1、第一章编制说明.4第一节编制目的.4第二节编制依据.4第三节参照的有关技术规范、标准.5第四节编制原则.7第五节编制内容.7第二章工程概况.8第一节工程概述.8第二节荆江防汛测报仓库及门房工程建筑、结构概况.9第三节水利血防工程概况.14第四节现场施工条件.22第三章工程目标.23第一节质量目标.23第二节工期目标.23第三节安全目标.23第四节文明施工目标.23第五节环保目标.23第六节服务目标.23第四章施工准备.24第一节现场准备.24第二节技术准备.24第三节材料准备.25第四节机具设备准备.26第五节劳动力准备.26第六节试（检）验准备.26第七节工程资料管理.26第五章项目管理.22、8第一节施工组织.28第二节施工管理组织机构.28第三节项目管理结构.30第四节项目管理主要措施.32第六章施工现场总平面布置.35第一节施工总平面布置依据.35第二节施工总平面布置原则.35第三节施工总平面图的布置.35第四节临建设施与“CI”设计 .35第五节施工机械布置.36第六节临时设施用地计划.37目录第七节施工水电布置.37第七章工程测量施工方法.39第一节建筑工程测量方法.39第二节市政道路排水工程测量方案.45第三节测量质量保证措施.48第四节测量记录.49第八章杉木桩基础施工方法.50第一节杉木桩基础保护.50第九章土方工程施工方法.51第一节土方工程.51第二节排水工程.53、4第十章建筑工程主要施工方法.55第一节钢筋工程.55第二节模板工程.61第三节砼工程.64第四节脚手架工程.70第五节砌筑工程.72第十一章建筑装修工程主要施工方法.75第一节施工流程及准备工作.75第二节抹灰工程.75第三节门窗工程.77第四节外墙饰面.79第五节内墙饰面.80第六节天棚饰面.82第七节楼地面工程.83第十二章屋面防水工程施工方案.89第一节屋面卷材防水施工.89第二节瓦屋面施工方法.92第十三章安装工程主要施工方法.96第一节电气工程.96第二节管道工程.111第十四章给排水管道施工方法.117第十五章道路工程施工方法.123第一节道路土方工程.123第二节水泥稳定砂砾道4、路基层施工方法.128第三节水泥混凝土路面施工方法.132第四节硬化地面方块安砌工程.134第十六章强电工程施工方法.138第一节电力电缆沟施工.138第二节电力管道安装.139第十七章路灯照明施工.143第十八章确保工期的技术组织措施.145第一节施工安排.145第二节施工进度计划.146第三节确保工期的技术组织措施.147第十九章确保工程质量的技术组织措施.151第一节质量保证体系.151第二节确保工程质量的技术组织措施.152第二十章确保安全生产的技术组织措施.160第一节安全保证体系.160第二节确保安全生产的技术组织措施.160第二十一章确保文明施工的技术组织措施.168第一节文明施5、工保证体系.168第二节文明施工管理措施.168第三节环境保护具体措施.170第二十二章主要材料供应计划及保证措施.174第一节主要周转材料计划表.174第二节主要材料保证措施.174第二十三章主要施工机械及机械调配计划.175第一节施工机械计划.175第二节主要机械调配计划.176第二十四章劳动力安排计划.177第一节劳动力组织.177第二节劳务分包情况.177第三节人员保证措施.177第二十五章附图表.179第一节拟投入的主要施工机械设备表.179第二节拟投入的主要物资计划表.180第三节劳动力计划表.181第四节临时用地表.182第五节进度计划网络图.183第六节施工现场平面布置图.错误6、！未定义书签。第一章编制说明我公司能有幸参加 荆江防汛测报仓库及四口勘训基地水利血防工程的投标感到十分荣幸，在此表示衷心感谢。我公司对承接 荆江防汛测报仓库及四口勘训基地水利血防工程工程非常重视，根据招标文件、招标答疑文件、工程图纸，结合现场考察，精心编制了本施工组织设计，在施工方法和施工工艺上结合本工程特点采用先进的施工管理，并结合我公司多次相似工程施工经验和取得的成果，以我公司雄厚的技术实力为依托，为业主创出一流的质量和最优的工期，创造最大可能的经济效益和社会效益。本工程建设标准要求高，对承包商的信誉、同等规模工程的施工经验、总承包管理能力以及综合实力提出了很高的要求。我公司组织的专班通过7、仔细研究招标文件和工程图纸，加深了对工程的理解。本工程结构形式复杂，建设项目多，项目位于沙市通巨路 10 号，工程施工区域北部有一栋七层的工行宿舍楼，东部为第四印刷厂和一些底层居民住宅楼，西部为河道沙市分局和一栋六层的居民楼，南部毗邻沙市通巨路，道路交通便利，对工程施工工艺、安全管理、文明施工提出了很高的要求，承包商必须具备很强的综合施工技术实力、专业配套能力和总承包管理能力。第一节编制目的本施工组织设计体现我公司对荆江防汛测报仓库及四口勘训基地水利血防工程施工的总体构思和部署。若我公司有幸中标，我们进一步完善细化施工组织设计或施工方案，并拟在本工程中实施品牌战略，以“一流的项目管理、一流的施8、工技术、一流的施工速度、一流的施工设备”投入到本工程的施工中去，确保“优质、高速、安全、文明”的完成施工任务，向建设单位提交一份满意的答卷。第二节编制依据1、荆江防汛测报仓库及四口勘训基地水利血防工程施工招标图纸（结施、建施、水施、电施）、图纸答疑及现场踏勘情况。2、国家现行法律、法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及国家、省、市有关法律、法规。3、国家最近颁发的新版工程施工质量验收规范与新版建筑工程施工质量验收统一标准、现行的有关 技术标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。9、5、本单位的 ISO09000 质量体系程序文件、质量手册、技术标准与管理制度。6、类似工程项目施工经验资料。第三节参照的有关技术规范、标准1、岩土工程勘察规范GB50021 2001 2、工程测量规范及条文说明GB50026 93 3、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002 4、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202 2002 5、砌体工程施工质量验收规范GB50203 2002 6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002 7、建筑内部装修设计防火规范GB50222 95 8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209 2002 9、建筑装饰装修工程质量验收规范GB510、0210 2001 10、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 11、砌体工程现场检测技术标准GBT50315 2000 12、屋面工程质量验收规范GB50207 2002 13、建设工程文件归档整理规范GB50328 2001 14、回弹法检测混凝土抗压强强度技术规程JGJ23 2001 15、钢筋焊接接头试验方法标准JGJT272001 16、建筑机械使用安全技术规范JGJ33 2001 17、普通混凝土配合比设计规程JGJT552000 18、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303 2002 19、建筑给水排水及采暖工程施工质量GB50242 2002 20、建筑机械11、使用安全技术规程JGJ33-2001 21、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 22、建设工程项目管理规范GB/T50326 2001 23、砌筑砂浆配合比设计规程JGJT982000 24、工程网络计划技术规程JGJT12199 25、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 2001 26、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 98 27、市政工程质量检验评定标准CJJ1CJJ3-90 28、水泥砼路面施工及验收规范GBJ97-87 29、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 30、城市道路交通规划设计规范GB50220-95 31、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水12、泥GB175 99 32、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141 90 33、道路工程术语标准GBJ124 88 34、城市道路养护技术规程CJJ36 90 35、国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准第四节编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排冬季、雨季和高温季节的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。6、充分利用先进施工技术，科学13、地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。第五节编制内容荆江防汛测报仓库及四口勘训基地水利血防工程仓库土建、水电，血防工程（市政道路、室外给排水及配套工程）及标书的全部内容。第二章工程概况第一节工程概述荆江防汛测报仓库及四口勘训基地水利血防工程由长江水利委员会水文局荆江水文水资源勘测局投资建设。根据业主的总体安排，本项目主要由荆江防汛测报仓库和四口勘训基地水利血防工程组成。长江委荆江局四口勘测基地主要技术经济指标编号项目名称指标1 办公楼建筑面积1188.0 M22 车库84.0 M14、23 门卫28.0 M24 篮球场422.5 M25 绿化面积4866.9 M26 道路面积1084.1 M27 铺地面积882.8 M28 观光小路面积222.4 M29 拆除面积1095.8 M210 停车位8 个长江委荆江局四口勘测基地总平面图第二节荆江防汛测报仓库及门房工程建筑、结构概况一、建筑设计概况序号项目内容1 建筑功能荆江防汛测报仓库2 结构形式三层框架结构3 建筑面积1151 平方米4 建筑层数主体三层5 建筑高度最大单体高度10.50M 6 建筑资料 0.000 标高相当于海拔标高32.85M，室内外高差0.15M 7 耐火等级三级8 设计使用年限3 类 50 年9 防水等15、级屋面防水等级为级，防水层耐水年限为10 年荆江防汛测报仓库建筑外立面图荆江防汛测报仓库乙楼梯剖面图门房建筑外立面图二、建筑装饰概况建筑装饰一览表荆江防汛测报仓库及门房建筑装修一览表建筑单体名称荆江防汛测报仓库门房项目名称构造做法使用部位1 屋面彩瓦屋面05ZJ001 屋 53 屋面二：坡屋面,聚苯板保温同左高聚物改性沥青卷材防水屋面05ZJ001 屋 7 屋面一：平屋面2 外墙胶粉聚苯颗粒保温外墙面05ZJ001 外墙28 外墙墙面，外贴100X100天蓝色小方砖同左3 内墙混合砂浆墙面05ZJ001 内墙4 除卫生间外的内墙面同左外罩乳胶漆05ZJ001 涂 23 面砖墙面05ZJ001 16、内墙13 卫生间的内墙面,到顶同左4 墙裙水泥沙浆墙裙05ZJ001 裙 2 卫生间,高度 1.50 米同左5 踢脚面砖踢脚05ZJ001 踢 18 所有内墙同左6 地面细石混凝土防潮地面05ZJ001 地 62 地面一,防水卷材改用KFS 防水卷材同左陶瓷地砖地面05ZJ001 地 20 除地面一外的地面,防滑地砖同左7 楼面面砖楼面05ZJ001 楼 2 走道，楼梯间同左强化复合木地板楼面05ZJ001 楼 17 精密仪器存放室同左陶瓷地砖卫生间楼面05ZJ001 楼 33 卫生间楼面，防滑地砖同左8 顶棚轻钢龙骨石膏装饰板吊顶05ZJ001 顶 11 石膏板改为硅钙板同左9 油漆涂料浅灰17、色调和漆(三遍漆)05ZJ001 涂 9 所有木制构件同左10 浅灰色调和漆(三遍漆)05ZJ001 涂 16 所有金属构件同左11 白色乳胶漆墙面及顶棚05ZJ001 涂 23 除卫生间外所有内墙面,顶棚及室外挑板板底同左12 门地弹簧门、木门、卷帘门、实木门同左13 窗80 系列推拉塑钢窗同左三、结构设计概况荆江防汛测报仓库为钢筋砼框架结构形式。建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别丙类，结构抗震设防烈度为6 度，框架抗震等级为三级；采用钢筋砼框架结构形式。建筑耐火等级级；建筑结构设计使用年限为50 年。本工程场地类别为类，场地土类型为中软场地土，基础形式为钢筋混凝土独立基础，基础处理拟在独18、立基础下采用杉木桩处理地基，桩长暂定为 3.0 米，梢径不小于 100，间距 500X500（双向）。荆江防汛测报仓库结构情况一览表序号项目内容（主要特征值）1 抗震烈度六度设防2 抗震等级丙类3 结构安全等级二级4 设计使用年限50 年5 结构形式基础结构杉木桩处理地基、钢筋混凝土独立基础，基础连系梁主体结构框架结构6 基础持力层杉木桩处理地基，桩长暂定为3.0 米7 混 凝 土强度等级C35 基础部分C25 基础以上部分梁、柱、板等8 结构尺寸独立基础基础宽度1500 1300，1400 1800，1300 1300 2200 2000，2200 1400，1500 1600 柱框架柱：519、00500，400 400，500500，主体结构柱框架柱：250250，400 300、400500 梁框架梁：250500、250 550、250450 屋面框架梁：250 650 联系梁：250 500 板现浇屋面板：厚120mm 9 钢筋类别HPB235、HRB335 10 钢筋接头形式电渣压力焊柱内直径 22MM 纵向主筋闪光对焊加工制作 22MM 的水平筋11 墙体 0.00 以下采用强度等级MU10 灰砂砖与强度等级M7.5 水泥砂浆实砌，墙厚240。0.00 以上采用强度等级MU10.0 加气混凝土砌块(B05 型）与强度等级 M5.0 混合砂浆实砌，墙厚240 12 节点构造20、框架平法制图规则和节点构造详图见03G101-1 四、荆江防汛测报仓库建筑给排水设计概况序号项目设 计 要 求备注1 给水管道室外1、聚乙烯（PE 管）地埋，管道压力等级 1.0Mpa，热熔对焊连接；2、安装方式：明装明敷。2 室内1、生活给水管采用聚丙烯塑料管（PP-R 管），管道压力等级1.0Mpa，热熔连接。2、安装方式：明装明敷。3 排水管道室外1、埋地排水管采用聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管（S2 级）塑料排水管，橡胶圈接口4 室内1、排水立管、排水支管及通气管均采用硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管，承插粘结连接；2、雨水排水立管采用承压塑料排水管，承插粘结连接。5 消防给水管道121、DN100 及以下级别采用内外热镀锌钢管，丝扣连接；2、DN100 采用内外热镀锌无缝钢管，法兰或管箍连接。管道压力等级 1.0Mpa。6 阀门1、给水管道管径DN 50mm 时采用截止阀；DN50mm时，采用闸阀；2、消防管道均采用明杆闸阀或蝶阀。五、荆江防汛测报仓库建筑电气设计概况序号项目设 计 要 求备注1 强电系统配电系统1、消防系统按二级负荷供电，双回路供电（EPS 供电回路）；教室电气、照明及其它按三级负荷供电。2、主电源为380/220V，电源引自配电房；备用电源由EPS（1ALE 配电箱）供电。2 电力系统1、电力设备采用放射式供电；2、电缆桥架布置双回路处采用分隔措施；3、22、金属电缆桥架、线槽、明装部分均涂防火涂料保护；4、消防配电线路采用耐火电线电缆，防火阻燃管穿线。3 防雷接地1、接地保护：采用TN-S 系统.雷防接地和保护接地共用一接地体，其接地电阻值1 欧姆.利极用建筑物体桩基承台、地梁主筋二根（16）作保护地极，若达不到电阻值要求应加接人工接地体直到达到要求.行车防雷网和保护地极要可靠电气连接.并接成闭环回路。保护地用热锌镀扁钢4*40 引入配电箱内其做法见99D501-1.2-39.40.41.行车每条钢轨道应接地.接地电阻值小于4 欧姆.其作法详见03D501-4 23 V型序号项目设 计 要 求备注2、等电位联结：端子板（MEB)。MEB 与保护地23、极（PE）联接。MEB与防雷和保护接地用热镀锌扁钢4*40 最直接短捷联结为一体并且不得少于二处。将所有以电器设备.金属门窗屋架.各种金属管.电缆外皮金属构件以最短的路线互相焊接或连接构成统一的导电系统。等电位具体作法见02D501-2,5-9.11.16.24.25.27.29.32.33.41.42 4 其它1、接地保护线采用TN-S 系统；2、从总配电箱到各用电点均采用三相四线加PE，单相二线加PE 制，干线、支线均采用导线做专用PE 线；3、总等电位连接线采用BV-1 25PC25。第三节水利血防工程概况一、室外强电工程本单位场内电缆采用硬橡塑管埋地敷设方式，埋深0.5m.电缆穿越道路24、及进出如建筑物时应穿钢管（100）保护，穿越道路时加钢管护套，电缆敷设完毕后，应在分支、转弯处或直线段每隔30m 处设置电缆标号，电缆敷设详见94D101-5。长江委荆江局四口勘测基地总电力平面图强电电缆沟结构横断面图二、围墙工程概况围墙墙用 MU7.5 灰砂砖,M5 混合砂浆砌筑，内外砂浆面层。围墙墙每50 米设置伸缩缝一道 GZ 为 370 砖柱。围墙平面图透视围墙结构横断面图三、道路工程概况场内道路横断面为一块板形式。设计车道路面结构全程为水泥混凝土路面，人行道采用水泥混凝土方块及盲道砖铺砌。1、纵断面设计：道路设计最大纵坡为0.2%，最小纵坡为平坡，道路纵坡小于 0.3%时需设置锯齿形25、街沟。2、机动车道路面机动车道路面结构为20 厘米设计弯拉强度为4.5Mpa 的 C30 混凝土面层，基层为20 厘米厚水泥稳定砂砾（水泥掺量为6%），素土压实路基，设计压实度为98%以上。路面分幅为 2.0 3.0 米（B L），纵缝为平缝加拉杆，胀缝设在交叉口转弯半径切线处。若为夏季施工，可在路段上适当增加胀缝，缩缝内均设传力杆。长江委荆江局四口勘测基地道路工程平面及路幅布置平面图长江委荆江局四口勘测基地道路构造断面图长江委荆江局四口勘测基地道路线卧石节点大样图长江委荆江局四口勘测基地硬化地结构横断面图四、给水工程概况1、给水管道平面布置给水管道在场内呈枝状布置，管径为DN200，坡度为 26、0.01。单位区内给水采用PE管埋地-0.6M,过马路穿钢管护套。长江委荆江局四口勘测基地给水平面图五、排水工程概况1、排水平面设计场内排水管道均在基地东北角和西北角接入市政排水管网。长江委荆江局四口勘测基地污水管道平面图长江委荆江局四口勘测基地雨水管道平面图2、排水管管位：在场内道路路中。长江委荆江局四口勘测基地排水管位图3、管材：排水管道均采用钢筋混凝土管。4、基础：排水管道采用 1200混凝土基础，做法及施工要求祥建国标04S516 16、21 图。5、接口：管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，具体做法参见国标图集04S51628。6、检查井在管道转弯处、管道断面变更处、管道交汇处及雨水27、口接入处须设检查井，直线段上每隔 30 米至 40 米设检查井一个，做法详见国标02S515。检查井井盖、井座均采用复合材料成品，井盖、井座在车行道上采用重型，在人行道上采用轻型，检查井井盖、井座安装时应复合井面高程，要求与成型后的路面或人行道平整。7、雨水口在道路旁设锯齿形边沟，边沟应有不小于0.3%的纵向坡度流向雨水口。雨水口连接管采用D300 管道，坡度 i=0.01，埋深 1.051.25 米。在实施时应调整至实际路面的最低点，以保证有效收水。六、路灯工程概况根据设计，需在场内布置路灯、庭院灯和围墙灯，其中：1、路灯电缆护套钢管（50）埋地深 0.5m。2、庭院灯电缆护套钢管（50）埋28、地深 0.5m。3、围墙灯电缆护套钢管（50）埋地深 0.5m。4、路灯、围墙灯和庭院灯由门房配电箱控制。路灯灯位布置图第四节现场施工条件1、本工程位于荆州市通巨路10 号，交通便利。施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由甲方指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场开工条件基本具备。2、现场施工用地极为狭窄，施工时，我公司将利用此有限的条件做到布置合理、安排恰当，以满足施工的需要。第三章工程目标第一节质量目标我公司切实按照建筑法，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项、分部工程合格率 100%，确保工程质量达到合格要求。第二29、节工期目标我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照标书中的约定，立即进行施工人员、材料、机械设备的准备，计划开工时间为 2009 年 12 月 18 日，计划竣工时间为 2010 年 6 月 15 日，确保本工程在 180 个日历天内完成合同约定的所有施工任务。第三节安全目标在本工程施工中，我公司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法律、法规和荆州市的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，确保 达到荆州市安全优良工地，争创省级安全优良工地。第四节文明施工目标我公司将严格按荆州市关于文明施工管理条例和我公司关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明30、施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，建立一个花园式工地，确保 达到荆州市文明施工现场优良工地。第五节环保目标全面执行 ISO14001 标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过荆州市环保指标要求。第六节服务目标建造业主满意工程。第四章施工准备第一节现场准备一、建设测量网点根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。二、布置水电管网根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并31、组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。三、现场排水管网的建立在进入施工现场后，及时清理现场内残留拉圾、障碍物，在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染道路。污水排入专设污水坑，待沉清后面排入下水系统。沿施工道路边设置明排水沟200mm 300mm（深宽），并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管道。四、修建临时设施根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。临时设施布置详见 施工现场总平面布置图。第二节技术准备一、技术复核及现场交接工作1、对测量控制网32、点环境及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件（地形、地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）进行调查分析。二、熟悉图纸及图纸会审工作1、由项目总工程师牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。2、熟悉文件内容，进行现场核对，对设计中存在的问题及时提请33、设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。3、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照 ISO9000质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。三、技术培训及技术交底工作1、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训，使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范，并建立质量、安全奖惩等各项规章制度。2、进行逐级技术交底工作，做好有关技术资料的准备。3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样，经项目技术人员复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行加工。第三节材料准备1、组织人员编制各施工阶段物资进场计34、划用量表，并根据施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。2、材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。具体材料组织详主要材料供应计划及保证措施。第四节机具设备准备根据本工程需要，我公司将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备，对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场。具体劳动力组织计划详见主要施工机械及机械调配计划。第五节劳动力准备1、我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。2、组建强有力的项目经理部，做好岗前培35、训工作，为工程迅速开工创造条件。具体劳动力组织计划详见劳动力安排计划。第六节试（检）验准备1、本工程所需试验均委托荆州市具有相应资质的试验室完成，签定委托试验合同。工程现场设标养室，现场派试验员一名，试验工二名负责现场取样。2、我公司拟投入本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备如下表：序号仪器设备名称规格型号单位数量1 全站仪GDM510N 台1 2 电子经纬仪EF-02 台2 3 精密水准仪Ni005A 台2 4 水准仪DS2200 台2 5 钢卷尺50m 把30 6 台称100kg 台3 7 砼试模15 15 15cm 组21 8 砂浆试模7.07 7.07 7.07cm 组21 第七节36、工程资料管理一、资料管理的基本规定1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及荆州市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。3、工程质量技术资料的整理份数要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交本单位档案室，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。二、资料管理的三项制度1、工程资料核查制度：37、项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，总工程师负责全面核查，认为符合要求后，报核准，项目才能向荆州市质监站提出工程核验。2、工程资料检查评比制度：做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，项目总工对项目每月度组织检查评审一次，检查评审办法按本单位的工程资料检查评分标准进行。3、见证送检制度：严格执行荆州市建设文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理38、或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。