1、目录第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：工程重难点及应对措施第四章：施工总体目标第五章：施工总平面布置第六章：施工部署第七章：工期保证措施第八章：施工协调工作第九章：基础、主体分部工程施工方法第十章：装饰工程施工方法第十一章：屋面工程施工方法第十二章：给排水工程施工方法第十三章：电气安装工程施工方法第十四章：电梯安装工程施工方法第十五章：工程质量保证措施第十六章：重要部位的施工措施第十七章：安全文明施工措施第十八章：工程节约措施第十九章：优质服务和质量保修承诺第一章 编制依据一、工程合同1、建筑工程施工合同。2、施工合同补充条款。二、工程施工图纸1、建筑图（一层、二层、三层、四层）。2、结2、构图（一层、二层、三层、四层）。3、电施图（一层、二层、三层、四层）。4、水施图（一层、二层、三层、四层）。5、暖施图（一层、二层、三层、四层）。6、消防工程（一层、二层、三层、四层）。三、工程应用的主要规程、规范1、 建筑结构设计统一标准(GB50068)2、 建筑抗震设防分类标准(GB502232008)3、 建筑结构荷载规范 (GB500092012)4、 建筑地基基础设计规范(GB500072011)5、 混凝土结构设计规范(GB500102010)6、 建筑抗震设计规范(GB500112010)7、 混凝土结构耐久性设计规范(GBT504762008)8、 建筑桩基技术规范(JGJ93、42008)9、 建筑设计防火规范（GB50016-2006年版）10、 无障碍设计规范（GB50763-2012）11、 民用建筑设计通则（GB50352-2005）12、 屋面工程技术规范（GB50345-2012）13、 公共建筑节能设计标准（GB50189-2009）14、 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）15、 民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）16、 建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）17、 智能建筑设计规范（GB/T50314-2000）18、 有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）19、 商店建筑设计规范（JGJ48-88）20、 4、民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB50736-2012）21、 采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）22、 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）四、工程应用的主要图集1、西南地区建筑标准设计通用图集，合订本（1）（2）。2、11G101。3、框架轻质填充墙构造图集，西南G701（一）（二）（三）。4、防排烟设备安装99K103。5、风管支吊架03K132。6、等电位联结安装02D501-2.7、利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3。8、综合布线系统工程设计施工图集02X101-3。9、建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX0015、第二章 工程概况一、综合概况1、 工程名称：东盟陆良丝绸皮革城2、 工程地点：陆良县城西片区（西华路延长线以北）旁3、 质量要求：按现行国家施工及验收规范标准及曲靖市有关规定进行竣工验收，单位工程质量综合评定等级为合格工程，并实行备案制验收。4、 工期要求： 土建及部份安装工程的工期（不含环境管网）为日历天 210 天，开工日期以施工单位进场后业主（监理）批准的开工报告为准。二、建筑设计概况 东盟皮革城工程位于陆良县城西片区（西华路延长线以北）旁，设计使用年限为50年，建筑分类为多层公共建筑，耐火等级二级，屋面防水等级II级，建筑抗震设防烈度为七度第三组，建筑结构框架结构，建筑面积：454986、.38，建筑层数为地上4层，总高20.1米。 基础垫层C15混凝土；基础、地梁C30混凝土；框架柱、结构板C30混凝土；楼梯C30混凝土；基础类型：人工挖孔灌注桩基础。填充墙砌体采用蒸汽压加气混凝土砌块。第三章 工程重难点及应对措施一、工程重难点1、确保结构工程的质量，尤其是结构安全可靠，不仅要保证结构工程外在质量，更重要的是保证结构工程的内在质量；2、本工程防水工程质量，牵涉到几百家用户的消费利益，直接影响用户生活起居，尤其是屋面、卫生间、设备间的防水质量，我们将视为本工程质量控制的重点；3、保证工程的几何尺寸是业主和用户非常关心的问题，因此测量和放线的偏差控制是本工程的重点内容之一；4、本7、工程所有墙体，尤其是门窗工程要完全实现密封、保温、隔热、隔音、防雨等使用功能；5、本工程为群体建筑，建筑物层次高低错落，南北向，东西向交叉布局，给塔吊的安装和拆除带来一定困难，为此，如何合理布置塔吊，极大限度地发挥塔吊的利用率；6、本工程基础结构施工将进入冬期阶段，如何搞好冬施，确保结构工程质量，将是本工程的重点和难点内容之一；7、工程使用功能的实现，尤其是上下水、采暖系统、电视、电话、照明系统、通风防排烟、消防喷淋等使用功能，这也是本工程重点内容之一；8、工程各专业工序多，合理的组织与协调是确保施工进度的关键。二、应对措施1、本工程施工测量采用“内控外校”法测量，先进的SET500全站仪测设8、定位，激光经纬仪竖向传递，内控线与大角处弹设的外控线相互校核。且成立专门的测量小组对工程涉及的所有轴线尺寸，标高等采用多种方法全数校核，合格后方可进入下道工序施工。2、转换层梁板考虑其重要性，按大体积砼施工，为防止梁板砼裂缝产生，砼掺加适量的ZY型高性能砼膨胀剂及杜拉纤维，并采取严格的砼养护和温控措施。支撑系统主梁采用斜撑，次梁采用垂直支撑并精确计算，在转换层以下各层加设支撑至地面，分散转换层支撑荷载。详见转换层结构施工章节。3、梁板与柱砼强度等级不同，砼浇筑时泵管内投入红色橡胶球，设置高低标号分界标志，先浇筑高标号砼后浇低标号砼，并在高低标号分界处加挂钢丝网。详见砼泵送施工章节。4、短肢剪力9、墙及筒体剪力墙均采用组合钢模拼装成大模板整体吊装支设。5、外墙面砖阴角处大面砖压小面砖，阳角采用45碰角贴法。6、卫生间及屋面管道根部，卫生洁具根部等易渗漏部位，严格按设计和规范要求处理基层、施工及做蓄水试验。7、工程的组织管理采用网络计划，合理安排各专业工序的开、竣工时间，确保各工作面的有序施工，时间上的连续施工，对各专业工序进行信息化的过程控制。第四章 施工总体目标一、质量目标本工程施工中我公司严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行质量评定，力争一次性验收合格。二、工期目标 合同总工期为 210 个日历天， 2013 年12月 5 日开工，2014年6月30日10、竣工，确保合同总工期内完成合同内所有施工任务。三、安全文明施工目标1、安全施工管理目标按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、建筑机械使用安全技术规程（J119-2001、JGJ33-2001）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（J84-2001、JGJ130-2001）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5以内，各施工阶段安全验收均一次合格。2、文明施工管理目标认真贯彻执行曲靖市建筑工地文明施工标准，建成文明施工标准化现场，争创“市级文明工地”。四、科技进步目标1、施工中结合工程特点积极采用11、新工艺、新技术、新设备和新材料，达到提高工效，确保质量、缩短工期、降低成本的目的。2、现场办公现代化。五、服务目标1、施工中“重合同、守信誉”，积极接受质监、业主和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。2、通过科学的施工组织和管理，在确保质量的前提下降低管理成本，材料成本和劳务成本。第五章 施工总平面布置一、临时设施计划（一）生活、办公及生产设施计划 为满足正常施工需要，施工现场设置生活、办公及生产用临时设施。生活、办公及生产设施需用面积见下表，具体布置详施工平面布置图。生活、办公设施生产设施设施名称面积（m2）设施名称面积（m2）办公室90库房40宿舍800水泥房40门卫9木工房3012、食堂40配电房9厕所35钢筋场场地150浴室40模板、架料场地150河砂、石子场地150搅拌场地30砌块堆场60（二）施工道路及场地 已有路可直达施工现场，该公路完全可满足材料进场要求，环境绿化等在主体完工后进行施工，可用于场地布置。施工现场内的搅拌场地、生活及办公区地面做60厚的C15砼硬化处理。二、施工临时给排水（一）施工用水1、施工用水量计算按下式： q1=K1Q1N1K2/83600 q1施工用水量（LS） K1未预计的施工用水系数，取K1=1.1 Q1日工程量，本工程用水高峰期在主体结构施工期间，同时插入了填充墙砌筑和内抹灰作业，此期间每日工程量按砌砖100M3，浇筑混凝土100 M13、3，抹灰1500M2计算。 N1施工用水定额，查表取浇筑砼全部用水搅拌砼；冲洗石子、模板、砼养护等。1700LM3，砌砖（包括浇砖、拌砂浆）250LM3，抹灰（包括拌砂浆、抹面）305LM3。 K2用水不均衡系数，取K21.5 q1=1.1（1700100250100301500）1.5/83600=13.75L/S2、本工程施工机械用水量可忽略不计，q203、施工现场生活用水量计算按下式： q3=P1N2K4/83600 q3施工现场生活用水量（LS） P1施工现场高峰每班人数（人），取P1800人 N2施工现场生活用水定额（2060L人.班），取N260L人.班 K4施工现场生活用水不均衡14、系数1.3-1.5,取K41.5Q3=800601.5/83600=2.5L/S4、消防用水量 查表可知q4=10L/S5、总用水量Q计算 Q=q1+q2q313.75+2.5=16.25L/Sq4=10L/S 故总用水量取Q=16.25L/S6、供水管径计算： D4Q1000.V =416.251000/2.583mm(其中V2.5m/s)经计算，主供水管采用DN100。（二）施工临时给水根据所确定的用水量，施工现场临时给水从建设方在现场提供的预留接口引入，引入处安装DN100的水表一支，闸阀一个。给水干管采用DN100，给水支管采用DN50或DN25敷设至各用水点。（三）施工临时排水 施工15、现场内设沉砂井和排水沟，施工废水经沉淀后由排水沟排入市政排水管网，严禁施工现场内水流横溢。生活污水、废水经排水管排入市政污水管网。三、施工临时用电（一）电源、配电系统及方式 现场用电的电源从甲方指定处引入到现场配电房，施工、生活用电从配电房引出。现场用电按施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688）和JGJ5999标准中的“三相五线制”配电，即“TNS”系统配电，严格按“三级配电两级保护”的要求设置，用电设备做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，并且动力用电和照明用电分开。（二）配电回路 动力用电从配电室引出六个回路。塔吊用一个回路；电焊机、钢筋切断机等用一个回路；搅拌机用一个回路；输送泵用16、一个回路；提升机用一个回路，振动器等其它用电设备用一个回路；现场照明从配电室引出一个回路；供办公、宿舍及现场照明使用。（三）用电负荷计算详临时用电专项施工方案。（四）用电线路的敷设 根据不同施工阶段和具体情况，可进行必要的调整，线路的敷设采用架空或穿管埋地敷设，临设照明用电根据需要采用铜芯线沿墙、板配线明敷。四、施工总平面布置及管理 结合工程特点，本着施工方便、安全、节约的原则，合理地布置施工道路、机械设备、生产、生活及办公临时设施和水电线路等，使整个施工现场符合安全文明施工的要求，临设工程、机具设备布置井然有序，加工房、宿舍、办公室符合安全、卫生、通风、采光、防火要求。并且根据不同的施工阶段17、及时调整平面布置，做到现场大门处的平面布置图与实际平面布置保持一致。详施工平面布置图第六章 施工部署一、施工组织机构（一）公司工程管理机构网络如下：董事长生产安全部生产计划过程控制安全文明施工管理物资设备部材料采购设备供应及管理技术质量部技术管理质量管理总会计师经营副总经理总工程师生产副总经理财 务 部资金计划成本分析经 营 部合同管理预结算管理劳务分包项目经理部（二）项目施工组织机构1、本工程施工按“项目法”进行管理。组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性，另一方面公司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格18、管理。2、项目施工组织机构图如下：项目经理部技术质量组施工员质检员安全员档案员财务员材料员安装班组装饰班组抹灰班组砌砖班组混凝土班组模板班组土石方班组钢筋班组3、项目部管理职责的分配：项目部管理层做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干的强有力的管理班子，项目部职责分配情况如下表：责任人管理分工职 责 内 容生产计划根据工程进度计划网络要求编制月生产计划报生产安全部审批。汇总月进度报表按月汇总工程量报公司及甲方。安全文明施 工全面负责施工安全教育、安全施工检查与督促和文明施工管理施工组织根据工程进度计划和质量要求组织施工生产，负责生产平衡调度，作好施工日志，办理月劳务工程量19、结算。技 术在技术负责人领导下解决施工技术问题，编制施工方案、措施、办理技术核定单，收集整理工程技术资料，负责新技术、新工艺的推广应用，组织开展QC活动，质 量负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，负责各种原材料及试件的检验及试验。设备供应负责各种机械设备的进出场，机操人员的培训，施工过程中对机械设备的维修和保养。材料供应工程材料（包括周转材料）的采购、运输、保管及收发，建立材料消耗台帐。财 务负责资金收取、支付，工程成本核算。生 活解决施工现场管理人员和工人的食宿、现场保卫。二、主要施工方案安排（一）基础土石方 筏基，基坑石方采用破碎锤破碎后由渣土车运输到统一堆放地点，破20、碎锤打凿不开的，采用爆破处理；挖孔桩基采用人工挖掘，挖至石头时，机械钻孔后孔内爆破施工方法。（二）混凝土 砼采用商品砼。（三）钢筋 1、现场设置两条钢筋加工生产线，集中配料成型。 2、主筋直径22时，梁筋接长优先采用闪光对焊，柱筋优先采用电渣压力焊接长。（四）模板 电梯井内模、柱、挡墙及筒体剪力墙采用组合钢模板，预组拼吊装支设；短肢墙采用组合钢模，散拆支设。（五）脚手架 主体施工防护外架及外装饰施工外脚手架均采用落地式脚手架。现浇框架柱施工采用四方架，梁、板施工支撑架采用扣件式钢管满堂脚手架。内装饰与安装施工采用门型架组成移动工具式脚手架。（六）主要机械设备安排1、塔吊： 采用一台QTZ63塔21、吊，臂长56m，基本能覆盖施工区域。2、搅拌机 六台UJ100砂浆搅拌机用于抹灰及砌筑砂浆搅拌。3、提升机 装饰阶段配置两台SCD100/100的提升机用于装饰材料运输及施工人员上下。三、施工段划分及施工顺序（一）施工段划分 本工程基础施工划分为4个施工段，A段和B段划分为两个独立的施工区段，两个施工区段组织平行流水施工。每段内又划分为I、II两个流水施工段，段内组织等节拍流水施工。主体结构施工时垂直施工段以楼层划分，施工缝留在梁底和板面。（二）施工顺序 每个区段的基础施工后，I段与III段自然形成了独立的平行工作面，只要在区段内调整3d的流水节拍，合理地控制时差，严格落实网络计划，就能平衡劳22、力，充分利用资源和机械设备。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层、同步流水的施工方法。当主体结构完成到4层时，室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。四、人员安排（一）项目部管理人员安排 对参与本工程建设的所有人员均要进行资格和业绩考核，并按23、照曲靖市建委建筑施工现场从业人员持证上岗检查标准配备足够的具有相关证件的管理人员，明确岗位职责权限，变“人管人”为“制度管人”。