1、一、编制依据1.油库工程文件资料和其他附属工程图纸2.现场踏勘资料二、工程概况1.工程概述0608营房工程O标段转运油库位于南京市六合区。项目名称 0608营房工程O标段转运油库工程地点 勘察（测量）单位 设计单位 建设单位 挥部监理单位 监理部开交工时间： 开工日期 年 月 日，交工日期 年 月 日。2.工程特点本工程为选址新建工程，本工程分为两个部分，分别为生活区工程和库区工程，工程施工任务量大，施工专业众多，且各个专业之间相互平行施工。项目管理要求高，质量要求严格，施工工期短，工序之间交叉点多，需要进行科学的组织，确保工程高质量、按期完工。3.主要工程量编号工程名称建筑面积建筑结构层数备2、注1ZYYK-011243.48m2砖混地上三层生活区2ZYYK-02151.9m2砖混地上一层生活区3ZYYK-0360.55m2砖混地上一层生活区4ZYYK-04445.32m2砖混地上二层生活区5ZYYK-0542.94m2砖混地上一层生活区6ZYYK-06（消防泵房）105m2框架地上一层库区7ZYYK-07（卸发油泵棚）框架地上一层库区8ZYYK-08(附油库房)1253.1m2框架地上一层库区9ZYYK-09（器材库）1292.5m2框架地上一层库区10ZYYK-10（车库）216.1m2框架地上一层生活区11ZYYK-11（车辆加油棚）框架、网架顶棚地上一层库区12ZYYK-123、库区13ZYYK-13库区14ZYYK-14（转运油库铁路栈桥）15ZYYK-152座钢筋砼筒库库区16ZYYK-162座卧式油罐基础库区17ZYYK-171座卧式油罐基础库区18ZYYK-18（消防水池）1座地下库区19ZYYK-1920ZYYK-2021ZYYK-2122库区道路22围墙三、工程总体施工部署我局按照项目法施工管理模式，成立0608油库工程施工项目部，并设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名。并委派一名公司管理经验丰富、技术水平高、组织协调能力强的公司副局长担任本工程现场总负责，从工程施工前期准备、材料和设备采办、施工过程到工程实体完工和调试、试运全过程进行管理、指4、挥、控制和实施，并确立先进的管理模式、合理优化配置施工力量、进行科学有效的计划与部署，确保按照招标人和设计要求，优质、高效、正点地完成合同规定的所有工作。1.施工部署原则根据业主的工期要求和工程特点，本工程以库区施工为关键线路。2台筒库油罐和3组卧式油罐平行施工，土建、安装、电气等各专业间平行施工。油罐罐底、总体施工原则是：先地下后地上，先土建后安装。油罐预制和罐基础平行施工，待油罐筒体验收合格后立即展开罐体的现场安装。油罐预制和现场安装工作平行施工，预制工作必须充分保证现场工作的连续进行。罐体现场安装加大人力投入，附件安装和罐体安装同步进行。2.施工组织及任务安排根据施工要求，为保证本工程按5、期完成，我公司施工的是为本工程组建土建工程，本工程计划先期施工计划投入劳动力总数为80人，高峰期人数为300人。为了保证工程施工，按照以下要求进行施工组织：2.1 土建施工队，筒库油罐罐施工队集中力量进行的基础施工和3组油库的基础施工，一个施工队负责道路、场坪、围墙、设备基础、阀井和管墩等的施工，一个施工队负责生活区的综合施工。2.2 防腐施工队的1个施工组根据工程的施工进度和工程量，随时调配防腐施工的人员和设备，以保证工程的顺利进行。3.施工机具配备为充分发挥我公司土建的优势，我公司为本工程配备现有的先进施工机具。主要包括挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、塔吊、汽车式吊车、空压机、液压提6、升装置和逆变式电焊机等。4.工程施工进度计划安排4.1关键线路施工进度计划按业主要求我公司施工队伍于2013年10月20日正式进场施工。库区施工计划（总工期：2013年10月20日2014年 1月20日）根据甲方的需要，先2组筒库油罐油罐和3组油罐的施工配备2个土建队、1个防腐队施工。 生活区及附属设施施工计划（总工期：2013年10月20日2013年 11月20日）生活区及附属设施由2个土建队施工。工程主体工程完工后，从各个专业施工队抽调技术水平高、经验丰富的施工人员成立试运保驾小组，在甲方和现场人员的指挥下，负责配合设备、工艺系统调试、水联运和工程投产试运的保驾工作，保证站场投产试运一次成7、功。4.2施工进度计划详细的施工进度计划见附页5.施工组织机构图四、工程施工方案根据业主的工期要求和工程特点，本工程以2组筒库油罐和3组卧式油罐施工为关键线路。土建、安装、电气等各专业间平行施工，以缩短工期。 总体施工原则是：先地下后地上，先土建后安装，电气仪表先室外后室内。1.施工方法：本工程施工程序为：建（构）筑物工程配套工程竣工清理。构筑物施工程序：基础工程混凝土工程回填土。建筑物施工程序：基础工程主体结构工程屋面工程室内外装饰工程，穿插水电暖讯等安装工程。施工顺序2.基础工程的施工顺序：测量放线开挖基（坑）槽（清理桩头）砼垫层钢筋、模板、混凝土浇筑回填土。如遇有软弱地基时，需先进行处理8、。3. 主体结构的施工顺序 主体结构包括现浇梁、板、柱、楼梯、雨篷、砌体、钢结构等。框架结构：一层框架二层框架三层框架女儿墙钢结构安装拆除一层内脚手架开始进行围护墙施工4.屋面工程的施工顺：不上人屋面：找平层找坡层保温层找平层防水层。上人屋面：找平层找坡层保温层找平层防水层面砖铺设。 装饰工程的施工顺序为： 装饰工程分为室外装饰（外墙抹灰、贴墙面砖、勒脚、散水、台阶等）和室内装饰（天棚、墙面、踢脚线等），为合理安排施工进度，室内外装饰同时进行，且在主体工程进行时穿插进行。室外装饰工程由上往下进行。室内抹灰：对宿舍、卫生间等先进行天棚抹灰，然后进行墙面抹灰；吊顶房间天棚不抹灰，只进行墙面抹灰。 9、楼地面工程：根据进度与室内抹灰穿插进行。门窗工程：待室内外装饰工程完成后进行。 建筑给排水及采暖、照明等工程：与门窗工程穿插进行。 电气工程的施工顺序暗管敷设预制煨弯测定、稳固盒、箱现浇砼柱顶板配管套管焊接及管与盒、箱连接 道路工程：混凝土道路：素土夯实稳定碎石粗砂垫层混凝土浇筑。预制块场坪：素土夯实灰土垫层坐浆混凝土方砖铺设干砂灌缝。钢结构工程：测量放线钢屋架安装檩条及屋面板施工 主要分部分项工程的施工方法和技术要求1测量放线（1）依据设计交桩控制点，将新建建筑物外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。根据建筑物平面图，将柱基所有轴线都一一测出，再根据中心轴线，用石灰在地面10、上撒出基坑开挖线，以便开挖。（2）根据现场情况及设计交底，在新建建筑物四角基坑开挖线以外约11.5m的地方钉设龙门板桩，并砌筑砖垛进行保护。龙门板桩要钉牢固，木桩侧面与基坑平行；根据建筑物场地的水准点，在每个龙门桩上测设0.000标高线；沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，根据轴线桩，用经纬仪将墙和柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明。（3）当基础砼模板拆除以后，根据控制网上柱子中心线的端点，将中心线投测在靠近柱底的基础面上，并在露筋上抄出标高点，以供在支柱身模板时定柱高及对正中心用。（4）柱身模板支好后，用两台经纬仪采用平行投点法检验柱身的垂直度，并将柱身模板校正。2.土方开挖（1）基槽（坑11、）开挖采用单斗辅以人工进行开挖，开挖过程中测量人员要时刻观测桩标，严格控制下挖标高，防止机械开挖破坏桩基，确保桩基的稳定性，并在坑底留出200mm厚的土方，人工修边角、清底。基础开挖后如基底局部有杂填土或暗浜时，需挖尽杂填土，用砂或砂石分层夯实回填至基底标高。（2）挖出的土方能回填的就近堆放，不能用于回填的用自卸车外运至业主指定地点。开挖过程中，设专人测放，随时注意边坡稳定，严禁超挖。（3）对于标准桩、水准点、龙门板、中心桩附近必须妥善保护，不得碰撞以免发生误差造成质量事故。（4）如发现土质种类，地下水位等与工程地质资料不符时，应及时报告有关单位及人员采取必要措施进行处理；发现地下电缆、管道测12、量永久标志等不得擅自处理并立即报告有关人员。（5）技术要求在土方工程施工测量中，除开工前的复测放线外还应配合施工过程中对平面位置、边坡度和标高等随时进行测量，校核是否符合设计要求。开挖基槽时须经常检查几何尺寸、基槽的长宽，以轴线为准向两边量取，允许偏差为负零，标高偏差允许+050mm。基槽挖好后必须在建设、设计勘探、施工单位检查验收的基础上经监理、质检部门核定认可方可继续施工。3.回填土（1）填土前要对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和验收，并作记录，施工前根据工程实际，土质种类、设计压实系数，用打夯机夯实。填方前，清理槽沟和基底的积水、草皮及树根等杂物，并在槽壁上打上标高点，拉上水平线。（13、2）回填土前要对基底进行标高复测，同时重新测定轴线以免发生错误。操作中要按沟槽正确回填顺序进行填方，即按水平方向由高至低分层进行回填夯实。回填土的湿度要适宜，不能太干也不能太湿，过湿则要翻凉。使用石夯夯实处理边角和管子四周夯填，每层以200250mm厚为宜，需夯实34遍。（3）质量要求：基槽、柱槽基底标高允许偏差为+0，-50mm，检查数量执行GB50300-2001中规定。4. 墙体砌筑（1）砖墙砌筑砖墙采用Mu10机砖，砌筑用的砖、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砌墙前，应先找平放线，用水泥砂浆将基础顶面找平，钉设龙门板。根据龙门板标志的轴线，弹出墙身轴线、边线，在砖砌体14、转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度，皮数杆间距不应大于15m。砌筑采用“三一”砌筑法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过75mm，砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。砌体的灰缝厚度和宽度应正确。普通砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1基础顶面15用水平仪和尺检查2墙表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3水平灰缝平直度7拉10m线和尺检查4墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每一层第一皮砖为准（2）砌块填充墙墙体采用加气砼砌块，不小于专用Mb5水泥石灰砂浆砌筑。砌筑用的砖、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砌墙前，应先找平放线，用水泥砂浆将15、基础顶面找平，钉设龙门板。根据龙门板标志的轴线，弹出墙身轴线、边线、门窗洞口位置线；然后在基础顶面试摆砖样，使门窗垛处符合砖的模数，使砖的排列及砖缝均匀，提高砌砖效率；正确设置皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、门窗、梁底等的标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆设置在墙体的转角处及纵横墙交接处。填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。填充墙砌筑应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖轻骨料砼小型空心砌块砌体灰缝应为812m16、m。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。质量要求：砖砌体上下错缝，窗间墙无通缝，接茬处灰浆饱满，灰缝平直。构造柱、框架柱的拉接筋砌筑墙体的长度位置要符合设计要求。砌砖水平缝要饱满，三块砖用百格网测量，饱满度不小于80(取三块的平均值)。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移17、20用经纬仪或吊线检查5.脚手架围墙脚手架采用单排钢脚手架，砌筑、装饰脚手架采用双排钢脚手架，内柱、楼板、天棚采用满堂钢脚手架，脚手架需具有足够的强度和刚度，必须能够满足工人操作、材料堆放、材料运输的要求。（1）单排脚手架脚手架从一端开始向另一端延伸配件，依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步纵向和横向平杆，在校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（2）双排脚手架内脚手架采用满堂脚手架。