1、第一章、编制说明第一节、编制依据一、深圳市龙岗区坂田街道天景山庄东侧边坡地质灾害治理工程施工图纸及招标文件。二、国家现行的法规、法律、法令条款，国家有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准，尊重和保护当地居民已形成的民俗风情及行为惯例。三、根据合同文件及现行设计规范、施工规范及技术规程，质量检验评定标准及验收办法。四、根据踏勘现场、调查工地周边环境、了解和掌握施工现场实际情况、通过对施工环境、施工条件和自然条件的分析。五、本公司现有的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工实践积累的施工管理经验。六、本公司质量管理体系有关文件2、。七、本公司创优质工程的质量手段与技术经验。第二节、编制说明我公司将在深圳市龙岗区坂田街道天景山庄东侧边坡地质灾害治理工程施工中，以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，确保在2个月内完成该工程，争取提前竣工，并确保该工程的质量评定等级达到优良等级标准。在施工中，我公司将积极与质量监督部门配合，服从业主及监理工程师的管理，从严控制工程质量。在保证工程质量的同时，认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少或杜绝居民投诉；制定确实可行的安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生工伤事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增3、收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，将建设单位的投资尽可能落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。第二章 工程概况深圳市龙岗区坂田街道天景山庄东侧边坡地质灾害治理工程位于深圳市龙岗区坂田街道天景山庄东侧、深圳市龙岗区坂田街道天景山庄东侧边坡、该边坡普查编号为S/LGBJ-0014，中心坐标为X264、955，Y115400（深圳坐标系）。本次治理边坡坡长为155m，边坡最大高度约25m，坡度2068，平面上呈不规则弧形展布。坡下为居民楼，距离坡脚215m，坡顶有高压线塔。按边坡形成原因及形态特征可分为段、段、段三段边坡：段边坡：为人工切方形成，坡长约54m，高度24m，坡面呈折线形，分五级，坡度6068。其中一级坡体采用浆砌石挡土墙支挡，二四级坡面采用浆砌石护面墙防护，五级坡面裸露。一级挡墙高约4.7m，顶宽0.85m，断面为俯斜式，挡墙质量较差、不饱满，墙后填土松散；护面墙厚度仅0.3m。段边坡：为自然坡体，坡长约45m，高度25m，自然坡度2025，坡体植被发育。段边坡：为人工切方形成5、，坡长约56m，高度17m，坡面呈折线形，分二级，坡度54。其中本段西侧长约30m的坡面采用喷砼防护，其余坡面裸露。一级挡墙高约4.7m，顶宽0.85m，断面为俯斜式；护面墙厚度仅0.3m。本边坡属类土质边坡，高度达25m，局部坡段陡，稳定性差；距离已有住宅楼较近，破坏后果严重；按建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)，其安全等级划为一级。第一节、边坡工程地质条件3、1 地形地貌边坡原始地貌为低丘地貌，经过人工开挖后，山体形态残缺不全，山脚被夷平成建筑区。丘顶高程介于117121m之间，山脚高程约9397m，相对高差约25m，自然坡度2025。自然坡面一般植被发育，多为荔枝及杂草，覆6、盖率可达90%。3.2 地层岩性据钻探揭露，场地内地层有：人工填土层，第四系坡残积层，下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩，现分述如下：1 人工填土层（Qml）素填土（地层编号1）：褐黄色，灰褐等杂色，稍湿，松散，主要由砾质粘土组成，不均匀夹少量碎石。仅在坡脚建筑区地段有揭露，厚度0.802.90m。 2 第四系坡残积层(Qdl+el)砾质粘性土（地层编号2）：褐黄色，稍湿，硬塑，由中粗粒花岗岩风化坡残积而成，含大于2mm的颗粒约30-40%，土质不均一，土芯粗糙，粘性差，手搓砂砾感强，遇水易崩解。主要分布于自然斜坡一带，揭露厚度为2.505.50m。3 燕山四期花岗岩(53（1）)边坡地带下伏基岩为花7、岗岩，中粗粒似斑状花岗结构，块状构造。主要矿物成份为石英、长石、黑云母等，钻孔揭露深度范围内按岩体的风化程度可划分为以下二个风化分带：（1）全风化花岗岩(地层编号3-1)：褐黄、褐红色，母岩结构基本破坏，外观具原岩形态，风化成坚硬土状，长石类矿物手捏易呈粉末状，岩芯为砂砾土状，遇水易崩解，岩体呈土状结构。分布于坡残积层之下，层厚14.017.8m。（2）强风化花岗岩(地层编号3-2)：褐黄、灰白间褐红色，风化强烈，结构大部分破坏，原岩结构清晰，风化裂隙极发育，呈半岩半土状，岩芯以碎屑夹含碎石为主，钻进易溃散，崩解。广泛分布于山体坡残积层或全风化带之下，埋深大于19m，局部含微风化球，球体直径可8、达24m。边坡体主要由坡残积层和全风化岩层组成，部分钻孔尚末揭穿全风化岩。 第二节、边坡加固设计方案2.1 施工场地施工期间应合理安排施工场地，并做好与场地的有效隔断，防止边坡支护危及下部安全，同时严禁其它人员进入施工区域，对边坡体局部危险部位还应增加其它防护措施。2.2 永久性锚杆（1）锚杆采用全粘结锚杆，机械成孔，孔径不小于130mm，孔位允许偏差20mm，孔深允许偏差50mm，孔径允许偏差5mm，水泥浆保护层厚度不小于25mm。（2）锚杆注浆采用纯水泥浆，水灰比为0.450.55，水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液固体强度大于30MPa。（3）锚杆杆体采用28 HRB3359、钢筋。防腐要求：按岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）执行，锚固段应采用级防护，对于于自由段及锚头，应采用级防护。（4）杆体导向采用专用导向器，杆体上每隔1.5m设一个隔离架。（5）放置锚杆时，如发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。（6）锚杆抗拔力设计值12kN/m，且锚杆抗拔力设计值不大于杆体材料设计抗力的0.8倍。（7）正式施工前，如无相关工程经验，应选择有代表性地层进行锚杆基本试验，试验数量为3根，试验参数同施工参数。2.3 预应力锚索（1）预应力锚索成孔孔径不小于150mm，孔位允许偏差20mm，孔深允许偏差50mm，孔径允许偏差5mm，水泥浆保护层厚10、度不小于25mm。（2）锚索注浆采用纯水泥浆，水灰比为0.450.55，水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液固体强度大于30MPa。（3）锚索采用475高强钢绞线（1860MPa）。防腐要求：按岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）执行，锚固段应采用级防护，对于自由段及锚头，应采用级防护。（4）杆体导向采用专用导向器，杆体上每隔1.5m设一个隔离架。（5）放置锚索时，如发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。（6）预应力锚索4752500，L=2425m（自由段56m），设计拉力400kN，锁定拉力320kN。锚杆张拉及锁定严格按照岩土锚杆（索）技术规程11、（CECS 22：2005）中第8.5节相关规定执行。（7）正式施工前，如无相关工程经验，应选择有代表性地层进行预应力锚索基本试验，试验数量为3根，试验参数同施工参数。2.4 钢筋砼格构梁施工格构梁截面尺寸为400400，结点锚杆间距为250025000，混凝土等级为C20。钢筋砼格构梁施工顺序：测线定位梁槽开挖钢筋制安、锚杆头制安梁槽内喷砼挡水板装模挡水板喷砼拆模养护。在钢筋砼框架梁施工完成后，在框架内回填适当种植土，接着进行坡面植草（主要以喷混植生技术进行坡面绿化），然后盖无纺布进行前期养护。2.5 浆砌块石挡土墙施工技术要求1、选用的毛石必须合格，要求无风化、无裂纹，中部最小厚度不小于212、00mm，强度等级不低于MU30。2、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满，砌体重度不低于22kN/m3。砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。3、用水泥砂浆砌筑，砂浆强度MU7.5，砌筑完成后，挡土墙外露面用MU10水泥砂浆勾缝处理。4、挡土墙每隔1020m宽设一道伸缩缝，变形缝宽度为2030mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不小于200mm。5、挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度不少于20mm。6、墙后填料必须分层夯实，填土密实度应达到90%以上，填料夯实在砌体强度等级达到设计强度的75以上进行。7、挡土墙墙身设置泄水孔，孔径105mm，其内安装100PVC管，用土工布13、包裹，间距为2.02.0m,梅花型布置，进水侧长度不小于300mm，底层泄水孔距地面距离不小于400mm，墙后设500mm厚的级配砂砾石反滤层。8、回填土墙背填土应优先选择透水性较强的填料，当采用粘性土作为填料时，宜掺入适量的石块，不应采用淤泥、耕植土、膨胀性粘土等软弱有害的岩土体作为填料。泄水孔下夯填500mm厚的粘土层以阻隔渗水。填面填土采用碎石回填，要求同基底碎石垫层。当砌体强度达到设计强度的75%后应立即进行填土并分层夯实，分层厚度300mm，压实度不低于90%。注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中挡墙自身的稳定。墙后填土前，应随分层厚度对临时开挖面进行粗糙（开挖台阶）处理。2.14、6 材料要求（1）水泥宜采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告，不得使用高铝水泥。水泥的质量应符合国家GB175硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥的规定。（2）砂应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率应控制在57%的范围，最大粒径应小于2mm的中粗砂，含泥量小于3。（3）粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径1015mm，当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。（4）钢筋品种的规格符合设计规定，并有合格证及试验报告。（5）水：采用符合要求的水质，混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水。第三节、边坡施工信息化15、控制3.1 施工信息化控制边坡的施工过程也是边坡工程地质信息逐步被详细、全面揭示的过程。在此过程中，施工地质情况的掌握是必不可少的。勘察单位地质灾害评价等阶段对本边坡进行了大量的有成效的工程地质等的研究。但是，由于勘测期间不可能十分完全的揭露深部地质条件、准确的测定土体、岩体力学参数，更难于预测施工对岩体特性及结构的影响。尤其需要在施工过程中了解实际土层情况对照设计，必要时进行设计变更。边坡的施工信息化控制及动态优化设计包括两方面的含义。其一是对边坡施工过程规范化，以保证工程质量，实现设计意图。由于边坡岩土工程的特殊性，尤其是边坡开挖的不可逆特点，使开挖控制尤为关键。其二是对在钻、爆、挖、护的16、每一步边坡施工过程中，跟踪揭示的各种边坡工程地质条件的变化，据此验证已有认识，优化原有的边坡治理方案，指导后续施工。3.2 边坡监测边坡的监测方法有人工巡视和位移监测，主要观测内容有：（1）人工巡视包括对植物状态、支护结构状态及岩土体状态的巡视。（2）位移监测 观测要求为：为了节省开支, 有的工程监测工作可分期进行，开始可采用简单的观测方法观测, 如发现边坡有移动的可能后，增设精度高、范围广的仪器进行监测。 沿边坡顶约每2025m布设1个变形观测点（水平位移兼沉降监测点），具体布设部位现场确定，布设方法详见监测布置图； 变形观测点应在布设初始建立初读值，变形观测应在开始施工后开始实施，观测频率17、根据施工的进度及监测的情况确定； 变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定，观测精度应满足不低于二等精度要求； 观测资料应包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附必要的文字说明。观测密度在施工期间要求不少于每3天一次，竣工后半年内要求每半个月测一次，剩下一年半一个月测一次。在使用期间，根据边坡人工巡视的情况，再进行具体的监测要求。第三章 施工组织与管理第一节、项目管理组织形式我公司将依照“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的宗旨，根据该工程的特点，建立以项目经理为首的管理层18、，设立项目经理部，承担整个施工过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织协调和管理工作。项目经理部设立一名项目经理，一名技术负责人，并设立合约部、工程部、设备部、质检部、财务部以及各分项工程施工队组织机构如图项目经理（吴勇刚）愎）排水沟工程施工队施工员(赵碰胜)锚杆施工队质检员（王国）试验员(莫永新)安全员（贺友溪）材料员（陈家荣）综合办公室（潘际刚）技术负责人（唐飞）资料员（王权堂）钢筋砼施工队第二节、 项目部主要人员职责一、 项目经理（一）、项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司负责；（二）、贯彻实施公司质量保证体系文件，确保质量保证体系有效运行；（三）、制定规章制度，明确有关19、人员的职责和资源配置，组织项目部全面开展工作。（四）、负责整个项目的施工协调工作；（五）、对整个工程项目的施工进度、安全生产等工作全面负责；二、 项目技术负责人（一）、项目技术负责人向项目经理报告工作；（二）、负责解决施工生产技术问题；（三）、组织编制实施性的施工组织设计；（四）、配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；（五）、组织图纸会审，负责设计变更控制工作， （六）、组织对一般不合格项目的评审和处理，（七）、负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调，（八）、负责指导工程技术人员的日常工作三、 项目管理层:项目管理层分五大职能部门：工程部、质检部、设备部、财务部、合约部。（一）工程20、部1、工程部负责人协助项目技术负责人负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，督促工程技术人员履行职责。2、负责项目经理部工程技术文件和资料的管理。3、负责实施公司下达的生产计划，编制物资、设备需用计划。4、负责技术交底工作，组织施工。5、严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。6、组织分项、分部工程验收，参加单位工程验收。7、负责施工过程控制和施工质量目标跟进的控制。8、负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。（二）、质检部1、质检部负责人向项目技术负责人报告工作，质检部分为项目经理部质检、试验归口管理，并设专职质检人员21、负责质量保证工作。2、负责工程施工项目的质量自检工作。3、负责产品检验和试验状态的标识。4、负责组织实施纠正、预防措施。5、负责项目的检验方面内外接口与协调。6、负责项目经理部质保文件和资料的管理。7、负责项目经理部质量审核工作，并对质量审核中的不合格项目进行跟踪验证。8、负责不合格项目的具体调查，及参与处理方案的拟订，同时负责不合格项目处理方案的具体实施。（三）、设备部1、项目经理部的机械材料归口管理部门。2、根据有关合同规定做好机械、材料的供用、洽谈、调配等管理工作。3、负责采购物资产品标识控制。4、负责组织物资采购及供方的评价，并建立合格的供方清单。5、负责采购物资的质量监督和验收检查。22、6、负责对业主提供的产品进行控制。7、负责实施项目机械设备的维护和保养。（四）、财务部：负责项目财务及成本核算工作。（五）、合约部：负责管理文件收发、保卫、食堂、住宿等后勤行政工作。第三节、 施工技术管理一、组织技术人员认真学习，了解设计意图及要求。对图纸疑点要认真记录并及时提请业主建筑师、监理、设计院解决。二、编制详细、可行的分部分项工程施工方案和施工措施。明确本工程的关键工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。三、做好技术交底工作，把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。四、编制详细的各施工阶段分部分项工程施工总进度计划，提出保证工期前提下的合理的月计划、周计划，同时根据23、现场实际施工情况适时进行调整，确保总工期内竣工。五、根据施工进度要求，提出各种物资材料、施工设备计划，如分阶段材料计划、原材料检验计划、机械设备安装计划等项目总工审批后予以实施。六、建立健全工程技术档案，在施工中严格按照规定及时准确地收集各种作业资料。第四节、管理措施为顺利实现施工目标，在施工过程中，我们采取如下管理措施：一、将该工程列为本公司重点工程项目之一。继续发挥我公司在管理上的传统优势、创新精神。在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。二、组建高效、精干、强有力的施工组织管理机构项目经理部，实行项目经理负责制，合理调配人、财、物等生产要素。三、发挥设备优势，我们24、公司拥有先进的工程设备及配套机具，施工作业的机械化程度高，这种优势能够为加快工程进度及确保工程质量提供强有力的后勤保障。四、调配技术熟练，纪律严明，经多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍作为该项目工程的施工队。五、发挥我公司在施工上的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点，难点部位应用我单位已有的科技成果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。六、发挥我公司管理上的优势，强化职能统筹协调，综合管理第四章 施工布署第一节、工程总体目标一、工程质量: 贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现， 我公司在投标过程中明确质量总25、目标为确保优良，争创样板工程，保证资料齐全完备。