（二）作业班组选择 由项目经理、生产安全部配合经营部在全公司范围内招标选择土石方班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组、抹灰班组、装饰班组和水电安装班组各两个，对所有从业人员的资格要求如下：序号人 员具 有 资 格1班 组 长职业技能岗位证书，中级以上2技 工职业技能岗位证书，初级以上3特殊工种人员特种作业人员操作证，职业技能岗位证书五、 主要材料供应计划（一）主要周转材料计划序号名 称单位数量备注1模 板m25000木模与钢模210mm覆膜竹胶板m235003钢管M124、200004扣件颗1000005密目安全网m290006竹脚手板块2100（二）主要原材料需求计划序号名称单位数量备注1水泥T50002特细砂T30003机制砂T10004木材m33005钢材T269086页岩砖千匹200007加气砼砌块M35500六、主要施工机械设备需用计划（一）要施工设备机具计划序号机械名称型 号单位数量单 机功 率备 注1空压机台42塔吊QTZ63台235KW3双龙提升机SCD100/100台28KW4灰浆搅拌机UJ100台64.0KW5砼输送泵HBT-60台175KW6闪光对焊机UN175台175KVA7交流电焊机BX3500台438.6KVA8竖向电渣压焊机JSD625、00台245KVA配4个AW-100机头9电动弯头压筋机WJ40台22.8KW10钢筋切断机GJ401台25.5KW11卷扬机JJM3台23.0KW钢筋调直12插入式振动器ZN50台81.1KW13木工圆盘锯MJ114台13.0KW14木工平刨机AMB-504台24.0KW15潜水泵台102.0KW16全站仪SET500台117激光经纬仪J2台118水准仪DS3台31950m钢卷尺把220钢管套丝机台221电动砂轮断料机J39-400台22.2KW22电动试压泵4MP台13KW23接地电阻测试仪808型台124相序表TG2只125标准电压表T10 0-600V只226数字万用表DT930F 426、 1/2位只227数字微安表WT2710只2（二）办公设备计划序号名 称用 途单 位数 量1照像机图片资料台12数码摄像机资料收集台13电话机（可上网）内外联系台14无线电对讲机塔吊指挥对25计算机材料、资金、技术资料等的现场办公管理台26打印机资料打印台17复印机资料复印台1七、劳动力需用计划（一）基础施工阶段劳动力计划工 种数 量（人）工 作 内 容石 工160挖凿基础土石方钢筋工20钢筋制安砼 工20砼浇筑及养护电焊工4钢筋焊接水电工6预留、预埋及现场施工用水、用电维修机操工8塔吊、搅拌机操作普 工50杂务（二）主体施工阶段劳动力计划工 种数量（人）工 作 内 容模板、架子工140搭设和27、拆除模板及脚手架、防护架钢筋工70主体钢筋制作、绑扎砼工50砼浇筑及养护砖工100墙体砌筑电焊工10焊接钢筋水电工30预留、预埋、现场施工用水、用电及维修机操工14砼泵、塔吊、搅拌机操作普工50杂务（三）装饰及安装施工阶段劳动力计划工 种数量(人)工 作 内 容架子工、模板工50装饰脚手架、防护架搭设及拆除 钢筋工10屋面刚性层等零星制安砼工10零星砼浇筑及养护抹灰工150内、外抹灰及地砖、楼地面木 工40木门安装、塑钢窗制安油漆工15墙面涂料，木门、金属管道及栏杆扶手等油漆防水工35地下室、屋面、卫生间防水电 工25电气管线敷设、开关、插座及灯具安装管工、钳工20给排水管道及消防设备安装机操28、工20塔吊、搅灰机等操作普 工70杂务第七章 工期保证措施 为使施工进度计划在保证工程质量达优良标准前提下如期实现，我司在“人、机、料、法”四个方面采取有效措施。一、人员保证（在数量上和人员素质上的双重保证） 1、项目部管理人员：选派的项目经理精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织经历。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。 2、专业生产班组：择优选择出技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗的专业生产班组。二、配备充足的先进高效的机械设备、施工机具 1、该工程施工配置二台QTZ63升立塔式起重机承担现场的垂直、水平运输任务，整个建筑均在塔吊起重臂覆盖范围29、之内，不需要二次运输，能大大提高工作效率。 2、装饰及安装施工阶段配置二台SCD100/100提升机用于各楼层装饰材料的运输，以确保工期。 3、公司物资设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。三、紧抓工程材料的保质保量组织供应 各种原材料、半成品、成品及周转材料的总需要量计划和分期分批供应计划在施工准备阶段必须确定，采购人员严格按施工进度要求，提前落实货源，准确无误地在保证质量的前提下，按品种、规格、数量供应到现场，绝不允许出现待料停工现象。四、精心组织、强化管理 1、项目部施工准备工作两手抓。一是在项目技术负责人主持下，测量员、施工员、质检员30、安全员、预算员等认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，抓紧编制施工组织设计，编制专项施工方案或作业指导书，编制设备、材料、周材、半成品的供应和加工计划，设计现场临时建筑图纸和水电敷设图纸。二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，定位放线布桩等工作，分工负责在规定时间内尽快完成，为工程施工正常进行创造必备的条件。 2、公司各职能部门在各自分管工作范围内全力配合项目部开展资源配置工作。 3、与业主、监理单位、设计单位、质监站和其它相关管理部门建立畅通的联系网络，及时处理和协调施工中出现的各种相关问题和事务。 4、积极采用先进的施工技术和施工方法，提高机械化施工程度，提高31、工效，加快进度，保证质量。 5、充分利用施工空间差和时间差展开各工种流水交叉作业。 6、严格把住各工序质量关，每道工序开工前有交底，先做样板，中间检查、督促，事后有验收，杜绝发生质量问题而造成返工延误工期。 7、本工程施工可开展两班作业，特殊情况采取三班作业。 8、 施工期间（除春节外）所有节假日均正常施工。 9、编制分部分项工程详细的二、三级施工进度计划网络图，并在施工中实行动态管理，合理组织施工。施工中严格遵守施工进度计划，根据施工现场实际情况，适时编制月、周、日计划，并及时对计划内工程量完成情况进行检查，如有偏差，查找原因及时调整，使工程总工期得以顺利完成。 10、采取切实可行的季节性（32、雨季、夏季）施工措施，保证连续施工，确保工程进度。第八章 施工协调工作一、与业主、监理、质监、设计院和地勘的工作协调（一）将施工组织设计、施工进度计划、专项施工技术措施（方案）等文件及时提交给监理和业主批准，并报质监备案，以使监理、业主和质监对我公司的管理模式、对各分部分项工程采取的施工方法、质量目标、质量控制手段，施工进度安排、劳动力安排、机械设备安排和安全文明施工的组织等各方面有一个全面的了解，便于开展工作。（二）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师和业主现场代表提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动请业主代表及监理工程师见33、证取样，及时向他们递交检测结果报告。（三）在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计等文件进行工程质量管理和进度控制，接受业主代表和监理工程师的质量监督和进度管理，出现质量问题和进度偏差时按照他们的要求予以整改。（四）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则。（五）在设计交底之前全面仔细学习领会施工设计图，提前将发现的问题及疑问书面提交给设计院，为设计人留出合适的处理时间。（六）主动提出特殊部位的施工实施方案，向设计人征求意见。（七）施工中遇到设计图纸问题，我司配34、合业主、监理等提出技术核定（洽商）单，并办理相关手续，禁止不经过设计人同意作变更施工。（八）对政府质监部门提出的质量问题及建议，及时整改并回复整改情况。严格按质监部门的要求规范施工程序和管理行为。二、土建与水电安装施工协调配合措施（一）项目部设土建施工员和水电施工员，在项目经理及技术负责人领导下开展工作。土建作业班组与水电作业班组在施工中出现的问题及矛盾，首先由施工员协调处理。（二）项目技术负责人组织质检员、施工员、土建班组和水电班组组长共同核对各专业的施工图纸，相互对照，将问题消灭在施工之前，防止返工造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。（三）基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照35、设计图纸进行管线、孔洞、预埋件的预留预埋工作，土建配合安装作好隐蔽的预留预埋成品保护，提供准确的测量放线基准。（四）装饰安装施工阶段，土建应将标高水平控制基准线弹在墙上。（五）为保证相互间创造工作面，避免窝工，土建与水电安装均严格按项目部的统一安排在规定的时间内完成规定的工程内容。（五）加强土建装饰与安装的细部配合处理，特别是有卫生洁具的地方，管道靠墙处，灯具固定点，开关、插座位置等应重点控制。安装作业人员应严格按规范、操作规程作业，不能给土建装饰带来无法弥补的缺陷和不必要的返工。三、与其它配合单位的工作协调本工程消防、配电、有线电视、通讯等由业主委托各专业单位施工。（一）土建施工时留齐、留准36、安装预留孔洞、预埋管、预埋件等，必要时请业主联系其它施工单位派前期工作人员入场配合。（二）根据安装单位的要求，积极配合业主和监理工程师从总体上协调各单位材料设施堆放场地，工人宿舍、施工用水、用电接口等。（三）我方根据业主及监理的进度要求，及时向专业施工单位提供施工场地和作业面，同时在监理及业主的参与下办理交接手续，以明确彼此的成品、半成品保护责任和安全文明施工管理责任。（四）建议由业主或监理主持召开工作协调会，便于相互间进行沟通和交流，建立和协的合作关系，对保证施工进度和质量均有重要作用。第九章 基础、主体分部工程施工方法一、施工测量 本工程为四层商业建筑，主体结构的施工测量控制是本工程测量的37、重点，安排专职测量员负责整个工程的施工放线工作。测量仪器配备齐全且经过资质单位标称检验，SET500型全站仪一台，J2型激光经纬仪一台，DS3水准仪三台，5m塔尺二根，步话机三部。施工测量分三阶段进行，即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段。（一）基础施工测量 1、施工准备 （1）认真熟悉设计文件，掌握和复算基础工程各轴线标高的关系与数据元素。 （2）编制起算控制点，分解设计文件主轴线，关键部位的平面，高程数据表，并严格进行校对和复算。 （3）技术交底层层落实，包括施工工艺和质量要求。2、 施工顺序测量仪器的检定校验建设方提供的基准点校测提出测量控制计划、方案 否审批：计划、标准、方案建立38、主体施工平面和高程控制网、点施测、计算、精度评定基础施工工程控制点放样 否验线、校算、确认后续工序运作3、平面测量成果的校测 根据规划办提供的规划红线或建设方提供的平面控制点作为建筑定位的基准点的依据。施测前，校核控制点坐标是否正确。平面控制点校测，采用SET500型全站仪，精确测角、测距并依据图示绝对坐标，计算出相对位置与实测值校核，当横向偏差小于10mm时，校测平面控制点符合规范要求。4、水准点测量成果的校测 根据建设方提供的水准基点，采用DS3水准仪，往返复测，前后视距尽量等长以确保精度，当实测高差平均值与建设方提供基准点高差值之差小于5（n为实测站数）或20（L为测线长度，km为单位）39、时水准点符合四等水准的规范要求。5、控制网的建立 （1）平面控制网的建立 根据建筑总平面图建设单位移交的书面资料（坐标数据）和规划办提供的两个以上的坐标点设置控制网，架设全站仪。精确测出建筑物的几条主要轴线作为建筑施工的主控轴线，并在各自区段内将轴线加密，测设出其余各轴线。主控轴线点设置在建筑物易保存地点并加设三角桩保护。主控轴线的校测，采用复合法往返校测，误差符合规范要求，标记并形成“工程定位测量记录”的书面文件，报送监理及业主复核和现场确认与签字。 （2）高程控制网的建立 该工程高程控制点，根据业主移交的标准水准点，采用DS3水准仪分别沿正反时针方向将0.000点转测至建筑物各角点并测设至40、起始点，形成相同的闭合施测路线，两次施测误差满足规范要求后，取两次结果平均值作为建筑施工的高程控制点。建筑物各角点高程控制点在施测前相互校核合格后加注标记，并形成“工程水准测量记录”的书面文件。6.基础施工测量 （1）挖孔桩基础施工测量 基础施工时，根据建筑定位控制主轴线，放设出各条桩位轴线并据此放设出桩基的十字中心线，并标记在桩基砼护圈上，当为土层时，在土层内嵌入木楔，轴线标记其上。依据基础中心线和设计尺寸放出桩基开挖边线，土石方每开挖一节护壁，拉设十字中心线校正一次基础中心及截面尺寸。基础标高引测，采用水平仪将建筑各角点标高引至每个基坑岩壁上，以控制基坑开挖深度。 （2）基础验线 当报送相41、关书面文件审定后，协助建设、监理单位进行基础现场验线，检查各轴线控制桩有无用错和位移，并抽测基坑的中心及截面尺寸是否符合设计要求。用全站仪检查各轴线的测设位置，核测四大角的点和各轴线的方向线以确认依据设计文件放样的正确性，杜绝整体发生移动错位。7、质量要求 （1）所有轴线要闭合测量，其闭合差5mm。 （2）测距相对中误差1/3000，测角中误差30”，在测站上测定高差中误差3mm。8、测量过程控制 （1）未经审核的加密控制点，工程点，线放样数据表，不得进行实体作业。 （2）未经专业监理工程师进行书面审核和现场认定不得进行后续工序运作。 （3）关键部位和控制性施工阶段，测量专业工程师严格进行跟踪42、控制。（二）主体施工测量1、主体施工轴线标高的传递（1）轴线引测 结合工程实际情况，本工程施工测量采用“内控外校法”投测。在室外各主控轴线控制点架设激光经纬仪，将各主轴线仰视照射至各楼层，照射点连线即为各主轴线，与内控线所测结果相互校核，校核误差符合规范要求后，在各自区域内将轴线加密并放设出各细部尺寸，以指导施工。 “内控法”施测时,在各楼板处预留150150mm洞口（1:2.5水泥砂浆将洞口边找坡20mm高）,作为激光经纬仪内控投测的投射孔。底层投射基准点,根据建筑定位控制网精密测设至砼墩预埋钢板上,并砌筑砖围栏加盖保护。（平面控制点布置图见附图）（2）高程竖向传递 各施工操作层标高根据0.43、00标高在首层框架柱上弹设+1.0m水平标高线，以此为基准采用钢尺在建筑四角竖直向上量取至作业层。施工层抄平前先校测，当校差小于3mm时，以其平均值引测本楼层的水平线，并用油漆标记。抄平时，将水准仪安置在待测点范围基本中心的位置，精密整平仪器，水平线标高允许误差小于3mm后，方可使用，并按标准格式现场记录原始观测数据，绘制点位关系图，形成资料备档。2、主体结构施工测量（1）柱模就位控制 柱模垂直度及位置控制，采用线锤吊测和尺量检测。根据楼层照射线放设出各框架柱的柱边线和150mm柱模控制线，柱边线甩长30cm，柱模就位时，柱模齐柱边线搁置，以150mm控制线为准，尺量控制其位置的正确性。柱模临44、时固定后，采用吊线锤吊测柱边线的甩长线与柱模棱角线，当四棱角线与甩长线均在同一垂直平面内时，柱模即为垂直，各项指标检测合格后，固定柱箍。（2）梁板模标高控制 梁板标高控制采用钢尺竖直量取。搭设满堂脚手架时，楼层抄测+1.50m的水平线至脚手架上，作为梁底板与板模底标高的控制依据。铺梁底模时，钢尺垂直向上量取至板底模（向上量取数值=层高梁高1.5m），并以此为基准，搭设梁底小横杆和铺设梁底模。板模铺设时，由水平线竖直向上量取层高除去板厚、板模厚及1.5m的数值即为板模小横杆搭设的顶标高。铺设板模前，就校核板底标高与梁顶标高是否符合设计要求，并相互协调。（3）板面砼标高控制 板砼标高采取在伸出板面45、的柱竖上抄测0.5m标高水平线，当砼表面抹平时，拉+0.5m水平线，向下尺量50cm即为板面标高。（4）砖体砌筑测量 填充墙砌体砌筑时，采用线锤吊测垂直度，皮数杆控制砖体灰缝平直度及厚度。皮数杆采用木制线杆制作，刻划出砖、灰缝厚度及门窗洞口位置、高度。皮数杆底部划砖线，预留2cm作为楼板抄平时的调节厚度。砌砖时，抄平本楼层0.000标高线，皮数杆第一根划线与其齐平，底部用水泥砂浆垫实，并采用水准仪校测砖墙两端皮数杆刻度线是否同一水平线上，对应牵拉通线砌筑。3、 质量要求允许偏差控制如下：序号项目允许偏差（mm）轴线位置板底模上表面标高板底模表面平整（2m长度以上）层间垂直度全高垂直度H/30046、0且30层间标高偏差全高标高偏差33、装饰施工测量（1）内抹灰及楼地面施工测量 内墙抹灰为保证抹灰层阴角的方正，采取各边借墙体边线15cm弹设控制线，据此控制线采用吊线锤吊测至墙立面后，并以此为基线打灰饼。顶棚抹灰为控制其水平，采用水准仪在天棚下10cm弹设水平通线，以此水平线控制天棚抹灰层的水平。楼地面施工在墙体四周弹设cm水平控制线。（2）门窗安装的测量 门窗安装为保证其在外墙面的整体美观，在外墙面楼层标高处弹设水平通线且在门窗两端外各cm处弹设一根竖直通线，作为门窗安装的控制线。（3）楼梯装饰施工测量 楼梯踏步的高度，以楼梯间结构层的标高结合楼梯上下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行47、划分，为保证楼梯踏步的均匀性，在踏步装饰前放设出踏步分步线。楼梯踏步的起步线采取各楼层吊通线综合排定，并计算出各级踏步的高与宽，在墙面上弹设出分步标准斜线，即踏步宽度与高度相交线，并以此为基准控制各级踏步面层施工。二、脚手架施工 本工程为地上四层，建筑檐口高度20.8m。主体结构施工阶段模板支撑采用483.2扣件式钢管搭设满堂脚手架。主体外防护及外装饰均采落地式脚手架。（一）施工准备 1、进入施工现场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，合格后方可使用。 2、经检验合格的构配件应按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放区不得有积水。 3、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并设置通畅排水设施。 4、搭48、设场地地基承载力符合要求并验收合格。 5、对作业人员进行详细的施工技术及安全操作技术交底。（二）内装饰脚手架施工 裙楼内装饰脚手架采用门型架搭设的工具式钢管脚手架，它具有带螺旋的可调基脚及脚轮，可方便室内装修拆装，移动方便（示意图如下）（三）结构支撑脚手架 本工程结构支撑系统均采用扣件钢管脚手架，为确保整体稳定，需搭设满堂脚手架并连成整体，立杆纵横向间距为1.21.2m，步距1.2m，超高脚手架纵横间距1000，步距0.5m。扫地杆距地0.3m，斜撑66m交错搭设，与地夹角为45，支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶49、层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，以确保满堂支架的整体稳定性。（四）受料平台支设 装饰施工阶段采用型钢搭设工具式受料平台，便于楼层材料运输，具体搭设方法如下图。（五）外脚手架（详专题施工方案）（六）安全措施 针对目前脚手架支撑系统发生事故较为频繁，脚手架搭设在施工过程中应严格编制方案，逐层审批，以保证现场人员安全。三、基础工程 本工程基础为人工挖孔灌注桩。桩砼为C30，承台地梁砼为C30大体积砼。具体工艺详专项施工方案。四、框架结构施工（一）施工准备1、进场各种原材料按规范要求进行检验，合格后妥善保管并按品种、规格等分类堆放，各种原材料根据施工进度分阶段即时供应到位。2、施工所需的各种机械50、工具、设备等配备齐全，并经检修试验后备用。3、各分项工程施工技术交底层层落实。（二）钢筋工程1、钢筋加工制作 钢筋原材进场抽检合格后，采用卷扬机冷拉盘园钢筋调直、除锈，其调直冷拉率：级钢筋不大于4%，级钢筋不超过1%。