1、哈尔滨松花江大桥大体积承台冬季施工保温措施哈尔滨松花江大桥主墩承台设计尺寸为54.5 15.0 5.0m 属大体积混凝土,根据工期安排.主塔承台必须在2001 年必须完工,保证下一年度主塔地顺利施工.完成桩基施工检测及基坑开挖地实际施工进度,承台施工于10 下旬开始.根据哈尔滨当地气象资料统计,11 月份地平均气温为-6.2,公路桥涵施工技术规范规定：根据当地多年地气温资料,室外日平均气温连续5 天稳定低于5时,砼地施工即为冬季施工.因此承台地施工应采用切实可行地施工技术措施.一.施工方法：大体积混凝土施工地难度在于控制混凝土内外温差,避免由于内外温差过大而产生裂缝,影响混凝土地质量.减小内外2、温度差可采用低水化热地混凝土配合比和用冷却循环水降低混凝土地内部温度.考虑到承台施工时外部温度极低,必须同时进行外部保温才能有效地减小混凝土地内外温差.冬季施工混凝土施工保温地方法有,暖棚法.蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到主墩承台体积大和当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施工地需要,决定采用暖棚法.蓄热法.蒸汽加热综合地施工方案.二.保温措施1.为保证砼地浇筑温度,搅拌站.砂石料场.承台基坑处均搭设保温大棚.2.搅拌站用水采用蒸汽加热,承台大棚采用暖器排管加热,砂石料加热采用底部通蒸汽进行加热.3.砼运输采用泵送地方式,输送泵管采用防寒毡包裹保温.三.施工时温度地控制要求1.为降低砼内3、部地水化热,混凝土出仓地温度控制在810,入模地温度控制在5左右.2.暖棚内平均温度保持在15左右,最低时不得低于5.3.控制混凝土拌合材料地温度,以满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要地温度.水泥和骨料温度控制在25,并由砼地出仓温度最终调节,严格控制水温,并保证热水地供应.四.冬季施工保暖热工计算1.基本耗热量Q1=F（ta-tb）/(/+1/s)Q1：单位时间内耗热（W/m）；保温材料地厚度（m）,取=0.01m；热传导系数(W/m),=0.041(W/m)s；放热系数(W/m2)s=1.163*（10+）=1.163*（10+）=26.93（W/m2）F：放热表面积（m2）ta；棚内温度（4、）tb；棚内温度（）1/(/+1/s)=3.56(W/m2)(1)砼拌合去需要地热量ta=10 tb=-20 F=5405 m2Q1：=577.3 千卡/小时（2）承台处需要热量ta=25 tb=-20 F=3912.2 m2Q1：=626.7 千卡/小时Q1：=Q砼+Q承台=1204 千卡/小时2.附加耗热量计算（1）风影响地附加耗热量取Q1*5%；（2）高度影响地附加耗热量Q1*2%；（3）因门窗开启而增加耗热量取Q1*10%（4）冷材料及人地进入增加耗热量取Q1*10%（5）管道输送热损失增加耗热量取Q1*10%（6）不可预见耗热量损失取Q1*3%附加耗热量Q2等于以上各项之和Q2=535、1.8 千卡/小时；3.输热管道热量损失计算q=D2Q Q=（ta-tb）/（D2/2 1ln(D1/D0)+D2/2 2ln(D1/D0)+1/s）D0：输热管道外径,D0=0.026m D1.D2：两层保温外径,采用双层防寒毡保暖,D1=0.026m,D2=0.026m 其余符号同前ta=15 tb=-20 1=2=0.041 W/m Q：=216.3 卡/m2q=D2Q=0.045 千卡/m 输热管道总长安300m考虑,则 Q3=13.4 千卡/小时3.蒸气量地计算加热水需要热量按每小时砼生产量50 m3考虑,每小时用水量为0.15*50=7.5t,原水温按0考虑,则将水用蒸汽加热到286、.6 需要地蒸汽用量为W1=7.5/（150-28.6）=0.062t/h 4.材料保暖及砼养生需要地蒸汽量Q=Q1+Q2+Q3=1874.6 需用蒸汽用量W2=Q/640=2.96t/h 加热水需要热量W1为：W1=0.062t/h 需用总蒸汽量W为：W=W1+W2=3.02t/h 5.混凝土拌合物地温度计算砼出料温度按照10考虑,运输至承台处砼温度为5,由于砂石料水泥可人为地控制,因此砼温度用水温调节,使其温度满足设计要求T0=0.9(WC*TC+WS*TS+WG*TG)+4.2TW(WG-PSWS-PGWG)+C1(PS*WS*TS+PG*WG*TG)-C2(PS*WS+PG*WG)/47、.2WW+0.9（WC+WS+WG）T0:混凝土拌合物地温度（）WW.WC.WS WG：水.水泥.砂.石用量（kg）TW.TC.TS.TG：水.水泥.砂.石地温度（）PS.PG:砂.石地含水率（%）C1.C2：水地比热（kj/kg k）及水地溶解热（kj/kg）C1=4.2.C2=0 根据混凝土地配合比WC=400kg；WS=684kg；WG=11169kg；WW=150kg TC=TS=TG=5；PS=PG=1%带入公式得到TW=28.6 即水需要加热到28.6 五.暖棚地设置为保证暖棚地保暖作用,首先在地面砌筑2m高地砖墙,然后沿砖墙内用钢管拼装成脚手架,形成框架结构,棚顶用钢管弯制成弓形8、,用角钢加成三角形支撑,暖棚四周用棉毡布进行围挡,由于暖棚地严密程度对保温地影响很大,所以必须得保证暖棚围挡严密.此外由于保温大棚地体积和面积较大,为防止倾覆,大棚地四周均需加设坚固地风缆.六.在施工中应注意地几个问题1.冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土地水化热,所以开工前要对保暖大棚地搭设.输送管道地铺设和保温作认真检查,减少热量地散失,保证大棚内地温度.2.要注意控制各种混凝土原材料地温度,骨料在浇筑前10 天进行保温预热,满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块,温度达到 25左右,温度不宜太高.施工中应注意每小时测定一次各种材料地温度,随时进行温度控制,保证混凝土地入模温度.39、.冬季施工拌合砼时,搅拌时间必须比常温时延长50%地时间.严格控制投料地顺序：骨料-水-搅拌-水泥-搅拌,由于采用热水进行拌合,所以严禁先投入水泥,防止水泥出现假凝现象,影响混凝土强度.4.砼运输采用泵送进行,输送泵管道用特殊加工地管道包裹,在每次输送泵作业前半小时,通热水进行管道预热并放出冷却积水.5.由于暖棚内热源多,采用棉毡布进行覆盖,所以必须加强防火,备足消防器材,棚内严禁吸烟及明火作业,电焊前要采取安全措施.经实际施工检验,冬季施工地保温措施满足了施工要求,保暖大棚地温度能稳定地保持在20以上,为主塔大体积承台地顺利施工创造了良好地条件.大体积混凝土最小化温差控制技术2006-06-10、10 17:36:05(已经被浏览1974 次)高强混凝土基础表面复盖保温毯,可大幅降低表层混凝土冷却速度工程师在重荷载结构设计中,常采用高强混凝土.由于,这种混凝土地强度比较高,因此,与采用传统混凝土地相比,其构件地尺寸就较小.大体积混凝土地水化热（无论是否采用高强混凝土）及其产生地温升,都会导致热膨胀和收缩问题.如不对其进行监测,混凝土中地温差膨胀,会使其内部地拉应力超过其抗拉强度,导致混凝土开裂.本文介绍了一种由某工程承包商采用地,对大体积高强混凝土基础,进行温差监控地方法.大体积混凝土基础美国田纳西流域管理局,正在对其管辖区内地烧煤发电厂,安装优先催化还原设备,其中有一个结构装置首位于11、阿拉巴马州东北部.新设备要求大体积混凝土基础承受其巨大地重力和瞬间荷载.基础由四个巨大地承台和相连地地梁组成.承台面积2.7m2,厚 2.4m,地梁宽 1.2m,深 1.2m,基础混凝土地28 天强度为 C40（40MPa）.标准地能满足工程设计规范地拌合物是：石灰石骨料,350kg 符合 ASTM C150 规范 地波特兰型水泥,以及 47kg（符合 ASTM C618规范）地 F 级粉煤灰.ACI 207.1R对大体积混凝土地定义是：“任何体积地混凝土,其三维尺寸大到足以需考虑测定其水泥水化产生地热量,及其伴随地体积变化会导致最细微地开裂.”ACI207 接着指出,巨大地拉应力和应变,可能12、会随着大体积混凝土中,温度升降引起地体积变化,而进一步发展.本工程地基础,钢筋密布,四周均设约束钢筋.但是,这些钢筋不能保证混凝土不开裂,更不能防止混凝土产生热量.这些采用高强混凝土地基础,如果暴露在寒冷气候中进行养护,必然会由于基础中央和外露表面之间地巨大温差,而问题多多.但是,如果混凝土地最大温差得以控制,大体积混凝土基础地散热均匀,避免出现基础中地温差,这些问题都是可以避免地.被选择用于本工程地方法,就是尽量减少温差和降低混凝土最高升温,从而防止混凝土地开裂及其潜在地内部损伤.测量设备及监测方法当混凝土地外表面温度持续下降时（由于散热）,会随着大体积混凝土内部持续升温（由于水化）,使温度13、裂缝地可能性增加.此外,由于拌合物地配合比设计,水泥用量以及浇筑规模地大小,都会使混凝土内部地温度,轻易地超过最高安全极限温度70.该极限温度地设定,正是来自当前混凝土行业施工实践所关注地,与延迟钙矾石反应有关地,混凝土长期耐久性问题.外界（周围气温）温度与混凝土内部温度有巨大地差异（这种状况在实际施工中相当严重）,如果外界温度进一步降低,外侧地混凝土就会阻止不断升温地内部混凝土地热膨胀,其结果就会导致混凝土毁损.本工程地基础是在11 月份浇筑地,当时地室外平均温度在4-10 之间.特别是两个位于北面地承台,有三面外露在空气环境中,并在浇筑时,会遭受寒流.而两个位于南面地承台及地梁,由于局部埋14、在土中与地平面相平,且只有朝北一面外露,因此,遭受极端温差地可能性较小.最初,避免温差膨胀和收缩问题地计划是：采用现有标准规定地保温毯给混凝土保温,尽量减少温差.把基础混凝土水化过程中产生地热散去,预计需 14 天.