1、1306工作面回采期间防灭火应急预案1306工作面回采期间防灭火应急预案一、1306工作面概况1306工作面开采的是13-1煤层，该煤层属松软厚煤层，煤层具有低温氧化特性，属易自燃发火煤层，自然发火期为1-3个月，有发火危险性，1306机风巷基本沿底掘进，巷道为煤顶，施工过程中巷道曾出现多处高冒点，该工作面在回采过程中存在瓦斯及煤层自然发火威胁。为了做好工作面掘进期间防治自然发火工作，预防万一，使全体员工在面临重大灾害事故突然发生后能够迅速而有条不紊地进行抢险救灾工作，以便尽快消除灾害或把灾害控制在最小程度，故编制此应急预案，望有关单位认真贯彻执行。二、组织领导1、矿成立1306工作面期间防灭2、火应急预案实施领导小组。组 长：屈永森副组长：冯志江、史学奇成 员：孙成友、邑 标、苏兰平、王建君、李荣忠、王顺智、邵华、徐庶泽、黄海斌、汪家华、刘大华、张新生、孔德山、路建军、苏毅、杨建强、孟运波、赵以乐、李井柱、王祥、孙占海、王士俊、程龙德、程晋江、杨端伦、孔令武、王克勇、岳政、张玉好、段述勇2、救灾指挥部设在调度室,每日矿值班是当天事故处理值班人员。3、发生事故必须立即召集有关单位和人员。三、防灭火救灾指挥部成员职责1、矿长在公司的领导下，负责抢险、营救、处理的全面组织、领导和指挥；组织指挥部成员、公司救护队负责人制定和实施事故抢险、营救、处理方案；负责人、财、物、设备的平衡和协调工作。3、2、总工程师负责协助矿长指挥抢险、营救、处理工作；在矿长领导下负责组织制定和决策事故抢险、营救和处理方案。3、书记、工会主席负责抢险、营救、处理、善后的生活后勤和保卫工作。4、生产副矿长负责抢险、营救、处理方案的实施和队伍安排。5、经营副矿长负责抢险、营救、处理方案中的物资、设备、资金安排与调拨；负责抢险、营救、处理、善后的生活后勤工作。6、机电副矿长负责全矿井和抢险、营救、处理的方案中的设备和供电等。 7、安全副矿长：按照规程规定，负责对抢险、营救、处理方案、各项安全措施及施工中的安全实行有效的监督；监督因危险时，受其威胁人员撤离，甚至全矿井井下人员的撤离。8、其他副矿长：根据总指挥命令积极4、投入事故抢险，及时协调、调拨救灾所必需的设备、材料和队伍。9、安全副总负责协助总工程师进行事故抢险、营救工作；负责协助安全副矿长按照规程规定对抢险、处理、营救方案、各项安全措施及施工中的安全和技术实行有效监督；监督因危险时，受其威胁人员撤离，甚至全矿井井下人员的撤离。10、各分管副总根据指挥部命令，协助总工程师和分管副矿长进行事故抢险工作；负责本业务范围内现场踏勘、资料收集与分析、抢险处理方案建议、制定；负责抢险、营救、处理方案实施中的技术管理。11、调度室主任负责传达指挥部的命令，调度井上、下抢险、处理、救援工作，及时掌握现场灾情和抢险进展情况，及时汇报有关领导、指挥部和相关单位；负责抢险、5、处理应急通讯保障；组织受火灾威胁人员的撤离；负责现场的踏勘；按照总指挥命令负责包括现场在内的各方面协调工作。12、安检科科长负责协助安全副矿长和安全副总按照规程规定，负责对抢险、营救、处理方案、各项安全措施及施工中的安全实行有效的监督；监督因危险时，受其威胁人员撤离，甚至全矿井下人员的撤离。13、生产办主任负责组织有关抢险、营救、处理方案的各类措施的审批和工程质量的监督。14、运输区区长负责将实施抢险救援人员和物资及时运送到事故地点，满足救灾需要。15、坑代科长负责根据指挥部命令及时准备好必须的抢险物资，并迅速运送到指定地点。16、经营办主任负责遇险人员的妥善安置、救灾人员的生活后勤及其它事宜6、。17、医院院长负责组织对受伤人员的急救、治疗。 