1、目 录目录1第一章编制依据12第二章工程概况13第一节、概述13第二节、建筑概况13第三节、结构概况15第四节、安装概况16(1)、给排水专业概况161、给水系统162、中水系统：173、热水系统：174、排水系统175、雨水系统186、消防系统、通风空调系统18、采暖工程专业概况18、电气工程专业概况19第三章施工部署22第一节、工程性质22第二节、工程目标23、管理方针、质量目标23、工期目标23、安全目标24、环境保护和文明施工目标24第四章、施工准备与资源配备24第一节、技术准备24第二节、物资、能源的准备25第三节、机械设备、周转材料的准备251、主要施工机械设备的选择：252、周转2、材料29第四节、劳动力准备30第五节、现场施工安排31第五章、项目管理组织机构31第一节、项目管理模式：31第二节、组织机构32第三节、项目经理部主要人员的岗位职责32第六章、现场平面总平面布置36第一节、施工现场大门、道路、排水、地面的布置及处理：36第二节、施工现场平面安排：36第三节、现场总平面布置图（见图）40第七章：主要分部分项工程施工方案40施工总体设想40第一节、测量工程41、测量依据41、平面控制网的测设41、地下室施工平面放线42、地上楼层的轴线投测42、标高基准点的建立43、土方开挖的标高控制：43、标高的竖向传递43、沉降观测44、质量保证要求44第二节、土方工程45、土3、方开挖45、土方回填45、回填土的材料要求45、回填土前应做好的准备工作46、具体施工操作工艺46、回填土的质量标准48、回填土的成品保护措施48、回填土时的安全措施48、回填土时的施工注意事项49第三节、防水工程50、聚氨脂防水：50、工程做法：50、材料要求：50、防水施工的主要机具设备：50、防水施工的作业条件：51、防水施工的施工操作工艺：51、质量标准：52、成品保护：53、安全措施：53、施工注意事项：53、SBS卷材防水：54、工程做法：54、材料要求：54、防水施工的主要机具设备：54、防水施工前，应做好的准备工作：54、施工操作工艺：55、质量标准：56、成品保护：56、安全4、措施：56、施工注意事项：57第四节、主体结构工程57、主体结构的施工顺序57、钢筋工程59、钢筋的进场、检验与保管59、钢筋加工60、保护层垫块加工：60、钢筋连接：60、钢筋施工61、质量保证措施62、安全注意事项63、模板工程64、模板配置及支撑系统64、模板安装65、模板拆除66、质量保证要求66、安全措施68、混凝土工程68、施工部署及运输68、混凝土浇筑69、施工缝处理措施72施工缝的留设：72施工缝的处理：72、混凝土养护73、质量保证措施74、混凝土试块留置74、后浇带施工74、钢筋工程：74、模板工程75、混凝土工程：77、后浇带施工注意事项：77、钢筋电渣压力焊78、材料要5、求78、主要机具设备78、作业条件78、施工操作工艺79、质量标准79、成品保护80、安全措施80、施工注意事项81、钢筋滚压直螺纹机械连接82、施工设备和用具82、施工准备82、施工方法82、检验83、钢筋的连接84、质量要求和注意事项84第五节、大体积混凝土施工85第六节、脚手架工程85、整体提升脚手架方案85、电梯井和内模支承93、上料平台的搭设93第七节、垂直运输方案94第八节、砌筑工程95第九节、安装工程96、给排水工程施工方法及技术措施96、给、中水管道的安装96、排水管道的安装99、雨水管道安装102、采暖工程施工方法及技术措施103、电气工程施工方法及技术措施106、专业配合措6、施119、专业配合措施119、与建设单位、监理单位的配合措施120、与土建、装修单位的配合措施122、内部各专业的配合措施123、专业施工配合协调技术措施124、预留预埋的配合124、给排水专业的配合125、电气专业的配合127第十节、装修、装饰工程施工方案131、抹灰工程131、工艺流程131、施工要点131、施工注意事项：132、质量标准：133、成品保护：134、楼地面工程135、水泥砂浆地面135、面砖地面135、门窗工程136塑钢门窗的安装136、涂料工程138、工艺流程138、施工要点138、质量标准139、施工注意事项：140、外墙贴砖工程140、材料要求140、主要机具设备：17、41、作业条件：141、施工操作工艺141、质量标准：143、成品保护：143、施工注意事项：144、外墙装修安全措施：144、垂直运输144、脚手架14510、屋面工程145、工艺流程145、施工要求145、材料的质量与保管146第八章施工进度计划及保证措施147第一节、施工进度计划147第二节、施工进度保证措施148第九章、季节性施工技术措施150第一节、雨季施工措施150、雨季施工部位150、雨季施工准备150、雨季施工主要技术措施151、防汛领导小组155第二节、冬期施工措施155、冬期施工部位155、冬期施工措施156、混凝土运输和浇筑157、混凝土养护158第十章、质量、环境、职业8、健康安全保证措施159第一节、质量保证措施及质量保证体系159、工程质量目标：159、质量保证的管理措施：159、保证质量的技术措施162、质量管理体系163、附：钢筋工程、模板工程、混凝土工程质量程序控制表165第二节、质量通病防治168第三节、安全保证措施及安全保证体系170、管理目标170、组织管理170、安全防护管理170、临时用电管理172、施工机械管理174、塔吊作业管理174、安全生产管理保证体系175第四节、消防措施175第五节、环保措施177第六节、文明施工措施178第七节、成品保证措施179第八节、降低成本措施179第九节、防止扰民措施180第十一章技术计划与资料管理1829、第一节、规范、标准、图集清单182第二节、技术复核185第三节、隐蔽验收186第四节、技术交底186第五节、资料管理187第十二章工程保修服务189第一节、服务责任及期限189第二节、回访190第三节、维修191第四节、善后191第十三章、主要技术经济指标分析1921、施工工期1922、工程质量1923、安全与消防1924、场容管理：192第一章 编制依据1. 上城尔湾工程招投标文件及中标文件。2. 上城尔湾工程施工合同及相关协议。3. 河北九易庄宸工程设计有限公司设计的上城尔湾工程施工图及相关设计说明。4. 我国现行相关的建筑设计、施工验收和质量评定等规范、规程、标准及规定。5. 我国现行的10、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。6. 河北省有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、图集、标准及规定。7. 我公司质量、环境、职业健康安全管理要求及本公司的技术力量、机械设备水平和近年来总结的施工经验。第二章 工程概况第一节、概述上城尔湾工程项目系由石家庄宝泰地产开发有限公司投资开发、河北九易庄宸工程设计有限公司设计、江苏省苏中建设集团股份有限公司石家庄分公司总承包、河北省九润工程项目管理有限责任公司监理的项目。本工程项目位于本工程位于北二环西路和西三庄街交叉口西南角。建设规模大、建设工期短、结构形式多元化且结构相对较复杂等是本工程项目的最大特点。第二节、建筑概况本工程共分为1#、2#11、3#、4#商住楼、楼间商业及地下车库等几个子项目。其中1#、2#楼一、二层为商业，以上为住宅；3#楼一、二、三层为商业，以上为住宅；4#楼一、二层为商业，以上为住宅。1#、2#、3#、4#商住楼地下二层均设甲类核六级二等人员掩蔽工程,平时为工具间；楼间商业及地下车库地下二层及地下一层局部为车库;地下一层，一层及二层为商业。各子项目的建筑面积及总建筑面积分别如下表：子项目号层数（地上/地下）建筑面积（地上/地下）1#楼22层/2层15399.71m2/1840.84m22#楼22层/2层15381.60m2/1665.35m23#楼18层/2层12764.59m2/1456.81m24#楼1812、层/2层12940.95m2/1355.22m2楼间商业及车库2层/2层8913.65 m2/12371.78m2总建筑面积84090.50M2工程各子项目的层高及建筑高度如下表：楼号层次层高（m）建筑高度(m)1#-23.55069.35-14.80015.20024.1003223.000/层2#-23.55069.35-14.80014.80024.5003223.000/层3#-23.55057.65-14.80014.80023.90033.9004183.000/层4#-23.55057.35-14.80014.80024.5003183.000/层楼间商业及车库-23.5508.13、950-14.80015.200/4.80023.600/4.000 本工程0.000相当于绝对标高81.900m。本工程建筑物类别为一类高层建筑物，耐火等级为一级。建筑抗震设防烈度为：按七度设防。 本工程地下工程防水等级为二级，屋面防水等级为级。本工程有地下室部分的地下室结构墙体为钢筋混凝土墙，后砌墙为小型砼空心砌块；-0.100以上除剪力墙外，后砌墙为加气混凝土砌块；无地下室部分-0.100以下部分墙体为灰砂砖, -0.100以上部分为加气混凝土砌块。 本工程住宅部份外窗采用塑钢窗。住宅部份单元门采用防盗保温电子对讲门，分户门采用保温防盗门。公共部位采用防火门。地下室二层人防采用人防门。本14、工程地下室地面除商业部分地面以防滑地面砖为主外，其余均以水泥砂浆地面、细石砼地面为主；墙面及顶棚为水泥砂浆墙面并刷白色防霉涂料，除部分顶棚考虑吊顶外，其余顶棚均为水泥砂浆顶棚和刮腻子顶棚为主并刷白色防霉涂料；地上商业部份及公共部位地面贴防滑地面砖，墙面为混合砂浆墙面并刷白色乳胶漆；住宅户内部分地面铺地砖（施工只做至水泥砂浆找平层），墙面、顶棚均混合砂浆抹灰。本工程商住楼屋面及裙楼屋面为1：8水泥膨胀珍珠岩找坡、60厚挤塑板保温、4厚SBS卷材防水的不上人屋面；楼间商业为1：8水泥膨胀珍珠岩找坡、60厚挤塑板保温、4厚SBS卷材防水，面层贴砖的上人屋面。本工程商业部份外墙装修为浅灰色面砖，住宅部15、份外墙装修为浅灰色和浅咖啡色涂料。第三节、结构概况本工程1#、2#、3#、4#商住楼均为剪力墙结构，楼间商业及地下车库为框架结构。本工程的基础设计等级为甲级，基础形式除地下车库为独立基础和条基外，其余1#、2#、3#、4#商住楼基础均为筏板基础；1#、2#楼筏板的厚度1100，3#、4#楼筏板的厚度1000。筏板基础混凝土标号为：C30P6。筏板垫层厚度为100mm，混凝土标号为C15。地下车库独立基础和条基混凝土标号为C30，垫层厚度100，混凝土标号C15。本工程1#、2#、3#、4#商住楼地下室外墙及人防顶板混凝土标号为：C30P6。其余柱墙梁板及楼梯的混凝土标号均为：C30。圈梁、构造16、柱及过梁的混凝土标号为：C20。本工程主要使用HPB235、HRB335以及HRB400等三种型号的钢筋。本工程钢筋接头主要采用机械连接、焊接或搭接等几种方式，质量必须有保证。钢筋的连接、锚固及构造除图纸设计说明外，其余的均参照图集：混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1(修订版)(现混凝土浇框架、剪力墙等)，03G101-2(楼梯)，06G101-6(独基、条基、桩基承台)，04G101-3(筏形基础)。混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图06G901-1(现浇混凝土框架、剪力墙等)，09G901-3(筏基、独基、条基等)。建筑物抗震构造详图03G329-1等等。17、第四节、安装概况(1)、给排水专业概况1、给水系统本工程水源为城市自来水，供水压力0.20Mpa，本工程从南侧规划路城市给水管网上引入一根DN150的引入管，在建筑红线内设水表井，内设消火栓用水表、住宅用水表和商业用水表。本工程充分利用市政水压1、2、4楼-22层为低区，3楼-23层为低区，由市政水直接供给。1、2楼312层为中区，1322层为高区；3楼412层为中区，1318层为高区；4#楼312层为中区，1318层为高区。中高区均采用中区生活变频机组供给。每区供水范围内，入户压力大于等于0.35Mpa时采用在入户支管上设支管减压阀的措施进行减压，使每层用水点处供水压力均控制在0.100.318、5Mpa之间。室内分户水表后(沿水流方向)生活给水管道及楼间商业卫生间给水管采用PPR塑料管，使用条件为级别1，管系列S级为S3.2。其余部位生活给水管道采用内涂塑型钢塑复合管，DN100时沟槽式卡箍连接， DN100时螺纹连接，管道工作压力1.6MPa。2、中水系统：中水统一由设在i3区的设备用房内的中水处理设备制备。然后由变频给水泵供给车库抹车及冲洗地面，户外水景补水和灌溉绿地。3、热水系统：本工程住宅部分洗浴热水由户内的电热水器制备。电热水器设于公共卫生间内，户内热水管道采用PPR热水型塑料管敷设到位。4、排水系统室内排水采用污废合流、厨卫分流制排水系统，厨房和洗衣机排水立管伸顶透气，卫19、生间排水立管设置专用通气立管，首层为住宅时单独排出。室内地面层土0.00m以上排水采用重力流排出。污水经室外污水管收集至室外化粪池处理后排入市政污水管网。地下室内废水通过排水沟收集至集水坑内，用潜水排污泵提升后排至室外雨水污水管道。生活排水系统管材采用UPVC硬聚氯乙烯排水管材及管件，De110时粘接，De160时胶圈连接；地下室潜污泵排出管采用焊接钢管，焊接。管道工作压力0.3MPa。人防内埋地排水管采用机制铸铁管。5、雨水系统主楼和裙房屋面雨水采用外排重力流的雨水排水系统，屋面雨水由87型雨水斗收集后排至室外雨水管网。楼间商业屋面采用虹吸雨水排水系统，此系统由具有资质的专业厂家对设计院的设20、计进行计算后确认，并经设计院审核后由专业人员施工。6、消防系统、通风空调系统消防系统、通风空调系统由甲方分包，施工方案由分包专业编制。、采暖工程专业概况本工程系统为热水集中采暖系统。热源由i3地块换热站提供，热媒为50C-40C热水。采暖方式为低温热水地板辐射采暖系统.住宅部分采暖系统的分户计量装置集中设置在水暖井内.热水经分户计量进入户内分水器、各地板盘管、集水器供热.各分户计量装置设置热量表.过滤器.调节锁闭阀.热计量表型号为ZH1-15户内分集水器规格为DN40；采暖系统分高、低两个区。1、2#楼1-11层为低区(不含二层)、12-22层为高区，3、4#楼1-9层为低区、10-18层为高21、区。（其中3#楼低区不含1-3层，4#楼不含二层）高、低区采暖热媒由供热机房直接供给。1#、2#、4#楼一层采暖只做预留，商业分割完毕后做二次设计。1#、2#、4#楼一层采暖只做预留，商业分割完毕后做二次设计。、电气工程专业概况1、本地块（i2区）与i3区共用一总变配电室，总变配电室设在i3区，本地块所有供配电线路通过地下二层与i3区的连通口沿桥架引来。要求各单体采用380/220V供电，一级负荷的主供及备用均由变配电所内两个母线段变压器提供，变电所采用两个10KV电源供电，当一个电源故障时，另一个电源不致同时损坏。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷采用放射式供22、电；消防控制室、消防电梯、防烟排烟风机等消防负荷采用双电源供电并在末端互投。商业及空调用电仅预留电量和竖向干线回路，干线采用树干式供电，在每层电井设T接箱并预留电表箱位置，商业内普通用电及工作照明由二次装修设计。2、防雷接地系统：、本建筑防雷等级为三类，建筑的防雷装置满足防直击雷及雷电波的侵入。、在屋顶女儿墙四周及屋面装设避雷带，并在屋面上形成满足规范的网格，避雷带采用镀锌圆钢做法参见建筑物防雷设施安装99D501-1-P2-16。利用结构柱内大于等于10四根以上主筋（绑扎或焊接）做防雷引下线，引下线间距满足规范的要求，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板的两根主筋焊接，外墙23、引下线在室外地坪下1m处焊出一根40*4镀锌扁钢出散水1米。在图中所示引下线处距地1.0处预留接地端子板，供测试接地电阻、接人工接地体和等电位联结用，做法见05D10-P29，30。、突出屋面的所有金属物体、金属造型等均用10镀锌圆钢与避雷带相连接，高出屋面的各种构件均需采取装设避雷带的避雷措施，做法参见建筑物防雷设施安装99D501-1-P2-15.；建筑物做总等电位联结，在建筑物内应将电气装置接地极的接地干线、PE干线、建筑物内的水管、煤气管、采暖等金属管道均要做导电体的总等电位联结。、本建筑低压配电系统的接地型式采用TN-S系统，电源接地、防雷接地、电梯机房及弱电机房工作地等共用接地极，24、并采用总等电位联结，应将PE干线、电气装置接地极的接地母线、建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道、可以利用的建筑物金属构件等导电部分应采用总等电位联结导体可靠连接，并应在进入建筑物处接向总等电位联结端子板。利用基础底板钢筋（或人工敷设40*4镀锌扁钢）做总等电位连接线，各进出建筑物的金属管道须与接地装置可靠连接，做法参见平面图。接地图中所注金属管道标高及其详细位置参见各有关专业平面图及结构留洞图。要求接地电阻不大于1欧，施工后实测如不符要求，需补打人工接地极。、弱电系统的干管均采用钢管，入户处与接地极相连且与各弱电箱跨接；电气竖井内垂直敷设一条40*4mm镀锌扁钢做接地干线，应不大25、于20m与相近楼板钢筋做等电位联结。与电梯相关的所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均应可靠接地；电梯的金属构件，应采取等电位联结。电梯井道内竖向敷设40*4mm镀锌扁钢，供电梯井道内金属构件接地用。为防止侧向雷击，应将45米及以上外墙上的栏杆门窗，空调室外机等较大的金属物与防雷装置连接，竖向敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置相连，钢构架和混凝土钢筋应互相连接。、住宅卫生间设等电位端子箱进行局部等电位联结，做法参见等电位联结安装02D501-2 P16. 接地端子板与插座PE端子通过BVR-1*4mmPC20相连接。3、电视监控系统：电视监控系统前端控制设备设于商业一层的安保监控26、中心；本工程在车库出入口及商业各层主要出入口及电梯轿厢等处等设监视摄像机；摄像机电源线及视频信号电缆由安保监控中心引出后各自穿管引至各摄像机处；监控中心设有保护自身安全的防护措施和进行内外联络的通讯手段，并设置紧急报警装置和向上一级接处警中心报警的通信接口；视频安防监控系统中使用的设备必须符合国家法律法规和现行强制性标准的要求，并经法定机构检验或认证合格；矩阵切换和数字视频网络虚拟交换切换模式的系统应具有系统信息存储功能，在供电中断或关机后，对所有编程信息和时间信息均应保持；监视图像信息和声音信息应具有原始完整性；系统记录的图像信息应包含图像编号地址、记录时的时间和日期；系统需由系统承包商深化27、设计。4、有线电视系统：本建筑有线电视进线采用SYWV-75-12型电缆沿桥架由地下室引入，干线采用SYWV-75-9型电缆沿线槽敷设，在电井内设电视分线箱，电视系统由二次装修设计定；用户终端电平应满足市有线电视局的要求，安装及调试应符合国家规范及当地有关部门的规定。5、电话及网络系统：由市电信网引入宽带网络光缆及电话通讯光缆至设于地下一层的弱电间内，引入端设置过电压保护装置。弱电间由电信部门设计。5、漏电电气火灾监控系统：根据有关规范本建筑设漏电电气火灾监控系统。监控主机设在商业一层的安保监控中心内，箱体内现场设置漏电监控模块，监控主机显示各箱体出线线路的剩余电流及箱体内温度状况，由于本次设28、计仅预留T接箱，商业各层配电箱由二次装修时再设计，监控模块具体设置部位及数量根据现场情况定。6、节能设计：在公共走廊、电梯前室、楼梯间、配电间、网络机房、消防控制室、排烟机房等处设备用照明或疏散照明；其中安全出口指示灯、疏散指示灯及楼层指示灯等由集中供电式不停电电源(EPS)供电。住宅公共部分照明均采用节能自熄开关，其中应急照明应急时能自动点亮。本工程荧光灯均应配有符合国家能效标准的优质电子镇流器，灯具功率因数不小于0.9。第三章 施工部署第一节、工程性质本工程是石家庄市三年大变样的一项重要工程项目，地理位置很优秀。因此工程的施工质量、施工进度、现场的文明施工情况等都将充分反映施工单位的整体形29、象。对此，我单位将本工程作为一个标志性建筑物来对待。根据本工程的设计情况并结合以往的施工经验，在本工程中，下述内容将是本工程施工的重点：1、 大体积混凝土的施工。2、 地下室外墙抗渗混凝土的施工。3、 多级别钢筋的使用及粗直径钢筋的连接技术。4、 后浇带的留置及施工。5、 高层建筑的施工测量。6、 剪力墙的大模板的制作、安装施工。7、 悬挑脚手架的施工。8、 单片提升脚手架的施工。9、 商品混凝土的泵送技术。10、 外墙外保温及外墙装饰的施工。11、 二层商业屋顶花园的施工。12、 防水工程的施工。13、 设备的安装、调试施工。第二节、工程目标、管理方针、质量目标公司管理方针：环保安康，建时代30、精品；诚信守法，筑苏中丰碑公司质量目标：单位工程一次验收合格率100%。合同履约率100%、工程回访率100% 本工程的质量目标为：单位工程一次验收合格率100%。、工期目标 根据本工程合同工期的要求，本工程的计划总工期为16个月，按合同及补充协议的要求暂定从2010年5月1日至2011年9月1日，合计为488个日历天数，但具体开工时间将以建设单位办理完开工手续、现场具备施工基础垫层的时间为准。我公司将在本工程手续齐全且不受外界干扰的情况下保证工期，并力争提前交工。、安全目标1、杜绝重大事故责任，重伤率控制在千分之八以内，轻伤频率控制在最低限度；2、杜绝发生重大伤亡事故、火灾、爆炸、机械设备、31、煤气中毒等事故。、环境保护和文明施工目标1、环境保护目标：水、气、声、渣等做到达标排放。注重节约能源和自然资源。2、文明施工目标：石家庄市安全文明样板工地。河北省文明施工工地。第四章、 施工准备与资源配备第一节、技术准备1. 施工勘查：现场勘察，根据人文、地理、地质、水文、交通、能源等情况进行综合安排。2. 认真熟悉图纸、图集，以及国家、部、省、市的各种建设文件和规范、规程，进行图纸会审并以书面形式对存在的问题报设计单位、建设单位进行洽商和核定。3. 根据设计施工图纸，编制施工组织设计及方案、各分部项工程的进度计划和技术交底。4. 测量仪器的准备：对拟投入本工程使用的各种测量仪器进行和做好检测32、鉴定。5. 施工测量：以建设单位提供的建筑红线、水准点、控制点等为依据，做好场地坐标网及水准基点的交接，并在现场建立方格网、控制点桩、水准点桩。6. 技术资料准备：购置各种国标和地区标准图集以及各种标准资料表格等。第二节、物资、能源的准备1、 根据施工总平面布置图的布置，配置给排水管道的数量。2、 施工现场内临时用电线路的准备：根据总平面布置图和各种机械设备的总负荷量，确定临电配线方式和各级配电分箱的位置及数量。3、 根据预算部门提供的各种材料的品种、规格及数量，在建筑市场对各种材料的供货单位的供应能力、材料的质量情况以及各种构配件的加工生产厂家生产能力进行评估，最终确认供货单位及厂家，做好按33、施工进度计划要求，对各种材料及构配件的分期、分批进场的准备工作。第三节、机械设备、周转材料的准备1、主要施工机械设备的选择：1、塔吊：根据建筑物的长宽及总高度，选择TC5610的塔吊二台、TC5613的塔吊一台、TC5013的塔吊一台。2、施工电梯：根据建筑物的总高度及施工工期要求，选择四台SCD200/200的施工电梯。3、混凝土输送泵：根据施工预算的砼方量及施工工期要求，选择两台HBT80的混凝土输送泵。土建机械设备进场使用计划表 序号机械名称型号规格数量额定功率1塔吊TC5610232.3KW 2塔吊TC5613144.8KW3塔吊TC5013131.7KW4混凝土输送泵HBT8027534、KW5钢筋调直机348KW6钢筋截断机35.5KW7钢筋弯曲机GWB-4033KW8直螺纹机床GGZL-4064KW9钢筋对焊机VNI-1001100KVA10电焊机BX-50092.4KVA11木工刨床23KW12台式钻床LT10510.75KW13套丝机23KW14木工圆锯MJ10524KW15型材切割机J3G-JH-40023KW16砼搅拌机JZC350B211.55KW17砼振动棒电机92.2KW18镝灯33.5KW19施工碘钨灯201KW20空压机KZ20017.5KW安装机械进场计划表序号名 称单 位数 量1砂轮切割机台22手钻机台83电锤台104开孔机台15液压钳把26压力钳把235、7母线煨弯器台28液压弯管器台29角向磨光机台410台钻台211手动套丝机台412电动套丝机台213手拉葫芦个314手压打压泵台215电动打压泵台216电焊机台617水钻台118PP-R热熔机台42、周转材料本工程的主体结构形式以剪力墙结构为主，在主体结构施工阶段，我公司将采用小钢模组合大模板作为剪力墙模板的支设方式，采用竹胶板作为梁板模板的主要支设方式。本工程投入的周转材料为钢管、扣件、钢模板、竹胶板、U型卡、木方等。（附：周转材料进场计划表）周转材料进场计划表序号材料名称规格单位数量备注1钢管48吨950分批进场2扣件只80000分批进场3竹胶板1.222.44m2张4400分批进场4钢模36、板M25000分批进场5U型卡12只60000分批进场6脚手板400025050块4000分批进场7木方50100M3400分批进场8槽钢80吨60分批进场9螺栓12根36000分批进场10丝杆600mm根7200分批进场11安全网密目网M215000分批进场12安全网平网M24000分批进场13现场配电箱只28开工前进场14施工镝灯4KW只8开工前进场15施工碘钨灯1KW只40开工前进场16泵管125M400开工前进场17灭火器材干粉只45开工前进场第四节、劳动力准备本工程中，由于工作量大，操作面广。施工需要的人数也相应较多。（附：劳动力使用进场计划表 ） 劳动力使用进场计划表人员类别按工程37、施工阶段投入劳动力情况基础主体初装修安装二次装修调试竣工项目管理层15201520101515木工3080钢筋工6060混凝土工3030架子工1215水暖电安装人员121080202020机修钳工666666砌筑工60抹灰工12020室内装修工120502020室外装修工40601515门窗安装人员204055油漆工3055防水工152055试验工2222222第五节、现场施工安排根据本工程现场的实际情况并结合工期要求，施工任务紧、施工场地狭小是本工程的一大特点。为了合理充分地利用现场的施工场地，保证工程能够顺利进展。对整个工程的施工作如下安排：1、1#、2#、3#、4#楼主体结构作为一期施工38、项目。2、中间车库及商业以两侧的两条南北向后浇带为界，后浇带左右两侧的主体结构也作为一期施工项目。3、中间车库及商业以两侧的两条南北向后浇带中间部位的主体结构作为二期施工项目。3、一期施工项目的中间车库及商业主体封顶后，屋面将作为1#、2#、3#、4#楼大模板的堆放场地。4、将二期施工项目的部位作为一期施工项目的施工场地。为了保证中间场地的充分利用，将此部位地面采用100厚C15砼进行全面硬化，硬化完成后的高度与设计要求的基础垫层顶标高一致，形成硬化的施工场地，并作为日后基础垫层使用。施工场地内根据需要适当设置两至三个集水坑，以备雨季排水使用。5、在一期施工项目主体结构施工完成后进行二期主体结39、构施工。第五章、项目管理组织机构第一节、项目管理模式：在本工程中，我公司将实行项目经理全面负责，项目执行经理具体现场总负责的管理模式。第二节、组织机构具体见：上城尔湾项目管理体系网络图第三节、项目经理部主要人员的岗位职责1、项目经理公司法人代表委托人，履行全面工作的领导与指挥，对质量和业主负责；贯彻执行公司质量体系文件，建立和完善本项目质量体系，明确和健全（按要素）岗位职责。抓好有关部门建立健全图纸会审、技术交底、样板引路、质量教育、特殊工种持证上岗、关键部位和工序控制、原材料和半成品复检、三检制等制度和办法。以规章制度为工程质量提供保证；定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会；组织工40、程项目的生产指挥，完成承包合同规定的工期、质量目标；规定项目副经理的职责和职权；负责工程项目上的资源配置和组织；负责工程款的回收工作，为本项目提供质量所需资金；组织竣工验收、交付使用工作。2、项目执行经理向项目经理负责，规定各职能部门和人员的职责和权限，确保质量体系的有效运行和实施；监督检查分管部门及质量有关人员的工作实施情况；代表项目经理行使质量管理、质量保证职责；负责项目经理部质量体系的运行；组织好项目内部的均衡生产和工序管理，对过程控制全面负责；组织好生产过程的各种质量记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性； 3、技术负责人搞好现场技术文件、资料和质量记录管理。组织编41、制工程项目质量保证计划并组织实施；组织项目质量体系自查自改；制定、审核一般工程质量问题的纠正和预防措施；处理与分承包方的质量体系事宜；负责项目工程技术和质量管理的工作；贯彻实施技术法规标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制；组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施、作业指导书；定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析；组织好本项目职工的质量教育工作。4、质安部对进场的施工原材料及时会同试验员报工程监理人员进行有见证取样复试。负责工序检验过程中向监理报验有关手续。对工程的最终质量负责；负责施工测量的检查，确保测量准确度；负责施工全过程42、中施工质量的控制，对施工中发现的质量问题或技术问题，及时向有关部门汇报处理。对现场的所有施工机械设备的正常运转及安全性负责。对整个施工现场的安全生产、文明施工负责。经常召开施工安全质量专题会，及时总结问题、分析问题，并形成书面纪要。