1、*化工有限公司安全生产事故应急救援预案编制单位：应急救援指挥部颁布日期：2011年6月12日*化工有限公司应急救援预案批 准 页编制：审核：批准：颁布日期：实施日期： *化工有限公司 年 月 日目 录综合性应急救援预案6第一章 总 则61.1编制目的61.2编制依据71.3适用范围81.4应急预案体系81.5应急工作应遵循的原则10第二章 生产经营单位的危险性分析112.1生产经营单位概况112.2危险源辨识与风险分析16第三章 组织机构及职责623.1应急组织机构623.2指挥机构及职责63第四章 预防与预警664.1 危险源监控管理664.2 预警行动70第五章 应急响应755.1 响应分2、级755.2 响应程序775.3 应急结束77第六章 信息发布79第七章 后期处置797.1事故处理797.2事故后果影响消除797.3生产秩序恢复807.4善后赔偿807.5抢险过程807.6应急救援能力评估及应急预案的修订81第八章 保障措施818.1通信与信息保障818.2应急队伍保障818.3应急物资供应保障818.4经费保障828.5其他保障82第九章 培训与演练829.1培训829.2演练83第十章 奖 惩8310.1奖励8310.2责任追究83第十一章 附则8411.1术语和定义8411.2应急预案备案8511.3维护和更新8611.4制定与解释8611.5应急预案实施86附 件3、87专项应急预案98第一章 事故类型和危害程度分析981.1事故类型981.2危害程度分析981.2.1火灾爆炸事故981.2.2触电事故1041.2.3中毒和窒息1051.2.4化学灼伤108第二章 应急救援基本原则108第三章 组织机构及职责1093.1应急组织机构1093.2指挥机构及职责110第四章 预防与预警1134.1危险源监控管理1134.2预警行动114第五章 信息报告与处置1185.1信息报告1185.2信息联络1185.3信息上报1185.4与外界信息沟通的责任人及具体方式119第六章 应急响应1196.1响应分级1196.2响应程序1206.3应急救援措施121第七章 应4、急物资与装备保障1607.1应急队伍保障1607.2应急物资与装备保障1607.3经费保障160现场处置方案161第一章 事故特征1611.1危险性分析1611.2事故发生的区域地点或装置的名称1791.3事故可能发生的季节和造成的危害程度1811.4事故可能出现的征兆181第二章应急组织与职责1822.1基层单位的组织形式及人员构成1822.2职责183第三章 应急处置措施1833.1事故应急处置程序1833.2事故应急处置措施184第四章 注意事项189*化工有限公司综合性应急救援预案第一章 总 则为认真贯彻落实安全生产法、危险化学物品安全管理条例的有关规定，根据重大事故应对法、生产经营单5、位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T 9002-2006的有关内容和要求，有效的防范重大事故的发生，强化事故管理的责任，明确事故应急处理中各级人员的职责，最大限度的控制事故的扩大和蔓延，减少人民生命和国家财产的损失，结合我公司实际情况，制定我公司安全生产事故应急救援预案，本次将事故预案分为三类，第一类是综合预案，由公司级编制，第二类为专业预案，主要按照事故的类型进行编制，第三类为现场处置方案，主要按照岗位进行编制，一个岗位涉及多种事故时，要编制不同的处置方案。请有关部门迅速组织职工认真做好学习、演习工作，责任到人，明确各级职责，根据我公司事故应急救援管理制度的有关规定，制定出了具体的学习和演6、习的频次，使各项应急措施能真正落实到位，以有效遏制特、重大事故的发生，确保职工的生命和财产安全。1.1编制目的为加强对施工生产安全事故的防范，指导应急反应行动按计划有序地进行，保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，最大限度地减少事故损失，有效地避免或降低人员伤亡，帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效，特制定本预案。1.2编制依据中华人民共和国安全生产法 主席令第70号中华人民共和国消防法 主席令第 6号中华人民共和国劳动法 主席令第28号中华人民共和国职业病防治法 主席令第60号7、中华人民共和国环境保护法 主席令第22号安全生产许可证条例 国务院令第397号特种设备安全监察条例 国务院令第549号危险化学品安全管理条例 国务院令第344号使用有毒物品作业场所劳动保护条例 国务院令第352号工伤保险条例 国务院令第375号劳动保障监察条例 国务院令第423号监控化学品管理条例 国务院令第190号易制毒化学品管理条例 国务院令第445号生产事故报告和调查处理条例 国务院令第493号生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 AQ/T9002-2006江西省安全生产条例 江西省第十届人大常务委员会公告第95号 公司安全评价报告1.3适用范围本应急预案适用的级别为级即公司级预案的8、启动。范围为我公司区域内无论任何原因（自然灾害、设施设备损坏、人的因素等），导致发生火灾事故、爆炸事故、中毒窒息事故、灼烫事故、淹溺事故、高处坠落事故、触电事故、起重伤害、机械伤害等事故都适用此预案。1.4应急预案体系应急管理是一项系统工程，生产经营单位的组织体系、管理模式、风险大小以及生产规模不同，应急预案体系构成不完全一样。我公司结合本单位的实际情况，从公司级到车间、岗位分别制订相应的应急预案，形成体系，互相衔接。应急处置方案是应急预案体系的基础，应做到事故类型和危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，立足自救。我公司应急预案体系的构成为综合应9、急预案、专项应急预案和现场处置方案三种级别。一级体系:综合预案二级体系:专项预案三级体系:现场处置方案应急预案体系构成图如下:综合应急预案专项应急预案火灾事故预案爆炸事故预案中毒事故预案灼烫事故预案触电事故预案机械伤害事故预案车辆伤害事故预案重大危险源应急预案 气柜重大危险源应急预案黄磷仓库重大危险源应急预案各岗位现场处置方案甲醛重大危险源预案1.5应急工作应遵循的原则1、以人为本，注重防范，常抓不懈，警钟长鸣。2、统一领导，分级负责，应对有序，职责明确。3、快速反应，处置高效，尽最大努力保护人身安全、减少事故损失。 第二章 生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况2.1.1地理位置： 10、*化工有限公司在江西*工业园区二期内，处东经*，北纬*，海拔152m。*工业园区规划总面积约10km2，园区距离市区约3.5km，东距*国道1km，公路网络四通八达，开发区建有宽约20m的开发区主干道及开发区道路，纵横交错，并与206国道相通。主要以发展精细化工、建材、医药等产业为主导，目前园区内已落户*药业、*有限责任公司、*化工公司、*化工等许多化工企业，已形成较强的化工生产基础。现场勘察时企业已沿征地范围筑起了2m高的实体围墙（宿舍旁厂界为栅栏）将本项目厂区与外部分隔开。该企业西北面为*、*化工、*金属，以*国道相隔开；东南面邻*化工（本项目锅炉房距其生产车间约80m）、*化工（本项目甲11、醛储罐距其锅炉房约40m），以园区新六路相隔开；东北面距*化工生产装置约150m，其之间以园区新四路相间隔；西南靠*化工（约40m）。靠新四路厂界处有一电线杆高10米,电压10kV,橡胶绝缘,距厂界2米,厂房18米。东北侧的主出入口主要为人流，东南侧的次出入口主要为物流，人流、物流出入口分开设置。2.1.2主要原材料和产成品：我公司作为危险化学品的生产和使用单位，年生产*10000吨、*4000吨、*4000吨。主要原材料有*、*、*、*、*、*、优质无烟煤。详见表2-1类别名称年耗量来源备注原辅料6500吨外购11710吨外购6000吨外购9860吨外购1480吨外购200 m3本厂供给废气12、回收外购钢瓶装能源2180000kWh园区供电45000吨园区供给6100吨外购表2-1主要原材料消耗及来源表2.1.3企业基本情况：*化工有限公司是一家2007年新成立的化工企业，法定代表人：*，注册资本：3900万元人民币，位于*平工业园区二期。主要生产产品为*和*,项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强。企业员工150人，其中生产人员116人，技术和管理人员34人。年操作日为300天，实行三班制。公司已建立了一套行之有效的管理制度，公司实行厂部、车间、班组三级管理体制，确保生产安全和产品质量，满足市场需求。目前，公司占地面积为95468.5m2（总用地143.20亩）。本项目（一期工程）13、 占地面积约72亩（合48002m2），建筑占地总面积为：10958.25m2，总建筑面积16106.25m2，总投资3900万元人民币，年均销售收入预计23600万元，年均利润总额843.97万元，年生产平均税金总额412.58万元，年生产平均净利润632.98万元。全投资税后财务内部收益率25.99%，全投资税后投资回收期4.85年。2.1.4企业周边情况：企业西北面为*、*化工、*，以*国道相隔开；东南面邻*化工（本项目锅炉房距其生产车间约80m）、*化工（本项目甲醛储罐距其锅炉房约40m），以园区新六路相隔开；东北面距马德化工生产装置约150m，其之间以园区新四路相间隔；西南靠华兴化工14、（约40m）。靠新四路厂界处有一电线杆高10米,电压10kV,橡胶绝缘,距厂界2米,厂房18米。东北侧的主出入口主要为人流，东南侧的次出入口主要为物流，人流、物流出入口分开设置。2.1.5主要设施、装置、设备以及重要目标场所的布局情况本公司生产产品及使用原料品种较多，其中甲醛为乙类易燃液体与腐蚀品，硫酸为乙类氧化性物质、酸性腐蚀品，黄磷为甲类自燃固体，磷化氢为甲类有毒气体。（1） 黄磷仓库黄磷仓库设在厂区的最南面，西靠甲醛储罐区（其间距为25m），面积为180, 火灾危险性等级为甲类，耐火等级二级，设置良好通风设施，库房进行防潮、防腐处理，设置了4个灭火喷淋装置、2个自动监测摄像头、1个室外消15、火栓、3个室内消防栓、6个4kg的手提式干粉灭火器等。因黄磷需保存在水中，且必须浸没在水下，隔绝空气。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。应严格执行剧毒物品“五双”管理制度。库房物品应严格按国家相关法规要求进行堆放，采用隔离、隔开方式进行储存。（2） 甲醛储罐区本工程设置了4只20m储罐贮存甲醛，面积为约297，设有1.2m的实体防护堤储罐区设置厂区的最南面，东靠黄磷仓库。甲醛储罐区设有警示标志、储罐装有液位计、呼吸阀，使用不锈钢管接入罐内底部，引外进行静电接地。罐区还设有4个4kg的手提式干粉灭火器、1个室外消火栓。其他储存有易燃品16、库区设专人、专库管理，以确保生产及生产人员安全。禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有合适的材料收容泄漏物。（3） PS成品仓库PS成品仓库设在本项目的西面，西靠厂区主干道10m，南靠烘干包装车间，面积约1620m2, 火灾危险性等级为丙类，耐火等级二级。仓库内设有4个室内消防栓和8个4kg的手提式干粉灭火器。（4） 成品原料仓库该企业在厂区北侧，主干道东旁设有一成品原料仓库，面积1620，耐火等级为二级，用于储存原料及成品（暂无明确具体储存物质），企业设计时将其定为甲类，但通过评价，其建筑面积即分区面积达不到防火要求，建议企业将其定为乙类建筑，严禁储存甲类物品，若是甲类物品，则需要设17、置防火墙，单个甲类防火分区面积不超250。（5） 磷化氢气柜本项目在生产次磷酸钠过程中，经次磷酸钠反应釜产生的磷化氢一路通往燃烧炉（燃烧后经吸收塔吸收生产磷酸溶液），一路通入带有水封装置的缓冲罐，再经罐后管道输送到湿式贮气柜。磷化氢储存装置为一台100008000（300m），材质为不锈钢的湿式气柜,磷化氢气柜设置在PS车间东侧靠循环（消防）水池、污水处理池。（6） 液碱储罐该项目生产次磷酸钠使用的原料氢氧化钠采用3只20m3液碱储罐贮存，氢氧化钠储罐区设置在厂区的东侧，设有1.2m高的围堰，南靠石灰车间，面积110.5，火灾危险性等级为丁类，耐火等级二级。（7） 硫酸仓库硫酸仓库在联体仓库（18、与五金仓库联体）的东面，面积720，火灾危险性等级为丁类，耐火等级二级,该仓库门朝北开，硫酸采用3m的塑料桶装。各仓储设施其储量严格按国家法规要求，各库房设专人管理。同时为减轻劳动人员工作强度，仓储配有1辆叉车。各原料及产品储存要求见表2-2。表2-2 仓储物料一览表序号仓储名称主要储存物名称贮存量（t）贮存方式或贮存设备危险性类别备注1原料仓库硫酸30桶装乙类隔离、隔开方式储存2黄磷仓库黄磷150桶装甲类3储罐区甲醛8020m/罐装乙类隔开方式储存(本工程甲醛暂设4个储罐)液碱6020m/罐装丁类4气柜磷化氢300m3水封储存甲类5磷酸磷酸储罐3m33m/罐装各方应急力量有关基本情况2.6.19、1.1内部应急力量公司成立有以公司法人任总指挥的应急领导指挥部，并设安全部作为独立的日常安全管理职能部门，应急指挥部下设有应急抢险队、医疗救护队、治安警戒队、环境监测队等应急队伍力量。外部应急力量乐平市安监局、乐平市消防大队、乐平市应急指挥部、江西电化有限责任公司、天新药业。2.2危险源辨识与风险分析公司存在的危险源：根据建筑设计防火规范、危险货物品名表(2005年版)、易制毒化学品管理条例和职业性接触毒物危害程度分级等有关规定，江西增新医药化工有限公司年产10000吨次磷酸钠、8000吨四羟甲基硫酸磷建设项目生产使用的物料中，属于危险化学品的有黄磷、液碱、甲醛、硫酸、磷化氢、磷酸。上述危险化20、学品各自的危险有害性质分类情况见表2-3。表2-3 原料、产品、中间产物及辅助材料的分类情况序号物质UN号CN号危险类别闪点（）火险分类爆炸上下限%毒性分级1.1黄磷244742001第4.2类自燃物品无资料甲无资料剧毒1.2氢氧化钠182482001第8.2类碱性腐蚀品无意义丁无意义低毒1.3甲醛119883012第8.2类其他腐蚀品50(37)甲773中毒1.4硫酸183081007第8.1类酸性腐蚀品无意义丁无意义中毒1.5磷酸180581501第8.1类酸性腐蚀品无意义无意义中毒1.6磷化氢219923005第2.3类有毒气体-50甲剧毒1.7氮气106622005第2.2类不燃气体无21、意义无意义无毒1.8二氧化碳101322019第2.2类不燃气体无意义无意义无毒注：1、依据剧毒化学品名录（2008年版）和剧毒化学品目录（2002年版）补充和修正表（安监管危化字2003196号），本项目中使用的黄磷和磷化氢属于剧毒化学品。2、以上息来自和危险货品纪录列表。2.2.2风险分析危险是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危害是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。危害因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，强调突发性和瞬间作用。从其产生的各类及形式看，主要有火灾、爆炸、电气事故等。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏22、的因素，强调在一定范围内的积累作用。主要有生产性粉尘、毒物、噪声与振动、辐射、高温、低温等。能量，有害物质的存在是危险，有害因素的产生根源，系统具有的能量越大，存在的有害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。能量，有害物质的失控是危险，有害因素产生的条件，失控主要体现在设备故障，人为失误，管理缺陷，环境因素四个方面。通过对该企业有关资料的分析，确定本企业的主要危险，有害因素的种类，分布及可能产生的方式和途径。 物料的危险、有害因素分析根据建筑设计防火规范、危险货物品名表(2005年版)、易制毒化学品管理条例和职业性接触毒物危害程度分级等有关规定，江西增新医药化工有限公司年产1000023、吨次磷酸钠、8000吨四羟甲基硫酸磷建设项目生产使用的物料中，属于危险化学品的有黄磷、液碱、甲醛、硫酸、磷化氢、磷酸。上述危险化学品各自的危险有害性质分类情况见表2-4。表2-4 原料、产品、中间产物及辅助材料的分类情况序号物质UN号CN号危险类别闪点（）火险分类爆炸上下限%毒性分级1.1黄磷244742001第4.2类自燃物品无资料甲无资料剧毒1.2氢氧化钠182482001第8.2类碱性腐蚀品无意义丁无意义低毒1.3甲醛119883012第8.2类其他腐蚀品50(37)甲773中毒1.4硫酸183081007第8.1类酸性腐蚀品无意义丁无意义中毒1.5磷酸180581501第8.1类酸性腐24、蚀品无意义无意义中毒1.6磷化氢219923005第2.3类有毒气体-50甲剧毒1.7氮气106622005第2.2类不燃气体无意义无意义无毒1.8二氧化碳101322019第2.2类不燃气体无意义无意义无毒注：1、依据剧毒化学品名录（2008年版）和剧毒化学品目录（2002年版）补充和修正表（安监管危化字2003196号），本项目中使用的黄磷和磷化氢属于剧毒化学品。2、以上息来自和危险货品纪录列表。危险化学品及工艺辨识重大危险源辩识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元，而单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，25、或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。本工程涉及的危险化学品主要为黄磷、氢氧化钠、硫酸、甲醛、磷化氢。本项目使用的设备主要有反应釜、蒸发釜、中间槽、燃烧炉、锅炉、输送泵及尾气吸收塔等。根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号)相关规定，对江西增新医药化工有限公司建设项目重大危险源辨识。根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）辨识危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)是指：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险26、化学品的数量等于或超过临界量的单元。危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中对重大危险源类别的规定，将危险物质分为爆炸品、易燃气体、毒性气体、易燃液体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性物质、有机过氧化物、毒性物质等九大类。标准给出了物质的名称及其临界量。这里所说的临界量是指：对于某种或某类危险化学品规定的的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定位重大危险源。危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中规定重大危险源辨识指标为：单元内存在危险化学品的数量等于或超过“危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）”中表1、表2规定的临27、界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： 1、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定位重大危险源。 2、单元内存在的危险化学品多品种时，则按照下式计算，若满足下式，则定为重大危险源。q 1/ Q1+q2/Q2+qn/Qn1式中q1，q2，qn每种危险化学品实际存放量，tQ1，Q2，Qn与各危险化学品相对应的临界量，t。分析：该项目所涉及的生产装置之间的最远距离为292m500m。故作为一个单元分析，项目中使用的属于危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2028、09）规定的重大危险源辨识范畴的化学品有甲醛、磷化氢和黄磷。据企业提供的资料和项目规模情况，本工程甲醛储罐区设有4个20m的甲醛的储罐储有甲醛约80t，液碱储罐区设有3各20m的液碱储罐储有氢氧化钠约60t，设有300 m的磷化氢气柜储有PH3约498kg，黄磷仓库的储有黄磷约150t；生产场所在线量黄磷为300kg、磷化氢230kg和甲醛600kg。 依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），以上各危险物料的临界量及其现场储存量见下表2-5表2-5 最高在线及储存量核查及重大危险源辨识表品名现场存量/t总量/t（GB18218-2009）规定的临界量/t重大危险源辨识结果储存29、量生产在线量甲醛800.680.65000q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3= 3.7171黄磷1500.3150.350磷化氢0.4980.230.6951辨识结论：本项目危险化学品的量构成危险化学品重大危险源。应严格控制，加强管理工作，并做好重大危险源的普查和登记工作，并积极向有关部门备案。根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字【2004】56号）辨识依据国家安监局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字(2004)56号)进行识别，该工程项目的工业管道实际公称直径80mm，小于100 mm的管道；锅炉额定蒸汽压力为1.25MPa2.5 MPa；带压容器的30、压力小于0.1Mpa，但本工程的磷化氢气柜为第三类压力容器（PV乘积=30MPam30.2MPam3）。故本工程项目的蒸汽管道、磷化氢气柜、甲醛储罐为重大危险源监督管理范围。易制毒化学品辩识根据易制毒化学品管理条例国务院令第445号的规定，本项目硫酸属第三类易制毒化学品。因此，应按易制毒化学品管理条例等法规要求对硫酸流通、生产等环节进行严格管理，并向当地公安、安全生产监督管理部门登记备案。监控化学品辩识根据中华人民共和国监控化学品管理条例国务院令第190号的规定，本项目无监控化学品。剧毒化学品辩识依据剧毒化学品名录（2008年版）和剧毒化学品目录（2002年版）补充和修正表（安监管危化字20031、3196号），本项目中使用的黄磷、磷化氢属于剧毒化学品。企业需强化剧毒品的安全管理，应加强“五双”（双人验收、双人保管，双人收发，双本账，双把锁）制度进行管理,同时应按该文件要求，向有关管理部门申报。危险化学工艺辨识依据江西省危险化学品生产企业危险性工艺安全联锁专项整治方案的要求，本项目无硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化、过氧化、加氢反应等危险化学工艺。危险有害、因素分析物料的危险、有害因素分析1）化学腐蚀由于本项目采用的原料氢氧化钠、甲醛和硫酸及中间产物磷酸，均具有腐蚀性，因此对设备和人体有较强的腐蚀作用，导致设备锈蚀、人体灼伤等。2）有毒本项目中存在的大量有毒性物质，主要有剧毒品黄磷和32、磷化氢等，如果生产中防护不当或误食都可能引起人员中毒。3）爆炸本项目中存在大量的易燃易爆性物质，主要有黄磷、磷化氢、甲醛等易燃易爆性物质。各危险化学品具体理化性能及危险特性等见表2-6。涉及的危险化学品理化性质及危险特性表（2-6）1黄磷理化性质及危险特性表标识中文名：白磷；黄磷 英文名：Phosphorus white； Phosphorus yellow 分子式：P4 分子量：123.9 CAS号：7723-14-0 RTECS号：TH3505000 UN编号：2447 危险货物编号：42001 IMDG规则页码：4251 理化性质外观与性状：无色至黄色蜡状固体，有蒜臭味，在暗处发淡绿色磷33、光。 主要用途：用作特种火柴原料，以及用于磷酸、磷酸盐及农药、信号弹等的制造。 熔点：441 沸点：2805 相对密度(水=1)：182 相对密度(空气=1):442 饱和蒸汽压(kPa)：013766 溶解性：不溶于水，微溶于苯、氯仿，易溶于二硫化碳。 临界温度()：721 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)：30932 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：受热、光照。 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：无资料 自燃温度()：30 爆炸下限(V%)：无资料 爆炸上限(V%)：无资料 危险特性：接触空气会冒烟自燃。受撞击、摩擦或与氯酸钾等氧化剂接触能立即燃烧，甚至爆炸。强还原剂，有34、燃烧危险。温度超过300时，接触空气会发生自燃。接触强氧化剂(包括硫磺)能引起燃烧和爆炸。与卤素和卤化物接触发生反应。接触强腐蚀剂能形成有毒的易燃气体。44时为黄白色液体；液体能腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。接触金属能形成高反应性磷化物。易燃性(红色)： 4反应活性(黄色)： 2 燃烧(分解)产物：氧化磷。 稳定性：不稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、酸类、卤素、硫。 灭火方法：雾状水。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第42类自燃物品 危险货物包装标35、志：9；40 包装类别：I 储运注意事项：应保存在水中，且必须浸没在水下，隔绝空气。储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂、H发泡剂、卤素(氟、氯、溴)、金属粉末等分开存放。切忌混储混运。应经常检查润湿剂干燥情况，必要时增加润湿剂。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。ERG ID：UN1381(干燥，在水下或在水溶液)；UN2447(蛋白，熔融)ERG指南：136ERG指南分类：自燃性物质有毒(与空气反应的) 毒性危害接触限值：中国MAC：003mgm3苏联MAC：003mgm3美国TWA：ACGIH 01mgm3美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入经皮吸收36、 毒性：属高毒类LD50：303mgkg(大鼠经口)LC50： 健康危害：急性吸入中毒表现有头痛、头晕、全身无力、呕吐、心动过缓、上腹疼痛、黄疸、肝肿大。