1、说 明1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及上海建工集团股份有限公司和上海建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。3、方案经审批通过后，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。4、施工部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；2）方案发生局部调整时，项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调2、整，调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司审批，涉及重大危险源时应报二建集团审批。6、项目部应严格按照二建集团技术管理的相关规定履行“四令”管理。1）沉桩令：项目部在沉桩资料齐全，并通过监理验收，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程公司、二建集团审批。2）挖土令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，报工程公司、二建集团审批。3）浇捣令：项目部一次连续浇捣混凝土500m以内（不含500m）由项目工程师签发；一次连续浇捣混凝土1200m以内（不含1200m）应由工程公司总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m以内（不含10000m）应由二建集团总工程师签发，其中5000m以3、上（含5000m）报上海建工集团股份有限公司总工程师办公室备案；一次连续浇捣混凝土10000m以上（含10000m）应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。4）吊装令：单个构件起重量10吨以内（不含10吨）由工程公司总工程师签发；单个构件起重量200吨以内（不含200吨）应由二建集团总工程师签发，其中150吨以上（含150吨）应报上海建工集团股份有限公司总工程师办公室备案；单个构件起重量大于等于200吨，或采用新工艺新技术的应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。首次吊装前，吊装令签发人应组织相关人员进行现场4、检查验收。7、涉及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程公司总工程师组织工程公司各相关部门进行验收；涉及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程公司申请由二建集团总工程师组织各相关部门进行验收。8、经审批通过后的方案，项目部各条线（项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。9、本方案由项目工程师负责解释。目 录第一章 编制综合说明11工程概况11.1 建筑概况11.2 结构概况11.3 工程参建各方介绍12 水文地质概况22.1 地质概况22.2 地下水22.3 明暗浜22.4 软土地基23 工程目标与承诺23.1 质量目标承诺23.2 工期5、目标承诺33.3 文明目标承诺33.4 安全目标承诺33.5 环境目标及渣土垃圾整治承诺34 编制依据35 编制说明4第二章 工程特点及难点51 工程施工工期紧52 施工场地面积大53 气候因素对施工影响54 3#仓库大面积地坪施工5第三章 施工方案61 现场总体部署61.1 现场布置原则61.2 现场具体要求、安排61.3施工水电及排水布置62 工程总进度计划92.1施工进度说明93 机械、仪器配备计划103.1 机械设备一览表103.2 机电预埋工程机具设备配备表103.3 测量工程器具配备表114 主要施工方案124.1 基础工程124.2辅助用房上部结构施工流程（见下图）124.3测量6、方案134.4模板工程134.5钢筋施工154.6混凝土工程164.7砌体工程184.8装饰工程194.9脚手工程214.10垂直运输方案234.11防水施工244.12主要防渗漏措施244.13机电预埋施工26第四章 技术、管理、保证措施271 分部分项工程技术措施271.1模板工程271.2钢筋工程271.3混凝土工程281.4砌体工程291.5脚手工程291.6装饰工程301.7防水工程302 分部分项工程质量验收标准和检测方法302.1模板分项工程302.2钢筋分项工程312.3混凝土分项工程323 工程质量保证措施343.1工程品质管理计划343.2主要分项工程质量控制363.3计、7、测量工作质量保证措施373.4夜间施工技术措施373.5对指定分包管理质量保证措施373.6针对本工程施工质量保证措施383.7机电配合工程质量保证措施403.8特殊季节414 安全保证措施424.1施工安全管理体系424.2安全施工具体措施434.3安全施工过程控制494.4施工机械安全管理504.5施工用电安全管理515 文明施工措施535.1场容场貌管理535.2环境绿化管理535.3临时道路管理535.4材料堆放管理535.5办公生活区管理536 环境与职业健康措施546.1卫生管理措施546.2污染控制措施547 工程进度保证措施557.1进度计划保证和管理体系557.2工期保证措施8、567.3主要分项工程工期控制568 质量计划(专项方案)578.1工程技术复合计划578.2隐蔽工程验收计划578.3砼、砂浆试块制作计划578.4原材料检验计划588.5计量、测量仪器强制性检查计划588.6主要机械设备计划589 资料管理60第五章 施工组织设计附图62第一章 编制综合说明1、工程概况1.1 建筑概况苏宁华东地区管理总部及配送中心工程位于东至环城西路，南至肖南港，西至奉闵路北至加一路。标段（地块一）用地面积约118464 。总建筑面积94276 。图1 项目地理位置平面图图2 项目效果图苏宁华东地区管理总部及配送中心地块一包含3#仓库、4#、5#、6#辅助用房、9#东门卫9、和10#东门卫，其中4#楼为办公室，5#、6#楼为宿舍及食堂。具体数据如下：表1序号建筑名称单位建筑面积计容建筑面积13#仓库6747512758824#综合楼8995899535#配套附属楼8923892346#配套附属楼8823882359#东门卫13030610#东门卫23030总 计94276154389 1.2 结构概况本工程3#仓库为基础为PHC管桩承台基础，上部结构为钢结构，建筑高度（檐口标高）13.85m，结构最高处17.71m。设计标高0.000相当于绝对标高6.000m。4#，5#，6#辅助用房为钢筋混凝土现浇框架结构体系，设计标高0.000相当于绝对标高5.400m具体数10、据如下：表2序号建筑名称单位建筑高度14#综合楼m23.9025#配套附属楼 m22.4536#配套附属楼m23.051.3 工程参建各方介绍建设单位：上海沪申苏宁电器有限公司总包单位：上海建工二建集团设计单位：中国中元国际工程公司监理单位：上海精达工程建设咨询有限公司2.水文地质概况2.1 地质概况拟建“上海奉贤物流基地项目”位于奉贤区南桥环城西路以西，加一路以南，西靠南竹港，南临肖南港，地势较为平坦，一般地面标高在+3.80+5.37m。拟建场区属于上海地区“滨海平原”地貌类型，揭示土层6 层，共12 个亚层。如下表所示：表3 各层工程地质特征层号地层名称特征描述成因层底标高(m)最小最大11、厚度(m)最小最大 1杂填土含建筑垃圾及生活垃圾，含碎石、砖块等，土质松散。人工4.062.460.601.90 3浜填土夹砖块及生活垃圾，有臭味。2.200.511.102.70褐黄灰黄色粉质土含氧化铁斑点，土质均匀。滨海河口1.900.650.802.80灰色淤泥质粉质土含氧化铁斑点，土质均匀。滨海浅海0.68-4.940.505.50t灰色砂质粉土夹薄层砂、团状砂，土质均匀。滨海浅海0.95-2.850.303.601-1灰色粘土夹粘质土含云母、夹粘性土和少量粘质粉土。滨海、沼泽9.7015.301t灰色砂质粉土含云母，夹粘性土和粉砂。滨海、沼泽2.509.501-2灰色粘土夹少量钙质结12、核，有机质，土质均匀。滨海、沼泽0.8010.501暗绿草黄色粉质粘土局部夹少量铁锰质结核，土质均匀。河口湖泽0.704.202草黄色粉质粘土夹粘质粉土局部夹少量铁锰质结核，上部夹粘质粉土，下部主要为粘性土，土质不均匀。河口湖泽1.604.901草黄色砂质粉土含云母，夹薄层粘性土，土质尚均。河口滨海2.005.702草黄色粉砂含云母，夹薄层粘性土，土质尚均。河口滨海未钻穿未钻穿2.2 地下水本工程地下水位埋深为0.82.5m（标高2.423.56m），属潜水类型，。潜水水位受降雨、地表水和蒸发的影响而变化。 2.3 明暗浜据本次勘察，场地内分布有多条明浜和暗浜。在勘察外业工作期间，部分明浜正在13、进行回填。暗浜区域填土最深处约3.7m，层缺失，对天然地基不利。浅部土层分布情况详见“勘探点平面布置图”和“工程地质剖面图”。另外，经浅层螺纹孔钻探，场区浅部有杂填土，有碎石子、砖块等建筑垃圾，设计施工时应加以注意。2.4 软土地基上海是典型的软土地区，本地区填土层下为粉质土、淤泥质粉质粘土其含水量高、孔隙比大、强度低、压缩性高、灵敏度不良等工程地质特性。拟建场地浅部分布的的软土有、夹、及淤泥质粘土。3 工程目标与承诺3.1 质量目标承诺本工程质量核验监督工作按国务院（2000）第279号令建设工程质量管理条例的规定执行。施工质量标准及验收标准执行国家现行的建筑工程施工及验收规范、建筑工程质量14、检验评定标准和上海市颁发的有关条例、规定标准。竣工验收备案管理执行建设部（2000）第78号令房屋建筑工程和市政基础设施施工验收备案管理暂行办法和沪建建管（2001）第003号上海市建设工程竣工备案实施细则执行。确保一次验收合格率100%。3.2 工期目标承诺苏宁华东地区管理总部及配送中心（3-6#，9#，10#，围墙）工程计划于2013年12月5日（暂定）开工，2015年2月14日竣工，施工工期477天；3.3 文明目标承诺我司将严格遵守国家及当地政府有关部门对安全生产、文明施工的规定和要求，按照市建委有关建筑工程施工现场标准化管理的规定组织文明施工，严格执政府有关建筑施工环境保护的规定，做15、到施工不扰民，不影响市容环境，不阻碍市政交通正常运行。在现场施工中，将始终贯彻“以人为本”的指导思想，采取切实有效的环境保护控制措施，不影响工地周边单位、居民的正常生产和生活。确保奉贤区文明工地，争创上海市文明工地。3.4 安全目标承诺我司将严格执行中国国家和上海市有关安全生产的法规法令，执行中华人民共和国安全生产法，实行施工全过程的安全监控，确保工程施工过程中无重大安全事故。3.5 环境目标及渣土垃圾整治承诺本公司严格执行上海市政府有关建筑施工环境保护的规定，做到施工不扰民，不影响市容环境，不阻碍市政交通正常运行。在现场施工中，将始终贯彻“以人为本”的指导思想，采取切实有效的环境保护控制措施16、，不影响周围居民的正常运营和生活。施工现场严格按规定做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输工作，落实防污染、防泥浆外溢措施；加强对施工工地管理，保持工地整洁，工地出口落实外出车辆清洁措施，保证渣土垃圾的清运处理，加强对渣土运输车辆的检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾；工程竣工验收确保场地清、无渣土垃圾。若违反施工现场“渣土垃圾”整治处置要求，我公司愿按施工合同总价的1%的接受处罚。4 编制依据 业主所提供的建筑、结构及相关图纸； 国家安全生产、文明施工的规定及规程； 本设计图所涉及的技术规范； 国家现行的有关施工及验收规范（规程）：(1)、工程测量规范（GB50026-2017、07）(2)、屋面工程质量验收规范 （GB50207-202）(3)、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 (4)、玻璃幕墙工程质量验收规范 JGJ/139-2001 (5)、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）(6)、建设防震设计规范 GBJ08-9-92(7)、建筑室内防水工程技术规程 CECS196:2006(8)、柔毡屋面防水工程技术规程 CECS29:91(9)、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）(10)、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）(11)、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）(12)、建筑钢结构焊18、接技术规程（JGJ81-2002）(13)、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）(14)、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）(15)、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）(16)、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）(17)、砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2011）(18)、型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001）(19)、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）(20)、建筑涂饰工程施工验收规范（JGJ/T29-2003）(21)、建筑工程质量检验评定标准（JBJ301-2001）(219、2)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(23)、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）(24)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）(25)、施工现场安全生产保证体系 （DGJ08-903-2003）(26)、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2005）(27)、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）(28)、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）(29)、建筑设计防火规范 （GB50016-2006）5 编制说明现场现阶段现场情况及条件限制，本次编制的施工组织设计对部分专项施工内容还不能详尽阐述，在今20、后的施工过程中，我项目部会随着工程的进度和深入情况，提前编制各种专项施组，以补充本次编制的施工组织设计并上报审批。对于施工实际情况所要做的相应调整，将在专项施组中阐述。准备编制以下专项施组上报审批，但不限于以下各项。附件一 物料提升机安装施工方案附件二 辅助用房落地脚手架施工方案附件三 塔吊安装专项施工方案附件四 机电安装施工组织设计附件五 辅助用房模板施工方案 第二章 工程特点及难点1、工程施工工期紧难点：本工程工期488天，需完成近6万平方米的3#仓库基础承台及钢结构施工、4#6#配套用房施工、门卫室及外总体施工等。施工工期较为紧张。对策：基础施工阶段中将3#厂房施工区域划分为6个子施工区21、域，进行区域流水施工；由于4#6#配套用房承台基础形式及数量相似，故此三块区域进行流水施工。结构施工阶段中，将施工人员分为两个工作组，1#工作组负责3#仓库基础及4#楼结构施工；2#工作组负责5#及6#配套用房施工。