1、目 录一、编制说明与依据41.1编制说明41.2编制依据4二、工程概况52.1工程简介53.1工程目标63.2施工组织机构73.4施工现场总平面布置93.5施工准备10四、施工进度计划及工期保证措施124.1施工进度计划安排124.2进度计划管理134.3工期保证措施14五、主要分部分项工程施工方案185.2基础工程及地下室20a、施工准备24b、开挖路线24c、开挖方案241、确定方案252、支护方案和排水方案253、安全围护26基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。264、成品保护265、安全措施265.3钢筋工程295.5混凝土工程462、5.6后浇带施工535.7砌体工程555.8脚手架工程555.9塔吊安拆方案605.10装饰工程735.11屋面工程755.12安装工程76六、工程质量管理856.1质量方针及目标856.2质量管理组织体系856.4质量创优保证措施目标分解866.5消除质量通病及执行强制性标准条文的措施108七、雨季施工措施1157.1雨季施工措施115九.保证安全技术措施1189.1安全机构及人员设置1189.3安全生产管理体系118十、保证安全、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施12710.1.文明施工措施12710.2减少扰民降低环境污染和噪音的措施12910.3消防及预防意外伤害措施130十一3、附图11.1施工总平面图13211.2施工临电布置图13311.3进行计划横道图13411.4施工进度网络图135叠翠园小区三期工程施 工 组 织 设 计一、编制说明与依据 1.1编制说明 根据本工程设计图纸、现场实况以及现行建筑施工规范标准、GB/T19001-2008idt ISO9001：2008质量管理体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证、GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004环境管理体系认证和建筑工程施工工艺标准及本工程特点的相关资料，结合我公司近在施工的高层或大型工程的经验。重点对施工布署和施工组织、主要分项工程的施工方案、施工4、进度及保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施等进行详细规划。1.2编制依据 (1) 本工程招标文件与施工图纸 (2)工程建设标准强制性条文 （2002年版） (3)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） (7)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） (9)建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001） (10)屋面工程技术规范（GB50207-2002） (11)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）(12)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(13) 钢筋砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图5、（04G101-1） (14)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(15)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）(16)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (17)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ120-2001） (18)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） (19)建设工程施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） (20)建筑施工工艺标准(DB64/T272-2003) 二、工程概况2.1工程简介工程概况叠翠园小区三期23#楼工程位于银川市西夏区怀远西路南侧，建筑层数为地下一层，地上十八层，建筑6、总高度为54.65米，建筑面积为16728.3.钢筋砼框剪结构,建筑结构为二类，建筑使用年限50年，建筑耐火等级为二级，地下室为一级。场地类别：为类，为不液化场地；场地土类型为中软场地土，由上至下依次为杂填土、1层细沙层、二层粉细砂层。场地标高为-0.600m，23#楼挖坑深度为-5.650同坡度为1：1根据实际情况均不做护坡处理，待基坑开挖时人工将其坡面修整。周边环境：叠翠园小区三期23#楼工程位于银川市西夏区怀远西路南侧，施工现场东面为叠翠园小区，西面为轻纺住宅小区，南面为地矿局家属区，北面为原亚麻厂，交通十分便利，地势平坦开阔，水、电源已通至现场，达到三通一平要求，具备开工条件。 结构内7、容按二级抗震等级设计。垫层采用100厚C20沥青砼，框架柱、梁、板砼等级为C30，地下室砼抗渗标号为S6。分隔填充墙砌体及砂浆强度等级:地下室地面以下用MU7.5粘土实心砖，M7.5水泥砂浆，地下室地面以上为Mu5粉煤灰空心砌块，M5混合砂浆砌筑，电梯间用MU10粉煤灰烧结空心砌块，M10混合砂浆砌筑。砌体做法:采用M5混合砂浆砌筑MU7.5陶粒砼空心砌块。每层楼砌筑前采用M5混合砂浆砌MU7.5实心粘土砖4皮，砌体每400高加26钢筋，砌至梁底预留200高，等墙体达到强度后用侧立砖填砌密实。0.00以下砌体采用M5水泥砂浆砌MU7.5实心粘土砖，并两面抹20厚1：2水泥砂浆，加5%防水剂，砌8、筑时采用双面挂线的方法确保墙面的平直度和垂直度，卫生间墙基采用200高C20素砼整体浇筑。屋面做法:坡屋面采用聚乙烯苯板80厚保温层铺至屋面板上，挂钢丝网浇筑细石砼找平层，挂瓦，平屋面采用聚乙烯苯板80厚保温层平铺，浇筑80厚钢筋网片砼，留分格缝填沥青砂浆，面层铺地砖采用宁02J1-94-25。门窗做法:门窗预留门窗洞口，外门采用钢制对讲监控门由专业厂家上门安装内门安装普通木门，卫生间木门下带通风百叶，推拉门由厂家安装，塑钢推位玻璃门。所有外窗均安装塑钢中空玻璃（6+12A+6）框料为80料，玻璃面积大于1.5时采用钢化玻璃，安装均由厂家订做进行塞口安装，洞口保温层做法采用宁12J12-1-19、5(1.2)安装工程：设有电气照明系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、综合布线系统、闭路电视系统、空调系统、自动喷淋系统、防雷与接地系统；设有客梯兼消防电梯6部。地下室内设置专门的变电室、消防及生活泵房等，内部装有各类配电设备。给水管采用PPR管，排水管采用UPVC管，消防与喷淋管采用热镀锌钢管。电气系统在砼中布线采用阻燃性PVC管作保护套管，分线箱间干线为电缆穿钢管保护。三、施工组织及部署3.1工程目标工期目标：计划2010年7月15日开工，2011年11月30日竣工。质量目标：确保合格，争创“西夏杯”。工程竣工验收一次合格率100；合同履约率100%；顾客满意度96%以上。无重大工程质量10、事故。3.1.3职业健康安全目标：创建安全文明施工标化示范工地，安全事故频率控制在0以下；重伤事故频率控制在0以下；杜绝重大安全事故及死亡事故的发生，施工伤亡事故为零；安全生产检查标准等级：合格率达到100，优良率达到78以上。3.1.4环境目标：降低噪声污染 : 施工噪声建筑施工场界噪声限制（GB1252390）。减少粉尘侵害 降低扬尘排放:颗粒物浓度0.8mg/m3（GB16297-1996大气污染物综合排放标准）。控制建筑垃圾 减少建筑垃圾，固体废气物分类处置。污水排放达标 6 PH 9化学需氧量COD150mg/L；悬浮物SS150 mg/L（GB8978-1996污水综合排放标准二级11、标准）。项目经理 杨玉林3.2施工组织机构项目总工程师文浩项目副经理徐明智技 杜术 组 旭施 焦工 志组 勇 材 高料 中组 建 财 李经 静组 核 崔算 永 组 霞办 杨公 建室 平安 海全 金组 良质 王量 康组 强混凝土组机械组抹灰组水电组砌体组模板组钢筋组为确保工程优质高效的完成，项目经理由技术素质好、组织能力强、具有丰富施工管理经验的国家二级建造师且有工程师职称的杨玉林担任。建立由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、资料员、材料员等成员组成的项目管理部，并设置工程技术组、质量安全组、材料供应组、经营资料组、水电安装组、综合办公室等6个职能部门；并建立完善的12、施工生产、质量保证体系。3.3施工总部署施工顺序土建施工：遵循“先地下，后地上，先框剪后围护，先土建后安装”的原则。安装施工：先干主管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 装饰施工：先楼面防水后室内装修，先房间后走道，先水电通风后吊顶油漆及灯具安装。总体部署主要项目施工顺序：土方开挖地下室结构主体结构穿插砌体穿插抹灰外装饰及室内吊顶二次装修楼地面工程涂料设备安装清理竣工。施工降水： 2010年07月08日 2010年07月15日土方开挖、护坡： 2010年07月15日 2010年07月22日地下室基础结构施工： 2010年07月22日 2013、10年08月22日基础土方回填： 2010年08月22日 2010年08月25日主体结构118层： 2010年08月22日 2011年07月22日装饰、装修工程： 2011年07月22日 2011年11月20日屋面工程： 2011年07月22日 2010年11月10日安装工程： 2011年07月22日 2010年11月30日交 工； 2011年11月30日 土方工程：采用两台挖掘机、10辆自卸式汽车进行土方施工，计划8天完成土方开挖及护坡。地下室施工：以9-10轴后浇带为界，先进行筏板，再进行剪力墙、柱施工，最后进行地下室顶板、梁混凝土浇筑。主体施工：每层分两段流水，采用钢管脚手架实行全封闭式14、施工。装饰施工：当砌体砌至六层时，开始抹灰施工； 2011.11.20日前完成室内抹灰；楼地面于11.10日前完成。设备安装：前期安装方面主要进行配合工作，主体完工后随砌体施工进行配管、穿线等安装工作；计划于2011年11月30日前完成安装工作。3.4施工现场总平面布置经过对施工现场的实地勘察，结合工程施工特点，依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中“文明施工检查评分”标准，我方对施工现场进行了科学合理的布置（详见附图三的施工平面布置图）。（1）、在施工现场楼南侧设JZC350型强制搅拌机一台，设置相应水泥库和砂石料场；在现场东面设置木工加工厂，南边设钢筋加工场及工具库房，在楼南侧设周15、转工具堆场；在南侧布置一台塔吊。（2）、施工现场的生产区和办公区布置：生活区与办公区位于楼南面，设现场办公室80m2，甲方、监理办公室60 m2、会议室60m2，吸烟室20m2，标养室20 m2。施工区、办公区均按集团规定的规格制作门头、围墙。生产区八牌一图醒目齐全，各类安全标志布置齐全，机具安全操作牌配备完整。（3）、办公用房均用原施工现场所建临舍，现场围墙采用1.8米高砖围墙。 （4）、施工用电：采用三相五线制，TN-S系统，从建设单位指定电源引至总配电箱，采用埋地电缆供电；由总配电箱引出三路，一路供搅拌机和塔吊，一路供钢筋及木制作加工场，另一路供生活区。（5）、施工及消防用水施工用水采用16、城市自来水，在施工现场埋设50100主管道，水管在场内形成环路，根据现场需要设置阀门。随结构层在楼内安装50供水管，每层留置一个25阀门口，分段分层进行供水；利用现场降水井内的地下水作为消防用水。（6）、施工道路在施工现场围绕建筑物布置环行道路，办公区及大门口主干道采用6m宽的100厚C20砼道路，场内次干道采用炉渣或碎石铺设路面宽5.5m，在北侧和南侧各设现场大门一个。3.5施工准备人员组织项目管理部主要组成人员和关键岗位、特殊工种的操作工人必须具有相应专业资质，作到持证上岗。技术准备开工前，组织有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供的水准点和坐17、标点进行核对和保护，出轴线12米定半永久性引桩。根据施工组织设计，对每一个具体的分部工程制定详细的施工方案，并编制好技术交底，进行图纸会审，编制施工预算。 施工机具准备建筑机械的配备是工程顺利进行的重要保证条件，为此，我们对整个工程所需的机械进行合理的选配。（1）、选用一台TC40B塔式起重机，主要配合模板、钢架杆等的水平、垂直运输；塔吊于开工时进场，计划于7月20日安装完毕，塔吊安装于基坑内，距与轴7.5m，位于楼西侧。塔吊基础底标高高于基底1m，塔吊基础靠坑边一侧采用300厚素砼作为挡土墙，以保证塔吊基础安全可靠。（2）、本工程采用商品混凝土泵送浇筑，施工现场只设混凝土搅拌机一台配合零星混18、凝土搅拌。现场施工机械设备详见主要施工机械设备配备表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量进场日期额定功率KW技术状况1挖掘机W5012010.7日本2装载机ZC30E12010.7徐州3自卸汽车25T42010.7湖北4塔 吊QTZ40803台2010、7、20良好、检修合格5单面木工压刨机发机MB104A1台2010、7、133k良好、检修合格6木工圆锯机MJ104A4台2010、7、132.2良好、检修合格7钢筋切断机GQ404台2010、7、132.2良好、检修合格8钢筋弯曲机GQ405台2010、7、133良好、检修合格9交流电焊机JDY3505台2010、7、1319、15良好、检修合格10电渣压力焊机BX3002台2010、7、1338.5良好、检修合格11钢筋对焊机UN-1002台2010、7、13100良好、检修合格12钢筋套丝机SZ50A2台2010、7、131.5良好、检修合格13插入式振捣器D5010台2010、7、131.5良好、检修合格14电动打夯机HW502台2010、7、132.5良好、检修合格15水准仪DZS3-112010、7、13良好、检修合格16经纬仪DT202C12010、7、13良好、检修合格17钢卷尺50m1把2010、7、13良好、检修合格18垂准仪JZY-2012010、7、13良好、检修合格劳动力准备劳动力组织采用混合20、队组作业，统一指挥调度。进场前必须进行入场教育，特殊工种必须持证上岗，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力。详见附表劳动力计划表。 物资准备根据现场地形平整场地，建立周转材料、钢材堆场等附属设施；布设临时水路、电网，组织材料、工具及施工机械进场就位、调试。施工前，根据工程总进度计划的要求提出阶段材料计划，按计划有组织的采购和供应材料，保证施工的顺利进行。资金准备设置本工程的专用财务帐号，专款专用，保证工程按期、保质、保量的完成。四、施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度计划安排施工降水： 2010年07月08日 2010年07月15日土方开挖、护坡： 2010年07月15日 2010年07月221、2日地下室基础结构施工： 2010年07月22日 2010年08月22日基础土方回填： 2010年08月22日 2010年08月25日主体结构118层： 2010年08月22日 2011年07月22日装饰、装修工程： 2011年07月22日 2011年11月20日屋面工程： 2011年07月22日 2010年11月10日安装工程： 2011年07月22日 2010年11月30日交 工； 2011年11月30日 4.2进度计划管理进度计划管理的宗旨是：以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行全过程的有效控制22、。.四级计划的主要内容 一级计划：即总工期控制计划；此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由工长进行编制、控制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。三级计划：即周计划。审批签发第二周计划，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划；根据周计划和实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，日计划会前由各工长将工作内容写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，此项计划由项目工长编排。总之，日计划保证周计划，周计23、划保证月计划，月计划保证体现合同计划。.四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：（1）、根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划、如劳动力计划、资金计划、钢筋、水泥、混凝土、模板等供应计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。（2）、通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从而通过综合平衡，采取措施，加强对薄弱环节的控制，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着计划目标的轨道向前推进。4.3工期保24、证措施确保工期的技术组织措施(1)、项目经理部提前对工程质量及施工过程编制专项施工措施。严格按照专项施工措施控制。本工程将严格按照工ISO-9001：2008的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法；并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格按计划管理，每周召开由各施工队伍参加的工程例会，解决施工中25、出现的各种矛盾。这样就能保证整个工程的工期，避免了盲目性，做到心中有数。(2)、在项目经理部成立技术小组，积极和设计配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我项目补充详图设计能力，为工程顺利进行创造条件。.1采用先进的施工技术和机械设备(1)塔吊在底板施工前安装就位。这样在底板绑扎钢筋之前就能充分利用塔吊。(2)根据施工需要，合理安排现场材料垂直运输和水平运输。(3)加强协调管理，项目经理部指定专人根据不同施工队伍的进场时间对分包进行协调管理，并主动配合专业分包队伍的施工，使各工序衔接有序。.2专业施工保证(1)、项目经理部是集技术含量大、施工组织能力强26、具有专业技术优势的施工队伍实体。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队伍作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。(2)、采用成建制的劳务施工队伍。信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一。通过项目经理部严格的管理和控制，保证分部分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的工期延误，确保工期目标的实现。（3）、专门成立协调部：施工期间，项目专门成立协调部，负责和建设单位联络，协调各施工工种、各专业分包队伍之间的工作，了解建设单位和设计意图，力争为工程施工创造条件。为尽量避免装修与专业分包施工相互交叉的影响，必须遵循下列原则：a水电安装进度27、和各专业进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，在经理部的统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋；b建立固定的协调制度，各专业穿插和施工所遇到的问题均通过协调解决；c一切从大局出发，互谅互让，密切配合，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。（4）定期召开生产例会：每天项目部召集各施工方、各专业召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，同时为下步生产工作提前做好准备。(5)、引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，以合同为依据严格履行合同工期。(6)、加强成品保护：建立成品保护制度，项目经理部将派专28、人分管此项工作，同时将各专业施工队伍的成品保护人员统一纳入到总包指定人员的管理之中。(7)、项目经理部将根据工程总控计划对物资、设备采购做出有效实施措施，保证物资按期供应。进入装修和安装阶段，各专业配属队伍均处于交叉施工，项目经理部在为配属队伍创造施工工作面的同时，将积极科学合理地组织各工序穿插作业。(8)制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序能够保质、保量完成。(9)、为了保证质量和工期，全面调动公司资源配合项目经理部顺利完成本项目的施工任务。由综合办公室负责工地接待组，主要解决施工期间的扰民和民扰问题，使工程得以顺利进行。.控制性施工进度计划网络图本工程施工过程划分为基29、础、主体、装饰三个施工阶段。基础阶段以两条后浇带为界，划分为三个施工段，安排由木工、钢筋工、混凝土工、架子工组成的综合施工队采用跳仓法进行流水施工作业；主体阶段以后浇带为界划分为两个施工段，两段进行流水施工；结构工程本着先地下后地上的原则组织施工。主体结构施工分四次步进行验收，主体结构1-5层和主体结构6-10层和主体结构11-15层和主体结构15-18层分别验收。每次结构验收合格后及时插入二次结构、粗装修及专业管线安装等施工。装饰阶段是从上向下分层施工，精装修工程可提前插入。单位工程计划交工日期为2011年11月30日. 1基础工程施工准备测量放线基坑降水土方开挖、护坡钎探验槽砼垫层防水保护30、墙砌筑底板防水及保护层底板筋绑扎、柱墙插筋底板支模底板砼、养护墙柱放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板-墙柱砼、养护地下室顶板模板、钢筋地下室顶板砼、养护外墙防水外墙贴苯板保护层基础土方回填。土方回填前在基础南北两侧后浇带外侧均砌490厚5米高砖保护墙，内净空尺寸1.61.0米，上盖钢筋混凝土盖板。 . 2主体工程测量放线墙柱钢筋焊接绑扎水电预留、预埋柱、墙模板支设楼板模板支设、绑钢筋、配线管同层墙、柱、梁、板硷整体浇筑、养护转入上一层结构施工18层结构封顶。. 3装饰装修工程测量放线二次结构砌筑屋面找平、保温、防水层设备管道等安装内墙抹灰立门窗口楼地面找平层设备安装卫生间地面、墙面贴面砖油漆涂31、料。 4.4 保证施工进度计划的措施制定总工期网络控制计划总网络计划的制定主要依据施工组织设计所确定的关键线路施工顺序、流水方向、各专业工程之间搭接等的逻辑关系而定。以总网络计划为基础、计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、日计划的布置和实施，加强调度职能，实现按期完成计划目标；实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，投入充足的劳动力，安排组织两班流水作业施工。增加施工机械设备投入投入足够的机械设备进行开挖土方；在基础施工阶段就安装好一台QTZ4807塔吊，解决材料的垂直和水平运输；装修阶段再投入一部物料提升机，满足砌体等材料运输需要；采用商品混凝土进行砼输送、浇筑，借助机械化施工加32、快速度。 采用先进的施工技术、工艺使用竹胶模板，使砼达到清水效果，减少抹灰等湿作业，缩短装修时间；采用泵送砼工艺、由装载机机械上料，可节约人工、缩短砼浇筑时间。选择信誉好、素质高的劳务队伍针对工程特点，选择具有相应专业资质、有施工经验的劳务队伍承担施工任务；在不同施工阶段及时组织不同工种的劳务队伍进场，保质保量完成施工任务。优化工序组织结合本工程特点，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，基础结构和主体结构施工进行分段施工，结构进行至六层后，穿插进入填充墙砌筑；在装修阶段，内外装修同时进行，地面、吊顶、设备安装立体穿插施工。实行样板引路制度，做到工程施工质量一次性验收合格。施工管理组织保证由我33、公司优秀的杨玉林同志担任该工程项目经理，并组建具有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“平面流水、立体穿插”施工部署的顺利实施。作好材料准备工作：材料部门要根据施工员的材料计划，提前制定材料采购和供应计划；选择合格的供货商，及时按工程进度要求，将优质材料采购至现场，避免出现由于供应不及时而耽误工期的现象发生。协调好参建各方关系，合理进行各专业工序穿插施工，加快工程进度。 五、主要分部分项工程施工方案建筑物定位测量在开工前根据建设单位提供的城市坐标系控制点，建立半永久性的轴线控制桩，做好坐标控制桩的分布详图，将工程的主要轴线控制点引出建筑以外的适当地点，深埋34、入地下并用砼作半永久性保护；建立轴线平面控制网，以供施工过程的测量和复测使用。a.建立平面控制网首先根据规划所给红线桩定出建筑各轴线点，再在距轴线外12m处分别定出A轴、M轴、1轴、32轴及中轴线21轴的控制桩，以此形成本工程的平面控制网。b.轴线投测将经纬仪架于A轴线控制桩上，利用事先引测的东西两控制桩点定出M轴线；同理定出1轴、32轴以及变形缝轴线2122，以此为基准定出内部各轴线。二层以上轴线投测：采用外校内控法：首层放线后，使用经纬仪在建筑物的四角按照流水段的划分分别建立内控点(结构施工前预埋，其位置距四角0.8m左右)，作为上层轴线投测的依据。首层放线验收后，将控制轴线引测到结构外立35、面上作为所投测轴线控制线校核的依据。每层顶板砼浇筑后，在首层的内控点用弯管经纬仪向上引测控制线，并组成闭合图形，使用经纬仪校核其尺寸。所投测的控制线校核无误后报请监理验线，合格后以此为依据分出各轴线。标高控制各楼层标高从相应的控制点用钢尺向上引测，标高控制点设在四周角柱的0.00m标高处，并用红色油漆标示清楚。每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2mm；每施工完三层主体后均要重新检查一次，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。施工中使用的所有测量工具、仪器均应经有关检测部门检测，合格后方可使用。根据施工规范规定：标高允许偏差为每层5mm，总高30mm。