1、利海郑州托斯卡纳4#楼施工组织设计编制人：审核人：批准人：目 录第一章：指导思想与实施目标第二章：编制说明第三章：工程概况第四章：施工管理机构及施工部署第五章：施工准备第六章： 主要新技术新工艺简介第七章：主要项目施工技术方案第八章：季节施工及成品保护措施第九章：保证工程质量的主要技术措施第十章：工程质量通病防治措施第十一章：确保工程安全施工的技术组织措施第十二章：确保文明施工的组织措施第十三章：防噪音、防污染及保护环境措施第十四章：安装工程第十五章：施工总平面图第十六章：服务承诺第一章 指导思想与实施目标1.1 指导思想我公司施工组织的指导思想是:“以质量求信誉，以信誉求发展”。建立工程质量2、保证体系，选配高素质的项目经理，项目工程师及工程技术管理人员。按国家惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织，科学管理，优质高速地完成本工程施工任务。1.2 实施工程目标发挥我公司整体优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业、精心施工、严格履行合同、确保现以下目标： 质量目标各分部分项工程全部合格。 工期目标根据公司现有的技术、设备及管理水平，确保安总工期完成，总工期后附。 安全施工目标采取有效的措施，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制2。 文明施工目标确保文明施工，创郑州市及河南文明施工工地。 环保目标采取有效措施减少施工噪音和环境污染，确保施工期限间不扰民，不3、影响城市道路及环境卫生。 科学目标为实现上述的质量、工期和安全文明施工目标，在工程施工中，积极采用成熟的先进施工技术、新工艺、新设备、新材料，主要内容如下：a. 混凝土中掺加膨胀剂等外加剂技术。b. 泵送混凝土施工工艺。c. 墙体粉刷综合防裂技术。d. 计算机应用和管理技术。 工程服务按公司的“质量为本，用户至上”的服务宗旨，在施工过程和工程竣工后提供服务，最大程序地满足用户要求。第二章 编制说明2.1 编制目的本施工组织设计编制的目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领文件，用以指导建筑、安装、装饰工程的施工与管理，确保郑州市南阳寨城中村改造工程托斯卡纳小区一期工程的优质、高效、安全、文明地完4、成工程的建设任务，及时交付业主使用。2.2 编制依据1 郑州市建筑设计院的全套施工图纸和招标文件。2 施工及验收规范。建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002砌体工程质量验收规范GB50203-2002砼工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002钢筋焊接及验收规范JGJ18-96建筑施工安全检查标准JGJ59-99以上验收规范是最新颁布实施的，其它验收规范5、和验收标准作为推荐标准使用，如果建设和监理单位指定或规范有所变化，以最新发布为准。第三章 工程概况3.1工程概况1、工程名称：利海.托斯卡纳4#楼2、工程地点：电厂西路与北三环辅道交叉口3、建设单位：河南利海房地产开发有限公司。4、设计单位：郑州市建筑设计院。5、监理单位：郑州中兴工程监理有限公司6、施工单位：广州利海建筑工程有限公司7、总建筑面积/层数：总建筑面积10149.7 m2，地下1层，地上层5层 3.2工程特点由于本期的外观造型比较复杂，屋面结构为坡屋面，楼层挑檐较多且较为复杂，主体全为现浇框架结构，这就使在施工过程中钢筋的绑扎、模板的支设、砼的浇筑带来了困难。尤其是坡屋面和塔楼阴6、阳角和转角较多，造成模板支设，混凝土的浇筑施工难度较大，对工艺质量要求较高。第四章 施工管理机构及施工部署4.1现场施工管理机构我公司中标后将本期列为重点项目组织施工，实施工程项目法施工，根据项目法施工的要求建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理，精力高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富、技术过硬，勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。劳务作业层由公司选配的高素质的、技术强的专业队伍组成。项目经理部管理组织体系：项目经理技术负责人生产经理资料员材料员质检员安全员预算员技术员施工员管理人员职责：项目经理： 7、主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 及时、适当地作出管理决策，重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决定、合同签订及变更决策等。 审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施工为。 与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主排优解难，确保业主利益。 积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道办事处的关系，确保当地政府部门得益并促使本项目成为“爱民工程”。技术负责人： 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落8、实质量责任制。 审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工中贯彻实施。 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺，新技术的研究，确保本项目顺利进行。 组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可、对不合格者坚决退货。 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。项目副经理（生产）： 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责本项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。 负责9、项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。 协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。 具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。 进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。技术员： 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 在项目技术负责人指导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 对各分包商的施工方案进行审核检查、协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。 对各专业分包商的深化图纸进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 完成10、与项目有关的计量、试验工作。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。 按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。施工员： 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输，堆放等工作。 编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。材料员： 按质量要求和施工方案，提供合格11、的机械与材料。 强化材料、半成品的质量管理、提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进场，对不合格品一律拒之门外。 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。质量安全员： 按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。 负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 对施工全过程进行质量控制，对不合格产品不予放行，待其进行整12、改后再行检查验收。 负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。资料员： 项目资料员应做好以下工作：负责文件、资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归销毁等工作。来往文件资料送发应及时登写帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门的指示。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的资料，并按规定进行审核、归档和保管理。 注意保密的原则。 在工程竣工后，负责文件立卷移交公司。预算员： 负责土建或设备安装工程的预算编制、调整、审核； 负责土建或设备安装工程的决算； 核实影响造价的施工计划及各施工细节。4.2总承包对分包管理总体13、措施总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求，在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后进行实施。以合同规定的总工期要求编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。将总合同的条款要求，分解纳入相应的分包合同中，使分包合同对质量、工期安全、文明施工等完全在总承包控制状态之中，确保工程如期完工。各分包应按与总承包签定合同，编制出分包工程分部分项详细的施工组织14、设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。总承包每周定期与分包单位召开一次协调会解决生产过程中发生的问题和存在的困难，按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰期，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题不拖迟和延期。施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。总承包做好各分包审核签证工作。各分包单位与总承包业务交往过程中，以工作联系单，备忘录等书面形式与总承包进行联系，由总承包解决的事应立即解决。总承包诚恳接受业主、监理对总承包分包管理工15、作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。4.3总承包对分包管理实施细则进入现场施工的必备条件：a、提交由业主确认为指定分包商的证明文件：分包工程的投标书及投标过程情况说明。中标通知书（或具有同等效力的暂行施工协议）指定分包商的经营范围及资质等级证书复印书。b、填妥“指定分包商情况登记表”分包商应国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。c、提交分包工程的施工组织设计方案。d、提供分包商施工简历。e、提供分包商施工组织体系简况。f、按合同规定做好分包工程保险等事宜。 施工方案简介 分包工程施工进度计划 主要技术措施方案 质量保16、证措施 安全保证措施 材料设备进场计划分包工程的施工质量过程控制要点：a、提供本分包工程的质量，计划编制 质量计划与目标 图纸会审情况及技术交底 作业指导书及工序控制点 过程参数和产品特性的监控 产品的验收交付b、施工过程中的质量监控要点 对作业人员进行工艺技术交底 实施有关质量检查的规定，并做好质量检验记录。 对工序间的技术接口实行交接手续。 复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。 做好不合格品处理的记录及纠正预防措施工作 加强产品保护和施工现场工完场清工作 接受总承包和监理单位的指导 认真做好本分包工程的验收交接 按合同规定做好本分包工程的回访保修工作 重大质量事故应及时向总承包报17、告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。分包工程的进度控制要点a、编制本分包工程总进度计划 制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工工序的安排和流水施工的顺序。 编制施工项目进度计划，以保证项目施工均衡进行。 编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设行的进场计划， 劳备计划等。 编制图纸深化及呈审的进度计划。b、执行月报制度 按月向总承包报告本分包工程的执行情况。 提交月进度施工作业计划。 提交各种资料与进度配合调试状况。c、做好协调照管工作 参加有关分包工作协调会议，积极参与总工期的协调。 及时根据总承包工作指令作出进度调整计划。 在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。 18、分包单位在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复和解决。d、工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。有关安全、消防、现场标准化管理等工作a、遵守各种安全生产规程与规定 完善和健全安全管理各种台帐、强化管理软件与资料工作。 开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。 特殊工种必须持证上岗。 接受总承包安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。 发生重大作业事故的应及时向总承包报告。b、做好消防与治安管理工作 开展消防与治安的教育工作 配合总承包做好治安管理工作。 严格执行动火申报制度。c、19、做好现场标准化管理工作 按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料、设备划分区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。 遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。 保持工地卫生、文明，努力做好厨房、宿舍卫生工作。指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理，由于分包商不能满足总承包合理的管理要求，而造成对业主及总承包一切损失，应由指定分包商承担。认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法a、指定分包商进场物资管理办法 总承包对进场物资的管理由专人负责，各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。 指定分包商需提供设备、材料20、进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。 进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包批复的再执行。 物资进场后，须24小时内及时疏散到地面，若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。 各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。 指定分包商应做好废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。b、指定分包商劳动力管理办法21、 指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片递交总承包。 须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。 指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治治安方面的教育工作。 所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。 各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的有关规定，确保现场文明施工有序地进行。c、指定分包商现场安全管理办法 各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。 各指定分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书，22、并接受总承包对分包工作的安全总交底。 指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善健全安全、消防管理各台帐，强化安全、消防管理软件资料工作对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。 分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作，尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。 各分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。 特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。 重大作业事故应及时向总承报告，立即组织23、抢救及保护现场。 分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包将视情节轻重，危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。4.4施工进度计划本期的特点是工期紧，特别要求按节点工期施工完成，质量要求高，主体施工安排采用同时开工，同时施工，对工作面较大的单位工程采用分段流水施工。为避免施工中重复挖填土方，回填土的同时，室内与外连接管线同时施工。土体结构阶段以钢筋工、木工、砼工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力，结构施工时，采用1台塔吊，具体工期安排详见施工进度计划。4.5机械设备配置清单序号机械设备名称型号规格数量主要使用阶段1塔吊Q24、TF-801台基础、主体结构2砼汽汽泵HBT-601台基础、主体结构3钢筋切断机GJ5-401台基础、主体结构4钢筋弯曲机WJ5-401台基础、主体结构5钢筋对焊机VN-1001台基础、主体结构6卷扬机1台主体结构、装饰7交流电焊机GZH361台全过程8砂浆搅拌机2台主体结构、装饰9平板振捣器1台主体10插入式振捣器JZ6X-504支基础、主体结构11潜水泵1台主体结构、装饰12园盘电锯6001台全过程13压刨机1台主体结构14切割机1台主体结构15打夯机2台基础、回填土第五章 施工准备针对本工程造型复杂，且时间紧任务重，质量标准要求高等特点，我公司非常重视，计划组建高效的领导机构，组织精干的25、施工力量，投入精良的施工设备，应用先进的设备和工艺，建立完善的施工保障体系，按照“项目法施工”的管理模式，全面履行合同。根据总进度计划控制总工期，详细编好周、月、施工进度计划，分阶段控制施工进度，水、电配合土建方面预留、预埋，合理安排，精心组织，保证工程如期优质地完成。5.1 技术准备组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸弄通吃透,会审时尽量把图纸中的所有问题和疑问提出,及早解决各个问题。根据业主提供的座标点,建立半永久性轴线控制桩和标高控制点。