1、北京门头沟综地加油站改造工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：目录1、工程简介32、施工部署及平面布置53、施工方法及主要技术措施54、施工工期进度计划及保证措施245、确保工程质量的技术组织措施326、确保安全生产及文明施工的技术组织措施357、施工总平面布置及施工机具调遣计划428 、HSE风险识别、措施及解决方案439、工程交验后保修及服务承诺4610、竣工资料整理、归档、装订成册471、工程简介1.1、概况:工程名称：北京门头沟综地加油站改造工程建设单位：中国石油化工股份有限公司北京石油分公司1.2、施工内容：北京门头沟综地加油站改造工程，改造内容如下：1）、调整原有4个30立方米分2、仓埋地油罐油品（其中1个30立方米柴油罐，3个30立方米汽油罐），折合容积105立方米，维持现状。本站设有一次、二次油气回收装置，并预留了加装油气处理设备接头。本站为二级加油站。2）、工艺复合管线及控制线重新铺设。3）、更换通气管，卸油口。4）、调整原有2台加油机。更换2台4枪汽油加油机（保证每台加油机由两个油罐共油）5）、收银台位置增加一键急停。6）、混凝土路面拆除、修复约350平方米。由于本工程多工种交叉作业安全防护标准增高，地埋罐不做清罐处理存在危险源为油气挥发，施工过程中产生的静电火花会在油气达到一定浓度时将其引燃发生危险。为避免危险需采取以下措施：1、混凝土路面破除时需做好相应的防护3、措施，如灭火毯、灭火器等。2、工艺管道切割、焊接施工需远离地埋罐通气孔，远离油气挥发区避免发生危险，采取站外预制等相关施工措施。3、将地埋罐人孔上的 潜油泵、量油孔、卸油口、卸油回气口、液位计孔与原有管道拆除连接后，将地埋罐内注满相应油品，采用盲板密封。4、工艺管道预制焊接完成后进入储罐池与人孔上的 潜油泵、量油孔、卸油口、卸油回气口、液位计孔进行法兰连接时，施工人员需穿戴专业防静电工作服及采用铜质专业工具进行施工。图纸及设备清单所列设备及材料的采购。所供设备的包装、运输、安装调试及相关技术服务。设备的检查及验收。 1.3、工程施工工期: 接到招标人通知后50天有效工期施工完毕。1.4、工程地4、点：北京门头沟1.5、工 程 质 量：合格1.6、安全控制目标: 1）杜绝死亡和重伤事故；2）一般事故频率3；1.7、工程特点工期紧迫；施工中交叉作业整体协调，制约严格；1.8、主要设计标准和规范压力管道安全技术监督规程-工业管道化工工艺设计施工图内容和深度统一规定化工装置设备布置设计规定化工装置管道布置设计规定过程检测和控制系统用文字代号和图形符号钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范压力管道规范(16部分)工业金属管道设计规范(2008版)汽车加油加气站设计与施工规范钢制管道外腐蚀控制规范2、施工部署及平面布置2.1施工部署依据该工程的特点及工程量情况，我公5、司拟派具有多年现场管理经验的项目经理组成各专业齐备的项目经理部，按项目管理模式来协调完成该工程。由于工程处于首都北京，公司决定一次性足量配齐该项目部工程所需的资源。抽调适应外埠作战吃苦耐劳的综合施工队、配备所需的施工机械和相应的机具，明确工作目标和责任。落实经济政策。项目部积极主动配合工程监理单位、设计单位沟通情况，加强计划管理和信息交换、公司随时协调力量来保证施工资源的充足，确保该工程按期保质完工。2.2施工平面布置图3、施工方法及主要技术措施3.1、现场准备 3.1.1、安装前检查所有材料是否损坏，刮擦深度超过管壁厚度10%或出现任何其它严重损坏的管道不能使用。3.1.2将管道存放在远离交6、通、平坦清洁的地方。 确认现场不存在燃油污染物。 3.1.3定位油罐、通气、卸油和加油机框架，并相对最终车道地平面将其固定在正确的水平标高上。 3.1.4根据设计图纸，按照KPS推荐的布管方式准备好管床或管沟，确保管床宽度、深度正确，坡度合适以便将管道铺设至油罐人孔井。理想情况下，管道可直接铺设在管床上，只需稍作调整。3.1.5在安装前一天展开管道，并确认所有必要工具和设备均可使用。3.2、土建施工3.2.1、管沟施工：3.2.1.1拆除部分的工程概况本工程为改造站，已投用。储油罐至加油机间原加油管线为钢管，现须改为双层夹套复合管，管材采用北京KPS双层复合管，由于现在加油站施工已经全部完成，7、根据现场情况以及KPS双层复合管的工艺要求，原有油管及过路套管均不能使用，须进行拆除。3.2.1.2地坪的拆除施工A、根据现场实际情况及复合管安装特点，加油双层复合管线施工管沟开挖的地面破除采用整体破除及恢复的方案进行，主要原因罩棚下空间有限，管线布置紧密，局部拆除不但不能节省投资，而且会影响地坪的整体美观性，影响工期。B、罩棚下地面的破除采用人工加机械综合施工方法进行，首先是人工用切割机将需破除的地面区域进行人工切缝，以避免地面破除后产生不规则的破损面，影响地面恢复后的美观性。另人工将各罐池人孔井周边用风镐破除，注意不能损坏地井的井圈井盖。C、准备工作做好后，采用液压混凝土破碎机进行罩棚下发8、油地面的整体破除，混凝土垃圾随破除随外运，外运采用自卸汽车，运距15公里内，并同时将地面垫层破除掉，以便于管道沟开挖施工。3.2.1.3管沟施工依据现场实际情况可采用机械及人工开挖。a、管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1-管道结构的外缘宽度（mm）b1-管道一侧工作面宽（mm）b2-管道一侧的支撑厚度，可取150-200mmb3-现场浇筑砼或钢砼管渠一侧模板的厚度（mm）b、人工挖槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层不宜超过2m。c、人工挖槽堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘大，宜小于0.8m。d、沟槽槽壁应平整，沟槽中9、心线生侧的净宽不宜小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差为：20mm。3.2.1.4、沟槽回填埋地管道回填土采用粒径小于3mm的细土，在管线的底部、两侧和顶部0.2m范围内回填,然后再回填原土,每层0.2m进行人工夯实。沟槽回填1/2时应符合下列规定：、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。、回填土应分层压实，不得损坏管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。310、.3、工艺管道安装3.3.3.1、管道安装工艺流程：进货检验除锈防腐预制安装试验检验吹扫试压补做防腐3.3.3.2、材料的采购与检验防腐处理3.3.3.2.1、管材选用依据设计图纸确定。3.3.3.2.2、采购的管材要有制造厂的质量证明书，其标准不得低于设计的有关规定。3.3.3.2.3、管材自检合格后，及时进行材料报验，经监理单位代表审核合格后，方可进行下道工序。3.2.3.2.4、本工程所有地下管道防腐采用环氧煤沥青特加强级防腐层，套管采用环氧煤沥青加强级防腐层；工艺油管线采用喷砂除锈Sa2.5级，做法同油罐除锈防腐方法。3.3.3.3、预制3.3.3.3.1、钢管切割时DN50以下钢管用11、管刀切割，DN50以上的钢管用自动切割机切割.管子坡口加工采用专用管道坡口机加工。3.3.3.3.2、管子切口质量应符合：a坡口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹等。b切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不大于3mm。3.3.3.3.3、管段预制长度根据单线图进行，预制完的管段做好管头封堵。 管段预制长度允许偏差如下：项 目允 许 偏 差 (mm)自由管段封闭管段长 度101.5法兰面与管子中心垂直度DN3002020法 兰 螺 栓 孔 对 称 水 平 度1.61.63.3.3.4、安装管道的连接采用法兰及焊接，油管道焊接采用100%氩弧打底电焊盖面的氩电联焊，法兰连接处的密封垫片用=312、mm的耐油石棉橡胶板密封。3.3.3.4.1、管道安装前相关的土建工程应结束并检验合格，阀门、管件检验合格。3.3.3.4.2、管道对接坡口形式如下：坡口尺寸壁厚间隙坡口角度3-9mm2mm653.3.3.4.3、管道焊接工艺参数详见焊接工艺指导书。3.3.3.4.4、法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3.3.3.4.5、法兰连接螺栓要规格统一，安装方向一致。3.3.3.4.6、阀门安装时应在关闭状态下进行。3.3.3.4.7、管子接口时应在距接口中心200mm处测量平直度13、，当管径小于100mm时，允差为1mm，当管径大于或等于100mm时允差为2mm，但全长允差不得大于10mm。3.3.3.4.8、管道组对时，内壁应齐平，其内壁错变量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。3.3.3.4.9、埋地管道回填土采用粒径小于3mm的细土，在管线的底部、两侧和顶部0.2m范围内回填,然后再回填原土,每层0.2m进行人工夯实。