二、工期: 本工程合同工期2个月，我公司按工期计划要求保质保量按时完成。三、安全与消防: 在整个施工期间，无重大伤亡事故；安全检查达标, 杜绝发生火灾事故。四、机械利用率: 75%, 机械完好率90%。五、场容管理: 文明施工检查达标，争创安全文明模范工地。第二节、施工总体布署一、施工指导思想我们在深圳市龙岗区坂田街道天景山庄东侧边坡地质灾害治理工程中将以合同文件和设计图纸的有关要求进行总体部署，工期以网络计划进行控制，施工技术进行动态管理，施工质量以ISO9002质量管理体系进行控制。运用先进的施工技术，采取科学的施工管理，进行精心施工。同时，26、我们将本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的水平、一流的工程，达到让业主满意、社会放心的施工总体目标。为确保施工总体目标的实现，我们的指导思想为：加强领导，强化管理，科技引路、技术先行，设备一流，严格监控，优质安全，确保工期，文明施工，争创一流。二、准备工作（一）、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:1、调查工作（1）对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、台风天气的施工预防措施。（2）物资调查。综合考虑施工所需物质资源的品种、数量，应对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查27、，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（3）技术调查。在正常施工中所需用的水、电等都是首要问题，各种用电机具多，因此，对水源、电源等供应情况应作详细调查，包括对给水的水源、水量、压力、开口接驳地点、供电能力，线路等作详细调查。2、做好与设计的结合工作（1）由内业技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便在施工阶段能正确无误地施工。（2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求及施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工互相协调事宜。（5）28、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节、关键。3、编制施工组织设计与作业设计由技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、现场配备项目技术负责人及各专业工程师，技术负责人派交通设施专业的工程师以及测量工程师、土建工程师等，都必须有五年以上的同类工程施工经验。5、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。6、按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具,做好“三通一平”工作,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。7、加强材料检验,及时提供材料合格29、证试验报告和混凝土配合比。8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。（二）、施工机具准备根据该工程的施工工期、工程量及施工条件等因素综合考虑施工机械的配备，具体准备进场机具（详见附表）。根据该计划，落实设备配置、维护，确保所有机械设备均处于正常状态，机械性能良好，以便满足正常施工的需要，确保工程施工的进度和质量。（三）、物质条件准备 施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。对主要材料，应根据实际情况做好采购计划，分批分期进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司材料管理规章30、制度的有关规定，同时加强防盗、防火管理。（四）、现场准备1、为了能准时开工，我们必须努力为开工创造条件：（1）、向业主提交开工报告，并进一步协助业主催促建设主管部门尽快发放施工许可证；（2）、向施工安全监督站报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格；（3）、向建设局、环保局报送工程项目施工噪声登记表及办理夜间施工许可证等。本工程各项准备工作计划见下表准备工作计划序号项 目内 容进场后第几天完成承 办单 位1建立施工项目组织机构成立项目经理部确定各班组及组成人员2公司2施工方案编制与交底编写详细的分部分项工程施工方案、并向有关人员和班组仔细交底2项目经理 部3材料计划原材料和各31、种半成品需用量计划3项目经理 部4图纸绘审全部施工图纸2公司5砂浆、砼配合比各种标号的砂浆、砼配合比设计提前28天实验室6现场定位放线点线复核、建立平面布置的定位和控制细部3项目经理 部7现场平面布置按总平面布置水、电临时设施3项目经理 部8主要机具进场机械设备进场就位2公司、项目经理部2、施工临时用水设计（1）、用量计算：现场施工用水量,按下式计算:q1 -施工用水量（L/S）；K1 -未预计的施工用水系数（1.051.15），取1.15；Q1 -每（季）度工程量（以实物计量单位表示），取30000m3 ；N1 -施工用水定额，取400L/天；T1 -每（季）度有效作业日（d），取90天；T32、 -每天工作班数，取2；k2 -用水均衡系数，取1.5； 计算得: （2）、工地现场生活用水量,按下式计算: q2 -施工现场生活用水量（L/S）； P1 -施工现场(最大工区)的高峰期昼夜人数,取120人； N2 -施工现场生活用水定额,取40L/人班； K4 -施工现场用水不均衡系数,取1.5； T -每天工作班数，取2； 计算得: （3）、消防用水量q3:按施工现场小于15ha考虑,则消防用水量为8L/S总用水量（）计算： = q3 + 1/2 （ q1 + q2 ） = 8 + 1/2 （ 4 + 0.520 ） = 10.26 L/S（4）、 水源选择及临时给水系统：水源根据现场实际33、情况，由我们施工单位自行考虑。配水管网的布置:给水管采用明管,穿越临时道路加以保护措施。管径的选择： d -配水管直径（m）； -耗水量（L/S）； V -管网中水流速，取2.5m/s；计算得: 3、施工临时用电设计为保证安全生产、文明施工,据JGJ46-88、建设部部标施工现场临时用电安全技术规范编制本临时用电组织设计。（1）、根据现场供电情况，电源进线根据所需用电量设置相应的变压器，供应整个施工现场和临时生活用电。（2）、根据现场地理条件，整个供电系统采用三相五线制供电，以保证施工现场临时用电的安全和可靠性。（3)、 配电线路的设计:1 2 3 4 5 6 7 选择放射-树干式配电线路。（34、4)、基本保护系统:按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定,在施工现场变压器低压侧中性点直接接地,在三相四线制临时用电工程中,必须采用具有专用保护零线TN-S接零保护系统,并且在专用保护零线上,应做不少于三处的重复接地。（5)、安全用电管理项目经理技术负责人施工员技术组机械设备组电工班长临设用电维修员现场用电维修员大型设备维修员施工临时用电管理机构图a、管理职责(a)项目经理：生产用电和安全用电的总负责人，安排和协调用电工作。(b)、技术负责人：生产用电和安全用电的安排、组织和协调。(c)、机械设备组：负责供电作业班组的管理，落实临电施工的实施组织工作，完成上级安排的供电任务，负35、责安全用电的监督检查。(d)、技术组：负责生产用电和安全用电的规划、设计和用电变更的设计工作以及安全技术交底工作。(e)、施工员：负责生产用电的申请、安排和安全用电的监督，制止违章用电行为，协助电工的工作。(f)、电气作业人员：负责生产用电的具体施工、运行、维护工作，安全用电的监督巡查，发现问题及时解决，作好用电维护、维修工作记录。b、对用电人员的管理要求(a)、掌握安全用电基本知识和所使用设备性能。(b)、使用设备前必须按规定穿戴好和相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运行。(c)、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。(d)、负责保护所用设备的负荷线，保护零36、线和开关箱，发现问题及时报告解决。(e)、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。(f)、现场和宿舍需用电时，必须提前提出申请，经项目经理或机务批准，通知电工进行接引，严禁自行乱拉乱接电源。（五）、主要办公、生活设施准备 本工程办公、生活住宿在附近租用一块场。场地内用100厚C15砼硬地化，临时设施采用活动板房搭建。（六）、主要生产设施准备1、预制加工场内配备预制加工机械。机修车间内配备机械维修设备及准备适量的零配件，钢筋加工场配备足够的钢筋加工机械。2、用钢管、瓦棱铁搭设临时水泥仓库，地面浇灌C15砼。其它材料库房，地面找平夯实后用3cm厚1：3水泥砂浆找平。模板、支撑、架37、管等周转材料堆场等均需满足施工需要。3、临时用水、用电设施在附近管网挂表引入。4、施工通讯：在临时设施修建的同时就去申请安装一台有线电话，作为办公用电话。另配无线对讲机若干台。5、场地硬化：办公区、生活区、生产加工区等均进行场地硬化。具体做法为场地面压实，铺级配碎石10cm厚，100厚C15砼浇筑。6、施工排水系统：施工生活区的自然地面布设好排水系统，确保场区的施工污水、雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近排水系统。排水沟用砖砌，流水面用1：3水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路加盖板。7、在施工现场设置洗车池，在土石方施工过程中，通过对进出车辆的冲洗，保证城市道路的市容。（七）、 防雨、防汛和消38、防准备施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。1.深圳属雷击区,且每年都受台风影响,在施工期间应收集天气预报情况,取得市气象台的服务,以便安排工作或采取相应的措施。2.浇灌混凝土时如突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷混凝土。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。雨天禁止交通标线喷涂施工。3.平时准备足够数量的雨布,为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除沟槽内的积水。 4.台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,台风到来之前,应对办公用房、宿舍、等临时设施进行进行临时加固,沟槽内的机械设备及时移至地面，以39、防水淹。刚立好的交通标志、交通信号工程要固定牢固。劳动力计划工种名称单位投入本工程数量备注管理人员人5混凝土工人15钢筋工人10模板工人12电工人2泥工人15锚杆工人20普工人20司机人5合计114劳动力安排表（八）、主要施工机械设备进场计划根据本工程的施工工期、工程量及现场施工条件等因素综合考虑施工机械的配备，具体准备进场机具（详见附表）。根据该计划，落实设备配置、维护，确保所有机械设备均处于正常状态，机械性能良好，以便满足正常施工的需要。具体做到机械利用率: 75%, 机械完好率90%。主要施工机械进场计划见下表。主要施工机械设备进退场时间计划表序号名称规格型号单位数量进场时间退场时间1面40、包车0.75T辆12009.3.282009.5.282载重汽车12t台12009.3.282009.5.283钢筋切断机GJ40-1台12009.3.282009.5.284钢筋弯曲机GJB-403台12009.3.282009.5.285发电机组20kw台12009.3.282009.5.286电焊机BX3-500台22009.3.282009.5.287切割机ZQJ-05台22009.3.282009.5.288振动棒台42009.3.282009.5.289木工工具台12009.3.282009.5.2810电动工具松本台22009.3.282009.5.2811轮式起重机5T台12041、09.3.282009.5.2812挖掘机CAT-325台12009.3.282009.5.2813推土机D85台12009.3.282009.5.2814装载机CAT-973台12009.3.282009.5.2815平板振捣器BW219D台42009.3.282009.5.2816自卸式汽车ZM403台52009.3.282009.5.2817交流电焊机BX3-500台22009.3.282009.5.2818发电机120KW台12009.3.282009.5.2819千斤顶20t台22009.3.282009.5.2820锚杆钻孔机JY3030台32009.3.282009.5.282142、全仗仪J2台12009.3.282009.5.2822水准仪台22009.3.282009.5.28（九）、材料计划情况施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。对主要材料，应根据实际情况做好采购计划，分批分期进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量的规定，同时加强防盗、防火管理。运输方式，均保证其质量不受损坏，集料用车厢构造密封的车辆运送，防止运送途中漏失和分离，并在施工现场设置料库适量存放，随时满足施工生产需要。第五章、主要工程项目的施工方法第一节、各主要工程项目的施工顺序本43、工程为边坡支护工程，采用从上而下分段分层施工。施工一段边坡锚杆支护一层，框架梁施工一层、坡脚挡土墙砌筑、坡顶排水沟、挡墙顶排水沟。边坡施工前，先进行修筑临时排水设施，以保证排水通畅。土石方的开挖顺序为从上至下进行。形成坡度后应结合人工清坡，清除坡面凹凸不平土层、要求坡面尽量平整。土方开挖从上至下分层逐段进行，分层高度不宜超过3m，随时将坡面作成一定坡度，当边坡高度8m时，应边开挖边坡并进行支护，禁止一次开挖到底。机械开挖宜预留2050cm保护层，人工开挖至设计位置。第二节、施工测量一、本工程施工前，先由公司测量工程师与业主及监理工程师进行测量控制点（包括导线点及水准点）的移交。二、进入本工程的44、所有测量技术人员都具备相应的资质与多个大型边坡加固测量工作经验，测量工作由主管测量工程师负责，组建测量组，测量组人员由测量工程师、测量技术员、放线工、跑尺员等组成。测量工作开始前将测量方案及测量人员表、测量设备清单交监理工程师认可后方能施工。三、测量在砍树清表工作完工后进行原始地形测图，经监理工程师认可后作为土石方结算工作的依据；原始地形测量需记录所有开挖区和回填区原状地形图；四 、测量工程师组织测量技术人员用全站仪及水准仪分别将甲方提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果报监理工程师认证后才能使用。并做好导线桩的栓桩和水准点的保护。复测原地面纵横断面与设计图进行比较并核实土方量。45、各控制水准点设在固定坚实不下沉、不被碰动的地物上，使用过程中做到定期复核并规范要求完成闭合差。保证施工质量。五 、用全站仪测出各地块控制中线桩，边桩转角桩，构造物控制桩等重要桩志，对永久性标桩加以保护。六 、土石方开挖过程中，中间测量以每半月一次，中间测量以间隔为1.0m的等高线间距绘出地形图。中间测量完成后应请监理工程师在场认可。七 、土石方开挖结束后，进行最终测量，所有的最终测量以间隔为0.5m的等高线绘出图形。最终测量完成后请监理工程师认可。八、地形图导线桩的控制方法：导线的控制采用全站仪，进行测量操作。由于本工程面积比较大，因此要建立一个方格网，在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于46、方格网测量和施工定线需要，布设在通道边或空隙处，这样能长期保存。标桩的制作如下，在标桩的顶点安装一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中，标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1-2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。九、地形图高程传递及控制：（一）、高程控制方法在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从提供的水准点进行引测，引用的水准点应经过检查，联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性47、，将建立一个水准基点组，此水准基点分布于场地四周部位，时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。（二）、在高程测量施工时，高程的传递采用如下所示方法，在坑边架设一吊杆从杆顶向下挂一根钢尺（钢尺0点以下），在钢尺下端吊重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用拉力相同，为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数B，接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d，则坑内临时水准点B之高程按下式计算：Hb=Ha+a-（b-c）-d 在传递高程过程中，为48、了保证精度，可测三次，每次错动钢尺3cm-5cm，共测三次，当高差误差不大于3mm时，取平均值使用。1、先用水准仪根据固定水准点水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。2、用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。3、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递补上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核，为了提高精度，可采用以下几种方法：4、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出49、现线视线标点。这样能提高精度12mm。5、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。6、水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。7、为防止标高（高程）偏差积累数使总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。8、标高施测时，前后视距尽量作到等长，钢尺采用前必须经过计量部门检验合格，在阳光强烈气温比较高时不宜找平，仪器严禁高温，暴晒下工作。