1、目 次1. 工程概况11.1 概况1.2 工程自然条件1. 3工程特征1.4工程施工特点及要求2. 施工部署32.1 组织机构2.2 任务划分2.3 项目管理目标2.4 项目计划安排2.5 项目管理总体安排3. 土建施工方案143.1测量控制及放线3.2抗浮锚杆工程3.3基坑排降水工程3.4地下室与基础工程3.5主体结构工程3.6砌体工程3.7脚手架工程3.8 屋面工程3.9装饰工程4. 安装施工方案364.1 强电工程4.2 弱电工程4.3 管道工程4.4 采暖通风工程5. 施工准备585.1 技术准备5.2 施工现场准备5.3 施工队伍准备5.4 施工物资准备5.5 施工资金准备5.6 施2、工用水准备5.7 施工用电准备6. 施工进度计划626.1 施工进度计划横道图7. 施工资源计划637.1 劳动力需求计划7.2 主要材料及周转材料需求计划7.3 施工机具需求计划7.4 检验、试验及测量设备需求计划8. 施工现场平面布置658.1 施工总平面图及说明8.2 施工总平面管理9. 技术组织措施679.1 保证进度目标的措施9.2 保证质量目标的措施9.3 保证安全目标的措施9.4 绿色与文明施工措施9.5 季节施工的措施10. 项目信息管理8010.1 项目信息管理内容10.2 项目信息管理网络10.3 项目信息管理的硬件及软件11. 项目组织协调8211.1土建工程与安装工程的3、配合11.2与业主的配合措施11.3与监理公司的配合措施11.4与当地政府部门配合及协调措施11.5对指定分包人的施工配合措施和要求12. 交工资料汇编8712.1交工资料编制依据12.2交工资料编制方法12.3交工资料明细13.编制依据8913.1 招标文件和施工合同13.2 施工图纸13.3 地质勘察报告13.4 主要规程、规范13.5 主要图籍13.6 主要标准13.7 主要法规13.8 其他1 工程概况本工程位于青岛长江中路以南，珠江路以北，阿里山路以东。建成后将是集地下车库、商业网点、办公、住宅于一体的高档商务中心。1.1 概况序号项 目内 容1工程名称2工程业主3监理单位4设计单位4、5勘查单位6施工单位7总建筑面积8地理位置9施工范围10工期1.2工程自然条件根据青岛市勘察测绘研究院提供的岩土工程勘察报告书，拟建工程场区岩体受到明显的构造作用的影响，基岩岩性复杂，种类繁多，所见岩性以燕山晚期细粒花岗岩为主，其间穿插分布着皇斑岩、花岗斑岩和构造破碎带。基岩表面较为平缓，整体自东北向西南倾斜。基坑开挖至设计深度后，以中风化细粒花岗岩、微风化细粒花岗岩为主。根据设计要求，持力层为中风化花岗岩。 场区内地下水类型主要为第四系松散岩类上层滞水及基岩缝隙水，稳定水位标高在4.48m-6.42m。场区地下水对砼无腐蚀性，对钢筋砼中的钢筋在长期浸水的条件下无腐蚀性，在干湿性交替的环境下具5、有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。1.3工程特征建筑特征本工程总建筑面积为70463平方米，设计耐久年限为50年，设计耐火等级为二级，地下室为一级防火；抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级。该工程地下室三层，地上由A、B、C、D、E、F、G七个单体组成，地上六层。建筑总平面图见图图建筑总平面图结构特征A-G楼各个单体为框支剪力墙结构，大底盘地下车库为框架结构；基础采用筏板基础。给排水工程特征给排水工程包括室内给水、排水、消防系统。地下室及一至四层采用市政直供，五层及以上采用加压供水方式。生活污水与雨水分流，生活污水排至市政污水管道，雨水经汇集后排至市政雨水管网。消防系统6、由室内外消火栓系统、自动喷淋灭火系统组成，消防水源为市政给水，市政单路供水。电气工程特征本工程电气系统包括：动力配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施、火灾自动报警及控制（包括防火漏电监控）、有线电视系统、电话及网络系统、防盗对讲系统。1.3. 5暖通工程特征 本工程包括采暖系统、通风系统。公寓采用地板辐射采暖方式，地上网点采用单管中供中回机械循环系统，采暖干管敷设于一层顶板下。地下商业采用上供上回垂直双管机械循环采暖系统，采暖干管敷设于负二层顶板下。地下车库通风采用机械排风兼排烟系统及机械送风兼补风系统。1.4工程施工的特点及要求本工程地上共7幢楼，单体多，建筑面积大，且地下有大7、型车库，因此在施工组织安排上要精心组织，合理进行工序穿插，创造良好有序的工作面。合同工期仅为600天，工期较紧。根据总体工期计划要求，整个工程施工将跨越冬期、雨期，气候对整个工程影响较大。材料品种较多，所需土建、电器、安装等各类专业工种齐全。结合上述特点和难点，在施工组织上既要作好充分的施工准备工作，又要在施工过程中精心组织精心施工，强化细部处理，体现设计要求，创造精品工程。2 施工部署21组织机构青岛嘉祺德商务中心工程是一项大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高，参建单位多，为保证工程项目建设能科学有序地进行，达到优质、高速、低成本完成该工程，公司立即成立了青岛嘉祺德商务中心工程项目部。项8、目经理受公司法人代表委托，组建由项目经理、项目副经理、项目总工组成的项目领导班子，负责该工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，并对合同内工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。另外，配合合同外分包进行施工，并随施工进度为之提供脚手架及施工机械等施工机具，负责现场内的协调工作，对现场安全文明施工统一管理。其中项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部按职能划分设置处室，组织完成业务系统工作。项目经理：项目总工：施工 员：质检 员：预算 员：安全 员：机械管理员：各施工作业队资料 员：材料 员：分管副总：副经理：组织机构图具体详见图。图项目组织机构图2.1.2项目职能与分工.9、1项目经理（1）工程项目总负责人，向公司总经理负责。（2）贯彻公司质量方针，制定项目质量目标，全面履行工程承包合同规定的责任。（3）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。（4）确保公司质量手册和有关程序文件的贯彻执行。（5）负责内部责任状的签定。（6）负责分包工程合同的签定。（7）负责工程施工款决算审核，工程款的回收。（8）负责工程的安全生产。.2项目总工程师（1）负责项目技术、质量的管理。（2）执行公司质量体系文件，负责项目质量体系的运行。（3）组织编制实施施工准备计划。（4）贯彻实施技术法规、标准。（5）组织编制审批施工组织设计、作业指导书、季节性施工措施。（6）组织对一般质量问10、题的评审纠正和预防措施，组织对甲方、监理、上级质检部门有关工程质量的评审，处理及反馈工作。（7）会同上级有关部门、组织项目经理部有关部门对不合格分项工程的评审、处理。（8）负责项目质量文件的签发，物资试验计划的审批，特殊过程项目的立项。（9）组织分包商施工的分项或分部工程与总包不同专业之间的交接检查验收工作。（10）组织对分部工程，单位工程的质量验评。（11）组织制定和审批施工中的安全技术措施，防护措施。.3项目副经理（1）向项目经理负责。（2）负责工程项目的安全生产、文明施工。（3）负责工程综合进度安排和实施，确保合同工期。（4）负责组织、协调、处理各分包单位、各工序间的各项问题及作业计划安11、排。（5）负责监督、检查工序（分项工程）的施工质量。（6）参加分部工程和单位工程的质量评定。（7）负责组织实施工程回访保修。.4质量员（1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。（2）负责专业检查，随时掌握各分项工程质量情况。（3）负责对管辖项目的分部质量情况进行评定，建立所管辖工程质量档案，编制质量月报，定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。（4）不合格项要及时上报总工和上一级质量检验部门，监督施工员制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。（5）参与规划中质量管理相关内容的编制，对项目质量目标进行明确和量化，对于保证项目质量目标实12、现的各项措施应细化并具有针对性和可操作性，便于实施和考核。（6）积极协助开展工程创优评优工作。.5材料员（1）按施工进度计划平衡编制材料分阶段使用计划（2）负责落实材料半成品外加工订货的质量和供应时间（3）规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划（4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收（5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。（6）做好领料单的审核、发料和结算工作，建立工程的耗料台帐，严格控制工程用料。（7）做好剩余物资的回收、退库和冲帐工作（8）制订降低材料成本措施并监督执行。（9）做好对分包单位及业主提供物资的登记、检查和验收手续。（10）及时收13、集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。.6安全员（1）认真执行国家、地方政府有关安全的法律、法规及集团、公司有关安全制订和规定。（2）结合项目具体情况，制订项目的安全管理工作实施细则，做好项目安全管理检查记录（安全日志），定期向项目安全组长提交管理报告和工程安全动态报告。（3）监督项目按照批准的施工方案和施工技术措施进行安全生产，确保安全工作的落实。（4）督促、指导项目完善安全管理措施，搞好施工现场安全达标，检查、考核措施的落实。（5）监督检查项目所使用的安全防护用具、施工机具、相关设施的安全状况，对不符合安全生产条件要求的发出整改通知，并核查整改情况。（6）根据施工的进度，有责任向14、施工人员提出施工中应注意的安全问题，并提出预防措施。（7）负责项目安全资料的编制、收集和整理工作。（8）负责项目安全生产的检查、填单和验收，协调业主、监理等有关人员进行验收。对存在安全隐患的行为，有权责令限期整改、停止施工，并有权越级上报。（9）协助工程安全事故的调查处理。（10）定期召开项目安全周例会或分析会，研究项目安全状况和动态，并制订有效的纠正和预防措施（11）做好与业主、上级安全主管部门等相关单位的互相联络，协助项目进行工程安全等级的评定工作。.7预算员（1）协助项目经理做好项目的营业收入管理（2）编制或复核项目施工预算（3）开工前对项目分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供给15、有关部门和人员，以用作资源需用计划的依据。（4）参与拟定工程承包合同及分包合同草案（5）参与同业主磋商经济签证、设计变更、合同修订、补充协议等事项（6）办理工程结算，处理工程结算中出现的问题（7）建立工程台帐，按时完成生产统计报表并上报.8施工员（1）参与施工方案的编制（2）编制施工进度计划后报项目经理综合平衡（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底。（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书和施工任务单，并负责指导实施和及时结算。（5）合理调配劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。（6）检查16、班组的施工质量，制止违反工序要求和规范的错误行为。（7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。（8）对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级项目总工批准后及时处理。（9）负责现场文明施工及安全措施的实施。2.2任务划分总包单位总包内分包土建劳务、安装劳务、抗浮锚杆、地下室防水总包外分包中央空调、电梯、玻璃幕墙、铝合金门窗、自动报警系统等2.3项目管理目标工期目标计划2010年3月1开工，2011年10月21日竣工，历时600天。质量目标一次性验收合格，确保优质结构，争创泰山杯。安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故。一般事故负伤频率控制在2以17、内，创建“青岛市标准化示范工地”，争创“省级安全文明示范工地”。环境保护目标在施工过程中按照ISO14001环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制：施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害。以确保周围单位及居民的正常生产、生活。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源如有毒气体、粉末颗粒、放射性物质等对室内工作、生活人员的危害。新技术应用目标结合本工程特点，将广泛采用建设部重点推广的十项新技术中的相关内容，其中包括：高效钢筋应用技术；新型模板和脚手架应用技术；建筑节能技术；新型建筑防水和塑料管应用技术；计算机应用和工程信息管理技术18、。2.4项目计划安排劳动力安排该工程工程量大，工期紧张，必须投入充足的劳动力。预计平均劳动力将达397人/天左右，高峰期将达643人/天左右。242分包商安排土建劳务分包：；安装专业分包：。以及中央空调、弱电、电梯等甲方直包专业分包商。我公司及项目部将按照施工进度计划要求，分别会同业主及监理考察队伍、签订合同、及时安排进场，穿插施工。243主要材料计划钢材约6500t、商品混凝土约45200m3、以及水泥、加气混凝土砌块、给排水管材、电气材料、电梯、空调机组等。所有材料均按照施工进度计划的要求，提前考察、确认、组织货源进场。主要周转材料包括：模板约28000、钢管约1200t、木材约1200m19、3。244主要机械设备选用（1）垂直运输设备现场垂直运输设备采用三台QTZ40塔吊，前臂长为48米，最大起重量为4t，最大幅度处额定起重量为0.8t；施工井架采用三台。其中，塔吊主要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运输，井架主要负责施工材料及小型安装、装饰机械的垂直运输。