3.3.3.4.10、管线穿墙壁、防火堤等有爆炸的危险处，必须设套管，套管与管道之间填充柔性材料，具体做法如下：管 道5789108159219273325套 管1084159415942196273737774268翼16010916016022014、275380428环280225280300340390460520焊缝高mm44467773.3.3.4.11、管线穿越道路时埋深应大于1.5m，当满足不了以上要求时，应加设套管，套管顶埋深不小于0.6m，套管两端伸出路基边坡不小于2m，做特加强级防腐。3.3.3.4.12、管道的安装坡度要符合设计坡度。3.3.3.4.13、罐前管道待油罐水压试验完毕，基础下沉稳定后再连接，图中标高为沉降后标高。3.3.3.4.14、罐前金属软管安装时应保证软管呈自由状态，不应强力拉直。3.3.3.4.15、管道安装的允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）坐 标架空室外25室内15埋 地60标 高架空室外2015、室内15埋 地25水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大803.3.3.4.16人孔井内管道中心标高按-1.10米考虑，施工时在保证不小于设计坡度及保证管线在冻土层以下的前提下，管线标高可根据实际调整。3.3.3.4.17加油机底座尺寸具体按照中石化统一标准确定。加油机底槽采用相应的防渗措施。3.3.3.4.18人孔井内水平接合管连接法兰在人孔井盖以外。3.3.3.4.19通气管口安装的真空压力阀和阻火器要符合最新要求。3.3.3.4.20油气回收管线按不小于1%的坡度坡向油罐，卸油管线按不小于2的坡度坡向油罐。加油用双层管线按不小于5的坡度坡向检漏点。3.3.3.4.21人孔16、盖上的接合管与引出井外管道的连接采用金属波纹管过度连接（包括潜油泵出油管）。3.3.3.4.22本站采用分散式油气回收系统。3.3.3.4.23汽油卸油口和汽油油气回收快速接头采用DN80管径。柴油卸油口和柴油油气回收快速接头采用DN65管径。3.3.3.4.24油罐井内管线刷防锈漆，汽油刷红色，柴油刷灰色。3.3.4管道检验试验与清洗吹扫管道系统的水压试验：A试验前的检查A. 试验前组织建设单位代表、监理工程师、设计代表、施工单位代表进行共检，并应合格。检查内容有：a. 管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求；b. 支、吊架安装完毕，临时加固措施安全可靠；c. 焊接和工作结束，并经检验合17、格；d. 焊缝及其它应检查的部位，未经涂漆和保温；e. 管线材质、规格、壁厚系列应符合图纸及设计要求，并对合金管道的焊缝（包括支架与主管相联的焊缝）进行100%的硬度检查，同时对有怀疑的合金管道的焊缝和管材进行光谱抽查；f. 核对流程是否正确，一次部件是否完成；g. 按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸，按管道平面图、管架图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量应符合要求；h. 根据施工记录核对射线探伤、表面探伤情况；i. 凡不合格处要及时处理，做好记录，检查合格后方可进行压力试验。B. 试验范围的确定a. 为了提高工作效率，可将管道材料等级相同，试验压力相同的系统串接在一起进行液压试验。试验前18、将不能参与试验的管道系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。无法隔离的设备须经设计同意后方可参与液压试验。b. 试压范围确定后，应在试压流程图上作出标记，并把加盲板、装压力表以及放空的位置标注在试压流程图上。B试压的盲板在一个系统中如果压力等级不一致时，应用盲板隔离，并挂牌作标记，分段进行试验，系统试验合格后，应及时拆除系统中的盲板。C压力试验a、液压试验使用的介质为洁净水。环境温度宜在5以上，否则应采取防冻措施。b、液压试验压力：C. 管道压力试验系统的试验压力，应按压力试验系统中各分支管线号中的设计压力最高者确定，但严禁超过系统中最薄弱件的承受力。D. 承受内压的地上钢管道的试验压力应为设计19、压力的1.5倍，埋地钢制管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。E. 承受外压的管道，其试验压力为设计内、外压力之差的1.5倍，且不低于0.2 MPa。F. 当管道与设备作为一个系统进行压力试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行压力试验。G. 当管道的设计温度高于试验温度时，液压试验压力应按下式换算：Pt=1.5P1/2； Pt试验压力（表压）MPa； P设计压力（表压）MPa； 1试验温度下管材的许用应力 MPa20、； 2设计温度下管材的许用应力MPa。 管道系统液压试验时的应力值，不得超过试验温度下管材屈服点的90%。c、气体试验压力H. 承受内压的钢制管道的试验压力应为设计压力的1.15倍。I. 当管道的设计温度高于试验温度时，气压强度试验压力应按下式换算：Pt=1.15P1/2； Pt试验压力（表压）MPa； P设计压力（表压）MPa； 1试验温度下管材的许用应力 MPa； 2设计温度下管材的许用应力MPa。管道系统液压试验时的应力值，不得超过试验温度下管材屈服点的80%。J. 液体压力试验时，至少安置两块经校验合格的压力表，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍。一块压力表放在21、系统最高处，一块压力表放在泵出口，试验时以最高处压力表读数为准。K. 应分级缓慢升压，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，以不降压、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。L. 如果气温较低，而管道的试验压力小于1.6MPa、DN300或试验压力小于0.6MPa、DN300的管道，可用气体试压，但必须有可靠的安全技术措施，经建设单位和EPC的同意，并经施工单位现场技术总负责人批准。M. 气体试验介质为压缩空气或氮气。首先根据气体压力试验压力的大小，在0.10.5MPa范围内进行预试验。气体压力试验时，应逐步缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异22、常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直到试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，用中性发泡剂对系统进行仔细巡回检查，无泄漏为合格。N. 试验过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。O. 管道系统试验合格后应缓慢降压，顶部放空阀先打开，试验介质排放到指定地点。P. 管道系统试压完毕，应及时拆除临时盲板及临时试压管路。.管道清洗吹扫A、管道系统吹洗的基本条件管道系统的吹洗应在管道系统压力试验合格后进行，管道系统吹洗的技术方案和吹洗流程图已编制、绘制完毕，并经相关部门审核、批准。管道系统吹洗组织机构已建立，生产操作、施工、管理人员到位，分工明确，责任落实，23、并进行详细的吹扫、清洗安全和技术交底。用于管道系统吹洗施工的机具、工艺工装及临时管道系统的管子、管件、法兰、阀门、紧固件、支承件等技措手用材料，均已准备齐全并应具有质量合格证明书。.B管道系统吹洗方法及流程确定a管道系统吹扫、清洗方法确定 管道系统吹扫、清洗方法应以能满足设计、标准规范的规定为准，若设计无明确规定时，则应以能达到工艺使用要求为原则。管道的吹洗方法的确定原则：公称直径600mm的管道宜用人工清理；对于公称直径600mm的管道，流体工作介质管道宜用水冲洗或空气吹扫，气体工作介质管道宜用空气吹扫，蒸汽工作介质管道宜用蒸汽吹扫；如有禁水、禁油等特殊要求的管道吹洗，吹洗方法应按设计技术文24、件规定执行。 b管道系统吹洗流程确定设计文件规定和标准规范要求进行吹洗的管道系统流程，应根据吹洗方法的选择、管道系统工艺流程、现场的具体条件进行确定。管道吹洗流程的设置原则：Q. 先大系统，后小系统；先主干线，后支线；先高处，后低处，避免重复吹洗。R. 清洗流程应尽量简单、流畅，一般吹洗管道长度5001500m为宜，清洗液容量应3050m3为一回路。S. 清洗回路应尽量集中，以便于清洗液的重复利用。C水冲洗 管道系统水冲洗应使用洁净水（工业水、生活水、消防水等）；对精制水管道的冲洗，可选用洁净水冲净后，再用精制水进行冲洗。管道系统水冲洗时，宜采用最大流量，其流速应不低于管道工作介质流速或1.525、m/s，水冲洗可利用管道系统内的机泵或接临时泵。 管道系统水冲洗应连续进行，冲洗过程中应对管道系统内的局部低点进行定时排放。冲洗水应引入库区内的正式的排放系统，排放管的截面宜同冲洗管相等，最小不能低于冲洗管截面积的60%。冲洗合格后，应将放空及倒淋口全部打开，将管道内存水排净，并用压缩空气将管道内部吹干。D管道系统压缩空气吹扫i. 吹扫一般要求管道系统吹扫前，应根据吹扫施工技术方案、流程图要求，将吹扫系统中的孔板、法兰连接的调节阀、防爆膜、节流阀、重要的阀门、喷咀、滤网和特殊管道组成件、在线仪表等进行拆除，并按专业划分妥善保管。对于吹扫系统中的焊接式阀门或仪表，应采取走旁路、卸掉阀头或阀座加保26、护套等措施。管道系统吹扫前，应将不允许参系统与吹扫的管道及设备，加临时盲板或断开加跨线的方法，使其与吹扫系统隔离。管道系统扫吹扫参数应满足下列要求：T. 应有足够的流量；U. 吹扫压力不得超过设计压力；V. 