重症出现急性肝坏死。口服中毒出现口腔糜烂、急性胃肠炎。数天后出现中毒性肝炎、肾损害。严重者发生肝坏死。本品可致皮肤灼伤，磷经灼伤皮肤吸收引起中毒，发生肝损害、急性溶血等。慢性中毒有神经衰弱综合征、消化功能紊乱及骨骼损害，尤以下颌骨显著。IDLH：5mgm3OSHA：表Z1空气污染物健康危害(蓝色)：4 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用清水冲洗或湿布复盖，继之用3碳酸氢钠液浸泡。就医。皮肤接触部位要浸入水中或敷湿的绷带直到就医。在医生指导下37、擦去皮肤已凝固的熔融物。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。 食入：误服者立即用2硫酸铜洗胃，或用1：5000高锰酸钾洗胃。洗胃及导泻应谨慎，防止胃穿孔或出血。就医。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。NIOSH1mgm3：供气式呼吸器、自携式呼吸装备。25mgm3：连续供38、气式呼吸器。5mgm3：自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，彻底清洗。进行就业前和定期的体检。 泄漏处置：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。用水、潮湿的沙或泥土覆盖，然后收入金属容器并保存于水或矿物油中。如果大量39、泄漏，在技术人员指导下清除。环境信息：防止空气污染法：危害空气污染物(篇1，条A，款112)。防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款40115毒性物。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：款302极端有害物质临界规划值(TPQ)454kz。应急计划和社区知情权法：款304应报告量0454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度10。海洋污染物：联邦法规49，副条172101，索引B。有毒物质控制法：40CFR716120(a)。 2氢氧化钠理化性质及危险特性表标识中文名：氢氧化钠；烧碱；火碱；苛性钠 英文名40、：Sodiun hydroxide；Caustic soda 分子式：NaOH 分子量：40.01 CAS号：1310-73-2 RTECS号：WB4900000 UN编号：1823固体；1824溶液 危险货物编号：82001 IMDG规则页码：8225 理化性质外观与性状：白色不透明固体，易潮解。 主要用途：用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。 熔点：3184 沸点：1390 相对密度(水=1)：212 相对密度(空气=1):无资料 饱和蒸汽压(kPa)：013739 溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(k41、j/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件：接触潮湿空气。 燃烧性：不燃 建规火险分级：丁 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。易燃性(红色)：0反应活性(黄色)：1 燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。 灭火方法：雾状水、砂土。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。如果该物质42、或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第82类碱性腐蚀品 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于高燥清洁的仓间内。注意防潮和雨水浸入。应与易燃、可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。废弃：处置前参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入下水道。高浓度对水生生物有害。包装方法：小开口塑料桶；塑料袋、多层牛皮纸外木板箱。ERG指南：154ERG指南分类：有毒和或腐蚀性物质(不燃的) 毒性危害接43、触限值：中国MAC：05mgm3苏联MAC：未制定标准美国TWA：OSHA 2mgm3；ACGIH 2mgm3上限值美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入食入 毒性：IDLH：10mgm3嗅阈：未被列出；在2mgm3时有黏膜刺激OSHA：表Z1空气污染物NIOSH标准文件：NIOSH 76105 健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。注意患44、者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。 防护措施工程控制：密闭操作。 呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。NIOSH/OSHA10mgm3：连续供气式呼吸器、高效滤层防微粒全面罩呼吸器、动力驱动带烟尘45、过滤层的空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：高效滤层防微粒全面罩呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄漏处置：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗46、水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第8.2类碱性腐蚀品。其它法规：隔膜法烧碱生产安全技术规定（HGA00183）；水银法烧碱生产安全技术规定（HGA00283）。环境信息：防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：47、款304应报告量454kg。 3.甲醛理化性质及危险特性表标识中文名：甲醛；福尔马林；福美林 英文名：Formaldehyde 分子式：CH2O 分子量：30.03 CAS号：50-00-0 RTECS号：LP8925000 UN编号：1198易燃液体 危险货物编号：83012 IMDG规则页码：3347 理化性质外观与性状：无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液。 主要用途：是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也作杀菌剂、消毒剂等。 熔点：-92 沸点：-194 相对密度(水=1)：082 相对密度(空气=1):107 饱和蒸汽压(kPa)：1333-573 溶解48、性：易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂。UN2209(溶液) 临界温度()：1372 临界压力(MPa)：681 燃烧热(kj/mol)：23450 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：50(37) 自燃温度()：430 爆炸下限(V%)：70 爆炸上限(V%)：730 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。除非得到正确抑制(抑制剂通常为甲醇)，否则会发生聚合。 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：能发生 禁忌物：强氧化剂、强酸、强碱。 灭火方法：雾状水、泡49、沫、二氧化碳、砂土。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。蒸气能扩散到远处，遇点火源着火，并引起回燃。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。 包装与储运危险性类别：第83类其它腐蚀品 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开50、关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。通常运输其3040的水溶液或15以下的甲醇溶液。ERG指南：132ERG指南分类：易燃液体腐蚀性的 毒性危害接触限值：中国MAC：3mgm3苏联MAC：05mgm3美国TWA：OSHA 3ppm；ACGIH(1ppm)，(12mgm3)美国STEL：ACGIH(25ppm)，(30mgm3) 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：LD50：800mgkg(大鼠经口)；270mgkg(兔经皮)LC50：590mgm3(大鼠吸入) 健康危害：本品对粘膜。上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。51、接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。对皮肤有原发性刺激和致敏作用；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道，可致死。慢性影响：长期低浓度接触甲醛蒸气，可出现头痛、头晕、乏力、两侧不对称感觉障碍和排汗过盛以及视力障碍。本品能抑制汗腺分泌，长期接触可致皮肤干燥皲裂。IARC评价：2A组，可疑人类致癌物；人类证据有限；动物证据充分NTP：可疑人类致癌物IDLH：20ppm；潜在人类致癌物嗅阈：0871ppm；气味不能可靠指示蒸气毒性大小OSHA：表Z1空气污染物OSHA：表Z2空气污染物OSHA特别管理的物质：29CFR19101048。OSHA52、高危险化学品过程安全管理：29CFR1910119，临界值：1000lb(4536kg) 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。或用2碳酸氢钠溶液冲洗。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入：患者清醒时立即漱口，洗胃。就医。 防护措施53、工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，彻底清洗。注意个人清洁卫生。进行就业前和定期的体检。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运54、至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。NFPA危险分类：健康危害(蓝色)：3易燃性(红色)：4反应活性(黄色)：0溶液(不含甲醇的37溶液；含甲醇37或15的溶液)健康危害(蓝色)：3易燃性(红色)： 2反应活性(黄色)：0闪点：(不含甲醇的37溶液)85闭杯；(含甲醇的15溶液)50开杯自然温度：430)(溶液)；300(气体)环境信息：防止空气污染法：防事故泄漏可燃物(款112(r)表3)，临界值(TQ)6810kg。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。EPA有害废物代码：U122。资源保护和回收法：款261，有毒物或无其他规定。55、应急计划和社区知情权法：款302极端有害物质，临界规划值(TPQ)227kg。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度01。加州建议65：甲醛气体为致癌物。有毒物质控制法：40CFR716120(d)1。 4.硫酸理化性质及危险特性表标识中文名：硫酸；磺漒水；硫漒 英文名：Sulfuric acid 分子式：H2SO4 分子量：98.08 CAS号：7664-93-9 RTECS号：WS5600000 UN编号：1830 危险货物编号：81007 IMDG规则页码：8230 理化性质外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。 主要用56、途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。 熔点：105 沸点：3300 相对密度(水=1)：183 相对密度(空气=1):34 饱和蒸汽压(kPa)：0131458 溶解性：与水混溶。 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：助燃 建规火险分级：乙 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅57、。具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、橡胶及涂料。易燃性(红色)：0反应活性(黄色)：2特殊危险：与水反应 燃烧(分解)产物：氧化硫。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 灭火方法：砂土。禁止用水。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第8158、类酸性腐蚀品 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。ERG指南：137ERG指南分类：遇水反应性物质腐蚀性的 毒性危害接触限值：中国MAC：2mgm3苏联MAC：1mgH+m3美国TWA：ACGIH 1mgm3美国STEL：ACGIH 3mgm3 侵入途径：吸入食入 毒性：属中等毒类LD50：2140mgkg(大鼠经口)LC50：510mgm32小时(大鼠吸入)；320mgm32小时(小鼠吸入) 健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的59、刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。在医生指导下擦去皮肤已凝固的熔融物。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 60、眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA比照硫酸25mgm3：连续供气式呼吸器、动力驱动装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的空气净化呼吸器。61、50mgm3：装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的全面罩呼吸器、装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。80mgm3：供气式正压全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员62、至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。环境信息：防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款40115毒性物。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：款302极端有害物质，临界规划值(T63、PQ)454kg。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R，最低应报告浓度01。 5磷化氢理化性质及危险特性表标识中文名：磷化氢；膦 英文名：Hydrogen phosphide；Phosphine 分子式：pH3 分子量：34.04 CAS号：7803512 RTECS号：SY7525000 UN编号：2199 危险货物编号：23005 IMDG规则页码：2172 理化性质外观与性状：无色，有类似大蒜气味的气体。 主要用途：用于缩合催化剂，聚合引发剂及制备磷的有机化合物等。 熔点：-1325 沸点：-875 相对密度(水=1)：无资料 相对密度64、(空气=1):12 饱和蒸汽压(kPa)：5332-983 溶解性：不溶于热水，微溶于冷水，溶于乙醇、乙醚。 临界温度()：无资料 临界压力(MPa)：无资料 燃烧热(kj/mol)：无资料 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：-50 自燃温度()：100 爆炸下限(V%)：无资料 爆炸上限(V%)：无资料 危险特性：具有强还原性。暴露在空气中能自燃。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。 燃烧(分解)产物：氧化磷。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷65、却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。 包装与储运危险性类别：第23类有毒气体 危险货物包装标志：6；32 包装类别： 储运注意事项：易燃有毒的压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂、氧气、压缩空气等分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。平时要注意检查容器是否有泄漏现象。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 毒性危害接触限值：中国MAC：03mgm3苏联MAC：01mgm3美国TWA：ACGIH 03ppm，042mgm3美国STEL：ACGIH 66、1ppm，14mgm3 侵入途径：吸入食入 毒性：属高毒类LD50：LC50：11ppm 4小时(大鼠吸入) 健康危害：磷化氢作用于细胞酶，影响细胞代谢，发生内窒息。其主要损害神经系统、心脏、肾脏及肝脏。10mgm3接触6小时，有中毒症状；409846mgm3时，半至1小时发生死亡。急性中毒：轻度中毒，病人有头痛、乏力、恶心、失眠、口渴、鼻咽发干、胸闷、咳嗽和低热等；中度中毒，病人出现轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤；重度中毒，则出现肺水肿、心肌损伤、肝脏及肾脏损伤。 急救皮肤接触： 眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即进行人工呼吸67、和心脏按压术。就医。 食入： 防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，注意收集并处理废水。然后抽排(室内)或68、强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 6二氧化碳理化性质及危险特性表标识中文名：二氧化碳；碳酸酐；碳酸气；碳酐 英文名：Carbon dioxide 分子式：CO2 分子量：44.01 CAS号：124-38-9 RTECS号：FF6400000 UN编号：1013（气体或压缩气体） 危险货物编号：22019 IMDG规则页码：2111 理化性质外观与性状：无色无臭气体。无警示特性。低温时为压缩液化气体，或白色固体(干冰，薄片或立方体) 主要用途：用于制糖工业、制碱工业、制铅白等，也用于冷饮、灭火及69、有机合成。UN1845(固体，干冰)UN2187(冷冻液化气体) 熔点：-566527kPa 沸点：-785(升华) 相对密度(水=1)：156-79 相对密度(空气=1):153 饱和蒸汽压(kPa)：101325-39 溶解性：溶于水、烃类等多数有机溶剂。固体在水中沉底并发生沸腾，产生可见蒸气云团。 临界温度()：31 临界压力(MPa)：739 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：不燃 建规火险分级：戊 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：窒息性气体，在密闭容器内可将人窒息死亡。若遇高热70、，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。与水接触生成碳酸。多种金属粉末、如镁、锆、钛、铝、铬及锰悬浮在二氧化碳气体中时，能被点燃，并能引发爆炸。干冰与钠、钾、或钠钾合金能形成对震动敏感的混合物。液体或固体二氧化碳能腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。 燃烧(分解)产物： 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：丙烯醛、胺类、无水氨、氧化铯、锂、金属粉尘、钾、钠、碳化钠、钠钾合金、过氧化钠和钛 灭火方法：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。气体比空气重，易在低处聚集。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进人水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防71、官员和污染控制部门。 包装与储运危险性类别：第22类不燃气体 危险货物包装标志：5 包装类别： 储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。ERG指南：120 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：OSHA 5000ppm，9000mgm3；ACGIH 5000ppm，9000mgm3美国STEL：ACGIH 30000ppm，54000mgm3 侵入途径：吸入 毒性：IDLH：40000pp72、m(大气中二氧化碳在12以上可引起人昏迷或死亡)OSHA：表Z1空气污染物NIOSH标准文件：NIOSH76194 健康危害：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋；高浓度时则引起抑制作用，更高浓度时还有麻醉作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁?呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。慢性中毒，在生产中是否存在，目前无定论。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，造成局部低温，可引起皮肤和眼腈严重的低温灼伤。 急救皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒沙布包扎。就医。冻结在皮肤上73、的衣服，要在解冻后才可脱去。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。注意：可发生酸中毒。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。如有条件给高压氧治疗。 食入： 防护措施工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：高浓度环境中，建议佩带供气式呼吸器。NIOSH/OSHA40000ppm：供气式呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面74、罩呼吸器、辅助自携式正压呼吸器。逃生：自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 防护服：穿工作服。 手防护：必要时戴防护手套。 其他：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议庳急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 7磷酸理化性质及危险特性表标识中文名：磷酸；正磷酸 英文名：Phosphoric acid；Orthophosphoric acid 分子式：H3PO4 分子量：98 CAS号：7664-75、38-2 RTECS号：TB6300000 UN编号：1805 危险货物编号：81501 IMDG规则页码：8204 理化性质外观与性状：纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。 主要用途：用于制药、颜料、电镀、防锈等。 熔点：424(纯品) 沸点：260 相对密度(水=1)：187(纯晶) 相对密度(空气=1):338 饱和蒸汽压(kPa)：06725(纯) 溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇。 临界温度()： 临界压力(MPa)：粘度(mm2/S)：47.0c.p. 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：助燃 建规火险分级： 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 76、爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：有腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。 强酸；接触强腐蚀剂，放出大量热量，并发生溅射。与脂肪胺、链烷醇胺、烯基氧化物、芳香胺、氨基化合物、氨、氢氧化铵、碱、氧化钙、环氧氯丙烷、异氰酸酯不能配伍。与硝基甲烷、发烟硫酸、有机酸酐、硫酸、四硼氢化钠、强氧化剂、醋酸乙烯酯和水接触发生爆炸。接触大多数金属能形成易燃氢气。如果作为金属洗净剂，金属中的杂质能引起形成剧毒的磷化氢气体。能腐蚀某些塑料、橡胶、涂料、玻璃和陶瓷。易燃性(红色)：0反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：氧化磷。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强碱、活性金属77、粉末、易燃或可燃物。