1、 洒金谷大桥施工组织设计1、编制依据及原则1.1工程概况洒金谷大桥桥梁主跨结构采用净跨1-90米上承式等截面普通钢筋混凝土箱型板拱，净矢跨比1/5，拱轴系数1.756，拱圈截面高度1.7米。1.2编制依据招、投标文件。施工合同协议书。业主提供的施工图设计文件。交通部颁发的现行相关公路施工规范、规程。我公司所具备的机械器具设备、施工管理水平、技术装备及多年积累的公路与桥梁工程施工经验，近年来所获奖的施工成果及信誉。1.3编制原则根据本合同段工程实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保工期目标按进度计划圆满完成。合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。积极采用和推广新工艺2、新技术、新材料的应用，增加产品的科技含量。采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织，进行有序、均衡、连续的施工。2、施工组织安排2.1各分项工程的施工顺序进场后首先进行导线点的复测和加密工作，按照施工图设计进行场地平整和临时设施的筹建，随后进行原材料料源考察、混凝土配合比设计及前期使用的结构材料的进场前检验；原材料、机械、人员进场后，申报开工报告。根据工期安排，首先进行场地平整，在施工机械进场后即开始桥位处便道的修整，施工便道平整完成。主桥施工作为控制工期的关键工程，合理安排上部结构施工流程。 按照以下工期保证原则确定各分项工程施工顺序如图3.2-1所示：、满足施工总进度计划要求。、满足质量3、安全、环保及文明施工要求。、确保关键线路上的分项工程优先施工，确保总工期。2.2施工组织体系根据本合同段地质条件差、工期紧的工程特点及实际要求，为保证工程顺利，确保按期优质完成，并力争提前完成工程，抽调有类似桥梁丰富施工经验的施工管理人员和技术人员组成项目经理部，对该工程施行“项目法管理”。本着“安全、优质、高效”的原则，从我单位内部调遣精良的施工设备和优良的施工队伍立即进驻工地，而且我单位优先考虑本项目工程需要，服务于项目建设，充分调配各类资源，尽早完成前期施工准备工作。由项目经理全权负责管理、经营、施工，对人员、机械、设备、材料进行统一管理指挥和调度，项目经理部对各作业队实行以施工预算为4、基础的工、料、机经济承包责任制。各作业队内部实行以质量、工期、安全等十项考核指标的效益工资及施工定额为基础的经济承包责任制。2.3管理层部门职责与分工按科学管理总体协调的原则，为使各管理机构能贯彻全局一盘棋思想和科学有序地实施工程指挥协调职能，做到每个部门分工负责，各部门的职能分述如下。1.生产机械部在项目副经理的领导下：.负责工程施工的设备采购、管理工作。.负责工程施工的机械调配，机械维修、保养计划的制定。.负责制定机械设备管理的各项规章制度。.负责整个工程的日常生产机械管理，对现场施工进度、质量、工程计划统计等负责。.组织召开每周一次的施工协调会，合理调配大型机械设备、材料、人员，合理组织5、相邻区段工作面的衔接、协调工作，控制关键节点工期。2.安全环保部.制定工程总体的安全责任制、事故处理方案及有关的安全措施。.负责项目部的安全教育、制度建立以及操作规程执行情况。.做好治安保卫工作，并与当地政府保持联系，开展各项安全生产工作。.负责施工现场的环保，组建环保小组，确保环保达标。3.技术质量部在总工的领导下：.负责图纸会审及编制施工组织设计，制定施工方案、施工技术交底，绘制竣工图，制订本工程质量达到质量目标的质量计划。.深入施工现场，指导施工及解决现场施工难题，处理工程事故。.积极推广新技术、新工艺、新材料以确保施工质量、提高工效、节约成本。.及时与现场设计代表沟通联系，确定重大设计6、修改和施工改进的技术措施。（1）、质检组在总工的领导下：.负责监督各施工作业队贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实。.深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题。.负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；对各种原材料、成品、半成品的质量进行检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况，记录机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量因素处理情况。.主管本合同段试验、测量工作。（2）、试验室.负责完成本合同段的各种试验检测工作。.负责砼、砂浆等配合比设计工作，7、并监督执行。.负责进场材料的抽样检查工作。.负责工艺参数及试验数据的整理、总结工作。（3）、测量组.负责从业主单位接受各种控制点资料，并进行复核作好保护。.根据实际情况，确定利用原设计网点加密和重新布设控制网点。.负责本合同段的控制测量工作。.负责日常施工测量放样工作和施工监控工作。.配合驻地监理工程师、工程技术部进行工程质量检查验收工作。.负责工程竣工时的竣工测量工作。4.财务人力部在财务总监领导下：.按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用。.做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作。.协助合约部做好工程结算工作。.合理安排人力资源8、，达到人员精简高效。5.合约部在财务总监领导下：.负责工程的计量、支付工作。.负责本合同段的合同管理工作。.负责工程的统计上报工作。6.办公室在项目副经理领导下：.落实执行国家有关法规条例，处理与工程有关法律问题。.搞好各项后勤保障工作，建立医疗、卫生、交通、通讯、生活补给的保证体系。.建立健全各项行政规章制度，监督检查执行情况。.搞好对外宣传、联系工作，大型会议的筹备组织工作，组织接待各级政府、单位的检查参观工作。.搞好文明工地、标准工地建设。7物资部在项目副经理领导下：.负责制定本工程的总体、年度、月度材料使用计划，以及材料供应计划。.组织主要材料、小型设备的采购工作，保质保量按期向作业队9、提供材料和相关服务。.负责制定物资管理的各项规章制度。.负责项目部的物资采购、管理工作，规范相关手续控制程序，加强资料登记工作，保证使用材料的来源、材质情况的可追溯性。2.4施工组织管理2.4.1施工组织主要任务根据本合同段特点，合理安排施工组织。结合施工现场建设要求，合理设置各级施工组织机构，组织落实人员、资金、材料、机械的投入，以强大的施工能力和雄厚的技术实力作保证，以严格的管理制度和优化的资源组合作基础，达到安全、优质、快速地建成本合同工程的总体目标。2.4.2施工组织的开展1.施工组织的开展.统一部署，妥善安排，做好施工前期准备工作成立施工筹备组，对机构设置、人员组成作策划；对相关外部10、环境继续调研；对施工组织设计进一步细化完善。本工程需用的机械设备数量多，根据施工需要及时安排设备进场。.结合本工程项目的实际情况，在公司各项管理制度的基础上，健全以下制度，并上报业主、监理工程师及公司总部审批。工程进度控制的分级管理制度和生产调度会协调制度。工程技术控制的图纸会审制度、方案审批制度及施工技术质量交底制度。工程质量控制的预控制度，过程控制制度以及试验检查制度。工程安全教育制度、安全检查制度，安全管理制度以及安全事故预防、处理制度。工程资金控制的审批制度、财务会计制度。工程物资控制的物资采购制度、物资管理制度。工程保障控制的医疗卫生制度、后勤保障制度、基地管理制度、娱乐作息制度、文11、明创建制度等。.精心编制施工计划按照统一部署的原则，根据工程总体计划及时编制工程年度施工计划、季度施工计划、月度施工计划和周施工计划。根据工程进展实际情况，实行动态管理，对各点施工计划执行情况进行控制，及时反馈并调整施工进度计划，及时调整人员、设备的配备，确保节点目标实现。合理安排工程的施工顺序，使气候等对施工的影响减到最小程度。合理安排全标段的施工作业面，相互衔接形成流水施工，人员、机械设备得到充分有效的利用。.抓重点协调，保证工程进度抓好主材供应的平衡协调.建立项目经理部统一领导下主材调配制度，确保主材及时供货。.建立各作业队月、周主材使用上报审批制度，提高材料使用计划性。.建立材料供应统12、一调配系统。抓好主要劳动力协调.建立主要劳动力（技术工种、特殊工种）经理部审核、备案登记制度。.建立作业队之间劳动力临时借用结算制度，利用经济手段合理调配各作业队主要劳动力。.根据网络计划的关键线路及时调配主要施工力量。抓好工程资金运作的协调.项目经理部设立资金结算管理中心，合理调配资金，确保施工所需资金的正常投入。.根据各月生产计划，及时编制月度资金使用计划，提高资金使用的计划性。.及时办理计量支付工作，缩短进度款收取周期。.加强工地文明建设、环保建设，开展立功竞赛活动项目经理部对全标段生活、生产基地硬件布设进行统一规划。制订文明工地创建标准和相关规章制度，规范操作。建立文明工地季度检查评比13、制度。建立健全环保保证体系，确保施工现场环境达标。开展立功竞赛活动，设立专项奖励基金，奖优罚劣。2.5设备、人员动员周期及配置2.5.1 设备动员周期1、设备根据施工进度分批分期进场，并根据实际情况随时增加，第一批施工先期使用的机械设备，在开工前10天内进驻现场，施工机械设备主要从我公司附近已完工项目调入。首批设备有测量试验仪器、拌和等设备，进场后迅速展开桩基施工。2、根据工程进展需要，施工设备均提前半个月进场，物资、机械、砼拌合设备、发电机、卷扬机、各种型钢、板材等满足不同阶段施工需要。2.5.2 人员动员周期1、我们将利用三天时间进行施工总动员，明确工期目标、质量目标；强化工期、质量意识和14、安全环保意识；强调本合同段高起点、高标准建设的具体要求；做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。2、项目先遣人员约15人到场，进场后立即进行项目经理部建设及首级控制网复测和施工控制网加密和临时结构加工准备等工作，并联系购买材料等为临时工程和主体工程的顺利展开创造良好条件，同时处理好与当地政府的关系。之后主要施工人员按照施工进度分批进场并展开工作面。3、项目施工动员将根据施工进展情况，提前15天安排相应人员进驻施工现场。2.5.3 人力资源计划结合本工程任务期紧的特点，人力资源的配置将由我公司在就近的已完项目工地就近调用，以尽快形成开工条件。经理部配置34人，施工高峰期6队1站投入520人，主要15、人员均为我公司员工和下属各的各专业作业队人员。2.5.4 机械设备及材料采购计划1. 下部结构施工主要设备。下部施工主要设备为钢拱架，索塔吊装系统。2.上部结构施工主要设备上构施工拟投入150吨塔吊2台，预应力张拉设备多套。为本工程配备的主要机械设备、检验、测量、试验仪器设备详见下表投入本工程主要施工机械表和测量、试验仪器。