1、淮南洞山饭店综合楼工程屋面工程施工方案一、 工程概况本工程总建筑面积39745.91m2，为地下一层、地二十三层的框架剪力墙结构。首层层高5m，标准层层高为3.3m，建筑总高度98.99m。屋面设计做法：级防水有隔热层上人屋面（倒置式） 铺浅色地砖（5厚聚合物水泥砂浆铺贴，水泥砂浆勾缝） 40厚C25配筋细石砼（掺减水剂，双向配筋4150，每6米设缝，密封胶嵌缝） 30厚挤塑泡沫保温隔热板（或40厚聚苯板） 1.5厚合成高分子防水卷材，四周翻起300高 1.5厚合成高分子防水涂料，四周翻起300高 基层处理剂：氯丁胶稀释液 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 屋面结构找坡二、 屋面找平层施工1、 2、施工准备（1） 材料： 水泥：选用大同32.5级矿渣水泥。 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。（2） 机具：砂浆搅拌机、手推车、铁抹子、水平尺等（3） 作业条件： 找平层施工前，进行基层检查验收。 各种穿过屋面的予埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计及规范要求处理好。 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹好线（包括天沟、檐沟的坡度）。 基层应干燥、平整。2、 施工工艺（1） 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润找平层施工养护（2） 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。基层与突出屋面结构（女儿墙、3、管道井等）的连接处，以及基层的转角处（如水落口、檐口等）应做成半径为30150mm圆弧或斜长为100mm的钝角，立面抹灰高度应符合设计要求且不得小于250mm，内排水的水落口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形凹坑。水落口杯与基层接触处应留20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。（3） 管根封堵：大面积做找平层前，先将屋面的管根、变形缝等根部按设计要求处理好。（4） 洒水湿润：水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（5） 4、找平层施工： 贴点标高、冲筋：根据结构坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（即贴灰饼）铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝。 设分格缝：分格缝应留设在板端处，纵横缝的间距为6m。放置分格缝的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上口与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋相同的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为为准，用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。 铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。表面应平整，不得起砂、有裂纹。（6） 养护：5、在找平层抹平、压实后12小时可浇水养护或喷冷底子油养护，一般养护时间为7天，经干燥后铺设防水层。3、 质量要求（1） 主控项目： 找平层的材料质量及配合比符合要求。 屋面找平层的排水坡度，必须符合要求。（2） 一般项目： 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处应作成圆弧形，且整齐平顺。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。 找平层分格缝的位置及间距符合设计要求。 找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 表面平整度的允许偏差为5mm。4、 成品保护（1） 抹好的找平层上推小车时应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2） 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3）6、 雨水口、内排雨水口施工过程中，采取临时措施封堵，防止杂物进入堵塞。三、 SBS防水卷材施工：1、 施工准备（1） 原材料准备 SBS防水卷材：品种、规格、技术性能必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。 氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁胶加少量沥青及助剂配制而成(氯丁胶粘剂:溶剂=1:22.5)，为黑色液体，用于基层处理（即冷底子油）。 密封胶：用于细部嵌固边缝。 稀释剂:二甲苯、甲苯、工业醇。 70号汽油：用于清洗受污染的部位。（2） 机具准备 电动搅拌器、高压吹风机。 手推车、小平铲、扫帚滚刷、油漆刷、铁桶、剪刀、卷尺、铁抹子、压辊、喷灯等。7、（3） 施工作业条件 基层进行检查并办理有关验收手续。基层必须牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 基层表面平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺和塞尺检查，其空隙不大于5mm，并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、装饰柱等连接部位应做成半径为100150mm的圆弧。 基层必须干燥，含水率不大于9%；干燥的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未出现水印即可。 刮五级大风、下雨后基层尚末干燥时，均不得施工。 防水层施工前基层应清理干净，施工温度应在摄氏5度以上。2、 施工工艺（1） 工艺流程：基层处理涂刷处理剂铺贴卷材附加层铺贴8、卷材热熔封边蓄水试验（2） 基层处理：层应平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过3mm，表面略呈毛面。（3） 涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作迅速，一次成型，切勿反复涂刷。（4） 待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、不落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布和弹塑性的整体附加层。阴阳角圆弧半径R=3050mm（阳角可为R=30mm）。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250 mm。（5） 铺贴卷材: 弹线：基层处理干9、燥后按现场情况弹出卷材铺贴位置。 冷粘贴法施工。按铺贴程序在基层上涂刷一层氯丁胶粘剂，过24小时，待溶剂挥发后用一小块卷材贴在基层上，拉起成发丝状时可以将已经揭掉塑料膜的卷材与基层粘接。将SBS防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，用卷材粘结剂粘结卷材，卷材搭接宽度为100mm。粘贴时将卷材下的空气排出并压平卷材。粘贴接头部位先将头部翘起，均匀地涂刷接头粘接剂，1小时后即可粘接。辊压粘结牢固，溢出的剂液用刮刀刮平封口，接缝口用密封剂封严，宽度不小于10mm。 热熔法施工：施工时，将卷材按位摆正，卷成卷筒，由两端向中间铺贴，10、用喷灯加热卷材和基层，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺。注意不要卷入空气和异物。再用压滚压实压平，铺贴时要求按长方向配位，并按流水坡的下坡开始，由两边向屋脊顺序铺贴，顺水接茬，在卷材尚未冷却前用铁抹子将边和搭接缝抹压好，用小喷灯均匀细致地对接缝加热，抹压封好以防翘边。铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊方向的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。搭接部位应满粘牢固，接缝宽度长边为100mm；短边为80mm。铺第二层卷材时不得互相垂直铺贴。