垂直度控36、制根据钢筋混凝土高层建筑结构技术规程JGJ3-2003的规定及我公司ISO9001：2000质量体系文件要求，利用经纬仪对建筑物及墙、柱的垂直度严格进行控制，保证结构垂直偏差符合要求。本工程在施工中要严格控制垂直度、除上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，在所有的转角处，用“吊线锤法”逐层做好墙体大面垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。沉降观测根据设计要求，本工程的变形观测只进行沉降观测。沉降观测从建筑+5.400标高开始做第一次观测，以后每施工二层进行一次观测；主体封顶后，第一年每两个月进行一次，第二年每四个月观测一37、次，直至沉降稳定为止，并填写详细观测记录，做到客观真实。沉降观测结果要符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定和建筑变形测量规程JGJ/T8-97的有关规定。在建筑物四角的角柱外侧及跨内后浇带柱外侧0.000标高处各埋设一沉降观测点，共计十处。观测点的布置要与建设、设计、监理单位一起商定。沉降观测点采用预埋铁件后焊角铁作法，并刷防锈漆；沉降观测必须使用经校验合格的水准仪，测设时尽量将水准仪架于两点中间以减少观测误差。5.2基础工程及地下室基础工程降水本工程开挖深度为5.80米，根据本工程岩土工程勘察报告，地下水在自然地平下3.90m4.40 m之间，水位变化幅度038、.5m1.0 m之间，所以必须进行降水，将水位降至基底下1000mm处。、降水方法的选择与确定根据场区的水文地质条件，采用大口管井抽降方法。技术可行，方法可靠，施工简单，选用设备方便，封闭外来水，通过降排水工作，能够达到疏干地下水，具备干槽作业及基础施工的条件。2、降水井布置:降水井沿基坑周边呈封闭状布置，井间距25 m左右，井深20 m（井口高出地面50 cm）,共设管井眼。3、降水井结构:井管采用外径440mm,内径直300mm的水泥滤水管，开孔孔径600mm,管外充填20mm50mm的滤料（滤料为炉渣）。、外排水：基坑周边设置统一排水管，各抽水泵首先将水排至排水管，再由排水管经沉淀池排泄39、到甲方指定的外排水井。5、降水井施工：降水井成孔选用循环钻机，采用泥浆护壁，孔径不小于550mm, 孔深不小于20m，下管填料后及时用污水泵捞沙洗井。、降水维护期：在抽水维护期间，根据单井出水量确定开关水泵的时间间隔。委派专业人员24小时轮流值班，保证水泵正常运转及以观察井内水位。现场准备4台备用水泵及零配件，以便及时更换和维修。7、降水井施工工艺流程铺设管线，砌筑沉淀池测量定井位 机械成孔 制浆 降水维持洗井 填滤料 下井管试抽 下泵抽水 观察地下水位降深8、基坑降水施工质量保证措施泥浆护壁钻机钻进到设计预定孔深后，加大泵量冲洗，将孔内土块及泥浆冲洗出孔口。成孔后，泥浆的比重控制在1.05140、.0,在下井管使井管居于孔中心，下井管之前上报监理及甲方检查井深和滤管是否符合设计要求，经批准后方可实施。 滤料应以四周均匀填入，防止堵塞或滤料层不均匀，填至地面以下1.01.5m，改用粘土填至地面并压实封闭孔口，以防地面水渗入。管井滤料含泥量不超过，滤水井滤料不超过。管井井位误差不大于20cm，孔斜不超过。井点施工结束后，将深井泵一次下到位，防止井管淤入泥沙，水泵采用扬程、流量需与设计井深流量匹配。降水井在施工完成后和降水期间，其井管要高出地面0.5m以上并设置明显的保护标志。组装抽降系统前，应对设备进行技术安全检查，达到最佳效果，洗井完成后，进行单井抽水试验，如与设计不符，分析原因，采取补41、救措施，确保降水顺利进行。做好施工记录，对不合要求的不予验收。加强地下水动态观测，及时补充修改设计方案，加强水泵的保养检修，确保降水效果。降水工程完成后，对抽水井采取措施封填。计 算 书1、井点布置，井位出轴线6m，设井管深20m。2、井点计算(1) 基坑假想圆半径 X0 1870/3.14 24.40M (2)要求降水深度 5.9+1.0=6.9M(3)渗透系数 =2.62(4)、抽水影响半径1.95S HK 1.95 6.90 202.62 97.40M(5)、涌水量=1.366K(2H0)S/(RX0)1.3662.62(2206.9)6.9/(97.424.4)=1119.06m3(642、)、井点数量确定q=130rcl 3 K 1303.140.03143 2.62 137.54m2/d n = m/q=1.11119.06/137.54=1.18.136=8.95根据降水计算采用口降水井，井点沿建筑物周围布置，东侧口，西侧口，北侧口。在楼北侧建一沉淀池，具体井位布置详见降水平面布置图。降水工作自土方开挖前6天开始，至地下室后浇带砼浇筑完、地下室防水工程结束、回填土基本完成且在征得有关部门同意后停止降水；降水时间计划从2008年2月23日开始，至主体二层框架施工完。 土方工程及边坡护坡.1土方开挖本工程设计基底标高5.80m，根据现场自然地坪及设计0.00标高，实际开挖深度为43、4.8m，开挖土方量约为13000 m3。待降水进行7天后，开始进行土方开挖。采用机械分层开挖方案，第一层挖至3.00m，第二层挖至5.8m。利用2台反铲挖掘机开挖，部分回填土方暂时堆于楼体北侧空地上，其余土方运至由甲方指定的场外地点集中堆放。机械挖至距坑底标高250mm处，采用人工修整至设计标高。该工程具有基槽深、土方量大，工期紧，以及土质情况复杂。组织施工时针对这些特点，选择2台履带式反铲挖掘机和相应数量的自卸汽车运土，自北向南开始挖土，充分利用场地，做好各工种各工序的配合，保持多机具连续作业，按期完成基槽土方工程，夜间施工要有充足的照明。地下室内土方开挖，应本着先护坡后开挖的原则，落实开44、挖一段做好一段护坡再开挖，护坡未做严禁开挖。基坑开挖后，坑边四周应设安全围栏及下坑道，基坑内采用明沟排水，同时配合坡面加固，在槽底侧做20cm深，30cm宽的边沟，并设集水井。集水井深度不小于1m，直径不小于800mm，集水井安置排污泵，将污水抽出。基坑土方开挖后，应重新核实定位标桩，如有异常时，应重新测量定位，保证上道工序正常进行。土方开挖完后，基坑四周应筑300mm高的土堤，堤外部2米挖排水沟，把水引向低洼处，防止地表水或雨水倒灌。基坑边缘严禁重型车辆行驶和堆放材料、重物等。a、施工准备1）、清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及基础等,或进行搬迁45、改建、改线；。2）、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图, 确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3）、完成测量控制网的设置, 包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。4）、在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。5）、完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。646、）、机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。b、开挖路线 ：本工程采用2台挖掘机从东向西分层开挖法。c、开挖方案1）、本工程采用分层开挖法，为配合基坑围护施工，将土挖甩至上边挖土机工作面内，装汽车运走。2）、挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设33m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3）、开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。4）挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集排水5）、挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。.2边坡护坡1、确定方案本47、工程周边地面开阔，附近无建筑物和地下管道，根据地质报告,地下水位埋深3.9-4.4米左右。本工程的土质，分别为杂填土层、素填土层、粉质粘土层， 5米以下为粉质粘土，土质较好。根据设计图纸，基坑从自然地面平均标高-1.0米，挖至-5.80米，所以本工程支坑支护采取一次性放坡开挖，排水采取明沟排水。2、支护方案和排水方案针对本工程的特点，土方放坡采取一次性放坡，放坡系数为1:0.75。基坑底的长度和宽度为边轴线外加1.0米作为施工作业面和挖排水沟用。因考虑到填土层会有建筑垃圾等杂物，可能会影响到边坡土的稳定性，所以如果遇到这种情况，采用钢丝网抹灰边坡护坡方案。边坡土质基本修平后，将2020网眼的镀48、锌钢丝网用6，300mm长钢筋头1500固定于土坡上，上部作50厚1：3水泥砂浆抹灰压光，以保护边坡。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置300300的排水沟，每隔30米设一集水井，直径为1000MM，井底比沟底深1000MM，并配置水泵，不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角200MM处设200300排水沟，每隔30米设一集水井。这样，自然降水、现场内存水通过上层排水沟排至于集水井，由潜水泵排至城市排水管网，部分土内含水和自然雨水及极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵排至基坑外排水沟内，由下水管道排至城市排水管网。3、安全围护基坑四周做1.2米高的临时49、围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。4、成品保护1）、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩 , 防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2）、基坑四周设排水沟、集水井,场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。3）、夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。5、安全措施1）、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆士。2）、机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道,防止作业时下陷； 3）、机械挖土分层进行,合理放坡, 防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。4）、机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘50、机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机应待整机停稳后进行装土, 不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。5）、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。6）、挖掘机行走和自卸汽车卸土时, 必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于 2.5m与4-6m(110-22OKV 时 ) 。7）、基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料，夜间设红色警示标志。.2.2.3土方回填本工程土方回填量约为6000 m3，回填工程量较大；地下室外部土方待51、外脚手架拆除、地下室防水施工完毕后开始回填；土方回填前在外侧先砌筑直径5m高490厚的圆弧形挡土砖墙，防止土进入后浇带内；地下室内土方待后浇带施工完28d后，经有关部门检查无渗漏后，再进行回填施工；回填土施工采用自卸汽车运土、人工分层铺摊、振动压路机碾压方案进行。土方回填要点：（1）、回填土要分层夯实，严禁土中掺有大的块粒与有机物。（2）、分层虚辅厚度不得超过300mm，采用2吨小型振动压路机压实回填土，碾压时一轮压半轮，每层要至少来回碾压三遍。（3）、每层压实后，须有现场试验员按标准取样，送试验室检验其干密度；回填土达到要求密实度后，方可进行下道工序施工。（4）、回填时应对称回填。房心回填土52、采用3；7灰土回填，有机质含量应小于3%，压实系数大于0.94。.4、基坑监护基坑开挖时及开挖后设专人负责基坑监测工作，防止基坑滑移、塌坍。在基坑四周外1m处及10m处钉一排2m钢管，露出地面100，钢管间距30m；现场技术员定期观测基坑情况，观察两钢管间距有无变化、地面有无裂缝、边坡下口有无移位等现象，以此来判定边坡是否滑移变形；当发生变形时要及时通知项目经理采取措施处理。 地下室防水本工程地下室防水等级为二级，地下室防水除本身刚性防水外，另外采用1.5mm厚高分子卷材与2mm聚氨酯涂膜结合，防水层耐用年限为50年。 根据防水卷材特点，要求砼外墙面基层干燥程度达到80%以上并作找平压光、磨光53、处理；地下室基础垫层完工后先进行底层防水施工，防水接茬留于基础边缘处。其作法为：、施工前在基础外围砌筑一圈240厚粘土砖墙作底板外模，高度与基础外口相平，墙体内作抹灰处理。作防水时底层防水卷材卷至砖墙上口，并留出搭接长度，利用砂袋压实保护。、防水层上部作砂浆保护层或砼保护层，然后浇注底板砼。、待地下室剪力墙体施工完毕，经处理达到作防水要求时，将砂袋下防水卷材清出，清理干净后作搭接处理，进行墙面防水施工。、防水层经隐蔽验收后先甩浆使卷材表面粗糙，再抹砂浆保护层并砌砖墙保护，最后进行回填土施工。地下室防水要求较高，要求整体施工，连续浇注；底板、顶板除后浇带外不允许留施工缝。墙板只准留水平施工缝，施54、工缝宜留在距底板上表面300mm处，并按设计及相关规定加设橡胶止水带。地下室防水砼施工地下室采用自防水混凝土。我公司将严格依照地下工程防水技术规范（GB50108-2001）和地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）进行施工，采用商品混凝土浇筑。防水砼按设计要求掺加WG-HEA型膨胀剂；为保证质量，需采取以下几点：、在施工前按图纸设计要求对商砼站进行全面的技术交底，商砼站按要求严格进行计量搅拌。、为保证防水性能，使用止水拉杆拉结模板。在模板拉杆中央焊接50505的止水钢板，并在两侧靠近模板处各安装一3030的12厚木块。待模板拆完后，剔除小木块，烧除拉杆外露部分；小木块处抹防水砂浆55、处理，以防止拉杆锈蚀形成的渗水路线。、地下室砼水平方向施工缝仅留于后浇带处；垂直方向剪力墙底部施工缝留于筏板底梁上口300处，顶部施工缝留于地下室顶部梁板下口，其它地方不得留设施工缝。、地下室所有施工缝均在留缝处安置带齿的橡胶止水带。、防水砼养护时间不少于14天；剪力墙采取挂棉毯浇水养护方法，柱采用浇水后包裹塑料布养护方法，底板、底梁采取蓄水和盖棉毯浇水养护方法。5.3钢筋工程5.3.1.工艺流程：钢筋加工制作放线绑扎安装柱钢筋铺设梁底模板绑扎梁筋支设现浇板底模绑扎板筋、敷设线管隐蔽验收。5.3.2.进场准备：所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明书，并按要求作好钢筋标识和标志；对进场钢筋必须按56、规范要求抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用；要求技术人员根据图纸提前分段、分层翻样。5.3.3.钢筋制作： 钢筋工长根据施工图纸及现行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中对钢筋工程的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋加工程序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋制作采用机械切断、机械弯曲；连接形式：水平钢筋采用闪光对焊和气压对焊连接，竖向钢筋采用钢筋锥螺纹连接；其质量要求：接头外观应具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头处钢筋轴线弯折不得大于4度，偏移不得大于0.1d且不大于2mm。强度检验：按同一焊接参数完成的357、00个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。5.3.4.钢筋的绑扎与安装1).地下室底板钢筋绑扎地下室基础钢筋共计400T，计划投入60名钢筋工进行绑扎施工。绑扎顺序：地梁、底板钢筋架立筋支撑体柱、墙钢筋及插筋校正柱、墙插筋，并用定位钢筋绑扎或焊牢固底板钢筋检查验收。钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎支架等。墙两侧筋、基础地板、地下一层顶板的上下钢筋间应设8600mm的拉结筋，梅花形布置，剪力墙底部加强区内拉筋间距为300mm。柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应交错布58、置在纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的钢筋，间距为20mm，以保持设计距离正确。钢筋绑扎完毕后，应根据设计施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求进行检查验收。在浇筑砼前做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的接地测量工作。2).框架柱筋绑扎柱筋绑扎工艺流程为：校正柱筋位置套柱箍筋主筋连接画箍筋间距线箍筋绑扎挂保护层卡具检查验收基础底板砼浇注完毕后，进行测量放线，放出柱轴线边框线；由钢筋工长检查柱筋是否位移，并对位移钢筋按规范规定进行校正。柱筋连接前先将柱箍筋套上，然后进行柱筋连59、接。在连接好的主筋上，按图纸设计要求画出箍筋间距，然后自上向下进行绑扎，绑扣互成八字形。箍筋要与主筋垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。每层柱筋接头必须按标准图要求设置，不得在柱加密区内设置接头，接头间距要满足规范要求。本工程采用硬塑料卡具作保护层垫块，箍筋绑扎完自检后，将保护层卡具卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置两排；柱筋保护层采用25mm卡具卡在主筋上，若选用15mm卡具则卡在箍筋上；临土面采用预制50厚的砼垫控制钢筋保护层。3).梁钢筋绑扎梁筋绑扎工艺流程：安装梁底模穿梁主筋、套箍筋 绑扎梁钢筋安放垫块检查验收合模在绑扎梁筋前进行梁底模校验。绑扎前由钢筋工长向操作工人交底，说明60、梁编号、钢筋数量规格、箍筋间距、加筋长度等；操作者将钢筋吊运至绑扎地点，经穿铁套箍后进行绑扎。绑扎时先进行短向梁筋绑扎，后进行长向梁筋绑扎。梁筋绑完后由班组、质检组进行综合验收，验收合格后进行下道工序。4).柱筋、梁筋定位固定、保护层控制为保证柱、梁受力筋间距，特制一批钢筋间距定位卡具。在柱、梁浇注砼前，选择各型号卡具卡于柱、梁受力筋上；柱筋卡于砼上300mm处，待砼凝固后取下；梁筋在砼浇注完未初凝时取出卡具。为保证柱筋、梁筋轴线位置准确，柱、梁钢筋周边必须加设保护层垫块卡具。柱合模后在柱上口第二排箍筋上加设保护层卡具并卡结实，顶在模板上保证柱筋不偏位；梁筋侧面加设保护层卡具顶于模板上，保证钢61、筋位置。另一方面，质检员要加强模板检查，只有保证柱模、梁模位置正确方能保证梁、柱钢筋位置。柱筋、梁侧筋采用塑料卡具作保护层，梁底筋 、板筋采用砂浆垫块或花岗岩垫块作保护层。5).楼板钢筋绑扎板筋绑扎工艺流程：模板上弹线绑扎底层钢筋安装垫块专业配管绑上层面筋安放马凳铁调整验收下道工序模板支设完毕且清理干净后，按板筋间距用墨斗进行弹线；绑扎时先进行摆铁分筋，然后按线绑扎；专业配管之后进行板面筋绑扎，对加筋按图纸设计尺寸拉通线进行绑扎。为保证钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间支设钢筋马凳，间距1m，马凳与板筋交叉点绑扎牢固。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道，尽量避免踩踏钢筋，设专人看护钢筋。5.362、.5.钢筋连接钢筋在加工场制作时水平钢筋采用闪光对焊连接；绑扎时梁受力筋连接采用气压焊连接，纵向钢筋采用钢筋锥螺纹连接；板筋采用搭接连接。必须选择专业焊工持证上岗进行操作，对焊接接头按规范要求进行抽样检验。接头位置必须符合规范要求，同一截面在35d 区域内，接头数量不超过50%，且接头应避开箍筋加密区。板筋搭接长度应不少于300mm，且应避开受力较大区。接头连接必须进行100%外观检查，外观不合格，如有偏心、弯折等钢筋必须返工处理。经外观检验和试件合格后方可允许进入下道工序。5.3.6.钢筋验收A.材料的试验和进场验收方法： 钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢63、号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记)，并附有质量证明书。钢筋进场时，应按批进行检查和验收，检查内容包括外观检查和力学性能试验等。 a.外观检查：从每批钢筋中抽取5检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。b.力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 B.绑扎成型验收： a.认真核对图纸，检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度：特别是要检查负弯筋的位置。b.检查钢筋接头的位置64、及搭接长度是否符合规定。c.检查保护层否符合要求。d.检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。e.检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状)铁锈等。 C.验收程序和报验： 为确保工程质量，我们严格三检制的验收程序，认真做好班组自检、互检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。 在整个施工过程中，从基础到主体，每一步都在自检合格的基础上填好质量评定资料。由于钢筋工程属隐蔽工程，在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收，作好隐蔽工程记录，使质量管理落到实处。 5.3.7.钢筋施工注意事项 a.所有钢筋均选用国内大厂生产的产品，并符合标准。b.进场钢筋应有出厂质量65、证明书和试验报告单。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。 c.所有钢筋均挂牌标识，标明厂家、型号、使用部位等。钢筋要分区分段码放，并将钢筋堆放在30cm高的枕木或地垄墙上上，以避免污垢或泥土的污染。 d.绑扎框架柱钢筋前，依据轴线和柱子断面调准钢筋位置。 e.同一截面受力钢筋接头面积允许百分率为50。5.4模板工程模板支设根据本工程特点，柱、梁、板采用木制九层胶合板，采用对拉螺栓拉接，山型卡固定水平双钢管，竖向支撑为50mm95mm木方，支撑体系全部采用48钢管，用扣件紧固。为确保模板支设的质量，模板的承载能力、刚度、和稳定性，模板及其支架能可靠的承受浇筑混凝土的重量，侧压66、力以及施工荷载，施工前应对模板的各项力学性能进行计算。本工程模板系统，严格保证模板刚度及混凝土构件的几何尺寸。支模应严格按照DB64/T273-2003-4、5、6、7施工规范进行。1、模板支设前应做如下准备工作：先做好模板的定位基准工作：a、进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场。然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线，墙模板要弹出模板的内外侧控制线，其内侧控制线从模板向外110mm，以便于模板的安装、校正。b、做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测时，也可67、以采取间接引测的方法，即和水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。C、进行找平工作。模板支撑垫底部位应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥沙浆抹找平层，另外在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带并校正其平直或留设连接模板。d、设置模板定位基准，一般传统作法是按照物件的断面尺寸，先用同强度等级的细石砼浇筑50-100mm的短柱或导墙，作为模板定位基准，本工程采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，绑扎在主筋上，并安排主筋为中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准68、确（拆模后此钢筋头与钢筋拉杆在墙外皮向里10mm外用气焊割掉，再用聚氨脂补平）其次，对模板进行拼装及堆放，本工程因工期要求较为紧张，为加快结构施工进度，在模板分项施工时，对柱、简力墙及梁模均采用拼装的施工方法由塔吊吊装就位，故在做拼装工作时对模板的检验必须满足下列要求：项目允许偏差（mm）两块模板之间拼接缝隙2.0相邻模板面的高低差2.0组装模板板面平整度4.0(用2m长平尺检查)组装模板板面的长宽尺寸+4-5组装模板两对角线长度差7.0(对角线长度的1/1000)检查合格后，应按照模板安装程序进行堆放、编号，后安装的在下，先安装的在上，重叠堆放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应下下对齐，底69、层模板应垫离地面不小于100mm。最后在模板安装前应向班组进行技术交底，模板应涂刷脱模济，结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油，同时应做好支模嵌缝材料的准备，防止板缝及接缝处漏浆。1、模板支设安装的有关要求a. 配件必须装插牢固，柱与斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。b. 预埋件、预留洞以及水电管线、门窗洞口位置必须留置准确，安装牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均已办好验收隐蔽手续c. 墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。