1、目 录第一章 工程概况4一、工程概况4二、 编制依据5三、工程特点及施工条件5第二章 施工总体部署7一、施工总目标7二、施工准备7三、施工总体顺序8四、施工进度计划8五、项目组织机构9六、劳动力组织18七、主要施工机械投入20八、现场平面布置22第三章 主要分部分项工程施工方法22一、测量定位放线23二、土石方工程24三、 机械钻孔桩工程25四、基础地梁砖胎模30五、基础地梁和裙楼基础工程36六、上部主体结构工程41七、屋面工程（待定）50八、外脚手架工程51九、装饰工程60十、水、电安装工程68第四章 施工难点施工方法79一、土方开挖施工79二、垮孔旋挖桩81三、填充墙防裂措施82四、屋面防2、水层施工83第五章 施工进度计划及工期保证措施86一 、 施工进度计划86二、 工期保证措施86第六章 质量保证措施90一、质量目标91二、质量保证体系91三、各分部分项工程质量保证措施92四、质量通病的处理与预防97五、 机电安装质量控制要点110六、季节性施工质量管理措施111七、质量文件归档管理115第七章 安全保证措施116一 安全保证体系及措施117二、 建立安全生产责任制118三、 安全生产技术管理118四、 安全保证措施119第八章 文明施工保障126一、 文明施工管理目标127二、 文明施工措施127三、现场围挡130四、控制杨尘130五、 治污减排131六、降低噪音132第九3、章 季节施工措施133一、冬季施工技术措施133二、 雨季及汛季施工技术措施（汛季防洪措施）134三、 夏天高温季施工技术措施135第十章 成品保护措施135一、 成品保护责任及管理措施136二、主要施工项目成品保护137三、交叉施工原则及措施140第十一章 节能保温（待定）142一、挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面1421 工程概况:1422 材料组成1423 施工要求及条件1434 施工工具1445 工艺流程1446 细部及特殊部位做法1537 安全措施1538 文明施工及成品保护1549 成本降低措施15410 环境保护措施154二、 断热铝合金框中空玻璃155三、屋面保温施工方案165四、4、节能工程验收174第十二章 缺陷责任承若书175第十三章进度计划及平面布置图177一、进度计划（见附页）177第一章 工程概况一、工程概况1、项目名称及相关单位1.1工程名称： 遵义县（新蒲新区）虾子棚区改造石桥还房工程建设项目1.2工程地址： 贵州新蒲新区经济开发区1.3建设单位： 贵州新蒲经济开发投资有限责任公司1.4监理单位： 云南世博建设监理有限责任公司1.5设计单位： 遵义市建筑设计院1.6勘察单位： 重庆中科勘测设计有限公司1.7质监单位：遵义市新蒲新区建设工程质量安全监督管理站1.8安监单位：遵义市新蒲新区建设工程质量安全监督管理站2、建筑概况本工程位于遵义县虾子镇经开大道，为住5、宅、商业、办公、酒店多栋单位工程组成的单项工程。本工程共分为三个区域，总占地面积91904.43m2，总建筑面积：325647.56m2，记容积建筑面积：267843.13m2，其中住宅建筑面积189508.76m2，商业建筑面积：30781.15m2，酒店式公寓建筑面积：26479.42m2，写字楼面积：21064.8m2，地下车库建筑面积：21064.8m2。建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为二类（50年），建筑抗震设防烈度为6度设防，建筑防火分类为一类高层；其耐火等级为一级。其中13、14号楼楼层分布为3F+12，底三层为商业裙楼，上面12楼为还房住宅楼6、，基础为机械成孔，建筑高度46m。17、18号楼楼层分布为-1+23，负一层为车库，23层为还建住宅楼房，基础为机械成孔，建筑高度69m。19、20号楼楼层分布为3F+16，建筑高度62.3m。21、22号楼楼层分布-1+23F，建筑高度69m。23#楼楼层分布-1+26F,建筑高度78m。由13、14号两栋向东边根据现场情况流水施工，特殊情况可以采取平行施工。13、14号基础为机械成孔桩，桩径主要为ZJ1：1000MM,ZJ2：1300MM，ZJ3：1500MM，ZJ4：1800MM，ZJ5：2000MM。主体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。砼强度等级：基础、桩、基础梁C30，电梯井地板及梁为7、C45，挡墙-0.80.5采用C30、抗参P6,车库底板采用C30、抗参P6.墙、梁、板:1层-2层：C30，一层高5.57m，二层层高4.2m；转换层梁、板、柱C45，层高5.4m；主体4-16层梁、板C30，层高4-15层为3m，16层为2m。17、18号楼基础为机械成孔，17#楼桩径主要为ZJ1：1600MM,ZJ2：2000MM，ZJ3：1100MM，ZJ4：1500MM，ZJ5：1800MM。二、 编制依据1、施工图纸2、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑桩基设计规范JGJ94-20084、建筑地基基础设计规范GB50007-20115、建筑抗震设计规范GB500118、-20106、贵州建筑地基基础设计规范DB22/45-20167、屋面工程技术规范GB50345-20128、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-20119、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201610、混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-201111、屋面工程质量验收规范GB50207-201212、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201013、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-201114、砌体工程质量验收规范GB50203-2012A15、建筑工程质量统一验收标准16、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-209、1217、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201118、大体积混凝土施工规范GB 50496-200919、屋面工程质量验收规范GB 50207-200920、施工现场临时用电安全技术规范三、工程特点及施工条件1、工程特点及难点本工程现场地势狭小，给水平运输带来了不便。现场场地有限，临时设施的建设和规划也相对复杂。本单项工程由多个单位工程组成，先对13-14号楼施工，后续楼栋根据现场实际情况陆续施工，施工工艺流程同13、14号楼。本工程处于遵义县虾子镇经开大道边，将注重对渣土、建筑垃圾及污水排放的净化处理及扬尘控制，保证不污染周边环境尤其是减少对道路的影响，做好卫生防疫工作、扬尘控10、制，应变突发事件。本工程工程量较大施工工艺复杂，且施工工期较短，这增加了现场进度计划的安排和施工管理的难度。本工程土石方量大且离山体比较近，基础为机械成空灌注桩，由于地质比较复杂，岩石分布不均匀且地下还有溶洞，经常出现垮孔，地下水位较浅。垮孔采用回填或钢护筒桩，13、14、19、20号楼第三层为转换层，转换层主、次梁结构断面较大，配筋率大，施工荷载巨大，此处为施工难点和重点，对此处加强管理，编制转换层专项施工方案。2、施工条件通过对工程周围环境的察看，施工场地狭小，交通不是很方便，所以设备、材料等方面的准备有一定的难度。工程所在地业主已提供了电源及水源，现场范围内的生产、生活用电设施，我们将自11、行配置，临时板房搭设在经开大道边与施工区域分隔开。 施工用电：施工单位将从业主提供的临时电源处安装两只表具（施工和生活分开），引接电源线至施工用电处。施工用水：在施工现场内设有水源接口，供水总管径为DN100，设水表，施工单位将根据用水要求沿现场布置水管。第二章 施工总体部署一、施工总目标1、工期目标 总工期目标：540日历天（包含二个春节假期）。2、质量目标质量目标：符合建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013合格标准、现行施工验收规范及国家、遵义市相关法律法规。 3、安全文明施工目标安全文明施工目标：按照遵义市质量监督站相关规定实行文明施工管理，达到“市级文明工地”。争创“省级文明12、工地”。二、施工准备1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。2、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。3、物质条件及生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥13、，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、设备安装工、砌筑工、装修工等。根据施工14、进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。5、现场施工准备5.1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。5.2现场“三通一平”5.2.1 施工现场平整施工现场进场后由施工单位平整，经甲方批准在待建楼与京开大道中间新建办公室和民工宿舍，结合现场场地狭窄，只设置钢筋材料堆放场地及加工场地等临时设施5.2.2 修建现场临时道路大门设冲洗设施，靠场内设临时道路及硬化砼泵车停靠点，提供材料、人员的交通途径，平面布置见附图。5.2.3布置施工现场临时用水15、用电。三、施工总体顺序总体施工顺序：临时设施测量放线13、14、17、18号楼土方工程边坡支护13、14号楼桩基础工程、19、20号楼土方工程地梁回填车库底板回填17、18号楼基础施工、19-23号楼土方工程13、14号楼上部主体结构钢筋砼剪力墙、柱、梁、板及填充墙的施工上部主体装饰工程、17、18号楼主体施工、19-23号楼基础施工17、18号楼装饰装修、19-23号楼主体施工19-23#楼装饰施工室外环境管网说明：各施工区各工序穿插进行施工。四、施工进度计划详见施工进度计划横道图（附表）五、项目组织机构1、各管理网络11项目管理网络项目经理-肖暘项目副经理-舒凡项目技术负责人-崔旗财务管16、理资料管理施工管理质量管理安全管理计划管理材料管理木工组机修组安装组架子组抹灰组钢筋组砼工组项目管理网络图1.2、创优管理网络分公司质保科公司质量保证部项目部瓦工组钢筋组木工组抹灰组装璜组各职能人员专职质检员架子组职责：1.2.1.负责施工现场质量管理制度的制定和贯彻执行。 1.2.2.负责本工程施工过程的质量控制和管理。1.2.3.定期组织相关人员定期或不定期地对工程质量进行检查，并实行通报制度。1.2.4.负责工程创优资料的收集整理，并负责本工程质量等级的申报工作。1.3、安全生产、文明施工、消防控控制管理网络。公司安全设备部分公司施工安全科项目部专职安全员各职能人员瓦工组架子组钢筋组木工17、组电工组专业组装璜组职责：1.3.1.负责本工程施工期安全生产规章制度、文明施工管理制度及消防控制制度的编制、贯彻、执行。1.3.2.负责本工程施工过程中相关控制措施的制定和实施过程中的检查。1.3.3.对施工过程中发现的安全隐患、消防隐患应及时组织力量进行消防，将事故隐患消灭在萌芽状态。1.3.4.负责文明工地的申报相关工作。1.4、环保管理网络公司施工管理部分公司施工安全科项 目 部各职能人员施 工 员专业组装璜组安装组钢筋组木工组瓦工组电工组职责：1.4.1.负责本工程施工期间的环境控制、保护工作。1.4.2.负责与有关环境保护部门进行联络，解决相关问题。1.4.3.负责相关环境保护制度18、和环境保护措施的制定。1.4.4.负责施工现场的环境检测工作。14.5.负责施工现场环境检查督促工作。2、保证项目经理及项目部成员常驻施工现场2.1确保项目经理及项目部成员常驻工地现场，负责履行工程合同约定的义务及目标的实现。2.2确保项目经理每周常驻施工现场，项目经理、项目技术负责人及项目部成员应有准备的按时参加业主组织的例会。2.3项目经理因事要离开工地现场1天以上时，必须向业主及总监说明原因并请假，同时书面指派委托人，得到批准后方可离开工地。2.4项目经理如不遵守上述条款、擅自离开施工现场，愿意接受业主合同条款中的相关处罚条款。 3、项目部管理人员职责3.1项目经理岗位职责3.1.1严格19、遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度及各项的决定，在公司分公司领导下，全面负责项目部的生产、经营、材料、设备、质量、安全、财务等工作。3.1.2认真执行公司年度经营承包合同，全面负责与建设单位工程施工合同的履行。3.1.3加强生产管理，合理调配工程施工过程中的劳动力、周转材料、机械设备等，协调好各方面关系，妥善解决各工种之间产生的矛盾，采取积极有效措施，保证均衡生产，按时完成工程形象进度。3.1.4对安全生产负有主要责任，保证安全生产所需费用的投入，积极改善劳动条件，做到文明施工，采取切实可行措施，杜绝死亡和重伤事故的发生，降低一般事故频率，确保安全目标实现。3.1.5加强职工思想和遵章守纪20、教育，对严重违法、违纪、危害工程质量和安全生产的做法进行严肃处理； 3.1.6参加由监理部门组织的例会，负责定期向公司/分公司传递工程施工信息。317贯彻落实公司程序文件，履行程序文件规定的职责，确保质量环境职业健康管理体系各个要素的执行。3.1.8在授权范围内，代表公司负责本处财务审核、审批、督促财务部门搞好财务核算。3.2项目副经理岗位职责3.2.1认真贯彻执行国家基本建设方针、政策，及公司的程序文件，组织和指挥好施工现场生产和安全防护。3.2.2执行分公司年度经营承包合同，按时完成工程任务，保证生产计划的实施，全面履行工程承包合同，保证各项指标实现。3.2.3抓好施工准备、施工过程、交工21、验收等全过程的管理工作，并根据分部项工程质量需要，合理安排和调配劳动力、机械、设备和有关急需材料，做好本项目部生产计划调度安排工作。3.2.4配合项目经理做好项目部各项工作，当项目经理不在时，代替项目经理行使其相关职责。3.2.5负责职工队伍建设、提高队伍的思想、文化、技术素质。3.2.6负责协助做好施工现场材料管理。3.3项目技术负责人岗位职责3.3.1负责项目施工组织设计、分部工程施工方案、作业指导书、不合格品的返修方案等的编制。3.3.2审核工程资料、审批项目部技术性文件及发放范围，对项目部的技术工作负总责。3.3.3负责运用和推广新技术、新材料、新工艺，积极开展技术革新活动和小组活动；22、负责“四新”技术应用情况总结。3.3.4负责各项技术交底工作，参加图纸会审和工程例会。3.3.5负责项目部的各项技术培训，组织项目部进行各项技术比赛。3.3.6参加主管部门和业主等组织的各项技术会议和培训，参加各种技术交流。3.4施工员岗位职责3.4.1认真贯彻执行国家法律法规和公司各项规章制度。3.4.2刻苦学习和钻研业务知识，努力提高业务素质和自身行为素质。3.4.3参加图纸会审、设计交底、技术复核、分部分项验收及竣工验收。3.4.4负责分项工程开工前向作业班组长进行施工与环保方面技术交底,负责施工现场的生产指挥和管理。3.4.5负责每周或分项工程施工前对施工班组下达施工任务单。3.4.623、负责施工过程中定位测量和组织督促施工班组做好自检互检。3.4.7负责编制单位工程月进度计划，并指导施工班组实施。3.5质检员岗位职责3.5.1负责对原材料、施工过程、工程交工过程的监视和测量，监视和测量过程出现的不合格按公司相关规定执行。并做好质量检查日记。3.5.2负责对施工过程监视和测量后的状态标识和管理。3.5.3负责对工程维修结果的检查验收。3.5.4负责对监视（测）和测量装置管理，建立项目部监视（测）和测量装置台帐。3.5.5质检员助理协助质检员做好质量检查检验工作。3.6安全员岗位职责3.6.1协助项目经理履行安全生产职责，做好施工现场安全管理，督促班组做好安全生产工作；3.6.224、负责组织贯彻落实安全生产责任制，执行上级和公司各项安全生产规章制度，组织项目职工进行安全教育和业务指导，负责年度职工安全的考试，做好评比工作。3.6.3忠于职守，坚持原则，督促一线施工人员严格按照安全操作规程、安全施工方案、安全技术交底要求办事，对违反安全规定的行为予及时制止并给予处罚，掌握施工现场安全生产动态，做到防患予未然。3.6.4督促安全施工方案实施，每日进行安全巡查，发现事故隐患及时纠正。如遇紧急情况，立即制止生产，及时向上级报告情况。3.6.5参加工伤事故的调查取证、处理，做好项目部工伤事故统计、分析和报告，将完整的事故材料报分公司科室。3.6.6负责将各竣工项目部安全资料装订好交25、分公司归档。3.6.7积极组织开展安全文明施工活动，制定安全生产文明施工目标计划，并上报公司有关部门。3.6.8负责检查督促项目部特种作业人员坚持持证上岗；督促序列项目部工长严格按安全施工组织设计施工。3.6.9 定期与不定期地对项目部机械设备进行安全技术检查，建立严格的维修保养制度，负责项目部的施工机械设备的使用、维护、保养，确保机械在正常情况下运转，大、中型机械设备完好率达公司规定目标。3.6.10协助设备部，认真做好特殊工种的技术培训工作。3.7财务会计岗位职责3.7.1认真执行会计法律法规和财务制度，按照会计基础工作规范及公司相关的规定，搞好会计核算和会计管理工作。3.7.2按照公司相26、关的规定建账，做到会计核算办法、会计核算程序、会计核算口径与上级财务部门一致。3.7.3及时编制月度财务计划，调节好生产用资金，保证生产正常进行。3.7.4正确、及时做好施工生产成本核算，定期做好成本分析。3.7.5正确、及时做好工程财务结算工作，真实反映工程收入、施工成本和工程欠款等情况。37.6做好财产物资的清理盘点以及应收款项的清理清收工作。3.7.7把好本单位费用支出审核关，评估内部会计控制和牵制情况。3.7.8做好会计核算资料的整理和归档工作。3.8计划管理员岗位职责3.8.1认真贯彻执行上级有关技术政策、文件、定额和本单位的计划管理制度；3.8.2及时编制施工进度和材料计划，负责工27、程预决算、季度核算、结算的编制。3.8.3参加招投标工作，并严格按投标文件要求，正确编制好投标预算。3.8.4定时对各项计划进行分析、总结，对不符实际的计划进行调整，使其对工程施工直到指导性作用。3.8.5及时编制相关报表，年末协助财务人员做好分配工作。3.9资料员岗位职责3.9.1负责本项目部文件、资料的收集、整理、发放和管理。3.9.2负责项目技术文件及与业主等往来文件、受控文件的登记、管理。3.9.3负责项目部所有质量记录的收集、整理。3.9.4负责向顾客提供工程竣工资料。3.9.5负责进场原材料的质量检测和复试。3.9.6、建立项目部所有使用的检验、测量和试验设备的台帐和档案。3.1028、材料管理员岗位职责3.101按照公司相关的规定做好本职及兼职工作。3.102好本单位材料物资的计量验收、领用发出以及库存管理工作。3.103按照公司统一的会计核算办法和操作程序，做好本单位实物资产的收、发、存的核算工作。3.104做好本单位施工生产耗用材料、物资的领用发放、汇总分配，按核算期编制好耗用汇总分配表。3.105按照公司相关的规定，做好会计核算。3.106定期对所管辖实物资产、货币资金进行清理盘点，做到账物相符、账款相符。3.107协助单位总账会计做好会计管理和会计核算工作。3.11材料采购员岗位职责3.111认真贯彻执行国家法律法规和公司各项规章制度。3.112刻苦学习和钻研业务知29、识，努力提高业务水平和自身素质，做到廉政采购。3.113负责做好项目部的材料采购工作。3.114负责收集材料价格、货源等信息，为进行供方评价和材料价格招标提供依据。3.115协助施工员和质检员做好材料进货检验工作，负责对不合格材料退货。3.116 按规定做好材料采购过程中的环境认证工作。六、劳动力组织1 、 各阶段主要工种劳动力配备计划11、由于前期涉及到场地平面布置、临时工程的施工、设备进场，另外本工程建筑面大，施工期短，特别是基础及上部结构需在短期内完成，固所需施工人数较多，需前期进场工作人员应充足，并针对性地进行人力、物力、财力的调配。我们公司具有多年相关经验，并有相当实力的技术干部、技30、术工人和先进的施工机械，我们确信能在较短的时间内组织施工队伍进场，保证准时开工。1.2、根据工程的平面布置和结构特点及施工承包范围，组合项目体管理人员：项目经理1人，项目副经理1人，项目工程师1人，施工员和质量员、技术员、翻样、材料员等。1.3、劳动力安排：施工阶段施工人数如下表，中间结构验收后，进入内粉及装饰阶段，部分装饰工穿插于主体结构进行施工。2 、各阶段主要工种劳动力配备计划表2.1土方开挖阶段2.1.1、挖掘机司机 4人2.1.2、驾驶员 12人2.1.3、辅助工人 14人2.1.4、合计 30人2.2 桩基础2.2.1、旋挖机械驾驶员 2人2.2.2、吊车驾驶员 2人2.2.3、挖31、掘机驾驶员 4人2.2.4、旋挖辅助工 4人2.2.5、钢筋工 10人2.2.6、砼工 8人2.2.6 合计： 28人 2.3土建施工阶段工种基础阶段主体阶段装饰阶段水电安装各工种高峰时人数木工1003020140钢筋工60301080砼工40401060泥瓦工4040（插入）2060粉刷工004060油漆工004050辅工40404070架子工20301050防水工202030保养电工44424电焊工88858电气安装工442030水管工441015冷作工52机修工44444机操工1010101010合计34623623656673七、主要施工机械投入1 主要施工机械及计量仪器的选择与配置根32、据本工程的施工工期，建筑物的平面布局和结构总高度等特点，为满足“控制节点、抢工期”用“平行施工流水搭接穿插作业”的要求，拟考虑施工机械如下布置： 土方开挖阶段：两台反铲挖掘机，十台渣土车桩基至装修阶段材料的水平和垂直运输机械布置：在西南立面各布置五台QTZ-5013塔吊，根据施工要求陆续布置，施工五层框架至装饰阶段再在每栋楼安装一辆施工升降机，以满足砖砌体、内外粉刷及装修阶段对垂直运输的要求，其功能主要负责砌体、门窗、装饰材料、小五金等零星材料的垂直运输。在场地的布置一台商品砼固定泵接硬管(1台)，主要负责各栋楼层浇捣砼用。内粉装饰阶段，另设搅拌机以满足细石砼、干粉砂浆拌制的要求。施工中以塔吊33、吊运为主，故钢筋的堆场均布置在塔吊工作半径所及的范围内以加快工期。2、工程主要施工机械设备 序 号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份每台额定功率KW生产能力备 注1土方反铲挖掘机W5012中国2015良好2东风自卸车5T12中国二汽20153蛙式打夯机HW-602中国201644运输塔吊QTZ63型10中国庆江201650良好5升降机20上海201510良好6钢筋电渣压力焊KDE-50020中国201530良好7直流电焊机AX-50020中国201626良好8交流电焊机BX1-30020中国2016良好10钢筋弯曲机GW40A10中国20153良好11钢筋调直机GT4-810中国20134、67.5良好12钢筋切断机GT4010中国20164良好13砼工程振动棒ZX-50/ZX-3520中国20158/1.5良好浇砼用14平板振动器ZB114中国20151.2良好浇砼用15灰浆搅拌机HJI-2005中国20155.5良好16安装工程直流电焊机AX-5003中国201526良好17交流电焊机BX-250-13中国201518套丝机四寸4中国201519手动试压泵PZY-44/35MP2中国201520电动切管机REX100-6002中国201521液压弯管机2中国201522潜水泵2英寸8中国2015良好八、现场平面布置详见附件：现场平面布置图第三章 主要分部分项工程施工方法一、测35、量定位放线1、定位、布网原则根据业主提供的控制点坐标及水平标高，首先精确设置整个场地平面控制网，控制整个工程的布局与平面位置。以确保与总体的布置尺寸相吻合。施工场地平面控制网的布设是根据总体平面布置图，以整体布局、构筑物的形状、轴线尺寸、定位条件、场地情况、施工方案全面综合考虑后确定。2、平面控制网的测设 首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 熟悉和了解建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物轴线坐标等。 测设时先校核施工现场上以测设的坐标点，然后根据以测量出的坐标点测设出本工程控制轴线坐标与36、主要控制点，所有轴线控制点必须远离挖土影响，并用砼加固以防控制点松动移位。 平面控制网测设时保证测设精确度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制作必要的保护。3、垂直控制点的设置、转换及测量方法 在地面层上埋设若干垂直控制点，以该垂直控制点为基准进行垂直控制测量，根据结构平面的变化进行垂直控制点的转换，即测量平台的转换。 投测方法在地面结构施工中，利用基准点和基坑四周测设的轴线为依据，架设垂直仪，从四个方向投测到地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上利用直角坐标法进行校核，控制点必须闭合，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。4、标高测量控制 根据37、业业提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点与原测设水准点相核验，是否符合要求。施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 0.000以下部分的高程测量从施工基准点直接引测到桩护筒上。 0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至地面埋设的水准点上。 用水准仪将接受的标高基准点传递到各施工部位二、土石方工程1、工艺流程测量放线确定开挖顺序分段、分层均匀开挖(穿插边坡支护施工)排降水清底收尾2、操作工艺土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据场地周围环38、境以及土质和水文情况，采取1：1放坡分层开挖，采用挂网喷浆支护，以保证施工操作安全。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设1010m或2020m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑开挖，上部设有截水沟，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。土方开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖。采用挖土机开挖土方时，应从上往下分层分面开挖，考虑操作面0.8m宽，严禁在高度超过3m或在39、不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水，土方开挖与钢支撑施工紧密穿插配合，土方分层开挖根据支撑的标高确定，第一层为现况地面至冠梁底，开挖深度为2.0m，完毕后开始进行土钉墙挂网喷浆支护施工，以下土方的开挖。在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。采用反铲挖土机开挖基坑时，可以采用端头挖土法，即挖土机从坑的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土法进行施工，即挖土机沿着坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。