（2）砼运输及钢筋、模板加工机具：两台HBT60砼输送泵，输送能力50m3/h，根据工程需要随时调用汽车泵。钢筋焊接机、弯曲机、切断机、调直机、直螺纹机床、圆盘锯等小型机械。25 项目管理总体安排主要进度控制点本工程考虑到工期比较紧张，在安排施工时，采取分段验收制度，以便搭接施工，保证工期。第一进度控制点：20120、0年8月6日，0.00以下结构完成；第二进度控制点：2010年11月21日，主体结构完成；第三进度控制点：2011年5月5日，砌体工程完成；第四进度控制点：2011年9月30日，电气、水暖、通风设备安装完成；第五进度控制点：2011年10月21日竣工验收。施工段划分 施工程序本工程遵循“先地下后地上”、“先结构后装修”、“先土建后安装”的原则安排施工。在基坑和地下结构施工阶段，先A-C区后D区，最后E-G区施工。在A-G区施工过程中先施工主楼部分以便更快展开主楼地上结构施工，后施工地下车库（非主楼部分）。D区、E-G区施工过程中同样先主楼部分后车库部分。（1）地下室及基础：清槽验槽垫层施工砖胎21、膜抗浮锚杆施工益胶泥施工SBS施工保护层放线、验线底板钢筋、预留预埋验收混凝土浇筑养护墙、柱钢筋、预留预埋验收模板墙柱混凝土浇筑顶板模板顶板钢筋、预留预埋顶板混凝土浇筑养护拆外模外墙防水回填土；（2）地上主体结构混凝土结构：放线、复核施工缝处理柱墙钢筋、预留预埋验收柱墙封模梁板模板梁板钢筋、预留预埋验收柱墙梁板混凝土浇筑养护；砌体：清理放线砌墙体、墙内埋管竖向及水平管道安装管道试压、保温砌竖井及封堵水平管道墙体；（3）室内装饰及安装：结构处理放线各类管道支架各类管道水平支管墙面抹灰管道试压地面清理做地面墙面粉刷安门窗、小五金墙面粉刷风口、灯具、洁具安装调试清理交工。（4）室外装饰：结构处理放线22、抹灰保温板施工干挂石材或玻璃幕墙。施工阶段控制及工序穿插要点（1）基础回填土采取分层分区段施工，在外墙防水施工完毕并做完保护层后即进行回填。（2）安装予留予埋及竖向管道随混凝土主体结构同步进行。（3）地下室室内回填土完成后，其砌体即可施工；地上砌体在主体结构封顶后施工。（4）结构验收需分阶段进行。整个结构验收分二次进行，其中，地下室结构验收一次，主体结构验收一次，然后装饰、安装即可插入施工。（5）塔吊在主体结构施工完毕，外墙脚手架拆除完成后进行拆除。施工井架设备计划于主体结构完成时进场安装，以提供装修和安装阶段人员和材料的垂直运输。（6）应先完成粗装修以交付安装及其他专业使用的部位有：配电室、23、机房、竖向管道井、泵房等相关功能房等。（7）主楼外围砌体结束并验收后，室外装饰即可插入施工。（8）由业主供货的材料、设备以及业主专业分包的安装等项目应按照施工进度计划的要求进场，弱电等智能化工程应随砖砌体施工进行预留预埋工作。（9）具备场地条件的室外管网应先开挖、铺设；管网接口应提前做好准备工作，并按进度计划的要求及时接入，以免影响综合调试。3 土建施工方案3.1 测量控制及放线本工程使用的主要测量仪器有： DJ2电子经纬仪；DS3自动安平水准仪，激光垂准仪，以上仪器须校验合格后方可使用。 平面控制网布设及水准点引测根据总平面布置图及业主提供的各楼座城市坐标点及相对位置，在现场选择通视条件好、24、易于保护、距建筑物轴线数米的位置引出坐标基准点，同时建立统一的平面控制网，由监理、业主复核，并经规划部门验收。根据规划部门提供的水准点引测施工用水准点，采用精密水准仪往返闭合，敷设两个施工用水准点，以便相互校核。 轴线及高程的测设（1）轴线的测设地下部位：根据轴线基准点，用激光经纬仪引测至垫层，控制底板钢筋位置，底板混凝土浇筑完后，再将轴线引测至底板。地上部位：一层基准点采用预埋300mm300mm6mm钢板，与楼板钢筋焊接牢固，将各控制点投测到预埋铁件上，打2mm孔，孔心作为平面控制点，经监理、业主校核无误后作为整个主体的轴线控制点使用。选择上下贯通的安装专业预留预埋孔洞作为整个建筑物上下通25、测垂直度的内控通视点，采用铅垂线吊线并采用经纬仪复核的方式确定孔洞位置、轴线位置及建筑物的垂直偏差。（2）标高的测设在塔吊安装完，塔吊沉降基本趋于稳定时，将0.000标高控制点引测到塔吊上，用红色油漆涂抹出倒三角。再用钢尺向上及向下，依照结构图测量出每层结构标高并做好记号，每层施工时，将50cm标高控制线抄测竖向钢筋上，用红色油漆涂标出，铺设好部分平台模板后，再用水准仪复核该楼层模板标高，再次在模板上方钢筋苗上做出50线控制点，以便控制砼浇筑标高。用激光测距仪通过放线洞测量每层层高，一层一复核，相互控制，确保标高传递的准确性。每两个星期由测量人员通过现场BM点，校核塔吊上0.000标高,以保证26、标高的准确性。3.2抗浮锚杆工程本工程B、D、F区非主楼地下车库需要设置抗浮锚杆。施工工艺流程施工准备锚杆制作锚孔定位成孔清孔锚孔注浆下杆体场地清洗、凿除孔口多余浆体质量检测主要施工方法.1垫层施工：抗浮锚杆正式施工前，底板垫层应施工完毕。.2放点定位：锚杆统一编号。由测量员施放轴线，然后根据设计图纸用钢卷尺（或皮尺）放出每根锚杆的具体位置，误差不大于100mm。.3锚杆制作（1）根据锚固长度及设计构造要求，确定钢筋的下料长度。锚杆总长度为4.05m，锚杆弯折段与底板上层钢筋网齐平，垫层顶以上200mm位置焊接止水钢板2502503一块；（2）清除钢筋表面的泥渣和铁锈；（3）用钢筋弯曲机将杆端27、上部按设计要求进行弯折。.4成孔：采用专用锚杆钻机，锚孔直径为110mm。下钻时，潜孔锤接触地面时，应送风，轻加压，待钻头在地面冲击出小孔，再采用轻压回转钻进。锚孔垂直度偏差小于1%。成孔深度应大于锚固长度100mm。.5清孔：成孔过程中，岩粉随钻进过程吹出。终孔前，应上提钻具0.30.5m，进行吹孔。待孔口不返岩屑时，方可停风终孔，以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。.6注浆：浆体采用30水泥砂浆，配合比由实验室进行配置，配合比为水泥：砂：水=1：2.55：0.97。注浆之前对孔深及锚杆长度报甲方及监理人员检查验收。砂浆注入采用3SNS泵进行注浆，注浆施工时将注浆管插入孔底,以便将孔中地下水排出；砂28、浆回缩后不断补浆，直至无回缩为止然后插入已经制作好的锚杆杆体。3.3基坑排降水工程基坑底部四周距边坡底边500mm处设排水明沟，在四角及侧边分设集水井共7个（具体详见基坑底排水示意图），使地下水流入集水井后，利用80潜水泵将地下水排出基坑外；排水沟深度为300500mm，集水井深度为1500mm，排水沟保持流水畅通，沟内淤泥要及时清理，并使地下水位低于垫层底300mm。基坑顶面设置明沟排水，沟宽200mm，深300mm，沟底采用100厚C15混凝土浇筑，侧壁采用120mm砖砌，底部及内侧壁抹20mm防水砂浆。根据施工现场实际需要在基坑顶四周设置9个小沉砂池，采用240mm砖砌。排水沟与场区雨水29、井连接并设置1个3006001700mm大沉砂池，具体详见基坑顶排水示意图。在地下室土方回填前，一直保证集水井内水外排，减少地下水对底板的压力。 为了利于垫层和防水卷材施工，根据现场实际需要在电梯井及集水井底部设一个800800500mm（深）的碎石集水坑，利用自吸泵进行降水。具体详见图3.3.3。 3.4基础与地下室工程基础与地下室施工顺序：清槽验槽垫层施工砖胎膜益胶泥施工SBS施工保护层放线、验线底板钢筋、预留预埋验收混凝土浇筑养护墙、柱钢筋、预留预埋验收模板墙柱混凝土浇筑顶板模板顶板钢筋、预留预埋顶板混凝土浇筑养护拆外模外墙防水回填土；地下为整体地下车库（包含人防地下室），地下三层。主楼30、筏板厚度为600，车库底板厚度为450mm。地下室外墙厚度为350、400mm。基础底板沿主楼设置多条后浇带，后浇带分普通后浇带和沉降后浇带。后浇带宽度为1m，后浇带的养护时间不少于28天。普通后浇带砼在两侧混凝土施工后 60天浇筑；沉降后浇带在主楼施工完毕，经沉降观测稳定后方可浇筑混凝土。地下室的外墙、底板后浇带两侧要埋设止水钢板，止水钢板尺寸为：40宽，3厚。后浇带采用强度等级高一级的膨胀砼，膨胀剂掺量高于两侧的补偿收缩砼2%。混凝土强度等级为：基础垫层C15；450厚车库筏板C35,600厚主楼筏板C40；地下车库（主楼范围外）的柱、砼墙、梁板C35；A、C楼0.00以下柱、墙C40,梁31、板C35，但转换层梁板(0.00标高)C40, 0.00以上（不含0.00）柱、墙、梁、板均为C30；B楼：柱、墙在0.00以下C40，在0.009.00m标高C35，梁板在9.00m标高以下均为C35,但转换层梁板（9.00m标高）C40，9.00m标高以上（不含9.00m标高）柱、梁、墙、板均为C30；D、F、G楼柱墙在-3.00m标高以下C40,在-3.006.00m标高C35，梁板在6.00m标高以下均为C35,但转换层梁板（6.00m标高）C40，6.00m标高以上（不含6.00m标高）柱、墙、梁、板均为C30；E楼-3.00m标高以下柱、墙C40,-9.10m标高梁板C35,-3.32、00m标高转换层梁板C40,-3.00标高以上（不含-3.00m标高）柱、梁、墙、板均为C30。抗渗等级为地下室主楼筏板（450厚车库筏板除外）、外围砼挡墙P8；地下室450厚车库筏板P12；上部为覆土且为室外环境的地下室顶梁板、屋面P6。地下室防水地下室防水等级为二级。地下室采用三道防水：涂刷4mm益胶泥一道，铺设4mmSBS防水卷材一道，P8或P12防水砼一道。地下室卷材防水采用外防外贴法，卷材铺贴采用热熔法施工。.1益胶泥防水施工.1.1施工工艺流程：基层处理、验收 界面层刮涂施工 大面积刮涂防水层施工 工程报验.1.2施工方法（1）基层处理：施工前必须做好降水和排水工作，使地下水位低于33、基底30cm以上。基层面必须平整、坚固、清洁，检查是否有细微裂缝、蜂窝、麻面及漏筋处。如有应先进行处理再刷益胶泥。（2）界面层施工：在湿润的基层上刮涂一道PA-A型益胶泥作为界面层（厚度为1-2mm）。（3）防水层施工：界面刮涂好后马上在其上与界面层刮涂方向互为90刮涂一道高分子益胶泥灰浆作为防水层（厚度约2-3mm），要求铺满、密实，养护期不得少于3天。.2聚酯胎SBS卷材施工.2.1施工工艺流程：基层处理粘贴附加层排气、压实确定铺贴方向弹基准线铺粘卷材排气、压实热熔封边、收头验收保护层施工.2.2施工方法（1）涂刷基层处理剂：在基层已处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷34、在基层表面，要求涂刷均匀一致，不得有漏刷和漏底的现象，手感不粘时方可进行下道工序。（2）附加层施工：采用满粘实铺，先按细部形状将卷材剪好，视形状、尺寸合适后再将卷材的地面，用手持汽油喷灯烘烤，待其地面呈熔融状态，即可黏贴在基层上并压实牢靠。附加层宽度为500mm，每侧250mm。（3）铺贴卷材：先在已处理好并干燥的基层上弹定位线，然后将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面加热卷材地面与及层面，待卷材地面胶呈熔融状态即可进行粘铺。卷材长向搭接不得小于100mm，短向不得小于100mm。相邻两幅卷材接缝应错开1/3-1/2幅宽，铺贴平面与立面相连的卷材35、应由下向上进行使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓现象。立面与平面转角处卷材接缝必须留在平面上，距立面不得小于600mm，立面卷材收头端部应裁齐。（4）保护层施工:待防水卷材验收通过后，采用40mmC20细石砼浇筑，在施工过程中注意卷材保护。钢筋工程地下室结构采用HPB235、HRB400级钢筋，规格从632mm不等。对于钢筋直径大于等于20mm的采用滚压直螺纹连接，小于20mm的采用绑扎搭接或焊接。.1钢筋的检验：所有钢筋的的质量应符合现行国家标准的规定，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时按炉号及直径分批检验。检验内容包括标志、外观等。钢筋在使用前应按国家有关标准36、进行抽检和复试，合格后方可投入使用。.2钢筋机械连接.2.1工艺流程 施工准备钢筋下料滚丝拧连接套筒（与一端钢筋连接）拧紧连接套筒（与另一端钢筋连接）质量检验.2.2施工方法（1） 钢筋滚丝 钢筋滚丝在GCZ-40型钢筋直螺纹滚轧机上进行。钢筋滚丝时必须使用水溶性切削冷却润滑液。钢筋滚丝时，直螺纹滚轧机上的滚丝器应与钢筋规格调整一致。（2） 丝头检验 滚轧直螺纹钢筋机械连接技术质量控制的核心是丝头的加工质量，因此必须认真、仔细地检验。丝头检验的要素包括：a、外观及外形质量检验，包括钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过3个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2P（P为螺距37、）；b、螺纹尺寸检验采用专用检验环规。（3） 钢筋连接 钢筋连接前，先检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。把装好连接套筒的钢筋拧到被连接钢筋上，然后用管形扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过两个完整扣，连接即完成。接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式为目测，接头两端外露螺纹长度相等，且不超过两个完整丝扣。（4） 接头检验 钢筋连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个时也作为一个验收批。对于每一验收批接头，必须在38、工程结构中随机截取3个试件进行试验。施工现场连续检验10个验收批，当全部单向拉伸试件均一次性抽检合格时，验收批接头数量可扩大到1000个。.3钢筋绑扎 本工程除采用滚压直螺纹连接外，其余均采用绑扎固定安装或焊接。钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，且在同一截面范围内，应符合以下规定：受拉区不超过钢筋总面积的50%。模板工程底板外侧采用砖胎膜，内侧上返部位采用吊模，具体详见图.1。外墙及顶板采用12mm胶合板模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架，具体详见图3.4.5.2，对拉39、螺栓采用14一级钢筋，中间焊70703mm止水钢板。墙体后浇带采用外砌砖模，顶板后浇带模板与其他部位断开，以方便模板的拆除。