1、 安全生产事故综合应急救援预案目 录目 录2第一章：总则1一、编制目的1二、编制依据1三、本事故应急预案的适用范围2四、本事故应急预案的体系构成2五、本事故应急预案的工作原则3第二章：矿井危险源分析4一、矿井概况4二、危险源和危险性分析10（一）采煤工作面可能发生的事故10（二）掘进工作面可能发生的事故10（三）其他地点可能发生的事故和灾害11三、风险程度分析11（一）顶板事故12（二）瓦斯、煤尘类事故12（三）火灾类事故13（四）水灾事故14四、矿井应急能力评估15第三章：应急组织机构及职责15一、应急组织体系15二、指挥机构及职责16（一）应急救援指挥部及职责16（二）应急救援办公室及职责2、17（三）现场应急救援大队、现场应急指挥部及职责18三、应急组织机构及职责图表19附表1：恒兴煤矿应急组织机构19附表2：主要机构和人员职责表19第四章：煤矿企业灾害应急预案20一、事故类型和风险程度21二、应急处置工作原则22三、应急处置方案23四、事故预防与预警35(一)危险源监控35(二)预警内容41(三)信息报告程序45附表3：信息报告流程图46（四)应急处置46附表4：应急处置程序表49(五)应急保障50第五章：矿井安全避险“六大系统”52一、人员定位系统存在的问题及规划521、人员定位系统存在的问题522、人员定位系统完善规划52二、供水施救系统现状及完善规划531、供水施救系统现3、状532、供水施救系统存在的问题533、供水施救系统完善规划54三、压风自救系统现状及完善规划541、压风自救系统现状542、压风自救系统存在的问题543、压风自救系统完善规划56四、监测监控系统现状及完善规划561、监测监控系统现状562、监测监控系统存在的问题573、监测监控系统完善规划58五、通讯联络系统现状及完善规划581、通讯联络系统现状582、通讯联络系统存在的问题583、通讯联络系统完善规划59六、紧急避险系统现状及完善规划591、紧急避险系统的现状592、紧急避险系统存在的问题593、紧急避险系统完善规划63第六章：信息报告与处置63一、信息报告与通知63二、信息上报64三、信4、息传递64第六章：事故应急结束和信息发布64一、事故应急结束64二、信息发布65三、后期处置65第七章：培训与演练66一、培训66二、演练67第八章：奖惩68第九章：附则68第十章：事故应急预案的备案和其他69一、事故应急预案备案69二、事故应急预案的维护和更新69三、事故应急预案的制定与解释69四、本事故应急预案的实施69五、附件70一、瓦斯煤尘爆炸事故应急预案二、井下火灾应急救援预案三、瓦斯燃烧应急救援预案四、矿井水灾事故应急救援预案五、严重顶板事故应急救援预案六、矿井停电应急救援预案1、恒兴煤矿井上下对照图2、恒兴煤矿采掘工程平面图3、恒兴煤矿通风系统图4、恒兴煤矿运输系统图5、恒兴煤矿5、安全监控装备图6、恒兴煤矿井下供电系统图7、恒兴煤矿排水系统图8、恒兴煤矿防尘管路布置图70新疆拜城恒泰煤业有限公司安全生产事故应急救援预案第一章：总则一、编制目的为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，落实国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、中华人民共和国矿山安全法及国务院关于全面加强应急管理工作的意见等法律、法规，规范煤矿应急管理和应急响应程序，保障企业员工和公众的生命安全，有效地控制和处理煤矿重特大事故，最大限度地减少煤矿事故造成的人员伤亡和财产损失，搞好矿井的安全生产，达到防止事故的发生和一旦发生事故后能有效防止事故的扩大，迅速进行抢险救灾工作，及时抢救遇难人员，将事故损失6、降到最低，同时能尽快恢复生产的目的。二、编制依据 本预案的编制依据1. 煤矿安全规程(2012年版)2. 中华人民共和国安全生产法3. 中华人民共和国矿山安全法4. 中华人民共和国突发事件应对法5. 国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定6. 国家安监总局关于加强安全生产应急管理工作的意见7. 煤矿安全监察条例8. 生产安全事故报告和调查处理条例9. 矿山救护条例10. 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则11. 拜城县恒兴煤矿生产地质报告、初步设计及安全专篇12. 恒兴煤矿年度采掘计划、有关的作业规程、安全措施和操作规程汇编三、本事故应急预案的适用范围本预案适用于恒兴煤矿发生的重特大生7、产安全事故，包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、煤尘爆炸事故、冒顶片帮事故、煤与瓦斯突出事故等。四、本事故应急预案的体系构成本应急救援体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。其中专项预案主要有煤矿瓦斯爆炸事故专项应急预案、煤矿煤尘爆炸事故专项应急预案，煤矿重大火灾事故专项应急预案，煤矿重大顶板事故专项应急预案，煤矿重大水灾事故专项应急预案、煤矿机电运输事故专项应急预案等。本安全生产应急预案是以煤矿安全生产综合应急预案为框架，专项应急预案为主体的应急预案，正因为如此，该应急预案形成如下体系。1.信息采集与信息传输集中在矿调度中心领导的安全监控室，能保证事故信息及时收到并传输到有关领导和指8、挥中心，做到事故前有效监控。2.事故应急指挥机构。以矿安全生产管理体系为主要框架成立抢险救灾指挥部，由矿长任总指挥，技术负责人任副总指挥，有关部门负责人和基层队长组成的应急指挥机构，基本能做到对事故现场了解详细、处理方案决策快、组织调动与抢险救灾及时、指挥机构成员职责明确。做到事故发生时，及时响应、及时启动应急级别和应急措施，确保顺利抢险救灾。3.事故救援在一般事故时以矿辅助救护队为主体，组织成立以矿通风、机电、采掘专业预先经过培训的人员为主的抢险救灾第二梯队；在救援级及以上事故时，根据救护协议，请求调动阿克苏地区救护队；重特大事故请求县级煤炭主管部门启动相应的应急预案。4.事故现场处置体系包9、括经过培训的矿属各基层区队的班组长、安全员，负责事故现场处置的直接组织和指挥。5.应急保障。煤矿已按照矿井灾害预防和处理计划要求，在+1937m水平运输大巷设置了消防器材库，并按照矿井防灭火规范配齐了各种应有的消防灭火器材；井上在机修房附近完善了井上消防器材库；在工业广场北部山坡建有近100m3蓄水池，在2140m高程处建有一个容积为250m3消防兼生产用水水池；煤矿配有24小时值班救护车，基本做到事故应急物资有保障，运输畅通。五、本事故应急预案的工作原则煤矿事故应急救援坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针；贯彻统一指挥、分组负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥生产矿井专10、业救援队伍应急救援第一响应者的作用，会同社会应急救援力量协同应对，将日常管理同应急救援工作相结合。1.信息采集、传输、反馈及时，24小时不间断。2.事故应急指挥机构组建迅速，决策快而准确。3.救援行动有序、敏捷，参加战斗能打硬仗。4.事故现场处置灵活多样，安全必须保障。5.安全器材必须充足，为抢险救灾作后盾。6.预案立足充分调动全矿职工的积极性，力求横向到边，纵向到底；指挥机构精炼，现场处理准确无误、安全高效，做到召之即来，来之能战，战之能胜。第二章：矿井危险源分析一、矿井概况 交通位置拜城县恒泰煤业有限公司恒兴煤矿位于阿克苏地区拜城县东北约50km处，舒善河以东，喀拉苏河以西，距舒善河约7k11、m，喀拉苏河约6.5km，行政区划属拜城县大桥乡管辖。由井田向西约12km有简易砂石道路与拜城县东矿区沥青道路相连，沿该路向南约40km至拜城县，交通比较方便。井田东西平均长2900m，南北平均宽370m，面积2.399km2。限制开采水平为+2100+1500m。 地形地貌井田位于天山山脉南麓西段，塔里木盆地北缘，背靠雪山，面向平原，为中低山区，海拔+2055+2205m，绝对高差150m，相对地形比高5080m。井田地形切割较严重，山势陡峻，石崖林立，在地貌上多形成陡坎。 河流水系井田内地表无常年性迳流，喀拉苏河由北向南从井田以东6.5km处流过，一般流量11.0m3/s，每年11月至次年12、3月流量最小，为0.991.70m3/s；68月流量最大，为13.7518.65m3/s，为常年迳流河流，水质良好，可供生活和生产用水。在其下游建有黑孜水库，水电站。舒善河在井田以西约7km处，一般流量1.1m3/s，夏季稍大，冬季甚微，为常年性河流，可作为矿区的供水水源。井田内有一眼泉水，位于井田西南部塞斯克厄肯沟东侧，水流清澈，水质可供饮用，流量为1.72.1L/s。目前煤矿生活用水均取自该泉水。 气象及地震矿区属大陆型干旱气候，气候干燥，降水量少。冬、夏两季较长，春、秋两季较短，冬季寒冷，夏季凉爽，昼夜温差较大。晴天多，日照长，气温变化大，年最高气温37.4，年最低气温-32年，平均气温13、在7.611.5之间，7月的平均气温21.0，最冷是1月，月平均气温为-10.6。6至8月为雨季，夏季多雷暴雨，年平均降水量103.6mm，蒸发量为2179.2mm。无霜期为172226天，每年10月开始降雪，11月冰冻至次年3月开始解冻，冻土深度一般1.6m左右。春季多风，全年平均风速为0.91.9m/s。根据中国地震动参数区划图(GB183062001)，该区地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35s。对应的地震基本烈度为度。 井田内小窑情况小窑建井时间，关闭时间，开拓方式，井筒位置、开采范围，曾经发生过的事故概况，目前积水情况、自燃火区情况。井田内有三个老窑，老窑1和14、老窑2位于塞斯克厄肯沟西侧，老窑3位于井田东部。老窑1开采A9煤层，斜井开拓。井口坐标X：4663508.76，Y：14582242.87，Z：2125.2。井口现已坍塌，且封闭。该矿井只开采了A9煤层浅部，开采水平为+2090m。斜井倾角23，斜长80m，向西掘进巷道长190m，已采空。老窑2开采A5煤层，平硐开拓。井口坐标X：4663596.688，Y：14582373.789，Z：2115.993。平硐开采A5浅部风化带煤，平硐长300m，浅部煤层采完后，在平硐内35m处以13倾角向西掘暗斜井至+2085m水平，然后向西掘运输巷165m，向东掘运输巷135m。西翼均已采空，东翼未采。在+15、2085m水平向南掘石门至A7煤层，向东、西两翼掘运输巷，向西掘运输巷100m，已采空；向东掘运输巷130m，已采空。该井目前已停产且封闭。老窑3为平硐，硐口坐标X：4663826.79，Y：584208.34，Z：2038.10，井筒垂直于煤层走向贯穿A5、A7、A9三层煤，然后沿煤层底板向东掘运输巷，A5、A7、A9三个煤层巷道长度分别为148m、148m和150m，A9煤层已采空，A7煤层东50m已采空，A5煤层未采。 火烧区根据地质报告提供，在井田内分布有两处火烧区，1号区位于原主井以东125m处+2010m水平的A5、A7煤层，该火烧区长约430m，为原采空区发火，2002年着火后煤16、矿将其相应巷道密闭，现煤矿正在回采其下部+1937m水平煤层，根据对+1937m水平温度、气体等检测，3年来未见异常情况。2号区火烧范围较小，根据地质报告提供深度为自地表向下42.45m，长约70m左右，着火原因为由地表煤层燃烧后的火烧层引起。已由新疆灭火处进行灭火处理。 改扩建矿井现状概述我矿是自治区煤炭工业“十五”规划改扩建矿井。在上级党委、政府的领导下，在行业主管部门的监督指导下，已顺利的完成了15万吨/年技术改造工程验收，目前已进入生产阶段（矿证照齐全）。矿井可采煤层三层：A5、A7和A9。井口数量有2个，分别为混合提升斜井，中央斜风井。混合提升斜井主要用于提运原煤、运送物料、行人及进17、风。中央斜风井主要用于第二安全行人出口及回风。1、矿井建设及生产史矿山企业名称为“新疆拜城县恒泰煤业有限公司恒兴煤矿”，拜城县恒泰煤业有限公司为其项目业主。矿井原名称为“拜城县大桥煤矿”。煤矿于1992年建井，最初属大桥乡乡镇企业，1995年始由私人承包。