1、航天四院经济适用性高层住宅建设项目二区高层住宅工程-1#、2#、3#、4#住宅楼桩基工程施工方案 目 录一、工程概况1（一）、工程简介1（二）、编制依据1（三）、工程设计主要参数2二、项目经理部的组织与管理2（一）、组织机构2（二）、机构岗位职责4（三）、机构管理体系5三、钻孔灌注桩施工方案6（一）、施工工艺流程6（二）、成孔施工方案及技术措施6（三）、钢筋笼制安施工方案及技术措施8（四）、成桩施工方案及技术措施11（五）、试验桩桩头处理13（六）、凿桩头施工方案技术措施13（七）、确保钻孔灌注桩施工质量的技术控制措施14四、灌注桩后注浆施工方案18（一）、注浆方案18（二）、后压浆管的设置要2、求21（三）、后压浆的施工工序21（四）、后压浆施工控制指标及质量保证措施22（五）、后压浆施工控制指标22（六）、后压浆施工质量保证措施22（七）、后压浆安全施工措施23五、施工质量保证措施23六、施工部署及进度计划24（一）、施工场地平面布置25（二）、施工进度计划25（三）、施工材料部署、计划27（四）、施工水电部署安排28（五）、劳动力部署安排28（六）、施工机械部署安排29七、 安全文明生产及雨期施工措施30（一）、安全生产保证体系及主要措施30（二）、文明施工主要措施35（三）、雨期施工保证措施36八、环境保护保证措施36（一）、防尘措施36（二）、防噪音扰民措施36（三）、废物控3、制处理措施37九、安全应急措施37（一）、组织抢救和自救37（二）、物质保障39（三）、应急组织结构及人员40十、竣工资料整理及归档41（一）、施工质量管理、竣工验收综合资料41（二）、工程质量控制资料42（三）、分项工程检验批质量验收资料43（四）、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料43（五）、施工图纸类资料43（六）、安全生产类资料43航天四院经济适用性高层住宅建设项目二区高层住宅工程-1#、2#、3#、4#住宅楼桩基工程施工方案一、工程概况（一）、工程简介 航天四院经济适用性高层住宅建设项目二区高层住宅工程-1#、2#、3#、4#住宅楼项目拟建场地位于西安市田洪正街第二生活小区内。本桩4、基工程设计为钢筋混凝土钻孔灌注桩后压浆工艺。总桩数581根，桩径600mm，桩长约40.0m。根据岩土工程勘察报告揭示：本场地属于级自重湿陷性黄土场地。勘察期间，测得场地地下水常年稳定水位为自然地面以下深度m之间。根据设计图纸要求，本工程拟选用旋挖钻机干成孔、混凝土灌注以及桩端后压注浆的钻孔灌注桩施工工艺。（二）、编制依据1、建设单位提供的桩基施工图纸以及岩土工程勘察报告；2、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)3、灌注桩后压浆技术规程（Q/JY141999）4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(50202-2002)6、混凝土结5、构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)7、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)8、工程测量规范（GB50026-2016）9、安全检查标准（JGJ59-2011）（三）、工程设计主要参数1、 本工程的室内标高 0.000相当于绝对标高441.25m。2、 本工程钻孔灌注桩设计桩长：40m，桩径：0.6m。工程桩及试桩共579根。其中试桩6根1、2号主楼工程桩246根，地下车库工程桩61根,3、4号楼工程桩266根。混凝土标号为：C40。2、工程桩设计单桩竖向极限承载力标准值为7000kN。3、桩端必须进入岩土工程勘察报告所述第十层卵石层不少于0.6m。 4、本工程桩基设计等级6、:主楼范围内甲级，地下一层车库范围为丙级。5、桩身混凝土充盈系数1.05，并应对桩头进行超灌，凿去桩头后混凝土强度应达到设计要求。6、桩成孔后应清除孔内全部沉渣，沉渣厚度100mm。7、施工垂直度偏差不应大于1%，桩位偏差不应大于100mm。8、后压浆水泥采用PC32.5R普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.550.6。9、本工程的试桩和锚桩经检测达到设计强度，工程桩采用与试锚桩相同工艺。二、项目经理部的组织与管理（一）、组织机构针对该桩基工程工期紧、施工工艺要求及质量要求严格的特点，我公司将该项目列为2017年重点工程和信誉工程。选派经验丰富的技术、管理人员组成项目经理部。项目经理部由项目经理、7、项目技术负责人两人组成。管理下设安全生产部、技术质量部、材料供应部、财务部、行政部五个职能部门。施工下设旋挖钻机成孔班、钢筋笼制安班、砼灌注班、后压浆技术班、杂工维修班、桩头处理班6个班组。项目经理部在建设单位、监理单位的监督指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划组织、协调、控制和决策，对生产施工各个环节实施动态管理、精心组织、科学管理、严格施工。项目部人员名单 表1序号姓 名项 目 部 职 务所持证书备 注1刘 华项目经理一级建造师2郝少龙技术负责质量员证3崔世旺技术员施工员证4纪宇霖施工员施工员证5袁顺奇施工员施工员证6张鹏施工员施工员证7陈乐为安全员安全员证8崔世旺测量员测8、量员证9张少娟资料员资料员证（二）、机构岗位职责项目部各岗位职责见下表:岗位名称人数岗 位 责 任责 任项目经理1 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与总承包单位相关的责任。 对工程质量、安全、环境保护、工期负直接责任生产负责1 协助项目经理对工程施工进行管理。