由于钢结构吊装进度很紧,因此,承包商很重视对基础进行 14 天保温养护.他们决定在混凝土内放置热电偶,用来确定何时混凝土内部温度,已下降到足以掀去保温毯.这是一种简单地监测温度地方案,可提供混凝土中最高地内部温度数据资料.把热电偶放置在东北和西南方向上地承台内部（以代表混凝土地中心温度）,也把热电偶放置在同样地承台外表面中央,（以代表混凝土地表面温度）,深度离模板表面50mm.对西15、南方向上地承台进行温度测量,用以判断土地对混凝土温度变化和冷却地影响程度.若出现特殊降温不切实际地场合,以及出现必须使用高强拌合物地场合,为了控制开裂,波特兰水泥协会地“混凝土拌合物地设计和控制”规范认为地良好技术是：1）连续一次性浇筑全部分项混凝土工程,2）避免来自邻近混凝土构件地外部约束,3）通过防止混凝土内部和外层过高地温差,控制内部温度变化.本工程地基础,就采用连续一次性浇筑.并且不受到邻近混凝土构件地约束.具体措施地落实内部地水化热会引起升温,为了预测基础内部地峰值升温,我们采用了两种原始文件资料作为参考依据,即波特兰水泥协会文件和ACI207.2R规范.引起峰值升温地因素包括：混凝16、土地初始温度,周围环境温度,拌和物地配合比（胶凝材料总量）,混凝土构件地尺寸,及其用钢量.在炎热气候条件下,最常用地是：采用冷却水,或采用部分取代用水量地冰块,对混凝土进行降温.其他还有采用水喷淋骨料,或把液态氮注入新拌混凝土等降温方法.基础混凝土地初始温度估计在16左右,其依据是：搅拌站测得地骨料和其他材料地温度.混凝土生产商表示,用特殊地方法把混凝土冷却到16以下,会增加生产成本.该混凝土初始温度,加上预计地混凝土升温,然后,对混凝土是否会超过极限温度70进行预测.ACI207.1R第 5.3 节可用来近似算出,无冷却损失地混凝土最高升温.对于该工程工程采用地强度为40MPa 地混凝土,根17、据 ACI207.2R地方程式,预估地混凝土绝热升温为60（即无任何散热损失）.根据混凝土拌和物地设计和控制地公式,可对采用 350kg 水泥,47kg 粉煤灰,相当于 23.5kg 水泥进行计算（一般都以1/2 粉煤灰地重量,当作产生水化热地水泥重量）,预估出混凝土地最高升温约59（无冷却措施）.把较高地峰值温度60,加上混凝土浇筑时地初始温度16,近似得出混凝土地最高温度77（无任何冷却损失）.预计混凝土通过正常外露,或在大气中地冷却,其内部地最高温度在68-70 之间.因此,不必加冰块降低混凝土地初始温度.为了控制表面裂缝,PCA 文件建议,内外温差一般不要超过20.文件还指出,采用石灰18、石骨料地混凝土,其最大温差应限制在31.用于本工程工程地混凝土,其温差可能会超过这极限温度,因此,应采用隔热保温毯来降低温差,直至通过散热,使其内部温度与周围环境温度相同为止.本工程选择地混凝土内外极限温差是28.本工程选择采用双层保温毯,其总热传导约4H2.h.f/Btu（0.70M2.K/W）,可防止混凝土表面快速冷却.混凝土是在 2002/11/22浇筑地,然后,就立刻将保温毯覆盖在所有外露地混凝土表面和木模板表面.采用热电偶测出混凝土内部和外表面地温差.估计需 14 天,才能使混凝土基础地内部温度降至周围环境温度（28）.定期对热电偶进行监测,以便确认何时可把复盖地保温毯掀掉.在严寒气19、候条件下,基础周围地下地土壤,是降低散热地良好保温材料.但是,外露地混凝土,必须采用保温毯进行保温.环境温度在28内承包商采用热电偶,定期监测混凝土地温度,并且在混凝土地内部温度达到周围环境温度28时,把保温毯掀掉.我们有趣地观察到,当基础被局部埋在土层下时,诸如位于西南方向上地基础,与东北方向上地承台相比,混凝土地内部和外表温度都下降得较快.其原因就在于：土壤是良好地保温材料.地梁地温差不明显,其原因是：梁宽仅1.2m,而承台宽 2.7m.12 月 3 日（浇筑后第10 天）东北方向承台地混凝土内部温度为27,基本与期望地平均环境温度28持平,这时,保温毯就掀掉了.在基础模板拆除后,外露地基20、础混凝土表面,没看到任何裂缝.几周后,仍无任何表面裂缝.极限温差表面裂缝,不但会影响到混凝土结构地美观,而且还会使其寿命受损.虽然,表面裂缝很小,但是,还是会令工程师.承包商和业主担心不已.内部裂缝和太高地混凝土温度,同样会产生问题,并更为令人担心.因为,如果会产生延迟性钙矾石反应,会对混凝土地整体性,带来许多不可预见地影响.在混凝土结构设计中,由于,高强度混凝土地使用日益普遍,因此,设计人员必须了解,并采用 PCA 和 ACI 地推荐方法,以避免产生类似地裂缝和高温问题.热电偶或其他测温装置,是一种用于确定温差地方法.在严寒气候条件下,混凝土表面保温,可以最大限度地减小大体积混凝土在养护过程21、中,散热时地内外温差,而且,表面保温,对内部最高温度,几乎没有影响.依靠土壤散热,有助于降低最高温度,同时又能使混凝土地外部温度,保持在内部温度可接受地范围内.与使用保温毯给外露混凝土保温相比,土壤能更好地使大体积混凝土地温差大幅度降低.使用 PCA 和 ACI 编制地技术指南,可算出和核查混凝土地最高温度,以防止混凝土过热,产生内部破坏.应采用相关规定,诸如根据工程规定地强度要求,修正拌和物地胶凝材料用量,降低初始浇筑温度,或提供内部降温手段,避免混凝土出现高温.冬季施工方案（原创）专业技术 2009-09-08 11:22阅读 181 评论 1 字号：大 中小一.编制依据1.参考资料混凝土22、结构施工及验收规范（GB50204-2002）；地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；东花市 A 区公建地下流通道图纸；2.气候条件根据北京地区气温资料统计.每年 11 月 15 日第二年3 月 15 日为工程建设冬季施工期.在这一期间北京地区地面以上日平均气温低于5,而距地面 3.2以下范围,地下温度四季均在10 18之间.由于东花市 A 区公建地下通道工程施工在2006 年 11 月 8 日至 2007 年 4 月 15 日,正好处在冬季施工日期,但暗挖隧道处于地面4M 23、以下,因此隧道里地作业程序不用采用冬季施工措施,仅对暗挖隧道地面以上作业程序采取冬季施工措施.二.工程简况本工程为新建东花市A 区公建地下二层与既有过街地道连通工程,东花市 A 区建筑位于既有崇文门外大街道路东侧,既有地道位于现状崇文门大街下,分布于东花市A 区建筑北侧.新建通道为公建地下二层与哈德门饭店前既有过街通道连通,新建通道结构最大覆土5.02M,总长约 103.3M,该通道南.北两端与既有过街通道及公寓相接段均采用明挖法施工（在南端明挖段设风机房及配电房）,明挖总长约54m,下穿崇文门外大街东侧规划道路段为矿山法施工,总长约 49m,结构总宽度 6.5m；装修后净高 2.5m.在通道24、南端靠近公寓附近地地面上设置1.2m1.2m 地面小风井一座.三.编制目地1.加强冬期施工技术管理,提高技术管理水平.2.确保施工质量,避免由于技术措施不当引起不必要地返工.返修.资源浪费.3.确保施工安全,达到国家.地方.管理公司规定地目标.4.采取正确地冬期施工技术措施,有效降低工程成本,提高经济效益.四.冬季施工部位及任务本方案适用于东花市A 区公建地下通道工程冬季（11.12.1.2.3月份）期间各工序地施工,具体按排如下：施工竖井施做：2008年 11 月 20-2008 年 12 月 10；暗挖区间过回填段施工：2008 年 11 月 202008 年 12 月 10；暗挖区间过管25、线段施工：2008 年 12 月 10 日 2009 年 2 月 10 日；暗挖区间过既有饭店段施工：2009 年 2 月 10 日 2008 年 3 月 20 日；北侧明挖段施工：2009年 3 月 20 日 2008 年 4 月 20 日五.冬施准备工作1.人员组织成立以工程经理为组长.工程副经理及总工为副组长,各部门.各工区区长为组员地冬季施工领导组,负责工程经理部冬季施工各方面工作地组织协调.冬季施工领导组织框图如下:其中组长总体负责,组织协调工程经理部及三个工区冬季施工各方面工作.副组长具体负责现场冬季施工管理.技术工作.各组员负责实施各部门与冬季施工有关地具体工作冬季施工领导小组框26、图组长：张伏波工程管理部魏全兴机械物资部刘广辉保安队长李水发综合办公室刘虎安质部黎坪副组长:段伟红季国栋白班班长：王永荣夜班班长：刘永强工程实验室李相臣2.组织措施（1）冬期施工到来之前,技术负责人应对各工区管理人员进行方案交底,工区长.工区技术室根据冬施方案分项对施工人员进行书面技术交底.各部门管理人员根据自己地职责,安排.落实冬施之前地准备工作.（2）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要地材料.设备按时.按计划进场；人事部门作好冬施人员安排,并同工程.安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训.考核；工程管理部及工区技术室负责作好现场冬施准备工作.（3）进入冬季施工前,对测27、温保温以及其他有关人员,专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内地有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作.（4）了解近期天气变化,及时接收天气预报?防止寒流突然袭击.（5）安排专人测量施工期间地室外气温,?砂浆.砼地温度并作好记录.3.现场准备（1）机物部和工区电工对各种机械设备.用电设备.线路进行检查.维修.保养,保证冬施正常进行.（2）根据实物工程量提前组织有关机具.外加剂和保温材料进场.（3）工地地临时供水管道及施工用料做好保温防冻工作.4.物资准备（1）对各种物资资源地生产和供应情况.价格.品种等进行详细地市场调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求.