1、第一章、编制依据第一节 编制依据一、编制依据1、招标人提供的隆昌县都英新世纪广场二期（5#、6#楼及地下车库）施工招标文件；2、招标人提供的隆昌县都英新世纪广场二期（5#、6#楼及地下车库）设计图纸；3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；4、国家关于工程施工和验收的法律法规；5、四川省隆昌县有关城市建设管理、现场文明施工管理的规定；6、我公司制定的有关质量、安全、文明施工、机械管理等的管理制度和办法；7、我公司ISO9002质量管理体系标准文件；8、我公司ISO9002环境管理体系标准文件；9、我公司ISO9002职业健康安全管理体系标准文件；10、施工现场勘察情况。二、本工2、程采用的主要规范、规程和标准（1）与工程质量有关的操作规程、技术标准和验收规范表1-1序号名 称1建筑结构制图标准（GB/T 50105-2010）2建筑结构可靠度设计统一标准（GB 50068-2001）3建筑类别抗震设防类别标准（GBJ 502232008）4建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）（2006年版） 5混凝土结构设计规范（GB 50010-2011）6砌体结构设计规范（GB 50003-2011）7建筑抗震设计规范（GB 50011-2011）8高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ 3-2010）9建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）10建筑桩基技术规范（3、JGJ 94-2008）11钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）12混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）（2011版）13混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-2011）14钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2010）15公共建筑节能设计标准（GB 50189-2005）16建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2008）17民用建筑电气设计规范（JGJ 16-2008）18屋面工程技术规范(GB50345-2012)19地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）（2005年版）20地下防水工程质量验收规范（GB 50208-4、2011）（2）与安全、文明施工有关的操作规程 表1-2序号名 称1建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）2建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）3施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）5建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）6起重机械安全规程（GB6067-2010）7高空作业机械安全规则（JG5099-1998）8漏电保护器安装和运行（GB 13955-92）9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）10工业企业厂界噪声测量方法（GB 50222-95）11民用建筑工程室5、内环境污染控制规范（GB50325-2010）12消防安全标志设置要求（GB15630-1995）13建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）14涂装作业安全规程、涂漆工艺安全（GB6514-1995）第二节、工程项目管理的主要目标一、总体目标我公司能荣幸承建本工程，将充分发挥技术优势，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以GB/T19001-2000标准的质量管理模式，竭诚为社会和用户提供优质服务，令业主满意。二、质量目标我公司将严格按照合同条款、建筑安装工程施工质量验收统一标准及现行的规范、标准、规程等进行施工操作及6、质量验收，实现“过程精品”，争创隆昌县“结构优质”奖、隆昌县优质工程。三、工期目标我公司在接到本工程的招标文件后，结合工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑和衔接紧密，在确保工程质量目标和安全的前提下，对工期提出了如下的目标：工程拟定开工日期为2013年10月，竣工日期2015年2月，总工期493日历天。我公司计划于2013年10月地下室负一层开始施工。四、职业健康安全管理目标施工现场严格按照建设部颁布的“一标三规范”、省市有关安全生产的规定和我公司7、制定GB/T28001-2001质量、环境、职业健康安全管理手册组织施工，采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场做到：杜绝重大火灾事故、杜绝死亡事故、杜绝重大机械事故，无严重污染扰民事件，轻伤频率控制在4以内，杜绝职业病和职业中毒的发生。五、环境保护和文明施工目标我公司严格按照GB/T24001-2004标准和程序文件、作业文件的要求进行施工，将本工程作为严格按照环境保护体系运作的重点实施项目，并且制定相应的专项环境管理实施方案。现场文明施工严格按照四川省建设工程文明施工标准的规定执行，遵守绿色环保工地管理规定。目标为：创建“四川省标准化文明施工工地”和“四川省标8、准化文明施工工地”。第二章 工程概况一、工程建设简介 该工程为四川都英房地产开发有限公司开发的都英新世纪广场二期（5# 、6#楼及地下车库），总建筑面积约为47123.22m2。该工程主楼采用机械钻孔灌注桩基础，地下室采用柱下独立基础，结构形式为剪力墙/框剪结构。该工程具体建设简介详见下表： 表2-11工程名称隆昌县都英新世纪广场建设工程（5# 、6#楼及地下车库）2建设地点隆昌县黄土坡3建设单位四川都英房地产开发有限公司4施工单位四川千万间建设工程有限公司5勘察单位自贡市井矿盐矿山开发设计院6设计单位四川省商业建筑设计院有限公司7结构层数详工程设计概况8工程总面积47123.22m211施工9、范围设计图纸及建设工程施工合同约定范围内的建筑安装工程12计划工期493天13质量要求合格二、工程设计概况该工程为群体建筑， 主楼采用机械钻孔灌注桩，地下车库用房采用柱下独立基础，为剪力墙/框剪结构。建筑、结构概况详见下表： 表2-3工程设计概况楼号项目内 容6号楼功能地下1层、地上26层住宅楼建筑规模建筑总面积（m2）32183.97m2建筑层数地上26层，地下一层建筑层高地下车库用房层高5.4m，住宅楼层高3.0m建筑高度0.000相当于绝对标高367.10m室内外高差建筑最大高度78.3m5号楼功能地下1层、地上25层住宅楼建筑规模建筑总面积（m2）14939.25m2建筑层数地上25层10、，地下一层建筑层高地下车库用房层高5.4m，住宅楼层高3.0m建筑高度0.000相当于绝对标高367.10m室内外高差建筑最大高度75.3m2-4 结构设计概况地基承载力标准值持力层为中风化泥岩挖孔桩为fak=2800Kpa，柱下独立基础fak=800Kpa基础类型机械钻孔灌注桩、柱下独立基础结构形式剪力墙/框剪结构混凝土强度等级混凝土垫层基础、框架柱C15C30P6、C50P6 C30、C35、C40、C45、C50剪力墙C45、C40、C35、C30框架梁、楼板C30结构尺寸剪力墙厚详见各层段结施图框架柱详见各层段结施图框架梁详见各层段结施图说明：根据图纸会审要求，与土壤直接接触的构件均需11、要采用抗渗混凝土，抗渗等级P6,即抗水板、桩基及承台、柱下独立基础、集水坑、电梯基坑、挡土墙、地梁、AL梁地下车库顶板（梁板）均采用抗渗等级P6混凝土。三、场地工程地质条件详见该工程的地质勘察报告。四、施工现场情况本工程东临宝丰路，南接305省道，西临重庆路。根据现场情况，该工程施工场地狭小，场地内用地十分紧张。场地四周交通和市政设施基本完善。第三章 施工组织机构本工程施工组织机构由公司组织领导机构和项目经理部组织机构组成。一、施工组织机构设置（一）公司组织领导机构设置本工程由我公司承建，这将是我公司展示企业综合实力、展现企业形象、提高企业信誉的重大机遇，我公司对此工程十分重视，列为公司重点工12、程，由公司总经理、公司工程师及公司各主要部室负责人组成的公司总部管理机构，从施工组织、施工方案到实施全过程，一抓到底，及时发现并解决施工中存在及发生的问题，确保工程顺利完成。（二）项目经理部组织机构设置本工程按项目法组织施工，将选派优秀项目经理、具有丰富的专业施工技术和理论知识的工程师为技术负责人、参加过大型工程建设项目的管理人员共同组成该项目经理部。以项目经理为核心,充分发挥企业的整体优势,以全面质量管理为中心环节,高效率地实现工程项目综合目标,以合同为管理依据,对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺，如期向业主交付一个合格工13、程。项目班子主要施工管理人员一览表: 表3-2姓名职 务职称人数备注周贤刚项目负责人工程师1吴 锐项目经理工程师1赵桂林项目技术负责人工程师1王建彬责任工长技术员1阳建勇专业工长技术员1程 胜专业工长兼测量工长技术员1张兴荣专业工长技术员1邓 勇安全员技术员1王青云专业工长技术员1陈建萍财务经理会计员1万劲松预算员技术员1黄 莉材料员技术员1二、劳动力计划安排劳动力需用计划表序号工 种基础阶段人数主体阶段人数装修阶段人数收尾阶段人数1石 工786662砖 工134846183普 工272824224模板工791501585钢 筋6268526砼 工1654217架子工4422128电焊工51514、219试验工231110机械操作工51513311指挥工366212机修工222113水 工389314电 工319231815抹灰工2872816涂料、油漆工12369三、施工管理机构的运行机制项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。项目经理受公司法人代表委托，作为公司长驻现场的代理人，全权负责工程的总体管理、协调，全面负责工程项目施工管理、生产经营；是工程质量责任人、安全生产第一责任人。领导项目部所有管理人员进行项目施工管理与协调。并以法人代表人的代表身份处理与所承担工程项目有关的外部关系，受委托签署有关合同。公司法人代表在公司企业规章制度范围内授予项目经理以如下权15、利以加强对项目的管理力度：用人决策权、财务支付权、进度计划控制权、技术质量决策权、物资采购决策权、现场管理协调权等六大权利。项目经理与公司签订与工程管理成效相挂钩的承包责任书，作为对项目经理奖惩的依据。项目经理在管理过程中，必须服从业主与监理的管理，作好协调工作，以确保工程的顺利施工。为加强项目管理，项目经理领导下的项目部还必须认真贯彻执行以下管理制度,改变施工现场“人治”管理格局，实行“法治”管理。1、项目经理部组织管理制度。2、项目经理与公司签订的经济与责任承包合同。3、项目经理部的分工与协作制度。4、项目各职能人员各级质量管理责任制度。5、项目各职能人员各级安全管理责任制度。6、项目各职16、能人员各级文明施工责任制度。7、技术管理责任制度。8、材料管理责任制度。9、设备管理责任制度。10、安全与技术交底制度。11、项目员工考勤考核制度。12、项目成本考核制度。13、项目员工奖惩制度。14、总包管理制度。15、外用工管理制度16、施工旁站跟踪检查制度，“样板开路”制度。四、施工组织管理机构启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，组织强有力的项目班子，选派思想好、业务强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。有针对性的组建项目班子，人员入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程开工做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作17、与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受处罚。2、建立健全指挥部、项目负责人、项目经理、项目技术负责人、工长、质量员、安全员、内业技术员、材料员、机械员、试验员等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。如有不能胜任的岗位人员及时调换处理，确保本工程各项工作顺利开展。并根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用18、，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。5、建立工程领导小组现场办公制，定期召开现场办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，确保项目各项工作的高效运转。6、建立项目经理部例会制，例会由项目经理主持，公司施工19、质安、动力、财务、劳资等部门及现场各单位代表参加。例会协调解决质量、进度、安全文明施工及土建、安装及外单位的配合等问题，明确各项问题的解决办法及落实时间，并落实上次例会实施情况。例会最终形成会议纪要，报公司备案。7、实行劳动用工动态管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期按时及力争提前完成。8、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，受到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的20、收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理在不在都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。五、公司施工组织管理体系本工程施工组织机构由公司组织领导机构和项目经理部组织机构组成。总经理管理者代表 总工程师hi 总经济师总会计师生产副总经营副总公司试验站人力资源部贯标办公室材料设备部质量安全部工 程 部办 公 室经营预算部财 务 部生产要素单位经理分公司经理分公司副经理分公司主任工程师生产要素单位副经理项目经理项目技术负责人安装项目经理财务管理组劳资及环保管理组预算管理组机械管理组材料管理组安全管理组质量管理21、组技术管理组工程管理组六、项目施工管理组织体系 业主代表监理公司项目经理公司总部 安装项目经理项目副经理项目技术负责人工程竣工及管理资料技术处理施工方案施工计划、计量管理技术管理组工程管理组劳资管理组预算管理组材料管理组机械管理组财务管理组安全管理组质量管理组环保管理组计划统计工程师劳资员材料工程师造价师财务经理机械工程师安全工程师质检工程师环保员施工员现场环境管理、监督检查职业健康安全管理治安保卫机械设备及维修管理现场安全管理、安全资料管理工程质量管理、成品保护管理合同管理、成本核算财务管理外部协调、人事劳保治安保卫治安保卫材料质量控制、材料计划管理材料采购发放管理工程预决算、经营计划管理文22、明施工管理施工组织管理、装饰施工管理施工技术管理、施工进度管理结构作业班组装饰作业班组安装作业班组第四章、工期、进度计划及保证措施第一节、工期、进度计划安排一、总工期计划工期目标为：计划2013年10月1日开工（以开工报告为准），2015年2月5日竣工，总工期为493个日历工期。注：1、具体开工日期以业主批准的开工报告为准，竣工日期相应调整。我公司将在保证本工程质量目标实现的前提下，按照已制定的工期目标完成合同内的所有施工内容。二、工程阶段工期控制目标（横道图附后）第二节、施工进度计划保证措施都英新世纪广场二期（5#、6#楼及地下车库）必须靠一流的施工策划和运作、一流的管理与协调、一流的技术与23、工艺、一流的设备等诸多因素来实现一流的管理和控制，从而以过程精品实现拟定的工期目标和质量目标，满足业主对该工程工期和质量等方面的要求。一、工程进度控制管理办法本工程施工任务重，各专业施工队伍多。我单位将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。1、目标管理办法根据“第一节”所确定的总进度目标和阶段性目标，采取有效的措施，确保工期目标的实现。工期目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各专业施工队伍、当地建设主管部门等多家单位互相配合、协调，做到全员参与，人人有责。2、计划控制部门主要职责：（1）对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和24、业主审批。（2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督关系，确保工程施工顺利进行。（3）审核各专业施工单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行我公司职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。（4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，临时检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。（5）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题做出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。（6）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。3、加强施工进度计划管理项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工进度计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制25、将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路的工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工过程中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出不利因素，立即解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。4、施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据。施工进度的监督是保证进度26、计划顺利实现的有效手段。（1）跟踪检查施工实际进度检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人管理，收集进度报表资料。每周召开进度工作汇报、协调会。（2）整理统计检查数据将收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划进度具有可比性的数据。（3）对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。（4）编制进度控制报告将检查比较的结果，及有27、关施工进度现状，影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度，核实工程进度款的依据。5、加强对恶劣气候的提前准备对停电、停水等特殊情况进行妥善安排，建立预警制度，原材料供应、劳动力安排、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况因素对施工的影响。如雨雪天气用薄膜覆盖砼面。6、加强对工程工期的预控、预测针对工程特点，进行方案的研究讨论，在各分部、分项工程开工前完善施工方案（技术、质量、安全），制定工程有保障（安全、质量）措施，确保工期计划实现。二、人、财、物的保证1、组织精干高效的项目管理班子，科学组28、织施工。为确保本工程按期完工，我公司将选派专业管理人员组成该工程项目经理部，以最大程度地满足工程的施工管理需要。2、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求（1）我公司将选派优秀的专业施工队伍，他们为我公司创立名优工程做出了突出贡献，在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。（2）在劳动力的需求上，我公司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，将责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活的后勤保障，为作业人员营造良好的施工氛围，使操作者保持旺盛的工作热情和高度责任感，确保施工任务的顺利完成。3、投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求：根据本工程的工期29、安排，我公司拟定投入普通胶合板模板体系，可以减少抹灰工序，并按计划保证周转料具供应及时。结构施工前，一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料具供应，满足工期要求。4、资金保证我公司对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。三、技术保证1、根据总进度计划编制详细的季度、月、周进度计划，每周、每月、每季度对实际完成情况进行检查、对比，分析工期暂时延误的原因，并采取措施加以改进，确保关键线路上各节点按期完成，避免非关键线路上的工序因延误而成为关键工序，从而对总工期造成影响的现象发生。2、合理安排总平面布置，办公用房尽量布置在固30、定位置，避免二次搭设。地下室外墙防水层和土方回填尽快组织施工，便于场内材料运输和堆放。3、地下室、主体结构均处于工期的关键线路上，其时间的延误将直接影响总工期，因此，工期的保证首先是结构施工工期的保证。（1）配备足够的施工机械解决好材料水平垂直运输对施工进度的影响。现场布置2台塔吊,作为地下结构、主体结构材料垂直水平运输，先组织塔吊基础施工，组织塔吊进场安装，以便于基础施工，加快施工进度。（2）本工程剪力墙梁、柱和楼板均采用复膜胶合板作大模板配木方构成,以减少支模、拆模时间，加快模板周转速度，清水模板使砼成型更好。（3）混凝土采用商品混凝土。混凝土的供应是保证基础、主体结构按期完成的关键。为保31、证混凝土的连续供应，在混凝土浇筑前将所需混凝土量、混凝土标号、浇筑部位一一做好布置和计量，确保混凝土按计划供应。浇筑混凝土前，尤其是浇筑基础砼前各部门必须充分作好施工准备，制定好材料供应计划，并将有关资料报送业主和监理，并请业主和现场监理进行隐蔽验收后再进行下一道工序的施工。（4）板、次梁采用绑扎钢筋接头，冷轧带肋钢筋接头不采用焊接。框支柱、框支梁、转换梁纵筋连接采用机械连接，对于直径22的粗钢筋采用机械连接。机械连接的接头等级除设计特殊要求外均为二级。板的受力筋、墙的分布筋采用绑扎搭接接头。5、充分发挥我公司总承包的协调作用，上设专人负责内、外的协调工作，做好装饰、安装等各专业施工的配合，保32、证各专业分包按期完成施工任务。6、本工程计划工期为16.5个月，需采取冬、雨季施工技术措施，确保连续施工，降低自然气候对施工进度的影响。7、积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。四、节假日施工保证措施为保证本工程工期要求，现拟定以下节假日保证措施：（一）节假日人员保证措施1、一般节假日礼拜六、礼拜天现场指挥部、项目部管理人员、工人均不放假；元旦、国庆等节假日仍正常上班，对管理人员及工人加班补助。2、春节期间按排人员正常值班。（二）材料等其他保证措施考虑春节等节假日期间，部分材料供应单位放假，现场指挥部拟定节假日来临前，根据节日工程进度所需，计划一定数量材料，33、以保证工程顺利进行。第五章、施工总平面布置第一节、施工现场总平布置原则一、现场总平面布置的原则根据工程设计总平面图、施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工，又便于管理。安全、文明、经济、节约进行总平面布置。布置时应遵循的主要原则为：1、施工平面随着施工进度进行布置和安排，阶段平面布置与本时期的施工重点相适应。本工程按照主体结构和装饰装修两个施工阶段进行总平面布置。2、总平面布置要充分利用业主提供的可用场地，尽量将办公区、加工区和生活区相对分开，场内合理布置施工机械设备、办公、道路、临时堆场等，总平面布置要紧凑，减少不必要的临设，临设布置相对34、固定，尽量避免二次搭设。3、场内材料尽可能堆放在垂直运输机具工作范围内，以减少材料、成品和半成品的二次转运。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。6、重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态，建立绿色环保工地。7、施工现场设置砼道路，加工场地表面做双层硬覆盖处理，防止施工现场尘土飞扬；大门口处设置洗车阀门并设沉淀池，防止施工污水未经沉淀排入市政排水系统。二、施工总平面布置规划现场生产设施全部布置在现场内，施工临时办公室设置在宝丰路对35、面。1、 封闭施工和施工道路的布置根据现场勘察及业主提供的用地平面图，明确用地范围。我公司进场后在场地东南侧设置出入口，作为该工程材料、机械设备以及人员进出的主要出入口。由于施工用地有限，场内施工道路仅沿拟建建筑物中线布置，施工道路宽5m，采用300mm连砂石铺底，压实后浇筑300mm厚C30混凝土。主要材料堆场和钢筋加工场地均采用100mm厚C20混凝土地坪硬化。2、现场大门布置本工程设置两个出入口，按照景观化施工现场的要求设置大门。在大门处分别设置门卫室、洗车场和沉淀池。大门处墙面挂设施工标牌（安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织机构构架图及主要管理人员岗位框图等），并用醒目36、字体书写本工程概况、我公司企业简介、施工公告、工程进度安排、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌和总平面布置图及宣传标语等。3、现场临时用房的布置现场平面布置大体划分为三个区域，即办公区域、施工生产区域、职工宿舍区。 办公区临时用房的布置：采用活动板房作为办公区的临时用房。生产区临时设施的布置：施工场地东南侧作为临时用房，布置材料库房、混凝土养护室等临时设施。生活区临时设施的布置：生活区布置在场地南面，布置临时厕所。本工程用工高峰期间人数估计为300人左右，工人全部在附近租住，所以现场不考虑临时宿舍。4、临水、临电的布置（1）临水：主要包括施工用水、消防用水和场地排水三部分。现场的施工用水接入37、口位于场地南侧，场地排水的走向也朝南侧。施工用水与消防用水统一考虑，现场管道暗敷供水系统，根据现场各部位的用水情况预留接口。现场排水采用明沟排水，明沟沿现场临时道路内侧设置，排向施工现场最低处，再用三相抽水机抽水排到城市排水系统中。