对现场生产的日常进度进行统筹安排、进度计划的实施。 对现场生产管理、进度、安全、环境保护负责。技术负责1 负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。 对工程质量、安全、环境保护负技术责任。技术员1 负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收9、集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。 对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1 具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。 对各工序施工质量负主要责任。安全员1 具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全、环保的检查工作。 对施工安全、环境保护负主要责任。测量员1 负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。 对工程测量质量负责施工员3 负责所负责工序的施工管理。 对所负责工序施工质量、安全、环境保护负直接责任。材料员1 协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验10、结果的统计工作。 对施工用材料质量负直接责任。试验员1 负责制定材料、试件取样样、检验计划和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。资料员1 具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。 对施工数据的质量负直接责任成孔班 4负责钻机的就位、整平、对中、钢护筒埋设，按照设计孔径及深度进行成孔、清孔，协助维修班对钻机的维修，负责对钻机的日常维护 对成孔的孔径、深度、垂直度负直接责任钢筋班6 负责钢筋下料、配筋、加工钢筋笼、钢筋笼在安装时接头搭接、注浆管的制安以及电焊机的日常维护工作。 对钢筋笼加工制作、安装时接头搭接等质量负直接责任注浆班9 负责导管11、的安装、混凝土的浇筑、协助钢筋班进行钢筋笼的安装下放。 对导管的安装、混凝土的浇筑质量负直接责任喷射班5 负责灌注时注浆管的埋设与保护，成桩后压浆、浆液的配制、注浆压力的控制、压浆量的控制工作 对灌注时注浆管的埋设与保护、浆液的配制、注浆压力的控制、压浆量等质量负直接责任维修班2 负责施工现场的所有机械设备的正常运转，对电路要根据机械设备的摆放及时调整线路并进行日常检查和维护，确保用电安全 对设备和现场用电负直接责任（三）、机构管理体系施工管理实行项目管理法，认真贯彻建筑法有关规定，实行质量第一和安全生产的方针，在项目经理部的统一领导下，根据工程实际情况实行如下管理：1、实行项目经理负责制，建12、立完善的管理和信息反馈网络。由项目技术负责领导下的质检小组具有检查监督、指导各班组、各工序的在、工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，作为考核各班组和个人的依据，并与经济收入挂钩。值班人员分头把关，各负其责，互相协调，及时解决生产中出现的问题，做到果断指挥，连续生产。2、项目例会实行每周一次，由项目经理主持例会，对施工中遇到的问题及进度产生的偏差及时进行调整，使存在的问题得到有效迅速的解决。3、生产过程中坚持每天两次生产会议。早上开工之前，一次生产碰头会，和各施工班组长对当天工作进行统筹安排。晚上收工后，一次工作总结会，对当天工作进度、生产安排、质量方面存在的问题进行总结，并做13、好第二天工作的计划。三、钻孔灌注桩施工方案（一）、施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同。见附图1（二）、成孔施工方案及技术措施根据场地工程地质勘察报告，结合设计及要现场实际情况，确定本工程成孔工艺为旋挖钻进成孔。1、钻前准备 机械设备检查 钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同时检查钻头直径及其完整程度，以确保成孔直径满足设计及施工规范要求。 桩位复查 钻机就位前由技术员复查桩位，准确无误后方可就位对中。 成孔配套协作工作准备好。如需用的水管连接好或到位、人员到位、钻机旋转范围内的设备器具移走确保无碍等等。2、钻进成孔 钻机按定位钢筋对正就位，经质检人员检查钻机对正桩位中心线，钻14、机调平后开钻，钻进至一定深度，复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。 土层段成孔质量控制：采用锅底式钻头，钻头下部装有外切削刀，使钻头与孔壁之间留有一定间隙，防止提钻时产生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。 当钻孔达到设计钻进深度后，将钻头提离孔底，经现场质检人员检查并报现场甲方代表或监理工程师检查验收合格后方可提钻移机。3、成孔质量的检测方法成孔质量采用测绳测孔深，用钻头直径控制桩径，用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时根据甲方要求，成孔质量由检测单位检测验收。4、桩孔质量标准： 孔径偏差50mm；垂直度偏差1%；孔深偏差：+300mm，桩位偏差100mm，混凝土充盈系数1.15、05。5、成孔质量的预防保证技术措施 在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。 钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。 开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。 钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机稳实， 在钻进过程中，随时检查钻机水平钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔中心。 钻进过程中，保持孔内注水量，随时观察孔内情况，钻至30米左右应停水进行干钻，确保孔底无泥浆沉渣。在出现砂层时，减速慢钻，尽可能做到小扰动，防止塌孔的发生。 桩孔安排顺序，根据实际情况进行跳跃16、隔孔打桩，严禁相临两孔连续（或同时）成孔，以防止串孔。（三）、钢筋笼制安施工方案及技术措施1、材料控制 施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用八大钢厂的产品，以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作 钢筋笼主要参数详见设计图纸。 制作前对钢筋的要求使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。8绕筋需先做冷拉调直处理，并用模具绕成盘圆以备使用。 钢筋笼制作 钢筋笼制作必须在平台上进行，平台须水平稳固不变形。 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作17、，制作前绘制放样图，成型后各部尺寸误差符合以下要求：主筋间距：10mm ； 箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm钢筋笼直径：10mm ； 钢筋笼长度：100mm定位与连接 钢筋主筋两端需切齐取直，主筋接头相间错开，采用单面焊焊接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。 主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接，箍筋接头采用单面搭接焊。 钢筋笼起吊挂吊部位要牢固，确保起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落； 检查验收：建立完善的钢筋笼验收制度，制作组在制作完成后，由项目部质检人员按标准及要求进行验收，下入孔内前，报监理工程师复检合格后，才能下入孔内。2、钢筋笼吊安 吊放钢筋笼过程中，施工人员将钢筋笼扶正于孔口18、正上方，垂直缓慢吊放，以使钢筋笼吊安过程不刮壁，孔底无浮土。 井口安放钢筋笼包括：起吊下入井口固定垂直检查连接成型。 钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高，计算并丈量好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。3、钢筋笼焊接质量要求： 钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一截面内的接头宜相互错开，错开长度应大于35d。 单面搭接焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓，弧坑应填满。（HRB335钢筋）搭接焊时，采用双面焊：搭接长度5d，采用单面焊：搭接长度12d。 搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要19、求:焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。4、钢筋笼制作质量保证措施： 熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。 钢筋焊接施工之前，应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。 钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验，搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。 对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。 对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。 安全使用对焊机20、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。（四）、成桩施工方案及技术措施1、混凝土要求 本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方，并报甲方及监理工程师审察备案。 施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护,试块取样频率按每浇注50m混凝土取一组试块（每台班不少于1组）方案进行，试块脱模后按标准养护条件进行养护，到期后按时送检，及时提供试块抗压强度报告。 混凝土送到现场后检查坍落度，坍落度范围是16-20cm，若不在此范围，则退回供货方，做好21、坍落度检查记录。 到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。2、导管 导管采用焊缝钢管制作，直径200mm，每节长2.50m，备有0.5m调节管，以满足初灌时调节导管总长。 