1、目录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工、施工现场扬尘污染防治措施及环境保护措施六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新工艺、新材料的应用一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）、编制说明本工程施工组织设计是在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工2、方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由装饰、安装等专业组成。编制的原则是：确保工程质量优、速度快、造价合理、操作性强。同时保证周边和施工现场有良好环境。1、“中国建设银行股份有限公司昆山高新区支行、私人银行暨小企业中心装饰工程”装饰工程招标文件。 2、“中国建设银行股份有限公司昆山高新区支行、私人银行暨小企业中心装饰工程”装饰设计方案图纸。3、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。4、施工现场所具备的自然条件。5、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理等方面的有关规定。6、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准：建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-3、2221)建筑安装工人安全技术操作规程 (JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）建筑装饰工程施工及竣收规范 （GBJ7391）建筑施工手册建筑工程施工现场管理规定建筑制图标准（GBJ10487）建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）建筑施工安全检查评分标准（JGJ5988）装饰石膏板（GB977788）建筑用轻钢龙骨（GB1198189）建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95）电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）（二）、工程概况及环境本工程位于昆山市高新区前进路与虹桥路。根据对场地现场勘查后，对本工程施工场地的综合评价为：1、本工4、程施工场地总用地面积需合理布置。2、本工程周边有道路、其它办公用居民房等，对场容卫生、交通安全、噪音扰民等方面均不能按一般工程对待，必须严格执行施工纪律和文明施工要求，对重点方面应做专题处理并确保执行。3、本工程现场内临时用水、用电能满足工程施工要求。4、本工程的现场总平面规划要合理，充分利用场地，组织施工。5、建设单位：中国建设银行股份有限公司昆山分行6、工程名称：中国建设银行股份有限公司昆山高新区支行、私人银行暨小企业中心装饰工程7、承包方式：包工包料8、计划开工日期： 2015年04月15 日9、工期：90日历天10、质量标准：合格。11、昆山地区气候状况室内外空气温度：春季平均气温155、.7； 夏季平均气温27.6；极端最高气温38.7夏季通风室外计算温度：30；相对湿度：最冷月平无相对湿度：79；最热月平均相对湿度：65；主导风向及其频率：常年主导风向：CN；平均风速：3.1M/S；降雨量：年平均降水量1133.3毫米；（三）、工程特点1、由于本工程质量要求高，必须精心组织、精心施工，项目经理必须严格负责，以确保工程目标的圆满实现。2、该工程工种较多、施工作业面复杂，施工精度要求高，因此在施工过程中各工种之间应密切配合。3、本工程施工中配合单位多，在施工过程中应协调好安装、消防等作业单位的交叉配合工作，使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排，过程有监督，事后有检查，始终有6、记录，具备责任，可追溯，以使工程顺利进行。（四）、工程重点1、组织协调本工程场地有限,且不同专业的施工单位较多，装饰部分与其它专业配合交叉多,又由于工种较多、施工作业面复杂，因此就决定了在施工程序安排和施工方法的选择上有较大的差异。如何建立项目组织机构、合理调配项目管理人员，协调各协作单位的工作进度，确定合理的施工顺序，做好与各不同专业施工的交叉平行作业，协同配合工作，以确保工程顺利进行并按期竣工是本工程要重点解决的问题。2、施工场地有限，工程材料量大而且品种繁多，材料堆放和管理难度较大本工程可资利用的施工场地面积有限，又由于装饰施工是与其它专业施工同时、交叉进行，因此装饰材料进场后在现场的堆7、放和管理就受到很大限制，本施工组织设计将通过采用合理的布置来解决这个问题。（五）、施工准备1、现场准备工作（1）施工手续工程施工进场之前，我司将以积极的态度协助招标单位向有关行政主管部门报送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交及工作面的整理工作。（2）临时设施开工前三天，工程项目部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，临时水电设施、现场办公室、材料仓库报现场总承包商、发包人和现场监理工程师审批，并于开工前完成此项工作。（3）现场清理组织清除工地的杂物障碍，达到开工要求。（4）现场人员备案提交现场施工管理人员、特殊工种上岗证，供总承包商、发包人和现场监理工程师备8、案（5）建立现场内部保卫制度建立现场内部保卫体系，确定内部保卫责任制，建立现场内部保卫组织，提供现场内部保卫体系及施工人员名单给总承包商、发包人和现场监理工程师备案，与施工总承包商签订治安保卫责任协议。（6）开工报告按规定提交开工申请报告，由施工总承包商、发包人和现场监理工程师审核批准后开工。2、生产准备工作（1）劳动力的准备工作根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地9、方治安法规。3、材料准备工作根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，确定仓库、堆场等由材料主管负责。材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。施工机械准备：根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量，确保按期进场。科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。10、编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。按照公司物资采购控制程序、检验和试验控制程序等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按顾客提供产品的控制程序执行。执行公司搬运、储存、包装控制程序保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。4、技术准备工作（1）图纸会审：由施工技术主管和设计主管组织项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。熟悉图纸内容，了解设11、计要求和技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计人员进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。会审图纸中所提出的问题须作详细记载并要求设计人员书面答复。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置(一)、总平面管理安排 1、 施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。2、 所与的材料堆放、小型机械得布设均按平面图12、要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。3、 在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。在施工现场预留材料堆放区，每个分项工程在材料堆放区自设仓库。4、 建立一个易燃物品专用仓库。(二)、施工用电布置根据土建单位提供的电源(380220V)，三相五线制架空配置，专用保护零线系统TN系统分支线至各用电设备，在各个施工面配备足够的施工分电箱，另外，配置部分移动电箱，手动工具电箱，以便随时移动时搬运。为确保工程进度，根据施工现场需要必须设足够的夜间照明。楼梯、通道口按施工需要均配置完善的低压照明。(三)、现场办公区、半成品库房设置为减少现场布置的压13、力，施工现场内仅设办公区和半成品堆放场加工区，生活区不设在工地现场。材料用汽车运至工地后全部存放于半成品堆放区域内，以保证其它各施工单位材料运输的道路畅通。1、 办公区占地面积为20m4m，共计80，设办公室，经理室、料具仓库、危险品仓库等。料具仓库：在临近现场办公室处设置料具仓库一间，沿壁设置货架和货柜。2、 材料堆场为50m10m，共计500，主要用于玻璃、钢板、铝板、骨架等半成品堆放，材料堆放于主楼室外或室内空闲地。(四)、危险品仓库设置1、 设置小型危险品仓库一间，以存放氧气、乙炔气、油漆、胶水等易爆易燃材料，仓库内采用低压防爆灯和防爆插座，门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材。有专人负14、责。2、 消防灭火器材：除按规定设置消防器材外，另外要为每个焊机、气割设备配足灭火机与焊机、切割机配套。（五）、现场平面布置原则1、本工程按保证安全、现场文明的条件下进行平面布置。2、场内布置专用施工路线，以保证场内运输。3、材料堆场尽可能布置在路线畅通处，并分类堆码，尽可能减少二次运转，不得堵塞施工现场道路。4、本场地分办公区和生产区，设指示牌、分界明显。5、注重安全文明施工。6、满足防火和生产安全的要求，现场设置消防栓。7、注重环保，减少噪声、粉尘的影响。8、注重企业CI形象的展示。9、施工现场平面图（后附）三、施工进度计划和保证措施（一）、总工期目标：按照上面所述本装饰工程特征、工期要求15、及我公司施工总体安排，本工程总工期，我公司拟定为90个工作日，保证按期交付业主。