1、 塔吊施工方案第一节 工程概况 通惠广场工程位于无锡市区通惠东路路侧，用地呈长方形，占地面积7470m2，总建筑面积64986.13，其中地上总建筑面积为45779.33，地下建筑面积为19206.08，框架剪力墙结构，地下3层，地上34层，总高度145.54m。本工程地下室主要为车库，层高分别为3.9米、3.6米、4.6米，14层为裙房，层高分别为6米、5.4米、5.4米、5.4米，五层及以上层高为3.95米。现场考虑使用1台塔吊（QTZ80）作为该工程的垂直运输工具，可满足主楼施工垂直运输要求（混凝土采用泵送），具体位置详见施工现场平面布置图。第二节 塔吊的技术参数 QTZ80型塔吊起重臂2、长55M，最大起重量8T，最小起重量1.3T，塔吊平衡配种14.2T，塔身标准节1.835M1.835M2.5M，最大起升高度可达151米，最大自由高度46米，最后一个附着架以上的塔身标准节为6节（15米），两个附着架之间的塔身标准节数量最多为10节（25M）。 第三节 塔吊位置确定 为了使塔吊现场安装、拆卸方便，根据条件及拟建房屋的平面布置，将QTZ80型塔吊布置在/轴之间，中心离6轴4.2M，距G轴4M。第四节 塔吊基础方案一、塔吊基础设计根据要求，本塔吊采用桩基础，选用4根直径500的PHCC80-A型预应力管桩，单桩竖向承载力特征值为2100KN，有效桩长17米，桩间距为3米，承台平面3、尺寸如下图所示，承台厚度为1.35米。根据现场情况，本塔吊基础承台设置于地下室底板的下面，承台顶标高为地下室底板标高-0.15M。塔吊基础承台配筋为3325双层双向钢筋（两端设500长直角钩），拉筋111114。基础承台混凝土设计等级为C30（为满足提前安装要求，现场以C30施工），承台底设100厚C10细石混凝土垫层，承台模板采用240厚砖胎模，MU10灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑。QTZ80塔吊桩基础的计算书非工作状态下 基础所受垂直力G=49.643T, 基础所受水平力W=9.863T, 基础所受倾复力距M1=210.052Tm。基础边L=5.60m, 基础高度h=1.35m ,基础自重4、V=5.605.601.352.5=105.84T，偏心距:e。 塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。地耐力修正值(f)：当fk5T/m2时f=1.1fk。 f=1.130=33 T/m2偏心荷载作用下基础对地基的最大压力Pmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2f （偏于安全取1f：中间值取1.1f）。e=M+Wh/G+V1/3L。 e=210.052+9.8631.35/49.643+105.841/35.60 e=223.37/155.483=1.441.87 满足要求：Pmax=2（105.84+49.643）/35.60（5.60/21.44）1.1f Pmax5、 =310.97/22.85=13.6033.00。 满足要求：工作状态下 已知: 基础所受垂直力G2=71.747T, 基础所受水平力W2=5.114T, 基础所受倾复力距M2=149.389Tm。 e=M2+W2h/G2+V1/3L。 e=149.389+5.1141.35/71.747+105.841/35.60。 e=156.293/177.587=0.881.87 满足要求：Pmax=2（V+G2）/3L（L/2e）1.1f Pmax=2（105.84+71.747）/35.60（5.60/20.88）1.1f Pmax =355.174/32.256=11.0133.00。 满足要6、求：二、塔吊基础施工方法在工程桩施工至相应塔吊基础位置时，放线定出塔吊桩位置，进行桩基施工，施工要求同工程桩，桩顶锚入承台。在地下室土方开挖时用挖土机开挖塔吊基础承台基坑，坡度按1：0.3放坡，坑底按承台砖胎模尺寸每侧加400宽操作面，基坑底留200厚人工铲土层，挖至要求标高处，浇100厚C10素混凝土垫层，尺寸为基础砖胎模每侧加100宽。弹线，绑扎塔基钢筋，安装预埋件，并校正无误后浇筑基础混凝土。由于塔吊基础的施工早于地下室底板的施工，因此在施工塔吊基础时，应严格控制承台位置及尺寸，避免因施工误差而影响与塔吊基础相邻的其他结构。第五节 塔吊附着架方案一、塔吊附着架的布置：1、QTZ80塔吊附7、着架的竖向布置：最大自由高度46M，于塔身高度约40米（标高23.39米处，即第5层楼面）设第一道附着架；以上每隔不大于25米，设一道附着架，即在11、17、23、29、34层楼面对塔吊进行附着，共设6道附着架。附着杆用20号和16号槽钢制作，附着杆长度根据塔身与建筑物间附着点的距离计算确定。2、附着的注意事项：（1）、同一道附着装置上的各撑杆应安装在同一水平面内。（2）、附着撑杆应保持水平，不得倾斜，若出现倾斜现象，应立即调整。（3）、附着时用经纬仪检查塔身中心线，无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为1/1000。附着装置应与塔身预紧，工作时应随时检查，若各连接处有松动现象，应立即调8、整。二、附着点的加固措施 1、附着点应尽量靠近墙根部（板底或板面）。 2、附着点柱或暗柱、梁板（柱指附着点节点处、梁板指附着点所在跨的整条梁）均采用比本楼层高一级混凝土浇筑，同时该部位（柱）暗柱、楼面梁等进行加固处理：对于竖向结构，在节点区的上下两层原竖向配筋的基础上另加425，箍筋改提高1个规格；对于梁则将本层整跨梁的水平筋及箍筋均提高1个规格。第六节 地下室结构的处置措施由于塔吊标准节穿过地下室底板，因此在施工地下室底板的时候，必须将地下室底板结构的梁板进行预留钢筋，在塔基承台范围的地下室底板砼暂不浇注，在塔吊标准节外围，每边留置1000的范围，留设钢板止水带（采用3厚钢板，做法同地下室外9、墙），在塔吊安装完毕后采用C40微膨胀砼补浇。