1、- 项目 土方回填施工方案 编制人： 审核人: 审批人： 目录 1、 编制依据22、 工程概况 23、 编制原则 3 4、 施工准备 3 5、 施工工艺 66、 质量标准 97、 质量记录 98、 安全注意99、 雨季施工 1010、施工技术要求1011、应注意的质量问题1112、成品保护 1213、安全保证措施 1314、环境和职业安全健康措施14一、编制依据 1.施工组织设计及施工合同； 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）；3、建筑地基处理技术规范（JGJ792012）；4、 本工程设计单位编制的相应设计图纸及相关设计变更；5、地质勘探报告； 6、建筑地基基础工程施2、工质量验收规范（GB502022002）； 7、土工试验办法标准（GB/T50123-1999）；二、工程概况1.本工程为-三、编制原则：1、确保工期原则根据工程进度的需要，确保回填和平整工程按期完工，不影响其他分项工程施工。2、确保工程质量原则所涉及之回填工程质量影响到上部构筑物、建筑物和道路等的稳定，因此必须确保工程质量。3、资源合理配置原则在确保工期和工程质量的前提下，合理选择施工方法，并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源，降低工程成本，尽量选用开挖的土料进行回填。4、确保施工安全的原则选择安全、合理、可靠的施工方案，确保参与工程建设人员、机械设备安全，也是保证工期和质量的重3、要措施。5、确保文明施工 回填过程中做好设沟集排等排水措施，防止泥浆横流，污染环境，干燥季节回填做好洒水防尘措施，做到文明施工。四、施工准备3.1土料要求与含水量控制砂土，可用作表层以下填料。粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量施工规范符合要求。从外边买的回填土，进场需经监理验收合格后方可用于回填基坑，如果不符合要求，进行退场处理或进行二次处理，必须使土质达到质量要求后才能进行回填。1材料要求 2:8灰土粘土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm4、。粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。石灰：应用生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分 细砂：采用黄河砂。素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。2、主要机具一般应备有打夯机、手推车、装载机、铲土机、自卸汽车（18t）、振动式压路机、小型推土机、挖掘机、翻斗车、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。3、作业条件（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，5、合格后要作好隐蔽检查和验收手续。（3）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。（4）回填前应将基坑四周内清理干净，不得有垃圾、杂物、积水等，清到与基坑四周排水沟基底标高齐平，回填深度及具体方量应报请监理共同确认。（5）做好雨季施工的防水、排水措施，防止水流入基坑，场外积水及时排除。灰土在3d内不得受水浸泡。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。根据施工经验，粘性土和灰土的最优含水量和最大干密度按击实试验报告所出具6、的数据进行控制。3.1.2需要配备的机具根据本工程的实际情况，拟采用机械人工回填打夯实的施工方法。所需要的有关施工机具如下：土方回填机具一览表序号机具名称规格单位数量备注1打夯机立式台22蛙式打夯机台13自卸汽车10吨台54铁锹把605水准仪S3台16手推车辆根据需要配置7机动翻斗车0.3m3辆38线绳根据需要配置9装载机 台 1 根据需要配置规格挖土机 台 1根据需要配置规格3.2作业条件3.2.1地下室结构外墙施工完毕，混凝土强度达到100%,地下室结构验收合格；穿墙洞口及后浇带处封堵完毕；地下室防水施工完毕，并经验收合格；地下室挤塑板防水保护层施工完毕经监理工程师验收合格（考虑到施工质量7、，实际施工中边做防护边回填）,地下室外围脚手架拆除完毕，基底已清理干净。3.2.2土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高；3.2.3所需要的人员及施工机具已经准备到位；3.2.4上部结构施工的安全防护到位，确保基坑周围的施工安全；3.2.5施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，通过击实试验（由试验室进行）合理确定土方填料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；3.2.6施工前，应在墙上做好分层回填水平标志布置。根据填土的虚铺厚度，在外墙转角部位划线。五、施工工艺土方回填时，采取三种方案进行，方案一：机械运输条件的位置采用挖土机送土到基坑边，再人工填充（如尺8、寸大的基坑上部）。方案二：由于施工场地限制，只能采用先经人工斗车运输至各基坑边，再从基坑边设溜槽将回填料回填至基坑，（如如尺寸小的E轴以北土方回填）。当采用方案二进行土方回填时，应注意对称、均匀、分层、同步回填。 回填料及回填方式选用：地下室外墙及地下室室心回填空间较窄，选用机械和人工回填，并且碾压机械基本不能进入施工现场配合碾压，故采用人工夯实和人工蛙式振动碾压机械进行碾压，回填料选用粉质粘土。第三种方案用翻斗车把回填料运至现场，人工回填分层夯实（如地下室顶板种植土）工艺流程：槽（坑）底地坪上清理检验土质并过筛（灰土拌合）分层铺土料（灰土）分层夯打密实 检验密实度 修正找平验收1、基坑（槽）9、底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。地下室外墙防水及保护层施工完毕并验收合格。2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。3、灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按28灰土配比拌合，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 4、灰土施工时，应适当控制含水量，土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准）；如含水量偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；遇填料含水量偏低10、，可采用预先洒水润湿等措施5、分层铺土料：每层的土料铺摊厚度按下表铺摊，各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯200346、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，一般不少于三遍。人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。 7、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。11、8、灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。灰土地基每层夯压后都应采用击实实验检测，压实系数0.95。 9、在机械打夯不到的填土部位，应配合人工分层夯打密实。 10、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。