d. 支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按70、构造与整体稳定性布置。e. 墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔应用电钻统一成孔。f. 钢楞宜采用整根杆件，若杆件长度不能一次满足要求时，接头应错开设置，搭接长度不能小于200mm，柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度，在相邻两柱的模板安装，校正完毕后，应及时架设柱间支撑，以满足纵横向稳定性的重要。g. 墙、柱模板根部应间隔1000-2000mm留设100200mm的清洁孔，清扫后在浇筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用1：2.5水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。h. 对于安装梁模板，本工程大于4m的梁底模均起拱10mm。木胶模板的拼缝处应用单面胶条嵌缝，平面用50mm71、宽的胶带或两层纱布封缝，防止砼漏浆。1、模板的支设方法：a. 柱模板柱侧模用15mm厚的木胶板加工而成，将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并做临时支撑，随即进行第二块模板的吊装就位，用卡具与铁钉与第一片模板组合成L形，组合时拼缝处用单面胶带嵌缝，同时做好支撑，如此再完成每三、四片模板吊装就位，组装拉结。模板就位组拼后随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上的安装柱箍，柱箍采用钢管间距500mm，柱箍与满堂脚手架连接，保证柱的稳定性。柱模全部安装完后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架拉接固定。b、梁模板梁底模用50mm72、厚松木板，搭设和调平梁模支架，固定钢楞或梁卡距，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度，梁底模及侧模采用15mm的木质胶合板，骨架采用5095mm木方配置，木方间距控制在200mm以内，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱、检查梁模位置、尺寸无误后吊装梁另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应配置规格及尺寸与洞口相同的方木或木板相拼，梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于1m，模板支柱纵横方向的水平拉杆、上下间距不大于500mm，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨。由于空调等设备管道73、安装的要求，需在梁上留洞时，应尽量使穿梁孔分散，其间距应大于梁的断面，穿梁管的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的支撑能力。c、剪力墙模板剪力墙采用15mm厚的木胶板，5095mm木方配置，按放线位置定好压脚板，后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓。穿墙螺栓12mm，水平间距为500mm，垂直间距500mm，木方间距150mm-200mm，水平方向上下端部150mm，竖向端部左右200mm。穿墙螺栓设止水片，有预留洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好洞口位置线后，再安另一侧模板，在此之前，应清扫墙内垃圾。模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特74、别是预留洞口的模板支撑是否牢固，下面两排螺杆必须都加双螺帽，每个螺帽的扭紧力度应基本一致，保证螺杆受力均匀。剪刀撑与水平管的角度控制在45度以下，并与排架连接，剪刀撑间距控制在2m左右。按位置线安装门洞口模板，同时安装设备等预留洞模板，然后把预拼装好的一面模板按位置线就位，当墙面较大时，模板可分几块预拼安装，再安装拉杆和斜撑，安装支固套管和穿墙螺栓，最后清扫墙内垃圾，再安装另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，在墙模板安装时应注意以下几点：（1）、墙模板安装时应从墙角开始，边就位边校正，并随即安装各种连接杆件，支撑件或加设临时支撑。在模板接缝处，附加方木应设在接缝的两边，与预组拼模板75、上方木的搭接长度为预组拼模板全长（宽）的20%。（2）在组装模板时要使两侧穿孔的模板对称放置，使穿墙螺栓与墙模保持垂直。（3）墙模板上预留洞口宽度大于500mm时，应在预留洞口下侧设排气孔或振捣孔，防止砼在该处出现孔洞及漏震。d、顶板模板安装：板底模板采用15mm厚木胶板平铺，接缝处用密封条粘贴，利用满堂脚手架作为支架，支顶模采用钢管，间距700mm，水平钢管上放5095mm木方铺设，间距为250mm，通过水平拉线调节支顶高度、平整度后，铺设模板，可以从一侧开始往另一侧铺设，拼缝缝隙要严密，并用胶带纸贴缝，防止漏浆。现浇梁、板支模示意图e、楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁板工艺76、基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板画出踏步侧板的档木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。(见下图) 楼梯模板支设示意图2、模板的拆除模板拆除时间必须按照先行国家标准砼结构工程施工及验收规范的有关规定办理。模板拆除时，应将支撑件及连接件逐件拆除，模板应逐块拆卸传递，严禁大面积或整体拆除，以防止对下层板面损伤，拆除时不得损伤模板和砼。拆下的模板和配件应分类堆放整齐。拆模实行申请制度，有关人员应签字齐全。砼强度要求：不承重模板，砼强度应达到拆模时其表面或楞77、角不致损坏，一般砼强度应达到2.5Mpa。承重模板跨度2m梁板，砼达到75%设计强度，承重结构悬臂达到100%设计强度，跨度8m以上梁板砼应达到100%设计强度。模板拆除顺序：后支先拆、先支后拆，非承重先拆，承重后拆。先拆柱模板，再拆楼板模板，最后拆梁模板。3、模板的维修保养a) 安装和拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。b) 拆下的模板应及时清理灰浆。难以清除时采用模板除垢剂清除，不准敲砸。c) 清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔洞位涂封边剂。d) 振捣砼时，不得用振捣棒触动板面，绑扎钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。e) 拆下来的模板如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理，破损的78、板面应及时进行修补。f) 模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫木，使空气流通防止受潮。g) 浇筑砼时应设专人看模，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀，应及时进行拆卸，重新支设模板。h) 模板堆放场地及施工现场内不得进行明火焊接切割作业，如必须进行焊接切割时，必须配备消防器材。4、安全要求：i) 模板装拆时，上下有人接应，应随装随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇必须把活动部件固定牢靠。j) 装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m，必须搭设脚手架，装拆过程中，除操作人员外下面不得站人，高处作业时，操作人员应系好安全带。k) 安装墙柱79、模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。l) 拆除承重模板时，为避免突然整块坍塌，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。m) 浇筑顶板砼时应注意及时摊平堆积的砼，以免应力集中模板坍陷。n) 采用泵送砼时应事先搭设浇筑跑道，支设马凳，以保证工人施工安全。o) 浇筑墙板砼时不能一次性浇筑到顶，应分层浇筑，以免涨模发生坍塌事故。5、模板工程计算 根据工程特点和现场环境，对各混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距、选用支架系统。 结合工程的实际需要，我们进行综合考虑，确定梁地板、现浇板摸板的套数，柱、梁册模板套数，选用钢管脚手架支持系统。模板清理干净后在板面刷脱模剂，并分各堆80、放。根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平格制标高。 钢筋帮扎完毕，水电管及预埋件安装，帮扎钢筋保护层垫块，并办完隐蔽手续，根据模板，方案及图纸要求和工艺标准，向班组进行技术、安全交底。1）.柱模板根据图纸尺寸制作侧柱模后，按放线位置钉好压脚板，在按柱摸板，采用内满堂脚手架和梁根部支撑，与柱支架连接成整体，垂直采用吊线锤从底部柱的边线往上引，垂直偏差、符合规范要求。 框架柱截面为550550、净高3.5米，混凝土速度为3m/h：采用组合模板试选用柱箍，柱箍采用48钢管500.依公式计算最大侧压力：P24h24372KN/0.222430.90.9531/231/223.46KN/ q23.81、461035000.556.45KN/FF1分项系数折减系数23.461.20.925.34弯距：Mmax1/8q121/86.455002201562N31/2强度：M/w201562/508039.67205N2可以使用。扰度：q14/384EL6.455004/3842.0610512.191040.411.0符合要求。2）.剪力墙板a.墙体的内模采用长板横拼,预先与立档钉成大块板。b.剪力墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，用临时支撑撑位，再用线坠校正模板的垂直，然后钉横档，用斜撑固定。大块侧模组装时，上下竖向拼缝要相互错开，先立两端，后立中间部分。c.为保证墙体的厚度正确，在两侧模之82、间用带止水片的限位螺杆。d.为防止浇筑混凝土的墙板膨胀，用12螺栓拉结两侧模板，纵向间距为0.50m,竖向间距为0.5 m，墙模板的设计计算如下：按剪力墙墙体尺寸，施工温度为22，混凝土浇筑进度为2.5m/h,采用组合胶合板，混凝土作用在模板上最大侧压力为：F=0.22rcto12v1/2取1为1.0，2为1.15，rc=24KN/M2（1）F1=0.222441.01.152.51/2=38.4 KN/M2（2）F2=24H=243.5=84 KN/M2取最小值38.4 KN/M2倾倒混凝土时产生的水平荷载取2 KN/M2q=1.238.4+1.42=48.88 KN/M2(验算模板、支撑长83、度)q=38.4 KN/M2(验算模板、支撑长度)次龙骨间距验算：模板选用1.0厚胶合板，次龙骨选用5080红松，间距为200 mm.E=104N/ mm2 I= bh3/12=213.3 主龙骨采用48钢管W=1/6bh2=53.3cm2 方木=187N/mm2M=1/8qI2=1/848.880.250.25=0.38 KN/M=M/W=0.3810353.3=7.13N/mm211N/mm2（符合要求）次龙骨强度验算：q=48.880.25=12.22 KN/MMmax0.112.220.360.44KN/m QM/w0.4410353.38.26N/2187N/2（强度符合要求）次龙骨84、钢度验算： q次q1托38.40.259.6KN/m W0.6779.60.641012/（100104213.3106） 0.861012/（213.31012） 0.441.5符合要求。经验算次龙骨符合要求。主龙骨强度验算 P主q托1次9.60.65.76KN Mmax0.6045.760.62.1KN/m M/w2.1106/（215.08103）69.63N/2215N/2（强度符合要求）。主龙骨刚度验算： w1.883p1/100EL1.8835.871030.63 109/2.0622.1910112.3181012/50.2210110.483.0（符合要求）经验验算主龙骨符合要85、求。穿墙螺栓验算：每根螺栓承受侧压力面积0.3承受的拉力为48.880.314.7KNM/w14.7103/78.5187.3N/205N/（符合要求梁模板计算：模板自重：80.30.1510.036 混凝土自重：240.30.614.32 钢 筋 重：1.50.30.610.27 振动荷载：20.31=0.6 合计：q=5.124KN乘以折减系数：得q0.9=4.69 KN/MM=KNqI2=0.1214.690.32=5.11104 N/M=M/W=5.111046/300100=10.22 N/M2fm=11 N/M2（符合要求）剪力墙强度验算：V= knqI=0.624.690.3=086、.872t=3V/2bh=3872/(230010)=0.436n/mm21.4 n/mm2扰度验算：W=KWqI4/eI=0.9674.15200412/(1009103300153) =0.085mm0.278 n/mm2（符合要求）梁侧模验算；设T=30 1=1.2 2=1 V=2m/h侧压力：F1=0.22rcto12v1/2=39.82 KN/M F2= rCh=240.6=14.4 KN/M 取小值分尼系数：F=14.41.2=17.28KN/M2振动产生荷载4kn/m21.4=5.6 KN/M2F合=17.28+5.6=22.88 KN/M2立档间距600，次龙骨间距200，则荷87、载为22.880.20.9=4.12 KN/M2抗弯：则m=0.1214.120.22=1.994104N/ mm=M/W=1.9941046/(200152)=2.66 KN/M2fm=11N/M（符合要求）抗剪：V= KNQi=0.624.120.2=0.51KNT=3 V/2bh=3510/(220015)=0.255N/mm21.4N/mm2扰度验算：W= KWqI4/100Ei=0.96717.28200412/（1009600153）经验验算梁板符合要求。现浇板模板计算：楼板厚15，模板采用10厚木制胶合板，次龙骨采用5049的方木200 E1000N/2 Ibh3/12 主龙骨采88、用48钢管间距为1.2m摸板的抗弯设计值取10N/2 荷载：摸板及支架自重为0.3KN/78 钢筋混凝土自重25KN/m3 施工人员设备荷载为2.5KN/荷载标准值： F10.3+3.75+2.56.55KN F2（0.3+3.75）1.2+2.51.48.36KN q8.360.32.51KN/m次龙骨间距验算： M/w6q12/8bh21062.512/8200102101399 L399即可wkwq14/100e10.6772.5114/100100002.5104得L389施工次龙骨取300389满足要求。立杆抗压强度验算： N8.361.21.212.04N489215105KN2189、5KN 稳定性验算： IX1.22105 I15.8 1.5130/15.8123.4得：0.434N/A12.04/0.43448956.73215N/2满足要求经验验算现浇面板满足要求。5.5混凝土工程本工程主体结构以后浇带为界，划分为两个施工段组织流水施工，基础以后浇带划分为三个施工段。地下室砼结构分三次施工完成：首先进行底板施工，在基础梁上300mm处留设水平施工缝；地下室剪力墙、柱在顶部梁板底部留设施工缝；最后进行地下室顶板浇注。现场不设搅拌站，主体采用商品混凝土施工时，柱子混凝土强度等级与梁板相同，采用一次性将梁、板进行整体浇注的方法施工，每月至少完成4层结构施工。.1材料要求施工90、前商砼站必须先对材料进行化验，在取得合格的试验报告及配合比单后，提交监理现场对材料进行取样检测，合格后方可拌制砼；每次浇筑砼都要进行砼坍落度测试，并制作砼试块，在现场养护。由于地质勘探报告提出现场地下水对砼有弱侵蚀性，所以在地下室砼结构施工中，我们优先使用宁夏赛马水泥厂或宁夏青铜峡水泥厂生产的强度等级为42.5MPa的抗腐蚀性能好的矿渣硅酸盐水泥，主体结构使用普通硅酸盐水泥。5.5.1.2.砼配合比砼配合比由商砼站试验室提供。.3. 砼的浇捣砼浇捣前的准备工作a.对模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录。b.模板及基底需进行浇水湿润。c.设行人马道及堆货平台，防止91、破坏钢筋。混凝土的浇捣：混凝土浇捣顺序本着先浇筑柱、再梁板的顺序，要求柱、梁与楼板混凝土均一次浇筑完成，不得随意留设施工缝。在浇筑柱混凝土时，应在底部铺一层50-100mm厚与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝现象，保证底部接缝质量；振捣上层混凝土时应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝；柱及墙板高度大于2米时，要借助串筒进行混凝土浇筑。在混凝土振捣时，振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种，两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下抽动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。现场砼试块的留设由试验员专人负责，每100 m3砼留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆92、除模板的依据。 .4.砼养护 a、砼常温下浇筑完6小时后开始浇水养护，采用蓄水养护与覆盖塑料薄膜相结合的方法，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。b、框架柱混凝土拆模后，应先浇水养护并立即包裹覆盖塑料薄膜，并保持塑料布内有凝结水； c、基础底板、框架梁与楼板混凝土均采用浇水养护；大气温度较低时应用棉毯进行覆盖保温；气候炎热的夏天，剪力墙混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天；抗渗砼养护时间不小于14天，在养护期内使混凝土表面保持湿润。 d、浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前，不得在混凝土板上进行其它作业。93、 .5.大体积砼施工主楼地下室底板厚度较厚，属于大体积混凝土。为避免混凝土在硬化过程中因水化热造成内外温差过大而产生温度裂缝，计划采取以下措施控制：a. 选择混凝土的原材料（采用低热水泥）和配合比时，尽量在砼内掺入高性能掺合料以降低水泥用量；地下室砼结构采用矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥水化热，提高砼的抗侵蚀性。b.采用强度高、未风化、吸水率极低的碎石，粒径为14cm连续级配，以提高砼和易性。c.掺加适量的粉煤灰；粉煤灰对降低水化热、改善砼和易性有利，粉煤灰的掺加量控制在15%以内，采取外掺法，即不减少配合比中的水泥用量，以保证砼抗渗效果。d.掺加外加剂：根据设计要求采用掺入WG-HEA膨胀剂和高94、效减水剂，提高砼的抗裂性，同时有减水、降低水化热峰值和对砼收缩补偿功能。e.采用低温入模技术：高温季节采用低温水搅拌混凝土，以降低混凝土入模温度，避开炎热天气浇筑混凝土，掺加相应缓凝型减水剂。f.混凝土浇筑后，必须及时做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，减低温度应力；加强温度监测，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以控制有害裂缝的出现。.6.施工缝的留置地下室平面砼施工缝留于后浇带处；垂直面施工缝留于剪力墙底部、筏板底梁上口300处，顶部施工缝留于地下室顶部梁板下口，其它地方不得留设施工缝。其上部结构以2021轴间的变95、形缝为施工缝。地下室所有施工缝均于缝处安置钢板止水带。施工缝继续浇筑砼时应符合以下规定：（1）、已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa。（2）、在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润、冲洗干净，且不得有积水。也可待砼表面强度达1.2Kpa，即用钢丝刷将施工缝处水泥薄膜刷除，同时清除松散砂粒及砼层，使被凿处混凝土外露石子粒径大于13。（3）、在浇筑砼前，应先在施工缝处铺一层30mm厚与砼同标号的水泥砂浆，然后浇筑砼；砼应细致捣实，使新旧砼充分紧密结合。.现场采用商品混凝土浇注.1对商品混凝土站的要求：与搅拌站签订供应合同，对的材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车96、在路上运输等作出严格要求。（1）、对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测。混凝土工长组织人员对每车坍落97、度测试，负责检查每车的坍落度的的否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。 (2)、对碱一料的要求：为了防止因碱一集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，地下室混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。(3)、对混凝土初凝时间的要求：为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对商品混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。.2、对现场的要求：(1)、现场收料98、人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间。以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。(2)、混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。.3、底板混凝土施工本工程底板厚0.5m，局部梁高为1.0米，强度等级为C30，属大体积混凝土施工范畴，由于底板混凝土自防水，抗渗等级为S6，为保证底板混凝土一次浇筑成功，施工时从以下几方面着手考虑：（1）、施工部署a、施工区域划分和施工顺序，根据设计图纸，基础部分沿后浇带将地下室底板划分为三个区（从西向东分）99、。b、劳动力的组织：劳动力按昼夜三班考虑。c、在浇筑前建立一个健全高效的底板混凝土施工组织机构。 (2)、施工准备a、材料准备：混凝土保温用的塑料薄膜、草袋等按材料计划进场。b、机具准备：机具做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作。c、技术准备：编制底板施工方案，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。d、商品混凝土供应合同的签订：底板混凝土浇筑前与混凝土供应商签订供应合同，在合同中明确所须混凝土的强度等级、性能、材质要求、供应量、供应时间和供应方式等。e、泵车布置和混凝土搅拌车安排混凝土浇筑时，在主楼南侧设一台泵100、车，泵车位置可根据输送臂长随时调整。混凝土搅拌车数量：为保证混凝土连续浇筑，避免底板混凝土出现施工冷缝，泵车将根据搅拌站距离、泵车每小时有效供应能力来配置相应的搅拌车数量。 f、底板标高控制：在底板纵横向每间距2m加一根竖向10短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。(3)、底板混凝土的浇筑a、底板浇筑方法：底板每区段混凝土量均在1000立方米，浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，泵车分层循环推进进行浇筑，每层厚度250mm，通过标尺杆进行控制。一台泵车的出灰量按50m3/h计,一台泵车浇筑不会产生施工缝。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝101、土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝。b、采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在混凝土下灰口配1个振捣棒，在混凝土流淌端头或中间配2个振捣棒。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。c、泌水处理：大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺混凝土坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水井，通过垫层找坡使泌水流至积水井内，并用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。d、表面处理：由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子搓平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密102、实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发、闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍搓压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。e、混凝土的养护：底板混凝土终凝之后，表面先洒水再铺一层塑料布，最后覆盖两层棉毯养护，随时观测混凝土内部温度与表面温度，两者之差在25以内为正常。通过计算，采取上述措施，底板混凝土内部温度与表面温度之差能够控制在25以内。5.6后浇带施工本工程在基础底板在2122轴横向设置800mm宽的后浇带。地下室底板后浇带采用直插镀锌钢筋网（块易收口网）分隔防护，待结构两侧混凝土浇筑完45天后，后浇带采用C3103、5 -S6的抗渗微膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净，并将表面凿毛，按要求在混凝土中掺加复合型膨胀剂，其掺量为12%，在浇筑成型后可获得的自应力，补偿后浇带的收缩。. 