1、郑州军人服务中心（二期）工程钱塘大厦安全施工组织设计2013年 7 月 1 日审 批 页编制： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日 目 录一、编制依据.1二、工程概况.1三、控制程序.2四、控制目标.3五、组织结构及安全管理制度.5六、确保工程安全施工措施.8七、安全施工管理措施.23八、钢筋、混凝土、模板工程安全施工措施.25九、重大危险源辨别与控制.27十、消防安全措施.29十一、确保文明施工、防污染的组织措施.31十二、施工现场布置(附图）.32 安全施工组织设计一、编制依据1、军人服务中心二期工程钱塘大厦施工图及所引用的标准图2、军人服务中心二期工程钱塘大厦施工合同3、军人2、服务中心施工组织设计4、泰宏公司安全管理制度5、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)7、建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)8、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)9、施工现场临时使用电安全技术规范(JGJ46-2005)10、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93) 二、工程概况及特点 本工程属于军人服务中心二期工程钱塘大厦。本工程为框架结构，位于郑州市二七区，钱塘街与菜市街交叉口东北角。西邻钱塘路，东临弓背街，南邻菜市街，北临规划路线。主体设计使用年限为50年，耐火等级为一级，屋面防水等级为级，抗震设防3、烈度为7度。总建筑面积75034.45平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构地上八层、地下三层，建筑高度为36.05m。0.00相当于绝对标高103.00米，室内外高差600毫米、基底标高为-19.355米至-15.855米。本工程工期计划开工时间为2013年7月10号，计划竣工时间为2015年3月10号。三、控制程序 考虑主体结构的实际情况，本工程安全防护的重点是以下几个方面：脚手架工程； 高处作业； 洞口临边防护；施工临时用电；中小型机具使用安全；钢筋混凝土工程与模板工程的安装与拆除；消防安全；施工现场的防护隔离措施；雨季施工安全措施； 文明施工措施；。针对这些安全防护重点，制定了具体的防护4、措施详见本方案技术措施部分。项目经理部建立健全安全生产监督管理体系。安全生产监督管理必须形成相互配合，齐抓共管的网络体系，建立以项目经理为首的安全文明施工保证机构，按照抓生产必须抓安全文明施工的原则提出每一个管理人员的安全职责，项目安全员在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。项目质量技术部门在施工组织设计或施工方案中制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。特殊和危险性大的工程必须单独编制安全技术措施。工长根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施编写详细的安全技术交底，并组织实施。进入施工现场的各类操作人员必须经过公司项目部、5、班组三级安全教育。特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训并持证上岗。项目部与各施工承包队伍签定劳务合同时，设独立条款明确安全生产目标、安全文明施工费用、安全教育、双方的职责、权利和义务以及事故处理等各方面的内容。建立健全安全管理资料档案，安全管理资料应符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的相关要求。安全管理资料有项目安全员负责收集、整理，主要包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育记录、安全防护措施及用品、临时用电组织设计、施工机械管理、特殊工种上岗证、安全检查与验收，工伤事故统计等方面的记录或台帐。四、控制目标1、安全目标：消灭轻伤，杜绝人身重伤、死亡事故，事故频率零目标6、，杜绝重大机械设备损坏事故，杜绝重大火灾事故，杜绝各种习惯性违章。2、目标责任分解：为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现。项目领导研究决定，安全管理目标责任分解如下：2.1、项目经理：负责组织全面的安全生产、文明施工。2.2、项目工程师：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，督促各项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在隐患的部位制定正确的技术措施。2.3、生产副经理：协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，制止和纠正违章现象，落实整改措施。 2.4、工长：负责栋号施工现场的安全防护、文明施7、工、消防及施工队伍的管理，对施工班组进行安全技术交底，强调安全注意事项。2.5、安全员：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产文明施工各种检查台帐，在安监部领导下组织安全文明施工大检查。 2.6、机械员（电工、电焊班）：负责现场及加工场施工用电、大中型机械设备的安全运行和管理。2.7、物资部门：负责安全生产、文明施工所需的材料进出场的全面管理。2.8、财务会计：配合安全管理人员落实安全奖罚规定。2.9、施工作业队：负责施工现场安全文明施工的落实工作，施工作业层的安全防护，配合安全管理人员的管理，遵守管理规定。五、组织结构及安全管理制度建立以项目经理挂帅，分管生产的项目副经理和各职能门负8、责人组成的项目安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建制定相应的安全责任制。认真做好各项安全预防工作，接受监理和政府相关部门的检查和监督。1安全教育制度凡是新来的学生、工人等，在进入现场前，都应接受公司工程技术部门进行的安全教育，了解公司的安全生产规章制度、安全技术知识、安全操作规程及施工现场的一般安全知识。各班组在每日上班前，结合当天的情况，对本班组或队的人员进行有针对的班前安全教育。项目安全管理员应经常组织开展安全学习活动，并填写活动记录，存档备案。施工现场、 “五口”、各临边、机械、塔吊、井字架等地方都要挂设安全警示牌或操作规程牌。项目要充9、分利用各种条件，台广播、板报、录像等形式对广大职工进行安全教育。2安全检查制度项目安全管理部门对施工现场、生产车间、库房、食堂及生活区域每月至少组织二次安全、防火、卫生检查，检查结果必须做好检查记录备查。对检查出来的安全问题，要制订方案，落实整改人，限期整改，消除隐患。保证安全施工生产。项目安全管理员应对检查出的隐患问题及时发出整改通知书；班组长在接到通知书后要认真落实和整改，并将整改情况及时反馈项目经理部。