第五章项目管理第一节施工组织根据本工程规模大、工期紧、质量要求高的特点，我公司拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理，该机构计划由三个层次组成：一、工程指挥层工程指挥层是项目施工决策和保障机构，在我公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为本工程的施工提供可靠的保障。二、项目管理层1、项目经理部在单位的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。三、施工作业层施工作业层以各工种施工队为主体，选派操作技术39、精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为了保证工程质量和进度奠定基础。第二节施工管理组织机构一、项目组织机构组织机构框图二、项目管理组织形式鉴于本工程的规模和体量、组织机构的设置情况和本公司总部对现场（项目）的控制情况，为保证项目每一具体过程的控制能够准确、及时、得当，确定本项目的组织管理形式为：矩阵式管理。详见项目管理组织形式图。项目管理组织形式图项目经理管理层决策层作业层各专业作业队伍各协助作业队伍各分区作业队伍工程技术部测量组成本核算部设备后勤部质量安全部项目总工程师项目副经理测报仓库及四口勘训基地水利血40、防工程工程总承包公司监理公司CC TC QC CA IM O&C 质量安全设备后勤成本预算测量组公司总部项目部控制点工程技术三、项目部成员职能分工及职责。项目部成员职能分工及职责表职务分管项目主要职责项目经理全面负责施工生产的指挥者，对施工质量、施工工期、安全生产负直接领导责任，贯彻执行项目的各类生产计划方案；负责工程各项目标的落实；协调各工程专业，分包专业的配合工作。项目技术负 责 人技术贯彻执行质量方针，项目质量计划，四新技术的引进推广，组织编制、执行施工组织设计、施工方案、技术措施，对工程质量负有第一技术责任。项目副经理协助协助项目经理及项目技术负责人处理日常事物，负责技术、质量、工期、41、安全等安全措施的督导及检查。技术员施工技术负责工程施工现场的施工测量工作，组织实施技术交底工作，负责施工组织设计、施工方案、技术措施的落实。质量检查员质量对整个工程的全过程质量进行过程控制，负责组织三检制，核定分项工程质量等级。资料员化验员资料化验负责现场资料的及时收集、整理、编目及检查。负责原材料的进场检验试验，负责对混凝土等试件的取样制作、送检试验检验；对检验试验仪器进行有效控制。安 全 员安全负责施工现场的安全施工检查、控制，对各班组组织各级教育，开展各项安全活动。材 料 员材料负责组织材料的进出场，材料的采购、计划；核算保管员核算保管负责工程的核算，并做好“层分析、月核算、日控制”，做42、好材料进场验收、保管。第三节项目管理结构一、质量管理方面的项目管理结构在涉及施工质量管理方面的问题时，按照施工质量角度的项目管理结构图所示的管理结构开展工作，凡业主方有关质量的指令（包括工程变更等）应通过监理公司转发，同样，施工单位的有关设想、建议等也应通过监理单位报告业主和设计单位，经批准之后方可实施。施工质量角度的项目管理结构图二、其它方面的项目管理结构除施工质量以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、工程进度款管理等，此时的项目管理机构详见除施工质量外其它方面的项目管理结构图。除施工质量外其它方面的项目管理结构图三、项目信息流结构为保证本项目工程施工中的各种信息传递畅通无阻43、，与质量管理结构图相对应，应严格遵守规定。工程施工质量安全方面的信息流结构图“测报仓库及四口勘训基地水利血防工程”项目经理部监理公司施工承包单位项目经理部各作业面作业队、各专业施工队施工承包单位项目经理部各作业面作业队、各专业施工队监理公司“测报仓库及四口勘训基地水利血防工程”项目经理部除施工质量安全外其它方面的项目管理结构图第四节项目管理主要措施一、质量管理按我公司质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施44、工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。二、工期管理主流向监理公司施工承包单位项目经理部各作业面作业队、各专业施工队“测报仓库及四口勘训基地水利血防工程”项目经理部回流向施工承包单位项目经理部“测报仓库及四口勘训基地水利血防工程”项目经理部监理公司主信息：主流向回流向辅助信息：各作业面作业队、各专业施工队本工程工期目标 180 天，为保证按期交付，我公司精心编制了本工程总的网络控制计划（一级网络计划），该计划中对各个节点工期进行了重点安排。根据这个计划我公司在施工时将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。单位负责监督网络45、总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。三、安全管理本工程的安全管理目标为零安全事故，确保达到荆州市安全优良工地，争创省级安全工地，项目要认真遵守国家、省和市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。四、文明施工管理根据荆州市政府关于建筑施工现场文明施工的要求及我公司CI 形象特点，项目经理部建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，实施对现场文明施工的管理，保持场容的环境卫生，创建一个花园式工地。五、工程技术管理本工程将由项目工46、程技术部负责编制实施阶段施工组织设计，项目总工组织工程技术部的方案工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。六、资金管理项目所用资金单位将给予充分的保障。根据内部管理规定，本项目将在单位内部开设项目专用帐户，作到专款专用。项目所用各项资金一律由项目经理审批，单位财务部负责核准，以保证资金的正确使用。七、物资、设备管理物资、设备实行统一采购，由项目提出计划后由单位材料部门组织供货，项目有比价权、验收权。项目按照进度计划要求提出各阶段的材料需用量计划，并与材料供应单位签订物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，单位工程部监督、协47、调物资、设备的供应，以满足生产需要。第六章施工现场总平面布置第一节施工总平面布置依据本工程的施工平面布置,主要是依据业主提供的总平图、施工工艺流程、我公司“CI战略”标准及业主所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足荆州市文明施工标准。第二节施工总平面布置原则1、施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工队相互干扰。2、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。3、根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面布置。第三节施工48、总平面图的布置施工总平面图的布置内容有：施工道路，钢筋、模板等加工堆放场，垂直水平运输机械，工人生活区，管理人员生活区、办公区，水电供应线路，废水、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产、生活用房等。具体布置详见：施工总平面布置图。第四节临建设施与“CI”设计一、大门与围墙1、围墙采用现有的 2.5m 高砖砌围墙全封闭，整个施工现场共设置二个出入口，其中主要出入口设置在沿江路，次要出入口设置在青阳巷。1、出入口大门由钢管焊制而成，为两开门；尺寸为每扇门为2m,总宽度为 4m,高度为 2m。二、现场道路现场临时施工道路拟设置枝状施工道路，以方便各单体建筑所需的各种材料、机械的进退场。道路做法49、为先用30 厚的片石铺筑基层，由压路机逐层碾压，现场路面全部采用砼硬化。三、现场排水1、沿着施工道路外侧设置排水沟，雨水经汇集后排至场外通巨路的下水道中。2、生产区依据临设的情况布置合理的排水系统，污水经沉淀池过滤后，排入市政下水道。排水沟过车处埋设 400 水泥管，以保证水流及车辆畅通。四、现场临时设施布置本工程占地面积较大，业主提供施工场地较为狭小，我公司将充分利用有限的场地条件做到合理的布置、恰当的安排以满足工程施工的需求。具体安排如下：五、生产加工场布置根据整个施工布署，在场内设置集中的钢筋棚、木工棚及其堆场。加工好的成品分别堆放在相应的施工区域内，用塔吊直接吊运至各施工点；本工程砼全50、部采用商品砼，只是装修时在测报仓库楼附近分别设立独立的搅拌场和砂石堆场。六、办公生活设施布置根据现场踏勘情况，办公用房（项目部办公室及会议室）设在工程中部，施工现场不设生活用房，就近租用民房，只在现场南部空地设置职工休息室。第五节施工机械布置一、垂直水平运输机械布置在测报仓库的主体结构和初装修施工时，我公司拟为布置一台塔吊、一台施工电梯作为施工阶段垂直运输工具；水平运输主要采用机动翻斗车和架子车。二、混凝土搅拌运输机械布置本工程砼全部采用泵送商品砼，配合混凝土输送泵进行混凝土施工，合理搭配，由项目部进行统一调度。三、钢筋、木工加工机械布置钢筋、木工加工机械分别布置在场内搭设的钢筋加工场、木工加51、工场内。第六节临时设施用地计划根据场地安排及各临时设施占地情况，本工程临时用地计划详见：临时用地表。第七节施工水电布置一、临时用水因本工程采用商品混凝土，现场用水主要为砼养护及现场生产、消防、职工生活用水。生产生活用水从业主指定水源引入，主干管采用350mm 水管、支管采用 150mm可以同时满足施工用水及消防用水要求。1、施工用水管线布置根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，总给水管采用 350 焊接钢管，从场地周围管网经水表引出，水管埋深不小于500mm。施工水管沿测报仓库周边布置，现场平面布置消火栓。在测报仓库分别设1 根竖管供各层施工及消防用水。管道材52、料及连接方式：全部管道采用焊接钢管焊接，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。施工及消防用水竖管每层设置消火栓并预留施工用水接驳点。2、在现场布置排水沟，采用砼预制盖板，保证现场雨水、施工和生产废水以及冲洗车辆污水经化粪池或沉淀池及时排至市政排水管网。二、临时用电本现场临时供电系统采用TN-S 方式，电源由业主提供。视现场实际情况，电缆、电线采用埋地或架空敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600mm，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。在施工现场西南角设置总配电房，并包装专用变压器，在现场负荷相对集中的区域设置相应的二级配电箱。用电实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护53、，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。第七章工程测量施工方法第一节建筑工程测量方法一、测量依据根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。二、测量器具根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪，主要技54、术参数见下表：名称型号数量精度用途全站仪GDM510N 1 2(2mm+2ppm)距离和角度测量电子经纬仪EF-02 2 2角度测量精密水准仪Ni005A 2 0.5mm/1km 沉降观测水准仪DS2200 2 2mm/1km 水准测量激光垂准仪PL-1J 1 向上 10”，向下1”垂准测量钢卷尺50M 5 经计量局检验合格垂直、水平距离测量三、测量程序测量程序框图四、测量准备校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水55、准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。五、建筑定位1、控制网布设根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。本工程设级控制网和细部控制网两级控制网络，级控制网根据工程现场情况和使用要求，在每个单体建筑建筑外边线设置东西2 条、南北 2 条的网络；细部控制网为南北向控制网。控制级控制网测量组细部控制网布设测量组完成项目工程定位放线对分部、分项施测控制线合格后工长组织支模扎筋砌筑等合格后浇筑砼、进行下道工序质保对施工项目的检查业主组织抽查“验证点”通知工长整改不符合项测量线复查施测控制线桩设置56、在安全、易保存的位置，相邻点间通视良好。2、验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。六、平面放样与垂准测量1、垂准测量内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整幢楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于 5。若不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂准测量的精57、度要求较高，为此，基准点处预埋10CM 10CM 钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2MM，并在交点上打洋冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架好仪器，严密对中、整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、270 4个方向向光靶投点，用0.2MM 笔定出这 4 个点58、。若 4 点重合则传递无误差；若4 点不重合，则找出 4 点对角线的交点作为传递上来的控制点。所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留 150 150mm 与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。2、平面放样首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。根据具体情况，直接将仪器架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将仪器架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满59、足进一步细部放样的需要。为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等)，重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。七、高程控制1、以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。2、基础施工完成后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱、墙垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作60、为上层高程放样依据。八、基础施工测量根据矩形控制网结合基础平面图进行基础放线，用灰线把基槽开挖边线在实地标出。在离开挖边线约 0.51.0m 处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用。1、基坑抄平当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和施工垫层。2、支立模板垫层砼浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础的轴线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。九、结构施工测量1、基61、础施工完毕后，在下一步测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。利用 Ni005A 精密水准仪和 J2-2 经纬仪将标高控制点和轴线施放到基础面上，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。2、结构施工测量允许偏差如下表所示：序号项目允许偏差国家标准内控标准1 轴线控制网测角误差 12 12边长相对中误差1/15000 1/15000 2 基础垫层标高 15mm 10mm 3 轴线竖向投测每层3mm 2mm 总高5mm 3mm 4 外廓主轴线长度(L)L 30m 时2mm 2mm 30mL 60m 4mm 3mm 60L 90m 6mm 4mm 90L 6mm 5mm 5 细部轴线 2mm 262、mm 6 墙、柱、梁边线 3mm 2mm 7 门窗洞口线 3mm 2mm 8 标高竖向传递每层 3mm 2mm 总高 5mm 4mm 3、各楼层的轴线引测主要用经纬仪来完成，施工时直接用经纬仪配合全站仪将定位轴线逐层向上引测。轴线控制网的测设利用AUTOCAD 进行计算，确保测量准确性。十、装修测量控制1、内部装修的平面位置确定从结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。2、外墙是从上至下的全长线条，用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准63、确的测量外墙控制效果。十一、沉降观测主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。1、观测点的布设根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点(标高为+0.3m)，在浇筑结构混凝土墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。沉降观测点的埋设如下图所示：端头磨圆2、沉降观测方法以等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用 Ni005A 型精密水准仪和 3m 铟钢水准尺进行观测。3、观测精度要求前后视距差不大于2m，视距累计差不大于5m，视距最大长度不超过464、0m。2、沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为1mm，观测闭合差不超过12nmm（n 为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差为 1mm，沉降观测周期：每施工完一层观测一次；主体结构验收后，砌内外填充墙时，每二层观测一次；工程竣工后（移交业主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。第二节市政道路排水工程测量方案一、总体测量工作程序测点交接测点复测建立施工导线网、布置水准控制点测定道路各桩位局部放样。二、原测量控制网（点）的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按工程测量规范 GB50026-93 的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：65、平面控制采用级全站仪；高程控制采用 DS3 水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。三、控制系统的建立针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10n(n 为测定系数，测距相对中误差1/30000)，采用日本索佳 SET2110 型全站仪。系统布设时，以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93 工程测量规范附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，66、间距50100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为三等的高程控制系统即环线闭合差为 12 Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)，测量仪器采用日本索佳B1 型水准仪，由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。3、放线控制本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：道路中线的平面及高程控制；小型构造物中线的平面及高程控制；管道中线、轴线的平面及高程控制。四、工程测量1、施工放线本工程的施工放线工作主要包括以下几个方面：检查井中心位置放线和伸缩缝设置位置放线；道路、管道中线测放：测量放线时，先由坐标控制网，采用坐标法放出检查井、沉砂井中心点和67、伸缩缝设置位置，打设井位及伸缩缝控制木桩，然后再测设管道中线，并每隔10m 打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。2、标高测量与控制把管道的相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道沟槽底，确定地下管道控制标高，如下图所示。地面水准点地坑底水准点重锤50米钢尺木质塔水准尺木质塔水准尺水准仪水准仪杉木作支撑钢尺用基坑水准高程引测示意图管道标高控制的关键是控制管道基础碎石砂垫层面的标高。碎石砂垫层施工时，在基底每隔 5m 测设一条标高控制桩，严格控制垫层面标高，垫层必须按设计要求夯实。3、内业计算导线点坐标控制网测设后，水68、平角及距离要进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度必须满足工程测量规范GB50026-93 中表 2.6.9 的要求。4、测量精度要求（见下表）直接丈量测距的允许偏差序号固定测桩间距（M）允许偏差1 5001/20000说明：水准点闭合差 12L1/2（mm），式中 L 为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：40n1/2，n 为测站数。直接丈量测距的允许偏差应符合表中的规定。五、仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到69、指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。第三节测量质量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。2、测量人员要严格执行工程测量规范的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、做好测量仪器的常规检校和定期送检70、工作，保持仪器设备良好状态。6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、主轴线及标高等，如发现差错，及时纠正。第四节测量记录一、测量记录应遵守以下原则：1、对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；2、定义出每次水准测量有关的相关测量；3、每次测量应保证各自的独立性。二、测量资料的整理与提交1、在各项工程完成后承包商需向业主提供的文件；2、所承担工程的说明及解释性草图；3、测量结果的总结图表；4、质量保证机构所要求的技术资料；第八章杉木桩基础施工方法根据地勘报告及现场观测，淤泥71、层厚度较厚，换填工程量过大，拟在独立基础下采用杉木群桩联网加固处理地基，桩长暂定为 3.0 米，梢径不小于 100，间距 500X500（双向）。在准确定位各个独立基础桩承台的基础上，在杉木群桩补强的范围内按照间距500X500（双向）的间距打入直径15 厘米的杉圆木桩，桩长视地质情况而定，打至打不进为止。后用6 15 厘米杉木方材纵横将所有木桩联成网状，防止不均匀下沉，以保证桥梁支架在整个施工期间内的安全稳定。杉木群桩施打完毕后，采用人工挖除基坑土方，施工机械震动夯夯实地基后，采用标准砌块砌筑完成中粗砂级配换填范围的地胎膜，在地胎膜内回填中粗砂，并洒水夯实。杉木桩基础保护：1、妥善保护好桩基72、的轴线和标高与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。2、施打杉木桩留下的桩孔，应立即回填密实。3、打桩完毕，高于地面部分桩严禁碰撞，若妨碍施工以及高于设计标高时，应用专用机械截除。4、打桩完毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体的挤压引起杉木桩的位移、倾斜甚至断裂。第九章土方工程施工方法第一节土方工程一、土方开挖1、施工准备(1)测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。73、在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。(2)夜间施工照明的准备所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2 个 5KW 大太阳灯照明。挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W 小碘钨灯，每74、台挖土机配备活动灯架4 个，其中基底挖土工作面2 个，槽上装车工作面2 个。2、开挖方法根据基坑开挖深度及场地条件，土方开挖采用机械和人工相结合的方法，使用 1 台SH200 型反铲挖掘机，自卸车4 台，从北、南开始向中间对称开挖，基坑开挖至设计标高以上 20cm 后，其余至设计标高的土方和地基土方用人工挖除，以防机械扰动基底土质。开挖过程中严禁碰撞支护体系。开挖的土方均运至场外。基坑开挖时，我们将严格控制标高，现场派专人进行随时监控，防止超挖。根据施工现场土质情况，并考虑基坑坡顶有动载，需按规范要求放坡。3、开挖注意事项：基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相结合避免发生意外事75、件。基坑土方开挖必须严格按采取分层开挖，分层不宜过厚的进行，严禁超挖。及时排除基坑周围的地表水，及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。4、土方开挖安全要求和安全保证措施(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。(2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。(3)运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。(4)当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。(5)运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。(676、)下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。二、土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。