1、目 录第一章 施工总体方案31. 项目概况32. 工程范围43. 工程投入的主要材料、施工机械设备及主要施工机械进场计划54. 施工管理机构配备105. 质量方针、目标、质量保证体系及技术组织措施156. 施工准备237. 安全保证体系及安全目标、措施、杜绝习惯性违章268. 环保文明施工目标及措施369. 文明施工目标及专项措施4010. 编制依据50第二章 土建施工技术方案522.1桩基工程施工522.2逆变器室土建工程552.3 110升压站土建工程792.4.暖卫专业932.5.成品保护942.6给排水系统952.7.消防系统102第三章 电气一次设备安装技术方案1041. 概况1042、2. 全站电缆敷设1063. 电站杆塔接地、电池板接地1094. 安装规程规范1105. 检查、试验及验收111第四章 电气二次设备安装技术方案1141、工程范围1142.分项工作1143.控制保护设备安装技术要求1214.验收124第五章 分项工程的主要施工方法1261. 0.4kV厂用电系统安装施工方案:1262. 汇流箱安装施工方案1303. 逆变器室直流配电柜安装施工方案1324. 1000kVA美式变的安装调试：1355. 35kV开关柜的安装调试1376主变压器及中性点设备安装1427GIS设备安装及试验1438. 全站一次电缆、电线敷设安装试验及电缆封堵:1519. 接地和防雷系3、统的安装调试方案15410. 工程现场电气二次施工方案15811. 保护装置调试方案239第六章 与供应商、分包、监理、设计的配合关系241第一节、对材料供应商的管理241第二节 与分包单位的协调和配合242第三节 与业主关系242第四节 与监理关系243第五节 与设计关系244第七章 施工进度计划和保证措施247第一节 进度计划编制原则及工期目标247第二节 总进度计划控制原则248第三节 进度计划分级控制248第四节 施工进度计划保障措施250第八章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施254第一节 紧急情况相应及处理一般要求254第二节 特殊时期施工预案和措施255第三节 安全生产4、事故施工预案和措施256第四节 管线保护施工预案和措施263第一章 施工总体方案1. 项目概况 50MW 并网光伏电站，场址位于 ，距离县城约5 公里。本工程共计50 个光伏发电单元，其中多晶硅光伏电池组件（固定支架安装）经串联后接入汇流箱，汇流箱经电缆汇入直流柜后，每2 台500kW逆变器形成1 个光伏发电单元。每1 个光伏发电单元与1 台1000kVA/35kV 箱式升压变组合；35kV 箱式升压变在高压侧并联，经35kV 电缆接入35kV 高压开关室，经汇集母线接入110kV升压站，通过1 回110kV 出线与金塔110kV 变电站相连。1.1、标的名称: 甘肃酒泉市金塔县粤水电50MW5、 并网光伏电站项目-土建施工、设备安装及电站运行调试 1.2、招标范围：1.2.1、F01F50#固定式组件方阵（汇流箱、方阵接地、方阵至逆变室电缆敷设）施工及通电运行调试。1.2.2、F01F50#逆变器室内（逆变器、变压器等相关电气设备安装、逆变器室至生产楼高压室的电缆敷设）施工及通电运行调试。1.2.3、生产楼GIS室、SVG室、接地变室、厂用变室、生产楼高低压室、中控室、二次室的相关变配电设备及控制设备安装、电缆导线敷设及连接、设备通电运行调试。1.3、项目所在地：甘肃酒泉市金塔县 1.4、标的数量：50MW（具体按实际工程量为准） 1.5资金来源企业自筹资金。1.6交货地点与工期1.6、6.1交付地点：甘肃酒泉市金塔县1.6.2项目所在地：甘肃酒泉市金塔县 1.6.3计划工期： 天 1.7承包方式总价承包2. 工程范围2.1. 本合同包含的土建及安装项目（详见工程量清单)2.2. 电气各系统设备的到货验收、卸货、二次运输、保管、安装、试验、调试、试运行等工作。2.2.1. 施工进度计划网络图（见附图）2.2.2. 针对关键环节，确保工期拟采取的措施：2.2.2.1. 加强工程管理，保证人员到位成立“甘肃酒泉市金塔县粤水电50MW 并网光伏电站项目-土建施工、设备安装及电站运行调试”施工项目部，项目部所有工程技术管理人员，在工程正式开工前10天必须全部进入现场，专门负责本工程技7、术、质量、安全的工作人员，施工期间不再兼管项目部以外的其他工作。施工专业班组提前做好各项技术准备工作，熟悉图纸，在施工中出现的特殊情况及时反馈给监理、发包方，合理编排工期进度，按天、周、月及时调整，每周盘点工期，确保按计划工期完成。2.2.2.2. 加大劳动力投入本工程在劳动力投入方面，本着合理加大技术人员投入的原则，计划组织和挑选技术素质高，工作能力强的相关安装人员。根据工程进度提前510天保证各专业工种人员到位，并做好各工序前期施工安排及技术交底工作。施工投入的施工总人数应达到330人，并根据现场的实际情况，项目部随时同公司进行人员调配补充。2.2.2.3. 按工期进度要求合理安排各项施工8、工序本次施工实行每日8小时工作方法，合理按施工组织中“施工计划网络图”计划进度要求的每道工序所需的日期完成每月的工作量，在施工准备阶段，做好施工图纸审查，对于图纸中发现的问题及时与设计、监理、业主进行磋商解决，积极搞好与监理和业主的关系，确保资金、材料及时到位。质量检查及时准确，确保各项工作按时完成。2.2.2.4. 施工所需的备品备件、专用工器具等能否按期供应，也是影响工期的关键所在，对发包方提供的到货时间应明确要求，发包方应按提供时间要求及时提供安装设备。3. 工程投入的主要材料、施工机械设备及主要施工机械进场计划3.1. 工程投入的主要材料序号项目名称项目特征单位工程量1A型构架10米高9、套12避雷器支架水泥250*4500组63电缆防火封堵项14接地扁钢506m29305接地圆钢10m5556热镀锌支持卡每套长度L=150mm套9357铜绞线95mm2m17508垂直接地极17.3,L=2500mm根759避雷针制安高30米座3.00 10升压站照明升压站范围内所有室内外照明项1 11电缆管埋地敷设钢管 DN150米135 12电缆管埋地敷设钢管 DN100米80 13电缆管埋地敷设钢管 DN50米135 14防火包DFB-720M35 15防火板WJ532 16防火泥吨2 3.2. 工程投入的主要施工机械设备情况3.2.1土建工程施工设备计划表主要施工设备设备名称型号及规格10、单位数量备注钻孔机WL-40C台25电焊机BXI-315A台4搅拌机JZC-450台10装载机台10自动钻孔机台8三轮车台20自动调直机3-14台4振动棒台25钢筋切断机CT5-10台3钢筋弯曲机GF-20台3洒水车台2水泵台1550吨自卸车台2塔吊台1灰浆搅拌机JI-200台2反铲挖掘机台2汽油发电机台325t吊机台13.2.2电气设备安装工程施工设备计划表序号设 备 名 称规 格 型 号数量单位制造年份已使用台时数用途备注1高压交直流试验变压器YD 50KV/15KVA1台2009年3年检验2钳形电流表T-302-2.5级2台2009年3年检验3兆欧表ZG11-2500V1台2009年3年11、检验4自动安平水准仪DSZ22台2009年3年检验5温湿度计1台2009年3年检验6变压器变比、组别自动测试仪BZJ-H1台2009年3年检验7数字式对线器DXQ-13台2007年5年检验8标准电流表0.5级6台2009年3年检验9继电保护测试仪J3C-21台2009年3年检验10标准电流互感器0.2级1台2007年5年检验11基体表面温度计1台2009年3年检验12标准电压表0.5级6台2009年3年检验13标准功率表0.5级1台2007年5年检验14变压器电阻快速测试仪ZZCH-10A1台2009年3年检验15高压交流试验变压器YDJ 200KV/100KVA1台2009年3年检验16接地12、电阻测试仪ZC-81台2008年4年检验17接触（回路）电阻仪HLYO-1001台2009年3年检验18切割机9A1514台合格19水平仪1台合格20吊车8T1台合格21叉车3T1辆合格22电焊机200A2台合格23电焊机400A2台合格24卷扬机5t1台合格25液压千斤顶YCW-30台2合格26柴油发电机台1合格27空压机台1合格28弯管机台1合格29套丝机台1合格30搅拌机台1合格31振动棒台2合格32载重汽车5T辆1合格33双排汽车2.5T辆1合格34皮卡汽车辆2合格35烘干箱台1合格36水准仪T020套2合格37液压手推车2T辆2合格38卷扬机5T台1合格39挖沟机台1合格40钻孔机台13、1合格41钻床台1合格42铣床台1合格43喷砂除锈机台1合格44剪板机台1合格3.3. 主要施工机械进场计划工序设备名称规格单位数量计划投入时间基础施工水平仪台22013年 3月 水准仪T020台1叉车3T辆1吊车12T辆1切割机9A151台4卷扬机5T台1电焊机200A台2电焊机400A台6挖沟机台1钻孔机台1钻孔机WL-40C台25搅拌机JZC-450台10装载机台10自动钻孔机台8三轮车台20自动调直机3-14台4振动棒台25钢筋切断机CT5-10台3钢筋弯曲机GF-20台3洒水车台2水泵台1550吨自卸车台2塔吊台1灰浆搅拌机JI-200台2反铲挖掘机台2汽油发电机台325t吊机台1设14、备安装烘干箱台1液压千斤顶5T台2摇 表2500V台2滑车0.5-3t个6角磨机台6载重汽车5T台1双排车1.5T台1皮卡汽车辆2载重汽车8T台14. 施工管理机构配备4.1. 施工现场组织机构甘肃酒泉市金塔县粤水电50MW 并网光伏电站项目-土建施工、设备安装及电站运行调试项目部机构设置情况：项目部设项目经理1名，项目副经理2名；项目总工2名；项目部下设六个机构，分别为工程技术部、质量检验部、安全监督部、综合部、电气班、土建班。其中各机构人员配置详见表5.4其中:电气一次（包括电焊工、起重工、钳工、一次安装工、机械安装工、一次配线工、电缆沟开挖工、接地极打孔工、支架安装工、电池组件安装工）共15、260人，电气二次（包括二次安装工、二次配线工、高压试验工、调试工）共50人。土建班（包括焊工、模板工、钢筋工、测量工、混凝土工、杂工等）共500人。4.2. 人员进场计划序号施工项目进场时间进场人数备注1施工前期准备2013年 3 月 1502土建施工2012年 3 月 4003支架安装2012年 4 月 3004电池组件安装2013年 4 月3005电气设备2013年 5 月 1756试验人员进场2013年 5 月15项目经理部项目经理工程管理部综合部安全管理部电气施工班质量管理部项目副经理项目总工土建施工班4.3. 组织机构关系图4.4. 投入本工程的劳动力计划表 劳动力计划表序号工种人16、数备注1电焊工162起重工103钳 工44一次安装工805二次安装工506机械安装工157一次配线工208二次配线工209试验工510调试工1011电缆沟开挖工3512接地极打孔工1513支架安装工5014电池组件安装工5015模板工5016钢筋工5017测量工1018混凝土工15019杂工10020其它工种140合计3804.5. 投入本工程的主要施工技术、管理人员序号部门成员人数备注1经理办经理1副经理2总工12工程技术部部长2一次专工2二次专工2机械专工2土建专工43质量检验部部长1质量工程师24安全监督部主任25综合部主任1物资专责1综合专责1车辆专责16电气班班长2副班长27土建班班17、长8副班长8合计434.6拟投入本工程的主要人员职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理肖金梅高级工程师注册建造师证职称证安全考核证壹级高级0360104006061H水建安B（2004）0000361机电工程项目副经理陈能雨副厂长机电项目副经理邱宏余高级工程师职称证水工建筑总工陈文健高级工程师职称证高级0800101095738水利机械工程管理部部长辜广洪部长电气质量管理部部长刘辉助理工程师职称证初级电气安全管理部部长张连生安全主任安全考核证初级粤安初 05-00713安全安全员应小荣安全员安全考核证C证水建安C（2004）0000193安全计划经济部部长路咏雪工程师职18、称证中级0600102298406电气财务部部长孙振财政税收职称证中级财务物资部部长丁侯哲经济师职称证初级0900105141146经济土建工程师李富助理工程师职称证初级土建土建工程师赖文兵助理工程师职称证初级土建电气工程师杨钧权工程师职称证中级电气机电工程师王书海工程师职称证中级0900102584247机电技术5. 质量方针、目标、质量保证体系及技术组织措施5.1. 质量方针、环境和职业健康安全安方针及目标5.1.1. 本公司的方针是：我公司是广东省水利水电一级施工企业，在水利水电、市政公用建筑、公路桥梁、地基基础、金属结构、机电安装等行业有着多年的施工经验，并在施工质量方面取得了良好的信19、誉，获得了水利部、建设部和省市政府的多项重奖，并通过了GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量管理体系 要求标准的要求，获得质量管理体系认证证书。工程质量方针：科学管理、严格控制、一流服务、争创精品。在本合同工程施工中，我们将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制工作程序，制定详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。我们将根据GB/T19001-ISO9001标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节：20、确立项目经理质量目标责任制；开工前抓好图纸会审，并由公司总工室组织专家小组对施工组织设计终审，对关键工序和特殊过程编制作业指导书；对进场人员要求：按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗；材料进场检验制度：制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严禁不合格品进入现场；技术交底制度：由项目技术负责人对总体施工方案、分项施工技术措施进行技术交底，由分项工程师对每一道工序、每一班组实行交底；施工过程实行“三检”制度。每一工序完工要通过自检、复检、终检；质量否决权：项目经理、项目技术负责人、项目质检部门有权对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检21、查合格后才能复工；质量保修承诺制度：在业主规定的保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。坚持我单位“质量创优人为本，顾客至上守承诺，精心施工严要求，过程控制讲科学”，严格执行合同要求、工程技术规范、规程及质量标准，推行全面质量管理。施工中实行全过程的ISO9001标准化管理，做到内在质量优良和外观质量完美。5.1.2. 本公司的质量目标是：工程质量总目标：达到合同约定要求工程。具体质量目标指标为：单元工程合格率100%、单元工程优良率90%以上，分部工程优良率95%以上，单位工程合格率100。5.1.3. 质量体系：本工程采用项目管理法，实行全面质量管理。成立以项目经22、理为组长，项目技术负责人为副组长，包括质量检验部全体人员及各部门领导为质量领导小组，建立质量目标岗位责任制为基础，以“创优质工程”为目标的质量保证体系。质量保证体系见下图“质量保证体系框图”。质量保证体系制度保证体系制度化地开展QC小组及质量竞赛质量技术部定期开展有针对性的质量教育活动，并组织考核每月底组织工程质量大检查及落实质量责任制制定质量奖罚措施工程质量保证体系施工保证体系材料构件设备检验单位工程质量检验工序质量检验分部工程质量检验工程质量核验达到质量目标建设优质工程协助经理进行日常质量管理。负责组织、协调、检查和综合各部门及各级质量活动。是质量保证体系中的质量信息反馈中心。质量控制部工23、程部设备部其它部门根据工程实际不定期举行由经理部领导和有关人员参加的质量分析会工程质量评定 质量保证体系框图物资部质量检查5.1.4. 本工程施工的质量目标：5.1.4.1. 单位工程和分项工程合格率为100%，优良率为98%以上。5.1.4.2. 工程质量等级达到：优。5.2. 质量管理组织机构及主要职责项目经理5.2.1. 质量管理组织机构项目技术负责人质量检验部物资部其它部门设备部工程部质量管理组织机构框图5.2.2. 质量管理部门的主要职责我公司将提供完全满足本工程施工所需配备的人员、机械设备、资金及雄厚的技术力量和健全的质量、组织体系，以保证工程顺利按期优质提交给业主。 建立健全的质24、量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起质量责任。5.2.2.1各部门的质量管理职责范围（1）项目经理的质量职责项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。正确处理施工质量25、与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保施工质量。组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验。每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。（2）项目技术负责人质量职责贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持该项目和新技术、新工艺的技术26、质量交底工作，对工程控制网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。（3）质检员职责严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。负责做好工程质量总结和质量统27、计工作，建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。参加工程设计图会审及技术交底。参加工程质量事故处理，督促当事施工队上报质量事故报告。及时上报季、月工程质量报表工作。（4）施工队（车间）、班组长质量职责对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。领导施工队（车间）或班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。严把材料使用关，拒绝和制28、止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分项工程质量评定。（5）操作人员质量职责做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工或质量事故者，要负直接29、责任和经济责任。.2严格执行“三检制”设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、互检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。.3执行月质量检查制度执行每月例行的质量检查制度。采取“年终总检、月末大检、月中小检”，“月末大检”指：每月25日，由质量检验部组织进行全面的质量大检查，参加人员包括项目经理、项目技术负责、项目部各业务部门负责30、人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。“月中小检”指每月15日，各施工队组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。工程质量是项目管理的核心。5.3. 质量管理的措施5.3.1. 认真执行本公司制定的质量管理程序文件，明确落实各职能部门及施工人员的质量职责及权限，使所有工程质量活动均处于受控状态。各专业要依据相关文件制定出各自相应的工作计划。5.3.2. 严格执行本公司的质量三级检31、验制度，配合监理工程师做好质量监督工作，负责分项验收、单元验收、竣工验收；加强工序间交接检验，交接检验按程序文件规定执行，须有交接记录及双方签字确认。不合格者不得转入下道工序。5.3.3. 技术、材料、机械、预算、物资、检查试验及计量、财务各部门要根据现场实际情况开展工作，在项目部及公司统一协调下，有效运转，围绕质量目标完成所承担的施工工程任务。5.3.4. 施工操作人员有较高的质量意识，把好施工质量关。5.3.5. 施工工艺是控制工序质量及最终保证质量的主要手段，施工人员必须严格按规定的工艺标准进行操作。5.3.6. 严格设计变更及工艺变更控制，按规定办理变更审批手续后方能进行施工。5.3.32、7. 质量指标层层落实，具体到人，负责到底。6. 施工准备6.1. 施工场地与交通6.1.1. 所有施工用地的占用，在发包方所指定的允许范围。6.1.2. 工地干线公路已由发包方负责建设并提供承包方使用。临时施工道路和停车场免费提供给发包方和其它单位使用。6.2. 施工用电由发包方提供施工有电电源到施工工地，承包方应按临时的方案考虑施工用电，负责设计、安装、管理和维护用电设施。6.3. 施工供水承包方自行解决施工和生活用水。6.4施工照明施工项目部负责设计、施工、采购、安装、管理和维护其工程所有施工作业区、办公及有关道路通道等在内的施工区照明线路和照明设施，满足相关规范及现场安全生产、文明施工33、要求，各区的最低照明度，满足施工要求。6.4. 通讯我方自行解决。6.5. 临时房屋建筑和公用设施在施工场所指定区域内经业主及监理方批准，建设工程施工安装所必须的办公、生活用房及生产、仓库等临时房建工程。6.6. 现场施工测量6.6.1. 负责保护本工区的全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点。这些点一旦移动或损坏立即报告监理方并自费采取补救措施，补救后的网点和控制点的精确度不低于原标准。6.6.2. 在施测10天前向监理方递交有关施工测量的实施报告(一式三份)，以便审批。报告中包括施测方法、操作规程、计算方法、观测仪器及人员配置等。6.7生活办公设施布置现场办公、生活设施布置在业主指定的场34、地内，所有房屋统一采用彩钢板房，建筑面积1250m2，房建特性参见表2-2。表2-2 生活、办公设施房建特性表项目建筑面积(m2)结构型式备 注办公用房150彩钢板房生活用房900彩钢板房其他用房200彩钢板房合计1250彩钢板房（1）办公室：根据项目部管理机构设置和人员办公需要，建设办公用房150m2。保持宽敞、明亮、整洁。（2）生活住房：本工程高峰期人数约500人，建设生活住房900m2，与办公室统一布设。内部设施保持整洁，生活用品分类统一存放。宿舍内建立管理制度，并落实防火、卫生负责人。（3）其他用房200 m2，办公、生活用房统一布置进、排水管线，搞好绿化、卫生和排水工作。6.8施工临35、设总平面布置示意图临时生产设施布置在业主指定的场地内，采取相对集中，方便施工的原则布置临时生产设施。拟在施工用地范围内布置砂石骨料堆放区、混凝土拌和系统、钢筋加工厂、模板加工厂、综合仓库、机械设备修配厂及停放场等临时生产设施。临设总平面布置示意图7. 安全保证体系及安全目标、措施、杜绝习惯性违章我公司在本工程中涉及安全事宜，严格执行国家的安全法规，坚持“安全第一”的方针政策，接受业主和监理的指导监督。我单位已通过了GB/T28001-2000职业健康安全管理体系 规范标准的要求，获得职业健康安全管理体系认证证书。7.1安全生产保证体系7.1.1工程施工安全生产体系安全生产保证体系工作保证组织保36、证施工过程检查开工前检查收尾工程检查安全生产领导小组落实责任制制度保证国家安全法律法规规程我单位十二项安全制度经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全的原则”。对职工进行经常性安全教育。坚持安全检查制度。对生产过程中出现的安全问题“按三不放过”的原则处理。执行安全生产“五同时”。施工组织是否有安全设计或安全技术措施。施工机械机具是否符合技术和安全规定。安全防护措施是否符合要求。施工人员是否经过培训。施工方案是否经过交底。各级各类人员施工安全责任制是否落实。是否制定安全预防措施。对不安全因素是否有控制措施。安全技术措施交底后是否人人明白，37、心中有数。施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。施工机械是否坚持安全挂牌。安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。现场有无违章指挥，违章作业。“班前”安全讲话是否正常执行。安全隐患是否限期整改。信息反馈是否准确及时。总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。找出施工过程中安全管理的薄弱环节。做好总结，评比工作。安全生产目标三无： 无工伤死亡事故； 无交通死亡事故； 无火灾、洪灾事故。一杜绝：杜绝重伤事故。一达标：创安全达标工地。安全生产责任制 安全教育制班前安全讲话制 交接班制周一安全活动日制 安全操作挂牌制安全设计制 安全生产检查制安全技术交底制 职工伤亡事故报告处理制38、临时设施检查验收制 安全生产奖惩制7.1.2职业健康安全方针和目标职业健康安全方针、目标：本标段工程的职业健康安全方针：安全生产、保障健康、群策群力、争创双优。本标段工程的职业健康安全目标：安全零事故。实施施工全过程安全生产，达到安全生产和文明施工样板工程标准。在本标段工程施工中，我单位将坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行国家能源部、水利部标准水利水电建筑安装技术工作规程和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上把关落实，诚恳接受业主、监理的指导监督，努力做到安全文明施工。7.1.3施工安全生产体系框图本工程安全生产体系如下图所示。工程部工地医疗站项目安全生产领39、导小组质量检验部员施工队治安组施工安全生产体系框图7.1.4安全体系的落实本标段工程施工中，我单位将成立工地安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。安全生产领导小组由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组工作。工地施工安全组织框图如上图示。安全生产领导小组成员由安全主任、质量检验部、设备物资部、计划财务部、综合办公室等各部长主任和施工队负责人组成，并配备施工安全监察员，负责本项目工程的安全隐患检察，督促整改。7.1.5落实安全生产责任制本标段工程施工中，我单位将成立工地安全生产领导小组，作为本项目工程安全生产管理机构。将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“40、安全生产，人人有责”落到实处。安全生产领导小组由项目经理担任组长，主持安全生产领导小组工作，并安排一名项目副经理担任安全生产领导小组常务副组长，负责日常的安全施工生产。工地施工安全组织框图如上图示。1）.项目经理对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。2）.项目技术负责人认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。3）.安全人41、员积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见。4）.施工员（工长）对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。5）.生42、产班组长认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习安全规程、制度，经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时汇报。7.2施工安全保证措施7.2.1施工现场安全措施1）.所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。2）.施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风、防爆以及工业卫生等安全要求。3）.施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。