班组长负责组织对工作区域、施工机械、电气设备、防护设备、个人防护用品使用进行班前、班中、班后三检查，发现问题，及时处理。对不能解决的问题要立即上报，由项目部协调处理。3班前安全活动制度为认10、真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，增强全员的安全意识，强化安全管理工作、安全宣传工作，除每天利用广播进行安全喊话外，特制定以下制度：各班组在安排施工任务的同时，必须同时做好安全工作的安排。各分项工程施工前，工长必须做出书面的有针对性的安全技术交底外，班组也必须做好口头的或书面安全交底，并认真做好记录备查。安全记录应认真，细致，要有针对性，并要有喊话内容。4施工安全用电制度为了保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，给全体职工提供一个安全、可靠的工作环境，特制定以下规定：临时用电设备在五台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施的电气防火措施，如灭火器等。安装、维修和拆除临11、时用电工程，必须由电工完成，电工在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气安装和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决，停用的设备必须拉闸刀断电，锁好开关箱。安全技术中临时用电工程的定期检查时间；施工现场每月两次，检查工作应仔细认真，有不安全因素，必须及时处理，并应履行复查检收手续。一般场所应选用类手持电动工具，应装额定工作电源不大于15A，漏电动作时间小于0.5的漏电保护器，如用类的还必须做保护接零。一般工作场所的电压，偏移允许为额定电压值的-5%至+5%，远离电源的小面积工作场所，电压偏移值允许为额定电压值12、的-10%至+5%。工作零线截面的规定；三相器线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相成载流量的50%选择，在逐机切断的三相照明电路中，零线截面与相成截面相等，若数条线路共用一条零线，零线截面按最大负荷机的电流选择。六、确保工程安全施工的技术组织措施1、基础结构和主体阶段作业安全措施1.1、根据现场实际情况，对基坑进行查勘。1.2、坑边四周2.0m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。1.3、基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。1.4、脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架搭设前办理交底任13、务，根据规定分部办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座、垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚板。1.5、模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立杆底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。1.6、通向一层室内作业区应搭设安全棚。除规定的进出口外其余部位14、进行封闭并加设标志。2、外装饰和高空作业安全措施2.1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2.2、高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。2.3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。2.4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。2.5、脚手板必须满铺，固定牢固。2.6、高耸金属物、外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾天气禁止高空作业。2.7、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设置防止坠落物15、体伤害下方人员的防护层。 2.8、施工过程中，若发现高处作业施工有缺陷或隐患，要及时报告并立即采取措施避免或减少损失。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得损坏或擅自移动和拆除。2.9安全网的搭设2.9.1、立网的搭设2.9.1.1、立网与架体连接应使用绑绳逐点绑扎，不得漏绑。2.9.1.2、立网网体不得作平网网体使用。2.10、安全带2.10.1、安全带的质量必须符合现行国家标准，严禁使用不合格品。2.10.2、正确佩带安全带，锁紧卡扣，使用时要高挂低用，挂点牢靠。要防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。发现安全带有异常，要立即更换。2.10.3、攀登和悬空作业中，必须佩带安全带16、并有牢靠的钩挂设施。3、临时用电安全措施3.1、现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范，由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，定期检（复）查表，电工维修工作记录等。3.2、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3.3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，电缆采用五蕊电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m17、处，必须加设防护套管。3.4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡胶绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。4、“四口”、临边防护和立体交叉作业区的隔离4.1、“四口”的防护4.1.1、施工通道口的防护4.1.1.1、安全通道室外入口顶篷铺设相距60cm两层架板，两侧用密目网封闭，搭设方法详见附图。4.1.1.2、各类板与墙的孔口和洞口必须视具体情况分别设置牢固18、的盖板、其他防坠落的设施。4.1.1.3屋面平台上短边长度小于24cm大于2.5cm的孔口必须用坚实的盖板予以覆盖。短边长为25-50cm的预留洞口处应用5cm厚架板覆盖，盖板保持四周搁置均衡，有固定其位置的措施。4.1.1.4在周边临空状态下进行作业时高度在2m及2m以上的属悬空作业。悬空作业必须建立牢靠的立足点。作业使用的索具、脚手架、吊栏、平台等设备必须经过鉴定，合格后才能使用。4.2.