外脚手架工程采用双排钢管脚手架，主要构造要求如下：（单位：m）双排脚手架立杆离墙面的距离0.350.50；小横杆里端离墙面的距离0.150.20；外端伸出大横杆外的长度0.1518、。双排脚手架内外立杆横距0.81.20，纵距1.502.00;大横杆间距1.80，小横杆间距1.50；第一步架步高1.60。剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角外起，每隔10m左右设一组，斜杆与地面夹角为450600，并沿全高度设置。联墙杆每层设置，垂直距离4.0，水平距离6.0且高度段的分界面上必须设置。水平斜拉杆视需要设置。护身杆和挡脚板设置在作业层，栏杆高1.0，挡棚板高0.40；杆件对接或搭接位置上下或左右错开，设置在不同的方格内。剪刀撑、斜杆等整体拉杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。纵向水平杆距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3。同步中，内外两根纵向水平杆的接头错开一步，上下两根相邻的19、纵向水平杆的对接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不应大于50mm，凡与立柱相交处必须用直角扣件与立杆固定。横向水平杆：凡立柱与纵向水平杆相交处，必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除，该杆距立柱轴心线的距离不应大150mm,跨度中间的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置。脚手架采用三点承重，当脚手板长度小于2m时，可采用两点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于lOOmm，小于150mm，当采用搭接铺设时，其搭接长度应大于200mm。立柱：每根立柱均应设标准底座，由标准座下皮向上200mm处，必须设置纵横扫地杆，用直角扣件与立柱固定。立柱接头除顶层可以采用搭20、接外，其余接头必须采用对接扣连接，立柱的搭接对接应符合下列要求：搭接长度不应小于lm，不少于2个旋转扣件固定。立柱上的对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接扣件应尽量错开一步，其错开的垂直距离不应小于500mm。对接扣件应尽量靠近中心节点(指立柱、纵向水平杆、横向水平杆的交叉点)，靠近固定件节点，其偏离中心节点的距离小于步距的1/3。支撑系统：由剪刀撑组成，剪刀撑的设置原则：24m以下的单排脚手架每隔6跨设置一道剪刀撑，从两端转角处起由底到顶连续布置。每副剪刀撑跨越立柱的根数不应超过7根，与地面成450600。顶层以下的剪刀撑中的斜杆应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出21、端上，固定位置与中心节点的距离不大于150mm。顶部剪刀撑搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件。脚手架的拆除：脚手架的拆除由上而下，逐层向下顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除。严禁先整层或数层拆除固定件再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应按开口脚手架进行加固，当拆至脚手架下部最后一节立柱时，应先设临时撑加固，后拆固定件，卸下的材料应集中，严禁抛扔。脚手架的搭设要点：脚手架地基应平整夯实，有足够的面积，宽度1.52.0m；有足够的强度、刚度和稳定性，确保安全；装拆方法，便于多次周转利用;控制承重荷载；节约材料，就地取材。6.模板工程（1）基础、框架柱22、梁、板模板采用胶合板或木模板，现场就位安装；楼梯模板先放出楼梯图大样，搭设模板支撑系统，铺设梯底模及平台模板，然后在底模上划出踏步的位置线，安装踏步模板，并将踏步模板在中间和两端固定牢固，每层楼梯向上设三步模板。（2）立模时应检查梁、板、柱的底标高、轴线、几何尺寸是否符合图纸要求，确认无误后进行立模。（3）模板的支撑要有足够的强度、钢度和稳定性，能够承受浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，不得松动和受力下沉。模板的板缝应严密，予埋件、预留洞口的位置要正确，模板与砼接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋。 （4）模板的支承在基土上应加设垫板，且基土必须坚实有排水措施。在安装过程中模23、板及其支承，必须设置防倾覆的临时固定设施。（5）现浇砼梁、板与跨度4m时模板应起拱，起拱的高度为全跨的l/10003/1000。 （6）采取分层、分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层应具有承受上层荷载的承载力。上层支承的立柱应对准下层的支承立柱，并应铺设垫板。 （7）模板的拆除模板拆除应根据结构特点、类型、气温及砼所达到的强度来确定，不承重模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。承重模板拆除，砼强度应根据结构类型、跨度大小，按规范规定拆模时所需砼强度值进行拆除，拆模程序按先支后拆，后支先拆，先拆非承重，后拆承重部分。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰墙24、体开裂。模板起吊时应保持模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。模板堆放时应使模板向后倾覆，模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。模板拆除必须项目部技术负责人同意后方可进行。（8）模板施工注意事项砼浇筑前认真复核模板位置、柱、墙模板垂直度、平整度及梁柱标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。梁、柱接头处是模板施工的难点，处理不好严重影响砼的外观质量，应严格控制质量。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，接缝处粘贴海绵条。砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。在砼施工前，应清除模板内部一切垃圾，尤其是石子25、和锯沫，凡与砼接触的面板都应清理干净。现浇结构模板安装的允许偏差(mm)应符合下表规定：项次项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-54层高垂直全高5m6全高5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57.钢筋工程根据施工顺序，预先在钢筋加工棚内，按照柱、梁、板钢筋绑扎的顺序加工出成品或半成品，运至现场，绑扎成型，钢筋施工除按设计要求外，必须按钢筋验收规范进行。（1）钢筋试验及储存所用钢筋质量应符合国家标准规定，应有出厂合格证和质量检验报告，钢筋应有标识。进场钢筋应分批检验，检验内容包括：核对标识，外观检查，抽取试样做试验，合格后方可使用。钢筋26、在运输和储存时不得损坏标识并应严格按批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，钢筋堆放时下面设垫木，避免锈蚀或油污,并注意周围排水。 钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用。如需代换时，应征得设计单位的同意。（2）钢筋搭接结合本工程实际情况，钢筋搭接采用闪光对焊、电渣压力焊和绑扎搭接三种方式，无论采用哪种方式焊接，焊工必须持证上岗，焊接时先试焊，试验合格后，方可进行现场施工焊接。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。焊接的钢筋和钢筋骨架、不得有变形，松脱和开焊。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不27、小于500mm的区段内，同根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力筋截面面积占受力筋总截面面积的百分阶段率应符合下列规定：受拉区不宜超过50，受压区不受限制。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯起处，不应小于钢筋直径的10倍且不宜位于构件的最大弯矩处。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。焊接的钢筋和钢筋骨架、不得有变形，松脱和开焊。（3）钢筋加工钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复合无误后方准加工。钢筋加工时，按施工不同顺序、分批、分部位下料、加工。钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面28、应清洁、无损伤、油渍、漆污、无锈蚀；带有颗粒状、片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋冷拉调直时，I级钢冷拉率不能大于4。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢末端需做弯1800弯钩，其圆弧弯钩直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；级钢筋末端需做900或1350弯折时，其弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎采用2022#镀锌铁丝。基础底板钢筋绑扎:基础底板纵、横向钢筋均采用闪光对焊接头，接头位置相互错开，同一截面钢筋接头不超过50，底板上层钢筋网下设支架，采用14钢筋马凳架29、空处理，保证钢筋位置正确，底板钢筋应逐点绑扎。现浇柱与基础连接用的插筋下端用900弯钩与基础钢筋进行绑扎和焊接，插筋位置焊成井字形保证焊接牢固，以免造成柱子轴线偏移。基础钢筋绑扎应注意弯钩朝上，不倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根梅花式绑扎，双向受力钢筋则须将全部交叉点绑扎。梁、柱钢筋绑扎:梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和侧模，在侧边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，箍筋从梁主筋外穿入，按标志线间距逐个分开放置绑扎牢固，操作程序如下：梁主筋固定次梁主筋套好箍筋逐根绑扎箍筋柱采用受力钢筋焊接，箍筋绑扎的方法，主筋按设计要求分布，箍筋间距均匀，箍筋弯30、钩叠合处沿主筋向错开设置。构造柱钢筋的锚固长度laE、搭接长度llE钢筋12 14 16 12 14 16混凝土强度等级C25C25C25C30C30C30锚固长度laE420490560372434496搭接长度llE360420480500590670构造柱沿房屋的全高设置，且对正贯通，如女儿墙高度500mm时，每隔2.1m左右需增设一个构造柱，应与圈梁锚固，构造柱应伸入圈梁，应满足锚固长度la。有出入口处，无论女儿墙高低在洞口两侧2m范围内均需加设构造柱，要求同时。构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，并应沿墙每隔500mm设26拉接钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m，墙垛长度不足时，按实际增长。构31、造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地面下500mm，与埋深小于500mm的基础圈梁连接，构造柱根部与混凝土基础连接，构造柱与现浇楼板及圈梁连接构造做法详见多层砖房钢筋混凝土构造柱抗震节点详图03G363，电气有接地要求的构造柱，竖筋与基础底板的钢筋相连接。构造柱侧边所剩的墙垛长度小于180mm时，用同构造柱同等级的素砼找补齐。构造柱的施工缝，按施工规范要求严格处理好，确保砼的连续、整体性。