1、一、工程概况：黄骅市第五中学主楼项目位于河北省黄骅市新城核心区，建筑高度25.8米；主体结构为框架结构（五层，层高一层4.5米、其余3.9米）。建筑面积8927.21，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防烈度七度，设计年限为50年。 2、工期：2013年8月25日至2014年9月30日。3、质量目标：河北省优质工程奖。4、职业健康安全目标：零事故，零死亡。5、环境管理目标：黄骅市文明工地标准。6、主要职能单位：建设单位：黄骅市教育局设计单位：马建国际建筑设计顾问有限公司监理单位：河北鸿泰监理有限公司，质量监督单位：黄骅市质量安全监督站施工单位：河北建设集团有限公司二、编制依据1、黄骅市第五中学主楼工2、程施工图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）；3、建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011；4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；6、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)。三、冬季施工的内容根据混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）（2011版）、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5时，即解除冬期施工。结合黄骅地区冬期以每年11月15日至次年3月15的时间3、惯例，本工程冬期将进行土方工程、基础、主体的施工。施工的重点及难点在于砼质量的控制，包括运输、浇筑、养护、保温防冻等工作，必须严格按照规范要求操作并采取相应措施保证冬施砼的质量。因此，在进入冬期施工前必须做好施工准备工作，冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并做好准备工作。四、施工准备1、进入冬期施工前，由项目部技术员、专职安全员负责组织对测温、保温人员进行安全技术交底，明确职责；凡已经安排在冬期施工的项目，技术人员必须复核4、施工图纸及相关图集的细部做法，当天气及气温的突变已经不能确保该项工程按照正常工序施工的质量时，要坚决予以停止施工并组织实施冬期施工。2、项目部管理人员每天按时查阅天气预报，在寒流突然袭击前，作好防冻准备。3、由专人负责测量冬期施工期间的室外气温并做好记录。4、根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。5、工地的临时供水管道用保温材料提前做好保温防冻工作并埋地。6、冬施质量保证体系1）成立“冬季施工领导小组”，成员如下：组 长：张更喜副组长：陈彦青 白光志组 员：戎贺 张玉泉 陈海威 王鹏 郝志兴李洪武 王东 各班组长2）现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作；3）组织参与5、冬施的管理人员学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。7、根据工程实际提出材料需用计划，报材料供应部门。8、现场供电线路冬季施工前进行全面检查，发现隐患及时修复。9、进入冬季施工前，对在用机械设备进行一次换季保养，换用适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液等，对停电、在库、待运待修和在修机械设备，由机械管理负责人组织检查。带水作业机械，停用后应冲洗干净，放尽水箱和机体内存水，并挂上“放水”标志。10、及时听取天气预报，掌握天气变化情况，合理安排生产。现场宿舍、食堂等临时建筑进行整修，保证不进风，不漏水。组织项目及有关人员学习冬季施工措施，提前作好交底工作。11、测温人6、员的培训测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度。3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。4）做好测温记录的填写和整理工作。12、冬施材料准备序号冬施材料单位数量备注1塑料薄膜m23000覆盖保温2彩条布m21000用于挡风3棉被或羊毛毡m25000覆盖保温4电子测温计个1测温五、冬期施工措施(一)、土方工程回填土要经过检查，保证粒径不大于50 7、mm；土中不得含有冻块以及塑料袋、编织袋等不易腐蚀或杂质。采用蛙式打夯机分层进行夯实，每层铺土厚度不能大于250mm，素土夯实每层不少于3遍，并用环刀取料。质量检查人员要对回填土夯实遍数、平整度等进行严格监督和检查，并作好回填土的报验。(二)、基础、主体工程1、模板工程模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。立杆要垂直，底端平整坚实，并加设垫木，并用水平拉杆拉牢。模板安装应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。拆除模板应经施工技术人员及监理工程师同意。操作时按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。模板使用完毕，及时刷养护液，分类码放整齐8、。冬天架管、模板上易结霜，因此吊运模板时，严禁将模板放在架体上。以免滑脱造成事故。雨雪天不允许进行梁、柱模板安装作业。已安装完柱模的框架柱用塑料布严密包裹、覆盖，防止进雪。如果进雪，要及时拆除部分模板，用气泵将雪吹出，防止雪融化后结冰，不易清理。梁板模板可不覆盖，但要及时清雪，用气泵吹雪时要注意不要将雪赶进柱中。冬季施工过程中长备1m3气泵一台。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。2、钢筋工程（1）钢筋原料用200mm宽、500mm高混凝土台架空，半成品用木方垫起，避免受潮或污染；遇雨雪天气用塑料布遮盖钢筋9、，防止锈蚀，场内积雪及时清理。钢筋直螺纹丝头盖好防护帽，防止接触冰水影响钢筋机械性能。（2）负温下进行钢筋施工时，不得产生严重缺陷和出现缺口。大气温度低于-20时,严禁级钢筋进行冷弯操作。（3）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。（4）室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接；焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。