4）.43、施工运输便桥要精心设计，精心施工，确保机械和人员安全通过。5）.施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，应有安全设施或明显标志。6）.全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。7）.一切起重机械在使用前要经过试车检查，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。8）.搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自已和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。9).遇有恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。10）.不得在架空电力线正下方施工、搭设作44、业棚、建造暂时设施和堆放物品。11）.起重机通过架空电力线时，应将起重臂落下，起重机任何部分与电力线的最小距离不得小于2m，起重机任何部位及被吊物边缘与电力线的最小水平距离不得小于下表规定输电线路电压(KV）10112035154220最小水平距离（m）2481012）.不能保证与架空电力线间安全操作距离时，应采取增设绝缘屏障、遮拦等防护隔离，并悬挂醒目警示标志。 13）.电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。14).氧气、乙炔的使用要符合安全操作规程，以防引起火灾、爆炸事故。15）施工现场要配备足够的灭火器、消防栓等消防器材。16）吊45、装物件时要绑扎牢固，以防物件坠落。7.2.2供电及照明安全措施1）.施工现场及作业地点应有足够的照明，主要通道装设路灯。2）.现场（临时或永久）照明线路必须绝缘良好，布线整齐且应相对固定，并经常检查维修，照明灯悬挂高度应在2.5m以上，经常有汽车通过之处，灯线悬挂高度应在5m以上。3）.行灯电压不得超过36V，在潮湿地点和金属容器内部工作时，行灯电压不得超过12V，行灯必须带有防护网罩。4）.在脚手架上安装临时照明时，竹木脚手架上应加设绝缘子，金属脚手架上应设木横担。5）.严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。6）.存有易燃易爆物品场地，照明设备必须采取防爆措施。7）.照明线46、路拆除后，不得留有带电的部分，如必须保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5m以上的适当处。8）.施工现场电气设备和线路等应装漏电保护器，做到一机、一闸、一漏电保护，以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。9）.变压器安在高于地面的基础上，周围装设高度不低于1.8m的安全护栏，周围挂上“高压危险，止步！”的警告牌。7.2.3生产生活区的安全和卫生措施1）.所有施工人员的宿舍及办公室、各类仓库的设计要符合要求，生活区内配备足够数量的消防器材，并做到经常检查，使其处于良好状态。2）.对职工进行消防知识教育，一旦发生火警，能迅速利用消防器材把火扑灭在初起阶段。3）.保证饮用水卫生47、，职工食堂保持清洁，腐烂变质食物要及时处理，食堂工作人员要定期检查身体健康，厕所定期打扫，喷洒药水，做好整个工区范围的灭蝇、灭蚊工作。4）.夏天高温季节做好防暑降温工作，并适当调整作休时间。7.3施工安全保证制度（1）定期安全大检查项目部每月组织一次定期安全大检查，施工公司每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目技术负责人负责带队，安全生产部、质量技术部、设备物资部、计划财务部、综合办公室以及施工队等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。（2）季节性安全检查雨季安全大检查雨季48、安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由安全主任、工程部、质量检验部、设备物资部、计划财务部、综合办公室以及施工队等派员组成，主要检查防雨防洪的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。风季安全大检查由安全主任、工程部、质量检验部、设备物资部、计划财务部、综合办公室以及施工队等派员参加。主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险，如发现问题则随时加固。冬季安全大检查由安全生产领导小组常务副组长带队，由安全主任、工程部、质量检验部、设备物49、资部、计划财务部、综合办公室以及公司、厂等派员等参加，主要检查防火措施的落实情况。暑季安全大检查由安全生产领导小组组长带队，由安全主任、工程部、质量检验部、设备物资部、计划财务部、综合办公室以及施工队等派员参加，主要检查各车间的通风条件，露天作业人员的作息时间是否调整，防暑措施等情况。（3）专业安全大检查由安全主任负责组织各专业工种班长、安全员等参加。按照各专业的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。7.4. 安全标志7.4.1. 在施工区内设置和维护一切必需的安全标志，这些标志应包括（但不限于）：a) 禁止标志b) 警告标志c) 命令标50、志d) 提示标志e) 道路标志7.4.2. 若工程监理单位认为我方提供的安全标志不能有效地保证安全，必须按工程监理单位的要求对标志进行补充、修改或更换。7.4.3. 安全标志的制作应符合国家有关标准的要求。8. 环保文明施工目标及措施我单位在本合同工程施工中，严格贯彻执行国家和地方有关环境保护的标准、规范，接受业主及监理工程师的指导、监督，切实把建设项目的环境保护与主体工程建设紧密结合，把环境保护措施落到实处。我单位在本合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推51、行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。我单位已通过了GB/T24001-2000idtISO14001：2004环境管理体系 要求及使用指南标准的要求，获得环境管理体系认证证书。8.1环保及文明施工保证体系严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度施工现场入口处立施工标 牌项目经理部各级领导制订环境保护技术措施遵守当地文明施工规定污水废水须经处理后再排放垃圾弃至指定地点施工现场文明保护材料分类堆放整齐并立牌标志制订有效的防治空气水源、噪声污染的措施生活后勤区域须分隔，食水符合标准排水通畅有消毒、防尘、防腐措施生态保护措施保护树木，不得乱砍伐，如挖掘出文52、物，应采取措施加以保护施工现场 管理生活后勤卫生管理8.2 本合同工程环境方针、目标是：环境方针：爱护自然、控制污染、节能降耗、持续发展。环境目标：创建文明工地，建环保型工程，达到环境保护样板工程标准；施工中生产的生产和生活污水、废气、粉尘、噪音达标排放；应用环保型新材料，节约用料、用水、用电。8.3施工环境保护制度为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制工程环境保护实施细则并严格执行。坚持监督、检查制度项目部环保专职人员，对各施工队的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照实施细53、则进行处理。严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和预防生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用。加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。8.4避免水质污染措施1）.对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露进入河道。2）.不得直接或间接排放任何污水、臭水或有毒废水到河道内。对生活垃圾设置、垃圾堆放设施，定期集中处理。8.5 有害有毒物品的控制措施本工程机电设备安装的有害有毒物品主要来源于机械设备的油料泄漏、防护54、油漆和稀释剂、喷砂防锈和防腐喷涂等，我们将采取如下措施：（1）机械设备应定期进行维护、保养、维修，避免施工机械的油料泄漏。（2）对于防护油漆和稀释剂的管理，制定管理措施，指定存放地点，使用后的废旧容器不准乱丢乱弃，应统一回收，统一处理。8.6噪声控制措施1）在城镇附近施工时，严格按照中华人民共和国噪声标准GB112523-90及当地有关噪声的要求、规定执行。采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。2）一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近修建临时噪声屏障。8.7粉尘控制措施1）宣传和贯彻落实中华人民共和国空气质量标准GB3095-155、996，保证在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。2）经常使用的场内施工道路要定期洒水。产生粉尘的物料应在固定地点由传送系统装到车辆上，传送带应三面加盖，装料口周围有一活动帘，该装置应设排气口并排入到袋式过滤系统。8.8生态保护措施1）禁止将有毒有害废物用于回填。2）对现场周边草地、树木等绿化要妥善保护，未经绿化主管部门批准，不准乱毁草皮，不准乱砍乱伐或移植树木。3）对具有特殊意义的树木，采取有效措施给予保护。8.9 对已完工建筑物的保护机电设备的安装施工大多是在土建工程施工完成或施工后期进行，因此对已完建筑物的保护显得十分必要，因此须制定如下措施：（1）施工人员应遵守政府及地方的有关法律、法规56、；保护鱼类和野生动物；做好森林防火，不允许私带火器进入施工现场；不准在现场打猎。（2）做好考古和历史文物的保护工作。一旦发现文物，就应采取合理的措施进行保护，避免移动或损坏，并报告业主或监理工程师进行处理。（3）塔架和机电设备的吊装安装设备避免使用履带式机动设备在已完工的硬地路面或桥面上行驶，如果确实需要应报监理工程师批准，并进行合理的保护措施。（4）塔架和机电设备安装吊装时，应设置牵引绳，以防吊装时碰坏建筑物。（5）施工完成后应对现场进行清理，做到工完场清，并采取措施做好场地的恢复和复原。我单位在本合同工程施工中，严格贯彻执行国家和地方有关文明施工的标准、规范，接受业主及监理工程师的指导、监57、督，切实把建设项目的文明施工与主体工程建设紧密结合，把文明施工措施落到实处。9. 文明施工目标及专项措施9.1文明施工专门措施、在施工区范围采用扩张金属网与外界分开，实行封闭式施工和管理，各个外出口有专人值班。辅助生产区、生活区分别用2.2m高砖砌围墙围封，砖砌围墙两面刷白，并在围墙上写上标语，施工管理措施，质量方针与目标等。辅助生产区、生活区分别设有污水处理厂，确保处理合格后才排入上游或当地排水系统。施工现场入口处的适当位置应设置醒目、整洁的施工标牌，标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和总工程师的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文58、号等内容。9.2文明施工组织保证项目部成立文明施工领导小组长，制定文明施工及环境保护规章制度，设立专职环保人员，组织本项目文明施工和环保工作，负责落实环保政策和规章制度，并将各项文明施工及环保工作落实到责任人。对于环境保护工作，我们将和当地环保部门保持密切联系，搞好施工环境保护。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；施工队负责人、车间主任、班组长等负责本单位的文明施工管理；施工现场其他人员，按照职责分工，实行个人岗位责任制。9.3文明施工管理制度文明施工及环境保护措施领导小组负责组织学习国家有关文明施工的法规政策和项目部制定的各项规章制度，熟悉本辖区的文明施工59、责任。加强建设工程文明施工管理，坚持政治思想工作领先，实行以人为本的管理，使之行为规范化、管理制度化。项目施工前，要认真编制施工组织设计或施工方案，施工组织设计必须包含现场文明施工内容。施工现场必须按照施工组织设计或施工方案的施工平面布置图进行现场平面管理。9.4办公、生活区文明措施施工现场办公室或会议室必须布设下列图表：a.施工平面总布置图；b.施工工期控制总进度计划（横道图、网络图）；c.施工实际进度形象图；d.单位工程负责人、安全生产责任人、防火负责人等及负责人的职责范围；e.管理机构及主管人员的分工图表；f.晴雨图表。施工现场道路要平整、坚实、畅通，场地平整、边坡整齐，无大面积积水，场60、内要设置连续畅通的排水系统，排水良好。工地生活后勤区域应与施工作业现场区采用2.2m高砖围墙分隔。若需在施工现场设置临时设施时，必须采取有效措施，确保安全。生活区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内设置畅通的排水沟，定期清扫，确保生活区内排水良好，路面整洁、无异味。生活区内根据施工人员的情况，设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。生活区分片分区安置，并落实区域包干的安全、防火、综合治理、计划生育责任人制度及清理卫生的轮值制度。员工宿舍内严禁进行打麻将及其他赌博活动。不准在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮食。职工食堂有合格的可供食用的清水源，有畅通的排水设施。地面应辅设61、素砼或砂浆，作硬地处理。食堂内有消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。在食堂的工作人员应经防疫部门体检合格，才能持证上岗。体检健康证复印件张贴在厨房内以备监督检查。食堂配冰箱或冰柜，做到生熟食分开。所有装盛饭、菜、餐具须经严格消毒。严禁购进腐败变质过期食物。9.5施工现场一般文明措施现场材料的堆放及设备的停放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，整齐放稳，规格成形，不散不乱。堆放场地必须平整、坚实，并有良好的排水设施。各种材料堆放位置应有标牌或标志线显示。材料转运、堆放、使用要专人（兼职）管理，保持场内整洁。现场施工人员，必须戴安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员不准擅自进入施工现场。要在施工62、现场选择适当位置设置宣传栏和巨幅标语，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的宣传教育。现场防火、用电安全、火工材料的管理使用等严格执行国家或地方的有关规范、规程和规定，绝对禁止违章行为。施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料等以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具、材料和机械，应定期检查维修，保持完好备用状态。施工现场的弃土和施工垃圾和不需用的物品，应及时清除和退场。9.6工程施工文明措施1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制工程环境保护实施细则并严格执行。项目部设2名以上环63、保专职人员，环保专职人员对施工现场的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照实施细则进行处理。2）在工程施工过程中，将防治环境污染和预防生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用。禁止将有毒有害废物用于回填。3）避免水质污染措施：施工机械设备清洗的含油废水，两部分生产废水集中进行处理，然后排入现有排水系统。基坑内的施工废水，一律经过隔油、生物氧化、沉淀等过程后才由抽水机抽排至上游河道。4）采用先进施工机械设备，更换陈旧的设备，运用合理的操作方法和技术，以降低声源的噪声发射。564、）垃圾箱、废料箱、工具房、临时工棚现场临时设施严格按施工总平面布置图摆放，不得随意更改、变更布置，临设要求正规、整齐，满足要求，6） 排水设施施工场地要设置专门的排水设施并定期检查维护，以满足施工时及雨季来时，施工场地的排水，保证施工现场干燥、整洁。7）灭火器、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶托架施工现场各施工面的消防器材、施工机械严格按施工现场定置图定置摆放，现场氧气瓶、乙炔瓶必须利用托架等进行固定。8） 材料的堆放、回收措施材料库的材料、工器具排放整齐有序，标识清楚。有防潮、防火、防盗措施。废旧物资及材料要分类回收、存放、处理。9） “工完、料净、场地清”措施施工过程中要严格按操作规程施工，严禁野蛮65、施工。每天将剩余材料和现场垃圾及时清理干净，不得随意遗留在作业现场，做到“工完、料净、场地清”。9.7. 文明施工目标9.7.1. 不破坏周围的自然环境。9.7.2. 严格遵守国家环境保护法及地方政府的环保条例。9.7.3. 有毒有害物质做到零排放。9.7.4. 文明施工组织机构9.7.4.1. 文明施工领导小组由项目经理任组长，项目副经理和安全专责任副组长，具体工作由项目部实施。9.7.4.2. 文明施工领导小组每周对各施工、生活现场进行一次检查评比奖励。9.7. 文明施工实施方案及考核、管理办法9.7.1. 各办公室内图纸、台帐、进度表、规范、安全规定及相关制度齐全，摆放有序。9.7.2.66、 材料库的材料、工器具排放整齐有序，标识清楚。有防潮、防火、防盗措施。9.7.3. 施工人员住宿场所床铺整洁。生活用具、书籍、资料摆放整齐，门窗、桌椅、地面洁净，照明电线安装有序。9.7.4. 施工人员按时作息，不酗酒、不赌博。禁止职工进入当地不健康的娱乐场所。给施工班组配备各种娱乐设施，搞好职工的业余生活。9.7.5. 施工人员着装整齐，人员职责明确，施工秩序有条不紊，现场各施工作业区实行挂牌制，明确责任人。9.7.6. 车辆和施工机械设备完好、清洁无污垢、无渗漏；车辆摆放整齐，主要施工机械实行“三定”制度，严禁无证操作。9.7.7. 现场临时设施严格按施工总平面布置图规划搭建，不得随意扩大67、占地面积。临设要求正规、整齐，满足要求，并将生活区、生产区严格区分，每天派专人清扫，以保证施工现场安全文明。9.7.8. 根据施工总平面布置要求，做到施工道路畅通、路面平坦。施工现场作业区标识明显，安全警告牌清晰悬挂正确。“沟、洞、坑”周围要设围栏及明显的警告标识。9.7.9. 施工过程中要严格按操作规程施工，严禁野蛮施工。脚手架搭设要整齐美观，强度、稳定性符合要求。架板上堆放的各种材料荷载不得超过270kg/m。脚手架拆卸按要求分期、分部位集中拆卸，不得随意乱抛乱扔。做到“工完、料净、场地清”。9.7.10. 重大施工项目新技术、新工艺的运用和实施，提前向监理工程师和设计单位通报并取得同意。68、施工时应邀请其派人员到现场监督指导。9.7.11. 对职工及雇佣临时工加强教育、遵纪守法，尊重当地民俗民规、严守群众纪律，与当地群众和驻工地代表搞好关系。10. 土建、机电设备安装技术要求、规范10.1. 土建施工要求施工单位应按照实施工程建设强制性标准监督规定相关规定，贯彻执行工程建设标准强制性条文（2006版电力工程）。基坑工程应满足建筑地基基础施工质量验收规范GB 50202、建筑基坑支护规程JGJ120、建筑桩基技术规范JGJ94的要求。钢筋、钢材进场时，其品种、级别、规格和数量应符合设计要求。并按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定，水泥进场时，应69、对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合现行国家标准的规定。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、制作。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。10.1.6混凝土应严格按照试验室配合比进行拌制，混凝土强度检验应符合混凝土强度检验评定标准GB 50107相关规定；如混凝土中掺用外加剂，相关质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等规定。混凝土养护应按施工技术70、方案及时采取有效措施，并应符合下列规定： 1.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；2.混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 3.冬季混凝土宜采用塑料薄膜覆盖并保温养护。4.采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 现浇混凝土基础浇筑结束后，如需进行沉降观测，应及时设立沉降观测标志，做好沉降观测记录。10.2. 盘、柜、箱安装要求10.2.1. 基础型钢安装71、材料型号、规格符合设计，除锈刷漆两遍，接地可靠。要求两点接地，固定牢固。不直度、水平度及不平整度1mmm(5mm全长)。10.2.2. 盘、柜、箱的安装。 盘、柜、箱固定应牢固，垂直度15mm/m 水平度：相邻两盘顶2mm； 成列盘顶5mm； 盘间接缝2mm，盘间连接螺栓应齐全牢固，接地可靠，盘、柜、箱的漆层完整、无损伤，固定电器支架等应刷漆、色调协调。盘、柜、箱的标示清晰、齐全。盘面无二次污染。10.3. 全站电缆敷设10.3.1. 电缆保护管安装：横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附件齐全，接地可靠，与金属软管过渡圆滑美观，户外电缆管安装防水弯头。10.3.2.72、 电缆敷设：型号、规格符合设计，按层施放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应用过渡支架，电缆层清洁、无杂物。10.3.3. 电缆固定：电缆绑扎用扎带，电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定，固定间距：水平段3m，垂直段(倾斜45)1.5m，且均匀绑扎，方向一致，固定牢固10.3.4. 电缆标示牌：字迹清晰、工整，不褪色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一，两端及转弯处设有标示牌。10.3.5. 电缆头制作：端头面要平齐且垂直电缆轴线，成型后为圆筒型，长度为26mm28mm，直径大于电缆外径2mm，电缆头高度应一致，且距最下面的一个端排一般不大于20cm。10.3.673、. 电缆芯线绑扎：电缆芯线应顺直绑扎，间距应均匀，一般1015cm。成型流畅。10.3.7. 屏、柜、箱内电缆排列及布线弧度应一致、排列整齐、不交叉、线鼻子压接紧固，接线紧固可靠。端子每侧接线不多于两根，不得有中间接头。电缆屏蔽层的接地应符合有关规定。10.3.8. 电缆防火封堵：电缆穿越隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、控制盘、自动装置盘和继电保护盘的孔洞，以及靠近充油电气设备的电缆沟道盖板缝隙处，采用防火材料进行封堵，并均应封堵，无遗漏。封漏要密实，表面工艺美观。保证电缆之间位置符合防火要求，按设计刷防火涂料。10.3.9. 直埋电缆埋设深度为0.8米。10.4. 穿线管路安装10.4.1.74、 明装线管固定， 应采用可拆卸的卡子固定在支架上，严禁点焊在支架及构筑物上, 安装支架应用螺栓固定。 10.4.2. 直埋线管敷设时，线管向工作井侧应有不小于0.5的排水坡度。10.4.3. 直埋线管宜采用专用接头连接。10.4.4. 管道内壁清洁、无遗留物和堵塞现象。10.4.5. 电缆预埋管应排列整齐，弯管半径满足要求。 10.4.6. 电缆预埋管埋设深度为0.7米。对线管、埋件负责维护与保管，直至安装工程结束或向发包方移交完成为止。在此期间，项目部应采取措施防止埋入件外露部分的锈蚀。对埋入的支架管道等的外露部分应采取措施防止施工期间的碰撞，使之在移交时不变形。管道应采取临时封堵措施防止异75、物和水进入。10.5. 编制依据1.工程施工合同或招标投标文件；2.工程设计文件；3.技术标准和规范1)3500kV金属氧化物避雷器使用导则 SD1772)户内交流高压开关柜订货技术 DL4043)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ1474)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ1495)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501506)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501697)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB501728)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501689)电气装置安装工程盘、柜及二次线路结线规范GB5017110)继电保护76、和安全自动装置技术规程GB1428511)电力变压器GB109412)交流高压断路器GB198413)高压电气设备绝缘试验电压和试验方法GB31114)交流高压隔离开关GB198515)电力金具通用技术条件GB231416)交流高压电器基本标准GB149717)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236 18)安全标志 GB289419)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200220)混凝土结构设计规范GB50010-200221)混凝土质量控制标准GB50164-199222)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199923)混凝土外加剂GB8076-199724)混77、凝土外加剂应用技术规范GB50119-200325)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-199226)普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-199227)混凝土拌和用水标准JGJ63-198928)普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200029)110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程，Q/GDW183-200830)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003第二章 土建施工技术方案2.1桩基工程施工2.1.1桩基施工流程如下：场平 测量定位 微孔成孔 下钢筋笼 浇筑砼 养护2.1.2测量控制2.1.2.1测量仪器准备及校验序号仪器名称数量用 途178、全站仪2台控制点投测2经纬仪6台轴线投测3水准仪15台高程测量4100m钢卷尺20把量距550m钢卷尺26把量距以上为施工队主要测量设备2.1.2.2测量仪器在使用前必须送检，合格后方可使用。测量仪器应配专人保管、使用，不得随意使用，严防顺坏。2.1.2.3测量控制网的建立 本工程场区面积大，对测量控制要求高。经分析图纸并结合现场实际情况，决定采用三级控制网。初级控制网建立是从业主提供已确定无误的基点上，引测进场区。建立起20个初级控制点，形成控制网并制作永久保护墩。