1、慕渡敢群藏搞棺螟旋莆活佩淤赋傀孕锨拂光量端膘拽窒奈代咳泥稳期记缨抒疹空双欧碱湘挽输缩狱疵匝额碉拌泣祷惮代玄蜡翅婴绥仲听枫侵则礼帚刚喉忍室如呆弃旱色灯尤弊先酥阜霹便赵哩恋成做咏递尖辜讨鸯泥北烯矫赴茵颁显索际哩宋护盒案柑蝇辫备笼篡五两勺葬入古咳籽早杨菌掌拄耍纳美届见秉泪蔷扇赶哇舷洁痘红希芥贼繁荐弊场螟井工佳诽掸耿稠鼎叛发蛇香堤唇涟拈灼舰倍霉羊秋砂澄威弊盐会疽羽眶包盘斑茂敖镑堕铲昌据铺殆昭摧恃睫饮亿槐等渍足砌家热瞒络颊屹男硼孟置钡蕴鼠漾庶旅郡肛狈比番杉吾售赢聪铣药犬钨惭陈澄竿贱懈琳辐欺帖傅逞引遣帆罪率竭凹负虏槛捡一、工程概况及编制依据1.工程概况*发电有限公司一期工程4600MW亚临界燃煤发电机组原2、煤仓及磨煤机入口落煤管加装平台。本工程包括：1-4号机原煤仓及磨煤机入口落煤管平台制作、安装、防腐。由于本工程工期的紧密、无施工图、高空作业量大，需结合现场实际情况进行平台制作安装。因此要合理安排、周密计划，确保本工程顺利进行，以保证施工安全、质量合格。2.编制依据钢结构设计规范GB50017-2003钢结构焊接规范GB50661-2011电力安全工作规程GB26860-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2015火力发电企业生产安全设施配置DL/T 1123-2009二、准备工作(一) 施工组织准备1. 材料、机具准备1.1进场材料及机具均应有出厂合格证及说明书。1.2 主要施3、工机具准备2人员组织准备 根据本工程内容，工程量，结合人员技术情况，合理配备人员，更能有效地完成该工程。(二) 施工技术准备1. 熟悉施工环境，会同甲方到现场进行勘察，并讨论做出一个具体施工方案，并进行技术交底。2. 本工程由于是在1#-4#炉原煤仓及球磨机入口落煤管加装爬梯及检修平台，施工场地复杂且狭小，高空作业量大等，故必须根据现场实际情况与相关部门配合，对不利于施工的环境和外界因素，我方应有充分的了解和预测，现场负责人及时和该监管部门沟通，并采取有效措施，使工程得以顺利进行。（三）安全措施准备 到现场进行实地勘察，了解施工现场设备布局和周围环境，了解现场所存在的安全隐患。根据现场实际，确4、定所用到的大型器具，并确定正确的摆放位置，操作使用位置。三、施工组织措施（一）组织机构及职责1.组织机构项目经理： 技术负责人： 材料员：施工班长：安全员： 2.主要岗位职责2.1项目经理岗位职责2.1.1认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和公司的各项规章制度。2.1.2项目全过程的组织者、指挥者和全权责任者。作为乙方的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令。2.1.3协调各部门之间的关系，科学地组织和调配参加工程施工的人、财、物资源，以确保工程进度按计划完成。2.1.4对本工程的安全、质量负责，贯彻上级有关的安全、质量法规和条例，组织制定和执行保障施5、工安全、质量的措施。2.1.5自觉维护项目法人的及职工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司下达的各项经济、技术指标的全面完成。2.1.6定期向公司领导汇报工作。2.2技术负责人岗位职责2.2.1贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准、技术管理制度、上级有关技术工作的指示和决定。2.2.2全面负责项目工程的技术工作，解决工地范围内的技术问题。2.2.3领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制，主持技术会议，负责解决施工中的重大技术问题，审批施工技术措施。2.2.4负责与业主沟通确认平台的制安形式及尺寸，主持工程项目的技术交底，监督施工人员严格按照交底要求施工。2.2.5深入现场指6、导施工，督促检查，及时解决所发现的技术和质量问题，掌握施工动态。2.2.6接受业主有关施工方面的指令，确认后下达到施工班组。2.2.7编制施工总体进度计划，并监督实施，做好工程项目的生产调度工作。2.2.8编制本项目工程的技术革新和技术改造方案。在施工中大力采用新技术、新工艺、新材料、新设备。2.2.9主持本项目工程的技术会议，开展施工技术经验交流，技术专题讨论，不断提高施工技术水平。2.2.10参加项目工程每周的工程施工计划的审核工作，制订完成计划和技术经济指标的技术措施。2.2.11负责项目实施过程中的施工技术管理，生产调度、文明施工，质量管理、质量保证及安全监督检查。2.2.12编制施工7、组织设计、进度计划和各种施工技术方案，解决施工中存在的各种技术问题。2.2.13负责对一般施工方案进行审核，对指导书进行审批。负责提供技术工程文件，并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控，对工程施工记录进行搜集、整理。2.3 施工班长岗位职责2.3.1负责本工程具体施工作业。2.3.2严格按照规程规范、设计图纸、企业工艺标准、施工组织设计、施工技术方案、措施、作业指导书等文件的要求进行施工，注重施工工艺，精心施工，确保工程施工质量。