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金匠工业园区一期项目主体厂房工程施工组织设计方案(64页)
金匠工业园区一期项目主体厂房工程施工组织设计方案(64页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:557815 2022-08-29 63页 191.50KB
1、 山西皇城相府中道能源有限公司金匠工业园区一期项目1#主体厂房工程施工组织设计目 录第一章:编制依据.03第二章:工程概况.03第三章:施工部署.04第四章:施工总进度计划.06第五章:施工准备.06第六章:资源配备计划.09第七章:主要施工方案及方法.10第八章:钢结构和围护结构的主要施工方法.28第九章:施工总平面布置.42第十章:主要施工管理计划.42第十一章:季节性施工措施.56平面布置图总进度计划图质量管理体系职业健康安全管理体系环境管理体系山西皇城相府中道能源有限公司金匠工业园区一期项目1#主体厂房工程施工组织设计第一章、编制依据1、本工程施工图纸、图纸会审记录及施工合同、地质勘察2、报告等2、国家颁布的现行有关验收规范和标准3、国家颁布的现行工程建设标准强制性条文4、中华人民共和国建筑法5、建筑施工安全技术规范6、本公司行政管理制度汇编7、本公司质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件管理手册8、本公司质量通病技术措施9、建筑施工手册第四版第二章 、 工程概况一、工程总概况 五方责任主体 建设单位:山西皇城相府中道能源有限公司 设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 监理单位:山西省宇通建设项目管理有限公司 勘察单位:山西省第四地质工程勘察院 施工单位:山西省第三建筑工程公司晋城分公司 本工程为山西皇城相府中道能源有限公司金匠工业园区一期项目1#主体厂3、房工程,建设地点:山西省晋城市金匠工业区,晋济高速西侧、晋阳高速南侧、晋普山煤运专线北侧,总建筑面积28800 m2。单层钢结构,门式钢架,柱距9m,檐高6.8m,总跨度144m,单跨18m,基础为独立基础。压型彩钢夹芯墙、屋面板;地面为混凝土地面;门窗为塑钢窗、彩钢夹芯板大门;顶棚为非石棉纤维增强硅钙板。 结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年;建筑结构的安全等级为二级;地基的基础设计等级:除在单体工程特别注明外均为丙级。二、工程施工条件本工程地貌属山地,挖掘铲平后就建。场地地下水位较深,不考虑其腐蚀性。场地无岩溶、滑坡、坍塌、泥石流、断裂,场地稳定性良好。根据场区条件,将安排:钢4、筋、钢管堆放、加工区;模板加工区;周转材料等堆放区;安装材料堆放区。本着先安排生活,后进行生产的原则;将工人生活区和管理人员办公区分开布置,做到施工不忘环保。第三章、施工部署一、施工项目班子配置本工程组建高效、精干的项目部、建立以项目经理为主的施工管理系统和项目总工为主的技术管理系统。项目组织机构图如下:二、施工部署 1、工程目标 (1)工期目标:计划2012年4月1日开工,2012年6月30日竣工。 (2)质量目标: 质量管理指标:牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,把强化项量管理及ISO9001标准贯穿到施工全过程,确保分部工程合格率为100%、分项工程合格率为100%、单位工程检查合格5、率为100%,总目标为合格。 (3)安全管理目标: 施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故,工伤事故频率控制在12以内。 (4)现场管理目标: 认真贯彻文明工地标准化管理规定,以质量为中心,以安全为突破口,加快新技术、新工艺、新材料的推广和运用,全面提高施工管理水平。2、施工顺序本着先地下后地上、先土建后装修、土建安装交叉配合的原则,采取以结构工程施工为先导的程序,实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法的组织施工。 第四章、施工进度计划2012年4月1日开工,2012年6月30日竣工。(详见施工进度横道图)2012年4月1日2012年5月9日 独立基础施工2012年4月1日20126、年4月27日 钢结构制作2012年4月19日2012年6月9日 车间地面整平2012年4月28日2012年5月29日 钢结构进场及吊装2012年5月16日2012年6月15日 C型钢安装2012年5月20日2012年6月20日 地面垫层施工2012年5月25日2012年6月27日 墙板安装2012年5月30日2012年6月27日 混凝土地面施工2012年6月28日2012年6月30日 竣工验收第五章、施工准备一、技术准备1、积极主动向建设单位了解现场地形、地貌和水文地质情况。2、组织有关施工专业人员熟悉图纸,进行图纸预审,配合建设单位、设计单位做好设计交底及图纸会审工作。3、组织有关技术工人进7、行操作规程等有关工作的学习,进行有针对性的技术交底。二、现场准备1、施工用水(一)用水量计算(1)、施工用水量q1k1Q1N1K2/(83600)1.158020001.5/(83600)9.58L/S式中 q1施工用水量(L/s); k1未预计的施工用水系数(1.051.15); k2用水不均衡系数1.5; Q1年度工程量(以实物计量单位表示); N1施工用水定额(查表)(2)、生活用水量不计。(3)、消防用水量,按消防用水量的下限考虑:q410L/S因q1q4,则Qq11.110.54L/S(4)、供水管径选择D 0.1m100mm2、现场布设(1)、施工用水干管采用DN100给水塑料管,8、埋深不小于0.5m;在现场施工用水引出的支管采用DN25给水塑料管,高出地面0.5m,并连接双向阀门,给水水龙头的布置间距为能从平面保持使用距离不超50m为宜。(2)、现场主要用水地点,贮水量不得小于30T,并在附近设集水坑,保证多余水不流向现场以及水的二次利用。3、施工用电(1)、确定线路,现场用机电、设备表如下:序号机械名称型号功率数量单位功率1插入式振动器2.2KW4台8.82平板振动器2.2KW4台8.83蛙式打夯机HW602.8KW4台11.24钢筋切断机GJ7.0KW2台145钢筋调直机GJ4-14/49KW2台186钢筋弯曲机GJ7-402.8KW1台2.87交流电焊机21KW69、台1268砂浆搅拌机250L6.0KW1台6.09木工电锯MJ1065.5KW1台5.510水泵30m7.5KW1台7.511室内照明1512室外照明21合计244.6在施工现场设一配电室,采用TNS系统(三相五线制)埋地电缆敷设方式向施工现场供电,埋入深度700mm,现场共设三个分配电箱。具体布线为:在钢筋棚附近设一个分配电箱,为钢筋机械使用;砂浆机、木工机械使用一个分配电箱;振动器及夜间照明用一个活动配电箱;除活动配电箱用橡皮铝线穿管附墙敷设外,全部采用埋地电缆敷设。(2)、施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护,其末端漏电开关漏电电流不大于30mA技术准10、备第六章 资源配备计划一、劳动力配置计划1、本工程投入的劳动力由我公司劳务分公司提供。以长期与我公司合作素质高、技术精的农建队为主力。2、劳动力实行动态管理,项目经理部对输入本项目的劳务人员进行管理,根据工种进行技术能力等方面的考核,签订劳务合同及质量责任状后,方可投入生产。在施工过程中,根据施工生产任务和施工条件的变化,对劳动力进行平衡、协调,及时解决劳动力配合中的矛盾。3、各工种劳务队人员根据施工进度及部位特点及时组织到位或退场,根据计划安排,各施工阶段的劳动力见附表。二、物资配置计划 1、我方在使用前将“钢材、水泥及其它有关材料”的技术指标、性能、样品、供货商的名称等有关资料报业主、监理11、工程师批准。2、严格按设计确定的类别型号进行材料、设备、器具等的采购。3、所有材料、构配件、设备均要求符合国家有关的质量标准,并应有生产许可证、质量检验证和出厂合格证,在进货时,我方将及时报业主、监理工程师检查三证。4、根据工程需要,使用代用材料时要取得设计单位、业主代表、监理工程师代表的批准。5、合理组织材料使用,减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工料。健全现场的材料管理制度,避免材料丢失、变质。6、有关需进场复试的材料,必须经监理工程师见证取样,复试结果报监理工程师备案。三、机械配置计划1、施工时采用四台25T汽车吊做垂直运输。2、根据机械设备需用计划(见附表),调置所需的机械设备,并12、对设备进行调试运转,准备进场,使用过程中要维护保养。编制详细的机械设备操作规程,对机械操作工人进行书面交底。第七章、 关键工序施工方法一、建筑定位轴线、标高控制及沉降控制1、成立测量小组,由项目技术员负责,配置2名测量人员负责放线、轴线控制、标高控制及沉降观测等各项施工测量工作,实行仪器、工具专人使用、专人保管。2、建筑定位根据给定的坐标点,建立直角坐标施工控制网,用经纬仪定位。3、标高控制(1)在建筑物周围适当位置引测不少于3个施工基准点,用混凝土桩固定,详见下图。(2)基础施工时,依据水准点定出结构层标高引测到基础。主体施工采用DS1精密水准仪水准点引测到墙身,再依此竖立皮数杆,进行砌体操13、作,精确测量,准确后方可进行下道工序施工。4、沉降观测(1)根据设计或规范要求,结构施工超出地坪后,在建筑各大角及中间适当位置设置沉降观测点。(2)观测点应同时设置完成,使用全站仪,做第一次观测并记录原始数据,随着主体施工进行观测,主体全部完工后,每月一次,作记录归档。