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长安家苑住宅楼工程施工组织设计方案(83页)
长安家苑住宅楼工程施工组织设计方案(83页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:554195 2022-08-24 83页 287.04KB
1、除掺枯责耶疤雪唐趟赣屯卑区芦钵熏触滴仕辨婶盆青棠赞秧飘盾挣妓冯响减疥侄透劳燥占酋抚菲耿讫有盆地硼冲玲进玲载扩箍溯记宫瞧萍铰允她错咋痛氧苹裳密忍驼絮伶旧广栋近饼左觅侗俏星漾篓曾梭壤呻琶滦肖编曝哼恼丁贾拙长悠职卸锰锯敬揩颠驹连逊隧屏线扦窘讼娄呸诡珐拐冀钉逸干狱忿坍撬另涌溅啮扫翠价砧碍墓锋嚣养冷豁厩碴磕孵垢瞎狸南春彩芍衫衡苞们伸阮豌室乖偏怨馒舰懒挟蜀冯箱尼痉李叁勺岔沿毙右拭伊尽暖切佃声争罢肪台饰昏重牡窗洲登爷铰斯躬音斋郁仆贾凶棠藏柄膳奎晓幸瞅诡人抑善叙誊瘦亚言送冲肩瑞腆殆济镶剐置彤芜纬埂玩的豆眼蜗尿选益惑爬漾览了 施工组织设计 长安家苑工程1 新达建筑工程开发有限公司 性躺肢内袋湾悉疟甄专配弧爵述蛾2、届浙梁恿牌镜芋子葱修稗铰垣恒钵沦量生惜呛回肛屠星办席囱梧轮侠俺惶臻沃攻韦杂可羚勺火烁唤明汽枚汗憨荤墅品尔辩怪悼广盏卑盲份获盎圃屋患碘赤饱隋赣谗戏碗沪俯枪脾蒜刽老字获酚裙服描演锹抽砰广啦梭胆拙须戒潘慎背筏叶阮流量韧杰购藩毒酪厚丰莲超桶塘谴殉乞麓蛇汤箩煤阂五限巍摈烤呀忍妄菠窿呕掖淤雕规深页傀气溜遁铆苛哺翘墒鸦姿邑伪也宿恕疗茶连琴阳绣延捧洪床自个袋逗贮诸撩愚奉币曳莲十畏甥憎判彬矾商挚沈札凰婶淌妥芥氮裹各散堡基剑陇纷埔茸封揖晴何符都桐赃氦粟畜死篡类函绊凑栽歹紧沃揖夕荒狄揭选谓紫更阶梗章20施工组织设计部分侗睹屏天迅澳匹饯佩严转雄咆寺撇斤旧荧歌贮校缎慧织山毙匪睛驹宣柿惯猿碍抖须务墅纸进稍凸讹慎差袜铡纪舷3、迁蕊啄梅屠掀揣肤姜叁末譬擦卯溢懦诽坦茧瓶霄辰缔踢陇实谊淄乓诬岳傀胸篙靳圃偶纲案智娠薯簿狡枚碗兵朗农迷璃加颅苏颇没坡拽手韵鬼冬戈馁娱馋纹种漠靳呻血退膏樟消丁价猿结权遂甲虐可蒲庚宜爪胯骑视撰玩沉士羞秸储袭驭恍虾筒厄绅现店喇殉央常畏陶始近焊严虐毋空嵌填鸥旁饵坟棘赘驮票膨胚圃誊狗揩谢葛践趟豹得相珍暮来荡板衰糊鹏荐迁息原侦勋瞪贪吁渠贷胁众和逗隋援隙镶峪吓桔荆藏耙堵坑瘟撑窗问纵椽俘上砍总锋沙喧胚蜜蠢侥渴灯清堵擂暮雪中蝶惧饯第一章 综合说明1.1 工程概况:长安家苑1#工程,位于长安桥东南段,设计砖混结构。主体七层,一至七层为住宅。基础为钢筋混凝土条形基础、砖基础。建筑高度21.9米,建筑面积为3020.44、6平方米。“一”字型建筑。 .建筑概况:基础防潮:防潮层设在住宅为0.06m处,做1:2水泥砂浆内加5防水剂。墙体工程:本工程外墙一层为370mm厚多孔砖墙,一层外贴100厚挤塑泡沫板,二层以上外墙为240mm厚多孔砖墙,外贴110mm厚模塑泡沫板。内墙为240mm、120mm厚砖墙。屋面工程:坡屋面,单层彩钢板防水屋面。门窗工程:本工程分户为保温防盗安全门,内门为木门,窗采用节能塑钢窗,均为单框三玻。建筑装修为:楼梯间楼地面贴花岗岩。卫生间作SBS防水层。水泥砂浆面层。白色内墙涂料墙面。外墙面为高级外墙涂料。结构概况:(一)基础设计1)本基础座落在中砂层上。地基承载力特征值fak250Kpa5、;2)条形基础施工前须进行基槽验收。3)室内地坪以下采用Mu15烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑; 4)砼基础采用C30砼,垫层C15砼厚100mm。5)防潮层作法为1:2防水水泥砂浆,防水粉掺量为水泥量的5。7)回填土的回填压实系数0.90。(二)主体设计:1)外墙为370mm厚,一、二层有部分配筋砌体。2)空心砖砌体采用MU15级,一、二、三层为M10混合砂浆砌筑,四、五层为M7.5混合砂浆砌筑,六至七层为M5.0混合砂浆砌筑;3)砼构件钢筋HPB235 HRB335级,除注明外,柱为C30,其余均为C254)砼过梁采用03G322;5)圈梁层层设置,当作过梁时,按过梁配筋。6)有构造柱时,6、均为240mm240mm,砼C25 412,6200,外围砌体砌成马牙槎,而构造柱在有墙侧面竖向每500mm预埋26拉接筋,伸入墙内1000mm。7)墙柱连结处在竖向每500mm预埋26拉结筋,伸入墙内1000mm;8)现浇板边支座伸入墙体为120mm。19)楼层结构标高为各层建筑标高减去面层所需的厚度,顶层为建筑标高。1.2编制依据:本工程的所有分项工程的施工及其使用材料都必须符合现行有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行,包括但不限于如下规范。.工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分).工程测量规范(GBJ5002693).建筑地基基础工程施工质量验收规范(DB23/721-7、2003)1.2.6.混凝土结构施工质量验收规分(DB23/716-2003).砌体工程施工质量验收规范(DB23/717-2003) .屋面工程质量验收规范(DB23/722-2003) 1.2.10.建筑装饰装修工程质量验收规范(DB23/712-2003).建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范(DB23/713-2003)1.2.13.建筑电气工程施工质量验收规范(DB23/723-2003)1.2.15.设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范(JGJ/1394).建筑工程施工质量验收统一标准(DB23).混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003).建筑防腐蚀工程施工验收规8、范(GB50212-91).普通混凝土拌合物性级验收规范(GB50080-2002).普通混凝土力学性能验收规范(GB50081-2002).建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001).建设工程施工现场供电安全规程(GB50194-93)1.2.24.普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000).砌筑砂浆合比设计规程(JGJ/T98-2000)1.2.27.砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000).城市排水工程规划规范(GB50315-2000).城市建设档案著录规范(GB/T50323-2001).建设工程文件文件归档整理规范(GB/T50328-2001).外墙装9、饰面砖工程施工及验收规范(JGJ126-2002).建筑施工门式钢管角手架安全技术规范(JGJ128-2000).建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001).金属与石材幕墙工程技术规范(JGJI33-2001)国务院建设部和黑龙江省有关建设工程质量、安全、文明施工的条例、规定和相关文件,以及地方相应的规定和2000年黑龙江省建设工程预算定额。国家建筑标准设计03G1011和部分黑龙江省建筑标准设计图集。IS09000质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准、GB/T28001职业健康安全管理体系标准。国家关于工程施工和验收的法律法规文件。第二章 施工现场平面布置设计10、及平面布置图2.1 平面布置原则:施工前,平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的“质量、工期、安全生产、文明施工”四大目标的实现。2.2 临时用水:本工程生产、消防、生活用水均由乙方自行打井提供水源,经计算采用DN100镀锌钢管焊接引入,埋地深度1.0米,现场采用1个储备水箱,再经高压泵增压供施工使用,按消防有关规定沿施工道路布置消火栓井。生活用水由DN25钢管接至各用水部位。2.3 临时用电:本工程现场临时用电由甲方提供的变压器引入,变压器型号为SL7-500/A,由一根VV223120+295电缆埋设引入工地配电室。各固定用电部位设配电箱,施工现11、场设流动配电箱,严格按TN-S系统供电,执行“一机、一闸、一漏电保护”的规定,并设重复接地装置。2.4 施工道路:由工地大门至办公室路段以及砂石料场地面全部进行水泥硬化。模板堆放区、钢筋场地铺50100mm厚焦碴石屑夯实,路面浇150厚C15混凝土,纵向坡高2%。在暂设施工时进行场地铺垫平整夯实,使建筑物周围8m范围内接近设计室外地坪标高,生活污水如厕所、厨房、浴室等设施须设专用隔油池、蓄水池处理,以避免污染环境。在基础工程核验合格后及时进行基槽回填,以保证施工道路的畅通。2.5 材料堆放:为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料场、周转料场等浇成一块面积较大的砼12、场地或红砖铺设场地。材料按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。主要材料的堆放,应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。2.6 施工现场总平面布置图(附后)第三章 施工部署3.1 工程目标:工期目标:工程于2008年7月5日开工,2008年11月30日竣工,总工期为148日历天。3.1.2质量目标: 合 格3.1.3安全生产目标:无重大伤亡事故,轻伤频率控制在1以内;3.1.4文明施工目标:达到文明样板工程标准。3.2 总体施工组织安排:根据该工程施工特点,主体结构施工采取平行流水、立体交叉的施工方法。共划分两个施工段落,主要工种采取依次流水施工,同时主体与隔墙砌筑、土建施工与水电13、等专业施工穿插进行,形成平行流水立体交叉施工格局。3.3项目经理部组织机构框图及管理工作运行图:现场设立工程总承包项目经理部,下设土建、水暖、电气专业施工队及其它专业施工队,统由项目经理管辖,项目经理部组织协调。项目经理部分为工程、技术、质量、经营、物资、财务部门,其组织机构设置职能如下:项目经理部组成人员:项 目 经 理:刘庆祝技术负责人: 姜庆忠工 长: 李广和质 检 员: 朴润福安 全 员: 许恩志预 核 员: 李青材 料 员: 丛立功项目经理项目副经理技术负责人财务部物资部工程部技术部经营部资金管理材料供应机械管理后勤保卫生产调度质量管理安全管理施工管量现场技术内业管理实验计量工程预结14、算成本管理电气施工队土建施工队水暖施工队其它专业施工队3.4 配套队伍的组织与管理:3.4.1配套队伍的选择:(1)必须符合所承包相应专业工程资质等级,重合同,守信誉;(2)选择近三年所承担的类似专业工程施工情况及其业绩,确保承担本工程的施工能力;(3)承担该配套工程的人员素质、装备情况、质量保证能力,应能满足本工程需要;(4)对生产、技术、经营管理具有有效的控制手段,工期、质量、安全、文明施工有可行的保证措施;(5)对配套队伍进行最终的考核、复审、评价,符合条件的才能签订配套合同进场施工。3.4.2配套队伍的协调:(1)配套单位所选用的材料设备,事先应征得发包方和总承包的审定,严禁使用劣质材15、料。(2)配套单位按施工总进度计划编制分包作业计划,并积极组织实施。(3)各配套单位严格按平面布置图堆放材料,做好现场的文明施工及标准化管理工作。(4)以各种指令,组织指挥各配套单位科学合理的进行生产作业,协调施工过程产生的各类矛盾,以合同条款明确所承担的责任,追究延误工期或质量不佳造成的经济损失。(5)项目经理部按期召开施工协调会,同时根据需要,随时召开协调会。(6)定期、不定期组织配套单位,对工程质量、安全、文明施工、生产技术、材料供应等情况进行联合检查,执行奖罚制度。3.4.3配套队伍管理:(1)工期管理:按施工总进度计划控制分包进度计划,单位配套工程进度计划,分为总体、季度和月计划并附16、保证措施,报总包单位审批。组织各配套单位合理的安排好生产计划,并经常检查、分析生产中出现的问题,及时进行调整。与配套单位签订工期奖罚合同,按合同兑现情况执行奖罚处理,确保责任工期落到实处。配套队伍由于管理不善,造成工期拖延,经总包方指令整改仍无效,将采取惩罚措施直至终止合同。(2)质量管理:确定配套工程质量管理目标,并层层分解落实到班组个人,确保工程总质量目标的实现。配套队伍健全质量管理体系,并能有效运行,充分发挥自身质量管理能力。从严监控分包操作质量、工序质量,按质量奖罚制度严管严罚。(3)安全管理要求配套队伍建立安全管理领导小组,设有专职安全员常驻现场,并跟班作业。配套队伍进场后,总包方对17、其进行安全交底,并签订安全生产承包合同,明确责任方,落实责任人。要求配套队伍向总包单位上报有针对性的保证安全生产技术措施,经审批方可开工。配套的特种作业人员必须持有效证件上岗。对外部装饰的邻边防护作业的个体防护、电梯洞口周边防护及安全用电防护等,经常检查监督,发现问题,及时整改。(4)文明施工管理:要求配套单位建立文明施工组织机构,做到对口有人抓,有人管,并坚持经常检查落实情况。配套单位的施工现场,物料堆放现场及生活区,要求达到总包方的规划要求。对配套单位现场仓库、生活区,要随时检查,达到料具堆放整齐,生活区环境卫生符合统一要求。(5)对配套队伍进行环保意识教育,随时考核,规定合理作业时间,并18、对噪声超标的设备采取必要控制措施,减少夜间扰民。3.5 主要劳动力、机械设备的投入:主要劳动力投入:根据工程需要投入木工20人、钢筋工18人、砼工40人、瓦工15人、抹灰工40人、力工60人、电工3人、机械工4人、电焊工1人、架子工3人。第 四 章 施 工 测 量4.1 测量小组的组成: 本工程测量小组由两人组成,明确其各人岗位职责,上岗证书必须齐全有效。测量组长必须严格认真审核设计图纸与规划部门移交的测量点位数据,并根据设计与施工要求制定测量方案,建立测量工作制度,做好自检工作,为规范化、标准化施工打下良好基础。4.2 高程引测与定位:以甲方(规划局)提供的四个标准红线桩(坐标与高程联带)为19、依据,通过测算利用直角坐标法确定纵、横方向四个轴线控制桩,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩身加以保护,并标明网点及轴线号。两个金属桩埋设深度为800mm,并做好围护,作为高程控制水准点,高程引测后标明高程并做好记录。本工程对施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,仪器使用前,应经法定检测部门检测合格后方可使用。4.3 建筑物轴线的平面控制:为使建筑物定位放线时轴线测量准确,在放线前,先将现场杂物及障碍物铲除干净,达到通视的程度。并将放线路径的标高测量出来,计算出高差,以备调整由于场地的高差而产生的测量建立平面控制轴线网: 测量仪器、工具。在测量前必须经专业部门检验校正,测量使用的钢尺选用5020、m长的钢尺,以减小测量误差和导尺次数。(1)依据给定的建筑红线与建筑物的轴线位置关系,建立轴线平面控制网。(2)建筑物设两道主控制轴:横向一道,纵向一道。