钢筋下料按要求减去钢筋弯折伸长值，根据不同长度长短搭配，统筹材料。钢筋弯曲成型按规范要求设置其圆弧弯曲直径，成型后必须保证钢筋形状正确，平面上无翘曲不平现象。成型后允许偏差：全长10mm，箍筋边长5mm，钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量及使用部位。2、钢筋绑扎（1）柱筋绑扎 柱竖向钢筋直径大于或等于14的接头采用电渣压力焊，小于14的接头采用绑扎搭接。电渣压力焊接51、头位置在受力较小处并相互错开，搭接长度满足设计要求且三点绑扎牢固(即两端和中心)。为确保柱筋的位置正确，当下层柱钢筋露出楼面部分采用箍筋在距楼面标高+50mm处与柱竖筋点焊牢固，若柱截面尺寸有变化时，其下层柱筋的露出部位必须在浇砼前，按规范和设计要求先行弯折或截断、插筋。（2）梁筋绑扎 1）梁内箍筋采用封闭箍，并做成135度弯钩，弯钩平直段长度为10d，当梁的上部钢筋为二排及三排时，应增加直线段，弯钩在二排及三排钢筋以下弯成135。 2）当梁高度相同时，长短跨相交，短跨筋设置在外皮，主次梁相交时次梁筋设置在主梁筋之上。 3）梁与柱外皮相平时，梁外侧的纵向钢筋作弯折置于柱主筋内侧，弯折角度符合规52、范要求。 4）梁底在填充墙构造柱位置预埋-50*200*300钢板（形状参见西南G701（一），33页），便于构造柱竖筋与之焊接。 5）梁筋用同砼强度的细石砼垫块固定其位置，若梁中受力筋为多排，两排之间垫25短筋，间距2m，长度为梁宽减去保护层。 6）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。（三）模板工程1、柱模安装 1）定位基准：采用短筋定位，根据柱内边线将短筋焊于主筋上，短筋长40-50mm，一根柱焊4节定位筋，沿柱周边均匀排列，柱模紧靠支设，以确保保护层厚度，钢筋位置正确。 2）梁柱节点作为建筑工程质量的薄弱环节，常出现木枋塞缝不规范，致使节点53、处梁柱截面尺寸不满足设计要求。现根据实际情况，选用阴角模，使接头补缝留设于梁中间。柱头采用10宽双胶带缝头后，再支设模板，以防止砼漏浆，柱子的四个阳角用泡沫包裹角边后，再加固支设，以防止砼漏浆。 3）由于本工程柱子尺寸较大，柱子加固采用12450一次性对拉螺杆。 4）检查校正：柱模安装完毕后，全面检查模板垂直度、截面尺寸等项目，支撑必须牢固，预埋件勿漏设，且埋设准确、稳固。 5）柱模群体固定：柱模支设校正后，为确保整体的稳定，各柱间水平杆及剪刀撑纵横向连成整体。2、短肢墙模安装 1）安装顺序单片大模板制作并检查放线设置定位基准单侧模板吊装就位、临时支撑邻侧单片大模板吊装就位、临时支撑穿对拉螺杆54、复检模板位移、垂直度固定支撑、紧固螺杆。 2）定位基准：剪力墙模板采用短钢筋定位，12钢筋切割除成与墙厚相等的长度，点焊在墙的主筋根部距楼面50mm处，点焊时以墙体轴线为准，以保证模板位置正确。 3）薄壁柱模板采用竖拼组合钢模预组拼大模板，整体吊装支设。安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接支承件和临时支撑。 4）楼层边薄壁柱模板采用竖拼组合钢模预组拼大模板，整体吊装支设（加固详下图）。对拉螺杆套PVC管穿墙加固，纵横间距750mm， 2、梁板模板 1）梁底模采用组合钢模板，场外预组拼，U形扣与角模交错设置连成整体，为防止拼缝不严，采用30cm厚泡沫嵌缝。梁底模按规定要求起拱0.3%且不少于55、2cm，尤其是底层，由于地面土层有可能沉降，起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。 2）现浇板底模采用10mm厚覆膜竹胶板，用12045木枋作搁栅，间距300，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高、平整度及拼缝宽度，拼缝采用不干胶嵌补(见下图)。 3）模板支设采取多层支架支设，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑；支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。（四）模板的拆除1、非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。2.承重模板：对梁模板需强度达到规定后才能拆除，非梁模板待与结构同条件56、养护的混凝土试块达到100设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。3.拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板：先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。 （五）砼工程砼采用商品砼。1、砼浇筑柱墙砼浇筑 1)砼浇筑前，底部应填以510cm厚与砼配合比相同的砂浆，防止 “烂根”。 2）浇筑砼时采用分层振捣（分层厚度约50cm），采用插入式振动棒振捣，振动棒插点均匀，间距400mm，振捣上一层时，插入下层510cm左右，消除冷缝。振捣时，严禁触碰钢筋，预埋件及线管等。 3）由于底层层高较大，为防57、止砼离析，采取加软管的方法伸入柱内下料。梁、板砼浇筑 1)肋形楼板沿次梁浇筑时，若时间间歇超过2小时，需设置施工缝，应设置在梁跨中13范围内且设置垂直立缝，板内用板厚木枋挡牢，梁内用钢丝网挡牢。 2）梁砼振捣采用50插入式振动棒（钢筋较密集时，采用30插入式振动棒），插点均匀间距400mm，快插慢拨，振捣时间1530S。 3）板砼振捣采用振动棒。板的虚铺厚度应略大于板厚，振动器沿垂直浇筑方向来回振捣，每一位置振捣时间1025s，振捣完毕用长木枋赶平，铁抹子抹平，前后位置和排与排间相互搭接35cm，消除施工冷缝，防止漏振。 4）楼板砼收面采用“二次收面法”，砼浇筑完后，用长木枋赶平，铁滚辅助压实58、至设计标高。2.砼养护 1）砼浇筑完毕后，终凝后洒水养护，浇水时不得直冲砼表面，养护时间不少于7d。 2）砼养护均安排专人进行，养护期间确保砼表面湿润。六、现场泵送砼施工 本工程砼采用商品泵送砼，泵送高度最高25m内。1、泵送砼原材料及配合比（主要监控砼搅拌站）。2、砼原材料（水泥、碎石、河砂）进场检验合格均符合泵送砼要求，且粗骨料最大粒径不大于输送管道的1/3，连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%；细骨料采用中砂，通过0.315mm筛孔的筛余量不少于15%。3、进场水泥检验合格后按不同品种、标号及牌号按批分别存放在专用仓罐内，且存储量配足并根据现场进度情况即时掌握现场需浇筑砼的数量、标号及59、特殊要求等。4、为满足砼的可泵性，在砼中掺加的泵送剂，粉煤灰等应符合国家现行标准混凝土外加剂的有关规定。合国家有关标准及重庆地区地域情况，控制泵送砼坍落度保持在203cm，水灰比0.4-0.6，砂率30%-45%，最小水泥用量300kg/m3。5、砼的泵送 1）泵送前，用与砼同配合比的水泥浆润滑受料斗、泵体和输送管道内壁。受料斗上方应设金属网，以防止过大骨料或杂物混入。 2）开始送泵时，速度宜慢，边送边观察泵的各部位工作情况和泵送压力。若无异常情况时，再升至正常速度泵送。 3）泵送应连续进行，供应不及时可减缓速度，尽量不使其中断。如发现运转出现异常现象，宁可放慢速度，也不要中途停泵。 4）中途60、停泵时应每隔45min开泵一次，使其正反各转两个冲程，同时开动受料斗中的搅拌器搅拌34转，以防混凝土离析（切忌连续搅拌引起骨料不沉）。若停泵时间过长（45min），宜将砼从泵和输送管中清出。 5）向下泵送时，为防止管路中产生真空，砼送启动时，将设置在管路中的气门打开，待下管路中的砼有足够阻力对抗泵送压力时，方可关闭气门。 6）斗内最少存料不得低于料半上口200mm，以免低吸入效率，防止吸入空气形成阻塞。 7）砼泵送即将结束前，应正确计算砼数量、废弃和多余的砼，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 8）泵送完毕时，即时将砼泵和输送管清洗干净。8、质量要求 泵送砼的各项性能指标、原材料61、及泵送均符合砼泵送施工技术规程及曲靖市预拌砼质量控制规程。七、楼梯施工（一）施工准备1、进场钢材、砂、石、水泥抽检合格，钢管、钢模等符合设计要求。2、楼梯砼配合比试配，已由实验室出具。3、认真熟悉图纸，核对梯步数量、宽度、高度与层高，平台标高及轴线尺寸间的关系。4、操作工艺和质量要求层层交底落实。（二）楼梯施工1、工艺流程搭支撑架确定梯板坡度梯梁及平台梁钢筋绑扎支梁及底板模梯板筋绑扎梯步挡板支设砼浇筑砼养护。2、钢筋制作及绑扎 （1）仔细阅读图纸，计算出各钢筋（尤其是板筋）的弯折角度并按设计要求下料制作成型。 （2）楼梯板筋的绑扎，采取在板底模上按设计间距弹线绑扎，砂浆垫块垫塞保护层。为保证板62、面负筋位置正确，采用12钢筋加工制作铁板凳（同框架板筋撑脚）支撑，铁板凳采用铁钉固定于板底木模上，板面负筋与其绑扎牢固，其间距横向300mm，纵向600mm。3、模板支设 （1）楼梯模板采用木模支设，梯梁及平台梁采用组合钢模，楼梯板底模支架按设计梯步坡度牵通线搭设小横杆，小横杆上满铺木枋，扣件卡牢木枋，满铺一层10mm厚竹夹板与木枋钉牢，作为板底模。板缝用不干胶贴牢，防止漏浆。 （2)梯步挡板采用30mm厚通长木板，两端固定于梯板侧模上。挡板的安装采取在梯段侧模上弹设出底板厚度线，以此作为挡板的底标高，并按要求分划出楼梯各梯步的梯步线，据线安设挡板。为确保挡板的稳定，加设通长拉结钢管，扣件卡牢63、挡板并设短支撑撑于挡板底部，形成三角支撑体系。 （3)楼梯支撑架采用483.2扣件式钢管搭设，并与梁板支撑满堂架连成整体，以确保稳定。 （4）底层楼梯施工时，支撑架支撑于夯实地基并加铺的木枋垫板上，防止支撑下陷。 （5）模板支撑采取多层支设，即上层楼梯施工时，下层楼梯支撑不拆除，待上层楼梯完工后，逐步拆除。4、砼浇筑及施工缝留设 （1）楼梯砼浇筑随同楼层结构砼同步施工进行，严格控制砼坍落度，由下至上先浇筑底板，浇至板面，振动棒振捣密实后再浇筑梯步砼。待下步砼振捣完毕后，随即用铁板抹平，并用钢模加设盖板再浇筑上步砼，防止下步砼受振捣影响溢出。 （2）各楼层梯步一次浇筑完成，浇筑至上层梯步，上层梯64、步施工缝留置在上层起步梯段的1/3处，并采用刻槽木枋垂直于底板拦牢。楼梯施工缝的处理同框架结构施工缝严格处理。砼浇筑完毕12h内，撒水养护，不少于7d。5、成品保护 （1）楼梯施工期间，为便于人员上下，防止踩踏挡板，在梯段上搭设临时钢管梯步或另搭设楼梯。 （2）楼梯模板及支架的拆除，严格按规范要求并根据楼梯砼不同龄期试压报告确定。 （3）模板拆模时间严格控制，必要时掺加适量早强剂以提高早期强度，减短拆模时间。八、填充墙砌筑（一）施工准备1、混合砂浆及水泥砂浆配合比已由实验室出具。2、墙体砌筑边线已放设。3、门窗洞口已标识出预留边线。4、砌块排列图已绘制完成。（二）加气砼砌块1、放线 按图纸要求65、放好轴线尺寸、标高、门窗洞口尺寸等，再弹好墙体的双侧边线。在每道墙两端柱（墙）上标明块层、灰缝、门窗洞口、拉结筋、过梁等高度及位置。2、预砌 各种尺寸复核无误后，可进行试摆预砌，排活的重点是门窗洞口、转角、垛、接槎等。3、砌筑（1）撂底应满铺砂浆，厚度超过20mm以上的应用细石砼垫平。（2）应按要求挂线砌筑，在砌块长度上铺满砂浆，在砌块顶头上打满砂浆，用铲刀抹平并向四面打成小斜面，向一个方向进行砌筑。每层最后一块砌块的立缝用挡板堵缝填满，捣实刮平，复合砌体的中间立缝用砂浆灌满。（3）砌筑时砌块不能砍断，应用无齿锯划线切割加工。（4）应咬槎砌筑，上下皮砌块搭接长度不宜小于90mm，窗台处不宜小于66、100mm。（5）砌块应避免浸水，夏季气温较高时，应对砌块进行适量的湿润。（6）水平灰缝与垂直灰缝的厚度一般为1015mm，个别部位的灰缝厚度不得小于10mm。（7）墙上电线管只能垂直埋设，不得水平开槽。（8）门窗洞口、变形缝侧壁应隔层砌筑机砖，过梁两端下部应砌筑实心砌块或机砖。（9）墙上不得留设脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架施工。（10）起平层采用3皮页岩砖砌筑，防止雨水的侵蚀。（11）当墙体长度大于4m时，墙顶与钢筋砼梁板之间用拉结筋拉结，当墙体高度大于5m时，在墙体中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平梁。（12）砌筑后应清扫墙面，及时用原浆勾缝。第十章 装饰工程施工方法一、天棚及内墙面67、抹灰（一）施工准备1、外露钢筋头过长部分已剪断和墙面凸出部分已剔平,基体表面已检查合格。2、制作的样板已经过设计、建设、监理单位共同鉴定合格。3、已向施工作业人员进行施工技术交底和安全技术交底。（二）天棚抹灰1、工艺流程搭脚手架基层处理弹天棚水平线喷水湿润刷108胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰抹罩面灰质量检查养护2、施工要点 （1）基层处理：首先将凸出砼剔平，再浇水湿润，然后把加胶水泥浆（水泥：胶：水1：0.15：4）。用扫帚甩到天棚上，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至有较高强度用手掰不动为止。 （2）在靠近天棚150mm的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面68、平整度情况，对凹面层找平，找平时要求每层厚度不超过7mm。 （3）抹灰前一天将板面浇水湿透。 （4）砂浆稠度为90100mm。 （5）抹底层灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时刷108胶水泥浆一遍，紧接着抹底层灰，操作时用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，厚度控制在57mm。 （6）底层灰后凝结后方可抹第二遍砂浆，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛，厚度控制在5mm左右。 （7）待第二遍灰至六、七成干时，即可抹砂浆罩面，厚度5mm左右。抹前先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧罩面灰，要求横竖顺平，用塑料抹子顺抹纹压实、压光。抹完后采取喷水养护，防止空鼓、裂缝。（三）内墙69、面抹灰1、工艺流程基层处理砂浆配制润湿墙面打巴出柱刷108胶水泥浆抹底层灰抹中层灰抹面层灰质量检查养护2、施工要点 （1）基层必须在抹灰前对表面污垢和油渍，灰耳朵清除干净，对凹处分层填补。 （2）根据墙面平整、垂直情况确定抹灰厚度，先从墙面顶角的两边15-20cm处做出巴子（遇有门窗的垛角处要补做巴子），以上巴子为基准吊线做下巴子。根据上下巴子再拉线做中巴子，巴距控制在1.5m，墙面下巴子位置一般在踢脚板上方15-20cm处，巴子大小一般为5050mm，注意在上下管道通过的房间应吊通线打巴。 （3）抹灰前浇水湿润基层，检查门窗洞口是否正确，框与墙连接是否牢固。 （4）灰浆搅拌要认真按配比投料，70、不得任意增减材料的数量，拌合采用机械搅拌，搅拌时间不得低于2min。内墙面抹灰砂浆稠度为7080mm。 （5）抹灰分遍成活，每遍抹灰层厚度不宜超过57mm。 （6）室内墙面的阳角和门洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50毫米，护角抹灰厚度为底层与中层抹灰总厚度，其做法为：根据巴子厚度，然后贴好八字靠尺，并找方吊直，用砂浆分层找平。 （7）底层灰凝结后方可抹第二遍砂浆，用软刮尺刮抹，用木抹子搓平搓毛。 （8）抹墙面罩面灰：待底层灰约六、七成干后抹罩面灰，罩面灰用1：3水泥砂浆罩面。用木抹子收平、赶光。（四）质量要求1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固71、，无脱层空鼓。2、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3、允许偏差控制：序号项 目允许偏差控制指标检查方法1表面平整2mm用2m检测尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2mm用2m托线板检查3立面垂直3mm4阴阳角方正2mm用角尺和楔形塞尺检查二、外墙涂料施工（一）施工准备1、 材料要求：根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。2、 主要器具：高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮，多层建筑涂料施工宜采用桥式架子，室内则根据层高的具体情况，准备操作架子，其他工具则应根据确定的施工方法配套准备，综合起来其主要机具有： 1）刷涂工具：排笔、棕刷、料桶72、等； 2）喷涂机具：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）； 3）喷斗、喷枪、高压胶管等； 4）滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊。 5）弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备； 6）抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等； 7)手持式电动搅拌器等。（二）工艺流程1、原则是先上后下、先顶棚后墙面。基层处理分分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层喷、滚、弹面层涂料涂料修整2、基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用13水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥73、5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。3、分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。