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、砂土、干粉。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第81类酸性腐蚀品 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与碱类、H发泡剂等分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。ERG指南：154ERG指南分类：有毒和或腐蚀性物质(不燃的) 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国78、TWA：OSHA 1mgm3；ACGIH 1mgm3美国STEL：ACGIH 3mgm3 侵入途径：吸入食入经皮吸收 毒性：LD50：1530mgkg(大鼠经口)；2740mgkg(兔经皮)LC50： 健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。液体可致皮肤或眼灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩，鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。IDLH：1000mgm3OSHA：表Z1空气污染物健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。若有灼伤，按酸灼伤处理。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务79、人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSHOSHA25mgm3：连续供气式呼吸器。50mgm3：高效滤层防微粒全面罩呼吸器、80、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。1000mgm3：供气式正压全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器、辅助自携式正压呼吸器。逃生：高效滤层防微粒全面罩呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集转移到安81、全场所或以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。环境信息：防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款40115毒性物。应急计划和社区知情权法：款304应报告量2270kg。应急计划和社区知情权法：款313表R最低应报告浓度10。 生产过程中的危险、有害因素分析根据物料的危险、有害因素分析中分析的危险、有害因素和了解的资料分析，按照企业职工伤亡事故分类GB6441-1986的规定，对本项目在日常生产过程中存在如下危险因素。.火灾、爆炸公司主要原料的黄磷为第4. 2类易燃82、固体，发电机房设置有312.5kW柴油发电机组一套，储存有一定数量的燃料柴油，甲醛、磷化氢为易燃物质。以上危险化学品和化学品中黄磷、磷化氢火灾危险性分类为甲类，甲醛的火灾危险性分类为乙类，柴油的火灾危险性分类为丙A。主要发生的可能性有：公司生产区域发生火灾、爆炸危险的可能性如下：一、生产、储存过程固有的火灾、爆炸危险因素(一)、生产车间（1）生产过程中进行多步反应，而且存在放热反应，设置冷凝器冷却，如果冷却效果达不到要求或中断冷却水，反应速度过快，致使设备内温度升高，大量物料气化，压力升高，造成装置冲料泄漏或大量气化物料泄漏到空间形成爆炸性气团，遇火源发生火灾、爆炸。（2）反应釜基本上都使用搅83、拌，在搅拌过程中如果搅拌速度控制不当，物料凝固粘结在搅拌器上，可能产生静电积聚引起火灾、爆炸事故。（3）蒸馏过程中物料处于气-液交换过程，设置有各种接受罐、中间罐等，如果蒸馏温度控制不当、冷却控制不当，可能造成物料不能冷凝，造成内部压力升高或从呼吸管口大量排出，或温度过低、冷凝造成管道堵塞，致使设备内压升高引起设备损坏或泄漏，遇火源发生火灾、爆炸。（4）化磷槽中的水温控制不当（如超过60），产生磷蒸汽，在输送过程中因管道破裂导致高温蒸磷蒸汽的漏泄并向环境散发，形成对环境大气的大范围危害。若与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（5）化磷槽产生的磷蒸汽未能得到充分的84、洗涤、冷却，使含磷蒸汽大量随尾气排出。与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（6）熔磷池加热时温度控制不当（如超过60），产生磷蒸汽，在输送过程中因管道破裂导致高温蒸磷蒸汽的漏泄并向环境散发，形成对环境大气的大范围危害。若与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（7）黄磷和生石灰发生放热反应，反应剧烈放热，若反应温度控制不当，或冷却水中断，导致温度过高，容易造成反应釜爆炸。（8）黄磷、甲醛在贮存、装卸、运输、输送过程中发生泄漏，遇水、遇潮发生剧烈放热反应，从而导致火灾、爆炸事故。（9）黄磷、甲醛在输送时流速过快，搅拌速度过快，造成静电积85、聚引起火灾、爆炸事故。（10）接受罐、中间罐等在运行过程中遇热大量气化排出或因反应、蒸馏的物料冷却效果达不到要求，物料不能完全冷凝下来，进入贮罐的物料带气造成压力高，致使罐损坏泄漏或大量排空遇火源引起火灾、爆炸。（11）在生产过程中，因工艺要求进行过滤，蒸馏回收，残存的可燃性物料排放或不凝气排放等。工业废水或设备清洗水中残存的易燃物料在污水管道及污水处理过程中反应、挥发积聚，引发事故。（12）进入防爆区域内的机动车辆未戴阻火器，可能引发火灾、爆炸事故。（13）生产过程的污水(包括设备洗涤用水和地面冲洗用水)排到污水处理，水中夹带有磷、甲醛等物质，有些物质存在禁忌性，在污水沟、池中积聚接触，发生86、火灾、爆炸事故；（14）在生产过程中，若罐、塔、槽、釜、管道、阀门等因安全阀等安全附件失效，导致熔融态黄磷、磷化氢、甲醛泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（15）生产次磷酸钠的反应为放热反应，如果反应时冷却水缺乏使反应热无法及时转移，会导致温度急剧升高引起爆炸；如熔融态黄磷流速太快会使反应放热速度过快引起爆炸；反应温度控制过高也会引起爆炸事故的发生。（16）生产四羟甲基硫酸磷的反应为放热反应，反应过程中温度控制不当，甲醛流速过快以及发生泄漏均易引起火灾爆炸事故。（17）磷化氢是易燃气体，建规火险分级为甲级。在磷化氢贮存及使用的岗位，若出现气罐泄漏或设备管87、道泄漏磷化氢，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（18）燃烧炉因燃烧不稳发生熄火现象，未及时切断磷化氢供应，磷化氢在炉内形成爆炸性气体团，在未进行置换干净直接重新点火，发生爆炸事故。（19）燃烧炉因风机供风量不足或跳车造成熄火，未及时切断磷化氢供应，开起风机后在炉内形成爆炸性气体，发生爆炸事故。（20）燃烧炉因风机跳车熄火而磷化氢仍未停止供应，风机启动后大量空气进入与磷化氢形成爆炸性气团，遇火源或炉内本身高温发生爆炸事故。（21）燃烧炉因各种原因熄火，未切断磷化氢并进行通风换气就重新点火，引起燃烧炉内混合爆炸性气团发生爆炸事故。（22）燃烧炉内因各种熄火而未切断磷化氢，可燃性气体随热风机88、引到回转反应炉夹套中或在热风排空处与空气形成爆炸性气体，因遇点火源或本身的温度引起爆炸事故等。（23）次磷酸钠生产反应釜采用通氮气吹扫、置换，若置换不彻底，可能发生爆炸。（24）开停车前，对次磷酸钠系统未用氮气等惰性气体进行置换，遇点火源发生爆炸。 (二)、储运过程中（1）甲醛是易燃液体，建规火险分级为甲级。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（2）磷化氢气柜介质为为酸性有毒易燃气体，气柜设备由于腐蚀老化，容易导致磷化氢的泄露，造成有毒易燃气体泄露，易导致中毒、火灾爆炸事故的发生；或气柜由于防雷及静电接地设施失效，亦可能导致火灾89、爆炸事故的发生。（3）仓库内温度过高，密闭包装容器中物料汽化或受热分解，造成内部压力高，容器损坏泄漏。（4）黄磷未完全浸没在水中，泥磷和黄磷会自燃生成五氧化二磷有毒气体，导致火灾、人员中毒事故发生，并对环境产生较大影响。（5）黄磷产品与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中被曝晒、雨淋。中途停留时未远离火种、热源，可能导致事故发生。（6）受外部火灾影响或电气火灾、雷击影响，发生火灾、爆炸事故。（7）物料堆码不符合要求，可能导致堆码坍塌，造成人员受伤。（8）若未委托有危险化学品运输资质的单位进行运输，有导致各类事故发生的可能。 (三)、输送管道 （1）易爆液体贮存过程中遇热大量气化排90、出，遇火源引起火灾、爆炸。 （2）卸车时，排气管排出气体，遇火源或车辆启动时尾气管烟火发生爆燃事故。 （3）卸车、输送过程中速度过快，静电积聚引起火灾、爆炸事故。 （4）装、卸车时与车辆的连接管线脱落发生泄漏。 （5）输送泵或装车泵发生泄漏。 （6）管道输送流速过快造成静电积聚引起火灾、爆炸事故；受外部热能影响管道内液体气化造成管道损坏引起燃烧、爆炸。 二、公用工程及辅助设施对火灾、爆炸危险因素的影响 （1）生产过程中发生停电，尤其是局部停电，冷冻水、循环水中断，反应不能及时中止，阀门不能正常动作，可能发生事故。 （2）冷凝器因循环水温高，气温高造成冰机故障，造成制冷效果差，冷冻水或冷冻盐水温91、度达不到工艺要求，可能引发事故。 （3）生产及储存过程中使用的温度、压力、液位、流量等仪器、仪表不准确或损坏，造成设备内部参数反应与实际情况发生偏差，可能造成事故的发生。 （4）安全设施失效，如安全阀不动作或泄放量不足，检测报警装置不灵敏，造成不能及时发现和消除故障或隐患，引发事故。 （5）本项目仪表由于腐蚀、老化等因素失灵，造成现场仪表或控制阀不能及时动作，可能引发事故。（6）发电机房柴油箱中的柴油若泄漏，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（7）锅炉蒸汽房燃料采用煤粉，粉尘浓度达到爆炸极限0.30.6/m，遇点火源发生火灾、爆炸。三、设备质量、检修火灾、爆炸危险因素 1、设备选型 本项92、目存在对设备、管道等材料有特殊要求的物质，因此，贮存、输送设施必须采取相应的防腐措施，设备选型如果不当，可能造成内部介质与材质发生反应，造成设备腐蚀发生泄漏或介质发生分解，引发事故。 2、质量缺陷或密封不良 生产装置或贮罐、管道、机泵在制造、安装过程中可能存在质量缺陷，安装过程中焊接质量缺陷、法兰连接处密封垫及机械密封不当，在运行时造成设备、容器破坏。运行过程中材质和密封因物料腐蚀老化等，都可能造成物料的泄漏。 3、检修时如需要动火，动火点距正在运行的装置较近，动火时易造成火灾、事故。在检修时车辆运输、设备吊装、安装等，可能碰坏正在运行的设备、管道，引起泄漏并引发火灾、爆炸事故。4、单台或部分93、设备检修前未制定相应的方案，未进行相应的隔绝和置换合格，在检修过程中发生火灾、爆炸事故。5、物质发生火灾、爆炸的三个必要条件是可燃物，助燃物和足够的点火能量，三者缺一不可。本项目控制点火源对防止火灾、爆炸事故至关重要。6、在工业生产中，能够引起物料着火、爆炸的火源很多，如静电火花、电气火花、冲击摩擦热、雷电、化学反应热、高温物体及热辐射等。有些点火源很隐蔽，不易被人们察觉，如潜伏性强的静电。随着各种电气设备和自动化仪表的广泛应用，由于电接点接触不良、线路短路等所致的电火花引起的火灾明显增多。在易燃易爆物存在的场合，点火源越多，火灾危险性越大。四、容器爆炸 本项目压力容器存在锅炉、反应釜、磷化氢94、气柜等。如果因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水等事故而处理不当，锅炉运行压力超过最高许可压力容易引起爆炸；反应釜温度控制不当，冷凝措施失效，使釜内温度聚集，超温发生爆炸。五、电气火灾 本项目设置变、配电站，生产和辅助装置中使用电气设备、设施，同时大量使用电缆、电线，这些可能因负荷过载、绝缘老化，异物侵入或受高温及热辐射等引起火灾。 变、配电间距装置过近或未采用防火墙隔离，可燃气体进入配电间引发火灾、爆炸事故。变、配电间电缆排水沟未与工业排污沟隔离，易燃液体串入配电间引起燃烧。 .触电伤害 公司生产区域使用一定的电气设备，如防护设施缺陷或不严格遵守操作规程，或者开关线路等95、电气材料本身存在缺陷、绝缘性能下降、设备保护接地失效、作业人员违章作业、个人防护缺陷等，都会发生人员触电事故。液体化学品在生产储运和输送过程中比较容易产生和积聚静电，静电火花可能引起火灾、爆炸危险，人体也可能因静电电击引起精神紧张、摔倒、坠落、造成二次事故。此外，带负荷拉、合闸时，若不遵守安全操作规程，有可能造成电弧烧伤。电气伤害主要包括触电和电弧灼伤。一、触电人体接触高、低压电源会造成触电伤害，雷击也可能产生类似的后果。本项目建有变、配电间供生产、辅助设备、照明等用电，存在一定量用电设备。如果设备开关本体缺陷、设备保护接地失效或操作失误，思想麻痹，个人防护缺陷，操作高压开关不使用绝缘工具等，96、或非专业人员违章操作等，易发生人员触电事故。二、电弧灼伤主要表现在违章操作如带负荷送电或停电，绝缘损坏或人为造成短路，引发电弧可能造成电灼伤事故。.机械伤害机械设备部件或工具直接与人体接触，可能发生挤压、夹击、碰撞、卷绞、割刺等危险。在检修搅拌分散机、离心机、电动机、加液泵等设备的传动和转动部位，如果防护不当或在检修时误启动等，可能造成机械伤害事故，搬运物料铁桶不妥，叉车操作失灵，司机精力不集中，也会砸伤或碰伤操作人员。本项目中使用的传动设备，机泵转动设备，传动皮带等，如果防护不当或在检修时误启动可能造成机械伤害事故。.物体打击物体在外力或重力作用下，打击人体会造成人身伤害事故或打击到设备、管97、道可能会造成损坏发生事故。高处物体放置不当、安装不牢固，检修时使用的工具飞出，高处作业或在高处平台上作业时工具放置不当，违章上、下抛接、更换下来的物品随意放置，造成高空落物。.高处坠落本项目装置大多是塔、槽、罐等，配套设置了钢梯、操作平台，同时在施工或检修时需搭设脚手架或采用其它方式进行高处作业，同时操作人员巡检或检修人员进行作业时，可能由于楼梯护栏缺陷、平台护栏缺陷、临时脚手架缺陷；高处作业未使用防护用品，思想麻痹、身体、精神状态不良等发生高处坠落事故。根据事故统计资料，厂区中可能发生的高处坠落事故主要来自以下两个方面；1、作业人员上下平台等高处操作、维修、巡视时，由于护栏、护梯缺陷或思想麻98、痹而发生高处坠落事故。2、进行高处作业时，采用的安全措施不力或人员疏忽等原因发生高处坠落事故。. 车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。本项目原料和产品等均由汽车运输，因此，正常生产过程时厂内机动车辆来往频繁，有可能因车辆违章行驶造成车辆伤害；厂内机动车辆在厂内作业行驶，如违章搭人、装运物资不当影响驾驶人员视线，另外道路参数，视线不良；缺少行车安全警示标志；车辆或驾驶人员的管理等方面的缺陷；驾驶人员违章作业或无证上岗等可能造成人员车辆伤害事故。. 起重伤害项目使用了一台起重机，起重机械属于危险性较大的特种99、设备，起重伤害是本工程的可能多发的危险因素，其发生的原因主要是设备缺陷、操作失误、违章作业等。起重伤害的形式主要有重物撞击人体，起吊重物坠落、吊勾坠落等。其伤害程度一般均比较严重，轻则重伤，重则人员死亡。. 中毒和窒息黄磷、磷化氢均属于剧毒品。黄磷的半致死浓度（LD50）为3.03mg/kg(大鼠经口)，在作业过程中，若不小心吸入会发生人员中毒身亡。黄磷泄露自燃生成的五氧化二磷气体会引起人员急性中毒和慢性中毒；磷化氢的半致死浓度（LC50）为11ppm 4小时(大鼠吸入)，在作业过程中，若发生泄漏，则容易发生磷化氢急性中毒事件。磷化氢作用于细胞酶，影响细胞代谢，发生内窒息。其主要损害神经系统、100、心脏、肾脏及肝脏。10mgm接触6小时，有中毒症状；409846mgm时，半至1小时发生死亡。次磷酸钠反应系统采用氮气置换反应釜，反应后的母液通入二氧化碳反应氢氧化钙，氮气、二氧化碳均有中毒窒息危险性，其泄露达到一定浓度会造成人员窒息事故。 另外，本项目中存在的甲醛、磷酸、硫酸等有一定的毒性，人体接触可导致中毒、甚至死亡，长期低浓度接触可能造成器官损伤或功能障碍。 作业场所发生中毒及化学灼伤的可能性、途径分析如下： 一、生产装置 1、反应釜反应过程失控，断冷却水等造成反应温度过高，反应物及生成物沸溢等引起泄漏。 2、蒸发过程中冷凝效果差，不能及时冷凝下来引起排空或泄漏。 3、因设备及附属管线材101、质及制造质量缺陷，安装过程中安装质量缺陷，造成内部介质泄漏。 4、检修时未置换合格，人员进入设备内作业引起中毒。 6、有毒、腐蚀性物料在搬运、输送、加料、生产过程中挥发、泄漏。 7、设备因材质不当，设备制造质量缺陷及安装缺陷，如基础不牢造成设备变形，玻璃液位计损坏等原因，内部介质泄漏。 8、进入容器内检修或拆装管道时，残液造成人员中毒或灼伤。 9、机泵设备等填料或连接件法兰泄漏，放出有毒气体发生中毒，接触到人体发生灼伤。 10、机泵检修拆开时残液喷出，造成人员中毒或灼伤。 11、泵运行过程中机械件损坏造成泵体损坏，发生泄漏，引起人员中毒及灼伤。 12、生产装置发生火灾、爆炸产生有毒有害气体，造102、成设备损坏致使有毒物料泄漏、扩散。 13、存在有毒介质的压力容器发生破坏或物理爆炸引起泄漏。 14、故障状态下，人员紧急处置过程(如堵漏)中未使用相应的防护用品，发生中毒或灼伤。 二、仓库 1、仓库中储存的桶装物料因容器损坏发生泄漏，在仓库中积聚，造成人员中毒。 2、物料在装卸、搬运过程中包装容器损坏，造成人员中毒或灼伤。 3、物料堆垛不当，造成倒塌，容器损坏引起泄漏。 4、物料长时间储存、或受热分解放出有毒气体在仓库内积聚。 5、仓库通风不良，有毒气体积聚造成人员中毒。 6、仓储物料发生燃烧，引起周围物料发生泄漏，并受热气化，物料燃烧生成有毒性气体，造成人员中毒。 三、贮罐 l、贮罐因材质不103、当，设备制造质量缺陷及安装缺陷，如基础不牢造成贮罐变形，玻璃液位计损坏等原因，内部介质泄漏。 2、进入贮罐检修或拆装管道时，残液造成人员中毒。 3人员到贮罐上巡检时，呼吸到贮罐排出的气体(尤其是卸车时或卸完车后)发生中毒。 4、卸车时连接管脱落，泄漏造成人员中毒。四、其他情况可能发生中毒的途径有： 1.有毒物料在贮存、运输、使用过程中发生泄漏，造成局部高毒环境，从而发生人员中毒事故； 2.进入设备检修时，因设备未清洗置换合格或未采取有效的隔绝措施，进入设备前或在作业期间未按规定进行取样分析，可能造成人员中毒； 3.在有毒环境下进行作业，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒； 4.在有毒环境下104、进行应急抢险作业，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒；5.在有毒环境下进食、饮水，毒物随食物食入可能造成人员中毒，导致过敏性窒息。.淹溺本项目中的循环消防水池、污水处理池、事故应急池，如操作人员因各种原因，不慎跌落其中，可能造成淹溺事故。.粉尘本项目中使用生石灰为强碱，有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性，吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性，可致灼伤。摄入刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌角化、皲裂、指甲变形（匙甲）。煤粉虽不属于危险化学品，但它是粒度极微小的固体粉末，仍具有一定的危险性。在锅炉房中如工作场地通风、排尘不良，个人防护不当，就可能造成作业人员吸入粉尘，对105、健康造成伤害。.噪声生产过程装备有多种多台机械电气设备，在运行过程中均可产生不同程度的噪声。噪声类别多以机械噪声为主，伴有部分空气动力噪声。而噪声传播形式又多以面源式无组织状态排放，对环境构成危害。噪声主要来源于电机、泵体、搅拌机及风扇、风机等。噪声是一种无规律的频率波动范围很大的声波，长期接触可导致人员听力下降，心理情绪不稳，生理功能不良，影响从业人员健康。同时噪声可致人注意力分散，情绪失常而增加失误的机率，诱发机械事故发生。.中暑本项目生产过程主要工艺过程均用蒸汽或热风进行加热，使用燃烧炉、锅炉等，炉膛内温度高达800以上，在运行过程中向空间释放一定的热能；同时电动设备在运行时也产生热量向106、周围空间放热，且该建设项目所在地乐平市最高气温达40.8，加上设备运转产生的热能，若通风或排风不畅、闷热。导致作业人员易疲劳，甚至脱水中暑、休克等。.灼烫 1、高温物体灼烫高温物体如蒸汽等，温度高，人体直接接触到此类物体时，易造成人体烫伤。本项目中存在高温介质的设备、管道（如蒸汽管道）的外表，如表面隔热层隔热效果不良或无警示标志，造成人体直接接触到高温物体的表面，或人体直接接触高温物体介质，蒸汽喷泄，可能造成烫伤事故。2、化学灼伤本建设项目中存在的腐蚀性化学物品，如氢氧化钠、硫酸、生石灰、甲醛等对人体有极强的灼伤力，人体直接接触到此类物质时，会造成严重的灼伤。因此，如果发生设备的跑、冒、泄漏、107、喷洒、容器管道破裂等均可导致人体表面急性化学灼伤或人身伤亡事故。.其他本项目在生产、检修过程中可能存在因环境不良、注意力不集中等原因造成的滑跌、绊倒、碰撞等，造成人员伤害。主要设备、设施危险性分析1、釜。本项目设备中有大量的釜：次磷酸钠反应釜、四羟甲基硫酸磷反应釜等，这些设备的危险性有: 1）设备选材不当、设计不合理等设备本身质量不合格会使设备不能承受工作压力发生容器爆炸事故。2）设备超期未检修检测，带病运行或因操作失误等原因引起超压会因设备承受不了正常的工作压力而导致发生物理爆炸事故。3）因这些设备内部的介质均为有毒有害介质，设备因腐蚀、人员误操作等原因导致泄漏会引起人员中毒。另外各反应釜、108、储罐的仪表如果选型不当、插入深度不当，有可能反映不出真实数据而造成溢料、喷料、超温、导致中毒、灼伤、火灾爆炸等事故发生。2、锅炉。锅炉的危险性在于：1）蒸汽锅炉的液位表和高低液位报警器、温度报警器失灵容易导致操作人员判断失误引起锅炉烧干或超温事故。2）锅炉如未选用有设计、制造资格证书的单位所设计、制造的合格产品或未定期进行检测有发生锅炉爆炸的危险。3）锅炉无水处理或水处理失效，导致锅炉结垢承压件局部过热变形。3、柴油发电机。柴油发电机的危险性在于：1）柴油喷出会引起火灾。2）作业人员操作不善会导致触电，严重的会发生倒送电，引起更多人员伤亡事故。4、机泵1）安全设施不足，联轴器等欠缺防护罩，可能109、引发机械伤害事故。2）设备本身设计制造不良，安装施工不当或欠缺维护保养等因素可能导致密封失效、从而发生泵体爆裂、介质泄漏、防爆性能降低等，并可能引发二次事故。3）通常阀门、法兰，泵密封部位等可能因安装质量，或垫片选型安装错误，或因交变温度使垫片松动等原因引致动、静密封失效泄漏,一旦发生泄漏，遇明火或高温表面，可引发火灾、爆炸等事故。作业环境危险性分析1）粉尘作业环境：石灰车间和锅炉房等场所产生粉尘，其作业场所为粉尘作业环境。2）高温作业环境：投料车间投料过程、产品烘干包装过程及锅炉房操作过程为高温作业环境。3）腐蚀作业环境：液碱、硫酸和甲醛的储存及使用场所为腐蚀作业环境。4）潮湿作业环境：化磷110、池、石灰投料等场所为潮湿作业环境。安全管理缺陷分析1）作业人员对本项目的物料危险特性不了解，疏于防护、误接触、误食入，对人员身体造成伤害。2）作业人员对工艺、设备设施危险特性不了解，在操作过程中违反安全操作规程或误操作，导致相关事故。3）安全管理制度不健全，人员培训不到位，出现违章操作导致事故。4）不按规定配备或使用个人劳动保护用品，导致事故或职业病发生。5）避雷装置、电气接地装置缺失、失效导致事故。自然危害因素.雷电雷电是一种自然现象，能破坏建筑物和设备，并可导致火灾和爆炸事故，其出现的机会不多，作用时间短暂。因此，具有突发性，指损害程度不确定性。项目所在地位于南方多雷雨地区，项目拟建的厂房111、烟囱、钢结构框架等均突出地面较高，是比较易遭雷击的目标。工程拟采取的防雷措施是预防雷暴的重要手段，但是，如果防雷系统设计不科学、安装不规范或防雷系统的接闪器、引下线以及接地体等维护不良，使防雷接地系统存在缺陷或失效，雷暴事故将难免发生。而雷暴的后果具有很大的不确定性，轻则损坏局部设施造成停产，重则可能造成多人伤亡和重大的财产损失。.地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，对建筑物破坏作用明显，威胁设备、人员的安全。预防地震危害发生主要措施是根据地质特点合理设防，本建设项目可不设防。.不良地质不良地质对建筑物的破坏作用较大，影响人员的安全，本项目厂区场地与地基稳定，无不良地质作用存在。.洪112、水、潮水或内涝本项目位于乐平塔山工业园内北临乐安江，本项目厂址地处丘陵平畈地区，无洪水和内涝侵害，乐安江年平均水位18.4m，50年一遇（历史最高）洪水位为26.2m，厂址标高为28m不受到乐安江潮水的影响。公用工程的危险性分析公用工程是本评价项目的一个重要组成部分，主要由供水、供电和供热等构成。对于它们本身的工艺、设备可能产生的危险、有害因素在上文相关部分都有阐述，这里只是分析公用工程出现故障，可能导致其它工艺、设施出现的严重后果。.供水中断有水压连锁的装置将会自动跳车，造成系统停车停产的损失，连锁失灵，设备继续运转，温度升高，造成设备的损坏甚至爆炸事故的发生；造成部分工艺需要冷却的反应器内113、的温度、压力的升高，处理不及时可能导致爆炸事故的发生；部分用喷淋水的储罐，因停水可能会引起储罐内温度和压力升高，从而发生储罐爆炸，火灾和中毒事故；部分工艺用水的停水，可能导致反应的异常，从而发生事故。.供电 1 .电气缺陷电气设备方面存在的危险有害因素主要表现为火灾爆炸和人身伤害。电气问题导致火灾爆炸发生的原因有：采用不符合要求的电气线路、设备和供电设施，导致事故的发生；易燃易爆场所没有按要求安装防爆电气设施；电气线路、设施的老化引起火灾、爆炸事故；防雷、防静电的设施不齐全，导致火灾、爆炸事故发生；违章用电、超负荷用电导致火灾、爆炸事故。人身伤害事故的发生主要由爆炸事故和违章用电造成。2.供电114、中断停电后，如果得不到及时有效的处理，将会出现比较严重的后果，例如：搅拌器将停止运转，处理不及时，会引起局部热量积聚，可能造成爆炸事故；停电后，水泵会停止工作，使部分需冷却的工艺得不到冷却，引起事故的发生。3.供热中断利用锅炉热蒸汽加热的工艺将出现异常，将达不到工艺的温度条件，可能导致严重的工艺事故，酿成经济损失。设备检修时的危险性分析设备检修包括定期停车检修和紧急停车检修（又称为抢修）。该项目生产过程中的大部分为易燃易爆物料并具有毒性，容易引发火灾爆炸或造成人员中毒、窒息。