二级控制网采取对整个场区分块的原则：东西向200米/块，南北向500/块（200m500m）,以初级控制网点为基点建立二级控制网79、，用坐标网与方格网相结合来控制放样精度。三级控制点采取以东西向69个单元阵列轴线为准，建立控制点。2.1.3场区地面平整 场区整平采用装载机整平，结合场区实际情况及施工进度要求拟准备6台装载机进行场区平整。前期由测量人员放出三级控制点后装载机进行整平，整平要求：东西向5，向南8，向北4。以场区道路为中心，69个单元阵列满足统一标高。2.1.4桩基孔位放样 以三级控制点为准，69个单元阵列统一放样，采用竹签定位，误差控制在10mm。2.1.5钻孔 本工程采用干作业成孔灌注桩，拟用人工手持钻孔机钻孔和机械钻孔结合。钻孔时钻杆保持垂直稳固，位置准确，钻进中应随时清理孔口和孔内积土，遇到地下水、塌孔、80、缩孔等异常情况及时处理。成孔达到设计深度要求后，孔口予以保护。2.1.6钢筋制安 严格按照设计图纸下料制作，10钢筋长度1.5m, 6箍筋上部40cm间距10cm,下部110cm间距20cm，采用从头至尾整体缠绕，绑扎连接。预埋件制作采用焊接，12钢筋长度70cm, 90弯曲成U型。2.1.7混凝土浇筑 本工程混凝土强度等级C35，水灰比不大于0.45，水泥采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。2.1.7.1混凝土搅拌混凝土搅拌按照C35配合比采用JLC-450 型搅拌机拌制，装料顺序：石子水泥砂子，如需加添加剂时，应与水泥一并加入，最后加水拌制。2.1.7.2混凝土运输混凝土运输工具主要为三轮翻斗车。281、.1.7.3混凝土浇筑混凝土浇筑顺序：安装吊斗浇筑10cm砼垫层 安放钢筋笼固定钢筋笼、模具和吊斗浇筑混凝土振捣安放预埋件。混凝土浇筑前必须清除孔内残渣及杂物，模具应浇水湿润。混凝土自搅拌机卸出后必须及时运至浇筑地点，运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失，塌落度变化以及产生初凝等现象。混凝土浇筑必须连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。不得漏振，做到均匀振实。2.1.8预埋件安置单根桩基浇筑完后及时安置预埋件，随后人工插入振捣砼，保证预埋件与砼充分结合，整个单元阵列组桩基预埋件安置垂82、直面误差控制在1mm；水平面误差控制在10mm。2.1.9混凝土养护混凝土浇筑完毕后必须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护时间不少于7天。本工程桩基采用塑料薄膜覆盖，其四周必须压实严密，并保持薄膜内有凝结水。2.2逆变器室土建工程2.2.1施工工艺流程测量放线基坑开挖基础梁、柱钢筋绑扎基础梁、柱、梁、板支模浇筑墙、柱砼墙体砌筑屋面工程室内、外装修。其中水电、通风空调、消防安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。2.2.2定位测量与抄平放线主要仪器设备:经纬仪五台、SZ水准仪六台,各辅助仪器、配件一套。2.2.2.1建筑物定位放线：A、水平控制：首先，83、依据设计提供的建筑物坐标点测设矩形控制网，设四个角点，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。矩形控制网的测设精度为：测角中误差12，边长相对中误差1/15000。B、高程控制：高程控制依据：设计提供的水准点，以此为基准做个半永久性控制桩。2.2.2.2主体结构测量施工：A、标高控制： 、0.000以下标高测法： 在基坑四个角点，设置个半永久性标高控制点，标高上平-1.0m，误差在3mm以内时合格。 、0.000以上标高测法：由于本工程采用两个流水段施工，故每段均设两个标高传递点，位置设在场区空闲位置上。 B、沉降观测：主体结构按图纸设计位置设沉降观测点，待施工结束后开始观测，不少于6次观测，另84、外雨后应注意及时观测，并做好沉降观测记录。 C、注意事项： (1)、施工过程中，各阶段测量放线精度及程序严格执行工程测量规程GB50026-93。 (2)、测量仪器必须符合本公司下发的检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在全过程中保持完好状态。(3)、施工测量人员必须持证上岗。(4) 、放线完毕后，必须由验线工程师检验合格后才允许下道工序施工。2.2.3基坑开挖2.2.3.1施工准备：挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。一般机具有：水准仪、塔尺、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等2.2.3.2作业条件：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将85、施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、回填前，由建设单位、监理单位、质检部门进行基础工程检查验收，办好隐蔽工程手续，方可进行回填土。3、填土前应将基槽底的垃圾杂物清理干净。4、分层回填，每层铺土厚度：人工打夯小于20cm，蛙式打夯机小于25cm，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，严禁使用“水沉法”，电器、水暖挖土在回填夯实后施工。5、回填房心及管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下再用机械夯实。6、回填土夯实后，按规定进行环刀取样测干土的质量密度，达到要求后，再进行下一道工序施工。7、修整找平86、：填土完毕后，进行表面拉线找平，凡超过高度的地坪铲平，低于高度的地坪补土夯实。2.2.4模板工程2.2.4.1模板施工工艺流程准备工作(确定组装模板方案)搭设内外支撑安装内外墙模板(安装顶板模板) 合模前钢筋隐检预检。2.2.4.2模板施工本模板工程模板采用竹胶板，钢管支撑加固体系，梁柱采用钢筋焊接对拉片拉结，对拉片每500mm间距设置，内部设置直径10钢筋支顶每500mm间距二层设置，基础二步混凝土台每块模板下设置二根钢筋12三脚架，保证模板不变形。为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采用建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。结构构件应符合建筑模数，为保证质量梁外侧采用双面钢丝网苯板87、，以确保与混凝土、面层很好连接。A、模板安装的一般要求：、根据结构构件的型式及尺寸对模板进行设计，确定模板的规格、数量、排列尺寸，柱箍的型式及间距，梁板支撑间距，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性，绘制模板设计图。为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采用建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。、放好轴线，模板边线、水平控制标高，并有专人复核。、模板安装前，由专人涂刷隔离剂。、模板安装应牢固、严密，具有足够的承载力，刚度和稳定性，能够承受模板自重、浇筑的混凝土荷载及施工荷载。、模板支设构造简单，安拆方便，满足钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护的工艺要求。B、矩形截面柱模板 柱采88、用钢模板，用工具式角钢柱箍固定。模板安装前先弹出中心线与边线，在柱边模板外放预埋定位钢筋，即在楼板和梁混凝土中预埋短钢筋20 以上，露出长度 200mm左右，数量为每侧 2根，用木方和木楔与柱根部模板间夹紧，保证柱根位置，防止偏移。柱模中上部用木方支撑，用钢筋拉链拉结固定、找正，用经纬仪校正垂直。柱模板安装前，专人清理柱根杂物，柱模板留检查口(清扫口)，中部留振捣口。如图所示。C、梁模板梁、板模板材料均采用木模板.支撑系统：垂直支撑系统一律采用木支撑体系，支撑下要加垫木方，支撑立柱根据施工图纸放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀、合理。.模板安装程序：柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线89、。按设计标高调整标高，在承重架横杆上设通长60120mm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨6m时，梁跨中起拱高度要满足要求，起拱高度为全跨长度的2/1000，即起拱23cm。当梁钢筋经有关人员检查并办完隐检手续后，清理梁内杂物，再安装侧模。为提高梁侧模板的整体刚度，具有足够的抵抗混凝土浇筑和振捣时产生侧压力的能力，避免涨模，用对拉片连接固定两侧模板，用10短钢筋支撑侧模上、下口，保证梁截面尺寸。支模方法见图。梁、板模板安装.斜梁、拱板处支模采用木模板，支模时按照设计要求实地放样，确保节点处截面几何尺寸。D、梁柱节点处模板 采用木模板，保证梁柱节点混凝土的几何尺寸。E、现浇板模板现浇板钢90、模板、支撑体系做法同梁。主楞采用60120mm木方间距 800mm，次楞采用6060mm木方间距400mm。模板安装完由专人抄平检查水平及标高，发现问题及时调整。梁、板跨度4m时，模板起拱高度为全跨长度的L/1000；井字梁、悬挑梁起拱高度为L/300。2.2.4.3模板拆除(1)、构件侧模板拆除时，砼强度应能保证其表面及楞角不受损坏。梁、板等构件底模拆除时，砼强度应符合有关规定。以同条件养护试块为依据。具体拆模时间、部位应由技术负责人决定。(2)、拆模时应有专人监护，大面积房间拆模应有二层排架承接模板，并要逐片拆除，以免伤人。(3)、拆模时严禁直接从高处往下扔，应设二层排架或由人接递，以防止91、模板变形受损。(4)、模板拆除后应及时运出，集中清理和涂刷隔离剂，按规格堆放整齐。2.2.5钢筋工程施工2.2.5.1钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎基础钢筋预埋管线及铁件垫好垫块及马凳铁隐检。2.2.5.2一般要求：、钢筋的种类及规格必须符合设计要求，钢材应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋每捆或每盘均应有标志。钢材进场后应按批号和直径分批检验。检验内容包括查对标志，外观检查无劈裂、弯曲、锈蚀、裂痕等缺陷。按国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后才能使用。进场钢筋应按规格直径分垛堆放，并设标志牌。、钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应办理设计变更联系单。钢筋92、代换的其它要求按国家有关规定执行。、钢筋的焊接必须由持证人员操作。焊接接头的试验结果应符合设计要求、有关规范和标准的要求。、焊条的选择：根据要求，级钢筋相焊或与AF3互焊时，选用E43型焊条，级钢筋相焊或与I级钢筋互焊及与AF3互焊时，选用E50型焊条。焊条必须具有出厂合格证明。2.2.5.3钢筋加工、钢筋采用现场制作，机械或人工加工。钢筋加工前应进行外观检查，钢筋表面必须洁净、无损伤、油渍、铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。、钢筋的调直采用调直机，钢筋的切断和弯曲采用切断机和弯曲机。、钢筋加工的规格、型状、尺寸、数量必须符合设计要求；钢筋加工的允许偏差必须符合国家有关规定。、钢筋接93、头竖向受力钢筋采用电渣压力焊；直径22以上的钢筋接头采用搭接电弧焊，双面焊缝长度5d；双面焊缝长度10d；直径22以下的钢筋采用绑扎搭接接头。搭接长度应符合有关要求。I级钢筋：搭接长度30d,级钢筋 ：搭接长度35d，符合G03-101图集。 2.2.5.4钢筋绑扎安装(1)、钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块控制，柱保护层垫块内预埋22#镀锌线。(2)、正式进行钢筋绑扎前，应由专人根据图纸要求，逐根检查已加工完的钢筋规格、尺寸、形状、锚固长度等是否准确。(3)、梁、柱节点处箍筋加密区，必须按设计要求严格配制，满足抗震要求。(4)、现浇板、悬挑板等负筋、双层筋，采用14钢筋制成铁马凳支架垫起，长为94、建筑物宽，现浇板钢筋伸至梁外边。 (5)、梁、柱的箍筋弯钩平直部分的长度大于钢筋 直径10d，见图7-4。弯钩端部弯成135。箍筋与主筋要互相垂直，交角处要点点绑扎。箍筋在梁、柱 等处设计要求加密区域要保证加密长度及间距，并保证支座内有一道箍筋。(6)、钢筋构件绑扎完毕后，由有关人员组织班组对钢筋的直径、位置、锚固长度、搭接长度、标高、几何尺寸等进行认真复核无误后，经建设单位、监理单位检查同意才能进行下道工序施工。梁柱节点加密区施工中有困难时，应用二个“凵”型箍筋焊成封闭箍。(7)、浇筑砼时，要有专人负责看筋，发现问题及时纠正。2.2.6混凝土工程2.2.6.1混凝土施工工艺流程作业准备混凝土95、搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护。2.2.6.2一般要求：、材料：混凝土强度等级C15、C30、C25标号，水泥应有出厂合格证及复试报告单。砂子、碎石均应检验复试合格才能使用。工程用水需化验，符合混凝土拌合用水标准才能使用。混凝土外加剂(早强剂、混凝土泵送剂)：必须使用市有关部门认证产品。、化验室提供的混凝土配合比和预算定额的混凝土配合比不一致时，以化验室提供的混凝土配合比为准，C30以上标号混凝土构件应进行现场试配。根据配合比通知，换算为每罐施工配合比，并公布在配合比标牌上。由管理人员向作业班组(含机械工)进行配合比，操作规程，质量安全技术交底。、严格混凝土配合比计量工作，工地设五名专职计96、量员昼夜倒班，认真记录，从严管理，做到车车过称，斤斤计较。工地技术员，质检员随时抽检复核。、混凝土浇筑前，对模板内杂物由专人负责清理干净，模板的转角处、接槎处和较大缝隙，也应事先堵塞好。混凝土施工由专人看护钢筋、模板。、砼开始搅拌后，由专业技术人员对砼的坍落度、和易性进行检查，必要时进行调整。砼试块的留置，应按有关规定执行。2.2.6.3浇筑与振捣的要求、砼浇筑应分段分层连续进行，浇筑层高度一般为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。、插入式振捣器应快插慢拔，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣时应做到均匀密实，不得遗漏。、砼施工时采取一次性97、连续浇筑的施工方案，不留设施工缝。砼浇筑应连续进行。浇筑间距不超过砼的初凝时间，一般在2小时以内。、浇筑砼时应由木工看模板，钢筋工看钢筋。经常观察模板、钢筋，预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动变形、涨模等情况，发现问题及时处理。2.2.6.4框架柱混凝土浇筑浇筑前，根部先铺 510cm厚的同标号、无碎石的砂浆，然后开始分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。要求振实、振匀。除上面振捣外，模板外面要有人随时敲振模板。这样做防止空洞的出现。2.2.6.5框架梁、板、楼梯混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，采用“赶浆法”施工。即先浇筑梁砼，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，98、再与板混凝土一起浇筑。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚度，用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用4米长铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。预埋件及插筋处用也木抹子搓平。柱和剪力墙根部等部位用刮杠刮平，木抹子搓平后，应用铁抹子压实，以利于模板支设。楼板的平整度必须控制在质量标准内。浇筑板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土。楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子搓平。砼终凝前必须把由于砼的沉降及干缩所产生的表面裂缝修整压平。2.2.6.6施工缝的处理：、现浇板、梁混凝土采取一次性连续浇筑方案进行施工，当个别处不能连续施工时99、，板施工缝位置留在板跨中间1/3范围内，梁留在受剪力较小部位距梁端1/3处，柱顶留在梁下 2cm处，柱底留在与现浇板相连处表面上。、施工缝处混凝土的浇筑：在浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲干净后，先浇一层同强度等级的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。2.2.6.7混凝土的养护混凝土浇筑完毕12小时以内加以覆盖和浇水，框架柱、梁及楼板底面拆模后，指派专人用喷雾器喷水，板用草帘覆盖，柱用塑料薄膜覆盖。每天浇水次数3次以上，保持混凝土有足够湿润状态，养护期为 7昼夜。 2.2.7砌体工程本工程0.00以下采用水泥砂浆为M10。0.00以上内外墙采100、用 M7.5混合砂浆。、材料要求：砖砌块，品种、规格、强度等级应符合设计要求和有关规定。砌筑砂浆所用水泥应有出厂合格证、复试报告；砂子、白灰应做复试，并做好砂浆配合比，方可进行砌筑工程的施工。施工时应挂牌标明砂浆品种、标号、水灰比（稠度），设专人车车计量，做好计量记录存档备查。、准备工作：砌筑前楼地面清扫干净，弹出轴线、墙边线、房间四周墙体应规方，门窗洞口线，经复核办理检验手续，砌筑前一天将砖浇水湿润。经复核办理检验手续。、搅拌砂浆：砂浆配合比应用重量比，要求计量准确，车车过秤。砂浆应随拌随用，应在拌合后34小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。、砌筑:实心砖必须在砌筑前表面浇水湿润，一般以浸入砖四边101、0.5cm为宜，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖时必须做全盘考虑。、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差应随102、时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。、加气砼砌块墙体按设计和抗震构造要求，设置拉结筋和现浇混凝土带。拉结筋采用后装锚筋法施工，即当砼强度达到要求时，由专人用电锤在砼构件上打眼，采用结构胶粘筋锚固技术锚固拉结筋。各种预留洞口、预制件等，按要求设置，避免遗漏。固定门窗用砼块应随墙体砌筑安放，外窗砼块尺寸：墙厚120120mm，内门砼块尺寸同上，内放防腐木砖。每侧砼块安放距离600mm。2.2.8屋面工程防水等级为2级，防水层采用4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材；保温采用D=90厚憎水膨胀珍珠103、岩板保温。防水层按文件要求为二道设防，即在1：3水泥砂浆找平层中掺入有机硅，做成刚性防水层，面层采用SBS4mm防水卷材。施工前应根据设计要求和有关规定进行屋面节点构造设计，编制施工工艺。2.2.8.1炉渣找坡(1)、清理基层：把屋面现浇板上面的杂物、灰渣等清除干净，如发现局部有不平之处要同时修补好。(2)、弹线找坡：由放线员根据设计坡度3%及流水方向，找出屋面坡度走向。按最薄处厚度3cm，确定屋脊处炉渣厚度，根据最薄处和屋脊处的高度，横竖拉线，做出坡度墩台。(3)、管根固定：穿结构楼板的管道根在屋面工程施工前，应用掺有膨涨剂的细石砼塞堵密实。、铺设炉渣：把拌好的炉渣按照坡度墩台铺筑，铺好后用104、铁滚筒滚压密实。 2.2.8.2铺苯板保温层：(1)、设置排汽通道：在屋面的保温层和找平层施工时，含水率较大，不能及时干燥，解决的办法就是在保温层中铺设排汽通道。.分格、挂线，间距纵横按6m设置，面积362设一个气孔。.埋设塑料排汽管，把塑料管打孔(以管径为100mm 为宜)。按分格线铺设，具体做法如附图。(2)、铺设保温层：铺设聚苯乙烯泡沫塑料板， 在通道间大面积依次铺好，铺严，厚度为9cm。2.2.8.3抹防水砂浆找平层： 、下分格条：按纵横6m的间距，注意沿女儿墙25cm处，纵向设一道分格条。把木工刮好的2cm 宽木条放在保温层上，简单的临时固定在基础上(保温层上)，终凝后启出来周转使用105、。 (2)、抹找平层：按两层25mm厚操作(底层20mm，面层5mm)，底层以1:3 水泥砂浆用铁抹子抹，木抹子搓，初凝后抹面层有机硅防水砂浆。有机硅防水砂浆的配制：有机硅、水1 ：9，配制1 ：3有机硅防水砂浆。、在女儿墙根部，天沟、檐口、排水口等有直角处的找平层，应抹成半径为150的圆弧形或钝角。、找平层抹完24小时后可浇水养护，养护期为7天，干燥后铺设防水层。2.2.8.4 SBS卷材防水：(1)、基层处理：卷材铺贴之前要先检查一下找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行大面积操作。.首先用毛刷将屋面节点、周边、拐角等部位处理干净。.涂刷要用符合卷材性质的油料，不得错用乱用。106、要求涂刷薄而均匀，无露地、麻点、气泡为好。(2)、铺设方法：因屋面坡度为3。卷材的铺设应平行于屋脊方向铺贴。(3)、施工顺序：.防水层施工首先要处理好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位(如檐口、天沟、屋面转角处等等)。如附图女儿墙泛水收头与压顶的处理。.铺贴卷材搭接方法及宽度，上下两层的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，而接缝应赶在屋面或天沟的侧面不宜留在沟底。短边搭接宽度为80mm，长边搭接宽度为80100mm。 .卷材与基层的粘贴方法，通常采用热熔法（满铺）施工。 (4)、卷材施工过程(热熔滚铺)：.热熔卷材是一种在工厂生产过程中底面即涂有一层软化点较高的卷材。铺贴时不需107、再涂刷胶粘剂。用火烘烤直接粘贴。开始铺贴将卷材置于起崐始位置，对好长短方向接缝，展开1m左右长，掀开已展开的部分喷枪点火，喷枪头与卷材保持510cm 距离。与基层呈3040角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热，至卷材胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层之上，然后进行排气辊压，使卷材与基层粘结牢固。当贴至剩下300mm 左右长时，将其翻(反)放在隔热板上，用火加热余下起始端基层后，再加热卷材的其它部分，然后粘贴于基层上。.卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上法同时加热卷材和基层。推滚卷材人员蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热满108、足要求后缓缓推压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热溶胶刮压接边缝。另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实为止。.搭接缝的做法：在接缝之前先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利更好的粘结。由持枪人手持烫板(隔火板)柄(把)，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火苗随烫板移动，喷枪应离开卷材510cm ，贴粘烫板边。移动速度以刚好烧去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压与前面做法相同。当全部防水层粘贴完毕之后，所有接缝均应用密封材料涂封严密，成活。2.2.8.5施工要点：.找坡一定要拉线，保证 3的排水坡度。.排汽孔出屋面部分必须做规矩，高低间距一致，按本施工组织设计的方法去做。.卷材必109、须做到接缝严密，不得有皱折、气泡、空鼓和翘边、开裂现象。 .防水做完后要进行灌水试验，灌水时间大于24小时，确保无渗漏、无积水。2.2.9地面工程2.2.9.1地面： (1)、插石灌浆基层：人工铺筑插石150厚。由500 线向下返层、挂线大致铺平，夯实之后，为确保工程质量，灌M10水泥砂浆，达到要求的标高。(2)、混凝土垫层：浇筑基层、铺筑6cm厚的C10 混凝土垫层，用平板振捣器振匀振实，再用抹子压平。(3)、抹找平层：在铺好的钢筋网上抹厚度2025mm的1:3 水泥砂浆，铁抹子压实抹平，木抹子搓麻。2.2.9.2水泥砂浆地面(1)、找标高、弹水平线：根据墙面已有的500mm水平标高线，决定110、地面面层的水平线，弹在四周墙面上。(2)、基层处理：将混凝土基层上的落地灰浆等剔凿干净，把灰尘清扫干净，最后用清水冲洗干净。并在面层施工前一天对基层表面洒水湿润。(3)、抹灰饼：根据面层的水平标高线，横竖拉线，用与同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距各1.5m，灰饼顶标高即面层标高。(4)、刷素水泥浆结合层：在面层施工前，在已浇水湿润的基层上，刷一道1:0.41:0.5(水泥：水)素水泥浆。要随刷随铺细石混凝土，避免涂刷间隔时间过长，水泥砂浆风干导致面层空鼓。(5)、浇筑水泥砂浆：配合比施工，搞好计量工作。水泥砂浆应用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间大于120s，按有关规定留置砂浆试块。(6)、抹面层压光111、：当面层灰浆吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥拌合料与水泥砂浆充分混合，达到结合紧密，然后进行抹灰。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹灰一遍，直到出浆为止。第二遍抹压，当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压，当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，但用铁抹子压光又无抹痕时，用铁抹子进行最后一遍压光。此遍应用力抹压，把所有的抹纹压平压光，达到表面密实光洁。(7)、浇水养护：面层施工完24h后浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d。注意地面养护期间房间应封闭，严禁闲人进入。(8)、地漏盖低于地面面层5mm，地漏与地112、面砖结合处应严密、平整，做密封处理。管道根应做防护台，高度大于2cm，外形方整美观。2.2.10内外墙装饰工程本工程设计外墙墙面装饰底层为浅灰色蘑菇石，中间为白色涂料，女儿墙外部为浅灰色涂料。内墙面、天棚为混合砂浆抹灰，三遍成活，刮普通大白三遍。2.2.10.1内墙面、天棚抹灰(1)、抹灰前的准备工作：、主体结构必须经过有关部门检查验收合格，才能进行室内抹灰。.抹灰前先检查门窗框的位置是否正确，有无位移迈步现象，与墙体连接是否牢固。木门窗框缝隙用1：3水泥砂浆分层填塞密实。塑钢门窗框的缝隙处理按要求嵌填，木门框钉400高铁皮加以保护。.混凝土梁、柱、板及空心砖墙面的突出部分剔平，凹进的部分用 113、1:3水泥砂浆补齐。凡混凝土梁、柱与空心砖连接处钉细目钢板网，做法及要求同上节，解决空心砖墙体裂缝的质量通病。.管道穿墙或楼板洞及时放好套管，并用细石混凝土塞实。电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕后，把背后露出部分钉好细目钢板网，要求做法同前。接线盒临时用纸堵严。塑钢门窗事先保护好。.大面积开始室内抹灰前，必须先做好样板间，经有关人员检查同意后，方可大面积开始施工。(2)、基层处理：把表面的灰尘、污垢清理干净。