、作业层防护4.2.1、为了保证作业层施工安全，高处作业时每一作业层操作人员必须戴好安全帽、正确使用安全带。4.2.2、每一作业层脚手架的施工用料必须分开堆放，严禁脚手架支撑超过设计规定的负荷。4.2.319、高处作业人员严禁自高处随意向下拋仍材料，以防伤人或损坏建筑产品。4.2.4、所要脚手架经验收合格后，挂验收合格证方可施工用。4.3、立体交叉作业的安全措施4.3.1、进行上下立体作业施工时，任何时间都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层可能坠落半径范围，不能满足要求时必须搭设防护隔离设施，并且防护层的防护能力要大于坠落物的穿透力。4.3.2、拆除模板、脚手架等时，上方不得有其他操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于1米，其堆放高度不能超过1米。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在通道口、脚手架边缘等处。5、中小型机具的使用安全5.1、砂浆搅拌机5.1.1、搅拌机的材20、料应严格筛选，粒径不得超过最大允许值。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。5.1.2、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的物料全部卸出后才能进行。 5、1、3、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的物料清除干净，然后进行检修。5.1.4、作业后应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，锁好闸刀箱，设专人在外监护。5.2、混凝土振捣器5.2.1、插入式振捣器电动机电源上，安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求。接地应安全可靠。5.2.2、操作人员应掌握一定安21、全用电知识。操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。5.2.3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。5.2.4、电缆线上不得有裸露之处，电缆必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。5.2.5、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。5.2.6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板。5.2.7、用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开22、关应装在手把上。5.2.8、作业后必须作好清洗保养工作。振捣器要放在干燥处。5.3、钢筋机械5.3.1、钢筋切断机5.3.1.1、使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.51mm为宜。5.3.1.2、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。5.3.1.3、断料时必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。5.3.1.4、切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。5.3.1.5、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。5.3.2、钢筋弯曲机5.3.2.1、使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。523、.3.2.2、机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。5.3.2.3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。5.3.2.4、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。5.3.2.5、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。5.3.2.6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。5.3.2.7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。5.4塔吊、提升机设备5.4.1提升机1、厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。2、提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连24、墙件每层必须设置一组，连墙件为483.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。3、安全防护装置3.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。3.2 超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。4、吊篮防护4.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200，4.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。4.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。5、楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严25、禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用483.5的钢管设1200高的防护栏杆，栏杆水平管间距600，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200的防护门，防护门用12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆， 6、进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用483.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。