2004年2月26日煤矿破产，由新疆拜城煤矿工业总公司进行组合，2004年6月24日转交新疆温州商会拜城县恒泰煤业有限公司，2005年5月更名为“新疆拜城县恒泰煤业有限公司恒兴煤矿”，2010年7月26日被永煤控股新疆公司接管。2、经济性质：是自治区招商引资，于2004年通过公开竞拍形式获得原拜城大桥煤矿的资源整合后，组成的股份制民营企业，隶18、属于拜城县恒泰煤业有限公司。2010年7月被河南煤化集团永煤控股新疆投资公司全资收购。3、从业人数：现有205人。其中管理人员43人，井下作业人员109人，地面辅助人员53人，计划在5月5-7联采面形成后，成立采煤队，需招工40人。4、设计生产能力：15万吨/年。5、矿井的开拓方式：混合提升斜井、分区式开拓。6、通风方式：中央分列式，通风方法为抽出式机械通风。7、反风方式：采用风机叶轮反转的反风方式。8、提升方式：串车提升9、供电方式：双电源、双回路，6KV高压入井（1）在用电源:由宿相变电所送到矿区变电所（2）备用电源:拜城县政府承诺新建矿区变电所，目前主要通风机采用200KW柴油发电机作为19、备用电源，主斜井提升、办公用电、排水等采用800KW柴油发电机作为备用电源（3）电压:10KV10、采煤方法：A9采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法。预计回采段高50米、工作面走向长度640米。采煤工作面顶板管理方法是:采用全部垮落法管理顶板。A5-A7煤层由于承间距太小，故采用联合采煤方式进行。11、掘进方法：顺槽巷道掘进方法是综合掘进机，支护形式是锚网支护。12、顶板处理方法：锚杆加金属网的支护形式，部分地段采用锚索支护。13、矿井瓦斯等级：2011年12月28日自治区煤管局批复的矿井瓦斯等级鉴定报告结果是低瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量为7.66m3/t，二氧化碳相对涌出量为1.91m3/t；矿20、井瓦斯绝对涌出量为3.69m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.81m3/ min。矿井初步设计中要求矿井按高瓦斯矿井管理，显示矿井为低沼气矿井，根据河南理工大的突出危险性报告，矿井无瓦斯与二氧化碳突出的危险。14、煤层自燃发火倾向性：开采的A5、A7、A9三层煤为45号气煤，根据地质报告提供，矿井煤层自燃发火期为2.53个月。A9煤层吸氧量0.4 MI/g干煤，属三级不易自燃煤。15、煤尘爆炸指数：煤层的火焰长度为大于400mm，煤尘爆炸指数为42，煤尘具有爆炸性。16、矿井涌水量：根据生产地质报告提供，矿井正常涌水量为398.52m3/d，矿井最大涌水量为597m3/d。实测矿井平均涌水量21、为246m3/d。17、地温：根据矿井多年开采经验，在井田范围内及周围矿井均未发现地温异常。18、塌陷区及火烧区：在主要的A5、A7、A9煤层，形成采空区塌陷地段，A5、A7煤层地表局部有火烧现象，火烧区侵蚀基准面在+2060m左右，其标高小于静水位（+2097.18m）标高，说明火烧区存在有定量的积水，且易接受大气降水补给，岩石裂隙较发育，地下水迳流好，火烧区段为富水性较好的地段。19、矿床充水因素分析矿床充水主要决定两个条件，即一定的水源和通道。含煤段与地表水体间没有构造破碎带等导水媒介，只有通过微弱的裂隙有水力联系，井田均远离地表水体，所以地表水对矿床充水不存在威胁，因此矿床充水水源主要22、为基岩裂隙水。20、水文地质概况：井田位于天山南麓西段，塔里木盆地北缘，背靠雪山，面向平原，为中低山区，海拔高程多在20552205m之间，绝对高差在150m，相对高差5080m。井田西部和东部地形切割较严重，山势陡峻，石崖林立，在地貌上形成陡坎。有利于大气降水汇集成表流，而不利于大气降水的垂直入渗补给地下水。井田内地表无常年迳流河流，井田中部有一条北西南东走向的塞斯克厄肯沟，宽约100m，为季节性水流。21、提升、通风、排水设备混合斜井提升设备：选用1台2JK2.01.25/20型双筒绞车。绞车配套的电动机选用Y355M38型（N=185kW U=380V n=734r/min）。轨道上山提23、升设备：选用1台JTYB1.21型单筒防爆绞车。绞车配套的电动机选用YB2-315M-6型防爆电动机（N=75kW U=380V/660V n=1000r/min）。通风设备：选用2台FBCDZ615B型对旋轴流式通风机。其中1台工作，1台备用。风机配套的电动机选用2台YB280M6型防爆电动机（N=55kW U=380V/660V n=980 r/min）。排水设备：选用3台D85455型离心泵。正常、最大涌水期：水泵均1台工作，1台备用，1台检修。水泵配套的电动机选用YB215M2型（N=90kW U=380V/660V n=2970r/min）防爆电动机。排水管敷设2趟1084的无缝钢管24、。正常、最大涌水期：排水管路均1趟工作，1趟备用。吸水管选用1334的无缝钢管。二、危险源和危险性分析依据我矿实际情况，在以下生产环节和地点可能发生生产安全事故而构成矿井危险源。（一）采煤工作面可能发生的事故1、采煤工作面由于风量不足或通风管理不善，造成上隅角瓦斯积聚，导致人员中毒事故或局部瓦斯爆炸事故。2、由于机电设备管理不善，容易造成机电失爆，引起火灾，偶遇工作面洒水降尘不到位，放炮扬起的粉尘超限或其他原因使粉尘超限，引发火灾事故进而引发瓦斯、煤尘爆炸事故。3、由于管理不善，工作面支护不及时、支护质量不符合要求，放顶又不按规程操作，造成局部的压垮型冒顶事故。4、由于对立眼管理不善，造成立眼25、坠落伤人事故。5、由于敲帮问顶工作不仔细，易发生片帮伤人事故。6、由于忽视工作面运输机机头、机尾的稳固，易造成机头、机尾翻翘伤人。7、由于放炮违章作业，警戒不到位，造成放炮伤人事故。（二）掘进工作面可能发生的事故1、由于放炮违反操作规程，造成炮烟熏人事故和人身伤亡事故。2、通风管理不善，造成瓦斯积聚，炮眼封堵不符合要求，造成人员中毒和瓦斯、煤尘爆炸和放炮伤人事故。3、由于违反操作规程，临时支护不到位，敲帮问顶措施又落实不到位，支护工程质量差等原因，造成片帮伤人和冒顶事故。4、因地质变化，未按先探后掘的原则操作或探放水措施不落实。使地质构造孔隙、裂隙水、采空区积水短时入渗或涌入掘进工作面造成水灾26、事故。（三）其他地点可能发生的事故和灾害1、人员在运输大巷行走，不按规定走人行道，或电机车车速过快，在电机车通过弯道时不发信号、不减速，可能造成矿车挤人、伤人事故。2、轨道上山绞车司机误操作，造成钢丝绳过卷，或不按规定对钢丝绳进行定期检查，拉断钢丝绳造成跑车事故。3、由于挡车器和防跑车装置失灵或挂钩工操作不认真造成跑车事故。4、由于钢丝绳磨损超限、断丝超限、矿车联接环开裂或过载断裂以及矿车联接头疲劳过度、日检、班检又不到位造成断绳、断环、拉坏联接装置，发生跑车事故。5、斜巷运输过程中，由于不按操作规程作业造成车辆相撞、车辆坠落和车辆挤伤人的事故。6、电气设备管理使用、检修违反安全规程和有关规定27、，造成漏电和电击伤人事故。7、因电气设备失爆造成火灾和瓦斯爆炸事故。8、皮带机的皮带跑偏、托辊不转相互摩擦造成火灾。9、皮带司机清扫浮煤、处理故障不停皮带机、不按操作规程操作以及人员跨越皮带造成人员被卷入皮带发生人员伤亡事故。三、风险程度分析我矿能构成危险源的，基本有以上瓦斯、煤尘爆炸、火灾、水灾和冒顶五种类型，二十一项，都具有相当的风险程度，分析如下：（一）顶板事故井田内煤层的顶板、底板均为含炭泥岩、含炭粉砂岩、泥质粉砂岩、炭质泥岩及中细砂岩，其岩性特征如下：粉砂岩：灰色，深灰色，砂质胶结，沿走向不稳定，常形成煤层假顶，层间聚合力差。水浸后力学性质减弱，属易软化岩石。泥质粉砂岩及泥岩：紫红色28、红棕色、泥状结构，薄层状构造，层问聚合力差，易塌方，遇水碎散。本矿采用伪倾斜柔性支架采煤法，每5米回一次支架，冒落的矸石能填满采空区，所以出现冲击地压的可能性很小，顶板大面积来压摧垮支架的可能性很小，必须特别注意防止局部冒顶伤人和压架伤人事故。如果忽视回采工作面的日常管理，如控顶面积超过作业规程规定要求，不及时采取放顶措施，容易造成大面积顶板垮落，压垮工作面，所以，顶板事故风险对我矿来说不容轻视，必须高度重视。以上分析的顶板事故都在施工作业规程安全措施中作了明确的应对措施，只要按章作业，这类事故是可以避免的，且不会发生大事故，这类项板事故的风险程度比较低。（二）瓦斯、煤尘类事故瓦斯、煤尘爆炸29、事故的引发，取决于瓦斯的浓度是否达到5-16，环境中的氧气浓度大于l2、煤尘每立方米含量达到(下限30-50gm3、上限1000-2000gm3)的浓度，环境中氧气浓度大于l7，有引燃瓦斯、煤尘的点火源的能量和温度。瓦斯点火温度650-750，最低点火能0.28MJ，煤尘点火温度610-1050，最低点火能4.56-40MJ。2012年2月28日自治区煤管局批复的矿井瓦斯等级鉴定报告结果是低瓦斯矿井，矿井瓦斯相对涌出量为7.06m3/t，二氧化碳相对涌出量为1.91m3/t；矿井瓦斯绝对涌出量为0.99m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.81m3/ min。矿井初步设计中要求矿井按高瓦斯矿井30、管理。根据煤尘爆炸性试验：测定火焰长度均大于400mm，岩粉量均在65%85之间，煤层具有爆炸性危险。矿井通风系统完善可靠，装有FBCDZ615B型对旋式轴流通风机，设计风量3641m3/s；风压6091144Pa；电机功率为255KW，一台运转，一台备用。矿井反风方式为电动机反转反风。矿井有健全的通风管理制度，有完整的通风系统和通风设施，但是一旦管理不到位，容易造成局部瓦斯聚积，遇有电气火花和点火能，即会造成瓦斯爆炸事故。井下有完善的灭尘、洒水系统，但如果采、掘工作面的回风侧巷道积尘如果得不到及时清理；采、掘工作面生产过程中扬尘较为严重，管理稍有放松，空气中的煤尘含量就容易达到30-50gm31、3的爆炸下限，一旦遇有电气事故或者电气失爆产生的电火花和其它产生的点火能量，极易引起煤尘爆炸事故。（三）火灾类事故根据煤层自燃倾向鉴定报告，A9煤层为级不易自燃煤层，A5、A7煤层最短自燃发火期为2.5个月。对于我矿而言，发生火灾类事故，主要有内因火灾和外因火灾两种。内因火灾在我矿发生几率相对较大，一旦放松管理，思想麻痹，容易造成采空区丢失浮煤过多，忽视回采工作面推进速度，使采空区浮煤有较长的氧化时间，又不及时喷洒阻化剂，使煤氧化热量聚集升温以致达到燃烧条件；或者忽视通风管理使回采工作面上隅角老塘浮煤氧化自燃；或者回采结束后不及时封闭采空区，致使漏风严重使煤层自燃发火。外因火灾在我矿不容忽视，32、虽然我矿已经取消了木支护，随着采煤技术的发展，井下电气设备增多，装有皮带运输机，一旦管理跟不上容易发生皮带因磨损着火、电气设备操作不当失火等外因火灾。同时，矿井火灾常与瓦斯、煤尘爆炸的发生互为因果关系，相互扩大灾害的程度和范围，是酿成煤矿恶性重大事故的危险源之一。（四）水灾事故 前面的矿井地质概况对我矿水文地质情况作了介绍，我矿水文地质情况不算复杂，现在矿井涌水量为246m3/d，涌水量不大，且排水方式为水沟自流，但是老窑积水区的调查并不十分清楚，还要进行积极探放。依据以上资料，综合分析后应选择目前井下的实际涌水量作为此次风险分析的基础参数，但今后应随开采面积的增加、开采深度的增加和收集的实际33、资料重新分析矿井水文情况。针对以上实际的水文情况，我矿目前属简单中等类型矿井。我矿已经建立健全了防治水管理规章制度及其探放水制度等，但是由于老窑积水情况并不十分清楚，目前水灾事故风险较大。依据以上分析，我矿目前情况下，瓦斯、煤尘爆炸，瓦斯燃烧，火灾事故及水灾事故风险程度相对较高，其次是机电、运输事故，顶板事故风险程度相对较低。所以我矿重点防范措施应侧重于瓦斯、防治水和防灭火，其次是顶板管理、机电设备和运输事故。四、矿井应急能力评估1我矿有完整的安全管理体系，形成以调度中心为主的安全生产指挥系统。2矿按照恒兴煤矿矿井灾害预防与处理计划成立了抢险救灾指挥部，并按照各自的分工明确职责。3煤矿设立了辅34、助救护队，并装备了救护设备。4与阿克苏救护队签定了救护协议。5矿内部有完整的通信系统，能做到讯息畅通，指挥有序。