后浇带钢筋的保护、钢筋绑扎好后，不准踩踏，并用盖板铺盖保护。、楼板的弯起筋、负弯矩筋绑好后，在浇筑混凝土前应保持原有形状，浇筑中要派专门钢筋工负责修理。、安装水电管线时不得任意切断和移动钢筋。、剪力墙的位置，用M2.5 混合砂浆砌120 厚砖墙保护剪力墙钢筋、梁处后浇带，用模板全封闭并在梁面上覆盖塑料布，以防止尘土落入梁内。.后浇带施工应注意的事项必须认真做好普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作。、104、将原混凝上表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新搓，露出石子。、凿毛后，须经监理质量检查验收合格后，方能进行下道工序。、清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除，除去铁锈。、在补偿收缩混凝土浇筑之前24h，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水，使得预湿深度大于5mm。、对于支撑好的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用，对于有防水要求的人防工程和地下室的后浇带，不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。、严格掌握水泥称量，其误差不得超过1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。、采用泵送混凝土浇筑，105、现场混凝土的坍落度应为120140mm。浇筑温度不宜超过30度。混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前12h 予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。、后浇带混凝土必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀和足够强度的关键应给予高度的重视。、在后浇带混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h 后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的施工段处，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。、根据不同的工程部位，养护时间为714d，不得少于7d。5.7砌体工程本工程-1.106、05以下外墙采用C35砼现浇，以上墙体主要采用陶粒砼空心砌块，当主体施工至六层时，开始砌体工程。5.7.1轻质砌块隔墙砌筑（1）、按照墙体立面及砌块规格，绘制各个墙体的砌块排列图。（2）、根据砌块排列图制作相应的皮数杆，皮数杆竖立于承重墙的转角处及交接处，皮数杆间距不应超过15m。（3）、清除砌块上污物，含水率大于15的砌块应待其晾干后才能使用。（4）、砌块墙上下皮应错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的13，并不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置26通长拉结钢筋。墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80。水平灰缝厚度不应大于15107、mm;竖向灰缝厚度不得大于20mm。（5）墙体的临时间断处留在洞口侧边，无洞口处留槎应砌成斜槎，不得留直槎。（6）、切割砌块应用专用刀锯，不得用斧或瓦刀任意砍劈。（7）、不同干容重和强度等级的砌块不应混砌。（8）、用空心砌块砌筑填充墙时，墙的底部应现浇素砼，其高度不宜小于200mm。（9）、填充墙砌至接近上层梁、板底时，要间歇一周时间，再用普通砖斜砌挤紧，不得采用碎砖，砌筑砂浆应饱满。（10）、砌块墙中门窗洞口预埋同墙宽的100100mmC15砼块。预埋位置应距洞上、下四皮实心砖，中间距离不大于700mm。（11）、砌体长超过5m时，高超过4m时按抗震要求，需要求设置构造柱及圈梁。5.8脚手架108、工程5.8.1、施工准备5.8.1.1、搭设前工程技术负责人及安全员必须向搭设架体人员与施工人员进行技术交底。5.8.1.2、架料进场; 、钢管采用低压流体输送用焊接钢管，直径48、壁厚3.5、长6000。 A.必须有钢材检验报告， B.表面质量应平直，不应有裂纹、分层压痕、划道与硬弯， C.外经与壁厚允许偏差不得超过0.50，D.端面应平整两断端面切斜偏差不得大于1.70，E作防锈处理涂防锈漆。、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。A.铸件不得有裂纹、气孔、砂眼和其他影响使用的铸造缺陷，B.扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，C.扣件活动应能灵活转动109、，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不应小于5，E.扣件螺栓不得滑丝。、脚手板采用毛竹串片脚手板，厚度为50、宽为300,长3000。5.8.2、落地式双排脚手架搭设构造及技术措施5.8.2.1、地基处理：搭设场地必须平整夯实,后浇筑10厚C10混凝土垫层，基础上,底座下设置垫板，厚度不小于50,长度为2米,垫板铺设必须平稳,不得悬空，架体外40处设排水沟,坡向集中坑。5.8.2.2、立杆：脚手架采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.2米，横距为1.5米、纵距为1.55米，大横杆布局为1.8米，立杆顶端高出结构女儿墙上皮1米，立杆接头采用对接式扣件连接，立杆与大横杆采用110、直接扣件连接，接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50。5.8.2.3、大横杆：大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨且不小于6m，同一步大横杆四周要交圈，大横杆采用对接式扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50，各接头距立柱的距离不大于50。a）小横杆：每一立杆与横杆相交处都必须设置一个小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上该杆轴线偏离主节点的距离不大于15，小横杆间距应于立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板的搭设的需要，可在两立柱之间等距离设置小横杆，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于1111、0，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。b）纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。c）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑想结合的方式，随立柱横向水平杆同步搭设，用通常剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角成4560度之间，因本工程架体高度在24米以上,所以双排脚手件架在外侧立面，整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，用旋转扣件固定在与立相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于 150。d）横向斜撑应在同一节间，有112、底层至顶层呈“之”字型连续布置,除拐角应设横向斜撑外，中间每个6跨设置一道。e）脚手板：脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆各杆距接缝的距离均不大于15，靠墙一侧的脚手板立墙的距离不应大于15，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置避免出现探头板和空挡现象，脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两边用铁丝固定，再作业层下部架设一道水平兜网，随水平作业层上升，同时作业不超过两层，首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。f）连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6米、水平间距为7.6米，连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。连墙体横竖113、向顺序排列均匀布置,与架体和结构立向垂直并尽量靠近主节点，距主节点的距离不大于30，连墙杆伸出扣件的距离应大于10，低部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙作用。g）防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目式安全网，采用1.812米的规格，用网绳帮扎在大横杆外立杆里侧，作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18的挡脚板，5.8.3、安全防护措施通道口安全隔离设置：在地面进口设置安全通道,上空搭设安全防护棚，防护棚用双层脚手板铺设，层间相隔0.8米，两侧用脚手板帮扎，并用安全网封闭维护，在出入口上方设醒目安全标牌。5.8.4、“三宝”、四口、“五邻114、边”防护措施：进入现场必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带，并经常检查,违者罚款.根据高处作业“四 口”邻边防护要求设1.2米高防护栏杆，横杆不少于三道，下设300 高踢脚板，对预留洞口采取严密缝盖，对电梯井洞口设1.2米高栏杆， 楼梯均设栏杆扶手，用安全网围护，主要通道口设安全警示牌，保证足够的采光和照明。5.8.5、脚手架的搭设5.8.5.1、场地平整、夯实C10混凝土垫层材料配备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆挡脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位：根据构造要求在建筑物四周用尺量出由外立杆距墙的距离，并做好标记，垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺设平115、稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架柱内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠连接后防可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆先立两头的，再立中间的一根，相互看齐后，立中间部分各立杆，双排架内外排，两立杆的连线要于墙面垂直，立杆接长时宜先立外排，后立内排，其余组件的搭设要求参见构造要求。5.8.6、脚手架的拆除施工工艺 拆除程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，脚手板，剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，一般的拆除顺序为：（安全网栏杆脚手板剪刀撑横杆大横杆立杆），不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆116、一清，拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁将连墙件整层或树层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差部位大于两步，如高层大于两步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不能破，如附墙杆端拆除前应加设临时支撑，防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。5.8.7、安全施工技术措施5.8.7.1.材质及其使用的安全技术措施。、扣件的紧固程度在40-50NM，对接扣件抗拉承载力为3KN，扣件上的螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不的向下，以保证安全。、各117、杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。、钢管无严重锈蚀、压扁或裂缝的不能混用，禁止使用有脆裂、变形、滑痕等现象的扣件。5.8.7.2、脚手架搭设的安全技术措施 、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。做到不集水、不沉陷。 、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落上人。 、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工之前一定要求确保架子稳定。 、脚手架118、必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 、在搭设过程中应由安全员、架子班长进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。 5.8.7.3、脚手架上施工作业的安全技术措施 、结构外脚手架每搭设完一层，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 、严格控制施工荷栽，脚手板不得集中堆料施荷。 、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业不超过两层。 、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.8.7.4119、脚手架拆除的安全技术措施 、拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 、所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。、拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要帮扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷 。5.8.8、文明施工a) 进入施工现场的人员必120、须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。b) 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。c) 脚手架搭设人员必须是考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。d) 护身栏、脚手板、密目安全网等影响班组支模作业时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。e) 不准用脚手架吊用重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。f) 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中检查，发现问题要及时解决。g) 要确保脚手架的整齐性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。h) 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。i) 脚手架堆放场地面要做到121、整洁，摆设合理、专人保管，建立严格领退料手续。j) 运至地面的材料应按指定随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。k) 在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板和跳板上有无集雪、集水等杂物。若有，则应随时清扫，并应采取防滑措施。5.8.9、落地式脚手架架体计算书（1）、计算单根立管允许搭设高度 HSQAF-1.3（1.2NG2K+1.4NQK）/1.2NGK1W1.由W1.8 、 H2h 、 b1.0 查表得Af48.491KN2.由b1.0、 L1.5 脚手板四层查表得NG2K2.8KN3. 由b1.0、 L1.5QK2122、KN/,二个操作层同时施工 QK4KN/,查表得NQK8.154.由h1.8 、L1.5,查表得一步一纵距钢管扣件查NGK1 0.442KN,由上述数据代入公式: H0.8548.419-1.3(1.22.8+1.41.85)/1.20.441.874.72m单根立管允许最大搭设高度:HSH/(1+H/100) 74.72/(1+74.72/100) 42.7730.52米结论:搭设高度在允许范围内（2）、连墙件计算:风荷载 WK0.7U2USWO基本风压 W00.4KN/ 风压高度系数 WZ1.25 风体型系数 US1.3Q1.21.30.50.65WK0.71.250.650.40.228123、KN/,连墙杆产生的压力(拉力). N11.4WKAW1.43.64.50.2285.2KN一个扣件垃滑能力,8KN5.2KN(安全)、风荷载作用下整体稳定验算: 作用于结构式压杆的风荷载,q1.4LW1.41.50.2280.48KN/ MQA1/80.483.62/80.78KN/m N/A+m/bA195.74+0.7810.6/489210396.54N/2 KAKHF0.850.8205139.4N/296.54N/2 结论:连墙点抗风荷载符合要求(4)、基础底面积的平均压力应满足下式要求 Pfg 式中P立杆基础底面的平均压力 PN/A P24.25/10.2597N/2N上部结构传124、至基础顶面的轴向力设计值 N24.25i. 基础底面面积,A0.25Fg地基承载力设计值(N/2)fg130fgkcfgk1130130 N/2其中KC脚手架地基承载力调整系数,KC1Fgk地基承载力标准值,fgk130结论；地基承载力的计算满足要求5.8.10.脚手架验收（1） 脚手架每搭设一层进行验收。（2） 过程验收包括钢管、扣件的检查，脚手架的搭设是否符合规范，安全设施承挂情况等。（3） 脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用0.1、荷载控制（1）结构施工时脚手架的荷载必须严格控制，同时作业的步数不得超过两层，每层作业荷载不得大于3KN/（2）每个斜料平台的施工荷载不得超过8 K125、N/，堆放高度不得超过1.2米。0.2、设计计算1）设计参数 型钢梁采用【20a槽钢，其上搭设扣件式钢管双排外脚手架，首步架布距h1.5米，其余h1.8米，立杆纵距la 1.8米、排距0.9米，小横杆伸向建筑物侧的外伸长度a0.2米，距建筑物外边不大于0.1米，连墙件为建筑物边梁对齐，立杆位置埋置483.5短管，短管露出混凝土面不小于0.2米，埋入混凝土中不小于0.3米，用扣件与脚手架小横杆连接，连接点等步等跨，上下错位布置，槽钢梁间距1.8米外挑长度L11.2米，内伸长度内伸长度L21.8米则L2/L11.5满足要求，在钢梁支点和内端混凝土中，即边梁和框架梁中，预埋20的锚环。 搭设高度为2126、1.3米，满铺竹脚手板，底层用密目式安全网兜底并设一道平网，脚手架外排立杆内侧满挂2000目安全网，外侧在转交及中间每隔6个立杆纵距搭设剪刀撑，连续设置。 2 ）钢梁上脚手架荷载计算 （1）、构架自重：钢梁间距为1.8米，以一根钢梁为计算单位，其上的脚手架荷载 A.每根立杆荷载，由布距h1.8米，纵距la1.8米，排距lb0.90米，搭设高度h21.3/1.811.8，取12步每根立杆荷载。a、 立杆、大小横杆自重；（21.3+1.820.55）0.03842.7KNb、 密目网自重：2000目密目网外加内侧全封闭。Lanh0.0051.8121.80.0050.19KN c、剪刀撑自重：每6127、个立杆一道，连续设置 0.0384（1.82+1.82）1/2122/6 0.39 KN d、脚手板按满铺计算 0.516la0.3n2.88 KN e、栏杆、挡脚板自重KN0.141.8122.98 f、施工荷载：按二层同时结构施工靠虑，标准值3.00KN/ 0.50.901.80324.86 KN g、风荷载，按市区50 m高处风力计算 u21.25， us 0.37（安全网挡风系数），WO 0.8KN/ WK0.7u2 us0.26KN/（2）、脚手架立杆轴向力设计值 N1.2（2.70+0.19+0.39+2.88+2.98）+1.44.8617.78KN 钢梁内心计算得 Ra11.8128、5KN， Rb47.40KN Mmax23.11KNm Vmax35.55KN（3）、钢梁截面强度验算 选用【20a槽钢其截面性质为An28.832 Ix17804Wnx178.03 ，Sx103.6 3 tw7.00，rx1.05在钢梁的X轴平面内mx/rxw-123.6N/2205N/2为保留一定的安全储有另在钢梁端部加设一道斜拉钢丝绳（采用12.5619钢丝绳公称抗拉强度为1400KN），与上一层梁相连接，做法为在上一层梁施工时预埋钢筋tvsx/IXtw29.56N2120N/满足要求。（4）、钢梁刚度验算槽钢为Q235号钢 E2.06105N/2查施工手册扰度计算公式得 VNLZL/E129、L（1+a/L）3.35v1200/40026 满足要求。(5)、钢梁整体稳定性验算将其简化为简支梁计算：L211300，b73，t11.0，h200，fy210N/2b5707311.0/(1300200)(235/210) 1.970.6 bb0.93MA/ BWX140.08N/2,整体稳定性满足要求(6)、钢梁的预埋验算在钢梁根部和内端预埋20的圆钢环,圆钢环埋入混凝土中的长度不小于25d,圆钢与型钢的焊接应满足单面焊焊接长度大于12d、双面焊焊接长度大于6d,如预埋在楼板内则圆钢底部钢筋须置于板地筋下侧由F-Ra；As3142得F/nAs17.78103/231418.87N/220130、5N/2,满足要求. (7)、架体及连墙杆、挑杆验算 架体验算:本架体步距h1.8m,排距 1b0.9m,施工荷载3.00KN/,铺板层数三层,连墙杆二步二跨设一点搭设高度H21.3mH50m,小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的构造要求,可不进行验算.5.9门窗工程本工程采用的门类型及规格主要有：防盗门、木质普通门，窗采用塑钢窗。5.9.1. 塑钢窗施工A、塑钢窗的制作a. 塑钢窗制作的工序：下料组装保护。B、塑钢窗的安装a.先将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。b. 塑钢窗框上的锚固板与墙体采用射钉固定。c.锚固131、板要固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。d.框与洞口的间隙，采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，若表面玷污了水泥砂浆，应随时擦，影响外表美观。5.9塔机安拆方案一、塔吊基础：塔吊基础应按照说明书所要求，配置适当的钢筋，混凝土标号不小于C25。根据现场情况，为了保证塔吊基础的稳定，加强塔吊基础的稳定性能及抗倾覆性能。塔吊基础混凝土应分层振捣密实，不能出现蜂窝麻面现象。基础浇筑完成后，要用高标号水泥砂浆找平，误差控制在5mm以内。二、塔机的安装：1、安装人员职责：塔机的安装与拆卸属特殊作业，安装人员必须有相应的132、资质，并且必须签定安装合同。进入安装现场的所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥。负责安装塔机的人员编制应以书面的形式下达，受委派人员应签定责任状，对安装人员编制及其职责作如上建议：A、现场总指挥，负责全面安装工作。B、安全员，负责安装现场的安全工作，按有关规范进行安全检查，及时发现处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况。C、指导安装人，负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能，指出安装要点，讲解作业方案，负责塔机的调试，直至整机正常运转。D、电控操作人，负责安装过程中电控系统的操作，操作人具有临场应变能力，熟悉塔机各种操作，不能随意更换操作人。E、拉大绳指挥人，负责指挥大绳133、调整安装部件在空中的位置。2、安装注意事项：塔机安装应在风力小于四级时进行，必须遵循立塔程序：选择长度适当、质量可靠的吊具；不得随意代换销铀及高强螺栓；必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯、护栏等；标准节的安装不得随意调换方向；塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂吊钩等要求离输电线6米以上的安全距离。认真检查塔吊基础，未达到下列要求不得安装：混凝土表面要水平，允许误差小于1/500；混凝土承载力达到90%以上（以实验报告为准）方可安装；保证地耐力不小于0.22MP（22t/m2）；混凝土座上表面应高出周围地面100mm。在安装、拆卸过程中，严禁安装（拆卸）一个臂架就中断作134、业；安装人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带，非工作人员禁止进入现场。3、塔机的组装：塔机组装起重设备应选用大于等于16T的汽车式起重机，按顺序进行。1）安装底架：将底架至于混凝土平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.5mm以内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次控紧地脚螺栓（双螺母防松）。2）安装标准节：将标准节吊装到底架上，用8件M30260高强螺栓将底架和标准节连接，再吊装两节标准节并连接好。3）安装套架回转支撑总成：上转台、回转支撑、下转台出厂时已连成整体。