分数遍浇水，因空心砖吸水先快后慢，浇水次数应以水份渗入深度810mm为宜。喷水后立即刷一遍掺水20的107胶素水泥浆，再开始抹灰。(3)、内墙抹灰采用1:1:4（水泥:白灰:砂子）混合砂114、浆。砂浆要求现搅现用1小时内用完，不允许备灰，混凝土面加抹素灰层。 (4)、天棚抹灰根据500线在天棚顶板下四周及梁的两侧弹水平线，做为天棚及梁抹灰的水平控制线。在天棚顶板湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.40.5）随刷随打底，抹素灰层加强结合力，操作时需用力压，以便将素灰挤入板顶细小孔隙内，底层灰为1：3水泥砂浆，用刮尺刮平刮顺，用木抹子搓平搓毛。待底层灰为六、七成干时，即可进行抹罩面灰，罩面灰采用1:1:4混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道水泥砂浆，使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。(5)、115、墙面抹灰 按中级抹灰标准对房间进行套方找规矩。小房间以一面墙为基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙面抹灰准线。在离墙角约10cm处用线坠吊直，在墙上弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端挂好边线后，做灰饼和冲筋。灰饼应用混合砂浆抹成50mm见方形状，灰饼应间隔1.5m上下对应，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋带，用木杠刮平，厚度与灰饼相同。墙面、柱面、门口等阳角处做1:2水泥砂浆暗护角。内墙面抹灰按中级抹灰标准，分二遍成活。底层厚度均为15mm，面层厚度为5mm 。当冲筋后即可抹底层116、砂浆，厚度为15mm。抹灰时先薄薄地刮一层，用木抹子搓平搓毛。然后全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后背和盒处是否抹平齐，墙面与天棚交接处是否光滑平整，并检查墙面的垂直平整情况。当底层砂浆抹好后第二天，开始面层抹灰。先将墙面湿润，即可进行罩面灰操作。薄薄地刮一道使其与上层灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用木杠刮平找直，横竖均顺平，用铁抹子压实压光。面层灰抹完后，随即用毛刷蘸水，将门窗框、管道箱盒等处被水泥砂浆污染的地方清刷干净，同时将地面窗台板等处的污染也清扫干净。面层灰抹完后第二天，由工地安排专人用农用喷雾器，对墙面、天棚进行养护，养护时间为5天。2.2.10.2质量要求：按中级抹灰质量117、标准，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角平直方正、清晰美观。无空鼓、裂缝等缺陷，允许偏差项目达到中级抹灰质量标准。2.2.11门窗工程2.2.11.1作业条件：按图示弹好门窗洞口位置线，根据已弹好的+500mm线确定好安装标高。校核已留置好的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题应及时改正。检查塑钢窗安装时的连接位置、排列是否符合设计要求。准备好安装时的脚手架，及做好安全防护措施。塑钢窗必须具有出厂合格证，并具有按规定要求的复检手续，方准用于工程。塑钢窗双玻玻璃间隙应10mm。2.2.11.2塑钢窗安装、工艺流程：弹线找规矩窗安装窗口四周嵌缝安装五金配件抹灰前再次检查维修清理。、围护结118、构砌筑时，在门窗洞口每侧按要求下好预制混凝土块，确保铝型窗安装牢固。、按图示尺寸弹好门窗位置线，根据已弹好的+500mm线确定安装标高。、塑钢窗安装采用后塞口施工，再用塑料布包好，防止抹灰时污染。、安装窗框：按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查侧面垂直及对角线，合格后用膨涨螺栓将铁件与墙体固定。、嵌缝：窗（门）框与墙体的缝隙应用沥青麻丝或泡沫塑料填实，用厚度为58mm的密封胶封闭，表面要求平整、连续、光滑、无裂缝。、五金配件安装：安装时严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。五金配件应安装齐全牢固。、外墙装饰前由专人对窗框重新检查，重点检查垂直度、对角线及标高。、安装后注意成品保护，防止119、污染、冲撞、损坏面层。2.2.12细部构造工程2.2.12.1水落口、水斗、水落管制作、安装：用3mm厚钢板加工制作水落口，同时制作与之相配套的水篦子，安装前刷防锈漆两遍。用 2mm厚铁板按图集制作水斗过程：画线、下料、制作成型。同时加工管卡子，刷防锈漆二遍，调合漆二遍。水落管采用高强加厚白色硬聚乙烯（pvc-v）排水管及管卡。直径D=100mm，壁厚d=5mm。水口、水斗、水管的安装：水落口的安装应在外抹灰之前和屋面 防水层之前进行，在女儿墙砌筑时留准洞口。座浆把水落口稳好，调整位置和标高，用细石混凝土周边灌严。水斗和水落管应随外皮抹灰安装，水落管随外墙抹灰架子由上往下安装。先在水落口处吊线120、坠弹出垂直线，按线安放管卡子铁脚，卡子间距1.0m一个，但每节不少于一个，应设在承插口处，露出墙面2cm。安装下节水落管时套入上节的长度大于4cm，最下一节水落管要待勒脚、散水做完后，才能安装。水落管距散水面20cm处安装弯头一个，弯头放入预先安放的理石水簸箕处。 水落管安装应牢固，不漏水，固定方法和间距、正、侧面垂直度满足要求。2.2.12.2散水打夯加铺砂垫层1.0m厚，确保散水坡使用多年后不沉降断裂。弹线在外墙面划出散水内侧标高线。按横向坡度5%及散水宽度1.0m，支外侧模板，模板顶应为散水外侧标高。垫层混凝土厚=100mm，混凝土标号为C25，浇筑混凝土。按弹线沿墙长6m横向设分隔条，121、内侧沿墙面设格条与墙体隔开。沿混凝土表面抹 1:2.5水泥砂浆成活。终凝后轻轻启出分隔条，进行覆盖养护。干燥后用沥青玛蹄脂沿墙灌缝。2.2.12.3封闭胶本工程凡塑钢窗与内外墙交接处；消火栓箱，各类电气箱、卫生间镜子与磁砖面、洗面盆与洗面台；洗面台与墙面相交处等，均应打高级封闭胶。打胶应牢固、严密、光滑、平直、宽度、厚度均匀，线条顺直、转角处衔接美观。2.3 110升压站土建工程2.3.1 110升压站主要施工项目本工程项目主要建筑物有：综合控楼，35KV配电室，SVG室,GIS室，接地变及站用电室等，均为混凝土框架结构。施工项目另外增加有110升压站场区绿化、道路等。2.3.2主要施工方法及122、流程1）土方工程 场地平整及土方施工执行建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定。 本项目的土石方工程主要包括综合控楼，35KV配电室，SVG室,GIS室，接地变及站用电室，场区道路及绿化等施工范围按本技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，组织并实施工程的全部土石方开挖工作。在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。根据本合同的施工用地范围，按指定地点堆放废弃渣。主要提交件A、施工措施计划在每项单位工程开工前7天，按施工图纸和本技术条款的规定，提交一份包括123、下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。开挖施工平面和剖面布置图施工设备配置和劳动力安排出渣、弃渣措施质量与安全保证措施排水措施施工进度计划B、开挖放样剖面资料 单位工程开工前3天，将土石方开挖前的实测地形和开挖放样剖面，报送监理人复核，经批准后进行开挖。C、完工验收资料 土石方开挖工程完工后，按本合同规定提交以下完工资料：开挖工程竣工图质量检查报告监理人要求提供的其他资料土石方开挖要求所有开挖作业均符合设计图纸和有关规范的要求施工开挖。开挖的风化岩块、坡积物、残积物应按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出基础范围以外，堆放在监理人指定的场地。必须注意124、对图纸未示出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物立即报告监理人，且应停止作业并保护现场听候处理2）混凝土工程 本工程混凝土主要用于升压站的建筑物，总量不大，可采用小型混凝土搅拌机搅拌的方式进行。施工范围负责骨料的提供、运输以及试验检验所需的全部设备和辅助设施。负责进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇筑、抹面、养护、维修和取样检验等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管。负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除。负责提供钢筋混凝土结构的钢筋及其制作、运输和施工。负责提供混凝土温度控制和表面125、保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。引用标准和规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002混凝土质量控制标准GB50164-1992硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999混凝土外加剂GB8076-1997混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992混凝土拌和用水标准JGJ63-1989普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033）模板施工范围负责模板的材料供应126、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。在模板加工前7天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。材料本工程目标主要采用竹胶板，部分采用钢模板。支架材料选用无缝钢管。模板材料的质量符合现行的国家标准和行业标准。板材的质量达到III等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的板材禁止使用。钢模板面板127、厚不小于3mm，模板表面应光滑，不允许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。制作模板的制作满足施工图纸要求的建筑物外形，其制作允许偏差不超过规范规定。安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净。为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑的混凝土表面沾染污迹，采取有效措施予以清除。木模板面应采用贴镀锌铁皮或其他隔层。拆除在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。关键部位模板必须在混凝土强度达到设计强度时才能拆128、模。4）钢筋施工范围负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并按本合同规定，对钢筋进行厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，通知监理人参加检验和验点工作。钢筋作业包括钢筋、钢筋网和钢筋骨架等制作加工、焊接、安装和预埋工作。采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋时，必须报监理人审批。钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋种类、钢号、直径等必须符合有关设计文件的规定。按照钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998的要求执行每批钢筋均必须有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。在每批钢筋中129、，选取表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋分别进行拉力试验和冷弯试验。需要焊接的钢筋做好焊接工艺试验。钢筋的加工和安装钢筋的表面保证洁净无损伤，油漆污物和铁锈等在使用前清除干净。若有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显檫伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，钢筋的弯勾、弯折加工符合规范的规定。钢筋焊接和钢筋绑扎按规范规定，以及施工图纸的要求执行。5）混凝土施工范围本章规定适用于本合同施工图纸所示130、或监理人指示的所有各种类型建筑物的混凝土工程。主要提交件施工措施计划在混凝土浇筑前7天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土浇筑程序图和施工进度计划图等。混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位混凝土浇筑以及钢筋焊接、预埋件安装等施工方法和程序。质量检查记录和报表在施工过程中，及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：a.各种原材料的品种和质量检验成果b.混凝土的配合比c.混凝土的保温、养护和表面保护的作业记录d.浇筑时的气温、混凝土出料口和浇筑点的浇筑温度e.模板作业记录和各部位拆模日期f.钢筋131、作业记录和各构件及块体实际钢筋用量g.混凝土试件的试验成果h.混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等j.监理人指示提供的其它记录和报表完工验收资料a.各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检验验收报告b.各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告c.监理人指示提供的其它完工资料混凝土材料水泥：水泥品种：水泥符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999的规定。发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时附有出厂合格证和复印资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测。运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受132、潮。贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。水：凡适合饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。当采用引用水时，水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准JGJ63-1989的规定。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。骨料：粗细骨料的质量符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992的规定，根据实际情况，基础骨料选用卵石。不同粒径的骨料分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，避免造成骨料的严133、重破碎。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。用于混凝土中的外加剂，其质量及应用技术符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076-1997、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003等以及有关环境保护的规定。配合比混凝土配合比必须通过试验选定，试验依据国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000的有关规定。混凝土配合比试验前7天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等等配合比试验计划报送监理人。在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。混134、凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的相关规定和监理人指示，在现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书试件的配料、拌和和试件的外形尺寸试件的制作和养护说明试验成果及其说明各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值，弹性模量、泊松比、塌落度和初凝、终凝时间等试验资料拌和拌制现场浇筑混凝土时，严格遵守经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。除合同另有规定外，采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称135、量偏差不应超过混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定，按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作试验。混凝土拌和符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。运输混凝土出拌和机后，必须迅速运达浇筑地点，运输时间不应超过45分钟，运输中不应有分离、漏浆、严重泌水及过多降低塌落度等现象。混凝土入仓时，应防止离析。浇筑混凝土说明：混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋136、预埋件等设施的埋设和安装等；经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。基础面混凝土浇筑建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑工作。在软基上立模绑扎钢筋前应处理好地基临时保护层，必要时按施工图纸要求浇筑与底板同强度等级的混凝土封底；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤。必要时按施工图纸要求浇筑底板同标号混凝土封底。混凝土浇筑作业混凝土浇筑应采用泵车打压送入方式进行。混凝土的浇筑必须连续进行、一次成型，混凝土必须振捣密实。养护混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表137、面经常湿润。混凝土表面的养护一般应在混凝土浇筑完后1218小时内即开始，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。在低温季节和气温骤降季节，应进行早期表面养护。混凝土养护时间不应小于14天，在炎热、干燥气候条件下，养护时间不应少于28天。混凝土的养护工作应有专人负责，并应做好养护记录。6）预埋件施工范围按本合同的施工图纸规定，负责埋设在混凝土中的预埋件。完成监理人要求完成的其他有关安装埋设工作。主要提交件在浇筑混凝土前7天，根据监理人提供的结构体形图和各项预埋件图，绘制所列项目预埋件的埋设一览表，报监理人审批。按规定的内容，向监理人提交预埋件验收资料。7）砌体及排水工程施工范围本章规定适用于本合同施138、工图纸所示和监理人指示的所有砌石（砖）项目的砌筑工作。主要提交件施工措施计划砌体工程开工前28天，提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。a.施工平面布置图b.砌体工程施工方法和程序c.施工设备的配置d.场地排水措施e.质量与安全保证措施f.施工进度计划砌体石料（砖）的材料试验报告在砌体工程开工前28天，将工程采用的各种石料（砖）的材料试验成果，报送监理人审批。未经批准的材料，不得使用。质量检查记录和报表在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：a.砌体材料的取样试验成果b.砌体工程基础的质量检查记录c.砌体工程砌筑的质量检查记录d.质量事故处理139、记录完工验收资料承包人应为监理人进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料：a.砌体工程竣工图b.砌体材料试验报告c.砌体工程基础的地质测绘资料d.砌体工程的砌筑质量报告e.监理人要求提交的其它完工资料材料A砖：品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单B.胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2；砂、砾石为3；水、外加剂为1胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶140、凝材料拌和时间：机械拌和不少于23分钟。人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料随拌随用8）屋面、地面、内外装饰、门窗等施工方法（略）110KV升压站主要建筑物的屋面、地面、内外装饰、门窗等施工方法具体参照逆变器室屋面、地面、内外装饰、门窗等施工方法进行施工。2.4.暖卫专业2.4.1管道、电气安装的配合本工程施工过程中应遵循小管让大管，无压管让有压管的原则；尽早确定排水管的位置，确定整个专业管道走向及支架位置。2.4.2预留、预埋的配合 对墙体预留套管，施工人员应认真对套管规格、尺寸、位置进行确认，避免日后带来的施工剔凿工作。 设备基础及留孔，基础强度未达到70%，不得安141、装设备，基础位置、尺寸、预留孔由土建负责，水电专业人员复查核对，并且办理交接手续，合格后方可安装，另外机组基础应按有关要求进行减震。2.5.成品保护测量定位：定位桩采取桩周围浇注混凝土固定，搭设保护架，悬挂明示牌，严禁堆放材料遮挡。砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，避免以后期剔凿对结构质量造成的损坏，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。门窗工程：(1) 木门框完成后，在1.2米以下用多层板将框包钉好，防止碰撞，木门油漆应将五金件用纸带或塑料布包好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看142、护，严禁用手触摸。(2) 窗在安装前必须粘贴好塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理溢出的胶液。(3) 在大风施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框的松动、变形。(4) 门窗玻璃要做好防护工作。对滴在窗台、地面的油漆要及时清理干净。屋面工程：屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行坡度找平。施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管的堵塞；防水施工完成后，要及时将防水层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包裹好。防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现刮破痕迹，要及时进行修补。在防水施工时，要防止对外墙及其屋143、面设备的污染。2.6给排水系统2.6.1给水工程给水系统包括生活生产给水系统、消火栓给水系统。1、工艺流程:2、施工技术:（1）、安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（2）、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（3）、干管安装：在干管安装前将管壁及接口处用144、砂布清扫干净，联接的对口间隙应不小于2mm，找平找直后，将管道固定，管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止轴向移动，所有管口应随时封堵好。（4）阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；（5）管道垂直度允许误差为1.5mm/m，全长大于5m的管道，误差不超过10mm，水平管道纵横方向的弯曲，全长25m以上为25mm，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3mm,间距为13mm。（6）、卫生间防水套管应比地台高出5mm，卫生间地面配合土建作注水试漏。（7）、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件145、固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。（8）、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。（9）、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的支架或管道要做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（10）、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。146、（11）、管道防腐、消毒：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有支架及管道法兰破损处要补刷防锈漆，质量达到国家验收规范标准。3、主要施工方案及技术措施（1）、本工程管道安装工作量较大，管道走向基本一致，这有利于标准化施工及预制加工。（2）、为了确保工期，我们将根据工地的实际情况配合其他施工队伍的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行安排施工。（3）、安装顺序：同时展开施工，重点进行前期样板层(间)的施工，待甲方确定样板间具体施工方案后，再逐层安装支管、试压，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管等，样板层(间)安装必须广泛听取各方意见，发现不足，不断改进。卫生间给水横管安147、装时，应配合排水及墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压。（4）、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。（5）、消防给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内与走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度,尽量做到合理美观。（6）、消防管道安装完毕，按要求刷色漆及记号环；管道油漆不得污染周围的建筑物。（7）、钢套管安装：应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内侧刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套148、管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与 楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。