合理分配劳动资源，提高施工效率，减少周转材料的成本支出。2、施工场地面积大难点：苏宁华东地区管理总部及配送中心工程标段（地块一）用地面积约118464 。其中，3#仓库面积近6万平方米，施工面积过大造成劳动力分配及材料运输的困难。对策：基础施工阶段中将3#厂房施工区域划分为6个子施工区域，进行区域流水施工；由于4#6#配套用房承台基础形式及数量相似，故此三块区域进行流水施工。3、 22、气候因素对施工影响难点：由于场地面积较大，如发生较大降雨，场地内可能产生积水，对现场施工造成影响。对策：现场布置排水沟及集水井，进行有组织排水，及时疏通现场积水，减少天气变化对施工产生的影响。排水沟沿现场临时道路布置。现场如遇承台施工。需将现场积水清理之后再进行施工。4 、3#仓库大面积地坪施工难点：3#仓库需施工大面积非金属骨料（石英砂）耐磨地坪，前期需对地基进行处理，避免土体发生不均匀沉降，造成地坪开裂。施工中需保证质量，以防日后产生裂缝，影响使用。对策：地坪施工时采用以下技术控制措施：抽条浇筑，合理分仓，控制每次地坪施工及浇筑面积。第三章 施工方案1现场总体部署1.1 现场布置原则本工程23、主要为3#仓库及4#、5#、6#辅助用房。为合理进行施工总体部署，协调好施工流程，我司施工将抓住关键路线工序施工，投入足够人力物力机械等各类资源，以有效的机械、劳动力配备来保证关键线路施工的顺利进行。上部结构施工时，4#、5#、6#辅助用房将使用1台TC6010及1台TC6013塔吊，同时每栋楼安装一台物料提升机配合施工:3#仓库钢结构吊装采用汽车吊进行施工。1.2 现场具体要求、安排机械使用规划：3#仓库以2台汽车吊施工钢结构；辅助用房拟在每栋楼施工时配备1台固定泵进行混凝土浇筑。 工地现场临时设施布置场地平面布置按文明施工的有关规定执行，着眼于创建市文明工地的目标，高起点严要求，做到不影响24、周边环境的正常工作和生活。目前施工现场正由我司进行辅助用房结构施工，场地东侧环城西路布置有1扇大门，设备及人员进场，小型车辆，大型车辆及材料的进场都主要依靠此大门；设备，材料及人员出场使用奉闵路侧大门（具体位置可参见各阶段施工平面布置图）。为做到现场文明标化工地要求，保证工程施工在一个整洁文明的环境里顺利进行，施工现场内需布置临时厕所，方便施工人员使用。场地内公共厕所有专人负责每天的清洁打扫，保持环境卫生清洁。、材料堆场、运输线路安排大门：目前现场有西侧奉闵路大门及东侧环城西路大门，基本可以满足施工需要。施工道路：根据现场施工要求布置（详见方案附图）。材料堆场：根据塔吊位置及施工道路进行布置 25、（详见方案附图）。1.2.4、模板工程：楼板、板墙模板及电梯井均采用夹板木模、钢管扣件支撑体系；梁、板夹板木模与钢管扣件堆场，主要配备3套，进行流水周转。方柱采用木板模。1.2.5、钢筋工程：工程结构钢筋钢材市场采购，由加工厂直接加工成型，进场后集中堆放，按规定送质监站试验中心检验合格后才能用于工程施工。如部分必要现场成型，另报相应方案审批。1.2.6、混凝土工程：结构所需混凝土全部采用商品混凝土。辅助用房的混凝土采用固定泵接硬管的方式进行浇捣，硬管可从楼梯间接入各层楼板进行浇捣.1.2.7、脚手工程：辅助用房采用框架结构，建筑高度为最大为23.90m。采用钢管扣件式落地脚手架沿辅助用房周边搭26、设，落地脚手架搭设高度26m。第一层采用双立杆形式搭设、其余各层采用单立杆形式。1.2.8、其它：在上部结构施工至1/3时，完成阶段结构验收后即开始砌体砌筑施工。结构施工同时可进行幕墙预埋件的安装施工。机电安装施工贯穿结构施工始终，在所有设备安装完成后，还需进行联合调试。1.3施工水电及排水布置1.3.1水电供应概述1、现场电缆布线根据施工方案用电量计算而定，保证足够施工机械用电要求。电箱间距可根据实地情况适当调整。2、在大门口设水龙头作车辆冲洗用，基地内给水管沿沿基地围墙根布置，每隔40米左右设一水龙头。3、主楼及辅助用房施工使用的塔吊、人货两用梯等大型施工机械使用单独的电箱。4、施工楼层和27、操作面布置分电箱、水龙头。5、业主提供水源，现场在地块内布置2根4寸管，左右方向围现场兜通。除在电箱旁预留T头外，在大门旁安装冲洗龙头。临时给水管敷设时须考虑防轧、撞等损坏。6、水管沿基地围墙根布置，过门处挖沟后埋地敷设，沟深0.4m、宽0.3m，上盖盖板。当水管需穿越道路时，穿钢管后埋设。7、冬季施工期间，整个现场施工用水管均需覆盖或包裹保温材料，防止受冻爆裂。1.3.2临时排水方案根据业主提供水源用水100管径，现场布置分成2根2寸管，左右方向围现场兜通。排管前先装上计量水表，再根据施工总平面布置要求将水管敷设至各施工用水点。考虑到用水量大，必要时设增压泵增加压力。在各大门口设1-2只水龙28、头作车辆冲洗用，基地内给水管沿基地围墙根布置，每隔40米左右设一水龙头。水管沿基地围墙根布置，过门处挖沟后埋地敷设，沟深0.4m、宽0.3m，内填细砂，上盖铁板。当水管需穿越道路，道路施工时预留10cm宽口子，电缆穿钢管后埋设。在大门旁安装冲洗龙头。临时给水管敷设时须考虑防轧、撞等损坏。冬季施工期间，整个现场施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料，防止受冻爆裂。在前期准备工作时，我司已在场内布置了排水总管，施工区的排水经现场明沟排放至排水总管内，再经排水总管排入市政水管。拟考虑沿施工道路一侧布置排水沟，排水沟采用砖砌粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。场内设置沉淀地，配置排水泵，可将水从集水井或集29、水坑排到沉淀池。场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入工地现场排水总管。施工消防单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。水泵应定期保养、专人看护。在场地上，平均200平方米设置二个泡沫灭火器。在箱变处设二个二氧化碳灭火器。在仓库、木制品棚、危险品仓库、生活区内每50平方米设置二个泡沫灭火器，并设置醒目标记。1.3.3施工临时水电方案1.3.3.1 用电设备业主提供630KW临时施工用电，从箱变输出（详见附图现场临时用电图）。工地临时供电在施工现场设置配电间，为满足文明标化施工得要求，设计输电线的走向沿围墙四周埋地敷设。电缆30、须穿道路时埋于场地30CM以下，上盖粗纱后用水泥板盖上后覆土，遇道路处电缆外套钢管。详见附图施工现场用电平面布置图。表4 主要用电量列表负 荷 明 细 表1、静压桩机200KW22、电焊机24KW83、空压机10KW14、刨锯3KW46、搅拌机5.5KW67、切割机2.2KW88、砂浆机3KW49、插入式振动器1.1KW3010、TC6010塔吊40 KW111、TC6013塔吊45KW112、物料提升机30KW3基础施工阶段P计=1.240.72002=347.2KW上部结构阶段P计=1.240.7(330+824+40+45+10+43+65.5+82.2+43+301.1)=289.7K31、W本标工程目前业主提供630KW临变可以满足施工需要。1.3.3.2 输电线路及配电箱配置本工程输电线路、动力、照明电缆铺设采用三相五线制混合型。现场线路分三路线路直接从配电间接出。三路输电线路为：第一路为现场办公线路，第二路为施工线路，第三路为物料提升机、塔吊专用线路。 本工程配备电力电缆线为三相五线。根据本工程实际情况，采用三级供电，配电箱进行编号分段，并实行一机一闸一保险。1.3.3.3 用水量计算施工工程用水 q1=K1Q1N1。K2/（83600） =1.15（40200+25040+3040）1.5/（83600） =1.15L/s现场生活用水 q2=P1N3K4/(t83600)32、 =(120301.4) /(383600) =0.06L/s生活区生活用水量 q4=P2N4K5/(243600) 100602/86400=0.13L/s 总用水量 q=q1+q2+q4=1.34L/s 管径计算 D=41.34/(3.142.51000)1/2 =26mm1.3.4、安全用电技术措施1.3.4.1 用电安全措施1）电气线路和设备检查、保养、维修、安装、拆除，必须由专业电工并持有效操作证件者上岗操作与监护。2）贯彻以“预防为主，安全第一”的思想，为了做好电气安装工作，现场用电必须做到“装得安全，修得及时，用得正确”，严禁乱拉乱接。3）建立定期检查制度，对箱式变电站、分配电箱33、开关箱及一切电气线路与设备进行检查。4）楼梯和人货两用梯的照明必须采用36V低压电。5）上部结构内照明原则上采用36V低电压，若照明度不足，则采用220V100W白炽灯照明，其电源线均用绝缘子架空敷在顶板上。6）上部结构施工，每三层设一只电箱，操作层设临时电箱，电源由最近的层面电箱引出。7）登高用电由人货两用梯旁上去，并由绝缘子隔离。8）本工程采用保护接零制，工作零线与保护零线各为其用，严格区分，严禁混用，每一分路的始终点增装一组重复接地，电阻小于10。9）所有的电气设备必须有可靠的接地，必须有二级漏电开关保护，手持电动工具必须由专人保管，使用时必须符合规范，严禁乱拉乱接。中小型机械均有一机34、一漏电保护。10）电缆过路处两端应设有明确下有电缆的标记。1.3.4.2 电气防火措施1）所有导线接头（包括电焊龙头线），必须使用铜接头压牢，接头必须用全套螺丝紧固，不得松动，并用绝缘物包扎，防止接触负荷过大，引发火灾事故。2）变配电室必须配备二氧化碳灭火机及一切必备的安全用具，每只电箱旁放置一只干粉灭火机。3）严禁使用不符规格的导线替代熔丝。4）严禁使用太阳灯取暖或烘烤物品。5）仓库内禁止安装日光灯及60W以上的灯泡。6）电焊工须持证上岗，进出线须符合规范要求，严禁龙头线过长和线接线使用。2、工程总进度计划2.1施工进度说明3、机械、仪器配备计划3.1、机械设备一览表表5序号机械设备名称型号35、规格单位数量1塔吊TC6010台12塔吊TC6013台13混凝土固定泵BP4000HDR台34木工电锯、刨床台35电焊机A4-300-1台206空压机W-0.9/7台107插入式振动器50台108平板式振动器台69钻床ZQ4116台410套丝机Z3T-R4台511氧气乙炔设备套812砂轮切割机J3G-400台613冲击钻台103.2、 机电预埋工程机具设备配备表表6序号机械设备名称型号规格单位数量1交流弧焊机NSA4-300台32氧气瓶套33砂轮切割机台54电动套丝机1550mm台65角向砂轮机台66角向磨光机台87手枪钻只88直流弧焊机AX4300台59试压泵DSP60台210砂轮机台81136、手拉葫芦2t只612接地电阻测试仪只213步话机套614压接钳把615力距板手把616U型差压器套217兆欧表只418万用表500型只419水准仪台220卷扬机2t台221按扭式咬口机台222数字万用表PF5只223钳形电流表DF-266套33.3、测量工程器具配备表表7序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪莱卡TC1202台1测量组2经纬仪J2台1测量组3垂准仪DZG6台3测量组4水准仪DSZ2台3测量组6钢卷尺50m把6测量组7钢卷尺30m把8工长、班组8钢卷尺7.5m把8工长、班组9钢卷尺5m把20主要操作人员10角尺200200mm把6班组质检11水平尺450mm把8班组质检37、12百格网115240mm把4质 检13塞尺楔形块2质 检14焊缝检测仪0-45mm台2质 检15托线板200015015mm把6质 检16混凝土坍落度筒只4质 检17混凝土试模150150150mm组10质 检18混凝土试模100100100mm组40质 检19砂浆试模70.770.770.7mm组6质 检20抗渗试模组8质 检21台秤TGT-500型台1工 地22台秤TGT-1000型台1工 地23自控检测器尺JZC-3型把2质 检24多功能垂直校正器尺JZC-2型把2质 检4. 主要施工方案4.1 基础工程本工程桩基基础为400预应力（PHC AB400 95 ）及500预应力（PHC 38、AB500 100 ）组成，其中3#仓库基础为400预应力管桩，共1212根；4#-6#辅助用房基础为500预应力管桩，共526根。4.1.1.施工流程本工程桩基施工分为7个工作区，分区进行流水施工打桩，具体施工流程详见后附工况图。桩位定位根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工 。4.1.3压装及稳压措施压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；39、控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30 min。接桩措施 管桩采用端板焊接联接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。采用JQ.MG50-6焊丝焊接。 拼接处坡口槽的电焊分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。表8 拼缝允许偏差见表偏差名称允许偏差值偏差名称允许偏差制管桩桩身弯曲度L/1200坡口错位2mm两端板之间间隙2mm电焊高度1mm每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口1mm,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，验收合格后，才能压入土中。4.2辅助用房上部结构施工流程（见下图）图3施工流程图4.40、3测量方案4.3.1测量总则根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建筑定位图进行轴线放设及标高控制。测量精度的控制及误差范围：1）测角：采用三测回，测角误差5以内，总误差5以内。2）测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在3mm以内，整幢建筑物垂直偏差在规范要求范围以内。4.3.2测量仪器采用DSZ2、DSZ3水准仪各一台进行水平测量，采用J2经纬仪一台进行角度测量，采用LeicaTC1202全站仪一台进行定位放线，垂直引测采用41、DZG6激光垂准仪一台，以及50m、30m、及5m钢卷尺若干，并配置10kg拉力器。主楼采用垂准仪及J2经纬仪，辅助用房采用TC1202全站仪。4.3.3平面控制根据规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时测量基准点并做好保护。标准层结构施工测量，在0.00板上预埋20020010钢板，砼浇捣以后把定位点引测到钢板上，并做好闭合校正工作。在辅助用房定轴线控制点，用于各层楼层结构施工。由于考虑到辅助用房面积过大，决定在辅助用房所在各区独立设置10控制点，用于确定建筑结构轴线。4.3.4标高控制本工程竖向施工时，在垂直投影点的位置预留约200200的测量孔。水平基准点要定期与复核基准点进行核对。结42、构施工时，按设计要求布置沉降观测点，并在电梯井内及塔吊上随施工进程每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用50m钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于3mm。标高及曲线测量如下图所示。图4测量示意图4.4、模板工程本工程由一栋大型仓库及三栋辅助用房组成，地上部分总建筑面积为94276m2，其中辅助用房总面积26741m2。本工程高排架模板体系主要由面板、木方、钢管及其配套扣件组成。其中面板选用木模板（机制九夹板）；木方采用50100mm木条；钢管采用类型为483.24钢管。4.4.1标准层内墙、外墙模板本工程内墙及外墙内模板采用组合工具式木模，每块面板宽度900，高3443、50，其上100为镶拼尺寸，面板采用18厚九夹板，竖向木楞采用2“4”（50100）的木料，间距250，横向围檩采用双根483.24钢管，水平间距为350。