5、工程部负责落实实施施工方案、技术措施；落实施工进度计划，保证施工工期，对施工中产生的问题及时向技术部报告处理；落实工程施工需用的机械设备，并组织按期进场；负责对进场机械设备跟踪检查运转情况并记录；负责施工过程质量控制；负责文明施工及安全生产事宜；制定工序产品和最终产品的防护措施。6、技术部负责编制施工准备计划，明确准备阶段应该完成的工作；负责编制和监督实施施工方43、案、技术措施；制定关键工序及特殊工艺的施工方案并进行控制；负责工程质量问题的调查分析、制订纠正和预防措施；负责工程项目的技术资料，工程质量记录管理；负责检验和试验送试，记录和计量器具的使用和管理；负责对不合格品的纠正措施实施跟踪检查。上城尔湾项目管理体系公司决策层项目经理陆长贵技术负责人李 新项目执行经理陆 为 张大富后勤部材料部经营部质安部工程部技术部储开生刘晓春孙卫东史加宽李义来吴世华许映露史加元郝大陆宗式田陆良俊霍新倩林百辰朱 俊张腾飞刘旺成丁左庆吕中桂魏钦元7、材料部对所有进场的材料质量符合性负责；负责进场物资的验收、保管、发放；负责进场物资的标识工作；需要检验、试验的物资，及时通知技44、术部试验员，会同取样送验，作到见证取样。根据工程施工进度计划的要求，及时组织材料、设备的进场；顾客提供物资的接收、查验、保管；办理现场材料的出入库手续。 8、经营部开拓市场，了解工程信息，参与投标报价；参与合同的制定与评审；熟悉工程预算定额和现行取费标准，健全完善成本核算的基础资料，正确核算工程成本；负责及时编制施工预算及决算工作；负责工程变更洽商，及时办理现场签证手续，做好增、补预算及经济索赔工作；负责工程合同和分包合同的管理及具体实施工作。负责编制工程降低成本计划，进行成本预测，加强成本控制，搞好成本，努力提高管理效益；依据工程施工合同，抓紧工程款的回收和工程竣工决算工作，认真落实施工工程45、结算收入，准确反映竣工工程的经营成果；按规定及时足额上交各项应交款项。为质量保证提供所需资金。严格执行公司制定各项财经制度和施工企业成本管理条例，加强货币资金管理，遵守财经纪律；坚持原则，控制不符合规定支出，完善收支手续。9、后勤部建立完善的后勤保障制度，对全体职工的生活安全、后勤保障负责；及时做好职工生活用品、劳保用品的发放工作；及时做好职工生活费的发放工作；及时办理全体职工的劳务用工手续，暂住手续及其他相关手续。第六章、 现场平面总平面布置第一节、施工现场大门、道路、排水、地面的布置及处理：1、 本工程根据施工场地的情况并结合实际施工的需要，在本工程建筑用地的南侧设置一个施工主出入口，在西46、侧主干道的南北侧各设置一个施工主出入口。2、 沿2#楼、4#楼西侧，从北二环至南施工主出入口硬化一条南北向宽69米、200mm厚的C20混凝土施工主干道，作为现场材料及设备的主出入通道；沿1#楼、2#楼北侧基坑边以及4#楼南侧基坑边各硬化一条34米宽、150mm厚、C20混凝土的场内施工主干道，三条成“匚”型主干道将满足场内施工交通运输和安全消防的需要。主干道以外的施工场地将在采用灰土平整夯实后铺100mm的级配砂石，保证场内不出现泥土及扬尘。3、 在沿南侧场内施工主干道边设置一条排水沟，将施工现场南侧的雨水通过排水沟有组织地排向场外的污水井。施工现场北侧的雨水则通过北侧施工道路直接排至北二环47、道路边的雨水井。厕所、浴室及生活污水排向场内的化粪池及污水井，污水井与市政污水网相连。第二节、施工现场平面安排：1、 材料堆放及加工场地的布置：根据本工程的建筑物形式以及实际场地情况，在1#楼、2#楼、3#楼、4#楼主楼施工阶段时施工场地主要集中在中间车库部位，即材料堆放及加工场地设置在中间车库部位。在主楼施工至三四层、局部楼间商业封顶后，对主楼基坑周边进行土方回填，并逐步形成一定的施工场地。楼间商业屋面作为大模板堆放场地。主楼施工完成后再进行剩余部份中间车库的施工。2、 主要施工机械的布置：塔吊的布置：本工程将使用四台塔吊。根据本工程的结构布置形式及塔吊安装和附墙要求，为尽量避免塔吊之间的立48、体交叉、互为干涉，本工程拟定在1#楼、2#楼北侧以及3#楼、4#楼南侧位置各设置一台塔吊。四台塔吊的使用将覆盖整个建筑物及材料堆放工加工场地（具体位置见塔吊施工方案）。施工电梯的布置：根据本工程建筑物形式和实际施工时的需求，将在主体施工至八层左右后考虑安装使用四台施工电梯。施工电梯的位置也考虑在1#楼、2#楼北侧以及3#楼、4#楼南侧位置分别设置，每幢主楼各一台。混凝土输送泵的布置：本工程将使用两台混凝土输送泵，1#、2#楼及地下车库合用一台混凝土输送泵，3#楼、4#楼合用一台混凝土输送泵。两台输送泵分别位于2#楼北侧及4#楼南侧，以保证混凝土罐车的进出运输和混凝土的浇筑方便。砂浆搅拌机的设置49、：本工程进场后将使用一台砂浆搅拌机进行临建的施工；在1#楼、2#楼、3#楼、4#楼主体结构施工至十五层左右时，将使用四台砂浆搅拌机，分阶段分别对1#楼、2#楼、3#楼、4#楼地下室部份、一至五层、六至十层、十一至十五层、十六层以上等几个施工区段进行填充墙砌筑和初装修施工。三台砂浆搅拌机分别位于1#、2#楼的北侧及3#楼、4#楼南侧靠施工电梯的位置设置。其它施工机械根据其功能的不同分别设置在中间车库、主楼周边等处。3、 办公区的布置：本工程的现场办公室将布置在4#楼南侧场内施工主干道的南侧，靠主出入口位置，沿南围墙布置。4、 养护室、修理间、配电室的布置：本工程的养护室、修理间、配电室也布置在350、#楼、4#楼南侧场内施工主干道的南侧，靠变压器的位置，沿南围墙布置。现场临电由建设单位提供的两台变压器引进。施工现场在变压器下方设置配电室一个。配电室内设总配电柜，从变压器引进电源。施工用电及生活用电均由总配电柜引至各机械设备、生活区、办公区、以及各楼层内所设的配电箱，再经配电箱引至各机械设备、生活设备及操作部位。（具体另见临时用电施工组织设计）5、 门卫室布置： 在本工程中，将在建筑用地南侧的施工出入口位置以及西侧主干道的南北主出入口位置分别设置一个门卫室。6、 生活区的布置：本工程的生活区设置3#楼、4#楼南侧位置，办公室东侧。生活区包括职工宿舍、食堂、浴室及厕所等形成生活区。厕所作为生活51、区及施工现场的共用厕所。7、 现场临水、临电的布置：现场临水水源位于施工现场内，由于本工程使用的深井水，供水量供应不能直接满足生活用水及施工用水的要求。因此现场设置蓄水池750040001500（长宽高）的一个。蓄水池的位置设置在南施工主出入口位置的南侧。从蓄水池将从水源引进至生活区、办公区以及混凝土输送泵旁的水箱内。随着楼层的升高，楼层内施工用水将由水箱进行引进，保证施工用水和生活用水以及消防用水。用水量按消防用水量进行考虑，干管采用100水管，支管采用50mm水管。水管均采用焊接钢管，可地埋或沿地敷设。地埋时深度不小于0.6米；如沿地敷设，则在进入冬季前进行防冻措施。8、 现场安全文明生产52、的布置：整个现场布置将按照我集团公司的企业形象要求进行统一布置。1） 在施工主出入口的醒目位置设置宣传栏，宣传栏内包括“七牌二图”及安全警示牌。2） 在施工主出入口西侧宣传栏位置设置停车位。3） 根据施工及安全的需要，在1#楼、2#楼、3#楼、4#楼分别设置安全通道一个。4） 现场内所有井、坑、孔洞均加以封堵或做安全围栏，栏面刷黄黑警戒线，并挂安全警示牌。5） 所有现场堆放材料均设置标识牌，各种材料分类、分规格码放整齐。6） 塔吊、外脚手架均设有防雷接地设施，塔吊顶部装有夜间红灯。第三节、现场总平面布置图（见图）第七章：主要分部分项工程施工方案施工总体设想、 采用均衡流水作业,提高工效，缩短工53、期。本工程1#楼、2#楼、3#楼、4#楼主体结构剪力墙及梁板结构施工以楼号分为四个流水段进行流水作业。、 钢筋连接采用搭接、焊接、电渣压力焊及直螺纹机械连接技术。、 墙、板混凝土按照高标准、严要求的基本管理方针，力争达到清水混凝土水平，保证工程质量，尽量减少抹灰作业，加快进度，降低工程成本。、 混凝土全部采用商品混凝土供应，结构施工时设置地泵两台,塔吊配合混凝土浇筑。、 墙模板采用小钢模组合大模板；梁板模采用10mm厚竹胶板面板与钢模组合，钢管架支撑，配合早拆体系；、 地下室部份及裙房部位采用双排脚手架进行防护，标准层采用单片提升脚手架进行防护。、 配置足够的劳动力，保证工程按期竣工。第一节、54、测量工程、测量依据（1）上城尔湾项目的施工图纸及相关设计说明。（2）工程测量规范（GB500262007）。（3）场内平面测量成果。、平面控制网的测设1、平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。2、地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后，依据控制点进行施工主要轴线的测设，并设置轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差）。3、0.000以上楼层平面控制采用内控法。具体的测设过程如下：首层楼板浇筑砼以前，预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm15cm15cm的钢板55、，并保证上表面与砼面持平。用J2激光经纬仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表所示：等级测角中误差边长相对中误差二级121/15000用钢针在预埋板上沿轴线方向刻划十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为0.000以上各楼层的平面控制网。在0.000以上各楼层底板施工的过程中,要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm15cm的孔洞(激光洞),用于内控点的坚向传递.、地下室施工平面放线地下室施工阶段，根据施工部位不同，用经纬仪采用“点交法”将主控轴线的56、交点分别投射到基底、垫层、底板及楼板上表面，经校无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙柱中心线、模板边线及模板20线（供模板位置检查使用），经预检合格后方可进行下道工序施工。、地上楼层的轴线投测投点引线：将激光经纬仪打开发光电源并调整光束，直至接收靶（有机玻璃板）上的光斑最小、最亮。慢慢旋转经纬仪，接收靶将得到一个激光圆，当该圆直径小于3mm时，圆心即为该控制点接收点，然后依次投测所需其他控制点。轴线放样：利用经纬仪和50m钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。、标高基准点的建立进场后，57、依据建设单位现场提供的水准点，在场区内根据施工需要建立多个水准控制点，施工现场可视场地实际情况，选择地面较坚硬的地方作半永久性水准点。结合本工程，现场水准点的数量应不少于 4点，并尽量均匀布置在现场四周围墙上或临设上。施测时从建设单位提供的水准点作为起始点，使用四等水准测量方法，依次施测建筑物周围布置的水准点，最后形成一个连线，附合到所提供的另一高级水准点上。施测结果的精度控制以四等水准测量限差来实施。总附合高差闭合差以不超过15mm来控制。施测完毕，经过高差平差后，即可同轴线控制桩一样，将点位妥善保管好，保证点位不被损坏。、土方开挖的标高控制：本工程在我方进场时，1#楼、2#楼、3#楼、4#58、楼及中间车库的土方开挖、护坡地基处理等工作已完成。进场后项目部只需对现有标高按设计要求进行复核即可。在车库未开挖部位进行土方二次开挖时，项目部将对土方开挖标高进行控制，当土方开挖至最后一步时，根据1#楼、2#楼、3#楼、4#楼的现有标高进行槽底标高控制。即在基坑底部架高水准仪，随清槽随时观测基底标高。、标高的竖向传递地下室的标高控制以基坑护壁及塔吊等垂直固定机械的标高控制点进行标高控制。地下室结构完成后，复核该结构层顶面标高，无误后，将标高引入竖井内壁作为基准水平控制点，各层的水平控制点均引自基准水平控制点，用钢卷尺竖向引至各层。各层水平控制点均用红油漆标明标高数值。各层的标高均引自该层的标高59、控制点，每层绑钢筋前，将标高引至钢筋上（F+0.5m），以控制钢筋、埋件、洞口标高等。绑完钢筋后，将标高返至上一层（F+0.5m），以控制混凝土表面标高。在钢筋上的上口标高用兰色或红色的胶带标识。混凝土墙体拆模后，在室内墙体上弹水平墨线(F+0.5m)，以控制顶板支模标高和供安装工程、楼地面工程等使用。、沉降观测本工程施工期间的沉降观测由建设单位委托专业的测量单位进行观测记录并移交业主。、质量保证要求所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员全部取证上岗。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。60、施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。轴线放完后要求进行闭合检查。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识并用标准护栏进行围护，防止用错和破坏。每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。第二节、土方工程、土方开挖在我公司进场时，本工程1#楼、2#楼、3#楼、4#楼以及中间车库的土方开挖已施工完成。在我公司施工阶段土方开挖工程主要是在车库未开挖部位进行土方二次开挖。届时由建设单位另行分包，具体根据开挖计划及护坡要求见相关的专项施工方案，这里不再繁述。、土方回填本工程的土方回填主要为地下室外回填。地下室外回填待地下室主体结构施工完成、经结构验收合格并保证地下室外墙预埋管道、防雷61、接地、外墙防水及防水保护层等施工完成并且验收合格后进行。本工程的土方回填为2：8灰土。、回填土的材料要求A、土料：宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50的颗粒，含水量应符合要求。B、白灰：采用有合格证的标准白灰，有杂质或受潮结块等异常情况的不得使用。、回填土采用的主要机具设备铲车、三马车、手推车、铁锹、木夯、蛙式打夯机、筛子等等。、回填土前应做好的准备工作A、清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。B、应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过62、试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。C、在地下室外墙面弹出每层土的铺土厚度控制标高线。、具体施工操作工艺A、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其公吸水性材料等到措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。B、回填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（63、压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数为机械夯实每层铺设厚度为200250，夯实34遍。人工夯实铺设厚度为不大于200，夯实34遍。C、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类并结合设计的规定来确定，当无规定时，可按以下坡度自行确定：1：1.5。D、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。E、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同64、时回填夯实。F、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑成1：2阶梯形边坡，每台阶可取50，宽100。分段填筑时，每层土接缝处应作成大于1：1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。G、人工回填打夯前应将回填土初步整平，打夯要按一定标高进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，打夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人65、工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。H、填土层有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填，填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土应在当天压实。I、雨期基坑（槽）或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应栓查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。、回填土的质量标准A66、保证项目：基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%。B、允许偏差项目：表面平整度、标高50。、回填土的成品保护措施A、回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩、防止碰撞损坏或下沉。B、基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。C、基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。D、夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够的照明，严禁汽车直接倒土入坑槽，防止铺填超厚和挤坏基础。E、已完成填土应67、将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。、回填土时的安全措施A、基坑（槽）和管沟回填前，应检查坑（槽）壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。B、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。C、坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全，车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用于推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。D、基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应接回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免68、使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。E、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。、回填土时的施工注意事项A、对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。B、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可69、避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。C、严格控制2：8灰土（体积比）的比例，灰土回填前应充分抖合均匀，拌合方法可采用人工拌合法或机械拌合，但无论哪种拌合方法，都必须抖合均匀，保证回填土质量符合设计要求。D、严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。E、管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填并仔细夯实。F、室内地坪、道路路基等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。G、雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围应有防雨和排水措施。70、第三节、防水工程本工程防水包括三个部份：一是基础及地下室外墙4厚改性沥青卷材防水；二是厨卫间聚氨脂涂膜防水；三是屋面4厚改性沥青卷材防水。、 聚氨脂防水：、工程做法：本工程厨卫间防水为：1.5 mm厚度两道,周边卷起200mm高。、材料要求：聚氨酯防水涂膜的质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。经现场有见证取样复试合格后方可投入使用。、防水施工的主要机具设备：搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。、防水施工的作业条件：1、 基层表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝71、角；2、 基层为20厚水泥砂浆找平层，应保持干燥，含水率不大于9，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。3、 防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场。经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。、防水施工的施工操作工艺：A、基层清理1、 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2、 基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角等部位应认真修平，做成圆滑面。B、 涂刷底胶1、 涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层72、的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2、 配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。3、 涂刷时，应先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡胶刮进行刮涂，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。C、涂刷防水涂膜1、涂膜材料的配制：随生产厂家出厂的成分不同而异，根据厂家的说明书进行配料；2、细部做附加层：在阴阳角等细部，在大面积涂刷前，应做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成400宽条状贴在阴阳角上，同时涂刷涂膜防水材料，常温73、下经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。3、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。4、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，亦要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。5、第三至四遍涂膜施工：按上述要求进行重复操作施工，保证防水层达到厚度。6、做保护层：第一道防水施工完成，在经过闭水试验合格后，铺设保温板并用50厚细石砼带坡找平。7、 50厚细石砼找平层施工完成后做第二道防水层。第二道防水做法与第一道防水做法相同。在第74、二道防水层经过闭水试验合格后，再施工20厚砂浆防水保护层。、质量标准：A、保证项目1、所用防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设要求及有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明书等文件。经现场有见证取样复试合格。2、防水层及细部做法必须符合设计要求及施工规范的规定。3、防水层不得有渗透现象。B、基本项目1、防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角处呈圆弧形或钝角。2、防水层与基层应粘贴牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度不小于1.5mm。3、防水层表面不得有漏刷及麻点等缺陷。、成品保护：、 施75、工人员必须穿软底鞋进行操作，并避免在施工完成的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。、 防水层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。、 严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。、安全措施：、 因防水材料为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。、 皮肤沾污了聚氨脂材料较难清洗，施工操作人员应戴防护手套。、 做好通风工作，施工人员也应避免长时间处于封闭或通风不畅的环境。 、施工注意事项：1、 防水层施工环境应在 +5以上。2、 聚氨脂涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化现象76、。3、 施工中如发现涂层有破损或不合格处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刷涂膜材料。4、 涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量二甲苯溶剂稀释，以降低粘度。但加入量不得大于乙料的10。5、 材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。6、 施工中应控制好基层的含水率，接缝处应认真操作，使其粘贴牢固。、 SBS卷材防水：、工程做法：本工程基础及地下室外墙及屋面均为SBS改性沥青卷材防水。、材料要求：SBS改性沥青防水卷材，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定。进场时应有出厂合格证，并经监理单位现场有见证取样送检测部门复试合格后方可投入77、使用。、防水施工的主要机具设备：施工时应具备下列施工工具：小平铲、滚刷、胶皮板刷、笤帚、喷灯、压辊、烫板、剪刀、卷尺等等。、防水施工前，应做好的准备工作：、 水泥砂浆结合层即基层必须平整、不起砂、无裂缝、松动等缺陷并经验收合格。、 平面与立面交接处及管道根部做成圆弧形，表面抹光、压实。、 水泥砂浆结合层必须干燥。雨天或雨后基层未干燥时，不得施工。、施工操作工艺：、 基层处理：水泥砂浆结合层应做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒。、 涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。、 铺贴卷材：78、铺贴卷材采用热熔法施工。施工时把卷材摆正，点燃喷灯或喷枪，用喷灯或喷枪加热卷材和基层，基层距离卷材0.5m为宜，加热需均匀，将卷材表面熔化后即可向前均匀滚铺，必须压实压平，在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，表面搭接边及特殊复杂部位用高分子SBS溶剂型防水涂料，再次涂刷施工。、 卷材铺贴搭接长度要求：短边搭接15cm，长边搭接10cm。、 细部处理：、 屋面泛水收头处理卷材大面积施工完成后，应及时进行收头处理。收头时卷材应沿女儿墙、出屋面机房层外墙以及排风道等竖向构件上返不小于250mm。将卷材端部裁齐后用喷灯进行烘烤，待熔化后立即用铁板将卷材端部紧压贴在女儿墙、出屋面机房层外墙以及排风道等竖向79、构件上。待女儿墙、出屋面机房层外墙以及排风道等竖向构件进行抹灰时用水泥砂浆压住。、 水落口、出屋面管道处理： 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，安装就位后应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应预留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。 出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层应预留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。、质量标准：、 所用材料必须符合设计要求及现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明书等文件。、 卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。、 铺贴卷材的粘贴剂涂刷应80、均匀，不漏底、不堆积。、成品保护：、 操作人员应保护好已施工完成的防水层，不得穿带钉子鞋在涂膜在踩踏，不得乱扔硬物，以免损坏防水层。、 卷材施工时，不得污染已施工完工的管道、门窗等。、 严禁在已施工完成的防水层上堆放物品。特别是钢结构构件。、 穿过地面及屋面的管道应加以保护，施工过程中防止碰坏；地漏、水落口等处应保持畅通，施工中防止堵塞。、 卷材竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。、安全措施：、 施工操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套等劳保用品。