柱子采用胶合板制作的定型模板，并用扣件式钢管脚手架和对拉螺栓进行加固。外墙模板待混凝土浇筑带模养护7天后再拆除；顶板模板待混凝土强度达到规范要求后方可拆除。固定模板封堵图.1底板内侧上返部分模板示意图 图.2墙、梁模板示意图混凝土工程地下车库施工的关键是大体积混凝土结构防裂、防渗的施工，采取以下措施：根据设计要求增加抗裂纤维，强度达到700MPA；采用中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；掺加减水剂、缓凝剂、膨胀剂等优化混凝土配合比的措施；混凝土浇筑、振捣、养护等施工40、措施；注意后浇带、防水层的施工方法。具体详见“地下室与基础施工方案”。3.5主体结构工程 钢筋工程钢筋采用HPB235、HRB400型号，规格从6mm32mm不等。根据设计要求对于钢筋直径大于等于20mm的采用滚压直螺纹连接，小于20mm的采用绑扎搭接或焊接。（1）钢筋的检验：钢筋使用前要检查合格证及材质证明，是否真实完整，并进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。（2）钢筋连接：等强直螺纹套筒接头，使用前按照规范要求进行抽样检验，合格后方可全面使用，接头位置严格按照设计及03G101-1、04G101-3图集要求执行。直螺纹连接接头，使用前应进行抽样检验，梁板接头位置严格按照设计及规范要求执41、行，柱钢筋为每层一个接头。具体施工方法同基础与地下室钢筋工程,详见“钢筋工程专项施工方案”。 模板工程 本工程混凝土工程量大、工期紧，模板计划使用量约为28000、钢管约为1200t、木方约为1200 m3。（1）柱模板：采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm100mm方木作拼口木，均采用50100mm方木做背肋，木外侧角部采用48钢管竖向配14对拉螺栓固定。对拉螺栓竖向间距300500mm。柱模板示意见图.1。柱模板的安装顺序： 轴线位置及支承面平整度检查平模及角模安装两面挂线锤初步校正其垂直度检查对角线长度安装柱箍和对拉螺栓全面检查、加固验收。柱模每层应一次支设到顶，竖向模板应错缝42、拼接。柱卡具采用短钢管组成，柱卡具间距，根据柱断面的大小不同分别为300500mm。图.1柱模板安装示意图（2）墙模板：墙模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm100mm方木作拼口木，48mm钢管作主楞骨及次愣骨。外墙墙体模板示意见图.2。图.2墙体模板安装示意图（3）梁、板模板：楼板及梁模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm100mm方木作次楞木兼拼口木，48mm钢管作主楞骨及支撑系统。模板安装顺序：校核标高及轴线位置搭设脚手架支设梁模板复核梁模板尺寸、位置绑扎梁钢筋满铺楼板模板整体加固放线绑扎板钢筋检查验收。梁下模板为双排脚手架支撑，立杆间距不大于800mm，梁底处43、搭设短钢管横担支托梁底，设立杆夹紧，斜杆支撑，500mm一道，施工时注意当梁的跨度大于4m时，应按设计要求在跨中起拱，如果设计没有要求，应按规范要求起拱1/1000-3/1000。板下支撑体系为满堂脚手架，立杆间距1000-1100mm。矩形布置，立杆离地200mm处搭设扫地杆，中间按1500mm间距纵横搭设拉接杆。立杆顶端纵横向设钢管横担，在横担上按300mm间距滚铺钢管，然后平铺竹木胶合板，拼缝处用海绵条堵缝。（4）楼面板模板：采用12mm厚多层板和50mm100mm木方及48mm钢管及U型顶托组成支撑系统进行施工。（5）楼梯模板：采用12mm厚竹胶板和50mm100mm木方及48mm钢管44、进行施工，踏步模采用50mm木板。（6）模板的拆除：模板拆除时结构混凝土强度除满足规范要求外，各类梁、板构件的拆模时间，还要按照同条件养护试块的强度确定。梁、柱、剪力墙侧模的拆除时间，以砼强度能够保证在拆模过程中，砼表面、棱角不会破坏为原则，现场根据气温及砼试块强度安排进行。梁底模拆除：梁跨度小于8m，待砼强度达到75%设计强度时方可拆除；梁跨度大于8m时，待砼强度达到100%设计强度时方可拆除，拆模时间以试块试压报告为准。 混凝土工程本工程主体结构部位混凝土强度为C40、C35、C30，采用商品混凝土。（1）混凝土配合比：采用普通硅酸盐水泥和中热硅酸盐水泥，选用级配好的砂石；混凝土塌落度控制45、在1416。混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行。（2）混凝土的搅拌、运输：重要部位的砼浇筑，项目部、监理排专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量，包括：泌水率、塌落度等。加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。（3）混凝土输送：混凝土的垂直及水平运输采用HBT60混凝土输送泵车，泵车的输送能力为50m3/h，根据工程需要随时调用汽车泵。输送泵处设置信号灯，现场设控制器，以便换管时及时通知后台停止送料。（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑按设计后浇46、带分区流水施工，梁板施工缝留在沉降带处，柱、墙施工缝留在梁底。楼梯施工缝留在上下三步处。浇筑顺序为墙、柱梁、板楼梯。浇筑混凝土时，要分施工段连续施工，间歇时间不得超过混凝土初凝时间（一般为2小时），以免形成冷缝。墙、柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇筑时要控制混凝土的自落高度和浇灌厚度，防止离析漏震。梁、板浇筑时应及时换管，在23米范围内水平移动投料，不得在同一处连续投料，并用振捣棒赶料。（5）混凝土振捣：混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑的厚度不超过50，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时间10S30S直到混凝土47、表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于400mm，快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。楼板混凝土浇筑时，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。（6）混凝土施工过程中我们将高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围20以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇48、灌速度，做到浇筑作业一气呵成，不出现裂缝，确保混凝土的浇灌质量。混凝土连续浇灌施工，要做好有关冬季、雨季施工的准备。降低水化热升温、降低混凝土温度的技术措施：1调整配合比，选用水化热较底的水泥品种，合理掺加粉煤灰减少水泥用量和降低水化热。2混凝土配料中使用高效减水剂，降低水灰比，减少水泥化热。3有效的混凝土养护、保温措施。4.底板混凝土初凝后，马上满铺塑料薄膜并覆盖二层保温毯。浇水润湿，加强养护14天。（7）混凝土养护：砼浇筑完毕立即作好砼的养护工作，以防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝。柱、墙竖向结构采用涂刷养护液进行养护，梁板结构在混凝土揉压、搓平后，立即覆盖草袋并浇水养护，保49、证混凝土于潮湿状态下养护不少于10天。墙体模板拆除不宜过早。冬季施工按照砼冬季施工措施进行养护。（8）后浇带及施工缝的处理：本工程后浇带要求用比两侧砼提高一个等级的砼浇筑，砼内掺加膨胀剂(UEA)。普通后浇带在两侧混凝土龄期达到60天浇筑；沉降后浇带在主楼施工完毕，并经沉降观测稳定后方可浇筑混凝土。后浇带砼施工时的温度应尽量与主体砼施工时的温度相近。浇筑前，要认真清洗、凿毛，将松散混凝土彻底凿除、清洗干净，保持湿润，刷水泥浆。混凝土浇筑后12小时进行2次抹压、收光；浇筑后还应避免振动、冲击，并覆盖养护不少于14天。施工缝浇筑前，其表面的处理方法同后浇带。3.6砌体工程本工程与土壤接触部分填充墙50、采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10蒸压粉煤灰砖内外侧抹1：2.5的防水砂浆20厚，其余部分采用MU5混合砂浆砌筑加气砼砌块。各宽度墙砌筑前要先在底部砌筑三至五皮蒸压粉煤灰砖。砌体与砼墙柱间沿高度方向每隔500mm设置2根6，拉接筋伸至洞边或自柱边伸出L，L700且大于1/5墙长。拉结筋采用后植筋方法（含圈梁及过梁），构造柱在主体施工中预留插筋，上部与梁连接处采用植筋方法。填充墙与梁交接部位斜砌200mm高普通粘土砖。室内填充墙高超过4米时，在墙高中部设置通长水平系梁(一般结合门窗洞口上方过梁位置)，梁纵筋锚入柱中30d。墙端无柱时加设加强柱，上下锚入梁中。加强柱为截面250墙厚，配412三级螺纹51、钢，箍筋为6100/200(三级螺纹钢)，水平间距小于等于3.0m，遇窗时至窗下平。拐角、墙端、内外墙交接处、窗间垛必设。墙长超过5米时，需在梁板预留61500(三级螺纹钢)与墙体进行拉结。砌筑前，应提前12天浇水湿润；砌筑时，砖的含水率宜控制在1015%；墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，其高度差不能超过一步架的高度。砌体的施工均应执行相应的工法和技术规程。具体详见“砌体工程专项施工方案”。3.7脚手架工程外脚手架采用落地式双排外脚手架和型钢悬挑式双排外脚手架，内脚手架采用满堂脚手架。地下三层采用落地式双排外脚手架，地上部分采用型钢悬挑脚手架，52、 1层底搭设悬挑架，具体做法见图3.7。采用双排483.5钢管搭设，内侧立杆离外墙面350（保证模板的装拆空间），立杆间距：横向900，纵向1500，大横杆步距1800，操作层小横杆间距600700。连墙件按二步三跨设置。具体详见“脚手架工程专项施工方案”。 3.8屋面工程屋面施工工艺流程：钢筋混凝土屋面板40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2% 20厚1：3水泥砂浆找平刷基层处理剂一道3厚高聚物改性沥青防水卷材挤塑聚苯板50厚20厚1：3水泥砂浆找平刷基层处理剂一道3厚高聚物改性沥青防水卷材隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道40厚C20防水细石混凝土（6m6m分格，缝宽2053、，密封胶嵌缝）随打随抹，内配4双向间距150钢筋（钢筋网在分格缝处断开），缝上铺防水卷材，宽200 。施工要点保温层施工前，先将混凝土结构表面的尘土、杂物等清理干净，保证基层的平整、干燥。穿结构的管根及烟风道根部应用细石砼浇灌密实。保温层铺设采用干铺法，将50厚聚苯保温板用聚合物砂浆粘贴在基层上。铺贴面应平整、严密，施工中板缝错开。大面积做找平层前，应将突出屋面的管根、变形缝、烟囱等的根部封堵严实。抹水泥砂浆前应适当洒水湿润基层以利用两者间的结合。以间距1.5m贴灰饼，然后在其间冲筋。防水卷材施工时在找平层与女儿墙、烟风道、管道等突出屋面构件的连接处及阴阳角、雨水口等转角处做成的圆弧上，用防水54、卷材粘贴附加层，不得小于500mm。防水层深入水落口的深度不得小于50mm，按照流水坡度由低向高处铺贴，卷材搭接宽度为100mm，泛水高度不小于250mm。屋面施工要严格按设计和规范要求进行，每一道工序都要严格控制。防水层及特殊部位的防水是屋面工程的重点，包括：排水沟、落水口、排水沟及屋面的找坡、建筑物阴阳角、高出屋面设备及管道的节点处理、突出屋面部位的节点处理等。防水层施工完毕应做48小时闭水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。具体详见“屋面工程专项施工方案”。3.9 装饰工程本工程装饰项目较多，将其分为室内和室外装饰两部分，总的施工程序为：室内室外同步，上下交叉施工。室内装饰室内装饰包括55、：抹灰、地面、涂料、门窗等项目。（1）施工程序：按照“先房间后走廊，先顶棚后墙、地面；先功能房、后普通房间的粗装饰”的程序安排施工顺序。（2）主要分项的施工方法：由于室内装饰工程量大、分项多，并与安装各专业穿插施工，因此，除了控制各分项的施工外，还要加强成品保护。室内抹灰为混合砂浆抹灰；墙面抹灰工艺流程：清理基底浇水湿润找规矩做灰饼设置冲筋阳角保护底层抹灰中层抹灰面层抹灰。加气砼砌块抹灰面层易出现裂纹和空鼓现象，施工中要采取技术措施，严格控制操作程序。其主要施工方法如下：砌体在5以上提前1天润水，吸水率要达到15%。第2天用1：1：6水泥混合砂浆（中砂偏粗）掺占用水量6%的801建筑胶均匀甩浆56、作为过渡层，视砂浆强度增长情况润水养护34天后，进行基层抹灰。抹灰前在混凝土结构和砖墙相接的部位钉钢板网，混凝土面与砖墙面每边各压150mm，防止抹灰后出现裂纹。采取分层抹灰，并控制每层抹灰的厚度不超过15mm。在底层、中层、面层的砂浆中均掺入阻裂剂，即使用防裂砂浆，以解决混凝土砌块面层裂缝。地面工程：地面砖地面用于地下室卫生间、淋浴间；磨光花岗岩地面用于门厅、走廊；水泥砂浆地面用于地下室设备房、配电间；水泥露面用于楼梯间、储藏室；地面砖防水楼面用于地上各层卫生间；磨光花岗岩楼面用于一层大堂、门厅、走廊、网点；水泥砂浆低温热水辐射采暖楼面用于地上各层其他用房。镶贴地面的工艺流程：清理基层找规矩57、预拼预铺板材浸湿水泥砂浆结合层铺板装饰板缝清理、打蜡；主要施工方法：基层表面刷水灰比为0.40.5的水泥浆后，铺干硬性水泥砂浆；将干硬性水泥砂浆压实后，用水灰比为0.40.5的水泥浆铺粘大理石类装饰板材；地面铺完后12天内禁止上人，以防空鼓。加强成品保护，必要时覆盖保护物，并派专人看管监督。 门窗工程：主要为防火门、木门、防火卷帘门、断热型铝合金节能保温门窗、百页窗等。门窗施工应与结构、抹灰、粉刷等施工密切配合，重点控制预埋件位置、门窗留口、堵缝防渗、间隙大小、五金配置、使用灵活等。顶棚涂料：选用耐擦洗无毒高级乳胶漆。其施工程序为：基层清理满刮腻子打磨滚涂。涂料工程应重点控制基层质量、色差、分58、隔缝设置、阴阳角垂直度、平整度等。 室外装饰室外装饰为外保温干挂石材饰面或保温玻璃幕墙。施工程序：按照先下后上、立面分开的原则安排施工。