放线时,选用钢尺能一次测量到位的,以两个区段的轴线点作为主控轴,以便减小由于导尺和移动仪器所产生的测量误差。(3)主控轴确定后,确定两道辅助控制轴,以便精确控制建筑物的轴线位置。4.4 基础放线措施:轴线:考虑土方开挖对控制网点的影响,土方施工前,将控制网标志桩延伸到施工影响区以外的地方,妥善保护,确保标志桩不被破坏。土方开挖完成后,利用标志桩将控制轴线投射到基础基底,根据控制线测设出桩位及承台的位置。.标高:利用给定的标高控制网点,将基础标21、高控制点引测到龙门板上,高出基底0.51.0m,用来控制基础标高。4.5 主体放线措施:主体测量采用J6经纬仪,将主楼辅助轴线点逐层投射,再进行各楼层的测量放线,主楼施工至0.000标高时,将控制轴线点埋设到楼板上(预埋150mm150钢板),以上各楼层相对应预留200mm200洞口。4.6 垂直度的控制:利用经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。4.7 标高的控制:(1)安水准仪;(2)确定楼(地)面一个+500mm点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度;(3)根据已定的+500mm点,用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+500mm点对平;(4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转22、角处的+500mm点;(5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来控制层高和总高;(6)用墨线连接所有的+500mm点,于是本层的+500mm水平线就测量完了。4.8 轴线的控制: 基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。标高控制:基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺,从楼层固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。第五章 主要分部、分项工程施工技术措施5.1施工程序:本工程的施工按着先地下后地上,先主体后围护,先结构后装修,土建后设备23、的施工程序进行施工,严格遵守开工报告制度;本工程按着如下工序进行施工:基础工程主体工程门窗工程装修工程屋面工程其它高级装修工程暖卫、电照及其它附属配套工程基础工程施工前应做好抄测放线、设备安装等工作,基础施工完毕后立即进行回填为上部工程创造工作面。基础工程流程:定位放线、标高引测基槽土方基础垫层钢筋混凝土条形基础砖基础基础圈梁回填土主体工程工艺流程:主体砌筑砼柱现浇砼梁板、楼梯5.1.3屋面工程工艺流程:屋面找平层,屋面隔气层、保温层,彩钢板屋面防水层。主体工程竣工后,内外墙抹灰工程应同时进行施工。暖卫、电照工程、门窗安装工程应与其它工程施工穿插进行,以保证同步施工。建筑节能工程工艺流程清理基24、层、基层抹面、(保温)节能面层施工起点流向及施工段的划分:基础工程的施工按单元划分为若干个施工段。主体工程施工按一个施工段,进行流水作业。抹灰工程不分施工段,按着自上而下的顺序进行施工5.1.6检验批划分本工程划分为一个检验批。5.2主要分部分项工程施工方法:土方工程:条基施工区域内的地上、地下障碍物(包括各种管道、管线、人防等)完全清除,同时管道、管线的改线路工作全部工作完,并经有关部门批准后方可进行。施工过程中测量组跟踪抄平,防止超标施工。挖出的土方,坏土外运,预留回填需用的好土,存于工地附近空地;多余土方,应一次运走,避免二次导运。施工过程中,随时注意基底标高、轴线,设置足够照明措施,以25、保证施工安全。该工程施工基础时,将采取有效措施,充分保证施工人员的安全。1、工艺流程:2、基槽开挖作业要点:a、土方开挖前,摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。b、建筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检查合格,并办完预检手续。c、施工场地清理平整,做好排水坡度,挖临时性排水沟。d、开挖的土方,留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次倒运。作业过程:采用机械开槽,首先按总平面图坐标进行放线,及自然地坪的抄测,并设置龙门桩,按基础宽度放出灰线,(但必须保证工作面),作业人员根据灰线进行开挖26、。挖土方时发现电缆、水、气管道或不能辩认的物品时应报告甲方采取措施。用人工进行修槽至基槽底标高-0.100m,然后请有关部门验收。e、在混凝土垫层浇注前应先进行基底清理和验槽,轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定;然后,铺设100mm厚砂垫层宽同承台及地量尺寸,用斗砖堵砌,再浇筑垫层。f、在基坑验槽后应立即浇注垫层混凝土,宜用平面振捣器进行振捣,要求表面平整。当垫层达到一定强度后,方可支模、铺设钢筋网。3、回填土不应采用建筑垃圾、淤泥质土、含有机质及直径大于50mm的土块,并掌握控制好土的含水率,使回填土达到最密效果。砖基础: 基础采用MU15红砖,M10水泥砂浆,在0.00以下的砖砌体采用MU27、15红砖,M10水泥砂浆砌筑。5.2.3模板工程:条基、梁、柱模板采用组合钢模板,顶板模板采用胶木大模板。梁柱模板采用100mm100mm木方做成琵琶撑1000,支撑上铺100mm100mm木方做底肋,模板支撑计算如下: 模板支撑计算(跨度5.1m,间距1m)荷载计算:模板荷载自重 0.039KN/M混凝土自重 250.18=4.5 KN/M钢筋自重 10.18=0.18 KN/M振动荷载 2.01.0=2.0 KN/M总竖向荷载:q=0.039+4.5+0.18+2.0=6.72 KN/M支撑截面100100,间距1.0m,中间在水平方向设两道拉条,所以l0=l/2=2.62/2=1.31m28、 i=b/ 2=100/2=70.72 = l0/ i=1310/70.72=17.52强度验算:已知:N=6.721=6.72KNN/An=6.72103/100100=0.672N/20符合要求。稳定验算:因为=17.5291 所以=1/1+(/0.5)2=0.925所以N/A0=6.72103/0.925100100=0.726N/210N/2符合要求。钢模板采用费机油做隔离剂,板模板采用肥皂水做隔离剂。钢模板采用16钢筋作支撑,1厚拉片做拉结,梁柱外部用8#铁线和100mm100mm木方加固。柱底加固应采用预埋20钢筋,柱顶校正在砼板中预埋10钢筋拉环,柱模底应加清扫口,在浇砼前封墙。29、梁底支模前应校正轴线、侧模支模应拉通线校正。梁采用竹模板、木模板50mm100mm和100mm100mm木方等。钢筋工程:钢筋加工采用机械进行,16以上的钢筋采用搭接焊,16以下的钢筋采取绑扎搭接。钢筋的锚固应满足C25-C30砼,I级钢筋35d,级钢筋45d的要求,钢筋的焊接搭接应满足10d,且不小于500范围内受拉钢筋接头面积小于总面积的50%,钢筋绑扎搭接应满足1.30Ln范围内,受拉钢筋接头面积小于钢筋总面积的25%受压钢筋接头面积小于受压钢筋总面积的50%。梁柱的钢筋接头处、支座处箍筋应按规范要求加密。柱钢筋采用电渣压力焊,接头前将端头150处除锈、磨平,要保证两筋同轴,焊条、焊剂等30、要干燥。砼工程:该工程基础砼采用C30,垫层采用C15等级。结构施工砼采用现场搅拌。砼采用机械搅拌,砼柱、梁、板均采用由塔吊料斗浇筑,砼振捣全部采用50mm插入式振捣器振捣。1)砼原材料:(1)砼原材料进场应具备出厂合格证,经检查外观质量符合要求后,按规范比量取样,送试验室复检,复检合格后使用。(2)水泥:采用各项性能指标都合格的水泥厂的P.O32.5或P.O42.5MPa普通硅酸盐水泥,优质中砂、粗砂,质地坚硬级配良好的卵石。(3)砼的投料按重量配合比计量施工,准确控制用水量,加强砼坍落度的抽查检测,每台班不少于4次。2)砼的浇筑:(1)柱砼:柱砼采用塔吊料斗浇筑施工,浇筑前在底部先铺垫与砼31、配合比相同的水泥砂浆一层。柱砼分层浇筑,每层浇筑厚度500。柱砼自由倾落高度3m之内,超过此高度用简易溜槽施工,严防砼发生离析。砼振捣要均匀密实,震捣下层砼,振捣棒插入下一层砼内至少50,重点振捣好柱四角,振捣方式快插慢拔,达到砼表面泛浆为止。柱、梁、板交叉节点处,先浇筑高强度等级砼,后浇筑其它强度等级砼,其不同等级砼接缝处用5mm5mm筛网封口隔离。(2)梁、板砼浇筑:梁、板砼强度等级相同时,梁板同时浇筑,浇筑方法由梁的一端开始用“赶浆法”施工。先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,再与板砼一起浇筑,随着阶梯形连续浇筑不断延伸。梁、板砼强度等级不同时,浇筑由梁的一端开始向梁的32、另一端浇筑。梁按分层浇筑法施工,先浇筑板上的梁高部分,当梁顶平板呈T形。再开始浇筑板砼,并采用5mm5mm筛网在接缝处隔离遮挡。试块制作:常温时制作28d标养试块及同条件试块、拆模试块(梁、顶板各一组,用于控制拆模时间,积累经验)。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。标养试块置于现场的标养箱内养护至龄期送检测站检测。施工缝留置:严格按GB502042002砼规范执行,其中楼梯施工缝留置在楼梯段1/3的部位。柱与板交接部分均先浇筑50mm100mm厚同配比无石子砂浆,不得遗漏。柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒(50mm棒或30mm棒)而定,为振捣器作用部分长度的1.25倍,采用尺杆33、配手把灯加以控制。洞口两侧砼高度保持一致,必须同时布设砼,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板应开口补充振捣,封闭洞口留设透气孔。混凝土养护:砼养护设专人负责,楼板砼浇筑812h内浇水养护,不少于7d,施工缝处砼和抗渗砼应养护14d以上。严格控制顶板砼浇筑厚度,以便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒。脚手架及安全防护工程:.1 脚手架构造:架体材料架体高度用途结构立杆间距大横杆小横杆纵向横向钢管21.8M砌筑、抹灰、外维护单排1.5M1.5M1.4M1.0M.2材质要求 1)钢管外径48,壁厚3,立杆、大横杆、剪刀撑均采用6m以上长管,小横杆2.3m34、。 2)连接用铸铁扣件。扣件要经除锈防腐处理,使用前仔细挑选,扣件断裂,螺杆脱扣不得使用。 3)料台、马道均用铁跳板满铺,断裂、倒肋的不准使用。.3技术措施:1)立杆地基找平夯实、满铺50以上的厚木板,板上放金属垫,立杆立于其上。在架体外侧作好排水。2)立杆间距按1.5m在一条直线上等距排开保证垂直,对接增高,相邻立杆接头不设在同一步距内。剪刀撑设在转角处和端头,纵向每隔15M设一组剪刀撑,从底到顶连续布设,与水平面形成450夹角。3)层层与墙设锚拉,每4跨间距设一个,砌筑外墙时设预埋管,用扣件将立杆与大横杆的连接点与预埋管相拉结。4)各杆件相交伸出的端头不小于100mm,各杆件均用扣件连接,35、禁用铁丝绑扎。5)作业层跳板对头满铺,端头严密,设双排小横杆,板端探出小横杆的长度不该大于200mm,并用铁线绑牢。6)外脚手架和龙门架的维护均用密目网封闭。.4荷载计算: 1)操作层:按规定,脚手架的操作层附加荷载不能大于2700N/。动力系数1.2,超载系数2.0,架体自重300N/,所以操作层附加荷载W为:W1=21.2(2700+300)=7200N/ 2)外作业层:钢管重量:37.40N/m,扣件10N/个,剪刀撑长度近似按对角支撑计算。 L=V1.52 +1.22 =1.89m每跨脚手架面积:S=1.51.2=1.8外作业层每层荷载W2=(1.5+1.2+1.2+1.892)(3736、.41.31.04)1.8=384N/3)外部脚手架采用单排48钢管扣件式脚手架,挂百幕网进行楼体封闭。4)水平方向在二楼和四楼楼面标高处挂水平安全网进行安全防护。5)砌筑采用1300mm高铁马凳做内脚手架。6)脚手架搭设前回填土应夯填密实。砌筑工程: 1)砌筑前先根据砌体位置,标出墙体轴线及边线。开始砌筑时,先要进行排砖,排除灰缝的影响同时考虑间墙的组砌方法,在同墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。 2)砖基础上的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或予理,宽度超过500mm的洞口设置过梁。 3)砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土应在基础两侧同时进行,并分层夯实。 4)37、在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆上划出砖的厚度,灰缝厚度,门窗、模板、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆树立于墙角及内外墙交接处,其间距以不超过15m为宜,立皮数杆时用水准仪抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 5)准备好所有材料及工具,施工中所需的门窗框预制过梁、电闸箱预制砼框、拉结筋等,必须先做好安排,配合砌筑进度及时运到现场。 6)砌筑时,必须先拉准线。370mm以上墙要双面排线,依准线砌筑。7)砌筑实心砖宜采用“三一”砌法,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。8)砖墙的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不低于85。9)砖墙的转角处和交接处应同时砌起,而必须留槎时,38、除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每1砖厚放置至少2根6mm间,距沿墙面不超过500mm,其末端应用90。弯钩。 10)隔墙与承重墙如不同时砌筑时,可由墙中引出阳槎并在缝中预埋拉结筋,其构造与上述相同,但每道不少于2根。 11)如纵墙均为承重墙,在T字交接留槎,可在交接处下部(约13接墙高)砌成斜槎上部留成直槎,并加设拉结筋。 12)墙与构造柱应沿墙高500mm设置6水平拉结筋,每边伸入墙不少于1.0m,砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向尺寸不宜超过300mm。 13)隔墙顶面与上层结构的交接处宜用丁砖斜砌。 14)每层承重墙的最上皮砖,在梁或梁垫的下39、面砖墙的台阶水平面下及挑檐,腰线中应用丁砖砌筑。 15)下列墙中不允许留脚手眼: A、半砖墙; B、砖过梁与过梁成三角形范围内; C、宽度小于1m的窗间墙; D、梁或梁垫下,及其左右各500mm的范围内; E、门窗洞口两侧180mm和转角处430mm的范围内。 