1、第一章 工程介绍1工程目标本工程为苏州巨莹玻璃有限公司厂房一工程，由苏州巨莹玻璃有限公司投资建设，苏州立诚建筑设计院有限公司设计。我公司将集中公司内优秀的工程管理人员、先进的机械设备、充足的材料和劳力，在施工的全过程中运用“三合一”整合型安全质量管理体系，实行严格的安全和质量监控管理，确保本工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工，项目具体目标如下：1.1工程工期目标-保证土建、钢构和安装工程105天内完成。1.2工程质量目标-合格并一次性通过验收。1.3安全文明施工目标-争创太仓市安全文明工地。2工程概况 本工程为苏州巨莹玻璃有限公司新建厂房一工程，地址位于太仓市双凤镇，交通便利。总建筑2、面积：7646.7平方米。本工程相对标高0.000相当于绝对标高3.000米。抗震设防烈度为7度，本工程结构设计使用年限：钢筋混凝土为50年，钢结构为25年。结构安全等级为二级，耐火等级为二级。结构混凝土设计强度等级为C30，0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10水泥实心砖，0.00以上采用M5混合砂浆砌筑MU10水泥多孔砖。屋面为钢结构屋面，外墙为彩色弹性涂料罩面，内墙为普通乳胶漆。地面为金刚砂地面。3主要特点本工程虽然只有一幢厂房，但是场地相对狭小，工期紧，就对施工单位的现场布置、环境保护提出了更高的要求。一方面要在加快施工进度、确保工程质量上面下足功夫，另一方面在确保进度、质量的前提3、下如何加强施工现场场地的合理布置、尽量减少对工程及周边环境的影响、加强对环境的保护和文明施工的要求，在太仓为建设单位及施工单位树立良好的企业形象，是我们施工单位也要考虑的重要问题。第二章 施工方案1施工准备为了保证本工程的顺利如期完成，做好施工准备并且充分利用施工准备的时间，是整个工程顺利进行有力保证之一，在我单位进场之后，首先进行简易临时设施的搭建，并且抓紧时间提前开展现场定位的工作，再进行其它技术、材料、设备、人员等各方面科学、充分的准备工作（详见本工程施工总进度计划表）。1.1材料准备在施工中，按照总施工进度计划确定进场材料的规格和数量，普通周转材料由项目经理部距使用时期提前10天、原材4、料及特种材料至少提前15天向物资采购部门提供材料需用量计划，统一组织入场，并做好各类材料检验工作，把好所需材料的质量关。1.2技术准备1、组织全体管理人员、主要生产班组、技术工人认真学习工程管理方有关工程技术规程规范。组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后立即组织图纸会审工作，并形成文字记录。在此基础上做好施工组织设计的深化，编制各工序、工种的作业方案，落实构件加工厂和作业班组。2、建立测量控制网。根据本工程总图设计中，指定的坐标控制方法，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，对其中重要的控制坐标，做成相对永久性的坐标点。做好施工控制坐标从土方开挖单位的移交5、复核和保护工作。3、做好前期各类技术交底工作。为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，必须进行分级技术交底工作、交底的内容包括本工程的结构和构造情况，场内水平和竖向坐标控制情况，施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署，各工种的作业设计交底，本工程应注意的安全生产、文明施工和周围的环境情况，分部分项交底。最后落实到责任工长、班组和个人。1.3人员准备按我们现场实际，根据工程需要，本着“科学管理，精干高效，结构合理”的原则，在各分部分项施工前，将所需人员充实到位，做到“人人有事干，事事有人干”，有效地促进工程质量、安全、进度的有效运作。1.4机具准备施工机具的配备是提高工程质量，加6、快工程进度，保证人员安全，降低工程成本的主要物质保证。本工程所需的施工机具，依据进场时间安排表，准确无误地保证各类机械及时到位。2主要分项、分部工程施工方案2.1土方开挖及垫层施工本工程基坑开挖采用机械与人工相配合的方法进行。首先利用挖机开挖土方，挖至离基底100mm厚时利用人工开挖，以保证不扰动基底持力层和开挖精度。 基底垫层随挖随浇。垫层浇筑厚度100mm，垫层砼强度为C15。根据地勘报告和现场实际情况，土方开挖期间应尽快组织验收基槽，做到随挖随浇筑，以防雨水浸泡，造成地基土体的不稳定和基础施工的不便。在基坑开挖时，必须在基坑四周设置简易排水沟及集水坑。集水坑直接采用土坑的方法，排水沟与集7、水坑形成环网，用潜水泵抽水，以保证基坑内不被水长时间浸泡。基础底板砼垫层应紧跟挖土速度采取随挖、随修整的方法，在相关单位验槽后立即浇筑垫层，以避免地基较长时间暴露在外遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。砼垫层的浇筑原则上以采用泵送商品砼为主，以利加快施工进度，确保施工质量。垫层砼的标高采用竹桩控制，利用水准仪正确控制标高。由于本工程采用商品砼浇筑垫层，采用一台汽车流动泵直接利用活动泵管进行浇筑。垫层砼的振捣以平板式振动器为主，结合插入式振动棒振捣，力求做到平整、密实，以便正确放线。2.2钢筋工程本工程钢筋由现场设钢筋加工棚，现场绑扎成型工艺，施工时配备一套钢筋机械进行加工，可以满足施工进8、度的需要。本工程钢筋加工制作应严格按照本项目提供的钢筋下料清单及制作要求加工成型，并按工程实际进度提前三天加工完成，以确保基础和主体结构按时高质量完成。进场的钢筋必须有出厂质量证明书和进场清单，进场后还应按相关要求进行见证取样复试，复试合格后，方可进行加工作业。每批加工成型的钢筋，由钢筋下料人员进行检查验收，认真做好复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次加工的钢筋型号、规格和尺寸准确。钢筋进场和加工时应避免乱堆乱放，确保文明施工。对进场的主要规格的受力钢筋，由专人根据实际使用情况，在见证人员的见证下，抽取钢筋焊接接头，及时送有资质的质量检测机构对试件进行力学性能试验，经试验9、合格后，方可隐蔽。钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督。绑扎钢筋时必须严格按照施工图纸、施工规范和03G101-1、11G101-1等标准图集要求。还要特别注意各种构造钢筋的绑扎如：加密箍、加密区段、焊接式封闭箍等等。因此在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑，并重点抓好钢筋的位置正确，确保钢筋良好受力的有效高度，以避免返工等质量事件发生。必须严格按照施工图纸、施工规范和03G101-1、11G101-1标准图集要求。钢筋绑扎完成后，应及时通知监理工程师验收并作好钢筋隐检记录，确保工程质量。2.3模板工程模板施工前，应先由技术人员根据图纸画出翻样图，并由项目工程师复核确认，模板在安装前应10、向施工人员进行技术、质量、安全交底，有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。在模板工程施工安装前，应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层，施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线，并用短钢筋在预留柱筋根部做好限位，用1:2水泥砂浆沿弹线外围做好5cm宽的找平层，支模时要先柱后梁再平台模板。模板拼装要合理，为保证梁柱节点模板质量，支撑必须牢固，拼缝要严密，确保截面尺寸正确。模板拼装完毕后，要做好自检、互检和交接检工作，组织人员自行校正，校正时，四边角柱或剪力墙应先吊垂直线，在校正好四个阳角（大角）的垂直度，然后依此校正其它构件的模板。校正工作结束后，浇筑11、混凝土之前，还要对模板的支撑和加固系统进行全面检查，以防浇筑混凝土过程中发生垮塌和胀模的质量问题的出现。