1、基坑回填条件(1)基坑回填时，防水施工完毕，基础工程应巳经过验收，且巳达到优良质量等级标准。回填土的来源应落实，回填土质设计无要求的应采用无有机质和腐蚀质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。(2)基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2、施工方法77、(1)回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度不大于 30CM，采用振动打夯机夯实。(2)采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填写夯实。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。(3)在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。3、回填土施工的注意事项(1)回填土考虑天气的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施78、。(2)要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。(3)当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。(4)碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。(5)在运土时要注意防止土对道路污染，装车不得过满，轮胎上粘的土要及时清理，发现道路有污染要及时清除。(6)基坑开挖过程中，由于受水头压力的影响，有些部位会出现冒水现象，故此要在基坑底标高到后，就要组织人工进行清底，开沟排水及时浇筑混凝土垫层。(7)清底前要重新复核标高，用竹签打标高桩，保证土面的平整性。(8)在开79、挖排水抽水时，电机配电要接零，要有专人看护，严防水泵漏电现象。第二节排水工程一、基坑排水基坑内四周设集水井和排水沟，基坑中间设“十”字形盲沟和周围明排沟相连，基坑内明水由盲沟流入周围排水沟，再汇入集水井，经沉淀后，用潜水泵排走。二、地面排水地面排水主要采取截水方法，基坑开口外侧四周浇1m 宽 C10 砼垫层，垫层外砖砌400 400mm 排水明沟，地表雨水及坑内抽除水经沉淀过滤后排入城市雨水管道。第十章建筑工程主要施工方法第一节钢筋工程一、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。二、钢筋取样80、每批重量不大于60 吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50 厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。三、钢筋堆放运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20 厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。面层覆盖彩条布防止雨水淋湿，以防钢筋生锈。钢筋成品要分部位和构件名称，按81、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按牌号排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。从本工程的经济效益考虑，严禁使用与进场超直径钢材(对于超直径钢筋定尺的可用每米理论重量进行验收货)。本工程项目严禁使用来历不明的钢筋及虽有试验合格报告但发现质量不正常的材料，材料进场计划要考虑原材料的复检时间，操作工艺的试件检验时间，严禁末经试件报告合格检验单就进行开机生产。四、生产工艺本工程生产工艺为：对接焊、机械连接、竖向压力焊、电孤焊、人工绑扎。1、配料：严格按设计图纸及图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单及有关技术交底和施工规范计算断配料单。在加工前钢筋的表面应洁净，对82、于有水锈及轻度锈蚀的钢筋用钢丝刷清除，严禁使用严重锈蚀、表面呈麻蜂状的钢筋，制作的钢筋应平直，无局部曲折，断配料中将用规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。故此，应在工作台上标出尺寸刻线量度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断机刀片螺丝要紧固，刀口密合(间隙不大于1.0mm)，固定刀片与冲切刀片的距离，对直径小于或等于 20mm 的钢筋可重叠 12mm，对直径大于或等于20mm 的钢筋可留 5mm。在切断过程中，如发现钢筋有裂痕，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋有的硬度与该钢种有较大的出入，应及时地通知83、质检员上报项目部负责人。钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差在10mm，对于断好的材料要根据不同规格、不同型号分别堆放，并挂牌注明构件代号及使用部位。钢筋弯曲前要对形状复杂的钢筋(弯起钢筋)，根据图纸及料单尺寸进行用石笔将各弯起点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，力求做到准确无误，抗震结构，一切箍筋都是(弯钩)135，弯钩平直长度为 10d，弯曲箍筋时，钢筋弯曲形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长 10mm，弯起钢筋起弯点位移 20mm，弯起钢筋的弯84、起高度 5mm，箍筋边长5mm，加工完毕的钢筋要挂牌注明，箍筋要 20 个一扎整齐堆放，标明尺寸与规格型号及使用部位。2、闪光焊：本工程项目的采用预热闪光焊，其工艺是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。包括(预热、闪光和顶锻过程)，施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙即发出断续的闪光，而形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成，在对焊前应清除钢筋端头约150mm 范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应调直或切除，当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，就先制作对焊试件(不少85、于 2 个)进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正，夹紧钢筋时，应使用两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线直相垂直，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平直地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋对焊，其截面比不宜大于 1.5。此时，除应大直径选择焊接参数外，并应相应减少大直径的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。螺杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺杆端头进行预热或适当减少螺杆端头的调伸长度86、，钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺杆的轴线成一直线。焊接场地要搭好，防风防雨棚，以免接头工聚然冷却，发生脆裂。3、电弧焊：本工程钢筋在对焊的前提下，有些因无法进行对焊的一律采用搭接电弧焊，搭接焊时钢筋的预弯和安装应保证钢筋经焊接后要在同一直径上，特别注意其同心度准确。施焊时，收弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋头上，弧坑应填满，多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好。焊缝长度双面焊为6d，单面焊 10d，焊缝高度 h 大于或等于 0.3d，并不得小于 4mm，焊缝宽度 b 大于或等于 0.7d，并不得小于 10mm。焊接地线应与87、钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。根据钢筋级别，直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电级，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。4、电渣压力焊本工程大于或等于16 的坚向钢筋均采用电渣压力焊。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，具体操作工艺为：先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升 24mm引弧；然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，88、在切断电源的同时，迅速进行预压，持续几秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏佘或接合不良。五、钢筋绑扎1、施工工艺流程：基础梁钢筋柱墙钢筋、楼梯柱插筋柱墙壁钢筋梁钢筋板钢筋。2、柱子钢筋绑扎按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的预留钢筋上，然后立柱子钢筋。电渣压力焊接头的位置应相互错开，从接头中心至 1.3L1 区段范围内有接头的受力钢筋截面向积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%,受压区不得超过 50%的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点89、成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000 左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。3、墙筋绑扎钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。绑扎 24 根竖筋，并画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑间距支撑，在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。各节点的抗震构造钢筋及90、锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口位置，标高均就符合设计要求。4、梁钢筋绑扎梁的钢筋绑扎采用铺好底板后绑扎梁筋：先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135 度，且平直长度10d。如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应610d。焊缝具体长度由设计院明确。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁91、钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。梁主筋采用闪光对焊连接，其他采用绑扎接头的钢筋的搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩）。搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过 50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5、板钢筋绑扎清扫模板上杂物，用粉笔在模板92、上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。楼板钢筋网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；e.梁板钢筋绑扎时要防止水、电管线将钢筋抬起或压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢93、筋位置的允许偏差应符合规范规定。第二节模板工程一、材料选用1、框架柱模板：框架柱模板采用木胶合板模板，型钢柱箍，对拉螺栓体系。此种模板平整好，施工后砼外观效果好。2、墙体模板：拟采用全钢大模板，大模板采用工厂制作，将每道砼墙模板制成数块，由塔吊进行装拆和吊运，使一套模板进行流水作业。大模板制作时，采用6mm 钢板作面板，8#槽钢和 60 6 角钢作骨架，以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置，穿墙螺栓及横档、竖挡承受现浇砼的侧压力。3、梁板模板：为了保证梁、板底面的平整和光洁，装修时不再抹灰或减少抹灰，梁板模板采用 18mm 厚双面覆膜多层板做面板，50 100 木方做龙骨，配以碗扣式脚手架早拆支撑94、体系。4、楼梯模板：楼梯踏步采用厚釉面竹胶板模板，尺寸比净空尺寸小3cm，便于安装，采用扣件式钢管脚手架做支撑。二、施工工艺1、柱模施工工艺和质量措施(1)支模前，必须认真清理好底部的废渣和杂物。(2)支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂（注意：禁止使用废机油做脱模剂）而且，不得沾污钢筋。(3)支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。(4)在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线，并且将柱位置兜方找中。(5)弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。(6)为防止柱模下口跑浆，发生烂根现象和控制支模高度，做法如下：在底板及楼板混凝土施工时预埋50 100 20 木块95、，利用预埋木块钉上2cm 厚50mm 宽与墙、柱同长的木板做成柱底模。木底模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前将木底模与底板（楼板）之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。(7)柱模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性。(8)柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。2、墙模施工工艺和质量措施（1）模板安装前把板面清理干净，脱膜剂涂抹均匀，不得漏刷。（2）钢筋就位后，将电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门洞口模支好后，内用木方支撑，门洞模板与大模板接触处要粘贴海棉条。（3）安装工序：放线做砂浆找平层安放角模安装穿墙螺栓安装外96、模调整模板垂直度固定混凝土浇筑拆模、清理下段施工。（4）在常温下墙体混凝土拆模强度必须达到1MPa。模板拆除顺序与模板安装顺序刚好相反：先拆下穿墙螺栓，再松斜支撑调节螺栓，使模板完全脱离混凝土墙面（局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤砸模板），拆下的穿墙螺栓、垫片、销板清于是后放入工具箱内，以备周转使用。（5）阴角模拆除：阴角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆除时在用撬棍撬动角模下口，使角模脱出，不得因拆除困难而用大锤砸，造成破坏，影响后续施工。（6）角模拆除后，突出墙面的混凝土线条应及时磨平。模板起吊前必须认真检查穿墙螺栓是否已全部拆完，有无钩、挂、兜97、绊的地方，并清除模板及平台上的杂物，检查吊环是否安放牢固无误，待垂直、慢速确认无障碍后方可提升吊走，同时注意不得碰撞墙体。（7）墙模板落地或周转至另一工作面上时，必须一次安放稳固，倾斜度要符合7580 度自稳定角的要求。3、楼梯模板施工工艺模板采用 12mm 厚的竹夹板及 50mm 100mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板 50mm 木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固示图如下：三、模板拆除1、要严格建立模98、板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。2、对竖向结构，在其混凝土浇筑 48 小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。3、梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，具体见下标表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗圧强度标准板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 100 4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放99、，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。第三节砼工程一、施工准备本工程全部采用商品砼。砼施工前做好以下准备工作：1、根据气温及设计要求确定外加剂的使用，落实配合比，统一水泥、砂子、石子、外加剂的供应商，并经业主、监理考察认定。对原材料的要求如下：水泥：采用大型水泥厂生产的32.5 级普通硅酸盐水泥，供货方每次交付水泥时出具厂家的出厂合格证，其中标明数量、运送符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果，进场后，在业主、监理工程师见证下，取样做进一步检验。100、骨料：细骨料采用优质的中粗砂，其中不含贝壳、泥块，粘土、盐份和其它杂质；粗骨料采用优质碎石，其粒径为1040mm，质地坚实牢固，不含风化的石块。2、根据工程特点、结合现场实际选用合理的浇筑方案，项目技术负责人或班组长认真向操作人员交底，各项技术措施落实到位，使每个施工人员心中有数。商品砼搅拌站根据申请的砼强度等级和特点按设计配合比要求提供符合质量要求的混凝土。3、检查振动器，检查泵车是否运转良好，水平、垂直运输设备是否到位。同时配有模板工、钢筋工，以便浇筑混凝土过程中及时修整；派电工、机修工等专职技工，及时检修机械设备（振捣器、卷扬机、机动翻斗车、砼泵、搅拌机和施工照明等）。4、砼浇筑前会同有101、关部门对钢筋、模板、预留预埋进行认真验收，办好隐蔽手续。二、混凝土搅拌1、本工程混凝土全部采用商品砼，并经业主、监理考察，检验论证，满足施工要求后使用。2、搅拌时石子现场采取循环水用高压水枪冲洗干净备用，砂、石采用电子计量，严格执行控制混凝土配合比。3、搅拌时间符合混凝土搅拌机每次容量所规定的搅拌的时间要求，且从严掌握。混凝土施工时，派专人在现场监督，以保证级配合理，用料正确，搅拌充分，严格控制坍落度，砼的搅拌时间不少于2 分钟，坍落度控制在1012cm 之间。三、砼的输送结构砼直接采用砼输送泵泵送至各浇筑点。会所采用移动式汽车输送泵浇筑。四、泵送工艺1、施工工艺：泵送前应按混凝土泵使用说明书102、规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空转，待泵运行正常后用水泥砂、浆润滑泵管以保证混凝土输送时顺利进行，防止泵管堵塞。当搅拌车到达现场开始喂料泵送前，高速运转12 分钟，保证拌和物的均匀性，待车内混凝土浇至还剩12m3时再高速运转 2030 秒，开始泵送时。混凝土慢速均匀泵送，待泵送顺利后，方进行正常泵送，混凝土送尽量保持连续进行，如因故不能继续进行时，混凝土应慢速间歇泵送，料斗搅拌器保持连续运转。刚开始泵送砼时，先用 1：1 水泥砂浆或与砼相同的减石混凝土（一般石子减少 1/2）进行预压送，以润滑泵机及输送管内壁。开始压送砼时，应使泵低速运转，确认顺利后，才提至正常速度。压送要连续进行，103、尽量避免中断。停的时间愈长，砼愈易离析堵管，所以宜采用低压慢送砼，但应保证砼从搅拌出料至泵送完时间不超过1.5 小时，泵送前后砼坍落度变化不小于 1.5cm。泵送混凝土过程中保证泵送操作工同浇捣施工面的联系，合理控制泵送速度，同时保持与混凝土搅拌站的联系，使混凝土供应正常。在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段，每次接长一般为 3 米宜，如接长的管段小于3 米时，管段情况良好，亦可不必事先湿润。在泵送过程中亦要注意混凝土坍落度的损失，泵送高度、气温高低、泵送延续时间等皆对坍落度损失产生影响。在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大推动等异104、常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞。在泵送混凝土过程中，受料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气，如吸入空气，立即反泵将混凝土吸入料斗内，去除空气后再转为正常泵送。在泵送混凝土时，水箱充满洗涤水，并以常更换和补充。泵送将结束时,要估算残留在输送管线中的混凝土量，这些混凝土经水或压缩空气推出后尚能使用：首先装入废纸，然后装入海棉等水洗辅助物，清洗物不得流入砼内和模板内，操作人员必须离开出料口，安全距离为 5 米。2、泵管布置泵送管道布置应按路线短直、弯头少、转弯缓、接头严密的原则进行。地面水平管道上应设一个液压逆流阀105、，以免砼在停泵时倒流和负压，其距泵机5 米左右为宜。垂直立管应采取每隔 3 米设一个紧固卡加以固定，其起步弯头应用预埋螺栓加楔固定。楼层水平管采取 3 米一个木支架支垫，对临时拆卸点要下铺一块薄钢板，以便将散落的砼收集运走。为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用48 3.5 钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。输送管下应设支架支托牢固，不准直接放在钢筋网上，夏季作业时输送管上应用湿麻袋覆盖，并持陆续人工浇水，确保麻袋湿润，降低管道表面温升，确保砼输送畅通无阻，如遇堵管时，首先查明原因，若需拆管，应组织力106、量快速排除事故。3、泵管堵塞及爆管预防措施由实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。碎石率控制在 40%左右，细度模数以 2.5 左右为佳。合理配置混凝土搅拌机与泵送速度相适应，施工前，必须先试拌。施工时加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇筑混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。五、砼的107、浇筑1、柱砼浇筑为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定，选用高效复合减水剂，适当掺加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺 510cm 同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的1.25 倍，采用分尺杆控制。振捣时均匀进行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上一层时，插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s30s，做到快插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下砼振捣密实。2、梁板砼浇筑梁板砼浇筑同时进行，每一施工段梁板砼一次性浇筑完毕。浇筑时先将梁根据高度分层浇108、捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣器进行振捣并辅以人工捣固配合。确保砼均匀密实。六、注意事项1、砼找平浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪操平的方法。压面：为减少和预防砼初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。2、砼施工时异常情况的处理若输送泵出现异常，不能输送砼，一109、方面应抓紧修理，另一方面则应用人工推送少量砼对已浇砼带边斜面进行覆盖浇筑，确保断面层砼未至初凝，避免出现施工缝。遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝砼进行覆盖保护，防止雨水冲刷。砼停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时报告主管领导。第四节脚手架工程为了保证工程顺利施工，工期按期完成，对脚手架工程采用双排钢管扣件脚手架。选择专业的施工队伍，要求施工人员必须持证上岗。一、脚手架的设计及构造1、本工程钢管脚手架均采用落地式双排钢管扣件脚手架，排距 Lb 选用 1.05m，步距 h 选用 1.8m，最大柱 Lmax 选用 1.5m，连墙件每两步三跨设一点。2、立柱构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接110、，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。3、纵向水平杆构造要求a.纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400nun。b.纵向水平杆的长度一般不宜小于3 跨，并不小于 6m。c.纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于l00mm。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定111、在立柱上，靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。5、竹笆脚手板的构造要求a.竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为12nun 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。b.同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m 应满铺一层脚手板c.脚手板禁止挑头板。6、连墙件布置及构造要求：a.连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。b.连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。c.当脚手架下部不能设连墙件时可采用112、抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在 45度至 60 度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。