为防止模板间的拼缝漏浆，在模板接缝处粘贴泡沫条子，施工时两块模板间挤牢泡沫条子，确保接缝不漏浆。为使模板根部不漏浆，根据楼层标高，先用水泥砂浆将墙体根部批平，在混凝土浇捣时，应先进行砂浆接浆，防止根部漏浆。图5 结构模板排架4.4.2楼梯模板楼梯模板采用木模，侧模按设计低于平台模。第一次按楼梯形状配好后进行标记编号，模板拆模后也另外堆放，确保支模排列不混乱，造成材料的浪费。楼梯模板由平台、楼梯梁及梯段板等组成。楼梯支模时要事先做出大样，计算44、好水平距离、高度以及踏步步数，梯段侧的宽度应等于梯段板厚及踏步高，反三角木由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，每一梯段反三角木至少应配一块，反三角木用横楞及立木支吊。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角模板、踏步板，支模的起步和收步要注意预留出不同的粉刷厚度尺寸。支撑要稳定牢固，钢管排架需加设与梯段垂直的支撑。4.4.3后浇带技术措施本工程后浇带处理应严格按施工规范要求进行后浇带位置留置及后浇带规范处理。梁、板后浇带留置：按规范要求梁板后浇带应留在沿次梁方向1/3跨位置。梁后浇带采用双层5*5钢丝网绑扎严密、牢固。因柱墙砼与梁板砼标号不同，按设计要求45、采用钢丝网留置后浇带。楼梯后浇带留置：按施工规范要求楼梯后浇带应留设在受力最小位置即1/3跨处。后浇带施工应楼梯面板上（板钢筋下）预先钉15厚木条以保证钢筋保护层，后按楼梯板设计要求垂直于楼梯斜面支设模板。4.4.4模板的施工1）墙模板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及模板尺寸线。然后根据弹线校正插筋，烧焊模板限位。再安装墙模板。剪力墙模板安装时，每隔2-3根校正固定一根墙模板，再拉统长麻线校正中间墙模板。墙模板600-800加设箍。支撑时用钢管撑与排架固定。2）支撑时先墙后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.546、m的用双层排架撑。排架立柱间距在700mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，4m左右加一道剪刀撑，2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。3）梁长大于4米时，梁底板中间应有0.3的起拱。梁模板安装的难点主要在梁墙节点以及不同材质模板间的拼接，对梁墙节点处，预先在模板上开凹口，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。4）根据所测标高，弹线位置在柱四周，可用1:2水泥砂浆通长做模板底座，宽度约为5cm。当具有一定强度时（一般为1d）方可支模。模板组装根据图纸尺寸依次对号入座。模板就位后安装围檩，用对销螺栓将模板夹紧，松紧程度以碰到上下限位为准。阴阳角挂小线锤校准垂直度47、，模板上口拉麻线校准平面出进，待检查校正后即把松动的螺栓全面拧紧固定。5）模板组装完毕，全面进行检查并做好记录。模板组装的允许偏差2mm，模板位置偏差3mm。混凝土强度达到1.2Mpa（通常为1d）才能松螺栓开始拆旁模。拆模严格按与组装顺序相反进行。6）平台底模采用九夹板中间起拱，支撑采用快拆排架体系，排架平面尺寸900mm离地面1.5m处设水平牵杠。搁栅采用48钢管，联结采用扣件。4.4.5模板拆除1）不承重模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时(大于1N/mm2)，方可拆除。底模应按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。2）模板拆除的顺序和方法，遵48、循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。3）现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模，最后拆除梁底模。4）拆除墙体及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板拆除搬走。5）拆除模板，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。在拆除模板过程中，如发现砼中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。6）拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及砼的完整。7）拆除大跨度梁下支撑时，应先从胯中开始，分别向两端拆除。8）已拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必49、须经过核算，加设临时支撑。拆除模板时，人必须站在安全的地方操作。9）所有模板拆除必须持有项目工程师签发的拆模令方可拆除。模板拆除时砼强度应按照下表进行。、表9项次结构类型结构跨度（M）按设计强度的%1板2502，87581002梁87581003悬臂结构-100检查方法:检查同条件下养护试件强度试验报告。4.5钢筋施工4.5.1材料准备本工程钢筋按工程实际进度进行钢筋的购进，分批供应进场。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，50、避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志。按特一、一、二级抗震等级设计的各类框架中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，其检验所得的实测值应符合下列要求：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.4.5.2搭接要求1、凡施工图中未注明钢筋切断，搭接位置均按本说明要求进行。2、钢筋搭接位置要求：梁正钢筋必须在板支座处，负51、钢筋必须在1/3跨度中间范围。受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%，对于剪力墙、柱在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。4.5.3锚固要求本工程热轧钢筋锚固长度，搭接长度及构造要求，均按国标03G101-1图集P33P34页执行；配有双层钢筋的板，应架设马蹬型支撑钢筋，支撑钢筋的直径和间距采用8250。4.6混凝土工程本工程结构砼施工采用商品混凝土。辅助用房结构砼分区浇捣，每次配23台固定泵接硬管进行。每次混凝土浇捣，将组织专人进行值班指挥，保证蓄车且不影响周边交通畅52、通。具体浇捣布置安排详见群房结构砼浇捣布置图。4.6.1浇捣前的准备工作1.预先了解天气情况，最好选在无雨的天气浇捣砼，如有雨准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。2.制定浇捣期间的后勤保障措施。3.会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收，清除垃圾，天热还需浇水湿润模板。并做好书面资料。4.制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。机修、电工到场，配备足够的施工人员。5.配备好振捣器、太阳灯、对讲机等设备。4.6.2砼的固定泵配置及材料要求1固定泵配置本工程4#、5#、6#辅助用房每栋结构配备BP4000HDR型砼固定泵1台。砼固定泵技术性能表：表10理53、论泵送距离（m）高度400水平2000理论输送压力（mpa）100/350缸径冲程长度（mm）2002800动力动率(HP)/转速15/min130/2300活塞冲程次数（次/min）19.35缸数双缸活塞式理论输送量（m3）80-130/h2配管设计选用管径为125，壁厚1.6mm输送管，其中每一台固定泵垂直输送管100m，弯管4只，楼面（施工面）水平管70m，锥形管150-125，软管5m。3泵送砼的技术要求a.配置泵送砼，除必须满足砼设计强度和耐久性要求外，还应使砼满足可泵性要求，对影响砼强度的三个方面提供最佳状态：水泥浆集料水泥集料粘结b.影响浆体组合强度的主要因素是水化，按泵送砼施工54、技术规程，（以下简称规程）。水灰比宜选0.4，塌落度可选用180mm-20mm（此值已考虑到砼运送过程中塌落度的流失）c.增加水泥用量，减小石子粒径。d.水泥采用525水泥，质量应满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-85的要求。e.碎石由5-25mm单粒径规格组合，空隙率控制在40%左右。f.砂采用细度模数为2.4-2.9mm的中粗砂。g.复合型外加剂（泵送剂）可用UNF-2高效减水剂配合HEP保塑剂等复合而成。4砼泵送技术措施a.开始泵送时，应使砼处于低速运转，待泵压和各部分的工作正常后，再提高运转速度加大行程，转入正常的泵送。b.正常泵送过程中，宜保持泵送的连续性，尽量避免泵送中断，55、若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送的连续性。因为在泵送过程中，输送管内砼拌和物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管的堵塞。c.泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔4-5分钟开泵一次，每次使泵正常运转和反转二个冲程，以防止输送管内砼拌和物造成堵塞。这时受料斗中的砼应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。d.在泵送砼过程中，受料斗内应充满砼，以防止吸入空气，如吸入空气，应立即反泵将砼吸回料斗内，去除空气后转为正常运转。e.在泵送砼时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。f.泵送将结束时，应估算残留在输送管内的砼量，这些砼经水或空气推动后才能使用。56、g.砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。4.6.3结构混凝土浇捣1辅助用房结构砼采用分区浇捣，根据混凝土方量和具体情况合理布置固定泵加硬管进行施工。2在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。3每台泵车的浇捣区要求以23人为一组配一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱墙砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣。4由于工程中的柱57、墙、梁的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高（特别在板墙部分），故此振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实程度，振动机要求快插慢拔，间距500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上、下、层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。5在浇捣时，应有专人看模、看铁、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理。6在砼浇捣至面标高后的23小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾，再58、第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。7砼试块，每100m3混凝土制作试块一组，另增加2组拆模试块，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作调整处理。每层均须制作同条件养护试块，取样部位需由设计提供主要的受力构件部位，且取样须在浇捣楼层上取。4.6.4砼泵送措施本工程辅助用房最高高度23.95米。4.6.4.1配合要求1.混凝土的坍落度随结构的高度与设计、搅拌站共同试验、分析进行确定，除改变水灰比外，加入减水剂以提高混凝土的泵送和易性。259、.非泵送混凝土不得进行泵送，泵送混凝土最大颗粒应小于31.5mm，坍落度12030mm以上，骨料用5-25mm石子连续级配的混凝土。泵车停放场地应大于20m2，底面有10T/m2以上的承载力，停放场地应平整，支腿用板垫实。3.具备供、排水及浆水处理设施，保证文明施工。4.专人指挥和混凝土级配的检查，当混凝土坍落度不满足要求时，坚决要求清退。5.配齐辅助工2名，用以指挥车辆进退、放料、清理混凝土中的大石块合杂物。4.6.4.2施工工艺1.每台混凝土泵车至少在两车混凝土到达后才能开始把水泵进管道。再根据管道的长度和直径，用二份水泥和一份沙组成一定量的润滑沙浆倒入料斗内以润滑管道。如果是人工搅拌沙浆60、，则把拌好的沙浆先放进翻斗车内，一起倒入料斗内进行泵送。2.辅助工应及时捡掉大石块，防止其进入料斗内。3.遇到混凝土暂时供应不上，可减缓输送速度，来保证其连续性。4.水平硬管处不应接软管，避免减少压力和发生堵塞。5.泵完砂浆后，应立即泵送混凝土。第一、二车混凝土应保证其连续性，以免发生堵塞现象。6.搅拌车卸料前应快速反转，使出料均匀，便于泵送。4.6.4.3砼输送管道安装工作要点1.管道敷设前应认真检查每根直管、弯管的内壁，应清洁光滑，管件无损伤；检查每个卡环、接头橡胶垫应清洁无损。2.管道应支承再坚实的地坪上，使管道水平敷设，使每根管道都有一个支承点，避免剧烈振动和变形的影响。竖管支架应搭设61、垂直稳定，弯管部位设顶撑，固定牢靠。3.混凝土输送管道应接直，弯管要缓，弯管采用曲率半径R=1m管道，接头应密封，不得漏浆、漏水。4.管子与管架连接牢固，以防管道串动。5.在高温季节施工时，要在水平输送管上覆盖湿草包，每隔一定时间浇水，保持管道温度。6.在泵送混凝土过程中，应对输送管道巡回检查，发现输送管道剧烈振动则有堵塞的可能，应及时与泵车操作人员联系进行排堵，若无法排除，则用金属棒敲击管道，听到清脆声就是堵泵位置，及时拆除管道排除。7.在泵送混凝土过程中，加强管路检查，有松动的管子及夹箍、漏水、漏浆等异常情况及时排除。8.当泵送混凝土结束后，应及时将楼面和地面的水平管拆除，用清水冲洗干净，62、并保养堆放，夹箍和橡胶圈同样保管好。4.6.4.4清洁管道注意要点1.有统一指挥，专人负责。2.加强与泵车操作人员的联系，反抽出混凝土以减少压力；拆管时，人应远离，防止石子弹出伤人。3.管道应清洁干净，不能有浆水残留，便于下次施工。4.6.4.5安全操作规定1.泵送时，操作人员应对整个工作范围负责。离开时关闭机器。2.未经批准，严禁操作，以防损坏机器和发生意外。3.设备运转时，不应把手放进水箱或斗内。4.检查修理时，应释放掉压力并关闭机器。5.正确使用好个人劳防用品，注意相互保护和自我保护。6.遵守“六大”安全纪律。7.严格遵守机械操作规程，禁止违章。4.6.4.6设备操作人员要求1.经常检查63、水箱水位。2.检查各紧固件、液压密封件，发现松动和漏油，应及时排除。3.将混凝土保持在转轴位置，防止吸入空气而喷出。4.混凝土一时供应不上，应保持满斗并间隔20分钟泵送几次，或抽吸、或缓减泵送速度，保证混凝土连续性。5.服从项目生产管理，听从工地指挥，但应遵守混凝土泵车的作业要求，严格遵守安全操作规定。6.不得让无关人员操作设备，不得无故离开岗位。7.开泵前，应做好一切准备工作，做好例保。冬季施工前提前发动泵车，来进行暖机。8.遇到压力过高，可能是堵管前兆，反向泵送几次来进行排除；若压力骤降，立即停机检查管路是否破裂。4.7砌体工程4.7.1砌筑准备施工前制定施工工艺流程如下。