由此，我公司已经制定一系列确保工期的技术组织措施，以确保工期提前的合理性。本工程总工期目标作为我公司总承包单位的承诺工期，包括装饰、安装等施工作业期。充分利用上述工种之间存在平行交叉施工的关系，按期向甲方交付功能合理、符合设计要求的优良工程。(二)、施工进度计划总体思路l、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。2、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。3、施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。4、加强工程计划管理和协调，在工程总计划的指导下，制订详细的月度计划和分项工程16、计划、材料采购计划、材料加工进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施。5、制定合理施工顺序，由于该装饰内容丰富，为避免施工过程中的交叉污染及不必要的返工，进行合理的组织。6、各班组积极配合工地施工安装，做好材料需要情况计划和进场计划，做到厂内加工和现场施工安装同步进行。(三)、施工进场前的准备工作1、若我公司中标，尽早签订施工合同，以便材料询价及采购工作可尽早进行。2、合理安排施工图深化设计，在施工图完成后呈报业主及监理公司，得到认可后即进行材料采购，提前进行构件制作。3、施工图在正式出图前在公司内部组织施工图预审，由公司总工程师进行技术交底，17、各部门会审，安排有经验的项目经理和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可能遇到的矛盾提前解决。4、按土建工程工期进度，开工期按预埋工作算起。5、各项试验和测量开工完成，包括三性试验和硅酮胶与基材的相容性试验。(四)、施工进度计划表 1、施工进度计划表（后附）(五)、保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工18、程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等)。5、将合同的条款要求，分解纳入相对的材料合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。(六)、保证工程进度的材料供应措施l、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进19、行，也能充分发挥资金效益。2、在时间及数量慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对己装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）、施工网络图施工准备材料进场贴饰面砖墙面工程楼地面工程木制品安装木制作饰面木制作基层木制作工程吊顶工程石材铺贴预留窗帘盒玻化地砖铺贴20、贴石材吊顶龙骨架油 漆饰面板玻璃隔断普通地砖铺贴铝塑板饰面木地板铺贴五金件安装其它面层木制品制作合地板铺贴顶面涂料清 洁验 收（二）、安装工艺流程图放线、结构安装孔径、尺寸复核脚架、安装平台校检各装饰面就位安装工程细微部位处理清洁及工地清理地面工程（一）、大理石、花岗石地面工程 花岗石地面施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后进行，先铺地面，后踢脚板和墙裙。施工前，要清理现场，检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工，并检查花岗石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。1、施工工序原地面打毛 清理基层 操水平线、弹线 排板 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁2、操作要点1）、原地打毛，进行地面施21、工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和花岗石地面形成良好的结合。2）、清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。3）、操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。4）、进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。5）、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应22、用水平尺和角尺校正。6）、铺贴：花岗石铺设，为花岗石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时花岗石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，花岗石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为1520mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。7）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌23高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后23、用干锯末拭净擦亮。8）、养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。9）、清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。10）、铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。11）、铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。12）、花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式贴。13）、花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。（二）、玻化地砖地面工程1、施工工序 基层清理 操平、弹线 铺结合层砂浆(底层) 地砖铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护（保护）2、 操作要点1） 对色编号：玻化砖地面铺设前，应24、对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。2） 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。3） 找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。4） 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。5） 铺贴：玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。6） 铺设中25、，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。7） 整个玻化砖地面全部结束后，用2mm 长水平垂直测量仪（设备允许误差为0.5mm）楔形塞尺（设备允许误差为0.3mm）5m线直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：序号项 目允 许 偏 差（mm）检 测 方 法1表面平整度12m长水平垂直测量仪楔形塞尺2缝格平直度25m线直尺3接缝高抵差0.5直尺楔形塞尺4板块间隙宽度1直尺5表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹掉角和缺陷观察检查6玻化砖的品种质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固无空鼓小锤轻击和观26、察检查8） 养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。9） 灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀饱满。（三）、普通地砖地面工程1、施工工序 清理基层 操平、弹线 地砖润水 安装标准块铺贴灌缝养护（保护）2、操作要点1）、原地面打毛，进行施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和地砖地面形成良好的结合。2）、基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。3）、放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。27、弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。4）、铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为 0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛28、水，符合要求后用木抹子搓成毛面。5）、润水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。6）、铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。7）、压平拨缝：每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即29、将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须12h完成。8）、嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。9）、养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。