1、东方之珠3#楼工程施工组织设计编制人 审核人 审批人 目录第一卷 工程概况41.1工程简介：41.2建筑设计概况：41.3结构设计概况：41.4编制依据4第二卷 施工部署42.1工程目标：42.2管理组织机构42.3施工部署：42.4施工成本控制42.5施工准备工作42.6施工现场平面布置：4第三卷 主要分部分项工程、施工技术方案43.1施工测量43.2基础工程43.3钢筋工程43.4模板工程：43.5混凝土工程：43.6防水工程：43.7脚手架工程：43.8砌筑工程43.9楼地面工程：43.10外装修工程：43.11内装修工程：43.12门窗工程：43.13电气工程：4第四卷 施工进度计划42、4.1、施工进度计划44.2、施工总进度计划的可行性分析44.3、施工进度计划管理44.4、保证工期的技术措施4详施工进度计划4第五卷 季节施工措施45.1雨期施工措施45.2冬季施工措施4第六卷 主要机具设备配备46.1设备配置说明46.2本工程所采用的主要机械设备表46.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表:4第七卷 劳动力安排计划47.1、资源需要量计划.907.2、施工劳务层人员组织4第八卷 质量保证措施48.1质量目标：48.2质量保证体系48.3质量管理制度4第九卷 安全技术措施和保证制度49.1安全生产目标49.2安全生产保证体系49.3安全生产教育49.4安全技术措施和保3、证制度49.5工程安全措施4第十卷 文明施工及环保措施410.1文明施工措施410.2环境保护措施410.3消防保卫措施4第一卷 工程概况1.1工程简介：序项 目内 容1工程名称东方之珠小区项目A-3#楼2工程业主东方辰旭置业有限公司 3设计单位中元国际(海南)工程设计研究院4建筑面积24241.64m25工程地点海南省东方市八所镇居龙村6质量目标东方市 合格工 程7结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构8基础形式预应力混凝土管桩基础1.2建筑设计概况：序项目内 容1功能商业/住宅楼2建筑规模建筑总面积（m2）24241.64m2建筑层数地上17层地下/建筑层高人防层地下一层1 层217层/3.64、m3m3建筑高度0.0相当于绝对标高17.68m基础承台顶标高-2.2m1.5m室内外高差0.15 m0.75m建筑总高51.75m(室外地面至十七层屋面板的板顶)4屋面上人平屋面采用有找坡有保温的卷材防水屋面，保温层：密度20kg/m3聚苯板保温。不上人屋面采用有找坡有保温的卷材防水屋面，保温层：密度20kg/m3聚苯板保温。瓦屋面橘红色西班牙瓦5外墙面涂料外墙面。真石漆。6内墙面厨、卫釉面砖，其余均为混合砂浆砂浆面层7砌体200厚C20实心砼砌块、200厚（不包括厨房、卫生间）B07蒸压加气块8顶棚厨、卫铝合金方型板吊顶，其余混合砂浆面层9地面楼梯地面为水泥砂浆，其余均为陶瓷地砖10门窗住5、宅入户门采用木制防盗、防火、隔音门，卧室门为木门，厨房、卫生间门为70系列铝合金平开门，阳台门为90系列铝合金推拉门，窗除注明外采用90系列铝合金窗、6mm厚普通玻璃，凡单块玻璃面积1.5平米;距地10m以上外窗玻璃采用钢化安全玻璃。1.3结构设计概况：持力层土质情况粉质粘土层地基承载力标准值单桩竖承载力设计值2000KN基础类型预应力混凝土管桩基础结构形式全现浇钢筋混凝土剪力墙结构抗震等级四级抗震设防烈度6度混凝土强度等级混凝土垫层承 台 及 承 台 梁 其他砼等级C15C35C35、C30、C25钢筋接头型 式d22mm时应采用机械连接接头或焊接接头；当 d22mm时，可采用绑扎连接接头。6、 钢筋类别钢筋选用符合抗震性能指标的 HRB400( )、HRB335( )、HPB300()，其质量要求应分别满足 GB1499 及 GB13013 的规定。 钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。1.4编制依据1、中元国际(海南)工程设计研究院2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准3、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定土建部分：GB50026-2007 工程测量规范YSJ402-89 地基与基础工程施工操作规程JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范JGJ/T10-95 砼泵送施工技术规程GB507、164-92 混凝土质量控制标准GBJ203-2002 砌体工程施工及验收规范GB50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范GB50209-2002 建筑地面工程施工及验收规范GB 50345-2004 屋面工程技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91 建筑工程施工现场供电用电安全规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定统一标准安装部分：GBJ242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50268-97 给排水管道工程施工8、及验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范GBJ303-2002 建筑电器安装工程质量检验评定统一标准GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ303-2002 电气装置安装工程质量检验评定标准GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范第二卷 施工部署2.1工程目标：2.1.1质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。安全目标（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民9、；（4）无重大交通行车事故。工期目标详施工进度计划图现场管理本工程特点和重要意义决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为优秀建筑施工企业，在钢筋混凝土结构、基础施工等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条10、件。管理目标创建东方市文明安全工地。2.2管理组织机构组织机构本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家二级建造师担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创东方市文明安全工地。项目11、部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施12、工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部：负责工程成本核算，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（9）安保部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽13、其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2.2.2项目经理部下设作业队及分工（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）泥工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）门窗作业队：负责内外门窗安装施工。（）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。2.3施工部署：本工程计划工期为430天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如14、期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。计划主体施工按变形缝(1轴11轴、12轴29轴、30轴40轴)分为三个流水施工段,形成流水施工作业.装修阶段进行立体交叉作业。现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。现场设一台搅拌机负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。施工工艺总流程土方开挖 预应力混凝土管桩 桩间土清挖承台基础 回填土15、 主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验施工工期上的部署原则季节施工的考虑验收计划为了确保工期和时间连续、实施水平分段流水施工及立体交叉作业同时进行，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收桩基部分，第二次验收基础部分；第三次验收主体结构部分。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。垂直运输本工程垂直运输设备按如下考虑在楼中间位置设置一台固定式60m臂长塔吊，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。2.3.7本工程模板体系剪力墙、电梯井、顶板、梁采用16、木模体系，由防水竹胶合板配木方构成。 2.3.8脚手架工程结构施工及外装修采用悬挑型钢双排脚手架。2.4施工成本控制建筑施工质量成本控制是对建筑产品质量形成全过程的全面控制。其主要目的就是在保证施工项目质量达到设计标准的情况下，使其经济效益达到最佳。即依据质量成本目标，对质量成本形成过程中的一切耗费进行计算和审核、揭示偏差、采取措施、及时纠偏，以实现预期的质量成本目标。建筑施工企业的质量成本控制是一项涉及到施工生产各方面的综合性工作。在实际工作中，必须将质量成本的四大构成以系统的思想进行整合，对工程项目的材料、人工等成本项目进行五个方面的事前和事中目标成本控制，促进企业的质量成本在工程进程中始17、终处于最佳的状态。为实现投入成本最优化，效益最大化，我公司拟从以下几个方面实现对施工成本的有效控制：建筑材料费的质量成本控制材料费是建筑施工企业质量成本的控制重点。我公司已积极探寻东方市及工程所在地附近建材市场，基本摸清材料供销门道，初步形成若干单位购销意向。