选定合格砌块运输64、和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。运输及堆放砌块应有防雨和保护措施，防止撞坏和污染，使用前对砌块进行质量复验，保证尺寸偏差、外观质量符合要求。砌筑前应清除砌筑面的杂物灰尘，排除地面积水。砌筑前一天，应派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，湿润砌块渗入表层一般以0.81.2cm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%20，炎热干燥时可适当洒水阴干8h再砌筑。4.7.2砌体隔墙构造要求1.填充墙构造柱设置原则(1)长墙每隔4米设置一根。当墙厚为100120时，每隔2.5米设一根；(2)窗间墙小于1米宽的中部加一根；(3)电梯间与楼梯间墙体交接处各加一根；(4)悬挑梁上填充墙或长65、墙尽端设一根；(5)外墙转角处以及两种墙体材料的交界处；(6)女儿墙及通长窗台每隔2米设一根；(7)构造柱应密切配合建施施工，当外墙为石材墙面时，填充墙必须另行采取进一步可靠加强措施。2.构造柱,填充墙抗震构造填充墙构造柱的设置位置,断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸.除有关图纸已注明者外构造柱断面亦可据墙身厚度按下图。选用构造柱应先砌墙后浇柱体混凝土,用C25混凝土,砌墙时构造柱与墙体连接应加拉筋.4.7.3砌筑施工要求1.砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块66、搭砌长度不应小于90mm；转角处应相互咬槎。按前述材料要求选取砌筑砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，竖向通缝不应大于2皮。2.蒸压加气混凝土砌块水平灰缝宜为15mm，垂直灰缝宜为20mm。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。3.最下面浇捣200高混凝土导墙，以防霉脚难以抹灰。厨房、厕所等部位墙身底部应砌300高混凝土导墙。4.砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。5.砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。6.填充墙砌至接近梁、板底67、时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。7.砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。4.7.4墙体抹灰抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽68、度不小于200mm。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。对砌块墙身先隔夜淋水23次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35，处理时先用混凝土界面剂涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。4.8装饰工程4.8.1施工步骤1材料运输及安排装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，69、并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输。井架作垂直运输。2施工安排a当建筑物土建结构施工完毕，该部位粉刷装饰工程可以开始进行施工。b装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。c装饰材料由井架送至各楼层面进行施工。d内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，必须做好产品的保护工作。3施工工艺流程4普通粉刷图6 墙面施工流程图a装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜均清洗干净。所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。b装饰工艺一般按70、先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶(含水箱)的阴阳角均需装出圆角。c基层达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。d为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。e为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。f底层抹灰压实粉平，使其粘结牢固。中层待底层稍干后，方能进行操作（隔夜糙）。并用刮尺和木蟹打平71、整。g罩面待中层达到六七成干后进行。先从阴、阳角开始。铁板压光不少于两遍。h装修完进行质量检查，发现有超出检查规范的，整修达到合格。4.8.2装饰施工4.8.2.1面砖楼面施工（1）施工前先清理楼面，出灰饼，做15厚1：3水泥砂浆找平。在房间纵、横二个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），应量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹出纵、横控制线。（2）将选配好的地砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出，凉干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1：2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔1520块砖72、，然后从里往外退着铺定位带内的地砖。将地面砖按控制线铺贴平整、密实。（3）压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（4）从铺设砂浆至压平、拔缝，应连续作业。常温下必须56小时完成。（5）嵌缝、养护：铺设地面4小时后，将缝口清理干净，刷水润湿。用1：1水泥细砂浆嵌缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。嵌缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。4.8.2.2面砖内饰面施工（1）抹灰前将墙面基层73、表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过40mm时要在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平。（2）在墙角处挂垂直线并做上、下塌饼，横向水平线。（3）根据塌饼厚度用1：3水泥砂浆刮糙，糙坯层表面用刮尺、木蟹刮平整。（4）面砖粘贴前应先选砖，并分格，磁面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。（5）在墙面及转角处每隔2m左右坞好贴面标志（可用面砖、角料），以控制面层砖平整度、垂直度和粘结的厚度。（6）面砖铺贴前先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出将表面晾干后使用。（7）面砖铺贴根据预定的流水分块进行，每个分块74、自上而下铺贴。操作时在面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度应为68mm，磁面砖上墙后，用直尺调整度和垂直度。第二层，木条依次取出，用水洗净后继续使用。（8）面砖表面的清洁工作应在当天随即做好，如完成后还有不洁水处，可用5%10%稀盐酸清洗墙面。4.8.2.3涂料饰面施工（1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。（2）腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。（3）施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。（4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。（5）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，75、每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。（6）涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。（7）施涂结束后，应将施工现场清洗干净。4.8.3门窗制作安装1、门窗框必须符合设计要求，位置包括编号、空间位置。门框应按下端锯口线为准，对照设计所指定的标高，空间位置是指门窗框与纵横墙的相对尺寸，与墙面是外平还是内平，或是在墙身中间，如平开式的。必须认准开启方向，避免装反方向。2、门窗框必须安装牢固，在砖石墙上安装木门框时应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，安装木门窗的固定点位置和固定数必须符合施工规范。每边的固定点应不少于两处，其间距应不少于1.2米，如门窗框的一面需钉贴脸时（即门头线），则76、门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。另外还应注意框与木砖间如存在空隙，必须用木板衬严密后，才能用钉子钉牢固，否则将会造成框的弯曲。木砖必须先经防腐处理后方可使用，包括木框与砌体等接触处的防腐处理。3、门窗框与墙体间要用水泥砂浆填塞密实。4、双扇门、扇门中间的高低缝（亦称叠缝）应顺直。门窗扇安装涉及的刨面，只指扇高宽的四周侧面，为达到留缝符合要求，刨的面应平整、光滑并倒去棱角，使其边角整齐。开关要灵活，不允许在开关过程中发生与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象。不能有倒翘现象，除了门窗扇、门窗框无翘曲现象外，安装位置也要正确。5、门窗小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，符合设计要求77、，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入三分之一深度，然后拧入，严禁打入全部深度，锁距门窗上、下端宜取立挺高度的十分之一，并避开上下冒头，安装后应开关灵活，门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面1.51.6米为宜，门拉手距地面0.91.05米为宜，如门锁的位置，一般应离地1米，不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。6、要严格按照规范控制门扇与地面间、门扇与下坎间的留缝宽度。7、木门窗制作的技术指标与质量标准（1）翘曲：框允许偏差：I、II级为3毫米，III级为4毫米，扇分别为2毫米和3毫米，检验方法：将框扇平卧在检查平台上，用楔形塞尺检查。（2）对角线长度差（框、扇）允许偏差78、：I、II级为2毫米，III级为3毫米，检验方法：尺量检查，框量裁口里角，扇量外角。（3）胶合板（纤维板）门扇在1平方米内平整度允许偏差：I、II级为2毫米，III级为3毫米，检验方法：用1米靠尺和楔形塞尺检查。（4）宽、高框允许偏差：I、II级为+01毫米，III级为+02毫米，扇分别为+10毫米，+20毫米。检验方法：尺量检查，框量内裁口，扇量外缘。（5）裁口线条和结合处高差（框、扇）允许偏差：I、II级为0.5毫米，III级为1毫米，检验方法：用直尺和楔形塞尺检查。（6）扇的冒头或檩子对水平线允许偏差：I、II级为+11毫米，III级为+22毫米，检验方法：尺量检查。4.9脚手工程本工程79、4#、5#、6#辅助用房均为地上6层，建筑高度最高为23.90m。4.9.1辅助用房脚手架4.9.1.1搭设方案本方案按上海市建委（87）525规定要求，上海市建设工程安全监督总站，沪建安监总（1999）第035号文，建筑安全检查标准JGJ5999与建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001要求编制。落地脚手采用常规落地式48钢管脚手（在从搭设地面至6米处，采用双管立杆），连墙件采用3步2跨，立杆横向间距1800，纵向间距1000，内排管距外墙350，排高1800，铺设踏脚笆，安全网。脚手架第三步开始设置36003600一道硬拉接在结构梁及板墙预埋件上。脚手架各类杆80、件的连结必须严格按规程进行，钢管扣件的扭力矩应控制在4.55公斤.米。大横杆间等距设置两根钢管搁栅；踏脚笆与大横杆绑扎点4处，用双股18铅丝扎牢。扫地杆按要求设置，离底部200。顶步外横杆高1400，并设置扶手踢脚杆两道。脚手架使用时，脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭，网需固定在脚手架立杆里侧，另设置20公分踢脚板。4.9.1.2搭设规则脚手架必须符合以下安全技术条件：总安全系数（按允许应力计算）不小于3；大小横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；立杆的垂直偏差不大于立杆全长的1/200；脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底角着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。施工技术81、标准为建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)。脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准特殊作业人员安全技术考核管理技术（GB5306-85）要求的条件，经培训考核，取得“上海市特殊作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。、施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。基础未经验收，不准搭设脚手架；分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收；验收记录应存档；使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。4.9.1.3选材必须健全脚手架材料进场和搭设前的检查验收82、制度，落实责任制；不符合质量要求的材料，不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。新钢管脚手架的钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件，外径不得小于48毫米，壁厚不得低于3.24毫米；禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。钢管脚手架的扣件必须符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求；严禁使用无出厂合格证明的产品，严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格型号必须与规格匹配。型钢质保书、准运证齐全，进场前检查型钢及锚固件是否变形生锈，是否缺损。各定制钢件进场检查规格尺寸是否满足要求。