（四）、强化木地板工程1、施工工序 清理基层 铺设塑料薄膜地垫 粘贴复合地板 安装踢脚板2、操作要点1） 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在30、同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 墙柱面工程（一）、内墙饰面砖工程31、1、施工工序 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝2、操作要点1）、基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。2）、弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为1015mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。3）、弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰32、面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。4）、浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。5）、饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。排砖接缝宽度为11.5mm，且横竖缝一致。施工温度要控制在5c以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝33、用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。6）、勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。（二）、木基层工程1、施工工序 弹线 防潮层安装 木龙骨安装 基层板安装 2、操作要点1）、基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面的水泥浆等杂质。 2）、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。3）、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷34、二道水柏油。4）、 木龙骨安装 A 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 B 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。 C 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面35、可用电钻打孔钉木橛，孔深应在4060mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。5）、木基层板安装 A 封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。 B 固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm。（三）、铝塑板饰面工程1、粘贴操作工序 物料准备 去污除尘 涂刷胶水（两面均匀） 指触36、干后（约515分钟） 迅速粘贴（略加外力） 2、操作要点1）将所需粘接的物件表面进行清洁处理，清除油迹及污物。 2）分别在需要粘接的物件表面均匀的涂一薄层专用胶，待胶层呈干膜状（指触干）后，即可对准粘贴。 3）在粘接后应采用推压、用木块或铁锤轻轻敲击，或施加压力，以促其迅速粘合，达到最佳的粘合效果。4）必须保持施工现场空气畅通，勿接近明火。5）大面积粘贴、多孔木材质粘贴、工序较多的物料粘贴，上胶的时间不宜过久，应尽量控制在515分钟内（指25摄氏度室温条件下）施工完毕，以达到最佳的粘接力。 6）粘贴施工的最低环境温度，1820摄氏度，最大湿度50%。吊顶工程（一）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程137、施工工序 弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件 校平 安装罩面石膏板2、操作要点1）、依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。2）、依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为9001200mm。吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。3）、吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻8孔，与钢筋混凝土板上8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。4）、安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1200。5）38、次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。6）、横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。7）、罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留810的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。（二）、金属板吊顶工程 本节适用于各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。1、金属板的吊顶基底工程必须符合有关规定。2、吊顶用39、金属板的材料、品种、规格、颜色及吊顶造型尺寸，必须符合设计要求和国家先行有关标准规定。3、金属板与轻钢龙骨连接必须牢固可靠，不松动变形。4、设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。5、金属板的安装质量应符此规定：板面起拱度标准；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显措开有序，板缝顺直，无错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰肩角、割向正确拼缝严密异形板排放位置合理、美观。6、金属板表面应符合表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。7、金属板吊顶工程的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。金属板吊顶工程的允许偏差和检40、查方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直1.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3分格线平直1拉5m线检查，不足5m拉通线检查4接缝高低差0.3用直尺，塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线表高差2用水准仪或尺量检查门窗工程（一）、木门套、木门扇安装1、施工工序弹线 找出门套安装位置 门套安装 掩扇及安装样板 门扇安装 2、操作要点1）门套应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装。2）门套各部位的尺寸与设计图纸的误差不得大于10mm；预埋木砖须作防腐处理；饰面板选择，其色调、木纹必须一致；木线条必须修整平直，钉上后须踏实，转角连接处必须成直41、角，误差不得大于lmm；所有钉头必须在饰面板以下1.5-1.0mm；门套边框的水平误差不得大于lmm。3）木门扇的安装 A 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。 B 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在门扇的相应部位定点画线。 C 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门为硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的242、/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。 D 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求。 E 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、拉手等距地高度95-100cm，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 F 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厕所等玻璃裁口在室内。 G门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇启器，其安装方法，参照产品安装说明书。 (1) 木门扇: 门扇的翘曲误差不得大于2mm；对角线长度误差不得大于2mm；要求拼花面43、层，其木纹应对称，拼缝偏差不得大于0.4mm。 (2) 木门安装: 框与扇之间缝宽度在1.0mm-1.5mm,门扇与地面之间的缝为6mm-8mm,扇与框的立缝宽度为1.5mm-2.5mm；框与扇的正面、侧面的垂直偏差不得大于2mm；双扇门接缝偏差不得大于mm：，平整度偏差不得大于mm；小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的110处，门的拉手应位于其高度的中点以下。1）安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品。2）安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。3）已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止损坏。4）五金安装应符合图纸要求，安装后应注44、意成品的保护，涂料或油漆工程施工时应遮盖保护，以防污染。