2.4砼工程本工程的混凝土采用商品混凝土。砼在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇注令，在办好有关手续后，方可开始浇捣。浇捣时，要派有经验的工人操作振动棒，以防漏振，同时要有专人看模、看钢筋，以便及时修补涨出的模板和因施工而踩坏、跑位的钢筋，经常检查预埋件、柱插筋有无移动、跑位，发现问题要及时解决。浇捣好的砼表面要派充足的工人并由管理人员专人负责检查和管理，务必认真做好砼表面的二次抹平，以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块，一组同条件养护试块。坍落度12、在现场随机抽样测定，以确保进场砼质量。并且要做好砼的养护工作，必要时，铺设薄膜草帘子等加以覆盖。2.5土方回填夯实本工程回填土将严格按设计要求分层压实，回填土采用小型推土机加挖土机分层斜面来回碾压，每层土保持在300mm以内，机械不能碾压到部位，配合人工采用打夯机械打夯，反复夯打至密实。回填土结束后，马上通知检测单位对回填土做土工环刀试验。确保本工程回填土质量。2.6砌体工程在本工程中墙体采用水泥多孔砖。砌体砌筑前，仔细核对建筑图与结构图，弹出墙体轴线和外边线，并立好皮数杆，对表面的垃圾杂物及浮浆进行清理。砌筑时要求1.2m以下墙体同步砌筑。在砌筑过程中要注意墙面平整垂直，灰缝饱满，水平灰缝的13、砂浆饱满度不低于80%。灰缝厚度控制在8-12mm。砌墙灰缝要上下错缝，内外搭砌的头缝要饱满，不应有漏缝。并按设计要求和规范要求设置拉墙筋。砌墙高度到2m左右要用托线板吊直划线。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差应及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立头角，同时预留窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求，在砌筑过程中应用托线板及线锤经常检查头角墙面，保证墙面垂直，并及时清扫墙面。砂浆根据要求配制，计量要准确，搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完，并按规定留置试块。2.1.8.1外墙水泥多孔砖的采购质量必须保证，其各类力学强度指标和容重均必须符合规范和设计要求，外形规则，缺棱掉角等缺陷较少，14、并且按本章前面的要求组织专门搬运小组进行二次搬运，严格做到装卸文明，禁止由操作小组随意派人进行野蛮装卸和翻斗车倒运自卸,确保砖块原材料的方正、规则,保障砌体质量。2.1.8.2砌筑砂浆采用现场拌制。严禁使用细砂拌制，砂浆的配合比由检测机构确定，现场搅拌时正确做好计量，并充分搅拌均匀，确保砂浆达到设计要求强度。2.1.8.3砌筑前必须正确弹好墨线，竖好皮数杆，砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正，以确保墙面垂直平整，砌砂浆采用随砌随铺挤浆法逐块砌筑，并随即用手和泥刀挤压密实，确保砂浆饱满度达到80%以上，严禁一次铺灰过长后连续砌筑，导致砂浆过早失水，并达不到饱满度，以确保墙体的牢固可靠。2.15、1.8.4砌体砌体砌筑中，安装单位必须及时配合预埋或预留好各类上下水管道，电气管道和各种工艺管道，避免事后凿洞、切槽影响结构的牢固可靠。2.1.8.5在现浇框架结构中，各种类型的砌体与砼构件之间的整体连接始终是结构上的薄弱环节，其原因一是由于二种材料的收缩、变形性能的不同，二是在结构上无法做到砌筑砌体与砼浇筑一起同步整体施工，所以极易造成交接处的垂直和水平收缩裂缝的发生，但严格按设计要求的数量设置好墙身拉结筋，特别是在砌筑墙身时对交接处的垂直缝采用每皮刮斗的方式将垂直缝严密地填足填实砌筑砂浆，做到缝隙砂浆饱满充实，不留任何空隙，并对梁底的墙体应离梁底3-5cm待至少一周的沉降后，用C20细石砼16、嵌密实，再将水平灰缝采用多次分批强行挤压嵌实砂浆是减少缝隙发生和缝隙宽度的最有效措施，故在墙身砌筑中必须高度加以重视，并认真做好上述工作的交底、检查、验收工作，同时结合粉刷时增加钢丝网加强，以最大限度克服和减少裂缝发生。2.7屋面钢结构工程2.7.1钢结构安装工艺及质量控制程序 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）前期作业 钢结构零部件、附件和配件材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装施工结构构件就位校正临时固定 校正 固定安装顺序 梁 屋架验收钢材及零、部件合17、格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）2.7.2施工安装流程图1、安装工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊机进场 屋面梁吊装 檩条支撑系杆安装 防火涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 收尾、施工机械设备出场2、屋面系统安装工艺流程：屋面大梁安装校正 屋面檀条拉杆安装 钢丝网张拉 铝箔纸铺设 玻璃保温棉铺设 屋面彩钢板安装3、屋面梁连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 密封。2.7.3钢结构工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋18、板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A砼强度达到设计要求或满足钢构件吊装要求。B轴线标志和标高基准点准确、齐全并办理好交接。C预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳动保护用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。2、起重机械选择：本工程计划选用2台Q19、Y40K汽车式起重机承担所有钢构件的安装。3、钢结构的吊装A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用横向拼接的方式进行组装。 吊装采用单榀吊装，吊点采用四点固定，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，20、即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓21、不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧22、到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在螺平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。2.7.4钢结构防锈技术钢构件防锈应充分考虑到该建筑的防锈要求23、。A、钢构件面防锈漆的涂装（1）施工环境：本防锈系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。（2）施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限。（3）施工方法与质量检验24、：本防锈系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚25、度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。2.8装饰工程装饰工程的施工原则是：先室内、后室外；先湿作业，后干作业，先上而下地进行。所有内、外装饰均做到精心施工，先做好样板，其装饰材料和装饰工程质量待设计、监理及业主等共同验收合格后方准大面积铺开施工。