4.9.1.4搭设要求架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设；在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品83、。钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放混凝土楼板面或道木上。立杆的设置必须等距对直，其纵向间距1.8米，杆的横向间距为1米；立杆距墙为4070厘米。小横杆垂直间距（即脚手架的步距）为1.8米。脚手架外侧按图设剪刀撑，共2道，与地面的夹角应控制在45度至60度间。脚手架主要杆件的接长必须符合以下要求：立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于100厘米。脚手架各类杆件的联接必须严格按规程进行：钢管扣件脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5至5公斤/米间。大横撑间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得少于四个，每点均须用18铅丝双股扎牢。脚手架的84、顶端必须按规程要求进行封顶。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点。拉撑点的水平间距不得大于3.6米，垂直距离不得大于3.6米；拉接处的小横杆与建筑物上预设埋件用50505角铁按规范要求焊接。将悬挑脚手架立杆、钢梁用4mm2以上绝缘线与建筑物避雷带相连接，总电阻小于4欧姆。地基如无坚实基础，设置道木或槽钢垫脚。4.10垂直运输方案4.10.1塔吊方案本工程裙楼施工部分采用5部TC5013型塔式起重机。根据现场场地分布情况和结构设计及施工需要，本工程中2台塔吊（TC6010及TC6013）均布置在土层上，通过钢筋混凝土基础构筑塔吊基础平台。4.10.2物料提升机布置方案本工程辅助用房为六层285、3.90米商业建筑。考虑到辅助用房对垂直运输的需求，共布置3台物料提升机。拟在本工程4#、5#、6#每栋楼布置一台物料提升机。具体位置见后附图。4.10.2.1物料提升机安装要求1、根据工程施工计划及设备情况，由总包技术部门与专业分包技术人员协商，进行机械定位及确定基础、附墙及登高平台做法。并由专业分包出图，并提供附墙埋件。总包技术部门进行内部交底，按图纸要求设置基础埋件及附墙埋件质量和位置尺寸，并由施工翻样主管负责安排楼层埋件放置，附墙埋件应严格按照图纸要求位置设置。由钢筋翻样主管负责基础钢筋配置与楼层埋件加固工作。2、安装物料提升机前，由总包主管管安全员组织进行总分包参加的交底工作，双方将86、各自要求进行交流，对口管理人员将操作及资料流程进行确认，并形成交底记录，开始安装前双方复核基础及埋件位置，确认无误后，开始安装物料提升机。由总包负责设置安全隔离措施，含各楼层登梯位置隔离网。在总包机管员监督下，用塔吊将轿厢等吊在基础框架上，在连接螺栓未旋紧前校正标准节位置和垂直度，螺栓旋紧后复测一次垂直度，安装轿厢需用专用起重绳索，在轿厢顶装上安全栏杆。3、安装轿厢缓冲弹簧和平衡重缓冲弹簧，在安装缓冲弹簧时应在轿厢底板下方垫支撑物以免轿厢下落伤人，安装完毕后拆去支撑。4、电梯操纵盒的开关手柄应转到“安装”位置。5、标准节加节：每次加节前需由总包机管员监督进行设备检查，如有异常需专业分包维修人员87、进行调整，如无异常则开始安装。把需要的标准节4节一组在地面连接好，用塔吊安装。将附墙架等放置到轿厢上，按通常方法安装附墙架。6、标准节升高至6米时，将平衡重吊入标准节的平衡重轨道内，慢慢放到缓冲弹簧上。标准节升高至所需施工位置后，安装平衡重天轮装置，然后将平衡重钢丝绳从轿厢绳圈上绕出穿过天轮至平衡重吊环处，穿入吊环固定，设置好钢丝长度，再与轿厢固定住。最后安装断绳保护限位开关并使之有效且灵敏。7、安装登梯平台板、安全门和平台侧安全栏杆，平台铺板与过桥梁的连接必须安全牢固。8、安装后对施工电梯进行调试，并进行三级验收，通过后挂牌使用。4.10.2.2安装检修安全措施为了确保作业安全及人身安全，必88、须严格遵守以下规则：1、参加安装者必须戴好安全帽，2米以上作业者必须戴好安全带，扣好保险钩，上高空作业的人员不准穿硬底及易滑鞋靴。2、轿厢向上行驶至最上二节标准节时应注意预先停止行驶，以防冲顶。3、装载时应均分荷载，以防偏重，并严禁超载。做附落试验时，轿厢内严禁有人，在试验前确保制动器工作正常。4、电梯应单独安装接地装置，接地电阻值不应超过4。5、安装拆除标准节时必须设置安全隔离措施。底层拉网半径至少8米。6、地面吊笼外按要求搭设防护棚。4.10.2.3现场使用安全管理体系及使用规定1、总包为物料提升机使用配置主管安全员，主管安全员监督管理人货两用梯各项规程的执行情况，组织每周一次的各方参加的89、安全检查；负责联系专业分包现场负责人及监督驾驶员的操作，并与专业分包安全员形成安全记录。2、机管员负责对机械运转及保养情况进行监督。负责定期对施工电梯运作情况进行评估，并直接监督维修人员工作，负责联系专业分包技术。驾驶员需持证上岗，每班作业前，按规定试车。并做好交接班记录。3、现场施工管理人员与安全员及技术人员根据施工计划要求共同制定停层规则及乘坐规定，负责安排驾驶员工作。4、物料提升机使用规定a、由设备确定物料提升机最大载货重量，不得超载，不得运载超长货物。b、物料提升机不得运输散装货物，必须进行袋装及包扎。4.11防水施工对结构而言，防水问题是至关重要的，我司必须从防水材料、施工工艺、施工90、措施严格按设计和施工规范进行。4.11.1材料的保管各种高分子防水卷材以及辅助材料运进施工现场后，应存放在远离火源和干燥的室内。因为基层处理剂、胶粘剂和着色剂等均属易燃物质，存放这些材料的库房和施工现场都必须严禁烟火。这些材料搬运到要做防水层的屋顶后，应分类存放在对施工没有直接影响的地方，如在施工开始阶段，则应存放在上坡部位，当下坡部位铺完卷材防水层并要在上坡部位进行施工作业时，所有材料均应转移到下坡部位暂存。4.11.2施工环境下雨和预期要下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行铺设防水卷材的施工。4.11.3施工方法结构完成后进行防水层的施工，主要施工方法是先清理基层，然后铺贴卷材，卷材尺寸1.91、224.5米卷材间搭接长度为10cm。铺贴范围是到板墙外250。4.11.4防水施工技术措施(1)做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作。施工好的防水层，要请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。(2)防水卷材铺贴时，要注意相互的搭接顺序、宽度。粘结剂要涂刷均匀，以使卷材铺贴平整牢固。(3)砼墙面要平整、干燥、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面，可用1：2水泥砂浆先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个墙面。(4)砼墙面上的模板穿墙螺孔用1：2水泥砂浆抹平。(5)砼墙面与楼板相交的阴角必须用1：92、2水泥砂浆粉出半径不小于50mm的圆弧或八字角，以确保防水层厚薄均匀过渡。(6)防水层施工完毕，必须至少静置48小时后，才能进行回填砂。回填砂基础内积水要排除干净，回填砂要分批回填，分层夯实。4.11.5防水施工质量标准(1)防水施工必须符合地下工程防水技术规范（GBJ108-87）,地下防水工程及验收规范（GBJ208-83）,屋面工程施工及验收规范（GBJ108-87）,建筑机电工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88），建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。(2)防水卷材质量允许偏差及检验方法表11项目允许偏差检验方法卷材搭接宽度-10mm尺量检查4.12主要防渗漏措施4.93、12.1地面漏水防治1、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5-10mm，做成盘子形。2、穿过楼地面管道应预埋好套管，套管应高出地面80-100mm。3、穿过地面的其它管道（没有套管）及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称馒头）。4、浴室、厕所按图设防水涂料，地漏及排水管四周加涂一层。并在完成后做24h试水试验，确保无渗漏现象。5、阳台板上的立管94、落水头、厕所间的地漏，穿过地面及屋面板的管道、落水头等应安装牢固，修补工作应在安装管道后做地面及屋面前进行，补洞应逐层进行，但一般不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔榫同时拆除。补洞工序：管子安装标高、位置校正清理洞口支模管子外壁和预留洞壁刷一遍107水泥浆用10-20mm厚度的1：2水泥砂浆捣实洞周边浇C20细石混凝土（比洞口低20mm）24h内不准碰动并养护1-2d拆模刷防水涂料或嵌一层油膏用1：2水泥砂浆抹平存水试验不渗漏质检员验收。4.12.2墙面渗漏防治4.12.2.1墙体裂缝防治措施1、墙体砌筑前，砖提前浇水湿润，合水率宜为10-15，不得使用干砖砌筑。2、要保证砌筑砂浆有良好的95、和易性及足够的搅拌时间，不宜用高标号水泥或过细的砂子拌制砂浆，拌制砂浆应随拌随用，通常条件下拌好的砂浆应在4h内用完，天气炎热，蒸发量大则应缩短至2h。3、采用挤浆法或加浆法砌筑，提倡“三一砌砖法”，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑，外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，必须满刮砂浆，不准有透亮及瞎缝，尤其是粘土承重空心砖的外墙及框架梁柱与砌体周边缝、外墙上混凝土过梁端缝、窗盘等镶砖两端缝，砂浆必须饱满密实，随砌砖随原浆勒缝。4、严格按照设计要求控制砌筑砂浆和粉刷砂浆的配合比。5、采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的规范操作方法，竖立灰缝宜采用挤浆法或加浆法；严禁用水冲浆灌缝；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。96、6、在外墙粉刷前，派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝进行检查处理。在有缝部位凿深约40，浇水湿润后用1：3水泥砂浆分二次填嵌密实抹平。7、外墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，若发现渗漏及时返工修理。8、在外墙窗盘下用10cm素砼，厨房、卫生间隔墙楼地面上用25cm素砼浇捣，以防渗水。9、外砖墙的孔洞修补，宜用C20细石混凝土嵌实，其砖面比墙面略进1-1.5mm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用1：3刮糙砂浆将表面补平，混凝土外墙壁面的孔洞，应在内外用防水砂浆修补。4.12.2.2墙体预留洞口后补渗漏防治措施1、清除预留洞口内的砂浆和垃圾，充分撒水湿润，洞口内壁刷1：97、3水泥砂浆，厚度约3-5mm。2、补洞所用砖提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约10mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。3、外墙预留洞口补砖凹进墙内20mm。补砖砂浆干硬后，用1：2防水水泥砂浆分二次抹平。4、外墙大量的支模洞进行特别处理，封堵必须分二次进行。先用1：3水泥砂浆进行内例封堵(12砖)。隔天后洞口外侧再进行封堵。5、确保内外灰缝挤压密实(墙洞中间砂浆必须填充密实，内灌足量砂浆，封砖时能见砂浆挤出)。6、砼墙穿墙洞进行特别处理。施工前预留凹槽。处理前先将预留套管向内截除2cm。封堵必须分二次进行。先用1：2水泥砂浆进行内侧封堵(13左右)。隔天后洞内侧用防水油膏封堵，98、洞口外侧1：2水泥砂浆再用进行封堵。确保内外砂浆挤压密实。最后凹槽处用防水水泥砂浆进行封堵抹平。4.12.2.3外墙上管卡及锚件固定处的渗漏防治措施1、管卡脚处开洞处开宽5mm深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。2、其他孔隙(如避雷带，脚手铅丝洞等)在垃圾清除后撒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。4.12.2.4墙面粉刷防渗漏措施1、外墙抹灰前，隔夜将墙面湿润，保持抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。严格控制每皮砂浆的涂抹度，一般不超过5-7mm，涂抹时必须挤压密实。2、填充墙面粉刷前，先在砼框架及剪力墙面与砖墙接缝处进行检查，如发现有缝隙，必须先清除杂物，浇水湿润后用1：2水泥砂装填实99、，硷与砖砌体交接处的外侧采取铺或钉大于200宽的网格布，再行刮糙。3、分隔条取出后，用渗107胶水的水泥浆勒平压实。4、严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5-7mm，涂抹时必需挤压实。4.12.3后浇带渗水防治1、浇捣下一段混凝土前，后浇带内的浮石、残浆全部清除。混凝土表面凿毛，用高压水冲洗干净。2、后浇带的留置可选用踏步式等形式。如果留平缝，墙中间必须嵌家属止水片，金属止水片之间的焊接质量必须保证。3、接浆沿缝长度方向要均匀，接浆后随即浇捣混凝土，振动时要使接浆与混凝土合并振捣密实。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥浆上浮。4、后浇带留置的内外侧面在支模时留出的宽度不得小于20cm，深度不100、小于3cm的凹槽，作为加强后浇带做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。4.13机电预埋施工4.13.1施工准备阶段1熟悉机电工程施工图纸，认真做好施工图纸的会审和施工图纸的设计技术交底工作，编制会议纪要。2依据施工图纸，编制施工进度计划，材料设备，劳动力，施工设备机具及计量器具等需用计划。3根据设计图纸的要求及施工现场的实际情况编制有针对性的施工方案。4.13.2结构施工阶段1结构阶段中机电工程主要以预埋、预留工作为主，密切配合土建施工进度安排施工。2根据机电图纸及有关规范、标准和工艺要求，对水、电、风各专业的预留孔洞及埋件、管线进行综合布线，并绘制出预留孔洞图和预埋管线图，并以此来指导施工。3施101、工前，由施工技术人员向施工有关人员组织设计图纸的施工技术交底，明确技术、质量、安全的具体要求和标准。4施工技术人员做好机电工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。5严格隐蔽工程验收制度。隐蔽前，由施工班组经自检后，以报验的方式提出申请，再经有关施工技术人员、质监人员检验认可后报监理方验收、签证。6严格工序控制。凡上道工序未经检验认可的，下道工序不能进行开工。7进入现场施工原材料、半成品或成品，由材料员会同有关人员进行规格、型号、数量、质量、合格证、质量保证书等检验，对不符合质量要求的原材料、半成品或成品应立即退出施工现场。8认真做好工程技术文件102、和资料的管理工作，贯彻落实沪筑管（1988）技字第315号文关于单位工程施工技术资料管理的若干规定。4.13.3装饰阶段1装饰阶段，机电工程主要以安装、镶接为主。采用立体式互相穿插的施工方法组织安排施工。2对主要的设备机房，走道及管线交叉复杂部位的管道标高、走向、排列、以及支架的设置等，进行合理布置，使之美观、合理，并在此基础上绘制综合管线布置详图来指导施工。3装饰阶段，根据施工的工种多，工作量大，工作面广的特点，制定每周一次的协调例会制度，加强各工种、各专业之间的协调配合。