6矿对外通讯有移动和联通联系，通讯比较畅通。从以上评估条件可以确定煤矿有能力应急处理级以下的一般灾害事故。第三章：应急组织机构及职责为了预防和控制安全生产事故的扩大，最大限度地减少人员伤亡和企业财产损失，确保抢险救灾工作的顺利进行，矿成立以矿长为总指挥的应急救援组织机构，统一指挥生产安全事故的抢险救灾工作。一、应急组织体系为了迅速有效地应急矿井事故处理，抢救遇难人员，控制事故的灾变程度，尽快恢复生产，特成立恒兴煤矿应急救援指挥部和现场救援大队。指挥部下设应急救援办公室。应急救援指挥部35、：总指挥：矿长副总指挥：安全副矿长、矿总工程师成员：生产副矿长、机电副总、安全副总、通风副总、安检科科长、生产技术科科长、机电科科长、通防科科长、辅助救护队队长、调度室主任、综合办主任。矿应急救援办公室设在矿调度中心(调度室)。二、指挥机构及职责（一）应急救援指挥部及职责矿井发生事故后，矿长、矿技术负责人和指挥部成员接到矿调度中心通知后必须立即赶到救灾指挥现场，了解事故情况，及时制定救援方案，组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未到达之前，当日值班领导负责指挥。各有关人员在处置事故中的任务和职责：（1）矿长：是处置事故的直接指挥者，在矿总工程师和机电矿长的协助下，制定营救人员和36、处置事故的作战计划。（2）总工程师：是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。（3）副矿长：根据人员营救和事故处理的作战计划，负责组织处理所必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备、材料。（4）矿山救护队队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队，根据人员营救和事故处理作战计划规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。（5）安检科科长：按照矿长命令负责改变矿井通风系统，为实现自然通风及恢复通风机运转做好技术指导工作，重视主通风机的工作状况，组织完成必要的通风工程，组织瓦斯排放并执行与通风有关的其他措施。（6）生产矿长：按照矿长命37、令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救，撤人和灾害处理。（7）井下各区队队长、班长：按应急救援指挥部要求将井下遇险人员撤到安全地点直至地面，清点人数，及时向调度室汇报，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。在撤退时当班第一责任者负责将动力、主副风机馈电开关打到零位并闭锁，关闭供水阀门。 （二）应急救援办公室及职责煤矿应急救援指挥部下设救援指挥部办公室，负责煤矿应急救援指挥部的具体事务工作，办公室设在煤矿调度室。矿应急救援办公室主任，由矿安全副矿长兼任。办公室副主任：由调度室主任兼任。办公室成员：安检科长、安全员、监控室值班员、综合办主任。矿应急救援办公室主要职责是：(1)负责矿应急38、救援指挥工作的综合协调和管理，根据事故灾变和救援工作进展的具体情况，及时向矿应急救援指挥部报告。(2)保持与井下现场应急救援小组正常联系，传达矿应急救援指挥部的命令。(3)根据指挥部的命令及时调动矿各级应急救援力量，并根据抢险救灾进展情况和实际需要调配矿上的应急救援资源，确保抢险救灾工作顺利进行。(4)及时提供有关应急救援技术资料，组织矿山应急救援技术组参加救援工作；协调矿山医疗救护工作。(5)调用矿上一切应急救援基础资料与信息，确保应急救援决策的正确与及时。(6)在事故有扩大的危险时，已有救援力量不够，资源不足时，及时协调矿内各方力量及设备的增援。(7)完成矿应急救援指挥部交办的其他事项。（39、三）现场应急救援大队、现场应急指挥部及职责事故现场成立现场应急救援指挥部，由有关部门负责人和救护队组成，主要负责指挥井下现场抢救工作，及时处理各种安全生产事故，设以下专业组：（1）抢险救灾组：由矿山救护队和企业应急救援指挥部紧急调集的有关单位人员组成，具体负责实施现场应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。（2）技术专家组：有与煤矿有关的技术专家和煤矿技术负责人组成，主要研究制定抢救技术方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题。（3）物资供应组：主要保证抢险救灾物资和设备的及时和供应。（4）警戒保卫组：主要负责事故现场警戒，人员疏散、治安及交通秩序维持等工作。（5）医疗救护组：主要40、负责对受伤人员的医疗救护。（6）后勤保障组：主要负责车辆调度及后勤保障等工作。（7）善后处理组：负责伤亡人员家属的安抚和补偿等善后处理事宜。三、应急组织机构及职责图表附表1：恒兴煤矿应急组织机构附表2：主要机构和人员职责表人员或部门主 要 职 责矿长事故抢救的指挥者，在矿总工程师等的协助下，制定灾区人员救援和事故处置方案，是抢险救灾的主要责任者。矿总工程师承担事故抢救的技术责任，为矿长的助手，在矿长的领导下，组织制定人员救援和事故处理救援计划。生产、安全、机电副总根据确定的救援计划，负责组织处理事故必要的资源供给，调集所需的各种设备、材料和人力资源。救援应急办公室主任负责应急办公室的一切管理工41、作；负责信息的采集、传输和下达，根据确定的应急计划和矿长的命令协助副矿长直接调配必要的资源，调集设备、材料和人力资源，确保启动相应响应级别预案的实施。矿山救护队长及矿辅助救护队队长具体负责救援计划的执行，指挥救护队，辅助救护队救援的具体行动，完成事故现场侦察，完成对灾区受灾人员的救援工作和事故处理工作及主要的生产恢复工作。矿事故应急救援指挥部负责拟定救援方案，根据矿井灾区具体情况决策启动相应响应级别预案，指挥抢救遇难人员，控制事故灾变程度，进行有效地抢险救灾，尽快恢复生产。现场应急指挥部(应急大队)根据矿应急指挥部确定的应急预案，结合事故灾变的具体情况，直接负责指挥现场抢险救灾工作。矿应急救援42、办公室在应急指挥部的领导下，负责应急救援指挥工作的综合管理，根据事故灾变和救援工作进展的具体情况，及时向矿应急救援指挥部报告和向下级传达指挥部的命令。保持与井下应急现场正常联系，确保下情上报，上情下达。根据应急指挥部的命令，及时调动矿各级应急救援力量和应急救援资源，确保抢险救灾工作顺利进行。调用矿上一切应急救援技术、基础与信息资料，确保指挥部应急救援决策有依据，做到决策正确与及时。在事故灾变有扩大的危险时，已有救援力量不够、资源不足时，及时向指挥部上报，实施协调矿内各方力量及设备的增援。技术专家组负责组织技术人员根据矿井灾害和处理计划，结合所发生事故的性质及救护队侦察井下灾情的实际情况，尽快提43、出事故处理方案，明确分工，限定时间完成抢险救灾的准备工作，并确定相关入员检查、落实。第四章：煤矿企业灾害应急预案煤矿生产过程实际存在五大自然灾害(水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故)，依据前面对恒兴煤矿危险源和风险程度分析，我矿瓦斯、水与火灾事故处于第一位，为此制定煤矿瓦斯事故应急预案，并以该预案覆盖其他事故应急预案，在安全生产过程中真正能起到防止事故的发生和事故一旦发生后能有效的指挥抢险救灾工作的作用。采煤工作面瓦斯事故：本矿采煤工作面采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法，由于监管不力，通风管理不符合作业规程要求，或者停电停风造成上隅角等局部死角瓦斯超限，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸等伤人事故。掘进工作面采用局44、扇供风，如果停电停风，风量不足等不符合规程要求，可能引起局部冒高处或后巷瓦斯超限，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸等伤人事故。一、事故类型和风险程度1、瓦斯事故危害程度、范围预测 （1）瓦斯窒息事故 历年来的瓦斯鉴定结果表明我矿为低瓦斯，在通风系统合理、设施齐全完好，风量满足要求的情况下， 不会发生瓦斯事故，如发生无计划停风或风量不足，采取措施不当时，容易发生人员瓦斯窒息事故。 （2）瓦斯爆炸事故 风流中瓦斯浓度达到爆炸极限，且具有火源和供氧条件，将发生瓦斯爆炸事故，对人员、财产造成巨大威胁，爆炸产生的高温、高压和大量的一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体，会造成人员大量伤亡，爆炸产生的冲击波对巷道、支架、45、设备造成严重破坏，造成生产接续紧张。当有煤尘积聚时，有可能引起煤尘爆炸，会进一步扩大灾害范围，危及整个矿井。 2、矿井可能发生的主要瓦斯事故及危害程度分析 （1）矿井属低瓦斯矿井，在通风系统合理、设施齐全完好，风量满足要求的情况下，一般不会发生瓦斯爆炸。但是在煤巷、半煤岩巷道掘进中，在老空、盲巷、巷道高冒区、回采面上隅角和风速较低的巷道中有可能发生瓦斯积聚和超限，如果人员进入可能会造成窒息事故的发生。 （2）在掘进工作面通风距离较长的巷道，由于风筒接头多相应漏风增大，通风阻力大造成迎头风量不足，不能有效稀释瓦斯浓度，使瓦斯浓度达到爆炸范围以内，如再出现放炮火焰、电器设备失爆等高温热源的存在，会46、造成瓦斯爆炸事故。 （3）回采工作面风量过小，上隅角回柱不及时或受上一区段工作面有害气体的影响，有可能瓦斯积聚造成事故；如采煤面回撤期间，由于巷道变形严重，为方便回撤将风筒断面缩小，造成回撤地点风量不足，就有可能导致瓦斯积聚造成事故。 （4）在巷道贯通时，由于通风设施不完善，造成风流短路，影响工作面正常供风造成瓦斯积聚。 （5）在排放瓦斯时，由于措施落实不到位，回风流中电器设备没有断电或有高温火源的存在，排放出的高瓦斯气体遇到引爆火源后会发生爆炸事故。 （6）在掘进工作面停风恢复通风时由于没有执行好措施，造成积聚的高浓度瓦斯气体涌出，遇到引爆火源会发生瓦斯爆炸事故。 （7）在地质构造复杂地带会47、出现瓦斯涌出异常，如果涌出量大时再遇到引爆火源会发生瓦斯爆炸事故。 二、应急处置工作原则 1、事故报告原则 事故发生后，应立即向矿调度室汇报。 2、统一指挥原则 矿成立救灾指挥部统一指挥，充分调动各方面的救援力量，落实责任，科学组织，保证抢险工作快速、有序的进行。 3、救人优先原则 坚持“以人为本”原则，切实把职工生命安全作为事故处置的首要任务，有效防止和控制事故危害蔓延扩大，千方百计把事故造成是危害和损失减少到最低限度。 4、及时抢险原则 （1）事故发生后，现场人员应当迅速采取有效的措施开展自救、互救工作。 （2）事故发生后，矿主要负责人要按照相关规定，迅速组织抢险。 （3）实施快速应急响应48、和快速抢险，组织有关单位、救援机构必须第一时间到达事故发生地，响应的救援抢险设备也必须迅速到达。 5、分级处置原则 根据事故发生的级别，实行分级处置。 6、妥善处理善后原则 按照相关规定，在事故抢险救援的同时，应尽快开展善后处理工作，要根据有关政策和法规，结合实际情况，采取“一对一”的包户安抚等措施，积极妥善处理善后事宜，有效维护社会稳定。三、应急处置方案1、发生瓦斯爆炸后的处置方案基本原则：现场人员要积极开展自救和互救，利用自救器和“三条生命线”等设施进行自救；自由人员要积极抢救遇险人员；对充满爆炸烟雾的巷道要尽快恢复通风；抢救人员及时清理堵塞物；扑灭因爆炸产生的火灾。（1）选择最短的路线，49、以最快的速度戴好自救器，到达人员最多的地点进行侦察、抢救。其方法：一是沿回风方向进入灾区；二是沿进风方向进入灾区。选择哪条路线进入灾区要根据实际情况来判断。救护力量少时，要沿进风方向进入灾区，因为在空气新鲜的巷道前进，对保持救护队的战斗力，减少队员的体力消耗有利。如果瓦斯爆炸后，进风巷道垮塌、冒顶和堵塞，一时难以清理、维修，也可沿回风方向进入灾区，但在回风中行进，有烟雾和有毒气体的威胁，救护队员的行进速度较慢，但是回风往往也是遇险人员较集中的地点，救护力量多时，可以同时从进、回风两侧派人进入。（2）迅速恢复灾区通风。