1、第一章 工程概况及工程总体部署第一节 工程总体概况工程名称：*体育馆改扩建工程工程地点：建设单位： 设计人：工程监理：待定招标代理机构：建筑面积：改造排球比赛馆39797平米，改造训练馆10500平米，改造院区功能性用房2090平米，新建售票大厅及物品寄存处1700平米，扩建排球比赛馆外电梯620平米。层数：比赛馆地下一层，地上五层；训练馆地下一层，地上两层；变配电室、清洁用房、餐饮用房库地上一层；垃圾楼、调度楼地上三层；餐饮后备区地下一层，地上一层；新建售票大厅地上两层，地下有一夹层；其余新建物品寄存用房四个，均为地上一层。结构形式：钢筋混凝土框架结构檐高：比赛馆25.46米，训练馆20.52、米本工程拆除加固单体九个，仅比赛馆及综合训练馆、消防水泵房为拆除、加固及装修，其余六个单体为拆除后恢复及重新装修。新建售票大厅及物品寄存处共五个单体，另有扩建排球比赛馆外电梯。第二节 结构加固改造概况一、比赛馆加固 1、将原来的框架结构体系变为框架剪力墙结构体系，增加的剪力墙可以吸收大部分水平地震力，同时可以降低框架柱的抗震等级和轴压比要求。 2、为满足建筑功能要求，看台以上楼层无法设置剪力墙的部位增设软钢阻尼器，软钢阻尼器在小震下仅为结构提供足够的抗侧刚度，在中震和大震下提供抗侧刚度和耗能作用，其耗能作用作为中震和大震下的重要抗震措施，提高结构抗震安全性。 3、考虑到屋架近年刚刚翻新改造，本3、次原则上不动屋架结构。 4、对基础进行加固，新增加电梯、楼梯的基础为桩基础。新增加的剪力墙下增加桩基础及承台，并与原承台浇筑为一个整体。 5、加固方法：（1）对于截面不足或配筋不足时，采用增大截面加固方法处理；（2）对于抗剪配筋不足的钢筋混凝土梁，采用粘钢方法进行加固；（3）对于混凝土梁支座附近局部存在的斜裂缝，采取粘钢方法加固； （4）对于混凝土梁中部的裂缝采取灌胶封闭的方法进行处理； （5）对于屋顶上开裂维护墙采用钢筋网片混凝土进行加固，具体部位根据现场确定； （6）对钢架支座处混凝土柱顶局部裂缝采用包钢的方法进行加固； （7）对钢屋盖支座进行抗震加固； （8）对残疾人坡道转弯平台进行局部4、加宽改造； （9）对综合训练馆到比赛馆之间运动员通道不满足高度要求的梁进行局部改造成上反梁，反梁截面保持原截面大小； 二、综合训练馆加固 综合训练馆仅进行局部加固，仅极少量楼板粘碳纤维加固，极少量梁粘钢加固，主要为装修，基础也不需加固。 三、改造加固部分混凝土强度等级： 部位承台及桩身垫层柱加固、新增墙顶板楼梯地下各层C30C15C40C30C30地上各层C40C30C30 四、粘钢、钢筋及粘碳纤维加固材料： 钢板材质为Q345B 钢筋：HPB235,HRB400 碳纤维布：布厚0.3毫米，重量300克/平米第三节 建筑装修概况 本工程原比赛馆、综合训练馆及消防水泵房为拆除、加固及装修外，其余5、的变配电室、清洁用房、餐饮用房库、垃圾楼、调度楼、餐饮后备区为拆除后重新装修，另新建售票大厅一个，物品寄存用房四个。具体如下表：一、比赛馆序号项 目内 容1建筑面积39797m22建筑高度地下一层标高层高-3.300m3.300m首层标高、层高0.00m4.500m二层标高、层高4.500m6.000m三层标高、层高10.500m6.000m四层标高、层高16.500m4.500m五层标高、层高21.0004.100m总建筑高度25.46m3建筑功能地下一层：运动员活动区、新闻发布厅、要人紧急避难处、空调机房、活动地板设备间、卫生间、体育器材储备室、IT设备储存室、现场警卫机动力量备勤室等。地6、上一层：排联主席办公室、排联主席会议室、技术委员会议室、礼宾陪同休息室、贵宾卫生间、国际排联接待室、交通指挥中心、国际裁判更衣室、新闻经理办公室、血样收集工作室、排联秘书处办公室、竞赛信息中心、运动员休息室、运动员更衣室、运动员淋浴间、官员办公室、检查办公室、场馆运营办公室、观众服务办公室、抢救治疗室、摄影记者工作区、场馆通信联络中心、成绩分发室、计时计分储存室等。地上二层： 南北休息大厅、餐饮售卖点、治安处理室、医疗服务站、信息办公室、清洁工具间、转播信息办公室、评论控制室、现场警卫备勤室、公共卫生间、移动通信技术人员办公室等。二层夹层：机动用房、卫生间。三层：库房、酒吧、包厢、南北休息大厅7、场馆运营办公室、服务间、公共卫生间等。 四、五层：南北休息廊、安保控制点、灯光音响控制室、安保指挥监控通讯系统用房、消防指挥中心、移动通讯机房、通讯机房、卫生间等。4墙体轻钢龙骨石膏板隔墙、硅酸板隔墙等。5楼地面石材楼地面、地砖、地毯、玻化砖地面、防静电地板。6墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。7顶棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、硅酸钙板吊顶、金属条板吊顶。8门窗铝合金门、钢制防火门、木门、断桥隔热铝合金窗。9防水聚氨酯涂膜防水、1.5厚丙烯酸防水涂膜、1.5厚单面自粘卷材。10外墙仿石涂料二、综合训练馆序号项 目内 容1建筑面积10500m22建筑高度地下一层标高、层高-3.600m3.600m8、首层标高、层高0.000m6.100m二层标高、层高6.100m6.400m3建筑功能地下一层：冰场、配电室等。地上一层：场馆运营办公室、安保交通通信指挥中心、舞蹈室、变配电机房、固定通信技术人员办公室、武警部队指挥室等。地上二层：力量训练用房、运动员休息室、器材储藏室、冰场送风消音室、公共卫生间等。4墙体轻钢龙骨石膏板隔墙、硅酸板隔墙等。5楼地面玻化砖地面、橡胶地板。6墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。7顶棚硅酸钙板吊顶、铝板吊顶。8门窗铝合金门、钢制防火门、木门、断桥隔热铝合金窗。9防水聚氨酯涂膜防水、1.5厚丙烯酸防水涂膜、1.5厚单面自粘卷材。10外墙仿石涂料三、新建售票大厅序号项 目9、内 容1建筑面积1289.5m22建筑高度地下设备层标高、层高-2.1900m2.1900m首层标高、层高0.000m4.200m二层标高、层高4.200m3.9500m3建筑功能地下一层：设备层等。地上一层：注册中心、售票大厅、卫生间、办公室等。地上二层：注册中心、奥运纪念品商店、办公室、卫生间等。4墙体轻钢龙骨石膏板隔墙、硅酸板隔墙等。5楼地面玻化砖地面、地砖地面。6墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。7顶棚硅酸钙板吊顶、铝板吊顶。8门窗钢制防火门、木门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜、1.5厚单面自粘卷材。10外墙仿石涂料 四、物品寄存处（四个）序号项 目内 容1建筑面积110、02.5m22建筑高度首层标高、层高0.000m3.3800m3建筑功能地上一层：物品寄存、卫生间。4墙体硅酸板隔墙等。5楼地面玻化砖地面、地砖地面。6墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。7顶棚硅酸钙板吊顶、铝板吊顶。8门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。10外墙仿石涂料五、其他改造附属用房概况 1、餐饮用房库房序号项 目内 容1建筑面积180.42m22建筑功能冷藏间、饮料供应、饮料服务、卫生间。3墙体硅酸板隔墙等。4楼地面玻化砖地面。5墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。6顶棚硅酸钙板吊顶、铝板吊顶。7门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。11、2、清洁用房序号项 目内 容1建筑面积260.8m22建筑功能储藏间、工人休息间、清洁设备储藏间、物流中心办公室、工作部署区、仓储间等。3墙体硅酸板隔墙等。4楼地面玻化砖地面。5墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。6顶棚硅酸钙板吊顶。7门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。3、变配电室序号项 目内 容1建筑面积296.0m22建筑功能高低压配电、值班室、卫生间。3墙体硅酸板隔墙等。4楼地面水泥地面、玻化砖地面。5墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。6顶棚硅酸钙板吊顶、铝板吊顶。7门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。4、调度楼序号项 目内 容1建12、筑面积903.6m22建筑功能交通指挥调度室、交通指挥室、车辆调度用房、要害设施保驾用房、工作人员及志愿者休息室、卫生间。3墙体硅酸板隔墙等。4楼地面玻化砖地面。5墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。6顶棚耐擦洗涂料、硅酸钙板吊顶、铝板吊顶。7门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。5、垃圾楼序号项 目内 容1建筑面积100.0m22建筑功能维修间、办公室、垃圾间、卫生间。3墙体硅酸板隔墙等。4楼地面玻化砖地面。5墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。6顶棚耐擦洗涂料、硅酸钙板吊顶、铝板吊顶、。7门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。6、餐饮后备区序13、号项 目内 容1建筑面积584.25m22建筑功能干货储藏间、卸货区、厨房、备餐间、餐厅区、卫生间。3墙体硅酸板隔墙等。4楼地面玻化砖地面。5墙柱面水性耐擦洗涂料、玻化砖墙面。6顶棚耐擦洗涂料、硅酸钙板吊顶、铝板吊顶、。7门窗钢制防火门、断桥隔热铝合金窗。9防水1.5厚丙烯酸防水涂膜。第四节 电气工程概况一、改造概况：*体育馆为大型综合性体育建筑，本次改造涉及比赛馆、训练馆、变配电室以及部分后勤用房，新建售票厅及存包房。二、设计内容（一）强电工程1、供配电系统（1）10KV配电系统保持原有系统安装容量不变、进线方式不变、结线方式不变、保护方式不变，全部更新10KV配电屏、直流操作电源和中央信号14、屏和部分电力变压器。10KV配电屏为铠装中置式真空断路器高压配电屏。（2）速滑馆的两台1250KVA干式变压器继续使用。（3）比赛馆的东北和西南角楼梯平台下设置两处变配电室，分别安装两台1600KVA和800KVA的干式变压器，承担比赛馆的全部照明、动力、空调和冰场制冷负荷。（4）训练馆首层设置变配电室，内设两台1250KVA干式变压器，承担训练馆的全部照明、动力、空调和冰场制冷负荷。（5）总配电室设两台1250KVA干式变压器，承担其他建筑及室外的用电负荷。（6）高压配电采用移开式真空断路器柜，单母线分段运行，母线单向联络。比赛馆变电室和训练馆变配电室不再设置10KV配电保护，仅设置用于变压15、器维护的10KV隔离开关。干式变压器军装设降温风机和温控器。（7）低压配电采用抽屉式断路器柜。（8）比赛馆变配电室和训练馆变配电室分别设置低压应急电源配电系统，在本工程的东侧设置室外移动式发电机组，确保奥运期间本工程室内全部负荷的供电。2、照明系统比赛馆吊顶原有灯具不动，仅更换电源。其余场所采用各式金卤灯、荧光灯、筒灯、防水防灯等，所有灯具设就地电容补偿装置，补偿后灯功率因数不小于0.9，直管荧光灯配电子镇流器，金卤灯配节能型电感镇流器。3、线路敷设（1）比赛馆首层四角设置配电竖井和配电间，普通供电干线均采用低烟低卤阻燃交联电力电缆由变电室引出，沿电缆线槽敷设经各竖井至各层配电箱内，消防负荷供16、电干线均采用低烟低卤耐火交联电力电缆沿防火线槽敷设，所有消防负荷干线支线均应采取防火措施。（2）比赛馆灯光系统、各分区照明支干线、训练馆场地照明、安装于高大空间上的各类动力设备的配电线路采用小规格低烟低卤阻燃电缆或绝缘护套线沿电缆线槽敷设。（3）其他末端照明、插座和风机盘管回路采用BV-2.5mm2铜芯塑料绝缘导线穿管敷设；动力设备末端接线采用BV铜芯塑料绝缘导线穿管敷设。（4）地下层导线配管均采用SC厚壁铁管；地上导线配管直径大于40mm时采用SC厚壁铁管，配管直径小于等于40mm时采用JDG紧定式薄壁铁管。4、防雷接地系统（1）本工程防雷系统需要重新检查并测量引下线的导通情况，若不符合要求17、需要完善。（2）采用40*4镀锌扁钢沿建筑外围埋地敷设形成环状接地母带，形成共用接地系统，其接地电阻不大于0.5欧姆。（3）本工程防雷引下线、变压器中性点接地、配电系统保护接地、电梯工作接地、弱电工作接地、总等电位接地均接至此共用接地极。（4）所有进入建筑物的外来导电物均做等电位联结。（5）本工程配电系统采用TN-S系统。所有电气金属管道、电缆线槽、配电箱体、设备外露可导电部分等均须与PE线可靠连接。（6）在变配电室设置总等电位接地连接板。（二）弱电工程本工程弱点系统包括：1、智能监控系统：楼宇自控系统、安全防范系统、场馆设备集成管理系统。2、通信网络系统：综合布线系统、计算机网络系统、有线电18、视系统、会议系统、移动通信系统。3、比赛专用系统：电视转播及评论员系统、计时记分及现场成绩处理系统、升旗控制系统、场馆售票验票系统、影像采集与回放系统。本工程的弱电系统为指定分包施工安装，此次招标施工范围仅为配管工程。第五节 设备工程概况一、 工程概况本工程设有采暖、通风、空调、生活给水、生活热水供应、生活污水排水、雨水排水、空调制冷（热）水供应、中水、消防、自动喷洒等系统。本工程是为满足2008年奥运会而进行改造的改造工程，本着节约办奥运的精神，此次改造施工主要集中在奥运赛事用房区域，包括比赛馆、综合训练馆、新建售票大厅和物品寄存处、餐饮后备区等几个单位工程。（一）室外管线1、室外给水及室外19、消防系统*体育馆室外给水系统接自市政管网，由比赛馆的东南角和西南角接入两根DN150的给水管，接入处设有两个计量水表，分别从比赛馆的西侧和东侧向北沿伸，在比赛馆四周形成环路，再从比赛馆东侧继续向北到锅炉房、垃圾处理间形成*体育馆的室外供水网络，为院内的各个建筑物提供生活用水。室外地下消火栓安装在室外给水管路上，间距不超过120m。室外给水管道采用给水铸铁管，承插连接，水泥捻口，管道埋深在-1-2m。2、室外雨水排水室外雨水排水系统维持原有系统，采用外排雨水方式，流入地面雨水口的雨水排入室外雨水管线，再汇集到比赛馆东侧的雨水主干线，向北排入市政管线，局部雨水管线需要进行更换。同时利用在比赛馆西侧20、原有地下160m3的消防水池及地下泵房的位置，增加雨洪利用系统，对比赛馆西部屋顶5000m2的雨水进行收集，集水池分为弃流池和兴利池，初期弃流量为15m3，池内设一台潜污泵，将弃流池内的水排至室外污水管线，雨水经弃流池后再汇入兴利池，过滤后的雨水由变频给水泵加压送至室外绿地用于浇灌。在兴利池同时接入两根DN70的中水管，以便在雨水使用完后，用中水浇灌绿地。室外雨水管采用钢筋混凝土管，180通基，钢丝网水泥砂浆抹带接口。雨水给水管采用热镀锌钢管，DN100时螺纹连接，DN100时焊接，埋地管道要防腐处理。3、室外污水系统室外的污水分为两路排入市政污水管线，比赛馆西侧、南侧和售票的污水排入南侧的921、化粪池，比赛馆北侧、综合训练馆、餐饮后备区、清洁用房、垃圾间等污水流入院北侧原有化粪池，厨房排放的污水首先要经过隔油池处理后再排入污水管线，经过化粪池处理的污水才能排放到市政管线中。室外污水管线采用钢筋混凝土管，180通基，钢丝网水泥砂浆抹带接口。4、中水系统中水系统为此次改造新增系统，水源来自市政中水管网，供水压力为0.3MPa，用于大便器、小便器的冲洗和场馆院内绿化用水。从比赛馆西南角市政中水管上接入，经计量水表后在比赛馆四周形成环路，为各个部位提供中水。（二）室内给水1、生活给水系统水源来自场馆院内的室外给水管网，供水压力为0.35Mpa，最高日用水量为71.3T/日。比赛馆给水系统维持22、不变，原有管道和器具重新更换，同时在消防泵房内加设生活储水箱和生活变频给水泵组，并与室外给水管网连接，保证夏季市政供水水压不足时，为给水管网加压送水。比赛馆有4根进户管，分别在比赛馆的东、西两侧，其中西侧19轴/14轴以北1.7m一处，进户管径为DN100，埋深-1.8m处，19轴/5轴以南1m一处，进户管径为DN100，埋深-1.8m处，这两处的给水管进户后在地下室连成网络，负责比赛馆内西半部卫生间、淋浴间等用水点的用水；东侧38轴/14轴以北1.7m处，进户管径为DN100，埋深-1.8m处，38轴/5轴以南1m处，进户管径为DN100，埋深-1.8m处，这两处的给水管进户后在地下室连接在23、一起，负责比赛管内东半部卫生间、沐浴间等用水点的用水。新建售票处的给水进户管在1轴/B轴以北0.6m处，进户管径为DN32，埋深-1.35m。餐饮后备区及餐饮用房库房的进户分别为DN50和DN70。所有给水管在进户前设有计量水表。生活给水系统进户管采用球墨给水铸铁管，承插连接，室内管采用热镀锌钢管内复不锈钢复合管，管径DN100时，采用螺纹连接，管径DN125时，采用沟槽连接。2、生活热水供应系统楼内设有热水系统，供洗脸盆和沐浴用水，日最高供水量为54.2T/日。热水系统维持不变，不分区，热水由锅炉房经管沟输送到各用水点，热水采用全日制机械循环，供水温度为60。比赛馆在1轴/23与24轴间管沟24、进户。售票处的热水供应从综合训练馆经过室外管沟在C轴/3轴以东600mm处引入，标高为-1.2m。生活热水系统采用热镀锌钢管内复不锈钢复合管，管径DN125时，采用螺纹连接，管径DN150时，采用沟槽或法兰连接。3、中水系统室内中水由馆场院内室外中水管上引入，供水压力为0.3MPa。比赛馆由18轴/22轴西和18轴/35轴东进户，进户管径为DN150，标高为-1.7m,通过地下的中水立管至各层卫生间供大便器、小便器冲洗之用。综合训练馆在A轴/11轴以南2m处进入馆内，管径为DN50，标高为-1.7m。售票处在1轴/B、C轴间引入，管径为DN40，标高为-1.35m。南物品寄存处东、西段和西物品25、寄存处南、北段分别接入DN25的中水管，标高为-0.95m。所有中水进户前要安装计量水表。中水系统采用热镀锌钢管，管径DN100时，采用螺纹连接，管径DN125时，采用沟槽连接。4、软化水系统软化水系统补水由市政补给，与市政给水管之间要有防污隔断阀，软水系统设两套全效水处理装置和两套真空脱气机，系统定压采用气压罐定压方式，保证空调水系统的压力。（三）室内排水工程本工程室内排水分生活污水和雨水系统两部分，采用压力排水和重力自流方式，排到室外管网。室内卫生间、沐浴间等房间排水采用重力自流排至室外，地下室空调机房的排水采用潜污泵提升至室外污水管。1、生活污水系统生活污水排入到室外污水管网，管道的布置26、方式基本维持现状管线走向和排放方式。2、雨水排水系统雨水排水采用重力流系统，外排雨水方式，沿用现状管线走向和排放方式。生活污水管采用柔性接口排水铸铁管，法兰连接，压力排水管采用热镀锌钢管，管径DN100时，采用螺纹连接，管径DN125时，采用法兰连接。埋地管采用排水铸铁管，承插连接。屋面雨水管采用承压排水铸铁管，承插连接。（四）采暖系统采暖系统的热源由设置在场馆院内北侧的燃气锅炉房提供，通过管沟将热水送至各个取暖点。比赛馆保留原采暖系统，散热器及管线全部更换；综合训练馆散热器和管线基本不动，只在二层个别房间更换散热器和支管；餐饮后备区保持现状；售票处、南物品寄存处东、西段和西物品存放处南、北段27、新建部位设置采暖，售票处的采暖供回管从综合训练馆经室外管沟引入，管径为DN50；南物品寄存处东、西段和西物品存放处南、北段的采暖供回水管分别由比赛馆经室外管沟引入，管径为DN32。此次改造范围内的新增部分采暖系统的散热器以内腔无砂四柱760铸铁散热器，重要部位采用内腔无砂扁管铸铁散热器，利旧的散热器要清洗试压合格后使用。每组散热供水支管上新增加温控器。采暖管道采用焊接钢管，管径DN32时，采用螺纹连接，管径DN40时，采用焊接。（五）室内消防室内消防分为室内消火栓系统和自动喷洒系统，用水量均为30L/S。本次改造利用原有的蓄冷水池改建为消防贮水池及消防泵房，消防贮水池的水源由两根DN100的给28、水管供给，并设防污隔断阀防止回流污染，消防贮水池的畜水量是324m3，消防泵房内设有两台消防水泵和两台喷洒水泵，均为一用一备。消防泵房同时增设气压罐增压稳压装置，设两台稳压泵，一用一备，以维持消火栓管网和自动喷洒管网平时的工作压力。4组湿式报警阀设置于比赛馆内地下室东北角。消火栓系统由消防泵房内的消防蓄水池、消防水泵、稳压泵、室外消防水泵接合器、消火栓及消防给水管组成，消防给水管在比赛馆地下室及六层形成环状结构，同时通过本次室外管线改造，从比赛馆东侧引出两根DN150的管将综合训练馆、售票处的消火栓系统连接在一起形成环状。室内消火栓采用单栓单阀，出口压力应大于0.2MPa，小于0.5Mpa，超29、压的消火栓采用减压型消火栓。消防水泵接合器安装在38轴/6轴以南1.2m处比赛馆和综合训练管之间的消防连通管上。自动喷洒灭火系统由消防泵房内的消防蓄水池、喷洒水泵、稳压泵、室外水泵接合器、湿式报警阀、信号阀、水流指示器、末端泄水装置、喷淋头及消防喷洒给水管组成。此次改造在比赛馆的公共活动用房、器材间、走廊、客房等处增加了自动喷淋灭火系统。喷头采用68喷头，除二层东西两侧的休息厅采用边墙型喷头，其余均采用标准下垂型喷头，最大间距3.6m。消火栓给水和自动喷洒给水管采用热镀锌钢管，管径DN100时，采用螺纹连接，管径DN125时，采用沟槽连接。（六）通风、排烟系统1、通风系统本工程通风主要用于厨房30、泵房、淋浴间、卫生间及无窗房间等房间的排风，排风方式采用机械排风，卫生间加设排气扇，就地控制。厨房设独立的的排气系统，干货储藏间、卸货区设置送排风系统。2、防烟、排烟系统原工程无防排烟系统，此次改造在比赛馆增加了机械排烟系统，无自然通风且长度超过20m的内走道和地下室无窗且面积大于50m2的房间设置机械排烟及机械补风系统。具体位置如下：（1）地下室要人紧急避难处和体育器材库储藏室设置机械排烟和机械通风系统，风机安装在地下室。地下室新闻发布大厅、运动员休息大厅有机械排烟，排烟风机设置在首层。风道穿越防火墙、机房、变配电室及垂直风道和每层水平风道交接处设置70熔断电动防火阀，电信号引至消防控制室31、。（2）首层内走道、贵宾休息室、运动员活动区、新闻发布中心部位设置了6个机械排烟系统。风机入口、垂直干管与各层水平风管交接处及穿越防火分区的排烟风道设置280熔断防火阀，消防控制系统应和空调通风实行联动，在火灾时停止空调通风设备。排烟口排风系统和消防排烟系统的风管采用镀锌钢板制作，厨房油烟排风管采用冷扎薄钢板制作。（五）空调系统本工程空调采用全空气一次回风可调新风比空调、风机盘管加新风、变制冷多联分体空调、分体空调等几种形式。总冷负荷为10325KW。1、全空气一次回风可调新风比空调比赛馆中的比赛及观众厅继续采用全空气一次回风可调新风比双风机空调系统，负责比赛及观众厅的空调，本次改造更换8台水32、冷直接蒸发式空调器，原有风道只做清理和局部更换，增加风管保温，管道保温采用离心玻璃棉板，8台空调机组分别布置在地下室四个空调机房内。2、风机盘管风机盘管采用卧式暗装，主要安装在比赛馆除客房以外的房间，风机盘管和冷（热）媒输送管道及冷凝水排放管道均暗装在吊顶内。配管采用双管制，采用焊接钢管，管径DN50时，螺纹连接，管径DN50时采用焊接或法兰连接，冷凝水管采用热镀锌钢管，管径DN50时，螺纹连接。管道需做保温，保温材料采用离心玻璃棉管壳。3、新风补给系统新风机组设于比赛馆首层的空调机房内，新风补给是通过风管将新风送至各个房间的风机盘管的送风口送至房间内。新风的冷源和风机盘管一样，由空调机房内的33、冷水机组提供。新风管道由镀锌钢板加工制作而成。管道保温采用离心玻璃棉板。4、变制冷多联式分体空调比赛馆东西两侧三、五、六层客房复季空调采用变制冷多联式分体空调，室外机安装在屋顶，室内机安装在客房吊顶内，制冷剂管道采用紫铜管，管道采用高品质闭孔橡塑管壳。5、分体空调比赛馆的其它房间、综合训练馆、售票处等部位的夏季空调采用分体空调， 6、全热新风换气机综合训练馆二层训练场增加全热新风换气机系统来满足室内新风需要。7、冷源供应在空调水系统由冷水机组、空调水循环泵、全程水处理器、真空脱气机、空调补水泵、分集水器等组成。本工程的冷源分为两部分，水冷直接蒸发式空调器的冷源由设于综合训练馆屋顶的4组冷却塔直34、接提供。比赛馆风机盘管和新风机组的冷源由设于比赛馆南侧两个空调机房内的4台螺杆式水冷冷水机组提供，螺杆冷水机组，制冷量为688kW。冷水机组产生的冷水供夏季空调系统使用。每个空调机房内设有二台冷冻水泵与二台冷水机组对应，一用一备。8、冷却循环水系统冷却循环水系统由冷却塔、加药补水装置、冷却水循环泵、冷水机组（水冷直接蒸发式空调器）等组成。本工程有两个独立冷却水循环系统，即冷水机组冷却水循环系统和水冷直接蒸发式空调器冷却水循环系统。冷却水管采用焊接钢管，管径DN50时，螺纹连接，管径DN50时，焊接或法兰连接。管道需保温，保温材料为离心玻璃棉管壳。第六节 工程特点、重难点及对策一、工程特点1、政35、治地理位置重要、现场管理要求高:本工程为奥运工程的一部分，地处*比较繁华的地带，车流比较大，政治地理位置比较特殊。对现场安全文明施工、环境保护等规范化管理要求严格，施工单位不但要尽一切可能减少施工对周边单位正常工作秩序的干扰，而且要力保施工现场干净整洁，有条不紊。2、设计施工图纸还未完善，未确定因素较多：本工程为加固工程，有的部位的加固还要待现场拆除后进一步确认是否加固及加固方法。细部问题没有完全揭露，结构设计、专业设计还有许多具体形式和设备系统有待进一步确定。通过设计单位的再次设计，专业公司二次设计或施工现场设计变更洽商，同时会影响电气、设备及其他各种专业的连锁改动。势必给工程在短期施工完成36、增添更大的难度。3、协调工作量大：本工程为大型综合性工程，且有多个单体施工。拆除加固单体九个，又有五个新建。外幕墙工程、内装修工程、强电工程、弱电工程、设备安装工程、通讯工程、安保工程、火灾自动报警工程、绿化工程等多专业、多工种、多工序工作集中在有限的空间和时间内作业，本单位内部、专业分承包单位之间现场组织协调工作数量相当巨大。4、工期紧迫：招标工期要求531天，但结构加固工程具有一定的特殊性，往往由于拆除后现场实际情况与设计相去较远，土建变更量比较大，连锁反应到其他专业跟着变，势必会耽搁工期，另外，施工单体多达十四个，加固、拆除、新建、装修，工序比较多。所以，要在技术、人员、施工机械设备等各37、方面加大投入，以保证工程如期完成。5、工程质量要求高：本工程作为“奥运工程、窗口工程”，在施工材料、施工质量、施工装修效果方面要求一流。这就要求施工单位“精耕细作”，在紧迫的工期要求下无疑是对施工企业综合管理水平的全面考验。二、工程重、难点：工序复杂、繁多、基础加固作业面小：由于比赛馆面积将近4000万平米，而且从基础开始加固，一直到柱、梁结构、楼板，各种加固方法比较齐全，楼板开洞、局部新增楼板、新增剪力墙、柱的包钢加固及梁板的粘钢加固、板的粘碳纤维加固、新增雨棚钢结构制作加工及安装、新增室外电梯及楼梯。基础增加人工挖孔灌注桩100多根，且在原基础范围内作业，作业面比较狭窄，有一定难度。针对上38、述施工过程中的特点、重点，我单位将认真编制针对性方案和预案，并借鉴以往类似工程施工经验，充分发挥我单位在管理和技术上的优势，采用新材料、新工艺、新设备和新技术，运用完备的施工管理手段和措施，精心组织施工，确保本工程按工期、质量、安全目标完成。序号工程特点或重难点对 策 措 施 1 政治地理位置重要,现场管理要求高1、对工人进行素质教育，在进行严格政审和专业技能考核后，对获得留用资格的工人进行不少于5天的治安、安全、环保、队列训练、文明举止等内容的素质教育的培训。2、项目为此专门设立现场管理小组，严抓现场管理建设，定期与政府及招标单位管理部门沟通，定期征求周边单位的意见，及时改进管理方法。