具体施工方案详见“外墙工程施工方案”。门窗工程.1铝合金门窗工程 .1材料要求：必须具有准用证，合格证，现场抽样检验“三项物理性能”合格。.2安装工艺:根据室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗的基准线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。安装副框:副框安装应提前于内抹灰和外镶贴工程，以便面砖和抹灰收头。副框安装时先用木楔临时固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位一致后，再用射钉将框周边固定片固定于墙上。用1:3水泥砂浆塞缝，嵌塞应密实。副框安装完成，待59、安装大面积结束时再安装主框及门窗扇，以利于成品保护。全部竣工后，剥去门窗上保护膜，如有油污，脏物用醋酸乙酯擦洗。.3质量要求：材料必须符合设计要求，其中副框材质厚度必须1.5mm，锚件厚度1.5mm，间距不大于450mm且刷两遍防锈漆。铝合金窗后塞安装固定用的自攻螺丝间距250mm。优先采用胀锚螺栓固定连接且按间距450mm，金属胀锚螺栓规格865。窗扇及框的缝隙、垂直度等允许偏差必须符合设计及规范要求。.2木门安装施工要点及质量要求：材料要求木门必须具有合格证、并经外观检查合格。木门安装，采用后塞口安装,安装时应吊线以控制垂直度，安装完后用砂浆填塞框与墙间空隙。安装门扇时通过调整合页位置修整60、门框来解决框扇平整问题。门框安装应防止出现窜角，边框松动，框高低不平及里出外进，位置不准、门窗扇翘曲等现象。合页距上、下端距离应为扇长的1/10，门拉手位于距地900mm,门锁距地1000mm，同楼层中位置保持一致。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面，门框进场前先刷一遍防潮湿的底子油。4 安装施工方案4.1电气（强电部分）工程施工程序及施工方法、技术要求施工程序为:预留预埋基础支架制作安装配电箱柜安装桥架安装电缆敷设及管内穿线灯具开关插座装动力设备安装变配电装置单机调试联动调试竣工验收施工方法及技术要求:预留预埋：施工前要认真熟悉图纸,并密切配合好土建施工进度,做到预留预埋61、一次到位,位置正确无误,严禁漏留少埋。1防雷接地1）本接地装置接地电阻任何季节不得大于1；2）接地体的连接应采用焊接方式，焊接处焊分逢应饱满，并保证有足够的机械强度，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺陷，埋入地下的应刷沥青防腐，其他部分均需刷防腐漆。3）接至设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接，并且，必须保证连接牢固，其他凡是与接地装置连接的设备均必须符合相应的规范规定。4）在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降逢时，应加补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。5）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍，且必须保证至少3棱边焊接。圆钢及圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为62、圆钢直径的6倍。扁钢与钢管，角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧行卡子与钢管焊接。利用各金属构件，金属管道作为接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。利用串接的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。2.暗配管：材料为钢管和PVC塑料管。1）安装时尽量弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，管口应刮光，管内璧应刷防锈漆。2）暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在底下或混凝土内不应小于管径的10倍,且不应出现裂缝凹痕等现象。3）埋入混凝土内的钢管，离表面的净距离不应小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100号的水泥沙浆抹平保护。4）PV63、C塑料管，必须保证粘结牢固，无松动和开裂等不良现象，现场施工时，一定要加强管路保护，避免被车碾物压，造成管路破损。5）PVC塑料管在安装时，一定要绑扎牢固，管口封堵严密；在浇筑混凝土时，派专人看护，确保施工质量。3明配管1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应锉光滑。 2）水平或垂直敷设的明配管，其水平或垂直安装偏差不大于1.5，全长偏差不大于管内径的1/2。 3）明配管采用丝口连接，管端长度不应小于管头长的1/2，在管接头两端应用专用接地跨接线。 4）明配管进入箱、盒时，应用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。 5）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入64、时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面不低于200mm。6）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离应符合下表中的规定。管卡与终端、弯头中点，电气器具或箱（盒）边缘的距离宜为150-500mm。4.基础及支架安装1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础型钢安装时其基础偏差应符合：项次项 目项 目1垂直度每米1mm全长5mm2水平度每米1mm全长5mm2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后的长度差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，现场制作支架均作二度防腐处理。5.配电箱、柜安装 1)动力配电柜（箱）应具有产品合格证，并对实物进65、行检查验收其金属柜箱架无变形，面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。2)落地式配电柜安装前，应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为机械钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固、接地可靠。3)挂式配电箱盘在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。4)埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措施，保证箱身不受压力，并且平整。6.电缆桥架安装 1）桥架接口处平整，接缝严密，无扭曲变形。支架设置合理，固定间距不大于1m。转角、分支及桥架末端均应有固定点，且固定可靠。2）制作好的桥架保证其表面平整光滑，内部光洁无毛刺，加工尺寸应66、准确。3）桥架到货后立即组织人员安装，不能及时安装的桥架应妥善存放在避风避雨的室内干燥场所，且避开人为或机械的损伤。桥架安装完毕后，四周严禁动火，以免破损桥架，造成日后表面锈蚀现象发生。连接片，连接螺栓等桥架附件入库管理，避免浪费。4）电缆桥架穿过楼板及穿越防火墙体处采取防火隔离措施，并符合建筑设计防火规范有关防火要求。5）桥架采用螺栓连接时，用平滑的半圆头螺栓螺母固定在桥架外侧且固定牢靠。6）桥架安装横平竖直，排列整齐，其上部与天花板（或楼板）间留有便于操作的空间。垂直或平行排列的几条桥架拐弯时，其弯曲弧度一致。7）桥架与桥架间，桥架与配电箱之间，桥架与连接设备间，桥架与盖板及盖板间连接紧密67、。8）桥架安装时，在工艺管道的侧面或上方，但对于高温管道，不应在其上方。9）桥架拐弯时，其最小弯曲半径不小于桥架内最粗电缆外径的10倍。10）当直接从桥架内引出电缆时，用机械加工方法开洞，并用护圈保护电缆。11）电缆桥架其正常情况下不带电的金属外壳均牢固连接为一整体并可靠接地，以保护其全长为良好的电气通路。7.电缆敷设1）电缆敷设前按照下列要求进行检查：电缆的型号、规格、电压是否符合设计要求；电缆的外观要无损伤，绝缘性能良好；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和长度相配；敷设前按照设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。2）电力电缆在终端头与接头处留68、有规定的备用长度。3）并联使用的电力电缆其长度、型号及规格相同。4）电缆敷设时，电缆从电缆盘的上端引出，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上避免有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。5）电缆的最小弯曲半径符合施工验收规范要求，工程中常用的聚氯乙烯绝缘电力电缆、多芯控制电缆应10D。6）电缆敷设时排列整齐，无交叉，按照规定加设固定，并及时装设标志牌。7）电缆标志牌的装设符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、电缆拐角，夹层内、隧道及竖井两端，入井内的地方装设明显标志牌；标志牌上注明电缆线路编号、电缆规格型号、起迄点，如是并联使用的电缆编上顺序号，标志牌上字迹清晰不易脱落；标志牌的规格、材质统一且69、挂装牢固。8.配线工程1）管内穿线工程在建筑物的土建抹灰及地面工程结束后进行。穿线后保证管内干燥，确保导线绝缘强度。2）不同回路、电压等级，交流与直流导线，分管穿列。3）同一交流回路的导线穿于同一钢管内。4）穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。5）导线接头设在单独的接线盒（箱）内，不在管内做导线接头。6）管内导线（包括绝缘层）在内的总截面面积不大于管子截面积的40%。7）导线穿入钢管时，管口加设穿线护口保护导线，对于不进入箱（盒）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。8）导线穿垂直管时，导线截面50mm2，每隔30m加设拉线盒； 9）穿入管内的干线可不分色。配线采用多相导线时，相线与零线70、明显分色易于区分。同一建筑物内导线分色一致：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为兰色，PE接地线为黄/绿相间的双色线。10）导线与设备、器具的连接符合下列要求：截面10mm2的单股铜芯线可直接与接线端子相连；截面2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧后后搪锡再接设备端子；截面2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧后压接线端子后搪锡再接设备及器具端子。11）用焊锡连接的焊缝饱满，表面光滑，焊剂无腐蚀性，焊接后及时清除残余焊剂及污物。12）压接套管连接器和压模与导线截面相符，压接深度、压口数量、长度符合产品技术文件有关规定。13）剖开导线绝缘层时，不得损伤线芯。导线连接要紧密，绝缘71、层包裹均匀紧密，其绝缘强度应不低于导线原绝缘层绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。14）在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠性金属电线保护管或金属软管等保护导线不应有裸露部分。15）配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合国家标准的有关规定，并应作好记录。16）配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。9.开关、插座的安装1)暗装的开关、插座的铁箱，应在土建粉刷墙面后，箱内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。2)开关、插座方向应统一，一般是开关向72、上关闭，向下开启；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，当安装三相四线零线插座时，所有插座的相位应一致，确保用电器具方向统一。4.2电气（弱电部分）工程施工程序及施工方法、技术要求弱电部分包括：1)消防报警系统；2)有线电视系统；3)对讲电控门系统；4)电话系统。弱电部分施工方负责前期的预埋配管，其施工程序、施工方法、技术要求与强电施工相一致，施工时参照4.1部分。4.3 管道工程施工程序及施工方法与技术要求施工顺序：预留预埋管道除锈刷漆支吊架制作安装主管道安装部件及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动试车交工验收 112一般要求： 1）管材及管件在73、使用前应认真检查，应符合国家技术鉴定文件，具备产品合格证；镀锌钢管内外镀锌层均匀，无锈浊现象；镀锌管件无扁扣、无丝扣不全、角度不准、无砂眼等。2）各种管道须核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀应进行单体调校，并做好调校记录。3）管道设备安装，必须清理，柔布擦净杂物，安装中断未完毕的敞口处应及时封闭。 GGGG4）管子的螺纹应规准，如有断丝或缺丝不得大于螺纹扣数的10%。5）管子采用法兰连接时，法兰74、垂直于管中心，其表面应相互平行，热水管道法兰衬垫采用橡胶石棉。6）采暖管道穿楼板、墙壁时，应加套管，各种套管严格按照具体的要求和有关的图纸，规范进行安装。7）阀门安装：安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，根据阀门的型号和出厂说明书检查它们是否可以在所要求的条件下使用，并且按设计和规范规定进行试压，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩和歪斜现象，法兰和螺栓连接阀门应加以关闭。 