吹除流速不低于工作流速，且不应低于20m/s。 管道吹扫系统中的弹簧支吊架、膨胀节等，在吹扫前应进行检查确认，并按要求锁定牢固。空气吹扫管道，其临时管线及支撑应经检查确认，其焊缝质量、法兰连接密封质量应不低于正式管道安装要求，管道系统的支架应牢固可靠，必要时应在入口、排放口、转弯外加设临时支撑进行加固。当管线直径较小（DN100）时，可接临时管线向高处或开阔地带排放。管道系统吹扫前，库区公27、用工程已投用，系统冲洗用水、压缩空气等吹洗介质供给应满足吹洗施工需要。 i. 管道系统空气吹扫施工流程空气吹扫可用系统内的大型空气压缩机或外配空压机进行吹扫，亦可用工业风和气体蓄压罐对管道系统进行吹扫。空气吹扫期间应进行间断性排放，每次排放间隔一般为1015min，清洁度要求高的管道应不少于30 min。若空气流量较小而管线较大时，可利用现场的小型储罐做蓄压罐进行爆破吹扫，用现场塔罐做蓄气罐时，要注意将其与其他管线及仪表的连接隔离。空气吹扫时，吹扫压力不得超过蓄气容器和管道的设计压力、流速不宜小于20m/s。空气吹扫的检验，应在吹扫排放口的排放空气目测无烟尘后，在出口设置白漆或贴白布的靶板进行28、气体排出口检验。E检查、确认和复位管道系统吹洗合格后，应由监理/业主、施工等其他有关部门责任人员共同进行质量检查和确认，并填写清洗记录。管道系统吹洗经检查确认合格后，应及时拆除临时设施及接管，将未参加清洗的管道附件、仪表等复位，并对复位情况进行检查确认。施工准备编制吹扫方案，绘吹扫流程图管道吹扫技术交底吹扫系统仪表部件拆除盲板封堵管道系统.吹扫系统吹扫结果检查临时系统拆除吹扫系统仪表元器件的复位管道系统吹扫工作程序系统封闭资料会签不合格管道返工序吹扫临时管线连接管道系统隔离盲板核对拆除管道系统吹洗质量标准水冲洗：目测检查排出口水色和透明度，与入口一致为合格。 空气吹扫：在排气口设木靶板检验，529、mm内靶板上无铁锈，尘土、水分及杂物时为合格。般管道和低压管道压缩空气吹扫质量以目测吹出口无明显铁锈、杂质即为合格。3.3.5管线喷砂除锈3.3.5.1、管线外壁除锈采用喷砂除锈，喷砂原料采用河砂。除锈等级要求Sa2.5级。3.3.5.2钢质管线外壁除锈需做除锈的钢质管道吊装至旋转支架上后，由人工持喷砂枪在始终在管线侧下方对管线进行喷砂除锈，随管线转动使管道圆周范围内的除锈完成。喷砂枪操作人员沿管线轴线方向随合格随移动，直至整条管线除锈合格。经自检合格报监理共检合格后交下道工序。3.2.5.3喷砂除锈工艺参数2，工作效率大大提高。喷枪咀与金属表面成45-60的角度，增加工作效率。3.2.5.330、.2经过喷砂处理的金属表面全部裸露出金属本色，金属表面要达到ISO8501及GB8923-88标准规定的Sa2.5级，平均粗糙度35-50m。焊缝两侧的飞溅物及焊瘤要打磨掉，要求无棱角，无毛剌，表面光滑，除锈后的钢材表面无可见的油、污垢，没有附着氧化皮及铁锈等附着物。符合验收标准后，用干燥洁净的高压气体，清除粉尘杂物。3.3.6 管道喷砂除锈及玻璃丝布施工3.3.6.1喷涂施工过程注意事项3.1操作人员戴上防护面具，防护服，在喷涂前要做一下试喷，检查喷枪是否正常，将空压机输送压力调定为0.3-0.55Mpa，并做好鼓风和照明设备的试运工作。3调料员要保持配漆工具的清洁，配漆前检查涂料各组牌号，31、严格按规呈定使用比例进行调配，配好的漆料要充分搅拌均匀，并经200目/英寸的滤网过滤以保证喷涂的顺利进行。3.喷涂施工条件规定：环境温度高于5度或基体金属表面温度应比露点高3，一般温度宜为5-30，相对湿度不宜大于85%，整个喷涂过程。3.经除锈处理后的金属表面，喷涂层表面（中间层）不得污染或用沾有油脂的手触摸。3.经除锈后的金属表面应尽快进行喷涂，其间隔越短越好，在晴天天气，间隔时间不得超过12小时，在潮湿环境，间隔时间不得超过2个小时。3.喷涂时，喷枪与工件面构成70-80的角度，喷枪与工件表面距离应为25-35厘米，喷枪与工件的距离不宜超过40厘米。3.防腐蚀涂料喷涂应均匀，不得漏涂。332、.3.6.1.8油漆干燥：考虑油漆干燥时间制约下道工序的开工时间，造成有效工作时间的浪费，采取如下办法：A有条件情况下可以在密闭喷漆房内设置热风烘干系统，以提高上道油漆的干燥时间，为下道工序的提前开工创造条件。B增加喷漆房内管线周转频率，第一道油漆喷涂结束后马上将需干燥的管线吊运到干燥工序进行干燥，有效的缩短喷涂施工时间，给防腐涂料干燥创造充裕的时间，以缩短施工作业整体时间。3.3.6.1.9第一遍底漆喷过以后，一般在4小时间内进行自检，可以用测厚仪测定厚度，一般偏差不得小于设计规定厚度的5%，涂层应光滑平整，颜色一致、无气泡、无剥落漏涂，无反锈，无透底和起皱缺陷，用5-10倍的放大镜检查，无33、微孔者为合格。3.检合格后，请甲方和监理部门进行检验，检验合格后进行下遍漆的涂刷。3.3.5.6埋地管道加强级玻璃丝布防腐施工A玻璃丝布施工采用人工缠绕。B玻璃丝布缠绕方法：除锈合格的钢质管道，涂刷环氧煤沥青漆一遍，加强级防腐胶带的厚度不小于0.8mm。C防腐层质量的检查：做完防腐层的管道需进行电火花的检查W. 电火花检查：埋地管线防腐层应进行100%电火花检漏，补口补伤处应逐一检验，检漏电压为9600V，检漏触头在管线防腐层上的移动速度不大于0.3m/s，以不打火为合格，发现漏电要及时用白色油墨笔进行标示，即时修补。检漏探头扫查要遍及管线整个防腐层，不能人为漏检。D埋地管道施工要求X. 埋地34、管道防腐施工合格后，搬移转运必须采用专用吊具，轻拿轻放，避免刮碰，堆放高度不能超过三层，并且只能在管道两端支垫，以防止防腐层损伤。Y. 管道下沟前腰复查管沟深度，清除沟内塌方，石块，积水，冰雪等有损防腐层的异物，并预先在沟底垫200mm细土或砂，并保证最大颗粒不超过3mm。Z. 防腐管道施工结束回填前应采用电火花进行防腐层的复查，如有破损或针孔应及时修补，合格后方可进行覆盖回填，管沟回填应该在管顶上方300mm内用最大颗粒不大于3mm的细土或砂先行掩盖。然后进行大面积回填。3.4、双层复合油管线施工3.4.1管道布置3.4.1.1工艺管道采用KPS导静电管道，管道必须安装在至少150mm厚的垫35、层（沙床）或细砂砾层（0-16mm）上，石头或锋利的物体不可接触管道。3.4.1.2除非权威检测机构另有规定，管道安装须按满足工艺要求的坡度坡向油罐。两根或多根管道并列敷设时，管道间距最小为100mm。管道与管沟壁的间距最小为200mm。3.4.1.3安装时应为管道的热膨胀留有余量，管道热膨胀系数为每10K（ 10C 或18F）0.2%，按照KPS管道安装工艺要求，管道应蛇行敷设以吸收管道的热膨胀产生的应力。3.4.2、管道切割3.4.2.1切割管道时，确保管道末端垂直切割，认真准备、小心操作和正确使用切割工具将保证切口的垂直和整洁，从而保证焊接质量。3.4.2.2管剪：切割时，将一片刀片放在36、管道的切割位置上方，向前移动刀片直到与管道接触，控制管剪的手柄与管道垂直，管剪刀片也与管道垂直，然后进行切割。3.4.2.3旋转管刀：操作时，首先按下释放按钮并打开管刀，把滚轴放在管道下，切割轮接触管道，顺时针旋转切割轮进刀旋钮半周使切割轮刀片切入管道，管刀绕管道旋转2 周，然后，每次旋转前，旋转进刀旋钮20使切割轮刀片进一步切入管道，重复以上操作直至管道切割完成。3.4.3、管道焊接3.4.3.1管道和焊接管件在焊接前的准备工作非常重要。用不起毛的布或纸巾清除掉灰尘和表面污物，再将管道焊接区域的表面氧化层除去，该工序非常重要，应采用金刚砂布打磨熔化部位。焊接管件从包装袋取出时应保持清洁，且不37、能接触其他物质和磨损，更不能接触硅树脂、人皮肤上的油脂或其他油类物。用布蘸纯酒精、丙酮或甲基氯化物将准备好的管道焊接部位、焊接管件的腔体擦拭干净。3.4.3.2焊接方式：3.4.3.2.1、KPS 管道系统中的聚乙烯管道和焊接管件是通过电熔焊的方式连接的。因为这种方法受气候影响较小。这种方法适用于加油站现场安装。尽管如此，焊接过程中应保持焊接部位干燥、清洁。3.4.3.2.2、焊接时，环境温度应在-15C 和 +45C (+5F and +113F)之间.温度更低时只能在气温稳定，且增加保护措施的条件下进行。3.4.3.2.3使用KPS 焊接机时，所需的功率、热量和焊接时间会被自动地计算出来。38、不能采用其他的焊接机。3.4.4、焊接准备：3.4.4.1在管道焊接操作开始前，检查管道设计规格是否与KPS 安装说明一致。3.4.4.2管道焊接：a、检查管道末端是否平整，不能有毛刺，如有必要使用去刺工具或小刀清理管口，去除所有外露的毛刺。检查管道和焊接管件是否已经清洁干净，并且确认产品在运输和装卸操作中未被损坏。将管道成直线摆放，并推动管道使他们相互接触。焊接接头放在管线交接处。在两根管道分别标记好焊接接头末端位置。在以后的安装过程中，如果标记被抹掉，需重新标记。b、用KPS专用刮刀彻底打磨清洁每根管道从标记处到管口的外表面。不要使用砂纸。使用布蘸纯工业酒精、丙酮或异丙酮将管道外表面和接头39、内表面清洁干净。c、将管道与焊接接头连结起来，平稳地推动管道到焊接接头的底部。将管道一端插到焊接接头底部，在两根管道上分别标记好焊接接头外侧的位置，焊接完成后标记应紧靠焊接接头外侧。d、焊接过程中需将管道用焊接固定设备固定，防止移动。用正确的焊接电缆线将焊接接头与KPS焊接机连接。e、开始焊接操作时，需要按照以下步骤进行。焊接完成后，检查焊接机是否显示焊接正确，并对焊接接头进行标记表明已完成焊接和检查。在拆除管道固定设备前至少需要等待20 分钟，以便让焊接部位冷却。通常焊接2小时后焊接部位可以达到最大强度。在整个系统安装完成后，应测试焊接接头。