1、玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温施工工法玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温施工工法1前言玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统由硬泡聚氨酯、界面砂浆及玻化微珠找平、抗裂砂浆复合耐碱网格布面层和饰面层组成。是有机料和无机料的完美结合，满足节能65%的国家标准。 该系统热工性能和粘接性能好，对主体结构适应性强，稳定性强，保温性极佳，施工速度快，有很好的防水隔热性，是墙体保温的理想选择。2工艺原理玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层；建筑边角部位粘贴聚氨酯预制件，以处理阴阳角及保温层厚度控制；基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆，2、有效提高系统的防水透气性能；聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机材料之间的粘接难题；面层采用聚合物玻化微珠保温砂浆找平并补充保温；采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料。3特点 玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工，施工速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强，尤其适应建筑物构造节点复杂的部位的保温如：外挑构件、阁楼窗等。使用聚氨酯防潮底漆对基层墙面进行处理，提高了聚氨酯保温层的闭孔率，优化了保温层与墙体的粘结力；使用聚氨酯界面砂浆对聚氨酯面层进行处理，提高了聚氨酯与找平材3、料的粘结效果；使用聚合物玻化微珠保温砂浆对聚氨酯保温层进行找平处理，提高了系统的保温、透汽、抗裂、防火性能。4适用范围该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑作用。5工艺流程与操作要点5.1工艺流程：基层处理吊垂直、弹控制线、切割聚氨酯预制件、配置聚氨酯预制块粘结剂粘贴、锚固聚氨酯预制件门窗口等部位遮挡、配制聚氨酯防潮底漆喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂硬泡聚氨酯保温层修整硬泡聚氨酯保护层、配制聚氨酯界面砂浆喷刷聚氨酯界面砂浆、制聚合物玻化微珠保温砂浆吊垂直线、做标准厚度灰饼抹聚合物玻化微珠保温砂浆、配制抗裂砂浆抹4、抗裂砂浆压入耐碱网格布、配制柔性耐水腻子刮柔性耐水腻子涂刷饰面涂料。构造示意图 5.2操作要点5.2.1基层处理 墙面应清理干净、清理油腻、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在3mm以下。5.2.2 吊垂直、弹控制线 在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂铁丝的垂挂点，高层建筑经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度，达到平整度要求方可施工。5.2.3 粘贴、锚固聚氨酯预制件在阴阳角或门窗处，粘贴聚氨酯预制件，并达到标准厚5、度。对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位，用聚氨酯预制件沿边口粘贴。墙面宽度不足900mm处不宜喷涂施工，可直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制件粘贴。预制件之间应拼接严密，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。粘贴是用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配置好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为35mm，然后在预制块中间部位均匀布置46粘结点，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的40%。要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。聚氨酯预制件粘贴完成24h后，用电锤在聚氨酯预制件表面向内打孔，拧或钉入塑料锚栓，钉头不得超出板面，锚栓有效锚固深度不小于25mm，每个预制件一般为2个锚栓。5.2.4门窗6、口等部位遮挡、配制聚氨酯防潮底漆聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。5.2.5 喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷刷两遍，时间间隔为2小时。湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准，如图5.2.5.1所示 。 图5.2.5.1喷刷聚氨酯防潮底漆5.2.6喷涂硬泡聚氨酯保温层开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀喷涂于墙面上，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度控制在910支。7、然后继续喷涂至与标杆齐平。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内。5.2.7修整硬泡聚氨酯保护层、配制聚氨酯界面砂浆喷涂20min后用裁纸刀、手据等工具清理、修改遮挡部位以及超过保护层总度的突出部分。5.2.8喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修完毕并且喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。5.2.9吊垂直线、做标准厚度灰饼在距楼层顶部约10mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙体面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距8、离按1.5m左右隔粘贴。垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并做记录。5.2.10抹聚合物玻化微珠保温砂浆5.2.10.1抹聚合物玻化微珠保温砂浆时,其平整度偏差不应大于4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度.5.2.10.2保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹，涂抹整个墙面后， 用杠9、尺在墙面上来回搓抹，去高补低。图5.2.10.2.1抹聚合物玻化微珠保温砂浆最后再用铁抹子压一遍，使表现平整，厚度一致，如图5.2.10.2.1所示。5.2.10.3保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其抹平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。5.2.10.4保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。5.2.10.5阴阳角找方应按下列步骤进行5.2.10.5.1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。5.2.10.5.2保温浆料抹灰后应用方尺压住墙角浆料层上下搓动，合墙角保温浆10、料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。5.2.10.5.3保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度2mm，直角度2mm。5.2.10.5.4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。