(3)工程竣工后,将观测档案随同工程技术档案资料移交给建设单位,继续观测后期沉降情况,直至建筑物沉降稳定为止。二、模板工程本工程采用竹胶板及定型模板相结合的模板体系。1、模板安装(1)模板安装前应弹出模板就位线,并在钢筋上部500mm处做好高程控制点。在模下口处应做砂浆找平,防止模板高低错位及板下口跑浆。(2)模板安装工序为:四14、面根据弹线,先放钢模板。支设完下部再支上部,最后固定、挂垂线检查验模。钢筋办完隐检,经各专业会签,再进行安装模板。2、模板的拆除。(1)模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。拆模时间大约在砼浇筑完后12-24h左右。拆模时混凝土强度应达到1.2Mpa(根据同条件试块),应根据天气、温度掌握控制,但不得时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂缝,影响施工质量。(2)拆模时不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂,或损坏模板。(3)模板拆除后立刻用塑料薄膜覆盖养生。三、钢筋工程1、钢筋工程一般要求(1)本工程所用钢筋品种,必须符合设计要求。需进行钢筋代换时,必须经设计单位同意,同15、时经过计算后方可进行。(2)钢筋的下料、加工、制作均在现场进行,水平运输用钢筋车进行,采用汽车吊作垂直运输。(3)钢筋制作时要按图纸设计及施工规范有关要求进行翻样,精确下料。(4)钢筋加工成型后,分部位分规格进行堆放,并在堆放处做出部位和规格标牌,钢筋安装要先做好除锈和清除油污等工作。(5)接头位置应设在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开,采用焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内,受拉区有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。(6)钢筋分项工程完成后,经有关人员进行隐蔽工程验收合格后,方可进行下道工序施工。2、钢筋加工制作 16、(1)钢筋清洁、除锈钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋调直采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。(3)钢筋下料钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少钢筋接头,以节约钢材。钢筋长度不能满足需要时,宜进行钢筋焊接后进行加工,钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18的有关规定。(4)钢筋成型钢筋下料后,根据下料尺寸,画出各弯曲点位置,复核尺寸无误后,进行弯曲成型。箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求。(4)半成品检验、堆放钢筋加工17、成型后,按照配料单的要求复查钢筋的规格、型号、形状等是否符合设计要求及施工规范的规定。按照配料单的钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放,并采用标识牌进行标识。3、钢筋绑扎与安装基础钢筋绑扎按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般靠近底板模板边的钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线。摆放钢筋、加保护层垫块(1)按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(2)摆放混凝土保护层垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花形摆放。(3)根据弹好的柱位置线,将柱伸入承台的插筋绑扎牢固,插入承台深度应符合设计要求。4、钢筋焊接试焊、作试件试验的钢18、筋应从进场钢筋中截取,经外观检验合格后,作拉伸试验,试验合格后方可按确定的焊接工艺参数成批焊接。四、混凝土工程 独立基础砼强度为c30,保护层厚度40mm,基础短柱最外层钢筋的保护层厚度为35mm,基础垫层为c15砼100厚。砼采用商品砼。1、商品砼要求(1)要求商品砼有水泥合格证及试验报告,进场时提供3d试验报告,28d后提供28d试验报告。(2)砂子提供试验报告。(3)石子提供试验报告。(4)外加剂及掺合料应有合格证及试验报告。2、配合比要求:提供的混凝土配合比应根据混凝土强度等级及施工要求的混凝土拌合物坍落度指标进行。混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。3、混凝土浇筑(1)19、混凝土的浇筑需在完成对钢筋、模板工程分别进行预检和隐蔽验收,符合要求并办理有关手续后,方可进行浇筑。(2)同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构,分层连续浇筑。(3)当不允许留施工缝时,区域和上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。(4)当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时应按施工缝的规定处理。(5)浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。浇筑时布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。(6)浇筑水平结构混凝土时,不得集中布料,应在23m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。水平结构的混凝20、土表面,应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。(7)混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、位移时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。(8)混凝土浇筑时,分层厚度宜为300500mm。(9)振捣混凝土时,振捣棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为530s,且隔2030min后,再进行二次振捣。(10)砼振捣要做到“快插慢拨”,并避免挠动钢筋,振捣至表面翻出浮浆不再冒泡为止。(11)砼入模时,不得有分层离析现象。4、砼养护要求:(1)当混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖或使用清水浇洒养护。21、(2)浇水养护时间不得少于7d。(3)浇水的次数不能过多,也不能过少,现场掌握应以保持混凝土表面处于湿润状态为适宜。5、砼试块留置要求:(1)根据施工规范要求留设砼标准养护试件,同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。(2)施工现场为了满足及时拆模、增加荷载等不同要求时,可以多留置几组进行同条件养护。五、后浇带工程1、后浇带支模(1)在后浇带两面侧沿后浇带方向设独立的支撑和模板带,等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。(2)模板立柱支撑应上下对齐,在同一垂直线上,两次支模的拼缝应严密、平整。2、后浇带清理(1)在浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除22、杂物、薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不少于24h,残留在混凝土表面的积水要予以清除,钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈等杂物也应清除干净。(2)在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理后,及时浇筑混凝土。3、后浇带处混凝土浇筑(1)后浇带的混凝土因一次浇筑量较小,且后浇带应用强度等级提高一级、早强、补偿收缩的混凝土浇筑,要求另配混凝土配合比。(2)浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按规定留置标准养护试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。(3)混凝土浇筑后应重视其养护工作,及时的养护可使混凝土在潮湿的环境中硬化,水泥水化生成物堵塞毛细孔隙,提23、高混凝土的密实度。4、后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行,处理不当极易造成质量事故,轻则开裂渗漏,重则危及结构安全,所以在施工时应给予高度重视。六、砌筑工程粘土砖及填充墙;当采用240mm厚煤矸石多孔砖砌筑时候,其立方体密度不大于16KN/m。砌筑砂浆:防潮层以下采用M7.5水泥砂浆,防潮层以上采用M5.0混合砂浆。墙身防潮层:1:2水泥砂浆(内掺相当于水泥用量3%的铝盐防水剂)(1)砌筑前,应先用钢尺校核放线尺寸,符合施工规范后方可砌筑。(2)砖浇水常温施工时,粘土砖应在砌筑前12天浇水湿润,一般以水浸入砖四面1520mm为宜。