2.3.3认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，确保施工安全。2.3.4施工中注意文明施工。2.8、4 安全员2.4.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行有关安全方面的方针、政策法律、法规和上级主管部门颁发的安全规程、规章制度。2.4.2对制订的安全工作计划、两措计划、培训计划和安全工作目标，严格执行，确保各项安全工作落到实处。2.4.3严格落实“两票”、“三制”以及标准化作业要求。协助所长定期召开安全工作例会，分析安全形势，研究安全工作，制定改进安全管理的办法，严格执行安全考核。2.4.4积极抓好各项安全工作，按照“四不放过”的原则，参与事故调查，并做好事故调查、统计和上报工作。2.4.5积极协助现场及技术负责人进行安全检查，对检查中发现的问题与事故隐患，要及时提出整改意见，并做好9、记录。2.4.6积极做好防火、防盗工作，依法保护施工现场安全。2.4.7大力加强全体施工人员的安全培训、安全规程学习及考试等工作，全面提高人员的安全技术业务水平。2.4.8按时整理、汇总、上报安全方面有关资料、报表和总结，定期向公司安监部汇报各项安全工作。2.4.9认真完成项目负责人安排的其它工作。2.5 材料员2.5.1认真执行安全生产的规章制度和防火规定。2.5.2根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。2.5.3熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。2.5.4对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造10、成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。2.5.5负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料台账。2.5.6负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。2.5.7负责按规定及时采购发放劳保用品。2.5.8施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认。本部所属各职能部门在公司总经理的领导下，在人力、施工机具、车辆、材料供应和资金的使用等方面对本项目实行特殊倾斜政策，同时，公司要求各职能部门对现场施工动态深入了解，并及时处理好项目部反馈回来的信息，各职能部门负责向施工项目提供专业指导和服务，以确保安装项目的各11、专业活动协调一致，齐心协力，实现本工程顺利进行，以保证施工安全、质量合格。3. 施工作业人员配备序号工种人数资格要求备注1作业班长1中级工以上2钳工4有相应资质3焊工2有相应资质4起重工1有相应资质5电工1有相应资质6油漆工1有相应资质7其它24. 主要工机具及材料配备序号名称规格型号单位数量1直流电焊机ZX7-400台42现场施工配电箱个23砂轮切割机400mm台14角磨机100台25手拉葫芦2T台26手拉葫芦3T台27扳手套68割枪30型把29直流焊机ZX7-400台410钢直尺1500mm把211角尺300mm把212安全带副1013卷尺3m把514卷尺5m把515盘尺20m把216水平12、尺500mm把217面罩个518两芯电源线m20019四芯电源线3*10+1*6m10020电焊条CH507 3.2Kg30021电焊条CH422 3.2Kg2605. 施工进度安排施工中合理组织，精心安排，总工期控制在30天。四、技术措施在本工程的施工中，将执行我司的职业健康安全、质量、环境方针 ：“安全第一，以人为本；精心施工，用户至上；爱护环境，减少污染；遵守法规，持续发展。”保证业主的利益得到最大程度的满足。本工程的质量管理制定以下质量目标及管理措施。1 质量目标1.1总体目标1.1.1杜绝重大质量事故。1.1.2本工程实现“优良工程标准”。 1.1.3 竣工单位工程合格率100%。113、.2 定量目标1.2.1整体工程优良率：98%； 1.2.2 向业主交付满意的符合规定要求的工程；1.2.3 满足国家行业施工验收规范，优良工程标准。2. 质量管理的措施2.1建立、实施、保持、改进质量管理体系2.1.1 公司按ISO9002：2008标准要求建立质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性，项目部同时贯彻实行。2.1.2 根据公司的质量方针和质量目标以及招标文件要求，制定本工程的质量方针和质量目标。2.1.3 按照文件资料控制程序的要求，对文件和资料进行有效控制，确保使用有效版本，防止误用失效或作废的文件。2.1.4 按照质量记录控制程序对质量记录进行有效控制，14、以证实工程（产品）符合规定的质量要求，并提供质量体系有效运行证据。