（2）临电：主要包括施工用电和生活用电两部分，分别采取单独布线。现场变压器位于场地西南角位置，引入现场的临电线路主要以暗敷为主。配电箱采用分级制，不允许越级接线。第二节、不同施工阶段的现场总平布置一、结构施工阶段现场平面布置1、搅拌机布置地下室、主体结构混凝土均采用商品混凝土。主体施工阶段现场布置3台搅拌机供应混凝土和砂浆。搅拌机旁布置砂堆场、水泥库房和沉淀池。2、38、塔吊布置由于本工程由多栋单体建筑物组成，本着满足施工、保证安全、经济合理的原则，现场布置2台QTZ5610塔吊，负责地下室及主体结构钢筋、周转材料及零星混凝土的垂直水平运输，塔吊的起吊范围基本满足地下室和主体结构施工的需要。局部不能到达处由人工转运。塔机安装高度均超过了其自身独立高度，需要采取附着措施。塔机分别在6层、9层、12层、15、18、21、23层、与建筑物主体结构附着。塔机均设置塔机旋转限位器，以保证其塔臂覆盖范围内的安全。由于塔吊运转范围有交叉，因此相临塔吊安装高度差不小于3m，塔吊运转时要统一协调指挥。塔吊设置在地下室内，塔吊基础设置在地下室底板上，底板需要采取加强措施（施工方法39、和加强措施必须经过设计人员同意）。塔吊基础待砼基础砼强度达到100%强度后方能安装。塔吊需要穿过地下室顶板，塔吊所在开间地下室顶板要预留楼板钢筋，施工缝留设在1/3跨度范围内，周边砌筑300高的240砖墙，其上纵横搭设钢管水平架，满铺竹胶合板和安全网封闭。塔吊拆除后再用高一等级的膨胀砼封闭。3、钢筋加工房布置根据施工总体安排，在地下室施工期间，钢筋房、木工房及材料堆场均布置于观景中庭，地上主体结构施工期间，加工房、材料堆场搬迁至5#楼北侧地下车库顶板上，其具体位置详见附图：施工总平面布置图。二、装饰装修施工阶段现场平面布置装修阶段现场布置3台350L强制搅拌机供应砌筑砂浆、装饰抹灰和零星混凝土40、。 详见附图：施工总平面布置图（附后）。第三节、施工现场给、排水设计一、施工给水设计1、用水线路的设计（1）水源：生产、消防用水从现场打井取水水源接出，生活用水从市政给水井接出，现场安1只总水表计量用水量。（2）供水方式：生产、消防用水合用，主楼最大高度约84.6m，供水不能直接到顶，须在中间楼层上采取加压措施，各单体工程需设加压泵供应用水。（3）供水管的布置： 生产、消防用水合用一个供水管，总平面上在混凝土泵车、搅拌机、厕所等用水点留设水头。楼层上各层接出支管，每段每层留设水头1个。2、施工现场用水量计算本工程为现浇钢筋混凝土框剪结构，采用商品混凝土。工程用水主要用于混凝土搅拌、养护、砂浆搅41、拌、砌筑、抹灰、消防用水等。查施工用水参考定额，根据总工程量和进度安排计算。q1=Q1N1K1/83600式中：q1施工工程用水量（LS） Q1每班计划完成的工程量 N1施工用水定额 K1未预料的施工用水系数（1.051.15），取K1=1.1取Q1a（养护水）=400m3， N1a =150L/ m3Q1b（模板湿润）=3000，N1b=10L/Q1c（砌砖）=100 m3，N1c=150L/ m3K2现场用水不均衡系数，取K1=1.5则：q1 =Q1N1K1/83600 =1.1（400150+300010+100150）1.5/83600 =6.02L/S3、生活区生活用水量q2=p1N42、2K4243600式中：q2生活区生活用水量（LS） P1生活区生活用水不均衡系数，取2.0 N2生活区总人数1200人 K4考虑二班工作制， K4=1/2q2=p1N2K4243600 =212001001/2/83600=4.15 L/S施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=10(L/s) 总用水量Q计算 Q=6.02+0.83+4.15+5=16.0L供水管径：4、施工用水管径的计算：d= （416.0）/（3.141.51000） =0.117（m）经济流速v=1.5升/秒 取1根DN100作为供水主管可满足施工和消防用水的需要，支管为DN50。二、施工排水设计1、生活污水的排放总平43、面上设置临时厕所（并修建10m3化粪池），化粪池定期由项目部组织清掏。生活区内的食堂旁设隔油池，食堂污水必须经过隔油处理后由排水道排入城市下水道内。2、施工污水的排放混凝土、砂浆搅拌机旁设三级沉淀池，施工污水经过沉淀后处理后方可排入下水道内。现场排水沟与下水道接口处修沉淀池，污水经再一次沉淀后才排入下水道。第六章、基础、主体施工第一节、施工部署为实现人力、机械设备、周转材料的优化配置，保证工期顺利实现，针对地下室及主体结构施工，我们采取分段方式，组织科学有序的流水施工。一、 施工阶段的划分（本工程主要分成以下5个施工阶段：）0.000以下结构施工阶段（挖孔桩基础施工、柱下独立基础施工）0.0044、0以上结构施工阶段内外装饰装修施工阶段室内外竖向（水电、消防、通风等）施工阶段室外工程施工阶段二、总体施工安排（一）施工顺序基础现浇框架安装预留预埋屋面排水等安装及装修土建修整安装调试竣工交验。（二）施工原则1结构主体工程先下、后上、先外、后内。2收尾装饰工程，由上至下，先天后地。3安装工程先主线，后分支，先预埋，后安装。三、工期安排我公司计划施工总工期为16.5个月日历工期，其中基础三层113天。 我公司计划于2013年10月1日正式开工(以具备钻孔的条件为准)。四、主要施工方法和机械设备的选择（一）施工缝的留设基础部分：地下室为基础顶面，地下室迎土面剪力墙竖向施工缝以各栋号划分，凡接洽部分45、均设置止水带。地上部分：地上部分一般不设置施工缝，各层的梁板柱砼同标号的一次性浇注，如果墙、柱与梁、板的砼标号不一致则先浇筑墙、柱砼（设计标号更高），然后再浇筑梁、板砼。特殊情况下，在浇注梁板柱时需留施工缝的，设置在梁板支座的1/3处，再次浇筑时把接头处松散砼凿掉并加高标号砂浆。（二）地下室及基础施工1、主楼为挖孔桩基础，地下车库为柱下独立基础。由于负一层基坑大开挖由业主指定分包，我方进场后的土石方工程主要指大开挖完成面至基础持力层，土石方均采用机械开挖，人工捡底修边以及桩基扩孔，再由人工转运至中庭临时堆放，堆放到一定数量后再采用装载机或挖土机装入自卸汽车上运至3km以外弃土，并付弃土堆场费。46、基础工程施工顺序：前期准备孔桩石方开凿（基槽、基坑石方开凿）-人工捡底验槽浇注桩芯砼及地下室地梁砼、承台砼地下室砼挡土墙和柱的钢筋绑扎地下室砼挡土墙和柱的模板工程地下室砼挡土墙和柱的砼浇注地下室底层梁砼地下室底层板砼地下室地面工程回填土。2、地下结构验收合格后施工外防水层和保护墙，再进行土方回填。（三）主体结构施工1、砼剪力墙、梁、楼板和框架柱模板均采用18厚覆膜板，支撑系统为钢管脚手架。2、5#、6#主楼6层以上主体结构采用悬挑外脚手架，16层采用落地式双排钢管脚手架。室内装修采用双排钢管脚手架或定型高架。具体方案详专项脚手架施工方案。3、现场设2间木工房，负责模板及配件的制作。4、钢筋在现47、场加工，设1间加工房。其具体位置详见附图：施工总平面布置图。（四）主要机械设备选定1、地下及主体结构混凝土均采用商品混凝土浇筑。2、在地下和主体结构施工阶段，现场布置2台塔吊，作为材料垂直水平运输机具。配置2台施工电梯作为材料、施工人员的垂直运输。塔吊、施工电梯布置平面位置详施工总平面布置图。3、主体结构施工现场布置3台JS750AB型混凝土搅拌机,3台砂浆搅拌机。4、主体、装修施工阶段，现场布置3台砂浆搅拌机、3台砼搅拌机，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。（五）结构验收计划为了确保工期和时间连续、实施交叉作业，本工程高层建筑分两次结构验收，具体如下：第一次验收0.00基础结构部分，第二次验收48、主体结构。砌筑工程及装修工程在结构验收后分阶段、分层插入进行。内装饰装修按照从上至下，先天棚、再墙面、后地面的原则组织立体交叉作业、流水施工。外装修在顶层砌体完成后由上至下进行施工，外装修完成后进行室外竖向工程施工。装饰装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排工序，穿插进行。第二节 施工准备一、 施工准备工作计划表 表6-1序号施工准备工作项目负责单位涉及单位备注1编写施工组织设计技术管理部质量、安全、机械、材料管理组2图纸会审技术管理部质量、业主、设计、监理3机械进场机械管理部4周转材料进场、临设搭设材料管理部材料员5工程预算编制预算管理部6技术交底、劳动力组织技术负责人工长7确定构件供49、应计划材料管理部技术管理组8材料采购材料管理部业主二、技术准备工作1、作好调查工作（1）根据施工现场现状和勘察资料、水文地质条件做调查，以便制定恶劣天气施工措施。（2）对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（3）对水源、电源的位置等情况做详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。2、作好与设计的配合工作（1）组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节以及相互间的配合。（2）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节问题。3、认真编50、制施工组织设计，作好技术交底（1）根据工程特点和对策，由技术部门认真编制施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（2）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序及质量控制措施。（3）依据施工组织设计和分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底。4、编制施工图预算和施工预算 预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单提供依据。三、生产准备工作1、建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料51、工作和确定堆场面积及组织运输。（2）根据材料需用计划，做好材料的申请、订货和采购工作。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。（4）施工现场严格按照规范要求对进场使用的原材料和半成品抽样检验，合格后才用于工程上，不符合要求者一律拒绝进场。2、施工机械准备工作（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用计划和进出场计划，组织施工设备计划的落实，确保按期进场。（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、劳动力准备工作（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及分工，做好工人进场前三级教育和操作培训。（2）落实各部人员，制定52、相应的管理制度和考核办法。4、施工现场准备工作（1）场地控制网的测量，建立控制基准点根据业主提供的坐标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，设置保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高、复核桩位置，确保基坑平面位置和土方开挖深度，确保施工质量。（2）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（3）组织建筑材料和构配件进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。（4）按照施工用水53、用电施工方案进行水电布置。按照施工总平面布置图确定和修建生产临设和生活设施，修筑临时道路，按内江市文明施工和标准化施工现场要求做好场区施工道路的路面硬化和绿化工作。5、作业条件准备（1）向施工班组进行计划交底和质量、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，遵守有关施工和安全技术法规。（2）做好工作面准备工作：检查道路、垂直水平运输是否畅通等。（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，有相当一部分运到指定作业地点。（4）组织施工机械就位并进行试运转，做好设备维护保养等工作，以保证施工机械的正常运行。（5）检查前道工序质量，在前道工序质量合格后才能54、进行下道工序的施工。6、信息技术准备项目部和公司建立施工项目管理信息系统，以公司项目成本管理系统为平台，以PKPM和鹏业预算软件为核心，实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素的动态控制和管理，对资料的数据化管理。施工准备过程控制流程组建项目经理部学习合同文件按期到岗图纸会审设计交底编制施工组织设计编制施工方案人员进场计划劳动组织准备技术准备技 术 交 底场地平整办理相关证件场 外 准 备测量控制网机械、材料准备分包合同签订现 场 准 备施工道路现场准备构（配）件加工材料订货临时房屋供水系统施工设备按计划到位开工报告材料、构（配）件进场供电系统通讯系统第三节、材料进场计划一、材料供应计划55、原则为保证工程按期、优质竣工，材料供应必须得到充分保证。根据以往工程施工经验，项目部必须提前一个月将按图计算的甲供材料实际需用计划提供给监理及业主。同时，对甲供材料进场后坚持验货检验，对不合格产品拒绝使用并申请调换，对合格材料要妥善保护。对包安装材料实施严格的成品保护。对自行采购的材料，坚持“货比三家，质量合格”。同时事先通报监理、业主，按照工程形象进度配套进场并现场签证取样，做好质量记录。对不合格产品必须按照程序文件要求办理退货手续，并及时采购合格品进行补充，对造成进度损失的则要科学合理调整网络控制计划，使其影响降低到最小限度。二、材料采购整个工程的进度、质量保证与材料供应的时间、数量、质量56、息息相关，材料的保质、保量、及时的供应，对工程的优质、按时完成起着极大的重要作用。1、根据长期积累的经验，材料的运输由供货方承担，个别品种可要求其给予一定的运输损耗补偿（或订立退换货相应条款）。2、材料进场后，须按批量抽样送检，合格后方可使用；不合格者坚决不用。一般材料送公司试验室（注册一级计量检测单位）检验；特殊材料送建筑研究院检验。3、钢材：使用国家免检产品的厂家的产品，质量稳定，货源能得到可靠保证；价格通过业主协商确定。水泥：使用国家免检产品的厂家产品；货源无问题，价格通过协商确定。砂石：由原紧密货源单位供应，质量保证，供货及时，价格按政府造价文件规定执行。木材：按设计要求专门采购，价格57、通过业主协商确定。地材：由原紧密货源单位供应，质量保证，供货及时，价格按政府造价文件规定执行。安装用水管、电线：可由业主；设计指定厂家，但其产品也须符合现行相关标准、规范要求，价格通过业主确定。三、材料保管材料进场经专职材料人员验收、抽样送检、试验报告合格后，按施工平面规划布置图进行合理堆码布置。1、钢材离地200mm架空规格堆码整齐，上面搭放雨棚。2、水泥入库房，水泥库房上设雨棚，地面作防潮，整齐堆码，每堆十包高，分进库先后，以便早进先用。3、木材离地架空，分层隔离通风，堆码整齐。4、易燃、易爆、有毒物品，划分安全区域，进行分离管理，备以足够的防护用具。5、砖、砂、石按平面施工图布置，随到随58、时收堆。6、由内业技术员提供需提前订货的各类材料的规格、品种、数量，以及按施工进度计划编制的月进场计划。7、在购货合同签订以前，依据供货单位提供的品种、价格，坚持“三比一算”的原则，按要求保送业主审查选择。8、新材料、特殊材料须经权威部门检验合格后方可订购，不得盲目进货。第四节、检测方案一、质量检测机构的组成1、施工质量检测机构业主质检站监理公司质检部门公司试验室项目经理部项目质量管理组试 验 组材料管理组技术管理组工程管理组施工质量 2、试验检测机构项目成立一个试验小组，负责监督试件制作、取样、送样等质量检测工作，由专职试验员负责，并配2个试验工开展工作。二、主要工程材料、试验质量控制本工程59、所有材料试验与检验必须按国家和部门颁布的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范。为确保施工现场的各种原材料与混凝土、成品、半成品的质量，我公司拟采取以下措施：主要工程材料、试验质量控制图控制内容供货方监理单位施工单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订合同审核按规定依法办理退货或索赔提供 不 合 合随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单格 格提供 审核 不合 合由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽检格 格抽验参加 不 合 合保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件并存入档案 格 格保管使用检查确认60、三、检测试验手段和措施 1、必须按相关规范要求对整个工程中所使用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、钢筋、防水材料等进行抽样检验，并将检验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关的质量标准，并具有材质证明和合格证件，经监理工程师批准后方可使用。 2、施工中所投入使用的各种计量检测仪器需定期进行检查和鉴定。 3、所有影响工程质量的工程建筑材料，无论业主指定的，或是自行采购的均需对工程质量负全面责任，对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。 4、对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。61、 5、经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。 6、对进场钢筋必须进行抽检，抽检其原材料、焊接强度、机械连接强度、脆性及韧性等，符合设计要求后才能使用。 7、加强工程试验，建立试验台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后实施。 8、按照规范规定，对商品混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。 9、安排专人负责商品混凝土的质量检测，每次浇筑混凝土前，要进行以下项目的检查和记录：（1）检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂等）是否符合规范要求，如有变化及时调整混凝土配合比。（2）检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班62、抽查不少于5次。（3）检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。（4）记录运行时间和搅拌温度。（5）检查监督试件制作的全过程。（6）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。10、指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。（1）混凝土浇筑时，跟班检测、检查。（2）测量混凝土坍落度。每班不少于3次。（3）记录商品混凝土运送时间，与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。（4）按规定在现场留取试块，试块组数应符合有关技术规定。四、物资检验试验计划所有进场的原材料、半成品和成品（如钢筋、水泥、砂石、混凝土、砖砌体、防水材料等）均要由项目部专职试验员按照国家相关的规范、规程的要求进行随机取63、样，并及时送试验室检验。检验合格的材料，才能用于工程上，若检验结果不符合质量要求，由项目技术负责人会同相关人员作出处理意见，并将处理意见签署在试验报告单上。主要材料抽样频率和抽样方法表6-3材料名称取样批量标准和规范钢筋原材1、热轧光圆钢筋，同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60吨为一批。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-20082、热轧带肋钢筋，同一牌号、同一炉罐号、同一规格不大于60吨为一批。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20073、低碳热轧盘圆条，同一规格、同一钢号不大于60吨为一批。低碳热轧盘圆条GB/T701-97钢材焊接钢筋焊接骨架和网片 同类型制品不大于2064、0件为一批钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012闪电对焊接头 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径接头为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周累计计算。钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012电弧焊接头 在现场条件下，每一至二楼层中以300个同接头作为一批，不足300个时仍为一批。钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012电渣压力焊接头 在构筑物中，以300个同级别钢筋接头为一批。在现浇框架楼层中以每一层或施工区段中300个同类型接头为一批。钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012水泥同品种、同标号以不超过200吨为一批。取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取65、等量样品混合，总量至少12公斤。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1752007复合硅酸盐水泥GB1752007砖石砌块烧结普通砖：15万块为一批。每批抽样强度等级试验10块，其它指标每种5块，备用5块。烧结普通砖GB/T51011998防水材料石油沥青玻纤胎油毡：以同类型每1500卷为一批，不足1500卷也按一批。石油沥青玻纤胎油毡JC/T14686塑料体沥青防水卷材：以同一品种标号、等级每1000卷为一批，不足1000卷也按一批。塑料体沥青防水卷材JC/T559弹性体沥青防水卷材： 以同一品种标号、等级每1000卷为一批，不足1000卷也按一批。弹性体沥青防水卷材JC/T560聚氯乙烯弹性防水66、卷材：以同一类型、型号每20吨为一批，不足20吨也按一批。聚氯乙烯弹性防水卷材JC/T674普通混凝土1、每拌100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次。3、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求： (a)、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 （b）、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4、除按照以上标准取样外，在现场还要在同条件下另外多作一组混凝土试验，以便及时测定7天强度，作为现场拆模依据。5、地面与楼面工程试块的组数按每一层建筑地面不少于一组。当每层67、建筑面积超过1000m2 时，每增加1000m2增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。6、当配合比改变时，也应相应制作试块。7、同一强度等级的同条件养护混凝土试块，留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002（2011版）混凝土强度检验评定标准GB/T501072010建筑地面工程施工及验收规范GB502092011防水混凝土抗渗混凝土试块的留置组数可视结构的规模和要求而定，但每单位工程不得少于2组，其中至少一组在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护，试块养护不少于28天，不超过90天。强度试块必68、须按GB502042002留置地下防水工程质量验收规范GB502082002混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002砂浆1、每台搅拌机，每一楼层或250立方砌体中至少一组。（标号或配合比变更时应另作试块）。2、基础砌体可按一个楼层计3、同普通混凝土16条。砌体工程施工及验收规范GB502032011建筑地面工程施工及验收规范GB502092011砂、石同产地、同规格分批验收，用大型工具（如火车、汽车）运输的以400立方或600吨为一验收批。用小型工具运输的以200立方或300吨为一批。普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ522006五、施工过程的检测计划1、一般工序检验施工过程69、中一般工序检验应执行“三检制”：第一步，操作人员按设计图纸、会审纪要、操作规程、作业指导书或技术交底书内容完成作业，经自检后交班组长检验；第二步，班组长进行复检；第三步，现场质安部验收。只有经每步检验合格的工序才可转入下道工序。2、重要工序检验对施工过程中重要工序的检验除了执行“三检制”外，还应由项目技术负责人组织施工工长、项目质安员、施工班组长进行共同检验，合格后方可进行下道工序施工。3、分项工程检验和验收分项工程完工后，项目质安部会同项目技术负责人、施工工长进行检查验收，合格后由项目质安部填写分项工程检验验收表，并经有关人员签字确认。4、不合格品控制施工中发现的分部分项工程不合格，由项目质70、安员在不合格部位上作好标识，同时填写不合格报告上报项目技术负责人。项目技术负责人接到不合格报告后，应立即组织有关工程技术人员对不合格现象进行原因分析，根据不合格的严重程度决定全部返工或局部纠正，如返工应提出返工方案；局部纠正应提出局部纠正措施，并填写在不合格报告中下发有关责任单位或人员。有关责任单位或人员对不合格的分部分项工程按纠正措施、返工方案处理，返修后须经项目质安部检查验收，并将验收意见填入不合格报告中，确保不合格品不流入下道工序。5、监理控制施工过程中工序：项目经理部对现场监理、业主派出的质量监督人员在施工的跟踪检查中发现的问题，不论口头通知或是书面整改意见应及时组织整改，并通知监理或71、业主质监人员进行验收。重要工序完工后：重要工序施工完毕后，项目应及时通知现场监理工程师和业主代表，并由项目技术负责人、质检员、施工工长会同现场监理单位和业主派出的质量监督人员进行联合检验。发现问题时，项目技术负责人和施工工长应及时组织整改，整改完毕由项目质检员检查合格后，及时通知质量监督人员复验，并由项目质检员做好并保存相应的记录。6、隐蔽工程的监理验收和中间工程验收 隐蔽工程验收：由项目技术负责人通知现场监理工程师和业主代表进行检查验收，认真办理隐蔽工程验收签证手续，填写隐蔽工程验收记录并签字，只有经验收合格后方可隐蔽，否则不得隐蔽或进行下道工序施工。