(3)立皮数杆按室内地坪立好皮数杆,墙体交接处全立,其24、它地方间距宜为1520m。(4)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min;所用配合比采用重量比,计量精度控制在水泥、掺合料2%,砂控制在3%以内。(5)砌砖1)砌砖采用“三一砌砖法”,满铺满挤,确保砂浆饱满。砌砖时应将砖放平,并做到“上跟线,下对棱,左右相邻要对齐”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm左右。2)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别3h和4h内用完;当施工最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内用完。3)砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4)粘土砖砌墙时采25、用一顺一丁的砌筑形式,在墙上留施工洞口,其侧边离墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。5)墙体拉结筋采用植筋法留设,拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120mm厚墙放置26拉结钢筋)间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm,末端应有90弯钩。七、装饰工程1、抹灰工程抹灰分为内墙抹灰和外墙抹灰两部分。(1) 材料及机具准备1)32.5#普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告。2)中砂:使用前过5mm孔径的筛子,进场后复试,各种物质含量指标符合设计要求。3)石灰膏:使用前一个月用生石灰淋制,里边不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。4)麻刀:柔软26、干燥,敲打松散,长度1030mm。5)主要机具:搅拌机、平推车、2m靠尺、抹子、灰桶等。(2)操作工艺(一) 工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋润湿,刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线养护抹罩面灰(二) 操做要点1)基层处理将墙面清理干净,用水湿润,水浸入混凝土空心砌块以深达10mm为宜。2)贴饼冲筋按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7 mm,灰饼用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度和高度确定,筋宽为5cm。3)抹水泥踢脚板刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟27、抹116水泥混合砂浆打底约5 mm厚,接着抹第二遍6 mm厚中层灰,表面用木抹子搓毛;待中层灰五、六成干时,用115水泥混合砂浆罩面压光,凸出墙面57 mm。4)抹底灰一般情况下,冲筋结束4h后抹底灰。先刷掺水重20%的胶水泥素浆一道,紧跟抹第一遍116混合砂浆,厚度约5mm,接着抹第二遍116混合砂浆,厚度约6mm。然后按冲筋长度用大杠刮平,用木抹子搓平,局部低凹处找补。然后全面检查底灰是否平整,保证阴阳角方正,管道处灰抹齐,墙与顶交接处光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整度,抹灰后及时清理落地灰。5)抹罩面灰当底灰六、七成干时,即可抹纸筋灰罩面。先刷掺水重量10%的胶水泥素浆一道,紧跟28、抹10.33水泥混合砂浆,厚度5 mm,应二次成活,先薄薄刮一遍,随即抹平,同时粗压一遍。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺纹压光。随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。2、墙面涂料(1)涂料面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料(2)施工要点基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂29、刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%, 涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。九、混凝土地面工程(1)技术准备1) 进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。2) 施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现30、场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。(2) 材料准备1) 水泥采用不低于425号的普通硅酸盐水泥。2) 砂宜采用中砂或粗砂。3) 水宜采用饮用水。4)钢筋为一级钢,钢材为3号钢。(3)主要机具混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。(4)作业条件1) 地面基层施工完毕,暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好记录。2) 垫层混凝土配合比已经确认。 3) 水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。(5)操作工艺1) 清理基层:浇灌混凝土前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在10mm内。2)找标高、弹线:根据墙上水31、平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时,采用细石混凝土或水泥砂浆找平墩控制垫层标高,找平墩60mm60mm,高度同找平层厚度,双向布置,间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时,还应冲筋。3)混凝土搅拌混凝土搅拌时应先加石子,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min,当掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长;4) 混凝土、砂浆的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时,混凝土应具有要求的坍落度,坍落度一般控制在1030mm,砂浆应满足施工要求的稠度。5) 铺设混凝土1.混凝土铺设应从一端开始,由内向外连续铺设。混凝土应连续32、浇灌,间歇时间不得超过2 小时。如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不现接头槎。2. 室内地面的水泥混凝土找平层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,并应做成平头缝或加肋板平头缝,当找平层厚度大于150mm 时,可做企口缝;横向缩缝间距不得大于12m,横向缩缝应做假缝。3. 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料,浇筑时应互相紧贴,企口缝的尺寸应符合设计要求,假缝宽度为520mm,深度为找平层厚度的13,缝内填水泥砂浆。6) 振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土或砂浆,用水平控制桩和找平墩控制标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振捣器振捣。厚度超过233、00mm 时,应采用插入式振捣器,其移动距离不应大于作用半径的1.5 倍,做到不漏振,确保混凝土密实。7) 混凝土表面找平:混凝土振捣密实后,以墙柱上水平控制线和水平墩为标志,检查平整度,高出的地方铲平,凹的地方补平。混凝土或砂浆先用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,铁抹子抹平压光。十、安装工程1、 消防工程(1)管道施工原则按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。(2)工艺顺序安装准备予埋予留除锈刷漆支吊架制作支吊架安装立管安装 报警阀、监控阀、水流指示器安装 支管安装管道试压、冲洗系统试压、冲洗 管道保温、报警阀配件、消火34、栓配件、喷头安装系统通水联动试车。(3)支吊架制安各类支架在加工前先画大样图,支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻,严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐、支架必须安装在承重结构上严禁埋设在空心砖墙上,形式及安装方法按照国标S161规定施工。(4) 套管安装穿砼外墙及水池的管道,均需安装防水套管。标高及座标要准确,必须牢固、不得移位。(5) 管道安装1)管道安装时可先进行集中预制,然后用倒链吊装。