1、XX 高 速 公 路 XX 标桥 梁 伸 缩 缝施工方案XX集团有限公司XX高速公路XX标项目经理部XX年XX月XX日桥梁伸缩缝施工方案一、 编制依据1、XX至XX高速第XX合同段招标文件、施工图纸、参考资料；2、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及其他相关文件；3、国家、有关部委相关技术标准及规范； 4、现场调查、采集、咨询所获取的资料；5、单位拥有的机械设备、科技成果、工法成果、管理水平技术装备；6、XX高速公路筹建处、总监办及驻地办相关文件、精神。二、工程概况及主要工程量1、工程概况本标段共设大桥3739.2m/12座，中桥83.2m/1座，分别为XX大桥、XX大桥、XX大桥、XX大桥、2、XX1号大桥、XX2号大桥、XX大桥、XX1号大桥、XX2号大桥、XX3号大桥、XX1号大桥、XX2号大桥、XX中桥。桥梁伸缩缝型号分别为XF-80、XF-160两种。2、 主要工程量桥梁名称安装部位伸缩缝型号单道长度（米）道数钢纤维混凝土型号XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55左幅3#台XF-80131C55右幅3#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C50右幅0#台XF-80131C50左幅3#墩XF-160131C55右幅3#墩XF-160131C55右幅6#墩XF-160131C55左幅7#台XF-80131C55右幅9#台XF3、-80131C50XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55左幅4#墩XF-160131C55右幅4#墩XF-160131C55左幅8#台XF-80131C55右幅8#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C50左幅3#台XF-80131C50XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55左幅4#台XF-80131C55右幅4#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55左幅3#墩XF-160131C55右幅3#墩XF-160131C55左幅7#台XF-80131C54、5右幅7#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55左幅4#台XF-80131C55右幅4#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55左幅3#墩XF-160131C55右幅3#墩XF-160131C55左幅6#墩XF-160131C55右幅6#墩XF-160131C55左幅9#台XF-80131C55右幅9#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C50右幅0#台XF-80131C50左幅3#墩XF-160131C50右幅3#墩XF-160131C50左幅6#墩XF-15、60131C50右幅6#墩XF-160131C50左幅10#台XF-80131C50右幅10#台XF-80131C50XX大桥左幅0#台XF-160131C55右幅0#台XF-160131C55左幅4#墩XF-160131C55右幅4#墩XF-160131C55左幅7#墩XF-160131C55右幅7#墩XF-160131C55左幅11#台XF-160131C55右幅11#台XF-160131C55XX大桥左幅0#台XF-160131C55右幅0#台XF-160131C55左幅5#台XF-160131C55右幅4#台XF-160131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF6、-80131C55左幅3#墩XF-160131C55右幅3#墩XF-160131C55左幅7#墩XF-160131C55右幅7#墩XF-160131C55左幅11#台XF-80131C55右幅11#台XF-80131C55XX大桥左幅0#台XF-80131C55右幅0#台XF-80131C55右幅3#墩XF-160131C55左幅5#墩XF-16015.51C55右幅6#墩XF-160131C55左幅9#台XF-80171C55右幅9#台XF-80131C55备注XF-80型伸缩缝合计：550米；XF-160型伸缩缝合计：444.5米三、 施工人员及机械安排1、 人员安排根据伸缩缝施工工程量及7、业主工期要求，计划投入施工人员为30人。技术负责人员2人，技术人员2人，施工人员20人，电工2人，司机4人。2、 主要管理人员主要施工管理人员表序号职务姓名1工地负责人2技术负责人3测量工程师4材料负责人5质量负责人6安全负责人7试验负责人8机械负责人3、 机械安排为保证桥梁伸缩缝工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我项目部安排充足是施工机械，需要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况良好。（附主要施工机械表）桥梁伸缩缝主要施工机械表设备名称规格型号进场时间数量（台）空压机W285已到场4风镐机已到场6路面切割机已到场4电焊机BX2-500已到场4气割设备已到场2吊车已到场1振捣棒已到场8、4运输车斯太尔已到场2管理车已到场1四、 施工进度计划伸缩缝施工计划工期为2011年9月25日至2011年10月30日。五、 桥面防水层施工方案1、 桥面伸缩缝施工工艺框图伸缩缝现场检查和材料进场安排伸缩缝安装施工准备工作切割缝区、清理缝区修正、补植预埋钢筋型钢就位以路面及两端缝为基准将型钢点焊定位加入分布筋、锚筋、与预埋钢筋焊接检验焊接点，对必要的进行加固后布设面层钢浇注过渡段混凝土混凝土养护、成品保护2、 施工前的准备工作熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、树立阿里纳垢充足以保9、证施工顺利进行。配齐备足防止路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。3、 先摊铺路面后再装XF型桥梁伸缩缝为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前，必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂，石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。