（8）、防水套管：按照设计要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（9）、要给各阀门编号，分清管道运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差；各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充物的区别，以防错装。 （10）、管道安装尺寸一定要准确，为保证卫生间安装尺寸的准确，需在标准层先安装一个样板间，并以其作为安装施工的标准，这对确保工程质149、量和加快工程进度将起到良好的作用。（11）、管井内管道安装时，各种管道借助管码等零件竖向固定排列在管井内，并且在每层与横支管相接。由于管道种类较多，各种立管分出支管数量多，因此管井内各种立管必须布置合理，安装施工时，一般先安装管径较大的立管，如污水立管、粪水立管；然后再安装管径较小的其它立管，各种管道一般自上而下顺序安装。（12）、各类管道在每天安装施工结束，必须将外露的管口用木塞或麻丝堵塞，以防杂物落入。建筑物内所有卫生间排水管道外露敞口，必须用圆木或钢制件封紧，地漏口也必须封紧。（13）、管道系统试压一般分为单体试压和系统试压两种。单体试压是指敷设在吊顶内或暗设于墙槽内的给水、排水和热水管150、道在土建工程隐蔽前进行试压。系统试压是在卫生洁具与管道连接前，按系统进行试压。试压前应注意试验压力不得超过规定值1.05Mpa。（14）、对于土建装修基本完工的房间，在进行试压或通水试验时，必须考虑好放空管道存水的问题，以免由于放水不当而造成经济损失。2.6.2排水工程1、工艺流程：2、施工技术（1）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油151、污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到152、不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩153、节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口154、，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。3、排水工程施工方案及要点（1）、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。（2）、粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。（3）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（4）、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗155、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运行。（5）、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。（6）、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。（7）、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。本工程规定：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，应排水畅通无渗漏。2.7.消防系统2.7.1消防系统设备消防系统设备主要包括推车式干粉灭火器25（kg）、手提式干粉灭火器、消防铲、消防斧、消防桶156、消防器箱、消防间、砖砌消防砂地、充氮灭火装置基础、泡沫灭器（61）。2.7.2准备工作、技术准备组织有关技术人员熟悉图纸及有关技术资料，领会设计意图，根据经过会审的图纸编制施工方案。对参加施工的人员，根据已批准的施工方案进行安全、质量及技术等方面的交底，使施工人员了解技术要求和质量标准。、人员准备根据施工进度计划要求，配备足额的工程技术人员和施工人员。对参加施工的人员进行专业技术培训，经考核合格后方可上岗，焊工等特殊工种做到持证上岗。、物资准备消防系统所用的设备和器材应具有国家消防部门颁发的生产许可证、准销证，制造厂家的质量保证书、合格证，质量符合国家现行标准的规定，进场时并经过严格验收。所157、有设备的型号和规格应与施工图纸一致，外观检查完好，无锈蚀、损坏和部件丢失现象。技术资料和合格证齐全。管材无弯曲、锈蚀和凹凸不平现象。镀锌管内外镀锌均匀，无毛刺。2.7.3泡沫喷雾灭火装置换流变压器及平波电抗器采用合成型泡沫喷雾灭火系统。该系统主要由储液罐、氮气钢瓶、电动阀、减压阀、安全阀、水雾喷头、压力表及管道部件等组成。安装程序：、准备工作:安装前对相关设备进行检查，储液罐是否要做压力试验应根据设备使用说明书要求确定；电动阀安装前应做通电试验并进行上限和下限的整定；其他部件外观检查应完好。、设备安装储液罐和氮气瓶放置在泡沫消防设备间内。储液罐如要固定时，先埋设地脚螺栓，混凝土强度达到设计要求158、后，再进行安装。氮气钢瓶固定在专用的支架上，要求固定牢固，并便于管道连接。、管道安装储液罐和氮气瓶安装就绪，可进行管道安装。管道穿越楼板和墙壁时,按图纸要求埋设钢套管；管道安装完毕，管道与套管之间的缝隙用阻燃材料封堵严密，管道与设备连接采用法兰连接，管道与设备连接应无应力存在。管道应设有独立的支架，避免管道的重量附加到设备上，重量较大的阀门两侧均需设支架。喷头与管道连接牢固，装在吊顶上的喷头，喷头应与吊顶面平齐，喷头间隔距离符合图纸要求，喷射角度正确，喷射的水雾能覆盖换流器。、系统调试安装设备使用说明书要求进行调试。第三章 电气一次设备安装技术方案1. 概况1.1. 工程范围承担合同范围内机电159、设备的到货验收（负责对部分设备的开箱检测试验）、卸车，场内二次运输、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包人的全部工作，参加发包人认为有必要参加的有关设备的出厂验收等工作。 承担升压站综合控制楼、35kV 配电室、SVG 室、10kV GIS 室、站用及接地变及其它附属设施安装。分项工程包括：1.2. 电气接线简介本工程共计50 个光伏发电单元，其中多晶硅光伏电池组件（固定支架安装）经串联后接入汇流箱，汇流箱经电缆汇入直流柜后，每2 台500kW逆变器形成1 个光伏发电单元。每1 个光伏发电单元与1 台1000kVA/35kV 箱式升压变组合；35kV 箱式升压变在高160、压侧并联，经35kV 电缆接入35kV 高压开关室，经汇集母线接入110kV升压站，通过1 回110kV 出线与金塔110kV 变电站相连。1.3. 电气设备布置本光伏电站为户外敞开式。汇流箱位于光伏电池阵列间，直流配电柜、逆变器及数据采集柜位于逆变器室内，逆变器室分布在各个子方阵中间位置。 升压站布置在西南角，主要建筑包括综合控制楼、35kV 配电室、35KV SVG 室、110kV GIS 室、站用及接地变室等。1.4. 光伏电站电气一次设备表（见招标清单）2. 全站电缆敷设2.1. 电缆敷设内容全站电缆敷设工程包括35kV集电电缆，35kV变配电室、逆变器室、变配电室厂用低压配电柜、美式161、升压变电站、电缆沟等地的电缆敷设安装，电池板组件间线缆连接，汇流箱至电池组件及汇流箱至逆变器室直流柜的直流电缆敷设，变配电室站用低压柜至各逆变器室的低压电缆敷设，各逆变器室至相应汇流箱电源电缆敷设，电缆管埋设和预埋件等。电缆敷设以直埋、穿管埋地及电缆沟明敷设为主。2.2. 35kV交联聚乙烯电力电缆2.2.1. 35kV电缆的敷设线路及方式电缆由逆变器室外美式升压变电站集电线路（直埋电缆）进入35kV开关站电缆沟，经电缆沟接入35kV开关柜。电缆蛇形敷设，由专用电缆夹及呢绒绳固定，不设中间接头。2.2.2. 35kV电力电缆参数型号交联聚乙烯电力电缆电缆规格及长度YJY22-3150mm2 约162、3600mYJY22-395 mm2 约3500mYJY22-350 mm2 约4900m额定电压35kV系统最高工作电压40.5kV额定频率50 Hz电缆弯曲半径2000 mm线芯长期允许工作温度90 冲击耐受电压200 kV交流耐压91kV/5min交流耐压65kV/30min地面电缆敷设落差约3 m2.3. 1kV交联聚乙烯电力电缆2.3.1. 1kV交流电缆的敷设线路及方式电缆由逆变器室沿电缆沟敷设进入室外美式升压变电站（包括二次用电电缆）。电缆由变配电室站用低压开关柜直埋引入各逆变器室，电缆蛇形敷设，由专用电缆夹及呢绒绳固定，不设中间接头。2.3.1.1. 逆变器室逆变器柜至美式变压163、器电缆 额定电压AC400V电缆规格及长度ZRC-YJV22-4x16 mm2 约1500mZRC-YJV-2x6 mm2 约3000mYJY22-3240+1120 mm2 约600mYJY22-3185 mm2 约6000m电缆弯曲半径2000 mm线芯长期允许工作温度702.3.1.2. 站用电电缆的敷设线路及方式站用电低压柜两路电源引入，一路引自站变压器，电缆沿电缆沟敷设，一路引自原施工变压器，电缆直埋敷设。额定电压AC400V电缆规格及长度ZRC_YJV22-0.6/3x25+1x16 mm2约1500mYJY22-335+116 mm2 约200m电缆弯曲半径2000 mm线芯长期164、允许工作温度70 2.3.1.3. 其他电源电缆的敷设线路及方式型号交联聚乙烯电力电缆电缆型号及长度YJY22-410 mm2 约1600mYJY22-416 mm2 约150m额定电压0.4kV系统最高工作电压1kV额定频率50 Hz电缆弯曲半径2000 mm线芯长期允许工作温度70 交流耐压3500V/15min交流耐压2400V/4h地面电缆敷设落差约3 m2.3.2. 1kV直流电缆的敷设线路及方式电池组件间接线对于多晶硅电池方阵，每一回路10个电池方阵并联，电池组件内部接线详见施工图，内部接线用电池组件自带电缆。电池组串至汇流箱直流电缆敷设每一路电池组并至汇流箱的电缆需过路时应进行穿165、管敷设。汇流箱至逆变器室直流配电柜电缆敷设电缆采用直埋敷设方式，在进入逆变器室前沿电缆沟敷设。具体敷设方式见施工图。型号交联聚乙烯电力电缆电缆型号及长度YJV22-1x70mm2 约71kmYJV22-1x50mm2 约102km额定电压DC 0.62kV系统最高工作电压1kV电缆弯曲半径2000 mm线芯长期允许工作温度70 逆变器室直流柜至逆变器柜电缆 额定电压DC1000V电缆规格及长度YJV-1x150 mm2 约3km电缆弯曲半径2000 mm线芯长期允许工作温度70 2.3.3. 电缆敷设设备全站室外电缆敷设主要采用埋管直埋敷设方式，室内电缆敷设采用电缆沟，具体见施工图，按图安装，166、电缆沟采用角钢制作电缆支架；电缆埋管主要采用碳素波纹管。上述电缆接头采用的附件、穿线管连接附件、连接盒等均由承包方购买。以上材料实际用量以施工为准。2.3.4. 电缆防火包括电缆沟、电缆穿墙、盘柜孔洞的封堵,通风管道穿越防火墙的封堵和电缆防火涂料的施工等。(1) 无机防火堵料2吨(2) 有机防火堵料5吨(3) 防火涂料2吨以上设备及材料实际用量以施工为准。3. 电站杆塔接地、电池板接地本工程指全站设备接地及明敷接地装置的敷设等。主要工作范围包括：所有电气设备、电气设备基础、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地,金属结构物和金属管路的接地及连接引线。具体敷设位置、方式及数量均以167、施工图为准。4. 安装规程规范电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB148-2010电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GBJ149-2010 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程低压电器施工及168、验收规范 GB50254-96 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96 高压输电设备的绝缘配合和高电压试验技术 GB311 电力变压器 GB1094 干式电力变压器 GB1094.11-2007 变压器油 GB2536-90 交流高压断路器 GB1984-2003 交流高压隔离开关及接地开关 GB1985-2004 电压互感器 GB1207-2006 电流互感器 GB1208-2006 电力金具通用技术条件 GB2314-2008 低压电器基本标准 GB1497 金属封闭母线 GB8349-20169、00 高压开关设备通用技术条件 GB11022-2009 高压套管技术条件 GB/T4109-1999 高压电缆选用导则 DL401-91 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T613-1997 交流电气装置的接地技术条件 DL/T621 六氟化硫气体绝缘设备中水含量现场测试方法 DL/T506 高压/低压预装箱式变电站选用导则 DL/T537-2002 5. 检查、试验及验收5.1. 试验安装完成后向监理方提交检查试验计划。经监理方核准后实施。5.2. 检查项目设备本体安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定可靠、操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示正确、油漆完整、接线正确、相色标志170、正确、接地可靠。5.3. 电气试验标准变压器按GB50150-2006要求进行干式变压器按GB6450要求进行互感器按GB50150-2006要求进行避雷器按GB50150-2006要求进行高压套管按GB50150-2006要求进行高压开关柜按按和GB50150-2006要求进行低压开关柜按GB50150-2006要求进行5.4. 电气设备的验收按以下标准执行。电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 电气装置安装工程电缆线路施171、工及验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96 5.5设备验收步骤：电气一次系统设备安装、调试完毕后，承包方应根据各电气一次系统设备验收的标准制定验收计划，提交监理方审核。审核通过后，承包方与监理方组织相关单位及相关技术人员，对各电气一次系统设备进行验收。（步骤如下）5.5.1设备安装前由我方组织监理、业主、承包方形成的三级验收，172、并由承包方做好验收记录、办好签证。5.5.2设备安装后采用分项、单元、整体验收的步骤依次进行。5.5.3验收时至少应检查下列项目：5.5.3.1各项设备的安装、调试及安装质量应符合本合同文件及国家现行有关标准规范的规定。5.5.3.2.盘柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐；盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固，绝缘符合要求；所有接线应准确无误，连接可靠，标志齐全清晰。5.5.3.3.盘、柜及电缆安装接引完毕后，相应电缆孔、洞应按消防防火要求进行封堵。5.5.3.4各设备的操作灵活、无卡涩、无损坏。5.5.3.5在验收时，应提交下列资料和文件：5.5.3.5.1电173、气一次工程竣工图。5.5.3.5.2变更设计的证明文件。5.5.3.5.3制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。5.5.3.5.4安装技术记录。5.5.3.5.5调整试验记录。第四章 电气二次设备安装技术方案1、工程范围承包方应参加成套设备的到货验收、承担施工场区内的二次运输（含机电设备库装车）、卸车、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺处理，直至竣工移交给发包方的全部工作，还应参加监理方认为有必要参加的有关设备的出厂验收、技术联络会、培训、技术交底。承包单位应承担以下工作:参加建设单位认为有必要的出厂检查、试验及验收；本工程范围内所有设备的到174、货验收、卸货、二次运输及保管；电气二次设备及其系统的安装、部分调试、试运行、消缺处理、交接验收；协助二次系统供货商进行设备及系统的调试工作；协助制造商进行调试设备及系统的安装工作。2.分项工作2.1工作项目2.1.1计算机监控系统及保护系统安装2.1.2电能计费系统安装2.1.3环境监测设备安装2.1.4控制电源安装2.1.5光伏发电设备及逆变器测控系统安装2.2电站综合自动化系统简介光伏电站的综合自动化以微机保护和计算机监控系统为主体，与光伏电站其它智能设备构成功能综合化的自动化系统。综合自动化系统设备,集中安装在中控室，其他保护测控装置都按照就地安置的原则设计。本站按少人值班运行方式设计。175、系统配置面向对象设计,硬软件模块化、标准化的技术，先进可靠的开放式综合自动化系统，实现对全部一次设备进行监视、测量、控制、记录、处理、报警及“四遥”功能，完成对二次设备的监视。计算机监控系统完成对光伏电站运行工况的实时监测，数据处理、存贮、报告输出，可控装置的控制、调节及与调度中心的“四遥”功能。间隔层测控设备按一次设备分单元设置。间隔层的测控设备完成本间隔单元对象的控制、测量及本间隔的防误操作闭锁等功能。间隔层测控设备按照就地安装原则设计，各测控设备即安装在各测控对象的盘柜中。各间隔层的设备相互独立，间隔层测控设备通过网络层与站控层设备实现通讯。在通信媒介上，采用双绞线联接或光纤联接。通过以176、上计算机网络实现站内信息资源共享。2.3 光伏电站综合自动化系统设备2.3.1计算机监控系统及保护系统2.3.1.1监控主站。2.3.1.2 远动通信设备2.3.1.3 GPS卫星时钟系统2.3.1.4 工程师/培训员工作站2.3.1.5 公用测控柜2.3.1.6 火灾自动报警系统2.3.1.7 110KV出线测控保护装置2.3.1.8 110KV进线测控保护装置2.3.1.9 35KV进线测控保护装置2.3.1.10 35KV出线测控保护装置2.3.1.11 35kV补偿电容器保护测控装置2.3.1.12 用变测控保护装置2.3.1.13主变压器测控装置2.3.1.14主变压器保护装置2.3177、.1.15小电流接地选线装置2.3.2 电能计费系统2.3.2.1电能计费系统 2.3.3 控制电源2.3.3.1 直流屏2.3.3.2 蓄电池（220V、100Ah）2.3.3.3 UPS电源装置（3KA）2.3.4光伏发电设备及逆变器测控系统2.3.4.1 数据采集柜2.3.4.2 控制电缆2.3.4.3 屏蔽双绞线2.3.5 软件2.3.5.1 系统软件；2.3.5.2 支持软件；2.3.5.3 应用软件；2.3.5.4 数据库软件。2.3.6 计算机监控系统的功能2.3.7 作为开放式分层分布系统，本电站计算机监控系统的全部功能分别由间隔层、站控层二级功能控制层共同实现。运行人员可通过178、电站计算机监控系统站控层人机接口设备，完成对电站运行、管理任务。计算机监控系统主要功能本电站计算机监控系统主要完成对本电站所有被控对象安全监控及电站整体运行、管理的任务。应具有数据采集与处理、实时控制和调节、参数设定、监视、记录、报表、运行参数计算、通信控制、系统诊断、软件开发和画面生成、运行管理和操作指导及系统扩展（硬、软件）等方面的功能。主要功能包括以下各项：数据采集和处理功能；控制与调节功能；人机接口和监视操作功能；语音报警及自动寻呼告警功能；数据通信功能（系统内及系统外）；设备运行管理及指导功能；事故分析与处理功能；系统自诊断与自恢复功能；系统维护及软件开发功能；培训仿真功能；时钟同步179、功能。间隔层主要功能：间隔层主要功能为由系统各现地控制单元实现对其相应管理范围内的生产对象的监视、控制、管理和紧急事故处理等任务，各现地控制单元实现全开放的分布式系统的数据库分布。各现地控制单元主要包括以下功能：数据采集和处理功能；控制与调节功能；人机接口和监视操作功能；数据通信功能；自诊断与自恢复功能；时钟同步功能。2.4 继电保护全站继电保护的范围：110KV系统保护、主变保护、35kV系统保护；逆变器系统保护；美式变电站变压器保护等。保护配置方案根据GB50062-92电力装置的继电保护和自动化装置设计规范以及GB14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程的要求，本站保护配置如下180、：2.4.1 110kV出线站送出线保护出线配置一套光纤纵差保护（含多段式过流保护作为后备保护）。2.4.2 110kV出线站进线保护进线设电流速断保护作为主保护，过流保护做为后备保护。2.4.3 110KV变压器保护变压器高压侧为SF6断路器，低压侧为真空断路器。配置瓦斯保护、油温和绕组温度保护装置等。变压器温度信号、高压侧熔断器动作信号、低压侧自动开关动作信号均经逆变器室光电适配器送至计算机监控系统。2.4.4 35kV厂用变压器保护厂用工作变压器为油变，由高压侧（35kV）真空断路器及低压侧自动开关实现保护，厂用备用变压器为干变，由高压侧真空断路器及低压侧自动开关实现保护。2.4.5 并181、网逆变器保护并网逆变器为制造厂成套供货设备，设备中包含有欠电压保护、过电压保护、低频保护、孤岛保护、短路保护等功能。2.4.6 系统不单独设五防装置，35kV开关柜及箱式变电站设备硬件满足五防要求，综合自动化系统软件设置满足五防要求。保护布置方案甘肃酒泉市金塔县粤水电50MW 并网光伏电站项目-设备安装及电站运行调试电气设备均为成套装置，保护装置均与电气设备为一体。电站电气二次设备主要集中布置在下列几个地方：变配电室、35kV开关站、逆变器室及箱式变电站。对于其它零星设备未在此处列出的设备请见后续有关二次施工详图。2.5 直流控制电源系统甘肃酒泉市金塔县粤水电50MW 并网光伏电站项目设备安装182、及电站运行调试设一套直流控制电源系统，主要作为光伏电站35kV系统的控制、保护、操作的电源以及电站计算机监控系统主控级的直流电源。本电站直流系统供电单元电压选用198260。选用微机型直流电源220V/100Ah（免维护铅酸蓄电池）。2.6 通信系统甘肃酒泉市金塔县粤水电50MW 并网光伏电站项目-设备安装及电站运行调试的通信系统配置生产调度程控交换机及程控交换机，满足地方电力部门的生产调度。站内通信为环形网络拓扑结构，当任一点发生故障时，不影响整个内部网络运行。站内通信主干线为光纤。2.7 110kV开关站以及厂用电系统二次接线主要包括：逆变器室数据采集器、箱式变电站、交直流开关柜、GIS、183、110KV主变、35kV开关柜以及站用电低压柜内的二次接线等。2.8 二次等电位接地网 二次接地与一次接地共用等电位接地网。逆变器室、中控室、太阳能电池方阵、箱式变电站等位置均应设有接地网端子。2.9 二次设备布置本节仅对电气二次部分的主要设备布置作简要介绍，其它二次设备，详见后续电气二次有关施工图纸。2.9.1 变配电室2.9.1.1计算机监控系统上位机 2.9.1.2操作台、计算机操作台、工程师操作台 2.9.1.3直流系统控制电源柜 2.9.2逆变器室2.9.2.1。数据采集器箱 2.10 电气二次电缆及预埋件二次电缆室外部分采用穿管埋地的附设方式，间隔不超过50m设有电缆手孔井。室内部184、分穿管明敷设或沿电缆沟明敷设。2.10.1.1电缆2.10.1.2预埋件2.10.1.3明敷管路2.10.1.4二次等电位接地网3.控制保护设备安装技术要求 3.1安装规范要求承包方在电气二次系统设备的安装工程中应按照规定的程序、设计施工图、设备制造厂的有关技术要求进行施工, 安装工艺及质量应符合下列各项技术规程规范：SDF57电力建设施工及验收技术规范GBJ93工业自动化仪表工程施工及验收规范GB7261继电器及继电保护装置基本试验方法GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范IEC 相关标准ITU 相关标准GB5025185、4-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范DL/T795-2001电力系统数字调度交换机YD/T50952005SDH长途光缆传输系统工程设计规范YD/T50442005SDH长途光缆传输系统工程验收规范YD/T51022005长途通信光缆线路工程设计规范YD/T51212005长途通信光缆线路工程验收规范3.2安装技术要求3.2.1开工前对已到达施工现场的电气二次设备及附件进行交货验收。检查、验收应按订货合同要求和规定的技术条件及其相关标准进行, 并作记录；对有缺陷的设备应186、进行处理, 合格后方可进行安装。如使用不合格产品, 造成的损失由承包方承担责任。3.2.2采购的安装材料、零部件或自制的零部件、装配件应经过检验并有质量检验的合格证明。代用品应经工程监理方批准后方可使用。3.2.3设备安装前，有详细的安装计划，并应从监理方处取得已经监理方审批的制造厂商和设计单位提供的有关图纸、技术资料、安装说明书等。应按照有关规程规定及设备说明书的技术要求进行安装和调试，并达到相应的要求。3.2.4保证安装场地的清洁，使电气二次系统设备在其规定的温度、湿度和含尘量条件下进行安装。3.2.5按监理方已经审批的安装图纸、有关技术条件及安装要求对电气二次系统设备进行安装调试。安装调187、试应在设备供应商技术人员的指导下进行。3.2.6对于隐蔽工程，在混凝土浇筑以前，认真查看设计图纸，如发现错、漏，应及时通知监理方进行协商处理。3.2.7按施工设计图纸进行系统。敷设的控制电缆、信号电缆、计算机电缆等，均应是中间无接头的整根电缆。3.2.8编制试验计划和试验验方案提交给监理方审核。3.2.9电气二次系统设备经过调试后，应随主设备及系统进行试运行。在试运行期间，其主设备所属的测量、控制、保护装置等均应投入运行。装置的投入应按有关的启动验收规程的规定进行。3.2.10认真检查和安装各设备的接地系统，使其完全符合电气二次系统设备各分项合同和有关规程、规定的要求。4.验收设备到货安装前由188、承包方组织监理、业主、承包方形成的三级验收进行安装前的验收，并由承包方做好验收记录、办好签证。电气二次系统设备安装、调试完毕后，承包方应根据各电气二次系统设备验收的标准制定验收计划，提交监理方审核。审核通过后，监理方组织相关单位及相关技术人员，对各电气二次系统设备进行验收。设备安装后采用分项、单元、整体验收的步骤依次进行。验收时至少应检查下列项目：4.1各项设备的调试、安装及安装质量应符合本合同文件及国家现行有关标准规范的规定。4.2盘柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐；盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固，绝缘符合要求；所有二次回路接线应准确无误，连接可靠，标189、志齐全清晰。4.3盘、柜及电缆安装完毕后，相应电缆孔、洞应按消防要求封堵完毕。4.4各设备的操作及联动试验、参数整定等均应符合设计要求（其中继电保护整定值应符合电力系统提供的继电保护定值通知单的要求）。4.5在验收时，应提交下列资料和文件：4.5.1电气二次工程竣工图。4.5.2变更设计的证明文件。4.5.3制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。4.5.4安装技术记录。4.5.5调整试验记录。 第五章 分项工程的主要施工方法1. 0.4kV厂用电系统安装施工方案:1.1. 0.4kV厂用电系统施工工程项目:1.1.1. 0.4kV厂用电系统配电柜基190、础安装；1.1.2. 0.4kV厂用电系统配电柜安装.1.2. 0.4kV厂用电系统安装技术要求1.2.1. 基础型钢的安装应符合下列要求：1.2.1.1. 允许偏差符合表格内容规定：项目允 许 偏 差Mm/mMm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度51.2.1.2. 