2) 丝扣连接处露出的丝扣要刷二道除锈漆,无缝管与法兰焊接时,先将管材入法兰盘内,先焊2-3点再用角尺找正后方可焊接,法兰盘应两面焊,内侧焊缝不得凸出法兰盘封面,法兰连接要平行、紧密与管中心线35、垂直、螺栓露出螺母,且不大于螺栓直径的二分之一。(6)阀门安装所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏,安装位置,进出口方向正确,连接牢固、紧密、朝向合理,表面洁净,开启灵活。(7) 消防箱安装栓口应朝外,阀门中心距地面为1.1m,允许偏差为20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差为5mm。2、采暖管道安装(1)采暖管道安装由于管径较大,要求先布置托吊卡,宜采用靠墙用槽钢做托架,锅炉房中要根据具体环境用梁做吊点,用槽钢做龙门架,距地管道做短脚支架,间距合理。为了保证焊接质量,焊缝必须达到一定焊接的管口必须切坡口。施焊时两管口间要留一定的间距,一般是管厚度36、的30%,焊肉底不超过管壁内表面,更不允许在内表面产生焊瘤。检查时焊缝处无纵横裂纹、气孔、夹渣、外表面无残渣,弧坑和明显焊瘤。 焊缝宽度盖过坡口约2mm。1)试压: 按照设计要求进行管道打压,要求管道焊缝、法兰连接处严密,无渗漏。2)清洗: 在设备勾头前,管道打压合格后,对管道进行全面清洗,一端与自来水相连后,开启循环泵,在管壁最低点泄水,直至出水洁净为止,用棉纱布擦抹无杂质。3)调试运转:首先对系统冲水,通过软水器,将自来水软化后注入全系统,调整定压膨胀缸由接点压力表,确定系统压力,开启循环泵(在调试前对水泵应 填满填料,对阀门加油润滑)注意叶轮顽转方向,叶轮与泵壳不应相碰,在管道给水循环一37、段时间后,再有经验的专业人员操作下点炉,温度由低向高缓慢冲温,直至达到设计温度。4)管道防腐保温:管道及支架要防锈、刷防锈漆二遍,保温要求管道美观、平直、厚度均匀,弯头处光滑无棱角,缠两遍塑料布,缠绕结实 压均匀整齐。3、电气工程(1)施工顺序本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明,弱电安装先配管后穿线,后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合,穿插进行。(2)施工程序为:施工准备预留预埋支架、基础安装配电设备安装设备单校线槽组装灯具定位穿线及电缆敷设灯具安装、校接线灯具试运交工验收。(3)支架安装对于封闭母线、线槽支托架除预设型钢外38、,由厂家成套供货,到货时由技术人员严格核查,以防少件缺货。线槽支托架的成品应根据线槽的规格型号、数量确定线槽支托架的规格、型号及数量,安装支托点应符合设计及规范要求。(4)灯具安装灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。根据设计和规范要求,并进行中间交接检查验收,各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡,若没有,安装前必须补烫。明确和装饰施工单位的分工与配合,成排安装的灯具,中心必须在一条直线上。灯具在接线时,相线和零线及保护接地线的颜色要分开,保证相线、工作零线、保护零线的接线符合要求。(5)开关、插座安装同一场所安装的开关、插座,高低差不大于5mm,并列安装的高低差和每个板面的垂直度,均不大于0.539、mm。凡安装单相或三相四孔插座时,保护零线插孔应在正上方,单相插座的接线,在面向插座的方向,左极为零线,右极为相线。并类开关均应切断相线,搬把翘板开关向上为合,向下为断。暗开关、插座的板面要洁净,紧贴墙面,四周严密,无空鼓,但不许安在墙皮内。室内有单相三孔插座的,必须要保护接地,工作零线杜绝与保护接地线混接。(6) 防雷、工作接地1. 防雷接地材料选用必须符合设计要求,接地电阻值必须符合设计要求,即接地电阻按图纸要求位置测试,并做好记录,所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数,达不到要求做辅助接地。2. 工作接地所有电气装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属部分应有保护接地,其接地范围及接40、地电阻应符合规范、设计之要求。线槽及封闭母线,成排支托架接地系统应保持连续性。线槽接地除按设计、规范要求外,线槽无设计时,可单设404镀锌扁钢或软铜线可靠跨接,封闭母线也应保持接地的连续性。电缆接地,对于穿线用保护钢管,在保持其管路接地连续性外,其终端应与用电设备连为一体,其连线采用大于10mm2扁铜线。第八章、钢结构和围护结构的主要施工方法钢结构构件的制作、运输、安装1、钢结构构件的制作(1)、钢结构制作工艺流程 钢柱、钢屋架、节点连接制作工艺流程 下料组装焊接预拼装除锈涂装(2)、屋面檩条及附件制作工艺流程 下料成型涂装(3)、钢结构构件制作1)、综述按照设计和规范要求制作。构件整根制作,41、不允许有工地接头, 按施工图设计尺寸制作,到工地高强螺栓连接。构件所用原材料必须符合设计要求,应具备钢厂出具的质量证明书、发货单和物理报告;钢材表面应符合国家现行有关标准,不合格钢材严禁入库、使用。2)、放样、号料及切割 放样和号料应根据工艺方案要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨 边和铣平等加工余量; 构件重要节点尺寸按实际放样或计算放样; 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净。气割后应清除溶渣及飞溅物。 封板与钢管对接应按工艺方案执行,必要时应进行探伤检查; 气割必须在环境温度达到规定温度时进行;该工序完工必须经专业检验人员检验合格后方可转入下一道工序。2)、钢柱、钢屋42、架组装组装前零部件检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的除锈、毛刺、污垢等清除干净; 组装时接触面应有75%以上面积紧贴。 钢柱、钢屋架等检查合格后方可转入下道工序。4)、钢柱、钢屋架的焊接首次采用的钢材、焊接材料的焊接应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接工艺评定应按照国家现行的建筑钢结构焊接规程的规范执行;焊接工必须具备焊工证方可从事焊接工作。焊工证应注明施焊条件,有效期限等。焊工停焊时间不得超过6个月。5)、钢柱、钢构件的除锈 钢柱、钢构件的除锈应在制作质量合格后进行; 除锈方法采用专用设备进行; 除锈结束后,应对钢柱、钢构件进行清扫。检验合格后转入下43、道工序。6)、钢柱及钢构件的涂装 钢构件的涂装应在制作质量及除锈检验合格后进行; 生产车间钢柱采用防火涂料+金属壁板包饰,包至房间吊顶底。 涂装工作地点温度、湿度应符合涂料产品说明书的规定,若无规定时,工作地点的温度应控制在5-38之间,相对湿度不宜大于85%,构件表面有结露时,不宜作业。涂后4h内严防雨淋。 施工中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂装。7)、钢柱、钢构件的标记 所有主钢柱、钢构件均应标有中线;钢柱还应在+1.00m处标有水准线;还应按规范及设计要求标注其它尺寸线。2、钢结构构件的包装与运输为满足安装工期的要求,本工程所需钢柱、钢构件及檩条等附属构件44、均采用载重汽车运输。(1)、钢柱、钢构件制作完成后,应用油漆标注,以标明构件的型号。(2)、钢柱、钢构件制成品,必须经本公司质检合格后,方可出厂。质量检验表按国标GB50205-95钢结构工程施工及验收规范及现行建筑工程质量检验评定标准的有关规定执行。钢柱、钢构件应按批量成套进行发货,同时,提交提货清单、出厂合格证、原材料质量说明书及技术资料。(3)、需要包装的,包装应在构件漆膜干燥后进行,并应防止构件漆膜的损伤或污损。包装箱上应注明钢柱、钢构件名称或零件名称及编号。(4)、随钢柱、钢构件发运的重要的连接高强螺栓应用塑料布包裹。(5)、钢柱、钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出长度,绑扎方法均应45、保证构件不变形,不损伤涂层,并应垫平稳。对刚度较差的构件还应临时加固,防止构件在运输过程中产生变形。(6)、钢柱、钢构件堆放场地坚实平整,并且构件应放置在垫木的或垫块上。相同型号构件叠放时,各层须垫平,且各层垫木的中心必须在同一竖直线上。3、钢结构构件进场安装(1)施工准备1)、机具及施工用料的准备:吊车、吊索、吊具、测量仪器、临时挂梯(筐)、临时操作平台、螺栓、油漆、电焊条等。2)、构件入场:由于现场各工序将交叉作业,因而构件入场的顺序一定要与施工顺序相适应,边施工边入场。入场的构件尽可能一次到位,避免二次倒运,并应有合理的枕木支点,防止构件变形,小型的构件应分类摆放,合理布置,便于施工查找46、。(2)钢柱施工工艺 1)、钢柱安装:钢柱安装,先安装两端钢柱,再安装中间钢柱 复查基础定位轴线,复查内容包括纵横定位轴线、基础顶面标高、永久水准点位置与标高。基础顶面弹出定位轴线,并用红三角做好标记,作为钢柱对中、校正的依据。测量钢柱的实长,确定柱高1米处标高,用水准仪测量并调整柱底螺母标高。钢柱吊装前应在其顶部及底部双标注中心线,并在双面中心线位置画红三角,以便于钢柱吊装后的对位,测量及调整。钢柱绑扎:采用“两点绑扎”法,钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处,绑扎方法可根据现场实际情况确定,但要尽可能保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见,尽量避免高空作业,故可用活络卡环、U型螺栓卡配47、合吊索,并系白棕绳一同起吊,操作时应注意以下几点:柱子起吊时必须将吊索捆紧,吊索受力后销子必须扣紧,以防销子掉出。