18、保卫科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒。 19、矿山救护队队长：根据指挥部的命令，按照事故抢险、营救、处理方案，指挥矿山救护队积极实施抢险救援工作。20、通风区长：按照指挥部命令，负责确保矿井、采区通风系统稳定和工作面通风系统的调整。21、抽排区长：按照指挥部命令负责抽排系统管理维护。22、矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，同时开放事故信号，并根据事故的性质，立即将事故情况汇报给矿长、矿总工程师、公司安检局、公司调度室；通知其他抢险、处理应急指挥部成员7、矿山救护队、及其他有关单位相关人员到矿调度室报到待命；及时传达指挥部总指挥命令、汇报井上下抢险工作及进展情况。四、回采期间防灭火观测及防灭火设备配置1、1306机风巷、风巷中段、工作面、上隅角每天必须安排专职防火观测工进行普查，认真观测所测定地点的气体成分、温度等等，发现异常情况必须立即向有关领导、矿调度室、通风区值班人员及有关单位领导汇报。2、检测中对一氧化碳浓度相对较高，或与平时状况（气体成分、温度）相差较大的观测点必须及时抽取气样，化验分析，与以前观测的数据进行对比、分析。3、上隅角要定期取样，并建立台帐。4、1306区域要安装束管监控系统，监测工作面上隅角至采空区30米范围内的气体成8、份变化情况。3、通风区必须做好高温普查点的排布工作，机风巷及其相关联巷的煤顶巷道至少每隔15m布置一个观测点，对高冒点及异常地段均必须设点观测。4、巷顶表面温度比巷道风流中温度高出2时，对顶板必须进行捣孔观测，孔深不低于1m，捣孔困难地点采用风煤钻钻孔。5、凡高温点的温度超过40的，要立即采取注水降温措施，温度下降后，实行注胶充填；6、所有观测点在测定过后必须及时用炮棍或堵头封堵，防止向内漏风。7、对机、风巷顶板高温点一般采用注氮措施，在注氮措施无法有效控制发火隐患的情况下，必须及时采取注胶充填措施，必须超前工作面200m对高冒点注满注实，防止高温点进入采空区。8、在1306风巷内专用回风巷口9、向东1015米设置一氧化碳传感器，工作面上隅角处设置一氧化碳传感器，随时监测一氧化碳情况。9、-450m、-550m两台制氮车均要保持处于完好状态，平时保持一台正常运转，向高冒点及采空区连续注氮，对工作面下隅角必须设置充填墙，并要确保严密。10、风巷接一路注氮管，在回采前注氮管路要接至切眼位置；机巷接两路注氮管路，在回采前要接至切眼下口，在机巷口设置阀门，在工作面回采时，通过管路交替断开，实现对采空区注氮。11、工作面回采前，在1306机巷口向里5m及1306内巷内在专用回风巷口向里5m范围设置防火门基础，底部基础要求分别嵌入两帮700mm，巷底深不少于500mm（必须见硬底），厚1000mm10、，在-380m回风石门、-450m13-1回风石门备足机、风巷防火墙构筑需用的瓦石、黄沙等材料。12、在-380m回风石门安设一台KYB-120/10充填泵，配齐配套附件，充填泵必须保证完好，并接好电源。并在该处至少备用碳酸氢氨和水玻璃各2吨。一旦防火需要，及时铺设管路，迅速启动设备，进行注凝胶。13、1306区域至少保证有一台完好的QZB-50/60双液注浆泵，配齐配套附件。14、灌浆管路接至1306风巷的专用回风巷口处，必要时延接管路对采空区灌浆。14、-450m及-550m消防材料库除备有常规消防材料外，还另增加岩石电钻一台及配套钻杆50m、钻头、电控设备等。15、通风区应作好各项措施落11、实工作，建立1306区域高温点台帐。 