4对使用功能有影响的关键节点，制定针对性的措施，指定专人负责落实措施，发现问题及时调整相应的措施。5在大面积铺开施工之前103、先采用搞样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。6加强分项工程的测试，对试压、试风、通水、通电等的质量记录控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。7根据现场施工的实际情况，及时调整施工进度计划。4.13.4施工竣工阶段1对屋面、泵机房等重要部位的施工，事前制定针对性的施工方案。2组织专人做好产品保护工作。3加强检查，整改的力度，按照分层或分区域的划分，做到检查一层，整改一层移交一层。4及时组织落实竣工前的安装补缺、补损等有关材料。5竣工后，按规定的要求落实好保修服务工作。第四章 技术、管理、保证措施1、分部分项工程技术措施1.1模板工程模板工程技术措施：1墙模板施工时，先在砼面上根据测104、量提供的控制轴线弹出纵横轴线及模板尺寸线。然后根据弹线校正插筋，烧焊模板限位。再安装墙模板。剪力墙模板安装时，每隔2-3根校正固定一根墙模板，再拉统长麻线校正中间墙模板。墙模板600-800加设箍。支撑时用钢管撑与排架固定。2支撑时先墙后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.5m的用双层排架撑。排架立柱间距在900mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，4m左右加一道剪刀撑，2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。3梁长大于4米时，梁底板中间应有0.3的起拱。梁模板安装的难点主要在梁墙节点以及不同材质模板间的拼接，对105、梁墙节点处，预先在模板上开凹口，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。4根据所测标高，弹线位置在柱四周，可用1:2水泥砂浆通长做模板底座，宽度约为5cm。当具有一定强度时（一般为1d）方可支模。模板组装根据图纸尺寸依次对号入座。模板就位后安装围檩，用对销螺栓将模板夹紧，松紧程度以碰到上下限位为准。阴阳角挂小线锤校准垂直度，模板上口拉麻线校准平面出进，待检查校正后即把松动的螺栓全面拧紧固定。5模板组装完毕，全面进行检查并做好记录。模板组装的允许偏差2mm，模板位置偏差3mm。混凝土强度达到1.2Mpa（通常为1d）才能松螺栓开始拆旁模。拆模严格按与组装顺序相反进行。6平台底模采用九夹106、板中间起拱，支撑采用快拆排架体系，排架平面尺寸900mm离地面1.5m处设水平牵杠。搁栅采用48钢管，联结采用扣件。1.2钢筋工程钢筋工程技术措施：1、钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。2、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固107、。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。3、绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。4、柱插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即要满足：第一接头高度要H/6750Lc，第二接头高度第一接头35d或至少500，并离梁底不得少于500。5、采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别108、是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层200个同类接头，取一组（三根）试样至标准实验室试验。6、平台筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接；搭接长度级钢为25d，级钢为36d，当剪力墙结构，无承重梁时，板内钢筋上下皮均锚入Lae（锚固长度）。7、梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋109、接头间的最小净距离必须大于Lc（搭接长度），底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度Lae的要求。8、本工程钢筋规格多、分布密，相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。9、墙体水平筋进暗柱时，既要满足锚固长度Lae，又要满足水平筋端部弯钩10d（双满足要求）。转角部位的墙板水平筋，严格按设计要求图纸构造节点进行施工。墙板钢筋施工时，为保证双排钢筋间距，均按图纸或构造要求加设“S”箍，并按400间距呈方格形设置。10、每层结构柱头竖向钢筋，在板110、面上要确保位置准确无偏差，该工作需关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。11、主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。12、梁主筋与111、箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。13、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。14、抗震要求：受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢、级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。15、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。16、钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎112、完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样、监护工严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一提请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证。17、浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，平台根据双皮筋骨架的要求每1m左右加设马蹬以保证钢筋的间距。（1）钢筋进场后，原材料按业主要求分批取样做物理性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。（2）拟在临时设施场地内设置钢筋加工基地，113、进行钢筋下料及加工成型，到现场绑扎。（3）由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。（4）对于焊接接长使用的钢筋，按相应规定做机械性能试验，向监理代表呈交试验报告。（5）现场搭接接长使用的钢筋将忠实执行规范规定。（6）钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆，造成混乱。每种近似的成型钢筋件（如箍筋、直杆等）需设置明确标志，归类堆放。而且需有专人保管，提货。（7）严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，114、间距均匀，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。（8）在上下双层钢筋地段，为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用“几”型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用型钢筋来控制。（9）钢筋保护层将严格按设计要求用砂浆垫块控制，在侧模上的砂浆垫块应预埋入铅丝，以利绑扎。（10）浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。（11）每次钢筋每道工序绑扎成型后，请监理工程师检查隐蔽工程后方可支模浇砼。1.115、3混凝土工程混凝土工程技术措施：(1)正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。故此，要合理调整粗骨料粒径和砼塌落度，当中断时间过长时（超过2小时），拆管清理后，重新进行排管。(2)按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。(3)全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。(4)砼搅拌车进场，116、砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼塌落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者要立即与搅拌站进行联系，严禁不合格砼进入泵车输送。(5)每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。(6)砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。(7)当泵管发生爆管时，若砼散落在模板上，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。(8)砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐117、。(9)砼表面处理做到“三压三平”a.首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平。b.其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。c.最后终凝前，用木蟹打磨压实整平，防止砼出现收水裂缝。(10)砼泵使用完毕后及时清洗，输送管边也清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。1.4砌体工程a.砖块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。b.砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。c.施工留搓统一排齐，尽量减少留搓部位，以减少留搓洞口对墙体削弱。d.严禁干砖上墙，砌筑前提前浇水。墙体砌118、筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。e.砌筑泥工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。f.墙体施工要与管线安装紧密配合，留孔、留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。g.砂浆配合比试验室到现场取样品做试验，提供级配，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。1.5脚手工程脚手施工技术措施：1、必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。2、必须按规范规定设置连墙杆，并有具体的连墙杆预埋位置。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施119、的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间距30cm，安全兜网两层设置一道，绑扎牢固，不得漏设。3、在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。在建筑物转角处120、的脚手架内、外侧应按步设置水平连接杆，将转角处的脚手连接成一体。表12 检测标准项次项目允许偏差检查方法备注1立杆垂直度架高在30米以下时2.0m，外高内低，挑网钢管斜撑每隔3米放置一根，采取下撑下拉形式。b.平网网纲绳齐全，里口与结构相连，网与网拼接严密。c.二层以上拆模时，在框架四周用小眼安全网封闭，并张设牢固方能拆模。d.平网具体张设方法和要求见图1。图82围档封闭结构、装饰工程立面实施围档封闭施工，作业层围档封闭高度1.5M以上。封闭采用建设部认可的密目式安全网。4.2.3施工电梯的防护1电梯井道及其它管道设防护栅（图2左），平网张设符合图2右的标准。2电梯井道及其它管道脚手按外脚手要121、求搭设。图94.2.4临边防护1结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。2井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合图3的标准。图103通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用48脚手管子，栏杆两侧采用1.2M竹笆封闭。4层楼通道口设置安全门，进出后立即关闭。5楼层临边符合图4的标准。图116楼梯防护符合安全防护标准。4.2.5洞口防护1预留洞口小于0.5m0.5m的防护按图5采用。图122预留洞口小于1.5m1.5m大于0.5m0.5m的防护按图6操作。图133预留洞口大于1.5m1.5m的防护按图7操作。图144.2.6施工通道的防护1井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设122、双层防护栅。2防护栅经验收合格签字后使用，搭设要求见图8。图154.2.7天井和阳台防护.1安全防护措施执行标准文件1、JGJ8091建筑工程预防高处坠落若干规定2、JGJ5999建筑施工安全检查标准3、JGJ1302001扣件式刚管脚手架搭设技术规范4、GB360883高处作业分级5、GB530685特种作业人员安全技术考核管理规则6、其它相适应的国家法律、法规、标准、文件。.2天井安全防护措施依据建筑物天井的结构形式与建筑物高度，制定针对性的安全防护措施方暗。1、天井安全防护的形式。采用483.24mm刚管扣件式外脚手架的防护形式，该防护措施随结构施工的进度，同步进行。同时，脚手架始终高于123、操作层面3.6米，即二步脚手架高度。从而降低施工人员楼层临边作业时的安全风险，防止施工人员高处坠落。为预防高处施工，材料工具等物体最落，打击底层施工人员的安全隐患，在天井的四周采用绿网围档封闭措施。禁止施工人员随意进出，必要时，在脚手架外侧，设置安全绿网，或防护棚，减少、杜绝高处物体坠落，对施工人员的伤害。2、天井安全防护措施搭设标准。为确保脚手架的安全防护措施，达到稳固、安全、适用，依据JGJ1302001刚管扣件式脚手架搭设技术规范及JGJ5999建筑施工安全检查标准要求，实施进行。建筑高度超过24米以上时，退过部分脚手架主杆采用双主杆搭设，以增加架体的稳定性。架体的底座、主杆，纵、横向间124、距、步距、剪刀撑、拉杆、隔离，均严格按照规范实施。3、天井安全防护措施的其它要求。（1）、对作业人员进行高处作业安全知识教育，做好上岗前的安全教育。（2）、施工前做到逐级安全技术交底，落实所有安全技术措施和人员安全防护用品。（3）、搭接作业人员必须持有效的特种作业上岗证书。（4）、对安全防护设施，使用前组织相关人员验收，验收合格后，方可使用。.3阳台安全防护措施。依据JGJ8091建筑工程预防高处坠落若干规定要求，阳台安全防护采用如下措施。1、阳台安全防护形式对尚末安装栏杆或栏板的阳台、挑平台围边，均采取安装临时防护栏杆，并采用绿网封闭的防护形式。2、阳台安全防护栏杆的搭设要求、钢管横杆及栏杆125、柱采用483.24mm的原材，以扣件式电焊固定。