2.8.1一般抹灰内、外墙粉刷施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底，对墙体进行处理，凹凸太多要找平或凿平，砼面要凿毛，并建议采用砼界面剂作进一步处理，以确保粉刷层粘结牢固26、，所有的脚手洞和预留洞要堵牢，做到密实无渗漏现象。外墙粉刷前应处理好原有的穿墙洞。派有经验、责任心强的操作工人补洞。具体操作如下：清洁洞内污物、浇水湿润内墙嵌塞座底外面用细石混凝土填塞到洞口内1cm左右再用1：1.5水泥砂浆粉平墙面即可。粉刷时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均粉出1:2水泥砂浆护角线，高度2m。待护脚达到强度后，再进行大面墙面抹灰施工。操作顺序：1)墙面的基层清理：封堵墙面脚手眼和预留施工洞口，清除墙面浮灰、油污、垃圾，填补线槽和凿除砼跑模等部位。2)确定粉刷层厚度：制做粉刷塌饼，根据设计所要求的厚度粉出相应厚度的塌饼，塌饼规格宜30mm30mm，且上下基本垂直。上塌饼定27、出高度以离顶板底300mm，下塌饼离楼板面300mm，并且两边塌饼离开四周阴角的距离宜控制在150mm左右，以利阴角顺直，当定出此标准垂直塌饼后，用红线拉紧两点为依据，再粉出中间墙面的塌饼，在塌饼完全干燥，并达到一定程度后，再粉刷龙筋，其宽度同塌饼材料与粉面刮搓的砂浆相同，各部位的门窗、护角均应以此标准塌饼为依据，同步粉出（护角在粉刷前，需安装好门窗及框周边嵌缝工作）。3)浇水湿润：可按工程部位墙面及砼面的吸水程度以提前24小时进行浇水，以便于粉刷和提高墙体与砂浆的结合力。4)粉面：利用2.2m长的铝合金材料作为靠尺，以所测定的塌饼龙筋为依据，按米字型进行补刮，再用细木抹磨平表面，拉出浆水并同28、步清除所作定的龙筋条。此项工作应特别注意墙面与平顶和踢脚线接口处的的平整度及整体墙面的垂直度，做到表面无裂缝不起壳，并由质量员进行合格验收。根据上述的基本操作需要，在大面积粉刷以前，应做好粉刷的样板，经各方验收后并及时做好对现场操作人员的技术交底工作。2.8.2地面工程（1）施工工艺流程：基层处理找平放线铺混凝土刮平金刚砂面层养护。（2）施工操作要点A. 基层处理：基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实。B. 找平放线：检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌饼，以控29、制平面高度。如有地漏，应测出坡度。铺细石混凝土括平，必须重视细石砼的坍落度。先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺混凝土，用括尺括平。C. 混凝土浇筑：混凝土注入模板内以后，用振动棒振捣密实。在初凝前用滚筒纵向碾压滚平。D. 混凝土表面没有积水，初凝时，按设计要求满洒金刚砂。金刚砂要洒均匀。然后用磨光机收光，收光不少于两遍。E、养护：如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护，需要连续养护7天。养护期间，严禁上人，以免造成面层破坏。2.8.3涂料工程涂料及油漆是装饰工程的最后的一道关，直接影响工程的观感质量。因此，必须选用技术好、管理严格的涂料专业队伍进场，严格按涂料工程操作规程施30、工，严禁偷工减料，以次充好。内墙涂料施工顺序：修补墙面刮腻子打砂皮-刷头遍涂料刷第二遍涂料。修补墙面时，扫净墙面浮土，铲净灰碴，墙面打砂，然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用水石膏或乳胶腻子找补嵌平，并清扫干净。外墙涂料施工程序：基层清理头角、细部修补、干燥刷第一遍涂料（底涂）干燥刷第二遍涂料。施工要点：将基层缺棱角处用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子修补齐平；基层上的油污及其他污物必须清理干净。基层必须保持干燥。面层施工时，同一面层应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色应一致。应避免面层涂料涂刷时出现流坠、色差等质量缺陷。2.8.4门窗工程铝合金门31、窗工程的安装在结构完工后,装饰工程大面积粉饰前进行,安装时要考虑留设粉饰尺寸,并注意滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上。2.1.11.4.1安装主要工序:安装门窗框 清理 嵌缝 装玻璃 打密封胶。2.1.11.4.2施工要求:1)、应保证框与洞的安装缝隙，上下框距洞口15-18MM，并注意窗台的安装位置，两侧要留10-15MM空隙，框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接，一边不小于两只锚固支架，并且框不得松动。2)、门窗框同墙体之间的空隙，用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前，务必做到空隙间的垃圾清理干净，特别是外墙的窗框空隙，尤为重要，以避免将来渗水，填充材料要符合设计32、要求。3)、铝合金门窗的安装中，外墙窗框要求高度一致，窗框应该采用水准仪统一标高，避免上下不在同一水平线上。4)、门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装，这样有利于对准位置，所用的五金质地优良并配套，以保证开启灵活，符合铝合金门窗标准。5)、门窗框安装后，窗盘，窗台等都要做护角线粉饰工程，为了避免砂浆掉入铝合金框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦，有必要对铝合金框用柔性材料或塑料带进行保护。6)、在粉饰工程完毕后，装玻璃时同时清理铝合金窗框上的垃圾。7)、安装后的铝合金框要精心做好成品保护工作，以避免损坏。2.1.11.4.3玻璃安装1)、采用随门窗框配套的橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列33、进行封胶，要均匀、光滑，注入深度应不小于5MM。2)、为了保证密封条具有气密、水密等作用，因此在使用密封条时，应保持在自由状态下进行安装，并且胶粘剂粘贴牢固，并留有足够的收缩余地，防止热胀冷缩。3)、铝合金门窗安装完毕后，应将铝合金门窗框上的塑料纸撕掉，并且清理其它垃圾，使门窗框、扇干净、清爽。2.1.11.4.4铝合金门窗安装工程施工质量允许偏差:项次项 目允许偏差(MM)检查方法1门窗槽口对角线尺寸之差2000MM2000MM35用3M钢卷尺检查2门窗框(含拼樘料)的垂直度2000MM2000MM23用线坠,水平靠尺检查3门窗扇(含拼樘料)的水平度2000MM2000MM23用水平靠尺检查34、4门窗横框标高5用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心5用线坠,钢板尺检查6双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查2.9水、电安装工程2.9.1给排水管道工程施工方案(1)本工程的给排水管道工程比较简单，由消防给水、屋面雨水排水管道组成。(2)管道按其材质，设计选定的连接方式一般由以下形式：镀锌钢管卡箍和丝扣连接；无缝钢管焊接和卡箍连接；(3)以上管道的安装有一定的相同之处，但也有不同的操作工艺和质量要求，施工时应按管道施工工艺流程分别进行。管道施工工艺流程熟悉图纸与标准、规范和规程设计交底与图纸会审管子、附件及阀门的检验管材下料与切割除锈、油漆与清扫原材料的检验管子坡口除锈、油漆与防腐支35、吊、托架的安装现场测量与检查管子套丝地下管沟开挖管口整理管子组对零件安装管子组对零件安装管子焊接管子连接调直管子连接校核装配外观检查试压管路安装土方回填系统清洗与吹扫气密性试验系统试压强度试验校核安装管子吊装隐蔽验收隐蔽前检查调试检查标识竣工验收焊接丝接承插粘接2.9.2管道施工遵循的原则在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先地下，后地上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。