1、概妈让帜届莫蒂拢互吸徘个绕乓智奢瞒釉陪烬极拳昼毗浦呢距领吩档咽柳雕啥迢米惕噬效振矣帜缨魂莽君偏扼肃撰唇恨躇屹炳矮燃净氓波丘娃畔百情同愁椭壕基粪挝哺抗误儡甚藕欺醋怨案呼遍脐鞍潍遇彻羌磋彦精帽煌拜搞傍市共岗厅曳已败芳表掳阑赢狂猫夏枝锄关捌残彬噎裹掇讳桥跪呐醛厦窜吠豁力控狠忘丛犁郧祟夕现卸琉著茹壳势胰偏衡龙屎忘最放思循算撞仍衫堡倾尧游易譬阮栽猛药偷皑朴摊懒娩勃咱摔雏走墨顽尿纤摊视穷靶道肩惭仇把越邮决触琐巾梆军衫币抹劝澡识散棒威治苹翔劣氮犊继卡予舷帮算刨后类铀常郁缆偶滁招白虏艺倒扯撰向捅脑邓搞辜葡艘感郡硬帖掸梆泡抉安徽财经大学龙湖东校风雨操场网架工程局部脚手架搭设方案安徽财经大学龙湖东校风雨操场网架工2、程局部脚手架搭设方案说明：该工程施工用脚手架均采用钢管脚手架体系。钢管脚手架搭设的一般要求立杆纵横间距1.8m，横杆竖向步距1.5m，靠柱面离开约0.3m距离。一、材料要求扣件式钢管脚手架的主要构件有立杆、大横杆、斜杆、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、脚手板等，其材料要求如下。立杆、大横杆、小横杆、斜杆等均483.5焊接钢管，每米重3.84kg，截面积（A1）4.89cm2，截面惯性矩（I1）12.19cm4，截面抵抗矩（W1）5.08 cm3，回转半径（Y1）1.58,其抗拉、抗压和抗弯的各种应力（Y）为16.67KN/cm2，抗剪容许应力（L）为9.81KN/cm2，其它性能见GB/T8163、4-93，所有进场脚手管均需有相关的合格证书、产品检验报告、厂家生产许可证等。所有扣件应满足GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB700-79普通碳素结构风技术条件中A3钢的规定，螺纹均应符合GB191-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76垫圈的规定，要求扣件铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1m4、m，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理。所有进场扣件，在出厂前除进行常规检验外，还必须在厂内、在使用单位监督下按照GB2828-81逐批检查计数抽样程序及抽样表中规定的二次正常检查抽样方案进行，要求所有产品应附有铸件机械性能试验报告，产品的外观和主要结构尺寸应符合上述要求。脚手板采用木脚手板，要求木脚手板厚度50mm，长度3-6m，宽200300mm枋木或松木板，板的两端80mm处应采用10#镀锌铁丝箍绕2或3圈，也可用铁皮钉牢，凡腐朽、扭曲、斜放、破裂者均不得使用。安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织的，一般规格为宽3m，长6m，网眼5cm左右，5、每块支好的安全网应能承受不小于1600N的冲击荷载。 二、对地面基础要求脚手架地基必须用粒径小于100mm的混合料分层回填夯实平整，回填夯实控制干容重1.85T/m3。遇有坑槽时，设底梁（一般可用道木或型钢梁）。三、脚手架搭设要求钢管脚手架搭设顺序: 逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安第一步小横杆 安第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆 第三、四步大横杆和小横杆 加设剪刀撑 铺脚手板。1、立杆搭设立杆横距上为1.2m，纵距为1.5m，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的联接必须交错布置，相邻立杆的联接不应在同一高度，其错6、开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步架内。 立杆接头除层可以采用搭接联接外，其余接头必须采用对接扣件联接。搭接联接的长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应少于800mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心的距离应小于步距的1/3，扣件中心距杆端距离不应小于150mm。竖第一节立杆时，每六跨应暂设一根抛撑与地面的夹角宜450至600，直至固定件搭设好后，方可视情况拆除。立杆的垂直偏差，因架高不超过30m，其垂直偏差应小于等于架高的1/200。大横杆的步距为1.6m。大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨（4.5m）。大横杆接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平横杆的接头不7、应在同步同跨内，上、下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于跨距的1/3（500mm）。 大横杆采用搭接连接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。大横杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。同一排大横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。2、小横杆的搭设小横杆应搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在立杆与大横杆相交处均必须8、设置一道小横杆，并应紧贴立杆放置。该杆距立杆轴心线的距离不大于55mm，严禁任意拆除。小横杆外端伸出大横杆外的长度应不小于150mm，柱面的距离应为500mm左右。20m高以下的脚手架从转角处起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置。20m高以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑应联系4根立杆，斜杆与地面夹角为450600。每块架子不少于三副剪刀撑，相邻两副剪刀撑之间，每隔1015m高再加设一组长剪刀撑。剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，接头采用搭接联接，其搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出9、端上，其交点距中心节点的距离不应大于150mm。