进行分项工程技术交底和安全交底。编制施工组织设计,提出加工定货单,编制施工预算,提出工料分析。5.2 三通一平本工程施工场地基本平整，道路畅26、通，水、电基本接至施工现场。5.3 施工用水业主未在施工现场提供水源，由总承包方在施工现场打井提供水源，暗埋生产、消防用水管道。现场生产及雨水排放管道与市政排水管网连接，以免现场积水，保证文明施工。5.4 施工用电施工用电：本工程结构施工阶段用电量为最大，以此施工期间设备用量计算：序号设备名称安装功率（kw）数量合计功率（kw）1塔式起重机99.5199.52钢筋切断机7173钢筋弯曲机3134对焊机10011005砂浆搅拌机4286电锯3137压刨机2.812.88打夯机2.825.69潜水泵7.517.510卷扬机7.517.511插入式振动器1.254512平板振动器1.2511.25127、3切割机2.212.214砼输送泵6016015电焊机2112116室外照明1517室内照明15P=1.1(K1P1 +K2 P2+K3P3)=1.10.7(99.5+7+3+100+8+3+2.8+5.6+7.5+7.5+5+1.25+2.2+60+21) +0.815+1.015=286.3795KW经计算，4#楼实际需要总电容量为286.3795KW。施工用电源由业主提供的独立式变压器埋地引出，根据施工组织本期施工区域现场变压器旁设置电表房一个。各区设一级配电箱各一个，各大型用电设备分配电箱均从各区的一级配电箱中接，这样用电量较为均衡，再根据用电功率定出电缆截面，本工程现场所用电缆根据需28、要选YC型橡皮电缆。a.电缆的架设电缆敷设前应先检查电缆是否符合计算的规格要求，与其他邻近的线路间保持一定规范所要求的距离，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等现象。低压电缆要先测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设在终端及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留小量长度，并作波浪形敷设。敷设时不进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。电缆终端头与接头从开始到剥切完毕，必须连续进行一次完成以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层。b.配电箱及开关箱的安装配电系统电表房内设置总配电箱，室29、外设各级分配电箱，实行分级配电。动力与照明配电箱宜分别设置，电表房设在变压器旁边，各区总配电箱设在电表房内，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30M。开关箱与控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3M。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱的金属外壳应有良好的接地装置，表面涂有醒目的标记，提醒工人。配电箱安装时先将配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体的安装、紧固在配电箱内，配电箱开关箱内的开关电器，应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜、松动。配电箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带部分。c.30、接地与防雷施工现场专用的中性直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用的保护线连接，专用的保护线应由工作接地、配电室的零线或第一级漏电保护电源的零线引出。施工现场严禁利用大地做相线和零线，保护零线应单独敷设，不得它用。重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时应满足机械强度的要求。一般情况下，下列电气设备的不带电金属外壳应做好保护接零：（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；（2）电气设备传动装置的金属部件；（3）室内、室外配电装置的金属框。施工现场内起重机的井字架及塔吊、机械设备，应设防雷装置。机械设备的避31、雷针长度应为1至2M。d.使用与维护专业人员职责 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。 电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 掌握安装用电基本知识和使用设备的性能。 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。 并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 停工的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 负责保护用电设备的负荷线、保护零线和开关箱。发生问题，及时报告解决。 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。e. 设备使用与维护 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 所有配电箱、开32、关箱应每月进行检查和维修一次，检查和维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并持停电标志牌，严禁带电作业。 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外） 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。 配电箱、开关箱内不得持接其它临时用电设备。 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。5.5 施工设备准备按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需要安排设备进场。根据平面布置图中的设备位置和施工设备基础，安装设备就位，然后进行调试。5.6 材料准备根据施33、工进度计划，编制材料进场月、旬、周计划并安排材料进场。5.7 劳动力准备为保证夏收、秋种期间正常施工，根据本工程工期紧、任务重的特点采用广州和四川不受夏收和秋种季节影响的专业队伍进场施工，确保本工程能。5.8施工机械布置重直运输采用附着式高塔QTZ-80自升式2台起重机，吊机臂长达到56米，最大起重量为8吨，机械性能与安装详见使用说明书，塔吊设置详见施工现场总平面布置图，塔吊自由高度能9#楼施工要求，7层和14层设外附着两道。塔吊基础做在尽量满足塔吊最大覆盖半径并不影响施工的安全距离处设置，采用外附着方案的要考虑塔吊的附着要求距离和安全距离。基础底板为58005800、厚度1320，配筋详见塔34、吊基础图，在混凝土浇捣前将埋件设好。当砼具有一定强度后，即可安装塔吊。塔吊基础配筋图： 20200双层双向 12400132058005.9塔吊位置布置详见施工现场总平面布置图。5.10施工期间现场围墙 按业主及文明施工的要求，施工现场需进行封闭，现场采用砖砌围墙，作为围护设施，并开设一处大门作为设备、原材料、施工人员等进出通道，大门按公司统一标准设立。5.11技术准备 组织工程技术人员进行业务培训，并认真会审施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业各工种之间相互配合的关键之所在。 做好对队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底35、和施工研讨，同时要深化和完善。施工组织设计和施工方案要及时申报，请工程监理和业主认可。 按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好各种仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后，才能运用到工程上。 编制工程预算，提交任务单、劳动力配备计划及材料计划。对设计图进行施工翻样，绘制施工图。第六章 主要新技术新工艺简介6.1 在混凝土内掺外加剂技术通过在混凝土中掺加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，对混凝土强度的增加和改善密实度有积极作用。通过在混凝土中掺36、加外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土密实度和密度，本技术在施工过程中已得到广泛应用，并于1990年发布了粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ14690和用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T159691）。本技术可改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。减少混凝土收缩量，提高混凝土的密实性和密度。6.2泵送砼工艺泵送砼的优点是节省水平和垂直运输时间，节省施工场地和减少场地的噪音污染。砼由商品砼搅拌站用运输车把砼运进施工现场，检验合格后，把砼直接倒进砼泵内，砼泵通过输送泵管，把砼直接送进已经支好的模板内，砼泵每小时可输送60立方砼，由于砼浇注速度快，在浇注砼构件时可连续浇注不留施37、工缝，所以整体性好。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，国内重大工程中得到广泛应用，并于1991年发布了国家级施工法（YJGF1991）和混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）。6.3墙体粉刷综合防裂技术墙面裂缝为经常出现的质量通病，很难克服这一质量通病，我单位在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷面层采用纤维砂浆抗裂措施、面层涂料选择等，形成了一套综合性的技术。经工程实践证明，这些措施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。本技术可克服墙面装饰层裂缝质量通病。6.4计算机在施工管理中的应用技术随着信息技术的飞速发展及38、计算机的普及,计算机技术在工程项目管理上有了广泛的应用。在施工管理中普遍应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理、预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，采用计算机技术能大幅度提高施管理水平，减少施工中各责任主体的磨擦。本技术可提高施工单位与业主往来文件水平，促进施工单位管理现代化。第七章 主要项目施工技术方案7.1工程测量1） 本工程将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。2） 水准采用往返“精密水准”测量。3） 测量仪器的选用。（1） 全站仪（2） 光学经纬仪（3） 水准仪 （4） 50m、30m钢卷尺。（5） 其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。（6） 以39、上仪器均符合国家建设工程用计量器具实施强制管理的要求，应鉴定合格，并在使用有效期内。（7） 在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围。应及时较正，来保证测量精度。4） 平面轴线控制测量（1）基准平面控制网的设置 基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准精度应控制在2以内。基准点的精度将直接影响整个工程的测量精度。 基准控制网是建立在基准点的基础上的，设置时要同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时还需附加一些保证措施，来防止基准控制网遇到不可预见事件的破坏。 标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主提供的数值为准。（2）0.000以下部分的测量控制 利用基准平面40、控制网中的某一点作为测站满足通视和方便要求，采用平面坐标测量轴线，原则上应一次测量到位。 轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况以及时纠正。5） 垂直控制测量根据本工程的平面布置特点，设置控制点，每一次的楼层定位放线，均用J2-1光学经纬仪投到所需定位放线的楼层平面，并在楼层上用钢卷尺复核其精度是否符合要求。6） 高程控制测量（1） 根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准，用水准仪引测施工基准水准点。（2） 施工基准水准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方。（3） 0.000以下标高测量从施工基准点引测到基坑内或各个独立基础基槽内。（4） 0.000以41、上标高测量从施工基准点引测到底层框架柱，然后用钢卷尺向上引测到各施工楼层。7） 沉降观察测量（1） 在首层结构完成后，即进行沉降观察点的设置，并用往返水准的方法测定其初值，以后结构施工一层测一次，并及时做好记录。（2） 当不均匀沉降数据出现明显倾斜症状及沉降量呈增大时，应及时报业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的处理方案。7.2基础工程施工方案桩基工程由分包单位施工，其施工组织设计详见由分包单位负责编制专项桩基施工组织设计。基础施工流程放线定位压管桩挖土方截桩破桩塔吊安装垫层砖胎模基础钢筋制作、绑扎，支模基础砼浇筑砼养护7.2.3基础砼垫层1） 在砼垫层施工前应对基槽进行验收，基42、底是否达到设计标高，局部超深处用碎石填平，在基槽底部用水准仪抄平，做出垫层样墩及工程桩上做出垫层面标高标记，控制垫层表面平整，标高正确。2） 砼垫层采用C15商品砼，保证了砼不产生离析现象，采用砼运输车直接将砼输送到基槽内工作面上，从而大大地提高了工效，砼根据预先做好的标高样墩，标记用刮尺刮平，平板振动器来回振实后，用木抹子抹平。模板工程1）根据工程的结构形式和特点结合我公司多年的施工经验，模板选择采用18厚九厘板与竹夹板相结合，这种选择具有组装灵活、装拆方便、周转次数多等优点。2)施工前的准备工作 施工前做好组合模板的配板设计和模具准备工作后，在进行安装施工前，首先要做好模板的定位及准备工作43、。 进行中心线和位置的放线。 首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。放线时，在地坪上弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内外边线，以便于模板安装和校正。 做好标高的测量 用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。如无法直接引测，亦可采用过渡引测点的办法，以便于模板的安装和校正。 进行找平工作。 为了确保模板位置准确和防止模板底部漏浆，模板安装前必须进行安装面找平工作。 沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹成条带，用水平仪抄平，作为模板的支承面。外柱在继续安装模板时，还要设置模板的支垫条带，并要用仪器校正其平直。 设置模板定位基准。 定44、位基准是为了固定模板安装位置而设置的。根据构件断面切割一定长度的钢筋，点焊在钢筋的主筋位置上（切勿烧伤主筋断面），并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。3）各种部位模板的组装和架设方法 基础模板工程 基础承台采用砖胎膜，用MU7.5砖和M5.0水泥砂浆砌筑，宽度240mm，高度到承台上表面； 基础柱模板工程基础柱模板采用18厚的木模板，按照放线位置定出模板边线和控制线。按照模板设计图的模板位置，由下至上安装，模板转角位置用方木将两模板定牢联接。 安装柱模和拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在底板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的45、支撑点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度，或与排架支撑系统联接固定。柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，钢筋偏位或钢筋保护层偏差较大，柱身扭曲。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角以保证角度准确，必要时可增加穿墙螺栓。 地梁模板工程在地梁垫层上弹出轴线、梁位置线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，上铺梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的13。支撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2米，若采用门架支顶，46、门架之间应用交叉杆联结。梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。当梁高超过750时，侧模宜增加对拉螺栓。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 模板拆除 基础柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉对拉螺栓，接着用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。7.3钢筋工程一般技术要求 钢筋加工钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间的握裹力，使用前，对严重锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或调直的方法除锈。钢筋调直：对冷拉14以下的盘圆钢筋，采用钢筋调直机调直，使钢筋表面光洁，断面均匀。钢筋弯曲成型。其它粗钢筋均用弯曲机弯折成设计形状。 钢筋弯曲机成型要达到以下质量要求：钢筋加47、工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损坏、无局部曲折、无油渍、无漆污等。调直级钢筋冷拉率，不大于4%。 级钢筋端部作180度弯钩，弯曲直径钢筋直径的2.5倍，平直部分长度、箍筋末端弯钩形式及长度应符合设计及规范的有关要求。级钢筋末端按设计要求作90度或135度，弯起钢筋中间弯折处的弯曲等于钢筋直径的5倍。各弯曲部分不得有裂纹，弯曲成型钢筋弯点位置的偏差应控制在规定允许偏差范围内。分部技术要求 基础承台和地下室墙柱钢筋工程钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等等。安放、绑扎承台钢48、筋前应清除垫层面的虚土和杂物，弹好或画好承台和柱钢筋的分档标志，并摆放钢筋，垫好钢筋的保护层砼垫块，垫块为10010040，对于三桩承台，钢筋按三向板带均匀布置，且最里面的三根钢筋围成的三角形应在截面范围以内。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。承台钢筋绑扎好后，按图要求插柱筋，为了便于施工和保证工程的质量，要求柱、墙钢筋插入承台底部，并与承台钢筋连接固定，柱、墙插筋底部做150的弯折长度。柱子箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应49、成八字形。