1、施工组织设计工程名称：林州市紫云国际花园地下车库工程编制日期：2014年3月第一章 编制依据及原则1、林州市紫云国际住宅住宅小区地下车库工程设计图纸2、公司企业标准 3、国家有关现行施工验收规范、规程和标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T-2001基坑土钉支护技术规程工程测量规范GB50026-93建筑地面设计规范GB50037-96混凝土强度检验评定标准GBJ107-87土试验方法标准GBJ123-88混凝土质量控制标准GB50164-92建设工程施工现场供用电安全技术规范GB50194-93砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程冬期施工规程JGJ104-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002冬期施工手册建筑施工手册第二章 工程概况一、工程名称：紫云国际住宅小区地下车库二、建设单位：林州市鑫泰置业有限公司三、设计单位：郑州华南3、建筑设计有限公司四、地理位置：红旗渠大道中段路南五、工程概况：1、本工程为紫云国际住宅小区地下车库工程，为特大型汽车库。本工程地下一层局部出口地上一层，总建筑面20002.74平米，层高3.9m。本工程地下车库，局部设有设备用房及供电用房等。地下车库外墙除设计要求的后浇带外一次连续浇筑砼，不留竖向变形缝，外墙上的预埋套管均加止水环，外墙及时按设计做好防水，防止室外水向室内渗透。2、本工程设计等级为一级，设计类别为三类，耐火等级一级，地下防水为级，屋面防水为级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级。3、本工程为框架-剪力墙体系。主要柱网尺寸为：8.18.1米。该工程为钢筋混凝土条基和独立柱基础4、，主体为框架结构，地下室外墙为钢筋混凝土条基，内框架设独立基础，局部为400和500厚条形基础。基础垫层混凝土强度等级为C15，墙梁板柱混凝土强度等级为C30，地上部分为C25。4、本工程地下室采用砼自防水和外墙外侧一层4厚SBS卷材外防水。屋面防水采用两道SBS防水卷材。5、地下室外墙为300厚抗渗钢筋混凝土剪力墙,抗渗等级为S6。地下室部分内墙为300厚钢筋混凝土剪力墙，填充墙为加气混凝土砌块厚度分别为200和300。防火分区通道及车库入口设有防火卷帘门，风机房、楼梯出入口及配电室均设有甲级或乙级防火门。车库、换热站、楼梯间墙面为水泥砂浆墙面，150高水泥砂浆踢脚线，风机房为珍珠岩吸音板墙5、面。室内顶棚为喷涂白色耐擦洗水性涂料，室外顶棚为水泥砂浆顶棚。6、地面做法车库地面为150厚C25混凝土地面随打随抹光，内配10200单层双向钢筋网片。换热站、值班室和风机房地面为30水泥砂浆地面。7、电气工程：低压配电采用放射式与树干式相结合的方式。所有消防用电设备及应急照明等重要负荷的供电，在配电线路的最末一级配电箱设置自动切换装置。照明及插座分别有不同的支路供电，照明为单相三线BV3*4mm2CS20，插座为单相三线BV3*4SC20线管，所有插座回路均设有漏电断路器保护，漏电电流均为30mA。应急照明采用双电源供电末端互投，安全出口标志灯、疏散指示标志灯均采用交直流两用型，内设可浮充型6、蓄电池，持续供电时间不小于60分钟，发生火灾时，配电箱通过消防联动系统自动点亮疏散通道上的应急照明灯。本工程采用总等电位联结，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等金属构件应与总等电位联结板联结。室内水平接地均采用-404镀锌扁钢，距地0.3m明敷，多门口处埋地暗敷。所有强电桥架内设-404镀锌扁钢与各节桥架进行可靠连接且不少于两点与接地装置可靠连接。8、地下室排水及消火栓系统和自动喷淋系统：坡道雨水、洗车废水经截水沟流至集水坑，有潜污泵排除。排水管道采用热镀锌钢管，法兰连接。室内消火栓给水系统，消防用水量为10L/s，火灾延续时间2h，总用水量72m3。室外消防用水量为20L/s，7、火灾延续时间为2h总用水量为144m3。供水由小区消防泵房消防泵统一供给。本工程设有与作用自动喷淋灭火系统，喷水强度8L/min.m2,作用面积160m2。系统设计水量30L/s，总用水量108m3。六、工程特点1、结构特点本工程结构体系为地下框架剪力墙体系。基础为钢筋混凝土条形基础和框架独立基础，地下室外墙、基础及抗水板为抗渗混凝土抗渗等级为S6。因此，做好施工放线、基础施工、抗渗混凝土施工，选择合理的模板体系是本工程主体施工的重中之重。第三章 施工部署及平面布置一、机构设置和管理目标1、机构设置按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进8、行有计划的组织、协调和管理，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术优质高效地完成本工程。为圆满完成本工程，实现各项管理目标，选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理人员配备精干，项目经理资质为一级项目经理、项目技术负责人为工程师、项目工长及技术管理人员均有相应的任职资格并具有大专以上学历，项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。本工程设项目经理1名，总工程师1名，项目技术负责人1名，专职质量检查员2名，项目工长2名，项目技术员2名，材料员2名，项目试验员1名，9、文档管理员1名，安全员2名，核算员1名，统计员1名，预算员3名等管理人员。项目经理部组织机构框图见附图1。2、管理目标A：质量目标：本工程质量目标为确保保定市优质工程，争创河北省优质工程。B：安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在4以内，确保省级样板文明工地。C：工期目标：根据业主要求，经认真分析，并结合工程的特点。由于工期紧，应科学合理编制施工组织设计，施工方法多采用新技术、新工艺、新材料、新方法，以便科学合理的缩短工期，同时，细化施工进度计划，确保本工程按期施工。二、施工程序和施工流水段的划分1、施工程序工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先主体后围护；10、先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖余土清理基础放线基础施工二次放线地下室主体施工外墙防水室外回填土内装修地上外装修（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）2、施工流水段划分主体工程一区和二区根据设计后浇带划分为五个流水段。每个施工区段单独组织作业队伍进行小流水施工，施工缝留在梁跨中1/3范围内。三、主要施工机械选择1、本工程土方开挖采用机械大开挖辅以人工开挖，配备2台挖掘机及10辆自卸汽车；混凝土选用商品砼。混凝土运输采用1台HBT60型混凝土输送泵及2辆混凝土输送泵车。2、塔式起重机因本工程四周有1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#楼每栋住宅均11、设有一台塔式起重机，故地下车库在施工过程中结合工程的总体工序和进度安排每个施工段均有主楼塔吊配合作业即可。位置详见施工现场总平面布置图。3、钢筋加工场的配置现场设置一个钢筋加工场，加工场内设置2台钢筋调直机，2台钢筋切断机、4台直螺纹机、一台钢筋弯曲机。4、装修阶段机械选择砂浆搅拌选用2台JZT350型滚筒式混凝土搅拌机，2台翻斗车。四、劳动力组织根据工程特点，适时组织劳动力进场，提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，包括土建、电工、水暖等各专业施工队。详见劳动力计划表。五、施工平面布置现场按市级文明工地要求布置。1、现场临建安排现场设会议室、办公室、活动室、吸烟室、库房、厕所等。2、12、现场材料储备水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场，装修阶段各种材料用量大，现场设置小型周围材料库，满足14天所用原材料。3、现场排水施工污水主要是搅拌机及生活用水产生的。在现场门口设计一套污水处理系统三级沉淀池，经处理的水可用作降尘等；在厕所外设化粪池，在食堂外设隔油池，污水经沉淀后排入城市污水管网。4、现场临时场区规划混凝土搅拌站、砂石料场区，钢筋加工场区和现场主中和采用硬化地面，地面做法300厚3：7灰土，150厚C20混凝土，以便大型重载车辆进出现场。在适宜部位设花池，美化环境。施工现场原材料的进场必须按施工进度计划有序进场，按施工平面布置图要求存放。5、具体布置详见施工平面布置图。六13、工程总体思路1、土方工程 1）土方工程本工程为机械大开挖，集水坑部分为人工开挖。土方外运至甲方指定地点存放。回填用土全部从存放地点运回。机械开挖分二次开挖。第一次开挖至老土层，第二次开挖时开挖至距设计标高20处，预留土方人工清除。2）开挖放坡因场地狭窄为1：0.3放坡。2、混凝土工程主体框架部分使用商品混凝土，商品混凝土按设计要求掺加微膨胀剂。基础根据设计后浇带留设施工缝，地下室剪力墙水平施工缝分别设在距基础及顶板30处的墙体上，距梁底10处的墙体上。施工处做遇水膨胀止水条，后浇带处做遇水膨胀止水条及附加防水层。3、模板工程模板的配置按流水段墙体、柱模板配备一个施工段、梁板配备满足两个流水段14、使用。模板采用竹胶模板，现场配制材料；楼梯模板底模采用竹胶模板，50*70方木做楞，侧模及踏步模板采用定型木模板。二次结构构造柱、圈梁采用定型组合钢模板。4、钢筋工程1）因本工程为地下一层故框架柱不考虑设接头，如果需要设置接头的部位采用直螺纹套管连接，剪力墙及板钢筋采用绑扎搭接。钢筋保护层垫块使用1：1：1细石混凝土垫块及塑料卡环垫块两种。5、脚手架工程因本工程为地下一层内脚手架选用结构刚度比较大的满堂红钢架管脚手架支承体系，剪力墙和框架柱施工时剪力墙内侧及框架柱四周支设模板利用满堂红脚手架作为操作平台只用，如果满堂红脚手架搭设进度慢时，剪力墙内侧和框架柱四周搭设双排脚手架以满足施工操作。第四15、章 施工准备一、技术准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，参加业主组织的图纸会审。2、自然条件调查分析，主要包括冬期施工的气温情况的收集、施工现场地下障碍物的调查、工程地质勘察资料的熟悉。3、按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算。4、项目部组织编制本工程各分项工程详细施工方案、作业指导书，经公司有关部门审核、报总工批准后，向作业班组进行技术交底。5、理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任并组织落实。