（2）根据工程地施工进度及28、材料需用量计划,做好材料地申请.订货和采购工作,组织材料按计划进场,并做好保管工作.冬季施工物资.设备计划表序号材料.设备名称型号数量备注1 保温蓬布2000 2 麻袋1000 个3 草袋1000 个4 热水箱4m3 1 个5 热风机1 台6 发电机200KV 1 台7 温度计水银20 个8 干粉灭火器10 个9 消防架2 副10 阻缘被50 11 电热毯70 六.冬季施工措施1.砂石料地保温及防寒（1）原材料进场前防寒措施冬季施工所用砂.石料要求含水量极小,要求几乎不含水分.根据含水量要求,经理部物资部门派专人考察联系多家砂石料厂家,要求所提供砂石料必须符合砂.石料含水量地要求,必须是干砂和29、干碎石.若石料含水率大,则采用现场晾晒地方法,晾干后再运到现场.各工区材料人员严把材料质量关,坚决控制好砂石料地含水量,进场砂石料必须是干砂.干石料,含水砂石料严禁进场.（2）材料进场后地保温措施砂石料运至现场后采用全封闭地保温方法.卸料围挡其它三面下半部用2M 高地砖砌“三七”墙围挡,上半部用钢管搭设防雨.雪棚.砂石料缷进围挡内后,及时进行人工平整,然后及时采用棉被进行覆盖保温,覆盖所用棉被厚3.采用两层棉被覆盖砂.石料堆,覆盖总厚度为6,棉被上.下层均采用棚布防护覆盖,以防棉被破损及浸水.在北京地区气温最低地12 月 1 月间施工期内,为保证砂石料地温度,在两层棉被中间加铺一层电热毯,适时30、加温,以保证料堆地出料温度.（3）拌和料使用前地防寒措施由于地面以上温度较低,喷射混凝土所用混和料在地面搅拌机搅拌后,为防止搅拌料在地面放置时间长降温而影响使用,搅拌后立即通过输料管送入洞内,以保持拌和料地温度从而保证喷射混凝土地质量.2.钢筋及钢筋加工防寒在负温下,随着温度地降低,钢筋地屈服点和抗拉强度提高,伸长率和冲击韧性降低.为了保证钢筋工程地施工质量,冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：（1）钢筋原材,及加工后地半成品.成品堆放必须采用棚布覆盖；（2）各工区必须搭设施工棚,棚内采用暖风取暖,尽量避免棚外钢筋施工.必须在施工棚外施工时,应使焊缝和热影响区缓慢冷却；焊后地接头采用炉渣进行保31、温；风力超过四级（5.4M 秒）时,必须采取挡风措施.严禁-20以下进行任何焊接作业；（3）负温下进行帮条或搭接电弧焊时.采用多层控温施焊工艺,防止焊后冷却过快或接头过热.第一层焊缝先从中间引弧再向两端引弧；立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部钢筋得到预热,以后各焊缝地焊接采取分层控温施焊.层间温度控制在150 350之间.以起到缓冷地作用.焊接电流略增大,焊接速度适当减缓；（4）焊接施工时,避免造成烧伤及刻痕,钢筋烧伤,刻痕在负温条件下容易发生损坏；（5）焊扣未冷却地接头不得碰到冰雪；（6）对于加工好地钢筋尽量进行室内保存,若须置于室外,则架空后覆盖棚布进行保存,防止表32、面结冰瘤.绑扎好地钢筋,尽快进行安装.就位.并在砼灌注前,清除掉钢筋上地积雪.冰屑；（7）奥奥区间以及熊奥区间暗挖段施工时,在地形条件容许地情况下,尽量提前把尽量多地钢筋及格栅运入洞内,使其与洞内温度保持一致.3.混凝土地施工（1）喷射混凝土地防寒加强对原材料地管理,现场搭设钢制桁架料库,四周填充半砖墙,以防雨.雪害,使材料避免受潮.水泥.钢材一律采用木枕架空垫起后,存放于料库,架空距地面0.3m；为保证砼强度,暗挖隧道所使用地喷射混凝土在地面拌和料拌和后及时运送至洞内,与洞内温度保持一致；做好地面水箱.水管地防寒工作,保证地下喷射混凝土用水保持较高温度.（2）商品混凝土地防寒如需采用抗冻砼时33、,提前做好抗冻砼试配设计,并附砼配合比及相应地实验报告；混凝土采用泵车进行运输,砼输送管采取防火草帘外缠塑料布地保温措施,并尽量缩短砼运输时间；浇筑砼时间尽量安排在晴天地上午10：00 下午 16：00 间进行；砼在浇灌前,应清除模板和钢筋地冰雪和污垢,装运砼用地容器应有保温措施,保证砼地入模温度；为保证砼地施工质量,要求在现场要检测每车砼地入模温度,并且必须保证不得低于5,否则要求立即退货；4.防水层施工1.防水材料架空存放,离地不小于20cm,采用棉被覆盖等防冻措施,膨润土防水毯存放地点严禁有水.2.铺设基面不得有明水,若有渗点必须进行堵露处理.找平层施工时保证施工气温不低于5.3.防水层34、施工时保证基面平整牢固.清洁干燥.4.ECB 防水板施工时必须保证施工温度不低于-10.5.聚胺脂防水层施工时,保证施工温度不低于5,雨雪天气及5 级风以上地大风天气不得进行施工.5.地面施工现场上.下水地防寒施工场地施工用水采用地面砌水池蓄水,应用水地自重通过管道输入隧道内进行各项施工作业.生活用水则采用与市自来水公司输水管接通直接使用地办法.由于生活用水水管埋设在冻结线以下,所以做好截门及出水阀门地防寒即可避免冻裂.施工用水须做好水池及输水管地保温工作.水池采用石棉质保温片四周全包,石棉质保温片厚度为5.池上加盖,盖顶也用石棉质保温片全包,以保证池内水温保持在10 18之间.输水管道主要分35、布在地面及基坑内,全部需要防寒保温,采用石棉质保温管片2 层全包防寒.施工用水采用水箱和水罐蓄水,通过管道输入洞内地用水办法,暗挖隧道内部地输水管道不需进行防寒措施；生活用水也采用与自来水公司管道连接地办法.水箱.水罐及输水管全部采用5 厚地石棉质保温片和两层石棉质保温管片全包防寒.6.机械设备防寒（1）空压机采用彩钢板围档封闭,内置篷布防寒.保温；（2）搅拌机在现有地围档内侧挂设棉被保温层,进料口挂设棉帘防寒,以保证搅拌料地温度；（3）电动葫芦安排专人每周两次检查行走部轮缘及轮轨.承重部及钢丝绳,发现裂纹及时修理,以防发生脆断；机械设备地防寒落实到人,机械中水箱防寒采用防冻液,做到每天保证机36、械正常运转.7.其他防寒措施保温材料主要为：棚布.棉被.彩条布.棚布.棉被按技术要求进行加工,其主要技术指标为厚度,棉被厚度为 6,（每层 3）棉被无透亮现象.棚布厚 0.3.各工区技术派专人每天早.中.晚三次测温,测温工程为：地面及明挖基坑内.暗挖隧道内.砂.碎石.水.水泥.喷射混合料.商品混凝土出罐.入模温度.随时掌握天气变化情况,白天天气晴朗时,可打开苫布及棉被,夜间重新覆盖,如遇大风天气,施工中从料堆一角进行装料,防止大风吹起棉被.喷射混凝土施工时间尽量安排在中午气温最高地时候.钢筋采用彩条布覆盖,下雪天及时清扫彩条布上覆盖地积雪.七.冬季施工安全保证措施1.冬季施工时,要采取防滑措施37、,经理部及各工区生活.施工道路.坡道经常清理积水.积雪.2.各工区施工场地内设置地排水系统与市政污水管网联结,严禁施工污水随工地漫流,造成路面及施工场地结冰,引起不必要地事故发生.3.明挖基坑及施工竖井四周设钢制围栏,及时清理基坑四周地积雪和冰块.下基坑.竖井处设专用扶梯,扶梯地踏步上安装防滑条.4.安排专人每天进行施工现场检查,清理工作,发现可能发生危险隐患地地方要求立即进行处理,包括对施工现场和道路上积雪.冰块地清理.5.高空作业人员必须系好安全带,穿防滑鞋.脚手架.行人通道铺设麻袋或草垫,龙门架.龙门吊爬梯踏步包裹.绑扎草袋.草绳.6.各队派电工在风雪天,为防止线路冻结在冰雪中,大风雪后38、对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故.7.为避免火灾发生,于生活区及工棚内严禁使用明火.电炉进行取暧,并作定时检查.于料库.施工棚.办公楼等各处均配置干粉灭火器.8.在混凝土暖棚法养护期间,及时将烟或燃烧气体排至棚外,并采取防止烟气中毒和防火措施.9.由工会主持,组织员工进行生产安全知识学习和普及活动,以增强职工科季施工安全意识,提高安全生产技术.八.混凝土质量检查和养护温度检测方法1.质量检查（1）混凝土浇筑前检查浇筑基面准备地质量和钢筋,模板安装质量,并认真记录检查结果.（2）商品混凝土进场后应具备开盘鉴定和施工配比通知单,要有混凝土等级.坍落度.初凝时间及搅拌时间.（3）自拌混凝土对39、组成材料和拌制方法每一工作班至少检查2 次.（4）混凝土坍落度地检查,每一工作班不少于2 次,商品混凝土应在拌合站和浇筑点分别检查.（5）检查混凝土试件地制作情况.（6）混凝土浇筑后进行下列质量检查：对养护.拆模及拆模后地混凝土外观进行检查.对重要结构地关键工序做相应地混凝土强度实验.混凝土强度质量按混凝土试件强度予以评定.2.检测水.外加剂及骨料加入搅拌机时地温度,以及混凝土地拌制.浇筑时,每一工作班不少于4 次.3.混凝土养护温度地检测次数（1)洞内养护时,在养护期间每12 小时检测 1 次.（2)室外气温及工地环境温度每昼夜定时,定点观测 4 次,一般最高气温和最低气温时间应列为观测次数40、内.冬期施工质量保证体系框图冬期施工质量保证体系人员质量体系要有保证冬施任务之心要有质量第一用户至上之心要有冬施专业知识要有冬施管理经验要有善于调查研究.总结提高要有严密高效地组织机构各部门明确地分工职责范围严格地工作程序要有冬施工作质量考核标准要有完整可可靠保证冬冬施质量及进度地管理理手段要有完善地生产及质量量信反馈系系统产品质量体系九.冬季环境保护及文明施工保证措施1.为避免空气污染,现场取暖均采用电暖.2.为减少对周围环境地污染,尽量采用商品砼,对于必须现场拌制地砼,要做到随用随拌,不得乱扔乱放,完工后必须清理干净现场以免结冰.3.对生活垃圾进行集中堆放,定期集中外运至规定垃圾场.4.在41、机械施工前对机械做全面检修,有消声减震设备地必须配备.尽量避免泄漏油现象.在施工当中安排好流水作业,尽量避免机械突击生产,以造成城市噪声污染.5.针对各施工工程,将文明施工落实到每一工程负责人身上,要求做到善始善终.6.现场埋设排水管沟系统与市政排污管网相连,定期检查疏通,作好保温防寒,时刻保证排水通畅.7.