹带处，应用细粒土回填。3、虚铺厚度蛙式夯95、20-25（cm），压路机20-30（cm），振动压路机30（cm）。4、回填土的压实度应逐层检查，采用环刀法，其压实度要满足设计要求。5、冬、雨期施工：雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施，取土时应避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土淋雨。冬期施工不得还冻土，胸腔及管顶上50cm范围内不得回冻土，以上部分若回冻土不得大于10cm且不得集中，回填高度应适当高出地面，作为预留沉降量，并分层夯实。6防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外，用推土机配合。7、沟槽回填质量标准（符合）。回 填第96、条 在管顶上500mm（由区300mm）内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。第条 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。第条 回填土的压实度标准应符合表的规定。回填土的压实度标准 序号项 目压实度(%)(轻型击实试验法)检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组（3点）用环刀法检验2管顶以上500mm85两井之间每层一组（3点）用环刀法检验3管顶500mm以上至地面当年修路（按路槽以下深度计）0-800mm高级路面98两井之间每层一组（3点）用环刀法检验800-1500mm高级路面951500mm高级路面958、施工时依据流程图沟槽回填施工流程图其它97、工序验收合格清 槽回填胸腔选择优质土回填管顶分层压实试 验验 收工程资料记录第八章 工程质量管理8.1 工程质量总目标及目标分解我公司明确本工程的质量总目标: 全部达到市优，力争省优。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措98、施的每一项具体的工作都须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。8 . 2 公司质量保证体系质量是企业的生命，“ 质量第一” 是我们的行动宗旨， 不论工程大小， 始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合， 以控制系统为维系手段， 对于一个具体工程的质保体系主要体现在“ 人、机、料、法、环” 五方面。通过对人的素质的控制， 保证现场管理工作质量与作业工序质量， 通过对材料质量的控制达到保证产品质量， 通过对新技术、新材料、新工艺、新设99、备的运用达到质量与成本的双控制， 形成有效的“ 滚动” 提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质量优质水平的一个有效控制工具， 按照ISO9001 各项文件规定正常运作， 它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高， 其主要内容有:(1)合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审， 确保合同条款明确完善和对其正确理解正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。(2)图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制， 使其处于受控状态。(3)采购管理:公司建立合格供应商的名单， 并定期对其进行评审， 采购产品时制订完整的计划、签订周详的合100、同并用相应的规范、标准等严格进行验证。(4)建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划， 按规定对其进行验证、检验、储存和保管， 出现问题时加以记录和处理。(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识， 使产品具有可识别性和可追溯性。(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制， 保证其质量满足要求， 对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。(7)检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。(8)检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完101、好态并且精度能满足使用要求。(9)检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制，确保只通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。(10)不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施， 使其不得被使用、安装或隐蔽。(11)纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。(12)搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制， 防止其损坏或变质。(13)质量记102、录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管， 按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。(14)培训管理:对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等， 使其素质满足相关的要求。(15)回访保修管理:对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理， 提高我公司的社会信誉。公司质量保证体系见附表9。8.3 严格执行质量检查管理制度1. 材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行化学分析。(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。2.施工:在抓质量分解目标落实中， 重点抓好以下几点 (1)隐检制:根据进度103、安排预检、隐检计划， 进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续， 并及时履行签字归案。(2)三检制:按工序， 分部、分项落实三级检查控制， 重点抓住工序跟踪检查， 把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组， 落实到人头。(3) 样板制:以样板指路， 用样板交底， 按样板验收， 执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。(4)岗位责任制:按质量目标分解， 将质量责任层层挂牌， 层层落实到人头， 形成优质精品竞赛气氛， 质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。3.协调措施:执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任， 加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后104、工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象， 保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室， 确保车辆、机械及时到位作业， 加强维修保养， 确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度， 维护交通秩序， 确保场地内道路畅通无阻。4.外监:主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见， 从严自我要求， 实施超前预控， 坚决及时整改。8.4 保证工程质量技术措施 我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,105、将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:1.施工准备工作在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视， 为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具106、均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,保各种计量器具的准确有效。2.原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。3.落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制， 使各级管理人员及全体施工人员职责分107、明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“ 三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。4.制定严密的技术措施， 做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况， 主体结构、装修、安装工程等施工严格按第七章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接， 并对轴线和标高进行认真复查， 做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:(1) 严格按建筑施工分项工艺标准”及108、设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。(2) 加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发 的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。(3) 施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行情况。(4) 施工过程中发生严重的缺陷和质量事故应及时上报不得随意处理。(5) 本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查， 并与109、各专业施工单位密切配合， 及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。5.隐蔽及测量放线(1) 对分项工程质量严格检查， 合格后请建设单位、质监站代表验收， 并做好隐蔽工程验收记录。