5.2.10.5.5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5.2.11抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布找平层施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好,网格布包边应11、剪掉.抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm，抹宽度、 长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照图5.2.11.1铺压耐碱网布 图5.2.11.2窗口处增贴一道网格布示图从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布（如图5.2.11.1）。在窗沿口等处应沿45方向提前增贴一道网格布(400300mm)。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接（见图5.2.11.2）。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽限度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴12、网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳 角处不小于20mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺帖好后，应放好金属护角，用抹子在扩角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。5.2.12特殊部位处理：5.2.12.1墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交接处应连续喷涂聚氨酯硬泡。（如图5.2.113、2.1）图5.2.12.15.2.12.2喷涂法施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口（如图5.2.12.2）。图5.2.12.25.2.12.3聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜每层留设水平分隔缝；纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分隔缝（如图5.2.12.3）。图5.2.12.35.2.12.4喷涂法施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作滴水线（如图5.2.12.4）。图5.2.12.45.2.12.5喷涂法施工，如果饰面层为涂料，则涂刷涂料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强，且室外自然地面2.0m范围14、以内的墙面，应铺贴双层网格布，两层网格布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强。5.2.13涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后即可涂刷弹性底涂，涂刷均匀，不得有漏底现象。5.2.14刮柔性耐水腻子大墙面刮腻子，宜采用400mm600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板，第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm600mm长的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400mm600mm长的砂石绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨15、。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直到达到平整度要求。5.2.15涂刷漆，刷面层涂料涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显示接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12小时。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，蘸料均匀，按涂刷方向和要求一次成活。6、材料及其指标6.1 聚氨酯防潮底、聚氨酯预制件、聚氨酯预制件粘结剂、硬泡聚氨酯、聚氨酯界面砂浆、聚合物玻化微珠保温砂浆的性能指标应符合外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）（DBJ/T01-102-2005）中的相16、关要求。6.2 抗裂砂浆、耐碱网格布、弹性底漆、涂料的性能指标应符合外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）（DBJ/T01-102-2005）中的相关要求。6.3 水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的规定。6.4 中砂：应复合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-1992）的规定。6.5 聚氨酯预制件：应达到聚氨酯保温层设计厚度要求。 6.6 聚氨酯外保温系统附件主要有金属护角、密封膏、密封条、盖口条、镀锌钢丝（22号）等，应符合相应产品标准的要求。7、机具聚氨酯喷涂设备、空气压缩机、小推车、强制式砂浆搅拌机、17、手提式搅拌器、（专用喷枪、料管、电锤若干，依施工情况而定；常用抹灰及抹灰检测器具：铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板若干；常用检测工具：经纬仪及放线工具、拖线板、方尺、探针、水平尺、钢尺等；其他：滚刷、手锤、水桶、剪子、铁锹、电源线、手锯、动力线及照明线等）。8、劳动组织与安全8.1劳动组织：聚氨酯喷涂工 4人，喷涂助手 8人，抹灰工30人，壮工20人，机械维修工1人，电工1人。8.安全 .应遵守有关安全操作规程。脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。.操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。.进场前，必须进行安全教育，注意防炎，现场不18、许吸烟、喝酒。.遵守施工现场制定的一切安全制度。9、质量要求9.1基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。9.2保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。9.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显示接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正外墙外保温工程施工质量检验与验收，应按北京市居住建筑节能保温工程施工质量验收规程（DBJ01-97-2005）的有关规定进行。10、成品防护10.119、移动吊篮，翻拆架子应防止破坏己抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染可损坏墙面，严禁踩踏窗口。10.2施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。10.3保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。11、效益分析玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统，具有（1）保温效果好（2）优异的防火性能（3）优异的抗湿热性能（4）界面处理有效提高相邻材料的粘结力（5）对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好等优异的技术特点，可以保证优异的工程质量；现场机械化喷涂的做法大大提高了施工效率，缩短了工期且操作合理、简便；玻化微珠聚合物砂浆复合PU外墙外保温系统做法己经在大量的工程实践中得到了有效验证，取得了非常好的经济效益和社会效益。12、应用实例由德州天元集团有限责任公司承建的商河豪门庄园又一城5#、6#、7#、9#楼等多项工程均采用此工艺施工，效果良好。