采取一切可能的措施，迅速恢复灾区的通风，排除爆炸产生的烟雾和有毒气体，让新鲜空50、气不断供给灾区，是抢救遇险人员最有效的方法，但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，否则会再次引起爆炸。恢复掘进巷道的通风，建议采用“一次恢复，远距离启动”的办法，具体操作是：由救护队员戴机在巷道内接好风筒（由于巷道内缺氧，即使有高浓度瓦斯存在、有火源存在，也不会爆炸），然后 ，所有人员撤至安全区域，实行远距离启动局部通风机恢复通风，既使有再次爆炸的可能，也能确保救灾人员的安全。 （3）反风。在紧急抢救遇险人员的情况下，爆炸产生的大量有毒有害气体，严重威胁回风方向的工作人员时，在确认进风方向的人员已安全撤退的情况下，可考虑反风。但必须十分慎重。不经周密分析，盲目行动，往往会造成事故的扩大。 （451、）清除灾区巷道的堵塞物。瓦斯爆炸后发生冒顶，造成巷道的堵塞，影响救护队员进行侦察抢救时，应考虑清理堵塞物的时间。若巷道堵塞严重，救护队员在短时间不能清除时，应考虑其他尽快恢复通风救人的可行方法，同时要恢复堵塞区外的通风，让不佩带呼吸器的人员能够参加此项工作，救护队员要在旁进行监护并做好准备，一旦通路打开，立即进入灾区抢救遇险人员。 （5）扑灭爆炸引起的火灾。为了抢救遇险人员，防止事故蔓延和扩大，在灾区内发现火灾或残留火源，应立即扑灭，火势很大，一时难以扑灭时，应制止火焰向遇险人员所在地点蔓延，特别是火源地点附近有瓦斯积聚的盲巷，待遇险人员全部救出后，再进行灭火工作，火区内有遇险人员时，应全力灭52、火。火势特大，并有引起瓦斯爆炸危险，用直接灭火法不能扑灭，并确认火区内遇险人员已死亡无法救出时，可考虑先对火区进行封闭，控制火势，待火灾熄灭后，再寻找遇难人员尸体。 （6）发生连续爆炸时，为了抢救遇险人员或封闭灾区，救护队指战员在紧急情况下，也可利用两次爆炸的间隔时间进行，但应严密监视通风和瓦斯情况，并认真掌握两次连续爆炸中间隔的规律，考虑在灾区 往返的时间，当间隔时间不允许时，不能进入灾区。否则，难以保证救护人员的安全，在抢救事故中，要防止扩大事故、增加伤亡。 （7）最先到达事故矿井的小队，担负抢救遇险人员和灾区侦察任务，在煤尘大、烟雾浓的情况下进行侦察时，救护队员应沿巷道或斜线用探险棍分段53、式前进，队员之间要用联络绳联结,发现还有可能救治的遇险人员，应积极抢救并迅速救出灾区;发现已死亡的遇难人员，应标明位置，继续向前侦察，侦察行进中，应在巷道交叉口设明显的路标,防止返回时走错路线,侦察工作要仔细认真,凡走过的巷道要标注留名,并绘出侦察线路示意图,除抢救遇险人员外，还应分工明确,特别侦察火源、瓦斯以及爆炸点的情况，顶板冒落范围、支架、水管、风管、电气设备、局部风机、通风构筑物的位置、倒向，爆炸生成物的流动方向及其蔓延情况，灾区风量分布，风流方向，灾区气体成分等，并作好记录，供救灾指挥部研究全面抢救方案;小队应按规定时间原路返回,如果不能原路返回,应经布置侦察任务的指挥员同意.如果没54、有按时返回或通讯中断,待机小队立即进入救援. （8）第二个到达事故矿井的小队应配合第一小队完成抢救人员和侦察灾区的任务，或是根据指挥部的命令担负待机任务，待机地点应选在距灾区 最近，有新鲜空气处，做好紧急救人的准备工作。 （9）恢复通风设施时，必须遵循“先大后小，先主后次”的原则，首先恢复主要的、最容易恢复的通风设施。损坏严重，一时难以恢复的通风设施可用临时设施代替。恢复独头通风时，除将通风机安在新鲜空气处外，应按排放瓦斯的要求进行。 2、发生瓦斯超限事故的处置措施 2.1施工地点炮眼瓦斯浓度超限报警应急处置 （1）掘进迎头在施工过程中，打眼后出现炮眼瓦斯涌出异常，炮眼内有气泡冒出，能听到响声55、，应采取以下措施： 施工班长必须安排立即停止施工、将主风机切换到副风机运转、切断电源，用瓦斯报警仪测量炮眼口处瓦斯涌出情况，当瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即撤人，与此同时将风筒接至距迎头小于5米，以最大风量稀释炮眼瓦斯浓度。 断电撤人后在掘进巷道与全负压通风口处悬挂瓦斯报警仪，安排安监员监视掘进巷道瓦斯涌出情况。 与此同时由班组长向矿调度室、队部值班人汇报，听从指挥，安排处理；调度室调度值班主任在接到汇报后，做好记录，并立即向调度室值班主任、通防科科长、矿总工程师、值班矿领导、安全监测室值班人员汇报，矿总工程师立即召集生产技术科科长、安检科科长、通防科科长、机电科长和相关专业副总制定施工措施56、，尽快解决炮眼瓦斯超限隐患。 当掘进巷道与全负压通风口处悬挂的瓦斯报警仪监测的瓦斯浓度超过0.8%时，由班组长立即向矿调度室、队部值班人汇报；调度室调度值班主任在接到汇报后，在做好记录、并立即向矿总工程师、值班矿领导汇报的同时，由总工程师同意、调度人员立即安排将该施工地点及回风流中和整个采区的电器设备断电、人员全部撤离（特别是架空线全部断电），而且要清理好回风系统，保证回风畅通，等待进一步的处理；与此同时矿长决定、由调度值班主任向拜城县煤炭局调度室汇报具体情况。 安全监测室值班人员要严密监视瓦斯涌出情况，当安全监测系统监测到的瓦斯超限数量增加时，总工程师必须依据系统影响范围立即决定迎头、采区或57、全矿井（除副井和主井信号及电源外）断电撤人，人员从副井和主井升井。 虽然炮眼口处瓦斯浓度超过0.8，但迎头5米范围内瓦斯浓度小于0.8时，可以采取迎头打注水眼、加大水炮泥使用量，定炮将炮眼全部封实等措施进行放炮施工。 （2）回采工作面在施工过程中，打眼后出现炮眼瓦斯涌出异常，炮眼内有气泡冒出，能听到响声，应采取以下措施： 施工班长必须立即安排停止施工，切断电源，用瓦斯报警仪测量炮眼口处瓦斯涌出情况，当瓦斯浓度超过0.8时，必须立即将工作面及上下巷断电撤人，在上下巷建筑栅栏严禁人员入内，与此同时用风筒布在炮眼口范围20米建成调风板（不得影响工作面风量），增大炮眼口处的风量，以最大风量稀释炮眼瓦斯58、浓度。 断电撤人后在工作面回风巷回风口处悬挂瓦斯报警仪，安排安监员监视工作面瓦斯涌出情况。 与此同时由班组长向矿调度室、队部值班人汇报，听从指挥，安排处理；调度室调度值班主任在接到汇报后，做好记录，并立即向调度室值班主任、通防科科长、矿总工程师、值班矿领导、安全监测室值班人员汇报，矿总工程师立即召集生产技术科科长、通防科科长、机电科长和安检科科长制定施工措施，尽快解决炮眼瓦斯超限隐患。 当工作面回风巷回风口处悬挂的瓦斯报警仪监测的瓦斯浓度超过0.8时，由班长立即向矿调度室、队部值班人汇报；调度室调度值班主任在接到汇报后，在做好记录、并立即向矿总工程师、值班矿领导汇报的同时，由总工程师同意、调度59、人员立即安排将该施工地点及回风流中和整个采区的电器设备断电、人员全部撤离（特别是架空线全部断电），而且要清理好回风系统，保证回风畅通，等待进一步的处理；与此同时矿长决定、由调度值班主任向拜城县煤炭局调度室汇报具体情况。 安全监测室值班人员要严密监视瓦斯涌出情况，当安全监测系统监测到的瓦斯超限数量增加时，总工程师必须依据系统影响范围立即决定工作面、采区或全矿井（除副井和主井信号及电源外）断电撤人，人员从副井和主井升井。 虽然炮眼口处瓦斯浓度超过0.8，但超限炮眼上下30米范围内瓦斯浓度小于0.8时，可以采取打注水眼、加大水炮泥使用量，定炮将炮眼全部封实等措施进行放炮施工。 2.2采掘工作面瓦斯超60、限报警应急处置 （1）当掘进工作面施工过程中，突然出现悬挂的瓦斯报警仪或者瓦斯探头超限报警，应采取以下措施： 施工班组长必须立即安排停止工作、切断电源，用自身携带的、放炮员携带的瓦斯报警仪和迎头悬挂的报警仪相互对比，确认瓦斯超限后，立即撤人，与此同时将风筒接至距迎头小于5米，以最大风量稀释炮眼瓦斯浓度。 断电撤人后在掘进巷道与全负压通风口处悬挂瓦斯报警仪，安排安监员监视掘进巷道瓦斯涌出情况。 与此同时由班组长向矿调度室、队部值班人汇报，听从指挥，安排处理；调度室调度值班主任在接到汇报后，做好记录，并立即向调度室值班主任、通防科科长、矿总工程师、值班矿领导、安全监测室值班人员汇报，矿总工程师立即61、召集生产技术科、通防科科长、机电科、副矿长和安检科科长制定施工措施，尽快解决瓦斯超限隐患。 当掘进巷道与全负压通风口处悬挂的瓦斯报警仪监测的瓦斯浓度超过0.8时，由班组长立即向矿调度室、队部值班人汇报；调度室调度值班主任在接到汇报后，在做好记录、并立即向矿总工程师、值班矿领导汇报的同时，由总工程师同意、调度人员立即安排将该施工地点及回风流中和整个采区的电器设备断电、人员全部撤离（特别是架空线全部断电），而且要清理好回风系统，保证回风畅通，等待进一步的处理；与此同时矿长决定、由调度值班主任向拜城县煤炭局调度室汇报具体情况。 安全监测室值班人员要严密监视瓦斯涌出情况，当安全监测系统监测到的瓦斯超限62、数量增加时，总工程师必须依据系统影响范围立即决定迎头、采区或全矿井（除副井和主井信号及电源外）断电撤人，人员从副井和主井升井。 如果属于瓦斯报警仪或者瓦斯探头误报警，经班组长和放炮员的报警仪相互对比确认后，也要向调度室调度值班主任汇报，上井后经分析进行责任追究。 （2）当回采工作面施工过程中，突然出现回风隅角悬挂的瓦斯报警仪或者瓦斯探头超限报警，应采取以下措施： 盯班管理人员、施工班组长必须立即安排停止工作、切断电源，用自身携带的、放炮员携带的瓦斯报警仪和迎头悬挂的报警仪相互对比，确认瓦斯超限后，必须立即将工作面及上下巷断电撤人，在上下巷建筑栅栏严禁人员入内，与此同时用风筒布在回风隅角处建造调63、风板，增大回风隅角的风量（但不能影响工作面回风量），以最大风量稀释回风隅角处的瓦斯浓度。 断电撤人后在工作面回风巷回风口处悬挂瓦斯报警仪，安排安监员监视工作面瓦斯涌出情况。 与此同时由盯班管理人员或者班长向矿调度室、队部值班人汇报，听从指挥，安排处理；调度室值班主任在接到汇报后，做好记录，并立即向调度室值班主任、通防科科长、矿总工程师、值班矿领导、安全监测室值班人员汇报，矿总工程师立即召集生产技术科科长、通防科科长、机电科长、安检科科长制定施工措施，尽快解决炮眼瓦斯超限隐患。 当工作面回风巷回风口处悬挂的瓦斯报警仪监测的瓦斯浓度超过0.8时，由班长立即向矿调度室、队部值班人汇报；调度室调度值班64、主任在接到汇报后，在做好记录、并立即向矿总工程师、值班矿领导汇报的同时，由总工程师同意、调度人员立即安排将该施工地点及回风流中和整个采区的电器设备断电、人员全部撤离（特别是架空线全部断电），而且要清理好回风系统，保证回风畅通，等待进一步的处理；与此同时矿长决定、由调度主任向拜城县煤炭局调度室汇报具体情况。 安全监测室值班人员要严密监视瓦斯涌出情况，当安全监测系统监测到的瓦斯超限数量增加时，总工程师必须依据系统影响范围立即决定工作面、采区或全矿井（除副井和主井信号及电源外）断电撤人，人员从副井和主井升井。 如果属于瓦斯报警仪或者瓦斯探头误报警，经班组长和放炮员的报警仪相互对比确认后，也要向调度室65、调度值班主任汇报，上井后经分析进行责任追究。 2.3、瓦斯超限窒息事故的处理措施 基本原则：现场人员要戴好自救器，积极开展自救和互救； （1）误入井下盲巷、无风区或瓦斯积聚区的人员会因缺氧而窒息，遇到这种情况，若现场条件具备，必须向该区恢复通风，不能恢复通风时，立即汇报调度室，安排救护队队员佩带氧气呼吸器，将遇难人员救到通风良好的地点进行抢救。 （2）当瓦斯检查员发现瓦斯超限或瓦斯异常时要立即通知施工单位停止作业，断电撤人，并立即汇报调度室和通风队部门，报总工程师采取措施处理，上井后填写瓦斯超限(异常)报告单。 （3）当采煤工作面上（下）隅角瓦斯浓度超过1%时，在采取措施时必须安装使用专用抽出66、式风机抽排上（下）隅角瓦斯，抽出式风机必须有专人负责，保证正常运转；当抽出式风机停止运转，上（下）隅角瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 （4）一旦发生瓦斯爆炸事故或燃烧事故，并立即汇报调度室，调度室值班人员接到事故汇报后，要问清事故发生时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和发展趋势，立即通知矿山救护队，由矿山救护队负责现场事故抢救工作。总指挥根据汇报情况，安排专人在灾区进风入口处站岗，禁止无关人员进入灾区，总工程师根据汇报情况，果断作出救灾方案，指挥救灾人员全力抢救。 