材料(含构配件)的质量是工程质量的基础，材料的质量不符合工程质量要求，建筑工程质量也不可能达标。由于材料费开支约占建筑产品成本的63%,加强材料的质量控制一定要按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品建立严格检查验收制度，建立质量管理台账，实行材料收、发、储、运等各环节的管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上18、。建筑人工费的质量成本控制施工人员是施工过程的主体，工程质量的形成要受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员的共同劳动的限制，其人工费支出约占建筑产品成本的17%,这是形成工程质量的主要因素。质量成本控制，应从人员费用支出方面入手，注重促进建筑质量和人工效率的综合作用。加强建筑施工人员的政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德素质教育，从确保质量的前提出发，强化施工人员的质量成本管理培训，提高他们的质量意识，在施工过程中严格执行质量标准和操作规程，保质保量地完成施工任务。并且实行施工质量报酬挂钩制度，将建筑施工质量、效率与人员的薪金报酬相挂钩，用合格施工质量为主导来考核人工的劳动19、量与支付人工费用，以促进施工人员发挥主观能动性，不断提高施工的质量和效率。机械费的质量成本控制施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，同时也是现代化施工中必不可少的设备，它对施工项目的质量、进度有着直接的影响。机械费的开支约占建筑成本的7%,因此建筑施工企业在机械设备的选用方面必须综合考虑施工现场的条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。建筑技术经济等各方面因素特别考虑到施工质量成本的要求，使之合理装备，配套使用。确保机械设备的完好率达到100%,始终处于最佳使用状态，充分发挥机械设备的效能，使施工质量得到充分20、的保证。施工间接费支出的质量成本控制施工间接费支出一般约占建筑产品成本的11%左右。它包括建筑施工企业故障成本中的罚款、诉讼费用等项目。工程质量是在施工过程中形成的，而不是靠最后检验出来的。工程质量成本的控制涉及到施工安全问题，绝不能因控制费用开支而减少安全措施的投入。要实施质量成本控制，就一定要把工程质量从事后检查把关，转向事前控制。真正做到事前预防、事中控制和事后检验、反馈信息的有机结合，将施工间接费用控制在公司质量标准成本要求的范围内。1.施工前要对施工的项目逐项分析，可借助鱼刺图等工具，寻找在施工中可能或最容易出现的质量问题，提出相应的对策，采取质量预控措施降低返工、返修率等可避免的损21、失，加强施工工序的质量成本控制。2.在施工过程中严把安全关。在整个质量控制中，施工项目的安全工作要贯穿于施工全过程中，避免由于安全问题给建筑施工企业带来质量成本损失。3.合理安排施工工序，采取有效措施保护分项、分部工程施工的建筑成品以及半成品的质量保护，避免后续施工造成质量损失，这也是严格控制质量成本的有效手段。施工技术方案的质量成本控制施工方案是工程施工的指导性文件，所以施工方案确定了必须具有强制性，施工方案应该有步骤、有条理进行，避免施工的盲目，合理配置人力和机械，有计划地组织物资进场，做到均衡施工，这样可以避免物资闲置和积压。降低工程成本还可采用价值工程、优化施工方案，对于同一工程项目施22、工，可以采用不同的施工方案，选用合理的施工方案是降低工程成本的有效途径。价值工程的采用是在不影响功能的情况下降低成本，或者降低成本而不影响质量。价值工程的体现主要在于寻找一种按照设计要求的最佳方案，也是对资源利用的最合理方案，采用这样的方案可以降低损耗，降低成本。施工过程中的方法是指整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能否顺利实现。在施工中，往往会出现由于施工方案考虑不周而拖延进度、影响质量、增加质量成本支出的情况。为此，我公司对施工过程将实行实时专人专项监督控制，严格按照合同进度展开施工，应紧紧围绕影响质量成本变23、化的各个环节，如人工、材料、机械等，采用PDCA循环法的方法进行施工质量成本的全过程、全员、全额的全面质量成本控制。2.5施工准备工作2.5.1技术准备工作（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。24、2.5.2劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。2.5.3施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理25、开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。2.6施工现场平面布置：2.6.1给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（）环线引管径DN32支管供搅拌车用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（）从环线引两根管径DN50立管，供层以下低区生产消防用水（6）各层从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。2.6.26、2排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。2.6.3用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(80300+10300)/36008）1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为80 m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2） 施工现场生活用水量： q2=p1N2K2/（t3600）=（400802/（63600）=227、.96L/S q2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10 L/Sq1q24.51 L/Sq1q2 q3故总用水量Qq310 L/S（4）管道选择：d=(4q/1000v)1/2=(410/1.61000) 1/20.089 mm故管径选为DN100 mm，其中V为经济流速选为1.6 m3/s（5）水泵选择：本工程最高建筑高度为59.00米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程HH1ZhH1为建筑物高度Z为最不利处的自由水头，选10m。h为沿28、程阻力，因距离较短忽略不计。故H59.001069.00 m所以水泵扬程H69.00 m流量取消防流量L5L/S（6）消防竖管管径d=(4q/1000v)1/2=(45/2.51000) 1/20.050mm根据规定管径选择DN65 mm2.6.4施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电29、箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。2.6.5临时用电量计算：（1）塔吊及物料提升机：取x=0.3 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3(80+302)=42KWQj1=Pj1tg=42.8Kvar（2）钢筋加工机械及木工加工机械：取x=0.3 cos=0.75 tg=0.88Pj2=0.3（32+42+51+34+3+7.5+7.5）=14.7KWQj2=Pj2tg=12.9Kvar（3）各类焊接设备：取x=0.35 cos=0.45 tg=1.98Pj3=0.3530、46=8.4KWQj3=Pj3tg=16.6Kvar（4）搅拌机：取x=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pj4=0.75.52=7.7KWQj4=Pj4tg=8.3Kvar（5）震捣器（平板式、插入式）：取x=0.7 cos=0.65 tg=1.17Pj5=0.7（1.11+1.120）=16.2KWQj5=Pj5tg=19.0Kvar（6）生活用电：取x=1 cos=0.8 tg=0.5Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tg=50Kvar取同期系数Kp=Ka=0.9Pj（1-6）=0.9（42+14.7+8.4+7.7+16.2+4.9）=84.5KWQj（1-6）=0.9（31、42.8+12.9+16.6+8.3+19.0+5.3）=104.6Kvar总负荷：Sj=Pj（1-6）+Pj72+Qj（1-7）+Qj821/2 =（84.5+100）2+（104.6+50）21/2 =240.7KVA考虑变压器自身的损耗Pb=0.02Sj=0.02240.7=4.81KWQb=0.08Sj=0.08240.7=19.24KvarSb=（Pb2+Qb2）1/2=19.8KVA系统总容量为计算总负荷+变压器损耗=260.5KVA2.6.6施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。施工现场外脚手架、临时操作车间32、等20m以上的设备，均加装防雷保护装置.第三卷 主要分部分项工程、施工技术方案3.1施工测量工程概况：本工程建筑物外形呈“工”字形纵向31m，横向91.7m。本工程0.000相当于绝对标高17.68m。施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：激光经纬仪（DJ2），激光垂准仪（DJ2）；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工34人，验线员133、人，上述人员均持有上岗证书。建筑物定位放线：（）平面控制网建立：）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺确定D、C，平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉34、力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定35、该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。