1、内蒙古锡盟某工程塔吊基础施工方案目 录1编制依据12工程概况12.1工程概况12.2地质勘查报告12.3塔吊基础选型及布置32.4主要工程量（单个塔吊基础）32.5施工流程33施工方法33.1土方开挖33.2垫层施工33.3钢筋施工33.4预埋标准节施工43.5模板施工43.6混凝土施工53.7回填土施工54质量保证措施54.1土方工程54.2钢筋工程64.3模板工程64.4混凝土工程64.5原材料质量控制75安全文明施工75.1安全生产目标75.2安全保证措施75.3环境保护措施85.4文明施工及成品保护95.5安危险源辨识及预防措施96塔吊基础计算书16.1工程参数116.2承载力计算122、6.3塔基抗倾覆验算137附图147.1附图1塔吊基础详图及埋件布置图147.2附图2塔吊平面布置图151 编制依据序号标准名称标准号1工程测量规范GB 50026-20072建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20083混凝土结构工程施工规范GB 50666-20114建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20135混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20116建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20137国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建/3）188-20158变电（换流）站土建工程施工质量验收规范Q/GDW1183-20129QTZ60153、塔式起重机说明书/2 工程概况1.2.2.1 工程概况锡盟XX工程配备两台QTZ6015塔吊。QTZ6015塔吊高度为分别为36m、28m。根据塔吊厂家技术要求及现场地勘报告，本工程QTZ6015塔吊基础为6500mm6500mm1500mm，垫层底标高分别为-6.50m及-5.00m混凝土标号为C35；本工程根据地勘报告提供的地基承载力特征值250kPa。2.2 地质勘查报告根据业主及总包提供的锡盟XX岩土工程勘察报告，该场地地层及物理力学性质自上而下依次为：素填土杂色，稍湿，稍密，含有少量风化岩碎块，主要由凝灰岩全风化、强风化组成、粘性土、粉细砂组成，底部为原始地面植土薄层，厚度0.3m04、.5m。粘土（坚硬）红褐色、灰白色，成因为山前坡积、冲洪积而成，稍湿，坚硬状态为主，局部表现为硬塑状态，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高，含多量锰质结核及姜结石，上部蒙脱石含量高，局部可见钙质条纹，混少量砂、碎石及基岩风化物等，局部夹砂类土透镜体。该层土具有中膨胀潜势，胀缩等级为级。1细砂（中密）黄褐色、灰褐色，稍湿，中密状态为主，成分以石英、长石为主，混少量粉质粘土、碎石等。该层常以透镜体形态存在于层粉质粘土层中，局部地段相变为中粗砂。1凝灰岩（全风化）灰白色、黄褐色，全风化，原岩风化剧烈，结构基本破坏，有残余结构强度，岩芯呈砂土状。主要矿物成分为粘土矿物、石英等，凝灰结构，块状构造，岩5、石坚硬程度为极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为级。该层在工程场地区内普遍存在，揭露层厚一般在1.20m6.50m之间，平均厚度2.50m。2凝灰岩（强风化）灰白色，强风化，原岩风化强烈，岩芯呈砂土状或碎块状，风化程度不均匀，局部含中风化碎块。主要矿物成分为粘土矿物、石英等，凝灰结构，块状构造，岩石坚硬程度为极软岩，较破碎，岩体基本质量等级为级。该层厚度较大，本次勘察并未穿透该层。场地各层土的物理力学性质指标推荐值项 目天然重度（kN/m3）压缩模量Es（MPa）内聚力（kPa）内摩擦角（）承载力特征值fak（KPa）极限侧阻力标准值qsik (kPa)钻孔桩极限端阻力标准值qsik (kPa)6、干作业桩极限侧阻力标准值qsik (kPa)素填土19.58.0-160-粘土19.515.862.618.521085-1细砂18.0200-2218050-1凝灰岩（全风化）20.025.0-35250130130030002凝灰岩（强风化）22.035.0-35400180180040002.3 塔吊基础选型及布置1) 塔吊基础选型：本工程塔吊QTZ6015基础为6500mm*6500mm*1500mm(见附图1)，满足厂家设计要求。