1、安装工程施工组织设计工程名称：金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程23#楼建设单位：监理单位：施工单位：编 制 人：审 核 人：审 批 人：专业监理工程师：总监理工程师：目录第一章编制依据及原则-4 第一节编制依据-4 第二节编制原则-5 第二章工程概况-5 第一节工程简介-5 第二节设计安装概况-6 第三节施工环境特征-11 第四节项目管理特点及总体要求-12 第三章施工部署-13 第一节项目的质量、进度、安全、文明施工目标-13 第二节项目管理总体安排-14 第三节项目组织机构-17 第四节施工程序-18 第四章施工方案-18第一节施工流向及施工顺序-18 第二节施工阶段划分-18 第三节2、室内给水管道安装-19 第四节室内排水管道安装-23 第五节电气线管配线安装-26 第六节电缆敷设-32 第七节配电箱安装-37 第八节照明灯具安装-38 第九节调试-43 第五章施工进度计划-43 第一节编制依据-43 第二节施工进度计划-44 第三节保证工程进度措施-45 第六章资源需求计划-47 第一节主要材料、设备需求计划-47 第二节施工机具、设备需求计划-48 第三节劳动力需求计划-49 第七章施工准备工作计划-50 第一节施工准备工作-50 第二节技术准备-50 第三节现场准备-50 第八章质量计划-51 第一节质量管理体系-51 第二节管理职责-53 第三节资源管理-55 第四3、节服务-55 第五节成品、半成品保护-56 第六节安全技术措施-59 附：1、施工进度计划表 2、质量安全保证体系第一章编制依据及原则第一节编制依据1.工程给水排水、暖通空调、电气施工图；2.施工现场资料；3.安装工程质量评定验收标准及国家行业标准、规范、规程、标准图集：序号规范名称1 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2002 版）电气部分2 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 4 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 6 建筑给4、水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001 7 卫生设备安装 99S304 8 给水塑料管安装 02SS405 9 建筑排水设备附件选用安装04S301 10 室内管道支架及吊架03S402 11 钢制管件 02S403 12 防水套管 02S404 13 室内消火栓安装 04S202 14 常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105 15 小型潜水排污泵选用安装01S305 16 管道及设备防腐及保温05YS8 17 电气竖井设备安装 04SD701-1 18 电缆桥架安装 04D701-3 19 防雷及接地安装 99D501 02D501 20 给水排水管道施工及验收规范GB55、0268-1997 21 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 22 智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 23 管道及设备保温 98R418 24 压力表安装图 01R405 25 防排烟设备安装图 99K103 26 风管及支吊架 03K132 4.国家及地方关于环境保护等方面的法规；第二节编制原则根据施工合同的要求,针对本工程的特点，本着精心组织、科学安排、突出重点、均衡生产、加强管理、确保节点工期、合理投入、安全文明、全面创优的原则，在充分发挥本公司的优势，调动作业人员长处和潜力的基础上编制本施工方案，以指导施工的顺利实施，在实施中实现各项承诺，达到预期的6、目标。第二章工程概况第一节工程简介1工程名称：金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程23#楼2建设单位：河南瀚宇置业有限公司3设计单位：河南同济建筑设计有限公司4监理单位：黄河工程咨询监理有限责任公司5施工单位：河南国基建设集团有限公司6工期：总承包工程工期为天7质量等级：合格。8工程概况及范围：工程概况本工程建筑面积12154.76，主体高度 49.95m，属一类建筑，地下一层，主体十四层，地下一层为设备房及储藏室。本工程用电总负荷4306.1KW，一级负荷为 637.7KW，其中消防动力负荷为483.2KW；三级负荷为 3668.4KW。工程范围电气：照明供电系统，动力供电系统，电话系统，有7、线电视系统，网络系统，对讲系统，火灾自动报警及联动控制系统，防雷及接地系统；给排水：生活给水系统，生活排水系统，消防栓系统，压力排水系统，灭火器等系统；暖通系统：通风换气及消防防排系统，自动控制系统，风管系统。按合同规定的水电、智能建筑、通风安装。9 工程地点：郑州市文化路西边，杭州路北边。10.工程性质:综合楼第二节设计安装概况一、电气工程1、总则1.1 本工程应严格按照国家现有的施工验收规范中各相关规定进行施工。1.2 工程所选用的电气设备、主要材料及配件，必须具有生产厂家产品出厂合格证，并按设计要求核对其型号、规格无误后，方可安装。1.3 在不改变系统接线和满足相关规范要求的前提下，线路8、走向可根据具体情况和施工习惯酌情调整。若需修改设计时，必须按照国家规定的设计变更制度及程序办理，应有设计单位的更改通知或核定签证。1.4 施工过程中，应与土建及相关专业工种密切配合，共同做好土建预留洞及线管预埋工作。2、设计依据根据业主要求，本工程初步设计文件，各专业提供的资料及国家现行规范进行设计。3、供电电源及负荷分类：本工程电源由23#楼变电所引来，电压等级380/220V，本工程要求一、二级用电负荷正常电源由普通母线段引出。本工程防排烟风机，消防电梯等消防设备为一级负荷，采用耐火电缆供电；客梯，排污泵为二级负荷，采用采用耐火电缆供电；其它普通负荷为三级负荷，采用阻燃电缆或导线供电。4、9、照明系统：应急照明供电采用灯具自带蓄电池供电，应急工作时间均不小于90分钟，所有安装高度低于2.4m 的灯具均设地线，公共场所灯具采用节能灯，楼梯间采用声光控开关。5、动力配电系统:动力设备分一般动力设备和消防动力设备两类，消防动力设备为消防电梯及防排烟风机，其它为一般动力设备，一二级负荷用电设备为双电源供电，并在末端配电箱进行切换，两路电源分别由正常及急母线供电，消防设备热继电器过滤仅报警不切断电源。6、电话、电视、网络、对讲系统：电话总交换机设于电管井内，电话支线采用RVV-4*0.5；电视前端箱设于电管井内，电视支线采用 SYWV-75-5，终端电视信号要求685bB；网络配线架设于电管10、井内，网络支线采用五类电源；对讲系统室内只埋设套管，具体穿线由专业公司配合完成；弱电系统导线管井内沿弱电桥架敷设，出桥架穿硬质塑料管暗敷至相应终端。7、火灾自动报警及联动控制系统：该工程属于一级保护对象，采用集中报警系统，消防控制室设在 9#楼，内设联动型总线制火灾自动报警控制器，消防广播控制柜及消防电话总机；消火栓按钮设在消火栓箱内，消火栓按钮能直接启动消火栓泵。火灾报警后由消防控制室发出信号至消防风机控制箱，启动相关部位消防风机，并接收其反馈信号。火灾确认后，由消防控制室发出信号至配电箱，切除相关区域的非消防电源并点亮应急疏散指示灯。消防控制室强制电梯停于首层。8、防雷及接地系统：该工程属11、三类防雷建筑，采用避雷网与避雷针相结合的避雷保护方式，沿女儿墙顶明敷设 10 镀锌圆钢做避雷带，利用框架柱内对角两根主筋（16）垂直方向焊通做引下线，四角引下线距室外地坪0.5m 处预留测试端子，利用基础阀板内钢筋做自然接地极，并做总等电位联结及卫生间做局部等电位联结，所有进出建筑物的金属管道及电缆金属外皮在入户处均与建筑物做总等点位联结，引下线与接地极相互焊连构成防雷接地系统，屋顶的所有金属物体均与防雷装置可靠连接，防雷接地，重复接地，设备接地公用接地极，接地极电阻值R16 时 PE线不小于相线一半。应急照明灯和灯光应急疏散标志，应设玻璃或其它不然烧材料制作的保护罩。电梯负荷以实际位置，可根12、据具体负荷相应调整干线供电电缆截面大小。二、建筑给水排水1、说明1.1 工程设计中所选用的给水排水器材和设备，应有出厂合格证及法定检测中心的鉴定合格证。1.3 给水排水管道及其配件，必须严格按国家标准图的要求进行安装，在保证施工安装质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。1.4 凡遇管道需要穿墙，穿基础时，必须配合土建施工预留孔洞或预埋套管。1.5 给水及消防管道跨越建筑物伸缩缝时，应在管道上安装可曲挠橡胶接头。1.6 安装在天花板下的给排水管道应配合其它专业施工，当管道交叉时按有压管让无压管、小管让大管的原则进行调整，要特别注意保证排水管的坡度，以保证排水畅通无阻。1.7 设备的接管位13、置，除设计图中注明者外，一律按设备要求的尺寸安装，当无要求时，可与设计人员协商确定，所有设备基础必须待产品到货后，经核实尺寸无误后方可施工。1.8 给水排水管道系统在安装完毕后，必须按施工验收规范进行水压试验和通水试验，试验步骤及过程必须严格执行现行有关施工验收规范。1.9 标高：给水管及压力管以管中心计，排水管以管内底计；单位：标高以m计，其余以 mm 计。2.给水系统：2.1 供水方式：生活给水系统采用分区供水，16 层为低区，市政管网直接供水，市政管网压力为 0.35MPa；716 层为中区，采用带自动增压装置的智能化水箱供水，其中 711 层经减压供水，1726 层为高区，采用带自动增14、压装置的智能化水箱供水，其中 1721 层经减压供水。中区和高区均从设置在设备房内的两套智能化增压水箱引入。2.2 管材及相关要求：地下室给水干管和管井内立管采用PSP钢塑复合管，入户后支管采用冷水用S5型 PP-R管，建筑外墙以外的地埋管采用内外涂塑钢管，不锈钢卡箍柔性连接；给水立管穿楼板时应设套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，预留接口用丝堵封口，埋地给水管与排水管（给水管在下）交叉时应采用金属套管保护或采用其它防污措施；室内给水管15、道横管安装时应有00020.005 的坡度坡向泄水装置。给水立管和干管采用铜质阀门，户内支管采用与管材材质相同的阀门，DN50时用截止阀，DN 50 时用蝶阀或闸阀。住宅水表集中设在走廊内的水表井内。高区生活给水立管试验压力为 1.5Mpa，其余给水管试验压力均为1.2Mpa。3排水系统：3.1 系统选择：本工程污、废水采用合流制，室内 0.000 以上污水重力自流排入室外污水管。污水系统采用伸顶通气立管系统。地下室地面、消防电梯基坑内的积水排入集水坑后经潜污泵提升排至室外雨水井。污水经化粪池处理后，排入市政污水管。3.2 管材及相关要求：住宅排水管采用UPVC 建筑排水塑料管；立管、横管连接16、采用侧向进水型三通、四通；室内排水立管上的检查口，应高出安装处地面1 米，且应高出该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于检查；排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通。立管与排除管的连接应采用 45弯头或弯曲半径不小于四倍管径90弯头；管道穿越楼层时，管道的安装结束应配合土建进行支模，并用C20细石混凝土分两次浇捣密实，浇筑结束后结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈；塑料排水立管每层设一伸缩节，塑料排水横管无汇合管件的直线管段大于2 米时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4 米；暗装或埋地的排17、水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。4、消火栓灭火系统：41 用水量：设计室内消火栓用水量40L/S；室外消火栓用水量30L/S，火灾延续时间 2 小时。42 系统设置、水源及水的贮存：消火栓系统由消防水池、消防泵、消防水箱及消防水泵接合器联合供水，消防水池设在室外，消防泵、增压稳压装置和消防水箱均设在楼内，消防水箱有效容积18 m3。消火栓系统为临时高压制，竖向不分区，室外消防用水量由市政管网提供。43 压力要求：为保证消火栓出水口压力不超过0.5Mpa,地下室至 18 层消火栓采用减压稳压消火栓。44 防火软卷盘及灭火器配置：本工程火灾类型为A 类火灾，严重危险18、级；除消防电梯前室消火栓外其余消火栓箱采用组合消防柜，期内配置一套消防软管卷盘手提式磷酸铵盐干粉灭火器；电梯机房、高低压配电室等处增设磷酸铵盐干粉灭火器。三、暖通工程1、总则1.1 工程设计中所选用的暖通器材和设备，应有出厂合格证及法定检测中心的鉴定合格证。1.3 暖通管道及其配件，必须严格按国家标准图的要求进行安装，在保证施工安装质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。1.4 凡遇管道需要穿墙，穿基础时，必须配合土建施工预留孔洞或预埋套管。1.5 设备的接管位置，除设计图中注明者外，一律按设备要求的尺寸安装，当无要求时，可与设计人员协商确定，所有设备基础必须待产品到货后，经核实尺寸无误19、后方可施工。1.8 管道系统在安装完毕后，必须按施工验收规范进行水压试验和通水试验，试验步骤及过程必须严格执行现行有关施工验收规范。1.9 设计图中所注管道圆形风管以管中心为准，方形风管为上皮标高；水管道标高均以管中心为准；图中尺寸除标高以米计外，其余均以毫米为单位。2、通风换气及消防排烟系统：2.1 地下储藏室设一套机械排风兼排烟系统，系统排烟（风）量 L=16800/10000 m3/h；无外窗卫生间设机械排风系统，排风量为 10 次/h；防烟楼梯间、前室及合用前室设机械防烟系统，送风量分别是25000 m3/h；22000 m3/h 正压送风机设在 26 层顶。3.自动控制系统：系统设置20、：合用前室送风口与送风机联动，当某上一层着火时此层和上下两层风口打开，送风机启动；地上楼梯间送风口与相应送风机联动，当地上某一层着火时地上层所有风口打开，送风机启动；地下楼梯间送风口与相应送风机联动，当地下层着火时地下层口打开，送风机启动。