2.1.5 按照安装工程过程控制程序、产品监测和测量程序、工程项目技术管理制度、机具管理制度的要求，对在工程施工过程中直接影响质量的各项因素，包括人员、机具、材料、施工方法、环境等进行有效的控制和管理，确保各施工过程处于受控制状态。2.1.6 按照内部质量审核程序定期开展内部质量审核，确保质量体系运行的有效性和适宜性。2.1.7 按照顾客满意的监视和测量程序及时收集顾客意见，改进工作。2.1.8 按照纠正和预防措施程序采取纠正和预防措施，消除产生不合格品的潜在因素或客观因素，防止再次发生。2.2推行全面质量管理2.2.1 在运行15、ISO9002质量管理和保证体系的同时，推行全面质量管理，强调“质量第一”的思想。2.2.2 对工程质量形成的全过程进行管理，从开工到竣工验收。2.2.3对影响工程质量的各方面因素，人员、机具、材料、施工方案、施工环境开展管理工作，确保工程质量。2.2.4对施工人员进行教育培训，开展全员参加的质量管理活动.综合运用经营管理、专业技术、数理统计的方法，进行质量管理工作，使用管理工作更科学有效。2.3质量管理组织机构：质量管理组织机构图项目经理： 技术负责人： 材料员：施工班张： 安全员： 2.4项目经理及技术负责人质量管理职责2.4.1项目经理是项目的质量第一责任人，负责质量管理的全面领导工作。16、2.4.2技术负责人分管项目部质量管理的技术工作。2.4.3技术负责人组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核。2.4.4组织内部质量检查，主持质量例会，制定整改方案。3.施工作业保证措施3.1 钢平台制作3.1.1钢材在下料前和拼接后的变形，超过技术要求时，均应进行矫正3.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于mm的中板以及小规格型钢，宜用手工矫正。大规格的型钢矫正变形，宜用型钢调直机进行。3.1.3钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：项目允许偏差钢板的局部不平度t141.5t141.0型钢弯曲矢高L/10017、05.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/803.1.4放样和号料为了保证尺寸的准确，钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作，下料时应预留焊接的收缩量和加工余量。3.1.5所有钢结构下料后，不同品种、规格的零件，须分别堆放，明确标识，不得混放。3.1.6板材采用氧乙炔火焰切割或剪板机切割。3.1.7型钢类可采用砂轮切割机或氧乙炔火焰切割3.1.8切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。3.1.9立柱采用分段制作，现场组对，每一节的长短视材料长短而定，接头处应避开支撑（错开50mm以上）。3.1.10横梁下料后进行矫正，并根据图纸要求进行预制坡口18、和钻孔，其下料长度允许偏差2mm，孔距允许偏差mm。3.1.11装配加强筋和次梁连接板，装配时焊接应牢固，其装配位置允许偏差2mm。3.2钢结构的运输和存放3.2.1钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运输。3.2.2运输钢结构时，应根据实际情况采取适当的加固和防护措施，保证构件不产生变形，不损坏涂层。3.2.3钢结构存放地点应平整坚实，无积水。钢结构应按种类、编号、安装顺序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面，防止下沉，并应防止产生压坏和变形现象。3.3 钢平台组装3.3.1组装前，零件、部件应经检查合格，合格后开始组装。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差对口错边（）t19、/10且不大于3.0间隙（a）1.0搭接长度（a）5.0缝隙（A）1.5高度（h）2.0垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0型钢错位连接处1.0其它处2.0箱形截面高度（h）2.0宽度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.03.3.2检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线等均应符合设计要求，并做好记录。3.3.3 放安装标高线和立柱纵横中心线。3.3.4构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。3.3.5组装顺序（吊装顺序）将根据现场实际情况制定。3.3.6 钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定。当天20、安装的钢结构应形成稳定的空间体系。3.3.7利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得业主同意，并应进行验算，采取相应措施。