1、施 工 组 织 设 计 一 项目管理机构及项目经理部组成1.1编制依据及原则1.1.1编制依据（1）施工图纸及相关设计文件。（2）现场实际情况。（3）电力工业部和国家颁布的现行煤电工程设计规范、施工技术规范、施工安全规则、工程施工质量评定标准、规程和相关定额等；（4）我单位拥有的科技成果、机械设备状况、施工技术和管理水平以及多年来在工程施工实践中积累的经验。（5）电力工业部火力发电工程施工组织设计导则及工程电气设计图纸。1.1.2编制原则（1）贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范，按照“项目法”管理要求和ISO2004质量体系程序对项目实施全面管理和控制。（2）保证重点、统筹安排，确保工期2、的严肃性，施工安排尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产。（3）科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发挥设备配置生产能力，大幅度提高生产率和施工进度。（4）推行新技术、新工艺；实行规范化、标准化作业，以一流的管理创优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。（5）科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产。（6）合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。1.2 机构设置根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，从我公司抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“湖南省第三工程有限公司陕西延长石油榆阳三江煤化工煤气发电土建工程项目经理部”，项目部具3、体负责本工程的施工管理、组织、协调各作业班组按计划完成施工任务。项目部下设土方施工队、脚手架支撑组、木工组、砼生产运输队、机电设备安装队、金属结构加工安装队及钢筋加工班等七个专业作业队。组织机构如框图所示：组织机构框图项目经理项目技术负责人项目副经理 脚手架支撑组木工组金属结构加工安装 队机电设备安装队土方施工队 砼生产运输队钢筋加工班浆1.3 任务划分 为便于施工管理，加快施工进度，施工区配套设置的专业班组进行分区施工，按职能划分密切配合，以保障施工需求。各班组的人员配置在施工中将统筹考虑，动态管理，及时对人员、机具进行调整，做到既能满足施工需求，又尽量减少窝工现象。任务划分及人员配备表2-4、1 序号名 称人员编制任务划分1项目经理部10人负责本项目质量、安全、进度控制及指挥、调度任务。2土方施工队15人负责本项目的土方开挖及填筑施工3脚手架支撑组20人负责各结构物脚手架搭拆的施工任务4木工组30人负责各结构物模板安拆的施工任务5机电设备安装队8人负责机电设备的安装与调试6金属结构加工安装队8人负责金属结构设备加工及安装7钢筋加工班6人负责钢筋加工制作及安装8砼拌合队30人负责砼骨料开采、砼的生产、供应、砼施工等合 计127人二 现场总平面布置图2.1 总体规划根据本项目布置特征及招标文件要求、场内布置条件等，施工总布置可规划为2个区：生活福利区、生产区。见总平面布置图；生活福利区5、布置有宿舍、仓库、综合修配厂，生产区布置有砼生产系统、供水系统及机械设备停放场、配电室等，约2880m2。2.2施工布置原则2.2.1布置原则根据本工程施工技术条件、施工环境及工程的特点，结合现场考察和标前会获得的有关资料，为满足本工程的施工需要，工程施工布置按以下原则进行。（1） 依据现场情况及有关规范进行布置。（2）临建设施的规模和技术指标及容量根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设施的布置在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用。布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地和安全可靠。（3）各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施。（4） 所有生产6、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。（5）避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包商提供方便。2.3施工场地规划、布置说明2.3.1场地规划：根据招标文件发包人给定的征地范围，附近的场地作为本工程生活福利设施区、施工工厂和仓库的集中布置区；2.3.2布置说明（1）施工辅助设施布置在该区依次布置生活区、综合修配厂、仓库及其他辅助设施。(2)仓库布置本工程主要材料随施工工厂布置。A、综合仓库本工程大部分物资器材均由公路运输进场，施工工厂使用的大批物资材料仓库（水泥等）随各自相应的施工工厂布置。其余各类物资（如五金、化工材料、劳保用品、机电配件设备等）设综合仓库储存，综合仓库布置在生活区附近7、，建筑面积50m2（房建），占地面积120m2。B、仓储设施详见表3-1。仓储设施特性表表3-1名 称结构型式房建(m2)工棚(m2)占地(m2)备 注仓库库房砖木50120综合仓库砖木201260（3）生活福利设施布置项目部营地分别布置在施工营地内，根据本合同工程规模以及施工高峰期投入各类人员数量，项目部生活设施及其数量布设如下：管理人员办公室及住房，面积120m2；会议室一座， 面积40m2；食堂一座，50m2；职工及劳务人员住房，面积400m2；简易旱厕2座，面积40m2；仓库、综合修配厂、及值班室各一座，总面积80 m2。建筑面积、占地面积汇总表 表3-2序号项目名称建筑面积（m2）占8、地面积（m2）备注房建棚建1生活营地57015002砼拌合厂608012003综合修配厂304仓库、值班室501205综合库20606合计7001102880办公室、会议室、职工宿舍采用塑钢彩板房，值班室、库房采用砖混结构，砖铺地板，防渗屋顶。（4）弃碴场布置根据招标文件，本合同段开挖弃渣在业主单位指定的料场堆放。（5）施工场地排水在弃碴场、生活福利区、施工工厂等场地均设有排水沟，汇集的废水处理后排放。2.4.施工供电（1） 用电量计算（生活区及生产区）：施工机械及照明用电量3-3序号设备名称数量型号功率（KW）合计1生活区照明20202搅拌机2JZ350551103电焊机4BX-4001769、84振捣器4HZ-302.28.85水泵34寸7216场内照明30307空压机12222合计300.8场内用电总量: Pm=1.240.6300.8=223.79KVA变压器容量:223.79KW1.3=290.93KVA同时自备1台50KW柴油发电机作为本标应急电源。2.5风、水、电及通讯系统2.5.1施工供风本标工程施工宜采用移动式供风方式，其一可缩短供风系统临建项目安装工期，其二可减少输气管网的风压损耗，提高产风设备的所用率。初步拟定选用移动式螺杆空气压缩机3.5m3/min计1台，施工供风主要设备及材料统计见表3-4。施工供风主要设备及材料统计表 表3-4序号名 称型号及规格单位数量备10、注1移动式螺杆空气压缩机P600E台13.5 m3/min、0.7Mpa2高压橡胶软管40mmkm0.42.5.2施工供水 生产用水可直接用引用园区内水源(1)经统计施工高峰期最大用水量为27.2m3/h，其中：1）施工区最大用水量 3 m3/h2）辅助企业生产最大用水量 4.2 m3/h3）生活最大用水量 4.0 m3/h4）最大消防用水（一次） 16 m3/h(2)供水方案根据本标施工用水特点，其供水系统布置简述如下：生活区连接自来水系统，施工区输水管根据地形架设供水管。 (3)其它施工区的生活污水，可在生活区设化粪池，其它废水可设排水沟排放。在生活区、辅助仓库及易发生火灾地段设置消防栓和11、干粉灭火器，并配备专职消防人员，熟悉消防业务，不定期巡视检查消防器材，使其始终处于良好的待命状态。(4)施工照明施工照明系统按照相关规范要求布设，各作业区照明，采用36V或24V照明线路。每15米安装一个60W灯泡，工作面安装500W1000W碘钨灯。营地、混凝土拌和站、施工场区采用投光灯集中照明，同时辅以白炽灯加强照明。生产区、生活区照明严格执行技术规范要求的照明标准，主要施工道路照明选用高压汞灯。(5)施工通讯营地办公室安装1部程控电话及传真机；项目部主要管理人员各配备一部手机；2.6拌合系统2.6.1设备选型根据砼拌制生产能力15m3/h，选用750拌合机。设备铭牌生产能力分别为15 m12、3/h。 2.6.2水泥系统水泥主要采用袋装水泥，水泥车从水泥厂运至工地，在砼拌合系统平台设50t水泥库1个，满足10天用量。2.6.3骨料系统砼拌合系统成品料仓容积约400m3，满足10天用量。砂石料堆放场设置在施工场地区、混凝土拌和场下游一侧，由材料供应组负责联络砂石料场及时供应砂料，采用T自卸汽车运至施工现场，堆放场设储料仓，砂石料分级堆放，避免相互污染。2.6.4外加剂在拌合系统内设外加剂室，外加剂储池分2-3个分池，可同时配制2-3种外加剂，外加剂经搅拌后送入搅拌机。拌合系统主要设备配置见表3-5，混凝土拌合系统主要设备配置表 表3-5序号设备名称型号规格单位数量容量备注1搅拌机7513、0-5002各一台2水泥库80t个110天用量2.6.5施工运输根据本标段总体施工运输采用小型自卸车，其它材料运输均采用这种运输方式；砂浆、混凝土采用砼输送车及1T自卸翻斗车输送。施工总平面布置图厂房项目部综合仓库 特种油库 机修车间 钢筋加工车间砂碎石拌和机 拌和场拌和机水泥库拌和机三 施工部署3.1. 工程基本情况本项目工程主要包括汽轮机及汽轮发电机系统、锅炉系统、空冷及设备水冷系统、高低压变配电系统（110KV、35KV、10KV、0.4KV）、除氧给水系统、化学水处理系统、机炉电集控系统、烟囱、水泵房、综合泵房等辅助配套设施。3.2.合同范围主要工程量：主厂房体积约：64872m3，化14、水车间及化验楼体积约：5616 m3（建筑面积约：1210m2），综合楼体积约：12700m3（建筑面积约：4000平方米），35KV配电间及空冷配电间体积约：844m3（建筑面积约：188平方米），综合水泵房体积约：1683m3（建筑面积约：288平方米），检修及库房体积约：985 m3（建筑面积约：345平方米），生产废水处理回收间体积约：1718m3（建筑面积约：500平方米），热网站体积约：1200m3（建筑面积约：300平方米），地下500m3蓄水池一座，机力塔地下约256m3水池一座，厂区道路及广场的硬化地面占地面积约5984平方米。3.2.1工程进度计划本工程计划于2011年1115、月1日开工， 年 月 日完工。3.2.2年度施工期本项目工程的有效施工期为 个月。3.2.3地理位置榆林市榆阳区麻黄梁工业园区3.3.施工条件（1）对外交通：工程所需钢材、木材、水泥、油料等材料均可从榆林市采购，用汽车运至工地，交通较为方便。（2）施工供电：工程区有10KV线路通过，可架设临时输电线路引至施工现场。（3）施工用水：施工用水可从园区中引取。3.4.施工组织总体目标3.4.1工期目标本标段计划于2011年11月1日开工， 年 月 日完工。按照制定的目标工期，通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，施工中制定切实可行的工期保障措施，争取该项目提前发挥效益。3.4.216、质量目标土建工程一次验收合格率100%，优良率达到85%以上；3.4.3安全目标严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立健全安全保证体系。坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善各项规节制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。做到：不发生死亡事故和重大伤害事故3.4.3.1不发生死亡事故和重大伤害事故3.4.3.2 不发生大型施工设备损坏事故3.4.3.3不发生重大质量事故。3.4.4文明施工及环保目标确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观，实行程序化、标准化作业，施工人员一律挂牌上岗，创文明17、施工样板工地。四 施工方案4.1施工准备4.1.1前期准备根据施工现场条件及周边环境，首先确定具体的施工现场，并对设计图纸进行认真熟悉和审核，确定详细的施工计划。4.1.2施工测量在基础开挖前，首先对建设单位提供的三角网点和水准点进行校核，并向监理工程师提交完整的复测报告，复测无误后，对建筑物的轴线及高程进行测放计划编制，并报请监理工程师批准。经批准后，根据施工图纸及测放计划，测放建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点，建筑物中心十字线的延长控制点及基槽开挖轮廓线，经自检无误后，报请监理工程师复查，然后方可进行基础开挖。