第三节施工环境特征1 建筑概况1.1 金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程2#楼，是一幢高层住宅建筑,位于文化路于杭州路交汇处，环境优美，交通便利。该工程由河南瀚宇置业有限公司投资兴建，河南华创建筑设计有限公司进行设计。1.2 本工程总建筑面积11357.7 m2 m2。地下 1 层,地上 26 层，全现浇框架剪力墙钢筋混凝土结构,地下室为人防工程，地下室以21、上为高层住宅楼。屋面上设电梯机房和水箱。标准层层高为2.90m,总高度为 76.00m。该建筑外墙饰面采用面砖加涂料,窗为塑钢窗，门为防火门。1.3 本工程地下室墙身与底板防水采用C30 S6抗渗混凝土和二层4mm 厚 SBS防水卷材共同防水，屋面采用改性沥青防水卷材。本工程属一类建筑，耐火等级为一级。框架填充墙均为 A3.5 加气混凝土砌块。2 结构概况2.1 本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，安全等级为二级，场地类别级，本工程按7度（0.15）抗震设防，剪力墙抗震等级三级，抗震构造措施二级，结构设计使用年限50 年。2.2 本工程地基采用CFG 桩加固，桩顶铺250 厚级配碎石，加固后复合地基22、承载力特征值不小于 330KPa，基础采用筏板基础，筏板底标高为-5.950m。2.3 基础梁、板砼采用C30抗渗混凝土,抗渗等级均为 S6级。垫层采用 C15混凝土，11.55m以下剪力墙混凝土强度等级为C35；梁、板均采用 C30混凝土；11.57m以上剪力墙、梁、板均采用C30混凝土。2.4 砌体：0.00 以下室外用 MU10 灰砂砖，M5水泥砂浆。0.00 以下室内采用 A3.5（B06）的加气混凝土块，M5水泥砂浆。标高 0.00 以上用 A3.5（B06）加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑。2.5 钢筋采用 HPB235 钢筋，HRB335 钢筋；HRB400；钢板、型钢采用Q23523、B或 16Mn；焊条 E43 系列用于 HPB235 级钢之间的焊接、钢板间的焊接。焊条E50系列用于 HRB335级钢之间及 HRB400 级纲之间的焊接。3 气象条件郑州地区年平均气温为16.5，夏季气温极端最高温度42，年极端最低温度-17。汛期在六、七、八三个月内，日最大降雨量189.4mm。冬季一般为十一月至次年的二月，冻结期出现在十二月和元月，最大积雪深度230mm。全年主导风向东北风，夏季主导风向为南风。基本风0.4KN/,基本雪压 0.25KN/。4 工程特点本工程重点项目包括土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、抹灰工程、外墙面砖、涂料工程、楼地面工程；难点项目24、包括大体积砼、外脚手架搭设、防水工程等。第四节项目管理特点及总体要求1、管理特点1.1 质量要求高该工程质量要求必须达到合格，其各系统使用功能和观感质量必须达到国内先进水平，项目部在施工过程中应加强质量控制工作，使质量保证体系正常运转，贯穿整个工程，为企业争荣誉。1.2 施工工程量大，工期紧该工程前期配合土建施工进行预留预埋工作，后期进行安装，工程量大，分部分项工程多，多单位施工无独立的水电工程安装工期，在我司承诺工期内，项目部必须采取强有力的措施，加强进度管理，实现合同工期。1.3 施工配合作业多该工程交叉作业点及各施工单位配合工作较多，不管是与土建之间的交叉作业、与装饰之间的交叉作业，还是25、与其它安装单位的交叉作业，均应统一协调配合，确保工期质量目标。1.4 安全文明施工要求高该工程施工在城区内进行，地处交通要道，周围有居民区，施工现场对材料进出场、运输、施工噪声管理、安全管理、环保管理均应有特殊措施，确保施工安全文明施工。1.5（半）成品保护工作任务重在施工过程中，安装成品、半成品分布广，对全过程需进行保护，同时必须对建筑成品及其它安装单位的施工成品进行保护，该工作在施工中是十分重要的，须采取措施，加强管理，最大限度地减少成品、半成品损失。1.6 施工作业面散该工程的水电安装施工，需在各楼层进行安装施工工作，施工班组多，作业点分散，必须加强施工管理力度，使各作业面的施工工作有序26、进行。2、管理总体要求本工程的总体管理要求是满足招标文件规定的各项条款，根据该工程的施工特点，采取行之有效的措施，对其进行认真的管理，达到招标文件规定的工期、技术要求、质量标准、安全防护，文明施工与环境保护的要求，搞好施工配合工作，使业主对工程满意，为企业树立良好的形象。第三章施工部署第一节项目的质量、进度、安全、文明施工目标1、工程质量目标:合格。在该工程施工过程中，我司一定严格按照设计图纸要求以及相关施工验收规范、规程、标准、图集等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9002标准对工程质量进行跟踪。各分项工程的检验批按楼层进行化分，检验批的质量按有关施工质量验收规范的规定进行评定。2、27、工期目标：总承包工程工期为天。我公司对该工程的工程特点和安装实物工程量进行了认真研究、评审，发挥我公司的技术优势、先进装备以及以前承担类似工程所积累取得的好的施工经验，考虑建设单位的需要，我们承诺在工期规定的基础上提前完成全部安装工作，完全能达到与土建工程工期同步的要求。3、工程安全管理目标：零事故。按建筑施工安全检查标准JGJ59-99 的规定实现施工现场安全达标，采取各种强有力的安全措施，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝设备损坏等大事故；杜绝交通、火灾事故。4、工程文明施工目标：创文明施工现场贯彻执行中华人民共和国建设部建筑工程现场管理规定的有关条例，并积极认真落实，28、强化施工现场管理工作，文明施工，努力将该施工现场建成文明施工标准化现场。第二节项目管理总体安排1、公司将把该工程作为重点工程来管理，各部门都必须在技术、人力、物质、机具上给该工程以充分保证，各专业管理工作都应以该工程为重点,协助、指导工程施工工作,搞好各方面的协调配合。拟采用项目计算机管理技术、安装综合布置技术、机械化施工技术等先进的安装施工管理和安装施工技术在本工程施工。对业主和总包单位的指令，在收到后立即向总包及业主进行确认，并按业主及总包单位的安排，对指令的工作及时进行安排布置，落实有关的措施，对指令的执行情况，及时向业主及总包单位汇报。2、本工程由公司具有类似工程施工管理经验的机电安装29、分公司承担安装工作，该分公司是我司的先进管理分公司，有丰富的高层民用建筑安装经验，曾多次受到业主方的好评，工程质量和进度等管理工作均达到合同规定的要求，均一次通过政府部门对工程的验收，在这次高层建筑工程安装中，将再次为企业树立新形象。3、项目管理3.1 我司将根据该工程的特点，成立项目的组织机构，配置相应的管理人员，并制定管理措施，使项目得以顺利实施。并根据合同的要求，制定内外部接口实施细则，对工程进度、质量、安全、现场、生产要素、组织协调等管理工作，按业主要求及公司的管理规定，制定符合项目特点的管理措施，通过加强项目管理，达到工程的合同规定。3.2 项目管理职责3.2.1 项目经理职责3.230、.1.1代表企业实施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。3.2.1.2履行“项目管理责任书”规定的任务。3.2.1.3组织编制项目管理实施细则。3.2.1.4对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。3.2.1.5建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。3.2.1.6在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。3.2.1.7按“项目管目标责任书”处理项目经理部与国家、企业及职工的利益分配。3.2.1.8进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。3.2.1.9参与工程竣31、工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。3.2.1.10处理项目部的善后工作。3.2.1.11协助企业进行项目的检查，鉴定和评奖申报。3.2.2 项目技术负责人职责3.2.2.1主持项目技术管理。3.2.2.2主持制定项目技术管理工作计划。3.2.2.3组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织实施。3.2.2.4负责技术交底。3.2.2.5组织作好测量及其核实。3.2.2.6指导质量检验和试验。3.2.2.7审定技术措施计划并组织实施。3.2.2.8参加工程验收、处理质量事故。3.2.2.9组织各项目技术资料的签证、收集、整理和归档。3.2.2.10领导技术学习，32、交流技术经验。3.2.2.11组织专家进行技术攻关。3.2.3 其它管理人员职责（略）3.2.4进入现场的主要设备、项目经理、各工种工长、质量安全员未经业主、监理方同意不得更换。4、工程计划与进度控制根据招标文件的规定，对工程计划与进度进行控制，满足业主进度的管理规定，按土建对各楼层的交工先后次序，组织对各楼层的分阶段施工，原则上在土建上升作业时进行配合预留预埋，土建封顶后进行安装工作，如土建在封顶前，能交出的安装工作面，则安装进入进行水电工程安装。各楼管井、电井的安装为重点施工作业工段，执行“样板”施工，其它部位施工综合平衡安排。以达到大楼的安装工期及质量目标，做到目标明确，便于集中人力和物33、力，确保整个工程进度。5、质量控制针对工程特点，我司将制定项目质量计划，保证在项目执行的各个阶段的质量工作均得到有效控制，水电工程安装主要进行预留预埋工作、观感质量、使用功能的质量控制，所有质量控制过程均应有质量记录，以便进行产品质量的追溯。6、施工配合控制按水电工程管理及施工特点，结合本工程的具体情况，根据业主、监理的安排、水电工程的施工特点、工程进度、工程质量安全等因素确定配合工作。该工程的水电工程安装主要施工配合工作是配合土建结构上升施工时的预留预埋工作，在配合土建结构施工作业时,插入进行作业的时间安排，多单位施工时工作面的合理安排及成品保护，各分部分项工程的施工布置协调，业主及监理工程34、师对工程质量、进度等的工作协调。对这些工作，我们有丰富的高层建筑安装施工经验，在本工程的水电安装施工的配合工作将会使业主、监理满意。7、为加强项目部的管理工作，该工程除执行本公司颁发的施工项目管理办法外，项目部拟结合工程实际情况颁发以下主要管理制度：7.1 施工现场管理实施办法；7.2 工程质量管理办法；7.3 现场安全文明施工管理办法；7.4 工程项目进度管理办法；7.5 工程项目技术管理办法；7.6 工程项目成本管理办法；7.7 工程项目消防安全管理制度；7.8 项目管理会议制度；7.9 进场设备、材料管理制度；8、项目管理的总体安排是在施工的各阶段，明确工作任务，安排实施人员，满足工程所35、需的材料、施工设备、施工班组等生产要素的需要，保证工程进度，实现质量、安全目标，使业主满意。根据我们多年的施工经验，预留预埋和施工布置、多单位施工的协调是制约工程进度、工程质量的主要因素，工程质量也是保证工程进度的重要因素，在施工中要特别加强这些工作的管理。9、项目安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理部应建立安全管理体系和执行公司的安全生产责任制，安全员必须持证上岗，项目经理是项目安全生产的总负责人。根据项目特点、各作业点的条件等因素，制定有效的安全措施，针对人的不安全行为，对不安全因素进行控制。10、项目竣工验收按规定的程序进行管理，主要做好竣工验收准备和各系统的功能试验工36、作，组织现场验收，进行竣工结算，移交竣工资料，办理交工手续。竣工后，进行项目回访保修工作。第三节项目组织机构1、为确保工期按时完成，实现工程各项目标计划，本着“精心组织，精心施工”的方针，保证工程能在统一领导、统一指挥统一部署下正常顺利进行，组建项目经理部，负责对工程项目的全面领导,协调和指挥。在该工程项目部的主要管理人员由公司安排有丰富高层建筑安装经验及有技术专长的、公司总工程师、有一级项目经理资质的人员担任该工程的项目经理，专职服务于该项目，专业施工员配备公司的业务骨干，项目经理和项目主要人员未经业主书面同意，不得随意更换，若现场项目经理或项目主要人员不能有效履行其职责，任何时间业主、监理37、有权要求进行撤换。项目经理须与发包方授权代表一起研究磋商合同的图纸，就分包合同工程把各图纸落实，此等磋商的工作必须在工程施工前进行，并在工程施工期内不断地改进。假如发包方授权代表发现此名由分包商委派的项目未能遵守上述规定，则须更换项目经理，并须事先取得发包方授权代表批准。（1）工地经理：必须具十年以上及相当项目之工地经验，并且持有相关专业资历。负责一切对外协调及主管工程动作。（2）工程师：需有相关之专业资历和经验。（3）工地总管：须具十年以上工地经验。（4）安全工程师：负责施工期间一切安全措施以符合保险公司及国家部门之要求。2、项目组织机构图（附后）：3、项目经理部人员名单序号姓名职务职称备 38、注1 张国安项目经理工程师2 张永春技术负责人工程师3 郭长龙管道施工员助理工程师4 郭长龙电气施工员助理工程师6 刘其学质检员工程师7 孟红卫材料员材料员8 郭伦智资料员助理工程师第四节施工程序该工程共有一个单位工程，安装先后程序应按土建交付时间及业主、监理的安排进行。在土建结构上升作业阶段与土建施工同步进行预留预埋工作，不得影响土建结构施工的工期要求。工程中，各种因素的影响，施工程序应服从现场实际的需要及业主、监理的施工程序安排，可流水作业，也可平行作业，保证该工程的进度。第四章施工方案第一节施工流向及施工顺序1、施工段施工段按各楼楼层进行化分，每层为一个施工段，电井、管井单独作为一个施工39、段。2、施工流向各楼层按照先下后上的原则进行施工流向。各施工段的安装工作施工流向，应服从业主对各施工段的工作安排，交付安装工作面等确定施工流向。3、施工顺序管道安装施工顺序：预留预埋主管安装支管安装电气安装施工顺序：预留预埋桥架、配管配电箱电线、电缆灯具调试分部工程施工顺序：管道安装电气安装调试按部位施工顺序：先下后上，先难后易，先大后小，先里后外各分部分项工程的施工起始点由项目部根据现场的实际情况确定。