隐蔽工程验收计划表表6-4序号隐蔽工程项72、目项目验收人外部参加单位1基础钢筋质量员同上2基础工程混凝土项目总工程师、公司质量部会同监理3地下室墙板钢筋项目总工程师、质量员会同监理4地下室墙板混凝土项目总工程师、质量员会同监理5主体结构梁板柱钢筋项目总工程师、质量员会同监理6主体结构梁板柱混凝土项目总工程师、质量员会同监理7砌体工程柱插筋项目总工程师、质量员会同监理8屋面找平层、防水层项目总工程师、质量员会同监理9楼梯钢筋、混凝土项目总工程师、质量员会同监理10预埋铁件位置尺寸项目总工程师、质量员会同监理11预留孔洞位置尺寸项目总工程师、质量员会同监理12安装暗埋管线项目总工程师、质量员会同监理13主体结构混凝土项目总工程师会同设计院、73、业主代表、质监站及工程监理中间验收：分部工程完工后，项目经理部应及时通知业主，并参加由业主组织的有设计单位、施工单位、监理、质检站组成的验收小组共同验收，验收合格须填写工程中间验收证明书，经各方会签盖章后才有效。隐蔽工程验收记录、工程中间验收证明书作为工程竣工验收的重要依据，由项目技术部予以妥善保存。主要施工过程检验计划表6-5序号分部工程名称分项工程名称检验内容、工具、方法检查人记录人1地基与基础工程土方、模板、钢筋、混凝土、砌体轴线位移、标高、地基承载力、地基开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑几何尺寸：经纬仪、水准仪测量、尺量、钎探实验；砌体材质、砂浆饱满度、留槎、拉筋、平整、垂直、灰缝等检查：查74、材质证明、试验报告、观察留槎的位置方式、尺量、多功能检测尺查平整、垂直、百格网查灰缝饱满度。工长、质检员、监理工程师、设计代表技术员2主 体工 程模板、钢筋、混凝土、构件安装、砌体轴线位移、标高、钢筋混凝土几何尺寸：经纬仪、水准仪测量、尺量；材质及混凝土、砂浆、构件强度：查材料出厂合格证及试验报告；模板支撑稳定性：a.观察；b.对照模板设计、尺量。工长、质检员、监理工程师技术员钢筋保护层厚度检验主体结构钢筋保护层厚度；采用非破损方法进行检测，选定检测部位；由专业检测单位负责进行。专业检测机构、工长、质检员、监理工程师技术员3地面与楼面工程基层、垫层、地砖面层、混凝土面层基土密实：1.观察；2.75、查试验报告和隐蔽记录；材质、混凝土强度：查材料出厂合格证和试验报告；表面光洁、无裂纹、砂眼、颜色协调、空鼓：观察检查、小锤轻击；平整缝格和踢脚线上口平直：2m靠尺、楔形塞尺和拉线检查。工长、质检员、监理工程师技术员4门 窗 工 程 门窗制作安装胶结材料、塑钢门窗材质：查塑钢门窗出厂合格证、验收凭证、观察检查；木门框扇榫槽嵌合严密、胶结牢固：观察、用手推拉；门、窗表面质量、压条、打胶：观察、手摸检查；附件安装牢固、灵活：观察、手扳和尺量检查；门、窗制作安装几何尺寸检查：钢尺量、楔形尺、多功能检测尺检查；防火门安装：安装完毕后，请专业人员进行专业检查。工长、质检员、监理技术员5装 饰工 程抹灰材质76、检查：查出厂合格证、试验报告、观察检查；基层和面层的粘结牢固、表面光洁、线角平直、颜色一致：小锤轻击、手摸、观察；护角的滴水线：观察和尺两检查；玻璃油灰填抹、安装牢固及表面洁净：观察检查及用手摇；几何尺寸检查：多功能检测尺、楔形尺及拉线检查。工长、质检员、监理技术员6屋 面工 程屋面施工、水落管安装材质检查：检查出厂合格证、试验报告、观感检查；轴线、标高控制（经纬仪、线坠检查）；防腐漆出厂合格证、防腐观感质量检查（基层和面层的粘接牢固、表面光滑、线角平直、颜色一致、无流坠）；防腐处理、防水措施（观感质量）。工长、质检员、监理技术员7、监督检查项目质安员负责监督检查施工过程中检验、试验和验证，收77、集整理有关质量记录、数据，参加有关质量事故的处理和验证。质量安全部负责监督检查施工过程的检验、试验、验证和质量记录，组织定期（每月）、不定期的全面质量检查，对发现的问题提出整改意见，并对整改结果进行验证。8、最终检验与放行在最终检验和放行前，应检查证实所有的过程检验和试验作业均已完成，各类检验和试验记录齐全完善。最终检验和试验放行应出示检验和试验报告，签章齐全。六、环境检测计划1、根据我公司执行的GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准、质量、环境、职业健康安全管理手册（Q/CJL/QEO-SC）、程序文件汇编（Q/CJL/QEO-CX）及有关质量管理、职业健康安全管理、78、环境管理、文明施工管理的作业文件要求，在基础施工阶段、主体施工阶段，施工现场对场界噪声、粉尘排放、作业场所噪声进行检测，使其控制在目标范围内。2、在装饰施工阶段，现场严格按照民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）要求对装饰原材料的性能指标进行检测，对石膏板、花岗石等无机非金属材料和装饰材料必须做放射性指标检测，对进场的人造木板及饰面人造木板、涂料、水性粘胶剂、水性处理剂等材料需测定其甲醛含量及释放量，符合规范要求的材料方可进场使用。第五节、关键部位及节点一、结构施工的主要环节1、轴线测放、标高传递及施工缝的处理。 2、基础施工措施。3、剪力墙钢筋绑扎、钢筋接头处理及控制。79、 4、剪力墙模板安装及质量控制。 5、框架柱模板安装及质量控制。6、砼的浇筑及养护措施。7、后浇带施工措施。二、梁柱墙节点的施工（一）梁柱节点施工方法 梁柱节点是框架结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。在此抓好梁柱节点施工，确保整个工程质量之关键。梁柱节点经常易出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核心区域是砼不密实影响其强度，梁、柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，拟定以下措施。1、仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。2、支梁模时，首先校核相邻梁柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，发现无误后方可进行下道工序。3、80、浇筑砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工生产过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁柱模板移位。4、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。5、梁、柱节点钢筋密集，砼中石子粒径不得太大，以免砂石分离，从而影响砼强度。6、梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题应及时处理。7、梁、柱模板支撑牢固，扣件应拧紧，柱距60kN，防止因支撑体系不牢固，而导致模板移位变形。（二）墙板节点施工方法墙板节点是剪力墙结构中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好墙板节点施工，是确81、保整个工程质量的关键。1、仔细阅读施工图纸，明确墙体的相互位置关系。 2、支剪力墙模时，先校核剪力墙预留插筋的位置关系是否正确，然后牵拉通线安装墙模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。 3、浇筑砼前对墙体模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致模板移位。 4、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实。 5、墙板节点钢筋密集处采用细石砼浇筑，墙板标号不同时必须用高标号砼替代低标号砼。 6、墙根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以胶条，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。第六节 测量82、工程一、 施工测量的工艺流程建筑物的基础放线测定0.00水准点或水平线检测轴线控制桩确认或复查定位依据建筑物的定位放线各层的标高控制建筑物的垂直度控制 测定四大角轴线延长线桩测定0.00以下各负（-）整米数水平线投测四大角及主轴线根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”以首层轴线位置为准，在四大角轴延长线上向上逐层投测在各施工层，以投测的大角轴线，测定其他轴线校测0.00以下同一标高的水平线测定基础细部线位测定轴线控制桩测定0.00以上各起始标高线砼达到规定强度测定大角桩及轴线桩二、测量作业人员和测量仪器设备的配置项目部成立以工长、专职测量员和测量工组成的测量小组，全面负责整个测量工作，测量小83、组由测量员负责，并作好相关记录。测量人员及仪器的配置见表6-7： 表6-7人员配置仪器配置一个专业测量组（全面负责工程的测量工作）2名测量工程师2名测量工全站仪1台激光铅垂仪1台DJ2经纬仪1台DS3水准仪1台50m钢卷尺5把10m钢卷尺15把三、施工测量的准备工作1、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。2、对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。3、测量仪器准备。按照计划准备测量仪器，测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。4、测量人员配备：专职测量员2人，测量工2人。四、建筑物定位规测（一）测放依据建筑物的定位放84、线以业主提供的总平面建筑定位图和放线图为依据进行测放，按照规划部门提供的控制点测放出控制轴线，再按设计图尺寸测放各轴线位置。（二）建筑物的定位顺序在甲方提供的红线施测点建立建筑物轴线网建立单位工程矩形控制网建立单位工程轴线控制桩。（三）建筑主轴线的测放现场根据总平面图建立直角坐标系。施工测量前由业主、设计院、提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置，根据设计图用经纬仪测放出相互垂直的两条直线建立施工直角坐标系。（四）单位工程矩形控制网和轴线控制桩的建立现场依据已经建立的直角坐标系，用全站仪放建筑物大角点，再根据总平面图相临建筑的关系和设计图建立半永久性控制桩。轴线控制桩设于基坑以外并距基坑85、1m左右，埋青条石控制。建筑物定位轴线控制采用全站仪进行。建筑物四廓轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在经自检合格后请业主、监理部门验线，并做好验线记录，无误后方可根据轴线开挖基础。五、原水准点的引测和0.000标高的建立 将业主提供的高程点作为原水准点，采取封闭法将业主提供的原水准点引测于现场，施测结果应满足工程测量规范（GB50026-2007）的要求。并在施工现场不易变形破坏处建立2个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。六、基础施工阶段的测量放线 1、轴线的测放 （1）根据基槽边上的轴线控制桩用全站仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再86、详细放出细部轴线，并将轴线控制点测放在基坑壁内侧上。垫层上基础放线：用全站仪正倒镜法以轴线控制桩为准，将各轴线直接投测在垫层上。根据设计图以各轴线为准，放出地下室施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。（2）验线检查各轴线控制桩有无用错和位移，然后用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），最后实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。 2、基坑找平采用水准仪将基底标高引测于基坑内，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制地下室各结构顶面的设计标高。七、主体施工阶段测量放线（一）轴线的垂直传递采用1台全站87、仪，采用内测法进行施工测量，具体做法为：1、地下室施工到0.000后，在地下室顶板上埋设4个永久性控制点（控制点必须可以通视），作为向上投射控制垂直度的初始控制点。2、每层施工时，在对应控制点所在的垂直位置预留200200方洞或圆洞，便于激光铅垂仪发射激光往上投射。3、每层板面测设时，激光铅垂仪设在首层控制点上对准接收靶，照准后在水平方向旋转360，当旋转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。 4、控制竖向垂直度和楼层测量放线时，各点均由初始控制点向上投射，控制垂直误差范围为：层间测量差3mm，总高竖向垂直度偏差20mm。5、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴88、线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差见下表6-8：表6-8序号项 目精 度1主轴线10mm2细部放线2mm3墙边线+3mm4门窗洞口线+3mm6、各楼层轴线采用正倒镜法校核。楼层轴线经现场自检合格后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。（二）标高测放结构施工至0.000层时，将场内水准点引测到建筑物楼梯间内，待上一竖向施工段的现浇构件侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递，然后将楼层标高在每层剪力墙上标出，用三角符标记。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。1、标高传递的允许误差见下表：表6-9序号项 目精 度1层 间3 mm2总 高10 m89、m2、各传递点的起始标高线为+1.00m，由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿垂直方向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。3、施工层抄平前，校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3mm。（三）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量1、砼墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差符合上述施工层抄平的规定。2、暗柱支模后，用线锤校核模板垂直度。八、抄平90、放线（一）基础施工抄平放线1、基坑石方开凿完后办理交接手续，现场拉通线校核其基坑长度、宽度，基坑底标高经水准仪校核无误后才进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设置轴线、基础边线及高程标志。2、基础模板拼装完后根据设计图校核其几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以方便施工复核。3、基础施工完后将轴线引测至墙体身上，并按设计图放出有关的墙梁等界面尺寸。（二）主体结构施工抄平放线1、主楼结构平面的施工放线根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙梁及洞口的平面位置。2、根据各层平面91、轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。（三）装饰施工抄平放线1、室内装饰：根据建施图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。2、外墙装饰：按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。3、地面工程的施工测量（1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。（2）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差符合测表的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据。九、标桩保护1、对业主提供的原始坐标点、水准点及首层各控制轴线的控制点进行保护，在坐标点和水准点标桩四周92、围砌300300红砖保护井，上覆盖模板，并用标识牌标识，以防被破坏。2、利用业主提供的原始坐标点和水准点，对平面轴线和高程进行复测和复核，并准确无误后，建立轴线控制标桩，并将平面轴线引测到石壁上，用红漆标明轴线编号。3、对平面轴线桩进行保护，将标桩设置牢固，在标桩四周围用砖护壁，设标识牌标识。4、基础工程施工过程中，在基础周边须引设轴线控制桩和高程控制基点，对这些轴线控制桩也须用砖护壁进行保护和标识。5、当基础工程完成，施工至+0.000位置，对平面控制轴线引测复测，标高抄平，将平面控制轴线引测至各个单体工程内。十、垂直度的控制和沉降观测（一）垂直度的控制测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线93、向上投测。层间垂直偏差不得超过3mm。建筑物全高垂直测量偏差为H/1000，且不大于30mm。为保证其垂直度满足规范要求，还应做好以下工作：柱、墙模中线，先吊线锤，对中后再合模；拆模后，柱上、墙上弹中线，检查柱、墙垂直度。做到柱（墙）有检查有记录。外墙大面及大角，应使用经纬仪进行观测。其作法是：在首层将控制轴线引测到楼外四周一定距离，分别设置控制点。墙外同侧控制点引到楼层外侧，作出标记，以备观测。各观测标记应在同一竖直面内。（二）沉降观测本工程为高层建筑，根据规范要求需做沉降观测，由专业观测单位（甲方委托）和现场观测同时进行。沉降观测点根据设计要求进行埋设，并把观测点的保护纳入施工总承包的管理94、范围，严加保护。沉降观测水准基点采用混凝土结构上预埋式，设标识牌标识以防被破坏。沉降观测前编制专题施工方案，土建单位将协助做好预留预埋工作，并为观测提供方便。沉降观测基本要求：（1）基础施工完后观测一次，施工期间每施工完二层观测一次。主体封顶后，第一年每季进行一次，第二年每半年进行一次，第三年起每年进行一次，直至沉降稳定为止（稳定标准为每两次测量间沉降差1mm）。（2）固定人员观测和整理结果。（3）固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。（4）使用固定的水准点。（5）按既定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测需向业主提供的成果：（1）建筑物0.000层平面图，图上应标出观测点位置和编号。（2）下沉量统95、计表。（3）观测点的荷载、时间下沉量曲线图。工程竣工后，移交建设单位继续观测到该建筑物沉降量稳定为止。十一、施工测量精度的保证措施1、组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作并做好测量记录及交工档案资料。2、配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度。3、测量实行校核制度，由专人负责测量标桩的埋设检查与校正，对建筑物的定位放线、0.000结构层轴线的复核由公司主任工程师组织进行，每层楼层放线后由工长负责复核，并作好自检记录。各楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方正施工。4、基础放线经过业主、监理部门验线后方可正式施工。第七节 土石方工程一、基础开挖本工程地下96、室设计为一层，需采取降水措施。根据招标文件要求，地下室基坑大开挖由业主负责完成，总承包单位只负责从大开挖完成面至基础持力层石方开挖，大开挖完成面标高以经复测各方确认的方格网为准。由于本工程桩位密集，工期紧急，综合各项因素确定基坑土石方开挖总体方案为：建设单位移交大开挖完成面，从大开挖完成面至桩基验收合格底标高采用旋挖钻机钻孔，地下室地梁、承台、剪力墙AL梁均采用人工配合空压机凿石方开挖方式，柱下独立基础、电梯基坑、集水坑、地下室挡土墙均采用反铲挖掘机开挖人工捡底修边，开挖起始面均从建设单位移交工作面开始，开挖深度超过1.5m时放坡开挖坡度均按1:0.25，工作面600mm（正常工作面+砖胎模）97、，桩基施工完毕及承台、地梁砖胎模完成后按设计标高进行房心回填，回填厚度以经复核的方格网确定并计算工程量。基坑、桩基开挖时若发现地基与地勘报告不符，应停止开挖，并应会同设计、勘测、施工、质检、建设单位及一切相关单位共同研究处理，并作好隐藏工程记录。施工中如遇文物、古迹或障碍物应及时汇报，做好妥善处理。沿地下室基坑周边搭设1.2m高防护钢管栏杆，立杆间距1.0m，水平扫地杆距地0.2m，钢管距离基坑边不小于1.5m，钢管栏杆上满挂密目网，脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。夜间设警示灯。二、土方回填地下防水层和保护墙施工完，办好基坑隐蔽验收记录后尽快组织基坑土方回填。 1、材料要求回填土98、质按时设计要求。回填土内不得含有机杂质和其他杂物，腐植土、含草根、树皮、垃圾的杂土，未经破碎的石块和泥块等均不得使用。2、施工要求（1）回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。（2）回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。（3）填土前先作好清基工作。清除基槽内的积水、草根、树皮、木屑、稀泥等杂物。分层夯实，每填200厚夯实后不大于150，密实度不小于94%。（4）填土前检查土料含水量是否在控制范围内，当含水量过大，应采取翻松晒干、风干，掺入干土等措施，防止出现橡皮土。土料过干，应预先洒水润湿，夯压实数遍。99、（5）基坑周边回填土应分层摊铺和夯压密实，夯压采用机夯和人夯相结合，大面积采用冲击式打夯机夯实，转角和机夯不易达到处采用人工夯实。土方分层填铺找平，分层夯实，采用人工夯实时，每层虚铺土不大于200mm，夯实至150mm。机夯时每层铺300mm，夯实至200mm。（6）人工回填打夯前，将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。（7）回填时两侧对称填土，夯压对称进行。 3、回填土质量标准（1）保证项目a、基底处理必须符合设计要求和施工规范。b、回填的土料必须符合设计要求和施工规范。c、回填土必须按规定分层夯实压密，取样测定压实后土的干密度，其合格100、率不小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差0.08t/m3，且不应集中。（2）回填土允许偏差和检验方法见下表6-10：表6-10序号项目允许偏差（mm）检验方法基坑坑（槽）、管沟填方、场地平整人工施工机械施工1标高+0，-5050100+0，-50用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度-20用2m靠尺和楔形塞尺检查第八节 地下结构及主体结构工程本工程为挖孔桩基础、柱下独立基础，剪力墙/框剪结构。一、地下结构施工重点 1、施工顺序的安排。 2、施工缝的留设和处理措施。 3、地梁砼的振捣及控制。 4、钢筋的定位与保护层控制。 5、钢筋的下料、通长钢筋的接头位置、预插钢筋位置、锚固长度的控制。 101、6、模板的配板设计、支撑体系的构造及刚度。 7、地下防水层、保护层施工。二、基础施工（一）钢筋工程1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。2、钢筋翻样由专人负责，钢筋搭接长度、部位和锚固长度必须符合设计和规范要求。3、钢筋绑扎：钢筋连接接头的位置应互相错开，搭接位置和数量应按照设计要求进行。钢筋绑扎要按照弹出位置线进行，确保钢筋位置准确及横平竖直。梁主筋与箍筋交接处都要进行绑扎。4、钢筋笼制作、运输、安装等过程中严防笼子变形。5、用事前预制好的垫块绑扎在钢筋笼外侧。6、若钢筋笼过长，采用分段焊接，焊缝及搭接长度保证达到国标标准。7、钢筋采用绑扎接头长度按1102、1G101系列图纸执行，并按规范要求错开。8、水平钢筋（横向加劲筋）用三级钢14纵横钢筋交接处均应焊牢，且间距不大于2m。（二）挖孔桩工程一、隆昌县都英新世纪广场二期工程四周（地上无障碍，地下无障碍）无障碍，建设单位已将场地内负一层土石方降至车库地面（具体标高在施工过程中进行复测，并以复测的原始地坪方格网为准）。其控制点的绝对标高为366.31，周边轴线距坑边约1.50m宽，坑底距路面高差约为4.80 m，车库地面标高处表面地质均为普坚石。（1） 施工单位根据县规划部门测量的控制规划红线，依据建设单位提供的基础孔桩平面布置图，按图用全站仪、水准仪、钢尺、广线、10cm长元钉等放孔桩圆心，圆心放103、好后采用Mu10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚30cm高砖井圈，井圈面用1：1.5水泥砂浆抹平压光，待井圈强度达到后（约第三天）再校对桩心位置、大小尺寸，并用墨线将轴线弹在井圈上，并用红色油漆做轴线记号。（2）根据该地质情况，采用机械凿桩芯和空压机沿孔桩周边扩孔，扩孔规格尺寸同设计图纸，每次钻孔深为55cm，周边钻完后；再用尖楔子、铁锤将桩芯石方破碎，破碎后用电葫芦把石方提出，并堆在桩边四周。然后再用独轮车人工运到房屋外堆放。由于地下水位高，桩内四周均有水渗透到坑底，于是孔桩施工时，每桩均有很大渗水，在孔桩施工前用Mu10红砖在该栋号旁用M7.5水泥砂浆砌24cm厚水池两个并内外水泥砂104、浆抹灰，长（4m）宽（4m）高（1.5m）。 (3)孔桩凿桩芯石方时，用钢管、扣件搭6M高的满堂操作架子，架子用于安放电葫芦滑轮。 (4 )地梁基槽和承台梁基槽土石方施工，采用空压机凿石方，地梁每边加工作面60mm宽（正常工作面+砖胎模）。（5）电梯井及电梯积水坑石方施工均按图纸尺寸施工，每边加宽工作面60cm（正常工作面+砖胎模）。（6）孔桩人工凿完后，施工单位组织检验全合格后，报监理单位、建设单位的现场人员及设计人员、地勘部门到现场验收，全合格后再由建设单位、监理单位及施工单位现场人员进行工程量收方。 （7）孔桩钢筋笼制作按图纸要求制作、绑扎。孔桩放钢筋笼前应将桩底水抽完，并清洗干净，并用105、混凝土块垫好保护层。在桩壁上抄平，并用红油漆做记号，以控制桩顶高度，钢筋笼放在孔桩内两边用14的钢筋勾住内加强筋，上面用钢管勾住，高低用红砖垫至桩顶位置，严禁钢筋直接放在桩底石方上。钢筋笼放好之前应请监理、甲方现场人员对钢筋笼检查，合格后再浇筑桩芯砼。（8）桩芯砼按蓝图及图纸会审要求为C30P6，护壁砼为C30P6，地梁采用C30P6混凝土，AL梁采用C50P6，承台混凝土为C50P6，负一层墙柱为C50。 （9）地梁拆模后，将用人工把土石方回填至地梁顶面并夯实。（三）柱下独立基础（1）幢号位置控制：在基础未开挖前，用全站仪把县规划部门的规划红线落到原始地面上并用埋条石来固定控制点。再依据县规106、划部门提供的有效规划图纸和甲方提供的基础平面布置图，把商业用房外框线放出来，再把各幢号之间的距离测量出来同规划图与实际地形校对。校对无误后再确定每幢楼的四方外边控制线和控制点。（2）轴线控制：在幢号位置确定后，我项目部依据建设单位提供的都英新世纪广场工程二期基础平面布置图，按图用全站仪、水准仪、钢尺、广线、等工具放条基轴线及开挖线。纵横轴线都用埋石控制或弹线在石壁上控制，开挖线按垫层宽度一边再加600mm宽。（3）根据该工程地质情况，采用挖机凿基坑、基槽石方。在接到甲方提供地下室基础平面布置图时，按设计施工。