3、应急处置 3.1人员紧急疏散、安置。 确定矿井发生瓦斯灾害后，调度室应下达撤67、人命令，受瓦斯灾害威胁的地点按撤人顺序进行撤离。 险情发生时，除各重要岗位工（绞车房、信号工、配电室、泵房）及抢险人员外，其它受灾人员和受威胁地点人员全部升井，具体升井顺序及避灾路线为： （1）若A9W01工作面发生瓦斯事故时，其位于进风巷人员：撤离路线为：A9W01轨道巷中央采区轨道上山向下+1937运输大巷主斜井地面。位于瓦斯事故灾害回风侧人员撤离时，要充分利用好自救器，选近路到三采轨道巷新鲜风流。 撤离路线为：+2010回风巷+2010回风石门中央轨道上山向下+1937运输大巷主斜井地面。无法撤退时，就近进入避难峒室，等待营救。（2）掘进迎头瓦斯灾害 按作业规程规定的避灾路线行动。 处于68、瓦斯灾害的进风流时，要迎新风流方向撤退；位于瓦斯灾害的回风流时，要充分利用好自救器，选近路到新风流；无法撤退时，就近进入避难峒室，等待营救。为防止风流紊乱，短路，各通风设施要保持良好正常使用，未经救灾指挥部许可不得破坏。3.2注意事项。 （1）佩带自救器呼吸时感到稍有烫嘴，是正常现象,不得取下口具和鼻夹，以防中毒。 （2）救护队员进入灾区探险或救人时一定要计算氧气消耗量，保证有足够的氧气返回。 （3）救护队员不可长期在一氧化碳很高的环境下工作，防止中毒。 （4）抢险救灾期间不得停井下压风，以供灾区人员呼吸。 （5）掘进工作面因停风造成瓦斯积聚导致发生爆炸或火灾时，对正在运转的局部通风机，不可随69、意停止，对已停运的局部通风机，不得随意启动。 （6）做好各预案的衔接工作。其他地点因停风造成瓦斯积聚导致发生爆炸或火灾时，按照实际情况启动相应应急预案。 （7）要做好灾区现场保护，除救人和处理险情紧急需要，一般不得破坏现场。 （8）有电话的岗位工接到瓦斯灾害电话后，必须迅速通知附近地点工作人员，按避灾路线撤离。 （9）采、掘工作面人员撤离包括上、下平巷、工作面、甩道口及其他辅助单位工作人员。 （10）险情发生时，由调度室下达撤人升井命令，并通知井下所有工作地点人员； （11）各重要岗位工作人员，中央泵房、中央配电所，斜井绞车房工作人员必须坚守工作岗位，保证设备正常运转，没有调度命令不得擅自离岗70、； （12）安检科负责井下各工作地点人员撤离情况的检查，保证人员全部撤离，灯房、自救器室负责下井人员统计，并每半小时向调度室（以表格形式）汇报一次； （13）各科室、区队值班人员将当班出勤及工作地点人员出勤情况汇报调度室。 四、事故预防与预警(一)危险源监控煤矿要建立和完善对瓦斯、自然发火、顶板的监测监控系统，一旦瓦斯超限，立即停产、撤人，并按事故进行追查。要有专人对瓦斯、CO、水害、顶板状态进行分析，从技术、装备、程序等各方面采取有效措施，控制事故发生。1、瓦斯危险源监控(1)加强矿井通风管理，制定防止瓦斯爆炸的措施建立完善、合理、可靠的通风系统，做到稳定、连续地向井下各通风地点供风，并保证71、风量符合规定。实行分区通风，杜绝不合理的串联通风。及时建筑和管理好通风构筑物，对风门、调节风窗、密闭墙定期进行检查、维修。加强局部通风管理，避免局部通风机吸循环风，风筒出口距掘进工作面的距离及巷道风速符合规定。控制掘进工作面杜绝无计划停电、停风。巷道贯通后及时调整通风系统，防止因风流短路或风量不足引起瓦斯积聚。(2)加强瓦斯管理，防止瓦斯积聚。严格执行煤矿安全规程有关瓦斯检查与管理的各项规定。强化现场瓦斯检查、严格执行“一炮三检和“三人连锁”放炮制度，严禁空班漏检和瓦斯超限作业。完善安全监控系统，确保安全监控系统正常运行。(3)防止引爆火源出现：防止出现明火。防止出现电火花，加强机电设备管理，72、所有电气设备必须有人定期检查校验，杜绝失爆现象。防止放炮出现明火，严格放炮管理，使用好水炮泥，炮眼封泥要达到煤矿安全规程有关要求，严禁违章放炮。防止出现其它火源。(4)防止瓦斯爆炸事故扩大的措施认真编制矿井灾害预防和处理计划，每一个入井人员都应熟悉灾变时的撤退路线。及时清除煤尘，防止煤尘参与爆炸。严格按规定安设隔爆设施。入井人员都必须佩带自救器。2、煤尘危险源监控（1）采取减少产尘量的主要措施使用水炮泥；湿式打眼；合理确定炮眼的数量和装药量，避免将煤体崩的过碎产生较多的煤尘；禁止采用放炮方法处理大矸石。（2）采取降低风流中煤尘的措施：放炮喷雾；转载点喷雾洒水；攉煤、出渣洒水；合理确定风速。（373、）防止巷道积尘参与爆炸的措施：抓好现场除尘工作，实现微尘、无尘化生产，定期清扫巷道积尘；加强防尘管理工作并定期检查，做到措施到位、制度落实。3、火灾危险源检控（1）外因火灾预防措施：明火：井口房和主要通风机房附近20米范围内不得有烟头或用火炉取暖；井下电气焊要严格执行审批的制度；井下不准存放汽油、变压器油等，使用润滑油的地点要加强管理。预防放炮起火：严格执行火工品管理制度，放炮员按章操作，按正确的方法装药，使用好水炮泥，保证炮眼封堵长度，不准使用可燃物代替炮泥，不准放明炮、糊炮。预防电气火花：加强机电设备管理，防止失爆现象发生。预防摩擦起火：禁止穿化纤衣服入井，皮带运输、轨道运输、各种保护传动74、滚动装置完好。采掘工作面、机电硐室、皮带机硐室等按规定配备足够数量的灭火器材，由救护队定期检查。井下消防器材库由通防科管理，消防器材的数量、品种、规格按需要储备齐全，定期检查，对失效的要及时更换。所有井下工作人员都要熟悉常见火灾的扑灭方法和灭火器材的使用方法，熟知本工作区域内灭火器材的存放地点。随着井下采掘地点的变化，不断完善井下消防管路系统，加强消防管路系统的管理、检查和维修。每年利用反风演习组织一次区域性火灾救灾演习，教育全矿职工在灾害面前如何进行自救，以提高全矿职工在灾害面前的自救应变能力。（2）内因火灾(煤炭自然)预防措施：选择正确的开采方式，合理生产，提高工作面推进速度，实行工作面75、月推进度不小于22米的下限制度；加强工作面回采率管理，减少煤丢失以降低采空区煤炭白燃发火的几率。回采过程中应及时封闭通向采空区的通道，时间不超过l 0天，停采后必须及时封闭，视采空区自燃发火情况及时向采空区喷射阻化剂、注氮气和调整工作面风量。加强对采区防灭火管理，定期对密闭墙内气体、温度情况进行检查，对采煤工作面上隅角、回风巷及其它可能发火地点加强监测，做好自然发火的预测、预报工作。完善矿井通风系统，每处通风设施的建立必须有利于自燃发火防治，在煤巷中建立通风设施，顶、帮必须接实，确保通风设施建立合理、可靠。避免增加采空区、煤柱裂隙、火区的漏风压差。加强对煤炭自燃发火的早期识别，定期采集采空区气76、样进行气体成分分析，发现发火征兆必须及时采取措施进行处理，将煤炭自燃消灭在萌芽状态。4、水患危险源(1)井下水患危险源加强对含水层的排放水工作，在井下打专门钻孔和利用疏水巷道进行疏放排水，以降低含水层的水位和水压，并疏浚局部地下水。做好各水平排水工作，完善采掘工作面排水系统和设备，加强设备检查和维修工作，保证排水设备完好，及时清挖井下各处水仓，保证其有效容积。排水沟要加强检查修复，保证水流畅通。做好水文地质预测预报工作，对可能有水害威胁的区域进行采掘作业时，必须坚持“有疑必探、先探后掘的原则。对穿越、打透或临近老巷、老空区时，必须做好探放水工作。探放水时，必须先编制好安全技术措施，局部地点涌水77、量增加时应及时分析其发生原因，并着重分析上覆岩层是否为采空区与第四系潜水形成水力联系，以便采取相应措施。加强培训和学习，让有关人员熟知透水事故的预兆，人人都有防范意识。（2）地面防洪危险源汛前，认真检查各种防洪设施和防汛设备的完好情况及配备数量，损坏的必须及时修复，缺少的(包括材料)必须及时补充。防汛工程要保证在汛期前保质保量竣工。全面掌握雨情、水情等信息，搞好预测预报，实现科学决策，充分发挥水利设施作用。汛期配备人员对重点场所进行巡视观察，及时掌握汛期的各种防汛设施的完好状态。定期对地面塌陷区和自然冲沟进行观测，采取有效措施防止地面水通过塌陷区裂隙渗入井下采空区造成透水事故。5、顶板危险源（78、1）回采工作面加强顶板管理，由生产技术科每周召开一次回采技术例会，采煤队每日对顶板情况分析一次，对重点、难点采取相应措施进行处理。根据现场项板变化情况及时编制相关安全技术措施，做到一工程一措施，并保证措施具有针对性。加强工作面柔性支架支护管理，防止出现咬架、仰架、趴架等现象。认真做好工作面收尾工作，制定收尾安全措施并严格执行，确保工作面安全回收。对工作面过断层、过破碎带等关键问题，及时组织有关部门现场会诊，制定措施并严格执行。加强工作面的顶板管理，及时支护，杜绝空顶作业。加强工作面上、下出口的管理，按回采作业规程要求，加强两巷超前支护工作，确保安全出口畅通。确保乳化液泵站出口压力在19MPa以79、上，确保单体液压支柱初撑力在90KN以上。加强立眼管理，及时安装立眼防坠设施，做好防坠工作，防止出现坠落伤人事故。（2）掘进工作面加强掘进工作面的顶板管理工作，生产技术科每周、掘进队每日对顶板情况分析一次，顶板岩性发生变化时，要随时编制补充或修改支护措施。加强巷道开口、透窝管理。及时编制措施，三、四角门通道施工要有设计，竣工后及时验收并建立台账。对锚杆支护巷道必须按规定进行锚杆拉拔测试，对失效锚杆或锚索必须及时补打，同时组织相关人员分析失效原因，及时纠正，确保支护质量。施工中必须使用好临时支护，并使临时支护到迎头后，再进行其他工作，严禁空项作业。所有巷道在掘进期间必须备足坑木以备急用。发现支护80、不能满足现场施工条件变化要求时，必须及时补充安全技术措施，改变支护形式或支护参数，以适应现场条件对支护的要求。巷道过松软地段时必须及时对暴露出的围岩喷射混凝土进行封闭后，再采取其它支护措施。加强巷道掘进过程中的矿压观测，定期对巷道的顶(底)板、两帮移近量、顶板的离层情况进行监测并建立台账，发现异常情况及时采取可靠的措施进行处理。(二)预警内容1、透水预兆(1)煤壁、顶板挂红。因从老空区裂隙流出的水里含有氧化铁一类物质吸附在煤壁、顶板上造成挂红，当遇到此类现象，说明采空区有积水有透水的危险。(2)煤壁、顶板出现水珠，称之为挂汗。在正常情况下，施工揭露的煤层是比较干燥的，当施工地点接近积水处时，能81、看到煤层的层理面和裂隙处向外渗出水珠，并一滴一滴地从煤壁、项板上掉下，说明施工地点已接近积水区。(3)空气变冷或出现雾气。埋藏在地下的水体温度比较低，一旦渗出与井下空气接触，由于温差的变化极易产生雾气。遇有此类情况，说明施工地点接近积水区。(4)顶板淋水加大。在接近顶板积水时，由于岩层裂隙和水压的存在，顶板淋水会越来越大，还会出现透水的叫声，或者出现底板鼓起和闻到臭鸡蛋味道等。以上是采、掘生产活动中接近井下水体时发生透水的一些常见预兆，但这些预兆在同一施工地点不一定同时发生，往往只碰到一项或几项，每出现这些预兆时，应当立即停止工作、撤出人员、查明原因、采取措施、确保安全。2、煤炭自燃发火预兆(82、1)煤炭氧化自燃初期生成水分，增加巷道的湿度，出现雾气或在巷道壁上挂汗。(2)煤炭在自热自燃过程中产生多种碳氢化合物，这些物质带有煤油、汽油、松节油和煤焦油的味道。(3)煤炭自热和自燃过程中要释放出大量的热量，从这些地方流出的水和周围空气的温度普遍都比较高。(4)由于煤炭自热、自燃时要释放大量的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等气体，这些有害气体使人头痛、不舒适，并使人感到疲劳。出现以上这些现象时，要认真对待，提高警惕，并结合具体情况加以分析，查明原因，采取有效防治措施，防止煤炭白燃发火。3、大面积冒项预兆(1)顶板、煤壁发出响声，岩层下沉断裂，有时还会听到采空区内顶板发生断裂的不规则的闷雷声。(83、2)顶板严重断裂时，出现顶板掉渣。掉渣越多，说明顶板压力越大。(3)因煤壁承受压力增大，出现煤壁片帮严重。(4)顶板出现裂缝。顶板在压力增大的情况下出现裂缝并逐渐张开，而且裂缝增多。(5)顶板出现脱层。当敲帮问项时，顶板出现“空空声响，说明顶板已离层。(6)漏顶。大面积冒顶前，破碎的伪顶或直接顶会因接顶不严、不实、支架不牢等出现漏顶现象，造成棚架空顶、锚杆托盘托空，造成支架冒顶或大冒顶。(7)瓦斯涌出量增大。含瓦斯煤层，由于顶板压力增大，使瓦斯涌出量突然增大。(8)顶板淋水量明显增大。出现以上各类现象时，说明有冒顶或大冒顶的可能性，必须及时采取措施；当有大冒顶征兆时，必须及时撤出人员，等顶板稳84、定后，再采取相应的维护措施。