2.9.3管道施工安装前的准备熟悉施工图纸，并经会审及设计交底。管道安装部位的土建工作满足管道安装。施工现场的用电，用水已到位。施36、工安装人员已经过技术培训。配合土建预留洞及支吊架制作、安装室内管道在土建施工时，配合土建在穿墙时预留孔洞，或预埋套管及防水套管，以便室内管道施工。 作业条件设计交底和图纸会审已经进行，确定了留洞及预埋的位置。已经预制好了所用尺寸的模具及套管2.9.4.2预留洞作业在钢筋砼结构及现浇砼楼板内预留时：当土建绑扎结构钢筋时，依据给定的建筑轴线和标高线，在钢筋上画好孔洞位置，将做好的模具及套管用钢筋绑扎或焊接在钢筋上。经确定正确后交土建支模。砖墙上预留时，应与土建施工人员密切配合，在其砌筑时及时预留。2.9.4.3支架安装支架是支承管线重量和走向，运行方式的重要构件，支架制作安装非常重要。(1)支架结37、构合理，位置准确，安装牢固，外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。(2)热水管线管托应能沿管线方向在支架上自由滑动；冷水管线管托应能与支架绝热，以防散冷和结露，不锈钢，有色金属，非金属管线与铁支架间应有隔垫。2.9.5硬聚氯乙稀排水管道安装（1）本工程中的硬聚氯乙稀塑料管(即PVC管），拟采用承插粘接连接。施工中应确保管道的内外清洁，尤其管道内表面不得有任何污物，应严格按照操作工艺流程和保洁措施实施，才能达到管道的清洁要求。（2）硬聚氯乙稀排水管材及管件应有产品合格证、质保书。胶粘剂应采用同厂生产的，并有合格证、质保书及使用说明书。（3）在土建施工中应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留38、孔洞、预埋套管及预埋件的工作。（4）硬聚氯乙稀排水管承插口粘接操作要点：插口处应用板锉锉成1530坡口，坡口完成后，应擦干净。粘接时应对承口作插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。有毛刷涂抹胶粘剂时，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入。插入粘接时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约23min即可粘接牢固，并应将挤出的粘接剂擦净。（5）埋地管道应敷设在坚实平整的基土上，不得用砖头、木块支垫管道。当基土不平时，应用100150厚的砂垫层找平，敷设后上用细土回填100mm以上。（6）立管和横管上应按设计要39、求的位置设置伸缩节。2.9.6阀门安装(1)阀门安装前的试压、强度试验和严密性试验必须完毕，且合格。(2)丝口阀门安装丝接时，先用钢丝刷将丝口清刷干净，管螺纹上涂上铅油，缠上麻丝或生料带，用手将阀门拧在管道上，然后再用活动扳手把阀门上紧。(3)法兰阀门安装，将配套法兰与阀门预安装在一起，按照阀门的安装方向要求，将阀门在管道上定位，随后把法兰点焊在管道上，卸下阀门，将配套法兰与管道焊牢，并作好防腐处理。最后把阀门与配套法兰对装起来，串上螺栓，带上螺母，调整好垫片和阀门位置后，以对角线方向进行顺序紧固。2.9.7管道试压(1)强度试验，气密性试验，真空度试验。1)在绝热工程之前，进行上述试验工作，40、具体应做那项应根据设计规程。试压标准，根据设计要求。2)试压所使用的介质：一般蒸汽管线使用水或压缩空气，气体管线使用压缩空气或氮气，液体管线使用水或压缩空气；3)使用液体和压缩空气试压时，要有完整的试压方案和安全措施，并由主管部门批准；4)管道试压应具备以下条件：a管道系统施工完毕，支吊架安装齐全，焊缝和法兰未进行油漆和保温，试验用压力表巳校验，试验压力应为表计量程的2/3倍，压力表不少于2块。b试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件拆除或隔离。c试验准备工作人员、器材、联系办法和检验内容均巳落实。d试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3-5段逐渐加压,试验中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸41、压阀门,不得带压修理、紧固,缺陷消除后重新试压；e卸压阀和排放阀出口应有专人监护并排至安全地点，特别是用气体做为试验介质时尤应特别注意；f试验完成后，恢复原有安装的设备表计，并拆除隔断用盲板，试验后填写试压记录并做好验收签证。g 消火栓给水管道系统的水压试验压力为工作压力加0.4MPa，但最低不小于1.7MPa，在试验压力下保持2h无渗漏为合格。2.9.8排水管道的质量检查对于屋面雨水排水管道施工结束后，要做通球试验。避免管道堵塞造成排水不畅或其它情况发生。2.10 电气专业施工2.10.1成套配电柜、箱安装A. 施工工艺设备开箱检查 二次搬运基础型钢制作安装 柜安装 柜箱的二次接线试验调整送42、电运行验收B说明a) 配电柜应安装在基础型钢上，基础型钢制作必须根据配电柜的尺寸进行。b) 基础型钢安装采用膨胀螺栓固定，安装后基础型钢水平不平度应达到1/1000，全长时应小于5mm。其不平度全长应小于5mm。c) 基础型钢接地应良好，成排型钢应不少于2处与接地干线接地，并保证焊接面接触良好。d) 盘，柜安装时，与基础型钢连接牢固，垂直度不大于1.5/1000，相邻两盘顶部的水平偏差不大于2mm，成列盘顶部水平偏差不大于5mm，相邻两盘盘面偏差不大于1mm，成列盘盘面偏差不大于5mm。2.10.2 桥架安装A. 施工工艺 桥架选择 外观检查 支、吊架安装 桥架组装 电缆敷设。B. 说明a) 43、支吊架制作时应焊接牢固，保持横平竖直，支架焊接后应无明显的变形，焊缝均匀平整，油漆均匀，无流坠现象。b) 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应断开，并作伸缩处理。穿过防火墙及防火楼板时，应用阻火泥全部密封，防止火沿线路延燃。c) 电缆桥架垂直安装时，穿过楼板时，应以防火隔板及防火堵料作好密封隔离。d) 桥架两端应有不少于两处接地到接地干线上，并保持整个桥架具有良好的通路。桥架连接处接口两端每端每面应不少于一处螺栓应加弹簧垫片。2.10.3 电线电缆敷设A. 电缆敷设前的检查a) 电缆规格型号、电压等级应符合设计要求。b) 电缆外观无损伤，测试电缆绝缘良好，放线架牢固。c) 每种规格电缆的长度及敷设位置44、确定。B. 电缆的弯曲半径电缆应不小于15D。C. 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，安装后及时加以固定，并在两端标识清楚。D. 垂直敷设的电缆敷设应每隔2m在固定在桥架上，水平敷设的电缆每隔5m固定在桥架上。E. 电力电缆及控制电缆不应敷设在同一个桥架内F. 控制电缆在桥架内敷设时，层数不超过3层，电力电缆在桥架内敷设时，层数不应超过2层。G. 电缆头制作时，应用专用配套压接钳压紧电缆线鼻子，使其与线芯接触良好，并一次连续加工完，及时密封电缆头。防止潮气进入电缆内。H. 电缆终端头应缠明显的相位标识，与接入系统内的相位颜色一致。I. 电缆头制作后，接入系统后，要对每根电缆进行挂牌，每个挂牌上标45、明电缆的规格，型号，设计图纸的位号，起始端及终端。2.10.4 灯具安装A. 施工流程 开关(插座)接线安装开关(插座)安装盖板灯具定位 灯具组装开孔灯具安装固定接线 调试。B. 说明a) 疏散灯具安装后，能满足所有走道的照度，并能很清楚地识别出去的路线，和消防设备的位置。b) 安全出口标志灯安装在疏散门的上方，高度根据设计的要求。c) 嵌入式灯具安装前，在吊顶留孔时必须与吊顶施工人员交底，根据灯具的位置，实际的尺寸来定吊顶的模数，灯具在安装前调试良好后，再行安装。d) 净化灯具安装前，必须对灯具内部和外部进行清洁并试亮，安装时施工人员穿全棉的白手套进行安装，不允许直接用手安装。