7、传动系统7.1 卷扬机 卷扬机卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机26、距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450，卷筒宽度的15倍为6.75米)。卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。7.2钢丝绳7.2.1 钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。 7.2.2 钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。7.2.3 钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。7.2.4 卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的27、绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。7.2.5 钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用12的钢筋外穿25的钢管加工制作。7.3卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。8、验收8.1提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。8.2提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10。8.3电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5M。9、使用与管理9.1使用9.1.1必须由经过28、考核取证的专业机手操作。9.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。9.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。9.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。9.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。9.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。9.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好29、销轴后，再明确联络信号。9.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。9.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。9.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留9.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。9.2管理9.2.1安全装置立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。9.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。9.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避30、免磕碰,同时应注意提升机的配套性。9.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。d更换零部件时, 零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。5.4.2塔吊1、安装前应对所有变形件、损耗件进行校正和修补。2、所有传动31、件须进行有效的保养，各减速箱内的残油应冲洗干净，检查齿轮啮合，轴套磨损，螺栓连接全部合格后，补充和重新填加新的润滑油（脂）。各减速传动部分不应有漏油现象。3、防腐作业按标准进行一底一面，彻底防锈，无明显色差，厚簿均匀，安装后的补漆要求与原油漆无明显色差。4、 所有的螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。5、 安装的金属构件无损坏或有害塑性变形。6、 载荷试验后，各电动机、接触器等电气设备应完好无损坏。7、 重要步骤须经过各职能部门的检查和验收，且有详细的施工技术记录和验收记录。 8、技术记录要求8.1 安装前由技术员牵头检查机械、工器具等，填好相关表格，办理好所有的相关手续，并移交资料32、员保存。8.2 按附表目录填写施工记录，测量记录，试吊记录等。8.3 施工记录必须在一道工序完成之后，下道工序开始前进行，并及时移交资料员保存。 9、职业安全健康、环境管理措施和文明施工9.1 所有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。9.2 作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方允许使用。9.3 安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。9.4 每天作业前前由技术员进行技术交底，队长进行详细分工，明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。9.5 起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信33、号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。9.6起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。9.7 捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，快口处要加包角。9.8 渡绳时要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形。9.9 平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。9.10 使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清”。9.11 机构安装完毕以后，进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围的油污和杂物。9.12 在电缆敷设前相关人员必须34、对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进行检查验收。9.13 试吊过程要由有经验的起重工统一指挥，其余人员若发现异常应及时报告指挥人员。9.14 带电试操作时，应有专人监护。