投入本工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号额定功率（kw）或容量(m3)或吨位(t)数量进场时间1推土机D85E-18160KW12014.33挖掘机CAT1.5m322014.34装载机ZL502m312014.37自卸汽车红岩17t82014.38砼运输车NCPF116、36m332014.39砼输送泵HBT6060m3/h32014.310轮胎式起重机QY2525t22014.311塔吊JL15015T22014.312洒水车东风5t22014.320变压器ST500500KW12014.321钢筋切断机CQ40-15.5KW32014.322钢筋弯曲机GW403KW32014.323对焊机UN1-100100kw32014.324直流焊机AX-32015KW102014.325电焊机BX-50020KW202014.326大吨位千斤顶顶YCT350500-62014.327张拉油泵ZB3/6307KW62014.328空压机3w2.5/515KW6201417、.329卷扬机JM1010t22014.330压浆机JM2020t22014.331卷扬机BM-1500.7-10 MP42014.3配备主要的试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪KTS-442RL台12水准仪DS32台23洛氏硬度计HR-150A台14标准筛300冲框套25震击标准振筛机ZBSX-92A台26电子天平500g/0.01g台17电热股风干燥箱101-2台18电动摇筛机ZBSX-92A台29压碎值测定仪SH-1台210压力试验机TYA-2000台111针片状规准仪不锈钢台312游标卡尺不锈钢套213电子天平2000g/0.1g套114电热鼓风干燥18、箱101-2台215水泥净浆搅拌机NJ-160台116水泥标准稠度仪WSY-10套117雷氏沸煮箱FZ-31A台118水泥胶砂搅拌机JJ-5台119水泥胶砂振实台ZT-96台120标准恒温恒湿养护箱SHBY-40B台121电动抗折试验机DKZ-5000台222水泥负压筛析仪FSY-150套223标准养护室控制仪BYS-套124水泥混凝土标准振动台ZHJ100台125混凝土抗折试验夹具套326水泥砂浆稠度仪套127胶砂流动度测定仪套228坍落度筒套329含气量测定仪HC-7L套130混凝土贯入阻力仪SGO-1200N套231分析天平TG328A台232电热股风干燥箱101-2台133回弹仪ZC319、-A台234泥浆类比重计ANB1台835含砂量仪ANA1台836分析天平200g/1mg台137土壤标准击实仪BS1377台138灌砂法测度仪Wh-300台139环刀法测度仪Hd400套2040恒温养护箱SC101-3个341土工标准筛20cm套142液塑限联合测定仪GYS-100g台143CBR试验仪LC-100S台144弯沉仪4.5m台145电动脱模仪LQ-T150D型台12.5.5工期总共359天，工期安排具体如下、2.6、施工平面布置和临时设计布置结合本工程的特点，施工总平面布置的总原则为：将生产、生活区分开，生产区靠近桥位；根据材料进场方式确定钢筋棚、水泥库房、砂石料场以及拌和站位置20、。3、供水、供电方案3.1生产、生活用水生活用水采取打井取水，施工用水可采取打井取水或抽取河水,以保证生产正常进行。3.2施工用电路线范围内供电能力充足，在同当地用电部门协商后，施工用电拟选择当地较近的高压变电站架设高空输电线路接到工地。架空线路电杆之间间距为2540m，离地面高度不小于6m。本工程拟桥位附近拟设一个800KVA变压器，接入当地高压电，同时配备400KVA发电机组，保证电力供应，满足施工作业需要。3.3施工围蔽、绿化、场地硬化施工场地围蔽：为便于施工场地的管理，将施工临时用地外围进行界定，并树立一定数量的警示标志，只留必要进出入口，为确保人身、设备及财产的安全，在进出口设置警卫21、门房，统一控制进出场的一切车辆和人员。场地绿化：在生活、办公以及生产用地的边界以及空地位置种植各种灌木、花草，并植草皮绿化，美化环境，总绿化面积按30的用地面积进行控制，以满足总体绿化效果。场地硬化：根据地质条件，施工场地内便道进行硬化处理，硬化采取先填筑片石或者宕渣，然后在面层填筑掺加一定比率的水泥石粉混合物，并进行碾压密实处理。3.4通讯项目经理部对外联系采用直拨式电话或移动电话、传真机、电子邮件等方式，对内配备多台高性能对讲机，现场施工人员均配备手机，以满足施工现场内外的通讯要求，确保和业主、监理单位的信息及时沟通。 4、主要分项工程施工方案4.1 空心板施工4.11严格执行规范技术工艺22、标准及质量验收标准。4.12严格按设计图示及说明要求进行预制生产。4.13空心板生产工艺和质量标准符合公路桥涵施工技术规范（TJT041-2000）和公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）4.14主要材料应符下列标准要求水泥：GB1751999普通、级钢筋：GB13031-91；GB1499-98；GB13788-92预应力钢绞线：GB/T5224-1995金属波纹管：孔道摩阻系数0.14，孔道偏差系数：0.003/m模板4.15所有钢筋都必须按设计要求规格下料，如变更或代用应经技术部门同意。梁身箍筋和翼板筋、首件加工应严格检测，合格后方可批量加工。4.16闭合箍筋末端均按1323、5。弯折或先加工成90。，绑扎成型后再弯折成135。4.17在与马蹄箍筋发生冲突时，将马蹄箍筋顶部端头向内侧弯折至腹板箍筋位置。4.18锚垫板处的螺旋钢筋自行加工。4.19 梁身纵向筋和箍筋，在绑扎成形、吊运、入模过程中都必须确保箍筋垂直与纵向筋，不得倾斜。4.110 混凝土配合比使用前必须经试配，试配强度应大于设计强度的20%以上，材料选用水泥,0.52.5碎石,中砂.水灰比控制在0.5以下。4.111 空心板混凝土要以附着式振捣器为主，插入式振捣为辅。振捣密实，每次振捣时间在60秒左右，防止过振。在20 cm厚腹壁处，混凝土易塞阻，要细心观察，用振捣棒和钢纤赶灰。夜间要有手提灯光照明，防止24、空鼓不密实现象发生。4.112 空心板两端混凝土要认真振捣密实（应力集中区），但要防止振捣棒触碰波纹管造成变形。板面混凝土浇筑时要顺序振实，防止漏振。浇筑结束后用木抹子抹平，不用铁抹子压光（设计要求拉毛）。4.113 每根空心板浇筑时做试件3组（每组3块），同条件养护后留一组送标养室养生。4.114 钢筋入模绑扎完后要认真垫放保护层垫块，铁件预留位置、预留孔洞位置。经自检合格，质控部复检、旁站监理同意签字后方可浇筑混凝土。4.115预应力空心板混凝土养护是非常重要的工序，要认真设专人负责。并作好蒸汽养生记录。4.116混凝土浇筑后要确保静养时间，以往经验证明，静养对混凝土后期强度提升有利。4.25、117预应力张拉4.1171确保砼强度达到设计强度100%，再施以预应力。4.1172清理孔道和锚垫板杂物。外露在锚垫板外的波纹管，应切割干净，去除砂浆块，切割波纹管应在锚垫板孔内10cm处，以减少张拉摩阻。4.1173钢束编束顺畅不交叉旋纽。首次张拉测定摩阻。张拉时按从上到下，左右对称张拉顺序，两端施压同步均衡，加压不宜太快，认真测定0和k千斤顶伸长值。拉对两端伸长值之和在理论值有效范围内，停歇一分钟后再张拉。如果油表回落，应补张到规定值。卸锚后检查有无滑丝断丝现象。发现有断丝现象报技术部门处理并重新穿钢绞线张拉。4.1174空心板可以起吊移位。再用无齿锯切割钢绞线（严禁用电焊机切割）48小26、时内压浆封锚。4.1175压水泥浆用水泥,水灰比0.65,不宜过稀,并加膨胀剂。用两次压浆工艺，压浆前，夹片缝隙应封堵密实。4.1176应注意张拉和压浆的施工安全，张拉时操作人员站在侧边作业，钢绞线千斤顶前不准站人，有铁板围挡。压浆时防止浆液刺伤眼睛。4.2桥台施工 施工方法 、施工顺序根据施工图设计文件，结合本工程特点，桥台（系梁）施工按常规方法施工，主要工序：基坑开挖处理基底测量放样绑扎钢筋立模浇筑砼。整个施工应安排在睛天或少雨时间里，并做好各项准备工作，连续不断地有计划地快速施工，准备好抽水设备。基坑开挖采取机械开挖与人工开挖相配合的方法。当桥台内基底检查合格后，方可进行下道工序。 桥台27、钢筋绑扎注意墩身钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位的准确，钢筋接头位置应相互错开，满足规范要求。同时因支架施工需要，应在桥台上相应位置预埋钢板，用于支架底部固定。砼浇筑之前，应再对钢筋予埋件等进行全面检查一次。、大体积砼浇筑、砼坍落度控制在79cm。砼养护和冷却循环水24小时监控，监控期限以大体积砼体内外温差稳定温度不大于25C为止。、砼拌制与入模桥台砼由拌合站统一供应，砼罐车运输至施工现场，输送泵泵送入模。浇筑砼垂直距离大于2m时均采用串筒输送。、摊铺与振捣砼浇注时，按由上游至下游再由下游向上游往复循环的顺序水平分层浇筑，每层桥台砼浇注时按30cm厚度，一定的顺序水平分层浇筑，采用插入式振动器28、震捣，并要求在下层砼初凝前或能重塑前完成上层砼浇筑。、大体积砼施工采取的温控措施、选用低水化热水泥。水泥水化热温升主要取决于水泥品种，水泥用量及散热速度等因素，因此施工中选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，同时为减少混凝土配合比中的水泥用量，在确保混凝土强度及坍落度条件下，考虑掺用粉煤灰及外加剂，从而减少混凝土配合比中的水泥用量，降低混凝土的水化热温升。、夏季施工时控制混凝土的入模温度。一是尽量采取夜间浇注，二是对混凝土原材料进行预冷降温，可在混凝土拌和水中掺加一定数量的冰块，把水温降低到10以内，同时采用淡水冲洗石子，使石子温度降低。混凝土用料应避免日光曝晒，以降低初始温度，最终控制入模温度不大29、于28，且钢筋、模板的温度不大于30。、埋置冷却水管。冷却水管采用48x2.5mm钢管，水平及竖向分布间距控制在1.0m左右，用U型定位筋卡焊。为检验施工质量和温控效果，在承台水平轴线附近同一竖直断面各层中埋设温度传感器，布设温度测点，进行24小时温度监测。当发现进出水口温差过大或过小，或者水温与混凝土内部温度的差值超过25时，及时调整流量和流向，防止砼产生温度裂缝。4.3拱箱施工4.31拱圈现浇模板安装加载试压完成后，拆除加载所搭设的多余的钢管支架。在调整成型的拱架上直接铺设横向1010cm木方作模板底梁，然后在上面铺黑层板用底模。因试压后拱架整体已充分变形，非弹性变形已消除，因拆除的钢管支30、架重量很小，可以认为对整个拱架的变形影响可不计，故可按照卸载到第一期荷载时的支架挠度观测值来控制各点的预抬标高。由于试压后拱架有一定的下挠，可用加垫薄木板来调整底模安装高程。侧面立模现浇拱圈，侧模采用厂家加工的标准钢模拼装而成，标准钢模宽1米，高2.2米，拼装时顶部产生的缝隙可根据现场实际施工情况，采用预制木条进行嵌缝处理。内模可采用黑层板和木方加工而成。4.32拱圈砼浇筑拱圈砼浇筑按竖向分环、纵向分段的方式进行，并遵循纵向、横向对称、均衡的原则进行施工。拱圈竖向分为三环：第1环为现浇底板和下马蹄；第2环为现浇腹板和横隔板；第3 环为现浇顶板和上马蹄。实际施工中分五个步骤完成：现浇底板和下马蹄31、；现浇两道中腹板和部分横隔板；现浇两道边腹板和部分横隔板；现浇余下的所有横隔板；现浇上马蹄和顶板。当第1环混凝土达到95%设计强度后，方可进行第2环混凝土浇筑，第2环混凝土达到90%后方可进行第3环混凝土浇筑。为了使拱架能够充分全段面的受力。拱圈砼浇筑时纵向上分为长度相当的五大段，分别为拱脚段（两段）、拱顶段（一段）、中间段（两段）。在进行砼浇筑时根据现场监测的结果，对这五大节段交替进行往返浇筑。其中拱脚段浇筑方向为从下往上，拱顶段浇筑方向为从拱圈两岸往正中方向对称进行，中间段浇筑方向是从L/5分往2L/5位置浇筑。 根据以往实际监控的数据显示，在浇筑底板混凝土以后(混凝土强度达到设计强度的832、0%以上)，再浇筑肋板和顶板,拱架的应力增长和标高的变化很小，可以认为没有变化。由此，在本方案中,拱架承受的最大荷载,是用拱圈底板重量来控制。1、现浇底板和下马蹄底板和下马蹄混凝土的浇筑同时从两边拱脚、L/5及2L/5处对称开始， L/5至2L/5处为最后合拢段。所有浇筑顺序均为两岸对称。2、现浇中腹板和部分横隔板待底板混凝土强度达到设计强度的95%以上后，在底板上直接支模现浇拱圈中腹板和横隔板，形成中间开口箱。