（三）施工要点1、刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为24h。2、喷涂：喷涂施工应根据74、所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝外。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。3、滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。4、弹涂：先在基层刷涂12道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持3050cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适75、时将彩点压平。5、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。6、修整：涂料修整工作很重76、要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。（四）质量要求1、彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。2、各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。3、基本项目： 1）喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 2）分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 3）流水坡向正确，滴水线顺直，77、滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。4、允许偏差项目。 喷涂、滚涂、弹涂允许偏差 项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直52m托线板检查2表面平整42m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直42m托线板检查4阴阳角方正420cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。5、成品保护1）施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。 2）喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。3）拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。4）油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，78、还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。5）室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷、滚、弹涂饰面面层。6）阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。7）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。8）施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。三、铝合金窗制安（一）铝合金窗制作1、本工程铝合金窗制作采用现场制作的方法，其工艺流程为：断料钻孔组装保护或包装安装2、施工要点（1）断料：断料前，应按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时，应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材79、的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料。同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。（2）钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝金材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔。型材杆件钻孔，批量生产时宜采用小型台钻，以确保孔位的精度。（3）组装：平开窗在45角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的方法将横竖杆件连成整体。横竖杆件的连接一般可在杆件端头加设铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。（4）保护或包装：铝合金窗组成完毕后，应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来。包装好的铝合金窗做好标志。在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，80、以减小窗框的受力变形。（二）铝合金窗安装1、本工程铝合金窗安装采用后塞口方法，其工艺流程为：弹线、找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接件检查铝合金保护膜铝合金窗安装窗口四周嵌缝，填保温材料清理安装五金配件安装密封条质量验收2、施工要点 （1）铝合金门窗框采用后塞口，因而门窗框加工几何尺寸要略小于洞口的几何尺寸。 （2）安装前应核对每个门窗洞口尺寸与规格是否相符。 （3）在室内墙面弹出距地+50cm水平线和垂直线，标出门窗安装基准线，要求在同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，发现洞口有误时，必须修整处理。 （4）根据设计要求，将窗立于墙的中心部位或内侧，使框表面与装饰面相适应。 （5）横框两81、端与立框连接做弹性连接，并要求安装在预定位置，安装牢固接缝严密。并校正平直、规方，不得有变形和刮痕。 （6）窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，符合要求后，用射钉、膨胀螺丝或燕尾铁固定法固定。锚固板是铝合金窗的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体上，锚固板应固定牢固，不可有松动现象出现。连接线须经防腐处理或采用不锈钢件，其间距350，距端头位置250mm。 （7）铝合金框与洞口间隙用矿棉条分层填实，门窗框内外表面与墙体连接四周留58mm深的槽口填嵌建筑密封胶，不得将门窗框直接埋入墙体。 （8）底滑道与立框交接处，必须设塑胶垫，并加密封胶封82、固。窗底框设置泄水孔。 （9）推拉窗扇的安装：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应外滑道内，用同样方法安装内扇，对于可调导向轮，应在窗扇安装之后，调整导向轮，调节窗扇在滑道上的高度，使窗框与边框间平行。 （10）安装玻璃时，镀膜面朝室内安装。玻璃应进行倒棱、倒角、磨边的处理，安装时采用结构胶粘贴牢固。（三）成品保护1、铝合金窗保护膜应齐全，有缺漏时应补贴。2、从窗台远送材料时，窗应加设临时保护措施。3、严禁将窗框作为架子支点，以防止钢管砸碰和损坏。四、楼地面水泥砂浆找平层（一）施工准备1、原材料进场、抽检合格。2、墙面上已弹好50cm的水平校核线3、施工工艺及质量要求层层交底落实（二）工83、艺流程找标高，弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆铺水泥砂浆抹面层压光养护。（三）施工要点 1、根据墙面上已有的50CM水平标高线，量测地面面层的水平线，并与房间以外的楼道，楼梯平台等标高相呼应，贯通一致。 2、将灰尘清扫干净，然后将粘在垫层上的浆皮铲掉，用10的烧碱溶液将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3、在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，拉水平线抹灰饼（5050mm），横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为面层标高。 5、在铺设水泥砂浆面层前，要随刷水灰比为0.40.5的水泥素浆随铺水泥砂浆，避免时84、间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 6、1：3水泥砂浆找平层和1：2水泥砂浆结合层施工均用搅拌机搅拌均匀，稠度不应大于35mm（用标准圆锥体沉入度计），现场以手握（捏）成团，稍出浆即合适。将搅拌好的水泥砂浆铺抹到基层上。用25M铝合金尺枋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，再用25M铝合金尺枋刮平。 7、待水泥砂浆凝结前，需将用以控制面房标高的灰饼剔打干净，以防止水泥砂浆面层灰饼处空鼓开裂。 8、气温高时进行喷水养护，养护时间不得少于7天。第十一章 屋面工程施工方法一、水泥砂浆找平层施工（一）工艺流程基层清理管根封堵作标高灰饼洒水湿润找平层施工养护检查验收（二）施工要点1、将找坡层上表面的松散杂物清扫85、干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物应铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、大面积做找平层前，应先将出屋面的管根处理好，为防根部积水，管道根部直径500mm范围内，砂浆找平层应抹出高300mm坡向周围的圆台。3、贴点标高打巴，根据标高和坡度要求，拉线作标高，按2M贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1.5M打巴，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝间距46M。4、抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。5、按分格块装水泥砂浆、铺平、用2.586、M铝合金尺方靠巴子刮平，用木抹子搓平，找平层水泥砂浆配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7cm。6、找平层抹平，压实以后24h浇水养护，一般养护期7d，检查验收。（三）质量要求1、所使用的原材料品种、质量符合设计要求及有关标准的规定。2、水泥砂浆无空鼓现象。3、允许偏差控制：表面平整度5mm。二、水泥炉渣找坡层（一）工艺流程基层处理炉渣过筛与水闷设厚度控制基墩基层洒水湿润，拌合炉渣铺炉渣保温层刮平滚压养护（二）施工要点1、基层处理：铺设炉渣垫层前，用扫帚清扫干净，洒水湿润。2、炉渣过筛与水闷：炉渣使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔筛；筛孔径为40mm；第二遍过小孔径筛，筛孔为5mm；并且炉渣在使用87、前应浇水闷透，浇水闷透时间不少于5d。3、找标高、弹线、做基墩：根据墙上50cm水平标高线及设计规定的找坡层最低处厚度和坡度，按坡度要求拉线找出最高和最低点的标高，做出坡度墩，用来控制保温层的表面标高及坡度。4、水泥炉渣拌合：水泥炉渣保温层的配合比设计规定为1：8，先将闷过的炉渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水拌合，注意要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。5、铺设炉渣拌合料：铺设炉渣抖合料应分层铺设，要求每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的34。6、刮平、滚压：以找坡墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺88、检查平整度，高处部分铲掉，凹处填平，直到滚压出浆为止。对于墙根边角管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。7、找坡层施工完后应进行洒水养护，待其凝固后方可进行后序施工。三、防水卷材施工(一) 施工前准备1.防水层施工前应先进行技术交底，对施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项进行全面交底；2.自粘防水卷材应有材料证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求，进场材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品；3准备好.施工操作中必须的工具、用具、机械以及安全措施、灭火器。5、89、 拆除屋面断裂、破碎、和碳化的水泥预制隔热板，铲除用以搭建隔热板的水泥砖块和疙瘩，并打扫冲洗，清运垃圾；5. 检测凿平层含水率是否符合满足铺贴卷材的要求：将1m卷材在太阳下铺放在凿平层上，34个小时后，掀起卷材检查有无水印，若无则既可进行防水卷材的施工。6. 凿平层在屋面的平面和立面的交角处，对阴阳角做转角弧度，圆角半径控制在100150mm左右。（二）施工要点1.基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。2.养护：养护至水泥砂浆终凝、能够上人。3.抹水泥浆粘结层：将水泥浆抹于充分湿润的基层上，厚度宜为35mm。4.揭掉防水卷材下表面的隔离膜。5.铺防水卷材：将防水卷90、材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）6.晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。7.对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条，搭接宽度不小于60mm）。 8.防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。9.节点加强处91、理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。（三）施工安全及注意事项1.严禁闲杂人员随意在施工现场走动，必须要在防水层上行走的人员，必须穿平底鞋，不许穿带钉子鞋的人员进入，以防止损坏防水层。2.施工时，必须严格按照操作步骤进行，严防施工材料污染不做防水层的部位。 3.进入施工现场人员应按规定戴好安全帽，并扣上帽带，在脚手架上操作时，应检测铺设的脚手板，严禁踩踏挑头板。 4.雨天，或六级以上大风时严禁施工。第十二章 给排水工程施工方法一、室外给水管道安装（一）施工准备1、检查施工图及其他技术文件是否齐全。2、对所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、92、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。3、对施工班组工人进行施工技术交底，并形成交底纪要。（二）工艺流程材料检验管沟开挖管沟清理管道安装管道阀门及附件安装管道试压分层回填夯实。（三）施工要点1、本工程室外给水采用PP-R管,热融连接，管径按设计要求选择，管道表面应无裂缝、折皱、凹陷等缺陷。阀门的压盖、填料、阀体符合要求，启闭灵活，止水带牢固，关闭严密。2、管沟开挖。开挖前，在开挖范围设置谨示标志。根据施工图上管路的埋设位置，测量放线后进行管沟的开挖，开挖宽度以大于敷设管径 600mm为宜；开挖深度为管径加复土厚度。复土厚度（管顶至复土表面高度）：管道设在非车道下时，为不小于500mm，敷设于车93、道下时，为不小于700mm，敷设于室内部分为不小于 150mm。管沟开挖应避免在雨天进行，开挖后清除泥土、石块、树根等杂物。同时应采取防护措施避免塌方。当管道置于未受扰动的原状土地基上时，采用素土基础；置于岩石地基上时，采用砂垫层。3、管沟检查、清理。开挖完成后管道安装前，检查测量沟槽深度、平面位置、标高、坡度是否符合要求，沟底是否扰动、泡槽，边坡、支撑是否安全，阀井、水表井的位置、宽度、深度是否符合要求。对被扰动的沟底进行夯实，对沟底尚存的杂物进行清理。4、管道下料。对需敷设的管道长度进行测量，计算出管段下料长度，然后下料。下料时采用手锯或盘锯切割，将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属94、光泽，制作好坡口。5、管道连接安装。管道采用沟槽连接，应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，管段与槽机截面呈90度，压槽时应持续渐渐，槽深应满足规范要求。6、当管道穿过伸缩缝时，应采用橡胶接头或金属波纹管连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留300200的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因建筑物沉降导致管道变形、断裂。7、管道系统的水压试验。（1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）水压试验前，管道应固定，接头须明露。（3）管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进行水密性检查。（4）加压宜用手动泵，缓慢升压，时间95、不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa。（5）至试验压力（30min内，允许两次补压，升至试验压力），稳压1h，测试压力降不超过0.05MPa为水压试验合格。（6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格。