1、第一章编制说明第一章编制说明一、编制依据1.招标相关文件和图纸苏州相城区渭塘镇人民政府渭塘镇凤渭路工程施工招标文件相城区渭塘镇凤渭路工程道路、排水、桥梁施工图设计2.技术要求或相关规范/标准招标文件中相关技术要求现行施工及验收规范二、编制原则1.总体施工指导思想确保工期：根据招标文件工期要求，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则控制工程施工制度，并据此配备施工队伍、机械设备和材料，统筹安排施工进度。在施工准备阶段做到早进场、早安家设营、早开工，快速形成施工高潮：施工过程中采用网络计划组织施工，抓紧控制工期的关键路，平行组织，流水作业，合理划分区段，多点全面展开施工，确保工期目标的实现。确2、保工程质量：建立健全质量保证体系，严格按 ISO14001 质量保证体系运行，组织规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动，按相关标准的规定和要求，对工程质量进行控制和评定，确保工程优良品率在 90%以上。确保施工安全：建立健全安全体系，制定安全生产施工细则，确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立“安全施工，人人有责”的观念，确保实现安全目标。确保文明施工：合理安排施工顺序、施工场地与施工方法，最大限度地减少施工队给当地交通、居民生活及环境带来的影响；认真保护自然环境，搞好文明工地建设。2.总体施工目标工期目标：总工期 180 个日历天。质量目标：分项工程各项目的一次检验合格率达 85%；分部分3、项工程全部达到优良等级。3、编写原则坚持按照投标须知、工程合约、施工说明书、工程补充说明、施工图说明及相关程序办事，坚持执行基本建设程序和我司质量手册，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和建设投资效益。坚持按专业化组织施工的原则，组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍，根据不同的工程类别 选择具有相关经验和资质的专业队伍承担施工任务。编制总体施工计划，并按此配备劳力、机械设备和材料，确保投标文件工期要求。在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务。加强施工中各方位各阶段性管理，坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，制4、定质量检测方案和预警方案，控制各项技术指标符合设计要求，保证工程质量。切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会“苏建(1997)431 号”关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知和我司推行施工现场标准化管理的实施细则制定的有关规章制度，合理安排施工场地，组织好现场文明施工。第二章工程概况第二章工程概况一、工程简介本工程为苏州相城区渭塘镇凤渭路工程，位于苏州市相城区渭塘镇新镇区。本次投标段范围为全长 0.864 公里的道路、桥梁、排水工程，主要工程量为：1、道路：路幅宽 32 m（车行道 15 m+机非分隔带 1.5m2+非机动车道 4m2人行道 3 m2）。车行道路面结构：45、cm 细粒式沥青砼7cm 粗粒式沥青砼0.6cm 下封层30cm 二灰碎石+18cm12%石灰土。非机动车道路面结构：4cm 细粒式沥青砼5cm 中粒式沥青砼0.6cm 下封层35cm 二灰碎石。人行道路面结构：20106cm 荷兰预制砖（透水型）3cmM10 水泥砂浆15cm 二灰碎石。2、排水工程污水管为 DN300、DN400U-PVC 加筋管，90*75 砖砌不落底检查井、90*120砼不落底检查井；雨水管为 DN250、DN400、U-PVC 加筋管，D600、D800 承插式钢筋砼管、D900 平接式钢筋砼管，90*75、90*90、90*120、90*140 砖砌落底检查井、甲型6、雨水进水井。新建涵洞一座：管径 1200mm 企口式砼管道，两头为 M10 挡土墙浆砌块石。3、2#桥梁工程2#桥为 3*13m 简支桥梁，全宽 32m，右斜 6 度，简支桥梁全宽 32m，下部结构为重力式桥台，桥台和桥墩基础下打1000 的钻孔灌注桩，上部结构为 C50钢筋砼空心板梁和桥面铺装。4、3#桥梁工程3#桥为 3*13m 简支桥梁，正交全宽 32m，钻孔灌注桩基础，重力式桥台，上部结构为 C50 钢筋砼空心板梁和桥面铺装。二、工程特点1.本工程沿线为农田、河塘、旧砼路，土质基本为黏土和亚粘土。河塘和雨污水管道局部地段及路基局部地段进行粉喷桩处理。旧砼路先拆除再施工路基。2.根据工期7、要求，本工程施工道路路基和桥梁时处于春、夏季及梅雨季节施工期。故应严格控制好施工进度和质量。第三章施工步骤、形象进度第三章施工步骤、形象进度依据场地情况、根据文件相关要求和各分项工程施工等特点，本着先地下、后地上的原则安排施工工艺流程。原则上考虑雨污水部位粉喷桩、桥梁基础及河塘处理同时施工。对现场高程进行复测，对照设计图纸的高程要求，按照先地下后地上、分段施工的顺序进行各分项的工程安排。一、施工步骤：1、人员配备，临时设施搭建，机械设备进场。2、技术交底，测设水准点、导线点，放道路中心线和边线。3、机械清除耕植土，堆至指定地点，修筑临时便道。同时对河塘进行抽水、清淤。4、河塘位置先填土、然后粉8、喷桩施工、再填 6、8%灰土；软路基地段先施工粉喷桩，再进行素土、灰土填筑。一般路基在排水管做好以后即进行施工。5、桥梁施工采取流水作业的方法：先施工 2#桥、再施工 3#桥。每座桥的施工步骤：（1）钻孔桩基础施工桩位处整平 测放桩中心埋设钢护筒设置泥浆循环系统旋转式钻机就位钻机钻进(正循环排碴)钻至分化层改用反循环排碴钻孔到位、孔底测量反循环清孔拆钻杆、提钻头安装钢筋笼安装混凝土灌注导管二次清孔混凝土准备灌注水下混凝土凿桩头桩身无破损检测。（2）承台、台身、台帽施工施工放样开挖基坑、浇垫层底板绑扎钢筋支立模板并加固浇注承台混凝土承台混凝土养护、拆模放样、立台身模板浇筑砼并养护、拆模绑扎台帽钢9、筋支立模板并加固浇注混凝土混凝土养护、拆模。（3）墩柱、盖梁施工测量放线拼装墩旁钢管脚手架、绑扎墩身钢筋安装墩身模板搭设灌注脚手架及灌注平台灌注混凝土养护模板拆除施工脚手架拆除。（4）桥梁上部结构施工梁板吊装砼铰缝水泥砼桥面铺装沥青砼铺装钢伸缩缝安装。（5）附属构筑物（枕梁、搭板、栏杆、人行道）6、排水：有粉喷桩处理的地段先施工，粉喷桩施工完毕后再施工管道，不在河塘位置的雨污水管先施工，雨污水管沟槽回填后，车行道、非机动车道和人行道素土填筑。7、路基施工结束后，机动车道填筑 12%灰土，非机动车道铺筑二灰和人行道二灰碎石基层施工。8、机动车道铺筑二灰、平侧石铺砌、沥青摊铺，人行道预制砖铺设9、10、竣工验收，退场。二、形象进度市政工程主要靠天气吃饭，本工程处于梅雨季节施工期间。为保证工程质量和进度，必须合理组织施工，制定控制节点计划。我项目部依据现场实际情况，决定道路、桥梁、排水同时施工，施工进度计划作如下安排：粉喷桩、河床处理及桥梁钻孔灌注桩先施工。为尽量赶在雨季前完成土方工程，考虑采用两台粉喷桩机，粉喷桩施工 5 月上旬结束；粉喷桩施工一段经检测合格即进行管道施工，雨污水在 6 月底前完成。道路施工考虑采取分段的施工方法。河塘段先填土和打粉喷桩，然后施工管道，管道完成后继续填土。其它地段路基在管道施工完毕后即填筑土方。一段路基完成后具备填筑二灰碎石要求即进行铺筑。河塘填土在 7 月上11、旬完成，一般地段路基填筑在 7 月底前完成。8 月份摊铺二灰碎石，两座桥钻孔灌注桩 5 月上旬施工结束；考虑两座座桥一起吊装梁板，在 8 月上旬桥面吊装梁板。沥青摊铺在 9 月下旬。详见渭塘镇凤渭路道路工程形象进度表。第四章主要施工方法及质保技术措施第四章主要施工方法及质保技术措施依据场地情况、根据文件相关要求和各分项工程施工等特点，本着先地下、后地上的原则安排施工工艺流程。原则上考虑雨污水、桥梁基础及河塘处理同时施工。对现场高程进行复测，对照设计图纸的高程要求，按照先地下后地上、分段施工的顺序进行各分项的工程安排。一、施工技术方案本工程主要分项工程有：沥青砼路面、二灰碎石基层、4灰土填筑、612、灰土填筑、12灰土填筑、路基素土填筑、河塘道碴填筑，侧平石、人行道、雨污水管道、粉喷桩，桥梁（一）测量方案:1.施工前测量开工前请设计单位进行现场测量交底，按设计图认清水准基点、导线桩，采取必要的保护措施以免由于施工不慎遭损坏。采用全站仪导线系统方格网进行控制，复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量，弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡和调度。2.施工测量测设临时水准点：沿线隔相当距离（以便与施工为原则）一般不大于 200m设临时水准点。临时水准点位置，应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地物上或自行设置外加保护的深埋木桩或砼桩，并以红顶铁钉标志。临时水准点应在可13、测范围内，并统一编号。