生活给水管道安装1)技术要求:严格按规范图纸施工。水平干管的坡度一般为2，坐标和标高必须符合设计要求，除变更以外不得任意更改。明设给水管道，立管管径不大32mm时75、，管道外表面与墙面净距为25-35mm，立管管径大于32mm时，净距应为30-70mm。暗埋管的防腐应符合设计要求，涂刷沥青附着牢固，其外缠玻璃丝布应贴合紧密，搭接宽度应符合规范要求。 消防管道安装1)施工方法与技术要求：一般施工时，由下往上顺序安装，并及时装好固定支架，进行管材焊接和外观检查，并刷好防锈漆。喷洒管道可把几根管连在一起安装，调直后，依次编号，不同管径应采用异径管箍、弯头等镀锌管件。自动喷洒消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于2，安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷洒效果，应严格按照规范规定。安装消火栓，栓口应朝外，阀门中心距为1.1m，允许偏差20mm，距箱后内表面100mm。76、各类消防设施的安装应按照其操作规程来，了解其性能和技术参数。各类支架的制作1)加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。2)管道不允许有移位的部位，应设置固定支架，固定支架牢固，固定在可靠的挂钩上，在管道无垂直移位，或移位很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用，美观，各楼层立管根据结构采用落地支架。3)立管卡安装，层高小于等于5M，每层安装1个，距地面为1.5-1.8M，层高大于5M时，每层不得少于2个，管卡可匀称安装，卡箍应装在尽端100至150MM处，支管长度大于200MM应设卡箍，吊装多根管道装同一房间里的管卡，应装同一直线上，管道支架的最大间距可参见77、下表：名称直径1520253240506580100125150200支架的最大距离米保温管1.5222.53344.54.5567不保温管2.533.544.5566.56.57895（4）各支管的管卡安装，一般在1米以内的支管设置离弯头或三通中心100mm处，1米以上的支管设置在弯头或三通中心150mm200mm处，有阀门、龙头处应离阀门，龙头中心100mm处，也要设管卡。管道试压工程管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查，待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：1）试验管段的两端应装压力表，为了进水应装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门应保证严密不漏水。2）水自管道78、低端灌入，灌水时应同时开启放气阀，灌水后应有一定的泡管时间，水压试验的管段长度一般不超过1000米。3）按规定压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于0.02Mpa为合格。4）采暖系统需要保温，将采用多次逐步增大系统范围的方法进行试压，以使保温工作提前进行。排水管安装完毕后做闭水试验，试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明为止。管道防腐刷漆1）涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。2）手工除锈可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工79、具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮锈，再用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用锤子轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。3）焊接钢管，支架等除锈完毕后刷一道红丹防锈漆，第二道油漆一般应在管道试压合格后进行。4）涂漆施工应有防水、防雨措施。5）现场涂漆一般应任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。6）手工刷漆时间应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。7）涂层质量应使漆膜浮着牢固，颜色一至，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。管道保温工程1）管道保温应在强度试验合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面应清洁干80、燥，保温材料要有出厂合格证明书及近期分析检验报告。2）保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。3）阀门及法兰保温，保温成结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。4.4采暖、通风工程施工程序及施工方法与技术要求通风部分1.风管道制作：首先对进场材料进行检查，检查所供材料有否合格证书或质量鉴定文件。并检查镀锌钢板，表面应平整，厚度应均匀，镀锌层无氧化和锈蚀现象。型钢应等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴极其它影响质量的缺陷；其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。杜绝不合格材料用于本工程。 81、利用工地现场作为材料堆放和风管加工、制作的场地，集中预制加工。按编制好的加工草图由专人负责下料、剪切、咬口、折方，型钢的切断、钻孔、焊接全部机械化加工。风管尽可能咬接以增加风管强度。咬口缝密实、宽度均匀，表面平整。加固牢固可靠，法兰表面平整，风管采用翻边铆接，翻边平整，宽度一致，四角无空隙。风管用料厚度和风管加固；法兰制作、用料规格及制作按设计及通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）的规定执行。2.风管运输：根据现场施工条件，制作好的风管和通风配件尽可能采用机械化运输，并轻搬轻放，防止在运输过程中碰撞变形，影响工程质量。3.风管、支架制作安装：准备工作：风管安装前应将风管按系82、统走向放好，检查各支管、部件等安装顺序是否有误，标高是否与设计图纸相符，并检查预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求。支、吊架制作与安装：1）根据设计图纸并参照土建基准线找出风管的标高。2）标高确定以后，按照风管系统所在空间的位置，确定风管支吊架形式。吊架形式及选用材料如下：风管大边长膨胀螺栓固定角铁吊杆抱箍托架6308254830440412501030410404404200012404125055053）钢材切断和打孔，应用机械加工，不得用气割开孔。4）矩形风管抱箍应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧均匀，且与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。5）风管安装时83、应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。6）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。7）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。8）全吊架风管为防止晃动，应在适当位置设3个固定吊架。风管出机房的位置，风管近末端和风管中间位置可各设一个。4.风管安装1）施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管、部件按照安装的顺序和不同系统运至现场。此后将风管按照编号组对，复核无误后即可连接安装。2）风管的连接长度由风管的壁厚，法兰与风管的连接方法、安装的结构部位和吊装方法等因84、素决定。为了安装方便，尽量在地面上连接，一般可接至10-20米左右。在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙和楼板内。3）风管安装时应注意与其他专业的交叉配合，应留出设备就位通道。4）吊装形式：用麻绳将风管捆绑结实，起吊时，当风管离地200mm300mm时，仔细检查倒链受力点和捆绑风管绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，没问题时再继续起吊。风管放在支架上后，将所有托盘和吊杆连接好，确定风管稳定后才可解开绳扣。风管在连接处，应将所有空隙填上岩棉。明装风管水平安装，水平度的偏差不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。585、.部件安装1）风管的调节装置应安装在便于操作的部位。2）防火阀是通风排风系统的安全装置，要保证在火灾 发生时起到关闭和停机的作用。防火阀由水平垂直，左式和右式之分，安装时不能装错。为防止防火阀中的易熔片脱落，易熔片应在系统安装后从检查孔处再安装。3）各类风口安装应横平竖直，表面平整。安装于吊顶上的风口应与顶棚平行；有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度。为了保持整齐，室内安装的同类型号风口应对称分布；在同一方向的风口，其调节阀应装在同一侧。4）防火阀安装其方向应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作实验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。5）通风、排风系统通过无负荷试运转及试验调整，86、应使厂房内的通风的环境和空调房间的温度、相对湿度、气流速度、洁净度达到设计规定的参数，因此必须按照规定的程序进行无负荷运转及测定调整。采暖部分本工程采暖热源由小区热交换站供给，热媒为热水，公寓采用地板辐射采暖，采暖供回水设计温度为55/45，网点及商业采用暖气片采暖，供回水温度为95/70。.1地板辐射管采用管径为20*1.9的PEX管（级别为4，工作压力为0.8Mpa）,塑料管敷设采用固定卡钉固定在保温板上，固定卡钉的设置符合JFJ142-2004的规定。铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及砂石碎块、钢筋头等。当加热管间距小于等于100时，外加保温套管，管上部再铺4钢丝网后浇筑砼，土87、建要做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净、钢筋头、电线管等线只允许垂直穿过地板保温层，保温层用胶带粘贴牢接缝，塑料管由远及近逐环铺设。埋地管材采用专业接头机械连接，垫层内不能有任何管道接头，地面辐射供暖散热量按照茶水间地面层为瓷砖，其余间为塑料类材料考虑。分户管管道井明装部分为热镀锌管，埋地部分采用25*2.3的PEX管（级别4，工作压力为0.8Mpa）。.2散热器采暖安装1.采暖水管安装安装总原则：先地下，后地上；先设备，后配管；先主管，后支管；先试压吹扫，后防腐保温。水管的施工方法与要求与给排水相一致，现将特殊要求叙述如下：1）管道与支吊架托架之间应采用经防腐处理的木衬垫隔开，木衬垫厚度与隔热88、层厚度相同，宽度与支架一致，表面平整。2）采暖水管的接管部分在接头之间缠生料带或白漆麻丝，保证冷凝水管的坡度3。3）镀锌钢管应采用螺纹连接，当管径大于DN100时，采用沟槽式连接管件（卡箍）。4）管道在焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。5）采暖系统主管分环路部位，不得直接采用“T”型连接，而应采用“”型连接。采暖施工顺序安装准备预制加工地面管预埋散热器安装管道安装（部件）系统试压管道保温防腐 2采暖管道防腐与绝热1）风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。2）普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。3）支、吊架89、的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。4）油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。3.水泵的安装1）泵在安装前，应按要求检查，盘车应灵活，无阻滞、卡死现象、无异常声音。2）地脚螺丝应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与设备低座的接触应紧密。垫铁组应放置平稳、位置正确、接触紧密，0.1毫米塞尺不应插入。每组不应超过三块。3）主动轴与从动轴以联轴器联接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定。4）泵体水平度、垂直度的允许偏差每米不得大于0.1mm。4.风机的安装1)风机安装90、前，应按要求检查，盘车应灵活，无阻滞、卡死现象、无异常声响。2)地脚螺丝应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致。垫铁组应放置平稳、位置正确、接触紧密，0.1mm塞尺不应插入。每组不应超过三块。3)减震器安装时，除要求地面平整外，应注意各组减震器承受载荷的压缩量应均匀，不得偏心；安装后采取保护措施防止损坏。安装时应按设计要求选择和布置；如安装后各减震器仍有压缩量或受力不均匀，应根据实际情况移动到适当的位置。4)电动机应水平安装在滑座或固定在基础上。电动机的找正找平以装好的通风机为准。当用三角皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置应保证通风机和电动机轴线平行，固定在基础上，滑轨的方向不得装反。