板、梯钢筋绑扎:板筋绑扎之前，先清扫模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎。板钢筋逐点绑扎，用20钢筋马凳垫起，确保其位置准确。楼梯32、钢筋绑扎之前，先在模板上划出位置线，每个交叉点均应绑扎。板缝及板带钢筋按设计要求配制，绑扎时保证支座锚固长度，间距均匀，位置准确，上下钢筋马凳支牢，以保证上下钢筋间距。（5）钢筋验收现场设置专职质检员跟班逐根检验验收，在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员、施工员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、间距是否正确，特别是要检查支座钢筋的位置。检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定;检查钢筋是否清洁。 （6）钢筋绑扎的要求钢筋绑扎允许偏差：项目允许偏差（mm）钢筋网的长、宽10钢筋网眼的尺寸+20钢筋骨架的高及宽5钢筋骨架长10箍筋间距+20受力筋间距33、10排距钢筋绷扎搭接长度：钢筋类型混凝土强度C20C25C30I级钢筋35d25d20d级钢筋45d40d30d冷拔低碳钢丝250mm钢筋位置的允许偏差应符合：项 目允许偏差(mm)受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，-0受力钢筋的保护层基础10柱梁5板、墙、壳38. 混凝土工程（1）材料的要求水泥进场必须具有出厂合格证或进场试验报告，应对其品种、标号、出厂日期等检查验收，并按规定抽样试验复试。严格水泥采购，其中应标明数量，交付日期以及代表该批水泥的测试结果。各种不同标号水泥应分别存放，并做好标记。出厂3个月未用的水泥34、，在使用前应重新加以检测。选用粗骨料时，必须与试验报室配合比报告中要求一致，石子要按要求规格选用，砂子宜选用粗砂和中砂，但含泥量必须符合规范规定。（2）材料的试验混凝土采用现场搅拌，严格配合比，并按规范随机取样，制作试块送试验室检验。水泥不可放于最上面，以避免上料时水泥飞扬，必须保证一定的搅拌时间，达到混合均匀、颜色一致，一般搅拌3分钟。浇筑混凝土时应铺好跳板，跳板应放在预先做好的马凳上，不得铺放在钢筋网片上，跳板具有一定位置随浇随撤跳板和马凳。（3）混凝土浇筑前准备对施工人员进行书面技术安全交底；对混凝土班和钢筋班交接检查并做好交验记录；请监理人员对隐蔽部位进行验收签字；检查模板及支撑是否牢35、固。混凝土的振捣采用插入式振动棒，振捣时间以表面呈水平并出现水泥浆、不出气泡、不再显著下沉为度，振捣厚度一般应小于振动棒长度1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件，振捣器插入砼内的深度应不大于50mm。混凝土振捣时，严禁踩踏钢筋和用振捣器振动钢筋。（4）柱混凝土浇筑时的要求在浇注混凝土前，柱底应先铺一层50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。浇筑柱子宜用串筒下料，沿高度一次浇筑完毕。边长大于40cm且无交叉箍筋，柱高又不超过3.5m时，可以从柱顶浇筑，柱高超过3.5m时，须分段浇筑。柱断面在40cm40cm以内，并有交叉箍筋时，应在柱模面且不小于36、300mm高的浇灌口，装斜溜槽分段浇筑，每段高度不应超过2m。（5）梁、板浇筑时的要求采用分段、分层的方法施工，水平方向以伸缩缝或沉降缝为界，垂直方向以结构层次分界。先浇筑柱子，后浇筑板，一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。柱或墙混凝土浇筑完后，应停歇11.5h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑梁板。梁与板的浇筑应同时进行，浇筑时应顺次梁方向，浇筑大梁时，应从梁的两端向中间的要求浇筑，不允许从中间向两端浇筑。当浇筑柱、梁及其交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，要防止混凝土下料困难和柱间振捣是否密实。振动棒从梁的上部钢筋较稀处向梁端进行振捣，必要时这一部分改用细石混37、凝土浇筑，并用人工配合捣固。（6）施工缝留置的要求施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位；柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝；柱应留置在基础的顶面和各层柱顶和梁的下面。梁和板的浇筑时，高度大于lm的梁可在板底面以下20mm30mm处留置施工缝，当板下有梁托时，施工缝应留在梁托下部。浇筑平板梁时，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。有主、次梁的楼板，宜顺着次梁浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（7）混凝土的养护要求一般混凝土浇筑完毕后，开始凝固时表面应加以覆盖，干硬性混凝土浇完后立即覆盖。覆盖材料一般用草帘、塑料布、锯末等。浇水保持湿润，浇水次数以能保持混凝土经常处于38、湿润状态为度。气温低时，可少浇水或不浇水，平均气温低于50C时不得浇水。用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，掺有缓型外加剂或有抗渗、抗裂等要求的混凝土，不得少于14d。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现细小干缩裂缝时，要立即加以覆盖，加强浇水养护，并延长浇水日期，加以补救。养护期间，混凝土不得受冲击、振动。只有在混凝土强度达到1.2N/mm2以后，开始允许在表面上继续工作。（8）混凝土的质量控制：项目允许偏差(mm)轴线位移基础15独立基础10梁、柱8垂直度5全高309. 地面工程（1）地面回填土必须按规定分层夯实，每层回填土必39、须做夯实后的干容重试验，干容重取样数量的合格率不得小于90（2）用水泥砂浆做面层时，砂浆的配合比要符合设计要求，施工前基层应清理干净，并浇水湿润，涮水泥浆结合层，面层必须平整，不得空鼓，裂缝起砂。（3）楼、地面抹灰前对基层要认真清洗，在可能出现变形、收缩和裂缝的部位应埋设双层塑料条。（4）凡突出地面安装的卫生器具，必须在地面及安装部位墙体面层做好以后进行，卫生间、浴室、地面必须用防水砂浆抹面并做防水处理，坡向地漏，并作好水压试验。（5）室内地面高差应符合规范要求，办公室、更衣室地面相同，卫生间、浴室地面比办公室地面低1520mm，地漏顶面低于地面5mm。（6）面层养护：在面层终凝后，用草袋覆盖40、，24小时后浇水养护，每天养护不少于两次，养护时间不少于7天，以防止面层起砂、空裂。10. 铝合金门窗工程（1）成型门窗安装前应按下列要求进行检查门、窗的规格、型号应符合设计要求，且有出厂合格证。安装前应根据图纸，检查窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形平整度检查、校正，合格后方可安装。按设计要求检查洞口尺寸，按图纸弹好中心线及+50cm的水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如不符合应及时纠正。门、窗应放置在清洁、通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护。露天存放时应采取措施避免日晒雨淋。（2）铝41、合金门、窗安装铝合金门、窗框一般采用后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。门窗框与洞口之间的间隙饰面材料宽度（mm）高度（mm）洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面墙面贴瓷砖墙面贴花岗岩BBBB-50B-60B-100HHHH-50H-60H-100铝合金门 、窗框的安装时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇的安装时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其破环。安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。42、要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整处理。对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木契固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用43、矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜，如表面沾上了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。严禁利用安装完的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。全部竣工后，剥去门窗框上的保护膜，如有油污、脏污，可用醋酸乙酯清洗。（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差()检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检验5门窗横框44、标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查（3）塑钢门、窗安装塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗扇应开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，45、功能应满足使用要求。塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差()检验方法1门窗槽口宽度、高度15002用钢尺检查150032门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200053门窗框的正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量+1.5，-2.5用钢直尺检查11. 装饰工程装饰工程所用原材料品种、规格、质量、要符合设计要求及标准规46、范规定。（1）内墙抹灰内墙面和门、窗洞口的阳角，在大面积抹灰前，应先做好高度不小于2m侧宽度不小于50mm的护角，墙面应按标准施工。装饰抹灰的厚度、颜色应符合设计要求，柱、垛、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩；抹灰前，基层先浇水湿润，底子灰表面拉毛，尽量作到同一墙面不接槎，必须接槎时，注意把接槎位置留在阴阳角或落水管处。外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽。（2）乳胶漆工程基层处理：清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位，对油污之处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净；第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用腻47、子找平大面；阴阳角处用靠尺找顺直，然后用砂纸打磨平整；第三遍满刮腻子磨光。涂刷乳胶漆之前，将墙面的浮灰扫掉。用排笔或滚刷涂刷第一遍乳胶漆，能在稍潮湿的墙面上涂刷，但不能在太潮湿的墙面上涂刷，涂刷之前将桶内乳胶漆搅匀，一面墙要一气刷完，避免色泽不一致。涂刷顺序：先顶棚后墙面，刷第二遍乳胶漆，涂刷之前再用腻子将墙面不平处刮平，用砂纸打磨平整，上下接槎处要严，阳角处用毛刷细细刷均，再刷第三遍乳胶漆。(每遍间隔至少68h)。技术要求：刮腻子时，必须平整，打磨时无划痕。刷乳胶漆，滚涂均匀，花纹一致。阴阳角一定要找一条线。（3）吊顶工程吊顶板的品种、规格、式样以及基层构造，固定方法等，均应符合设计要求。板48、材安装前，应按分块尺寸弹线，顶棚应由中间向两边对称进行，墙面与顶棚的接缝处应一致。吊装应在室内墙面，柱面抹灰及管线，灯具的部分零件安装完毕后进行，通风、水暖、电气管道的吊杆，不允许与吊顶吊杆通用，吊杆螺纹部分要留在同一高度。