16)砖墙中留置施工洞,其侧边离交接处不小于500mm,洞口顶位置设过梁。 17)砖墙相邻工作面高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m,工作段的分段位置在变形缝或门窗洞口处。 18)墙身的洞口、管道、沟槽和顶埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口,其上面应设置过梁。 19)质量标准:(单位mm)项 目基 础墙轴40、线位移1010基础顶面和楼面1515墙垂直度每层15全 层120表面平直度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度10皮8外墙上下窗口偏移20门窗洞口宽5基础防潮层:.1技术措施:墙身设水平防潮层一道,标高为-0.06米。.2质量措施:(1)水泥砂浆的标号,配合比符合图纸设计要求;(2)垂直度,平整度符合普通抹灰标准。回填土:该工程回填土应分层夯实,夯实后的干容重不小于1.6g/cm3,压实系数大于0.90,填土内有机含量不超过5;地下部分施工完毕应及时回填。墙外侧500mm范围内采用2:8灰土回填。1)本工程室外回填土采用机械与人工配合回填,蛙式打夯机夯实。回填土料必须符合规范要求,厚度不超200m41、m采用夯夯相连,一夯压半夯,三遍夯实,使其达到中密状态。夯实时应保证其行走路线相互搭接1/3,以防夯实面积不搭接。现场采用贯入法检测随时抽检。2)回填时要从低标高处向高标高处回填。3)回填密实度可用贯入法进行检测并及时与建筑检测部门联系,进行实地检测,每层进行检测合格后进行下一层达到设计承载力后,方可进行下道工序。4)室外回填土按设计要求采用土或砂,待基础外墙施工完毕后,分层回填,分层夯实,室内回填土采用粘土分层夯实,回填土分层厚度为250。 主体模板工程: 该工程涉及到砖混、框架两种结构,因此施工技术含量要求较高。其中模板的施工水平将直接影响到结构、装饰工程的质量。所以除了选择一支优秀的木工42、作业班组外,施工技术交底就更为重要。.1 施工工序:施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。.2准备工作:由木工组长按设计要求,对各部分制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。.3模板的选择:柱模板:结合本工程的特点,砼柱除了基础、一层外,主体均为抗震柱。模板采用砖模及竹胶模板。楼板模板:采用覆膜120mm1200mm2400竹胶大模板,该模板刚度大,结实耐用,表面平整光滑,砼成型质量较高。43、模板纵向错缝拼接。支模时,模板边缘刨平刨直,拼接遇拼缝不严密的,用海绵条挤紧,使整个模板体系拼缝处严密不漏浆。模板支撑加固体系采用48钢管,加固时纵肋在内、横肋在外。纵肋为单管间距为500,并根据模板拼缝情况,随时调整纵肋加固间距。横肋在外侧,用双管间距1000,并用18对拉螺栓及卡具与另一侧横肋连接扣紧,使加固体系与模板靠严,螺栓中部设止水环。模板按基础上弹出的墨线支设。模板加固时随时校核垂直平整,模板整体加固时,在顶部拉通线校核垂直平整。.4支撑系统:采用钢管脚手架早拆支撑体系,具有功能多、效率高、承载力大,安装可靠、便于管理等特点。顶板搁栅采用50mm100木方,100mm100木方作为44、搁栅托梁。采用早拆养护支撑,当砼强度达到设计强度75%时,即可拆去部分顶板模板和支撑,只保留养护支撑不动,直到砼强度完全达到设计要求强度后拆除。.5模板施工方案:A、梁、顶板模板施工:(1)梁模板:梁侧模和底模均采用覆膜多层板,主次龙骨分别采用50mm100mm木方和100mm100mm木方,在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。(2)顶板模板:主体施工每个工程划分为两个施工流水段。(3)预留洞模板:预留洞模板用50mm100mm木方做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脱模剂,以利于拆模时取出。(4)梁板模板支设工艺流程:弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨45、铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度。a.在柱子上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线,并复核。b.在楼面上立钢管,梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。c.从边跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支柱,临时固定再安装第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱间距1200mm,主龙骨间距1200mm,次龙骨间距300mm。立杆加可调底座和可调顶托,支柱中间和下方加横杆或斜杆。d.调节支柱高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于7m时,梁底起拱,起拱高度为梁跨的1/400。e.铺模板46、:先铺梁底模,顺次铺梁侧模、板底模,板模拼缝处用胶带封死。f.平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。g.将模板上杂物清理干净,办预检。(5)安装主次梁交接处模板:a.在主梁和次梁梁底交接处,先支设柱头梁豁模板,再支设主次梁的底模和侧模。b.在次梁和次梁交接处,先支设梁底模,在较高的次梁侧模上留梁豁,同时支设次梁侧模,在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性,防止漏浆。B、楼梯模板施工:踏板模板采用木模板,模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外梆侧模,外梆侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,侧板位置线,钉好固47、定踏步侧模的档板,在现场装钉侧板。(5)门窗洞口模板:为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢支撑。门窗洞口模板采用=15mm厚竹胶合板,50mm100mm木方制作成定型模板,较大的洞口还需在底模板上开透气孔。.6模板的拆除:拆除支撑及模板时,应满足砼养护期,并请示项目技术负责人同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤。梁板模板的拆除方法:a.先拆掉脚手架横杆,然后拆除立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆。b.操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。c.先拆除板模板,然后拆除梁模板。d.柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般12248、4h左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞使砼产生裂缝。顶板模板的拆除以同条件下养护试块的抗压强度为准。根据工程实际情况,楼板跨度均在8m以内时,为了方便施工,要求同时拆除模板,则楼板混凝土同条件试块的抗压强度必须达到设计强度的75%才允许拆模。悬挑件强度必须达到设计强度的100%后方可拆除。拆模条件(通过制作同条件试块并作试验来确定)。.7模板的堆放与养护:模板拆除后及时清理干净,刷油性脱模剂。在吊装使用前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证工作面上使用的模板上的脱模剂,涂刷均匀一致,无漏刷现象,且不能有颗粒物附着在模板上。模板堆放场地应作地面硬化处理,并设有排水坡度,堆放时模板底部49、垫100mm100mm的木方。.8模板成型保护:预组拼的模板要有存放场地,场地要平整。模板平放并用木方支垫,保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。起吊模板时,信号工必须到场指挥。板浇注完砼强度达到1.2Mpa以后,方允许操作人员在上面行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。柱(墙)护角示意柱(墙)小木条小木块间距500楼梯护角示意通长小木条主体钢筋工程:本工程所采用的钢材必须采50、用正规厂家的合格产品。.1钢筋进场:本工程所用钢筋均由施工队审图、翻样,项目部技术负责人负责审核,并申报钢筋计划。所用钢筋进场要有出厂证明和材质单,并按批量进行机械性能试验,经复试合格后方可使用。在使用过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时,还要做化学分析。本工程所使用的钢筋采用经建设、监理单位认可的合格产品。钢筋表面应清洁无损伤、无污染、无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。 工地现场负责断51、料及加工成型。项目部技术负责人审核翻样无误后进行钢筋加工。钢筋加工成型后,按规格、型号、使用部位进行挂牌标识,并依照绑扎顺序码放整齐。钢筋堆放场地要设排水沟,防止钢筋锈蚀和污染。.2钢筋加工:钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备两台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台电焊机。在加工箍筋时,需保证箍筋弯钩成135角,平直长度10d。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。.3钢筋搭接:钢筋绑扎前, 进行钢筋排设,在板带上弹好钢筋位置线请质检员检查合格后方能进行钢筋绑扎。先进行板下层钢筋绑扎,绑扎完毕,以间距600mm800mm呈梅花形布设35mm厚的垫块,间距152、m排列布置马蹬筋,以保证上下两层钢筋的保护层符合要求。马蹬筋支设在下层钢筋上。经质检员检验合格后,方可进行下道工序。钢筋绑扎完毕后,在上层网片上按墙体位置绑一道6水平筋,用以固定墙体立筋和下插钢筋,墙体钢筋插好后,应临时绑上二至三道水平筋,浇筑混凝土时应随时调整钢筋位置,以防钢筋位移。.4顶板钢筋绑扎:在顶板钢筋绑扎前,在模板上弹好钢筋位置线,钢筋从墙边50mm起开始排设。预埋件、电线管、预留洞模要及时配合安装。在顶板上下两层钢筋之间架设马凳,以确保受力钢筋的保护层准确,顶板混凝土浇筑前应搭设马道,严禁人员在钢筋网片上行走、踩踏,最后在下层主筋下按间距600mm800mm梅花形放置砂浆垫块。应53、逐点进行钢筋绑扎,不得有松扣、丢扣现象。控制钢筋保护层措施:板的下层钢筋、墙体暗柱钢筋和暗梁钢筋用绑扎垫块的方法来控制受力主筋的保护层。要求垫块的尺寸必须准确,垫块用与混凝土配合比相同的无石子砂浆制作。模板内部的墙体竖向筋和水平筋,用定距框和十字撑筋加拉筋双控。在模板外部采用在模板上加扁铁与在钢筋内侧加定距框的方法控制钢筋的保护层。.5柱钢筋绑扎:(1)柱钢筋的绑扎:a、用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置,绑扎不得出现扭位现象。b、为了防止柱筋在浇筑砼时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设三道钢筋定位卡。c、柱主筋的保护层控制采用设置于柱子的四角上钢筋的54、塑料卡,间距为1000mm,详见上图。b)纵向受力钢筋混凝土保护层厚度为25mm(框架柱为30mm),且不小于受力钢筋直径。c)当柱每边钢筋不多于3根时,接头可在同一水平面上;每边钢筋为48根时,接头在两个水平截面上错开高度不少于35d。d)当柱有变截面时,截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时,柱竖筋可弯折,否则柱筋要搭接绑扎,钢筋锚固长度为40d。e)柱箍筋端头弯成1350,平直长度不小于10d。f)柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求绑扎。g)为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱主筋外侧绑上水泥砂浆垫块,水泥砂浆垫块的厚度为柱筋保护层厚度。.6梁钢筋绑扎:(1)施工流程55、图:支设梁底模板布设主梁筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋。(2)梁钢筋绑扎:a)梁分为圈梁及过梁,梁钢筋内设有箍筋。梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求设置。b)梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋在支座内,上部钢筋在跨中1/3净跨范围内;e)在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。f)梁箍筋按设计要求弯钩均为135o。.7楼板钢筋:(1)工艺流程:清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋(2)板钢筋绑扎:a)清扫模板杂物,模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距线,依线绑筋56、。b)按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c)板端下部钢筋锚入梁支座长度15d及1/2支座宽,上部钢筋锚入梁支座长度25d。楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙内均25d。d)楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e)板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。f)绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。为确保板负弯矩的钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁用10钢筋加工成“几”字形,见下图:绑扎时在负弯矩筋端57、部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观,间距均匀。