d.追墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向支撑的构造要求a.沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。b.每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在45 度一 60 度之间。c.剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求跟以上构造要求同。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣113、件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。e.一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。第五节砌筑工程一、工艺流程二、施工工艺1、严禁使用缺棱掉角太多、断裂以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑，施工时的含水率宜少于 15%，阴雨季节应采取防雨措施。2、砌体根据弹好的长度尺寸和量取的高度尺寸进行小砌块平、立面排列，严禁混砌粘土砖或其它墙体材料，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于 150MM，如不能满足时，应在水平灰缝中设置26 钢筋或4 钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500MM。严格控制114、灰缝的宽度，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15MM，垂直灰缝不得大于20MM 时，超过时可采用C20 细砼灌缝。3、砌墙前应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后平整和垂直灰缝完全符合要求，才可以拉线砌筑，皮数杆刻划必须正确，墙面的水平灰缝完全取决于皮数杆。4、灰缝要饱满不小于80%，竖缝要灌实，砌筑中墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处补浆压实，并作凹缝凹进墙面2MM。5、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞囗两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。6、卫生间内管道、卫生洁具、支架预埋件以及开关、插座预埋处应用专用砼砌块，基层清理115、弹线立皮数杆绑构造柱钢筋砌筑浇构造柱混凝土质量验收砌体中的预埋件应做防腐处埋。7、楼面或地面两皮砌块须用C20 细砼灌实。房屋顶层内墙顶应离该处屋面板底20MM，缝内用 1：3 石灰砂浆嵌塞。8、填充墙与砼墙、梁、柱等接触处的灰缝在砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝，粉刷前，在接缝的正反面均采用胶贴钉设钢丝直径为0.5，菱形网孔边长 20MM 和钢丝网，网宽为缝两侧各100MM。9、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3 小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌随划缝，划缝深浅一致，清扫干净，同时将落地灰清理干净，做到工完场清。10、墙体的临时间断处应设116、在门窗洞囗边并砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度，小型砌块内外墙和纵墙必须同时砌筑并相交错搭接，槎子必须平直通顺并清埋余灰。11、严禁在砌筑的墙体上留设对砌块墙板强度有影响的脚手眼，施工时设置的临时施工洞囗其侧边离交接处的墙面距离不应小于60CM，并沿洞高两侧每60CM 各设4点焊网片，同时在洞囗顶设钢砼过梁高度2M（后塞囗砂灰嵌实饱满，顶层应斜砌挤紧）。木砖预埋数量按洞高而定，上下设在20CM 处，中间均匀设置每隔40CM。钢门窗为无木头预制砼块，木门框应放有木头的预制块，便于钉门框，上下设在20CM 处，中间间隔 1M，应注意门的安装位置，有木头的应在钉门框的一边。12、砼117、结构与墙体抗震拉结筋之间应沿高每60CM 设置 26 水平拉结筋连接，每边伸入墙内不小于1M，且每层至少二道钢筋通长拉结。砌砖时将拉结筋平直埋入槽缝内。13、本工程门窗预制梁安装时，位置及型号必须正确，坐灰饱满，如坐厚度超过2CM 时要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点长度一致。14、应先砌墙，后浇构造柱砼，在墙体施工时，应根据马牙槎尺寸要求，退进的间隔高度为200CM，从不准小于设计构造柱断面，构造柱两边的马牙槎，从第一皮砖至顶层砖必须垂直，每隔60CM 设 26 拉结筋，长度在构造柱外各1M。第十一章建筑装修工程主要施工方法第一节施工流程及准备工作一、装修程序先上部后下部，先外墙后内墙，先118、墙面、顶棚后楼地面，最后门窗、灯具安装；各项装饰内容先做样板，经业主、设计、监理认可通过后，方可按样板标准施工。二、结构部分完成砼与砖接缝钢板网钉设,高出灰饼厚度砼的凿除(必须达到 10MM 厚粉刷层)。三、技术准备外墙阳角、窗台、楼梯间控制垂线，水平层楼线，线脚水平线，室内楼层水平线的测设。四、材料准备材料品种、型号、规格、尺寸、质地的选定。第二节抹灰工程一、内墙抹灰1、基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。然后用掺水泥量 10%的 801 胶配制 1:1 的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩在砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增119、强底层灰与墙体的附着力。2、找规矩挂线、贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角及墙与地面角的处理，挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。3、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽度30-50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。4、抹底层灰和中层灰：在墙体表面先刷扫掺10%801 胶的素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，厚度为 57mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 79mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，中层灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角，发现问题及时修补。5、抹120、罩面灰：待中层灰达7 成干后，即开始抹罩面层及防潮层。抹灰时，应及时压实收光，使面层更为细腻光滑。二、顶棚抹灰1、弹水平线：按抹灰层的厚度在四面墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，同时也确保顶棚阴角线顺直。2、刷结合层：太光滑的砼顶棚需先凿毛，扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆（内掺水重3%5%的 801 胶），并用笤帚拉毛。3、抹底灰：抹底灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内。底灰要抹得薄，不漏抹。4、抹中灰：底灰抹完后，紧跟着抹中灰找平（对砼顶棚应在底灰养护23d 后再抹），先抹顶棚四周，再抹大面。5、抹面灰：待中灰干至67 成时，即可抹面121、层。面层采用两道成活，控制灰层厚度不大于3mm：第一道尽量薄，紧跟抹第二道，第二道抹的方向应与第一道垂直，待第二道稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。6、顶棚灰抹完后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。三、外墙抹灰1、外墙按墙中线量出统一尺寸，阴阳角处拉垂线护角，护角粉出 45 度，并进行兜方，灰饼厚度按护角做平(做出高低两只灰饼,面层宜控制在 8MM)。2、外墙施工前应清除墙面上外露铁丝、凸出墙面的砼以及小块模板等，凿除超过尺寸部分的砼，外墙面基本满足施工要求后，先进行墙面隔夜浇水湿润，墙面必须用 1：1：0.5(水泥:是砂:界面剂)界面处理剂,拌成浆用滚筒进行拉毛,24122、H 后方可进行基层括糙.3、第一遍为找平粘结基层作用,粉平拉毛出浆,留第二遍括糙8MM(严禁在同一天内底糙和面糙同时完成,必须将第一遍全部从屋面括到勒脚)按普通抹灰等级要求验收,平整度小于 4MM,垂直度小于 5MM,交有质量员验收通过后，进入下一道工序,施工员协助班组将墙面弹出层楼线、窗台垂直线。4、第二遍括糙目的是要求在第一遍括的基层上抹平拉毛出浆,阴角粉饰时须用阴角尺将阴角拉直,门窗洞囗括第一遍糙时要用与洞囗相同尺寸的专用塑料贴尺固定好再粉卸贴尺应用铁板轻轻地往里拍进10MM,然后将贴尺拿下防止粉好角的砂浆掉落,贴尺拿下应将贴在粉好面用木蟹将洞侧面压拉密实。按垂直线、水平线嵌坞PVC 条123、子、粉窗台线、栏板等，粉好后长度、厚度统一，进出相同，窗下囗抽30MM 圆弧、下嵌滴水线（滴水线用 10MM 和塑料条子），粉好坡度相同，外囗厚度统一，粉好的线脚有棱有角。外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好,不得漏粉和凸出,脚手架等拉结处四周必须粉平及尺寸正确.墙面粉好后养护不少于3 天。第三节门窗工程一、门框的安装1、本工程木门安装采用后塞口，安装门框前要预先按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm 水平线，检查门窗洞口的尺寸、标高、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修整；2、门框安装时先进行垂直度吊线，后用长钉子将门框固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于三处，其间124、距应不大于1.0m；3、在预留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上端头伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口，同时进行框边嵌缝和立挺固定。4、后塞口安装门框时需注意水平线要直，安装时，横向须拉通线。当门框的一面镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层厚度。二、门扇的安装1、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先更换；2、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；3、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；4、将门扇放入门框中试装合格后，按门扇高的 1/81/10，在门框上按铰链125、（合页）大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装合页。三、防火门安装1、划线找规矩，按设计图纸门安位置、尺寸、标高，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。2、门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定。3、防盗门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，门两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用1：3 干硬性砂浆堵塞密实，浇水养护。4、待堵孔砂浆凝固后，用1:3 水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定。四、塑钢窗安装1、按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门126、窗框表面与饰面层相适应。2、将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。3、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法可采用射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。4、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。5、严禁在塑钢门窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口固定铁件焊接时，铝合金门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。6、塑钢门窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留 58mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工中，注意不得127、损坏门窗框上面的保护膜；如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐塑钢门窗，影响外表美观。7、严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。第四节外墙饰面一、外墙涂料1、施工程序清扫填补缝隙局部刮腻子磨平阴阳角细部处理第一遍满刮腻子磨平阴阳角细部处理第二遍满刮腻子磨平第一遍喷涂点补磨平第二遍喷涂。2、施工方法先刮腻子二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要坚固，涂料喷涂时分段进行，以分格缝、墙的阴阳角或落水管为界线。在刷涂料前，刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实，干净，粘结性能好并节省涂料，涂刷时涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层表干128、后进行后一度喷涂，前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。喷涂时勤蘸、快喷、厚薄一致，喷涂均匀。二、外墙面砖1、基层或基体处理：基体表面上的杂质、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛；当基层或基体的偏差较大时，找平层应分遍进行，一次不能太厚，施工应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增强砂浆的粘结力。2、施工方法按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡23h 后阴干备用。根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台齐平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，采用砂轮切割整齐根号按整块分格，可采取调整砖缝大小解决。外墙面砖粘贴排缝种类按129、设计要求进行。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距为 1.6m。粘贴时，在面砖北后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。在与抹灰交接的门窗套、窗正墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后粘贴面砖。罩面灰可在面砖粘贴后进行。整个工程完工后，应加强养护。同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。第五节内墙饰面一、内墙瓷砖1、室内镶贴磁砖操作程序基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴磁砖擦缝。2、施工方法基层为砖墙时，清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污130、等，并提前一天浇水湿润。基层为砼面时剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面先凿毛，或掺用801胶的水泥细砂浆做小拉毛并刷界面处理剂。进行吊直、套方，按间距1.5m 左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，根据灰饼厚度分层抹灰，每层厚度为5-7mm。用抹子毛、抹平。底层灰6-7 成干时，按图纸要求，结合实际和磁砖规格进行排砖、弹线。正式镶贴前先贴标准点，将废磁砖用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，贴时将砖的棱角翘起，用棱角控制整个镶贴面砖表面平整度。垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm 左右，以此为依据放好底尺，要求水平、稳定。镶贴面砖前，磁砖浸泡2 小时以上，然后取出晾干待用。贴砖131、由阳角开始自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时取下重贴，随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时保证缝宽一致。镶贴边角用大面配套的配件砖，保证平直成一线。镶贴完，自检无空鼓、无不平、无不直后，用棉丝擦净，然后用长毛刷蘸粥状白水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦净。二、内墙乳胶漆1、施工工艺清扫基层填补缝隙、磨砂纸第一遍满瓜腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆磨光第三遍乳胶漆清除遮挡物、清扫飞溅物。2、基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥 132、5，水 1 调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。3、涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1 号砂纸磨光，并清扫干净。4、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。第六节天棚饰面1、清理天棚表面：首先将天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，表面扫净。2133、修补天棚表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801 胶水，然后用水石膏将天棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子两遍：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子磨平磨光，再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍涂料：涂刷从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍涂料：第二遍操作同第一遍，涂料使用前充分搅拌。二、天棚乳胶134、漆1、清理天棚表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，表面扫净。2、刮腻子两遍：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子磨平磨光，再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。3、刷第一遍乳胶漆：涂刷自上而下，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4、刷第二遍乳胶漆：第二遍操作同第一遍，乳胶漆使用前充分搅拌。第七节楼地面工程一、水泥砂浆楼面1、基层处理清除楼面及135、地面垫层上的一切浮灰、油渍、杂质。表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa 后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏其内部结构。铺设地面前，还要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规格要求。然后将门框固定，防止松动位移。2、找规矩弹基准线：地面施工前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线上+50cm 弹在标高 50cm 的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不136、大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.52.0m 用 1:2 水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是 810cm 见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2 水泥砂浆，宽度一般为810cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。3、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.40.5 的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。4、地面137、面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用木抹子搓平。并用钢皮抹子紧跟着压第1 遍，要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩干裂。5、当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2 遍，要压实、压光，并不得漏压。第 2 遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。6、待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3 遍。抹压时138、稍用力，并把第2 遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。二、地砖楼面1、施工工艺准备工作试饼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板灌缝、檫缝打腊保护面层。2、清理基层：基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3 砂浆补平。3、找标高、弹线：从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。4、试饼和试排：铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置139、是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。5、铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般应采用1：3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4-0.5 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1-2mm。6、铺砖：铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块140、向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试饼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于141、1mm，或按设计要求。7、灌缝、檫缝：在板铺砌完12h 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，12h 后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者，宜先用1：1 水泥砂浆（用细砂）填缝2/3 板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面上的砂浆。三、细石混凝土地面1、混凝土地坪施工顺序挖填地坪土方基土碾压毛石垫层铺垫压实灌浆混凝土垫层地坪钢筋支模地面混凝土。2、地坪土方挖填地坪土方采用推土机初步推平，刮平142、机刮平后用12 吨压路机分层碾压，每层厚度为 250cm，每层碾压次数为68 遍。含水率太大的土料要翻晒晾干，符合要求后再填，如有橡皮土，稀泥应全部挖出来，填上符合要求的土料或换填级配砂石，作应急处理。3、碎石垫层施工：首先在库房地面范围内，建立水平标高控制网，设立标高控制点，地坪碎石垫层，采用分层铺垫，12 吨压路机碾压，分层压实。一般每层碾压三遍以上，压至不松动为止，灌浆工作应分层与碎石铺垫同步进行，灌浆时应用平板振动器振捣，使砂浆密实充满碎石间隙。4、混凝土垫层施工：为保证各垫层的整体性，使各层结合紧密，混凝土垫层铺设应随灌浆工作同步进行，混凝土垫层的平整必须采取有效措施，严加控制，为混143、凝土面层施工提供有利条件。5、地面混凝土浇筑混凝土采用集中拌制，掺加复合泵送剂，利用60 混凝土泵一次泵送到位，按要求分格进行跳跃式浇筑，总体流向为施工段依次施工。平整度控制，采用混凝土钢管马凳法控制地坪表面平整度。首先预制锥形混凝土预制块（标号同地面混凝土），顶面留凹槽，浇筑混凝土时，沿浇筑方向每隔5m 放一排混凝土预制块，间距2m 左右。混凝土预制块上面凹槽内平放钢管，然后用水准仪抄平。钢管的顶面标高，同地坪顶面标高，作为下料平仓的基准线，是平板振动杠的滑动支架，控制混凝土的标高及平整度。混凝土的振捣：先用插入式振动棒按常规要求振捣密实，然后用水准仪跟踪，用100 滚筒碾压提浆，碾压密实平144、整，然后对混凝土进行全面真空吸水，以加大混凝土密实度，然后再次碾压平整收光。收光采用收光机，收光次数为23 遍。混凝土地面完成后，第二天及时浇水或锯末覆盖养护，养护时间不宜少于7 天。为保证砼质量，必须优化混凝土配合比，选择合理的外加剂，对地面所用材料必须按规范进行检验，施工过程派专人在监理见证人见证下，负责后台计量，配合比控制及试验检验工作，做到地面混凝土一次性达优。