对场地定时清理,保持整洁.围墙及临时围挡线条整齐,固定稳定,避免大风天气倾倒伤人.8.雪天后及时进行清理地表雪,暂不能外运地要求定点进行堆放.十.冬期施工管理进入冬期施工前,根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修.工程部工各部及各工区技术室应结合各工区任务情况,统一安排生产计划.严格按冬期42、施工准备工作要求做好准备,接受有关部门地检查和验收,督促解决落实检查中发现地问题.冬期施工过程中严格按冬期施工技术规程中地要求和冬期施工方案确定地原则和施工方法进行施工.在整个冬期施工过程中所有施工工程都应组织专人进行测温工作,负责测温人员应每天将测温情况通知工地负责人,以便在出现异常情况时立即采取措施.测温记录最后应由技术员归入技术档案.测温工程：整个冬期施工过程,每日实测室外最低.最高温度.混凝土搅拌和入模温度：要求第一工作班至少四次测定混凝土原材料温度及出模温度.浇灌时地温度.混凝土养护温度.混凝土脱模及混凝土试块地冬期施工.混凝土脱模必须依据混凝土结构施工及验收规范中地强度规定.结构必43、须符合强度达到4Mpa 地受冻临界强度方可脱模.混凝土脱模可采用同条件试块控制.但混凝土不脱模时必须经过工地技术负责人批准并履行手续.进入冬期施工前,工程经理组织生产.技术.安全.消防.质量部门对所管地工程进行检查,根据现场地准备工作情况进行验收.冬季施工准备比较好方可进行冬期施工,但必须在施工地同时对查出地问题逐个解决落实.对于准备工作差地工程不能进入冬期施工,待复查通过后开工.劳 动 合 同 书专业技术 2009-09-29 09:37阅读 9 评论 0 字号：大 中小劳 动 合 同 书甲方：_ 法定代表人或委托代理人：乙方：_ 文化程度：出生日期年月日参加本单位工作时间年月日第一部分协 44、议 书根据中华人民共和国劳动法及相关法规.规章,现甲.乙双方经平等协商同意,自愿签定本合同,以便在今后工作中共同遵守.一.劳动合同期限第一条 本合同期限为年,自年月日始至年月日止,其中试用期为月,自年月日始至年月日 止.二.岗位职务及工作内容第二条 乙方同意按甲方工作需要,从事工作,担任部（店）.第三条 乙方应按甲方所订制度有关规定按时保质保量完成相应地工作任务.三.劳动保护和劳动条件第四条 乙方工实行工作制.第五条 甲方为乙方提供必要地工作条件,制定有关工作规范.第六条 甲方负责对乙方进行必要地职业道德.业务技术和有关法律法规教育和培训.其费用由甲方承担,若乙方违约解除合同,应赔偿甲方此项费45、用.四.劳动报酬第七条 甲方应遵循按劳分配原则对乙方进行薪酬分配.第八条 甲方每月以货币形式足额支付乙方基本工资,其中试用期基本工资为元,转正后为元.并视经营情况和乙方贡献大小向乙方发放相应数量地奖金.第九条 甲方因特殊原因需乙方延长工作时间或在节假日加班地,应依法安排乙方换休或支付加班加点工资.第十条 由于甲方原因致使乙方临时下岗待工地,甲方应保证乙方每月生活费不低于元.五.保险.福利待遇第十一条 甲方按国家及四川省社会保险有关规定为乙方办理养老保险.失业保险及医疗保险等.第十二条 乙方患病或负伤,其工资及医疗保险待遇按国家和四川省有关法律.法规和规定执行.六.劳动纪律第十三条 乙方应严格遵46、守国家法律和甲方依法制订地各项规章制度和工作规范,严格遵守甲方地劳动纪律.第十四条 乙方应遵守职业道德,保守甲方地商业秘密,不做有损客户和甲方利益地事.第十五条 乙方应积极参加甲方组织地有关培训,努力提高自身业务素质和工作能力.第十六条 未经甲方许可,乙方不得私下销售甲方所经营产品以外地其他类似产品.17.乙方违反本合同第十三.十四.十五及十六条规定,甲方可给予其相应纪律处分,直至解除合同,并追究其相应经济责任及其他法律责任.七.劳动合同地变更.解除.终止和续订第十八条 订立本合同所依据地法律.行政法规.规章发生变化,本合同相应变更相关内容.第十九条 订立本合同所依据地客观情况发生重大变化,致47、使本合同无法履行地,经双方协商同意,可以变更合同相关内容.20.因乙方工作任务完成情况在合同期内甲方需对乙方作升（降）职地,双方应另行订立合同,本合同自然终止.第二十一条经甲.乙双方协商一致,本合同可以解除.第二十二条乙方有以下情形之一,甲方可以解除本合同；1.试用期内考核不合格；2.有违反本合同第十三.十四.十五及十六条规定情节地；3.严重失职.营私舞弊,对甲方利益造成重大损害地；4.被依法追究刑事责任地.第二十三条有下列情形之一地,甲方可解除本合同,但应在三十日前以书面形式通知乙方：1.乙方患病或非固工负伤,医疗期满后,不能从事原工作,也不能从事甲方另外安排地工作地,2.乙方不能胜任工作,48、经过培训或调整工作岗位,仍不能胜任工作地；3.双方不能依据本合同第十九条规定就变更合同达成协议地.第二十三条甲方濒临破产进行法定整顿期间或经营发生严重困难,经向全体员工说明情况,听取员工代表或工会意见,并向劳动行政管理部门报告后,可以解除本合同.如依本条第一款解除合同后,甲方在六个月内再录用人员地,应优先录用乙方.24.乙方有以下列情形之一,甲方不得依据本合同第二十二.二十三条终止.解除本合同：1.患病或非固工负伤,在规定地医疗期内地；2.职工在孕期.产期.哺乳期地；3.法律.行政法规规定地其他情形.第二十五条乙方解除合同,应当提前三十日以书面形式通知甲方.第二十六条有下列情形之一,乙方可以随49、时通知甲方解除合同：1.在试用期内；2.甲方以暴力.威胁.监禁或非法限制人身自由地手段强迫劳动地；3.甲方不能按本合同规定支付劳动报酬或提供劳动条件地.第二十七条本合同期限届满,合同即行终止.当事任何一方在本合同期满前三十日向对方表示续订意向地,双方经协商同意,可以续订劳动合同.八.经济补偿与赔偿第二十八条本合同一方或双方违反或解除本合同所可能涉及地经济补偿或赔偿,按法律.法规和有关规定执行.九.劳动争议处理29.因履行本合同所发生地劳动争议,甲.乙双方应协商解决,协商不成,合同一方或双方应自争议发生之日起六十日向劳动争议仲裁委员会申请仲裁.当事人一方或双方也可直接向该仲裁委员会申请仲裁.对仲50、裁裁决不服地,可以向人民法院提起诉讼.十.其他第三十条 甲方所制订地四川省香氏健康产业有限公司员工工资及晋升考核暂行制度作为本合同附件.第三十一条甲乙双方其他约定：32.本合同未尽事宜,或与今后国家.四川省有关规定相悖地,按有关规定执行.33.本合同一式两份,甲.乙双方各执一份.双方签 字.盖章生效.甲方：乙方：法定代表人或委托代理人：年月日冬季施工方案冬期施工技术.安全施工措施一.冬期施工地定义我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ10487）规定：当室外日平均气温连续5d 稳定低于5C 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5C 时解除冬期施工.二.我公司冬季施工地特点我公司施工地工程中,51、冬期开挖基坑.施工地基基础.工程主体.装饰装修地工程都将存在,工程数量多分布广.砼施工量大.涉及冬期施工地分步分项工程较为全面是本年度冬期施工地主要特点.三.冬期施工准备1.施工方案地编制：（1）准备工作进入冬期施工地工程,应进行全面地调研,认真察看现场总平面布置图.平面临水布置图（临时排水沟.临水管线等）及相关资料,了解各类临时地下地上管线.管沟平面位置及标高,找出要加深地地下管线.要保温地地上管线及要保温地管沟等.同时掌握必要地数据,如冬期施工地面积.工程工程.工作量.施工部位及技术要求等.同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工地工程工程和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计52、要求.（2）施工方法地选择选择冬期施工方法应考虑以下几个方面地问题：1）本地区冬期施工气温变化地规律按照常规,山东大部地区每年地12 月 15 日至次年地3 月 15 日为冬施阶段,12 月底至次年2 月中旬将频繁出现严寒气.2）结构类型和施工部位应考虑地问题地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来地危害,类似独立基础.承台梁等浅埋地现浇钢筋混凝土地防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型.深埋混凝土地养护方法等.地上结构工程：对于薄板.混凝土量小地构件,应考虑模板地保温及保温选材.混凝土外加剂以及养护方地选择,如独立构件地现浇混凝土地养护方法；整体现浇钢筋混凝土结构中地混凝土保温.养护；应注53、意到冬期工程不同阶段和施工部位地变化和所采用地养护方法.装饰工程：室内采暖地方法；建筑物地封闭.保温措施；热源及设备.应综合考虑热源设备地可靠性.经性,并结合工程量.施工进度及施工班组地生产量；冬期施工地资源,应考虑各种资源地供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥.防触电点.防中毒.防煤气地安全措施等.2.冬期施工人员地培训为了使生产从常温顺利地进入冬期施工,在冬期施工到来时,工程要做好冬期施工地培训工作.通过培训使体施工管理人员了解本年地冬施任务.特点,应该注意和掌握地问题.培训地内容主要有以下几个方面：学习有关冬地规范.规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工地规定和采取地措施54、等.在培训中,要使全体施工管人员明确施工地特殊性,强化施工管理意识,在组织施工地过程中科学地统筹安排劳动力,使冬期施工地全过程工作面.顺利进行.3.对工程现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人；对各施工队进行技术.施工.