、 采用热熔法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流在地面上，以防止点火时引起火灾。、 喷灯点火，喷嘴不得面81、对人，以免造成烫伤事故。、 下班后氯丁胶粘剂、汽油等易燃材料应入库保存。、 施工现场应保持良好通风环境。、施工注意事项：、 卷材防水层铺贴立面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利于粘贴牢固和防止卷材下滑。、 铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘贴的可靠性。、 热熔法铺贴卷材时，应注意使喷灯的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。、 卷材施工严禁在雨天施工；五级风及以上时不得进行施工。、 施工应注意成品保护，严禁防水层被硬物划破损坏，如有，应随时修补。施工验收：防水施工完成后进行闭水试82、验，经验收合格后方可进入下道工序施工。第四节、主体结构工程、主体结构的施工顺序A、总的施工顺序：1#、2#、3#、4#楼基础施工、局部中间车库及商业基础施工地下室主体结构施工、局部中间车库及商业地下室主体结构施工1#、2#、3#、4#楼主体结构施工、二层局部中间车库及商业主体结构施工主楼塔楼施工剩余部份车库主体结构施工B、1#、2#、3#、4#楼基础施工顺序为：土方开挖至设计标高桩基处理并经检测合格基底清理褥垫层及垫层施工筏板砖胎模施工筏板防水施工防水保护层施工筏板钢筋绑扎并经验收合格筏板混凝土浇筑C、局部中间车库及商业基础施工顺序为：土方开挖至设计标高基底清理、钎探垫层施工独立基础及条形基础83、钢筋绑扎并经验收合格基础混凝土浇筑D、1#、2#、3#、4#楼及中间车库地下室施工顺序为：总的施工顺序为：按楼层结构先施工柱墙再施工梁板。柱墙钢筋焊接、绑扎水电预埋柱墙模板支设柱墙混凝土浇筑至板底梁板模板支设梁板钢筋绑扎水电预埋顶板混凝土浇筑依次类推E、1#、2#、3#、4#楼1层以上主体结构施工顺序为：同地下室主体结构施工顺序。E、车库主体结构施工顺序：土方开挖（局部）独立基础及条形基础的施工柱墙钢筋焊接、绑扎水电预埋柱墙模板支设柱墙混凝土浇筑至梁底梁底支模梁钢筋绑扎梁侧模及板底模支设板筋绑扎水电预埋梁板混凝土浇筑依次类推主楼筏板基础施工（大体积混凝土施工）届时另见专项施工方案。、钢筋工程、84、钢筋的进场、检验与保管1、 施工前，钢筋原材料进场数量应以应施工进度计划及预算计划为依据以满足施工需要为要求，合理进量。2、 进场的钢筋，应严格按批级、牌号、规格、直径进行分类堆放，并挂好标识牌，以防混淆。3、 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。4、 加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。5、 钢筋取样复试，按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，取样时每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去585、0厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程上。6、 钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。7、 堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。、钢筋加工1、 进场的钢筋，应在监理有见证取样复试合格后，方可进行加工。2、 钢筋的配筋下料必须由专业人员进行配筋，重点重要部位配筋单要经技术部审核后才允许加工。86、3、 钢筋在现场加工成型，钢筋加工严格按规范要求和设计要求进行。4、 钢筋加工应以钢筋配料表为加工依据，加工过程中严格控制加工尺寸，加工尺寸不对或不合格的不准使用，成品钢筋应分类码放整齐并标识清楚，标识牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5、 加工过程中，应在规范允许的条件下，尽可能充分利用短钢筋，减少浪费。长度不足的短钢筋，可在经过闪光对焊后再投入使用，但钢筋接头性能必须经试验合格，且接头位置必须符合规范要求。、保护层垫块加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，加工垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。也可根据情况购置专用保87、护层垫层块。、钢筋连接：根据设计及建设单位的相关要求，本工程中竖向构件钢筋规格d18的连接方式为直螺纹机械连接、钢筋规格18d12时采用电渣压力焊连接，钢筋规格d12时采用搭接连接方式；本工程中水平向构件钢筋规格d18的连接方式为直螺纹机械连接，钢筋规格d18时采用搭接连接方式。采用焊接时，每一个焊接面的焊接筋数量不得超过需焊接筋总数的50，且相邻焊接接头间距应相互错开35且不小于500。搭接接头位置应相互错开,搭接面钢筋面积受拉区25%,受压区50%钢筋总截面面积。剪力墙竖向、水平钢筋连接采用焊接，暗柱纵向受力钢筋采用焊接或电渣压力焊接头；墙体内竖向钢筋在侧壁层高范围内通长布置，如必须进行搭88、接时应严格按设计要求进行；水平钢筋连接，外侧应在跨中L/4范围内搭接，内侧应在附壁柱或暗柱中搭接，搭接长度45d。钢筋的直螺纹机械连接、电渣压力焊连接技术及要求具体见后面的专项施工方案。、钢筋施工、 钢筋的绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和施工图纸执行。、 钢筋绑扎前，应先熟悉施工图纸及规范要求，核对钢筋配料表及标识牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。、 对结构形式比较复杂的部位，应先弄清逐根钢筋的摆放位置和穿插顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度89、，保证质量。、 钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。、 绑扎钢筋的搭接长度、锚固长度、保护层厚度、接头位置等时，应严格按设计施工图要求和施工规范进行。、 本工程筏板上下层钢筋之间用“”型18钢筋马凳与上下层钢筋焊接牢固，钢筋马凳梅花型布置，间距1200，保证上下层钢筋的间距及整体稳定性。(“”型18钢筋马凳高度H-130,H为筏板厚度,平直段长度为150)、 在进行梁的钢筋绑扎时，当梁有二排或多排筋时，为了保证梁筋间距，在每排钢筋之间采用25的钢筋棍进行隔开，钢筋棍的长度同梁宽，间距1500沿梁长设置。、 板和墙等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相90、交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。在绑扎板的负弯矩钢筋时,为保证上下层钢筋网片的间距,采用“”型8钢筋马凳与上下层钢筋连接牢固，钢筋马凳梅花型布置，间距600。(“”型8钢筋马凳高度H-50,H为板厚,平直段长度50,每个支脚长度50)、 钢筋制作、绑扎等各工序我们将严格按照依据 ISO9000系列标准制定的有关试验检验、过程控制、过程检验等程序文件执行，并留下相应的质量记录。、质量保证措施1、 对于进场的钢筋原材料，其表面不得有严重锈蚀，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不91、得大于总长度的0.4。2、 钢筋进场后立即进行有见证取样复试，复试不合格的钢筋严禁使用。3、 钢筋表面不充许有油渍、漆污或颗粒状铁锈。4、 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的接头位置及搭接长度是否符合要求。5、 对钢筋绑扎完成后应检查是否牢固，并根据设计要求检查钢筋的保护层厚度是否符合要求。6、 在钢筋绑扎完成、各种埋件及插筋安装完成经自检合格后报验，验收合格后，及时做好隐蔽验收记录。7、 严格控制钢筋的下料长度和加工尺寸，不符合要求的不允许使用。8、 位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求：项目内 容允许偏差（mm）1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置92、203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳39、 钢筋绑扎时，不准用单向扣，并应将扎扣头朝向构件内，以防以后在混凝土面层产生锈蚀。10、 定位钢筋或套管焊在受力主筋上时，焊接电流应调小，只能点焊，避免将受力主筋因焊接受损。11、 对主次梁交叉、柱顶封顶锚固、门洞过梁等处，由于钢筋较为密集，在规范允许的情况下，应尽量考虑混凝土浇筑时的方便，合理穿插、闪开有效的混凝土浇筑位置。、安全注意事项、 钢筋的下料、配料、加工等作业均应在地面进行，不允许在高空操作。、 钢筋加工机械前应设有操作规程标牌，并由专人操93、作，严格按操作规程进行施工。、 用钢筋切断机切短料时，应注意手与刀口的距离不小于30cm。、 搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、电线、电气设备等，注意钢筋不得与电线、电气设备等进行接触，以防碰撞电线或触电事故发生。、 钢筋的起吊应在专门的起吊区进行。起吊时不允许一点吊，不同规格、长度的钢筋应分开吊，不许长短参差不一。、 施工时钢筋不得集中堆放在楼面上或脚手架上，也不得将工具、钢箍及短钢筋等放在脚手架上，以防坠落伤人。、模板工程模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据该工程的特点，达到施工精品质量目标，模板方案要体现出实用、科94、学、先进性要求。柱墙模板主要采用钢模板组合拼装的方法进行施工；平板模板主要采用竹胶板平铺的方法进行施工。支撑体系采用钢管脚手架体系。、模板配置及支撑系统1、地下室墙板模板地下室墙体模板采用小钢模拼装，用12止水螺杆对拉的施工方法进行施工。止水螺杆中止水片为5厚5050方形钢板, 止水螺杆的的长度为墙厚+2502, 间距水平向不大于500，竖向不大于600。内部剪力墙采用标准钢模板进行拼装成组合大模板进行施工。2、地下车库柱模板：采用竹胶板和50*100的木方组合用80的槽钢在柱内穿塑料套管用12的螺栓进行加固施工。3、地下室梁板模板梁板模板采用10厚的竹胶板做面板及梁底板和侧板，采用5010095、的木方做龙骨，采用钢管脚手架配可调节支撑体系作为支撑系统。拆模时先拆除梁底及梁侧模板，然后降下碗扣整体架，在梁与梁的交叉点住处均拼制单小块模板以备拆模后延期支撑的保留。4、电梯井核心模板：采用标准钢模拼成的钢大模板，槽钢背楞。钢管支撑。、模板安装1、 模板组装前应认真阅读图纸中，熟悉各主要构件的截面尺寸，并结合模板的模数做好拼装前的模数设计及放样工作。2、 检查模板是否有翘曲、变形、缺楞等现象，将不可用的模板进行剔除，做好模板的筛选工作。3、 根据楼层引测的控制点弹出各轴线，然后根据轴线弹出墙边线及200控制线。根据200控制线，采用12的钢筋短棍与墙体竖向钢筋点焊固定作为模板定位钢筋，12钢96、筋短棍的长度同墙厚，间距800。4、 在竖向钢筋引测出楼层的标高控制线，以便控制模板的支设高度。5、 竖向模板支设前在楼层板面混凝土内预留12地锚环，间距1200。6、 模板支设前，应在模板内侧面刷模板专用隔离剂。7、 支设模板时，在模板底部留设清扫口。8、 所有墙体的竖向模板的阴角、阳角均应使用标准角模。9、 模板安装后在模板安装位置根部用水泥砂浆进行坐浆，以防模板根部缝隙过大而漏浆。10、 梁板模支设时，梁板的支设：支设主、次梁的独立单排架，并将单排架与碗扣形成整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。主次梁的独立支撑也采用配设可调支撑（朝下），在主次梁相交，以及次梁之间相交97、处，梁底拼装成独立板，并将支撑的可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁保留后续支撑。、模板拆除1、 模板的拆除应在混凝土同条件养护试块达到规范要求的拆模强度后方可进行拆除。2、 模板拆除必须执行严格的拆模程序，并按要求填写拆模申请单。3、 各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表：结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件1.2Mpa试块或浇筑完成后24小时拆模悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模梁跨度8m，强度75%以上跨度8m,强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上跨度8m,强度100%以上按75%，100%强度98、留置试块、质量保证要求预拼模板的拼装精度要求如下表：序号拼装项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝2.02相邻模板之间高低差2.03模板平整度0.44模板平面尺寸偏差+2-55对角线长度差5.0（对角线长度的1/1000）预拼模板的安装精度要求如下表：序号安装项目允许偏差（mm）1轴线位置32底模上口标高+2-53截面尺寸+2-54层高垂直度35相邻的表面高低差26表面平整度51、 严格执行门洞定位尺寸的控制，保证上下层门洞口两侧尺寸平面错位误差不超过5mm。2、 每层主轴线和分部轴线测量放线后，规定负责测量记录人及时记录平面尺寸测量数据，并及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱99、子的垂直误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。3、 所有竖向结构的阴阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，使拼缝牢固。4、 模板的脱模剂应使用专用脱模剂，以防污染钢筋。5、 对于跨度较大的梁板结构，支模时应按规范要求考虑适当起拱。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，应按设计要求起拱，起拱高度为全长的2。、安全措施1、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得吊落伤人。2、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢固，严禁堆放在脚手架上或抛掷。3、装拆模板时，必须搭设100、脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高空作业时，操作人员要带上安全带。4、 安装墙、柱模板时，要随时支设随时固定，防止倾覆。5、 对于拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下方不准站人。、混凝土工程、施工部署及运输1、 混凝土全部采用商品混凝土，并随时满足现场的各项需要。2、 混凝土浇筑时在1#、2#楼北侧及3#楼、4#楼南侧各设置一台混凝土地泵进行浇筑，塔吊负责垂直运输配合。3、 混凝土在运输过程中，应保持其均质性，做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土用罐车运到浇灌地点时，混凝土应具有规定的坍落度及和易性，保证混101、凝土质量及泵送要求。施工现场每次开盘浇筑时应对混凝土质量进行坍落度及和易性检验。施工过程中如发现混凝土质量有异常情况时，也可不定期对进场混凝土进行检验。如有离析和初凝现象，须在灌筑前进行二次搅拌均匀后方可入模。如发现混凝土质量有问题的，应予以退场，停止浇筑。4、 混凝土的运输能力应与现场混凝土浇筑能力相适应。5、 混凝土浇筑可尽量安排在白天进行，如需夜间浇筑，应先办理夜间施工许可证。、混凝土浇筑1、混凝土的振捣要求混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣可采用行列式或交错式的次序进行，但注意不能漏振。振捣器操作时，应做到“快插慢拔”。每个插点要掌握好振捣时间，时间过短，容易振捣不实，过长容易产生102、离析。一般每个振点的时间应是以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。2、混凝土的浇筑要求（1）、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时需自由倾落高度不宜超过2米。因此应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管，或在墙模板上留出适当孔洞进行浇灌，使砼浇注时其自由落差不超过2米，并要注意对墙体底部混凝土的振捣。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。（2）、浇筑每层竖向结构时，为避免墙角及柱根部产生蜂窝现象，应在底部先铺一层50100厚的同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。（103、3）、在进行墙体混凝土浇筑时，由于板、墙节点处或暗柱、暗梁交叉处时，由于该处钢筋较密集，为了保证振捣密实，应先进行技术处理，局部加大钢筋的间距，留出下棒位置，并在相应位置的钢筋上做出标记，以便在混凝土浇筑时使用。（4）、混凝土浇筑应分层振捣，正常情况下每次浇筑高度应不超过500mm；在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以保证上下层混凝土结合严密。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门口模板走动。（5）、在混凝土浇筑过程中应使用标尺杆进行配合，以保证振捣器的插入深度。（6）、浇筑竖向结构混凝土时应连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间应小于混104、凝土初凝时间。每浇一层混凝土时都要用振捣棒插入下层混凝土，必要时可在上下层混凝土间注入适量的与混凝土同标号的水泥砂浆。（7）、墙体混凝土浇筑完毕，应根据墙体钢筋上的控制线进行找平，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。（8）、现浇板混凝土浇筑前，应先在板面铺设脚手板作为混凝土操作人员及验收人员、监管人员的走道，脚手板铺设在浇筑混凝土的专用钢筋马凳上，保证脚手板铺完后高出现浇板面150200。混凝土浇筑过程中不得随意踩踏钢筋，特别是板的负筋，要保证混凝土的保护层厚度及钢筋位置的准确性。移动预埋件和预留孔的位置，如发现有位移现象，应及时校正。（9）、因本工程地下室外墙及人防顶板为抗渗砼，而内墙均105、为非抗渗砼，因砼标号一致，浇筑时应掌握以下基本原则：先浇筑抗渗砼，后浇筑非抗渗砼。外墙与内墙交接处，应保证外墙满浇筑抗渗砼，浇筑时抗渗砼向内墙流淌形成自然斜坡，斜坡顶标高同浇筑完砼的外墙顶标高，斜坡一般与地面形成的夹角在300，当与外墙相连的内墙长度小于2000时，该内墙也满浇筑抗渗砼；负二层顶板砼浇筑时，也是先浇筑人防顶板砼，后浇筑非人防顶板砼，保证不同部位砼的标号及型号符合设计要求；地下室以上部位因在柱墙梁板砼标号一致，因此在柱墙砼浇筑时一次性浇筑至梁底或板底。（10）、本工程主楼与裙楼间变形缝采用聚苯板（20Kg/M3）进行填充。3、冬季混凝土的施工为保证混凝土工程在冬季期间的施工质量，106、采取如下措施：冬季混凝土施工要按照规范要求，进行热工计算。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂中，不得采用活性骨料或在骨料中含有这类物质的材料。混凝土原材料的加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，在对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合规范要求。详另见冬期施工方案。、施工缝处理措施施工缝的留设：如果在施工中出现紧急情况又无法解决时，则留设施工缝。施工缝留设的基本要求如下：1、 底板施工不留设竖向施工缝，水平施工缝设置在底板顶面。2、 地下室墙体竖向施工缝一般留设在跨中1/3剪力较弱处，或者留设在门洞口过梁跨中1/3107、范围内，也可留在纵横墙的交接处。墙体的水平施工缝一般留设在板底。3、 梁一般只留设竖向施工缝，施工缝一般留设在跨中1/3剪力较弱处。对于和板连成整体的大断面梁（一般指梁高不小于1000的梁），可留设水平施工缝，施工缝留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下方。4、 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。5、 现浇板施工缝留置分为两种，当现浇板为单向板时，留置在平行于板的短边的任何位置。当现浇板为双向板时施工缝的位置按设计要求留置。施工缝的处理：、 地下结构施工缝在墙体砼再次浇筑时，在该处粘贴橡胶止水带。、 施工缝处的钢筋必须贯通。两侧108、混凝土应清除水泥薄膜和松动的石子和软弱混凝土层，并充分润湿后方可浇筑。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。、 现场施工缝在连续浇筑防水混凝土前，应将原混凝土（强度应达1.2MPa）表面凿毛，清除浮砂杂物，上面涂刷12mm厚的水泥净浆，随后可浇灌掺加UEA的抗渗混凝土。、混凝土养护1、 降低混凝土块体里外温度差和减慢降低温度来达到降低块体自约束力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。2、 混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。3、 混凝土墙的养护主要采用浇水养护或涂刷养护剂的方式进行养护。4109、 混凝土板的养护主要采用浇水覆盖养护的方式进行。5、 当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完成后的12小时内进行。6、 对一般混凝土的养护时间不得小于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得小于14天。7、 混凝土的养护采用浇水养护时，浇水的次数应能保持混凝土处于湿润状态。8、 当采用塑料薄膜覆盖养护时，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。9、 混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得在其上踩踏或安装模板及支架。10、 冬季混凝土的养护采用蓄热法养护，混凝土浇筑后在混凝土表面用草帘或棉被等进行覆盖保温，禁止浇水养护（具体要求另见冬期施工方案）。、质量110、保证措施1、 编制完善的混凝土施工方案；2、 建立质量保证措施及责任制；3、 现场由执行经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各项指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。、混凝土试块留置混凝土试块的留设应按规范要求进行留设。1、 当一次连续浇筑混凝土超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一组试块。2、 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一组试块。3、 每浇筑一次不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一组试块。4、 每次取样应至少留置一组标准养护试块，二111、组同条件养护试块。同条件试块中一组作为拆模强度检验试块，一组作为600d的结构实体检验用试块。、后浇带施工本工程共设置了两种后浇带：一是沉降后浇带，二是温度后浇带。根据本工程施工图纸的设计要求并结合我们以往的施工经验，对后浇带施工作出如下要求：、钢筋工程：后浇带部位的钢筋在绑扎时应注意钢筋的间距、排距等并根据设计要求对筏板、剪力墙及梁板后浇带部位的钢筋进行处理。当钢筋甩筋和长度较长时，应及时将钢筋的另一端用架管或铅丝挑起或拉紧，以防钢筋下弯变形或位置产生偏差。钢筋网架要符合图纸的设计要求。、模板工程后浇带模板工程对整个后浇带结构的影响非常大。（一）板后浇带的支模处理：在后浇带部位板钢筋绑扎前，112、应根据设计要求的钢筋保护层，在钢筋下方铺设钢筋保护层厚度的木条，钢筋绑扎完成后，在钢筋上方根据钢筋间距用废竹胶板加工成锯齿形，嵌入钢筋网格内，并用钢筋短棍与板筋焊接或绑扎牢固作为木条及废竹胶板的背面支撑，保证混凝土浇筑时，不跑位、不变形。（二）梁后浇带的支模处理：在后浇带梁的钢筋绑扎时，根据梁的截面尺寸，剪取一张钢板网，用绑丝与梁箍筋绑扎牢固，然后用数根钢筋短棍在钢板网的背面插入梁内，钢筋短棍与梁箍筋焊接或绑扎牢固作为钢板网的背面支撑，或者在梁模板支完、混凝土浇筑前用木条插入梁内并固定牢固，作为钢板网的背面支撑，保证混凝土浇筑时钢板网不跑位。a) 剪力墙后浇带的支模处理：剪力墙后浇带的支模方式113、与板的支模方式基本相同，在墙板筋绑扎完成后，根据墙板钢筋的间距及排距，用竹胶板加工成锯齿形嵌入墙板钢筋内，然后再支设墙板模板，后浇带两侧的锯齿形竹胶板应用木方或丝扛顶撑牢固，保证混凝土浇筑时，不跑位、不变形。b) 后浇带部位支撑系统的处理：对后浇带的支撑，板下和梁下的独立支撑由4根脚手钢管组成，支撑上部支设在梁下后浇带端部的1/3处，下部支撑在钢筋混凝土板面，钢管底部应支设硬木，4根钢管由1米左右的短管组合成井字型架，横杆的间距不大于1.2m，在井架的顶端采用丝杆进行支撑，丝杆的上部应设置一块硬木与混凝土梁板进行接触。所有丝杆的顶部不能直接支设在混凝土板底或梁底。当混凝土的强度达到设计规定的强114、度时，后浇带处的梁下或板的模板因施工需要均需拆除，这时可采用交替拆换的方法进行拆模。先将板跨中的模板及支撑拆完，再支撑独立支撑处的丝杆，将板下支撑顶牢，这时再进行梁下模板的拆除。将梁下模板拆除后再立即将梁下支撑顶紧，顶牢。支撑的间距：梁下设置一组，板下设置一组，间距不大于3m。为了安全起见，所有后浇带的上部均采用竹胶板和密目网满铺，以防止上部物体从后浇带处落下而引起安全事故。（四）地下室部位后浇带的处理：（1）筏板后浇带的处理：筏板的顶面处理：筏板的顶面采用预制盖板进行覆盖，预制盖板做成250厚，内配钢筋16150，分布筋8200，采用现场C30混凝土浇筑，覆盖后，用1：2.5的水泥砂浆进行接115、缝、抹面。预制盖板宽度应超过后浇带两边各150mm，水泥砂浆进行抹面时，盖板与筏板的顶面之间应粉刷成软角，保证防水的施工要求。施工时应注意，在铺设预制盖板之前，应将筏板内的所有垃圾等杂物清理干净。（2）外墙后浇带的处理：按设计要求，外墙外立面采用砌筑240厚砖墙围挡的方式进行。砌筑完后进行水泥砂浆进行抹面时，砖墙与混凝土墙板间应粉刷成软角，保证防水的施工要求。、混凝土工程：后浇带混凝土浇筑前将后浇带内的垃圾清除干净、钢筋调直除锈完成，将混凝土的接触面凿毛处理，并浇水湿润。混凝土振捣时应按正常混凝土的施工操作要求进行振捣，做到不漏振、欠振和不超振。、后浇带施工注意事项：1、 所有支撑必须有足够的116、强度、刚度及稳定性，钢管的排距和小横杆的间距应符合上述要求。2、 所有支撑应垂直支设在梁下或板下，下部的支点应坚实、稳定，无软支点现象。3、 在本层后浇带混凝土强度未达到设计强度时不得拆模，上一层构件的混凝土强度未达到设计强度的70时不得拆除下一层的后浇带模板。4、 后浇带上严禁超重堆载，每平方米的重量不得大于100kg。5、 独立支设的后浇带支撑需待主体封顶后，将后浇带的混凝土浇完并达到设计强度后方可拆除。6、 后浇带的支撑应安排专人搭设，支设完成后应进行验收，对不合格处应及时进行整改。7、 施工后浇带在后浇带两侧混凝土浇筑完成二个月后浇筑，沉降后浇带在主体结构封顶、沉降基本稳定后浇筑。后浇117、带的混凝土应采用比原结构高一级的微膨胀混凝土进行浇筑，浇筑完成后应及时养护。8、 上部后浇带的支撑应支撑在下部后浇带的上方，不得上下支撑不在同一个垂直面上。9、 所有地下室的后浇带均应做好防水措施，保证室外及以上楼层的水不流入地下室。、钢筋电渣压力焊、材料要求1、 钢筋：应有出厂合格证及复试报告，品种及性能应符合有关标准和规范要求的规定。2、 焊剂：应有出厂合格证，使用前须经250烧焙12h，必须干燥，利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经烘干。、主要机具设备主要机具设备有：BX-1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁118、丝球、无齿锯等。、作业条件1、焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。2、焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好 。使用电源、电压、电流经检查符合焊接要求。3、已搭设好必要的操作脚手架。4、钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂已焙烘干燥。