二、物资准备1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆16、场面积及组织运输提供依据。2、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。机具设备进场前均应经过适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力。3、物资准备工作的程序确定物资需求计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管三、劳动与组织准备1、建立施工项目领导机构：严格按照本施工组织设计确定的组织机构、人员名单组建项目经理部、建立职能部门，确定职责，重点完善生产、技术、质检、物资、核算五大系统管理。2、建立与业主、设计、监理相互协调的工作机制，与地方相关行政管理部门（质监、安监、环17、保、公安、城管、劳动、市场稽查等）加强联系，办理各种开工、备案手续。3、调配施工力量、组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需求计划，组织工人进场，安排好职工的生活，并进行安全、消防和文明施工教育。需持证上岗的管理人员或特殊工种操作人员做好验证或岗前培训取证工作。四、施工现场准备1、邀请测绘中心进行规划放线，引进坐标网，与业主或监理工程师办理交接手续，制作半永久坐标与水准控制桩。2、做好“四通一平”，建造施工设施。2.1施工用水：按照总平面布置，由业主指定的水源引入施工现场，入口处设置水表。管线分别引至各用水点。现场根据不同的施工阶段，分别确定雨水、污水排出渠道。搅拌机排出的污水经现场两级沉淀后18、，再排入市政管网。2.2施工用电：由业主提供的电源接口引入施工现场，按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，执行三相五线制。为保证输电安全，本现场采用直埋电缆，埋深0.8米，铺砂盖砖保护。现场夜间照明采用节能型高压镝灯新光源。现场临时配电箱采用统一制式配电箱。2.3施工道路：施工时对道路进行硬化，并能通达大部分施工场地。2.4施工通讯：进场后立即与业主联系安设一部固定电话，并与业主等有关单位沟通，建立通讯录，以方便联系。2.5施工现场：进场后与业主就地下管线、障碍物进行沟通，必要时进行试挖，确定地下管线、障碍物的方位、标高、走向，19、以便施工中的迁移或保护措施。2.6根据现场施工平面布置图和施工设施需要量计划，建造仓库、临时宿舍、办公室等设施3、 组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织进场并进行相应的保养和试运转等项工作。4、做好冬期施工准备。五、临水临电管线材料计算及选用1、用水量的计算现场施工用水量的计算 Q1N1 K2q1=K1 T1t 83600经计算：q1=1.53L/sq1施工用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额T1年（季）度有效作业日（d）t每天工作班数（班）K2用水不均衡系数施工机械用水量的计算q2=K1Q2N2K3820、3600经计算：q2=0.52L/sq2机械用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q2同一种机械台数（台） N2施工机械台班用水定额 K3施工机械用水不均衡系数施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4t83600经计算：q3=0.26L/sq3施工现场生活用水量（L/s）P1施工现场高峰昼夜人数（人）N3施工现场生活用水定额（一般为2060L/人班）K4施工现场用水不均衡系数t每天工作班数（班）消防用水量（q5）计算q4=10L/s总用水量（Q）的计算Q=80.4t/d2、供水管径的选择本工程场地较小，工程量大，用水量集中；主管道采用75的铸铁管，支管道采用32、25的镀21、锌管。搅拌场地设水龙头一个；厕所设冲洗水龙头两个；临建位置设两个。3、排水管道本工程现场设化粪池、隔油池、沉淀池各一个，并与市政的污水管道相连；生活污水采用100mm的PVC管埋地通到化粪池及隔油池；施工现场其他排水用200mm瓷管套接埋地通到沉淀池。4、施工动力用电情况本工程主要的动力设备有：塔吊、搅拌机、打夯机、电焊机、钢筋调直机、弯曲机、切断机、电刨、电锯、砼振动器等，详见主要机具装备表。施工现场动力用电容量经计算：P=165KW查表得：K=0.7， cos=0.75P动=KP1=0.7165cos0.75=154KVA施工用电总容量P=1.1 P动=154KVA配电线路的布局施工动力用22、电需三相380V电源，照明需单相220V电源；根据现场动力装置的布置以及临时设施和施工的需要，配电线路分三个配电箱分别进控制。5、配电导线的选择为了安全和节约起见，选用BX型铜芯橡胶皮线。配电箱的设置主要负荷有：钢筋加工区和木工加工区、塔吊、搅拌机及照明，故设3个配电箱。第五章 施工方案与主要技术措施第一节测量放线（一）测量准备所有进入现场的测量器具，均应经具有相应资质的检定部门检定合格，并有检定合格证。现场技术人员对放线人员做好技术交底工作，编制测控布置图。放线人员具有上岗证，并充分熟悉图纸。（二）场区平面网的建立1、场区平面控制网布设原则1）平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精23、度控制低精度。2）布设平面控制网，首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4）定位桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。且在周围临建上投测轴线，以便后视时使用。（三）高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少两个）采用2级精度的水准测设一条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。1、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2、场区内设置3个水准点，水准点距离建筑物不大于224、5米，距离回填土边线不小于15米。3、在场区内设置3个永久性水准点，水准点用细石砼浇筑，用25的钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标记，将其浇筑于细石砼之中，做为施工竖向测量控制的起算点。（四） 施工测量1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度。2、基础施工采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不超过2，轴线间误差不超过2。3、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别测出基槽边线和柱基、电梯井控制轴线，并打好控制桩指导开挖。4、待25、垫层施工完后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线每个施工段不少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不超过3。5、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，基础柱浇筑成形拆除模板后，在柱侧面投测出相应的轴线并在柱侧面抄出建筑500线，以供下道工序使用。6、平面或每段轴线测设完后，进行自检，合格后填写报验单进行复验。7、拆模后，抄测5026、0线，在此基础上，用钢尺向上传递。第二节 地基与基础工程施工方案一、地基与基础施工阶段施工流程：放线定位土方开挖混凝土基础墙、梁、板、柱施工回填土流水段的划分：基础施工按变形缝设置位置划分为五个施工流水段，流水段与流水段之间采取平行流水、交叉作业的施工方法进行组织施工。二、土方开挖1、根据设计文件要求，机械开挖预留300厚土由人工开挖，清底铲平至准确标高，保证坑底原土不受扰动。随挖土随测量，严禁出现超挖。如果出现超挖或在开挖过程中发现有墓穴、枯井、原有基础深度超过设计基底时，应等地基验槽时，请设计院出处理方案，再进行处理。2、由于施工场地十分狭窄，开挖土方按甲方指示全部运至指定地点储存，基础施27、工完毕后进行回运回填。3、开挖放坡为1：0.5放坡，因场地所限，只能满足1：0.3。放坡。三、土方回填1、按设计要求，基础拆模后方可进行回填。2、回填前的准备：2.1回填土用本工程挖方时已存土。基于本分项工程施工时气温较低的情况，取用堆土内部温度为正温的土。回填前对回填土料进行检查验收，不得含有冻土块，经检查合格后方准回填使用。因为填土土料的含水量大小直接影响到夯实质量，填土前取回填土样做击实试验，确定填土的最优含水量及相应的最大干密度，以判断回填土的压实度是否满足设计要求。2.2回填前清除基底的垃圾、树根或冰雪、保温材料或防雨雪材料等杂物，经检查合格后方可回填。3、回填土施工：3.1基坑回填28、时，采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法，人工夯负责边角部位。填方每层夯实厚度不超过15cm，虚铺厚度一般掌握在25cm。每夯实一层，按规定取样做压实度实验，合格后进行下一步施工。3.2回填工作若不能连续进行时，交接处应填成阶梯形，同时对已填土上虚铺一层干土，以利保温。3.3回填土时注意做好基础的成品保护工作。四、钢筋钢筋工程（详见本施工组织设计的钢筋工程施工方案）五、基础模板工程为保证工程质量，模板全部采用新模板。施工前提前做配模设计，模板及支架须保证构件各部分形状尺寸和相对位置正确，具有足够支撑力、刚度和稳定性。其数量能同时满足施工周转需要，钢模板使用前应涂刷水性隔离剂。1、模板支设：支模29、时基础上口拉线找直。模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。模板安装允许偏差：轴线位移5mm，标高5mm。6、模板拆除：侧模的拆除应能保证其砼表面及棱角不受损伤，砼强度达到7.5MPa；拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。拆下的模板及时清理干净，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。拆下的扣件及20时收集集中管理。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。六、基础砼工程1、砼的采购：本工程所用砼为商品砼。所用的30、商品砼必须是经过考察、综合评定为合格分供方提供的。商品砼进场前，厂家必须提供商品砼所用各原材料的材质单、检验报告以及砼的试验报告，经初验合格后方可进场；砼进场后按规范要求取样进行工作性能试验，试验合格后方准使用。施工员详细记录砼的使用部位，以便追溯。