五、自然发火判定依据根据煤矿安全规程及2003年9月安徽省理工大学提供的国投新集能源有限公司花家湖煤矿煤炭自燃基础参数试验研究报告总结报告，1306区域出现如下现象之一时，定为自燃发火：1、由于煤炭自燃出现：明火、火灾烟雾、煤油味等现象；2、由于煤炭自燃出现：环境空气、煤炭围岩及其它介质温度升高，并超过70；3、由于煤炭自燃在巷道风流中出现CO；或捣孔气样中检测CO气体达到1000PPm，并且气体浓度有上升趋势；或捣孔气样中检测存在C2H4、C2H2等芳香烃类气体，并且气体浓度有上升趋势。4、采空区温度超过35，CO浓度超过200PPm，或气样分析中存在C12、2H4、C2H2等芳香烃类气体，并且气体浓度有上升趋势。根据煤矿安全规程及2003年9月安徽省理工大学提供的国投新集能源有限公司花家湖煤矿煤炭自燃基础参数试验研究报告总结报告，1306区域出现如下现象之一时，定为存在自然发火隐患：1、自燃气体的临界值指标同时满足以下情况：由于煤炭自燃在巷道风流中出现CO，捣孔气样中检测存在CO且不超过1000 PPm。2、采空区温度超过35，CO浓度不超过200PPm。3、煤炭、围岩及空气和水的温度升高，并超过正常温度；4、风流中氧气浓度降低，其消耗量呈上升趋势。六、煤层自然发火危险性评价指标根据13煤的自然发火机理及影响因素，自然发火特征和1307工作面防灭13、火经验，确定13煤自然发火危险性等级及评价指标。(一)、煤层自然发火危险性评价指标主要评价指标有：煤的破碎程度，地点及时间，火点面积，煤体温度，一氧化碳浓度，风流或局部瓦斯浓度，是否出现冒烟。(二)、煤层自然发火危险等级1、一级：煤体破碎严重或采空区后部暴露时间在20天以上、30天以下，煤体温度超过35，捣孔测得一氧化碳浓度在50PPm以下，没有冒烟，局部地点、风流中无CO出现；风流中瓦斯浓度在0.5%以下，无局部瓦斯积聚。2、二级：煤体破碎严重或采空区后部暴露时间超过30天以上，煤体温度超过35，捣孔测得一氧化碳浓度在100PPm以下，范围超过5m，风流中CO浓度24PPm以下，没有冒烟或明14、火出现，风流中瓦斯浓度达到0.5%，但不超过1%，无局部瓦斯积聚。3、三级：煤体破碎严重或采空区后部暴露时间在40天以上，煤体温度在40以上，捣孔测得CO在100PPm以上、1000PPm以下，风流中CO超过24ppm在50PPm以下，有冒烟明火，情况有继续上升蔓延趋势；风流中瓦斯浓度达到1%但不超过1.5%，或有局部瓦斯积聚，局部瓦斯浓度不超过2%。4、四级：煤体破碎严重或采空区后部暴露时间超过45天，煤体温度超过45，捣孔测得CO浓度达1000PPm以上，但不超过3000PPm的，风流中CO浓度达50PPm以上150PPm以下，并反复出现明火或冒烟，面积超过15m范围，风流中CH4浓度达到15、1.5%或有局部瓦斯积聚但浓度在3.0%以下的，通过采取措施仍未能有效控制住火势，火势发展严重、蔓延较快。5、五级：煤体破碎严重或采空区后部暴露时间超过50天，煤体温度超过50，捣孔测得CO浓度3000PPm以上，风流中CO浓度超过150PPm的，出现明火或冒烟而无法扑灭的，大面积出现高温或着火，风流中CH4浓度超过1.5%，有局部瓦斯积聚且浓度达到3.0%，火势发展蔓延较快，越来越严重。(三)、应采取的应急措施1、一级：(1) 加强检查观测，一有异常情况立即向矿调度所及有关领导汇报；(2) 对采空区或高冒点注氮；(3) 喷浆或注艾格劳尼、罗克休等材料堵漏，防止破碎煤继续氧化发火；(4) 注水16、降温；(5) 注化学凝胶。