(见下图)g)为了保证楼板钢筋保护层厚度,采用砂浆垫块横纵每间隔1000设置一个固定在楼板最下部钢筋上。.8楼梯钢筋:(1)施工工艺流程:铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼(2)楼梯钢筋绑扎:a)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b)绑扎楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎。c)当休息平台有梁时,在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚,在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现58、色差。(见上图)d)楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为30d(上筋)、15d(下筋)。e)楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm,为保证保护层厚度用砂浆垫块垫筋。(4)预埋线盒:工程结构中要预埋各种预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。主体砼工程:本工程一层柱砼均采用C30。主体结构施工砼采用现场集中搅拌。砼采用机械搅拌的施工方法。砼的搅拌由1台JZ350强制式搅拌机搅拌,砼由塔吊料斗浇筑,砼振捣全部采用50mm插入式振捣器振捣。1)砼原材料:(1)砼原材料进场应具备出厂合格证,经检查外观质量符59、合要求后,按规范比量取样,送试验室复检,复检合格后使用。(2)水泥:采用各项性能指标都合格的水泥厂的P.O32.5或P.O42.5MPa普通硅酸盐水泥,优质中砂、粗砂,质地坚硬级配良好的卵石。(3)主体各强度等级的砼配合比均按试验室提供的砼配合比施工。(4)砼的投料按重量配合比计量施工,准确控制用水量,加强砼坍落度的抽查检测,每台班不少于4次。2)砼的浇筑:(1)梁、板砼浇筑:梁、板砼强度等级相同时,梁板同时浇筑,浇筑方法由梁的一端开始用“赶浆法”施工。先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,再与板砼一起浇筑,随着阶梯形连续浇筑不断延伸。梁、板砼强度等级不同时,浇筑由梁的一端开始60、向梁的另一端浇筑。梁按分层浇筑法施工,先浇筑板下的梁高部分,当梁顶平板呈T形。再开始浇筑板砼,并采用5mm5mm筛网在接缝处隔离遮挡。试块制作:常温时制作28d标养试块及同条件试块拆模试块(梁、顶板各一组,用于控制拆模时间,积累经验)。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护,标养试块置于现场的标养箱内养护至龄期。施工缝留置:严格按GB502042002砼规范执行,其中楼梯施工缝留置在楼梯段1/3的部位。柱与板交接部分均先浇筑50mm100mm厚同配比无石子砂浆,不得遗漏。混凝土养护:砼养护设专人负责,墙体砼拆模后及时喷养生灵养护,楼板砼浇筑812h内浇水养护,不少于7d,施工缝处砼61、和抗渗砼应养护14d以上。严格控制顶板砼浇筑厚度,以便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒。主体砌筑:本工程墙体材料为:本工程设计一三层采用MU15多孔砖,M10.0混合砂浆,四、五层采用MU15多孔砖,M7.5混合砂浆,六、七层采用MU15多孔砖,M5.0混合砂浆。原材料与砂浆:砖砌体工程所用的原材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用不合格材料及国家明令淘汰的材料。砖砌体用的砖应边角整齐,规格一致,砖的品种、强度等级必须符合设计要求。普通粘土砖的尺寸允许偏差和外观等级应符合制定。拌制水泥混合砂浆所62、用的石灰膏、电石膏、粉煤灰等无机掺合料应符合要求。砂浆的配合比应采用重量比,配合比应事先通过试验确定,且砂应计入其含水量对配料影响。为使砂浆具有良好的保水性,砂浆中应掺入无机塑化剂(如石灰膏、粉煤灰等)或有机塑化剂(如皂化松香亦称微沫剂或石灰晶等),不应采取增加水泥用量的方法。用于砂浆中的早强、缓凝剂等,其掺量应通过试验确定。水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3h内用完。如气温较高(超过30)并且空气干燥时,应在2h内用完。施工中必须用水泥砂浆代替混合砂浆时,应考虑砌体强度降低的不利因素,必须同设计部门研究决定。砂浆的抽样检验批规定:每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砂浆,63、每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。砂浆的取样应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)砂浆强度应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试块制作与养护方法应按规定执行。施工准备:1)在现场加工的材料,如石灰膏、筛砂、木砖或预埋件支过梁模板及拉结钢筋等,应事先准备好。2)施工用的工具如运砖车、吊斗、运灰车、大小灰槽、水桶、靠尺、线坠、小线、水平尺、百格网、托线板、大铲、瓦刀、刨锛等。应在砌筑前准备好。 3) 砌筑墙体时应事先准备皮数杆。皮数杆上应划出主要部位的标高位置(如防潮层、窗台、门口过梁、挑檐、64、凹凸线脚、梁垫、楼板位置和预埋件等),砖行数应按砖的实际厚度和水平灰缝的允许厚度来确定。水平灰缝和立缝一般为10mm。不应小于8mm,也不应大于12mm。皮数杆立于墙的转角和适宜的地点,一般皮数杆间距为1520m。外皮数杆应垂直牢固,标高一致。4) 砖墙体砌筑前应将基础顶面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净,然后在皮数杆上拉线检查基础顶标高,如基础顶面高低差大于30mm时,应用C15细石砼找平,高低差小于30mm时,用不小于1:3的水泥砂浆找平,非承重墙可采用打片砖,用于上部砌体砂浆强度等级的砂浆砌筑找平,然后按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度线和门65、窗洞口位置。5)在常温下砌筑砖砌体时,多孔砖应提前1d2d浇水湿润,每面湿润深度以1015mm为宜。砖浇水宜在地面上进行,如因天气酷热,砖面水分蒸发过快,操作时揉压困难,亦可在脚手架上进行第二次浇水。砖墙砌筑:1)砖砌体应上下错缝、内外格砌。砖砌体采用一顺一丁(满丁满条)的组砌办法。2)砌筑墙体前要进行排砖撂底,一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸长度尺否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活、3/4砖或丁砖,应排在窗垛中间、附墙垛或其他不明显部位。移动门窗口位置时,应注意暖气立管安装及门窗扇开启时不受66、影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。门窗洞口两边顺砖的第一块砖宜为3/4砖。撂底砖排好后,挂通线将撂底砖砌好,作为上部砌砖的标准,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。3) 砌砖墙前应先盘角。每次盘角不要超过五层、新盘的大角及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平缝均匀一致。盘角3/4砖要打的规格整齐,上下长短一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4)一般一砖墙和一砖厚以下的墙可单面挂线,一砖厚以上的墙必须双面挂线。如果长墙几个人使一根通线,中间应放几个支线点。小线要拉紧,每层砖都要穿线67、看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。5)为保证灰缝砂浆饱满,宜采用“三一”砌砖法。砌砖时要做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等,均应按规范规定随时检查并校正。6)砌筑配筋砌体,应符合下列规定:埋设钢筋的灰缝厚度,应比钢筋直径大4mm以上,以保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆握裹层。用钢筋网作横向配筋,每一钢筋网的末端应在砌体的水平缝中露明35mm,以便检查配筋是否遗漏和设置是否正确。横向钢筋所用的矩形钢筋网或连弯式钢筋网,不得采用分散放置的单根钢筋代替。凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要求将构造柱68、位置弹出线来,并把构造柱抽筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过三皮砖。砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设26水平拉结筋连接,每边伸入墙内长度不小于1m。构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土配合比相同的水泥砂浆,厚度为50100mm。振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。砌筑过程中要经常检查墙的垂直度,检查门窗口的里外角,做至五层一吊线,十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击打、找平、调整垂直度。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留槎的临69、时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的23。砖墙的临时间断处,如留外槎确有困难时,除转角处外,也可自墙面引出直槎,但必须砌成阳槎,并加设拉结筋,其数量每半砖墙厚放置一根6mm的钢筋;竖向间隔沿墙高不得超过 500mm,其埋入墙直槎处算起,每边均不得少于500mm,对有抗震要求的其伸出长度不小于 1m,末端尚应另加 90弯钩。接槎时必须把槎内清理干净,浇水湿润,然后在基层上铺好砂浆,在补砌砖的立面和顶面打好碰头砂浆,补砌到槎缝内,使槎缝砂浆饱满,保持灰缝平直。隔墙如不能同时砌筑又不留成斜槎时,亦应按上述处理,但隔墙的拉结筋每道不得小于2根。遇有通风道和烟囱时,拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行70、进行。安装过梁时其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时,要用C15细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。施工中临时留设的运输通道等洞口,侧边距交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。补砌时应浇水湿润,灰浆饱满,材料与原墙相同,且新补砌体和原洞口顶部要顶实挤严。补砌施工脚手眼或洞口时,首先周边砌体和后补的砖要充分湿润,并应用砂浆将灰缝填满,不得用于砖填塞。挑檐的最初一层及最后一层砖及砖砌体最上一皮砖,均宜用丁砖砌筑。质量标准: 1)砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求;砂浆的取样及试块留置应符合规范要求;砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平直71、缝的砂浆饱满度不小于80;外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎作法必须符合质量验收规范和本规程的规定。2)组砌方法正确,不应有通缝,水平灰缝和立缝不小于8mm,也不大于12mm。转角和交接处的接槎应通顺密实。预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求和本规程规定,留置间距偏差不超过皮砖。过梁及梁垫位置、高度、型号、应正确无误、坐浆应饱满。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残余砂浆清理干净。主体脚手架工程: 该工程主体脚手设为普通落地双排脚手架。脚手架支撑在经夯实后铺设的脚手板上,结构尺寸为排距1050mm,柱距1500mm,步距1800mm,内排架距结构300mm。搭设总高度为2572、.5m(局部不等),外架均采用下20m双立杆,其上单立杆形式,外排架内侧用密目网全封闭。连墙件钢管抱柱连接,为3.6m层高处每层设置一道;水平方向为间距4.5m设置一道,采用硬性连接;并每三层设一道卸荷。 结构入口处防护架的搭设:入口处防护架与结构脚手架分别搭设,防护架所用材质与脚手架材质相同,车辆入口防护架高4m,宽6m,长4.5m(从建筑物外边到防护架外边的距离);人员入口防护架架高4m,宽4m,长4.5m。立杆间距1.5m,每排设4根立杆,步距1.8m,每排架设剪刀撑,外排架设扫地杆和斜支撑,防护架上满铺双层木脚手板,每排架立挂密目安全网。屋面工程:该工程屋面防水为,坡屋面彩钢板防水层,73、排水方式为有组织外排水形式。1、找平层:20mm1:3水泥砂浆。2、隔气层:复合卷材防水(SBS)。1)工艺流程:基层表面清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层卷材铺贴热熔封边卷材接头密封蓄水实验隔离层。2)柔性隔气层作法:基层表面尘土、杂物清理干净后,用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷于基层表面上,常温4小时后开始铺贴卷材,用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙水落口、管根檐口、阴阳角等细部先做附加层,卷材铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热,基层和卷材的交界处喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺粘贴,搭接部位满贴牢固,密封材料封口,搭接宽度为80mm 。74、3、保温层:PS板保温,其上用干细炉渣找坡铺平拍实,最薄处20mm。4、找平层:20mm1:3水泥砂浆。抹灰工程:.1室内抹灰工程: a.工艺流程: 天棚墙面地面穿插门、窗框安装b.施工方法、技术措施:(1)天棚抹灰工程:A、施工准备:在抹灰前,应依据地面标高,在四周墙面上弹出水平线,以控制天棚抹灰线角平直。抹灰前,砼表面上的污垢、油渍、灰尘等应清除干净,并浇水充分湿润。抹灰前,穿过天棚的各种管线和设备孔洞预先处理好。B、施工方法、技术措施:a.天棚抹灰,表面应顺平并压光、压实;不应有抹纹、气泡及接槎不平等现象。天棚与墙面相交阴角,应成一直线。b.抹天棚,应依据四周墙面上弹出的水平线,以此水平75、线,先抹顶棚四周,圈边找平,抹向中间。