2、砼的施工：采用砼输送泵车连续浇注砼，以避免形成砼施工缝。为保证浇筑质量，对持棒人员进行教育和定岗，落实责任。2.1砼垫层：基础轴线尺寸、基底标高经验收合格办完隐验手续后，测放人员及时标定100厚砼垫层上平标高控制块。浇筑前先将基底清理干净，浇筑垫层砼时，采用平板震动器振实，表面用刮杆刮平，随后用铁抹子压光，控制好垫层的厚度和标高。并及时取样，留31、好试块。2.2基础混凝土浇砼前，处理模内清扫干净，并用与砼同水灰比的砂浆5cm厚接槎。砼自落高度不超过1.5m，防止砼离析。砼达到标高时，将表面找平搓毛，拆模后，基础表面及时覆盖塑料薄膜及保温材料以防止混凝土受冻。在振动过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。混凝土的振捣频率不能过快，一定要掌握好快插慢拔，振捣间距不能过大以防止漏振。3、砼的养护：砼浇筑后在裸露砼表面采用塑料薄膜覆盖。对于边、棱角部位的草帘覆盖厚度增大到面部位的3倍。防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别强调做好砼在养护期间的防风防冻工作。4、砼试块的留置：试件均在砼的浇筑地点随机抽取。砼抗压试块：按流水32、施工段留置，每段留置试块至少六组，分别测定达到临界强度状态、拆模、拆支撑时强度，检验1d、2d、3d、7d、28d强度及转正常温度后的28d强度。标养试块至少一组、其余均同条件养护。第三节 钢筋工程一、概况本工程钢筋需要量较大，规格多。二、材料及要求1、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、本工程为框架结构。其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求外，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显33、著不正常等现象时，应将该批钢筋退货，另行组织钢筋进场，以免耽误工期。4、钢筋进场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入料棚内，堆放时钢筋下面要加垫木离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。三、钢筋加工1、本工程设置一条加工生产线，用于钢筋调直、切割、成型等。设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。2、从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。3、34、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：3.1HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弧度内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。3.2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3.3钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4、钢筋代换要符合等强、抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。四、钢筋的连接、绑扎和安装1、基础钢筋1.1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋35、1.2根据设计在垫层防水层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，先铺横向钢筋，再铺纵向钢筋。控制钢筋的搭接百分率必须符合设计结构总说明要求。1.3钢筋保护层的控制：钢筋保护层采用与砼等强度的砂浆垫块来控制，垫块厚度同设计要求的钢筋保护层厚度，分别绑扎于梁、柱受力主筋外侧。砂浆垫块应派专人分批按种类制作，厚度误差控制在设计要求厚度2mm。垫块成品应按规格分类堆放、分别标识，以免混用。2、柱子钢筋2.1工艺流程套柱箍筋接长竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2.2根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，其上端应采取措施保证钢筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。2.3在柱子立起后，箍36、筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。2.4柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋的保护层厚度应符合规范和设计要求（30mm）。2.5柱子钢筋采用电渣压力焊接头，连接都要按规范要求检查，包括见证取样检查，合格后才能大面积施工。3、梁板钢筋3.1框架梁筋采用机械连接接头，板水平筋采用搭接，安装前应确定各部位的安装顺序。3.2梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大时37、（1.2）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。3.3箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。3.4绑板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。3.5板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有梁垫时，主梁的钢筋在上。3.6在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正，理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够时，可采用焊接38、，但应保证焊缝符合规范要求。 五、质量控制标准1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的表面必须清洁。存有颗粒状或片状老锈，严禁使用。2、弯钩的朝向应正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的间距数量应符合设计要求。3、钢筋的连接、安装的允许偏差项目应符合标准（GB50204-2002）中第5.4、5.5条的要求。第四节 模板工程一、模板结构的设计计算1、梁、板的配模设计本工程框架柱、梁板模板采用12mm厚高强竹胶板配50100方木，具体设计成定型模板周转使用。钢管扣件脚手架做支撑系统。2、梁模板：梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部39、设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50150mm调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50100木方子，在木方子上钉竹胶板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。支撑主要为483.5钢管步距0.8m。（详见后附图示）二、模板的安装1、柱模板：1.1工艺流程：柱模板的组拼并检查安装就位安装支撑全面质量检查柱模的固定1.2在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。柱模板用竹胶板和50100木方子用铁钉钉在一起，木肋40、净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。1.3安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用483.5脚手管、扣件做柱箍加固。柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部较大的侧压力，在与梁接头处采用特制定型钢模，接缝要严密。柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。1.4柱模施工时宜先支两端柱，然后支中间柱，各柱均要设置牢固的支撑。当柱模安装于基准面上，模板下口服线后，对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、柱边线、扭向等全面校正。2、梁模板：2.1工艺流程：弹出梁轴41、线及水平线并复核搭设梁模支架安装底模及起拱钢筋就位安装侧模安装上下楞、对拉螺栓及侧向支撑复核梁模的尺寸、位置与相邻模板连固2.2专用支拄下脚要铺设通长的脚手板，并且楼层间的上下支柱应在一条直线上。支柱一般采用双排，间距以60100cm为宜。支柱中间或下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。2.3梁底模安装时，平放50100木方子，间距250mm，木方子接头互相错开，然后在木方子上钉竹胶板，两侧木方子与竹胶板边缘齐，拉通线找直，铺设完毕后，调整底模就位，并用扣件锁住。2.4支设时，按规范规定起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。按设计标高调整支柱高度，安装组合好的梁的模板，拉线找直。梁钢筋绑扎验收后42、办预检，清理杂物，安装梁侧模。2.5梁模的加固，用短脚手管垂直锁住梁侧模底部，上部用脚手管顶住；对于梁高度大于700mm的要沿梁中设置对拉螺栓，间距为60cm一道。严格控制梁板模板的支撑间距不大于800。梁模用定型卡子固定。3、板模板：3.1工艺流程：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高并起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度3.2支架搭设时楼地面及支柱的处理同梁模。采用满堂钢管脚手架支撑，底部设扫地杆，顶部横管用双扣件固定，上铺510cm方木（间距40cm）后摆放胶合板。3.3安装时先安第一排龙骨，临时固定，再安第二排龙骨，依次安装。支柱间距1.2m，大龙骨用钢管间距80cm，小龙骨用543、0100mm方木间距40cm。调节支柱高度将模板找平。3.4平铺模板时，板与板的接缝粘贴胶带，以防漏浆。平铺完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼底板标高，并进行校正。三、模板拆除只有当混凝土达到足够的强度时，才能拆除模板。对于梁、板结构，为了防止拆模后构件出现挠度，必须在拆除模板时随时设置一些临时支撑。