3.4.5双层管道安装及回填要求：a、双层管道的顶40、部覆土不小于0.5mm，安装前预先铺设0.15m的纯沙垫层。双层管道间平行间距不小于0.1m，管道两侧填沙厚度不小于0.2m。b、双层管道使用盘管，减少埋地接头的数量，管道蛇形铺设，尽量避免交叉。c、管道铺设时满足管道转弯要求（转弯半径r2m），管道与任何尖锐物体保持不小于0.2m的距离。d、为保证双层管道渗漏监测装置有效使用，务必保证双层管道以不小于5的坡度坡向检漏点。e、双层管道回填材料采用干净沙子，回填层超过管道至少0.3m后方可使用手持式小型机械夯实。3.5、压力及静电测试3.5.1系统进行压力测试对于保证系统运行是非常重要。3.5.2压力测试目的有两个：一是测试管道系统的强度，二是检41、查系统是否有渗漏点。压力测试应在完成安装和焊接后，回填前进行。3.5.3压力测试前须检测双层管道的间隙是否连续贯通，测试时从管道一端的监测端口输入带压气体（压缩空气或氮气），检查另一端的监测端口是否有气体排出，若有气体排出，则证明管道间隙连续贯通。按此方法依次对每条管线进行检测。3.5.4强度测试：双层管道安装完毕后应对主管道和外层管道分别进行强度测试，主管道和外层管道的强度测试压力分别是0.7Mpa和0.5Mpa，保压时间不少于30分钟。3.5.5渗漏测试:经气压检验合格，且在试验后未经拆卸过的管道，把气压力放空。然后重新打压，使压力升至试验0.1Mpa，涂中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检42、查，保持四小时无渗漏为合格。3.5.6导静电检测：使用兆欧表进行导静电检测，检查管道系统是否出现断点，采用1000V测试电压时，KPEC导静电管道允许的最大表面电阻为10M。（也可使用KPS公司专业导静电仪表检测，接通好，按下启动键，绿灯亮，为合格。否则不合格。）3.6、管沟回填压力测试合格后方可进行回填。正确的回填可以维护管道系统，免受机械及车辆或其他负载的损害。回填深度取决于顶部路面情况，钢筋混凝土路面，回填深度可减少到150毫米。管道周围150毫米空间可直接回填粒度0-16mm的细沙砾。不能夯实与管道直接接触的上部回填物，只能在管道上部150-200mm回填层上夯实。在细沙的上部通常回填43、先前挖掘出的物料，但较重的石头应筛出。3.7、电气安装施工3.7.1.1负荷分类及容量：该建筑供电负荷等级为三级，总装机容量18KW.3.7.1.2供电电源：AP潜泵控制箱电源引自上级配电柜。3.7.1.3配电及控制设备：AP为潜泵及加油机专用控制箱。并设一键急停配套控制箱。3.7.1.4电气设备安装：配电箱暗装，中心距地1.5米。3.7.2电缆线路施工3.7.2.1施工中采用的电缆及附件，应符合国家的技术规定，并应有合格证，设备应有铭牌。3.7.2.2电缆的外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无缺，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。3.7.2.3穿线管应符合下列规定：按批查验合格证44、。外观检查：镀锌钢管无压扁、内壁光滑，镀层覆盖完整、表面无锈斑；塑料导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。按制造标准现场抽样检测导管的壁厚、管径及均匀度。.4该建筑电源接地形式为TN-S系统，在入户端PE线做重复接地。防雷接地、防静电接地、电源重复接地共用接地体，接地电阻1欧姆，实测不够需增打接地极或添加降阻剂。进出该建筑物的所有电缆金属外皮、保护套管、设备管道及地下油罐、输油管道、加油机等非带金属部分均应进行接地，接地点不少于两处。为防静电及雷电感应，在地上及地下敷设的油管道的始末端及分支处应做跨接接地。油管道的法兰接头、胶管两端、装卸接头与金属管道间采用不小于6mm的软铜线跨接。卸油45、点设防静电接地栓，距离卸油口不小于1.5米。并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。罩棚外通气管及油气回收管高出地面4米，做独立避雷针，高出管口1.5米。通气管本身作为引下线，与接闪器和接地网可靠连接。A、电缆管的加工及敷设、电缆管管口应无毛剌和尖锐的接角，管口做成喇叭口形。B、电缆管弯制后的弯扁度不大于管子外径10%，电缆管的弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。C、每根电缆管的弯头不得超过3个，直角不超过2个。D、电缆管穿过边路时，两端伸出路基0.5m。E、只有当接地、接零及其他焊接施工完成，经检查确认；与导管连接的盘柜安装完毕，管内积水及杂物清理干净，经检查确认；电缆绝缘测试46、合格；电缆、电线才能穿入导管。F、电缆敷设时，直线段每隔50-100米处，电缆交接处、转弯处、进口处均应设明显的标志桩。G、电缆直埋敷设终端头附近留有长度1米备用电缆。H、电缆敷设时的弯曲半径10D。I、室外进线均穿镀锌钢管沿地坪暗敷设入户。至油罐、加油机的电力及控制电缆穿镀锌钢管沿地坪暗敷设，埋深-0.8米，上面盖板，回填土，并分层夯实。各加油机底部接线部位均为区。J、由防爆区至非防爆区的管线应做好密闭处理，应用防爆挠性连接管、防爆接线盒连接，防护等级为IP65。3.7.3防雷防静电的安装：3.7.3.1防雷防静电接地的安装应符合下列要求：A、本建筑采用-40*4热镀锌扁铁做闭合接地网。利用47、结构钢柱引下与接地极可靠连接，共4处。B、新建闭合接地网要与站房原有接地可靠连接。C、接地极与油罐做可靠地连接，接点不少于2点，至加油机底部地脚螺栓与接地极可靠连接。D、罩棚避雷利用钢结构做接闪器，突出罩棚的金属管道与罩棚可靠焊接。3.7.3.2接地装置的焊接应采用搭接，长度要符合下列要求。A扁钢与扁钢搭接为其宽度2倍，不少于三面施焊。B扁钢与角钢连接时应在两侧焊接，并将扁钢弯成弧形或直角形与其焊接。C接地装置的焊接接头处应涂沥青防腐。、电源设备调试A、控制电源安装结束后，进行线路检查：B、控制电源上电检查：C、控制电源试运行。D、控制设备调试 3.8、文档保存现场工艺管线施工完毕后，安装方填48、写管道压力测试文件和管道安装检查表并交监理签字后由各方存档保存。4、施工工期进度计划及保证措施4.1 施工工期进度计划按建设单位整体施工协调的要求，我公司在进场施工前做好充足的准备工作，包括设备材料的采购报验等均先行完成，保证在45天内完成安装施工4.2 停业工期及施工进度保证措施a. 项目经理部及时组织施工管理人员和各专业施工队长召开施工进度安排汇报会，及时协调各种资源，保证施工计划的严肃性。b. 加强材料采购的主动性，争取材料提前进场，保证施工计划的可行性。c. 加大预制的深度，实现安装工程的流水作业，保证施工计划的准确性。d. 加强各专业的工序交接，减少返修量，保证施工计划的周密性。e.49、 选择先进合理的施工机具，并按计划要求准时进入施工现场。f. 运用施工网络计划图进行动态管理，目标要分解落实到位，建立工期责任制，分工明确，各负其责，确保工期控制点按时到达。确保晚停业早完工，尽可以减少加油站停业时间，为建设单位的生产经营保驾护航。g. 及时与甲方、监理公司联系， 加强协调现场兄弟单位施工的交叉作业。对施工作业做出灵活调整和合理安排。4.3.劳动力需用计划4.3.1人力资源动员方案初步的项目人力资源动员方案：公司组建工程项目部，以安装、仪电、无损检测等专业参战，选派安装专业性强，施工管理经验丰富的，并在近三年内施工过同类工程的项目经理，组织一批责任感和业务知识强，实践经验丰富的50、技术人员，组成一个强有力的项目部。进行计划、技术、质量和安全文明施工管理。依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，并相应设置施工生产管理体系，质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次必须采用最先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的工程施工的经验，将工程协调施工生产各个方面和施工技术质量管理、试验、检验等各个环节，按照工程资料和总承包的要求调集精兵强将同所有参加工程建设的单位一起在业主规定的时间内保质、保量完成工艺管线采购与安装施工任务。4.3.2劳动力计划表 综地加油站工艺改造工程 单位：人工种 按工程施工阶段投入劳动力情况瓦工51、2力工2测量工1铆 工2焊接工2管 工 1钳 工2电 工1总 计13 说明：我们将在甲方要求的50天时间内完成工艺管线及设备的全部施工任务。 本表是以8小时工作制为基础编制的。4.4.材料供应计划4.4.1承包商采办范围4.4.1.1除甲方供货以外的建筑、安装所需辅助材料；4.4.1.2在施工过程中，工作范围相关的螺栓、支撑架等附属设施。4.4.1.3业主委托承包商采购的其它物资。4.4.2 业主认价范围承包商采办的材料，应按本规定确定的程序采办并提交业主确认价格。4.4.3 业主对承包商采办程序要求4.4.3.1对无须提交业主认价材料，由承包商按本公司内部规定的采办程序进行采办。4.4.3.52、2原则上承包商应按下列程序采办根据规定应提交业主认价材料：（1）招标（询价）厂商名单确定应至少邀请三家厂商参加投标或报价。在确定厂商名单时，应报请业主合同采办部确认。（2）发标、评标与确定中标厂商由承包商编制招标书（询价书），以承包商名义向已确定的招标（询价）厂商发标。收到投标书（询价书）后，由承包商根据公平、公正和公开的原则进行评标，在综合考虑质量、价格、交货期保证和现场服务等因素拟定初步的中标厂商名单。