基础预应力管桩定位放线测量：（1）放线定位：根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的座标,用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10至20,桩点,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。（2）轴线复核：施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。（3）标高控制：地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。结构施工测量：（）结构竖向投测：工程采用激光垂准仪天顶内控法进行竖36、向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用200200预留孔做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光垂准仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点37、分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋38、绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆及胶带标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）墙、柱支模后，用经纬仪及吊线法校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水39、平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。电梯安装施工测量：（）结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，40、并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。沉降观测：（）周期性观测：沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：41、）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照东方市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整理。3.2基础工程预应力管桩施工、 静压预应力混凝土管桩施工工艺流程测量放线管桩吊运桩机就位起吊第一节桩插桩校正垂直度静压第一节桩起吊第42、二节桩电焊接桩静压第二节桩送桩至满足静压力要求稳压及终压 移机。、 静压预应力管桩施工技术措施1、测量控制、定位与复测（1）放线定位：根据建筑红线控制点,按照施工图纸给定的座标,用经纬仪及钢尺将轴线及桩位测放定位。并用木桩锤入土层做好标记,于木桩上桩位点钉入铁钉,木桩突出地面10至20,桩点,标高记录在册,并将控制轴线引至安全位置,以便恢复轴线及检查使用。（2）轴线复核：施工前,对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次,检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求,并请甲方监理验线复核签字认可。（3）标高控制：地面标高用水准仪测定,确保精度,对基准点加以保护。2、吊运桩：（1）管桩厂43、供应的管桩应提供质保书及产品合格证方能使用。进场后应按规定要求进行桩的外观检查；（2）桩的现场堆放地应平整、坚实、堆垛高度一般不宜超过三层；（3）管桩在驳运、堆放过程中应保持平衡,力求轻吊轻放,避免撞击和损伤。（4）管桩按不同长度及施工流水顺序分别堆放,并在地面上设置二道垫木,垫木应分别位于距桩0.2倍桩长处,不得用有棱角的金属构件替代。3、桩机就位（1）施工场地要平整,并能满足施工机械地耐力的要求。（2）样桩放好后经监理工程师复核无误方可施工。压桩施工时,必须对每根桩根据轴线进行复核校正,每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20。（3）桩机要平稳,倾斜不得大于1%,做到就位准确,44、插桩垂直三点一线,不得偏移；（4）桩机自重加配重重量要求满足本项目的承载力的要求。、起吊第一节桩、插桩及校正垂直度（1）管桩起吊用桩机自身吊机。起吊要平稳,不能强拉。避免撞击。（2）插桩定位和接桩时均要用二台线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测,确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时,宜拔出重插。（3） 当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后,严禁移动桩等强行回扳的方法纠偏。、静压第一节桩（1）静压前检查设备是否漏油,油箱油量是否够。（2）压桩所用的测量压力等到仪器,平时应注意保养、检修和45、标定,以减少仪器误差。（3）夹持器要工作可靠。（4）配重宜大于压桩阻力的10%。（5）在较厚的粘土、粉质粘土层中施压管桩,不宜采用大流水压桩施工法,宜将每根桩一次性连续压到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。如果沉桩过程中需要停歇时,应将桩尖停歇在软弱土层中,使继续沉桩时的启动阻力不致过大。（6）桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施压,承台边缘的桩宜待承台内其他桩压完并重新测定桩位后再插桩施压。（7）施工过程中,应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移要及时调整。（8）压桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或甲方单位代表)签名后方可作46、为有效施工记录。6、 起吊第二节桩起吊第二节桩与起吊第一节桩方法相同,但在选择长度时要根据地质报告及试桩合理配桩。7、电焊接桩（1）接桩应保证上、下节桩的轴线一致,并使接桩时间尽可能地缩短,否则也可能导致桩压不下去。（2）焊接桩应符合现行行业标准建筑结构焊接规程JGJ81的有关规定。（3）当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面。（4）接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不得大于20。（5）管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。（6） 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点,待上下桩节固定后再分层施焊,47、施焊宜同两个焊工对称进行。（7）焊缝应饱满连续。（8） 焊好的桩接头应自然冷却后才可继续压桩,自然冷却时间不宜少于2mim；严禁用水冷却或焊好即压,用CO2自动熔接机熔接可缩短冷却时间。8、 静压第二节桩（1）静压第二节时要参照设计桩长,结合地质报告判断桩端是否接近持力层。（2）压桩过程中,当桩尖碰到夹层时,压桩阻力可能突然增大,甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。这时可以最大的压桩力作用在桩顶,采取停车再开,忽停忽开的办法,使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。如果工程中有少量确定不能压至设计标高而相差不多时，经与设计单位研究，可以采用截去桩头的办法解决。、送桩（一）送桩器及衬垫设置应符合下列规定：（1）48、送桩采用以桩送桩,这是因前通用的送桩,这有利于下条桩的施压。（2）送桩上下两端面应平整,且与送桩之管桩中心轴线相垂直。（3）送桩之管桩下端面应开孔,使管桩内与外界连通。（4）送桩作业时,送桩之管桩与管桩桩头之间如有需要应设置硬纸板作衬垫。（二）送桩因设计顶标高不一,送桩应注意以下几点：（1）送桩的规格和强度应能适应桩顶,其外形不致使贯入阻力明显增大,且易于拔出,又尽可能少带起土体。（2） 送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀,并尽量与桩顶全断面接触,以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。（3） 送桩时要结合地质报告判断桩端入持力层深度并观察压力表是否达设计承载力要求。（4）桩在压入过程中,发生下列49、情况时,应及时与有关方面研究,确定能否继续施工：A 、压入过程中贯入度突然变小,桩身出现严重回弹；B 、桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动；C 、桩身严重裂缝,产生露筋或桩顶砼破碎；D、 周围建筑物或管线发现异常情况。E 、地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大。F 、当桩压至接近设计标高时,不可过早停压。否则,在补压进时常会发生压不下或压入过少的现象。G、 当压桩阻力超过压桩机能力,或者由于来不及调整平衡,以致使压桩架发生较大倾斜时,应立即停压并采取措施,以免造成断桩或其他事故。 10、稳压当压力表反映的压桩力达到5290KN时，已达到终压峰值，即可停止加压并稳压，复压次数3-5次，桩的总沉降量50、（贯入度）少于25mm。压桩施工时，应有专人并配合自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，停压前应记录最后复压3-5次稳压时的贯入度。压桩在峰值下复压3-5次，贯入度少于25。11、移机满足设计要求停压后移机至下一桩位。及时整理记录,记录要求整洁、完整、及时、真实。并请甲方现场代表和监理,验证签字。 降水及土方工程、基础施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和承台底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护管桩不受破坏。（3）现场工程定位放线工作已完51、成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。