9.15 主要危害及控制办法危害名称伤害后果预防措施1机械超铭牌使用人员伤亡财产损失严格执行大型起重机械安全管理制度2机械安全装置失灵人员伤亡财产损失3钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准人员伤亡财产损失严格执行起重运输作业安全管理规定和安全操作规程，每天检查起重工器具的完好情况。4起吊物未绑牢，歪拉斜吊，吊物未固定时松钩人员伤亡财产损失5高处作业时抛掷物体人员伤亡严格遵守高处作业与交叉作业安全管理规定，杜绝违35、章作业。6高处作业时未正确系挂安全带人员伤亡7带电作业应有人监护人员伤亡电业工作安全措施10、 拆除10.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。10.2拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。10.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。10.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。10.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。10.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自36、由高度不大于2个标准节。10.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。10.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。6、冬雨季施工安全措施1、雨季施工安全措施6.1、根据施工平面布置图利用自然地形确定排水方向，挖好排水沟确保施工和一切临时设施的安全。设专人负责随时疏通沟道，保证排水畅通。6.2、施工道路设排水坡度，两侧做宽500mm、深300mm的排水沟。路面铺碎石、焦渣等防滑材料并经常维修。6.3、雨季前应检查照明和动力线路，发现电线有老化、腐蚀现象要及时更换保证雨季正常供电。6.4、施工现场的临时设施在雨期前应整个加固完毕，保37、证不塌、不倒、不倾斜，周围不积水。6.5、搞好脚手架基础的排水工作，防止脚手架沉陷、倾斜。高出建筑物的塔吊、脚手架等均应安装避雷装置。6.6、对于有防水、防潮要求的原材料、构件和设备，应放入室内，搭设防护棚或用蓬布封盖严密。6.7、配电箱、用电设备要有防雨、防水设施，保护电器元件不破损，严禁带电体明露。6.8、雨季施工阶段要加大检查力度，增加检查频率，细心全面的进行检查，发现隐患立即整改。2、冬季安全施工措施6.2、1施工管理与准备1.1、现场成立以项目经理为首的领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作，部署及全面安排冬施工作。1.2、在进入冬施前，现场必须遵照冬施方案及公司的有关规定，做38、好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。6.2.2、混凝土工程2.1、冬季混凝土施工除严格控制遵守混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定外，还必须遵守建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）的规定。2.2、对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑及养护等进行科学的热工计算，作为施工的技术依据。2.3、优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等不低于PO32.5，并根据本工程高强度等级、高抗渗等级的特点严格控制配合比。2.4、根据工程特点选用合理的防冻剂，以提高混凝土的抗冻性能、耐久性和确保强度。由于工程的重要性并根据设计要求，施工中尽量选用无氯、39、低碱的复合型（减水）防冻剂。2.5、拟采用综合蓄热法进行施工，即混凝土中掺化学外加剂，利用材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到00C或设计规定温度前达到预期强度。2.6、遵守规范规定，由专人负责详细记录大气温度、混凝土开盘及浇筑入模、测温情况，保证各种记录、数据的准确性和真实性。2.7、按有关规范规定至少比常温多留置两组混凝土同条件试块，一组用以检查混凝土受冻前的临界强度，一组用以检查冬施转常温的混凝土强度。2.8、模板拆模时混凝土与环境温度差大于200C时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。6.2.3、回填土施工3.1、冬期基槽土方回填时，每层40、铺土厚度要比常温施工时减少20%25%，土中若含有冻土块，冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不超过15%。铺填时冻土块要分散开，并逐层夯实。3.2、室内土方回填不得采用含冻土块的土回填，采用人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。3.3、填土前要彻底清除基底上的冰雪和杂物，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含冻土块的土回填。整个填方上层部位用未冻的或透水性好的土回填。3.4、回填土施工要连续进行并夯实，防止填土层受冻。七、安全施工管理措施1、安全管理措施1.1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全生产责任制严格落实到人，各项经济指标承包有明确的安41、全指标和奖惩办法，总、分包之间签订安全生产协议书。1.2、项目经理必须持有公司颁发的项目经理安全生产资质证。现场配置专职安全员，成立现场安全文明施工领导小组，组织以安全生产为核心的现场安全施工活动。1.3、施工现场建立安全生产值班制度。24小时分班作业时，每班都有领导值班和安全管理人员在现场。做好安全生产值班记录。1.4、建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对各级管理人员及作业队的安全生产教育培训，未经培训的人员不得上岗作业。在各分部、分项工程施工前进行书面安全技术交底，并履行签字手续。1.5、特种作业人员需经培训考试合格持证上岗，操作证应按期复审，名册齐全。1.6、项目部定期组织安全检查，42、并有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时、定措施。2、安全用电管理2.1、现场施工编制临时用电方案，制定安全用电管理制度，明确电工岗们责任制。2.2、现场用电的使用按照施工现场临时用电安全技术规程的有关规定执行，建立对线路设施的定期检查制度。2.3、临时用电按照三相五线制、实行两级漏电保护规定，合理布置临时用电系统。