2) 塔吊平面布置图见附图2。2.4 主要工程量（单个塔吊基础）分项工程工程量钢筋工程7t混凝土工程（垫层C20）9m3混凝土工程（基础C35）43m3模板7、工程37m22.5 施工流程1.2.3.测量放线挖土地基验槽立基础垫层模板垫层施工基础钢筋施工(预埋标准节安装)基础模板施工混凝土施工拆模养护土方回填3 施工方法3.1 土方开挖因两台塔吊基础均靠近厂房，计划开挖厂房的同时一并开挖，塔吊基础垫层相对标高为-6.5米及-5.5米,基坑边坡1：1，具体开挖方案详见XX厂房基坑开挖方案。机械挖土不许挖至基坑底标高，必须留200厚的土用人工修平，严禁超挖。基坑周边1.5米处设置1.2米高红白来干，具体开挖详图见附图3。3.2 垫层施工根据土方开挖的实际情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的浇筑时间，垫层采用100厚C15混凝土。混凝土采用商品混凝土，由8、混凝土搅拌车运至现场浇筑。基础垫层施工前严格控制垫层标高，设置标高控制点。垫层须表面平整，标高正确，为下道工序打下基础。3.3 钢筋施工基础钢筋采用双层双向的20mmHRB400级钢筋，间距150mm。拉筋采用20mmHRB400级钢筋，间距300mm。加工采用现场制作翻样,详细做法见附图1。钢筋加工前，必须由质检部门与监理一道抽样经复试合格。严格按照设计施工图纸和翻样料单加工，符合国家规范标准。钢筋进入现场时，必须同步附上质保书、复试报告等资料，钢筋应挂好料牌，根据清单进行整理、分类堆放整齐。钢筋绑扎前，在垫层上弹出绑扎控制线及埋件定位线，以保证钢筋间距尺寸和埋件位置。钢筋绑扎偏差值应控制在9、允许范围内，绑扎质量应符合规范要求，3.4 预埋标准节施工施工工艺流程：垫层钢筋马凳安装预埋件调平基础节就位标准节校准固定混凝土浇筑垫层浇筑时根据厂家技术资料提供的基础节布置图安放基础节就位用预埋件，埋件尺寸为40040025mm。底层钢筋绑扎完成后，安装基础节敷设架，基础节埋件马凳采用20mm HRB400E钢筋弯折而成。基础节就位前，在敷设架上部埋件上弹设基础节定位控制十字线，并按照控制轴线放样。混凝土浇筑前，基础节外露处上部500mm采用用塑料薄膜包裹进行成品保护，混凝土浇筑过程中严禁人员踩踏埋件，混凝土振捣棒应避开基础节及敷设架，若浇筑过程中埋件发生偏移，应立即暂停浇筑并校正后方可重新10、施工。3.5 模板施工基础侧模采用18mm胶合板定型制作。木模板用50100方木间距250mm作竖向檩条，外侧用483.0 钢管作横支撑，竖向方木支撑与胶合板必须钉牢固，以确保模板系统的整体性和刚度。模板安装前，由专职测量人员引测轴线，根据轴线弹出基础模板及柱子边线，经验收无误后方准立模。3.6 混凝土施工混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土泵车拟布置1部，搅拌车3部，配备2台振捣棒。混凝土采用斜坡浇筑法，每层浇筑厚度500mm。上下层混凝土覆盖时间不大于2小时，混凝土初凝时间不少于6小时，以确保混凝土质量。混凝土振捣采用“快插慢抽”的办法，振捣密实，不得出现漏振、假振、久振现象。振动机插不到的位11、置须用竹扦捣实。混凝土表面处理用铁锹拍板压实，刮尺刮平；初凝前，用木蟹打磨压实、整平。最后，用铁板紧面，使混凝土内实外光。混凝土浇筑由专门施工管理人员负责施工全过程，确保混凝土浇筑顺利进行。严格把好混凝土的质量关，与混凝土供应站密切联系。按照施工规范要求，认真作好坍落度测试及混凝土试块工作。混凝土养护采用盖土工布的方式，养护时间不少于7天。塔吊基础共做3组，1组标准养护，同条件养护2组（一组7天，一组备用）。3.7 回填土施工基础回填前要先请质监、设计、监理等部门进行隐蔽验收后方可进行，回填时要两侧均匀回填，分层回填，分层夯实，每层厚度不能超过30cm，回填坑内不允许有水，回填土不得过湿，不得12、用腐殖土或淤泥回填。填方要求及方法：填方应用软土回填，具体要求与厂房回填土相同，应考虑选择含水量符合压实要求的好土，不得采用含有碎块草皮和有机质含量大于8的土以及含石膏、硫酸盐的土。淤泥和淤泥质土应严禁采用。现场开挖出的土方应将表层耕植土与下层好土分开堆放，以利回填。