3、雨季施工：雨期施工在开挖土方，应注意边坡稳定40、。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在边坡上面做截水沟外，在开挖面上修排水沟，不要让场地积水。防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。三、 机械钻孔桩工程1、施工方法：1）、钻孔前定桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在50以内，进一步确定是否有障碍物，必须经甲方及监理验收合格后方可进行成孔施工。2）、钻机就位应保持平稳，不发生倾斜，位移，钻头对准孔位进行开孔。3)、根据桩位点设置护筒，护筒内径应大于钻头直径200，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不大于50，倾斜度不大于1%，同边用粘土填实，高于地面2030，埋设深41、度不小于1m，采用旋挖机静压法完成。4)、旋挖钻机底盘为伸缩式自动找平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需作调整，误差控制在2内。5)、钻机就位准确，调制合格后即开始钻进。每钻进1次深度控制在60左右，刚开始要放慢速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在58m段控制垂直度，如有偏差及时进行纠正，防止塌孔。6)、钻进至设计深度后，将钻头凿在原处旋转数周，将孔底虚土尽量收入斗内，进行清理，一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，若沉渣时间较长，则应采用水泵进行浊水循环。7)、钢筋笼制作应符合设计要求，存放的场地应平整，应先检查，核实验收42、方可下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。8)、钢筋笼下放至设计深度后，井口先安放固定栏板（固定导管用）在放砼导管，导管一般由直径为200300钢管制作，并有足够的强度和刚度，接头应密封良好便于拆装，下放导管的数量应根据桩长而定，第一节应不小于4m。9)、二次清孔，将头部带有1m管子的气管插入导管内，气管底部当导管底部最小距离2m，压缩空气从气管底部喷出，并不停的移动，就能全部排除沉渣，对小于10m桩孔，经用空吸泵清渣。清孔完毕后，施工人员先进行自检，自检合格后。再会同抽检人员地勘监理建设单位代表等按标准进行终孔验收，并在次复核桩位轴线、标高。全部合格后进入下边工43、序。10)、砼浇筑首先砼强度必须满足设计要求，水下浇筑砼塌落度在180220之间，并具备良好的和易性，开始浇筑砼时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底距离宜为3050，使导管一次埋入砼面下0.8m以上，导管上口应配备储料斗（容积在11.5m3）下端应设置挡板，浇筑时打开挡板，砼进入导管，砼应连续浇筑至设计标高，导管埋深为26m。严禁导管提出砼面，应设专人检查导管埋深及管外砼面的高差，有条件的情况可采用振动泵进行振捣。11)、若遇干孔施工，深度在10m以内，可采用导管输送砼（塌落度在160180之间），振动泵分层浇筑振捣（每隔35m进行振捣）2、质量标准1)、钢筋笼质量标准：、主控项目：、 钢筋44、的数量、规格、型号符合图纸要求。、 主筋间距允许偏差10检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺量。、 长度允许偏差100检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺量。、一般项目：、 钢筋材质应满足设计要求检查数量：根据规定检查方法：根据规定。、 箍筋间距允许偏差20检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺量。、 直径允许偏差10检查数量：全部检查 检查方法：用钢尺量。2)、混凝土灌注桩质量检查标准、主控项目、 桩位偏差满足下表规定桩径（）桩位允许偏差（）13根，单排桩基垂至于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩DS1000D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000145、00+0.01H150+0.01H检查数量：全部检查 检查方法：基坑开挖前护筒，开挖后量桩中心。、 孔深允许偏差+300检查数量：全部检查检查方法：只深不浅，用重锤测或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。、一般项目：、 垂直度允许偏差1%检查数量：全部检查检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。、 桩径允许偏差50检查数量：全部检查 检查方法：井径仪或超声波检测。、 沉渣厚度：端承桩50，摩擦桩150，摩擦端承、端承摩擦桩100检查数量：全部检查 检查方法：用沉渣仪或重锤测量、 混凝土塌落度180220检查数量：全部检查 检查方法：用塌落度仪、 钢筋笼安装深度允许偏差100检46、查数量：全部检查 检查方法：用钢尺量、 混凝土充盈系数1检查数量：全部检查 检查方法：检查每根桩的实际灌注量。3、质量控制措施1)、护筒埋设：护筒即保护孔口壁，又是钻孔的导向，则护筒的垂直度要保证。护筒周围土要夯实，最好粘土封口。在上层土质较差时，将护筒加长至46m，提高护壁效果。2)、孔底沉淤控制：旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理与常见回转钻进的正、反循环成孔的切削、提升形式完全不同。前者是通过钻斗把孔底原状土切削成条状载入钻斗提升出土，后者是通过钻头把孔底原状土打碎有泥浆循环带出土面。前者底部面缓，钻至设计高对土的扰动很小没有聚淤漏斗，所以要加强泥浆的管理，控制固相含量，提高粘度、防止快速沉47、淀、还要控制终孔前二钻斗的旋挖量3)、复测孔深及稳定液比重：为保证灌注桩质量，浇筑混凝土前，一要检查孔底泥浆的比重是否小于1.15，否则采取换浆处理：二要检查孔的深度，判断有否孔壁坍塌现象，若有用旋钻机清孔，达到设计深度后方可安装导管。4)、对导管的要求：导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应大些为好，确保首批浇筑混凝土的埋管深度。5)、浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比，浇筑速度以确保混凝土质量，随时检查混48、凝土的塌落度。由于混凝土浇筑到顶时残留泥浆会与混凝土混合，则实际桩顶标高应比设计标高高0.5m1.0m，最后机械破桩头处理。6)、其他注意事项、成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。、钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻49、时砂砾石从底部漏落孔内。、控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。四、基础地梁砖胎模1、施工方法施工部位：1、 不宜支模的地方（如桩井圈、）；2、 工艺要求必须砌筑砖模（基础梁和底板一起浇筑的部位、浇筑后不能拆模板的部位）；3、 图纸要求砌筑的部位；施工顺序测量放线、定标高机械土方开挖至承台底、梁底以下500填级配砂石压实碾平浇砼垫层放砖胎膜线试摆砖样砌井圈砖模砖模抹灰砖模加固承台、挡墙、梁侧回填场地平整基础垫层钢筋绑扎墙柱插筋集水井、临边、剪力墙吊模底板混凝土浇筑2、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成垫层底面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点，浇筑时牵广线找平。3、砖胎膜设计3.1、50、根据施工图纸、施工组织设计要求，基础的电梯井、集水坑、梁与底板一起浇筑、承台部位的侧模采用砖胎膜。因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砖模基本选型和厚度按结构施工图确定并依此施工，砖胎模厚度：砌筑高度小于1m采用120mm墙、高度大于1m1.4m采用240mm墙、高度大于1.4m采用370mm墙、实际施工根据土质情况增加临时挡板支护，防止砖胎模侧壁变形和垮塌。3.2、砖胎模从混凝土垫层上砌起，采用MU7.5灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑。3.3、砖胎模砌筑工艺流程拌制砂浆施工准备（放51、线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压52、碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。5、质量要求5.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。5.2砂浆品种符合设计要求。5.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于8053、%。5.4转角处严禁留直槎，其它临时间断处。5.5砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。5.6砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。5.7允许偏差项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺6、砖胎膜施工注意事项6.1做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；6.2严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；6.3砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；6.4做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；6.5土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作54、不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。7、抹灰砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在20mm。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。8、砖胎模侧土体回填8.1土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：砖胎模侧壁与55、土体空隙采用挖出的沙土回填、压实。8.2基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。8、排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水及地下水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围设置排水沟和集水井。五、基础地梁和裙楼基础工程1、基础垫层、砖胎模、地下室底板下防水施工1.1本工程基础垫层采用C15商品砼，厚100。基础梁和桩承台先交垫层，然后放线，砌桩承台和基础梁使砖胎模，浇底板砼垫层。1.2电梯井、集水坑和车库底板下和外墙防水采用JS聚合物防水（待定）。施工时间必须在气温5以上56、。防水施工好后及时做保护层保护，施工严禁破坏JS防水。2、基础底板钢筋砼工程首先进行轴线投放，用J2经纬仪准确地将底板的尺寸精确引测到基础垫层上，并用墨斗线弹在垫层上，钢筋工绑扎底板钢筋，木工制四周侧模，待钢筋绑扎结束，验收合格后，符合设计规范要求后方可浇捣底板砼。此砼采用商品砼，用汽车泵车输送砼进行浇捣，同时塔吊配合进行输送砼。同时必须同商品砼厂协调掌握好砼的技术要求，使砼供应能满足本工程要求。底板工程完成后，再施工墙板，墙板钢筋绑扎要垂直、水平，严格按规范施工。墙板钢筋验收合格后，本工程制墙板模板，制模前必须把施工缝的垃圾清洗干净，制模中严禁垃圾进入墙身模板内。模板验收合格后，绑扎顶板钢筋57、，预埋所有预埋件，最后验收合格后，开浇砼。砼由汽车泵车实施下料，人工振捣要一次浇筑完成，不出现“冷施工”。砼养护时间一般不少于14天，具体看气候而定。21、基础底板模板工程施工顺序：弹线模板定位调整调平支撑固定加固复核检验交下一道工序施工。在模板安装送前，将已弹好线的桩承台基础底板的尺寸位置进一步复核后，在模板定位线的内侧先用电锤在垫层上打好眼，将12圆钢打入眼内，以控制模板定位准确，确保基础尺寸的误差在规范范围内，同时模板制作待钢筋绑扎验收合格后进行。底板四周外侧砼墙板沿底板面翻上300mm在墙板杆筋绑扎后必须将吊壳制好，翻上的砼与底板一次性浇筑。模板组装定位前，需确保模板的标高，在模板下方58、用510cm小木方，用水平仪找平调正，确保模板上口能在同一标高上，另外在浇捣砼最后结束的一侧，在小木方开520cm的排水孔，以便将砼浇筑时产生的泌水和浮浆排出坑外。支撑加固是确保砼外表形状和尺寸符合设计要求的一道重要工序。本工程采用48钢管支撑和燕尾扣、十字扣、转向扣组成围檀支撑整体，以确保模板体系具有足够的刚度和强度，在承台钢筋绑扎结束后，进行模板的最后校正。为了确保模板的整体刚度，在模板的外侧再布置二三道通长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。由于砼浇筑速度快，对模板的侧向压力大，作为保险措施，在模板外侧另加二道支撑， 22、基础梁、底板钢筋绑扎工程本结构工程钢筋连接采用电渣压力焊和钢筋绑扎59、连接，严格按照图纸和03G101规范施工。 材料准备本工程钢筋按图纸要求进行采购，按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型。进场钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋均由有关人员进行检查验收，认真作好清点、复合（即核定钢筋标牌、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。 钢筋的运输和堆放不得损坏其标志，根据施工的总体安排，由塔吊负责水平运输，由专人负责统一调度，以避免吊机使用混乱，影响工程进度。 钢筋施工 钢筋施工前必须准确放中心坐标点线和控制边线，方可进行钢筋施工，确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规60、范。 水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作，在垫放时1m间距一块，底板双层钢筋的上皮加设钢筋马镫；用电焊固定在上批钢筋的主筋上，确保保护层厚度的均匀、钢筋绑扎牢固，同时在2平方米的间距间焊上控制砼标高的钢筋控制杆。在浇捣混凝土之前，检查所有已绑扎的钢筋保护层是否都垫妥，避免发生露筋。 钢筋直径22时，本工程采用直螺纹连接。墙柱钢筋16、18、20的采用电渣压力焊。钢筋的端部应切平，并清楚铁锈，钢筋轴线垂直对接，接头处钢筋轴线偏移不大于2mm，并按规定每200个同类接头为一组，经监理见证取样后送试验室复试。 底板双向受力钢筋的相交点全部绑扎；非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑61、扎外，中间可按梅花型交错绑扎牢固。 基础钢筋、设备预埋件、预留管全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程单提交监理签证。浇捣砼时派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏，特别是设备预埋件进行纠偏。2.3、底板基础工程砼的浇筑本工程采用商品砼强度等级为C30、p6，为了确保质量，本单位将技术要求预先通知商品砼供应商，严格按设计要求来配比。砼的下料由汽车泵车与塔吊配合来完成。 在浇捣砼前做好所有隐蔽工程经监理、业主验收确认后的签字工作。项目经理部有关技术人员将本工程所用砼技术要求，包括需外掺的添加剂等有关资料情况，由项目部提请监理认可，书面通知商品砼厂家，根据要求提供砼，一切准备就绪后，由本公司总工程师62、签发砼浇筑令，并办好有关验收手续后方可施工。 浇捣前的准备工作预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨应准备足够数量的防雨物资。 做好协调工作，制定浇捣期间有后勤保障措施。 会同监理对所有的钢筋、模板、预埋件、预留孔进行质量验收，清除垃圾，浇水湿润模板。配备好布置振捣器、照明器具、对讲机等设备。 制定砼浇捣期间的管理人员的名单，落实每个人的职责，协调指挥好砼的浇捣进度。 浇捣期间的调度指挥：由项目经理牵头组成临时指挥小组。现场设一名指挥总调度。发现问题及时解决。 砼浇筑方法施工时，按自然流淌形成斜坡推进的浇筑方法进行浇捣。插入振动器后，砼将顺着一个坡度循序推进，一次浇到顶。这种自然流63、淌形成斜坡砼的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，从而提高了泵送效率，简化了砼的泌水处理，保证了上下砼不超过初凝时间。 砼振捣 根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。 插入式振捣器前后的插入距离，若以直线行列插捣时不超过振捣器半径的1.5倍；若以梅花式插捣时不超过振捣器半径的1.5倍。使用插入式振捣器一般不允许碰拔钢筋或放在钢筋上，普通振器启动后，才能插入砼内，振完后应徐徐拔出，不能过快或64、停转后再提出机头，以免留下孔洞；使用高频振捣器插入后才能启动，拔出须停机再拔出。 振捣靠近模板时，插入式振捣器棒头与模板间需保持5-10cm距离。 浇捣砼时，严禁在砼中任意加水，以免影响砼的强度，砼浇筑完毕后，待表面定浆无浮水现象后进行抹面工作，间隔时间视当时温度而定。 砼浇筑过程中，应注意模板支撑情况，如有变形马上加固或校正。并应有木工、钢筋工值班。浇筑砼应按规定填写砼浇筑施工记录。 砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼面下流到坑底。由于砼的垫层在施工时，已预先在横向上做出2cm的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着65、砼浇筑向前推进被赶至坑底顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。 砼的表面处理：砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前（因砼内掺加木质素黄酸钙减水剂，初凝时间延长到6-8h）用磨光机打磨压实，边角用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约24h后，充分浇水湿润养护或在上面覆盖塑料薄膜进行养护。2、 回填土工程地下结构工程施工质量经监理及上级质监部门验收合格后，砼底板和墙板做好防水后，才能回填。严禁硬块杂务、建筑垃圾回填，每填土30cm为一批夯实，回填土用素土回填并作好回填土测试工作。六、上部主体结构工程本工程上部结构为框架剪力墙，填充墙外墙为砼空心砖66、，内墙为加气块。1、 施工部置为满足进度要求，各施工工区均分组采用无节奏流水作业的方式施工，各施工工区的水电安装施工穿插在结构施工中不另占工期，内外墙粉刷及装修在结构封顶后且砌体工程完成2/3时，开始插入，展开全面施工。2、施工工艺流程测量定位放线柱钢筋绑扎安装预埋线管隐蔽工程验收浇捣柱砼柱模板安装循 环梁、楼板支撑搭设梁、板模板安装梁钢筋绑扎平板绑扎安装预埋线管梁、板隐蔽工程验收砼浇捣、养护3、 主体结构模板工程模板与支撑体系梁、板及支撑体系分别配备2.5套模板、。上部结构柱、墙、使用2套木模板体系，模板材料要求模板表面必须进行整平、清理并刷好脱模剂。模板施工方法及技术措施： 墙、柱模板安装67、 根据轴线位置先弹出柱位置，并在边线外侧200mm弹出制模控制线，用以校对模板拼装好以后下脚的位置及截面尺寸。 墙、柱钢筋绑扎完毕，清理基层面上的垃圾、灰尘，然后在模板下脚作找平层，厚度控制在20mm左右。 在墙、柱钢筋底部焊接12短钢筋模板限位，间距控制在1m左右，钢筋限位距地面50mm。 墙模板下部1/2范围围檩间距为600mm，上部1/2范围间距为750mm。 墙模板垂直度校正完毕，墙两侧用48钢管斜向剪力撑固定模板，剪力撑应交错布置，间距控制在6m以内。 梁模板及支撑安装 轴线开设后，弹出梁位置墨线，进行复核以保证梁位置正确。 使用木方固定梁侧模板，上下口设统长的水平方木，保证梁模板上68、下口顺直。 跨度大于4m的梁，按照施工规范的要求作1-3起拱。 柱、墙-梁节点镶模：要实地量出节点处空档的尺寸，画出小样后锯出。 楼板模板及支承技术措施 根据控制标高，拉统麻线控制横杆标高，由技术员进行标高复核后，再开始安装搁栅。 平台模板铺设时，遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝要刨平刨直，夹板四条边与下部木方搁栅钉牢。 模板标高校正完毕，加设水平牵管及两个方向的剪力撑。 模板的拆除： 基础、墙的侧模板24小时后方可拆除。 梁底模板的拆除时间：跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷载的，砼强度达到75以后可以拆除；上部有荷载的及跨度大于8m的梁，必须待砼强度达到100后方可拆除。69、 所有的悬臂构件必须待砼强度达到100后方可拆除。4、 主体结构钢筋工程钢筋直径22时，本工程采用直螺纹连接。墙柱钢筋16、18和20的采用电渣压力焊。钢筋的端部应切平，并清楚铁锈，钢筋轴线垂直对接，接头处钢筋轴线偏移不大于2mm，并按规定每200个同类接头为一组，经监理见证取样后送试验室复试。钢筋的绑扎要求: 靠近转角和外围处的相交点，必须道道牢扎，其它梅花式绑扎。 楼板靠近梁边的每一根钢筋相交点道道扎牢，其它梅花绑扎；环箍绑扎道道扎牢，拉钩绑扎在同一截面上；梁主筋在环箍角上道道绑扎，其余梅花式绑扎。钢筋排距的控制:钢筋支架采用定制的钢筋支架。 梁的钢筋排距，在上皮钢筋两排钢筋内放入不小于同70、规格的纵向钢筋直径的短钢筋搁铁隔开。 楼板上下排钢筋，采用定制16钢筋马凳。钢筋的保护层厚度控制:梁板采用混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，墙采用塑料垫块。其它要求: 现场施工人员不允许在已绑扎好的楼板钢筋上随意践踏。 在浇混凝土前将所有插筋固定，以免移位。 在浇捣混凝土时，对预留插筋及保护层跟班观测，发现插筋偏移等情况，及时进行弥补，同时清除柱子主筋上的残浆。5、 土建与安装配合安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。作为工程总承包方我们将作出周密安排,使土建与安装紧密联系起来。钢筋施工时，土建施工队为安装施工队创造良好的工作条件，如平板钢筋绑扎时，先将一部分底层钢筋扎好，以便让安装人员穿插71、进行各种管道敷设，然后再绑扎上层钢筋。建立严密的岗位责任制，实行双向制约制度，互相制约、互相配合。封模或浇筑混凝土前应由安装方面签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇筑混凝土，土建应向安装发出限时通知，安装应在规定的时间里完成全部的工作内容。浇混凝土前，土建管理人员将参与检查各种预埋管的封口情况及管道固定情况，避免混凝土浆液进入管道或使管道移位。6、 混凝土的施工混凝土供应方法本工程上部结构为框架剪力墙结构，根据施工部署本工程特点，各施工区分段分块按区域进行浇捣混凝土，砼全部使用商品砼，商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商由项目总承包方考察认定，业主监理认可。砼的供应必须72、跟上施上进度，随叫随到，保证质量。混凝土运输及安排砼由砼搅拌车运输，由于结构高度小高层结构，故采14层可采用移动长臂汽车泵一次输送到顶直接布料，塔吊配合进行。516层可采用固定泵车输送到顶布料，塔吊配合进行。砼的供应要保证运输泵能连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。浇捣前的准备 对模板及支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土； 在浇筑混凝土前，会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，同时对板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不能积水； 制订砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的责任； 配备好几台振捣器、太阳灯、对讲机等设备； 73、浇捣期间的调度指挥：由项目经理牵头组成临时指挥小组。现场设一名指挥总调度。发现问题及时解决； 在浇捣砼的过程中，由专人在施工面上统一指挥，合理进行供料，对墙板砼必须控制砼的浇筑强度，以防产生冷缝。砼浇捣 上部结构砼按施工区域段现浇一次成型，用泵管及塔吊配合布料。 浇筑顺序：先浇柱，后梁板，按施工段流水施工。 每台泵车的浇捣区要求以23人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料端，一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼(特别是柱砼)，随着砼浇筑工作镶嵌推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，当柱、梁、板的钢筋相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高，故此振捣74、时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模扳，以确认砼的密实度，振捣器插入要快插慢拔，间距500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振捣器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上下层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。 在浇捣时，应有专人看模、看钢筋、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题及时处理。 混凝土应连续浇灌，当必须间隙时，其间歇时间尽量要短，并应在前层混凝土凝结之前，将后层混凝土浇筑完毕； 浇捣楼面混凝土除采用插入式振动器外，还应配备平板式振动机振动，操作时，平板机的前后搭接长度应大75、于20公分，振捣完毕后，用麻线按柱上的水平标记拉线，用数棒控制标高，偏高或偏低时应及时给予平整，然后用900mm长150mm直径的铁滚筒左右来回直至泛浆，最后用磨光机压磨平整，以防收缩裂缝；在杆筋较密处滚筒无法压实，用木蟹数次压实。 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现出浮浆和不再沉落为止。 楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 施工缝：楼梯混凝土连续浇筑完，多层楼梯的施工缝宜留置在楼梯段中间三分之一的部位，其缝应于底模垂直；如遇特殊情况，施工缝不好留在梯段中间的三分之一处时，76、应及时与设计单位取得联系，必须经设计认可后方可进行施工缝位置的更改（新规范规定）。 砼试块在监理见证取样，按规定留置同样、标养试块和拆模试块，并送标样室。砼养护 楼层平台板砼初凝后立即用湿麻袋覆盖，且每隔34小时浇水一次，确保砼养护。 砼表面的弹线工作限在24小时以后进行。 砼浇捣强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区，严禁在其表面踩踏或安装模板、钢筋和排架。 对已浇捣完毕的砼，在12h以内（即砼终凝后）立即派人浇水养护，使砼处于湿润状态。7、 砌体砌块工程MU5砌块有出厂合格证明。外观检测合格后，见证取样送检。施工准备 分层轴线：用垂线按基础轴线线逐层引测。并经有关人员复核确认无77、误 水平标高：分层的水平标高用钢皮尺按0.000线逐层引测。 皮数竿：砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好树皮数杆，若墙面较长时，可每隔15米左右增加一根。皮数也可直接划在砼的柱子上。皮数竿应立在砌筑墙的反面，并应划出砖的皮数、灰缝厚度，注明门窗洞口、过梁、楼板等主要部位的标高。小型砼砌块施工技术要求 砌筑前先将楼面清洗干净，以所弹墙身线为依据，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与本工程的皮数杆相应标志一致，皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。 正常施工条件下，小砌块墙体每日砌筑高度应宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。 严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28天的小砌块78、及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。 小砌块砌筑前不得浇水，当施工期间气候异常炎热干燥，并且气温超过30时，可在砌筑前稍喷水湿润。 小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2小砌块长，如无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90mm。 小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横干竖直，水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块，全铺壁肋或多孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上，铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处79、应补浆压平、压实，并作成凹缝；凹进墙面2mm。门窗洞口两侧的小砌块孔洞可灌填C20砼。 填充墙外墙和未放砼板梁或导墙的卫生间及其它需防潮，防湿房间的墙体其第一皮小砌块孔洞也必须用C20细石砼填实或顶砌3皮C20实心砼块。 填充墙与钢筋砼柱、墙连接的拉结筋在砼中预留6.5钢筋，竖向间距应为400mm，伸入墙内长度不得小于1000mm，并需设置在墙体的U型小砌块槽中，用C20砼填实。封底小砌块墙体可将拉结筋置于封底面的水平灰缝砂浆层中。 填充墙不得一次砌到钢筋砼梁、板底，应预留倾斜度为60左右的斜砌实心小砌块高度；待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再补砌挤紧，砌筑砂浆必须饱满。但斜砌小砌块下必须砌一80、皮实心砖砌块或13皮实心小砌块。 填充墙与钢筋砼柱、梁接触处的灰缝在砌筑时必须饱满填实，并补浆勾缝，压实后呈凹缝，粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为0.5菱形网孔边长为20mm的钢丝网，网宽为缝两侧各200-300mm。填充墙砌筑时，用双排脚手架，不可在墙上预留脚手洞眼 砌体与构造柱交接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进；砌体顶部与框架梁底或剪力墙过梁底交接处留设5cm左右的缝（具体尺寸根据模数确定）采用细石砼嵌实，嵌缝前也必须有七天以上的龄期。 砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。 铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性，砂浆稠度采用5080mm，铺灰应均81、匀平整，长度一般以不超过5m为宜，炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短，灰缝的厚度按设计规定。 吊砌块就位：吊砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，方可松开夹具。 校正：用垂球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块，自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。 灌缝：竖缝可用夹板在墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力。七、屋面82、工程（待定）1、 施工做法及顺序不上人屋面：待定。上人屋面：待定。八、外脚手架工程1脚手架方案的选型本工程为有多层高层，层数为3F+12层，一层层高5.57m，二层层高4.2m，三层层高（转换层）5.4m，四至十六层高3M，现根据现场实际情况及进度要求，本工程在一层至三层搭设落地式钢管脚手架，从三层至屋面设置三道工字钢悬挑梁搭设脚手架保证悬挑架高度不超过20M。2脚手架的材料选择和质量标准根据本工程结构特点及钢管强度高、刚性好等优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。用于本工程外脚手架所用的材料必须遵循以下原则：2.1钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合碳素结83、构钢（DB/T-700）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度宜为4-6m，便于工人操作。小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5m，钢管材料要求：钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔等。2.2 扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。2.3脚手板：采用50mm厚、宽度不少于200mm的松木，长度为4000mm；其材质应符合现行国家标准84、木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，不得使用腐朽的脚手板。2.4安全网：2.4.1平网平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准安全网（GB5725-1997）的规定。2.4.2密目安全立网密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2，其技术要求应符合密目式安全立网(GB16909-1997)的规定2.4.3 阻燃：安全网必须具有阻燃性，其续燃、引燃时间均不超过4s。2.5悬挑工字钢：工字钢采用16工字钢，钢丝绳为15.5钢丝绳（619+1）。3.悬挑脚手架的搭设3.1悬挑工字钢设置悬挑外脚手架设置一道悬挑工字钢。挑梁工字钢外挑长度为1.35M，插入吊环长度不少于1.2M85、；固定用环箍每根挑梁设置两道（锚入点分别0.1M和1.1M），宜设置于框架梁上，采用18制作，不允许用螺纹钢制作，环箍锚入混凝土内不少于500mm。主体结构施工至设置挑梁的平台时，由项目技术员及测量员根据工字钢布置图（附图1）现场确定环箍位置，并将环箍与构件钢筋焊接，待平台混凝土具备相应强度后，将工字钢通过平台上两道环箍，由内向外穿出。定位后，工字钢与环箍用18倒“U”型套箍与原环箍焊接牢固。在外阳台、外门窗等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位，增设工字钢横向钢梁，在外阳台、外门窗等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位，为了保证立杆位置的准确和脚手架的整体稳定性，特增设工字钢横向钢梁，为了保证脚手架86、的离墙距离和立杆的排距，采用在工字钢上与挑梁工字钢进行焊接。当工字钢横梁净跨度大于等于5m时，在两根横梁之间要增设水平拉结。拉结的规格、型号、间距、数量满足施工要求。阳台比室内低30mm，工字钢不会落在阳台面上。施工时，采用由下而上搭设的方式，施工过程中可以拆除施工层以下外墙脚手架。挑梁拆除后，将预埋铁件拆除，螺栓孔洞用膨胀细石混凝土进行塞缝处理。3.2钢索设置挑梁部位按1.5m间距设置钢丝绳拉结，所用斜拉钢丝绳为15.5钢丝绳（619+1）。对于在挑梁位置有墙体的，钢丝绳拉结于墙体上的穿墙螺杆眼内。无墙体的，则在平台挑梁相对应的上层梁侧面，设置露出墙面70mm的18圆钢拉钩。用于与挑梁间设置87、15.5钢丝绳。拉结钢丝绳时用手动葫芦（倒链）或花篮螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢索两端的钢丝绳用Y5-15钢丝绳夹夹紧。夹头按150mm间距设置三道。夹紧时必须以钢丝绳被压扁1/31/4直径为止，并在钢丝绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次。钢丝绳自由端长度不得小于200mm。每根16挑梁端部用15.5钢丝绳单股斜拉，上端与预埋在楼面的吊环连接，下端与挑梁端部的吊环连接或直接套箍在工字钢端部，钢丝绳拉紧程度基本相同，避免受力不均。配套线夹每端3只，间距150mm，紧固牢靠。 3.3排架搭设双排架搭设在挑梁上。挑梁上在排架立管位置满焊20-25钢筋，长度为100m88、m左右，便于固定立杆。（用于悬挑工字钢）3.4悬挑脚手架搭设规定搭设顺序：做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、地基加固等）根据楼层情况放出架体位置线铺设木脚手板放置纵向扫地杆 根据立杆间距逐根树立杆，并与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或横向扫地杆扣牢安装第一大横杆（与各立杆扣牢）安装第一小横杆（与各立杆或大横杆相扣牢）第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）设置联墙后即可拆除第三、四大小横杆设联墙杆板立杆加设剪力撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板 立挂安全网第五、六大小横杆 （剪力撑及各联墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置）。3.4.1搭设之前对进场的脚手架杆89、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3.4.2脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥严格按上述搭设程序进行。3.4.3周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。3.4.4在连墙设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，“一”字形脚手架式边长20m的周边脚手架，应设置适量抛撑。3.4.5结构脚手架剪力撑的设置，是为了保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不超过7米，钢管与水平面呈45-60度自下而上连续设置。沿脚手架纵向两端和转角处开始搭设。由扫地杆标高处循环连续设剪刀撑到顶。剪刀撑夹角用回转扣件90、连接。剪刀撑将一根钢管扣紧在立杆上，另一根钢管扣紧在横杆上。这样可避免将钢管扭弯。剪力撑、斜杆等整体接结杆件和联墙体应随搭设的架子及时设置。3.4.6脚手架在顶端联墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下联墙件2步或4m上时，且尚无连墙件时，应采取临时的撑拉措施。3.4.7脚手架应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，采用松木跳板，不符合尺寸处用木跳板铺设。3.4.8水平方向每隔三跨 ，垂直方向每隔二步在梁内设一连墙杆（483.0mm钢管），在脚手架的转角处，连墙杆应加密设置，按3M设置2根。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体、稳定，并可靠传递风荷载。91、拉接牢固，稳定。水平方向每隔6米（与连墙杆错开），垂直方向每隔二步在平台上设一软拉结筋（8钢筋圆钢）。设置连墙杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。3.4.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。3.4.10脚手架的外侧，在每步内必须设1.2M高的防护栏杆和0.3M高的挡脚杆。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭。3.4.11在搭设过程不得随意改变构杆设计，减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解92、决。3.5外挑防护大棚4.脚手架的使用规定：4.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：3KN/m2。4.2架面上不得堆放材料。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退。4.3作业人员在架上最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。4.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。在脚手架使用期间严禁拆除连墙杆和主要连接点钢管。4.5工人在架上作93、业，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。4.6人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀援脚手架上下。4.7工人上架作业前，各小组先行检查无安全作业的不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止在脚手架施工及操作。4.8每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架控制荷载为270/。4.9严禁在外墙脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、94、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑。5.脚手架拆除方案5.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除。其顺序为：安全网护身栏挡脚杆脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。5.2联墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。5.3在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。5.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，严禁向下乱掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。5.5拆除杆件时，95、下方禁止通行，并禁止区域，挂上禁止标牌并专人看管。6脚手架搭设和构造要求6.1立杆：6.1.1在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对搭接头，搭接时的搭接长度Ld1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。6.1.2立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一管距内，相邻接头的高度宜50096、mm。6.2大横杆大横杆长度不宜小于三跨，且不小于6m，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。6.2.1上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧，以减少立杆的偏心受荷情况。6.2.2同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250且不大于50mm。6.2.3大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。6.2.4大横杆接头与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。6.2.5同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应1000mm。6.3小横杆小横杆紧贴立杆布置，搭于大横97、杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。6.4斜杆（剪刀撑）6.4.1搭设斜杆用的钢管刷红白油漆，纵向支撑的斜杆与地面夹角宜为45至60，起点交叉点应上下垂直，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，可避免相交时斜杆别弯。6.4.2斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架接节点不大于200m，除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个扣结点。6.4.3剪刀撑接长应采用搭接，搭接长度1m，用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘100mm。6.4.4剪刀撑从架体端部开始设置。剪刀撑、横向斜撑搭设：应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。698、.5脚手板6.5.1脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100-200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm来作固定的探头板。6.5.2纵向铺设时，其下支撑横杆间距，木脚手板时为1.0M。7.脚手架的安全措施：7.1一般规定7.1.1本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。必须有良好的防雷接地。7.1.2脚手架外侧均设置1.3M高的护身栏。脚手架搭设人员必须持证上岗，施工操作时必须做好安全防护，如安全帽、安全带。7.2脚手架的质量检查及验收和管理7.2.1在架子基础、分段、荷载措施完99、成后，应由审核架子方案的单位组织，技术、施工、使用等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。7.2.2在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求后方可上人。7.2.3架子未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。7.2.4大风雨后，施工负责内要及时组织相关人员对架子进行检查。7.2.5建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。7.2.6搭设的技术要求，允许偏差及检验方法详见下表：双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm100、) 序号内 容项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-80 m150搭设中检查偏差的高度H 2m7H 10m20H 20 m40H 30 m60H 40 m80H 50 m100H 60 m120H 70 m140H 80 m1502间距步 距20纵 距50横 距203横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm- 504扣件安装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-60 NM5脚手板外伸长度对接悬挑140150，总长不大于300搭接挑101、出部分大于100，搭接长度大于200九、装饰工程1、装饰施工管理要点装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。为确保装饰工程施工质量，材料的选用施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。装饰工程应先外后内，自上而下，工种间互相照顾，合理流水，交接清晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序的施工的愿则。土建在各道工序施工前应与水、电、风、设备等工种相互协调配合，使之流水更合理。按照工种需凿孔、开槽等事项应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。砼、砖墙结构内的埋管必须在土建102、粉刷、做好地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好，由于结构的埋管不通再凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。2、 施工流程内外墙控制线外墙窗安装内、外墙抹灰外墙饰面砖及涂料施工室内墙顶装饰施工室内地坪及踢脚线施工木工作业安装机电镶接、调试涂料及油漆工程门、锁五金安装收头、整理及整改。3、 装饰施工安排当结构施工完毕，粉刷装饰工程可以开始进行施工。装饰工程全面展开前，先做一间样板房可样房或样板墙（全部饰面），经业主、监理检查合格后再全面展开施工。装饰施工前，由质量监督部门及监理、业主对已完成的结构工程进行验收合格后才能进行装饰施工。装饰材料由塔吊及井架运送至施工楼面的操作平台上进行施工。内外墙面103、平顶、地面装饰工程结束后，做好产品保护工作。4、 门窗安装施工门窗框安装施工工艺 施工前检查所用门窗的规格、型号是否符合设计要求，并具有产品出厂合格证明。准备好安装门窗所需的工具。铝合金门窗为褐色，玻璃窗选材为断热铝合金窗框中空玻璃（6+6A+6）. 准备齐全各种保温材料、嵌缝材料、各种五金配件等。 按照图纸要求弹出门窗安装基准线和水平控制线，校核门窗预留洞口位置尺寸和标高是否符合图纸要求，如有偏差提前处理。 外立而窗位置以最高层正确的位置为准，以其窗边线为标准向下挂垂直线，并用墨线弹出，确保窗框上处于一直线。 门窗的水平位置以楼层的水平控制线为基准，量出门窗的标高控制线，并弹线找平确保同一104、层楼门窗的标高一致。在窗框的上下边划中线。 安装固定片，安装时应采用直径32的钻头钻孔，将4m20螺钉拧入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于600mm不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上。 测各窗口中线；测出各窗口上下边的中线，并逐一作出标记。多层建筑，可以从高层一次垂吊。 窗框装入洞口：将窗上下框中线与洞口线对齐，在窗的上下框四角及中横框的对称位置先用木锲或垫块作临时固定(当下框长度大于900mm时，其中央应增加木锲或垫块)；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。 应先固定上框，后固定边框。105、洞口应采用水泥钉、射钉或塑料膨胀螺钉固定。下框与墙体的固定可将固定片用水泥砂浆或细石混凝土浇筑固定。 窗框与洞口之间的伸缩缝内采用闭孔泡沫塑料发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞。堵塞后，撤掉临时固定木契或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。门窗工程施工技术措施： 门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。窗扇安装限位正确，弹簧门扇安装自动定位准确。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量位置、埋设连接方法等必须符106、合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，材料及方法符合设计要求。5、外墙保温粉刷施工（待定）（1）外墙保温板本工程外墙保温选用挤塑保温板，作为本工程的建筑外墙体保温材料。该产品具有隔热、保温、施工简便、抗压和粘结强度高、耐候性能佳、防火、不燃烧、遇高温不会散发挥发性气体、抗辐射、不受虫蚁噬咬等特点，适用于夏热冬冷、夏热冬暖地区和部分寒冷地区的建筑墙体保温工程。（2）施工顺序1、墙体层 2、20厚1：2水泥砂浆找平层 3、3厚专用粘接剂 4、30厚XPS保温层 5、5厚聚合物砂浆 6、耐碱玻纤网格布层 7、20厚1:3水泥砂浆面层。8、涂料层或干挂花岗岩、涂饰层外墙涂料：先107、批涂弹性腻子，待前一遍腻子表面干后再满批第二遍，然后进行外墙涂料涂饰层，可使用水性弹性涂料饰面或仿石漆6、 内墙粉刷施工工艺流程：基层处理找规矩做护角塌饼底层抹灰中层抹灰面层抹灰。装饰施工前做好结构验收工作，并对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，光滑的砼面预先进行剥皮斩毛处理，基底表面的灰尘、污垢油渍等清洗干净，所有的空洞封填密实。装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，在抹灰及饰面工程施工中在墙面上用2mm托线板进行挂线做塌饼和冲筋，作为基层抹灰的依据。为使外凸阳108、角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，用12水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋挂糙。