4、 切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。5、就位安装XF型桥梁伸缩缝下缝前应10、认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的毛环牢固焊接。应认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低12mm，不得超过路面标高。6、焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与11、预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除XF型桥梁伸缩缝的装配夹具。7、立模、浇筑混凝土注意模板密封时，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支撑部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋；在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网；在支撑箱底板上设置双层防震钢网采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的混凝土密实。在混凝土养护期间，禁止一切车辆通行。8、养生混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖土工布养生，养生期间不得低于7天。水泥混凝土强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部12、掏干净后，嵌入橡胶条。9、伸缩缝安装技术要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1长度（mm）符合设计要求尺量：每道2缝宽（mm）符合设计要求尺量：每道2处3与桥面高差（mm）2尺量：每侧37处4纵坡（%）一般0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处大型0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度（mm）33m直尺：每道六、伸缩缝施工注意事项1、伸缩缝施工前应通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后方可施工。2、开槽、切缝完成后，应该清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。3、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工13、。4、上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装应在伸缩缝制造商提供的夹具控制，安装温度在205的范围内。当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。5、用高质量的焊条逐条焊接。焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。焊缝长度不小于规范要求。6、伸缩缝的标高控制可采用1010角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约23mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调14、整。伸缩缝的标高与直线 度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔23个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。7、模板采用质量好的竹胶板。模板必须坚固、严密，确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩缝。为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内，型钢的上面必须要用胶布封好。8、在进行混凝土浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证混凝土不污染沥青路面。浇筑应从两头向中间进行，分层振捣，保证混凝土密实。9、钢纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检15、查钢纤维混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。钢纤维混凝土要定期检查拌和料中钢纤维混凝土是否分散均匀有无结团现象。10施工过程中应保证已施工完成的结构物的完整，避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。如有损坏，经理部将对施工队进行处罚。七、质量保证措施1、组织保证措施项目经理部成立全面质量管理小组和创精品、创优质工程小组，由项目经理亲自抓。坚决实行质量一票否决制。2、 技术保证措施（1） 在工程施工中，应严格遵守施工过程中有关技术质量保证，先由技术人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕由施工队长复核合格后，交技术负责人验收。（16、2） 每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大变化或关键的问题出现，必须请项目经理把关核定。（3） 认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。（4） 在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、保养。3、 材料采购保证措施（1） 现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装应符合要求也。（2） 对现场材料一定要认真检查，严格把关。（3） 做好现场材料的复试工作。（4） 有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。（5） 现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥17、善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。