在施工中应根据建设单位的总体安排，与土建施工单位、其它承包单位的配合规定顺序施工。第二节施工阶段划分土建上升结构施工为水电工程预留预埋配合阶段，土建在隔墙等施工期间为安装阶段，外装修工程完工前40、20 天为水电工程调试验交阶段。若在施工中，业主要求进行分段竣工，我们将执行业主关于工程分段竣工的指令，并按业主关于分段竣工的施工安排组织施工，并按招标文件的规定，向业主提交分段竣工的施工安排及保证措施。第三节 室内给水管安装1、准备1.1 材料要求1.1.1钢塑复合管、PP-R管及管件的规格种类应符合设计要求，必须具有质量证明合格文件，进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损等缺陷。1.1.2 水表规格应符合设计要求，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖损坏等，有出厂合格证及有关质量证明资料。1.1.3阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无41、裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。1.2 主要机具套丝机、砂轮机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、衬塑钢管专用工具、PP-R管专用工具等。1.3 作业条件1.3.1立管安装在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均有明确的标高线，暗装竖井管道，应将竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。1.3.2 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2、工艺流程安装准备预制加工立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道消毒3、操作工艺3.1 安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好各项准备工作，参看有关专42、业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.2 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工，主要工作为断管、上零件、校对、按管段分组编号。3.2.1 钢塑复合管及 PP-R管的断管采用专用工具进行断管，断管后将管口断面进行清理。3.2.2。配装管件根据现场绘制的草图，按设计要求及现场的实际情况配装管件。3.2.3 钢塑复合管采用快装管件进行连接。3.2.4 P43、P-R 管热熔连接要点3.2.4.1 同种材质的 PP-R 管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。3.2.4.2PP-R 管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3.2.4.3 热熔连接应按下列布骤进行：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合44、下表。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(min)加工时间(min)冷却时间(min)20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,严45、禁旋转。3.2.5 管道支架安装3.2.5.1 管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。一般选用衬塑钢管、PP-R 管专用支座，如因工程实际情况限制，不能安装专用支座，则按管道安装标准图及施工规范的规定，在现场进行支架制安。制作的管道支吊架，采用焊接连接，在现场的加工平台上进行，断料等工序采用机械的方法。3.2.5.2 支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求。3.2.5.3 支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定46、支架。3.2.5.4 管道支架水平间距应符合规范要求。3.3 立管安装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3.4 支管安装支管采用 PP-R管暗装，采用热熔连接和专用件进行连接，安装时确定支管的高度后画线定位，采用专用管卡固定。安装好后及时封堵管口。水表安装采用丝接，安装应牢固，平直，便于读数。给水立管和装有 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。3.5 管道试压管道系统安装完后，进行综合水压试验，水压试验时放净空气，流满水后加压，当压力升到规定的要求时停止加压，进行检查，观测 10 分种，47、压力降不大于 0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，如各接头和阀门均无渗漏，通知监理进行验收，办理试压手续。3.6 管道冲洗管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收记录。4 质量标准4.1 主控项目4 1.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统的试验压力均为工作压力的1.5 倍，且不得小于 0.6Mpa.4.1.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4.1.3 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水各级系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡48、胶圈接口，粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式，塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4.2 一般项目4.2.1 给水水平管应有 2-5的坡度坡向泄水装置。4.2.2 给水管道和阀门安装的允许偏差如表：项次项目允许偏差（mm）1 水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长 25m以上1 25 塑料管每米全长 25m以上1.5 25 铸铁管每米全长 25m以上2 25 2 立管垂直度钢管每米5m以上3 8 塑料管每米5m以上2 8 铸铁管每米5m以上3 10 3 成 排 管 段在同一平面上间距3 4.2.3管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的要49、求。应符合下列规定：4.2.3.1位置正确、埋设应平整牢固；4.2.3.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；4.2.3.3固定在建筑结构上的管道支吊架，不得影响结构的安全。4.2.3.4塑料管及复合管的支架最大间距：管径 mm 16 20 25 32 40 50 63 75 90 100 立管 m 0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 m 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 4.2.4水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距50、墙面净距为10-30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。5、应注意的质量问题防止管道受损伤。第四节室内排水塑料管安装1 施工准备1.1 材料要求1.1.1UPVC 管所用的粘接剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于 1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺、承口应有梢度，并与插口相配套。1.2 主要机具手电钻、冲击钻、手据、铣口器、钢刮板等。1.3 作业条件1.3.1 埋设管道、应挖好槽沟，槽沟要平直，必须要有坡度，沟底夯实。1.3.2暗装管道首先应核对各种管道51、的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3 米应搭好架子。1.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装，室内地平线应弹好，初装修抹平工程已完成，安装场地无障碍物。2、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3、操作工艺3.1 预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。管口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断内内外飞刺，外棱铣出 15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度，试插合格后，用棉布将承插52、口需粘接部位的水分、灰尘擦干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷抹粘接剂，先涂抹承口后涂技抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s-60s 即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留方向。3.2 干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开槽沟并夯实，采用支吊架安装时应按设计标高、坐标、坡向做好支吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时也必须按粘接工艺要求依次进行，全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确，安装立管需装伸缩节，伸缩53、节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶球封堵，达到不渗漏，水位不下降为合格，地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道，支吊架牢固后，再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。3.3 立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋，。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，清理已预留的伸缩节，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好长度标记，然后进行组装。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入标记为止，合适后即用抱卡紧固，然后进行找正，并测量顶板距三通54、口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3.4 支管安装剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.5 闭水试验、通水试验排水管道安装后，按规定进行闭水试验，闭水试验采用专用的试验装置进行，分层进行闭水试验，灌水后观查液面不下降为合格，对渗漏的接口等进行修复。卫生器具及设备安装后进行通水通球试验，通水试验时在排水点灌水，在出水点观查出水量与进水量相同为合格，通球试验采用专用装置进行在55、排水点放入试验球，在大楼的底部接收试验球，能顺利通过排水管为合格。3.6 埋地排水管采用排水铸铁管，采用水泥捻口，捻口后进行养护，回填土按施工规范的要求进行，均进行闭水试验。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4.1.2 排水管坡度应符合下表要求。项次管径 mm 标准坡度最小坡度1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 4.1.3排水塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4 米。4.1.4排水主管及56、水平干管管道应做通球试验，通球球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到 100%。4.2 一般项目4.2.1 在生活污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列要求：4.2.1.1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为1 米，允许偏差 20mm，检查口的朝向应便于检修。4.2.1.2在连接 2 个及以上的大便器或3 个及以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口，与墙面的距离不得小于400 mm。4.2.2 排水塑料管道支吊架间距应符合下表中的规定。管径 mm 50 75 110 125 160 立管1.2 1.5 257、.0 2.0 2.0 横管0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 4.2.3通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和 45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。