2、二级：(1)加强检查观测，一有异常情况立即向矿调度所及有关领导汇报；(2)对采空区或高冒点注氮；(3)对高温点区域段全断面喷浆堵漏，封闭顶板及巷道两帮，为注凝胶或艾格劳尼、罗克休等防灭火材料提供有效载体，以保证各项防灭火措施取得较好的效果，防止破碎煤继续氧化发火；(4)注水降温；(5)注化学凝胶；(6)对采空区灌浆。3、三级： (1) 加强观测检查，并派专人每隔1个小时巡视一次，一有异常立即汇报现场总指挥及矿调度所；(2) 回风流设专人监测CH4和CO2及CO，当CH4或CO2浓度达到1%，CO浓度达到24ppm时立即断电撤人，采取措施进行处理；(3) 对高温点采17、取注水直接灭火降温；(4) 打钻注艾格劳尼、罗克休等材料；(5) 打钻注化学凝胶；(6) 注氮；(7)在保证工作面、回风风流中及上隅角不出现瓦斯超限、积聚的前提下，对工作面采取控制风量措施，并保持通风系统的稳定可靠；(8) 停止生产或其他工作，撤出工作面和回风流中的无关人员，在救护队监护下进行打钻注浆工作。(9)局部瓦斯积聚可用设风障，充填或其它引排措施进行处理。4、四级： (1)加强工作面采空区捣孔观测，派专人现场跟班观测，一有异常立即汇报现场总指挥及矿调度所；(2) 回风流设专人监测CH4和CO2及CO，当CH4或CO2浓度达到1%，CO浓度达到24PPm时立即断电撤人，采取措施进行处理。18、(3) 在高温点采取注水直接灭火降温；(4) 打钻注艾格劳尼、罗克休等材料；(5 打钻注化学凝胶。(6) 注氮；(7) 采取均压措施灭火，在回风巷设均压调节，降低工作面压差。(8) 停止生产或其他工作，撤出工作面和回风流中的无关人员，在救护队监护下进行打钻注浆工作。(9)对局部瓦斯积聚采用风障，充填或其它引排措施进行处理。(10)除继续采取以上措施进行处理外，根据现场情况要立即做好封闭准备工作，回风流中CO浓度达150PPm或上隅角风流CO浓度达500PPm时，对工作面采取封闭措施。5、五级： 停止一切工作撤出所有人员，在采取必要的措施(注氮、注水、注浆、注凝胶)后，按1306工作面封闭火区方19、案和防灭火规定由救护队对工作面实施封闭。工作面上下巷的最后封闭和关门时间，要保证在现场总指挥的统一协调指挥下在10分钟内同时封闭完毕。七、发火应急处理预案煤自燃发火，根据危险程度可分为三个阶段：发火危险阶段(自然发火危险一级、二级)；发火可控阶段(自然发火危险三级)；发火失控阶段(自然发火危险四级、五级)，根据不同的阶段，可采取不同的措施。(一)发火危险阶段1、由于13-1煤自燃发火期较短，同时又有低温氧化特性，回采时要加快推进度，月进度不应保持在60 m以上，不得低于45m。 2、高温点区域段全断面喷浆堵漏，封闭顶板及巷道两帮，为注凝胶或艾格劳尼、罗克休等防灭火材料提供条件，以保证各项防灭火20、措施取得较好的效果，防止破碎煤继续氧化发火，喷浆前，通风区必须做好高温点注胶管的预埋工作，不用的注浆管管口封严，确保不漏风。3、通风区加强1306机、风巷及其相关巷道的顶板高温点注氮措施，1306机、风巷及其相关巷道连接注氮管，每隔20M预留一个“三通”闸阀，根据检测情况，对出现一氧化碳的地点随时连接胶管、捣管插入隐患点进行注氮。同时根据现场情况随时调节各氮气释放点流量。 4、通风区必须加强JXZD-600型和JXZD-400型制氮设备的检修、维护，保证设备的正常持续运转，同时地面永久制氮系统要尽快建立以增大制氮量，注氮管路必须做到一天一巡查，发现问题及时处理。制氮车司机必须坚守岗位，严禁脱岗21、睡岗，严格现场交接班制度，认真做好运行记录，观察设备的运行情况，发现问题及时联系处理。5、对机、风巷高温段采取分段隔离措施。