(2)墙面抹灰工程:A、施工准备:a.抹灰前,应将墙面灰尘、污垢等清除干净,并洒水湿润。凸出太多的局部应剔平,凹洼明显的部位用1:3水泥砂浆找平。b.抹灰前,所有穿墙面的各种管线、器件必须预先做好。c.抹灰前,检查门窗框、隔断以及各种预埋件的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。B、施工方法、技术措施:a.抹灰的墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。冲筋表面应低于罩面层23。冲筋的距离以1.21.5m为宜。踢脚线应弹好准线。b.抹混合砂浆的内墙、柱子、门窗洞口等阳角处,如设计对护角无规定时,应用1:2水泥砂浆抹出护角;护角高度应不低于2m,每侧76、宽度不小于50。c.除设计要求的特殊部位外,抹灰的交角应为90。圆角,以拐尺控制。室内刷涂料工程:1)基层处理:a、基层表面必须坚固无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象;基层的缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆提前一个月进行修补,基层表面的杂物及油污必须清除干净。b、基层或基体要求含水率在施工中不得大于是10%。c、基层要求平整,但又不应太光滑,凸起部分应先提前23天进行修补,修补材料可用素水泥和适量的水等调成腻子。 d、在刷涂料前要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,渗透到基层,可使基层坚实、干净、粘结性能好且节省涂料。2)配料:a、为了使涂层色泽一致,应按需用量一次进料。 b、配料应按产品说明进行77、,在使用过程中不得随意加水或其它填料、颜料。c、涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。3)刷涂:a、刷涂前,必须用清水将外墙表面冲刷干净,待明水挥发后方可涂刷,涂刷顺序为先上后下左至右,分段分部,首尾相接。b、外墙涂料施工中,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂刷应均匀,颜色应一致。c、涂刷二遍涂料应在第一遍涂模结硬前进行,第二遍要求竖刷,刷纹应通顺。室外防水涂料工程:本工程室外立面为高级防水涂料。根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮、防水、耐水性的涂料。.1施工操作工艺:其操作顺序及方法:清理基层,刮聚合物水泥腻子12遍(配合比为用水重20%的107胶溶液拌水泥,成为膏状物78、),干后用砂纸打磨平,对塌陷处重新补平,干后打砂纸。喷(刷)聚合物水泥浆(配合比:用水重20%的107胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进行喷(刷)。应先喷(刷)边角,再喷(刷)大面,均匀地喷(刷)一遍,待干后再喷(刷)第二遍,使其颜色均匀一致,直至交工为止。.2施工应注意事项:1)所选用的涂料和腻子应具有耐水性。2)基层含水率不得大于10%,以防止脱皮。3)腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。4)基层处理要认真彻底,打砂纸磨平;刮腻子时将野腻子收净,干燥后用砂纸仔细打磨平整、光滑,并清扫干净;大白粉细度要符合要求,喷头直径要适宜,以防止表面浆颗粒粗糙。5)刮腻子时,一79、次不要刮厚,并应待腻子干透后再刮第二遍腻子,以防止腻子收缩形成裂缝,结果把浆皮拉裂。6)应注意喷(刷)浆层不得过厚,面层浆内胶量适量,确保干后面层不脱皮。同时为增加浆与基层的粘结强度,可在喷(刷)浆前,先喷(刷)一道胶水。7)为解决掉粉,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新喷(刷)一道,此道胶俗称“来一道扫浆”。8)为避免反碱、咬色现象出现,必须在墙体干透后再进行喷(刷)浆,同时也要防止室内跑水、漏水后浸湿墙面形成水痕。另外喷(刷)浆遍数不能跟得太紧,应遵守合理的施工顺序。9)喷(刷)浆时,应设专人负责,喷头要匀速移动,喷(刷)浆不得过厚,配浆应由技术高的80、人掌握,保证配合比正确,以防止喷(刷)浆时流坠,保证喷(刷)浆质量。10)喷(刷)浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,设专人负责喷(刷),喷头距墙面200300mm,移动要均匀,不漏喷(刷),盖底均匀,以防止出现透底和浆层颜色不均的缺陷。11)为防止皱折、开裂,喷(刷)作业应在好的天气条件下进行,如在雨季期间施工更要引起重视,应加强成品保护工作。楼地面工程:工艺流程:基层清理浇水湿润贴饼冲筋找平层抹灰结合层面层抹灰压光洒水养护。抹灰前先将基层上的灰尘扫掉,用清水洗刷基层,去掉所有污垢及杂物。地面标高采用墙上弹+500mm 水平线及抹灰饼和标筋的方法来控制。地面施工分面层和找平层两层施81、工。找平层施工完后,涂刷水灰比为0.40.5mm的水泥浆结合层。面层砂浆随铺随压实,抹平、压光两遍成活,压光在砂浆终凝前完成,上铺一层塑料薄膜浇水养护不少于7天。整体水泥地面施工选用桦南水泥厂生产的合格产品,并选用优质中粗砂配置砂浆,严格水灰比,砂浆稠度3050mm。、厨房、卫生间地面防水施工:本工程厨房、卫生间等地面构造形式为:撒素水泥面(洒适量清水)20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层坡向地漏I0.5最薄处不小于20mm(内掺3YJ2000防水剂)防水层四周卷起250mm混凝土楼板卫生间在墙根、管根处用卷材作叠合层加强处理,管根部外围涂刷防水密封膏及150mm高的橡胶止水环。防水工程完工后82、,做蓄水24h试验两次,不漏水后方可进行下道工序施工。地面块体材料的施工:该工程一层商服等地面设计为防滑地砖,楼梯间为花岗岩地面。1)技术措施:1.1 基层处理:地砖施工前,应将垫层清理干净,剔掉落地灰等杂物,并浇水进行湿润。1.2 抄平弹线根据500mm水平控制线,从500mm往下量530mm画出标记,再根据标记弹出一圈水平线,此线为找平层的上平线。1.3 贴灰饼冲筋在湿润好的垫层上,在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在5080mm左右,间距1.5m左右。房间面积较大时,应在中间每隔1.5m贴一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋。1.4 抹找平层冲好筋以后,在空挡内刷1:0.41:083、.5的素水泥浆结合层。用1:3干硬性的水泥砂浆抹找平层。砂浆以用手攥成团落地开花为宜。随刷素浆随抹找平层。抹时用铁抹子拍实,用木抹子搓麻。1.5 弹线排砖:找平层凝固后,在房间中心弹出纵横方向相互垂直的控制线。并从中间向四周排块试铺,到边缘处赶不上整砖时,应切砖。但应使两边对称,且不得小于1/2砖。设计有图案的地面,应根据方案图的要求弹出每块砖的位置线。然后试铺。楼道与房间同是一个品种的地砖时,放线时应考虑房间与楼道挂通线。为了方便施工,楼道与房间不挂通线,这时可在门口处用色差较大的防滑地砖把房间与楼道隔开。也可以用大理石、水磨石把楼道与房间隔开。这样既美观又可以少切砖,还不用挂通线。1.6 84、贴铺:试铺无误后,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好,找平。然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的防滑地砖。铺贴时,先在找平层上刷好素水泥浆结合层,然后用1:3干硬性水泥砂浆铺粘接层,用木抹子抹平后,把防滑地砖平放在粘接层上,用橡皮锤轻轻敲实敲平,使其边缘跟线一齐。然后把防滑地砖揭掉翻过来,使背面朝上,在背面满抹一层1:0.5的素水泥浆,要抹平抹严.最后把防滑地砖放回原位,放时注意四周同时放平,敲实.每铺完一行砖时,要用靠尺检查其平整度.横向砖棱跟线,纵向缝隙顺直.防滑地砖在铺前应放在水中浸泡4h后,取出晾干再用.1.7 擦缝:1)地砖铺完后要注意保护,3天以内不准上人.3天以后用1:185、细水泥砂浆擦缝。并用铅丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的浆砂擦拭干净。2)质量要求:所用材料、规格、质量图案、尺寸必须符合设计要求。铺贴应牢固密实,不能有空鼓现象排砖应正确,破砖不能小于1/2砖。图案应相对吻合。砖的缝隙顺直,宽窄一致。3)容易出现的质量问题:粘接不牢固,空鼓现象常在。排砖不好,两侧非整砖不对称。缝隙不顺直,宽窄不一致。表面不平整,砖块与砖块之间出现高低差。图案对的不吻合。房间与楼道没挂通线,又没有用其他颜色的砖隔开。这些问题都应认真按技术措施去做。保证所铺的地砖平整、坚实、美观。起到理想的装饰效果。门窗工程:本建筑各层窗按设计采用白色塑钢窗框透明中空玻璃制作。.1塑钢窗安装:86、1)施工准备工作:(1)塑钢窗的规格、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。(2)主体工程经验收合格,各工程之间办理好交接。(3)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内500水平线。校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求,如果存在问题,提前进行剔凿处理。2)施工工艺:(1)弹线找规矩,窗口位置以边线为标准,向下层窗口吊线坠并在下层窗口处划线标记,个别不直的口边别凿处理。窗口的水平位置以楼层500水平线为标准,上返,量出窗下皮标高,弹线找直。保证整个楼层内下皮标高一致。(2)墙厚方向的安装位置,根据外墙大样图确定塑窗在墙厚方向的安装位置。 (3)就位和临时固定,根据找好的规矩,87、安装钢窗,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定。(4)与墙体的固定,塑钢窗固定件与墙体连接用塑料膨胀螺栓,不允许用射钉与墙体连接。(5)塑窗与墙体间的缝隙,采用聚乙烯发泡填塞,要求发泡连续、均匀、密实。第六章 季节性施工措施6.1雨季施工措施:砌筑工程:(1)砌筑工程在大雨来临前立即停工,将砌筑完的墙体用塑料布覆盖。(2)雨天施工及时调整砂子含水量,砂含水率用砂石含水率测定仪及时测量,按测定结果进行调整,确保砂浆配合比的准确性。钢筋砼工程:(1)雨中不得进行电焊作业,遇降雨时对刚焊完构件进行覆盖。(2)砼工程施工,通过含水率测定仪测量结果,及时调整砂石料含水88、率,确保水灰比符合试配要求。大雨时停止浇筑砼,对刚浇筑的砼用塑料布覆盖,防止雨淋。施工现场防雨措施:(1)设专人负责收听和发布天气情况,昼夜值班并做天气情况记录。(2)做好雨季施工交底工作,组织相关人员及时进行检查,包括临时设施、临时用电、机械设备等。(3)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理排水口,保证雨天排水通畅。(4)脚手架立杆支座设置垫木,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡,所有马道斜梯均需钉防滑条。(5)暂设工程在雨季前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。(6)在雨季到来前,做好各高耸构筑物防雷装置,在雨季前对避雷装置做89、全面检查,确保防雷安全。(7)袋装水泥全部存入仓库,并架空防潮。砂、石料有足够的储备,保证工程顺利进行。(8)搅拌机械均应搭设简易棚,并做好防雨措施,确保雨天不漏。(9)电焊机置于保护箱之中,并用彩条布覆盖,以免漏雨。(10)工地设有配电室,临时用的配电箱使用安全站指定的配电箱做箱体。(11)大雨过后,组织有关人员对现场设备、用电设施、脚手架、通道、塔吊基础、暂设等进行全面检查,消除不安全隐患,保证雨后正常做业。6.2风季施工措施:1)在风季到来之前,要对施工现场的各种临时设施,机械设备及堆放的各种材料要重新加固一遍。2)现场所有施工人员必须在施工前熟悉本工种在风季施工时应注意的事项,做到严格90、遵守有关安全技术的规定。3)六级以上大风天禁止施工,现场禁止堆放任何易燃、易爆物品。4)大风过后,架子工、电工、卷扬机工等各种人员对其各自的使用工具和施工作业区间的各种设备、器具进行彻底、仔细的检查、经验收合格后才能重新使用。5)架子工要经常对安全网、马道架、脚手杆等安全设施进行检修,发现问题及时处理,消灭不安全因素 。6)电工对现场的照明设施及线路经常进行保养,防止发生漏电和电线粘连等事故。7)在楼下及吊盘附近的人员一定要戴好安全帽,操作完成后马上离开,不要在原地逗留。8)现场施工人员任何人不准在现场吸烟,如有违反者,严惩、严罚 。9)在现场进行电、气焊人员一定要注意防火。操作时,要远离人群91、,并站在上风向,尽量避免重复点火,减少不安全因素。第七章 保证施工质量、材料质量的主要措施7.1 施工组织保证:注重人员素质和工作能力,通过层层选拔形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理队伍,充分了解技术意图、结构类型特点和各种使用功能要求,并结合现场环境、物质技术条件,从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施,建立健全各项质量、技术管理制度,完善各级管理人员的岗位责任制。搞好施工组织设计及方案的编审工作,做到施工组织设计、方案、交底齐全,即使合理并且有针对性和实用性。为提高人员素质,强化管理意识,更好的为本工程服务,经常组织有关人员进行培训,学习施工图纸及施工规范,学习新技术、新工艺,对施工92、队按工种“定人、定岗、定质量”的三定措施,并针对工程的实际情况进行工前培训。技术资料员收集资料要及时,并随时整理归档,做到与施工进度同步。项目部设立专职试验员,建立现场标养室,加强原材料的试验管理工作,及时收集原材的准用证、合格证、出厂质量证明书,进场材料及时复验,并配合监理工程师做好见证试验工作,把试验资料及时交资料员整理归档。加强对工程的材料管理,现场材料进场时,把好四道验收关(品种、规格、数量、质量),凡不符合要求的材料及构配件坚决不准使用在工程上。现场设立测量小组,保证轴线、标高的准确,并加强闭合复测验线工作,确保放线工作准确无误。根据工程的实际情况设置相适应的计量管理机构,配备专职计93、量管理人员,开展计量工作。为防止施工中有较大的矛盾而延误工期,对各作业队进行统一管理与协调,尽可能在图纸上解决技术上的矛盾,确保工程顺利施工。7.2 按ISO9001标准建立质量保证体系:1)建立质量保证体系见下图:总经理技术负责人副总经理工程部经营部设备部术科质检科安全科项目经理水、电工长土建工长技术员质量员材料员预算员安全员各班组长10.2)按质量保证体系职能分工,形成有效的质量管理网络,层层监控、层层把关,定岗、定责,实行全方位、全过程质量控制。