4.2.4由室内通向室外的排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角。4.2.5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4 倍管径的 90弯头。4.2.6 排水管安装允许偏差项目允许偏差mm 1 坐标15 2 标高15 3 横管纵横方向弯曲铸58、铁管每 1m 1 全长（25m以上）25 钢管每 1m 管径小于等于100mm 1 管径大于100mmm 1.5 全长（25mm 以上）管径小于等于100mm 25 管径大于100mm 38 塑料管每 1m 1.5 全长（25m以上）38 混凝土管每 1m 3 全长（25m以上）75 4 立管垂直度铸铁管每 1m 3 全长（5m以上）15 钢管每 1m 3 全长（5m以上）10 塑料管每 1m 3 全长（5m以上）15 5、应注意的质量问题5.1 预制好的管段弯曲或断裂。5.2 接口处外观不清洁、美观。第五节电气线管配线安装1、施工准备1.1 所有进场材料应符合设计及有关技术标准的规定，并有材59、质证明书和合格证。1.2 主要机具弯管器、开孔器、套丝机、电锤、焊机、钳棹、切管机、砂轮机、高凳、电工工具、万用表、兆欧表、钳型表、电阻表、台钻、电铬铁等。1.3 作业条件1.3.1 配管施工与土建结构施工配合进行预留预埋完成。1.3.2 安装应达到的作业条件：抹灰、喷浆及油漆等工作全部完成。1.3.3 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。2、线管敷设2.1 线管敷设工艺流程2.1.1 暗管敷设工艺流程预制加工测定盒、箱位置管路连接敷设方式变形缝处理2.2 安装工艺2.2.1 预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯、PVC管弯曲采用专用弯管器弯曲。管子切断采用常用钢60、锯、割管器等到工具进行切管.钢管采用切割机或手锯进行断管,断管后应将管口进行打磨.将需要切断的管子长度量度准确，断口处平齐不歪斜，管口光滑，无毛刺。2.2.2 测定盒、箱位置根据设计图纸确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。2.2.3 稳注盒、箱2.2.3.1稳盒、箱稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，最大凹进深度不大于10 mm。2.2.3.2稳注灯头盒、接线盒找好位置后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板，随土建结构施工时，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。2.2.4 管路61、连接2.2.4.1PVC 线管采用套管粘接连接，套管长度为连接管径的1.5-3 倍,连接管口的对口处应在套管的中心。水煤气管采用套管焊接连接,在连接处焊跨接线.套管应专门加工,使两管口对齐,伸进套管的长度,为管径的 2 倍.镀锌钢管线管采用丝口连接,采用镀锌外丝接头,在接头处采用跨接线进行保护连接.丝口采用套丝机套丝,管子钳拧紧.2.2.4.2管与管连接(1)管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30 m；有一个弯时，20 m；有二个弯时，15 m；有三个弯时，8m。(2)管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离。2.2.5 管进盒、箱连接2.2.5.1盒、箱开孔应整齐并62、与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、用气焊开孔，并应刷防锈漆。2.2.5.2，管道入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正牢靠，向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。2.2.6 敷设方式2.2.6.1暗配(1)将管放在墙中心，管口向上堵好，然后将盒、管稳好，用墙体砖对管、盒进行移稳固。(2)在楼板上配管时，先找灯位，将堵好的盒子固定后再敷管，管路每隔1 m用铅丝绑扎牢。(3)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303 中表12.2.2-1 的规定）(4)金属导管内外壁应防腐处理；埋设于63、混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。(5)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。(6)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；2.2.6.2明配(1)明配管弯曲半径为管外径的6 倍，支吊架采用角钢支架，金属膨胀螺栓固定。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-200 mm，中间管卡最大间距为：名称PVC管直径（mm）15-20 25-30 40-50 65-100 水平垂直800 1000 1200 1500 1500 2000(2)固定方式专用卡件固定在墙、梁、柱上。(3)64、水平或垂直敷设的线管允许偏差全长不应超过管子内径的1/2。(4)配管采用螺纹连接的连接后螺纹宜外露2-3 扣，其圆钢跨接接地线的直径不得小于 6 毫米，焊接长度不得小于圆钢直径的6 倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有电焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。(5)明配镀锌管不得采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。明配镀锌钢管跨接接地应采用专用接地线卡子连接接地线，不得熔焊焊接跨接接地线。(6)明配钢管、PVC刚性塑料管在进灯、开关、插座、箱盒的150-300 毫米处应设管卡或支架固定；在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。(7)钢管进入箱65、盒 50 及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为23 扣；63及以上可以“点焊”固定，管口露出箱盒3-5 毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱、盒、柜必须机械开孔。(8)吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不宜超过1m。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管本身应接地保护。各种导线都严禁在吊平顶内裸露。(9)钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于其直径的6 倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。(10)进户管、过墙管、电源管直径66、40mm 以上应打喇叭口，直径40mm 以下的管口进箱、盘套丝戴护口。(11)钢管与电气设备器具（电机、灯具等）间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m，且应可靠接地。2.2.7 变形缝处理变形缝处理方法是在该位置采用有偿补偿措施。2.2.8 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于 1.2m；（2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；（3）可挠性金属导管和金属柔性导管不67、能做接地（PE）或接零（PEN）的接线导体。(4)金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为300mm 固定；软管超过 1 米以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定卡，宜安装在从灯具、器具边缘起沿软管长度的中心处。3 管内穿线3.1 工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线连接线路绝缘摇测3.2 安装工艺3.2.1 选择导线应根据设计图纸规定选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色的导线为中性线，用黄绿色相同的导线为保护地线。3.2.2 清扫管路将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3.2.3 穿带线3.2.3.1带线一般采用 1.2-68、2.0 mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。3.2.3.2在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。3.2.3.3穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.2.4 放线及断线3.2.4.1放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时应置于放线架上，采用人力放线。3.2.4.2断线时应考虑在盒、箱等的预留长度。3.2.5 管内穿线3.2.5.1在管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线前，必须将线管内的69、水及杂物清除干净，疏通管道。3.2.5.2配线所采用导线型号，规格、配线的布置应符合设计要求。3.2.5.3不同回路、电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。3.2.5.4钢管内的导线不应有接头;导线的接头必须置于接线盒内。3.2.5.5导线与设备、器具的连接应符合下列要求：(1）截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。(2）截面为 10mm2 以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。(3）截面为 10mm2 及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。3.70、2.5.6绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。3.2.5.7绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压摸与导线，接线端子的规格要相匹配；压接时，压接深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。3.2.5.8在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后须将管口密封。3.2.5.9当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内注入适量的滑石粉。3.2.5.10两人穿线时，应配合协调，一拉一送，不得强行拉线。管内的导线总数不应多于 8 根。3.2.6 导线连接3.2.6.1导线连接应具备的条件：3.2.6.2导线接头不能增加电阻71、值；3.2.6.3受力导线不能降低原机械强度；3.2.6.4不能降低原绝缘强度。为满足上述要求，在导线连接时，必须先削掉绝缘再进行连接而后加焊，包缠绝缘。3.2.6.2导线连接方法导线连接采用绞接法、缠绕法、缠卷法、压线帽等方法。导线与端子板连接采用压接法。4、质量标准4.1 主控项目不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一管内，且管内导线无接头。4.2 一般项目4.2.1电线穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒、箱的垂直管口穿入电线后，管口应密封。4.2.2当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致。72、即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色。5、应注意的质量问题5.1 暗配线管应防止堵塞。5.2 明配线管应注意管路的水平度及垂直度第六节电缆敷设1、施工准备1.1 材料要求1.1.1 所有材料规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。1.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓、应采用镀锌件。1.1.5 其它附属材料，电缆盖板、标示牌73、等应符合要求。1.2 主要机具电缆敷设支架、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶、绝缘摇表、电工工具、对讲机。1.3 作业条件1.3.1 施工场地符合桥架、电缆支架的安装要求，竖井等部位土建工作结束。1.3.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清洁干净，道路通畅。1.3.3 放电缆的支架等准备完毕，电缆沿线的照明符合要求。1.3.4 电缆桥架、电缆支架等施工完毕。2、工艺流程准备工作桥架安装支架安装电缆敷设挂标志牌电缆头制安3、操作工艺3.1 准备工作3.1.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等应符合设计要求，外观无扭曲、坏损等。