、防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上栏杆离地高度为1.2米，下栏杆离地高度为0.50.6米，并加挂安全主网。、横杆长度大于2米时，加设栏杆主柱。、主杆的固定可在建筑物砼楼面，或墙面。采用强埋件式钢筋与钢管焊牢。主杆与横杆用扣件固定。、防护栏杆的固定，其整体构造要求在防护栏杆的任何处能经受任何方向的1000N外力。3、阳台安全防护措施的其它要求、因作业必须临时拆除或变动阳台防护栏杆时，必须经施工人员负责人同意，并采取相应的可靠措施，方可实施作业，作业后应立即恢复。、阳台防护栏杆应随工程结构进度，及时跟进。4.2.8施工机械的管理1资料的管理建立126、施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。2使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使127、用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3大型机械设备的安装大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，128、由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。4小型机械的管理a.搅拌机及砂浆机搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效；操作人员持证上岗操作；有良好的单独接地，接地电阻符合规定；搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链；搅拌机拉铲使用安全电压；砂浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘129、。b.木工平（压）刨机外露传动部位装有防护装置；刨面有靠山；平刨刀刃处设护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。c.木工圆锯机传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯设松口刀（分料器）；操作使用单向电动开关；有良好的接地保护，并安装漏电保护器。d.手持电动机具单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳有效接地或接零；橡皮电线不得破损。e.焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。f.乙炔发生器与明火距离大于10m；装有回火防止器；有保险链、防爆膜，保130、险装置灵活可靠，使用合理。g.气瓶各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持有效证上岗操作。h.水泵电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4.2.9施工用电安全1一般规定现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明分箱设置。楼层通道和照明使用安全电压，施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施131、，上报审批后才能进行。施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。2安全保证措132、施电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。工作接地的电阻值不大于4W。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10W。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线选择不小于10m133、m2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。4.2.10消防措施1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防134、火班组、重点工作岗位。3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。4一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。5划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。6电焊工在动用明火时随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)，“一器”(消防灭火机)、“一监护”(监护人职责交底书)。7气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。8施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水135、泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。9消防管理符合规范要求。10.建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。4.2.11防汛措施台风期间加强对电线、脚手架、活动房等的加固。每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。1.雷雨天气，停止高空露天操作，防止雷击伤人。2.遇六级以上的大风时暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。3.防护架设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。4.2.12突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施：1治安管理：施136、工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。2消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作4.2.13其它1任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。2各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，总承包方与建设单位及各分包单位做137、好协调工作，发现问题及时协商解决。4.3安全施工过程控制4.3.1临边洞口的施工安全措施1、临边洞口四周防护栏杆：临边洞口周边防护栏杆的搭设稳定、牢固。材料选用48钢管、扣件连接，紧固力矩4.55kg.m。4.3.2结构施工阶段的安全措施1钢筋施工钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。2模板施工撑模拆模时，不使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不使用510cm的木条或薄板作立人板。不在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。支撑模板时，木工保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间138、歇时将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，以防坠落伤人。拆模板一次拆清，不留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。3混凝土施工使用振动机前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。4.3.3装饰施工阶段的安全措施高空作业佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业。大面积施工时，照明及电器设备按防火等级规定进行安装。在配料或提取易燃物品时不得吸烟。在光滑地面操作时，梯子下绑布或胶布。油漆仓库严禁明火入内，配备灭火机及砂桶，不准装小太阳灯。搬运玻璃戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。139、4.4施工机械安全管理1、资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。2使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设140、备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3大型机械设备的安装大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施141、工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。4小型机械的管理a.搅拌机及砂浆机搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效；操作人员持证上岗操作；有良好的单独接地，接地电阻符合规定；搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链；搅拌机拉铲使用安全电压；砂142、浆机筒体防护棚齐全，出料配备圆盘式手转盘。b.木工平（压）刨机外露传动部位装有防护装置；刨面有靠山；平刨刀刃处设护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。c.木工圆锯机传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯设松口刀（分料器）；操作使用单向电动开关；有良好的接地保护，并安装漏电保护器。d.手持电动机具单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳有效接地或接零；橡皮电线不得破损。e.焊机有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。f.乙炔发生器与明火距离大于10143、m；装有回火防止器；有保险链、防爆膜，保险装置灵活可靠，使用合理。g.气瓶各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持有效证上岗操作。h.水泵电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。4.5施工用电安全管理1一般规定现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明分箱设置。照明使用安全电压，施工用电编制施144、工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员145、一律不准上岗作业。2安全保证措施电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。临时施工用电线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。所使用的配电箱是符合JGJ59-99规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。工作接地的电阻值不大于4W。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10W。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线选146、择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。5、文明施工措施本工程在建筑垃圾的清运、场内积水排放、周边道路保洁等作为文明施工的措施来严格控制。1、场内积水排放基地内的积水通过排水沟流入三级147、沉淀池，经沉淀后的清水排放入下水道；对排水明沟，三级沉淀池内的泥浆、垃圾，派专业人员定期清除，确保排水沟的畅通，沉淀池起沉淀、过滤作用，把清水排入下水道。2、处置措施（1）我司积极按上海市的规定要求，做好施工过程中产生的建筑垃圾规范运输处理等工作；（2）我司加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆得清洁措施；工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”。5.1场容场貌管理1按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。2施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。3制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度148、。4安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。5现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。6施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。5.2环境绿化管理在大门两侧设置花坛，种植花草，保证整个施工期间周围环境的整洁有序，市容美观。5.3临时道路管理1进出车辆门前派专人149、负责指挥。2现场施工道路畅通。3做好排水设施，场地及道路不积水。4开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。5.4材料堆放管理1各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。5材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广150、告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5.5办公生活区管理1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。2制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。4宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。5生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。6在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。7施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。8151、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。6、环境与职业健康措施6.1卫生管理措施1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2材料进场与弃土运输车辆不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。3生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。