、降水施工方法及质量保证措施1、降水准备（1）材料及机械设备准备序号机械名称型号单位数量备注1深潜水泵QS25-30-4台30深井抽水2泥浆泵台63总配电柜100KW台1三个分配电柜4配电箱15KW台30550井点抽水管米52007DN160排水管米380PVC8电缆线3*35mm2米5009水箱3m*1.5m*1.5m个25mm厚钢板10纱布M2271滤管外侧缠裹纱布（2）劳动力配置计划工 种投入劳动力情况备注项目管理人员10其中52、技术管理人员4其中生产后勤安全管理人员2其中电工1其中司机1劳务队配合人员20（3）技术交底组织相关部门和人员及降水队伍对本工程降水调研和论证工作。制定降水方案及技术交底，重视并组织好班组长对操作工人的安全技术交底。设现场技术工程师2名，专门负责及时处理降水过程中出现的问题及交叉工序作业事项。重视降水资料的收集和整理，确保资料同步跟进，真实可靠。2、施工方法（1）本工程地下水主要分布在地下岩层的第二层和第四层，地下水类型主要为孔隙潜水和微承压水。地下水位埋深1.5m3.9m，主要补给来源为大气降水，水位变化幅度为1.0m1.5m。（2）依合同工期开工日期推算，本工程基础部分施工正值夏季多雨季节53、。地下水位偏高。故考虑采用双排轻型管井点进行降水，外侧循环管采用DN160排水管，管井深度10m以内，间距每10m设一个井点。每个井点设1寸潜水泵一台连至外循环管道排出。（3）局部大型基坑采用四周增挖排水沟降水，保证地下水位降至基底下500mm。3、质量保证措施（1）现场深井的定位由专职测量员放线，施工时严格按照规范要求进行控制。（2）降水时及时进行水位监测，当降深不能满足要求时，重新制定可行的处理措施，如调整井深或管井间距等，上报甲方、监理单位批准后执行。（3）当遇有大雨引起井内水位上升时，通过调整水泵功率等手段来加大单井排水量，保证排水效果。（4）保证降水设备正常运转，发生故障，及时维修，54、值班人员要密切注意降水设备运行情况。土方开挖工程1、工艺流程场地平整、加固一管桩施工一应力消散停歇期基坑围护一土方分层开挖2、挖土部署（1）土方开挖宜分皮进行，每皮厚度应控制在1m左右，上皮挖除后再开挖下皮。（2）禁止边压桩边开挖，开挖与桩基全部完成间隔时间应在15天以上，建议30天以上。（3）承台、地梁位置土质较差时，宜采用人工挖土，避免挖机荷载及震动对土体的影响。（4）截桩安排应提前考虑。开挖前，应对露出表面的桩先行截除；开挖过程中，应根据挖土流程分段截除。（5）挖机、车辆选择应尽量避免采用大型设备。应尽量选择小挖机，如PC100以下。坑内运土车辆避免使用10t以上的大车。（6） 挖土部署55、中应注意路线优化，避免挖土机械来回重复行走。临时堆放土方不得设于边坡附近。（7）在围护设计要求的监测措施外，挖土单位应根据开挖要求另行设置测斜管、水位监测孔等监测措施，信息化地指导土方开挖。3、挖土技术措施（1）挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不得大于1m。（2）禁止挖机碰撞桩身。机械开挖至桩顶30cm时桩两侧1m内土体应对称开挖。（3）挖机、土方车辆行走路线及两侧工程桩应视具体情况采取喷锚、铺路基箱、填塘渣、换土等加固措施。（4）在场地软硬土层交界处标高上下2m范围内，也可采取管桩内加筋灌砼的措施。（5）挖土时应及时分段截桩，避免桩身自由高度过大。（6）挖土的部署以及采取的技术措施，都应围56、绕“避免土体应力过快释放，避免土体施工荷载过大，合理控制土体位移与应力释放”这样的原则进行。桩承台基础施工本工程基础为桩承台，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形，承台高为800mm1500mm，承台面标高为-2.6m-1.5m，垫层厚100mm，桩锚入承台50mm。基础梁为250mm*500mm（300mm*600mm）。钢筋：钢筋型号825，均为一级钢和三级钢，承台钢筋设计为双层双向钢筋；砼：垫层为C15，承台（基础梁）为C35一、 施工工艺 流水施工流水施工 1、整体工艺流程：1轴11轴-12轴29轴-30轴40轴（基础垫层-钢筋绑扎-模板安装-混凝土浇筑）1.1 钢筋绑扎工艺流程核对57、钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 1.2 基础模板工艺流程：确定组装模板方案组装模板模板预检 1.3 混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土浇筑振捣养护 2、 钢筋绑扎： 2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 2.3 因承台断面高为800mm1500mm，且截面长宽尺寸较大，为保证承台钢筋的稳固性，应在上下层钢筋间加设马凳筋。间距每道1m，马凳筋示意图如下：前者用于承台高度1m内58、情况，后者用于承台高度1m以上情况。 2.4 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 2.5 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。基础部分钢筋接头采用闪光对焊。 2.6 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3、安装模板： 3.1 确定59、组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定纵横加固钢管的间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规范要求。 3.2 安装模板：安装模板，严格执行过程控制。 3.3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 4 、 混凝土浇筑： 4.1 预定商品砼：按照图纸设计要求，确定砼标号后提前与砼厂家预定，确定浇注时间地点，数量。 4.2 浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040c60、m为宜，并不得集中一处倾倒。 4.3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 4.4 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。 4.5 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。 5、 允许偏差项61、目，见表2-102-12。 桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表2-10项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3焊 接10尺量连续三档绑 扎20取其最大值4间 距10尺量两端，中间各排 距5一号取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6中心线位移5水平高差+3 -07受力钢筋保护层基 础10尺量检查 桩承台模板安装和预埋件允许偏差 表2-11项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和62、尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8中心线位移2外露长度+10 0中心线位移10截面内部尺寸+10 0 桩承台混凝土工程允许编差 表2-12项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2标 高10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管，预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查土方回填 1、必须分层夯实。机械夯实每层厚度300mm,压实系数c不得小于0.94。2、不得采用含有石块、碎砖、生活垃圾以及有机质含量大于 5的土回填。3、基坑63、（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。4、控制回填过程中的回填厚度和夯实遍数，以及土的压实系数控制0.94，。由于现场回填土基本上都是现场原有堆放的土体回填，土质中杂质较少，级配比较合理，有利于回填压实。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度 5、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。6、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线，1人负责操作打夯机。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。打夯64、时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。3.3钢筋工程钢筋原材钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头。（2）柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢筋的最小锚固长度见附表（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，且两根接头端部65、错开0.3倍的搭接长度。基础钢筋绑扎：（1）承台地梁钢筋绑扎：1）承台地梁钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎承台地梁钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及承台地梁钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将承台地梁的位置用黑色线66、弹出。同时用不同颜色的线将承台地梁钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：承台地梁钢筋绑扎之前，钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记。主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹16的采用电渣压力焊。