由于1306机、风巷冒落范围较大，同时顶板煤层松动裂隙增大，出现了高温点时，对顶板必须采取分段隔离措施，具体方法为：1306机风巷高冒点及煤顶区每隔20M为一个隔离区，向隔离区顶板注艾格劳尼或其它充填材料，隔离区充填范围4M。隔离区充填以注不进化学材料为止。7、注凝胶：根据防火普查数据，通风区应有针对性对机、风巷高温点或采空区采取注凝胶措施，每次注胶前，必须调配好碳酸氢氨和水玻璃比例，并做实验，在确保凝胶效果的情况下方可注胶。小采用小型双液注浆泵。大范围注凝胶时，采用-22、380m回风石门的大功率充填泵。通风区做好大功率充填泵的检修、维护工作，平时要接通电源，并备足配件。8、通风区必须备足艾格劳尼、其它常规防灭火材料、工具（水玻璃、化肥、插管等）及设备，并码放整齐。通风区同时应加强消防材料库的管理，保证消防材料满足灾防计划要求，并根据实际情况适当增加相应消防材料的配备。9、采煤队要确保该区域消防水源充足，每隔50M设一个水管的三通闸阀，并确保灵敏、可靠。10、一旦高温点增多、CO持续上升、防火工作量增大，工作面必须停止回采，全面协同通风区采取防火补救措施。同时，在领导小组的指挥下，各相关单位通力合作，保证防火所需的人力、财力、物力，确保将发火隐患彻底消除。发火可23、控阶段的应急处理预案1、一旦进入发火可控阶段，在领导小组的指挥下，工作面必须停止工作，撤出人员，但要保证工作面正常通风，切断发火点回风流流经区域巷道的所有非本安型电气设备的电源，全力采取直接灭火措施，从快、从速将自然发火点彻底消除。 2、各相关单位通力合作，保证防灭火所需的人力、财力、物力。 3、及时通知矿及公司领导、矿山救护队，协助灭火。4、发火巷道及回风流流经区域的所有地点，必须全面撤出与救灾无关的人员，并在进入以上各巷道的进风侧各岔口设置警戒，防止人员误入发生事故。5、事故地点回风侧悬挂CO便携仪及CH4便携仪，以便随时掌握回风的CO及CH4情况。6、发火可控阶段的应急处理原则：在CO及24、CH4浓度允许情况下，全面采取直接灭火法：准确判断着火点位置，在着火点位置插管注氮、注水、注凝胶充填，或放空顶煤挖除火源，直至彻底消灭着火点。7、在发火可控阶段，通风区必须做好发火失控情况下的防爆工作和封闭材料准备工作，现场备足打防爆墙、防火墙的材料（方木、黄土、工字钢、瓦石、水泥、黄沙等），并码放整齐，封闭火区的防火墙在工作面回采时要打好基础。8、在瓦斯浓度许可的情况下，一旦风流中CO浓度超过24ppm，则由救护队佩戴安全装备按救护规程规定，单独实施灭火措施，其他人员全部撤至进风侧待命。9、一旦情况紧急，如：巷道顶板或工作面出现烟雾或明火，风流中出现CO且浓度超过24PPm、该区域工作的所有25、人员特别是火源点回风侧的人员必须迅速佩戴好隔离式自救器，在统一指挥下，有序撤离。10、根据发火可控阶段的具体情况和火情发展趋势，在领导小组的统一指挥下，采煤队必须做好随时撤除巷道设备，做好巷道封闭的准备，以最大限度地减少经济损失。11、通风区调度必须掌握通风区所有管理人员的电话号码，或其它联系方式，一旦情况紧急，能随时调动人员，矿调度根据现场情况及2004年灾防计划的要求，通知相关单位及领导。发火失控阶段的应急处理预案一旦进入发火失控阶段，除继续执行发火可控阶段的断电、撤人、警戒等安全预案处理措施外，领导小组必须准确判断形势、采取果断措施，立即下令封闭火区，防止贻误战机、扩大灾害。预设封闭墙位26、置： 1306机巷：1306机巷防火墙在机巷中距工作面最近的有负压通风的泄水联巷口不大于5M处(在泄水联巷以东)；1306风巷：1306风巷防火墙位置：1306风巷内在专用回风巷口向东不大于5M处； (3)封闭墙的设置顺序：发火失控巷道由里向外依次施工：木垛、防爆墙、工字钢撑柱、瓦石墙。