导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况，以及密封垫的完好情况。 导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。 导管拆装采用专用工具。3、砼灌注： 导管下部应离开孔底300-500mm。 导管全部入孔前，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关表格。 混凝土初灌量0.80，保证后续砼灌注连续顺畅，确保初灌顺利、安全。 灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅，同时提高灌注质量。尤22、其在拨管前，测定好孔内砼高度，计算砼富裕量，缓慢上下窜动导管，以保证桩头质量。(4) 混凝土灌注技术要求： 孔内导管埋深2m6m要及时拆管，拆管后导管在混凝土中埋深不小于2m。 随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。 按规范要求制作混凝土试块并进行标准养护，按每浇注50m混凝土取一组混凝土试块（且每台班不少于一组）。 当砼灌注接近桩顶标高时，仔细探测，超灌高度0.5m时，停止灌注砼。（五）、试验桩桩头处理试验桩施工时，为了提高桩头抗压强度，不至于在静载试验时受到破坏，在桩头施工时配合试验单位完成桩头的加固，为了保证桩头与桩身的整体性，在钢筋制安时同时安装，在混凝23、土灌注时同时浇注，并将混凝土浇注至护筒顶标高300mm以上，以确保护筒顶标高处的混凝土强度达到设计要求，这样同时也可以节省施工时间。（六）、凿桩头施工方案技术措施工程桩施工完后，桩身混凝土养护同时，开挖桩间土，并由专业队伍破除桩头浮浆至设计标高，为桩基检测做准备。本工程由于工作面较大，拟用2台小型挖掘机挖土进行大面积开挖，6人（专业队伍）用大锤和小型风镐相结合凿除桩头砼，10人（杂工班）清理桩测多余土。采用挖桩间土和凿桩头同时协作进行，挖掘机以扇形展开式挖桩间土，以便凿桩头的工作面更宽。在挖出一定工作面（一定安全距离）后，凿桩头队伍开始施工，施工技术人员及时测量标高，配合挖机和整平工人将基坑清24、理整平。挖机在前呈弧线挖土，边挖边退，与凿桩头工作密切配合，并及时把破除完成后的桩头挖除，避免挖机二次进入场地对现场桩头钢筋的损坏。挖桩间土及凿桩头施工时注意事项：桩间挖土时，挖掘机旋转范围内禁堆放任何器具或停留人；开挖时，严格按照施工顺序开挖，严禁挖掘机碰撞桩头，以确保桩头质量；现场专人指挥，凿桩头工人严禁未经允许自行抢占桩头；凿桩头工人严格按照技术人员测量的标高进行，只高不能低，高了的要修整到位，保证桩顶平整。成型后桩顶标高误差符合以下要求：+30mm、-50mm。 （七）、确保钻孔灌注桩施工质量的技术控制措施1、钻机就位后，复测校正，钻头对准钻孔中心，同时使钻机底座水平。开钻时低档位慢速25、钻进，以保证桩位准确性，在砂土层中应慢速钻进,通过钻压、转速标等参数的调节来控制钻进成孔速度，防止孔斜、缩径、塌孔等现象的产生。 开钻时慢速钻进，待钻头全部进入地层后，加速钻进。 钻进过程中，采用纵横十字线控制桩位，钻机工每班、测量组隔天校正桩位、垂直度，确保桩的桩位、垂直度满足规范、验标要求。 2、检孔 成孔质量检查保证垂直度，成孔时注意三个方面：首先在开孔前必须检查钻头中心与桩位中心是否在同一铅垂线上，四方向检查调整，其次是随钻孔的延深经常检查孔位是否偏移（测量放样校核），第三是严格遵守操作规程，防止钻机晃动，保持钻进稳定。 孔深检查 根据图纸设计要求，桩端进入砂卵石层内不小于60cm，桩26、长跟现场地质情况有很大关系，当钻机钻入砂卵石层后开始测量孔深并记录，然后再低速慢钻，钻进60cm以后再次测量孔深，确保桩端进入砂卵石层测超过60cm。当达到孔深时即终止钻进，然后报第三方检测机构孔深质量抽样检测，最后报请监理工程师检验。(3) 孔径、垂直度检查方法成孔完成后进行验孔。成孔孔径不小于设计直径。孔的倾斜度通过钻头在孔口位置及孔底位置量测砣绳偏移值计算出孔的倾斜度，然后报第三方检测机构进行孔径、垂直度抽样检测，并报请监理工程师复查。 3、钢筋笼安置钢筋主筋连接方式采用焊接连接，连接钢筋的各项力学指标须由检测单位检测、监理工程师认可后，方能正式使用。钢筋加工的各项指标必须按规范执行，符27、合规范要求。运到现场的钢筋笼吊放由三角架吊起后，放入合格的桩孔中。入孔后，牢固定位，防止在灌注砼过程中钢筋笼下落或被导管挂起上升。钢筋笼入孔后的定位标高必须准确。4、导管安装及储料斗导管内壁力求光滑、顺直，无局部凸凹，各节导管内径大小一致，连接稳固。导管安装使用前做水密试验，合格后投入使用。下导管前对每节导管进行编号，注明长度，节与节之间的连接紧密不漏水。储料斗容积为需根据计算确定，确保混凝土首盘灌注后使导管埋深在1.5m以上，其次在施工过程中须保证导管底埋在混凝土顶面下2m，以防孔内泥水冲入混凝土中，造成混凝土浇筑面不连续而断桩。5、 砼灌注 灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻28、孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。 将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土顶面高度，计算出导管在混凝土内的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。 灌注开始后，须紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内下混凝土降和孔内混凝土面升降情况，及时测量孔内混凝土顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除。 