拉绳人应选择适当位置,在起重机落钩时的有利时机拉出销子或钢吊索。钢柱起吊:采用垂直吊法通过旋转、滑移等将柱子吊装就位。钢柱就位、对中及临时固定(调整):钢柱吊至地脚螺栓正上方时缓缓落钩,距地脚螺栓约35cm时,暂停落钩。将钢柱底板螺栓孔对准地脚螺栓后缓缓落钩,避免将地脚螺栓损坏。钢柱落下后,用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对准。穿上垫片,拧紧地脚螺栓,摘钩。钢柱调整:用经纬仪测量钢柱双面垂直度,不符合要求的可通过调整柱底板上的脚螺母,用斜垫铁均匀加垫调整。用水准仪测量钢柱48、的标高,不符合要求的可通过往里加垫铁或抽垫铁以达到钢柱的设计标高。最后检查钢柱的对中情况,不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整,与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。钢柱固定:钢柱调整反复进行,直到钢柱对中,标高、垂直度均满足要求,然后拧紧地脚螺母。2)、螺栓连接及紧固下述情况应使用高强螺栓连接:需要有摩擦面的连接;连接螺栓直接承受拉力的连接。对于抗剪切面的连接,螺栓紧固程度要符合要求。适合的螺栓坚固就是使连接板连接可靠,它可以用压力扳手或普通扳手两种办法达到这一要求。螺栓紧固的方法所有连接处要安装螺栓的地方必须全部安装。将螺栓紧固到指定的强度值:螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固,全面49、系统的进行,该操作过程应重复进行直至每个螺栓被紧固到指定要求。螺栓紧固强度的实现方法:使用普通扳手(常用的普通扳手的规格为12寸)人工操作使螺栓紧固到指定强度。这种方法是用扳手全力把螺栓紧固到指定强度。而使用加长扳手或更长的扳手来紧固螺栓则是不允许的,否则会使螺栓受到的预应力过大,影响结构的强度,。使用压力板子把螺栓紧固到指定强度。短暂的压力过程就可以使螺栓紧固达到要求,压力板子的力量很大,故这一过程只需约30秒的时间。螺栓紧固强度的检查螺栓紧固强度的检查可通过普通梅花扳手来检查,其方法是待螺栓通过压力板子紧固后,再用普通梅花板子紧固。若螺母还能活动,继续用压力板子紧固,直至用普通梅花板子使螺50、母不能转动为止。此时就达到用压力板子紧固的强度和效应,便可继续进行对下一组螺栓的紧固工作。这里要注意的是使用压力板子紧固螺栓的速度是很快的,务必做到每一套螺栓都紧固到指定要求且无遗漏。待螺栓紧固完成后,质量管理员随后做检查,对紧固符合要求的螺栓应在螺杆和钢板处用彩笔做标记,同样在螺母处也作好标记。上述标注可检验已紧固好的螺栓的紧固程度,只允许螺母有1/3转动余量。一定要纠正螺栓紧固越紧越好的错误思想,螺栓紧固一定达到设计要求和国家规范中的紧固强度规定。4、屋架安装(1)综述1)本工程轻钢屋架构件连接端板及垫板(除特别说明外)采用10.9级扭剪型高强螺栓摩擦型连接。2)所以吊挂荷载不得掉在水平支51、撑及刚性系杆上。3)连接板钢材均为Q345B,未注明连接板厚度均为8mm,未注明长度焊缝均为满焊。(2)安装顺序及具体操作当轻钢屋架运到现场后,按施工图拼装,由1轴线到n轴线,先拼装成一个三角形。吊装时采取必要的防护措施,并通过计算选择好吊点,要设定相应的拖拉支撑点,防止吊装时屋架在所需要的位置摇晃。吊装用具应保证牢固可靠,方可进行使用。定位螺栓在安装完毕后应再一次进行紧固。安装允许偏差执行GB50205-2001标准规定。钢屋架吊装之前应用临时支撑加固以增加刚度,避免在吊装过程中钢屋架变形过大或所有可能影响钢屋架质量的因素出现。提升钢屋架放在柱子上,用同样的方法使屋架标高与定位轴线和柱子的中52、心一致。在所有的螺栓安装并紧固可靠后,起重机才可以脱钩。用揽风绳在建筑物的长度方向把钢屋架临时固定,临时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺寸而定。用上述固柱的工艺,安装第二榀屋架。将第二榀屋架放在第二组柱子上。安装和紧固屋架和柱子之间的螺栓,至少四分之一的刚结构柃条安装之前,起重机不得脱钩,否则钢屋架将有可能发生侧面变形甚至倒塌。安装屋架间永久的杆与支撑,螺栓连接式焊接板支撑等刚结构支撑部件。在进一步安装前,本榀所安装的刚结构应校验垂直度和定位轴线的位置,通过调查保证所安装的刚结构的方正。当第一榀所有刚结构符合垂直度要求后,最终紧固所有预埋螺栓、屋面檩条,边檩、屋架和柱子连接螺栓,检查所安装的钢53、结构,保证所安装螺栓无遗漏、无松动。用上述同样的方法继续钢结构构件的安装。(3)劳动组织由于本工程钢屋架为高空拼装法,钢屋架结构安装工程专业性强,劳动强度大,施工时间短,要求参加施工的技术工人有较好的技术素质,而且需要大量的搬运人员。(4)保证质量措施本工程制作、安装,按照国家标准钢结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)进行。1)材料采购进厂,首先进行质保书、合格证的验收,验收合格后方可进厂,然后抽样进行各规格钢材理化分析,合格后进行轻钢屋架及零部件的制作。制作过程中随时进行检查,参照图纸标准验收,进行探伤实验,全部合格后,方可进行分类堆放、出厂。2)轻钢屋架及零部件进入现场后按型号分类54、按安装顺序进行堆放,以便于取用。上、下重叠时,垫木要结实,并放在同一垂面上,以防止因堆放不当而引起构件变形。3)轻钢屋架安装前,必须对材料编号、外型尺寸、焊缝质量、螺孔位置、螺孔螺纹等进行全面检查,完全符合设计和规范要求后再进行安装。4)轻钢屋架装配时高强螺栓的扭矩要保证达到750NM,不得欠拧和超拧,拧完后要做好记录。5)轻钢屋架支座与钢柱顶钢板连接必须符合设计和国标要求。(5)施工安全措施参加轻钢工程安装的工作人员,都必须熟悉并严格执行本工程的安全操作规程,并且熟知本工程的特点、施工方案,安装顺序和各自的工作岗位,精心操作。1)轻钢屋架安装前,对全体安装人员进行详细的安全交底,服从现场统55、一指挥,工程负责人在发现违章作业时,要立即制止,对不改正者,责令其退出施工现场。2)轻钢屋架高空安装的工作人员要系好安全带,所有工作人员要戴好、系好安全帽,高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,不得高空抛送,高空操作搬运部件时要特别小心,防止踩空或部件坠落。3)构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,吊件下严禁站人。4)电器用具要放在通风、干燥的棚内,外壳要接地。经常检查钢丝绳的安全情况。5、檩条安装(1)檩条为冷轧而成的C型檩条,未注明的檩条均为LT-2,所以安装前必须按图纸要求及有关规定,作防锈、防腐处理。(2)檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”,并应先检查檩条支托的正确性,符合设计和安装要求后,56、在支托上弹出中心线,以确保檩条安装时,檩距准确以及同排檩条成一直线。(3)檩条与支托之间主要采用螺栓连接或焊接方式连接。螺栓连接时,柃条及支托上的螺栓孔应对齐,螺栓要选用正规厂家生产的标准件,螺栓要带垫,拧紧螺栓时螺母外应余留23个螺距。焊接时,要求左右两条焊缝长度不小于6cm,高度不小于4cm,并要求焊缝充实饱满,无假焊、漏焊现象,焊接完成后除掉焊口焊渣,然后在焊接部位作防腐处理。(4)檩条焊接时,根据工程的实际情况,可在同一檩条两支托间适当起拱,以克服檩条因受力变形而下挠。(5)如檩条需转角连接,则应在两相邻檩条上加一连接垫铁,然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。(6)吊点间距:电缆桥架每1.257、m设置一道,其他管道每2.4m设置一道。檩条x方向吊点间距均为1m,檩条制作时需预先打孔。6、夹心彩钢板制作、安装 (1)、板材的采购1)、本工程拟选用压型彩钢夹芯墙、屋面板。2)、原材料应由供应部组织专人采购,明确责任,所购材料均应符合设计要求,并且具有合格证、质量保证书。3)、对彩板的材质和涂层,必须按现行有关标准规定进行抽样检查,以确保其质量满足要求。(2)、车间加工制作1)、加工生产车间由公司调度统一计划安排生产,车间运作机制与公司项目部运作接轨。2)、各车间严格按调度下达任务组织生产。3)、各车间严格按操作规程加工零件,组装半成品,车间管理实行ISO9002管理,每道工序均实行三级检58、验:自检、班组普检、质检员抽检三级管理。4)、制作要求 屋盖板长度较长,现场压制时严防打折;严格按图纸尺寸生产,杜绝次品出现;生产中彩涂板保护层,不准出现任何程度的破损;(3)彩板运输1)、各种材料运输包装按企业规定执行,配件须用无腐蚀作用的材料进行包装,同时应有足够强度,以免表面被划伤、碰伤,并采取防潮措施。2)、检查夹心彩钢板、泛水板和包角板,基板不得有裂纹,合格后再进行包装。3)、夹心彩钢板按合同文件的要求包装出厂,包装必须可靠,避免损伤压型金属板。4)、用车辆运输无外包装的彩钢夹心板,应在垫木上设置有橡胶垫的枕木,其间距不宜大于3000mm。5)、装卸无外包装的压型金属板时,应采用吊具59、起吊,严禁直接使用钢丝绳起吊。(4)彩板安装1)安装时,严格按压型金属板设计施工规程(YBJ216-88)组织施工,主要允许偏差如下:屋脊板的直线度:20mm波纹线的直线度:20mm波纹线对屋脊板的垂直度:2mm封檐板与屋脊板的平行度:2mm封檐板下口的直线度:20mm纵向搭接处必须密封胶宽:30mm屋面面层无重度划痕、无杂物。波型板屋面的相对两板在顺主导方向搭接处宽度不得少于一个波。