临时水准点应每月复核一次。长距离水准点要用尺垫和已校核的塔尺、水平仪往返复测，闭合差12L（mm）（L 以公里计）。在使用临时水准点时要用两个临时水准点复测，以资校核。3.恢复测量进入现场后由项目工程师组织施工员带领测量班组进行导线和中线的恢复测量；4.竣工测量工程竣工前，我们将根据施工结果，修正设计图，重新标注施工数据，交付验收。（二）排水工程及涵洞的施工方法和技术措施排水工程主要施工工序有：粉喷桩施工、开挖沟槽、管道基础、管道铺设、窨井及雨水口砌筑、沟槽回填，其施工过程如下：测定沟槽中线、边线和井位机械挖沟槽、人工清底铺碎石、砂垫层（浇筑砼基础）排管砂回填（管座砼刹肩14、）窨井砌筑（砼浇筑）沟槽回填，分层夯实。1、测量开挖沟槽前应精确测定各井中位置，并做好护桩。中线定位后，根据槽底结构宽度、放坡系数确定上口开挖宽度，放出沟槽边线，即可开始开挖作业。2.沟槽开挖(1)工艺流程：开挖基槽 人工清槽底修坡 开挖排水沟 验槽(2)边坡坡度的选择：要求放坡最小开挖坡度：1:0.33。(3)开挖时在基槽底两侧做好排水沟，排水畅通，使槽内保持无水作业。(4)开挖完成后立即组织业主、监理、勘察等有关部门进行验槽确定是否可进行下道工序。检验合格后方可继续施工，如检验人员决定加深基坑或采取其他地基加固措施，应按变更设计文件办理，施工完毕后重新组织检验。(5)基槽土方开挖过程中应注15、意事项：槽壁缘边应留有护道，静载距坑边缘不小于 0.5m，动荷载距坑边缘不小于1.0m。应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，以确保施工安全。挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。土方堆置应距坑边 2.0m 以上，堆置高度不宜超过 1.5m；其余位置高度不超过 3.5m。(6)修坡方法机械开挖至接近边坡边界时，应预留 0.20.4m 厚土层，由人工开挖，进行修坡。基坑的边坡一般宜按深度分为几个阶段修坡。开始使按坡度大致开挖，挖至1.0m 左右时，按坡度要求沿高度方向，每隔 3.0m 左右修一条坡线，用坡度尺找正。然后依此线初步修坡，向下再挖至相同深度后16、，仍按上述方法操作，直至挖至要求的深度后，再统一最终修坡。3.管道基础沟槽开挖结束，报现场监理验收合格后，UPVC 管施工：铺填 10CM 碎石垫层，电动夯实机夯实后铺填 5CM 砂垫层，用平板振动机振压平整，以保证砂石垫层有足够的密实度。铺筑管道基础前应认真复核基础底的土基标高、宽度、平整度。施工砼管道：浇筑砼基础，槽深超过 2M 时必须采用串筒或滑槽来倾倒砼，以防砼发生离析现象。管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。4.管道铺设DN250、DN400 管材采用 UPVC 加筋管，D6OO、D800、D900 管材17、采用钢筋砼管。安装前管壁内应保持洁净。安装时宜将承口逆水流方向，插口顺水流方向安装。安装过程中，涂胶、安橡胶圈、顶插等各道工序应严格按出厂操作说明操作，防止出现渗漏现象。钢筋砼企口管用水泥砂浆接缝前要冲洗干净。安管前先检查管材质量，管材报验合格后方可使用。下管时用经纬仪控制管道位置，防止发生偏位。安装时随时清扫管道中杂物，管道安装宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，并根据控制桩严格控制管道中心高程，管道必须垫稳，两侧设撑扛，不得发生滚动。UPVC管道安装结束后用中粗砂回填到管顶上100 mm。5.窨井砌筑本工程雨水管采用 M10 砂浆砌 MU7.5 砖窨井。砖砌井砌筑前应检查基坑开挖尺寸是否18、符合操作要求，如果不能满足砌筑及粉刷的操作要求，应初挖后再开始砌筑。砌筑前应清理基础表面杂物，冲洗净表面泥浆，整个砌筑过程应保持基坑内无积水。砂浆拌制时应控制拌和时间，确保砂浆稠度，灌浆和座浆应规范。雨水窨井落底应满足设计要求，砌井用砖块应充分湿润，严格按设计墙厚要求砌筑。砌砖应到墙面平直，边角整齐，宽度一致，夹角应对齐、上下错缝，内外搭接，使井体不走样。粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝浆应清除。抹面应按两道工序操作，先刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面层厚应均匀、平整、密实，一般厚度控制在 15MM。抹面终凝后，应做好湿治养护，防止收缩裂缝。污水管道采用钢筋砼不落底窨井。检查井模板采19、用定型钢模，施工时窨井位置要正确，砼浇捣密实不得有缝窝麻面现象。接缝处应清洗干净以防渗水。施工完成后井内不得有建筑垃圾等杂物。6.沟槽回填管道验收合格后，应及时进行沟槽回填工作。回填时要选择合格的粘土土源，过湿土、垃圾土、腐殖土均不得使用。PVC-U 管回填时，两侧胸腔应同时进行，其高差不得超过 30CM，用粗砂回填至管顶以上 5CM，用电动夯夯压密实后，方可开始回填 4%灰土。砼管道直接回填 4%灰土。沟槽回填时每层厚度应控制在 30CM以内。回填时，应及时做好检测工作，按规范要求取样，检测压实度，如不合格应返工处理，直至合格。7.井盖座安装根据以往施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下20、沉，究其原因，有以下两点：钢筋混凝土井座采用钢筋质量较差，混凝土强度不够。混凝土井座和井身之间以及钢纤维盖座和混凝土之间未座浆或座浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。为杜绝以上事故发生，安装用混凝土井座和铸铁盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。安装时应严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面 0-5MM。8、涵洞施工方法首先放好涵洞线，然后在涵洞两头打管桩，再铺设直径 800 钢筋砼管。管道铺设方法同上，管道两头砌筑块石挡墙。（1）砼基础施工砼基础：弹线、支模、验模砼拌制、运输砼浇筑砼保21、养砼验收砼基础施工要点：本工程模板采用木模，支撑系统采用普通钢管扣件。模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆、不走样、有足够的强度和刚度等，模板安装完毕后，应保持位置无误、尺寸准确。一般在砼抗压强度达到 2.5Mpa 以上时方可拆除侧模板。浇筑混凝土采用插入式振动器分层分皮浇捣密实，浇筑速度可控制在 1.0m/小时，一次浇筑高度应小于 2.0mm。混凝土应顺长度方向按一定的浇筑宽度来回浇捣，并使混凝土接头之间的间歇时间不超过 120 分钟，以免产生人为冷缝。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，使浇筑的砼保持水平，逐渐向上浇筑；浇筑过程中按设计要求布置石笋。浇筑完毕后，应在定浆后 12h 以内22、覆盖和洒水养护。浇筑砼时按规定做好砼试块，并按规定进行养护。（2）墙身砌筑采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为 35cm，随铺浆随砌石，砌缝需用细石砼填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内细石砼应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用细石砼灌缝；上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约 4cm 深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于 2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm。（三）道路施工方法及质保技术措施一般道路施工的顺序：清除耕植土整理路床、原土碾压（局部粉喷桩处理）路基填土二灰碎石侧平石安砌沥青摊铺、人行道铺砖河塘段道路施工的顺序：抽水、清淤填土、粉喷桩施工灰土填筑二灰碎石摊23、铺侧平石安砌沥青摊铺、人行道铺砖1.粉喷桩施工方案（1）成桩工艺流程（见粉喷桩工艺流程图）（2）施工方法a、定位：按设计图纸（桩位平面布置图），现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于 5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度。b、启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，边压实。放桩位钻机就位空压机送气喷射机送灰成桩结束钻进设计标高提升喷灰搅拌桩上部 1/3 范围重复搅拌一次c、当24、钻头提升至地面下 0.3 米时停止送灰，关闭送灰机。此时钻机迅速换档，重复搅拌提升至地面下 0.3 米，直至电流表达到 100A 以上停止复搅，在桩上部1/3 范围内应重复搅拌一次。d、复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。