在本阶段拱架所受荷载增加很小。中腹板的浇筑顺序与底板的浇筑顺序基本一致，如图2所示：3、现浇两边腹板和部分横隔板待中腹板混凝土强度达到设计强度的85%以上后，在底板上直接支模现浇拱圈边33、腹板横隔板，形成开口箱,浇筑边腹板后截面惯矩增大,结构更加稳定。边腹板的浇筑顺序与中腹板的浇筑顺序一致。4、现浇余下横隔板现浇剩余的所有30cm厚的横隔板，使拱圈完全形成格栅结构，拱圈基本稳定。5、现浇顶板顶板的浇筑顺序与腹板的浇筑顺序一致。顶板砼浇筑后，整个拱完全形成闭口箱,其截面惯矩已足以承受桥上所有设计荷载， 故本阶段拱架所受荷载增量很小。6、封拱封拱时的温度应控制在1520C，主拱圈在最高水位以上，为降低主拱圈内温度，在施工拱箱底板时，在底板上设置10cm温差调温孔。7、拱圈混凝土施工的注意事项a、浇筑拱圈底板和下马蹄时，严格监控拱架的变形，如变形不满足监控要求，则需要调整浇筑顺序，做34、到拱架整体变形满足设计线形要求。b、每次浇筑时，拱圈两侧必须同步进行混凝土浇筑，确保拱架受力对称。c、混凝土的振捣时，振捣棒做到，快插慢拔，即不能漏振，又不能过振，混凝土密实的标志为：混凝土表面无大量气泡溢出，且无明显下沉。d、分环及分段间混凝土的表面必须进行凿毛处理。e、混凝土初凝后，对混凝土表面进行洒水养护，如气温低于15C时，混凝土表面采用麻袋进行覆盖保温，同时洒水养护。4.4墩身施工4.4.1墩身施工技术要点墩身施工前先在拱座或拱架顶面进行施工放样，人工凿毛结合面，淡水清洗凿毛面后，校正墩身预埋筋或桩头钢筋的平面位置及竖直度；并在墩身钢筋根部设置模板安装限位撑。钢筋工艺a.主筋配料根据35、墩身高度分节配料；主筋接长拟采用搭接双面焊。b.对于墩身钢筋采用钢筋棚下料后，平板车运输至墩位，现场绑扎成型。模板工艺a.为确保墩身外观质量，模板均以刚度控制设计。面板为大块钢板，龙骨采用槽钢和钢板结合，平整度要求1mm，模板间连接均为螺栓栓接。b.模板加工拟用工厂化工作平台，胎模上加工骨架和组焊面板，经过试拼校正出厂使用。c.模板安装对准墩位纵、横轴线，调平模板，调正垂直度，穿模板连螺栓，待全部螺栓孔均被栓接后，逐个拧紧，测量校模。砼工艺a.砼由砼搅拌站供应，由砼罐车运输，砼输送泵或吊车提升料斗经串筒入模，以确保砼落差控制在2m以内。砼坍落度根据不同季节进行控制。b.砼入模经串筒将砼输送到模36、板底部，使砼自由落体高度不大于2m。砼浇注采用分层法，每层厚度不大于30cm。砼振捣采用振捣棒振捣，振捣砼时以其作用半径为振点间距，均匀分布，砼振捣密室。振捣时不紧贴模板和碰撞钢筋，以免出现砼外观质量的缺陷。振捣砼必须做到不过振、不漏振。4.5盖梁及台帽施工4.51盖梁侧模与端模支撑侧模为钢模,面模厚度为6mm，在肋板外设214背带。在侧模外侧采用间距1.2m的214b作竖带；在竖带上下各设一条20的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距2.7m，在竖带外设48的钢管斜撑，支撑在横梁上。端模为特制大钢模,面模厚度为6mm，肋板高为10cm。在端模外侧采用间距1.2m的214b作竖带；在竖带外设48的钢管斜37、撑，支撑在横梁上。4.52盖梁底模支撑底模为特制大钢模,面模厚度为8mm，肋板高为10cm。在底模下部采用间距0.4m工16型钢作横梁，横梁长4.6m。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。横梁底下设纵梁。与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。4.53抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=16mm）制成， M24的高强螺栓连接，采用高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一层23mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。4.54防护栏杆与与工作平台(1)栏杆采用50的38、钢管搭设，在横梁上每隔2.4米设一道1.2m高的钢管立柱，竖向间隔0.5m设一道钢管立柱，钢管之间采用扣件连接。立柱与横梁的连接采用在横梁上设0.2m高的支座。钢管与支座之间采用销连接。(2)工作平台设在横梁悬出端，在横梁上铺设2cm厚的木板，木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。4.6桥面铺装施工为保证桥面标高的统一，砼铺装层施工在全桥梁板施工结束后进行。首先复测顶标高，并报监理工程师，根据监理工程师指示，做好桥面铺装砼施工各项准备工作，得到监理工程师检查合格后，才可施工。为使桥面铺装与下面的梁板混凝土紧密结合，在桥面铺装前将梁顶面用水冲洗干净。进行桥面砼铺装施工时，应将砼表面糙化，使两层结合良好39、。桥面砼铺装施工的关键是路拱成型、标高正确及路拱成型机振捣行走时间符合设计要求，以及按技术规范要求进行砼坍落度、砼和易性等控制。 4.7桥面沥青砼施工 桥面沥青砼施工同路面面层施工。4.8护栏施工护栏及其它设施应按照图纸要求或技术规范规定施工，施工时主要注意护栏的外观质量控制。4.9伸缩缝施工本工程设计伸缩缝施工时首先将槽口切开，选择每天温度适合的时候安装，安装时由生产厂家技术人员现场指导，伸缩缝定位用水准仪每米进行一次放样，然后将伸缩缝与预埋钢筋临时点焊在一接，待整条伸缩缝定位后，用3m压尺顺桥向摆放，横桥向移动，对于桥面铺装层分伸缩缝高差大于5mm处进行重新调整，伸缩缝调平后按设计要求焊接40、，焊接时焊接点上摆放压尺，以便钢材热变形时及时调整，伸缩缝安装好后用混凝土将槽口的缝隙填实填平。5、确保工程质量和施工进度计划、工期的措施5.1确保工程质量的措施5.1.1质量目标我们的质量方针是：“信守合同，专业施工，安全高效，用路桥人智慧雕塑时代精品，营建绿色工程，不断追求企业发展、社会责任和员工进步的和谐统一。” 本项目我公司的质量目标为： 1、分项工程合格率100%以上，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率100%。 2、桥梁工程砼结构内部实、尺寸准、线形顺、表面光。 3、重视环境、保护环境，将施工中对环境的影响降至最低。4、加强管理，加大投入，杜绝重大安全责任事故发生。5.1.241、质量保证体系将成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，有关职能部门负责人为组员，制定详细的创优规划和措施。质量管理两手抓，推行全面质量管理，开展QC小组攻关活动；贯彻ISO9002系列标准，本标准共涉及19个要素，24个程序文件，将本企业的质量管理纳入标准化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，全过程实现可追溯。将分三个体系进行全面质量管理工作：1、质检体系：项目经理部设立质检部，作业班组设质检员实行分级管理制度。每道工序都必须经过作业班组质检员自检，班组之间质检员互检，质检部质检工程师联检，在自检、互检、联检基础上，交监理工程师检查、签证后，方可进行42、下道工序的施工。 2、试验体系：项目经理部设立中心试验室，为试验室配备与工程相适应的仪器设备，充分满足本工程试验需要。严格把好原材料进场和材料质量检验关，各种原材料、半成品、成品进场，必须要有质保书和产品使用合格证，对不符合质量要求的各种半成品、原材料坚持不准进场。严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工之中有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构实体内部质量状况。3、测量体系：项目经理部设立工程技术测量组，为测量组配备与其任务相适应的仪器、设备，负责控制测量和施工放样工作。测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前有控制性测量和施工放样，施43、工中有测量调校，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映结构物几何空间尺寸。5.1.3质量保证措施进场后，将在项目经理部实行质量、环境和职业健康安全一体化管理体系，严格按照ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系及OHSMS18000职业健康安全管理体系中的实施细则进行项目管理，确保本工程在质量、安全、文明施工及环境保护方面创优达标。1、实行质量岗位责任制：确立“百年大计，质量第一”和“质量兴业”的质量管理方针；提高全员素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好本职工作，用全员的工作质量确保工程质量，确立创优质工程目标，积极开展保省、部级优质工程和44、争创国家级优质工程活动。明确每个员工自己工作范围内在工程质量方面的责任、权力和利益；实行奖优罚劣，以员工的工作质量，来保证工程质量。2、人员素质控制：贯彻质量宣传教育，项目总工程师组织工程、质检部协同各专业工程师，对施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。实行技术交底制，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。在中标签约后即请设计代表进行设计交底，交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各方面的要求进行阐述，做到开工前45、人人心中有数。加强职工技术培训工作和技术考核工作，实行关键技术工种持证上岗，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的技师任班组长。3、工序质量的保证：各分项工程开工前由技术部组织现场技术人员及工班人员进行施工技术交底，详细说明施工方法、进度要求、质量标准，明确所要控制和监视的过程参数并说明监控的方法要领、标准和安全要求，需要时附上草图，施工技术交底必须填写技术交底书。工序质量控制，项目部实行自检、互检、专检；自始自终作出完整的记录，发现问题，及时纠正，直至验收合格，并由质检工程师报监理检查。4、原材料的质量控制：1）进货检验：物资部要会同质检工程师和试验室一起到业主提供产品生产地进行取样抽验，并46、填写检验报告单报总工程师审批。材料进场后由物资部门进行外观包装、检验，并进行数量检验索取产品合格证，产品质量检验证明，产品出库单。填报产品验证记录，材料检验通知单通报试验室进行检验。检验合格后方可出库使用。把产品验证记录，材料检验通知单和试验室检验记录，产品质检证明和合格证一起归档保存。经检验若有不合格产品出现，要及时通知业主与我方检验人员一起重检，并及时对不合格产品进行封存等待处理。 2）原材料的标识：产品进场后要进行标识，物资部负责对原材料的标识。在订货时必须明确产品的标识要求。标识的式样统一用木板制作，标识的方法采用分区域堆放，挂标识牌。钢材按不同规格、型号、品种分区域堆放，标识牌标明生47、产地、钢号规格、用途、检验状态。锚具按不同厂家、规格型号、检验状态堆放，标明厂家、规格、检验结果。原材料的标识由物资部保管员作标识记录，试验室根据检验试验结果提供原材料标识状态。项目部所有原材料没有标识不得使用。标识的分割、更改、作废必须由建立标识人进行分割、更改、作废，未经授权者不得擅自对标识进行任何处理。5、施工工艺控制：1).