1、第一章总体概述1.1工程简介本工程是流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程。工程位于广州市白云区，服务范围分为分为西北片和东南片。西北片位于神山管理区的西北侧，为跃进河（神山南街以北段）河涌截污管，沿罗溪路、跃进河（神山南街以北段）河涌西侧铺设d800d1000管道，坡度为0.001；东南片位于神山管理区以南，为三根龙支流（镇中南路东侧段）河涌两侧截污管，沿三根龙支流两侧铺设d800d1000管道，坡度为0.001，本工程服务面积共156.79ha。1.1.1工程内容拟建污水管道管径d500-d1000，长度4.51km，其中明挖段长约0.5km，管底设计埋深1.85-6.42、1m，标高约为3.74-4.74m；顶管段长约4.42km，设计埋深3.72-6.63m，标高约为1.50-5.52m。根据设计方案要求，管道基础拟采用天然地基或人工地基，要求持力层承载力特征值100kpa。1.1.2承包方式包工、包料、包机械设备、包质量、包安全、包工期、包环境文明施工、包验收，按图纸单价包干。1.2编制依据本施工组织设计是在全面详细地研究了设计图纸、详细踏勘现场后，按照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术水平、人员力量、机械设备等资源条件编写而成。编制依据：1、业主提供的设计图纸及资料。2、现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和广州市有关建筑技术3、质量和安全的规定：建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；工程测量规范GB50026-2007；给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137：2002）；给水排水工程构筑物结构设计规范（GB500692002）；给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程（CECS143：2002）；给水排水工程顶管技术规程（CECS246：2008）；建筑施工计算手册中国建筑工业出版社，2001版；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；国标图集06MS201；给水4、排水工程管道结构设计规范（GB 50332-2002）；给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB 50141-2008）；顶管施工技术（人民交通出版社）；顶管施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-2010)；混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11839-2009)；混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；建筑基坑支护工程技术规程（广东省标准DBJ/T15-20-97）；本工程的施工承包合同书；本工程的招标、投标文件；施工经验、施工技术技能等；3、我司GB/T 19001-2008/ ISO 9001:2008标准的质量管理体系的有关文件。4、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环5、境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我司的现有施工队伍及施工经验。1.3工程目标组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，本着“确保质量、用户满意”的一贯宗旨，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、安全措施，为建设单位提供一流的服务，工程各项目标如下：1.3.1施工工期施工总工期540日历天，计划开工日期为2015年1月10日，具体开工日期以开工报告为准。1.3.2工程质量质量要求为符合国家现行工程施工质量验收规范标准，达到工程质量检验评定标准要求的合格标准。1.3.3工程质量保修质量保修期限为从工程实际竣工之日算起，分单项竣工验6、收的工程，按分项工程分别计算质量保修期。保修期限根据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）和房屋建筑工程质量保修办法（建设部令第80号）规定及工程质量保修书中约定执行。1.3.4安全文明施工及环境保护安全目标：杜绝重大安全事故（零人员死亡），杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝中毒事故，月轻伤事故率控制在1.0以下，并争创广州市安全文明施工样板工地。