在各厂房建筑物砌筑时，为了保证建筑轴线竖直度及高程的准确，可用J2经纬仪和18、水准仪把轴线、水准点引测至各层楼板边缘或柱顶上，并对每层楼板上各间弹线和测放高程，以保证工程施工的准确性。4.2土方开挖施工方法4.2.1建筑物基坑的开挖1）根据已测放基槽轮廓线及轴线，首先定出开挖宽度，并进行抄平放线，定出开挖深度及开挖分段线。2）基槽开挖前，上部设排水措施，防止地面水流入基坑内冲刷槽壁，造成塌方和破坏基土。3）基坑开挖程序为：测量放线 切线分层开挖 排降水 修坡 整平 留足预留土层等。4）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留1530cm土层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。5）弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材19、料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁的稳定。6）基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告和设计要求不符时，应及时上报监理工程师及建设单位研究处理措施。7）地下管线及管沟网基坑可分段施工，建筑物室内沟管基坑可提前开挖，并进行砌护，室外基坑可待主体工程结束，进行饰面工程时再进行开挖砌护。8）基坑在开挖时，若地下水位较高时，应在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以便挖方进行。降水工作应持续到基础（包括垫层）施工完成。4.3钢筋砼工程施工方法4.3.1钢筋的加工及安装4.3.1.1施工准备1） 材料要求钢筋进20、场后，先进行分组抽样送检，经试验室对钢筋各种性能检验合格，监理工程师同意使用后，方可进行钢筋加工，否则不准使用，并要清退出场或现场标上不合格标记。钢筋在钢筋加工棚内加工，加工前后覆盖，防止钢筋生锈和污染，钢筋在切割、弯曲和加工后贴上标签，表明规格、型号和状态，便于识别和管理。钢筋平直，没有局部弯曲，中心线和直线偏差应小于总长度的1%。钢筋在钢筋棚中存放，防止和地面直接接触。2）钢筋加工钢筋加工程序为：调直 除锈 切割 弯曲成型等。钢筋加工采用机械加工。下料钢筋的下料长度按设计图纸和规范要求通过计算确定，宜用钢尺量取，钢筋下料前，用调直机调直，使之符合规范要求。切割钢筋切割采用钢筋切割机进行加工21、，施工中保证钢筋加工垂直，无弯曲。钢筋弯曲采用弯曲机进行加工，施工前先按图纸放出钢筋加工大样图，按大样图进行加工，弯曲过程中，防止钢筋出现断裂和裂缝。钢筋加工满足下表列出的允许误差值。序号细 则允许误差值（mm）1受力钢筋加工后的全长净尺寸的偏差102箍筋边长度的偏差53钢筋弯曲点位置的偏差204弯起钢筋的弯起高度偏差55钢筋转角的偏差303）钢筋的绑扎与安装本建筑工程钢筋主要集中在条形基础砼，现浇柱及屋面板、梁等结构中，其主要选用现场绑扎。准备工作a、核对成品钢筋钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单料牌及设计图纸相符，如有错漏，应纠正增补。b、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋、带板口的小撬棍22、）绑扎架等。c、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块的厚度应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸，当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。d、划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两相向各取一根钢筋划点或垫层上划线。e、钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合设计及有关规范要求进行确定。f、绑扎接头的搭接长度Ld，应符合下表要求，在搭接长度内应绑扎三点。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度项次钢筋种类混凝土强度等级 23、备 注C20C25C301I级钢筋35d30d25d1、当、级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d。2、当混凝凝固过程中受力钢筋易受扰动（如滑模施工）时，其搭接长度宜适当增加。3、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。4、轻骨料混凝土的钢筋绑扎搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。5、当混凝土强度等级低于C20时，I、级钢筋最小搭接长度应按表中C20的相应数值增加10d。级钢筋不宜采用。6、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加。对一级抗震等级相应增加10d；对二级抗震等级24、要应增加5d。7、两根直径不同钢筋的搭接长度，对细钢筋的直径为准。8、受压钢筋绑扎头头搭接长度应为表中数值的0.7倍。2月牙肋级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45dg、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支撑和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。钢筋安装、支护和加固a、钢筋按设计图纸及相关规范安装。用铁丝将钢筋固定成刚性框架，在钢筋骨架上间隔绑扎砼垫块，以确保钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎要牢固，位置正确。b、垫块的钢筋支护间距为100cm。c、用于拼接的钢筋及长度不少于6m，包括拼接部位长度。d、钢筋的安装，支护和加固严格按照图纸及基础、柱、板25、梁结构的规范要求进行施工，并注意预埋件及水、电、暖管网与钢筋的相互位置，提前进行适当调整。钢筋的焊接a、焊接方法钢筋电弧焊接时，应采取措施，扶直钢筋上端，以防止上、下钢筋错位，焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷时，要查找原因，采取措施，及时消除。钢筋质量检验a、钢筋强度检验时，从每批成品中随机切取三组试件进行拉力试验。b、本工程钢筋拼接采用焊接，具体施工严格按照相关技术规范进行。c、钢筋砼保护层厚度满足图纸的技术规范要求钢筋质量保证a、试验证明及报告（1）所有刚运至现场的钢筋，要按规范要求的频率进行检验，试验合格经监理工程师批准后方可使用。b、钢筋加工点进行钢筋加工前20天，将安装26、图纸、切割钢筋的类型和数量的清单提交监理工程师批准。c、钢筋安装和清理在监理工程师检查前完成，并在砼浇筑前24小时通知监理工程师检查，待检查合格后，方可进行砼的浇筑工作。4.3.2模板工程施工4.3.2.1模板选型本工程中，因砼浇筑主要集中在基础柱、梁板，所以采用组合钢模板，其特点是构造简单，拆装方便，稳定性及刚度好。模板安装主要采用不同规格的定型平面模板和连接角模组装，用48 钢管脚手架杆支撑，U型卡和蝶形扣件连接固定，并在根部应用斜撑调整和固定其垂直位置。4.3.2.2模板的配板确定1）根据设计图纸及现场施工条件，决定模板的组装方法。2）确定预埋件的固定方法，管线埋设方法及特殊部位（如预留27、空洞等）的处理方法。3）确定所需模板、连接件、支撑及架设工具的型号及数量。4）各种构件的配模条形基础模板两侧模，一般选用横向配置，模板下端外侧用通长横楞连固，并与预先埋设的锚固体楔紧。竖楞用483.5钢管，用U型卡与模板固连，竖楞上段可通过对拉固定，如下图所示：横楞锚固件竖楞钢模板垫层条形基础支撑示意图梁板根据以往施工经验，梁和板必须相交搭配模板，具体做法是在柱墙或梁的模板上，用角模和不同规模的钢板拼接，并用木模进行镶拼。屋面、楼梯等模板较为复杂，具体安装详见示意图。4.3.2.3模板安装1）模板安装前，首先要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：进行中心线和位置的放线：首先引测建筑物的边柱或28、墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求，直接引测到模板安装位置。进行找平，以防模板漏浆。2）对施工需用模板先要进行磨光、除锈、并使其平整、无变形存在，未经修复的不得使用。3）对施工需用模板，应按照安装程序进行堆放，并使底层模板应垫离地面不小于10cm。4）运输、吊卸时，要避免碰撞，防止倾倒，应采取措施，保证稳固。5）模板要刷脱模剂，脱模剂的选用，应考虑就地取材，经济适用，便于脱模，不粘污钢筋为主。6）模板的支设安装，应遵守下列规定：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整29、体稳定。配件必须装牢固，支撑和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受力面积，支承件应着力外钢楞。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久性结构的正确形状和尺寸，模板安装的允许偏差见下表：模板安装详见模板制安工艺框图模板制作安装工艺图配模刷脱模剂模板安装海绵条填缝作业面技术交底轴线、标高模板缝隙支撑系统刷脱模剂预埋预留孔位置高差、平整度垂直度各部位模板工艺标高、几何尺寸拆装方法支撑布置预埋件预留孔板缝接点处理钢筋布置安装质量标准工序交接30、浇筑、木工值班拆模清理 模板安装的允许偏差项 次部 位允许偏差（mm）1模板制作（1）相邻两板面高差2（2）不平截面内部尺寸长度和宽度5平面对角线10（3）轴线对设计位置基础10墩、墙、柱52承重底模上表面高程53预留孔、洞尺寸的位置106）模板的拆除模板拆除的时间，应充分考虑砼的强度及砼上的荷载，并报监理工程师批准后实施，不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面的棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员及相关人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该31、片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出场外堆放。拆下的模板，配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。4.3.3砼工程4.3.3.1砼材料1）水泥混凝土所用水泥的品种质量应符合现行国家规范规定。施工中应按设计要求和使用条件选用适当品种。每批进场水泥，必须先给监理工程师提供清单，说明厂商名称、水泥种类及数量以及厂商的试验证明，证实该水泥已经试验分析，在各方面符合标准规范要求。水泥的贮存应选用干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量的水泥仓库。水泥运到后，应尽快使用。对受潮及其它原因造成变质的水泥应从施工现场运走。对不同类水泥均应分别32、贮存，并应附有明显标记，做到在使用时能按运到的先后次序使用。2）骨料本工程中，骨料采用当地采购，采购的骨料，首先要求供应厂家提供相关质量试验证明，并抽样送试验室，报请监理工程师抽检，经监理工程师同意后，方可进入施工现场。骨料的贮存根据施工现场平面布置，拟在混凝土生产场地设一贮备骨料设施，每种不同规格的粗细骨料分开堆放，防止泥土或其它杂质污染骨料，每堆骨料均保持排水畅通，防止水淹。粗骨料粗骨料应采用质地坚硬，颗粒洁净，级配良好的碎石或卵石，其质量标准符合下表要求：粗骨料最大粒径应符合下列规定：不大于结构截面最小尺寸的1/4；不大于钢筋最小净距的3/4，对双层或多层钢筋结构，不大于钢筋最小净距的133、/2，不大于80毫米。粗骨料（碎石后卵石）的质量技术要求序号项 目指 标备 注1含泥量（按重量计%）12硫化物及硫盐含量（按重量折算成SO3计%）0.53有机质含量浅于标准色如深于标准色应进行砼强度对比试验其强度降低不应大于15%4针片状颗粒含量（按重量折算成SO3计%）155坚固性（按硫酸钠溶液法5次循环后重量损失计%）5用于寒冷地区水位变化区的砼6比重2.557吸水率（%）2.58超径5%9逊径10%以圆孔筛检验细骨料细骨料应采用质地坚硬 、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准应符合下表要求。