为进一步提高回填土质量，回填土料含水量的大小直接影响到夯实遍数和夯实质量，系数压实不小于0.94，故在夯实前应预先试验，填方从最低处开始，分层夯实至设计标高。4 质量保证措施严格按照设计及规范要求进行施工。施工前应对参加施工的人员进行技术交底，严格按图纸、规范施工。施工技术人员要深入现场，加强中间验收，及时发现问题并解决问题。1.13、2.3.4.4.1 土方工程1) 基槽挖土须做到：开挖前对灰线进行复核，其偏差应在允许偏差范围内。开挖中应正确掌握边坡坡度，严格掌握基底标高。当挖至设计基底标高出现土质异常时，应停止挖土作业并及时汇报设计、监理等有关方面，当作出明确书面处理答复后按该处理方案操作。挖土到位及时做好质量检验工作。2) 回填土应按施工方法要求严格掌握土料质量及操作顺序，确保压实系数。3)5.6.7.8.4.2 钢筋工程1) 绑扎钢筋前应向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。2) 钢筋绑扎前钢筋表面应清洁、无油迹、无漆污和浮皮。3) 钢筋绑扎扎丝应扣14、向内侧，以免扎丝头外露。4) 钢筋绑扎过程中，应及时将垫块绑上，以保证混凝土保护层厚度的正确性。5) 钢筋的接头位置及搭接长度应符合规定；绑扎必须牢固，无松动现象。6) 钢筋绑扎应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎偏斜或扭曲。4.3 模板工程1) 模板及支撑系统必须具有一定的强度、刚度和稳定性。2) 模板安装前涂刷脱模剂，不得用废机油。模板拼装严密，尺寸正确，表面平整度符合要求，保证其平整光滑。3) 模板安装前应进行整修，对于不符合要求的模板应剔除，模板安装应平整，接缝密实。混凝土振捣均匀，无漏振、过振现象。 4) 模板安装时，应注意对垫块的保护，不得拆除或损坏垫块。5) 封模前先凿去底部浮浆，并清15、除积存的其它垃圾，用钢丝刷刷去插筋上残留的砼浆。6) 模板拼缝有明显缝隙的，应采取有效措施将缝嵌密实。4.4 混凝土工程1) 混凝土浇筑前，轴线、模板、钢筋、埋件已验收完毕。2) 加强混凝土浇筑的过程控制，严格控制现场坍落度，不符合要求立即退货，满足要求后方能继续浇筑。混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋等的情况，如发现异常立即处理。为确保浇筑质量，浇筑时明确每人负责的区域，并作好记录，做到责任明确。3) 认真做好混凝土试块工作，及时送养护室标养,并做3组同条件养护。混凝土浇筑后12小时内覆土工布进行养护，养护时间符合规范要求。4.5 原材料质量控制1) 各种原材料做好复试，质保资料齐16、全。钢筋焊接做好台班试验，合格后方可批量生产，抽样检查 ，严格按程序进行。2) 及时做好钢筋跟踪台账。5 安全文明施工9.5.1 安全生产目标不发生六级及以上人身事件；不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件；不发生六级及以上施工机械设备事件；不发生火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生基建信息安全事件；不发生对公司造成影响的安全稳定事件。5.2 安全保证措施1) 机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷； 2) 机械挖土分层进行, 防止塌方、溜坡等造成突发事故。陡坡地段堆土设专人指挥, 严禁在陡坡上转弯。3) 机械施工区域禁止无关人员进17、人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行, 不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。4) 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥； 所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。5) 挖掘机行走和自卸汽车卸土时, 必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作。6) 为保证基坑稳定，基础施工过程中钢板桩外侧区域道路禁止重型车辆通行。