柱插筋露出承台部分，宜在梁板筋绑扎完后加设一定位箍筋，并与梁筋点焊，以确保柱钢筋位置正确，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的上部份须按设计要求弯折到位，弯折部位在梁内，要求按1/6坡度弯折成型。梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋绑扎完后及时安装好砼垫块，每侧垫块间距为1米左右。 电梯井墙板钢筋工程先在每侧墙板立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋间距线，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画出竖筋间距线，后绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。墙钢筋交叉点均要绑扎，内外双排钢筋之间及间距，按设计规定绑扎拉接筋。钢筋保护层采用预制砂浆垫块，在两侧钢筋上绑好垫块，呈梅花形，间距50、为1000。在墙模安装后，对伸出的钢筋应进行修正并绑扎一道临时定位钢筋，防止上口钢筋移位。浇灌砼时设专人看护，当砼浇灌到上口时进行调整，以保证钢筋位置准确。下层筋露出的部分，应有不同的长度且有足够的余长，以保证钢筋绑扎或焊接的接头错开，满足施工规范要求。 地梁钢筋工程首先在垫层上按图纸设计要求弹出地梁中心线和梁外边线并划好箍筋间距线。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋绑扎后再绑扎主筋，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，当梁箍筋为多肢箍时，在绑扎梁骨架时应每隔1.52米，用内外箍组合，以控制骨架宽度。弯起钢筋（承受正、负弯51、矩）的位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚固到柱内的长度一定要严格按图施工。当受力钢筋采用焊接时，设在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为多筋直径的35倍且不小于500的这段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定：受拉区不宜超过25%，受压区不超过50%。梁钢筋绑扎好，用垫块垫好保护层。7.4混凝土工程 混凝土的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串简、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要52、均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。商品混凝土坍落度每小时抽检一次，砼试块每53、100立方米抽一组，另增一组拆模试块。 混凝土的一般养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。可喷洒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密度，应保持薄膜内有凝结水。泵送砼工艺。结合本工程的具体特点的技术质量要求，选用泵送商品混凝土。浇注方法先浇注承台混凝土，待承台混凝土强度达到1.2Mpa后再浇注基础柱混凝土。 施工准备材料水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。掺合54、料、外加剂。砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于等于1：3，卵石宜小于或等于1:2.5。混凝土采用商品混凝土。机具混凝土泵：结合本工程具本特点和要求，选用汽车式泵。混凝土输送管：汽车泵自配泵管。振动器与普通砼所用振动器相同。通讯：泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土输送顺畅。作业条件泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快引起过载及侧压力等以确保模板支撑系统有足够强度和稳定性。施工前应根据浇筑的混凝土量、标号、浇筑顺序，并编制浇筑作业方案。泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水55、湿润。场外预拌站供应的混凝土运输能力必须等于或大于泵送能力。混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。空载起泵机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于磨擦力过大，损坏活塞。检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色”范围内，应拆除更换清洗滤清器。准备好润滑管道的水泥砂浆，一般是用同标号水泥砂浆，坍落度为1216。泵送空载前运行一段时间，观察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。 操作工艺泵送工艺泵56、送混凝土前，先把储料斗内的清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用速度进行泵送。混凝土泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸洞上100到料斗下150之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔57、5分钟正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，泵管在浇筑中逐渐拆除。在高温季节泵送，宜用湿草覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束时，应估算混凝土管道内的料斗内储存的混凝土及浇捣现场所欠混凝土量（150管每100米有1.75M3）以便决定拌制混凝土量。泵送完结清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10米左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，58、应立即清洗混凝土泵、布米器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 质量标准泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120S，掺引气减水剂不宜大于300S，也不宜少于180S。混凝土的坍落度宜为818，各盘拌合物的坍落度宜均匀。 施工注意事项避免工程质量通病混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗车内加水。泵送中途停歇时间一般不应大于59、60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。如发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作台面上，不能集中一处浇筑。若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配合比相同的水泥，以便拌砂浆或自拌少量混凝土。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽检记录。主要安全措施。泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运60、行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在用压力水洗时，可以中途换为气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。严禁用压缩空气清洗面料器。产品保护泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆61、盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。 混凝土各分部的具体要求 基础混凝土的浇筑基础承台、墙柱砼强度为C30，采用泵送商品混凝土，采用自然流淌斜面分层浇捣的施工方法，分层厚度控制在50左右。为确保整个施工部署顺利进行，防止任何一个环节的失调，施工时，应对混凝土泵送车辆和运输混凝土搅拌车数量进行理论计算。泵车台数计算公式如下:Nb=Qh/Qmax式中：Nb-混凝土泵车台数；Qh-每小时混凝土的计划浇筑量（M3/H）；Qmax-泵车额定最大输送量（M3/H）；-泵车工作效率系数，根据经验数据确定，一般取=0.43混凝土搅拌运输车的计算：Ng=Qg/60V(60T/S+T)式中：Ng-混凝土搅拌运输车62、台数； Qg-泵车每小时混凝土计划泵送量；Qg=Qmax(Qmax、含义同前)V -搅拌运输车容量（M3）L -搅拌运输车往返一次的行程距离（KM）S -搅拌运输车平均车速（KM/H）T -一个运行周期总停歇时间（）现场各种作业场地、机具和材料应按总平面布置图的要求进行操作和堆放，车辆行驶线规定执行。为了充分发挥泵车的效率，确保管道输送畅通，应采用如下措施：严格泵车管理，在使用前和工作过程中待别要重视“一水”“三油”的检查。在泵车的受料斗上装置筛孔为55的振动筛，防止超规格的骨料混入。搅拌运输车在卸料前，应高速运转1分钟，使卸料时的混凝土质量均匀。加强混凝土的级配管理和坍落度控制，在整个施工过63、程中每隔1小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时联系以调整，确保混凝土的可泵性。每台泵车配4台50型插入式振捣器，振捣器应快插慢拔。由于钢筋间距较密，振捣时一定要注意下部混凝土的密实。承台混凝土浇筑结束，经45小时后，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用木抹打磨实，铁板压光，以闭合收水裂缝，终凝后，覆盖二层草垫充分浇水湿润养护再在湿草垫上覆盖塑料布，使其蓄温、保水、减少混凝土表面水分扩散。泵送砼施工现场人员安排表：工作名称人 数备 注总指挥1与搅拌站通信联络1调度指挥搅拌车进场2泵车上操作工N3N 为砼泵车辆数统计车数1布料工N1N 为砼泵车辆数振料器操作工N5N 为砼泵车辆数钢筋检查校正工64、N4N 为砼泵车辆数质量监督4平仓抹面工4合计 柱混凝土工程柱混凝土分开层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50，振捣棒不得触动预埋件。柱高在3M以内，可在柱顶直接发下料浇筑，柱高超过3M时，应采取措施，如用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。采用斜溜槽时，每段的高度不得超过2M，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍筋牢固。分层施工开始浇上一层柱时，底部应先填以510厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同。以免底部产生蜂窝现象。柱砼浇筑完成后应停歇12小时，使砼获得初步沉实，再继续浇筑梁、板。否则容易使柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。 梁、楼面板混凝土的浇筑肋形楼板的梁板应同时浇65、筑，浇筑方法应先将根据梁高度分层浇成阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。当浇筑大断面梁时，先将梁混凝土浇筑至板底，使其有一个沉实过程，然后再浇筑板。当浇筑柱梁及主次梁交叉的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部分钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，机械振捣有困难时，可用人工振捣配合。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土66、。每层混凝土应连续浇筑，当遇有特殊情况连续浇筑混凝土不能保证时可在下述部位留置施工缝。肋形楼板的施工缝的位置，沿着与次梁平行的方向灌注时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。如沿垂直于次梁的方向浇筑时，应留置在主梁同时亦为板跨度的中央四分之一范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎 ，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPA时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，并细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。在浇筑和振捣过程中上涌的浮浆和泌水顺混凝土坡流67、水梁底，当梁板浇筑混凝土坡面较大，坡角接近顶端时与原砼面斜坡相交形成集水坑，须用软轴泵及时排除积水。梁板混凝土浇筑结束，经45小时后，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，铁板压光，以闭合收水裂缝，终凝后，覆盖二层草包充分浇水润湿养护（或蓄水养护）。浇筑楼层混凝土时，要保证楼面平整，并撑握抹光时间，以防表面游离水份蒸发后形成水泥膜造成楼面面层空鼓，同时在混凝土初凝时应用木抹子二次抹压，以防止出现砼收缩裂缝。 楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。楼梯68、混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯跨中1/3范围内。7.6主体结构7.6.1模板工程.1施工准备根据施工部署，主体结构模板全部采用胶合板模板，在施工前应进行模板设计计算确定其围楞、规格、间距板块的连接方式、数量等，并根据模板设计制作定型模板，编制位置序号，做到相同位置模板固定，特别是挑檐和坡屋面，先按图纸进行方样设计模板配置方案。本工程墙柱模板各配一套，梁板底模板各设三套（包括支撑）。施工前先做好模板的配板设计和模具准备工作，在进行安装施工前，首先要做好模板的定位等准备工作。弹出中心线和模板内边线及控制线。首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线69、为起点，引出每条轴线。放线时，在地坪上弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内外边线，以便于模板安装和校正。做好标高的量测。用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。如无法直接引测，亦可采用过渡引测点的办法，以便于模板的安装和校正。进行找平工作。为了确保模板位置准确和防止模板底部漏浆，模板安装前必须进行安装面找平工作。沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹成条带，用水平抄平，作为模板的支承面。外柱，外墙，在继续安装模板时，还要设置模板的支垫条带，并要用仪器校正其平直。设置模板定位基准。定位基准是为了固定模板安装位置而设置的。根据构件断面切割一定长度的钢筋，点焊在钢筋的主70、筋位置上（切勿烧伤主筋断面），并按两排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。.2梁模板工程在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支撑其间距为4001000不等，具体视龙骨排列而定；采用龙门架支撑加可调上托时其间距有600、900、1800等。按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，上铺梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的13。支撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2米，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。梁的两侧模板通过联接模71、用U型或插销与底板连接。当梁高超过750时，侧模宜增加穿螺栓。梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。.3板模板工程根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。采用多层架支模时，支柱应垂直，上下层柱应在竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的对72、拉螺栓或加固钢管是否脱落、漏紧，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。.4楼梯模板工程楼梯斜板模采用18厚胶合板，楼梯外帮侧模及踏步均采用50厚木模板。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再装楼梯段底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，现场安装踏步侧板并锚定牢固。如楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一或二道扶梯撑木。锯齿形撑挡的两端与最上最下的踏步侧板定牢，并在其下部可设置可靠的水平支撑。踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一级及最上一级的高差，必须考虑到楼地面层厚度，防止由于粉面不同而形成梯步73、高度不协调。.5模板拆除柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的加固钢支撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙模板拆除：先拆除斜拉或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离于墙体，将模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。楼板、梁模板拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平接杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。拆除跨度较大的梁下74、支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出再拆下层排架。若采用早拆型模板支撑系统时，支撑应在混凝土强度等级达到设计强度后方可拆除。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时整修以便再使用。6模板的保护模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应从增强加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加PVC管安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯面90度与混凝土墙钢筋焊接或扎 牢，另一端用铁丝绑牢，从板缝中接紧紧贴模板内面，拆模板后再接出。拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板。操作每次拆除以后，必须进行清理，涂75、刷脱模剂，分类堆放。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离；送混凝土管支架脚下应加垫板等的有效措施。7.6.2钢筋工程 柱子的施工方法已在基础工程中详细叙述，下面仅对梁板和楼梯钢筋工程详细列出。7.6.2.1梁钢筋工程首先在模板上按图纸设计要求划好箍筋间距线。