装饰安装工程（一）、玻璃安装工程1、施工工序 玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶 2、操作要点1)玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2)嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3)安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)安45、装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。7)存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10)油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角46、成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。11)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。14)玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。（二）、镜面玻璃安装工程 镜面玻璃安装的方法大致可分三种：钉、贴、托压，每种做法都有各自的特点和适用范围。是以铁钉、螺钉为固定零47、件，将镜面固定在墙上或木框上。贴是以胶结材料将镜面贴在墙上或木基层上。托压则要求在镜面的四周或上下，用木材、金属型材、塑料等将镜面固定在墙上。1、 面积大的可采用30X50木龙骨衬板9mm厚胶合板，做法与步骤同木隔墙。2、 衬板为9mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面翘曲、起皮现象，表面平整、清洁、板与板之间缝隙应在立筋处。3、 托压固定：托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有材料和金属型材，有专门用于镜面安装的不锈钢型材。4、 压条固定也是从上向下进行，用压条压住两镜面间接缝处，先要48、竖向压条固定最下层镜面，安放上一层镜面后再固定横向压条。5、 压条为木材时，一般宽30mm，长同镜面，表面可做出装饰线，在嵌条上每200mm内钉一个钉子，钉头应没入压条中0.51mm，用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入，因此，两镜面之间要考虑设10mm左右缝宽，弹线分格时就应注意这个问题。 压条为不锈钢时，可在木龙骨外包不锈钢扣板，木龙骨与不锈钢扣板为胶粘。 选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求，不得随意改动。 在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同批产品，以防镜面颜色深浅不一。 从温差很大的室外运入室内的镜面玻璃，应待其温度缓解后再进行切割，以防碎裂。10、 镜面玻璃应存放在干燥49、通风的室内，每箱都应立放，不可平放和斜放，以防损坏。11、 切割不锈钢扣板时应注意高温会使不锈钢扣板变色。12、 玻璃磨边工程A 为使用安全着想，玻璃应四边磨滑至不损人手为合；B 装饰用的玻璃镜，多磨斜边，称为撇边，阔度由12mm25mm不等。涂料、油漆工程（一）、墙面、天棚乳胶漆腻子工程1、施工工序 基层处理 刮腻子2、操作要点1）基层处理：将表面起皮等浮渣清理干净。2）刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。（二）、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程1、施工工序 清洁腻子层 第一遍喷涂 第二遍50、喷涂 第三遍喷涂2、操作要点1） 采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。3）第二遍喷涂4）第三遍喷涂5） 喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。6） 喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5Nmm2喷嘴与饰51、面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致圆滑细腻，无流坠泛色现象。7） 喷涂的空气压缩机压力控制在，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。8） 喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。9） 在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，52、无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。9） 喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。（三）、木饰面装饰板油漆工程1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等 铲去脂囊、修补平整 磨砂纸 节疤处点漆片 干性油或带色干性油打底 局部刮腻子、磨光 腻子处涂干性油 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨 光 刷涂底漆 第一遍清漆 复补腻子 磨光 湿布擦净 第二遍清漆 磨光 湿布擦净 第三遍清漆2、操作要点1） 油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前53、彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙毛刺掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片23遍。2） 刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3） 刷第一遍清漆磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨斜磨和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。5） 复补腻子磨光；表面有孔眼缝隙等不平处，应复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。6） 拼色：可用酒色54、或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，木材颜色不一致等，用水色拼补。7） 刷第二遍清漆磨光：操作方法同刷第一遍清漆。8） 刷第三遍至第五遍清漆磨光：采用连刷工艺，在常温（1520）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在23d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂纸、磨平，湿布擦净待干。9） 刷第六遍清漆磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平、磨细，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。 10） 刷第七遍罩面清漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得55、横刷斜刷漏刷和流坠。11） 磨退打砂蜡打油蜡擦亮的操作方法如下：A 磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。B 打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角棱角处不得漏擦擦破，最后用干净布揩干净。C 打没蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。D 擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡布用力擦匀擦净，达到光泽明亮为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖56、等除下，事后再装回。12） 每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行，毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。13） 染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色打底两遍，最后上漆固定其表面。14） 油漆范围周边已完成的装饰，必须用皱纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。15） 油漆工程完57、成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。电器和照明器具安装施工工艺1、 施工顺序：暗配管敷设管内穿线线槽配线开关插座安装应急照明安装灯具安装调试2、 施工工艺（1）、 暗配管敷设：施工前，应根据施工图按线路短、弯曲少的原则定线咱、测量定位，同时将各种箱盒等定位固定。配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：30m无弯曲；20m一个弯；15m二个弯；8m三个弯。放落入杂物。（2）、 墙面配暗管时，应做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专用58、机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍。各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固然后进行配管，抹灰后，箱面高水平与土建抹灰表面齐平。（3）、 在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并应使用吊支架固定。