在评标过程中，承包商应通过商务澄清争取最大的价格优惠，并把争取优惠的情况在提交给业主的认价报告中加以描述。（3）确定中标厂商承包商拟定初步的中标厂商名单后，书面或口头（可用电话）向业主工程部53、委派的现场代表报告材料质量评价情况，得到确认后，按本规定的要求向业主合同采办部采班组提交价格报告，得到确认后，确定最终的中标厂商。（4）签订采办合同在确定中标厂商后，由承包商以承包商的名义签订采办合同。承包商应将采办合同复印件提交业主合同采办部。（5）催交承包商应负责催交采办合同或合同变更全过程（包括供货商的报价、工程设计计算书、图纸、备件、安装、操作和维修保养说明、焊接程序、发票等以及供货商的分包定单），从发出采办合同直到材料的交货和完成现场服务为止。承包商应意识到供货中可能出现的问题，不能因为材料的短缺而影响工作进度。必要时，承包商可以使用可接受的替代材料，替代材料必须经业主批准。（7）试54、验与检验承包商负责根据有关标准规范和设计要求，对其采办的材料进行检验和试验。所有的检验和试验报告要根据文件要求填写并提交给业主、监理机构。所有的试验、检验工作应通知业主、监理机构参加。未经检验或检验不合格的材料不能用于工程项目。（8）接受、保管与发放材料到货后，由承包商负责接受、保管与发放。对采办金额在五万元人民币以下的采办合同，可以简化采办程序，询价厂商名单可以不经业主确认，材料质量、价格评价情况可以不报业主口头确认，但仍然要货比三家，并并且应通过商务澄清争取最大的价格优惠，并把争取优惠的情况在提交给业主的认价报告中加以描述。对单一供货商而不能货比三家的采办合同，除了应通过商务澄清争取最大的55、价格优惠，并把争取优惠的情况在提交给业主的认价报告中加以描述外，还应对只能通过单一供货商询价做出说明。4.4.4 承包商设备材料供应管理4.4.4.1设备材料供应计划表甲方供应的材料及设备需在开工前三天到场，以便我方进行报检报验；4.4.4.2设备材料采购程序（1）掌握合同分包合同签订后，物资供应专业管理人员，应认真学习合同条款，吃透合同文件的内容，特别是总包或业主代表对本项目物资供应的要求、规定、供货范围，包括初步设计、施工图所确定的各类物资的品种、规格、型号、数量、质量和规范要求，并熟悉掌握施工进度计划和各类物资的供货期及数量、质量要求。（2）制订工作流程根据合同文件及施工组织设计，制定本56、项目设备物资管理细则及工作流程,以保证合同文件的有效执行并具有有序的工作环境。（3）提供仓储设施根据工程实物量和项目工程特点，根据施工组织设计、施工总平面图，确定标准化仓库库容量后，组织库房建设，确保大批量材料、配件的进库保管存放和用于专门仓库和场地的周转。（4）签订供应协议根据施工合同和业主的供货分工范围签订供应协议，明确我公司购货的范围以及相应的规定。（5）物资供应计划管理与物资的组织物资供应计划管理物资设备需用量总计划，应根据施工图的需用量和施工组织设计安排计划，分阶段列出明细，所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件规定的其它要求，报业主代表批准。根据总计划，编制月度甲供物资使用计57、划、自购物资使用计划。与业主商定进场日期、以及需业主提供某类服务的书面指导；对于业主指定供货的物资其质量、价格需由业主代表认可。购置加工件管理由我公司负责业主委托的各类购置加工物资，签订合同前必须取得业主代表的同意。4.4.4.3物资现场管理（1）设备进场验收与领用 本工程所有的动设备、静设备、材料、电仪设备按合同规定运输到指定地点后，由业主现场代表负责组织验收。 设备根据计划安排和安装需要，由专业施工员提出计划，报项目部设备计划员核实，再报业主审批后，开具设备领料单，从业主仓库领取并送至现场。 送往现场的设备安装之前，应有业主代表和我公司的有关工程技术人员进行开箱清点，并检验确认签字。 对于58、小型设备（包括电气仪表）储存在器材配件库。（2）材料配件的验收与领用 我公司领用的材料配件，根据计划安排由施工员根据各专业需要，按单元、区域、开出限额领料单，报供应计划员核实并报业主确认后按领料单领用。 对到货物资应逐件进行品种、规格、型号、材质、等级、数量的清点和检查，记载损坏和短缺等情况。 检验员逐件进行物资表面、几何尺寸及缺陷等外观质量验收，外观质量应符合有关标准规范的要求。 下列情况应进行抽检和试验；1标准规定数量抽检的产品；2对实物验收标记不清、质量证明文件缺项及对数据有怀疑；3规范要求或业主另有规定。 按单元、区域领用的材料配件，直接送班组保管和施工，特殊的精密仪表仪器、贵重的材料59、配件由物资部门保管。 对于我公司自行采购的物资，到达送货地点后，由我公司自行组织验收合格后确认。对未经验收的物资不准动用，对验收不合作的材料通知采购方退出现场。（3）材料的检验、试验管理 业主供应设备、材料及自供工程材料的检验、试验均按下列条款的要求进行。其中：1业主供设备、材料出库前，甲乙双方应共同开箱检验，以确定其名称、规格型号、数量、外观是否与设计文件相符。2对物资的内在品质问题，在施工过程或单机试车阶段发现问题，应及时向业主提出书面材料，以便业主及时发现问题解决。 材料的检验、试验管理工作应按下列要求进行：1材料标准、订货合同；2设计图样及施工规范；3国家和地方有关法规。 材料检验工作60、流程及其内容1到货器材由保管员进行数量验收，有差错时由计划员复核；2验收员作外观质量验收和几何尺寸检测；3由验收员和材料责任工程师按规定进行原始质量证件审核；4对规定要求的材料应进行复验或试验；5对检验、试验机构出具的检验、试验报告，应按要求进行审核；6通过以上检验均合格材料，方可办理入库；7检验不合格的材料，应隔离存放并做好标识，以避免混淆；8检验员负责认真填写“材料入库验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认；9对检验合格材料，按“项目工程标识管理规定”的要求，对该作标记和色标的材料，在实物上和证件上作标识。 材料的复验、试验若材料的质量证名文件上有漏项指标或对其技术指标有质疑，可按材料61、标准进行所有缺陷或其质疑指标进行复验。（4）仓储管理 仓储原则原则上项目部设一级库，基层施工专业班组（队）不设库。项目部根据设备材料的正常储备数量和不同储存要求，分别按标准合理布置露天料场和室内仓库。储存原则是：1不锈钢、合金钢的板材、管材、型材储存在砖石结构的库房（或棚）内并加遮盖。其余板材、管材、型材露天摆放。2设备配件及小型设备仓库及直径在2.5英寸以上钢管库，砖石（钢房架、石棉瓦）结构。3电气、仪表元件及设备，设砖混结构库房。4电焊条、焊丝设砖混结构库房，水泥地面要有防水、防潮设施。库房配置除湿机，保持室内温度、湿度在规定范围内。5阀门类，设棚库存放。6施工用的氧气、乙炔气、氩气、氮气62、由项目部供应设专人保管，并现场设专库，采购来的各种气体，由各二级单位的领用人凭气体领用卡，以空瓶换满瓶，一个月结一次帐。 管理原则1项目部按公司要求独立设置材料帐目，所采取帐凭按公司统一格式，各类帐目单据统一装订成册，上交公司供应处。2计划员、保管员按进料清单或“开箱检验记录”建立资源台帐，及时办理出入库手续，做到下帐核销两同步，日清月结，永续盘存，准确掌握库存动态，运用微机对进出库器材进行管理，按月、季填报“统计表”，年终填报年终盘存表。3严格按公司规定进行验收，入库、出库、计量、计帐，不得简化手续。严格设备材料的“量、质”的验收关。室内库要达到一类库标准，露天料场物资要堆码整齐，上盖下垫，63、挂有标示牌表明材料的名称、规格和型号。 进口材料的管理1积极配合业主与商检部门的检验和检查，并相应做好标识。2进口设备从业主的库房直接领用。进口材料需要进库的如焊材、配件等，应按厂商提供的保管要求分类存放库内，并认真做好标识。3随机的图纸资料质量证明交技术部资料员统一登记管理组织翻译发放。4进口器材的发放要专料专用，按单元施工图对号入位，必须严格收发保管管理制度，做到领、发器材名称、商品号、数量、规格、材质、单元和位号对口一致，不得随意挪用和拆散，严防领错用错。5随机专用工具经检验后由物资供应部计划员负责管理使用，专业队办理借用手续，工程完工后由物资部负责向业主办理移交手续。 自供材料的管理164、项目部物资供应部（计划员）统一编制材料需用计划，供应计划员按施工图及施工预算编制需用计划。按施工进度计划合理组织货源。材料订购要认真进行市场调查，选择有资质企业货比三家，择优选用。2材料到货验收要按有关标准和技术条件进行5%抽检，外观检查要合格，合格证与质保书的内容和指标要符合要求，否则不能入库。3对质量有怀疑的材料进行复验，不合格应退回，不合格产品不得流入现场。4材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨防潮措施，杜绝变质浪费。5材料的标识（规格、型号、批号等）要清楚，严格按限额领料单的规格、数量发放，以避免剩余材料混淆和用错。6所有器材发放都必须按公司“限额领料管理办法”执行，施工单位材65、料员凭限额卡办理领料手续。7施工队要认真执行公司“现场材料管理办法”对所领材料既有使用权，又有管理的责任，形成现场施工材料管理人人有责的好风气，好作风。避免现场材料的串用、乱用、浪费、损坏和丢失。8工程完工后，物资供应部要对各单元所耗材料进行核销，不但核销数量，还要核销金额。9器材质量控制由供应人员和材料质保工程师共同把关，特别要加强对焊条管理，不锈钢、特殊合金钢、仪表等材料及随机附件的管理。 