而设备检修工作显得特别重要。检修工作频繁，时间紧，工作量大，交叉作业多，高处作业多，施工人数多，同时又有动火，动土，进塔115、，入缸等作业，因此客观上潜在着火灾、爆炸、中毒、触电、高空坠落、灼伤、碰撞、机械伤害等事故的危险。1.设备检修前对情况估计不足或未制定详细的检修计划会造成爆炸、中毒等事故的发生。2.设备停车检修时如未按停车方案确定的时间、停车步骤、停车操作顺序图表等进行操作，会引起中毒、火灾、触电等各种危险。3.设备检修时如不按规定进行操作或未认真执行许可证制度会有中毒、爆炸等危险。4.设备检修时，如设备容器内的可燃性混合物或有毒有害气体未进行置换或置换不彻底、待检修的设备与系统没有很好的隔离、进入容器检修前未进行氧气浓度分析或分析不合格进行检修容易引起爆炸、中毒等事故的发生。5.检修作业人员无证作业或作业现116、场无人监护而贸然进行动火作业有可能引起燃烧爆炸事故。6.进入设备内作业时作业人员防护不当，设备外无人监护，可能会因接触罐内残余的挥发气体以及罐体内沉积的其他有毒物质而引起中毒。7.设备检修时如果工具使用或放置不当，从高处落下而造成物品打击事故。主要危险有害、因素分布情况通过本章的分析，可以明确项目工程的危险、有害因素有火灾爆炸、触电、机械伤害、物体打击、车辆伤害、高处坠落、容器爆炸、灼烫、中毒窒息、淹溺、噪声、高温等。项目最主要的危险因素是火灾爆炸、中毒。通过上述危险、有害因素的分析以及案例分析，项目的主要危险和有害因素列表见表2-7。表2-7 主要危险和有害因素序号单元与场所危险危害因素类别117、火灾爆炸触电机械伤害物体打击车辆伤害起重伤害高处坠落容器爆炸灼烫中毒窒息淹溺噪声高温1次磷酸钠车间2烘干包装车间3PS成品仓库4机修、质检、配电5成品原料仓库6投料车间7石灰车间8液碱储罐区9PH3气柜10PS车间11硫酸、五金仓库12黄磷仓库13甲醛储罐14锅炉房15煤场16变配电17循环（消防）水池、事故应急池、污水池第三章 组织机构及职责3.1 应急组织机构 公司董事长（总指挥） 应急救援指挥部 医疗救护队周边单位工作队物资供应运输队治安警戒队环境监测队应急抢修队各车间救援队 各岗位班组救援队总指挥：*民 副总指挥：* *指挥部： * * * 成员： 安环部 生技部 办公室 质管部 仓库118、后勤部机电部 成立重大事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、相关副厂长及生产、安全、设备部门主管组成，下设应急救援办公室（设在安环科）。日常工作由安环科兼管，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即重大事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，相关副厂长任副总指挥，指挥部设在生产办公室。注：如厂长和副厂长不在工厂时，由生产办公室主任和安全科主任为临时总指挥和副总指挥，全权负责应急救援工作。3.2指挥机构及职责3.2.1指挥部的职责指挥部的职责是决定是否启动应急预案，以及预案的级别；决定是否发布应急救援联络信号；发布应急救援的命令；根据事故情况确定事故处理措施；命令各分队按预案顺序任务开展工作；决定是否119、向周边单位可能受到侵害的单位及时通报情况；指导群众撤离危险区域；决定向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；尽快组织恢复生产。3.2.2现场指挥中心的职责在总指挥的领导和统一指挥下，协调、组织、开展现场指挥工作，根据指示，启动公司事故应急救援预案。遵循以人为本，先救人的原则处理事故，采取切实可行的安全措施，防止事故扩大或蔓延，指导现场人员安全撤离污染区域，随时向指挥部报告事故发展状况和人员伤亡情况。及时向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.3抢修队的职责抢修队的成员主要由生产部、机修车间人员组成。主要职责是查明事故120、发生的原因，采取果断有效的安全措施，控制消除危险，防止事故扩大，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.4治安警戒队的职责治安警戒队的成员主要由保卫科组成，主要职责是根据风向及泄漏情况及时确定管制道路，禁止车辆和行人通行，每年对队伍人员演练效果进行评审，组织学习和演练。协助做好现场人员抢救工作，协助做好中毒人员的救助工作，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求和汇报；协助事故调查；总结应急救援经验教训。3.2.5应急物资配备队的职责应急物资配备队由供销部、仓库等人员组成，等待指挥部安排121、应急物资采购和运输工作，如供应物资由供应处，物资运输及伤病员输送由公司车队等组成。其主要职责是根据事故发展情况，做好应急物资的及时采购和运输，人员的撤离等工作，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.6周边单位工作队周边单位工作队主要由公司办公室、安环部组成，其职责是负责应急通讯的安全畅通和日常检查工作；负责应急救援队伍人员的学习和演练工作；负责每年对预案的评审、修订工作。根据泄漏和风向情况，接到指挥部的指令后及时通知下风向企业、村庄或学校，及时疏散群众向安全地带转移，同时通知群众采取用湿毛巾或其他可靠的安全措122、施向上风向撤离。查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训。3.2.7医疗救护队的职责医疗救护队由医务室、工会人员组成，主要职责是做好预防中毒药品的准备工作；做好各种医疗救护方案的制订、落实工作；协助事故调查；每年组织救护人员学习和演练，并对医疗救护方案进行评审，提出改进措施，总结应急救援经验教训；做好现场救护工作。现场救护中接到救护命令后，组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场，并分类进行救治。查清现场救护人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求。3.2.8环境监测队的职责环境监测队由中心化验123、室人员组成，其主要职责是做好大气、水质检测工作；做好检测方案的制定、学习和评审工作；协助事故调查工作；总结应急检测经验；做好现场检测工作为指挥部提供有效真实的监测数据，以使指挥部成员能够做出科学、合理的指令。接到现场检测指令后，组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场周边环境，根据检测要求，有代表性并分组进行检测。查清现场检测人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡事故，及时向上级应急救援组织提出援助请求和汇报。3.2.9各车间代表队的职责各车间代表队的职责是：接到指挥部的指令迅速安排紧急停车程序，防止事故扩大或蔓延，而后，指导职工正确佩带有效的防护用品撤离到安全地带。清点现场人员，防止造124、成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。第四章 预防与预警4.1 危险源监控管理4.1.1危险源监测、监控的方式4.1.1.1危险源的监测方式危险源按照物质的分类分为易燃液体、腐蚀品、自燃物品和毒害品四类危险物质，其监测方式一般由外部和企业内部两种形式，车间空气中的有毒、有害物质检测，请职业卫生监测机构每年来公司进行两次检测，检测方式都采用人工检测和仪器检测两种。4.1.1.2危险源的监控方式实施的监控方式，我公司采用了在重大危险源压力容器装置上设有液位计、压力表、温度计、安全阀、视频在线监测、有毒有害气体监测仪等安全装置，常压储罐如易125、燃液体罐上设有呼吸阀和阻火器，公司内每季度监测一次，泄漏事故检测方面，在三个重大危险源点处都设置了可燃和有毒气体检测报警仪器，并设有视频在线监控和事故应急喷淋装置。罐区周围设有防火堤和防护堤，其体积能够收容处理泄漏的物料。4.1.2危险源监测、监控的方法危险源监测、监控的方法有定期、不定期的监测方法，定期对设施设备进行监测，对重大危险源主要每年检测一次地基下沉情况、安全装置和安全附件每年一次校验、储存设施每年检测壁厚，压力容器每年进行试压、试漏、保压监测等方法实时监测，我公司将重大危险源、关键装置和重点部位实行领导承包责任制，定期进行监控和考核。4.1.3对危险源采取的预防措施4.1.3.1对126、危险源采取的技术性预防措施1、1#危险目标-磷化氢气柜采取的技术性预防措施储罐材质符合有关规定，按压力容器制造、使用、维修和安装；储罐的厚度12mm，储罐上安装有液位计、安全阀、压力表、有毒有害气体报警仪，接有静电接地系统、水封系统，配备了应急泄压系统。2、2#危险目标-甲醛贮罐采取的技术性预防措施储罐材质符合有关规定，按常压容器制造、使用、维修和安装；储罐的厚度12mm，储罐上安装有液位计，修建有防护堤。安装有可燃气体监测报警器、防雷防静电装置。3、3#危险目标-黄磷仓库采取的技术性预防措施按照剧毒化学品管理条例的规定，单独建造黄磷储存仓库。严格实行“五双”管理制度；储存间内设有温度计、自动127、喷淋消防系统、24小时视频动态监控系统。仓库外设有消防沙、消防栓；设有专职治安保卫人员。4.1.3.2对危险源采取的管理措施对重大危险源采取的预防措施主要有安全管理措施、安全教育措施、以及个体防护措施三个方面，对于关键装置、重点部位实行承包责任制度，指定了公司级、车间级、岗位级的安全承包责任人，同时指定一名安全主管人员，专人负责落实各项安全措施的落实，并定期对承包责任情况进行考核并公布。对特种设备、防雷防静电等安全装置定期进行检测检验，及时维护保养，合格方可投入使用。每年对重大危险源进行至少一次全公司演练，每季度组织学习一次，车间预案或岗位预案严格按照预案管理制度定期组织学习和演练，班组每周组128、织学习一次，领导亲自参加关键装置、重点部位岗位的班组活动，组织学习和检查，每年组织安全技术能手比武联赛活动，以持续改进。制定了安全管理制度、安全操作规程、岗位安全生产责任制及应急救援预案。4.1.3.3对危险源采取的应急处置措施现场配备的应急救援器材，主要有呼吸器、防护服、防毒面具、洗眼器、各种应急药品、喷淋装置等应急救援器材。并通过各级安全检查确保其有效性，以备应急之需。1、1#危险源磷化氢泄漏处置措施灭火应急处置措施消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化129、碳、砂土。泄漏应急处置措施（1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）切断火源，应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。（3）尽可能切断泄漏源。 （4）合理通风，加速扩散。（5）喷雾状水稀释、容解。 （6）灭火剂有雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。（7）不能切断气源时，则不允许熄灭正在燃烧的气体。（8）剧毒，极易燃。混合气可发生爆炸。2、2#危险源甲醛泄漏处置措施灭火应急处置措施消防人员必须穿防火防毒消防服，佩戴正压自给式空气呼吸器。灭火剂：干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫、雾状水、沙土。泄漏应急处置措施（1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）切断火源，应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服130、。（3）尽可能切断泄漏源。 （4）防止流入下水道、排洪沟等限制空间。（5）小量泄漏，用砂土、不燃材料吸附；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。（6）大量泄漏 ，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至收集器中，回收或运至废物处理场处置。（7）有毒、 蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。（8）灭火剂有雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂石。3、3#危险源黄磷应急处置措施灭火应急处置措施消防人员必须穿防火防毒消防服，佩戴正压自给式空气呼吸器。灭火剂：干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫、雾状水、沙土泄漏应急处置措施(1)隔离泄漏污染区，限制出入；切断火源；不要直接接触泄 漏物。(2)尽可能切断131、泄漏源。(3)小量泄漏，用水、潮湿的沙或泥土覆盖。冷却凝固后，收入金属容器并保存于水中。4.2 预警行动 4.2.1明确事故预警的条件（一）事故预警的条件：进入预警状态后，有关部门应当采取以下措施： （1）立即启动相关应急救援预案。 （2）发布预警公告。（3）转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。 （4）指令各应急救援队伍进入应急状态，公司环境监测部门（化验室）立即开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。 （5）针对重大事故可能造成的危害，封闭、隔离或者限制使用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。 （6）调集应急所需物资和设备，后备队伍确保应急物资充分有效和其他保障工132、作畅通。 （二）预警支持系统 1建立安全预警系统。对重大危险源状况建立实时视频监控信息系统、重大事故预警系统、区域安全评价科学预警系统。 2建立应急资料库。建立生产安全事故应急处置系统、理化性质数据库系统、专家决策支持系统、生产恢复周期检测反馈评估系统。 3建立应急指挥技术平台系统。根据需要，结合实际情况，建立有关类别事件专业协调指挥中心及通讯技术保障系统。 4.2.2事故预警方式事故预警的方式主要是靠职工各级安全检查，及时发现问题，报警系统的完好有效及时，在发生泄漏后能发出报警信号两种方式。职工定期检查主要靠职工的安全责任心，岗位职工巡检和部门及各级的安全检查，发现问题及时整改，防止事故扩大133、，报警系统所在部门或岗位，要定期效验报警装置的完好有效性，发现问题及时通知主管部门生产部，进行维护和保养，以确保有效运行。4.2.3事故预警方法和信息的发布程序1、事故预警的方法主要按照重大事故发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害程度分为一级、二级和三级，分别用红色、橙色和黄色标示，一级为最高级别。预警级别的划分标准按有关规定执行。发布相应级别的警报，决定并宣布有关岗位进入预警期，同时向上一级报告，必要时可以越级上报，并向附近可能受到危害的毗邻或者相关车间通报。（1）发布二级、三级警报，宣布进入预警期后，有关救援队伍和值班人员应当根据即将发生的重大事故的特点和可能造成的危害，采取下列措施：134、启动相应的应急预案；责令有关车间、岗位、监测网点和负有特定职责的人员及时收集、报告有关信息，加强对重大事故发生、发展情况的监测、预报和预警工作；组织有关车间和部门、专业技术人员、有关专家学者，随时对重大事故信息进行分析评估，预测发生重大事故可能性的大小、影响范围和强度以及可能发生的重大事故的级别；定时向有关部门报告重大事故预测信息和分析评估结果，并对相关信息的报道工作进行管理；及时按照有关规定向有关部门发布可能受到重大事故危害的警告，宣传避免、减轻危害的常识，公布咨询电话。（2）发布一级、二级警报，宣布进入预警期后，还应当针对即将发生的重大事故的特点和可能造成的危害，采取下列一项或者多项措施：135、责令应急救援队伍、负有特定职责的人员进入待命状态，并动员后备人员做好参加应急救援和处置工作的准备；调集应急救援所需物资、设备、工具，准备应急设施和避难场所，并确保其处于良好状态、随时可以投入正常使用；加强对重点岗位、重要部位和重要基础设施的安全保卫，维护社会治安秩序；采取必要措施，确保交通、通信、供水、排水、供电、供气、供热等公共设施的安全和正常运行；及时向社会发布有关采取特定措施避免或者减轻危害的建议、劝告；转移、疏散或者撤离易受重大事故危害的人员并予以妥善安置，转移重要财产；关闭或者限制使用易受重大事故危害的场所，控制或者限制容易导致危害扩大的公共场所的活动；法律、法规、规章规定的其他必要136、的防范性、保护性措施。有事实证明不可能发生重大事故或者危险已经解除的，发布警报的有关部门或人员应当立即宣布解除警报，终止预警期，并解除已经采取的有关措施。2、信息的发布程序公司办公室负责突发生产事故信息对外统一发布工作。突发生产事故发生后，要及时发布准确、权威的信息，正确引导社会舆论。及时通知并疏散周围群众，从安全、稳定的大局出发，做好思想政治工作。 信息发布图调查组调查出事故原因调查组调查出事故原因报告给公司办公室理办公室新闻发布成员对外发布4.2.4预警级别与采取的预警措施4.2.4.1级别预警级别分为三级，级为最高级别，级和级三类，级需要启动厂级综合应急预案，级需要启动厂级专项应急预案，137、级需要部门启动现场处置方案，具体分级标准详见相应分级章节内容。4.2.4.2采取的预警措施1、通讯预警措施公司给有关人员和岗位配备了手机、紧急电话、固定电话、24小时值守电话，以备应急通讯。2、报警预警措施（1）可燃和有毒气体报警。（2）超温报警。（3）超压报警。（4）紧急停车报警（5）电气超负荷报警3、监控预警措施探头和视频监控。4.3 信息报告与处置4.3.1信息报告生产安全事故责任单位和责任人应当在10分钟内报告值班人员或应急指挥部的有关人员，值班人员或应急指挥部的有关人员接到事故报告后，应在1小时内向上级有关部门报告，同时向上一级相关专业主管部门报告，并立即组织进行现场调查。紧急情况下138、，可以越级上报。 负责事故认定的单位，在确认重大事故后，1小时内报告上级相关专业主管部门，并通报其他相关部门。 4.3.2信息联络 我单位24小时应急值守电话是：*-*。各应急救援队伍成员的联系电话见附表1。4.3.3信息上报 生产安全事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后起1小时内上报；续报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。 初报可用电话直接报告，主要内容包括：生产安全事故的类型、发生时间、地点、危险源、主要危害物质、人员受害情况、公司受害面积及程度、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。 续报可书面报告或其他形式，在初报的基础上139、报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。 处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关职能管理部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。4.3.4与外界信息沟通的责任人及具体方式与外界信息沟通的责任部门：公司办公室。与外界信息沟通的责任人：张钟华。沟通的具体方式：电话、网络、传真、稿件等方式进行沟通。第五章 应急响应5.1 响应分级5.1.1分级针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原140、则，明确应急响应级别。生产安全事故应急响应坚持属地为主的原则，各应急救救援队伍按照有关规定全面负责生产安全事故应急处置、协调、支援工作。 按生产安全事故的可控性、严重程度和影响范围，应急响应分为重大（级响应公司级）、较大（级响应车间级）、一般（级响应岗位级）三级。超出本级应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。级应急响应由公司指挥部组织有关部门实施救援。 名称级级级人员伤亡情况1人重伤2人以上轻伤1人轻伤财产损失（万元）10万元以上3-10万元3万元以下环境破坏较大一般轻微5.1.2采取行动有关类别事故专业指挥机构接到特别重大事故信息后，主要采取下列行动： （1）结141、合实际启动并实施相应级别的应急预案，及时向上级有关部门报告； （2）启动本部门的应急指挥机构； （3）协调组织应急救援力量开展应急救援工作； （4）需要其他应急救援力量支援时，向有关部门提出请求。 5.2 响应程序根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急等响应程序。 按下列程序和内容响应： （1）开通与生产安全事故所在地事故应急指挥机构、现场应急指挥部、相关专业应急指挥机构的通信联系，随时掌握事件进展情况； （2）立即向有关领导报告，必要时成立事故应急指挥部； （3）及时向应急救援指挥部报告生产安全事故基本情况和应急救援的进展情况； （4）公司应急指挥部通142、知有关专家组成专家组，分析情况。根据专家的建议，通知相关应急救援力量随时待命，为现场指挥中心提供技术支持； （5）派出相关应急救援力量和专家赶赴现场参加、指导现场应急救援，必要时调集事发地周边地区专业应急力量实施增援。应急响应程序图见附件3.5.3 应急结束5.3.1应急终止的条件事故现场得以控制，环境符合有关标准规定，导致次生、衍生事故隐患消除，经事故现场应急指挥机构批准后，宣布现场应急结束。应急结束后，应明确：a）事故情况上报事项；b）需向事故调查处理小组移交的相关事项；c）事故应急救援工作总结报告。5.3.2应急终止命令的程序首先由事故抢险队根据现场人员安全情况，以及不可能发生此生事故的143、条件具备后，向总指挥宣布终止抢险，总指挥接指令后根据人员伤亡、物资情况向现场指挥中心宣布应急终止，依次告知治安警戒队、物资装备配备队、周边单位工作队、环境监测队以及各车间代表队。其程序图如下：事故抢险处理小组 总指挥部 各车间队环境监测队周边工作队物资供应与运输队治安警戒队 终止疏散终止检测终止疏散终止警戒终止配备第六章 信息发布事故信息发布的部门为公司办公室，发布原则要遵循真实、公正、稳定大局的原则。事故信息应由事故现场指挥部及时准确通报事故信息，逐级上报信息。第七章 后期处置7.1事故处理事故发生后应立即成立事故调查处理小组，处理小组组长由安委会主任担任，成员由安全部、生产部、供销部、财务144、部、办公司等部门组成，处理小组要遵循实事求是、严格按照“四不放过”的原则调查处理事故，即事故原因没有查清不放过，全体职工没有受到教育不放过，没有安全防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。事故调查处理小组的安全职责是负责事故的调出、处理和善后工作，负责事故的定性和分类，负责查清事故发生的原因、经济损失和人员伤亡情况，负责制定防范措施，负责编写事故报告，负责向上一级部门上报事故进展情况等。7.2事故后果影响消除发生各种生产安全事故后，公司办公室负责消除事故后果影响，对公司职工和附近村民做好宣传教育和思想工作，以稳定大局出发，协助事故调查处理小组做好各项工作，尤其是盛装危险化学品的包装物、容145、器、设施设备，一定要洗消后，将洗消的物料送到有资质的处理单位，进行无害化处理后，方可宣布恢复生产，以消除各种不利影响。7.3生产秩序恢复事故调查处理小组查清事故发生的原因后，有权宣布恢复生产，办公室和保卫部门负责维持好秩序，各应急救援队伍做好恢复生产的各项准备工作，安全装置、应急物资、设施设备、报警装置等一定要完好有效，进行安全条件确认，并对职工进行相应的安全教育，尤其是事故教训吸取后，方可恢复生产。7.4善后赔偿事故调查处理小组的人员做好受害人员的安置工作，组织有关专家对受灾范围进行科学评估，工会主席提出补偿和对受伤人员进行恢复的建议；应建立工伤保险机制，及时与社会保障局取得联系。对应急工作146、人员办理意外伤害保险。7.5抢险过程各应急救援队伍实施抢险时，一定要站在上风头；现场指挥中心的人员，要在抢险过程中本着以人为本，先救人的原则实施救援，听从总指挥的统一指挥，全力以赴将事故损失降低到最低；到现场抢险时不能一人到现场，要2人以上方可进入现场；进入现场前首先要检查防护用品的有效性，而后要戴好防护用品方可进入现场；进入现场后要随时保持与指挥中心的联系，以便及时实施救援。7.6应急救援能力评估及应急预案的修订事故应急指挥部要根据事故发生的情况、处理能力、物资配备、人力资源等方面及时进行救援能力的评估，不足的及时进行配备和充实，随时保持充分的人力、物力和财力，根据实际发生情况，及时修订应急147、预案的各项内容，综合预案每年评估一次，根据事故后、工艺、设备、设施的变化情况及时修订事故预案。第八章 保障措施8.1 通信与信息保障乐平市安监局、乐平市消防大队、乐平市应急指挥部、江西电化有限责任公司、天新药业，见电话联系表附件18.2 应急队伍保障明确各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组织与保障方案。各应急队伍人员联系电话见附件18.3 应急物资供应保障明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。见附件2。8.4 经费保障各应急救援队伍要定期组织人员学习和演练，学习和演练专项经费主要来源于安全生产费用，使用范围、数量和148、监督管理严格按照公司安全生产费用管理制度实施，财务科要按月计提安全生产费用，设立专用账户，做到专款专用，保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。8.5 其他保障根据本单位应急工作需求而确定的其他相关保障措施（如：交通运输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等）。第九章 培训与演练9.1培训岗位应急预案培训教育由班组长组织，要每月至少组织学习一次，每半年至少演练一次，并做好记录；车间分预案由车间组织，每月至少组织学习一次，每季度演练至少一次，并车间做好记录；公司级事故预案由安委会每季度至少组织学习一次，每年演练至少一次，并由安全部做好记录；各级预案都要根据学习和演练情况，按照公司事149、故预案管理规定的要求，定期（每年）或及时评审和修订。明确对本单位人员开展的应急培训计划、方式和要求。公司级事故预案涉及到外单位和居民，由安全科做好宣传教育和告知等工作。9.2演练综合应急预案的演练由公司安全部组织，公司级领导和中层应该积极参加，各应急救援队伍的负责人负责组织队伍建设，每年至少演练一次，每次演练后应急救援指挥部的负责人要对预案的演练效果进行分析评价，提出有针对性的的内容、要求和措施，以便提高职工的应急处理能力，做到持续改进。