（6） 热熔封边：将SBS卷材搭接处用喷灯加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，11、末端收头用密封膏嵌填严密。如为多层时，每层封边必须牢固，不得互相垂直铺贴。（7） 蓄水试验：在APP卷材施工完毕后，应做蓄水试验，24小时不渗漏方为合格，并且应在监理或业主代表在场的情况下做蓄水实验。3、 质量要求（1） 主控项目： SBS卷材及配套材料必须符合设计要求（检查防水材料及辅料的出厂合格证、质量检验报告等）。 不得有渗漏或积水现象。 防水层在天沟、沟檐、檐口、水落口、泛水、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和施工规范要求。（2） 一般项目： 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡的缺陷。防水层的收头应与基层粘结并固定，缝口封严，不得翘边。阴阳角处应呈圆弧12、或钝角。 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。 卷材的铺设方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm（尺量检查）。4、 成品保护（1） 现场施工管理人员不得穿带跟和深花纹底的鞋，要穿平底鞋。 （2） 已经完成的防水层上不得放置工具、材料和其它物品，不得进行其它作业。（3） 已铺贴好的SBS卷材防水层应采用措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。（4） 穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完毕后不得再变更和损坏。（5） 屋面水落口等处，施工过程中应进行临时塞堵和挡盖，以防13、止落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。（6） 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他施工完的成品。四、 屋面保温层及刚性防水层施工1、 施工准备（1） 保温材料：本工程选用30厚挤塑泡沫保温隔热板或40厚聚苯板。产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。厚度必须满足设计要求，材料壳体应连续、平整；密度、导热系数、强度应符合设计要求。（2） 主要工具：手推车、水平尺、木抹子等（3） 作业条件： 完成基层施工，并经相关单位（部门）验收合格。先将基层清扫干净，基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。 穿过屋面和墙面等结构的管根部位，应用14、细石砼填塞密实，以便将管子固定。 板块保温材料的运输、存放应注意保护，防止破损、污染和受潮。2、 施工工艺（1） 工艺流程：基层清理保温层铺设40厚C25细石砼刚性防水层（2） 基层清理：应将尘土、杂物等清理干净。（3） 保温层施工：采用粘结铺设保温层。板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结；聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密（填补材料最好是选用与保温材料相同的材料）。（4） 40厚C25细石砼刚性防水层1） 材料要求A、 水 泥 大同水泥32.5级B、 砂 宜采用中粗砂C、 石 采用5-15mm，质地坚硬，级配良15、好，含泥量不大于3%D、 钢 筋 4b150双向冷轧带肋钢筋2） 分格缝留置 格缝应设置在结构层屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。 纵横分格缝取6m（小于6 m），分格面积不超过36 m2为宜。与女儿墙、山墙间应留30mm宽的缝，并用密封膏嵌填严密。 分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm。3） 钢筋网施工 筋网铺设按设计要求，网片采用绑扎和焊接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。 钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀，沾油污，采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm，搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不得超16、过钢丝断面积的1/4。 分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并方法施工。4） 细石砼浇筑 浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣，杂物清除干净，检查其质量及平整度排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。 材料及混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作砼试块。 在一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终17、凝前进行第三次压实抹光，不起砂、起层，无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压 嵌缝：细石砼终凝后，先用硅胶建筑密封膏嵌分格缝。 养护：待砼终凝后，必须立即进行养护，养护期间必须保持覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。浇水养护不得少于是14天。3、 质量要求（1） 主控项目： 保温材料的导热系数、板块的强度、含水率必须符合设计要求（检查出厂合格证、质量检验报告等） 保温层的含水率必须符合设计要求。 砼强度、钢筋原材等必须符合设计及施工规范要求。（2） 一般项目： 保温层铺设应紧帖基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。 保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于418、mm。 砼层表面应平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 砼层厚度和钢筋位置应符合要求。 砼分格缝的位置和间距应符合要求。 砼层表面平整度的允许偏差为5mm。 允许偏差项目：保温（隔热）层允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1整体保温层表面平面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层72保温层厚度整体-5%，+10%用钢针插入和尺量检查板块材料5%且不大于43隔热层相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查4、 成品保护（1） 在已铺好的保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要的保护措施，保证保温层不受损坏。（2） 保温层施工完成后，应及时做刚性防水层，以保证保温效果。（3）19、 砼浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。分格缝堵塞时，注意不要污染屋面。（4） 雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。（5） 不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。五、 面砖铺贴1、 施工准备（1） 材料及主要机具： 水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 面砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。（2） 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子20、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。（3） 作业条件： +50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 屋面刚性防水层及预埋管线已做完，管洞已堵塞密实。 