文明施工目标：严格按照国家、省及市安全、文明施工的有关规定进行施工，并争创广州市安全文明施工样板工地。坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、7、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构。1.4 工程概况 本工程是流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程。工程位于广州市白云区，拟建污水管道管径d500-d1000，长度4.51km，其中明挖段长约0.09km，管底设计埋深1.85-6.41m，标高约为3.74-4.74m；顶管段长约4.42km，设计埋深3.72-6.63m，标高约为1.50-5.52m。拟采用开槽明挖法或顶管法进行施工。根据设计方案要求，管道基础拟采用天然地基或人工地基，要求持力层承载力特征值100kpa。 1.5施工现场状况18、.5.1区域概况本工程是流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程。工程位于广州市白云区，服务范围分为分为西北片和东南片。西北片位于神山管理区的西北侧，该片范围西至跃进河、东至井岗村、北至新街河、南至神山南街，服务面积约89.78ha。其中33.98ha为区级项目江高截洪渠支管完善工程纳污范围，该范围的污水由区级项目的井岗支流井岗村段、井岗支流南浦村段污水管收集，并接入本工程管道。东南片位于神山管理区以南，该片范围西至镇中南路、东至广清高速、北至神山大道、南至向西南街，服务面积约67.01ha。故本工程服务面积共计156.79ha。地下水场区地下水类型主要有上层滞水和孔隙潜水、承9、压水。（1）上层滞水：第四系人工填土层厚度大，结构较疏松，含上层滞水，但含水量一般不大，其动态受季节降水影响，上层滞水主要接受大气降水、地表河涌水及生活用水的补给。（2）孔隙潜水、承压水：场区第四系全新统及上更新统冲积砂层透水性良好，含孔隙水，主要为承压水，部分地段砂层直接位于填土层之下，则为潜水。孔隙水主要接受降雨的渗入补给和上游地下水的侧向补给。根据钻孔终孔24小时后观测，场区地下水混合稳定水位埋深为0.40-3.50m。1.5.3工程地质根据野外钻探资料，场区上覆土层主要为第四系人工填土、第四系全新统河流相冲积层、第四系上更新统河流相冲积层。根据其成因类型、岩性和状态自上而下可划分为：110、 第四系人工填土层（1）杂填土：揭露于场区部分钻孔，呈似层状或层状连续分布。杂色，稍湿，松散，成分主要由砂土、碎石块、碎块砖、粘性土组成，硬质物约占20-85%，块径约1-25cm。该层直接出露于地表，层厚0.50-4.90m，平均1.75m。（2）素填土：基本揭露于场区所有钻孔，呈层状连续分布。褐灰色，杂色，灰白色，褐黄色等，稍湿，其中罗溪路地段为路基填土，呈稍密状；其他地段主要为新填土，呈松散状，成分主要由粘性土、砂土和碎石组成。层顶埋深为0.00-2.80m，层厚0.50-4.00m，平均1.87m。（3）耕植土：褐灰色，稍湿，松散，主要由粉质粘土组成，含少量植物根茎。该层直接出露于地11、表，层厚0.50-0.60m平均0.55m。2、 第四系全新统河流相冲积层（1）粉质粘土：灰黄色、灰白色、黄白色、浅灰色等，可塑，土质不均匀，局部偏软塑。层顶埋深0.50-3.90m，层厚0.80-3.00m，平均1.85m。（2）淤泥质粉质粘土：揭露于场区局部地段，呈透镜状或似层状分布。灰黑色、深灰色，饱和，流塑。该层以淤泥质粉质粘土为主，有机质含量0.060%-9.340%，平均5.757%。层顶埋深0.50-10.20m，层厚0.40-4.90m，平均1.70m。（3）中、粗砂：揭露于场区大部分钻孔，呈层状连续分布。灰白色、浅灰色、黄褐色、灰黄色、灰色、浅红色等，饱和，松散，粒径不均匀，12、含少量粘性土或淤泥质。层顶埋深1.30-7.00m，揭露厚度0.60-3.60m，平均2.09m。（4）粉质粘土：浅灰色，灰白色、灰黄色、褐红色等，软塑，土质不均匀，具砂感，局部夹薄层粗砂。层顶埋深1.20-8.10m，层厚0.80-4.80m，平均2.26m。3、 第四系上更新统河流相冲积层（1）粉质粘土：基本揭露于场区所有钻孔，呈层状连续分布。花斑色、灰白色、灰黄色、黄褐色、黄色等，可塑，局部硬塑，土质不均匀。层顶埋深1.20-8.10m，层厚0.30-7.60m，平均2.91m。（2）中、粗砂：基本揭露于场区所有钻孔，呈层状连续分布。灰白色、浅灰色、黄褐色、灰黄色、灰色、浅红色等，饱和，13、稍密，粒径不均匀，含少量粘性土或石英砾。层顶埋深1.00-12.90m，揭露厚度0.30-8.10m，平均2.83m。（3）淤泥质粉质粘土：揭露于场区局部地段，呈透镜状分布。灰黑色、深灰色，饱和，流塑，含有机质，具臭味，局部夹薄层粉细砂。层顶埋深4.00-13.00m，层厚0.60-4.40m，平均1.94m。