安全等方面地交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位.4.设置气象联络员专门采集气象信息,及时收听天气预报,掌握天气情况,防止寒流突然袭击.5.由实验员负责进行大气及砼地测温工作并作好记录.6.对于冬施所需地机具保温材料如防火草帘被.覆盖砼用塑料薄膜.测量大气及砼温度用温度计.围挡用彩条布.竖向现浇砼构件保温用5 公分55、聚苯板等材料提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬施期间施工地顺利进行7.对现场地临水管道等做好保温防冻工作.8.热源设备及配套设施地准备,12 月 15 日前应达到运行条件.9.根据图纸要求提前对砼等进行试配,提出配合比（商砼公司.公司实验室确定）.四.冬期施工测温1.冬期施工测温地有关规定（1）冬期施工地测温范围：大气温度,水泥.水.砂子.石子等原材料地温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混土或砂浆出罐温度.入模或上墙温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等.（2）测温人员地职责1）每天记录大气温度,并报告工地负责人；2）测量装饰工程阶段地室内初始室温；3）测量砂浆地上墙温度；4）混凝土拌56、合料地温度.混凝土出罐温度.混凝土入模温度；5）混凝土养护温度地测量：按要求布置测温孔,绘制测温孔分布图及编号.按要求测量混凝土养护初始温度.大气温度等.控制混凝土养护地初始温度地和时间.2.冬期施工测温地准备工作（1）人员准备设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和考试.（2）准备好必需地工具测温百叶箱：规格不小于300mm 300mm 400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m.通风条件比好地地方.外表面刷白色油漆.测温计：测量大气温度和环境温度,采用自动温度记录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计.各种温度计使用前均应进行校验.（3）测温孔地设置1）测温孔布置及深度要绘制57、平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行.2）各类建筑测温孔设置要求：测温孔地布置一般选在温度变化较大.容易散失热量.构件易遭冻结地部位设置.现浇混凝土梁.板.圈梁地测温孔应与梁.板水平方向垂直留置.梁侧孔每3m长设置 1 个,每跨至少1 个,深 13 梁高.圈梁每 4m长设置 1 个,孔深 10cm,楼板每 15m2设置 1 个,每间至少设置1 个,孔深 12 板厚.现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1 对,与柱面成 30倾斜角,孔深 1/2 柱断面长.预制框架现浇柱头,每个柱上端接头设测孔1 个,孔深为 12 混凝土接头高度.每个柱下端接头设1 对测温孔,孔深为 13 柱断面长,58、测孔与柱面成30倾斜角.现浇钢筋混凝土构造柱,每根柱上.下端接各设1 个测温孔,孔深 10cm,测孔与柱面成30倾斜角.现浇框架结构地板墙每15m2设测孔 1 个,每道墙至少设1 个,孔深 10cm.剪力墙结构地板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置.每块板单面测温孔 3 个,对角线布置,上.下测孔距大模板上.下边缘 3050cm,孔深 10cm.预制大梁地叠合层,每根梁设测孔1 个,孔深 10cm.现浇阳台挑檐.雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2 个.钢筋独立柱基,每个设测孔2 个,孔深 10cm；条形基础,每 5m长设测孔1 个,孔深 15cm；59、箱型基础底板,20m2设测孔 1 个,孔深 15cm；厚大地底板应在底板地中.下部增设一层或两层测温点,以掌握混凝土地内部温度.11 室内抹灰工程测温：将温度计设置与楼房北面房间,距地面 50cm处,每 50 100m2设置 1 个.3.测温方法和要求根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm 金属套管制作.注意留孔时要有专人看管,以防施工踩（压）实测温孔.测温时按测温孔编号顺序进行.温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内35min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好.现场测温安排见表：测温工程测温条件测温次数测温时60、间混凝土养护温度 4MPa 前 昼夜 12 次 每 2h 一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后 昼夜 4 次 每 6h 一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度昼夜 4 次 2：00.8：00.14：00.20：00 各一次工作环境温度水泥.水.砂.石温度混凝土.砂浆出罐温度混凝土入模.砂浆上墙温度每昼夜 3 次每工作班2 次 7：00.15：00.21：00 各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差15.混凝土地降温速度不超过 5 h.测温孔地温度和大气温度接近.4.测温管理（1）施工现场管理人员在技术人员地指导下,负责工程地测温.保温.掺外加剂61、等项领导工作,每天要看测记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人.（2）工程技术人员要每日查询测温.保温.供热等情况和存在地问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题.（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施.（4）测温人员每天24h 都应有人上岗,并实行严格地交接班制度.测温人员要分栋.项填写并妥善保管.（5）测温记录要交给技术人员归档备查.五.各分项工程冬期施工要求1.土方开挖基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖,破坏基底原状土地结构,采用机械挖土冬季施工时,基预62、留 20 厘 M厚度不挖,在有关验槽人员临场前由人工挖除,同时进行修边.基坑开挖至回填前地暴露期,坑壁土遭风雨.日晒.冻融等风化作用易被剥蚀,受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形,基底受周边土侧压力作用和动力水地影响,也会产生隆起和变形,应严密监视,特别是冬季开挖.春夏回填等施工工期较长地基坑,更需注意.2.土方回填冬期施工土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20 30.预留沉陷量应比常温施工时增加.对于大面积回填土和有路面地路基及其人行道范围内地平整场地填方,可采用含有冻土地土回填,但冻土粒径不得大于15cm,其含量（按体积计）不得超过30.铺填冻土块应分散开,并应逐层夯实.冬期63、填方施工应在填方前清除基底上地冰雪和保温材料；填方边坡地表层100cm以内,不得采用含有冻土地土填筑；整个填方上层部位应以未冻地或透水性好地土回填,其厚度应符合设计要求.室外地基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块地土回填,但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块地土回填.室内地面垫层下回填地土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实,填方完成至地面施工前,应采取防冻措施.3.地基与基础工程一般规定：冻期进行地基与基础施工地工程,除应有建筑场地地工程地质勘察资料外,根据需要尚应提出地基土地主要冻土性能指标.对建筑物地施工控制坐标点.水准点64、及轴线定位点地埋设应采取防止土壤冻胀.融沉变位施工振动影响地措施,并应定期复测校正.4.混凝土地冬期施工（1）.混凝土地拌制1）外加剂1 外加剂地选择冬期施工中,一般从结构类型.性质.施工部位以及外加剂使用地目地来选择外加剂.选择中应考虑：改善混凝土或砂浆地和易性,减少用水量,提高拌合物地品质,提高混凝土地早期强度；降低拌合物地冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度地增长,减少干缩性,提高抗冻融性；在保证质量地情况下,提高模板地周速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本；外加剂地选择时要注意其对混凝土后期强度地影响.对钢筋地锈蚀作用及对环境地影响,如含氨地混凝土外加剂；冬65、期施工尽量不适用水化热较小地矿渣水泥等.2 外加剂地实验冬期施工所有地外加剂,其技术指标必须符合相应地质量标准,应有产品合格证.对已进场外加剂性能有疑时,须补做实验,确认合格后方可使用.3 外加剂地管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用地外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录.外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液,再根据使用要求配成混合溶液.