挖机凿出的石方用装载机运出基坑、基槽外，用弃土回填。 (4 )地梁槽凿石方施工时，采用107、空压机凿石方，由于两边需要制模（砖胎模），所以地梁每边按垫层宽度再加宽600mm工作面。（5）基坑、基槽凿到位后，施工单位自行组织施工技术负责人、施工技术顾问、幢号施工员、项目专业质检员自检（主要检查轴线是否正确，基坑、基槽宽度）合格后，再由施工技术负责人报监理单位、建设单位、设计单位、地勘单位、隆昌县质监站到施工现场验收，全部检验合格后再由建设单位、监理单位及施工单位现场人员进行工程量收方。建设单位现场代表、现场监理及幢号施工员均在收方单签字认可，然后由幢号施工员归纳整理做成表格后交甲方、监理核对无误后签字认可，做为结算依据。（6）因为渗水比较严重，在监理单位、建设单位、设计单位、地勘单位、108、隆昌县质监站，检查合格后立即用C15砼封底浇筑10cm厚垫层，收方时标尺处在砼垫层上。（7）用墨线把剪力墙、桩基弹在砼垫层上。此次分墨放线是最关键的，必须由班组长、专职质检员、幢号施工员对照图纸校核轴线。轴线校核无误后，钢筋工、木工才按照墨线绑扎钢筋制模。木工的模板必须按照图纸尺寸制模，并把浇筑砼高度用钉子控制在模板上。 （8）基础网片钢筋按照图纸要求制作、绑扎。在放网片钢筋前将基坑、基槽内水抽干并把砼垫层上的渣子清除干净，并用砼块垫好保护层4cm厚。在基础模板上抄平，并用红油漆做记号，以控制基础顶高度。剪力墙钢筋、柱子钢筋用钢管脚手架支撑固定，为了架子有足够的稳定性，把脚手架搭设成满堂脚手架109、。在钢筋绑扎好、模板制做好后由施工单位自行组织施工技术负责人、施工技术顾问、幢号施工员、项目专业质检员自检合格后，再请监理、甲方现场人员对轴线、钢筋、模板、标高进行检查，合格后再浇筑基础砼。 （9）基础垫层为C15砼浇筑；独立基础为C30P6砼浇筑；地梁为C30P6砼浇筑；基砼台阶以上负一层墙柱为C50砼浇筑。（四）砼浇筑砼采用四川富申混凝土有限公司生产的商品混凝土,防水砼强度等级按设计要求。1、相关资料由四川富申混凝土有限公司提供。2、准备工作（1）计算当次所要浇筑各种强度等级的砼方量，提前两天与商混公司联系和落实供应事宜。（2）排出管理人员值班表、劳动力轮换计划表，操作人员分成两班轮换，连110、续作业，每班安排项目部主要管理人员值班。（3）砼浇筑前工长、技术负责人对操作工人从施工顺序、操作要点、质量要求、安全注意事项等认真进行技术交底，并做好记录。（4）注意天气情况，避免在暴雨天气下施工。3、砼浇筑顺序砼浇筑以后浇带为界分段浇筑。4、标高的控制措施在浇筑砼前用水准仪抄平，在上下层钢筋间的钢筋支撑铁上焊50503mm的铁件，形成1.52m的水平控制网，短筋顶部涂红油漆。施工时用铝合金扁管赶平并收光，以铁件顶部控制板面水平标高，严格按标高找平，标高误差控制在10mm以内，表面平整度不得超过5mm。5、孔桩混凝土浇筑、挖孔桩间距小于1m和扩孔后，相互之间贯通的桩分段施工隔一挖一施工作业，桩111、孔成型后经相关部门验收合格，浇筑桩芯砼后才进行挖孔作业。浇筑桩芯砼遇特殊情况需留施工缝时，其施工缝增设50%的桩纵筋长度两倍LdE。二次浇筑时将砼表面剔除干净，满铺一层水泥浆。、砼要从桩底到桩顶标高一次性完成，如遇停电等特殊原因，必须留设施工缝时，在浇筑新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和其他隔离物。 、当砼浇灌深度超过2M时，必须设溜槽或串筒，不准在桩顶孔口直接倾倒或铲抛，以免砼产生离析，影响砼的整体强度。、在浇灌砼过程中，注意防止地下水进入，若有积水，必须吸干才能浇灌砼，若桩孔在地下水位以下无法吸干时，应按照水下砼操作规范进行浇灌施工。、砼要边浇边捣实，不宜久振和漏振，绝对保证砼的密实112、度。、浇注砼前对各分项进行先自检、自验后报验，做好技术资料的真实记录及规定取样。、桩砼浇注后养护7昼夜，进行桩动测，达到设计要求后方可进行下道工序施工。6、防水混凝土浇筑混凝土浇筑采用斜面分层、一次连续浇筑到顶的施工方法，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的施工质量，分层也可以降低混凝土水化热。混凝土每层厚度不大于0.5m。当要靠近电梯坑和集水坑时，先浇筑电梯坑和集水坑，在电梯坑和集水坑混凝土初凝前，将大面积混凝土推进到该处。7、砼的养护措施砼浇筑完毕后须加强养护工作。砼进入初凝后采用聚乙烯塑料薄膜覆盖，间隔一层草垫封闭，浇水养护，浇水养护不少于7天，养护期内要求砼内外温差不超113、过25。8、防止砼出现裂缝的措施（1）砼中按设计要求掺加外加剂，增加砼密实度，推迟和降低水化反应，延长砼凝固时间，要求砼进入初凝时间不小于3小时，进入终凝时间不大于6小时。（2）砼中添加粉煤灰，粉煤灰用量由试配确定，尽量减少水泥用量。选择最合理的水灰比，最大限度控制水泥用量，最大限度地降低砼内部水化反应产生的热量。（3）严把原材料质量关，粗骨料含泥量1%，叶片1.5%，中粗砂含泥量2%，细度模数2.5 ，砂、石级配合理。搅拌站严格按照配合比控制各种材料的用量，砼浇筑时严禁掺生水。（4）砼浇筑完毕后加强对砼的洒水养护，浇水养护不少于14天，要求砼内外温差不超过25。（5）为避免表面温度裂缝，可在114、砼初凝后进行二次收光。三、钢筋工程本工程地下结构和主体结构钢筋根据工程进度按计划均在场内加工制作完成。（一） 施工流程材料进场抽样送检钢筋加工钢筋绑扎验收 （二）原材料质量要求1、严格把好进场钢筋的质量关，结构所用的钢筋必须符合国家现行有关的规定，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的批号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能,符合规范要求后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在检验报告和合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后进行追溯。3、钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品115、种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间用条石支垫，对数量大、使用时间较长的钢筋表面加胶布覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋规格配备不齐需代换时先经过设计同意方可进行，并及时办理技术核定单。5、钢筋表面干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。 6、根据流水作业安排，钢筋分批加工成型，成型钢筋应按规格、品种挂牌分类堆码在钢管上。（三）钢筋加工1、钢筋放样前工长认真熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生打架情况。项目技术负责人、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检116、查，确保钢筋的制作质量。2、混凝土墙体、柱的立筋按一个楼层高度下料。凡是钢筋直径20的任何构件，接长采用机械连接（直螺纹套筒），直径16小于20采用电渣压力焊或闪光对焊，直径小于16搭接接头采用单面焊或绑扎连接，钢筋搭接长度和接头位置必须符合设计和规范要求。3、钢筋尺寸必须满足施工规范的要求，箍筋做成135弯勾且平直不小于规范和设计要求的10d，且不小于75mm，箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。4、焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）和混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2011)中的有关规定并进行接头试验。5、对钢筋加工质量117、的要求。钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差5mm，箍筋边长偏差5mm。（四）钢筋绑扎1、钢筋绑扎前先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。2、钢筋保护层按设计图和规范执行。现浇板保护层采用同厚度的混凝土垫块，板不大于8001000。梁侧及剪力墙用水泥砂浆垫块，间距不大于6001000。3、对于结构重要部位和节点复杂的构件，工长和操作人员认真全面熟悉图纸，弄清其118、锚固方式及长度，对节点处各构件的钢筋排放位置参照11G101-1进行合理布置编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。4、对于配有双层钢筋或者底筋和负筋的楼板，应采取扎（101000*1000）“马凳”（详大样图）；对于地下室防水板钢筋，应采取扎（121000*1000）“马凳”（详大样图）等必要措施（马镫张开角度30），防止浇注砼时将其压塌，失去应有的功效。对于配有多排受力钢筋的梁，应采取25螺纹钢筋（梁垫铁）对上下排钢筋分开，梁垫铁间距1000mm。 马镫筋大样图 5、钢筋接头位置（1）框架梁上部筋在跨中L/3范围内连接，下部筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（2）板、次梁119、采用绑扎接头搭接，现浇楼板下部筋在支座搭接伸入支座至梁的远端，上部筋不允许在支座搭接。（3）板、框架梁上部通长钢筋在跨中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨接长。板下部钢筋在梁内锚固和接长，框架梁下部钢筋在框架柱内锚固和接长。（4）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度参照11G101-1，相邻接头截面间的最小距离45d，且应大于500mm。（5）框架柱纵向筋、框架梁横向筋采用螺纹钢机械连接，当柱纵向钢筋直径20mm采用机械连接；框架梁纵向筋采用搭接焊接头和机械连接，双面搭接焊长度为5d，单面搭接焊长度为10d，当梁纵筋直径20mm时，采用机械连接接头。机械连接应符120、合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的要求。（6）机械连接的连接件之间的横向净距不小于25，连接件的砼保护层厚度满足纵向受力钢筋的最小砼保护层厚度。6、接头比例（1）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头控制在25内，超过25%时按La1.4计算。在受压区绑扎搭接接头超过50%时，按La1.6计算。（2）框架柱、钢筋砼墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。（3）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。7、墙体钢筋绑扎（1）测量控制在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出50121、0mm控制线。钢筋工依据弹出的线，将移位的钢筋调整到位。（2）钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋进行绑扎就位。（3）钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合设计要求。墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。（4）剪力墙钢筋绑扎应首先绑扎暗柱钢筋，暗柱钢筋绑扎后再大面积绑扎墙板钢筋。（5）绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扎，绑扎时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。（6）钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径300mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边122、长或直径在300800mm或直径800mm时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于218。（7）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看守钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。8、框架柱钢筋绑扎柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。绑扎顺序：定位放线偏位纠正立筋连接柱箍筋绑扎安装。绑扎柱筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对移位的钢筋按照规定进行调整，合格后、将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行焊接连接。连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的123、位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角为45角。边缘构件纵向钢筋采用搭接连接时，应在纵筋搭接长度范围内均按5d（d为搭接较小直径）及100的间距加密箍筋。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。柱子钢筋保护层必须采用胶垫块，数量及位置应保证施工要求。9、楼124、板、梁钢筋绑扎（1）工艺流程校核，验模板标高钢筋排位绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放铁马凳标识上层钢筋网间距绑扎上层负弯筋钢筋申报隐检隐检验收转入下道工序。（2）楼板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将移位的钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（3）配有双层钢筋的一般楼板，均加设支撑钢筋8梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。（4）板筋遇洞口时，当d3125、00 mm时洞边不在另加钢筋，钢筋绕过洞口不截断；当洞口尺寸300 1000 mm时，设小梁，若板孔每边未设小梁时，板边设双层加强筋214。（5）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。（6）浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（7）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。 （8）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块用同厚度的花岗石或青石垫块，间距800mm，梅花状布置。（9）钢筋绑扎完，经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序126、施工。（五）质量要求1、钢筋保护层厚度必须符合设计和施工验收规范的要求。 2、钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如表6-13： 钢筋绑扎允许偏差（mm） 表6-13项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5箍筋间距20受力钢筋间距10排距53、为防止浇筑混凝土时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。4、采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（六）钢筋保护层施工措施1、梁、柱、墙立面钢筋保护层厚度控制采用塑料成品垫块，加设绑扎铅丝，厚度为25mm（垫块绑扎于主筋上）或20mm（垫块绑扎于箍127、筋上），在钢筋绑扎时一并施工，待强度合格后方可使用。2、对于梁、柱交接底根部，梁的箍筋必须做缩箍或在梁上下两侧增加构造筋，保证钢筋的定位及结构受力。3、梁、柱接头部位钢筋密集处，绑扎前应先确定安装顺序，以确保双排钢筋位置准确。四、模板及支撑架工程本工程剪力墙、梁、板、柱均采用复膜胶合板配木枋做大模板，并按混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。（一）模板搭设与拆除施工工艺流程交接检下一工序应认真检查工程质量，保证构件满足设计要求模板安装熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各轴间的模板材料准备按工程量准备模板（各种规格齐备），楞木、支撑架料及各128、种所需附件，操作 模板拆除模板拆除时间应满足规范要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应损伤砼表面支撑体系保证模板有足够的刚度及强度，保证构件的垂直度、水平度及截面几何尺寸抄平、放线抄平水平基准线，放出各条轴线及墙、柱、梁边线保养拆除模板后应对模板进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂。按规格堆放自检检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等基层处理砼表面清洗干净，模板应有牢固的支撑点。墙柱脚模板下口作出水泥砂浆找平带。钢筋办好隐蔽验收（二）模板和支撑架搭设方案 独立基础、地梁、剪力墙基础、承台、集水坑、电梯坑等采用砖胎模，用M7.5水泥砂浆砌240厚页岩标砖，对于集水坑、电梯坑等基129、坑深度超过1000mm时用M7.5水泥砂浆砌370厚页岩标砖，砖胎模外露面抹20厚1:2水泥砂浆。除砖胎模外，其余模板均采用清水模板，地下室挡土墙采用带止水片对拉螺杆，不穿PVC管一次性使用，以确保防水质量。1、框架柱本工程框架柱模板采用18厚覆膜板，根据柱净高配置，钢管做柱箍，间距0.6m。柱模板底部现浇板面抄平，用1:2水泥砂浆找平，厚1020mm，宽100mm，按放线位置钉好压脚板再安模板，防止混凝土浇筑时跑浆烂根。框架柱支模图如下：2、剪力墙采用18厚覆膜板做大模板，49cm木方做背方，间距20cm， 高强对拉螺杆（外套20PVC管）间距3030cm（上图仅为示意，对拉螺杆间距改为30130、30cm），地下室外墙体对拉止水螺杆间距3030cm不穿20PVC管一次性使用。浇筑砼时转动拉杆，便于拆模后取出重复使用。为保证墙体截面尺寸正确，两侧模板之间设置预制混凝土撑头（间距1m）。3、框架梁框架梁模板采用18mm 厚复膜胶合板，间距40cm，背方用49cm木方，侧模及底模用483.5m钢管配可调支撑。梁墙节点采用定型节点模板。高度75cm的梁，梁中预埋120PVC管中穿114对拉螺栓100cm。梁砼浇筑完毕，将拉杆抽出，可重复使用。按照混凝土结构工程施工及验收规范，梁跨度4m时，按全跨度1/10003/1000起拱。4、楼板采用18mm厚复膜胶合板，垫木用49cm木方，间距15cm。131、为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。钢管支撑架立杆间距90cm。竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距90cm，横杆步距160cm，扫地杆距地（楼面）20cm。剪刀撑每隔15m设置，宽度不大于4个间距，斜杆与地面的倾斜角为4560。模板拼缝处用宽胶带封严，模板拼缝时，水平面模板交接处用单面胶贴缝，竖直面模板交接处用双面胶贴缝。5、楼梯模板采用木方和胶合板，承重架纵横采用扣件式钢管支撑架。（三）支、拆模工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装对拉片支内侧模板调整加固模板预检模板并签132、字混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。（四）支模质量要求1、模板及支撑架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板的接缝不大于2mm。严格按国家和企业的验收标准要求进行检查，验收模板的实测允许偏差如表6-11所示。 安装允许偏差（mm） 表6-11项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺（五）技术措施1、模板工程验收重点是刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。2、模板133、支撑架搭设质量对保证工程质量和施工安全十分重要，搭设时严格按照施工方案和规范要求操作，钢管、扣件符合相应的材质要求。底层模板支撑架搭设时，先做好架体基础处理，将基地平整夯实后，相关部门验收合格后方可进入下道工序施工。3、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。4、普通梁跨度6m时梁板应按全距长度的3L/1000（L为跨度）起拱；挑梁长度大于2m时，应按5L/1000（L为悬臂梁长）起拱，且起拱高度不小于20mm，保证底模不发生下沉，起拱不削弱梁截面高度。5、在浇筑混凝土前，检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在45N.m60N.m之间。6、模板与混凝土接触面应刷隔离134、剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及混凝土表面。7、柱、墙在支模后用水泥砂浆把缝口堵严，防止混凝土浇筑时跑浆烂根。8、板底模板之间的拼缝用50mm宽胶带粘贴，以防止混凝土成型后形成小梗及浇筑时漏浆。9、模板拆除要求（1） 楼板和梁模板拆除时，结构混凝土强度应符合表6-12的要求：表6-12构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。五、混凝土工程本工程基础和主体结构混凝土均采用商品砼。（一）原材料要求商品砼相关资料由四川富135、申混凝土有限公司提供。构造柱砼按混凝土强度等级和原材料，施工项目部提前做好混凝土试配送样工作，由有相关资质的检测所出具混凝土施工配合比报告，并将混凝土配合比报告报送监理、业主。（二）试块的制取、养护及试验现场设立混凝土养护池，混凝土养护池要符合相关规定。混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要，由施工方和现场监理共同确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。（三）地下室混凝土施工本工程的地下136、工程防水等级为二级，地下室混凝土的施工质量好坏将直接关系道整个工程的质量和我公司的社会声誉。为此，我司将地下室的施工作为施工难点、重点来处理。工艺流程挖孔桩基础完成并验桩后绑扎混凝土墙和柱的钢筋支模板检验钢筋浇注墙、柱混凝土混凝土墙内面抹防水层。1、当浇注混凝土墙时，因为本工程的混凝土体积大，在施工中不可能一次性浇注完成，必须留置施工缝，为了保证地下混凝土墙的防水，在施工缝处，我公司准备采用遇水膨胀止水条(BW)粘贴在施工缝处来保证施工缝不出现漏水现象。2、混凝土浇注完成后，在混凝土墙的内面做防水砂浆，标准号为（JC/T8942001）。3、本工程的地下室施工时依据后浇带划分施工段组织实施，后137、浇带和施工缝处，用遇水膨胀止水条（BW）贴于结构混凝土断面中部作为增强防水效果，竖向施工缝留置在地下室底面上25cm左右。为了保证本工程的地下混凝土质量万无一失，我公司准备在混凝土浇注时采用混凝土二次振捣技术来提高混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性和抗渗性。4、孔桩地梁承台、顶板混凝土浇筑（1）在浇筑混凝土前必须将混凝土接触面的浮浆及松散混凝土剔除干净，用水冲洗，充分润湿，并铺以50mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，确保接头严密。（2）浇筑混凝土必须分层进行下料。每层高度不超过500mm，呈踏步状推进。外墙施工时注意止水带处混凝土的振捣，保证止水带位置正确，避免移位。（3）混凝土下落的自由高138、度控制在2.5m以内，当超过2.5m时，出料口应加串筒。（4）拆模不宜过早，以免混凝土表面水分过早散失，增强其自身防护能力，确保混凝土的抗渗能力。（5）浇筑混凝土前必须将板上、梁内及梁板交接处的渣子清除干净，用水润湿。（四）剪力墙、框架柱混凝土施工1、浇筑剪力墙、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50mm与混凝土同配合比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。2、剪力墙、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。3、混凝土分层139、浇筑（50cm为一层），分层振捣。剪力墙混凝土浇筑呈踏步状进行。4、构造柱混凝土分层浇筑，每层应浇筑密实。5、拆模后应及时进行保湿养护。（五）框架梁、楼板混凝土施工1、梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。2、混凝土浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣。3、梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣动器平拖振捣。4、混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。5、楼板混凝土平整度的控制：在浇筑混140、凝土前用水准仪抄平，在竖筋上面标出板厚高度来控制混凝土摊铺厚度，用标有混凝土板厚的铁钎随时进行检查，再用平板振动器来振平，混凝土面用砂板二次收光。（六）楼梯混凝土施工1、楼梯段混凝土自下而上浇筑。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。2、楼梯混凝土连续浇筑完成。3、施工缝位置：根据结构情况留设于楼梯段1/3范围内。（七）施工缝处混凝土浇筑要求1、当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。2、对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。3、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（八141、）混凝土浇筑的注意事项1、浇筑混凝土前应先办理好混凝土浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。2、混凝土振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保混凝土密实性，严禁出现蜂窝麻面的现象。3、混凝土应严格按照规范要求浇筑，分楼层和混凝土强度等级分别取样进行检验，以便作好混凝土强度的控制。