（6） 加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。（7） 现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。（8） 在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。4、 质量管理组织机构、人员及自检机构为了确保工程质量，项目经理部设质量管理领导小组，由经理任组长，总工程师任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。5、 附：质量保证框图八、 安全保证措施1、施工前，必须对作业人员进行安全知识教育，让每一名18、作业人员认识到安全的重要性。2、建立和健全安全施工管理体系，成立以项目经理为领导小组、施工队长为具体负责、专职安全员监督的安全网络机制。3、制定施工现场的安全施工制度，做到色标明显、资料完整、开展经常性安全教育活动。4、临时用电专职管理，机械设备专人操作。5、施工现场重点做好安全维护工作，在现场应设置警示牌。6、施工用电必须采用“三相五线”制，电器设备必须采用TN-S接零保护系统，并做到“一机、一闸、一漏、一保护”。井下照明必须采用36v以下的低电压电源。7、建立健全安全保证体系附：安全保证体系框图、安全管理组织机构框图九、环境保护与文明施工1、在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及19、噪音污染，抓好环境保护工作。措施如下：（1）加强施工人员的环保意识，在施工过程中每位员工都要随时注意对环境的保护。（2）不论在施工现场还是在宿舍都要注意周围的环境卫生，妥善处理生活垃圾。（3）施工场地大面积铺设彩条布，防止污染品污染路面。（4）施工车辆及设备要定期检查维修，发现漏油问题及时解决。（5）对有害物质进行统一回收处理，防止有害物质破坏用水及农田。（6）工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（7）机械车辆途径居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。（8）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。2、文明施工保证措施所有施工人员必须按照要求佩戴20、防护用品。施工场地应设置标识、标牌，特别是需交通管制的地段。并派专人负责交通管制。晚间应设置反光标识牌。施工场地应该整洁、电线、电缆架高布置。不同种类材料应分开储放。并按要求支垫50cm。伸缩缝施工过程中，应有相应的保护已施工完成路面的措施，避免路面的污染、破坏。生活区垃圾应指定堆放，施工完成后统一处理，严禁随意乱扔，污染农田、林地。附件：1、组织机构框图2、质量保证体系框图3、安全保证体系框图4、安全管理组织机构框图1、 组织机构框图项目经理：项目总工程师：项目副经理：物资部部长：工程部：质安部部长：优质工程质量信息管理保证质量信息反馈网络信息源监理单位质检单位建设单位施工单位生产过程用户资21、料管理员项目经理信息反馈奖罚制度质量责任考核经济兑现经济保证经济责任制单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制施工质量保证施工组织设计质量保证体系组织施工施工调度人员素质保证工艺保证材料、设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制目标管理保证方针目标制度TQC领导小组下达目标工班或个人目标实现各队负责人制定对策措施目标落实思想保证政治思想工作 TQC教育全面质量管理质量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质组织保证体系全员项目经理负责制各队负责人QC领导小组工班长QC小组质检员技术保 证健全职能机构熟悉技术规范标准原材料设备质量保证工序工程质量检查分项工程质量检查完成工程质量检查质量评22、定2、质量保证体系框图3、安全保证体系框图安全保证体系组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组项目经理项目副经理总工程师施工队长各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程部门搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作基础工作防范重点安全目标抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动防高空坠落事故防物体打击事故防落水事故杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，重，轻伤率分别控制在5安全责任制班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制23、项目经理安全责任制总工程师安全责任制安监工程师安全责任制安全责任制建立群体安全的总体格局防机具设备伤害事故防电击伤害事故防行车事故 安全生产奖惩制定期与日常安全检查制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制 安全生产奖惩制定期与日常安全检查制4、安全管理组织机构框图施工队长、班组长、安全员、操作者班前安全 教 育操作规程检 查劳保用品检 查机具设备检 查防护设施检 查电器绝缘检 查消防措施检 查1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章2.配合有关部门排除安全障碍3.组织安全活动和安全教育工作4.调查处理重大安全事故1.制定项目安全技术措施和分项安全方案2.负责安全技术交底3.解决施工中的不安全24、技术问题,排除事故源1.在安全的前提下合理安排生产计划2.落实、检查安全技术措施。发现隐患及时消除1.保证项目使用的各类机械安全运行2.监督机械操作人员持证遵章作业3.配备各类机械的防护措施1.保证防火设备(设施)齐全、有效2.消除火灾隐患3.组织现场消防队的日常消防工作1.保证进场施工人员技术素质2.控制加班加点,保证劳逸结合3.提供必需劳保用品,保证质量1.财务部门保证安全措施项目的经费2.卫生部门负责施工人员的卫生和环境保护工作,预防(治疗)职业病项目副经理：质安部部长肖振球工程部部长赵成毅机械管理负责人邓瑞安消防管理负责人邓清平劳务管理负责人马德云其他有关部门赵艳生产副经理：总工程师：项目经理：