e) 成排灯具46、安装时，必须纵向，横向对直，先安装两头的灯具，再用线拉直后，根据线进行安装。2.10.5 电气试验电气试验前，应对系统内电气设备进行总体检查，安装位置应正确，铭牌数据符合设计要求，机械结构应完整无损，其可动部分的传动状况应良好，裸露带电部分相间及对地的距离应符合规定，试验内容为绝缘电阻测试，电机绝缘电阻、空载试验，断路器空载运行试验，相位测试，相间电压及对地电压平衡试验。2.10.6电气电压测试检查配电系统每个终端用电点的电压，检查空载和负载时各相之间的平衡，同时记录相对相、相对中线，中线对地的电压和谐波畸变。2.10.7 系统调试 整个系统应符合设计要求，电机转向正确，开关动作无误，电气器件47、及线路运行良好 ，能达到设计使用要求。2.10.8电气标识 在配电箱、拉线盒、出线和接线盒及负载连接处的每根导线上做好标识，按安装图上的控制线编号来判别控制线路。2.11脚手架工程 本工程所有车间采用双排落地脚手架，脚手架立杆纵距1.8m，步高1.80m，两步两跨拉结。拉结采用预留和刚性拉结方式。外脚手架搭设前要进行钢管的筛选，如有严重锈蚀、变形、裂缝和螺纹已损坏的扣件都不能采用。脚手架搭设范围的地面应在素土夯实后做硬地坪，上铺4CM厚垫头木。拉节点不得随意拆除，外墙脚手架每9米9米应设斜杆剪刀撑，脚手架外包密目安全网，并要配备一定数量的消防器材。脚手架要经验收通过方可使用，拆除脚手时要有专人48、负责确保安全，其搭设的重点注意事项如下：1）立杆的底脚宜设置在砼硬地坪上，如果立杆底部为素土，则必须夯实后垫以面积不少于0.2平方米的砼垫块（或40-50mm厚木板），扩大支承面，并增设一道扫地杆，以避免不均匀沉陷发生，确保外脚手架的稳定。2）钢管的接头必须相互错开0.5m以上，不得处于同一位置，如有可能，接头应相互错开一个步架高度，以避免削弱脚手架的整体刚度。3）外脚手必须2步2跨进行与结构进行拉结，未经施工负责人同意不得擅自拆除，以确保外脚手架的稳定性。第三章 质量保证措施3.1质量重点注意事项本工程质量目标为确保本工程质量验收一次性合格。现根据本工程的具体情况，列出本工程施工过程中的质量49、重点注意事项如下：3.1.1门窗安装、内外装饰施工过程重点注意对于门窗安装单位关于上、下、左、右缝隙的留设以及现场留洞的交底，对于门窗框四周的封填特别注意，此处是极易发生渗漏的根源，另外对于大面积的门窗，门窗扇安装以前，发泡剂打设过程中要注意对门窗框的加固，防止门窗框变形。内外粉刷、装饰过程中除防止粉刷层空鼓外，重点是产品保护。要注意先上后下、先干后湿的操作顺序。另外对于专业性较强的分包队伍，作为总包单位要选好符合建设单位及设计图纸要求的专业分包队伍。施工过程中严格按其编制的施工工艺、质量标准进行监督。3.1.2成品保护大力加强和做好产品的保护工作。砼浇筑后，应及时进行浇水或覆盖养护，新做的地50、坪应封闭其通道，尽量减少地面受到损坏和污染，加强成品的保护，确保最终以优良产品交付业主使用。3.1.3雨季施工雨季施工期间，应备好充足的临时防水材料：如塑料薄膜、彩条布防止砂浆和砼的凝结前受到淋浇。3.1.4夏季施工夏季施工期间，应积极做好防暑降温措施，调整作息时间。混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人用草包、麻袋、土工布等进行覆盖，并派专人进行浇水养护。地坪混凝土浇捣时，应安排足够的施工人员，避免收面不及时而出现表面裂缝及不平整等质量通病。砖墙砌筑及外墙粉刷时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体及粉刷的施工质51、量。3.1.5原材料质量控制严格把好水泥、钢材等原材料和半成品质量，各类材料和半成品在采购前应严格按公司程序文件的要求对供货商进行考察，并做到货比三家，切实做到以优质和合格的材料供应现场，同时严格按规范要求做好材料的二次验收和复验工作，以确保任何不合格材料或半成品不得使用于工程中。3.1.6落实检查、验收制度认真做好技术复核和隐检验收等技术工作，严格实行班组、项目班子以及专职质检（含甲方监理）三级验收制度，特别是主体结构的隐检未经监理或甲方的同意，不得进行下道工序施工。3.1.7做好计量工作认真做好砼和砂浆级配的计量工作，较大数量的砼采用商品砼，而现场少量砼自拌时，砂、石必须准确过磅，并做到砂52、石、水泥搅拌均匀，确保砼质量。3.1.8柱子垂直度控制本工程为排架结构，屋面为钢屋面，钢梁直接固定在柱子上。因此要特别做好柱子的垂直度控制工作。施工人员应在对柱子模板进行加固时，及时检查柱子模板的垂直度和柱与柱之间的间距。浇铸混凝土前，要对所有的柱子垂直度进行全面检查，并且还要检查柱与柱之间的相对位置。混凝土浇筑过程中，要派专人负责检查柱子的垂直度。3.1.9混凝土浇筑质量本工程框架柱高度较高，一次性浇筑至7米。为了确保浇筑质量，要选择责任心强、心细、有经验的混凝土工进行浇筑。利用振动棒振捣混凝土时，要“快插慢拔”。避免过振和漏振。振捣结束后，还要派有经验的施工人员对柱子进行敲击检查，发现有53、漏振和孔洞时，及时通知混凝土振捣工及时进行二次振捣。3.2质量保证体系按照ISO9000-2000质量管理体系进行现场的质量管理。质量管理体系3.3保证质量的组织措施2.2.3.1严格执行现场质量管理制度1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。2）三检制：按工序、分项、分部落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。3）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。2.2.3.2质量控制协调措施执行现场例会制度54、，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。主动虚心接受监理、业主、质检站、设计院及上级主管部门等各方面的指导和意见及建议，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。2.2.3.3施工准备质量控制在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种55、施工机械的维护保养工作,为工程开工施工生产做好充分的准备。3.4原材料质量保证措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后，方能允许用于工程施工。对于甲供材料，我们同样依以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求项目材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝56、不合格材料进入现场。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量、材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。3.5做好各种技术复核、隐蔽工程验收及试验表1工程技术复核计划表序号复核项目施工员或班组技术复核人备注一定位控制点技术、测量、关翻技术员监理参加二模板工程技术、测量、关翻技术员监理参加1基础弹线及标高测量、关翻技术员监理参加2基础梁柱模板翻样技术员监理参加3基础埋件翻样技术员监理参加4上部结构各层楼面弹线及标高测量、翻样、技术技术员监理参加5上部结构各层柱墙、梁模板翻样技术员监理参加57、6上部结构各层预留洞、预埋件翻样技术员监理参加三砌体工程技术、关砌技术员监理参加1基础弹线关砌技术员监理参加2基础弹线皮数杆及标高关砌技术员监理参加3上部各层楼面墙身弹线关砌技术员监理参加4上部各层墙身皮数杆标高关砌技术员监理参加表2:砂浆、混凝土试块制作计划表试块名称设计标号试块组数备注1、基础砼C301组/100立方米地下室增加一组抗渗试块，及顶板拆模及同条件养护试块上部结构增加一组拆模试块及同条件养护试块2、上部每层砼C301组/100立方米3、墙体砂浆M5/Mb7.51组/台班说明：混凝土砂浆试块留置计划，及检验批划分计划待开工后报监理审核。