细骨料（天然砂）的质量技术要求序号项 目指 标备 注1含泥量（按重量计算）3不应含有粘土泥团2云34、母含量（按重量计%）2对有抗冻、抗渗要求的砼云母含量不应大于153轻物质含量（按重量计算）1比重小于2.04硫化物及硫盐含量（按重折算成SO3计%）1如深于标准色应配成砂浆进行砼强度对比试验其强度降低不应大于15%5有机质含量浅于标准色6坚固性（按硫酸钢溶液法5次循环后重量损失计%）10砂的细度模数宜在1.83.5范围内，有抗冲刷，抗磨损等要求砼，宜采用中粗砂。为改善砂料级配可按照砂料实际供应情况，将粗、细不同的砂分别堆放配合使用，使用前先做试验，并经工程师批准方可使用。水根据施工现场条件，拟工程用水接当地自来水或渠道流水，该水质符合施工规范要求。4.3.3.2砼拌和本工程主体结构采用商品混凝35、土，其它砼拌和拟采用强制式砼搅拌机，机械上料，具体布置见施工现场平面布置图。每次拌制砼必须按由监理工程师，施工技术员签字的试验室配合比单进行拌制。砂、石、水泥、水严格按配合比单配料，并对自动控制系统定期校验，使其满足称量要求和拌和时间。4.3.3.3.砼质量控制由试验室按试验规程在机口、现场对坍落度、强度等指标取样检验，进行全过程的动态质量控制。4.3.3.4砼的浇筑1）砼浇筑前准备砼浇筑前，应从基础表面或在已浇好的砼表面除去所有油污、松散块碎片、土壤、泥浆、木屑、垃圾及其它有害物质和积水。在砼必须与原有砼结构相结合浇筑时，该接触面按施工缝进行凿毛处理。浇筑砼前半天或一天，通知工程师对浇筑砼部36、位的基础、模板、钢筋、预埋件及本次浇筑砼的配合比单进行抽检，并得到工程师书面批准后才能浇筑。 2）砼的运输砼运送要保证砼自搅拌机中卸出后要尽快运送到浇筑地点，运输道路力求平坦，在运输过程中，应尽量避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象，否则应进行二次搅拌。初凝的砼，应作为废品，不得用于工程结构中。砼的自由下落高度以不大于2米为宜，超过此界限时，应采用溜管，串筒或其它缓降措施。运送砼的车辆或自卸翻斗车，必要时加遮盖或保温设施，以免日晒、雨淋，影响砼质量。3）砼浇筑砼浇筑是砼施工中最关键工序，浇筑砼时严格按照规定厚度、振捣时间及相关要求施工，防止过振、漏振或相关施工影响造成蜂窝、麻面、孔洞及露筋37、。具体过程详见混凝土施工工艺框图4）砼的养护砼浇筑完毕后，应及时养护以保证它不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响，砼的养护要安排专人进行全天养护。5）砼缺陷防止及处理对小范围的蜂窝、麻面、露筋采用1:21:2.5水泥砂浆抹面修补。对较大缺陷及裂缝，应进行凿毛或凿开缺陷处，然后用1:21:2.5水泥砂浆分层涂抹。对影响结构的，应进行重新加固或拆除重新施工。混凝土施工工艺框图材料检验水泥外加剂掺和剂砂 石钢 材合格证（化验单）品种标号日期批量质 量合格证（化验单）品种型号、批量合格证（化验单）产 地品种规格数量产地质量合格证（化验单）品种规格数量电子计量水 箱钢 卷 尺38、试 件 模模板检验材料检验配合比投料顺序搅拌时间计量要求运输要求坍 落 度振捣性能分层厚度铺料方法施工缝留置质量标准时 间力学试验钢筋验收抽样化验合格配合比设计合 格 后技术交底搅拌浇筑标 高平整度高低差钢 筋密实度保护层做试块外观鉴定养护4.4砌体工程施工方法4.4.1概述本楼房结构，其中基础、梁、板、柱为钢筋砼，其它均为砌砖结构。4.4.2材料砌块和砖必须符合标准及规范规定，其品种规格必须符合设计要求。用于墙柱的砌体及砖应是棱角整齐、色泽均匀、具有足够强度。砌块和砖不得用自卸汽车倾倒，应小心搬运、堆放、其棱角须保持方整、面砖应保持清洁干净。砂浆所用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，不得39、混合使用。受潮水泥不得使用。各种砂浆按图纸设计要求及配合比进行拌制。采用机械拌和，禁止人工拌制。4.4.3砌体工程施工方法4.4.3.1砌块施工（1）、砖的品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致。（2）、砌筑砌块时,砖应提前浇水湿润,含水率宜为10-15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。（3）、砌块应上下错缝,内外搭砌。（4）、砌块的转角处和交接处应同时砌筑对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的/。（5）、临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉墙筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于5040、cm,末端应有90弯钩，临时间断处不得留直槎。（6）、隔墙与墙和柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时,可与墙或柱中引出阳槎,或于墙或柱的灰缝中预埋拉结筋,其构造与上条规定相同,但每道不得小于两根。（7）、埋入砌块中的拉筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折;（8）、砌块接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。（9）、隔墙和墙的顶面与上部结构接触处150应暂停砌筑，15天后再用侧砖或立砖砌挤紧。（10）、宽度小于m的窗间墙,应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌块中和墙心.（11）、施工中需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应41、小于50cm,洞口顶部宜设置过梁。4.4.3.2砌块质量标准砌块的尺寸和位置的允许偏差,不应超过下表规定：项次项目允许偏差(mm)轴线位移基础和墙砌块顶标高垂直度每层全高mm表面平整度水平灰缝平直度水平灰缝厚度(皮砖累计数)外墙上下窗口偏移门窗洞口宽度(后塞口)4.4.3.3、砌块施工：（1）、砌块应符合下列规定的质量标准：砌块应采用一等品,其性能应符合规范规定。（2）、生产单位供应的砌块,必须同时提供产品合格证,写明砌块规定、等级指标。施工单位按出厂合格证进行验收,必要时,可现场取样进行检查。（3）、装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。（4）、砌块堆放应符合下列要求：、砌块运到现场后,应按42、不同规格和等级分别整齐堆放,堆垛上应设标识。堆放场地必须平整、夯实,做好排水,并应采取有效措施以防浸水。、砌块的堆置高度不宜过高,堆垛之间保持适当的通道,宜有防雨措施;、堆放地点和堆放高度与高压电线必须有一定的安全距离。（5）、砌块砌块采用混合砂浆砌筑,砂浆的强度等级采用。砌块应浇水湿润,除大堆浇水湿润外,还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润,其含水率一般不超过%。（6）、砌块砌筑时,应遵守下列基本规定：、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌块准确尺寸；、砌筑时应先清除砌块表面污物和碎屑,不得使用断裂砌块；、砌块的上下皮砌块应错缝搭砌43、,搭接长度不宜小于砌块长度的/,当搭接长度小于砌块长度的/时,水平灰缝中应设置钢筋或网片加强；、砌筑外墙时,砌块上不得留脚手眼(洞),可采用脚手或双排立柱外脚手；、为防止砌块开裂,在墙内洞口的下面应设置钢筋与柱拉结,每边伸入墙内长度不少于100mm；、无可靠措施时,不宜在负温下砌筑墙体。（7）、墙体的临时间断处应砌成斜槎,不允许留直槎。（8）、在每一楼层或250m的砌块中,对每种标号的砂浆至少制作一组试块(每组三块)如砂浆的标号或配合比变更时,还应制作试块。（9）、需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺砂浆砌筑. (10)、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不44、得在砌好的砖体上用斧、凿随意打凿。凡有穿过砖墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成加气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用。(11)、雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。（12）、在砌筑过程中对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较大的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。（13）、对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度以及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高,在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。4.4.3.4、砌块质量标准：（1）、龄期为天,标准养45、护的同强度等级砂浆和砼试块的平均抗压强度不得低于设计标号;其中任一组试件强度的最低值,砂浆不得低于设计标号的%。（2）、砌块组砌、排列方法应正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。（3）、墙面应保持清洁,勾缝密实,深浅一致,横竖缝交接处应平整。（4）、预埋件、预留孔洞的位置应符合设计要求。（5）、砌块的允许偏差和外观质量标准应符合下表规定。项次项目允许偏差(mm)砌块厚度楼面标高轴线位移墙面垂直度每层全高水平灰缝平直度(m以内)水平灰缝厚度(皮砖累计数)4.5.1 屋面工程屋面工程施工前，首先要掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制施工方案或技术措施，并根据图纸设计要求对46、所用材料进行检查，使材料符合规范及技术要求。1、上人屋面部分钢筋砼现浇板浇好后，应用1：2水泥砂浆找平。2、刷涂基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。3、聚氨酯底胶的配制，聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合。搅拌均匀即可进行涂布施工。4、涂布聚氨酯底胶之后在卷材表面涂胶，在基层底胶干燥之后滚刷CX-404胶，然后就可以进行卷材铺贴。5、防水合成高分子卷材进场后,要作抽样试验,试验结果必须符合国家规范GB50207-2002有关规定后方可使用。铺贴卷材前,在找平层上弹控制线,刷上一层结合油,每贴一幅均先将卷材打开,按线试铺摆正顺直,定好所需长度和搭接位置,然后回卷。并滚动卷材,用热溶胶将卷材粘47、贴在找平层上,卷材粘贴后应大面平整,接缝顺直,搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。6、防水层的施工,除应按本节规定执行外,尚必须按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)及现行国家有关标准中的规定执行。7、卷材防水层施工应在屋面上找平工作完工后进行,其基层必须干燥、干净；8、卷材铺设方向应符合下列规定；（a）、屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴；（b）、上下层卷材不得相互垂直铺贴。9、铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻另幅卷材的搭接缝应错开。平行与屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;SBS改性沥青防水卷材的搭接缝,宜用材性相容的密封材料封严。10、立面卷材收入的端部应齐后压入预留凹槽内,用压条48、或带垫片钉子固定,最大钉距不应大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。11、防水卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工;气温低于0时不宜施工。施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。12、防水层做完验收合格后,立即做保护 ,不得使防水层长期暴露。13、防水层的施工,除应按本节规定执行外,尚必须按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)及现行国家有关标准中的规定执行。4.5.2铝合金门窗本工程选用的铝合金门窗主要有：弹簧门、平开门、推拉窗、铝合金纱窗，局部固定门窗等。在该工程铝合金门窗加工及安装中，首先要严把原材料质量关，并把产品样品及出厂合格证等相关证件报请49、监理工程师抽检，经批准后方可使用。