轻钢龙骨安装时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺杆穿进部位上下固定，然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右，大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。中小龙骨的位置，一般应按石膏板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动，为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂在安装方向应适49、当交错进行。石膏板材安装前，应在龙骨下口拉通线，以控制矿棉板安装时缝隙的顺直。石膏板材的固定形式按设计要求进行。顶棚安装后，为了防止后序施工工作（如墙、柱面涂刷）的污染，应做好保护措施，如贴纸带、塑料胶纸等。（4）花岗岩楼梯面安装在进行楼梯面花岗岩安装前，应将安装区域地面用清水清洗干净，不得留有粉尘。花岗岩石板按图纸要求和分布情况确定。花岗岩石板安装采用半干硬性砂浆铺贴，铺贴时按确定的标高和走水要求，在四周墙体确定水平墨线(大面积地面如无柱位作基准时，应在每间隔6m位置设置基准点)，再根据图纸分格或图案要求设置准确绳线进行铺贴，在铺设干硬性砂浆时，砂浆要厚度均匀，饱满，以免出现空鼓。石板在铺贴50、前，应在石板底部抹上一层水泥膏(如有防渗要求的石板，在铺贴前应先做防渗处理)，石板铺贴时应使石板与周边石板接缝平直，密实，板面平整光滑，不得有缺棱或挠曲，石板面不得有污染。石板铺贴完成后，应马上清扫干净，并盖上保护材料，周围应临时进行围护，不准堆放物品或人员行走。（5）饰面花岗岩安装板材安装前，应先检查基层平整情况，如凹凸过大应事先处理。安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行用板材找平找直，拉上横线再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交界处四角平整。板材与基层间的缝隙为50mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要注51、意处理好与其他工种的关系，门窗、贴脸、抹灰等厚度应考虑出饰面板材的灌浆厚度。墙面、柱面、门窗套等板材安装与地面板材铺设的关系，一般采用先做立面后做地面，此法要求地面分块尺寸准确，边部板材须切割整齐。亦可采用先做地面后做立面，这样可以解决边部板材不齐的问题，但地面应加保护，防止损坏。固定后用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌浆高度为 2030cm，待初凝后再继续灌浆，直到距上口510cm停止。然后将上口临时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，再安装第二行板材，这样依次由上往下安装固定、灌浆。每日安装固定后，需将饰面清理干净。安装固定后的饰面板材如面层光泽受到影响，可以重新打蜡出光。要采取临时保护措施保52、护棱角。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色调制的水泥砂浆边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。花岗岩饰面板安装后，如表面污染可根据不同污染程度用稀盐酸刷洗，并随时用清水冲干净。（6）饰面铝塑板安装安装前根据设计图纸用M880膨胀螺栓固定于墙体，双向中距600mm,5020的轻钢龙骨双向中距600mm,15mm中密度板，背面涂满氟化钠防腐剂，用自攻螺栓固定；在铝塑板背面均匀涂满胶粘剂，待胶粘剂稍具粘性时，将铝塑板上墙就位，与相邻各板抄平调直后用手拍压、拍平压实，使铝塑板粘牢。拍压时，严禁用铁锤或其他硬物敲击。整个铝塑板安装完毕后，应严格检查装修质量，如发现不牢、不平、空心、鼓肚及平53、整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求之处，应彻底修整。整个铝塑板的封边、收口按要求处理。（7）玻璃幕墙(隐框)施工工序：放线固定支座安装幕墙立梃横梁安装结构玻璃装配组件安装玻璃装配组件间的密封及四周收口处理楼层间防止隔层处理全面检查及清洁。玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。玻璃幕墙四周、玻璃54、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙应无渗漏，其结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 （8）外墙面砖 首先选砖、浸砖备用（浸砖为防止铺贴后因走水灰浆水分而粘贴不牢，手按无水迹为准），要求质地坚固，吸水率不大于8%，色调柔和、耐水、耐冰，经久耐用。其次进行弹线、分格、定位、预排，用间隔缝的宽度来调整，对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要55、部位的宽度来调整。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，有皮灰时，粘贴先在两端最下皮控制,瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面抹上34mm厚的砂浆，紧靠底尺表面粘贴垂直，对准墙上瓷砖侧所挂的垂线贴上瓷砖，用橡胶锤轻敲使砖面平整、粘贴牢固。镶贴顺序一般从阳角或门窗边开始，先贴大面后贴零星部位，由下向上逐排镶贴。粘贴前应浇水湿润墙面。遇到突出的管线，灯具、卫生设备的支架等应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。阳角处的砖一般应将拼缝留在侧边，对于突出墙面的部分，上面面砖要往下突出3mm左右，底面要留有流水坡度。最后嵌缝、清理。镶贴饰面砖时，应随时用托线板检查平整、方直，如贴不实，取下重贴。地面砖：将地面清理干净，56、达到无灰层、无油污、无明水。选砖应规格一致、颜色一致，表面平整、无翘曲、无裂痕。弹线、分格、定位、预排，要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。在刷干净的地面摊铺一层1:3的水泥砂浆，用尼龙绳或棉绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。按定位线的位置铺贴瓷砖，高度与地面标高线吻合，铺8块以上应用水平尺检查平整度。以铺好的标准面为标准进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。边铺边用水平尺校正，并即刻擦去表面水泥浆。质量要求:饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，饰面砖表面应平整、洁净、57、色泽协调，无变化、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 基层清理干净，不得有浮土、浮灰，饰面砖镶贴必须牢固无歪斜，杜绝缺角少棱和裂缝等缺陷。饰面砖的接缝应填嵌密实，平直，宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，突出墙体吻合，边缘整齐、厚度一致。饰面工程的阴阳角必须在做底灰时找方，然后深浅分格并进行计算，方可装饰，做到阴阳、缝隙顺直，不错缝，且不出现1/3以下的碎拼及边角。饰面工程的管道、管夹及开关插座等突出墙面部位的周围，必须套割。凡设套割或套割不吻合的必须返工。（9）外墙抹灰抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填充堵严，砼表面突出较大的地方要事先剔平扫净，蜂窝凹洼、缺58、角、少棱处应先刷一道1:4的107胶水溶液，再用l:3水泥砂浆分层修补。基层面在施工前一天浇水湿润要均匀。让基层含有一定的水分，在抹底子灰后，用刮板刮平。表面光滑的砼柱面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，清除砂浆与基层粉块状隔离层，避免空鼓裂缝。为避免窗台抹灰后的裂缝问题，减少沉降差，尽可能推迟窗台的抹灰时间，使结构沉降稳定后再进行，窗台抹灰应加强养护，以防止砂浆的收缩，产生裂缝。12. 屋面工程（1）屋面所用的原材料品种，标号等必须符合设计要求，必须试验合格后方可使用。保温层所用水泥珍珠岩必须拌和均匀，施工时铺设必须密实平整，严格按设计要求进行找坡59、。（2）各层宜设分格缝，缝宽20mm，砂浆铺设应由远到近，由高到低进行，每分格应连续铺设，严格掌握坡度，用2m方尺找平，砂浆收水后用抹子压实抹平，终凝前取出嵌缝条，铺设找平层12h后需洒水养护。（3）防水层所用卷材必须有材料质量证明书，进场材料应取样复试，合格后方可施工。（4）防水卷材铺贴可采用满铺法、条铺法、点铺法、空铺法。满铺法铺贴卷材时，卷材与基层采用全部粘贴。条铺法铺贴卷材时，卷材与基层采用条状粘结，每条粘贴宽度不小于150mm，粘贴部位宜设在卷材与卷材接缝下面。点铺法铺贴卷材，卷材与基层采用点状粘结，每平米粘结不少于五个点，每点粘结面积lOOmmlOOmm，点与点应等距呈梅花状分布。60、铺贴卷材时，要自然铺贴，不可将拉力施与任何方向；为使卷材搭接宽度相等，可在卷材边沿80lOOmm处划线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置，卷材搭接宽度长边80mm，短边100mm，上下接缝应相互错开，粘牢压平，收头处和特殊部位应用聚合物水泥砂浆封实。13.钢结构工程（1）测量放线n (1)钢屋架安装前应对轴线和预埋件的标高进行复核和找平，弹出轴线，标明预埋件高低。n (2)柱的轴线对定位轴线的偏差应小于允许偏差5。n (3)柱的轴线对竖向轴线的偏差应小于10。（2）钢屋架安装n (1)钢屋架构件用吊车吊装到位。n (2)拼装前应根据图纸要求认真检验要拼装构件的尺寸，找出存在的问题 及应采取的措61、施，核定拼装基准，并根据基准循序渐进。n (3)构架安装从基准轴线处进行安装，循序渐进，逐步调整，最终定位。n (4)钢架起步安装，找准支座，起步单钢架梁组成后，及时组织自测自检。n (5)根据钢屋架安装的先后顺序在工作平台上配料，然后檩托焊接安装。（3）檩条及屋面板施工施工顺序：钢架支座的测平檩托焊接就位檩条安装压型屋面板安装排水口和出屋面管道的防水处理及细部处理屋面清理钢架支座的找平：对屋面排水的详细数据进行核实并根据现场实际情况进行找平。檩托的安装就位：檩托焊接和檩条安装同步进行，确保檩条平直成线，上表面没有错落，螺栓紧固到位，周边细部处理仔细。檩条安装：根据分割檩条的位置，先点焊后施焊62、。焊接时保证执行相应的焊接施工规范和工艺，焊缝高度达到4，双面满焊。焊后应重点加强对构件的旁弯、起拱的矫正。焊接完成后整体二遍涂装采用人工现场涂刷。压型屋面板的安装：首先在吊放屋面板至屋架子上准备安装时，必须按照将母肋部分朝向首先安装方向的方式来排放屋面板，先将第一行的彩钢屋面板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长度方向和檩条排布方向正交，并使用固定钉及U行内衬板在两块板的翻边位置将之固定在檩条上。安装时，用一根绳索、墨线或钢板的侧缘当作对正的标准，使得同一行的各片屋面板均位在同一直线上，再将第二行屋面板依照第一片屋面板的边口位置扣合在前片屋面板的母肋上，然后在扣合的有檩条的位置用ST3063、自钻自攻钉固定。所有屋面板安装完毕，清理杂物并用聚氨脂发泡填堵缝隙，最后用防水扣槽扣合。排水口和出屋面洞口的防水处理及细部处理密封胶防水及固定，完毕后进行打水试验检验屋面板组装的严密性。（4）施工技术要求钢架安装过程中，应随时检查钢架拼装质量，并做出记录。如有问题应在临时支点拆除前予以调整。钢架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度。如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。钢架结构各部位节点、杆件、连接的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）二级焊缝标准。14.给排水工程在土建施64、工中提前预留、预埋套管，给水管材采用PP-R聚丙烯塑料管，排水管材采用PVC聚乙烯塑料管,管材连接采用热熔连接。（1）给水系统安装工程给水管材和管件进场时,应进行外观质量检验; 管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管和热水管必须有醒目的标志。