591、)离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度径向位移不应超过0.05；倾斜不应超过0.2/1000。风机安装后，叶轮与风机的间隙应均匀分布。5.系统调试1）安装完毕后，必须进行全面检查，确保风口及法兰接合处、仪表各类阀类等系统完全处以正常状态；2）对设备进行试运行及性能测试。对风量、风速、风温、风压进行测定，对风机、等设备进行单机试运行，并进行效果测定。3）测定前，对所有的仪表进行校核，测定时所使用的仪表的精度必须高于被测对象的精度级别。4）风管系统所有阀门风口应完全开启，三通调节阀的阀板应处以中间位置。5）测定支干管风量时，应严格按照规范规定。平均风速可采用匀速移动法或定点测量法，匀移法不92、少于三次，定点法不应少于5个。6）系统风量的调整可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。7）系统联动调试应有设计单位、建设单位、设备制造厂家、工程监理单位、施工单位等组成调试小组，共同负责次工作，必要时，建立操作运行组、仪表调试组、电气保证组、测试统计组等专业小组，按制定的调试方案进行。与设备低座的接触应紧密。垫铁组应放置平稳、位置正确、接触紧密，0.1毫米塞尺不应插入。每组不应超过三快，并应断续焊接牢固。机身纵横向水平度的允许偏差不得大于0.1/1000。皮带的张力应适当，松紧程度一致。连轴器同轴度的允许偏差符合规定要求。5 施工准备5.1技术准93、备工程或各分部、分项工程开工前，公司和项目部应作好以下几方面的技术准备工作：（1）审学图纸，掌握工程的设计意图及工程特点施工前项目部总工组织各专业的人员认真审学图纸，参加设计交底，提出审图意见并协商解决措施。由于工程体量大、工期紧、专业复杂，在开工前应确保完成基础部分各专业的图纸会审，明确各分项工程的设计要求，确保安装专业的预留预埋无遗漏。各专业的图纸会审应在各自图纸齐备后，即进行会审，及时形成图纸会审记录并分发各施工班组。（2）编制施工图预算接到图纸后，由我公司预算处组织编制施工图预算，以便对工程成本进行有效的控制。（3）编制施工组织设计及分项施工方案并报批该工程为特类工程项目，施工组织设计94、由项目总工组织编制，公司施工处参加研究、指导并审核，由公司总工程师批准。批准后的施工组织设计由项目部报监理审批。严格按照施工程序组织施工,对主要分项工程提前编写各分部分项工程的施工方案，并报业主、监理审批。对监理提出的意见、建议进行讨论论证。争取将各种问题解决在施工之前。（4）提出各种材料、机械、临建、水电需用量计划由项目部及公司预算处结合分包单位提出工程的各种材料、机械、临建、水电需用量计划，并报监理、业主审批。（5）技术交底制度各分项工程开工前，按照审批通过的施工方案,结合现场实际进行各级技术交底,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、施工安全事项及措95、施进行详细交底。（6）制定试验计划序号试验项目养护条件取样批量1钢筋原材同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批。2钢筋直螺纹连接同等级、同型式、同规格的接头每500个为一检验批，不足500个也按一检验批计。3混凝土强度试件标养1、连续浇筑每100m3或一个工作台班为一组。2、对连续浇注1000 m3以上每200 m3留置一组。同条件1 每个流水段按拆模、冬施临界强度、冬施转常温留置分别不少于一组。2 结构实体检验同条件养护试件同强度等级不少于10组。3 结构实体检验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对96、应的龄期，0及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。4回填土干容重基坑和室内填土每层100-500 m2取样一组。5.2施工现场准备施工前，项目部应在业主的支持配合下，积极协调各方面的关系做好现场的准备工作，主要包括：平整场地，修通道路，场地硬化，将水源、电源接至现场，解决现场的四通一平；建立工程的测量放线控制网，并进行定位放线；根据施工现场平面布置图做好场区围挡，搭建现场办公、宿舍、加工棚等临建，安排材料、设备、周转材料的堆放，做好基坑临边防护；地下室施工期间将逢雨季，做好排水管沟的疏通、边坡支护观测及应急措施等雨季施工的准备工作。5.3施工队伍准备工程及各专业分项工97、程开工前，项目部应会同公司有关部门进行劳务分包及各专业分包队伍的招标工作。通过审查专业资质，从质量、技术、劳力等方面进行综合考核，确定分包单位，并签订合同。项目部应按照施工进度计划的要求，分阶段落实分包单位各工种劳力的情况，并安排其及时进入现场。对业主直接分包的专业施工单位，应提前向监理、业主提出队伍进场时间。5.4施工物资准备施工物资准备主要包括：施工材料、半成品、设备、周转材料、施工机具、检测计量设备的计划、采购、租赁、进场及质量检验工作。凡合同范围内的材料、半成品、设备，首先由公司和项目部计算出材料用量，并根据需求计划，逐步进行公司内部的材料招标，包括：选择供应商，确定单价，向业主报价，98、由业主确认质量、价格。根据需用计划及时安排模板、脚手架、木材、塔吊、混凝土泵车等周转材料和机具的租赁、采购、进场。项目部及各分包使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量、检测设备工具施工前须按规定进行校验并按计划及时进场。5.5施工资金准备根据施工方案和进度计划编制总的资金需求计划和阶段资金需求计划；项目部应分阶段及时与监理、业主核对已完成的工作量，并按合同规定协调业主及时支付工程款；公司应按合同规定及资金需求计划分阶段准备材料、设备、周转材料、机具的采购、租赁资金和劳务资金，以保证工程顺利进行。5.6施工用水准备本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水。自大门处给水接口接DN10099、mmPPR水管为主干线，用DN63mmPPR水管分别接至生活区、施工区。食堂用水、洗手池、淋浴室用DN40mmPPR水管连接，其他采用DN32mmPPR水管连接。水管埋深700mm。具体详见“临时用水施工方案”。5.7施工用电准备根据现场条件，在场区南侧由建设单位提供一台供电负荷量为630KVA的箱变，设置两路400A空开和一路630A空开为分路开关。为了满足现场用电，同时考虑配电的经济性和合理性，本工程现场临时用电采取TN-S供电系统。施工现场临时用电由建设单位提供的1台630KVA箱变，在主体结构阶段，由箱变用电缆引入现场，分别于东、西、南三侧设3个施工用总配电箱供现场使用。具体详见“临时100、用电施工方案”。6 施工进度计划6.1 施工总进度计划横道图施工总进度计划详见附图。7 施工资源计划7.1 劳动力需求计划该计划为工程各施工阶段所需主要工种的最多劳动力。具体详见表7.1。 表7.1劳动力需求计划表序号工种各施工阶段劳动力数量备注基础阶段主体阶段装修及安装阶段1瓦工40100402砼工4050123抹灰工1501504架子工1230305木工260180306钢筋工126151107机械修理工2468电气焊工55109电工25408010管道工666011设备安装工10204012防水工1502413普通工15202014测量工571015其他203030合计596643552101、7.2 主要材料及周转材料需求计划该计划仅包括图纸涉及到的主要材料，详细材料计划另见各专项材料计划。具体详见表7.2。表7.2主要材料及周转材料需求计划表序号名称规格（型号）单位数量备注1商品砼M452002钢筋吨65003水泥T1800地面及装修工程4加气砼砌块M40005益胶泥M20000 6防水卷材SBSM200007木材模板材M800周转材料8钢管483.5T1200周转材料9扣件48mm管个周转材料10竹胶板厚12mmm28000周转材料11工字钢挑梁16根周转材料7.3施工机具需求计划该计划为工程各个施工阶段所需的主要机械设备及工具,具体详见表7.3。 表7.3施工机具需求计划序号102、机具名称规格型号单位数量备注1外附式自升塔吊QTZ40台32井架台33砼输送泵HBT60台24插入式砼振动器HZ-50A台125平板式砼振动器BL-22台96钢筋弯曲机GN40台27钢筋切断机QJ-40台28钢筋调直机GT6台19电焊机BX3-300台710钢筋直螺纹套丝设备套411砂浆搅拌机L200台212圆盘锯MJ235台213潜水泵台1214蛙式打夯机HW-32台27.4 检验、试验及测量设备需求计划该计划为工程各个施工阶段所需的主要检验、试验及测量设备，具体详见表7.4。 表7.4检验、试验及测量设备需求计划序号器具名称型号规格准确度单位数量1钢卷尺5m把202钢卷尺50m把33经纬仪103、DJ2台14水准仪DS3台25激光垂准仪台16线锤0.75kg个37线锤1kg个18角尺200200mm根29水平尺450mm根210百格网115240mm块211塞尺锲形塞尺把112坍落度筒个113靠尺200010015mm根114托线板200015015mm根115砼试模150150cm组616砂浆试模7.077.077.07 cm组617弹簧秤20kg.f根118台秤TGT-500型台18 施工现场总平面图8.1 施工总平面图及说明本工程为回迁安置重点工程，地理位置重要，是展现企业对外形象的一个窗口工程，整个现场平面布置本着创建青岛市关于“两型五化”标准化工地的要求进行。施工场区采用彩钢104、板封闭围挡，场区东南侧设置8米宽电动门作为主入口，场区侧设一次入口浇筑砼时及运送材料使用。办公区、职工生活区布置场区南侧偏中心位置，采用新型装配式彩钢板房，主要作为甲方、监理及施工单位办公、生活之用。在建筑物四周设置环形施工道路，采用200mm厚C20砼铺筑而成；各种材料堆场均进行地面硬化，采用C20砼150mm厚浇筑而成。整个现场平面布置力求合理规范，不影响工程的作业施工，同时作好现场的绿化和亮化等工作。具体详见后附“施工现场总平面布置图”。8.2 施工总平面管理（1）现场平面管理由项目副经理负责，按图分区管理，未经同意，不得任意改变。各分包商应在划定的平面范围内使用，不得任意扩大，并必须遵105、守统一的平面管理。（2）现场主入口处设门卫房，并张挂工程简介及出入、安全、消防、文明施工等场区管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。（3）凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。（4）切实执行国家及省、市的现场文明施工管理规定，并定期检查。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）施工现场应保持道路及排水管沟的通畅。（7）现场设门卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律、禁止打架、斗殴等流氓行为发生。并对外来出入人员作好登记工作。9 技术组织措施9.1 保证进度目标的措施项目的工期目106、标是2010年3月1日开工，2011年10月21日竣工，日历工期600天。工程量大，工期任务重，为保证工期目标的完成，制定工程总进度计划，并根据工程的实际，以施工总进度计划为基础分阶段编写基础及地下室、主体封顶阶段、砌体、屋面等多个阶段的进度计划，将计划逐步分解为月、周计划。9.1.1 项目进度控制体系的建立与管理项目总进度计划是根据工程合同、图纸、施工材料、机具、劳力组织及各分项工程的施工工艺等因素编制的。施工期间，各种因素的变动都可能影响进度计划的实施。因此，必须建立有效的施工进度控制体系。控制体系由施工参与各方共同建立，以施工例会、各种奖惩措施、各种来往函件等形式管理，对制约工程进展的各107、种问题协商解决；对于影响工程工期的外部因素，以业主为核心，监理公司及施工单位协助解决；内部影响因素则以总包为核心，监理与业主指导、监督。对于各种因素造成的工期损失，应有明确文字记载，便于追溯。9.1.2 工期保证措施整个工程工作量大，施工专业多，在600天内完成所有任务，必须精心组织，严格控制，采取切实可行的工期保证措施。（1）预控措施：施工时提前考虑各种不利因素，比如季节性施工阶段、节假日施工，从现场材料、设备、劳力、工序安排及用水、用电等多方面做好准备。提前编制各阶段的施工方案，进行方案比较优化，对于各种可能产生的不利因素，在施工方案上提出预控措施，确保方案的可行性。建立有效的工期管理网络108、，抓住关键线路，确保整个施工过程管理人员配备齐全，专业对口，各负其责，紧密配合，管理到位。充分发挥公司综合实力强的优点，按工期要求合理组织施工过程人、材、机、具的供应，尤其确保抢工期时的劳动力组织。（2）检查措施：施工过程中，采取动态管理方式，加强施工中进度检查力度，采用“前锋线”将实际进度与计划进度对比，按照施工阶段控制点考核工期，以阶段计划保证整体目标的完成。（3）调整措施：建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。（4）经济奖罚措施：对屡次完不成进度计划的分包单位采取经济处罚措施，同时对按期完成或提前完成计划的分包单位视情109、况给以一定的奖励。9.2 保证质量目标的措施9.2.1 质量目标确保合同范围内施工工程使用功能符合设计图纸要求。按建筑工程统一验收规范标准的要求，达到：分项工程：合格率100%；分部工程：合格率100%；单位工程：分部分项工程合格率100%。质量控制资料完整齐全。质量总目标：确保工程一次性验收合格，创优质结构，争创泰山杯。9.2.2 质量保证体系的建立项目部配备专职质量员，项目经理和项目总工对质量全面负责。各个施工班组对各专业质量员负责，在整个施工过程中严格按照质量计划实施，建立一整套质量管理制度确保质量工作受控有序。具体见附图（质量管理网络）。 （1）技术质量责任制度：项目经理和项目总工对质110、量全面负责，专职质量员保证分部、子分部、分项工程的施工质量，班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关，实行质量跟踪检查，走动管理、旁站监督，实行质量否决权制度，以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。（2）质量岗位制度：执行工序交接检制度，开展自检、互检、工序交接检，作到上道工序不合格，下道工序不进行，分项工程完工后，必须进行自检和互检，专职质量员核定质量等级。