3、现39、场办公区、库区、露天堆码区、施工机械、现场绿化等按施工阶段规划布置，实行单位规范化管理，做到现场整洁大方，有条不紊。4、土方及出渣时易造成遗撒，必须加强降尘设备投入，工地设流动洒水车进行时时降尘，出入口50m轮胎除泥道路，加强施工土方和垃圾运输车辆的管理，保证所有车辆符合北京市环境保护有关要求。5、在征得市容管理部门的同意后，设置对外施工宣传标语、灯箱、旗帜等宣传设施，精心布置九图一板、工地倒计时牌、宣传报等各种形式的宣传，弘扬正气，倡导主旋律。2设计施工图纸还未完善，未确定因素较多1、对于施工过程可能出现的投标中未确定的设计问题，及时和设计与招标单位沟通，制定相应的应变方案。特别是碰到重大变40、更及新发现的问题，及时报告给招标单位、设计院、监理，必要时邀请专家组进行会诊，及时拿出解决方案，尽量减少因方案性变化对工期的影响。2、在结构施工过程中，结构加固、预应力钢筋等问题应紧跟施工进度解决，同时尽量在结构施工阶段协调各相关专业完成各种管线及孔洞的预留预埋施工，为后期电气、设备等专业施工赢得时间。3、如果结构加固过程中出现较大方案性改变，应及时调整网络计划，调整劳动力组织。4、我单位配备专职设计人员、技术人员进行现场节点详图的细化工作，起到现场与设计的桥梁作用。3协调工作量大1、本工程综合性强，多工种交叉、多专业交叉、多工序交叉，结构施工完成之后各专业分包人相继进入现场，交叉施工、协同作41、业、相互配合成为施工中的主流。认真领悟、贯彻招标单位、监理的各种意图、指令，充分发挥总包方的管理、协调、服务职能是总包方义不容辞的责任，总包方任何时候都要以服务招标单位为关注焦点，带好头，服好务。2.项目组织机构设立专门组织协调机构现场管理小组，对现场的施工作业面卫生、施工运输机械、施工脚手架作业平台、临时施工用水用电、现场卫生设施进行统一管理，生产管理部设立专门人员负责我方与相关分包人及招标单位直接承包人之间的关系，建立实施有效的例会制度，协调安排生产，使各承包商的施工安排紧紧围绕总进度计划运行。3、及时进行信息沟通，尊重对方，理解对方，服务对方是总包管理协调工作的出发点。4、现场专业多、队42、伍多、人员多，为方便现场管理，设置现场摄像监视系统。4工期紧迫1、工程总招标工期要求531天。结构加固保证如期完成是本工程的关键。单位和项目部对此要高度重视，做好参施人员动员工作，树立吃苦观念、人人为奥运做贡献的观念。2、建立工期倒计时牌，时刻提醒参施人员。3、项目全体参施人员明确工期奖罚措施，每月兑现，年底算总帐。对办事拖拉，对延误工期者予以严惩。4、作好施工机械、材料供应、管理保障、技术保障。5、准备1000人的后勤基地，为保工期建立充足的劳动力保障5工程质量要求高1、根据本工程“奥运工程、窗口工程”的特点，确保“北京市建筑长城杯”，制定严格的质量创优计划。2、建立项目创优机构，明确职责和43、工作标准，积极开展“质量比武”、“QC小组”等创优活动。3、对全体参施人员实施质量奖罚措施，并做到及时兑现，对工程质量提出合理化建议的给予积极鼓励。4、认真执行方案先行、样板引路的原则，促使工程一次成优，全面成优，过程优质。6工序复杂、繁多、基础加固作业面小1、制定结构加固详细、可行的施工方案。2、配备专职设计及技术人员，及时与设计、监理进行沟通、协调，确保不因图纸耽搁施工进度。第七节 施工目标一、质量目标根据本工程为“奥运工程、窗口工程”的特点。将按照质量管理体系文件ISO9001要求，实行全方位、全过程质量管理。确保工程一次验收合格率100%，分项工程一次验收合格率100%，单位工程质量达44、到合格标准，创“北京市建筑长城杯”。二、工期目标奔工程招标单位要求的总工期为531日历天，我方承诺工期489天，即2006年5月18日开工，2007年9月18日完工。三、安全文明施工目标根据职业健康安全管理程序文件GB/T28001要求，保证本工程安全文明施工管理目标达到：杜绝重伤以上事故；员工因工轻伤率小于1.5 ；员工因工职业病发生率小于1.0 。创“北京市文明安全工地”。四、环境管理目标根据单位环境管理程序文件ISO14001要求，项目所有活动符合北京市环境保护法律法规和要求。确保不发生环境污染事故，使施工对周边单位影响降低到最低。我单位是采用现代化管理模式的大型建筑企业，将根据ISO945、001质量标准体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系；建立施工现场各项管理工作的程序化和标准化制度。在施工过程中加强关键环节的控制，严格执行单位的质量、环境、职业健康安全管理体系的管理手册和程序文件，编制适合本项目特点的质量计划、职业健康安全计划、环境计划、施工进度计划。现场采用计算机对质量、工期、职业健康安全、环境保护等诸多因素进行过程跟踪控制，制定预防保证体系，及时纠正过程偏差，消灭萌芽中的不合格项目，保证本项工程成为工期短、质量优、安全保障有力、绿色环保工程。第八节 总体施工方案一、总体施工安排由于本工程单体较多，比赛馆面积将近39797万平米，综合训46、练馆10500平米，改造院区功能性用房2090平米，新建售票大厅及物品寄存处1700平米，扩建排球比赛馆外电梯620平米。但仅有比赛馆加固工程量较大，装修工程量也大。比赛馆从基础加固开始，人工挖孔灌注桩增加100多根，剪力墙增加将近40片，相对应的柱子均须进行加大截面加固，植筋、增加钢筋并灌注混凝土，部分柱子包钢加固，梁粘钢加固，另新增压型钢板上浇灌混凝土，板进行粘碳纤维加固。又增加室外钢梯、楼梯、电梯，增加部分钢结构。可以说各种加固方法在这里得到了运用。综合训练馆仅有极少量加固，其余的为装修。功能性附属用房均为拆除装修，单体六个，没有加固。新建四个单体比较简单，仅售票大厅为地上两层，其余新建47、为一层。 根据本工程单体较多，但工程量较大的单体仅有比赛馆一个。所以，比赛馆的加固装修成为重中之重。在一开始进场，首先集中兵力进行比赛馆的拆除，拆除完成后即进行基础的开挖及桩的施工，然后从下向上顺序进行加固。加固完成后从上向下进行装修。在比赛馆拆除的同时，单独安排一部分劳动力进行综合训练馆及其余几个单体的拆除。新建部分也是单独安排劳力进行土方开挖及基础、结构施工，新建部分售票大厅为五个新建的重点，面积1289.5m2，其余四个面积分别是102.5m2。五个新建工程基本上同时开挖，进行流水施工。在结构加固及新建主体完成并经验收后，开始进行装修，比赛馆仍然作为重点单独安排劳力施工。综合训练馆也单独48、安排劳力进行装修。其余的小单体互相进行流水施工。二、施工区域的划分1、在结构加固施工阶段，比赛馆分四个施工区。具体分区见下图。宏观上统一协调，微观上各个施工区自行组织流水施工，同时兼顾其他各区施工，相互协调配合。2、结构加固施工完成，电气、设备安装、二次结构和装修施工阶段，比赛馆按照层、使用功能分区，各区内采用小流水施工，充分发挥工种数量上的优势，保证工程整体施工速度均匀，人力物力财力投入合理。其余单体根据面积大小自行分区，满足进度、便于组织流水施工即可。3、电气、设备安装工程，在结构加固施工阶段可根据不同区域内施工进度灵活掌握施工安排，单独配备充足的施工人员，配合各工区内的主要工序。4、各施49、工区之间充分利用可共享资源，协同会战，减少施工周转材料用量，减少大型机械用量。 三、施工总顺序本工程总体施工分为拆除、加固、装饰装修三个阶段，地下层、首层、二层、三层、四层、五层五个层面。包括加固衔接拆除、装修衔接加固、设备安装衔接装修三个重要关键环节，一条施工主线：拆除、加固、装修，五条施工辅线：给排水、采暖、消防、空调、强弱电工程。专业工程根据装修施工的不同阶段合理安排切入点及施工强度，装修工作积极为专业施工创造施工面，提供必要的载体，相互协调，相互促进，这是能否顺利完成本工程的关键所在。总体施工顺序如下：在进场后首先进行施工准备工作，清理现场遗留垃圾，拆除剩余的梁、板、柱面层、吊顶、隔墙50、等工作，为加固工作积极创造条件。同时修建现场临时办公、生活设施。每个施工区内部先拆吊顶、后拆墙体，最后拆地面。外部先屋面、后拆窗户；加固施工先加固基础，再加固柱，再加固梁、板。包钢、粘钢加固统一涂刷防火涂料；装修施工应先进行墙体、隔断施工，同时展开设备、电气工程管线敷设施工，随后进行墙面基层安装、吊顶龙骨安装，然后施工地面基层、墙面面层，最后进行吊顶面板、设备安装电气工程的终端设备安装、地面面层施工，清理后组织竣工验收。每施工区根据自身特点，安排拆除工作从上到下，加固施工从下到上，装修工作从上到下进行。因施工面积较大，每层间可以水平流水施工，充分利用工种的数量及工作面的面积，组织衔接紧凑、节拍51、合理的流水作业。电气、设备专业根据土建及装修工程的施工进度，积极配合进行。在管线敷设阶段紧跟墙体施工进度，抢先进行顶棚内施工项目，在装修施工前期，尽快为装修创造良好的隐蔽条件。在设备终端安装和系统调试过程中，又要充分注意已经施工完成的装修工程的成品保护工作。总体上形成以施工区为单位，分部工程为阶段，结构从下到上，装修从上到下，层间各专业各工种水平交叉施工的立体流水施工局势。见总体施工安排流程图。施工准备墙体、吊顶拆除地面拆除屋面施工结构加固外窗拆除隔墙施工吊顶面板灯具、设备安装设备调试竣工验收系统总调试结构验收合格设备、电气管线施工外墙施工屋面拆除第九节 编制依据一、*体育馆改扩建工程施工招标52、文件及补遗文件。二、北京市*设计研究院设计的*体育馆改扩建工程图纸。三、单位编制的质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册、程序文件和单位视觉识别规范手册。四、单位施工技术力量、施工设备能力、 现场周边条件及以往工程施工经验。第十节 施工依据规范、标准、规程、法律法规一、国家规范和标准： 建筑防雷设计规范（GB50057-94）钢结构设计规范（BGJ17-88）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）建筑设计防火规范（GBJ16-87-2001）人民防空工程设计防火规范2000年版（GB50053、98-98）建筑物防雷设计规范2000年修订版 (GB50057-94)建筑设计防火规范（GBJ16-87）2001版工程测量规范（GB50026-93）建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB5024254、-2002）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50314-2000）硅酸盐、普通硅酸盐水泥（GB175-99）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-97）混凝土外加剂（GB8076-97）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）建筑工程55、施工现场供用电安全规范（GB50194-93）钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）铝及铝合金加工产品的化学成分（GB/T190）铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范（GB8013）连续热镀锌钢板及钢带（GB2518-88）低合金高强度结构钢（GB1597）硅酮建筑密封胶（GB/T14683-93）建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法（GB/T7108-86）建筑外窗保温性能分级及其检测方法（GB/T8484-87）建筑外窗隔声性能分级及其检测办法（GB/T8485-87）二、行业规范和标准：建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-9256、）建筑物抗震构造详图（97G329）普通混凝土用石质量标准及检验方法（JGJ53-92）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）建筑施工安全检查标准（JGJ/T55-96）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-96）钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109-96）建筑机械使用安全技术57、规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）民用建筑设计通则（JGJ37-87）建筑工程饰面砖粘结强度监测标准(JGJ100-97)城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）民用房屋修缮工程施工规程 （CJJ/T53-93）建筑幕墙 （JG3035-96）玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102-2003）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 （ JGJ100-97）三、地区规58、定及标准：民用设计通则（JGJ37-87）高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-96）北京市工程建设监理规程（DBJ01-41-2002）建筑工程施工测量规范（DBJ01-21-95）商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-90）外墙内保温施工技术规程（DBJ01-172094）建筑内外墙涂料应用技术规程（DBJ0142）建筑内墙用耐水腻子应用技术规程（DBJ01-48-2000）建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（TY5-99）建筑构造通用图集（88J188J12）华北标办建筑电气通用图集(92DQ1-92DQ13)等电位59、联结安装(97SD567) 建筑外窗隔声性能分级及其检测办法（T8485-87）四、中国工程建设标准化协会标准 钢纤维混凝土试验方法 CECS13-89 混凝土结构加固技术规范 CECS25-90 钢纤维混凝土结构设计与施工规程 CECS38-92 砂、石碱活性快速试验方法 CECS48-93 低压成套开关设备验收规范 CECS49-93 混凝土碱含量限值标准 CECS53-93 砖混结构房屋加层技术规范 CECS78-96 基坑土钉支护技术规程 CECS96-97 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102-2002高强混凝土结构技术规程 CECS104-99五、主要法律法规：中华人民共60、和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理监督法规文件汇编（北京市）第二章 施工总体进度计划及保障措施第一节 施工总工期安排本工程招标单位要求的总工期为531日历天，我方承诺工期489日历天，即2006年5月18日开工，2007年9月18日完工。比招标文件要求提前7.9%(42天)。详细阶段工期和分部分项工程工期及工序逻辑安排详见后附施工进度计划网络图。阶段性工期如下，比赛馆结构加固改造在2006年11月19日完成；比赛馆装修工程在2007年7月28日完成；训练馆改造装修在2006年12月18日完成；新建售票厅和寄存处在261、006年7月29日完成结构工程，11月26日完成装修工程；改造调度楼等服务用房的在2006年11月15日完成；竣工验收在2007年9月18日完成。第二节 保证工期措施一、施工机械保证充分考虑施工工期和土方、钢筋、模板、钢构件、碳纤维、混凝土等大宗材料的运输量，在充分利用自有机械的基础上，协调单位设备运输部门和机械租赁部门，选用适合本工程的大中型施工、运输机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率，同时为保证工期适时加大施工机械的配备数量，具体的主要施工机械详见施工机械、设备技术参数、用量计划表。二、施工人员保证为加快施工进度，组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目与招标单62、位合作，全面负责工程的现场施工。同时给予项目最大的授权，以充分发挥项目全体人员的积极性和主观能动性。在施工人员安排上，首先选取在我单位有实力的、稳定的、并在我单位连续三年取得优质工程的施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度，项目保证各阶段劳务人员充足，装修施工高峰期施工人员达到700人，我方在基地准备1000人的劳力储备。三、材料供应保证我单位专门设有雄厚的物资单位、仓储基地、周转材料租赁中心，同时拥有数十家常年合作的工程施工物资单位，保证本工程提出的材料计划能够及时响应，对本工程的材料优先、及时供应，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。四、施工管理措施保证1、工程项目部施工技63、术人员深入施工现场第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在场地、机械、材料使用方面的矛盾，充分协调队与队之间，施工队同项目各业务人员之间的关系，保证施工顺利进行。2、每周召开工程例会，检查生产任务完成情况，对存在的问题，责令责任人落实整改措施。3、施工队班组之间展开劳动竞赛。每周检查一次，评比总分第一名发给现金奖励，并颁发流动红旗一面。4、加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从土建工程的总体施工进度。5、加强三检制度、联检制度和施工过程控制，做到一次成优。五、施工技术措施保证：组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员64、，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部工程施工之前编制详细可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。在科技投入上，现场配备25台计算机组成现场局域网，项目施工进度控制、钢材放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面采用计算机进行动态管理，利用现场办公区域网络共享各种信息资源，及时反映施工现场的各方面管理的情况，预测未来发展趋势，为科学管理、科学决策提供强有力的技术保证。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，在钢材加工、模板加工、清水混凝土浇注、钢结构安装及精装修工程等方面采用先进65、的工艺技术，保证完美质量的情况下促进施工进度。六、安全生产措施保证安全生产是施工工期保障的前提条件，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，生产部门、技术部门、安全监察部门负责实施，除对现场的劳务人员进行进场前安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育，并加强施工现场安全保障的落实，严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系文件的要求，积极控制各类危险源，及时整改施工中的不安全因素，消除安全隐患，确保计划工期的实现。 七、施工时间方面保证如果甲方允许，我方进行精心的劳力调配，准备24小时连续施工。如不允许24小时施工，我方将按照北京市的规定，晚上施工到十点钟。施工66、中合理安排各班组及轮换施工作息时间，提高工程时间利用率。施工生产过程中严格按照ISO14001环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境的因素。雨季施工，前期加大投入防洪防雨设施建设，设置排水渠道、集水坑井，搭设各种施工区域的防雨棚，既保证雨天的正常施工，又能在酷暑季节解决暴晒问题，提高工人的工作舒适度。酷暑季节，提供充足的防暑降温设施，发放劳动保护用品，食盐、白糖及防中暑药品等。提高工人的抗暑能力，保证工作时间。冬季施工对现场卫生设施、库房、吸烟室及相关工人集中场所采取加大功率供暖，坚决保证宿舍采暖，提供盥洗用热水及洗浴场所，保证工人冬季施工。同时在农忙季节和春节期间67、加大对工人的慰问，提高节日工作工资，保证施工人员数量的稳定。以保障施工工期的顺利完成。八、施工进度计划保证采用计算机软件Project2000、梦龙网络计划软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。编制周、月及阶段性施工进度计划，狠抓落实，周保月、月保阶段，阶段保证总计划落实。发现计划与实际不符时及时分析原因，调整工、料、机配置，确保施工进度计划的可行性和必行性。第三节 主要施工机械计划本工程体量庞大，为合理组织现场内部物流交通，选用如下施工机械设备，提高现场材料运输效率，提高工人工作效率。为工期目标的顺利实现提供可靠的物质保68、证。本工程为加固改造工程，现有框架结构已经存在并没有大的改变，大型机械设备无用武之地。以加固和装修为主，各种专业施工工具及小型施工机械用量较多，配备施工机械设备的原则是：满足工程施工需要、满足质量要求，积极采用先进工具，提高工效及工艺质量。1、运输机械的选择现场比赛馆安设4台室外施工电梯，综合训练馆安装2台室外电梯，其余凡三层的附属用房设施工电梯一部，一层及二层的由于面积较小，不需设施工电梯。各电梯负责各自的施工垂直运输，主要运送加固材料、装修材料、设备，同时配备两台汽车吊用于新建及加固补充运力。新建混凝土施工时，配置1台输送能力为40立方米/小时移动式混凝土地泵。钢构件安装、大型专业设备安装69、过程中调配两台汽车吊吊装。施工现场渣土运输以机械运输为主，装载机2台，自卸汽车10辆；新建混凝土施工，由搅拌站配备混凝土运输车5台。建筑物内部水平运输工具以手推车为主要运输工具，局部土方施工水平运输采用翻斗车，运到垂直运输设备处接力运输，然后由其他机械转运出场。2.其他施工机械的选择拆除阶段施工机械的选择：本工程拆除内容为墙体、地面、外窗等。施工机械多为专业拆除设备：液压钳、金刚石钻机、无尘无振动金刚石绳锯、风镐、空气压缩机，还有喷水机等防尘降尘设备、其他常用小型手工机具。结构加固施工阶段施工机械的选择：混凝土搅拌机2台，插入式混凝土振捣器8套，钢筋机械主要有钢筋弯曲机2台，钢筋切断机2台，钢70、筋调直机1台。板粘碳纤维、梁柱粘钢加固施工机械设备的选择：金刚石钻机、电锤、角磨机、空气压缩机、等离子切割机、折板机、电焊机、电动搅拌机、砂轮机、注胶机、电焊机等专业加固施工机械设备。装饰装修阶段施工机械的选择：其中包括设备安装工程、电气工程施工机械设备。瓦工机械：砂浆搅拌机，手提切割机、电动抛光机、平板式振动器；木工机械：木工机械主要配备有木工圆踞机床，压刨机，平刨机，木工多用机床油工机械；水工电工机械：电焊机，砂轮切割机，砂轮磨光机；以及其他水、电专业施工用小型工具；另配备有大小空气压缩机 ，主要用于木工气钉枪、喷涂施工；同时还配备有污水潜水泵。主要施工机械、设备详细技术参数、用量计划表序71、号机械、设备名 称单位数量单位功率KW总功率KW新旧程度进场时间用途1自卸汽车辆1019519500.88渣土清运、土方运输2履带式挖掘机EX300 台11621620.90土方施工3日本小松挖掘机PC60-7（0.28m3）台155550.95土方施工4翻斗车辆68.852.80.95土方运输5施工电梯台8443520.85垂直运输6洒水车东风-47台22104200.9降尘7装载机ZL-50台2144.52890.95渣土清运8卷扬机JK3台216320.95垂直运输9砼输送泵HBT40台155550.92输送砼10砼搅拌运输车JCQ8台514.773.50.93运输砼11汽车吊QY25台72、21182360.84钢构件等12皮带传输带台245900.80运土13喷锚机台25.5110.95喷射混凝土14液压钳部57.537.50.90拆除15风镐台50.95拆除16喷水机台100.95降尘17金刚石钻机 台202400.95加固钻孔18金刚石绳锯台25100.85拆除19交流电焊机BX1-300台10222200.88钢筋、水电设备20交流电焊机BX1-500台10323200.88钢筋、水、电设备21电锤部 500.7350.95加固钻孔22折板机部310.531.50.85包钢加固23注胶机台200.55110.902006.6.1包钢加固24台式钻床台51.57.50.8873、加固及专业施工25等离子切割机台21202400.90切割钢板26转角切割机JG-400台22.24.40.96切割型材28绞架JJK0.5T台400.85人工挖孔桩29潜水泵X10-34-2.2台502.21100.90降水、抽水30鼓风机C10-1.2台20112110.90人工挖孔桩31钢筋切断机GQ40台22.24.40.95钢筋机械32钢筋调直机台14.54.50.95钢筋机械33钢筋弯曲机GW40台22.24.40.95钢筋机械34砂浆搅拌机HJ350台211220.88砌体、抹灰35砼搅拌机PLD1200台26.613.20.98搅拌零星砼36插入式砼振动器ZN70套81.51274、0.92混凝土振捣37蛙式夯实机HW60台2360.85肥槽回填38快速冲击夯HC70D台22.24.40.95基坑肥槽回填39砼平板振动器ZW-10台52.2110.94混凝土振捣40木工圆锯机床m3Y-500台44160.90木工设备41木工压刨床MB104A台42.28.80.90木工设备42木工平刨床MB573台42.28.80.90木工设备43木工多用机床M1D-250台42.28.80.92木工设备44曲线锯FCJ55VA台50.42.00.85木工设备45空气压缩机W-2.6/5台415600.95装修、拆除46空气压缩机V-0.12/8台41.14.40.95装修、拆除47手提75、切割机台151.2180.95装修48电锤ZSC-1把101.0100.98装修50砂轮磨光机台40.520.90水、电设备51砂轮切割机台2360.90水、电设备52管道弯曲机台81.5120.95水、电设备53管道套丝机台81.5120.95水、电设备54折方机台310.531.50.92水暖设备55剪板机台312360.92水暖设备56咬口机台53150.95水暖设备57电剪刀把100.550.85水暖设备58倒链个40.85水暖工具59滚压开槽工具VE276 FSD台101.5150.95水暖设备60电动打压泵台52100.95水暖设备第四节 劳动力需求计划我单位将根据工程施工进度计划76、，按照充足、均衡、高效的原则，根据工程施工需要合理组织劳动力，确保工程按时、优质完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，土建结构及装修施工拟选用技术素质高、与我单位长期合作的、成建制的劳务队伍，作为本工程的施工队伍，以劳务承包的形式组织本工程施工；所有建筑、装饰材料和施工机械均由我单位提供，项目经理部将严格按照单位现场施工管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制；给排水、采暖、通风、电气等专业施工均由我单位专业化施工队承担，确保劳动力数量和素质。专业分承包施工劳动力配备，严格按照合同要求的工期、质量目标要求专业分承包单位，对进场劳动力的时间、数量、素质提出合理要求，督促落实专77、业分承包单位的劳动力计划的实施。本施工组织设计中没有列出专业分承包单位的劳动力计划，具体计划应在该承包商进场前编制，并报招标单位、监理单位、总包单位审批。