e、开启液压步履，钻机移位。（3）质量保证措施为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。a、对现场施工和质检人员进行培训，强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。充分发挥质检人员对工程25、质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。b、设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：性能良好、机架稳定性良好、配备先进的称量工具和能自动打印喷粉量。c、材料只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。d、施工过程平面上的布桩位置要清晰可辨，桩位要准确。根据工艺试桩确定的各项技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制钻孔下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩深度和喷粉量达到设计要求。深度误差不大26、于 5cm，水泥喷入量的误差应小于 1%。搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于 5s，提升前要有等待送粉达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间可由工艺试桩确定。钻进提升时的管道压力不宜过大，以防止钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。严格控制喷粉时的钻杆提升速度，确保每根桩的喷粉均匀性。如发生意外影响桩身质量时，应在 12h 内采取补喷措施，补喷重叠长度不小于 1 米，特别困难时以电流表读数明显变化为准。否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的 15%，并填在施工记录中备查。每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的粉喷桩延米数量27、是否相符，并复核打印资料的准确性。加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每个根桩均要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。对成型后的粉体搅拌桩，应由监理部门抽查成桩 7 天及 28 天的桩体成型情况、搅拌均匀程度及桩体强度。抽检数量为桩根数的 5%并不少于 2 根，粉喷桩的 28 天抗压强度不得小于 0.8Mpa，90 天抗压强度不得小于 1.4Mpa。2、土路基的施工(1)地面排水方法：本工程拟采用地面排水法，即在路基表面筑成 24的横坡度，两侧挖纵向排水明沟，平常经常平整场地，清理地面，以利地面28、排水。(2)土路基施工的一般规定：对于填方段，填方高度小于 80cm 的地面，如一层压实达不到规定的压实要求，必须分层压实，路基压实宽度每侧应宽出路床 30cm 以上。路基土面以上的垃圾必须清除，并分层回填夯实。(3)土路基的质量要求与允许偏差：路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪积水等现象。用 1215T 压路机碾压后轮迹深度不大于 5mm。(4)土的翻浆处理粉质亚粘土、粉土这两种土，极易造成施工翻浆现象，常使路床难以成活，影响质量，有时称为弹簧土，主要由于颗粒组成细，并对含水量有敏感反应。处理方法有：晾晒：如气候允许，采取挖开晾晒，待含水率最佳时再成型。换土：换用干土、粘性土或掺入干土掌握好含29、水率。掺石灰：掺熟石灰和换灰土。换矿渣、煤渣、碎砖或级配砂砾。3、石灰稳定土底基层(1)施工准备材料：石灰、粉煤灰、土石灰：石灰必须达到级灰的各项技术指标。路床的高程、纵横坡、平整度、压实度等符合设计要求。(2)施工工艺：采用“路拌法”施工将生石灰在使用前 710 天充分消解，用水量约为石灰重量的 15 倍，用10mm 方孔筛筛除未消解灰块。根据虚铺细数控制摊铺厚度再路槽上均匀摊铺一层，用中拖旋耕初步粉碎土块，土粒径不大于 50mm。然后按设计用量将石灰均匀摊铺在土层上，再用中拖旋耕充分粉碎拌和，土粒径不大于 15mm。每层摊铺虚厚不宜超过 20cm，避免留有素土夹层。控制好路基宽度及标高。控30、制好含水量，待达到最佳含水量时，再行碾压。a.先用 812 吨三轮压路机碾压，碾压一遍后检查平整度和标高，即时修整，控制原则是“宁高勿低，宁刨勿补”，再用 12 吨以上三轮压路机碾压，后面二轮每次重叠轮宽的 1/21/3，且后轮宽一半压路肩。b.由两路边向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。c.碾压至表面平整无明显轮迹，压实度设计要求，弯沉值（BZZ60）310。施工间断或分段施工时，交接处预留 3050 mm 不碾压，便于新旧料衔接，灰土养护 7 天，养护期严禁车辆通行。4.二灰碎石基层(1)二灰碎石基层的施工要点施工准备材料：级配碎石、石灰、粉煤灰碎石：采用质地坚硬、耐磨、杂碎的块状石31、块，不含石粉及风化杂质。作业条件：灰土底基层已全部完成（含配合工程地下管道已竣工）经验收合格。施工工艺I材料考虑采用商品二灰碎石，二灰碎石的配合比应符合设计要求（石灰、粉煤灰、碎石比例为 6：12：82），要有材料检测报告。II摊铺a.摊铺前对路基设计高程及路中线进行复核测量并符合规定偏差，表面清洁无杂物。b.拌和的混合料需在 24 小时内运至现场进行摊铺，设计 40CM 厚的二灰碎石分两次摊铺，摊铺虚厚由铺筑试验段确定，无条件铺筑试验段时可按公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）执行。根据压实系数确定松铺厚度，全幅分段或分条摊铺，并反复检测高程及宽度。c.严禁用薄层贴补方法进行找32、平，碾压结束后应及时进行找补，整形后洒适量水碾压，防止发生粗细料集中现象，同时要做好纵横向接缝和“调头”处的修补处理工作。III碾压a.应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压，碾压时应采用先轻型后重型压路机组合。先用 1215 吨三轮压路机碾压，再用 21 吨三轮压路机和振动式压路机碾压。碾压时后面二轮每次重叠轮宽的 1/2，且后轮宽一半压路肩。b.由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。c.碾压至表面平整无明显轮迹，压实度设计要求。d.分段进行施工，衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械。IV 二灰碎石必须保湿养护，不使其表面干燥。在铺封层或面层前应封闭交通。(2)质量要求与允许偏33、差质量要求：混合料中粒径大于 20mm 的土块不得超过 10，但最大的土块不得大于 50mm，混合料应拌和均匀，石灰中严禁含有未消化颗粒。12T 以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于 5mm，并不得含有浮土、脱皮、松散现象。二灰碎石基层允许偏差参见 CJJ1-2008 规定。5.沥青混凝土面层(1)施工准备 基层应验收合格方可施工。沥青摊铺前应将道路基层清扫干净，表面无潮湿、积水现象。摊铺前应尽量选择气温较高的一天施工，先做好下封层。(2)沥青拌制、运输采用沥青加工厂的沥青砼材料并应有沥青砼配合比报告。拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。运输过程中要对沥青混合34、料用蓬布加以覆盖，做到保温、防雨及保护环境。(3)沥青混合料施工摊铺摊铺机应具有自动调平、调厚装置。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型施工机械施工工艺等试铺试压确定，无实际资料时，松铺系数参考值为机械 1.151.35，人工 1.251.50。摊铺沥青混合料应缓慢均匀连续不断，用机械摊铺的混合料不得用人工修整，对一些不适合摊铺机作业的地方，应采用人工摊铺，摊铺时材料要均匀，粗细集料不得发生离析，用铁锹摊铺时必须用扣锹法，不得扬撒沥青混合料，且一边摊铺，一边用刮板整平，一般往返 23 次达到整平即可。碾压成型摊铺后即进行碾压，压实分初压、复压、终压三个阶段。正常施工时碾压温度为 110140 35、度，低温施工 120150 度碾压终了温度不低于 6580 度，碾压速度应快而均匀，压路机应从两侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 轮宽，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，利用重力将料往下压，防止推移，复压、终压采用重型轮胎式压路机或振动式压路机，复压不少于 46 遍，终压不少于 2 遍，中途不得随意停顿，为防碾轮粘沥青，可将掺洗衣液的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。