（三）、要求：1、首次观测必须认真仔细，并以同期两次观测决定每个观测点的首次高程；2、观测应在成像清晰气温稳定的气象条件下进50、行；3、尽量作到前后视距相等、若受环境条件限制无法做到前后视距相等，但前后视距不等差不得大于10m；4、用于观测的水准仪必须定期检查水准管与视准轴平行的条件是否满足；十、测量工作中尽可能作到“四定”，即固定人员观测和整理成资料，使用固定的水准仪、水准尺，使用固定的水准点和按固定测点位置转点，按规定日期、方法及路线进行观测；十一、做好观测点布置图及观测记录，工程竣工前将观测值绘成数字地形图；测量资料采用标准测量记录及各种记录表格，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。十二、质量保证措施（一）、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、全站仪及50m钢51、卷尺等主要测量工具必须按期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。（二）、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤；温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。（三）、作好测量和工序交接。（四）、测量记录和计算书采用标准专用表格，记录做到清晰准确、项目齐全计算资料必须用两个计算或一人用两种不同计算方法进行核对，计算资料由计算鉴字后归档保存。第三节、临时排水本工程进场后即着手施工场地施工范围内临时排水设施。排水沟采用人工在原土挖沟槽形式形成排水沟，沉砂池、采用MU10灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑。排水系统根椐排水平面布置图施工。坡顶截水沟在坡面开挖前进行施工，按照坡面开挖进52、度，先在平台进行修砌临时排水沟与坡面截水沟相接，开挖完一个平台，立即修筑排水沟与坡面截水沟相接，逐步构成排水系统。第四节、土石方边坡开挖本工程土石方边坡开挖时，在保证按设计要求的坡顶线及坡度的基础上尽量减少土石方的开挖。土石方的开挖顺序为从上至下进行。形成坡度后应结合人工清坡，对于坡面不平整或施工困难地段，应根据坡形进行施工，保证框架梁上下平齐、左右顺直、美观，不得随意调整孔位。土石方开挖从上至下分层逐段进行，分层高度不宜超过3m，随时将坡面作成一定坡度，当边坡高度8m时，应边开挖边坡并进行支护，禁止一次开挖到底。机械开挖宜预留2050cm保护层，人工开挖至设计位置。禁止在不利于边坡稳定的区域53、内临时弃土、停放设备等加载活动。禁止在暴雨和保水状态下施工作业。土石方开挖过程中出现异常变形迹象时应立即暂停施工并及时反馈信息，通知有关单位及时处理。一施工前的准备工作:(一)、测量人员测放出各部位的标高。(二)、应对施工现场地上、地下管道、孔洞进行全面调查，并制定保护措施和处理方案。(三)、土石方运输机械易碰压测量桩，因此土方回填范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。(四）、土石方外运的出土口位置应设置洗车台。洗车台包括水泥平台、排水沟、清水池、沉渣池。外运土出施工现场时安排2人用高压水龙头冲洗车架、轮胎，并用工具将车上表面松土拍实，保证在54、土石方运输过程中不落土、不带泥印，不影响市容。二、土石方开挖：（一）、本工程边坡土石方开挖对于坡度较陡的采用人工开挖，坡度较缓的用挖掘机开挖，边坡预留20-30cm土方作为人工修整边坡。采用分区域分层分台阶进行开挖，每层开挖高度控制在3M以内。挖掘机挖土，装载机装土，泥头车运输。对于石质边坡采用光面爆破进行放坡，其施工方法见爆破章节。（二）、挖土过程中测量人员要每周均要进行中间测量作业，并控制好开挖标高，防止出现超挖。（三）、集水坑、井在能进行机械开挖的情况下，尽量采用机械作业，否则人工开挖。三、土石方运输采用正铲挖掘机（斗容量在1.52.0m3）装车。为给挖掘机创造工作条件，应用推土机辅助清55、理场地与道路，运输车辆为15t以上自卸车与挖掘机组成一个机械运输班组，形成流水作业。每一台挖掘机配备三台泥头车。四、爆破施工设计方案1、界桩测量放样用全站仪严格按图纸设计要求放出各坡面的界桩，原则上一般在直线段和半径较大的曲线段上每20m放一个边桩，特殊段和半径较小的曲线段上每10m放一个边桩。2、清表拟采用挖掘机开便道至坡顶，沿界桩进行清理植物和腐殖土的工作，至少清理原地面土层厚度30cm。粗略清理工作完成后，再进行人工清理。3、坡口桩及坡面放样基本测量放样方法与界桩测量一样，坡口桩放样完成后对施工队进行技术交底，交底的内容包括：本级台阶的坡率和台阶高度，以及碎落台的宽度和在刷坡过程中应该注56、意的问题和严格遵守的规范等等。4、爆破（1）、爆破方案的确定在实际施工选取爆破方法时，主要要考虑的问题：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。以此为指导思想进行爆破方案的选择。为制定出技术可行,经济合理,安全可靠的爆破方案,首先进行实地踏勘和收集现场资料。主要是要仔细了解爆破对象的数量、尺寸、结构材质、位置及地质情况等以及爆破工点周围的环境，包括地面和地下需要保护的重要建筑物和设施及其与爆破工点的相对位置和距离等。在充分掌握现场实际资料的基础上，根据爆破任务和安全的要求，提出多种方案加以比较，最后制定出合理的、切实可行的控制爆破方案。本段沿线山坡基本石方含量为857、0%，大部分的坡面位于岩层中。按照图纸、设计、规范要求和施工现场的实际情况，坡面需要爆破时，主要采用光面爆破和预裂爆破的施工方法（有关各种爆破的爆破参数在后面有详细叙述）。爆破方式按标准结合松动方式进行。 光面爆破是在开挖轮廓线上布比普通爆破较为密集的炮眼,并采用装少量炸药的特殊装药结构,周边眼间距与抵抗线之比大致为0.8,且在主爆破后最后同时起爆,使岩体沿开挖轮廓线爆除,使围岩最大限度少受损伤的爆破技术。光面爆破孔距在1米以内，实际孔距根据施工岩石结构，适当增加预裂孔。预裂爆破与光面爆破相比，炮眼还要密一些，装药量也要多一些，爆破从开挖断面轮廓线开始，即是周边炮眼在断面上的所有其他炮眼爆破之58、前首先同时起爆，其工艺与光面爆破基本一样。当装药量和检举选择适当时，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周边炮眼之间形成一连续的预裂破裂面，成为随后期于炮眼爆破所产生的爆破冲击波的屏障，使传到破裂面外侧围岩所受到的扰动和破坏达到最小程度。（2）、参数的选取针对本工程施工的岩体实际情况，拟采用的爆破方法有以下几种：浅孔爆破浅孔炮的装药长度不超过眼深的2/3以留出足够的堵塞长度，同时孔深超过3m的炮孔，受装药条件限制炮孔利用率低。有时4m以上孔深可采用药壶炮爆破工艺以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破设计：A最小抵抗线W的确定（即台阶厚度或排间距）：W（2530）d（d为炮孔直径）B孔深应低于台阶59、底部标高以克服底部岩石对爆破产生的夹制作用，使得爆后达到预定的高程，其超深h应为台阶底部抵抗线的10%15%。岩层坚硬取大值。h=(0.100.15)W底(W底为底部抵抗线)C间距，即同排炮孔间距a应在a=(1.02.0)W底D排距b=(0.851.1)WE装药量计算Q=qWH式中：H阶梯高度，mq单位炸药消耗量，kg/q与炸药种类和炮孔直径、临空面多少有关。依2号岩石硝铵炸药计，一般为（0.30.7）kg/之间。石质松软，台阶陡直采用小值，如计算出单孔装药量容积大雨2/3孔深时，可换用高威力炸药和缩小孔间距，增加炮眼数量。裸露爆破裸露爆破不需要钻孔，技术简单，操作方便，工人易于掌握，但能量利60、用率低，爆破时噪声大，有时个别石块飞出很远。施工时：覆盖时禁止用石块覆盖，只能用不含石块的炮泥覆盖；几个药包同时起爆时，必须保证先爆的药包不致破坏其他药包，如不能达到此要求，则只准用齐发爆破；药包一般采用筒装炸药，若采用散装炸药时，应采取防潮措施，防止炸药受潮影响爆破效果；安全规程规定，每次爆破炸药量不得大于20kg，并用下式确定空气冲击波对在掩体内作业人员的安全距离：25倍一次爆破炸药量的3次方根；裸露爆破的最小安全距离为400m；裸露药包爆破后，认真检查是否有未爆药包，若有，将残药、雷管回收，再次使用，不得散失在现场。蛇穴爆破将集中药包直接放入直径为2050cm、深度在26m的水平或微倾斜61、的炮洞中进行爆破。在预定孔位用手持式凿岩机打26m深炮孔（或用人工冲钎方法实现），以连续装药方式或间断装药方式（依所计算或实验获得的所需每延米装药量进行装药），用导爆索或电雷管在不堵孔的情况下同时引爆孔内炸药，破碎孔壁周围岩体，一部分碎岩块随爆炸气体冲出孔口，剩余部分再用人工以长钎和挖勺掏出，形成炮洞。为扩大孔底装药容积需再次采用2.53.0kg炸药装入孔底，堵塞0.50.7m,实施第二次扩底爆破，用人工掏挖残渣后再进行装药。 一炮成洞每延米药量：56级软岩为0.81.0kg/m，如岩层较硬，需进行多次爆扩成洞。间距计算a=(1.01.3)W式中：W相邻两药包计算抵抗线的平均值；1.01.3系62、数，岩石较硬或同时起爆取小值，岩石较软，分排分段间隔起爆时取大值。单孔装药量Q计算Q=KWf(a)d式中：K为单位岩石标准耗药量；W最小抵抗线；d堵塞系数，可近似用d=3/L计算，L为眼深；a山坡角度；当a30时，f(a)=1-a/7000;当a30时，f(a)=26/a。药壶炮爆破 药壶爆破最关键的工艺是扩大药壶。扩大后的药壶体积应满足设计装药量的要求，但又不能过大，也不能过小，而且在扩壶的过程中还要防止炸塌炮孔。扩壶药量和次数：扩壶时用药量由少到多，逐渐递增，第一次扩壶装药量一般为50%100g，以后按以下比例例增加（设第一次扩壶药量基数为1）：二次扩壶为为：1：2；：1：2：3；四次扩壶63、为：1：2：4：7。扩壶工艺 扩壶时可用导火索和火雷管起爆，但导火索要有一定长度，为保证爆破安全和效果，最好用电雷管或电雷管起爆。扩壶时一般不用导爆索，以免将炮孔炸坏。 扩壶时一般可用少量砂或干砂堵塞，其长度不超过药包高度的0.812倍，也可以不堵塞，但炸药能量损失大，降低扩壶效果。在扩壶过程中，每次爆破以后药壶内的余热一时不易散失，所以要隔一段时间才能进行下一次爆破，每次爆破前应用温度计测量壶内温度，当温度降到40以下后，才可以装药进行下一次爆破，以防止发生早爆事故。如温度一时难以下降，也可以滴入少量盐水增加降温速度。 扩壶时，人员的安全距离大于50m，深孔扩壶时，大于100m。壶体积的测量64、与计算扩壶工作完成后，应将药壶内存留的残渣或水排除除净，经测量药壶体积合格后，再进行药壶装药。测量药壶体积的简易办法是利用铁棍测量器。用两根等长的绳索分别系在一根铁棍的两端，使用时，将铁棍竖着放入药壶内，再平行上提绳索，使铁棍在壶内保持水平，根据绳索长度确定铁棍的位置，并用不同长度的铁棍测出药壶不同位置的直径，由此算出药壶体积的大小。预裂爆破炮孔直径受凿岩机具的限制，同时，在选定炮孔直径时，综合考虑孔径与孔深、孔距的关系，在一般情况下，选用较小的炮孔直径：当边坡高度或开挖深度小于4m时，选用直径为3845mm的钻机；当边坡高度或开挖深度小于8m时,选用直径为60100mm的钻机；当边坡高度或开65、挖深度大于8m时，可采用大于100mm的钻机。炮孔间距a与炮孔直径有关：a=(812)d当炮孔直径d6cm时，a=(914)d，对于破碎软岩，应缩小间距，并相应减少装药量。对于完整硬岩，炮孔间距可选取大值。关于预裂爆破的装药量，一般以线装药密度表示。影响装药量的因素较多，很难从理论上得出一个精确的解析。在实际工程施工中，是根据条件类似的进行比较选取或按照一些经验公式计算。一般预裂孔比底板高程深12m，至少与主爆孔同深，孔底严格控制在同一高程上，并与主爆孔有一定距离。光面爆破光面爆破实质上是爆破光面层，要求光面炮孔同时起爆，同时起爆的时差越小，效果越好。一般要求时差小于100ms。对于石方路基开66、挖常用的露天边坡梯段爆破，其开挖程序较简单，即由外向内，依次爆破，前一排炮孔爆破为后一排炮孔创造自由面，光面炮孔最后起爆。光面爆破的主要技术参数：炮孔直径。对于露天光面爆破，多采用与主爆区相同的钻机；对于井巷爆破，常用钻孔直径为3545mm的凿岩机钻光面炮孔。炮孔间距a。露天光面炮孔间距a=(1015)d，井巷掘进光面炮孔间距a=(1216)d。对于炮孔直径为3845mm的较大断面的掘进爆破，光面炮孔间距取6070cm。对于掘进断面较小的巷道拱、墙交接部分，开挖面曲率较大，岩石对爆破夹制作用较强，光面孔间距可缩小至4550cm。导向空孔和装药孔之间的间距一般不小于40cm。炮孔角度与深度。露天67、光面爆破、光面炮孔倾角与边坡坡角一致，沿设计轮廓面布置。孔深根据梯段高度或开挖深度决定，并考虑一定的超深。光面层厚度。光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。光面层厚度W与光面孔间距a有关，一般取：a=(0.81.0)W装药量。光面爆破的装药量一般用线装药密度或装药集中度来表示，二者概念不同，线装药密度等于炮孔装药量除以装药段的长度，装药集中度是炮孔的总装药量除以整个炮孔的长度。爆破施工对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.20.4千克/立方米之间选择。引爆药包的导火索长度在1.2米以上。在爆破工程中，应当注意：靠顺层边坡的一列跑孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破。扩药壶时，孔口的碎石、杂物先清68、除干净。装药量随扩壶次数、扩壶的大小和石质而定，不盲目加大药量。需要多次扩壶时，每次爆破后15分钟，等孔壁岩石冷却后，方可再次装药扩壶。装炮工作时要注意：装药前对炮眼进行验收和清理。严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。采用木质炮棍装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管，起爆药前，采用铜和木制长杆处理。装好的炸药包个硝化甘油类炸药，严禁投掷和冲击。不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一种是在69、距离炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必须专业爆破人员进行操作，尽量保证人员安全。如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进行二次引爆。另外，一般浅眼爆破时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于300米；裸露药包爆破时距离不得小于400米。爆破清渣及防护爆破完成后，对坡面上残余的石方采用挖掘机进行清理，个别地方采用人工清理。中风化以上的大石料可以分解利用在换填和护坡工程上，碎石可以用于便道的修补工作。石渣清理完成后，人工休整坡面至符合设计和规范要求，然后及时进行加固防护工程施工，以免边坡暴露时间太长而失去其良好的稳定性。三、爆破安全措施边坡防护无论滑坡机制如何，治理措施都是减少下滑力，70、增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、软弱带置换、坡面防护、岩体加固措施外，对爆破施工技术要采取相应的技术措施。加强地质调查，根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位，判定可能产生滑动的空间部位与形式，根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案，以及开挖空间顺序。为尽量减小爆破振动影响，应降低台阶高度，减小炮孔直径与孔深，缩小孔网参数，增加起爆段数，减小每段起爆药量，严格控制爆破规模，采用合理的起爆顺序，创造良好的临空面。毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层，或采用预裂爆破、光面爆破，在孔底加柔性垫层71、，采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础岩体不破坏。针对不同地形地质条件不断调整爆破方案和装药结构，优化爆破参数。沿设计边线开挖和坡脚切层时，采用斜孔爆破，使保留坡面平整。安全监测。可以在岩体表面设监测点，监测边坡整体稳定，比较重要的地方在岩体内部设点，内外结合，局部与整体结合，保证资料完整连续。爆破器材的安全管理爆破器材的运输。爆破器材实行凭证运输,必须由爆破器材收货地或储存地的县、市公安局申领“爆破物品运输证”才能运输爆破器材。爆破器材的储存。爆破器材库不同于一般工业与民用建筑物，为了防火、防爆、防盗等，对库房布局和库房结构都有特殊要求。五、施工人员和机具安排施工人员爆破进场人员5人，72、其中负责人1人，爆破员2人，安全员1人。爆破现场主要负责人：1。现场安全质量组织机构机械安排空压机：3.5立方6台24型风枪：10把20型风枪：10把18型风枪：10把爆破材料2#岩石硝铵炸药：吨乳化炸药：吨电（火）雷管位发塑料导爆管发导火索米以上起爆器第五节、锚杆锚索施工一、主要工程项目的施工技术和方法（一）锚杆锚索施工工艺流程图测量、放线钻 机 就 位调 整 角 度钻 孔钻至设计深度压力风冲洗孔插锚筋及注浆管一 次 注 浆二 次 注 浆喷射砼护坡制作锚筋检查、验收制作水泥砂浆制作纯水泥检查、验收冲洗设备冲洗设备 准备工作 配 料 拌 合 砼 运 输 砼 喷 射 清 理砼配合比选定基面清理风73、水供应（二）锚杆锚索支护施工工艺1、施工准备技术准备：锚杆及锚索施工前必须具备下列文件：（1)工程周边环境调查及地质勘察报告；（2)支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明，如已施工完毕应有施工的详细记录；标明锚杆、锚索位置、尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距；（3)排水和降水方案设计；（4)本工程边坡开挖由本施工单位负责。边坡暴露时间不宜过长。（5)现场测试监控方案，以及为防止危及周边环境的应急方案，了解坡顶允许的最大变形量，对邻近环境影响的允许程度。（6)确定水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。2、材料要求各种材料应按计划逐步进场74、，钢材、水泥及化学添加剂必须有相关的产品合格证，锚杆所用的钢材需要焊接接长时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。3、主要机具设备成孔机具设备：根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备，本工程拟选用螺旋钻机及洛阳铲等，以及部分套管成孔或挤压成孔设备。灌浆机具设备：灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等，注浆泵的规格压力和输浆量均需满足施工要求。