根据本工程各主要分部工程实物工作量和工期要求，各施工区各施工阶段主要工种劳动力配备计划如下图表所示， 拆除阶段，施工作业区我方现场施工人数达到260人左右；结构加固及新建施工阶段，施工作业区高峰期的总人数将达到500人左右，装修阶段高峰期间施工作业区的总数将达到750人左右。一、拆除阶段主要工种劳动力计划序号工 种人数进场时间备注1力工230拆除吊顶、墙体、地面装饰面层等2木工20拆除吊顶、不锈钢门等3汽车司机2渣土清理、铲运材料4电工4临时78、用电5水工4临时用水6合计260二、结构加固、新建施工阶段主要工种劳动力计划序号工 种人数进场时间备 注1基层打磨35加固2楼板切割开洞12加固3粘碳纤维25加固4包钢加固30加固5防火涂料工10防火涂料6钢构件安装20钢柱、梁等钢构件安装7力工120挖土、搬运、辅助8架子工20搭设架子9钢筋工60加固、新建钢筋加工10木工80加固、新建模板加工、安装11混凝土工30浇灌混凝土12瓦工20混凝土收面等13防水工15原结构及新建地下防水14电焊工8柱包钢焊接、钢结构焊接15特种机械司机18施工电梯、汽车吊16电工10新建电气、临时用电17水暖工8预留预埋、临时用水18合计521三、装修施工阶段主79、要工种劳动力计划序号工 种人 数进场时间备注1装修木工180吊顶施工、门安装2瓦工220地面施工3油漆工150室内涂料层、木装修油漆施工4防水工15屋面、卫生间等防水5电工90灯具、设备安装及管线施工6水暖通风工70水暖通管道安装7电焊工8埋件焊接等8合计733第五节 材料设备进场计划一、 建筑结构装修材料进场计划序号名称规格单位数量进场时间备注115厚松木毛地板m2111地面280架空活动楼面；m234地面3玻化砖楼面m22906地面4玻化砖面砖200*200m25557地面5彩色釉面防滑地砖m22006地面6彩色釉面防滑地砖m22097地面7地面砖0.16m2以外m212967地面8地毯烫80、带m2870地面9花岗石板0.25m2以外m26703地面10花岗石踏步板m21538地面11化纤地毯m21351地面12抗静电地板m29962006.11.15地面13室外台阶及平台花岗岩m21869地面14硬实木复合地板9.5m21137地面150.8-1厚铝合金条板m23268吊顶166厚硅酸钙板600*600m211362吊顶17薄大理石8-12mmm2255吊顶18矿棉吸音板12m24714吊顶19矿棉吸音板9m223092006.12.01吊顶20铝合金条板m24234吊顶序号名称规格单位数量进场时间备注21CL10陶粒砼m3211二次结构22CL7.5陶粒砼m31245二次结构281、3镀锌低碳钢丝网m210090二次结构24陶粒m3198二次结构25陶粒混凝土空心砌块m3417二次结构26粉煤灰加气砼砌块m31991二次结构 271.5mm丙烯酸防水涂膜kg4417防水281.5厚单面自粘卷材m22709防水291.5厚单组分聚氨酯防水涂料kg6903防水30单面自粘卷材m22554防水31聚氨酯防水涂料kg5408防水32聚氨酯防水涂料kg1226防水331:4聚胺酯kg1178防水 34级钢kg15049结构35级钢kg2659结构36预拌砼m33705结构37III级钢kg30128结构38钢结构薄型防火涂料kg27064结构39钢结构厚型防火涂料kg128188结82、构40钢筋kg480734结构41钢结构t390结构42结构胶kg18958结构43直螺纹套筒个1373结构序号名称规格单位数量进场时间备注44玻璃门m2137门窗45断桥铝框中空玻璃窗m21666门窗46钢板防火门m2594门窗47钢质防火门m259门窗48夹板平开门m21359门窗49铝合金门窗m23996门窗506-12厚墙面玻化砖m21192墙面51白色耐擦洗涂料kg8877墙面52超薄大理石20m2817墙面53防火金特板10厚m2137墙面54金特板10厚m2952墙面55铝塑板3mmm2477墙面56内墙吸音板m21669墙面57耐碱涂塑玻纤网格布m212632墙面58耐水腻子(83、粉)kg20265墙面59千思板（含龙骨及挂件)m22639墙面60石膏腻子kg4951墙面61树脂板(千思板)m22469墙面62轻钢龙骨m97572墙体63硅酸钙板m22682墙体64轻钢龙骨m128162006.10.15墙体65纸面石膏板9.5mm厚m255墙体66硅酸钙板10厚m24660墙体 序号名称规格单位数量进场时间备注67不锈钢肥皂盒套87卫生间68不锈钢卫生纸盒套23卫生间69不锈钢卫生纸架套301卫生间70车边玻璃镜子m2413卫生间71淋浴隔断间8卫生间72淋浴间隔断套71卫生间73淋浴间简便隔断套32卫生间74卫生间隔断间1927卫生间75卫生间镜子m221卫生间7684、50厚挤塑保温隔热板m3103屋面77挤塑板m3308屋面78挤塑板m399屋面79塑料水落管m1179屋面8025mm厚花岗岩窗台板m2308装修81暗装式窗帘轨m403装修82白灰kg57315装修83白水泥kg3166装修84镀锌铁皮m2195装修85胶合板m2523装修86榉木三合板m2113装修87明装式窗帘轨m592装修88普通钢板kg84878装修89人造大理石台面m283装修序号名称规格单位数量进场时间备注90软木装饰板m21473装修91砂子kg3915144装修92石灰kg115889装修93室外乳胶漆kg1023装修94水泥kg1192615装修95大芯板m2238装修 85、二、 电气材料设备进场计划 序号名称规格单位数量进场时间备 注1焊接钢管米320002006.06分批进场2JDG钢管米560002006.06分批进场3电缆桥架米16002006.08分批进场4配电箱台1972006.085高低压开关柜台1012007.016变压器台82007.017电线米2500002006.09分批进场8电缆米165002006.09分批进场9普通灯具套30002007.0210荧光灯套4002007.0211筒灯、吸顶灯等套30002007.0212疏散指示灯套5002007.0213插座个14002006.1114开关个11102006.11三、设备材料设备进场计划86、序号名称规格单位数量进场时间备 注1焊接钢管米218372006.06分批进场2镀锌钢管米19528.52006.06分批进场3热镀锌钢管内复不锈复合管米6762.52006.08分批进场4球墨铸铁管米132006.085柔性接口机制排水铸铁管米45792006.076承压排水铸铁管米7392006.077水冷直接蒸发式空调机组台82006.128新风机组台62006.129水泵台322007.0410冷冻机台42006.1211冷却塔套62006.812风机台452007.313风机盘管台4572006.1014变制冷剂多联分体空调室外机台122006.1015变制冷剂多联分体空调室内机台787、82006.1016紫铜管米31442006.1017PVCTP米3532006.1018分体空调台942006.9分批进场19风口个13852006.12分批进场第三章 质量保证措施和创优计划第一节 建立完善的质量保证体系一、工程质量保证目标本工程将按ISO9001程序文件要求，实行全方位、全过程质量管理，确保分项工程一次验收合格率100%，确保整体工程竣工验收达到合格标准。确保获得“竣工长城杯”。二、工程质量控制体系我单位按照ISO9001国际标准质量体系进行质量管理，建立由项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。编制88、项目质量计划，成立以项目经理为首的项目质量管理小组。施工中将严格按照ISO9001质量标准程序运作，从原材料、劳务的采购开始，对工程产品的质量层层把关。选择合格分供商的材料和劳务，进场后经过现场检验能够满足本工程需要方可使用。对劳务施工队伍进行严格的进场再培训，考核合格后方可允许上岗，并且认真进行施工技术交底。编制重点工程工序的施工作业指导书。在施工过程中控制质量，在前一道工序完成后必须经过检验，合格后方可进入下一道工序，项目部施工过程实行联检、三检制度，在检查中发现的质量隐患和不合格品及时采取纠正措施进行整改，对发生频率高的质量问题应进行质量分析，制定切实可行的预防措施，针对重点分部分项工程89、建立QC小组并有效运行。质量过程实行全过程跟踪动态管理，所有施工过程形成的文件资料不追记、不涂改、保持记录真实性，并安排专人保管。在施工检查过程中消灭质量问题，在整个工程竣工之后及时总结施工经验教训，继续对施工产品进行维护，定期回访，保证工程使用不受影响。质量管理体系框图见下页。质量保证体系生产过程质量保证体系施工组织设计施工组织施工调度机械设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制 度 保 证技术责任制岗位责任制信息反馈制奖惩制度合 格 工 程质量检查保证体系健全职能机构组织技术学习原材料质量保证外购件检查保证试验计量保证工序质量检验保证成品检验保证熟悉图纸技术规范专业90、知识招标文件检验方法施工三检例行检查目标管理保证体系保证体系项目部目标制度保证体系目标任务落实保证体系班组或个人保证体系项目经理组织诊断保证体系组织保证体系项目经理负责制QC小组班 组质量员班组长思想保证体 系TQC教育一切为用户服务一切以预防为主一切用数据说话全面管理质量信息管理保证体系质量信息反馈网络业主监理工程师施工单位质检部门信 息 源信息管理员信息传递员信息处理中心项目经理信息反馈施工过程建设监理经济保证体系经济责任制单位工费包干基本奖金包干设备使用包干材料用量包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济兑现TQC领导小组全 员逐项评分信息反馈制度提高质量意识管理水平和企业素质TQC91、领导小组下达目标对策措施质 量监督员各队负责人各队目标机械及工具费用包干思想政治工 作第二节 工程质量计划根据工程具体情况和预定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划。1、工程资料文件管理加强对文件和资料的管理工作，使质量体系文件和资料处于受控状态，确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本，防止使用作废文件。项目资料员在接到文件后，送项目经理，项目经理阅读之后签署意见，并决定该文件的学习或传阅的科室及人员范围，由资料员送各相关人员传阅。各92、相关业务人员必须认真学习文件内容，并在上签名；由资料员统一进行归档管理。对项目文件资料进行有效性标识。对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识，作废的文件资料禁止在施工中使用。在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料，项目其它人员如需借阅，应办理借阅手续。对施工中发生的设计变更和洽商，各专业人员应及时交资料员一份，由资料员下发图纸变更通知，所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动，并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、雇主和上级有关要求确保保存期，贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、93、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档，并办理移交手续。2、采购和分包对材料的采购过程进行有效控制，确保采购产品的质量符合工程总体质量要求。对工程分包商和劳务企业进行评价选择，满足合同的要求和实现工程的质量目标。施工技术部根据单位下发的合格分供方名册以及考察评估结果，排出一个资信顺序表，在进行物资采购时，原则上从合格的分供方中择优录用。当雇主指定供应商或施工急需从合格分供方名册之外的供应商中采购A、B类物资时，由施工技术部主任按物资采购控制程序上报审批。重要物资的采购由项目总工组织专业技术人员和材料员到厂家去实地考察，材料员填写“分供方调查表”。（1）招标单位提供产品的控制项目部设备物资部主94、任负责组织对招标单位财产进行验证、贮存和维护工作。如发生丢失、损坏或不适用的情况，材料员和保管员应及时记录上报设备物资部主任。由项目总工向雇主报告，协商处理办法。保管员需对雇主提供的产品进行特殊标识。对雇主提供的产品应分专区保管，建立专帐。在产品发放时，保管员应作好发放记录，确保产品具有可追溯性，并在发料单上加注“招标单位财产”字样。（2）产品标识和可追溯性1）对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段，以适当的方式进行标识，使它们易于识别，防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性，也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位，以及成品质量形成所使用的材料。2）施工95、过程用于基础、主体结构的钢筋(含连接件)、防水材料、外加剂、混凝土、大型预制构件、重要工程设备等物资材料要实现唯一性标识。3）项目材料员在采购物资时，要求供应商及时提供材质证明文件，材质证明文件不是原件，应由物资公司加盖公章。钢材和水泥以合同号、商品混凝土以开盘鉴定编号做为唯一性标识。4）试验员通过在“混凝土抗压试验报告”上填写施工部位、水泥、砂、石料的批号以实现重要物资的可追溯性。5）用于产品标识的标牌应该安装牢固，并插、挂、放在明显的位置。由设备物资部负责标牌的填写、安放及维护。6）技术员负责向测量员提供测量标识的图纸依据及必要的测量技术交底，发生设计变更时及时将洽商提供给测量员，进行图纸96、更改。7）每道工序完成后的工程质量检验批验收表、隐蔽工程检查记录、预检记录、试验报告等，应与工程同步及时填写，并应做到签字齐全。8）通过各种质量验评表的签认，实现对施工质量责任的可追溯性。要进行下一道工序只有经过专业工程师签认后说明它是合格品，才可进行施工。3、生产和服务提供控制（1）项目经理负责根据工程项目管理制度汇编的规定，建立健全项目经理部的各项管理制度。项目经理根据生产和服务提供控制程序组织编制质量计划，项目总工负责组织各专业工程师编制施工组织设计，并上报审批。项目总工根据工程进展实际情况对质量计划和施工组织设计进行及时修订以更好地发挥其指导施工生产的作用。（2）各专业工程师要熟悉图纸97、，了解规范要求，按技术交底制度进行逐级交底。施工组织设计交底由项目总工向项目各业务口、施工队有关人员进行全面的交底工作，指定专人作会议记录，整理后下发各与会人员。开工前项目总工结合施工图纸向施工员、技术员、质检员、测量员、工班长等人说明图中要求的施工重点和做法。（3）各专业工程师交底是各级技术交底的关键，必须向施工队工班长反复细致的进行书面技术交底，并做交底记录，由责任人员签字。技术交底应从材料要求、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题等方面进行详细交底。对特殊过程和关键工序的施工，由项目部专业工程师制定作业指导书，报项目总工程师审批后，由施工班组具体实施。（4）98、为了确保施工质量，要做到方案先行，在各分项工程施工前，项目总工程师应组织各专业工程师制定出详细的施工方案和施工作业指导书。（5）项目总工程师负责落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。（6）在施工过程中，执行自检、互检、交接检、联检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经相关工班长签认后，由项目质检员复查，项目部质检员检查合格后报监理工程师，监理工程师验收合格后才可以进行下道工序。不合格的工序必须进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。（7）施工过程中的设计变更，由各专业工程师负责，按本质量计划“文件和资料的控制”部分的规定，及时传达到99、各业务口及相关施工队。（8）特殊工艺和关键工序具体施工由现场副经理选派经过专业培训、有上岗证者进行施工，施工中按专业工程师提供的施工方案或技术交底进行作业。专业工程师应对工艺操作过程、措施及材料、设备状态等进行认真记录，并填写“特殊过程和关键工序”施工记录。（9）隐蔽工程项目质检员检查合格后，由专业工程师填写隐蔽工程验收记录，报请雇主或监理工程师验收。雇主或监理工程师在验收记录上签字后，方可继续施工。对施工中出现的不合格品按本质量计划“不合格品的控制”部分执行。（10）生产副经理应加强对分包商的管理工作，项目技术部履行验证责任，在该项分包工程完工后及时向分包商索取相关工程技术资料。项目应制定针100、对分包单位详细的管理制度，对分包管理、专业分包工序及交叉施工的协调、质量控制、验收、资料的移交、安全文明施工、保修等方面加以明确的规定。（11）施工过程中应加强对施工半成品的保护，由技术部制定方案措施，施工技术部负责组织落实，以保证在施工中避免对上道工序成品造成破坏。（12）对工程验收交付后出现的由于施工造成的质量问题，及时做出修缮，履行合同要求的维修工作，满足雇主的要求。（13）技术质检部接到雇主或用户对工程施工质量问题的反馈或工程回访时发现工程质量问题后，根据工程施工过程中的质量记录，会同项目经理部的技术人员、质检人员到现场对工程质量问题进行复查。项目总工根据复查情况拿出处理意见，在征得雇101、主同意后，上报单位施工技术部。（14）项目经理部根据单位施工技术部下发的“维修通知单”组织施工，在维修施工过程中如发现疑难问题，由项目总工上报单位技术部，请技术部进行指导，协助解决。维修自检合格后，由项目总工上报单位施工技术部，由施工技术部组织技术质检部会同雇主代表对工程维修情况进行验收。（15）发生一些轻微的质量问题，雇主反映到项目经理部，项目经理应根据合同组织有关人员及时处理。4、检验和试验（1）通过对本单位所采购的或雇主指定的产品进行检验和试验，保证只有合格的产品才能投入施工生产。在接收与工程质量有关的所有物资时，都应先进行验证工作。包括观察外观质量，检查产品的标牌、规格型号是否符合购买102、要求，清点合格证与随货材料附件是否齐全、正确，计量或点验产品数量。验证工作由材料员、保管员、专业工程师、质检员负责。前两者侧重于数量点验，后两者侧重于质量验证。（2）设备物资部负责收集、整理进场物资的合格证、试验报告。专业工程师需要检查时，保证及时提供。试验员负责收集、整理自己负责的各种材料复试报告，专业工程师需要检查时，保证及时提供。（3）试验员对钢材(含焊接件)、水泥、砖、砂石、粉煤灰、外加剂、轻集料、砂浆、混凝土、防水材料进行合理取样送试验室进行试验，具体工作执行试验室试验管理制度和试验室试验委托制度。取样原则依据各种材料相关的检验验收规程进行。（4）试验员在制作混凝土及砌筑砂浆试块时，103、应标明制作日期及所属部位，试验员负责提出试验项目的申请报告，经项目总工签认后，送试验室试验，并负责将试验报告交项目总工审阅，整理后交项目资料员保存。通过检验和试验判定施工生产是否符合设计、规范和国家验评标准的要求，及时发现施工过程中存在的不合格，以便采取纠正和预防措施，避免不合格品流转到下一道工序，确保工程质量满足合同要求。（5）由质检员根据国家工程质量验收规范，对分项工程质量进行检验、评定，并填写“工程质量检验批验收表”。质检员按时填写当月质量报表，并及时上报项目总工和项目经理。在施工过程中，各道工序的质量检验、“三检制度”的落实，由专业工程师负责。（6）对雇主指定的分包商，由雇主对分包工程104、的质量进行验证，但项目对应专业的工程师及质检员仍有责任对所施工程按照本质量计划条款的规定，进行检验和试验，在确保检验和试验合格后，方可交接。该分项工程竣工后，向雇主指定的分包商收回相应质量记录，并编号存档。（7）项目技术部在确认所有进货检验和过程检验均已完成且满足合同要求后，由项目总工向单位技术质检部提出最终检验和试验申请。由项目总工负责通知雇主工程竣工，请雇主与设计院商定终检时间。项目总工负责将终检时间逐级上报，并组织各业务口作好终检的准备工作。由项目总工填写单位工程验收记录，参检各方签认。（8）最终检验和试验的各项记录，由项目总工组织各业务口收集整理。最终试验由项目专业工程师组织并按要求填105、写试验报告。5、检验和试验状态（1）对施工生产中各阶段所采购的产品和工程施工过程产生的半成品、成品都应按规定的方法标明其检验和试验状态，确保只有经检验和试验合格的产品、半成品和成品才能使用、转序和交付。（2）凡是需要进行检验和试验的产品、工序、转序或竣工交付时都必须标明其状态，检验和试验状态一般分为四种：产品未经检验或待检的；产品已经检验但结果未出尚待判定的；产品通过检验合格的；产品经检验判定为不合格的。（3）物资检验状态的标识由材料员、保管员负责，须复试的产品的试验状态标识由试验员负责。一般产品在进场验证合格的情况下，由材料员或保管员在状态标识栏中填写“合格”。须复试的产品经复试合格后，由试106、验员在状态标识栏中填写“复试合格”。（4）应注意保护标识，防止标识涂改、丢失而造成不同状态产品的误用，对标识用的标牌进行严格管理，标牌、记录中的填写必须由专人负责，不得由他人代签。各项记录内容必须填写完整，签字齐全。只有检验和试验状态标识为“合格”的产品才能发放投入使用。6、监视和测量装置控制（1）通过对检验、测量和试验设备进行有效的控制，保证计量器具的有效性，确保检验和试验结果正确无误。（2）对于强制检定设备、计量器具由项目计量员根据计量器具周期检定制度定期向法定计量检定机构送检，对于非强制检定的设备、计量器具，由使用部门有校准资格的人员，按单位自检规程进行校准，并做好校准记录。建立项目计量107、设备台帐，设备领用人必须办理领用手续，保证计量设备的维修、保管落实到具体责任人员。（3）建立计量设备技术档案，每台计量设备应具备说明书、台帐、出厂合格证、历次检定合格证明书。合格证应一式两份，原件存档，复印件存于计量仪器盒内。（4）有关设备经计量部门检定合格后，设备可调部位的封印不得私自乱动，如发现封印被破坏，应由计量员贴上红色标签，立即停止使用，并且对原先计量结果的有效性进行复查、评定，形成书面性结论。发现原先计量结果有问题，由项目总工及时上报单位技术部门，共同研究处理措施。（5）为表明设备所处的状态和防止误用，由计量员负责用A、B、C三类绿色合格证标记对设备进行标识，并填写合格证标签栏目内108、容。（6）对设备的维修由具有政府计量行政主管部门颁发的“修理计量器具许可证”的单位进行。维修结束，维修单位出具修理合格证，项目计量员将修理记录作为技术档案保存。设备在停用期间由领用人负责保存在干燥、通风的房间内，周围无磁场、无震动、不受潮。设备在搬运过程中，小心轻放，避免振动。设备的操作人员必须经过培训，持证上岗。在使用时，应注意对仪器设备的保养和保护。（7）对已经损坏、功能不正常、超过检定周期或封印被破坏的设备，由计量员负责贴上红色禁用标志，隔离存放，通过送法定计量检测机构及合格的维修单位进行检定及修理，从而决定降级使用或报废。7、以顾客为关注焦点（1）以项目经理为代表的最高管理层，将始终以109、顾客为关注焦点，率领全体员工，确保顾客的需求和期望得到确定，转化为要求并予以满足，达到顾客满意。（2）由项目部通过媒体信息、产品实现策划等途径，了解顾客明示和隐含的要求。由综合办对在建和交付的工程项目的产品实现和服务过程了解当前顾客的明示和隐含要求。（3）对顾客要求通过施工承包合同进行转化，通过贯彻执行和持续改进质量管理体系文件和产品实现过程来实现并达到顾客满意。8、监视和测量（1）对采购或雇主提供的产品进行检验和试验，防止未经检验和试验或经验证不合格的产品投入使用或转入下道工序，确保向雇主提供满足合同要求的合格产品。（2）为保证监视和测量质量管理体系所有过程的运行有效性，由项目部各部门对过程110、进行跟踪监视和测量，过程包括：产品施工过程，物资采购过程，检验、测量和试验过程。（3）产品施工过程监视及测量:首先由技术部专业工程师根据施工规范、施工工艺并结合现场情况编制技术交底，交由总工审核后下发施工技术部，施工技术部工长依据技术交底对施工队进行书面交底及口头交底，施工过程中跟班作业，发现问题及时进行处理，当时解决不了，与技术部协商解决；技术部质检员随时进行检查，发现问题，出具质量整改通知单，责令施工队进行整改，并根据质量整改通知单上的复查时间进行复检，未按时整改完成，对施工队进行经济处罚，以引起重视。进入下道工序施工前，必须经质检员检查合格并报监理检验合格后才能实施。（4）监视和测量的方111、法有：开展业务检查、审查审核报告、分析不合格报告、找出存在问题、进行分析整改。某个过程的活动未达到质量管理体系预期策划的结果，应采取纠正和预防措施，确保质量管理体系的符合性。9、信息沟通（1）甲方、监理、施工方参加定期质量安全巡检，对出现的问题形成记录，分发各相关部门，分不同情况，分别在3到5天内整改完毕。（2）每周监理例会，甲方、监理、设计、总包、各分包参加，会议上由各施工方提出施工过程中出现的需甲方、设计解决的问题，或需要总包协调的事项，如开会时能解决的立刻解决，当时解决不了的形成会议记录，责成有关部门会后尽快解决，不得拖延；同时征询甲方、监理、设计对本工程目前质量、进度的意见，将意见汇总112、整理下发各相关部门，有关总包的立即整改。（3）国家、地方、行业新发布的标准、规范、条例及时购买，组织有关工程技术人员进行学习，并定期进行考核，了解大家对规范、标准的掌握情况。（4）组织工程技术部门及施工队有关人员对在施的各分项工程进行质量检查，发现问题，进行分析、研究，提出合理解决问题的方法，对施工队下发质量整改通知单，各工长督促施工队进行整改，质检工程师根据要求时间进行复检。10、合同的管理（1）与产品有关要求的确定：包括顾客规定的要求，交付及交付后的要求，规定用途的要求，法律法规的要求等，项目部通过与雇主沟通、合同评审、洽谈等各种方式进行。（2）与产品有关要求的评审：成本管理部为产品评审的113、主管部门，协助项目领导召集相关部门对工程项目的招标文件、合同或口头订单进行评审。依据评审结果对招标文件、合同进行修订，继而实施。当产品要求发生变更时，应进行合同修订评审，项目部相关部门根据修订内容提出评审意见。合同修订结果给各部门分发。11、资源管理（1）人力资源:根据质量管理体系各项活动及人员能力的要求，选择能胜任的人员，包括外部劳务和供方人员，人员的能力通过其教育、培训、技能和工作经历、经验来决定。（2）基础设施：项目部与质量管理体系有关的设施，由各部门根据需要，报请项目部领导批准配备并建立台帐。设备物资部负责项目部机械设备的确认、使用和管理等情况的检查。项目设施包括临时工作场所和设施，办114、公用房、办公设备、计算机及其软件、施工机械车辆、通讯设备、水电汽资源等。12、产品防护（1）分项工程、分部工程或单位工程经检验和试验后，采取适当的成品保护和隔离措施，确保工程按合同质量要求交付雇主。（2）根据技术部提供的成品防护、保护措施对工程半产品、成品防护、保护工作统一布置安排落实。项目总工对施工现场的成品防护、保护工作进行检查。工程核验前，应确保工程处于被防护状态。（3）工程竣工交付期间由生产副经理安排专人负责对各施工面进行看护，值班看护人员填写“工程值班检查记录表”，发现丢失、损坏情况应及时呈报施工技术部。（4）搬运、贮存避免产品在搬运、贮存过程中丢失、损坏和变质，确保产品能够保质保量115、的投入施工生产。搬运人员在搬运中要注意保护产品不受损坏并应注意搬运人员安全和大型机械的正确操作。对超长超重或具有特殊要求的构件、设备，在搬运前由项目总工编制搬运方案，生产副经理对搬运过程进行记录，产品就位时，专业技术人员对其进行性能检测，将结果上报项目总工。搬运过程中应注意保护产品标识，防止丢失或涂抹。