封闭墙由公司矿山救护队负责施工，通风区封闭队及其他相关单位协助进行，机风巷封闭墙同时施工。封闭墙施工的技术要求由里向外依次为木垛、黄泥防爆墙、工字钢撑柱、瓦石墙四部分组成；木垛采用1.41.2m方木，呈“井”字型设置，走向1.2m、倾向1.4m。并排两个；黄泥防爆墙采用编织袋装黄泥垒垛，并充填夯实，总长度不小于27、5m，于底部布置2趟108mm排水管路，接至瓦石墙以外，瓦石闭外留500mm，排水管出口上闸阀，并关闭严实；。 工字钢撑柱均采用12#工字钢，底部埋深500mm，顶部100mm，沿倾向一字排开，并排5根，紧贴防爆墙设置。瓦石墙厚度要求：底部1/3厚为1.5m、中部1/3厚为1.2m、顶部1/3厚为1m，瓦石墙外面要求平整、光面，内为台阶状。施工时，墙体嵌入棚梁及棚腿以里。采用沙浆浇注孔逢，水泥、黄沙配比为1：2，层间瓦石压茬距离不少于0.1m。墙面严密平整，并抹有不少于0.1m的墙裙。封闭墙施工前通风区应整理吊挂好59mm注氮管路，出口确保进入防爆墙以里，保证封闭后采取持续注氮气。封闭墙高2/28、3处设置观察管，采用6分钢管，并固定牢固，确保进入防爆墙以里。闭顶顶部两侧各设置1根59mm铁管，一根伸到木垛位置，一根伸到防爆墙以里，作为措施管，待完全封闭后注凝胶或黄泥浆，观察管上闷头，措施管口设闸阀，并关闭严实；黄泥防爆墙与瓦石墙之间留1m间距。封闭墙施工安全预案采用隔绝法封闭火区时，要设置局扇对施工地点供风，以稀释瓦斯及CO。机风巷密闭要同时施工，同时封口。必须先施工黄泥防爆墙，并加强气体检测，以确保施工在瓦斯浓度小于1%的安全条件下进行。整个施工过程必须在领导小组统一指挥下进行。黄泥防爆墙施工完毕后，立即在防爆墙外侧施工工字钢撑柱。施工防爆墙的同时，利用巷道的注氮管或其它管路向火区持29、续不断进行注氮，以惰化封闭巷道内的气体。防爆墙及工字钢撑柱施工完毕后，由救护队按救护规程的规定行动，观测黄泥防爆墙内瓦斯情况及氧气情况，在条件许可的情况下立即组织突击施工瓦石墙，对火区进行彻底永久性封闭。彻底封闭后，按煤矿安全规程的相关规定，对该巷道按火区进行管理。八：发生灾变事故时按以下附表通知有关人员及按下列应变处理程序进行处理。附 表 ：表1 重要人员名单 序号姓名电 话 号 码通知时间及接电人员行政调度住宅手 机1屈永森888666686696682孙成友66686688893冯志江5866669139664894944邑标620888886680805史学奇849889986683730、46刘大华8087黄海斌39888808王建君891867686698779王顺智9938886866872610徐庶泽961885211李荣忠727865212张新生866866988613付先杰6598606866962614邵华832869315孔德山8488885866960816路建军5898691866961617汪家华6538666821104918孔令武77853319孟运波85270620程晋江67081821苏毅650863660222赵以乐600+821186923李井柱78564650821159924王 祥782862686425孙占海782862626王世俊630831、833821177627程龙德764880128杨建强8048622821171329王克勇84030岳 郑776665853531张玉好8815表2 火灾应变要点 调度室1、向矿长、总工程师汇报 