（5）负温自动电渣10、压力焊的焊接布骤与常温相同，但焊接参数作适当的调整，焊接电流和焊接通电时间应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，因此应适当增加焊接电流和适当加大通电时间；钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数：钢筋直径(mm)焊接温度(C)焊接电流(A)焊接通电时间(s)渣池电压(V)20正温-103504504505502021254522正温-104005505006502223254625正温-1045060055070025272547（6）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。3、混凝土工程1）冬期施工混凝土搅拌站技术措施依据建筑工程冬期施11、工规程（JGJ/T104-2011）规定，当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热发施工的混凝土受冻临界强度不小于4.0Mpa。当室外最低气温低于-15时，停止混凝土浇筑作业。冬季施工混凝土采用-15预拌混凝土。砼搅拌站前后台的出入口应做好封闭、站内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。各种材料的计量设备运转良好，站内测温设备齐全有效，记录准确，管理规范。冬施期间的混凝土掺用早强防冻剂，由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。砼的材料及搅拌、运输要求砼原材料选用及技术性能要求本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，12、预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。混凝土初凝时间控制在10小时，终凝终凝时间控制在20小时。混凝土坍落度控制在16020mm。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。砼拌制（对搅拌站的要求）a、砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。b、投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c、13、搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。2）砼的运输及浇灌（1）为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。（2）砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。（3）现场施工人员在砼浇注过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼的入模温度不低于11。（5）14、现场浇注砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。（6）砼浇注前，浇注部位如有积雪或冰屑应清除干净。（7）掌握气温动态，浇注砼时应避开最低气温。当气温低于-15时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇注。当气温低于-20停止砼浇注施工。（9）在混凝土浇筑前应做好充分准备，提前检查模板钢筋及预埋件。如有积雪或冰块，应用热风机对梁、顶板模板及钢筋加以预热；如果模板内有积水，应在浇筑前用棉丝或海绵加以清除。（9）为确保混凝土不受冻，新浇混凝土应在下层混凝土初凝前完成，且下层混凝土的温度不低于2。（10）冬期施工，混凝土严禁随意加水，如必须调整坍落度时，应及时汇报15、技术部门，经监理部门同意，用罐车司机随身带的外加剂进行调整。如浇筑的混凝土出现少量秘水现象，应集中排出；抹压面层时用棉丝吸干，以防止秘水结冰降温。（11）混凝土在浇筑前的温度（出罐温度）的确定计算：混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2公式为：T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中：T1混凝土拌合物的出机温度，取T1=15CT2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(C)a 温度损失系数(h-1)，当用混凝土搅拌输送车时，a=0.25tt 混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)，tt0.5hTa运输时的环境气温(C)，Ta-10n混凝土转运次数，采用泵送n=1次T2=T1-(a16、tt+0.032n)(T1-Ta)=15-(0.250.5+0.0321)15-(-10)=11.08C砼罐车到达施工现场的温度（出罐温度）12C，砼入模的温度5C，符合规范要求。（10）为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由实验室或者搅拌站给出，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。（11）混凝土试块留置冬期施工混凝土试块留置不少于3组。其中，一组同条件养护试块，用于检验混凝土临界强度（4.0N/mm2）；一组标准条件养护试块；一组留置600。砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组补充试块与结构同条件养护试块，分别用于检验受动17、前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。（12）冬期施工热工计算平均气温-5;Tma=5, T3=12(入模温度)12.1墙柱子强度a考虑模板和钢筋吸热影响，墙柱混凝土成型完成时的温度：T3（Comet+CfMfTf+CsMsTs）/（CcMc+CfMf+CsMs）12500150.48350（-5）2.5126.4（-5）/125000.483502.5126.413.2b拆模时的温度及强度估算混凝土结构表面系数MA（混凝土冷却表面积）/V（结构的混凝土体积）对梁或柱：M2（ab）/ab柱：Mmax4; Mmin8;墙：Mmax10; Mmin5.71;透风系数：1.45K3.6/（0.0418、di/Ki）16.63=KM/VceCcc1.4516.638/0.0131.052500=5.65=VceQcemce/VceCcc-KM0.013330360/0.0131.052500-1.4516.638=-9.72T3Tm,a13.2（-5）（-9.72）8.48混凝土浇筑后24h的温度（拆模温度）：Te-Vcet-e- Vcet+ Tm,a=8.48e-5.650.01324+9.72e- 0.01324+ （-5）3.566Tm（1/cet）（ e-cet-e-cet/+/-）+Tma（1/0.01324）（-9.72e-0.01324-8.48e-5.650.01324/5.619、5+8.48/5.65+9.72）-57.34拆模时的强度：RKM0.012（7.3415）246.43Mpac.