、施工操作工艺施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。采用手工电流压力焊，宜用直接引弧法，先使上下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化119、为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30-40mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1-3分钟后，即可打开焊药盒回收焊剂，弃掉夹具，并敲掉熔渣。采用自动电渣压力焊可采用10-12mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产生电阻热将铁丝熔化，再提起操纵杆，使上下钢筋之间形成2-3mm的空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。、质量标准1、 保证项目钢筋应有出厂质量证明书和实验报告， 钢筋的品种和质量、焊120、剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。2、 检验项目钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于40。 对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取 3个试件作拉力实验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。 、成品保护1121、操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。2、焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏以绑好的钢筋。、安全措施电渣压力焊机具设备的外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接用电线应采用胶皮绝缘线，性能不良的电缆应严禁使用。焊剂变压器应符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。在潮湿的地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。用与电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。在雨期焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施。电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天122、应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。冬季要做好保温防护工作，在-20度低温下，应禁止施工。、施工注意事项焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊接导线及钳口处应有可靠绝缘，变压器和焊机不得超负荷作业。焊接工作电压和焊接时间是两个重要焊接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经实验、鉴定合格后方可采用。焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。 在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意电渣工作电压和电渣工作的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳123、定在规定参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力树秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或结合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拨正，然后稍停1-2min后拆除下夹具，以免钢筋弯曲。焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求时，要分析原因，采取措施及时纠正，如接头出现咬边，主要原因是焊接电流太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电过长；或上钢筋端头未压入熔池中或压入深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋接头倾124、斜过大，或铁丝圈安放不正，而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣，主要原因是通电时间短由钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排除所致。又如接头偏心和倾斜，主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷而却使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损，造成上下不同心所致等，都应针对原因采取措施纠正，以保证质量。、钢筋滚压直螺纹机械连接、施工设备和用具1、砂轮切割机：用于钢筋切断.2、钢筋只螺纹专用滚压机床：用于钢筋直螺纹丝头的加工.3、专用检具：用于检验滚压螺纹丝头.4、扳手或管钳：用于连接套与钢丝头的连接.、施工准备凡参与钢筋直螺纹丝头的125、加工及连接施工的操作工人、技术管理及质量管理的人员均应参加技术规程培训,操作工人应经过考试合格后持证上岗。钢筋的机械性能应符合有关规定,外观有明显翘曲的钢筋应先行调直处理。直螺纹连接套应经检验具有合格证,外包装有规格标记.、施工方法钢筋下料：应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,不许有马蹄形或翘曲,不许用冲切下料.严禁气割下料.钢筋滚压加工:首先检查接通电源后滚压头旋转方向,当面对滚压头时,滚压头应逆时针方向旋转,检查冷却液泵旋转方向,冷却液应供应充足,回水通畅。安装与待加工钢筋混凝土规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性.在定心夹钳内装卡钢筋,钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐126、,误差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关,加工中手动沿逆时针转动进给手柄,使滑台向钢筋的方向进给,此时用力应均匀,速度应适中,当钢筋啮合后即可松开进给手柄,此时,滑台可自动应进给,待滑台碰限位行程后,自动停止约3秒钟后滚压头反转,钢筋从滚压头退出,手动将滑台退回原位,即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工,加工中必须使用冷却切削液,经保证加工质量,减少刀具磨损.、检验用专用环规检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径,施工中应严格直螺纹丝头的有效长度,如有不合格的丝头应切断重新加工,最后在直螺纹丝头部位装上保护帽.由于采用的每一种规格的钢筋对应一种滚压头,其尺寸为固定尺寸,在钢筋的加工过程中,各配合部位存127、在一定程度不同的磨损,造成钢筋丝头螺纹尺寸有一定程度的增大,而不可能减小,所以对钢筋丝头螺纹中径进行检验的环规只采用过规,而不必采用止规。环规的长度控制丝头螺纹的长度,丝头的牙数应按符合规定。(即丝头的牙数比环规的牙数长、一个牙均可视为长度合格的丝头)。对加工的直螺纹丝头,要求操作工人用环规逐个检查,然后质检员按10%进行外观检查,钢筋连接以前,在施工现场滚丝,按每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根,送试验室做静力拉伸试验并出据试验报告.当钢筋接头试件达到JGJ107-96要求时,即为合格接头,便可进行钢筋连接施工,现场单向拉伸检验按验收批进行,每500个为一个验收批,不足500个也作为一个128、验收批。现场连续检验10个验收批,均一次合格时,验收批接头数量可扩大一倍。、钢筋的连接同径和异径普通连接套:用扳手或管钳将直螺纹边接套与另一端钢筋拧到位,再将另一端钢筋与连接套拧到位.可调连接套(用于钢筋笼、弯折钢筋等到钢筋不能转动场合的连接，将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹)，用可调连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。、质量要求和注意事项各施工阶段要严格按规定程序执行，直螺纹钢筋连接质量取决于以下三个环节，故应充分注意。直螺纹连接连接套的加工质量：选用材质要符合规定要求。直螺纹套管的加工质量应符合有关的规定。钢筋丝头加工质量129、；钢筋直螺纹丝头的有效长度及螺纹符合环规尺寸，钢筋直螺纹丝头有效长度内的牙数符合有关规定。钢筋连接质量；用扳手将直螺纹连接套与钢筋直螺纹丝头拧到位。连接钢筋以前，先回收钢筋连接端的保护帽，并检查钢筋丝头是否和连接套规格一致。直螺纹牙形是否完好无损，清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净。然后装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上。检查钢筋接头连接质量。在支模前，质检员应按规定的抽检数量进行检查，要求100%合格，否则，必须查明原因重新连接或采用贴角焊缝进行补强。第五节、大体积混凝土施工本工程筏板混凝土为1100mm、1000mm两种厚度的C30P6混凝土，体积大、方量大是本工程基础混凝土施工的一130、大特点，也是本工程的施工关键部位。施工中我们将从原材料选择、材料使用、混凝土配合比选择、机械设备投入、人力投入以及混凝土浇筑、测温、养护等方面作大体积混凝土专项施工方案，这里不再繁述。第六节、脚手架工程本工程1#楼、2#楼为剪力墙结构、22层高层建筑，3#楼、4#楼为剪力墙结构、18层高层建筑。地下室部分及裙楼部分采用钢管搭设落地双排脚手架，进行全封闭防护。主楼从标准层往上拟采用整体提升脚手架。、整体提升脚手架方案l 施工准备：（一）、技术准备熟悉施工图纸，详细掌握层高、结构造型、平面布局及周边凹凸尺寸，认真绘制附着式脚手架平面布置图,根据阳台、门窗洞口尺寸、位置认真布置预留孔的埋设位置。详细131、了解塔机、升降机等垂直运输机械的平面布置位置及附墙点位置，确定升降脚手架的平面布置。加强对施工人员的安全技术交底，技术人员对单片附着式脚手架的搭设方法、标准、安全操作规程、安全管理制度、安全措施及技术要求，分阶段、分部位进行技术交底，班组长每天进行班前安全技术交底。（二）、人员配备操作班组负责人应由经验丰富的专业人员担任，所有操作人员均安排经过专业岗位的培训，培训合格的人员上岗。所有操作人员均熟悉单片附着提升升降脚手架的工作原理，使用要求，安装、升降的方法和程序，以及防坠装置的使用方法，操作规程和关键注意事项。单片附着提升式脚手架，用于外墙的结构工程、装修工程施工。外脚手架随着施工进度，比施工132、作业面高出一层，以确保施工人员的安全。在现浇剪力墙及梁板时考虑到附着式升降脚手架的尺寸，预先预留好锚固用孔洞，以便固定附着式升降脚手架的轨道及支撑。l 单片附着提升脚手架的制作及要求：（一）、概述单片附着提升升降脚手架，上、下共设计了六个操作层，每片构架采用三个附着点。结构施工时选用二个操作层，装饰施工时选用三个操作层。提升时手动葫芦的着力点，安放在刚完成的结构层的下一层混凝土墙、板或梁上，此时该层的混凝土已经有了7-9天的龄期，其强度已达到了设计强度的60-70%。符合脚手架提升时对混凝土的强度要求，对结构的强度质量不产生影响。由于该脚手架的高度覆盖四个楼面，因此解决了结构施工时采用两层顶板133、模板循环使用，拆除下一层顶板模板时周边无防护问题，有效的防止了拆模板时有钢管、扣件等物体掉落伤人的可能性，同时保证结构施工层钢筋绑扎施工时的临边防护符合JGJ5999建筑施工安全检查标准规范要求。单片附着提升升降脚手支承架是在单片垂直方向通过螺栓与混凝土墙、梁或板连接的。因此支承架和螺栓的选材和加工质量是该脚手架能否安全使用的基本保证。所有购进材料均必须有出厂合格证和检验报告。所有焊缝均应符合设计要求和相关规范要求，使用前必须逐个检查验收。（二）、构造A、升降轨道升降轨道包括两部分：一部分是轨道挑梁横杆部件，选用14号工字钢。另一部分是与轨道悬挑梁横杆垂直焊接的12号槽钢形成的轨道。横杆与竖直134、杆之间有加强筋，竖直杆上相对应处钻四对直径30的孔。在14号工字钢的另一端采用20028014的钢板与工字垂直焊牢，并配有加强板，升降轨道采用直径30的螺栓双螺母与建筑物紧固连接。B、脚手承重架脚手承重架内侧立杆和升降时拴钢丝绳的下端部水平横杆均采用604的钢管，外侧立杆及其它杆件均采用直径483.5的钢管，杆件与杆件之间焊接牢固，形成定型骨架，每榀脚手架由两片骨架和脚手钢管、扣件组成。C、销轴及螺栓直径30的螺栓和直径28的销轴均采用3号钢制成的成品螺栓（GB8-88）和销轴（GB882-86），直径6销轴选用开口销或弹簧销（GB91866.380）D、操作层底层操作平台用竹胶板铺设，其余层135、面用竹笆铺设，采用14号钢丝四角扎牢，外侧挡脚板采用180高的竹胶板，外立面用密目安全网满封。E、升降动力设备升降时均采用3吨的手拉葫芦或电动葫芦作为升降动力设备与防坠装置配套使用（严禁使用塔吊升降）。（三）、工作原理:结构工程施工时，按照脚手架排列图在建筑物结构平板对应位置，予埋螺栓或在墙上预留直径40的孔，将升降轨道用直径30mm的螺栓紧固在结构墙上相对应位置，然后，将操作平台的两内侧主立杆分别插在两升降轨道竖杆之间的轨道内，在轨道槽钢的孔内插上两根销轴，由销轴支承整个工作操作台及部件的重量。工作操作台的升降是这样实现的：用两只3吨手拉葫芦或电动葫芦将工作操作台部件提起并逐步提升（务必与防136、坠器配套使用）。在架体升或降的运行过程中，当片架横杆将碰到销轴，阻碍架体上升或下降时，应先在同一支承件的其它孔内先插上销轴，然后才可以拔去阻碍架体运行的销轴。按照先插后拔的原则交替进行，让架体始终处于受支承和防倾覆的状态，直到架体到达需要上升或下降的高度。（四）、制作要求：单片附着式提升脚手架所使用的材料材质、力学性能及几何尺寸均应符合国家标准要求。脚手承重架的几何尺寸必须准确，对角线误差不大于5，中心线偏差在2以内。脚手承重架的焊缝厚度不小于4，升降轨道焊缝厚度不小于8，焊缝不得有咬肉、夹渣、气孔、弧坑等现象存在。各部件清除铁锈、焊渣等，应磨掉外露的锐角，然后刷防锈漆两遍。预留孔必须严格按要137、求进行，以确保垂直度及各孔的标高。各种钢材、扣件、安全防护网等，均必须有产品合格证和检测报告。进行严格的质量检查验收，及时办理内部验收手续。l 单片附着电动提升脚手架的安装：根据脚手架的平面布置图在楼层现浇板或墙上预留好孔洞，安装升降轨道，并要求升降轨道与建筑物保持垂直。按照每榀架体的平面尺寸，用直径483.5的钢管和扣件进行组装，每个操作平台铺设四根水平横杆。在脚手架的两端和中间部位，安装小横杆和立杆，并在外侧按规定设剪刀撑和栏杆。在每步操作平台钢管上，铺设竹笆片（底层采用兜底网、钢管上铺设竹胶板），并用14号铅丝与钢管绑扎牢固。底层操作平台与建筑物之间用竹胶板和定型钢筋做成活动板进行封闭。138、外围用密目网满挂扎牢，并从最底层最内侧大横杆绕过下部张设到外侧最下一根围护杆上。组装完成后，用塔吊将整榀脚手架吊起，将脚手承重架的主立杆插入预先安装的升降轨道的滑槽内，调整好高度将直径28销轴销入每一支承轨道的孔内（每一支承体销两只），在销轴的尾端孔内销入开口销或弹簧销。所有工序检查完毕后将脚手架慢慢放下就位。l 单片附着电动提升脚手架的升降：在已浇筑好的剪力墙、梁板上安装好升降轨道后，先在每榀架体的两个片架最上面的支承体上安装防坠器，在防坠器的挂钩上分别挂上3吨手动葫芦或电动葫芦，葫芦下吊钩勾住片架下端604的承重横杆上栓的直径16的起吊钢丝绳，然后起动葫芦手链，使葫芦处于受力状态（操作时应139、注意起吊钢丝绳的受力位置），准备工作完成后再仔细检查一遍，确认无误时方可进行上升运动，当横杆即将与轨道销轴相碰时，应先在升降轨道另外的孔内销上直径28的销轴和弹簧销后，然后拔去相碰的直径28销轴，依次循环，将架体提升一楼层高度时停止，按规定要求销上保险销。待检查完毕后放松手拉葫芦或电动葫芦，使脚手架重新处于提升前的状态，然后退出手拉葫芦或电动葫芦和防坠器。上升时严禁使用塔吊作为升降动力进行提升。脚手架下降按要求挂好防坠器和电动葫芦及钢丝绳，安装好下降层的轨道支承件，确保无阻碍后，由两名操作人员同时均衡拉动手拉葫芦，使脚手架均衡下降。当轨道内的销轴对架体的下降产生阻碍之前，先在升降轨道另外的孔内140、销上直径28销轴和弹簧销卡，然后再拔去即将相碰的直径28销轴。依次循环，降到需要的高度时，插上所有的销轴，使脚手架由各升降轨道的销轴承担，待检查完毕后，退下手拉葫芦和防坠装置。l 升降单片附着式脚手架的安全操作规程所有操作人员上岗前必须经过专业岗位技能培训，培训合格后持证上岗。所有操作人员必须熟悉单片附着电动提升脚手架的工作原理，使用要求，安装、升降的方法和程序，以及防坠装置的使用方法。操作规程和关键注意事项。安装和升降作业前，应由项目技术人员对操作人员进行安全技术交底，安全员对操作过程实施现场监督、作业区的外围应设警戒标志，严禁有人进入警戒区域内。安装时应缓慢就位，严禁碰撞建筑物，操作人员应141、站在结构层楼面上或相邻的已安装完毕的架体上进行作业，并系好保险绳，确保作业人员安全。脚手架安装结束后必须经公司安全设备科验收合格后，方可投入使用。脚手架升降前应将被提升脚手架与相连架体连接的安全网，杆件等全部拆离，同时除去脚手架与建筑物之间可能阻碍架体升降的物体。脚手架上升时，先安装提升层轨道支承件，然后按要求挂好防坠器和电动葫芦及钢丝绳，仔细检查确认无阻碍后，由一名操作人员同时均衡起动电动葫芦，当轨道内的销轴对架体的上升产生阻碍之前，先在轨道支承件另外的孔内销上直径28销轴和弹簧销卡，然后拔去相碰的直径28销轴。依次循环，将架体提升或下降一楼层高度时停止，按规定要求销上保险销。待检查完毕后放142、松手拉葫芦，使脚手架重新处于提升或下降前的状态。然后，退出手拉葫芦和防坠器。升降时严禁使用塔吊作为升降动力。脚手架下降前，应将每榀脚手架之间的连接安全网、杆件、竹笆等全部拆除并放置好，将操作平台上的荷载全部去除，并去除脚手架与建筑物之间阻碍架体下降的物体。l 升降单片附着电动提升脚手架的注意事项：必须保持脚手架同步升降。应随时观察脚手架的横杆与销轴相碰的情况。注意脚手架横杆与直径28销轴相碰时，一定要先在轨道支承件的另外孔内销上直径28的销轴，然后才能拔去另一根销轴。注意在升降过程中每个升降轨道内应保留一根直径28的销轴（即在同一片架上保留三根销轴）作为防倾、防坠的双重保险作用。在升降的过程中143、，一定要使用钢丝绳防坠器。l 升降单片附着电动提升脚手架的安全措施：脚手架上所用材料均必须有有效的合格证明，组装后的脚手架须经过相关人员验收合格后，方可进行安装就位。升降脚手架的架子工必须经过相关部门的岗位培训，并取得有效证件后方可上岗，上岗前先熟悉单片附着电动提升脚手架的结构性能、使用要求、工作原理、安装程序、升降方法、操作规程。并经常进行体格检查，凡患有高血压，心脏病等不得进行升降作业。升降脚手架时，必须戴好安全帽，佩好安全带，安全带生根处必须安全可靠。工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作。袖口裤口要扎紧。地面应标出警戒区域，并由项目技术负责人和相关人员对操作人员进行安全技术交底，严格144、遵守升降脚手架的安全操作规程和安全生产六大纪律。安装时，由架子班长统一指挥，操作平台应缓慢就位，严禁碰撞建筑物，操作人员应站立在相关楼层面上或相邻的脚手架上，在进行拉或推操作平台时，应将安全带一端系在建筑物的稳固部位，防止人员坠落。操作平台进入相关的支承轨道后，须仔细检查各部位的准备工作，均确保无误后方可进行就位。脚手架在升降前应将每榀脚手架之间的连接安全网、杆件、竹笆等全部拆除并放置好，将操作平台上的荷载全部去除，并去除脚手架与建筑物之间阻碍脚手架进行升降的物件。六级以上大风和遇有恶劣气候影响施工时，应停止升降作业，并不得在脚手架上进行施工作业。复工后进行整体检查维修。脚手架安装和升降时，必145、须安排专职监控员实施现场监控。严禁在脚手架上堆放物料，如模板，木料及施工多余的材料等。确保脚手架畅通，不超荷载。按规定设置灭火器，在建筑物周边进行电焊、气割等操作时，必须进行动火申请，经批准后方可作业，并安排专人看管。脚手架升降后，应由项目技术负责人、安全员及班组长共同进行检查验收合格后方可使用。单片附着电动提升脚手架的具体设计及计算另见专项施工方案。、电梯井和内模支承本工程为全现浇钢筋剪力墙结构，我们在施工过程中应在保证安全的前提下进行施工，因此，在电梯井施工前，我们将先制作一个电梯井专用平台。电梯井专用平台的做法为：采用6槽钢根据电梯井内洞口尺寸，焊接制作一个平台框，平台框的尺寸可比电梯井146、内净尺寸每边小50MM。然后根据楼标准层层高和电梯井门的洞口尺寸斜向焊接两根6槽钢，保证平台安放后一侧顶在电梯井内壁上，一侧支撑在下层电梯门洞口位置上。这样，每上升施工一层时，只需将平台直接吊装安放后即可进行上层操作。、上料平台的搭设根据现场施工的需要，为了形成周转材料的重复使用，在混凝土达到拆模强度后，对已施工完成的楼层的钢管、模板、扣件等周转材料需进行整体拆模并上返楼层，达到周转使用的目的。根据建筑物的结构形式，从楼内无法直接上返，因此，需制作上料平台以便周转材料上返。 （1）、地下室上料平台的搭设在地下室及裙楼施工时，将根据施工需要将在1#楼、2#楼的基坑北侧以及3#楼、4#楼的基坑南侧147、分别搭设两至三个一次性上料平台。具体做法如下：采用48脚手架钢管和扣件搭设成两个60004800的满堂脚手架平台。脚手架立管间距1200，横管间距1800，并在四周搭设斜向剪刀支撑。整个平台与地下室主体座进行可靠连接。在顶层横管上满铺脚手板形成上料平台。为了保证安全，严防坠物，在平台周边用48的钢管搭设1500高的防护栏杆，并在防护栏杆侧面用竹胶板及密目网拦挡严密，在防护栏杆底部用200高踢脚板封严。（2）、主楼上料平台的搭设主楼施工过程中，将根据实际施工需要并充分利用现场现有的材料，分别在1#楼、2#楼北侧以及3#楼、4#楼南侧按楼号每幢楼设置二个固定专用上料平台。具体做法如下：采用8000148、长150的钢管外挑7400作为悬挑主龙骨，150的钢管采用四根619的钢丝绳在钢管的端部及中上部与建筑物主体结构进行斜拉（钢丝绳斜拉两层）。在150的钢管上横向均布双层48的钢管，间距1200，双层钢管间用48的短钢管利用扣件进行连接牢固，在双层钢管上满铺脚手板形成上料平台。为了保证安全，严防空中坠物，在平台周边用48的钢管搭设1500高的防护栏杆，并在防护栏杆侧面用竹胶板及密目网拦挡严密，在防护栏杆底部用200高踢脚板封严。为保证现场6000长钢管能正常起吊，在150的钢管端部用48的钢管外挑平台1000，不上人、不堆物，作为起吊6000长钢管专用。（具体设计计算另见专项施工方案）第七节、垂149、直运输方案1、 结构施工垂直运输工具主要采用塔吊完成，塔吊负责钢筋、模板的运输及配合结构混凝土的浇筑。塔吊在基础底板施工前安装完成并投入使用。本工程共设置二台TC5610塔吊、一台TC5013塔吊和一台TC5613塔吊。TC5610塔吊塔吊分别在1#楼、2#楼主体结构封顶、屋面施工完成后拆除。TC5013塔吊塔吊在3#楼主体结构封顶、屋面施工完成后拆除。TC5613塔吊在4#楼主体结构封顶、屋面施工完成后拆除。2、 二台混凝土输送泵作为平面结构及竖向结构混凝土浇筑的主要施工工具。3、 砌筑、装修阶段设置四台外用电梯，满足砌筑、装修阶段人员、材料的垂直运输需要。4、 外墙装修采用提升脚手架及电动150、吊篮作为垂直运输及施工操作的主要工具。第八节、砌筑工程本工程砌体主要集中在地下室储藏间内隔墙及地上部份后砌填充墙体、室内隔墙。其中地下室后砌墙体材料主要采用小型砼空心砌块、地上部份主要采用加气混凝土砌块填充分格。施工中自下而上进行，在主体结构施工至5层时开始对地下室墙体进行砌筑。主体结构施工至9层时安装四台外用电梯，并对15层墙体进行砌筑。以每五层为一个阶段性指标，以此类推，在主体结构封顶后80天内将砌体工程全部完成。砌体砌筑期间，夜间上料，白天砌筑，以便及时为装修过程创造工作面。具体砌筑的工艺标准、施工要点、技术质量要求以及施工注意事项届时另见专项施工方案。第九节、安装工程、给排水工程施工方151、法及技术措施、给、中水管道的安装（一）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗、试压（二）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（三）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。（四）干管的安装生活给水管道采用衬塑钢管螺纹连接，螺纹连接前将管子尺152、寸量好，用切具断开，管口平整，不能切斜。在套丝机上进行套丝，套丝时螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,丝扣应有锥度,破坏的镀锌层表面及外露部分作防腐处理。管子螺纹长度尺寸见下表公称直径MM15202532丝头长数MM14161820螺丝数88910将加工好管子按图进行连接，螺纹连接后管外露螺纹不超过两到三丝，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。给水支管及中水管道采用PPR塑料管热熔连接。给水及中水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装153、好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：序号公称直径（mm）热溶深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）12014543225167433322084444021126455022.518656632424667752630108（五）管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。管道支吊架制作最大间距符154、合规范及设计要求。支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡。管道支、吊最大间距：公称直径1520253240507080100125150间距（m）2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0（六）支管安装支管采用PP-R管，专用管件热熔连接。PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270300之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触,并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡155、，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。（七）阀门安装1、阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。2、安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验，根据本大厦的特点，阀门安装前全部试验合格后进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量。3、法兰或螺纹连接的阀件应156、在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。4、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。5、安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。（八）管道试压暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。衬塑给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。PP-R给水管，在试验压力下稳压1h压力降不超过157、0.05MPa，检查各个连接处，没有渗漏，然后降压至工作压力稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接不渗不漏为合格。（九）管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。、排水管道的安装本工程室内排水管干管采用铸铁排水管道柔性接口，支管采用UPVC排水管，胶粘。