管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。管道连接：同种材质的给水管及配件之间应采用热熔连接；给水管与金属管件连接，可采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具、五金配件采用丝扣连接。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地65、把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间满足规定要求。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使结头处形成均匀凸缘。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；管道穿越楼板时，应设置钢套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支承件，以防止管道变形而造成穿越管道与套管之间松动，产生渗漏。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊梁，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（66、2）排水系统安装排水管采用PVC管与其横管与主管的连接采用450的三通或四通及900斜三角或四通。塑料管支吊架的设置：立管外径为50mm时，应不大于1.5m，外径为75mm及以上时应不大于2m，采用角铁制支架“U”型夹应附加塑料管套，横管支吊架的安装距离必须符合要求，排水管横管固定，采用角铁托架。排水横管的变径管应上平。落水管的安装：落水斗必须安装牢固，落水管采用硬聚乙烯管，底部用1.51.8m高的镀锌钢管接入地下排水管道，管夹为镀锌铁制夹子，且固定牢固，塑料管每4m设一个伸缩节，落水管距墙面为20mm。（3）系统灌水及通水实验系统灌水是为了检查系统在正式运行前各接口是否漏水，灌水方法：从底层67、开始往上试验，用膨胀橡皮把所试管段的出口堵严，灌满水后观察接口是否漏水，如有应及时补严。系统实验完毕后，进行通球试验，通球球体直径按规定选取，不同直径的管道用不同直径的球，球选用本质球，从排水口把球放入，灌水试验，在外观察能否顺利排出，能排出者为合格，不能排出者应找出堵塞位置并进行处理。通球试验完毕后，进行系统通水试验，通水试验时打开水龙头，检查系统排水情况是否畅通及接口是否渗漏.排水系统安装完，各项试验合格后，管道表面加以覆盖（缠塑料带）进行成品保护，直至竣工清理。15.电气工程（1）预制加工根据设计图纸加工好各种盒、箱，管煨弯，煨弯采用冷煨弯法。（2）冷煨弯法一般管径为20mm与15mm的68、用板手煨弯器，将管子量好尺寸、做好记号，插入板手煨弯器，按规范要求的弯曲半径逐步煨出所需角度。25mm以上时采用热煨法，用热风机均匀加热PVC管，待加热到可随意弯曲时，放入对号模具，然后板动煨弯器按规范要求的弯曲半径煨出所需弯度。按图纸要求标出盒、箱的标高及坐标，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（3）现浇砼楼板内配管先找出灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将灯头盒固定牢固。然后敷管，房间内有两个以上配电盒时，进出配电盒、箱长度不大于5mm，有吊扇、花灯或超过3Kg的灯具应设吊杆。（4）套管连接及箱进盒、箱连接钢管连接用的套管内径与穿线管要吻合，且穿线69、管要对平对严。连接管的对口处应在套管的中心。连接应使用穿线粘结剂，均匀涂抹在管外壁，然后再插入套管穿牢固、严密。盒箱开孔整齐且与管径吻合，要求一管一孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨地边线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，两根以上管入盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。连接完后，用锯沫将盒、箱填实封严。15.沥青砂垫层沥青砂垫层的施工是罐基础施工中的重点。为保证沥青砂的质量，选用大型企业生产的合格成品沥青砂，中砂与石油沥青按重量的配比宜为93:7；沥青砂绝缘层压实系数0.95。铺设时按扇形面积展开，每个扇形角度为240左右，一个罐基础分15块施工70、，块与块之间接缝作如下处理：已施工的扇形边削成坡形，角度约为450，并拍实。继续施工时应把接槎面清理干净，涂一层热石油沥青，以利结合。采用专制热滚铁筒进行压实。施工中要控制沥青砂的厚度、垫层的标高、接缝的处理及沥青砂的密实。回填土钢筋砼环墙完工验收后，根据设计要求严格按施工规范和规程组织回填。回填前应将草根等杂物清理干净，每层虚铺厚度200250mm，并用蛙式打夯机分层夯实。五.人力资源准备1.管理人员（1）选派思想觉悟高、作风硬、业务水平好、有资质、有经验的管理人员组织以项目经理为主的项目班子，明确职责确立目标，分口把关，健全各项管理制度。（2）强化项目部管理人员对泉港油库工程技术标准、规范71、及有关规定、一体化质量管理体系文件和公司质量体系文件的学习。（3）本次担任工程施工的项目经理为我公司副总经理，高级工程师，拥有壹级项目经资质，并有过类似项目的管理经验。2.施工人员强化职工以掌握新工艺、新设备的操作技能和保养常识的培训学习，参加本工程施工的人员均持证上岗。2.机具设备准备2.1我公司现有各种施工设备，能够满足工程施工的需要；并且我公司在福建项目部仍有大量设备可以投入到本工程施工当中。2.2准备投入到本工程的设备现已经检修完毕，随时准备装车运到施工现场。3.13备好办公用品、有关资料、空白表格、帐页、料卡、标识牌、检验工具、苫垫材料等。4.现场准备1.四通一平：进场施工前，场内场72、地平整工作应全部完成。首先对场地进行平整，在场内修建施工用道路，保证大型机具设备可以正常进出。2.施工用电：施工临时用电从配电箱接出至本工程墙外，最大供电电压为380V，功率1000kW2。3.场设置以下生产临时设施。序号名称数量备注1项目经理办公室1彩钢板轻钢结构（屋面加固）2技术办公室1彩钢板轻钢结构（屋面加固）3会议室1彩钢板轻钢结构（屋面加固）4业主办公室1彩钢板轻钢结构（屋面加固）5监理办公室1彩钢板轻钢结构（屋面加固）6门卫室2砖砌7材料临时堆放场地3施工用料堆放8施工工具箱2自制9木工、钢筋加工棚2钢筋加工10库房2彩钢板11砂浆搅拌站1混凝土地面100厚12水泥棚1存放水泥1373、临时道路路宽8m，素土压实后铺50厚碎石14场区混凝土地面素土压实，铺80厚混凝土15场坪（办公区）1铺50mm厚碎石16厕所1砖砌17垃圾箱4 办公临设采用彩钢板轻钢结构板房，屋面采取加固措施；现场设置办公室6间，临时材料仓库2间，钢筋、木工加工棚采用钢管搭设上铺防雨布防雨防砸，地面铺设100mm厚石子，钢筋场地用MU10机砖 M5.0砂浆砌砖条形基础0.50.5m，水泥砂浆抹面，6m长8道用于堆放钢筋。水泥库采用砖砌墙瓦屋面，防潮水泥地面； 4个公用厕所砖砌墙抹灰；场区内共设12个垃圾箱，7盏场区照明路灯，达到文明施工条件。4.现场办公用设备（包括为业主提供的办公设备）序号品 名规 格单位74、数量备 注1台电脑 联想 台12笔记本电脑联想台23数字打印复印机Canon IR1600台14激光打印机Canon LBP3000台17数码照相机SONY N-1台18资料柜立式个49办公桌椅套1014计算器个55.施工技术准备组织相关人员学习0608工程的技术标准、施工规范及有关规定。组织技术人员熟悉设计文件、图纸及标书，进行内部会审，掌握要求、把握细节，找出问题，进行攻关并参加设计交底，图纸、设计文件会审，力求在开工前解决技术问题。项目技术负责人组织编制施工组织设计，由项目经理审核，总工程师审定通过后报监理审批。施工组织设计被监理审批后，立即组织编写开工申请报告，报监理批准。六、质量管理75、措施我公司的管理体系已通过认证并有多年有效的运行经验，这使本工程质量有了可靠的保障。一旦中标，我们将按照公司Q/HSE一体化管理体系的要求及业主的要求，制定完善的、切实可行的项目质量保证大纲，并使之有效的运行，通过有效控制施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序，确保本工程质量目标的实现。我们将严格按照业主提交的施工图设计文件、经业主批准的施工组织设计和施工技术规范组织施工，确保工程各项质量指标达到业主的要求，并创国家级优质工程。1.质量方针全员参与 遵规守法 顾客至上 恪守合同严格管理 质量一流 诚信高效 持续发展2.质量目标单位工程合格率100%，2.1 进场76、工程设备、材料质量合格率100%。2.6 管道埋深及回填一次合格率100%。3.质量控制机构3.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者，项目总工负责制的质量管理机构。3.2按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目经理部两级质量保证机构控制体系，项目经理部、项目总工和各专业责任人员接受业主、监理公司和政府监督部门的业务指导和监督。3.3考虑到工程远离公司基地，为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任项目总工和专业责任人员，并通过公司的授权，行使质量保证体系管理者代表和专业质控工程师的职责。3.4公司通过质量体系内部审核的方77、式监督其正确履行职责的情况。项目经理项目副经理施工管理部计划控制部物资供应部HSE管理部储罐安装施工队设备管道安装队土建施工队防腐施工队电气施工队工程技术部行政管理部项目总工程师质量管理机构图QA/QC管理部财务管理部4.质量职责4.1项目经理是本工程的第一管理者，对本工程质量负全面责任。为质量保证体系的有效运行提供合适的资源条件。贯彻和执行工艺技术文件，支持和维护质控人员的工作权威，保证质量体 系要求在施工中有效实施。 对违反质量体系和技术文件规定的人员，有权提出批评和经济处罚。4.2项目副经理协助项目经理进行质量管理工作及质量体系的有效运行。负责生产施工管理工作，负责文明施工管理。4.3项78、目总工程师负责质量管理工作，对项目经理负责，对质量问题直接向项目经理或项目副经理汇报，也可越级向公司质量管理者代表或公司经理汇报。确保项目质保体系的有效运行，负责组织体系的内审工作。负责组织编制质量保证计划、质量检验程序文件、检验和试验大纲。检查、监督各项目专业责任师的工作，使其能够按照各自的质量职责开展工作。组织召开本工程质量分析会，分析出现和潜在的质量影响因素，及时提出纠正和预防措施。对违反质量体系文件和工艺文件规定的现象有权制止，并对责任人员作出处罚决定。4.4项目技术责任人对本工程技术质量控制负直接责任。组织图纸会审，对会签图纸的可行性和正确性负审查责任。负责编制施工组织设计、施工方案79、和技术措施，对技术文件编制的及时性、符合性、可操作性和经济性负责。负责向施工人员进行技术交底。负责编制专项技术措施及进行技术交底。指导现场施工，有权制止违反程序的操作行为，有权终止不满足质量标准和合同要求的工序的施工，并按不合格品控制程序进行处理。4.5项目检验责任人4.5.1对本工程检验质量控制负直接责任。4.5.2按照设计图纸、标准及程序文件要求进行现场检验，对检验的及时性、判定的准确性负责，根据检验结果，有权决定是否放行。4.5.3掌握本工程的质量动态，及时联系业主、监理、监督及第三方无损检测等有关部门或人员检查、检验及试验工作。4.5.4有权制止违反标准、规范、规程、程序文件的质量行为80、，并有权按规定对责任人员作出处罚。4.5.5负责计量器具和仪表的检定和校验工作。 4.5.6负责本工程不合格品控制，有权终止不合格工序的施工4.5.7负责核验本工程质量评定资料。 4.5.8公司授权其履行公司检验质控工程师的职责。5.工程质量保证措施5.1施工准备质量控制组织专业技术人员参加图纸会审和设计交底，充分了解、掌握工程的特点、质量要求，及早解决施工图纸所存在的问题。组织专业技术人员编制施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、排版图等，制定质量控制点，明确质量控制的责任人、方法或手段。施工组织设计或施工技术方案必须具有针对性、可操作性和先进性，在满足合同条件、施工现场条件及法律、法规条81、件下，突出“质量第一、安全第一”的原则。组织施工管理及专业技术人员学习相关标准、规范，组织技术工人(特别是焊工)进行技术培训，做到所有参加施工的相关专业人员以及特种作业人员均持证上岗，并向监理(业主)做好报批工作。