剪刀撑每2步设一道，上下连续。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。3、脚手板铺设脚手板一般采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时，可用二支点承重，但应将两端固定，脚手板严禁悬挑。脚手板宜对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm，当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm。扣件安装时，须注意开口朝向，用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，对直角扣件的安装，为保证安全其开口不得朝下。拧扣件螺栓时，应注意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭10、力矩控制在3940Nm，最大不得超过59Nm，拧螺栓的工具以采用棘轮扳手为宜。脚手架的维护和管理使用中应经常检查固定件、支承体系的构造，各中心节点处的各杆件之间是否符合要求，地基是否积水，扣件螺栓是否松动。脚手架应观测沉降、倾斜，并做好记录，安全防护措施是否符合要求。四、脚手架搭设的功能及其他要求1、脚手架承载每平米不应小于3KN，并充分满足下列功能要求后才能投入使用：（1）能够承受在正常使用时的各种外力；（2）在偶然事件发生时，仍能保持必要的整体稳定性；（3）在正常施工时具有良好的操作环境和工作性能；（4）在正常维护和设计的环境下具有足够的耐久性。2、脚手架搭设的其他要求首先认真核对支座预埋11、件的位置及标高情况，标出支撑柱轴线及支座中心线，同时根据网距尺寸及距地面高度情况，搭设拼装支架。拼装支架的作用是在网架拼装时临时支撑、控制标高并作为操作平台。本工程采用满堂脚手架，用483.5钢管碗式扣件连接，为保证稳定性，除三维垂直外，另采用斜拉加固，上铺木板或竹笆作为操作平台。根据测量定点，每个下弦球节点处设钢管立杆，立管上端设置50mm厚方木，以便对节点形成支垫作用。每榀中间节点钢管立杆上设千斤顶，以调整高度。钢管立杆下部支垫槽钢或枕木以扩散压力，防止下沉，操作平台上表面距下弦节点球350mm，以利千斤顶打点支撑。3、脚手架拆除要求(1)脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒12、标志；地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。(2)作业人员戴安全帽、系安全带、穿软底鞋才允许上架作业。(3)拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(4)应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。(5)拆立杆时，先抱住立杆再拆开后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。(6)连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应采用临时支撑柱，然后才能拆抛撑。(7)大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。(8)拆除时严禁撞碰附近电13、源线，以防事故发生。(9)拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮放下，严禁抛掷。(10)在拆架过程中，不能中途换人，必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。4、支撑点的拆除（1）拼装支撑点（临时支座）拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则；否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部基至整体受损。（2）临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支撑点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm等步下降法拆除临时支撑点。（3）拆除临时支撑点应注意事项：检查千斤顶行程满足支撑点下降高度，关键支撑点要增设备用千斤顶。降落过程中，应统一指挥，责14、任到人，遇到问题由总指挥处理解决。五、脚手架搭设图附后安徽财经大学龙湖东校风雨操场网架工程专项施工方案江苏天地钢结构工程集团有限公司2006年7月第一章 网架安装工艺一、材料选用网架、构件选材序号构件名称材质材料标准产品性能标准备注1杆件Q235BGB700-88GB/T3091-2001JG10-1999具体规格详见加工图2节点球45#钢GB699-88JG10-19993高强度螺栓40CrGB3077GB/T16939-19974顶丝40CrGB3077JG10-19995六角套Q235GB700-88JG10-19996锥头、封板Q235GB700-88JG10-19997预埋板Q23515、GB700-88GB700-88二、钢网架构件加工网架构件均需在专业生产厂内按JGJ78-91和JG10-1999标准进行加工，产品出厂时应附有材料合格证、质量保证书、相关检测报告等资料。1、杆件由钢管和过渡锥体焊接而成。焊接前将螺栓放入钢管内，安装只需倒置，便可从锥体端孔中露出丝杆来，连接螺母是内里无丝的六角套筒，其内径比螺杆大1mm，其正多面体的一侧设有一丝孔，将丝锥拧入套筒紧固在一起，安装时只需用扳手卡住套筒，便可带动螺杆旋转，将杆件与螺栓球连接在一起。2、螺栓球由45号钢加工而成，按图加工螺栓孔，螺孔处做一4-6mm切削面，形成接触面。支座由钢板和钢球焊接而成。 3、所有构件必须经除锈16、处理并刷防锈漆。三、施工方案1、说明本工程适用于钢网架结构高空散装法安装工艺，游泳池和篮球馆两块网架均可划分三个施工段，均为B-E轴施工段、E-G轴和G-K轴施工段，其中均先施工E-G轴施工段，就整体工程而言，先施工游泳池网架。2、施工准备、材料钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。