在未成型及未冷却的路上压路机不得转向、掉头或停车等候，其它机械也不得停放、行驶。接缝摊铺机作业时的纵缝应采用热接缝，相邻两幅及上下层横接缝应错位 1 米以上，下层可采用斜接缝，上层可用平接缝，接缝粘结紧密、平顺开放交通路面完工后待36、自然冷却，表面温度低于 50 度后，方可开放交通。6.人行道路面砖材料的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准。无裂缝、缺棱（角）、色斑（线）、坑窝等现象。工艺流程：准备工作拌制灰浆确定铺贴方案拉线铺贴切角和补边扫缝成品保护操作要点：准备工作作业条件准备：安排好作业人员，备齐作业工具，把基础面上的杂物、积水清扫干净。在砼基础完成后并达到一定强度时再进行烧结砖面层铺装。灰浆拌制：按照设计图纸上的设计配比要求拌制好砂浆。确定铺装方案：根据设计要求，挑选颜色、规格一致的材料，进行试铺。确定排列方式，缝隙大小，做好样板，经甲方和设计确认。拉线铺贴：根据以铺好的侧石标高37、，拉线铺贴，铺砌应整齐平整，横竖缝对直，用橡皮锤敲打平实，同时水平尺或直尺找平找直。质量要求：砖规格和强度应满足要求，不能使用有缺棱掉角的砖块。使用的灰浆应符合设计要求。排列方式按设计要求，不能出现破活。铺砌时必须要敲击平实。道路路面砖铺好后勇平板震动器压实。应注意的质量问题：接缝不直：应将砖掀起理缝，并边铺边拉线控制。表面不平整：将砖掀起进行加浆或减浆。砖块松动：把砖块之间的缝隙灌实。（四）、桥梁施工方案及技术措施主要工艺流程：挖基坑 砼垫层桥台基础模板钢筋安装砼浇筑桥台台身模板台身砼浇筑台帽、牛腿模板钢筋安装砼浇筑机械成孔灌注桩承台墩柱盖梁板梁安装、绞缝桥面砼铺装侧墙压顶、侧石枕梁、搭板伸38、缩缝桥面沥青砼铺装栏杆、人行道面层铺装1、钻孔灌注桩施工方法(1)场地平整、测量定位钻孔前平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实.然后采用全站仪,根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置,并设立护桩,对护桩采取水泥砂浆加固,设立明显标志。钻机底座应置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉降。场地的大小要能满足钻机的放置及混凝土运输设备等协调工作的要求。(2)护筒埋设护筒用 58mm 的钢板制作,护筒内径较桩径稍大 3040cm。护筒的埋设深度不小于 1.5m,护筒顶端高出地下水位 1.02.0m,同时高出施工地面 0.3m。护筒埋设应准确,稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50mm,倾斜度偏差不大于139、%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降,机身振动而导致坍孔。(3)钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内.启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于钻盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔,安装钻盘,钻杆位置偏差不大于 2cm。(4)泥浆制备钻孔泥浆选用优质粘土,有条件时可优先采用膨润土制浆.为提高泥浆的粘度和胶体率可投入适量的烧碱或碳酸钠,浆液的比重,粘度,静切刀,酸碱度,胶体率,失水等指标要符合该地层护壁要求,泥浆性能指标见下表 泥浆性能指标表。项目：相对密度 1.021.1粘度(S)16-28失水量(m1/30 分40、)20胶体率 95孔壁泥皮厚(mm)3静切力 1-2.5酸碱度指标(PH)810(5)成孔开钻时,要及时掌握地质变化情况,随时检查孔位中心,孔径,垂直度,发现问题及时处理,当钻孔深度达到设计深度后,要对钻孔的孔径,深度及垂直度做全面的检查,并填写检查表,对不合格的要通过修孔使其符合规范要求。冲击中,如遇坚硬漂卵石,宜采用中,大冲程,操作时防止打空锤和大松绳.遇有表面不平整的漂石,硬岩时,应先投入粘土夹小片石,将表面垫平后钻进.冲击钻锥起吊和进出孔口时,严禁孔口附近站人,防止钻锥撞击发生伤人事故。钻进过程中应及时排除钻渣,并添加粘土造浆,使钻锥经常冲击新鲜岩层。(6)清孔清孔处理的目的是抽,换原41、钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度,粘度,含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件.清孔时,孔内水位要保持在地下水位以上 1.01.5m。(7)吊放钢筋笼吊放钢筋笼用吊车进行.注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,采用分段吊放,焊接钢筋笼时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行搭接或帮条焊接,逐段焊接逐段下放.吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形.钢筋笼定位后,在 4h 内浇注完混凝土,防止坍孔。(8)导管插入导管用直径 300mm 的钢管,壁厚 4mm,每节长 2.02.5m,配 12 节长 11.5m短管42、,由管端粗丝扣,法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水,灌注砼前要进行水压试验,检查接头处密封情况.混凝土浇注架由型钢做成,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗,混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导管直接浇注.同时以一台吊车配合钻架吊放拆卸导管.(9)混凝土要求本工程采用商品砼，砼应有配比单和材料质保书。(10)水下灌注浇注时先灌入首批混凝土,其数量经过计算,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不少于1.0m;开导管用混凝土隔水栓,隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当混凝土装满漏斗后,剪断铁丝,混凝土即下入到孔底,排开泥浆;随着浇注连续进行,随浇随拔管,43、中途停息时间不超过 15min,在整个浇注过程中,出料口伸入先灌注的砼内至少 2m,且不得大于 6m,利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升,上升速度不低于 2m/h,灌注高度比设计桩顶标高高 0.51.0m.护筒待砼抗压强度达到 5mpa 时拆除。(11)质检技术钻孔灌注桩质检程序:钻孔灌注桩属于隐蔽工程,只有实行严格的质检手段,才能保证其质量.按照工程监理质检流程,在灌注桩工程开工前,承包单位必须向监理工程师申报分部,分项工程施工技术方案以及材料,设备进场情况和试验检测仪器等,经监理工程师签证批准后方可开工;承包单位接到开工令后,严格按照监理质检流程图进行施工.承包单位严格自检,44、各分项工程必须按照监理表格填报自检记录,经监理认可并在监理表格上签字后方可进行下一道工序的施工。成孔检验:成孔检验的主要内容有孔径大小,成孔倾斜率,孔壁平整度和孔深,沉淀层厚度等.孔径及垂直度的检测采用井径器或超声波孔壁检测，根据设计桩径用钢筋制作笼式井径器，长度约为孔径的 4 倍。检测时将井径器吊起，慢慢放入孔内，上下畅通无阻则表明孔径及垂直度合乎要求，否则应进行扫孔。基桩砼质量控制按规定做好每根孔桩的试件,配合监理工程师做好试验过程的旁站。(12)有关注意事项在造孔时,要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻,应采取有效的技术措施；成孔中遇45、到斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时,应停止施工,采取措施后再行施工；及时将清出的钻碴运出现场,防止污染施工现场及周围环境；浇注水下混凝土时,严禁导管提出混凝土面,派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差,及时填写水下混凝土浇注记录；在浇注过程中,当导管内混凝土不满含有空气时,后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊,挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水；同时对浇注过程中的一切故障均应记录备案。2、承台（基础）、台帽的施工（1）承台（基础）混凝土浇筑土方开挖完成后，浇筑垫层砼，表面用水泥砂浆抹光作承台及支撑梁底模，在底模放出纵横轴46、线，并弹出模板边线。调好桩头钢筋，安装承台及支撑梁钢筋，钢筋预先在钢筋加工场配料，弯制后运至现场一次绑扎成型。承台钢筋底面和侧面保护层用混凝土预制块来保证；顶层钢筋用轻型轨道钢担于边模上吊起，待混凝土浇至面层钢筋后拆掉。