第十章 奖 惩10.1奖励在生产安全事故应急救援工作中，有下列事迹之一的部门和个人，应依据有关规定给予奖励： （1）出色完成应急事故应急处置任务，成绩显著的；150、 （2）对防止或挽救事故有功，使国家、集体和人民群众的生命财产免受或者减少损失的； （3）对事故应急准备与响应提出重大改进建议，实施效果显著的； （4）有其他特殊贡献的。10.2责任追究 在生产安全事故应急工作中，有下列行为之一的，按照有关法律和规定，对有关责任人员视情节和危害后果，由其所在单位或者公司级给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任： （1）不认真履行安全生产的法律、法规，而引发生产安全事故的； （2）不按照规定制定生产安全事故应急预案，拒绝承担事故应急准备义务的； （3）不按规定报告、通报生产安全事故真实情况的； （4）拒不执行生产安全事故应急预案，不服从命令和指挥，151、或者在事故应急响应时临阵脱逃的； （5）盗窃、贪污、挪用生产安全事故应急工作资金、装备和物资的； （6）阻碍生产安全事故应急工作人员依法执行职务或者进行破坏活动的； （7）散布谣言，扰乱社会秩序的； （8）有其他对生产安全事故应急工作造成危害行为的。 第十一章 附则11.1 术语和定义11.1.1事故概念事故是指造成人员伤亡和财产损失的意外事件。11.1.2事故等级划分（1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上152、1亿元以下直接经济损失的事故；（3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。11.1.3应急预案概念应急预案是为应对可能发生的紧急事件所做的预先准备，其目的是限制紧急事件的范围，尽可能消除事件或尽量减少事件造成的人、财产和环境的损失。紧急事件是指可能对人员、财产或环境等造成重大损害的事件。11.2 应急预案备案应急预案备案，岗位预案报备车间，车间分预案报备公司（安委会办公室），公司级综合预案报备上级主管部门 。153、11.2.1现场处置方案要根据岗位工艺、设备、设施或材料的变更、学习和演练的情况，至少每年评审或评价一次，将评审或评价结果报车间备案，车间每年要根据上报情况，及时对分预案适时修订。11.2.2专项应急预案要根据车间、岗位工艺、设备、设施或材料变更、学习和演练的情况，每年至少评审或评价一次，将评审或评价结果报公司安委办备案，安委办每年要根据上报情况，及时对公司级预案适时修订。11.2.3公司级综合预案要根据公司、车间、岗位工艺、设备、设施或材料变更、学习和演练的情况，每年至少评审或评价一次，将评审或评价结果上报市安监局，安委办每年要根据上报情况，及时对预案适时修订。修订后的事故预案报安监局备案。154、11.3 维护和更新各级预案管理部门要明确应急预案维护和更新的基本要求，定期进行评审，实现可持续改进。11.4 制定与解释岗位应急预案以及车间分预案负责制定与解释的部门是本车间负责人；公司级应急预案负责制定与解释的部门是安委会办公室（安全部）负责人。11.5 应急预案实施公司级综合应急预案自发布之日起开始实施。附 件附件1有关应急部门、机构或人员的联系方式（1） 公司应急救援机构人员联系电话指挥部成员名单序号姓名公司职务应急救援中担任职务手机办公电话1公司24小时应急报警电话： - 抢修队成员名单序号姓名公司职务应急救援中担任的职务手机 办公电话67医疗救护队成员名单序号姓名公司职务应急救援中155、承担的职务手机 办公电话1 2 3 4 治安警戒队成员名单序号姓名公司职务应急救援中担任职务手机 办公电话1234物资供应运输队成员名单序号姓名公司职务应急救援中担的职务手机 办公电话1234环境监测队序号姓名公司职务应急救援中担的职务手机 办公电话1 2 3 （2）*有限公司周边单位及报警联系表*有限责任公司消防队序号姓名职务手机办公电话123456*公司消防报警电话： 政府部门有关部门报警联络电话*市安全生产监督管理局*市环境保护局*市政府办*市消防大队*市应急指挥中心（三）车间级24小时应急指挥系统分 组指 挥 人 员成 员指挥人联系方式成员联系方式一组孙建林徐水勇李国红余书通章艺芳二组156、黄宏新吴鸣余绵标徐任海毕彩琴三组华美庆陈新华程珍金刘成根吴久江附件2重要物资装备的名录或清单（一） 消防设施台账设施名称所在位置数量（单位：个）规格、型号备注室外消火栓全厂区13DN:65、80消防蓄水池PS车间、投料车间225m12m3.5消防泵PS车间、投料车间2Y160M-2;15KW室内消火栓仓库A区2DN：65干粉灭火器仓库A区4ABC型、4Kg室内消火栓仓库B区4DN：65干粉灭火器仓库B区8ABC型、4Kg室内消火栓仓库C区4DN：65干粉灭火器仓库C区8ABC型、4Kg室内消火栓仓库D区2DN：65干粉灭火器仓库D区4ABC型、4Kg室内消火栓办公楼8DN：65干粉灭火器办公楼157、24ABC型、4Kg室内消火栓PS车间13DN：65干粉灭火器PS车间26ABC型、4Kg室内消火栓投料车间4DN：65干粉灭火器投料车间8ABC型、4Kg室内消火栓浓缩车间6DN：65干粉灭火器浓缩车间12ABC型、4Kg干粉灭火器食堂4ABC型、4Kg干粉灭火器配电房2ABC型、4Kg干粉灭火器质检室2ABC型、4Kg消防沙黄磷仓库、甲醛储区31立方3(二)应急救援器材登记表序号名称型号数量生产厂家责任人检查日期备注1空气呼吸器2H1台余绵君2防化服5套余绵君3防毒面具12只余绵君随时更换4阻燃服2套 方群峰5消防头盔5顶方群峰6防化手套10双余绵君7干粉灭火器14瓶方群峰8气体检测仪1方158、群峰9直喷水枪2余绵君10雾化直流水枪1方群峰11防酸雨靴10双方群峰12药箱1各部门随时更换13 水带65mm20m 6卷余绵君14消防梯 1把余绵君附件3事故分级响应条件、程序及终止结束如下图：事故发生 接 警 信息反馈 警情判断 响应级别 报 警 Y N 人员救助电话联系 电话联系救援人员到位 Y 工程抢险 应急启动 警戒与交通管制 医疗救护应急资源调配 人员疏散现场指挥到位 环境保护 现场检测 扩大应急 救援行动 专家支持 申请增援 事态控制 N 现场清理 Y 解除警戒 应急恢复 善后处理 应 急 结 束 事故调查 总结评审 附件4 安全疏散引导图附件5 主要应急器材使用和维护方法1 159、空气呼吸器的维护和正确使用方法1.1 使用方法(1)佩戴前首先打开气瓶开关，随着管路、减压器系统中压力的上升，会听到余气警报器发过短暂的音响，贮气瓶开关完全打开后，检查空气的贮存压力，一般应在2830兆帕。(2)关闭贮气瓶开关，观察压力表的读数，在5分钟时间内压力下降不大于2兆帕，表明供气管路系统高压气密完好。(3)高压系统气密完好后，轻轻按动供给阀杠杆，观察发出音响，同时也是吹洗一次警报器通气管路。注：空气呼吸器不使用时，每月按此方法检查一次。(4)呼吸器背在人体身后，根据身材可调节肩带腰带，并以合身牢靠、合适为宜。(5)使用时首先打开贮气瓶开关，检查贮气瓶的压力，使供给阀自动开启开关处于关160、闭状态。(6)佩戴上面罩（可不有系带）进行23次的深呼吸，感觉舒畅，有关的阀件性能必须可靠，屏气时，供给阀门应停止供气，用手按压检查供给阀自动开启开关的开启状态或关闭状态，一切正常时，将面罩系带收紧，使面罩与面部有贴合良好的气密性，系带不必收得过紧，面部应感觉合适，无明显的压迫感及头痛，此时深吸一口气，自动开启开关开启，供给人体适量的气体使用，检查面罩与面部是否贴合良好并气密，方法是：关闭贮气瓶开关，深呼吸数次，将呼吸器内气体吸完。面罩体应向人体面部移动，面罩内保持负压，人体感觉呼吸困难，证明面罩和呼吸阀有良好气密性，但时间不易过长，深吸几次就可以了，此后应及时打开贮气瓶开关，开关开启应在两圈161、以上。(7)在佩戴不同规格型号的空气呼吸器时，佩戴者在使用过程中应随时观察压力表的指示数值，当压力下降到46兆帕时，应撤离现场，这时余气警报器也会发出警报音响告诫佩戴者撤离现场。(8)使用后可将面罩系带卡子松开。从面部摘下面罩；同时将供给阀自动开启开关置于关闭状态。此时从身体上拆下呼吸器并关闭贮气瓶开关。 1.2 维护与保养(1)空气呼吸器及其零件应避免日光直接照射，以免橡胶件老化。(2)呼吸器与人体呼吸器官发生直接关系，因此要求保持清洁，仪器放置在清洁的地方，以免损害身体健康。(3)空气呼吸器严禁沾污油污。(4)要按照贮气瓶上标记的日期使用，定期进行检验。附件6 简易医疗救护方法一、口对口吹162、气，人工呼吸的操作1、病人仰卧。2、清除口内异物。3、头部后仰。4、具体操作：先用一手捏住病人的下巴，把下巴提起，另一手捏住鼻子，不使漏气。救治者深吸一口气，俯首将嘴紧贴住病人的嘴，吹气入口；同时，要观察病人的胸膛看看吹气时胸膛是否高起，吹完气，嘴立刻离开，让病人把肺内的气“呼”出。最初吹的六、七口气要快些，以后，不必太快，只要看到高起的胸膛下落，表示肺内的气已排出，就可以接着吹下一口气。对一个成年人来说，每分钟吹气14-16次即可。二、心脏按压的方法1、准备工作：把暂时没有心跳的病人，平躺在地上或硬床上，动作要快。救治者，靠在他的胸部。2、操作方法：将手掌跟部放在病人胸骨下半部，另一手的掌跟163、叠放在这只手上，再伸直两只胳臂，以均匀的力量，向下按压。按压的力量要适中，刚刚能把胸骨下移4-5cm（指成年人）即可。按压之后，立刻抬手，抬手要快，让胸骨迅速复原，血就从大血管灌入心脏，这样一压一松，即称为“胸外心脏按压”。 每分钟下压的次数，以80次左右为宜，假如只有一个人时，即每按压心脏15次，再转过身作人工呼吸，连吹气二次，接着再压心脏。*化工有限公司专项应急预案第一章 事故类型和危害程度分析1.1事故类型 综合考虑，*化工有限公司主要事故类型有火灾爆炸事故、触电事故、中毒事故、化学品泄漏事故等。1.2危害程度分析1.2.1火灾爆炸事故公司主要原料的黄磷为第4. 2类易燃固体，发电机房设164、置有312.5kW柴油发电机组一套，储存有一定数量的燃料柴油，甲醛、磷化氢为易燃物质。以上危险化学品和化学品中黄磷、磷化氢火灾危险性分类为甲类，甲醛的火灾危险性分类为乙类，柴油的火灾危险性分类为丙A。主要发生的可能性有：公司生产区域发生火灾、爆炸危险的可能性如下：一、生产、储存过程固有的火灾、爆炸危险因素(一)、生产车间（1）生产过程中进行多步反应，而且存在放热反应，设置冷凝器冷却，如果冷却效果达不到要求或中断冷却水，反应速度过快，致使设备内温度升高，大量物料气化，压力升高，造成装置冲料泄漏或大量气化物料泄漏到空间形成爆炸性气团，遇火源发生火灾、爆炸。（2）反应釜基本上都使用搅拌，在搅拌过程中165、如果搅拌速度控制不当，物料凝固粘结在搅拌器上，可能产生静电积聚引起火灾、爆炸事故。（3）蒸馏过程中物料处于气-液交换过程，设置有各种接受罐、中间罐等，如果蒸馏温度控制不当、冷却控制不当，可能造成物料不能冷凝，造成内部压力升高或从呼吸管口大量排出，或温度过低、冷凝造成管道堵塞，致使设备内压升高引起设备损坏或泄漏，遇火源发生火灾、爆炸。（4）化磷槽中的水温控制不当（如超过60），产生磷蒸汽，在输送过程中因管道破裂导致高温蒸磷蒸汽的漏泄并向环境散发，形成对环境大气的大范围危害。若与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（5）化磷槽产生的磷蒸汽未能得到充分的洗涤、冷却，使含166、磷蒸汽大量随尾气排出。与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（6）熔磷池加热时温度控制不当（如超过60），产生磷蒸汽，在输送过程中因管道破裂导致高温蒸磷蒸汽的漏泄并向环境散发，形成对环境大气的大范围危害。若与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（7）黄磷和生石灰发生放热反应，反应剧烈放热，若反应温度控制不当，或冷却水中断，导致温度过高，容易造成反应釜爆炸。（8）黄磷、甲醛在贮存、装卸、运输、输送过程中发生泄漏，遇水、遇潮发生剧烈放热反应，从而导致火灾、爆炸事故。（9）黄磷、甲醛在输送时流速过快，搅拌速度过快，造成静电积聚引起火灾、爆炸167、事故。（10）接受罐、中间罐等在运行过程中遇热大量气化排出或因反应、蒸馏的物料冷却效果达不到要求，物料不能完全冷凝下来，进入贮罐的物料带气造成压力高，致使罐损坏泄漏或大量排空遇火源引起火灾、爆炸。（11）在生产过程中，因工艺要求进行过滤，蒸馏回收，残存的可燃性物料排放或不凝气排放等。工业废水或设备清洗水中残存的易燃物料在污水管道及污水处理过程中反应、挥发积聚，引发事故。（12）进入防爆区域内的机动车辆未戴阻火器，可能引发火灾、爆炸事故。（13）生产过程的污水(包括设备洗涤用水和地面冲洗用水)排到污水处理，水中夹带有磷、甲醛等物质，有些物质存在禁忌性，在污水沟、池中积聚接触，发生火灾、爆炸事故；168、（14）在生产过程中，若罐、塔、槽、釜、管道、阀门等因安全阀等安全附件失效，导致熔融态黄磷、磷化氢、甲醛泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（15）生产次磷酸钠的反应为放热反应，如果反应时冷却水缺乏使反应热无法及时转移，会导致温度急剧升高引起爆炸；如熔融态黄磷流速太快会使反应放热速度过快引起爆炸；反应温度控制过高也会引起爆炸事故的发生。（16）生产四羟甲基硫酸磷的反应为放热反应，反应过程中温度控制不当，甲醛流速过快以及发生泄漏均易引起火灾爆炸事故。（17）磷化氢是易燃气体，建规火险分级为甲级。在磷化氢贮存及使用的岗位，若出现气罐泄漏或设备管道泄漏磷化氢，遇169、明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（18）燃烧炉因燃烧不稳发生熄火现象，未及时切断磷化氢供应，磷化氢在炉内形成爆炸性气体团，在未进行置换干净直接重新点火，发生爆炸事故。（19）燃烧炉因风机供风量不足或跳车造成熄火，未及时切断磷化氢供应，开起风机后在炉内形成爆炸性气体，发生爆炸事故。（20）燃烧炉因风机跳车熄火而磷化氢仍未停止供应，风机启动后大量空气进入与磷化氢形成爆炸性气团，遇火源或炉内本身高温发生爆炸事故。（21）燃烧炉因各种原因熄火，未切断磷化氢并进行通风换气就重新点火，引起燃烧炉内混合爆炸性气团发生爆炸事故。（22）燃烧炉内因各种熄火而未切断磷化氢，可燃性气体随热风机引到回转反应炉夹170、套中或在热风排空处与空气形成爆炸性气体，因遇点火源或本身的温度引起爆炸事故等。（23）次磷酸钠生产反应釜采用通氮气吹扫、置换，若置换不彻底，可能发生爆炸。（24）开停车前，对次磷酸钠系统未用氮气等惰性气体进行置换，遇点火源发生爆炸。 (二)、储运过程中（1）甲醛是易燃液体，建规火险分级为甲级。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（2）磷化氢气柜介质为为酸性有毒易燃气体，气柜设备由于腐蚀老化，容易导致磷化氢的泄露，造成有毒易燃气体泄露，易导致中毒、火灾爆炸事故的发生；或气柜由于防雷及静电接地设施失效，亦可能导致火灾爆炸事故的发生。171、（3）仓库内温度过高，密闭包装容器中物料汽化或受热分解，造成内部压力高，容器损坏泄漏。（4）黄磷未完全浸没在水中，泥磷和黄磷会自燃生成五氧化二磷有毒气体，导致火灾、人员中毒事故发生，并对环境产生较大影响。（5）黄磷产品与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中被曝晒、雨淋。中途停留时未远离火种、热源，可能导致事故发生。（6）受外部火灾影响或电气火灾、雷击影响，发生火灾、爆炸事故。（7）物料堆码不符合要求，可能导致堆码坍塌，造成人员受伤。（8）若未委托有危险化学品运输资质的单位进行运输，有导致各类事故发生的可能。 (三)、输送管道 （1）易爆液体贮存过程中遇热大量气化排出，遇火源引起火172、灾、爆炸。 （2）卸车时，排气管排出气体，遇火源或车辆启动时尾气管烟火发生爆燃事故。 （3）卸车、输送过程中速度过快，静电积聚引起火灾、爆炸事故。 （4）装、卸车时与车辆的连接管线脱落发生泄漏。 （5）输送泵或装车泵发生泄漏。 （6）管道输送流速过快造成静电积聚引起火灾、爆炸事故；受外部热能影响管道内液体气化造成管道损坏引起燃烧、爆炸。 二、公用工程及辅助设施对火灾、爆炸危险因素的影响 （1）生产过程中发生停电，尤其是局部停电，冷冻水、循环水中断，反应不能及时中止，阀门不能正常动作，可能发生事故。 （2）冷凝器因循环水温高，气温高造成冰机故障，造成制冷效果差，冷冻水或冷冻盐水温度达不到工艺要求173、，可能引发事故。 （3）生产及储存过程中使用的温度、压力、液位、流量等仪器、仪表不准确或损坏，造成设备内部参数反应与实际情况发生偏差，可能造成事故的发生。 （4）安全设施失效，如安全阀不动作或泄放量不足，检测报警装置不灵敏，造成不能及时发现和消除故障或隐患，引发事故。 （5）本项目仪表由于腐蚀、老化等因素失灵，造成现场仪表或控制阀不能及时动作，可能引发事故。（6）发电机房柴油箱中的柴油若泄漏，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（7）锅炉蒸汽房燃料采用煤粉，粉尘浓度达到爆炸极限0.30.6/m，遇点火源发生火灾、爆炸。三、设备质量、检修火灾、爆炸危险因素 1、设备选型 本项目存在对设备、管174、道等材料有特殊要求的物质，因此，贮存、输送设施必须采取相应的防腐措施，设备选型如果不当，可能造成内部介质与材质发生反应，造成设备腐蚀发生泄漏或介质发生分解，引发事故。 2、质量缺陷或密封不良 生产装置或贮罐、管道、机泵在制造、安装过程中可能存在质量缺陷，安装过程中焊接质量缺陷、法兰连接处密封垫及机械密封不当，在运行时造成设备、容器破坏。运行过程中材质和密封因物料腐蚀老化等，都可能造成物料的泄漏。 3、检修时如需要动火，动火点距正在运行的装置较近，动火时易造成火灾、事故。在检修时车辆运输、设备吊装、安装等，可能碰坏正在运行的设备、管道，引起泄漏并引发火灾、爆炸事故。4、单台或部分设备检修前未制定175、相应的方案，未进行相应的隔绝和置换合格，在检修过程中发生火灾、爆炸事故。5、物质发生火灾、爆炸的三个必要条件是可燃物，助燃物和足够的点火能量，三者缺一不可。本项目控制点火源对防止火灾、爆炸事故至关重要。6、在工业生产中，能够引起物料着火、爆炸的火源很多，如静电火花、电气火花、冲击摩擦热、雷电、化学反应热、高温物体及热辐射等。有些点火源很隐蔽，不易被人们察觉，如潜伏性强的静电。随着各种电气设备和自动化仪表的广泛应用，由于电接点接触不良、线路短路等所致的电火花引起的火灾明显增多。在易燃易爆物存在的场合，点火源越多，火灾危险性越大。四、容器爆炸 本项目压力容器存在锅炉、反应釜、磷化氢气柜等。如果因安176、全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水等事故而处理不当，锅炉运行压力超过最高许可压力容易引起爆炸；反应釜温度控制不当，冷凝措施失效，使釜内温度聚集，超温发生爆炸。五、电气火灾 本项目设置变、配电站，生产和辅助装置中使用电气设备、设施，同时大量使用电缆、电线，这些可能因负荷过载、绝缘老化，异物侵入或受高温及热辐射等引起火灾。 变、配电间距装置过近或未采用防火墙隔离，可燃气体进入配电间引发火灾、爆炸事故。变、配电间电缆排水沟未与工业排污沟隔离，易燃液体串入配电间引起燃烧。 1.2.2触电事故公司生产区域使用一定的电气设备，如防护设施缺陷或不严格遵守操作规程，或者开关线路等电气材料本177、身存在缺陷、绝缘性能下降、设备保护接地失效、作业人员违章作业、个人防护缺陷等，都会发生人员触电事故。液体化学品在生产储运和输送过程中比较容易产生和积聚静电，静电火花可能引起火灾、爆炸危险，人体也可能因静电电击引起精神紧张、摔倒、坠落、造成二次事故。此外，带负荷拉、合闸时，若不遵守安全操作规程，有可能造成电弧烧伤。电气伤害主要包括触电和电弧灼伤。一、触电人体接触高、低压电源会造成触电伤害，雷击也可能产生类似的后果。本项目建有变、配电间供生产、辅助设备、照明等用电，存在一定量用电设备。如果设备开关本体缺陷、设备保护接地失效或操作失误，思想麻痹，个人防护缺陷，操作高压开关不使用绝缘工具等，或非专业人178、员违章操作等，易发生人员触电事故。二、电弧灼伤主要表现在违章操作如带负荷送电或停电，绝缘损坏或人为造成短路，引发电弧可能造成电灼伤事故。中毒和窒息黄磷、磷化氢均属于剧毒品。黄磷的半致死浓度（LD50）为3.03mg/kg(大鼠经口)，在作业过程中，若不小心吸入会发生人员中毒身亡。黄磷泄露自燃生成的五氧化二磷气体会引起人员急性中毒和慢性中毒；磷化氢的半致死浓度（LC50）为11ppm 4小时(大鼠吸入)，在作业过程中，若发生泄漏，则容易发生磷化氢急性中毒事件。磷化氢作用于细胞酶，影响细胞代谢，发生内窒息。其主要损害神经系统、心脏、肾脏及肝脏。10mgm接触6小时，有中毒症状；409846mgm时179、，半至1小时发生死亡。次磷酸钠反应系统采用氮气置换反应釜，反应后的母液通入二氧化碳反应氢氧化钙，氮气、二氧化碳均有中毒窒息危险性，其泄露达到一定浓度会造成人员窒息事故。另外，本项目中存在的甲醛、磷酸、硫酸等有一定的毒性，人体接触可导致中毒、甚至死亡，长期低浓度接触可能造成器官损伤或功能障碍。 作业场所发生中毒及化学灼伤的可能性、途径分析如下： 一、生产装置1、反应釜反应过程失控，断冷却水等造成反应温度过高，反应物及生成物沸溢等引起泄漏。2、蒸发过程中冷凝效果差，不能及时冷凝下来引起排空或泄漏。3、因设备及附属管线材质及制造质量缺陷，安装过程中安装质量缺陷，造成内部介质泄漏。 4、检修时未置换合180、格，人员进入设备内作业引起中毒。 6、有毒、腐蚀性物料在搬运、输送、加料、生产过程中挥发、泄漏。 7、设备因材质不当，设备制造质量缺陷及安装缺陷，如基础不牢造成设备变形，玻璃液位计损坏等原因，内部介质泄漏。 8、进入容器内检修或拆装管道时，残液造成人员中毒或灼伤。 9、机泵设备等填料或连接件法兰泄漏，放出有毒气体发生中毒，接触到人体发生灼伤。 10、机泵检修拆开时残液喷出，造成人员中毒或灼伤。 11、泵运行过程中机械件损坏造成泵体损坏，发生泄漏，引起人员中毒及灼伤。 12、生产装置发生火灾、爆炸产生有毒有害气体，造成设备损坏致使有毒物料泄漏、扩散。 13、存在有毒介质的压力容器发生破坏或物理爆181、炸引起泄漏。 14、故障状态下，人员紧急处置过程(如堵漏)中未使用相应的防护用品，发生中毒或灼伤。 二、仓库 1、仓库中储存的桶装物料因容器损坏发生泄漏，在仓库中积聚，造成人员中毒。 2、物料在装卸、搬运过程中包装容器损坏，造成人员中毒或灼伤。 3、物料堆垛不当，造成倒塌，容器损坏引起泄漏。 4、物料长时间储存、或受热分解放出有毒气体在仓库内积聚。 5、仓库通风不良，有毒气体积聚造成人员中毒。 6、仓储物料发生燃烧，引起周围物料发生泄漏，并受热气化，物料燃烧生成有毒性气体，造成人员中毒。 三、贮罐 l、贮罐因材质不当，设备制造质量缺陷及安装缺陷，如基础不牢造成贮罐变形，玻璃液位计损坏等原因，内182、部介质泄漏。 2、进入贮罐检修或拆装管道时，残液造成人员中毒。 3人员到贮罐上巡检时，呼吸到贮罐排出的气体(尤其是卸车时或卸完车后)发生中毒。 4、卸车时连接管脱落，泄漏造成人员中毒。四、其他情况可能发生中毒的途径有： 1.有毒物料在贮存、运输、使用过程中发生泄漏，造成局部高毒环境，从而发生人员中毒事故； 2.进入设备检修时，因设备未清洗置换合格或未采取有效的隔绝措施，进入设备前或在作业期间未按规定进行取样分析，可能造成人员中毒； 3.在有毒环境下进行作业，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒； 4.在有毒环境下进行应急抢险作业，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒；5.在有毒环境下进食、183、饮水，毒物随食物食入可能造成人员中毒，导致过敏性窒息。1.2.4化学灼伤生产中存在的腐蚀性化学物品，如氢氧化钠、硫酸、生石灰、甲醛等对人体有极强的灼伤力，人体直接接触到此类物质时，会造成严重的灼伤。因此，如果发生设备的跑、冒、泄漏、喷洒、容器管道破裂等均可导致人体表面急性化学灼伤或人身伤亡事故。第二章 应急救援基本原则1、以人为本，注重防范，常抓不懈，警钟长鸣。2、统一领导，分级负责，应对有序，职责明确。3、快速反应，处置高效，尽最大努力保护人身安全、减少事故损失。第三章 组织机构及职责3.1 应急组织机构 公司董事长（总指挥） 应急救援指挥部 医疗救护队周边单位工作队物资供应运输队治安警戒队184、环境监测队应急抢修队各车间救援队 各岗位班组救援队总指挥：* 副总指挥：*明 *成员： 安环部 生技部 办公室 质管部 仓库后勤部机电部 成立重大事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、相关副厂长及生产、安全、设备部门主管组成，下设应急救援办公室（设在安环科）。日常工作由安环科兼管，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即重大事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，相关副厂长任副总指挥，指挥部设在生产办公室。注：如厂长和副厂长不在工厂时，由生产办公室主任和安全科主任为临时总指挥和副总指挥，全权负责应急救援工作。3.2指挥机构及职责3.2.1指挥部的职责指挥部的职责是决定是否启动应急预案，以及预案的级别185、；决定是否发布应急救援联络信号；发布应急救援的命令；根据事故情况确定事故处理措施；命令各分队按预案顺序任务开展工作；决定是否向周边单位可能受到侵害的单位及时通报情况；指导群众撤离危险区域；决定向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；尽快组织恢复生产。3.2.2现场指挥中心的职责在指挥的领导和统一指挥下，协调、组织、开展现场指挥工作，根据指示，启动公司事故应急救援预案。遵循以人为本，先救人的原则处理事故，采取切实可行的安全措施，防止事故扩大或蔓延，指导现场人员安全撤离污染区域，随时向指挥部报告事故发展状况和人员伤亡情况。及时向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查186、；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.3抢修队的职责抢修队的成员主要由生产部、机修车间人员组成。主要职责是查明事故发生的原因，采取果断有效的安全措施，控制消除危险，防止事故扩大，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.4治安警戒队的职责治安警戒队的成员主要由保卫科组成，主要职责是根据风向及泄漏情况及时确定管制道路，禁止车辆和行人通行，每年对队伍人员演练效果进行评审，组织学习和演练。协助做好现场人员抢救工作，协助做好中毒人员的救助工作，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求和汇报187、；协助事故调查；总结应急救援经验教训。