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏，方可拆除，底模在砼强度达规范要求后，方可拆除。拆除时应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。第五节 混凝土工程一、对配合比设计要求:1、施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能44、，和易性好，便于搅拌运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。商品混凝土进场必须检查坍落度，满足规范规定。2、混凝土收缩、徐变小、温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。3、混凝土高密度、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。4、强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；5、混凝土出机1.5小时后塌落度大于等于180毫米；6、配合比设计中，按不同施工阶段相应加入缓凝剂，保证混凝土连续浇筑；对缓凝的时间要求，浇筑砼前另行确定。二、混凝土的搅拌和运输1、混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以及时45、运到施工现场。2、混凝土现场浇注以泵送为主，部分采用塔吊配合。3、混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。4、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。5、顶板、梁混凝土浇注时，先用钢管和木板搭设马道。6、柱混凝土浇注时，采用泵管前端配软管进行。三、混凝土的浇筑1、混凝土浇注前应做好书面的技术质量安全等交底，需要时应对相关人员进行专项培训。2、独立柱分层浇注，每层厚度不超过500毫米。3、梁板浇注采用赶浇法。4、混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准操作，保证混凝土的密实性。四、施46、工缝的留设及处置1、基础的周边施工缝设置钢板止水带或止水条必须符合设计要求及规范规定。2、顶板施工缝留在跨中1/3范围内。3、施工缝在浇注下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2MPa，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分的湿润。再浇筑混凝土前，宜先在施工缝处浇一层素水泥浆并铺50-100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。五、混凝土的养护1、柱的养护采用喷养护液的方法。2、顶板、梁喷水养护，并覆盖塑料薄膜，保持表面湿润，冬季施工做好保温工作，塑料薄膜外侧必须覆盖满足混凝土不受冻的保温材料。3、普通混凝土养护不少于7天。六、 混凝土的质量检查和监控重点 1、按规范规定留置试块，47、包括标准养护试块和用于砼结构检测的同条件试块。2、按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。3、除对砼强度检查外，还应按规范要求对砼的工作性能进行检测，对砼浇注过程和拆模时间进行控制。拆模后还应对砼的外观质量进行检查评定验收。4、为确保混凝土质量，由投标人和具有施工经验的技术人员组成混凝土技术中心，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证施工顺利进行。5、严把混凝土进场验收关，混凝土进场必须车车经过和易性、可泵性验收及车单资料检验，填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，负责检测混凝土性能，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，监控混凝土供48、应过程质量。6、严把混凝土振捣关，振捣砼应由训练有素，经验丰富的技术工人持棒操作配合装填的人员应服从统一指挥、统一步调，严格控制砼入模厚度，避免振捣与装填脱节。应避免漏振和过振，在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时间以混凝土表面振出浆而不再下沉为宜。7、把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计规定的位置留置，严禁随意留置施工缝。每次砼浇筑前都应由专职质检员和甲方、监理共同对施工缝的清理及表面处理等情况进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。施工缝处理包括剔除表面浮浆及松散混凝土、用压力水冲洗、湿润、清除明水、铺水泥素浆等内容。混凝土强度达到1.2MPa才允许接槎。8、加强对砼中钢筋保护49、层的控制，采取强化垫块制作、养护；板加设马凳、梯形筋；柱筋外加焊钢垫块等方法保证砼中的钢筋位置。第六节砌筑工程一、概况砌体采用MU10蒸压实心灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑；采用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆。二、材料及要求1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物。本工程的砂浆用砂的含泥量不应超过5%；3、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4、施工时所用的加气砼砌块龄期不应小50、于28d，砌块的强度等级必须符合设计要求。三、砂浆及其要求1、凡在砂浆中掺入防冻剂的，应经检验和试配符合要求后，方可使用。2、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。3、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min；掺用外加剂的砂浆的搅拌时间不得少于3min；4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。四、施工工艺及技术要求1、工艺流程:1）定位放线、配制砂浆砌块排列、砌块校正竖缝灌砂浆养护并转入下道工序。2）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。3）根据砌51、块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15米立一根。4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。6）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150。7）砌体水平灰缝厚度一般为15，加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为25，垂直灰缝的厚度为20，大于30的垂直灰缝用C20级细石混凝土灌实。8）铺砂浆：52、将搅拌好的砂浆通过翻斗车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500。9）砌块应位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。10）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。4质量标准1）砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。2）砌块和砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求。3）砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分53、别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。4）砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200。5）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 6）允许偏差见下表：项次项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度（每层）5用2m托线板检查4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5门窗洞口高、宽(后塞口)5拉10m线，尺量检查6外墙上下窗口偏移20尺量检查第七节 防水工程一、本工程防水设计做法本工程基础及出口及突出地面部分屋面防水设54、计为高聚物改性沥青防水卷材；二、基本要求1、材料必须符合设计要求及施工质量验收规范规定。2、地下防水SBS达到低温柔性负20度，屋面防水SBS达到低温柔性负18度。三、高聚物改性沥青卷材防水层施工1、铺贴前排尺寸，在基层上用红粉弹线控制。平屋面施工时卷材平行于屋脊粘贴。2、铺贴卷材时，将已涂刷胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料硬管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯中插入一根30mm1500mm的铁管，由两个人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再使卷材长边沿基准线铺展卷材。边铺边用胶辊从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间55、的空气，使其粘结牢固。3、铺贴为由低向高粘贴，搭接宽度不小于100MM，接缝处涂专用密封材料一遍。4、铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在。同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。5、女儿墙预留凹槽，卷材收头应压入凹槽内，再用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封严。凹槽距屋面找平层的高度应不小于250mm。当泛水墙体为钢筋混凝土时，卷材收头可直接采用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。卷材收头的上部再钉附加的金属或合成高分子盖板和用密封材料封严。