做好材料构配件的订货、接收、检验、保管工作。材料配件必须具有检验合格证明书，并按规范及设计要求进行检验(或见证取样检验)合格后，才能用于工程，从源头上确保工程质量。未经检验或检验不合格的材料，不得进入施工现场。根据工程总进度计划及施工技术要求，合理配置施工机械。除数量上满足施工需要外，还应保证施工机械的技术性能、工作效率、可靠性，以及安全、灵活等方面均能满足施工需要。施工平面布置要做82、到科学、合理，所有材料、施工机具、临时设施等均实行定置管理，以有利于保证施工的正常、顺利进行，为保证施工质量创造良好的环境条件。5.2施工过程质量控制严格按照施工标准、规范、设计文件以及经监理(业主)批准的施工方案进行施工，未经设计和监理同意，不得进行变更施工。做好施工技术交底。每一分项工程开始实施前均由主管技术人员编制技术交底书并进行技术交底，明确施工方法、质量要求、验收标准、施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案等。没有做好技术交底的工序或分项工程，不得进入正式施工。进场材料构配件的质量控制。材料、设备、构配件进场前均需向监理单位提交报审表及相关检验证明资料，经审查签定后，才83、能用于工程施工。不合格的材料构配件不得用于施工。材料构配件进场后，必须做好标识、保管等工作。严格控制材料配合比，并做好现场计量工作。施工机械设备的控制。施工机械设备进入施工现场时，向监理(业主)提交申请表，并经监理(业主)审查确认。施工机械设备必须操作性能良好，运转正常，严禁带病运行。对于特种设备，必须有相关部门颁发的许用证，计量器、仪表必须经过检查合格，并在检定有效期内使用。施工环境条件的控制。在施工过程中，加强对施工作业环境、施工质量环境以及现场自然环境条件的控制，对于未来的施工环境条件，必须做好充分的认识和准备，制定有效的措施和对策，以保证工程质量。加强施工过程的质量检查。在施工过程中，84、建立健全质量自检体系-自检、互检、专检，并保证运转有效。同时，凡涉及作业基准和依据的技术工作，都由专业人员负责进行技术复核，以免给工程质量带来难以补救或全局的危害。对于隐蔽工程，施工完成后，必须按规定报监理单位及建设单位检查合格并签认后，才能进行隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工。制定成品保护措施，做好成品保护工作。根据成品的特点，对已完成的产品(工程)采取防护、包裹、覆盖、封闭或采取合理施工顺序等措施，确保工程质量。施工过程质量记录资料的控制。施工过程中，由项目技术负责人组织，设专人具体负责施工过程质量记录资料的收集、整理、收发、保管等工作。质量记录资料做到真实、齐全、完整、规范，与施工过程同步85、，并具有可追溯性。5.3竣工验收质量控制组织自检和初步验收，准备竣工验收资料，办理中间交接。按规定的质量评定标准和方法，分别按照分项、分部、单位工程进行质量评定。按设计文件、合同规定完成全部施工内容，确保质量达到规定要求，技术档案资料做到真实、齐全、完整。做好工程竣工验收准备工作，参加工程竣工验收。对检查出来的质量问题，及时组织施工人员进行整改。向业主提交工程竣工资料。6.原材料的检验与检测计划原材料的检验与检测是工程项目建设施工中的重要环节，它对提高工程质量，加快工程进度，降低工程成本，推动施工技术不断进步，都将会起到积极重要的作用。为此，项目部设置一名专职取样员，负责委托本工程所发生的全部86、原材料的试验、检测工作，包括试块的强度测定和配合比设计现场取样试验，组织现场试验等，及时整理、汇总有关资料，向相关人员汇报。6.1土建原材料试验进场的各种原材料按规定进行取样试验，原材料试验、砼试块、试验等均委托业主认可的试验检测机构完成，如发生质量不合格的原材料决不允许进场、试块不合格的及时报监理工程师，并分析原因，将备用试块再送试验室。并对试验检测结果及时记录整理，按要求上报给监理工程师审核、批准。钢筋（1）钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）取87、样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。试验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。（3）试件长度：冷拉试件长度一般500mm（500650mm），冷弯试件长度一般250mm（250350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取5001000mm的钢筋，再进行取样。）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。钢筋焊接钢筋焊88、接采用闪光对焊和电渣压力焊。（1）闪光对焊取样方法：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般500 mm（500650mm）；冷弯试件长度一般250mm（250350mm）。验收方法：接头处不得有横向袭纹；与电极接触处的钢筋表面，级钢筋焊接时不得有明显烧伤；级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于级钢筋，均不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径89、，同时不得大于2mm。（2）电渣压力焊：取样方法：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般500 mm（500600mm）。验收方法：接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度2mm，厚度4mm；焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处的弯折角不得大于4。水泥（1）水泥进场验收水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度90、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。（2）检查数量及验收方法按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（3）取样方法水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于25kg。砂石（1）以400m3或600t为一个检验91、批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。（2）取样方法在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为80 kg，石子为 80kg。砂浆、砼配合比砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为203，相对湿度为90%，试件间距为1020mm），作为验证配合比的依据。墙体材料每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。强92、度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。灰土垫层（1）取样方法：面积300m2时：环刀法为3050m2布置一个；贯入法为1015 m2布置一个。面积300m2时：环刀法为50100m2布置一个；贯入法为2030 m2布置一个。（2）在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图） 砼工程（1）取样方法：结构混凝土的强度等级必须符合93、设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。铝合金门窗（1）取样方法 同一门、窗至少选取三樘样门、窗采用随机抽94、样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明；试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其它改善措施。（2）试验项目：抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能。（3）项目部检验人员接收的材料或者设备与合同文件一致的，应在材料上张贴可追踪的报告，以通过它来证明可用。在储存期间，应进行材料标识和编制追踪报告。（4）在物品运输期间为了确保清洁和防止损伤和磨损，应对物品进行包裹。不合格的物品应被隔离以防止无意中被使用。（5）材料、散件和设备的储存和保管应以便利的方式进行，以便于记录和发放。（6）应执行重物的起重分析，并且应提供起重分析报告。7.检验与试验我们将从95、程序文件开始，严格执行公司体系文件、标准和合同要求；对工人事先进行技术和质量方面的培训；检验用计量器具事先全部进行鉴定，建立台帐，损坏的器具及时更换，并定期校验；每道工序、每个环节，每个人，牢固树立质量第一的思想，严把质量关，加强“自检、互检、专检”，项目部检验人员严格按标准进行检验，及时协调好监理、第三方的检验工作，负责资料的整理保存。 7.1检验与试验范围：检验范围包括：原材料验收检查，过程质量检验，焊接质量检验。7.2检验和试验计划：检验和试验人员必须经培训获得相应的资格证书后方可上岗。7.3物资进货检验：施工用原材料由工程队材料员负责验收，证件必须齐全，不合格的材料拒收，需要复验时，必96、须取样复验。经检验不合格的材料，要进行鉴别、隔离、评审、处置，防止不合格品的误用。7.4过程检验和试验：过程检验内容包括：工序交接、工序管理点、停检点、实物质量实测实量、严密性试验、隐蔽工程验收等。经检验不合格的工序，未经处理不得转入下道工序。在施工现场设立醒目的标识，主要包括五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图及其它标识。(1)标识位置标识牌应设置在醒目的地方；8.检查和整改监督员应根据有关目标计划、技术措施，监督检查执行情况；并负责组织员工进入现场前的教育；监督、检查、参加、指导班组每周HSE活动及班前讲话；深入现场巡回检查，对97、各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；同时要及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见；对现场的检查、监督、问题的整改要形成管理记录，且要将管理资料的整理、归档和上报。 8.1检查与监督的组织与管理8.1.1班组的内部检查、监督，由班组长按规定要求组织且实施。8.1.2项目部的内部检查与监督由项目部编制内部检查与监督计划，由项目部领导审定并实施。8.2检查范围和内容的确定本项目HSE管理的检查范围和内容，应由项目部根据施工生产的实际和HSE管理，需要进行确定，并经项目经理审批。8.3隐患整改及验收：检查中发现的98、事故隐患，检查组签发隐患整改通知单，由受检单位负责制定整改措施，明确整改责任人和整改期限，及时组织整改。对客观条件限制暂时不能整改的隐患，应采取相应的临时措施。检查查出的隐患进行整改后，受检单位应填写隐患整改回执单，按规定的期限上报隐患整改结果，由检查组组长指派专人负责进行隐患整改情况的验收。9.事故报告一旦发生事故或险情，现场当事人要立即向项目应急领导小组报告，并采取相应措施，避免事故进一步发展或减少事故事故损失，项目经理及时向业主、监理单位通报；项目部应根据应急预案及时处理，处理完善后形成书面事故报告。10.责任项目经理是第一责任者，开工前要签署管理承诺书，并确保管理的人、财、物及资源保障99、；对搞好员工的HSE教育、提高员工的意识和专业技能、定期组织检查、积极消除事故隐患等负有领导责任。同时管理程序，项目所有人员均负有各自的职责。11.项目安全施工控制措施12.1安全培训教育施工前，对职工进行HSE教育，使每个职工熟悉甲方的安全管理制度和规定，同时做好日常的HSE管理工作。 对从事特种作业人员包括电工、电焊工、起重工和厂内机动车辆驾驶员等培训，并做到持证上岗。每月召开一次、例会，传达和贯彻上级的安全文件和会议精神，总结本月安全工作和部署下月安全工作。每周的生产调度会，总结上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。班组每周组织一次（每月至少2次）、活动会，学习有关的HSE知识、制度和100、规定。根据现场实际工作需要，召开各类专题安全会议。