（4）粉质粘土：基本揭露于场区所有钻孔，呈层状连续分布。花斑色、灰白色、灰黄色、黄褐色、黄色等，硬塑，土质不均匀。层顶埋深5.50-13.80m，层厚0.85-5.10m，平均2.32m。1.5.4现场施工准备(1)场地清理、平整、施工临时便道等工作由项目部负责。(2)积极配合建设单位联14、系相关部门以便提供道路测量控制桩、水准点和标高。1.5.5工程特点与难点1、 施工线路长、施工分区多、工作内容多，邻近村庄房屋，施工难度大。2、 流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程，存在一定的征地拆迁及借地问题，影响工期。3、 工程邻近河流，地下水位较高，无论是对顶管工程施工，还是对明挖工程施工，施工要求难度都较高。4、 部分顶管工程位于道路下面，且离房屋较近，顶管施工施工过程中需要控制泥水平衡，防止出现道路沉降、开裂。5、须规划好施工便道的位置，以确保施工材料的运输。6、市政施工受天气影响比较严重，施工时必须做好防水、排水措施，以保证工程施工的顺利进行。7、维护文明施工15、，道路日常保洁尤为重要.1.6施工管理策划及部署1.6.1施工管理策划及部署原则1、针对工程实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑，项目管理部编制总进度计划。2、项目管理部在施工前，进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作，项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。3、合理地进行平面布置，对施工平面实施动态管理。4、结合该地区气候特点，合理安排施工工序；关键项目要优先安排施工，特别是本工程为市政工程，受天气的影响很大，应及早考虑。6、及早进行材料的定板工作，落实安排供货计划。7、针对由于客观因素拖延计划，作出及时调整，按16、总工期不变原则，重新梳理各工序的逻辑关系，制定新的总控计划。8、合理划分施工段，组织流水施工，合理地增加周转材料和劳动力的投入，必要时做到16小时连续施工。1.6.2施工区段划分根据本工程特点，为便于施工管理及平行施工和确保工程能按期完成，本工程两个施工区域。其中三根龙支流（镇中南路东侧段）河涌两侧截污管DN800顶管工程为第一施工区；三根龙支流（镇中南路东侧段）河涌两侧截污管DN1000顶管工程为第二施工区；三根龙支流（镇中南路东侧段）河涌两侧截污管明挖管道工程为第三施工区；跃进河（神山南街以北段）河涌截污管DN800顶管工程为第四施工区；跃进河（神山南街以北段）河涌截污管DN100顶管工程17、为第五施工区；跃进河（神山南街以北段）河涌截污管明挖管道工程为第六施工区。施工区域 顺序线路管径 长度（m）11WA3WA1D8001182WA3WA5D8001203WA7WA5D8001364WA7WA9D8001345WA12WA9D8001526WA34WA36D800897WA30WA32D8001338WA30WA28D8001229WA26WA28D80013010WA26WA24D80013011WA21WA24D80014512WA34WA36D8008913WA30WA32D80013321WA12WA15D10001102WA17WA15D10001283WA17WA1918、D10001263（明挖）1WA1WA33D800512WA1WA1-1D500143WA11WA11-1D50034WA12WA12-1D500145WA13WA13-1D50036WA19WA20D1000127WA38WA38-1D50098WA38WA21D600459WA39WA39-1D500810WA22WA22-1D500411WA23WA23-1D500712WA30WA30-1D500913WA31D500714WA32-1WA32WA32-2D5002215WA34WA34-1D800716WA36WA37D800841WB1WB4D8001312WB6WB4D8001219、93WB6WB9D8001304WB12WB9D8001365WB12WB14D8001436WB16WB14D8001277WB16WB18D800528WB19WB18D800739WB19WB21D80012010WB23WB21D80014011WB23WB25D80014612WB27WB25D80012213WB39WB41D8009214WB39WB36D80013015WB35WB36D8004851WB27WB29D10001742WB31WB29D1000943WB31WB33D10001504WB34WB33D1000796（明挖）1WB3WB3-1D50092WB5WB20、5-1D50093WB6-1WB6WB6-2D500314WB10WB10-1D50085WB13WB13-1D50076WB15WB15-1D500127WB53WB56D500768WB18WB18-1D500119WB18WB56D820x141410WB27WB27-1D500211WB27WB42D820x142812WB41WB42D800913WB35-3WB35-2D500461.6.3施工组织机构及人员安排根据该工程项目的性质和特点，实行项目经理责任制，确立项目经理部为现场指挥的管理机构，项目班子将以项目经理为首，配备各岗位专职管理人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全21、质量、材料、文明施工等工作。