四、质量保证措施1、所选防水材料必须符合所要求的品种规格和56、质量标准，均应提供生产厂家的质量合格证及有关部门签发的准用证和检测报告及防伪标志；材料进场后按有关规定进行抽样复测，复测结果合格后方可使用。2、由具备相应资质等级的防水专业队伍进行施工，防水专业队伍技术负责人及班组长必须具有防水专业施工人员上岗证，其他施工人员必须经企业培训并持有企业颁发的防水施工上岗证。3、在施工前应根据需要准备好相关的机具设备，各种材料均应按要求贮放于阴凉、干燥、环境温度在-570之间，并有良好防火措施的专用库房内。4、做好成品保护工作。屋面防水层于最上一层外墙装修完成后进行，防水层完成后尽量不在其上堆放、运输物料，进行屋面设备安装时，应在运输、放置处先铺多层板。第六章 装57、修工程一、施工总体安排1、本工程装修阶段工程量较大，涉及工种多，交叉作业多，湿作业工期较长。2、施工程序：本工程拟定总的施工程序为：按照先顶棚后墙面再到地面的施工原则，水、电专业穿插进行施工。3、装修工程施工前先做样板间，得到业主及监理公司认可后方可进行大面积施工。各分部分项工程施工前均编制质量通病预防措施。二、墙面抹灰1）施工准备 （1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，是否按设计填塞口边。 （2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。 （3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2）材料及机具准备（1）水泥：Po.58、32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告（2）砂：用中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。（4）主要机具：搅拌机、手推车、翻斗车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3）工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹灰层控制基层处理抹底层砂浆润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护。4）操作要点（1）抹灰前先检查墙体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。（2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm59、。（3）抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。（4）抹罩面灰：当底灰抹好后，开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。5）质量标准（1）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。（2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表60、面光滑平顺。4、安全环保措施（1）高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。三、地面工程地下车库地面主要是水泥砂浆地面。1）水泥砂浆地面 （1）材料准备水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度不小于Po.42.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。（2）施工准备地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。（3）施工工艺工艺流程基61、层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整62、度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的配合比由试验室根据设计要求确定，其稠度不应大于35mm。为了保证砂浆稠度，严格控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，63、同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。64、有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。12第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（4）质量标准水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。允许偏差项目:项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔65、形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分割缝平直3拉5m线，尺量检查四、防火门安装1、材料要求1）木门的型号、数量、开启方向及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。2）门框靠墙的一面涂刷防腐涂料，木材含水率不大于12%。2、工艺流程：弹线定位门框就位木楔临时固定校正找直门框固定塞口门扇定尺寸、高低刨修门窗门框剔合页槽、门扇安装合页门扇安装油漆五金安装3、施工要点1）相邻门框应拉线保持顺平，同墙厚同类的门框保持距走道一侧尺寸一致。2）门扇为双扇时，以开启方向右扇压左扇。3）平开扇的执手面应刨成1斜面。4）安装后保证开关灵活，木门拉手、门锁距地面1米。5）固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入66、门框。6）第一次刨修门扇以刚能塞入口内为宜，塞好后临时固定，按留缝宽度划出第二次刨修线，做第二次刨修。7）门扇合页距上下冒头1/10立梃高度。8）安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，检查门扇道与口是否平整，缝隙是否合适，无问题后再上全部螺丝。4、质量要求1）门框安装位置必须符合设计要求。2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3）门扇裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，无回弹、倒翘。4）小五金位置适宜，槽深一致。第七章水电空调工程施工方案一、消防系统安装1、材料准备材料部应按施工预算中所提规格、数量分期分批组织原材料设备入场，进场时间应确保施工需要，对不常用的或稀缺材料应提前联系67、厂家订货，避免因材料供应不及时而延误工期。采购应实施“三对比”，确保采购质量。所有系统选用的材料、设备、配件、附件进场时都应进行进场检验。管材、管件和部件的品种、规格都应符合设计要求，管壁内外均匀，无锈蚀、无毛刺。阀门及其它部件、管件制造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密。所有进场材料都必须有出厂合格证及相关的检验资料。2、安装准备2.1预留预埋阶段应配合土建按照图纸要求，准备留置相关孔、洞及埋设套管、埋件等，做好隐蔽工程验收，确保预留预埋规格符合设计要求，位置准确、牢固。2.2认真熟悉图纸，并根据施工现场的实际情况核对所有专业各种管道的走向、标高是否有交叉，管道排列所在空间是否合理。68、然后按设计图纸绘出管道分路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际安装位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸，再考虑加工、安装余量后预制加工。2.3管道安装系统的工艺流程为：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压、冲洗管道防腐调试3、管道安装3.1干管安装：安装从总进口开始。总进口处加好临时丝堵以备试压用。安装前应先清扫管膛，管外刷石油沥青两道防腐，干管安装时应找正、复核甩口位置、方向、口径无误；热水管道穿墙时应做好套管。所有甩口部位应作好充分防护。3.2立管安装：每层都由下至上统一吊线安装卡件，将先期预制好的立管按编号分层排列，69、顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，复核留口高度、方向、然后加设临时丝堵，作好防腐处理。立截门安装应朝向正确、方便维修，不碍通行。3.3支管安装：将预制好的支管依次、逐段由立管开始安装，有截门时应将截门盖卸下，待管道就位后重新安上。安装时先以临时固定卡固定，核对预留口位置，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵。3.4所有管道安装完毕，应先进行管道水压试验。试验时应充满水后加压，压力升至规定值时停止加压，并进行检查，若阀门、接口均无渗漏，持续到规定时间后压降不超过允许范围，即可通知建设、监理单位办理验收手续。4、消防控制系统安装消防控制系统支线均采用15钢管暗敷，在主70、体施工时同步配合预埋管、盒。消防系统穿线时，线色必须严格划分，以防接线错误。5、使用功能的检测和试验消防系统安装完毕，要进行水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.06Mpa。水压试验时，在15分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，以不渗漏为合格。二、电气设备安装工程概况：本安装工程包括建筑物的电力、照明、防雷接地等安装工程。防雷系统按三级防雷设计：屋顶设避雷网接闪器，引下线利用柱内主筋与基础钢筋相连作为接地体。1、施工前的准备工作1.1根据工程情况，熟悉会审图纸，认真对图纸进行核对，及时发现问题，把施工当中出现的问题尽可能在施工之前解决。1.71、2本工程电气安装要根据工程进度要求，作好劳动力安排，确保施工质量。1.3工地所需的各种电气原材料，材料部门应提前三天及时送到现场，对几种不常见的电气材料，材料部门要派专人负责，及时供货。电气材料、设备进场前应进行产品质量的检验、和复检，严把材料进场关。1.4施工前，各专业工长必须根据国家规范、图册及有关文件的要求，总结以往施工过程中出现的质量通病，作出规范化的分项技术交底，并针对施工过程中的不安全因素，作好安全交底。1.5在进场前作好所需设备的准备工作。2、施工技术措施工程施工要严格按照设计图纸及国家规范进行施工。2.1本工程电气安装技术要求严，施工中需注意以下事项。2.1.1注意各系统中的配72、管数量及管径，注意钢管叠加高度要低于砼保护层。2.1.2线槽、灯具等支架的安装主要采用膨胀螺栓固定，凡采用膨胀螺栓固定的事前要与其它专业协调，以免损伤其它已经予埋的管材。