用两个135、U形环套在上转台与塔帽连接的耳板上，将回转装置支承总成吊装到套架顶部，用销轴将套架与下转台连为一体后，将总成吊装套在标准节上，再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙（24mm），用8件高强螺栓将标准节与下转台连接好。4）安装塔顶：在地面上先把塔顶与过度节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好，为使安装平衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根。随后把塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶转台连接好。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。5）安装平衡臂总成：在地面将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，用U形环套在平衡臂的四个安装吊耳上，136、吊起平衡臂。用销轴将平衡臂与塔帽连接好并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到平衡拉杆用销轴连接并穿好开口销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台安装驾驶室的撑杆上螺栓连接好。7）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6米高的支架上，先将维修吊篮紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。再将吊臂剩余拉杆按要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴连接，穿了开口销137、，用铁丝将拉杆捆在吊臂上，注意一定要捆牢。按说明书所示挂绳，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与塔帽上的铰孔用销轴连接并穿好开口销。然后将起重臂逐渐抬高至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，缓慢的将起重臂放下至拉杆完全受力。检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。将剩余三块平衡重吊装到平衡臂上的安装位置。吊装完毕后，按要求进行起升钢丝绳的缠绕。整机安装完毕后，检查塔身的垂直度，在前后所处的方向检查侧面的垂直度，允差为4/1000，再按电路图接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，若有机械138、结构摩擦钢丝绳应及时排除。4、顶升过程及操作：待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可进行顶升操作。1）顶升作业安全注意事项：A、无论升塔或降塔，在顶升过程中，必须有专人指挥，专人照管电源、专人操作液压系统，专人装拆紧固螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。B、只允许在4级以下进行顶升作业，作业过程中，如遇风力加大，应停止作业，并立即紧固好连接螺栓，使上下塔连接成一体。当遇到恶劣天气时也应停止顶升作业。C、每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象，操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断。D139、升塔和降塔应在白天进行，如因特殊原因需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。E、在升塔或拆卸过程中，一旦上部与下部脱离，必须做到以下几点：严禁启动回转机构，须将回转部分紧紧刹住，严格保证臂架不旋转；严禁启动变幅机构，保证起重小车不移动；严禁启动起升机构，禁止起升作业。F、顶升时，应将塔机上部配平衡。套架的升降应平稳，导轮和导轨之间的间隙一般应控制在23mm的范围内。当下转台和标准节之间的连接螺栓拆卸以后，重新观察塔机上部的平衡状态，若发现异常，须重新连接好螺栓，调整起重小车的位置，直到达到要求为止。G、将油缸连续伸缩几次，排尽缸内空气。2）顶升前的准备：给液压泵油箱加油；清理好标准节，在连接140、处涂好黄油，将其在吊臂下排成一排，缩短顶升加节的时间；放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆线；将吊臂旋转至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方；将油缸连续伸缩几次，排尽缸内空气。3）顶升操作：吊起一节标准节，使其落在套架引进梁上的引进小车上；调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上，小车位置在约在吊臂根部。按照说明书所要求进行顶升作业，安装标准节。4）安全注意事项：顶升过程中严禁吊臂回转，保证起重臂与引入标准节方向一致；起吊标准节前塔身各主弦杆和下转台必须有一个M30260的螺栓连接；所加标准节的支承块必须与已有标准节对正；当顶升到套架底部露出三节标准节时，必须装下部底架处的141、四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处、底架与标准节以及地脚螺栓的拧紧情况。塔机附着装置：由于23#楼塔机起升高度超过30米，在9层、18层高度设置附着装置，采用水平分力38KN、垂直分力58KN的标准装置。三、塔机的拆卸：1、安全注意事项：1）、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。2）、在试运转过程中，应有目的的对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检验。3）在塔机标准节已拆出但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件142、经常检查。5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果套架在上升时与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。6）塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，折卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地变狭小，拆卸时应注意工作程序和吊装堆放位置，决不可大意，否则容易发生事故。2、塔机拆卸后的注意事项：拆卸后由工程技术人员和专业维修人员进行检查，对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形等情况，对塔机各零部件应检查是否有损坏或碰伤等。检查完毕后，先对存在的缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈及刷漆处理。 塔吊安装后由安检站备案，143、由项目部安全员及机械工对塔吊进行验收及维护，每月二检，项目部随时抽查。5.10装饰工程5.10.1抹灰工程本工程抹灰共计30000m2 ，每层2000m2，计划选用80名经验丰富的抹灰技工进行施工。（1）、内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，进行大面积施工。（2）、抹灰前应检查门窗安装位置是否正确、与墙连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。（3）、砼墙面尽量直接批腻子找平处理；非抹灰不可时，应先将墙面凿毛，然后用1:1内掺10%107胶的水泥浆抛浆养护。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即144、可开始抹罩面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约8mm，先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实。一般抹灰槎留在阴阳角处。（4）、水泥砂浆墙面、空心砖墙面，抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护，每天不少于3次，风期及夏季应不少于6次。（5）、加气块墙面抹灰时应注意以下几点：a.墙体表面的浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净；在不同材料接触面处钉设钢丝网片，以消除裂缝产生。b.对有裂缝、破损的空心砖应用好砖更换，提前2 天（每天2-7次）浇水，抹灰前再浇水湿润一遍；抹灰前先刷一道内掺界面剂的素水泥浆，再采用机械喷浆使墙面粗糙，并加以养护；c.抹灰用内掺TG胶的混合砂浆强度等级应自基层至面层逐层略微145、提高。.楼地面工程（1）、地砖面层本工程地砖楼地面共计13000m2 ，计划投入45名经验丰富的装饰工进行施工。a、板块面层施工前必须将基层清理干净、平整，尤其要将各种尘土、灰渣、砼渣等建筑垃圾以及油污等影响面层粘结的污物清理干净，并要洒水湿润，保证表面平整。对于地面来说，要在基层或垫层达到设计强度后，方可进行下道工序的施工。b、对于有卫生间、淋浴室以及有防水要求的房间地面，必须要在防水层及找平层施工完毕并经蓄水试验合格后进行。c、基层清理干净后，刷素水泥浆结合层一道，以增强与基层的粘结性。d、铺贴面层板块材料，必须采用干硬性水泥砂浆，这样既可保证粘贴的牢固性，同时又能防止因水泥砂浆过稀、水分146、蒸发后容易产生空鼓及不易干燥 、硬化的质量缺陷。e、面层施工必须要求预先和排砖，即根据面层的规格大小、色泽是否一致进行选砖，根据房间的大小进行排砖；要尽量将半块砖的部位排列在视线及视角效果较差的部位，以免影响整体面层及整个房间的美观。另外，颜色差别较明显的地砖要尽量安排在同一房间的地面上。f、面层施工时，块材的切割必须使用专用工具，不可任意打凿；水泥初凝后要及时检查是否有空鼓及平整度超标的现象，如有要及时修理。g、质量标准：、纵横留缝必须顺直流畅，块材与墙根部位要求粘贴紧密，不得烂根。、相邻高差不得超过0.5mm，2m范围内平整度不得超过2mm。、要求色泽一致，无空鼓、缺角等质量缺陷。5.9.147、3外墙装饰本工程采用砖红色面砖墙面，5.80以下采用灰色面砖。外装饰工程计划于2011年10月30日安装。5.11屋面工程本工程屋面采用1：6水泥焦渣找坡层，80厚聚苯乙泡沫塑料保温层， 30mm厚细石混凝土找平， 4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层。保温层（1）、铺设块体保温层的基层要平整、干净、干燥。（2）、块体保温层板不应破碎，缺棱角铺设时遇有缺棱墙角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（3）、平铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填饱满。（4）、粘贴的板状保温块材，应铺砌平整，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂保温材料，材料选用热沥青、冷148、沥青、有机材料或水泥砂浆，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补平实。找平层：找平层施工前应对保温层进行隐蔽验收，各种穿过屋面的预埋管件根部，女儿墙、伸缩缝等处的根部均做好处理，根据要求弹线做灰饼、找坡度。应将沟边、拐角、根部等处在大面积施工前做，并满足排水要求，拐角处（阴、阳角处）应做不小于50mm的弧度。然后开始大面积施工。找平层施工应留设分格缝，分格缝的宽度应为20mm，其纵缝的最大间距不宜大于6m，分格缝应与保温层连通，找平层施工24h后浇水养护，养护时间不少于7d，待干燥后即可进行防水层施工。防水层 屋面保温、找平层彻底干燥后，将屋面清理干净，涂刷冷底子油。屋面冷底子油涂刷后，必须干燥149、8h后方可进行卷材铺贴施工，以防发生火灾。热熔卷材时，喷灯距离卷材0.5m左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材进行铺贴。卷材尚未冷却时，应将卷材接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。卷材纵横向的搭缝宽度为100mm。必要时，可在经过密封处理的末端收头处，再用掺入水泥重量20%聚乙烯醇缩甲醛的水泥砂浆进行压缝处理。平面和立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。5.12安装工程5.12.1安装工程主要施工工艺法及流程一、（1）本安装工程必须按照如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工密切配合，合是交叉，认真做好好各项预留埋工作。考虑主体工程和其150、他工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要事抚尽量考虑好给排水消防管路、电气线路、空调供回水及通风管理的关系，做到合理配置，不要在施工时发生位置冲突，按照相关规范及规定要求距离设置。先重点、后一般，如混凝土楼板、墙身、梁柱内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备作为建筑一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的观感美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守国家有关标准和规范之外，还应严格按照施工工艺标准要求等进行质量控制，确保工程质量目标。5.13临时用电施工组织设计根据JGJ46-2005施151、工现场临时用电安全技术规范要求，确保施工现场临时用电的安全，防止电气事故发生，特编制本工程临时用电施工组织设计。（一）、施工现场用电情况现场设塔式起重机1台、砼输送泵1台、砼搅拌机1台、钢筋对焊机1台、电焊机3台、弯曲机3台、筋机械连接机1台、振捣器5台、切断机2台等施工设备，具体用电及用电统计见下表。外电由建设单位指定的供电变压器处接入施工现场总配电箱。具体详见施工现场临时用电布置图。在新建建筑物西南侧设置钢筋加工场和电焊机焊接场，西侧设置搅拌机一台、塔吊和临时接电箱，建筑物西侧为办公室，机械固定场所夜间照明采用白炽灯，工作面和看场用碘钨灯。序号机械名称型号规格数量额定功（KW/台）合计（K152、W）1塔吊QT248071台48482钢筋切断机QT402台363钢筋弯曲机QW403台394钢筋调直机1T1台5.55.55交流电焊机BX-3003台12366电渣压力焊机LDZ型1台45457振动器H26X-504台1.56 8砼搅拌机JZC3501台5.55.59木工电锯MB5243台3910门式提升机1台7.57.511潜水泵9台32712砼输送泵1台909013照明1010（二）、电负荷计算1、供电总量需要容量计算依据本工程使用机械设备用电及照明用电情况：电动机容量：P1=223.5KW；电焊机容量：P281KW照明用电量：P310KW；供电设备总容量：P总1.10(K 1P1/Co153、s+K2P2+K3P3)式中同时使用系数取K0.6 K20.6 K30.8Cos平均功率用数取0.25P总1.10（0.6223.5/0.75+0.680+0.810）259KWIJSKP总/1.732Vecos0.72591000/1.7323800.75367A接入总配电箱的导线选择：根据以上用电负荷计算结果为了安全供电，选用VLV22-3150mm2+270mm2的电缆线，电缆线进行埋地敷设，由指定变压器处低压端配电箱内连接引至工地总配电箱。电缆线埋设60cm深，线上下各用细砂铺盖5cm厚，并在电线上部覆盖一层砖做防护层，防止控沟槽时的意外损害。2、分配电箱用电量计算根据施工现场实际机电154、设备布置情况，现场施工用电分南、北两路供电，均从总配电箱引出，用五芯电缆分别引至1#、2#二级分配电箱。南路供电线路主要负责钢筋加工场的机械用电和焊接电焊机的用电。西路供电线路主要负责搅拌机、塔吊、木工机械，西侧临时设施照明用电。所有供电线路均采用TN-S三相五线制配电，各机构设备均采用“一机一闸一漏一箱”配置设单独开关箱，开关箱从二级配电箱引出。开关箱距离机械设备不得超过3m。、南、北两路用电情况：南路电动机容量：P南92KW；北路电动机容量：P西131.5KW电焊机容量：P电81KW；照明用电量：P照10KW、南路供电导线选择P1.10（0.692/0.75+0.810）81 KWI线KP155、1000/1.732Vcos0.7811000/1.7323800.75115A根据计算南路供电线路选VLV22-370+250的电缆线。、北路供电导线选择P1.1（0.6131.5/0.75+0.681）167KWI线KP1000/1.732cos0.71671000/1.7323800.75236A根据计算北路供电线路选用VLV22-395+235的电缆线。配电箱及开关箱等内设电器装置元件，均按用电量要求购置合格产品，满足设备用电要求。（三）、安全技术要求各支线电缆线均采用穿管埋地敷设，以满足机械强度要求，施工现场采用TN-S系统供电，在临时用电总配电处和塔吊及钢筋场的分配电箱处各做一组重156、复接地。接地电阻每月测试一次，要求实测电阻不大于4，将工作零线与保护零线严格分工，供电系统要三级配电两级保护，每台设备都要做到“一机一闸一漏一箱”。两级漏电开关，漏电动作电源要分阶段，有选择性，总漏电开关选用一只400A四级漏电开关，各设备开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。（四）、用电安全技术措施1、安全用电技术措施（1）、电气安全三级保护联网设备原则（三级配电，二级漏电保护）；（2）、总配电箱设在电源一侧，各分配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30cm。开关箱距用电设备距离应掌握在3m内；（3）、各级配电箱中空气开关、漏电保护器应标明送电157、或控制范围；（4）、各级配电电源必须配置漏电保护器，单机用漏电保护器工作电源不大于30mA。（5）、所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱分配电箱开头箱用电设备。停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电箱。（6）、各级配电电器应安装在绝缘电器安装板上，二级漏电保护器的额定漏电工作电流和额定漏电工作时间合理匹配。（7）、各级配电箱牢固设置，箱底距地面不小于1.2m，各配电箱均具备防雨措施，设门锁。（8）、施工现场电力线路采用TN-S保护接零接地系统。（9）、施工现场严禁利用大地作零线，保护零线不装设开关或熔断器，不作它用。（10）、保护零线截面，不小于工作零线截面。（11）、与电气设备158、相连保护零线截面为2.5平方毫米绝缘多股铜线。（12）、施工现场设置避雷装置，其接地电阻不大于10。工作接地、重复接地的接地电阻小于4。（13）、线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时，穿钢管保护，严禁乱拉乱扯线缆。（14）、现场总配电箱醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，总配电箱钥匙由现场电工专人保管。现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和漏电保护器动作灵敏，动力、照明分工，与开关箱内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。（15）、现场所有配电箱应统一编号、上锁、专人保管，箱壳接地良好。（16）、现场设有维修电工，维修人员上岗应穿绝缘鞋，更换熔断丝等应由持证电工进行，他人不得乱接159、乱换。（17）、施工用电的设备。电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。（18）、现场施工机械设备的设置及使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定。（19）、机械设备安全保险装置齐全，设有保护接零，防雷电装置大型机械设备均采用两点重复接地，并设机械、电气联动装置，安装完毕需经公司动力科、技术科、安全科验收合格方可使用。（20）、所用电动工具拖线均采用绝缘良好的橡皮电缆线并不宜过长，严禁用花线、塑料胶质线代替，使用人上岗前应检查线路绝缘情况，发现破损及时更换。（21）、现场用电设备（含小型电动工具）实行“一机一闸一漏电”。2、安全160、用电组织保证措施（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应技术档案。（2）、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应地技术交底文字资料上履行签字手续，注明交底日期。（3）、建立安全检测制度。从临时用电竣工开始 ，定期对临时用电工程进行检测，并做好检测记录。（4）、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统161、一组织和指导，并按规定制定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作，监护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要奖惩。（7）、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工各类用电人员进行用电 安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。3、安全用电的自我防护技术措施施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是对电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以防触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护的操作人员应进行如下交底：（1）、开机关认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠162、，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。（2）、开机前仔细检查电气设备接地，保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘电线。（3）、严格执行安全用电规程，凡一切属于电气维修安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。4、特殊潮湿环境场所作业安全技术措施（1）、开关箱内必须装设隔离开关。（2）、在露天或潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具。（3）、特殊潮湿环境场所用电设备开关箱同人的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。（4）、在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的类手持电动工具，如果选用类手持工具，必须装防溅型的漏电保护器163、，把隔离变压器或漏电保护装在狭窄场所外边并应设专人看护。（5）、手持电动工具的负荷线，应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电线并不得有接头。（五）、用电安全电气防火措施1、在编制施工组织设计时，根据施工现场电气设备的用电量正确选择导线截面，杜绝发生线路过负荷使用，认真具实选择保护装置，保证当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内保护装置动作保护线路。2、电缆线埋地敷设时，埋入地下深度要大于60cm并在电缆线上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后在其上覆盖砖作保护。按照规范要求，电器操作人员要正确执行操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢压实，各种164、开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股线要用线鼻子或涮锡后再与设备连接安装，以防接触不良引起火灾。4、施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W灯泡，严禁使用床头灯。5、使用电焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。6、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，维修电工要负责经常检查。7、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。8、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（1）、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘165、手套，使用有绝缘柄的工具，当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（2）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保护一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（3）、扑灭电气火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火机、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。5.13 塔式起重机安装拆卸方案一、选用塔机型号及基本参数:起重机采用华夏QTZ4807塔式起重机, 该塔机最大起重量4T, 额定起重力矩400kg/m, 工作幅度2.5 m48m, 166、90 m起升高度（附着式）, 起升速度分别为8、34、52m/min, 变幅速度为3316.5 m/min,回转速度为00.6r/min,二、搭拆方案:1、安装前，根据施工要求选好基础位置，按要求作好基础垫层和基础，检查验收是否符合设计要求，确保塔机使用动力电压能够稳定在380V。