基础型钢应有明显的可靠接地。1.2.1.3. 基础型钢材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地应两点接地，固定牢固。1.2.2. 配电柜安装要求1.2.2.1. 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下表格内容的规定：项 目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水191、平偏差相邻两盘顶部2 mm成列盘顶部5 mm盘面误差相邻两盘面1 mm成列盘面5 mm盘间接缝2 mm1.2.2.2. 盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启门，应以裸铜导线软线与接地的金属构架可靠地连接。1.2.2.3. 成套柜的安装应符合下列要求：1) 机械闭锁、电气闭锁应动作可靠、准确。2) 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。3) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。4) 柜内照明齐全。1.3. 0.4kV厂用电系统安装施工方案1.3.1. 设备到货验收。验收应由监理方组织施工方协同验收以下几个方面内容：1.3.1.1. 施工方验收应做好质量体系文件 IS0999192、2 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；1.3.1.2. 检查设备所附资料是否齐全；1.3.1.3. 检查0.4kV厂用电系统各部件的完好性；1.3.1.4. 0.4kV厂用电系统各部件间的绝缘情况。1.3.2. 设备的储存和防护：1.3.2.1. 设备到货后，有必要时应做好防护措施，应做好(搬运、储存、包装、防护)的相关记录。1.3.2.2. 储存应当在通风、干燥无腐蚀性气体的室内。1.3.3. 工作范围： 1.3.3.1. 两台厂用变200KVA（35/0.4kV*2），低压0.4kV 开关柜（3面），其中电缆进线柜1面、馈线柜2面的安装；1.3.3.2. 断路器的安装1.3.3.3. 193、母线及其他附件的安装。1.3.4. 主要工作内容：1.3.4.1. 进行厂用变及低压0.4kV 开关柜在配电室安装就位前土建基础处理；1.3.4.2. 检查预埋的部件应牢固可靠，符合设计要求；1.3.4.3. 安装厂用变及低压0.4kV 开关柜基础型钢，并与预埋件可靠固定；1.3.4.4. 将厂用变及低压0.4kV 开关柜基础型钢与主接地网进行可靠的焊接；1.3.4.5. 用液压手推车将厂用变及低压0.4kV 开关柜就位，且调整整齐；1.3.4.6. 将低压0.4kV 开关柜体之间用连接螺丝连接固定；1.3.4.7. 将厂用变及低压0.4kV 开关柜底与基础型钢焊接。1.3.4.8. 母线安装194、前应进行母线表面光洁程度、裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲现象和材质方面的检查。1.3.4.9. 母线与各种金属支架的安装螺孔不应采用气焊割孔或焊吹孔。1.3.4.10. 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线搭接时，搭接面应符合下列规定：1) 铜与铜必须搪锡。2) 铜与铝，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。3) 母线涂漆的颜色应符合下列规定：A相为黄色 B相为绿色 C相为红色 O相为黑色4) 母线的布置：主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。5) 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：a) 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，195、母线贯穿螺栓长度宜露出螺母23扣。b) 母线的连接用钢制螺栓的紧固力矩进行，达到78.598.1（N.M）范围之内。 1.3.4.11. 变压器投运前的高压试验应符合要求。1.3.4.12. 开关柜及辅助设备投运前的绝缘测试，开关手动分合试验应正常。 1.3.4.13. 联系监理方进行设备安装验收，待验收合格后进行设备通电。1.4. 厂用变及低压0.4kV 开关柜通电运行：1.4.1. 依次对两台厂用变进行冲压，观察应无异常现象；1.4.2. 依次对三台低压0.4kV 开关柜进行冲压，观察应无异常现象；1.4.3. 依次对低压0.4kV 开关柜进行加负荷，观察应无异常现象。1.4.4. 对低压196、0.4kV 开关柜进行加负荷72小时试运行。1.5. 设备移交。1.6. 资料整理及归档。2. 汇流箱安装施工方案2.1. 汇流箱施工工程项目：2.1.1. 汇流箱基础型钢安装；2.1.2. 汇流箱安装。；2.2. 汇流箱安装施工方法2.2.1. 基础型钢的安装应符合下列要求：2.2.1.1. 允许偏差符合表格内容规定：项目允 许 偏 差Mm/mMm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度52.2.1.2. 基础型钢应有明显的可靠接地。2.2.1.3. 基础型钢材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地应两点接地，固定牢固。2.2.2. 汇流箱安装：2.2.2.1. 设备到货验收197、；验收应由监理方组织施工方协同验收以下几个方面内容：1) 施工方验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；2) 检查汇流箱所附资料是否齐全；3) 检查汇流箱各部件的完好性；2.2.2.2. 设备的储存和防护：1) 设备到货后，有必要时应做好防护措施，应做好(搬运、储存、包装、防护)的相关记录。2) 储存应当在通风、干燥无腐蚀性气体的室内。2.2.3. 工作范围： 2.2.3.1. 154台汇流箱基础安装；2.2.3.2. 汇流箱及其它附件的安装2.2.4. 主要工作内容：2.2.4.1. 进行汇流箱安装就位前土建基础处理；2.2.4.2. 检查汇流箱基础预埋198、的部件应牢固可靠，符合设计要求；2.2.4.3. 安装汇流箱基础型钢，并与预埋件可靠固定；2.2.4.4. 将汇流箱基础型钢与主接地网进行可靠的焊接；2.2.4.5. 将汇流箱安装就位，且调整整齐，安装牢固；2.2.4.6. 将汇流箱与基础型钢可靠焊接牢固；2.2.4.7. 汇流箱其它附件的安装按照要求按图施工。2.2.4.8. 汇流箱及辅助设备投运前的试验项目应符合标准。 2.2.4.9. 联系监理方进行设备安装验收，待验收合格后进行设备通电。2.3. 汇流箱通电运行：2.3.1. 依次对汇流箱进行冲流，观察应无异常现象； 2.3.2. 对汇流箱进行加负荷，观察应无异常现象。2.3.3. 对199、汇流箱进行加负荷72小时试运行。2.4. 设备移交。2.5. 资料整理及归档。3. 逆变器室直流配电柜安装施工方案3.1. 逆变器室直流配电柜施工工程项目:3.1.1. 逆变器室直流配电柜基础安装；3.1.2. 逆变器室直流配电柜安装.3.2. 逆变器室直流配电柜安装技术要求3.2.1. 基础型钢的安装应符合下列要求：3.2.1.1. 允许偏差符合表格内容规定：项目允 许 偏 差Mm/mMm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度53.2.1.2. 基础型钢应有明显的可靠接地。3.2.1.3. 基础型钢材料型号、规格符合设计，应除锈刷漆两遍，接地应两点接地，固定牢固。3.2.2. 200、配电柜安装要求3.2.2.1. 柜体安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下表格内容的规定：项 目允许偏差垂直度（每米）1.5mm水平偏差相邻两盘顶部2 mm成列盘顶部5 mm盘面误差相邻两盘面1 mm成列盘面5 mm盘间接缝2 mm3.2.2.2. 柜体的接地应牢固良好。装有电器的可开启门，应以裸铜导线软线与接地的金属构架可靠地连接。3.3. 逆变器室直流配电柜安装施工方案3.3.1. 设备到货验收。验收应由监理方组织施工方协同验收以下几个方面内容：3.3.1.1. 施工方验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；3.3201、.1.2. 检查逆变器室直流配电柜所附资料是否齐全；3.3.1.3. 检查逆变器室直流配电柜各部件的完好性；3.3.2. 设备的储存和防护：3.3.2.1. 设备到货后，有必要时应做好防护措施，应做好（搬运、储存、包装、防护）的相关记录。3.3.2.2. 储存应当在通风、干燥无腐蚀性气体的室内。3.3.3. 工作范围： 3.3.3.1. 逆变器室内直流配电柜的基础安装；3.3.3.2. 直流配电柜及其它附件的安装。3.3.4. 主要工作内容：3.3.4.1. 进行直流配电柜在配电室安装就位前土建基础的处理；3.3.4.2. 检查预埋的部件应牢固可靠，符合设计要求；3.3.4.3. 安装直流配电202、柜基础型钢，并与预埋件可靠固定；3.3.4.4. 将直流配电柜基础型钢与主接地网进行可靠的焊接；3.3.4.5. 用液压手推车将直流配电柜就位，且调整整齐；3.3.4.6. 将直流配电柜体之间用连接螺丝连接固定；3.3.4.7. 将直流配电柜与基础型钢焊接牢固；3.3.4.8. 直流配电柜其它附件的安装按照要求按图施工；3.3.4.9. 直流配电柜及辅助设备投运前的试验项目应符合标准； 3.3.4.10. 对直流配电柜及辅助设备全面清扫，并现场清理干净。3.3.4.11. 联系监理方进行设备安装验收，待验收合格后进行设备通电；3.4. 直流配电柜通电运行：3.4.1. 依次对直流配电柜直流母线203、进行冲压，观察应无异常现象；3.4.2. 直流配电柜进行柜内设备冲压，观察应无异常现象；3.4.3. 对直流配电进行加负荷，观察应无异常现象。3.4.4. 对直流配电柜进行加负荷72小时试运行。3.5. 设备移交。3.6. 资料整理及归档。4. 1000kVA美式变的安装调试：4.1. 安装工程项目： 4.1.1. 箱式变安装；4.1.2. 箱式变冷却系统（包括风机及控制柜等）安装。4.2. 美式变安装技术要求：4.2.1. 美式变基础型钢应安装水平，且固定牢固；4.2.2. 美式变基础型钢应有可靠的接地，并做防腐处理；4.2.3. 美式变安装前，变压器底部基础应符合现行的建筑施工及验收规范中204、的有关规定。4.3. 美式变安装施工方法：4.3.1. 工作范围及主要内容；S11-1000/38.522.5%/0.27kV美式升压变共50台及附件设施安装和高压侧电缆头制作，低压侧引线制作、支架制作安装、预试等工作。4.3.2. 进行美式变在逆变配电室安装就位前土建基础处理；4.3.3. 检查预埋的部件应牢固可靠，符合设计要求；4.3.4. 安装美式变基础，并与预埋件可靠固定；4.3.5. 将美式变基础与主接地网进行可靠的焊接；4.3.6. 设备到货验收；验收应由监理方组织施工方协同验收以下几个方面内容：4.3.6.1. 施工方验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控205、制程序相关记录；4.3.6.2. 检查设备所附资料是否齐全；4.3.6.3. 检查美式变各部件的完好性；4.3.6.4. 检查美式变各部件间的绝缘情况及变压器预试。4.3.7. 采用相应的起吊设备将美式变吊至相应的基础上； 美式变吊卸时，要防止发生冲击或严重振动，更不能严重倾斜，一般斜角不超过15度；采用汽车吊进行吊卸，在起吊时吊绳与垂直线夹角不大于30度。4.3.8. 使用专用工具对美式变进行平面和垂直度调整，使其符合安装要求；4.3.9. 将美式变底座与基础焊接牢固；4.3.10. 安装美式变冷却风机，使固定螺丝受力均匀，且固定牢固可靠；4.3.11. 美式变本体高压侧引线接引，并应相序正206、确、连接牢固可靠，接触良好；4.3.12. 美式变本体低压侧引线接引，并应相序正确、连接牢固可靠，接触良好；4.3.13. 美式变及附属设备投运前的试验项目及数据应满足规范要求； 4.3.14. 对美式变及附属设备全面清扫，并现场清理干净。4.3.15. 联系监理方进行设备安装验收，待验收合格后进行设备通电；4.4. 美式变通电运行：4.4.1. 对美式变进行冲压，观察应无异常现象；4.4.2. 对美式变进行加负荷，观察应无异常现象。4.4.3. 对美式变进行加负荷72小时试运行。4.5. 设备移交。4.6. 资料整理归档5. 35kV开关柜的安装调试5.1. 设备安装工程项目：5.1.1. 207、站用电35kv进线柜安装调试；5.1.2. 35kv进线柜安装调试；5.1.3. 35kv出线柜安装调试；5.1.4. PT柜安装调试；5.2. 35kV开关柜的设备安装技术要求：5.2.1基础型钢的安装应符合下列要求：5.2.1.1允许偏差符合表格内容规定：项目允 许 偏 差Mm/mMm/全长不 直 度小于1小于5水 平 度小于1小于5位置误差及不平行度小于55.2.1.2.基础型钢应有明显的可靠接地。5.2.1.3.基础型钢应做防腐措施。5.2.2.柜体成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下表格内容的规定：项 目允许偏差垂直度（每米）小于1.5mm208、水平偏差相邻两盘顶部小于2 mm成列盘顶部小于5 mm盘面误差相邻两盘面小于1 mm成列盘面小于5 mm盘间接缝小于2 mm5.2.3.柜体的接地应牢固良好。装有电器的可开启门，应以裸铜导线软线与接地的金属构架可靠地连接；5.2.4.成套柜应装有供检修用的接地装置；5.2.5.成套柜的安装应符合下列要求：5.2.5.1.机械闭锁、电气闭锁应动作可靠、准确；5.2.5.2.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；5.2.5.3.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；5.2.5.4.柜内照明齐全。5.2.6.手车式柜的安装应符合下列要求：5.2.6.1.检查防止电气误操作的 “五防”209、装置齐全，并动作灵活可靠；5.2.6.2.手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；5.2.6.3.手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；5.2.6.4.手车和柜体间的二次回路插件应接触良好；5.2.6.5.安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；5.2.6.6.柜体控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；5.2.6.7.手车与柜体间接地触头应接触紧密，当手车推入柜体时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。5.3. 35kV开关柜设备安装施工方案5.3.1.进行高压开关柜在高压配电室安装就位前土建基础处理；5.3.2210、.检查预埋的部件应牢固可靠，符合设计要求；5.3.3.安装开关柜基础型钢，并与预埋件可靠固定；5.3.4.将开关柜基础型钢与主接地网进行可靠的焊接；5.3.5.设备到货验收；5.3.5.1.施工方验收必须符合质量体系IS09002 94版，顾客提供产品的控制程序的相关记录。5.3.5.2.开箱前检查包装完好性。5.3.5.3.检查断路器所有部件及专用工具应齐全，无腐蚀或机械损伤。5.3.5.4.灭弧室、瓷套与金属件间应粘合牢固，无裂纹及破损。5.3.5.5.断路器的支架焊接应良好，外部油漆完整。5.3.5.6.检查设备所付资料是否齐全。5.3.6.设备的储存和防护：5.3.6.1.设备到货后，211、有必要时应做好防护措施，施工方应做好质量体系文件IS09002 94版搬运、储存、包装、防护和交付控制程序的相关记录。5.3.6.2.储存应当在通风、干燥无腐蚀性物体的室内。5.3.6.3.断路器不得倒置，开箱保管不得重叠放置。5.3.6.4.用防护材料做好防尘、防碰措施。5.3.7.使用吊车依次将开关柜吊至相应的基础型钢上； 开关柜吊卸时，要防止发生冲击或严重振动，更不能严重倾斜，一般斜角不超过15度。采用汽车吊进行吊卸，在起吊时吊绳与垂直线夹角不大于30度；5.3.8.使用专用工具对开关柜进行平面和垂直度调整，使其符合安装要求；5.3.9.安装开关柜盘间螺丝，使固定螺丝受力均匀，且固定牢固212、可靠；5.3.10.将开关柜底部与基础型钢焊接牢固；5.3.11.连接开关柜内部连接母线，并应相序正确、连接牢固可靠，接触良好；且满足以下要求。 5.3.11.1.铜与铜必须搪锡；5.3.11.2.铜与铝，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡；5.3.11.3.铜与铜或铝，搭接面必须搪锡；5.3.11.4.母线涂漆的颜色应符合下列规定：A相为黄色 B相为绿色 C相为红色5.3.12.开关柜内其他附件的安装，且牢固可靠；5.3.13.用专用推车将断路器推至开关柜内；5.3.14.开关柜投运前的试验应满足规范要求；5.3.15. 对开关柜及附属设备整体进行全面清扫，并将现场清理干净；5.3.16. 联系监213、理方进行验收，待验收合格后进行设备通电。5.5. 开关柜通电运行：5.4.1. 对开关柜母线、断路器、PT等设备进行冲压，观察应无异常现象；5.4.2. 对开关柜进行加负荷，观察应无异常现象。5.4.3. 对开关柜进行加负荷72小时试运行。5.4. 设备移交。5.6 资料整理及归档。6主变压器及中性点设备安装主变、升压站设备安装程序如下:设备构架安装接地网埋设主变埋件安装GIS站安装主变安装互感器安装隔离开关安装线路耐压试验一次拉线避雷器安装a.主变压器安装(1)安装工序器身检查附件安装安装就位变压器外观检查埋件安装装试验试运行绝缘油过滤附件清扫、检查散热器试压真空注油(2) 主变的运输(3)214、埋件安装(4)外观检查(5)安装就位(6)器身检查(7)附件安装 (8)二次补油变压器安装完毕，应进行二次补油，应通过储油柜上专用的添油阀注入。注油完毕后，应从变压器各有关部位进行多次放气；直至残余气体排尽为止。做整体密封试验应在储油罐上用压力或油压进行，其油箱盖上能承受厂家要求的压力。对于一般油浸式变压器，压力为0.03Mpa，试验持续时间24h，应无渗漏。(9)变压器整体电气试验按国家标准（GB5015091）规定进行。7GIS设备安装及试验7.1 GIS设备安装7.1.1 GIS基础支架安装7.1.1.1支架外观检查，无机械损伤7.1.1.2支架安装，固定螺栓牢固、接地良好、防腐层完整，215、安装时，按基础图确定好位置。7.1.2 断路器安装7.1.2.1断路器为户外运行，单压吹气式、单断口、SF6气体绝缘。7.1.2.2每极配用一台液压碟簧操动机构，可单极操作，也可三极电气联动操作。7.1.2.3断路器能实现远方、就地的单相或三相合分及自动重合闸等操作。7.1.2.4断路器在GIS的主母线及母线隔离开关就位后，再安装断路器。7.1.3断路器安装顺序用起重机将断路器吊起，并缓慢向CT移动，待确认三相导体均已正确插入断路器的梅花触头且O型圈正确地装于密封槽内后，使断路器的侧口法兰与CT内屏蔽法兰靠上，并用螺栓联接，将机构箱固定于底架之上。7.1.4隔离开关安装7.1.4.1隔离开关由216、三个标准装配单元组成，并且配有一台气动、电动或弹簧操动机构。7.1.4.2隔离开关的所有带电部件（如动、静触头等）均安装在金属壳体中，隔离开关具有一套分、合闸装置，由气动、电动或弹簧操动机构进行操作。7.1.4.3装在壳体中的隔离开关动触头是经过绝缘棒及密封轴伸出来经过连接机构与操动机构连接，每一壳体中充有一定压力的SF6气体，在采用气动操动机构时，操作用气与断路器及接地开关用的压缩空气来自同一气源。7.1.5电流互感器安装7.1.5.1电流互感器是环形铁芯型变换器，铁芯之间在电和磁方面是绝缘的。7.1.5.2电流互感器的变比可通过第二个绕组的不同分接头得到。7.1.5.3电流互感器专门用于电217、流的保护和测量，该元件的任何其他使用都是禁止的，也不符合其目的。7.1.5.4电流互感器切勿在打开二次绕组的情况下操作，这样会引起导致飞弧的高空载电压，不使用铁芯的绕组必须短路。7.1.5.5因为是纯静态元件，电流互感器不需要任何维修。7.1.6、阀门安装阀门用于SF6气体填充、清空和隔间的充满，以及检查气体的质量(湿度、酸度、纯度等等)7.1.7、SF6气体密度监控器安装SF6气体密度监控器采用表计合一的结构，表计内部装双金属片进行温度补偿，能直观监视气压变化（2060范围内，误差为2.5%，可以不必修正环境温度对SF6气压的影响，直接充入额定气压的SF6气体）。7.1.8吸附剂7.1.8.218、1吸附剂用于去除SF6和其分解气态产物中的水分。7.1.8.2吸附剂在存储期间须加外包装，以免存储时吸收水分。7.1.8.3吸附剂必须在每次打开SF6气体外壳后予以更换。7.1.9可伸缩外壳伸缩节可以吸收因温度变化及结构和安装误差引起的导体应力变化。正常情况下，伸缩节的寿命达到伸缩循环次数为10000次，伸缩节沿轴内的伸缩范围（水平：5mm/m，垂直: 3mm/m）。7.2 GIS中SF6气体7.2.1隔室其外壳充填SF6气体的GIS分成几个气体密封隔室。这样的安排有几个好处：7.2.1.1如果电站，一个单元间隔要更改或一个部件要取代，整个电站不需要排气，不受影响的气室可以保持在SF6的压力下219、，电站的一些部分可以保持供电。7.2.1.2万一SF6泄漏，只有一个气室受影响，并且泄漏能很方便地被检测出。每个隔室都备有一个压力开关。7.2.1.3一般的内部故障不会影响到相邻的气室。7.2.2、SF6压力7.2.2.1国际单位：帕斯卡：帕。实用单位：兆帕7.2.2.2用于GIS的SF6气体压力：0.5兆帕。7.2.2.3用于断路器的SF6气体压力：0.6兆帕.7.2.2.4最小运行表压断路器气室0.5MPa，其余为0.4MPa。7.3 GIS导线连接及接地7.3.1导线连接7.3.1.1用钢丝刷将接线板的接触面刷出金属光亮并略微打毛，清理干净，薄薄涂一层导电膏；7.3.1.2螺栓紧固可靠，220、力矩符合要求；7.3.1.3导线连接后不应使端子受额外应力；7.3.1.4设备线夹和充气套管上部端子连接时放在端子的上方，和下部端子连接时放在端子的下方。7.3.2接地7.3.2.1GIS基础应与主接地网可靠连接，焊接与螺接点施工严格按照图纸及有关规范进行。7.3.2.2设备的接地线按设计要求和接地网可靠连接，接地必须可靠，接触良好。接地线接触面应清洁，并涂有导电膏。GIS设备的接地线必须保证其连续性、完整性。7.4 GIS气体检查调整7.4.1、GIS系统SF6气体的微水检测设备安装前、安装过程中及安装后都需测试SF6气体的含水量。若任何过程中测试的SF6气体含水量超过规范标准及设备厂家技术221、要求，都需对SF6气体进行处理，处理合格后方可进行下一道工序施工。SF6气体的含水量的测试及处理工作应由专业人员进行。7.4.2充入SF6气体，GIS充气由厂家技术人员在现场指导；7.4.2.1抽真空至133Pa以后,让真空泵继续运转30min 以上,以减少壳体内的潮气。7.4.2.2抽完真空后，关闭供气阀门，测量气体间隔的真空度；放置4h后的真空度不得超过133Mpa；如真空度下降133Pa以上，要重新抽真空到133Pa以下，并继续抽真空30min，然后重复真空泄漏检查，以确定是存在有漏气点还是存在水分。7.4.2.3壳体内充SF6气体至额定气压，检查密度继电器界值开关。7.4.2.4稳定1222、2小时后，检查间隔内压力。7.4.2.5检查现场组件的密封性。7.4.2.6稳定3-8天后，测量SF6的湿度。7.4.3、SF6气体泄漏试验7.4.3.1在装配现场用塑料薄膜将壳体上法兰连接部位包封起来，充入额定压力的SF6气体搁置4h以上，用SF6检测仪测量包容区内SF6含量，检漏仪测量单位为ppm（V/V）。7.4.4、SF6含水量检查7.4.4.1新鲜SF6气体中的含水量标准要求应不大于15ppm（重量比）（相当于体积比为120ppm）。7.4.4.2设备内SF6气体的含水量应在气体充入48h后进行测量。7.4.4.3判定标准：断路器气室：应小于150ppm（V/V）；其它气室：应小于2223、50ppm（V/V）。7.4.5、开关设备操作的检查7.4.5.1用肉眼检查隔离开关和接地开关工作的完整性：运动处的标记、位置指示器。7.4.5.2只能用填充了额定相对压力的SF6气体的开关设备对断路器进行操作。7.4.5.3检查铭牌上的速率是否与图纸上一致。7.4.5.4通过电流互感器二次终端对地之间持续1分钟施加2000V，来检查绝缘程度。7.4.5.5检查电压互感器一次绕组对地、一次绕组对二次绕组和二次绕组对地的绝缘电阻。7.5 GIS实验GIS实验包括元件实验、主回路电阻测量、SF气体微小含量和检漏实验以及交流耐压实验等。7.5.1、主回路电阻实验GIS各元件安装完成后，一般在抽真空充224、SF气体之前进行主回路电阻测量。测量主回路电阻，可以检查主回路中的联结和触头接触情况，应采用直流降压测量，测试电流小于100A。若GIS有进出线套管，可利用进出线套管注入测量电流进行测量。若GIS接地开关导电杆于外壳绝缘，引到金属外壳的外部以后再接地，测量时可将活动接地片打开，利用回路上的两组接地开关导电杆关合到测量回路上进行测量。若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时，可先测量导体与外壳的并联电阻R0和外壳的直流电阻R1，然后按式换算回路电阻RR=R0R1/R1-R0基于直流压降时，可采用直流电源、分流器和毫伏表测量回路电阻，也可采用回路电阻测试仪来进行测量。二者基本原理一致，测量时应注意接线225、的方式带来的误差，电压测量线应在电流输出线的内侧，且电压测量线应接在被测回路正确的位置，否则将产生较大的测量误差。 在GIS母线较长间隔较多，并且有多路进出线的情况下，应尽可能分段测量，以便有效地找到缺陷的部位。现场测量的数据应与出厂实验数据比较，当被测回路各相长度相同时，测得的各相数据应相同或接近。7.5.2、GIS现场交流耐压实验7.5.2.1、被试品要求GIS应完全安装好，SF6气体充气到额定密度，已完成主回路电阻测量、各元件实验以及SF6气体微水含量和检漏实验。所有电流互感器二次绕组断路接地，电压互感器二次绕组并接地。交流耐压实验前，应将下列设备和GIS隔离开来；1、 高压电缆和架空线226、2、 电力变压器和大多数电磁式电压互感器（若采用调频式串联谐振耐压实验装置，实验回路经频率计算不会引起磁饱和，且耐压标准一样，也可以与主回路一起做耐压）3、 避雷器和保护火花间隙。7.5.2.2、实验电压的加压方法实验电压应施加到每相导体和外壳之间，每次一相，其他非试相的导体应与接地的外壳相连，实验电压一般由进出线套管加进去，实验过程中应使GIS每个部件都至少施加一次实验电压，同时，为避免在同一部位多次承受电压而导致绝缘老化，实验电压应尽能分别由几个部位施加。现场一般仅做相对地交流耐压，如果断路器和隔离开关的端口在运输、安装过程中受到损坏，或已经解体，工做断口交流耐压，耐压值与相对地交流耐压值227、取同一数值。7.5.2.3、交流耐压程序GIS现场交流耐压实验的第一阶段是“老练净化”，其目的是清除DIS内部可能存在的导电微粒或非导电微粒。这些微粒可能是由于安装时带入而清理不净，或是多次操作后产生金属碎屑。“老练净化”可使可能存在的导电微粒移动到低电场区或微粒陷阱中烧蚀电极表面的毛刺，使其不再对绝缘起危害作用。第二阶段是耐压实验，即在“老练净化”过程结束后进行耐压实验，时间为1min。8. 全站一次电缆、电线敷设安装试验及电缆封堵:8.1.一次电缆、电线安装工程项目：8.1.1.35kV开关站电缆沟支架安装；8.1.2.逆变器室至35kV开关站电缆直埋安装；8.1.3.一次电缆敷设安装；8228、.1.4.电缆沟口防火堵料安装。8.2.一次电缆敷设安装施工方案：8.2.1.前期准备8.2.1.1.电缆验货及新电缆相关电气试验；8.2.1.2.