施工前控制：根据招标文件和合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。编48、制施工组织设计和作业指导书。2).施工过程中控制：施工计划控制，项目经理部每旬开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。设计变更控制，无论何种原因作设计变更，必须经监理工程师、业主、设计签认同意后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件妥善保管。工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验、砼配制等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。工艺控制，施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员和质监员负责现场监督，检查工艺执行情况。执行中须完善的工艺，报批后再49、实施。3).内部质量审核：内部质量审核每季进行一次，由经理部领导组织有关人员参加，对体系要素进行评审，对存在的问题采取纠正和预防措施，做好审核记录。 质量检查程序框图5.1.4工程质量通病的治理、质量通病的主要表现、连续桥面开裂、破损；伸缩缝破损；砼外观质量差等。、现浇箱梁梁底板及顶板砼厚度超厚；梁底板及顶板平整度超出设计及技术规范要求；箱梁腹板、顶板裂缝；预应力张拉误差。、现浇箱梁混凝土外观质量问题。、质量通病的治理措施、严格控制支座垫石标高、几何尺寸及表面平整度。支座安装前，在实地精确确定各支座的中心及摆放位置，控制标高误差。、伸缩缝施工时，注意伸缩缝附近砼的密实性和连接件的牢固性。、在箱50、梁施工后，桥面铺装施工前，对梁顶标高进行检测，并将数据提供监理工程师及设计单位审批后，进行桥面的施工。、控制控制砼外观质量，主要包括模板处理、脱模剂、配合比、砼拌和、砼振捣、砼养护等。、箱梁质量通病针对性措施a、为减少预应力张拉误差，一方面加强张拉力控制，严格标定千斤顶和油表，准确计算油表读数；另一方面保证三向预应力管道畅通，减少管道摩阻力。b、为保证砼顶面的平整度满足要求，在底板及顶板砼浇筑前纵向预埋定位钢筋，采用圆钢焊接数条轨道，轨道顶面同砼顶面齐平，砼浇筑完成后用刮尺横向沿轨道顶面收平处理。另外，在底板上加设反压模板，以保证在腹板砼浇筑时，砼基本不会流到底板上而导致底板厚度增加。c、加强51、砼养护工作，在箱梁腹板外侧设置级防裂钢筋网片，防止裂缝。、混凝土外观质量通病针对措施、模板工程模板质量的优劣是外观质量控制的关键，本工程我们决定各种结构物外露部分，采用大块定型钢模，模板拼装紧密平顺，确保按缝不漏浆，模板刚度要求在使用中变形小于2mm/m，接缝无错台，无明显痕迹。对拉杆设置整齐划一，间距合理，拉杆全部布置在砼外部。、砼配制砼外观达到色泽统一均匀，同一分项工程要求砼使用同一厂家产品，砂、石料来源统一稳定，外加剂采用同一种产品，配合比经过优化设计。、砼浇筑砼浇注振捣不得使结构表面出现泌水、泛砂现象，更不得出现蜂窝麻面，否则一律推倒重来。加强对操作工人的培训学习，使用有经验、有上岗证52、的技工进行砼施工，严格遵守操作程序。、制定有关结构外观的施工作业指导书用相应的奖罚责任制，使管理横向到边，纵向到底，责权利到岗到人。5.2 确保工期的措施结合本标段的工程特点和施工网络图，找出关键线路，突出重点抓住难点，选择优秀的具有丰富经验的施工队伍和工程技术人员施工“卡脖子”工程，合理配制施工队伍开展多工作面的平行、流水作业，在施工条件允许的情况下适时安排交叉施工，以确保重点工程的施工，保证总体施工进度不受影响，前期工程施工一段后续工程紧跟其后的开展一段，确保施工衔接的紧凑性、顺利性。5.2.1计划管理保证措施1、工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用先进的网络计划技术53、，充分考虑各种因素，多方论证，不断优化，编制合理的总体施工计划。2、依据总体进度计划编制月进度计划、周进度计划以及每日计划，同时编制各种资源需要量计划，如人力计划，现金流量计划，材料、设备采购计划等。3、建立工期岗位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发布到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事，任何人不得随便打乱和干扰计划，禁止互相扯皮现象发生。4、建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、惩罚后进；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。5.2.2劳动管理保证措施1、加强用工的计划性，实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术54、及操作水平，确保定额水平的完成。2、积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最佳效率进行工作，充分挖掘职工潜力。3、每项工程开工前实行技术交底，严格按规范及设计要求进行施工，控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。5.2.3技术保证措施1、优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2、组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。3、积极推广应用新工艺、新材料、新技术，从提高科技含量上缩短工期。4、专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。5.2.455、物资保证措施1、物资采购人员应选配有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任。2、根据施工计划，安排物资采购确保各种物资按时到位，杜绝停工待料现象。3、严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。5.2.5设备保证措施1、加强设备的维修与保管，确保设备的完好率和出勤率。加强机械设备的选型配套，做到一机多用，充分挖掘设备的工作潜力。 2、根据工程进展，应超前考虑，专人落实各种设备的进场，不误时间。5.2.6其他保证措施1、做到进场快、安家快、开工快，抓住有利季节，加快施工进程。2、选择优秀的且有丰富经验的施工队伍和工程技术人员投入本工程施工。3、突出重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。56、4、抓住有利季节，采用平行、流水、交叉作业方法相互协调运作。5、实行专款专用制度，压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程施工和职工工资的发放上。6、进场后，及时开通进场便道，确保机械及时就位。6、重点、难点工程施工方案6.1吊装系统 1、吊装系统的布设：根据施工的预测，确定主索、扣索、索塔及主地锚的结构形式、尺寸等。2、钢拱架的安装：按设计的安装顺序，对安装工艺、操作程序及施工安全进行详细的说明。3、吊装方案设计验算：根据吊装荷载及荷载组合进行结构验算：一、主索验算；二、扣索验算；三、索塔验算；四、主地锚验算。6.2吊装系统布置钢拱架吊装系统分为主塔（包括塔顶构造）、索道（主索、工作索、57、压塔索、风缆）、扣索和主地锚四大部分。吊装系统总体布置如下图所示。拟采用独立式桅杆式索塔结构，索塔采用M型万能杆件拼装而成。1）、索塔高度确定:两岸索塔设置在桥台顶，索塔高度由吊装拱架合拢段高度控制设计：拱顶到塔脚的高差h1=-3m骑马滑车高度1m上骑马滑车至三角滑车之间的安全距离3m三角滑车和卸扣高度1.5m捆绳高度3m主索垂度L/15=17.88m合拢段高度2.8m则塔高度 -3+1+3+1.5+3+17.88+2.8=26.18m根据现场拼装的实际情况，利用万能杆件拼装24m(含铰脚)，索塔总高度26.16m。2）、索塔塔体的组拼索塔采用M型万能杆件组拼成单柱桅杆式索塔，柱截面为4m4m58、。塔顶分配梁采用I40b工字钢组拼。其布置图详见附后索塔总体布置图。3）、索塔塔顶索鞍及塔脚的布置索鞍布置及结构设计塔顶索鞍包括吊装主索、缆风索（压塔索）、工作天线主索、牵引索、起吊索等索鞍。所有索鞍均采用单轮滚动结构形式的索鞍；在万能杆件吊塔塔顶采用I40b工字钢铺设两层分配梁，在塔顶分配梁上再设立一型钢平台，用来安放主索索鞍。扣索索鞍直接安放在塔顶分配梁上。索鞍布置详见塔顶索鞍构造图所示。 索鞍结构*a 设计指标及技术标准（以吊装主索受力控制设计）、主索直径56mm；、单索垂直压力T=413KN；、索鞍轮直径D与主索直径之比为：D/=15；、索鞍轮接触应力安全系数K1=2.15;、滑动轴承59、钢销抗剪安全系数K2=3.5。*b 索鞍结构设计（以吊装主索索鞍为例） 索鞍结构如图2.1所示。图2.1 索塔塔顶索鞍构造图索塔基础索塔基础设在桥台实心段砼上，索塔基础采用C30钢筋混凝土，顶面除控制平整度外还要控制左右两基础高程一至。4）、索塔避雷设施布置索塔设置避雷设施。按照级结构物避雷要求设置，通路电阻小于4。吊塔防雷装置由接闪器、引下线和接地装置等三部分组成。采用22圆钢制作接闪器，其长度为1.5m，每塔的两根立柱上分别设置一根；同时用16圆钢外套PVC防护管作为引下线，接至地面与相应的接地装置相连接，接地装置采用型钢L10010010打入地中设置，打入深度不小于1.5m，接地处理土壤60、中应含有充足的盐，并经常保持湿润。6.3 主索布置每段拱架采用前后两吊点吊安，两吊点采用同一组主索，全部共设置1组主索。每组主索采用8根47.5mm钢丝绳，两端锚固在两岸主地锚上。1、主索布置方案为使每根主索受力均匀，在两岸主地锚位置利用调平滑车将主索连接成为一通索。索的连接方法如下图所示。2、主索布置施工在完成两岸索塔拼装及塔顶结构的施工后，即可进行主索的安装。由于主索直径较大，每米重量达6kg，在渡主索前，先渡一根先导索。先导索可采用一根直径为21.5mm的普通钢丝绳。利用先导索将主索牵引过河。将主索均渡过河之后，按上图所示意的方案利用80T调平滑车将三索连接成一通索。3、主索调平本缆索吊61、装系统主索的安装垂度为12米。在安装好80吨专用调平滑车后，利用卷扬机械带动滑车组对主索进行调平，使三索高度一致，并利用全站仪测定主索垂度，使垂度满足设计要求为止。6.4 扣索布置拱架扣索均选用47.5mm普通起重钢索。钢索前端锚固在拱架上。拱架后端集中锚固在主地锚上，采用滑车组调整扣力。1、扣索布置方案扣索总体布置如下图所示。第一段扣索采用247.5mm钢索，在拱架端设置一倒线滑车（采用80T特制滑车），扣索通过塔顶索鞍锚固于后主地锚上；由于采用双线，固定端和张拉端均设置在后锚上，钢索布置原理如下图所示。第二段扣索由于扣力较小，采用247.5mm钢索，扣索前端直接连接在拱架扣点上，扣索通过塔62、顶索鞍锚固于后主地锚上，钢索布置原理如下图所示。扣索索力调整以“标高控制为主，应力控制为辅”，即在交扣完成后，测定拱架高程控制点高程，利用扣索后端卷扬机收放扣索使拱架高程达到控制高程（该高程为成桥拱架标高预抬标高）。6.5 其它索道布置本吊装系统除主索、扣索外，还需要设置工作索、风缆。1、工作索为满足拱架安装时小型物件的吊运需要，拟在主索侧面1.2米的横向距离处设置工作索。工作索采用147.5mm钢索做主索道。