第十二章屋面防水工程施工方案第一节屋面卷材防水施工一、操作程序验收并清扫基层(找平层)配制胶粘剂(随用随配制)处理复杂部位(阴阳角、檐口、落水口、管道孔等部位)附加层施工防水层防水层检验保护层施工验收。1、将铺贴防水卷材的基层面145、(找平层)清扫干净，并洒水保基层湿润。(注：层面防水找平层应符合GB50207 2002屋面工程技术规范规定，地下防水找平层应符合GB50208 2002地下防水工程施工及验收规范规定。)2、用含水泥量1015的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂,搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。3、屋面主防水层施工前，应先对排水集中及结构复杂的车部节点进行密封处理和附加层粘贴，附加层使用的卷材与主防水层的卷材材料相同。4、转角处均应加铺附加层，阴阳角等处均做成R20mm 圆弧形。5、防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不露底、不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长146、影响粘结质量。6、铺贴防水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材，边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘结密实。7、本工程屋面铺贴卷材的搭接宽度按120mm 施工;厨厕铺贴卷材的搭接宽度按150mm 施工8、上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅宽。二、特殊部位的处理1、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，厚度以1.5mm 为宜，待其固化 24h 后，即可进行下道工序、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接147、宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为 80mm，且端头接茬要错开 250mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重 30kg 的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压148、。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封闭。三、防水层蓄水试验卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。四、产品保护已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功149、能。防水层施工完毕，应及时做好保护层。五、应注意的质量问题卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺，坡度不够，屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。第二节瓦屋面施工方法本工程部分屋面采用彩色水泥瓦铺设在钢筋混凝土基层上进行屋面防水。一、施工准备工作1、材料进场后应进行外观检验，并按有150、关规定进行抽样复验。2、钢筋规格及强度等级符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。3、水泥砂浆具有良好的和易性，强度等级不低于M5。4、挂瓦条规格符合选定要求，材质符合相应标准要求，表面经防腐处理。5、钢钉材质符合相应标准要求，规格适用于选定的顺水条、挂瓦条。6、现浇混凝土屋面板密实表面平整，坡度符合设计防水要求，基层已验收合格。二、工艺流程混凝土屋面隐蔽验收预埋10 锚筋浇屋面混凝土养护隐蔽验收找平层施工防水层施工隔离层施工保护层施工保温层施工找平层施工放线平瓦安装验收三、操作工艺1、屋面板施工：屋面坡度较大时应采用双面模板浇筑，坡度较小时采用单面模板浇筑，坍落度为79cm，小型振捣器振捣，151、振捣从檐口往屋脊进行，然后拉通线，用木枋找坡，抹子压实抹平。养护采用麻袋覆盖浇水保持湿润不少于7d。2、防水层施工：施工前先校正预埋锚筋位置是否正确，长度应满足伸出保温层25mm。防水层施工时先对斜坡面与立面的交接处、开沟、檐沟、女儿墙等部位的防水层应采用合成高分子防水卷材铺设，一般采用二毡三油。泄水管上端口周围用密封膏封平。注意事项：高聚物改性沥青防水卷材厚度不小于3mm，施工方法按材料要求在屋面板内预留钢筋处满粘 lOOmm lOOmm 的 3mm 卷材，坡口处用密封膏封平。隔离层一般采用干铺玻璃纤维布。保护层容易开裂空鼓，应用纤维水泥砂浆以提高抗裂性，保护层施工完成后，要有保证养护的措施152、。保温层材料采用40mm 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，安装时拼封要严密牢固。3、找平层施工：用 40mm 厚 C20 细石混凝土中配声6500mm 500mm 钢筋网，钢筋网应骑跨屋脊并绷直，与屋面板内屋脊和檐口处预埋10 锚筋连接牢固(预留10拉结筋 1500)。细石混凝土坍落度57cm，用木抹子拍打压实，不要漏出钢筋网，在与屋面突出物相连处留30mm 宽缝隙嵌填密封膏。四、砂浆卧瓦1、砂浆保护层：砂浆卧瓦屋面做法时，在保温层上应有一道砂浆保护层(保护层应抹压密实，平整度最大误差5mm，并及时养护)。砂浆卧瓦层内配 6500mm 500mm钢筋网并在屋面板内屋檐和檐口处与预埋的10 锚筋连接牢153、固，在需要与瓦材绑扎固定处，钢筋的纵横向间距按瓦的规格确定。2、施工放线：放屋面轮廓线：先弹屋脊中线，然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置(一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm 计算)，弹一条与屋脊中线平行的直线，再在左右山檐 50mm 处弹出垂直于屋脊中线的山檐边线，组成屋面轮廓线，轮廓线外是预留的挑檐位置和安装檐口瓦位置，线内再按每片瓦安装模数纵横向弹控制线，控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。3、主瓦铺贴：铺瓦前找平层和平瓦应湿润，铺瓦必须与控制线对齐，自右向左，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现154、象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按控制线拉水平线往上铺设。4、主瓦片固定加强措施：在30以下的坡屋面铺瓦时，只需在瓦片排水沟底部敷砂浆条，使主瓦平稳地挂在砂浆上，瓦爪紧贴屋面即可；当坡度大于30时或设计要求固定时，可用双股18 号铜丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。五、配件安装1、檐口瓦安装：将 30mm 40mm 的木枋用钢钉顺山檐边固定，安装从山檐下端第一片檐口瓦封开始，每片檐口瓦需与上排主瓦平齐铺设，铺瓦砂浆要饱满卧实，并用钢钉将檐口瓦与木枋固定牢，一直铺到山檐顶端。安装时应从屋脊拉线到檐口以保证安装好的檐口瓦必须成一条线。2155、脊瓦安装：斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，再用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用锥脊瓦(或圆脊瓦)搭接铺至末端以小封头瓦收口(当用圆脊时两端均用圆脊封头)。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时应砂浆饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。3、排水沟瓦安装：确定排水沟宽度后在排水沟瓦位置处弹线，用电动圆锯切割瓦片，铺设排水沟瓦。铺设时用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平，防止鸟类筑巢。六、应注意的质量问题1、平瓦屋面的瓦不得有缺角(边、瓦爪)、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水(可在雨天后检查)；2、挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；156、檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐；3、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；4、封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定；5、在钢筋混凝土挂瓦板上，最好随运随铺，如需先摆瓦时，要求均匀分散平铺在板上，不得在一块板上堆放过多，以免荷载集中而使板断裂。七、安全环保措施1、凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高空作业。2、运瓦上屋面要157、两坡同时进行，脚要踏在椽条或桁条上，不要踏在挂瓦中间；不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处；不能在瓦片中间部位踩踏。3、碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。4、其他安全事项按有关安全技术规定执行。第十三章安装工程主要施工方法第一节电气工程一、主要施工程序施工准备预留预埋基础型钢及支吊架预制安装配电箱安装桥架敷设电缆敷设及管内穿线电机检查接线接地电气照明器具安装电气调试交工验收二、主要施工方法及技术要求1、预留预埋:墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一158、次到位，位置准确，避免漏留少埋。按图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分应及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋由土建、安装技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格以后方可继续进行下道工序施工。2、预留孔洞:在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，配合其将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，待混凝土拆模后要进行技术159、复核。3、管路预埋:在进行预埋前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及镀锌层剥落情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。暗配的线管宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10 倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于15mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，应采用镀锌管专用管卡连接跨接地线，使金属外壳连成一体。为保证盒子位置正确，在钢筋支160、起垫块后使盒子紧贴模板，然后将盒固定在辅助钢筋上再与底板或墙板钢筋绑扎固定，若盒正好位于钢筋网格中央，需加两根钢筋固定盒子；管口入盒长度应露出锁母23 扣;灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料外封自粘胶带封堵，防止进入水泥砂浆和杂物。隐蔽验收前，施工人员必须仔细检查是否有管、盒遗漏，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。后砌墙体暗配管露出地面部分的管口采用专用封盖封堵严密防止进入水泥砂浆或杂物。土建161、拆模后，及时派人进行清理，将管、盒内清扫干净后，穿入铁丝，并用封盖将管口及盒口封堵好，为下一步穿线工作做准备。三、防雷接地装置预埋1、作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊或跨接焊，钢筋端部搭接长度大于 6 倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。2、结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。3、施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋，同时请现场质检人员验收，当与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤结构钢筋。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进162、行下道工序施工。四、基础型钢及支吊架预制安装1、基础型钢制作安装施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长 5mm，水平度每米 1mm、全长 5mm。基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷樟丹油一遍、灰漆二遍。2、支吊架制作、安装合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量163、利用定尺型材，作到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。用切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm 以内，高度偏差不超过 1mm。五、管路敷设1、钢管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接。2、具体施工方法：预制加工：钢管煨弯：管径为20mm 164、及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、管子割刀、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如165、下表所示：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱 1m 内相邻标高一致2 盒子固定垂直2 箱子固定垂直3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度 10mm 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。管路连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时 20m；有三个弯时 12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进166、入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 900 弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg 应焊好预埋吊杆。暗管敷设完毕后，在167、自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋入砖墙内的配管弯曲半径不小于管外径的 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10 倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30 30mm；角钢支架 25 25 3mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中168、间的管卡最大距离如下表：钢管名称钢管直径（mm）15-20 25-30 40-50 65-100 厚钢管1500 2000 2500 3500 薄钢管1000 1500 2000/支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。六、配电箱安装1、施工程序2、施工准备:配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。3、配电箱检查验收:配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。配电箱检查验收明装配169、电箱安装暗装配电箱安装绝缘摇测验收落地式配电箱安装施工准备弹线定位4、弹线定位:根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。5、配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，后砌墙体暗装箱体宽度超过30CM 时应由结构加砌过梁，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱170、体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压接时，单股导线需打回头后压接，压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄（A 相），绿（B 相），红（C 相），黑（D 相）等颜色色171、带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE 线）。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质172、量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE 线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。七、电缆敷设及管内穿线1、电缆敷173、设：施工准备施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。1KV 以下电缆，用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。控制电缆用 500V 摇表测量，其电阻不小于0.5M。临时联络指挥系统的设置本工程电缆线路较短，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆174、轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，175、将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，施工完毕做好成品保护。摇测电缆绝缘摇测接地电阻剥开电缆头制作电缆头压电缆芯线接线鼻子与设备176、器具连接选用 1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。加热收缩温度为110120，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，要求压接必须到位，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或177、从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。2、管内穿线：管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C 相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用 2mm 的钢丝，先将钢丝178、的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断179、线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一180、管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，本工程采用LC 安全型压线帽的工艺，它优于一般的结焊包老工艺。铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于 1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2、4mm2的 24 条导线的连接。压线帽的外部绝缘采用优质阻燃材料，其痒指数符合国家规定，内部压接管为镀银铜质材料，减小了导线连接的电阻值。线路检查及绝缘摇测：线路检查：接线全部完成后，应进行自检和互检；检查181、导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为 0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。八、防雷接地1、引下线须有可靠的电气连接，搭接采用双面焊，每侧的搭接长度不应小于园钢直径的 6 倍，柱内焊点除去焊渣。2、利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件，管道作接地线时，应在其串联部位焊接跨线。3、凡用配电设备的正常带电182、的设备金属外壳，包括槽钢、插接母线外壳、电缆桥架、穿线钢管、单相三级插座的接地触头，均应与PE 线作可靠的电气连接，其连接处必须是接地干线，严禁串联连接。4、防雷接地系统中焊接必须符合以下规定：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），园钢的搭接长度为园钢直径的6 倍，园钢与扁钢连接时，焊接长度为园钢直径的 6 倍，焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，根据设计要求，在需要的部位做好防腐处理。九、照明器具安装1、施工程序施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装2、灯具安装灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指183、示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。普通灯具安装:灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5MM。应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。(3)通电试亮:灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24 小时无异常现象，即可进行竣工验收。3、开关插座安装清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线184、：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.5 米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm 时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为 5mm，面板的垂直允许偏差185、0.5mm。同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。十、电气调试配电线路和设备及用电器具安装完成后应进行试验调试。1、对 1KV 以下配电装置和馈电线路进行：测量绝缘电阻：配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不小于0.5M。测量馈电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。交流耐压试验动力配电装置的交流耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻在10M以上时，可采用 2500V 兆欧表代替，试验持续时间为1 分钟。相位检查检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应186、一致。2、对低压电器进行测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻。不应小于1M。电压线圈动作校验，吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的 5%。低压电器动作情况检查。低压电器采用的脱扣器的整定。低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。3、安全注意事项电气绝缘用具的使用电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。试验结束后的安全要求电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时187、拆除。试送电的安全要求电气设备试送电时，除严格遵守电业安全工作规程的有关规定外，还应注意以下要求。试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。第二节管道工程一、工程简介本工程管道工程包括给排水、消防系统：给排水系统包括室内给排水及室外给排水，其中室外给排水：给水管采用孔网钢带复合塑料管，热熔及电熔连接，工作压力为1.25MPA；污水管及排水管采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水塑料管，弹性密封橡胶圈粘接188、接口。室内给排水：生活给水管用聚丙烯管（PP-R）管（管道公称工作压力除主楼生活加压泵压水管不小于1.6MPA 外，其余均不小于 1.25MPA），热熔及电熔连接；室内污水管及空调排水管用UPVC 排水管粘接。雨水管用热镀锌管，沟槽卡箍式接口；潜水泵出水管用热镀锌钢管，螺纹连接。二、套管预留、预埋1、预留孔洞工艺流程：制作模具放线标记防腐复核检查根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上用“+”线作标记；将事前准备好的模具对准标注好的“+”线，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。2、套管安装套管详国标图集 S312 型做法，当管道穿梁和模板时预埋普通套管，套管直径比设计管径大一至二号，施189、工时与土建密切配合。套管两端平齐，打掉毛刺，管身除锈，管内外要防腐。穿楼板处套管高出楼板面2cm，穿越墙壁处时，套管的两端与墙的饰面平齐，套管直径可根据通过管径确定。套管安装：在干管、立管、支管安装时及时套入，放于指定位置。过楼板处用钢筋捆绑以铁线临时固定，待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置，用铁丝调正环隙后固定，固定方法采用吊模，由土建队伍完成。穿楼板的套管在套管和管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。