1、地面工程施工方案一、 概况：1、工程概况：序号项 目内 容1工程名称计量业务一体化调度监控平台工程2工程地址北京市丰台区莲花西里28号3建设单位4设计单位5监理单位6工程类别7质量目标合格8开、竣工时间2010年04月01日至2010年05月07日2、建筑装饰概况：层数房间名称地面地下一层环境影响试验室防静电橡胶板面层地下一层开关/断路器试验室防静电橡胶板面层地下一层UPS电源室防静电水泥面层二层型式试验室防静电橡胶板面层三层中心机房抗静电架空活动地板六层调度中心双层地毯面层二、编制依据本施工方案依据国家现行规范标准及北京广联惠供用电工程设计有限公司“计量业务一体化调度监控平台”工程图纸编制而2、成。编制本施工方案主要引用的规范与标准、主要图集：（1）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（2）建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001（3）建筑施工场界噪声限值GB12523-1990（4）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（5）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （6）建筑构造通用图集05J909、07CJ03三、施工准备1. 技术准备（1）选用技术熟练的施工人员，在正式施工前，由工长负责组织施工操作人员进行现场技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。（2） 水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，施3、工前，组织各专业人员进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在施工前提前解决。（3） 工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。2. 材料准备：随进度要求和工程进展提前准备所需的材料（包括主材和辅材），要求现场复试的材料经复试合格后方可使用。3. 施工机具准备：进场施工前准备好各种施工机具。4. 临时设施及运输机械准备：统一安排材料堆放场地。4.施工准备（1）施工进度计划安排 地面工程计划开始时间在2010年4月10开始，计划4月底竣工.各专业穿插进行施工,总装修时间为20天左右。（2）劳动力组织 瓦工 5人 壮工 8人 木工 3人 其它 5人四、施工工艺：一、地面工程：（一4、）、防静电橡胶板面层：1 工艺流程：基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴橡胶板地面擦光上蜡 2、 基层处理：2.1 地面表面应平整，无油及其它杂质。2.2 地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3、 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。4、 试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。5、 配制胶粘剂：5、配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。 6、 刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 7、铺贴橡胶板地面： 拆开包装后，用干净布将橡胶板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3油刷沿橡胶板粘贴地面及橡胶板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘6、剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约1020mm）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 对缝铺贴的橡胶板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。 8、擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩市擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂12遍（重量配合比为软蜡汽油=10030），掺1%3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。 7、9、 质量标准 9.1 保证项目： 9.1.1 其品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，粘接料应与之配套。 9.1.2 粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。 9.1.3 面层粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。 9.2 基本项目： 9.2.1 表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 9.2.2 地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。10、 成品保护 10.1 橡胶板地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作8、时，应穿拖鞋。 10.2 橡胶 地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。 10.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。11、应注意的质量问题 11.1 橡胶板地面翘曲、空鼓：主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低，都易导致空鼓的发生。 11.2 板块高低差超过允许偏差：主要原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。 11.3 塑料板面不洁净：主9、要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护，其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。 11.4 塑料板面层凹凸不平：主要原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理（粘结在基层上的砂浆、混凝土）。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行，并用2m靠尺检查，符合要求后再进行下道工序。12、 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 12.1 塑料板材的出厂合格证。 12.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。 12.3 分项工程质量检验评定记录。（二）、抗静电架空活动地板：1. 工艺流程：基层处理找中、套方、分格10、弹线安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦和打蜡 1）基层处理；活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。 2）找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板11、块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。 3）安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。 4）铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择12、板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。a铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。 b先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。 c铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌13、。 d在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。 e活动地板面层铺先后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率直105109。5)清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。2.质量标准 1）保证项目： a活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求。施工规范和现行国14、家标准的规定。 b活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。 2）基本项目： a表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 b各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐，光滑。 3.成品保护: 1)操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。 2)活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量、并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。 3)在安装过程中要注意对面层的保护，15、坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。 4)在已铺好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。 5)在面板安装后，再安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合板。 6)安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。4.应注意的质量问题: 1)活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。 2)弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样16、做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。 3)安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁仓部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查。横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的上平。（三）、地毯地面；1 工艺流程：基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理2、 基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏17、差不大于4mm。 3、 弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求时，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。 4、 地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 5、 钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板18、边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面810mm，以便于钉牢倒刺板。 6、铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 7、铺设地毯 7.1 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。 7.2 拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能19、拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。 7.3 用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘贴，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，公共场所宜采用满粘。 铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。 8、 细部处理及清理：要注意门口压条的处理和20、门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。9、 质量标准 9.1 保证项目： 9.1.1 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。 9.1.2 地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 9.2 基本项目： 9.2.1 地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 9.2.2 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 9.2.3 地毯与其他地面的收回21、或交接处应顺直。 9.2.4 地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污杂物等。10、 成品保护 10.1 地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。 10.2 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。 10.3 要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕，就应及时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严22、防地毯被雨淋和水泡。 10.4 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫和成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证，严格控制非工作人员进入。11 应注意的质量问题 11.1 压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。 11.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。 11.3 拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，例23、如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位，往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大，可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷胶粘剂粘牢固。 11.4 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。 11.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏，以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。12、 质量记录 本24、工艺标准应具备以下质量记录： 12.1 地毯及其衬垫的出厂合格证。 12.2 地毯铺设分项质量检验评定资料。五、施工管理措施1. 质量保证措施1) 以工程质量作为项目经理部的考核目标，公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。2) 在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，确保质量目标的实现。3) 加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班组进行交底，对施工难点和重点进行讲解。4) 将质量目标分解，责任层层落实。对班组实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5) 加强对进场原材料的检验和对施工过25、程的检查，不合格的材料不准在工程中使用，上道工序不合格不得继续进行下道工序。6) 为保证卷材搭接边粘结紧密，可采用喷灯对卷材表面进行适当的烘烤。2. 工期保证措施1) 建立强有力的项目经理部，配置高效率的项目管理人员。 2) 认真细致地做好施工准备工作，提前了解现场施工条件，对施工过程中可能遇到的问题做到心中有数。3) 按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，避免停工待料现象，又要使现场无太多的积压。4) 安排熟练工人完成本工程地面的施工，根据需要安排加班。并可在此基础上随时根据工程进展需要进行公司内部不同项目部之间的劳动力调配。5) 严抓工程质量，施工过程加强自检力度，确保中间验收26、最后验收一次通过，坚决避免返工修理现象。3. 成品保护措施 1) 指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。2) 在施工完成后，是成品保护的关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场。4.安全保证措施 1) 项目经理为安全生产第一责任人，安全员主管安全工作，各班组设立兼职安全员，配合安全员的工作。2) 严格执行国家以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化全体职工的安全意识。3) 上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。4) 进入施工现场戴好安全帽。5.文明施工措施1) 遵守北京市及建设单位有关市容、场容及环境保护等方面的管理制度，加强现场施工垃圾的管理，搞好现场清洁卫生。2) 进入施工现场的各种机具、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随意乱丢乱放。3) 对施工人员进行文明施工教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。4) 控制施工噪音，减少对周围环境的干扰。6.消防保卫措施 1) 由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，并指定专人负责消防保卫日常检查和监督工作。2) 材料堆放场地须配备必要的消防设备；储存物品分类存放。3) 施工现场禁止吸烟。7.与相关单位协调配合措施；准时参加由建设单位、监理单位、总承包单位组织的工程例会，及时通报并处理施工中的各种问题，确保现场按计划施工。