4食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。5饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。6现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。6.2污染控制措施6.2.1扬尘污染1施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，经常洒水，减少扬尘。2水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时152、采取有效措施，减少扬尘。3现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。4在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。6.2.2水污染1进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。3现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。4施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。6.2.3噪声污染1施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1153、2523-90）制定降噪的相应制度和措施。2进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，作好周围裙众工作，并报有关环保单位备案后施工。3、风动钻机要装配消声器，压缩机要性能良好及尽可能低音地运转，并要尽可能安置于远离邻近房屋的地方。7、工程进度保证措施7.1进度计划保证和管理体系进度计划保证体系进度保证体系计划管理体系资源供应体系生产调度体系组织管理体系分包管理专业队伍劳务管理材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调施 工完成进度计划项目计划管理体系业主总计划项目总计划年度施工技术财务指标汇总技术组织措施计划年度施工计划年度施工计划、财务计划月、旬、周施工154、作业计划动态及劳动工资计划机械设备配置计划材料供应计划材料供应计划指定分包商施工计划工程降本计划财务计划公司产管部门项目施工组织总计划单位工程施工组织设计7.2工期保证措施7.2.1总体要求1项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。2立即按照投标文件中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。3本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响。并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。4项目部将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。5充分发挥我公司施工155、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单体的流水施工，确保各分项的工期目标实现。6开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。7.2.2保证项目1施工图纸的保证2施工技术方案的保证3合理编制施工计划的保证4流水作业、科学管理的保证5劳动力的保证6物资供应的保证7施工机械的保证8资金保证9半成品质量的保证7.2.3进度控制1办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2以施工总进度计划为依据，编制各施工区的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位156、工程施工总进度计划实现。7.2.4保证措施1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。2根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。3后勤供应情况是各个时期计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。4在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。5施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制157、实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。6经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。7.3主要分项工程工期控制7.3.1钢筋工程1钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和作业人员，确保工序按计划进行。2钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。3钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成。4优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。7.3.2模板工程1在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。2模板按施工区域进行配备，且配备足够158、的模板和木工，确保工程的顺利进行。3优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。4墙模、板模、梁模板，应分类编号放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。7.3.3混凝土工程1混凝土运送及混凝土浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。2优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。7.3.4机电工程1优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，加工、安装跟随土建进度。2每周定期召开工程例会，落实进度计划协调和解决安装与土建有关施工班组的施工顺序。8、质量计划(专项方案)8.1工程技术复合计划表16序号复核项目施工员或班组技术复核人备注1定位控制点技术员、测量员、施工员工程师监理参加垂直度控制技术员、测159、量员、施工员工程师监理参加沉降观测技术员、测量员、施工员工程师监理参加2模板工程a.各层结构楼面弹线及标高测量员、施工员、技术员工程师监理参加b.各层结构柱墙、梁模板施工员工程师c.各层结构预留洞、预埋件施工员工程师3砌体工程施工员工程师4楼梯、钢结构大样图施工员工程师监理参加8.2隐蔽工程验收计划表17序号验收项目验收人备注1外总体防水工程质量员监理参加2屋面防水工程质量员监理参加3结构钢筋质量员监理参加4预埋件质量员监理参加5避雷钢筋的焊接质量员监理参加6钢材焊接质量及焊条品种质量员监理参加7砖基础墙质量员监理参加8墙体拉结筋质量员监理参加9钢管柱现场焊接质量员监理参加8.3砼、砂浆试块制160、作计划表18序号试块名称设计标号试块组数备注1砌筑导墙C201组/100每组三块2柱、剪力墙C351组/100同条件试块每组三块3梁板混凝土C351组/100同条件试块每组三块4砌筑砂浆M101组/100每组三块5砌筑砂浆M7.51组/100每组三块根据2000版建筑工程质量验收系列规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及混凝土结构2工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求，制作同条件养护试件并试压。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到6000Cd时所对应的龄期，00C及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；8.4原材料检验计划（1）钢筋161、原材的取样送样：热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋每组由四根钢筋构成，两根用于拉伸试验，长度为450mm左右，两根用于弯曲试验，长度为150mm4D（式中，D为钢筋直径）；圆盘条钢筋每组由三根钢筋组成，一根用于拉伸试验，两根用于弯曲试验，长度要求与热轧光圆钢筋相同。每组钢筋最大代表数量为60吨。试验委托单应写明钢筋生产厂名，牌号或强度等级代号以及代表数量。（2）钢筋焊接取样送样：闪光对焊每组六根，三根用于拉伸试验，长度为450mm左右，三根用于弯曲试验，长度为150mm6D（式中，D为钢筋直径）。其余焊接方法每组三根，仅做拉伸试验，长度为450mm左右。试验委托单应写明工程部位，焊工姓名，焊接日期和代162、表接头数量。每组最大代表数量为300只接头。（3）钢筋机械连接取样送样：套筒挤压连接、锥螺纹连接以及直螺纹连接每组均送三根连接试件及一根原材用于接伸试验，长度为450mm左右。委托单上应注明工程部位，连接日期，代表接头数量和接头级别。每组最大代表数为500只接头。8.5计量、测量仪器强制性检查计划（1）本项目的检验、测量和试验设备（包括分承包的设备）由项目部统一管理。（2）所需的检验、测量和试验设备根据工程情况和工程质量要求由计量员提出配备计划，由公司、工经部审核后购买，现配备如下：检验设备：工程质检器一套；试验测量设备：全站仪，经纬仪、水准仪、钢卷尺；（3）工具设备配备情况由工经部计量员发放163、至项目，由项目计量员负责分发至有关部门，并做好领用记录，保证一起适用的合法性并符合工程质量要求。（4）本工程的设备由项目计量员进行登记发放的周检管理，建立统一的计量器具台帐、周检登记表、周检计划表并保存相关的坚定记录；（5）在使用前检查测量设备应经过检定测试，明确责任人和使用人。施工现场的计量器具应建立领用制度并严格按照使用说明书执行操作程序，操作时不得擅离岗位，必须保持正常使用环境，正常使用后妥善放置，禁止碰撞；检验、测量和试验设备及计量器具长期不使用时，应由计量员收回封存。在检定周期内如反响精度下降、量度不准等情况，对其检验、测量和试验记录的数据进行检测，并评定已有结果的有效性。8.6主要164、机械设备计划（1）资料的管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容：大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。机械设备的租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书（出租与承租双方）。大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。（2）使用和维护由于施工现场有两部塔吊，为使塔吊避免相碰，应采取高165、低错开的技术措施，保证施工生产的安全。为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。（3）大型机械设备的安装大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取166、安全保护措施后方可作业。大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。9资料管理1)涵义文件资料管理是指对整个项目实施过程中的文书资料、工程技术资料、科研项目工程技术资料等进行科学合理的收集、整理、保存和归档管理。2)职责划分由项目167、总经理领导总经理办公室对项目文件资料的统一管理，并督促其他部门对相应的文件资料进行收集、整理。3)成员组成项目总经理、项目总工程师、总经理行政经理、设计部经理、工程部经理、质量部经理、预算部经理、材料设备部经理、安全部经理4)文书与资料处理要点*项目文书处理一般包括登记、分办、批办、承办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立项、归档与销毁程序。*项目经理部的文件收、发由秘书统一登记，视公文内容和性质，准确及时交项目总经理批示和办理。*对于不符合国家有关法令、法规与违反制度的文件，可不予办理。*参照ISO9002标准对项目的文件资料进行管理，做好文件受控管理工作。5)文件往来与信息传递*总承包对外发168、出的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理，并将各来往文件也纳入编号系统，以便统一管理。*文件签发分三级管理：*一级文件：必须由项目总经理签发，内容主要是施工组织设计、总进度计划、季、月度计划；重要的会议记录以及总包文件等。*二级文件：必须由部门负责人签发，内容主要是备忘录、整改通知、业务联系单、技术核定单等。*三级文件：由总经理办公室分发，主要是会议通知等。*文件由总经理办公室统一分发。外单位及分包单位来文，必须由总经理办公室统一收文，逐一处理，由总承包项目经理签发。有关工程的传真文件统一由总经理办公室收文、编号并按规定分送有关部门。6)工程档案管理*工程档案由总经理办公室统一管理，每季度末169、各分管部门将整理后的资料交总经理办公室归档存库。*预算部负责：工程总承包合同；各分包合同；收取业主款项及支付各分包款项的文件；每月的财务报表；会计帐册会计凭证；每月的预算报表；每月的统计报表等资料归档工作。*设计部负责：工程设计图纸以及修改通知；设计变更的全部资料；各分包和总承包、设计的设计答疑；会议记要等资料归档工作。*技术部负责：各类施工组织设计及方案；各类技术措施；技术核定单；分阶段施工平面图及文字说明、会议记要等资料归档工作。*工程部负责：总承包施工日记；工程例会会议纪要；工程总计划、季度计划、月计划；工程联系单等资料归档工作。*质量部负责：质量管理网络与质量检查制度；项目质量保证计划170、与质量检验计划；月度分部分项质量评定统计表；质量专题会议记录；质量整改会议记录等资料归档工作。*安全部负责：安全生产网络及管理办法；各分包单位制订的安全生产制度、教育培训制度，消防保卫工作制度、场容场貌管理办法等文件。每月安全生产检查评比表；各类安全生产有关的台帐、资料等资料归档工作。*材料设备部负责：材料、设备采购合同、运输合同、仓储合同；材料设备进退场计划；材料质保书及设备质量鉴定书；进口材料的国家商检报告；新型材料的说明书；有关材料设备问题的会议纪要等资料归档工作。*总经理办公室负责：总包规定一、二级文件；工程简报；各类会议记录；工程定点定期照片、录像等；总承包、业主、设计、监理综合协调171、会议的会议记录；各类分发、接收的有关文件等资料归档工作。现场施工资料管理控制流程项目体配一专职资料员，对文件、材料质保资料、检验资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。转发外来文件和资料开 始结 束批准、分布有效性检查使 用会稿、审批有效否修 改回收、标识发 放建立文件和资料起 草处 理NYNY第五章 施工组织设计附图附图1.工程概况图附图2.施工平面布置图附图3.临电平面布置图附图4.临水平面布置图附图5.临房平面图附图6.临房平面图（二）附图7.化粪池详图附图8.三级沉淀池详图附图9.施工工况图（一）附图10. 施工工况图（二）附图11. 施工工况图（三）附图12. 施工工况图（四）附图13. 施工工况图（五）附图14. 施工工况图（六）附图15. 施工工况图（七）附图16. 施工工况图（八）附图17. 施工工况图（九）