材料的质量保证书管理1质量证件分类：-供货厂家提供的原始质量证件（包括复印件）;-检验试验机构提供的检验试验报告（包括复印件）.2质量证件上应注明的主要内容：-名称、规格型号、材质、计量单位、数量；-炉66、批号、技术条件、交货状态；-化学分析、力学性能、工艺性能、无损检测等；-发证单位公章、检验员章；供货单位公章、经办人章等。3证件合格的判定标准：-证件上必须有具有发证资质的发证单位公章、检验员签章以及供货单位公章、经办人签章，且字迹清晰；-证件所确定的品名、规格、型号、材质、生产批号、数量等要与材料实物和其标记的相应内容相符；-证件能证明材料各项技术指标均符合规定的要求。4材料验收合格后，材料责任工程师需及时填写材质证登记台帐。5证件审核:验收员根据标准要求对证件进行初审，并由材料责任工程师共同签字确认。6证件归档管理及签发-原始质量证件由材料责任工程师按材料类别分类归档保管，可供施工单位等随67、时查阅，工程竣工后，交有关部门存档备查；-材料发放后，应向施工单位提供质量证件复印件，并在证件背后加盖材料质量证件签发章，注明使用工程项目、使用单位及数量. 材料的标识管理1标识包括：色标、料签、标牌、帐卡、入出库料单等。所有到库的设备材料应按以下要求进行标识，以保证使用材料的可追溯性。-上货架的材料及摆放的设备要挂料签、编码的材料要立标牌，对规定的材料要作色标、对不同检验状态的器材应分区存放;-已经办理了入库手续的器材应做到保管员台帐、料签、实物、资金质量证件自编号等“五对口”;-材料出库时应在出库单上同时注明工程编号、质量证件自编号等内容。2下列材料均需作色标-合金钢、不锈钢材质的钢材配件68、；-中碳钢及以上材质紧固件；-用于高温、高压的碳钢材料。色标的应用按附件“项目工程标识管理规定”执行。与专业工程提出的标识方案应协调一致。3对已作了标识的材料，若发料时进行材料分割，由保管员作标识移植； 运输管理程序1根据所运输设备、材料的重量、体积、防护要求等选择车辆、装卸工具、吊装索卡具、封车用具。2根据材料性能和包装物标识符号的提示，进行文明装卸。3根据材料类别、规格型号的不同应采取分别堆放、做标记、捆绑、垫隔等措施防止运输过程中材料的混淆和损坏，必要时应分车运输。4根据不同材料的防护要求，分别采取表面保护、防挤压、防摩擦、防震动、防倾斜、防雨、防潮等措施。5物资到达仓库或现场后，运输人69、员要与验收人员进行数量、质量交接，验收人员要在提运单上签字。5、确保工程质量的技术组织措施5.1、质量目标：符合国标及行业有关验收规范，单位工程合格率100。5.2、质量保证体系根据企业的质量保证体系和质量目标，结合工程特点和工程现场情况建立如下以项目经理为首的质量保证体系：责任工程师质检工程师项目经理专业施工队组管道工程师土建工程师电气工程师材料工程师5.3、质量保证措施：AA. 认真按照GB/T19001-2008标准和公司质量手册、程序文件对工程质量实施控制。BB. 按工程质量控制点和质量控制程序图实施质量控制。CC. 分项工程开工前，由专业工程师进行编制技术措施和交底，经责任工程师审核70、，分公司技术经理批准后，向全体参加作业人员进行交底。使全体参加施工人员明确技术质量要求和实施控制方法。针对现场的实际情况，组织有关人员进行培训。DD. 进场的材料必须具有合格证，材质证明书，如对材质证明书合格证和经过外观检验对其质量有怀疑的必须进行二次复验。EE. 采用先进合理的施工方法和机具，这是工艺实施及工程质量的保证。FF. 保证施工采用的计量器具准确有效，这是保证施工质量的前提条件。GG. 在施工前各专业工程师要编制防止质量通病措施，并向施工队组进行交底，在施工过程中进行实施检查验证和处置，杜绝质量通病。HH. 严格执行工程质量自检、专检交接检的三检制度。项目质检工程师要对工程质量随时71、进行检查，公司要对项目定期进行检查。II. 贯彻“质量大检查”制度。检查前，先编制出检查大纲，明确检查内容、抽检数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照，质量奖惩制度进行质量讲评，奖优罚劣。JJ. 贯彻“质量分析会”制度。认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。KK. 实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为止。LL. 施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的问题均应不折不扣进行整改直到合格为止。M72、M. 不合格品控制对施工过程中发现和产生的不合格品和不合格部位，按不合格品控制程序进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。不合格品的标识记录隔离评审处置原材料不合格降级使用报废发现不合格标识记录隔离评审处置产品不合格发现不合格标识记录评审处置返工或返修让步接收 方案编制预防措施:为了防止潜在不合格的发生，应用调查和数据分析，制定和采取预防措施，明确人员职责，对潜在的不合格因素及时控制，形成质量记录及时反馈，以便对质量文件进行改进。5.4、工程服务措施工程保修按国务院发的建设工程质量管理条例。建立以项目经理为保修队长和专业技术人员，技术骨干组成的保修队，在工程保修期内因施工质量造成的返修等，我73、公司无条件处理，并且在接到通知后，24小时内赶到施工现场进行抢修。定期进行工程回访，最低标准每半年进行一次回访；超过保修期我公司仍将根据业主的要求可进行终身维修，由于施工质量造成的问题，我公司仍将无条件处理，如因其它原因造成的问题将于业主协商维修费用问题。并且仍将在接到业主通知后24小时内到达现场进行抢修。5.5降低成本的技术措施A、优化施工组织设计和施工方案，做好施工准备工作，对施工全过程进行全面科学管理，确保工程施工的连续性，合理安排劳动力，避免窝工。加强工程质量管理，避免出现质量事故。B、加强图纸审核，优化施工方案，开展双革活动，采用先进的施工方法，选择先进的施工机具，确保工程优质高效。74、C、要编制准确的材料需用计划，材料采购要质优价廉，避免二次采购和剩余过多，严格对所购材料进行检查验收。D、现场材料设备要严格管理，加强料具保管工作，做好防火、防盗、防破坏工作，做到限额领料，施工时要合理配套下料，避免浪费。E、加强施工队伍的技能培训工作，提高工人操作熟练程度。F、合理的组建施工组织机构，正确安排施工人员工种的比例，加强班组建设，严格执行考勤制度，加强劳动纪律，提高出勤率。G、合理的选配施工机械，提高机械设备的利用率、周转率，降低机械费，缩短施工工期。H、健全工程承包制，即包工程量、包工期、包安全质量，一次包死人工费，设节约材料奖，并用合理的方法调动职工的积极性、主动性，从而提高75、工作效率。降低工程成本。6、确保安全生产及文明施工的技术组织措施6.1、组织机构 项目部依据公司组织结构与职责管理程序建立项目健康安全环境体系。成立健康安全环保管理领导小组，全面领导本项目健康安全环保工作。6.2、管理职责 6.2.1项目部健康安全环境管理领导小组职责： 1）执行公司和业主监理的有关规定： 2）定期召开会议研究确定本项目部健康、安全与环境的执行计划和措施；并检查执行情况： 3）组织整改健康、安全、环境管理中的不合格项； 4）对员工进行现场健康、安全、环境宣传教育和培训，促进员工的健康、安全、环境管理意识，定期进行应急演习； 5）及时向上级管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理76、情况。 6.3、安全管理措施 项目部依据公司程序文件评价与风险管理程序，在项目施工前，组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别。针对施工风险，编制风险消减措施，消减措施全部完成后才可施工。6.3.1、施工过程中的风险识别6.3.1.1设施/活动：外来人员进出。危害因素：带入火种。潜在后果：火灾爆炸事故。固有风险识别：非常大。6.3.1.2、设施/活动：KPS工艺管道热熔焊接。危害因素：产生温度。潜在后果：火灾爆炸事故。固有风险识别：非常大。6.3.1.3、设施/活动：KPS工艺管道空气压力测试。危害因素：管道中的高压空气喷出。潜在后果：人员受伤。固有风险识别：非常大。6.3.1.477、设施/活动：临时用电与配电设施：危害因素：触电。潜在后果：人员触电伤亡。固有风险识别：高度。6.3.2、风险防范措施6.3.2.1、进场施工人员进行安全教育和学习，严格遵守加油站安全规定，施工人员不带火种进入加油站施工现场。6.3.2.2、对KPS工艺管道焊接组对时，做好防火安全措施，准备好各种防火消防用品，确保安全施工，安全责任重于泰山。6.3.2.3、对KPS工艺管道进行压力测试及渗漏检测时，一定要采取必要措施，避免高压空气喷出，所有现场人员必须与系统保持一定的安全距离，防止安装不合格时，管道中的高压气体喷出。6.3.2.4、对临时用电、使用电器设备时，配备专业电工检查各种电器设备，做到78、一机一闸，配电盘必须装触电保护装备，服从甲方现场管理人员监督。6.3.2.5、由经验丰富，持相关资质的人员进行管理和施工。6.3.2.6、施工现场的工具、物料必须实行定置管理，布置符合要求。项目施工的主要风险因素识别序号作业项目风险因素1工艺管道高空坠落、触电、坠物伤人2用电及动火作业触电、灼伤、火灾3放射作业环境污染、放射伤害、职业病4厂内运输车辆伤害5食堂食物中毒6机械操作伤人、设备损坏6.4、安全风险控制与消减措施 6.4.1高处坠落风险控制与消减措施 1）作业人员身体条件符合要求，无忌高症。2）作业人员着装符合工作要求。3）正确佩戴安全帽、安全带，禁止安全带下挂上用。 4）作业点下方设79、警戒区，并有警戒标志。