（3）原材料、构配件的试验和检测制度：凡进入施工现场的原材料和构配件，必须检查合格证等必要证件，按有关部门要求取样复验，合格后方可使用。（4）技术交底制度：各分项工程开工前，111、按照审批通过的施工组织设计和施工方案,结合现场实际进行各级技术交底,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、施工安全事项及措施等进行详细的交底。技术交底根据实际以文字、会议、现场演示等多种方式进行。（5）技术复核、隐蔽工程验收制度：明确各种图纸问题及规范要求，对重点部位及易出现问题的环节反复校验，对须进行隐蔽的施工内容强化隐蔽工程验收制度，形成详细文字记录，在监理验收通过后方可进行下道工序隐蔽。（6）“混凝土浇灌令”制度：混凝土在浇筑前应明确模板、钢筋验收是否完成；技术复核、隐蔽工程验收是否签字确认；安全措施及施工应急措施是否到位；施工机具运转是否正常；材料112、供应是否落实；安装预留预埋是否完成并通过隐蔽验收；方案确定的其他事项是否执行。（7）样板领路制度：对重要的分项工程，特别是钢筋工程、装饰各子分部、安装各分部工程等，在大面积施工前，必须做出样板，经质量确认后，按照样板要求展开全面施工。（8）成品保护制度：整个施工过程，尤其是安装装饰阶段，各工种、专业工序穿插施工，必须对已完成的分项工作采取切实可行的施工保护措施，对任意破坏他人劳动成品、半成品的人员，一经发现，严惩不怠。（9）质量预控制度、返工制度及不合格班组退场制度：对工程易出现质量问题的环节、部位，在施工前班组的技术交底提出预防措施，提前制订各种有效措施，确保施工过程的合理性、可操作性。对施113、工中发现的不合格品视严重程度确定是否进行返工操作；如需返工，应提出返工要求和可行操作方法。对于在同一分项工程发现二次不合格品的施工班组，进行有针对性的专业知识培训，如仍然出现不合格品，予以清理出现场。9.2.3 质量控制标准按照设计图纸及说明、现行国家规范、行业标准、施工规程等文件执行。9.2.4 质量持续改进质量持续改进按照全面质量管理的方法进行。项目部每周召开一次质量分析会议，结合业主及监理工程师分析工程质量管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，选择实施方法。对于不合格品按照公司质量管理程序文件执行纠正及预防措施，形成文字记录确定责任人及责任范围，并根据改进意见实施。9.2.5 质114、量保证措施全面实行工程质量目标管理和全面质量管理，以各分包自控为主，严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序，发现问题决不姑息。在每一分部工程施工前，编制专项施工方案，报监理批复后转发实行。在每一分项工序施工前，编制针对性强的技术交底，对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。增强全员的质量意识，形成从上到下的质量管理自我约束机制，对质量管理中发现的严重问题进行通报批评，必要时进行一定的经济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬，进行物质奖励。真正创造奖优罚劣，优胜劣汰的竞争机制。在施工全过程各个环节都必须注重质量检查，115、从材料进场到半成品制作到工序检查、竣工验收，每个环节都要做到责任到个人、执行有依据，处理按程序，交接有记录，确保整个施工质量动态管理，受控有序。9.2.6 检验和试验检验和试验分为进货和过程产品的检验、试验，其依据是建筑工程施工质量验收统一标准及其他相关的质量验收规范、产品的国标及行业标准、图纸及图说的要求等，检验、试验的时间应根据施工进度计划和工程的实际进度情况在每批材料使用前及下一施工过程开始前，分别完成进货和过程的检验、试验。材料的抽检、复验及过程的检验，均由施工单位、监理、业主共同参加，以确保其真实性、可靠性。检验和试验须具备产品的合格证、试验报告及检验、试验所形成的记录等文字材料，所116、有的文字材料均由项目部资料员整理、归类、存档。（1）进货产品的检验、试验即对施工中使用的材料、半成品的检验、试验。项目部材料员负责对进场物资的外观检查，必要时相关各专业技术人员一起参加，对业主提供的产品，必须要有业主代表在场，共同检查。每批材料应检查其合格证、备案证等资料，按照材料报检程序执行并做好进货检查记录。根据对进货产品检验、试验的不同要求将其分为三类。钢筋、水泥、砂、石子等材料合格，并按规范要求对相应检验批进行现场取样复试，合格后方可使用。防水卷材、门窗、外墙涂料、给排水管材、管件等除具备材料合格证外，必须由质量监督站指定的试验机构进行现场抽检，合格后方可使用。（2）过程检验和试验包括117、：检验批检验、分项工程检验、分部工程检验、单位工程检验。检验批质量检查：项目部质检员应根据分包单位自检情况，对施工过程按检验批进行检查评定。若评定结果能满足质量目标要求，则由质检员负责向监理申报验收，由监理工程师组织项目专业质检员进行验收。分项工程质量检查：钢筋制作绑扎、模板、混凝土浇筑、砌砖、抹灰、粉刷等分项工程结束后，项目部专业技术负责人根据检验批验收情况，对分项工程进行检查评定。若评定结果能满足质量目标要求，则由专业技术负责人向监理申报验收，由监理工程师组织项目专业技术负责人进行验收。分部工程质量检查：地基与基础、主体、屋面等分部工程结束后，项目经理根据分项工程验收情况，组织项目技术、质118、量负责人对分部工程进行检查评定。若评定结果能满足质量目标要求，则向监理单位申报验收，由总监理工程师组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。我公司质量处将参加地基与基础、主体结构工程的验收。其中主体结构验评之前，应接受质量监督部门的超声波回弹检测，合格后方可进行申报验收。单位工程质量竣工验收：公司自查合格后，报公司质量处组织初验；公司质量处对工程实物质量及技术资料进行全面检查，合格后向业主申报竣工验收；业主应组织监理、设计、施工等单位进行竣工验收，并由参加各方对工程质量是否符合设计和规范要求及工程总体质量做出综合验收结论。 施工过程试验、检测的项目主要包括：钢筋连接；混凝土试配；混凝119、土、砂浆试块的试压；混凝土结构的回弹；屋面防水层的闭水试验；给排水工程的试压、冲洗、通球、通水试验等；暖通工程的风量平衡试验等、电气工程的防雷接地测试、绝缘电阻测试等。施工过程中应按规范要求及时留置混凝土试块、砂浆试块、直螺纹连接、焊接试件等过程检验品，并由资料员送检。争创“泰山杯”专项措施 强化从材料供应商、专业分包单位等每一个参建人员的工程质量创杯意识，切实将精品工程观念落实到人。对新材料、新工艺、新技术的应用提出切实可行的质量保证措施，对施工班组强化各种方式的技术交底，管理人员全程监督管理，确保各种技术管理措施到位。采用先进的检测手段对成品质量进行检测，将可能出现的问题消灭在萌芽状态。实120、行质量否决权，专业质检员有权对违犯施工规范、规程，不执行强制性标准，不按图纸施工者提出返工整改要求，必要时有权提出暂停施工的意见。对安装工程及装饰工程的一些分部工程，采取有效措施，严格按照国家质量检测标准检查，为创造精品工程增加亮点。消除质量通病，对存在质量通病的各分项工程应编制有针对性的施工方案，并进行技术交底贯彻实施。9.3 保证安全目标的措施杜绝重大安全事故。一般事故频率控制在2以内，创建“青岛市标准化示范工地”。严格按照“GB/T28001职业安全健康管理体系”的要求，采取可靠措施，确保施工现场每一个职工的安全与健康。9.3.1 安全管理网络建立项目部设专职安全员，项目经理对整个工程全121、面负责，各施工班组负责操作面内的安全工作，项目部设兼职安全监管员、文明施工管理员、消防防汛管理员配合安全员做好现场的安全文明施工管理，建立安全管理体系和安全生产责任制，确保整个安全管理工作分工明确、受控有序。详见“项目安全管理网络”图。9.3.2 安全保证计划项目经理部根据工程特点、安全法规、施工方法编制安全保证计划，内容包括：工程概况，控制程序，组织机构，资源配置，奖惩制度等，由项目经理批准后实行。对于各个分部分项工程还应编制针对性强的安全技术交底，确保现场每一个施工班组明确安全工作的内容，措施及处理方法。9.3.3 主要安全技术措施严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施。（122、1）加强对边坡支护的观测，对出现险情的地段，应停止边坡下部施工作业，撤离临边建筑物内的人员，禁止临边道路车辆及人员的通行。（2）按规定进行脚手架的设计、计算，脚手架的具体要求详见“脚手架工程施工方案”。（3）雨季施工时，应加强对各种施工及生活用电设备的安全用电管理。塔吊、施工电梯，都必须安装避雷设施，其接地电阻不大于4。所有机电设备，均应实行专机专人负责，非专业人员不得动用电器设备。（4）加强“三宝”、“四口”、“五临边”的管理。严禁由高处向下投放垃圾或物品。电梯井首层顶板处，必须设1道安全网；各层电梯口要封死；底层和施工电梯出入口处，要搭设安全防护棚。（5）外装饰用施工吊篮，每次使用前均应检123、查其安全装置可靠性，在屋面施工时必须有2个专人开动机器，并不得随意离开岗位。（6）由专人与气象台联系，及时做出大雨和大风预报，并采取相应技术措施，防止发生事故。9.3.4 安全施工检查及持续改进项目经理部根据安全生产责任制的要求将安全责任目标分解到岗、落实到人。项目经理部由专职安全员每周组织一次对整个工程安全情况的检查，对安全管理人员的工作进行考核评价，对不安全行为及安全隐患制定整改及预防措施。项目部配备必要检查工具，采取现场观察、随机取样、实地检测相结合方式进行安全检查，记录检查结果，进行分析，采用通报批评及经济处罚相结合方式进行教育。建立施工安全生产教育制度，有针对性组织各层次学习安全知识124、，特殊工种如：电工、焊工、架工、吊装工、起重机械操作工、车辆驾驶员等必须持证上岗。 安全隐患及事故处理发现安全隐患及时采取纠正及预防措施，严重者立即停工整顿，组织专项教育学习。安全员对纠正及预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过；事故责任者和员工没有受到教育不放过；事故责任者没有处理不放过；没有制定安全防范措施不放过”的原则。一旦出现事故按照“报告安全事故事故处理事故调查编写调查报告”的程序执行。争创山东省安全文明工地专项措施发挥宣传栏的作用，并通过制度的约束强化每一个职工的安全意识，切实将“安全第一，预防为主”的观念深入人心。严格按125、照监理、业主审批通过的施工现场平面布置图进行平面管理，确保道路畅通无阻，临建排布有序，材料机具堆场合理规范。对现场的用水、用电加强管理，尤其在工程后期，专业施工单位较多，其水电布置使用必须按照水电布置图及有关要求进行，确保施工现场秩序井然。尽可能避免夜间施工，如必须连续施工，及时到相关部门办理夜间施工手续，减少噪音。加强对废弃物、建筑垃圾的堆放、外运的管理。对易燃易爆材料、有害气体等集中堆放，采取切实可行安全保证措施确保使用安全。按照青岛市建委有关文件要求，真正做到“两型五化”工地，达到“山东省安全文明工地”的要求。9.4 绿色与文明施工措施现场设兼职文明施工管理员，定期或不定期检查场容、防火126、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14001环境管理标准”建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控，发现问题立即采取整改措施。严格按照“GB/T28001职业安全健康管理体系”的要求，采取可靠措施，确保施工现场每一个职工的职业健康安全。 规范场容及卫生防疫严格按照施工平面布置进行场区管理，详见8.2施工总平面管理。现场准备必要的医务设施，并按照有关规定进行消毒、防毒，暑期应采取防暑降温措施。职工宿舍、食堂、厕所应符合卫生要求。 保护环境的措施（1）严格控制现场的噪声；废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的127、地点，并按要求及时清运；不得在施工现场焚烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（2）土方开挖、水泥使用及其他易出现的扬尘的操作过程应采取洒水、遮挡、封闭、清洁等措施进行有效控制。 消防及保卫（1）项目部按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火制度。宣传防火知识，增强施工人员的消防意识。（2）施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等均应有明显的标志或指示牌。（3）易燃、易爆品及油品的存放、使用均要有消防安全措施；设易燃、易爆品及油品仓库并有专人保管，建立进出料许可制度，确保过程受控、有序。（4）主楼的每层，易燃、易爆品的存放等处均应设消防装置。（5128、）现场入口处设门房及门卫，进出车辆须登记，外运的材料、工具等，需经过项目部的签字才能放行。9.5季节施工的措施 雨期施工措施（1）进入雨季和汛期，成立由项目经理负责的雨季施工领导小组。制订详尽的雨季施工措施，并报公司施工处，按措施落实各种材料、机具、防护用品及人员。建立雨季施工值班制度，发现险情及时上报，按应急预案组织抢险。（2）边坡支护及现场排水:加强边坡的观测，发现问题及时处理。基坑边坡坡顶外设挡水台，以防下雨时地表水进入基坑。保持现场排水管沟的畅通及排水机具的正常使用，将基坑、地面雨水及时排出场外。（3）混凝土工程：安排专人收集气象信息，及时将信息传递给有关施工人员，以避免雨天浇筑混凝土129、；如因连续浇筑无法避免时，必须采取措施加以保护，确保混凝土质量。严格控制混凝土配合比，派专人到商品混凝土中心监测计量工作，控制砂石含水率、砂石用量等。做好篷布、草帘、砂袋等防护用品的准备工作，浇筑时如遇大雨，应用篷布将已浇筑混凝土加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。如刚浇筑混凝土表面的水泥浆被雨水冲走，必须在混凝土初凝前撒同标号、同品种的水泥将表面进行收光处理。（4）室外装饰及防水施工应避免雨期进行。（5）雨季施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施。（6）施工安全用电：现场机电设备要有防雨、防漏电措施。采用TN-S（三相五线制）接零保护系统，三级配电二级保护，现场用电设130、备“一机、一闸、一漏、一箱”保护。