4、作业条件（1)有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案，并已进行技术交底。（2)在施工区域内已设置临时设施，修建施工便道及排水沟，各种机具已运到现场，并安装维修试运转正常。（3)已进行施工放线，锚杆锚索成孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试75、验可满足设计要求；（4)当设计要求必须事先做锚杆锚索施工工艺试验时，试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。5、施工工艺工艺流程；（1)土层锚杆锚索的施工程序为：基坑开挖修整边壁测量、放线定位钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔至设计深度冲洗插锚杆压力灌浆养护：a锚杆、锚索宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水（包括地表、支护内部）以避免处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。b边坡范围内应预修整，构筑排水沟，防止地表水向地下渗透。靠近坡顶24m的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。c钻孔与锚杆锚索制作（a）钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚76、孔锚索位置（上下左右及角度）防止高低参差不齐和相互交错。（b）钻孔时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。（c）锚杆锚索应由专人制作，接长应采用对焊或帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个，钻孔完毕后应立即安插锚杆，以防塌孔，为保证非锚固段锚杆可以自由伸长，可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂，以保证在该自由段变形。当使用钢绞线作锚杆时，使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。d注浆（a）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处应牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆。注浆管应随锚杆锚77、索同时插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看见出浆时再封闭孔口。（b）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。e锚杆锚索试验（a）应在锚固段浆体强度达到15MPa或设计强度的80%时方可进行。（b）试验前应做试验方案，并经批准后执行。6、质量标准本工程锚杆锚索及砼支护必须满足以下质量检验标准：项目类别序号检查项目允许偏差(mm)检查方法主控项目1锚杆（索）长度30用钢尺测量2锚杆（索）抗拔力设计要求现场实测一般项目3锚杆（索）位置100用钢尺测量4钻孔倾斜度1o测钻机倾角5注浆体强度设计要求试样送检6注浆量大于理论计算浆检查78、计量数据7混凝土强度设计要求试样送检8钢筋网片网格尺寸10用钢尺测量9挡墙护面厚度10钢尺量检查或短钢筋检查10混凝土强度设计要求试样送检11锚头的防腐处理设计要求现场观测7、主控项目（1）锚杆锚索工程所用的原材料、钢筋、钢绞线、水泥浆、水泥砂浆强度等级必须符合设计要求。（2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。（3)锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范。（4)土层锚杆锚索的试验和监测，必须符合设计要求和施工规范的规定。8、一般项目水泥砂浆必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料等。、成品保护（1)锚杆锚索的非锚固及锚头部分应及时做防腐处理。（2)成孔后79、应立即安设锚杆，锚索、立即注浆，防止塌孔。（3)锚杆、锚索施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。（4)施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。9、安全措施（1）施工人员进入现场就戴好安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，尊守有关安全规程。（2）各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部分应有安全防护装置。（3）锚杆、锚索的外端部的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。（4）张拉设备应经检验可靠，并在防范措施，防止夹具飞出伤人。（5）注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵、造成爆管。（6）电气设备应设有接地、接零，并由持证人员安全操作。80、电缆、电线应架空。第六节：砼框架格构梁模板施工砼框架格构梁施工工艺：木枋选用50100mm东北松木枋，脚手架系统选用普通扣件式钢管。一、砼框架格构梁施工：（一）按照放线位置，首先进行外侧模板的拼装，临时用支撑撑住，边加固。（二）外侧模板安装完毕后，应清扫杂物。（三）根据模板设计要求同时安装拉杆、斜撑及12可调式钢丝绳，且边安装边校正其平整度和垂直度。（四）模板安装完毕，应检查一遍螺栓上的螺帽是否拧紧，蜉蝶卡是否有变形及断裂，斜撑是否顶紧，模板拼缝以及底边是否严密。二、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程81、施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照模板安装的反顺序进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板及时挑出修理。模板经检验后涂刷隔离剂备用。（一）梁、板模板：先拆梁侧模，再拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除模板及支承件拆除底模和支承件。（二）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严82、禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。三、安全技术措施（一）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支撑、模板联结牢固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。（二）拆模时，高度超过2米应搭设脚手架。第七节： 砼框架格构梁钢筋工程 一、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证及进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合83、格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复核合格后方可使用。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对不合格钢材立即封存作退货处理。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，用砼浇成200300的长条墩，将钢筋分规格放在长条墩上，用标识牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，避免锈蚀或油污，并设专人管理。二、钢筋的构造要求（一）、格构梁钢筋构造 1、竖向钢筋均采用焊接接头，受力钢筋接头位置应在受力较小处，并相互错开，同一连接区段钢筋接头允许总量见03G101-184、，对梁类构件不大于50%。 2、当钢筋直径22 mm时，采用机械接头或焊接接头，并优先采用机械接头。受力钢筋的锚固长度La及搭接长度Ll详见结构设计总说明及03G101-1。抗震设计时，受力钢筋的锚固长度LaeE及搭接长度LLE详见结构设计总说明及03G101-1。砼墙竖向、水平钢筋及柱纵筋的构造连接见结构设计总说明及“03G101-1”图集。在钢筋搭接区的箍筋应加密，纵筋及梁受拉区纵筋搭接时，箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；梁受压区纵筋搭接时，箍筋间距应不大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm，当受压纵筋直径大于28mm时，尚应在搭接接头两个端外1085、0mm范围内各设置两个箍筋。三、钢筋加工（一）先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核料单制作。（二）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。（三）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。（四）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接86、性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检查或其他专项检验。（五）钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，（六）钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：1、级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍。平直部份长度不宜小于钢筋直径d的3倍；用于轻骨料砼结构时，其弯曲直径d不应小于钢筋直径d的3.5倍；2、级钢筋末端需要作90度或135度弯折时，级钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍。3、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，对级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩弯曲直径应87、大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。4、钢筋加工的允许偏差，应符合砼结构工程施工及验收规范GB502042002的规定。5、成品保护成品钢筋应按规格形状、尺寸集中堆放并及时运往作业层。严禁踩踏碰撞成品钢筋，以免撞掉料牌。严禁污染成品钢筋。四、钢筋绑扎（一）准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm。保护层厚度大于25mm时垫块平面尺寸为588、050mm。墙、柱的垫块制作过程中埋入20号铁丝。（二）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；2、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3、直径不大于12mm有受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按图纸要求。（三）、梁钢筋绑扎：梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，长度同箍筋内径，箍筋89、的弯钓叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。1、钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：（1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处。（2）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（3）、钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。2、挂网钢筋绑扎的允许偏差如下：项 目允许偏差网眼的长、宽10网 眼 尺 寸20受力钢筋间距103、砼浇筑时，必须派钢筋工值班，发现钢筋移位或松脱及时纠正，同时对被砼污染的钢筋进行及时清理。（四）、钢筋的连接 水平钢筋直径大于等于22mm采用直螺纹接头，16-22mm的钢筋采用搭接焊、闪光对焊。小于16mm的钢筋采用搭接90、接头。竖向钢筋直径大于等于22mm采用直螺纹接头，18-22mm钢筋采用搭接焊、闪光对焊或电渣压力焊，16mm以下采用绑扎接头。钢筋接头的位置、接头占所在截面钢筋总量的百分率要严格按图纸和设计要求施工，其中地下室底板和地梁承受结构自重、设备重及有关活荷载，同时也承受向上的水浮力，因此全部受力钢筋应采用焊接接头。1、电渣压力焊（1）、工艺原理:电渣压力焊属于熔化压力焊，它利用电流通过渣池产生的热能将钢筋端部熔化，然后施加压力焊合，是钢筋焊接的一种立焊方法，适合于钢筋竖向连接，施工工效高，焊工易于掌握，且节约钢筋。（2）、电渣压力焊施焊前的准备工作：a、根据钢筋直径及钢种确定焊接参数。b、如钢筋锈91、蚀，应将端部1.5m范围内的铁锈杂质除去，上下钢筋要扶稳对齐。c、钢筋端头要在焊剂盒的中部，上下钢筋对齐后，在中间放入一个焊条头或铁钉球作引弧丝。d、在焊剂盒底部垫好砂布棉垫，合上焊剂盒，放上焊剂。（3）、操作程序:a、施焊时，接通电路，使引弧丝、钢筋端部及焊剂熔化，形成电渣池，维持数秒后，借助操纵杆将上部钢筋缓慢下送（速度约为1MM/S），并使焊接电压稳定。b、钢筋下送的过程不能太快或太慢，防止造成电流短路或断路，要维持良好的电渣形成过程。c、待熔化量达到一定的数值时，应立即切断电源，并迅速用力顶压钢筋，挤出全部熔渣和熔化金属，使之形成坚实的接头。d、冷却2-3分钟后，打开焊剂盒，收回焊剂，92、卸下夹具，敲去焊渣，结束焊接过程。（4）、质量要求a、接头检验时，从每批成品中取三根试件，每层300个同直径接头为一批，不足300个也作一批。b、电渣压力焊接头外观检查应符合下列条件：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面不得有烧伤等；焊包不得有咬边、气孔等现象。接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2MM；接头处弯折不得大于4度。 外观检查不合格的切除重焊。2、对焊焊接： 钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须根据不同的钢材品种材质，通过可焊性试验确定适当的焊接参数。 （1）、调伸长度。应使接头区域获得均匀的加热同时不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而93、增大。（2）、闪光留置。在使闪光过程结束时，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。（3）、闪光速度的控制。随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。（4）、顶锻留量的选择。顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。（5）、顶锻速度。顶锻速度越快越好。（6）、顶锻压力。顶锻压力随钢筋直径增大而增加。（7）、变压器级次。用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。3、直螺纹连接 直螺纹连接接头具有接头强度高、性能稳定、连接速度快、经济效益好等一系列优点，是目前正在推广的一项钢筋连接新技术。其施工工艺如下：（1）、将钢筋的连接端先进94、行液压墩粗，再加工出等直径螺纹并用连接套管连接成能充分发挥钢筋强度的接头，本工程中d22mm钢筋均采用该接头型式。（2）、等强直螺纹接头连接套管的材料一般为低合金钢，优质碳素结构钢，连接套管的设计抗拉承载力标准值应不小于被连接的钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒长度为钢筋直径的两倍，其质量符合国标GB197-81要求。（3）、常用套筒有以下几种型式：a.标准型b.变径型c.正反丝扣型。可根据现场情况选用。（4）、等强直螺纹施工操作人员必须培训合格后持证上岗。（5）、工艺流程:a、切割下料:对端部不直的钢筋要预先调直,按规范要求,切口的端部应与轴线垂直,不得有马蹄形或饶曲,因此用砂轮切割机按95、配料长度逐根进行切割.b、液压镦粗: 根据钢筋的直径和油压机的性能,以及镦粗后的外形效果,通过实验,确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得有大于4度偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将带有镦粗头的钢筋进行二次镦粗。c、加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相配，加工后随即用配套的量规逐根检查，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检查，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检查，并切除不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹，验收合格后再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。d、钢筋连接：对连接钢筋可自由转动96、时，或不方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋不能完全转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等，可将螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。e、质量控制和检查验收：工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式实验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸实验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。