工作索采用先导索牵引过河，通过两索塔顶调整好垂度后锚固于两岸主地锚上。工作索安装垂度为17.46米，通过全站仪测定索道跨中标高。调整好索的垂度后，利用索塔上的吊点安装吊点的跑马滑车、牵引63、索、工作吊篮和起吊索。其工作索系统布置示意图如下图所示。2、索塔风缆本吊装系统索塔需设置前后风缆和侧向风缆，其平面布置如下图所示。单个索塔共设置4组侧向风缆，每组侧向风缆采用428mm钢丝绳，主要用于平衡稳定索塔。单个索塔设置后风缆两组，每组采用628mm钢丝绳，用于平衡索道系统、扣索系统产生的水平力。单个索塔设置前风缆两组，每组采用428mm钢丝绳，用于吊装系统布置阶段的平衡。3、拱架风缆拱架吊装时，需设置侧向风缆来调整拱架轴线，协助拱架就位和防止拱架向侧面倾覆。拱架风缆选用228mm的钢丝绳连接到拱架上下游的地垄上。在拱架起吊前将拱架侧风缆穿过预留孔锚固好，在需要调整拱轴线时，张紧风缆索。64、风缆索调整可选用5T手拉葫芦。其风缆平面布置如下图所示。6.6 吊装系统试吊验收一、概述洒金谷大桥缆索吊装系统主索设计吊重为500kN。吊装系统布设完成后，必须进行试吊运行试验，以检测验证吊装系统工程的吊重能力及各种工况下的系统工作状态。缆索系统试吊运行试验主要包括吊重的确定及重物选择，缆索系统的观测、试验数据的收集、整理、分析及系统的调整等工作内容。试吊检验吊装系统合格后方可正式投入使用。二、计划试吊运行试验日期试吊在吊装系统布置完成并初步验收合格后进行。具体试验日期根据现场确定。三、试吊运行试验的设计及实施吊点编号：吊点按桥前进方向分为1和2吊点，用红油漆进行标识。总程序：先利用1吊点吊265、75KN（占设计承载50）进行全过程试载；然后利用1、2吊点各吊275KN进行全过程试验。吊重的设计本缆索系统共布置一组，吊重为500 kN，较设计吊重超载20。采用钢筋做为试吊试验的吊重物。试吊实施试吊按前后吊点同时加载的工况进行。试吊工况如下表所示工 况试 吊 件重 量(t)备 注工况I：吊275KN。起吊钢筋27.51吊点跨中钢筋工况II：吊550KN。起吊钢筋551、2吊点跨中钢筋试载程序：a、各观测点向指挥中心汇报观测数据：索塔塔顶偏位、主地锚位移、起吊卷扬机动力性能及地锚状况。b、指挥中心根据汇总的数据，确定是否进行下一项试验。索塔塔顶的容许位移为(L150)c、根据总指挥的指令，66、将钢筋吊离地面约15m高的位置。d、将试吊件运至跨中，停止牵引。各观测点向指挥中心汇报观测数据：索塔偏位、主地锚位移；起吊卷扬机动力性能及地锚状况、主索垂度。e、指挥中心进行分析后确定是否进行下一步试验。f、若吊装系统各项指标满足设计要求，继续将拱架节段在全跨范围内运行。g、根据试吊收集的各项试验参数，确定是否调整吊装系统的布置。调整完成后才能实施下一步试吊。试吊时填写试吊记录表。若吊装系统的各项指标满足设计要求，便可以正式投入使用。6.7 拱架安装拱架节段安装采用斜拉扣挂式无支架缆索吊装方案。拱架节段安装采用两岸对称悬拼。第一节段拱脚安装在拱座上，采用扣索扣住节段，并用扣索调整拱架高程；设置67、侧向风缆稳定拱架并调整拱架轴线。待两岸拱架吊装调整就位，立即进行交扣；按同样的方法进行第二节段的吊安。第二节段通过接头螺栓与第一节段相连。按吊装第一节段的方法调整好拱架轴线和高度。6.71 拱架安装及合拢拱架安装时，按两岸对称的安装顺序进行安装。单列拱架安装顺序如下图所示。拱架安装步骤分为：拱架纵移到位拱架横拉就位接头螺栓临时连接交扣下段拱架安装拱架合拢。1、拱架就位待吊拱架经验收合格后，将待安装的拱架运到主吊点下待吊。2、拱架吊运就位利用39mm的钢丝绳做捆绑千斤头，将千斤头穿过吊点预留孔，利用30T卸扣连接吊点。将拱架前后两吊点捆绑好后，缓慢起吊，起吊一顶高度后，停止起吊，启动吊点牵引，将68、拱架节段纵向运输到待安放位置。由于吊点离待安放拱架位置有一定的水平距离，利用拱架的侧向风缆将拱架横拉就位。3、交扣交扣即为将吊点上的力交换到扣点上的过程。交扣是一个十分重要的过程，需要一步一步缓慢进行。拱架就位后，临时用螺栓连接拱架接头处下弦螺栓。先测量上一段拱架高程和轴线（若有），确定是否需要先进行调整。交扣分5步进行，即分5次卸掉吊点上的力，在松吊点上的力时，同步张紧扣索。在此过程中，每完成一次吊点卸载，需要进行一次高程控制测量，如果标高高于控制高程，需要放松一点扣索，如果标高低于控制高程，需要张紧一点扣索。在整个交扣过程中，让拱架控制点高程始终在控制标高上下2cm范围内。交扣过程中，需要69、同步进行拱架水平轴线的控制测量，如果拱架节段偏离设计轴线，需要及时进行调整。4、拱架轴线调整拱架轴线的调整包括两个方面：拱架轴线的调整和水平轴线的调整。拱架轴线主要靠扣索进行调整，水平轴线主要靠拱架侧向缆风索进行调整。5、拱架合拢完成两侧A/B拱架节段的悬挂拼装并调整好线型之后，利用钢尺测量合拢口长度，与合拢段拱架尺寸进行比较，经对比无误后，将合拢段吊运至合拢口进行拱圈合拢。合拢段通过侧向风缆横拉就位后，先连接一端的螺栓接头，然后另一端通过同时下放吊点和扣点，完成合拢。拱架临时合拢之后，立即收集各个节段标高，根据标高情况进行拱圈轴线调整。调整拱圈拱轴线通过收放扣索进行，收放扣索要兼顾索力，要让70、扣索始终有足够的安全系数。6、钢管支架搭设和底模铺设钢拱架上缘与欲浇拱圈底面之间最窄之处仅留底模铺设空间，因此拱架上无需搭设满堂调节支架。所搭设钢管支架为拱架两边外侧操作平台，以便加固模板和人行通过。钢拱架拼装完成后，拆除所有临时扣索，在拱架上直接铺设木方，在木方下支垫厚度不均的木块来调整拱圈线形，为防止木方在拱架上滑动，木方用铁丝牢固帮扎在钢拱架上，再铺设拱圈底模（黑层板）。7、加载试压为准确掌握可调式组合拱架受荷载及温度等因素影响下的应力、应变和位移情况，确保安全顺利地浇筑拱圈，在铺设拱圈底模前对拱架进行加载试压, 试压加载程序按设计加载程序相同进行。本桥拱圈为单箱二室，混凝土浇筑施工顺序71、为：底板浇筑腹板浇筑顶板浇筑。 为确保安全，掌握拱架弹性变形趋势，待主拱圈开口箱达到设计强度后，开始考虑主拱圈与钢拱架共同受力。第一、第二期砼浇筑后，结构自身可以承载第三期钢筋砼荷载，因此拱圈预压加载第一期加载重量为底板及肋板下马蹄荷载总重量的100%，第二期加载重量为肋板、横隔板总重量的100%。第一期加载完成后进行一昼夜监测。然后进行第二期加载，同样加载全部完成后再进行一昼夜监测。(虽然分为三期，但在实际操作过程中，要不间断连续观测，特别是配重荷载超过50%以后，要按每增加荷载的10%，观测数据一次并对数据进行分析，看数据是否和理论计算吻合、并找出结构变形规律)加载方法为：在拼装拱架的同时72、，采用木板预制蓄水斗，蓄水斗用黑层板围拼，用木板四面加固，在内部用薄膜铺垫。在拱圈上搭设好钢管脚手架后，采用塔吊进行吊装，节省工期。对蓄水斗进行固定后，往蓄水斗内抽水开始加载，注入的水量为加载总量减去蓄水斗自重和加固蓄水斗支架的重量。加载过程模拟砼浇筑时的加载程序进行，尽量让拱架全断面均布荷载。6.8 施工观测控制洒金谷大桥拱架安装施工观测主要分为六个方面：拱架轴线控制；扣塔及吊装塔架在拱架安装中的偏移；拱架各扣点在各阶段的标高控制；扣索各阶段索力观测；缆索吊装系统主缆垂度及索力观测；吊装锚碇及扣索锚碇的位移观测。6.8.1拱架轴线的控制1) 在两岸的上、下游轴线上适当高程位置各设一个拱架轴线73、观测站，观测本岸吊装节段顶面拱架轴线。 2) 拱架吊装前，在每节段拱架轴线上顶面贴上用白漆打底划红漆的三角标志。3) 需配置J2经纬仪2台，测量人员4人。2.2吊装塔架在拱架安装中的偏移的控制 在扣塔及吊装塔架两侧面上从塔顶吊一重垂球，试吊时通过垂球的偏位确定塔架的偏位情况，通过风缆调整塔架，使塔架在重载时偏位不大于15cm。在正式吊装时，派8人同时观测扣塔和索塔各自四个垂球的偏位情况，并随时将数据报告吊装指挥中心。需用测量人员8人。2.3拱架各扣点在各阶段的标高控制利用全站仪进行拱架各扣点在各阶段的高程控制测量，具体方法如下：1) 拱架各扣点在各阶段的标高由设计高程加上预抬高高度。2) 需全74、站仪1台，单棱镜1个，多棱镜及镜杆1套，观测人员1 人，记录计算1人，前视1人，后视1人。3) 在合适位置设置一个水准点，全站仪都用这个水准点作后视高程。后视点到仪器距离大于仪器到前视点的距离。4) 在拱架起吊前，在扣点位置钢管顶面用红油漆标明扣点的编号，以便查找。5) 观测中需盘左盘右各观测一次组成一个测回，取换算高程的平均值。6) 记录表上应注明观测时的温度、时间、编号。7) 测量方法：全站仪架在任意位置，用水准点高程为后视高程，测前视测点高程。观测示意图后视水准仪点C高程HC，镜高C，全站仪与镜高C的高差hC；前视镜高b，全站仪与镜高b的高差hb，求高程Hb。后视视线高程：H=Hc+C-75、hc前视视线高程：H=Hb+b-hb测点高程：Hb=Hc+C-hc+hb-b2.4缆索吊装系统主缆垂度及索力观测 1) 起吊前测量空载时的垂度，起吊后拱架运至1/2跨时，再测重载最大垂度。观测方法是在岸边高地上适当地方确定一控制点，测出控制点标高和距跨中距离，在控制点上置经纬仪，观测主索跑车位置，读出竖直角，即可计算得垂度值。2) 主缆索力可用频谱分析仪测出。2.5吊装锚碇及扣索锚碇的位移观测在地锚设定标志点，起吊拱架后用经纬仪在垂直于桥轴线方向观测锚碇有无位移变化。6.9 施工安全措施6.9.1、组织措施 1) 由业主成立洒金谷大桥吊装领导小组，由业主、监理部、设计单位、施工单位人员组成。276、) 项目经理部成立洒金谷大桥吊装指挥组。指挥组设组长一人，技术负责人一人，现场负责人两人，现场总指挥一人，成员若干人。3) 吊装指挥组下设吊装作业班、测量观测组、安全治安组。吊装作业组下设4个作业小组：起吊落位组；扣索作业组；卷扬机组；抗风作业组。4) 制定作业组“工作范围”及“操作注意事项”，使全体施工操作人员明确职责。5) 建立安全规章、措施。6) 吊装作业工班设专职巡视检查员1人，负责施工过程中吊装全系统各部的检查。7) 在吊装现场设置专职警卫人员，禁止非工作人员进入现场，保护吊装设施安全。8) 吊装作业前，技术负责人向参加吊装的所有施工人员进行全面细致的技术交底，做到人人心中有数。6.77、9.2各作业组工作范围及操作注意事项6.9.2.1吊装作业工班吊装作业工班主要负责拱架从船上起吊，拱架运输、安装、调整拱架轴线、高程，连接节段螺栓等，对吊装全过程的安全及质量负责，作业小组工作范围及操作注意事项如下：1) 起吊落位组工作范围：负责吊运系统的全面检查处理。拱架起吊、运输。 与扣索组、抗风组互相配合，负责拱架轴线、标高的调整。负责拱架间起吊、运输、就位。 负责拱架节段间螺栓连接。 执行指挥及工班长临时交办的任务。操作注意事项 必须严格遵守高空作业规程。 拱架起吊运输过程中，提升、下落、运行要求平稳，防止突然停动增大荷载对天线的冲击。 拱架横向稳定的措施，用抗风索保证横向稳定；一个双78、肋节段单元形成后，结构本身即可保证其横向稳定。 拱架吊运到安装位置，通过前后吊点的缓慢收放、牵引，使拱架待安装节段后端靠近对位已就位拱架的前端拼装接头，拼装时，先用螺栓拼装，螺栓不完全拧紧，以便于拱架高程，轴线调整。拱架高程通过正式扣索（或临时扣索）调整，拱架轴线通过抗风索调整。拱架吊点在力完全交予扣索且抗风调整好之后松下。6.9.2.2扣索作业组工作范围负责扣索系统的检查处理。负责各段拱架的扣索安装及张拉，按指令“定长松索”，对拱架进行调整。配合起吊落位组，测量观测组进行拱架高程调整工作。执行指挥及工班长临时交办的任务。操作注意事项坚守工作岗位，不得擅自离开。与测量观测组、起吊落位组、抗风作79、业组密切配合，进行扣索张拉及调索工作。左、右幅拱架扣索张拉及调整分级进行，左、右幅游对称、同步作业。