3.2.5应急物资配备队的职责应急物资配备队由供销部、仓库等人员组成，等待指挥部安排应急物资采购和运输工作，如供应物资由供应处，物资运输及伤病员输送由公司车队等组成。其主要职责是根据事故发展情况，做好应急物资的及时采购和运输，人员的撤离等工作，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.6周边单位工作队周边单位工作队主要由公司办公室、安环部组成，其职责是负责应急通讯的安全畅通和日常检查工作；负责应急救援队伍人员的学习和演练工作；负责每年对预案的评审、修订工作。根据泄漏和风向情况188、，接到指挥部的指令后及时通知下风向企业、村庄或学校，及时疏散群众向安全地带转移，同时通知群众采取用湿毛巾或其他可靠的安全措施向上风向撤离。查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训。3.2.7医疗救护队的职责医疗救护队由医务室、工会人员组成，主要职责是做好预防中毒药品的准备工作；做好各种医疗救护方案的制订、落实工作；协助事故调查；每年组织救护人员学习和演练，并对医疗救护方案进行评审，提出改进措施，总结应急救援经验教训；做好现场救护工作。现场救护中接到救护命令后，组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场，并分类进行救治。查清现场救护189、人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求。3.2.8环境监测队的职责环境监测队由中心化验室人员组成，其主要职责是做好大气、水质检测工作；做好检测方案的制定、学习和评审工作；协助事故调查工作；总结应急检测经验；做好现场检测工作为指挥部提供有效真实的监测数据，以使指挥部成员能够做出科学、合理的指令。接到现场检测指令后，组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场周边环境，根据检测要求，有代表性并分组进行检测。查清现场检测人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡事故，及时向上级应急救援组织提出援助请求和汇报。3.2.9各车间代表队的职责各车间代表队的职责是：接到指挥190、部的指令迅速安排紧急停车程序，防止事故扩大或蔓延，而后，指导职工正确佩带有效的防护用品撤离到安全地带。清点现场人员，防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；协助事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。第四章 预防与预警4.1 危险源监控管理4.1.1危险源监测、监控的方式4.1.1.1危险源的监测方式危险源按照物质的分类分为易燃液体、腐蚀品、自燃物品和毒害品四类危险物质，其监测方式一般由外部和企业内部两种形式，车间空气中的有毒、有害物质检测，请职业卫生监测机构每年来公司进行两次检测，检测方式都采用人工检测和仪器检测两种。4.1.1.2危险源的监控方式实施的监控方式，我公司采191、用了在重大危险源压力容器装置上设有液位计、压力表、温度计、安全阀、视频在线监测、有毒有害气体监测仪等安全装置，常压储罐如易燃液体罐上设有呼吸阀和阻火器，公司内每季度监测一次，泄漏事故检测方面，在三个重大危险源点处都设置了可燃和有毒气体检测报警仪器，并设有视频在线监控和事故应急喷淋装置。罐区周围设有防火堤和防护堤，其体积能够收容处理泄漏的物料。4.1.2危险源监测、监控的方法危险源监测、监控的方法有定期、不定期的监测方法，定期对设施设备进行监测，对重大危险源主要每年检测一次地基下沉情况、安全装置和安全附件每年一次校验、储存设施每年检测壁厚，压力容器每年进行试压、试漏、保压监测等方法实时监测，我公192、司将重大危险源、关键装置和重点部位实行领导承包责任制，定期进行监控和考核。4.2 预警行动 4.2.1明确事故预警的条件（一）事故预警的条件：进入预警状态后，有关部门应当采取以下措施： （1）立即启动相关应急救援预案。 （2）发布预警公告。（3）转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。 （4）指令各应急救援队伍进入应急状态，公司环境监测部门（化验室）立即开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。 （5）针对重大事故可能造成的危害，封闭、隔离或者限制使用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。 （6）调集应急所需物资和设备，后备队伍确保应急物资充分有效和其他保障工作畅通。 （二193、）预警支持系统 1建立安全预警系统。对重大危险源状况建立实时视频监控信息系统、重大事故预警系统、区域安全评价科学预警系统。 2建立应急资料库。建立生产安全事故应急处置系统、理化性质数据库系统、专家决策支持系统、生产恢复周期检测反馈评估系统。 3建立应急指挥技术平台系统。根据需要，结合实际情况，建立有关类别事件专业协调指挥中心及通讯技术保障系统。 4.2.2事故预警方式事故预警的方式主要是靠职工各级安全检查，及时发现问题，报警系统的完好有效及时，在发生泄漏后能发出报警信号两种方式。职工定期检查主要靠职工的安全责任心，岗位职工巡检和部门及各级的安全检查，发现问题及时整改，防止事故扩大，报警系统所在194、部门或岗位，要定期效验报警装置的完好有效性，发现问题及时通知主管部门生产部，进行维护和保养，以确保有效运行。4.2.3事故预警方法和信息的发布程序1、事故预警的方法主要按照重大事故发生的紧急程度、发展势态和可能造成的危害程度分为一级、二级和三级，分别用红色、橙色和黄色标示，一级为最高级别。预警级别的划分标准按有关规定执行。发布相应级别的警报，决定并宣布有关岗位进入预警期，同时向上一级报告，必要时可以越级上报，并向附近可能受到危害的毗邻或者相关车间通报。（1）发布二级、三级警报，宣布进入预警期后，有关救援队伍和值班人员应当根据即将发生的重大事故的特点和可能造成的危害，采取下列措施：启动相应的应急195、预案；责令有关车间、岗位、监测网点和负有特定职责的人员及时收集、报告有关信息，加强对重大事故发生、发展情况的监测、预报和预警工作；组织有关车间和部门、专业技术人员、有关专家学者，随时对重大事故信息进行分析评估，预测发生重大事故可能性的大小、影响范围和强度以及可能发生的重大事故的级别；定时向有关部门报告重大事故预测信息和分析评估结果，并对相关信息的报道工作进行管理；及时按照有关规定向有关部门发布可能受到重大事故危害的警告，宣传避免、减轻危害的常识，公布咨询电话。（2）发布一级、二级警报，宣布进入预警期后，还应当针对即将发生的重大事故的特点和可能造成的危害，采取下列一项或者多项措施：责令应急救援队196、伍、负有特定职责的人员进入待命状态，并动员后备人员做好参加应急救援和处置工作的准备；调集应急救援所需物资、设备、工具，准备应急设施和避难场所，并确保其处于良好状态、随时可以投入正常使用；加强对重点岗位、重要部位和重要基础设施的安全保卫，维护社会治安秩序；采取必要措施，确保交通、通信、供水、排水、供电、供气、供热等公共设施的安全和正常运行；及时向社会发布有关采取特定措施避免或者减轻危害的建议、劝告；转移、疏散或者撤离易受重大事故危害的人员并予以妥善安置，转移重要财产；关闭或者限制使用易受重大事故危害的场所，控制或者限制容易导致危害扩大的公共场所的活动；法律、法规、规章规定的其他必要的防范性、保护197、性措施。有事实证明不可能发生重大事故或者危险已经解除的，发布警报的有关部门或人员应当立即宣布解除警报，终止预警期，并解除已经采取的有关措施。2、信息的发布程序公司办公室负责突发生产事故信息对外统一发布工作。突发生产事故发生后，要及时发布准确、权威的信息，正确引导社会舆论。及时通知并疏散周围群众，从安全、稳定的大局出发，做好思想政治工作。 信息发布图调查组调查出事故原因调查组调查出事故原因报告给公司办公室理办公室新闻发布成员对外发布4.2.4预警级别与采取的预警措施4.2.4.1级别预警级别分为三级，级为最高级别，级和级三类，级需要启动厂级综合应急预案，级需要启动厂级专项应急预案，级需要部门启动198、现场处置方案，具体分级标准详见相应分级章节内容。4.2.4.2采取的预警措施1、通讯预警措施公司给有关人员和岗位配备了手机、紧急电话、固定电话、24小时值守电话，以备应急通讯。2、报警预警措施（1）可燃和有毒气体报警。（2）超温报警。（3）超压报警。（4）紧急停车报警（5）电气超负荷报警3、监控预警措施探头和视频监控。第五章 信息报告与处置5.1信息报告生产安全事故责任单位和责任人应当在10分钟内报告值班人员或应急指挥部的有关人员，值班人员或应急指挥部的有关人员接到事故报告后，应在1小时内向上级有关部门报告，同时向上一级相关专业主管部门报告，并立即组织进行现场调查。紧急情况下，可以越级上报。 199、负责事故认定的单位，在确认重大事故后，1小时内报告上级相关专业主管部门，并通报其他相关部门。 5.2 信息联络 我单位24小时应急值守电话是： 各应急救援队伍成员的联系电话见附表1。5.3信息上报 生产安全事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后起1小时内上报；续报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。 初报可用电话直接报告，主要内容包括：生产安全事故的类型、发生时间、地点、危险源、主要危害物质、人员受害情况、公司受害面积及程度、事件潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。 续报可书面报告或其他形式，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原200、因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。 处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关职能管理部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。5.4与外界信息沟通的责任人及具体方式与外界信息沟通的责任部门：公司办公室。与外界信息沟通的责任人：张钟华。沟通的具体方式：电话、网络、传真、稿件等方式进行沟通。第六章 应急响应6.1 响应分级6.1.1分级针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。生产安全事故201、应急响应坚持属地为主的原则，各应急救救援队伍按照有关规定全面负责生产安全事故应急处置、协调、支援工作。 按生产安全事故的可控性、严重程度和影响范围，应急响应分为重大（级响应公司级）、较大（级响应车间级）、一般（级响应岗位级）三级。超出本级应急处置能力时，应及时请求上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案。级应急响应由公司指挥部组织有关部门实施救援。 名称级级级人员伤亡情况1人重伤2人以上轻伤1人轻伤财产损失（万元）10万元以上3-10万元3万元以下环境破坏较大一般轻微6.1.2采取行动有关类别事故专业指挥机构接到特别重大事故信息后，主要采取下列行动： （1）结合实际启动并实施相应级别的应急预案202、，及时向上级有关部门报告； （2）启动本部门的应急指挥机构； （3）协调组织应急救援力量开展应急救援工作； （4）需要其他应急救援力量支援时，向有关部门提出请求。 6.2 响应程序根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急等响应程序。 按下列程序和内容响应： （1）开通与生产安全事故所在地事故应急指挥机构、现场应急指挥部、相关专业应急指挥机构的通信联系，随时掌握事件进展情况； （2）立即向有关领导报告，必要时成立事故应急指挥部； （3）及时向应急救援指挥部报告生产安全事故基本情况和应急救援的进展情况； （4）公司应急指挥部通知有关专家组成专家组，分析情况。根203、据专家的建议，通知相关应急救援力量随时待命，为现场指挥中心提供技术支持； （5）派出相关应急救援力量和专家赶赴现场参加、指导现场应急救援，必要时调集事发地周边地区专业应急力量实施增援。应急响应程序图见附件3.6.3 应急救援措施 THPS、THPC车间紧急情况预案一、PH3输送管断裂燃烧1、运行设备紧急停车。2、在气柜至进吸收系统总阀间管道发生时：切断进系统总阀。关闭气柜出气总阀及事故分路总阀。补充氮气（N2）维持其内正压。开启进水阀，使设备、管道内在最短时间内充满水。有安全泄压阀的应及时开启。同时使用消防水栓等控制火势和冷却设备及管道。3、吸收系统PH3输送管道起火时：开尾气阀门，充N2，开204、塔顶气路平衡阀。二楼关PH3进吸收系统总阀。一楼打开进水总阀注水，开液路平衡阀。水注满塔及管道后，火自动熄灭。同时使用消防栓水柱等控制火势和冷却设备及管道。4、当控制不当致塔内燃烧时，有可能内爆，当发现塔变形、有异常声音，威胁人生命安全时，现场指挥人员应及时疏散人员，撤至安全地带。二、系统液管破漏。在液体流完前应设法堵紧完毕。如有阀门应立即切断漏管相通的阀门。如原有液体漏完前不能堵紧完毕，应设法用水补充。防止气体外泄，直至修复。同时在场人员应做好防火、防毒、防腐蚀等防护工作。三、当发生上述意外或其它火灾等意外情况。应立即派人呼救，通知厂各部门或报警等。6.3.2泄漏应急措施预案 本公司原辅料、205、产品在操作失误、意外等情况下可能发生泄漏，为能迅速有效进行处理，特定本方案。一、原则 当你遇到泄漏紧急情况时，你必须：保持冷静，确保自己安全；报警和电话求援；实施救援。二、处理方法1、黄磷:(1)隔离泄漏污染区，限制出入；切断火源；不要直接接触泄 漏物。(2)尽可能切断泄漏源。(3)小量泄漏，用水、潮湿的沙或泥土覆盖。冷却凝固后，收入金属容器并保存于水中。(4)大量泄漏，用静水封闭，或大量雾状水连续冷却。(5)剧毒，在空气中氧化自燃，与氯酸盐混合可发生爆炸。2、磷化氢（1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）切断火源，应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。（3）尽可能切断泄漏源。 （4206、）合理通风，加速扩散。（5）喷雾状水稀释、容解。 （6）灭火剂有雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。（7）不能切断气源时，则不允许熄灭正在燃烧的气体。（8）剧毒，极易燃。混合气可发生爆炸。3、盐酸、硫酸（1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）应急人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。（3）尽可能切断泄漏源。 （4）小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。（5）大量泄漏 ，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至收集器中，回收或运至废物处理场处置。（6）具有很强的腐蚀性。硫酸遇水大量放热，可发生沸溅，遇电石、高氯酸盐等猛烈反应，发生爆炸或207、燃烧。（7）灭火剂有干粉，二氧化碳、砂土、雾状水。4、氢氧化钠、氨水 （1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）应急人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。（3）尽可能切断泄漏源。 （4）小量泄漏，用砂土等混合吸收；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。（5）大量泄漏 ，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至收集器中，回收或运至废物处理场处置。（6）具有很强的腐蚀性。（7）灭火剂有水、雾状水、砂石。5、甲醛 （1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）切断火源，应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。（3）尽可能切断泄漏源。 （4）防止流入下水道、排洪沟等限制空间。208、（5）小量泄漏，用砂土、不燃材料吸附；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。（6）大量泄漏 ，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至收集器中，回收或运至废物处理场处置。（7）有毒、 蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。（8）灭火剂有雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂石。6、四羟甲基硫酸磷 （1）迅速撤离泄漏区人员至安全区，严格限制出入。（2）应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。（3）尽可能切断泄漏源。（4）小量泄漏，用砂土、不燃材料吸附；也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。（5）大量泄漏 ，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至收集器中，回收。（7）有毒、有腐蚀性；燃烧时放出有毒气209、体。（8）灭火剂有雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂石。6.3.3中毒（窒息）应急措施预案本公司原材料、中间体、成品可能存在有毒害性,以防在操作失 误、意外等造成人员中毒时，能迅速有效的进行处理，特定本案预案。一、原则：当你遇到中毒紧急情况时，你必须保持冷静，确保自己安全；报警和电话支援；将患者移离安全区；实施第一救援。二、119是火警、化学品等事故的电话 120是抢救病人的援救电话 国家中毒控制中心电话：01063131122 010 83163338 公司24小时报警电话：0798-6703713 三、相关物质中毒的处理方法1、磷化氢：（1）中毒临床表现：轻度中毒，病人有头痛、乏力、恶心、口210、渴、胸闷、咳嗽等；中度中毒，病人出现轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤；重度中毒则出现昏迷、抽搐、肺水肿及明显的心肌、肝脏及肾脏损害。（2）处理方法：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道畅通；呼吸困难，给输氧；呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。2、黄磷：（1）中毒临床表现：轻度中毒，病人有头痛、乏力、恶心、黄胆、肝肿大，重症出现肝坏死、中毒性肺水肿。口服中毒出现口腔糜烂、急性胃肠炎，甚至食道、胃穿孔。慢性中毒，神经衰弱综合症、下鄂骨坏死等。（2）处理方法：吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道畅通；呼吸困难，给输氧；呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。食入，立即用2%硫酸铜洗胃，或用万分之二高211、锰酸钾洗胃，洗胃应谨慎，防止胃穿孔或出血；就医。3、甲醛：（1）中毒临床表现：对粘膜、上呼吸道、皮肤有强烈刺激性，接触蒸气，引发结膜炎，鼻炎、肺炎等；对皮肤有原发性刺激和致敏作用；口服灼伤口腔和消化道，可发生胃穿孔休克、肾脏和肝脏损害。（2）处理方法：吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道畅通；呼吸困难，给输氧；呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。食入：用1%碘化钾60毫升灌胃；常规洗胃；就医。6.3.4触电应急措施预案本公司各电器、线路发生意外、操作失误，及雷电等可能造成人员触电伤亡，能迅速有效的进行处理，特定本方案。一、原则：当你遇到触电紧急情况时，你必须保持冷静，确保自己安全；呼救迅速212、设法切断触电电源；将患者移离至安全区，实施第一救援；呼吸、心跳停止应实施心脏挤压、人工呼吸直至有专业医护人员到位。二、实施触电现场急救注意事项： 1.低电流通过人体时，仅产生麻醉，对人体影响较小；当电流增大时，如何能摆脱电源，影响可能不严重。 2.当接近或达到电流时，触电人会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏骤停、外表上呈昏迷半醒状态，这时不该认为是死亡，要迅速持久进行抢救。 3.特别是触电后3分钟内，施救效果好，有抢救数小时而成活的报告。 4.必须采用正确的急救方法。施行人工呼吸和胸外挤压的抢救工作要坚持不断，送往医院的途中也不能终止抢救。 5.触电者呼吸时，即可停人工呼吸，有心跳时即可停心脏挤压213、；如再次停呼吸或心跳，应立即再进行人工呼吸、心脏挤压。6.只有经医生确认死亡或已僵冷才可终止抢救。三、在切断电源时，要有防止二次损伤的措施，特别在高空或传动机器上；平地也要注意触目惊心电者倒下的方向，防止摔伤。四、当触电者心跳正常，只有明显损伤，应就地休息30分钟，观察有无不适；当有电灼伤或其它损伤时应马上送医院，如有出血应在现场采取止血带包扎；有骨折等应平躺硬木板，不得随意拖拉，以防损伤增大，并马上送医院。五、如在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利抢救。 6.3.5化学灼伤应急措施预案 本公司原材料、中间体、成品可能存在有腐蚀性,以防在操作误、意外等造成人员伤害时，能迅速有效的进行处理，特定214、本案预案。一、原则：当你遇到中毒紧急情况时，你必须保持冷静，确保自己安全；报警和电话支援；将患者移离至安全区；实施第一救援。二、酸灼伤的急救方法：硫酸、盐酸、硝酸都是酸性腐蚀性毒物，除皮肤灼伤外，呼吸道吸入这些酸的挥发性雾点，可引起呼吸道的剧烈刺激，严重者可发生化学性支气管炎、肺炎，肺水肿等。 急救方法：1.剪去污染的工作服、内衣、鞋袜等，迅速用大量的流动冲浇，至少冲浇15分钟，特别是硫酸灼伤应用大量水快速冲洗。2.初次冲洗后用5%硫酸氢钠敷1020分钟，再用水冲洗1020分钟。3.清创、去除其它污染物，覆盖消毒纱布后送医院。4.对呼吸道吸入并有咳嗽者，雾化吸入5%碳酸氢钠或用生理盐水冲洗眼框215、内，伤员也可将手部浸入水中自己清洗。5.口服者不宜洗胃，尤其是口服有一定时间者，以防胃穿孔，宜口服硫酸氢钠以免生产的CO2而引起胃穿孔可以口服氢氧化铝。6.大量口服或现场急救后伤重者应送往医院。三、碱灼伤的急救方法： 氢氧化钠、石灰、氨水等，都是碱性腐蚀性毒物，皮肤灼伤可能刺痛、红肿、起泡、糜烂；胃肠接触可能诱发大出血，引起碱中毒；碱对组织的破坏和渗透力较强，还能皂化脂肪组织，溶解蛋白质，要特别注意。 急救方法：1、当强碱溅到皮肤上时立即用大量清水冲洗，尽量要冲洗彻底。2、用水冲洗前禁用中和剂，以免产生中和热加重灼伤。3、石灰灼伤后，应先将石灰粉粒清除干净，然后再用清水冲洗。4、当用2%硼酸冲216、洗及湿敷时，最后仍需用大量水冲洗。四、磷灼伤的急救方法： 磷所致的灼伤主要是黄磷在空气中燃烧引起。磷接触皮肤，局部皮肤高热，产生白色烟雾，灼伤面深，疼痛、水肿，创面可出现绿色分泌物，带有蒜臭味。可引起磷中毒。 急救方法：1、用大量清水冲洗并尽可能去除磷颗粒，对清除不掉的可用1-3%硫酸铜溶液冲洗。冲洗时间不小于15分钟，然后用3%硫酸铜溶液湿敷24小时。2、面积大时，要防硫酸铜中毒，改用1%溶液或用2%碳酸氢钠湿敷。3、创面多采用暴露疗法，不可用油膏或脂性敷料，避免促进磷吸收引起磷中毒。 剧毒品应急措施预案 本公司黄磷、磷化氢为剧毒化学品，在操作失 误、意外等造成人员中毒、失盗、泄漏时，能迅速217、有效的进行处理，特定本案预案。一、原则：当你遇到中毒紧急情况时，你必须保持冷静，确保自 己安全；报警和电话支援；将患者移离安全区；实施第一救援。二、119是火警、化学品等事故的电话 120是抢救病人的援救电话 110是公安报警电话 国家中毒控制中心电话：01063131122 010 83163338 公司24小时报警电话：0798-6703713 三、应急处理方法1、磷化氢、黄磷中毒处理方法（1）磷化氢中毒临床表现：轻度中毒，病人有头痛、乏力、恶心、口渴、胸闷、咳嗽等；中度中毒，病人出现轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤；重度中毒则出现昏迷、抽搐、肺水肿及明显的心肌、肝脏及肾脏损害。（2）磷化218、氢中毒处理方法：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道畅通；呼吸困难，给输氧；呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。（3）黄磷中毒临床表现：轻度中毒，病人有头痛、乏力、恶心、黄胆、肝肿大，重症出现肝坏死、中毒性肺水肿。口服中毒出现口腔糜烂、急性胃肠炎，甚至食道、胃穿孔。慢性中毒，神经衰弱综合症、下鄂骨坏死等。（4）黄磷中毒处理方法：吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道畅通；呼吸困难，给输氧；呼吸停止，立即进行人工呼吸；就医。食入，立即用2%硫酸铜洗胃，或用万分之二高锰酸钾洗胃，洗胃应谨慎，防止胃穿孔或出血；就医。2、磷化氢、黄磷泄漏处理方法（1）磷化氢泄漏处理方法：迅速撤离泄漏区人员至安全区，219、严格限制出入；切断火源，应急人员戴自给式呼吸器，穿防毒服；尽可能切断泄漏源；合理通风，加速扩散；喷雾状水稀释、容解；灭火剂有雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳；不能切断气源时，则不允许熄灭正在燃烧的气体；剧毒，极易燃。混合气可发生爆炸。(2)黄磷泄漏处理方法：隔离泄漏污染区，限制出入；切断火源；不要直接接触泄漏物；尽可能切断泄漏源；小量泄漏用水、潮湿沙或泥土覆盖。冷却凝固后，收入金属容器并保存于水中；大量泄漏，用静水封闭，或大量雾状水连续冷却；剧毒，在空气中氧化自燃，与氯酸盐混合可发生爆炸。