2、先将底架用螺栓固定于砼基础上，底架上平面的水平度允差小于或等于被测距离的1/1000，然后将两节标准节与底架联接好，塔身有踏步的一面垂直于建筑物。3、把液压系统固定在外套架上，将外套架套入联接好的标准节外，套架上有油缸的一测对标准节上有踏步的一侧，并使套架上的长爪搁在标准节的最下一个踏步上。4、将组装好的下支座，167、四转支承上转台，司机室四转机构整体起吊，用8个M24高强度螺栓安装在安装好的标准节口上，并将外套架与下支座用4个销轴联接，调整套架上导轮与标准节间隙，使各边间隙在12mm之间。5、将塔顶用吊车吊起，缓缓地置于转台的上方，对标准塔顶下端四个耳板孔与上转台相应的耳板，并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性，然后用四个联接销轴穿好后锁上葫芦销。6、用吊车将平稳臂吊起后安装在上转台相应的位置。穿好联接销轴，将平稳臂后侧微微向上抬起，装上平稳臂拉杆，慢慢向下落钩，摘掉吊车吊钩。7、用吊车吊起一块配重，置于平衡臂后端最外侧并保证要配重落实在平衡臂上，不得出现配重倾斜或虚放的情况。8、将组装好的臂架缓缓吊起168、，将臂架根铰点对准上转台上相应耳板，穿好销轴并锁死，向上微提吊钩，操作人员将事先安装在臂架上弦杆拦杆和力矩限位器用力慢慢托起，待力矩限位器轴孔对准塔顶联接耳板轴孔时将销轴穿好并锁死，这时慢慢放下吊钩，再将其余四环配重平稳地安装地平衡臂上。9、按要求穿好起升钢丝绳及吊钩滑轮，绳头一端固定在臂端。10、在确保各机构调试完毕可投入工作后进入顶升加节阶段：悬挂标准节。打开上端联接螺栓。套架顶升1.2m。收油缸板梁进入下一个顶开耳板。顶开1.3m。标准节下端止口就位并紧固。上端止口就位并坚固。所有螺栓的柠紧力矩不小于30kg/m。11、各种安全装置的调整：起重力矩限位器的调整，按体重性能表调整。臂根点校169、核。起重量限制器的调整（高速档断电调整，最大起重量限制调整）。起开高度限位器的调整：吊钩顶矩小车最下端1000mm时，上限位开关动作，切断起开机构上升回路电源，吊钩只能下降，又能上开，吊钩接近地面时，下限位和上限位同样重要，没有下限位有可能造成乱绳而损坏起升绳。幅度限位的调整。回转限位的调整。起升制动器的调整。三、安全措施要求：拆装前机械工长、安全科长、组织所有人员进行安全技术交底，强调有关纪律。制定安全措施警视标牌，准备防护用品，基础按设计要求做，基础四周设排水沟。拆装时安全员认真监督安拆工作，严格防范安全隐患，技术监督人员认真按照拆装工艺技术规范进行。拆装前必须严格对机械各部位进行检查，确170、保塔机性能良好。安装完毕后，经自检查验收合格，再经主管部门和监督部门检查验收后，发给准用证方可使用。四、安装所需配备的设备及工具1、汽车吊一吨运输汽车一辆塔吊安拆专用工具一套（件）安全帽、安全带、钢丝绳扣。2、检测有：经纬仪、水平仪、接地电阻检测仪、线绳、线坠。五、拆卸作业是安装作业的反作业。六、工程质量管理在本工程施工中，将全面执行ISO9001：2000质量管理和质量保证系列标准，对工程质量进行管理与控制。施工中采用先进的技术、科学的管理和严格的质量控制措施，来确保工期和质量目标的实现。我公司将严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程质量目标。我公171、司对本工程的质量等级控制目标确定为 “西夏杯”。安全目标：安全事故率为“0”。安全管理及文明施工根据建筑施工安全检查标准JGJ59-99达到优良标准。 6.1质量方针及目标 质量方针：不断创造优质产品，永远追求顾客满意。 质量目标： “西夏杯”。质量承诺：严格按国家和部颁标准、工程合同、设计文件的要求进行施工，随时接受甲方代表、监理公司、质量部门及其委托人员的检查并按建筑工程质量监督条例进行考核。6.2质量管理组织体系建立由项目经理为组长、项目副经理和项目技术负责人为副组长、有关职能部门负责人、专业施工队长为成员的工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，对工程质量管理工作172、统一领导。6.3、质量创优保证措施根据国家建筑工程施工质量评价标准的要求，质量在满足相关标准规定和合同约定的合格基础上争创“西夏杯”。为了确保质量目标的实现，我公司组织并选派施工经验丰富，具有开拓精神，业务能力强，工作效率高的各类技术人员组成项目管理班子，以项目经理为首的项目班子直接对本工程的成本、生产、安全、质量、文明施工负直接责任。并配备技术素质较高的土建、水暖电质检员进行跟踪监督检查，检查覆盖率为100%。在施工过程中严格按照ISO9001：2000质量保证体系要求，对原材料、施工准备、施工过程及工程质量进行科学的管理与控制，以科学先进的管理，严格的要求，精心施工，争创“西夏杯”。6.4173、质量创优保证措施目标分解我公司根据该工程特点，确定主要项目质量目标如下：地基与基础分部：合格：主体结构分部：合格；建筑装饰装修分部：合格：建筑屋面分部：合格；建筑电气分部：合格；通风与空调分部：合格；建筑给、排水及采暖分部：合格；电梯分部：合格；建筑智能分部：合格。分部分项工程合格率达100%，观感质量为好，安全性和使用功能满足设计要求，工程一次交验合格率100%。 6.4.1确保工程质量的技术要求和措施 在本工程施工中，我公司将全面执行ISO9001：2000质量管理和质量保证系列标准，对工程质量进行管理与控制。施工中采用先进的技术，科学管理和严格的质量控制，来确保工期和质量目标的实现。我公174、司将严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程质量目标。6.4.2质量控制技术措施6.4.2.1.1钢筋工程 （1)把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退； （2）钢筋品种、规格、型号和搭接、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求； (3)防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。 (4)混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑过程专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝土初前进行调整复位。6.4.2.1.2模板工程 (1)施工中考虑模板材料及早拆功能两175、大因素，本工程墙体采用组合式竹胶大模板，全新12 mm厚钢板，确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真；除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。(2)楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴阳角方正、顺直且混凝土表面平整，模板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。(3)剪力墙外侧大模板、楼梯间模板下口粘贴海绵条，防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。6.4.2.1.3混凝土工程(1)浇筑前必须填写混凝土浇灌申请记录报项目监理工程师签字后方能施工。(2)防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收176、，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。(3)混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50 mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。6.4.2.1.4装饰装修工程从主体结构开始提高观感质量效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。6.4.2.1.5防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求177、，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，卫生间及有防渗要求的房间墙体根部座120mm高的混凝土上翻边，与混凝土同时浇筑，并按有关规定进行蓄水（淋水）库试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。6.4.2.1.6建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏、不堵塞、设施使用方便，并达到安装合理、方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。6.4.2.1.7建筑电气工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰美化的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。6.4.2.1.8完善施工质量验收记录，做好资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工178、作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。总之控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制、把隐患消除在萌芽状态。6.4.2.2质量管理控制措施6.4.2.2.1施工准备工作的质量控制组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，实行工程质量岗位责任制。6.4.2.2.2完善和强化施工过程中的质量控制根据我公司IS09001：2000质量体系文件要求，我们将在此工程建立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。（1）主体控制线：主体严格按图179、施工，以钢筋绑扎、焊接、模板支设、砼浇筑、振捣、养护为重要控制点，要求项项合格。在每道工序施工中，严格执行国家建筑安装工程质量检验评定标准，每周进行一次检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态运行这中。（2）装修控制线：通过采用新工艺，要求地面、楼地面、室内墙面、油漆、外装饰等做为重要控制点，设专人负责每个分项的质检工作，保证各分项工程合格。（3）材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可证，材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验”、“三把关”制度，即“验规格、品种、质量、数量”，180、“材料供应人员把关；技术、质检、实验人员把关；施工操作人员把关”。(4)内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理与分项工序同步。(5)现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌、标语醒目，卫生洁净。6.4.2.2.3见证取样、配料计量及试块制作。(1)项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料，见证取样的检测不得少于试验资料总数的30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制181、订见证取样计划并经甲乙双方认定，确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。（2）零星混凝土及砂浆现场制作，为确保零星混凝土、砂浆现场搅拌配料的计量的准确，现场的计量器具如磅秤、台秤等必须提前到位并按规定校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”即定人、定岗、定责，并且每盘计量要有记录，每一工作台班、硅坍落度检测不得少于五次。同时为保证水计量准确，使用搅拌机时间继电器控制拌合水，严格按经开盘鉴定确认的施工配合比搅拌施工。砼标养及同条件养护试块的制作、养护必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范G182、B50204-2002要求。6.4.2.2.4质量技术保证(1)专业施工保证项目经理部按照公司对工程建设过程各工序要求，组织各专业技术厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。确保各专业施工达到设计要求和国家标准。(2)劳务素质保证本工程选择具有一定资质、信誉好的施工队伍参与工程施工，同时，充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程达到质量目标奠定坚实的基础。(3)、加强成品保护：上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。分包183、在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品，本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬期施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：a、设专人负责成品保护工作。b、制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工184、序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。c、做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。d、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。e、在立185、好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防碰撞。f、砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。g、油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。h、在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。i、在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。j、工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的成品保护方案，由经理部保卫部门负责监督。(4)经济保证：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程186、质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。(5)合同保证措施：全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。(6)试验保证a、本工程常规试验由建工集团原宁夏一建中心试验室负责，见证取样试验委托有资质的宁夏建筑工程质量检测站负责。b、材料试验：各种材料、构件需按规范要求取样试验，见证取样要达到30%，试验合格后方可使用，严禁无证和不合187、格材料用于该工程上。(7)技术管理措施a、工程技术资料及图纸管理：按照以下文件收集、整理和编制：(1)、宁夏地方性标准建筑安装工程资料管理规程（DB64512002）；(2)、中华人民共和国建筑法；(3)、建设工程质量管理条例；(4)、建设工程勘察设计管理条例及国家有关规范、标准。b、技术保证资料：(1)项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。(2)项目质量检查员严格执行国家质量验评标准和施工规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和试验结果的真实性。（3）材料工作人员必须认真贯彻现行建筑工程法规188、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文件（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文件均应为原件，如是复印件的应加盖原件存放单位红章，并在材质证明文件上注明原件存放地，抄件人、日期、进货批量。(4)项目试验人员必须严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送检，对出具的试验报告的计算，审核及结论的正确性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同时应有试验、计算、审核和负责人签字。(5)各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成的技术资料负责，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。(6)专业分包的技术资料在施工期间由专业分包单位负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导189、，项目竣工交验前将资料交总包商，由总包商汇总后交建设单位。(7)音像资料的收集与管理工作：音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部分。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全。并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T11821-89）进行管理。资料收集、整理将根据分部、分项进行。(8)图纸管理a、图纸作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发文记录，对作废图纸及时进行标识。b、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工图纸基本完成。施工资料的190、管理实行总工程师负责制，项目配备专职城建档案管理员，负责施工资料的收集和整理工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，无未了事项。表格统一采用所附表格。总承包商对整个工程施工资料的真实性和完整性负责，完工时由总承包商向建设单位提交完整、准确的工程资料。 6.4.2.2.5质量否决制度 坚持在经营管理、经济承包、计划进度安排、资金使用、材料管理、施工技术管理等综合管理中都把质量放在第一位，即使质量处于否决一切的地位。严格执行宁夏第一建筑公司质量管理制度的规定，不执行该制度造成质量事故的人员将给以严肃处理，事故处理坚持“三不放过”的原则，触犯法律191、者将承担法律责任。.3工程质量管理控制措施.3.1防水工程质量控制1、材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。2、基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，卷材与基层粘贴紧密禁止空鼓。.3.2钢筋工程质量控制1、钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。2、钢筋半成品做好标识，防止错用。3、在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格；加工制作严格依照料表尺寸。4、加强对钢筋连接接头的质量检测工作。5、强钢筋定位工作的检查，严格控制钢筋保护层的厚度。.3.3模板工程质量控制1、有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防192、漏浆。2、作好地下室外墙施工缝的防水工作。3、两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小，梁底边、二次模板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。4、楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。5、为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均加垫5mm厚海棉条。6、模板拆必须有同条件养护试块拆模强度报告，实行拆模申请制度。7、拆模时不要用边过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模权及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。.3.4砼工程质量控制1、严格按照材料规范及配合经要求进场材料进行质量监控，并按要求进行复检，合格后方可用于工程施工。2、严格砼配合比计量管理193、；每班必须抽测砼坍落度。3、砼同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理，现场试验室设振动台，标养室采用怛温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。4、施工缝处待已浇筑砼的抗压强度超过1.2Mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼并振捣密实，使新旧砼结合紧密。.3.5砌体工程质量控制1、砌筑砂浆缝要饱满。2、立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。3、砌体与挑梁结构之间做好拉接。4、做好砂浆的配比及计量工作，砂浆随拌随用。5、控制砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑。6194、双向拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。7、同安装配合，做好预埋件，各种管线的预留预埋工作。.3.6回填土质量控制基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填土工作，回填前应先清除基坑中的杂物，回填的填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，人工夯实每层厚度不大于250，机械夯实每层厚度不大于300，并应防止损伤防水层，压实系数0.94。回填不使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。6.4.2.3.7予留预埋预留预埋工作对于安装工程的各个专业施工影响较大，是影响安装施工质量的重要因素，为了保证预留预埋的准确无误，将从以下几个方面进行控制；(1)、施195、工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图。(2)各专业进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预时管的准确位置。(3)严格按设计图纸和规范、标准图加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。(4)预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位。(5)预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。6.4.2.3.8给排水管道安装的质量控制措施(1)暖卫、电气安装工程中的质量通病消除及防治措施。通病1:阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水。预防措施：阀门安装前，196、应做耐压强度和严密性试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范，通风与空调工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定。通病2：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。后果：工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物性能。预防措施：认真熟悉工程施图纸，根据管道及支吊架的需要，认真配合建筑结构施工预留孔和预埋件。具体参照设计要求和施工规范。通病3:管道的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要197、求，其结构达不到所需的承载力要求。后果：管道容易脱落、损坏。预防措施：管理的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求，支、吊架的结构要合理，保证其承载力达到安全可靠，较大的管道支架要经过计阵算，确保管道所需要的承载力要求。通病4:管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。预防措施：管道系统依据设计要求和施工规范进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。通病5:隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。后果：工程遗留隐患，往往会造成返工损失。预防措施：凡是工程中埋地或198、埋入硅的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。通病6：保温材料材质或厚度不符合设计要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差。后果：外观不美观。保温隔热效果不好，浪费能源。材料耐火等级达不到消防要求，加大火灾损失。预防措施：保温材料的材质和厚度必须符合设计要求，特别是消防有关规定，施工操作要达到工程质量验收标准。通病7：管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真，达不到规定要求。后果：防腐层不均匀和脱落，管道和设备过早锈蚀损坏。