3、管道支吊架制作安装根据管道系统图纸，对便于批量加工的钢支吊架进行预制。支吊架的加工预制要考虑将来调整管道标高的因素。塑料管道支吊架选购配套产品，安装详见标190、准图集S11P/21-33 安装支吊架大样。钢支吊架的制作，按给排水标准图集及其设计说明进行。管道支吊架的形式、规格根据不同管道的布置情况，按照规范进行加工和进行防腐处理。对于给水、排水管道的立管每层设置支架，层高不大于4 米时，可只设一个，并安装在 1.51.8 米处。管道支吊架安装要求。管道支吊架安装预埋时考虑管道的标高、坡度走向。塑料管道安装前，按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。4、焊接管连接管道安装前按设计要求，检查其规格型号及质量，符合要求后方能使用。有严重锈蚀、裂纹、皱皮及厚度不够等缺陷的管材不得使用。在运输装卸过程中弯曲的管子在安191、装前对弯曲部分进行调直，调直的方法有冷调和热调两种。钢管的切断:管径在 50mm 以下的小管子用砂轮切割机或钢锯切断；管径在50mm以上的可用砂轮切割机断管。管子切断后，断口锉平，管口刮光，打掉毛刺飞边，切口质量不能影响焊接。壁厚在5mm 以上的管材要做坡口和钝口处理。管道的焊接由持有电焊操作证的电焊工施焊。焊口接缝加强面高度和遮盖面宽度符合设计要求及有关验收规范。三、镀锌钢管施工1、套好丝的管子在运输堆放过程中，要防止撞击，避免重物堆放其上，不得损坏丝扣，采用内螺管件套上丝扣来保护丝扣。2、丝扣连接。首先将要连接的两管接口丝头用麻丝按顺丝扣的方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀；或缠以聚四192、氟乙烯胶带。然后用管钳夹紧一支管子，在丝头处安上管箍等连接件拧上1/2 丝长，再用管钳将另一支管拧进管箍的另1/2 丝长，接口处露出的填料要即时清理干净。3、安装好的管道严禁作临时架子或上人攀登。4、管网的安装成形考虑按先设备后管道，先主管后支管的顺序。四、塑料管道施工1、管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源，防止撞击和阳光直射；2、涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；3、在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃，水迹和油污；4、涂抹胶粘剂时，先涂承口，后涂插口，涂抹承口193、时，由里向外。胶粘剂需涂抹均匀，并适量；5、涂抹胶粘剂后，在室内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，需清除干涸胶粘剂后，重新涂抹；6、粘接时，将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4 圈。不得插到底后进行旋转。7、粘接完毕，即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。初粘接好，避免受力，须静置固定一定时间，牢固后方可继续安装。五、阀门安装1、阀门安装前做耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%，如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。阀门的强度试验按其公称压力的1.5 倍来进行，在五分钟的194、试验时间内，壳体填料无渗漏则为合格，并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，与介质流动方向一致。3、阀门安装位置符合设计要求，便于操作。六、管道试验1、给水管道水压试验向管道系统注水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10 分钟，以压力降不大于 0.05Mpa 为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工195、作压力逐渐降压为零。以不渗漏为合格，并做好试验记录。给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。2、排水管道灌水试验将标高低于各层地面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，并作下记录。停止灌水 15min 后管道及接口无渗漏，再灌水 5 分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。3、排水管道通水试验管道系统冲洗:管道系统在水压试验合格后，立即对系统进行反复冲洗，直到排出水中不夹带泥砂铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格，并做好记录。管路系统冲洗时，水流不经过所有设备。第十四章给室外排水管196、道施工方法一、施工布署本项目投入二个给排水管道施工队负责本工程所有管道工程的施工。施工用砼采用强制式搅拌机搅拌，砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，下管采用16T 吊车吊装施工。二、管道施工方法1、施工工艺流程：施工准备沟槽土方开挖平整基底安装管道接口施工检查井施工土方回填检查验收。2、主要分项工程施工沟槽土方开挖及基底整平施工沟槽土方开挖时采用反铲挖掘机进行开挖。基坑开挖前，先进行坑位放样，并在两边设置护桩。开挖至设计标高后不得长期暴露、扰动或浸泡，及时检查基底平面位置、基坑尺寸、坡度、高程、基底承载力，符合设计及规范要求并经监理工程师同意后，立即进行管基施工。在基础施工过程中，沟槽周围应及时做好排水措197、施，沟槽排水采用集中排水，在沟槽旁边开挖排水沟及集水坑，采用潜水泵将积水排出坑外，同时检查沟槽边坡的稳定性，及时打双排或单排钢板桩处理，双排或单排钢板各准备200 米周转使用，防止边坡塌陷。3、管道安装及接口施工管道进场前必需对各部尺寸进行检查，满足规范要求后方准进场，管道在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免损坏。管基应做到支模稳定，管基砼浇筑采用人工一次浇筑完，要求在无水状态下进行，在基础浇筑完毕至砼终凝前，应避免浸水。管节安装采用 16t 吊车进行。安装前应在做好的基座上弹出管道中心线，管道紧贴基础垫稳坐实。安装好的管道内不得遗留泥土及杂物。管节接缝宽度应均匀，管底坡度符合设计及规范要198、求。排水管应平直，环形间隙均匀，抹带接口应平整、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓现象。管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放层高应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。在贮存、运输中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放。摆放的位置应便于起吊及运送。吊车下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始199、，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；4、检查井施工按图纸规定位置准确定位后，在开挖管沟的同时，开挖井基坑。按图纸规定位置浇筑检查井基础，井底基础应与管道基础同时浇筑。管道安装完后，砌筑检查井井壁。井壁必须互相垂直，不得有通缝，且灰浆饱满，灰缝平直，抹面、压光不得有裂缝、空鼓现象，井内流槽平顺，爬梯安装牢固，位置准确，井框、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。排水管井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合规范规定.井接入圆管的管口应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进200、不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑井内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。井的周围回填前应符合下列规定：A、井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求。B、井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。5、土方回填施工由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。回填土的含201、水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2 次台阶形开挖，然后用 9%灰土重新进行回填。管顶以上 0.5m 范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶 1.5m 以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得202、超过30，管顶以上 50 范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为2025。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。每层回填完成后必须经质检员、试验员检验认可后进行下层回填工作。6、排水管道工程质量检测和验收按 200 米为 1 个分部工程，对排水工程进行检验评定，分项工程划分为管道基础及管节安装、检查井砌筑、浆砌排水沟。各分项工程验收评定标准如下表：管道基础安装及管节安装实测项目次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 混凝土抗压强度和砂浆强度（MPA）在合格标准内按附录 D、F 检查3 2 管轴线偏位（MM）15203、 经纬仪或拉线：每 2 井间测 3处2 3 管内底高程（MM）10 水准仪：每2 井间测 2 处2 4 基础厚度（MM）不小于设计尺量：每2 井间测 3 处1 5 管座肩宽（MM）+10，-5 尺量、挂边线：每 2 井间测 2处1 肩高（MM）10 6 抹带宽度不小于设计值尺量：按10%抽查2 厚度不小于设计值检查（雨水）井砌筑实测项目次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法 和 频 率权 值1 砂浆强度（MPA）在合格标准内按附录 F 检查3 2 轴线偏位（MM）50 经纬仪：每个井检查1 3 圆井直径或方井长、宽（MM）20 尺量：每个井检查1 4 井底高程（MM）+15 水准仪：每204、个井检查1 5 井盖与相邻路面高差（MM）雨水井+0，-4 水准仪、水准尺：每个检查井检查2 检查井+4，-0 排水管道施工工艺流程测量放样开挖基坑人工修整基坑基坑检测管涵基础或垫层管节安装隐蔽验收回 填挖深、底宽检测高程检测管材检验注：本工程重点是基坑检验和管道安装工程的隐蔽验收。当承载力达不到要求时进行软基处理，管道安装经隐蔽验收合格后方可进行回填。第十五章道路工程施工方法第一节道路土方工程一、施工准备1、熟悉设计文件，理解设计意图，核实工程量。根据设计文件和现场实际情况对路基的施工进行具体和详细的策划，编制路基土方施工作业指导书，对进场的人员进行技术培训。2、勘察全线地形、取土及弃土场，205、修建临时施工道路，并在道路交叉处、行人较多处、转弯处及道路条件较差处设立安全标志，保证工程开工后施工机械与人员的顺利通行。二、场地清理1、施工场地内，采用推土机清除路基范围内表层废料，并用合格填料回填清除时形成的坑穴。压实采用碾压法施工，角隅地带用振动冲击夯夯实。2、场地清理符合要求后，立即用振动压路机对原地面进行碾压，碾压到符合规范规定要求。淤泥全部清除完后，报请监理工程师检查认可后，对清除后的基面要及时换填碾压。3、填土边坡比为 1：1.5，挖方边坡比为 1：0.5。4、清表的废弃土方用挖土机挖装，自卸汽车运到指定的弃土场堆弃。三、路基开挖1、土方开挖采用推土机推或挖掘机开挖，自卸汽车运输206、，严格按照指定取土场取土，不得乱挖。2、沟槽挖方作业应保持边坡稳定，如发现土层性质有变化时，应及时修改施工方案及边坡坡比以利于工程的顺利进展。3、当因气候条件使挖出的材料无法按规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好再开挖。4、挖方施工时应同时开挖截水沟，以避免施工过程中，雨水对边坡的侵害，并与临时排水沟相通形成排水系统，避免污染环境。四、路堤填筑施工1、施工流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整207、形、坡度整修。2、方法：路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、压路机碾压。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行。3、施工要点在路堤填筑施工前，测量人员应准确的放出路基的边坡边线位置，钉好控制桩填筑时严格进行控制。每填筑三层后须重新放出边线桩进行控制。以防欠填和超填现象的出现。填筑前应对基底进行充分压实，压实度应保证达到93%。如基底原地面含水量过大或土质不能满足要求，应将表层翻松 3040cm 晾晒或掺石灰进行改善，然后压实到规定的要求，再进行路基填筑。填方路基应按路面平行线分层控制填土标高，填方作业分层平行摊铺，施工208、时按照“三先三后”及规范要求进行，即先两边后中间，先慢后快，先用静压两遍，再振压至规范要求的压实度。每层填料铺设的宽度超出设计宽度50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，且尽量减少层数，每种土质的填料总厚度不得小于50cm。任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除，以便达到要求的压实度。当路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑时，则先填段分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。用透水性较小的土填筑路堤时，应将含水量控制在标准含水量的2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如填筑209、上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。在路堤范围内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑的部分，拆除便道后，重新填筑成符合规定要求的新路基。路堤填筑时应严格遵循与路面平行分层、由低至高的填筑方法。为保证边坡的压实度，每边超填 30cm，待路基成型后再刷去多填部分。以保证边坡的直顺平整。用于路堤的填料应符合要求，不同性质的土料应分层填筑，不得混填，不同的填料累计填筑厚度不得小于50cm，严禁不同性质的土料纵向分幅填筑。五、路基工程的检测与验收1、路基填筑按0.5 公里施工段为一个验收段，依据现行的公路工程质量评定标准（JTG F80/1-2004）要求进行检测与验收，检测频率如下：土方210、路基实测项目项次检 测 项 目规定值或允许偏差检 测 方 法 和 频 率权值城市二级干道1 压实度零填及挖方（M）0-0.30-密度法：每 200M 每压实层测4 处3 0-0.80 96 填方0-0.80 96 0.80-1.50 94 1.50 93 2 弯沉（0.01MM）不大于设计要求值按附录 I 检查3 3 纵断高程（MM）+10，-15 水准仪：每200M 测 4 断面2 4 中线偏位（MM）50 经纬仪：每 200M 测 4 点，弯道加两点2 5 宽度（MM）符合设计要求米尺：每200M 测 4 处2 6 平 整 度（MM）15 3M 直尺：每 200M 测 2 处 10 尺2 211、7 横坡（%）0.3 水准仪：每 200M 测 4 个断面1 8 边坡符合设计要求尺量：每200M 测 4 处1 路基填筑施工工艺流程注：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、压路机碾压。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、路基填筑压实工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修填土区段平整区段碾压区段检测区段铺、压连续进行。第二节水泥稳定砂砾道路基层施工方法一、基层施工准备工作1、路基及底层验收：在底层或基层施工前应对路212、基或底基层进行检查验收，合格后方可在底层或基层上放样清扫、钉桩、挂线。只有在收到现场监理工程师工序验收的合格签认后才能正式开始施工。严格执行质量检验程序规定制度。2、对所有设备进行检查调试，使设备处于一个完好的施工状态。3、对所用材料进行检查，符合要求方可使用。4、进行混合料配合比设计，并铺筑200 米长试验路段确定各种施工参数，报监理工程师批准。二、基层施工方法1、混合料拌和及运输混合料拌合采用二台强制混凝土拌合设备按施工配合比集中拌合，在拌和时控制好含水量，用 12 吨自卸汽车运输。运距较远时混合料加以覆盖，防止水份蒸发。汽车卸料的速度及每车摊铺范围安排专人负责指挥。运输汽车在已完成的铺筑213、层上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压和车辙。2、混合料摊铺、整型、碾压及养护混合料摊铺施工时，应连续不断地摊铺，全幅宽度一次摊铺成型，摊铺不到的地方人工配合平地机整平成型，使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上，摊铺成型约 30 米开始进行碾压，碾压过程中，下层的表面应始终保持潮湿，碾压时先静压二遍，后振压一遍，检查平整度与标高，进行精确平整，人工辅助修整，确认各项指标均达到要求后，用振动压路机压到规定的压实度，最后静压收光。碾压时应保持不间断性，碾压完后的基层表面无明显轮迹。在施工中应保证拌和、摊铺、整型、碾压各工序衔接紧凑、连续。摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5%1214、%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的延迟时间严格控制施工。碾压完后的基层，洒水养护，养生期不少于7 天，养生期严禁重型车辆在已完的基层行驶。施工车辆必须通行时，应采取覆盖措施并经监理工程师批准，通行车辆车速不应超过 20km/h，严禁急转弯或急刹车。接缝的处理：两工作段的衔接处的处理严格按公路路面基层施工技术规范的规定处理。施工接缝应处理垂直接缝，具体方法：两工作段的搭接部分应采用对接方式。前一段拌和整平后，应留13m 不进行碾压，用3m 直尺在接缝处跨缝检测，选平整度符合规范处。将不要的部分用铁锹铲除路外。三、混合215、料施工的气候条件及试验要求1、降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。一般情况下，使用这种材料的工程不宜安排在雨季施工。2、水泥稳定碎石应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内，并按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）标准方法进行混合料的含水量和无侧限抗压强度试验；在已完成的下承层上按公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95）进行压实度试验。四、养生、交通管理及其它每个作业段碾压成型并经检验合格后，立即开始养生，在整个养生期间始终保持表面潮湿，除洒水车可限速行驶外，其余机械车辆严禁通行。养护时间为7 天。五、水泥稳定216、粒料基层和底基层检测与验收水泥稳定粒料基层和底基层实测项目项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率权值基层底基层1 压实度（%）代表值98 96 每 200M 每车道 2 处3 权值94 92 2 平 整 度（MM）8 12 3M 直尺：每200M 测 2 处10 尺2 3 纵断高程（MM）+5，-10+5，-15 水准仪：每200 米测 4 个断面1 4 宽度（MM）符合设计要求符合设计要求尺量：每200M 测 4 处1 5 厚度（MM）代表值-8-10 每 200M 每车道 1 点3 合格值-15-25 6 横坡（%）0.3 0.3 水准仪：每 200M 测 4 个断面1 7 强度（MP217、A）符合设计要求符合设计要求3 水 泥 稳 定 砂 砾 工 艺 流 程注：注意每一过程及其检测，先铺试验段。另外必须注意天气情况变化，防止碾压前遭遇雨水，碾压后注意覆盖防雨和保湿养护。保湿养护检测弯沉、压实度稳定碾压（静压）人工修整振动碾压消除离析、边部修整消除离析、修边、平整度检查测量放样摊铺机铺料稳定土检验拌和均匀性、含水量、水泥剂量虚铺厚度检测控制压实遍数消除轮迹工序交工验收第三节水泥混凝土路面施工方法一、施工工艺流程准备工作测量放样模板安装钢筋制安砼摊铺振捣整平板面处理养护锯缝填缝。二、施工方法1、材料1）细集料应由颗粒坚硬、强度大耐久性好的天然砂组成，含泥量不大于3。2）粗集料应采用218、符合规范要求的坚硬砾石、碎砾石或碎石，含有难于清除的杂物的集料不得使用。3）拌和用水在使用前应进行水质化学分析，合格后才能应用。不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。4）砼所用的水泥，应采用符合国家规范要求的普通水泥。水泥进场时应附水泥合格证明，分批送检合格后才能使用。2、砼的拌和1）称量和配水机械装置，应保持良好状态。其精读应准确到+0.4，并应至少每周校核一次。2）砼在搅拌场拌和，所有拌和机都应保持良好的状况。并只能按工程当时需要的数量拌和。3）砼拌和时应将各种组合材料拌制均匀，搅拌时间应满足规范要求。如果用普通搅拌机拌和外加剂的砼时，拌和时间应延长。4）在水泥核集料进鼓前，应先加一部219、分拌和用水，并在搅拌的最初15S 内将水全部均匀注入鼓中。鼓的入口应无材料积结，以免阻碍材料顺畅流入鼓中。3、砼的运输1）砼必须用砼搅拌车运送。从开始拌和到砼送到最终位置捣实的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。2）无论什么情况，运输过程中不得加水。3）应经常进行砼坍落度的试验，以确定水分损失情况，并在下一批拌和的水灰比进行适当的调整。4、现场准备1）对整个施工面的基层进行全面清扫，清除基层表面浮土砂石等杂物，做好排水设施及防雨棚，以防雨水冲刷并保证路面质量。恢复中线桩，测量检查基层顶面标高和路拱横坡度，按原道路设计放出纵缝、横缝及胀缝位置线，并测量放样标高控制桩。对基层表层有220、磨损破坏的进行整修至规范要求。2）砼面层直段模板采用槽钢，弯道处则采用5cm 厚的木模板，模板安装严格按照路面设计板宽进行施工，模板顶面标高按设计要求严格控制在规定允许的范围内，接缝做到紧密平顺，支撑采用直撑加斜撑及平撑施工，纵向模板按设计要求预留拉力杆位置，并设置拉力钢筋。5、浇筑砼。1）面层砼采用集中搅拌砼浇筑，每次浇筑均要对砼的和易性和塌落度进行检测，合格后方可浇筑。检查模板位置、高程、支设稳固性和基层平整湿润及钢筋的安装情况，并在模板上涂刷脱模剂，已浇砼板纵面上涂二度沥青，检查合格后报监理工程师验收后才可进行砼摊铺。砼一次摊铺浇筑成型，集中搅拌砼由搅拌车直接卸料至摊铺工作面，较远处用斗221、车送料，铺以人工进行摊铺。2）砼摊铺采用人工进行摊铺，摊铺在整个基层宽度上连续进行，砼摊铺完成后，立即用插入式振动器振实，振动器在每一位置振捣的持续时间，以砼停止下沉，不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。振动器的移动间距不大于其作用半径1.5 倍，至模板的距离不大于其作用半径0.5 倍，并避免碰撞钢筋和模板。振动完毕用无缝钢管滚筒进行滚动，使砼表面的水泥浆调均调平。3）砼振动滚平后进行抹面。抹面分两次进行，做面前先清边整缝填孔修角，然后用磨板压实，再用灰匙抹平，待砼表面无泌水时，再做第二次抹平，砼面抹平后即可进行压纹，用压纹滚槽器压纹，压纹时滚槽器一定要垂直横断面方向，压纹深度要均匀，以 12mm 222、为宜。4）砼路面锯缝在砼浇筑后20 小时左右进行，横缝采用锯缝机进行，锯缝要直顺，锯缝后将缝内清理干净，横缝内灌以乳化沥青；伸缝则是在施工时，用泡沫块放置在胀缝位置，泡沫两侧涂以沥青，待砼终凝后取出泡沫，将缝清理干净，伸缝下层塞填沥青浸麻筋，上层用沥青填缝，填缝物要与板面平齐。6、砼养生砼终凝后即进行砼养护，采用连续淋水养护至少7 天，使砼处于湿润状态，养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。三、砼的质量控制1、砼的各组成材料的质量均应符合规范要求，水泥、钢筋等主要材料要有出厂合格证明和分批送检合格证书。2、砼的配合比应由试验室进行试验得出，不得随意更改。3、为了控制及检定砼的质量，一般应作坍落度及抗223、压强度试验，有些还要作抗折强度试验。第四节硬化地面方块安砌工程本项目拟投入二个综合施工队负责本工程硬化地面方块方块安砌工程的施工。施工用砼采用强制式搅拌机搅拌，砂浆采用砂浆搅拌机搅拌。一、线、卧石施工1、水泥砂浆制备水泥砂浆采用砂浆搅拌机集中拌合。砂浆必须严格按施工配合比进行配制，投料顺序为先投砂、水泥再加水，拌合时间不得小于 2min。砂浆应随拌随用，砂浆拌合好后，用手推车运至使用点，砂浆必须在拌成后2 小时内用完。2、线、卧石安装钉桩：根据设计图纸，设定路缘石基准点和基准线，并进行钉桩，直线部分桩距10-15m，弯道部分 5-10m，路口处 1-5m。垫层：根据设计要求，设置25cm 宽、224、10cm 厚 C15 混凝土垫层，垫层必须振捣密实。安砌：内侧上角按钉桩挂线，让线5mm，缝宽 1cm，路缘石底部虚铺砂浆厚2cm 进行安砌。当快车道线、卧石安砌完成后，进行侧石勾缝。平时安装时可略为倾斜，倾斜后引起的缝隙需用高标号水泥砂浆灌缝。回填：槽底、背后填土应密实，密实度不得小于90%，人行道、非机动车道基础应与侧石内平面平齐。养护：平、侧石安砌好后，应及时进行养护。拟采用草袋湿水养护，养护时间不得少于 3d。3、质量要求：路缘石必须安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；其安砌允许偏差应符合下表要求。道路线石铺设允许偏差表项次检查项目规定值或允许偏差225、检查方法和频率1 直顺度（mm）10 20m 拉线：每 200m 测 4 处2 相邻两块高差（mm）3 水平尺：每 200m 测 4 处3 相邻两块缝宽（mm）3 尺量：每 200m 测 4 处4 顶 面 高 程（mm）10 水准仪：每 200m 测 4 处二、人行道施工1、设计要求人行道侧石采用混凝土路沿石。侧石间接口用M10 水泥砂浆勾缝，缝深0.5cm，缝宽 1cm。坡道设在交叉口、人行横道、街坊路口、以及被缘石隔断的人行道上，坡道面采用定型砖。2、施工方法人行道施工内容主要包括垫层、人行道块运输、安装、压条等。预制方块铺砌预制方块铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并约隔 5m 226、左右测放一水平控制桩，控制方向及高程。