恒兴煤矿A5、A7和A9煤层煤尘均具有爆炸性，虽属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量还有0.398m3min，掘进工作面通风不好的地方，也可能形成局部瓦斯积聚，遇有热源和足够的点火能量就可以形成局部的瓦斯爆炸，由瓦斯爆炸进而引起煤尘爆炸。所以预警对我矿而言，必须将煤尘与瓦斯纳入一起，同时监控。瓦斯预警通过KJ70N安全监控系统，一旦超过0.8时，安全监控主机房的主机发出报警信号，机房值班人员及时向调度中心汇报；煤尘事故预警主要依靠管理制度执行到位，矿、队、安全员兼防尘监督员，24小时不断监督采掘生产全过程，并做好防尘检查记录，每天定时向调度中心(或通风调度)汇报，预防瓦斯、85、煤尘爆炸事故。矿规定为瓦斯浓度超过0.8预警，采煤工作面工人出煤未洒水降尘、掘进工作面出渣前未洒水降尘、回风系统的巷道未做到每天扫尘一次、其他巷道未做到半个月扫尘一次预警，隔爆设施未达到完好状态预警。矿调度室接到预警指令后，根据预警危险程度立即向矿长汇报，并针对不同类型的预警，对基础科队提出相应的整改措施，瓦斯超限时，立即停止采掘作业，切断超限区域电源，组织力量进行瓦斯排放工作；井下粉尘超限预警时，立即停止采掘作业，组织力量维修好防尘洒水系统，待系统正常后，才能恢复采掘作业；其他类型如：透水、煤炭自燃、大面积冒顶，依据矿井灾害预兆预警，预警后必须作出相应的措施，使预警真正发挥作用。预警作出整改86、措施后，矿安检科必须派出专人跟踪监督措施的落实情况，并根据预警事态的发展，提出措施的改进意见，防范预警事故的发生；一旦发现预警事故一时难以控制，及时向调度室汇报，调度室立即请示矿领导，启动事故应急机构做相应应急准备工作。归纳起来，预警行为为：任何人发现矿井灾害时，应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内向矿调度室汇报事故情况，当调度室接到事故报告后，必须向矿值班领导汇报，并根据事故情况向矿长汇报和启动相应的应急预案，通知受灾地区及受影响地区的班组长和现场领导干部立即组织人员抢救和按避灾路线撤到安全地点待命，采取相应行动预防事故和采取防止事故进一步扩大的措施。(三)信息报告程序事故发生后，事故现87、场发现事故的第一人应立即报告煤矿调度室，矿井调度室应立即通知煤矿应急救援指挥部总指挥，得到总指挥批准后，迅速通知应急救援指挥部成员、相关单位负责人。总指挥接到事故报告后，应于1小时内向县级以上人民政府安全生产监督管理部门和县煤炭工业管理局报告。紧急情况时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。报告事故应当包括以下内容：事故发生单位概况；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过，事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其它应当报告的情况。矿调度中心接到88、煤尘、瓦斯爆炸事故后，立即将事故情况向值班领导汇报，并根据值班领导的指示向矿辅助救护队、矿长、技术负责人汇报，并向恒兴煤业有限责任公司、新疆公司领导汇报。汇报内容主要包括事故发生的时间、地点；事故发生的初步原因；已采取的措施及现场人员情况、人员伤亡和撤离情况等。(人数、程度、省籍、所属单位)(联系与值班电话见应急事故联系通讯录)附表3：信息报告流程图根据事态严重情况进行方案决策并启动相应级别应急预案事故现场发现人矿调度中心（应急救援办公室）应急救援指挥部总指挥（矿长）判断事故类型、大小地方政府上级应急救援指挥中心报告内容：事故发生单位，事故发生时间、地点及事故类型和简要经过、可能伤亡人数，初步89、判断的经济损失，已经采取的措施，初步判断可能的事故原因等。（四)应急处置1响应分级按照事故的可控性、严重程度、影响范围、人员伤亡及直接经济损失等，将事故应急响应级别分为I级(特别重大事故)响应、级(重大事故)响应、级(较大事故)响应、级(一般事故)响应等。矿调度中心接到现场事故报告后，立即通知值班领导，值班领导根据事故具体情况，通知矿应急救援指挥部成员立即到调度中心，总指挥决定是否启动应急预案以及启动哪一级别应急预案。（1)发生特别重大伤亡事故，事故造成30人以上被困灾区，已经或可能导致30人以上死亡，启动级响应。（2)发生特大死亡事故，死亡造成10人以上，29人以下被困灾区，已经或可能导致l90、0人以上29人以下死亡，启动级响应。（3)发生重大伤亡事故，造成3人以上，l0人以下被困灾区，已经或可能导致3人以上9人以下死亡，启动级响应。（4)发生一般伤亡事故，事故造成1人以上，3人以下被困灾区，已经或可能导致l人以上3人以下死亡，启动级响应。2响应程序应急响应的过程分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。发生级事故时，启动煤矿应急预案，本预案进入预备状态并上报有关部门；发生级煤矿事故时，启动企业应急预案，并立即上报自治区煤矿安全监察局；发生级煤矿事故灾难时，立即上报国家煤矿安全监察局。井下发生煤尘、瓦斯爆炸事故后，矿调度中心为发出预警通报的91、责任单位。当调度中心接到井下发生煤尘、瓦斯爆炸事故的汇报后，立即通知撤出灾区人员和停止灾区供电，按本应急预案规定顺序通知矿长、总工程师等有关人员到应急救援指挥办公室，召集矿辅助救护队，成立现场应急救援大队，并按应急救援方案启动相应应急预案，决定是否向上级汇报，是否请示启动上级应急预案，召请阿克苏地区救护队，根据灾情同时先派矿辅助救护队在力所能及的情况下侦察灾情、救人，发现灾情严重或有扩大的预兆，立即向矿调度室汇报，请求启动上级应急预案。救护队进行救灾工作直至灾区消除，恢复正常生产。归结起来，相应程序如下：接警事故程度(初步判断级别)启动相应级别预案采取控制措施和救援行动根据灾情需要启动扩大应急92、措施或请求启动上级应急预案特别需要处置。3处置措施为了防止瓦斯、煤尘爆炸事故的扩大，采取如下措施：(1)确保主要通风机的正常运转，有效排除灾区瓦斯、煤尘爆炸后的有毒有害气体。(2)按照应急救援方案及时封闭灾区，开动注氮机，从地面经压风管向封闭区实施注氮，降低封闭区内火源点附近氧浓度和煤温。(3)消灭火源高温点，采取向发火区注凝胶的方法，使高温点温度较快的降低到可引起瓦斯、煤尘爆炸的下限温度以下。(4)依据现场救援方案和侦察所获得的确切情况，对需要封闭的灾区区域尽快实施封闭措施。(5)处理瓦斯、煤尘爆炸事故需要特别注意的几个问题：处置方案决策前，根据当时获得的情况，必须尽可能的弄清事故性质、原因93、发生地点及出现的一系列情况。切断通往灾区的电源。进入灾区(包括侦察)时必须首先认真检查各种有毒有害气体成分，确认没有爆炸危险时，再进入灾区作业。侦察和进行灾区探险时，必须严格遵守救护条例。侦察时发现明火或其他可燃物引燃时，应立即扑灭，以防二次爆炸。发现有明火存在时，救护队员的行动要轻，以免扬起煤尘，发生煤尘连续爆炸。救护队员穿过支架破坏地段或冒落堵塞地段时，应架设临时支护，以保证队员在这些地区的往返。附表4：应急处置程序表步骤处 置 内 容负责人井下发现异常 发现异常人向班长和当班值班领导汇报当班班长现场确认并向调度室汇报1查明现场异常原因，判断是否有灾变可能2将现场异常情况和预计事态发展情94、况立即向矿调度室汇报当班值班队长或矿领导切断异常区域电源1切断异常区域电源。2注意：开拓、掘进的局扇不能停止运转当班值班队长、矿领导报警 根据现场事态发展情况立即向应急救援指挥部报警，通知应急救援指挥部成员立即到应急救援办公室报到。调度室当班值班人应急程序启动 应急指挥部成员到达后，根据现场采集到的信息，研究确定应急方案，总指挥决定启动相应级别的应急预案并向上级政府和主管部门汇报矿长(总指挥)遇险人员抢救 现场应急指挥部(现场应急大队)根据现场应急处置预案(方案)进行灾区侦察和抢救灾区遇险人员现场应急大队(现场总指挥)启动应急预案调整 在进行灾区侦察的基础上，适时启动应急预案的调整，灾情严重或95、有扩大的危险时，立即调整增援力量并向上级请求启动上级应急预案，调动地区和其他矿山救护队。矿长(总指挥)灾区现场抢修，恢复生产 按采、掘、巷修相应的操作规程和安全技术措施及临时补充措施进行有关采场、巷道及安全设施的大修和维修，达到恢复生产条件。矿长、总工程师、生产副矿长注意事项 1根据灾情等级情况进行相应的警戒，保证 矿及社会秩序稳定。 2进行应急预案启动调整时必须是在侦察和 信息采集的基础上确保启动的应急预案有针对性。 3在恢复生产时，措施必须与抢险救灾措施有别，应严格执行安全生产过程中有关安全技术措施和相应的操作规程。(五)应急保障1应急物资保障按照恒兴煤矿灾害预防与处理计划要求，在193796、m水平车场设有消防材料库，依照国家防灭火规定的相关要求，储备足够的消防器材(水管、镐、锹、木板、圆木、灭火器、消防桶、砖、水泥、黄沙等)必要的救灾装备、物资。完善地面消防材料库。2应急装备保障按照救护中队的基础装备一个辅助救护小队，并配备一辆兼职专用救护车。按照矿应急事故的处理能力为级，超过级的事故，提请拜城县煤炭管理局调动阿克苏地区矿山救护队和其他应急救援力量，并开设应急救援通道，最大限度的赢得抢险救灾时间。3.应急事故联系通讯录姓 名手机号码内 线外 线姓 名手机号码内 线矿领导：通防科：吕目晓151099915888007张 磊18290617137霍忠义15109975211李 俊1597、003011668孙有明158993145888008焦太显15090516132吕学堂135798216058858528综合办：邝贤仕139755456668858505王红光15899366607岳栋桥151090881668007欧 超15026287802王老虎 18709971620 张健康15886838182姜中献15809070987李 义15886808996王安华15899338971政工科：监控室：80008858510张安伟13709976661李长想13565689177财务科：孔得辉18799928521耿卫星15209979360调度室：8009机运队：尉成洁198、5292329571崔会春15886830699何晓林15899326960余正福13565161213汤培华15899023214刘须魁15886815884葛瑞星15199208285高现石13999678935安检科：李政委15886818624杨 斌15299805519掘进队：苟春军13565168607夏俊成15292382844赵应保15292324686蒋文军13579388978郑学君15292565856纪西良15993650853耿西岳18290603835高全峰15299598456机电科：8002王威威15292564962关志国13399198561通防队黄书东1399、657587110雷恒新15886849168生产科：刘保民18299990854李拥国18799955696郭海亮15292564920马治国15109083672井上下内部电话主井口8036炸药库8047井上绞车房8039绞车房8039乳化液泵站8040保卫科8047井底车场8035井下变电所8038压风机房80451980水平8051风机房8054井下绞车房80341937煤仓8053机修房8037充灯房8044井口调度8049中央变电所8011有关主管部门电话拜城县矿山救护队 0997-8885833 0997-8885828拜城县煤炭工业管理局 0997-8693115；869311100、6；8693118 阿克苏地区煤炭工业管理局 0997-2128230新疆煤矿安全监察局南疆分局阿克苏站 0997-2627275第五章：矿井安全避险“六大系统”一、人员定位系统存在的问题及规划1、人员定位系统存在的问题根据煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）和煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件（AQ6210-2007）的要求，矿井各个人员出入井口、重点区域出/入口、限制区域等地点应设置分站，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出/入方向的要求。