3.3.8钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合，必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。3.4平台板、梯子、栏杆的安装3.4.1平台板铺设安装应牢固无松动。3.4.2梯子、栏杆接应牢固，栏杆转角处应圆滑，扶手接头应修磨平3.4.3平台板、梯子、栏杆安装要求见下表：项目允许偏差平台标高10.0平台梁水平度L/100020.0平台支柱垂直度H/100015.0承重平台梁侧向弯曲L/100010.0承重平台梁垂直度H/25015.0栏杆高度10.0栏杆立柱间距10.21、0直梯垂直度L/100015.03.5钢平台的焊接3.5.1焊工必须持证上岗。3.5.2焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙；经烘焙后应放入保温桶随用随取。3.5.3焊工焊接时必须严格执行焊接工艺。3.5.4焊接时，应将焊缝每边30mm50mm范围内的铁锈、毛刺和油污清除干净。3.5.5定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3。3.5.6多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，缺陷清除后再焊。3.5.7焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。3.5.8每焊22、完一条焊缝，都要敲掉药皮检查焊缝，如发现有缺陷，清除后再焊。3.5.9焊缝金属表面应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接后应清除飞溅物。3.5.10严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。3.5.11经检验（外观和内部）确定质量不合格的焊缝，应进行返修。返修次数不宜超过次，如超过次必须经过技术负责人核准后，方能按返修工艺进行。3.5.12焊缝质量检验，应按设计要求，并按国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）执行。焊缝外观质量检验及允许偏差见下表。内在质量检验按设计要求进行。项目质量标准一级二级三级气孔不允许不允许直径小于或等于1.0mm的气孔，在1000mm长度范23、围内不得超过5个咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的10%深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的15%要求修磨的焊缝不允许不允许3.6钢结构整体检测标准项目允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高5.08.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度H10m10.0H10mH/100025.03.7钢结构防腐钢结构制作安装完成后，表面必须除锈，除锈等级达St3级，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚度为60um，面漆为聚氨脂防腐面漆，干膜厚度为60um。平台、支架、支座、扶梯油漆颜色为淡色，栏杆油漆颜色为24、淡黄色。五、安全措施1 现场安全文明施工措施1.1由于施工现场场地复杂狭小，下料尽量选择在厂外或空旷带进行，施工前需与甲方现场负责人协商进行；1.2平台制作动火前需和该区域负责人进行沟通，及时采取措施，动火前，需得办理动火票；施工人员进入现场穿戴好劳保用品，施工前清理周围易燃、易爆等杂物，放置相应的灭火器，禁止吸烟。1.3施工人员必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，必须按安全产规章制度进行安全施工。1.4所有施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽、穿工作服，严禁穿高跟易滑、拖鞋、背心、短袖或短裤进入施工现场。1.5 施工现场严禁在规定吸烟区域外吸烟，严禁随地大小便，严禁酒后作业、严禁25、戏耍打闹，禁止操作或破坏施工现场的设备。1.6 施工人员涉及到高处作业（距坠落面2米以上）的，必须正确系好安全带，严禁“低挂高用”。1.7使用手拉葫芦时，吊点必须固定牢固，吊钩必有防脱钩装置，吊物下不准站人。1.8使用砂轮机、电焊机、绝缘工具等工具设备，要符合安全技术要求。1.9施工现场各种材料应分类堆放整齐，防止丢失。对易燃物品要按规定地点存放管理。易燃材料做到及时清运。废料、垃圾及时清运不过夜。如有拆除物件时应按规定施工，要确保人身及设备的安全。1.10对现场的消防设施及器材，严禁挪做它用和破坏行为。如擅自挪用、破坏者一经发现将对其追究责任。要经常保持消防器材灵敏有效，要摆放足够数量的灭火26、器材。