对搬运过程中发生的丢失、损坏、变质的产品，由保管员或材料员及时作好记录，上报设备物资部主任。（5）施工现场产品堆放要在施工平面图中予以明确规定。库房必须做到防雨、防潮、防火、防盗。保管员对进场和入库产品要严格进行数量、质量的验证工作，保证入库产品数量准确、质量良好。建立入库/出库记录。对经检验不116、合格的产品，由保管员按本质量计划“不合格品的控制”部分执行，并单独存放和标识。保管员对入库产品应填写入库单，保存入库记录，对产品堆码应做到布局合理、牢固安全。（6）保管员必须对库存产品建立库存及各类材料明细帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物相符。保管员应对库存产品坚持永续盘点和不定期抽查。对超过贮存期限或因其他原因发生质量问题的产品，保管员应及时上报设备物资部主任。对贮存过程中发生丢失、损坏、变质的产品，由保管员及时作好记录，填写“丢失、损坏、变质产品记录表”，上报设备物资部主任。（7）产品的发放应遵循先进先出的原则。产品发放时，保管员应以专业工程师开具的限额发料单为依据，并负责登帐记117、录。产品发放过程中，保管员要执行帐、卡、物的“三检查”、“三核对”制度，防止漏发、错发现象的发生。产品发放过程中如出现无发料凭证或凭证中标识追溯性不明的，保管员有权拒绝发料。13、记录管理（1）为有追溯性要求的场合和采取纠正及预防措施时提供证实，向雇主、企业领导及第三方认证提供重要依据。（2）各项质量活动由哪个岗位负责见项目岗位分工一览表以及各岗位人员职责分工。各业务人员开展工作，留下记录一定要按照国家规范及北京市相关规定去做，执行单位质量体系程序文件汇编的相关规定。（3）项目各种质量记录的标识、编目、归档工作由项目资料员统一负责，执行单位记录管理程序。质量记录管理总的要求是分类存放、编目清晰118、便于查阅。项目的质量记录清单见附录。（4）质量记录不办理借阅。单位内部人员可查阅质量记录，但需经项目经理批准。禁止私自复印摘抄，如确需复印摘抄作为有效记录，需经项目经理批准，由资料员审核无误后加盖受控章，方为有效的质量记录。质量记录作为产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据，必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯，并在合同有要求时提供给雇主或其代表查阅。（5）竣工资料实行逐级移交、逐级归档。在工程竣工后一个月内，项目总工组织专业人员将竣工资料整理到位，报送单位技术部审核，审核合格后转送单位档案室归档保存。（6）需交雇主的工程技术资料按北京市有关规定执行，及时移交给雇主。施工过程中的工程质量119、检查记录由项目经理部各专业工程师或质检员定期上报单位技术质检部。质量记录作为产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据，必须保存完好、标识清晰、易于检索和追溯，并在合同有要求时提供给雇主或其代表查阅。14、培训（1）项目经理不定期的组织相关人员学习质量手册、质量体系程序文件汇编及项目质量计划。对施工队的质量教育由生产副经理负责组织，专业工程师、质检员参加。建立施组学习制度：项目总工定期组织项目各业务人员学习施工组织设计，切实将施工组织设计做为指导施工的纲领性文件。（2）项目专业人员及特殊工种人员必须持证上岗。安全员负责统一填写“特殊工种持证上岗登记表”。安全员处保存一份上岗证书复印件。15、数据120、分析（1）为了项目部质量管理体系的适宜性，识别质量管理体系的改进机会，项目部在内部的监视和测量过程、产品实现过程、与雇主和供方沟通有关的过程中，收集与产品要求符合性、顾客满意程度、运行能力等有关信息，并定期对数据加以分析，提出关于雇主满意度、产品要求符合性等，为持续改进质量管理体系提供信息。（2）项目部根据实际情况，采用适宜的数据分析方法对收集的数据进行分析，为持续改进质量管理体系有效性提供以下信息：顾客满意程度的现状和趋势；产品要求的符合性；过程、产品的特性及变化趋势。16、不合格品的控制（1）通过对不合格品进行及时处理，以防止不合格品的非预期使用、安装或转入下一道工序，保证施工中不使用不合121、格品，保证工程成品符合国家规范要求。（2）外部进入的不合格品通过保管员在用于产品标识的标牌上标明“不合格”字样来实现标识。在进行产品的进货验证、进货检验和试验后，如发现不合格品，由材料员进行标识、隔离和填写不合格品记录表，并填写不合格品报告上报设备物资部主任。成品进场复试出现不合格，试验员应及时对不合格品进行标识、隔离，并上报项目总工。（3）在产品贮存期间发现的不合格品，由保管员进行标识、隔离和填写不合格品记录表，并填写不合格品报告表上报设备物资部主任。（4）在施工现场发现的不合格品由专业工程师进行标识、隔离、填写不合格品记录表，并填写不合格品报告表报设备物资部主任处。（5）工程施工中产生的不122、合格品的标识和隔离：对工程施工中经试验出现材料不合格现象，由试验员及时填写不合格品记录表和不合格品报告表上报项目总工，项目总工通知相关施工人员暂停作业。对工程施工中出现的检验工序不合格由专业工程师或质检员及时填写不合格品记录/报告表或不合格品评审处置表上报项目总工（对于细小的轻微不合格品可由专业工程师或质检员直接处理），并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品转序。对于工程竣工核验时发现的不合格，由项目总工指定专人进行标识，并组织各专业工程师进行专题分析，制定处理措施。（6）不合格品的评审和处置:对购进的不合格品，如不能降级使用或改做他用，由设备物资组立即做退货处理。对雇主提供的产品，发现123、不合格品时，由项目总工向雇主提出退货请求，进行退货处理。由于本工程的质量目标高，施工过程中不允许出现不合格项，对工程施工中出现的不合格品，经评审后，一般采取返工处理措施，使过程质量达到优良，保证最终产品满足规范要求。对不合格品的处置意见，由项目专业工程师或质检员负责组织落实。对不合格品的返工，要在评审处置记录表上作好检查结果记录。17、纠正和预防措施:（1）本工程施工生产中发生一般或严重不合格品，项目总工主持对不合格品的返工处理，并组织责任人员学习单位技术部门下发的纠正措施，从根本上消除产生不合格的原因。（2）针对质量通病以及其它经常出现的轻微不合格品，由专业工程师负责收集不合格信息，制定纠正124、措施，填写纠正措施制定记录，经项目总工审批后，下发纠正措施实施通知单，安排实施。项目总工对纠正措施实施情况进行跟踪检查。（3）预防措施对于一些可预见的质量问题提前编制有针对性的预防措施。项目总工负责组织各业务口不定期召开质量分析会议，从质量体系、产品进场、过程的检验和试验、测量和试验设备的影响以及人员培训等方面，分析出项目哪些方面存在潜在的不合格缺陷，从而制定出预防措施，并有针对性地落实到人加以预控。认真组织各专业间的图纸会审，对由于设计原因可能导致产生不合格品时，由项目总工向设计院提出设计变更要求。针对本项目质量预控重点建立QC小组，在施工队选择、方案制定、资源配备、施工组织、施工配合、过程125、质量控制与监督等各方面重点控制，有组织、高效率地将质量控制贯穿于施工全过程，确保施工质量。第三节 质量保证措施一、施工准备阶段的质量控制认真审图，优化施工方案，编制分项工程施工方案，作为指导施工的依据。 为了保证采购的产品符合规定要求，所有材料由公司合格供应商名册上的供应商实行招标供应。所有原材料、半成品有合格证或出厂检验报告，需复试的材料，送检合格后方可使用。 选择具有大型工程施工经验的优良的劳务队伍，并对各个专业分承包队伍施工资质、施工人员资质进行有效的监督审核，从法律渠道控制现场操作人员的技术素质。对项目管理人员进行质量意识教育，形成全员抓质量的局面，提高员工整体的质量意识。对施工队伍人126、员进行质量教育，颁布质量与经济效益挂钩的各项措施。树立质量即是经济价值的观念。加强与专业分承包单位及劳务队伍之间的合同控制力度，明确施工中质量问题在合同中相应的奖罚条款，做到有错必罚，有优必奖。二、施工过程的质量控制 1、执行工程“双三检制”，施工过程中执行自检、交接检和工序联检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写工序联检单，由专职质检员检验合格后报监理验收，合格后方可进行下道工序。 2、对影响工程质量的关键部位、重点工序，要设立质量管理点，并成立QC技术攻关小组。3、实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。4、实行样127、板先行制度，各项工序的样板施工必须在设计、监理或招标单位的检验合格的基础上方可进行大面积施工。施工质量不能低于样板标准。5、实行质量问题消项制度，每月进行施工现场质量联合检查，由在施单位各方参加，揭示施工中存在的质量问题，落实上月质量整改情况，制定下阶段质量工作重点。做到质量问题的跟踪检查不放过。 6、方案制定及审核制度各分部分项工程施工方案必须根据现场实际情况，注意针对性和可操作性。经过现场技术员、主管工程师审核无误下发，实施过程中发现问题及时调整，做到每处施工做法均有方案可依，有交底可查。7、文件资料管理按照IS09001质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件128、能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件做到有函必回。技术资料准确及时，按北京市建筑安装工程资料管理规程的规定对施工技术资料进行编制、收集、整理，形成电子档案。定期拍摄工程影、音、图各种原始资料，从各方面反映工程情况。三、成品保护管理1、确定成品保护的期限：从工程开始直至工程竣工交付招标单位使用签字为止。2、执行成品保护监管制：现场内所有各分项施工队伍必须接受我公司的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。3、成品保护的范围土方和结构加固施工阶段：基础底板防水层、安装完毕的钢筋、现浇混凝土表面和棱角、各种模板表面、钢结129、构构件、钢结构涂料等。装修阶段：防水层、墙柱面涂料和地面面砖、门窗等。各种器具安装阶段：卫生洁具、管道、灯具、开关插座、通风口等。工程设备安装阶段：高低压配电柜、通风、水暖、空调、消防设备等。4、成品保护措施（1）工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底；（2）工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。特提出具体要求如下：（3）进入装修和安装阶段，分设专人24小时负责成品保护，并负责钥匙保管和看门工作。（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认130、可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。（5）加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。（6）根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进入施工区域。（7）严格控制施工用水，管道试压必须在装修前完成，以防止水污染；机电设备安装好后必须用苫布苫上，以免污损。预检后要修整的项目持通行证方可进入。土建工程在施工中的成品保护要点：抹灰前对易破坏的管线和门窗框等进行有效的保护，严禁在抹灰面上乱写乱划，配电箱、消火栓箱、各种小型预埋件的安装和埋设位置正确，不得错位131、和漏埋，以免抹灰后打洞。楼地面工程施工结束后，及时认真养护 ，按日期设置醒目的标志，严禁时间未到上人，并设专人看管。在下道工序施工时，不得在作好的楼地面上拌砂浆、拖管子和直接放置铁器，油工施工前，要进行遮挡。门窗施工完成后，不得从窗口进料，门口不得进出小车，如不能避免应设置防撞保护设施。涂料油漆施工过程中要保持室内清洁，放置扬尘污染施工作业面，涂料和油漆两工种间施工也应避免相互污染。水电安装工程在土建施工中的成品保护要点水电安装工程工程要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管件、预留孔洞工作，施工完132、毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管注意不要踩动钢筋。砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙壁面装修前完成，而且不用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。所有管线堵洞的砂浆和混凝土都不得高出墙面和地面。吊顶内进行作业，要在封板前完成。施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面、地面受损。穿线、焊接屋面避雷或管线施工中，要注意不得污染或损坏墙面和屋面的防水层等。安装各种器具及设备时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线、射钉、水钻打孔等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。第四节 质量检测管理一、质量检测管理体系施工现场133、成立以项目总工程师领导的现场质量检测小组，具体由安全质量部质检工程师、质检员、试验员实施质量检测职能。现场试验员负责试验管理，由公司中心试验室负责选派专业试验员监督实施。项目总工审批后报监理公司备案。所有质量检测资料整理后交予资料室，分类归档管理。二、质量检测设施现场设置专用试验室、配备专业仪器、设备，试验员负责试验管理工作，质量检查员负责质量检测工作。检测仪器必须经过国家法定检测部门检测合格，保持仪器处于最佳使用状态。主要检验、试验设备用量计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量产地设备情况1压力试验机NYL-2000D台1中国良好2压力试验机WE -300台1中国良好3万能材料试验机WE-6134、台1中国良好4水泥抗折机KZY-5000台1中国良好5水泥净浆搅拌机ST-160台1中国良好6行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5台1中国良好7水泥负压筛FSY150B台1中国良好8水泥胶砂振动台ZS-15台1中国良好9水泥标准养护箱YH-40C台1中国良好10水泥标准稠度仪ISO台1中国良好11雷氏测定仪LD-50台1中国良好12雷氏夹LT-175支20中国良好13沸煮箱FC-A-1台1中国良好14电动跳桌DTY-3台1中国良好15水泥胶砂试模ISO组8中国良好16石子筛300套1中国良好17标准砂石筛300套1中国良好18电动振筛机300台1中国良好19砼渗透仪HS40台2中国良好20砼振动台1M135、2467Hz台5中国良好21电热鼓风干燥箱CS101-1套2中国良好22砼回弹仪HT-225A个3中国良好23强制式砼搅拌机TQJ-30台1中国良好24抗渗试模组10中国良好25砼试模100mm组30中国良好26砂浆试模70.7mm组30中国良好27砼坍落度筒个5中国良好28维勃稠度仪HYC-1台1中国良好29砂浆稠度仪SU145台1中国良好30砼保护层测定仪台2中国良好31核子密度湿度仪MC-3组1中国良好32电动重型击实仪台1中国良好33多功能脱模器台1中国良好34分析天平DJZ/500台1中国良好35天平JPT-20台2中国良好36电子天平JPT-0.2台2中国良好37磅秤TGT-100136、台1中国良好38案秤AGT-10台4中国良好39全站仪2B台1德国良好40经纬仪JD6台3中国良好41水准仪SD3台3中国良好42检测尺2 m套5中国良好43大钢尺50m把4中国良好44大钢尺30m把4中国良好45水平尺60cm把20中国良好46塔尺5m把4中国良好47小钢尺5m把30中国良好第五节 创优计划本工程我单位承诺的质量目标为创建 “北京市建筑长城杯”，为了确保质量目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。一、 组织结构体系由项目经理为组长，总工程师为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。二、项目部职责项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指137、导、监督下进行工程的施工和管理；组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师、质量经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。三、 主要人员职责项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考138、核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。项目副经理：是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。项目总工程师：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并139、将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。技术质量部经理：是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收140、，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。工程技术人员：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。物资供应部经理：负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括雇主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。资料员：负责将相关的工程资料及时141、收集，按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目总工处理。四、 质量创优计划本工程的质量目标为：合格。工程一次交验合格率100%；确保 “北京市建筑长城杯”。为确保目标的实现，根据本标段工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制点及创优计划。4.1 质量控制点质量控制点的设置见一览表。质量控制点设置一览 控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程一设计交底1图纸自审各专业工程师图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸、技术文件自审记录2设计交底各专业工程师了解设计意图提出问题图纸、技术文件设计交底记录3图纸会审各专业工程师对图纸的完142、整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸、技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目总工程师编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸规范批准的施工组织设计5施工方案各专业工程师编制施工组织设计并报雇主、监理审批图纸规范施工方案三项目班子建设6项目班子配备项目经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四现场布置7施工平面生产经理及生产调度室水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地五材料机具准备8项目提出需用量计划合约部物资部动力部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划施工准备过程六材料选用及验收9设备开箱检查各专业工程师动143、力部核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10材料验收各专业工程师物资部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记11材料保管物资部分类存放、进帐、立卡设备材料计划进料单12材料发放物资部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单七开工报告13确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开工报告八技术交底14各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录九工程处选择15适应本标段工程施工项目经理技术水平人员素质施工业绩劳务合同、总分包合同十测量定位16轴线、标高控制测量工程师复核0.144、00以下柱轴线，对0.00以上工程测量定位 雇主、设计院提供的有关图纸测量定位记录十一钢筋工程17钢结构制作 土建工程师原材料复试，焊接检验、材料下料尺寸设计图纸、有关规范、钢材翻样图质检评定表18钢结构安装土建工程师安装焊缝、螺栓检验安装精度设计图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录施工过程十二砌块墙体19砼空心砌块墙体砌筑土建工程师砼砌块质量、墙体中线位置、垂直度、砂浆灰缝饱满度、标号、梁底塞缝、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表十三装修工程20装饰工程施工质量装饰工程师装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表十四门窗工程21木门、铝145、合金窗及钢门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表十五楼地面工程22水泥砂浆面层质量土建工程师楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量证实表十六回填土23回填土的平整度、密实度、标高土建工程师土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告十七设计变更24设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单十八材料代用25材料代用合理总工程师代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算施工过程十九隐蔽工程验收26分项工程各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录二十146、质量评定27分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录28分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录29单位工程总工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录二十一最终检验和试验30最终检验和试验项目经理项目总工程师交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料4.2 创优计划本工程创优计划是根据建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2001)的建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分的相关内容，结合本工程的实际项目进行目标分解。具体内容见表。建筑工程质量保证目标的分解序号分部工程质量目标子分部工程质量目标分项工程质量目标1主体结构确保优良混凝土结构确保优良合格率1147、00加固工程砌体结构钢结构2建筑装饰装修确保优良地面确保优良合格率100抹灰门窗吊顶轻质隔墙饰面板（砖）涂饰3建筑屋面确保优良卷材防水屋面确保优良合格率100涂膜防水屋面刚性防水屋面4建筑给水、排水及采暖确保优良室内给水系统确保优良合格率100室内排水系统室内热水供应系统卫生器具安装室内采暖系统5建筑电气确保优良供电干线确保优良合格率100电气动力电气照明安装防雷及接地安装6智能建筑确保优良通信网络系统确保优良合格率100安全防范系统综合布线系统智能化集成系统环境7通风与空调确保优良送排风系统确保优良合格率100空调风系统净化空调系统制冷设备系统空调水系统8电梯确保优良电力驱动的电梯安装确保优148、良合格率100自动扶梯、自动人行道安装五、创优过程和要求5.1 前期准备此阶段指工程开工前后约一个月时间，项目部要做好以下几项工作：5.1.1 做好宣传工作，对相关方施加影响。做好对设计方的宣传工作。工程最后能否创优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；做好项目部参建人员的宣传、动员工作。项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。5.1.2 做好技术准备工作由项目部总工程师牵头，根据施工图纸、设计交底149、等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；由项目部总工程师牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；项目部总工程师组织编制各种施工文件；由项目部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；由项目副经理、总工程师组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用计划，并报雇主、设计方等批准；针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经150、理批准。5.1.3 制定工程创优总体计划在施工过程中，在当地安全监督部门的领导下，创“北京市安全文明样板工地”；5.2 工程创优管理要求5.2.1 对于本工程的施工，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可。5.2.2 高标准、严要求，做好工程质量安全管理。1） 项151、目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。2） 项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。3） 加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工152、序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。4） 坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。5） 坚持不懈地加强与雇主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。