3.1.2 电缆敷设前对电缆进行74、绝缘测试，并应达到要求。3.1.3 电缆敷设的联络对讲机，沿线的状况等应符合敷设要求。3.2 桥架安装3.2.1 按设计规定的坐标、标高尺寸进行放线定位，并复查。根据设计图，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线,确定并标出支撑物的具体位置。3.2.2桥架支架采用成品支架，采用金属膨胀螺栓固定于板、梁、柱上。支架的间距符合设计要求，安装牢固。3.2.2.1 支架固定金属膨胀螺栓固定桥架支架:(1）适用于 C15 以上混凝上构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。(2）钻孔直径的误差不得超过0.5mm 0.3mm；深度误差不得超过 3mm；钻孔后应将孔内残存的碎75、屑清除干净。(3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内，表面平齐为宜。(4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2mm。3.2.2.2 桥架支撑件安装(1)桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图86SDl69 电缆桥架安装。(2)自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于303mm，扁钢规格不小于 25253mm，圆钢不小于 8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。(3)支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，保证安装后横平竖直。3.2.3桥架连接采用供货商配套的螺栓进行连接，在转弯及分支处采用专用的桥架配件，并满足最大电缆的弯曲半径要76、求。桥架安装牢固，横平竖直。3.2.3.1镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.2.3.2 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15M 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；3.2.3.3 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表；电缆最小允许弯曲半径（D 为电缆外径）序号电缆种类最小圆需弯曲半径1 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 2 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 3 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 4 多芯控制电缆10D 3.2.3.477、 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5 3m；垂直安装的支架间距不大于 2m；3.2.3.5敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；3.2.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：3.2.4.1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；3.2.4.2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm。3.3 电缆支架安装3.3.1电缆井内采用L50*5 的角钢作电缆支架，支架按标准图的形式选形为门形支架，尺寸按标准图确78、定。3.3.2支架采用机械加工制作，在平台上组合，焊接连接。焊接后检查焊缝质量和制作尺寸。合格后及时油漆。3.3.3支架采用金属膨胀螺栓固定于电缆井壁上，支架间距为1-1.5 米。支架安装牢固。3.3.4 采用吊线方法控制支架的安装位置。3.3.4 电缆支架采用 PE线 BVR10mm2与井内接地扁钢主接地线相连接。3.4 电缆敷设3.4.1 采用人力或机械牵引电缆。3.4.2 先敷设在桥架中的电缆，再敷设在电缆井中的电缆。3.4.3电缆在桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.4.4电缆井内敷设时，住宅电缆采用人力在各楼层进行牵引，电梯和屋顶79、光彩照明电缆采用机械牵引，敷设时各楼层安排专人对电缆进行监护，电缆到位后及时绑扎固定。3.4.5 电缆敷设严禁有绞拧、销装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.4.6 桥架内电缆敷设应符合下列规定：（1）大于 45度倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点；（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。电缆种类固定点间距电力电缆全塑型1000 出全塑型外的电缆1500 控制电缆1000 3.4.7 电缆在桥架上可以无间距敷设，应80、分层敷设且排列整齐，不应交叉。3.4.8 桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。3.4.9 电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求（表中D为电缆外径）电缆形式多芯单芯控制电缆10D 橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D 钢铠护套20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚乙烯绝缘15D 20D 3.5 标志牌采用塑料电缆标志牌，标志牌上标明设计回路、电缆规格型号、起始位置等，标志牌应牢固、清晰。3.6 电缆终端头制安3.6.1 剥去电缆绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。3.6.2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度81、和内径，用塑料带采用半叠法包缠电，塑料带包缠应紧密，开状呈枣核状。3.6.3 压电缆芯线接线端子3.6.4 将作好的终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。3.6.5根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。3.6.6 线路检查导线（电缆）敷设完毕，应进行自检，检查导线（电缆）是否符合设计要求和有关施工规范的规定，不符合的部分立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。3.6.7 绝缘摇测电气器具未端安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线接通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测、一人应及时读82、数并记录，摇动速度保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法与上述相同，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。摇测电缆绝缘值时应请业主、监理工程师进行现场检查并及时签证。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1 金属电缆桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：4.1.1.1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。4.1.1.2镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面83、积不小于 4mm2。4.1.2 电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4.2 一般项目4.2.1 电缆桥架安装应符合下列要求：4.2.1.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝应设置补偿装置。4.2.1.2电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径为10D。4.2.2 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m;垂直安装的支架间距不大于 2m.4.2.3 桥架与支架间螺栓、桥架连接板固定螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧。4.2.4 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架、按设计要求位置，有防火隔堵措施。84、4.2.5 桥架内电缆敷设应符合下列规定：4.2.5.1电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口等处做密封处理。4.2.5.2电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1000mm。4.2.6 电缆的首端、未端和分支处应设标志牌。5、应注意的质量问题5.1 防止电缆芯线与接线端子压接不紧固，压接时模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。5.2 电缆芯线的长度以能调换相序为宜，不宜过长或过短，电缆头卡固时，应注意找直、找正、不得歪斜。第七节配电箱安装1、施工准备1.1 材料要求配电箱采用成品成套配电箱，应符合设85、计要求的参数，并有出厂合格证。产品检验报告。外观整洁，无脱漆及损伤现象。1.2 主要机具电锤、水平尺、吊线球、开孔器、兆欧表。1.3 作业条件电井内的抹灰、喷浆等土建工作已完成。2、工艺流程弹线定位明装配电箱箱固定绝缘摇测3、安装工艺3.1 弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，确定金属膨胀螺栓的位置。3.2 配电箱安装3.2.1 明装配电箱安装在墙上固定配电箱时，位置确定后，用金属膨胀螺栓固定。将导线引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将 PE线压在明显的地方，并将箱调整平直进行固定，在电具、仪表较多的面板上安装后，应先用仪表校对无差错，调整无86、误后试送电。3.2.2 安装配电箱拆开配电箱：3.2.2.1 安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。3.2.2.2 安装箱体：墙体上固定配电箱箱体：量好尺寸，定好金属膨胀螺栓位置，再用电锤打眼。安装金属膨胀螺栓，固定箱体，对箱体找平找正。3.2.2.3 安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线未端用自胶布或其它材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢87、固。3.2.2.4 安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。3.3.2 暗装配电箱安装暗装配电箱与土建墙体施工时,进行配电箱箱体安装,采用土建砂浆等材料进行固定,箱体安装应横平竖直.安装牢固.箱体安装后,在土建墙面装修完成后,再进行配电箱内的电器元件安装.3.3.2.1 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯等各个步骤可参照明装配电箱。3.3.2.2 安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对进箱的线管的长短是否合适，间距是否均匀88、，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。3.3.4 落地式配电箱安装落地式配电箱安装,先安装配电箱基础槽钢,基础槽钢采用焊接连接,必须焊接牢固,基础槽钢横平竖直,误差控制1mm内.基础槽钢与配电箱的连接采用镀锌螺栓连接,并按规范的规定,进行接地连接.3.3 绝缘摇测配电箱全部电气安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间、相线与保护地线之89、间，中性线与保护地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1配电箱的门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。并采用PE线 BVR6mm2与接地主干线相连接。4.1.2箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。同一端子上导线连接不多于2 根，防松垫圈等零件齐全。4.1.3箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于0.1s。4.1.4 箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4.2 一般项目4.2.1位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱90、涂层完整。4.2.2 箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。