当导管提升到料盘接头露出孔口以上一定高度后，拆除1节或2节导管。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的吊29、钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除吊走被拆的导管，将混凝土漏斗重新接到井口的导管上，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，以10分钟控制。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。 在灌注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，会出现混凝土顶升困难的情况，这时可以掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时，拔管速度30、要慢，并来回振捣，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，在桩头上形成泥心。6、坍孔预防与处理措施为防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工顺序，采用成桩后隔桩跳跃成孔，同时为避免新浇灌的桩身混凝土不被扰动，确保桩身质量。7、孔斜预防与处理措施为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、回转器中心和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转的钻进方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。8、掉笼、浮笼事故预防与技术措施本工程钢筋笼安装采用硬连接固定，固定在井口31、上。安装前注意检查扶笼器有无断裂开焊现象，挂钢筋笼的孔口钢棍长度不得小于1.50m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。9、卡管、堵管事故预防与技术措施导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度，预防因导管及砼质量出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。四、灌注桩后注浆施工方案钻孔灌注桩后压浆是指桩底或桩侧预置32、管道,待桩身混凝土达到一定强度后,通过压浆管道,采用高压注浆泵,注入配置的水泥浆液,使桩底沉渣、桩端，桩周泥皮得到固化，桩端阻力及桩侧阻力相应提高。从而提高钻孔灌注桩的单桩承载力。由于承载力提高，可以大幅度的节省工程材料量，降低工程造价，同时也可以提高灌注桩的桩身质量。因此此项技术有很大的发展前途。桩底注浆的力学机理：在桩端压注水泥浆，浆液首先渗透的桩端最松散的沉渣间隙中，与沉渣相结合形成水泥结块，消除桩底沉渣的不良影响，水泥浆液进一步向桩端持力层中渗透。在桩端形成“梨形体”（扩大头）“梨形体”随着浆液的注入不断增大，这样势必对桩端的持力层起压密作用。另外还提高了桩端的承受面积。提高了钻孔灌注33、桩的桩端承载力。当注浆压力不断升高，注浆量不断增加时，浆液会沿桩侧逆流，充填间隙，使灌注桩类似嵌岩桩。（一）、注浆方案、注浆系统的组成注浆系统由搅拌筒、储浆筒、压浆泵、压力表、压浆管等组成。2、注浆管的设置与制作桩底压浆管采用两根普通焊接钢管，内径20mm，分别置换钢筋笼两根主筋，压浆管进入沉渣或桩尖400500mm。压浆管下端安装注浆阀，在放压浆管之前采取相应措施予以绝对密封。压浆管之间的丝口连接采用管箍连接。3、注浆泵的选择我公司选用注浆压力高（至少10MPa），排浆量大（5m3以上），性能稳定，操作方便的注浆泵。4、压水试验成桩后至注浆实施前，通过压水试验来认识桩底的可灌性。此外压水试验34、还担负着探明并疏通注浆管道清洗桩头，提高桩底可灌性的特殊作用。一般情况下，压水宜按23级压力顺次逐级进行，并要求有一定的压水时间与压水量。压水量一般控制在0.30.5m3左右，开塞压力一般小于2MPa。5、注浆开始时间注浆施工一般在桩身混凝土初凝后即可进行。注浆过早，会因混凝土强度过低而导致桩身破坏。本工程注浆时间安排在成桩后两天后进行。6、注浆材料选用P32.5普通硅酸盐水泥。7、初注在压水试验后，就要将配置好的水泥浆通过高压泵注入到桩底沉渣或持力层中去。初注时一般注浆压力较小，根据地层情况浆液由稀到稠。初注时要密切注意注浆压力、注浆量的变化，并注意注浆节奏。8、注浆压力在注浆过程中，桩底可35、灌性的变化直接表现为注浆压力的变化。可罐性好，注浆压力就低，一般在3MPa以下，；反之，可灌性就差，注浆压力则较高，可达35MPa。9、注浆量在注浆实施过程中，根据压水试验情况及注浆过程中的反映适当调整注入量，并通过对注浆压力、浆液浓度、注浆方法等诸因素的调控，将所需注浆量压到设计范围内。一般浆液浓度和注浆量大，注浆压力高，加固效果就好。10、注浆浓度不同浓度的浆液其特性有所不同：稀浆（水灰比约为0.8：1）便于输送，渗透能力强，用于加固预定范围的周遍地带；中等浓度的浆液（水灰比约为0.6：1）加固预定范围的核心部分；而浓浆（水灰比约为0.4：1）的注浆则对已注入的浆液起脱水作用。在注浆的不同36、阶段，调配不同浓度的注浆浆液，并采取相应的注浆压力，做到将有限的浆量送到并留存在桩底有效的范围内。浆液控制原则一般为：先稀后浓。在可灌性比较好的情况下，尽量多用中等浓度以上的浆液（水灰比0.40.6之间）以防浆液无效扩散。11、注浆节奏为了使浆液尽可能的填充并滞留在桩底有效空间范围内，在注浆过程中实行间歇注浆。