第四章 安全保证措施4.1安全重点注意事项258、.3.1.1土方开挖施工过程：对于现场土方施工人员加强交底，重点注意总包单位与挖土单位的配合。防止出现安全事故。另外土方开挖过程中车流量较大，现场外面又是城市道路，凡是进出工地的土方车辆，都要在工地内把车辆冲洗干净，才能出工地。要积极做好门前的保洁工作。对于上述施工内容应加强技术、安全交底。2.3.1.2上部结构施工过程：脚手架的设计及实施要符合既方便施工，又符合安全规范的要求的原则，脚手架水平支撑梁的布置、环箍的布置、拉墙件布置要利用PKPM进行计算并严格实施。对于人行道、生活设施处于塔吊吊装范围内的，搭设防坠棚。楼层内“四口”“五临边”作好临时防护工作。2.3.1.3内外装饰施工过程：室内59、脚手架的搭设根据施组严格交底，脚手架的拆除一定要按照安全规范要求，划出拆除警戒区域，拆除顺序严格按施组进行。特别是外墙粉刷人员严禁自行拆除脚手架拉结杆。2.3.1.4钢结构安装期间，在安装范围外要拉警戒线，派专人看管。与施工无关人员一律不允许进入警戒范围内。安装工人也必须避免上下同时作业。在屋面上施工的安装人员必须系好安全带，不得穿硬底鞋。在下面配合的施工人员必须戴好安全帽，系好安全帽带。在高处进行电焊作业时，还应有专人检查和巡视。施焊点旁应配备灭火器材。4.2安全管理体系本安全管理体系完全按照苏州市建设工程施工现场安全管理台帐进行目标管理。见下图：安全管理网络图4.3安全生产保证措施4.3.60、1安全生产组织管理公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。4.3.2安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查61、外，公司每月检查一次，分公司每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。4.3.3安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由项目工程师及62、专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。4.3.4技术管理措施1）、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2）、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3）、施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4.3.5安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电63、气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。4.3.6防台风、防雨、防雷措施大型机械及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。4.3.7模板支撑体系安全模板体系经过安全验算、施工前进行安全技术交底，支撑模板时，木工应保管好随身所带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。拆模板时必64、须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。4.3.8安全标志和安全防护1）、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2）、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。 (2)、“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，65、正在施工的建筑物出人口必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。第五章 文明施工及环境保护5.1现场围栏设计：现场进出口围墙做到牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出人口庄重美观，门扇作成密闭不透式。5.2现场工程标志牌设计：严格按公司标准文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（九牌一图）：其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。5.3临设布置：详见施工总平面布置图。5.4成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品66、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐，分类标识。5.5现场场地和道路：场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。5.6污水的处理和排放：场内设沉淀池和化粪池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。5.7粉尘控制：(1)、未做硬化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染67、。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。5.8噪音控制(1) 、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。 (2)、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。 (3)、禁止在夜间10点以后至早上6点之前、中午12点以后至下午1点半前进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向当地建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。5.9运输车辆(1) 、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路68、行使。 (2)、装运建筑材料、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。5.10现场卫生管理(1) 、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(3)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(4)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(5)、夏季施工应有防暑降温措施。(6)、配备保健药箱，购置必要的急救药品。5.11生活区卫生管理(1) 、要求工人养成良好的卫生习惯；(2)、安排专人对生活区进行卫生清理，确保生活环境的卫生。 （3）、生活区和生活区69、的厕所每天派专人打扫、冲洗。5.12现场安全、保卫(1) 、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等安全管理制度。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、在具备条件的情况下，施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。5.13文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发70、生。