所有参加工作的人员进行安全培训；8.2.1.3.起重设备、工器具、辅助设施及人员到位；8.2.1.4.现场牵引用设备、车辆及专业起重人员到位；8.2.1.5.所有电缆沟开挖完毕，电缆支架安装完毕；8.2.1.6.现场通讯设备（对讲机4台）。8.3.一次电缆敷设安装施工注意事项及安全措施8.3.1.现场需有专职安全监督人员至少1名，参加工作人员必须经过安规考试合格。8.3.2.现场施工应有专职负责人，负责施工质量及施工安全。施工现场杜绝习惯性违章，防229、止高空坠落。工作在1.5米以上必须系安全带，进入工作现场必须佩带安全帽。8.3.3.人工施放电缆时防止强拉硬拽及地面摩擦带来的电缆伤害。8.3.4.机械施放电缆时，应该缓慢进行，速度不超过8米/分。牵引头必须加装钢丝套。8.3.5.在施工过程中必须注意保证电缆完好无损，禁止野蛮施工对电缆造成损伤。8.3.6.电缆运至现场后就要对电缆进行防火、防盗、防砸、防潮等一系列安全防护8.3.7.电缆敷设完毕后，为了防止潮气入侵电缆，必须进行包扎防护8.3.8.电缆各部支架要牢固可靠，尤其转弯处及与设备连接处最近的支架要进行加强性的固定8.4.一次电缆敷设安装施工要求：8.4.1. 电缆保护管安装：横平竖230、直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附件齐全，接地可靠，与金属软管过渡要圆滑美观，户外电缆管要安装防水弯头。8.4.2. 电缆敷设：型号、规格符合设计，按层施放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应用过渡支架，电缆层清洁、无杂物。8.4.3. 电缆固定：电缆绑扎用扎带，电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定，固定间距：水平段3m，垂直段(倾斜45)1.5m，且均匀绑扎，方向一致，固定牢固8.4.4. 电缆标示牌：字迹清晰、工整，不褪色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一，两端及转弯处设有标示牌。8.4.5. 电缆头制作：端头面要平齐且垂直电缆轴线，231、成型后为圆筒型，长度为26mm28mm，直径大于电缆外径2mm，电缆头高度应一致，且距最下面的一个端排一般不大于20cm。8.4.6. 电缆芯线绑扎：电缆芯线应顺直绑扎，间距应均匀，一般1015cm。成型流畅。8.4.7. 屏、柜、箱内电缆排列及布线弧度应一致、排列整齐、不交叉、线鼻子压接紧固，接线紧固可靠。不得有中间接头。电缆屏蔽层的接地应符合有关规定。8.4.8.直埋电缆埋设深度为1.0米，上下保护层应大于100mm，无可能损坏电缆的杂物，回填后表面应平整充实。8.4.9.电缆接引：所有电缆均使用接线鼻子，且使用镀锡材料，接引时在接触面涂抹导电膏,且接线牢固可靠，相序正确。8.5.电缆防火232、封堵施工方案：所有电缆穿越隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、控制盘、自动装置盘和继电保护盘的孔洞，以及电气设备的电缆沟道盖板缝隙处，应采用防火材料进行封堵，无遗漏。封漏要密实，表面工艺美观。保证电缆之间位置符合防火要求，按设计刷防火涂料。8.6.对以上所安装设备现场进行全面清扫；8.7.设备移交；8.8.资料整理及归档。9. 接地和防雷系统的安装调试方案9.1. 接地安装工程项目施工方案：9.1.1. 全站接地网的敷设，包括均压网、垂直接地极安装；9.1.2. 所有电气设备、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地，金属结构物和金属管路的接地安装；9.2. 接地装置的选择：9.2.233、1. 采用接地极接地方式，接地装置采用钢材。接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但不应小于下表所列规格。钢接地体和接地线的最小规格地上地下室 外交流电流回路直流电流回路扁钢截面(mm2)扁钢40扁钢40镀锌扁钢40厚度（mm）444角钢壁厚度（）444根据设计要求：综合楼户外杆塔垂直接地体采用SC16壁厚不小于3.5mm的镀锌钢管；电池组件接地线采用BV-12.5mm2作为电站的接地系统。9.2.2. 外引接地线均采用404规格的扁钢。9.2.3. 对接地体采用化学方法降低土壤电阻率，建议采用GJF型常效复合降阻剂进行降低土壤电阻率。9.3. 接地装置的敷设要求：接地装置包括接地体234、接地干线和分支线9.3.1. 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.7m。钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈，并去掉焊接处残留的焊药。9.3.2. 考虑接地体互相的屏蔽影响，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。当无设计规定时不宜小于5m。9.3.3. 接地应防止发生机械损伤和化学腐蚀。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位应采取防腐处理措施。9.3.4. 3.4为确保接地的可靠性，接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。9.3.5. 3.5每个电气235、装置的接地部分均有单独的接地线与接地网相连接，不准有一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。9.3.6. 接地体敷设完后其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。9.3.7. 照明敷设接地线的安装应符合下列要求：9.3.7.1. 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。9.3.7.2. 支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为0.30.5m。9.3.7.3. 接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。9.3.7.4. 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300；接地线与236、建筑物墙壁间的间隙为1015。9.3.7.5. 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。9.4. 其他要求9.4.1. 明敷接地线的表面应涂以用15100宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜传作出标志。9.4.2. 考虑以后对生产维护检修带来方便，在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。9.4.3. 为防止零序保护误动作，当电缆穿越零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。237、9.4.4. 为保证变压器接地的可靠性，直接接地的变压器与接地网的连接，应采用单独的接地线。9.5. 光伏站厂区内的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。9.5.1. 接地体（线）的连接：接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊；接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺丝连接。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其焊接长度必须符合下列规定：9.5.1.1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少有三个棱边焊接）。9.5.1.2. 圆钢为其直径的4倍。9.5.1.3. 圆钢与扁钢连接时，其焊接长度为圆钢直径的4倍。 9.6. 施工方法：9.6.1. 设计技术要求：按照设计图纸给定的数据、主接地电阻不大于30欧238、；接地网要求敷设在冻土层以下，接地体埋入地面深度为800mm；9.6.2. 基础开挖：根据图纸设计要求，确定接地体和接地线的布置形式和埋深，然后开挖沟槽和土方开挖，接地沟的宽度以便于开挖施工为佳，接地沟挖好后，将沟内杂物清理干净。建筑土方开挖或基础浇筑至接地线预埋处，清理建筑杂物，布置接地体及接地线的位置。9.6.3. 接地体、接地线安装敷设、焊接：根据设计位置，打入或埋设接地体，接地体埋设地下2.7m左右，然后，连接接地体和接地线，接地线要求摆放平整，接地体与接地干线采用塔接焊接，焊接长度要求扁钢为其宽度的2倍，且至少有三个棱边焊牢；圆钢为其直径的4倍；圆钢与扁钢的焊接长度为圆钢直径的4倍，239、垂直接地体间距和水平接地体间距要均匀；接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地网按要求焊接完毕后，测量接地网阻值标准小于30欧姆。（其中逆变器室、综合楼接地网阻值标准小于1欧姆）接地体引出地面的接地连线其技术要求和连接方式以上述接地装置敷设的要求内容为标准执行。9.6.4. 回填土方时应清除杂物，并分层夯实，引入各设备的接地线用摇表测量接地电阻，电阻不得大于30欧姆，如大于该数值则应用GJF型常效复合降阻剂进行处理。9.7. 设备移交。9.8. 资料整理及归档。10. 工程现场电气二次施工方案10.1. 电气二次主要工作和要求10.1.1. 电气二次及通讯安装主要工作有：主机操作240、员工作站、UPS电源、远动通讯柜、网络接入（以程控交换机）、GPS卫星时钟系统、电能质量检测及电量采集柜、逆变器室数据采集柜、直流电源屏、环境监测仪及继电保护设备、火灾自动报警系统和其他保护测控装置、二次电缆敷设及电缆管、设备基础预埋和通信系统电缆预埋、到货验收、安装前检查、卸车、二次运输、保管、清扫、安装、调试、启动试运行、消缺及竣工交接等工作。还应参加监理方员认为有必要参加的有关设备的出厂验收、技术联络会、培训、技术交底。以及参加建设单位认为有必要的出厂检查、试验及验收；本工程范围内所有设备的到货验收、卸货、二次运输及保管；电气二次设备及其系统的安装、部分调试、试运行、消缺处理、交接验收；241、协助二次系统集成商的技术人员进行设备及系统的调试工作；协助制造商的技术人员进行调试设备及系统的安装工作。10.1.2. 电气二次工作要求：电气二次系统设备在安装中应遵照制定的有关施工流程、设计施工图、设备制造厂的有关技术要求进行施工；根据已经审核、批准的安装电气二次图纸、厂家的技术及有关的国标、行业标准的要求进行，对设备进行安装调试；为确保二次设备的安全、一次启动成功，防止电气设备发生意外事件，安装调试应在设备供应商有关的技术人员的指导下开展。10.2. 现场施工安装的方案根据招标文件要求，涉及电气二次部分的设备的安装按照招标文件工程清单进行，目的是为了使整体施工协调、规范、有序。10.2.1242、. 开工前的准备工作根据设计图纸、技术资料，参加有设计、监理、厂家、业主、安装等各方参与的电气二次安装方案现场讨论会，着重讨论在安装过程中可能出现的各种问题并提前做好事故预想，制定有关的预案和措施，并准备安装相关的图纸资料和材料等。10.2.2. 基础预埋10.2.2.1. 利用监理方面和设计图纸对基础预埋的要求，向电气施工工程提供测区范围内有关三角网点及水准网点的基本数据，提供电气二次盘柜安装基础预埋时确定设备高程、位置以及测量有关施工工程量。10.2.2.2. 根据监理方面及设计图纸要求提供的网点增设自己的控制点，这些增设的控制点必须完全吻合监理工程师提供的网点，并应满足规定的测量精度。1243、0.2.3. 电气二次电缆管安装10.2.3.1. 按设计图纸对钢管（电缆埋管）切割下料，管口进行相应的打磨处理，并按要求进行有关的除锈、防腐处理，电缆管明敷时，安装牢固，电缆管间的支撑点不应大于3米，PVC、PE管的直线长度超过30米时，加装伸缩节和接线盒10.2.3.2. 电缆管安装应横平竖直，间距一致，排管之间摆放整齐，弯管弯度一致，安装牢固。10.2.3.3. 明装线管固定， 应采用可拆卸的卡子固定在支架上，严禁点焊在支架及构筑物上, 安装支架应使用螺栓固定。10.2.3.4. 直埋线管敷设时，线管朝向工作侧应有不小于0.5的排水坡度。直埋线管宜采用专用接头连接10.2.3.5. 管道244、内壁清洁、无遗留物和堵塞现象。10.2.3.6. 电缆预埋管埋设深度为0.7米10.2.4. 设备运输、就位、安装10.2.4.1. 电气二次设备在运输过程中将盘柜用软绳绑扎固定牢靠，防止倾倒，盘柜棱角部分利用橡胶板或软物质进行防护，并做好雨雪防护和防尘等措施，室内运输不损伤地面和盘柜。10.2.4.2. 清理基础型钢与盘柜接触面间的异物，复查基础型钢的水平度和高程等。10.2.4.3. 由监理、施工单位技术部门对待安装电气二次设备进行必要的复查。10.2.4.4. 每排首盘定位后，划眼、移开、打眼、套扣，再将首盘固定、找正，其它盘以此为准，依次稳装。当盘柜不适合打眼、套扣的方法稳装时，应采用245、在基础型钢上焊螺栓做压盖的方式固定。 10.2.4.5 二次设备安装就位，采用吊车吊装与人工搬运相配合，安装前应核对基础位置、尺寸，配电屏，端子箱等要根据平面布置图要求进行安装，安装时要注意盘柜外观漆层完好，盘柜内电器元件完好，安装完毕后，垂直度、水平偏差、盘面偏差，盘间接缝偏差应符合规范要求。10.2.5. 电气二次施工环境要求现场相关部位的土建已施工完成，杂物已经清理完毕，照明充足，电缆孔洞符合要求。中控室、计算机房环境温度为202，相对湿度4565%，设备安装现场的尘埃应尽可能的少，中控室、计算机房尘埃粒度大于0.5的个数小于3500粒/L，现地控制单元尘埃粒度大于0.5的个数小于180246、00粒/L。10.2.6. 电气二次设备的安装10.2.6.1. 监控系统操作员站设备施工工程项目1) 二次电缆敷设2) 监控系统操作员站设备安装10.2.6.1.1. 监控系统操作员站设备安装施工方法1) 监控系统操作员站设备二次电缆敷设2) 监控系统操作员站设备调试10.2.6.1.2. 监控系统操作员站设备盘柜安装项目要求:1) 盘柜内二次回路查线及新安装设备二次配线：对新装设备进行二次配线，容量应满足，颜色宜分。盘内二次回路查线，如果有错误，履行以下程序进行修改：先在原图上做好修改，经监理签字批准认可同意；按修改图施工，不准凭记忆工作；改完后，仔细检查，如条件满足进行整组试验，确认其正247、确完整性。2) 按照施工图纸标识设备标鉴及端子头。3) 整体检查柜内设备应满足下列要求：a) 盘柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢靠。b) 熔断器的熔体规格，自动开关的整定值应符合设计要求。c) 信号回路的信号灯、光字牌应显示准确，工作可靠。d) 盘体、盘内装置性设备外壳应可靠接地。e) 端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子有序号，强弱电端子，正、负电源端子，交、直流端子分开布置，端子排列顺序符合图纸及规定。f) 盘柜的正面及背面各继电器，端子排等设备应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰，工整，不易脱色。4) 盘顶小母线安装，采用直径不248、小于6mm铜棒或铜管，小母线两侧有标明其代号或名称的绝缘标志牌。盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。10.2.6.1.3. 监控系统操作员站设备二次回路接线：1) 二次电缆对线及标号。要求对线正确无误，电缆及芯线分别有电缆标示牌和端子头，并编号正确清晰不易脱色。2) 盘柜内二次回路及电缆绝缘检查：a) 盘内二次回路按照交流、直流、控制、信号不同功能分类，用500V兆欧表分别对地、各回路相互之间进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。b) 盘外电缆用500V兆欧表将每根芯分别对地和相互进行绝缘检查，阻值应在1249、兆欧以上。c) 对二次回路及盘外电缆进行交流500V耐压1min试验，绝缘电阻高于1兆欧时，用2500V兆欧表测试绝缘电阻。3) 二次电缆线绑扎排列：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，绑扎牢固、美观，避免交叉，不得使所接的端子排受到机械应力。b) 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。c) 引入端子排的电缆芯线有规律，顺序按图纸配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯要留有适当余量。4) 二次回路接线：a) 按图纸接线，接线正确、可靠。b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。c) 盘柜内的导线不应有中间接头，导线芯线无损伤。d) 配线整齐、清晰、250、美观，导线绝缘良好。e) 端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接的端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫片。对于多股软线，应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且接地。10.2.6.1.4. 监控系统操作员站设备校验前的准备：1) 试验电源的要求:a) 交流试验和相应调整设备有足够容量，以保证在最大试验负载下通 入装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象）。b) 试验用直流电源额定电压与装置装设场所所用直流额定电压相同，熔断251、器必须保证选择性。2) 一次设备了解:a) 校验前，了解受校验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况。b) 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案。3) 检查以下图纸资料。a) 监控系统的原理接线图与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图及二次回路分箱图等全部图纸。b) 监控系统操作员的技术说明书及出厂试验书等。c) 以上技术资料应齐全、正确。d) 根据设计图纸，到现场核对所有装置的位置是否正确。e) 试验工作选用合适的仪表，所使用仪表的度应不小于0.5 级。10.2.6.1.5. 监控系统操作员站设备内部检查：1) 屏板：外表无损，元件箱体安装端正、牢固252、。2) 端子排：端子排的安装位置正确，质量良好，数量及安装位置与设计相符合。3) 插件：a) 各插件插拨灵活，接触面光滑无损，定位良好。b) 印刷电路无机械损伤或变形，所有元件焊接质量良好。c) 各种插件上集成电路芯片应插紧，型号正确。d) 各插件上变送器、出口继电器及信号继电器固定螺丝应拧紧。e) 后板配线无断线，绕接良好。4) 屏接线：屏上所有导线截面符合规定，连接线压接可靠，标志齐全，字迹清晰。5) 电缆：电缆的连接应与图纸相符，施工质量良好，压接可靠6) 标示：所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的指示。7) 接地线：端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜253、螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与接地网相连。8) 柜体：监控系统的柜体可靠接地。10.2.6.1.6. 监控系统操作员站设备继电器及辅助设备检验：1) 继电器及辅助设备外观及机械部分检查，保证其外观良好，动作可靠，其他各项指标符合规定要求。2) 继电器及辅助设备电气性能检验，检验结果符合检验条例规定。3) 继电器的其它检验项目按检验条例规定进行。10.2.6.1.7. 监控系统操作员站设备调试：1) 配合制造厂家进行监控系统操作员站设备的调试，保证无遗漏项目。2) 按厂家技术资料重点，复试某些重要的技术数据。3) 检验项目符合有关监控系统检验规程。4) 检验结果符合设计要求及相关技术规范。10254、.2.6.1.8. 监控系统操作员站设备投入运行前的准备:1) 拆除所有检验用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场。2) 所有拆动或临时接入的连接线全部恢复正常。3) 所有信号装置全部复归。4) 盖好所有继电器及辅助设备的盖子。5) 关好所有盘柜门。10.2.6.1.9. 监控系统操作员站设备试运行:1) 进行监控系统操作员站设备试运行。2) 检查、巡视及其它二次设备的运行情况，查看有关数据，显示是否正确。3) 处理试运行中所能出现的二次设备异常情况及缺陷。4) 电源、信号等的名称、用途、操作方法等做详细记录。10.2.6.1.10. 监控系统操作员站设备验收:二次设备验收时，应符合下列要求255、：1) 盘、柜、箱安装正确、牢固。2) 电缆敷设正确，排列整齐。3) 二次接线正确、可靠、美观。4) 通电试验，二次设备运行正常，操作控制功能完整正确，测量、信号显示正确。5) 设备调试各项数据符合说明书要求。6) 施工验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；10.2.6.2. 远动通讯柜设备施工工程项目1) 二次电缆敷设.2) 远动通讯柜设备安装；10.2.6.2.1. 远动通讯柜设备安装施工方法1) 远动通讯柜设备二次电缆敷设2) 远动通讯柜设备调试10.2.6.2.2. 远动通讯柜设备盘柜安装项目要求:1) 盘柜内二次回路查线及新安装设备二次配线：对256、新装设备进行二次配线，容量应满足，颜色宜分。盘内二次回路查线，如果有错误，履行以下程序进行修改：先在原图上做好修改，经监理签字批准认可同意；按修改图施工，不准凭记忆工作；改完后，仔细检查，如条件满足进行整组试验，确认其正确完整性。2) 按照施工图纸标识设备标鉴及端子头。3) 整体检查柜内设备应满足下列要求：a) 盘柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢靠。b) 熔断器的熔体规格，自动开关的整定值应符合设计要求。c) 信号回路的信号灯、光字牌应显示准确，工作可靠。d) 盘体、盘内装置性设备外壳应可靠接地。e) 端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子有序号，强257、弱电端子，正、负电源端子，交、直流端子分开布置，端子排列顺序符合图纸及规定。f) 盘柜的正面及背面各继电器，端子排等设备应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰，工整，不易脱色。4) 盘顶小母线安装，采用直径不小于6mm铜棒或铜管，小母线两侧有标明其代号或名称的绝缘标志牌。盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm10.2.6.2.3. 远动通讯柜设备二次回路接线：1) 二次电缆对线及标号。要求对线正确无误，电缆及芯线分别有电缆标示牌和端子头，并编号正确清晰不易脱色。2) 盘柜内二次回路及电缆绝缘检258、查：a) 盘内二次回路按照交流、直流、控制、信号不同功能分类，用500V兆欧表分别对地、各回路相互之间进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。b) 盘外电缆用500V兆欧表将每根芯分别对地和相互进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。c) 对二次回路及盘外电缆进行交流500V耐压1min试验，绝缘电阻高于1兆欧时，用2500V兆欧表测试绝缘电阻。3) 二次电缆线绑扎排列：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，绑扎牢固、美观，避免交叉，不得使所接的端子排受到机械应力。b) 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。c) 引入端子排的电缆芯线有规律，顺序按图纸配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用259、芯要留有适当余量。4) 二次回路接线：a) 按图纸接线，接线正确、可靠。b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。c) 盘柜内的导线不应有中间接头，导线芯线无损伤。d) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。e) 端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接的端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫片。对于多股软线，应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且接地。10.2.6.2.4. 远动通讯柜设备校验前的准备260、：1) 试验电源的要求:a) 交流试验和相应调整设备有足够容量，以保证在最大试验负载下通 入装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象）。b) 试验用直流电源额定电压与装置装设场所所用直流额定电压相同，熔断器必须保证选择性。2) 一次设备了解:a) 校验前，了解受校验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况。b) 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案。3) 检查以下图纸资料。a) 远动通讯柜的原理接线图与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图及二次回路分箱图等全部图纸。b) 远动通讯柜操作员的技术说明书及出厂试验书等。c) 以上技术资料应齐全、正确。d) 261、根据设计图纸，到现场核对所有装置的位置是否正确。e) 试验工作选用合适的仪表，所使用仪表的度应不小于0.5 级。10.2.6.2.5. 远动通讯柜设备内部检查：1) 屏板：外表无损，元件箱体安装端正、牢固。2) 端子排：端子排的安装位置正确，质量良好，数量及安装位置与设计相符合。3) 插件：a) 各插件插拨灵活，接触面光滑无损，定位良好。b) 印刷电路无机械损伤或变形，所有元件焊接质量良好。c) 各种插件上集成电路芯片应插紧，型号正确。d) 各插件上变送器、出口继电器及信号继电器固定螺丝应拧紧。e) 后板配线无断线，绕接良好。4) 屏接线：屏上所有导线截面符合规定，连接线压接可靠，标志齐全，字262、迹清晰。5) 电缆：电缆的连接应与图纸相符，施工质量良好，压接可靠6) 标示：所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的指示。7) 接地线：端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与接地网相连。8) 柜体：远动通讯柜的柜体可靠接地。10.2.6.2.6. 远动通讯柜设备继电器及辅助设备检验：1) 继电器及辅助设备外观及机械部分检查，保证其外观良好，动作可靠，其他各项指标符合规定要求。2) 继电器及辅助设备电气性能检验，检验结果符合检验条例规定。3) 继电器的其它检验项目按检验条例规定进行。10.2.6.2.7. 远动通讯柜设备调试：1) 配263、合制造厂家进行远动通讯柜设备的调试，保证无遗漏项目。2) 按厂家技术资料重点，复试某些重要的技术数据。