施工中要注意对切97、割下料、液压镦粗和螺纹加工外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批，对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸实验，当3个试件的抗拉强度值均能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批为合格。有一试件的抗拉强度不符合要求时，应加倍取样进行复试，复试中如仍有一个试件不符合要求，则该批试件为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。4、手工电弧焊 应根据钢筋级别、直径等选择焊条、焊接工艺和98、焊接参数。焊接时引弧应在垫板上、焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应光滑，焊前先将钢筋予弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，焊接长度及焊缝要符合设计要求。 接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面面积应符合下表规定：接头型式受 拉 区受 压 区机械接头50%不限非焊接搭接25%50%焊接搭接及焊接50%不限（五）、质量通病的防治措施1、为保99、证钢筋位置的准确，在浇筑砼前，要在墙、柱外边10cm处设检查线，并在模板和钢筋之间垫上带铅丝的保护层垫块，如发现钢筋移位立即纠正。2、对于板筋绑扎，水泥砂浆垫块、钢筋马凳一定要垫够，马凳、垫块间距600600，马凳一般采用10钢筋，梅花型放置。3、采用电渣压力焊和直螺纹连接的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充分时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除工具和固定装置，以免钢筋偏轴。4、按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。（六）、成型钢筋的验收钢筋的验收分自检和隐蔽工程验收两步进行。1、自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员100、自检验收，再由现场施工技术质量部进行检查评定确认。2、隐蔽工程验收：自检评定合格后报请监理、甲方、质监站等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行下道工序施工。如果因市场供应因素不能满足设计规定规格时，需遵循设计图纸说明的有关替代方案的原则，报请工程监理和设计单位同意后施工。第八节： 框架格构梁混凝土工程 本工程为砼结构框架格构梁，砼的工程量大，要求高。因此在砼施工过程中应严格执行砼结构工程施工及验收规范，从而保证砼浇筑质量，一、预拌砼生产与运输(一)、准备工作1、下达任务单：任务单必须包括工程名称、地点、部位、数量，对砼的各项技术要求（石子的粒径、强度等级、抗渗等级、缓凝时间等要求）、现场施工101、方法、生产效率、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2、设备试运转应正常不得带病工作，砼运输车辆的数量要有富余，材料应提前备足。3、全部材料应检验合格，各材料检验报告监理单位应签证并同意使用。搅拌站、浇筑现场、运输车之间有可靠的通讯联系手段。 4、项目部将派遣一名砼质检员进驻搅拌站，对搅拌站的生产过程实施旁监。（二）、操作工艺1、砼配合比由试配确定，配合比一旦确定，材料的品种、规格及生产厂家均不得改变。配合比的设计须符合国家现行标准普通砼配合比设计技术规程的要求。2、砼的配料（1）、配料室设立生产工作日志，记录当班砼生产情况、天气变化及设备运行情况。（2）、配料102、室必须按砼配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异，砂、石、含水量有变化等）时，须由试验员签发变更通知单。3、砼搅拌（1）、湿式配料站将材料按配料顺序装入搅拌筒，搅拌均匀，检查坍落度合格后，装入运输车。（2）、砼的运输：砼搅拌运输车装料前应把筒内积水排净。运输途中，拌筒以2 r/min速度进行搅拌，预防离析。到达现场后使拌筒以812 r/min转12 min，然后反转卸料。4、施工注意事项（1）、工程质量通病及预防措施：a、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。b、砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落103、度超过允许偏差值时，应作退货处理。c、严格控制途中运输时间，选择好行车路线确保不塞车。搅拌车在装料前用水湿润搅拌筒，并在装料前排清积水。（2）、重要安全技术措施：a、开机前应检查机械、电器是否正常，并空机试运转，填写检查记录。现场旁监人员应密切注意原料输送情况，发现问题立即整改。b、搅拌车需变换拌筒转向时，应使拌筒停止转动后再改变旋转方向，禁止突然换档。搅拌车在坑凹道路上行走，车速须在15km/h内。c、产品保护：搅拌车应按额定量装载，不得超载。现场卸料时砼不得离析，不得超过初凝时间。二、泵送砼（一）、施工准备1、材料（1）、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸104、盐水泥（GB175-92）的要求，砼中添加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3。（2）、掺合料、外加剂应有出厂合格证及复检报告。（3）、砂子宜选用中砂，砂率宜控制在40%50%。（4）、碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3。2、作业条件（1）、泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起的荷载及侧压力以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。（2）、施工前应根据浇筑的砼量、工期、构件的特点、泵送能力等确定砼的初凝时间、布管方法，并编制浇筑方案。（3）、泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板应清理干净，并淋水湿润。不论是现场制备砼或使用场外预105、拌站供应的砼，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。（4）、砼泵的操作人员必须经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣砼时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。（5）、砼泵的液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道机具，如空气压缩机棉球、清洗管接头等，为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以便随时使用。（6）、空载起动泵送机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩擦力过大，损坏活塞。检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到（红色范围）内，应拆除更换清洗滤清器。（7）、准备好润滑管道106、的水泥砂浆，水泥砂浆与浇筑砼等强，坍落度为1216cm。接通电源后，检查电压表以及各种指示灯是否正常，泵机用电压力为350410V。泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送砼。二、操作工艺（一）、泵送工艺1、泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内砼量应保持不低于在缸口上100mm到料斗下口50mm之间为宜。避免吸入效率低，容量吸入空气而造成堵塞，太多则反抽时会溢出且加大搅拌轴107、负荷。3、砼泵送宜连续作业，当砼泵送不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止，当叶片被卡死时，需反转排除，再正反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送。4、泵送中途若停歇时间超过20min管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送少量砼，管道较短时，可采用每隔5min正转23个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵中和输送管中清除。5、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送砼，宜用湿草覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。（二）、压泵及后台处理：1、泵送将结束时，108、应估算砼管内和料斗内储存的砼浇捣现场所欠砼量（150mm径管每100m有1.75m3）以便决定拌制砼量。2、泵送完毕清理管道时，采同空气压缩机推动清洗球。先安装好专用清洗管，再起动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内尚有10M作用砼时，应将压缩机缓缓减压，防止出现大喷爆和伤人。3、泵送完毕，应立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。（三）、施工注意事项：1、工程质量通病及预防措施：（1）、砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直向上管的距离宜大于10M，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管109、，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。（2）、向下泵送时，砼的坍落度应适当减少，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道再折向下方，并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。（3）、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，每次移位前应先清出管内砼拌和物。（4）、垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管用新管或磨损较少的管。使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过2CM），经过现场试验员同意，可向搅拌车内加入与砼配比相同的水泥浆110、，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。偏差过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。（5）、泵送途中停歇时间一般不应大于60min，否则要预以清管，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以高速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的砼拌和物石子多，水泥浆少，应适当拌匀方可泵送。（6）、最初泵送出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。（7）、泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录使用预拌砼时要做好坍落度检查记录。2、主要安全技术措施：（1）、泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干111、净，一般每工作8小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应采取措施排除。（2）、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇后再进行时，要注意压力表是否正常，预防堵管。（3）、砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，否则会引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。（4）、清管时，管端应设置挡板或安全帽，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换水洗。3、成品保护：泵送砼一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂的砼不相同，112、应在砼终凝后才浇水养护，并且要加强养护。为了减少收缩量，待砼表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。由于泵送砼的水泥用量大，宜进行储水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。（四）、砼外加剂1、施工准备外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。（1）、材料：外加剂分为减水剂、引气剂等。（2）、作业条件：按砼要求选定外加剂类型，外加剂用量必须经试验确定，开工前对工人进行技术操作交底，指定专人对计量工作进行监督，备足本次作业的外加剂用料量。2、操作工艺（1）、掺外加剂：外加剂有固体、液体之分，砼外加剂的掺入量百分比是以固体为标准。a、水剂：市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜113、直接掺入砼拌合物中，需要先稀释成浓度为20%30%的水溶液。b、粉剂：先把粉剂制成浓度20%30%的水溶液才予使用。（2）、操作方法：a、每一盘（槽）砼用一小桶外加剂水溶液。减水剂溶液宜在卸料前30S加入搅拌机内，再搅拌3060S后出料，砼用水量应扣除减水剂溶液的含水量。b、减水剂掺量为水泥重量的0.15%0.35%，缓凝剂掺量为水泥重的0.1%0.5%。c、溶液使用要求：每天用剩的溶液，可以留到第二天使用，但要遮盖严密，防止雨水或其它液体掺入，第二天使用前要用木棒搅拌均匀，若无法保证遮盖严密的溶液不得再使用。d、使用缓凝剂、膨胀剂的砼养护期不应少于14天。掺外加剂的砼运输、浇筑和养护与不掺外114、加剂的砼基本相同。（3）、掺用膨胀剂的砼只许从一个方向浇筑，不得从两个以上方向浇筑。3、施工注意事项：（1）、外加剂必须有出厂合格证，掺用量必须经试配确定。配比投料准确，允许误差值2%，不允许漏放。配备溶液时，最小配量为50Kg，严禁配制非整数溶液，以防误配。（2）、经常搅动桶内溶液，以防沉淀结块，砼用水量要扣除溶液量，固体外加剂根据每一大桶溶液需用量预先称出并用塑料袋包装备用。（3）、外加剂的保管按产品说明书执行，要与它容易混淆的材料严格区分，并作出记录。每次配制溶液，必须作过秤记录，以便核查。所有计量器具，均需经检测合格。（五）、砼的浇筑1、施工准备（1）、材料：a、水泥：水泥品种选用52115、.5 的普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1751999）标准。水泥进场时，应有出场合格证，经检验合格方可使用。b、砂：砂优先选用坚硬不含杂质有棱角的硅质砂粒。砂按其细度数分为粗、中、细，砼工程应优先选用粗中砂。砂的含泥量（按重量计），当砼强度等级高于或等于C30时，不大于3%，低于C30时，不大于5%，对有抗渗、或其他特殊要求的砼用砂，其含泥量不应大于3%。c、石子（碎石或卵石）：石子宜优先选用花岗岩，并必须取样做石材强度检定，合格后方可使用。石子最大粒径不得大于结构截面的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。砼实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1116、/2，且不超过50mm。石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30时不大于1%，低于C30时，不大于2%，对有抗渗或其他特殊要求的砼，石子的含量不大于1%，石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当砼强度等级高于或等于C30时，不大于15%，低于C30时，不大于25%。d、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种砼，不需再进行检验。2、作业条件：（1）、框架格构梁等模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。（2）、脚手架设计要符合安全规定，楼板浇捣时应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。水泥、砂117、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关要求，实验室下达砼配合比通知单。（3）、台秤经计量检测准确，振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。3、操作工艺（1）、砼浇筑的一般要求：a、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施。浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3M时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施工洞口。b、浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动的分层118、厚度为200mm。c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏（一般为300100mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将此层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。e、浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。（2）、框架格构梁混凝土浇筑：a、梁板应同时浇119、筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一齐浇筑。