底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。装饰完后进行质量检查，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰顺直无缺角掉棱。发现有超出验收规范的，整修达到合格。7、 细石混凝土楼地面施工工艺流程：基层处理找平放线铺细混凝土刮平压光养护作业前检查：基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，109、铲去地面上各类杂物，油污，地面冲洗干净。墙面是否弹好水平线，检查地漏处、水暖立管等是否立好，管洞是否封堵密实，管口是否加以保护。操作工艺 找平放线：检查各房间在面标高，将统一水平线弹在四周墙上，冲筋做灰饼，房间四周根据标高线做出灰饼，以控制平面高度，在客厅等比较大的房间要冲筋。卫生间有地漏的要做0.5%的泛水和坡度。 洒水湿润：提前一天对底板进行洒水湿润。 界面剂处理：砼面冲洗干净后在浇砂浆和细石砼前，在基层面披一道JCA400界面剂，以防起壳、空鼓。 铺细混凝土括平前要先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平。 压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压110、平压光，终凝前再收光一遍。养护如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。8、地砖施工工艺流程基层处理纯水泥浆结合一道出塌饼20厚1：3水泥砂浆找平四周抹圆角5厚l：1干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖检查面砖尺寸，确定规格：饰面砖面施工前，根据设计图纸，认真核实结构面实际偏差情况先检查基体垂直度和平整度，偏差较大的进行剔凿或修补找平。超出允许偏差的，则在保证基体与饰面砖表面距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。施工方法 对地层表面垃圾，残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。 清理楼面塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层5厚l：1干硬性水泥砂浆结合层。 在房间纵、横两上方向排好砖，其接缝宽度不大于2111、mm。当排列两端边缘不和整砖时，量出尺寸，将格砖切割成镶边砖样砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。以此两排地砖为基准，在两排地砖之间拉通线，以此线控制地砖的位置、标高及平整度，每块砖跟线由里向外铺贴。 铺贴操作： 做水泥浆结合层：在“硬底”上铺设时，先洒水湿润后刮一道厚23mm的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶）；注意水泥浆结合层要随贴随刷。在水泥浆尚未初凝时即铺贴，从里向外沿控制线进行，用橡皮锤拍实。 做粘合剂结合层在砂浆糙面上批一道粘合剂厚约23mm；再在砖的背面向上抹铺粘合剂。贴线把地砖贴好，使砖上楞和线相平，然后拔缝修整； 用木锤砸实找平。随即将缝内余浆或砖面112、上的灰浆擦去。从铺设砂浆到压平拔缝，应连续作业，常温下那些56小时完成。 勾缝：地砖之间不留缝隙，要求地砖拼缝平直。在缝隙内用扫帚把水泥浆扫入缝隙内。 嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用11水泥细砂浆嵌缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。地砖铺完后，48小时先洒水养护，升妥善保护，未凝固前不得行走和碰撞。对于有损坏及高低不平的砖块要及时更换修整。地砖铺贴质量要求： 铺贴牢固无空鼓，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝密实均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞；面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象。 标高一致，离墙厚度一致；地漏坡度符合设计要求，不倒泛水无积水，与地漏（管道）113、结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。楼梯踏步宽度一致，相邻两步高差不超过10mm； 电梯门洞及强、弱配电室门洞口处地砖铺贴时要稍做出排水坡，不得使水流入门洞内； 表面平整度、踢脚板上口平直及缝格平直度不大于2mm。 整间铺好后在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其它地面接槎处的门口修好，保证其接槎平直。9、 内、外墙涂料施工施工工艺流程：清理填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象。涂饰涂料前，墙而基层应做好114、处理。墙面必须打扫浮灰，保持光洁。表面若高低不平，小洞或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂纸打磨平整后再施工，涂料色泽一致，光洁平整。由于涂料沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。 抹灰面各分层之间应粘结良好，面层应坚固、干燥、无松动的浮灰，麻面、裂缝要用和涂层相适应的腻子找平，以免因墙面不平整使乳胶漆厚度增加，颜色变深。刮腻子要求基层干燥，第一遍腻子干燥后，方可刮第二遍腻子。采用辊涂和刷涂方法进行，一般采用辊涂法，辊涂用中型毛辊沾满涂料，在擦板上来回滚动，使辊上涂料均匀，然后再往墙上从左到右，从上到下垂直辊涂，椎辊115、用力要均匀，辊涂以第二辊压第一辊2330mm辊刷，达到无接缝，边辊涂边用排笔理顺，达到厚薄和颜色致。辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先用排笔涂顺均匀，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。头层涂料干燥后，对墙面有不到之处，可复补腻子，待其干燥后平墙角，涂第二遍。乳胶漆不应在干湿不均匀的墙面上涂刷。乳胶漆使用之前必须搅拌均匀，开盖后应一次用完，施工过程中不得任意稀释。施工温度在10以上,雨天严禁施工。施工器具不能粘上水泥，石灰等。乳胶漆施工质量要求：无流坠，皱皮、颜色、花涂布均匀，不得有脱皮、漏喷、反锈、剥裂缝、装饰线、分色线平直，其偏差不得大于2mm。十、水、电安装工程电气安装：线管敷设、桥架116、敷设、电缆敷设、管内穿线、箱柜安装、开关插座安装、灯具安装、设备安装、防雷接地装置、调试通电。给排水工程：给水管道安装、消防管道安装、室内下水管道安装、消防设施安装、压缩空气管道安装、泵类设备安装、试压调试。1、水电安装工程主要施工流程给水管施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）预留管洞材料复验放线定位配管支管安装管道制作安装支架制作安装（油漆）班组自检试 压清 洗系统调试终开始（熟悉图纸提出问题）排水管施工流程表预留管洞原材料复验放线定位配管安装支架定位安装尺寸复验及调整（隐蔽验收）通球通水灌水二次补洞 电气配合土建结构工程。 砌砖墙阶段：管道给排水支管安装；电气墙面接短管；管内穿线、并头子。 117、内装饰阶段：管道卫生洁具、消防箱连接、通风管道安装；电气箱、柜、通风设施安装相接。2、管道部分主要施工方法给排水、消防管道、设备、器具安装主要技术要点： 管道安装的坐标、标高、材料、材质，必须符合设计要求及规范规定。 镀锌钢管丝口连接，断牙、缺丝应少于全螺纹的10%，并有外露螺纹13牙，距管接口顺牙150mm处做防腐红漆处理，油漆线条清晰光亮，接口严禁渗漏。 镀锌管道配件不得黑白混用，镀锌钢管不得焊接。 消防管道入消防箱须横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长超500mm应设支架固定。消防箱安装应横平竖直，边框与饰面线条清晰无行。接线合必须明设并靠近按钮盒。按钮接地线须明露，消防箱标高为110cm118、(消火栓)，箱底距地坪95cm。消火栓距箱的侧面为140mm，背面为100mm。对消火箱及卫生器具应先封样，后留洞，以确保各部位尺寸的正确性。 水泵安装前应复核基础，正确后根据厂方提供的安装图进行安装，并根据技术要求设置垫铁、隔震垫或避雷器，采用隔震垫时应装靠山定位。与管道连接采用弹性连接，接进水口须加装偏心大小头，并做托架固定。 管道安装不得有半明半暗，接口必须严密，穿过楼板须设套管，并比配管大2档，配管须装在套管中心为止，空隙封堵。穿楼板套管长应超出光地坪80100mm，并做阻水圈。 排水塑料必须采用经建材业批准的生产厂产品，并有准用证，及产品质量保证书方可使用。室内排水管每层必须按规定设119、置伸缩节。 待装管道管口应做临时封闭，做好产品的保护、清洁工作。 UPVC塑料管明装，明露的必须按规定设置防火套管。 卫生器具的安装必须完整无损，水配件须用建材业推荐使用产品，安装必须牢固，无渗漏，表面应清洁无污，与墙面接触部位须用白水泥或硅胶封闭，严禁墙面漏水。排水管道工程 在安装前，须检查管子内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、气泡等缺陷，安装时还应注意，防止金属和砂石及其他硬件划伤。 管道安装时，应先设置支架，支架坐标、标高应正确、牢固，型钢支架应机械开孔，先油漆后安装，同室多根管道标高及方向应一致。 污、废、雨、排水立管施工前须逐根检验，不得有裂缝及严重变形等缺陷；搬运、堆放须小心120、轻放、避免损伤。 室内排水管道采用UPVC管材，施工前需做好检验工作，管材与管材的颜色需一致，无色泽不匀及分解变色线。 施工过程中，所有管道敞口应作临时封堵，以防建筑垃圾落入系统内，排水管不得穿越沉降缝、伸缩缝，透气立管，不准穿越天沟，透气管最上端戴上管帽，避免异物进入。 立管连接各卫生设备排水支管的顺水三通，须注意连接方向，连接前，清除管口杂物，承插间隙均匀、填口密实、饱满，不低于承插口5mm。 排水管安装完毕后，在土建封管弄前，立管须进行通球灌水试验，通球前作好管底排水工作，符合要求后，做好隐蔽验收工作及通球灌水记录。聚氯乙稀塑料给水管的施工 管道安装前，了解建筑物结构，熟悉设计图纸、施121、工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。 施工现场与材料堆放存放处温差较大时，在安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。 管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物。 管道系统安装过程中，防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。管道系统安装间断或完毕的敞口处，随时封堵。 塑料管道之间的连接采用胶粘剂粘接，塑料管与金属管配件阀门等连接采用螺纹连接或法兰连接。 管道的粘接接头牢固，连接部位严密无孔隙，螺纹管件清洁不乱丝，螺接紧固，并留有23扣螺纹122、。 管道粘接方法： 管道粘接不在湿度很大的环境下进行，操作场所远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20摄氏度下的环境中不得操作。 涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有滑腻及污垢。 在涂抹胶粘剂之前，先用干布将承插口粘接表面擦净。若粘结表面有污垢可用布蘸清洁剂将其擦净，粘结表面不得沾有尘埃、水迹及油污。 涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口时，由里向外，胶粘剂涂抹均匀，并适量。粘接时将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少超过标记。承接过程中，可稍作旋转，但不可超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。 涂抹胶粘剂后，在20秒内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，在123、清除干涸胶粘剂后，重新涂抹。粘接完毕，即可将接头处多余胶粘剂擦揩干净。初粘接好的接头，避免受力，静止固化一定时间，牢固后方可继续安装。消防管道安装由有消防资质的专业进行施工。3、卫生洁具 卫生洁具安装应在土建完成墙面、地面等全部工作内容后，才能安装，卫生洁具与它相连接的管道相对应位置应安排合理、正确，相连接的管道应保证排水管、给水管无堵无渗漏。洁具安装要平直牢固，不得松动，安装完要24小时盛水试验，要求便器与水箱、洁具与污水管、水箱与给水检查是否渗漏与损坏，污水管是否畅通。 校水试验: 校水试验之前，给水及消防系统必须经过试压，无渗漏，下水经充灌水试验。4、 电气安装工程施工方法与技术措施电器124、安装工程主要技术措施 电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.512.54cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm以内，坐标控制在50mm之内，进墙深度控制在+5mm左右。 暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右的间隙，以防管下混凝土浇空。管长超过规定，及弯头过多，须加装接线合，接线合装在墙面上，不宜装在平顶上。暗配管出地坪，留长不宜超过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前须穿好铁丝。 落地配电箱出地配管排列整齐125、，长短一致，一般高出地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接桩。所有暗配管接口必须严密、不漏。 明配管必须按要求跨接接地线，固定骑马及支托架二端在200300mm对称，中间等分间距符合规范规定。 按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型接帽，多股线接入桩头须掂牢。 配电箱的定货注意生产厂质量，收货时注意内部质量及箱壳质量，内部质量包括导线、色标、接线、质量、地汇流牌及金属门带电设备的接地，及门上电线加装套管、回路编号、设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按质量标准组装。电气设备安126、装 盘、箱、柜安装 落式盘、箱、柜在就位前，应控制基础型钢的高低差，低压配电柜、控制柜及操作台均以镀锌螺栓固定在基础型钢（底座）上。 悬挂式设备安装应端正，采用镀锌螺栓固定在其支架上。 接地应正确可靠，符合设计或规范规定。 电机安装 基础底板垫铁的安装，根据标高、水平精度要求高的特点，可以采用座浆施工方法。用测量水平仪实际测量座浆垫块平面确定标高，加快垫铁标高定位时间，提高垫铁标高精度，底板须找平找正。 电机的安装必须由经过培训合格的电钳工施工。明配管工程 明配电气管道的固定支架，紧固件符合规定要求，管支架采用焊接或膨胀螺栓加以固定。 管口护套的选择：与拉线箱、各连接的管道应采用内护套，其它采127、用外护套。 管道煨管、套丝应用机械设备完成。 暗配管，配在砼内或埋地，其防腐处理应符合规定。暗配管工程： 平台配管：定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐清晰。灯头箱、开关箱、插座等箱盒安放时，应按要求贴紧模板，标高严格按设计标高安放，且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固，且用护圈封堵管口向下立管应先用木钻在模板上开孔，再安放管子。这样不至于破坏钢管。严禁用气割、铁凿开孔，因管子口有丝口，需套好束节，便于以后相接时短接。由于本工程砼现浇结构薄，造成排管困难现象，根据该特点，在施工时，应预先与土建核对，在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，把管子128、改向或者放在主梁钢筋内，这样不至于钢管暴露在地坪外面。排管时事先预制好管子，并绞好丝牙，预防第一层底板钢筋扎好时施工来不及。在扎好首层钢筋后，再安放钢管。露头管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。如露头太长，可以预先放铅丝后敷设，但烧跨接时注意不要熔断铅丝。向上或向下电管不能过长，一般为200mm。露头管过长宜放大管子尺寸或在适当地方埋设过路盒，并在施工图上表明，以便今后查管穿线。有与其它管子交叉时，应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。 墙身敷设钢管首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理，如有不到位的现象，应129、及时补救。 定位：平台上登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管，以免土建砌墙时，找不见管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器，不得气割;安放箱盒应横平竖直并用水泥埋正，固定牢固，并且位置标高正确，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。消防箱的按纽箱应安放在左侧，距地标高在1.3m处安置一只86开型开关箱作接线用。所有开关、插座在同一层内应规格统一，标高一致香，距门框边为1520cm。相接阶段 管内穿线：导线采用色标黄、绿、红，桥架布线采用阻燃导线，管子穿线采用一般导线，中性线采用浅兰色，接地线采用双色线。 清理平台的箱盒时，把各类箱盒内填充物清理130、干净，清理完管内的垃圾及积水，然后再穿线，穿线宜在土建粉刷前进行。 穿线时应该在管口套好护圈，线出箱盒要留有余量，进落地柜时应留柜的长加宽的长度。灯具、开关相接 开关座标扶梯间及房内应统一规范。安装灯具前，须清理箱盒内杂物。成排灯具安装时，做到整齐、美观。管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，查看是否整齐，如不齐须立即校正。 安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致。电缆敷设 电缆敷设前应按设计图纸管线长度结合已供货电缆盘号编制电缆使用分配表。电缆敷设前应根据管线表对每根电缆贴标签，电缆敷设采用放缆辊敷设。对低压动力电缆和控制电缆终端头将其干包。 电缆桥架上敷设的垂直受力段与131、水平段均应绑扎固定，电缆转弯处应保证其弯曲半径符合规范要求。电缆接线 电缆在接线前，应按施工图再次核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定绑扎整齐。 电缆终端头的制作：高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格，采用热收缩型方式制作。1kv及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。 电缆芯线、电线连接方法应正确。采用的端子及其芯线编号号箍应符合要求。重要主回路动力电缆芯线的相位应设置醒目的标志。防雷与接地施工 各种接地装置应严格按照设计图纸施工，做好隐蔽记录。 接地分支线的接点，明设用螺栓连接，暗设采用铜套管冷压，型钢应焊接牢固可靠。各接地系统只准采用并联方式连接，不准串联。 利用钢筋砼132、基础内的主筋作为自然接地体，引下线利用柱内主筋，引下线上端与屋面避雷带焊接连通，引下线必须做好接地测试点工作。 低压配电系统，所有进出建筑物的金属管线，电器设备的金属外壳及电缆的金属外皮等均需与接地系统进行总等电位连接。5、风管制作安装按设计要求正确选用板材厚度，下料加工前应绘制加工样图、展开图。风管的拼缝应紧密。宽度均匀、表面平整、无孔洞和胀裂等现象，制作拼接时不可避免的孔洞必须用密封胶封堵。法兰角钢下料只准用切割机或手锯，不得使用电弧气割；法兰组装应在法兰内侧面施焊，法兰打眼使用台钻，严禁气割。风管与法兰连接采用翻边铆接法，铆接部位应在法兰外侧，翻边宽度以69mm为宜且应宽度一致，不得遮住133、螺栓孔。风管宽厚和长度超过一定数值时应按规范要求进行加固处理。风管制作完毕后必须将内外壁擦试干净，不得留有尘灰和油污，并用塑料薄膜封扎管口。风管采用双吊杆吊架形式，吊架间距：不保温水平风管大边长小于400mm时间距不大于4m，400mm以上不超过3m，保温风管吊架间距较不保温风管适当缩小。吊架的吊杆采用双螺母锁固，吊杆螺丝伸出螺母有一定的调节余量但不得超过角钢边。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，也不得直接吊在法兰上。支吊架或托架应设置于保温层的外部，并在支吊架与风管间镶以垫木，并在适当部位设置防晃支架防止摇摆。风管与配件、风管与设备之间有许多处采用柔性风管连接，在柔性风管两端附近都必须有支134、吊架固定风管、配件或设备。柔性风管不得有任何受力作用。柔性风管具有隔振、变形伸缩和调节空间几何尺寸等作用但在使用柔性风管时，其选用长度和窨几何尺寸的调节量不宜过大。在实际施工时要根据实际情况结合参考，且调节几何尺寸时必须顺气流方向调整。与风管连接的防火阀、调节阀都必须注意其方向性，且必须注意其调节手柄的位置设置在便于操作的一侧，并力求统一。第四章 施工难点施工方法一、土方开挖施工1、土方开挖1.1、施工顺序本工程大体积土方开挖，采用2台反铲挖土机开挖，由于地质复杂、开挖深度深，故采用二次挖除，所有的土方运出，由东向西、由北向南推进，边退边挖，将土运出。基础梁、筏板土方开挖采用小型挖机开挖，具体135、挖土顺序见图。2、 施工工艺 3.施工方法3.1、施工程序：3.1.1、土方开挖前做好土方方格网测绘，放出控制定位线，并用石灰粉放出基坑开挖边线，方可开挖。3.1.2、根据本工程地质情况和施工规范，挖土深度根据设计垫层底标高水准点控制。3.1.3、采用反铲挖掘机开挖基坑时，为不破坏基底土的结构，应在垫层底标高以上预留20cm厚土层用人工清理。3.1.4、基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。3.1.5、开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。3.1.6、基础梁、筏板土方开挖采用小型挖土机开挖，施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。采用自卸汽车在挖土机的136、两侧装运土。挖土尺寸线的位置，应充分考虑砖胎模的位置，开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标高以下，在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖运走。3.1.7、人工修帮和清底，在基坑底打上钢筋头，然后测出水平线，拉线将多余的土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方。3.1.8、土方工程主要控制土方开挖位置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量。施工过程中工程技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。具体控制点如下页图3-3。3.1.9、基坑开挖完成后，及时通知勘察、设137、计等有关人员验槽后，方可进行下道工序。3.2、排水施工方案考虑土方施工季节正值雨季，考虑排水、防水措施，修建截水沟和排水沟、集水井排水，视水量多少连续抽水，保证现场无积水、无浸泡。二、垮孔旋挖桩1、现场情况：由于地质复杂，含有溶洞和岩土分布不均匀，地下水比较浅且丰富。在桩基施工过程中部分桩施工过程会遇到溶洞和垮孔的现象，遇到岩石土分布不均匀的地段桩施工工程也容易倾斜，大大增加了施工难度。导致施工不能正常的进行。2、处理措施2.1、针对溶洞垮孔桩2.1.1、有溶洞孔桩为孔桩设置孔口护筒旋挖钻孔在跨孔或溶洞处用钢护筒护孔后继续钻孔，若遇到不能设置钢护筒的垮孔或者由于桩太深钢护筒不宜施工，采取对垮孔138、和溶洞位置用C15素砼回填，待24小时（遇水下和气温比较低可以适当延迟时间）后继续往下钻。在下方若还有垮孔和溶洞同上面的方法重复处理2.2、针对倾斜桩2.2.1、钻孔存在半边岩石半边泥土，施工时候容易偏孔，对此专人监督守护、发现有偏移现象立即停止作业，立即调整钻机的位置和吊杆的角度。2.2.2、若出现偏孔比较严重，且上述方法已经不能调整。对此孔偏移段采用C15素砼回填，待24小时后重新开钻。三、填充墙防裂措施1、技术措施 操作中，严格执行规范规定改善砂浆的和易性，提高砂浆饱满度和砖层间的粘结，在施工临时间断处应尽量留设斜槎，提高填充墙的抗剪强度。 宽、大窗口下的填充墙设置混凝土梁，以适应窗台反139、梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。窗台部位严禁使用半砖砌筑。 积极加强与设计的联系，主动提出合理化建议，对由于混凝土、砌体膨胀系数不同，而在较大温差时产生的八字裂缝、檐口下水平裂缝、包角缝等砖墙开裂情况的预防措施提出合理的见解及建议。有效地避免由于填充墙裂缝而渗水。四、屋面防水层施工1、施工工艺流程：钢筋砼屋面基层清扫 水泥聚苯板砼2%找坡20厚1：3水泥砂浆1.2厚GBS聚乙烯防水卷材20厚聚苯乙稀板保温隔热层20厚1：3水泥砂浆50厚C30细石砼内配4150双向一级钢防滑面砖。2、混凝土基层处理： 结构屋面混凝土基层必须保持干燥、清洁、坚硬、平整光滑，不得存在突出的尖锐物、霜雪、垃圾和140、灰尘。 隔气层施工前使用空压机吹扫基层表面，彻底清除基层表面的灰尘及杂质。3、隔气层： 基层经过养护，达到强度及干燥度的要求，采用短杆辊子涂刷防水涂膜隔气层，二度成活。 第一道涂料做到厚薄一致，涂刷好以后，注意采取必要的有效的保护措施，防止涂膜层损坏。第二道涂膜涂刮方向必须与第一道涂刮的方向垂直。 避免在高温天气进行隔气层施工，夏季可以在早晨或傍晚施工。4、保温板安装 基层面必须干燥、清洁、平整，无裂缝、毛刺等缺陷。 保温板应紧靠在基层表面上，并应铺平、垫稳；分层铺设的板块上下层接缝相互错开。 保温层在天沟处，应延伸到外坡外侧；女儿墙根部与保温层要设置温度缝，贯通到结构基层；5、防水胶膜粘贴 141、铺设防水层之前，保温层表面必须干燥、清洁。 先做好节点、附加层和排水较集中部位（天沟、屋面转角处、板端缝水落口连接处等）的处理然后由屋面最低标高处向上施工。 铺贴天沟，应顺着天沟方向，尽量减少搭接接头；天沟和檐沟处增铺附加层，与屋面交接处的附加层空铺，空铺宽度为200mm；卷材收头处，用钢压条和水泥钉固定并填防水密封材料。 搭接接缝沿顺水方向搭接。铺贴卷材，不得相互垂直铺贴，搭接缝应错开，错开间距不小于幅宽的1/3。接缝口搭接宽度不小于65mm。粘贴时把卷材铺放到基层面，对齐，确保要求的搭接宽度。 铺贴卷材时应辊压粘贴牢固，排除卷材下的空气。铺贴要求平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲绉折，搭接部142、位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固。 