6） 项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安153、全防护，做好企业形象标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。7） 做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这是“鲁班奖”复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。8） 在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（雇主）对工程质量有较154、高的评价资料。5.3 申报资料与工程资料的收集与整理项目部从前期工作开始即要按建筑长城杯的要求去安排资料的收集和整理，高标准严要求。5.3.1 申报资料工程项目计划任务书复印件1份。该文件是设计的依据，也是工程批建的依据，可以从雇主处收集；报建批准文件1份。包括有关建筑面积、结构变更的报批件、复印件，从雇主处收集；工程设计合理、先进的证明文件（原件）或获奖证书复印件1份，从设计院收集；工程主要的平面图、立面图、剖面图各1份，从雇主处收集；总承包合同和施工合同书复印件1份；反映工程概况并附文字说明的工程各部位彩照和反转片20张；工程竣工验收资料1份。指工程主管单位的综合验收，包括设计、施工、建设155、单位和有关各部门如消防、环保、卫生防疫、规划、劳动部门、档案馆等在内的验收，并交付使用的证明；工程质量验收记录；评为省、部级优质工程或省、部范围内质量最优工程的证件复印件1份；工程概况和施工质量情况的文字资料一式两份：是指包括工程的概况、特点、难点；施工达到的水平、精度、有什么样的“绝活”；施工中的主要技术措施；解决什么难题、有何创新；用户对工程质量情况意见与评价等等。有解说词的工程声像资料一份（或多媒体光盘一张）。内容包括：工程简介、工程各主要部分的质量状况，并结合工程特点，把主要施工方法和技术措施、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备等从而保证工程质量的效果反映出来，编辑后播放时间156、控制在10分钟左右。成品保护计划、要求与实施：除在施工过程中的成品保护以外，还应包括竣工一年以上，对建筑产品使用要求和回访实施情况。申报资料总目录，并注明各种资料的份数。5.3.2 工程质量保证资料应符合国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及建筑工程质量验收规范系列标准的要求，工程质量保证资料的内容要求齐全。产品、原材料质量保证书的技术数据应完整、清晰、盖有红章。材料试验的试样应有代表性。焊条、焊丝按每批进料或按同品种、同标号、同一出厂日期编号为一个取样单位。设备安装的主要材料和设备应有质保书和复试报告。5.3.3 工程主要技术资料本部分资料主要指工程一般施工记录、图纸157、变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。项目副经理和各专业技术人员每日记载施工日志，内容必须详细、准确；本工程所有的资料表格全部按标准表样输入微机存盘，技术管理人员在做资料时直接在微机上书写，签字、盖章部位空出，统一用A4纸打出，交有关部门签字盖章后交资料员收藏；资料员按资料形成日期分类妥善保管，并做好记录；技术人员在做好施工记录的同时，协同监理形成检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录，所有的验收记录与施工记录相对应。隐蔽工程记录必须按施工情况如实填写，如名称、规格、数量、主要工艺等，必要时用简图表示；隐蔽记录上158、必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号，质检员填写检验意见时，要求详细、明确，验收意见填写“合格”或整改意见，出现整改意见的要写清楚整后的质量情况，切不可出现“符合验收规范”等字样。质量验收记录要齐全、详细，手续签证要完整，表格必须按国家标准样表的要求填写。资料形成一定要与工程同步，项目副经理、项目总工程师每日下班前要根据当天的施工情况检查各项资料的形成情况，进行督促，保证当天事情当天完成，决不拖拉，造成漏项。5.3.4 资料装订全部资料分为五类进行汇编、装订成册；一类资料是公用资料，其中包括、设计交底、图纸会审，施工组织设计、专业施工方案审批文件，技术（质量、安全）交底，开工（停工、复工、交工159、）报告，竣工报告，材质证明书，竣工验收证明书，施工日记等等。二类资料是施工过程中形成的资料。其中包括：材料代用单，设计变更单，委托书，施工记录，检验、试验、试压报告，隐蔽工程验收记录，中间交接、验收记录，重大事故调查处理报告等等。三类资料是质量验收资料。具体有：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录。四类资料是管理资料。五竣工图。图纸应齐全，且盖有竣工图章。上述资料装订时，每册按200页装订。按160、专业的施工顺序装订，专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。应有页码和总目录，每册还应有分目录。第四章 主要分项工程施工方案和技术措施第一节 拆除工程施工方案和技术措施一、 拆除内容及原则：结构改造拆除包括混凝土梁、混凝土楼板开洞等拆除。装修拆除包括吊顶、墙面装修层、内隔墙、地砖、门窗、屋面拆除。在拆除过程中，装修拆除本着先内后外、先上后下的原则大面积进行拆除，并且做到分层分类拆除，形成流水拆除。结构改造拆除先补强后拆除、先支护后拆除、先墙体后梁柱、最后板的顺序。所有拆除工作必须遵循无振动、低噪音、低扬尘的拆除原则进行。二、拆除顺序流程图：装修面层拆除墙体拆除地面拆除外窗拆除外墙清理渣土清运161、机电设备拆除三、装修改造拆除方法：1、内隔墙：原结构内隔墙红机砖隔墙，用手工工具逐层拆除，用气割焊将墙与梁柱的连接筋割断，拆除破碎时要设防护网或防护垫，防止碎块直接掉向地面，破坏楼板；严禁使用大锤，避免对主体结构产生破坏；拆除时为安全起见要间隔拆除，以防相互损伤。2、楼地面：拆除预制水磨石、地砖地面，利用切割机具拆开第一块面砖之后，用扁头撬棍利用杠杆原理，逐块撬起。对于现制水磨石地面、水泥地面用轮式切割机将房间内的地砖沿砖缝切割成不超过1m2的小块，深度25cm，先撬开局部，然后用扁头撬杠将小块一一撬起，这样就避免给楼板带来的不利影响；3、门窗：先拆除玻璃，然后拆除门窗。门窗拆除时要用改锥等工162、具先拧下螺丝等连接件，轻拆轻放，堆放整齐，运输时要注意保护；4、屋面拆除：屋面拆除要分层进行，防水层用云石机分块切除，保温层分块拆下，找平层用云石机切块拆除，拆除时注意保护女儿墙和屋顶结构楼板。5、专业设备拆除：1）原有设施保护方案：现场调查、标示：绘制现场保护设施图，并在所需保护的管线、设施上进行明显、醒目的标示，防止误拆除或施工中的损坏。保护：对保留的设施进行保护，如搭设护栏并用挡板保护；在需要保护的管道处设置防超高横杆，防撞吊牌。职责：设专人进行现场设施保护工作并明确职责。交底：对现场内所有施工的分包方、各工种进行图纸及现场交底。2）原有设施的拆除：管道：待电气专业把楼内电源切断后，可对163、自行拆除部分进行拆除。对于丝接管道尽量使用管钳从原接口处拆除，对于锈蚀严重的接头可先用气焊烘烤，然后用管钳拧松丝扣后即可拆除。对于焊接管道采用气割进行拆除，尽量在原接口处拆除，保持管道的最大利用价值。明火作业遵守安全管理规定并开具动火证。对于铸铁排水管道可采用手提砂轮锯切割拆除。设备：楼内原有的水泵、空调机组、风机盘管等设备较多，在进行设备的拆除时应尽量保证其原有工况，水泵、风机盘管尽量整体拆除、吊装。空调机组由于体积较大，须进行解体拆除。在机组解体前，须在机组外壳及各段上做好标记，然后将机组各部分拆开，按顺序排好再进行搬运，运输至业主及监理单位指定地点存放。在拆卸和运输时应注意使盘管段尽量保164、持直立。由于散热翅片裸露、硬度低、易碰损，因此运输中要采用现场旧木料钉临时包装箱做临时防护，对同一台机组的各段在堆放时应放置在一起。6、电气拆除本工程拆除量比较大，很多设备材料需要挪作他用，因此在拆除时必须小心谨慎，避免野蛮施工，同时在搬运时注意磕碰，尽量不因人为原因遭到不该有的破坏。拆除内容主要包括：配电箱柜、电缆、管线、电缆桥架、避雷器等。拆除注意事项：1）要分清拆除对象，对于哪些使用，哪些不用的要做好标识。2）要确保所有带电设备材料均不带电，在拆除过程中，先检查是否带电，确认无误之后方开始拆除。3）拆除时尽量小心，避免重物坠落，砸伤人员，对于配电箱柜、电缆及电缆桥架等，必须首先采取措施，165、进行架设或者吊设。4）搬运时也需要注意，避免碰撞伤人5）所有拆除材料需要做好标识，统一保管，特别是电缆等需要分清规格型号，待处理。7、结构改造拆除方法结构改造拆除采用直线型无振动最新设备钻石钢绳切割机，该设备灵活性大，适应于不规则造型物体、水下切割等，其切割速度是碟式切割的两倍，且施工所产生的噪音更低。绳锯切割特点：快速高效、无震动、噪音低、切口平直。能够满足设备机房设备运行之要求及主设备机房运行服务器设备减振技术指标。四、拆除注意事项：把拆除安全工作放在首位，要教育工人拆除安全事故预防措施，避免造成人身伤害和对原建筑物的破坏，杜绝安全事故的发生；拆除工程施工前，应将电线、燃气管道、水管、供热166、设备等干线与改建筑物的支线切断或迁移；明确要拆除建筑物的现状，没有抗震设计，梁、板、柱要加固，局部楼板要拆除，现场室内隔墙的具体情况没有完全掌握，必须先做可靠支撑后再进行拆除。拆除工作属保护性拆除，是“细活”，不能野蛮施工，应严格按照拆除交底进行施工；拆除作业现场周围应设禁区围拦、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场；拆除工作应自上而下依次进行，禁止上下层同时拆除或逆向操作。五、 渣土运输消纳措施1、 渣土清运拆除下来的渣土用手推车运到施工区的垃圾通道口，通过垃圾通道运道室外地面，为缓冲垃圾的冲击力，室外地面堆砂，砂堆上斜放一块钢板，垃圾到达底层后顺钢板滑出垃圾道，用装载机装车运走167、。地下室渣土运输采用手推车运到与室外相邻的房间。利用类似搅拌机上料斗的提升斗直接把渣土运到室外地面。门窗等拆除下来直接从施工脚手架坡道上运下。尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，组织专业运输队，随时将拆除渣土清运出场。2、道路遗洒防治措施及紧急处理预案2.1委托运输单位服务代运的,承运单位必须有市土渣管理处颁建筑垃圾准运证和建筑垃圾处置证。2.2在基坑至出场院门口的道路上满铺草帘子，门口派专人清扫车轮泥土，防止车轮把碴土带出施工现场，污染道路。2.3在基坑上施工道路处搭设架子，专门用于拍土、清理车板边缘土。运输车辆必须用加设铁覆盖的车辆。2.4车辆不得超量装载，渣土最高点不得超过槽帮上168、缘50公分，两侧边缘必须低于槽帮上缘10至20公分。2.5运输车辆进、出现场均禁止鸣笛急刹车，严禁在人行道、非机动车道上停车。2.6运输过程中产生的废油、废弃物等,由随车人员回收，禁止扔在现场内。2.7从工地大门至主要街道弯处随时派人检查，防止因车遗洒。六、旧料处置措施方案1、根据招标文件要求，拆除下来的旧料分为以下情况处置：由承包人拆除自行处理的旧料，由承包人拆除但要与发包人协商折价的旧料。2、根据招标文件规定，在承包人进场施工之前发包人已经拆除完毕，如果没有完全运出施工现场，承包人与监理和发包人现场确认堆放部位、数量等情况，并协助照管、隔离，直到发包人全部将上述材料运出施工现场为止。3、拆169、除的废旧物资，必须按类别分别装运，分为可回收利用和不合回收利用两大类，可回收利用细分为木制品、金属制品、玻璃制品、砖石制品等类别，其中易燃的木制品单独隔离存放，做好消防保卫措施。上述拆除的各类物品及时运出施工现场，保证后续施工作业面及时迅速投入人员施工。4、旧料处置过程中应注意的几点：4.1分清旧料的范围，拆除交底中要明确各种不同处置材料的堆放场地，避免混淆。4.2严格旧料出场登记手续，针对不同处置方式，提供相关处置单位人员签认，保证不随意出料，每车出料都有据可查。4.3旧料处理是一个持续拆除施工阶段的过程，为保证施工现场施工场地和文明施工拆除下来的材料必须及时运出现场，及时登记，实行动态管理170、。第二节 包钢加固施工方案和技术措施 1、工艺流程：清理包钢混凝土结构面角钢下料角钢除锈角钢拼装螺栓连接、角钢焊接刷防锈漆放线、验线2、施工准备主要机具：电焊机、等离子切割机，磁力钻，角磨机，砂轮片，钢丝刷。辅助机具：电锤，手吹风，氧气、乙炔，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等。主要材料：角钢，钢板，螺杆、胀栓。3、作业条件：施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土。根据图纸要求，放出包钢位置线。夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 熟悉图纸，做好技术交底。4、放线、验线放出角钢包钢位置线及螺栓钻孔点位线。复核放171、线无误后，开始施工。5、清理包钢混凝土结构面人工将梁、柱表面抹灰剔除，用角磨机打磨混凝土表面。修补梁、柱表面的缺陷。6、角钢下料根据图纸所要求的尺寸下角钢料。角钢在进场后按要求做材质复试实验。7、角钢除锈 角磨机配钢丝刷打磨角钢表面，除去表面铁锈。 报请监理或总包验收，合格后方可进行粘钢作业。8、角钢拼装在需要包钢的位置将下好的L140X10、L100X10角钢，与螺栓拼装好。将L140X10、L100X10角钢、钢板、螺栓按设计要求进行焊接。9、刷防锈漆。 清理钢板余胶，刷防锈漆二道。10、质量标准保证项目：包钢必需符合设计要求及加固行业施工规范。允许偏差项目见表序号项目接确面积检验方法1锚172、固区包钢不小于90%目测2非锚固区包钢不小于70%目测11、成品保护角钢打磨后注意保护防止再生锈。12、应注意的质量问题1）拼装角钢时，要将角钢紧贴混凝土表面。2）用角磨机打磨角钢表面：要求除锈全面。3）所有焊接施工应按焊接规范施工。第三节 粘碳纤维加固施工方案和技术措施1、工艺流程：基层处理涂底层涂料环氧树脂腻子修补基层贴碳纤维片养护涂装测量放线 粘贴碳纤维 涂胶2、表面处理用手持铣刨机对预粘贴表面进行清铣，已完全去除表面脆弱部分，污浊物，水泥灰浆。即使看起来表面很干净的混凝土，由于脱模剂等化学物质的存在，可能影响预涂胶的粘接性。所以必须基面打磨处理做到全面、彻底。表面处理的最后，用空气压缩173、机将混凝土粉尘完全吹净。3、预涂胶：为了保证混凝土和纤维布粘结强度，混凝土的表面按规定要求（0.2Kg/m2）用滚刷滚涂设计指定界面树脂。混凝土的状况不同，界面树脂的吸入量有所不同，根据具体情况调整树脂使用量。4、不平整修正：混凝土表面的凹凸不平，台阶高差等因素往往造成纤维布粘接不良。不平整的修正使用橡胶刮刀按设计要求的修平树脂填充于凹部，使之都达到平整度要求。5、粘贴纤维布：用涂刷滚沾设计要求的浸渍树脂于混凝土表面，涂刷浸渍树脂后，要迅速粘贴纤维布。标准施工顺序和施工注意点：用手指触摸确认预涂树脂确已干燥。按照设计图纸要求的长度裁剪纤维布。涂刷浸渍树脂：按浸渍树脂配比规定称量，搅拌到颜色均匀174、，确认混合良好为准。浸渍树脂的每次可调制量，以树脂的固化时间内全部使用完为准。将材料表所规定的浸渍树脂使用量，用涂刷均匀涂于混凝土表面（底涂）。涂刷浸渍树脂后，粘贴纤维布。为防止产生起泡，要按纤维的走向铺设，并以外力轻轻挤压（纤维布的粘贴）。使用专用脱气滚或脱气刮板，将气泡赶出和将粘接不良部位压实，防止虚粘接或假粘接。底涂浸渍树脂用手指确认干燥后，在粘贴好的纤维布上按照设计要求量用涂刷滚均匀刷滚浸渍树脂（表涂）。纤维布沿着纤维方向延长连结时，接缝部至少需要10cm以上重叠粘接；垂直连结原则上不需要重叠，根据重叠部位的面积大小追加浸渍树脂。严格按照产品说明书的规定标准使用树脂，但是要特别注意标准175、使用量是随着气候气温变化的。施工中出现结露现象时，采取用干燥的布擦拭或用干燥器干燥等应急措施， 6、树脂使用注意事项：环氧树脂在气温5以下，湿度85%以上时，基本上禁止使用，此时可考虑用加温保护施工。主剂和固化剂混合时，必须正确计量，用电动搅拌器混合至颜色均匀、完全混合。气温低、树脂的粘度高当涂刷困难时，用30左右的温水间接加热使用，禁止直接用火加热或使用树脂稀释剂。根据使用时间配置树脂量，超过可使用时间（树脂的粘度上升）不可再使用。树脂是可燃性物质，用火要十分小心谨慎，虽然树脂中不含可挥发性成分，但也要考虑使用防护口罩和加强换气。7、质量检查：施工质量检验及验收标准见下表：序号检验项目合格标176、准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量单个空鼓面积1000mm2充胶修复；1000mm2割除修复。空鼓面积之和与粘贴面积之比小于5%。锤击法或其它有效方法全部或抽样4正拉粘接强度ftt ftk，且混凝土破坏 见“检验与试验”有关内容见“检验与试验”有关内容5粘结剂层厚板：2mm1.0mm用上述试件，用钢尺测量每构件3处织物：2mm6硬度织物：70邵氏硬度计（B型）每构件3处8、质量控制:为保证施工质量，严格控制碳纤维布的裁剪，保持碳纤维的清洁，我公司施工自制专用裁布台，用以规范施工，确保质量。对于梁打磨177、圆角时，采取自制量角器进行质量控制，量角器如下图：平面图 立面图9、修补方法：粘接质量不符合要求需要修补时，采取如下方式进行修补：当碳纤维布单个空鼓面积小于1000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。当单个空鼓面积大于1000mm2时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm，大小同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。10、安全管理：修补加固施工中，使用了环氧系列树脂，为防止环氧系列树脂的吸入和感染皮肤，要注意以下事项：树脂混合时，除了采取必要的防止飞溅措施时，还要注意换气。防止树脂直接接触皮肤，皮肤的露出部位要加以防护，必须使用眼睛、保护口罩、塑料手套等安全保178、护用品。碳纤维具有导电性，飞溅起的纤维会导致电器设备、电动工具的短路，所以必须采取必要的防护措施。施工中禁止烟火。要明确指定清洗工具用有机溶剂的保管方法和指定保管场所。第四节 粘钢加固施工方案和技术措施1、施工工艺流程：改造处开洞砼粘钢面打磨钢件下料钢件钻孔钢件粘结面打磨除锈构件内植筋钢件安装测量放线钢件焊接植筋与钢件焊接封边压力注胶抹防火涂料或保护层胶固化 2、 放线： 按照图示要求尺寸在混凝土面上弹出施工线，放线后需经质检人员检查无误后方可进行下道工序施工。柱子加固放线主要包括：楼板或墙体开洞位置线；粘钢范围打磨线。 3、 结构开洞：结构改造开洞拆除采用直线型无振动最新设备钻石钢绳切割机，179、该设备灵活性大，适应于不规则造型物体、水下切割等，其切割速度是碟式切割的两倍，且施工所产生的噪音更低。绳锯切割特点：快速高效、无震动、噪音低、切口平直。能够满足设备机房设备运行之要求。符合主设备机房运行服务器设备减振技术指标。4、 柱子粘钢面打磨处理：应先进行打磨、打平，打磨采用德制手持铣刨机进行快速打磨，直至完全露出新面。 直线金刚石绳锯 手持铣刨机在打磨剔凿过程，应将打磨面打磨平整。用钢丝刷去除剔凿、打磨过程中松散浮渣，再用空压机气去除粉尘，用棉丝浸入丙酮擦拭表面，手摸无粉尘即可。5、 钢件下料：下料采用汽割，下料必须根据现场实测尺寸进行，下料后的所有构件均应进行统一编号，以免混乱。所有钢180、件的下料应按层或施工段作为一个单位统一下料，以利于进行配料计算。缀板下料宜采用切板机进行剪切下料。钢件如需拼接时，最小拼接段不宜小于1m，板条与角钢（两肢）均采用45斜接，用磨光机打磨出坡口，坡口形式为双面坡口，坡口角度3035钝边2mm，坡口形式见图12。焊接采用手工焊，钢件与砼粘结的一面的拼焊，其焊缝余高不宜大于2mm。6、钢件钻孔： 钢件注胶孔采用磁力钻钻孔，孔径10500。7、 钢件粘贴面打磨处理：对钢板粘结面，需进行除锈和粗糙处理。可用平砂轮打磨。直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好。用棉丝粘丙酮擦拭清洁即可。8、结构构件内钻孔植筋：用水钻钻孔，用空压机清理干燥，检查空洞位置和深度，181、检查钢筋除锈情况，植筋，固化。9、钢件安装：钢件安装采用人工方式，必要时也可使用倒链。安装前应在钢件上弹好安装位置线，在构件上弹安装控制线，钢板连接采用对接方式，每安装完一块缀板立即进行点焊，直至将全部钢件安装完成。10、钢板焊接：钢件安装完成后，应开始进行焊接工作，焊接采用手工焊，焊材E43，4mm。焊接顺序应按间隔的顺序进行，为减少焊接变形，由两名焊工采用对称焊接方法（即两名焊工应在非相邻的钢件）同时施焊。加强对焊接质量的检查、监督力度，发现问题及时处理，要求焊工每焊完一道焊缝，应打上自己的焊工号，并做好记录，做到谁施焊谁负责，做到有据可查，责任分清。焊接时应按有关规定采取必要的防火措施，182、派专人看火。焊接是本工程的一个难点，为保证焊接质量，焊接前应先确定好焊接工艺，并对施焊人员进行上岗考核培训，择优选用，尤其对如立焊这样难度较大的焊接，更应选派优秀焊工施焊。11、 封边：焊接完成并经检验合格后，即可进行压力注胶前的封边处理。采用封缝胶对所有需粘结钢件的边缘进行封边处理。封边工作是一道较重要的工序，封边质量好坏将直接影响到下一步注胶工作的顺序与否，也关系到注胶的密实度，如果封边不严，还会造成结构胶的浪费，加大工程成本。封边时关键是要把下半部的钢件边封好，应封的厚实些，并将表面采用小刮刀压实，以去除封缝胶表面的细小裂纹。12、压力注胶：封缝胶泥固化后，将已配置好的结构胶置于注胶机内183、，采用注胶机进行注胶施工，保证胶体在各部位的密实度。压力灌胶完成后，取注胶管时，应用硬胶泥或木塞封堵进胶口及有关部位排气口，防止粘结剂流失。注胶过程中应随时将流淌在钢材表面的残胶及时清理干净，以便于下一步抹灰工作。第五节 墙面喷射混凝土加固施工方案和技术措施本工程屋面部分墙需进行加筋加厚喷射混凝土加固： 钢筋化学植筋锚固钢筋绑扎混凝土喷射现场清理混凝土养护墙表面装饰层拆除、清理1、工艺流程2、混凝土喷射本工程采用干式喷射技术，喷射机型号为PZ5B型喷射机。该机干喷能力为55.5M3/H,输送距离水平可达200M,垂直为40M,电机功率为5.5KW。2.1混凝土喷射前应做好如下准备工作：2.2各184、种设备及物品的遮护。对于墙边、门窗洞口处均需安设坚固、稳定的模板，模板事先应做好处理。2.3搭设脚手架、清理障碍物，保证喷射手的移动空间及其安全性，满足喷射距离，最佳距离（喷射嘴至待喷面间垂直距离）为0.81.0M；2.4备料，按适当配合比进行配料。该比例及水泥、砂、石、速凝剂等物料的性能必须在生产使用前由国家有权测试中心进行模拟配比，测试其强度等各种指标，达到设计要求（配成的砼强度为C30）后方可使用。2.5喷射过程包含下列要点；2.5.1调整工作风压和给料装置，使拌喝料的输出率和速度适宜，风压一般为0.20.3MPA；2.5.2保证砂、石的含水率控制在46%，干拌合料应随用随拌，存放时间过185、长的禁止使用；2.5.3调节好水量，使混凝土具有适宜的稠度，以便良好的压实混凝土，并降低回弹量；2.5.4绑扎钢筋网片后的待喷面层，应保持湿润但不得有积水；2.5.5喷射角度尽可能接近90，以便获得较大的压实力和最小的回弹量，喷嘴应以环形（500150MM）范围作曲线连续移动，保证喷射均匀连续；2.5.6正确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊，一般为自下而上，先里后外；2.5.7及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；对于喷射厚度为50mm可一次喷射完成；2.5.8每次结束喷射工作，须认真清洗喷嘴；2.5.9喷射后过于粗糙的部位，在混凝土初凝后用刮刀将模板或基线以外多186、余的材料刮掉，保证喷射后混凝土的平整度；2.5.10喷射后的混凝土应喷水养护，养护期在终凝两小时后至两周内；2.5.12喷射混凝土的作业区温度不应低于5，否则须对配料加热；2.5.13对喷射后的施工现场应及时清理，将落地灰清除现场。3、混凝土喷射施工应注意的事项：3.1喷射混凝土施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁日后打凿所加固的梁；3.2应做好混凝土的养护工作并控制好拆模的时间，按设计要求对不同的构件采用不同的拆模时间。4、拆模板报验待混凝土达到要求强度后，拆除所有模板，填写报验单报验。第六节 植筋加固施工方案和技术措施本工程需在结构上植筋增大柱187、梁截面；植栓安装钢结构埋件及连接包梁，包柱角钢，植筋规格为10、12、14等，钢筋植入深度20d,并参照所采用植筋结构胶品牌使用说明，植栓规格M12、M16，螺栓强度等级10.9级。1、 工艺流程：放线、验线钻 孔清 孔钢筋除锈注 胶现场清理2、现场清理根据实际情况进行相应的处理，需清理到原结构表层或结构受力层。3、放线、验线 放出钢筋植筋的点、位、线，复核点、位、线位置无误后，采用电钻钻孔。4 钻孔1）根据设计要求，确定植筋钻孔规格。2）接好电锤电源，进行钻孔施工。3）钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。5、清孔用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。用毛刷将植筋孔内灰尘刷干净。用棉丝封堵植筋孔188、口待用。6、 钢筋除锈角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。7、注胶植筋71用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。 72锚固完钢筋后，钢筋做临时固定，在2小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。73填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。8、质量标准81保证项目：植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。82允许偏差项目见表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1植筋深度20，5用盒尺检查2植筋孔径4用盒尺检查9、成品保护91清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。92钢筋除完锈后，妥善保存，189、防止钢筋再次生锈。93植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。10、应注意的质量问题101植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。102植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。103植筋孔必须清理干净并保持干燥。104钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。105 植筋时防止植筋孔二次污染。11、植筋施工主要技术措施：11.1如植筋后钢筋需焊接施工时，应注意的问题及解决方法：11.1.1应注意的问题：钢筋焊接时，应避免焊接产生的高温使结构胶碳化。11.1.2解决方法：11.1.2.1 仔细阅读各种结构胶的说明书，了解结构胶的使用方法、正常工作的温度。11190、.1.2.2植筋时，如遇到钢筋需焊接时应尽量选用耐高温结构胶。