（一）工艺流程安装准备管道预制污水、雨水立管安装污水、雨水支管安装灌水试验（二）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行158、断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（三）干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，159、将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（四）立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，160、取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45三通或45四通及90斜三通或90斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等161、缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。排水立管安装UPC材质管道时，应在每层设置防火图。管道的支撑间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m；横管直线管端支撑间距以符合下表要求。管径(mm)5075110160间距（m）0.500.751.101.60（五）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。162、合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。排水管道的标准坡度及最小坡度管径生活污水标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005（六）器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（七）排水管道安装后，按规定要求必须进行163、闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（八）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。、雨水管道安装雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏（安装工艺同UPVC排水管）。雨、排水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必164、须到每根立管最上部的雨水漏斗。检验方法：灌水试验持续1h不渗不漏为合格。、采暖工程施工方法及技术措施、采暖管道的安装（一）工艺流程 安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试（二）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。（三）干管安装：1、管道采用焊接钢管焊接连接，管壁厚度4mm，可进行对焊，但中间必须留有12mm的间隙；若管壁厚度4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道进行坡口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角165、度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。 2、法兰连接（管道与法兰阀门连接）管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm时，不垂直度偏差应50mm时，不垂直度偏差应1.5mm。法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm橡胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与166、管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。3、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。4、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，167、最后焊牢固定卡处的止动扳。（四）立管安装：1、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。管道支架最大间距公称直径（mm）152025324050168、7080100最大间距保温管道（m）1.5222.5333.544.5不保温管道（m）22.533.544.555.56（五）支管安装：采暖支管从管道井分户计量装置至分集水器间采用PP-R管，PP-R管安装同给水PP-R管。（六）通暖1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3、正常运行半小时后，开始检查全系统169、，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。、管道保温工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美170、观。、电气工程施工方法及技术措施、盘、柜安装（一）盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。（二）设备安装前建筑工程应具备下列条件：1、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2、结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3、预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；4、门窗安装完毕；5、进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。（三）基础型钢的安装应符合下列要求：1、允许偏差应符合下表所示的规定。项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不直度15水平度15位置误差及不平行度52、基础型钢安装后171、，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。（四）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。（五）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。（六）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表所示的要求：项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两边1成列盘面5盘间接缝2（七）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。（八）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架172、可靠地连接。（九）盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。（十）在验收时，应提交下列资料和文件：1、工程竣工图；2、变更设计的证明文件；3、制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；4、根据合同提供的备品备件清单；5、安装技术记录；6、调整试验记录。、电缆桥架安装（一）电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。（二）吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，173、托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。（三）在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。（四）电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表所示要求：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0（五）电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下174、方，否则应采取防腐、隔热措施。（六）电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。（七）电缆桥架的接地：弱电桥架连接处加接地线。强电主桥架内敷设404的镀锌扁铁。、管、箱、盒的安装（一）暗配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管，外壁与墙面的净间距不得小于15mm，埋地、楼板内采用PVC管，在土层内暗埋配管时，需刷沥青漆防腐，应避免三管于一点交叉。（二）管路在穿越建、构筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础），穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。（三）电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝，拗弯后的椭圆应不得大于外175、径的10%，弯头半径大于6倍管径（暗配管大于10倍）；一个弯时，长度不得超出20m，两个弯时，长度不得超过15m，三个弯时，长度不得超出8M，否则，应加装接线盒。（四）钢管配线应在下列各处设金属软连接管：1、电机的进线口。2、钢管与电气设备直接连接有困难处。（五）管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。（六）配电箱（板），盒应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。（七）照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求，当设计无要求时，安装高度为1.5m，配电板底边距地面高176、度不宜小于1.8m。（八）配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流板。、管内穿线（一）导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5M。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。（二）设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。（三）由厂家负责安装和调试的设备，导线的预留长度由建设单位、工程监理单位或设计单位联系确定，安装管线时予以保证，从接线盒箱至设备终端的连接线必须加金属软管保护，不得有明线裸露。（四）所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编177、号，用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。标好的导线穿上导径管线号，要求清楚规范。（五）导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并备有余量。（六）当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的不同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。（七）导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。、电线、电缆敷设（一）导线连接应符合下列要求：1、178、导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。2、导线与电气器具端子间的连接。单股铜（铝）芯及导线截面为2.5及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导线及导线截面超过2.5的多铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。3、铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。4、使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管179、压模的规格与线芯截面相符合。5、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。（二）线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：1、交流三相电路：L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。2、绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。3、颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部可接触到的部位）。（三）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（四）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。（五）电力电缆在终端与接头附近宜留有备180、用长度。（六）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，长度不大于下表所列数值。电缆各支点间的距离（mm）表电缆种类敷设方式水平垂直电 力 电 缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV 及以上高压控制电缆15002000控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水敷设沿支架能电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。（七）电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。电缆最小弯曲半径表(D为电缆外径)电缆形式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D（八）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上181、不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（九）电力电缆接头的布置应符合下列要求：1、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。2、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内应注以沥青。（十）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。（十一）标志牌的装设应符合下列要求：1、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。2、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易182、脱落。3、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。（十二）在下列地方电缆应加以固定：1、垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m处；2、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m 处；3、单芯电缆的固定应符合设计要求。（十三）在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：1、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2、从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250m183、m。保护罩根部不应高出地面。（十四）电缆的防火阻燃应采取下列措施：1、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。2、在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。3、对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。4、在电力电缆接头两侧及相邻电缆23长的区段施加防火涂料或防火包带。5、采用耐火或阻燃型电缆。（十五）在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。电缆在桥架上排放布置图、灯具、开关、插座的安装（一）各种型号规格的灯具、开关、插座必须系统检查和184、试验，熟悉性能和安装方式、方法，尺寸定位，标高按图纸标注统一一致。（二）单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均应在上方，如下图（三）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。（四）灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2 个。同一室内场所成排安装的灯具其中心线偏差不大于5mm。开关、插座的并列安装高度差不大于1mm。同一室内的高度不大于5mm。（五）螺口灯头中心线弹簧片接相线，螺口接零线，其螺口深度保证灯泡丝扣全部旋入。软线吊灯的相线要作标记，挽好保护扣。（六）扳把开关向上185、“合”向下“断”；插座的接线依次顺序为：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零线与PE线都在主线上，相互间用颜色区别开；用黄绿色专接PE线。、防雷、接地装置的安装（一）防雷接地板利用基础柱、基础抗拔桩及混凝土底板钢筋组成引下线利用柱内两根主钢筋引下。接地线采用16圆钢和40mm4mm镀锌扁钢敷设。（二）明敷接地线的安装要求1、明敷位置不应防碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。2、接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为0.5-1.5m，垂直部分为1.5-3m，转弯部分为0.3-0.5m。3、在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身186、弯成弧状代替。也可用多股软铜线（截面应与主接地网匹配）。4、接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。5、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250mm300mm。6、接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm15mm。（三）接地线与接地体，接地线与接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列规定：1、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）2、圆钢为其直径的6倍3、圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6 倍。4、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与187、钢管（或角钢）焊接。5、接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。（四）交流电气设备的接地可以利用自然接地体，如与大地有可靠连接的建、构筑物的金属结构，金属管井等，交流电气设备的接地线可利用配电装置的外壳电梯竖井，起重机升降机的轨道和构件、运输皮带的钢梁，电除尘器构架和配线钢管等接地体接地。（五）接地线接于电机，电气外壳以及可移动的金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接。在有震动的地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防震措施。（六）接地网的接地电阻要求不大于1。（七）所有引上屋顶的接地扁钢均应与屋顶钢筋结构焊成一体，构成电气通路。、电气设备调整试验（一）套管1、测量绝缘电阻。2、交188、流耐压试验。（二）电力电缆1、测量绝缘电阻。2、耐压试验及漏泄电流测量；3、检查电缆线路的相位。（三）避雷器1、测量绝缘电阻。2、测量电导或泄漏电流；3、测量交流电导电流或持续电流；4、测量工频参考电压或直流参考电压等。（四）二次回路1、测量绝缘电阻；2、交流耐压试验；（五）“1kV”及以下配电装置和馈电线路。1、测量绝缘电阻应不小于0.5M；2、交流耐压试验；3、检查不同电源馈线的相位。（六）接地装置电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准应符合设计要求。（七）照明回路1、所有照明回路需进行通电试验，灯具需进行试亮检查；2、开关、插座检查接线是否正确；3、回路绝缘电阻接地示意图钢管穿墙制189、作示意图：、专业配合措施、专业配合措施（一）整个工程施工由总承包责任人统一对外、统一组织指挥、统一施工部署、统一施工总平面布置。（二）此项工程涉及到水、电等各个专业，因而在施工前认真做好各专业图纸会审工作，做好各专业综合管线排布图，及时发现问题并采取相应措施。（三）在施工过程中,各专业施工单位应相互协调,明确工作界面,建立工序交接制度,做好接口衔接工作,保证连续施工.避免发生安装位置的冲突；互相平行或交叉安装时，必须保证安全距离的要求。不能满足时应采取相应的保护措施。（四）在施工过程中,我方将根据现场情况,建立一套各方工作配合的制度,总包及分包都将各方对其他方的要求提前列出,并确立监督体系,以190、保证各阶段质量及工期目标的实现。（五）定期组织召开各专业协调会,邀请甲方、设计、监理及各专业主管技术的专业工程师参加，在会上不仅可以解决设计方面的问题，还可以就施工现场的技术及工期问题进行现场拍板。（六）在调试阶段,成立专门的调试小组,统一指挥各系统的综合调试。各专业均派主管工程师参加，配合消防等专业系统的调试，确保实现各系统的使用功能。、与建设单位、监理单位的配合措施（一）我方将严格遵守合同，履行对建设单位的承诺，切实抓好工程施工质量和形象进度目标。（二）我方按照监理单位有关规定和实施细则要求，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。（三）建191、立完整的工程施工质量管理体系，并在工作上与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。（四）每一个单位工程开工前，按规定日期提前向建设单位和监理单位提交单位工程开工申请报告，经建设单位和监理单位对我方施工技术准备情况进行检查并签证认可的条件下，才开工。（五）在施工前我方将认真编制好施工方案措施和作业指导书，并尽早提交给建设单位和监理单位进行审查，认真接受建设单位和监理单位对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施工项目有专题列项清单，并提交建设单位和监理单位备案，便于建设单位和监理单位在施工过程中及时进行跟踪检查和质量验收工作。（六）与工程有关的施工图纸和安192、装技术资料在我方内部进行初步消化的基础上，积极配合建设单位和监理单位做好图纸会审和设计技术交底工作。（七）由我方编制的施工质量检验项目划分表，必须经监理单位和质量监督部门确认后，才可以实施。（八）定期向建设单位和监理单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向建设单位和监理单位反映工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使建设单位和监理能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。（九）每一个单位工程在安装和调试工作全部完成后，在正式移交前，向建设单位和监理单位提交单位工程竣工申请检查报告，经建设单位和监理单位对每一个193、单位工程完成情况进行检查并签证认可的条件下，才能进行移交工作。所有竣工资料在竣工后45天内移交给建设单位。（十）做好工程服务，在不违反设计原则和规范要求的前提下，对建设单位所提出的增加和变更项目，给予积极配合并及时完成。对建设单位委托的紧急的工作，可采取先临时通知，事后补办手续的方法进行工作。（十一）在工程施工过程中，对建设单位发现并提出的施工问题(包括施工管理、技术和质量问题等)，各级人员做到高度重视并认真对待，不得轻易放过，制定相应的整改措施，以确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由建设单位组织的各种施工质量检查活动，我方各部门要积极配合，对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员194、进行整改处理，整改完后，请建设单位和监理单位进行确认和签证。（十二）严格按施工质量检验项目划分表要求进行工程施工质量检查验收工作，需监理单位进行质量验收的施工项目，在报验前必须按要求完成内部三级质量验收工作，报验时向监理单位出示有关三级质量验收签证单和技术记录。监理单位有权对13级质量验收项目进行抽查，为此，我们要在工作上给予积极配合，并虚心接受监理单位提出的意见和要求。（十三）对参加本标段建设的焊工、电工、质量检验人员等，均做到持证上岗，并将以上人员的合格证书编号，复印后提交一份给监理单位，以接受监理单位的监督和检查。（十四）对监理单位在日常工作中所提出要求进行检查的项目，我们都要积极配合和195、支持，并给予工作上的方便。在施工过程中监理单位对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求，我方立即进行答复和整改，直至符合监理单位提出的要求为止。（十五）工程所有与监理单位和建设单位来往的文件资料均按ISO-9001 标准中的文件和资料控制规定进行，以有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。、与土建、装修单位的配合措施（一）我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求，服从总包单位的协调管理，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。（二）在开工前，与总承包单位协商具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划表，确保工期目标的实196、现。（三）与土建总包、装修单位一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。（四）在施工前，对需要土建总包单位协调配合的项目列出清单，提交土建总包单位备案，并与土建总包单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与总包单位的施工协调。（五）重视预留预埋工作，建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。（六）定期向总包单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题，使总包单位能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。（七）在装修施工前，向装修单位197、提交需要协调配合的项目列清单，并与装修单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与装修单位的施工协调。（八）如果因土建或装修单位的原因，工期拖后，我们将增加人力，实行两班倒，以确保我方工期节点的按时完成。、内部各专业的配合措施（一）严格图纸自审、会审制度。由项目技术负责人牵头、工程部负责组织各专业工长进行图纸自审、会审工作，提高自审、会审质量。会审时，应核对各专业管道水平位置、标高及立管的轴线位置，防止各专业管道的空间交叉，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。（二）遵守水电各专业的改动原则：有压力的管躲无压力的管，管径小的管躲管径大的管，管径大的管躲通风管。无压力的管包198、括：污水干、支管、雨水管、空调系统的冷凝水管。（三）由工程部制定各专业交叉工序的施工顺序及作业时间节点，使各专业按照工序安排、有序地进行施工作业。（四）坚持周例会制，在安装高峰期实行每天碰头制，使各专业的配合问题及时解决。（五）做好设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气配后，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。