b、和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处，第一层下料慢慢些，待梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。c、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回原地捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。如果梁柱（墙）标号不同时，应按下图所示进行浇灌：300120、梁530000墙，柱 快易收口网300柱钢丝网或快易收口网 45 4、砼的养护：a、砼浇筑结束后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，砼浇水养护日期一般不少于14天，地下室侧墙采用封模养护7天，再浇水养护7天；地下室底板采用覆盖簿膜养护24小时，再铺湿麻袋养护14天；标准层养护：楼板采用覆盖簿膜蓄水或铺湿麻袋养护14天，柱子采用挂麻袋养护14天。b、每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日浇水四次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在拆除内模板后，待砼达到一定强度后注水养护。5、施工注意事项（1）、工程质量通病及预防措施：a、蜂窝产生原因：振捣不实或漏121、振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。b、露筋产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。c、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣122、的厚度，按照规程使用振捣器。d、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。e、墙柱底部缺陷（烂根）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆或者积水较多。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在墙柱脚处，浇注砼前先清理积水，并浇筑50100mm厚的水泥砂浆。6、主要安全技术措施：（1）、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有接地保护的开关箱。使用手推车倾倒砼时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。（2）、使用溜槽123、时，严禁操作人员直接站在溜槽边上操作。浇筑单梁、柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩端头而坠落。7、成品保护：（1）、砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇筑的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上行走操作。（2）、侧面模板应在砼强度能保证其楞角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。（3）、使用振动棒时注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时矫正。雨期施工应有足够的防雨措施，及时将已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。（4）、日平均气温低于5时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋覆124、盖保温。第九节、锚杆锚索施工技术要求及其它要求一、 技术要求（一）锚杆成孔机具采用冲击钻机或专用锚杆钻机干成孔，在易塌孔的土体中钻孔时应采用套管成孔或挤压成孔设备，禁止使用普通地质钻机。（二）锚杆施工必须配备专用砂浆搅拌机、砂浆注浆泵及相应的计量设备，注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。（三）工地现场随时配备全站仪，以备甲方及监理单位随时抽查点位及标高。（四）所有锚杆施工前必须对锚杆位置进行现场放线，经甲方及监理单位现场管理人员确认后方可进行钻孔。（五）锚杆钻孔时，应比设计深度超钻100200mm，防止孔深不足。（六）锚杆杆体安放前，必须通知甲方及监理单位现场管理人员确认孔深后方可进行杆125、体设置。（七）锚杆采用二次注浆，灌浆压力一般不低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa，当锚杆靠近地面时灌浆压力可按0.22hMPa(其中，h为覆土厚度，m)。（八）锚杆灌浆前应采用专用止浆塞封闭孔口，注浆时必须做好现场记录，并定期送往监理单位留档。（九）人员与机械安排：施工人员安排以满足工程进度要求为准，机械上要安排足够的冲击钻机和专用锚杆钻机，满足施工进度要求；（十）坡面做好防护措施，如覆盖彩条布或面层喷砼，防止雨水冲刷坡面和掏空坡角。二、 成品保护要求（一)边坡支护施工过程中，应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。（二)边坡开挖施工时应对周围（含坡顶）土体的变形、道路、建筑物以及地下水126、位情况进行监测，并按时提交监测数据，若有异常情况应采取措施后方可恢复施工。（三)锚杆（索）的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。（四)锚杆（索）成孔后应及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。（五)锚杆（索）施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。（六)施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。（七)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，不得过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。（八)在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失稳；特别在软土127、地段开挖边坡，应降低地下水位，防止边坡产生侧移，引起的水土流失等相关责任由中标单位承担。（九)施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶施工机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。三、 安全环保要求：（一)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须配挂安全带，所有工作人员必须统一工作制服，加强工作人员教育，遵守有关安全规程。（二)各种设备处理完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。（三)材料堆放场地必须硬化，钢筋水泥必须架空对方整齐。（四)锚杆钻机应安设可靠的反力装置，在地下承压水地层中钻进时，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时及时封堵孔口。（五)锚杆外端部128、的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。（六)注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。（七)电气设备应可靠接地、接零，并有持证人员安全操作；电线、电缆应架空设置（高度不小于2m）。第十节、毛石挡土墙施工一、准备工作1、认真选石。毛石形状应根据不同部位选择。依照基底宽度及作用面，挑选八角石、内填石和拉结石。八角石应有三个较平的面，拉结石长度以大于墙厚的2/3为宜，且有一个较平的面，不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。2、砌筑砂浆应按配合比认真计量，不能随拌随用，以免影响砂浆强度的稳定。3、施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板，做好施工排水，不使基坑积水。二、砌筑方法1、砌体工程施工质129、量验收规范 ）GB50203-2002规定：毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置”。同时还规定：“毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块”。施工中应按规范要求严格执行。2、砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50-60cm ，每日砌筑高度不应超过1.2 m。3、在基槽内砌筑时，第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层，厚30cm ，使石块底面与地基接触均匀。如地下水回升较快，应检查排水措施的可靠性，并调整砌筑砂浆的水灰比，砂浆可略干一些。4、毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80m130、m。拉结石要相互错开。5、毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20-30mm 。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。6、墙面勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。第十一节、排水沟施工本工程平台排水沟采用石砌400*400mm排水沟，坡顶排水沟采用石砌500*500排水沟。纵向排水沟采用钢筋砼排水沟350500。第十二节、边坡监测边坡监测既是滑坡形成条件的监测和防治工程效果的监测，应贯穿于边坡勘察、设计、施工及使用全过程。建议委托专业单位尽早监测，监测项目包括：滑动面位置监测；沉降监测；131、地表位移监测。锚固工程预应力监测和钢筋应力监测。在坡顶、坡腰每隔20m25m布设一监测点，具体位置见监测孔平面布置图。地表位移监测共设监测点9个，具体布置点见监测平面图。监测频率：在施工期间每7天监测二次；在竣工后6个月内每月2次；6个月后每月1次。监测期限：工程竣工后1年。第六章、质量保证体系及质量保证措施第一节、质量保证体系质量是企业的生命, 一个企业尤其是建筑施工企业, 如果工程质量过不了关, 那后果将不堪设想, “质量第一, 用户至上”是我们的宗旨, 不论工程大小, 始终把工程质量放在首位。本公司奉行“质量第一、信誉为本”的方针,正在试运行ISO9002质量体系，竣工工程质量均达优良等132、级。 本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系：整套质量体系表现为树杆式条块结合，以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的质保体系主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。通过对人员素质的控制，保证现场管理工作质量与各作业工序质量，通过对材料质量的控制达到源头控制的目的，以保证产品的质量，通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制，形成有效的“滚动”提高模式项目经理（吴勇刚）技术负责人（唐飞）质检部负责人（林孙文）技术部负责人(杨传昆)材料部负责人（陈家荣）试验室主管(朱定伏)资料室主管（王权堂）测量班长（杨新泉）分项主管工质程检师员分项主管工质程检师员分项133、主管工质程检师员各专业施工队队长质量管理保证体系组织机构全面质量管理体设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织审核制编写施工工艺及技术措施开工报告审批技术培训和技术交底隐蔽工程检查签证制试验测量成果反馈制分项工程质量评定制验工计价质量签订制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位负责制施 工 负 责人TQC领导小组管理制度自检自验制初验质量报告制验工交换质量认定制定期质量保修、回访制质量奖惩兑现制总目标：工程合格率100%，优良率95%，达到优良工程。质量、目标、计划QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布开工前检查施工中检查竣工检查 工程创优管理保证体系分项管理各工序质量监134、控施工全过程质量监控分项管理分部工程质量复核审定检查、监测、测量制度优质工程动员教育各工序质量监控检查、监测、测量制度质量保证组织保证质量领导小组分工负责分项施工班各作业班组全体施工人员物资保证工作承包责任制实施奖罚保证物资供应安全生产保证安全生产教育及岗位培训安全生产及安全防护教育制 定、宣 传安全预防措施检查监督制度落实情况标准操作规范施工文明施工保证技术保证施工平面布置及文明施工要点场地整平、防止污染制定项目技术管理制度各种原始记录、保证资料、台帐检查系统收集、整理资料归档工期保证流水施工网络施工进度控制施工计划及执行情况降低成本保证目标：优质工程达到建设单位满意，建成优质工程目标成本管135、理工料、机械消 耗台 帐经济活动分析 第二节 保证工程质量的技术措施“百年大计、质量第一”。保证工程质量是施工企业的宗旨，质量是企业的信誉和生命，是企业在市场经济中取得竞争优势的最重要条件。从施工方案、施工方法、施工顺序、施工工艺以及公司ISO9002质量标准等一系列工程管理措施方面考虑，我们制定了高标准的质量管理制度，采取科学的质量管理手段通过实施一系列得力有效的质量管理措施，争创优良工程。结合本工程的实际情况，我们通过认真讨论，反复论证，决定采取下列质量保证措施：一、确定质量控制目标1、总目标：本工程的施工质量定为合格等级，争创优良工程。2、分部分项工程合格率100%。二、制定严格的技术质136、量管理制度（一）、严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织该工程的施工。在施工准备阶段，认真组织学习会审施工图纸。做好施工坐标控制点的核查和施工前的测量放线工作。（二）、建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。施工时，坚持实行严格的交接班制度。上道工序向下道工序班组移交施工场地时，137、上道工序班组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序班组长作详细的交待，并做好准确的记录。（三）、制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。（四）、强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，专业工程师（或施工员）专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，通知施工员进行专检，专职质检员进行复检，对工程质量重要部位可能出现的质量不稳定的关键工序在专职质检员复检，经复检合格后报监理工程师签证同意后，才能进入下一工序的施工138、，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。（五）、坚持隐蔽工程的验收签证制度，所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并及时办理监理工程师合格签证手续。（六）、严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节1、要求投入本工程的材料，必须是符合设计要求和技术规定，并经监理工程师批准，同意使用的材料。为保证投入工程使用的材料符合质量要求，定购材料时，要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书，包括厂商的材料检验合格证，质检站复检合格报告单，并将证书的内容与实物进行取样对照，无法通过取样对照核实的材料，则取样送监理工程师指定的质检站检验，经场139、外核实材料符合要求才决定购进。投入工程的材料，在未取得符合质量要求的证明之前，一律不得进场。2、为保证主要材料的质量，在材料运至施工现场时，由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检，要求达到送检样品与批量材料质量统一，证书与实物统一。3、施工现场设立的施工材料仓库，地面要平整，要进行防潮处理，保持干燥状态防止材料受潮。（七）、坚持重要工序质检员跟班作业制度，专职质检员在重要工序施工过程中实行跟班作业，减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。要求质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。（八）、实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集140、，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、分部分项工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，横向上在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。（九）、实行严格的质量奖惩制度，对施工质量有功的个人给予重奖，同时，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予重罚，并及时调离现有工作岗位，以促使创优工作在一个良好激励机制下进行。（十）、加强宣传质量管理教育，树立质量第一的观念。每周坚持召集一次全体施工人员的质量意识教育，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用141、令人满意的工作质量保证工程质量。三、保证工程质量的技术措施根据本合同工程的实际情况及工程特点，采取积极有效的质量保证措施，确保质量方针和质量目标的实现；同时编制单项工序的质量保证措施，使施工全过程均处于受控状态。(一)、建立完善的质量管理体系建立完善的质量管理体系，对施工中的每一个环节都进行全面控制，保证质量体系的有效运行。(二)、建立质量管理的有关制度建立全面质量管理的各项制度，并严格按制度办事，是提高工程质量，确保创优规划实现的有效措施。1、岗前培训及持证上岗制度。坚持“三检、四按、五不准、六做到”。三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全142、不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。