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋绑扎后再绑扎主筋，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，当梁箍筋为多肢箍时，在绑扎梁骨架时应每隔1.52米，用内外箍组合，以控制骨架宽度。弯起钢筋（承受正、负弯矩）的位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚固内长度一定要严格按图76、施工。当受力钢筋采用焊接时，设在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的这段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定：受拉区不宜超过25%，受压区不超过50%。梁钢筋绑扎好，用垫块垫好保护层。7.6.2.2楼面板钢筋工程先在平台板模板上画好主筋、分布筋间距位置线。先摆受力筋，后放分布筋，预留孔、预埋铁的安装应及时配合，待下层板筋绑扎完后，水电管绑预埋应及时配合结束，再绑扎板上层负筋。板的钢筋网绑扎，除外围二根筋交叉点全部绑扎外，其余均采用相隔交错绑扎。双向受力板交叉点均全部绑扎。双层钢筋之间77、设置钢筋马凳，间距为1000保证上部钢筋位置。严禁在施工中踩上部钢筋。上层负筋绑扎完后，及时垫好钢筋保护层垫块。并在一定范围内焊好砼浇筑水平铁。7.6.2.3楼梯钢筋工程在楼梯段底模上画主筋分布筋的位置线。根据图纸主筋、分布筋的方向，每个交点均绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工和验收规范要求。注意，砼与砌体拉结筋的埋设必须符合设计要求不得遗漏。7.6.3混凝土工程按基础工程相应分项施工，北侧每层自西向东,南侧每层自南向北平行推进梁板、墙柱、砼输送泵一次连续浇筑，浇筑时先将相邻墙板轮流浇筑至板底部位，间隔1.52小时再浇筑梁板以防竖向砼顶部出现脱颈裂缝。7.7脚手架工程架体搭设要求立杆安放应沿78、纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5m，横向1.2m，内排立杆距外墙皮距离0.4m。立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离13步距，采用对接，不得搭接。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧。立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭设而拆除。剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔五步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设24个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。连墙杆设置，采用加长小横杆，并79、按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板4步，具体位置现场指定。在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和挡脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全立网，挡脚板采用立放竹架板300高设置并固定，操作层内排立杆与墙体间的空间满铺竹架板。其它要求事项严格按照建筑施工钢管脚手架安全技术规范及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后者准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施80、。木垫板厚度不小于5，长度不小于立杆纵距。高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。立杆对接扣件部位应交错布置。两相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距13。立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。主接点必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接严禁拆除。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑81、，并就由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板满堂架、升降机、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4m；水平间距不应大于7m。脚手板材82、质必须符合规范要求。竹脚手架不应有残缺竹片；木脚手架就采用厚度不小于5的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。人行通道宽度不小于1m，坡度量1:3，运料斜道宽度不小于1.5m，坡度量1:6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。高空作业必须系安全带。脚手架施工区域应有防雷措施。脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架2kN；结构脚手架3 kN。扣83、件拧紧适度，用力矩扳手检查（4050NM之间）。连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50100，连杆件伸出外侧的端头不小于100。剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500。允许偏差：立杆垂直偏差全高不大于100。大横杆总长水平偏差不大于50。安全网防护：本工种在第三步架满铺脚手板一层并固定，在第三层设置层间平网，脚手板搭接时，搭接长度不小于200，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不大于200。脚手架上下斜道搭设要求：本工种在外84、架外侧设专用人行通道一座，宽度1.5m，转身平台宽1.5m，立杆间距及大横杆步距同外架。必须保证斜道能通向每一步架，斜道坡度1:3（1.8m高6m长），斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300高档脚板，外挂密目安全网，剪刀撑在斜道两则、平台端部各设一道，通道外边立杆坚向加密间距为1.5m。脚手架验收：架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，公司技术负责人及安全科负责人必须参加，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。、脚手架拆除架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面85、专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。在大片架子拆除前应将预留的斜道，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。拆除时不就碰坏门窗、玻璃、水落管等物品。拆除时如附近有86、外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。拆除的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐运送，严禁抛掷，运至地面的材料就按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收自理。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。、其它注意事项脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N（主体架3000N）。架子工必须持证上岗。设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。脚手架四角应设避雷装置。在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。作业层只允许二步架同时施工。架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。凡上岗人员应经常体检，高血压、心脏病不允许上岗87、。吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。大风雨过后要对脚手架进行全面检查、保修。、安全管理措施项目必须有安全技术措施，并防止一般化；做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；脚手架搭设安全必须经负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；加强工人的季节性劳动保护工作。、质量保证措施脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；每周进行安全生产，质量保证总结会议；教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识；搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本88、方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。7.8砌体工程 7.8.1加气混凝土砌块施工方案施工准备 以建筑施工图为依据，先复核结构尺寸，确定轴线，根据轴线弹出墙体控制线。 对原有标高控制点进行复测，确定无误后，以此为依据弹出标高控制线，以利于墙体过梁、门洞标高及皮数杆的控制。 准备好经计量合格的磅称、砂浆车、砂浆机89、量筒等设备，搭设砂浆搅拌台并根据实际情况搭设施工防护棚。 每盘砂浆按重量计量投料，确保砂浆强度符合设计及规范要求。 砌筑前应画好施工排列图，并按图施工。材料准备 砌块须有出厂合格证，进场前必须养护28天以上。 进场砌块须轻搬轻放，对进场砌块须进行外几何尺寸的检查。每批块材进场后级时抽样进行复试。合格后方可使用。 砌筑采用M5混合砂浆。 混合砂浆拌制必须均匀，砂浆须在3小时内用完，砂浆应有良好的保水性，稠度控制在80100。 砌筑用砂浆按规定制作试块。施工方法 砌筑前应清理砌块表面污物及粘土；砌块应隔夜浇水提前充分湿润；砌筑前还应再次浇水湿润，其程度以表面呈现灰黑色为准。 皮数杆应事立于墙上。90、 皮数杆按砌体高度加15灰缝要求制作，并在墙上标出过梁底及门洞标高。 水平灰缝控制在15，一次铺灰长度不宜超过1500，竖向灰缝20。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。 砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜超过砌块长度的1/3，且不得小于200。 砌筑一定面积后，进行砌块勾缝工作，勾缝宜在砂浆初凝时进行。 墙底部根据排列图，缝隙隙小于30，用砂浆找平，缝隙大于30用细石混凝土找平。 在门框部位，在砌体墙或构造柱中设置三道木砖用于门的安装。 卫生间、厨房间隔墙根部应用C20砼浇筑高度不低于200坎台，然后再在其上砌墙。 填充墙端部未与砼墙柱连接的端部均设置同填充墙厚的正方形构造柱，配筋为412，6200，凡需91、设置过梁的门洞均设置现浇过梁（当洞口一侧或两侧为墙柱时，该梁为现浇过梁，并在混凝土墙、柱与梁对应的位置提前预埋同等数量及型号的钢筋），梁宽同填充墙厚，断面类型为A型。 各类填充墙与混凝土墙柱间均设置26500拉结筋（拉结筋的竖向间距视填充墙块体模数在50范围内调整）。拉结筋伸入填充墙内全长贯通。当填充墙长大于5米时，填充墙的顶部与梁（或板）应有拉接措施（详96SJ102（二）图集）。 所有后砌隔墙当墙高度超过4m时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道，在墙洞顶处的圈梁，截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁，圈梁宽度同墙厚，高120，配筋410，6200，除设置圈梁外，隔墙砌筑尚应符合相应的标准图集的92、要求，隔墙的水平长度大于5000应在墙端或中间加设构造柱。 砌墙时另搭设架子或使用操作凳，严禁利用墙体搁置脚手。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，在砌筑时预留，不得随意打凿已砌好的墙体管道及门窗均在砌筑时预留或预埋或采用异型砌块。预埋铁件、木砖、管道、卫生洁具等支架预埋件及开关、插座预埋处，周围采用C20混凝土灌实。质量要求 砌块经试验室检测合格后方可使用。 砌筑时应按照皮数杆上预先划好的砌块皮数进行砌筑，预留在砼柱内的拉结筋应正确砌入墙内。 泥工按工作量配合理人数，有步骤地逐区域流水作业，保持劳动力均衡施工。 墙体砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。 93、避免在墙体上留脚手洞而影响砌体的整体性，防止因孔洞使外墙渗漏。 砌体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、勒缝，不得在墙身上行步。砖砌体施工方案施工顺序：抄水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中水、电等配合留设工完料净场清自检互检施工方法： 在框架梁底下的二皮砖要用实心砖砌筑，以角度为4560度斜砌顶紧。 凡遇门窗洞口，窗台上要用实心混凝土砖砌二皮，门窗洞侧墙要每400间距砌混凝土砖以便今后安装门窗固定之用。 墙体砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。 砖砌块均要提前浇水湿润，砖砌体砌筑应横平94、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。质量要求 砖进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后才能使用。 砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，完工楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。 砌筑时应按在混凝土柱上预先划好的砖皮数进行砌筑，预留在混凝土柱内的拉结筋应在正确砌入墙内。砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。 砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。保证砖砌体质95、量的主要技术措施 砌筑砂浆的拌制不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。 严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致墙体产生渗漏。 在框架梁底二皮砖墙采用实心砖60斜砌，确保梁底砂浆密实，保证砖墙防水性能。 避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，导致渗漏水。 墙体与砂浆粘结饱满度要大于80%。 对砖墙的脚手拉结预留洞必须以砖墙加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗透漏。7.96、9门窗工程 本工程的门窗工程由承包商直接对外分包，其施工方案另由分包单位提供。7.10室内装饰工程施工工艺基层处理找规矩安装木门框粉护角线管道安装天棚抹灰墙面抹灰地面陶瓷地砖铺贴粘陶瓷踢脚线楼梯抹灰安装门窗扇刷涂料油漆天棚抹灰 基层处理:首先将凸出的混凝土凿平,对钢模施工的混凝土表面的应先用钢丝刷满刷一遍,再洒水湿润，如果基层混凝土表面很光滑有油污，亦可采取“毛化处理”的办法处理后凉干。 粘结层施工：在基层处理后，再刷一道水泥浆（内掺水泥重量5%的107胶水），随后抹一道1：3水泥砂浆，其厚度控制在35内，表面应粗糙，抹完后一定要洒水养护，并待具有一定强度后再进行打底抹灰。 墙线套方找规矩：根97、据500水平线找出靠近顶棱四周的水平线，然后用粉线袋在顶板上100的四周弹出一条水平线作为抹灰控制线。 抹底灰：在粘结层具有一定强度后，按设计要求的砂浆种类进行抹灰操作，并按控制线用刮尺抹顺平，再用木抹子搓压密实且表面搓毛。 抹面层：采用符合设计要求的砂浆抹面层灰，并用刮尺括平，木抹子槎压密实平整，再用铁抹子压光。内墙抹灰 内墙抹灰基本上与天棚抹灰操作方法相同，仅找规矩应贴灰饼、冲筋。 不同材料的墙体交接处采用200宽钢板网加固在接缝上，有效地防止墙面开裂。 室内抹灰时值得注意的是阴阳角要垂直，细部要方正，天棚要顺平光滑。因此施工人员必须按操作规程操作，加强自检和跟踪检查，确保装饰质量。 包房98、内GRC轻质隔墙由于其平整度和垂直度均达到精装饰基层的要求而不采用抹灰，直接批腻子刷涂料，部分平整度不符合要求的进行抹灰。刷涂料或乳胶漆 基层处理：首先将抹灰面上的灰尘、溅沫、灰渣、污垢、油渍等刮净扫净，同时对表面的裂纹、砂眼、凹眼不平处应用相应的腻子局部嵌补凉干。 满批腻子：清除局部腻子的接槎、粉粒后在抹灰面满批与涂层相应的腻子，要求满批腻子后表面平整无抹痕接槎，晾干后用砂纸打磨平整光滑，并局部找补腻子，再打磨。 刷涂料或乳胶漆：首先刷清腻子表面的浮灰、粉粒，再刷涂层。头遍应横着刷，晾干后进行局部找平腻子并打磨平，再刷第二遍涂层，第二遍应竖着刷，做到轻刷快刷，距离不要拉得太大，每遍一气呵成。99、 涂刷要求：做到色泽均匀，厚度一致，无砂眼、刷痕、刷毛、不漏刷、不透底、接头处不重叠，无接槎、流坠、溅沫等现象。7.11外墙装饰工程 施工前应根据墙角，窗台、窗侧线条、挑檐、坡屋面等节点处理的细部构造详图做出样板，以保证墙面的完整和各细部的操作顺利进行。 其施工工序为：基层处理、找规矩、抹底层砂浆、弹线分格、面层施工。 各工序施工要点分述如下：1） 基层处理：对砖外墙，将墙面上残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清刷干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润，对于混凝土墙面，应先进行毛化处理，以保证基层与砂浆抹灰层粘结牢固。2） 吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别对门窗角、垛、墙面等100、处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。以墙面上冲筋来控制墙面的平整。3） 抹底层砂浆：采用1：3水泥砂浆，每遍厚度在57，应分层分遍与所冲筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛。终凝后浇水养护。4） 弹线分格：待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5） 外墙外保温施工方案详见后附的专项施工方案。6） 外装饰施工中应注意以下几点：a. 墙面灰缝宽窄深浅一致，光滑，平整，墙面与门窗的交接线宽度一致，勾缝严密，特别是阳台，门窗框侧更应注意，以防渗漏水。b. 分格线、滴水线、槽、勾缝深浅一致，楞角整齐、清晰，窗盘坡度一致。c. 横竖线101、条做到横平竖直，尺寸一致，阴阳角方正。d. 各抹灰层无空鼓起皮现象，表面平整、清洁，色泽一致，缝隙平直。7.12楼地面工程 陶瓷地砖楼地面工程作业条件a.墙上四周弹好+0.5m水平控制线。b.地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。c.穿楼地面的管洞已经堵严塞实。d.楼地面垫层已经做完。e.板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。f.复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 7.12.2材料要求a.