混凝土终凝后小时开始浇水养护，养护时间不少于7天。4、混凝土振捣时严禁振动棒碰撞钢筋，避免钢筋位移。5、弄清各层各部位的混凝土强度等级，同一施工段按照先浇高等级混凝土，后浇低等级混凝土的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。梁柱接头处柱混凝土标号高、梁板混凝土标号低，混凝土接合处采用密目铅丝网做侧模板142、隔离，并在先浇混凝土初凝前完成接合处混凝土的浇筑工作。6、施工前注意近期天气预报，避免在暴雨或突然降温等恶劣天气下浇混凝土，混凝土浇筑完毕进行覆盖养护。在夏季，养护早期特别是在阳光直射强烈的中午要加强洒水次数，保证混凝土面保持湿润。7、质量验收标准 混凝土结构工程允许偏差（mm） 表6-14项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺 8、混凝土浇筑时做好与水电安装等专业施工单位的配合，预留、预埋必须随主体结构同步进行，严禁错埋、漏埋。（九）保证混凝土连续143、供应的措施浇筑混凝土前需做好混凝土连续供应的措施。事先将所需混凝土总量、混凝土标号、浇筑时间安排提供给混凝土搅拌组，便于混凝土搅拌组根据现场需要组织混凝土进场，避免因混凝土供应不及时而出现施工冷缝。现场做好施工准备工作，地下室基础部分采用臂架泵泵送，基础以外采用混凝土输送泵（地泵），混凝土浇筑完毕立即冲洗输送泵和管道并对机械设备进行检修，以免出现堵管现象。（十）冬季砼施工措施1、砼快运快浇。砼浇筑后立即加以覆盖（下部用不透水材料，上部用保温材料）。用温水养护。2、砼试块的留设，除按正常规定要求留设砼试块外，应增设与结构同条件养护的试块二组，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用于检验转入正常养护144、28天的强度。六、后浇带施工措施 1、后浇带支模为保证混凝土浇筑时混凝土不流入后浇带，现场需必须认真做好车道底板后浇带的支模，采用双层密目铅丝网（网眼较密，强度较好）做侧模板，在板上下层水平钢筋间焊14500附加钢筋，铅丝网与此钢筋绑扎牢固，铅丝网外边用两排10水平钢筋与竖钢筋焊接牢固，后浇带封闭时铅丝网埋入混凝土，详见下图。2、后浇带防护 底板后浇带按照设计要求的时间封闭，暴露时间较长，在用混凝土封闭前必须采取临时封闭措施避免杂物掉入后浇带内，后浇带两侧砌120砖带高200mm，上满铺1140mm宽的竹胶合板（胶合板两边钉5050mm的木枋将胶合板卡在砖体上）。3、后浇带的封闭后浇带按照设计145、要求的时间进行封闭，后浇带混凝土等级必须提高一级，混凝土中可加入外加剂（品种、用量由试配确定）以保证新旧混凝土结合密实。在后浇带混凝土封闭前先清除后浇带施工缝表面的砂浆和松散混凝土，以保证新老混凝土结合良好，清除后浇带内的杂物，清理钢筋并除锈、校正，调平，侧面刷同标号水泥浆2遍。七、砌筑工程（一）施工准备1、砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2、穿墙管线及时预留到位。3、砌体工程的拉结筋：按植筋要求进行钻孔，孔径为10mm、深度为15d，清孔、将植筋胶注入孔内，注入量不少于钻孔体积的1/24、柱上按600mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出146、门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。（二）材料要求所用材料必须具有出厂合格证，符合现行有关技术标准规定，并经检验试验合格后方可使用。在装卸砖体时应尽量避免碰撞，并码放整齐；断裂和边角碰损严重者，未经修补合格，不得使用。施工中所用的砂浆必须严格按照配合比进行搅拌。水泥应使用大厂水泥，并有出厂合格证或检测报告，现场抽样复验。（三）工艺流程 清理基层抄平放线混凝土找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆植拉结筋及构造柱钢筋砌砌块墙体按设计要求绑扎水平系梁钢筋支模、浇筑混凝土砌筑砌体支构造柱模板、浇筑混凝土砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修。（四）砌块排列方法和要求1、砌块排列147、时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。2、拉接筋的处理：在框架柱和剪力墙施工后，立即根据弹好的50线，按照砌块的模数对柱实行打孔，将孔的灰尘洗净，用专用胶将拉筋及构造柱钢筋锚稳定，待稳固后进行拉拔试验，检验合格后方可进入下一道工序 。3、外墙转角处和纵横交接处的砌块应交错搭砌，避免与其他墙体材料混用。4、砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。5、凡砌体中需固定门窗及其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。（五）148、施工要点与一般构造措施1、砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。2、采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保砌块不再吸收砂浆中的水份，从而保证砂浆的强度。3、砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝应灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于12mm，小于8mm。砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。4、内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于149、砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置加强筋，混凝土柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。6、砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。7、外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋混凝土浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成页岩砖盐析、冻融破坏和墙体渗漏。8、砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。9、砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。10、为防止砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20混凝土现浇板带(内配不小于6.5的钢筋)。11、墙高超过4m时，在墙高150、中部或门窗上口设置钢筋砼现浇带，截面为150墙厚。12、砌到接近上层梁、板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。13、钢丝网片。砌体与框架梁、板、柱交接处，在立面、砌体顶部（底部除外）骑缝铺设250（宽）0.1（厚）mm、9*25孔钢丝网片，砼构件上用射钉枪两边固定，固定点间距不大于400mm，砌体上用钢钉加钉帽固定；在管线槽采用砼补偿时，必须设置钢丝网片，两侧搭接宽度不小于125mm。14、有穿过砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。八、外脚手架工程针对151、本工程的特点和施工要求，结合我公司在其它高层建筑中的施工经验，6层以下采用双排落地钢管脚手架，建设单位打造景观需提前回填顶板土方时，6层以下双排脚手架拆除，待防水、回填完毕后二次搭设以备外墙装饰利用，二次搭拆脚手架发生时按面积单独计价，6层以上的主体施工围护外架和装饰外架采用悬挑式型钢钢管脚手架，内砌筑脚手架采用木高凳或用钢管焊成定型架。该脚手架分段搭设，搭设方便、灵活，可节约钢管架料。多层框架结构外脚手架采用双排落地钢管脚手架，室内装饰采用钢管满堂架搭设。（一）原材料要求1、钢管钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通152、钢管，其质量应符合国家标准碳素结构钢（GB/T70）的Q235-A级钢的规定，钢管均应有出厂合格证，凡有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用，钢管上严禁打孔。2、扣件和底座新扣件和底座的材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。扣件和底座应有合格证，并应与架杆规格配套使用。凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。3、脚手板 脚手板采用竹脚手板，其材质应符合现行国家标准材质的规定。脚手板厚度不小于50mm。（二）落地式双排脚手架搭设（153、爬升式钢管脚手架详见转向施工方案）脚手架立杆和横杆采用483.5钢管，立杆间距1.8m，横距1.05m，立杆距离楼板边0.4m，步距1.8m。连墙杆：水平方向上2个纵距，竖向上2个步距设连墙杆与建筑物主体刚性连接牢固；剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，并与立杆绑扣牢，剪刀撑与水平杆的夹角为45，纵向剪刀撑连续设置，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离第一步水平杆距离为200mm，剪刀撑从楼面转角处开始设置。安全网和水平防护：在外架首层和操作层满铺木板和水平安全兜网，中间每隔10m满铺木板和水平安全兜网，架子外侧满挂防冲击密目安全网。脚手架的搭设：架子基础处理铺垫板铺底座水平扫脚杆立杆扫地小横杆第154、一、第二步大横杆接立杆搭设剪刀撑绑扎平台循环搭设。 落地脚手架立杆底部基础必须平整、坚实，无积水。立杆底先铺200mm砂夹石，再设置底座和垫板，垫板采用不小于205cm的木垫板，每块垫板长度不少于2m。外架分层搭设时，其搭设高度必须高于结构面不少于1.2m。 (三)卸料平台搭设 每层布置卸料平台4个，卸料平台采用140mm工字钢搭设，再用钢绳斜拉。平台尺寸为25003000mm，平台三立面外侧挂密目安全网封闭施工。卸料平台必须单独搭设，不能与外脚手架连接。(四)架子拆除1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽155、，系安全带，穿软底鞋。2、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。3、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。4、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。九、防水工程（一）、地下室防水工程 1、防水必须由专业施工队伍进场施工。防水原材料的物理机械性能必须符合有关规范的规定，防水材料必须具有省建委颁发的准用证，进场时必须附原材料材质证明书和出厂合格证，现场抽样试验，合格后方可正式使用。 2、施工中加强156、对防水层施工过程中的质量监控力度，施工前编制详细的施工方案，对重点部位进行技术交底，操作人员严格按照操作规程和施工参数操作，工长、质量员随时对防水层铺贴质量、接头处理、有无气泡、起鼓等施工质量严格检查，对不合格者立即组织人员进行整改，不留质量隐患。3、基础底板侧边防水层采用外防内贴法，地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：4、基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层砌筑保护墙抹找平层 满刷底涂料一道铺贴防水卷材防水保护层。5、地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层满刷底涂料一道铺贴防水卷材水泥砂浆保护层砌12砖保护墙土方回填。6、基层处理。基层找平层采用1：2水泥砂浆抹平压光。防水基157、层要求做到表面洁净平整，对杂物、砂浆疙瘩、油渍、灰尘等必须清除干净，不能有空鼓、起砂、掉灰等缺陷，附壁管件的卷材粘贴部位应消除油污和锈块。阴阳角以及转角处作成钝角或圆弧形，R150mm。7、基层含水率控制在施工规范要求内。8、铺贴顺序：先铺底面，后铺立面，先附加层，后大面积。在底面与墙面的阴角交角部分从底面向墙面方向进行，使卷材与转角基层紧密相贴。墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。9、为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。10、为防止绑筋时碰掉防水保护158、层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。11、立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。 12、接槎和收头。立面卷材接槎时应自上而下压接接头，在立面卷材的收头处预留沟槽，并在槽内涂刷聚氨脂涂膜防水材料一遍，收头时将卷材端头折入后再用水泥砂浆嵌实填平，或采用金属压条定位和封口。 13、防水层必须做好留槎和接头的处理，穿墙管道、预留、预埋应走在防水施工之前。管道安装前认真清除管道根部距墙面150mm长度内的油污和锈块杂物，并保持干净干燥。管道根部及其四周墙面增贴一层宽150mm的卷材附加层。 14、底159、板防水层面上必须做一道保护层，保护层强度达到50%方可上人，以免踩坏防水层。墙体防水层完毕及时砌砖墙保护。15、外墙防水层做完一步立即回填一步。（二）、屋面防水工程（1）屋面挤塑板保温施工 1、原材料的质量要求XPS挤塑板50mm，SBS聚酯胎改性沥青防水卷材4mm.挤塑板的表观密度为45kg/立方，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数0.043w/m.k. 2、施工工艺流程为：基层处理管根等细部节点固定隔气层施工保温层铺设找平层质量自检。 3、做好基层处理：基层要求平整、干燥和干净。砼表面如有垃圾、杂物等必须清除。4、弹线找坡岸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。5160、.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 6、隔气层施工：在前道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。7、挤塑板材料粘贴应用沥青胶结料粘结。（2）水泥砂浆找平层1、施工工艺流程为：基层处理冲筋嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护做排气道成品保护。2、找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向，控制好长、短边的坡度；与女儿墙及屋面上部基础连接处做好半径150mm的圆弧，圆弧应用套板成形，以确保顺直、一致。3、找平层留分仓缝，分仓缝宽20mm，兼作排气屋面的排气道，并与保温层连通。4、找平层必须设置宽20mm的分格缝，分格缝按照轴线划分。分格缝161、纵横间距不大于6m。分格缝用防水油膏封堵，找平层与周边R=150圆弧处留30 mm缝隙用防水油膏封堵。（3）挤塑聚苯乙烯板施工铺贴时必须采用专用胶水，配置粘结砂浆，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少于总面积的50%；铺贴时必须接缝严密，上口拼缝必须采用50mm宽封口胶带粘贴平整。挤塑聚苯乙烯板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不小于规定要求。（4）SBS改性沥青卷材防水层1、屋面防水层施工前认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，如不符合要求时进行修补或返工。2、基层清理：卷材铺贴前应将附于基层上的杂物、尘土等清除干净，如有溅积等要凿平，如有油污、渍膜等，应用钢丝刷刷掉，落水口应162、临时封盖。当基层有局部空壳、贯穿裂纹等缺陷时必须进行处理并干燥后，再进入下道工序施工。3、基层与突出屋面结构（阴阳角、女儿墙、立墙等）的连接处，以及基层的转角处，均要做成半径不小于50mm的圆弧。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。4、施工时应选择晴朗天气，下雨刮大风以及预计下雨的天气，均不得施工。5、防水卷材铺贴前先将施工部位的基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺等杂物剔除干净，水落口作好临时封闭。铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。6、防水卷材采用满粘贴法。铺贴时，应从底到高铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为10163、0mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应用材性相容的密封材料封严。7、防水层铺贴时要先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时要求顺天沟、檐沟方向，减少搭接。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。转角处铺设：平面与立面转角处卷材展铺时，应由下开始向上铺贴，卷材紧贴阴角，不得出现空鼓、翘边现象。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm（用尺量检查）。8、在女儿墙、管根处的连接处及檐口、天沟、水落164、口、屋脊等处按设计要求先做一道防水附加层。9、泛水防水的构造：在砖墙上留凹槽，卷材收头压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面面层的最低高度不应小于250mm（见下图）。1-防水层2-水泥钉3-防水处理4-密封材料5-防水附加层6保温层 7-面层10、纵横排气道交接处设置排气口，施工时注意不要将汽槽、排汽孔堵塞，所有排汽孔均与大气连通，并保证不进水不漏水。排气口设置如下：1-防水材料 2-附加防水材料 3-密封材料 4-金属箍 5-排汽管11、防水层施工完成后要求进行蓄水试验，并经过检查验收并办理隐蔽工程验收手续后方可进行下道工序的施工。 12、屋面泛水立面高度最小不少于300mm，女儿墙采用凹泛水，凹165、槽为6050 mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭。13、女儿墙压顶施工前，必须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要压得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。非上人屋面的女儿墙压顶檐口底部设置10mm10 mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。（5）刚性防水层施工1、弹分格缝。将分格缝弹在屋面转折处及防水层与突出屋面结构的交接处，纵横间距1.5m，分仓缝3m见方，分格面积不超过20m2。2、钢筋按照设计和规范要求进行制作、铺设。在已成型的钢筋网交166、点下安设水泥砂浆预制垫块保证钢筋的保护层厚度。3、按照分格缝和边线位置安装分格条及边模板，安设牢固，角线校直。4、混凝土面层周边与女儿墙之间留30mm缝隙，用防水油膏嵌缝。5、钢筋采用4200双向，在分隔缝处断开，钢筋必须置于细石砼中上部。6、防水层砼的浇筑按分格缝分仓进行，每一仓内的砼必须连续浇筑，不允许留施工缝。砼的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行。砼浇筑时应拍打平整，并用平板振捣器振捣密实。7、砼终凝后用湿草袋或锯末等覆盖，浇水养护时间不少于14昼夜。养护期间不准进内踩踏。（6）屋面结构细部处理 1、屋面女儿墙位置在屋面砼浇筑时即上翻300mm高素砼，在砌女儿墙时，直接在300mm高素167、砼上加砌260mm高页岩实心砖，60厚C20压顶。防水收头凹槽下口留置部位距屋面建筑完成面不小于300mm高，凹槽尺寸6050mm，女儿墙构造柱浇筑前，必须准确留槽，并与砌体留槽连通。女儿墙完成面净高1200mm。 2、屋面基层突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝、风道等）的连接处及基层转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应在转角根部用防水水泥砂浆抹成圆弧，在以上根部周围涂刷2公分厚非焦油双组分聚氨酯防水涂膜，并粘玻纤局部加强（一布两涂），宽度至少500mm，卷到水泥砂浆找平层。3、上人屋面排气道出屋面高度600，透气管出屋面高度为1800，并采用加固措施。4、温度缝的设置：找平层设分隔缝，用168、切割机按开间或每隔4500mm双向切缝，缝宽20mm深至板面，两边缝沿宽约30-40，缝内嵌建筑防水密封膏，再用柔性防水涂料加玻纤布呈U形粘贴于缝口。5、屋面雨水管距墙面不小于20mm,其排水口距散水坡的高度小于200mm。雨水管用管箍与墙面固定。当高跨屋面有组织排水时，落水管下应加设30030030厚C20混凝土水簸箕。6、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面上的各种设备基础与结构层相连时，防水层应包裹设备基础上部，并在地脚螺栓周围嵌建筑防水密封膏。（7）蓄水试验以下阶段必须做24小时蓄水试验，并经监理和甲方代表检查（169、按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改， 屋面管道周边、套管周边、烟道周边等部位嵌填完成后，找坡层施工前；4mmSBS卷材防水层完成后，挤塑聚苯乙烯板施工前。整个屋面施工完成后。（8）隐检和预检隐检和预检是进行质量控制的重要手段。在各道工序施工前，必须进行仔细的检查，要求基层清理干净，找坡符合设计要求，将质量隐患消灭在施工过程中，严禁事后返工。（9）成品保护1、在施工隔汽层时，若无隔离措施，电焊工不许动火，以免烫坏隔汽层。2、找平层做完后，如遇雨，应做好遮盖，在初期应禁止上人。3、防水层成品保护措施：（1）铺贴好的防水层应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留170、在屋面的杂物应及时清走。（2）操作人员不得穿带有钉子的鞋作业，防水层施工后未固化前不得允许上人行走，以免损坏防水层造成渗漏。（3）穿过屋面已固定好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损变位。 （4）地漏、排水口等处应保证畅通，施工中采取保护措施。（三）、卫生间及阳台防水工程卫生间地漏、上下水立管与结构板相交接处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层前应特别处理好，具体做法详下图：为保证卫生间及阳台的地坪不漏水，地坪做一道聚氨脂防水涂膜。 1、施工工艺流程：基层处理做聚氨脂防水涂膜闭水试验做保护层面层。 2、组织专业队伍进场施工。工长对操作人员作好技术交底，施工人员严格按照施工规范和设计图进行施工，特171、别要注意容易发生质量通病的部位的防水处理。 3、防水原材料必须有出厂合格证，现场抽样检验，合格后方可用于工程。 4、卫生间防水施工需待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管及所有预埋设施完成后，才开始进行。5、做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、砂浆疙瘩等必须清除干净，并与安装单位协调好，孔洞、管线事前预埋、预留，严禁事后打洞。 6、卫生间施工工艺流程图：砌筑墙体、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验补墙洞及线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口加压试验地漏、卫生洁具排水管安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层做防水层闭水试验做砂浆保护层面层。 7、上、下立管172、与结构板面相交接处的处理卫生间地漏、上下水立管与结构板相交接处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层前应特别处理好。预留孔洞用C20细石混凝土（掺DEA膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留810mm宽，20mm高的沟槽。附加层处理。在防水涂料施工前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用防水卷材裹住管口。8、卫生间必须比同楼层低50mm（或按设计要求），向地漏方向1%排水坡度，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺平。抹面时注意不留洼坑。9、水管工安装地漏时应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。10、加强土建施工173、和管道安装施工的配合，控制施工中的中途变更，认真进行施工交底，作到一次留置正确。11、基层要求及处理卫生间及有水房间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平层压光，表面坚实，不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应作成略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm；楼板与墙体交界处阴、阳角基层作R=30mm小圆角，采用1.5mm厚防水涂料加强层并加铺玻纤布一道，防水上翻至周边楼面（地面）以上400mm高；阳台防水上翻至封口梁挡水线上口100mm，防水加强层经验收后，再施工2厚防水层，1：3水泥砂浆防水保护层找坡1%坡向地漏，最薄174、处10厚。卫生间及有水房间的防水保护层完成后，在距侧排管端口100mm处下设240240砖支墩固定侧排管，支墩表面采用20厚1：3水泥砂浆抹面。12、周边处理按照建筑地面工程施工及验收规范中的要求，卫生间及有水房间楼面结构层四周支承处除门洞处外，应设置向上翻的边梁，其高度不得小于120mm，宽度同墙体宽度，结构施工时标高和预留孔洞要准确。13、防水涂料施工要点（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）基础处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖175、完全，干燥后方可进行涂料施工。