灯位应设灯头箱，并加以固定，软管敷设应到位。（4）、厚壁黑色钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱应小于5mm，明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母和管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。（5）、 管内穿线：管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。穿在管内绝缘导线的额定电压，不得低于交流电压500V。在穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除59、干净。 可用压力约为0.25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中，清除管内残留的杂物和水分，如无压缩空气。可将干燥布条用铁丝带入管内，来回揩擦，直至将管路清扫干净。（6）、 线槽配线：线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑，无毛刺。线槽的安装标高应符合设计要求。 线槽安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。塑料线槽必须经过阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。线槽安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2、1000，全长最大偏差不应大于20mm。线槽并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。（7）、 开关插座安装：开关插座固定应牢固，平直整60、齐，位置及高度应符合要求。明装插座高度一般不低于1.3m，同一场所安装的插座高度应一致。暗装开关、插座的铁箱应与土建抹灰面齐平，不得凸于墙面。明装开关、插座的铁箱用的圆木要固定牢固，开关、插座应固定在圆木中间，暗装开关、插座的铁制开关盒应刷防锈漆。暗装的开关、插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。（8）、 应急照明安装：疏散用的应急照明，其地面最低照度不应低于0.51x。发生火灾时仍需坚持工作的其他地点的照明，仍应保证正常照明的照度。疏散走道和安全出口处应设灯火疏散标志。疏散应急照明灯宜设在墙面或顶棚上，安全出口标志宜设在出口的顶部，疏散走道的指示标志宜设在疏散走道及转61、角处距地面1m以下的墙面上。走到疏散标志灯的间距不应大于20m。应急照明灯和灯火疏散指示标志，应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。（9）、 灯具安装：灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上，预制空心楼板内专用灯具支架配合土建预埋或用“T”型螺丝固定，现浇砼楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定。嵌入顶棚和内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不应小于1.562、mm，链吊灯具的灯线不应受力，灯线宜与吊链编叉在一起，软线吊灯软线的两端均应作保险扣，以防接线端子受力。室外灯具的引入线必须做好防水弯，避免引水流入灯具内，灯具内可能积水处必须打泄水眼。（10）、 调试：电气试验人员充分了解被试验设备及所用仪器的性能，试验前应对设备及接线进行检查，电流互感器二次回路严防开路，电压互感器二次回路严防短路。在现场进行试验时，工作区域应设临时遮拦，挂警告牌，并设专人警戒，禁止有人接近被试物体。 操作人员应带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上，试验时，应由监护人监视操作，无监护人员时，不得进行操作。 用兆欧表摇测绝缘电阻时，被测物应与电源完全断开，试验中应防止与人接触。63、试验后被测物应接地放电。选用的兆欧表的电压等级必须与被测设备的电压等级匹配，严禁用高一级电压的兆欧表测低一级电压的设备。安装工程（一）、管内穿线和导线连接1、施工工艺 A 穿线 清扫管路 穿引线钢丝 选择导线 放线 引线与电线接扎 穿线 剪断电线 B 接线 剥削绝缘层 接线 焊头2、清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。3、穿引线钢丝 管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，64、由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。4、放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成65、小圈扭结。5、引线与导线接扎 当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管内。6、管内穿线 导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。 两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内，二人动作应协调，并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需增加根数时，可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线66、上，继续向管内拉。7、剪断电线 导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。 接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线，在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定余量，这样可省去后来接线中的不必要的接头。8、导线连接 导线连接应符合下列规定： 割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。 （铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。 截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂67、锡后再连接。 多股铝芯线和截面超过2.5 mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。 使用锡焊法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不得使用酸性焊剂。9、绝缘包扎 导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。 在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起，先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，直线路接头时，最后在绝缘层上缠包1-2圈，再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反方向包扎2-3回，防止松散。连接线中部应多包扎1-2层，使之包扎完的68、形状呈枣核形。二、配电箱安装1、施工工艺 配合土建预埋箱体 管与箱体连接 安装盘面箱（盘）固定 安装贴脸及箱门 绝缘摇测 2、 配电箱安装应符合下列规定：1）、配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。2）、根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸， 然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面 要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。3）、宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时， 在顶部应设置钢筋砖过梁，6mm以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压,箱体周围用砂浆填实69、。4）、在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为10mm10mm的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。5）、配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，进行管路与配电箱的连接。钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地跨接线。暗配钢管与配电箱连接时，可以采用焊接固定，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固。塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做好70、喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致；箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。6）、室内电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。7）、接线前应对进出线进行加工处理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头71、后再用顶丝压接。8）、导线与器具连接时应符合下列规定： 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。9）、配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。