铝合金门窗及其它小五金等加工及安装，必须要有相关技术操作人员按设计图纸加工、安装。门窗选用零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。其它特殊小五金施工按相关标准及规范进行施工。4.5.3玻璃玻璃安装作业遵照国家标准JGJ73-91有关规定进行安装，安装的玻璃质量经工程师认可并符合设计及相关规定，且安装后要保持玻璃的干净整洁、无污点，直到竣工验收。4.6装饰工程该工程的装饰特点是：种类多、装饰高级、技术要求高。在工程全部内外装饰时，均须先做出一个样板，经过质量和色彩验收合格后，方可全面施工，在装饰工程阶段，组建抹灰、油漆、贴瓷砖等班组，全部班组，均实行定任务、50、标准、时间和材料，包产到组，超产给奖。主体完工后，自上而下逐层，逐间进行内装饰，同屋内按天棚、墙面和地面顺序施工。每一施工段，自上而下进行流水施工，在同屋内按照卫生间、卧室和走廊的顺序施工。外装饰也采取自上而下，以每层为一施工段，逐段逐层进行施工，外装饰时可采用吊篮进行施工。4.6.1抹灰工程4.6.1.1、施工准备、材料及主要机具水泥：32.5级普通硅酸盐水泥主要机具：一般应备有砂浆搅拌机，上料架，垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm5mm，30mm30mm）。手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。、作业51、条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。、填充墙整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，木门窗框与墙体之间的缝隙应用1：2水泥砂浆或1：l：6水泥混合砂浆嵌严实。铝合金窗框的缝隙应用膨胀泡沫剂固定。填充墙与砼梁、柱的缝隙应用250宽钢板网加固，防止粉刷裂缝。、按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及离开墙面及门窗口 200250mm，以利操作。架体稳定、牢固、可靠。4.6.1.2、操作工艺、工艺流程门52、窗框四周堵缝 墙面清理浇水润湿墙面吊直、套方、抹灰饼基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护。、基层处理：抹灰前检查基底，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量 10的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑凹凸不平处、砌块缺楞少角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰墙面基层处理完好。、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆硬化过程中水分被加气砼吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8153、0mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利增加砂浆强度，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20的 107胶素水泥浆，再开始抹灰。、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8mm为宜。用1：2水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥54、砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套。柱面阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10的107胶素水泥浆，用1：2水泥砂浆打底。第二遍用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。、抹底子灰：（a）、墙面加气混凝土块刷好掺用水量10的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护。待干后，再抹第二遍l：2水泥砂浆，55、厚度与所冲筋齐平。砂浆抹完后，用刮尺将墙面刮平，木抹子抹平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，最后将阴角顺直，平整、洁净。（b）、加气混凝土墙面上打底子灰一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量 10的 107胶素水泥浆，接着用 1：2水泥砂浆抹底子灰厚度68mm，然后用刮尺照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用水泥砂浆把四周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一层罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后，用1：56、2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5mm。外墙做好滴水线，阳台扶手找好排水坡度。4.6.1.3、质量要求、保证项目：（a）、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。（b）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固无空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。、基本项目（a）、表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。（b）、护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。（c）、孔洞槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐光滑。管道后面，平整、洁净。（d）、分格条（缝）：宽度、57、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。 、允许偏差项目，见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法高级1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4.6.1.4成品保护、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。、抹灰前在门框根部以上500600m范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片，背面事先刷（喷）好一道罩面材料。、搬运物料及拆除脚手架应轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不58、要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面抹灰，避免硬伤，保护地面完好。、保护好墙面的预埋件，通风蓖子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。4.6.2吊顶工程根据设计要求的吊顶龙骨类型及骨架材料进行龙骨加工、安装与调和，龙骨安装顺序应先安装龙骨后安装次龙骨，主龙骨的调平以一个房间为单位，安装龙骨前，要与照明、通讯、消防等专业工做好会审工作，统一协商解决好有关标高、预留空洞等问题，使灯具等设施与吊顶衔接得体。吊顶外观质量要求：各平面平整度每米允许偏差2mm，轴线每米允许偏差3mm，各种连接件与59、龙骨连接应紧密，不允许有过大的空隙和松动现象，上入龙骨架安装后其钢筋应符合设计要求。4.6.3饰面砖工程4.6.3.1材料准备1）根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖以及粘结材料（包括胶粘剂）和辅助材料（如金属网）等。2）对于各种釉面瓷砖和外墙面砖，应根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和配件。3）釉面瓷砖及外墙面砖，在镶贴前应清扫干净，并放入水中浸泡。4.6.3.2饰面砖镶贴须要抹灰、室外雨水管、门窗及水电管线安装完毕后方能进行。4.6.4隔断和隔墙工程本工程中隔断及隔墙主要为卫生间隔墙，其具体施工按相关规范及设计进行。460、.6.5地面工程地面工程施工须等内装饰基本完成后才能进行，其中水泥砂浆地面与墙面抹灰衔接施工，具体施工方法是先室内、后室外与混凝土的接面应凿毛、冲洗、以增强砂浆与基面的粘结性和整体性，并按要求设变形缝。铺地面砖，磨光花岗岩面层时，应首先进行底基层找平，然后再铺抹结合层，最后进行铺嵌、抹缝。在贴铺时，应严格按面层铺设技术要求和规范进行，严格注意卫生间、厨房等防水处理。铺贴完后，进行检查和复验工作，以保证铺贴质量。饰面砖施工工艺框图施 工 准 备清 理 基 层抹 底 子 灰弹 线 分 格排 砖抹 脱 粘 剂 镶 贴勾 缝擦 缝、清 洗 挂贴花岗岩石墙面施工工艺流程框图工 地 收 货石 料 打 孔清61、理结构表面背 面 刷 胶结构上弹出垂直线贴柔性加强材料大角挂两竖直钢丝挂水平位置线支底层板托架放置底层板，用其定位调节与临时固定灌M20水泥沙浆设 排 水 管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插 入 连 接 钢 针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶 顶 层 墙 板嵌 板 缝 密 封 胶饰面板刷二遍罩面剂油漆及涂料工程1墙面涂料施工方法墙面涂料粉刷可在抹灰完成后进行。为了保证涂层的质量，首先了解涂料标准、型号、性能及用途，并选用相应溶剂和助剂，然后根据设计要求及规范进行涂刷施工。2油漆施工在刷油漆前，应先用腻子对基体或基层表面的缺陷62、（或缝隙）和坑洼不平之处嵌实填平，并用砂纸打磨平整光滑。对金属表面，应选用防锈性能较好的底层涂料，以增强防锈能力，木料表面，一般用油性清漆打底，为了提高漆层的光泽，可采用木料封间涂料打底，以防面层清漆被木料吸收，影响光泽，油漆涂刷选用专门油漆工严格按操作规程进行施工。4.7水、电、暖等工程4.7.1水暖系统4.7.1.1给水系统1、土建施工时预留孔洞、预埋铁件：安装图上有的而土建结构图上未设计的，应预留和预埋。但开工前应安装班组与土建班组协商划分，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。在配合土建班组预留、预埋作业中，要进一步核对位置及尺寸，确认无误后，经土建、安装班组双方施工人员办理签字手63、续后方可进入下一道工序。在浇灌混凝土的过程中应有专人监护，配合核对，以防预埋件移位或损坏。2、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3、干管安装：首先确定干管位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，栽支架孔洞深度不得小于120mm。支架上的孔眼应采用钻床钻得，不得用气、焊割孔。栽好的支架应用砂浆埋固后方可安装管道。先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并进行预制组装64、，检查调整后进行安装。4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡架，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，核对预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕用线坠吊直找正，配合土建班组堵好洞口。5、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门者应将阀门压盖卸下再安装。核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件。6、管道试压：暗装、保温管道在隐蔽前应做好单项水压试验。管道系统安装完毕应进行综合水压试验。试验时应放净空气，充满水加压，当压力升至规定压力时停止加压，进行检查，如接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观65、察其压力下降在允许范围内时，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，再进行隐蔽工作。