7) 在基础施工过程中密切关注基坑变形情况，发现异常立即停工。待异常情况处理完成后再续施工。8) 土方开挖完成后立即进行毛石混凝土换填工作，防止基底土体上隆。9) 基坑边坡上口线4m之内禁止18、停滞重型施工机械以及放置施工材料。10) 在基础施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土等施工作业过程中严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。11) 基坑四周做1.2米高的临时围栏，夜间设红色警示标志。12) 土方采用分块、分区、对称开挖的施工方法，土方开挖至设计标高后，经验槽后立即进行下一道工序。13) 基坑土方施工中应对边坡结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。14) 基坑施工期间安排专职安全员进行不间断巡查和监测发现危险迹象，应立即组织施工人员采取措施。15) 各类机械设备的操作工、电工19、等作业人员必须经过专门培训，持证上岗。熟知本职工作安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备，严禁酒后作业。16) 用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电气应标明用途。所有17) 配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良 好；停止使用时切断电源，箱门上锁。18) 器设备，使用时应注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保安全用电，接地电阻不得大于4。 19) 加强现场安全保卫工作，在施工现场设立值班室，施工范围内设立格栅围栏，现场有安全人员值班，非施工人员不20、得擅自进入施工现场。20) 雨天措施 雨天禁止包括机械施工、人员施工的一切施工，每天查看天气情况，在降雨前做好迎雨准备工作，已完成开挖面的护坡工作、基坑排水准备工作、人员撤离、机械撤离。在降雨时保证基坑内无人员、机械留滞、排水机械正常工作、基坑边坡线5m之内无施工机械。雨后人员、机械不可私自进入基坑内做排水或其他施工，需在项目部在查明是否具有施工条件的基础上再进入基坑内作业。5.3 环境保护措施1) 施工用材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。2) 周转性材料应及时清理、回库。3) 施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。4) 施工水21、电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。5) 及时排除基础四周积水，保持工作场所无积水。6) 砼浇筑完后，应及时组织人力清理，严禁乱弃砼。7) 现场施工要做到“工完、料尽、场地清”。8) 各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职工作的情况下，应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。9) 追求绿色施工，遵守法律、法规，坚持污染预防，激励全员参与，坚持改进业绩。5.4 文明施工及成品保护1) 防止大气污染建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。施工期间确保周围环境道路和整洁，垃圾及时清理干净，对带有污泥的22、车辆出门前应加以清理。现场禁吸游烟。2) 防止施工噪声污染施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）制定降噪的相应制度和措施。在建设单位和环保部门允许的时间段内施工，如因现场实际需要，必须延长作业时间或在晚间有不可避免的强噪音出现，我司将与有关部门联系并取得夜间施工许可证，并张贴有关告示后，方可施工。施工现场道路必须畅通。雨天施工场地泥泞时，应铺设钢板作业。道路边必须开好排水沟，并应保持通畅，做到施工场地无积水。土方车辆运土时上顶必须加盖，装载不得过满，防止在行驶中散落而污染路面。车辆出施工现场应作好其轮胎的清洗工作，防止因轮胎带土行驶而造成对道路路面的污染。