间歇时间长短需根据压水试验结果而定，并在施注过程中依据注浆压力的变化，判断可灌性现状加以调节。间歇注浆的节奏需掌握的恰到好处，既要使注浆效果明显，又要防止因间歇时间过长堵塞通道而使注浆半途而废。（二）、后压浆管的设置要求1、每根桩设置2根桩端压浆管。2、后压浆管在钢筋笼中的设置位置为置换37、钢筋笼两根主筋。3、后压浆管在钢筋笼中的设置长度依据桩孔深而定。4、压浆管与钢筋笼之间采用用铁丝绑扎。5、管间连接要紧密，防止渗漏。6、后压浆管位置要准确，在笼中要竖直，管间联结不得错位。（三）、后压浆的施工工序1、按后压浆管的构造和设置要求，加工制作压浆管，连结并设置外接头、注浆阀、管箍和堵头。2、将安装好压浆管的钢筋笼下入桩孔。3、基桩施工完成后，清理顶浮浆，出露压浆管顶部，不得损坏压浆管。4、按设计规定配制水泥浆并过滤，放入储浆筒。5、将压浆泵连结的输浆管分别与水泥浆搅拌机、桩顶压浆管连结。6、压浆泵启动，压入一定量的清水（打开浆口，清洗桩底砂层）。7、搅拌水泥浆液，将浆液压入压浆管。838、按设计规定，达到压浆控制指标，注浆量达到设计值且注浆压力超过设计值即可停止注浆。9、做好压浆记录。 （四）、后压浆施工控制指标及质量保证措施 1、钢筋笼起吊、安装过程中应采取措施确保管、阀不得受损，就位后应一放到底，不得悬笼；下笼受阻时，严禁撞笼、扭笼、墩笼，灌注混凝土过程中不得浮笼。2、如桩长发生变化时，可适当加长注浆阀，以保证压浆阀在灌注时不会被混凝土包裹。3、保证压浆管内不进泥浆，不进混凝土，使其畅通、无损。如压浆管头及管损坏，应及时修复。（五）、后压浆施工控制指标1、水泥采用PC32.5R水泥。2、水泥用量：桩端压浆 10001500kg/桩3、注浆压力控制，桩端压浆：35MPa左右39、，以实测值为准。4、水泥浆液水灰比0.40.6。5、施工时严格按灌注桩后压浆技术规程（Q/JY1999）执行。桩端注浆时，如发生桩间土溢浆，可采用间歇压浆。溢浆现象是后压浆工艺的正常情况，其造成的少量水泥浆损耗均包含在桩端的压浆水泥用量中。（六）、后压浆施工质量保证措施1、严格按施工设计要求购买合格的压浆管及配件，不合格产品不得使用。2、按设计要求设置压浆管，保证压浆管在钢筋笼中的平面位置、纵向长度。3、压浆管必须安装牢固，位置准确。由本公司派专人安装自检合格后，上报监理检查，合格后方可下入孔内。4、水泥浆液的配置要按设计要求，专人计量：水泥用量、水量、并过滤杂物。水泥压入量严格按要求执行。水40、泥细度必须达到国家规范要求。5、严格控制压浆施工操作程序：计量、计压，保证压浆施工有序顺利进行。 （七）、后压浆安全施工措施1、注意用电安全，每台设备均配漏电保护开关。2、压浆泵输浆软管应定期检查，存在问题隐患的应及时修复或更换；3、操作连接压浆管的施工人员应配戴安全帽。4、压水、压浆时，严禁闲杂人员靠近。五、施工质量保证措施为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。1、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进41、经验。以人的工作质量确保工程质量。2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。3、严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。4、实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立42、即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。6、坚持“预防为主”的方针。7、制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。六、施工部署及进度计划（一）、施工场地平面布置（二）、施工进度计划（三）、施工材料部署、计划1、混凝土本工程混凝土采用商品混凝土，。在开工前，会同建设单位、监理单位确定好商品混凝土供货单位，供货方应在开工前，将企业资质、生产能力、所需混凝土等级配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方，并报甲方及监理工程师审察备案。（1）、施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。（2）、混凝土43、送到现场后检查坍落度，坍落度范围是18-22cm，若不在此范围，则退回供货方，做好坍落度检查记录。（3）、到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。2、钢材施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用龙钢或酒钢、邯钢等的八大刚厂的产品，以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样检查，并送检测单位进行复检，复检合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。3、 水泥施工后压浆所需水泥，严格按照设计要求选取新鲜P32.5R普通硅酸盐水泥，对水泥厂家如业主无特殊要求，则优先选用冀东、尧柏水泥，以确保水泥质量。水泥进场后必须报请监理按批次抽44、样检查，并送检测单位进行复检，复检合格和监理工程师批准后方可投入使用，水泥进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。（四）、施工水电部署安排施工用水：本工程采用旋挖钻机成孔工艺。保证施工过程用水是极为重要的一环，必须重视供水工作。用水量：桩基施工期间日用水量约12吨。