第六章 施工配合、协调对于本工程，我公司是施工总承包单位，为保证项目施工的总体效果，我司将积极履行施工总承包职责，对于各个专业的分包工程，我方将统一管理：1）对分包方进行技术交底，由项目技术负责人对工程分包方进行技术交底，交底内容包括施工部位、质量目标、工期要求、安全及施工措施等内容。2）施工人员集中办公，便于协调管理。安排进度计划全盘考虑，工序交叉作业服从统一安排，施工机械统一调配。3）分包工程质量由分包单位对每一工序进行自检，总包单位复检，然后会同建设及监理单位共同检查验收。4）工程施工资料统一归档，并与工程同步收集。6.1进度计划管理6.1.1督促、检查专业分包依据总承包施工进度计划71、制定切合工程实际的月度及周计划表。6.1.2在施工的关键节点及大型机电设备进场时，制订专门计划，安排落实，并检查实施情况。6.1.3对专业分包的进度计划进行监督与协调，使之适合总承包计划的实施。6.1.4组织协调会，根据工程总体要求，检查专业分包完成进度的实际情况。发现问题及时会同专业分包负责人，提出解决办法，落实整改措施。6.2工程质量管理6.2.1熟悉专业分包的施工组织设计，并根据总承包要求对质量方案进行检查、修改、完善，将专业分包的质量管理纳入到总包单位的质量管理中。6.2.2检查复核专业分包进场的设备和材料，按质量保证体系的管理要求，对设备、材料进场进行验收，及时清退不合格产品。6.272、.3责成专业分包整改施工中出现的不符合规范要求的工作内容，并办理书面手续，直至在规定时间内按要求整改完。6.2.4会同业主、监理、专业分包对隐蔽工程进行认真复核，并在不影响总体进度的前提下，安排好整改工作按要求进行。6.2.5施工过程中，要经常组织相关人员对分包工作进行认真复查，并督促专业分包限期整改复查中发现的问题。6.2.6分析研究并制订措施，切实搞好关键部位施工，多工种交叉施工及装修装饰阶段各工种的产品保护。6.3安全文明施工管理6.3.1检查专业分包的安全技术方案，根据总包要求，对专业分包的安全施工方案进行调整、修改、完善。6.3.2根据工程实际情况，制订专业分包防火、防盗、防冻及动用73、明火，临时用电等方面的管理办法，按总包计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。6.3.3督促专业分包按总体划定的条块，认真做好文明施工，材料堆放，设备和机具存放，宿舍管理等方面工作。6.4施工安排协调6.4.1检查督促专业分包严格按施工组织设计中制订的施工顺序操作，上道工序未完，不得随意进行下道工序施工。6.4.2水电安装中，重点协调吊顶内，管弄内各种管线的排列，从深化图纸抓起，在综合管线图中，就要拿出合理的排列方案，并随时根据实际修改调整。6.4.3水电施工中间过程，着重抓好安装与其它专业分包之间立体交叉施工中的配合协调，随时检查和发现情况，积极调整方案，及时解决问题。674、.4.4装饰装修阶段在兼顾各工种工序的同时，着重解决好交叉污染，相互损坏产品的问题，协调综合各工种的方案顺序。6.5安装工程施工配合和协调6.5.1依据施工总进度计划，分包单位每月制订相应月度计划，交总包审阅认可。6.5.2水电安装在做好施工图纸会审、材料设备采购、施工操作管理这三项工作的同时，配合好土建、装饰等其他工种工序交接。特别是抓住排水管道、预留孔、洞修补、管道等施工。工序交接中，施工主管复核坐标、位置后，交由装修验收；装修施工完，交安装验收，相互交叉验收把关。6.5.3水电安装在土建做地坪、墙面粉刷前，电气所有管、箱、盒预埋完，电管疏通完；管道系统泵水、泵气完，风管及设备安装完，经专75、业施工主管检查复核无误后，书面通知主承包项目部，交装饰施工。6.5.4室外总体施工中，埋地的消防、排水、污水管接到每一只窨井安装完，经专职质检员检查复核无误，书面通知总承包项目部，交下道工序施工。6.5.5水电在施工安装中，水电材料、设备大批量进场提前15天书面报主承包项目经理协调进场日期，机械使用时间、场地堆放点，经书面签证认可后，水电分包单位由专人组织落实，做好各项准备工作，确保材料设备顺利进场。6.5.6水电安装在施工中需动用明火，均按规定执行，三级动火由水电项目施工主管填写，水电项目经理签证，并交到主承包安全主管备案；二级动火由水电项目施工主管填写，水电项目经理签字送主承包项目经理审阅76、签字同意后方可动火。6.5.7业主提出甲供的材料、设备，由水电安装分包编制甲供材料设备、进场时间表，提交主承包和业主审核。6.5.8在地坪及墙面粉刷施工前，水电安装应将所有电线管、电箱按标准等预埋完，串线完。凡发现损坏或堵塞，箱、盒坐标标高有误等均应及时修复。所有给排水、电管、雨水管、消防管应全部安装完，系统泵水完。发现漏水、漏气都应及时整修完。对所有空调预留洞孔坐标标高，认真复核一次，发现有误及时整改。对卫生间立管预留洞孔修补及防渗漏采取措施，间间认真验收，一旦发现问题，书面汇报主承包，要求有关方面及时修补完。第七章 降低成本措施7.1加强基础成本管理工作7.1.1加强工程项目的成本管理，编77、制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。7.1.2要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。7.1.3根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。7.1.4加强合同管理，降低合同风险。7.2加强计划管理降低成本7.2.1编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。7.2.2项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用78、料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料、设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。7.2.3提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。7.2.4加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，管理人员工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产79、用工。7.2.5合理组织施工，对本工程安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。7.2.6注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。7.3加强质量管理降低成本7.3.1加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次性合格，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。7.3.2认真实80、施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对关键部位、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。7.3.3装修工程严格样板制度，减少返工，降低成本。7.4加强技术管理降低成本7.4.1在大面积砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量和施工质量。7.4.2选用先进合理的施工工艺及施工方法。在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成81、本目标的实现。7.4.3充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工；减少设计变更，加快施工进度。7.4.4加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。7.4.5在砼中加早强剂，减少模板用量，加快施工进度。7.5科学选择使用材料和机械设备降低工程成本7.5.1采用散装水泥，节省包装费用。