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以67、及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，68、墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将69、顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放70、好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。钢筋保护层的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为20mm。（3）基础钢筋保护层40mm。质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板33.4模板工程：主体工程达到清水混71、凝土的标准，该工程全部采用新防水胶合板木模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。模板体系（）墙体模板：墙体模板：采用整块模板。穿墙螺栓采用12螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消模板与模板和模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm松木方，间距400 mm，主龙骨用483.5 mm双道钢管，间距950 mm。为满足板面平72、整度的要求，木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用扣件式脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板:1）矩形柱模板采用防水胶合板模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。2）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用7073、100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（）楼梯模板：）将楼梯踏步用定型模板。）为了使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久护角。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（）电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部74、位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。支、拆模工艺流程：刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。严格国家质量验收标准要求检查，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检75、查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上76、。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。3.5混凝土工程：该工程基础、主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵泵送至浇筑部位。剪力墙、柱混凝土施工：（）墙体、柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振77、捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙体、柱混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）墙体、柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。楼板混凝土施工：（）主体结构部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。施工缝的留置要求：（1）剪力墙：0.000以78、上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面，并留成平缝。（2）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（3）施工缝处混凝土浇筑要求：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强79、度的实际需要确定。质量验收标准；混凝土工程严格按结构合格工程标准检查施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺3.6防水工程：防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1屋面SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材2室内（厨房、卫生间）单道设防：防水涂料防水涂膜施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水80、材料应选购东方市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。屋面防水施工：采用有找坡有保温的卷材防水屋面参琼02SJ206，保温层：40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证81、局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：室内有防水要求的部位防水施工厨房、卫生间等均做涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏82、边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起1.8m高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保83、护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。3.7脚手架工程： 本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红扣件脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设双排脚手架的构造： 由于本建筑楼最高处为 58.9 m，考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m，则脚手架的最高搭设高度为60.7 m。下部30m采用双立杆的形式。1、脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时84、，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2、脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。3、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。外脚手架的验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。85、故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。2、立柱稳定性验算：因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）荷载计算： 脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为 NGK=4.2 kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK=9.132 kN；(算上增加的立杆和扣件) 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ86、1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.563=0.945 kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30 m处产生的轴心压力标准值为： 风荷载标准值：查表得到东方市地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类87、考虑）h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数查表得 =0.105，0.90us =1.2（1）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk= wKl.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m; MW=0.0252kNm5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则：风荷载产生的弯曲应力： -61m处 -30m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵88、抗距W=5.08 cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则可知：；可满足要求。）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。内满堂红扣件式脚手架：内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构89、架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于扣件式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为3.63.6 m，各单元架之间每隔35步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。满堂红脚手架：（）满堂红脚手架用扣件式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。