、专业施工配合协调技术措施土建总包单位在需配合的关键工序实施前，必须组织所有各专业的技术人员进行检查，并且建立相互监督和制约机制，以及必要的索赔和经济处罚措施。在施工之前，要进行联合预验，并签字确认。水电安装专业需用199、土建总包塔吊进行吊装较多，必须做好计划报送土建总包单位。、预留预埋的配合（一）根据本工程结构施工的特点，水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。（二）配合结构施工预留预埋主要工作内容：1、给排水工程：穿外墙、刚性防水套管；穿混凝土墙钢套管；穿砖墙镀锌薄钢板套管；卫生间给排水管及卫生间支管孔洞及套管的预留预埋等。2、电气工程：接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架、等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。3、暖通工程：暖通水管道穿外墙的刚性防水套管；暖通水管道穿混凝土墙、穿楼板钢套管。（三）配合工程的施工工序如下：1、在水、电、暖通200、配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制水、电、暖通配合施工作业指导书。绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。2、建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。3、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。4、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。5、土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造201、成套管偏移。6、土建浇灌混凝土时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。、给排水专业的配合（一）给排水专业在结构施工期间的配合给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求的标高和位置，预留地下部分出外墙的防水套管。（二）给排水专业在卫生间施工时的配合卫生间的给排水设备相对集中，它也是同土建相互协调配合的施工的关键部位。与土建配合的施工程序：给排水专业稳装各种卫生洁具的下水口土建专业抹地面找平层做地面防水层和压毡层配包墙内暗装的给水和污水支管，打压试水土建包墙施工按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线水专业按分格线调整出202、面层的支管位置墙面装瓷砖或石材地面面层施工稳装卫生洁具土建安装卫生间隔板安装化妆台大理石台面，水专业配合开孔安装面层附件（毛巾杆、浴盆斜拉手、肥皂盒、手纸盒及各种阀门等）土建专业收尾稳装卫生洁具。卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。给水和专业在卫生间的施工配合过程中，要注意以下几个方面：1、卫生洁具的选型:不同的产品对安装空间和下水口的要求是有区别的，卫生洁具的选型必须以保证施工进度为前提。决不能因为人为因素滞后，造成工程后期抢工而影响整体工程质量。2、下水甩口的处理:对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上的管口要做好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，水暖工要经常检203、查，发现问题要合及时处理。屋面内排水的雨水下水口，高低位置要同土建的屋面做法吻合。在雨水管没有接通市政雨水管网之前，要在首层地面处处理好向室外临时排放雨水的出口。（三）给排水专业需土建配合的项目提供准确绝对的标高:高层建筑的室外排水干线，要接入城市的市政排水管网。各种排水管道和排水井的标高，都是以绝对标高为基准，稍有不慎，很可能造成大面积返工，因此，土建专业要根据设计单位下发的管道综合图，会同建设单位、市政排水管理部门，反复核实各部位排水干线的绝对标高。凡是有涉及到标高调整和变化的，各单位之间必须有书面文字的说明。各部位的标高核实准确后，土建专业要以书面文字形式通知给排水专业。、电气专业的配合204、在高层建筑中，电气专业的强电和弱电控制系统是整个建筑的中枢神经，除给排水专业的污水和地下水系统外（不含压力排水系统）、所有安装专业的各个功能系统都与强电和弱电有直接的线路联系，电气专业的大部分强、弱电管都要敷设在结构当中。所以，电气专业的施工配合非常重要。（一）箱形基础中的防雷接地配合1、钻孔桩做接地体的接地系统中，在土建绑扎钻孔钢筋时，要将钻孔桩主筋的接头按接地规范的要求焊接好。2、土建绑扎抗压板钢筋时，按设计图纸要求将抗压板主筋焊成网式接地联体。并将确定利用做防雷引下线的主筋做好标记。网式接地联体主筋上焊接成形个整体。从抗压板网式接地联体主筋上焊接出接地引线（404 镀锌钢），引到设在地下205、部分的各个设备机房，作为设备机房的接地线。（三）现浇混凝土楼板的电气施工配合1、查清楼板的厚度，在楼板中敷设的干管外径是否超过楼板断面的1/3，强、弱电各系统的管路交叉部位是否超出混凝土楼板的结构面层。如有超出情况，要适当调整管路走向，有的现浇混凝土楼板较薄，不可能把本层的照明管、消防报警系统的支管以及上一个层的地面管全部敷设在现浇楼板。需要有一部分管路在吊顶中敷设，在这种情况下，其他系统的管路从楼板中改在吊顶内敷设，只有消防报警系统的管路、事故照明管路、紧急广播管线，尽可能敷设在楼板内，因为这些系统的管路在吊顶中敷设要求非常严格，管盒要刷几遍防火涂料，才能保证消防管理部门的验收要求。而在楼板206、中，完全可以不做防火处理，可以节约大量的防火涂料。又能满足消防部门的验收要求。2、查清楼板上、下层隔墙的位置，厚度及门口的宽度，因为本层的楼板既是本层的顶板，同时也是上一个楼层的地面，隔墙属二次结构，同一次结构不是同步施工。在电工敷设管路时，既要从楼板上向下甩出本层进隔墙的跷板开关下扎管，又要将上一个层的地面管向上敷设进上一个层的隔墙。电气专业现场的技术人员要将查清的上、下两层的隔墙位置和门口的宽度标注在电气专业的施工图纸上，防止管路甩口出隔墙或在门口当中。3、查清各房间的顶板做法，包括有吊顶、无吊顶。因为有吊顶和无吊顶的敷设管盒方式不同，有吊顶的房间，灯具和其他设备的接线盒在吊顶上，只需管路207、进吊顶即可。而无吊顶，灯具和其他设备的接线盒在楼板上，相互之间改动难度很大，所以查清房间是否有吊顶后，一定要在电气施工图纸上标注清楚。另外还要查清楚吊顶的标高，尤其是吊顶下皮是在混凝土梁底以上还是梁底以下，如果吊顶下皮在梁底以下，电气专业的强、弱电管可以穿梁底敷设。如果吊顶下皮在梁底以下，电气管路就不能穿梁底敷设，管路从其他通路绕过梁底，这样就会浪费管线和人工。而在结构楼板施工期间，处理起来就比较简便，只需在楼板跨梁处把电气管路做成梯形弯预埋即可。4、查清楼板上的设备洞和过墙洞。洞包括给排水专业的立管洞、采暖通风专业的立管洞、强、弱电系统的楼板洞。较大的设备洞在土建专业的结构图上能表示出来，由208、土建专业在结构施工时预留。有相当一部分设备洞，土建专业结构图表示不出来，由各专业配合结构施工预留或日后剔凿。在结构施工期间，现场的电气技术人员要查看各专业图纸，核对位置，并在电气施工图纸上标注清楚，以及在结构中敷设的电气专业的各种管路适当调整走向，躲开设备孔洞。如果发现电线管横穿设备孔洞，日后剔凿修改相当困难。5、结构施工期间，电气专业的强、弱电管线，大部分都要敷设在结构当中，在敷设管路时，要用各种颜色涂料加以区别各系统管线，不管用什么颜色代表，技术人员都要写好说明，贴在施工班组工具房的墙上，防止涂错标记，另外在涂抹各种颜色的油漆时，要涂抹在电线管的内壁上，因为涂在电线管的外壁上很容易被拆模时209、砸掉。（四）混凝土板墙中管盒的施工配合混凝土承重板墙中的暗装配电箱，凡是箱体不能在施工期间送到现场的，按箱盘的实际长宽厚在板墙中做木套箱，待拆模后，将木套箱拆除。板墙中的各种跷板开关、插座、弱电出线口、种接线盒，尽可能找好位置和标高。施工工长在施工期间，不但要看清电气各系统的施工图纸，还要会看其他专业的图纸。如给排水、通风、空调、采暖等专业。查清各专业的立管和设备位置，避免设备被其他专业的立管和设备挡在后面，造成日后改管。另外，在混凝土梁上、墙上各系统的配电箱、端子箱、接线箱的上、下干管和支路管，管路相对集中，形成排管，在这种情况下，在钢模板上开孔会造成很大困难，工长要找出土建技术人员协商，将210、此段混凝土模板改成木模，以免破坏钢模。如果板墙中的某一段管路很密，工长要在图纸上标记号，标明距相邻轴线的尺寸、距离，以便在装修时提醒土建和各专业不能在此区段开孔洞、打射钉和涨管螺栓，以免将管线打断，因为打断后再修复对装修破坏会很大。（五）地面施工时的电气施工配合1、地面上的废管和作废的施工洞的处理。2、地面电线管交叉部位和墙体与地面阴角处敷设电线管，地面做法层的厚度能否满足其安装要求，如果电线管外皮距地面面层太薄，会影响地面龟裂。遇到这种情况，如果电气管路不能调整走向，只有同土建和设计人员协商，适当增加地面做法层的厚度。3、地面出线口的施工配合。施工配合时，电气专业的技术人员要注意同土建专业核211、实两点：（1）地面结构面以上的地面做法层和面层的厚度，能否满足地面出线口接线盒80mm 厚的安装要求。（2）地面的面层材料是通体砖、石材，还是水泥面一次压光，上面是否要铺地毯。遇到中间带卡格，强、弱电同在一个地面出线口时，要特别注意卡格的位置和方向，按其位置和方向敷设强、弱电的电线管，不能混淆。（六）吊顶施工时电气的施工配合电气专业在吊顶面层安装的设备有各种灯具，烟感探头和广播喇叭等。施工工序为：土建吊顶标高放线，面层分格线放线电工按标高和分格线配吊顶电线管和稳装接线盒，穿电线、安装灯具吊杆土建封吊主次龙骨面层板开面层设备孔，加固被切断的龙骨，调整吊顶平整度电工安装灯具。吊顶内电气专业强、弱电212、主干线槽的安装和电线管的敷设，一定要等到通风主风道和水专业的主干管安装完毕后，才能开始。吊顶内管路敷设要根据土建吊顶做法图和分格图，先确定设备的具体位置，根据位置配管、稳装接线盒。安装灯具的吊卡位置要合适，接线盒与灯具之间的金属软管不要过长。嵌入吊顶的灯具，其灯箱厚度要与吊主次龙骨的高度相匹配。第十节、装修、装饰工程施工方案本工程装饰工程主要分为抹灰工程、门窗工程、饰面工程、贴砖工程、涂料工程等几个项目。每个分项工程在大面积施工前要先做样板间或样板块，待业主和设计等有关人员验收认可后，方可以样板引路，展开大面积施工作业。整个装饰施工要严格执行我公司所制定的有关技术质量控制及成品保护制度，确保装213、饰工程质量一次成优。、抹灰工程、工艺流程清理、浇水湿润基层放线做灰饼设置标筋底灰抹灰护角养护面层抹灰清理、施工要点1、门窗口边沿用1：3水泥砂浆添嵌密实。2、检查墙面平整度，对凹凸太多的部位应剔平或用1：3水泥砂浆不补平。3、墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。4、扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸。5、据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位（走廊、卫生间、电梯厅、楼梯间）为检查方便还必须放出中心控制线、还需放出踢脚线与踏步控制线。6、根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1：3214、水泥砂浆做50mm*50mm的灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处做灰饼。7、灰饼作好后，结合本现场实际情况，作竖向水平标筋。宽度与厚度均与灰饼同。8、待标筋有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行抹灰作业。9、底层抹灰：在两条水平冲筋间抹上底灰。混合砂浆配合比为1：1：6，砂浆厚度810mm，底灰施工时应进行粗光处理，施工完成后24小时内及时喷水养护。10、阴角、阳角用1：2水泥砂浆抹灰护角，高度2.1m，每侧宽度为50mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用拐角器和水泥砂浆拐出小圆角。11、待底灰砂浆达到强度后，采用面层粉刷石膏进行罩面。两遍成215、活并压光，总厚度控制在23mm。12、抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。13、抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。、施工注意事项：本工程抹灰工程主要为室内混凝土墙面抹灰、后砌填充墙墙面抹灰以及外墙抹灰等。施工中应注意以下事项：1 主体结构经质监站、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同验收认证合格后方可进行抹灰施工。2 抹灰前及时检查预留、预埋工作到位，保证无遗漏。3 做好基层处理工作。混凝土墙面及加气块墙面的灰尘、混凝土构件表面凸出部分、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。脚手架孔和其216、他预留孔洞及不用和孔洞，在抹灰前填实抹平。4 消火栓、配电箱安装完毕，背面明露部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团或泡沫堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。5 不同基层材料交接处，必须铺钢板网。6 抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。7 屋面防水未施工完成前进行室内抹灰时，必须采取防雨措施。、质量标准：1 材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范所规定的标准。2 抹灰层与基体及抹灰层之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。3 表面光滑、洁净、接槎平整，线角通217、直、清晰规方（毛面纹路均匀）。4 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：5 要求尺寸正确、边缘整齐、表面光滑；管道后面平整。6 护角、门窗框与墙体间缝隙：填塞密实，表面光滑平整，护角通直整齐，符合施工规范规定。7 允许偏差项目1、立面垂直：4mm2、表面平整：3mm3、阴阳角垂直：3mm4、阴阳角方正：3mm、成品保护：1 抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定，是否方正平整，是否安装反了，如有问题要进行认真调整，使其符合设计要求及验收规范的要求。2 包角前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌实或用1：1：6混合砂浆分层嵌密实。3 抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对塑钢窗一定要218、粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。施工中推小车或搬运模板、脚手管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。4 随抹灰随注意保护墙上的预埋件以及墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死，电线盒的周边应用铁板进行刻方。5 拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。6 抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。7 注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休219、息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。8 抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动，应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染；9 凡遇未安门框的门洞口均沿门洞边预留100mm宽的空白地带，待门框安好后再补齐。为防止抹灰污染门框，应在门框贴保护胶带，抹灰完成后立即撕去。、楼地面工程、水泥砂浆地面本工程的地下室地面、地下车库地面、设备房地面均为水泥砂浆地面，施工中应注意以下几个事项：1、 基层处理：清除基层表面的浮浆、灰尘、油质、杂质等，凹凸不平的部位应进行剔凿清理，对较光滑的部位应进行凿毛处理，然后在基层施工前一天进行洒水湿润。2、 贴灰饼、冲筋：根据建筑“1000220、”线，在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。3、 地面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度进行施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1的水泥砂子干面，吸水后用铁抹子及时在砂浆终凝前分三遍进行压光。4、 养护：交活后根据自然温度情况，一般在24左右进行撒水养护，保持湿润时间不少于14d。具体施工工艺流程、质量要求、及成品保护措施等届时另见技术交底书。、面砖地面本工程的门厅、走廊、公用前室及楼梯间地面均为防滑面砖地面，施工时应按下列要求进行施工：1、 工艺流程：基层清理做砂浆找平层挑砖、排砖贴砖检查勾缝清理2、 施工要点：（1）、施工前应先检查贴砖开间各阴阳角的方正、墙基平整度等情况221、。如发现有超过规范允许偏差的，应先进行处理后再施工贴砖工艺。（2）、清除混凝土基层表面的浮浆、灰尘、油质、杂质等，并用水冲洗干净、晾干，根据室内水平基准线，弹出地面标高，做灰饼。（3）、基层浇水湿润，刷素水泥浆随刷随铺1：3干硬性水泥砂浆，木抹子搓毛搓平，平整度不大于4mm。（4）、地砖先浸水23小时，然后取出晾干，铺砖时应抹水泥湿浆，按控制线铺贴平整密实。（5）铺完后用橡胶锤边压实边用水平尺找平，拉通线调直缝口，从铺砂浆到压平调缝应连续作业。（6）、铺完地砖2d后，用1：1白水泥勾缝，嵌实压光，用棉纱布擦净地面。（7）在踢脚线施工时，应注意踢脚板出墙厚度一致。具体施工工艺流程、质量要求、及成222、品保护措施等届时另见技术交底书。、门窗工程本工程的门窗工程主要是公共部位防火门、入户防盗门、单元门的安装以及住户内塑钢窗的安装。由于入户防盗门、单元门由建设单位另行分包，这里主要对塑钢门窗的安装作简要介绍。塑钢门窗的安装1、 工艺流程：弹线门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查门窗安装安装五金配件打胶清理2、 施工要点：（1）、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，尺寸不符合要求的要剔凿。（2）、按设计要求放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。（3）、安装门窗框上的连接件。（4）、安装门窗框，并按线就位检查垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定223、。（5）、嵌缝：门窗框墙体的缝隙用按设计要求的材料嵌缝，表面用厚度为58mm的密封胶封闭。（6）、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏材料。3、 质量标准：a. 塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b. 塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c. 塑钢平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度及关闭时间符合有关规定。d. 塑钢门窗附件应安装齐全，位置准确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功224、能。e. 门窗框与墙体间缝隙应嵌添饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计及规范要求。f. 塑钢门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。塑钢门窗安装允许偏差应满足下列规定：项次项目允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm3mm用钢卷尺检查2000mm5mm2窗扇与框搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端高度差2mm用拉线和钢板尺检查4门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2mm用1米托线板检查2000mm3mm5门窗框（含拼樘料）瓣水平度2mm用1米水平尺和楔形塞尺检查6门窗框标高5mm用钢板与基准线比较7双225、层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4mm用钢板尺检查、涂料工程本工程地下室部分墙面及顶棚以刷白色防霉涂料为主；地上商业的墙面及顶棚刷白色乳胶漆为主；住宅公共部分墙面、顶棚以刷白色乳胶漆为主；外墙除商业部分为贴砖外其余外墙面均刷外墙涂料；施工时应按下列要求进行。、工艺流程基层处理刷胶水填补缝隙、局部适刮腻子满括腻子刷第一遍涂料复找腻子刷第二遍涂料刷面层涂料、施工要点1）、基层处理：清刷基层表面的浮浆、灰尘、疙等，如有油污，用碱水清洗，并用清水将墙面上的碱液冲洗干净。2）、混凝土和抹灰基层涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8，涂刷乳胶型涂料时，含水率不得大于10。3）、刷胶水：刮腻子之前在墙面上先刷226、一道胶水，涂刷均匀，不得遗漏。4）、填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，腻子干燥后用砂子磨平。5）、满刮腻子：一般为三遍，刮腻子应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平后将浮尘清理干净。新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱性封闭底漆。6）涂刷第一、二遍涂料：先将门窗口圈用排笔刷好，然后再大面积涂刷，顺序为先顶棚后墙面，先上后下。7）、涂刷面层涂料：待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可涂刷面层涂料。面层涂料的胶量要适当增大一些。、质量标准1、 选用涂料的品种、质量等级、颜色要符合设计和选定的227、样品要求。2、 严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。3、 允许偏差项次项目标准1反碱、咬色允许有轻微少量，但不超过1处2喷点、刷纹1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺3流坠、疙瘩、溅沫允许有轻微、但不超过1处4颜色、砂眼、划痕颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕5装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）6门窗灯具等洁净、施工注意事项：1、 防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。2、 打底灰应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。3、 为了保证分格缝均匀、顺直 ，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线228、细致排砖、贴灰饼等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。4、 勾缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆。对于其它油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸盐酸加20水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前面的防护措施加强对成品保护。5、 在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩。以保证阴阳角方正。、外墙贴砖工程本工程商业部份外墙装修为浅灰色面砖。施工时按下列要求进行：、材料要求1、水泥：矿渣32.5 或普通32.5水泥，应有出厂合格证并经试验合格。2、砂：粗中砂，使用前过筛，要求洁净无杂质，含泥量不超过3。3、面砖：面砖为浅灰色面砖。面砖表面应光洁、方正、平整，质地229、坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。4、石灰膏：材料合格，无硬块、杂渣等。5、界面剂：TG粘贴剂，材料合格。并附有说明书、合格证及使用备案证书等相关资料。、主要机具设备：1、机械设备：砂浆机、磅秤、瓷砖切割机、吊床等。2、主要工具：木抹子、铁抹子、手推车、托线板、托灰板、靠尺、方尺、水平尺、卷尺、筛子、滚筒、灰桶、灰槽、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、线坠、小钉子铅丝、铅笔、工具袋等。、作业条件：1、 主体结构施工完成，并通过验收。2、 预留孔洞、排水管等处理完毕；3、 脚手架搭设完毕并通过验收合格； 4、230、 阳台档杆处理完成，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等事先砌堵严实并压实抹平。5、 挑选面砖，分类存放备用；6、 应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板完成后，须经业主及监理共同认可后，方可进行大面积施工。、施工操作工艺1、基层清理： 将外保温板、混凝土墙面及加气块墙面上挂的废余砂浆、凸出部位、灰尘、污垢、油渍等剔凿清除干净。2、 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼：从三层开始，在建筑物的四个大角和窗口边用经纬仪或特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层100线为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四个大角为基231、准线进行控制。阳角处要双面排直。3、 打底：打底前应在外立面阴阳角拐角处、保温板接缝处挂角网及平网，挂网采用22铁丝与保温板外侧的铁丝网进行固定。打底采用1：3.54水泥砂浆进行。注意在混凝土墙面及加气块墙面打底前，应在交接部位用射钉或铁钉钉上300宽10目钢板网，再刷TG胶一遍。打底应分层分遍进行，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有67层干时，可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木扛括、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。4、 弹线分格、排砖：待基层灰有六、七层干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层232、出墙及垂直、平整。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出部位，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。5、 选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6、 粘贴面砖：镶砖应自下而上进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为贴砖标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度610mm。粘贴后用小灰铲轻轻敲打，使用通过标点调整平面和垂直度。7、 勾缝、擦缝：用1：1233、水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；面砖处理完成后，用破布或棉纱将面砖表面擦洗干净。、质量标准：（一） 保证项目：1、材料的品种、规格、颜色等必须符合设计要求和现行规范的质量标准。2、面砖镶贴必须粘贴牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。（二） 基本项目：1、 饰面表面平整、洁净、颜色一致。无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。2、 接缝嵌填密实，平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。