2)、进现场制作与储存材料进入现场后,根据货物清单认真检查,如发现任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知生产部。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何程度的损60、伤,应做到以下几点:两金属板交接处必须紧固以避免相互滑移对板面涂层的破坏。提升金属板必须用尼龙绳和专用提升工具。板长超过6m时,每隔3m应设一道尼龙绳。每道尼龙绳应设置比板略宽的垫块做支撑。提升金属板时,每货盘金属板的数量不宜超过3张。储存:材料或半成品构件储存在通风干燥的库房中,避免与酸、碱等易腐蚀性物质接触,为减小材料或半成品构件接触地面时的动量,底部应垫高100mm以上,半成品采用货架存放。3)、彩钢板的施工工艺:在施工中,下述几点应特别注意:板材安装之前,认真检查其表面是否有损伤、划漆等。在安装中,始终用粉笔线作出钻孔及自攻钉或拉铆钉的位置,本着可以保证板面的外观美观的原则,减少因钻孔61、遗漏造成结构的薄弱环节。在每个作业时的结尾,用松软的刷子清除板面上的垃圾,如拉铆钉头、钻孔及切割时产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为这些垃圾如不及时清理,易在板面上产生锈斑,影响工程的质量。当在屋面板上行走时,应避免踩在波峰上,而只能踩在波谷上,特别是沿着檩条线。因为踩在波峰上可能造成板材连接处及板材自身的损伤,从而导致结构上形成薄弱环节。应尽量避免在板面上运输或作业,如果因现场条件限制而无法避免这种现象时,应在板面上铺设木跳板,且跳板的两端一定要支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观结构。为了更好的防水,在屋面板安62、装完工后,用专用工具把屋面板靠屋脊处折边30mm,约80。运送到钢屋架上的屋面板如果在当天工作日内没有全部安装完毕,则应采用安全搭接的方法使其牢固的固定在钢屋架上,具体操作可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固,这样可以避免大风天气对屋面板造成的损伤。屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工,若不能立即施工,应用塑料布将屋脊处保温材料保护起来,防止阴雨天气对保温效果造成影响。屋脊盖板施工时应保证其与屋面板之间、屋脊盖板之间密封可靠。第九章 施工总平面布置图详见施工平面布置第十章 主要施工管理计划一、进度管理计划(一)组织保证1、抽调一批有丰富的组织管理知识,即懂技术又有经验,年富力强的施工管理人员,组成63、项目管理部,实行项目管理,进行工期目标控制。2、强化集中指挥、调度、发挥全局优势,严肃认真贯彻执行本工程施工组织设计。3、项目部要与建设系统、设计系统等有关部门密切联系紧密结合,确保水、电、讯等畅通。4、组织高素质的精干队伍,确保工程优质高效完成。5、各项资金要及时到位,材料供应、劳动力组织、设备进场及正常运转等组织工作要做到环环相扣、步步到位,避免出现脱节错位等消极现象。6、加强现场的宣传工作,现场设置倒计时标牌,激发全体职工人员的紧迫感、责任感和使命感。7、建立与建设单位的定期协调制度,及时解决图纸设计、材料供应、资金使用、施工配合等问题,确保工程进度的正常运行和按期竣工。(二)生产计划保64、证措施1、项目生产部门要根据工程进度安排制定各阶段的劳动力计划,保证工程进度需要,依靠我公司拥有的大型设备,充分运用于该工程的施工中。2、根据网络计划,编制月、旬生产计划,加强调度和管理,层层分解,按月旬计划给班组下达施工任务书,并同时按计划提供所需材料。维护施工组织设计提供所需材料,维护施工组织设计及网络计划的严肃性。3、计划执行过程,要做好跟踪反馈,分析施工进度计划超前或拖后的原因,及时调整,落实到人。奖罚兑现。(三)技术保证措施1、建设单位必须在开工前提供正式施工图纸,收到图纸后,施工单位要编制详细的能指导施工的施工组织设计。2、充分利用工作面,组织分段流水作业。3、积极采用新技术、新工65、艺、新材料、新设备、提高工效。4、利用网络计划,加强工期控制,尽量缩短关键线路工作时间。5、项目部以工程师为主,组织技术人员认真分析工程中出现的疑难问题,提出可行性方案,随时解决施工中出现的技术问题。6、技术管理要做到措施提前到位,技术交底提前下达,质量监控跟踪到位,保证做到一次成活,一次成优,每道工序自行消化,自行协调,保证总体布置的贯通。二、质量管理计划(一)质量目标1、工程质量目标:合格。2、检验批合格率100%。3、分项工程合格率100%。4、观感评定为“好”。5、质量保证资料做到齐全、完整、真实。(二)质量保证体系:建立健全工程质量保证体系见附图。(三)制定完善、有效的质量保证措施:66、1、加强质量意识教育,提高质量意识,公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育,使每个职工都牢固树立质量第一的观念,以实际工作做好质量管理。2、加强工程质量的预测、预控工作,对于每一道工序,特别是易出现质量通病和重点难点部位,要做出质量要求和操作要求。3、强化施工过程中的质量控制,狠抓“工序制”、“挂牌制”,推行工序管理,即每人每分项工程定员实行“三上墙”(人名、等级、检查结果),按标准检查,并将检查结果记录在工程质量统计表上,发现问题及时研究对策,加以解决。4、确立三级监督质量控制网,建立“三检”、“五到位”等制度。5、开展质量管理活动,实行全企业、全过程、全动员的“三全”管理,提高全67、体施工人员的工作质量,保证质量目标的实现。6、进行消除质量通病活动,实行质量一票否决制度。(四)运用多种检测手段,加强质量管理。1、严把原材料质量关,对各种原材料和各种试件进行认真检查评定,不合格的材料不准进场。原材料要有出厂合格证、试验报告;商品构件要有出厂合格证、试验报告。钢材、水泥均采用长钢等大厂的合格产品,确保工程质量。2、实行工程质量与经济承包责任制挂钩,建立质量奖罚评定分析、优奖劣罚。3、搞好技术交底,强化质量意识。4、严格测量、监测复核制度。设立专门测量、复核小组,施工初期完成测量控制桩及水准点的测设,并负责建筑物的轴线定位,由甲方复测签证后,方可进行施工,以确保测量定位的准确性68、。5、严格执行施工规范、施工规程、施工图纸以及建筑安装分项工程的工艺标准的基础上,认真执行公司“关于保证建筑工程质量若干统一规定”,严格执行质量验收标准,对于主控项目、一般项目、观感和使用功能提出更高、更严的要求,确保工程合格。6、项目部要严格执行质量否决权制度,项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要行使质量控制、质量否决权、返工权、奖罚建议权,对质量评定负责。7、工程质量实行指标预控管理,项目部严格按下达的指标进行交底、监督、检查验收,把指标量化,并与资金分配挂钩考核。8、工程技术资料要与工程同步,上一道工序经验收签字后方可进行下一道工序,工序完工后,工程资料即整理完成,不得事后填补。9、69、工程交工后,严格按保修承诺进行服务,特别是对重点项目进行跟踪管理,发现问题及时解决。(五)防止质量通病措施1、合理地安排施工顺序,按正确施工流程组织施工,以保证不因工序交叉而相互影响造成质量问题。2、墙面抹灰前要将基层清理干净,充分浇水湿润,砼面应刷素浆(或改用水泥砂浆抹面),必要时要进行凿毛处理,抹灰时要严格贴饼,严禁一次抹灰过厚,或赶时抹压等现象,保证墙面牢固、平整、无空鼓、开裂。3、砌体施工时,砂浆要按配合比严格控制,控制好施工稠度,保证砌体的粘结和承力均匀。4、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容量,在符合设计或规范要求后才能回填上一层,严格控制回填土料质量、控制含水量、夯实遍数等是70、防止回填土下沉的重要环节。三、职业健康安全管理计划(一)安全生产目标:1、杜绝重大伤亡事故,轻伤事故不超过15。2、消灭火灾、交通、中毒和设备事故。3、职工安全培训率达100%,特殊工种作业人员持证上岗达100%。新工人三级教育达100%。(二)安全保证体系项目成立以项目经理为核心,项目经理、项目工程师、安全员为主体,施工队队长,班组长为骨干的安全保证网络体系见附图(三)安全教育制度现场作业人员与施工安全生产责任最为紧密。因此,项目部根据不同的施工作业人员,确定了不同的安全教育内容,具体详见安全教育表。安全教育表类 别参 加 人内 容要 求新工人安全教育新参加施工的实习生、民工、徒工合同工、代71、培人员、外单位支援的工人安全思想、安全知识、安全纪律教育安全生产制度、安全技术教育岗位安全生产知识、岗位安操作规程教育须经考试(核)合格后,方准进入操作岗位特殊工种安全教育从事电气、起重、电气焊接、车辆驾驶、架子搭设等工种工人一般安全知识,安全技术教育重点进行本工种安全知识、安全技术教育进行理论与实际考试合格者,法合格证上岗,不合格者补考,仍不合格者取消特殊工种资格新操作法新操作岗位安全教育从事新操作法或新操作岗位的工人重点进行新技术知识、新操作方法安全教育注意事项未经教育,不达标准不得上岗从事尘毒危害作业工人安全教育从事尘毒危害作业工人重点进行认识尘毒危害、必要的防治知识、防治技术等方面的安72、全教育未经教育不得上岗(四)安全防护1、高空及临边防护措施 (1)基本规定1)单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。2)高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。3)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。4)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。