7、管道冲洗：管道系统在试压合格后，调试运行前应进行冲洗，应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致方为合格。4.7.1.2、排水系统1、施工程序安装班组配合土建班组预留孔洞预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按管道走向及预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好尺寸后，进行断管，断口要平齐，预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口方向66、。3、干管安装：将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后进行安装。然后迅速摆正位置，按规定校正坡度。干管安装完毕后作闭水试验。出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。4、立管安装：根据施工图校对预留管洞口尺寸有无差错，立管检查口设置应按设计要求。安装立管应两人上下配合，一人在上一层楼板上，下面一人将预制好的立管下部与下层管连接好。检查甩口及检查口方向正确无误后，将立管临时固定。立管安装完毕配合土建班组用混凝土堵洞，并拆除临时支架。5、支管安装：先按卫生器具和排水设备附件的种类和规格型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否符合设计要求。修好孔洞后，按洞口中心尺寸配置支立管。根据管段长度调整好67、坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6、闭水试验：管道安装完毕后应分层作闭水试验，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。7、通水试验：排水管道系统交付使用前应进行通水试验。以系统总配水点的13全部开启进行试验，检查各接口严密不渗漏，排水管道畅通无堵塞，方为合格。4.7.1.3、采暖系统1、施工程序配合土建班组预留孔洞预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2、预制加工：根据现场测绘草图，画线下料，用砂轮切割机将管道切断后，要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净，接着用套丝机套丝，管径1532mm者分两次套成，4050者套三68、次，70以上者套34次。将已套好丝扣的管材配装管件，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，用管钳拧紧管件，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编好号码代用。3、卡件安装：按设计标高算出两端的管底标高，在墙上或沟壁上放出坡度线，按规定间距画出托架位置标记，剔凿墙洞，用水冲净孔洞，将水泥砂浆填入洞深一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。4、干管安装：清理干净管膛并在丝头处涂铅油缠麻，用管钳拧紧至松紧适度，对准调直时的标记，丝扣外露23扣，清掉麻头，装完为止。5、立管安装：核对各层预69、留孔洞位置是否垂直，吊线、修洞、栽卡子，先将钢套管穿到管上，将预制好的管道按编号依次安装。涂铅油麻丝拧至松紧适度，对准调直时的标记，丝扣外露23扣，预留口应平正，并清净麻头。检查立管预留口标高、方向、半圆弯准确平正后，用管卡固定立管，用线坠找好垂直度，扶正钢套管，最后堵住孔洞，预留口须加好临时丝堵。6、支管安装：检查散热器位置及立管预留口准确无误后，量出支管尺寸和灯叉弯大小。配支管并调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好活接，连接散热器，将麻头清净。用水平尺、线坠、钢尺校对支管坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无松动。7、管道系统安装完毕后须进行水压试验及冲洗。试验压力0.6Mpa。打开所有70、控制阀门，系统入口处用盲板封堵，打开集气罐放气阀，将给水管、试压泵等临时用的试压管道接在回水总干管上，向系统内灌水，待满水并将系统内空气排净后关闭放气阀，操作试压泵进行升压。注意检查管道、管件及配件是否有渗漏。如渗漏严重应停止打压，并降压进行修理，换垫拧紧工作。系统无渗漏后，升压至试验压力，停泵检查，观察压力表，要求5分钟内压力降不超过0.02Mpa，方为合格。8、管道系统试压合格后应进行冲洗，以系统内可能达到的最大压力和流量进行至出口水质和透明度与入口处目测一致为合格。9、水压试验合格后可进行防腐及保温工作。地沟管道采用50厚岩棉管壳保温。10、通水调试：先打开放气阀，再打开系统阀门及支管阀71、门，打开总入口处回水管阀门，将外网的回水进入系统，以便排气，排气阀满水后，关闭放气阀，打开总入口处的供水管阀门，使热水在系统内循环，检查有无漏水。调整各控制分支路的回水阀门开启度以使各支路冷热均匀。4.7.1.4、配电系统1、暗管敷设基本要求（1）、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲，埋入墙内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm。（2）、进入配电箱的电线管路，应排列整齐，管口露出盒、箱应小于 5mm。（3）、管子切断常用砂轮切割机，断口处应平齐，不歪斜。管口刮铣光滑，无毛刺。管内铁屑清除干净。（4）、镀锌钢管采用螺纹连接，螺纹加工采用电动套丝机。套丝不得有乱扣现象。管箍必须使72、用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于两扣。2、盒、箱的安装要求（1）、根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正。标出盒、箱实际尺寸及位置。其底部距地面一般为1.5m。（2）、稳住盒、箱，要求灰浆饱满，平正牢固，坐标正确。盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。（3）、盒、箱开孔应整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁质盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（4）、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严73、禁管口与敲落孔焊接。管口应与锁紧螺母平齐。3、管内穿线基本要求（1）、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿双色线为保护接地。（2）、清扫管路的方法：将布条两端绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（3）、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm，配电箱内导线预留长度应为箱体周长的1/2，出户导线预留长度1.5m。（4）、同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（5）、线路安装全部完成后，应进行自检和互检。照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。电气器具未安装前74、进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度保持在120r/min，读数应采用一分钟以后的读数为宜。电气器具全部安装完毕，送电前进行遥测时应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部断开。遥测方法同上。确认绝缘遥测无误后方可送电试运行。4.8脚手架工程4.8.1、外双排悬挑脚手架方案（1）、方案选择：经过多方案的技术经济，安全比较，外脚手架选用三角形钢架。沿层高每四层悬挑一次，沿悬挑楼层周围每隔2.0m布置一榀,内排立杆与外排立杆间距为1.0m, 每一步架的高度为1.8m,三角形钢架按下图布置。沿纵向取2m75、长，计算一个步架1.8m高时的荷载，所挑部分扣件式钢管脚手架的布置如下图。按照有关规定取钢管重3.84kg/m，扣件每个重1.5kg；木脚手板25kg/m2；安全网0.50kg/m2，脚手架每一步架上的允许施工荷载不超过300kg/m2。、钢管：（a）、大横杆233.84=23.0kg（b）、双排立杆1.823.84=13.8kg（c）、小横杆1.523.84=11.5kg(d)、剪刀撑（纵向）221/213.84=10.9kg(e)、附墙杆1.513.84=5.8kg、扣件：61.5=9kg、木脚手板（包括400mm高的挡脚板）：2（1.0+0.4+0.2）25=80kg、安全网21.80.76、5=1.8kg所挑高度的全部自重（四层按七步计算）（23.0+13.8+11.5+10.9+5.8+9+80+1.8）7=1090.6kg、所挑高度内的施工荷载：在所挑高度范围内允许有两层架体施工，则每根内排立杆承受的施工荷载：（0.5+0.2）23002=840kg每根外排立杆承受的施工荷载（0.5+0.2）23002=600kg 、每杆立杆承受的全部荷载 内排立杆P1=1090.6/2+ 840 = 1385.3kg 外排立杆P2= 1090.6/2 +600 = 1145.3kg（3）、计算简图和内力分析由MA（F）= 00.2P1+1.2P2-2.8RBY=0RBY = 0.2138577、.3+1.21145.3/2.8 = 589.8kg由Y=0 RAY+ RBY= 0RAY=RBY=589.8kg由Z=0 RAZ+RBZ （P1+P2）= 0 将AC梁取出，如下图所示的计算简图MC（F）= 0RAZ1.2 P11=0 PAZ=1385.31/1.2 =1154.4kg将RAZ代入上式 RAZ+RZB（P1+P2）= 0得RBZ=P1+P2RAZ=1385.3+1145.31154.4=1376.2kg由Y=0 NCB=1.2/3.046 RAY= 0NCB=RAY3.046/1.2 =589 .83.046/1.2=1497.1kg校核：节点B NCB = = =1497.78、2kg与由Y=0的计算结果相差0.1kg这是计算过程中四舍五入所致，因此，计算正确。（4）、截面验算：、梁AC梁AC选用14槽钢，Ix=564cm4，Wx=80.5cm3A=18.5cm2，根据以上图所示，梁AC中，D截面是最危险的截面，于是：max =MX/WX+NCB120/304.6/A=RAZ20/WX + NCB0.3940/A=1154.420/80.5+1497.10.394/18.5 =318.7kg/cm2 =1700kg/cm2、斜压杆CB选用L705mm两根角钢组合焊接而成，查型钢规格特性表可得Aj=13.74cm2，x = 2.16 cm，y =3.09 cm（a）、强79、度验算：根据钢结构设计规范GBJ17-88可得= NCB/Aj =1497.1/13.74=108.9kg/cm2 =1700kg/cm2（b）、稳定性验算：在平面内的计算长度为Lox，平面外的计算长度为Log，均为B点、C点有支撑，因此Lox = Loy = 304.6cmx=Lox/rx=304.6/2.16 = 141 =150y= Lox/y =304.6/3.09= 98.6 =150由x的值查TJ17-74附表，得=0.36= NCB/Aj =1497.1/0.3613.74=321kg/cm2 = 1700kg/cm2满足要求。（5）、操作要求：、悬挑脚手架搭设之前，施工负责人必80、须组织作业人员进行书面安全技术交底。、立杆间距必须按施工方案规定进行搭设。、钢管立杆纵距偏差不应超过50mm。、钢管立杆垂直度偏差不大于1/1000H，且不大于10cm（H为总高度）。、脚手板应按脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆，竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺。、脚手架外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。、脚手架外侧大横杆与脚手板之间，设置防护栏杆和挡脚板。、搭设后组织有关人员按照施工方案及标准要求进行检查验收，确认符合要求方可投入使用。4.9安装工程厂81、用变压器安装（1）变压器施工准备A：熟悉变压器随机文件及施工图纸，并核对变压器的运输尺寸和安装尺寸无误，确认各附件的安装位置及方法。B：会同土建专业一起验收变压器基础应无误。C：土建施工应满足安装要求。（2）变压器的二次运输，应由起重工承担、电工配合，用吊车和汽车运输、吊装时，索具要检查合格。