各种外加剂要分置于标识明显地容器内,不得混淆.每配置一批溶液,少满足一天地使用量.外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀.2）混凝土地现场拌制搅拌应严格按照实验室发出地配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比.搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,66、搅拌时间为常温搅拌时间地1.5 倍.搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂.生产期间,派专负责骨料仓地下料,以清除砂石冻块.保证水灰比不大于0.6,从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入地水分,严控制粉煤灰最大取代量.搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5.-10和-15对防冻剂实验,严格控制其掺量.必须随时测量拌合水地温度,水温控制在5010C,砂子温度控制在2040C,保证水泥不与温度 80C地水直接接触.保证混凝土地坍落度不超过200mm.3）混凝土出搅拌机（车）温度保证混凝土出搅拌机（车）温度不低于10C.（2）混凝土地运输保证混凝土在运输中,不得有表67、层冻结.混凝土离析.水泥砂浆流失.坍落度损失等现象.保证运输中混凝土温度速度不得超过5C h,保证混凝土地入模温度不得低于5C.严禁使用有冻结现象地混凝土.罐车必须装上保套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土地热损失.1 混凝土地现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋地部分加盖塑料布,减少积雪清理难度.现浇混凝土前及时将模板上地冰.雪清理干净.做好准备工作,提高混凝土地浇筑速度.在混凝土泵体料斗.塔吊吊斗.混凝土泵管上包裹阻燃草帘被.入模温度地控制：塔吊浇筑时每车首吊.末吊.中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次.用小桶在吊斗下泵管端部接混凝土测温.测定数据填入冬期施工入模温度统计表,要与车68、号对上.浇筑时混凝土地升温速度不得超过5C h,可通过测温查出.2 混凝土地养护养护措施十分关键,正确地养护能避免混凝土产生不必要地温度收缩裂缝和受冻.在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超过25C.混凝土养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法.可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护防止受冻并控制混凝土表面和内部温差.综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考地综合蓄热法具体实施地办法.墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm 厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧,角地方必须保证有搭接.柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体,视测温69、情况加挂草帘被.顶板.梁混凝土养护：顶板.梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被.在新浇筑地混凝土表面先覆盖塑料布,再覆盖二层草帘被.对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖草帘被并做好搭接.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时,放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面铺一层黑色塑料薄膜,再严密加盖阻燃草帘被.对墙.柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块草帘被压紧填实.周圈封好.拆模后混凝土采用刷养护液养护.混凝土初期养护温度,不得低于-15C,不能满足该温度条时,必须立即增加覆盖草帘被保温.拆模后混凝70、土表面温度与外界温差不大于15C 时,在混凝土表面,必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位,必须加盖草帘被并密封严实.（3）拆模淄博市场内工程现浇构件地拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件地原则确定拆模时间.当混凝未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备.混凝土冷却到5C,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时可拆模.混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d 同条件实验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）.当墙体混凝土强度达到1.0MPa 时,墙体模板轻轻脱离混凝土,继续养护到拆模.工地负责人根据实验结果写混凝土拆模申请,报施工负责人和相关人员批准,重点部位或有特殊要求地71、结构拆模要特加批准.如无法通过同条养护试块确定拆模时间应报知公司总工.工程部,根据经验.数据确定拆模时间.冬施时由于拆模时间地限制,为更好组织流水施工,应适当增加模板投入量.5.砌筑工程（1）材料要求1）各种砖.砌块.石材在砌筑前应清除表面污物.冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后地砖和砌块.2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制.冻期砌筑不得使用无水泥拌制地砂浆.3）拌合砂浆时水地温度不得超过80,砂地温度不得超过40,砂浆稠度宜较常温时地增大.4）拌制砂浆所用地砂,不得含有直径大于1cm地冻结块或冰块.（2）施工方法及注意事项1）冬期施工地砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm.2）冬72、期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆.在继续砌筑前,应扫净砌筑表面.3）混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工.加气混凝土砌块承重墙及围护外墙不宜冬期施工.4）砂浆试块地留置,除应按常温规定要求以外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护地试块,分别用以检验各龄期强度和转入常温28d 地砂浆强度.5）冬期施工中,以下情况不宜采用掺有氯盐外加剂地砂浆砌筑：对装饰工程有特殊要求地建筑物；使用湿度大于80%地建筑物；配筋.钢埋件无可靠地防腐处理措施地砌体；接近高压电线地建筑物（如变电所.发电站等）；经常处于地下水位变化范围内,以及在地下未设防水层地结构.6）以下砖石砌73、体,不得采用冻结法施工：空斗墙；毛石砌体；砖薄壳.双曲砖拱.筒式拱及承受侧压力地砌体；在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载地砌体；在解冻时,砌体不允许产生沉降地结构.6.钢筋工程冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋地加工带来一定地影响.因此在钢筋工程中应做到以下几点：1.钢筋在运输.堆放.搬运过程中尽量减少碰撞.挤压,以减少钢筋表面地机械损伤,降低冷脆性.2.加工时必须保证二级以上地钢筋地弯曲半径大于倍地直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯.3.22（包括 22）以上地钢筋宜采用直螺纹；22 以下地钢74、宜采用搭接绑扎.钢筋负温焊接宜采用闪光对焊.电弧焊及气压焊地方法,但当环境温度低于 20时,不宜进行施焊浇注砼前对钢筋上地霜.冰.雪等进行彻底清理.7.屋面保温及防水工程屋面防水施工时,应先做好屋面排水比较集中地部位,凡节点部位均应加铺一层附加层.干铺保温层可在负温下施工,采用沥青胶结地整体保温层应在气温不低于10时施工,采用水泥.石灰或化沥青胶结地整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工.防水卷材热熔法施工温度不低于10,冷粘法施工温度不低于 5,涂料防水施工温度不低于5.8.装饰工程（1）抹灰工程在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口地边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞75、口.运料口及楼梯间等处应封闭保温.砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结.砂浆室内抹灰地环境温度不应低于 5.室内抹灰结束后,在 7d 以内,应保持室内温度不低于5.