薄壁墩钢筋在混凝土浇筑前预埋好，并用钢管支架固定好。模板采用竹胶覆膜模板，板厚不小于 15mm，板筋用优质方木，其竖向接头采用企口联接，要求模板接缝顺直、严密。模板固定采用扣件钢管，并在侧面打木桩支撑，保证不跑模、不变形。混凝土在拌和台拌和后，采取机动翻斗车送至仓内分坯分层浇筑，插入式振捣器振捣。二次浇筑的砼表面按规范要求凿毛，外露面用铁抹抹光。混凝土浇灌时要留好试块，并做好浇47、筑记录。（2）台帽A、模板墩台帽模板采用大型胶合板定型加工制作。底模与台身接触部位采用密封条嵌实。模板支架采用钢管支架。模板拆除在结构砼达设计或规定强度后进行。B、钢筋帽梁钢筋预先在钢筋加工场下料、制作，现场绑扎、成型。施工时注意钢筋弯起点与接头距离不小于 10 倍钢筋直径。钢筋安装位置、高程严格按设计规定，钢筋与模板之间设置垫块、多层钢筋之间采用短钢筋支垫，保证钢筋位置及保护层厚度准确。C、砼砼浇筑前对模板、台顶进行清理，并检查底模与台身接触部位及模板其他拼缝是否密实，发现缝隙过大时则予嵌塞。砼浇筑自一端向另一端采用水平分层、斜向分段的方法浇筑，每根梁的砼连续浇筑，中间不得中断。浇筑帽梁时注48、意梁顶锚栓孔的预留和支座钢板的预埋，预埋位置必须要准确，施工时钢板与台帽钢筋焊接，钢板与板底平齐。浇筑台背时注意伸缩缝预埋件的埋置，并预留一定高度与伸缩缝砼一起浇筑。防震挡块砼与帽梁同期浇筑。帽顶砼表面由人工进行抹平，并在砼收浆后及时养生。（3）质量保证措施模板安装前，须在陆地试拼，并经检验合格后再安装。钢筋保护层用砂浆垫块固定牢固。砼分层浇筑，不得超厚。3、墩柱、盖梁、台身施工（1）施工方法该桥墩设计桩顶与柱相接,柱顶设计盖梁,墩柱采用定型钢模,台身采用木模一次性浇筑达到标高。（2）施工工艺墩柱、盖梁、台身施工采取分部进行,流水作业施工,即:挖基础破桩头墩柱钢筋定位墩柱放样定位绑扎立柱钢筋立49、墩柱模板脚手架盖梁模板盖梁钢筋墩柱,盖梁砼灌注养生。（3）施工要点在灌注桩混凝土砼强度达到设计强度的 80%后,用人工把承台顶(桩顶)松散混凝土凿除。破桩头按设计图纸多余的钻孔桩头破掉,将钢筋头弯成喇叭口,并绑扎好,测量放样立模板,绑扎钢筋,经监理工程师检查后再进砼的灌注。立墩柱模板之前应用全站仪进行精确的定位并弹出十字线。墩柱的钢筋绑扎搭接应按设计要求进行,模板和钢筋笼之间要垫好垫块,保证钢筋的保护层厚度。立模板采用吊车和人力配合将整体钢模安装就位,外搭脚手架固定模板和盖梁模板的支撑,本标段盖梁利用墩柱施工搭设的支架与墩柱施工.模板采用定型钢模,待墩柱混凝土浇筑完毕后,安装盖梁钢筋、立模、浇50、注砼。经监理工程师检查合格后开始灌注砼至盖梁顶部。当砼强度达到 70%拆除底模,砼灌注完后 12 小时以内及时进行湿润法养护,墩柱采用塑料薄膜围护，养护时间不少于 14 天。盖梁砼浇筑时，应注意支座钢板的预埋，预埋位置必须要准确，施工时钢板与盖梁钢筋焊接，钢板与板底平齐。4、桥梁架设和桥面系施工方法（1）架梁桥梁架设前,详细进行地形察看,确定运梁线路,汽吊停放位置,每片梁的起吊安装顺序,并将梁体进行编号。桥梁架设施工技术措施a 墩台顶面要精确画出支座中心位置,边线位置及每片梁端线位置,边线位置。b 梁体砼达到设计强度后进行起吊运输,运输中作好桥梁的侧面支撑及底垫工作,注意支撑点位置不得超出允许51、支撑范围,并及时联接牢固,防止梁体倾覆。c 梁体就位时要按画出的位置准确就位,支座要按设计位置安放,不得因碰撞移位,否则需起吊重新安装。d 吊装时设专人指挥,统一协调。e 梁体就位时,及时进行支撑和联接,防止发生梁体倾覆事故。（2）桥面系工程梁体架设完毕后,即可进行桥面系施工。施工前按规范将梁体顶面进行凿毛处理：首先吊模并用水泥砂浆将缝填塞密实,待砂浆强度达到要求后,浇筑企口缝细粒砼,然后现场绑扎桥面系钢筋,浇筑桥面砼.浇筑桥面砼时,伸缩缝位置按设计预留施工槽。1施工注意事项:2a 空心板梁与桥铺装砼的砼龄期施工间隔尽量缩短,以避免两者之间产生过大的收缩差。b 桥面铺装在全桥宽上同时进行,为保52、证其与下面的砼构件紧密结合,对桥面铺装下面的砼进行,并用高压水冲洗干净。c 砼铺装层预留好伸缩缝工作槽,沥青铺装层可不预留伸缩缝工作槽,但在安装伸缩缝前必须先行切割沥青砼铺装所占的伸缩缝的位置。砼铺装层a 桥面铺装钢筋绑扎前,应进行清扫或用水冲洗,保证砼面无杂物及泥土.钢筋要调直,按规定间隔尺寸绑扎。b 在浇注前对钢筋的焊接,模板等要认真检查合格后经监理工程师签证后,方能进行下道工序的施工。c 砼在拌合站集中拌合,砼车运输,砼铺设要根据当时的气候,湿度等情况进行.砼铺设要均匀,其高度略高于完成的桥面标高,并用振动器压实以及整平板整平。d 在修整之前清除表面的自由水,然后进行镘平,收浆,覆盖,养53、护工作。e 在沥青砼铺装层施工前,视温度情况掌握刷毛时间,刷毛要均匀,厚度约23mm,并将其刷毛面清扫干净,覆盖继续养护,在养护期砼未达到设计强度前严禁通行。栏杆基础和护轮带一起施工，施工时应注意在栏杆下槛预留立柱孔洞的留置，位置准确。（3）护栏和人行道施工桥面现浇砼施工完毕达到一定强度后,进行护栏施工,桥的栏杆材料为金山石，要求石色一致，加工精细，所有凸起的边为甲斩，基本面为乙双。栏杆安装前应复测孔洞位置，如有偏差应进行调整，立柱顶花苞由石匠师傅凭经验制作。栏杆构件安装用环氧砂浆粘接。人行道板下为空洞以便埋设管线，故人行道板采用预制板。（4）附属工程施工方法台背回填采用砂砾分层填筑,每层厚度54、 15cm,采用光轮压路机和电动打夯机夯实,密实度逐层检测,确保台背回填实度不小于 90%,并建立施工台帐,详细记录,台背回填与路基搭接处挖宽度不小于 2m 的台阶,以保证搭接处的密实度,锥坡填土与台背回填同时进行。待台背回填沉降稳定后,即可进行搭板施工,搭板采用现浇,每侧搭板分三次浇完,纵向施工两侧设置20 钢筋拉杆,搭板与桥台接触面铺设油毡沥青垫层。桥头锥体填土夯实后刷坡,最后砌筑锥体护坡。锥体护坡,浆砌片石铺砌宜在填方基本稳定后施工,坡面须挂线,砌面要平顺,砌石时不允许边砌边补上,碎石垫层应按规定分层做好,并需边做碎石垫层边砌石。砌筑所有石料,砂浆要符合设计要求,施工方法要严格按照施工规55、范进行。第五章主要机具设备等各项资源的配置第五章主要机具设备等各项资源的配置一、现场管理人员部署为适应工程特点，项目经理部组成必须精干有效，能够适应工程特点并实施有效的管理。项目经理部负责、组织、指导全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。1.项目部人员设置和职责项目经理部是公司在该工程项目上的管理层，对作业层负有管理与服务的双重职能。I、项目经理部组成人员序号职务职称备注1项目经理工程师1 人2项目副经理工程师1 人3项目工程师工程师1 人4施工员助工4 人5安全员技术员1 人6质检员助工1 人7材料员技术员1 人8资料员技术员1 人9预算员助工1 人56、10总务员无1 人II、管理人员职责 项目经理：确保项目目标的实现，保证业主对该项目满意。制定项目总体控制计划和阶段性目标。组织精干高效的项目管理班子。在满足业主项目目标的前提下，及时对项目实施方案、人事任免、重大技术措施、资源调配、合同及设计变更、索赔等重大问题做出决策。履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。项目部内部管理，包括解释说明重要项目文件、落实施工作业条件、内部机构协调、培养人才等。项目副经理协助项目经理展开工作，组织实施生产计划。监督检查各部门工作的执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系。按照合同要求和上级指令，确保施工人员、设备按时进退场，做好材料物资的供应工作主持生57、产调度会，安排好生产任务，保证施工进度按计划执行。项目工程师贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。执行有关行业标准、规范、规程。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。负责制定施工方案，编制施工组织设计。指导施工技术人员严格按图纸、施工规范和操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。负责向技术人员进行书面技术交底。分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。负责审核签发变更设计报告、索赔意向报告及检查索赔资料的完整性。负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。主持交竣工技术文件资料的编制，参加58、竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。施工员熟悉标书技术文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，提出完善设计的建议，绘制必要的细部大样图和施工辅助图纸，并进行有关小型施工设计的计算工作，做好自己工作范围内的详细安排，其中包括所需劳动力、机械、设备配套计划和各种所需的施工原始记录、工程签证等技术准备工作。按照上级下达的任务和施工组织设计，根据实际情况拟定本项目具体的施工方法和施工组织措施，补充必要的施工规定和操作规程。