扣件式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。扣件式脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。（）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全90、面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的碗扣质量。4）荷载是否符合要求。内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。3.8砌筑工程 本工程0.00以下采用MU15.0机制实心灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。0.00以上采用实心蒸压灰砂砖，M10混合砂浆砌筑及A3.5加气混凝土砌块，Mb5.0砌块专用砂浆砌筑。施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱91、上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于600 m92、m，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不小于墙厚；5）圈梁设置：对于高度大于4m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。6）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；7）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。3.9楼地面工程：本工程楼地面楼梯间为水泥砂浆面层，过道、卧室、厅为陶瓷地砖面层，架空层为防滑陶瓷地砖面层，厨房、卫生间、阳台为陶瓷锦砖面层。具体施工93、做法如下：水泥砂浆地面：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。陶瓷地砖地面：（1）、首先将楼板的落地浆、油圬、杂物等清理干净；（2）、在铺贴前，应对砖的材质合格证明文件及检测报告进行检查，是否符合现行的国家建材标准和相应产品的各项技术指标，并对其规格、外观质量、色泽等要进行预选，预选后放入清水中侵泡，侵泡到不冒泡为止，然后阴干94、待用；（3）、铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，基层应粗糙、洁净和湿润；砂浆饱满，面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。室内墙面弹好标准水平线，严格控制楼层标高。避免出现板块小于1/4边长的边脚料。4）、勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并作好养护；（5）、大面积施工时，应分段序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时各道工序的检查和验收工作，以保证地砖铺贴质量；（6）、踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致，踢脚凸出墙面抹灰层为3-8mm，其上端加坡线脚处理。踢脚线高度暂定150mm。（7）、卫生间的面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏，并用坡度尺及95、蓄水检查。（8）、面层铺贴完工后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不得有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。3.10外装修工程：3.10.1外墙涂料外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料96、滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。3.11内装修工程：内（外）隔墙抹灰：（1）工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）操作要点：）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。97、）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、喷防裂剂： 刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子98、搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。 喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。）抹罩面灰、喷防裂剂: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。 喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。3.12门窗工程：住宅窗户采用铝合金窗，距地高度10m以上外窗采用钢化玻璃。住宅户门入户门采用木制防盗、防火、隔音门，卧室门为木门。根据东方市（97）质监总站128号文的要求，住宅工程的99、外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。铝合金窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件。（）操作工艺：）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶100、。）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。入户门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修101、刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。3.13电气工程：施工依据：（）根据设计提供的施工图纸。（）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（）建筑电气安装工程图集1-4册。（102、）建筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。（）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（）电视及电话执行东方市施工技术规定。（）根据建筑专业提供的土建条件。电气工程施工范围:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。电源引入及配电系统: 本工程的电源引入从室外变配电室并使103、用4根vv23-3240+11200mm2的铜芯电缆和1根vv23-3185+195mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电室接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/220V三相四线低压电源。各户表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内，照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱，并分照明、插座及空调回路，插座回路配线采用BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用BV-22.5穿PVC16的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450104、+E25穿SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分配电箱配线采用BV-510穿PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程各住户主干线从配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设，包括17层内的其他用电。穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行海南建筑标准的浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外散水1m为宜。管内穿线：（）材105、料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号106、必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。桥架安装：（）材料要求：电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 107、线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据东方市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。电缆敷设: 电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线108、采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和东方市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体109、找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装防雷接地及保护接地系统： 根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下110、线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。1、本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。