3、 用整面砖套割吻合，边缘整齐。4、 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（三） 外墙贴面砖允许偏差项目：立面垂直：3mm表面平整：2mm阴阳角方正：2234、mm接缝平直：3mm接缝高低：1mm接缝宽度：0.5mm、成品保护：、 残留在窗框上的水泥砂浆及时清理干净，窗口处应设防护措 施，窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染。操作人员应加以保护，不得碰坏。、 提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。、 各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘贴牢固及有足够的强度。、 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱画或脚蹬、手摸，以免造成污染墙面。、施工注意事项：1、防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。2、打底灰应用大木杠刮平，确235、保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。3、为了保证分格缝均匀、顺直 ，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线、细致排砖、贴灰饼等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。4、勾缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆。对于其它油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸盐酸加20水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前面的防护措施加强对成品保护。5、在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩。保证阴阳角方正。、外墙装修安全措施：、垂直运输1、 使用吊床作为垂直运输及施工操作的工具时，在吊床安装完成后，必须经检验合格后方可投入使用。使用时，必236、须严格按吊床操作规程进行操作。2、 作业时，不得从高处往下乱扔东西，材料堆放不得超载或集中堆放。操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。3、 在吊床上作业时，必须系安全带，戴安全帽。、脚手架、 塔楼部分采用搭设脚手架施工，脚手架应由脚手搭设，并且宜采用双排架。、 操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全的，应及时修理改正，经检查合格后方可进行施工。、 多层脚手架上施工时，尽量避免在同一垂直线工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。、 手架作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时，必须设1.1m高防护栏杆。、237、 论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。10、屋面工程本工程主楼屋面为1：8水泥膨胀珍珠岩找坡、60厚挤塑板保温、4厚SBS卷材防水的不上人屋面；楼间商业为1：8水泥膨胀珍珠岩找坡、60厚挤塑板保温、4厚SBS卷材防水，面层贴砖的上人屋面。、工艺流程清理基层屋面找坡层铺设屋面保温层水泥砂浆找平层卷材防水层蓄水试验施工保护层检查验收。、施工要求1 将基层上的浮灰、杂物清理干净，施工前一天，洒水湿润基层。2 采用1：8水泥焦渣找坡时，应将水泥与焦渣搅拌均匀。找坡时，应先用砂浆块根据设计坡度进行做饼。水泥焦渣铺设后，应碾压实并控制好平整度及坡度，保证下道工序保温层的铺设。铺设过程中，应考虑排气槽及排气238、孔的位置，一般排气槽间距不大于6m，排气孔位于排气槽的交叉处。3 根据设计要求铺设115聚厚苯板保温层。使用前对材料应严格按照有关标准进行选择，加强保管和处理，不符规范要求的材料，不得使用。4 铺找平层砂浆时用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平，压实。表面用木抹子搓平。找平层表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部位应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。5 水落口及变行缝、檐口等处薄钢板的安装应符合以下规定：安装牢固，水落口平正，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀；6 突出屋面的管根、水落口、阴阳角及变行缝、檐239、口等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。7 卷材防水层的基层含水率不大于9。8 施工时应注意对已做好的保温层、找平层等成品进行必要的保护；保温层同找平层的施工要连接紧密，防止时间过长而造成天气及施工原因的破坏。具体屋面防水层的施工要求见前。、材料的质量与保管施工前首先要根据设计要求确定防水材料的规格及品种，材料进场以后按规范要求分批抽样复试，并贮存在阴凉通风的室内，避免日晒、雨淋、受潮，远离火源及化学物质。第八章施工进度计划及保证措施第一节、施工进度计划按照施工合同，本工程施工总工期为488天。实际施工中，1#、2#、3#、4#楼将根据情况各划分为二个施工段，作为施工进度的主线，2010240、年3月份开始进场进行现场临建施工及前期准备工作，同时进行塔吊基础及安装等工作。从2010年5月1日开始进场正式进行基础垫层施工，至5月底基础底板施工全部完成，开始地下室结构施工，至2010年11月上旬3#楼、4#楼主体封顶，12月上旬1#楼、2#楼主体封顶。水电预埋工作随结构而进行。在1#、2#、3#、4#楼主体结构施工至5层时对1#、2#、3#、4#楼及中间商业周边进行地下室外回填，3#、4#楼主体封顶后开始对中间车库中作为施工场地的部位进行主体结构施工。后砌墙施工、抹灰施工、地面施工、内墙涂料施工将按地下室部份、一至五层、六至十层、十一至十五层、十六至二十二层、等几个施工区段在主体结构施工241、阶段穿插进行流水施工。整个主体工程在2010年度全部施工完成。整个工程的室内外装修工程在2011年7月底基本全部完成。设备安装工程从2011年初开始，施工至2011年7月中旬后进行设备调试。本工程的竣工时间为2011年9月1日。当然，如因建设单位原因造成开工日期顺延、工程施工中发生重大设计变更或影响工程正常进展的重大因素、以及遭遇不可抗力的自然灾害影响等等原因造成的工期延误，整个计划将进行顺延。具体施工进度计划安排详见施工进度网络计划图。第二节、施工进度保证措施（1） 全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根242、据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。这样就使保证整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性。（2） 混凝土工程施工合理划分流水段，采用小流水均衡施工作业。小流水段的合理化分将能大大提高模板的周转率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。小流水段施工的组织是一个系统工程，项目经理部建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足小流水的需要，以实现一天完成一个流水段，一天一个循环的要求。（3） 建立有243、效的物资供应系统。物资供应部门根据网络计划的要求，提前一月提出物资需用量计划交于业主，确保材料物资供应能够连续不出现间断。（4） 根据不同的季节对混凝土掺加适当的外加剂，提高混凝土的早强、脱模、抗冻及可泵送能力，加速混凝土竖向运输速度，缩短混凝土养护及达到脱模的时间，加快模板周转。（5） 在钢筋的加工及钢筋连接上采用先进的直螺纹、电渣压力焊等连接技术，在保证质量节省钢材的同时，又能够提高工效，缩短工期。（6） 全部混凝土均采用商品砼泵送，进行混凝土的运输及浇筑。（7） 装修阶段可采用装饰混凝土表面处理等新工艺减少抹灰作业量，用膨胀螺栓射钉枪替代预埋、预留，既能保证装修质量，又起到缩短工期的作用244、。（8） 现场经理部同业主、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。（9） 安排足够的劳力和设备，组织多班作业，立体交叉施工，充分利用时间、空间,充分利用作业面。（10） 采取切实可行的冬、雨季施工措施，开工后应尽量避免冬、雨季对施工的影响，配备充足的机械及劳动力连续施工，确保进度和质量。（11） 建立每周同甲方、监理公司的例会制度,解决与业主、设计、监理及各分包单位的协同配合问题，坚持每周一、五项目经理部召开生产会。工地对进度每天早交底晚检查，作到责任到人，对安排的工期延误实行奖罚制度。（12） 我集团公司将245、把本工程作为重点工程进行对待，因此，从人力、物力及财力上将予以重点保证，公司各职能部门也将积极配合，尽全力服务于该工程。第九章、 季节性施工技术措施第一节、雨季施工措施、雨季施工部位2010年雨季：1#、2#、3#、4#楼主体结构施工2011年雨季：装修施工、雨季施工准备（1）、搞好施工现场排水。1)结合施工总平面图，利用自然地形确定排水方向，道路两侧设置排水沟和集水井。2)对施工现场进行硬化，在施工现场的北侧和西侧设置硬化道作为运输干线。道路采用单坡流水，并作好排水坡向，保证排水通畅。3)排水沟要通向泄水处。明沟穿过道路时作成暗沟。当排水沟不能通向泄水处时，在运离建筑物不少于10M挖集水井，246、用水泵外排，但不得影响其它建筑物。4) 要防止地面水进入地下室、基槽、地沟及室内。将可能进水的地方封死，特别是设备通道处，一定要制定切实可行的防塌方措施，边坡上要砌挡水墙，防止地面水流入坑内，同时做好护坡，保证万无一失。（2）、加强原材料、成品、半成品的存放保管工作。1)水泥尽量放在正式库房内，下部设空平台，防止淋雨受潮，要保证库房雨天不渗漏和四周排水通畅。2)露天堆放水泥时，要置于砖砌平台或架空平台上，台距地高度不小于30CM，四周设排水沟，台面上铺油毡或塑料布，水泥用苫布覆盖好，水泥露天存放时间不能超过七天。3) 砂、石、砖、砌块、等材料，应置于较高地域，保持排水畅通。4) 木门框，扇及其247、他易受潮而变形或腐蚀的材料应放入仓库内或架高苫盖。5) 砼构件及模板.钢筋堆放场地应高出四周地面并夯实，防止土壤受潮产生不均匀下陷，造成构件断裂。6) 备足排水防雨用品，如水泵.草袋.苫布.塑料布.油毡等。（3）.其它准备工作：1) 加强天气预报工作，掌握天气变化趋势，以便做好防风雨防雷暴的工作，气象预报要有专人负责汇总填表，已指导工作。2) 现场机电设备（电机.配电室.闸箱.电焊机.水泵等）都有可靠的防雨防潮及接地接零措施。对电气线路要经常检验有无漏电.混线，架线高度是符合要求及漏电保护器的使用情况。3) 对现有的临建.仓库工人休息室.搅拌机棚等进行一次检验，对可能出现漏雨和进水的部位，立即248、检修加固。4) 对脚手架、地锚等要经常进行检查，消除隐患。其中超过15M高的部分，都应设置避雷装置。、雨季施工主要技术措施进入雨期施工后将成立防汛领导小组，夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并作好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的防水设施，疏通各种排水管道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（1）地基和基础工程1) 基坑在槽边或坑边设挡水埂,严防地面水流入.2) 地下基础处,要进行排水,使地面无积水,基坑内设引水沟,每150m2设一集水井，有进水249、时及时用泵排出。基坑回填土时，也要根据坡度进行回填。3) 雨期施工时，雨后要检查其护坡情况，发现险情要及时补救，防止造成边坡坍塌。4) 灰土施工时所用土和灰含水量不得过大，灰土要随筛随伴，随运随夯实，夯实后的灰土三日内不得受雨水浸泡。尚未夯实的灰土遭受雨淋，浸泡，应将积水及松软土除去并补填夯实。过湿的灰土应晾晒后再夯打密实。5) 已经完工的基础部分要抓紧时间回填土并夯实，但一定要按规范施工保证质量。（2） 混凝土施工1) 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖,以防雨水冲刷.防水混凝土严禁雨天施工。2) 雨期施工，在浇筑板混凝土墙时，可根据实际情况调整坍250、落度。3) 浇筑板、墙、柱、混凝土时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁板上，从而保证主梁的整体性。（3） 钢筋工程1) 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。2) 雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3) 下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（4） 模板工程1) 雨天使用木模板拆下后应将模板放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。2) 模板安装后应尽快浇筑砼，严防模板内积水太多，当积水太多时，应将积水清除。3) 雨天吊运大模板落地时应检查地面的251、是否坚实。模板的支架是否牢固。（5） 砌砖工程1) 砌砖收式时在墙顶盖一层干砖，防止雨水冲刷灰浆。如有冲刷现象，应将砌体翻掉一至二层另铺砂浆重砌。过湿的砖不能上墙，砂浆沉入度可适当减少（6CM）。2) 内外墙尽量同时砌筑，注意转角及丁字墙间的连接，独立墙体遇大风时，要在与风向相反方向对墙体进行临时支撑防护。（6） 屋面及防水工程1) 屋面基层干燥后再进行防水层的施工，并作好落水管。2) 雨季施工屋面可作为排气屋面，以防因基层潮湿而起包。3) 所用防水材料应存放在防雨通风、干燥的室内，玛蹄脂一定要脱水干净，严禁烧制温度过高造成脱水不净就使用。（7） 抹灰工程1) 室外抹灰安排在晴天，雨天转入室内252、。2) 室内抹灰尽量安排在作完屋面防水以后进行，装修前要灌好各层管道洞，根据具体情况也可先作地面，以免顶棚抹灰时上部渗漏。（8） 楼地面工程雨期施工时要严格控制砂浆的稠度，受雨冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用。砂浆应随拌随用。当最高气温超30时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。（9） 门、窗工程各种材质的门窗及其配件、细木制品等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40厘米，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米。采用靠架存放时，必须确保不变形。（10253、） 机械设备1) 现场机械操作棚（如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。2) 现场机械设备，要采用防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。3) 电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。4) 所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。5) 定期对塔吊基础进行沉降观测。6) 所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘254、良好。（11） 电气设备1) 在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。2) 电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。、防汛领导小组 组 长：陆长贵 付组长：陆 为、张大富成 员：李 新、吕中桂、刘旺成、史加宽、丁佐庆史加元、程学宏、宗式田、储开生、许映露同时在雨季来临时木工、钢筋工、瓦工个各组织十人小组参加抢险。第二节、冬期施工措施、冬期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，其各季节预计的施工部位如下：2010年冬季：主体结构、冬期施工措施1255、 技术部详细编制切实可行的技术措施，认真贯彻执行。2、 冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制 冬期施工，所需材料要在冬施前准备好。3、 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。4、 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。5、 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。6、 现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。7、 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭256、击。8、 现场采访要做到雪停既扫，及时道路和操作面上的冰雪。l 砼结构工程在冬季施工时应注意以下几点：1、 冬季施工时，泵送混凝土掺防冻剂。搅拌混凝土采用加热水的方法，商品砼搅拌机棚应封闭，进出料口挂麻袋帘。商品砼车应设置保温外衣。泵送混凝土的泵管要进行保温。2、 对现场管理人员发放冬施手册，对有关人员进行专门培训。3、 设专人负责测温工作和检查冬施措施。4、 以草帘、塑料地膜、彩条布为主，对浇筑的混凝土进行覆盖保温。5、 混凝土要一次浇筑完成，注意振捣密实，及时覆盖保温材料。6、 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不宜少于300k257、g/m3，水灰比不应大于0.6。7、 在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂、对抗冻性要求高的混凝土。8、 宜使用引气剂或引气减水剂.掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂量的混凝土的施工，应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定。9、 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。10、 混凝土所用骨料必须清洁、搞好覆盖，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。11、 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规258、定：（a）、防冻剂溶液的配制及防冻剂量的掺量应符合现行国家标准的有关规定；(b)、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；（c）、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取取常温搅拌时间的1.5倍。(d)、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10入模温度不得低于5。、混凝土运输和浇筑混凝土在运输过程中应对砼车进行穿外套保温。混凝土在浇筑前，应清除板和钢筋上的冰雪和污垢。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2。在混凝土浇筑过程中，试件的留置应符合混凝土结构施工及验收规范的规定，每次取样应同时制作三259、组试件。一组在标准条件下养护至28d试压，的强度f28;一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入标准条件下养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。、混凝土养护当室外最低温度不低于-15时，应严格的监控混凝土的内外温差。对结构容易受冻的部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。对所有掺用防冻剂混凝土的养护应符合下列规定：（a）、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；（b）、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻;（c）、掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/260、mm2;（d）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。保温方法为先盖一屋塑料薄膜，再盖一层草帘，上面加盖彩条布。钢筋混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高混凝土出罐温度，泵管加保温以保证混凝土的入模温度，在混凝土中掺加高效防冻剂，以避免混凝土早期受冻，模板上加一定保温，保证混凝土尽快达到防冻的临界强度。第十章、质量、环境、职业健康安全保证措施第一节、质量保证措施及质量保证体系、工程质量目标：本工程的质量目标为：工程合格率为100。在本工程中，将由国家一级项目经理陆长贵同志担任项目经理，项目经理在公司的服务及控制下组织项目管理班子，按照企业成熟的项261、目管理模式，严格按公司质量保证体系进行质量控制。以科学的专业管理和计算机管理相结合的方式，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现质量目标。、质量保证的管理措施：1、 我集团公司已通过质量、环境、职业健康安全体系认证，经过多年的正式运行，我公司的质量体系更加完善和成熟，质量保证能力不断提高。在该工程的施工组织中，我方将严格遵守集团公司的质量方针和目标，建立项目质量保证体系。贯彻按照GB/T19002-ISO9002-92标准制定及修改的质量体系程序文件，作到从投标前的合同评审开始，262、到中标后的经理部的组建，物资进场检验、过程控制、纠正措施、到过程检验试验，直到最终检验试验及回访保修，均按照程序文件的具体规定严格执行。2、 建立各级质量责任制:项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量,工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持做到未进行“三检制”不进行下道工序，坚持没有质量签证不决算施工任务书或承包合同。3、 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路263、，以样板间、样板段或样板工序指导施工。工序质量执行程序：4、 物资采购要建立分包商名册，择优录用。物资采购前，必须向监理工程师提出包含产品生产厂的简介、产品的性能、标志及包装、产品的质量标准和施工工艺、试验的结果及评价内容的申请表，经监理工程师参与试验的取样，并经复验合格后方可采用。5、 材料进货前，采购员要建立合约台帐，对质量要求高的物资要亲自到工厂监督、检查;材料入库前，保管员要对货物的数量、外观及包装进行检验验收，并登记入帐；材料进场布置存放好后，材料员要立即对物资进行挂牌待检标识,并组织进货检验工作，经试验检验合格的更换合格标识,对不合格的材料要按规定进行评审后处理。6、 在本工程施工264、前应先编制施工组织设计及项目质量计划书。施工组织设计应经过由公司总工程师组织的审批后方可正式执行。工程项目质量计划书及施工方案应根据本工程的具体情况，按照程度文件的规定上报及审批，项目质量计划书应重点对该工程的关键过程及特殊过程进行选择，确定控制标准，应达到的质量等级，及需控制的各种影响因素，由项目技术负责人编制相应的文件化程序，技术员根据文件化程序编制技术交底，实施中发现问题及时纠正，较严重问题及时上报技术负责人，由技术负责人作评审进行处理。7、 项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的轻微质量问题，下达工程质量问题整改通知单，限期整改，并经过工长、质量检查员的复验后方可进行下道工序的施265、工。8、 编制工程质量奖罚措施并严格执行，对质量好的予以奖励，质量出现问题的要对该班组及操作者进行处罚。9、 与监理方共同协商，印发土建、装修、安装所有分项工程的质量检查表格，各方共同执行。10、 以创石家庄市优质工程奖为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准图集施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关。11、 坚持用户至上、信誉至上，搞好“双优”服务，对于用户反映的意见，进行分析、纠正，不断改进质量，做到让用户满意。、保证质量的技术措施1、对主要的分项工程如模板、钢筋、混凝土等工程要实行质量预控。2、依靠科技进步，克服质量通病；推广新技术、新工艺266、新材料，以先进的施工技术保证施工质量。（1） 模板工程采用小钢模组合大模板体系，在模板施工时按照清水混凝土的标准进行要求。（2） 在混凝土工程中，采用先进有效的掺加剂，如：抗渗剂、脱模剂、 养护剂、早强剂等，另外，在混凝土的配合比上严格控制，提高混凝土的泵送能力，使混凝土工程满足施工的需要。（3） 在钢筋工程中，采用直螺纹、电渣压力焊等技术，不但能节省钢材，提高工效，而且能够保证钢筋工程质量。（4） 在装修工程中，为解决混凝土抹灰开裂、空鼓问题，采用我公司多年总结的施工经验，保证抹灰质量。（5） 楼梯间投入使用后因磕碰等原因造成踏步掉角的现象非常普遍，为避免这一现象的发生，在楼梯踏步施工时在267、踏步阳角处增加护角筋，保证楼梯踏步使用时不被破坏。护角筋采用6.5元钢焊支脚而成，护角筋长度按踏步长度每边缩短2-3，支脚也6.5元钢与护角筋焊接，每个护角筋设四个支脚，每个支脚长度为10左右分别搁置在楼梯踏步的踏面及侧面上。（6） 防水工程施工要严格执行“防水施工工序控制检查表”制度，严格工序把关和工序检查，经蓄、淋水试验确保防水质量；组织专业防水施工队伍进场施工，操作人员要持证上岗；在防水混凝土中严格按设计要求掺加适当比例的外加剂，保证防水工程的质量。3、 在工地现场设立养护室，对每次混凝土浇筑时的混凝土质量进行严格的控制。4、 装修装饰工程要组织分项工程施工专业队，经培训学习试用合格后，268、方可开始各分项装修装饰工程的施工。5、 安装工程要按各个子系统组织专业施工班组，经培训、试用合格后，方可上岗施工，而且人员要相对固定，变换岗位要经工程技术领导批准。6、 重点分项工程的专业施工队组要在实际工程上学习培训。7、 组织质量控制QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。、质量管理体系本工程的质量保证体系如下：上城尔湾工程质量管理保证体系质量管理领导小组组长：陆长贵质量管理领导小组副组长：陆为 张大富 李新项目部质检员：刘旺成 丁左庆班组质检员专业分包队试验室仓库材料部安装班钢筋班瓦工班木工班专职或兼职质检员霍新倩储开生孙卫东裴俊施正权丁正兵魏钦269、元各工种施工人员、附：钢筋工程、模板工程、混凝土工程质量程序控制表附表一、模板工程质量程序控制表模板选择学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范模板检查准备工作模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底技术交底底部标高线、中心线、支模控制线等放线操作人员参加和钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查支模自检浇灌混凝土时留人看模按梁、柱，各抽查20，但均不应小于6件；板每3050m2（各抽查2处，但不应少于6处）执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）按强度报告确定拆模时间自检记录注意保护棱角拆模质量评定记录清理现场、文明施工施工记录资料整理附表二、钢筋工程质量程序控制表钢材合格证，做复试学270、习图纸和技术资料施工准备学习操作规程和施工规范检查脚手架、脚手板书面交底技术交底制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋下料成型焊 接按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中间检查浇灌混凝土，留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查自检办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定梁、柱、板、抽查10，但不少于3件事故处理记录施工记录质量评定记录隐蔽验收记录自检记录钢筋代用单钢筋合格证不合格的处理（返工）清理现场、文明施工资料整理附表三、混凝土工程质量程序控制表材料准备、出具合格证、做复试学习图纸和技术资料准备工作申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒学习操作规程和施工规范模板、钢筋、混凝土工序交接制订271、保证混凝土质量措施检查脚手架及道路书面交底垂直、水平运输机械准备操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工，操作挂牌申请浇灌命令一、每个工作班不少于1组；二、每拌制100m3混凝土不少于1组三、现浇楼层，每层不少于1组木工、钢筋工跟班保证质量执行重量配合比(商品砼)根据情况调整配合比(商品砼)浇灌混凝土养护质量评定资料整理执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每3050m（m3）各抽查1处，但均不应少于3处不合格的处理（返工）按时覆盖标准养护试块炎热夏季定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质272、量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录第二节、质量通病防治根据我集团公司以往的施工经验，对工程中所常见的质量通病进行了系统的技术方面总结，制定了各种针对性的质量通病防治措施。