（1）施工人员个人防护措施n 所有施工人员参加现场施工时，必须组织一次安全教育，特种作业人员还必须持证上岗，提高施工安全“三不伤害”意识，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。n 所有施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。n 根据施工人员的作业特点和要求，配置符合安全要求和数量足够的防护工具或设施。n 从事气割、打磨砂轮、喷砂、防腐等作业时，作业人员应戴上防护眼镜、口罩、必要时戴上防护面罩。n 从事或暴露在有毒有害烟尘或烟雾中的员工应戴呼吸保护器，从事或暴露在平均噪声强度85分贝以上环境条件的员工，应戴听力保护器。n 从事高处作业101、的人员必须系好标准安全带，多层交叉作业时，各层之间应架设安全网。n 一般地，项目安全工程师应每天深入施工现场进行检查、监督及时纠正现场的不安全行为。（2）安全防火措施n 在施工过程中，施工作业人员必须凭有效证件进入正常生产区域，并且不能携带各类火种、引火物、易燃易爆物品。n 各种机动车辆进入生产区域时，必须办理有关手续装戴有效的防火罩，并经执勤人员检查许可。n 施工时，不能随便占用消防道路进行施工作业，保证消防道路的畅通；对现场消防设施应采取隔离等保护措施，另外，施工现场配备一定量的消防灭火器材等。n 在油罐施工作业区与生产区域之间设置防火墙，防火墙可采用镀锌铁皮等材料架设。n 用火作业人员在102、施工作业完毕或作业人员暂时离开工作岗位时，应及时把火源熄灭。n 氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。（3）施工用火管理措施用火作业人员应严格执行“用火”的原则，用火作业人员对不符合“用火”原则的用火要求,有权拒绝用火。（4）临时施工用电管理措施n 用电设施必须符合规范要求的漏电保护器,移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护，用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。n 电工作业人员必须经过培训，做到持证上岗。n 对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。n 临时用电线路架空时103、，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米,横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。n 进设备的行灯电压不超过36伏，在特别潮湿场所或金属设备内部作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。（5）土建作业安全措施n 土方工程施工前，应与有厂方取得联系，按规定办理各项手续，做好地质、水文、地下设施、不明物等的调查和勘探工作，针对具体情况采取有效的安全措施。n 土方开挖，应防止邻近已有建筑物，道路、管道等下沉和变形。必要时，应与设计或甲方联系，采取有效防护措施和加强观测，防止沉降和位移。n 在土方工程施工过程中，如发现不能辩认和不明物品时，不得敲击104、移动，应立即停止工作，报告有关部门查清情况采取有效措施后，方可继续施工。n 在道路上进行土方挖掘时，除应开好断路许可证外，还应在施工场所设置围栏、警告牌，夜间应设红灯。n 雨后进行作业，应检查土方边坡。当发现坡有裂纹或不断落土以及支撑折断、变形等危害征兆时，应采取加固、支护措施。n 在坑、沟、井、地道内施工时，必须先办理进设备施工作业许可证，同时应保持通风良好。n 挖掘土方时应由上而下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。相邻两人操作间距应保持在2米以上。n 当无加固支撑时，不得在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。n 严禁在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内105、安设机械、铺设轨道及通行运输机械。（6）焊接作业安全措施n 焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准的规定。n 焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。n 电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。n 焊割作业前，必须按照规定办理动火手续。n 焊工应经过特殊工种、教育，经考核合格后持证上岗。（7）起重吊装作业安全措施n 大中型设备及构件的吊装,应编制吊装方案及安全技术措施，经有关技术及安全负责人批准后方可实施。n 吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。n 大中型设备106、吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。n 起吊物件不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。n 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，不得擅自操作。（8）高处作业安全措施n 高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。n 凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业。n 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明。n 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻107、便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（9）防腐作业安全措施n 防腐作业前，应检查所用工具、机械及高处作业设施，并应符合安全要求。n 作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品，必要时，应佩戴防毒面具或面罩。n 作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌。n 作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种。n 喷砂罐应定期进行液压试验及气密性试验，所用的压力表、安全阀等应在校验合格期限内。n 作业人员接触有毒、有害物质，发生恶心、呕吐、头昏等症状时，应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。n 作业场所应保持清洁。作业结束，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。（10）脚手架搭设安全措施n 大型和特殊脚手架108、搭设前，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。n 从事脚手架搭设的作业人员必须经过特种作业安全技术培训，取得上岗证后方可作业。n 搭设脚手架时，其附近和下方不得有人作业或通行。n 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。n 脚手架搭设完毕，应通知项目部安全监督人员按脚手架搭设要求进行验收，合格后方可使用。n 拆除脚手架前，周围应设围栏、警戒牌和设专人看管，严禁无关人员进出。n 拆除时，必须按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。n （13）雨季施工安全措施n 雨季前,应对排水管道和沟渠进行疏通,对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。109、n 雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物、塔式吊车等进行检查维护。n 脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。n 道路应经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。n 应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，应对防雷装置进行接地电阻测定。n 雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时，应停止露天作业。n 根据气象变化，对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。12.项目环境控制措施12.1对施工范围的作业环境、生活环境和自然环境的保护，由工程项目部负责管理。12.2工程临时设施严格按批准的施工平面图进行规划布置，做到区域内设施设置合理，便于施工。12.3施工现场道路通畅平整，110、用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水通畅。12.4施工作业场地保持整洁，做到工完、料净、场地清，废料指定地点集中，设置标志牌，定期处理。12.5施工前，要按甲方和地方有关规定办理好相关手续。12.6职工生活环境应整洁卫生，通风采光良好，管理上要严格遵守胜利油建公司有关防火、用电、用水的规定和环境保护规定。12.7饮食卫生（1）对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。（2）职工就餐主食多样化、蔬菜多样化；每天制定食谱，确保营养配比合理；确保作业职工每天饮水量不少于1.5升。（3）夏季施工时及时供应足量的、合乎卫生要求的清凉饮料、含盐饮料及其它防暑降温品。（4）冬季施工时，为每位员工提供一111、个保温水杯，并提供足量的、合乎卫生要求的热饮料（5）禁止职工喝生水、吃不干净的水果，所有食品都要经高温处理后再食用。（6）对饮用水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到饮用标准。12.8.防火措施（1）临时仓库、办公室、宿舍区内配备足够数量的灭火器材，专人负责管理，对员工定期或不定期进行使用灭火器技能培训；（2）易燃易爆场地、库房附近不允许吸烟，严禁将火种或易燃打火工具带入其内；（3）办公室、烘干室使用电加热设备应有专人看管，离开时应关闭电源；（4）不准在宿舍、临时休息室内使用电炉、碘钨灯、电加热片取暖做饭，不准躺在床上吸烟。12.9生活营地卫生管理（1）办112、公室卫生：办公室应整洁、美观、规划合理，有专人清扫垃圾；办公室内通风、采光良好、湿度、温度适宜，有文件、办公设备放置保存施；办公室内应整洁卫生、地面无污物、污水、不乱堆文件、材料。（2）宿舍区卫生：宿舍区应整洁、美观、规划合理，有专人清扫垃圾；室内通风、采光良好、湿度、温度适宜，有存衣、存物设施；做好消毒及灭杀老鼠、蚊蝇工作，使用的杀虫剂不能有残留物；员工宿舍内应整洁卫生、地面无污物、污水、不乱堆工具、材料。（3）食堂卫生：炊事员持“健康合格证”上岗，并定期进行健康检查；食堂设在地势高、干燥、便于排水的位置；周围30m内外无垃圾、及传染源；工作间、储存间、餐厅整洁卫生、通排风良好、温度适宜；保113、持食堂、存储间、餐厅卫生，有防蝇、鼠、蟑螂等措施；不得排放杂物，不得存放腐烂、变质食物；各种炊具、用具、容器、冰箱等保持清洁卫生；刀具和切肉、菜板及面板要分开使用；洗手、洗菜、洗肉盆具要分开使用；坚持“四分开”（生、熟食品分开，鱼、肉类分开，调料与主副食分开，消杀剂及其它有毒物品与主副食分开；）剩余饭、菜用罩盖好或冷藏存放，再食用时必须进行加温、消毒处理；不准在食堂内晾晒衣服、吸烟；保证供给符号卫生标准的饭菜；卫生监督人员定期进行检查。（4）浴室卫生：浴室用的水质应符合GB5749的规定；通风好，温度、湿度适宜，有照明设施；地面防滑、防渗，墙壁防水；定期消毒，每次使用后有专人清扫卫生；供水充足114、排水便利；设更衣室、存衣柜、挂衣钩、污物桶等设施。（5）公厕卫生：内外整洁、通风，地面无粪便、垃圾；经常进行石灰或消杀药喷、撒消毒；专人定期清理粪便，清扫卫生；暂设区每月进行一次检查。13.现场文明施工13.1文明施工领导小组：成员（各施工队长和相关管理人员）副组长（项目副经理、项目总工程师、HSE监督员）组长（项目经理）13.2文明施工措施13.2.1设立“四牌一图”(工程概况牌、安全标语牌、安全标志牌、主要技术要求牌、施工平面布置图)。