6.9.2.3卷扬机组负责全桥卷扬机的操作、检修、保养；操作过程中精力集中，一切行动服从现场指挥的指令，接到可靠指令后才能进行操作。6.9.2.4抗风作业组负责抗风系统的检查、处理，配合起吊落位组对拱架横向偏移进行调整。经常性检查抗风地锚及抗风索的牢固情况。同岸对应相同节段在拱架间横撑连接完成后方可拆除抗风索。每段拱架上、下游风缆交叉设置，避免拱架间横联受拉。张拉抗风索，拱架上、下游同步张拉，且张拉力应相等。6.9.2.5测量观测小组工作范围负责拱架轴线观测；负责扣塔及吊装塔架在拱架安装中的偏移80、观测；负责拱架各扣点在各阶段的标高控制；负责扣索各阶段索力观测；负责缆索吊装主缆索垂度、索力观测；负责吊装锚碇及扣索锚碇的位移观测；汇总和整理测量数据。注意事项测量观测结果要求准确、迅速、及时地报告指挥台。6.9.2.6安全治安组负责吊装期间的施工安全布置、督促、检查工作。负责在施工区域布置安全哨，指挥过往车辆、行人安全通行。负责全桥吊装期间的治安保卫工作，对于吊装系统各部必须严加防范，以保证吊装安全。6.9.2.7安全规章及措施1) 按时进入工作岗位，未经同意不得擅自离开工作岗位。2) 施工操作人员上班前不得饮酒。3) 一切行动听指挥，严格遵守操作规程。4) 指挥人员站位要适当，发生的信号要81、明确、及时、无误。 5) 施工人员上班必须戴安全帽，不准穿硬底鞋，高空作业必须拴安全带、安全绳。6) 施工工具（如撬棍等）、螺栓及螺帽应妥善放置，作业区下方布置钢丝网，防止滑落伤人。严禁向下抛掷物件，严禁坠物伤人及对桥下安全通航构成威胁。7) 停止作业时，所有吊装机具、设备应加防护，起重绳、牵引绳、扣索等都应卡死固定，并关上电源保险。次日上班应进行全面检查。8) 由于自然条件（如大雨、大风、大雾）的影响及夜间停止作业。9) 指挥联络设施失灵或缺乏可靠的安全防护措施，发现吊装设备工作不正常等原因影响吊装作业时，现场指挥应及时采取措施或暂停吊装作业，不得冒险施工。10) 两岸吊装塔架设避雷装置。682、.10缆索无支架吊装系统设计验算6.101、 验算说明本计算书分四部分对整个吊装系统进行施工验算：1、主索验算；2、扣索验算；3、索塔验算；4、主地锚验算；5、拱架强度及稳定性验算。（一）主要计算参数：M型万能杆件：编号截面组成界面积cm2栓孔面积cm2回转半径cm自由长度cm长细比容许外力受拉(kN)受压(kN)4N14L1201201093.211.25.2520088136013304N34L100751066.811.23.72283799457752N52L75758233.72.28283124328196全桥吊装系统用的钢索分两种型号：a)满充式钢索（CFRC836SW-56mm83、），抗拉强度1960MPa，破断拉力2450KN。b)普通钢索，抗拉强度1650MPa。岩石土力学参数：强风化泥岩容许承载力0=250KPa，桩周极限摩擦力=60Kpa。弱风化泥岩容许承载力0=1000KPa，桩周极限摩擦力=130Kpa。C30混凝土设计抗压强度：17.5MPa；弹性模量3.0104MPa。I级钢筋设计强度：240MPa；弹性模量2.1105MPa。II级钢筋设计强度：340MPa；弹性模量2.1105MPa。设计考虑七级基准风速：20.5m/s，基本风压：600Pa。(二)、吊装系统计算说明1、受力分析吊装最不利工况分为：合拢段安装时工况。主缆索吊装系统以空心板边板荷载为控84、制验算荷载，最大吊装重量按500KN考虑。扣索系统的受力分析，将拱架合拢前的拱架接头看为铰接。根据计算结果采用不同的扣索。索塔受力包括：主索、起吊索、牵引索、扣索、风荷载等。风荷载：吊装期间，最大风风速取25.5m/s，基本风压：600Pa。2、索塔验算索塔采用万能杆件拼装，塔高24m，立柱断面分别为4m4m。塔脚与基础预埋钢板铰接。（三）、主地锚计算说明根据两岸的地质状况，采用桩锚。6.102、吊装系统（一）、主吊装系统主吊装系统主跨径152m，后锚端跨径50m。全桥设置1套主索吊装系统，系统各种钢索的规格如下表所示：主吊装系统钢索规格表 名 称项 目主 索起吊索牵引索型 号满充式钢丝绳（C85、FRC836SW-56mm）637+1637+1根数-直径847.5mm824mm228mm每延米重() ()()()()()()7.929kg1.982kg2.768kg截面积()843.47 mm2210.87294.52钢丝直径2.2mm1.1mm1.3mm抗拉强度（MPa）1550MPa1550MPa1550MPa破断拉力（kN）1305KN326.8KN456.5KN张力安全系数3.167801)荷载分析作用于主索的作用由两部分组成：一是集中荷载；一是均布荷载。集中荷载由吊装节段重P1=410KN，考虑1.1的吊重不均衡系数，吊具重P2=3KN、起吊索重P3=6KN、配重P4+=1586、KN组成。控制设计荷载：P=P1+ P2+ P3+ P4 =550+3+6+15 =475KN均布荷载由主索重G1、起吊索重G2、牵引索重G3组成：g =g1+g2+g3 =79.298+19.82+27.68 =681.8N/m=0.6818KN/m2)设计荷载受力分析主索垂度取L/15，则此时主索最大垂度为10.13m。由索鞍处主索弯矩平衡得：由Hmax=P(L-a)/4+gl2/8/f =1120KN为两吊点间距离,x为吊点距索塔距离,a为前后吊点的距离，取17m。如图3.2所示。图3.2主索计算示意图则主索最大张力： Tmax= Hmax/cos=1130KN上式中=tan-1（10.87、132/152.08）=7.6主索张力安全系数：K=811300.810.85/ Tmax=5.53.0（满足要求）主索应力验算i)主索在跑马滑车作用下弯曲应力： 式中：，主索弹性模量，主索最大张力， Tmax=2360KN，集中荷载，P=550/2=275kN，主索截面积，F=8843.47=6748mm2，跑车轮数，n=14则: =412MPa 则：K=1550/412=3.762.0 (满足要求)ii)主索在索鞍处的接触应力：= 631MPa则：K=15500/631=2.462.0 (满足要求)主索安装张力及安装垂度。吊点空载时作用于主索的集中荷载根据索结构张力方程： 其 中对线接触索88、上述公式假设钢索在索鞍上不发生滑移，若考虑锚跨端主索滑动对主跨端的影响，则：Ek=75268.2/(43.4+268.2+32)=55.2GPa主索截面积。H=2359KN；P=500kN；G=268.2g=182.8KN；解得H0=523kN对应空载垂度为：f=gl2/(8H0)=0.634268.22/(8523) = 11.7m对应空载相对垂度为： f/L=1/22.82 起吊索 1)荷载分析起吊索仅受到集中荷载P（不含吊具重）的作用，考虑吊装拱架过程中吊点不均匀受载，一个吊点承受力=1.1500/2=275KN。2)受力分析起重索塔绕过卷扬机上的张力。T=P/(m 0.98n)=42.89、9KN可选用5T慢速卷扬机作起吊动力。 P为吊点集中荷载；m起吊线数,每个吊点走8线；为滑轮阻力系数，；n为滑轮数（本吊点9个滑轮下4上5）、导向轮个数2个，共计11个滑轮；张力安全系数：K=287/42.9= 6.75（满足要求）。 起吊索接触应力 ，上式中，Tmax=42.9KN，得 =246+378 =624 MPa安全系数：K=1560/624=2.52.0 满足要求。（二）、工作天线系统工作天线设1组，工作天线主索采用47.5的普通钢丝绳。工作天线主跨径227m，后锚端跨径为43m，与水平线夹角为30。工作天线设计吊重50KN。各种钢绳的规格如下表所示。工作天线钢索规格表（1组） 名90、 称项 目主 索起 吊 索牵 引 索型 号637+1637+1637+1根数-直径mm147.5219.5119.5每沿米重()7.9291.3261.326截面积()843.47141.16141.16钢丝直径2.20.90.9抗拉强度（Mpa）155015501550破断拉力（kN）1305.0179.3179.00张力安全系数5.117.098.061 主索1)荷载分析作用于主索的作用力由两部分组成：一是集中荷载；一是均布荷载。对集中荷载由吊重P1、吊篮自重P2、起吊索重P3、跑车及滑轮重P4组成：考虑1.1的重载冲击系数，有(忽略不计) =501.1+2+1.3 =58.3KN均布荷载91、由主索重G1、起吊索重G2、牵引索重G3组成：式中：G1主索重，G2起吊索重，G3牵引索重即G = 79.29+13.26+13.26=105.78N/m=0.106KN/m2)受力分析最大相对垂度设计主索，此时：f=L/13=152.08/13=11.7m有Hmax=(PL/4+gl2/8)/f =(58152.08/4+0.10578152.082/8)/ 11.7 =215KN对应张力为：T=Hmax/cos8.7=218KN主索张力安全系数K=13050.9/218=5.385（满足要求）2 起吊索1) 荷载分析起吊索仅受到集中荷载P的作用。图2.3 起吊索布置图2) 受力分析。如附图92、2.3所示。张力安全系数a)起吊索滑轮组系数 其中，为滑轮效率系数，；从而b)卷扬机收紧力50/3.653=16.4，其中为起吊冲击系数，取=1.2可以选用5T卷扬机。c)张力安全系数179/16.4=10.9 6.103、扣索验算钢管拱肋分5段吊装，每侧2个扣段，中间设置一合拢段。每一扣段设一个扣点，扣索通过索塔上的索鞍，锚固在地锚上。扣索选用47.5mm钢索进行锚固。最不利情况时拉力为mg/sin=243KN破断拉力1305 KN/235.9 KN=5.53(安全系数)各接头在合拢前通过螺栓进行临时连接。四、索塔验算考虑最不利荷载时， 验算其强度和稳定性。=N/(A)=(410+407+593、3)/(0.526180.932)=99MPa2.0 满足要求。7、季节施工安排7.1雨季施工措施施工场地附近的水位受气候条件及季节的限制，在每年雨季来临时，受降水影响，给施工带来不便。同时，雨季施工生产必须采取一定的技术措施，确保施工质量不受影响。雨季施工安排如下： .我们在施工组织上设了专人进行天气监测，并与当地气象站、水文站及河务部门紧密联系，以便充分掌握天气、水位资料，指导施工，加强防洪工作，根据具体情况及时、准确的制定具体措施。.基础开挖尽量避开雨季施工。在雨季，将安排不受气候影响或影响较小的单项工程施工，避免在中等雨量以上的天气浇注砼，对遇雨而必须连续施工的砼工程，浇注前要准备好防94、水蓬布，一旦下雨，立即将蓬布覆盖于砼面上，避免雨水直接打到砼面上。砼施工定时测定砂、石等料的含水率，及时调整配合比。.雨季来临时，要重点对物资仓库、宿舍加强防范，室内地坪应高出自然地面30cm以上，以防室内进水。.一旦出现水位持续上涨时，要及时采取防洪抢险准备，.雨季施工时必须做好纵横向排水工作，保证作业面无积水，同时防止施工材料遭受损失和工程受到破坏。.雨季来临前，对施工现场的排水管道、明沟、场内道路进行清理、铺垫，确保路面不滑，不陷，不积水。同时作好场内疏水工作使场内雨水及时排除。.做好机电设备防护工作，对机电设备及电闸箱，采取防漏、防潮、防淹措施，并接有接地和漏电保护装置。7.2夏季施工95、措施高温季节施工应做好防暑降温措施。混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，泵送混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。混凝土浇捣时，应派足收抹人员，避免收抹不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。