水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。b.砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。c.面砖：进场验收合格后，在施工102、前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查d.水：用自来水配制方法：楼面采用素水泥浆和水泥：砂=1：4的干硬性水泥砂浆，地面先做100mm厚的C15混凝土，采用机械搅拌。施工条件：上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正固定，楼梯栏杆已安装；暗装线管及地漏等安装并封堵；预埋件已安装完毕并固定；墙上水平基准线已弹好。e.施工工艺：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板粘贴。操作工艺（一） 基层处理、定标高1、 将基层表面的浮土或103、砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2、 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（二） 弹控制线1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则： 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； 破砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，可以用分色砖调整； 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； 根据排砖原则画出104、排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 尽量减少破砖。（三） 铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比105、为1:4（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、 拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四） 勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并106、应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五） 养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（六） 镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上107、楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。7.12.4成品保护1.在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3.刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。7.12.5应注意的质量问题1.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、108、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2.踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。第八章 季节施工及成品保护措施8.1季节施工主要措施雨季施工主要措施a. 现场道路和材料堆场全部浇筑素混凝土，硬化地坪施工109、。在建筑物四周修筑的排水沟，做到有组织排水，并保证排水畅通，做到雨后场地内不陷、不积水。b. 所有机电设备采取防雨、防淹措施，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠。c. 雨季来临前应对塔吊的接地装置进行一次摇测检查。d. 浇筑混凝土前要收听天气预报，掌握天气变化，尽可能避开大雨，浇筑混凝土时应有防雨措施，准备好现浇层的防雨覆盖材料，以备浇筑时遇雨覆盖。对已浇筑的混凝土要用草包或塑料薄膜覆盖，待大雨过后抽去积水再连浇筑；但浇好部位必须覆盖，并注意调整混凝土坍落度。e. 雨过后应及时将基层上和模板上的泥浆冲洗干净。f. 现场施工密切注意天气变化，与气象站取得联系，尽可能减110、少因气候因素给施工带来的损失，现场值班应做好记录。夏季施工措施a. 高温季节施工要认真做好防暑降温工作，尽可能避开高温时间。b. 混凝土和砂浆要随拌随用，浇混凝土前将模板浇水湿润，以免表面失水过快，产生裂纹。c. 混凝土浇筑后应及时覆盖，覆盖物应使用保水性较好的草包或麻袋皮等。d. 吸水性较大的材料，使用前应浇水湿润，施工中应及时补浇水，以防吸水过快影响粘结力。8.2成品保护主要技术措施在多工种多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和工人，因此应采取如下措施：a. 抓好宣传教育工作，使全体职工都在思想上重视，行动上多注意。加强技术交底，各工种相111、互配合，预留管道及预留洞加强技术复核，避免开凿。b. 安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序、科学管理、文明施工。c. 采取各种保护措施，如水泥地面按规程养护严禁提前上人，浴厕的工序流程要妥善安排；门框用“”型铁皮保护；墙面阳角设置护板；玻璃安装后明显标记等要逐一落实。d. 设备安装工程必须密切配合土建工程，对水电班组剔凿孔应严格控制。e. 在调运或存放钢筋过程中，应注意加以保护以防变形，不能长期日晒雨淋，锈蚀严重的钢筋严禁使用。绑扎好的墙筋和楼板筋，阳台外的负弯矩筋，在浇筑前必须搭设操作平台，严禁在钢筋和模板上直接操作。f. 模板必须逐层调整检修，不得从高处往下投掷，不得碰撞组装好的模板。112、g. 加强测量工作，保证楼层水平度和墙面垂直度。h. 建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。i. 订立成品保护奖罚条款，并坚决执行之。第九章 保证工程质量的主要技术措施 在施工过程中，除应遵照建筑工程施工验收规范及市的有关法规所规定的条例外，结合本工程的特点，还应做到以下几点：a. 建立健全以项目经理为主的质量保证体系和质量管理网络，做到纵向到底，横向到边，认真贯彻各项技术管理制度，落实岗位责任制到人。本工程质量体系网络如下：项目经理技术负责人生产经理施工员资料员其他安全员质检员其他班防水班机械班泥瓦班抹灰班砌筑班架工班混凝土班钢筋班木工班b. 建立113、健全的项目质量保证体系，确保其有效运行。c. 加强技术管理，认真贯彻国家规定、操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸和施工组织设计，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。d. 推行全面质量管理，坚持质量三检制（即自检、互检、交接检）、样板制和岗位责任制。实行主要操作者名字、级别、质量等级持牌上墙制。e. 加强对原材料的检查工作，严格执行各种原材料的检验制度。一是检验出厂合格证，二是原材料复试报告。局部自拌混凝土要做试配，严格控制各种配合比的计量。同时对钢材和水泥进货应加强控制，严格按设计的要求进货，按要求抽样送检，合格后方可使用。f. 工程轴线定位、标高控制由专业技术人员进行测量114、放线和技术复核。g. 浇筑混凝土之前，应对模板、钢筋进行全面自检，专职质检员复核，同时请监理单位检查后签证隐蔽验收单，合格后才准浇筑，浇筑完的混凝土派专人养护。h. 施工缝的混凝土表面应当凿毛，清除浮渣，在继续浇筑混凝土前应用水冲洗干净，保持湿润。表层先涂刷水泥浆两遍，再铺10厚水泥砂浆一层，其标号及水泥品种应与混凝土同强度等级。i. 各种穿墙管，预埋件，预留孔槽，位置必须正确，做法符合要求可靠。严禁后期任意增加或打凿，穿墙的孔洞上部500和下部300以内不得留施工缝。j. 加强分部分项、技术检查和技术复核工作，克服施工中常见的质量通病。k. 加强技术资料的管理工作，严格按照工程质量检验评定标115、准及河南省有关规定及时整理归档，做到资料与工程同步进行，真实反映工程施工的实际情况。l. 构件安装的预埋件位置正确，焊接质量应严格检查，焊工必须经考试合格后才准上岗操作。m. 装修工程严格执行样板制。在每一个装饰分项，先做一个样板单纯甲乙双方领导、技术、质检、施工人员验收合格后，才大面积推开施工。第十章 工程质量通病防治措施10.1概述建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于其面广量大，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。其主要表现在以下几个方面。1） 施工中出现的混凝土裂缝。2） 内墙和顶棚抹灰空鼓、裂缝。10.2出现质量通病的现象，116、原因及防治措施混凝土裂缝混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥石以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成裂缝。裂缝主要有以下三种：塑性裂缝、干缩裂缝和温度裂缝。.1塑性裂缝a. 现象裂缝在结构表面出现，形状不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆石，大多在混凝土浇筑初期（一般在浇灌后4小时左右），当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40以上），而气温很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，出现很普遍。b. 原因分析（1） 混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游117、离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时的混凝土早期强度很低，不能抵抗这种变形力而导致开裂。（2） 使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量粉砂。（3） 混凝土水灰比过大，模板过于干燥。c. 预防措施（1） 配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配好的石子，减小空隙率和砂率，同时，要振捣密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。（2） 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。（3） 混凝土浇捣后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。（4） 在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。此外，要加强表面的抹118、压和养护工作。（5） 混凝土养护可采用覆盖草袋、塑料薄膜等方法，当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。.2干缩裂缝a. 现象裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2之间，其走向纵横交错，没有规律性，较薄的梁、板构件，多沿短方向分布，整体性结构多发生在结构变截面处，平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护一段时间后，在表面或侧面出现，并随着温度变化而逐渐发展。b. 原因分析混凝土收缩分温度收缩（即干缩）和自收缩。温度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随温度降低体积减小而产生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。119、自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/51/10，一般可包括在温度收缩内一起考虑。c. 干缩裂缝产生的原因是：（1） 混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。（2） 混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。（3） 采用含泥量大的粉砂配制混凝土。（4） 混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。d. 预防措施（1） 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在120、混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。（2） 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿度。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度和温度变化。（3） 参见本节“塑性裂缝”的预防措施。10.2.1.3温度裂缝a. 现象表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.2毫米以下，裂缝宽度沿全长没有多大变化。温度裂缝多发121、生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。b. 原因分析（1） 表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温时（如施工中注意不够，过早拆除模板；冬季施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导至混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），但混122、凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝（这种裂缝又称为内约束裂缝）。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。（2） 深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础、墙体浇筑在坚硬的地基（特别是岩石地基）或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温升很大（当混凝土中水泥用量过大或用高标号水泥拌制时），全部或部分地受至地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝（又称外约束裂缝）。123、这类裂缝常在混凝土浇筑后23个月或更长时间出现，裂缝较深，有时是贯穿性，将破坏结构的整体性。基础工程刚度较大的柱、基础连接，或预制构件浇筑在台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。c. 预防措施预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少约束条件等方面着手，一般措施有：（1） 尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺适量的粉煤灰；或利用混凝土的后期强度（90180天），降低水泥用量，以减少水化热量。（2） 选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度124、。（3） 在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺水木钙、MF等减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。在设计允许的情况下，可掺入少于混凝土体积25%的毛石，以吸收热量，并可节少混凝土。（4） 避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。（5） 分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。（6） 浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养护。深坑基础可采取灌水养护（或在混凝土表面四周砌一皮砖进行灌水养护）。125、夏季应适当延长养时间。在寒令季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击；对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢降温。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土拆模后要及时回填。（7） 岩石地基或较厚大的混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或混凝土垫层上浇沥青胶并撒铺5厚砂子，或铺二层沥青油毡，以消除或减少约束作用。10.2.2抹灰工程抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因126、和防治措施介绍如下：10.2.2.1内墙和顶棚抹灰空鼓、裂缝10.2.2.2砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝A、墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。b、 原因分析1.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。2.基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。3.门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经常开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。C、预防措施1.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。2.混凝土、砖127、石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。3.墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。4.不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，GRC隔墙与加气混凝土墙面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于105.抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半128、封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢34倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程序，还与施工季节，气候和室外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。6.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定粘结强度。7.和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）或保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应129、控制如下：底层抹灰砂浆为1012mm；中层抹灰砂浆为78mm；砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。