4.3.2.3箱安装牢固，垂直度允许偏差为1mm，底边距地面为 1.4m。5、应注意的质量问题配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，应及时进行修正。第八节照明灯具安装1、施工准备1.1 材料要求1.1.1各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。1.1.2 与灯具安装有关的其它材料应符合灯具安装的要求，并有合格证等。1.2 主要机具电锤、兆欧表、万用表。2、工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行3、操作工艺3.1 检查灯具3.1.1按设计要求检查灯91、具的规格、型号等，灯具配线正确，各种标志灯指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。3.1.2 灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3.1.3 灯内配线检查：3.1.3.1 灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；3.1.3.2 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；3.1.3.3 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；3.1.3.4 使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上；3.1.3.5 萤光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。3.1.2 特种灯具检查：3.1.2.1 各种92、标志灯的指示方向正确无误；3.1.2.2 应急灯必须灵敏可靠；3.1.2.3 事故照明灯具应有特殊标志；3.1.2.4 供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器；3.2 组装灯具灯具组装按制造商的说明书规定进行灯具组装。3.3 灯具安装3.3.1灯具安装采用螺钉固定，螺钉不得少于两颗，固定牢固可靠。尺量控制安装误差。3.3.2 安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。3.3.3 照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。3.3.4 安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部93、分应伸出绝缘台的表面。3.3.5 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。3.3.6 额定电压 220 伏金属灯具的保护接地要求：3.3.6.1 凡安装距地面高度低于 2.4 米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。3.3.6.2 凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。3.3.6.3 灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相截面选择，当灯具相线截面小于 1.5mm2时其保护线截面不小于 1.5mm2铜芯绝缘线。3.4 通电试运行灯具安装完94、毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格，方允许通电试运行，通电后应仔细检查，发现问题后必须先断电，然后查找原因进行处理。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电，或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。4.1.2 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s；安全照明 0.5s。应急电源能持续供电时间为大于30 分钟。4.1.3疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯中地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。4.1.4 疏散标志灯安装在安全出口的顶部、楼梯95、间、疏散走道及其转角处应安装在1 m以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部，疏散通道上的标志灯间距不大于20m。4.1.5疏散指示灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。4.1.6应急照明灯线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线中有防火隔堵措施。4.1.7疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。4.1.8 灯具的固定应符合下列规定:4.1.8.1灯具重量大于 3 公斤时,固定在螺栓或预埋吊钩上.4.1.8.2灯具固定牢固可靠,不使96、用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2 个,当绝缘台直径在 75mm 及以下时,采用 1 个螺钉或螺栓固定.4.1.9 灯具安装高度按设计要求或施工规范的规定进行定位安装.4.2 一般项目4.2.1 疏散照明采用荧光灯或白炽灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。4.2.2 安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料保护罩，面板亮度均匀度为1：10，保护罩应完整流器、无裂纹。4.2.3 收向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合设计规定.4.2.4 灯具的外形,灯头及其接线应符合下列规定:4.2.4.1灯具及其配件齐全,无机械损伤,变形,涂层剥落和灯罩破裂等缺陷.4.2.4.2除敞开式灯具外,其他各类灯具97、灯泡容量在100W 及以上者采用瓷质灯头.4.2.4.3连接灯具的软线盘扣,搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上.4.2.5装有白炽灯的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施.5、应注意的质量问题5.1 灯具不牢固应按安装工艺要求进行固定。5.2 如应急时间不够应与制造厂配合处理。第九节电气调试1、调试由专业技术人员，采用专用调试设备进行调试工作。2、按设计要求及规范规定的项目进行有关调试。3、调试工作前调试人员应熟悉电气系统，并编制调试方案报监理工程师审批。4、在调试过程中，应请监理工程师旁站监督调试工作。5、低压电气动98、力设备试验和试运行5.1 调试项目5.1.1 绝缘电阻用 500V兆欧表摇测，绝缘电阻值大于等于1M。5.1.2 低压电器动作情况除产品另有规定外，电压在额定值的85%-110%范围内能可靠动作。5.1.3 脱扣器的整定值整定值误差不得超过产品技术条件的规定。5.1.4 配电箱的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。6、建筑照明通电试运行6.1 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。6.2 公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24 小时，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8 小时，所有照明灯具均应开启，且每2 小时记录运行状态1 次，连续试运99、行时间内无故障。第五章施工进度计划第一节编制依据1、本工程工期为天，根据工程特点及公司的施工力量，我们拟安排该工程工期为天，与总工期同步。安装工期所占用的时间可与装修工程同步进行。2、公司“项目管理目标责任书”中对项目进度管理的规定。3、因无其它工程资料，现按本工程施工部署的安排。本工程的安装工程量、企业的生产规模完全能达到本工程的进度要求。4、本工程主要施工方案确定的施工方法，施工方案直接影响工程的进度，机械设备的选择等，是进度计划编制的约束条件之一。5、主要材料和设备的供应能力，我公司因长期从事安装工程施工工作，有强大的材料和设备供应网络，从招标文件上看工程所需的材料和设备的品种规格我们完100、全有能力满足供应的需要。6、施工人员的技术素质和劳动效率，我公司有数量较多的技术工人及各专业工程师，长期从事安装施工工作，技术素质高，有丰富的经验，工程项目各项工作以人工和机械施工相结合，劳动生产率高，从过去所从事的类似工程来看，完全有能力达到工程的要求。7、本工程的施工条件，现本工程的土建结构施工已完成，施工工作面已具备，工程施工所需的水电、“三通一平”已具备，该工程的施工内容所需的施工条件已基本具备，一旦工程中标就可进场作施工准备进行施工。8、工期安排考虑交叉作业及发生局部变更留有适当余量9、将以保证整个工程竣工时间为总目标，在建设单位的统一指导下，结合工程的具体施工条件等因素，安装施工将101、对工程进行综合安排。第二节施工进度计划1、根据工期的要求，编制各施工阶段各区域的详细工程实施计划，对工程的土建、装修、安装编制综合平衡施工进度计划。对投标工程施工进度计划，体现我们对工程的各分部工程的统一安排和施工步骤，与工程实际情况将可能存在一定的差异，因此，在合同执行中，业主有权根据工程实际情况调整工程进度计划，我们将严格执行调整后的工程进度计划。2、工程进度计划将报业主审批，以便业主、监理工程师监督进度计划的实施。未经业主、监理工程师批准不得执行计划。3、工程进度计划统一在总进度计划中安排，以便进行进度控制，编制时应与总包单位协商、平衡，必须认真严格执行确定的工程进度计划。4、工程进度计102、划实施以各项资源条件作为保证，采取一切措施保证工程中的工期和关键工作，不允许延误。5、对进度计划进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。调度工作主要对进度控制起协调作用，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。主要进行作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决。6、根据本施工组织设计划分的施工段、工程量、平面布置、工序搭接等因素，按分部分项工程的施工程序及工程量，确定工作内容及工作时间，按网络技术的要求及逻辑关系，形成工程施工进度计划。7、该工程进度计划的重点工作，工程量大的分项工程，施工难度大的工作部位，技术要求高的施工工序，对后续工作影响大的103、工作等。安装给排水管、电气线路等工作将作为本工程进度控制的重点。8、按工程工程进度的安排，灯具等安装配合装饰施工进行，必须采取措施，保证装饰工程的施工进度。9、施工过程的划分主要考虑施工部位，主要分项工程，工程量大的分项工程及主要配合工序等。10、施工过程的排列按施工顺序、工艺流程、施工组织等因素排列，编制时考虑前紧后松。11、关键线路上的工作实施应保证按时完成，非关键线路上的工作可合理利用机动时间。12、施工进度计划（见附图）。第三节保证工程进度措施1、技术措施1.1 作好图纸会审，避免重大设计变更1.2 推广小流水施工，提高工效推广小流水施工，合理安排工序，科学管理，推广应用“四新”技术，104、从而达到提高工效，保证施工进度、质量的目的。1.3 实行节点工期控制根据施工进度网络图，针对影响面广，施工时间长，技术要求高的关键工序实行节点工期控制，并对其中重要部位的进度以小网络进行剖析，确保关键工序施工计划完成。1.4 严格控制关键路线的施工周期根据施工进度网络图，找准影响总工期的关键线路，对于关键线路中的各施工项目的施工周期严格控制，从而确保总工期的实现。1.5 网络计划的调整和修改随着工程施工的不断进行，应不断调整与修正施工进度网络图，使施工进度自始至终纳入计划轨道中，从而达到动态管理的目的。1.6 做好安装施工布置技术工作。1.7 抓工程质量，促施工进度狠抓质量通病和关键部位施工，105、强化安全和质量管理工作，尽量避免质量返工与重大返修工作，防止重大安全事故发生，确保施工连续均衡进行。1.8 对给排水系统、电气系统采用先进的安装技术。机械制作，提高工作效率。灯具安装及线路安装采用电动工具进行支吊固定等方法，减轻劳动强度，加快工程进度1.9 运用项目管理软件，进行微机动态控制，随时进行进度追踪，发现偏差，及时调整。2、组织措施2.1 组织保证严格实行项目法施工管理，项目经理部应将安装工期作为一项主要工作重点管理，发挥组织的作用，与建设、设计、监理、土建单位紧密联系，严格按照施工进度网络图安排施工，保证总进度如期实现。2.2 实行目标分解，责任到人项目经理全面负责进度计划实施，各106、专业施工员具体领导执行，由各专业施工员向班组作计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制。2.3 保证资金和材料供应公司将在人、财、物方面对该工程重点保证，做到各种材料计划及时、准确，材料质量合格并及时进场。2.4 合理配置施工机具配置工程进度所需的施工机具，安排专人维修保养施工机具，保证其正常运转，拟安排加工设备、各类电动工具、运输设备等，以达到减轻劳动强度，提高效率，以加快工程进度。2.5 合理组织施工班组项目部应配备能保证施工进度的班组施工力量，必要时在全公司调配施工班组，对班组可采取延长工作时间，双休日不休息，开两班等措施保进度。2.6 加强对外单位的沟通协调工作积极主动与107、其它施工单位进行协调，及时作好有关进度协调事宜，共保施工进度。2.7 定期检查项目部对工程进行动态检查，及时发现进度管理中存在的问题，纠正进度中的偏差，调度人力、物力，使分项工程按期到点。2.8 定期召开工程施工进度协调会。