2、学习制度。每道工序开工前，项目部施技科对所属施工队伍技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领会设计意图，增强主动性。3、会议制度。项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作；每周召开工程例会一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况，研究解决存在的各种问题每月末召开施工总结会。143、4、技术交底制度。以“技术交底书”的形式把质量标准、技术措施及施工方法交给施工单位领导和职工。未见“技术交底书”施工单位可拒绝施工；不按技术交底书作业，出现质量问题，对施工单位要严肃处理。5、质量检查制度。重点抓好以下几个方面： 严格质量“三检制”。施工队积极组织施工班组开展自检、互检和交接检活动，并建立交接卡片，列项记录，做到不合格的工序不出手，不出班组；上道工序不合格，下道工序不施工。 在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收。未经验收或验收不合格的工程不准下道工序施工。 隐蔽工程检查。凡隐蔽工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，144、一律返工处理，费用自负。 定期检查制度。除接受建设单位和上级单位组织的工程质量大检查外，项目部每月，队每周组织一次，及时发现和解决质量上存在的问题。 重点抽查。项目部对施工队上报的质量指标和自检报告，有重点地进行抽样检查，以核定自检情况和上报指标准备程度。 质量评定制度。对已完成的分项分部工程及时进行质量评比，树立样板工程，反馈质量信息。并把质量评定与经济利益杠杆相联系，发挥一线施工单位最大的主观能动性，自觉地重视工程质量。 质量安全奖罚制度。对质量评定结果进行必要的奖罚，并定期进行安全检查，同样对其结果进行必要的奖罚。 工程测量制度。a 搞好接桩复核，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩145、，应及时请测量单位予以加固和恢复，并重新测标。b 接桩后所有测量标志应妥善保护，必要时加做牢固醒目的防护设施，施工中要经常检查校正，确保桩位的准确可靠。c 所有施工测量和计算结果均应换手复核，按工程项目分类装订。d 加密的平面、高程施工控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。砼标石的埋设深度、测量精度应符合有关规范要求。e 各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上的施工控制桩，并应闭合，精度符合有关要求。 工程试验制度a 项目部设工地实验室，配齐所需仪器和人员，开工前做材料的鉴定试验和配合比试验，填发施工配料单。b 建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度，试验、检验严146、格按质量要求的规定执行，做到原始记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。c 会同工地负责人制作检查试件，按规范试验，施工中试验员跟班作业，负责质量控制。d 对运到工地的主要工程材料，与物资人员配合，做好质量检验、试验，标明其使用状态，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量及质量情况。e 及时做好试验原材料原始资料的整理、保管和报表工作。 重点工序施工时制定切实可行的施工方案并严格执行。(三)、推行全面质量管理1、应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断优化网络计划，选择最佳方案，进行有效地控制和监督。2、运用TQC管理法，使企业管理工作不断深化和不断提高；要抓好147、QC小组的建设，着重抓好QC小组的普及率，活动率和成果率，关键进程、特殊过程都要有QC小组活动。3、抓质量管理要与项目管理和实行工法结合起来，不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动不断发展。4、广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料、用“四新”成果突破创优难点，促进技术管理标准化。大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。5、贯彻承包经济责任制，实行技术风险承包，把工程质量与个人收入紧密挂钩，以此提高广大职工的质量意识，保证本措施的顺利实现。(四)、施工过程的质量控制本工程项目建设过程分四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中148、。1、施工准备阶段的质量控制 坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改意见，避免产生技术事故和工程质量问题； 不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠； 严格执行技术交底制度； 控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。2、施工阶段质量控制 严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验； 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量； 加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行149、旁站监察。 严格设计变更管理； 加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序； 注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。3、竣工验收阶段质量控制 坚持竣工标准； 作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收； 按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，按合同规定，在一定期限内对工程进行回访，听取业主意见，属于施工质量问题，负责维修，不留后150、患。四、各工序质量检查程序工程材料及标定性试验监理见证送检分项工程施工方案报批及分项工程施工承包人自检合格并报请监理验收监理中心试验抽检监理见证送样至监督站监督抽检（一）、试验检测程序（ 二）、中间检测程序分项工程施工方案报批及工程开工监理工程师批准分项工程开工承包人按规范要求组织自检合格报监理验收监理工程师按频率进行抽检并评定监理工程师签发中间工程质量检验单分项工程材料见证送检 第七章、安全生产保障体系及安全保证措施施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事，我公司一贯强调“安全第一、预防为主”的生产方针，其目的就是使国家、集体的财产及广大施工人员的人身安全有切实可靠的保障。在151、建筑施工生产中，作业条件、生活环境和工艺要求，相对于工厂内作业，更具复杂性和危险性，因此要求在施工过程中必须自始至终地坚决执行国家颁布的有关安全防护措施，切实做好自身的劳动安全防护工作，确保安全生产。第一节、安全生产总目标及组织机构一、安全生产目标本工程的安全生产目标是：杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤率不大于0.5，不发生基坑坍塌，不发生重大设备事故、无重大交通事故和火灾事故；避免发生拆迁、边坡失稳、塌方及其它安全事故， 杜绝因施工造成道路交通中断、通信中断、漏水和漏气等工程施工责任事故。二、安全组织机构贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。152、安全工作是以防患为主，防患于未然，不能有丝毫的麻痹大意和侥幸心理。（一）、成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责。（二）、项目部成立了安全部，在安全部有安全主任和专职安全工程师，各施工班设兼职安全员，作业工段班组设义务安全员，详见安全组织机构图。安全组织机构图项目经理（吴勇刚）安全主任（贺友溪）综合办公室交通协管组作业班工程技术部材料设备部锚杆施工队钢筋砼施工队辅助施工队安全检查工作程序图项目部工队经 理总工程师安全生产委员会安全领导小组质量安全员（常规责任人）（第一责任人）质量安全检查部安全生产制度突击检查（抽样检查）定期检查（逐项检查）安全检查小组安全生产实施细则（部门责任153、人）安全自检安全生产手册（责任人）公司总部第二节、安全生产措施 一、做好现场施工安全工作（一）施工项目安全生产的好坏，直接影响项目的正常进展与企业信誉，必须引起项目领导的高度重视，项目管理人员首先要以身做则，带头遵守国家有关安全生产法规，使各级领导及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。凡进入施工现场的工作人员必须严格遵守建筑安装工人安全技术规程，自觉遵守各项安全生产的法规法令和规章制度。（二）各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机械设备的操作154、人员均持证上岗。（三）使用电动机具必须装有漏电保护装置。（四）电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。（五）施工现场的机具如对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。（六）、根据施工现场实际、第段边坡距离民房很近、边坡施工时必须搭设钢管垂直防护架、外侧满铺脚手架板、内侧用彩条布满铺、以防此坡面施工时对周边民房的影响、另外坡面与民房中间搭设满堂脚手架并满铺木模板用作施工通道、减少施工时对周围民房造成的不便。（七）、根据施工现场实际、第段边坡坡顶上有高压电杆、距离边坡顶开挖线3米左右施工中应对其进行保护并在四周设立防护栏杆及安全警示牌。二、155、一般施工安全技术措施1、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。3、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩拴2 根及以上安全绳上拴2人以上。4、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。5、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时156、清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。6、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。7、滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。8、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。9、施工机械靠近民房作业时，应根据民房位置留有必要的安全距离，并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。10、弃土下方和有滚石危害范围的位置，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。三、边坡安全施工专项措施1、必须按设157、计规范施工。2、全部作业过程严格执行操作规程。3、边坡开挖施工准备（1）、机械设备配备：挖掘机、装载机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备等。（2）、安全防护用品：安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。4、开工前检查：挖掘机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备等是否处于良好状态，各项制动是否有效，电缆线有无破损等情况。5、施工安全注意事项（1）、在靠近民房、街道、交通繁忙地段或附近施工，需按排专人进行警戒。（2）、车辆通过较多、运输较繁忙的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m须挂安全隔离标志带及警示牌。（3）、施工现场便道急弯处、陡坡地段要求悬挂标志标识牌。（4）、严禁穿硬底158、带钉子、易滑、高根、拖鞋或赤脚进入施工现场。（5）、施工现场材料、设备摆放整齐有序。（6）、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其它施工机械不得超速行驶及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。（7）、边坡开挖严禁采取掏底开挖。以免坍塌。（8）、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。（9）、弃土场的选址需避免泥石流沟。（10）、严禁在山坡上同一地段的上下不同时作业。（11）、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。（12）、滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。（13）、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出边坡坡脚。四、危险因素159、及应对措施 4.1 、重大危险源的识别高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1、 机械伤害2、 触电伤害3、 坍塌和滑坡4.2、对重大危险源的评价1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。2、触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。3、坍塌和滑坡：边坡开挖时因施工方法不当，机械使用160、不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。4.3、预防措施1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。（1）、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。（2）、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项 操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。（1）、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。（4）、严格加强161、各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实（1）、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2）、交底工作一般在施工现场项目部实施。（3）、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。（4）、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4.4、危险源的具体预防措施1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害162、事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最新操作规程操作。使用中应经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡163、事故，特制定防护措施施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和164、冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚措施制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。在距离周围房屋比较近的边坡区域必须采取切实有效的防飞石措施。五、安全用电及防台风防雷击措施（一）施工现场必须有足够的低压照明设施，夜间施工必须有足够的照明灯具。（二）施工现场不得架设裸电线，电线跨过施工道路时，最低架空高度不得低于6165、米，其它地方应不低于5米。（三）所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。（四）深圳属雷击区且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措施。（五）台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对标志、交通信号设施等进行加固，小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到临时设施内，吊装机械在台风来前停止作业。台风过后要立即对电源线等进行检查，经现场负责人同意后方可施工。六、做好后勤保障工作, 166、确保施工安全深圳地区热天时间长, 建筑工人体力消耗大, 加上沿线施工线路较长、工作面无法集中等因素便, 必须做好防暑降温工作, 在热天保证茶水的供应,要在施工现场设立医疗保健箱, 配备常用药, 指派专人负责, 搞好伙食供应, 加强水份和营养的补充, 并在工地附近设置临时厕所和浴室设施,方便工人冲凉, 减轻施工人员疲劳。七、安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：（一）消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来167、抓。 （二）严格贯彻执行防火工作逐级责任制，不论建立制度如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。（三）保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊、油工、等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。（四）建立健全组织：为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公司、项目、工地安全防火网络。