10）、配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。3、绝缘摇测 配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间72、。两人进行摇测，并做好记录，作为技术资料存档。4、检验方法及允许偏差 配电箱全部安全后应对配电箱进行检查，保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm以上，允许偏差3mm。质量保证措施加强质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观验，提高对工程质量的认识水平，贯彻国家及企业有关质量工作的方针政策，贯彻各项设计要求、技术标准、施工规范和标准工艺流程，组织贯彻保证质量的各项管理制度和运用全面质量管理等科技学管理方法。改变传统施工中，工长全面控制施工现场工程质量的状况，加强施工现场73、工程技术人员的比例和数量，形成工程技术人员全面深入管理施工现场的局面。在工程质量管理过程中实行“四全”动态管理，即实行全员、全过程、全方位、全天候管理，依据工程项目公司确定的质量等级，将质量方针目标展开，把实现质量目标的任务层层分解，落实到有关部门、班组和个人，通过PDCA管理（计划、实施、检查、处理）循环，重点对质量的薄弱环节进行有效的控制，以保证质量目标的实现。1、质量管理措施（1）、施工管理人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工工序，明确材料做法。工长要对施工做好技术交底，使操作者按要求进行操作。（2）、采用自检、互检、交接检和公司检查组织结合的办法，实行主要工种操作者名字、级别、质74、量等级挂上钩。质量优良者奖，低劣者罚。（3）、严格按照施工验收规范和工长的要求及程序组织施工。凡难度大、工艺质量要求高的工艺要求先做的样板，样板通过验收后再扩大施工。必须派人检查质量，材料加工要求按加工定货单检查尺寸、形状、数量。（4）、本工程质量要求高，工作量大，完成此项工程，公司选用最优秀的工长及工人进行施工。（5）、在装修过程中要对施工人员进行成品保护教育，使大家都爱护自己的劳动成果。所有石材地面和墙面，完工后都要用塑料布盖严密，边角粘牢。在装修工程后期要设专人做成品保护。（6）、实行项目施工：建立从项目经理到生产班组的质量保证体系，从生产管理方面严格把质量关，建立从项目经理、技术人员、75、专职质量检查监督体系，从质量监督的角度严把质量关。（7）、实行目标管理，制定分部、分项工程质量目标，确保质量保证体系运行，把ISO9001的质量体系要素在项目上一一分解落实，按质量体系的要求，严格从合同评审到物资采购、人员培训、过程控制等过程的质量控制，使每道工序、每种材料均有受控状态。（8）、编制单位工程质量手册，对工程质量实行程序控制,建立质量跟踪检查制度，及时处理质量管理中出现的问题。（9）、严格按建筑装饰工程质量检验评定标准规范施工和组织验收，使规范、标准贯穿于施工操作全过程。（10）、制定详细的优良计划，做到分部、分项有目标、有标准，项项都有责任人，层层制定目标责任书，将指标分解到工76、班，落实到个人，实行质量岗位制，使创优的每一个环节都落实到实处。（11）、有技术、物质、创优人员组成材料验收小组，现场检查“三证”，做好实物检测，合格后方可入库，并及时做好材料、半成品的复验工作。（12）、每个分项工程施工前，由技术人员做好有针对性的技术交底，专职检查员跟踪检查。检查情况及时得出结论，隐蔽整改措施正确有力及时。（13）、实行全面质量管理，广泛开展QC小组活动，按实行的在质量目标开展技术攻关，克服质量通病。（14）、加强技术管理，贯彻执行各项技术管理制度，认真审核图纸，及时编制分部、分项施工质量技术保证措施。对施工操作人员进行技术交底，加强各道工序的技术复核及质量检查。2、严格各77、项管理制度（1）、严格执行“三检”制度，每道工序必须坚持自检、互检和交接检。（2）、工序成品保护制度。编制成品保护措施，树立后道工序是用户的思想，前道工序的生产质量为后道工序负责，各道工序对前道工序的成品、半成品有保护责任。（3）、样板制度。每道工序及主要分部、分项工程必须先行做出样板。经有关部门验收到标准后，方可组织大面积施工，以确保优良。（4）、建立定期质量检查制度。有项目负责人组织安装、施工技术部门每周对工程质量定期检查，发现问题及时解决。（5）、建立内部安质部门督查和否决制度。安质部门对质量负有监督、检查责任并且有质量否决权，发现不合格产品或达不到优良要求的有权责令返工或限期整改。（678、）、隐蔽工程检查制度。凡隐蔽工程均执行隐检制度，不经隐检验收签认，不得开始下道工序。隐蔽工程主要检查项目有：吊顶固定件、层架钢结构（焊接情况、平整度）、龙骨；地面的基层、垫层、屋面防水；墙（柱）面金属固定层架结构、固定件；木门套夹板墙之内部木龙骨、夹板的防火涂料；玻璃隔墙预埋件；玻璃隔断骨架安装；电气管线；水施；3、建立材料验收、试验急检验手段和机构（1）、工程材料、成品均须有合格证，并经专职人员检查验收方可进场。（2）、进场材料设立专门仓库和专职保管员进行保管。对验收不合格材料，或是有疑点材料，应该隔离存放，并及时处理。（3）、及时做好规定材料的复验工作，不合格材料，一律不得用与工程。（4）79、由项目总工程师负责，做好各种试验、各种材料的试验和检验，收集汇总试验资料，总结分析试验结果，保证材料成品的质量，为工程合格打下坚实的基础。4、施工技术资料管理（1）、施工技术资料的管理符合国家有关施工技术资料、竣工文件、档案管理的规定，满足质量评定标准和施工验收规范的要求。（2）、施工技术资料执行管理分工责任制，贯彻收集、整理、记录制度，检查制度和归档制度。5、质量保修期按照国务院和建设部门有关规定，对建筑装饰工程实行工程质量保质期为二年，从竣工移交日起，保修二年。在质量保质期内对装饰产品，因材料原因或施工原因造成的质量问题，我公司全责承担免费服务责任。6、质量保修金为严格执行工程质量保修责80、任，如我公司中标，将在合同中与业主方明确，在工程竣工后，按工程造价的一定比例扣留工程质量保修金额。保修金的设立，主要体现企业质量信用和责任，公司对本工程各部分分项进行质量保修不限于质量保证金所限定额度内。7、质量保修期间的服务（1）、定期检查服务在工程竣工交付后，在保修期内，我们将指派专人定期对本工程各部分分项进行质量检查，对于在质量检查中发现的质量问题及时予以整改。（2）、及时回应服务对业主方随时反映的质量问题，公司在接到通知（书面的或电话通知）后，必须在4小时内给予业主一个回应，立即派人到现场听取业主详细意见，并对质量情况进行察看，并在24小时内组织相应的施工力量到现场进行维修工作，直到问81、题得到解决。（3）、超值服务 a、向业主方传授装饰材料使用、管理、养护知识，使装饰产品得到恰当的保护和养护，延长使用寿命。 b、对业主在使用过程中非正常损坏，及提供维修服务，对小额维修不计费用。对费用较大非正常损坏维修，主要收取材料成本费用。五、安全文明施工、施工现场扬尘污染防治措施及环境保护措施（一）、安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，在工程施工过程中，我们的宗旨是：安全-质量-进度-经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。本工程安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故。（二）、安全生产责任制在本工程施工过程中，我们将运用科学82、的管理手段和模式，以安全为中心，建立以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产责任制度及安全生产网络管理组成。（三）、安全生产制度根据有关文件规定，结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查。同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。（四）、安全生产的施工措施1、在施工现场，做好安全“三宝”及“四口”防护工作，现场设安全防护栏杆，防止刺伤、摔伤、物体打击、机电伤害，高空坠落等事故发生，不得拆除搬移和取消。2、加强安全生产、防火教育，严格遵守安全操作83、规程和规章制度。分期分项做好安全交底工作。3、班前自觉检查架子是否牢固，登梯脚手杆是否稳固，机具运转是否正常，任何人不得从架子、登梯上抛对象工具，以免伤人。4、施工用电线路，机具装设在安全位置，线路顺直，机具摆放整齐清洁，电器闸门形状有箱有锁，箱内空气形状，熔断等齐全。手持电动工具装置漏电保护器。5、现场严禁明火，进入现场不得吸烟。在易粉燃作业场所和材料库场，油漆库房等地方，配备足够的消防灭火设施，现场动火要申请批准手续。6、专业工长在施工交底的同时，要进行书面安全技术交底，贯彻安全操作规程，对施工中不能发生安全问题的环节进行预测，提出预防措施。7、高空、立体交叉作业、有安全防范措施。8、安全84、帽要经过有关部门检查合格后方可使用（应有质保单）必须正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺带及破损的安全帽。（五）、施工现场一般安全措施1、执行安全生产“两证”制度。即开工前必须由上级批准的“施工安全许可证”，施工队伍必须有上级批准的“建筑企业安全资格审查认可证”。2、落实安全生产项目经理负责制。认真执行“安全第一，预防为主”的安全方针，切实落实各项安全规程和制度，定期召开安全全生产会，分析安全状况，查找隐患，解决方针，不安全因素，将事故消灭在萌芽中。3、坚持安全教育。所有参加施工的人员都要接受入场安全教育。凡是入场的新工人必须进行入场三级安全教育，否则不得进入施工现场和岗位上操作。4、编制安全85、措施，搞好安全交底，所有施工方案都必须有安全技术措施。安全技术措施要有针对性，特殊工程要编制单项安全技术方案，工长在进行安全交底时，要把班组作业中可能出现的危险因素及注意事项，向工人做具体交代，并做好记录。5、现场道路材料堆放、管道和电线走向、机电等临时设施其平面布置要符合安全、卫生、防火的要求，做到安全生产、文明施工。6、施工现场的入口处和现场坑、井、沟、洞、易燃易爆场所、变压器周围都应有围栏或盖板和安全标志，提醒工人注意作业安全。7、各种机电设备和手持电动工具的安全防护装置，都要齐全有效，并建立定期检查维修保养制度。8、进入现场的一切施工队伍均应服从工地主管负责人的统一指挥，建立安全生产领86、导小组，开展安全活动，处理解决生产中有关安全问题。