(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组， 测量仪器及工具事先检查， 定期校正。放线施工前要进行复核， 并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度6.钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无110、误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。7.模板工程尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准， 为结构工程创优创造良好条件。8.混凝土工程混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣,做到连续浇灌,不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高， 随打随抹平， 达到取消楼面找平层的要求。凝土质量保证措施:(1)施工准备:1） 下达任务单时， 必须对混凝土的各项技术要求（ 强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级） 现场施工方法、生产效率（ 或工期） 交接班搭接要求， 以及供需双方协调内容， 连同施工配合比通知单一起下达。2）材料供应111、充足， 选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。3）全部材料应检验合格， 符合使用要求。4）搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。(2)操作工艺1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料， 因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等,必须由试验员签发变更通知单。2） 混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输车的料桶内。3）混凝土运输:混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。(3)施工注意事项1） 遇有雨水影响砂、石含水率， 应及时通知试验员进行检测， 并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状112、态是否正常。2） 混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时， 应作退货处理。3） 产品保护:卸混凝土前,拌合物不得出现离析， 不得超过 初凝时间。9.防渗漏保证措施混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上， 将采用以“ 全面预防， 重点控制” 为指导的防治措施， 确保本工程无渗漏。（ 1） 保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求， 确保混凝土本身结构的密实， 达到混凝土自防水的效果。（ 2） 选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。（ 3） 混凝土的113、配合比应通过实验确定。（ 4） 混凝土在运输的过程中， 要防止产生离析现象， 防止坍落度和含气量的损失， 同时要防止漏浆。如发生显著的泌水离析现象， 应及时退货。（ 5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10 30s。（ 6） 混凝土终凝后应立即进行养护， 在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制， 防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25C。（ 7） 模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠， 确保混凝土不漏浆， 浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。 10.预埋件、预埋孔洞的保证措施(1) 给排水预埋工程施工给排水工程在土建施工中穿插进行,在施工过程中要做好外墙防水套管、密114、闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。2)预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。5） 在混凝土底板内的埋管要防腐完整， 架设牢固可靠， 同时封头良好、牢固， 以免进水泥浆， 并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。6） 要特别注意坑内的排水装置的留设(2) 电气预留、预埋工程施工电气工程施工在土建施工中穿插进115、行,不另外占用工期 ,为了保证质量按期完成电气安装工程任务,特作如下施工要求:1） 施工主要技术措施 a 配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好,其中200mm200mm 以下的孔洞由电气施工人员自行预,200mm200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求,在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小,由土建预留,电气专业检查、核对,拆模后要进行清理和修正。 b 预埋管线敷设过程如下先根据施工图在模板上定位划线,固定接线盒,待第一层钢筋绑扎完毕后,进行配管并绑扎固定。管配好116、后经自检达到要求要及时请建设单代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录,同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒,找到并清理管口,为以后穿线作好准备工作。2） 质量要求及其他a电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完,立即配安电管,管子接头应焊好焊牢,管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸,以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC 管应有保护措施,避免拆模时砸坏管子,造成折管、断管,从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。b砌砖时,电线管和线盒要及时安装,防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线,以保117、证统一高度。另外,管口应封堵,避免灌进水泥砂浆。c 电气接头应专人负责,按规定施工。d 在施工缝处配线要避免接头,防止水渗进管内破坏线路。e严格按施工图和国家标准施工,各项设备材料必须有出厂合格证明书,才能使用。f为了把好质量关,施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作,并设置一名专职质检员驻现场,经常检查,负责技术质量工作。g 在施工缝处的电线管要外包硬质护套管， 护套管两端进入混凝土内200mm， 以防破坏。11.防雨、防停电的施工措施(1)防雨:防雨措施详见“ 雨期施工技术措施” 。(2)防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现,本工地计划设置一台250kVA 备用柴118、油发电机,当市网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。8.5 质量通病及预防措施 1.模板工程质量通病及预防措施(1)道路施工模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:1)支模时应遵守边模包底模的原则连接处,下料尺寸一般应略为缩短。2)侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2.钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模119、板,负筋下塌等。预防及纠正措施(1)指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。3.混凝土工程质量通病及预防措施(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm120、,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少;使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振捣器， 特殊部位采用35 小直径振捣121、棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm100mm生“口”模板,以清除杂物。墙模板脚应留 200mm200mm 模板，墙按1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇筑混凝土前先浇筑50 100mm 厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头122、模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底123、时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 (12)124、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。4.砌筑工程通病现象:水平灰缝厚薄不均,垂向缝隙有通缝、死缝,墙面粗糙,顶砖倾斜角度不够。5.预留孔洞通病现象:孔洞漏留、留洞不准。预防措施(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2 )对预留洞， 在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工,避免再打凿孔洞损害工程主体结构。8.6 成品保护措施为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在125、施工过程中， 有些分项、分部工程可能会提前完成， 如果下道工序对已施工成品不加注意， 或不采取妥善的措施加以保护， 就会造成既有成品的损伤或破坏， 影响工程质量。这样， 不仅会增加修补工作量， 浪费工料， 拖延工期； 更严重的是有的损伤难以恢复到原样， 成为永久性的缺陷。因此， 搞好成品保护， 是一项关系到确保工程质量， 降低工程成本， 按期竣工的重要环节。为此， 本公司将认真做好以下成品保护工作:1. 