预防措施：认真执行施工工艺标准，做好防199、腐前的除锈工作。通病8:管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁时不装套管。后果：房屋出现沉降损坏管道，以及造成管道大修时换管困难，同时影响管道随温度变化伸缩，楼上积水会顺管道漏至楼下损坏装修。预防措施：管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁，应设置套管，穿墙套管的长度与墙厚度一致，穿过楼板上端应高出50mm。通病9：套管的预留预埋，位置不准。后果：倾斜、浇硅错位、漏浆预防措施：在预留套管前首先应将套管两端用专用套管堵板进行封堵，然后将套管放置预留位置，对套管位置用水准仪结合建筑平面图进行准确定位后，再对套管进行加固。有效的防止了套管的倾斜、浇硷错位、漏浆。通病10:防雷接地不符合要求。引下线、均压环、避雷带搭接处200、有夹渣、焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷，焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆，用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。预防措施：加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满，平整均匀，特别是对立焊，仰焊等难度较高的焊接进行培训，增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时调皮掉焊渣，刷防锈漆。通病11:配合主体施工时，敷设硅顶板、底板、墙面内的电线、电缆管路易堵塞，给安装线路带来很大困难，处理时破坏结构，对装饰工程造成极大影响。预防措施：加强对操作人员的技能培训，管路连接进行跟踪检查，合格后进入下一道工序、管材壁厚必须达到国家强制要求，且符合规范设计要求201、，管口封闭宜采用1. 5mm厚钢板焊接加以封堵。使用时再予以打开，管弯曲采用成型机械设备进行弯曲，避免人为操作。且完全按三检制度检查、落实。通病12：配电箱的安装、配线不符合要求。箱体与墙体有缝隙，箱体不平直，箱体内的砂浆、杂物末清理干净，箱壳的开孔不符合要求，特别是用焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。预防措施：认真将箱内的砂浆杂物清理干净；箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产；加强检查督促，增强施工人员的责任心；箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，导线要留有一定的余量。通病13：开关、插座的盒和面板的安装、接线不202、符合要求。线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒，安装面板时横平竖直，保证安装高度的统一，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座的相线，零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的沙浆；开关、插座盒内导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜，安装后线头不裸露，单芯线在插入线孔时应成双股，用螺丝拧紧。6.4.2.4成品保护措施6.4.2.4.1土方工程（1）土方开挖施工中要注意保护定位203、准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。（2）土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。（3）夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接做倒土入槽。6.4.2.4.2钢筋工程(1)成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。(2)板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他操作时蹬踩变形。（3）绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。（4)往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。（5）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动204、后需按设计位置重新固定牢靠。(6)要保证电线管等预埋管件准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。(7)往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接搓处。(8)钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。(9)楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。6.4.2.4.3模板工程(1)、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞己完工楼板、墙、柱等处。(2)、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。(3)、拆下的墙柱205、模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。(4)、钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。(5)、保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。(6)、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他及施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。(7)、拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。(8)、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。(9)、不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。(10)、拆下的顶板、梁206、竹胶板要按照号分类码放，不得乱扔，以便下次利用。6.4.2.5.4混凝土工程(1)、浇筑混凝土时不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件取钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。(2)、混凝土施工时，不得用重物冲击模板。(3)、已浇筑板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方推在上面进行操作。 (4)、混凝土施工时要注意保护洞月及水电管线等，保持其正确位置。6.4.2.4.5防水工程(1)、己施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。(2)、穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。(3)、地漏、排水口等处要保护畅通，施工中需采取保护措施。(4)、207、防水层施工时，要注意保护门窗、墙等成品，防止污染。6.4.2.4.6屋面工程(1)在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。(2)防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。(3)、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。(4)、地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。(5)、水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。(6)水落斗、水落管要安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。6.4.2.4.7楼地面工程(1)、施工操作时要保护已完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角(2)、施工时保护好各种管线208、，设备及预埋件不得损坏。(3)施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。(4)、施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。(5)、楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。6.4.2.4.8门窗工程（1）、门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20-40 cm，码放整齐，防止受潮。(2)、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。(3)、安装工具要轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。(4)、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。(5)、安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。(6)、严禁将窗框作为架子支点使用，209、防止脚手板等物砸碰、损坏。(7)、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。(8)、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。6.4.2.4.9装饰工程(1)、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘帖保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。(2)、各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。(3)、经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。(4)、拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。(5)、要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不210、要堵死。(6)、已完的楼地面上不得进行拌灰等作业。(7)、楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。(8)、油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、门窗、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。(9)、油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。6.4.2.4.10安装成品保护措施施工现场成品保护，即是对工人劳动成果珍惜，同时也是避免必要经济损失的手段。因此，成品保护工作必须引起高度重视。在紧张面繁忙的施工过程中既要注意自己的产品不被他人破环，同时也要注意不破坏他人的产品。因此，为了更好的落实成品保护工作，提高参与施工人员的成品保护意识，使工程顺利如期竣工，特制定如下措施。(1)、岗位人员责211、任a、配备固定岗位与巡回值班员，值班人员必须坚守工作岗位，有较强的责任心；b、上班时间思想必须集中，严禁看书报、听音乐，更不能睡觉；c、凭工作卡进入施工现场，其它人员和进出场机动车辆要便行登记并进行检查，不能随意让非现场施工人员进场，提高警惕性，严防偷窃和破坏事件发生；(2)、成品保护实施细则：A、在施工人员必须遵守总包单位关于工地现场的各项规章制度，服从统一领导；B、施工人员须纠正自己的不良习惯，遵章守纪；C、在生活和工作方面必须做到：a、在工地住宿人员，要讲究施工现场文明，不能随地大小便，以及泼洒脏水、脏物而污染建筑物；b、不得随意在楼层上凿洞、剪断墙体拉结筋，以及解开或移动安全防护栏杆等212、设施；c、严禁私拉乱接电源线路，防止发生火灾事故，严禁在墙板、木门、防火门等成品上乱写、乱画和拨洒污水；d、不得随意在建筑成品上划痕、破坏装饰角；e、外墙装饰面谁污染，谁负责清除，并赔偿由此而造成的经济损失；f、在拆除脚手架时，上下应派专人指挥，防止破坏外墙面及其它产品；g、内、外墙装饰时，应保护好在墙面及墙内的设备或成品，违者负责清除，并赔偿经济损失，；h、在各专业交叉施工时，不得随意在其它专业成品上踩踏，也不得随意让人在己好的风管，水管等成品上踩踏；i、未干燥的楼地面以及防水层面上禁止踩踏；j、下道工序施工污染或破坏上道工序，不论有意或无意，均按造成的损失赔偿，并负责修复；k、严禁堵塞和破213、坏各专业的线路和管路；m、对已装好的线盒、开关以及插座、风管、玻璃等成品，应予以爱护，不得随意破坏，违者按造成的损失赔偿外；n、对现场的原材料、半成品以及成品，必须加以保护，如发生偷盗行为，经发现将给予罚款、开除等处分，情节严重的则送司法机关追究其刑事责任；p、各专业单位，应服从业主现场统一管理，违者将按有关合同条款给予处罚；q、保护土建及其它专业工程的建筑成品；r、未经土建单位及监理允许，应禁止在建筑成品上随意凿槽和打洞；s、各专业施工顺序应遵循由上而下的原则，并与其它工种密切配合；t、各专业单位应负责保管好各自的产品，对一些贵重而暂时无需的产品，应尽量安排在交工前突击，以防止被破坏和偷盗，214、一般物品应按指定地点封闭堆放保管，违者后果自负。u、临时仓库要设在有墙盖高处位置，防止材料设备受潮损坏。上述细则在现场施工时应严格遵照执行，其目的是希望按此精神做到不盗窃和被盗、不破坏和不被他人破坏建筑成品，切实做好工程成品保护工作。在施工过程中，也要求大家相互监督，如发现不良行为，应及时制止，确保工程的施工质量。6. 4 .3工程测量控制在开工前的施工准备阶段，结合现场实际情况建立施工现场的测量坐标高程控制网，建立半永久性的坐标、高程控制桩，并编制坐标、高程控制桩的分布详图，。.1、测量仪器的选用经纬仪1台，水准仪2台，100米和50米卷尺各1根，10米和5米卷尺各若干。.2、建筑物坐标控制215、根据建设单位书面给定的工程平面坐标点，由技术员用电子经纬仪进行复测建立施工现场内的平面坐标网，确定该工程的平面位置，并对各控制点采取有效措施力。以保护，女口果业主提供的平面坐标点及高程控制点较远，则要根据施工要求引测至本工程附近，满足本工程的定位及复测需求。将本工程的主要轴线控制点引测至距建筑物轴线12米以外的适当位置，深埋入地下并用硅作半永久性保护，以供施工过程的测量和检查使用（具体引桩控制点位置见图5-1）。施工过程中要根据控制点经常对工程的轴线进行较对，并与原始点进行校核，以消除施工误差。 施工测量仪器及工具均应在有效的检定期内，设专人使用保管测量仪器，不得随意更换仪器。施工测量实行复测216、制度，项目部测量员施工测定位完毕后，由项目总工程组织技术和质检部门对测量结果进行复测，施工 测量均要做详细记录，开工前的工程定测量还应甲方代表及监理工程复测并签字认可后方可施工。6.4.3.3高程控制根据规划部门提供的高程控制点，将高程点用水准仪引测至施工现场，南、北各设置半永久性水准点，所有的小标高测量均应以此点为基础准点进行施工。本工程在基坑底部至一层等部位，标高层次标的，针对该部位要绘制专门的标高测量控制图，并将标高及错台位置标注清楚。楼层间的标高测量用钢尺，层间标高偏差值不超过士3 m，全高标高偏差控制在3H/1000以内，且不超过士15 mm。6.4.3.4、沉降观测根据施工图纸要求217、在1、32轴与A、M轴的墙角上埋设10个沉降观测点，在主体施工期间，每施工完二层测量一次，结构封顶后第一年内每隔两月观测一次，以后每隔4个月观测一次直至稳定为止。并认真作好沉降观测记录，沉降观测应作一个闭合的水准网，在闭合水准路线上，建筑物四周设6个水准点，对水准点要进行定期的高程检测，以保证正确性，沉降观测时其前后视距应相等，视距一般不应超过50m，观测应在成像清晰、稳定时进行。6.4.3.5、测量保证措施实行复验线制度，做到有测必复，并做好验线、放线记录；测量仪器及用具要定期进行校验；放线人员、设备应固定，不得随意更换。 6.4.4质量保证体系 6.4.4.1质量检查组织机构和工程质量保证218、信息系统质量检查组织机构图见施工质量管理系统框图。工程质量保证信息系统见质量管理体系组织结构框图。6.4.4.2质量检查程序(1)、检验批及分项工程在施工班组自检、互检合格的基础上，经项目质检员全数检查合格后，由项目总工程师组织质检负责人、施工员和班组负责人进行验收；最后报请监理工程师验收。(2)、分部工程先由项目总工程师组织技术、质量、施工负责人进行验收，合格后报请总监理工程师组织相关单位人员进行验收。(3)、单位工程工程完工后，先由宁夏第一建筑公司总工程师组织公司生产部、质量部、技术部对项目工程进行检查、评定和验收，向建设单位提交竣工验收报告。6.4.4.3用于质量检查的仪器设备序 号仪器219、设备、工具类型名 称型 号数 量1仪器类经纬仪DJD21台自动安平水准仪DZS3-11台激光垂准仪DZJ31台2检测尺类靠尺2m2把楔形塞尺2个垂直检测尺1m2把方尺2002把坡度尺1m1把钢尺20m、5m各3把3工具类游标卡尺2002把外卡钳1501把温度计-30+1003个温度仪0100%2个6.5消除质量通病及执行强制性标准条文的措施为坚决消除和杜绝质量通病，严格执行标准强制性条文，确保本工程达到质量目标，公司制定并采取了切实可行的技术、经济措施，针对性地从消除砼梁柱接头成型不好看等质量通病入手，着重抓好以下分部分项工程施工。1、钢筋砼工程：a.钢筋工程：钢筋的型号、规格、制作绑扎的尺寸220、位置、钢筋弯钩、搭接、焊接及对接长度必须符合设计要求，焊工必须持证上岗，派专人保护绑扎成形的钢筋不被踩坏。b.模板工程：竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，模缝隙用海棉条或胶带纸粘贴。c.砼工程：每层柱、梁、板砼一次性支模整体浇筑；砼必须严格按配合比进行级配，砂、石、水都应设置计量器，作到盘盘过秤计量，并严格控制水灰比，仔细振捣砼，消除漏振、麻面、露筋、蜂窝现象，专人养护砼，并按规范要求在浇筑地点留置试件。2、砖砌体：a.各层砌筑的砂浆必须使用符合设计要求的配合比，保证砌体尺寸正确，保证灰浆饱满度达85%以上，严格按施工工艺进行组砌。b.砌体材料在运输、装卸过程中，221、严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。c.砌筑用砌块生产齡期不得小于28天，砌筑时要求错缝搭砌，搭砌长度不就小于120mm，并且要求底面朝上砌筑。3、屋面工程严格按设计要求找坡，提前将泛水、拐角、根部等做好，满足排水要求；阴、阳角处做不小于50mm的弧度；防水卷材和聚氨酯必须有材料合格证及检测报告，取样进行化验，合格后方可施工。4、门窗工程木材应选合格的材质，其含水率应符合规范要求，门框重叠堆放时，应使底面支撑点在一个平面上，以免跷曲变形，门窗框安装后，避免碰坏，应加强成品保护，不得损坏及污染。5、地面工程地砖地面：砼垫层打好后，严禁非操作人员踩踏，以免污染基222、层造成地面空鼓，铺贴前必须用水将垫层浇水湿润，然后撒素水泥面（洒适量水）。6、抹灰工程A、砖墙、砼墙、空鼓裂缝消除措施a、抹灰前基层处理是确保抹灰后质量的关键之一，必须认真做好。b、抹灰砂浆必须严格按照设计标号、配合比（重量比）配置。c、应事先将砼墙面、砖墙、加气块墙基层表面凹凸明显部位等杂渣剔除干净，用水泥砂浆找平，涂刷TG胶浆一道（配比为TG胶：水：水泥=1:4:1.5）进行基底处理。d、水暖通风管道，过墙洞和剔墙管道槽必须用1:6:0.2TG砂浆预先堵严抹平。e、抹灰前墙面应提前洗水湿润，避免因脱水过早造成空鼓或开裂。f、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘接度，便于操作和保223、证施工质量。g、抹灰用的原材料必须符合质量要求，门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，必须塞填密实。B、抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正消除措施；a、按规矩将房间找方，挂线垂直和贴灰饼（灰饼间距为1.2米）。b、冲筋宽度为3-5厘米，其厚度与灰饼相平，为保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边各冲筋一道，抹灰时应用铝合金刮尺依灰饼标高上下刮平。c、对阴阳角进行抹灰时，我公司将制作多套专用圆角钢抹子，保证阴阳角的顺直。7、给排水工程中的质量通病消除措施a、进入现场的材料首先进行严格检查，必须符合国家相关标准，提供产品检验报告（县级以上），材质化验报告，出厂合格证，使用有商标产品。b、密切配合土建施工，224、严格控制预留孔洞和预埋件位置、尺寸，严禁在主要承重结构上打洞切槽，杜绝打大洞、乱打洞的野蛮施工。c、严格控制管道距坪尺寸，尤其是主管或水平支管等距坪尺寸，应符合规范要求。d、地漏、排水栓安装要求与土建紧密配合，按照土建所提供的地面面层标高作为基准，进行下料安装。安装好的地漏要在地面做防水层和面层前认真检查，做到堵洞密实，管口无渗漏。地漏上口低于地面5mm，排水栓低于盆、槽底表面2mm，不能倒坡和高低不平，造成地面积水和倒注水。e、屋面透气管应在层面保温层，防水层施工前做好，且出屋面积不得有承插接口，做入保温层内。纵横成线，竖向垂直。f、同一房间的支架应装设在同一标高，支架在埋设前应刷漆，埋入坪225、端的角钢支架应劈鱼尾状，埋设深度不小于110mm，且应平整、牢固、与管子接触紧密，对于吊架，吊杆应垂直，卡环与管道接触紧密。g、下水管和采暖管坡度应按设计及规范要求施工，施工前应与土建密切配合，预留好三通口位置，以防倒坡。h、大便器胶皮碗与冲洗管相接，应找正，对中，扭曲，皮碗两头均用14#铜丝错开绑扎两道，每道缠绕23圈拧紧，接口处填干砂保护。i、隐蔽的排水管道，一层0.00以上管道应单独做落水试验，合格后方可进行隐蔽，0.00以上管道应做通水试验，主管做通球试验。j、各种管道在安装前必须认真清理管内的污垢、砂子、锈蚀等杂物，对于铸铁管道还应打磨毛刺，铸缝。k、阀门安装前，应作耐压强度试验，对226、于主管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个试验。I、采暖管道过坪，基础、楼板所设的套管，应埋设牢固，主管套管上口高出地面20mm（卫生间上口高出地面50mm），下口与楼板抹灰面平齐，穿墙套管管口两面应与抹灰面齐平，套管与管道周边缝隙均匀一致。m、采暖主管与导管连接的分支处，采用羊角弯，管道半径不得在羊角弯上，应离开弯起点3倍的大管外径距离，变径管放在墙内。n、暖气管在变径时应采用偏心变径，蒸气横管应管底平齐，热水横管应管顶平齐，以利于泄水和放空。p、碳素钢管法兰连接：对接平面紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致且不大于螺杆直径的二分之一。衬垫：热水及蒸气，采用石棉衬垫，冷水采用橡胶垫。8、227、电气工程中的质量通病消除措施a、施工严格按照已批准的设计图纸及技术文件进行，并且委托区级有资格的电器设施检测部门进行技术监督测试，并提交测试报告给建设单位、监理单位、设计单位。b、施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等必须做到持证上岗，具体操作人员如电工、焊工、起重工等也必须持有操作证，方可上岗。c、施工中常用的产品，如电线、电缆、管道必须符合要求，并有检测报告。施工中各种主要辅助材料，如管件、焊条、油漆等应具有合格证、检测报告等技术资料。d、对于砼楼板中所埋设的线管、线盒，应使线盒与模板紧密接触，并在盒内添满纸团等物，以防砼流入堵塞管路、管口，造成穿线困难。6.5质量事故应急救援预案 根据228、建筑工程质量管理条例和建设部、自治区建设厅建设工程重大质量安全事故应急预案等相关规定，为提高项目部建设工程质量事故应急的快速反映能力，及时有效的应对工程中所发生的各级质量、安全事故，最大限度避免或减少人员伤亡和财产损失。1、组织机构（1）、项目部成立工程质量事故应急救援领导小组由 杨玉林 侯成 文浩 党文喜 海金良 秦绘慧组 长 ：杨玉林职责：a、根据国家有关法律、法规的规定和建设行政主管部门及建工集团制定的应急救援预案，分公司及项目部成立了质量事故应急救援小组和工作制度，制定了分公司及项目部建设工程各级质量事故应急救援预案。b、指挥协调分公司及项目部质量事故应急救援预案工作。c、掌握项目部工229、程质量事故情况，按规定及时向上级主管部门报告事故情况。d、在发生重大质量事故和重大险情时，协助上级主管部门开展应急救援和事故处理工作。e、指导项目部配备应急救援器材、设备定期组织演练。f、组织开展项目部质量事故应急知识宣传教育工作。（2）、质量事故调查处理组：组 长：杨玉林 成 员：侯成 文浩 党文喜 职 责：a、针对发生的质量事故研究处理和应急方案，提出相应的对策和意见以书面形式报分公司。b、对事故现场的工程设施安全性进行鉴定，提出应急处置措施。C、组织开展事故应急技术研究，为应急救援领导小组正确决策提出科学依据。（3）、质量事故应急救援组：组 长：杨玉林成 员：侯成 文浩 党文喜 海金良 230、秦绘慧职 责: a、负责现场救援。b、指挥事故现场，消除事故、做好现场清理工作。2、技术措施（1）、在发生事故后，应立即通知分公司领导及上级有关部门，必要时项目部停止施工，如有危险情况，制定避险措施，防止质量事故的进一步扩大及伤亡人员。 （2）、开展有效的工程抢救，抢修是事故得到控制、消灭的关键，抢救人员应根据判定的方案，以最快、最有效的速度和方法及时排险。 （3）、向上级部门报告的内容有： a、险情或质量事故发生的时间、地点、项目名称、事故类别、人员伤亡情况。 b、建设、勘察、设计、施工、监理等单位名称，资质等级情况，施工单位负责人、工程项目经理、监理单位有关人员的姓名及职业资格等情况。 c231、险情或质量事故的基本情况，事故的简要经过，紧急抢险救援情况，伤亡人数，直接经济损失等。d、原因的初步分析。 