7.3冬季施工措施根据工期要求，冬季可不安排施工，但当工期压力大时，可以适当安排施工，为保证施工质量，必须严格按照冬季施工措施进行。具体措施如下:砼工程冬季施工的技术措施砼工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气96、温的影响，砼强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5时，与常温相比砼强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时砼凝结时间要比15条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0以下时，砼中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，砼内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的砼，在其抗压强度达到设计标号的40%及5mpa前，对于用矿渣水泥配制的砼，在其抗压强度达到设计标号的50%前，不得使其受冻。为了给冬期浇注砼创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从砼配合比的设计、原材料的加热、砼拌和、运输及浇注过程的保温、养护期间的防风、供热等方面考虑。砼冬期施工对原材97、料的要求a、砼所用的水泥品种和性能决定于砼养护条件、结构特点和结构在使用期间所处的环境。水泥，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5号，水泥用量一般不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。 b、冬期施工中骨料要求没有冰块、雪团，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易冻坏的矿物，骨料不应含有有机物质，冬期施工砼的骨料应采取架棚等覆盖措施，防止冻结，储备地点应选择地势较高不积水的地方。c、砼中掺入适量减水剂、防冻剂能改善砼的工艺性能，提高砼的耐久性并保证其低温及负温下的硬化，防止早期受冻。冬季施工砼的搅拌冬期施工砼原材料搅拌时一般需要加热，可先考虑采用加热水的方法98、。因加热水方法是最经济有效的方法，在自然气温不低于-8时，为减少加热工作量，只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求，加热温度参考相关技术要求，但不得超过下表规定：当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不可与80以上的水直接接触，应先投入骨料和水，再投入水泥，保证砼不超过40。对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时、保证砼的坍落度一致。施工要保持拌合物的温度一致，应当经常调节材料的加热温度，故主要依靠调节水温的方法实现。水的加热方法有直接和间接加热两种。根据本合同段的施工情况，宜采用电加热器提高水的温度。砼搅拌的投料程序：合理的投料顺序既能使砼获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于温度发99、展，又可提高搅拌机的效率，冬期搅拌砼的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后温度降低40左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝现象。、砼的运输：拌合物出机后应及时运到浇注地点。在运输过程中，要注意防止砼热量损失、表面冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长时要加强运输工具的保温覆盖，途中砼温度一般每小时降低不宜超过56，如果砼在运输到浇注过程发生冻结现象时，必须在浇注前进行人工二次拌合。运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆、不吸水。运输砼的工具，我们采用砼搅拌运输车。砼输送泵的管道必须有很好的保温措施，在冬季施工中100、应注意加强维护和检查。、砼的浇注：a、冬期砼浇注宜采用木质类模板或胶合模板。b、进行砼浇注前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇注前应采取防风、防冻保护措施，必要时搭设棚架，浇注砼时不宜留施工缝，如果技术上需要预留施工缝，在施工缝处接着浇筑砼时，应先凿除水泥砂浆和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原砼的温度高于2，然后铺抹水泥成分相同的砂浆一层,待已浇注的砼强度高于1.2mpa时允许继续浇注。c、冬期砼的振捣要采用机械振捣，振捣要快速，保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸准确性，钢筋、预埋件位置正确，拆模后砼表面平整、光洁。d、砼应分层浇注，每层厚度不得超过规范要求，已浇注层的101、砼温度，在被上一层砼覆盖前不应降至热工计算的数值以下，也不得低于2。 、砼的养护：在砼浇注后，利用原材料加热及水化热的热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。冬期砼的养护在气温不低于-15时应首先采用蓄热养护，砼养护不需要加热源。根据既定的保温模板、砼入模温度及室外气温来计算砼降到0时所需要的时间，其公式为： to= CcTo+mceCceR/m(Tm-Tma)。根据砼温度降至0这段时间来计算砼是否达到要求的强度。如满足不了要求，在采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施。 冬季负温下钢筋工程的施工：钢筋随着温度的降低，屈服点强度略有102、提高，伸长率和冲击轫性下降，存在着冷脆倾向。a、在室外温度低于-5时进行钢筋焊接，应优先选用闪光对焊，也可选用电弧焊，焊接时除应按照常温焊接的有关规定外，还应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能实验，合格后方可正式施工。b、雨天、雪天不得在现场进行焊接，必须进行现场焊接时，应采取有效的遮盖措施，焊后未冷却的接头应避免碰到雨雪。风力超过四级或风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。环境温度低于-20，不宜施焊。c、冬期进行预应力钢绞线张拉时，应按照环境气温情况选择适宜的设备、仪表和工作油液，并进行配套校验。7.4防洪措施当雨季来临时，将给施103、工生产带来极大影响，因此必须制定充分的防洪措施。具体措施如下：.雨季来临时，把低洼处的生产设备尽量转移至地势较高位置。工程受雨水影响部位暂缓施工，待影响减少后酌情及时恢复生产。在施工场地布设和临建时提前考虑：.施工筹建时，所有的施工场地、便道在原始地面上，都经过填筑碎石、砼封面等处理，料场修建时，我们将采取垫高压实处理，并且表面用砼封面，四周设排水沟，使其受雨水、洪水的影响降至最低。.防汛组织雨季汛期，我们将成立以项目负责人为核心的防汛指挥小组，在施工过程中，编制防洪方案，开展防洪教育和组织队伍进行防洪培训。在汛期、洪水来临期间，及时组织人员进行抗洪抢险、救护等工作，对各种出现的险情制定出抢护104、方案。负责防汛抗洪抢险工作，建立防汛指挥小组，统一指挥本工程的防汛抗洪抢险工作，研究制定防洪方案和洪灾发生后，组织有关人员做好全体人员的生活安排、卫生防疫，开展施工，恢复生产。8、安全生产、环境保护的措施和保证体系8.1安全生产保证体系和措施8.1.1 安全生产目标1、杜绝特大、重大事故。2、无重大设备、火灾、管线、交通等事故。3、无人员重伤和死亡，年轻伤率控制在0.6以内。4、安全管理规范，资料齐全，安全考核达到业主要求。8.1.2 安全保证体系1、“生产必须安全，安全为了生产”是我们一贯坚持的原则，只有建立严格的安全保证体系，采取有效的安全措施，确保生产安全,保证工程顺利进行。2、成立安全105、生产管理委员会，项目经理担任主任，专职安全员担任副主任，各相关业务部门负责人为组员。安全生产管理委员会业务工作内容包括：定期组织安全大检查，定期召开安全会议，制定安全生产制度，传达安全检查情况，并注重平时对职工的安全教育，以及开展多种形式的群众活动，实行安全生产责任制和检查监督制度，健全本合同段上下配套的安全生产管理网络。安全保证体系框图如下：3、项目经理对本合同段劳动保护、安全生产负总责。4、配备专职安全员，专职安全员具体负责安全生产管理委员会的日常工作，组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查各生产班组的安全生产情况，督促工作遵守纪律，负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立106、即上报。5、作业队长、班组长对所负责区段（队）的劳动保护、安全生产负总责，遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全网等劳动保护用具，对生产中的不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及要时上报。6、技术质量部门根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工工艺流程框图和技术文件，负责制定相应的安全技术措施。7、机料管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度，加强检查、维修和保养，确保施工机械安全运转；对承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等确保质量合格，并及时做好报废与更新工作。 8、劳动人事和政工部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训和考核工107、作，做好工伤事故统计与分析，提出防范措施。9、安全保卫部门负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防盗等安全保卫措施。8.1.3安全保证措施整个施工过程中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好施工中的安全工作，并积极采取如下安全保障措施：1、采取形式多样的安全教育，提高全员安全意识与知识水平。 2、建立安全岗位责任制，做到奖罚严明。 3、在施工中，要特别重视保证施工人员、机械设备及施工工程的安全，并做好如下工作： 1）实行各项安全岗位责任制和安全风险抵押制，明确责任，层层把关，把安全质量工作落实到每个人。 2）施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳定，材料堆放整齐，用电设施安装触108、电保护器为安全生产创造良好环境。 3）在完善实施性施工组织设计的同时，编制详细的安全操作规程细则，制定切实可行的安全技术措施，经有关部门审核后遵照执行。 4）在施工中，遇有动力设备、高压电线路、地下管线、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物品的情况，需要特殊防护时，按设计要求或及时通知监理工程师和上级部门，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。 