3、黄磷被盗处理方法如发生剧毒化学品被盗事件，应当立即向公安机关报警，并立即向公司主管领导、安全保卫部门报告，220、协助公安机关做好排查工作；在事故发生后，必须保护现场，立即报告有关领导和安全保卫部门，在保卫干部的监督下，清理剧毒化学品，损失多少、残留多少，写出书面报告，交有关部门认定、处理。 6.3.7安全、环境事故应急预案一、总则1.1编制目的建立健全安全、环境事故应急机制，提高公司应对涉及公共危机的突发环境污染事故的能力，维护社会稳定，保障公众生命健康和财产安全，保护环境，促进公司全面、协调、可持续发展。1.2编制依据依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国安全生产法、国家突发公共事件总体应急预案和国家突发环境事故应急预案及相关的法律、行政法规，制定本预案。1.3事故分级按照突发事件严重性和紧急程221、度，突发环境事件分为特别重大事件（级）、重大事件（级）、较大事件（级）和一般事件（级）四级。1.3.1安全事故分为：（1） 特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； （2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； （3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； （4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经222、济损失的事故。 l.3.2环境事事故分为（1）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或中毒100以上；因环境事件需疏散、转移群众5万人以上，或直接经济损失1000万元以上；区域生态功能严重丧失或濒危物种生存环境遭到严重污染；因环境污染使当地正常的经济、社会活动受到严重影响；利用放射性物质进行人为破坏事件，或1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果；因环境污染造成重要城市主要水源地取水中断的污染事故；因危险化学品（含剧毒品）生产和贮运中发生泄漏，严重影响人民群众生产、生活的污染事故。（2）重大事故，发生10人以上、30人以下死亡，或中毒（重伤）50人以上、100人以下；区域生态功能部分丧失或223、濒危物种生存环境受到污染；因环境污染使当地经济、社会活动受到较大影响，疏散转移群众1万人以上、5万人以下的；1、2类放射源丢失、被盗或失控；因环境污染造成重要河流、湖泊、水库及沿海水域大面积污染，或县级以上城镇水源地取水中断的污染事件（3）较大事故，发生3人以上、10人以下死亡，或中毒（重伤）50人以下；因环境污染造成跨地级行政区域纠纷，使当地经济、社会活动受到影响；3类放射源丢失、被盗或失控。（4）一般事故，发生3人以下死亡；因环境污染造成跨县级行政区域纠纷，引起一般群体性影响的；4、5类放射源丢失、被盗或失控。1.4适用范围本预案适用于应对公司出现各类安全、环境污染事件的应急响应。l.5工224、作原则公司在建立突发性事故应急系统及其响应程序时，本着实事求是、切实可行的方针，贯彻如下原则：（1）坚持以人为本，预防为主。加强对事故危险源的监测、监控并实施监督管理，建立风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发性事故防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境污染事故的发生，消除或减轻环境污染事故造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。（2）坚持统一领导，分类管理，分级响应。接受政府安全、环保部门的指导，使企业的突发性环境污染事故应急系统成为区域系统的有机组成部分。加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对造成事故不同的特点，实行分类管理，充分225、发挥部门专业优势，使采取的措施与突发环境污染事故造成的危害范围和社会影响相适应。（3）坚持平战结合，专兼结合，充分利用现有资源。积极做好应对突发性事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不懈，可为本企业和其它企业及社会提供服务，在应急时快速有效。二、组织指挥与职责2.1 组织指挥的程序公司出现突发性事故，迅速成立应急指挥部，指挥长由公司总经理担任，总经理不在，则由副总指挥按排名依次排列负责指挥，晚上则由安、环委会值班领导、值班调度、保安及事发部门带班成员组成临时应急指挥小组，待应急指挥人员赶列后，临时指挥部人员开始汇报工作后各尽其职。2.2组织机构与职责2.226、2.1指挥总职责：1）召集各部员工，合理部署险情救灾力量，及时开展疏散，抢救人员、物质、排险等战斗任务；2）根据险情下达局部疏散或全部疏散；3）设立指挥部位置，指挥抢险救灾；2.2.2组织机构通讯联络组：公司办、生产部、安环部 负责人：张钟华 余绵君 方群峰 职责：1）保持通讯畅通，快速准确传递险情信息和指挥部指令。 2）当接班撤离命令时方可撤离。事故抢险、抢修行动组：保安、险区域员工，各部义务消防员、维修班。负责人：险区工长，各车间主任。职责：1）根据情况穿着防护服，带好抢险工具，防毒器具。 2）负责现场人员抢救、堵漏、排险及抢险人员的监护。 3）就近取用消防器具设施。险场照明组：机修、仓库227、负责人：石寿海、林英太职责：1）根据险情控制险区电源，确保应急消防用电不间断。 2）启动相应消防水泵。疏散救护组： 办公室负责人：贾飞霞职责：1）负责人进入险场接受指挥员下达指令，小组成员必须按小组负责人的安排，引导人员正确疏散至安全检查区域及时将疏散情况向指挥部汇报。 2）负责在安全区域及时地对伤员进行处理、就治。消防安全警戒组：保卫科 负责人：王启胜职责： 1）做好险区内、外的安全警戒任务及险区内消防工作； 2）保持道路畅通，引导政府消防车辆列位。 3）监视险区情况，发现问题及时报告。注意事项：1）各岗人员接通报后，立即在规定时间按各自分工赶到预定区域，请示后投入工作，听从指令。 2）各小228、组负责人根据各自工作进程，及时向指挥部报告。3）当发生险情泄漏时，首当其冲控制缩小险情泄漏源范围，降低泄漏密器，管道的温度、压力，不强置动处在泄漏点的下风头或低洼处，当发现处动处在泄漏点下风处时，应采取侧风向，快速撤离至安全地带，当发生氯乙烯容器、管道较严重泄漏险情时，应采取用消防水抢冲刷泄漏部位，降低气流速度和静电产生，同时降低泄漏设备密器，管道压力的险情，消灭在萌芽状态。三、预防和预警3.1.企业基本信息 企业位于江西省乐平市塔山工业园，北邻新六路、西侧为新四路、南侧与改造拓宽的新206国道相接。一期占地48002，总建筑面积为16106。其中次磷酸钠生产区建筑面积为5508，四羟甲基硫酸229、磷生产区建筑面积为3060，机修、仓储区建筑面积为3900，后勤生活保障区建筑面积为4735。是一家具有独立法人资格的民营企业，现有职工79人。3.2预警及措施按照突发事故严重性、紧急程度和可能波及的范围，对突发性事故的预警进行分级。根据事态的发展情况和采取措施的效果，预警可以升级、降级或解除。3.2.1进入预警状态后，应当采取的措施：（1）立即启动相关应急预案。（2）发布预警公告。（3）转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。（4）指令各应急救援队伍进入应急状态，企业环境监测部门立即开展应急监测，随时掌握并报告事态进展情况。（5）针对突发事故可能造成的危害，封闭、隔离或者限制使230、用有关场所，中止可能导致危害扩大的行为和活动。（6）调集环境应急所需物资和设备，确保应急保障工作。3.2.2受灾群众的安全防护现场应急救援指挥部负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容如下：（1）根据突发性环境污染事故的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施；（2）根据事发时当地的气象、地理环境、人员密集度等，确定群众疏散的方式，指定有关部门组织群众安全疏散撤离；（3）在事发地安全边界以外，设立紧急避难场所。3.2.3 应急保障措施：（1）防毒面具、抢险工具、消防设备器材分置各工序现场； (2）公司办要确保事故发生后应急车辆有效调用； (3)办公室要确保医药物质的保障。3.3事故的调查处理评231、估3.3.1.积极配合上级事故调查组有关部门对事故进行调查检测后果评估工作，各级领导及时组织相关部门进行分析总结，认真吸取教训及时进行整改3.3.2.在事故救援后，公司办、总工办、工会认真做好死伤家属的安抚赔偿及其他善后工作。3.3.3.事故的调查与后果评估工作由总工办、生产科、设备科、安环科配合政府有关部门（主管部门、安全生产监督部门、公安部门、生产部门、监察部门和工会等）完成。3.3.4.对处置事故中有突出贡献的人员给予表彰、奖励，对疏忽职守，贻误时机的人员按规定给予处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。3.4应急终止3.4.1应急终止的条件符合下列条件之一的，即满足应急终止条件：（232、1）事件现场得到控制，事件条件已经消除；（2）污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内；（3）事件所造成的危害已经被彻底消除，无继发可能；（4）事故现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要；（5）采取了必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。3.4.2应急终止的程序（1）现场救援指挥部确认终止时机，或事件责任单位提出，经现场救援指挥部批准；（2）现场救援指挥部向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令；（3）应急状态终止后，应根据有关指示和实际情况，继续进行环境监测和评价工作。3.4.3应急终止后的行动（1） 突发性事故应急处理工作结束后，应组织相关233、部门认真总结、分析、吸取事故教训，及时进行整改；（2） 组织各专业组对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员的素质和反应速度等作出评价，并提出对应急预案的修改意见。（3） 参加应急行动的部门负责组织、指导环境应急队伍维护、保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。四、附则名词术语定义事故：职业活动过程中发生意外突发性事件总称。事故隐患：引导事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及管理缺陷。环境事故：是指由于违反环境保护法律法规的经济、社会活动与行为，以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染，人体健康受到危害，社会经济与人民群众财产受到损失，造成不良社会影234、响的突发性事件。突发性环境污染事故：指突然发生，造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失和对全国或者某一地区的经济社会稳定、政治安定构成重大威胁和损害，有重大社会影响的涉及公共安全的环境事故。事故应急：针对可能或已发生的突发性事故需要立即采取某些超出正常工作程序的行动，以避免事件发生或减轻事件后果的状态，也称为紧急状态；同时也泛指立即采取超出正常工作程序的行动。泄漏处理：泄漏处理是指对危险化学品、危险废物、放射性物质、有毒气体等污染源因事件发生泄漏时的所采取的应急处置措施。泄漏处理要及时、得当，避免重大事件的发生。泄漏处理一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。应急监测：为发现和查明环境污染情235、况和污染范围而进行的环境监测。包括定点监测和动态监测。应急演习：为检验应急计划的有效性、应急准备的完善性、应急响应能力的适应性和应急人员的协同性而进行的一种模拟应急响应的实践活动，根据所涉及的内容和范围的不同，可分为单项演习（演练）、综合演习和指挥中心、现场应急组织联合进行的联合演习。.2预案管理与更新随着应急救援相关法律法规的制定、修改和完善，部门职责或应急资源发生变化，或者应急过程中发现存在的问题和出现新的情况，应及时修订完善预案。.3地方沟通与协作建立与地方环境应急机构的联系，组织参与地方救援活动，开展与相关的交流与合作。.4奖励与责任追究.4.奖励在突发性环境污染事故应急救援工作中，应236、依据有关规定给予奖励。.4.2责任追究在突发性事故应急工作中，按照有关法律和规定，对有关责任人员视情节和危害后果，追究相应的责任。.5预案实施 本预案自发布之日起实施。6.3.8职业病危害事故应急救援预案一、指导思想为认真贯彻落实劳动法、职业病防治法的要求，防止突发性重大职业病危害事故发生，并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理，根据上级职业卫生主管部门的要求和本公司实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定本公司的应急救援预案。二、职业病危害的目标分布根据本公司各车间岗位存在的噪声及使用化学危险物品的种类、危险性质以及可能引起职业病危害事故的特点，确定以下单位为职业病危害事故应急救援目标237、：锅炉房、投料车间、PS车间。职业病危害事故级别：一般职业病危害事故 重大职业病危害事故三、职业病危害应急救援指挥机构及职责分工公司职业病危害事故应急救援指挥部办公室设在生产部。发生重大职业病危害事故时，若总指挥不在公司，由副总指挥全权负责应急救援工作。1、 职责A、指挥领导小组： 组织制定公司职业病危害事故应急救援预案； 组建职业病危害事故应急救援队伍，并组织演练； 检查督促做好重大职业病危害事故的预防措施和职业病危害事故应急救援的物资、器械、防护用品等各项准备工作。B、指挥部： 发生职业病危害事故时，由指挥部发布和解除职业病应急救援命令、信号； 组织指挥职业病危害事故应急救援队伍，实施救援238、行动； 及时向上级部门汇报职业病危害事故处理情况，并向友邻单位通报危害事故情况。必要时向有关单位发出救援请求； 组织职业病危害事故调查及善后处理，总结应急救援工作的经验教训。C、指挥部人员分工总指挥：负责组织指挥全公司的职业病危害事故应急救援工作；副总指挥：协调总指挥，负责应急救援的具体指挥工作。D、指挥部成员：生产副总经理：协助总指挥、副总指挥做好职业病危害事故报警、情况通报及职业病危害事故处置工作。人力资源部经理：负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作；保安队长：负责指挥灭火、警戒、治安、保卫、疏散、道路交通管制工作；生产厂长：负责职业病危害事故现场通讯联络和对外联系，必要时239、代表指挥部发布有关信息；物流主管：负责车辆调配及抢救物资的运输、供应工作；抢险物资及防护用品的日常储备和应急供应。E、应急救援队伍的组成和分工公司各职能部门、车间和全体员工，都有职业病危害事故应急救援的责任。应急救援队伍是职业病危害事故应急救援的骨干力量，其任务是当公司职业病危害事故发生时，对被救援对象实施全方位的救援。 保安队：由保安室人员组成。负责人：保安队长。担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导员工疏散。 消防队：由各车间义务消防员组成。负责人：保安队长。担负灭火、疏散可燃物料。 抢险抢修队：由公司各车间保养班组成。负责人：各生产厂长。担负抢险抢修、现场清理工作。 医疗救护队：由各车间240、班组长组成。负责人：人力资源部经理。担负现场抢救受伤的人员。 物资供应、运输队：由公司车辆驾驶员及物资装卸队组成。负责人：物流部主管。保证救援物资和其他急运物资的运输供应。2、发生职业病时的处置公司有可能发生的意外职业病危害事故有： 一般职业病危害事故：可因车间及岗位防护设施损坏、物料泄露、防护品不合格或损坏、人员位及时巡查及早发现，未及时采取相应措施予以处理，而引发小范围的职业病危害事故。 重大职业病危害事故：虽能及时发现，但职业病危害事故较难控制。职业病危害事故发生后，有可能发展为更大范围或更严重的破坏及人员伤害事故。应立即采取以下应急救援措施：a、最早发现职业病危害事故的部门及人员，应立241、即向生产部报警，并采取一切措施切断职业病危害事故源。b、生产部接到报警后，应迅速通知有关部门，快速查明发生职业病危害事故的地点、范围，下达启动应急救援预案的指令，同时发出警报，通知指挥部成员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。c、指挥部成员根据职业病危害事故性质和规模，通知专业对口科室迅速向上级公安、劳动、保险、环保、卫生等部门报告职业病危害事故情况。d、指挥部成员到达职业病危害事故现场后，根据职业病危害事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如职业病危害事故扩大时，应请求支援。e、当职业病危害事故得到控制，立即成立两个工作小组：、在副总经理的指242、挥下，组成由保卫、生产车间、人力资源和发生职业病危害事故部门参加的职业病危害事故调查小组，调查职业病危害事故发生原因和研究制定防范措施。、组成由维修班和发生职业病危害事故部门参加的抢修小组，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。3、公司救援信号主要是用电话报警联络。公司报警电话： 0798-6703713厂办电话 0798-6703710消防火警电话 119医疗急救中心 1204、有关规定和要求为了能在职业病危害事故发生后，做到反应迅速、处置得当，公司内所有有关部门及人员，必须认真学习本应急救援预案。有关的部门和车间，要对职工进行经常性的应急救援知识教育，每年组织一至二次专业分工的演练243、。保证救援物资及器材的完备和充足供应。应急救援指挥部，在落实好日常值班制度、检查制度、例会制度的同时，要针对发现和存在的问题，积极采取各种有效措施，对本预案加以不断提高、改进和完善。6.3.9污水超标排放应急预案目的：为了防止本公司可能发生污水超标排放事故。适用范围：本厂污水处理站及可能造成污水超标排放事故的各相关 岗位。一、指导思想为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，落实安全生产责任制，确保单位、社会的财产安全，预防重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，根据本公司污水处理工艺特点及可能发生导致事故性排放的因素。本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工责任”的原则制定本预244、案。二、编制说明：预案由应急领导小组组长宣布启动，但在发生以下情况，该预案自然启动。 1、发现出水水质超标时； 2、污水水量超过设计处理能力时； 3、停电/设备故障，在一个工作班内无法修复时。三、指挥领导机构，职责及分工同总预案四、应急处理原则1、及时控制进入污水站的污水量和水质。2、加强运行控制，保证运行正常。 3、加强设备运行维护。五、事故预防措施 1、操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误造成事故。 2、及时合理的调节运行工况，严禁超负荷运行。 3、加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门及时进行修理和更换。六、事故应急措施及注245、意事项 1、污水超排放的处理流程 1）发现后当班人员立即向办公室主任、领导小组成员及夜班安全员汇报，并在事故处理过程中随时保持与领导小组的联系。 2）当班人员排查造成超标的原因，查明后按照以下几方面应付： 1.发现进水超标 a.立即向领导汇报，通知生产办，管网减少送水量。 b.立即组织班组对进水水质，工艺运行参数出水数据进行分杆，根据化验数据对相关工艺流程进行及时调整。 2.突发暴雨 a.根据天气预报，组织机修人员预先对各设备进行检查，确保完好。组织力量对厂区雨水管线进行疏通，确保畅通。 b.各岗位将门窗关紧，防止雨水流入影响设备运行。 c.处理人员降低集水井水位，防止满溢。d.机电人员及时检246、查避雷是否正常。严阵以待，以处置突发事故的发生。3.水量超过处理能力a.及时与生产办联系，并取水样化验COD，在达到排放标准及征得上级同意后将超越阀打开贮存在备用集水池，直至与处理能力相当。b.及时停止中途提升泵，减少进水。4.突然停电及设备故障a.岗位处理人员将现场设备退出运行状态。b.如一时无法送电/设备无法修复，汇报办公室主任按排生产线减少污水进站量或暂停/减负荷生产。c.来电/修复后，按规程及时开启设备，恢复运行。七、事故后的清消、恢复和重新进入由事故应急指挥领导小组宣布应急状态结束，恢复到正常运行状态，并对事故原因进行调查，进行事故损失评估，组织力量进行污染区清消恢复，并据情况向上级247、主管部门和环保部门汇报。6.3.10食物中毒应急措施预案一、 本预案设定于职工食物中毒后的紧急处置，要求相关部门在一旦发生食物中毒事件时，要沉着对应，要在保护自身的前提下，协助防疫部门做好查清毒源工作，防止二次中毒污染，同时要求稳定职工情绪，保障生产秩序的正常运行。二、适用范围 当职工食物中毒时，启用本预案。三、职责 分管安全的副总负责职工食物中毒事故的领导，负责现场抢救指挥 。生产办公室负责负责现场控制 ，通讯联系市防疫疾病急救中心：0798-6832269 。四、应采取的措施：发生食物中毒或疑似食物中毒事故后应采取的措施。1、立即停止食堂工作活动，并向当地卫生疾病控制中心报告。2、协助卫生248、机构治病救人。3、封存造成食物中毒或可能导致食物中毒的食品及其原料、工具、设备，并保护现场。4、配合卫生行政部门进行调查，按卫生行政部门的要求如实提供有关材料和样品。5、落实卫生行政部门要求采取的其他措施，把事态控制在最小范围。6.3.11黄磷贮量超限应急预案一、本预案设定于公司黄磷贮量超过上限量后的应急处置。要求本公司各部门紧密配合，确保安全。二、适用范围：当黄磷贮量超过上限量或可预见超过上限量时，启用本预案。三、职责：总经理负总责，分管生产的副总负责具体落实，各部门人员配合。四、应采取的措施：1.应以预防为主，采购和生产调度协调好，正常生产情况下黄磷贮存不得有超过上限量情况发生。2.当生产249、设备等不可预见原因造成生产过程能力下降或暂停，黄磷采购己运输途中，首先采取退货处理；退货无法达成的，生产副总首先向当地安监主管部门报告；货物进厂后，生产部安排定位放置，加强安全管理力度和保安巡逻次数；临时增设消防、防盗等安全设施。3.在确保安全基础上，以最大的生产过程能力，进行生产使用，在最短的时间内降到合理合法库存范围。4. 超过上限量处理后，应对原因进行分析，举一反三，落实改进措施，并验证，杜绝类似情况发生。6.3.12特大暴雨应急预案在接到特大暴雨将来的通知后，安环部立即组织人员和物质。争取在特大暴雨来临前作出最充分的准备，将损失降到最低。安环部部长应针对台风安排以下几方面的工作：1. 250、派人准备必要的物资，如塑料膜、雨鞋、雨衣、手电筒等。2. 仔细检查所有门窗、屋顶，将破毁的修复，不牢固的加固。3. 迅速转移可能被浸泡的物料。4. 通知所有员工，特大暴雨来临的前3小时，必须离开车间，办公室，关好门窗，截断一切电源。5派足够的人员晚上值班。6派人在特大暴雨来临时，查看厂区，一旦发现危情马上报告组长，并迅速通知其他人员，以最快的时间脱离险情。7如有人受伤，应及时安排车辆和必要医药用品。8在特大暴雨过后，由安全部部长写一份完整的报告，上交公司领导。6.3.13突发供电事故应急预案 为加强公司电力安全管理,有效地预防和及时有效控制因电网停电造成的安全生产事故,确保职工的生命和公司财产251、的安全,结合本公司的实际情况,特制定本预案。 一、 工作原则(一) 预防为主。坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强公司电力安全管理，落实事故预防和隐患控制措施，有效防止电力生产事故发生；宣传断电后职工自我保护意识及设备停机处理程序,进一步完善公司电工值班制度；开展停电救援和紧急处置演习。(二) 统一指挥。公司成立应急指挥机构和电力调度机构，主要职责做好停电信息的上通下达工作；组织开展停电应急处理、事故抢险、网电恢复、应急救援、恢复生产等各项应急工作。应急指挥机构及职责二、 应急状况处置方案1.公司已购置交流发电机（型号HC1444DI 250KW312.5 KVA）一台及双回路断路器一台配合252、使用，当得到供电部门断电信息后，机电值班人员断开网电，自备发电机正常启用; 消防专用发电机一台(型号40GF40)用于网电断电时消防水泵专用。2.当自备发电机的功力不可靠时，应保证照明及关键设备的正常运转。3.平时要定时专人负责检测发电机，保证发电机能正常运行。3.平时对职工要进行断电、送电方面的安全教育及关键岗位停电时处置措施培训和训练。机电专业人员在自发电过程中监控好发电机的负载率，必要时通知生产调度减负生产。4.送电信号。建立24小时电工作业人员值班制度。值班人员要随时观察总开关面板上的指示灯，指示灯灭网电停时立即启用自备发电机。指示灯亮时应立即通知作业车间有网电送出，同时打电话跟供电所253、取得联系，确认这次网电送过来是否已稳定。4锅炉事故现场应急救援预案前言为了有效预防、及时控制和减少事故，在事故发生后分级负责，反应快捷，行动迅速，统一指挥，尽可能的减少、降低由锅炉压力容器事故所带来的危害。 第一条 危险目标及其危险特性、对周围的影响锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生事故的特种压力容器设备，由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声级燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体，爆炸产生的碎片具有较大的伤害性，导致人员伤亡和财产损失。本车间的主要危险生产装置为1台10吨/小时的锅炉，位于厂区东面，距围墙10米。 危险源名称危险级别具体方位波及范围一般事故重大事故1号锅炉生产区东面生产区内周边区域254、100米危险特性：由于人为操作的原因，使锅炉缺水变形、超压爆炸，严重影响公司财产及员工生命安全。 第二条 组织机构及职责车间设置应急救援组织机构，成立事故处理小组，负责危急事故的处理、调查、救援等工作。 