结合本工程的实际情况，对几个主要常见的质量通病作出如下防治措施安排：1、 混凝土施工缝渗漏水。防治：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土采用连续浇筑，不留施工缝，底板与墙体施工缝留设在底板上；认真作好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏；施工缝采用企口缝，延长渗水路线，并加粘止水条，加强防渗效果；若发生渗漏，视具体情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。273、2、 钢筋电渣压力焊接头偏心和倾斜。防治：钢筋端部歪扭不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；两钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。3、 混凝土烂根、蜂窝、麻面、孔洞现象。防治：模板面应清理干净，脱模剂应涂刷均匀；混凝土搅拌应严格控制配合比，混凝土自由倾落高度大于2m应采用串筒或溜槽等辅助下料；柱墙混凝土浇筑时分层浇筑，为避免墙角及柱根部产生蜂窝现象，应在底部先铺一层50100厚的同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。加强混凝土振捣，严防漏274、振；钢筋密集处机械振捣有困难，可采用人工捣固配合。4、 现浇板混凝土浇筑时板负筋保护层过大现象。防治：混凝土浇筑前，必须先架设浇筑混凝土专用的钢筋马凳，并在钢筋马凳上铺好脚手板，作为混凝土操作手及其它人员的行走通道，严禁任何人直接在板筋上踩踏。混凝土浇筑过程中，护筋人员一定跟班到位，如发现有板负筋下落情况发生，应立即进行调整。5、 抹灰空鼓、裂缝现象。防治：认真作好抹灰前的基层处理工作，确保抹灰质量；根据墙体的不同，抹灰前应相应浇水，保证墙体湿润程度符合施工要求；砂浆应具有良好的和易性，粘结强度也符合要求；每次抹灰厚度应控制在810mm以内，中层抹灰必须分若干次抹平。5、附：质量事故处理程序框275、图：发生质量事故事故调查确定防范措施原因分析防范措施实施确定是否处理补充调查不清 要处理 不要处理进一部分析确定处理方案设计施工检查验收结论提交处理报告第三节、安全保证措施及安全保证体系、管理目标一、 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、河北省及石家庄市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，认真执行我公司建筑施工现场安全质量标准化图集的要求，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。二、 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查276、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。、组织管理一、 成立由项目经理作为安全生产负责人为首，各施工班组安全生产负责人参加的“项目部安全生产管理机构”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。二、 项目经理与各施工班组负责人签定安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。、安全防护管理一、 进场后，及时对基坑周边采用垂直防护架进行安全防护。防护架高不小于1.2米，距坑边距离1米。二、 对现场的预报留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处在边缘处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。三、 在进行地下室外墙防水施工时，必须搭设双排钢管脚手架并在脚手架顶面进行施工277、防护，保证施工安全。四、 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支塔规范搭设，脚手架绿网统一采用绿色密目网进行垂直封闭防护，密目网应绷拉平直，密封严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，脚手架不得钢木混搭。五、 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。六、 脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉结。在拉结处设可靠支顶。七、 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离强面不得不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层278、脚手版下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5米。、脚手架必须保证整体结构不变形,纵向必须设置十字盖,十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。、外用电梯首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸焙平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。、楼内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的空孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。、电梯井口处必须设高279、度不低于1.5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门两边各宽于门口10厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密，未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并挂安全网封闭。、在塔吊臂旋转范围内所有地面的施工及医护通道全部采用安全防护通道，一般宽度保证在3米以上，高度在4.2米。防护通道周围采取密目防护网围护。顶部满铺50厚的脚手架。所有通道连成一体，不过多预留出入口。结构施工用脚手架四周随施工进度满挂密目防护网，防止物品坠落。八、 塔吊280、安装完成并经验收合格、备案后投入使用前，应在塔吊基础顶面砖砌一个直径不小于3米、高度至不小于室外自然地坪的圆形围挡墙，并且沿基础围挡外设置一个0.2M0.1M的排水沟。本工程2#楼塔吊基础因占用北侧施工道路，还需进行挡土墙砌筑加固处理，即在挡土墙砌筑完成后进行土方回填夯实，然后进行200厚钢筋砼路面（配筋20150，双层双向）的施工，进行道路畅通、使用安全。、临时用电管理1、 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、 现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采281、用塑软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范要求的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一样式、统一配制。箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、 独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、282、金属支架和底垫必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护，实行公级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7、 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8、 动力工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9、 施工现场的临时照明一般采用220V电压。结构施工时，应在顶板施工预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10、 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所283、有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。、施工机械管理1、 外用电梯的卷扬机必须搭设防砸、防雨的防护棚，固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。2、 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化284、碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊点应保持安全距离。3、 平面刨（手压刨）的安全防护装置必须齐全有效。、塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用，提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。1、 进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。2、 为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。、 安全生产管理保证体系本工程中，安285、全生产管理保证体系如附页。第四节、消防措施、 贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。、 组织工地成立防火领导小组，由项目副经理任组长，由安全员、保卫员及工长任组员，负责日常消防工作并设二支义务消防队，每支由20人组成。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。、 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。、 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材。操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指286、定专人设库存放、分类管理。、 对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全。防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多上城尔湾工程安全生产管理保证体系安全生产领导小组组长：陆长贵安全生产领导小组副组长：陆为 张大富安全技术编制管理成员：李新 丁左庆 安全生产指挥管理成员：吕中桂史加宽安全检查监督成员：史加元 丁仲友宗式田陆良俊电 工电焊工实验工 木 工 钢筋工 架子工 瓦 工机械工水暖工种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。、 现场设置高压消防泵，供消防及施工使用。施工现场楼层每两层设置一个消防用水接头，随结构层的287、提高,采用管线引入各楼层；防火器材箱不得随意搬动。消防物品周围不得堆放其它材料以保持消防道路畅通。在附近要写上119 火警电话醒目标志。、 由工地消防负责人建立消防档案制，做好消防工作基础资料。现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。电气焊用火时周围不得有易燃物。、 施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。、 坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。第五节、环保措施、 严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。、 设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通进行综合288、治理。、 清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道，或用小车吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。、 建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。、 现场在混凝土泵车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后排入市政污水管道。、 施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求，采用液化气或燃油做燃料，以减少烟尘污染。、 场内厕所设专人保洁,及时打药,防止蚊蝇。、 选用购置低噪音设备，减少对周围环境的噪声污染。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪制度。、 遵守石家庄市建委及环卫部门对夜间施工及扰民的有关文件规定。第六节、289、文明施工措施、 工地的文明施工全面部署，现场按规定要求，设置“六牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。、 按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。、 施工现场道路畅通，平坦、整洁，排水畅通。、 材料、构件严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。、 建筑和生活垃圾必须随时处理，楼梯踏步，休息平台，阳台等处悬挑结构上，不得堆放料具和杂物。、 施工现场须设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。、 伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变290、质食品，生熟食分开操作，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。现场供应开水，饮水器具卫生。第七节、成品保证措施l 成品保护制度1、建立成品保护领导小组，制定有关成品保护措施。2、组织落实成品保护所需人员、材料、设备等。3、工程后期设立专职保卫人员，采取施工人员进场登记制度。4、按施工顺序完成一层封一层，完成一间封一间。5、各层备有齐全有效的消防设备及安全保险设施。6、施工面不得随意堆放材料、机具，施工后随时清理干净。l 保护措施1、 楼梯完成后，采用封闭楼梯间的方法，保护楼梯踏步。2、 穿楼板管道通过水泥面，做方形水泥台，防止地面渗漏。楼地面施工前，穿板管道必须完，已完成的楼面不准剔凿。3、 进场材料入库291、堆放，不得受雨淋、水泡和长期日晒。4、 设立成品保护员，检查保护措施落实情况，及时制止违章作业。5、 对已完成的房间及楼层及时封闭，防止污染。第八节、降低成本措施、 严格执行材料消耗定额，建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费必罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。、 砼工程及砌筑砂浆中，可掺用粉煤灰，以节约水泥。、 钢筋施工中，运用电渣压力焊连接、直螺纹机械连接、闪光对焊连接等技术以节约钢筋。施工前根据配料单集中配料，合理地利用钢筋。、 砌筑、抹灰、浇筑砼时，减少落地灰，及时收集利用，节约材料，减少浪费。、 施工中采用合理的流水段施工292、，加快模板周转，节约模板。、 楼板砼掺早强剂，浇注后根据试块强度达到50提前拆模，保留快拆头的养护支撑，以提支撑及模板的周转次数。、 严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高，断面尺寸和墙柱垂直度，避免装修时剔凿，造成返工浪费。、 穿墙螺栓套塑料管，合理使用，减少切割量，节约钢筋。第九节、防止扰民措施、 严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。、 设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通进行综合治理。、 清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道，或用小车吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。、 现场在混凝土293、泵车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后排入市政污水管道。、 场内厕所设专人保洁,及时打药,防止蚊蝇。、 选用购置低噪音设备，减少对周围环境的噪声污染。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪制度。、 遵守政府各种法规法令，与当地政府派出所、居委会等机关部门及时取得联系，以取得他们的同情谅解和支持。并经常登门拜访，汇报工程进展的同时汇报民扰动态。让政府机关部门机构和民间组织成为本工程发包商、分包商共同的坚强后盾。、 对当地居民经常劝说和宣传，阐明我方施工对他们的影响是暂时的。我方每天施工会按政府有关规定的时间进行，万不得已超时作业情况下会提前通知。必要时与他们294、选派的代表经常对话，开座谈会。居民如有其他困难，在我方力所能及的情况下，可以合理的帮助解决，建立感情，争取取得居民的信任和支持。、 选派若干个得力的保安人员，坚守岗位保护现场。保安人员应该敢说敢管，无私、认真，对居民以说服为主，使居民认识到施工现场不得随便进入。、 如果上述说服无效，我方将会采用一些特殊的办法进行解决，以保证畅通无阻的施工环境，使本工程达到高质量、高速度的效果，好的成品交给业主。第十一章 技术计划与资料管理第一节、规范、标准、图集清单A、建筑及结构设计规范及标准：建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2004建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑结构荷载规295、范 GB50009-2001（2006版）混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002建筑地基基础设计规范 GB50007-2002人民防空地下室设计规范 GB50038-2005湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑变形测量规程 JGJ/T8-97住宅建筑规范 GB50368-2005民用建筑设计通则GB50352-2005建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收296、规范 GB50204-2002建筑防雷设计规范 GB50057-94钢结构设计规范 GBJ17-88建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑设计防火规范 GBJ16-87（2001）版B、给排水、暖通部分建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范CJJ30-89通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96C、材料标准： 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92 砌筑水泥 GB3183-1997 碳297、素结构钢 GB700-88 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-91 冷轧带肋钢筋 GB13788-2000 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000D、工程技术规范：建筑外窗保温性能分级及其检测办法 GB/T8484-87建筑外窗隔声性能分级及其检测方法 T8485-87建筑幕墙 JG3035-96钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体结构施工质量验收规范 GB50203-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB502298、05-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收统一标准 GB50209-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87金属及石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001建筑工程饰面砖粘接强度检验标准 JGJ100-97D、电气设备规范建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑物防雷设计规范2000年修订版 GB50057-94人民防空工程设计防火规范2000年版 GB50098-9299、8建筑电气工程施工质量验收规范GB50300-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92居住建筑节能设计标准DB13（J）63-07建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88火灾自动报警系统设计规范GB5300、0116-98建筑施工高处作业安全技术规定JGJ80-91建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000E、相关图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（修正版03G101-1）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯03G101-2）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础04G101-3）建筑物构造详图（03G329-3）钢筋混凝土结构构造详图（02G02）钢筋混凝土过梁（02G05）防空地下室结构设计（FG0105）国家建301、筑标准设计图集电气专业（D类）国家建筑标准设计图集电气专业（X类）国家建筑标准设计图集给排水专业（S类）国家建筑标准设计图集供暖通风（T类）建筑电气通用图集（92DQ）第二节、技术复核为了避免发生重大差错，在本工程分项工程正式施工中前，将按标准规定对重要项目进行实行复查、校核。技术复核将包括以下内容：A、建筑物位置：本工程定位桩、建筑物内侧的控制线桩、水平标高控制点的复核；B、基础：地基处理的范围及标高位置复核；基础标高、位置及尺寸的复核；C、模板：组合钢模板的尺寸、位置标高、预埋件、预留孔的复核；模板支撑系统稳定性、牢固程度的复核；模板的清理、湿润情况复核；D：钢筋混凝土：商品混凝土的配合比302、，混凝土原材料的品种、标号，外加剂的品种及性能复核；现场预制混凝土件的安装位置、标高、尺寸等的复核；E、砌体：墙体轴线、皮数杆、砂浆配合比的复核；F、主要管道：暖气、上下水、煤气、检查井的标高尺寸和坡度的复核；G、电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向等的复核；H、设备：进场使用的各种机电设备、仪表的规格、数量及完好程度的复核；I、建设单位、监理单位指定要求复核的其它复核项目；第三节、隐蔽验收 本工程中，将实行严格的隐蔽验收制度。凡需进行隐蔽的项目，在项目部实行严格的“三检制”合格后，由项目部质检员以隐蔽资料形式进行报建设单位及监理单位进行隐蔽验收。所有项目在经建设单303、位及监理单位验收合格并在隐蔽验收资料上签字认可后，方可进行下道工序进行工程隐蔽。第四节、技术交底一、本工程的技术交底将按照 “三级交底”的程序进行：1、工程正式施工前，将由本工程设计人员向现场施工技术人员进行设计交底。交底的内容应包括：设计依据、设计意图、工程简介、结构形式、技术要点、施工注意事项等等；2、现场技术人员在充分了解设计意图、做法及相关标准要求后，对各相关专业负责人（工长）进行技术交底。交底的内容根据按工程进度情况分批次进行，包括：工程概况、工程特点、施工准备要求、施工注意事项、材料要求、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位、成品保护项目、各工种协作及304、专业交叉、工序交接；本工程将采用的新技术、新工艺等等。3、各相关专业负责人（工长）各专业负责人根据本专业的特点，对职工进行技术交底。交底的内容包括：施工任务、计量方式、材料要求、质量要求、施工注意点、安全注意事项、奖罚标准等等。二、技术交底的要求：A、技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验评定标准和建设单位及监理单位的合理要求。B、技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核后，交底人、接受人必须签字。C、所有技术交底资料，都要列入工程技术档案。第五节、资料管理工程档案资料是工程自开工以来全部的文件资料，是经过整理、汇编而成的反映整个工程项目建设历史的全部资料。它还是建设工程的永久性305、技术文件，是对施工项目进行质量复查，进行维修、改建、扩建的重要依据，因此项目部将十分重视本工程档案资料的收集、整理和归档工作，并在工程交接时移交建设单位。本工程中，项目部的资料管理将包括以下几个部份：一、 工程施工前期的资料：、 工程地质勘察报告；、 概预算；、 施工合同书、协议书、招投标文件；、 工程规划、消防、环保、劳动等部门的审核文件；二、 工程施工阶段的资料：、 开工报告；、 工程测量定位记录；、 图纸会审、技术交底记录；、 施工组织设计等文件；、 地基处理、基坑支护、基础工程施工文件等资料；、 隐蔽工程验收记录；、 工程变更通知单、技术核定单、材料代作单等；、 建筑材料质保、试验记录306、；、 水、暖、电等设备安装施工记录；、 工程质量事故报告及处理记录；、 沉降观测记录；、 垂直度观测记录；、 分部分项工程质量评定记录及单位工程质量综合评定表；、 施工日记等；、 竣工报告；三、 竣工验收阶段的资料：、 竣工项目验收报告；、 竣工决算及审核文件；、 竣工验收会议文件；、 工程竣工验收重量评定表；、 相关图片、音像、录音资料；、 竣工图；资料的及时性、完整性和真实性是资料管理的出发点，也是资料管理的最终目的。本工程中，项目部将安排专职资料员采用恒智资料软件进行工程资料的编写、整理、汇编和归档工作。项目部技术负责人经常、及时地对各个阶段资料的情况进行指导、复核、纠偏，保证最终资料的307、及时性、完整性和真实性。第十二章 工程保修服务第一节、服务责任及期限该工程结束后，将按照合同条款的内容并结合建设部的2000年第80号令的要求，本工程保修内容及期限如下：l 工程质量的保修服务的范围：地基与基础工程、主体结构工程、防水工程（包括屋面防水、有防水要求的厨卫间防水、外墙防渗漏等）以及给排水管道、通风管道、电气管线、设备安装、供热与供暖系统有、装修工程及配套工程。l 质量保修服务的期限：地基与基础工程和主体结构工程：按设计文件规定的合理使用年限，本工程为50年。防水工程（包括屋面防水、有防水要求的厨卫间防水、外墙防渗漏等）：5年。给排水管道、通风管道、电气管线、设备安装工程：2年。装修工程：2年。供热与供暖系统：2个采暖期。配套工程：道路及给排水设施：2年。l 下列情况不属于保修范围：、 使用不当或第三方造成的质量缺陷、 不可抗力造成的质量缺陷工程竣工后，由项目经理及时给