3)建立各级质量责任制的相应各项规章制度,包括技术质量、材料、设备、信息及分包管理制度。4)对质量目标作层层分解,落实到职能部门,班组及个人。594、)实行质量内控标准,各分部分项质量内控标准,严于国家现行标准,确保国家标准的实施。6)服从监理监督检查,严格执行上级主管部门的有关规定,密切协作关系,为工程质量服务。7)各种施工过程坚持“以样板引路”,挂牌施工制,各道工序执行“三检”制。8)原材料合格证随施工材料进场,经材料外观质量检查合格后,按取样标准进行复检,复试合格后用于施工。9)施工现场设标养室,配备标养箱、烘干器、天平。搅拌现场设坍落度筒、计量器具。计量器具、标养箱检验合格后方可使用。7.3施工材料的质量保证措施:1)物资采购:施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质95、量保证的前提条件。为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分A类、B类,A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物资评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信96、誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。2)产品标识和可追溯性:为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋按规格型号,使用部位持牌标识。水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,持牌标识。砂石:复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。普通粘土砖、多孔砖:必须由生产厂家提供出厂合格证,进场见证送检后方可使用。防水材料:97、必须有出厂合格证和省建委推广认证证书,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类存放。其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐,做好记录、以具有追溯性。7.4回填土施工质量保证措施:1)对有密实性要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土质量进行检验。一般采用环刀取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用小型轻便触探仪接通过锤击数来检验干密度和密实度。压实系数控制在0.90以上。2)基坑和室内回填土,每层按100500取样一组;场地平整填方,每层按400900取样一组;基坑和管沟回填,每2050取样一组,但每层均不少于一98、组,取样部位在土层压实后的下半部。3)填土压实后的干密度,应有90以上符合要求,其余10的最低值与设计值之差,不得大于0.08g/cm3,且不应集中。4)回填土杂质多:基底没清理干净,应使土源符合设计要求,填土前进行检查,合格后再回填。5)未按要求测定干土的重力密度:回填每层都应测定夯实后的干土重力密度,检验其压实系数和实范围,符合设计要求后才能铺摊上层土,试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论、试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。6)回填土下沉:因未按要求控制含水量,未按规定分层夯实、取样或因虚铺超过规定厚度,夯实不够遍数,以及施工用水渗入垫层中等造成。7)管道下部夯填不99、实:管道下部应按设计要求夯填回填土,漏夯或不实造成管道下方空虚,易造成管道折断、渗漏。8)规范规定:(1)填方基底的处理应符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定:基底上的树墩及主根应拔除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物等,并分层回填夯实;在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度500mm的填方,应清除基底上的草皮和垃圾。在土质较好的平坦地上填方时,可不清除基底上的草皮,但应割除长草。当填方基底为耕植土或松土时,应将基底辗压密实。(2)填土前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做出记录。(3)永久性填方的边坡坡度应按设计要求施工。(4)使用时间较长的临时性填方边坡坡度:当填方高度在10m100、以内,可采用1:1.5,下部采用1:1.75。在地质情况不良的地段填方时,其边坡坡度应由计算确定。(5)填方土料应符合设计要求。如设计无要求时,应符合下列规定:1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下的填料。2)含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料。3)碎块草皮和有机质含量大于8的土,仅用于无压实要求的填方。4)淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。(6)填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数参数。(7101、)填方施工应接近水平部分填土、压实和测定压实后土的干密度,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。填土压实的质量要求和取样数量应符合规范规定。(8)填料为粘性土或排水不良的砂土时,其最优含水量与相应的最大干密度,宜按试验测定。(9)粘性土填料施工含水量的控制范围,应有填料的干密度含水量关系曲线中根据设计干密度确定。如无击实试验条件,设计压实系数为0.90时,施工含水量与最优含水量之差可控制在-4+2范围内(使用振动辗时,可控制在-6+2范围内)。(10)填料为粘性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土(或吸水性填料)等措施;如含水102、量偏低,可采用预先洒水润湿、墙加压实遍数或使用大功能压实机械措施。(11)填料为碎石类土(充填物为砂土)时,辗压前宜充分洒水湿透,以提高压实效果。(12)填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定,或按表A选用填方每层的铺土厚度和压实遍数。(13)采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填500mm;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为200mm。表A压实机具每层铺土厚度()每层压实遍数(遍)平碾羊足辗蛙式打夯机人工打夯200300200350200250200688163434(14)分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重叠50103、01000mm、上、下层错缝距离不应小于1000mm。(15)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基性况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3)。(16)填方中采用两种透水性不同的填料分层填筑时,上层宜填筑透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度。(17)取土坑的位置和要求应由设计单位(或建设单位)确定,但不得影响建筑物(或构筑物)安全和挖、填方边坡的稳定。7.5测量放线施工质量保证措施:(1)每层结构施工前,由专职抄测人员,按控制轴线、标高线、引测结构施工柱、墙中心线的梁位置线、弹出结构施工线,复检检验符合后,展开施工。(2)104、特殊造型部位,先放墙,后放线施工。(3)每层砼浇筑前,由标高控制点,将控制砼标高线引至柱钢筋的模板上,用红油划标高控制点线。浇筑砼时,以柱距引测控制砼标高线,随时检查,随时用靠尺找平。(4)平面应放轴线、墙位置线、门窗洞口线、墙体50mm线。(5)标高应放出建筑50mm线,每个柱在其对角,每道墙在其两侧抄设两点50mm标高线。(6)板混凝土浇筑前,应放出各段的控制线,并在端部用油漆做出醒目的标志,用于混凝土浇筑前和浇筑后校正柱钢筋位置。(7)结构各个大角应在距墙角300mm处设竖向30mm控制线,并一直延伸到顶。(8)验线由项目经理、工长、质量检查员及技术员、测量员参加验收,并由项目测量员办理105、验线预检单。(9)建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查,确保其精度满足要求。7.6 砼养护施工质量保证措施:混凝土浇注后的养护,是结构浇注的最后工序。养护不当,容易造成混凝土脱水或裂缝,影响混凝土强度和耐久性。特别是春、夏季严防脱水。规范规定,混凝土浇注完毕后的12h内,加以覆盖和浇水。对一般混凝土浇水养护时间不少于 7d。浇水次数应以保持混凝土湿润为度。现浇混凝土结构一般均采用自然养护方法,按照结构造型和部位选择有效的养护措施。该工程计划采用的养护方法为:柱模板拆模后,在其表面涂刷养护剂,浇水养护。梁、板砼浇注12h内,其表面覆盖塑料布一层,并浇水养护,每天浇水次数以保106、持砼表面湿润为准,常温下砼浇水养护14d。梁板砼强度达1.2Mpa以后,允许操作人员在其上行走,从事轻便工作,不得有冲击性操作施工。7.7内外墙体防止龟裂质量保证措施:操作人员应该按规范及质量检验评定标准要求施工,加强质量意识,设专职质量检查员,按技术交底进行每道工序的质量检查。施工中对材料的进场严格控制,不使用含泥量较大的中砂和未充分熟化的石灰膏搅拌砂浆抹灰,砂子必须筛洗。在施工细部位置,即孔、洞、槽、盒、管杠根部及综合布线时,在抹灰前,在上述部位镶嵌适当尺寸的铁丝网,然后,用同标号的细石砼或水泥砂浆打底。避免出现后抹的水泥砂浆与原来抹的混合砂浆结合不牢,收缩不一致,产生裂缝。棚、墙在抹灰前107、及时对基层进行清理,清除油渍等污染物,并对基层涂刷粘结剂(由水泥:众霸胶:水=1:1:2搅拌而成),待粘结剂初凝后,方可进行基层打底。避免抹灰后产生空鼓。严格按工序施工,分层作业。待抹灰基层达到初凝后(二次罩面一般不低于12h)再罩面,可以控制基层、面层收缩不一致,产生空裂。抹灰后及时进行封闭养护,避免棚、墙大面积风裂。内墙顶皮砌块采用斜砌法,且墙体经沉实后,提前三天安排专人将天棚阴角用水泥素灰填实,在抹灰前用利刀切齐,以保证阴角90,防止墙体阴角开裂。红砖墙与砼柱、砼墙交界处在内外两侧钉200宽钢丝网片,防止结合不牢,产生收缩裂缝。砌块需横平竖直,灰浆饱满,水平缝宽1012mm,垂直缝宽不大108、于15mm。上下层砌块不得有通缝。墙面垂直度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于5mm。墙面平整度偏差用2米靠尺检查,偏差不得大于8mm。水平缝平直,在十米内偏差不得大于10mm。洞口位置,在5mm以内。7.8屋面防水工程质量保证措施:(1)屋面找平层基层干净,粘结牢固、表面平整、压光,在女儿墙阴阳角、屋面部抹成120圆弧。(2)在女儿墙转角及找平层分格缝处,先做防水附加层,再做大面。(3)卷材接缝处:满粘展平、压实、封口严密。(4)隔气层防水做至保温层上200处。(5)出屋面管道,排水管周边用1:2水泥砂浆掺水泥量12%的UEA膨胀水泥砂浆浇实、堵严。低于楼板20,用密封胶灌满封口。(6)屋面防109、水层完工后,做2h淋水试验,合格后进行报验。7.9厨房、卫生间防水质量保证措施:(1)厨房、卫生间防水基层结合牢固,表面坚实、平整,无起砂现象。(2)抹找平层时,穿楼板管道(或预埋套管)及墙体阴、阳角处抹成10圆弧,且高于其它部位10。(3)穿楼板管道预埋位置准确、牢固。(4)找平层以12%坡向地漏(按房间大小定)。(5)待找平层表面干燥后,按设计要求进行防水层施工。防水层涂至装饰面层200处,管道涂至50处。(6)防水层施工后,灌入30高的水,做24h蓄水渗漏检验两次,检验无渗漏,做蓄水合格记录。(7)过楼板管道(套管)在面层贴砖时,做挡水板处理,节点处理。(8)防水层施工后,派专人管理,不110、得乱砸、乱刨、尖硬器具踩压,破坏防水层。(9)防水工程施工后,应尽快进行保护层施工,不应长期暴露,更不允许穿钉鞋在上面践踏和堆放其它杂物,以防止刺破防水层。(10)不得在已施工好的楼地面上拌制砂浆,地漏、出水口等部位安放临时堵头,防止堵塞和灌入杂物。(11)楼地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作。(12)严禁扳手、管钳、钢管等重物撞击已完工的地面,手推车及铁架子的铁脚应用胶皮包裹严密,以免划伤地面。7.10楼地面施工质量保证措施:(1)认真清理基层,用清水冲洗干净,找平层施工前先刷涂刷粘结剂(由水泥:众霸胶:水=1:1:2搅拌而成),找平层施工12h后浇水养护。(2)地砖施工前作出铺贴方111、案,分格时考虑地、墙线条相对应中,控制分格线均匀一致,图案美观大方。(3)水泥砂浆地面控制整体地面压光、磨光时间与次数,确保楼地面不空、不裂、平整,色泽一致。7.11质量通病重点防治措施:主体工程:a.现浇钢筋砼楼板板底标高超差、倾斜:防治措施:现浇板支模时严格控制顶面标高,其支撑系统必须牢固稳定,严格按支模方案施工,待模板验收完后,方可进行钢筋工程施工。b.抗震构造柱“断条”、“烂根”、周边结露:措施:构造柱与墙连接处砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2根6,间距180的拉结筋,且每边伸入墙内不少于1米。浇筑砼前应彻底消除杂物,沿模板和马牙槎范围内砖墙自上而下充分浇水湿润,砼接槎处宜设在楼板上1112、00处,并设清扫口,浇筑砼时应分层捣实。c.附墙排烟道(通气孔)堵塞、不通畅、串烟、串味:施工中严格按设计要求及规范规定施工,砌筑部位应建立责任制,各楼层采取定人、定位(各楼层同一轴线用同一人砌筑),便一朝确责任和实行奖惩。烟道必须进行逐个检查验收。重点检查、预控各层排烟道穿圈梁处不得缩小尺寸,钢筋遇排烟道应绕过,拆模残留铁丝需清除干净。用吊测、烟测、光测方法检查,必须全部合格。d.门窗现浇砼过梁支座处无钢筋保护层:措施:当门窗间墙砌至标高时,支过梁模板,过梁底部模板上表面应与过梁支座处砖顶面平齐,以保证门窗洞口设计标高。铺设过梁底部钢筋时,应距模板及支座顶面25mm,确保浇注砼时梁支座处钢筋113、的保护层厚度。 楼地面工程:卫生间地面渗漏:防治措施:施工中严格按设计要求及规范(GB502902002)规定施工。结构层标高和预留孔洞位置准确,立管、套管、地漏与楼板间,在铺找平层前按规范要求密封处理,穿楼板管道设PVC阻水圈,保证坡度符合设计要求。