8.抹灰用的原材料应符合质量要求。9.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体130、，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。10.当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。11.水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。12.门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝131、空鼓问题。a.当12厚的砖墙，预埋件木砖容易松动，可采用121224预制混凝土块（中加木砖的方法）；24厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。b.混凝土砌块隔墙与门框连接采用后立口时，先将墙体钻深10、直径35的孔眼，再用相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆（重量比水泥：细砂：107胶：水=1：1：0.2：0.3）打入孔洞，表面露出约10代木砖用。门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木连接。采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各132、三个与砌块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍扁，待砌块砌至超过钉子高度时再钉进砌块内。10.2.2.3混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝A现象混凝土现浇楼板板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝，B原因分析a.基层清理不干净，抹灰前浇水不透。b.砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。C预防措施a. 现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土板时，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。b. 为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天133、顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚23，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。第十一章 确保工程安全施工的技术组织措施11.1安全保证体系施工现场建立以项目经理为首的三级安全施工保证体系。安全施工保证体系见附表。11.2安全生产目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训，加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行建筑施工安全检查标准（JG5999）的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：1、工程中杜绝火灾事故的发生；2、 本工程中杜134、绝死亡及重伤事故；3、 本工程中轻伤事故频率控制在2以下。11.3安全管理制度1、安全管理制度根据国家有关安全的法律、法规和安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：（1） 坚决贯彻执行安全生产的方针、原则；（2） 切实抓好安全生产教育；（3） 落实安全生产责任制；（4） 严格遵守工地安全作业纪律；（5） 加强安全检查；（6） 落实整改反馈。2、安全生产的方针、原则（1）方针：安全第一，预防为主。（2）原则：a. 管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b. 生产必须安全，不安全不生产的原则。c. 先防护，后施工，无防护不施工的原则。d. 发生事故“四不放过”原则。3、安全生产教135、育（1） 在安全教育上，以抓施工人员安全教育为主，对新工人要履行三级教育和职工安全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。（2） 在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。（3） 做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。4、安全生产责任制（1）项目经理安全生产责任制a. 对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。b. 计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同时计136、划、布置、检查、总结、评比安全工作，组织编制安全施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。c. 负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。d. 发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。e. 负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。（2）施工员安全生产责任制a. 对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。b. 向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术137、交底，并督促检查执行。c. 认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。d. 坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。e. 发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。f. 组织参与对本施工生产区域的临建设施及施工用电设备线路的检查 验收工作，签证后存档。g. 建立健全本工程的各项安全生产基层管理资料和活动记录。（3）项目安全员安全生产责任制a. 协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。b. 协助领138、导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。c. 做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。d. 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。e. 参与对现场临建设施、施工设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。f. 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。g. 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。2、 工地安全作业纪律（1） 进入工地人员必须遵守安全生产规章制度139、和劳动纪律，严禁违章作业。（2） 进入施工现场，必须带好安全帽。（3） 高空作业，必须系好安全带。（4） 在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5） 严禁酒后上岗工作。（6） 特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7） 不准在施工现场戏耍、打闹或乱动设备。（8） 不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。（9） 施工现场一切安全措施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。（10） 禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。3、 工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。项目部要每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员每日一次安全检查，法定节假日前应进行一次全面140、安全检查，施工用电、塔吊、施工电梯、吊架、临时设施等要进行专业检查。4、 安全检查的落实整改和反馈对于安全检查中检查出来的问题，要立即下达检查整该通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大安全隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。11.4安全防护设计管理措施（一）、安全防护设计工程进入主体施工后，需要及时对工程施工作业面、施工通道及人员活动场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护141、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。（二）、安全管理措施1、 根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，立面密目安全网封闭，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。2、 楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。3、 卸料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。142、4、 楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用12150的钢筋网。当预留孔过长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。5、 施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。6、 支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m;大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结143、构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在1520m一道。7、 结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。8、 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，否则有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。9、 按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成144、品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。10、 对支模、粉刷、砌墙等工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。11.5各分项工程安全技术措施1、 人工挖土方两个操作间距应大于2.5m。挖掘机挖基槽时，挖掘机离边坡应有安全距离，在工作范围内，不许进行其它作业。挖土应自上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2、 基槽周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。3、 钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。（三）、主145、体施工安全技术及防护措施1、 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外的倒跌措施。2、 钢筋加工机械应设置防护装置，做到“一机一闸一漏”。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑146、扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、 “四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严。4、 操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。5、 搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程序应符合规范要求。拆除连墙杆件前待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆147、开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时运至地面，禁止从架上向下抛掷。（四）砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1、 砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。2、 调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部148、分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以确保安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时处理。安装窗扇 玻璃时不得在垂直方向的上、下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。3、 吊顶龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点，应按脚手架安全防护要求搭设脚手架、满铺竹笆，所有电动工具尾线均需采用橡皮线。11.6交叉作业安全防护措施1、 对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。2、 模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等149、处，严禁堆放任何拆下物件。11.7高空作业安全防护措施1、 高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、 高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3、 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、 高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、 高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、 六级以上大风及大雨、浓雾停止作业。7、 高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、 高空作业要正确使用安全带。150、11.8消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。2、 施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、 在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活151、区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、 工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、 严格用电制度，严禁乱接电源，严禁使用电炉。6、 施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。11.9施工用电安全管理措施1、 楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、 配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、 对于塔吊要按规定设避雷装置。4、 手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、 按规152、定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、 电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地线应防潮、防雨、防砸。7、 电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线要有防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、 振动器，应有保护153、接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9、 电动机及照明器具应有防护罩（室外防雨罩）、接地盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地易受机械器具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10、 配电箱箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地符合安全用电规范要求。11.10施工机械、器具安全管理措施1、 塔吊钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、 塔吊安全装置（四根位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。3、 电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、 电刨（手压刨）应有扩指链或防护装置、安154、全档板、活动盖板、手压推板。5、 砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、 对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、 乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙块瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。8、 对于新技术、新材料、新工艺新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。11.11易燃易爆有毒品的安全管理1、 施工现场所用易燃、易爆物品，如氧气、乙炔、汽油、油漆等，应安排专人负责管理。2、 易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。3、 油漆等物品、易燃品要远离火源。4、 进155、行热防水和涂刷防水材料时，应做好防护、防毒保护。