防护围栏符合要求。 5）梯子和绳梯应符合要求。作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，失稳。 6）夜间高处作业要有充足的照明，必要时安装临时照明灯具。 7）特别高处作业配备通讯工具和增设信息传递人员。 6.4.2、坠物伤害的风险控制与消减措施 1）作业区下方设围栏警戒区域，禁止区域内有人走动。现场设专人监护。 2）作业人员佩戴好安全帽、配备工具袋，施工工具和工件有防滑措施。 3）严禁高空向下抛投杂物。6.4.3火灾风险的控制与消减措施 1）严格遵守业主有关施工现场的用火规定。严格执行有关审批权限。2） 施工现场四周设挡火墙，防止火种窜动及无关人员进入施工现场。3）根据用火区域级80、别办理用火手续，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。 4）动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶和乙炔的安全距离不得小于5m，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于lOm。氧气瓶不能爆晒。 5）电器开关导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。 6）经常进行消防检查，发现火灾隐患，有检查者填写隐患整改通知书，并下发给火灾隐患单位，责任单位应及时整改。 6.4.4触电风险控制与消减措施 1）施工用电必须按规定手续申请临时用电票。非电气作业人员不得从事电气作业。 2）施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 3）线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严81、禁私自停送电。 4）线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时应切断电源，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。 5）停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。 6）配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定，实行一机一闸一保制，严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。 7）在金属容器内或潮湿地区施工，照明应采用安全行灯，电压小于24V。 8）手持电动工具，应装设漏电保护器，应有可靠的接地保护。 9）在临时高压线路施工时，应设置防护栏，确保安全距离。施工现场交通安全风险控82、制与消减措施 1）项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交道等禁止各种车停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。 2）对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆，应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的 3）严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土时，必须报业主批准后方可占用。 4）施工用的机动车辆(吊车、叉车、翻斗车等)的车况必须良好，司机必须持“三证”上岗。 5）项目工地内各种机动车辆限速行驶。机动车辆进出装置大门及转弯处为5kmh，直线行驶1015kmh。6.5、文明83、施工措施文明施工的管理体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。6.5.1、文明施工管理机构及运行程序6.5.1.1、建立工地文明施工领导小组 组 长：项目经理 副组长：责任工程师、HSE监督员 组员：各专业工长、各施工队伍负责人6.5.1.2、文明施工管理标准（1）认真执行施工组织设计，做好现场施工暂设管理和总平面控制，强化道路和施工用水、电管理，确保施工现场环境安全、规范、整齐、卫生。（2）强化项目部指挥、调控，严格按照施工组织设计和施工技术方案组织施工，落实施工程序和网络计划，做好工序84、交叉、衔接和劳动力、机具、材料等生产要素的协调。（3）认真贯彻执行公司安环体系的安环手册和安环体系程序文件中的各项规定。（4）设备、材料进入现场必须按规定摆放，做到上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备要采取防损、防潮、防腐等措施，特殊材质的材料要有明显的标识。（5）大型机具、运输车辆等要按指定地点存放，小型机具、“四钢瓶”等要妥善保管，整齐摆放，施工余、弃料分类有序存放，工业垃圾及时清理，并保持施工现场工完、料尽、场地清。（6）现场安全、消防设施齐全，安全标牌醒目。施工人员认真执行各项安全管理制度和防火规定，确保施工安全。（7）工程完工后，及时拆除、清退施工现场的各种临建设施，并做好现场卫生清理85、，实现工程高标准竣工交工。（8）认真履行合同义务，工期、质量、服务并举。在建设单位统一领导下，组织力量积极做好试车跟踪保运工作和善后服务工作，为装置安、稳、长、满、优运行保驾护航。6.5.1.3、现场管理原则（1）进行动态管理 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。（2）建立岗位责任制 按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落86、实到责任者。（3）勤于检查，及时整改 对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。6.5.1.4、文明施工管理措施（1）现场场容管理方面的措施A在现场入口的显著位置设立我公司规定的“一图六牌”，内容包括现场施工总平面图、消防管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。B建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 C针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬87、先进的作用。（2）现场机械管理方面的措施 A现场使用的机械设备，要按平面图定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 B机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 C焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。（3）现场生活卫生管理的措施 A施工现场保持清洁卫生，坚持卫生区域经常打扫。 B工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。 C施工现场严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。6.5.2、施工现场降低环境污染、减少扰民噪音技术措施（1）施工现场防大气污染措施： 施工现场防扬尘措施88、 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。 施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。 施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。（2）施工现场的水污染防止措施 A现场排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接89、排入城市排水设施。 B食堂污水的排放控制，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。 C油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 D禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（3）施工现场防噪声污染的各项措施A人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工、尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 B加强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于690、时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的。尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保单位备案后方可施工。 C强噪声机械的降噪措施 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。D加强施工现场的噪声控制 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不影响周边工作的目的。