168、（五）加强对消防器具的配备：在工地现场临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。（六）施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患的严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。（七）监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查.第八章、现场文明施工及环境保护措施第一节、现场文明施工施工现场的文明施工是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程，是项目施工中很重要的一个环节。根据本工程的实际情169、况和深圳市建设局文件199841号文深圳市建设工程现场文明施工管理办法和深建施19998号关于进一步加强施工现场文明施工管理的通知的规定，制定本文明施工设计。通过符合标准的文明施工，可以提高工程质量、降低物消、消除污染、美化环境、抵御火灾事故，以保证社会效益和企业经济效益稳步提高。一围栏：在工地现场设围栏，高2.5米，并符合有关要求。二工程标牌（五牌一图）：现场出入口按要求设置工程标牌，工程标牌为施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知三现场卫生（一) 施工现场的生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生负责人。（二) 食堂必须申领卫生许可证，并应符170、合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有 防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。（三) 施工现场设置的垃圾池垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。（四) 建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。（五) 工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。五粉尘控制（一) 由于实际情况而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（二) 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭的物质。（三) 装卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。（四) 严禁在道路沿线、临时171、生活设施周围抛掷垃圾。六噪音控制（一) 现场不进行大量混凝土搅拌。（二) 一般混凝土浇灌要在白天进行，确需连续作业的，在施工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后实施。（三) 在中午和夜间不安排噪音大的工序施工，即中午12时至下午2时，晚上11时至第二早上7时间。七现场建立文明施工组织机构和领导小组，并建立相应的管理制度。文明施工组织设计经业主批准后实施。八按照公司制定的争创文明工地的各项规定，对施工人员进行文明施工教育，强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损害附近居民的利益。认真做好施工现场的清理工作，每个工作组每天派专人负责道路沿线、施工场区清理、洒水，真正做到文明施工。九施工现场的172、临时设施布置，砂、石、钢筋材料的堆放，必须严格遵守总平面布置图的位置划分，服从指挥，不得随意更改。所有进场钢筋和周转材料要堆放整齐有序，保持场内卫生清洁。十现场安全、保卫（一) 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。（二) 施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。（三) 建立来访登记制度，不准留宿舍家属及闲杂人员。（四) 经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。十一成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工组织设计中的平面布置图173、划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。十二施工现场严格执行深圳建设局文件199841号文深圳市建设工程现场文明施工管理办法和深建施19998号文关于进一步加强施工现场文明施工管理的通知的规定。第二节、环境保护一坚持“一手抓施工生产一手抓文明施工”的基本方针，搞活经济好施工队精神文明建设，加强学习，遵纪守法，尊重当地风俗习惯，尽量减少对施工场地附近的干扰，建立良好的社会关系。二.建立环保组织机构，加强宣传和教育：提高全体人员的环保意识，制定相应的有效措施，把环保工作纳入项目经理部的日常工作，经常宣讲、经常检查，并把此项工作为考核工作的一项硬性指标。三.优化施工方法、施工工艺，努174、力保护周围环境不受污浸污染，对产生噪声大的工序，尽可能安排在白天施工，减少夜间对附近居民的噪音干扰。噪音的设备，如发电机、空压机等加装消声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。施工中加强对水泥及其它有可能给环境造成污染的物品的管理，尽量减少对环境的污染。四.作业区内做好排水工作，尽量把永久排水和临时排水结合起来。另外，晴天时施工便道要经常洒水，防止车过后尘土飞扬，污染环境。五.工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。六、认真搞好施工现场规划，场175、内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地七、.施工材料定点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。八、.施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当 洒水，防止尘土飞扬。施工车辆进出施工场地必须保持车容干净整洁，特别是外运弃土车 辆不能超载，以免掉落土快、杂物，发现掉落及时清扫，对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行影响。九、.加强同当地环保部门的联系，经常征求他们的意176、见，减少施工噪音对附近居民的影响，做到工完、料尽、场清，给业主和深圳市政府、人民群众一份满意的答卷。十、整治建设工地环境卫生，创建文明施工现场及清洁卫生的环境，做到工地围样标准化、现场硬地化、厨房厕所卫生化、宿舍办公室规范化，确保施工现场文明、卫生、安全。十一、.遵守当地环保及城管部门的有关规定，施工场地设置专门卫生员，负责及时清扫垃圾，保持环境卫生，清洁卫生间、除“四害”，保证工地的食堂清洁卫生，门窗必须装设纱门窗，炊事员持健康证上岗。现场办公室和宿舍整洁卫生，通风良好。卫生间保持清洁并建立卫生值日制度。十二、生产区域按作业班组和人员施工情况，分片包干。十三、.场区内材料、工器具码放整齐、美177、观，对周围环境无不良影响，砂石料堆要界分清；钢筋应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防锈蚀措施；其它设备材料按现场的布置进行存放，进行适当标识。场区内施工机械在不作业时，停放整齐对周围环境无不良影响。拌和场应选在开阔地带，周围避免有居民住房，加强油料管理，防止渗油，禁止任意倾倒废料。十四、.在建设工程施工现场，明显的位置及主要通道、路口、临时道路两侧设置交通标志或设施，并派专人负责维护，施工期间交通组织的要求必须符合公安交通管理有关规定，充分考虑施工期间的交通组织、确保所施工路段交通的安全和畅通。十五、.建设工程现场明显位置标明工程名称、建设单位、质检单位、设计单位、施工单位名称。十六178、现场出入口设置沉定池及冲洗地，进出工地的车辆必须进行冲洗，保持道路干净、整洁；工地所有临时排水需经沉定后方能排入城市排水设施及河流。十七、.工地办公用地，整平后铺砾石避免翻浆及尘土飞扬，配备专职洒水车，对施工道洒水灭尘。十八、.施工过程中，运输车辆装载物料（例如水泥）应在运输过程中加盖蓬布，防止灰尘飞扬，造成大气粉尘污染。十九、坡脚基础的土方弃置在彩条塑料布上，防止污染混凝土路面。二十、各工序施工期间，坚持各工序工完场清，不留建筑垃圾，特别是作业地点离附近居民较近处，在保证施工不干扰居民正常生活的同时，保持其周围环境的清洁。建筑垃圾集中堆放，定期运到就近的垃圾场，不能及时处理的要给予覆盖，以179、免影响周围环境。二十一、施工过程中严格在用地红线范围内作业，未经允许不得占用周围农地，运输车辆及机构设备不得损坏周围农田，如有发生，立即进行赔偿。二十二、.施工人员与周围居民融洽相处，友好往来，在施工现场行为举止文明礼貌，设专人协调与疏导行人，进入施工现场的行人应立即劝其离开。二十三、工地现场不得随意堆放水泥，所有水泥均在水泥库房处统一堆放。第九章、季节性施工的技术措施第一节、雨季施工安排深圳属亚热带海洋性气候，夏季时间长，雨季来得早，且延续时间长，因此我们必须予以周密考虑，统筹安排，尽可能减小雨季对正常工作进展带来的各种影响。1切实抓好防洪抗汛的准备工作。生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处180、，以免发生洪涝、同时应成立专门的防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨季变化情况，根据实际情况早作安排准备，防患于未然。2统筹安排好各项工程的施工计划。针对标段范围工程项目较多的特点，考虑到有的项目施工受雨季影响较小，而有的项目受雨季影响又较大的实际情况，在工期上就必须综合多方面因素予以安排。为了抢工期，即使不可避免地要遇到雨季，也应该尽量抢晴天，雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计，在招标文件要求的总工期内统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师核181、备。第二节、雨季施工技术措施深圳市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。一建立健全组织机构：项目经理部成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员8人。二日常防备措施：（一)、合理布置现场，做到：1现场有组织排水，排水通道畅通。2严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。3办公、宿舍要建在合理的地理位置，并加固牢靠。4水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。（二) 现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。（三) 储备水泵、铅丝、蓬182、布、塑料薄膜等备用。（四) 定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。（五) 注意天气预报，了解天气动态。三防暴雨措施：（一) 做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。（二) 加固临时设施，设标志牌，临时围墙等处设警告牌。（三) 安排好应急疏散通道及安全集结中心。（四) 沟槽周围应挖沟排水、泻洪，防止地表雨水直接汇入槽、坑冲刷边坡；槽坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备多台水泵抽水。（五)大雨快来临时，对正在施工在混凝土等用塑料雨布覆盖。大雨183、过后，基槽的雨水用抽水泵抽干并基底干燥后再进行一下一步的工作施工。（六) 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。（七) 钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。9八) 台风暴风天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。（九) 仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨罩。（十) 现场184、施工前后要加强通讯联系，因雨季现场不能作业时，及时通知搅拌站停机，运料车覆盖，现场及时处理。（十一) 办理工程保险，灾情一旦发生，通知保险公司做现场调查并及时向保险公司申请赔偿，减少损失。第三节、防台风措施根据本地区的气象特点，每年都避免不了台风季节，为了减少和避免不必要的损失，特制订以下防台风措施：一在台风季节，注意收集和收听天气预报情况，在强热带风暴形成后，必须密切注意台风动向，随时向项目经理汇报。二项目经理在确认八级以上台风将在48小时内正面袭击或对本地区有严重影响时，应立即组成“防台风指挥小组”，由项目经理部各部门负责人和施工队队长组成，项目经理亲自布置和指挥防台风工作。三工地停止施工185、，全面动员投入防台风抗灾工作。四大型机械设备采取防护加固措施，小型机械设备撤入仓库。五对供电线路进行全面检查，加设拉线加固，台风登陆后应切断电源。六后勤部门准备必需的生活和防护用品。七在确认10级以上台风将在24小时内袭击本市时，除了留下少量保安人员和值班领导外，其余人员都应撤离到安全避风地区，同时带走贵重物品、重要文件和资料等。留守人员在台风登陆前1小时必须进入永久性建筑物内，并预备重型交通车一辆，备用药物和食品以防万一。八台风过后，立即组织人力，修复被损坏的建筑物和设施，迅速恢复生产。第十章、确保工期的技术措施本工程按合同文件要求总工期为 2个月，我公司计划在合同工期内一定按期完成任务。为186、保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以工期为控制点。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，建立以人力、财力、物力、技术、机械设备、供应管理的保障体系。第一节、施工工期的控制方法一按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。二按专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调187、度；在不同专业或不同工程和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误而造成的工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。三项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度、旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力方向。第二节、保证工期的技术措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一。188、一设计变更因素：以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺陷，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。二推行进度计划动态管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。在本项189、目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，预先在计算机网络计划中进调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。三保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不190、同阶段对工程人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。四机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划配备柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为191、本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。第三节、保证工期的管理与组织措施项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作：一建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。二实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多192、得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。三在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。四定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。五对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的责任管理人员要跟班，确保关键工序按时完成。第四节、工期调整及追赶措施本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了193、计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。一挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。二增加人力、物力、机械和资金的投入（一）适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。（二）合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。（三）加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。施工进度计划表工程名称：坂田街道天景山庄东侧边坡地质灾害治理工程序号项目名称年日2009年3月 2009年4月 2009年5月28303691215182124273036912151821251人工开挖土方2石方爆破挖运3施工场地排水沟4边坡土方石方修整5第段坡面锚杆6第段坡面锚杆7第段坡面格构梁8第段坡面格构梁9第坡面排水沟10第段坡面排水沟11第段坡面排水沟12第段坡面挡土墙13坡面植土种草14扫尾验收