首先教育全体职工树立质量观念， 对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果， 施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。2. 合理地安排施工顺序， 按正确的施工流程组织施工， 即126、从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用， 是进行成品保护的有效途径之一。3. 对成品直接进行保护。按过去的施工经验， 比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（ 1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1)各路口、路侧进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁； 2) 进出口台阶全部垫砖或方木， 搭脚手板过；（ 2） 包就是进行包裹， 以防止成品被损伤或污染。1) 管线全部用塑料布包扎。2) 新装管道污染后不好清理， 应包纸保护。（ 3） 盖就是表面覆盖， 以防止堵塞、损伤。1) 落水口和排水管道安装好后要加覆盖， 以防堵塞。127、2) 散水交活后， 为保水养护并防止磕碰， 可盖一层土或砂子； 3) 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（ 4） 封就是局部封闭。1) 路面施工后， 应将路口暂时封闭， 立即封闭。4. 加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中， 必须充分重视成品保护工作。道理很简单， 即使生产出来的产品是优良品、上等品， 若保护不好， 遭受损伤或污染， 那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以， 成品保护， 除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外， 还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前， 128、项目经理指派专人看护。8.7 与监理单位的配合1.监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。2.严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定逐条落实。3.与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。4.各道工序施工前，邀请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。5.工程采用的构件129、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。6.向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。7.未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工配合。8.8 竣工清理及移交准备工作在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主130、要工作内容包括:一、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾， 拆除临时设施， 运走剩余的周转材料， 拆卸设备。 二、整理、完善竣工资料。 三、有计划组织、参与分部工程的验收工作。四、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。五、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。 第九章 安全文明目标及保证措施9.1 安全文明目标:实现安全“五无”目标、轻伤事故频率在5之内；9.2 安全生产管理体系9.2.1 纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构，负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理，使项目经理部始131、终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。公司安全保证体系见附表10。9.2.2 横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。9.3 安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2.132、 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3. 特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进133、行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5. 施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。 6. 施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施134、工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7. 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8. 做好安全用电工作:（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好135、经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 m，其他地方应不低于5 m。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手136、持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。9防台风、防雨措施:（1）在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。（2）浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚，防止雨水冲刷混凝土。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机137、具的防雨工作。（3）台风到来前应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。台风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责人同意方可复工。9.4 安全生产管理措施1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2.施工现场的安全教育:(1) 施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的138、基本知识和技能。(2) 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。(3) 施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工） 变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未 经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。(4) 施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则5306-85139、 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。(5) 从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3. 施工现场的安全检查、考核与奖惩(1) 为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。(2) 安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持，140、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。(3) 安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。4. 在施工现场设立医疗保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。9.5 安全防火措施1. 消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程141、上来，作为一件大事来抓。2. 严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3. 保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4. 建立健全组织:为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防142、火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。5. 加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查，发现失灵即予更换。6. 施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7. 监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。8. 现场143、采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。9. 未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。10. 对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。9.6 安全监控措施为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h 巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四角处 第十章 文明施工和施工措施10.1 创建文明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1.