施工用电：根据施工场地的实际情况，计划在总电源下安三级输配电设备设置，实行一机一闸一保护要求，保证用电安全。用电量：施工机械全负荷：200kW。（五）、劳动力部署安排根据本工程实际情况，施工现场人员配置见附表： 施工现场人员配置表 岗位名称 人数 职责施工班组人员成孔班4灌注桩旋挖钻机成孔 钢筋笼制安班6 钢筋笼的45、制作及安置 砼灌注班9导管的安卸，混凝土的灌注 后压浆技术班5 水泥浆制作、注浆、压浆 杂工维修班2泥浆池的修筑、清运，设备维修 桩头处理班6桩见土开挖、凿破桩头合计32 本工程劳动力安排，根据总体施工部署常备44人，在确保施工质量、安全和工期的前提下，施工现场人员可以随时进行调整，以保证工程的顺利完成。（六）、施工机械部署安排根据本工程设计要求及工期因素，拟投入主要设备 如下表： 主要设备一览表 序号 设备名称规格型号单位 数量 备注 1 旋挖钻机FD-150 台 2 2 三角架卷扬机 30T 副 2 3导管300mm 副 2 4电焊机BX1 台 6 5泥浆泵NSQ2P 台 4 6注浆泵2Z46、BQ型 台 1 7 水泥浆搅拌机 DW500 台 1 8 小型挖掘机日力70 台 1 9电风镐 YT28 台 4 10水准仪 苏一光DS05 台 2 11全站仪 苏一光Z220 台 1 上列机械 挖钻机完成成孔作业，两副卷扬机三角架，两副导管完成混凝土灌注作业，一台注浆泵、一台水泥浆搅拌机完成注浆工作。七、 安全文明生产及雨期施工措施（一）、安全生产保证体系及主要措施1、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。2、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2以内，安全达标班47、组合格率100。 3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，并对各机班组进行针对性的安全技术交底会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。4、加强安全检查。施工期间由工地专职安全员每天进行安全检查，项目部每周进行一次全面的安全大检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根48、据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。5、根据桩基工程施工特点、危险源包含成孔后未及时灌注造成的危险源、施工用电危险源、大型设备危险源，对于重要危险源做如下预案：（1）、特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。（2）、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。（3）、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工49、用电和夜间照明。（4）、对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝丢失。6、 安全三类人员证书及特种作业人员证书如下：（二）、文明施工主要措施、认真贯彻陕西省文明工地管理规定，创建文明工地，工作人员进入施工现场佩戴胸牌。、施工现场出入口设立洗车平台，保持进出场车辆干净、整洁。、施工现场要达到“三通一平”，合理布置。各种设备、材料要摆放整齐，标识清楚，管线架设有序，夜间照明充足，施工操作标准。、临边防护要达到标准要求，安全标志要醒目，分配要合理。、临设搭建既要方便施工，又要界线清楚，做到整齐美观。、施工现场要有足够的消防水源，并配备足够的消防器材。、保持环境卫生。施工环境要经常进行清理，50、保持一个良好的环境。（三）、雨期施工保证措施1、根据本合同段工程所处的地理位置及气候条件情况，结合本工程的施工期，本工程施工受雨季影响的工程主要在成孔和水下砼灌注、后压浆施工项目上。2、在这些项目的施工中，主要应注意进入雨季施工后；对相应的材料用彩条布或棉纱进行覆盖；如雨季降水量过大，需及时抽离坑内积水、施工过程中及时掌握天气预报，在短时雷雨天气时应暂停施工，切断电源，以防触电。对场内车辆通道及时清理、硬化以保证混凝土供应不受影响。八、环境保护保证措施（一）、防尘措施：1、派专人对施工场地洒水清扫，对易扬尘物进行覆盖。2、在工地大门口内设置冲洗车台，洗车台用20cm厚砼硬化，周围设排水沟，旁边51、设沉淀池。派专人冲洗施工车辆，冲洗干净后方可放行，保证出工地车辆不带泥土。3、在拉运桩间土期间，派专人清理拉土车上不稳定土块，和清扫大门外200m内掉的少量土渣。（二）、防噪音扰民措施：1、施工期间在工地四周张贴施工通告，请周围居民谅解。2、在拉运桩间土期间，施工噪声较大的设备，尽量安排在白天工作，如施工需要必须晚上施工，要求尽量使用抵挡油门，控制施工声音。4、禁止人为的制造噪音，违者将受到处罚教育。（三）、废物控制处理措施：1、在生活办公区设置垃圾堆放装置，施工现场生活办公垃圾放到垃圾篓中，再集中送到垃圾堆放处，由联系的垃圾车拉运出场。2、施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。52、3、施工机械、器具维修时产生的废油、废手套、废塑料、废铁件等的处理，必须符合国家环境保护法和公司环境管理体系中的相关规定。4、严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。5、未经处理的泥浆和污水不得直接外排。施工废水必须经沉淀或处理符合相关标准后方可排放到指定的废水管网。九、安全应急措施安全工作重在预防，提高工作人员的安全意识和自我保护能力。