组织体系构成 总指挥：余绵君 副总指挥：方群峰、林英太 成员：石寿海、黄宏新、孙建林、 吴鸣、陈新华、李国红组织机构职责指挥部由车间领导及锅炉工段主要负责人员及各班班长组成。主要职责是决定启动应急预案的类型，以及预案的级别；决定是否发布应急救援联络信号；发布应急救援的命令；根据事故情况确定事故处理措施；命令抢险队按预案顺序任务开展工作；决定向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急255、救援经验教训；负责保护现场相关数据，尽快组织恢复生产。 第三条 锅炉危险辨识及处理 （1） 锅炉超压事故一、锅炉超压的现象1、汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超许可工作“红线”，安全阀动作后压力仍在升高。2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。二、锅炉超压的处理1、迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。2、加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。3、如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度256、过快。（2） 锅炉缺水事故一、锅炉缺水的现象1、水位低于最低安全水位线。2、高低水位警报器发生低水位警报信号。3、低水位联锁保护装置动作。4、锅炉排烟温度升高。5、给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。6、缺水严重时，可嗅到焦味。7、缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。二、锅炉缺水的处理对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法判断缺水严重程度，以便采取相应措施。通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可257、启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法会酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。（3） 锅炉满水事故一、锅炉满水的现象1、水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。2、双色水位计呈全部水相批示颜色。3、高低水位警报器发生高水位警报信号。4、过热蒸汽温度明显下降。5、给水流量不正常地大于蒸汽流量。6、分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。7、严重时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。二、锅炉满水的处理1、冲洗水位表，258、检查是否有假水位，确定是轻微满水。2、如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门，必要时可开启排污阀，放出适量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。3、如果是严重满水，应做紧急停炉处理。（4） 锅炉汽水共腾事故一、锅炉汽水共腾的现象1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。2、锅炉水碱度、含盐严重超标。3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。4、蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏气漏水。二、锅炉汽水共腾的处理1、减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。2、加259、大排污量供给合格水，监视水位。3、采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。4、对过热器、蒸汽管道，分汽缸及用汽设备进行疏水。5、维持锅炉水位略低于正常水位。6、通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。7、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。（5） 锅炉爆管事故一、锅炉爆管的现象1、爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。2、炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。3、给水流量不正常且多于蒸汽流量。4、虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低。5、排烟温度降低，烟260、气变白。6、炉膛温度降低，甚至灭火。7、引风机负荷加大，电流增高。8、锅炉底部有水流出，灰渣增高。二、锅炉爆管的处理1、炉管爆裂泄漏不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。2、炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。3、如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热的程度。4、如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管关闭。（6）省煤器管爆破事故一、省煤器管爆破的现象1、锅炉水位不降，给水流量不正常且大于蒸汽流量。2261、省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏水。3、排烟温度下降，烟气颜色变白。4、省煤器下面的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。5、烟气吸附力增加，引风机声音不正常，电机流量增大。二、省煤器管爆破的处理1、对于不可分式省煤器，如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维护短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维护水位时，应紧急停炉。2、对于可分式省煤器，应开启旁通烟道挡板，关闭烟道档板，暂停使用省煤器。同时开户省煤器旁通水阀门，继续向锅炉进水。烟、水可靠隔绝后，将省煤器内存水立刻放掉，开启放空阀。如烟道挡板严密，在能确保人262、身安全的条件下可以进行检修，恢复运行，否则应停炉后再检修。 （7）锅炉水锤事故一、锅炉水锤的现象1、在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，有时响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈震动。2、压力表指针来回摆动，与震动的响声频率一致。3、水锤严重时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。二、锅炉水锤的处理锅炉内水锤的处理：如止回阀失灵，应减弱燃烧，降低负荷和压力，关闭给水截止阀，停止给水，迅速修理给水止回阀。同时应观察水位，防止发生缺水事故。对于下锅筒升火时有蒸汽回热装置的，应迅速关闭蒸汽阀。 保持锅炉中水位运行，均匀平衡地向锅筒内进水。如水锤仍持续不断，应停炉检修。锅炉检修时应263、加强给水管、配水管及水槽的修理。蒸汽管道水锤的处理：减少供汽，必要时关闭主汽阀。开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的状况，如无损坏再暖管一次进行供汽。省煤器水锤的处理：打开省煤器出口集箱上的放气阀，排净空气。检查省煤器进口止回阀，发现损坏及时检修或更换。连续给锅炉上水，严格控制省煤器的出口水温，一般应低于饱和温度40。如发现温度过高，可能发生汽化，应打开再循环管，或者打开旁通烟道，或者开启回水管阀门将省煤器出水送回水箱。 第四条 事故预防和应急措施1、事故264、预防措施（1）、切实贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。加强员工安全卫生技术培训教育，加强设备维护保养、检测管理，从提高人员总体素质和设备本质安全入手，预防特种设备事故的发生。（2）、锅炉生产人员，必须经过“三级安全教育”，能正确使用各类安全防护器材，具备自救互救和独立判断、处理事故能力，经考核合格取得安全作业证后方可上岗。 （3）严格执行特种设备的安全管理、操作规程。 （4）对锅炉进行经常性、定期、不定期的安全检查，发现隐患及时提出整改措施，并进行跟踪落实.由专业管理部门对运行的锅炉每年进行内部检查。 （5）每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学265、评估，合格后方可使用或操作；2、事故应急措施（1）一般事故，应以自救为主，由车间应急小组立即采取相应措施控制和处理，并向应急救援指挥部报告处理结果。（2）一旦发生重大事故，应直接向应急救援指挥部报告，并在总指挥授权下，发出应急救援紧急指令，全公司进入紧急状态，各相关人员立即到达指定位置，按公司综合预案开展抢险救援工作。事故分级响应条件、程序及终止结束图 见附件三。 第五条 附 件值班室电话：0798-6703713乐平市急救中心： 120乐平市消防大队： 119第七章 应急物资与装备保障7.1应急队伍保障明确各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组织与保障方案。各应急队伍人员266、联系电话见附件17.2 应急物资与装备保障明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。见附件2。7.3 经费保障各应急救援队伍要定期组织人员学习和演练，学习和演练专项经费主要来源于安全生产费用，使用范围、数量和监督管理严格按照公司安全生产费用管理制度实施，财务科要按月计提安全生产费用，设立专用账户，做到专款专用，保障应急状态时生产经营单位应急经费的及时到位。 *化工有限公司现场处置方案第一章 事故特征1.1危险性分析物料的危险、有害因素分析各危险化学品具体理化性能及危险特性等见表2-6。生产过程中的危险、有害因素分析根据物料的危险、有害因素分267、析中分析的危险、有害因素和了解的资料分析，按照企业职工伤亡事故分类GB6441-1986的规定，对本项目在日常生产过程中存在如下危险因素。.火灾、爆炸公司主要原料的黄磷为第4. 2类易燃固体，发电机房设置有312.5kW柴油发电机组一套，储存有一定数量的燃料柴油，甲醛、磷化氢为易燃物质。以上危险化学品和化学品中黄磷、磷化氢火灾危险性分类为甲类，甲醛的火灾危险性分类为乙类，柴油的火灾危险性分类为丙A。主要发生的可能性有：公司生产区域发生火灾、爆炸危险的可能性如下：一、生产、储存过程固有的火灾、爆炸危险因素(一)、生产车间（1）生产过程中进行多步反应，而且存在放热反应，设置冷凝器冷却，如果冷却效果268、达不到要求或中断冷却水，反应速度过快，致使设备内温度升高，大量物料气化，压力升高，造成装置冲料泄漏或大量气化物料泄漏到空间形成爆炸性气团，遇火源发生火灾、爆炸。（2）反应釜基本上都使用搅拌，在搅拌过程中如果搅拌速度控制不当，物料凝固粘结在搅拌器上，可能产生静电积聚引起火灾、爆炸事故。（3）蒸馏过程中物料处于气-液交换过程，设置有各种接受罐、中间罐等，如果蒸馏温度控制不当、冷却控制不当，可能造成物料不能冷凝，造成内部压力升高或从呼吸管口大量排出，或温度过低、冷凝造成管道堵塞，致使设备内压升高引起设备损坏或泄漏，遇火源发生火灾、爆炸。（4）化磷槽中的水温控制不当（如超过60），产生磷蒸汽，在输送过269、程中因管道破裂导致高温蒸磷蒸汽的漏泄并向环境散发，形成对环境大气的大范围危害。若与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（5）化磷槽产生的磷蒸汽未能得到充分的洗涤、冷却，使含磷蒸汽大量随尾气排出。与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（6）熔磷池加热时温度控制不当（如超过60），产生磷蒸汽，在输送过程中因管道破裂导致高温蒸磷蒸汽的漏泄并向环境散发，形成对环境大气的大范围危害。若与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（7）黄磷和生石灰发生放热反应，反应剧烈放热，若反应温度控制不当，或冷却水中断，导致温度过高，270、容易造成反应釜爆炸。（8）黄磷、甲醛在贮存、装卸、运输、输送过程中发生泄漏，遇水、遇潮发生剧烈放热反应，从而导致火灾、爆炸事故。（9）黄磷、甲醛在输送时流速过快，搅拌速度过快，造成静电积聚引起火灾、爆炸事故。（10）接受罐、中间罐等在运行过程中遇热大量气化排出或因反应、蒸馏的物料冷却效果达不到要求，物料不能完全冷凝下来，进入贮罐的物料带气造成压力高，致使罐损坏泄漏或大量排空遇火源引起火灾、爆炸。（11）在生产过程中，因工艺要求进行过滤，蒸馏回收，残存的可燃性物料排放或不凝气排放等。工业废水或设备清洗水中残存的易燃物料在污水管道及污水处理过程中反应、挥发积聚，引发事故。（12）进入防爆区域内的机271、动车辆未戴阻火器，可能引发火灾、爆炸事故。（13）生产过程的污水(包括设备洗涤用水和地面冲洗用水)排到污水处理，水中夹带有磷、甲醛等物质，有些物质存在禁忌性，在污水沟、池中积聚接触，发生火灾、爆炸事故；（14）在生产过程中，若罐、塔、槽、釜、管道、阀门等因安全阀等安全附件失效，导致熔融态黄磷、磷化氢、甲醛泄漏，与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（15）生产次磷酸钠的反应为放热反应，如果反应时冷却水缺乏使反应热无法及时转移，会导致温度急剧升高引起爆炸；如熔融态黄磷流速太快会使反应放热速度过快引起爆炸；反应温度控制过高也会引起爆炸事故的发生。（16）生产四羟甲基硫272、酸磷的反应为放热反应，反应过程中温度控制不当，甲醛流速过快以及发生泄漏均易引起火灾爆炸事故。（17）磷化氢是易燃气体，建规火险分级为甲级。在磷化氢贮存及使用的岗位，若出现气罐泄漏或设备管道泄漏磷化氢，遇明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（18）燃烧炉因燃烧不稳发生熄火现象，未及时切断磷化氢供应，磷化氢在炉内形成爆炸性气体团，在未进行置换干净直接重新点火，发生爆炸事故。（19）燃烧炉因风机供风量不足或跳车造成熄火，未及时切断磷化氢供应，开起风机后在炉内形成爆炸性气体，发生爆炸事故。（20）燃烧炉因风机跳车熄火而磷化氢仍未停止供应，风机启动后大量空气进入与磷化氢形成爆炸性气团，遇火源或炉内本身273、高温发生爆炸事故。（21）燃烧炉因各种原因熄火，未切断磷化氢并进行通风换气就重新点火，引起燃烧炉内混合爆炸性气团发生爆炸事故。（22）燃烧炉内因各种熄火而未切断磷化氢，可燃性气体随热风机引到回转反应炉夹套中或在热风排空处与空气形成爆炸性气体，因遇点火源或本身的温度引起爆炸事故等。（23）次磷酸钠生产反应釜采用通氮气吹扫、置换，若置换不彻底，可能发生爆炸。（24）开停车前，对次磷酸钠系统未用氮气等惰性气体进行置换，遇点火源发生爆炸。 (二)、储运过程中（1）甲醛是易燃液体，建规火险分级为甲级。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（274、2）磷化氢气柜介质为为酸性有毒易燃气体，气柜设备由于腐蚀老化，容易导致磷化氢的泄露，造成有毒易燃气体泄露，易导致中毒、火灾爆炸事故的发生；或气柜由于防雷及静电接地设施失效，亦可能导致火灾爆炸事故的发生。（3）仓库内温度过高，密闭包装容器中物料汽化或受热分解，造成内部压力高，容器损坏泄漏。（4）黄磷未完全浸没在水中，泥磷和黄磷会自燃生成五氧化二磷有毒气体，导致火灾、人员中毒事故发生，并对环境产生较大影响。（5）黄磷产品与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中被曝晒、雨淋。中途停留时未远离火种、热源，可能导致事故发生。（6）受外部火灾影响或电气火灾、雷击影响，发生火灾、爆炸事故。（7）275、物料堆码不符合要求，可能导致堆码坍塌，造成人员受伤。（8）若未委托有危险化学品运输资质的单位进行运输，有导致各类事故发生的可能。 (三)、输送管道 （1）易爆液体贮存过程中遇热大量气化排出，遇火源引起火灾、爆炸。 （2）卸车时，排气管排出气体，遇火源或车辆启动时尾气管烟火发生爆燃事故。 （3）卸车、输送过程中速度过快，静电积聚引起火灾、爆炸事故。 （4）装、卸车时与车辆的连接管线脱落发生泄漏。 （5）输送泵或装车泵发生泄漏。 （6）管道输送流速过快造成静电积聚引起火灾、爆炸事故；受外部热能影响管道内液体气化造成管道损坏引起燃烧、爆炸。 二、公用工程及辅助设施对火灾、爆炸危险因素的影响 （1）生276、产过程中发生停电，尤其是局部停电，冷冻水、循环水中断，反应不能及时中止，阀门不能正常动作，可能发生事故。 （2）冷凝器因循环水温高，气温高造成冰机故障，造成制冷效果差，冷冻水或冷冻盐水温度达不到工艺要求，可能引发事故。 （3）生产及储存过程中使用的温度、压力、液位、流量等仪器、仪表不准确或损坏，造成设备内部参数反应与实际情况发生偏差，可能造成事故的发生。 （4）安全设施失效，如安全阀不动作或泄放量不足，检测报警装置不灵敏，造成不能及时发现和消除故障或隐患，引发事故。 （5）本项目仪表由于腐蚀、老化等因素失灵，造成现场仪表或控制阀不能及时动作，可能引发事故。（6）发电机房柴油箱中的柴油若泄漏，遇277、明火、高热能等，可引起火灾、爆炸事故。（7）锅炉蒸汽房燃料采用煤粉，粉尘浓度达到爆炸极限0.30.6/m，遇点火源发生火灾、爆炸。三、设备质量、检修火灾、爆炸危险因素 1、设备选型 本项目存在对设备、管道等材料有特殊要求的物质，因此，贮存、输送设施必须采取相应的防腐措施，设备选型如果不当，可能造成内部介质与材质发生反应，造成设备腐蚀发生泄漏或介质发生分解，引发事故。 2、质量缺陷或密封不良 生产装置或贮罐、管道、机泵在制造、安装过程中可能存在质量缺陷，安装过程中焊接质量缺陷、法兰连接处密封垫及机械密封不当，在运行时造成设备、容器破坏。运行过程中材质和密封因物料腐蚀老化等，都可能造成物料的泄漏。278、 3、检修时如需要动火，动火点距正在运行的装置较近，动火时易造成火灾、事故。在检修时车辆运输、设备吊装、安装等，可能碰坏正在运行的设备、管道，引起泄漏并引发火灾、爆炸事故。4、单台或部分设备检修前未制定相应的方案，未进行相应的隔绝和置换合格，在检修过程中发生火灾、爆炸事故。5、物质发生火灾、爆炸的三个必要条件是可燃物，助燃物和足够的点火能量，三者缺一不可。本项目控制点火源对防止火灾、爆炸事故至关重要。6、在工业生产中，能够引起物料着火、爆炸的火源很多，如静电火花、电气火花、冲击摩擦热、雷电、化学反应热、高温物体及热辐射等。有些点火源很隐蔽，不易被人们察觉，如潜伏性强的静电。随着各种电气设备和自279、动化仪表的广泛应用，由于电接点接触不良、线路短路等所致的电火花引起的火灾明显增多。在易燃易爆物存在的场合，点火源越多，火灾危险性越大。四、容器爆炸 本项目压力容器存在锅炉、反应釜、磷化氢气柜等。如果因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水等事故而处理不当，锅炉运行压力超过最高许可压力容易引起爆炸；反应釜温度控制不当，冷凝措施失效，使釜内温度聚集，超温发生爆炸。五、电气火灾 本项目设置变、配电站，生产和辅助装置中使用电气设备、设施，同时大量使用电缆、电线，这些可能因负荷过载、绝缘老化，异物侵入或受高温及热辐射等引起火灾。 变、配电间距装置过近或未采用防火墙隔离，可燃气体进入配电280、间引发火灾、爆炸事故。变、配电间电缆排水沟未与工业排污沟隔离，易燃液体串入配电间引起燃烧。 .触电伤害 公司生产区域使用一定的电气设备，如防护设施缺陷或不严格遵守操作规程，或者开关线路等电气材料本身存在缺陷、绝缘性能下降、设备保护接地失效、作业人员违章作业、个人防护缺陷等，都会发生人员触电事故。液体化学品在生产储运和输送过程中比较容易产生和积聚静电，静电火花可能引起火灾、爆炸危险，人体也可能因静电电击引起精神紧张、摔倒、坠落、造成二次事故。此外，带负荷拉、合闸时，若不遵守安全操作规程，有可能造成电弧烧伤。电气伤害主要包括触电和电弧灼伤。一、触电人体接触高、低压电源会造成触电伤害，雷击也可能产生281、类似的后果。本项目建有变、配电间供生产、辅助设备、照明等用电，存在一定量用电设备。如果设备开关本体缺陷、设备保护接地失效或操作失误，思想麻痹，个人防护缺陷，操作高压开关不使用绝缘工具等，或非专业人员违章操作等，易发生人员触电事故。二、电弧灼伤主要表现在违章操作如带负荷送电或停电，绝缘损坏或人为造成短路，引发电弧可能造成电灼伤事故。.机械伤害机械设备部件或工具直接与人体接触，可能发生挤压、夹击、碰撞、卷绞、割刺等危险。在检修搅拌分散机、离心机、电动机、加液泵等设备的传动和转动部位，如果防护不当或在检修时误启动等，可能造成机械伤害事故，搬运物料铁桶不妥，叉车操作失灵，司机精力不集中，也会砸伤或碰伤282、操作人员。本项目中使用的传动设备，机泵转动设备，传动皮带等，如果防护不当或在检修时误启动可能造成机械伤害事故。.物体打击物体在外力或重力作用下，打击人体会造成人身伤害事故或打击到设备、管道可能会造成损坏发生事故。高处物体放置不当、安装不牢固，检修时使用的工具飞出，高处作业或在高处平台上作业时工具放置不当，违章上、下抛接、更换下来的物品随意放置，造成高空落物。.高处坠落本项目装置大多是塔、槽、罐等，配套设置了钢梯、操作平台，同时在施工或检修时需搭设脚手架或采用其它方式进行高处作业，同时操作人员巡检或检修人员进行作业时，可能由于楼梯护栏缺陷、平台护栏缺陷、临时脚手架缺陷；高处作业未使用防护用品，思283、想麻痹、身体、精神状态不良等发生高处坠落事故。根据事故统计资料，厂区中可能发生的高处坠落事故主要来自以下两个方面；1、作业人员上下平台等高处操作、维修、巡视时，由于护栏、护梯缺陷或思想麻痹而发生高处坠落事故。2、进行高处作业时，采用的安全措施不力或人员疏忽等原因发生高处坠落事故。. 车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。本项目原料和产品等均由汽车运输，因此，正常生产过程时厂内机动车辆来往频繁，有可能因车辆违章行驶造成车辆伤害；厂内机动车辆在厂内作业行驶，如违章搭人、装运物资不当影响驾驶人员视线，另外道路参284、数，视线不良；缺少行车安全警示标志；车辆或驾驶人员的管理等方面的缺陷；驾驶人员违章作业或无证上岗等可能造成人员车辆伤害事故。. 起重伤害项目使用了一台起重机，起重机械属于危险性较大的特种设备，起重伤害是本工程的可能多发的危险因素，其发生的原因主要是设备缺陷、操作失误、违章作业等。起重伤害的形式主要有重物撞击人体，起吊重物坠落、吊勾坠落等。其伤害程度一般均比较严重，轻则重伤，重则人员死亡。. 中毒和窒息黄磷、磷化氢均属于剧毒品。黄磷的半致死浓度（LD50）为3.03mg/kg(大鼠经口)，在作业过程中，若不小心吸入会发生人员中毒身亡。黄磷泄露自燃生成的五氧化二磷气体会引起人员急性中毒和慢性中毒；285、磷化氢的半致死浓度（LC50）为11ppm 4小时(大鼠吸入)，在作业过程中，若发生泄漏，则容易发生磷化氢急性中毒事件。磷化氢作用于细胞酶，影响细胞代谢，发生内窒息。其主要损害神经系统、心脏、肾脏及肝脏。10mgm接触6小时，有中毒症状；409846mgm时，半至1小时发生死亡。次磷酸钠反应系统采用氮气置换反应釜，反应后的母液通入二氧化碳反应氢氧化钙，氮气、二氧化碳均有中毒窒息危险性，其泄露达到一定浓度会造成人员窒息事故。 另外，本项目中存在的甲醛、磷酸、硫酸等有一定的毒性，人体接触可导致中毒、甚至死亡，长期低浓度接触可能造成器官损伤或功能障碍。 作业场所发生中毒及化学灼伤的可能性、途径分析如286、下： 一、生产装置 1、反应釜反应过程失控，断冷却水等造成反应温度过高，反应物及生成物沸溢等引起泄漏。 2、蒸发过程中冷凝效果差，不能及时冷凝下来引起排空或泄漏。 3、因设备及附属管线材质及制造质量缺陷，安装过程中安装质量缺陷，造成内部介质泄漏。 4、检修时未置换合格，人员进入设备内作业引起中毒。 6、有毒、腐蚀性物料在搬运、输送、加料、生产过程中挥发、泄漏。 7、设备因材质不当，设备制造质量缺陷及安装缺陷，如基础不牢造成设备变形，玻璃液位计损坏等原因，内部介质泄漏。 8、进入容器内检修或拆装管道时，残液造成人员中毒或灼伤。 9、机泵设备等填料或连接件法兰泄漏，放出有毒气体发生中毒，接触到人体287、发生灼伤。 10、机泵检修拆开时残液喷出，造成人员中毒或灼伤。 11、泵运行过程中机械件损坏造成泵体损坏，发生泄漏，引起人员中毒及灼伤。 12、生产装置发生火灾、爆炸产生有毒有害气体，造成设备损坏致使有毒物料泄漏、扩散。 13、存在有毒介质的压力容器发生破坏或物理爆炸引起泄漏。 14、故障状态下，人员紧急处置过程(如堵漏)中未使用相应的防护用品，发生中毒或灼伤。 二、仓库 1、仓库中储存的桶装物料因容器损坏发生泄漏，在仓库中积聚，造成人员中毒。 2、物料在装卸、搬运过程中包装容器损坏，造成人员中毒或灼伤。 3、物料堆垛不当，造成倒塌，容器损坏引起泄漏。 4、物料长时间储存、或受热分解放出有毒气288、体在仓库内积聚。 5、仓库通风不良，有毒气体积聚造成人员中毒。 6、仓储物料发生燃烧，引起周围物料发生泄漏，并受热气化，物料燃烧生成有毒性气体，造成人员中毒。 三、贮罐 l、贮罐因材质不当，设备制造质量缺陷及安装缺陷，如基础不牢造成贮罐变形，玻璃液位计损坏等原因，内部介质泄漏。 2、进入贮罐检修或拆装管道时，残液造成人员中毒。 3人员到贮罐上巡检时，呼吸到贮罐排出的气体(尤其是卸车时或卸完车后)发生中毒。 4、卸车时连接管脱落，泄漏造成人员中毒。四、其他情况可能发生中毒的途径有： 1.有毒物料在贮存、运输、使用过程中发生泄漏，造成局部高毒环境，从而发生人员中毒事故； 2.进入设备检修时，因设备未清洗置换合格或未采取有效的隔绝措施，进入设备前或在作业期间未按规定进行取样分析，可能造成人员中毒； 3.在有毒环境下进行作业，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒； 4.在有毒环境下进行应急抢险作业，未按规定使用防毒用品，可能造成人员中毒；5.在有毒环境下进食、饮水，毒物随食物食入可能造成人员中毒，导致过敏性窒息