11.1.2.3如所选取的结构胶不耐高温，施工时用湿棉丝缠在钢筋植筋与焊接部位之间，用以防止高温传导，保证结构胶正常工作。11.2钢筋避让原则在原结构植筋时，所植钢筋与原结在位置上冲突施工工时应遵守以下原则：11.2.1水钻钻孔植筋时，尽量避免水钻钻伤原有结构内钢筋。11.2.2电锤钻孔遇钢筋后，钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。 针对具体构件、具体情况细则如下：梁、柱植筋时，保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸，保证柱的混凝土钢筋保护层不小于25MM。剪力墙植筋时，所植钢筋在原结构钢筋内侧，保证剪力墙的混凝土钢筋保护层不小于191、15MM。以往植筋工程图片：第七节 裂缝灌注化学浆液工程一、适用范围：裂缝的化学浆液补强就是用压送设备将化学材料配制的浆液灌入混凝土构件裂缝内，使其扩散固化，固化后的化学浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能较好的粘结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到防锈补强的目的；通常化学灌浆材料主要有环氧树脂类和甲基丙烯酸脂类材料两种。环氧树脂浆液与水泥间的粘结抗拉强度高达3.0-6.0Mpa，适宜于高强度等级混凝土的裂缝粘结，但由于粘度较大，不易进入细小(缝宽0.1mm以下)裂缝。二、环氧灌浆材料的组成、配合比与配制工艺：1、环氧灌浆材料是以环氧树脂为主要成分，加入增塑剂、稀释剂192、和固化剂等组成的一种高分子材料。2、环氧灌浆材料的主要性能：裂缝修补胶（注射剂）基本性能指标检 验 项 目性能或质量指标试验方法标准密度（g.cm）1.11.3参照GB/T12954执行不挥发物含量（固体含量）99GB/T14683（或GB/T2793）钢钢拉伸抗剪强度（MPa）12GB/T7124胶体性能抗拉强度（MPa）20GB/T2568受拉弹性模量（MPa）1500GB/T2568抗压强度（MPa）50GB/T2569抗弯强度（MPa）30，且不得脆性破坏GB/T2570工艺要求混合后初粘度（MPa.s）100500（取决于裂缝粗细）GB/T12007.4（或GB/T2794）可操作时193、间（min）60GB/T7123施工环境温度(oC)5 oC粘度23.3浬泊吸水性0.3%收缩性7硬化温度0oC左右硬化期7d水泥间粘结抗拉强度可灌裂缝宽度0.08mm耐化学性耐酸、耐碱、耐一般溶剂其它性能指标3、其它成品灌缝胶：厂家生产的已经配好的双组份胶液，现场可以直接按厂家提供的比例配置使用，本工程要求为进口A级。（三）、施工工艺：1、 表面清缝处理；灌浆前应对裂缝进行处理，处理方法分为：（1）混凝土表面处理法：对于混凝土构件上较细(小于0.3mm)的裂缝可用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并194、保持干燥，刷上一层薄薄的低粘度环氧浆液，再用橡皮刮板压进缝中。（2）凿槽法：对于混凝土构件上较宽的裂缝，用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等杂物，并沿裂缝用钢钎凿成深2-4，宽4-6V型槽，剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2Mpa以上的压缩空气清除槽内浮尘，然后用毛刷蘸甲苯或工业丙酮等有机溶液，把V型槽口和沿裂缝两侧30范围内擦洗干净，并保持干燥，刷一层界面剂。（3）钻孔法：对于大体积混凝土或大型结构上的深裂缝，可在裂缝上进行钻孔；对于不规则的裂缝，骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆道路，钻孔直径一般风钻为56mm，机钻孔应选最小直径，裂缝宽度大于0.5mm，孔距可为2-3m裂195、缝宽度小于0.5mm，适当缩小距离，钻孔后应清除孔内的碎屑、粉尘，孔径大于10mm时，可用粒径小于孔径的干净卵石填入孔内以减少耗浆量。1） 埋设灌浆嘴：采用表面灌浆处理的的裂缝，可用灌浆嘴或灌浆盒；凿V形槽的裂缝宜用灌浆嘴；钻孔宜用灌浆管；用油灰刀把环氧胶泥刮在已用丙酮擦净的灌浆嘴的底盘上，厚度为1mm左右，后将灌浆嘴的进浆孔对准裂缝按贴到所定的位置上，粘完的灌浆嘴在其自重作用下必须稳定。在一条裂缝上布置灌浆嘴时，最少应有进浆用的排气嘴宜布置在上部、灌浆嘴要粘在裂缝较宽处，灌浆嘴的间距可根据裂缝大小和结构形式而定，当裂缝宽度小于1mm时，灌浆嘴间距可为350-500mm缝宽大于1mm时，可为5196、00-1000mm。对形状复杂的裂缝，在裂缝交叉处，较宽处以及裂缝贯穿处可加设灌浆嘴；对贯通裂缝必须在两面粘灌浆嘴，且交错布置。若梁腹裂缝为贯通缝，灌浆嘴仅布置在一侧，另一侧只需进行缝口表面封闭处理即可。2、 封缝：应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定，其封闭方法可分为：（1）环氧树脂胶泥封缝：用甲苯或工业丙酮擦洗干净裂缝两侧30范围内混凝土表面上，对于不凿槽的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭，先在裂缝两侧(宽20-30mm)涂一层环氧树脂基液，待其初凝后抹一层厚1mm左右，宽20-30mm的环氧胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。（2）水泥砂浆封缝：对凿“V”形槽的裂缝，可用水泥197、砂浆封缝。可先在“V”形 槽面上，用毛刷涂刷一层(厚1-2mm)环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭； （3）专用封缝胶封闭：本工程采用厂家已配置好的封缝胶，使用方法按厂家提供的使用说明。3、试漏检查：试漏工作需在封缝胶干固后进行，试漏时可在封缝处涂肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气(气压在0.2-0.4Mpa)，如有漏气，肥皂水则起泡，此时用红笔作出标记，以便用封缝胶进行二次封闭。试漏过程中要进行嘴子连通试验。4、灌胶与封孔：（1）灌胶之前，先接通管道，打开灌胶嘴上阀门，用气压为0.2Mpa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。根据布嘴、试漏记录，正确判断裂缝内部的形状特198、征，确定灌胶计划。一般灌胶应按照自下而上、自一端向另一端循序渐进的进行，以免空气混入胶体内影响粘结强度。灌胶压力一般在0.2-0.6Mpa，压力逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。灌胶过程中如发现封闭系统有漏胶现象，则应及时用水玻璃水泥进行堵漏，以保证胶体充满裂缝内的空间。（2）已灌胶的嘴子一定要用木塞或乳胶胶管密封，特别是进行甲凝灌胶时更应注意这一点，而且最好选 用乳胶胶管封嘴，以排除甲凝胶体组分的发挥和空气中的气对胶体聚合反应的影响。（3）等裂缝内的胶液反应到不流以后，即可将灌胶嘴打下，并用封闭裂缝的封缝胶或掺入水泥的灌胶液把灌胶处封好。（4）灌胶流程：接通各条管路-配制胶液-将胶液倒入压胶199、罐-将压缩空气压入压胶罐-打开截门，把胶液顶入裂缝-待邻近嘴了出胶后立即止胶-关闭截门，换嘴进胶，将已灌嘴子密封，移到下一个灌胶嘴灌注，依次压灌直至最后一个贴嘴冒胶，并用木塞塞紧，保持恒压继续压灌。当吸胶率小于0.1L/min时，再续灌510min后即可停止灌胶。（5）结束：灌胶后待缝内胶液初凝而不外流时，可拆除灌胶嘴，用封缝胶对灌胶孔进行封口抹平。（四）、注意事项：1、配制灌胶溶液和进行灌缝时，应注意良好通风、施工现场严禁烟火。2、操作人员应戴乳胶手套、眼镜和口罩，保证施工操作安全。3、配制好的灌胶液以及各种药剂均应在阴凉通风的室内保存，并应加盖贮放。4、施工中树脂粘在皮肤上时，可先用丙酮擦200、洗，后用肥皂洗净，要少用溶剂，以保护皮肤。5、灌胶后所用过的工具要及时用丙酮进行清洗。混凝土裂缝上的嘴子，在三天后可以敲下来用火烧掉固化的胶液，刮干净并用砂子打磨一下灌胶嘴的底盘，这样可反复使用。（五）、修复裂缝：1、对不同的裂缝状况，其修复可按以下方法采用：1）裂缝宽度小于0.3mm时，当裂缝浅而细且条数很多时，宜用封缝胶或水泥浆进行表面封闭；裂缝细而深时，宜用甲基丙烯酸脂类浆液或低粘度环氧树脂浆液灌注。2）裂缝宽度大于或等于0.3mm时，宜用环氧树脂浆液灌注。3）当裂缝宽度大于1.0mm时，可用微膨胀水泥浆液修补，修补前应在裂缝表面涂一层水泥浆界面剂。（六）、自动压力灌胶现场施工： 第八节201、 阻尼器施工方案和技术措施一、施工准备1、图纸会审：领到图纸后，立即组织各专业有关人员进行图纸会审；同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好技术及经济洽商。2、编制施工方案：制定本分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，同时做好安全及技术交底工作。3、制定材料以及阻尼器供给计划，提出材料以及设备的数量、规格及需用日期。4、技术交底：施工前安排专业工程技术人员对专业技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容。5、编制施工预算：通过认真审查施工图纸及有关资料，及时准确做出施工预算，由物资202、部门筹集施工机具及施工用料。同时，在施工前做好施工预算，制订施工现场劳动定额，控制工程成本、提高劳动生产效率。二、阻尼器的检验与管理1、检验1.1 性能检验使用试验机采用正弦激励，以振幅A=A0sin（t）控制试验加载，对阻尼器施加某一频率f的正弦力，控制输入位移幅值A0进行循环试验，记录各个循环的阻尼力位移曲线。1.2 最大阻尼力每个阻尼器必须检验最大阻尼力，按以上试验方法检验。按最大振动速度v400mm/s选取加载频率f、振幅A，测试阻尼力。实测阻尼力与计算阻尼力的差值在15%以内产品合格。1.3 最小阻尼力每个阻尼器必须检验最小阻尼力，按以上试验方法检验。按最小振动速度v0.1mm/s选203、取加载频率f、振幅A，测试阻尼力。实测阻尼力在20%以内产品合格。1.4 最大行程在试验机上进行，用加载速度V=3/s恒速加载方法进行，测量阻尼器最大与最小长度，计算最大变形量1.5 求证阻尼系数C与阻尼指数在50400mm/s之间，选取八个加载速度，按以上试验方法进行动态试验，记录八个阻尼力一位移曲，求证阻尼系数C与阻尼指数，并绘制阻尼力与速度曲线。 2、产品的外观质量2.1表面镀层的测量油漆表面镀层按GB/T1764-1979用漆膜测厚仪测定干膜厚度，涂装完毕后测定漆膜总厚度，按每13测一个点（或另行规定），90%以上测点的膜厚值须达到规定值，未达规定值的膜厚值不低于规定值的90%，否则应204、补涂或加厚一道2.2阻尼器的主要尺寸的测量阻尼器的销轴尺寸的测量阻尼器的销轴中心距的测量阻尼器外径的测量阻尼器法兰尺寸的测量3、检验阻尼器出厂需提供：3.1原材料检验报告；3.2无损检测报告；3.3阻尼器力学性能检验报告；3.4阻尼器耐久试验报告；3.5质保书出厂证明；3.6其它相关技术报告。4、质量控制阻尼器生产单位必须通过ISO9001.2000的质量体系认证、必须提供三个以上阻尼器的工程应用实例。5、维护管理原则上不需要定期检查，外露部分可进行以下检查。5.1初期检查：阻尼器安装一年后5.2定期检查：每十年进行一次5.3临时检查：发生地震、强风或者火灾等、建筑物受灾情况下进行。检查内容，205、目测有无损坏。6、 贮存产品应贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的场所。三、阻尼器的安装本工程阻尼器的典型安装形式。如下图。在需要安装阻尼器的框架梁、柱之间设置斜支撑或新建混凝土剪力墙，在斜支撑的交汇点与框架梁之间设置阻尼器。对应的斜支撑与原框架梁柱节点之间应进行加固，在斜支撑交汇点以及阻尼器在框架梁底的安装处也应对框架梁对应位置进行粘钢加固。3.1阻尼器的安装过程3.1.1相关图纸*体育场改建工程结构图纸，包括阻尼器布置图以及相关的节点详图。3.1.2准备工作3.1.2.1为保护阻尼器外表涂装，阻尼器主体表面包2mm厚的橡胶保护层，可保护阻尼器表面免受碰撞受损。阻尼器上设计有专用吊环螺钉，用于安206、装时吊装。3.1.2.2阻尼器采用木架包装运输。3.1.2.3安装前复测预留安装位置是否符合设计安装图纸要求，检查阻尼器的外形尺寸是否与设计安装图纸一致，以确保顺利安装。3.1.2.4检查连接杆接合板的焊接位置是否与设计安装图纸一致，保持两连接板与梁底或墙下钢板的平行度，并保证下安装接点板的水平度。3.1.2.5典型阻尼器的安装3.2阻尼器安装节点对于安装阻尼器来说除了钢支撑的安装外，钢支撑与主体结构的节点以及阻尼器接点板与主体结构的节点也是整个阻尼器安装的重点。对于旧有建筑物改造而言，这些部位都需要重点进行加固。为保证阻尼器在地震来临时有良好的减震消能的能力，就必须要求与阻尼器相关的钢支撑以207、及梁柱节点等不能是结构的薄弱环节，以防止梁柱节点以及钢支撑在阻尼器发挥作用之前发生破坏。因此原结构梁柱节点的加固就显得尤为重要。本工程采用化学锚栓固定钢板的方法对梁柱节点进行加固，同时加固的钢板也作为钢支撑与梁柱节点连接的埋板。在埋上面采用焊接的方法伸出两块连接板，这两块连接板上留有销孔，其大小与阻尼器钢支撑相应端部的销孔对应，就是通过这两块连接板与钢支撑上的销孔以及销轴的作用，可以实现钢支撑与原结构的可靠连接。其连接板的构造见图8。钢支撑与梁柱节点的连接第九节 钢结构工程本工程新增钢梁、钢柱、钢梯等钢构件，钢结构工程内容：钢结构制作与安装，钢结构涂装。（一）钢结构设计技术要求1、所有与混凝土208、相连支座、节点板，要求将混凝土基材打磨平整，采用结构胶粘钢方式与钢板粘接。2、所有螺帽在安装完成后要与钢板焊接在一起。3、所有钢梁均应在施工时起拱，起拱高度为1/500。4、钢梁施工时拼接应在支座1/3跨度范围内，应尽量避免拼接。5、原有混凝土梁上连接的锚栓应采用M30、M16化学锚栓。6、所有钢梁及部件在工厂加工。7、受力结构型钢采用Q235B、钢板Q345B、钢筋螺栓HRB335。8、所有坡口熔透焊，焊缝质量等级为2级。9、钢结构安装：应在钢结构制作前进行，质量等级要求达到GB50205-95 -GB50221-95中规定的sa标准。10、除锈后应立即喷涂底漆保护，涂防锈漆两道，再涂面漆。209、漆膜厚度室内不小于1.25m。钢结构需涂防火漆，耐火等级为一级，梁耐火极限2小时。11、施工时不得损坏混凝土结构主筋。（二）工程工作条件1、钢结构的制作安装严格按照施工图设计进行施工，并应符合钢结构施工及验收规范GB502052001的规定。2、施工按设计单位提供的设计图及技术要求，若需修改设计图必须取得设计单位同意，并签署设计变更文件，任何人不得任意更改设计。3、钢结构制作和安装，在施工前按施工图要求编制工艺流程和安装施工组织设计，并认真做好技术交底，严格贯彻执行。4、制作和安装、质量检查所用的钢尺均应具有相同的精度。5、钢材应有质量证明书，并应在符合图纸设计技术规定的要求。6、钢结构的连接210、材料应符合下列条件：(1)焊条应符合设计要求，要有质量证明书(2)手工焊接的焊条应与主体金属强度相适应。焊条应符合现行标准普通碳素结构钢技术条件中规定的Q235钢制成。(3)严禁使用药皮脱落和焊芯生锈的焊条，严禁使用碰伤或混批的高强度螺栓。7、焊工应经过考试并取得焊工上岗证。（三）制作吊装工艺流程图1、节点、放线、螺栓灌注，轴线及标高复查2、钢柱、钢梁各种连接件制作、检验钢梁吊装、校正、螺栓紧固、焊接螺栓终拧、检验，钢梁刷防腐漆及耐火漆1、放线、定位，螺栓灌注轴线及标高复查2、钢梁进入施工场地垂直运输3、钢梁各种连接件制作检验钢梁吊装、校正、螺栓紧固焊接螺栓终拧焊死、校验，钢梁刷防腐及耐火油漆211、（四）钢结构制作安装工程施工质量要求1、钢结构焊缝全部要求坡口溶透焊，焊缝质量等级为2级。(1)焊缝余高 b20C 二级21.5b20C 1.51.0(2)焊缝凹面值e 二级 0-0.5(3)焊缝错边 二级0.1但不大于2.0 参见钢结构安装分项工程第四分册P45页2、钢结构贴角焊缝允许偏差(1)焊角宽 K+1.5 +3.0 0 0 K为设计要求的焊角尺寸(2)焊缝余高 C +1.5 +3.0 0 03、钢结构螺栓连接工程(1)螺栓、螺母、垫圈应附有质量证明书，应符合设计要求和国家标准的规定。(2)高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉数量：不得少于安装总数的1/3；不得少于2212、个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓。(3)安装高强度螺栓高强度螺栓安装应在钢结构中心位置调整后进行，穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圈台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀修整，严禁气割扩孔。安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥、清洁，螺栓紧固，必须分两次进行，第一次为初拧，第二次为终拧，第一次初拧紧固到螺栓标准预拉为60%-80%，第二次紧固到标准预拉力，偏差不大于10%。紧213、固顺序为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行，工字钢应按如图示意顺序，外露罗栓不得少于2-3扣。4、钢结构涂漆(1)钢结构制作完成后，经质量检验完成后，方可进行油漆涂装,在地面吊装之前涂刷两遍防锈漆，一遍耐火漆，吊装完成后再刷一遍防火漆。(2)除锈应在刷漆前进行，除锈钢材表面应露出金属色泽。(3)涂刷应符合设计要求，涂刷厚度应保证漆膜厚度不少于100-150um。安装焊缝处应预留30-50mm宽的范围可暂不刷，待工程完工后，按设计要求进行补刷。5、成品保护(1)堆放构件的地面必须垫平，避免受力点不均，金属构件的吊点、支点合理。(2)钢结构涂刷防锈地点的相对湿度不应大于85214、%，构件表面有结露时，不宜作业，涂刷4小时内严防雨淋。(3)运输构件时，要采取防止变型措施。(4)构件不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的焊缝上浇水。(5)不允许在构件上随意引弧，低温焊接后不准立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。(6)焊接顺序是影响焊接结构变型的主要因素之一，所以，为了防止钢结构的变形，必须制定合理的焊接顺序，根据焊件型材的不同，操作人员应严格执行。（五）钢结构吊装一)安装准备1、复验安装定位使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2、放出金属构件标高控制线和坐标轴线。3、固定螺栓定位钻孔，种植螺栓，梁面修整垂直平齐。4、复验金属构件支座及固定构件的予埋，其轴线、标高水平度予埋螺栓位215、置及伸出长度超出偏差时应作好技术处理。5、清理清查吊装机具及吊具，搭设操作平台及脚手架。6、测量所用的量具，如钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对。7、对金属构件、构件的几何尺寸与设计现场基础或预埋件的尺寸进行核实无误。8、应做的各种试验和工艺评定要得出符合规范标准、图纸及有关规定的要求。二)安装顺序1、清理施工现场，准备好构件进场堆放场地。2、构件安装应由大到小、由主到次的顺序安装，安装时要特别注意错误的累计所造成的问题或事故。3、每一榀钢梁构件安装后应具有空间刚度和可靠的稳定性，钢梁之间加支撑联接。三)起吊安装1、安装工作、钢梁起吊要计算起重量（T）、起吊高度（h）、起重半径（m），核实起吊工具216、能否满足工作的技术要求。2、构件堆放，应符合安装的工作程序，堆放应放置在垫木上。3、吊装位置应为构件的平衡位置，不得一端轻，一端重，起吊应缓慢平稳，作业人员应绝对服从吊装人员指挥。（六）安全措施1、进入施工现场戴安全帽，高空作业戴安全带，施工现场严禁吸烟。2、搬运钢构件严防翻倒，使用滚杠严防碾脚，吊装钢结构件设置安全围护，专人监护，吊装件下严禁站人及交叉作业，吊点要安全可靠。3、电焊机要单设开关，电焊机外壳，必须接地良好，焊钳与把线连接牢固，绝缘良好，把线、地线禁止与钢丝绳接触，更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬架登高，工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可217、离开。氧气瓶、乙炔瓶使用应符合安全规定。4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。5、清除焊渣，气割应戴防护眼睛或面罩，防止焊渣飞溅伤人。6、严格遵守施工现场各项安全规定、制度，服从安全人员的指挥，接受安全检查，存在安全稳患及时整改，机械不得带病工作。钢结构制作和安全工作应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的规定。7、构件的摆放及拼装，必须牢固，移动翻身时撬扛支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人，不得在构件上操作。8、使用活搬手，搬手尺寸应与螺栓尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空作业应使用死板手，加用活搬手时，要用绳子拴牢，操作人员要系好安全带。9、一切材料，构件的堆放必须平整218、稳固应放在不妨碍通道和吊装安全的场地，边角余料及时清除。10、用撬扛拨正构件时，必须手压撬扛，禁止骑在撬扛上不得将撬扛放在肋下，以免回弹伤人，在高空使用撬扛不能向下使劲过猛。11、用尖头板子拨正配合螺栓孔时，必须插入一定深度，方能撬动构件，若发现螺栓孔不符合要求时，不得用手指塞入检查。 第十节 定位和测量放线施工方案和技术措施一、测量仪器的准备全站仪一台，JD6经纬仪3台、DS3自动安平水准仪3台、50m钢卷尺4把、30m钢卷尺4把、5m钢卷尺30把、5m塔尺4把。以上仪器设备必须在开工之前到国家规定的具备法定测量仪器检验资质的单位进行检验，合格后方可投入使用。并作好进出场交接手续。二、控制网219、测量为便于本工程统一管理，总承包人将建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为两级。第一级为场区整体控制网，第二级为各分项工程的施工控制网。同时，由于本工程为加固改造工程，控制网的建立必须与原建筑物的轴线、标高线进行符合后确定，必要时要以原建筑物实际测量的轴线及标高线为依据，修正后布设控制网。平面控制网主要技术指标等级边长(m)测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差第一级200101/200003mm第二级100121/100003mm（一）原始基准标桩的交接及校测总承包人进场后，及时与雇主进行现场原始基准标桩的交接。交接桩测量资料必须齐全，并应附标桩示意图，必要时附文字说明，依照资料现场220、核对签字。同时，立即组织测量人员对雇主提供的基准标桩进行必要的复测工作，并在6天内将复测结果书面提交给雇主,确认无误后方可使用。（二）场区整体控制网的布设及分项工程施工控制网的布设根据场区平面规划和雇主提供的测量基准点、基准线为依据，建立方格型场区平面控制网。首级高程控制借用平面控制网的桩点进行布设。这两个控制网是工程整体控制的依据和基准，用以保证分部分项工程之间的连贯性和统一性。分项工程施工控制网根据施工进度分不同阶段进行测设。它的布设原则要满足相关施工细部测量或施工控制的要求，全面覆盖。（三)控制网的精度保证措施场区平面控制网的精度保证关键是桩点的长久稳定性的保持。因此其埋设要按照国家二级221、变形监测基准点位的要求进行。对于施工控制网，其控制点位不可避免的会存在位移现象，因此在使用期间要适时对其进行校测，平差后解算出每个点位数据修正值。此项工作每月进行一次。（四）桩点的设置首级平面控制桩基准点应布设在无变形影响的区域二级平面控制桩基准点应布设在变形影响较小的区域监测点应设在变形量大，能确切反映变形量和变形特征的位置水准基点借用平面控制桩。控制桩四周砌筑500mm*500mm*240mm砖墙防护，再用钢管做1000mm*1000mm的防护栏，防护栏刷红色油漆，确保桩点不被碾轧，要保持控制桩间的通视。所有控制桩点均设标识志牌，细部测设的点位用红油漆进行标识。 三、定位测量建筑物定位以场222、区整体控制网为依据，采用极坐标法进行。地上部分平面定位时，用全站仪将控制点引测到地面上，并与其他的轴线控制点进行校核。四、轴线测量在场区控制网的基础上，采用全站仪坐标放样法向待测面投测控制点，依据控制点放出该平面的控制轴网，依据控制轴网，可以放出平面每根轴线。轴线的竖向传递也使用全站仪进行，使用外控法，外控点要保证通视，便于测量。采用全站仪坐标放样法投测施测面上控制点的测设精度按级平面控制实施，测角中误差为10，边长相对中误差1/20000，相邻两点的距离误差不大于3mm。五、建筑物标高的控制测量本工程地上四层，标高的控制测量比较简单。选择高程竖向传递的位置，需满足上下贯通、竖直量尺的要求。由223、于施工面积较大，可在整个平面上多设置起始控制点，各起始点的高程误差必须保证在规定范围内。水准仪安置在施工层上，校测由下面传递上来的各水平线，校差在3 mm之内。为防止误差累积而使建筑总高的误差超限，可根据情况通知施工人员对层高进行控制。标高测量偏差不超过3mm，建筑全高标高测量偏差不超过3H/10000，且不大于10mm。平面控制网主要技术指标等级边长(m)测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差第一级200101/200003mm第二级100121/100003mm第十一节 土方施工方案和技术措施一、土方开挖本工程原结构土方量比较少，标高还可以满足机械进入。故采用一台小型挖掘机配合人工挖土。224、新建结构主要采用机械开挖，人工配合挖土，由于埋深比较浅，一步可挖到位。将近挖到基底时，注意预留300毫米覆土，人工配合小型挖掘机进行基槽清理。土方开挖过程中，现场设专职测量人员值班，配合土方开挖进行施工。1、方开挖质量控制(1)严格控制开挖及标高。在开挖过程中，必须设专人跟班作业测量，防止挖大造成回填量加大的不必要浪费，同时在挖基底时，随时使用激光扫平仪或自动安平水准仪量测基底标高，严防超挖。(2)在开挖过程中，保证“先支后挖，严禁超挖”的原则，防止塌方事件发生。 (3)在开挖的过程中，注意修坡，严禁在坡度基本成型时仍然使用挖掘机修坡，采用人工修坡，保证坡度的准确性。(4)基坑周边堆放施工用机225、具及材料必须保证在至少1.0m以上的距离。2、全文明施工在现场的车辆出入口处，设置洗车池清洗车轮，并配备一定数量的工人专门清扫车轮上的泥土，以防止有土方车辆出入现场，最主要的是，及时在道路上洒水降尘做好现场的文明施工。3、施工过程中防排水保证措施（1）在开挖前期准备足够的塑料布、彩条布等防雨材料。如在开挖过程中出现大雨，立刻进行苫盖。（2）基坑内周边设置排水沟，两个端头各设一积水坑，并按1.5%找坡，间内设污水泵，对流入的雨水进行抽取，排放到地面以上基坑周边的排水沟中。二、土方回填1、工艺流程：分层铺土基坑周边清理土质检验夯实上一层回填验收检验密实度2、土方回填施工方法（1）本工程土方回填的范226、围主要为基坑的土方回填等,主要采用蛙式打夯机施工。