综合分析矿井目前的人员定位系统现状101、认为，主要存在的问题如下：（1）缺少2个分站，标识卡接受器（传感器）缺5个；不能覆盖井下各工作面；（2）系统设备部分老化，不间断电源箱自身供电时间不能满足要求，部分通讯线路老化，无线编码发射器数量不足（缺130个）。2、人员定位系统完善规划针对人员定位系统分站数量不足的问题，完善人员定位系统主要是增设设备和维护升级，根据矿生产地区的变化和调整，及时调整控制分站和收发器的位置，抽调专人负责矿用人员安全监测系统的维护管理工作。同时及时上报采购计划，完善缺少的设备材料。二、供水施救系统现状及完善规划1、供水施救系统现状矿井综合供水系统用水水源中，掘进巷道、首采区（+1980水平以上）水源来自总回风地102、下自流水，+1937水平一直采用井底泵房抽出的水仓水供水，目前矿井供水管路全长2660m。矿井供水管路与防尘、防灭火管路共用。管路系统中均安设有分区控制阀门，实现对各个采区和各条巷道的供水调控。皮带巷每隔50m安设一个三通阀门，其它巷道每隔100m安设一个三通阀门。通过管路供水系统保证了矿井各地点安全生产以及防尘防火用水，在井下各避难硐室内均敷设有供水管路。目前主混合提升斜井、+1937运输大巷使用108mm管径，+1980A9西皮带巷运输巷、+1980A9东采面运输巷、轨道上山使用800mm的管径，其余一律使用50mm管径。2、供水施救系统存在的问题根据煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基103、本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿），供水施救系统必须满足以下要求：（1）供水水源应引自消防水池或专用水池，有井下水源的应与地面供水管网形成系统，地面水池应采取防冻和防护措施。（2）矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的20米供水管路要采取保护措施。（3）供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。分析矿井目前的供水系统，主要存在以下问题：（1）局部管路已经出现孔蚀、裂缝，管内存在大量的水垢，供水效率低，不能满足生产需求。（2）井下水源和地面供水形成管网后，未有效的调节；3、供水施救系统完善规划针对104、供水施救系统存在的问题，需要进行的完善措施主要包括以下方面：（1）更换井下供水系统管路，为紧急避险时供水、输送营养液提供条件；（2）将井下水源和地面供水形成管网，有效调节，为紧急避险施救提供必要的管路和保障。三、压风自救系统现状及完善规划1、压风自救系统现状矿井地面共安设2台压风机，其中1台压风机正常运转向井下供风。各采掘工作面均按规定要求敷设压风自救管路，并每100米安设有三通阀门，建立有压风自救系统。压风系统地面压风机房至主斜井、+1937水平、轨道上山及各作业面管路部分，自接矿以来，除正常维修以外，没有进行过大的技术改造。2、压风自救系统存在的问题根据煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善105、基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）规定，煤矿井下压风自救系统必须满足以下要求：（1）所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。有条件的矿井可设置压风自救装置。水害严重的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处安设压风管路，并设置供气阀门。（2）在主送气管路中要装集水放水器。在供气管路进入与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。（3）压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.30.7MPa，在0.3106、MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100150Lmin范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。（4）压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3MPa之间，供风量不低于0.2m3/min人，连续噪声不大于70分贝。（5）井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20米的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管）。综合分析矿井压风自救系统的现状认为：1、由于巷道变形、扩修，目前存在连接方式不统一、高低不一、开口乱、局部锈蚀跑风等现象；2、压风管路和压风自救系统107、规划建设标准低、安装质量低、管路老化较严重。3、所有管路没有汽水分离器。4、压风自救装置还未配齐，未按要求安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；在以下每个地点都未按要求至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面2540m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，根据实际情况增加设置；每组压风自救装置可供58个人使用，平均每人的压缩空气供给量不少于0.1m3/min。以上五项要求还不能完全满足，是压风自救系统存在的重要问题。3、压风自救系统完善规划根据存在的主要问题，矿井压风自救系统完善主要包括以下方面：（1）在各采掘作业地点及各108、水平支管路上安装集水放水器和汽水分离器；（2）改进现有的压风自救设施管路，满足降噪、减压、供风的基本要求。（3）实现压风管路与紧急避险设施的配套对接；（4）在西掘进巷和东采面运输巷安装压风自救装置，完善矿井压风系统管网，符合地点设置要求。四、监测监控系统现状及完善规划1、监测监控系统现状安全监测监控系统是煤矿安全生产的重要保障，矿井监测监控系统于2010年7月投入使用，2010年7月改造为KJ70N型安全监控系统，井下各采掘工作面、机电硐室等地点均按规定安设了高低浓度甲烷传感器、甲烷传感器、温度传感器、风门开停传感器、设备开停传感器、一氧化碳传感器、风速传感器等各种传感器，监控系统的安装符合煤109、矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）的要求。目前安全监测监控系统运行正常，没有配备专门的监测监控管理队伍，由技术员负责安全监测系统的安装、调试、维护等工作，系统操作人员、安装维护人员没有经过培训，更没有拿到了岗位合格证。2、监测监控系统存在的问题根据煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定和煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）的要求，煤矿企业必须按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)的要求，建设完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度和风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。分析认110、为，矿井安全监测监控系统主要存在以下问题：（1）风门开停传感器和瓦斯、一氧化碳、风速传感器数量不足，环境监测探头种类不完善，没有备用的监控分站，没有使用统一厂家的探头；（2）瓦斯监测信号传输使用的矿用阻燃铜芯电缆的能力存在局限性。另外使用矿用阻燃铜芯电缆传输信号时，如果一台监测分站出现故障（分站线路短路），就会造成井下所有监测数据中断。3、监测监控系统完善规划监测监控系统的建设完善主要是按照紧急避险系统的设置要求完善相应的环境参数监测探头。并将井下的矿用阻燃铜芯电缆更换为光端机配合光纤传输，利用其抗干扰性能高、通信数据上传稳定、不会出现由于监测分站和传感器数量增多而造成的漏检数据、安装维护简单111、可靠等优点，保证监测监控系统的运行稳定。五、通讯联络系统现状及完善规划1、通讯联络系统现状通讯联络系统的建设要求是能够实现井下人员、设备之间的运输、安装、调试配合信息传输及时、准确，煤矿地面的生产调度管理部门、辅助单位能够及时沟通协调，因此通信联络系统必须既满足井下的安全生产需要，又要满足地面生产、指挥、管理等各方面的通讯需求。目前井下各采掘工作面均按照要求安设了电话，能够保证与井上调度室、各作业地点之间的及时沟通。2、通讯联络系统存在的问题煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）的要求，煤矿应安装有线调度电话系统，且井下电话机应是本质安全型，并宜安装应急广112、播系统和无线通信系统，安装的无线通信系统应与调度电话互联互通。分析认为，矿井通讯联络系统主要存在以下问题：（1）矿井尚无应急广播系统和无线通讯系统；（2）井下有线调度电话系统基站、通讯电缆等不能完全满足需要。3、通讯联络系统完善规划（1）为确保通讯线路性能，在主斜井增设一根50对通讯电缆。（2）为保证通讯系统安全稳定运行，计划购进通讯线缆、本安型电话机等设备材料。（3）增加集团电话交换机电源防雷装置、电话防雷模块，提高通讯系统适应恶劣天气的能力，增强其运行安全性。（4）避难硐室入口处和内部分别安设直通矿调度室的固定电话，硐室内加配无线电话或应急通讯设施。（5）推广使用井下无线通讯系统、井下广播113、系统，建设安装井下无线通讯系统和井下广播系统各一套。六、紧急避险系统现状及完善规划1、紧急避险系统的现状 目前我矿未开展紧急避险系统的安装工作。2、紧急避险系统存在的问题根据煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法（征求意见稿）和煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定，井下紧急避险系统必须满足以下要求：（1）紧急避险系统是指在井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。紧急避险系统建设的内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。（2）井下紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤114、离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年。临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。可移动式救生舱是指可通过牵引、吊装等方式实现移动，适应井下采掘作业地115、点变化要求的避险设施。（3）所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，入井人员应随身携带。（4）紧急避险设施的建设方案应综合考虑所服务区域的特征和巷道布置、可能发生的灾害类型及特点、人员分布等因素。优先建设避难硐室。（5）紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96h。a.具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供氧量不低于0.5升/分钟人，处理二氧化碳的能力不低于0.5升/分钟人，处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。在116、整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%，并保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态。