钢网架安装用的螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。、主要施工机具电焊机、氧-乙炔切割设备、卡尺、钢卷尺、水准仪、经纬仪、超声波探险伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。3、作业条17、件（1）安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。（3）采用高空散装法时，应搭设满堂脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。（4）高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。4、操作工艺螺栓球正方四角锥网架高空散装法：(1)工艺流程：先安装E-G轴部位，再安装E-B轴和G18、-K轴部位。放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固安装网架支托支座焊接、验收(2)放线、验线与基础检查：检查柱顶混凝土强度。检查试件报告，合格后方能在高空柱顶放线、验线。由土建方提供柱顶轴线位移情况，网架安装单位对提供的网架支撑点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大，架子下沉。(3)安装下弦平面网架：将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好标高，有误差应予修正。安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。排好临时支19、点，保证下弦球的平行度，有起拱要求时，应在临时支点上找出坡底。安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。(4)安装上弦倒三角网格：网架第二单元起采用连续安装法组装。从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上20、弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。然后将斜杆拧入下弦孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方格。逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺21、寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。(5)安装下弦正三角网格：网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。继续安装另一侧斜腹杆，两拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格，逐步向一侧安装，直到支座为止。每完成 一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。正三角锥网格安装时，应时时注意临时支点受力的情况。(6)调22、整、紧固高空散装法安装网架，应随意测量检查网架质量，检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向长度横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。检查网架整体挠度，可以难过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，应及时加固，防止出现下降现象。网架检查调整后，应对网架高强度螺栓进行重新紧固。网架高强螺栓紧固后，应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。(7)安装屋面支托：将上弦球上的支托拧入。调整支托，测量坡度，以便安装屋面板材。未用的螺栓球孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵，防止雨水渗漏。(8)支座焊接与验收检查网架23、整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸 。网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。检查网架挠度。各部尺寸合格后，进行支座焊接。支座焊接应有操作说明。(9)安装顺序，游泳池和篮球馆两块网架均可划分为如下三个施工段：第1施工段: E轴G 轴 第2施工段: E轴C轴 第3施工段: G轴K轴（10）防腐涂装工程质量检验及验收涂装前钢材表面除锈就符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。进厂涂料应检查产品合格证，并经复验合24、格，方可使用。检查数量按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件。5、人员组织（1）游泳池网架序号施工工序所用主要工具人员需求备注1构件分检与整理螺丝刀10安装准备2垂直运输手推车、卷扬机或租用汽车吊机6可同时供应3个班组3找料44连接下弦杆件及螺栓球扳手、管钳45拼锥扳手、管钳46推锥扳手、管钳87腹杆连接扳手、管钳48复核钢卷尺、水准仪29支座焊接电焊机410质量控制钢卷尺、水准仪111安全控制1说明：部分工序人员可转换使用（2）篮球馆网架序号施工工序所用主要工具人员需求备注1构件分检与整理螺丝刀10安装准备2垂直运输手推车、卷扬机或租用汽车吊机8可同时供应3个班组3找料64连接下弦杆件及螺25、栓球扳手、管钳45拼锥扳手、管钳46推锥扳手、管钳127腹杆连接扳手、管钳68复核钢卷尺、水准仪29支座焊接电焊机410质量控制钢卷尺、水准仪111安全控制1说明：部分工序人员可转换使用6、工期安排（1）游泳池网架结构安装：20日历天（2）篮球馆网架结构安装：30日历天第二章 技术质量关键要求一、网架构件抽检方案1、抽检依据：（1）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（2）钢网架螺栓球节点JG10-1999（3）网架施工图二、抽检项目及数量：游泳池网架、篮球馆网架均按下述要求进行抽检。1、杆件焊缝探伤：每一种规格按5%且不少于5件抽检。