13.2.2施工现场设备摆放在管线同侧，在吊管机等设备上设置彩旗和主要技术要求牌。13.2.3材料堆放遵循“大料成片，小料成堆”原则，管堆顺管沟方向堆放，115、摆放应既整齐又便于取管。13.2.4工器具在工具房内要摆放整齐，取用方便，符合防火有关规定。13.2.5工具房和设备上禁止乱写乱画。13.2.6电焊的焊条头及时回收，集中处理，严禁在工地上乱丢。13.2.7现场施工人员按各工种规定穿戴劳保用品。13.2.8施工结束后，剩余材料要及时回收，妥善处理。13.2.9废弃机油、柴油、黄油、棉纱回收集中处理。13.3现场场容管理措施：13.3.1参与本工程施工的所有施工人员必须按业主的要求办理相应工作许可证，并凭证进出施工现场。13.3.2施工作业人员进入施工现场，必须按规定穿戴好劳保用品，特种作业人员必须持证上岗。13.3.3施工现场挂宣传画或标语，在116、现场入口的显著位置设立现场施工总平面图、安全生产、文明施工、环境保护、等规章制度和工程概况等情况。13.3.4建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。13.3.6施工作业场地保持整洁，做到工完、料净、场地清，废料指定地点集中，设置标志牌，定期处理。13.3.7在挖地区域，设置警示标志，夜晚应有警告灯光。当永久性人行道被承包商操作所阻碍时，应提供临时人行道，应根据以上要求或当地要求安装临时人行道。13.3.8当在工作区域和人行道，路面，或所占建筑物间不需要栅栏时，应提供符合117、当地要求的路障，路障应妥善固定以防意外移动，除非实施工作时有必要临时去掉路障，否则路障应一直在现场，当因工作目的临时移去路障时，应在每一开口处安排一个守候人。13.3.9当涉及公共使用的工作区域，比如走廊，建筑物的大门，前厅，转弯，楼梯，机动车道等，承包商应用以下设备来保护公众。护栏，屏蔽板，临时的栅栏，头顶保护，临时隔板，罩，以及足够的可见度。在存在公共的或工地上的路面上或其邻近区实施工作，应遵守工程所在区域的交通管理部门的要求。13.4现场机械管理措施：13.4.1现场使用的机械设备，必须保持完好，严禁机械设备带病运行，安全装置可靠。13.4.2现场使用的机械设备，要按施工平面要求定点放置118、，并挂牌、标识。13.4.3操作人员必须遵守机械安全操作规程，经常保持机身等周围环境的清洁。13.4.4机械排出的油污要有排放处理措施，不得随地流淌。13.5施工现场及周边环境卫生保证措施13.5.1施工场地机具、材料按平面规划摆放整齐。13.5.2对工地需外运土方及建筑垃圾，应随干随清，并做到封闭，不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。13.6.1加强职工教育工作，要求施工作业人员严守纪律，严禁各类违法行为，避免对周围老百姓造成不良影响。13.6.2制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。13.6.3对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。119、对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。13.6.4严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。七、工期保证措施1计划控制1.1采用项目法施工管理模式运作，项目部将各项经济技术指标分解到各作业队，并签定施工任务书，明确责、权、利。1.2应用计算机控制软件进行计划编排，进度计算控制和分析，施工过程中及时调整实现动态管理。1.3按总进度计划编制重点项目的分项作业计划，实行周计划控制。1.4落实项目部内各层次的进度控制人员，建立起进度控制的组织系统。1.5不定期进行工期计划分析对影响进度的因素分析和预测并制定相应预防和调整措施。1.120、6制定出实现进度计划的经济保证措施。1.7进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度，收集项目进度材料，进行统计、对比、向有关部门提供进度控制报告，以便于项目部及时采取措施。1.8建立比较全面的网络计划体系，与业主代表密切合作，及时处理施工中存在的一切问题，保证该工程按期竣工、投产。2合同控制2.1采用计算机管理软件，全面归纳项目合同管理的事务，确保圆满完成合同。2.2服从业主、监理的管理，出现合同条款不一致时，及时反馈信息，协调协商解决，采取有效措施，保证合同履约。2.3严格现场签证程序关，保证在14天内将现场变更情况及相关的证明资料以书面形式提交业主和监理。2.4对施工过程中出现的可能121、对工程工期、质量有影响的因素，及时向项目监理通报，并提交相关资料。2.5中间验收：按标准及规范对已完成的分项、分部及隐蔽工程及时向监理提出验收申请。项目监理认定合格后，再将申请报告交给业主。2.6交工验收：完成了所承包的施工任务并经过了有关的检验、试验，达到了竣工标准，向项目监理提交交工验收申请、施工文件、资料，提请监理、业主组织验收。2.7竣工验交：通过了交工验收，经过规定期限的投产运行，竣工验交委员会验收合格后，及时进行竣工结算。3现场控制3.1在施工中，如实记载每项工作的开始日期、工作进度和结束日期，为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。3.2建立进度控制组织系统，落实各层次进122、度控制人员，按照施工项目的结构，进展的阶段或合同结构进行进度目标分解。3.3监督和坚持现场施工的计划实施和检查，采用对比法，即实际进度与计划进度进行对比，发现偏差，以便及时调整或修改计划。3.4利用网络计划调整进度，采取“工期-成本”优化原理，使调整后的计划，在保持总计划目标不变的前提下，保持各工序的均衡有序。3.5根据施工进度合理组织材料进场，保证工程的顺利进行。3.6开展各种形式的劳动竞赛，激发施工人员的主观能动性，创施工高记录、高水平。4施工调度控制4.1根据设备和材料的到货时间，及时调整工程施工计划，根据施工进度合理调配使用施工人员和机具。4.2监督作业计划的实施、调整、协调各方面的进123、度关系。4.3严密部署、检查监督施工的准备工作。4.4督促资源供应，并对临时出现的问题采取调整措施。4.5按施工平面图管理现场，结合实际情况进行必要的调整，保证施工进度的顺利进行。4.6组织每日的现场碰头会，调节薄弱环节，汇集施工信息。八、工程资料管理措施与竣工资料编制计划1.工程资料管理措施项目部文控全面负责整个项目的信息及文件资料的控制与管理工作。1.1文件信息控制流程：项 目文 控监 理业 主项目部各部室施工机组项目经理文件及信息接收文件及信息发放1.2信息及其文件资料的接收、发放与管理1.2.1文件的签收与管理（1）文件的签收对从业主、监理等来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部124、上报的有关文件、资料等，由文控统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记（全标题目、密极、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写好文件（资料）接收登记表。（2）文件的办理来件的办理由文控根据来件内容填写文件(资料)处理单，送主管领导批示，根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办，在分转文件时，文控要严格履行文件交接登记签收手续，认真填写文件收、传、存登记卡。办文期间，文控要负责催办、督查和上报需要的有关情况，（3）文件的保管对外来的（业主）重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由文控负责分类登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，但要严125、格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部文控。1.3文件资料的借阅和复制1.3.1借阅文件资料须填写文件（资料）借阅单，用完即时送还文控管理保管。借阅保密的管理文件和技术文件（资料），须经主管领导批准。1.3.2文件资料的复制须填写复印材料单，由主管部门领导批准。1.5文件资料归档和保管文控按业主的要求，在项目结束时，向业主提交所有的原始资料，同时，将准备的所有资料的副本归档。在提交业主和归档时均要办理移交手续，填写文件（资料）移交登记表。1.6有关施工技术文件资料的交接处理交接处理的施工技术文件资料主要有：报告、计划、计算书、信函、规范、程序、图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。126、1.6.1竣工资料竣工资料包括：施工技术资料、质量评定资料、照片、微缩胶片、操作维修手册、竣工图、施工组织设计、施工总结等，竣工前向业主提交竣工资料，如有变更，要在上交业主之前，对竣工文件进行更新。2.竣工资料编制计划2.1竣工文件编制要求竣工资料严格按照中石化销售有限公司福建管道项目经理部建设工程交工资料规定进行编制。竣工资料内容应保证与工程实际情况相符。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字、签章齐全，一律用不易退色的黑色签字笔填写和绘制。2.1.3 交工技术文件的编制、整理、汇总按下列规定分工：（1）承包商负责汇集、整理、编制工程竣工资料。（2）监理公127、司协助、督促承包商编制竣工资料并负责审查。（3）招标人负责最后的审定、签字并加盖公章，接收竣工资料。2.3竣工资料的提交时间及目录我们将在规定时间内提交符合业主规定的按单位工程进行编辑和立卷的六套竣工资料。资料为一套原件，其余为复印件。竣工资料至少应包括：（1）开工报告：施工技术方案批准后立即提交（2）施工联络单与施工过程同步编制：与竣工资料一同提交（3）设计变更资料由设计编制：与竣工资料一同提交（4）隐蔽工程记录或纪要：与施工过程同步编制，与竣工资料一同提交（5）材料、构件的出厂和检验资料，设备检验资料：与施工同步编制，与竣工资料一同提交（6）设备、管道安装资料：与施工同步编制，与竣工资料一128、同提交（7）测量资料与施工同步编制：与竣工资料一同提交（8）上水试验、设备调试记录、试压、清管、干燥报告等：与施工同步编制，与竣工资料一同提交（9）工程质量评定资料：与施工同步编制，与竣工资料一同提交（10）施工说明、施工大事记、施工日志：与施工同步编制，与竣工资料一同提交（11）单项工程，独立单项工程中的单位工程的中间交接验收证书：与施工同步编制，与竣工资料一同提交（12）竣工报告：竣工资料一同提交（13）竣工图纸：与竣工资料一同提交（14）其他：如施工中发生工程质量事故应有“质量事故处理报告”，等等7.2班组安全管理班组长模范操作规程和各项规章制度，坚持原则，制止违章操作。坚持班前的安全讲129、话，干什么，讲什么，做到警钟长鸣。坚持班前、班中、班后的安全检查，做到班前有要求。班后有总结，发现事故隐患及时纠正。特种工作人员（电焊、气焊、电工）必须持证上岗。九、施工进度计划1.项目施工进度控制目标1.1.施工进度控制目标：工程计划 年 月 日开工， 年 月 日完工，总工期 日历天。十、保修及其他服务承诺1.保修承诺1.1.投产后保修期内,因施工质量出现问题,用户随叫随到,及时予以处理.1.2.我单位承诺在合同规定的保修期内，对本工程因承包商原因而发生的任何质量缺陷及由此造成的后果负责。1.3.投产试运期间，保证留有足够业务能力的技术骨干配合试运。2.施工服务承诺1.1.积极配合监理单位和130、建设单位的工作，保证工程顺利完成。1.2.我们将继续发扬“用户至上”光荣传统，为业主提供优质服务。3.质量承诺我公司承诺单位工程合格率100%，5.安全承诺我公司在工程管理中，将全面推行HSE管理，并承诺达到以下目标：n 健康（H）目标：无疾病流传，无辐射，无有毒有害气体损害人身健康。n 安全（S）目标：实现“三个为零，一个减少”即重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零；减少一般事故。n 环境（E）目标：最大限度保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。6.施工管理人员承诺我公司承诺参与本工程施工的项目经理和项目技术负责人为不可替换人员，项目经理、项目技术负责人和其他主要管理人员按要求每周在工地现场的上班时间不少于35小时；如违反相关规定，无条件接受招标人规定的处罚措施。