e、采取的措施及事故控制，需要有关部门和单位协助事故抢救与处理。f、事故报告单位，签发人及报告时间。（4）、对于一般的质量事故问题或质量事故，由应急救援小组成立事故调查组组织事故调查，写出事故报告上报分公司生产综合管理科备案。（5）、对于重大质量事故，有分公司上报建工集团有关部门，并保护好施工现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证配合上级有关部门收集证据。公司应急救援领导小组分公司应急救援领导小组项目部应急救援领导小组 质量事故应急救援小组质量事故调查处理小组小组项目部应急救援领导小组姓232、 名现任职务领导小组职务电话备注杨玉林项目经理组长侯成工 长成员文浩技术员成员党文喜质检员成员海金良安全员成员马月辉库管员成员秦绘慧资料员成员七、雨季施工措施7.1雨季施工措施.针对现场制定合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。基础施工期间作好排水工作，将基坑上口周围地面垫铺成内高外低坡向坑外；基坑上口外侧2米处设一周圈连通的排水沟，用水泥砂浆抹面处理；基坑上部和底部的排水沟每30m设一集水坑，雨季时利用小型潜水泵将积水排至降水井内。后期施工时脚手架外部作一排水沟并设置集水坑，并将楼体外围土修成坡状坡向排水沟，雨季时将水排至降水井内。. 按规范规定放坡，边坡实行两级233、放坡；为防止雨水冲刷坑壁，采用钢丝网抹灰方法进行边坡处理。.备足雨季施工工具和材料设备，如铁锹、洋镐、料、帆布、草袋、胶鞋、水胶管等。.对施工现场及材料堆放场应根据地形，对场内地表水进行系统疏通，以保证排水畅通，并防止道路上的水倒入场地。.基坑每开挖一段，随时做好相应的边坡，保证边坡坡度，以利雨水积满泄入水坑。开挖弃土一定要距沟边2米以外，并随时运走。.机电设备及电器采取防雨、防潮措施，并安装接零保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，安排好防雷电措施。现场电气和机械设备应搭设防雨篷或雨罩。.对易受潮的材料，要入库存放，临时少量露天234、要加帆布掩盖，垛底要高于地面300mm以上。.焊工在潮湿处施焊时脚下要垫绝缘物。.对怕晒的物品搭设防晒棚。.加强对电焊条管理，将其放置干燥处防止受潮变质。.随时进行用电安全和防雷检查，采取预防措施，发现隐患及时排除，保证安全生产。.根据天气情况随时测定砂石含水率及时调整施工配合比.刚浇筑的砼及时采取防雨淋或冲刷措施。.及时掌握天气情况，调整施工部署。 八、降低工程成本的技术措施8.1采用计算机管理，提高管理水平和工作效率，降低管理成本。8.2设计土方平衡方案，降低施工费用。8.3采用先进合理的技术措施，保证工期保证质量。、现浇板模板采用塑面竹胶板以减轻工作强度，确保外观质量，加快施工速度。、采235、用电渣压力焊、气压焊等新工艺进行钢筋对焊，保证接头质量，减少搭接长度，提高施工进度，降低工程成本。利用优选技术，优化施工组织设计，降低施工成本。8.4实行项目法管理，推行ISO9001：2000质量管理和质量保证体系，达到各种资源的最佳配合。8.5合理安排材料进场计划，尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。8.6推行现场标准化管理，杜绝浪费。8.7各类物资要按需用计划进料，避免损失和浪费。8.8尽量扩大工厂化施工范围，这样不仅可以减少运输、制作成本，还有利于保证工程质量。8.9利用微机编排网络计划，根据工程进展情况以及人、机、料、法、环等状况，随时统筹调整网络计划，尽量做到均衡施工236、，使人员、机具、材料等消耗达到均衡、持续，做到低消耗、高工效。8.10合理安排土建与安装交叉施工，土建技术员要与安装技术员每天施工前共同研究下一步的工作，相互配合施工。九.保证安全技术措施9.1安全机构及人员设置组成施工现场安全生产管理领导小组，项目经理任组长，项目副经理、项目总工为副组长，由各有关职能部门专业队为成员，土建施工队和专业施工队各设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全检查监督员。序号名 称投 资 金 额1施工现场临时设施15（万元）2施工现场防护3（元）3安全网、安全警示牌25（万元）4安全帽、安全带、劳保用品2（万元）5现场临时 、五牌一图、门头牌1（万元）6脚手板10（万元）237、7安全教育宣传1（万元）总计安全生产及文明施工投入计划合计：57万元9.2现场安全生产文明施工投入资金计划9.3安全生产管理体系工程安全是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系、制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中的永恒主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言，其排列应为：安全、质量一文明施工一进度一经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、进度及效益；没有安全，质量、进度及效益就无从谈起。.我司对业主承诺工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，安全事故“0”目标。9.3.2.安全生产体系安全生产体系是本工程施工238、过程中运用科学的管理手段和模式，以安全为中心所制定的保证安全生产为目的的系统。只有安全生产体系的落实才能保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。(安全生产管理保证体系图)项 目 经 理 杨玉林安全生产达标 文明施工达标 伤亡事故控制（技术员）文 浩 （工长）侯 成 （安全员） 海金良砼浇筑砌砖抹灰装饰钢筋制做绑扎基坑支护模板脚手架三宝四口防护施工用电物料提升机塔吊施工机具三宝四口防护木工（1）、安全生产责任制建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全生产体系。a、项目经理安全责任： 1239、）、项目经理必须具备本建筑业生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。对项目工程生产过程中的安全负全面领导责任。 2）、贯彻落实安全生产方针、政策、法律、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法或提出对安全生产必需的资金投入予以保证，应当设置安全生产管理机构或配备专职安全管理人员。 3）、项目部应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗。特种作业人员必须按国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。240、 4）、在组织项目工程施工时，根据工程特点确定安全工作的管理体系和人员，并明确各业务人员的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 5）、建立和健全用工管理手续，录用外来劳务人员必须及时向分公司劳资等有关部门申报，严格用工制度与管理，必须组织劳务人员进行上岗前的安全教育，要对本项目部人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作，提高从业人员的自我保护意识。 6）、组织落实施工组织设计中的各项安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 7）、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中有安全问题，要组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管241、理方面问题要定时定人定措施予以解决。 8）、发生事故要做好现场保护与抢救工作并及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 b、项目技术负责人安全责任： 1）、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。 2）、贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合本项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 3）、参加或组织编制施工组织设计，编制审查施工方案，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。 4）、主持制定措施、施工计划和季节性施工方案的同时242、，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。 5）、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，分公司主管领导及技术部门经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。 6）、主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，坚决杜绝不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 7）、参加安全生产检查，对施工中存在安全隐患，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。 8）、参加配合工伤事故及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范243、措施意见。 c、项目部工长、施工员安全责任 1）、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组安全生产负有直接责任。 2）、认真执行安全技术措施的安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施以及事故应急措施。履行签认手续并对规程措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。 3）、经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施及技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施并监督其执行，做到不违章指挥。 4）、定期不244、定期组织所辖班组学习操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或有关人员的安全监督检查及时指出并解决存在的问题。 5）、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行，发现问题立即停用并上报有关部门或领导。 6）、发现因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。 d、项目部安全员安全责任 1）、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查实施情况。 2）、制定安全作业巡视计划，进行方针目标管理，建立健全安全巡视记录，对巡视中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本工程有关负责人，也可越级上报分公司、公司质量安全部。检查及处理情况应当记录在案。 3）、协助领导组织安全活动，制定245、安全制度。 4）、对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训考核，办理上岗证的复查工作。 5）、参加施工组织设计、施工方案的会审，参加生产会掌握信息，预测事故发生的可能性，提出隐患信息。 6）、分析安全动态，提出改进意见，制止违章作业。 7）、及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证，并跟踪管理。 8）、参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出意见。 9）、鉴定专控劳动保护用品，并监督其符合要求。 10）、在履行职责时应忠于职守，坚持原则，秉公办事。e、项目部班组长安全责任 1）、认真遵守安全规程制度和有关安全生产指示，根据本班组人员的技术、体系、思想等情况合理安排工作246、，做好安全交底，对本班组人员在生产中的安全、健康负责。 2）、组织本班组职工学习本工种安全操作规程、规章制度，对新调入的工人进行现场安全教育。 3）、作业前，要对组员进行安全交底，虚心听取工人的合理化建议，并及时向项目经理汇报。 4）、有权对作业环境、机具、设备、安全防护设施（作业区）等不符合安全规定的，提出整改意见，协助完善。 5）、有权对违反安全纪律、违章作业、违反技术操作规程作业等人员进行批评、警告，有向上级报告的责任，领导班组文明生产，做到工完场清。 6）、每周应组织进行一次班组自检、互检活动，做好记录，检查出的问题及时整改、纠正，并及时将有关较大安全隐患问题上报项目经理。 7）、发生247、因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。 f、项目部操作人员安全责任 1）、认真贯彻学习上级下达的各项规章制度，严格按安全操作规程要求操作，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 2）、自觉接受专职安全员的检查和辅导，及时纠正错误，不得冒险蛮干。 3）、有权拒绝任何违章作业的指示，有权举报违章指挥者。发现事故隐患或其它不安全因素应立即上报，发现直接危及人身安全的紧急情况应撤离作业场所。 4）、爱护各种安全防护设施、用具，正确使用各防护用具。 5）、应接受安全教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。（2）、安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，248、并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、安全活动制度；要求所有进入现场的施工队伍，以班组为单位对照制定安全生产奖惩条例进行检查，以确保制度及各项措施的落实。（3）、安全管理体系 安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转。（4）、安全措施 A.施工用电 施工现场用电线路的设置必须按施工现场临时用电安全技术规范及用电布置图进行。电缆线均埋地敷设，穿越道路除设防护套外，埋置深度应超过0.4m，并全部采用三相五线制。现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工保管。现场配电箱设有可靠有效的漏电249、保护器，动力、照明分设，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更加安全。现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。现场设电工维修班，维修人员上岗应穿绝缘鞋，更换熔断丝等必须由电工进行，他人不得乱接、乱换。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。B.施工用机械设备现场施工机械设备的设置及使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定。机械设备安全保险装置齐全，设有接地或接零，防雷电装置大型机械设备均采用两点重复接地，并设机械、电气联动装置，安装完毕需经公司动力科、技术科、质安科验收合格方可使用。所用电250、动工具拖线均采用绝缘良好的橡皮电缆线并不宜过长，严禁用花线、塑料胶质线代替；使用前应检查线路绝缘情况，发现破损，及时更换。现场用电设备（含小型电工工具）要求做到一机一闸一漏一保护。9.3项目部生产安全事故应急救援预案为了认真落实宁夏建工集团做好城市应急救援工作的批示，为将安全事故的损失降到最低程度，保护项目部全体职工的生命财产安全，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，结合项目部实际情况，制定安全事故应急预案。一、组织机构（一）项目部成立生产安全事故应急救援领导小组，由杨姿、蒋斌、王玉军、朱平组成。（二）领导小组下设四个专项小组1、现场指挥组：杨姿、蒋斌组成。杨姿任组长，其职责251、是及时掌握事故险情，组织现场抢救。及时向上级有关部门和集团公司事故救援领导小组报告情况。2、调度组：由蒋斌、王玉军组成。蒋斌任组长，其任务是根据项目部有关指令及抢救要求，及时调动人员、器材、机械上一线抢救。3、后勤保障组：由王玉军负责,安全员王国洋，仓库保管马月辉，材料员赵建波协助，其任务是平时施工现场安全，文明施工的检查、宣传、实施及事故发生时医疗急救，后勤保障。4、技术处理组：由朱平、王玉军、王国洋组成。朱平任组长，职责是负责生产安全应急救援等一些技术措施的落实，抢救技术问题的处理。二、主要职责：1、认真贯彻执行上级各部门下达和现场发生安全事故应急救援任务。在项目部范围内及时布置各班组的事252、故应急救援工作，落实安全文明施工。2、做到领导重视，各职能部门配合，及时落实物资，设备人员的到位，把各项抢救工作落实到实处。3、对本项目部发生的基坑、支护、脚手架的倾斜与倒塌及物体打击等险情不异一切代价进行抢救和救援，并及时上报有关部门。4、加强对各救援小组的培训，领导小组应从实际出发，针对重点区域部位可能出现的灾（险）情进行一次模拟演习。三、技术措施1、在发生事故时，应及时疏散与抢救无关人员，制定紧急避险措施，防止事故的进一步扩大和伤亡人员的增加。2、有效的工程抢救、抢修是事故控制、消灭的关键。抢险人员应根据制定的方案在做好个人预防的基础上，以最快、有效的速度和方法及时排险。3、对高处坠落、253、骨折人员不能随意搬动，要用担架或模板等搬运，对化学品中毒、气体中毒窒息人员应尽快进行通风以呼吸新鲜空气，并及时送往医院进行救治。4、要确保人力资源的到位率，配备足够的机械设备（切割、挖撬、千斤项等工具）和通讯、行驶车辆。以保证救援的迅速性。5、认真执行国务院企业职工伤亡事故报告和处理规定，做好伤亡事故调查和处理工作。十、保证安全、文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施10.1.文明施工措施.文明施工目标 依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为， 上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。文明工地管理体系的建立项目经理专门成立“创建文明工地领导小254、组”，设专人进行管理。由项目经理负责，制定切实可行的文明工地管理措施，进行层层落实。认真搞好场容场貌A.施工道路、大门的规划:道路硬化及排水：施工现场的施工干道均采用混凝土硬化；在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。门卫：在大门口设彩钢保温板临设一间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“五牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简介牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面布置图。大门内外卫生：在施工道路两旁设置垃圾箱， 并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。B.进场材料堆放规范化.钢材、管件堆放：现场施工用钢255、材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用现场空间位置，对进场的材料分类堆放整齐，并挂上标签牌。.散状材料：对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图堆放。砌体类码放成垛、成行，砌块高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆。.水泥存放：水泥分期分批存放库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，保持通风，抄底使用，专人管理。生产区文明施工管理A.按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人。实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。B.施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不256、得长流水、长明灯。C.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。D.砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏；反之要及时清理。E.随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。F.对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。G施工区内的零散废料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次。H.施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂257、物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室。I.工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。办公区文明工地管理A.施工现场的临时设施包括：水冲式厕所、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，并搭建整齐。B.办公区的临时用水、用电设专人管理。C.在办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。D.要经常保持办公室、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。E.在场区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，定期投药撒白灰消毒。10.2减少扰民降低258、环境污染和噪音的措施选用噪音小的施工机械，对施工机械加强保养和检修，搭设半封闭的施工棚，施工机械在施工棚中进行操作，减少环境噪声污染。对现场全体施工人员进行教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员防止噪声扰民的意识。砼施工、拆除模板等施工噪音较大的工作，尽量安排在白天。严格控制作业时间， 早晨作业不早于6时，晚间作业不宜超过22时。特殊情况夜间施工时要经市环保局批准，并将噪音控制到最低限度，减少扰民噪音降低环境污染噪音。夜间卸车做到轻拿轻放，减少人为噪声。施工现场防扬尘措施：保持道路畅通，经常洒水清扫，减少扬尘，落实施工现场门前三包。施工现场防止水污染措施：现场污水、废水要259、排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市污水管线；未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市污水管线。严禁将有害物、废弃物、有毒物用作土方回填。做好防署降温工作，生活垃圾随时清理，及时归箱并运出场外。10.3消防及预防意外伤害措施.严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。.现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。.现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。.重要部位、材料库、办公区、均配备足够的消防器材，并设专人管理。.明火作业区施工人员必须260、持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员熟知四懂四会。.全体职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打架斗殴发生。根据本工程情况，重点确消防范围如下：1.易燃、易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氢气、乙炔气、天然气。2.可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料。3.化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、亚硝酸钠。4.作业场所：铆焊车间、木工车间、装饰作业点、防水作业层、仓库、油库、职工食堂、宿舍、办公区。5.作业点：机械作业、高空坠落、物体打击、触电伤亡、坍塌、中毒、火灾、爆炸、淹溺261、中暑、灼伤等。6.自然灾害：飓风、水灾、地震消防职责及组织机构1.职责：项目经理：建立工程项目部的应急组织和组织编制消防应急预案。项目副经理：对本项目的消防应急预案进行审核。安全员：在工程项目部的协助下组织开展消防的宣传、教育和工作。 .消防事故处理必须遵循的原则1. 报警：紧急事故发生后，发现人应立即报警外部电话： 火 警： 119 治 安： 110交 通： 122 急救中心： 1202.项目部接到报警、立即启动自救队伍投入自救工作，并按事先指定的应急方案实施，若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍电话求救，并密切配合救援队伍。3.疏通事故现场道路，引导专业救援队伍顺利抵达事故现场，疏散人群至安全地带，防止事态扩大，应尽快切断电源、可燃、可爆源头。4.在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，需以人为本，首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域后再采取紧急救援措施。5、项目部、施工现场专人值班、负责紧急救援的联络工作，并明确联络电话和联络地址。6、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生。 7、购置1台高压泵，在8层、15层18层屋面设置水箱作为养护和消防专用，发生火灾事故时泵和水箱同时作为消防使用。