9、进入现场的一切人员必须佩带出入证，严格遵守现场安全生产管理制度，交叉作业区必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，严禁从高处向下抛投物料，不准穿拖鞋或赤脚进场作业。10、施工现场和木工加工厂以及易燃易爆的器材仓库，要建立防火管理制度，严格烟火制度，配备的防火设施和灭火器材，要经常检查。11、严格劳动纪律，遵守作息时间，严禁现场随地大小便，注意成品保护，听从安全人员的指挥。（六）、施工现场安全用电措施1、各种电器设备均要采取接零或地保护，接零接地线不准用独股线。单相220V电器设备应有单独的保护零线。严禁在同一系统中接零、接地两种保护混用。87、但对于全部采用接零保护的系统中的设备加设重复接地是可行的。2、每台电器机械设备应分设开关和熔断保险，严禁一闸多机，三相胶盖闸只准控制1-2个插座，每个插座分设熔断保险。3、使用电焊机时要注意一、二次的保护，二次侧把不准露铜，保证绝缘良好。4、凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱内装设漏电保护装置。5、照明线路要按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不准借用保护接地做照明零线。6、现场和加工厂中的非电器操作人员均不准乱动电器设备。电动机械、电动工具的操作人员要经过用电安全教育后方可操作。机械发生故障时，不准擅自拆动电器设备。7、现场、加工厂、宿舍一切机具、灯具的电源线路和保护装置均由维88、修电工统一管理。8、使用各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电器专业人员的安全技术指导。9、临时配电箱、接线板、照明线路、灯具都要严格按有关规定进行架设。10、所有从事电器安装、维修的人员均应经过电工基本技术和安全技术培训，经供电局考核发证后，方准从事电工工作。（七）、施工现场防火措施1、建筑工地项目经理必须严格执行国家消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施，要加强消防工作的领导，建立义务消防组织、设置消防值班人员。2、现场应将用火作业区、易燃易爆材料区与住宅区分离，并按规定保持放火间距，否则要采取相应的防火措施。3、现场应有车辆循环通道，道路宽度不小于3.5m，严禁占用通道堆89、放材料。4、现场应有足够的消防水源，配备适量的消火栓。5、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火器具和设备，对消防器材要设专人管理并定期检查。6、安装使用电器设备时，应注意以下防火要求：7、各类电器设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备线路过热或打火短路。8、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。9、穿墙电线或靠近易燃物品的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。10、在高压线下面不准搭设临建，不准堆放可燃材料。11、使用明火注意事项：（1）、现场和加工厂使用明火均应经主管领导批准，使用明火时远离易燃物，并备有消90、防器材。（2）、现场使用明火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕认真熄灭。（3）、施工现场、仓库、加工厂间严禁吸烟。（4）、现场内从事电焊、气焊工作的人员应受过消防知识教育，在操作前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员和灭火器，在焊割过程中不准离开岗位。12、木材加工的防火要求：（1）、木材堆放不宜过多，之间应保持一定的防火距离。木材加工废料要及时清理，以防自燃。（2）、工棚内严禁烟火并配有足够的灭火器材、设置水池或蓄水桶。（3）、工棚内冬季如用火炉取暖时，要设专人负责用火安全。（4）、装饰施工时易燃材料较多，对所用电器及电线要严加管理，预防短路打火，在吊顶内安装管道时，应在吊顶91、依然材料装上前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。（5）、使用易燃油漆时，要注意通风，严禁烟火，以防易燃气体燃烧或爆炸，注意防止顶棚焊接作业。（八）、安全组织人员1、成立安全委员会（1）、职责：委员会是工程项目安全生产的最高权利机构。负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策，并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。每周一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。（2）、安全生产委员会主任由工程项目经理担任，成员由工程师、工长、安全负责人组成。（3）、配备高素质专职安全员，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（4）、建立完整可靠92、的安全生产信息系统，及时准备传输处理和反馈各类安全生产信息。（5）、建立11项安全生产管理制度，如下：安全生产责任制度；安全生产检查制度；安全生产验收制度；安全生产教育培训制度；安全生产技术管理制度；安全生产奖罚制度；安全生产值班制度；施工现场消防安全管理办法； 施工现场用电管理办法；机械机具安全使用条例；特种作业人员及外协力量安全管理制度；（6）、对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗。（7）、对查处的事故隐患要做到“四定”落实，即“整改责任人、定改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。（8）、做好“五同时”，即在计划、布93、置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，并把好安全生产七关，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。（九）、施工现场扬尘污染防治措施1、对施工工地内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染的物料，在其周围设置不低于堆放物高度的封闭性围拦；工程脚手架外侧使用密目式安全网进行封闭。2、在工程项目竣工后30天内，平整施工工地，并清除积土、堆物。3、不使用空气压缩机来清洗车辆、设备和物料的尘埃。4、施工工地的地面进行硬化处理。5、在进行产生大量泥浆的施工作业时，配备相应的泥浆池、泥浆沟、做到泥浆不外流，废浆采用密封式罐车外运。6、使用预拌砂浆。7、施94、工工地周围设置不低于2米的硬制密闭围档。8、在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出施工工地。9、建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施。10、在建筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土的，采用密闭方式清运，不高空抛掷、扬撒。（十）、环境保护措施1、建筑垃圾集中堆放且处理及时；2、砂石分类、集中堆放，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整齐，灰不外溢，渣不乱倒；3、现场做好操作落手清，随做随清，物尽其用；4、有95、效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废料以及噪音、振动对环境的污染和危害。六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备（一）、主要管理人员配置在现场施工项目部配足管理力量，承担本工程施工的项目经理多年来是本公司创优良工程最多的优秀项目经理，曾先后获得国优、省优、市优多项工程，具有多年的同类型项目丰富施工经验，工作作风踏实，为此公司将以该项目经理为主，组成现场施工的项目经理部，下配长期与该项目经理共同工作的分别专职从事施工计划的项目副经理、从事施工技术管理的项目工程师和施工员、材料员、信息资料员、质量员、安全员、后勤总务员共九人组成现场项目经理部。（二）、项目管理班子的职责根据本项目工程的重要性96、，为加强现场管理，公司将在现场成立优秀项目部，代表公司直接指挥现场施工。项目部人员均选调优秀的人员进场，同时为了能使优秀项目经理能发挥自已的能力及专长，公司将把权利下放到项目部，使其充分掌握调动人力、物力、财力的权力，在公司内部享有优先调配权，以便项目经理制定一系列创优措施。（三）、项目部主要人员部署主要施工人员表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目现场项目经理经理工程师从事装饰工程施工管理多年项目副经理副经理工程师从事装饰工程施工管理多年技术负责人工程师工程师从事装饰工程技术管理多年施工管理施工员助工从事装饰工程施工与质量管理多年质量管理质量员工程师从事装饰工程材料管理多年97、材料管理材料员助工从事装饰工程施工安全管理多年安全管理安全员工程师从事装饰工程施工安全管理多年资料管理资料员助工从事装饰工程施工安全管理（四）、劳动力计划表、劳动力曲线图（后附）（五）、劳动力的调配保证措施、加强各专业施工队伍的综合管理，协同作战，密切配合，合理搭接，互相协调，加强和有关分项工程间的搭接，达到加快进度的的。、调集公司内部各专业优秀技术力量，组织进行以质量为中心的技能操作劳动竞赛，以利加快施工质量，同进又保证了工程的施工质量。、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调98、度机械设备与劳动力。、加强工人培训，配备先进工具，改善劳动环境，提高劳动效率。、充分利用经济规律及杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度完成情况进行分段兑现奖罚。