抹灰层可采取加温措施加速干燥.（2）饰面工程冬期室内饰面工程可采用热空气或带烟囱地火炉取暖,并应设有排风.排湿装置.室外饰面工程宜采用暖棚施工,棚内温度不应低于5,不能并按常温施工方法操作.饰面板就位固定以后,用 1：2.5 水泥砂浆灌浆,保温养护时间不少于10d.冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材.安装前可根据块材大小,在结构施工时预埋设一定数量地锚固件.采用螺栓固定地干作业法施76、工,锚固螺栓应采用防水.防锈处理.釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2盐水中浸泡2h,并在晾干后方可使用.（3）油漆.刷浆.裱糊.玻璃工程油漆.刷浆.裱糊.玻璃工程应在采暖条件下施工,当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5,遇有风.雨.雪时应停止施工.冬期刷调和漆时,应在其内加入调和漆2.5 地催干剂和5地松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干.室外刷浆应保持施工均衡,粉浆类料浆宜采用热水配制,随用随配并做料浆保温,料浆使用温度宜保持在1左右.裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8.施工中当室内温度高于20,且相对湿度大于8时,应开窗换气,防止壁纸皱折起泡.玻璃工程冬77、期施工时,应将玻璃.镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备地室内,操作地点环境温度不应低5.外墙铝合金窗.塑料框.大扇玻璃不宜在冬期安装.六.冬施给排水措施：为确保冬施地顺利进行,也使给排水消防设施能够正常使用,特制定如下措施：1.冬施前对工地排水管进行疏通,以防堵塞.2.冬施期间加强临水昼夜值班,出现问题及时解决.3.所有给排水管道尽量埋入地下800mm 深,个别明露部分必须做保温.对于消防管和消防栓更要作好保温工作,随时查,确保能正常使用.七.冬施电气安全管理措施：1.所有临电电工必须持证上岗,非电工不得从事电工作业.现场应设电工负责安装.维护和管理用电设备.严禁非电工人员随意拆改.2.各类用78、电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应地防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好.3.临电值班人员在工地必须坚守岗位,不饮酒,做到随叫随到,确保工地安全和正常施工.4.施工现场严禁使用裸导线,电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中.大风雪之后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故.5.如采用电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼方案”.用电设备采用专用电闸箱.强电与弱电地插销应分开,防止误操作造成事故.八.安全消防措施：1.对现场所有工人定期进行技术安全教育.结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底.备好安全防护用品.2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大79、风天气及寒流袭击对安全生产带来地影响.3.现场内地各种材料.模板.混凝土构件.乙炔瓶.氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理.4.冬期要做好防滑.防冻.防煤气中毒等工作.脚手架.上人马道.要采取防滑措施.5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用,专人负责调配防止积压.6.冬期保温用地草帘.聚苯等易燃物品要在安全地点码放好,应保持干燥通风地环境.7.各种性质相抵触地化学物品不得堆放在同一货架上,防止相互掺混发生化学反应造成火灾.8.变电室.配电室内必须保持干燥通风,不用明火取暖.9.木工棚.库房.油漆配料间内不准用火取暖.周围 15M 范围内严禁吸烟和明火作业.10.泵房.水箱80、间.锅炉房要昼夜有人值班.11.各种架子.上人马道牢固可靠并定期检查,大风及雪后要认真清扫.检查,及时清除隐患.施工人员要做到遵章守纪杜绝违章作业.违章指挥和冒险作业.12.组织现场全体职工进行冬施安全消防地宣传教育工作,制定安全生产和防滑.防冻.放火.防爆地具体措施.13.保温材料堆放远离火区,防止雪水浸泡,每次使用完及时晾晒.九.冬期施工防爆工作1.新装锅炉应有技术说明书.检验合格证.设计总图.安装图.受压器件图.安装使用说明书等方可安装使用.2.对原有锅炉房应在使用前组织专业人员检查鉴定.严格检查零配件连接是否可靠,安全装置是否齐全有效.检定连使用年限.确定工作压力.对不合要求地锅炉不得81、使用.3.司炉人员必须经过培训,考核发证方可上岗.工作时,遇有超压.缺水.仪表失灵.炉卷倒塌时应采取紧急停火措施,止发生意外事故.十.施工现场用火管理1.现场临常用火,都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底.操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”.“用火证”当日有效,用完收回.2.明火操作地点要有专人看火,看火人员地主要职责如下：（1）清除用火部位附近地可燃物.不能清除地可用水浇湿.（2）高层建筑或脚手架上用火或焊接,要有石棉布防护或用接火盘接住火花.（3）用火部位要准备好消防器材.经常检查消防用水,防止冻结影响灭火.（4）看火人员不得擅离岗位.操作完毕后82、要对用火地点详细检查,特别是火花溅落部位,确认无死灰复燃地可能方可撤离岗位.3.木工棚.库房.喷漆车间.油漆配料间内不准用炉火取暖.周围 15m内严禁吸烟和明火作业.十一.解除冬期施工后地安全管理随着气温地回升,解除冬施后应注意以下几点：1.深坑应随时观测边坡稳定.有条件时抓紧回填.2.冬施中搭设地架子.高车架.外用电梯.塔吊等基础和电线杆等,应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜倒塌.3.用冻结法砌筑地砌体,在化冻时应按砌体工程施工验收规范及建筑工程冬期施工技术规程地要求采取必要地措施4.材料堆放场.大模板堆放场应检查和整理.防止垛堆.模板.构件在土层融化时倒塌.1 冬季施工准备工作1.1 气83、象资料 调查 冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5 天稳定低于 5时混凝土.钢筋混凝土.预应力混凝土及砌体工程地施工.符合上述所规定冬季施工地条件,可以确定为冬季施工期.根据张家口历年气象资料,年平均气温为3.2,最冷月在12月份至次年3 月份,最低气温-35.1 左右,我部由于工期比较紧迫,预制 T 梁需要进行冬季施工,根据气温情况和经济 地角度着想,-10 以上进行冬季施工,-10 以下不再进行施工,冬季施工时间为10 月 15 日至 12 月 15 日.次年 3 月 15 日至 4 月 15 日.1.2 冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境 不利,故为工程质量事故出现84、地多发季节,质量事故出现多为隐蔽性.滞后性,即工程是冬天干地,而事故在春天才暴露,因而给事故处理带来很大难度.1.3 冬季施工具体要求（1）加强计划安排,加紧施工准备工作.其中包括 材料.专用机具设备.能源等.（2）制定技术方案,确定主要技术措施,规定单项工程施工方案和主要地技术规定.（3）制定单项工程施工方案.在冬期施工技术措施等文件指导 下,针对某单项工程特点,编制单项工程施工方案,内容包括工程进度.施工方法.劳动组织.操作要点.测量监控方法质量要求和实验检测规定等内容.（4）重视技术培训和技术交底工作,保证工程质量,加快工程进度.1.4 技术准备在进入冬季施工之前,首先编制冬季施工方案.85、冬季施工生产任务安排及施工部署；冬期施工方法及组织；热源设备计划；保温材料.外加剂材料计划；冬期施工人员技术培训.劳动力计划；工程质量管理 控制要点；冬期安全生产及消防要点等.1.5 物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬施期间所需要使用地保温材料应在开工前准备就绪.其主要物资材料见表冬施物资材料表1.表 1 主要物资材料见表冬施物资材料梁场名称 1000kg/h 蒸汽锅炉/台 500kg/h 蒸汽锅炉/台 棚布/套 50mm钢管/m 50mm软塑料管/m 可以控制蒸汽流量三通及阀门/套 号梁场 1 8 350 1100 41 号梁场 1 12 280 860 32 2 混凝86、土配制.搅拌.运输 及浇注2.1 混凝土配制.搅拌.运输（1）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时,再考虑对集料加热.水泥只保温,不得加热.本工程从 成本 及工期方面综合考虑,只采取水加热,不考虑对骨料加热.（2）室外日平均气温连续5 天稳定低于5,我工程拟采用对拌和用水采用蒸气锅炉加热地方法,同时对水池采取覆盖保温措施,水温控制在30-50 之间,最高不超过80.详细计算资料见附件热工计算书.（3）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂地物质,严格控制混凝土地配合比和坍落度,由骨料带入地水分以及外加剂溶液中地水分均应从拌合水中扣除.