5）所有起重设备、电气设备、运输设备、场内机动车辆等必须加强养护，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具、设备的操作人员必须持证上岗。 6）进入桥梁施工现场必须戴安全帽、穿防滑鞋。 7）施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构，要经设计计算，具109、备足够的强度，满足安全要求。 8）安装和拆除模板，高度大于2m时，要遵守高空作业的规定，拆除模板及连接件、支撑件之前，必须设立警区，模板、工具、材料要逐层传下或吊下，不得向下直接抛掷。模板就位后，要立固定，以防倾倒伤人。在竖立模板过程中，模板人员的安全带必须栓于牢固地点。 9）使用砼振捣器时，必须检查振捣器外壳接地装置及胶皮线情况，电线端部与振捣器的连接情况。 10）加高空作业人员要进行身体检查，不合格者不准进行高空作业。 4、消除一切可能造成火灾的根源，严格控制火源，做好易燃物和助燃物的贮放工作，生活区及施工现场，要配备足够的灭火器材和消防砂，并同当地消防部门积极取得联系，加强安全防范工作。110、5、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾，在生活工地重要电器设施周围，设置接地式避雷装置。8.1.4防大风措施、成立防大风小组，成员：项目经理、副经理、总工、各施工队队长、部门主要人员及其它有关人员组成。领导小组负责防大风工作中的领导、指挥、组织及气象预报等工作，制定有关实施办法和管理制度，明确分工、责任到人。施工队组成防大风抢险突击队。、与当地气象台加强联系，配备气象警报接收机，随时与作业队通报消息。在大风来临前及时做好船机设备转移或固定工作。、接到预报，防大风领导小组要立即开展工作，统一布置，全体人员进入应急状态，现场停止施工，必要时组织施工人员撤离现场避风111、。8.2环境保护体系和措施8.2.1环保管理体系建立以项目经理为第一责任人，项目生产副经理带头的环保管理体系，安全环保部是项目环保管理的主要部门，项目施工过程中的环保体系，主要从人员、制度、资金、思想等四个方面建立全面的环保管理体系。项目经理部与当地环保部门协调配合，按照地方环保部门及公司的各项要求，设立专职环保人员，配备环保设施。加强施工现场环保管理，各级作业队设立环保负责人，对危险源、污染源按照公司管理体系文件（GB/T240011996ISO14001：1996环境管理体系认证）要求进行处理。 8.2.2环境保护措施1、原则：按照中华人民共和国环境保护法、地方法规、行业企业要求，并遵照执112、行我公司通过认证的GB/T240011996ISO14001：1996环境管理体系标准，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对环境的污染和危害。环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略。2、组织措施：实行环境目标责任制。经理部生产安全部门负责施工现场环境的管理工作，督促指导施工队伍在施工过程中的环境保护工作。加强检查和监控工作。经理部定期每月组织一次安全环境大检查，对施工中的各项环境保护措施的落实情况和施工现场的环境状况进行全面检查，发现问题进行通报，责令改正。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。与当地环卫局等部门联系，确定环保配套设施，对施工113、现场环境进行综合治理。3、技术措施1）大气环境保护a.使用散装水泥时，要将散装水泥及粉煤灰存放在筒仓内，防止飞扬，袋装水泥存放库内。b.柴油机废气的排放按国家排放标准控制。c.施工现场垃圾渣土及时清理出现场，运到指定区域。d.除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。2) 水环境保护a.钻孔灌注桩废弃泥浆用泥驳运到指定地点排放。b.生活、生产污水以及生活垃圾必须集中处理，不得直接排入江水中。c.油料和化学品不得堆放在民用水井及河流、湖泊附近，且用帆布覆盖，防止暴雨冲刷进入河、湖水中。3) 地面环境保护a.施工废弃泥浆经泥罐车运至指定地点排放。b.建筑垃圾、生活垃114、圾固定地点堆放，及时清理，生活垃圾进行必要地生化处理后排放。c.所有临时工程及临时设施，临时弃土都要在工程全部完工后清除并恢复原貌，占用耕地时，需清理平整，利于复耕。d.取土坑取土时，应将地表土集中进行堆放，待取土结束后，覆盖于平整后的取土场表面，利于复耕或恢复植被。4、声环境保护严格控制人为噪声，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。5、交通环境保护与当地交通部门密切联系，指派专人协助维持好施工期间的交通及通航安全。6、水土环境保护项目经理部、生产场地、弃土场做好排水设施，雨季来临前对排水系统进行疏浚，防止对水土造成冲刷流失。9、其它说明事项9.1农民工工资支付保障措施建立完善的财务制115、度，从源头上对人员工资进行控制管理。建立人员工资保障措施，实行人员工资财务公开制，让全体员工都清楚工资的发放情况。项目财务部对人工工资款进行单独发放，并予以跟踪，确保工资发放到操作工人手中。项目经理部如发现各作业队伍中有拖欠民工工资状况，将直接从工程款中扣除，并代为发放。项目部对各班组负责人进行教育学习，使其明确了解国家有关的法律、法规、文件，自觉的对人工工资进行发放，在任何情况下都不得随意苛扣人工工资。 9.2文明施工我们将严格按照招标文件有关要求和业主有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体职工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出“双文明建设先进116、单位”施工现场现代化管理的风貌，并在施工中积极采取如下措施： 1、生活区 （1）生活区道路平整，布局合理，驻地大门贴挂标语，并标明单位名称，实行公寓化管理，树立企业的文明施工形象。 （2）在醒目处设立精致美观的工程概况牌（1.52.0m），注明工程名称，树立企业的文明施工形象。 （3）驻地内排水畅通，生活污水采用暗沟排放，道路经常洒水养护，保证晴雨畅通。院内种植花草，美化环境。 （4）各类办公室、宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标志，室内干净整洁，各类物品摆放整齐。 （5）区域内垃圾集中堆放，定期清理。厕所定期消毒处理，便池加盖，经常保护清洁卫生。 （6）区域内用电设备、线路符合标准，防火、灭117、火器材足够有效。 2、施工现场 （1）对施工现场及施工队伍驻地合理规划，尽量少占或不占耕地。 （2）所有机械设备要严格按程序操作，非操作人员不得随意开启。 （3）在施工现场起点设立明显的“施工标志牌”。 （4）所有施工人员佩带胸卡上岗，并坚守岗位。 （5）施工车辆在乡间公路及施工现场要文明驾驶，礼让三先，通过村庄时要减速慢行。 （6）各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，码放整齐，并设材料标识牌。 （7）施工人员无违章指挥、作业，施工工艺符合要求，现场文明整洁有序。 （8）积极参与当地政府和群众广泛开展工民共建活动，积极推动两个文明建设，共建文明工地活动。 （9）组织职工经常进行文明教育活动，118、以良好地精神风貌投入到工程建设之中。9.3劳动保护措施1.合理组织安排员工进行生产（工作），并提供相关的劳动工具和生产设备。2.按照国家职业安全卫生等规定，向员工提供必要的生产（工作）环境及条件，提供劳动保护用品、卫生健康、防暑降温和冬季取暖等。3.按照国家法律规定保证员工的工作时间和休息（休假）时间。根据施工生产和经营管理工作特点，分别实行标准工时制、不定时工时制和综合计算工时工作制。9.4廉政建设1.认真学习党的各项方针、政策，在政治上坚定地与党中央保持一致，并为施工工地环境的安定而积极工作。2.不利用业务关系以权谋私，收受贿赂，贪赃枉法。3.严格按政策办事，对各类违法违纪违章人员，要严格119、遵循教育为主，教罚结合的方针，要坚持以事实为依据，以法律为准绳的原则进行处理，不以权代法。4.严禁以过年过节为名，向领导送礼，上下级之间始终保持同志的平等关系，互相尊重。5.领导以身作则，党员模范带头，在廉政建设中起表率作用。9.5档案管理1.档案管理由专人负责。2.加强档案管理，有效地保护和利用档案，更好地为我公司各项工作服务。根据中华人民共和国档案法和档案法实施办法，制定相应的档案管理办法。 3.档案工作统一计划部署，进行检查督促和业务指导。4.制定档案管理规章制度、工作标准并负责贯彻执行。5.积极开展档案编研工作，推行档案现代化管理，学习、研究、采用新技术。9.6交通保障措施本工程是在公120、路正常运营的前提下进行的工程，在进行工程施工的同时必须确保原公路的畅通，因此对组织施工带来很大的困难，需要公路交警和路政管理部门的大力配合。1、成立维护管理小组，负责全线道路交通的维护和管理工作，包括对外协调、对内制定交通维护管理方案、检查落实各项交通管理措施、现场交通指挥、人员培训等工作。2、与交警大队密切联系，采取“警民共建”、“社区共建”的形式确保交通与文明施工两不误，指派专人协助交警维持好施工期间的交通安全，设置必要的安全标记。3、凡关于影响原公路畅通的任何施工及措施，必须上报施工方案及安全保证措施给交警部门及监理，在征的同意并批复后，才能依照批复的方法进行作业。4、路基填筑、软基处理121、分段进行，且加大机械、人工投入，减少施工时间。5、在公路用地范围内，作业人员必须着标志服，夜间反光标志服，作业机械必须按标准涂以桔黄色，且按标准安装黄色警示灯。施工作业区必须与道路通行区域严格分离。6、在施工与现有国道交叉路口按交通规定设置警示、限速、提醒等标志。7、每天由生产副经理组织人员例行检查所有旧路与施工交叉部位，发现路基不平整的或路牌、标丢失或破坏的，立即组织人员更换处理，保持交通畅通。8、要尽量利用白天作业，施工区设机动岗、望哨，一旦发现有拥堵现象，要及时疏散、分流，并立即报告险情，便于处理。9.7加强多边合作与协调工作1.加强与业主之间的合作，充分理解业主对工程质量、工程进度方面122、的具体要求，做到使业主满意。2.加强与设计单位的联系和沟通工作，充分理解设计意图和设计变更，尤其在施工方案选择上，充分尊重设计单位意见，做到优秀设计优秀施工。3.加强与监理工程师的合作，尊重并支持监理工程师工作，为监理工程师履行其职责提供有利条件，共同做好工期、质量、投资控制。4.全面有效地履行合同，服从业主安排，配合业主做好相关标段协调工作。中标后，我公司将全面严格地履行合同，保证按照业主意图，配合做好相关标段的协调工作。对于标段界面点的工作，主动和相关标段取得联系，承担划分不明确的工作，决不推诿扯皮，以大局为重，为确保工期的实现，必要时在人力、设备等方面积极支援相邻标段工作。与设计、监理、相关标段的其他施工单位团结一致，在业主的统一指挥下保质、优秀、按期圆满完成本合同段工程建设。5.加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，与当地治安部门组织社会治安联防，共同维护施工期间工区附近的社会治安，为优质、安全、高效、经济地完成本合同段工作创造有利的施工环境。遵守当地的法纪、法规，与当地群众搞好关系，尊重当地的民风民俗，为“两个文明”建设添砖加瓦。