屋面特殊部位卷材粘铺： 泛水与卷材收头部位：泛水部位卷材铺贴前，必须进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺平面卷材至转角处，然后从上到下铺贴立面卷材，卷材铺贴完毕，将端头裁齐。 排气孔与伸出屋面的管道部位：排气孔部位的卷材铺贴时，必须严格注意流水方向，不得留设逆槎；伸出屋面管道处的卷材铺贴，除了遵守排气孔部位的要求外，还必须加设两层附加进行加强。卷材铺贴后，用密封胶密封。 阴阳角部位：阴阳角处的基层涂胶后，必须用密封膏涂封距角边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层铺贴后，剪缝处必须用密封膏封固。第五章 施工进度计划及工期保证措施一 、 施工进度计划1、施工节143、点计划本工程总工期控制在540天内完成。主要措施：分施工流水段平行施工，穿插作业,2、施工进度计划横道图见附件二、 工期保证措施1 组织保证措施(1)公司保证措施：我公司将派出管理素质高，施工经验丰富的管理团队组建成项目部，实行项目法管理。将影响施工进度的重要因素人、财、物的管理权放在项目部。(2)项目部保证措施：项目部实行项目经理负责制，对施工进度负有全面领导责任。项目部实行施工进度目标责任制，将总进度目标进行分解，落实到每一个班组。项目部另设一名项目副经理为施工负责人，负责施工劳动力的保障；机械保障，材料供应保障。项目部将通过工作例会作为组织协调管理施工进度的手段之一。项目经理组织的工作例144、会每周不得少于一次，项目副经理组织的工作例会每周不得少于两次，施工员、质检员、安全员、材料员、技术员、预算员、资料员及班组长等每天召开碰头会，班组晨会每早一次。从而及时解决工程施工进度中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。通过各层例会让全体职工自始至终了解我们工期要求，存在的问题，下步打算，使得上下容为一体，确保我们进度目标的实现。（3）协调合作：我公司根据ISO9001管理体系建立完善的组织体系，确保各项工作的落实。与监理、业主一起，确定专业分包队伍，合理组织分包队伍进场施工。协调好专业分包队伍的工作，提前提供工作面。要求专业分包队伍提前作好各项施工准备，分析技术难点，列出需我方配合的项145、目，列出人员、机具、材料等进场时间，以利于协调控制。公司和项目部本着“作一个工程，树一个品牌，交一片朋友”的精神，与业主、设计院、质监站、监理等有关位和人员协调合作好，做到各部门工作协调一致，不因验收等事项而影响工程进度。(4)做好施工准备：做好施工现场地下水纹、地质、地下管线、管网等情况调查，掌握地下障碍物等第一手资料。根据总平面布置图，做好现场材料堆放、道路、临时供排水、临时电路及机械进场规划。根据总平面布置图要求，及时铺设临时电路和临时用水管，搭设临时设施。制订有效运行的原材料、半成品、低值易耗品、机械设备等供应计划，组织好采购运输工作；组织有关技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，做好图146、纸会审准备工作。组织技术人员编制施工预算、材料用量分析计划及特殊施工组织方案。施工前应做好各工种的技术交底工作。对重要分项工程采用的新材料、新工艺提早做好试验计划。做好零配件、预埋件翻样加工计划。(5)进度控制方法和手段：采用计算机管理，利用project项目管理软件实时控制，进行资源优化材料供应计划控制，过程控制。根据工程总工期的要求，排定总施工进度计划表。按总施工进度计划表排定月施工进度计划。在中标进驻现场施工后，项目部根据实际施工情况修改月进度计划，并在此基础上排定周进度计划表，报业主、监理实施监控。班组根据项目部进度计划表排定天工作计划，报项目部监控。在本工程施工期间，根据工程进度需要147、，取消休息日。(6)合理安排工序：根据建筑结构情况，合理划分施工区域，并组织好平行交叉流水施工。合理安排工序，搞好水电安装、装修工程及外网等项目的施工配合。及时开始插入砌筑工程，为竣工赢得时间。采用新的施工工艺技术，如泵送商品砼技术、木模板快拆技术、粗直径钢筋连接技术等，实现工序的有序连接和交叉作业。(7)引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的施工人员，并采取经济奖罚手段，加大管理力度，确保工程的进度和质量要求。在安全生产和保证质量的前提下，鼓励多劳多得，实施多劳多奖的鼓励政策，掀起热火朝天的生产高潮。2 技术保证措施2.1、认真研究施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。包括本工程的不同148、专业间的会审，提前发现并解决施工中的问题，避免造成返工、停工。2.2、编制详细的施工组织设计、专题施工方案和技术交底，实行在每一施工项目前有方案、有交底。在每一项目施工前作好分析和研究，确保一次性成优，避免造成返工，因而达到缩短工期的目的。2.3、积极推广四新技术应用，编制四新技术应用计划和应用方案，提高科技含量，从而达到缩短工期的目的。如采用多层板木模（18厚胶合板面，该模板具有重量轻、刚度大、整体性好、周转次数多、板面平整、组装灵活、实用性强、砼成型质量好、整装整拆、施工方便、迅速的特点。）采用模板快拆技术、采用泵送商品砼技术、采用粗直径钢筋连接技术、采用新型防水材料、采用计算机优化管理技149、术、采用粉煤灰应用技术、网络计划控制技术、结构顶棚无粉刷操作技术等。3 劳力保证措施3.1、充分发挥公司劳务力富裕的优势，利用施工展开面大的有利因素，采用人海战术，加大施工力量的投入。组织多支战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。3.2、认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率，缩短工期。3.3、根据工程项目需要，本工程劳动力全部用训练有素、技术过硬的工人，不足时由公司统一调配，决不因工期紧张滥用外地民工。3.4、根据方案实施要求、施工工程量的需要及施工150、进度编制劳动力需求计划，优化组合施工队伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制度。各工种间协调合作，随时调整劳动力的投入，使之始终处于动态控制中。3.5、充分利用我公司人员全部在施工生活区住宿的优势，确保工作时间，适当延长时间，使用噪声小的施工机具，并采取隔声措施，然后分班作业，加班加点，合理进行平行交叉流水作业，连续作战，从而达到缩短工期的目的。3.6、节假日和农忙季节不放假，给予施工人员适当的补贴，后方组建帮农队，提供农业机械，以解决农忙时家里有困难的工人家庭的后顾之忧，使他们安心在工地工作，确保工期目标的实现。4 机械保证措施必要的机械装配是保证工期的关151、键，针对本工程的实际要求，充分发挥我公司施工、技术、管理和机械装备上的优势，拟投入的主要机械详见主要施工机械设备表。所有机械我公司完全有能力及时调度到位，保证满足各交易区组织钢筋、模板、砼、砌体等主要工序的流水搭接施工要求，确保各分项的工期目标实现。充分利用本公司的机械设备优势，采用先进的机械设备，充分发挥施工机械的作用，降低劳动强度的同时能够充分提高工作效率，从而节约工期。如采用泵送砼技术，可以大大提高砼的浇筑效率。加强施工机械的经常性维修保养，操作人员必须持证上岗，专人专机，不窜岗作业和违章作业，并做好台班记录、点检记录和交接班记录，不带病运转，及时消除事故隐患，不因机械故障而延误工期。5152、 周转材料保证措施为确保工期目标的实现为原则，适度投入，既要反对不顾成本盲目投入造成浪费，又要反对过分追求效益吝啬投资影响工期，在工期、投入、效益三者间寻求最佳切合点。制定周转材料使用计划，根据工程进展随时调整周转材料的进场计划和退场计划。抢抓主体结构施工，尽早完成周转材料的使用。根据业主的工期要求，为了能按期竣工，每施工区的模板拟配置二套。第六章 质量保证措施一、质量目标质量目标：响应招标文件，符合建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013 合格标准、现行施工验收规范及国家、遵义市相关法律法规。二、质量保证体系围绕质量目标的管理网络，编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体153、系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。1 质量保证体系框图项目质量监控程序控制和制度执行材 料质 量 保 证工程质量保证分部分项质量保证技术复核质量监控材料管理计量级别方针目标技术规程质量标准工程质量项目经理部 2组织管理保证措施针对本工程施工的特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，听取业主、监理工程师与设计部门的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。建立纵成线、横成网的严密组织管理体系2.1、 在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成安全质量部负责质量管理工作。施工队设专职质154、检员，施工班设兼职质检员。2.2、安全质量部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。2.3、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。2.4、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。2.5、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2.6、建立安全质量责任制，定岗定员，奖优罚劣。三、各分部分项工程质量保证措施基本项目允许偏差随机抽样施工准备钢筋下料成型学习图155、纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。钢材合格证和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂；制定审核钢筋配料表。同型号规格捆扎与挂牌；焊接件送试。校核加工机械；核验加工尺寸与数量。保证项目钢筋、模板工序交接检查；检查脚手架、脚手板。现场绑扎安装焊接钢筋、砼工序交接检查；办理隐蔽工程记录班组质量自检；中间质量抽查质量评定网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层钢筋、焊条（剂）、钢板、型钢出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或156、片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋网片，骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊 与焊接接头。钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。执行标准资料整理1、钢筋工程质量保证措施2、模板工程质量保证措施允许偏差项目保证项目基本项目施工准备支模板质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；操作流程。选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；157、与钢筋工序交接；底标高，中心线，断面尺寸放线。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；留有专人看模。模板及其支架的强度、钢度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但不少于3处。轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。按强度曲线确定拆模时间；注意保护棱角。自检记录；质量评定记录；施工记录。158、随机抽样允许偏差项目基本项目保证项目随机抽样施工准备浇筑混凝土质量评定资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证砼质量措施；进行书面技术交底。准备试模水平，垂直运输机械准备；模板，钢筋工序交接。岗位分工，操作挂牌；木工、钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。作坍落度试验，并按规定留制试件；按时覆盖,定时浇水养护;按规定时间拆除模板.试件进行标准养护施工缝处理必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求；设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许的必须符合设计要求。分部、分项工程按一定比例进行抽查。原材料质量合格证或试验报告，试件强度试159、验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录。砼的蜂窝、孔洞、露主筋长度缝隙等轴线位移、标高、截面尺寸；垂直度，表面平整度；预制钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移。3、 砼工程质量保证措施4、砌筑工程技术质量控制措施4.1、结构外墙、内隔墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，留设砖墙拉结筋伸入构造柱，砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，并按照设计图纸节点要求，合理安排工序搭接，层层把关验收，确保结构工程施工质量。4.2、砖砌体在砖角和内外交接处应同时砌出，以保证这些部位整体性，在不能同时砌筑而须临时间断处，应留斜缝，斜槎长度不应小于高度的2/3，在其它临时间断处(非拽角160、处)可留槎，但需留阴槎，并加拉结筋，拉结筋采用6.5圆钢，每隔50cm一檔两根，长度为1200cm，居中放置。4.3、按模数制好砼块4.4、砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别应注意做好以下几个方面： 外墙至顶部留二至三皮砖，待至少7天后斜塞，或留5缝，用细石砼嵌实。 外墙交接处，必须刮出20mm深缝，并钉200mm宽钢板网，用于填嵌防水砂浆。 墙体应采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无通缝，组砌方法正确。 内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、线槽等必须采用开槽机完成。5、装饰施工技术质量控制措施5.1、装饰工程施工前先通过监理及质监部门的结构验收工作，并由有关技术161、人员根据图纸要求向操作人员进行书面技术交底。5.2、装饰阶段施工队伍进场时，应认真做好施工各方面的协调工作，正确安排各专业工种之间的搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。装饰工艺般按先上后下的原则进行，以便做到减少返修，保护成品。6、屋面防水工程施工技术质量控制措施6.1、卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固，铺贴前保证基层和卷材表面干燥，铺贴时卷材下空气排出，加适量压力使其粘牢固。6.2、保证卷材搭接宽度和粘结力，各种卷材搭接长度符合规范要求，为保证搭接尺寸，事先在已铺好的卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。6.3、选用质量合格的防水材料，采购162、时要用质量保证和质量管理体系保证条件好的厂家，防水材料进场时有材料合格证明，进入现场后抽样检验。6.4、为了保证粘接力，搭接处要清洁干净，粘接剂与卷材性能配套，涂刷粘结剂时确保涂刷均匀，粘接时间根据气候情况确定间隔时间，卷材粘结时用滚筒碾压确保粘结牢固。7、安装工程质量保证措施7.1、焊工须持证上岗，焊接工作完毕去除焊渣飞溅，检查焊缝有无气孔、夹渣与咬肉现象。7.2、做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控制由质量人员确定抽查焊口，是保证管道安装内在质量的重要手段。7.3、电器设备有接地装置，对于隐患处(预埋部分)的跨接，在施工完毕后由班长、施工员进行检查以及甲方检查签证后，方可进行163、灌注混凝土。7.4、所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需做好开箱记录，并有甲方签证，确保安装设备的整体质量。7.5、设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图纸，严格按标准施工。安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺寸不符合要求的(安装错位)现象。四、质量通病的处理与预防1钢筋锈蚀混料堆放钢筋原料应堆放在料棚内，并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2钢筋保护层不准确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在164、主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷(1)模板应用足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。(2)钢模板上口应用8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。(3)组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。4板模中部下挠，板底混凝土面不平。楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模板按1-3起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保混凝土表面平165、整，支撑的水平联系钢管数量不可少。5缝隙夹层(1)在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。(2)对混凝土进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。(3)在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前(主要是柱接头)，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。(4)在浇筑混凝土前，施工缝宜先铺抹一层与混凝土相同的水泥砂浆。6砌体砂浆强度达不到设计要求与砖缝砂浆不饱满(1)砌体所用材料必须符合国家规范要求166、，并经检验合格方可使用，严格按照试验室提供的配合比计量搅拌。(2)严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。(3)严格执行“三一”砌筑法，铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块。(4)严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。砌体按规定留设好砂浆试块，及时养护检验。7内墙面抹灰防空鼓、裂缝：(1)对混凝土表面的杂质、浮灰、油污及隔离剂，必须清除干净，光滑的混凝土表面，必须斩毛，界面处理。本工程砼表面全部采用1:2.5水泥砂浆喷浆，浇水养护后再做粉刷；(2)当局部抹灰厚度大于25mm时，应采取技术措施，如加钢筋网片固定的基层上；(3)砂浆的原材料必须符合质量要求，严167、格控制级配比，抹灰前墙面应浇水。抹灰时，分层抹灰厚度控制7-10mm，第二遍抹灰须待第一遍抹灰凝固后进行；(4)顶棚抹灰首遍灰厚度控制在2-3mm，凝固后方可抹第二遍灰。8外墙防渗：A、外墙渗水产生的原因（1）砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。（2）外墙支模洞眼未按要求堵好。（3）表面清理不干净，砼表面光滑，表面浇水不透，砂浆一次性粉刷过厚，干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好，产生墙面空鼓，脱落裂缝。（4）水泥砂浆配合比达不到设计要求。（5）水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。（6）地下室外墙砼不密实，防水砂浆质量达不到要求。B、治理措施和操作方法（1）砌筑外168、墙的砂浆配合比要符合设计要求，专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度不小于85%，采用三.一砌筑法，要随时抽查，不合格要求返工。（2）外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌，并派有责任心的专人进行施工，表面采用1：3防水砂浆粉严。其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护，堵砌洞眼时应专人封堵。（3）原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定，水泥用32.5级，必须有合格证，对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查复检，合格后才能使用。砂平均粒径为0.25mm以上，不得169、含有粘土、草根、树叶等杂物，为了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。（4）墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用107胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚应一次粉刷完成，施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条，对于底糙中的缺陷应及时修补好，第二遍采用1：3水泥砂浆，分二次压实压光。在一个分格内不得留施工缝，表面严禁用干水泥散面，严170、禁浇水压光，分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂缝，建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。（5）水泥砂浆应专人拌制，配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌，保证配比的准确。（6）为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。（7）墙面干燥后批白水泥腻子刷2遍弹性涂料。9卫生间墙根、立管四周渗漏A、墙角渗水原因（1）基层砼不符合要求。（2）厨卫间四周的墙体渗水。（3）防水材料不合格，防水做法不当。（4）地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。B、治理措施和操作方法（1）现浇砼的石子极配要好，一般石子粒径5mm-31.5mm，砂用中砂厚度不小于90mm侯，振捣要密实，从而提171、高砼的密实性，使砼就不渗漏。（2）为了使卫生间四周墙面不渗水，卫生间现浇地面比其它房间低-mm，在四周的墙根处用C20的砼20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑，形成一个整体。砌砼止水带上面的5皮砖，砂浆的饱满度应达90%，采用三.一砌砖法。不得随意在止水反梁上打洞开槽。（3）防水材料应符合材料标准的规定，抽查复试合格。（4）采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5mm左右，墙面用1：3防水砂浆粉刷到顶，根部做成圆角，管道四周做成伞状。做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好，经验收合格才能做防水层。防水层四周向上卷起不172、少于20cm高。（5）卫生间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为mm，小时内无渗漏为合格。A、洞口渗水的原因（1）填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。（2）管道根部排水不畅，积水。（3）管道套管没有焊止水带。（4）洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。B、治理措施与操作方法（1）管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上一层塑料胶，以便与砼连接牢固。洞口应清理干净，剔去浮动石子浇水湿润后托模。用107胶素浆，刷一道再用细石砼加（掺入量）分二次捣实、压平。（2）为了防止根部积水在管道周围用1：2防水砂浆做成伞状。（3）砼中预埋套管173、外壁清理干净，生锈要除锈。在套管的外围用3mm厚的钢板双面焊接做成止水带。（4）砼土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固，振捣时避免振动棒直接接触套管，在套管和预留洞边30cm处加强振动，使之与砼握裹密实。厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固，防止位移，安装时避免重新开洞。（5）管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补，再用木棍捣实，离外口1cm用油膏填补封堵。10 水泥地面防起砂、开裂(1)控制好水灰比，砂浆稠度不大于3.5cm，搅拌均匀。(2)掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝到终凝之间，抹压工作分三次进行。(3)适时养护，面层抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行洒水养护，洒水过早174、易起皮，过晚易裂及起砂，养护时间不少于七昼夜。(4)水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏和污染。否则须采取保护措施，如在地面上满铺油毡或纸板等。(5)砂用中(粗)砂，水泥标号32.5MPa以上。11 门窗安装防渗漏A、窗周渗水的原因（1）窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。（2）窗台砂浆吃框，砂浆空鼓，外墙窗台没有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（4）窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。B、治理措施与操作方法（1）窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。（2）窗在安装吊正后先用木175、契固定好，再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，这时不要取出木契，应把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂浆勾缝并养护，待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。