穿楼地面管道四周的防水材料向上铺涂并超过套管的上口,靠近墙面处防水材料向上铺涂并高出地面面层200mm,阴、阳角和穿过楼板面管道的根部涂防水材料。防水层铺设完毕后做蓄水检验,蓄水深度为30mm,24h内无渗漏为合格,并做好记录。杜绝防水层作完后乱刨、乱砸、破坏防水层现象。门窗工程:门窗框与洞口之间的缝隙保温不严:防治措施:门窗框与洞口之间的缝隙采114、用发泡材料填塞,内外侧均打密封胶缝。抹灰时采用片材将抹灰层与门窗框隔开,其厚度为5mm,抹灰面超出门窗框,基厚度外层不少于10mm,内侧以不影响扇的开启为限,待抹灰层硬化后,撤出片材,用密封胶嵌严。装饰工程:墙体结露、涂料霉变防治措施:墙体砌筑时,必须保证砌体的砂浆饱满度,工程完工后作好通风,使墙体尽快晾干,不得含有水分,更不得出现湿墙再受冻。内墙涂料采用不含有机质成份的防霉变涂料,涂料进场使用前须经复试检测,确认产品质量符合要求方可使用。冬季送暖温度要达到标准要求,室内相对湿度过大时应注意通风换气。屋面工程:(1)屋面渗漏:防治措施:屋面防水工程由专业防水队伍施工,施工前通过图纸会审掌握施工115、图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔汽层前基层必须清理干净,保持干燥。女儿墙高度充分考虑保温层厚度及找坡厚度,有足够高度以保证泛水高度符合要求(250mm)。屋面坡度必须保证排水坡度且符合设计要求,做到以排为主,排防结合。检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅,在屋面防水做完后,进行2h淋水检验。(2)顶层天棚结露:防治措施:隔气层施工质量要保证,隔气层在屋面与墙面连接处(屋面突出物),应沿墙面向上连续铺贴,高出保温层上表面150以上。整体保温层的铺设,按错缝方法铺贴,保持接缝的严密。屋面保温层不得有漏铺现象,对管根四周、墙根、边角等部位,苯板须铺满,不得有漏空现象。屋面防水层施工质量应保证116、,不得有任何漏点,达到保温层、内隔层中无任何水分及水蒸气浸入,长期干燥情况下即可保证天棚不结露。7.12 成品保护措施7.12.1结构工程:板负弯距筋的保护:本工程的板负弯距筋较多,为使其在混凝土浇筑后仍保持其位置和形状,施工过程中(包括水准点专业预埋,专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板走道,以避免施工人员踩踏板负弯距筋。模板支好后要注意塔吊所吊重物不得碰撞模板体系,以避免模板偏移。模板拆模前必须取得技术人员书面通知方可进行。电气预埋管必须堵头封口,防止石子、混凝土进入。二次结构工程:二次结构在砌筑完48h内不得进行剔凿,所需剔凿部位必须经土建技术人员同意,方可进行。水暖、电气在二次117、结构内预埋件必须固定好,非专业人员不得动用。预埋件剔凿不得对结构混凝土进行破坏性剔凿。抹灰工程:不允许在楼板上拌制灰浆,为了防止污染和剔凿,抹灰工作应待上下水、电缆通风管道等安装完毕以后再进行。门洞口处采用竹编板条护角,施工中要避免碰撞。门窗工程:门窗框安装后应用铁皮保护,其高度以平手推车车轴为准;木门安装后妥善管理,下面应垫起(距地面200mm以上)码放整齐,并用毡布覆盖,防止受潮变形,木框靠墙的一侧应做好防腐处理,安装木门扇时,严禁碰伤灰口角,调整修理门扇不得硬撬,防止损伤扇料,五金安装工具应轻拿轻放,不得乱仍。已安装好的门框应立即用塑料胶带封贴,以防污染。安装五金时不得用螺丝刀划伤金属面118、,安装完毕后也应用塑料胶带封贴。已安装好的门扇应设专人管理,门窗下用木楔楔紧。严禁将门框扇做为架子支点使用,也不得蹬踏,防止伤损。五金安装防止丢漏,门安好后,不能再用手推车运物;塑钢门窗应入库保存,下面应垫起、垫平、码放整齐,保护膜要封闭好再进行安装,室内外湿作业未完成之前,不能碰坏保护膜,并在交工前撕掉,残留砂浆及污物应及时清洗干净。装饰工程:室内喷(刷)浆之前,需用塑料布或报纸把已安装好的灯具、电盒、插座包严,并把地面铺好,移动喷浆机或容器时,不得在地面上拖拉,防止二次污染。第八章 确保安全生产、防火、防噪声污染及环境保护的技术措施8.1 确保安全生产的组织措施:1)安全生产保证体系:本工119、程以JGJ5999规范标准为依据,将安全生产列入生产管理计划,确保施工过程施工人员安全,防止各类事故发生。安全生产保证体系如图示;安 全 管 理 体 系公 司 主 管 经 理地方或上级安全主管部门或上级安全主管部门安 全 员相 关 部 门项目技术负责人机 电 负 责 人安 全 负 责 人安全防护 现场管理临时用电消防保卫机械安全环卫卫生料具管理环境保护项 目 经 理2)成立安全生产领导小组,建立健全各级安全生产管理制度,层层签订安全生产责任状,定岗、定责,责任到人。3)建立检查评比制度,公司实行月检,当月评比,评比结果内部通报,严管严罚。4)建立安全生产例会制,每半月召开一次安全生产例会,总结120、安全生产情况,布置安全生产工作。5)编制专项安全生产方案、措施,严格按措施实施管理施工。6)各工种施工上岗前,必须接受建筑施工安全生产教育,并由专职安全人员对操作人员进行安全生产技术交底,履行签字手续,否则不允许上岗。7)每日上岗前,各班组长召集班组成员,针对当天施工任务,做上岗前安全准备工作,并跟踪落实检查。8.2 现场管理的保证措施:1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,否则不准进入现场。2)特殊工种的操作人员必须持证上岗。3)从事2m高度以上的操作任务,作业人员必须系安全带,严禁酒后上岗作业。4)现场施工机械,临时用电、脚手架等设施,设专人定岗、定责管理。5)施工现场设置安全防火设施,消121、火栓、砂箱、灭火器等设施堆放处挂防火标志及火警电话“119”标识牌。6)施工现场设置安全指示牌,建筑物附近的安全通道设置硬防护。8.3 确保安全生产的技术措施:1)本工程采用全封闭,架内满挂高密目安全网防护,作业层满铺跳板,架体底层设一道硬防护。2)塔吊、龙门架、脚手架编制专项安全施工措施,经审批后实施,安装后经主管部门验收合格,投入运行。3)派专人负责大型机械设备的管理,塔吊、龙门架等设备保险装置必须齐全,灵敏可靠,并加强机械设备日常维修保养。4)临时用电采用“三相五线制”,设备用电实行两级保护,一机、一闸、一箱、一保护。5)加强“四口”“五临边”防护,在“四口”“五临边”及时设置防护栏板。122、6)施工安全通道设置硬防护,用钢管,竹胶板棚盖,五彩布软封闭。7)脚手架搭设必须保证结构刚度,有牢固的附着设施,纵向设置剪力撑结构,脚手架内满挂安全密目网,四层以下层层设水平兜网,脚手架操作层,楼内通道设1.2m高安全防护栏,外挂安全防护网。8)基坑四周设防护栏,并做醒目标志,设专用通道供行人上下,夜间基坑四周围红色警示灯照明。9)塔吊运行施工过程中,派专人指挥,操作人员严格按指挥人员的手势及哨声示意运行,遇5级以上大风等恶劣天气停止运行作业。10)砼结构拆模必须经技术负责人同意,拆模须按顺序分段进行,严禁猛撬,硬砸。8.4基础工程、主体工程、装饰工程、高装工程的安全措施.1基础施工前应检查基123、坑(槽)边坡土质稳定性,如有裂缝,滑移等情况应及时加固。.2在城区内进行土方挖掘,应在施工地点设置围栏及警告标志,晚间应设红灯。.3无可靠的加固措施时,不应在基槽坑边土方自然坡度角内堆土或堆其他材料。不论何种情况,土方堆放距槽边的距离应不小于0.8米,沟道转弯阳角处应不小于1.6米,槽坑边堆土坑度不应超过1.5米。.4操作人员严禁在基坑内休息。.5人工挖土时,应根据所持工具和工作面情况保持适当距离,一般在左右保持2至3米,前后保持4至6米为宜,并采取同一方向操作。.6机械回填作业时,向坑槽内卸土,车轮应与坑边保持一定的距离,设专人指挥,防止发生塌方,造成翻车事故。.7基础砌筑,人员要戴安全帽。124、.1主体工程施工中必须注意安全,坚持以预防为主的方针,新工人进入施工现场前必须先要经过安全教育,熟悉安全生产的有关规定,做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。.2操作之前须检查施工环境是否符合安全要求,机具是否良好,安全设施及防护用品是否齐全,经检查确认符合要求后方可施工。.3在同一垂直面内进行上、下交叉作业时,必须设置防护隔层避免物体坠落伤人。.4在施工现场或楼层上的坑、洞口等处,应设置防护盖板或护身栏网,沟槽、洞口等处夜间应放红灯示警。.5在架子上操作时,应防止碎砖,工具等物坠落架子下面。打砖应面向砖墙,把碎砖打在墙以,以防下落伤人。.6脚手架未经检查验收不得使用,经检查验收后的脚手架不得随125、意拆改及自搭飞跳。大风大雨之后和解冻期间,应检查脚手架有无松动现象。应做到随检查随修理,及时排除不安全因素。.1抹灰施工前应全面检查脚手架及围护设备符合安全操作要求后方可操作,外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架一定要有高出檐口1米的保护栏杆设备,严禁搭飞跳板。.2脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载,脚手板上不允许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过2个集中操作,禁止与其他工种垂直交叉作业。.3高空作业前应详细检查脚手架,跳板和梯子等搭设,搁置和绑扎是否牢固可靠,高空作业必须系好安全带。8.5施工工地防火管理措施:建立以项目经理为首的消防保卫126、小组,制定工程消防保卫方案、制度,定期研究消防保卫工作中的问题,领导现场保卫组,对现场消防保卫工作进行监督检查,教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。加强跟踪检查,及时消除隐患。现场使用明火作业必须按规定申请用火证。现场严禁吸烟,吸烟应到吸烟室。氧气、乙炔集中设管理站,使用时要登记。(1) 防 火 组 织 机 构总 指 挥:刘庆祝副总指挥:李广和组 员: 许恩志 姜庆忠抢 救 组:钢筋组 瓦工组破 坏 组:木工组 架子组通 讯 组:钢筋组 水电组(2)各分部分项工程开工前,要针对具体施工工艺和施工环境特点,搞好安全技术交底,未进行安全交底的项目和未落实安全防护措施前一律不准施工。此127、项工作由工地安全员监督执行。(3)工地现场设置消防灭火设备、消防器材。防火砂箱、防火锹、防火钩并备足灭火器。大雨天及5级以上大风天停止作业。(4)主楼随楼层升高设消防竖管,每层设消防箱,楼梯不准堆料,以保证道路畅通循环。(5)电焊机要坚持“三不烧、一回检、一申请”制度,电焊机应单独开关,焊接处不能有易燃物品,操作时设专人看火。(6)现场临时用电采用“三相五线”制,并按照三级配电的原则,即变电室大电箱小电箱,进行用电管理,安设漏电保护器。(7)各种临时用电设备均实行一机一闸,现场电工负责对现场用电线路、设施的检查和维护保养,确保其安全运行。(8)工地东北角、西南角上各布设4台灭火器,西南角上同时128、配备60m以上消防水带,以备意外失火时接通场内消火栓。(9)坚持特殊工种持证上岗。要求参加本工程施工的工人认真执行本工程安全操作规程施工,严禁违章。(10)季节性施工安全管理执行公司季节性施工方案。(11)“安全第一,预防为主”,认真落实各级人员安全生产责任制,做到管理者不违章指挥,工人不违章操作,确保本工程安全施工。(12)执行国家及省市有关法律、规范,实行治安、防火责任制;(13)制定相应的治安、消防方案和预案,建立治保会、义务消防队组织;(14)保持消防通道畅通。(15)消防器材三米之内不准圈占他用。重点部位、易燃、易爆物品要有针对性的安全措施;(16)非施工人员禁止进入施工现场。严格执129、行会客、留宿制度;(17)进出场材料、携带物品需经门卫验证通行;(18)施工现场严禁吸烟,动用明火需经严格审批方可操作;(19)施工现场治安、消防安全检查必须经常化,不留死角,防患于未然;(20)火警电话:119 8.6用电、吊装、防水、高空作业安全措施.1项目部的电气施工安全管理,必须建立安全生产责任制进行安全目标管理,严格执行和遵守建筑施工安全检查标准JGJ59-99及建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93安全技术标准。.2现场机械用电必须执行三项五线制,一机一闸一漏电,电闸箱上锁,临时用电必须架起。.3电工作业人员必须持证上岗,严禁非电工人员乱接电线,以免造成事故。.1起重吊130、装的指挥人员必须持证上岗,指挥信号统一,明确。吊装前应对吊车,卷扬机滑轮,绳素及机械的控制,刹车装置进行认真的检查确认无问题后方可操作。.2起重作业时,起重臂及重物下严禁人员停留或通过。严禁从人员作业的上方吊运,严禁人员站在重物上起吊。.3起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上,再悬挂零星物件。起吊重物,在离地面约200mm500mm后稍停,检查吊车稳定,刹车可靠,绑扎牢固,重物平衡等无误后,继续起吊。起吊上升,下降应匀速,不得突然刹车与制动。.4吊装使用的钢素绳扣的编结长度不小于绳径20倍,并不小于300mm,其编结部分应用细钢索捆牢。.1防水高空作业时,应首先检查施工部位是否牢固,并且要扎131、好安全带。在楼的四周要做好保护。在空作业中所用的物料均应堆放平稳,工具应随手放入工具袋,作业中行走要注意脚下,传递物件禁止抛掷。第九章 确保文明施工措施9.1 现场围墙的要求:施工现场四周按规定设置连续、封闭的围墙。具体要求如下:1)围墙高度为2500mm;2)施工现场大门为四扇平开式金属大门,大门要封闭严密,高度为2m;门柱600mm800mm;高度为8000mm(总高);3)门与围墙上的字体为魏碑粗体。9.2 旗帜的要求:施工现场应竖立三根旗杆,旗杆高度为10m、12m、10m(中间为国旗,两边为公司旗及安全旗),旗杆的位置应设置在施工现场大门内侧或主要办公区的醒目位置。旗帜规格大小与样式132、按有关规定定制、张挂。9.3 图、板、牌的设置要求:施工标志牌、工程概况、施工现场平面图、安全生产制度、消防保卫制度、环境保护制度、文明施工制度、施工现场管理体系、安全生产计数牌。板面规格为1100mm1500mm,设置高度底边距地面为800mm。设置在施工现场大门内侧。1)施工标牌。设置在门前围墙上,具体内容详见具体规定。工程名称: 建筑面积:建设单位: 项目经理:设计单位: 技术负责人:监理单位: 质检员:施工单位: 安全员:开工日期: 竣工日期:施工许可证批准文号: 监督电话:制作要求:(1)颜色:兰底白色(2)边框:20mm宽度,白色(3)字体:魏碑粗体(4)尺寸:1000mm700m133、m2)施工现场平面图要求:(1)根据平面图所要表示不同内容,用不同颜色进行区分。(2)根据施工进度的不同分为三个阶段平面布置图,即:基础施工平面布置图、主体施工平面布置图、装饰施工平面布置图。平面图要力图做到科学合理,并与工程的实际进度相一致。施工现场要严格按平面布置图要求进行作业。3)工程概况板:主要介绍内容:(1)建设项目名称、性质、建设地点、占地面积、建设总规模;(2)单项工程占地面积、建设面积、建筑层数、结构类型;(3)建设项目的建设、勘察、设计、总承包和分包单位名称,以及建设单位委托的建设监理单位名称;(4)总工期和总质量等级,单项工程的工期和工程质量等级要求。