拆除模板外裹防火草片后混凝土温度：经计算：K11；=6.02；=-8.78；4.34T0=1/vcet*ln(/Tma)=78，T平=4.2，此时砼强度: R=18.4Mpa9Mpa结论：24小时后满足拆模条件，78小时后砼温度降为0，其抗压强度高于抗冻临界强度。12.2楼板达到临界强度所需时间=150，水泥为P.O32.5；保温方法：一层塑料布，一层羊毛毡，一层多层板，据此查表得：Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，=1.8，mce=280，M=2/0.20、15=13.33，Qce=360所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=5.55Q=*K*M/ Vce* Cc* Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300=4.84= Vce* Qce* mce/（ Vce* Cc* Pc-*K*M）= 0.013*3600*280/(0.013*0.92*2300-1.8*5.55*13.33)=-12.4= T3- Tma+=4.6计算混凝土养护冷却到0（即达到临界强度）的时间t（T=0），设t=100小时，T=（-Q*Vce*t）-Vce*t+ Tma=-4.6e-4.84*0.013*121、00-(-12.4e-0.013*100)+(-5)=1.640；另设t=70小时，代入上公式得：4.6*0.012-（-12.4*0.4）-5=0.015（）0（）。因此，得此结论：顶板混凝土在浇筑后70小时后达到受冻临界强度。楼板混凝土达到临界强度前的平均温度Tmt=70小时，代入公式：Tm=（e*Vce*t-e*Q* /+/ -）/ Vce*t+ Tma=(-12.40e-0.013*70-4.6*e-4.84*0.013*70/4.84+12.4)/0.013*70-5=4.2 ()因此，得此结论：楼板混凝土达到临界强度前的平均温度为4.2。（13）混凝土工程测温：对整个冬施期间的大气22、温度和砼从浇筑入模到拆除保温层期间的温度要进行测量并记录，测量次数应符合下表规定：气温气温每昼夜不少于4次，还需记录日最高和最低气温砼浇筑入摸时的温度每工作班不少于4次砼从入模到达到临界强度或砼温度降到0度以前每隔2小时测一次砼达到临界强度以后到拆除保温措施每隔6小时测一次1）冬季测温范围：大气温度：早7:30、最高、最低及平均温度四项。砼温度：浇灌入模温度，必须保证11以上。砼养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h一次，12h后每隔4h一次，何时停止测温由技术部门另行通知。2）混凝土测温仪适用于各类建筑工程的现场施工测温，与预埋式测温线配合可测冬期施工混凝土和大体积混凝土内部温度、冻土层温23、度监测。（14）混凝土养护在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要覆盖塑料薄膜防风防失水。1）按照测温孔平面布置图及规定要求留置测温孔后，用木杠尺找平，木抹子搓平压实后，用一层塑料薄膜覆盖，上再盖一层羊毛毡,用木方压好。 2）墙体及柱顶部混凝土在浇筑完毕墙后，用保温被（或羊毛毡）塞堵，塞堵时不得有混凝土外露，防止局部受冻。3）墙体、柱的保温被在混凝土温度降至5方可拆除，且混凝土表面温度与环境温度大于20不得24、撤除保温被。（15）技术质量砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0的温度。严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5N/m，模板及砼的保温覆盖要及时有效。应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。（16）混凝土拆模1）具体拆模时间应根据同条件试块试压强度决定：墙体混凝土强度达到临界强度即4.0N/mm2时 ,方可拆除内墙模板及外墙内模板；悬挑结构拆模，待混凝25、土强度达到设计强度标准值100%后方可进行。2）拆除模板应办理书面拆模申请单，由技术负责人批准后方可进行拆除。模板和保温层须在砼达到要求强度（常温要求的拆模强度）并冷却到5以后方可拆除。4填充墙砌筑工程4.1基础、主体填充墙砌筑前将砌块表面的污物、冰雪等清除干净，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。4.2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。4.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。4.4拌合砂浆时，水的温度控制在60左右，砂的温度控制在10左右，砂浆稠度宜较常温适当增大。4.5冬期施工的砖砌体，严格按照“三一”砌砖法施工，灰缝8mm-12 mm。4.26、6冬期施工中，每日砌筑后及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，要将砌筑表面清扫干净。4.7冬期砌筑过程施工中，选用外加剂法。4.8冬期砌筑工程应严格进行质量控制，每天设专人负责记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度等相关资料。4.9砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。六、冬期安全管理1、根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。2、专职电工严格控制各分配电箱的容量，避免发生超负荷运转。3、工地的临时供水管道用再生毯或其他保温材料提前做好保温防冻工作。4、冬期施工时，要采取防滑措施，生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。5、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并定期对架体进行安全检查，如有影响架体稳定的现象，必须及时按设计方案处理。 6、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。 7、现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸并应注意通风换气，防止煤气中毒。 8、电源开关、控制箱等设施要加锁，防止乱拉电线，并设专人负责管理，防止漏电触电。9、冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。