（4）防水施工前，在突出楼面结构的交接处，转角处加铺一层附加层，宽度250350mm。（5）防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直，在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方可进行，干燥时间要视施工现场温度和湿度而定，一般实干需24小时。（5）防水层从地面延伸至墙面，浴室墙面的防水层施工高度为1.8m。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。14、闭水试验在防水涂料层完成后和卫生间地坪全部完成，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于24176、h，或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏应及时修补后，再作蓄水试验直至不漏为止。经监理和甲方代表检查认可后才能进行下道工序施工。第九节 装饰装修工程一、施工顺序1、工程项目安排先后施工次序的原则（1）结构方面的工作先进行，饰面工作后进行。（2）顶上的工作(顶棚等)先进行，顶以下的工作(墙身地面)后进行。（3）水电配管线的工作先进行，开关、插座、洁具、水龙头安装的工作后进行。（4）易受污损及贵重的材料，不易保护的(如玻璃等)往后安排施工。2、施工顺序天棚吊顶门套安装墙面、天棚抹灰楼地面粘贴涂料、油漆清扫。二、天棚、内墙面工程（一）内墙面、天棚抹灰1、抹灰重点控制措施抹灰工程中，表面平整度、阴阳177、角是否方正，以及抹灰与基层粘接是否牢固（是否空鼓）是影响抹灰工程质量的关键。为此，采取以下技术措施加以控制。（1）加强基层处理：抹灰前，将基层上灰层、残余砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分润湿，对于混凝土基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘接牢固。（2）对各种孔洞、缝隙等用砖头堵塞，然后用1：3水泥砂浆分层嵌填密实。（3）严格吊线、兜方，同时在墙上间隔1.5m贴上灰饼，并冲筋，确保表面平整、阴阳角方正。2、操作工艺流程 基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理3、施工要点（1）基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分178、层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层找补。（2）浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水润湿。（3）找垂面、做灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。（4）抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m。（5）做护角：门窗洞口墙体阳角处做暗护角，护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于50mm，高度不小于50mm。（6）抹底层、中层灰： 抹灰基体为砖墙时：清除表面的尘土，将表面毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块的立绝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1：3水泥砂浆（稍干）堵抹密实。抹灰基179、体为混凝土时：清除表面的尘土、灰砂、油污，铲出松石子，然后用水泥砂浆填补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的混凝土，并清除隔离剂。钢模拆除后残留在混凝土表面的油脂用10%碱溶液刷洗并将混凝土表面凿毛（1不少于100点），抹灰前一天，浇水将基体表面充分润湿后先刷素水泥浆一道，随刷随打底。（7）抹水泥砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。4、施工及质量要求（1）抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，不符合质量要求的材料一律不准用于工程上。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。砂浆应控制在初180、凝前用完。（3）不同基层交接处应先铺设250mm宽0.4厚的925孔钢丝网片，并绷紧钉牢。金属网与各基体的搭接宽度每边各不小于150mm。（4）抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。墙体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，随即分层抹面，防止表面空鼓开裂。（5）抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。（二）内墙面、天棚刮腻子采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不181、应过厚，涂刷均匀，颜色一致。遍数为二遍。（三）乳胶漆面层1、施工技术措施爆皮、脱落以及出现刷纹、接头是乳胶漆工程中的质量通病，为解决好这些质量通病采取以下措施：（1）墙面抹灰表面不得刷水泥浆、刮素水泥或白灰。在刷浆腻子施工前，墙面要干燥洁净。腻子和乳胶漆的胶性要适当，腻子胶性不得过小，乳胶漆的胶性不得过大。（2）使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨光滑，并清理干净。（3）涂刷时应连续操作，后一排笔要紧跟前一排笔。2、施工工艺清扫基层填补缝隙，局部刮腻子打磨第一遍满刮腻子打磨第二遍刮腻子打磨第一遍乳胶漆复补腻子打磨第二遍乳胶漆。 3、施工要点（1）清扫墙面：将原墙面清除182、干净，凿毛浇水充分润湿。将松动的灰渣清理干净，墙面灰尘用扫帚清扫干净。（2）填补墙面缝隙，修补前先涂刷一遍水泥浆，用纸筋石灰浆将墙面的坑洞、缝隙、管槽补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉。（3）刮腻子，遍数两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮紧接着一刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后采用砂纸砂磨，将腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆。涂刷顺序先上后下，涂刷时从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头印象，待第一遍干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清183、扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍的操作同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（6）施工时，按产品说明书将涂料与水混合调配，搅拌均匀；刷乳胶漆前，对与乳胶漆面交接的其它饰面材料粘胶带子保护，避免交叉污染。严格控制乳胶漆的粘度和稠度，使其在涂刷时既不产生流坠也不显刷纹。三、室外贴面砖工程 (一)质量标准：1、饰砖的品种、规格、颜色，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。3、表面平整、洁净，颜色一致，无明显的光泽受损，无空鼓，接缝嵌填密实，平直，宽窄一致，阴阳角出压向正确，非整砖的使用部位适宜。4、整砖套割吻合，边缘184、整齐，墙裙。贴脸、踢脚等突出墙面的部位厚薄一致。（二）、施工技术措施：1、施工准备：各项材料必须经检查全部符合要求。机具，脚手架已经检查，墙面清理完毕，技术交底工作已做，样板经有关部门鉴定认可。2、施工程序：基层处理吊垂直、整方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排面砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3、基层为砼部分的操作方法：（1）、基层处理：先将突出墙的砼剔平，所有梁、板、柱与砌体的交界处按设计要求挂钢丝网。对大面砼进行甩浆（用108胶水配置的水泥浆），在浇水湿润。（2）基层抹灰：为了防止裂缝和外墙渗漏等质量通病，特采取以下处理措施：抹灰前浇水湿润墙面后，所有梁板柱的混凝土表面均满刷一遍参有20%185、108胶水的水泥浆，有专人实施，基层抹灰按两次操作，一次为找平，二次为抹平压光。实施完后进行检查有无空鼓和裂缝，如有必须进行处理后，满挂一遍参有20%108胶水的水泥浆，带第二天再刷一遍参有20%108胶水的水泥浆。（3）、吊垂线、整方、找规矩、贴砖饼，从建筑四大角和门窗洞边从顶层吊垂线，然后根据面砖规格尺寸分层设点做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向则以四大角通天线为基准控制，应全部为整砖，同时注意找好突出管口，腰线、窗台、档雨板饰面的流水坡度和滴水线。（4）、抹底子灰浆：先刷一道掺水10%的108胶的水泥砂浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍抹5mm，第二遍抹8-12mm厚，同时刮186、平，搓毛，隔一天浇水养护。（5）、弹线分格:待基层灰六七层干时，可按图纸分格弹线，同时进行贴面层标准点工作，以控制面层出墙尺寸垂直、平整度。（6）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，保证面砖缝隙均匀，注意大面、柱和跺子要排整砖，在同一墙上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖随意拼凑镶贴。（7）、浸砖：面砖镶贴前要清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出晾干以不见明水为宜待贴。（8）、镶贴面砖：镶贴面砖应自上而下进行。镶贴面砖采用1：2水泥砂浆，贴上后用铲柄轻轻敲实，使之附线，再用灰刀调整竖缝，并用刮方（小杠）通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台等部位贴转时，除流水坡符合设计外，应187、采取顶面面砖压立面面砖的做法，并注意排水坡度及滴水线。（9）、面砖勾缝与擦缝，面砖为1：1水泥砂浆用专用勾缝条勾缝，先勾水平缝，后勾竖缝，缝深度要凹进砖面2-3mm。若横竖缝为干挤缝或小于3mm，应用水泥砂浆擦缝。面砖勾缝或擦完后，应用棉纱蘸盐酸擦洗干净。4、基层为砖墙部分的操作方法：（1）、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。（2）、大墙面积四角，门窗洞口边弹线规矩，必须由顶层到底一次进行。弹出垂直线决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线则以楼层为水准基线交圈控制，竖向以四周大角和通天线或柱、为基准控制线，每层均以灰饼为主进行冲筋，做到横平竖直，窗口、腰线、雨篷等饰面必须注意流水坡向。（3）188、抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧接着刮底第二遍与冲筋平，并且用刮方刮平，搓毛，隔一天浇水养护，等待贴面砖，砖墙贴面砖与砼墙相同。（三）、质量通病防治方法：1、外墙面砖空鼓脱落防治措施：（1）、在结构施工时，外墙按清水墙标准施工，做到平直，为饰面施工创造条件。（2）、面砖使用前必须清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干（无明水）方可使用，若使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且干砖吸水性很强，砂浆中的水份很快被砖吸去，于是砂浆与砖的粘结力大为降低，若面砖浸泡未晾干，面砖表面附水，使面砖产生浮动，都能导致面砖空鼓或脱落。（3）、粘贴面砖砂浆要饱满，但过189、多又会造成不平，如果多敲击会造成浆水集中到面砖底流淌溢出，致使收水后形成空鼓或脱落。（4）、粘贴面砖，宜一次性成活，不宜多次移动，由其在收水后再纠偏移动，最容易引起空鼓和脱落。2、外墙面砖分缝不均匀，墙面不平整及外墙防水的防治措施：（1）、施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构偏差情况，决定面砖铺贴厚度和模数，画出大样图，根据大样图尺寸，对偏差较大，不符合要求的部位要事先测好中心线、水平风格线、阴阳角垂直线，对偏差较大，不符合要求的部位要事先剔凿修补，以作安窗框，做窗台、腰线等的依据，这样，就有效防治了贴面砖时，这些部位产生分格缝不均匀，排砖不整齐问题。（2）、基层完成后应做灰饼，外墙面要挂线，阴190、阳角处要双面挂线，灰饼的间距不大于1.5M，并根据皮树杆，在底子灰土从上到下弹若干水平线，阴阳角、窗口等处弹上垂直线，作为贴面砖时的控制标志。（3）铺贴面砖时，应保持面砖上口平下，贴完一皮砖后需将上口灰刮平，放上分格条，再贴第二匹砖。垂直缝以底子灰弹线为准，并随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时处理干净。（4）、面砖使用前应进行剔选。对不符合要求的面砖应挑出不用，对尺寸差异的面砖应分为大、中、小三类，分别推入，可分别用在不同部位，这样则有效地防治分格缝不均匀和墙面不平整的通病。(5)、脚手架及预留洞口分内外堵塞，框架柱阴角砂浆饱满，外抹3遍砂浆，外墙贴转前先用防水砂浆处理基层，再抹灰、贴转。四191、楼地面工程（一）水泥砂浆找平层 1、地坪找平层允许偏差值和检验方法 表6-15序号项目名称允许偏差（mm）检验方式1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高8用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查 2、找平层使用的水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，不得使用石灰、石膏、粘土和泥岩灰，配合比及标号等应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范（BG50209-2002）。 3、找平层施工前对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好交接手续后方能施工。 4、施工前应对标高进行抄测。抄平后在离地面50cm的四周墙192、上弹水平基准线，作为控制地面标高和水平用。 5、铺设找平层时将基层（垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净，其下表面要求粗糙，如表面光滑需进行斩毛处理，确保找平层与基层粘结牢固，并预先湿润，刷水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。 6、楼地面的孔洞和地漏管道周围的空隙先冲洗干净后用细石混凝土或水泥砂浆填补严实，并进行适当养护。 7、找平层必须表面平整，水泥砂浆面层不得留置施工缝。 8、为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。 9、楼地面水泥砂浆采取随铺随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水193、泥和砂浆进行撤匀，其水泥与砂的体积比宜为1：21：2.5，并应进行抹平和拉毛工作。 10、水泥砂浆面层抹灰应两次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍拉毛后，纹理要清晰顺直。（二）地砖地面1、施工重点防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖对齐是确保地砖施工质量的关键。（1）加强基层处理：铺垫层前将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，用水冲洗干净，并刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。（2）保证结合层的砂浆质量，用1：2水泥干硬性砂浆粘贴地砖，水泥采用大厂32.5水泥，砂浆拌合均匀。（3）严把地砖原材料尺寸关，派人对地砖尺寸、规格进行挑选，保证地砖尺寸、规格一致，减少尺寸误194、差。（4）铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正。2、操作程序：基层清理贴饼冲筋铺结合层砂浆弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护 3、施工要点（1）基层表面的落地砂浆、油污和垃圾等应清除干净，并用水洗刷干净。 （2）按设计要求确定地砖面标高：用水准仪测定标高，将水平点记在墙上，并测量楼面混凝土标高，将局部过高的部分凿剔，确保结合层厚度不少于10mm。（3）根据墙面上的水平基准线，弹出地面标高线，在房间四周用1：2水泥砂浆做出灰饼，并按两边灰饼做中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋，间距1500mm。有地漏道和排水孔的部位应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0.51%。（4）结合层195、施工前应浇水润湿基层， 铺灰时应先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺1015mm厚干硬性水泥砂浆。 （5）楼面孔洞和管道周围的缝隙，必须先用水泥砂浆填补严密。（6）铺贴时从门口向两边铺贴，同时撒12mm干水泥，洒水润湿。铺完一个段落后，用洒水壶洒水，使砖浸润至饱和；间隔15分钟用木锤和拍板按顺序满砸一遍并找平。（7）擦缝。铺贴完2d以后进行白水泥擦缝，将白水泥调成干性团在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥，最后将地砖表面擦干净。 4、施工及质量要求（1）地砖按颜色和花纹等分类堆放，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。（2）施工中所用材料的规格、种类196、，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家有关现行标准或规范要求。（3）铺设前应提前用水将地砖浸湿，其表面无明水后方可铺设。（4）结合层和地砖应分段同时铺贴，铺贴时地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边与靠墙处均应紧密，地砖与结合层不得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆代替地砖。（5）地砖的铺贴工作应在砂浆初凝前完成。铺贴时要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间隙后继续铺贴时应将已铺贴的地砖下挤出的结合层材料予以清除。（6）注意相邻两块地砖间高差0.5mm，5m长度范围的接缝直线偏差3mm，面层平整度在2m范围内2mm。五、门窗安装工程本工程塑钢门窗工程的安装在结构完工后,装饰工程大面积197、粉饰前进行,安装时要考虑留设粉饰尺寸,并注意滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上。外门窗为深青灰色保温隔热节能型塑钢门窗。安装主要工序:安装门窗框清理嵌缝装玻璃打密封胶。施工要求:1):应保证框与洞的安装缝隙，上下框距洞口15-18mm，并注意窗台的安装位置，两侧要留10-15mm空隙，框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接，一边不小于两只锚固支架，并且框不得松动。2):门窗框同墙体之间的空隙，用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前，务必做到空隙间的垃圾清理干净，特别是外墙的窗框空隙，尤为重要，以避免将来渗水，填充材料要符合设计要求。3): 塑钢门窗安装中，外墙窗框要求高度一198、致，窗框应该采用水准仪或水平管统一标高，避免上上下下。4):门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装，这样有利于对准位置，所用的五金质地优良并配套，以保证开启灵活，符合门窗标准。5):门窗框安装后，窗盘，窗台等都要做护角线粉饰工程，为了避免砂浆掉入塑钢框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦，有必要对塑钢用柔性材料或塑料带进行保护。6):在粉饰工程完毕后，装玻璃时同时清理铝合金框上的垃圾。7):安装的后的塑钢框要精心做好防护工作，以避免损坏。玻璃安装1)：采用随门窗框配套的橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶，要均匀、光滑，注入深度应不小于5mm。2)：为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作199、用，因此在使用密封条时，应保持在自由状态下进行安装，并且胶粘剂粘贴牢固，并留有足够的收缩余地，防止热胀冷缩。3)：塑钢门窗安装完毕后，应将铝合金门窗框上的塑料纸撕掉，并且清理其它垃圾，使门窗框、扇干净、清爽。铝合金门窗安装工程施工质量允许偏差:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm35用3m钢卷尺检查2门窗框(含拼樘料)的垂直度2000mm2000mm23用线坠,水平靠尺检查3门窗扇(含拼樘料)的水平度2000mm2000mm23用水平靠尺检查4门窗横框标高5用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心5用线坠,钢板尺检查6双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距4用200、钢板尺检查六、外墙面抹灰1、施工前对找平层、结合层、粘接层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格方可用。2、外墙先用防水砂浆处理基层，再抹灰。抹灰工前，门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等必须处理完毕。施工中合理安排施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。抹灰应注意墙面垂直、平整。由于墙面面积大，高度较高，外墙面找平、垂直采用吊线和拉线相结合进行。外墙抹灰应防止渗漏，抹灰前应严密堵好架管洞，底层找平层刮糙时应用力将砂浆压实，外墙抹灰从上至下进行。3、找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不大于7mm，且在前一层终凝前再抹后一层。找平层厚度不大于20mm。找平层表面应刮平搓毛，并在终凝前浇水201、养护。找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。第十节 建筑节能工程根据节能专项设计要求，本工程节能保温有三个部位：1、屋面保温；2、外墙内保温；3、居室外门窗保温。（详见专项方案）建筑节能是建筑工程的一项新的要求，因此必须高度重视，确保材料质量、施工质量和资料的完整，材料应有检验合格证，施工过程中应有施工记录、质量评定记录、验收记录、旁站监理记录等作专卷竣工资料。节能保温未验收合格，工程不得进行竣工验收。根据县上建筑节能办的要求，我们在节能保温施工前作专项“节能施工方案”经有关部门审查批准后实施。第十一节 安装工程一、管道安装 1、管材选用及连接方式 （1）给水和热水管202、采用不锈钢管（316），承插氩弧焊式连接。管道公称压力为1.0MPa。热补偿措施：DN32以下的管道优先选择管道折角自然补偿措施，其余采用不锈钢线性温度补偿器。 （2）污水和废水管道：污水立管、专用通气管和污水横干管采用柔性接口排水铸铁管，法兰承插式连接；污水支管和机房废水管采用硬聚乙烯塑料排水管（UPVC），颜色为白色，承插连接；潜水泵提升的废水管采用焊接钢管，焊接连接，当与阀门等附件连接时采用法兰连接 （3）雨水管采用柔性接口排水铸铁管，法兰承插式连接。（4）消火栓消防水管和自动喷水灭火水管采用热镀锌钢管。当管径DN100mm时，采用丝接；当管径100mm时，采用沟槽式卡箍连接。（5）氧气203、管道和压缩空气管道采用1CR18Ni9Ti不锈钢管，真空吸引管道采用镀锌钢管。（6）空调冷热水管均采用碳素钢管，DN50mm采用焊接钢管,DN50mm的采用无缝钢管;冷凝水管道采用UPVC管。2、管道安装一般要求（1）管道施工前应认真熟悉施工图及各种技术文件，熟悉工艺流程，作好预留、预埋配合工作。（2）管道施工应符合GB50242-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范、GB50235-2010工业金属管道施工及验收规范、GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范及相关标准图集和设备技术文件要求。（3）管道施204、工前应对工程所需材料、管道、管件、特种配件、阀件、及接头进行认真检查，检查其规格、型号、材质、公称压力等级是否合符设计要求，不合格者不得使用，所有设备、材料均应有合格证和材质证明书。（4）管道施工时，应认真检查，清除管内外杂物，管道不得有锈蚀损坏现象。管道切口表面平整，不得有重皮、裂纹，不直的管道应校正、校直。（5）管道安装应核实其座标、标高无误后再施工。（6）管道穿墙、穿梁、穿楼板需安装套管，穿地下室外墙、穿水池壁及屋顶的管道应作防水套管。（7）管道穿沉降缝处应设置金属波纹管。水泵及振动设备与管道相连处均应设置金属软管接头。（8）排水立管与出户管连接处采用出户大弯。（9）管道安装中断时，管口205、应临时封闭，待施工时再打开，以防异物掉入管内。3、 316不锈钢给水管安装（1）施工工艺流程 （2）施工工艺技术a、管道施焊前先将坡口上的毛刺等用锉刀清除掉，在焊前两小时内用工业酒精或香蕉水将管端、坡口面及内外壁30mm以内的脏物、油污清除干净。管道采用承插氩氟焊式连接。b、焊接前，还应在焊口4-5mm以外，两侧管的40-50mm长度区间内，用板遮挡或涂白垩粉，以防止焊接时的飞溅物落到管壁上。c、管道焊接后，应除去溶渣和焊缝两侧的飞溅物，并进行酸洗、钝化处理。d、在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流短电弧，快焊速和多层多道焊工艺，并应控制层间温度。e、管道的坡向一般与管道内介质的流向一致，206、坡度为0.003-0.005。f、不锈钢管道在安装时，不得用铁质工具敲击，应用木榔头或铜榔头。