第七节 塔式起重机安装方案一、塔吊安装人员组成及分工：安装总指挥：钱祥来检验及安全负责人：杨跃林现场监督：张宏旺作业人员：钱祥来 沈 军 杨礼山 万 勇 陈小东 张 宏 卜小健 陈金龙 封先进 陈丽君 许祝华 张世明二、安装前准备工作： 1、基础的浇筑： 根据地质报告及现场实际，开挖基坑，并验证地质情况。根据要求完成基础承台内钢筋的绑扎，浇筑、养护等工作。 验收基础，检查混凝土面水平度及标高，并提交检验报告备案。 2、设备部分：按设备技术要求，对塔吊钢结构进行外观检查；对主卷扬、变幅、回转、顶升四大工作机构的传动、制动及液压系统、电控等部分进行检查10、保养、加注润滑油脂，检查并更换液压油。现场租赁40T的汽车吊一台协助安装。 3、安装场地： 接通安装和塔机使用电源；修好临时道路；清除现场内的杂乱物品等。 4、安全技术教育： 开工前，由公司对参加施工的人员进行安全技术交底，明确任务，合理分工，做好后勤保障工作，配备安全保护用品，做好防暑降温和阴雨天气的施工保护工作。三、塔吊安装实施步骤： 1）安装底盘：(QTZ5013塔机)安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在11、四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。(QTZ80G塔机)安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔12、时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。 4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。 7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、13、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米14、处9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。115、1）安装避雷装置。四、塔机顶升1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下16、引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。5）按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。6）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照塔机使用说明书上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。7）塔机安装工程结束。五、安全技术措施： 1、施工前请有关部门派专人协同，对参加施工的人员做好技术安全交底，并监督实施。 2、凡参加施工人员必须熟练掌握本机性能、知识及安全规程，做到统一指挥，严禁违章操作，违章指挥。 3、严格使用安全防护用品，高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋作业17、。 4、运输过程中必须捆绑牢固，防止落物伤人和损坏堆零部件，确保安全，防止意外事故发生。 5、做好安全保卫工作，在施工作业范围内严禁外作业人员进入现场。 6、顶升时必须吊臂和平衡臂处于平衡状态，回转处于制动，严禁做其它作业。7、凡风速超过四级以上不准进行顶升和其它任何安装工作。8、塔吊安装完成后经验收单位验收合后方可使用。第七节 塔式起重机拆卸方案一、 塔机拆卸人员组成及分工：总指挥：钱祥来 检验及安全负责人：杨跃林现场监督：张宏旺作业人员：钱祥来 沈 军 杨礼山 万 勇 陈小东 张 宏 卜小健 陈金龙 封先进 陈丽君 许祝华 张世明二、 拆卸前准备工作： 1、设备部分：按设备技术要求，对塔吊18、钢结构进行外观检查；对主卷扬、变幅、回转、顶升四大工作机构的传动、制动及液压系统、电控等部分进行检查、保养、加注润滑油脂，检查并更换液压油。租赁40T的汽车吊一台协助拆卸操作。 2、安全技术教育： 操作前，由总指挥对参加施工的人员进行安全技术交底，明确任务，合理分工，做好后勤保障工作，配备安全保护用品，做好夏季防暑降温和阴雨天气的施工保护工作。三、塔机拆卸实施步骤： 1、先通过液压系统下降标准节，标准节之间是采用联接螺栓联接的，去除螺栓，用吊杆吊放至地面空处。 2、下降至附着架位置时，割断附着架与建筑物附着点铁件的连接，去除附着架与锚固架之间的联接销，吊卸附着架至地面空处，再拆除、吊除锚固架。19、 3、降至仅剩套架连同三节标准件时，按照与安装时相反的工作程序（即后装的先拆，先装的后拆），在汽车吊的协助下，完成整个拆卸操作。拆卸顺序如下：a.拆卸变幅机构钢丝绳、主卷扬钢丝绳和吊钩。b.吊卸平衡臂上的配重块，仅留一块。c.拆卸起重臂。d.拆卸平衡臂。e.拆卸塔顶。f.拆卸驾驶室、回转机构。g.拆卸套架连同三节标准节。h.分解起重臂，吊装上车。四、安全技术措施： 1、拆卸前请有关部门派专人协同，对参加施工的人员做好技术安全交底，并监督实施。 2、凡参加施工人员必须熟练掌握本机性能、知识及安全规程，做到统一指挥，严禁违章操作，违章指挥。 3、严格使用安全防护用品，高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋作业。 4、做好安全保卫工作，在施工作业范围内严禁外作业人员进入现场。 5、下降标准节时，吊臂和平衡臂必须处于平衡状态，回转处于制动，严禁做其它作业。 6、凡风速超过四级以上不准进行任何拆卸作业。 7、运输过程中必须捆绑牢固，防止落物伤人和损坏堆零部件，确保安全，防止意外事故发生。南通华新建工集团有限公司 二一一年五月 Page 15 of 15