采用高压气瓶供气系统的应有减压措施，以保证安全使用。b.配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对避险设施过渡室（舱）内的氧气、一氧化碳，生存室（舱）内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳进行检测或监测。c.按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物117、收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于5000kJ/d人，饮用水不少于1.5l/d人。配备的自救器应为隔绝式，有效防护时间应不低于45min。（6）各紧急避险设施的总容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并应有一定的备用系数。永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1。（7）所有煤与瓦斯突出矿井都应建设井下紧急避险设施。（8）煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500m时，应在距离工作面500m范118、围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。（9）紧急避险系统应有整体设计。设计方案应符合国家有关规定要求，经过企业技术负责人批准后，报属地煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构备案。（10）紧急避险设施应与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。矿井安全监测监控系统应对紧急避险设施外和避难硐室内的甲烷、一氧化碳等环境参数进行实时监测。矿井人员定位系统应能实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量氧气，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3MPa之间，119、供风量不低于0.3m3/min人，连续噪声不大于70分贝。矿井供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件。接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门。矿井通信联络系统应延伸至井下紧急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。（11）紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目、牢靠的标识。矿井避灾路线图中应明确标注紧急避险设施的位置、规格和种类，井巷中应有紧急避险设施方位的明显标识，以方便灾变时遇险人员迅速到达紧急避险设施。（12）紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括及时补充或移动紧急避险设施，完善避120、灾路线和应急预案等。（13）可移动式救生舱应符合相关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。紧急避险设施的配套设备应符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。根据目前矿井实际情况，必须按照以上要求进行紧急避险系统的建设。3、紧急避险系统完善规划矿井计划委托专业机构设计紧急避险系统。第六章：信息报告与处置一、信息报告与通知1矿井发生灾变事故时，现场人员应就近用电话通知矿调度中心；矿调度中心接电话时应问清灾变现场发生地点、记录灾变发生的时间、灾变的初始原因及灾变现场人员状况、人员伤亡情况和灾区人员撤离情况等。大致情况问清后立即向当班值班领导汇报，根据值班领导的指示，向矿辅助救护队121、矿长、矿技术负责人及应急救援指挥部和有关人员汇报；总指挥组织拟订抢险救灾方案和现场应急行动方案；按照灾变事故等级启动应急预案，并责令事故救援办公室按时效规定，发生死亡事故立即向县煤炭管理局汇报，没有死亡事故24小时内向县煤炭管理局汇报；级、级事故立即向县煤炭管理局报告。2逐级汇报的主要内容是：事故类别：瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故、火灾事故、水灾事故、顶板事故、其他事故；事故发生时间；事故发生地点；事故发生的初步原因；已采取的措施；现场人员情况、人员伤亡情况及人员撤离情况(人数、灾变程度、所属单位、人员省籍)。(注：现场人员向矿调度中心汇报，只汇报事故时间、地点、事故类别、所采取的临时应急措施122、即可)二、信息上报矿井灾变事故发生后由事故应急救援办公室根据事故应急救援指挥部的指示向拜城县煤炭工业管理局、安全生产监督管理局和拜城县人民政府汇报，事故报告流程和时限如前项1款；事故报告内容如前项2款。三、信息传递矿井灾变事故发生后由事故应急救援指挥部和拜城县煤炭工业管理局共同决定采用电话传输的方式向有关单位通报事故情况。第六章：事故应急结束和信息发布一、事故应急结束当矿井事故应急处置工作结束，或者相关危险因素排除后，企业已进入恢复阶段，现场应急救援指挥部确认应急状态可以终止时，向应急救援指挥部报告，由企业应急救援指挥部总指挥决定并发布应急状态终止命令，宣布应急状态终止。在应急状态终止后，应根123、据需要，组织信息发布，说明有关处理完毕后的调查处理结果、采取的措施、善后处理的安排及预防改进措施等。事故应急结束的标准是：我矿应急瓦斯、煤尘爆炸事故，经过抢险救灾工作后，封闭的灾区启封后，通风系统得到全面的恢复；井下通风设施经过整修达到完好标准；灾区高温、火焰已彻底消除；破坏的巷道基本整修完成；回风流中的瓦斯浓度均在0.5以下，所有巷道煤尘全部清扫，无积尘堆积；整个系统基本达到生产的条件。经现场事故应急大队和矿事故应急指挥部共同检查验收后，认为达到以上应急结束标准，批准事故灾变现场应急结束。现场应急结束后继续完成以下工作：1完成事故调查报告，并报县煤炭工业管理局审批。2将批准的事故调查报告、矿124、井采掘工程平面图、通风系统图、井上下对照图及应急事故救援费用使用情况统计一并移交事故调查处理小组。3完成事故应急救援工作总结，并报主管部门拜城县煤炭工业管理局。二、信息发布为了保证事故报道的真实性、事故救援工作的准确性，事故信息由煤矿事故应急救援指挥部总指挥或副总指挥按照事故抢险与事故处置的进程，及时向新闻媒体公开事故信息。三、后期处置应急救援结束后，煤矿应做好如下工作：（1）认真核对参加抢险救灾的人数，清点各种救援机械和设备，监测仪器、个体防护设备、医疗设备和药品、生活保障设施等，对于在救援中损耗的应急物资必须重新更换设备；始终保持完好状态。现场应急救援指挥部整理好抢险救灾记录、图纸等，及时125、总计分析，写出救灾报告 。（2）尽快恢复生产秩序，消除事故后果和影响，减少事故造成的损失。矿井事故中可能会存在潜在的危险因素，如顶板垮落、火区复燃等，因此在恢复通风、清理现场时必须检查有毒有害气体浓度和加强支护等。（3）按照国家有关事故调查的规定，救灾完成后，组织事故调查组对事故发生的原因、过程、经济损失和人员伤亡情况，进行认真细致的调查，吸取事故教训，从管理、技术等方面采取相应的安全措施。（4）妥善安置遇难人员的家属，煤矿人力资源部门和工会组织负责做好遇难人员的详细统计资料，并及时报告煤矿安全生产主管部门和劳动保障部门，同时积极采取措施全力做好遇难人员亲属的接待、安抚和补偿工作。第七章：培训126、与演练一、培训为了使本应急预案让全矿工人都了解，使有关应急计划和措施落实到实处，应急救援指挥部及各部门必须积极开展应急宣传教育，提高应急意识，所有人员要熟悉各类灾害下的应急救援程序及自救互救知识、相关避灾路线等，减少人员伤亡。让所有员工都熟知应急预案，为此，必须进行全员培训。1成立预案专门培训小组，矿安检科科长任组长，制定培训计划。2采取集中培训与各队月底检修日定期培训相结合的培训方式培训。3对现场应急救援措施进行反复讲解与培训，采用每周一次的安全活动日进行专题学习。4对专职人员(辅助救护队、井队安全员、通风人员等)集中培训并进行考试，对井下一般工人进行考核，按照煤矿安全奖惩办法实施细则进行奖127、惩，不及格者必须进行补考。二、演练为使矿事故应急预案中的各项内容和有关措施深入人心，应急时使用得心应手、指挥时有条不紊，事故应急处理时大家同心协力。通过演练的方式提高大家对事故应急预案重要性的认识；通过演练提高相关人员现场处置能力和救灾过程中对各项措施的演练应用技术，以达到提高全体员工的整体素质的目标。1利用每年一次的矿井反风演习时间进行矿井事故应急预案的演练。2演练方式：采用设定一个掘进工作面事故、回采工作面事故或井下特定区域事故，实地演练。3应急演练规模：采取小规模向较大规模逐步升级。即第一次由辅助救护队、通风组、机电组组成的演练队，第二次由第一次演练队伍再扩充掘进一个班组，第三次再由第二128、次演练队伍再扩充采煤一个班。从总体讲，根据演练的熟练程度拟定第二年的演练计划并确定演练的规模，最终达到全矿相关人员全部参加演练的目的。4结合矿井反风的矿井事故应急预案的演练，由矿通防科统一组织与安排，但安检科必须制定演练计划和演练方案，经矿安全委员会和矿长批准后才能实施。5每年的矿井事故应急预案演练结束必须及时(限一星期内)总结与评估，并提出演练的改进措施和对矿井事故应急预案的修订意见报矿，以便煤矿组织对矿井事故应急预案修订时作参考意见。第八章：奖惩矿井事故应急预案是我矿安全管理工作的重要组成部分，其直接关系到员工的生命安全、矿井的安全生产及矿井的经济效益，社会安定和政治影响联系到千家万户。所129、以，矿井事故应急预案的演练和事故发生时的抢险救灾工作终结时必须根据各单位、个人在演练和事故应急处理中的表现进行奖惩。奖惩的具体内容和办法：依据恒兴煤矿安全奖惩管理制度及安全奖惩管理制度实施细则的有关条款对相关人员进行表彰和物质奖励。第九章：附则一、通过前面对我矿事故危险性、危险源和风险程度分析，我矿采用基本有五种主要类型危险源，二十一项不同程度的危险工种与岗位，风险程度比较高的有煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故、顶板事故、水灾事故、运输事故等。二、恒兴煤矿应急预案编制工作组组 长：总经理副组长：矿长成 员：矿总工程师、安全副矿长、生产副矿长、经营副矿长、机电副总、安全副总、通风副总、安检科科长、通防科长130、生产技术科长、机电科长、调度室主任、综合办主任、掘进队队长、机运队队长等。第十章：事故应急预案的备案和其他一、事故应急预案备案1本事故应急预案经矿发布后，本矿和公司各存档一份。2本事故应急预案报拜城县煤炭工业管理局一份；报新疆煤矿安全监察局南疆监察分局一份。3本事故应急预案矿调度室(应急救援办公室)、矿通防科、安检科各留用一份。二、事故应急预案的维护和更新通过每年一次的事故应急预案演练，总结与评估提出的意见，煤矿组织事故应急预案修订小组，结合矿井发展和目前矿井的实际情况经过认真讨论和反复论证进行实时修正。三、事故应急预案的制定与解释本矿的事故预案由矿长组织专门人员成立的矿井事故应急预案小组制131、定与修改。本矿事故应急预案的解释权属矿事故应急预案小组。四、本事故应急预案的实施1本矿井事故应急预案必须经矿安全委员会审查报拜城县煤炭工业管理局组织专家评审后由矿长颁布实施。2本事故应急预案自矿长批准发布日期起开始实施。五、附件一、瓦斯煤尘爆炸事故应急预案二、井下火灾应急救援预案三、瓦斯燃烧应急救援预案四、矿井水灾事故应急救援预案五、严重顶板事故应急救援预案六、矿井停电应急救援预案1、恒兴煤矿井上下对照图2、恒兴煤矿采掘工程平面图3、恒兴煤矿通风系统图4、恒兴煤矿避灾路线图5、恒兴煤矿运输系统图6、恒兴煤矿井下供电系统图7、恒兴煤矿安全监控装备图8、恒兴煤矿排水系统图9、恒兴煤矿防尘管路布置图