2、向公司调度室报告3、向公司救护大队报警 4、按“计划”召集有关人员 命 令决定意见 判 断查 询矿 长总工程师1、火灾发展趋势2、火风压的估算，是否会发生风流紊乱3、风机运转的稳定性4、沼气和煤尘爆炸的可能性5、火灾发生后的直接威胁区，烟流逆转后的威胁范围、诱发爆炸的波及区域1、组织安全撤离人员2、组织灭火，抢救遇难人员3、防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒4、抢运爆破材料5、组织成立抢险救灾指挥部，32、指令各单位执行应变任务根据灾情和总工程师提出的意见作出决策1、须撤出人员的范围2、提出灭火方案1、火灾地点、类型和原因2、火区风量及瓦斯浓度的变化3、火区附近支护情况4、火势发展及主通风机负压、电流的变化5、火区内爆炸材料储存情况安全副总工程师协助总工程师处理灾变救护队通风区机电公司副矿长与副总工程师其它部门1、建立救护基地2、进行侦察，抢救人员和灭火3、抢运火区内的爆破材料1、协助矿山救护队灭火2、检测火区风流情况3、测定火区瓦斯浓度3、估算火风压大小，预估风量及风向变化的可能性1、切断灾区电源2、保证主扇正常运转并及时报告变化情况3、及时报告主通风机风压、电流的变化按“计划”规定和矿长命令33、积极投入救灾1、根据矿长命令投入抢险救灾2、组织人员安全撤离医 院调度室保证通讯畅通，建立临时通讯网络根据事故性质，有针对性的作好抢救伤员的准备工作表3 应急设备清单应急内容应急设备名称使用地点数量责任单位火灾事故2BKJ-NO6.0型局部通风机及配套开关、电缆备用2机电公司MFT35型干粉灭火器备用70保卫科MFTR35型干粉灭火器备用MF25型干粉灭火器备用MF28型干粉灭火器备用MYZ1211型灭火器备用MT3型二氧化碳灭火器备用MTZ2型二氧化碳灭火器备用AQJ-1或GWJ-1型光学瓦斯检定器备用3救护队AQY-50一氧化碳快速检定器备用1采气样工具应急设备名称备用1AE102型氧气充34、填泵备用1PXS-1型声能电话机备用1台HYZ-4或AHY-6型氧气呼吸器备用20台AZY-30型压缩氧隔离式自救器备用14台ASZ-30型自动苏生器备用1台KYAD75DIA岩石电钻备用1台抽排区岩石电钻配套钻杆备用50mZH-30化学氧自救器备用200台通风区QZB-50/60双液注胶泵备用2台KYB-120/10型充填泵备用1台1吋胶皮管备用100米6注胶捣杆备用20米4观测捣杆备用12米碳酸氢氨备用2吨水玻璃备用2吨九：避 灾1、当发生火灾害事故时，人员应迅速戴好自救器，按下列避灾路线进行安全撤离。事故进风侧人员：1306机巷（1306泄水巷）13-1运输上山下段1307收作上山13-35、1提料上山-550进风石门副井地面事故回风侧人员：1306风巷（1306风巷中段）1306收作巷13-1运输上山下段1307收作上山13-1提料上山-550进风石门副井地面2、附避灾路线图：3、附通风系统图：会审意见1、在回采期间，为了保证防灭火应急预的可行性，每年至少进行一次桌面防灭火演习，以完善应急预案。2、在1306泄水巷施工期间，在泄水巷的链板机头，设置一部电话，一旦发生火灾，及时通知矿调度，并撤出泄水巷内的所有人员。3、在发火失控阶段，封闭前，救护队人员必须进入检查撤人情况及瓦斯、风量情况，确保无误后方可封闭。4、对在1306区域工作的所有人员由培训办进行防灭火培训，考试合格后，方可上岗。5、发生火灾后，立即通知矿调度火灾发生的地点、范围、性质，同时切断供1306区域的电源、按避灾路线撤出人员，矿调度根据火灾应变要点，通知有关单位及人员。