（7）水压试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。8、非隐蔽性管道，在严密性试验压力下，10 min压力下降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使压力降至工作压力，保持2h，进行检查，无漏水现象可认为严密性试验合格。9、管道冲洗、消毒。强度试验和严密性试验合格后，竣工验收前，对管道进行冲洗、96、消毒。冲洗应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同时为止。同时注意排水畅通安全。冲洗完成后，用氯离子含量不低于20mg/L的清水浸泡24h对管道进行消毒，放水后，再次冲洗，经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用. 10、做好试验和隐蔽工程记录。11、沟槽回填。回填材料应按设计要求选用，沟底至管顶以上范围内不得含有砖、石等坚硬物，防腐层周围应用细土回填，回填土的含水量不得超过 30%，回填应分层进行，每层虚铺厚度为2025cm,每铺一层用蛙式夯夯实后再铺第二层再夯实，直至与原地坪高度一致。（四）安全及质量要求1、管沟开挖时，堆土高97、度不超过1.5m，且距槽口边缘不小于0.8m。2、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。 管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。4、允许偏差5、坐标、标高允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法坐标架空及地沟40检查测量记录或有经纬仪、水准仪（水平尺）、直尺、拉线尺量检查埋地100标高架空及地沟30埋地506、水平管纵横方向弯曲、立管垂直度、成排管道和成排闸门安装的允许偏差（见下表）。项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲架空和埋地每1m1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查架空98、和埋地25m以上25立管垂直度每1m2用吊线和尺量检查高度超过5m不大于8成排管段和成排阀门在同一直线上3用拉线和尺量检查间距二、室外排水管道安装（一）施工准备1、管件和加工件做好入场验收工作。2、组织施工班组、作用工人进行技术交底。（二）工艺流程材料检验管沟开挖管沟清理 管道敷设管道验收分层回填夯实。（三）施工要点1、本工程室外排水管采用钢筋混凝土排水管，其外观质量及尺寸公差符合国家产品标准的规定。2、对有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷的管节使用前应修补并经鉴定合格后方可使用。3、根据施工图上管路的埋设位置，开挖宽度以大于敷设管径600mm为宜，开挖深度按设计要求结合施工现场地形而定99、，当埋设于车行道下时，管顶埋深不小于700mm，管沟坡度不小于0.01。4、管沟开挖应避免在雨天进行。开挖后清除渣土、石块、树根等杂物，堆土高度不超过1.5m，距槽边距离不小于0.8 m，当管道置于未受扰动的原状土地基时，采用素土基础；置于岩石地基上时，采用砂垫层。5、管沟开挖完成后，检查沟槽深度、平面位置、标高、坡度是否符合要求；边坡支撑是否安全。6、钢筋混凝土排水管的承插接口，采用橡胶圈柔性连接。在土质或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前，应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。7、当沟基处理好后，为了使胶圈达到预定的位置，必须使用有产生推力或拉力的工具，一般采用拉杆千斤100、顶，即预先于横跨在已安装好的12节管子的管沟的两侧安装一截横木，作为锚点，横木上拴一钢丝绳扣，钢丝绳扣套入一钢筋拉杆，每根拉杆等于一截管长，安装一根管，加接一根拉杆，拉杆与拉杆之间用S型扣连接。这样一个固定点，可以安装数根管后再移到新的横木固定点，然后用一根钢丝绳兜扣住千斤顶头连接到钢筋拉杆上。为了使两边钢丝绳在顶装过程中拉力保持平衡，中间应连接一个滑轮，如下图： 8、拉杆千斤顶施工方法的安装程序及操作要求：（1）套橡胶圈：在清理干净管端承插口后，即可将胶圈从管端两侧同时由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不得有扭曲现象。（2）初步对口：利用斜挂在跨沟架子横杆上的倒链把承口吊起，并使管段缓慢移101、到承口，然后用撬棍进行调整，若管位很低时，用倒链把管子提起，下面填砂捣实：若管子超高，沿管轴线左右晃动管子，使管下沉。为了使插口和胶圈能够顺利地进入插口，达到预定位置，初步对口后，承插口间的承插间隙和距离必须一致。否则，胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度的回弹。（3）顶装：初步对口正确后，即可装千斤顶进行顶装。顶装过程中，要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当管下部进入较少时，可用倒链把承口端稍稍抬起；当管左部进入较少或较慢时，可用撬棍在承口右侧将管向左侧拔动。进行矫正时应停止顶进。（4）找平找正：把管子顶到设计位置时，经找平找正后方可放松千斤顶。相邻两管的高度偏差不超过正102、负20mm，中心线偏差一般在30 mm以内。8、管道连接完成后进行通水试验，待试水合格后进行分层分段回填。回填土中不得有石块等坚硬物，其含水量不得超过30%。三、室内给水管道安装（一）施工准备1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作，阀门在安装前必须按规定进行试压检查。2、针对系统及施工特点，编制施工技术交底，并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。3、施工人员已经过建筑给水聚丙烯（PPR）管安装的技术培训。（二）工艺流程施工准备材料检查验收测量下料支架、卡箍安装管件连接管道阀门及附件安装试压冲洗管道验收。（三）施工要点1、本工程室内的给水管采用聚丙烯给水管（PPR管）。2、检查管材出厂合103、格证及外观，管材管壁厚一致，无色泽不均匀及分解变色线，外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。3、检查阀门出厂合格证及外观，应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。4、立管和支管安装前，根据实测并结合各连接管件的尺寸，逐段计算出各段管道的下料长度后下料，采用专用管剪或管子割刀下料。5、管道支架的安装。（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡校等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。De63mm时，管卡104、宽度16mm；De为75mm、90mm时，管卡宽度20mm；De为110mm时，管卡宽度22mm。（3）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。公称外径De（mm）202532405063横管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800（4）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6、管道连接。（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。（2）给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与105、聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2）根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.5543251674332188444020.512645023.518656327106、.52466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具说明书的规定）。7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均解剖学插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在热熔连接技术要求表规定的时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。7、管道穿越楼板时，在贴近楼板的底部，应设置管道固定支承件，楼板上的留107、孔处设置钢套管，在预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。8、管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合以下规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定，套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石砼（掺UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。9、管道穿越地下室或地下构筑物及水池时必须配合土建预埋带有止水翼环的金属导管，导管长度108、不应小于200mm，导管内径宜比管道公称外径大3040 mm，套管与管道之间的环形缝隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平导管口。10、管道穿越沉降缝和抗震缝时，应用橡胶接头或金属波纹接头连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留300200的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因建筑物沉降导致管道变形、断裂。12、管道系统的水压试验。试验方法同室外给水管试验方法。13、管道冲洗、消毒。（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口109、处排水的水质与进水相当为止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。（四）质量要求1、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。四、室内排水管道安装（一）工艺流程施工准备材料验收支吊架制安管道下料管道安装灌水、盛水试验验收资料记录整理（二）施工要点1、工程技110、术人员组织施工班组人员熟悉施工图，进行技术交底，并形成交底纪要。2、排水主管采用U-PVC管,架空层采用RKC铸铁管,柔性连接,支管为U-PVC管。3、UPVC管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3。4、铸铁管及管件表面不得有裂纹，不得有防碍使用的凹凸不平的缺陷。3、采用角钢和圆钢制作支架和吊架，根据施工图排水管埋设位置，测量放线后安装支、吊架，竖向支架的间距为2m，横向支、吊架的间距为横管外径的10倍，且分支起点250mm，终点250mm处各设一个，存水弯应安设在直管段上。4、UPVC管道采用承插连接，铸铁111、管采用卡箍连接。5、检查口在立管上按图纸要求设置，每两层设置一个，最底层和最高层各设置一个，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm，设置检查口的朝向要求便于检查。6、污水横支管、器具通气管、环形通气管的直线段大于2m应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4m。管端插入伸缩节的间隙，夏季为5-6mm，冬季为15-20mm。7、安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定，一般距楼板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。8、透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外，112、并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管末端应装设通气帽，以防止异物进入管中导致管路堵塞。9、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。10、卫生间地漏采用多通道地漏或WD型防反温地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安装在地面的最低处，其地漏顶面低于设置处地面5mm。11、所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验，监理、施工单位质检人员检查，以液面不下降、不漏、不堵、放水畅通为合格，并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。12、管道穿越楼板必须有止水措施（配合土建预埋钢止水套管），套管与管道之间的环形缝隙填油麻后，用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密，保证不漏。立管部位应用C30砼两次浇筑预留洞113、口。管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。13、埋地铸铁管表面除绣后刷红丹和石油沥青两道防腐，明装铸铁管表面除绣后刷红丹和灰色防锈漆两道防腐14、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min，水位下降，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准（控制不超过8m），灌满水后液面下降，再灌满持续5min，液面不下降，不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行，排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。（三）质量要求1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设114、计要求和施工规范的规定，并有产品合格证。2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。3、伸缩节设置正确，管道坡度i满足下表规定:U-PVC管DN150 i=0.026DN=200i=0.02铸 铁 管DN=50i=0.035DN=75i=0.025DN=100i=0.02DN=150i=0.01DN=200i=0.0084、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。5、允许偏差控制序号检查项目允许偏差控制检查方法1立管垂直度每米高度不大于3mm5m以内，全高不大于10mm5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤、用尺量2横管弯曲度每米长度不大于115、2mm10m以内全长不大于8mm10m以上每10m不大于10mm拉线和尺量3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标不大于10mm用钢卷尺量4卫生设备接口标高不大于5mm用水平尺和钢卷尺量第十三章电气安装施工方法 一、塑料管的敷设（一）施工顺序熟悉图纸选管切管管路连接管盒连接配合土建预埋管路入盒（箱）。（二）施工要点1、工程技术人员组织施工班组熟悉施工图及设计说明、交底纪要，明确回路数量，确定管材、管径选型。2、硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证，具有耐热、耐燃、耐冲击性能，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，作好施工准备。3、根据管子每段所需长度进行下料，下料工具采用管材生产厂家配套116、提供的专用截剪器，截剪时要保证切口平整、光滑。4、弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度，最后抽出管内弯曲弹簧。5、管路连接。管与管的连接采用套接法，即用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5-3倍，将涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，要求套接紧密牢固，连接对口处在套管中心。6、管与盒（箱）连接。采用插入法连接，接管弯成90曲弯从后面入盒，进入的长度不小于5mm，连接时应一孔一管顺直进入盒（箱）内，每管进入时，应长短一致，排列均匀，连接牢固。为控制住墙内管入盒的长度，在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口，然后用穿线钢117、丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。7、管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入，埋入墙内的一般线管离表面的最小净距不小于15mm。火灾自动报警、联动线管不小于30mm，管与盒连接处周围应用砌筑砂浆固定牢。8、在现浇板、梁、柱内敷设管子时，管路要尽量避免交叉，若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。