及时处理进度中所需的各项资源，解决工程进度中存在的问题。明确责任人。2.9 加强设备管理，提高运输能力配备足够的运输设备，加强设备材料运输能力。同时采取有效的管理手段，充分发挥机械设备的最大效能，提高劳动生产率。2.10 合理配置资源，提高工时利用率加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。2.11 合理使用人108、力资源，提高劳动生产率合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、劳动态度等因素，避免或减少因安排不当而产生的窝工现象，或者任务与能力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。2.12 提前通报可能延误工期事件或情况对于可能要出现对工程实施发生拖延的具体事件或情况，应尽早向项目监理通报。2.13 加强工程的协调管理工作。3、经济措施项目部对工程的进度情况向公司进行汇报，公司对项目部的进度进行动态管理，对项目部的进度管理工作进行考核，达到工程进度，按公司对项目的管理规定进行奖励，达不到进度要求，采取措施进行调度，并对项目部进行处罚。第六章资源需求计划109、第一节主要材料、设备需求计划1、工程材料、设备供应管理1.1 本工程采用优质材料，项目部施工技术人员根据施工图提出各项工程需用材料、设备计划，根按各单位工程，据施工进度安排，计划书上应列出分批数量及进场时间，避免重复供料和材料积压，在编制计划过程，所有材料、设备的名称及数量单位与国家有关规定相吻合。1.2 施工技术人员所提材料计划经项目经理审核后由材料人员汇总后，按招标文件的规定组织供应。1.3 根据供应的材料、设备内容、分类编制，每项价格金额与招标文件的规定相符合，经审核后，再行采购到施工现场。1.4 工程所需的材料数量，按工程实际消耗量供应。1.5 按照设计和规范的要求采购工程需要的材料设110、备，并提供产品合格证明。在材料设备到货24 小时前通知业主代表及监理工程师验收。对与设计和规范要求不符的产品，拒绝验收，在规定的时间运出施工现场，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，工期不予顺延。从施工期间至竣工交付，在现场安排足够的警卫人员以保护工程、材料、设备、施工机械等。1.6 必须为防备恶劣天气覆盖和保护所有工程和材料。1.7 必须按招标文件要求的供应商供应所需的材料、货物，按供应商规定的操作工艺或质量要求进行施工。第二节施工机具、设备需求计划一、编制1、本工程施工机具、设备的需要量及品种，根据施工进度安排，施工方法、工程量等因素确定。2、拟采用工程所属的成套金属加工设备、电动111、工具、试压设备、电动工具等需确保质量，以达到降低成本、缩短工期、减轻劳动强度，提高工效的目的。3、本工程所需施工机具、设备由公司设备科专门组织供应，工程项目部根据工程具体情况组织进场，4、主要施工机具计划施工机具设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1 电动液压弯管机1.25-6”台2 2 电线管煨管器1/2”.3/4 台2 3 电线管煨管器1 台3 4 电动砂轮断料机J39-400 台3 5 套丝机1/2”-2”台1 6 套丝机2”-6”台1 7 液压开孔器1/2”-4”把2 8 电锤48-25 把10 9 冲击电钻8-25 把5 10 直流电焊机A*3-300 台2 11 摇臂钻25 112、台1 12 台钻25 台2 13 电动试压泵4MP 台1 14 水准仪台1 15 经纬仪台1 16 对讲机对2 17 接地电阻测试仪808型台1 18 液压接线钳SYB16-240 把2 19 射钉枪把1 20 移动灯笼架台5 21 砂轮机台1 22 磨光机个2 23 衬塑钢管安装工具套4 24 PP-R 管热熔器把4 25 配电箱台8 26 氧气瓶个2 27 乙炔瓶个2 28 钢丝绳米200 29 索具个20 第三节劳动力需求计划1、本工程的劳动力按国家管理规定，对特殊工种全部持证上岗。2、根据工程进度要求及工作特点，考虑与其它单位配合施工等因素，在施工过程中，根据工程进度情况，按工程需要进113、行具体调整，必须保证工期进度的需要。3、为了保证该工程的施工，公司将安排素质好、技术过硬的班组参加该工程施工，高中低级工的比例适当，做好进场人员的动员和教育工作，明确工程的工期、质量、安全要求，树立职工责任感、采取措施、调动每个参战职工的积极性。4、公司将针对该工程特点，组织对参战职工进行教育培训。5、根据工程进度要求及工作特点，考虑与其它单位配合施工等因素，安排施工班组，在施工过程中，根据工程进度情况，按工程需要进行动态管理、平衡调度，必须保证工期进度的需要。工程高峰期施工班组安排计划序号工种单位数量备注1 钳工人2 2 起重工人2 3 电工人10 4 管工人10 5 焊工人2 6 油漆工人114、2 8 普工人16 9 总计人44 第七章施工准备工作计划第一节施工准备工作1、充分考虑本工程的特点，包括工期要求和施工时相互干扰等，提出切实可行的施工方法和施工组织设计。2、认真作好施工图交底工作，在收到施工图后，组织施工技术人员进行图纸审核，对存在的问题作出读图记录，交有关各方，在业主的统一安排下，进行设计交底，解决施工中存在的问题。使工程有一个良好的开端。第二节技术准备1、应严格按照国家规定的施工验收规范的规定进行施工。熟悉会审图纸：了解设计内容及设计意图，对图纸进行会审（参与方：设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等）并形成图纸绘审纪要，作为施工依据。2、熟悉和工程有关的其他技术资料115、。如施工质量验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及产品随机文件（说明书、合格证、试验记录数据等），确定该工程的施工组织和施工技术。第三节现场准备1、对现场劳动力进行动态管理，根据生产情况对劳动力进行补充和调整。对班组进行质量安全等教育，加强对班组的作业质量和效率检查。该工作可请业主代表、监理工程师参加，以保证工程进度和工程质量。2、根据生产进度，加强对材料设备的管理工作，事前有计划，对进场的材料设备进行数量验收和质量认证，不合格材料不准用在工程上，对材料的保管工作进行检查。材料设备的进货检验必须请业主代表、监理工程师参加，对所检验的材料设备事前给业主、监理工程师报告，事后形成记录。3、加强现116、场的技术管理，对班组进行技术交底，检查班组的技术工作，施工方法，组织做好测量及核定工作。进行质量检验和试验的充分准备。4、给班组提供工作面，使施工能连续进行。第八章质量计划第一节质量管理体系1、质量方针：诚信立业、过程控制、终身责任、创造满意方针内涵工程质量目标：合格。公司按质量管理体系要求GB/T19001-2000idtISO9001：2000 标准建立了质量体系颁布了质量手册、程序化文件和第三层次文件，是公司保证工程质量，进行质量控制的有效手段。2、文件控制2.1 工程所需的施工验收规范、质量检验评定标准、标准图必须为有效版本，见前述。材料、设备合格证和质量证明文件应妥善管理。2.2 由117、技术内业员负责文件和资料的收发、配备、登记、保管等管理工作。2.3 项目部对施工图、规范、标准等建文件和资料受控清单2.4 施工中因设计变更所涉及的图纸变化，按招标文件的规定进行办理，必须报监理工程师进行认可后方可作为施工依据。2.5 竣工图按招标文件及国家关于竣工图的管理规定进行绘制，必须全面地反映施工安装的情况。2.6 甲方提供的图纸、规范及其他文件，乙方应在现场保留一份，以便随时提供甲方有关人员核查和使用。3、记录控制3.1 根据质量体系运行的需要和国家关于竣工资料的规定，建立质量记录清单，使各项质量控制工作有见证资料和可追溯性。3.2 工程资料和施工记录等由施工员形成，形成的质量记录应118、真实地反应工程的实际情况，书写等符合档案工作的规定，在施工全过程中应形成相应的声像资料，形成后，由内业员收集、整理、保存。3.3 该工程应重点管理试压记录、检验记录、验收记录、设计变更、工程管理过程等施工记录3.4 质量记录应妥为保存，以证明产品达到所需要的质量要求，以及质量保证体系的有效工作。3.5 所有产品的质量记录应清晰可辨，质量记录必须符合程序化文件的规定，按程序化文件及国家对工程资料的规定进行分类，如业主需要可随时查阅这些记录。第二节管理职责1、管理过程项目部质量管理过程2、职责与权限2.1 组织机构为了确保工程质量等级和质量目标能按计划实现，必须建立健全完善质量保证体系组织机构。在119、贯彻执行ISO9001标准的同时，按程序文件要求推动质量保证体系组织机1、工程招标2.项目部组建.合同交底3.图纸会审.设计交底.施工组织设计4.施工方案7.现场准备5.资源计划23.各部门对项目监控24.监理、业主监控、质监站监控8.(开工报告)9.施工机械管理10.监测装置管理11.材料管理12.分部分项工程质量控制14.进 度管理15.工作 环境管理16.合同管理.造价管理17.产品防护21.竣工验收6.资源供应18.质量测控19.不合格控制20.纠正措施22 保修期管理构正确、有效地运行。质量保证体系组织机构详见下图：ISO9001质量保证体系图ISO9001质量保证体系图2.2 项目120、部人员质量职责项目部人员的质量职责按公司统一制定的质量职责履行。2.3 内部沟通按公司程序化文件的规定，接受公司部门对项目的检查、指导等工作，按规定向公司有关部门汇报工程的信息。本工程每周应向公司汇报工程各方面管理的信息，以便公司能及时对该工程进行指导。对分包单位的沟通按招标文件的规定进行信息交流。2.4 管理评审本工程的安装施工管理工作纳入集团公司领导的管理评审工作。公司领导对本工程的动态进行指导和支持。由项目经理向公司输入有关的评审信息，特别是业主、监理工程师对工程的有关和理信息。对公司评审的输出信息，由项目经理实施，由公司总工程师进行追踪检查。第三节资源管理1、工程所需的人力资源和专业技121、术、施工设备及临时设施、监测设备、计算机软件、项目经理质检员技术负责人材料员专业工程师内业施工班组施工员资金等资源，总包单位及分包单位有强大的资源储备完全能满足工程的需要，由项目部提出计划，相关部门根据职责进行提供，满足安装工程的实际需要。2、本工程的管理人员均持证上岗，特殊工种电工、起重工、焊工等必须持证上岗。有关的培训工作由劳工部门组织实施。3、工程的临时设施满足工程的需要和国家关于文明施工的有关规定以及招标文件对临设的规定。现场所建的生产、生活、安全等设施必须满足工程进度、质量的要求。4、该工程的技术资源由技术部门保证供应，按工程技术管理的规定，项目技术负责人对该工程的技术资源进行管理，122、通过加强施工技术的管理工作，使工程的质量、进度等方面的工作得到保证。第四节 服务1、对工程服务我们将按国家有关规定及业主的要求进行服务工作，以保证工程质量、工程进度为前提，作好各项施工管理工作来为业主服务，在整个工程中急业主所急、想业主所想，为业主排扰解难，搞好与各方面的施工配合工作，把工程服务工作落实在实处。2、施工技术服务，主要指在安装施工中，对施工图进行深化，各系统的综合布置，综合布置是指电气、管道、暧通各系统的建筑物上布置时，因各种原因，将会产生互相“干涉”的现象，不便于业主进行维修工作，这种现象将会造成影响工期和质量的后果，有时也造成资源的浪费，综合布置就是将各系统的安装工作先绘制在123、一张综合安装布置图上，先在图上进行各系统的布置，发现“干涉”现象，进行调整，符合设计要求后，再确定安装的各系统的布置。这个工作仍应按业主关于设计控制的规定进行处理。3、项目开工准备阶段的服务工作主要是，按合同的规定，对业主要求的各类技术文件、人员资质、施工准备工作等按业主的要求进行，配合业主完成各项准备工作。4、施工现场准备的服务工作主要是，实施临设工程、组织施工机械设备材料入场，现场环境保护、安全及保卫工作，施工作业面的协调等。因该工程有多个承包商施工，施工作业面、施工通道等工作必须统一安排，我们将顾全大局，求大同、存小异的原则进行处理，任何时候不作影响质量工期的事，作好统一管理的工作。5、124、施工阶段的服务工作主要是，对工程质量、进度、造价、各施工单位施工程序等。在该阶段施工中不可避免地将会遇到各种的问题，如成品保护、同一工作面的交叉作业，施工通道的统一使用、调试时各施工单位的配合等，在处理这些问题时，我们将按业主的统一规定办理，尽可能地给其它承包商创造有利的工作条件，同时也要将我们的安装工作按质量标准、工期规定保质保量地完成施工任务。6、质量保证期的服务主要是，按国家的规定，交工后在试运营期间我们将安排从事该工程的主要技术人员及技术工人，在现场为试运营期的工作服务，在质量保证期我们将免费提供技术服务，对维修维护等工作免费服务。7、工程保修7.1 在保修期间，分包商须负责修补被发现125、或有明显缺陷迹象的分包工程并支付一切有关费用，无论缺陷是由于操作工艺不善，或由于使用有缺陷或不适当的物料，或由于不正确地使用任何物件而令物件不能满足指定用途，或由于提供任何不符合特定运作标准的设备或物料所致。有关费用应包括所有物料、机械、设备、劳务、运作测试及重新验收至发包方授权代表满意为止。上述要求不会减免分包商在保修期满后对潜伏的缺陷作出改善之责任。保修期应按国家“建筑工程质量管理条例”规定执行。工程保修期按国家规定为2 年，2 年后我们将按招标文件的规定继续保修5 年。7.3 在每次保修及检查后作记录，记录册须放于由发包方指定的有关设备房间内。7.4 若发包方授权代表要求，任何由超出承包126、商责任范围的疏忽、误用设备、或任何其它情况（正常磨损除外）所导致需要的更换或修补，应由承包商进行上述更换或修补。8.竣工验交时，按招标文件的规定，编制维修手册送交业主。第五节成品、半成品保护1、电气1.1 电气箱成品保护措施1.1.1 设备运到现后，暂不安装就位，应及时用塑料布盖好，并把塑料布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋。1.1.2 设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。1.1.3 设备安装完毕后，暂时不能送电运行时，门、窗要封闭，设专人看守。1.1.4 未经允许不得拆卸设备零件等，防止损坏或丢失。