2、距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置，水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根，用50的镀锌钢管长2.5m，水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点，距室外地面0.5m，盖板应刷白色漆，接地点标志用黑色漆。3、配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀111、锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。4、本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地应按92DQ13标准图集图号13-42方法施工。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行92DQ13-13-40方法施工。接地电阻应不大于4。第四卷 施工进度计划施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既112、要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主需要。4.1、施工进度计划1.1施工计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性计划，考虑到施工过程的复杂性，必须在满足总体计划的前提下，对粗线条的总进度计划进行必要的细化和调整，而这个过程贯穿于每个单项施工的各个环节中。施工中的进度计划编制是根据施工总进度计划规定的工期和技术、物资等供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，统筹安排各项施工活动的开工时间，竣工时间和相互的搭接关系。它的任务是为每个施工过程指明一个确定的施工日期，并以此为依据确定施工作业所必须的劳动力和各种物资供应计划。A、编制程序：收集信息划分施113、工项目计算各项目工程量套用施工定额计算各项目劳动量确定各项目的延续时间的相互搭接关系编制进度计划检验和调整进度计划。B、划分施工项目为具可操作性，施工项目的划分按施工过程和工序而定。并尽可能划细些，以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。C、计划工程量工程量是根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算，工程量的单位与定额统一以便于套用定额。由于工程量的大小决定了各种资源的调配，因此要求工程量的计算必须全面、准确。D、项目的延续时间和相互搭接关系理论上项目的延续时间为T=Q/NS，其中：T项目持续时间，Q项目工程量，N拟配备的人力或机械，S产量定额。实际操作中根据过去施工相似建筑进行估计，对于流水施工114、需要的项目，以倒排工期的方法确定所需的人力和机械。而对于各项目间的搭接关系，要遵循施工的技术规律和合理的组织关系，并以流水施工的原理进行安排。4、材料组织根据本次招标内容及图纸提供：土建施工图已全部提供，招标内容已在招标文件明确，承包方式为包工包料总承包，凡属我方采购的材料我方按照每月材料需用量提前安排进场，对甲方指定材料则保证定货采购运作周期的前提下及时将需用量计划报甲方，对各项材料加强验收。5、进度计划完成的条件 由于本工程施工总工期要求，我们将控制在430天内完成全部合同工作，施工期是相对紧张，只有在很好地安排施工流程、工序搭设、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能完成本工程的施工建设任115、务。4.2施工总进度计划的可行性分析为确保本工程能在合同工期并稍有提前的完成施工任务，我们将以工程量为基础，依据本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的可行性分析：4.2.1装饰计划完成的可行性采用上、下、内、外主体交叉施工，屋面、外粉、内粉同步施工。按各区装修工程量投入足够劳动力，主要是泥工工作量大，故泥工劳动力要多配。垂直运输机械投入，保证材料供应，以满足需要。本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用430个日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时亦对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的工程的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。在以116、下的介绍中，我们将对这些节点工期进行科学的分析，以阐明这些节点工期的完成的可行性。1、基础施工阶段 围护施工、桩基工程、土方开挖进行交叉作业，基槽及时进行分段验槽，以使垫层施工尽快地插入，按照施工段划分有计划地供应钢筋和模板，并投入充足劳力保证基础钢筋绑扎可随作业面的提供而立即施工。2、结构施工阶段在结构施工阶段，我们同样对整个施工工序进行适当的穿插，进行垂直钢筋的绑扎时，不影响满堂脚手架的搭设及部分梁板模的支设，以工序穿插的方式，缩短每个结构层的施工时间。为了加快施工进度，在结构施工中对安装及装修的工作面的及时提供或尽早提供是非常关键的，提供装修作业面则必须对结构工程进行验收，我们考虑对整个117、结构分地下室、主体阶段验收、主体验收完后就立即进入装修工程的施工。3、分部工程穿插施工的条件在施工中，必须及时提供下道工序特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工进度的关键所在。4、在结构施工时，对结构工程进行二次性验收，为下一步的装修和安装工作的尽早进行提供条件。5、安装工程分层或分段施工，划分合理的施工流水段。及时为装饰工程，甲方指定分包工程提供合理工作面，保证各分包单位按时进场施工，并且在阶段进度计划要求内完成施工任务；每层或每段完成后也能立即交给工种进行施工。4.3、施工进度计划管理对施工进度实行四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划118、作为实施性计划，在确保周计划按日完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并采取与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划的实施、节点计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各管理人员主管并落实日计划的实施，以确保整个过程的施工进度计划实现。4.4、保证工期的技术措施只有通过精心施工，严格按照分部分项作业计划和总体进度计划，并在人、财、物上予以有力支持，才能保证本工程在合理的时间内满足承诺的工期要求，为此我们将采取以下措施：成立以项目经理为119、首的施工调度中心，调度的主要任务是：1、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡高度，保证施工按计划正常进行。双休日不休息，动员班组坚持工作，以经济加奖作为鼓励。2、及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。3、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。4、施工作业分区管理。通过作业分区来缩小工程规模，通过作业区内的短程流水来科学部署劳动力和工程进度。5、每周定期召开一次会议，由120、业主、监理单位、施工单位参加，及时沟通，做好工程建设的协调工作，处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰各分部分项工程的穿插施工，以土建工程为主导工序全面进行立体交叉，平面搭接的作业方式，并协调处理可能出现的问题。6、精心、可行地编制施工组织设计，针对本工程特点由项目部制定切实可行、针对性强的单项施工方案。并认真组织工程技术人员和班长熟悉施工图纸，严格按审定的进度计划实施。7、做到月旬有作业计划，并在每月生产会议上全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，并根据计划落实劳动力、材料、设备、对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品等建筑材料应提前操作，以保证其相应121、的运作周期。8、积极引进，采用有利于保证质量，加快施工进度的新技术、新工艺新材料。在本工程中钢筋采用闪光对焊或竖向钢筋电渣压力焊，九夹板、轻质墙体、涂料和新型防水卷材、计算机信息管理等多项技术，以求用先进的施工方法提高工作效率，保证总工期的实现。9、把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误，对于非关键线路的工作，则可合理利用时间差，在工作完成日期适应调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工，以减少窝工，提高工效。详施工进度计划第五卷 季节施工措施 根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬雨期，部分装修工程正值夏雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工122、前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。5.1雨期施工措施材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。5.2冬季施工措施明确责任，做好冬季施123、工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。主要项目工程技术措施混凝土及钢筋混凝土工程。冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号强度不宜小于42.5，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2-3%。B124、混凝土施工：混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。C、冬季混凝土保护：严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。