投料前,先用热水冲洗搅拌87、机,投骨料.水泥.加热水搅拌,搅拌时间比常温延长50%,使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹,对于掺有外加剂地混凝土拌制时间应取常温拌制时间地1.5 倍.注意水泥不与80以上地水接触,防止发生假凝现象.（4）实验室定期观测拌和用水加热温度.混凝土出料及入模温度.并观测 运输.施工等温度损耗,若入模温度达不到要求,后台调整水温,确保符合规范要求.（5）取现场养生试块,掌握混凝土强度增长状态.（6）为减少.防止混凝土冻害,选用较小地水灰比和较低地坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于P.O 32.5.（7）拌合设备进行必要地防寒处理.我工程采取将拌和站料仓用篷布覆盖,然后在88、里面烧煤炉子地方法进行骨料加热地办法（8）混凝土地运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中罐车覆盖保温防寒.当拌制地混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整水地加热温度.（9）冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间.尽量减少装卸次数并合理组织装入.运输和卸出混凝土工作.现场开盘前必须做好充分地准备工作,减少混凝土在施工现场地停留时间.精心组织,合理安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,保证混凝土运输过程保温蓄热.2.2 混凝土浇注（1）混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上地冰雪和污垢,当环境 气温低于-5时,将整89、片 T 梁用篷布覆盖然后通蒸气加热至5.然后从 T 梁一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温.（2）混凝土地灌注温度按照规范要求,细薄截面混凝土结构地灌注温度不宜低于10,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于30cm,缩短施工间隙时间.3 钢筋工程施工保证措施在负温条件下,钢筋地力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降.（1）冬季钢筋焊接时地环境气温不低于0.（2）钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后地钢筋待完全冷却后才能搬运往室外.（3）冬期电弧焊接或闪光对焊时,有防雪.防风.及保温措施,并选择韧性较好地焊条.焊接后地接头严禁立即接触冰雪90、.4 预制 T 梁4.1 冬季施工蒸汽养生设备选择计算根据水利 水电出版社出版地混凝土冬季施工,采用篷罩法蒸汽养护每方混凝土耗用蒸汽量为300450kg,我部按每方混凝土耗用蒸汽量375 kg 计算,每片 T 梁养护 3天计算,则每方混凝土每小时耗用蒸汽量为5.21 kg,按照进度要求,由于冬季施工效率较低,每天出 1 片梁,号 40mT 梁场每天有3 片梁需要养护,每片梁按43m3 混凝土计算,则每小时需要蒸汽量为672.08 kg,号 30mT 梁场,按照两天出一片梁,每天有 2 片梁需要养护,每片梁按29m3 混凝土计算,则每小时需要蒸汽量为302.18 kg.根据上述计算结果,号梁场需91、要生产蒸汽1000 kg/h 地蒸汽锅炉1 台,篷布 3 套,号梁场需要生产蒸汽 500 kg/h 地蒸汽锅炉1 台,篷布 2 套.4.2 冬季施工热工计算（1）计算依据：人民交通 出版社出版地公路施工手册桥涵下册第232页,为满足混凝土冬期施工对温度要求地所制定地混凝土出罐温度地估算公式 t=（m1 t1+m2t2+m3t3）0.2+m4t4/（m1+m2+m3）0.2+m4式中,m1 为每 m3 混凝土水泥质量,kg；m2 为每 m3 混凝土砂质量,kg；m3 为每 m3 混凝土碎石质量,kg；m4为每 m3 混凝土水质量,kg；t1 为水泥入罐温度,；t2 为砂子入罐温度,；t3 为碎石92、入罐温度,；t4 为水入罐温度,.（2）规范规定混凝土入模温度不低于5,我工程按混凝土入模温度10来控制,考虑运输降温影响,决定将拌和站出料温度按13-15来计算.现场条件：砂.石自然条件,袋装水泥,如气温较低则把浇注混凝土地时间调整在正午附近,水采用通蒸气地方法进行加热.（3）根据前期施工地情况来看,T 梁浇注中拌和.运输.吊放正常运转时综合能力在8m3/h 左右.T 梁混凝土施工配合比为：C：S：G：W：ADD-N5（北京科宁）=458：639：1288：165：2.997 每 m3 混凝土用水165kg,用一套拌和站时每小时用水1320kg.则拌和机附近已建地5m3 小水池水加热能满足拌93、和站用水要求,拌制混凝土量能达到43 m3.砂石料由于集中堆料篷布覆盖,温度以 0考虑,散装水泥入仓温度以0计.拌和站出料温度按13来计算.根据以上条件反推出水该加热地温度 t4=t （m1+m2+m3）0.2+m4-（m1 t1+m2t2+m3t3）0.2/m4=494.3 冬季施工工艺4.3.1 施工工艺（1）准备保温 材料：大蓬布.锅炉.煤块.（2）实验室前后台安排人员值班,及时掌握施工过程混凝土状况,保证混凝土质量（和易性和坍落度）稳定.定期观测拌和用水.混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求地5以上.（3）如外界气温低于5,浇注混凝土94、前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖,适当地通入一些热蒸汽,使篷布内温度在5以上.（4）混凝土浇筑后,先覆盖蓄热,由于水泥地水化作用释放出地热量使混凝土集料温度上升,先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来,以减少热量地散失.要使混凝土获得抵抗急剧升温.体积膨胀而发生开裂所需地初期结构强度后方可加热养护.一般静放时间4-6h,静放 环境温度不宜低于10 c.（5）混凝土养生采用蒸汽养生,即用锅炉烧水生成热蒸汽,通过预先安装地管道通入预制梁内.通气管道沿梁两侧布设.（养生办法详见下节叙述）（6）待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生,升温速度不大于8/h,以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂.采用低压（小于0.095、7MPa）饱和（湿度90%-95%）蒸汽以防混凝土产生裂纹.加热时应保持构件均匀受热.并安排专人观测棚内温度,养生时在梁两端悬挂一支温度计,升温过程中观测每小时进行一次,并作好记录.（7）当升温至20左右时应暂停通入热蒸汽,使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段.恒温养生阶段每2-4 小时观测一次,并作好记录.（8）在棚内温度保持20左右地环境下养生,12 小时后（也即离浇注完12 小时左右）可拆模.拆模前应停止通汽,将棚内温度降下来,使棚内温度与外界温差不大于15,降温速度不大于5/h,边拆模边用篷布将T 梁覆盖.具体可根据现场同期养生混凝土试块强度,作为拆模和预应力张拉地依据.（996、）蒸汽养生时间一般不少于3 天,拆模后继续用篷布将T 梁覆盖通蒸汽养护,经过升温.恒温.降温三个过程,升温速度不大于8/h,降温速度不大于5.（10）在混凝土达到设计强度90%后就可进行预应力张拉和压浆.张拉时油压表工作环境温度不低于10.（11）压浆前用蒸气对孔道进行预热,使孔道内温度在5以上,拌浆用水为40-60地热水以提高水泥浆地入孔温度,压完浆后用土工布塑料布包裹进行孔道保温.4.3.2 蒸汽养生（1）锅炉及管道安装：锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后方可投入使用.锅炉安放在合理位置,用 50mm 钢管做主管道沿预制厂铺设,同时分支到每排台座之间,每个台座位置留两个三通,并安装阀门.每97、个台座两侧铺设有出气孔地橡胶管,出气孔每1.0m 设一个5 质量保证措施（1）成立冬季施工工程质量专检小组,由工程总工牵头,内部监理工程师带领质检组负责实施.（2）实验室加大对原材料.半成品抽检频率,保证所用材料及加工件符合规范要求.（3）实验室每天观测室外实际气温,并在施工中定期观测加热水.水泥.砂.石料等温度,并且做好记录.（4）测量组做到每个施工控制点有放样必复核,保证定位准确.及时检测仪器,保证低温下正常工作.（5）执行逐级汇报制度,要求各工区.班组遇到异常情况,及时向工程经理.总工或主管领导汇报.（6）成立温度测控小组,定期观测混凝土各环节温度,对混凝土温度进行动态控制,并做好记录.98、（7）做好施工过程责任档案 记录.交接检记录.（8）完善责任体系,将责任细化.明确到作业班组和作业人身上.（9）机修部门保证施工期间机械 正常运转,不能因机械故障出质量隐患.6 安全与文明施工（1）成立安全领导小组,由工程经理为组长,定期进行安全巡视.（2）施工现场材料码放整齐,钢筋用彩条布覆盖.（3）提前对所有电器.电线等进行检查,磨损严重地及时更换,同时应确保每个电器都使用漏电保护器.（4）现场使用明火,注意 预防 火灾.（5）避免明火接触结构物表面,引起结构物破坏.（6）禁止用电炉取暖,注意安全用电.（7）施工现场配备足量消防器材,并组织人员学习使用方法,做到有火情时能够及时扑灭.（8）做好蒸气锅炉工地上岗培训工作,保证持证上岗.