1.2 电缆敷设成品保护1.2.1 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管127、道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。1.2.2 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。1.3、线管成品保护1.3.1敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。1.3.2 施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。1.3.3 剔槽不得过大、过深、或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋1.3.4 管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇泥土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护不要移位、砸扁或踩坏等现象出128、现。1.3.5 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门、窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。1.3.6 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。1.4、电缆、电线成品保护1.4.1 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。1.4.2 使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。1.4.3 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。1.4.4 穿线时不得遗漏带护线套管129、或护口1.4.5 制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止碰坏电缆头的瓷套管等易损件。材料工具保持干净，以免影响制作质量。1.4.6 电缆头制作完毕后，立即安装固定，送电运行，暂不能送电或有其它作业时，应对电缆头加木箱给予保护，防止机械损伤。1.4.7 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。1.5 开关插座成品保护1.5.1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保护墙面清洁；安装风扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。1.5.2 开关、插座安装完毕后不得再次进行喷浆，以保持面板清洁及防止器具污染。1.5.3 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。1.6、灯具成品保护措施1.6.1 灯具进入现场后130、应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。1.6.2 安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。1.6.3 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。2、给排水系统2.1 给水管成品保护2.1.1 预制管段，应妥善保管，防止丝头及管件损坏。2.1.2不得在管道安装中及安装后，在管道上绑吊固定其他物件，不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。2.1.3 各管件及临时敞口处应及时作好封堵，防止砂浆及杂物进入。2.1.4 室内装修粉刷时，应制定相应措施对管道加以保护防止污染。2.1.5 给水管道阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一131、安装好。2.1.6 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装好。2.2 排水管成品保护2.2.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2.2.2 安装完的管道应加强保护。2.2.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。2.2.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。3、组织措施3.1 项目经理部成立以项目经理为组长，施工员、材料员为组员的成品、半成品保护小组，负责现场的保护工作。3.2 施工员在技术交底的同时，应交待保护措施，班组在工作中应彻底贯彻实施保护措施。3.3 施工员、质检员对保护措132、施的实施工作随时检查，做到有错必纠的工作原则，3.4 现场保卫人员对安装成品、半成品巡视保护，3.5 安装好的管道、设备不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支、托、卡架不得为其它用途受力点。3.6 对易损、易盗的末端器具，从工序上尽量安排交工前或系统调试前安装，以减少意外损失和成品保护负担。3.7 在安装后，条件允许的部位应采取封闭保护措施，关门上锁，封堵出入通道，加强保卫人员，严加防范。3.8 在整个施工的全过程中，还应经常与土建、装饰及其它安装单位联系，共同做好成品保护工作。第六节安全技术措施1、安全技术措施交底工程开工前，总工程师或技术负责人，要将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加133、施工的工地负责人、班长和作业人员进行安全技术交底。每个单项工程、特殊工程、压力试验开始之前，重复交待单项工程的安全技术措施。对安全技术措施中的具体内容和施工要求，向工地负责人、工长进行详细交底和讨论。安全交底有书面材料，有双方签字。2、人员防护措施2.1 职工在指定的任务范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪律。职工不得有侵害人身自由或对安全造成危害的行为。一切违章行为会受到警告处罚甚至清除现场，目的是让职工认识所犯的错误及其后果。2.2 个人防护设备职员进入现场必须穿戴：合适的工作服、安全帽、安全鞋、安全防护眼镜、安全带、防护手套、呼吸保护设施等。2.2.1 脚防护进入施工现场，134、一律穿结实的耐油底和皮帮的防砸工作鞋。在水坑内及积水处工作时可以穿防水胶靴。2.2.2 着装所有职工工作期间必须穿统一式样、统一颜色的棉质或毛质工作服。电焊、切割等热作业时穿白帆布工作服。2.2.3 手保护给所有职工发放工作手套，作业时必须配戴手套。电、气焊作业时发给绝缘隔热阻燃的电焊专用手套。2.2.4 头保护为所有职工提供安全帽，进入任何施工现场的职工必须戴符合国家标准的安全帽。如果安全帽变脆、破裂或已损坏时立即更换。2.2.5 安全带任何职工进入施工区域都备有安全带，安全带结构及式样符合国家标准，所有安全带使用前进行直观检查和负重检查，有伤痕的装备必须更换。在 2 米以上高度作业人员将安135、全带系挂于附近牢固的结构上。尽可能地将绳子系在作业的上方，拴绳点必须能自由地在职工工作的地方吊住并有足够的强度。拴绳点必须能承受工作人员坠落时所产生的冲力。绳子必须承受的最低重量为150KN 2.2.6 防护眼镜为现场工作的有关人员配备防冲击眼镜，在有可能出现飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等，配戴防护眼镜。焊接、切割、打磨作业时配戴能防冲击和热辐射的防护眼镜，在有引发危险可能时设置防护网或屏障。3、井道内施工3.1 设通风措施。3.2 设救护措施。3.3 有专人监护。4、拖运吊装4.1 起重机具进行吊装工作前，技术人员计算负荷重量并根据吊车性能、环境条件制定吊装方案，向包括起重工人、司索工、136、吊车司机交待清楚，司机在作业过程中通过观察负责表验证负荷重量与作用力矩。4.1.1 钢丝绳的使用钢丝绳使用前，应按使用标准进行检查，合格后方能使用。4.1.2 滑轮及滑轮组滑车滑轮的轮槽表面光滑，有无裂纹，凸凹等缺陷，其重要部件进行无损探伤。所有转动部分必须运行灵活，润滑良好，滑车组上下滑车之间的净距一般不小于轮径的 5 倍，两套或两套以上滑车组担负一个作用力时，设置平衡轮。4.1.3 手拉葫芦（1）手拉葫芦在使用前事先检查转动部分是否灵活，不得有卡链现象，链条不得有断节和裂纹，制动必须灵活，销卡必须牢固。（2）手拉葫芦在使用时受力合理，保证受力在一条轴线上，链条不得有扭转鳖劲现象，严禁多人强137、拉强拽。4.2 人力搬运4.2.1 作业前检查装卸地点及道路状况，并清除障碍4.2.2 作业前，对所用的机械和工具，(如千斤顶、滑轮组、钢丝绳、手动葫芦等)进行全面检查，如有损坏不得使用。4.2.3 装卸作业搭设的通道，必须牢固可靠。4.2.4 用机械装卸货物时，符合起重作业和有关部门安全规定。5、防止坠落5.1 临边防护的管理一切坠落高度在2m及 2m以上的临边及所有的孔洞采取合适的措施，如护栏、盖扳等防护措施，其有效负荷不小于100kg，设置合适的警示标志。如因特殊原因无法实现，则设专人看护：5.2 梯子5.2.1 所有移动梯每次使用前都必须进行检查。带有缺陷的梯子不能使用，予以更换。5.138、2.2 所有移动梯每次使用完毕必须搬走并放倒合理存放。5.2.3 金属梯子不能靠近电气设备使用，并在梯子上贴上警告标志。5.3 脚手架5.3.1 脚手架的搭设：脚手架的搭设按国家的安全规定进行。5.3.2 脚手架交接与使用：（1）脚手架搭设完后，安全部、架设单位及使用单位按施工要求进行全面检查确认合格，在验收单上签字并在架子上挂合格牌方可使用。（2）从斜道或专用梯子上下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。（3）脚手架定期检查.6、焊接和切割6.1 进行焊接和切割作业，必须办理好作业许可证。6.2 焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。乙炔表使用139、时配回火防止器。7、工具和手提式电动工具7.1 所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。7.2 设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许取下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。7.3 电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时，要断开电源。8、电气安装和设备施工用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。9、施工机械9.1 所有防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的工件、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。9.2 设备管理人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。9.3 施工机械140、进入现场前经安全检查，合格后投入使用，操作人员落实安全责任制严格按设备操作规程进行，并持政府部门颁发的上岗证上岗。9.5 各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置9.6 施工机械在运行中如发现有异常发热、异常响声或其它故障时立即停车，切断电源后进行检修。10、消防10.1 临时建筑消防：现场的临时建筑必须符合政府“消防规范”的防火要求，包含：10.1.1 临时建筑办理消防审批。10.1.2 临时建筑紧急出口符合要求。10.1.3 配备符合要求的灭火器和消防设施。10.1.4 临时建筑按要求进行使用。10.1.5 重要的临时建筑(仓库、资料室、微机室、变电室、操作室)要挂有明显的防火标志。141、10.1.6 重要的临时建筑内严禁存放化学危险物品，存放可燃物品的，必须制定防火安全措施。10.2 消防设施：10.2.1 根据现场的需要配置于粉灭火器、二氧化碳灭火器、水、砂子、消防捅、消防铲等。10.2.1 灭火器放置在便于人获得和使用的位置，手提灭火器存放在专用的消防器材箱内。10.2.3 对灭火器要定期进行“维护保养检查”，每月进行一次日视检查，每年进行一次全面维护检验，检查维护要有记录。10.2.4 消防设施的配置数量符合安全要求。10.3 火灾的扑救10.3.1 项目部对轻微火灾，及时组织扑救防止火灾进一步扩大。10.3.2 火灾时，地方消防组织协助，共同扑来灭火灾。10.4 对“142、火源”和易燃物品的控制：10.4.1 在施工现场，每个监督管理人员施工作业人员必须意识到火灾发生的危险性，要密切注意下述火源和易燃物品：（1）动力设备、手工电弧焊接、切割、研磨等。（2）电器设备(包括开关、电灯、电动机、变压器、整流器、电取暖器等)。（3）易燃易爆物品 (包括氧气、乙炔气、油漆、化学药品、涂涮溶剂等)。（4）现场拆卸下来的废包装材料(包括木板、纸板、塑料制品、纸张等)。10.4.2 在办公生活区域，严格生活用火管理，根据需要设吸烟室”，张贴标志提醒员工注意防火安全。10.4.3 对易燃物品设置专库，或专门的区域，集中保管存放，并设专人加强防火安全管理。金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程23#楼项目部质量保证体系金水区琉璃寺村城中村改造村民安置工程23#楼项目部安全保证体系项 目 经 理：邵国亮生 产 部质 检 部技术负责人：生建林施工员：高学亮质检员：梁谦资料员：张运玲材料员：时国平土建质量管理：梁谦安装质量管理：郭长龙取样员：张运玲生 产 经 理：周忠义项目经理邵国亮公司安全部经理：张铁闯安全员：于书林施工员：高学亮机械设备管理：程小留资料员：张运玲材料员：时国平安全管理：赵天鸣现场电工：邵福强