2.1.3管路敷设罗列与结构主筋发生冲突或遇有水暖预留孔洞时应尽量避开。2.1.4配管完毕后，班组核对无误后提交工长及监理公司复检合格的方可进行隐蔽。2.2电气安装与土建施工的配合。2.2.1电气安装采取与土建互相穿插交叉施工的方法，予埋管件、予留洞口的准确与否直接影响以后的安装质量，因此必须与土建各工种密切配合，杜绝错埋、漏埋，为以后安装打下良好基础。2.2.2在主体升高过程中，管路保护、盒的保护等半成品保护尤为关键，否则就73、会出现管路的损坏、堵塞，因此，除了必要的成品保护措施外，还必须与土建配合好，及时封闭管，杜绝野蛮施工。2.2.3在装饰过程中，交叉污染比较严重，严格执行三工序制度，本工序要检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。2.3管路敷设与线槽安装2.3.1管路敷设与线槽安装必须按规范进行施工。2.3.2管路敷设前弹好水平线及墙中心线，以便于确定管盒的位置与标高。2.3.3暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面净距不应小于15mm。2.4管路连接2.4.1钢管之间的连接用套管连接，套管长度为钢管直径的1.53倍，接头在套管中心，焊口应密实牢固。2.4.2钢管与盒的连接：74、钢管与钢盒连接时，进盒长度不大于5mm，并应焊跨接地线。2.4.3钢管与箱连接：钢管进箱不大于5mm，并应排列整齐，管与管之间与箱内的接地端子应连接紧密。2.4.4除砼内的钢管管内刷防锈漆外，其他均里外防腐。2.5管内管线2.5.1工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。2.5.2管内穿线应在土建结构验收以后，抹灰、喷浆完成以后进行。2.5.3穿线前应将管内清扫干净，钢管护口装好，查看导线型号、规格、绝缘等无误后才可穿线，PE线采用黄绿双色线，其它导线颜色与相线要求一致。2.5.4导线在箱、盒内有适当余量，不必要断开的导线不准断开。275、.5.5铜导线连接可用压线帽压接或用其中一根芯线紧密缠绕57圈其他芯线折回压实焊好擦净焊油，进行包扎。2.5.6穿线完成后必须对线路进行绝缘摇测（用500V兆欧表）绝缘电阻，绝缘电阻应不低于0.5M。2.5.7穿线时注意下列问题：箱盒内部及电线不得受灰浆污染。穿线后管内不得有积水及潮气侵入，以保证绝缘程度。多股导线必须采用接线端子连接。剥削导线时严禁伤害芯线。2.6电缆敷设2.6.1工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平（垂直）敷设挂标志牌。电缆敷设前应检查有无外伤迹象，电缆型号、电压、规格应符合设计要求。2.6.2电缆在桥架内敷设应排列整齐，不宜有交叉，控制电缆与电力电缆最好隔开，垂直敷设时从上76、而下敷设，先敷设时每层最少加装两道卡固定支架，放一根电缆立即卡固一根。2.6.3电缆进出口处应挂标志牌，标志牌的规格应一致，并有防腐性能，标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等。2.6.4电缆头做法要求一致，安装固定牢靠，相序正确清楚。2.6.5塑料绝缘电力电缆、控制电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径10D。2.7防雷接地安装利用土建主筋做防雷引下线，必须保证自下而上同根钢筋，并在连接处补焊跨接线，主筋到顶时用10镀锌圆钢焊接引出屋面，以便与避雷带可靠焊接。接地系统施工时参见国标图集86SD566利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装，建筑物内的结构钢筋尽最大可能构成电气通路。2.8灯77、具、开关、插座安装2.8.1凡所使用的电器设备及器件，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并具有合格证、铭牌。2.8.2照明装置安装前，土建工程应具备下列条件：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作已完成，并结束场地清理工作。照明装置安装结束后，施工中造成的损坏部分应修补完整。2.8.3安装于木台上的照明器具，其导线的端头绝缘部分应高于木台面，装于室外或潮湿场所内的木台应刷防腐漆；照明装置的接线必须牢固，接触良好；需接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2.8.4螺口灯的接线应符合78、下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。2.8.5采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm；吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起；分支及接线处应便于检查；同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm；日光灯和高压水银灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查；固定灯具的螺钉或螺栓固定。配电室内低压盘及母线的正上方，不得安装灯具。2.8.6插座的安装设计应严格按照图纸设计要求，同一场所安装的插座高度应一致。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm。单相二孔插座面79、对插座的右接相线，左极接零线；单相三孔及四相四孔的接地或接零线均应在上方；交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插信。暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面。第八章 质量目标、保证体系及措施一、质量目标按照国家最新版本的质量验收统一标准和各专业施工质量验收规范进行验收时，一次顺利通过“合格”验收。二、质量保证体系： 项目经理 项目副经理项目总工程师水电技术员经理试验员经理 工长 质检员经理土建技术员 各专业班组长、兼职质检员三、质量保证措施：1、建立健全施工项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量的第一责任人，项目主管工程师负责对现场质量工作实施全面80、管理，项目部专业技术管理人员配备齐全，并明确各自岗位的质量责任。2、项目主要负责人员，重要岗位管理人员如质检员、试验员、安全员、施工员以及特殊岗位的操作人员如焊接、防水、电气安装、架子工等均需持证上岗。3、在广大职工中开展经常性的质量意识教育，全面贯彻落实公司“科学施工，创建精品”的质量方针，定期召开质量技术总结分析会，发扬成绩、纠正不足、分析原因以实现持续改进。4、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前，必须进行技术、工艺、质量交底，并由交接双方在书面交底上签字。新工艺新技术实施前要对专业管理人员和班组操作人员进行必要的培训，直至具备相应能力后方可上岗操作。5、原材料、半成品应按81、施工合同和设计图纸确定的采购范围和质量要求进行采购，当设计和施工合同无要求时，按照本企业程序文件规定，从合格分供方名录中择优选择供货厂家。采购的产品必须具有产品合格证；按照验收规范要求应做进场复试的产品进场后立即按规定的批量组织进场检验和复试，认真推行见证取样制。未经检验和检验不合格的原材料、半成品、设备、配件附件一律不得用于工程。6、认真实施企业内部施工质量检验制度，包括操作班组自检、上下道工序间交接检和专职质量检查员专检。未经企业专职质量检查员检验或检验不合格的项目不得向监理工程师的报验，亦不得进行下道工序施工。公司每月组织包括本项目在内的内部质量联查，奖优罚劣。7、认真作好各项施工记录、82、预检记录、隐蔽工程验收记录，及原材料试验、见证取样检验和结构检测记录。及时办理各种验收签证手续，及时完整地收集和整理各种施工技术资料，确保技术资料的真实性、同步性、准确性、系统性和可追溯性。8、赋予专职质量检查员独立检查权、停工权、奖罚权；检查员在业务工作上处于独立的第三方地位，只对质量负责，不受任何人的不合理行政干预，包括行政主管上级领导人。9、对所有与质量有关的计量、检测设备必须按规定的检测周期进行周检，确保所有计量检测设备仪器处于准确度已知的状态。为保持计量设备仪器的准确状态，应落实对计量仪器管理和使用责任制，确保这些仪器设备能得到正确使用和及时维护保养。10、加强成品、半成品保护工作，83、对所有已完成的半成品和成品都应明确专人进行适当标识并划分职责范围以落实成品保护责任。要从根本上作好这项工作，首先要保证按照经优化了的施工组织设计有步骤按程序组织施工，避免不尊重科学规律的打乱仗和指挥上的随意行为，还要保证在主体、装修、安装等各个施工阶段分别明确保护重点、保护方法及责任区域、严格实行工序交接检制度。第九章 安全生产、文明施工、治安保卫、扬尘治理及消防措施一、安全生产措施（一）安全生产目标杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故发生率控制在1以内。积极申报和创建省级安全文明工地。（二）安全生产措施1、安全管理1.1我公司安全生产宗旨是遵照“安全第一，预防为主”的原则，全面落实“以人为本，珍84、爱生命”的安全方针，在建立健全安全生产管理制度的同时，结合学校的特点制订并落实安全生产责任制，保证工程顺利进行。1.2公司针对本工程特点建立安全生产保证体系如下图所示：1.3施工现场严格按照JGJ59-99标准运行，并按规定做到施工安全管理资料的标准化。1.4执行安全生产检查制度，主管安全副总经理每月组织生产安全部、项目部有关人员对安全生产情况进行一次全面检查，重点是安全管理制度的落实情况。生产安全部向项目部派驻安全员，负责对工程项目进行不间断的检查。对发现的问题填写隐患整改通知单，项目负责制定整改措施并实施，安全员进行监督。施工现场建立安全领导小组，项目经理作为项目安全生产第一责任人每周组织85、人员对本工地安全生产状况进行检查。工长和施工班组在作业前进行安全检查，对检查发现问题处理好后再作业。冬、雨期施工前，公司和项目部对防范措施的落实情况进行专项检查。1.5根据本工程特点，对临时用电、脚手架搭设、模板支拆、外防护、物料提升机安装等施工前必须制定出切实可行的安全技术措施或安全生产各项方案，并经总工批准。各分项分部工程施工前严格执行安全交底制度，没有安全技术交底施工员不得组织施工，操作人员有权拒绝操作。安全员要对安全交底落实情况进行检查，作好检查记录。1.6执行安全教育培训制度，对新工人入场三级教育由生产安全部、项目部、班组长负责进行，安全员进行记录，分级存档。项目经理部必须坚持周一安86、全教育活动。变换工种的职工，由工长进行新工种、新岗位的安全技术教育，安全员进行记录。采用新工艺、新技术、新设备时，由项目总工程师进行安全技术培训。