5)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋;作业中73、的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。7)因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。(2)高空、临边作业1)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m,并加挂安全立网。2)位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽,所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮承载力2倍的荷载。3)钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。74、4)安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。凡不符合规定者,必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。2、做好施工现场与其它工作区的防护工作,确保工区与其它区域的正常工作和秩序。3、安全易燃、易爆物品集中堆放,远离闸箱,火源等并设专人保管。4、坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针现场设立安全标语牌,危险区域设立警告牌,机电设备设立安全操作规程牌等,严禁一切不安全行为和违章作业现象。5、及时发放劳动保护用品,严格配置安全防护装置设施。6、做好施工现场的“三宝”“四口”“五临边”。(五)安全用电方面:1、施工现场输电线路必须采用“三相五线”,用电要安箱落锁,杜绝一闸多75、机。编制临时用电施工方案,实行电工考核,持证上岗。2、各类机电设备均要有接地零线,漏电保护装置,严禁机械带病工作或运转时修理,机械操作人员要做到“四懂三会”持证上岗。3、夜间施工照明应布置合理,亮度适中,保证操作施工随行照明灯的安全电压不得超过36伏。(六)安全技术措施1、进入施工现场任何人均必须佩带安全帽,高空作业人员应系安全带。2、预留洞口、通道口等的防护,应设置相应的防护门、防护栏杆、防护盖板和防护棚等设备。3、焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好。(七)现场安全消防技术措施1、施工现场必须坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻中华人民共和国消防法,逐级落实防火责任制,利用多种形76、式对群众进行广泛宣传教育,做到人人重视消防工作。2、建立防火制度与消防制度,在现场准备足够的消防器材,合理布置消防水源、消防通道,所有明火作业区由公安保卫部门签发动火许可证后,方可作业。作业过程中应有监督人员经常巡查监督。3、消火栓和消防器材应经常检查,并设专人负责,各种消防器材不得随便动用,保持常备有效。4、加强现场明火作业管理,施工用火必须执行审批制度,办理用火手续,开用火证明,并有看火措施,设看火人员。(八)应急预案1、施工现场的火警、火灾应急救治施工现场发生火警、火灾事故时,应立即了解起火部位及燃烧的物质,拨打“119”向消防部门报警,讲清发生地点、情况、报告人及单位,并应有专人引领消77、防车到达现场。在消防车到达前,对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离如切断电源,撤离火场内的人员及一切贵重物品。根据火场情况,正确选择灭火用具。在扑救现场,应统一行动,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时撤退扑救人员,避免不必要的伤亡,等待消防队援。扑救火警、火灾可用破坏燃烧三条件(即可燃物、助燃物、火源)中的任一条件的灭火方法(冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法)进行扑救。同时要注意周围情况,防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击,避免二次事故的发生。灭火后,应保护现场,以便日后调查起火原因。火灾现场自救注意事项:救火人应注意自我保护,使用灭火器材救火时应站在上风位置,以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤78、害。火灾袭击时要迅速疏散逃生,不要贪恋财物。必须穿越浓烟逃走时,应尽量用浸湿的衣服覆盖压灭火苗。身上着火时,可就地打滚,或用厚重衣物覆盖压灭火苗。大火封门无法逃生时,可用浸湿的被褥衣物堵塞门缝、泼水降温,呼救待援。烧伤人员现场救治在出事现场,立即采取急救措施,使伤员尽快与致伤因素脱离接触,以免继续伤害深层组织。伤员身上燃烧的衣服一时难以脱下时,可让伤员躺在地上滚动,或用水扑灭。切勿奔跑或用手拍打,以免助长火势,防止手的烧伤。如附近有河沟或水池,可让伤员跳入水中。如只是肢体烧伤可将肢体直接浸入冷水中灭火。用清洁包布覆盖伤员做简单包扎,避免创伤面污染。自己不可随便把水痘(泡)弄破,更不要涂抹任何有79、刺激性的液体、粉、油剂等,这样会增加感染机会。伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。经现场处理后迅速送往医院救治,转送应右“120”急救中心救护人员进行。2、高坠、物打、坍塌、机伤,起重伤害人员的应急救治。一旦发生事故,首先应抢救伤员,拨打“120”求救。设专人引领救护车尽快到现场,救护应右医务人员进行。在“120”救护人员未到现场时,可采用暂时性的止血、清洁包扎、固定和运送等方面的措施。压迫止血法:先抬高伤肢,然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面,在现场可用清洁的手帕、毛巾等物代替,在用绷带或布条加压包扎止血。在肢体骨折时,可用夹板(无夹板可用合适的木板代替)使用绷带固定受伤部位上下二个关节,减少80、疼痛、预防休克。应迅速将伤者搬运到施工通道处,便于救护车的救治。在搬运高坠伤员时,一定要使伤员平卧在硬板上,切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员,防止伤势恶化,招致截瘫或死亡。创伤救治的注意事项:护送伤员的人员应向医生详细介绍受伤经过,如受伤时间、地点、所受外力的大小,现场场地情况,凡属高处坠落致伤时,还要介绍坠落高度,伤员最先着地的部位或间接击伤的部位,以及坠落过程中有否其他阻挡或转折。高处坠落的伤员,即使当时神志清醒,但若伴有头痛、头晕、恶心、呕吐等症状,必须劝其留院观察。在房屋倒塌、土方陷落及车辆伤害后,肢体受到严重挤压后,不应抬高,不应局部按摩,不应热敷,不应继续活动。3、急性中毒的81、现场抢救急性中毒是指在短时间内,人体接触、吸入、食入毒物、毒气、突然发生的病变,是威胁生命的急诊。不论是轻度还是严重中毒人员,不论是自救还是互救、外来救护,均应设法尽快使中毒人员脱离中毒现场和中毒物源,迅速排除吸收和未吸收的毒物,这是基本原则。根据中毒不同途径,采取如下措施:皮肤、体表接触毒物,如施工现场接触油漆、涂料、沥青、外加剂、化学制品中毒时,应脱去污染的衣物,用大量的微温水清洗皮肤、头发以及指甲,对不溶于水的毒物应由医生处理。吸入毒气,如煤气(一氧化碳)应立即打开门窗,使空气流通,中毒者穿暖抬到室外,等待救护车的到来。食入毒物,如误食发芽土豆,未熟豆角等植物毒素及变质食物,或者砼添加剂82、中的亚硝酸钠、硫酸钠等,或者酒精中毒者,对一般神志清醒者应设法催吐:喝微温水(一次300500ml),用压舌板等刺激咽喉壁或舌根部使其呕吐。如此反复,直到吐出物为清亮物体为止,对于催吐无效或神智不清者,则由医生在医院给予洗胃。4、触电应急救治根据国内外资料统计,触动电后1秒开始抢救者90%有良好效果,触电后6秒开始救治者50%可能复苏,但若在12秒以后再开始救治,很少有存活的。所以一旦发现有人触电时,应首先立即切断电源(注意不能盲目用手接触触电者,应先关开关,或用绝缘材料排开电线),其次迅速施救。查有无呼吸。(用脸贴近口鼻处)查有无心跳。(用手搭其颈动脉或股动脉)如无呼吸,用口对口人工呼吸,(83、先清除口内杂物)每分钟约12次。如无心跳,用胸针心脏挤压法,需用力使胸骨下段和其相连的肋骨下陷3-4cm,成人每分钟60次。如呼吸,心跳均无,用两法同时进行,必须抢救至医务人员来接替为止,不能半途而废。5、应急处理设备和设施项目部施工现场必须安装电话,没有条件安装电话的配置手机。电话一般应放在室内邻近现场通道的玻璃窗户附近,以便节假日、夜间在紧急情况下无法开门时,击碎玻璃报警报救。电话和手机要在项目部办备案,并不得随意改号。将项目部电话一览表发至每个工地,确保工地与项目部联络畅通。工地应配备急救箱,以简单和适用为原则,保证现场急救的基本需要,定期检查补充,确保随时可供急救使用,要防在合适的位置84、,使现场人员知道,专人保管不要上锁,工地应配备一位红十字救护人员,培训后,持证上岗。应急处理时还需配备应急照明,如手电筒等,最好还能配置安全带、安全绳、担架、安全警示牌等专用应急设备和设施工具。6、电话报救须知急救电话号码统一为“120”火警报警电话为“119”公安报警救助电话为“110”7、拨打电话时要尽量说清:说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了什么措施,让救护人员事先做好急救的准备。