用汽车运输时，必须用钢丝绳固定牢固，并行使平稳，不应有严重冲击和震动，要注意保护瓷瓶，道路要事先平整夯实。（3）变压器检查：变压器运输至现场，甲乙双方共同检验，据装箱清单检查规格符合设计要求，附件、备件应齐全无损伤锈蚀现象，规格数量应符合清单要求，各种器件应有铭牌及合格证，产品的技术文件应齐全。A:器身检82、查根据厂家规定并保证变压器质量无异常的，或容量1000KVA以下，运输过程中无异常的，可不进行器身检查，除此外进行机身检查。器身检查时，应符合下列规定：周围空气温度不宜低于0度，器身温度不宜低于周围空气温度。B：当空气相对温度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16H。空气相对温度或露空时间超过规定时，必须采取相应措施。器身检查时，现场四周应清洁干净和有防尘措施，雨雪天或雾天，不应在室外进行。C：器身检查的项目和要求应符合以下要求：运输支撑和器身各部位应无位移现象。所有螺栓要紧固，并有防松措施，螺栓无损坏，放松绑扎完好。铁芯检查无变形，无多点接地，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。打开夹件与83、铁轭接地片。（4）变压器本体及附件安装A：本体就位吊车吊至变压器室门口，用4根10#的槽钢和设计安装位置铺平，用两挂5吨的倒链慢慢拉到安装位置。B：变压器安装（5）变压器就位时，其方位距墙尺寸应与施工图相一致。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。 屏柜安装（1）施工准备A、熟悉有关图纸，核对现场安装位置正确无误。B、土建专业工程满足安装要求，核对预留孔等正确无误。C、根据安装要求需要领取材料，制作一定数量的垫片。D、会同有关人员对到货的盘柜进行开箱验收，型号，规格符合设计要求，盘柜应完好，无损伤，掉漆，锈蚀等现象，附件，备件齐全，产品的技术齐全。（2）施工措施A、使用5T叉车和液压把盘柜84、运至现场基础上，再用人力就位。B、盘柜应与基础型钢接触良好，基础型钢要接地良好，且每段至少应有两处与接地网相连，装有电器可开启门以裸铜线与接地的金属构架等可靠地相连。（3）注意事项A、屏、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。B、盘柜的安装位置应与施工图纸相符。C、基础型钢安装其允许偏差：垂直度为小于1mm/m，水平度为小于1mm/m，全长小于5mm，基础型钢应接地可靠。D、柜体稳装后，应横平竖直，安装牢固，连接紧密，无明显的缝隙，其允许偏差应符合GB50171-92验收规范的规定。E、端子箱安装应牢固、封闭良好，安85、装位置应便于检查。成排安装时，应排列整齐，盘柜的接地应牢固良好。（4）屏柜安装防护措施A、屏柜安装完毕后，现场清理干净，要求土建门窗封闭好，房门挂锁，定期专人巡视和看护。B、配电室屏柜间有其它专业人员施工时，派人监护看管。C、节日期间封好通向室内的电缆沟及洞口，用篷布把盘柜盖好，定期巡视。 母线安装（1）母线在安装前表面光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，否则不得安装。（2）母线与进线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，应符合下列要求。母线接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为0.5mm。母线平置时，其贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况86、下，螺母应置于维护侧，螺栓长度间露出螺母23扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。矩形母线连接宽度不同，所有螺栓规格不同。根据母线连接宽度、具体螺栓规格详见GB149-90验收规范规定。（3）各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。 安装与调试的配合措施1）安装与调试的配合依据：国家电力公司颁布的电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准、火力发电厂基本建设工程启87、动及验收规程。2）安装与调试的主要分界线：整个机组的联合试运开始。分部试运阶段以施工单位为主，从联合试运开始将以调试单位和建设单位为主。试生产阶段将以建设单位为主。3）整组启动后，安装单位的工作将主要是以消缺为主，协助调试单位和建设单位为主。机组的启动试运分“分部试运、整组启动试运、试生产”三个阶段。在分部试运前成立分部试运领导小组，以施工单位为主。在整组启动前成立启动验收委员会，下设试运指挥部（总指挥由建设单位法人代表担任），试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、试生产组。五 施工进度计划及工期保证措施5.1施工进度计划进度计划编制原则1、采用合理的施工组织方法，使施工保持连续88、均衡、有节奏的进行。2、设备安排上,尽可能地发挥先进设备优势,在保证质量的前提下尽量缩短工期。3、相邻部位尽量利用同一施工机械进行施工,尽量避免施工材料的来回倒运,力求达到资源最优配置。4、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情况下，提前或按规定工期完成施工任务。、施工总进度安排1、总工期：本工程总工期 天。2、工期安排本工程计划于2011年11月1日开工， 年 月 日完工。按照制定的目标工期，通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，施工中制定切实可行的工期保障措施，争取该项目提前发挥效益。安装工程根据现场土建工程施工进度和甲方设备到货情况，合理安排。执89、行甲方对工期的合理要求。5.2保证工期的措施根据本工程特点，确定整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路上所需机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金的供应；其它工程项目围绕关键线路进行流水作业，但必须保证为关键线路的工程项目按期提供工作面。把该工程列为我局的重点项目。在接到中标通知后，各级人员及时到位，成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一个高素质、高效率的施工队伍。建立施工进度计划实施的组织系统。项目部经理、副经理、部门负责人、技术主管、班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整组织系统。加强施工90、计划管理，保持均衡生产按施工总进度计划分阶段控制。计划部门根据总工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制年度和季度计划；各作业组根据季度计划制定每月施工计划。做到以月保季、以季保年、以年度计划保证施工总进度计划。制定合理的施工方案，合理安排施工工序，提高劳动生产率。实行科学管理，组织有节奏、均衡、连续的施工，不断优化完善施工组织设计和工序施工方案。抓关键工序，展开交叉、平行、流水作业。做好开工前的准备工作。.1做好技术准备，熟悉设计文件、领会设计意图、编制实施性施工组织设计。.2搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。.3抓好施工人员的及时到位。5.2.5.4办理交接桩、征（租）地手续。5.91、2.5.5搞好技术交底工作。对技术要求强的工种，在工序开工前先进行培训，以提高施工人员技术熟练程序。5.2.5.6搞好复测和材料取样、砂浆配合比的选配工作；做好施工便道及临时房屋的修建工作；修建、架设、配备电力、通讯线路和供水设施，保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。5.2.6采取强有力的保证手段，提高工程质量，加快施工进度。5.2.6.1组织专业化施工队伍，进行机械化施工。加强施工机械、设备的管理，组织好设备的采购、维修和保养。同时，配备一定数量的备用机械，确保机械化施工顺利进行，以减轻人工劳动强度，提高工作效率，保证工作质量和工程进度的落实。5.2.6.2加强施工全过程的监督、检查92、指导，定期召开工程分析会，针对存在问题研究对策，确定应急措施，及时调整力量、调整设备器材，解决各工序的施工矛盾，保证施工顺利进行。5.2.6.3技术人员、质检人员坚守现场，随时检查施工质量，及时办理工序交接手续，保证各道工序连续进行。5.2.6.4从施工准备开始，根据所制定的实施性施工进度计划，设专人每天检查计划的落实情况，发现问题及时修正方案、调整计划。5.2.6.5落实政策，兑现奖惩，搞好经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高全体职工的积极性、主动性和创造性，提高劳动效率。5.2.7创造宽松的外部环境。正确处理好与周边关系，争取得到各方面93、的支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境，减少干扰，确保施工的顺利进行。六 质量保证措施6.1质量检测和验收标准本项目在施工中须严格执行国家、行业现行的有关工程施工质量验收规范、标准、主要有：1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2.地基与基础工程质量验收规范（GB502022002）3.砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）4.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5.建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）6.地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）7.建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502094、42002）8.建筑电气工程施工质量验收规范（GB502022002）9.建筑工程质量管理条例（国务院令279号）10.其他行业现行标准11.钢结构安装工程施工质量验收规范（GB502052001）12.屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）13.通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）14.建设工程监理规范（GB503192000）15.建设工程项目管理规范（GB503262001）16. 最新电力工程施工质量验收标准规范及国家强制性规范。6.2质量目标我公司的质量目标是：工程合格率100%，优良率80%，使业主达到100%的满意。6.3质量保证体系及管理机构为了95、从组织措施上保证该工程项目的质量和安全目标的实现，配有经验的项目经理担任该项目经理，必要时可从全局调配人力、物力、财务，以保障工程进度，确保工程质量。从管理、技术、组织机构上共同实施对本工程项目的质量管理，建立健全质量保证体系和质量创优体系（详见质量管理保证体系框图）。项目部成立质量管理创优领导小组，以项目经理为组长、副经理、技术负责人为副组长，质检工程师、专职质检员和试验负责人为成员的全面质量管理机构，全权负责本工程质量管理工作。质量管理机构实行质量一票制和验收签证权，定期与不定期进行质量跟踪检查，及时召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，及时纠正发现的问题，并制订改进措施，推行96、和改进质量管理，确保各项工程质量达到优良。6.4质量保证措施施工管理方面的质量保证措施1）建立各项质量责任制上针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，责任分明。形成质量从原材料抓起、逐道工序把关、人人负责的良好局面，确保质量目标的实现（详见现场质量检查程序框图和原材料“三检”框图）。2）加强质量教育在施工准备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人、主要技术人员、试验人员和材料人员学习投标文件和招标文件中的技术规范和试验规程，使全体参与施工的人员掌握本合同的工程特点、97、工程技术标准、施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。