D、混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。E、钢筋冷拉可在负温下进125、行，温度不宜低于-10。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。F、掺防冻剂混凝土的拆模冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。G、冬施混凝土测温、保温冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。采取126、综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。水暖工程）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随127、时覆盖保温。）塑料污水管应覆盖或在室内存放。冬季施工管理措施入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录128、，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。第六卷 主要机具设备配备6.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设一台塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设物料提升机二部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送三层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。6.2本工程所采用的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊12钢筋弯曲机3钢筋切断机3钢筋调直机3锥螺纹加工设备3木工机械若干电焊机58物料提升机29搅拌机310挖掘机411翻斗汽车1012平板式振捣器513插入式振捣器514小翻斗车515气泵216地泵36.3拟投入本工程的试验和129、检测、测量仪器设备表:序号设备名称规格型号产地技术状况数量（台）设备来源1水准仪32经纬仪23激光垂准仪24计算机4第七卷 劳动力安排计划7.1、资源需要量计划单位工程施工进度计划确定后，据此编制各主要工种劳动力需要量计划以及施工机械、周转材料、构件、加工品等的需要量计划，以利于及时组织劳动力和物资供应，保证施工进度计划的顺利执行。（1）、劳动力需要量计划通过编制劳动力计划，为施工现场的阶段性劳动力调配提供依据，也便于及时发现问题，保证劳动力满足总体工期的要求。（2）、机械需要计划 各类机械进场时间、数量符合工期和施工工序的要求。（3）、主要材料及构配件需要量计划 材料、构件、加工件需要量计划130、主要为组织备料、生产、运输之用，对于有时间限制的物资必须遵守客观要求，提前计划，提前落实，保证物资供应及时、充足，符合要求。7.2、施工劳务层人员组织 施工劳务层是施工地程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。 从劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员的为50人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员，第二类为普通技术工种，配备人员约为40131、0人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、石工、油漆工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本之原则。本工程在土建施工过程中，高峰期工地人员数将达到250人左右。工 种人 数注电焊工4项目部统一调配使用电工2项目部统一调配使用机修工2项目部统一调配使用机械操作工6项目部统一调配使用起重工2固定在塔吊岗位钢筋班50地下/地上木工60同钢筋班砼工班24同钢筋班架子班30外架搭设、拆除泥工班40同钢筋班内粉刷班20同钢筋班油漆132、班20同钢筋班外粉刷班30全部零星工班20其它第八卷 质量保证措施8.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90以上。8.2质量保证体系 严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家质量认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第133、一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。8.3质量管理制度技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。134、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报135、监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。施工过程的质量三检制 施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度 原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。136、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员137、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。认真执行“样板制”， 施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工138、所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。第九卷 安全技术措施和保证制度 质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。9.1安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；严重污染扰民；无重大交通行车事故。9.2安全生产保证体系组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生139、产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动140、防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。9.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不141、断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。9.4安全技术措施和保证制度建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划142、时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。9.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。基础开143、挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头144、消灭在萌芽状态。9.5工程安全措施土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(145、2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安146、全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。“四口及五临边”防护： （1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）15001500 mm以下的洞口，应加固定盖板。2）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设147、置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。脚手架的材料要求148、：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。满堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中149、楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。第十卷 文明施工及环保措施10.1文明施工措施施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。在大门外侧按规定设施工标志牌，150、内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。电缆线统一规划，按施工设计布设。施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。所有临时占地，在工程结束后，迅速151、拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。10.2环境保护措施 本工程环保工作意义重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工152、不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，153、并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。10.3消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责154、人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做155、到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。施工现场严格按照东方市建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。