（3）窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，用1：1水泥砂浆压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1：2.5水泥砂浆应分次粉刷，砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处176、待砂浆干后用玻璃胶堵严，在窗台顶面离外墙边4cm处，做成1010的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头。12油漆防流坠、起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清(1)对油漆流坠，选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求(如清漆宜在20-27，3h涂刷完)；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致；喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。(2)对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使177、用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除干净后再用。(3)对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。(4)对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均匀。(5)对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜178、在相对温度60-70%的环境下进行。(6)对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。13给排水管安装消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不适宜及渗漏。(1)事先用铁皮做成的盖子盖在便盆或污水管道入口处，防止管道被建筑垃圾堵塞或被砸坏。(2)在底层和最顶上一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。(3)为防止管道堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有将要按入的下水管道的位置、标高等进行技术复核。(4)管道安装时，所有接头均应安179、装牢固、密闭。(5)安装管道、立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。(6)排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得用直通。(7)严格控制室外排污阴井和污水管的标高，坡度及落差，防止倒灌、滞留现象的发生。(8)给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。(9)给水立管甩口高度不准确：由于层高有误差，因此管道施工时必须进行实地测量，准确下料。(10)地漏安装过高或过低：必须在施工前，根据水平线找准地平，量准尺寸。(11)排水管坡度过小或倒坡：按水流方向确定水平管的起始点的位置，找准位置，拉线安装管道。(12)排水管预制好的管段弯曲或断裂：防止暴晒，管段180、堆放时垫实。(13)接口处外观不清洁：粘接后外溢出的粘接剂施工时及时清理干净。(14)排水管粘接处漏水：造成的原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净，施工时将接口处清理干净，将粘接剂涂刷均匀。14电气安装消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便。(1)严格按图纸设计要求施工。(2)管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。(3)管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。(4)控制好各种器具的纵、横位置。(5)电气线管管路有外露现象：混凝土内预埋，将管路敷设在钢筋夹层中，砖墙中敷设，开槽保证深度，并及时将管路固定，再用水泥砂浆保护。(6)电气预留的箱盒有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：预留181、箱盒时找准位置，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将箱盒周围填实。(7)电气线管管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好，敷设完必须对管路进行保护，避免因遭受破坏造成管路堵塞。(8)线路的绝缘电阻值偏低：管路内可能进水或绝缘层受到破坏，应将管路进行清理或更换导线。(9)开关插座的面板不平，与墙面有间隙：调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物的表面。(10) 开关未断相线，插座等相线、零线(地线)混乱，按要求进行整改，使之合要求。(11) 同一房间的开关、插座安装高度误差太大：预留盒位时拉水平线进行确定盒位。(12) 管进盒无护口：预埋时及时安装上，清理时注意保护。16导线在穿线过182、程中，出现背扣或打接：防线时将线盘放在地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋性圈集中。(13) 绝缘包扎时，绝缘带松散：包扎绝缘胶布时，拉紧胶布，边包扎边拉紧，把起始端压在里边，把终了端回绕2-3圈在上边。(14) 避雷带敷设的支架间距不均匀，直线段不直：严格按规范要求设置支架，拐弯处增设支架，搭接焊处，钢筋弯成乙字弯。(15) 引下主刚劲错位：施工时在主刚劲上做红(黄)色标记。(16) 避雷带焊接有缺陷：加强施工管理，提高职工责任心。15屋面渗漏防治A、设计方面没有根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计；（1）重要部位缺设计详图；（2）屋面女儿墙采用空心砖砌筑；（3）女儿墙未设伸183、缩缝；（4）变形缝没贯通；（5）屋面、天沟坡度较小；（6）分割缝设置间距过大，或设置位置不当；（7）细石混凝土防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小；（8）细石混凝土防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝；（9）女儿墙处泛水高度小于250mm；（10）水落口面积较小。B、材料（1）卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；（2）卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动、低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；（3）刚性（细石混凝土等）防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等；C、施工（1）卷材防水层空鼓；卷材搭接长184、度不够，基层不干燥；（2）由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑；（3）没有按规定留分割缝，分割缝过窄，缝内没清理干净；（4）细石混凝土屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏；（5）细石混凝土屋面养护不到位，造成混凝土龟裂（6）保护层施工时进水，造成含水量过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够；（7）水落口防水构造不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏（8）变形缝处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接；刚性封盖接头没有按规定做好防水处理。16 现浇楼板、阳角、转角处裂缝防治A、裂缝产生的原因（1）砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。（2）砼坍落185、度过大。（3）拆模过早受到外力的撞击。B、治理措施和操作方法（1）钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。（2）浇筑拦板用C20砼，石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于250mm厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5cm厚砂浆再浇灌砼。（3）砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。（4）砼浇完后达到一定的强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。17地下室渗漏防治（1）基础和墙板的钢筋，必须复试合格，钢筋的焊接试件要合格，方可按186、照图纸的规格、位置、间距进行施工，钢筋的绑扎接头焊接接头以及钢筋的锚固，都必须符合新规范规定。为了不让受力钢筋位移，基础和墙板的钢筋相交点应全部绑扎，底板的上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.5m*1.5m距离放牢，下层钢筋保护层5cm，在双排钢筋的外侧绑扎1.5cm厚砂浆垫块，以保证保护层的厚度，门窗洞的四周加绑附筋，底板各阳角放置714的放射筋。（2）墙体中穿墙管应预留套管，在套管的外围电焊二道3mm厚钢板止水坏确保不渗漏；套管穿管后在套管与内管之间的缝隙应用沥青麻丝填严，20mm厚油膏封头。（3）为了保证地下室外墙表面平整、光滑和房屋的几何尺寸，现浇模板采用新的夹板立模，12的止水螺栓对拉。为了187、防止地下室因太长产生挠度，墙板两边用钢管对应支撑。止水螺栓的两头用3mm厚钢板双面满焊。（4）为了防止渗漏，地下室的基础和墙板砼所用水泥、砂、石子必须合格，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，石子粒径5-31.5 mm，砂采用中粗砂。搅拌砼时，严格按照配合比，每盘过秤。每盘数量的误差在规定范围内，依次按照石子水泥砂的上料顺序，搅拌2分钟左右，严格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm。浇灌砼前，应清理钢筋中的杂物并浇水湿润，基础和墙板砼应一次性浇筑完成，基础不留施工缝，墙板按设计要求标高处理企口形施工缝，底板砼500mm厚分二层用振动棒振实，每次25 cm最后用平板振动器振平。墙体砼采用闭合式围188、打浇筑法，两个振捣班组向相反的方向施工。下料时应分层振实，每层厚度不大于150mm。采用2次振捣法，排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙，提高钢筋与砼的握裹力。严禁采用振动棒送料，振动棒振捣钢筋和模板。为了使砼不产生气泡，在两侧的模板上适当转几个小眼，以便于振动排气。为了防止烂根，施工缝处要振实。在进行二次浇筑施工前，应将施工缝处的松散游离状的砼剔除、凿毛、并用水冲干净，在表面铺一层3-5cm厚与砼同号的砂浆，然后浇筑上层砼，在砼墙体中预留洞较宽的，为了使洞底砼振捣密实，砼的坍落度适当提高，并预先在支洞的下模板中间留一个150*150mm的洞口，以便砼和振动棒进入。板墙迎水面的钢管189、保护层40mm五、 机电安装质量控制要点机 电 安 装 质 量 要 点 控 制 图主要施工工序施工技术准备物资供应配合预留管道安装通风安装电气安装责任者经理材料责任工程师水、电、通责任工程师管道责任工程师通风责任工程师电气责任工程师质量要点技术方案可行性、先进性原材料的质量预留、预埋位置的准确性管道坐标尺寸、接口、阀门及附件设置安装风管管段严密性、风管走向及尺寸，管件及小型设备设置配电柜（盘）的设备及接线完整齐全，固定可靠，操作部分动作灵活，准确，接地良好质量标准能准确、科学指导施工、严格控制施工质量符合设计单位及甲方的要求，符合材料有关验收标准，符合技术规范根据图纸预埋、预留，位置准确；施工190、符合国家标准图集的要求，符合国家有关验收标准设计图纸的管道标高及走向。接口应符合设计相关标准图集的连接要求；阀门及附件应严格按设计及工艺标准验收规范设置设计图纸、验收规范及施工工艺要求设计图纸要求、验收规范施工工艺要求及通用图集控制措施综合实际情况及时优化调整方案配合土建预留、预埋，土建合模前应核对预留位置的准确性仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图；提高施工人员技术素质，严格遵守管道打压及工序验收制度，保证管道不渗不漏；加强检查，验收力度结合图纸，现场实测后绘制风管加工草图；风管制做严格按照程序，注意堵胶，不合格产品严禁出厂，施工中加强检查，发现问题及时纠正组织施工人员学习操作规程和质量标191、准，执行验收标准，不合格及时处理（返工）六、季节性施工质量管理措施根据本工程开、竣工日期的安排，需经过一个冬、夏、雨季。1雨季施工措施根据本工程的进度计划安排，主体施工正在雨季阶段，雨季来临时，为了确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避免产生不必要的损失。1.1 混凝土施工措施(1)应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料(尤其是细骨料)的含水率，调整混凝土现场配合比。(2)混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。1.2机电设备防护(1)对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。(2)动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设192、在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。(3)塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。(4)现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。(5)大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。1.3装饰及其它工程(1)随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能太潮以免影响装饰质量。(2)地面、楼面粉面时不能有积水，如屋面没有完成不能做楼地面，内墙粉刷不能太潮，必须干湿适度方可粉面。(3)屋面施工时遇雨，一定要加以覆盖，尤其保温层，一定要晒干方能进行下一道工序施工。(4)脚手架、塔吊基础193、一定的牢靠，如发现有松动，应及时加固。2暑季及台风季节施工本工程的混凝土浇筑施工正处于暑季及台风季节。2.1、落实责任制，确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。2.2、专人检查砼坍落度，必要时掺入流化剂予以补偿，使坍落度符合要求。2.3、平面预制结构的砼浇筑后，表面泛白即开始浇水养护，并在四周边及预留洞口周边用1：3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。2.4、砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润，以防砼失水太快而引起砼的开裂。2.5、如遇台风，塔吊应停吊，台风过后应对塔吊及脚手架进行安全检验，做好气象的收集并提前作好预防措施。2.6、做好防暑降温工作，现场备194、有中暑药物，工地设茶水桶。3冬季施工措施室外日平均气温连续5天稳定低于5时，应采取冬期施工措施。11月中旬前做好冬期施工前的一切准备工作，以保证冬期施工的顺利进行。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，又要经济合理,且热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。3.1、混凝土工程主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。(1)冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。(2)设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。(3)195、通过对水加热的方法混凝土入模前有足够的温度。(4)以草帘为主，对梁、柱模进行保温，施工不得有停歇现象，产保证外加剂掺量准确。(5)混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，经真空吸水后，加铺保温材料。3.2、砌筑工程采用掺盐砂浆法(特别注意，拉结筋部位的砌体砂浆不得掺盐):先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2至1倍。在砂浆中掺入一定量的盐类,能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砖石有一定的粘结力。当室外大气温度在-10以上，掺盐砂浆可不加热;当室外大气温度196、在-10以下，对原材料进行加热，应优先加热水。(1)冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5，施工中砖与灰浆的温差可控制在20左右，但最大不超过+30。(2)冬施红砖浇水困难，可增加砂浆的稠度来解决红砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过去时13cm。(3)严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的厚度，一般为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。(4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。其斜槎长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间隔处，留斜197、槎有困难时，也可留直槎，但必须做成阴槎，并加设拉结筋。每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直槎。3.3、抹灰工程抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失。取暖方法使用火炉。(1)为提高砂浆温度，可加热水，水的温度不超过80。(2)抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于+10，喷涂抹灰时，砂浆温度不低于+8。(3)冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15天内应保持+10，喷涂抹灰时，砂浆温度不低于+8。(4)冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15天内应保持在+10的室温，抹灰层湿度降低198、于8%以前保持0以上。(5)质量标准：抹灰层表面不得开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。3.4、其它方面(1)现场备足草袋，明露水管先行保温，机械内的冷却水放干过夜。(2)室外斜梯专人清理，并订好防滑条。(3)对职工加强交底，现场保证供应热水热菜。七、质量文件归档管理1、项目经理部建立信息情报室：平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查督促，竣工验收后，除交建设单位要求的文字材料外，别外提供所有竣工文字材料的电脑软盘两套，以便建设单位保存和查寻。2、施工期间管理：资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程199、师领导下工作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。3、竣工移交资料：工程交工后，资料员负责在30天内完成文件分类整理、装订和移交(业主与公司档案室)工作，移交主要文件资料有施工技术管理资料、工程质量控制资料、工程质量检验批评定资料三大部分，其具体要求按照国家标准与遵义县（新蒲新区）虾子棚户区改造石桥还房工程建设项目建筑工程质量监督站的有关规定执行。第七章 安全保证措施一 安全保证体系及措施1 安全生产的方针、原则和管理目标1.1、方针和原则：认真贯彻“安全第一，预防为主，防治结合、综合治理”的方针和“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实“的原则，严格遵守一切规章制200、度，严格管理，严守职责，切实抓好安全生产工作。1.2、我公司按照招标文件的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控于段，确保本工程安全重大事故为零；文明施工达到文明工地、标化工地及治安管理达标工地的标准。制定安全方案落实安全措施解决技术难题技术施工生产进行安全教育清除安全隐患检查安全生产组织安全交底合理安排计划落实安全措施杜绝违章施工整顿不合理操作施工生产重大伤亡事故为零一般伤亡事故频率控制在0.5%市安全管理标准化工地安全目标保证机械安全运行坚持规范操作持证上岗机械201、管理组织考评控制加班加点签订安全协议提供劳防用品劳动力管理防火设备齐全有效清除火灾隐患落实降温保暖防汛防台措施加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁其他安全管理目标网络2建立现场安全组织机构及体系项目经理部成立以项目经理为组长和项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，由安全监察部具体负责本合同段工程的全部安全监督和管理工作，并设专职安全监督工程师。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，各作业点设安全监督岗，组成一个自上而下严密的安全组织机构，建立健全完善的安全保证体系，制定各项安全防范措施及安全操作规程，施工现场配备消防器材和灭火器，施工人员必须按规定将防护用品佩戴齐全，特种作业人员202、必须持证上岗，施工现场及施工用房内符合“四防”（防触电、防雷雨、防盗窃、防火）要求。二、 建立安全生产责任制建立实施安全生产责任制，并将安全生产责任制层层落实到各单位和个人。项目班子由政治过硬、遵纪守法、业务熟练、经验丰富的同志组成。项目班子对参建职工进行逐一审查筛选；同时，将参建施工管理人员的名单和个人简历造册备案。三、 安全生产技术管理1安全技术施工组织设计工程开工前，针对各项具体工程、各施工阶段的特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械设备和车辆、以及各种安全防护设施等制定切实可行的符合相关行业规范标准要求的专项安全技术施工组织设计及措施。技术部门和安全监察部门共同编制包203、括安全生产技术保证措施的施工组织设计（包括施工用电、脚手架、起重吊装、交通运输），对技术复杂工程要编制专题方案。2 安全技术交底及安全教育施工前，必须进行三级安全教育即总公司项目部各班组负责人向全体施工人员进行安全生产技术交底，其内容要做到面广，重点突出。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，均要有双方签字，并纳入内业台帐。四、 安全保证措施1 土方工程1.1、土方开挖，在边坡顶部做好砖砌截水沟，204、在场地四周砌排水沟，并保持畅通，防止集水灌入而引发坍塌事故，沿基坑四周底部设置集水坑。1.2、挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离视基坑的深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1m，堆放材料及机具不小于0.8m。3、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响，采取安全防护措，基坑四周必须设置防护栏杆，要设置临时上下钢管楼梯。并按照有关机械操作规定和特定信号，由专人指挥。1.3、机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业。卸土应待整机停稳后进行。2、钢筋加工安全技术措施焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃、易爆品。使用焊接机205、械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。焊接机械专用线路采用YHS353+10+10线，“一机一闸一保险”焊接机械接地电阻不大于4欧姆。钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，经常进行检查。3、模板施工安全措施安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施。二人抬运模板时要相互配合、协同、传递模板，工具应用运输机械或绳子系牢后升降，不得乱扔；组合模板装拆时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁高处掷下；高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区206、用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员通过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止应扶空、踏空而坠落。拆除模板一般用长撬棍，人不允许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。4混凝土施工安全措施4.1、浇筑单梁、柱混凝土时，应搭设操作平台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断支撑而坠落。4.2、混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器不得挂在钢筋上，湿手不得接触电源开关，操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套207、。4.3、所有操作人员应戴安全帽，夜间作业应有足够的照明。4.4、振捣混凝土发现模板鼓胀、变形时，应立即停止作业并进行处理。