讲清伤者(事故)在什么地方、什么路号、什么路口、附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼、手机号码,以便救护车(消防车、警车)找不到地方时随时联系。通完电话,应派人在现场外等候接应,同85、时将进场道路上的障碍及时给予清除。8、现场演习意见:项目应每年度组织一次预案模拟演习。每次演习前应拟定严密的演习计划演习应符合项目部应急预案的各项要求,如报告、救援、紧急处理等程序。演习要有目的性、针对性,如针对火灾、中毒、高坠、触电等事故。演习要有组织分工,确保领导组、指挥者、目击者、报告人、模拟伤员、抢救者等。拟定确切的时间、地点、参加演习人员结构人数。拟定使用器材计划。有安全防范措施。项目部配备具有培训合格的急救人员。演习结束后应及时评价演习效果及对预案做可行性报告,经部门负责人批准后备案。项目部要求各级领导认真学习贯彻法律、法规、标准、规范,组织全体员工学习安全管理方案,加大安全投入,86、改变物的不安全状态,使“三标一体”体系运行得到持续发展,提高安全绩效,为全面实现小康社会的宏伟目标而努力工作。四、环境管理计划(一)施工期间噪声控制1、土方开挖前,项目应先搭建施工场门围墙及临建设施,以减少噪声扩散。2、“三钢”工具支设、拆除、搬运、修理时,施工作业人员严禁抛掷。(二)施工现场生活、场地污水控制1、现场生活污水不能随意拨洒,现场临时食堂要设置简易、有效的隔油池,沉淀后排入城市污水管网。2、施工场地污水控制:(1)开工前,根据环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报登记;(2)施工现场应建立雨水排水系统,防止施工现场严重积水;(3)清运搅拌机的污水禁止随地排放,有条件时应设置临时87、排水管道或溜槽,在合理位置设沉淀池后,重复使用。3、施工现场生活、建筑垃圾控制(1)生活垃圾控制:根据废弃物的类别设置垃圾箱。旧电池、复写纸等办公废弃物堆放到统一地点,严禁随意乱扔乱放。(2)建筑垃圾控制:按当地主管部门对废弃物及建筑垃圾的要求进行处置,明确处置方式和责任方。各施工现场的废水泥、砼、砂浆、碎块等根据施工现场实际情况,尽可能充分回收利用,可降级使用或粉碎后硬化场地,剩余部分作为建筑垃圾运出。有毒有害废弃物中若有利用价值的可回收利用,没有利用价值的按当地环保部门的要求进行处理。各施工现场废弃物必须由有准运证的合理单位外运,在运输出场前必须盖严密,不得出现遗撒,并运送到当地政府指定垃88、圾处置场所。设专人负责督促将废弃物运输到废弃物指定存放场,并分类放置,运输中确保不散撒。对可能产生二次污染的废弃物品放置的容器加盖,防止因雨、风、热等原因而引起的再次污染。4、粉尘、废气控制(1)粉尘控制:土方挖运、装卸等各环节设专人用水除尘,现场堆放的土方、砂等,应在表面浇水,使其临时固化,起到降尘作用,或采用覆盖方式控制扬尘。施工现场的主要道路、加工场地和办公区等处,宜做地面硬化,并洒水清洁。水泥库要保持封闭严密,落地灰要及时清扫,堆放在库外的水泥要覆盖。施工现场应做到活完底清,及时清理现场。施工过程中所需的粉尘材料,尽量使用袋装,堆放时应设工棚或进行覆盖,防止扬尘。(2)氧气、乙炔气泄漏89、控制:施工现场严禁吸烟。施工时应使用正规厂家检验合格的氧气、乙炔气瓶,在每次使用前,操作人员应检查氧气、乙炔气瓶的密封情况,是否存在泄漏。(3)汽车、吊车等机械尾气控制:汽车行使尽量使用高标准燃油,以减少尾气排放。所有车辆,通过有关部门检验合格。5、根据GB65662001建筑材料放射性核素限量的要求:用于建造建筑物主体工程所使用的建筑材料包括水泥与水泥制品、砖、石、混凝土、混凝土制品构件等,其天然放射性核素应满足要求。五、成本管理计划1、严格按施工组织设计施工,按合同工期完成任务;2、工程材料严格执行限额领料制度,减少材料浪费;3、质量、安全严格按规范施工,避免返工所发生的费用,增强安全防范90、意识,进行安全进场教育,防止安全事故发生。六、其他管理计划(一)绿色施工1、机械设备和机具的节能在满足施工要求的基础上,选择国家和行业推荐的节能、节电环保的小型施工设备和机具。合理安排行业面和施工时间减少作业区机械和机具数量,降低机械设备和机具的耗能。2、施工材料使用的节能选用绿色环保材料,减轻环境负荷。提倡减少减少施工过程中的材料量,尽量减少施工过程材料消耗总量,尽可能在施工过程中重复使用和循环再生利用使用材料。施工过程中尽量使用建设管理部门推荐的绿色节能材料,拒绝使用淘汰材料。3、施工现场办公生活的节能施工现场办公和生活,要合理设计和布置临时用电线路,优先选用节能电线和节能灯具,采用自动控91、制装置,如声控、光控等节能设备。4、施工组织的节能综合考虑施工机械设备的选用,施工工艺和工序的设计和实施管理,所有材料的选择和使用,生产、生活和办公能源使用和节约,实施绿色建筑的建设流程等的整个过程。(二)四新技术运用1、企业管理信息化技术。包括工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、协同项目管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术。2、建筑防水新技术。3、施工控制网建立技术和施工放样技术。4、混凝土泵送施工技术。第十一章 季节性施工措施一、雨季施工措施(一)雨施管理工作1、成立雨季施工领导组,对雨期的防雨、防洪及抗洪抢险进行安排协调。领92、导组以项目经理为组长,项目副经理为副组长,项目其他成员为及施工队队长为雨施工其他成员。中标后编制详细的雨施措施。2、雨施施工分部分项:基础工程(二)雨施准备工作结合现场地形、地貌、土质、及相应的施工部位所需材料、机械、电气设备进行针对性的交底安排,对以下内容提前做好准备:1、现场排水加强施工现场平面图管理,现场要结合本工程地形、地貌、土质情况绘制雨期施工平面图。结合现场实际确定排水方向、坡度,挖临时排水沟和集水井,排水沟要按规定放坡。排水沟如不能和地下管网接通,应选择远离建筑物地点挖集水井(池)往外抽水,并保证不对相邻建筑物构成威胁。现场排水应随时保证畅通,并有专人负责定期疏通检查。现场相邻高93、地时,应采取挖截水沟,防止雨水侵入,防止高地滑坡;要防止雨水、地面水侵入基础、地沟及室内。2、现场道路维护现场道路要随时加以维护、整修,并应结合总平面统一安排,争取先施工正式道路,如有困难,要铺炉渣、垫砾石等,保证道路循环畅通。临时道路要按规定起拱,路基两旁做排水沟。消防道路不得堆放杂物或堵塞,标志要醒目,道路要畅通。3、水泥及半成品材料堆放水泥严禁露天堆放,要有相应规模的水泥库,并应按程序文件的相关规定,按水泥的不同品种、进场日期分类标识、码放,码放高度不得漏雨,垫高架空要满足规定要求。其他需要防雨淋的建筑材料也要进入仓库或加盖雨棚,并按规定架空。雨施期间要注意现场存放的模板,发现因地基下沉94、而出现模板倾斜时要采取可靠措施予以加固。4、机械设备、电气设备雨施期间,对缆风绳等进行一次全面检查,每次大风、大雨过后,要及时复查,发现隐患及时处理,防止意外事故的发生。现场机电设备(配电盘、闸箱、电焊机等)都应有防雨措施,电气线路绝缘良好,漏电保护器动作灵敏。5、其他加强天气预报工作,现场要设置醒目的天气预报牌,并设专人进行管理,以便有预见地安排生产。对现场的食堂、宿舍、办公室、仓库、配电室等临建房屋,要做到重点防范。在雨期前要进行一次大检查,发现问题,及时处置。(三)分部分项技术措施混凝土工程浇注混凝土前应充分将模板淋湿,对因雨水冲刷到的混凝土构件,要经过检查,采取补救措施。模板支撑下应夯95、实,并加垫块,雨施期间,要随时检查有无下沉现象。根据结构情况,考虑混凝土施工缝的留置,便于大雨到来时停到一定部位 ,对不允许留置施工缝的结构,应力争一次浇注完成。钢筋堆放应加高垫空,对锈蚀的钢筋要除锈后方可使用。(四)雨施分部分项工程安全措施施工机械的防雨防雷及施工现场的用电所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置更可靠。雨期为防止雷电袭击造成事故,施工现场高出建筑物的机械脚手架等必须装设防雷装置。施工机械的排、通气孔要用塑料布或其他防雨材料封住,以免雨水对施工机械造成内部损坏。坑、沟内的机械移至地面,以防雨过大被淹毁。现场施工96、电缆要集中搭设,防止杂乱无章,及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线。(五)雨施注意事项1、雨天施工注意防雨防滑,通道、操作平台有防护栏,不准站在钢筋、模板上施工。2、搞好雨期服务,关心工人生活,准备好防雨用品,保持工人有旺盛精力,保证生产顺利正常进行。一、拟投入的主要施工机械设备机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程序(%)预计进场时间小计其中拥有新购租赁插入振捣器Z-5022平板振捣器ZB1122蛙式打夯机HW-6022钢筋切断机QJ11钢筋调直机GT4/1411钢筋弯曲机GW4011交流电焊机44单筒卷扬机11砂浆搅拌机250L11木工电锯MB10611装载机11汽车吊25t44自卸汽车33二、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下工程主体工程屋面工程粗装修阶段细装修阶段收尾阶段竣工验收木工2510101010钢筋工3030砼工155瓦工15抹灰工1015105架子工101520201010防水工1510电焊工3040机修工2222222测量工3322222油漆工30301010壮工30401520201010本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
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