1.7所有派驻施工的特殊工种人员（包括电工、电焊工、架子工、小型机械司机、塔吊司机等人员）均为经培训持证上岗的人员。1.8现场按安全标志平面布置图悬挂安全标识牌，建立安全板报宣传栏、安全标语，使每个工作人员充分重视安全，提高安全意识。2、 安全技术措施2.1模板工程施工前要编制施工方案，经审批后方可施工。模板支设时，支撑系统需经过技术人员计算，考虑好材料、施工荷载等影响因素。拆模时间应符合设计和验收规范的要求，拆模方法应按照经批准的模板工程专项方案进87、行。拆模高度超过2m时必须保证有可靠的立足点。2.2现场用电要经电气技术人员进行临时用电施工组织设计，临时用电要派专人负责接、拆线，非临电工人不得随意操作。严格按照施工现场临时用电安全技术规程执行操作。临电缆线及设施安装完毕经验收合格后方可正式使用。现场电气施工员和安全员要定期检查安全用电及防护情况，发现问题及时处理，保证现场用电安全。临电线路尽量采用穿管埋地设置，电气设备要保护接零，重复接地，且符合规范要求；配电箱开关箱均实行“三相五线制”，执行“一机、一闸、一漏、一保护”，手持电动工具必须执行“两级保护”，配电线路经常进行线路完好和接地电阻检查，对老化、破皮未包扎保护等不符合要求的线路及时88、整改。3、 安全生产措施3.1高空作业（绑扎钢筋）在楼层临边处必须系好安全带。3.2“三宝”“四口”防护要到位，主体施工阶段建筑物外侧用密目网全封闭；建筑楼层每两层设一道平网，且所用的“三宝”物品必须经验收合格。“四口”要按规范要求设立防护栏杆或安全防护门，并挂上安全警示牌，任何人不得翻越护栏。对违规者发现一次，处分一次。安全出入口搭设防护棚。3.3在高空作业人员要严格技术交底施工，不得向下扔抛任何物件。3.4使用垂直运输工具时，指挥人员及司机必须配合默契，建立可靠的联络方式与信号，严格按操作规程作业，违反者将给予重罚。3.5施工机具如平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、手持电动工具等必须89、经验收合格后方可使用，各机械设备由专人负责，持证上岗，其他人员不得随意操作。大中型电气设备搭设防护棚防雨雪。3.6浇筑离地2m以上构件时如过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑架上操作，特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带，并扣好保险钩，并架设安全网，砼操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。3.7支模、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外，必要时设安全防护层。3.8钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。四口处严禁堆放任何拆下的物件。二、文明施工及扬90、尘治理措施1、场容场貌1.1现场临时设施及料具堆放布置严格按照施工平面图布置，材料机具如砖要成垛、砂石要成方，其他成品、半成品材料分类、分规格堆放整齐，在明显位置悬挂标识牌，标明产品特性及检验状态。1.2施工现场道路应硬化，保持平整、坚实、畅通，各用水点设置排水暗管，进行有组织排水，经沉淀池二次沉淀后排入市政下水管道。1.3现场在大门口一侧布设“七牌二图”、文明窗口、宣传板报栏。进出口设警卫室，建立警卫岗位职责，对来客进行登记、进出车辆进行车轮冲洗。1.4施工机械设备统一悬挂安全操作规程牌。1.5在醒目位置统一悬挂安全标牌、安全标语，随时提醒人们注意安全，提高安全意识。1.6现场保持清洁，每天91、派专人对道路、边邻等处打扫卫生，垃圾存放于固定点，并及时外运。2、文明建设2.1周转工具如模板、架管、扣件等使用完毕要清理干净分类、分规格垛成方，高度不超过1米，模板不得从楼层向下仍，架管同一规格的放一起一头齐，扣件全部过数装袋垛成方。2.2钢筋工使用的绑丝不得随处乱扔，不得浪费。钢筋半成品要分类堆放标识清楚，绑扎好的钢筋不能直接踩踏，上人时要垫上马凳，铺上架板，提高成品保护意识。2.3砼浇筑工程不得将砼灰任意向外扔抛，对散落的碎石子、灰浆及时清理回收利用，搅拌机输送泵用完及时清理、保养。2.4砌筑工程中落地灰要及时清理，落地灰要过筛作为砂子使用，碎砖头不得到处乱扔，做到下工活底清。2.5机械92、设备使用后专人进行清理，保持清洁，尤其是砼搅拌机等机械使用后要保证工作区范围内的整洁。2.6在现场醒目位置悬挂文明标语，设置宣传栏，以激发广大职工的积极性和工作热情。2.7建立文明施工检查小组，加强文明施工的监督管理工作，公司每月抽查一次，项目部每周按“文明工地的标准”检查一次，对各班组进行评比、奖罚，促进文明施工。2.8夜间施工时，避免灯光照向周围的居住区。2.9上下班不吹哨、不大声喧哗。3、环境保护3.1对于施工现场不可避免的施工扰民，应合理安排施工时间，并提前作出计划，以告示形式公布。3.2建筑垃圾堆放在固定地点，建筑垃圾、废料要分类堆放，设专人及时清运。3.3在晚22时至次日6时段内施93、工，应提前向环保部门提出申请。使用新型、低噪间振动器。3.4施工现场严禁焚烧垃圾、油毡、沥青等产生有毒有害烟尘或恶臭气体的物质。3.5现场应经常洒水降尘，建立洒水降尘制度，及时清扫保持清洁，避免二次扬尘，建筑清理垃圾时须搭设封闭式临时专用垃圾道或用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场土方及其他散体材料堆放应整齐成方，采用洒水，遮盖等措施，防止二次扬尘。3.6水泥库房搭建应封闭，防潮，废水泥袋应及时处理或存放于较封闭的库房。运送散体材料的车辆，散体材料装车不应高出车厢，要用蓬布覆盖，蓬布覆盖应严实与车厢绑扎应牢靠，保证车辆在运行过程中，散体材料不散落。3.7工地建立水冲式厕所，设置化粪池或与市政排水94、管相接，厕所内墙地面贴砖，每天坚持冲洗。4、工地卫生4.1工地设置电热开水炉或保温开水桶，夏季保障供应防暑降温饮品。4.2工地设有卫生室或巡回医疗，配备保健医药箱，并设置专用的急救器材和经过培训的急救人员。三、 治安保卫措施鉴于本工程所处为学校的环境条件，我公司拟在本工程施工中采取如下强有力的治安防范措施：1、遵守部队的安全保卫管理规定，对所有参加本工程的施工人员均调查其经历，有劣迹的人员本公司一概不用。2、对所有参与施工人员均按身份证登记造册，并在公司保卫科进行3天的安全、保卫、消防和纪律教育后入场施工。3、所有被选中在本工程中作业的人员需凭身份证办理入厂证，我公司专派2名保卫干事负责现场安95、全保卫工作。全体职工上下班时均施行打卡机考勤，清楚详尽地记录每个人进场离厂时间，不经打卡机任何一个职工均不得进出厂门。4、所有施工人员必须在甲方划定的范围内施工，没有特许不管何种原因不准跨越界线。5、材料与设备的出入，在指定的道路运行，出场物资凭条放行。6、现场设立专职治安保卫工作机构，除施工区域门口设固定警卫人员外还要设立流动警卫岗哨。四、消防措施1、项目部成立现场消防领导小组，落实专兼职消防人员并全部经过消防培训，明确责任分工。搞好现场消防的宣传和教育工作，对新入场职工进行消防知识的教育。所有管理人员必须做到“四懂四会”，即：懂本人负责的作业区的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂灭火方法、懂96、火场逃生的办法；会报警、会用灭火器、会扑救明火、会组织疏散。2、强化易燃易爆、有毒有害物品保管、现场消防管理等一系列规章制度。易燃易爆有毒有害物品原则上不得在现场大量存放，需要时应随用随购，储量最多不超过三天用量，且应在远离危险区域单独设库，专人保管，且要有明显标识，有足够的防护设施。入库时，必须由材料员进行验收，采购数量要与入库数量相符，产品须符合标准要求；领退料手续须经项目部技术负责人员批准。班组每天作业前应组织安全活动，开好班前安全交底会，并做好活动记录。3、根据储存物品特点，有针对性地配备足量、适用的消防设施和器材。4、严禁烟火，职工进入场区即不允许吸烟、不允许携带火种。每日由保卫干事97、在入口处进行检查，一经发现，除进行经济处罚外，还要清除出场。5、执行动火审批制度，每次使用电焊、气焊或有明火作业前，由施工员向业主提出申请，凭动火证作业。6、坚持动火监护制度，动用明火时设专人进行监护、配备干粉灭火器。电焊、气割作业时除专人监护外，还应做有效围档，防止火花飞溅。7、保持施工现场整洁、物料堆放有序，消防设施附近不得堆放任何物料，确保施工现场各条通道畅通无阻。消火栓布置见平面图。第十章 施工进度计划与保证措施一、施工进度计划详见后附施工进度计划表二、施工进度保证措施为保证工期目标的实现，必须合理安排、统筹规划，采取如下较为完备的保障手段：1、组织保证1.1公司针对本工程项目拟组成以98、公司生产经理项目经理为主体的二级施工计划保证体系。公司生产经理做为工程总指挥随时根据工程需要组织公司人力资源部、材料设备部、质量技术部等部门做好劳动力、物资材料、机具设备的供应和技术支持等保障工作，项目经理负责根据施工进度计划做好现场施工安排及指挥、调度，确保各施工阶段工期目标的实现。施工计划保证体系见下图：公司主管副总经理材料设备部项目经理人力资源部质量技术部项目总工程师项目副经理材料员各专业施工员计划员技术员各作业班组1.2组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员、机械、材料统一调配和进行现场生产调度指挥。1.3总控制计划经业主及监理工程师批准后，99、项目部在其控制下制定出月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月20日前上报公司、业主和监理工程师，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。1.4建立施工协调会制度，与业主、监理工程师的例会每周一次，总结本周计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，吸取教训，查找原因，排除影响进度的障碍。1.5认真落实各阶段工期目标管理制度，每周施工计划都要具体落实到施工班组，并与班组结算挂起钩来，做到工期重担大家挑，人人身上有指标，形成一级保一级，局部保全局的良好作风。2、劳动力保障2.1按施工进度计划提前向公司申报所需的工种人数，公司选派平均级别高、技术实力强的100、班组，优先满足本工程的需要。2.2特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和安全，杜绝因返工和安全事故造成的延误工期。2.3除春节处于冬季不利施工外，节假日和麦收农忙季节不放假，保证照常施工。3、机具设备保障3.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报机具设备需求计划，材料设备部负责提供装备先进、性能优越、状态良好的施工机械，提前检修、调试，保证机械工具正常运转。设备进场时双方办理交接手续。