5、高处作业安全技术措施5.1、洞口临边：结构上四周临边，必须做好安全防护措施。平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。楼梯间用脚手架搭设护栏，（包括梯段边临时防护栏杆）。5.2、攀登、悬空作业：攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证；悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网；窗、玻璃安装及油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作；操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行208、，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督，禁超载。5.3、交叉作业防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层；模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员；模板等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1M。楼层边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。6、机械设备安全技术措施6.1、严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。6.2、严格209、执行“三定”（定机、定人、定岗位）制度，塔吊、标准井架等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。6.3、严格执行条例制度和定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作的前、中、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷使用、带病运转或运转中进行维修。6.4、塔吊：塔吊基础必须进行专门设计，严格按照机械提供单位要求进行施工，本工程塔吊基础拟采用整板钢筋砼基础。塔吊基础混凝土中地脚螺栓严格按规定摆放，混凝土强度达到100%后才能进行安装，调试合格后方可投入使用。三保险、五限位必须齐全、灵敏、可靠。做好避雷接地。起重机械必须严格执210、行“十不吊”规定，遇有六级以上（含六级）大风、大雨、大雪或大雾等恶劣天气应停止起重作业。塔吊应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并由专职指挥工二名持证指挥。6.5、中小机具：木工平刨、电焊机、砂浆机等机械须搭设操作棚。木工平刨作业棚应及时清除木屑，在作业棚放置好消防器具；各类离合器、制动器、防护罩必须安全有效。有良好的接地或接零保护，木工平刨、砂浆机、手持电动工具须有单独的接地，安装漏电保护器；用砂轮切割机切割钢筋时必须单根切割。7、临时用电安全技术措施临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。电缆离地2211、.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻4，每个电箱做好接零保护。做好外线的安全防护。动力、照明线路分路设置。分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸上保险，采用三级配电两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定212、动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。宿舍严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线，做好两级漏电保护。8、保证消防安全的技术措施施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。配备足够数量的消防器材，消防器材放置在通道等醒目部位，重点部位每25配备一只。消防器材做到定期检查和保洁工作。消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火机。设置水泵，备好消防用软管，放在专用醒目部位，并保证水源充足。火星能飞溅到的地方，在未采取切实可213、靠的安全措施前，不准焊割。并与外包队伍和分包单位签订防火协议，落实防火责任。动用明火（特别注意装饰部位），必须办好动火手续，有监护人员在场，备有足够消防器材，与可燃物之间做好隔离措施的情况下方可进行。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m；与易燃易爆品的距离不得小于30m；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶进库，不得散堆。由于该工程展开面积大，大空间的脚手架是消防防范的重点部分。特别是进入装饰阶段，脚手架竹笆面要落实专人专责，进行定时浇水，保证竹笆潮湿。环境要保持适当湿度，下班前要通知消防值班员进行全面检查，确信无消防隐患后施工人员方可撤离现场。宿舍内214、严禁使用电加热器，违反者按有关规定处罚。9、防台、防汛措施台风季节及汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员及一名防台防汛小组成员值夜班，以便在突发时间及时调动人力、物力进行抢险。加强对现场排水系统的管理，派专人进行清理和疏通，保持排水系统通畅。组织准备好抢险救灾物质及设备，以便遇到突发情况可及时进行抢险。台风季节，项目部安全员加强对脚手架、模板、支架、机械设备进行检查，如果存在安全隐患、必须及时进行整改、加固措施。10、应急预案项目部在开工前根据施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制，制定防范措施，并根据施工现场的环境特点，制定出施工现场的生产安215、全事故应急救援预案，经企业审核批准后，报建筑安全监督管理部门备案。应急预案包括：建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练。一旦发生事故，现场人员要进行紧急抢救，并立即书面通知项目领导及上级有关主管部门。现场设一医务急救站，配备医务人员1名，负责一般轻伤的处理。遇有重伤人员由现场目击者或医生根据伤员的不同伤势分别采用人工呼吸、心脏按摩、外伤急救、止血、包扎直至护送医院等急救措施。项目部成立应急小组：副组长：技术负责人：崔旗 联系电话：副组长：项目总工：施昌明 联系电话：成员：生产经理：舒凡 联系电话：成员：栋号负责人：陈博 联系电话：报警：紧急事故发生时，发216、现人应立即报警。（1）、向内部报警，简述：出事发点、事态状况、报警人姓名（2）、向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。（3）提前与就近医疗机构取得联系，熟悉去医疗机构路线，本工程联系了两家，第一家为虾子镇中心卫生院，距离施工现场4.1公里，行车预计6分钟，急救电话为0851-28954910，线路如下图一。第二家为遵义医学院附属医院（三甲医院），距离施工现场32.5公里，行车约1小时，急救电话为：0851-28609213，线路如下图二。第八章 文明施工保障一、 文明施工管理目标文明施工的目标为达到市级文明217、工地，争创省级文明工地。其目标网络如图对外联系协调交通协调公安协调环卫协调市容协调水电协调居民落手清材料按场布图布置机械及时进出清理建筑垃圾（落手清）优化场布应急措施气候变化措施防火措施治安管理分包管理五证管理文明管理目标创安、标化样板工地、文明工地标志生活区、办公区、施工区危险区标志七牌二图标志临时水电标志生活卫生环境卫生（包括市容卫生）个人卫生食品卫生后勤保障。二、 文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要方面，我们将严格按照有关文明施工的管理规定组织本工程施工，创建文明工地。1 文明施工组织管理措施为维护市容整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施218、工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。1.1、制定目标：符合本工程文明施工要求，争创文明工地。1.2、狠抓管理：成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，遵守关于文明施工的各项相关条款，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施，现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。1.3、注重考核：项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。1.4、奖惩制度：严格按照本工程文明施工管理规定执行，奖罚分明，及时兑现。2、工地文明建设措施在办219、公室外墙、场内围栏等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施及反映工地内各类动态。开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌，项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。施工现场的分包队伍人员组织情况明了，建立220、档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对分包队伍人员加强法制教育。做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通，环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。现场施工人员均统一服装，佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。3、场容场貌文明管理措施公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。项目上成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，每天上午派专人对现场进行检查，对各包干区打分，对于未221、达标的部位责令立即整改，并计入月度考评。每月对各部门文明施工进行考评，奖优罚劣，对屡教不改的分包单位或个人采取各种惩罚措施，直到清退出场。在施工区域内实行围栏封闭施工，在围墙内外粉刷后，再刷涂料，然后写上醒目的能反映企业精神和安全、文明施工的标语。在施工区域的进出口，按JGJ5999规范要求，设置我公司统一标准的门头大门。在施工现场进口明显部位，设置“七牌二图”，以便上级部门检查及群众监督。在大门口设一个冲洗台和沉淀池，配置一台高压水枪。在永久道路的位置上，先施工一条临时便道，为了节约业主成本，将临时便道与永久道路相结合，按永久道路的要求和标高浇筑垫层，保证施工车辆的正常行驶。沿道路侧和建筑物222、周围设置排水明沟，根据距离长短排向市政排水井。排水沟在接近市政排水井处设置三级沉淀池，不使泥浆水排入市政管网。现场设置专业保洁班，对道路和排水沟每天清扫、疏通，沉淀池须经常清除沉淤。建筑材料划区域堆放整齐，标识明确，并采取安全保卫措施。运输车辆进出工地，必须上冲洗台冲洗干净，轮胎上必须清洁后方可进入外面道路。认真执行落手清检查工作，对各个工序落手清工作按标准考评打分。施工现场应设置茶亭和吸烟处，以便于职工饮水和休息及符合防火要求，具体做法以美观、实用为原则制作。三、现场围挡施工现场采用砖砌围墙围挡，围挡高度根据建筑施工安全检查标准不低于2.5M，外墙进行粉刷并作美化。四、控制杨尘大气污染污染源223、：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。影响：扬尘；粉尘、废气。控制措施： 对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。 合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。 严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。结合施工防护安全架和脚手架，在施工范围外侧设置密目隔尘网，工程使用商品混凝土。 水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。 选择合格的运输单位，做到运输过程224、不散落。车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。 拆除构筑物时有防尘遮挡，在旱季适量洒水。五、 治污减排1、水污染污染源：施工泥浆水、基坑排水、车辆冲洗水、施工人员生活污水。影响：污染受纳水体、堵塞城市排水系统。控制措施： 废水排入城市污水管道，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-2096）的三级标准400mg/L；废水排水自然水体，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-2096）的二级标准150mg/L。 根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水集汇设施，保225、证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 施工现场设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏，污染土壤和水体。2、固体废弃物污染源：工程弃土、建筑废料。影响：城市环境卫生、泥土流失。控制措施： 设置用砖砌围栏墙的现场垃圾集中堆放站，制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输队伍，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。 选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。 剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时226、清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每隔三天清运一次。 保证回填土的质量，不将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。3、生活垃圾在施工现场砌筑一个垃圾回收箱，卫生间地下砌筑一个化粪池，食堂外砌筑隔油池，制定生活垃圾管理及定期清理制度，使施工期的环境保护工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。六、降低噪音本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响对环境的影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。噪声源：施工机械、施工活动、运输车辆。控制措施： 在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，作业时间控制在七时至十二时和十四时至二十二时。 设备选型227、优先考虑低噪音产品，设备底座设置减震基础。施工机械或活动若噪声超标造成环境污染，除抢险施工外，作业时间为七时至十二时和十四时至二十二时，对于工艺必须连续施工的，办理夜间施工许可证并采取相应的措施降低夜间施工的噪音污染。 噪声超标时立即采取相应的降声措施，并按规定缴纳超标准排污费。 施工现场使用商品混凝土。 施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对周围的影响。减少噪音的强度和敏感点受噪音干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪音控制设施。提前做好中考、高考阶段噪音控制预案。避免在中考和高考期间进行大规模长时间混凝土施工第九章 季节施工措施一、冬季施工技术措228、施1、冬期施工准备工作 组织准备：进入冬期施工前应建立冬期施工技术责任制和安全防火责任制，组织有关施工人员学习冬期施工有关规范及规定，并向施工班组进行冬期施工任务、特点、质量要求和安全防火的全面交底。工地负责人应组织工长及有关人员每日及时收听天气预报，认真做好各项防寒准备工作，防止寒流袭击。进入冬期施工之前，应对现场试验员、质检人员进行外加剂和测温、保温的技术业务培训，安排专人进行气温观测并做好纪录。 现场准备：准备足够数量的塑料膜和草栅等保温材料和抗冻外加剂及有关冬期施工有关机具到现场。工地地上临时供水管道应用草绳或其他保温材料进行包扎保温防冻。搅拌站四周应用石棉瓦进行围护，内设火炉取暖，并229、设专人负责砂浆、混凝土外加剂的加入与调配工作。2、冬期施工主要技术措施 钢筋在负温条件下焊接，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其室外环境温度不易低于-15，同时应有防风挡雪措施。焊接后的接头应覆盖炉渣或石棉粉，使其温度缓慢冷却。 冰雪天气钢筋应采取覆盖措施，防止表面结冰瘤，在混凝土浇筑之前应清除钢筋表面的积雪、冰层，钢筋绑轧完毕后应尽快进行下道工序施工。 应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好使用早强型的水泥。所用砂石、水均应保持正温，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。 应有专人配制防冻剂，严格掌握防冻剂的掺量。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份应从拌合水中扣除。230、搅拌时间应比常温搅拌时间延长50。 砂浆和混凝土运输过程中，应使热量损失尽量减少。墙体砌筑后，混凝土浇筑后，表面进行覆盖。 抹灰用砂浆应加入防冻剂，用量控制在水泥用量的3。室内粉刷过程中外墙窗户洞口应进行封闭保温。抹灰用砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中制作。 为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。3、 安全与防火冬期施工时要采取防滑措施，及时清除脚手架上的积雪和冰层。运输道路应采取防滑措施确保施工安全。加强施工现场防火教育。现场生产及生活用火设施，必须经项目部有关部门，对使用的用火设施进行检查验收合格后方可使用，并由专人定期进行检查。室内使用炉火要注意通风换气，防止煤气中毒，严禁私自设置用火设231、施。防冻剂应严格管理，防止误食中毒。二、 雨季及汛季施工技术措施（汛季防洪措施）1、为确保安全及施工质量，在施工进度安排上，要尽量把雨期无法施工的施工段与雨期影响不大的施工段合理排开。同时在靠近此段采用土方围筑好防洪坝，开工前编制好应急预案，配备充足的防洪防汛材料及抢险指挥负责人，确保万无一失。2、基础施工阶段，应预先做好地面截水，即筑堤截水，挖排水明沟，使地面排水畅通，防止地面水流入基坑内，并预备好抽水设备。在主体施工阶段，对混凝土的浇筑要掌握好混凝土的搅拌、浇筑、覆盖的时间和措施。3、对足以影响混凝土浇捣和墙体砌筑的落雨量，应立即停止施工，现场应准备足够的防雨应急材料（如雨布、塑料薄膜），232、在振捣密实的同时铺设覆盖材料，用雨布保护好已浇筑的混凝土和墙体，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。4、严格控制砂浆水灰比，避免砂、灰膏受雨水泡、淋，否则重新调整水灰比。屋面工程应尽量不在雨期施工，最好安排在雨期到来之前，将防水层施工完毕。保证室内粉刷正常进行，室内刷浆前，应先安装好外门窗及玻璃，以免雨水冲湿装饰面层。5、外装饰工程应尽量避开风雨天气施工。忌日晒、雨淋的材料应及时放在材料仓库进行保管，材料仓库地坪应高于室外地面30cm，并保证材料仓库屋面不漏水。三、 夏天高温季施工技术措施1、在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对233、砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。2、在高温季节，浇捣完成后的砼应及时加强养护，外露部份应覆盖草包并浇水养护。砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。3、气温高于25时，砼输送管的表面应用麻袋包二层并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。4、夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量早上早点上班、晚上迟点下班，减少中午高温工作时间。第十章 成品保护措施一、 成品保护责任及管理措施1项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等明确各分包对成品的交接和保护责任，工程协调部经理在各分包单位保护成品工作起协调监督作用。2现场材料保护责任由我公司统234、一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部和项目安全保卫部门进行协助管理。3结构施工阶段的成品保护责任水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后再进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护和维修。4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施4.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段（一般是户门安装完后），装饰单位分层、分区设置专职成品235、保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方可进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。4.2上道工序与下道工序要办理交接手续。4.3分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复成品。4.4项目经理部制定季度、月度计划时，要根据236、总包计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。4.5项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施、各分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身利益。二、主要施工项目成品保护1测量定位：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测周围老建筑物上或围墙上，标志明显，不准堆放材料遮挡。2土方工程：对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定其保护措施。 机械挖土，为防止基层土层扰237、动，基层预留一层20cm厚的土不挖，用人工随挖随清底，钎探完成后及时进行垫层和基础施工。3地下防水工程底板防水涂膜施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水涂膜施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。对防水混凝土工程混凝土浇筑完成后，拆模时要注意不得碰坏施工缝，撞动金属止水带和破坏橡胶止水带，并且对该部分成品按本施工组织设计相应章节有关规定采取针对性的保护措施，办理交接手续，专职质检员将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。4混凝土工程：墙体拆模要防止碰撞柱墙体的阴阳角及混凝土面。梁板混凝土施工后，留有技术养护间歇时间，在混凝土面上作业时，堆放钢筋，要用木方垫好，钢筋马凳，八238、字梯撑脚均要用橡皮包裹扎牢，防止楼面混凝土形成凹坑。所有结构门窗洞口、柱、墙的阴阳角均用木板条固定钉牢保护。 楼梯踏步随结构上升用板条保护棱角钉牢。5砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。沉降缝砌筑时要随时清理沉降缝侧多余砂浆，防止砂浆掉入沉降缝中，使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。6地面与楼地面工程6.1地砖楼地面（1）水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。（2）土建将安239、装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错位，在施工过程中及时校正和修改。（3）运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。（4）对于石材，不得堆放在露天被雨淋湿、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块垫好，铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并做好保护标志，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。（5）水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高蹬的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。6.2整体楼地面整240、体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护7门窗工程7.1木门框完成后，在1.2米以下用多层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆时应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触膜。7.2铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。7.3在大风241、天气施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。7.4门窗玻璃要做好标志保护。8墙、顶棚涂料墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一边涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装要带清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一边涂料施工。墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料薄膜将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。