项 目 经 理 部制定创优规划TQC领导小组确保创优方针目标经济保证甲方保证质量监督保证物质保证施工控制保证设备保证技术保证思想保证组织保证标准化作业TQC教育优选施工方案质连责任制质量与工资挂钩优质有价奖罚兑现监理监督信息反馈测试计量控制专检人员监督施工中的三检Qc小组材料试验材料采购工序质量控制PDCA循环分项分部质量评定竣工验收利用率完好率现场标准施工学习规范验标技术交底企业信誉预防为主用户至上质量第一党团工会项目指挥会员作用班组长作用职能部门作用党团员作用强化质量意识班组评定现场质量检查程序框图设 计 交 底熟悉图纸、98、规范技 术 交 底测 量 放 线工 程 施 工班 组 自 检分项工程质量检验评定质检工程师复检工程验收评定资料整理归档竣 工 验 收技 术 交 底技 术 交 底质检工程师复检质检工程师复检 原材料“三检”框架示意图通知采购检查“三证”及外观是 否 合 格施工技术部实验室有关试验是 否 合 格项目部复查资料是 否 合 格监理部复查资料是 否 合 格退货YNYNYNYN3）坚持技术交底制度项目经理部根据工程进度安排和质量目标及时提出各项工作指标，分阶段向各作业组进行施工项目技术交底工作，从项目部部至作业组、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程99、质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每一个人的责任感和质量意识，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，真正落实质量管理目标，使工程施工自始至终于严格的质量管理中。4）建立严格的检查制度和工序交接制度工程质量检查从工程最初开始，逐道工序进行检查，过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查，形成发现问题及时纠正处理，未经处理和纠正不得进行下道工序。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理工程师复查100、批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订册，妥善保存。5）建立施工过程中的质量检查和验收制度过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标是否满足设计文件要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；原材料无合格证、试验不合格不施工；建筑物未经复测不施工；隐蔽101、工程未经监理工程师检查签证验收不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。6）加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能检验工作按技术规范和.2条中的有关试验标准规程进行，并提交详细的检验试验报告。坚持按技术规范规定的检测频率。现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。7）建立健全QC小组活动围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息，使质量管理工作从始至终贯穿于施工的全过程。围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进102、行科研攻关。严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确、现状清楚、对策合理、措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工的质量问题，不断充实和完善施工工艺，推动工程质量的不断提高。8）建立质量管理例会制度项目经理部每十天召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各作业组及质检部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。9）与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及各作业组要主动向业主和监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量检查工作，103、及时准确地提供各种试验检查报告，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的意见及指示，并采取措施认真组织、安排落实。10）其它对该项目关键工作岗位，精选一批具有一定学历、资历、职称、业绩等方面的人员担任。对于专业性强的岗位，通过岗位培训，实行持证上岗。对重要工种的工作要求通过文化知识和专业技术学习，熟练掌握工种的技能，经过考核，持证上岗。施工现场管理方面的质量控制措施1）程序控制对开工 作业实施 工序交接 竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请与批准书、施工日志、施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最104、终交验报告、质量检验评定书等全套程序控制文件，明确每一个程序、每一份文件的责任人职责，并对程序控制的实施情况，进行定期检查和随机检查，力求及时掌握每一个施工阶段、每一个工程部位工程质量的直实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。2）重点控制对施工生产中的薄弱环节、难点和关键点实行重点控制。如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检查，确保工作质量。3）动态控制对重复次数较多，延续时间较长的作业过程，实行动态控制。如混凝土强度的质量波动情况，需特续采集数据，掌握质量动态，并通过数据分析，探索问题所在，及时采取对策，改善施工管理，提高工程质量。在施工作业方面105、的质量保证措施1）使用J2经纬仪加密控制网，提高控制精度，保证整个建筑物的平立面线型顺直以及结构尺寸准确无误。2）所有用于工地试验室的检验、试验、测量的设备均要经过有关计量检测部门检测合格后才能使用，并且有专人负责。3）对于本工程的材料，在进场后必须经检验合格后才能使用；产品的检验和试验将配合施工过程进行，并请监理工程师认可批准。工地试验室不能做的检验工作，将由现场试验室进行或委托甲方认可的省、市检验单位进行。4）做好质量记录文件的管理工作。各种质量记录在施工过程中及时填写后报监理工程师审核签证，并妥善保存。5）运至浇筑点的砼拌和料，应及时检查和易性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次106、拌和。二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。6）主要结构模板保证其互换性和平整度。模板现场组装时，应使各部尺寸的精度符合设计要求，拼缝严密，支撑稳固，组装完毕后经全面检查，监理工程师验收合格后浇筑砼。一次浇筑的砼应连续进行，禁止中断，确保质量。七 施工技术措施7.1冬期施工技术组织措施 1、室外日平均气温连续五昼夜稳定低于+5时，即进入冬期施工阶段。为了预防寒流突然到来，随时注意天气预报，及时采取措施。 2、冬期施工可划分为初冬期和严冬期两个阶段，初冬期日平均气温0左右，最低-57，严冬期日平均气温-5左右，最低-10-15。 3、当次年气温回升连续七昼夜不出现负温时，即转入常温施工。 4、107、冬期施工的准备工作和保温方法 （1）、冬期施工前，要对施工技术人员、测量工、试验员、外加剂配制和添加剂人员在冬施前由公司技术部门、试验室负责组织进行技术培训，并进行测验，不合格者不许上岗。 （2）、采取综合蓄热法施工，每层按流水段搭设暖棚保温。 （3）、临时水管、水龙头入冬前要做好防冻保温工作，防止水龙头、水管受冻，室外水管埋深不小于1.1m。 （4）、地方砂石料提前进场，草袋覆盖。 5、冬施技术措施和技术方案： （1）、钢筋砼工程钢筋砼工程是冬期施工的主要项目，直接影响工程的质量进度效益。钢筋砼的冬施采用综合蓄热法施工，即：原材料加热+低温早强防冻剂+高效能保温材料+薄构件短时加热的养护方法108、。 、钢筋工程冬施的基本要求钢筋的冷拉，温度不得低于-20。钢筋的焊接：雪天不得施焊，钢筋负温焊，焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径，宽度不小于0.1倍钢筋直径。、砼工程冬施的基本要求水泥标号不低于42.5Mpa，最小水泥用量300kg/m，水灰比控制小于0.6。石子草袋覆盖，砂子加热，配加热水箱3m以上两个，气温在-15以内时入模温度不低于10，气温超过-15时，入模温度不低于15。砼搅拌机采用强制式砼搅拌机。砼在运输过程中保证不发生冻结现象。复合防冻剂的掺加设专人负责，持培训证上岗操作。、测温要求 测温孔的布置原则：温度变化大、容易散失热量构件宜遭冻结的位置留置。梁的测温孔每3m长设置一个，每109、跨至少一个孔深的1/3梁高，现浇柱在柱头和柱脚处各设1个与柱高组成20度倾角，孔深1/3柱断面。板墙每15m设测孔一个，孔深10cm。 6、冬期质量与检查 （1）、测温人员经培训后上岗，要将每天的测温情况填入温度记录表，出现负温时及时采取升温措施。 （2）、认真填写冬施的施工日记，内容包括：当日施工部位，完成工作量，外加剂掺量和砂浆稠度等各项内容。 （3）、砼试块留置四组：一组标养，另三组同条件养护。 （4）、砼外观检查除按常规检查外，还要检查砼表面是否有粘连，收缩裂缝，受冻痕迹。 （5）、对已拆模的砼应采取措施加以保护。 7、冬施安全及防火措施 （1）、交通道口脚手架，下人梯要有防滑措施，及110、时处理霜雪，外脚手架应经常检查加固。 （2）、防止热水烫伤。外加剂专人员保管使用，余量入库房。有毒物品挂牌注明，以防中毒。 （3）、保温材料专人负责看管，防止受潮，易燃品与火源隔离，置于通风干燥处，防止火灾。 （4）、暖棚内火炉及结构保温火源，必须要严加看客，分派专人管理，天天检查，并保持通风，防止煤气中毒。 （5）、加强现场用电管理，严禁乱拉电线、防止触电事故发生。7.2雨期施工技术组织措施 1、做好现场排水，根据自然地形统一规划，确定地表水排水方向，挖好排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、无积水。 2、雨期的砂、石要及时测定含水率，掌握变化幅度，及时调整配合比用水量。 3、吊车基础要求坚111、实、平整，塔吊基础严禁雨水浸泡，排水沟应定期检查疏通。 4、现场所需贮备的有关材料，在雨季前充分准备好，防止因运输困难，造成停工待料现象。 5、水泥库屋面及周围防止进水。 6、砼施工中加塑料薄膜复盖。 7、电焊机、配电箱、闸需加防雨遮盖。 8、基坑周边设防水土坎，防止地面水流入基坑。八 施工机械设备情况8.1机械管理该工程所需投入施工的大、中型机械，根据本工程特点，我公司依据分部分项工程施工计划，提前组织进场，进场前对所用机械进行一次全面保养维修，对机械操作人员均持证上岗，定期培训，确保每台机械正常作业，保证施工连续进行。8.2主要施工机械设备表拟投入本合同的主要施工设备表设备名称型号及规格数112、量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间一、土石方机械挖掘机PC220-62日立20091400良好陕西延安2011.10装载机ZL-30D2徐工20101000良好陕西延安2011.10自卸汽车20T4湖北二汽20092800良好陕西延安2011.10自行式振动碾120091200完好陕西延安2011.10蛙式打夯机2.8kw2山西2009300完好陕西延安2011.10振动平板夯2.8kw3山西2009300完好陕西延安2011.10二、起重运输载重汽车8T2湖北二汽2010880良好陕西延安2011.10汽车吊QY-25T1徐州20051800良好陕西安康2011.10机动翻113、斗车1T3湖北20102590良好陕西延安2011.10卷扬机10T1吉林20041200良好陕西安康2011.10三、混凝土设备混凝土搅拌机7501陕西2010980良好陕西延安2011.11混凝土搅拌机50022009900良好陕西延安2011.11设备名称型号规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间平板振捣器2.2KW6兰州20091400良好陕西延安2011.11插入式振捣器5010辽宁2010500良好陕西延安2011.11插入式振捣器305辽宁2010300良好陕西延安2011.11四、加工机械电焊机BX-5004兰州20082880良好陕西延安2011.11钢筋114、对焊机UN1-1501上海20081800良好陕西延安2011.11钢筋切割机GW40-11西安2009500良好陕西延安2011.11钢筋弯曲机GW40-11西安2009500良好陕西延安2011.11半自动切割机70m1兰州2009500良好陕西延安2011.11五、其它机械变压器200KVA1沈阳20036500完好陕西延安2011.11空压机3.52柳州20001400良好陕西延安2011.11离心水泵IS1006S-2002山西1999800良好陕西延安2011.11柴油发电机30KW2上海2000800良好陕西延安2011.11六、测量仪器全站仪600211日本20011000良好115、陕西延安2011.11水准仪S22天津20021200良好陕西延安2011.11七、试验设备混凝土试验设备套1无锡20041200完好陕西延安2011.11砂石料试验设备套1无锡2004800完好陕西延安2011.11九 安全施工措施9.1安全目标我们目标是：施工中消灭一切责任事故。