2.4、选用符合标准规定的配电箱，对其设置围栏，并配以明显的安全警示标志。非专业电工，不得安装、维护或拆除临时用电工程。3、机械安全管理措施3.1、施工现场的机械必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，编制施工机械使用过程中的定期检测方案，如实填写机械安装、使用、自检43、记录。3.2、机械必须搭设防砸、防雨的专用操作棚，固定机身设置地锚，传动部分安装防护罩。3.3、搅拌机应搭设防砸、防雨的专用操作棚，使用前固定，在移动、维修、保养、清理时，必须切断电源，设专人监护。八、钢筋混凝土工程及模板工程安全施工措施钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1、钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2、展开圆盘钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.3、拉直钢筋时地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。1.4、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂44、线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应挂好安全带。1.6、绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，要搭设工作平台。1.7、起吊钢筋下方不要站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后方可摘钩。1.8、浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.9、泵送混凝土时，输送管道的接头要紧密可靠不漏浆。在混凝土浇注过程中，管道出口端正前方严禁站人。1.10、浇注点和泵机间设立明确的信号指示灯，送灰、停止指令要协调一致，以使现场作业人员作好准备。泵送人员严格按照指45、令操作，不得擅自脱岗。1.11 、浇筑框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以免踩空或滑落。2、模板安装2.1、模板安装必须按照施工方案进行，严禁任意变动。2.2、结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3、支设4m以上的立柱模板和模板梁时，应搭设工作平台，不足4m的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.4、模板的安装顺序应根据实际的支模方案进行。2.5、平模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.6、五级以上大风天气应停止模板吊运作46、业。3、模板拆除3.1、模板拆除之前必须经过项目部批准，不得私自拆模。3.2、高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入。3.3、工作之前应先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止意外事故。3.4、遇六级以上大风天气应暂停室外的高处作业。雨雪、霜冻天气要先清除冰冻。3.5、模板拆除要按照施工方案确定的顺序分区域逐块进行，拆除过程中要上下呼应，密切配合。3.6、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆净的悬空模板。3.7、拆除板、梁模板时应注意：3.7.1、拆除4m以上的模板时应搭设脚手架和操作平台，并设防护栏杆。347、.7.2、避免在同一垂直面上同时施工。3.7.3、拆除不得成片拉倒和撬落。3.7.4、严禁站在悬臂结构上敲击底模。3.7.5、拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒。九、施工现场重大危险源 1、“三违”，即：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明，70%以上的事故是由“三违”造成的。2. 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源。 2.1 脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人员伤亡等事故。48、2.2 施工高层建筑或高度大于2m的作业面(包括高空、四口、五临边作业)，因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因，造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等事故。 2.3 焊接、金属切割、冲击钻孔、等施工时，由于临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求，造成人员触电、局部火灾等事故。2.5工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中，因各种原因发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等事故。3.存在于施工自然环境中的重大危险源3.1人工挖孔桩、室内装修、挖掘机作业时，损坏地下燃气管道等，因通风排气不畅49、，造成人员窒息或中毒事故。 5、建筑工地重大危险源整治措施 5.1 建立建筑工地重大危险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可能影响安全生产的重大危险源进行辨识，并进行登记，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。重大危险源登记的主要内容应包括：工程名称、危险源类别、地段部位、联系人、联系方式、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案。5.2 对人的不安全行为，要严禁“三违”，加强教育，搞好传、帮、带，加强现场巡视，严格检查处罚，使作业人员懂安全、会安全。5.3 淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，提升施工安全技术与管理水50、平，降低施工安全风险。如过街人行通道、大型地下管沟可采用顶管技术等。 5.4 制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。 5.5 对不良自然环境条件中的危险源，要制订有针对性的应急预案，并选定适当时机进行演练，做到人人心中有数，遇变不惊，从容应对。5.6 制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。