（2）根据试验确定回填土合理含水率，虚铺回填土的厚度为300mm，夯实三至四遍。基础回填采用蛙式打夯机及快速冲击夯夯实，采用机械翻拌。3、质量控制措施（1）雨季施工时，要防止地面水流入基坑，以免基土受到浸泡。（2）混凝土强度必须达到设计要求的强度等级，方可回填。（3）每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样测出土的最小干质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土。（4）回填土夯压不密实，应在夯压时对干土适当洒水加以湿润，对于太湿的回填土，可适当晾晒或掺入适当的白灰回填，如夯压完成后呈橡皮土，必须将其挖出换填好土。（5）填方应按设计要求预留一定的沉降量227、，如设计无要求，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况与设计协商，一般不超过填方高度的3%。第十二节 人工挖孔桩施工方案和技术措施人工挖孔桩共计100根左右，配备成孔组80人、钢筋加工组20人、浇灌混凝土组18人共三个组。每个桩配备两个人进行成孔施工，预计四到五天完成一根桩，包括护壁、下钢筋笼、浇灌混凝土等全部工序。共计约15天完成桩的施工。一、施工顺序施工场地平整放线定位挖第一节桩土方安装护壁模板浇第一节护壁在护壁上侧标出井口次标高及桩位中心线复测井口安装人工绞架挖第二节桩土方清理桩孔壁、核对桩孔垂直度直径和中心线拆第一节模板支第二节壁模板浇第二节护壁砼重复第二节挖土、核对垂228、直度、直径、中心线、绑筋、支模、浇砼等工序至设计深度通知甲、设计监理共同鉴定检查持力层合乎要求情况后进行扩大头对整桩直径、深度、中心线、持力层全面检查验收清理孔底虚土、渣、排除积水安装钢筋笼浇注桩身砼至设计桩顶标高且留取试块砼养护。 二、施工要求：根据本人工挖孔桩平面布置特征：部分桩位净距小于2 倍桩径且不大于2.5m。根据建筑桩基技术规范，应采用间隔开挖。故本工挖孔桩部分净距小于2.5m 的桩，把第一节开挖后应分批开挖。合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排。在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈229、深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。三、施工方法1、降排水由于甲方未提供地勘报告，根据以往经验，此现场水量不大，如降水可能只是上层滞水。可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。2、挖孔与护壁1）孔井口测设四点一编号：挖孔前根据测量定点的桩位点，测设定位十字点，铅锤吊线，十字点与桩位点必须重合，并延伸引测至1.5m 外加以固定；以桩半径划圆弧线，经检查无误后方可挖桩头。第一节护壁砼浇筑后，用红漆标识定位十字线、水平点、桩位编号，便于检查校核。第一节护壁要高出原地面25.2）孔内土方开挖分段进行230、，每节挖深为0.91.0m。先中间后周围，扩底部分先挖桩身圆柱体再挖底尺寸，从上至下修成，松散土层用铲、镐开挖，进入强风化层后用镐打凿，每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工序。为了安全起见，强风化以上，土层每开挖下节桩土方孔前，应采用 20 钢筋（长为1.2m）打入土中，呈三角形测试，是否有流沙、淤泥出现，遇到砂层时，每节开挖深度可降到。挖孔总深超过5M 后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管要求距孔底2m 左右，孔内照明采用防爆安全、低压灯泡，灯泡离孔底为2M。3）土方运输及渣土处理：在孔口安装人力支架，土以吊桶提升，水平运输采用人力推斗车，运至集土处堆放，再用挖掘机在集土坑边装入231、运土汽车内外运。4）孔内排水：开挖过程中，如有少量地下水，要随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量较大，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。5）护壁钢筋制作：护壁钢筋在钢筋加工棚加工，孔内绑扎并按设计留足搭接长度，以便下端钢筋搭接。6）护壁钢模采用48 块钢模组成，支模要校正中心位置，直径圆度。7）护壁砼施工，护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度控制在810 为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢钎捣实，为了便于施工，可在模板顶设置角钢和钢板制成的临时工作平台，供砼浇筑使用。护壁砼施工前,一定要抽掉井底积水严禁在水浸住模板的情况浇砼.8）护壁模板拆除：当护壁砼达到一定强度后，便可拆除模。9）尺寸控制232、：每节护壁模板安装时，应将桩控制轴线用十字对中，吊大线锤，测出中心线，再用尺找圆周，可根据孔口高程测设孔深。10）流沙、涌泥阻挡：若在成孔过程中，遇轻微砂层和淤泥层时，除控制掘进深度为0.30.5m 外，应用竖向、横向环形钢筋加稻草形成简易外模，挡住砂、泥。遇到流砂严重时,施工人员要及时撤离采取另外施工措施。3、桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔验收后，桩身钢筋应根据设计图纸要求，在加工棚内加工，采用分段进行钢筋笼就位。由于高度所限，十米笼子分段下孔并接长。主筋制作接头采用电弧焊时，双面焊5d 焊缝长度、高度应符合规范要求,接头错开，如d22 时，也可采用冷搭接，其搭长度为35d，并两端加焊。，桩身钢筋233、笼安装完毕后，报甲方及有关单位进行验收，并做好隐蔽验收记录。4、桩身混凝土浇灌1）浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚渣土，排除积水，经甲方、监理、地勘验收，方可开始浇灌桩芯砼。2）浇灌封底砼后应尽快继续浇灌桩身砼，如因条件所限需延迟时，应在第二次浇灌砼前先抽清孔内积水，清理封底砼层的表面氧化膜，然后再浇灌桩身砼。3）桩芯砼采用地泵送砼。浇灌时砼由输送管送至井口，井口设料斗和串筒下料，串筒中间用尼龙绳吊牢，防止脱落伤人。串筒下料口离现浇砼石保持2m 内距离，随砼面增高，逐节拆除。4）桩身砼应连续浇灌，分层振捣，一次浇灌完毕。每浇筑0.81.2m 高，用插入式振捣器振捣一次，并记录振捣时间，防止超振234、造成砼离所，确保桩芯密实。5）浇灌封底砼时，先抽清孔底积水，积水深度超过100时按常规方法浇灌；积水深度大于100 时，且三角水量大于1m3/h 可根据实际情况报监理，甲方批准后，采用水下混凝土施工方法浇灌。6）商品砼供应厂家和现场同时制作砼试块，且每根桩至少留置一组三块。直径800的挖孔灌注桩大样图如下：四、防缺氧及有害气体1、为防止有害气体中毒，对桩内空气抽样检测，检测有害气体超过允许值时，停止作业，立即进行除毒措施。排毒处理确认合格后，方可在下井施工。2、桩孔下挖5.0m，下孔作业前用气体检测器进行测试，确认无有害气体后，挖孔人员允许下孔作业。3、上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输235、送氧气，然后再下井作业，并准备防毒面具。五、防物体打击坠落事故1、桩孔内递运物品，用吊渣筒，不许直接在井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁高出自然地面250 ，底部用 18 及 8 的钢筋设置高度为80 的防护网。2、桩孔内作业人员必须带安全帽，孔深超过5M 后，孔上设半圆主护挡板，吊渣必须用安全钩，吊渣筒装八分，不得装满，吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护网下。3、操作人员下桩孔时用铁爬梯,软梯或用高安全装置的电动卷扬机,不准用辘轳,也不准踩护壁台上下。4、下班停止作业后,用盖板将孔盖上,防止掉进桩孔内,上班操作前检查绞绳质量,电源,电器是否完好,防止突发事故发生.5、严禁酒后疲劳236、作业,施工现场嬉戏打闹.六、 防塌孔及突沉1、桩孔每下挖0.5m,对孔下作一次检查,确定无异常现象后,方可继续下挖.2、正常情况下,每下挖一次浇护壁一次,细砂,粉砂,流砂层每挖0.30.5m 浇一次,中间不准停歇施工员坚守工地,更不准推迟过夜做到快速施工.3、桩孔内挖土时,手不得置于护壁之下,防突沉压伤手脚.4、浇灌桩芯砼时,其10m 半径的其它桩孔不准有人作业.6、对桩涌水量大,混凝土浇筑方法:采用水下砼浇筑。七、质量要求1、桩孔位中心线允许偏差50 ;2、桩孔径允许+50 ;3、允许桩的垂直度偏差0.5%;4、护壁砼厚度允许偏差30 ;5、孔底不允许虚土;6、浇筑封底砼后,应尽快浇筑桩芯砼237、,如因条件所限需要自延迟时,应在以后浇筑前先抽清孔内积水,清理封底砼层的表面氧化膜,然后灌桩芯砼.八、质量技术措施1、根据现场给定座标点、水准点高程控制点号,用仪器给每个桩定位,标出标高位置,当每个桩的踢脚样栏板浇灌拆模后, 把轴线与标高、桩号标注在护壁砼上。2、采用定型钢模板,每周一次均进行清理,有变形进行较正。九、质量保证措施1、桩位、桩径、垂直度偏差在允许范围内。2、钢筋笼制作,主筋直径,间距接头保护层厚度符合设计要求。3、桩芯砼达到设计要求的强度等级,振捣密实。整个分项工程达到合格标准。4、用常规方方法浇筑封底及浇桩芯砼时,必须使用导管和串筒,出料口离砼面不得大于2000 ,且应连续浇238、筑,分层高度8001200 ,砼坍度一般取180200 .5、第一批桩挖至设计持力层后，经设计、监理、甲方及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求，经取岩样，迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌底砼。并以此为质量样板，指导其他桩施工。第十三节 钢筋混凝土施工方案和技术措施一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。本工程对于钢筋大于22的拟用滚轧直螺纹套筒连接工艺，竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接，其余为绑扎连接。（一）钢筋材质要求1、进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。2、外观检查：钢筋表面及每捆239、（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。3、力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。4、对于焊接性能及冷加工性能有问题的钢筋，应及时进行钢筋的化学成分分析试验。（二）施工准备1、钢筋由工程部放样。材料部门取得钢材试验报告单，核验材质合格后方可下发钢筋给施工班组开始加工。对特殊岗位操作人员必须经培训考试合格后持证上岗2、做好各种规格钢筋机械连接接头型式的班前试验工作。（三）钢筋加工按料单截料加工，下料时应统筹考虑，提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放。级钢筋末端做180度弯钩，圆240、弧直径2.5d，平直长度10d。级钢筋弯曲直径4d，级钢筋弯曲直径5d。钢筋弯曲必须在常温下进行，不允许钢筋加热后进行弯曲。1、滚轧直螺纹连接技术要求（1）钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀套筒内螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6H精度要求钢筋连接套筒装箱前应有防护措施，严禁套筒内进入杂物端头带拐的钢筋应采用正反丝扣的套筒连接。钢筋连接套筒尺寸见附表，套筒断面见断面图钢筋连接套筒尺寸表规格161820222528323640P333333333L455055606570809095262931343944495459M171921232629241、333741钢筋连接套筒断面图（2）钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直钢筋下料应采用无齿锯切，不得用电焊、气割等加热方法切断，端头 截面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得在没有润滑液的情况下加工钢筋丝头加工好后应及时套上保护帽。钢筋连接完毕，不能出现肉眼可见弯折，如出现须调直，接头弯折角4度，雨季或长期堆放情况下，应对钢筋丝头采取防锈措施。钢筋滚轧直螺纹丝头的质量要求见下表序号检验项目检查方法检验要求1外观质量目 测牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过三个螺纹周长2外形尺寸专用量具标准型及正反丝扣型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为242、1/2套筒长度,公差为P(P为螺距)3螺纹尺寸专用螺纹检验环规当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格（3）钢筋滚轧直螺纹施工现场检验：滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向我方提交有效的型式检验报告钢筋接头的现场检验按检验批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个的也作为一个验收批对每一验收批，应在工程结构中随机抽取三个试件进行试验，并作单向拉伸试验，当每个试件单向拉伸试验合格时，该验收批合格，如有一个不合格，应再取6个进行复检，复检中有一个试件试验不合格时，该验收批不合格在现场连续检验10个验收批，单向拉伸试件全部合格时，验243、收批接头数量可扩大到1000个。2、电渣压力焊技术要求（1）工艺流程:闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电（2）钢筋端头制备:钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的 (15Omm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净 ，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（3）选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径（MM）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）U1U2T1T220300350404522271752235244、04004045222718625400450404522272162850055040452227246（4）安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放人夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（5）安放引弧用的铁丝球 (也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。（6）试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式245、生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。（7）施焊操作要点：闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程:引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程:随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电:电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接246、头焊毕，应停歇2030S后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。应注意的质量问题：在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固，严防晃动;引弧过程，力求可靠;电弧过程，延时充分;电渣过程，短而稳定;挤压过程，压力适当。二、模板工程（一）墙体模板1、墙体模板设计（1）侧墙采用90系列钢模板，角模为定型角模板。（2247、）使用M16的对拉螺栓，在对拉螺栓上套20mm的塑料管，在塑料管两端与模板接触处分别套一锥型帽。 （3）模板的面板之间为硬拼加海绵条，外墙模板对拉螺栓加止水钢片。2、模板施工（1）找准模板控制线，按模板编号进行安装就位。（2）角模板与大模板相连接时，水平槽钢背肋必须深入角模背后，顶到另一侧模板背后。（3）一侧模板组装完成后，安装对拉螺栓，墙体钢筋妨碍螺栓孔时适当调整钢筋位置。严禁在现场对模板进行开孔。安装另一侧模板。用钢管作模板支撑。（4）调整模板垂直度，紧固对拉螺栓、模板之间的连接螺栓。检查所有模板垂直度、平整度和接缝。（5）模板安装前用钢管搭设操作架，模板边安装边用钢管架稳定。（二）顶板模248、板1、顶板模板设计本工程顶板模板采用15厚木胶合板模板，背楞30*50木方。2、楼板模板施工（1）采用碗口架做支撑，在支撑上放可调U型托来调节高度，顶托上放100*100毫米木方，木方上铺设木胶合板。（3）调整模板的整体标高，使其与设计标高吻合。（4）混凝土浇筑后强度达到设计强度75%以上时,可拆除模板和对应的支撑。（三）模板拆除1、非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1.2N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆时，严禁用大249、锤和撬棍硬砸硬撬。3、拆下模板等配件，严禁抛掷，要有人接应传递，指定地点堆放。4、模板拆除后要及时、认真清除残灰，再刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。脱模剂选用水性的，不能用油性的。三、混凝土工程本工程结构施工全部采用商品混凝土，泵车进行砼的输送和浇筑。以混凝土的质量控制及后浇带的处理尤为重要，施工中我们将从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。1、技术的关键要求：（1）控制混凝土浇筑成型温度。（2）利用混凝土后期强度或掺入掺合料降低水泥单方用量。（3）控制坍落度及坍落损失符合泵送要求。（4）浇筑混凝土适250、时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。（5）尽可能延长脱模时间并及时保湿、保温、加强温度监测。2、质量的关键要求：（1）严格控制混凝土搅拌投料计量。（2）监督膨胀剂加入量。（3）控制混凝土的温差及降温速率。3、施工操作工艺：（1）混凝土搅拌监控商品混凝土搅拌站严格按照技术要求制拌。（2）混凝土的场外运输预拌混凝土的远距离运输用滚筒式罐车。运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。建立完善的施工调度系统，根据作业计划指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。罐车在盛夏和冬季均设隔热和保温措施。混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加两袋水泥。运送过程中筒体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快运251、转2030s后方可卸料。送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。（3）混凝土的场内运输与布料（汽车泵布料）汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。汽车泵就位后按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般应取得现场技术主管的同意。混凝土的自由落距不得大于2m。混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次。混凝土的坍落度试验应符合现行普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍252、落度之间的偏差应不大于20mm。（4）混凝土浇筑混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm且不大于振动棒长1.25倍。浇筑混凝土时间应按附表控制。掺外加剂时由试验确定，但最长不得大于初凝时间减90min。混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。局部厚度较大时先浇深部混凝土，24h后再浇上部混凝土。振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜253、面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2N/mm2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。（5）混凝土的表面处理：处理程序：混凝土表面泌水应及时引导集中排除。混凝254、土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。当施工面积较大时刻分段进行表面处理。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。（6）混凝土的养护和温控混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或外温差超过20再覆盖保温层。混凝土养护期间需进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：a.混凝土内部温差（中心与表面下100或500mm处）不大于20b.混凝土内部温差255、(中心与表面下100或500处)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；对补偿收缩混凝土，允许介入3035之间；c.混凝土降温速度不大于1.5/d；d.撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20。当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；当气温低于5时，不得浇水养护。（7）测温（冬季）测256、温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温后为止，同时应不少于20d。测温时间间隔，混凝土浇筑后13d为2h，47d为4h，其后为8h。测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18时应预警。使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应细线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。使用建筑电子测温仪测温：附着于钢筋上的半导体传感器应与钢筋隔离，保护测温探头的插头不受污染。不受水浸，插入温度仪前应擦拭干净，保持干燥以防短路。也可事先埋管。当采用其他测温仪时应按产品说明书操作。（257、8）拆模与回填侧模拆除后宜尽快回填，否则，应与底板面层在养护期内同样予以养护。（9）施工缝、后浇带与加强带混凝土施工处预留后浇带尽可能不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。施工缝、后浇带与加强带均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时，在后浇带混凝土之前应凿毛清洗。4、混凝土浇筑时注意事项：在浇筑前要做好充分的准备工作，制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑时应注意的要点：1、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立258、即浇筑入模。2、浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3、混凝土浇筑温度不宜超过35，浇筑间隙不得超过2h，对于接缝处应仔细振捣，以求密实。待12h后再进行抹压收光，以防裂缝出现。在基础底板混凝土初凝前对混凝土再进行第二次振捣，其目的是使混凝土内部结构更加密实，大大减少混凝土表面的裂缝产生，同时可提高混凝土的强度。4、为尽可能防止扰民和保证混凝土的运输条件，浇筑时间应尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒采用低噪音振捣棒，尽可能减少噪音污染。5、后浇带及变形缝处理1、底板后浇带处理一般采259、取措施：增加卷材附加层；增设止水带，具体做法见附图2、地下室外墙后浇带处理增设止水带；墙体表面铺钉一层3mm厚的钢板，与原混凝土之间缝隙通过原子灰修平，在钢板上增加卷材附加层，防水层外面做保护层，再在外侧立模板浇注混凝土，具体做法见附图(2)变形缝处模板使用快易收口网，它是一种由薄形热浸镀锌钢板为原料，经过加工，成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的永久性模板，其力学性能优良，自重轻，与混凝土粘接紧密，不影响混凝土的强度和防水效果。避免了后浇带内拆模、凿毛的困难，在施工时为防止混凝土从网眼渗漏，在收口网上可再附加一层密目镀锌钢丝网。第十四节 楼地面工程施工方案和技术措施一、面砖地面：（一）工艺260、流程：擦缝清洁验收成品保护基层清理基层找平预排弹线选砖、浸砖面砖铺设成品养护（二）施工方法：1、基层处理（选砖）：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子凿掉砂浆落地灰，用钢丝刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。根据地面石材色差，按不同楼层及部位分类。地面面砖按规格尺寸分为大中小三等。2、找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下测出面层标高，并做临时控制点。3、铺设砂浆：洒水湿润，在清理好的基层上，刷水灰比0.5的素水泥浆一道，然后铺设1：3干硬性水泥砂浆，小木杠刮平、拍实，再用木抹子槎平。4、根据已确定的砖数和缝宽，在地面上分中拉纵、横控制线（每隔4261、块砖弹一根控制线）后进行铺砖，铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺贴时结合层素水泥浆采用掺建筑胶拌制，厚度为710mm。 铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度、砖面的平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。5、勾缝擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。6、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7天。（三）质量标准1、主控项目（1）原料应符合设计和规范的要求。（2）面层与下一层应262、结合牢固，无空鼓、裂纹。（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。2、一般项目（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lO防滑条应顺直。二、抗静电地板（一）工艺流程:基层清理弹支柱（架）定位线测水平固定支柱（架）底座安装桁条（格栅 ）仪器抄平、调平铺设活动地板(二)施工方法1、基层清理263、基层上一切杂物、尘埃清扫干净。基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷12遍清漆或防尘剂，涂刷后允许有脱皮现象。2、弹线按设计要求，在基层上弹出支柱（架）定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位。同时，在墙四周测好支柱（架）水平线。铺设活动地板面层前，室内四周的墙面应设置标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板的安装位置和高度，并标明设备预留部位。3、安装支柱架将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支柱（架）活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支柱（架）托板。为使活动地板面层与走264、道或房间的建筑地面面层连接好，应通过面层的标高选用金属支架型号。活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上。对于小型计算机系统房间，其混凝土强度等级不应小于C30对于中型计算机系统的房间，其混凝土强度等级不应小于C50。4、安装桁条（格栅）支柱（架）顶调平后，弹安装桁条（格栅）线，从房间中央开始，安装桁条（格栅）。桁条（格栅）安装完毕，测量桁条（格栅）表面平整度，、方正度至合格为止。底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。如设计要求桁条（格栅）与四周预埋铁件固定时，可用连板和桁条用螺栓连接或焊接。先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，按安装顺序在方格网交点处安放265、支架和横梁。固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中随时抄平，转动支座螺杆，调整每个支座面的高度至全室等高，并使每个支架受力均匀。在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓和射钉连接。5、安装活动地板在桁条（格栅）上按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装，并调整好活动地板缝隙使之顺直。铺设活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应互相垂直与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每米不应大于2mm。根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合266、活动地板模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设当平面尺寸不符合活动地板模数，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板时，从一角或相邻的两个边依次向外或另外两个边铺装活动地板。为了铺平，可调换活动地板板块位置，以保证四角接触处平整、严密，但不得采用加垫的方法。当铺设的活动地板不符合模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。对活动地板切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或267、环氧树脂胶加滑石粉按比列调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。在与墙边的接缝处，原则上宜加竹木踢脚。通风口处，应选用异形活动地板铺贴。活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。活动地板的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还应抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理。（三）质量控制1、面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2、活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走268、无声响、无摆动。检查方法：观察和脚踩检查。3、活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。检查方法：观察检查。4、活动地板面层的允许偏差及检查方法应符合下表的规定：活动地板面层允许偏差和检查方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3踢脚线上口平直拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4接缝高低差0.4尺量和楔形塞尺检查5板块间隙宽度0.3用钢尺检查（四）质量关键要求（1）活动地板所用的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固支架抄平后高度应符合设计要求。（2）活动地板层的金属支架应支承在269、现浇水泥混凝土基层(和面层上)，基层表面应平整、光洁、不起灰。（3）活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。（4）当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。（5）活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。三、橡胶地板地面（一）施工工艺流程：成品保护验收地坪检测地坪处理自流平施工地板预铺上胶、粘贴清洁保养 （二）施工方法：1、地坪检测室内温度和地面温度以15为宜，在5以下或30以上不能施工，相对空气湿度应保270、持在20-75%，基层的含水率应小于3%，找平层的强度不低于C20（混凝土强度）。基层表面硬度不低于1.2Mpa，检测基层平整度，2m直尺范围内不平整度小于2mm，超差需以自流平找平。2、地坪处理用1K w以上的地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表，用不小于2Kw功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘，对地坪的裂缝进行修补。3、自流平施工吸收性基层用专用界面处理剂进行底涂，待底涂表面风干后，将自流平按规定的水灰比混合后，使用专用搅拌器搅拌至均匀无结块，将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，任其自动流平，用专用的齿刮板进行批刮，随后用专用的放气滚筒在自流平表面干燥之前进行放气，避271、免气泡麻面及接口高差，施工完毕后请立即封闭现场，10h内禁止行走，20h内避免重物冲击，1-2天后可进行地板的铺设。4、地板预铺地板卷材，都应于现场放置24h以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致，铺设时保持地板背部的箭头方向一致，卷材铺设时，两块卷材的搭接处应重叠30mm；块材铺设时，块材之间应紧贴并没有缝隙，卷材接缝处的切割，切割处应为距光边10mm，距毛边20mm处，并注意保持一刀割断，无缝拼接应保持重叠切割。5、上胶、粘贴将卷材隔块卷起，用吸尘器清洁地面和地板背面后用适当的刮胶板刮胶，地板胶应在刮胶后等待约10-20Min，板粘贴后，先用软木块摧压平整并挤出空气，然后用50Kg钢272、压辊滚压表面，并及时修整拼接处翘边情况，地板表面多余的胶水应及时擦去，焊缝必须在地板铺设24h以后进行。6、清洁、保养橡胶地板铺设完毕后应进行清洗保养，严禁使用不适当工具和锐器刮铲损伤地板表面。四、水泥砂浆地面1、施工准备及作业条件：水泥砂浆地面施工前应弹好50cm相对标高水平线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝上浇筑密实，堵严。有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。2、施工流程木抹子搓平铁抹子压头遍基层清理抹踢脚板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平第二、三遍压光、养护3、施工工艺基层273、处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。垫层施工。贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。地面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。4、质量标准主控项目a. 水泥的强度等级符合要求，不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂。b. 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。c. 面层与下一层应结合牢274、固，无空鼓、裂纹。一般项目a. 面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。b. 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。c. 水泥面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线用钢尺检查3缝格平直2 5、成品保护施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。五、花岗岩地面擦缝清洁验收成品保护基层清理基层找平预排弹线选石材石材铺设275、成品养护（一）工艺流程（二）施工过程及控制1）施工准备及作业条件测量放线，依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，将轴线引测至楼板或地面上，并在墙柱面上测出建筑标高50线。细化设计：根据建筑设计地面平面图结合现场测量出实际尺寸，进行地面石材分格细化设计。经设计审批后方可进行翻样提出加工订货和施工。地面石材进货前按部位进行编号。异型石材提料时应附大样详图，进场验收以图为准，应对石材的花纹、色泽、光洁度、平整度及规格尺寸进行检查，要求一致，并在允许公差内，将已损坏边角及裂纹的石材挑选出来，避免使用。石材的搬运应小心轻放，进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下加垫木方，防止碰撞，花纹、色泽同样的存放一276、起以备用。柱、墙、顶装饰面及机电设备安装完成。地面线槽及管线安装完毕，并经隐检合格。2）施工方法水泥砂浆找平层施工：a基层清理：把粘结在砼基层上的浮浆、松动的砼、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 b. 水泥砂浆找平层：为了控制找平层的平整度，要拉线抹100100的找平墩，墩上平为找平层的上标高。大面积进行找平层施工应分区段进行施工。铺设找平层前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设。将搅拌好的水泥砂浆铺到地面基层上，用2m长刮杠刮平，用木抹子搓平。找平层施工完毕要及时进行养护。铺装石材地面a. 地面基层处理：清理干净杂物，喷水湿润。b. 石材刷界面剂：石277、材铺装之前应在石材背面和侧面刷保石洁底层防水剂，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向；正面刷石材表面防护剂；24h后方可铺贴。c. 弹线：依据深化设计弹出地面分格线。d. 试排：在正式铺设前，将石材按图案、颜色、纹理试排后按两个方向排列编号，然后按编号码放整齐。e. 刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前，再次将基层清扫干净，洒水湿润，刷一层素水泥浆（按水泥重量掺40%众霸型粘合剂），随刷随铺砂浆。f. 根据地面水平线定出干硬性砂浆的厚度。拉十字线控制，铺1：3干硬性水泥砂浆，摊铺厚度比板材底面设计标高高出3-5mm。g. 铺花岗石板材：将板材放在刮平的找平层上，用橡皮锤砸击石材中部，待敲平达278、到标高后，翻开石材置于平架上，底面朝上，将板面用棉纱清除干净后，均匀抹上5-7mm厚素水泥粘结层。安放时用吸盘吸住石材，四角同时落下，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工。每铺装一块板材除保证水平外，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。板材之间接缝要严，挤出的水泥胶浆立即擦干净。大面积地面铺装未能全部铺装齐时，留的边槎应用砂子覆盖浇水养护，防止后铺板材接槎处空鼓。h. 灌浆擦缝：铺装后2-3昼夜进行。依石材颜色，调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀，成1：1稀水泥浆，徐徐灌入板缝，同时将板面水泥浆清净，覆以面层保护。i. 伸缩缝打胶：大面279、积铺装要设伸缩缝，缝内砂浆及杂物清理干净后，两侧贴胶带，打入设计要求的接近石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光滑。3）质量标准主控项目a. 石材面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。b. 面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。一般项目a. 石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。b. 踢脚线表面洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。c. 石材面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1.5拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4280、踢脚线上口平直1.5拉5m线和用钢尺检查4）成品保护存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。设置醒目的标志牌，提示严禁进入石材保护区，以防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动。第十五节 吊顶工程施工方案和技术措施从空间上采取先墙面、柱面(涂料饰面除外)后顶棚：从专业上，先通风暖卫、消防喷洒、电气管线、防火隔墙、防火卷帘的安装，然后再顶棚面板。在电气、暖281、卫管线、通风管道安装同时，进行吊杆安装；待通风管道、电气穿线安装项目完成，暖卫水管线打压合格、保温后，并办完隐检手续后，再进行吊顶龙骨安装，最后进行饰面安装。1、施工程序：放线顶棚内各类专业管线已安装、吊顶吊杆安装、风机盘管安装、新风支管安装、双温水管安装、冷凝水管安装、风管保温、双温水管打压保温、防火卷帘门安装、防火卷帘、风机盘管、电管安装及穿线、照明电管安装及穿线、消防自动报警系统、广播系统、弱电电管安装及穿线、安装并监控、弱电电缆敷设、消火栓箱安装、吊顶龙骨安装并调平、照明灯具吊杆安装、各种风口安装、喷洒支管接到位、灯具安装、吊顶面板安装、烟感、喷洒头、探头安装、成品保护。2、施工技术准282、备测量放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测并弹于地面上顶棚纵横分格控制线。由于本工程空间较大，而且面层使用材料种类较多，所以大厅中的金属吊顶起拱问题具体部位具体分析确定。而附属房间的吊顶起拱，起拱高度不得大于房间短向跨度的1/300。另外该吊顶工程机电专业管道多，吊顶与机电各专业交叉作业多，所以为了更好的控制各机电专业管道高度，减少施工返工量，吊顶放线时采用双线控制。第一条线是顶棚面层标高线，第二条线是机电设备与管线安装最低控制线，即顶棚完成面标高上量200mm并弹线于墙上。深化设计：依据建筑设计天花平面图和统一细部节点：顶棚与墙、柱收边，防火卷帘处收口；灯带与顶棚收口；排版设283、计应考虑对称，各种风口、烟感、喷洒头、灯具、广播等机电设备的位置应在板中央等原则。3、施工工艺流程：弹线（标高 、吊杆位置）安装吊杆、调节已有吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装喷头、灯具、面板调整板缝、平整度验 收4、施工方法铝合金方板顶棚：a放线：根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线)。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线(指双层控制线)：边龙骨线(吊顶标高线)；顶棚内各种管道最低标高控制线；不同标高的分界位置线，在顶板上弹出龙骨布置线。b吊杆安装：吊杆主要采用10，并刷二遍防锈漆。考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难，可以用膨胀螺栓固定，用10膨胀螺栓固定284、吊杆，但要注意钻孔前探明钢筋的位置。由于部分走道内通风管道较大及其它管线的影响，无法在楼板下固定吊杆，因此需采取用L505角钢固定在两侧墙体(墙体局部填充混凝土)的方式吊挂龙骨及灯具。 大风道处吊杆设置做法示意图 c安装大龙骨:根据吊顶标高线及龙骨位置线，先安装墙边W型龙骨，然后拉线安装龙骨，使其间距根据设计图纸不大于1.2m，小房间应注意起拱高度。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生，并且大龙骨垂直方向要用L303角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可(垂直285、支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢)。d中、小龙骨安装：方板中龙骨采用“三角”形次龙骨，与大龙骨的连接及接长采用配套连接件，安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装，并且边安装中龙骨边插铝合金定位板，为了保证“三角”龙骨中到中间距600600准确，并注意各种接插一定要安装牢固，灯口及风口单独设吊杆。e饰面板安装：饰面板是卡在三角形龙骨上的，因此先调好中龙骨间距及标高，戴好手套防止污染面板，从房间中间或墙体一边进行安装，并且要根据吊顶深化设计图进行安装，先安装带有机电设备的纵横向井字板，并配合其它专业留出灯具、风口、烟感等孔洞位置，安装时注意饰面板卡具要牢固(灯具、风口需另加龙骨吊挂)，要注意饰面286、板纵横两个方向板缝顺直，待风口、灯具安装之后再大面积饰面板安装，纵横缝全要通顺，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等安装在板中心位置。 铝合金条板顶棚a放线：同铝合金方板顶棚。b吊杆安装：同铝合金方板顶棚。c大龙骨安装：选用安装工艺同铝合金方板大龙骨安装。d鱼刺型龙骨安装：选用国产条板部分鱼剌型龙骨安装在大龙骨下方，用配套连接件固定，应注意条板布置方向进行安装，防止方向混乱条板无法安装，各种接插件一定要安装牢固。e铝合金条板安装按鱼剌型龙骨安装条板布置的方向，从一端向另一端顺序逐块进行，灯具、喷淋头、烟温感探头、广播等按深化设计位置应在条板中间，先在下面开孔后安装，应注意同类机电设备应纵横双向都287、必须在一条线上，若长度大于条板规格需要接头时，应优先采用接头对称错开，接头处应安装配套的衬板，以保证顶棚平整度达到标准要求。铝合金格栅吊顶a放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到本分项使用部位，在地面上弹出各轴线、顶棚不同标高的位置线、灯带、喷淋头(应设在方格中心)、广播等位置线。同时将不同标高的顶棚标高线弹于墙、柱面上。铝合金格栅及收边节点图b吊杆安装：同铝合金方板。c吸音层敷设格栅顶棚内敷设玻璃棉及铝板网吸音层，其作法在机电各专业顶内管线安装并打压验收合格，吊杆安装之后进行，将玻璃棉直接粘贴于结构梁板表面，然后在玻璃棉外侧铺一层铝板网，用垫片和射钉固定于结构梁板上，经隐蔽工288、程验收后，将吸音层、吊杆、机电管道等表面喷黑色防火涂料。d龙骨安装先按标高线安装墙边（W型）、柱边(84R弧型)龙骨，然后拉道线安装格栅配套的主骨条和上下层骨条通过弹簧吊扣等接插件与吊杆连接，调平标高达到标准要求后螺栓紧固，详见下图。e格栅片安装：成组格栅片由中间沿灯带向两端逐条进行安装，由于成组格栅片是挂在龙骨上，所以吊钩一定要与饰面勾紧、调平。铝合金垂片吊顶a放线：根据楼层+50cm线和吊顶控制线，在墙面及柱子上弹好吊顶标高线及龙骨位置线，在顶板或地上弹好龙骨布置线、烟感、探头位置点。b吊杆安装：吊杆要采用8钢筋，吊杆刷二遍防锈漆。若遇顶板预埋铁件位置不合适的，可将角钢沿长焊接，但长度不得289、大于300mm，在沿长角处处找合适位置焊接，吊杆间距1500mm。考虑到顶板焊接吊杆施工比较困难，也可以用膨胀螺栓固定，用10膨胀螺栓固定吊杆，要注意钻孔前用钢筋探测仪探明钢筋及预应力钢绞线的位置。c安装大龙骨：在顶内管线办完隐检手续后，开始安装大龙骨，此种吊顶采用挂片大龙骨，垂片大龙骨垂直方向采用303角钢与顶板之间打支撑，使大龙骨稳定，注意大龙骨中到中间距一定要准确，间距1400-1500mm。吊杆穿过龙骨上紧螺栓，因现场管线较密，龙骨应在桥架及管线间插缝安装。d饰面安装：此种吊顶饰面板是挂在龙骨上，所以吊勾一定要与饰面钩紧，安装前对饰面板时行挑选，安装间距200mm，一定要注意安装方向一290、致，灯具、喷淋、烟感等位置居中、顺直。 铝合金垂片吊顶节点图矿棉吸音板吊顶a放线：根据室内50线和柱子上轴线以及吊顶天花平面布置图标明的排板控制线，在墙柱面上弹好吊顶标高线，不同标高的分界位置，在顶板上弹出龙骨布置线或在墙面划好龙骨布置线。b安装吊杆：吊杆的固定方法是先将吊杆与L303的铁件焊好，刷好防锈漆，待防锈漆干后，在弹好龙骨布置吊杆位置钻孔安装M 8膨胀螺栓将焊好吊杆固定于混凝土顶板上。c根据吊顶标高线及龙骨位置控制线。安装大龙骨，使其间距不大于1.2m，并注意起拱高度。大龙骨在安装时，应先安装沿墙、柱边的角铝和变标高处及送、回风口处的龙骨，在布置大龙骨时要注意防止与风口、灯具相碰。d291、中、小龙骨的安装：中龙骨采用3522“T”型轻钢烤漆龙骨，小龙骨采用2222“T”型轻钢烤漆龙骨，安装时依据吊顶标高线及龙骨布置控制线进行，与大龙骨的连接及接长采用配套的吊挂、连接件。安装矿棉吸音板时需注意接头在纵横龙骨交叉位置上。e将饰面板是托搁在中、小龙骨上或卡在龙骨上的，因此先调整好龙骨的间距及标高，然后再从房间的中间或墙体的一边向四周或另一边安装，并配合其它专业留出灯具，烟感等孔洞位置，安装时应注意饰面板的卡置或托搁牢靠，板缝顺直及平整，灯具及喷淋、烟感等在板的中心位置，安装前对饰面进行挑选。并要求板的花纹方向一致，施工人员戴手套施工做业。5、质量标准主控项目a吊顶标高、尺寸、起拱和造292、型应符合设计要求。b饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。c吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。d吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。一般项目a饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。b饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。c金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。d吊顶工程安装允许偏差：项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1拉5m线，用钢直尺检查3接缝293、高低差1用钢直尺和塞尺检查6、质量控制措施对龙骨、配件及面板必须严格按标准进行检查验收、挑选，不合格产品坚决退出现场。报验合格妥善保管，合理堆放，明确标识。样板引路。机电各专业要及时配合，各种设备需要开洞，必须根据各专业提供的尺寸，在下面先开洞后安装。7、成品保护电气焊作业时，对周围已安装的成品应采取可靠的保护后方可作业。饰面板安装时操作人员必须戴干净的白手套作业，防止污染板面。饰面板安装时，应与电气、消防、暖卫、通风等专业密切配合，要留好相应安装孔，以免交叉破坏。吊顶使用的金属脚手架，腿部必须采取包裹胶皮措施，以免损坏已完工的地面。在饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，必须通知土建294、单位，不得擅自拆动顶棚。第十六节 内墙装饰施工方案和技术措施一、内墙抹灰：（一）工艺流程：套方、吊直、打灰饼墙面冲筋做护角抹底层灰抹中间层灰抹面层灰验 收成品保护（二）施工方法：1、将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净，对局部凹进过大处，可用混合砂浆加 108胶拌均，分层补平。2、在墙面与混凝土结构相交部位上打六角铅丝网，防止砂浆开裂空鼓，可用铁钉或铅丝做成U型打入，间距不大于0.3m。在砌块墙同其它墙面的交接处，铅丝网应两边各搭接300mm左右，可防止基层收缩带来的质量问题。3、用线锤、靠尺板、方尺、拉通线等方法做灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做5*5cm见方大小，待灰饼硬化后进行冲筋。4、将墙面上的门窗洞口及墙、柱子的阳角均抹1:3水泥砂浆护角同冲筋平。5、墙面抹底层灰，先在墙面上刷内掺界面剂素水泥浆一道甩毛，然后用12厚1:1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，待砂浆六、七成干后用5厚1:1:4水泥石灰膏砂浆找平压光。 6、