1.11在生产、生活用电方面，要有专业人员安装，并符合防火安全要求，明火作业要持操作证，并事先办好审批手续。 1.12施工现场、料场应加强巡逻守护，应有安全保卫措施，健全存放、保管、领用、回收登记制度。1.13施工现场的要害部位，应制定安全措施，成品必须有安全保卫措施，加强巡逻看护。1.14施工操作要做到“工完、料尽、场地清”。1.15钢材、油漆、氧气、乙炔等料具合理使用，不大材小用，优材劣用，要节约用料。1.16角磨片不圆，有裂纹，磨损剩余部分不足25毫米严禁使用，不得磨钢筋等物，以免破碎伤人。117长期搁置不用的工具必须经检测合格后方可使用，工具中运动的危险件必须按有关的标准装设机械27、防护装置（如防护罩），不得任意拆除。1.18施工人员应认真学习并严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度。1.19油漆工所使用的各种油漆材料，应单独存放在专用库房内，不得与其他材 料混放。易挥发的稀料应装入密闭容器中，严禁在库房内吸烟和使用任何明火。库房应通风良好。1.20调制油漆应在通风良好的房间内进行，并且戴好防毒口罩，工作完毕，各种油漆、涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。1.21将已准备好的施工工具和合格的材料运到现场，所有材料要做到文明装卸，机具放置要有条有序，摆放整齐。1.22对施工人员进行全面的安全教育，保证施工现场有明显的施工警示牌和警戒标志。1.23平台施工时防止碰撞球磨28、机、给煤机设备及其它附属设施。不得利用球磨机、给煤机设备及其它附属设施作为接地体进行焊接，电源线做到“一机一闸”。1.24 “0”米层区域粉尘较大，施工人员需得做好防护措施；禁止现场吸烟，并配置灭火器。1.25施工过程中随时清理现场垃圾如焊渣、铁块等所有废料，防止造成对机械、人员的二次伤害。1.26本工程施工现场周边采用安全警示带围挡的方式进行，并设置“施工现场，严禁入内”警示牌，派专人进行监护。2电气焊施工安全措施2.1 对需用电气焊的部位在办理动火票后进行，施工前对施工区域内粉煤灰进行清理，现场放置清水、灭火器，由专人负责。2.2在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须29、是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。2.3电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电，并采取措施以防触电、漏电，再检查电焊线有无破裂，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替2.4粉尘区域，存放区附近进行焊接、气焊作业，必须做好隔离措施，施工完毕后焊把线、气焊枪必须放置在远离设备的地方，气焊枪应及时熄火，防止因误动作导致成品的损伤。2.5施工现场配备干粉灭火器，现场人员必须掌握灭火器的使用方法。2.6电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。 2.7电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。 2.8焊机使用前30、必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。 2.9焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣 防护白光眼镜等安全用具。2.10焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。2.11施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。2.12严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。 2.13氧气瓶应涂天蓝色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用；搬运氧气瓶时严禁滚动，不许碰撞，不可锤击瓶嘴，工作时要直立、牢固。2.14工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位置。3.临时用电安全措施3.1雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。3.2现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。3.3配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。3.4从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。3.5电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施加以防范。