当管子需要并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围砼包裹严密。因平面预埋管数量、种类繁多，预埋时用不同颜色油漆对不同用途管路进行标记区分，以便自查自检和监理验收，用扎丝将管路固定于钢筋网上118、，以免浇砼时发生位移。现浇板内配管示意图如下：二、管内配线（一）施工顺序导线检查清扫管路放线及断线管内穿线导线连接导线包扎。（二）施工要点1、检查导线规格、型号是否符合设计要求，是否具备产品合格证。导线外观平整光滑、线径一致，绝缘层厚薄均匀，无损伤及扭曲现象。2、清扫管路。用1.2-2.0mm的铅丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路是否畅通。将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内的积水、杂物清出。3、放线。放线时将导线置于线捆或放线车上，导线进箱处应留有适当余量，一般预留长度以箱的1/2为宜，出户线长度为1.5m。4、穿线。将导线与带线绑扎，导线根数较少时，将导线一端119、的绝缘层削出，用带线端部进行盘圈，将导线的线芯直接插入带盘圈并扎回压头，绑扎牢固，若导线根数多或截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎头最好形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人配合穿线，一拉一送。敷设在垂直管路中的导线应在管口处和线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线，固定点间距为30m，截面积为50mm2及以上的导线固定点间距为20m。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减少磨擦，有利于保护导线和穿线省力。5、导线的连接采用压接，将导线的绝缘层削掉，线芯预留15mm长度，插入接线帽内，若线芯根数满足不了使120、用条件，可填充同直径同材质的导线一并插入接线帽，然后用压接钳压实，用绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠。6、绝缘测试。穿线结束后，设备接线前应用500V兆欧表对各回路导线间及导线对地绝缘进行测试，绝缘值应满足设计及相关规范要求。三、电缆桥架安装（一）施工准备1、配合土建预留桥架穿越墙、板及孔洞。2、检查桥架外观、材质是否符合国家现行有关标准的规定，核对包装箱内的装箱清单，产品合格证及出厂检验报告是否齐全。（二）施工程序桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装电缆敷设。1、本工程121、一般动力、照明电源与消防电源均采用槽式电缆桥架通过竖井引至各楼层的配电箱，楼层配电箱至各用户配电箱电源通过金属线槽引入。2、桥架水平敷设时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支架，直线段每隔两米设一个支架。桥架在竖井内竖向敷设时，在距上、下楼板各0.8m处设一个支架，支架用金属膨胀螺栓固定，支架固定应牢固，位置应准确，以保证桥架横平竖直。3、电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需要连接处可用直线连接板进行连接。4、连接不同宽度或高度的桥架，可配置变宽连接板或变高连接板进122、行连接。5、由桥架引出配管为钢管，在桥架上开也应采用开孔机开孔。开孔后应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。桥架与钢管连接使用管接头固定。6、电缆敷设。敷设前应划出电缆排列图表，按图表施工。电缆沿桥架单层敷设，敷设一根整理一根，牢固一根，垂直敷设的电缆每隔1.5-2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端转弯及每隔壁5m-10m处进行固定。7、电缆在桥架上排列整齐，不能交叉敷设，电缆间可无间距，但要求桥架内电缆的总面积不得大于桥架横断面的40%。8、电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。每段桥架之间采用编织铜线连接，以保证桥架良好的电气通路；在接地孔处，将丝扣、接触点、接触面上任123、何不导电涂层和类似的表层清理干净，然后与接地干线连接。9、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物盖好盖板。待系统验收合格后，交付使用前每隔两层用与楼板相同耐火等级的耐火材料将桥架穿板处的空隙封锁，桥架表面涂防火漆。四、灯具、开关、插座、配电箱安装（一）电气照明器具安装1、照明装置木台安装（1）木台的选择：与照明装置的安装尺寸要配备适当，不宜过大，一般要求木台比灯具平台的直径或长、宽大40mm。（2）木台应完整无节裂及翘曲变形，油漆完美，厚度不小于20mm。（3）安装木台前应先用电钻钻好木台的出线孔，二孔不应在顺木纹的同一方向，固定直径100mm及以上的木台的螺丝不能少于2根，木台应安装牢固并紧贴建筑物124、表面，不能把导线压在木台的边缘上。2、普通白炽吸顶灯安装（1）安装3kg以下的吸灯白炽灯，应先把导线穿出木台再把木台固定在预埋线盒上，用剥线钳剥掉导线绝缘层20-25mm，多股线拧紧，旋绕在灯具接线螺杆上拧紧螺杆，再用螺丝将灯具固定在木台上。超过3kg的吸顶灯，直接用膨胀螺丝栓固定。（2）自带木台的吸顶灯，在确定的安装位置处，首先将导线由木台的出线孔穿出，再根据不同结构，采用不同方法安装。3、荧光灯吸顶安装（1）根据已敷设好的灯位盒位置，确定荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，在灯箱板上用电钻打好安装孔，同时打好进线孔。（2）对于长方形荧光灯，当只有一端设置灯位盒时，在灯箱的另一端适当位125、置处打好安装孔，并在墙（梁）上打一膨胀管孔，使用膨胀螺栓固定灯箱，打膨胀管孔时应避开预埋线管位置。（3）在进线孔处套上软塑料管保护导线，一起引入灯箱内，然后用螺丝固定灯箱。（4）将电源线压入灯箱端子板上，无端子板的灯箱，应把导线连接好，缠上绝缘带，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后打荧光灯管装好。4、安全出口灯、疏散指示灯、应急照明灯安装（1）安全出口灯在安全出口门上方100mm墙体上安装，安装接线方法同长方形荧光灯。（2）疏散指示灯的安装位置应满足设计要求及高层建筑防火设计规范的规定，安装方法同长方形荧光灯安装方法，指示方向应准确无误。（3）应急照明灯的安装位置应满足设计要求及高层建筑防火设计126、规范的规定，安装方法同吸顶白炽灯安装方法。（4）安全出口灯、疏散指示灯，应急照明灯的应急时间及照度应满足高层建筑防火设计规范的相关规定。（二）灯具开关的安装1、检查开关的出厂合格证及外观，对在运输、贮存过程中损坏、影响安全性能的产品作报废处理。2、灯具开关采用暗装方式安装，安装高度以预埋盒为准（预埋盒高度按照设计图纸要求）。3、清除施工中留在预埋盒中的污物及砼块。4、开关接线时，仔细辨认识别导线，分色正确，严格做到开关控制，上合下断电源相线，使开关断开后灯具上不带电。5、将面板固定在预埋盒上，应保持端正，并紧贴墙面。（三）插座安装1、检查产品合格证，并作外观质量检查，对不符合安全要求的产品作报127、废处理。2、安装方式为暗装，电源插座、信息插座、卫生间插座根据设计要求按不同高度预埋安装。3、清除预埋盒中污物砼块。4、接线。电源插座是长期带电的电器，接线时应仔细辨认识别盒内分色导线，正确地与插座连接，单相双孔插座的接线：左面接线柱接零线，右面接线柱接相线；单相三孔插座的接线：中上接线柱接地线，左下接线柱接零线，右下接线柱接相线；信息插座的接线按照设计要求进行。5、将面板固定在预埋盒上，保持水平端正，并紧贴墙面。（四）配电箱安装1、配电箱根据设计要求选用标准产品或委托厂家制作非标产品。2、检查产品出厂合格证，箱内电气元件型号及规格应符合设计要求，箱内安装电气元件的钢板厚度不小于2.5mm。并128、作镀锌或其它防腐处理，电气元件安装应整齐，间隙合理，开启部件应操作灵活，元件接线编号清晰，整齐并绑扎成束。箱体油漆均匀，无划伤、锈蚀等缺陷。护口齐全，箱盖开闭灵活。3、根据设计要求，各层配电箱明装，架空层配电箱及各用户配电箱暗装。4、配电箱明装.安装高度以箱体中心距地1.4m为准，安装前箱体贴墙部位建筑物接触面应涂防腐漆，采用金属膨胀螺栓固定于建筑物上，安装应牢固，四周紧贴建筑物。5、配电箱暗装。（1）预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。（2）由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当有贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱贴脸或箱129、盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。（3）预埋配电箱箱体时，可使用开孔机开孔。当用手电钻开孔时应沿孔径周边钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。（4）在砌体墙砌筑过程中，到达配电箱安装高度（箱体底边距地1.4m），就可以设置箱体了。箱体的宽度与墙体厚度的比例关系应正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺130、寸。（5）预埋的配电箱箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于 1.5mm；当箱体高度为500mm及以上时，不应大于3mm。瓦工在继续砌筑时，要注意应紧贴箱体四周的边缘。6、配管与箱体的连接。（1）采用螺纹连接。钢管与配电箱进行螺纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-3扣的螺纹长度，拧上护圈帽（护口）。钢管与配电箱箱体进行螺纹连接时，可在箱体内放置固定托板。钢管与配电箱箱体螺纹连接完成后，应采用相应直径的圆钢做接地跨接线，把钢管与箱体温表棱边焊接起来。（2131、）焊接连接。暗设的钢管与铁制配电箱箱体采用焊接连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接。配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度应为3-5mm ，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可做为接地跨接线。（3）塑料管与箱体的连接。塑料管与配电箱的连接，可以使用配套供应的管接头进行连接。先把连接管端部结合面涂好专用胶合剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。塑料管直接进入配电箱时，可用托板或砖顶住入箱管口，使管入箱露出长度小于 5mm。也可降低托板或砖的位置，使入箱管露出长度适当增大，但须保证入箱管顺直。配管与配电箱箱体的连接应做到：一管一孔顺直入箱，132、露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不应敲落；箱体与配管连接处不应开长孔和用电、气焊开孔。7、配电箱内分别设置工作地线和保护地线汇流排，工作零线和保护地线应在汇流排上分别采用螺栓连接，不应并头绞接，汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。8、箱内导线排列整齐、绑扎成束，压头的导线应留有适当余量，一般为箱体周长1/2为宜，削出线芯，逐个压牢，但是多股线需使用冷压片或涮锡后压接。9、箱内配线要严格分色，工作零线汇流排与保护地线汇流排要有明显区分，截面积较大的干线单元可用色带包缠方法来加以区分。五、防雷及综合接地系统安装（一）施工准备1、避雷针（带、网）及其引下线以及接体装置用的紧133、固件均采用镀锌制品。2、埋入地下接地母线需涂沥清漆两遍。（二）施工顺序自然接地体制作安装人工接地体制作安装引下线预埋避雷带敷设安装接地电阻测试引下线敷设避雷针（带）支座制作（三）施工要点1、防雷接地、综合接地采用共同接地方式，其接地装置由自然接地体构成，如果自然接地阻值不能满足设计要求应曾设人工接地体。2、自然接地体的制作安装：利用建筑物基础中四根钢筋，基础地梁中四根钢筋等作为综合接地装置，基础梁中上、下用405的镀锌扁钢焊接构成电气通路，形成自然接地体，钢筋焊接采用搭接焊时，其搭接长度不得小于圆钢直径。自然接地体接地阻值不大于1欧姆，如果大于1欧姆应曾设人工接地体，并将两者可靠连接。3、人工134、接地体的制作安装：（1）挖接地体沟。装设人工接地体前，应沿着设计接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接线用。挖接地沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，在弹线的线路上从自然地面以下，挖掘上底宽0.6m，下底宽0.4m，深1m的沟，要求挖得平直、深浅一致，沟中心与建筑物基础距离不小于2 m。（2）人工接地体的制作安装。截取长度为2.5 m的L505mm镀锌角钢，一端加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体，如下图所示： 接地体制作好后，在接地沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6m，间距不小于两根接地体长度之和，如下135、图所示：（3）接地干线的安装。接地干线采用40mmX4mm镀锌扁钢，扁钢敷设前应调直，再将扁钢垂直放置于地沟内，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体焊接。接地干线之间的连接采用搭接焊接，焊接长度不应小于扁钢宽度的2倍。4、在屋面女儿墙内暗敷40X4扁钢作为避雷带带，外粉层不得大于10 m m，屋面所有金属物体采用12圆钢与避雷带可靠焊接。其搭接长度不小于100m。5、利用柱中两根不小于16钢筋通焊作为防雷引下线，在土建施工时，按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接，当钢筋连接采用搭接焊时，其长度不得小于钢筋直径的6倍，并在两面进行焊接，同时还必须在136、柱两端用12圆钢将梁中钢筋全部圈焊一次。引下线上端与避雷带在设计位置焊接，下端与自然接地体及人工接地干线焊接，以形成良好的接地系统。6、为防止侧雷击，每层外墙利用结构圈梁搭接焊成电气通路作为压环，形成避雷带，并与作为引下线的柱内钢筋焊接连通，建筑外墙的金属门、窗等大型金属构件通过圈梁、引下线等与防雷装置连通。7、电气接地扁钢采用404镀锌板沿墙30mm高度敷设，并按设计图位置预留接地点，供电气接地。8、避雷带通过建筑物伸缩沉降缝的做法：避雷带通过建筑物伸缩沉降缝处，将避雷带向侧面弯成半径为100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400mm（见下图）。9、在结构柱上+0.45m处预埋137、连接板，连接板采用10010010的铁板焊接在与自然接地体焊接的结构柱内钢筋上，供测试接地电阻用，要求其测得的接地电阻值不得大小1。10、接地电阻的测试，采用ZC-8型接地电阻测试仪。（1）使用接地电阻测量仪时沿被测接地体E，将电位探测针P和电流探测针C，依直线彼此相距20m插入地下且电位探测针P系插于接地体E和电流探测针C之间。用专用导线将E、 P和C联于仪表相应的端钮（见下图）。（2）将仪表水平放置，检查检流计的指针是否指于中心线上，否则可用零位调整器将其调到指针指于中心线。（3）将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。当检流计的138、指针接近平衡时，加快发电机摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调正“测量标度盘”使指针指于中心线上。（4）如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调正“测量标度盘”以得到正确读数。用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值。（5）用所测的接地电阻值，乘以季节系数，所得结果即为实测接地电阻值。月份123456789101112季节系数1.0511.61.922.22.551.61.551.35接地电阻测试后应及时的填写好接地电阻测试记录。（四）质量要求1、防雷及接地装置的材料、质量符合设计要求，接地装置测得的接地电阻值符合设计要求。2、接至电气设139、备、器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，严禁串联连接。3、避雷带（网）安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。4、引下线安装数量和材质的规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好。5、接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固。6、接体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。允许偏差控制：序 号项 目允许偏差控制指标检验方法1搭接长度扁 钢2b尺量检查圆钢与扁钢6d2扁钢搭接的棱边数3观察检查第十四章 电梯安装工程施工方法 电梯安装一般均由供货厂家施工，我司作为总包单位向电140、梯安装施工单位索取专项施工方案，严格按照电梯电气装置施工及验收规范（GB50182-93）进行总包验收，并按电梯安装工程质量检验评定标准（GBJ310-88）进行内部质量评定。第十五章 工程质量保证措施一、质量保证体系在本工程中，严格按公司依据ISO9001：2000标准建立的体系守册和程序文件，进行质量控制。质量管理程序框图。