在施工中确保人身安全，消灭重伤及以上人身伤亡事故，把本项目建成“安全生产文明施工的标准化工地”。安全为质量服务，质量以安全作保证，在质量控制的同时，必须加强安全控制，工程质量和施工安全是工程建设的两大永恒主题。因此为加强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防职业危害和伤亡事故，促进项目生产的发展，116、本着生产必须安全的原则，成立由项目部直接领导的安全小组，建立健全各项安全生产规章制度。项目部经理任安全生产领导小组组长、副经理、技术负责人任副组长，各专业施工队负责人任小组成员，每个作业面配备足够的专职安全员，具体履行监督、检查、管理各专业施工队的安全工作。9.2安全生产组织机构（见框图）9.3安全保证体系在施工中，我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家颁布的有关施工安全的一切规定，严格执行施工的各项规章制度，把确保施工安全放在首位，采取严密的防范措施，建立强有力的安全保证体系（详见安全生产保证体系框图）对本工程实施完善的安全管理。9.4安全生产保证措施树立“安全第一，预防为117、主”的思想。贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进行安全基本知识教育与技能训练，以及遵章守纪和标准化作业的教育，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种、各工序安全生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，均制定出相应的安全技术措施。各工序开工前要做好安全技术交底工作，按有关规定进行施工，杜绝一切违章指挥和违间操作。坚持“安全第一，预防为主”的原则，有组织、有领导地开展安全管理活动。在向职工进行施工技术交底的同时进行安全交底，讲解施工工艺、安全技术操作规程，安全领导小组成员及时深入施工现场解决施工过程中的安全技术问题，防止和及时纠正施工中违反安全操作规程的作业。施118、工现场做到布局合理、施工规范、防范严密，工地做到管线齐全、灯明路平、标志醒目、安全防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配戴安全帽、安全带、配置安全网。加强车辆设备的管理和对司机的安全教育，严禁违章操作；安全生产保证体系框图专业教育普及教育特殊工种教育安全质量部专(兼)职安全员强化安全意识增强预防能力班 组 长义务安全员开展安全活动对安全隐患逐一落实解决安 全 生 产经 济 兑 现安全生产保证体系思想保证组织保证检查保证经济保证部署安全领导小组安全质量部部每季一次检查车间每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查定期检查不定期检查按规定提技逐级签订包与百含挂钩其它119、经济奖加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，做到文明驾驶安全行车。9.4.6冬季做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料，并注意防止煤气中毒。9.4.7施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全和技术鉴定，合格后方可使用，脚手架必须配合工程进度搭设，不应一次搭的过高，脚手架外侧、斜道和平台应设置防护栏杆。严禁随意高空抛物。9.4.8特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作，无证驾驶。9.4.9电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生，随时检查线路及电器安全情况，所有电器必须安装漏电防护开关，夜间施工必须有足够灯火照明，指定专职电工值班。9.4.10食堂操作人120、员进行健康检查，配备足够的消毒、冷藏、清洗设备，防止施工人员食物中毒事件发生。9.4.11安全领导小组定期对各施工项目进行安全大检查，不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全工作与各分项主管配合，对不安全生产行为有权制止。十 文明、环保施工措施10.1环境保护环境保护是关系人类生存的大事，施工期间必须严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，按照招标文件规定要求，加强全员环保意识并制定一系列可行性方案，采取切实有效的措施和方法，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。10.1.1对进入现场的材料和设备必须按规定放置有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞121、工作场地周围的通道和破坏环境。10.1.2严格按照施工措施计划统筹规划废弃料的堆料地点、堆料范围和堆料方式。10.1.3采取有效措施确保饮用水源免受施工活动造成的污染，维持沿线居民饮水、农田灌溉、生产生活用电、通讯等管线及原有交通的正常运行。10.1.4遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规和规章，采取有效措施加强对施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘、废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放，保障工人的劳动卫生条件。10.1.5.1对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保障施工人员的健康，应严格遵守中华人民共和国噪声污染防治法并依据工业企业噪声卫生标准合理安122、排工作人员轮流操作施工机械，减少接触高噪声的时间。对距离噪声源较近的施工人员，除采取防护耳塞或头盔等有效措施外，还应缩短其劳动时间。同时，要加强对机械的经常性保养，尽量使其噪声降至最低程度。为保证施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工区域，施工时间应加以控制。10.1.5.2施工中的粉尘主要是混凝土拌和和及车辆运输产生的扬尘，应采取可靠措施将其浓度降至最低程度，以保障施工人员的健康。10.1.5.3采取必要的措施防止来自燃料燃烧、油料和化学物质挥发以及施工机械运行产生的废气对大气的污染。10.1.5.4为防止施工中产生的废水、废油及废料等有害物质污染河流、水库和耕地，严禁将含有123、污染物或可见浮物的水直接排入河渠或水道。施工、生活废水应设置净化池，净化后按环保要求排放。10.1.6对确需夜间施工的工程（如混凝土连续浇筑），必须申报有关部门批准，方可进行施工。夜间进行焊接作业时，为使过往车辆和行人免受强光的影响，为安全起见，在密布安全网内设置有效的遮光挡板。10.1.7对在地表或已明了的文物古迹，在开工前应积极同文物管理部门取得联系，商定妥善的保护办法；对隐藏在地下的文物，在施工中发现后应主动加以保护，同时报告文物管理部门及业主，经文物管理部门处理并同意继续施工后方可复工。10.1.8加强驻地建设和职工防疫教育，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物并运至指定124、地点堆放，埋藏或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。10.1.9施工场地及各种临时设施应尽量不占或少占绿地，已占用土地尽量减少地面硬化，减少对绿地、植被的破坏。10.1.10工程竣工后，应积极主动清理施工现场，及时拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，必要时整平以作耕地或进行种草种树、绿化环境，达到恢复耕地和原地貌目的。10.2文明工地开展文明施工，树立建筑行业文明新形象。根据国家和地方政府有关创建文明工地的规定，结合我局施工实际，制定本项目文明施工管理办法，旨在创建优质、安全、文明的施工工地，进一步强化管理，提高经济效益。10.2.1施工现场内施工标125、志设置要规范、醒目、统一。对“六牌三图”，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌及现场平面布置图、工程施工进度计划网络图、工程施工进度形象图，要在施工现场内选择醒目位置集中悬挂。对安全、质量、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规章制度、岗位责任制牌、施工管理图，应悬挂于会议室、办公室或食堂餐厅等处的醒目位置，以确保实施。10.2.2施工现场管理人员及工人，一律在胸前佩戴有个人照片的身份标卡，标明姓名、职务（工种）、工作单位。10.2.3施工中的各种配合比牌必须悬挂于拌和站醒目位置；施工现场作业区道路设置醒目路标；施工材料应分类存储、竖牌堆放126、专人管理、专人清扫，保持场内清洁。10.2.4项目部在工地的管理机构应积极组织实施文明工地管理措施。按现场施工规定的要求，经常组织检查、监督、落实，做好施工现场文明施工管理工作，同时加强对全体员工进行文明施工规范教育，使员工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范生产，文明生产。10.2.5在施工过程中，严格遵守国家和地方政府关于环境保护的法律、法规、规章及民族政策，尊重少数民族的习俗，积极主动建立与邻近居民、企业单位相互支持、友好相处的关系，尊重当地村委会及社区行政主管部门和公安机关，开展“共创文明工地”、活动，创建“爱民、便民、不挠民”工地。10.2.6严格按施工总平面布置图合理规划127、布设各项临时设施。大宗材料、成品、半成品和机具设备、块料应堆放整齐，不得侵占场内道路及安全防护等设施，施工现场要保持排水、道路畅通、场容整洁。10.2.7施工机械应按照施工总平面图规定的位置和线路设置，摆放整齐有序，不得任意侵占场内道路。大型设备等应在机旁竖牌标明性能指标、操作规程等事项。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员上岗操作。10.2.8施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计架设，严禁任意接电。10.2.9采取必要的防火、防盗措施，做好施工现场安128、全保卫、值班工作，非施工人员不得擅自进入施工现场。10.2.10施工现场的职工宿舍和办公室，应建立治安保卫、防火、卫生等管理制度，并具备良好的采光通风条件，保持清洁整齐，生活区应适度绿化。10.2.11施工现场应有良好的文化氛围。在施工现场及驻地统一规划布设以宣传质量、安全、文明施工为主题的彩旗、标语和宣传牌，做到美观、大方、醒目，加强宣传教育、鼓舞士气,营造一个以质量兴局，争创精品工程的良好氛围。10.2.12施工现场应设置统一的集体食堂，不得到处立灶生火。食堂位置距离厕所、垃圾场等污染源150米以外。饮用水必须符合卫生标准，通风必须良好。食堂和厨房内墙必须粉白，灶台、工作台必须用水泥砂浆抹129、面或铺贴瓷砖，保持清洁卫生。炊事员上岗必须持有效的健康检查合格证，上班时穿戴白衣帽、戴口罩。餐具要保持清洁消毒。生熟食品要隔开。食堂及厨房要有防蝇、防鼠、防尘、防腐设施。工地设开水桶，并做到有盖、加锁和有明显标志。10.2.13施工现场厕所要有围墙和房盖，设简易集粪坑，厕所地面、蹲台、槽用水泥砂浆拌面，建立定时清扫、冲洗、定期喷药制度。严禁施工现场到处随地大小便和在地上、墙面乱涂乱画。10.2.14因施工造成周邻单位、居（村）民出入口障碍和道路交通、排洪水路堵塞的，要及时采取措施，确保出入口和道路、排洪渠道设施畅通，保证通行安全。10.2.15围绕项目工程作好各种内业资料的整理，随时收集整理提供各种原始资料和信息。10.2.16施工现场建立工完场清交接班制度。现场工程垃圾及生活垃圾按设定地点倾倒、覆盖。施工区及生活区要划分卫生责任区，树立责任牌，明确责任，定期进行检查。10.2.17工程竣工后，应在规定期限内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，彻底清除施工造成的垃圾、杂物，达到工完料尽、场地清洁及恢复原地貌目的。同时应走访听取周邻单位和居（村）民的意见，做到文明撤离。