7.5.2尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。7.5.3施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。7.5.4抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。7.5.5做好材料计量工作，及时清理落82、地灰，减少材料消耗。7.5.6加强模板管理，做好模板配料工作，增加模板利用率。7.5.7混凝土掺早强剂，缩短拆模时间，加快模板周转。7.5.8做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。7.5.9加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。第八章 施工工期保证措施本工程总建筑面积为7646.7平方米，一栋厂。，要求在105个有效施工天以内全面竣工完成，因此施工工期非常紧张。为了能使本工程能够保质按期竣工，根据我公司长期积累的类似结构、类似建筑物的快速施工经验和科学的组织管理能力，在本工程只要紧紧抓住以主体结构作为本工程的主导施工工序，采用先进的机械、工艺和技术，同时抓紧各项前期准备工83、作和主体结构的施工，科学组织好立体交叉和平面流水作业，及时组织超越常规施工的各类机械、材料和充足的劳动力进场，自始至终保障持续顺利施工，并做好优良的配合、服务和总承包管理工作，还是能够按期竣工的。因此本工程经周密考虑后，计划安排在105个有效施工天内全面竣工完成，优质、文明、整洁地交付业主使用。8.1关键节点工期（土建、安装工程按105天有效施工工期）基础工程在工程正式开工后第27个日历天全面完成；主体结构在基础验收后43天内完成；装饰工程在主体结构验收后第30天内完成；土建、安装工程竣工交付在工程开工后第105天内完成。具体详尽的施工总进度计划详见施工总进度计划表。8.2工期保证措施8.2.84、1充分利用施工准备时间合理安排穿插施工本工程工期紧张，做好施工准备并且充分利用施工准备的时间，是整个工程顺利进行有力保证之一，在我单位进场之后，首先进行简易临时设施的搭建，并且抓紧时间提前开展现场定位的工作，再进行大范围正式的临时设施的搭建以及其它技术、材料、设备、人员等各方面进行科学、充分的准备工作（详见施工进度计划）。8.2.2增加劳动力配备目前建筑行业仍是劳动密集型的行业，要保障甲乙双方签订的合同工期并且达到适当缩短工期的最直接和最有效的方法仍然是增加劳动力的投入，在本工程开工以前，与劳动公司签订合同，确保在工程施工过程中平均每天能够投入50余人的劳动力（施工高峰时将达到80余人），确保85、有足够的劳动力。8.2.3加大施工物资投入因为本工程工期较紧，为此没有太多时间给物资周转提供时间，这样就给周转材料的投入提出了量的要求。所以，施工过程中对于模板等周转材料必须配备充足，确保本工程施工过程中的材料用量，对施工进度提供物资保障。8.2.4施工高峰期开展日、夜二班制连续施工使工期成倍增加由于本工程工期较紧，为此，施工高峰时期将现场平均投入的50余人劳动力分成日、夜二个班制组织施工，其中日班由上午6：00开始至下午2：00结束，夜班由下午2：00时接班至晚上10：00时结束，使日、夜班二个班制的劳动力均获得充分的休息，以确保每天有充沛的体力连续性进行有效的高强度施工，这是确保本工程按期86、竣工的关键性措施之一。8.2.5科学编制计划，确保顺利优质施工根据各单体不同的工程特点和不同的工艺要求，科学地编制好各单体详尽的网络控制计划，使各个工种和各类专业设备安装能科学合理地实行立体交叉和平面流水作业，充分打开工作面，为优质顺利施工奠定基础（详见施工进度计划）。附表1：主要机械选用表主要施工机械设备表序号机械名称规格/型号功率（KW）数量自有/租赁1挖土机TYS220H2租赁2交流电焊机BX3-50032KW1自有3电渣压力焊LDZ-375KW1自有4钢筋对焊机VN-120120KW1自有6钢筋弯曲机GJ7-402.8KW1自有7钢筋切断机GJ5-405.5KW1自有8钢筋调直机TJK87、-11.5kw1自有9潜水泵QY-152.2kw4自有10搅拌机JS3507.5kw1自有11插入式振动机HZ-50A1.1kw8自有12平板振动机PZ-502.21自有13木工平刨MQ112A3kw1自有14木工园锯机MJ1043kw1自有15蛙式打夯机HW-202.2KW2自有附表2计量器具配备序号机械名称型号规格单位数量状态1全站仪NTS350台1检验后投入使用2激光经纬仪DJJ2-2架1检验后投入使用3水准仪DZS3-1架2检验后投入使用4钢卷尺100M只1检验后投入使用5钢卷尺5M只2检验后投入使用6万用表套1检验后投入使用7压力表台1检验后投入使用8磅秤套1检验后投入使用9力矩扳手88、只1检验后投入使用10多功能检测尺套1检验后投入使用11多功能质量检测仪套1检验后投入使用12砼回弹仪只1检验后投入使用13钢筋保护层检测仪只114游标卡尺把1检验后投入使用第九章 施工现场平面布置9.1现场环境和特点本工程为苏州巨莹玻璃有限公司新建厂房工程，位于太仓市双凤镇，目前本工程场内三通一平尚未完成。根据现场条件来看，现场北侧的道路为本工程施工过程中主要的交通道路。为了合理有效地利用场地，最大限度地减少对周围环境的影响，本工程的场地布置针对不同施工阶段的现场进行动态布置，布置内容主要为各项材料加工场地。9.2施工现场设施平面布置原则现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应89、遵循原则如下：(1)现场平面随着工程施工进度进行布置和安排。(2)在平面布置中充分考虑了施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。(3)施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。(4)中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。(5)临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。9.3施工场地的总体布置我方作为总承包单位，担负着对整个现场的统一、协调管理，结合本工程施工任务相当紧迫的主要制约因素，一切为了施工现场方便施工及加快工期这一主线服务，为此，施工队伍进驻现场后，统一90、对场地进行布置，包括场地的硬化、临水临电的布置、临时施工道路的修筑、施工出入口的布置等一序列内容。9.3.1临时施工道路和场地硬化临时施工道路沿总平面图厂区道路布置，采用三合土铺设，道路宽度为4米，连接场地北侧主入口处，基本可以满足施工现场交通的需要。另外在大门口处，道路适当加宽至6米，以便车辆回转。临时加宽道路做法为，路基夯实，120厚C20砼浇筑。在施工道路外侧设一圈排水沟，排水沟同临时管路、临电电缆同步施工。9.3.2施工用水、电线路布置本工程的水、电根据业主在现场提供的水源和电源引出后，沿围墙内侧及施工道路的外侧进行环向布置，电缆在道路两侧以埋地敷设及沿围墙架空敷设相结合的方式，架空方91、式为在围墙上布置三角支架，上绑绝缘子固定电缆，埋地电缆在穿越道路时应套入60以上硬管加以妥善的保护和深埋处理，穿过大门口处的电缆均采用埋地敷设，充分利用大门口处的车辆冲洗沟，电缆均在沟内敷设。9.3.9门卫 在大门处设置一个门卫，派保安昼夜轮流值班。具体布置见总平面布置图（后附）第十章 工程回访和质量保修按照国家的规定，工程施工单位在工程验收后，及时与建设单位签订工程质量保修书。本着为用户着想、为用户服务的宗旨，我们将认真做好工程交工保修工作。工程交工后随时由专人为用户服务，每半年组织一次回访，回访重点在征求用户对工程质量、使用功能等方面意见，对存在质量问题的及时进行修理。对于业主提出的有关问题、建议，认真整改和改进，真正让用户满意。我们真诚的希望能与业主合作，共同完成工程建设任务，我们将本着“竭力为业主服务”的原则，向业主交一份满意的答卷。