3.2为保证设备的正常运转，项目部负责对施工设备进行常规分类保养和计划内修理，由材料设备部负责编制三级保养以上级别的设备维修保养计划并组织实施。101、保养内容及保养标准执行建筑机械维修、保养规程，维修后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。3.3操作人员的培训：机械设备操作人员应持证上岗，保证按操作规程作业，避免机械事故。材料设备部应按规定的间隔期对操作人员进行再培训和思想教育。4、物资材料保障4.1项目部材料员根据合格分供方的档案记录，择优选择，提前联系好材料的供应渠道，及时向业主申报，取得认可。4.2项目部材料需用计划由材料员依据施工进度计划和施工预算及时提出并经项目经理批准。材料进场时间应考虑试验周期，防止因试验影响施工。4.3由于交通条件限制，材料运输尽量在夜间进行，白天施工，以便争取时间，缩短工期。5、技术措施保障5.1102、提前做好图纸会审，将问题解决在施工之前，避免耽误施工。5.2充分利用时间和空间组织小节拍平行流水和适度竖向穿插作业，在做好安全防护情况下，充分利用空间缩短工期，采用内外结合，上下结合、穿插作业的方法，提高工作效率，保证整体施工期的实现。5.3砼生产、输送采用商品砼供应、龙门架配合泵送砼输送先进施工工艺。5.4梁柱及板模板施工采用竹编胶合模板，施工工艺采取整支整拆、快支早拆等先进工艺，减少模板工序施工时间。5.5砼采用掺加外加剂办法，提高砼早期强度，提前拆模，加快单元施工循环周期，缩短工期。5.6制定严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序不因季节影响降低施工效率。5.7抓住施工有利103、时间，开展两班组作业、甚至多班作业，提高时间利用率。5.8主动建立与设计、建设、监理等单位的密切协商机制，加强配合，做到有问题早发现、早沟通、早解决，避免影响生产正常进行。第十一章 冬雨期施工方案本工程将经历冬季和夏季，几乎主要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。无论是编制施工组织总设计，还是具体的进行施工，投标人始终坚持这样一个原则，即：以可靠的措施保证施工的顺利进行，保证质量、环境、安全目标和整体施工部署的实现。根据雨季施工和冬季施工的不同特点，将分别采取以下具体措施：一、雨季施工方案1、成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供104、应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2、在本工程开工伊始，即对施工现场的道路、料具存放场地、办公场地进行硬化处理，道路两侧设排水沟并保持通畅，现场水排出现场前，要通过沉淀处理。进入雨季施工前，要重新检查上述道路、场地的硬化情况，破损处及时修复，做到不积水、不存泥。3、配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具。雨季施工期间，现场电闸箱等供配电设施和供电线路应设专人及时维护，水泥库应密闭防潮，发现问题及时处理。4、大型高耸机械及设施（塔吊、龙门架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值，阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。5、随时听取气象预报及有关信息，尽105、量避免下雨天进行室外作业。6、室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。7、大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施基础，发生问题后，要遵照处理问题检查合格重新使用的程序进行。8、在施工现场以外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。9、砌筑施工前，对加气砌块进行覆盖，防止雨淋，及时量测砂含水率，据实调整施工配比。二、冬期施工1、成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编106、制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2、开工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育。冬施所有涉及的分项工程施工前必须进行书面交底，交底的针对性要强，措施可靠，具有可行性。3、现场内的水房、库房等设施要做好保温，对水龙头、管道铺设时做好保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋至深度大于800mm，同时做好保温。4、配备足够的保温材料，如岩棉被、草簾，覆盖用塑料布、围档用编织布等，同时，对材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分的检查并制定措施。5、在选择预拌混凝土供应商的同时，将107、本工程的供应要求向供应商提出，必要时要考察供应商冬期施工期间的保障措施。6、混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等干燥保温材料进行覆盖和遮挡砼，边、楞部位的保温厚度应增大至面层部位的23倍。养护期间应严格注意防风失水。7、冬期施工要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。8、混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。9、钢筋焊接环境温度达到-5C时为“低108、温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。10、冬期施工砼不得使用含有氯盐的外加剂。11、雪后及时清理工作面、设备设施、场区道路及堆放材料上的积雪积冰，保持施工现场安全生产和周边责任区道路的安全畅通。第十二章 主要机具设备及劳动力安排劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修（屋面）工程人 数人 数人 数木 工203010钢筋工1020混凝土工510瓦 工2030抹灰工102060架子工51510机械工588水暖工2620电 工2820防水工1010其他工种505060合 计139197198109、注：劳动力需用计划没考虑劳务分包用工数量。主要施工机具计划序号机械设备名称型号规格数量额定功率生产能力用于施工部位备注1水准仪DS51台良好全部2激光经纬仪J21台良好全部3钢尺50m4把良好全部4挖掘机Dh280LC-2台150良好基础5自卸汽车8m330台良好基础6蛙式打夯机HW-606台50良好基础7插入式振捣器8台1良好基础、主体8平板振捣器2台1良好主体99搅拌机(砂浆用)JZC3502台15良好主体、装修10切断机D-402台32良好基础、主体11弯曲机GW6-401台20良好基础、主体12调直机GTJ-4/142台17良好基础、主体13直螺纹机4台良好基础、主体14气压焊工具2套110、良好基础、主体15电锯4kw1台8良好基础、主体16电刨1台20良好基础、主体17切割机4001台良好基础、主体19翻斗车AF102台良好基础19灭火器5台良好全部第十三章 成品、半成品保护措施第一节 成品保护工作的主要内容一建立成品保护工作的组织机构1以现场生产经理、机电负责人牵头组织并观成品保护工作负全面责任。2工程管理部、机电负责人和各责任工程师负责实施。3经营经理负责制定成品保护资金计划的落实。4各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。二成品保护的责任划分，并落实到岗、落实到人。三制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。四分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。五111、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节 成品保护责任管理措施一项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。二现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管、使用。三结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人112、，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。四装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准113、后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。3接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有进入房间作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4分包单位在进行本道工序施工时，如需要114、碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其他人员恢复其成品。5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）6项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。7项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从115、而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第三节具体成品及半成品保护措施一材料、设备、构件运输存放1钢筋运输到现场后，要派专人整理架空存放，防止污染，碾压损坏和钢筋锈蚀。2水泥入场后及时入库码垛存放，防止雨淋受潮。3门窗等在运输中要采取加固措施以防变形，运至现场后要入库存放防止暴晒。4砂石料场地底部用C15砼硬化，砂石堆场中间加设隔墙，防止砂石混合。5设备进场后入库存放，防雨防潮，有专项要求者，按要求存放。 6窗台板及花岗岩板等到场后，应光面相对侧立码放、下垫方木、入库存放，防止污染和损坏。7 管件进场后分类码放整齐，避免相互碰撞损坏。二收尾阶段单位工程保护措施1对清理收尾的职工进行成品保护教育，实行成品保护责任制，分层分房间责任落实到人，采用出入登记制度。2清扫地面时洒水轻扫，减少尘土飞扬对室内成品的污染。3设专人负责开启关闭门窗，保证室内通风换气，同时避免刮风下雨造成门窗损坏和污染室内成品。4在散水外侧临时加设栏杆，防止损坏散水和污染外墙面。5工程开工，谢绝参观，禁止闲人入内。