不锈钢管道法兰连接用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过（50PPM）。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50PPM的非金属垫片。如有条件，最好采用不锈钢材料作支架。 4、消防管道安装（1）施工工艺流程 a、室内消火体消防系统施工准备 预留、预埋 支架制作安装 主、干管安装 支管安装 管道冲洗、试压 消火栓安装 系统调试 验收交工b、消防喷淋系统 施工准备 预留、预埋 支架制作安装 主、干管安装 喷头安装 喷淋支管安装 管道分段冲洗、试压 系统接驳 系统冲洗、试压 系统调试 验收交工（2207、）施工工艺技术a、喷淋、消防管道安装选用热镀锌钢管，DN100mm采用沟槽式卡箍连接。DN1.5mm。（3）制造：符合CECS31：91钢制电缆桥架工程设计规范。（4）表面处理：金属喷塑前必须进行酸洗、磷化及热镀锌处理，镀锌层厚度60m。 （5）桥架/线槽的附件其规格、质量应满足规范要求，附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度10m。线槽隔热板镀锌处理后喷涂防火涂料。（6）桥架/线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，支撑点（或吊点）间距不大于2m，接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架/线槽、封闭母线宜共用支撑点或吊点。支吊架、托臂的安装全部采用成品件，安装应牢固可靠。（7）桥架/208、线槽的安装标高尺寸，施工前必须与相关专业的施工图严格复核，经综合排列会审并绘出综合布置图后再进行施工，防止与风管、消防管、空调水管等发生碰撞。（8）桥架/线槽在每个支撑点上应固定牢靠，连接板用螺栓紧固，螺帽端位于桥架外侧，线槽上严禁使用电、气焊开孔。（9）桥架/线槽在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径。桥架/线槽的上面距梁底面不小于10mm。（10）整个桥架/线槽应可靠接地。为保证接地的可靠性，在采购桥架/线槽时应要求供应商在制造桥架/线槽时，在每一自然段两端距端部15cm处钻孔后外侧焊接M8规格的螺母一个，作接地连接用。接地方式可采用软铜线或镀锌扁钢沿桥架/线槽全长敷设。209、（11）桥架/线槽在穿楼板处应按规范要求采取防火封堵措施。6、集中配电屏柜安装 （1）安装方式为基础型钢上排列安装，配电屏间连接方式采用镀锌螺栓紧固，配电屏底坐与基础型钢应先采用螺栓固定，在整列配电屏找平、找正后，再局部采用花焊。（2）配电屏二次回路结线严格规范4.01-4.06条组织施工。 （3）配电屏与系统接地应明显可靠的接地连接板。（4）屏体安装的允许偏差见规范2.04条。 （5）认真做好设备开箱记录、施工记录、调整检测记录。妥善保管好产品说明书、合格证、维修专用工具及工程变更会签后的有效文件。 （6）集中室配电室安装必须具备的条件是：土建工程、二装工程结束门窗、销齐全、无漏雨，排水系统210、畅通，通风设施完善。（7）集中与电控制系统调试、送电、试车工作，待设备到货后，根据产品的技术文件由施工单位另行编制调试投运措施。 （8）高压手车式低压抽屉式开关在推入或拉出应调整灵活，机械闭锁可靠。在施工期内，断路器摇至试验位置。 （9）设备开箱应在业主和设备供货商的有关人员参加对产品的检验。 （10）基础型钢安装前应校平、校直，安装时柜前后两根型钢应保持在同一水平标高位。7、单体落地式配电箱、控制箱安装（1）安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理及业主代表共同进行。（2）安装嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建211、预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.6m。（3）落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于5cm高的砼或金属底座。以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。（4）装在配电间、设备机房内的配电箱采用明装挂墙式安装，底边距地高度为1.6m，箱体垂直，误差不超过2mm。（5）配电箱（盘）内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。P212、E线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。8、线、缆敷设及电缆头制作（1）线/缆敷设应在土建抹灰及门窗工程基本结束后进行。（2）线/缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷。（3）电缆敷设要求排列整齐，电力电缆与控制电缆要分开排列，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电缆的始/终端及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。（4）电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，不能扭结，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。电缆在转弯处及两端应留有相应余213、量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。（5）电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。（6）导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。穿线前应戴上护口圈。（7）不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。（8）线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和更换。（9）10mm2 以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。电缆头做好后，其绝缘电阻应符合要求。电缆终端头需固定牢固。（10）电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压 接时模具规格与芯线规格214、必须一致，压接牢固后搪锡。9、 设备连接及接线（1）检查设备及电动机是否已安装正确完毕，达到接线条件要求。（2）接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辩认。（3）控制柜到设备的接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图，电动机接线后接线盒盖子要盖好。（4）压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无损伤且受力正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。（5）多股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。10、灯具安装（1）对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3kg时，应采用预埋件来安装。（2）吊顶装饰后分部位纵/横放线，确定每盏灯具的准确位置215、，保证灯具安装后纵/横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。（3）灯具应预组装好后再进行安装。（4）螺口灯头接线时应注意：相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。（5）安装嵌入式灯具时应注意：需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过2m，不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。 11、 开关、插座等器具安装（1）开关、插座的安装应在土建的墙/地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。（2）安装前需216、对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。（3）面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关/插座标高误差不大于0.5mm。 12、防雷（1）在建筑物周边引下线柱外侧，室外地坪上0.5M处，予埋-100*100*6钢板与引下线钢筋相连，并在侧壁装设暗接地检查点，用-40*4扁钢与上述钢板相连。在设备机房，在地下室适当位置的墙或柱上予埋接地连接钢板-100*100*6，与接地网焊接。地下室内除电梯接地连接钢板外其余217、钢板旁予留等电位连接端子板。进出建筑物的金属管道，接地干线，水管，风管均就近与接地装置连接。所有予埋接地板应经过柱或墙内主钢筋与接地网连接。沿主体建筑物周边（地下室外侧）埋设-60*6人工接地体，距地下室外墙1米，埋深不小于1米。（2）屋面防雷网带选用-25*4镀锌扁钢，分别暗设在屋面保温层内和女儿墙内。并要求屋面所金属体设备严格按施工图标注要求可靠焊接连通。（3）防雷接地系统施工流程基础接地体连焊施工准备室外环形网安装接地体引出线敷设环形网检测验收室内接地干线敷设专用接地线敷设柱内引上线敷设屋面避雷网针安装等电位带安装资料整理、竣工验收接地电阻测试（4）建筑物防雷线敷设技术要求工程所需的接地218、环网、均压网及天避雷网均选用镀锌扁钢，连接方式采用焊接、扁钢的搭接长度为扁钢4倍，三面焊接。（5）防雷接地系统测试试验项目和标准: 电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。按本工程设计要求，防雷接地与电气安全接地、交流电源工作接地、弱电系统接地共用接地装置的接地电阻必须不大于1。测量接地电阻的方法: 现场测量接地装置的接地电阻时，应采用专用的接地电阻测试仪，所采用电阻测试仪必须符合有关规范对测量仪器的要求，并经法定计量单位检定合格。其测量方法可按仪表的说明和要求方法进行操作。电极的布置: 测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下：测量配电所接地体的接地电219、阻时，各测量电极间可成直线布置；测量大型接地体的接地电阻时，要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间宜作成三角形布置。（6）测量接地电阻注意事项 测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点：雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；测量配电所接地体的接地电阻时，应将接地线直接引入构架的架空部分断开；（7）测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道，电缆线路等较大的金属体。（8）测量前，应把接地测量位置上的铁锈清除干净，避免因此而引起的测量误差。（9）防雷接地系统工程资料整理本工程防雷接地系统，施工上除了屋面避雷闪接器外全部是隐蔽工程，因此必须做好隐蔽工程的验收工作及记录，具体做法见工程220、技术档案资料管理。 13、 接地及安全（1）工程的低压配电系统接地形式采用TN-S制式，手术室局部采用IT接地制式。（2）各种竖向敷设的金属管道及金属物每三层与圈梁钢筋，顶端和底端与防雷装置连接。各层外墙上的金属栏杆、门、窗等与梁、板、柱内钢筋可靠连接。（3）在变电所等处设总等电位端子箱，进出建筑物的所有埋地金属管道和电缆金属外皮以及建筑物内的空调立管等均通过-40*4镀锌扁钢与等电位端子箱板连接，使整个建筑物形成总等电位联结。（4）从配电所至强电竖井内的桥架上敷设-40*4铜排接地干线（铜排由低压配电柜内PE母排直接引出）；各楼层竖井内配电箱的接地端子排应经过-40*4镀锌扁钢与竖井内接地干221、线可靠连接。（5）所有电气装置及装置外可导电部分及楼板内钢筋均与局部等电位联结线相连。（6）氧气管道等医用气体管道设防静电接地。三、弱电安装工程1、综合布线系统安装（1）施工准备、工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量必须符合设计和规范的要求，且应有出厂检验证明材料。、电缆桥架、穿线钢管的要求是明配钢管，不涂防火涂料。（1） 主要施工工序编制施工方案编制施工预算施工准备施工机械安排预留预埋劳动力安排支、吊架预制安装电线管安装线、缆敷设配线架安装金属线槽安装终端设备安装校线、接线系统调试竣工（3）主要施工方法和技术措施、管线敷设 、管路敷设要求基本与报警系统相同。 、缆线的布放应自然平直，不得纽222、绞、打圈接头，不应受到外力的挤压和损伤。 、缆线两端应贴标签，标明编号和长度，标签书写应清晰、端正和正确。标签应采用不易损坏的材料；本工程标签应统一。 、缆线终接后，应有余量。余量长度应符合规范要求。 、缆线的弯曲半径应符合规范的要求。、金属线槽安装施工方法同报警系统。综合布线系统的导线与报警系统的导线敷设在同一金属线槽内。（4）、设备安装 、机柜、机架安装应符合下列要求： 、机柜、机架安装位置应符合设计要求，安装完毕后垂直偏差度不大于3mm。 、机柜、机架安装应牢固、可靠；其上的各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整、清晰。 、配线部件安装应符合下列要求： 、各部件应完整，安装就位，标志齐全223、。 、安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。 、插座模块安装应符合下列要求： (a)、插座模块安装位置应符合设计要求，且安装应牢固、可靠； (b)、插座模块底盒的固定方法，按施工现场环境条件而定，一般采用预置扩张螺钉固定。 (c)、插座面板应有标识，以文字表示所接终端设备类型。四、 电气安装工程主要技术措施（一）、电气安装施工顺序 施工前准备线管、盒的预埋管路清通、线盒安装穿带铁丝线管、线槽暗敷桥架安装管内穿线或槽内敷线电缆敷设配电箱、柜安装电器设备接线照明器具安装避雷接闪器安装电气系统绝缘测试接地电阻试电气系统调试电气系统清理、刷漆。1、2号楼强电系统的施工，主要按上述的施工顺序进行。由224、于本工程工期比较紧张，电气系统在预留、预埋及安装过程，应密切配合土建工程的施工，根据土建施工进度及时插入电气各分项的施工。电气预留、预埋位置应正确，回路编号应与设计要求一致，电气系统配电箱、柜内元件应按设计要求选择，以保证电气系统安装符合设计及规范的要求。（二）、施工前的准备1、电气专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人认真学习。2、根据施工图纸要求，结合现场具体情况，绘制施工草图，并经甲方、监理工程师审核后，交班组人员施工。3、根据设计图纸内容，结合现场具体情况，由电气施工技术员按施工图上内容，编制详细的材料和设备计划，并确定到货时间，为日后安装提供条件。4、对工施工图纸按设计交底225、及图纸会审、设计变更、技术核定单等及时进行更改，确保图纸持有人按变更或确认的设计要求进行施工和施工技术管理。5、根据电气各分项工程施工情况，确定施工机具的型号和数量，准备施工机具。 6、根据施工图上工作内容的要求，编制各电气分项的施工技术交底和安全交底，针对施工班组的实际作业情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底，保证施工人员严格按交底要求施工。7、检查电气施工人员持证上岗情况，并做好岗前培训和教育记录，以保证电气施工人员严格按电气操作规程施工，确保施工安全。8、选择好材料堆放场地，为材料进场做好准备。（三）、线管、盒的预留、预埋线管、盒及套管226、的预留、预埋为电气施工的前期工作，预埋位置的正确性，将直接影响以后安装质量和进度，因此预留、预埋工作将显得更加重要。预留、预埋工作应选择有经验的电气施工人员，施工人员应有明确的责任心，并且具有过硬的电气施工技术，以保证预留、预埋工作顺利进行。电气预留、预埋应严格按甲方和监理审核的电气施工草图进行。砼墙板或柱内线管、盒的预埋，应在土建墙或柱钢筋施工完毕后进行。线管和盒的预埋位置，应按设计要求布置。为保证日后线盒安装标高一致，通常在预埋时，以墙或柱内先用泡沫板代替线盒，泡沫板规格不小于100*100*50mm，并采用铁丝和钢筋绑扎牢靠，防止在砼振动过程中移位，而影响预埋位置。柱或墙内暗敷线管，绑扎227、牢靠，在线管的转弯或靠近线盒位置，必须有固定点且绑扎间距不大于500mm。土建拆模后，派人清理墙或柱内预留泡沫板，孔洞内应清理干净，为日后线盒安装提供条件。砼顶板内暗敷线管、线盒，在施工前，应认真定位，不同系统的线盒位置，应采用不同油漆标记做好标识，便于施工。线盒位置应按设计要求定位，为防止线盒堵塞，通常在线盒用木屑等填充物填充好，防止漏浆堵塞线盒。进入线盒的管口应用管堵封严。为防止线盒移位，线盒采用铁钉固定，线管采用铁丝固定。为便于日后管线疏通，在施工时，应在线盒分支位置标上线管走向标记。线管和线盒的安装，应注意以下事项：暗敷于混凝土板、柱、梁内的线管，采用重型PVC电线导管，防止线管受压断228、裂而造成堵管，板、柱、梁内的线管绑扎牢固。PVC电线管的弯曲半径应大于管外径的6倍，弯管过程中应采用专用弹簧，并保证用力均匀，以防止弯头上有折皱、裂纹等现象的发生，多管敷设时，其弯曲半径应一致。引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。所有进盒线管均应带锁扣，进盒线管保证与盒垂直，保证管口平齐、光滑无毛刺，且锁扣与盒接触紧密；灯头盒、烟感和温感线盒均采用65深60的圆盒，作为接线专用盒。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志。 线管过梁时，应从梁主筋的下面穿过，并保持一定的间距，以防受梁钢筋压而损坏229、线管，杜绝线管从梁主筋的上面穿过。强电部分的线管保护层厚度不小于15，消防火警线管的保护层厚度不小于30，交叉敷设时强电管在上，弱电和火警线管在下，强、弱电线管平行敷设时，其间距不小于200。线管必须以最近的线路进行敷设，且尽量减少线管上弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；当线管较长时，须按规范的要求增设过线盒。预埋在板内或墙内的线管，必须经现场监理、甲方代表验收合格后，方可进行隐蔽作业施工。（四）、防雷及接地安装1、防雷引下线焊接防雷引下线为接地系统的重要组成部分。引下线一般采用柱内二根直径不小于16mm的钢筋，通常在土建结构施工过程中预埋在砼柱内。引下线的安装应注意以下几方面内容：引下线通230、常选择柱内二根对角线钢筋，成对焊接引上。钢筋间搭接长度为钢筋6倍，双面施焊。在施工过程中，应认真做好引下线的标记，可在钢筋上用油漆做标记，但油漆标记应与土建使用的标高用油漆颜色分开，以防混淆出错。金属门窗及卫生间等电位与接地引下线可靠焊接连接。接地电阻值不大于1。有匀压环的楼层门窗、卫生间等电位接地可直接从匀压环上就近引出一根直径不小于10mm圆钢并可靠连接。预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，在无匀压环的楼层应从就近的接地引下线主筋上引出一根10mm圆钢，预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，当接地引下线位置与金属门窗或卫生间等电位的接地距离较远时可选择金属门窗和卫生间等电位就近的柱内231、一根不小于16mm钢筋与各楼层的均压环焊接连通后作为引下线，再从引下线引出一根10mm圆钢，预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，并应做好标记防止被土建施工过程中割断。 2、接闪器安装为防止侧雷对建筑物的打击，屋顶设明装避雷带，屋顶所有金属构件、设备、管道必须与避雷带相连通，以防止雷电的打击。屋顶接闪器与接地引下线连接前，应先将每组引下线的各结构钢筋跨接连通,再利用-25*4的热镀锌扁铁由引下线引出与接闪器焊接。保证形成一个良好的接地回路。接闪器采用25*4mm的镀锌扁钢制作，相邻两支架间距不大于1000mm。为保证避雷带安装完毕后顺直、美观，在预埋扁钢支架时，应拉线，并采用均分的方法，以保232、证支架间距均匀一致。接闪器与支架采用“丁”字型三面焊接。焊接成型后，接器的上边与支架顶部相平齐，下边与女儿墙的建筑完成面有不小于100mm的间距。接闪器在水平段和转向竖直段的弯曲应采用弧弯，弯曲均冷作。镀锌扁钢与扁钢间水平连接，采用焊接，搭接倍数为扁钢宽度的2倍，焊缝饱满，焊接完毕清理表面焊渣，接口处做防腐处理。屋面接闪器安装由于预留接地点先前施工已完成，必须先核对图纸和现场预留点是否相吻合，然后在用接地摇表测试电阻是否达到阻值,裙房屋顶采用暗敷式，接闪器应在女儿墙粉刷层完成面下，距外侧不大于50mm。 （五）、管路清通、线盒安装线管、线盒预留、预埋完成后，应及时派施工人员，对已施工完毕的线路233、进行清通。检查管路有无堵塞现象发生，并总结预埋过程中的出现的问题，为下层楼板或墙内线管、盒的预埋，总结经验，改进技术，确保管路畅通，杜绝类似情况再次发生。在土建墙体进行抹灰前，应把墙体内的接线盒安装上。安装前，应根据土建弹出的水平线和墙面上灰饼进行，确定标高后，开始线盒安装。线盒安装必须与墙面平齐，标高一致，成排线盒标高误差不大于1mm，同一室内高度误差不大于5mm，开关盒距门边距离应一致，线盒边至门边距离统一为150200mm。线盒安装标高应符合设计和规范的要求，并应保持垂直。线盒安装完毕后，应及时对敝开管口进行封堵，并用废纸把线盒封好，防止线盒污染。（六）、安装工程保证质量的措施1、设置专234、职质量管理员。 2、项目部把质量要求纳入经济奖惩制度里，对不按施工员技术交底进行施工及无视质量要求的职工，应进行一定的经济处罚，是提高工程施工质量有效的措施。 3、每天由质量管理员现场巡视，如发现安装实物出现质量问题，应及时通知施工责任人，并做到及时纠正，以免影响下道工序的施工。4、项目部各专业施工员和质量检查管理员每周一次，以班组的自检记录为依据对工程实物质量进行抽样检查，对不合格产品，必须返工，确保质量达到100%合格率。5、由项目部各专业施工员、质量管理员、技术负责人一起，每半个月对施工班组的产品进行检查。6、由项目经理、技术负责人、各专业施工员、质量管理员对本工程产品进行验收。7、建立235、工序报报验制度，做到每道工序安装完毕后，经验收合格后方可进入下道工序的施工，以防止返工现象的发生。（七）、电气安装工程的质量控制措施1、关键工序的确定和控制：电气部分线管的预留、预埋，管内穿线和线缆接头为电气安装工程中关键工序。2、电气预埋应注意事项：专业施工员认真熟悉施工图纸、规范和规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工人担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，236、立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。3、电气管内穿线注意事项：管内穿线时应按规范要求，对不同用途的导线分色、分相，以便维修方便；管内穿线时，在管内不允许有中间接头；管路内不应有积水、垃圾，穿线前进行吹扫；电线在箱、盒内应按规范预留长度。（八）、电气安装成品保护措施1、砼板、柱或梁内暗配电线管，在土建浇筑砼时，应派专人看护，浇砼过程中发现线管被损坏，应及时修补，防止线管堵塞。砖墙砌体内剔槽配管时，应预先划好线，并用切割机开槽，深度不小于30mm，开槽时应避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽而影响土建结构质量。2、砖砌体内配管、装盒完成后，对向上的管口及时封堵防止线管被堵，同时线盒冒237、出墙面的高度应与抹灰面平齐，线盒采用厚纸板盖口，以防止土建抹灰时对线盒产生污染，便于日后线盒清理。3、管内穿线时所用高梯、铁凳等工具，梯脚应用橡胶皮包裹好，防止在施工或搬运过程中对土建地面、墙面产生破坏。4、竖井桥架安装完毕后，通知土建对楼板孔洞进行封堵（桥架四周留50mm间隙），封堵时派人看管，把孔洞砼浇筑过程中渗下水泥浆及时擦干净，以保证桥架表面干净、整洁。 5、屋面避雷带施工完毕后，应与土建施工人员交待，严禁钢管、模板与避雷带扁钢发生碰撞而使扁钢受力变形，导致弯曲影响美观。因此，屋面避雷带施工应尽量在土建作业完工后进行。第七章 质量保证措施第一节 质量保证体系一、质量目标实现对业主的质量238、承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程验收一次性合格。二、施工质量管理组织机构严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家质量认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。三、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确： 1、项目经理项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下平衡工程进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督239、促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量目标的实施与落实。 2、项目技术负责人项目技术负责人作为项目质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。项目技术负责人组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包方所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。3、质检人员质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐牢的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整240、改以达到相应的质量要求。 4、施工工长施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时纠正作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。第二节、工程施工质量管理制度一、工程质量管理制度1、工程项目质量负责制施工单位对工程的分部分项工程质量向业主负责。2、技术交底制度坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对性的施工方案，对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术方案编制与各级技术交底及交底记录。