5、 进行有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。6、 进行粉尘操作如水泥时，要戴好防护口罩。第十二章 确保文明施工的组织措施12.1文明施工目标确保文明施工，创市、省级文明施工工地。12.2文明施工保证体系施工现场针对具体情况，成立专门的文明施工保证体系。文明施工保证体系见附表。12.3施工现场文明施工保证措施1、 建设工程施工现场做到封闭施工，主要出入口设置大门，门扇采用双扇推拉大门，开启灵活。围墙外必须做到无建筑垃圾，无积水、无建筑材料，无人员施工。2、 施工现场主要出入口设置：（1） 施工标牌（2） 项目施工主要管理人员名单牌（3） 施工现156、场总平面图（4） 工程正立面效果图3、 建设工程施工现场内和各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行面置。4、 施工现场和施工道路全部进行混凝土硬化，并保持道路通畅。5、 施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并标明标识。6、 施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。7、 在施工现场搅拌的混凝土、砂浆，必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。8、 施工现场砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾必须妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭157、覆盖。9、 施工现场各作业面材料应堆放整齐，做到工完、料尽、脚下清。10、 加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、无常明灯。11、 施工现场各种临时设施必须做到结构坚固，室内宽敞明亮，通风良好，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内墙粉底刷白，地面硬化，且室内净高不得低于2.6m。12、 现场办公室内应做到整洁有序，各项管理制度齐全。13、 现场仓库内各种材料应上架存放，墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。14、 施工人员宿舍无地铺、通铺，室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，室内卫生打扫及时，干净整洁。15、 施工现场厨房内不得住人，灶台必须贴瓷片158、，生、熟案分设，纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇，无鼠洞，室内通风良好，室外生活垃圾入池，蓄水缸加盖密闭，现场严禁使用燃煤。16、 施工现场建水冲式厕所，并设专人管理，管理制度及责任人上墙明确，周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。17、 施工现场应做好消防保卫工作，成立治安保卫机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。18、 施工现场管理人员必须持证上岗，并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴蓝色胸卡。19、 施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。20、 施159、工现场制订环境保护措施，积极、有效地减少施工对市空、环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。第十三章 防噪音、防污染及保护环境措施13.1组织管理措施1、 成立以项目经理为首的低噪音施工领导小组，在施工中全面综合治理施工噪音。2、 建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项目治理。3、 严格按省、市安全监督部门文明施工要求进行施工，作业时间严格执行市政府规定。4、 加强文明施工的教育工作，对施工人员定期进行文明施工知识教育，施工人员要做到不随意出入施工现场。13.2施工现场封闭措施施工现场做到全封闭施工，场地周边建临时围墙封闭。双排脚手架外挂密目安全网进行封闭，降低噪音传播距离及160、强度。13.3防噪音措施（一）、组织管理措施1、 成立以项目经理为首的低噪音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。2、 建立定期民意调查制度，施工过程中与附近单位协作、以预防为主，全面综合治理。3、 合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚10：00时以后至次日晨6：00时，主要进行无噪音的施工操作。（二）、防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。通常施工过程的噪音主要来自于拆模板、振捣和机械。1、 采用新型模板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大。在本工程中将采用新型模板施工工艺，平台模板采用竹面大模161、板施工。主体结构墙体、电梯井采用整体大模板施工，消除了使用传统小块钢模的施工噪音。梁板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统和快拆技术，简化了传统钢管的支撑程序，减少了钢管的使用量，从而降低了支模过程中的噪音。2、 采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。3、 采用同频低噪音的振动棒，减少混凝土振动噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。4、 结构层施工时，采用混凝土泵送工艺，尽量缩短混凝土的浇筑时间。13.4施工现场防污染及环境保护措施在该工程施工中，认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及省、市有关环境保护的地方性法律、法规，切实做到符合法律、法规的具体要求。1、 因162、建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间开启，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工。对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。2、 对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护居民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定。（1） 工地工人食堂大灶、茶水炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。（2） 各种炉、灶建163、设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。（3） 工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。13.5场地周边环境卫生保护措施严格执行中华人民共和国城乡建设环境保护法标准、城市容貌标准（GJ1686）的规定，确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准。1、 施工场地周围设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2、 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。3、 禁止在马路上长期停放车辆杜绝在马路164、上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4、 对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃一指定地点。5、 施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。6、 不向场外倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。13.6材料、设备选用1、 通过新材料、新设备的应用，改变传统施工方法，降低施工噪音。2、 钢模板使用产生噪音较大，本工程施工中大量采用竹、木模板和整体大模板体系，采用机械进行转移、安装，减少了组合式小钢模板人工搬运和安、拆时的噪音。3、 采用低噪音振动棒振捣竖向结构混凝土，采用无噪音的平板振动器振捣楼板混凝土。4、 混凝土输165、送泵采用性能良好、低噪音的产品，并用防护棚围护，减少噪音扩散。5、 电锯、电刨等木加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。6、 进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。7、 钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。13.7合理安排施工强噪声作业，严格控制作业时间，并事先与周围单位协调好工作，必要时相应调整施工工序，在确保工程顺利进行的同时，保证周边部门和人员的正常工作和生活。第十四章 安装工程一、 电气安装工程电气安装工程，包括高低压变配电系统、动力，照明配电、通风，水泵类电力及控制、防雷及接地系统。1、 低压配电系统接地形式采用TN-166、S系统，N线和PE线从低压配电屏开始分开设置，插座回路专设漏电保护，设置专用保护接地线。2、 本建筑物防雷为三类防雷建筑，接地系统采用TN-S系统，建筑物承台和地梁内的钢筋网做接地装置，进出建筑物的各种金属管道，电缆金属外皮以及保护钢管，就近与总等电位连接端子或联合接地的接地装置可靠焊（连）接；屋面上所有金属物体须与避雷网可靠焊接，施工时与土建配合。3、 弱电系统包括：防盗可视对讲系统、有线电视系统、电话系统、宽带网络综合布线系统和火灾自动报警及联动控制系统五部分；4、 供暖：主要为本工程使用；5、 管道工程安装主要包括：生活冷水系统、消防给水系统、自动灭火系统、排水系统。给水管道采用钢塑复合167、管，螺纹或卡箍连接，支管采用PPR管；消火栓采用焊接钢管，焊接接口；室内排水管埋地排水管采用UPVC管，粘接接口；喷淋泵出水管采用热镀锌钢管，勾槽卡箍连接。采暖系统采用PPR钢管，。项目经理二、 项目部机构图技术负责人计划预算材料设备电气安装管道安装管道、电气、专业作业队三、 主要施工机械设备及检测器具计划序号机械设备名称型号规格数量备注1交流电焊机BX-30012电动液压弯管机80 13砂轮切割机400 24角磨机100 25电锤38 46氧气瓶 27乙炔瓶 28压线钳14 59管钳36 1010电动工具11梯子 512钢锯613活板手12 614榔头2.5P 815钢卷尺5米 1016框架168、水平尺300 417接地电阻测试仪3301 118绝缘电阻ZC11D 1四、 总体施工方案4.1 管道专业施工方法管道材质及连接方法：给水管道采用钢塑复合管，连接方式螺纹或卡箍连接；支管采用PAP管；消火栓采用焊接钢管，焊接接口；除潜水泵排水管采用焊接钢管焊接接口外，其余室内排水管埋地排水管采用UPVC管，粘接接口；喷淋泵出水管采用热镀锌钢管，勾槽卡箍连接。采暖系统采用焊接钢管，大于DN32为焊接小于等于DN32丝接连接。 管道的安装工序：（1） 给水管道及排水管道安装工序：安装准备支吊架制作安装干管安装立管安装各楼层横干管及支管安装水箱安装管道试压管道冲洗系统通水调试（2） 消防立管安装工序169、：安装准备管井清理定位放线支架安装立管安装支管安装水压试验填补孔洞（3） 排水管道安装工序：安装准备各楼层的预埋室内排水管安装室外排水管安装管网通水试验排水通行运行材质检验首先检查材质说明书、出厂合格证，施工前应进行外观检查，并符合下列要求：a. 表面不得有裂纹、砂眼、夹渣、打迭和重皮；b. 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；c. 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺隐；d. 法兰密封应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；e. 塑料管无变形和弯曲；管架的制作与安装：.1先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架170、形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。.2 管道加工根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。（1） 下料划线a. 下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。b. 下料后应记录使用部位，管路号码等。（2） 切割a. 原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。b. 切断后应充分清除171、端面毛刺，金属硝等并将端面加工干净。（3） 加工螺纹要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。（4） 坡口加工a. 对于管壁厚在3以上在焊接前均做V型坡口或图纸上有特别指定者应依据图纸，坡口应用砂轮机加工，依据配管焊接施工标准书。b. 坡口加工精度、角度、尺寸，应控制在配管焊接施工标准指示的允许误差范围内。c. 坡口端面的保护 加工完的坡口如不立即组对焊接，其端面应予以保护，使其不产生伤痕或变形，并进行防锈处理。（5） 弯曲管子弯曲目前适宜于DN25的管道，有冷弯和热弯两种方法，弯制后管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15%。管道焊接.1从事焊接作业的焊工172、资格，应是根据焊接技术检查标准考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。.2焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定：a. 点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种规格材料。b. 正式焊接有咬边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净、再进行下一层焊接。c. 焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光。d. 管子与平焊法兰连接时小头端应予加工以使焊接法兰。管道安装管道的安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管。可提前173、根据图纸预制加工出各类管件。.1 干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架子上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接，干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。.2 支、立管安装干管安装后即可安装立管。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，174、量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场管重新组装。此安装方法可以加快速度，保证质量。立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。UPVC管的安装a. 管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。b. 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。c. 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。d. 胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方175、向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。e. 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净，粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。f. 立管安装时，应先将管段扶正，再按图纸要求安装伸缩节，此后将管子插口试插入伸缩节口底部，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不得摇挤。安装完毕后，应将立管固定。g. 管道支承的间距，立管径为50的不得大于1.2米；管径大于或等于75的，不得大于2米，横管直线段的支承间距符合规范规定。h. 管道系统工程安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复176、查无误后，作通水试验。4.3 采暖系统安装干管安装钢管、支架检查除锈刷防腐漆现场放样弹出安装线打楼板洞和墙洞掉线坠、埋钢套管分配支架承载重量和定位栽支架和较正管口处理组对焊接胀力安装开出立管孔和安装立管、阀门及集气罐的进口阀和膨胀水箱的膨胀管试压、冲洗、验收保温、包隔潮层、刷面漆放置穿墙套管封闭楼板洞和墙洞立管安装钢管检查除锈刷防腐漆现场放样弹出安装线打楼板洞掉线坠、埋钢套管管口处理套丝或焊接组对开出和预留三通固定立管卡管道校正、验收直管安装钢管检查除锈刷防腐漆打墙洞散热器进出口与立管三通间的尺寸测量下料、喂弯、套丝阀门、由任安装管道组对铁皮套管安装、堵洞伸缩节安装放样弯头煨制（或弯头与直管组177、对）校正预拉伸、固定与系统连接固定支架焊接焊接后将预拉固定取消验收、填写检查记录与系统一起试压入口装置安装进口阀门安装过滤器安装减压孔板安装孔板前后的压力表、温度计安装过滤器排污、排气安装回路控制阀、排污阀、温度计、压力表安装进、回路连通管和阀门安装试运时检漏保温、包隔潮层、刷面漆散热器安装散热器组对、检查窗口放中心线划出托勾位置打洞栽托勾散热器就位、校正a. 散热器、阀门、钢管、零配件采用的标准 干管安装：横向管的坡向和坡度应按设计图或施工及验收规范确定，以便管道排气和泻水，管道连接其直径D=32以下时采用螺纹连接，在D=40以上时采用焊接。（D=50以下也可用）b. 不同管径的管道焊接，其178、两管径相差不超过15%时，将大管径端部摔小，与小管径对口焊接；如管径相差超过15%时，则应将大管径抽条加工成锥型或用钢板加工异径管与小管径对口焊接。异径管长度不小于两管径差的2倍，并根据需要加工成同心异径管或偏心异径管。c. 焊口应离开支架200，不准在焊缝上开口接分直管。d. 伸缩器的坡度应和管道的坡度一致，当方型伸缩节垂直安装时，高点位应装放气阀，底点应装泻水阀。e. 管道过墙，过楼板均应加套管。f. 套管的长度应和墙外表面相平，套管一般用钢管或铁皮制作。g. 当热媒温度超过100时，管道通过易燃墙时，管道外表面与结构应离开100，并按防火规范的规定加适当隔热防火层。h. 立管安装（1）立179、管应垂直于干管，其垂直偏差每2米不超过（5）。明立管外表面同墙面的距离，管径不大于32时为2535，管径大于32时为3050。i. 立管上接支管的三通，必须满足直管的坡度要求。j. 立管穿楼板需加套管， 对厕所、淋浴间、洗脸间和经常潮温的房间，应用焊接钢管做套管，并高出地面50。k. 双立管的中心距为80，误差不超过（5）热水进水立管应在面向的右边、回水在左边。l. 立管卡子，不超过4米高的房间，每层安装一个，距地面高度为1.51.8米。m. 立管上的阀门处，应安装可拆卸的连接件（如活接头、法兰等）。n. 立管和支管横垂交叉时，应在立管上设弓朝外的“弓背弯”绕过支管。