申请、开工材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常就业培训、持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控，及时反馈业务培训，持证上岗合格工 序 完 工返工或整修工序质量检验是否合格是否分项、分部工程质量检查141、是否合格返工或返修否否单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料是否单位工程竣工资料整理进行质量评定质量目标实现二、明确分项工程质量控制点（一）施工测量：控制轴线必须闭合、往返测量误差符合要求，轴线引测桩埋设牢固，不受扰动。（二）模板工程：标高、断面尺寸、轴线位移、支撑的牢固度。（三）钢筋工程：钢筋的级别、直径、长度、弯钩半径及数量；钢筋绑扎位置、间距、锚固长度、保护层厚度和绑扎方法。（四）混凝土工程：配合比设计由检测试验单位试配确定，施工时拌制砼所用的原材料要与试配时采用的原材料一致，严禁套用配合比；试块的留置和养护必须按规范要求进行；砼浇筑时的密实度；砼的养护时间及养护方法。（五）填充142、墙砌筑：必须立皮数杆；砌块排列图设计合理；砂浆强度，灰缝厚度及包满度；梁底砖体静置7d后页岩砖斜砌挤紧。（六）楼地面工程：基层处理干净并充分湿润；面层平整度；缝平直度；砂浆饱满度。（七）抹灰工程：抹灰前必须先打巴（间距2000），基层清理干净并先湿润；用2m长尺枋控制阴阳角和平整度；高温期间的养护。（八）外墙面砖镶贴：挂线排砖，弹线控制缝宽；镶贴牢固，严禁空鼓；坡度及压向（应大面压小面，上面压下面，正面压侧面）；转角采用45碰角法镶贴；面砖色差筛选。（九）门窗工程：开启灵活；油漆做工精细，光洁度好。铝合金窗与墙体接缝处理；配件齐全且安装位置正确。（十）防水工程：卫生间地漏和屋面的雨水口、泛水等143、细部；卫生间和屋面均须作24小时以上蓄水试验。（十一）管道安装工程：预留预埋做到完善、准确；管道安装标高、垂直度、走向、坡度、支承点间距。（十二）电气安装工程：照明线路敷设时严格按规范分色；线路接头方法；接地电阻测试；防雷接地系统隐蔽检查，确保无误。三、原材料质量保证措施（一）所有直接进入工程实体中的原材料、半成品和成品采购必须限制在公司的“合格分供方清单”所列的供应商内，公司对合格分供方进行动态管理，随时抽查其材料质量，一经发现不合格，立即将其清除出“合格分供方清单”。（二）对所采购的原材料、半成品和成品，必须按规定抽检合格后方可进入施工现场使用。钢材、水泥、给排水管材、电气开关、插座、电缆144、电线等凡是纳入登记务案管理的材料设备必须已在重庆市建委登记备案的产品。（三）对业主供应的材料、设备等，我司同样必须把好质量验收关，严格执行市建委的登记备案制度，按规定索取质保书，同业主、监理、检测人员见证抽样、复检，检验合格后方可使用。（四）各种不同类型，不同规格的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋、水电管材等在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防污染和腐蚀。四、计量准确保证措施（一）严格执行公司的计量检测程序。（二）砼、砂浆、钢筋焊接接头由质检员按规范要求提出取样计划。由试验员在监理、业主代表见证下取样送试验室检验，不合格不得使用。（三）砼、砂浆严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。（145、四）经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由质检员负责按规定周期送检验单位检验校正。五、施工作业质量控制措施（一）坚持按施工工艺流程合理组织施工，做到紧而有序，忙而不乱。上道工序检查不合格，不得进行下道工序作业。（二）施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填写施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。（三）三级技术交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。（四）对专业班组分工种实行“掌墨师制”，选派经验丰富、技艺高超的师傅作“掌墨师”，负责本工种施工的指导、示范及检查质量。（五）坚持“样板带路”。钢筋制安、墙体砌筑等结构施工和抹灰刷乳胶漆、贴面砖、防水层施工等大面积装饰施工前，必须先做样板，经公司生产安全146、部和技术质量部技艺评定达标，并报经业主、监理验收合格，方可进行继续施工。六、严格执行质量验收及奖罚制度（一）项目部技术质量组接受项目经理和公司技术质量部的双重领导，技术质量组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司技术质量部，技术质量部每周至少深入现场抽查两次，发现问题立即整改，按“四不放过的原则进行处理。（二）严格质量评定，实行三级质量验收制度。1、公司技术质量部和项目部技术质量组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，绝不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。2、每道工序班组自检率达到100（由分管施工员组织进行），质检员100检验，公司技术质量部147、抽查不少于10。（三）建立质量岗位责任制和质量奖罚制度1、明确项目经理至下属所有管理人员的岗位质量责任，层层负责，事事认真。2、严格执行损失赔偿制度，对责任心不强，操作不当等产生的质量问题、事故造成的损失，分清相关人员责任后全额赔偿。3、分项工程达优奖励工人人工费10的奖金。七、半成品、成品保护措施 合理安排施工工序，减轻成品保护任务。加强对职工和民工的思想教育，树立自觉维护别人产品的良好风气。（一）钢筋成品保护措施板筋绑扎完毕，不准任意踩踏钢筋，避免钢筋踩踏变形，扎丝松散。（二）砼成品保护措施混凝土浇筑完毕，尤其是现浇板，没有达到规定强度不得上人。梁、构造柱拆模不能过早，避免损伤楞角。（三）148、抹灰工程成品保护措施1、照明系统安装作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿、开槽打洞。2、搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚和墙面。（四）楼地面成品保护措施1、施工之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。2、楼地面完成后，不得在上面拌制或堆存砂浆。（五）外墙面成品保护措施1、雨水落水管应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。2、拆除外脚手架时小心作业，避免撞击墙面。（六）屋面工程成品保护措施1、水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。2、防水层施工后不允许无关人员踏踩行走。3、屋面消防管道施工时材149、料及工期轻拿轻放，避免砸坏保护层。（七）安装工程半成品、成品保护措施1、对易损末端器具，从工序上尽量安排交工前或系统调试前安装，以减少意外损失和成品保护负担。在安装后期，条件允许的部位拟采取封闭保护措施，关门上锁，封堵出入通道。2、安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。3、管道漆层在干燥过程中防撞击、踏踩。第十六章 重要部位的施工措施一、柱墙与梁板砼强度等级不同施工措施 梁板与墙砼等级不同，为防止低标号砼流入高标号砼柱、墙内，砼强度达不到设计要求，故制定以下技术措施。（一）确定明显的砼标号更换信号：施工现场砼泵操作人员及春施工下料人员均配备对讲机150、，前方及时通知后方更换不同标号砼，后方人员在前一栋号砼即将泵送完毕时，砼泵料斗内投入颜色鲜艳的充气塑料球泵入输送管内，作为不同标号砼的分界点，后方人员见充气球泵出输送后，将后一标号砼下料至其对应的柱、墙或梁板内。（二）设置临时及永久围挡设施1、按设计要求在梁柱节点上表面距节点梁高尺寸处设置一道钢丝网拦截，为确保牢固，钢丝网中间加设多道短向水平筋支撑。2、板内在距柱墙边梁高尺寸处设置一道高于板厚的木枋围栏，围栏按板筋间距刻槽，使板筋能连续穿过。钢丝网和木枋围栏作为高低砼标号永久和临时的分界线。（三）确定砼浇筑顺序及方法：砼浇筑先浇筑高标号砼的柱墙，后浇筑低标号砼的梁板。柱墙砼浇筑至板面，振动棒振151、捣密实后，围栏内高标号砼高出板面设计标高2cm，再浇筑梁板砼并取出木枋围栏，将柱、墙内高标号砼振动送出至设计标高。四、严格控制砼坍落度，控制高标号砼坍落度保持在200mm以内，以确保高标号砼流动性不致过大，便于施工。二、卫生间防水工程施工（一）地漏1、根据板的结构形式等设计要求，定出地漏标高，向上找出泛水，如下图。立管接缝用建筑密封膏堵严 2、安装地漏先对地漏外表面进行拉毛，缠紧麻丝后进行，待地漏立管定位后，楼板四周缝隙用掺水泥用量1012的UEA膨胀剂且与楼板同标号的砼进行堵压，振捣密实。3、卫生间用1：6水泥渣垫层向地漏处呈放射状找2的坡。4、然后用1：25水泥砂浆在其上找平压光，待水泥砂152、浆未凝结前，用10钢筋头在地漏四周拖一条15m深的凹槽。5、根据设计要求选用防水材料，地漏上四周用1015mm建筑密封膏封严后上作防水层。6、地漏篦子安装应比四周面层地面低510mm，并且四周地面向地漏处找2的坡，尤其在地漏附近50mm范围内要找35的坡，以便于面层排水，注意：安装好后的地漏篦子应能够取出。（二）钢套管1、根据施工规范要求，UPVC管、铝塑复合管，穿楼板需设钢套管，钢套管穿各楼层楼板时，要求下口平，上口高，且高出最后地面至少3cm，出屋面板时则要求上口高出最后地面至少8cm，下口伸出楼板5mm，预埋安装时，为保证套管与管道间缝隙均匀，因此要求吊线准确，故浇筑砼时定专人复核校对。153、2、根据实际加套管后，管缝留35mm，上缝用建筑密封膏封严，选用合适钢套管的具体尺寸如下：UPVC管件15202530405080100125150套管2532405070701001251502003、在套管根部的地坪30mm范围内要高出附近地面保证不少于5mm（见下图）。4、立管位置靠墙或转角处，套管附近地面向外坡度应控制在5。（三）蹲式大便器 1、立管接口防水层下面管四周用10mm15mm建筑密封膏封严，上面防水层做到管顶部与四周密封膏交圈。2、大便器与立管接口用建筑密封或用油灰封严。3、大便器尾部进水处与管接口，照设备安装图册接好，外用涂膜防水保护。4、稳定大便器，采用填1：6水泥炉渣154、压实，再做防滑地砖面层，四周向大便器找1泛水。如下图。三、屋面防水施工措施 屋面防水工程面积较大，较平坦，易于做防水层，但其节点部位也是变形集中表现的部位，也同样是最容易产生开裂，导致渗漏的部位，因而其细部处理尤为重要。（一）砖砌女儿墙、泛水收头1、在砖砌女儿墙上预留6060mm的凹槽, 以便于将防水层附加层的收头压入凹槽，用水泥钉钉固于砖墙内，凹槽下距最终屋面的距离不得小于250mm。2、凹槽内的卷材收头，同材料的用配套产品的密封材料封口，用水泥砂浆将凹槽填平。3、在凹槽上口至压顶下一段砖砌体上，采取涂刷防水涂料的办法进行防水处理。（见下图）4、压顶上抹出向内的斜坡，并进行防水处理。（二）横155、式水落口施工1、水落口采用铸铁制品，安装时水落口的安装标高要考虑足够的排水坡度，并预留出防水层增加的厚度，水落口的下部和侧面与混凝土之间要振捣密实，坚固，水落口的上部固定在女儿墙上（见下图）。2、水落口处易积水，受损害须进行多道防水设防，因而在水落口500mm范围内，应先涂刷一层2mm厚的涂料，并在水落口与基层交接处留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，然后再将防水层铺贴入水落口内不少于50mm。（三）刚性防水屋面管道根穿过细石混凝土防水层的管道根部是防水的薄弱环节，应采取刚柔结合，以采取多道设防，复合防水的原则进行处理。1、管道周围与细石混凝土防水层之间应预留20mm宽的凹槽，并用密封材料156、嵌填严密。2、在细石砼上部和管道根部外壁，增设卷材或涂膜的柔性防水层，宽度不少于300mm，高度不小于250mm。3、卷材上口用金属箍紧固，并用密封材料将口封严，见下图。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填沥青麻丝弹性材料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料。第十七章安全文明施工措施一、安全保证体系（一）安全组织管理机构 建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全管理组织机构公司生产安全部县安检站项目经理建设方、监理公司代表作 157、业 人 员分项施工员班组兼职安全员项目技术负责人专职安全员（二）安全保证体系安全保证体系框图（见下页）。安全保证体系组织保证工 作 保 证制 度 保 证群众组织安全生产管理小组项目经理项目技术负责人安全员建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，有针对性地提出加强安全工作的措施安排月、季、年度安全检查，奖励安全生产过程中的先进经验和个人，批评违章人员和事迹，创造良好的重安全风气。开工前检查1、 施工组织是否有安全设计及安全技术措施；2、 施工机具是否符合技术和安全规定；3、 安全防护措施是否符合要求；4、 施工人员是否经过培训；5、 施工方案是否经过158、交底；6、 安全生产责任制是否落实；7、 施工中可能发生的危险是否有预防措施。施工过程中检查5. 安全设计、安全技术措施是否心中有数；6. 安全操作挂牌制度是否落实；7. 安全操作规程和安全技术措施执行情况；8. 现场事故隐患整改情况；9. 现场违章指挥、违章操作监督检查；10. 周一安全活动及班前安全教育是否正常。竣工检查1、总结生产过程中安全生产经验，对于成功经验和控制办法进行推广；2、出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。3、做好总结评比工作。实现目标1、杜绝重大安全事故；2、轻伤率控制在1.51、 抓好安全日常管理；2、 建立健全安全生产责任制；3、 落实安全生产159、责任制；4、 开展经常性的安全生产活动；十二项安全生产制度(一) 安全生产责任制； 5、临时设施检查验收制； 9、安全操作挂牌制；(二) 班前安全教育制； 6、安全教育制； 10、安全生产检查制；(三) 周一安全活动制； 7、安全技术交底制； 11、安全事故报告制；(四) 安全设计制； 8、交接班制； 12、安全生产奖惩制。1、 对职工进行安全生产宣传教育； 4、组织开展预防事故的群众活动；2、 组织职工开展群众性监督检查活动； 5、发动和组织职工学习劳动保护的法律、3、 加强技术业务培训指导，努力发挥 政策知识，提高自我防护能力，对法规 群众劳动保护组织作用； 实施全过程的实行全员监督和群防160、群治。建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。（三）建立安全生产责任制度1、根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。2、项目经理是安全生产第一责任人，对工程安全总负责，项目技术负责人是现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写。3、安全员负责实施安全技术措施，安全技术交底及教育。4、施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。5、安全员负责安全管理的监督检查，班组兼职安全员161、对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。（四）严格执行安全教育制度专职安全员在项目经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特殊工种作业人员必须持证上岗，对新工艺、新设备的使用必须进行安全技术交底，接受教育人员要有签字记录。（五）实行安全设施验收制度安全设施按照工程技术安全措施配备，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，必须经公司生产安全部检查验收合格后挂牌使用。（六）建立安全检查制度安全检查分定期的例行检查及不定期的检查，定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查，由安全生产管理小组实施162、，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查。安全员和施工员每周进行一次例行检查，检查结果在班组会议上进行讲评；每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全。不定期的安全检查由公司生产安全部进行，通过检查，提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，发现和解决隐患。（七）明确本工程安全事故防范重点：物体打击、坠落、触电，并作显著的警示标记。（八）发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“四不放过”制度。二、安全措施（一）治安保卫措施 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据重庆市建设工程施工现场保卫工作基本标准要求，结合本工程163、的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立不少于10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、安全员组成。2、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。3、对易燃、易爆、有毒物品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。