3、材料进场检验制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，241、精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。4、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。5、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确242、保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。6、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 7、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。8、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检243、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。9、质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。10、质量奖惩管理制度我们在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的以质量为主的评比检查，以及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进244、我们的质量管理工作。11、质量体系内部审核制度公司定期（每半年一次）按ISO9002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。 12、成品保护制度 管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。 13、工程质量等级评定、核定制度 各工序及最终工程质量、均需进行评定和245、质量等级核定，分部工程由项目部核定，单位工程和主要工程由业主、监理核定，未经核定或不合格者不得交工。 14、挂牌操作制度 管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。 15、培训上岗制度 工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种必须持证上岗。 16、仪器设备的标定制度 项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期检定，专人负责管理。 17、文字报告制度 对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监246、理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。 18、竣工后服务承诺制度 按公司服务控制程序要求，做好竣工服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。二、施工过程中的全面质量管理 全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到预定目标的循环系统，其设置使施工过程有据可依，质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。TQM小组活动程序见下图。 质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程中的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系来保证施工质量。 1、质量体247、系的运作方式在施工过程中，我公司将组建“剪力墙支模质量控制”、“防水工程质量控制”、“抹灰工程质量控制”QC小组开展全面质量管理小组活动（即TQM活动），对质量进行全面管理。阶 段内 容P（计划）组建小组现状调查选择课题建立目标制定计划选择课题D（执行）改进修订计划掌握实际情况检查效果实施计划实施计划实施计划C（检查）验评活动效果申报有关部门鉴定活动目标是否达到A（总结）纳入标准化准备成果发表整理活动资料制定巩固措施2、全面质量控制体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的正常运转，支持有关人员开展围绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中248、的中坚力量。三、施工阶段性的质量保证措施 施工阶段主要分成事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，采取有针对性的质量保证措施，对各分部分项工程的施工进行有效的控制。（一）事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动前进行的质量控制，事前控制是先导。 1、建立质量管理组织机构、明确分工、权责。 2、建立完善的质量保证体系和质量管理体系。 3、根据管理手册规定要求，建立项目的管理制度体系。 4、建立完善的计量和质量检测器具、技术和手段。 5、对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 6、进行设计交底，图纸会审等工作。 7、根据工程特点确定施工流程、249、工艺及方法，对本工程将要采用的新技术、新工艺、材料均要审核其技术可行性和运用范围。 8、检查现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点等。（二）事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。 1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。 2、及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 3、严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序绝不能交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 4、对完成的分部分项工程按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 5、审核设计变更和图纸修改。 6、250、若施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。（三）事后控制阶段 1、保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。 2、按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。第三节 质量体系保证措施一、质量总控制图工程质量目标全面质量管理施工质量控制措施施工质量控制体系施工质量控制体系各施工要素质量控制施工质量管理体系阶段性质量控制措施开展QC质量小组活动施工计量施工材料施工操作施工技术施工计划施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成事后控制事前控制成品保护251、事中控制事中控制事中控制事中控制事前控制事前控制编制相应作业指导书工程回访维修服务二、施工计划的质量保证措施 1、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工工序的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工种的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 2、当工期和质量发生矛盾时应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 3、项目部全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简252、便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。三、技术制度、技术策划执行质量保证措施 1、图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后内业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的疑点、难点和错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。 2、关键工序、特殊工序的策划根据设计图的要求，施工前项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量的目的的工序。项目技术负责人组织内业技术员、工长、质253、检人员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。 3、技术交底在施工过程中采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人根据审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书对施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向现场操作人员进行交底。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应254、落实至班组每一个人员，让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 4、工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，控制工序质量。（2）加强工程施工过程中的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全面控制，保证工程质量。（3）做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中对255、质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。施工质量动态管理流程图如下： 操作班组自检完毕 工长与专职质检员初检 返修 工长质检员填报检查表 设计、监理、甲方会同施工单位复核 进行下道工序 （4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，整个施工全过程中要做到工前有交代，过程有检查，工后有验收的“一条龙”工作挂牌方式，确保工程质量，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。（5）严格执行工长、质检人员旁站监督制度。四、工程技术资料质量保证措施1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及256、时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目技术负责人技术资料总负责制，并做到分级把关。（1）材料管理组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。（2）技术管理组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（3）工程管理组负责提供质量评定、预检等原始资料。（4）质量管理组、安全管理组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。3、严格执行建筑安装工程资料管理规程，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录257、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。五、材料质量保证措施 1、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照有关管理制度和管理办法进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于工程上。 3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种材料的采购供应，均严格执行“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度，确保只有检验合格的原材料进入下一道工序。 4、建立监理见证抽样试验制度，材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。六、施工班组操作质量保证措施施258、工操作人员是工程质量的直接责任者，对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格要求，增强操作人员质量意识并加强管理，以确保满足操作规程中的质量要求。 1、对进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场劳动者进行考核，并在施工工程中考察，对不合格的施工人员坚决辞退，以保证操作者本身具有合格的技术素质和能力。 2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高他们的质量意识，使之自觉按操作规程进行操作，加强其控制质量的自觉性。 3、施工管理人员，特别是工长和质259、检人员，应随时对操作人员施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时纠正不符合质量要求及验收标准的问题，并要求立即整改。 4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工带培，进行岗位培训。 5、制定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。七、计量管理保证措施计量及其管理工作在整个质量控制中是一个重要的措施和手段，项目部建立计量设备台帐，加强各种计量设备的检测工作，按规定、计划送检，确保计量设备的有效性。同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，保证整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。八260、加强对分包队伍的管理及质量保证措施本工程项目，我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：1、选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。2、分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。3、坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。第四节、基础、主体质量保证措施一、工程测量保证措施1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工261、作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好，不合格的测量器具一律不准使用，并由测量员填写测量设备明细台帐和测量设备周检计划，3、测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。4、钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。5、各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。 6、根据建设单位提供的总平面，会同甲方和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位的直接依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，当汇同甲方和设计单位现场交桩后，要根据各点的坐标值标高值校核其间262、距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合时，提请甲方妥善处理。 7、配备有丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高控制，轴线测放后必须由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测并作好记录，各楼层轴线需经监理复核签字认可后才能正式使用。 8、为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：（1）观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（2）由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度修正。 7、基础工程完工后，根据场地平面控制263、网，校测建筑物控制桩后，将建筑物四角和各细部精确地弹测到底层平面上，并根据场地实际测量条件，向上投测轴线时，应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。二、土方工程质量保证措施 1、土方开挖到基底标高立即组织设计、建设、质检、监理、地勘等有关部门进行基础验槽，若持力层不能满足设计要求，共同协商处理。验收合格后及时浇筑垫层混凝土，避免基坑长时间暴露。2、适当选用回填土料，回填土中不得含有有机杂质和大块土，认真控制土的含水量，使之在最优范围内。3、基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑砼。4、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水带必须经过排水后264、再进行回填。 5、土方回填时严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规定。对回填土的密实度按规范要求抽样检查。三、钢筋工程质量保证措施1、钢筋施工管理措施在钢筋施工中我公司制定有以下一套严格的管理制度：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋。（2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋。（3）控制线未弹好不准绑扎钢筋。（4）钢筋偏位未检查、校正未合格不准绑扎钢筋。（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。（6）技术交底未到位不准绑扎钢筋。（7）钢筋加工计划表未经审核不准加工制作。（8）钢筋加工未通过现场验收不准绑扎钢筋。2、钢筋进场后必须做好物理性能试验265、，钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。 3、板接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。 4、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎墙体钢筋时，应间隔1m在竖筋上绑扎带铅丝的混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。 5、在浇筑楼板混凝土的时候，在浇筑面上搭设可移动操作通道，施工人员不得直接在钢筋上行走，确保钢筋位置不变，并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。 6、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检266、查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。7、钢筋焊接质量控制措施 （1）钢筋焊接质量预控措施表8-1可能出现的质量问题预控措施焊接偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗焊条型号不符合要求焊工正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长度厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完应进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接粗面尺寸不符合质量要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣专职检查人员在自检基础上进行焊接质量抽查检查焊缝质量时应同时检查焊条型号（2）钢筋电渣压力焊现浇钢筋267、混凝土结构中竖向钢筋，直径18钢筋采用电渣压力焊接长。钢筋电渣压力焊的质量通病有：接头偏头和倾斜、咬边、焊包不均、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良等，采取防止措施如下： 钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应采用气割切断和矫正，端部歪的钢筋不得焊接。 钢筋端部熔化到一定程度后，上面钢筋迅速下送适当加大抵压量，以便钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的接合。 焊接通电时间与钢筋直径大小有关，焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制。并应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。 在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快或过高，以免间隙太大发生断路灭弧，但也应防止操纵杆268、提得太慢，以免粘接短路。 采取铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移。 焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂需经250烘干，时间不少于2h，焊剂盒的下口及其间隙，用石棉垫塞好，防止焊剂泄露。 焊接前，应把钢筋端部120mm范围内铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。 为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电。（3）钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊的质量通病为：未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折成偏心等现象，采取以下措施加以防范： 重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少温度梯度。 采取正常的烧化269、过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的溶化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。 确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程度。 采用适当的顶煅留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊口金属。随着钢筋直径的增大，顶煅留量应相应增加，其中带电顶煅留量应等于或略大于三分之一，以利于焊口的良好封闭。 采取尽可能快的顶煅速度。如果顶煅速度很快，焊口闭合的延续时间很短，就能够避免氧化，同时，以利于趁热挤破和排除焊口的氧化物。 保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和去除氧化膜。 根据钢筋级别、品种及规格的具体情况确定其预热程度，270、并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相结合的办法。通过预热留量，借助焊机上的标尺和指针，准确控制预热起始时间，通过计数，可适当控制预热的停止时间。 采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间，间隙时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致于产生大的热量。 严格控制顶煅时的温度及留量。当预热温度偏高时，可加快烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的烧化过程，同时需确保其顶煅留量，以使顶煅过程能够在有力的情况下完成，从而有效地排除掉过热金属。四、模板工程质量保证措施模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板271、在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%。1、柱基础模板（1）混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土不滑，形成根部缺损。（2）组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范要求，侧模应支撑牢靠。（3）支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板。以扩大其接触面。木模板长向接头应加拼长，使板面平整，连接牢固。2、梁模板：（1）梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。并取最大梁进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。支撑底部为泥土时，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不下沉。（2）梁的侧模应根据梁的高度进行配制。（3）梁侧模上口横档采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板，上口横档放在板隔栅下。（4）梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨的13。 3、现浇楼板模板： 质量通病有：板中部下挠，板底砼不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制：（1）楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑面要平整。（2）支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺垫通长垫木，必要时垫木下再加横板。以增加支撑地面上