领导测量组严格按照施工技术规范、试验规程、测量规程和设计图纸进行测量，认真正确的做好复测施工放样和占用、租用土地的丈量工作。对班组进行现场技术交底（施工技59、术标准、质量控制、施工操作规程、施工工艺、施工安全、质量检验及否决办法、经济责任制），指导班组自检、互检、交接检、分项工程竣工后验收，领导和协助班组做好核算工作。深入工地，坚持技术工作贯彻于施工全过程，检查工程质量和技术安全措施，核对图纸，核实工程量，掌握了解进度，收集资料，记好施工日志，及时填写施工原始记录，做到工程竣工一切资料齐全，签证完善。根据变更设计的原则和审定审批权限，对所属施工范围内的各项工程进行仔细认真分的调查研究，经多方比较后提出需要修改设计的意见。按照施工总进度计划编制短期作业计划，安排各班组的施工任务，签发审核结算任务单和限额领料单。组织技术革新，正确采用国内外新技术、新材60、料、新工艺，开展合理化建议工作，在有关领导的支持下，协助进行、试验鉴定和推广工作。按周、月、季定期及时地向财务部门提供经外部监理、建设单位签证的已完工工程量报表，提供已完工程预算成本分析表和有关统计资料。做好竣工测量，根据实测和竣工原始记录填写工程质量检查评定表格，并绘制竣工图纸，参加施工技术总结工作。核算员在施工技术准备阶段依据施工图纸和说明书、施工组织设计及有关文件和资料，计算工程量，并严格按照工程量计算规定、预算定额取费标准和有关材料调价等合同规定编制施工图预算。编制施工项目成本计划、成本分析报告，调查成本超支原因并提出相应纠正措施的建议和方法。审核各种原始凭证，进行成本核算，建立健全会61、计信息，确保其准确性和及时性。审查分包单位工程量计量，严格审批其工程款结算。检查合同的履约率，完善合同管理，及时处理各项现场签证手续，收集有关信息，做好索赔资料的完善。及时向项目经理提出合理调配资金的建议，定期进行经济活动分析，控制项目各种费用支出。配合项目总会计师完善项目财务管理。质量员在项目总工程师的领导下，全面负责项目质量监督检查工作。协助项目总工程师主持项目质量管理和项目保证体系的日常工作。负责工程施工原始记录表格（检查证）中属于质检人员检查签证的各项事宜。按规定时间向上级报送工程质量统计报表。负责施工全过程检查、监督及各工序的质量验收工作。负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量62、检查及各种原始记录、工程检查的签证工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。协助搞好工程成本管理。监督检查作业班、组、试验室、测量队的有关技术资料的整理工作。核对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查。审查试验室所作的各种建筑材料的分析鉴定和配合比、混凝土强度及其它技术指标，未经监理工程师签证的材料不能批量进货，经检验不合格的材料不准使用。组织、参加工程质量检查及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行监督检查。对由于质检工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担63、责任。材料员在项目经理的领导下，全面负责材料设备的管理与供应，组织实施材设计划、定购、运输、维修、验收、发放、调度和节约。负责设备的合理使用与维修，处理好机械事故，最大限度发挥机械设备的作用。收集市场信息，做好市场调查和预测工作。采取有效措施降低物资供应、设备使用成本，加速资金周转，降低流通费用。审查采购、租赁合同的签订、履行情况，避免发生合同纠纷。制定物资管理、供应制度，核定储备定额，定期向财务、核算部门提供成本分析资料。安全员协助项目经理做好安全生产工作，在管理好劳动安全、施工区通道安全及“三防”的同时，搞好机械设备、消防安全工作。深入现场检查，发现危及人身安全的隐患，有权勒令停止违章作业64、和违章指挥，对查出的隐患应责成有关人员立即整改，并采取相应监督、指导措施。做好安全宣传、教育工作，对上岗人员进行岗前安全宣传教育培训，协同公司安全技术部门搞好特种作业人员的安全技术培训。负责施工现场、重要危险部位的安全警示，参加安全事故的调查、处理和分析，参加安全生产和技术交底会议。定期向上级汇报安全生产工作，及时提出安全管理、安全技术的建议。建立健全安全生产工作制度和台帐。总务员汇总各部门行政办公用品的使用计划，负责行政用品的采购和发放。安排好后勤管理及职工生活管理工作。建立健全行政用品、用具的台帐。搞好职工的福利工作。按当地有关文明施工的文件和规范负责施工现场的现场文明管理工作。二、劳动力65、安排和资源计划1劳动力组织安排根据本工程的工程内容，考虑分 13 个班组施工。其中道路工程以机械施工为主：分为土方（机械）班组、二灰碎石施工班组、沥青施工班组、平侧石和人行道施工班组；排水工程分为粉喷桩施工班组、管道铺设和窨井施工班组、石工（浆砌块石）班组；桥梁工程分为钻孔灌注桩班组、钢筋工班组、木工班组、砼施工班组、板梁预制及安装班组、栏杆施工班组。施工时人员根据现场情况和施工进度进行调整。2机械设备配置计划本工程主要为路基填土、二灰碎石铺筑、沥青摊铺、打粉喷桩和砼桩、梁板吊装、构筑物基础施工需要一定的机械进场。我们将根据主要工程项目的总体进度计划，配备机械投入。机械设备投入主要原则配备足够66、数量的挖运机械（反铲挖掘机、装载机、推土机、压路机等）、打粉喷桩机、打砼桩机、打灌注桩机、二灰和沥青摊铺机、吊机等机械要求性能良好，以施工的需要。配备机械设备数量，要满足施工进度的需要，同时考虑到抢工时数量的增加。机械设备必须性能良好，机械设备进场时间方面，做到快速进场，力求大部分机械在开工后全部到位，并投入使用，为工期目标的实现创造条件。主要机械设备配备在保证工程质量、施工进度的前提下，合理组合施工机械。每个流水段上各种机械的合理组合才能充分发挥作用，从而生产效率。从全局出发统筹考虑选择施工机械，尽量发挥其使用价值。为确保施工延续、不间断的按进度进行，必要时增加机械数量。本工程所需主要施工机67、械详见施工机械一览表。3.材料资源的配置本工程所需的主要材料为：外购土方、块石、石灰、二灰、沥青、排水管道（PVC-U 管、PE 管、钢筋砼管）、水泥、钢材、商品砼、模板、预制成品等。所有材料采购进场前，应按照规范的规定进行取样送交独立机构测试试验室检测。在材料使用前十天将材料合格证书及独立机构测试试验室测试结果复印件提交给监理复核，经监理同意后方可进场。砼采用商品砼。进场材料要有厂家的营业执照、资质证书等和出厂合格证、检测报告。材料员负责建立材料入库和出库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。加强进场原材料的质和量的管理，避免因质量问题或数量缺少。所有进场材料、半成品，按现场使68、用需要，提前两天进场。按规定地点和指定方式储存堆放。材料在堆放前按施工总平面布置图做好硬地堆场，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行使用。主要施工机械设备一览表序号机械名称型号现状数量备注1推土机WY100良好2土方平整2振动压路机CLG614良好1道路碾压3静碾压路机CLG621良好3道路碾压4挖掘机现代 210-5良好3挖掘土方5挖掘机大宇良好2挖掘土方6二灰摊铺机SBJ-160B良好1二灰碎石摊铺7沥青砼摊铺机TITAN325良好1沥青砼摊铺8自卸汽车东风 5T良好10土方运输等9轮式装载车ZL30E良好2运送材料10机动翻斗车FC-10良好2小型材料运输11平地机PY180良好1平整69、路基12双钢轮振动压路机DD110良好2沥青路面碾压13稳定土拌和机WB21K良好2灰土施工14电动夯实机3Y12-15良好2土方夯实15轮式拖拉机SH500L1良好2灰土施工使用16发电机STC-30良好317砼泵车三菱良好1商品砼输送18粉喷桩机良好3管线下用19钻孔灌注桩良好1桥梁20砂浆搅拌机200L良好1搅拌砂浆2130T 吊机良好1桥梁22砼搅拌机JZC350良好2零星砼搅拌23木工设备套良好1模板等加工24振捣器X-50良好3桥梁砼等震实25钢筋加工设备套良好1桥梁26潜水泵AS-30-27良好4抽水27洒水车4T良好1洒水养护用28汽油式水泵50QB215-3良好2抽水第六章主70、要施工措施第六章主要施工措施一、雨季施工及大体积砼施工措施1、土路基合理安排机机械，组织和快速施工，分段突击，本着完成一段再填（挖）一段的原则，当日进度当日完成。挖填方要做好横坡，路边要挖好排水沟。因雨翻浆路段，坚决换料重做。对低洼处等不利地段应优先安排施工。雨后要及时检查，发现路槽积水尽快排除，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理，一般采用石灰石或砂石材料填好压好。2、灰土、基层对灰土和二灰碎石基层应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。下雨来不及完成时，也要碾压 12 遍，防止雨水渗透。及时开挖排水沟或排水坑，以便尽快排71、除积水。3、砼浇筑因承台和台身的砼的浇筑量较大，施工时注意以下几方面：采用水化热较低的水泥；在保证砼强度等级的前提下使用适当的缓凝减水剂；减少水泥用量、降低水灰比。