七、机械设备和材料投入计划（一）、材料、构配件、加工半成品进场计划主要材料、构配件进场计划一览表序号材料名称最早一批时间最迟一批时间备注1U型轻钢龙骨骨架第5天第10天2纸面石膏板第10天第20天3铝板第10天第20天4墙面墙砖第20天第30天5地面地砖第30天第40天6地面石材第30天第40天7木地板第40天第50天8地弹簧、地锁第50天第60天9灯具第50天第60天10卫生洁具第50天第70天（二）、99、进场机械设备明细和进退场计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工部位计划进退场时间1木工锯板机MQ-4322台国产20140.3施工过程开工-竣工2空气泵V-0.2/102台进口20140.5施工过程开工-竣工3小空气泵UG-10452台国产2014施工过程开工-竣工4电焊机BX6-1201台进口20141.5施工过程开工-竣工5切割机350型1台进口20140.4施工过程开工-竣工6电锤万红-221台国产20140.56施工过程开工-竣工7手枪钻能达10mm5台进口2014施工过程开工-竣工8汽钉枪F308台国产2014施工过程开工-竣工9立式平创ML292A1台国产100、2014施工过程开工-竣工10角向砂轮机GC-1002台国产2014施工过程开工-竣工11行车5T2台国产2014施工过程开工-竣工12叉车5砘2台国产2014施工过程开工-竣工13汽车5砘2台国产2014施工过程开工-竣工拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1布卷尺20m2中国2014测量2钢卷尺7.5m2中国2014测量3钢直尺1000mm3中国2014测量4宽座角尺250m3中国2014测量5工程质量检测尺JLC-871型2中国2014测量6楔形塞尺1-15mm2中国2014测量7阴阳角方正检测尺JZC2中国2014测量8万用101、表931029642中国2014测量9兆欧表3-01142中国2014测量八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案（一）、面砖与基体粘结牢固为本项目关键施工技术难点1、解决方案（1）、应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。（2）、面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹l：3水泥砂浆找平层。按照设计图纸要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、出檐、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，首先绘制出细部构造详图，以保证墙面完整和铺贴各部位操作顺利。底子102、灰浇水养护后，应根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，两线之间的面砖应为整数块再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便接面砖的图案特征，顺序粘贴。（3）、面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成，在抹粘结层之前应有湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将每朕面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚破，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰青），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约2030min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上103、木板轻拍压实敲平，待全部铺完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施（一）、雨季施工措施1、提前准备防雨用品，如苫布、彩条布等，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。2、下雨天气，严禁室外进行焊接做业。3、下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。4、对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5、下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。6、雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板104、安装。7、雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。8、雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。9、雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、井架、吊篮、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。10、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，105、一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。11、大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。12、当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。（二）、管线保护措施1、在开工前查清附近地下管线的分布情况。2、用明显标识标注隐蔽管线位置。3、严禁野蛮施工、违章施工造成燃气等管线损坏。4、落实地下管线保护责任人。十、新技术、新工艺、新材料的应用（一）、室内装饰中技术先进性的具体运用针对本工程施工中的重点、难点、特殊部位的技术处理，分别采取技术性预防措施，以期达到令人满意的效果。1、 解决吊顶龙骨起拱措施：采取措施为中间部起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。2、 106、轻钢龙骨阴角部位的接缝处理措施：阴角采取如下方法，可使阴角表面光洁，无裂纹：两边抹底层腻子并贴接缝纸带，以底层腻子薄覆纸带，底层腻子凝固后，薄抹一层表层腻子并随即修好边缘，腻子干燥后，用150号砂纸或砂布将其表面打磨光洁。3、 轻钢龙骨与基体表面接触处理措施：轻钢龙骨与建筑基体表面接触处，一般要求在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。4、 石膏板缝隙处理措施对于重要部位的石膏板缝隙处理，采用玻璃纤维网格胶带取代穿孔纸带，下班纤维网格胶带成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶，方便粘贴，同时具备优异的拉结性能，可以更有效地阻止板缝开裂。对于纸面石膏需要包边107、的部位，用金属包边条做好包边处理。纸面石膏板缝留5mm，且相邻缝隙要错位，可以避免在十字相拼处裂缝的产生。5、吊顶吊杆部位安装措施采用专用金属膨胀螺栓固定于楼面下，然后用8镀锌全螺杆旋进螺栓，取代原来的钢筋吊杆需电焊、涂防锈漆等，并对吊顶高度调节更加合理、方便。6、 基层潮湿与结露处理措施影响内墙涂料施工的首要因素是潮湿和结露，特别是当外墙装饰、玻璃安装工程结束之后，水泥类材料基层所含有的水份大部份向室内散发，使内墙面含水率增大，室内温度增高。同时，由于室内外气温的差别，当墙体较冷时即在内墙面产生结露，些时采取通风换气或室内供暖等措施，加快室内干燥，待墙体表面的水份消失后再进行涂料饰面施工。7108、基层的丝状裂缝措施室内墙面发生微细裂纹的现象较为普通，特别是水泥砂浆基层在干燥的过程中进行基层处理时，往往会在涂料施工前才明显出现。如果此类裂缝较严重，必须再次补批腻子及打磨平整。有防水要求的楼面工和，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。应在管的四周留出深度为810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。在防水层上粘贴饰面板时，防水材料必须和粘结材料相容，严禁采用渗水性防水材料。8、装饰中易燃可燃材料的防火处理措施（1）、进入现场的防火原材料（防火涂料、防火液、防火漆）应由监理、项目部进行现场检验，总监签署进场材料检验记录，有必要时现场封样送检，该记录存109、档。（2）、木饰内表面（含木龙骨）涂刷一级膨胀型防火涂料，每2mm不得小于500克，涂刷三遍，或通过试验取得涂刷遍数，后一种情况或通过试验取得涂刷遍数，经总监签单后存档备查。（3）、木饰面层用防火液进行防火处理时，应先做防火处理后再刷罩面油漆，严禁将饰面板先涂刷罩面油漆的做法。（4）、木饰面层使用防火漆进行防火处理。通过现场使用情况来看,使用防火漆处理后手感、观感及防火效果较差,一般不宜采用。但当大面积的饰面板没涂刷防火液进行防火处理,就已涂刷了油漆时，为了满足防火要求，只好采用刷防火漆的办法来补救。涂刷防火漆重量每2mm不得低于500克，通过现场涂刷试验而得出涂刷遍数，并应将防火试验及涂刷记110、录签章后存档备查，注意使用的防火漆应与原木饰面油漆保持相容，以免产出化学反应。9、地材铺地改进施工措施用地砖做地面面层，原工艺采用30mm厚的1：4干硬性砂浆上撒干水泥面，再洒适量清做结合层，这30mm厚度是理论厚度，实际结构楼板砼表面的平整度均会有较大的误差，形成粘结厚度不一致，从而引起粘结层砂浆凝结收缩也不一致，导致块材面层空鼓、操作难度大、效率低。改进施工工艺是将结合层改作为1：3水泥砂浆找平层，然后在找平层上铺3mm厚107胶水泥砂浆或水泥砂浆，并在基层和块材前面涂刷界面剂，进行镶贴施工。新做法特点在于：基层比较坚实，平顺“一步到位”，面层能做到粘接牢固、准确到位、“一手齐活”。10、消除石板起翘措施：由于单块石板面积大，内应力不均匀和石板吸水造成铺设过程中产生一定程度的起翘，采用沙袋等重物进行重压，起到很好的效果。11、安装白色或浅色古板块的措施：灌浆应用白水泥和白石屑，以防止透底影响美观。12、材料优化切割措施：根据施工图结合现场实际尺寸，利用我公司拥有的材料切割优化计算机软件，制定板材等主要材料的切割优化方案，最大程度地减少边角料，提高材料的利用率。13、木制阴角线拼接处措施：采用齿接方式，克服了以往45拼接时易产生拼缝的外观质量问题。