测量放线以后，可按水平及中线（或边线）纵横挂线，然后每隔35m 先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺后若发现预制方块砖松动或高低不平时，不许向砖底塞垫碎砖石，正确的做法是取起人行道砖，将垫层砂或石屑重新夯实整平，然后再铺回砖。预制方块砖砌好后，应用水泥砂浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。但不许在砖面上涂抹砂浆。铺砌后宜养护三天方许通行。人行道铺砌后不许车辆驶上。质量控制铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。预制方块面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。预制方块铺砌允许偏差项目允许偏差检验频率227、检 验 方 法(mm)范围点数压实度路床90%100m 2 用环刀法或灌砂法检验基层95%平整度5 20m 1 用 3m 直尺量取最大值相邻块高差3 20m 1 用尺量取最大值横坡 0.3%20m 1 用水准仪具测量纵缝直顺10 40m 1 拉 20m 小线量取最大值横缝直顺10 20m 1 沿路宽拉小线量取最大值井框与路面高差5 每座1 用尺量第十六章强电工程施工方法第一节电力电缆沟施工一、沟槽开挖与回填沟槽开挖与回填同地下管道沟槽开挖与回填的施工方法相同，在此不再重复阐述。二、电缆支架的制作及安装1、支架制作时，下料误差不得大于5mm，焊接必须牢固，并应按图纸或监理工程师指示要求作好防腐处228、理；2、支架安装前，对预埋件数量、位置进行核对，并根据位置误差大小，对支架安装位置进行调整，标出安装位置中线，然后进行安装；3、电缆支架层间间距及上层到沟顶，下层到沟底的间距应符合图纸和G50168-92第 4.0.2 表和 4.0.3 表的规定，并且其层间净距应不小于两倍电缆外径加50mm；4、电缆支架固定方式应符合图纸要求，支架坡度应与沟底坡度相同，各支架同层横档水平高差不得大于5mm。三、电缆沟盖板的制作及安装1、钢筋混凝土盖板的制作应符合图纸要求，并参照GBJ204-83 的有关规定执行，要求盖板方正，厚度均匀，表面平整。2、安装前将沟内污物废料清理干净，并对沟内建筑安装质量检查后报监229、理工程师检验合格方可进行。3、安装平稳牢固，排列整齐美观，接缝密实平整，接缝间隙均匀。四、电力电缆沟施工要点1、测量放线，设立中线桩。2、人工配合机械挖基坑并整平夯实。3、浇筑素砼基础：用移动式搅拌机拌制砼，机动翻斗车运送砼，人工分灰浇筑，插入和平板振动器捣固，人工抹平，终凝后洒水养护。4、人工砌筑沟壁，砌筑前红砖应充分洒水湿润，水泥砂浆配合比应送市检站做试验确定，砂浆用200L 的砂浆搅拌机拌制砌筑必须饱满，墙面应平整垂直，砌筑时应按设计图要求安砌电缆支架，电缆沟每20m，设一道降缝，缝宽3cm，缝中填塞沥青木丝板和沥青砂。5、沟内壁水泥砂浆抹面，外壁用防水砂浆抹面，抹面应用水泥膏压光，不得230、有空鼓或裂缝等现象。6、预制钢筋砼盖板，按设计图纸要求委托业主指定的预厂预制或在施工现场的预制场预制。7、盖板安装：采用人工安装，安装时，支承面用1：2.5 砂浆座底，安装必须平整顺直。8、沟侧回填土：回填用人工分层进行，边回填边夯实，两侧回填应对称进行。五、电缆沟质量标准1、支架制作安装1）实测项目项次检查项目允许偏差或规定（MM）检查方法和频率1 加工件尺寸 50 尺量1 件/20 件2 支架位置偏移10 尺量2 点/30M 3 横撑间垂直净距5 尺量2 点/30M 4 同层横档水平高差5 尺量2 点/30M 2、外观鉴定位置正确、间距均匀、排列整齐、油漆完整、焊接牢固第二节电力管道安装一231、安装一般要求1、金属管道的加工应符合GBJ235-82 的要求，并且每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯头不得超过2 个，管口应无毛刺，尖锐棱角及铁渣，作成喇叭形或锉成坡面，内壁应光滑。2、金属电缆管弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10%；3、水泥混凝土电缆管应符合GBJ204-83 和 GBJ107-89 的有关规定，其内径应比电缆外径大 1.5 倍，且不小于 100mm，要求管内不应有穿孔、裂缝和凹凸等缺陷，内壁应光滑；4、下管前，对沟底尺寸、高程、坡度、地基及基础进行检查并报监理工程师检验，合格后方能进行；5、下管时，根据现场情况、吊装设备制定下管方案，对镀锌232、钢管和已作好防腐处理的管子，采用软带，橡胶等保护装置，以防损坏保护层，下管时，管子不得与沟底沟壁或附近建筑物，构筑物相碰撞。二、管道的连接1、金属电缆管的连接应牢固，密封良好，对口准确，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的2.2 倍；2、混凝土电缆管的连接，管孔应对准，接缝应严密，不应有地下水和泥浆渗入，并应保持不小于 0.1%的排水坡度；3、硬质塑管在套接或插接时，其插入深度应为管子内径的1.11.8 倍，在插接面上应涂以胶合剂密封，采用套接时套管两端应封焊。三、电力排管施工要点1、测量定线，作好标桩。2、基槽开挖，整平夯实。3、浇筑垫层砼。4、垫层砼强度达到2.5Mpa 后233、，进行排管敷设。5、排管敷设后，两侧安模，进行浇灌砼包封。6、回填：当砼强度达到80%后，进行回填，分层夯实。四、电力接力井、人孔井施工要点1、测量定位；2、基坑开挖、整平夯实；3、浇筑底板砼；4、井壁砌筑，待底板砼强度达到2.5Mpa 后，井行井壁砌筑，砖缝砂浆要饱满（红砖要充分洒水湿润），墙体要平整垂直。5、内外壁抹防水砂浆，用水泥膏压光，不得有空鼓或裂缝等现象。6、外壁涂沥青防水涂料。7、安装盖板，安装时要用水泥砂浆座底，要求稳固。8、回填、参照电缆沟的回填方法和技术要求。五、管道回填管道加固符合图纸要求，进行砼包封，待砼强度达到强度要求后再回填。六、管道安装质量标准1、实测项目项次检查234、项目允许偏差或规定（MM）检查方法和频率1 轴线位移20 经纬仪2 点/30M 2 高程10 水准仪2 点/30M 3 平直度3 拉线尺量2 点/30M 加固混凝土强度在合格范围内按 JTJ071-附录 D 检查2、外观鉴定排列整齐平顺，接口密封良好。第十七章路灯照明施工一、道路照明施工要点1、测量放线，定出照明电缆的方向，设立标志，标明起止点及拉线井和路灯位置，并同时用木桩标明。2、照明电缆埋深较深，人工挖沟槽，个别地段亦要用挖沟机挖土人工配合，路灯杆的基坑一般用挖掘机配合人工。基底人工整平夯实，请监理工程师和路灯管理单位验槽。坑、沟深一定要达到设计要求。3、人工铺设 PVC 管，接口要包扎235、密实。管道排列平顺，再人工回填分层夯实。密实度要达到规范要求。4、照明灯杆的基础为砼和钢筋砼，按设备供应厂家提供的基础图施工，对于防雷接地和预埋螺栓、预留孔、洞位置亦要认真施工。预埋螺栓要做套模固定，垂直埋充螺栓，浇注砼时不能碰偏。基坑较深时有地下水，备足抽水机排水。基础砼浇注时，要注意进出线管的埋设。5、灯杆基础达到设计强度后，才能安装设备。6、路灯灯杆直接用12T 吊机安装。7、请路灯管理所及甲方有关人员验收路灯安装质量，验收合格。8、收集有关资料报送供电局和路灯所，批准后照明通电。二、质量标准1、灯杆组立1）实测项目灯杆组立实测项目项次检查项目允许偏差或规定（MM）检查方法和频率1 顺线236、路方向位移20 经纬仪、量尺逐根测2 横线路方向位移10 经纬仪侧、尺量逐根检查3 基坑深度+50MM,-30MM 水准仪逐根检查4 对接错口偏心2MM 尺量逐个接口检查5 杆梢位移不大于杆梢直径1/5 经纬仪逐根检查两个方向第十八章确保工期的技术组织措施第一节施工安排一、施工流水1、施工区域划分由于本工程包含有地基处理、房屋建筑、强电管沟、给排水安装、市政道路、路灯安装等都专业工程，并且施工场地较小，为保证结构安全，测报仓库的房屋建筑工程和室外血防配套工程不能同时展开，因此，本工程平面施工划分为二个区域：第一施工区域：由测报仓库和门房房屋建筑工程组成第二施工区域：由室外血防工程的强电管沟、给237、排水安装、市政道路、路灯安装等都专业工程组成2、施工阶段划分：本工程施工流水切块分段，测报仓库房屋建筑施工分七个阶段：桩基工程、土方工程、基础结构工程、主体结构工程、建筑装饰工程、水电安装工程、室外工程。各施工阶段之间力求减少穿插，避免互相制约，突出重点、兼顾一般。室外血防配套工程按照先地下后地上的顺序，划分为排水管道、电缆沟、市政道路、路灯和围墙五个施工阶段。3、流水施工由于本工程工期紧，在测报仓库和门房的主体结构施工阶段，按不同施工段来组织流水作业，同时在施工段内组织小流水作业，以保证劳动力的充分利用，在裙房完成后及时穿插砌体封闭，砌体封闭完毕后立即进行室内室外装修作业。二、施工工艺流程1238、贯彻“先地下后地上、先土建后安装”的施工原则。在土建上以主体工程为主，辅助设施为辅；以工期长的为主，工期短的为辅。2、在安装施工中与土建合拍，同步流水，进行空间分割。为了确保均衡、连续施工，对主要施工项目及外围项目实施统筹安排，抢重点，分期、分批、按片施工。3、施工程序：杉木桩基地处理土方开挖至基坑底砼垫层独立桩基础验收及土方回填主体结构墙体封闭屋面室内外装修零星工程收尾竣工验收，其中安装工程与土建紧密配合进行。三、安装工程施工部署为确保施工目标，根据土建的施工进度情况，安装工程划分四个阶段来实施。这四个阶段是施工准备阶段-安装预留预埋阶段-安装施工阶段-总体调试及验收阶段。根据不同阶段的特239、点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。第二节施工进度计划一、编制原则在深入了解设计意图后，我们将认真地组织施工生产明确主线：在施工中，对体量大的结构施工进度安排要求突出一个“快”字，对装修工程施工要突出一个“细”字。利用进度网络进行有效的动态控制和跟踪检查，根据其分项工程多的特点，统筹安排、统一协调，突出重点。充分发挥我公司自身的整体优势，组织多工种、各专业交叉作业，在确保工程质量的前提下加快施工进度。以土建高峰段为重点，合理安排工序，合理安排季节性施工项目，在组织平行流水及主体交叉作业中，合理安排工序，合理组织劳力。利用分部工程多、操作面大的特点，充分利用240、空间、时间、结构与安装，结构与装修形成主体交叉、平行流水的施工局面。二、进度计划根据本工程的工作内容并结合招标文件，我公司拟在 180 天内完成本工程合同约定的全部施工内容。1、施工分七个阶段：本工程按照杉木桩地基处理工程、房屋建筑主体及安装工程、给排水管道安装、电缆沟安装、市政道路工程、路灯安装工程、围墙工程七个施工阶段，组织平面交叉立体流水施工。第一阶段：杉木桩地基处理工程：计划工期15d。第二阶段：房屋建筑主体及安装工程：计划工期120d。第三阶段：给排水管道安装：计划工期45d。第四阶段：电缆沟安装：计划工期30d。第五阶段：市政道路工程：计划工期45d 第六阶段：路灯安装工程：计划工241、期15d 第七阶段：围墙工程：计划工期：30d 各施工阶段合理搭接后，施工总时间控制在：180d 以内。本工程的分部分项完成时间详见施工进度计划网络图(附后)。第三节确保工期的技术组织措施一、工期管理措施1、施工进度计划的编制根据我公司以往同类工程的施工经验、科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订本项目总体和各分部分项工程两级网络进度控制计划。为保证总计划的实现，在总体网络计划中设置多个关键进度控制点，该控制点是施工阶段性目标，是编制各专业进度计划的依据。依据总进度计划，项目经理部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周进度计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进242、度计划，并于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，确保编制计划的可操作性及实用性。并确保各作业区与相邻作业区的搭接，还要处理好土建与安装的施工协调。2、计划的执行与控制建立例会制度：每月一次工程总结会，做阶段性总结，每周一次工程例会，安排检查月、周进度；每日一次巡查会，检查作业进度，并做日报、周报和月报，保证计划的层层落实。施工中影响进度及各专业协调问题在例会上及时解决，如工期有延误要找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件的加工、装运到场计划等，并派人跟踪检查，确保资源满足计划执行的需243、要，为计划的执行提供可靠的物资保证。二、施工组织管理措施1、项目班子强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制；项目经理对施工全过程负责，必须做到组织，确保工期。我公司将选派具有丰富施工经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，同时将集中经验丰富、精力充沛的技术管理人员担任现场工程师，以强大的项目管理班子确保工期有计划地实现。与业主、设计、监理等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，合理地安排施工任务，每周开好生产协调会和技术协调会，向业主提交工程进度报告，以利于业主确切了解工程情况，及时协调施工中的矛盾，确保总工期目标的实现。2、采用微机技术加强调度和工期动态管理合理安排工序穿插和工期，244、建立主要形象进度控制点，运用电脑网络计划实行动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实现。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工方法，合理安排工序。3、施工组织管理方面的其它措施严把各工序施工质量关，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量缩短工期。建筑施工综合性强，牵扯面广，社会联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在工程的结构施工阶段。对此，必须有充分的准备，并制定相应的应对措施，确保工期目标的实现。充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的予以批评和处罚。加强工序管理，为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时245、间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用。三、劳动力、机械化施工对工期的保证措施为确保工期，我公司将选择具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务，施工人员相对固定，不因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。为缩短工期、降低劳动强度，我们将最大限度地采用机械作业：如土方的开挖、各种材料的运输、混凝土的泵送等；并尽量应用新型机械设备，提高机械化施工程度，如钻孔灌注桩的施工等。四、资金与材料方面对工期的保证措施本工程实行专款专用制度，以避免施工中因为资金问题影响工程进度。若业主资金不到位，我们将利用整体优势，准备足够的备用金，确246、保现场施工的正常进行。本工程主要材料和零星材料由项目经理部统一采购，现场检验。在资金和材料供应等方面的有力保证下，工程进度和工期完全有保障。五、施工技术对工期的保证措施积极推广应用新工艺、新材料，从科技进步方面争取加快进度。钢筋砼工程是占用工期总时间的主要工作程序，为缩短该工序施工时间，我们拟采用如下技术措施：钢筋对焊、大模板施工技术、先进的混凝土外加剂技术等。项目总工程师和各专业工程师指导、协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做好详细的施工方案和施工技术交底，在编制材料计划、加工件计划时充分考虑合理的损耗系数，做到既满足施工需要，又不能造成浪费。与设计、监理和业主随时联系及时把问题解247、决，保证施工的正确性和连续性。六、创造良好的外围环境对工期的保证积极主动和各级政府和各专业主管部门联系，为施工提供方便。因本工程土方工程量很大，有5000 余方土要外运，在工期十分紧张的情况下，为抓紧工期，将采取24 小时不间断的土方外运。且工程工程量大，工期十分紧张，需进行夜间施工。本工程处于闹市区。这就需要各级项目主管部门及业主给予大力的配合，才能按所制定的工期完成本工程，并要做细致的安民工作争取周边居民的理解和支持，确保工程顺利进行。第十九章确保工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系1、为实现本工程的质量目标，建立完善的质量保证体系，并认真贯彻执行 ISO9000质量体系系列程序文件，248、实施一系列管理措施。2、实现质量责任制度，层层落实质量责任，形成经理部、工程处、班组三级质量管理网络。质量保证体系公司各管理部门项目经理项目总工程师副项目经理各专业工长土建施工员电气施工员专职质检员计量试验室工程技术科质量安全科各 施 工 队 负 责 人作业班组长（兼职质检员）材料机具科设备安装施工员给排水施工员3、进行全员质量意识教育，树立“质量就是生命、责任重于泰山”的思想。4、建立工程 QC 小组，积极开展全面质量管理活动，对复杂的施工工序开展QC小组攻关，通过 PDCA（计划、实施、检查、处理）循环不断提高质量。第二节确保工程质量的技术组织措施一、质量管理制度1、技术交底制度：坚持以技249、术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。2、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。3、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰250、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。4、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长报请项目技术负责人、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。5、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格项的原因采取必要的纠正和预防措251、施。6、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。二、质量技术措施1、技术准备施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前。精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底。严格审批制度，任何一项技术措252、施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序。严格按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定（国档发19884 号）以及 荆州市城市建设档案管理办法等有关规定执行，并满足业主对档案管理资料的要求。坚持样板引路制度，先做样板或先作试验，经验收合格后再进行大面积施工。施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术部负责人或项目总工程师人审核。2、技术操作严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规范、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定。禁止违章指挥和违章操作。3、工程材料使用对工程中使用的253、各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。4、计量、试验对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。钢筋工程工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，钢材进场时目测检查钢筋是否有裂纹、锈蚀等缺陷，目测合格后，按照60t254、/批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验，及时填写见证取样单。钢筋在现场应分规格堆放整齐并挂牌注明。钢筋制作前，先进行翻样，计算好下料尺寸，按翻样图制作钢筋，接头均要在现场按接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时汇同业主、监理工程师一起取样，检验报告呈送业主和监理工程师一份，以便随时掌握质量情况，现场绑扎钢筋时，弹出钢筋位置线，接头位置符合规范和设计要求。混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，浇捣混凝土前汇同业主、监理工程师、设计院对钢筋、模板进行验收，检查预埋件、预留洞是否按设计要求埋设，在浇混凝土前由各验收方会签准浇证。试验员会同业主、监理工程255、师检查水泥、砂、石等原材料储备及质量情况，对商品混凝土所采用的水泥、砂、石等原材料要求使用指定的厂家和品牌，混凝土级配需作 28 天的检验报告。混凝土浇捣前编制详细的施工方案，计算好混凝土方量、浇捣方向、浇捣时间，项目部安排好特殊阶段值班表，劳动力换班等工作。浇捣过程中，现场配备塌落度筒和试验室，要求商品混凝土塌落度在1416cm 之间，按照每 100m3/批和一个工作台班做两组试块，一组做同条件养护，一组做标准养护。混凝土浇捣过程中，前台有人指挥作业，浇捣完终凝后及时洒水养护，养护时间不少于 14 天，混凝土 28 天强度报告出具后，用统计方法对混凝土强度作出统计评定。回填土工程回填土分层回256、填，分层压（夯）实，每层虚铺厚度控制在30cm 内，土质符合设计要求，回填范围符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样环刀，按每层每 100m3取样一组土壤样品，测定含水量和干容重，当不合要求时，即需重新拌土加强辗压。石材、地砖地面石材、地砖瓷砖的抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹和翘曲。瓷砖、地砖在使用前一天用水浸泡，对残次品或不合格的地方先进行挑剔。现浇板基层面上的砂浆污物等必须用水冲洗干净，如基层有油污就用10%的火碱水刷洗，干净后，用清水冲扫其上的碱液。在清理好的基础上，浇水湿润并洒素水泥面套浆，做标交基准点。用1：3 泥砂浆找平养护 24 小时后找规257、矩、弹线、铺砖。石材、瓷砖、地砖要求板块面层表面清洁，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。有排除液体要求的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水。与地漏（管道）结合处严密牢固，并用密封胶一周封去用1：2 水泥砂浆做成 2-3cm高的馒头状，以防渗漏现象，地砖、大理石、瓷砖粘贴必须绝对避免空鼓及套割、接缝、毛糙等现象，做到接缝平整结合牢固。三、材料保证措施1、材料采购为确保工程质量，施工现场所需的水泥、钢材、木材均由单位物资料部门直接采购，其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理，并根据ISO9002 质量标准和企业物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资258、，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的分供方范围内采购，如所需材料在分供方范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优，首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分为A、B 类,A 类材料必须提供材料质量证明和准用证,并在规定期限内进行进场复试，合格后方可入场，B 类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物资评审小组，由单位物资料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审，建立分供方评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核，如审核中发现259、不合格的，将其从合格分供方花名册中除名。据“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和业主有关部门联合确定最优质量、最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。2、材料检测对需进行检验的材料，进场后经抽样检验合格后，方准使用。项目部对材料应进行验收、挂牌标识。钢材工程用的钢材，必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。钢材按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同260、一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t 以内为一批取样，在料堆中随机抽取 2 根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1 根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于 10d+100mm，数量为拉伸 2 件，冷弯 2 件。钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。电弧焊：以 300 个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足 300 个时，仍作为一批，从成品中每批切取3 个接头。闪光对焊：在同一班内，按同一焊接参数完成的300 个同类型接头作为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足300 个接头时，亦按一批计算261、。以上从每批成品中切取 6 个试件，3 个抗拉，3 个抗弯。水泥进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3 天和 7 天的强度数值。水泥28 天的强度数值补报，在水泥出厂 32 天内补送到。水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能使用。袋装水泥，以不超过100t 取样一次，同一次进场的同编号为一批。砂石料砂的取样分机械化集中生产的产品，以 500t 为一批，人工分散生产的产品，以 300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9 个部位铲去表层后抽取50100 公斤。碎石或262、卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t 为一批。人工分散生产的产品，以不超过 300t 为一批或 300t 为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9 份为一组，数量为100200 公斤。混凝土每 100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。