开关箱（末级）及照明专用回路均应有漏电保护装置，漏电动作电流及漏电动作时间应符合要求。配电箱及电焊机等用电设备应采取相应的防雨措施。（7）汛期应做好防台风的准备工作。 冬期施工措施（1）冬期施工时,应密切注意天气预报,以防气温突然下降,使工程质量受到影响。现场设小型锅炉两台,以满足施工用水加温的需要。（2）模板的拆除，应随气温变化参照温度期对混凝土强度的影响曲线安排拆模，并须经技术负责人同意。（3）砌砖前应将砖上冰雪去除。混合砂浆所用石灰膏应防止受冻；如遭冻结，须融化后再使用。砌筑砂浆搅拌应使用温水，并掺加抗冻剂，砌体完成后，应在砌体表面覆盖草袋子保温。（4）131、冬期原则上不进行抹灰或镶贴等装饰湿作业工程。如需施工则必须在保证整个外门窗封闭的情况下，并采取掺加防冻剂，进行一段时间加温养护等技术措施后，才能进行。（5）认真抓好冬期的安全生产，加强冬期防火、防毒、防爆、防煤气中毒和防化学中毒的宣传教育，严格检查制度，确保冬期施工安全。10 项目信息管理10.1 项目信息管理内容10.2 项目信息管理网络项目经理部应配备信息管理人员，并建立信息管理网络，以有效地管理各种项目信息。公 司 职 能 部门项目信息管理中心业 主监 理项目部管理人员劳务分包专业分包图10.2项目信息管理网络图10.3 项目信息管理的硬件及软件为了保证项目信息管理网络的正常运转，项目部132、应配备一定数量的信息管理硬件和软件。（1）信息管理硬件：计算机、打印机、数码相机、电话、手机、互联网、施工监控信息系统等硬件。通过计算机网络和集团的电子邮局可以加快与政府有关部门、集团及公司之间的信息交流，及时搜集和掌握所需的信息。通过建立施工监控信息系统可以利用显示器方便地监控现场的作业情况，加强现场的施工管理。（2）信息管理软件：文字、图形、图象、计划、梦龙项目管理、金碟财务管理、工程预算等软件。11 项目组织协调本工程体量大，施工难度高，工期紧张，因此，项目部在作好工程本身工作的同时，又要与业主方及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工133、作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，以保证工程的顺利进展。11.1土建工程与安装工程的配合预留、预埋配合：安装技术人员首先应认真审学、理解图纸、在搞清楚设计意图的前提下，结合土建工程图纸，绘制工程预埋、预留部分的断面布置图，尤其是剪力墙部分，应确保平面位置、标高、大小尺寸的准确性。无论是给排水套管，还是风道预留洞、电箱等预留洞都要统一标注在预留洞图纸上，经安装、土建工程工程师审核无误、签字生效后实施，分发至各专业现场施工员手中，这样就避免了由于专业不同而造成的洞口在预留过程中的漏、错、碰等现象的发生，给以后的工程安装提供了有利条件，同时也保证了工程质量。应特别指出的是安装人员在预埋134、预留施工过程中，不得伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，应同土建工程师协商处理并经设计、甲方、监理同意。在浇筑砼时，安装人员必须现场看护，及时解决现场出现的问题。11.1.2在审学图纸过程中，必须仔细查看设备是否能顺利就位，以免出现门洞太小，使设备无法进入的现象，如果出现在墙体上留洞，必须由设计单位确定或由业主、监理及现场土建工程师共同商定后预留。地下室外墙部分的预留洞口及防水套管，在模板拆除后，必须进行临时封堵，以免室外水流入地下室。11.1.3土建工程完成主体验收以后，进入工程粗装修阶段，安装工程穿插进行，此时土建专业将根据安装情况优先安排水泵房、卫生间、管井、电缆井、污水泵房、污水坑、建135、筑风道、生活水池、消防水池、配电室、消防中心、各配电间、空调机房等部位的土建工程内容的施工，以便于为安装工程提供工作面，这样，安装工程就能尽早地开始施工工作，分层分段流水施工，大大地缩短工期。11.1.4在粗装修进行之前，土建工程师应在墙上弹出建筑标高基准线，作为安装工程施工时确定标高的依据。11.1.5对于设备基础的施工，应根据业主提供的产品样本说明书，提前安排施工，在砼强度未达到设计强度的70%以上时，不得进行设备的安装。同时，基础的位置、平面尺寸及预留孔洞的大小尺寸，必须由安装工程师复核签字后才能浇筑。11.1.6卫生间内施工时，土建施工队应根据建筑标高做好灰饼，找好地面坡度，安装人员据136、此安装地漏等卫生器具，安装完毕，应设专人看护，以免土建施工杂物污染堵塞卫生器具等。11.1.7安装工程施工单位在施工过程试压时，试验用水必须有组织地排放至指定地点，严禁在楼层内随意排放。 油漆施工配合：施工中各种管道、支架均先刷防锈漆，待交工前按统一色标规定刷面漆。但刷漆时需注意成品保护，防止互相污染。总承包方要及时向业主汇报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，并与业主商定因施工场地不足而必须外租场地，解决临时生产及生活用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。11.2与业主的沟通配合措施根据“三个服从”原则137、，落实“三制”，从多层次多角度协调好与业主的关系。坚持“三个服从”原则在施工合作中，我们将根据以下“三个服从”的原则协调施工总承包单位与业主的关系：业主要求与施工总承包单位要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时，而施工总承包又能实现时服从业主要求；业主要求与施工总承包单位要求不一致,但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；业主要求超出合同范围但总承包单位能够做到时，服从业主要求。 认真落实“三制”定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。预先汇报制：每周一将本周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排（包括质量、安全、进度、文明138、施工等的工作安排）事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，施工总承包单位将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。11.3与监理公司的配合措施在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工，在操作队“自检”和施工方专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，发现问题按照监理要求，予以整改。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证、备案证。使139、用前需进行取样，进行物理化学试验检测的材料，应按规定取样，并主动递交检测质量报告，以保证工程用料符合要求。按部位或分项、工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。11.4与当地政府部门配合及协调措施公司协助项目部成立综合协调小组，及时发现、妥善处理好周围环境因素对工程建设的不利影响与政府有关部门如环卫、建委、质监站、交通、交警、供水、供电等协调好关系，及时向他们汇报工程的施工进展情况，取得他们的支持和帮助，使之不影响工程的正常140、施工。11.5对指定分包人的施工配合措施和要求本工程在施工过程中，作为总承包单位，对工程质量、安全生产、施工进度及协调服务等全面负责，在施工中，项目部将会同业主监理共同抓好指定分包人的工程施工进度，工程质量及施工安全工作，确保各分部、分项工程保质按期完成。在施工过程中，众多施工安装单位在同一时间与空间里交叉施工，必须积极配合，有序组织施工，并作好协调服务，保证各项工作的顺利完成，实现共同目标。业主直接分包的工程项目，在分包商进场前业主应将分包商的名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价和需总包提供服务的内容，书面通知总包。分包商进场应提交相关施工资质证明，同时由业主组织召开监理工程141、师、总包、分包参加的联系会。总包与分包商签订安全、消防保卫、成品保护等协调合同，并根据工程量提交适量的抵押金。总包单位抽出专业技术人员和工程管理人员组成专门负责此类分包管理，负责协调和检查监督，每周召开一次或多次协调例会。并形成会议纪要，及时解决提出的各种问题。安全、消防、保卫、环保、文明施工的管理，按照谁负责施工，谁负责安全、消防、保卫、成品保护的原则，实行区域负责制。区域采用不同颜色的出入证，施工人员只能进出本区。技术管理各类技术性文件包括图纸、图纸会审，技术变更洽商等一律由总包相关部门统一办理，由总包从业主和监理处领取后登记下发至分包。分包在施工中遇到具体问题时书面报总包，由总包审查后向142、业主或监理提出办理变更签认手续后返给各分包。分包负责编写分部分项施工方案，报总包并由总包送监理确认后发给分包执行。在施工过程中如需改变方案，各分包必须在施工前10天提出书面文件报批后改变。工程质量控制，实行工程质量目标管理与全面质量管理。按工程合同目标为质量目标，以各分包自控为主，严格执行自检、隐检，工程验收采取分包质量初检，分包与总包复检，分包、总包和监理工程师会同综合检查制度，使用统一检查表格，逐级传递，缺一不可，依次进行。工程技术资料积累由各分包按国家及省市统一规定的内容和标准进行积累和整理，由总包组织分包进行工程技术资料设计，确定统一编号，统一表格，分别于竣工验收前一个月交总包审查，送143、交监理工程师审查。分包商材料或半成品管理：成品进场后应向总包提供材质合格证等有关技术资料，经向监理申报确认后，方可进行组装或安排施工。施工时一律先做样板，经联合验收、确认、签证后方可大面积施工。12 交工资料汇编12.1交工资料编制依据 施工图纸及施工合同山东省建筑工程施工技术资料管理规程（2004年版）建筑工程材料检验取样及质量评定手册（2004年版）建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）12.2交工资料编制方法交工资料的收集、整理、编目、装订、归档严格按照国家、省市有关要求执行，从开工至竣工验收的全过程认真记录，不得漏记、捏造、后补资料，施工过程的试验统计、签字手续办理等工144、作应随工程进度编制完成。竣工图由专业工程师按照设计变更及图纸会审意见分阶段绘制，竣工后15天内汇总，由工程技术负责人审查并在竣工图章上签名。全部整理完毕后报建设单位复查。竣工图的折叠、编目立卷工作由项目部资料员按照规范要求执行。12.3交工资料明细:1、图纸会审2、设计变更3、施工组织设计及施工方案4、开工报告及开工前各种手续资料5、技术交底6、施工日志7、合格证、试（检）验报告8、施工试验记录9、施工记录10、隐蔽工程验收记录11、基础、结构验收记录12、建筑给、排水及采暖工程13、电气安装工程14、智能建筑工程15、通风与空调工程16、电梯安装工程17、工程质量检验评定资料18、竣工验收资145、料19、竣工图其中（12）-（16）项的专业工程资料按照（1）-（10）项的顺序编制组卷。13 编制依据13.1 招标文件和施工合同13.2 施工图纸青岛市建筑设计研究院股份有限公司施工图13.3 地质勘察报告青岛勘察测绘研究院提供的工程勘察报告13.4 主要规程、规范类别名 称编 号国家建筑结构荷载规范GB 50009-2001-2006版混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑抗震设计规范GB 50011-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2002地146、下工程防水技术规范GB 50108-2001地下防水工程质量验收规范GB 50208-2002屋面工程质量验收规范GB 50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GBJ 50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GBJ 50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GBJ 50303-2002电气装置安147、装工程与接地装置施工及验收规范GB 50169-92自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-96建筑工程监理规范GB 50319-2000高强混凝土结构技术规程CECS 104：99建筑地基处理技术规范JGJ 79-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-96普通混凝土用砂质量标准和检验方法JGJ 52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准和检验方法JGJ 53-92混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95混凝土冬期施工技术规程JGJ 104-97回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91钢筋焊接及验收规范JGJ 18148、-96其它工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）135 主要图集 类 别名 称编 号图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1筏形基础04G101-3现浇混凝土楼板与屋面板04G101-4建筑做法说明L06J002 136主要标准 类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87建筑用卵石、碎石GB/T24685-2001建筑用砂GB/T24684-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99137 主要法规 类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部第15号地方青岛市标准化工地管理规定及相关规定 138 其它 序号名 称1ISO9002质量保证体系2ISO14000环境保证体系3OHSM18001安全保证体系