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、 操作工艺（1） 工艺流程：基层处理 找标高、弹线 抹找平层砂浆 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板铺贴（2） 施工工艺：1） 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用21、錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2） 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3） 抹找平层砂浆： 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从一侧开始筋冲筋。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档（即在冲筋间装铺水泥砂浆）：清净冲筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据冲筋的标高，用小22、平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在冲筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4） 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。5） 以分格缝尺寸分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制23、线）。6） 铺砖：为了找好位置和标高，应纵向先铺23行砖，以此为冲筋拉纵横水平标高线，铺时应从中间向周边退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 结合层的厚度，采用水泥砂浆铺设时应为1015mm。 结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正24、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7） 勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由25、要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8） 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9） 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。（3）3、 质量标准（1） 保证项目： 各种面层所用的26、板块品种、质量必须符合设计要求。 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（2） 基本项目： 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 屋面排水坡度应符合设计要求，无积水，与落水管道结合处严密牢固，无渗漏。 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。（3） 允许偏差项目水泥缸砖地面允许偏差（mm）项次项目花砖缸砖检验方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.51.5尺量和27、楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间宽度不大于22尺量检查4、 成品保护（1） 在铺砌板块操作过程中，管道都要加以保护。（2） 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。（3） 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护5、 应注意的质量问题（1） 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。（2） 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边28、，造成边角空鼓。（3） 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后进行镶贴。（4） 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。（5） 地面铺贴不平，再现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。6、 质量记录（1） 各种地砖的出厂合格证。（2） 水泥出厂合格证（3） 砂子原材试验记录六、 质量保证措施1、 工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检，“三检”制度。29、2、 每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知监理、业主、现场代表和质量监督站核检，核检合格后方可进行下道工序施工。3、 施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、 不合格品的控制由项目质安部门按公司有关规定对不合格品进行控制。技术科、材料科、试验室协助管理，各责任人组织落实。5、 根据公司有关规定对物资和工序的检验和试验状态作出正确标识，对未经检验和试验的物资，插上“待检”标牌，凡是“待检”物资，不准使用或转序，对“待检”的有关人员要作好记录。6、 对已经检验和试验尚未做出判定的，做好“待判定”的标识，对检验和试验判定合格的做出“合格”标识，检验和试验不合格的，做出“不合格”标识，表30、示禁用或不准转序，单独存放并作好记录，做好退货或销毁处理。7、 过程的检验和试验由技术部门、质安部门组织，凡需业主或监理参加的过程检验，均应有业主或监理参加，并确认检验结果。8、 就施工方案、保证质量、安全、进度的技术措施、检验试验项目和要求、作业指导书、成品保护措施、特殊过程控制方法向施工班组进行书面形式的交底。七、 安全及环境保证要求及措施1、职业健康安全要求及安全措施（1） 强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。（2） 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，进行隔汽层、保温层施工时，要求正确31、佩带和使用个人防护用品。（3） 高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按洞口、临边防护要求防护。（4） 在运输、储存和施工中应注意防火，施工现场必须准备好灭火器。（5） 卷材及胶粘剂均有毒素，操作人员必须佩带口罩、手套、工作服等劳保用品；吃饭、喝水、抽烟前必须洗手。（6） 施工前必须有书面及口头的安全交底，施工中严格按安全技术规定执行。（7） 施工卷材时，施工人员必须站在上风方向。（8） 严格监督检查，消除事故隐患。项目部定期检查；安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。（9）32、 作业过程中遇到有脚手架与建筑物之间拉接，未经有关施工管理人员同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。（10） 用外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全，牢固，电梯未到时不得打开安全门，不得伸出探头张望。（11） 施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，须经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。（12） 砂浆拌拌机拌好后要清理干净，并关好闸刀电源。（13） 外用电梯每天使用前要检查钢丝绳、传动部件和刹车等，发现问题及时修理验收好。2、环境要求及保证措施（1） 库房及施工现场施工隔汽层和保温层时严禁吸烟和使用明火，并配备灭火器。（2） 对易燃材料，必须储存在仓库或专用场地，并设专人管理。（3） 工完场清，避免材料飞扬。（4） 每天完工时操作工具、泥桶、翻斗车要清理干净，放整齐。八、 质量记录1、 技术交底记录中施工操作要求及注意事项。2、 材料质量文件：材料合格证、进场复试报告等。3、 中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、蓄水检验记录。4、 工程检验记录：抽样质量检验记录及观察检查记录。