7、施工总平面布置及施工机具调遣计划7.1临时设施布91、置的规划：根据工程特点及施工现场的实际情况在施工现场不做施工暂设布置，材料设备随到货随使用，不占用现场场地，做到货到施工，工完场净。7.2施工现场消防现场消防原则采用业主既有设施、如果现有的消防设施不能满足施工现场的消防需要，则在布置施工临时管线时，加大管线的直径，并在适当位置设置消防栓，同时在施工现场和生活区，增设若干消防器材、灭火毯、干粉灭火器和消防砂堆，以满足施工现场和生活区消防的需要。7.3 .拟投入的主要施工机械设备根据该工程的施工特点，结合我公司现有机具设备的分布情况，在我公司中标后将迅速按机具设备调遣计划，由物资供应部负责组织机具设备的进场调遣，以保证按计划开工，并在开工时设备到92、位。以下机具设备均经检测合格后投入使用，否则不得投入使用。7.3.1拟在本项目使用的主要机械设备仪表综地加油站工艺改造工程 表7.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力（m3/h）施工部位计划进场日期1KPS管专用机22012年安装开工时2落地式配电盘XL-512北方开关厂2011年安装开工时3经纬仪J21北京2010年建安开工时4水准仪二级1江西2012年建安开工时5静电测试仪2012年安装开工时6专用切管机2012年安装开工时7搅拌机12012年建安开工时8挖掘机12012建安开工时9电焊机ZX7-4004上海2013年23KW安装开工时8 、HSE风险识别、措施93、及解决方案8.1 安全作业分级及保障措施 根据本工程的特点，施工过程中根据施工作业的危险程度，由项目部经理或工程技术负责人组织相关人员进行风险分析和评价，制定相应的防范措施，并在施工组织设计和施工技术方案中予以体现，必要时编制独立的安全技术措施。 对施工作业的安全管理按作业的重要性和危险性实施分级控制，便于各层管理人员有目的、有侧重地进行管理。分级控制图表如下：安全作业分级管理控制表作业项目作业级别管理等级责任人ABC项目经理总工程师安全经理安全部部长安全检查员1土方开挖2钢筋砼工程3石方爆破4一般起重作业5一般运输安装6大件运输7大件吊装8焊接作业9一般安装作业10射线探伤作业11三级以下高94、处作业12三级及以上高处作业13容器内作业14试压吹扫15单机试车项目经理总工程师安全经理安全管理部部长安全检查员现场施工作业ABC 所有工程项目的施工方案中，必须包括安全施工技术措施。大型吊装、高空、深坑、拆除、爆破、射线探伤、压力试验等特殊作业必须编制单项安全技术方案。待安全措施、方案批准后，方准许施工。 每项工程施工前，必须逐级进行安全技术交底。 大件吊装作业必须对吊装机具、索具进行精确可靠的计算，严禁超负荷吊装。 射线探伤作业一般安排在夜间进行。对射线探伤作业制定作业计划并上报业主和监理单位，每天的探伤作业前将实施的时间和位置报告业主和监理单位。8.2 环境风险识别及保护措施 按业主为95、维护交通环境制定的总体安排优先组织道路路基的施工，土建施工阶段应完成毛石和级配砂石路基的施工，进入安装阶段则应完成正式路面的施工。 现场设置施工垃圾收集区，设专人（两人）对所有施工垃圾进行分类收集，并及时进行处理。确保施工现场做到“工完、料净、场地清”。 蒸汽吹扫必须设置消音器以减轻噪音污染，同时尽量将消音器置于高处排空。8.3 职业健康保护措施 夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作，并设置中暑急救设施和药品。 现场不设置餐饮场所，但在现场设工人休息室，配备桶装饮用水设备。 现场设急救站处理紧急病号或伤亡事故，并在现场显要位置设立急救网络示意牌，如下图所示。事故内容、地点和类型事故第一发现96、人项目经理Tel:安全经理Tel:事故救护措施：A. 进行救护B. 安抚伤者C. 联系陪护D. 善后处理现场急救站Tel:事故现场处理：E. 保护现场F. 调查分析G. 教育责任H. 采取措施业主/总承包商Tel:公司总部Tel:急救电话120地方医院Tel: 项目部为员工提供安全、卫生、便捷和高质量的餐饮居住环境与条件。 实行8小时/天工作制度，非特殊情况下不进行延时作业，使员工有充分的休息时间。 为员工提供必要的文化、娱乐和健身设施。8.4安全奖罚措施序号考核细则处罚措施1进入现场施未通过项目部的安全教育每人次罚款50元，第二次罚款100元，依次翻倍2施工人员进场施工，未随身携带安全承诺书97、每人次罚款50元3特殊工种进场施工未随身携带有效作业证每人次罚款50元4进入现场未按规定戴安全帽每人次罚款50元，第二次罚款100元，依次翻倍5施工人员佩带不合格安全帽按每人次50罚款，并责令停工整改6高处作业未系安全带或系挂不合格每人次罚款200元7施工用配电箱、开关等不符合有关标准每次罚款50元8电焊机等用电机具未接地、无防雨措施每台罚款50元9高空抛扔物件每次罚款2001000元10未按规定安装安全设施或擅自拆除安全设施每次罚款200元11起重吊装作业未按规定设置警戒标志每次罚款500元12在禁止吸烟场所吸烟每人次罚款1000元13发生安全事故承担全部哲责任外，另行罚款10000500098、0元9、工程交验后保修及服务承诺9.1工程质量的服务措施9.1.1工程竣工后质量保修响应业主号召和施工合同的约定，管线设备质量保质期为4年，工程质量实行项目终身责任制；9.1.2无论在保修期内还是保修期外，当接到建设单位故障通知时，我方立即做好询问故障记录，立即组织人员，安排抢修设备、工具、备件及车辆，在接到通知后由就近分公司派出人力物力12小时内赶到现场，小故障12小时内修复，大故障48小时内修复。修复后做好抢修内业资料，双方各留一份存档；9.2工程回访制度9.2.1工程交验后暨培训人员撤离后的一个月，由我公司施工部、技术部、质检部及承担施工的分公司等部门联合组成工程回访组，对工程进行回访，99、保养设备，解决工艺流向、操作上的有关问题。以后每半年回访一次；9.2.2工程交工后，向用户发放用户设备使用维护说明书和用户质量反馈卡，为操作参考和意见反馈用。10、竣工资料整理、归档、装订成册10.1施工图纸管理施工图纸由项目工程管理部资料员统一从业主有关部门领取、保管、发放、和修订。图纸收到后，由项目技术管理部部长和项目总工程师组织图纸会审和设计交底的制定。具体按公司程序文件组织实施。会审合格后的图纸由资料员加盖“施工图”章。项目资料员将施工图纸登记后，交技术管理部部长，由技术管理部部长根据工程需要将图纸签发给有关技术人员、预算人员、施工班组，项目资料员按照技术管理部部长的签发单登记、发放。100、施工图会审由技术管理部负责组织包括专业会审和综合会审，应注意专业内部和相关专业图纸的吻合情况和各衔接点的一致性，技术文件中的完整性、设计的合理性、正确性和施工的可行性施工图会审中确定的疑点和不明处，提出书面的修改意见交由监理和设计单位，由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联络单后存档备案，用于工程交工和竣工决算。10.2设计变更通知单管理设计变更是设计单位或现场设计代表签发的设计变更通知，应视同正式设计文件认真执行。项目资料员收到设计变更后，登记交技术管理部部长签发。对于工程尚未实施的设计变更，工号技术人员应及时做好记录，且变更技术交底和调整工程材料预算，并按设计变更内容组织实施；对于工程已101、经实施的设计变更，主管工程技术人员在做好上述工作的同时，应及时同业主现场代表和监理工程师联系，对需进行返工的工程，据实办理现场签证。10.3材料代用计划材料代用是因供应单位不能按设计技术要求提供规定材料时提出的申请，应经设计单位或现场设计代表批准后，方可视同设计技术文件予以执行。自供的材料代用申请应先征求技术管理部长或总工程师的意见后，再报设计单位批准。方可用于工程施工中。10.4工程联络单管理工程联络单用于由施工单位提出的修改事宜，必须经原设计单位或业主同意后方可实施。经原设计单位或业主批准的工程联络单，可视同设计技术文件。工程联络单中施工单位的现场代表应是项目技术管理部的专业工程师或施工队102、的施工员；技术负责人应是项目总工程师或其委托授权的技术管理部部长，并应统一编号和加盖公章后方可由资料员发出。返回的工程联络单、设计变更单和材料代用表必须签署明确意见并有设计单位或有关单位现场代表签字和加盖公章方为有效，由资料员统一接收并经项目技术管理部部长审核签发后，登记发给有关单位实施。10.5交工技术文件10.5.1交工资料编制依据本工程按北京市建筑工程交工资料统一格式的表格形式和组卷要求进行竣工资料的整理、归档工作。10.5.2交工资料的整理归档交工技术文件在施工过程中，按照项施工规范对交工技术文件的要求和业主的其它要求或规定与工程实际进度同步进行编制、整理和归档。全部交工技术文件应在工103、程管理部的统一组织下，由HSE管理部、物资供应部等统一编制，形成本工程的最终交工资料并按要求的包装形式和档案管理规定移交业主相关部门。交工资料内容按规范要求的专业分类、范表格式在工程伊始即开始表格的填写和整理，表格作的真实、准确。交工资料份数为2份和1份电子版文件，其中包含一份正本文件，工程竣工验收前两周内完成编制、整理和装订工作，按业主的要求进行移交。10.5.3交工资料的保管工程交工后，我公司将该工程档案（包括图文记载和光盘）编号建档，科学管理，保留30年，随时可供建设单位及有关部门查阅和责任追溯；我们将在施工中不断学习，更新更好的施工经验和技术措施，在业主和监理公司的指导下，完善我们的不足，提高我们的施工和管理水平，以交付一个安全、优质、按时投产的工程回报业主对我们的一贯支持和帮助。