23、原材料、制品等施工用器材堆放整齐、有序，并设标牌区分。施工过程中做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清。5.5 安危险源辨识及预防措施作业项目危险源防范类别预控措施现场巡视基坑未围护或封盖跌落基坑必须围护，并设标识，现场文明施工持常态，现场人员现场巡视时一定要仔细观察场 地的变化。钉铁器等扎脚其它施工材料、设备堆放要符合管理规定，不得随意散落在场地，保证 现场文明施工常态。现场人员巡视时时刻注意脚下场地的情况。氧气瓶、乙炔瓶等有压容器爆炸热力伤害乙炔与氧气隔离存放，乙炔瓶等有压容器不能爆晒，钢瓶用管道密封良好；不要在压力容器和可燃气体旁久留。钢筋机械使用成品钢筋堆放过高、不稳坍塌现场钢筋堆放设24、专用架子钢筋机械传动部位无防护罩机械伤害钢筋机械传动部位加防护罩切断或弯曲直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋机器、工具伤害、刺割对直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行切断和弯曲钢筋机械维修、保养未切断电源机械伤害在切断电源并悬挂警示标志的情况下维修、保养钢筋机械支模作业支拆模板区域未设警戒、无专人监护物体打击支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护模板作业面洞口、临边防护不严坍塌增设防护设施，明确洞口、临边防护责任人各种模板堆放不整齐或过高坍塌各种模板堆放整齐，不得超高堆放拆模作业拆除的模板未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”其他伤害现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，25、并将“朝天钉”及时清除或打弯拆模未划定警戒范围或无专人监护物体打击（1）拆模前进行措施交底（2）设警示标牌（3）指定专人进行监护（4）行人、闲人不得进入拆除区域6 塔吊基础计算书QTZ6015塔式起重机基础承载力及抗倾覆验算6.1 工程参数基础尺寸 b=6.5m l=6.5m h=1.5m混凝土重度 24KN/m3地基承载力特征值 250KPa土体天然重度 20KN/m3PX、PY 水平剪力PZ 竖向轴力Mx、My 弯矩根据塔机荷载值计算如下：载荷工况基 础 承 载PxPyPzMxMyMz工作状态2929-573-1600-1617453非工作状态7171-556-1722172616.2 承26、载力计算基础宽度大于3米，故需对地基承载力特征值fak进行修正。(因为b6，故此处取6)fa=fak+bb3+dm（d0.5)fa=250+320(6-3)+420（0-0.5）=390kPaPK=FK+GKAPK=573+1419.66.52=47.16kPafa=390kPa单向受力偏心力矩计算工作状态 e=Mv+FhFk+Gk=1617+291.5573+1419.6=0.83b6=1.08非工作状态 e=Mv+FhFk+Gk=1626+711.5556+1419.6=0.92b6=1.08工作状态下 Pkminkmax=Fk+GkAMk+FvkhW得Pkmax=83.36KN/ Pkm27、in=10.96KN/非工作状态下 Pkminkmax=Fk+GkAMk+FvkhW得Pkmax=86.64KN/ Pkmin=6.88KN/由此可知，非工作状态下更为不利，故选择非工作状态计算参数。双向受力偏心距计算Mkx=Mky=（1726+711.5）cos45=1290.28KN/Pkminkmax=Fk+GkAMkxwxMkyWy得Pkmax=56.56KN/ Pkmin=37.76KN/Pkmin0且PPkmax1.2fa=468KN/地基承载力满足要求6.3 塔基抗倾覆验算Mv 基础所受的倾覆力矩Fh 基础所受的水平力h 基础高度e=Mv+FhFk+Gk工作状态 e=Mv+FhFk+Gk=1617+291.5573+1419.6=0.830.21b=1.365非工作状态 e=Mv+FhFk+Gk=1626+711.5556+1419.6=0.920.21b=1.365基础抗倾覆验算满足要求满足要求167 附图7.1 附图1塔吊基础详图及埋件布置图7.2 附图2塔吊平面布置图1.1 附图3塔吊基础开挖详图