9屋242、面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水涂膜施工前要清洁基层，防止石粒等将防水涂膜刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞。防水涂膜施工完成后，要及时将防水保护层做好，在施工中运送材料的手推车支腿应用胶皮包好扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水涂膜时，要注意防止对屋面及设备的污染。三、交叉施工原则及措施本工程工期较紧，插入施工分项工程多；装修项目多，装修档次高，项目经理部不仅要随时掌握施工进度，还需对各分项工程进行质量控制。工序交叉协调，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象或交叉污染现象。1主要工序交叉施工原则及措施243、1.1结构施工与初装修的插入交叉施工原则为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取初装修提前插入的原则，以保证精装有充足的时间，要充分体现结构快、初装早插入、精装要精的原则，在有工作面的情况下多种作业交叉施工组织原则。遵循上述原则，采用分段施工的方法，如主体结构施工到10层，就插入地下室初装修，采取分段验收的方法，可保证初装修早插入，精装修跟上的原则得以实施。结构施工与初装修工程有很多交叉矛盾，在施工中要注意解决这些矛盾。1.1.1工作面交叉：初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，但应以不影响结构施工为原则。1.1.2安全防护设施方面的交叉：在初装修工作面上244、部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完毕后再恢复，严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。1.2初装与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉施工矛盾，装修工程与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决应遵循以下原则：1.2.1水电安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘进退有序的棋局。1.2.2明确责任，正确划分利益关系。1.2.3建立固定的协调制度。1.245、2.4一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件；水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。1.3内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修也存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上，因此一切内部工作都要为外装修让路。2主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工工序，首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准验收合格后，才能转入下道工序施工。在施工中每层每个房间都要提供土246、建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。第十一章 节能保温（待定）一、挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面1 工程概况:本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。2 材料组成（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm600mm20mm、1200mm600mm30mm，平头式，阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于1.5247、%，吸水率小于1.5%。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。3 施工要求及条件（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台248、栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。4 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5 工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘249、贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。250、（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3） 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4） 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆251、牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（5） 粘贴挤塑板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线252、，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆253、形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。挤塑板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 254、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止255、外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（6） 安装固定件 挤塑板粘结牢固后，应在82256、4h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。固定件布置图 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距257、基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图（7）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴258、（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。（9） 涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周259、边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（11） 20厚1:3水泥砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时260、，开始抹面层水泥砂浆。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的水泥砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层水泥砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位，面层水泥砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择261、施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。6 细部及特殊部位做法预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层水泥砂浆与周边平整。7 安全措施262、（1） 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2） 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋263、，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。8 文明施工及成品保护（1） 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3） 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5） 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7） 进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。9 成本降低措施（1） 施工中依据配板图裁切挤264、塑板，减少浪费；（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。10 环境保护措施（1） 涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。（2） 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。二、 断热铝合金框中空玻璃1 材料选用、加工、运输（1） 材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （2）265、 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2 产品加工与运输（1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行窗框、窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定266、，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输因为铝合金窗是用来作装饰用的，因此对出厂的窗框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防窗损伤和变形。型材包装后装车时267、，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的窗框、窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。3 现场安装（1） 铝合金窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定窗框土建抹灰收口安装窗扇填充发泡剂塞海绵棒268、窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平269、面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗安装的平面位置及标高。a.窗安装平面位置的确定根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，窗安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，窗270、安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.窗安装标高确定窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗的窗楣在同一标高。由窗的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训271、工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3）窗框安装窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的窗框，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上272、。根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇可以先在地面组装好，也可以在窗框安装完毕验收后再行安装。用垂273、直升降设备将窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装窗扇；框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶274、嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4 铝合金窗加工、275、安装质量标准（1）铝合金窗装配各项允许偏差见下表铝合金窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5窗框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）铝合金窗其他装配技术要求窗构件276、连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。窗扇277、安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开窗278、同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。6 成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中279、发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、窗框及窗扇280、上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。7 安全生产、文明施工措施（1） 安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。281、使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2） 现场文明施工管理制度在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工282、作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3） 施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具283、要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4） 消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负284、责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。三、屋面保温施工方案1、施工准备材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2、材料：板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度，规格应一致，外表应整齐，密度、导热系数、强度应符合设计要求。聚苯板：表现密度为32 kg/m3，抗压强285、度不低于200KPa，导热系数不大于0.030 W/mK。体积吸水率不大于23、主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。4、作业条件铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷，隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。5、操作工艺：抹找平层保温层铺设隔气层施工管根固定弹线找坡基层清理、工艺流程：、基层清理：预制或现落混凝土构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。、管286、根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。、隔气层施工：2-4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。、保温层铺设：聚苯板保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块个邻的板边厚度应一致，一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。6、质量标准（1）、保证项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。（2）、基本项目：板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填287、密实。整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。7、成品保护（1）、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。（2）、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。8、应注意的质量问题（1）、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因，施工选用的材料达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。（2）、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（3）、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝，应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。9、屋面找平层施工（1288、）、材料及要求：用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆：水泥：不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。（2）、主要机具：机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚。（3）、作业条件：找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的289、结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。10、 操作工艺：基层清理管根封堵（1）、工艺流程：标高坡度弹线施工找平层洒水湿润（2）、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（3）、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（4）、抹水泥砂浆找平层：a、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。b、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，接线找290、坡，一般按1-2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。c、铺装水泥砂浆：按分格块灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。d、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。11、质量标准： （1）、保证项目：原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合291、设计要求，平屋面坡度不小于2%，天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5。水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。（2）、基本项目：水泥砂浆找平层无脱层、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。12、成品保护：（1）、抹好的找平层上，推小于运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2）、找平层施工完毕，未达到一定强度 时不得上人踩踏。（3）、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。13、应注意的质量问题（1）、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水，砂292、浆拌合加水过多，影响成品强度 ，抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化，过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。（2）、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓，应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实，由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂，注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。（3）、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。14、GBS293、聚乙烯复合防水卷材屋面防水层施工（1）、材料及要求GBS聚乙烯复合防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。（2）、作业条件：施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定，存放易燃材料应避开火源。操作工艺（1）、工艺流程(热熔法施工):铺贴卷材铺贴卷材附加层涂刷基层处理剂清理基层热熔封边蓄水试验保护层 （2）、清理基层：施工前将验收合格294、的基层表面尘土、杂物清理干净。（3）、涂刷基层处理剂：GBS聚乙烯复合防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（4）、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。(5）、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求，多层铺设时接缝应错开，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热295、，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。(6)、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。(7)、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层，不上人屋面做保护层有两种形式：防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。防水层表面涂刷银色反光涂料。15、质量标准：(1)、保证项目：卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。卷材防水严禁有渗漏现象。(2)、基本项目铺贴296、卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。16、成品保护(1)、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。(2)、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。(3)、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。(297、4)、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。17、应注意的质量问题(1)、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。(2)、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。(3)、渗漏：多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。18、质量记录(1)、高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。(2)、胶结材料配制资料及粘298、结试验。（3）、隐检资料和质量检验评定资料。四、节能工程验收1、建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。2、验收时，应检查的文件和记录：（1）设计图纸和变更文件；（2）设计与施工执行的标准、文件；（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；（6）施工记录（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；（8）质量问题的处理记录齐全；（9）其他应提供的资料第十二章 缺陷责任承若书1、工程回访与保修（1）工程交工验收后，我公司将启动“工程回访与保修程序”，定期进行回访并做好记录299、, 及时了解工程竣工后的使用情况和质量情况，掌握第一手材料厂，以便在以后的工作中加以改进，工程一旦出现质量问题，我公司将24小时内到位进行修理、维护直至工程合格，为业主提供满意的后期服务。（2）“工程回访与保修小组”由公司工程部相关人员构成，由公司直接领导，负责在缺陷责任期内提供满意的后期服务。（3）合同规定缺陷责任期结束,并且修缮任务完成时，公司负责与业主签订工程移交手续，保证向业主交出优质的产品。2、用户服务目的全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意的服务”是我公司的企业宗旨，是工程项目施工管理中始终遵循的原则。目的在于完善产品的质量和售后服务，创造优质、全方位的服务。以一流的管理、