3) 检验项目符合有关远动通讯柜检验规程。4) 检验结果符合设计要求及相关技术规范。10.2.6.2.8. 远动通讯柜设备投入运行前的准备:1) 拆除所有检验用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场。2) 所有拆动或临时接入的连接线全部恢复正常。3) 所有信号装置全部复归。4) 盖好所有继电器及辅助设备的盖子。5) 关好所有盘柜门。10.2.6.2.9. 远动通讯柜设备试运行:1) 进行远动通讯柜设备试运行。2) 检查、巡视及其它二次设备的运行情况，查看有关数据，显示是否正确。3) 处理试运行264、中所能出现的二次设备异常情况及缺陷。4) 电源、信号等的名称、用途、操作方法等做详细记录。10.2.6.2.10. 远动通讯柜设备验收:二次设备验收时，应符合下列要求：1) 盘、柜、箱安装正确、牢固。2) 电缆敷设正确，排列整齐。3) 二次接线正确、可靠、美观。4) 通电试验，二次设备运行正常，操作控制功能完整正确，测量、信号显示正确。5) 设备调试各项数据符合说明书要求。6) 施工验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；10.2.6.3. 网络接入柜设备施工工程项目1) 二次电缆敷设.2) 网络接入柜设备安装；10.2.6.3.1. 网络接入柜设备安装施265、工方法1) 网络接入柜设备二次电缆敷设2) 网络接入柜设备调试10.2.6.3.2. 网络接入柜设备盘柜安装项目要求:1) 盘柜内二次回路查线及新安装设备二次配线：对新装设备进行二次配线，容量应满足，颜色宜分。盘内二次回路查线，如果有错误，履行以下程序进行修改：先在原图上做好修改，经监理签字批准认可同意；按修改图施工，不准凭记忆工作；改完后，仔细检查，如条件满足进行整组试验，确认其正确完整性。2) 按照施工图纸标识设备标鉴及端子头。3) 整体检查柜内设备应满足下列要求：a) 盘柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢靠。b) 熔断器的熔体规格，自动开关的整定值266、应符合设计要求。c) 信号回路的信号灯、光字牌应显示准确，工作可靠。d) 盘体、盘内装置性设备外壳应可靠接地。e) 端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子有序号，强弱电端子，正、负电源端子，交、直流端子分开布置，端子排列顺序符合图纸及规定。f) 盘柜的正面及背面各继电器，端子排等设备应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰，工整，不易脱色。4) 盘顶小母线安装，采用直径不小于6mm铜棒或铜管，小母线两侧有标明其代号或名称的绝缘标志牌。盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm10.2.6.3.3.267、 网络接入柜设备二次回路接线：1) 二次电缆对线及标号。要求对线正确无误，电缆及芯线分别有电缆标示牌和端子头，并编号正确清晰不易脱色。2) 盘柜内二次回路及电缆绝缘检查：a) 盘内二次回路按照交流、直流、控制、信号不同功能分类，用500V兆欧表分别对地、各回路相互之间进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。b) 盘外电缆用500V兆欧表将每根芯分别对地和相互进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。c) 对二次回路及盘外电缆进行交流500V耐压1min试验，绝缘电阻高于1兆欧时，用2500V兆欧表测试绝缘电阻。3) 二次电缆线绑扎排列：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，绑扎牢固、美观，避免交叉，不得使所接的端268、子排受到机械应力。b) 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。c) 引入端子排的电缆芯线有规律，顺序按图纸配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯要留有适当余量。4) 二次回路接线：a) 按图纸接线，接线正确、可靠。b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。c) 盘柜内的导线不应有中间接头，导线芯线无损伤。d) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。e) 端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。f) 每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接的端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端269、子，当接两根导线时，中间要加平垫片。对于多股软线，应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且接地。10.2.6.3.4. 网络接入柜设备校验前的准备：1) 试验电源的要求:a) 交流试验和相应调整设备有足够容量，以保证在最大试验负载下通 入装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象）。b) 试验用直流电源额定电压与装置装设场所所用直流额定电压相同，熔断器必须保证选择性。2) 一次设备了解:a) 校验前，了解受校验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况。b) 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案。3) 检查以下图纸资料。a) 网络接入柜的原理270、接线图与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图及二次回路分箱图等全部图纸。b) 网络接入柜操作员的技术说明书及出厂试验书等。c) 以上技术资料应齐全、正确。d) 根据设计图纸，到现场核对所有装置的位置是否正确。e) 试验工作选用合适的仪表，所使用仪表的度应不小于0.5 级。10.2.6.3.5. 网络接入柜设备内部检查：1) 屏板：外表无损，元件箱体安装端正、牢固。2) 端子排：端子排的安装位置正确，质量良好，数量及安装位置与设计相符合。3) 插件：a) 各插件插拨灵活，接触面光滑无损，定位良好。b) 印刷电路无机械损伤或变形，所有元件焊接质量良好。c) 各种插件上集成电路芯片应插紧271、，型号正确。d) 各插件上变送器、出口继电器及信号继电器固定螺丝应拧紧。e) 后板配线无断线，绕接良好。4) 屏接线：屏上所有导线截面符合规定，连接线压接可靠，标志齐全，字迹清晰。5) 电缆：电缆的连接应与图纸相符，施工质量良好，压接可靠6) 标示：所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的指示。7) 接地线：端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与接地网相连。8) 柜体：网络接入柜的柜体可靠接地。10.2.6.3.6. 网络接入柜设备调试：1) 配合制造厂家进行网络接入柜设备的调试，保证无遗漏项目。2) 按厂家技术资料重点，复试某些重要272、的技术数据。3) 检验项目符合有关网络接入柜检验规程。4) 检验结果符合设计要求及相关技术规范。10.2.6.3.7. 网络接入柜设备投入运行前的准备:1) 拆除所有检验用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场。2) 所有拆动或临时接入的连接线全部恢复正常。3) 所有信号装置全部复归。4) 盖好所有继电器及辅助设备的盖子。5) 关好所有盘柜门。10.2.6.3.8. 网络接入柜设备试运行:1) 进行网络接入柜设备试运行。2) 检查、巡视及其它二次设备的运行情况，查看有关数据，显示是否正确。3) 处理试运行中所能出现的二次设备异常情况及缺陷。4) 电源、信号等的名称、用途、操作方法等做详细记录。273、10.2.6.3.9. 网络接入柜设备验收:二次设备验收时，应符合下列要求：1) 盘、柜、箱安装正确、牢固。2) 电缆敷设正确，排列整齐。3) 二次接线正确、可靠、美观。4) 通电试验，二次设备运行正常，操作控制功能完整正确，测量、信号显示正确。5) 设备调试各项数据符合说明书要求。6) 施工验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；10.2.6.4. 电能质量检测及电量采集柜设备施工工程项目1) 二次电缆敷设.2) 电能质量检测及电量采集柜设备安装；10.2.6.4.1. 电能质量检测及电量采集柜设备安装施工方法1) 电能质量检测及电量采集柜设备二次电缆敷274、设2) 电能质量检测及电量采集柜设备调试10.2.6.4.2. 电能质量检测及电量采集柜设备盘柜安装项目要求:1) 盘柜内二次回路查线及新安装设备二次配线：对新装设备进行二次配线，容量应满足，颜色宜分。盘内二次回路查线，如果有错误，履行以下程序进行修改：先在原图上做好修改，经监理签字批准认可同意；按修改图施工，不准凭记忆工作；改完后，仔细检查，如条件满足进行整组试验，确认其正确完整性。2) 按照施工图纸标识设备标鉴及端子头。3) 整体检查柜内设备应满足下列要求：a) 盘柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢靠。熔断器的熔体规格，自动开关的整定值应符合设计要求275、。b) 信号回路的信号灯、光字牌应显示准确，工作可靠。c) 盘体、盘内装置性设备外壳应可靠接地。d) 端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子有序号，强弱电端子，正、负电源端子，交、直流端子分开布置，端子排列顺序符合图纸及规定。e) 盘柜的正面及背面各继电器，端子排等设备应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰，工整，不易脱色。4) 盘顶小母线安装，采用直径不小于6mm铜棒或铜管，小母线两侧有标明其代号或名称的绝缘标志牌。盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm10.2.6.4.3. 电能质量检测276、及电量采集柜设备二次回路接线：1) 二次电缆对线及标号。要求对线正确无误，电缆及芯线分别有电缆标示牌和端子头，并编号正确清晰不易脱色。2) 盘柜内二次回路及电缆绝缘检查：a) 盘内二次回路按照交流、直流、控制、信号不同功能分类，用500V兆欧表分别对地、各回路相互之间进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。b) 盘外电缆用500V兆欧表将每根芯分别对地和相互进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。c) 对二次回路及盘外电缆进行交流500V耐压1min试验，绝缘电阻高于1兆欧时，用2500V兆欧表测试绝缘电阻。3) 二次电缆线绑扎排列：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，绑扎牢固、美观，避免交叉，不得使所接的端277、子排受到机械应力。b) 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。c) 引入端子排的电缆芯线有规律，顺序按图纸配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯要留有适当余量。4) 二次回路接线：a) 按图纸接线，接线正确、可靠。b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。c) 盘柜内的导线不应有中间接头，导线芯线无损伤。d) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。e) 端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接的端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当278、接两根导线时，中间要加平垫片。对于多股软线，应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且接地。10.2.6.4.4. 电能质量检测及电量采集柜设备校验前的准备：1) 试验电源的要求:a) 交流试验和相应调整设备有足够容量，以保证在最大试验负载下通 入装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象）。b) 试验用直流电源额定电压与装置装设场所所用直流额定电压相同，熔断器必须保证选择性。2) 一次设备了解:a) 校验前，了解受校验装置的一次设备情况及其相邻的设备情况。b) b.了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案。3) 检查以下图纸资料。a) 电能279、质量检测及电量采集柜的原理接线图与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图及二次回路分箱图等全部图纸。b) 电能质量检测及电量采集柜操作员的技术说明书及出厂试验书等。c) 以上技术资料应齐全、正确。d) 根据设计图纸，到现场核对所有装置的位置是否正确。e) 试验工作选用合适的仪表，所使用仪表的度应不小于0.5 级。10.2.6.4.5. 电能质量检测及电量采集柜设备内部检查：1) 屏板：外表无损，元件箱体安装端正、牢固。2) 端子排：端子排的安装位置正确，质量良好，数量及安装位置与设计相符合。3) 插件：a) 各插件插拨灵活，接触面光滑无损，定位良好。b) 印刷电路无机械损伤或变形，所280、有元件焊接质量良好。c) 各种插件上集成电路芯片应插紧，型号正确。d) 各插件上变送器、出口继电器及信号继电器固定螺丝应拧紧。e) 后板配线无断线，绕接良好。4) 屏接线：屏上所有导线截面符合规定，连接线压接可靠，标志齐全，字迹清晰。5) 电缆：电缆的连接应与图纸相符，施工质量良好，压接可靠6) 标示：所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的指示。7) 接地线：端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与接地网相连。8) 柜体：电能质量检测及电量采集柜的柜体可靠接地。10.2.6.4.6. 电能质量检测及电量采集柜设备调试：1) 配合制造厂281、家进行电能质量检测及电量采集柜设备的调试，保证无遗漏项目。2) 按厂家技术资料重点，复试某些重要的技术数据。3) 检验项目符合有关电能质量检测及电量采集柜检验规程。4) 检验结果符合设计要求及相关技术规范。10.2.6.4.7. 电能质量检测及电量采集柜设备投入运行前的准备:1) 拆除所有检验用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场。2) 所有拆动或临时接入的连接线全部恢复正常。3) 所有信号装置全部复归。4) 盖好所有继电器及辅助设备的盖子。5) 关好所有盘柜门。10.2.6.4.8. 电能质量检测及电量采集柜设备试运行:1) 进行电能质量检测及电量采集柜设备试运行。2) 检查、巡视及其它二282、次设备的运行情况，查看有关数据，显示是否正确。3) 处理试运行中所能出现的二次设备异常情况及缺陷。4) 电源、信号等的名称、用途、操作方法等做详细记录。10.2.6.4.9. 电能质量检测及电量采集柜设备验收:二次设备验收时，应符合下列要求：1) 盘、柜、箱安装正确、牢固。2) 电缆敷设正确，排列整齐。3) 二次接线正确、可靠、美观。4) 通电试验，二次设备运行正常，操作控制功能完整正确，测量、信号显示正确。5) 设备调试各项数据符合说明书要求。6) 施工验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；10.2.6.5. GPS卫星时钟系统设备施工工程项目1) 二283、次电缆敷设.2) GPS卫星时钟系统设备安装；10.2.6.5.1. GPS卫星时钟系统设备安装施工方法1) GPS卫星时钟系统设备二次电缆敷设2) GPS卫星时钟系统设备调试10.2.6.5.2. GPS卫星时钟系统设备盘柜安装项目要求:1) 盘柜内二次回路查线及新安装设备二次配线：对新装设备进行二次配线，容量应满足，颜色宜分。盘内二次回路查线，如果有错误，履行以下程序进行修改：先在原图上做好修改，经监理签字批准认可同意；按修改图施工，不准凭记忆工作；改完后，仔细检查，如条件满足进行整组试验，确认其正确完整性。2) 按照施工图纸标识设备标鉴及端子头。3) 整体检查柜内设备应满足下列要求：a)284、 盘柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢靠。b) 熔断器的熔体规格，自动开关的整定值应符合设计要求。c) 信号回路的信号灯、光字牌应显示准确，工作可靠。d) 盘体、盘内装置性设备外壳应可靠接地。e) 端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子有序号，强弱电端子，正、负电源端子，交、直流端子分开布置，端子排列顺序符合图纸及规定。f) 盘柜的正面及背面各继电器，端子排等设备应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰，工整，不易脱色。4) 盘顶小母线安装，采用直径不小于6mm铜棒或铜管，小母线两侧有标明其代号或名称的绝缘标志牌。盘顶小母线不同相或不同极的裸285、露载流部分之间，裸露载流部分与未绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm10.2.6.5.3. GPS卫星时钟系统设备二次回路接线：1) 二次电缆对线及标号。要求对线正确无误，电缆及芯线分别有电缆标示牌和端子头，并编号正确清晰不易脱色。2) 盘柜内二次回路及电缆绝缘检查：a) 盘内二次回路按照交流、直流、控制、信号不同功能分类，用500V兆欧表分别对地、各回路相互之间进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。b) 盘外电缆用500V兆欧表将每根芯分别对地和相互进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。c) 对二次回路及盘外电缆进行交流500V耐压1min试验，绝缘电阻高于1兆欧时，286、用2500V兆欧表测试绝缘电阻。3) 二次电缆线绑扎排列：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，绑扎牢固、美观，避免交叉，不得使所接的端子排受到机械应力。b) 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。c) 引入端子排的电缆芯线有规律，顺序按图纸配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯要留有适当余量。4) 二次回路接线：a) 按图纸接线，接线正确、可靠。b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。c) 盘柜内的导线不应有中间接头，导线芯线无损伤。d) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。e) 端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线287、坚固可靠。每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接的端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫片。对于多股软线，应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且接地。10.2.6.5.4. GPS卫星时钟系统设备校验前的准备：1) 试验电源的要求:a) 交流试验和相应调整设备有足够容量，以保证在最大试验负载下通 入装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象）。b) 试验用直流电源额定电压与装置装设场所所用直流额定电压相同，熔断器必须保证选择性。2) GPS 天线及装置安装要根据设计图纸要求进行基础布置， GPS 装288、置安装要根据设计图纸要求进行固定安装。满足远控、现地监控保护的时间要求，利用有关设计图纸中达成的通讯协议，使GPS卫星时钟通过通讯接线或其他方式分别接入监控、保护装置内，达到计时时间一致要求。a) GPS 天线信号、GPS卫星时钟装置、电源电缆布置、信号电缆、电源电缆按设计要求布置，安装牢固，电缆走向应横平竖直，绑扎间距一致。GPS 天线信号电缆使用PE管穿线布置，有可靠的固定。b) 监控系统时间和保护系统时间，根据设计图纸要求进行软硬件初调及检查。3) 检查以下图纸资料。a) GPS卫星时钟系统的原理接线图与之相符合的二次回路安装图、电缆敷设图、电缆编号图及二次回路分箱图等全部图纸。b) G289、PS卫星时钟系统操作员的技术说明书及出厂试验书等。c) 以上技术资料应齐全、正确。d) 根据设计图纸，到现场核对所有装置的位置是否正确。e) 试验工作选用合适的仪表，所使用仪表的度应不小于0.5 级。10.2.6.5.5. GPS卫星时钟系统设备内部检查：1) 屏板：外表无损，元件箱体安装端正、牢固。2) 端子排：端子排的安装位置正确，质量良好，数量及安装位置与设计相符合。3) 插件：a) 各插件插拨灵活，接触面光滑无损，定位良好。b) 印刷电路无机械损伤或变形，所有元件焊接质量良好。c) 各种插件上集成电路芯片应插紧，型号正确。d) 各插件上变送器、出口继电器及信号继电器固定螺丝应拧紧。e)290、 后板配线无断线，绕接良好。4) 屏接线：屏上所有导线截面符合规定，连接线压接可靠，标志齐全，字迹清晰。5) 电缆：电缆的连接应与图纸相符，施工质量良好，压接可靠6) 标示：所有单元、连片、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的指示。7) 接地线：端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与接地网相连。8) 柜体：GPS卫星时钟系统的柜体可靠接地。10.2.6.5.6. GPS卫星时钟系统设备调试：1) 配合制造厂家进行GPS卫星时钟系统设备的调试，保证无遗漏项目。2) 按厂家技术资料重点，复试某些重要的技术数据。3) 检验项目符合有关GPS卫星时钟系统291、检验规程。4) 检验结果符合设计要求及相关技术规范。10.2.6.5.7. GPS卫星时钟系统设备投入运行前的准备:1) 拆除所有检验用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场。2) 所有拆动或临时接入的连接线全部恢复正常。3) 所有信号装置全部复归。4) 盖好所有继电器及辅助设备的盖子。5) 关好所有盘柜门。10.2.6.5.8. GPS卫星时钟系统设备试运行:1) 进行GPS卫星时钟系统设备试运行。2) 检查、巡视及其它二次设备的运行情况，查看有关数据，显示是否正确。3) 处理试运行中所能出现的二次设备异常情况及缺陷。4) 电源、信号等的名称、用途、操作方法等做详细记录。10.2.6.5.9292、. GPS卫星时钟系统设备验收:二次设备验收时，应符合下列要求：1) 盘、柜、箱安装正确、牢固。2) 电缆敷设正确，排列整齐。3) 二次接线正确、可靠、美观。4) 通电试验，二次设备运行正常，操作控制功能完整正确，测量、信号显示正确。5) 设备调试各项数据符合说明书要求。6) 施工验收应做好质量体系文件 IS09992 94 版顾客提供产品控制程序相关记录；10.2.6.6. UPS电源设备施工工程项目1) 二次电缆敷设.2) UPS电源设备安装；10.2.6.6.1. UPS电源设备安装施工方法1) UPS电源设备二次电缆敷设2) UPS电源设备调试10.2.6.6.2. UPS电源设备盘柜293、安装项目要求:1) 盘柜内二次回路查线及新安装设备二次配线：对新装设备进行二次配线，容量应满足，颜色宜分。盘内二次回路查线，如果有错误，履行以下程序进行修改：先在原图上做好修改，经监理签字批准认可同意；按修改图施工，不准凭记忆工作；改完后，仔细检查，如条件满足进行整组试验，确认其正确完整性。2) 按照施工图纸标识设备标鉴及端子头。3) 整体检查柜内设备应满足下列要求：a) 盘柜上的电器元件质量良好，型号、规格符合设计要求，外观完好，排列整齐，固定牢靠。b) 熔断器的熔体规格，自动开关的整定值应符合设计要求。c) 信号回路的信号灯、光字牌应显示准确，工作可靠。d) 盘体、盘内装置性设备外壳应可靠294、接地。e) 端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好，端子有序号，强弱电端子，正、负电源端子，交、直流端子分开布置，端子排列顺序符合图纸及规定。f) 盘柜的正面及背面各继电器，端子排等设备应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹清晰，工整，不易脱色。4) 盘顶小母线安装，采用直径不小于6mm铜棒或铜管，小母线两侧有标明其代号或名称的绝缘标志牌。盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm10.2.6.6.3. UPS电源设备二次回路接线：1) 二次电缆对线及标号。要求对线正确无误，电缆及芯线分别有电缆标示牌和端295、子头，并编号正确清晰不易脱色。2) 盘柜内二次回路及电缆绝缘检查：a) 盘内二次回路按照交流、直流、控制、信号不同功能分类，用500V兆欧表分别对地、各回路相互之间进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。b) 盘外电缆用500V兆欧表将每根芯分别对地和相互进行绝缘检查，阻值应在1兆欧以上。c) 对二次回路及盘外电缆进行交流500V耐压1min试验，绝缘电阻高于1兆欧时，用2500V兆欧表测试绝缘电阻。3) 二次电缆线绑扎排列：a) 引入盘柜的电缆应排列整齐，绑扎牢固、美观，避免交叉，不得使所接的端子排受到机械应力。b) 铠装电缆进入盘柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。c) 引入端子排296、的电缆芯线有规律，顺序按图纸配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯要留有适当余量。4) 二次回路接线：a) 按图纸接线，接线正确、可靠。b) 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均应牢固可靠。c) 盘柜内的导线不应有中间接头，导线芯线无损伤。d) 配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。e) 端子排内，电缆总线弧度一致，排列整齐，不交叉，线鼻子压接紧固，接线坚固可靠。每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，对于插接的端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫片。对于多股软线，应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。接地线（屏蔽线）均有绝缘套管且接地。10.2.6.6.4. UPS电源设备校验前的准备：1) 试验电源的要