十、消防安全措施1、施工现场的防火要求和管理1.1、施工现场的防火要求1.1.1、施工现场的平面布置，施工方法和技术均应符合消防安全要求。1.1.2、施工现场应明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆放、仓库、51、垃圾堆放点等。1.1.3、施工现场的道路应保持畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。1.1.4、现场配置消防器材。1.1.5、焊、割作业点与乙炔、氧气瓶等危险品的距离不小于10m，与易燃易爆物品的距离不小于30m。1.1.6、氧气瓶和乙炔瓶之间存放距离不小于2m，使用时两者的距离不小于5m。1.1.7、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：（1）焊工必须持证上岗，无证者不得进行焊割作业。（2）属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火手续，不准进行焊工作业。（3）不了解焊割现场周围情况不得进行焊割。（4）不了解焊件内部是否有易燃易爆物时，不得进行焊割。（5）各种装52、过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未排除危险之前，不得进行焊割。（6）用可燃材料做保温、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅的前方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。（7）有压力或密闭的管道、容器不准焊割。（8）切割部位附近有易燃易爆物品，在作清理前，不准焊割。（9）与明火作业相抵触的工种在进行作业时，不得焊割。（10）单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或存在危险而未采取措施之前，不得焊割。1.2、仓库及易燃物品的防火1.2.1仓库与其他住人建筑物的距离、平面布局应符合建筑设计防火规范的相关规定。1.2.2、仓库、木工车间除配备消防器材外，附近布置水管保证水53、源供应。1.2.3、电焊车间等有明火飞溅的生产辅助区，与木工车间、仓库之间用砖墙隔开。1.2.4、仓库周围设大门，保证附近道路通畅，禁止在通道上堆放障碍物。1.2.5、严禁在仓库和木工车间生火、吸烟。1.2.6、在仓库或堆料场进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严禁产生火星。1.2.7、仓库或料场内的电气设备应经常检查和维修。十一、确保文明施工的组织措施及防污染措施文明施工管理是企业形象综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程， 并采取相应的组织管理措施。1、根据具体情况和外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点：1.1、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工，并且采取隔音措施。154、.2、选取素质高的民工，入场后加强教育。2、施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。3、防止大气污染3.1、垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。3.2、粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。4、防止水污染4.1、设置砂浆搅拌沉淀池。4.2、临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，职工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污55、水和生产污水，保持现场整洁。5、防止噪音污染5.1、在施工过程中应尽量减少噪音扰民，对容易产生噪音的钢筋加工机械、搅拌机、砼振动棒、拆除模板等，采取措施降低或缓冲噪音声源。5.2、搅拌机工作时应采用隔音屏障。5.3、应向操作者交底，尽量避免砼振动棒与模板和钢筋接触。5.4、模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。5.5、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。5.6、对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，以减少金属件的碰撞声。5.7、严格按照整治条例做到施工“标准化”，现场“景观化”。5.8、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆放有序。5.9、施工工人操作地点和56、周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。5.10、钢筋分型号、规格堆放，并挂牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。5.11、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。5.12、施工人员进行文明、社会道德教育。妥善处理施工现场周围的公共关系，共同营造一个良好的施工环境。十二、施工现场布置1、施工临时道路及入口现场施工期间要保证在建筑物四周形成环行通道，以方便交通和材料水平运输。为规范管理，方便出入和交通现场共设两个出入口：分别在场区南侧东西部，东部以机械出入为主，西部以人员出入为主。2、 施工用水、用电1、施工用电现场钱塘大厦项目东南侧厂内配电柜57、一座，可满足施工用电的要求。通过地下电缆分别引到施工现场。具体内容详见临时用电施工方案。2、施工用水由于自来水管网已铺设到位，施工现场水源已满足施工及生活用水需要。3、钢筋加工车间、材料仓库的布置根据现有的施工条件采用钢筋加工全部在现场加工。钢筋加工车间计划设置一条流水生产线，满足现场生产的需要，操作区设置在场地南侧东部。4、木工车间的布置由于本工程的梁板采用胶合板方木加固体系，故所需木加工车间场地较大。木工车间设在场地南侧东部和楼层内。5、厕所由于本工程现场施工人员较集中，现场因场地狭小，在北边有厕所一座，基本能满足职工需要且现场文明。6、宿舍结合本工程人员、场地的特点，我们计划现场南侧西部设彩钢板活动板房宿舍。.施工废水排放控制现场设置有组织排水系统，搅拌机清洗处设置沉淀池，排放的废水经现场设置的排污管道流入二级沉淀池净化后，回收用于现场降尘洒水，未经处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。.生活污水排放控制现场设置冲洗厕所，厕所产生的生活污水，我们将设置化粪池进行处理，防止渗入土层中污染 泰宏建设发展有限公司 钱塘大厦项目部 2013年7月1日