环刀取样的具体操作方法如下：在取土处用平口铲挖一个200mm200mm的小坑，挖至每层表面以下23深度处；将环刀刀口向下，放上环刀盖，将落锤沿手杆反复自由落入（可用木锤打），打至环刀盖入土约12cm，再用平口铲将环刀连同环盖一起取出。轻轻取下环盖，有削土刀修平环刀两端余土（不可用余土补修压平）12、然后擦净环刀外壁，及时送试验室进行检验。如果环刀数量有限不够用，可将修平后环刀中的土取出，立即放入取土盒或塑料袋中密封并在盒、袋内注明工程名称及取土部位及层次，随即送试验室检验。11、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。六、质量标准6.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；6.2回填的土料，必须符合要求或施工规范的规定；6.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%.6.4允许偏差项目下表回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平整度+0，-50213、0用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查七、质量记录7.1地基隐蔽验收记录；7.2回填土的试验报告。八、安全注意事项8.1在基坑周围施工时，由于上部结构同时在施工，所以必须戴好安全帽，并密切注意上部的动静，上部如有异常，应迅速躲开，防止受到伤害；8.2打夯机施工时应防止牵引绳缠绕到夯机上，出现意外伤害；8.3应保证打夯机有可靠的漏电保护措施； 8.4型钢拔除时注意事项：施作防水层及其保护层后，在地下室外面与围护结构之间的空隙采用分层回填。当回填到型钢腰梁位置时，将钢绞线与腰梁之间的连接解除，回收型钢腰梁；继续进行上一层的回填，当回填到最上一层型钢腰梁位置时，将钢绞线与腰梁之间的连接14、解除，回收型钢腰梁；然后继续回填土方，并采取措施确保主体结构的安全及周边环境安全。九、雨季施工1、雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。2、加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：基坑地表四周做排水沟，阻止地面雨水流入基坑，避免边坡塌方；在雨水来临之前，及时压完基坑已填土层，并将表面压光，做一定的（约3%）坡势，在基槽的两端挖临时集水坑，雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑，并用水泵将集水坑中的积水抽排至城市雨水道；放在坑边四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆盖。十、施工技术要求 1、保证项目： （1）、基底的土质必须15、符合设计要求。(2)、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目(1)、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，起皮。 (2)、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 (3)、在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。 十一、应注意的质量问题1、未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度时压实不够遍数，甚16、至漏压；坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。3、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。4、在地形、工程地质复杂地区内的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。5、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。6、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：项次项17、目允许偏（mm）检验方法1顶面标高-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和锲形塞尺尺量检查3分层厚度50水准仪4分层厚度及含水量设计要求按规定方法 5回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 7、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3）。十二、成品保护1、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪18、不受限制。3、在打夯灰土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。 4、基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。 5、外墙防水保护层应粘接牢固，回填土时不得受破坏。操作打夯机时，前面应有从牵引，不得碰撞聚苯板保护层，特别是不得碰撞阳角部位。 6、铺夯完毕后，严禁小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。十三、安全保证措施1、施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。2、土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。3、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施19、工材料及建筑垃圾。4、基坑上口四周设置安全防护栏杆，立杆间距4m，水平杆2道，栏杆上悬挂显眼的防坠落标志。5、回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。若必须上下交叉作业时，如上部搭架、拆架，须在土方回填作业面上方搭设防护层，满铺木跳板，木跳板要绑扎牢固，且在木跳板层下挂双层水平兜网。6、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。7、每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被平碾机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。8、回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。9、场照明灯具的架设高度要符合有20、关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。10、必须派转人指挥疏导现场施工车辆。十四、环境和职业安全健康措施1、由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。2、随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。3、现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。4、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。5、拌合土及其施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占道路及安全防护设施。6、各项施工任务，做到工完场清。7、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。