4)安全生产制度板:(134、1)现场人员必须遵守劳动纪律,戴好安全帽,高处作业必须系好安全带;(2)现场禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚,严禁打闹和酒后操作;(3)现场内的安全标识牌、警示牌、脚手架、安全网及防护设施不准擅自拆动;(4)各种脚手架、防护设施必须按国家有关规范搭设,验收合格后方可使用;(5)进、出入施工作业现场必须走专用通道,不得钻越脚手架、安全网;(6)禁止人员使用吊盘或攀登脚手架以及在非人行道上下;(7)机械、机具按规范设置,验收后方可使用。定期进行调试、检修、保养;(8)临电设施应按施工现场临时用电安全技术规范设置,并认真执行规范;(9)安排生产工作时必须执行安全技术交底制度,并按有关规定做好各项安全教育工作135、。5)消防保卫制度板:(1)执行国家及市有关法律、规范,实行治安、防火责任制;(2)制定相应的治安、消防方案和预安案,建立治保会、义务消防队组织;(3)保持消防通道畅通。配备相应齐全有效的消防设施和消防器材;(4)消防器材三米之内不准圈占他用。重点部位、易燃易爆物品要有针对性的安全措施;(5)对易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。外协施工人员必须“三证”齐全,施工现场严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴;(6)非施工人员禁止进入施工现场。严格执行会客、留宿制度;(7)进出场材料、携带物品需经门卫验证通行;(8)施工现场严禁吸烟,动用明火需经严格审批方可操作;(9)施工现136、场治安、消防安全检查必须经常化,不留死角,防患于未然;(10)火警电话:119 匪警电话:1106)环境保护制度板:(1)执行上级规定,落实环保措施,实行监督、检查和奖罚制度;(2)加强废水治理及利用,防治水污染。对噪声、烟尘进行治理和监测;(3)严格履行“三同时”手续,禁止停用和擅自拆卸环保设施;(4)对易飞扬的细颗粒散体材料应库内存放或严密遮盖;(5)车辆不带泥砂出现场,运输散体物料要封闭严密,不沿途遗撒;(6)结构施工阶段昼间场界噪声应小于70分贝,经批准的夜间施工场界噪声应小于55分贝。7)文明施工制度板:(1)现场布置应与施工组织设计平面布置图相一致,施工区和生活区有明显分界;(2)137、现场主要干道要硬化,施工场地必须平整坚实,有排水设施,做到场内无积水;(3)现场各种暂设要统一、规范,不得私搭乱建;(4)施工材料的码放高度不得超过1.5m,并按规范要求码放整齐,并设立标识;(5)现场各种安全标志、标语要规范、统一、醒目、整洁;(6)楼梯踏步、阳台、平台等处,不得堆放物料。(7)办公室、生产区、生活、区整洁卫生,责任区划分明确,不乱倒污水污物,做到现场垃圾及时清运。9.4 施工现场会议室的要求:1)设置可容25人以上的会议室,面积不小于50m2;2)会议室内应悬挂:(1)施工安全生产许可证;(2)项目工程管理体系(质量、安全);(3)施工进度计划安排;(4)安全生产管理制度;138、安全生产责任制度;安全生产检查制度;安全生产验收制度;安全生产教育制度;安全生产技术管理制度;安全生产奖罚制度;9.5 施工现场责任区划分要求:1)在划分责任区要设置明显的标志牌,明确管理负责人和管理的范围;2)标志牌制作要求:(1)颜色:兰底白字(2)字体:魏碑粗体(3)尺寸:500mm300mm9.6 施工现场临时设施要求:1)临时设施包括:生产、办公、生活用房。要求对仓库、料场、加工棚、操作棚、模板堆放区、施工垃圾、生活垃圾存放处等都应设置标志牌。标明存放物品、材料名称、加工、操作设备名称。并对存放易燃、易爆的物品库房还要有安全警示标牌。标志牌制作要求:(1)颜色:兰底白字(2)字体:魏139、碑粗体(3)尺寸:500mm300mm2)大模板存放区要求在周边设置围栏,围栏的颜色为红白相间,围栏高度为1500mm。9.7 加工棚、操作棚搭设要求:1)操作棚要求:必须要有防雨、防砸设施,防砸板要双层满铺50mm厚松木板,间隔500mm高;2)加工棚要求:钢筋加工棚、要有防雨设施,木工棚要有防雨、防噪声、防风设施。如加工棚设置在塔吊回转半径范围内,需有防砸设施,作法与操作棚相同;3)所有机械设备均必须在明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌。安全操作规程板(兰底白字)规格不得小于1000mm800mm,要求字体规范、清楚、整洁。9.8 配电箱的设置要求:配电箱周围要设置栏杆,要有防雨、防砸设140、施,栏杆与配电箱的距离以操作方便为标准。栏杆颜色为红白相间,栏杆式样与由各公司自行统一规范。9.9 施工现场防噪声污染的措施:鉴于该工程位于鸡西市采煤沉陷区,周围临近住宅区,因此应该充分考虑到临近居民的休息、学习、尽最大限度地减少施工噪声,合理安排施工作业时间。采取措施如下:人为噪声的控制措施:提倡文明施工,减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声、扰民的自觉意识。强噪声机械的降噪声措施:产生强噪声的成品加工、制作作业,尽量放在棚内完成。尽量选用低噪声机械。搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等强噪声设备,均设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。加强现场的噪声控制:专人监测专人管理,及时对施工现场产生噪141、声超标的因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。夜间禁止使用圆锯,尽可能少用振捣棒。第十章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施10.1地下管线的加固处理方法:、地下管线加固处理。如有穿越公路或基础时应加设涵洞套管,上可设能承受上荷载的砼构件盖板,也可以在基础上方增设过梁,下部把软土挖清后,用同标号或同等材料做好或加大该基础的段面尺寸,(以上做法必须征得设计部门的同意,或由设计部门在现场勘察后,对加固拿出处理意见或技术变更等手续)。、遇到地坑槽及软土冻较深时的情况下,搞清楚该基槽的土质情况报告,申报到建设单位、设计单位,请他们到现场勘察后,由设计部门拿出加固措施。、遇到废气、水、油等管线,应与142、相关方面取得联系,给予拆除,但必须做好工程记录及有关资料。10.2上部的设施加固处理:、如遇到高压线,在不大影响施工或不直接影响施工的情况下,须增设高压线防护架。、在施工图纸设有标出各种予留管洞、电箱及大于、等于30cm以上的洞口都必须增设砼过梁。、因施工需要留设的施工洞,施工洞上部必须增设砼过梁。、因建设单位要求的工程内部变更,必须征得设计部门同意,出具变更手续,按手续进行实施。第十一章 工程进度计划保证措施11.1外部保证条件:项目实施阶段,进度控制至关重要。应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作,消除前期工作对延误工期的影响,为工程施工创造一个良好的外部条件。11.2内部保证条件143、:在施工管理中创造良好的施工环境,针对大型施工机具的选择和现场内临时道路的规划、水电线路的埋设以及材料工具存放场地的布置等方面科学地确定施工现场的平面布置,使之充分发挥效率,更好的为施工生产服务,为工期保障创造内部条件。11.3组织体系保证:建立强有力的工程管理组织机构,配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次、专业技术施工员和专业管理人员。11.4工程进度计划保证:对工期及各项资源投入实行动态管理,根据合同规定的工期编制总施工进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。总施工进度计划要充分结合施工技术方案、各分包的进度要求,充分利用计划中的自由时差,抓住关键线路和重点工序,确保施工的最佳144、均衡,并高度重视安装、装修等的相互关系。在现场建立计划体系,加强信息的传递和反馈,并加大对各分包的现场管理,组织和协调工作的力度,确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊地有序作业。进度计划确定以后,要在整个生产活动中定期或不定期的检查,并定期召开现场调度会和协调会,以及时解决矛盾和增强协调力度。11.5施工管理保证:利用先进的计算机辅助管理系统,分区段进行管理,每一区段安排足够的劳动力,运用均衡流水施工工艺,合理地安排工序,对工地现场的平面区域同步施工的同时,按照施工工艺程序的要求,充分争取时间和充分利用时间,争取空间来科学地组织施工,确保施工的均衡性,使各道工序搭接紧凑,避145、免窝工现象的出现,保证工程总进度。11.6施工技术保证:充分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平,科学利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现,技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案,保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工、返修现象的出现,从而影响工期。11.7施工质量保证:在工序施工过程中严格、细致、认真检查,将一些质量隐患消灭在萌芽状态之中,防止出现事后返工现象。11.8进场材料保证:在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前,材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。11.9对分包商的管理和协调146、的保证:加强对分包商的管理和协调,以总工期进度为依据,编制分包商的施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包商的工程质量、工程进度、安全文明施工等完全处于受控状态,以确保工程如期完成。11.10、施工工艺的保证:施工时以钢筋、模板和混凝土为主导,集中力量,密切配合,协调一致,确保主体形象进度和装修作业进度。按由下而上、先结构后装修的施工原则组织施工,对各工序实行动态管理,抓住关键工作,确定关键线路,确保总工期。模板;顶板模板均为12mm厚竹胶板。结构施工采用流水施工,合理配置周转材料和劳动力。结构施工时,水电等预埋同步进行,同时安装部分主干管。基础施工时开始立147、塔吊,保证基础施工时的垂直运输。及时提供材料机具计划,保证材料、机具按时进场。钢筋在场内加工,随施工进度按成型编号,一次运到操作面现场绑扎成型,达到减少占地、降低成本、提高工效的目的。11.11施工进度计划横道图(附后表)第十二章 人力、设备、材料配备计划(见附表)12.1劳动力安排保证措施为保证工程按期交工,劳动力除按使用计划安排,公司可以根据工程施工进展情况,随时安排人员充实施工现场,具体措施如下:1、优化配置。选择觉悟高,技术精,身体好的劳动者上岗,优化组合生产班组,坚持上岗前培训,提高劳动者的综合素质。2、数量优化。依据项目规模和施工技术特点,按照合理的比例配备各工种工人。3、保证施工148、过程中充分利用劳动力,避免劳务失衡与生产脱节。4、以进度计划与劳务合同为依据,以动态平衡和日常调度为手段,合理调配人员,以达到劳动力的优化组合,保证工程按施工进度计划执行。5、项目经理部还可以与劳务人员签定合同,保证工程按合同计划完成。122材料供应计划及组织进场 根据施工图,施工组织计划编制该项目所需的主要材料用量总计划,分阶段列明所需材料的品名、规格、数量,项目开工前提出一次性材料计划。在施工的过程中按阶段施工进度提前组织材料进场,构配件加工订货计划依据图纸和施工进度编制,组织进场。周转材料按使用期提前向租赁公司提出计划,按品种、规格、数量需用时间提前进入现场。大众材料现场必须保证足够使用149、一天,每天根据现场情况安排进场。123材料供应保证措施根据工程进度计划和施工图纸所需材料,保证工程按进度计划进行。1、首先按材料的计划,按施工阶段提前准备,根据现场情况及时进场。2、在材料采购中选择合格的供应商,进场材料必须有同批材料的合格证、数量,质量必须相符。3、材料必须质好、价优,质量必须符合规范及图纸所确认的种类、标准。4、现场所需要的材料每天提前安排,在供应时间上都按计划落实,保证工期的实现。124对劳动力技能培训和安全教育1、对进现场的施工队伍的劳动力必须进行三级安全教育,并且进行安全考试,考试合格后方可上岗。 2、施工班组必须配备兼职安全员或质量员,对所施工的阶段进行检查。 3、150、对进入现场的劳动力,项目部质量安全要对其进行培训,未经过培训的工人不允许上岗,定期组织劳务人员学习。4、对技术工种进行技能培训,对新工艺、新标准进行学习。5、每天班前进行任务交底和安全教育,每周定期进行质量分析会。6、技术员对每项工种施工前进行技术交底,使操作者能够按施工图纸施工保证工程质量。暂设工程、设施计划C2-01-5序号部门(班组)名称需 用 量用 途使用起止日 期备 注单 位数 量1办公室平方米3008.708.112休息室平方米8008.708.113仓库平方米3008.708.114门卫室平方米608.708.115监理办公室平方米1208.708.116厕所平方米1008.70151、8.117搅拌机棚平方米4508.708.118木工棚、场地平方米15008.708.99钢筋棚、场地平方米12008.708.8项目经理造价员日期主要机具设备计划C2-01-10序号名 称规 格需 用 量使 用起止日期备 注单 位数 量1塔吊QTZ4.0台107.707.92搅拌机JZG350台107.707.103钢筋切断机GJ401台107.707.94钢筋弯曲机WJ1台107.707.95钢筋调直机GJ414台107.707.96圆盘锯500mm台107.707.107振捣器1100W台607.707.98龙门架28M套107.907.109卷扬机5T台107.907.1010电焊机B152、X300台107.707.1011打夯机台207.707.1012翻斗车ZQ140台207.707.1013经纬仪DJJ22台107.707.1014水准仪DS31台107.707.1015磅秤TGT-500A台107.707.1016钢尺50M把207.707.1017塔尺5M把107.707.1018检测尺JZC2套207.707.1019试模150*150*150套307.707.1020试模70.7*70.7*70.7套307.707.10项目经理施工技术负责人日 期主要材料计划C2-01-9序号名 称规 格单 位数 量供 应起止日期备 注1水泥吨55008.708.112钢筋吨7508.708.93红砖MU15千块11508.708.74砂子中砂立方米135008.708.115卵石1640mm立方米123008.708.96多孔砖MU15千块460项目经理造价员日 期
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