创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，144、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业“三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要分。2.创建文明工地对于施工企业树立良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3.创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4.创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬企业“工程优质145、，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。5.抓住公司已通过ISO9002 质量体系认证，及准备实际的OHSMS1800 职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求文明工地的创建，使公司管理进一步规范化，标准化。10.2 创建文明工地的基本内容1.施工管理现场规范化:（1）围档围护；（2）场容场貌；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理；2.施工安全达标创优:（1）安全管理；（2）脚手架与平台；（3）施工用电（4“三宝”与“四口”。3.工程质量创优质:（1）质量管理；（2）计量管理；（3）主体结构质量；（4）安装工程；（5）工程技术资料。4. 办公、生146、活设施整洁卫生:（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）生活环境。5. 工地具有良好的文明氛围:（1） 文明教育；（2） 综合治理；（3） 宣传娱乐；（4） 班组建设。10.3 文明施工实施措施10.3.1.组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10 人组成，项目经理任组长，设副组长2 人，组员7 人。（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、147、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地理、各负其责，完成本岗位的工作职责。10.3.2.管理措施1 施工现场规范化(1）大门:大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，多不便，敬148、请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。 (2)建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设 1.2m 高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。(3)门卫:制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。 2. 场容场貌 制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。(1) 道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在149、施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。(2) 生活区和办公区:办公室为一幢“一字型”简易房，走廊放置花盆。(3) 生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；钢管、模板等周转材料堆放整150、齐。(4) 施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3. 标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司ISO9002 质量体系程序文件的要求制作与设置。1) 九牌三图:a） 公司简介2）工程概况3）十项安全技术措施4）安全生产六大纪律5）防火须知6）项目管理网络图7）施工现场平面布置图8）施工进度计划表I）“警钟长鸣”牌J）工地卫生须知B. 施工区域安全标志醒目(2) 安全标志有:1）当心触电；2）必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行151、；5）当心吊物；6）必须系安全带；7）当心落物；8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。(3) 危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。 (4) 设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。 (5) 文明标语:1) 在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2) 在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣152、传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。(6) 施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。(7) 安全帽分色管理:管理人员深红色；班组长黄色；一般职工红色。4.作业条件工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。10.4 环境保护措施1. 制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社153、区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3. 减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施工。4. 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5. 施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6. 防止空气污染:建筑施工垃圾多154、，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要 及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7. 防止水污染(1) 搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2) 办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。(3) 现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4) 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8. 环境保护的检查工作:155、工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9. 建筑垃圾 (1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。(2) 建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清156、洁卫生。 第十一章 售后服务承诺11.1、工程施工技术档案管理制度11.11 认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。11.1.2 配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。11.1.3 工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。11.1.4 原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。11.1.5 所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。11.1.6 所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登157、记签证。11.1.7 竣工图严格按档案馆有关规定绘制。11.1.8 工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。11.1.9 在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像机和照相机拍摄施工过程，留下摄影资料。11.1.10 所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。11.2、工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。 1.推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承管理办法，设立工程质量158、服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑工程质量保修书,配发建筑工程保修通知书。3.按不同阶段执行回访保修:(1) 在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。(2) 工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4.对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。6.对建设单位提出的质量问题，保证维修到159、底，不留任何尾巴。附表5-1 ： 劳动力安排计划表人数工种二0一六年 （总工期1222天）9月10月11月12月瓦工20202020混凝土工20302015钢筋工55510木工88810电工5555机械工30304030管线工10101010杂工40405040附表6-1、 计划投入本工程的主要机械设备表种类（名称）数量型号计划进场日期卡特彼勒挖掘机2台320C/美国2016年9月小松推土机2台D85A2016年9月上海推土机1台SH1402016年9月山特装载机4台ZL5D2016年9月二轮压路机1台ZYJ102016年9月三轮压路机1台3Y12/15A2016年9月三轮压路机1台3Y18-212016年9月振动压路机2台YE14J2016年10月沥青摊铺机1台ABG2016年11月东风自卸车20辆EQ309-195DA2016年9月洒 水 车1辆NWJO60GSS2016年10月东 风 吊 车1辆Qy-82016年10月平 地 机1辆PY160B2016年12月发 电 机组1组75KV2016年9月回旋钻机1台75KW2016年9月电焊机2台BX2-1002016年9月钢筋加工机具1组ED102016年9月