o. 立管与预制承重结构相180、碰时，应将纲管煨弯绕过或准确预埋套管。p. 暗装立管外应用石棉绳缠绕，不得直接靠在墙体上，影响管道自由伸缩。q. 支管安装：支管安装前应调整合适，以免弄歪立管。r. 支管坡度全长在10内；长度小于400600时，可减至5；400以下时，可水平安装。s. 连接散热器的串联管应水平安装。t. 靠近散热器支管应用活接头、长丝活接头连接，阀门应尽量靠近立管处。支管过墙时应加装套管，过墙孔洞预留为100100，也可用钻孔器钻孔后加装套管，套管应比支管大一号，支管接头不准在墙内。支管暗装时，墙槽断面积一般为6060，并用石棉绳缠绕管道。支管超过1.5米，中间应设托勾。支管与墙面间距应符合标准图的要求，一般181、支管和立管一至。零件和支管连接锁紧后，管道上应留出35扣丝。4.4散热器安装：（1） 器的组对（该项工作已属制造厂完成）。检查出厂合格证，组对的片数和组数、进出口与设计相符。表面应无裂纹、蜂窝、沙眼和麻面，检查内部沙子、铁芯和沙芯是否清除干净。（2） 散热器组对后应进行水压试验，试压合格后方可安装。试验压力等于工作压力加0.2Kpa，但不得小于0.4Kpa。承压35分钟不降压不漏水为合格。（3） 散热器安装在窗下，其垂直中心线应与窗口中心线相符，偏差不得超过20。散热器应平行墙面，其尺寸偏差不得超过5。（4） 带腿的散热器的安装不平时，应用垫铁垫平，不得用木版垫。（5） 同一房间散热器的安装高182、度应一致，一对立管相邻房间的散热器，标高应一致误差不超过2。（6） 散热器的安装高度，以下口中心离地面不得小于150200。（7） 散热器安装在混凝土墙上，则要在混凝土墙上预埋铁件，安装时可将托勾焊在预埋件上。（8） 应用加长膨胀螺栓托勾栽在砖墙上，要牢固、端正。如是轻质砖墙可用通螺栓加钢板锁紧，再焊托勾。（9） 散热器安装后与系统共同试验的压力不得大于出厂允许压力。采暖系统的试压与验收1、 试压前的检查；系统是否安装完毕。2、 加水装置已与系统接通。3、 试压装置已与系统接通。4、 排水装置已与系统接通。5、 排气装置已与系统接通。6、 检验合格的大于试验压力2倍的压力表已装在系统最高点和最183、低点。7、 隔断锅炉和膨胀水管的连接点，用盲板将其堵好。8、 打开放空阀、向系统内灌水直至灌满、加压、放空直至无空气既可。9、 一般要求：系统压力试验以工作压力加0.1Mpa进行试验，最低点的压力不得小于0.3Mpa。试压时应缓慢升压，并不停的进行检查，直至达到试验压力，如在5分钟内压力降不大于0.02Mpa，则为合格。4.6管道的耐压试验、通水通球试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同管道系统，依据管道规格编写管路耐压施工方案。耐压试验前的准备工作a. 设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安装，防止造成危害。b. 设备、仪表不得受到压184、力试验，以盲板隔开，控制阀、节流孔板、安全阀等在试验时不安装，应代之以短管，试验后恢复。耐压试验依据批准后的试压方案，进行耐压试验。a. 使用清水进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。b. 如发现有漏水的地方应做好标记，放压后修理，消防缺陷重新试验。通水试验，通球试验排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水通球试验。a. 准备工作：将胶管、胶囊组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆充满水，边充边检查气囊、胶囊口处是否漏气。b. 灌水高度185、及水面位置的控制。（1） 地漏灌水至水面离地表面5以上。c. 打开检查口，先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。d. 将胶囊由检查口慢慢进入，至放到所测长度，然后向胶囊充气，并观察压力表上升值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa。e. 由检查口注水于管道中，边注水边观察卫生设备水位，直到符合规范规定要求水位为止，检验后即可放水，为使胶囊便于充气，必须将气门芯拔下，要防止接出时管内气刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排水，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管186、内有垃圾、杂物、应及时清理干净。f. 对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后，如有接口渗漏，作出记号，随后返修处理。g. 最后进行高位水箱装水试验，30min后，各接口等无渗漏为合格。h. 分层按系统作好灌水试验记录。（2） 通球试验：a. 为了检验系统管道过水断面路的减小，进行通球试验，胶囊直径的选择如下：管径15010075胶囊直径1007050b. 操作顺序：（1） 通球试验前，先做通水试验；（2） 试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。（3） 胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。（4） 通球完毕后，应做通187、水试验记录。4.7管道的吹洗管道强度试验合格后，应对管道分段进行清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：a. 管道吹洗方法应根据管道的使用要求和管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。b. 不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。c. 对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。d. 管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20米/S。e. 吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。f. 管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录除规定的188、检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。水冲洗a. 管道冲洗用水进行冲洗。b. 水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60%。c. 水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。d. 管道冲洗后应将水排尽。4.8油漆、防腐、绝热油漆、防腐除锈刷防锈漆是管道安装准备阶段的工作，管子检验合格后，根据管子的锈蚀程度，以及设计中对除锈工作的要求，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。保温、保冷油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行189、管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。4.9电气专业施工方法电气工程概况本工程电气部分由供电照明系统、电话、防雷接地系统等组成。配电采用TN-S配电方式，电源由变电所埋地引至低压配电柜，然后再分配至各配电箱，箱体至各用电设备采用焊钢管暗敷。电话线路匀暗敷至各电话分机出线盒。本工程防雷接地、重复接地共同接地体，接地电阻10。电气工程施工方法施工总程序.1供电、照明系统（弱电系统配管）熟悉图纸配合土建预埋管及墙体配管照明箱安装穿线绝缘测试灯具安装及接线通电运行交工验收.2防雷接地系统熟悉图纸接地装置安装（接地装置隐蔽前）接地电阻测试接地体及引下线焊接屋面避雷网制作及安装190、等电位接地联结防雷及接地电阻测试.配合土建预埋管、盒在施工过程中，要依据施工图纸，密切与土建配合，做好电气专业各系统穿线管、保护管、铁件、构件的预埋及孔洞预留工作，隐蔽工程按照要求及时办理隐蔽工程签证验收手续。.1用钢锯或砂轮切割机切割钢管，断口应锉平、管口应刮光。.2钢管弯曲处不出现凹凸和裂缝、弯扁程度小于管外径的10%，钢管的弯曲半径大于管子直径6倍。.3埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15。.4配管完毕后认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口使用木塞封堵，然后用废纸将盒口堵严，箱口用油毡封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢191、板点焊封口。.5打混凝土时安排人员看护，发现问题及时修复。.6现浇混凝土结构中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔槽。电缆敷设、管内穿线.1由变电所引至一层电源总箱的电缆及二至五层防火卷帘门的电缆均穿保护管，埋地深-0.8米敷设。.2电缆敷设时电缆首尾两端处设固定点，并及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。.3电缆时在终端头及接头附近应有余留长度，敷设时应先长后短。.4电缆全部敷设完成后，再仔细核对电缆规格型号，选用1000V兆欧表，所测电阻值不应小于10M；电缆摇测完毕后，应将线芯分别对放电。.5电缆端192、线相序要分色表示，即A（黄）、B（绿）、C（红）、N（淡蓝）、PE（黄绿）。.6电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。.7不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不穿在同一管内。.8导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。配电箱、照明箱安装.1根据预留位置将照明箱稳定在墙内（照明箱、动力配电箱下底边距地面1.5米），引入箱的电缆、电线排列整齐，编号清晰；导线绝缘良好，无损坏，电线长度应留有适当的余量。.2电缆、电线与端子连接采用压接钳压接，连接螺栓长度适当，（一般在压紧后螺杆露出螺帽0.53为宜）。电缆、电线与193、设备连接时，采用相同材质，规格接线端子连接。.3配电箱接线结束后，清理干净、同时做好进线孔洞的封堵工作。开关、插座、灯具安装灯具检查灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯.1各类灯具、开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。.2灯内配线严禁外露，类具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。.3照明灯具使用的导线在引入线处不受机械力。.4各类开关、插座盒要安装牢固可靠、位置准确。.5同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，一般上推为通电，下推为断电。.6开关必须控制相线。开关接线牢固，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座应上眼194、接零（地）。防雷接地系统安装引下线利用筏板内钢筋连接；用屋顶女儿墙上压顶钢筋做明装避雷带；利用屋面板内钢筋做避雷连接线。.1接地装置连接应采用搭接焊接，搭接点应符合下列规定：a. 圆钢搭接应为直径的6倍，双面施焊。b. 避雷带与暗柱内钢筋牢固焊接，从上至下连通为电气通路。c. 避雷网、电气设备、金属外壳、设备底座均应与接地系统可靠连接，接地体连接完成后，应对焊口处刷沥青漆防腐，d. 接地系统施工完毕须测试扫地电阻，其阻值不大于10。否则，应补增接地装置。4.10应注意的质量问题a. 接地系统安装时，焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求整改。b. 屋面避雷195、网敷设时变形缝处未作补偿处理时应补作。c. 保护层15管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定后用水泥砂浆保护并抹平灰层。d. 管路不通，朝上管口未及时堵好管口，造成杂物落入管中。所以在施立管时，随时堵好管口，其它工种作业时，应注意不要碰坏已敷设好的管路，避免造成管路堵塞。e. 成排安装的开关、插座、灯具中心线偏差超出允许偏差范围。所以在确定开关、插座、灯具的安装位置时，拉十字线定位。4.11施工难点、关键点处理措施a. 以合同工期为目标，制定行之有效的网络计划，以控制重要施工节点日期为主干，以滚动计划为链条，确保计划衔接、协调与均衡。b. 利用网络计划动态管理工序搭196、接和重点节点施工，不断调整以录接最佳关键点和关键线路。c. 对施工范围内工程项目，尤其重要节点部位，利用网络技术，并将网络技术输入微机，实现网络化动态控制，减少工序的不协调安排，有效利用人力、物力，保证施工进度和质量。d. 优先考虑工程重要节点施工过程的各个环节，采用新技术、新工艺、新设备，因地制宜依靠科技进步加快施工进度。e. 着眼于重要节点施工阶段，充分利用空间、时间，实现交叉作业理调配各专业施工程序和占用工期的时间。f. 密切搞好与业主、设计单位、监理单位、兄弟施工单位的配合，提前抓好设备、材料、机具等供应。g. 认真熟悉施工图和有关文件，建立质量保证体系，明确责任，严格三检制度。4.1197、2所采用的技术规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电缆线路施工及验收规范GB50186-92建筑物防雷设施安装99D562五、 质量保证措施为了确保安装工程质量优良，根据该项目的工程内容结合公司的质量体系文件我们采用如下质量保证措施：5.1施工准备阶段的质量控制a. 施工合同签订后，由分公司工程管理科、项目经理部参加业主主持的图纸会审。b. 编写详细的施工组织设计或施工方案，经工程管理部门审核，审批后实施。c. 由项目部按照施工组织设计要求，满足施工条件做好施198、工现场的围挡和临时设施的搭建工作。d. 进场的施工人员，特殊工种操作人员必须做到持证上岗。e. 开工前，由项目部安全员对所有施工人员进行安全教育，做好记录。f. 所有进场的施工材料，由项目部进行验主，做好记录。5.2施工过程阶段质量控制a. 图纸会审以后，各分部、分项工程施工之前，根据施工需要编分项工程施工方案，并逐级进行技术交底。b. 技术交底的内容要做到施工方法正确，各项措施针对性强，并结合实际。c. 项目施工人员、质检员、项目技术负责人对施工过程进行检验。过程检验主要包括：分项、分部工程检验、隐蔽工程验收等。施工员、班组长，操作者及质检员分别做好相关记录，以此作为质量记录。d. 作业人员199、班组长，操作者及质检员分别做好相关记录，以此作为质量记录。e. 作业人员应严格按照有关操作规程和技术交底施工。本道工序完成后，班组长应组织作业人员按要求进行自检；自检完成后应由质检员会同施工员进行专职检查，施工员填写质量检验评定表，质检员确认符合规定要求后才能进行下道工序。f. 随着分项、分部工程的完成，由项目部技术负责人组织有关人员按合同规定的工程质量检验评定标准，进行分项、分部质量验评。由施工员填写质量检验评定记录，质检员进行核定，施工员保存记录，交工前交项目部资料员进行汇总。g. 对于能被下道工序所隐蔽的工程项目，在隐蔽前由施工员进行自检、自检合格后，项目质检员进行复检，复检合格后，报200、请业主、监理进行隐检。隐检合格签字后，同意进行隐蔽，进入下道工序。h. 项目所使用的计量器应处于受控状态。i. 工程技术资料由项目部资料员随施工进度及时收集、整理、保存。工程技术资料真实准确的反映出工程的实际情况。5.3竣工阶段的质量控制 工程项目全部完成，由公司或分公司技术负责人组织有关人员进行全面质量检查，合格后由项目部及时向业主提交竣工报告，报请甲方、监理、质检部门进行验收。验收合格，办理交工资料交接手续，施工方代表甲方代表在工程交工验收证书上签字，并加盖双方公章。第十五章 施工总平面布置图1、施工平面布置图根据工程施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工201、程施工，现场管理及文明施工的原则布置。为把因施工给业主带来的不便减小到最低限度，充分利用空地，尽量压缩现场临时设施，保持环境的整洁统一。施工总平面布置图详见附图。2、道路布置从大门进入施工现场修6米宽的临时道路，用于材料运输的通道。钢筋车间场地硬化，现场道路边设生活、雨水排放道，坡度3%左右，并与市政污水管道连接，便于及时排放，防止雨季施工场区积水。3、 施工水电根据甲方提供水、电及施工现场临建布置，合理安排。第十六章 服务承诺16.1经营承诺在本工程施工中，我单位将严格按照合同进行组织经营。1、 保证建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。2、 工程中将合同要求以及业主的意见和需202、要放在首位，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难，共同努力确保各项目标顺利实现。3、 施工过程中密切与业主、监理、质检部门配合，遇到问题不推诿扯皮，及时解决。对于业主、监理组织的与工程有关的活动，我方将认真、积极地给予支持。4、 根据本工程特点，我单位将自发开展各种质量管理活动，成立QC攻关小组，认真推广应用新成果，总结新经验，不断提高工程质量。5、 在安全文明施工上加大投入，争创花园式的标准化工地。6、 农忙、节假日期间不放假，保证连续施工。7、 施工中加强对周边单位、人员的调查和走访，广泛征求意见，将降低噪音、污染、防止扰民、保护环境等各项措施落实到实处。8、 交工后坚203、持定期的回访和跟踪服务，保证服务质量。16.2施工过程中的服务承诺本工程招标文件中所含的水电、安装将由我单位专业部门负责施工，内部协调不存在任何问题，在与二次装修和其它安装工程的配合中，我们将从技术、施工、进度、场地、机械等方面予以积极配合，并郑重承诺：（1） 无偿配合设备安装施工；（2） 无偿保管和防护好业主定购的进入现场的设备及其它材料。为实现上述服务承诺，拟采取以下主要措施：（1） 本着对业主负责的态度，在主体施工开始前，以土建、装饰、水、电等各专业进行全面图纸会审，充分领会设计意图，防止安装工程施工时出现矛盾，给业主造成不必要的浪费。（2） 施工过程中，发生的有关设计变更，技术核定单等204、，凡是与装饰、安装工程有关的，我单位将由专人负责送达有关施工部门，防止工程动态变化的专业失控，造成不必要返工。（3） 对于安装单位对工程技术上所提出的合理要求和建议，经业主同意的，我们将由技术部及时形成文字，下发施工部门付诸实施。1、 施工配合措施（1） 合理安排工序，保证施工网络计划的顺利实施，及早为安装施工提供件业面。（2） 根据网络计划及工程实际情况，合理均衡的安排劳动力和施工现场场地，为安装部门提供必要的生产生活场地。（3） 安装施工部门施工所需的脚手架、机械设备等物资，在不影响总体工程进度的前提下，报请业主同意后，我方将积极予以配合。（4） 安装设计中所标识的预埋件、预留孔洞、设备机205、座等内容，我单位在报请业主同意后，积极予以配合施工。（5） 本工程中，我方为先期施工，安装施工为后期施工。为了确保工程的实现，我单位将积极配合其它施工单位做好成品保护工作，作好成品房间的封闭，以达到提高质量，提前交付的目的。16.3工程质量保修承诺工程竣工之后，我单位在向业主提交工程验收报告时，并给业主提供一套施工全过程的文字资料，同时出具质量保修书，将工程的保修范围，保修期限和保修责任加以明确，以及我单位对业主的郑重承诺，最大程度满足业主的要求。本工程竣工后，在正常使用条件下，我方确定本工程的保修期限为：工程的保修严格执行国务院2000年1月30日所颁发的建设工程质量管理条例中关于建设工程质量保修制度，主体结构终身保修，屋面部分保修五年，水电、暖保修期为二个采暖期。我单位承诺在工程保修范围和保修期限内，如果发生任何施工质量问题，将履行质量服务承诺，承担保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。