每一工作班浇筑的同配合比的砼不足 100m3时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一机搅拌的砼中抽取，每组 3 个试块。回填土回填土取样，管沟、基槽每长2050m 取一点，但每层不少于1 点，基坑或室内每 100500m 取 1 点，但每层不少于1 点，室外平整场地每400900m 取263、 1 点，但每层不少于 1 点。回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果，并附上回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。砖、砌体工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告。砖、砌体送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。烧结普通砖以 3.5 万为一批，不足3.5 万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取50 块进行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取 40 块作物理力学试验。力学强度10 块，抗冻性 5 块，泛霉 10 块，石灰爆裂 5 块，吸水率 5 264、块，备用 5 块。加气砼砌取样以不超过500 立方为一批，在一批产品中随机抽取50 块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3 组立方体抗压强度试件，3 组干容重试件。砌筑砂浆砌筑砂浆按每 250 立方砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组 6 个 70.7 70.7 70.7mm试块。第二十章确保安全生产的技术组织措施第一节安全保证体系1、项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组，各施工队、班组负责人参加组成，并设专职安全部门、专职安全员、工区安全检查员、班组兼职安全员，全面负责工程的安全工作。2、安全生产保265、证体系安全保证体系第二节确保安全生产的技术组织措施一、安全管理制度安全生产目标组织体系信息反馈控制体系思想体系安全生产保证体系项目经理部三级安全教育安全生产规章制安全生产简报安全保卫科安生巡查员班组安全员安全施工组织设安全技术交底各工种岗前培训安全防护预防措1、安全管理制度是安全施工的保障，也是我公司安全管理工作的依据。我们在项目开工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。各级管理人员将这些制度视作法规，在安全生产管理工作中照此执行。2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，严266、格按当地政府文明施工现场综合考评及建设部颁发的一标三规范执行。3、各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。4、分项工程施工前，由施工队负责人、作业工长（兼职安全员）对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。5、建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、项目副经理、总工程师、质量安全科对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书并进行处罚，整改后要及时检查整改情况。二、现场施工安全技术措施1、施工用电安全技术措施配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场有专业电工值班267、，非专业电工不准私自接线用电。按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护”。施工临时用电架设完毕，投入使用前经验收合格。施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为 0.6m，并在电缆上下各均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠。沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线作绑扎，接头要牢固可靠。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。机械在修理、停电时切断电源。主要机具设置可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好268、避雷措施。施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合临时用电设计要求：电气设备所用的保险丝，禁止用其它金属丝替，并且与设备容量相匹配。2、脚手架施工安全防护符合以下规定搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施，经项目技术负责人审批合格后，方可进行。同建筑物形象进度同步搭设，对每层脚手架进行一次验收。钢管脚手架搭设采用外径 48 3.5 钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架立杆间距为1.5m，基础要有垫木，设扫地杆。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1.2m 高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，脚手269、板下面设安全兜网。脚手架外立面挂阻燃绿色密目安全网全封闭。模板工程的支撑系统，根据不同部位，并向监理公司报送拆除时间，经监理公司同意后方可拆模，以保证结构安全3、四口、临边处安全防护措施“四口”防护通道口：用钢管搭设宽2 米、宽 4 米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为 800mm，用铁丝绑扎牢固。预留洞口：边长在 500mm 以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在 1500mm 以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示：安全网挡脚板预埋螺栓与钢管焊接竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆270、的横杆应为两道。如下图示：钢管防护栏杆48X3.5预埋10膨胀螺栓与钢管焊接钢管钢管钢管通长木方安全网电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。临边防护楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。3、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离271、防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于 1 米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。4、塔吊安全技术措施塔吊拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作272、，安装后经检验合格并在当地劳动局办理施工手续后使用。经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时不能使用。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。5、框架钢筋、砌块砂浆吊运安全防护及保证措施钢筋吊运采取防滑措施，选择重心位置挂吊钩，防止高空坠落。砂浆、砼吊运时设置专门的倒锥台吊桶，泄料口活动封料板焊制时拼缝严实。砌块吊装设置封底侧封闭吊箱，角点挂耳采用一组钢焊牢。钢模板、袋装件或块状装饰料吊运时焊制专用吊笼，装笼时排放有序，不得高出笼口。吊运物件时地面或低空有专人指挥。听从统一指挥号召。吊点在司机视线之外时273、随时有对讲机联系，并由专业人员指挥。吊装作业时，起重臂下不得站人，专职安全员现场督促。人行通道、楼层入口等人员较集中区域搭设防护棚，棚顶铺设厚木板。塔吊需定期检查防雷接地，吊件超重保护装置及检查吊具吊索完好情况。三、治安管理措施1、工程开工后，设2 名保卫人员入住现场，并在工地出入口处专设门卫值班房。工程精装修及交验阶段从施工队抽6 名保卫人员协助项目部对整个工程的文明施工及设备成品保护的管理。2、现场出入车辆材料及时登记，材料外出需及时向项目主管领导申请，经书面同意后核实材料数量、规格，由司机或外运单位负责人签字后方可出工地。3、项目材料运出工地时由项目保卫发通行证，并由项目主管领导签字，交274、保卫科登记。4、项目保卫人员随时与当地派出所保持联系，共同处理外部人员进入工地偷盗、斗殴滋事等事件，积极配合外部保安人员的工作，协助监督各施工队办理暂住证，按政府有关部门的要求，做好职工身份证及计生证等备档登记工作。四、消防管理措施1、仓库管理措施:工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库，保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自然与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。2、易燃易爆材料管理:制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图。气瓶各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒，乙炔275、表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用，乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理，操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7 天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房 10M 内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老276、化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。3、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每层设置吸烟处，配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。4、生活区防火职工宿舍：宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批，后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火。食堂：食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材在煤的使用中注意煤的自燃。5、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移有毒放有专人管理。需要通风的材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。第二十一章确保文明施工277、的技术组织措施第一节文明施工保证体系1、文明施工的水平直接体现项目施工管理水平的高低，并影响企业的形象，故文明施工非常重要，我公司拟定在本工程中从以下几方面控制，努力创造优良文明施工现场。成立以项目经理为主的文明施工及环境保护领导小组，对施工人员进行文明施工及环境保护教育，加强文明施工及环境保护意识。2、文明施工保证体系文明施工保证体系第二节文明施工管理措施一、文明施工技术措施1、施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅、施工“八牌二图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。项目经理项目副经理项目总工物质设备部生产调度部施工技术部质量安全部1、落278、实措施，减少噪音2、材料堆码规矩，机械停放整齐3、文明行车，道路洒水减少灰尘4、计划用料，工1、加强职工教育，做好治安管理2、加强卫生检查，预防疾病传播3、加强文明施工、环境保护宣1、加强原材料检测，把好进货关2、加强现场检测3、加强试验废弃材料管理，避免环境污染1、制定有关措施，场地布置合理，设施有序2、取土弃渣、污物排放保护环境及水源3、安全警示标志醒目，安全施工各施工队负责人、安全员各作业班组安全员2、施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。3、编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，将场容279、管理制度化。4、全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：5、搞好周围环境卫生，协调项目部与周边居民的关系。6、职工工作、生活文明卫生管理：施工现场生活卫生纳入工地总体规划，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置卫生设施。食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。现场设茶280、水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。施工排出的渣土及时组织清理，保证施工场区整洁。对施工现场进行合理布置，做到忙而不乱，井然有序，创造一个整齐洁净的施工环境。加大现场宣传力度，创造一股热火朝天的工作气氛，鼓舞干劲，昂扬士气，促进现场文明施工水平的提高。现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。施工现场、施工区、办公区划分明确，安排合理，现场材料分类标识，堆放整齐。二、文明施工现场形象设计1、为搞好文明施工，让工地现场给人清新自然、耳目一新的感觉，我公司将根据荆州市政府关于建筑施工现场文明施工的要求281、及我公司CI 形象特点，在现场平面布置及企业标识方面加大宣传力度，搞好现场文明施工。2、施工现场的主要通路入口处加宽混凝土硬化面积，并设专门的车辆冲洗槽；在施工主入口搭建门柱布置灯箱，门楼上宣传企业形象，大门两侧围墙上制作大型的“八牌二图”以及有关情况简介，让人对施工现场有一个更深的了解。3、在材料堆放、现场导向、文明管理标识、工作服等方面，严格按照本企业CI形象识别系统，现场施工人员统一着装，挂牌上岗。4、现场所有机具、配电箱标有企业特点的鲜明标识，各种操作规程、警示标语、安全宣传等统一布置，且定期换新，切实起到警示宣传作用。第三节环境保护具体措施一、施工现场防大气污染措施1、施工垃圾使用封282、闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。2、施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。二、施工现场的水污染防止措施1、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，283、严禁直接排入城市排水设施。2、乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。三、施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制：凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22 时，早晨作业不早于6 时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，事先做好当地居民的工作，并报工地所284、在的区环保局备案后方可施工。3、强噪声机械的降噪措施：产生强噪声的成品加工、制作作业，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。4、尽量选用低噪声或备有消声降器械设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。5、加强施工现场的噪声控制：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。四、建筑垃圾处理1、制定建筑垃圾管理制度。2、建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的285、垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。3、建筑物内清除的垃圾、杂物，要通过吊篮及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。五、其它污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用围墙全封闭，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。项目经理部将制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。六、防止扰民的措施1、制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污286、染，具体详见前节。2、对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。3、严格遵守环保部门的规定，在 22 时至次日 6 时不进行超过国家标准噪声限制的作业。4、在结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。第二十二章主要材料供应计划及保证措施模板体系材料按照亚清水混凝土的要求配置，各种非周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配。第一节主要周转材料计划表主要周转材料计划表序号名称规格单位数量备注1 普通钢管287、48X3.5 T 100 2 扣件48 套10000 3 竹（木）夹板18mm m22800 4 木枋、木板10*10、5X10cm、m3145 5 脚手板块1500 6 安全网m23000 第二节主要材料保证措施将本工程列入我公司重点工程，在资金、设备调配，人员组织上优先考虑，充分利用单位内部的各种硬件、软件资源，从多种渠道购买、租赁、调用所需的设备与材料。发挥我公司管理的优势，以最快的速度、最廉价的费用、最好的质量、组织最配套的设备材料进入施工现场。第二十三章主要施工机械及机械调配计划第一节施工机械计划根据本工程需要，我公司将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备，并积极使用新机具、288、新设备，以满足施工需要，提高工作效率，选用机械主要考虑工序施工的需要。一、土方机械本工程须进行基础土方的修整和独立基础局部开挖，土方的修整和局部开挖均采用人工操作。只是在土方回填过程中，我们在拟投入1 台反铲挖掘机、1 台推土机、4 辆自卸汽车和 2 台振动打夯机。二、运输机械为确保本工程能保质保量地完成，现场拟配备1 台塔吊、1 台施工电梯作为钢筋、周转材料、砌体材料及主要构配件等的垂直运输机械，基础施工阶段配4 台砼输送泵作为砼的输送机械，主体阶段配1 台砼输送泵作为砼的输送机械。三、钢筋加工机械现场拟配备钢筋切断机、弯曲机和钢筋纹丝机各2 台、闪光对焊机 2 台，以满足钢筋集中加工配料需289、求。此外，还拟配备电焊机2 台、电渣压力焊机2 台用于钢筋连接。四、砼、砂浆生产机械本工程砼全部采用泵送商品砼，现场不设大型混凝土搅拌站，只是在每栋单体建筑配备小型的混凝土拌合站、灰浆拌合场和砂石料堆场，以保证垫层等低标号分散浇筑的少量砼和砂浆供应。五、其他机械除以上机械外，现场还将投入木工圆盘锯、平刨、振动棒、平板振动器等小型机具若干，对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场，为本工程的顺利进行创造良好的条件。第二节主要机械调配计划我公司拟投入本工程的主要施工机械设备表见：拟投入的主要施工机械设备计划表。第二十四章劳动力安排计划第一节劳动力组织根据工程进度安排，结合我公司施工同类工程的经验290、，我们将配备足够的劳动力，合理利用，以满足工程施工要求。一、项目拟定作业层情况根据施工实际需要和总体工期要求，在劳动力安排上，我公司拟选派技术过硬、作风顽强的施工队来完成本工程的土建施工。各施工队在项目经理部的统一指挥下，选派业务熟练、技术过硬的劳动力，组成强有力的工程施工队伍，齐心协力，心往一处想，劲往一处使，确保优质高效地完成本工程的各项施工任务。二、具体安排为确保工程达到预期的目标，在工程开工后我公司保证充足的劳动力供应，确保关键工序的施工完成和各工序之间衔接紧密，施工高峰期将保证200 人左右的劳动力，为工程如期保质的完成创造人力条件。我公司根据施工进度，具体组织安排为：土建施工队 2291、 个，装修施工队 2 个，电气、给排水施工队各2 个，桩基、防水作业队各1 个，道路施工作业队 1 个，劳动力进场计划见劳动力计划表。（附后）第二节劳务分包情况本工程劳动力全部采用我公司内部精干队伍，不采取对外劳务分包。第三节人员保证措施一、组织保证由本工程协调领导小组及项目经理作为资源保证的组织，在单位范围内根据工程需要抽调精干人员，以保证工程顺利进行。二、素质保证在选择作业人员与劳务队伍时，严格按ISO9000 标准程序要求实施，特殊工种持证上岗。同时，加强职工进场后的质量、安全教育，对重要工程的操作进行必要的培训。三、数量保证由项目工程技术科根据工程总进度编制劳动力计划及工程的实际进展情292、况编制季度动态计划，组织工程所需劳动力有条不紊的进退场。一要保证工程施工需要，二要防止劳动力的窝工浪费。第二十五章附图表第一节拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地国别产地制造年份额定功率（kw）生 产能 力备注1 塔吊QTZ-40 1 广西2002 50 60tm 自备2 施工电梯SCD200 1 北京2003 66 2t 自备3 反铲挖掘机WY100 1 徐州1999 120 1.0m3自备4 推土机120A 1 合肥2000 90 自备5 自卸汽车东风 140 4 十堰2000 68 6t 自备6 重力桩机GPS-1500 1 上海2000 48 50m 自备7 振293、动打夯机HW600 2 河南1999 2 自备8 双钢轮压路机DD130 1 柳州2007 75 kw 自备9 混凝土运输车TAZ3141 2 中国2004 35 kw 3m3 自备10 稳定砂砾摊铺机WT1200 1 中国2004 50 kw 300m3自备11 单钢轮振动压路CA25 2 中国2004 55 KW 25T 自备12 钢筋切断机QJ40-1 2 河南2002 5.5 自备13 钢筋弯曲机GJT-40 2 武汉2002 2.8 自备14 闪光对焊机UN1-100 2 武汉2003 100KVA 自备15 电焊机BX-315 2 武汉2003 19KVA 自备16 电渣压力焊机B294、X3-630 2 上海2003 75KVA 自备17 砼输送泵HBT60 1 武汉2004 60 40m3/h 自备18 混凝土搅拌机J-325 1 河南2005 7.5 0.3m3自备19 砂浆搅拌机HJ-200 1 河南2004 2.8 0.1m3自备20 插入式振动器HZ-50 2 河南2002 1.5 自备21 平板振动器PZ-50 2 河南2003 1.5 自备22 圆盘锯MJ224 2 河南2004 3.2 自备23 双面压刨机MB206 2 武汉2005 2.8 自备24 冲击钻1 南京2002 0.75 自备25 切管套丝机SQ-B100 2 武汉1998 0.75 自备26 295、液压弯管器SN-214D 2 上海2000 1.1 自备27 电动试压泵PZY-44 2 武汉1999 0.5 自备28 气割设备1 郑州2002 自备29 剪板机Q11-6.3 21 上海2005 2.6 自备30 薄板卷圆机YB-Z2001 上海2003 2.2 自备31 联合角咬口机YZL-12 1 武汉2000 3.8 自备32 空气压缩机0.6m22 合肥2000 1.5 自备33 砂轮切割机DN400 2 河南2000 2.2 自备34 潜 水 泵IS80-65/60 2 武汉2000 1.1 自备第二节拟投入的主要物资计划表序号材料名称规格单位数量进场日期批次备注1 三大主材钢材296、12 以内钢筋T 多次2 25 以内钢筋T 多次3 8 吊筋T 1 4 型钢T 1 5 水泥32.5 级T 多次100T/批6 42.5 级T 多次7 白水泥T 多次8 木材周转木材M3 多次9 普通成材M3 多次10 地材商品混凝土C15 M3 多次11 C20 M3 多次12 C30 M3 多次13 C35，S8 M3 多次14 C40 M3 多次15 C50 M3 多次16 标准砖240 115 53 百块多次17 加气混凝土块600 240 150 百块多次18 碎石540MM T 多次19 砂中砂T 多次20 生石灰T 多次21 石灰膏M3 多次22 装饰材料瓷砖200 300 百块297、多次23 地砖300 300 百块多次24 500 500 百块多次25 花岗岩板M2 多次26 铝塑板M2 多次27 门窗塑钢窗成品M2 多次28 防水APP 卷材带砂M2 1 第三节劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况桩基工程房屋建筑给排水管道市政道路电缆沟、路灯围墙工程测 量 工2 2 2 2 2 2 机 械 工5 5 5 5 5 2 桩机操工4 0 0 0 0 0 架 子 工0 10 5 2 2 4 木工2 20 5 5 2 2 泥工0 30 10 5 5 10 钢 筋 工0 20 2 5 2 2 砼工0 10 5 15 5 5 防 水 工0 5 0 0 0 0 焊工2298、 2 2 2 2 2 电工2 2 2 2 2 2 管工0 10 5 2 2 2 安 装 工0 10 10 2 5 2 涂 料 工0 10 0 0 0 5 辅 助 工10 30 10 10 10 30 合计27 166 63 57 44 70 020406080100120140160180人数桩基工程房屋建筑给排水管道市政道路电缆沟、路灯围墙工程施工阶段劳动力需求计划表第四节临时用地表用途面 积(m)位置需用时间生产设施钢筋加工场300 现场内开工-结构完木工加工场300 现场内开工-结构完材料堆放场180 现场内开工-竣工水电加工场100 现场内开工-竣工砼、砂浆搅拌场100 现场内开工-竣工工 地 仓 库60 现场内开工-竣工配电房14 现场内开工-竣工办公设施项目办公室30 现场内开工-竣工会议室30 现场内开工-竣工现场监理组30 现场内开工-竣工生活设施休息室120 现场外开工-竣工食堂40 现场外开工-竣工餐厅36 现场外开工-竣工浴室18 现场外开工-竣工厕所36 现场外开工-竣工说明：施工现场不设职工宿舍，职工宿舍将就近租用民房。第五节进度计划网络图计划开工时间为 2009 年 12 月 18 日，计划竣工时间为 2010 年 6 月 15 日总工期180 个日历天