但意外事故发生时，不要惊慌，按以下措施进行善后处理：（一）、组织抢救和自救1、意外发生时，在场的施工人员班组长、工长、机长、现场管理人员都有责任组织在场人员进行抢救和自救工作。2、上述人员在事故发生时一定保持冷静，判断事故是否还有蔓延和扩大的趋53、势。如事故还有蔓延和扩大的趋势，应立即组织在场人员撤离危险地带，不要惊慌乱跑，以避免不必要的伤亡事故。如事故无蔓延和扩大的趋势，应组织在场人员对伤者在安全地段进行抢救，同时尽快通知上级领导和安全管理部门及监理部门。3、抢救方法: 根据本单位工作性质，工地常见工伤事故类型，简介几种抢救方法如下、对因肢体断裂而造成快速失血的伤员，应迅速用绷带、布条或软索对失血伤口的上部进行捆扎，延缓失血速度，避免伤员在抢救过程中因失血过多而造成不必要伤亡。这种方法常用于胳膊、腿手指、脚趾等部位的受伤抢救工作。、对受伤部位大量失血的伤员，应迅速用绷带对伤口进行层层缠绕包扎，延缓失血速度。这种方法常用于头、颈、胸腹和54、其它部位的受伤抢救工作。、对因掩埋窒息但时间较短的伤员，应立即进行人工呼吸，同时进行人工心跳启动，具体方法如下：、将伤员面朝上平放于平整地面，救治者口对口对伤员进行人工呼吸3次，同时将左掌背放于伤员左胸上，用右拳重击或短促的重压；两种方法交替进行。对短时间内窒息心跳停止的伤员，及时的救治往往有起死回生的功效。、短暂的工地抢救工作结束后，应立即将伤员就近送往医院进行正规救治。如果情况紧急，伤员有生命危险，在工地无运输车辆的情况下，可拦截过往车辆运送伤员；如伤员暂无生命危险，且工地附近无其他车辆通过，可拨打120救护车前往工地救治伤员。对伤员已断离的肢体应同时送往医院，为降低受伤后果严重程度创造条55、件。、在抢救因坍塌事故被掩埋的伤员的同时，要派专职安全工作人员或安排专人监测塌方事故地点周围的异常情况，避免因再次塌方造成新的事故。、在抢救因坍塌事故被掩埋的伤员时，如坍塌面较小或掩埋深度不大的情况下，尽量不用尖锐或重量较大的工具，避免不必要伤亡。、对已救出的被坍塌物掩埋的伤员，应先清除其口、鼻腔内杂物，保证其呼吸道顺畅，再根据具体情况施救。4、自救：事故发生后，伤员在周围无人帮助且尚能动作的情况下，应参照前述的抢救办法自行救治，防止伤情进一步加重；如能自行移动，应设法脱离危险地带再呼救或通知工地其他人员帮助救治。 （二）、物质保障1、 项目部设立专项基金，用于工伤事故的紧急救治费用。常备额度56、为人民币伍仟元整，有项目经理专控，任何人不得以任何理由擅自挪用。2、 工地长备一些常用的救治物品，如绷带、纱布、创可贴等，作为抢救时应急使用。存放在大多数人都知道的地方，便于紧急时使用。（三）、应急组织结构及人员1、 事故发生，在场的人员由最高管理职务者担任应急总指挥，负责组织现场抢救工作和通知有关领导和部门的通讯工作。2、本项目部对安全事故应急处理的管理职务分层如下：项目经理 施工队长（工长）安全员 质检员资料员施工员材料员 施工班组长（机长）施工人员3、不论任何层面的工作人员，一旦事故发生时，在现场没有比自己更高的管理人员在场时，自己就是总指挥，就有权指挥其他人按本措施第一条内容进行应急工57、作。其他人应服从指挥者的正确调遣，以救人为主要目的。不能因推诿、争吵、胆怯偷跑或拒不服从指挥而耽误抢救工作，否则追究当事人责任。4、每个工地办公室内都要张贴本施工项目部人员、甲方、监理以及相关人员的通讯联络号码，已备现场人员应急时使用。十、竣工资料整理及归档原始资料是整个施工过程的真实反映，是检验工程质量的重要依据，因此要求各班组负责人、质安员、施工员认真填写。不得涂改，严禁伪造。资料员按照陕西省建筑工程质量验收技术资料管理整编规定进行同步收集、积累、整理、整编施工技术管理资料。（一）、施工质量管理、竣工验收综合资料1、开工报告 2、工程项目施工管理人员名单 3、施工组织设计（施工方案）报批表58、 4、原材料试验委托单 5、试验单位资质等级计量报审表 6、各类材料出厂合格证，进场试验报告及粘贴单7、施工技术交底纪录8、施工日志9、隐蔽工程验收纪录10、分项、分部（子分部）工程通过验收各方会签表11、强制性条文执行情况汇总表12、试桩工程检测报告13、竣工报告14、施工合同及企业资质、营业执照等（二）、工程质量控制资料1、统一标准（GB50300-2013）强文检查记录表2、地基基础工程各规范强文检查记录表（一）3、混凝土结构工程各规范强文检查记录表（一）4、桩位放线测量记录5、规划部门的定位坐标、高程控制摘录6、施工放线控制网记录7、施工放线验收记录8、钻（挖）孔灌注桩成孔质量检验记录59、汇总表9、钻孔灌注桩水下混凝土记录表10、钻（挖）孔灌注桩成桩质量检验记录表11、混凝土浇筑申请表12、混凝土坍落度检查记录表13、混凝土抗压强度检验报告14、混凝土试件统计分析评定汇总记录15、现场施工混凝土试件强度统计分析评定表16、钢材出厂合格证、进场抽样复试报告汇总表17、钢材物理性能试验报告18、钢筋焊接性能检验报告19、商品混凝土水泥、外加剂、掺和料出厂试验报告汇总表20、商品混凝土水泥安定性试验报告21、商品混凝土水泥复检报告22、设计变更及图纸会审等 （三）、分项工程检验批质量验收资料1、土方开挖工程检验批质量验收记录2、混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表3、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表（四）、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料（五）、施工图纸类资料1、甲方及设计院提供的各类设计蓝图2、桩基竣工平面图（六）、安全生产资料1、安全三类人员证书2、设备机械安全证书3、入场工人的三级安全教育交底4、工人的班前安全活动日志技术交底与安全防护