控制浇筑层厚度和进度，以利散热。控制浇筑温度，如在浇筑台身砼时投入适量毛石以吸收热量，根据设计要求毛石含量不大于总体积的 20%。控制拌合水的温度：在拌合水中加入部分冰块或全部用冰水以冷却砼。砼浇筑完毕后应采取保温措施，如用草袋、塑料薄膜进行覆盖。二、质量措施1、质量管理体系我公司建立和健全了一套由总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证72、工程质量提供了可靠的组织保证。公司的质保体系详见下图：设 计 交 底图 纸 会 审编 制 施 工组 织 设 计项目工程师编制保证质量的施工方案并交底施工人员依据图纸及规范与交底方案施工竣 工 后 质 量回 访 及 维 修业 主 及 监理 工 程 师分项工程结束，小组自检，填写自检记录参 与 监 控单 位 工 程竣 工 验 收质量监督站项目质量员进行质量检查、等级评定。理隐蔽工程验收手续单 位 工 程质 量 评 定设备试 运 转分 部 工 程质 量 评 定办 理 工 序交 接 手 续2、质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸合审，编制施工组73、织设计，分部项工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行。同时接受建议单位、工程监理及政府质量监督机构（质量监督站）的指导和监督，各方力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次合格的目标。3、质量施工保证措施通则基本要求做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对已完成的分项工程要及时进行验收，验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度，适用 PDCA 循环管理活动来加强质量管理。各种材料均需具备符合验收规范与设74、计要求的保证文件，并做好现场材料成试验，随时准备接受建设单位代表和工程监理的检验。对特殊材料必须提前提供样品或生产厂商，经建设单位封样或考察，作为购进该产品之依据。结合本工程特点，我公司明确本工程质量目标为符合国家验收规范，达到合格等级，要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：高标准质量意识首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的质量观点，彻底丢掉不重视细部施工质量，质量不精细的通病，找出本工程与众不同的高质量要求之处，向管理人员操作工人进行质量和技术交底。全过程的质量控制针对本工程专业施工队多、施工班组多、配合要求高的现状，加强项目各级质量监督的力量，配备相匹配的专业质检人员，按照公司75、质量程序文件要求，健全质保体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获得合格。认真贯彻执行 ISO9002 质量保证体系，实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。中标后，本施工组织设计征得建设单位的同意，并结合工程实际进度等情况进行调整，由公司总工程师批准后，方可实施。工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。三、安全措施1、安全生产保证措施76、安全目标本工程杜绝重大伤亡，无重大设备、火灾、管线、交通等事故。安全管理规范，资料齐全。完成建设单位下达文明工地要求。2、安全管理责任制我公司以本标段工程安全管理实行层层负责制，项目经理、项目总工程师、安检工程师、安检人员按相应职责、管理权限签订安保负责责任状，确保安全保证措施得到层层落实。建立、健全各级安全岗位责任制，建立各项安全生产规章制度和安全操作规程，建立相应的内部考核制度，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。3、安全控制管理安全控制程序向建设方提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗77、等情况。安全规章制度建立安全生产领导小组和安全生产管理网络；建立和落实各级安全生产责任制；建立各项安全规章制度和安全操作规程；建立相应的内部考核制度；积极落实安全生产检查制度和事故隐患整改制度。施工前的安全管理开工前要制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出针对性的安全技术措施。（包括施工用电、脚手架、基坑支撑、模板施工等专项施组）。安全技术措施要周密而有针对性，安全措施方案需经单位有关部门批准，并报安全监理审核。4、安全教育管理项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或转岗民工也要经过安78、全培训教育，方可上岗作业。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。编制培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工程的审证工作台。5、特殊工种安全管理特殊工种人员（电工、操作员、指挥等）必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。特种作业人员应进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。6、施工用电安全管理制定电气防护和防电措施和施工用电组织设计，施工组织设计必须经单位总工程师和安全监理审批，要制订安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查79、制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。施工现场的电气设备必须符合建设部 施工现场临时用电安全技术规范，输电用线路根据规范必须采用三相四线制和“三级配电三级保护”，电线（缆）必须按要求架设，不可随地拖拉。各类电箱必须符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大小 10 欧姆。7、机械设备安全管理所有施工机具设备、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操80、作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。机操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运围记录和例行保养记录。机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。四、文明措施（一）施工现场标化和文明卫生措施1.综合管理施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环牌，防火须知，施工现场平面布置图、标牌的制作，挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。实现施工工地门前“三包”，门前墙81、外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。施工现场的污水应有组织排放，经沉淀后排入河渠或城市管网，厕所的污水应经化粪池处理后经沉淀池沉淀后方可排入河渠。施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持施工区道路的清洁卫生。作业环境强调落手清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。2.对物资管理措施所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图好水泥场地82、，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。进场物资的流转程序：各种进场资必须 10 天前向项目经理部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待项目经理部批复后再执行。物资进场后，须 24 小时内及时搬运指定地点堆放。并落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对贵重物资及易燃物品重点进行保管。（二）环境保护措施施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传活动，坚持定期环境保护检查工作。1.防大气污染措施施工道路用水车洒水，使现场不起尘土；水泥进库存放，使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫；烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。2.