4、施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，由项目负责人负责保卫工作。5、施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。6、更衣室、财会室及职164、工宿舍等易发案位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。7、配电房、大型设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。8、加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安、灾害事故的发生。9、施工现场如果发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护现场，配合业主和公安机关侦破。（二）基础、主体阶段作业安全措施1、对基坑基槽周边，搭设的斜通道两侧边，卸料平台的外侧边，各层楼梯周边和屋面边均及时搭设好防护栏杆，并刷黄黑相间（300）的油漆作警示，安全员经常检查其完备性和可靠性。2、脚手架应根据现场实际情况编制专题施工165、方案，支撑架搭设前必须编制专项方案，并有结构计算书。在脚手架搭设前必须由安全员和技术负责人向工人依据审批后的方案进行安全、技术交底。3、模板施工前要对进行模板设计。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。4、卸料平台必须牢固可靠，平台两边有不低于200mm的挡脚板，防止零星物体坠落。5、在已完成楼面上及卸料平台上堆入钢筋、模板应限量，施工人员必须随时检查，严禁超重。（三）高空作业安全措施1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。166、2、高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证并须体检合格。4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。5、脚手架操作层的脚手板必须满铺。6、塔吊应设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止下落物伤害下方人员的防护层。（四）现场施工用电安全措施1、现场施工用电应严格执行建设工程施工现场供用电安全规范，由现场电气技术人员负责167、建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。2、施工现场临时用电工程必须采用TNS系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3、架空线必须采用绝缘铜线（或铝线）和电缆，电缆应用五芯电缆。4、配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面，进、出线加护168、套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。（五）“三宝、四口”防护措施1、进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，高处作业的每人都必须按要求系挂安全带。2、对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。3、通道口等必须设防护栏杆，每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠物标志。（六）消防安全措施1、机电设备（1）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（2）机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使169、用。（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电器设备必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（5）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照新日期安全技术规定进行。运转时不得擦洗和修理，严禁将头伸入机械行程范围内。（6）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12V。（7）受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防污梁油脂；氧断焊割，必须有防止回火的安全装置。（8）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防170、护措施，并进行定期检查。2、焊接工程（1）电焊工电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固，更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电171、源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35，使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要按上述要求进行检查，3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用，氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1-0.2MPa以上172、，乙炔气剩余压力在环境为10-50时，留0.1-0.3MPa以下。3、防水作业（1）皮肤病、结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。（2）装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。（3）卫生间等狭窄房间内进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。（4）防水施工设置明显警戒标志，施工内不得有电气焊作业、明火作业。（5）防水施工时，现场要配备灭火器。4、可燃可爆物资存放与管理（1）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类晚燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库173、分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。（2）有易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、季节施工（1）大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加因，有严重危险的，立即排除。（2）脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。（3）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。（4）夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。6、现场堆料防火措施（1）材料堆放174、不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。（2）易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。三、文明施工措施（一）施工现场成立以项目经理为组长，由项目技术负责人、施工员、质检员、安全员和有关后勤人员组成的文明施工管理小组，对本工程施工现场进行文明施工管理、检查和考核。现场人员必须配戴胸卡。（二）建筑物周边施工道路、生活区环境的地面全部硬化，办公区、生活区摆放盆栽花木，美化环境。（三）建立门卫制度。出入口设专职保卫人员，门卫室设门卫窗，门卫制度挂于门卫室侧面，同时悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。出入现场一律凭证，职工带物品出门，要有出门条，现场不会客。（四）对施工175、区域内的一切公共设施，进行围、栏、网、盖、避免损坏和发生安全事故。（五）施工现场材料堆放砖成垛，砂成方，原材料及成品堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设，布置设备机具，堆放构件，门窗以及各种材料，使之井然有序。（六）施工现场机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整并带锁，安全保护装置齐全可靠。（七）设专人清理施工废渣，垃圾集中运输至弃土渣场倾倒。（八）保持施工现场场地平整、清洁，道路、通道畅通，主要通道要保证施工人员无障碍的抵达作业面。保证照明充足，无长流水，长明灯和路障。（九）生活区设垃圾堆放点，经常清理。生活区设置水冲式厕所，专人定时清理。四176、环境保护措施（一）环境保护方案1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。2、采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。3、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签定联合开展环保工作协议。（二）环保组织机构1、环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，本公司将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污染对环境的影响。2、成立由项目经理为组长的环保小组，全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。详环境保护组织机构图（见下页）。（三）环境保护措施1、水土及生态环境的保护措施（1）177、临时用地范围内的裸露地表植草或种树进行绿化。（2）对土石方工程的取、弃土场进行平整稳定，不得乱弃乱放。（3）营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。（5）工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。（6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害环境保护管理组织机构项目经理环境保护领导小组后 勤 组生产安全组技术质量组各施工作业队2、水环境保护措施（1）施工废水、178、生活污水经过化粪池进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。（2）清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。（3）施工机械的废油废水、食堂用水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。3、大气环境及粉尘的防治措施（1）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其他人员造成危害及对农作物的污染。（2）在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（3）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气净化系统，确保达标排放。（4）对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。4、固体废弃物的处理（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。179、（2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5、降低噪音措施（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声并加强维修保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近（如砼泵），修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间180、施工不得安排噪音很大的机械。（5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。第十八章工程节约措施一、劳力节约措施1、选派具有丰富建筑工程施工经验的技术和专业施工人员上岗，利用成熟的施工技术、施工工艺和管理手段，提高工效，降低工费。2、实行项目管理，以劳动定额为基础，实行计件工资制度，最大限度的调动施工人员的积极性和主观能动性，提高工效，降低人工费。3、编制合理的实施性施工组织设计，制定科学的劳动力使用和调配计划，避免停工、窝工，减少不必要的工费支出，利用新技术、新装备组织施工，提高工效。4、基础土石方开挖、钢筋加工、砼浇筑采用机械化作业，可大大减轻工人劳动强度181、，提高工效，加快工期。二、材料节约措施1、综合节约措施（1）加强物资计划管理，一要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高计划的准确性，防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生；二要坚持节约，反对浪费的原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓清库工作；三要坚持计划的严肃性和丰富的灵活性相结合原则，计划一经订立批准，必须严格执行。（2）强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。（3）充分利用组合式小钢模及可调试金属管支撑，尽可能节省木材。（4）尽量利用工程正式的水电外线，以节约临时外线及减少架子搭设。（5）加强材料的平面布182、置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。（6）加强对各施工工序的过程控制，工序一次合格，避免返工造成的浪费。（7）施工现场设立剩料分拣站，及时分拣、回收、利用。（8）搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。（9）用经济手段搞好材料管理，签订材料购、管、用经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。2、主要材料节约措施（1）水泥节约1）用水泥在运输进程中轻装轻卸。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，必须做好水泥的遮盖工作。2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般应高于室183、外墙3050cm，在使用时做到先进先出，散灰及时清理使用。3）浇筑砼时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、距模。前、后仓要及时联系，防止砼超拌，造成浪费。4）施工操作中洒漏的砼、砂浆应及时清扫利用，做到工完、料净、场地清。5）搞好水泥包装袋的回收，清退工作，包装袋回收率应达到95以上。完好率达60以上，严禁“开膛破肚”。3、砂、石料节约1）零星砼的砂、石料场必须进行硬化，以防泥土污染而浪费。2）合理设计砂浆，砼的配合比，适当掺入外加剂，以减少水泥用量，拌合时盘盘计量，以确保工程质量和控制材料用量。3）钢筋节约：钢筋集中配料，可提高利用率；利用冷拉伸长量；灵活采用闪光对焊、184、电弧焊、电渣压力焊，降低节头损耗。三、机械使用费控制措施1、配置性能良好的机械设备，提高机械设备使用效率。2、充分利用自有机械设备，减少租赁。严格机械台班使用管理，加强机具的日常维修保养，提高机械设备的完好率和使用率。3、实现责任成本管理，核算机械设备的耗油、维修费用，并与工资挂钩，超罚节奖，提高机械台班产量。四、间接费的控制措施1、组建精干高效的项目管理机构，减少管理层次及非生产人员，管理人员竞争上岗，一岗多能，务实高效。严格按责任成本核实的管理费用进行开支，各种管理费用按工期逐月下达支出计划，月末加强核算。财务人员严格把关，把现场管理费降到最低限度。2、通过机构改革，精减机构，减少管理和服185、务人员，压缩办公和差旅费开支。3、节约生产、生活用水用电，杜绝长流水、长明灯等浪费行第十九章优质服务和质量保修承诺一、优质服务（一）施工中加强与业主及监理的沟通和理解，主动征求业主对工程施工的意见，及时答复和处理业主及监理提出的问题。（二）施工中做好与设计的结合工作，与设计院密切联系，了解业主对设计的需求，充分理解设计意图，协调解决施工与设计的矛盾，充分利用我公司的技术力量，从业主的角度出发，对设计多提合理化建议。（三）根据业主需要，协助配合业主办理政府职能部门的有关手续如规划、消防等部门的手续。二、质量保修承诺 本工程的保修期，自竣工验收完毕次日算起，按照建设工程质量管理条例对各类工程保修期新规定：土建基础工程、主体结构工程保修期为其设计合理使用年限（五十年），电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为两年，屋面防水工程和有防水要求的卫生间、外墙保修期为五年。向业主发放质量保修书和使用说明书，明确使用须知。 “用户至上，一切为用户服务”是我们的宗旨，在保修期满前对用户进行回访，了解交工以来的工程质量和设备使用情况，虚心听取用户对工程质量情况的评价和意见，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保障正常发挥工程项目的使用功能。保修期内凡因我方施工质量原因出现返修， 24小时内到现场维修。