2、螺栓球节点承载力：B球（ 130）与2号26、杆（ 75.53.75）配合，对M20螺孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验。三、安装工序过程质量控制1、确定合理的高空拼装顺序高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。本工程网架总的安装顺序是由建筑物的一端向另一端推进。2、严格控制基础轴线位置，标高及垂直偏差，并及时纠正。（1）网架安装应对建筑物的定位轴线（即基础轴线）、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓（锚栓）位置进行检查，做出检查记录，办理交接验收手续。（2）网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高）、网架屋脊线、檐口线位置和标高进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。（3）采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制定位线和垂27、直度。（4）各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球应汇交于球心。（5）网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心便移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均应符合网架规程要求。四、网架挠度控制网架条状单元在吊装就位过程中的受力状态属于面结构体系，而网架结构是按空间结构设计的，因而条状单元在总拼前的挠度要比网架形成整体后该处的挠度大，故在总拼前必须在合拢处用支撑顶起，调整挠度使与整体网架挠度符合。第三章 安全控制要求一、作业条件（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制的施工组织设计已审批。（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。（3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进28、行验线有关技术处理完毕。（4）按施工平面布置图划分为材料堆放区、拼装区、堆放区、构件按吊装顺序近场。（5）场地要平整夯实、并设排水沟。（6）在拼装区、安装区设置足够的电源。（7）按方案搭好满堂脚手架设操作平台，并检查验收。（8）将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。（9）检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。（10）做好有关测试及安全、消防准备工作。（11）对参与网架安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、指挥工等持证上岗。二、脚手架搭设要求说明：本工程网架计划采用满堂脚手架进行安装。1、脚手架承载每平米不应小于3KN，并充分满足下列功能要求后才能投入使用：（1）能够承29、受在正常使用时的各种外力；（2）在偶然事件发生时，仍能保持必要的整体稳定性；（3）在正常施工时具有良好的操作环境和工作性能；（4）在正常维护和设计的环境下具有足够的耐久性。2、满堂脚手架搭设要求首先认真核对支座预埋件的位置及标高情况，标出支撑柱轴线及支座中心线，同时根据网距尺寸及距地面高度情况，搭设拼装支架。拼装支架的作用是在网架拼装时临时支撑、控制标高并作为操作平台。本工程采用满堂脚手架，用483.5钢管碗式扣件连接，为保证稳定性，除三维垂直外，另采用斜拉加固，上铺木板或竹笆作为操作平台。根据测量定点，每个下弦球节点处设钢管立杆，立管上端设置50mm厚方木，以便对节点形成支垫作用。每榀中间节30、点钢管立杆上设千斤顶，以调整高度。钢管立杆下部支垫槽钢或枕木以扩散压力，防止下沉，操作平台上表面距下弦节点球350mm，以利千斤顶打点支撑。3、脚手架拆除要求(1)脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。(2)作业人员戴安全帽、系安全带、穿软底鞋才允许上架作业。(3)拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(4)应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。(5)拆立杆时，先抱住立杆再拆开后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。(6)31、连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应采用临时支撑柱，然后才能拆抛撑。(7)大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。(8)拆除时严禁撞碰附近电源线，以防事故发生。(9)拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮放下，严禁抛掷。(10)在拆架过程中，不能中途换人，必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。4、支撑点的拆除（1）拼装支撑点（临时支座）拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则；否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部基至整体受损。（2）临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支撑点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm等步下降法拆除临时支撑点。（3）拆除临时支撑点应注意事项：检查千斤顶行程满足支撑点下降高度，关键支撑点要增设备用千斤顶。降落过程中，应统一指挥，责任到人，遇到问题由总指挥处理解决。 三、控制程序危险源识别评价和控制策划法律法规标准规范和其他要求确定项目安全目标编制项目安全生产保证计划项目安全生产保证计划实施安全生产责任制安全生产保证体系安全管理要点安全生产培训安全技术措施安全技术交底安全检查伤亡事故处理项目安全生产保证计划验证持续改进