防水污染83、措施工地设油库，库内地面用水泥砂浆抹隔油层，防止漏油渗入地下；搅拌机下设冲洗沉淀池，灰浆水经沉淀池后再排放。3.防噪声污染措施施工中尽量减少夜间使用强噪声机械（如空压机、电动夯、振动碾）；施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪声。在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。对环保部门的检查应予积极配合，发现问题及时改正。4.环境卫生管理措施工地建立卫生管理制度。施工现场和生活区卫生管理落实到人，常打扫整理。定期检查，并有卫生检查记录。施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出现场。施工废弃料集中堆放。生活区院内平整，办公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内，生活区周围不得随意泼污水84、倒废物。生活区厕所要干净整洁。五、节约措施1、施工技术控制优化施工方案，科学合理地组织现场施工，依靠“方案领先”加快施工进度，缩短施工总工期，达到节约开支、降低成本的目的。首先根据施工现场的实际情况，科学规划施工现场的布置，为减少浪费，节约开支创造条件；依据自身的技术优势，充分调动管理人员的积极性，开展提合理化建议活动，近可能的扩大成本控制的范围和深度。利用网络计划中反映出的各项工作的时间储备，可以更好地调配人力、物力，达到降低成本的目的。设计合理的模板脚手体系，确保模板脚手装拆方便，可多次重复周转利用，降低模板消耗。砼浇捣时严格控制标高和尺寸，确保设计浇捣量与实际使用量基本相符，不浪费材料85、。粗钢筋连接采用直螺纹机械连接，节省钢材；并充分利用钢材边角料，降低成本。工人操作做到活完料净脚下清。施工现场设垃圾站，及分时集中拣、回收、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒，严禁乱倒乱缷。施工现场节约用水用电，消灭长流水和长明灯。2、材料费用的控制材料采购要遵循“质量好、体格低、运距短”的原则。材料费在工程成本中所占的比重最大，一般高达 5556%，是企业降低成本最重要的环节。保证材料的采购、保管、发料、耗用、清仓盘点，从各个关口控制费用的支出。收料一环很重要，进场材料要正确计量，认真验收，最大限度的减少采购过程中的管理消耗。防止“有票无料”、“料不足”等现象，对大宗材料，严格数量86、，严格验收，对钢材、木材等，严格长度、直径及材积的验收。健全原始凭证审查和贷款报销管理制度，对材料价款、运费、包装费等各项发票所列品名规格、运输地点及路线，采用运输工具都要严格审查，既要与合同、实物核对，也要审查发票是否合法、合规，计算是否正确。施工现场有用料计划，根据施工进度计划科学组织材料的使用计划，避免停工待料现象发生；材料不积压，减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。水泥库内外散灰及时清用，水泥袋认真打包、回收。第七章合理加快进度、缩短工期的措施第七章合理加快进度、缩短工期的措施一、工期控制原则我司将在业主要求日期接收现场并开工，按照招标文件的要求，本工程87、之工期为在业主发出的开工通知书上注明的日期起 180 个日历天完成，并于投标书限定的工期内交付竣工，根据我司的施工能力将在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作。二、进度控制保证措施从组织上予以保证。实行项目管理施工，本工程设项目经理部，负责现场协调、组织指挥、物资供应、资金收付、对外联系等，同时每周召开一次生产调度会，及时解决存在问题，使施工顺利进行。从管理上予以保证。对工期实行目标管理，根据工期制定阶段目标，使每个阶段工期目标的月、旬计划提前完成，确保总工期的实现。从人力上物力上予以保证，组织均衡施工，确保各工种的需要。精心组织，加强现场的调度协调工作，超前预测并及时解决好施工过程中可88、能发生的劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的问题，使整个施工始终紧张有序，有条不紊地进行。从技术上予以保证，采用先进的新技术，新工艺，新材料，加快模板周转，提高工作效率，进行流水作业，从而缩短技术（工序）间歇时间。以总进度计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度管理，维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。在节假日和晚上，采取加大管理力度，提高工资含量，大量吸收专业队伍和一线技术骨干，加班加点，以确保劳动力满足施工的需要。实行项目经理负责制，建立工期奖惩制度，将各施工班组工资收入的 20%30%扣留作为进度保证金，如不能达到要求影响下道工序施工，将予以处罚。第八章施工现场总平面布置第八章施89、工现场总平面布置项目经理组织各施工队负责人、技术人员、测量人员、材料设备人员等先遣人员进场，查看沿线情况，根据任务划分和其他设置，开始着手现场临时设施建设，并和有关部门联系解决拟建道路范围内相关设施的拆移及临时征地、电源。工程技术人员在接到图纸后，认真会审，编制好实施性施工方案，测量人员做好交接桩和全线的测量工作，为全线开工作好前期准备工作。其他施工人员在中标后 7 日内陆续进场，参与临时设施及部分工程的施工。土方机械在中标后根据现场实际情况全部陆续到齐。一、临时设施部署临时设施的设置考虑根据建设方指定的区域或根据现场实际情况，保证施工临时水电管线的敷设，尽量不影响道路等的施工。同时，现场设置90、的临时设施要求便于装拆、移动，以便在影响施工时采取措施。根据现场实际情况，方便现场施工，并按紧凑、合理、适用、符合安全防火、便于管理和文明施工要求的原则进行布置。同时做到合理利用场地，方便现场施工，并按节约、适用、装拆方便的原则进行设计。其结构形式按本地的气候、材料和工程的工期长短而定。设计和修建临时房屋时，遵守业主有关规定。材料堆放地、机械停放地、生活和办公区相互之间分开布置，尽量减少相互影响因素。临时供水、供电均以满足需要量、方便使用、安全为布置原则。临时供水管网布置遵循在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好的原则。动力线路与照明线路分开布设。电源位置考虑在设备集中、负荷最大而输电距离91、又最短的地方。配电箱设置在便于操作的地方，并设有防雨、防晒设施。临时设施主要分为临时办公室、临时生产区和临时生活区三部分，根据现场场地条件、城市管理规定以及业主的有关要求做出合理布置，初步拟定如下方案，详见平面布置图。另外，我们将在施工沿线与道路临近及行人、来往非施工车辆较多的区域架设施工防护栏及警告标志以确保安全文明施工。1.临时办公室、临时生活区的布置根据项目经理部人员机构设置以及业主、监理的工作方便，我们将在临时办公区搭建临时保温彩钢板办公室，在办公室西侧搭设临时生活区。2.施工围挡为保证文明施工，在部分影响较大的区域使用彩钢板维护；施工区域悬挂施工名牌、标语；施工场地进出口位置设洗车台92、。3.临时生产设施场内设机械停放区、材料堆放区、垃圾堆弃点等。详细位置见施工现场布置总平面图。4.施工临时用电布置根据业主给出的电源位置具体确定临时供电线路的铺设及供电设备的安装。施工场地均采用 TNS 三相五线制系统，并实行三级配电二级漏电保护，一机、一闸、一保险、一漏电的基本要求。现场设置一个一级配电箱和三个二级配电箱以及移动箱若干。施工现场配备 120KW 和 30KW 的发电机。电缆根据现场环境条件采用架空或埋地敷设，严禁随意乱托乱拉。所有电箱均采用 BD 系列标准型漏电保护箱，严禁自制和使用非标电箱，固定安装电箱均作重复接地，接地电阻 R10。大面积集中施工场所采用高架钠灯照明，局部93、区域采用碘钨灯，危险场所采用安全电压。5.施工临时给排水布置根据业主给出的水源位置具体确定临时用水管线的铺设及给水位置。第九章与业主及其它施工单位的协调配合第九章与业主及其它施工单位的协调配合组织各方面力量密切与建设单位和设计单位的联系，搞好兄弟单位和社会各界及地方部门的配合关系。1、协助建设单位办理需施工单位配合的开工前的各项报批手续。2、与当地环卫、交通、城管、市政、电力公司、自来水公司等部门取得联系，办理各种相关的各项手续，了解最新管理信息，取得他们的信任和支持，并认真执行有关规定。3、积极配合业主和有关单位处理好施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树木等的保护迁移等工作。开挖基坑发现古墓文物，要保护现场并立即通知文物单位进行处置。4、对施工图纸中的疑问和需要变更部分及时向监理、业主、设计单位提出。5、施工时尽量不占和少占正常的运输通道，必须占用或道路改建时，施工前向有关单位申请施工许可证，并修筑便道，保持道路畅通。在影响交通地段，设置警示标志，派专人指挥。6、配合相邻施工单位做好导线点、水准点的闭合工作，处理好与相邻施工单位交界处的道路、排水等的工序施工，确保工程质量。7、及时完成业主在施工中提出的有关合理要求，包括进度计划、进度报表、工程质量、工程变更等，接受上级领导对施工现场进行的质量、安全、文明施工检查。