对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题；密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进，配合及支持各有关单位的工作。同时公司工程部及公司各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付建设方使用。项目经理部施工组织机构如下页图所示：总体施工工艺流程图：第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施2.1本工程计划的特点施工总工期22、540日历天，开工日期为2015年12月31日，具体开工日期以开工报告为准，因此工期比较紧迫，各分部分项工程须明确工期目标，考虑周详具体。2.2施工进度计划编制施工进度计划表以相关文件、施工图纸、概、预算及企业投入的施工力量等为依据进行编制，对计划期内的道路排水工程的施工顺序、起止时间及相互关系作出适当的安排。既要科学合理，又要留有余地。它是编制劳动力、机械设备投入、材料采购等相关计划的依据。详见“流溪河（白云段）治理工程（一期）良沙路东段污水管道工程、方石坑流域治理工程、旧泥坑涌流域治理工程、跃进河治理工程施工（标段二）施工进度计划横道图”。2.3工期总体控制措施全力以赴，从组织管理、技术方23、案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，确保工程按期完成，具体叙述如下：1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2、加强施工进度计划管理项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划。施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况24、对相关部门及责任人进行奖罚，同时安排好下一月或周施工。3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求在劳动力的需求量上，将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，以责任承包和效益挂钩。作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。4、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率在施工中采用挖掘机、压路机、推土机及稳定土拌和机等配合施工，并加强保养，保证其完好，以充分发挥机械设备的效率，加快施工进度。5、以严格的质量控制，确保一次验收合格，保证计划的执行。6、加强与业主、监理、设计、专业单位、政府部门等之间的协调及沟25、通，为本工程高速施工创造良好条件。7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工的影响。8、组织各工种进行施工，强化实施性施工组织设计根据工程的特点，组织各工种分区分段进行流水作业。在整体上进行连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用确保计划兑现。9、加强合同资金管理组织有关施工管理人员学习和熟悉合同、施工过程中严格执行合同条款，明确权利，特别对实行资金26、进行专款专用。10、加强施工过程的监控分项工程施工前由主办施工员对班组进行详细的交底（安全、质量、技术、进度），施工中实行班组、施工员、质安员自检、监理验收制度，确保合格产品注入下一工序，使工程施工有序地进行。11、建立信息体系充分利用已建立的信息体系、信息数据库，对工程的各种信息和数据进行快速处理、反馈。12、加强对工程的预控、预测针对工程的特点，进行方案研究，在各分部、分项开工前完善施工方案（技术、质量、安全），使工程有保障（安全、质量）措施，确保计划兑现。2.4各阶段进度的保证措施1、工程施工实行周例会和天天班组碰头会制度，通过例会制度天天落实进度。2、缩短工序间交验停歇时间，强化质量意27、识，不因质量问题而影响施工进度，同时提前收集技术资料，保证一次验收合格。3、及时做好隐蔽验收记录，密切配合业主和有关监理部门和单位做好检查和验收工作，避免因检查和验收延迟而影响工程进度。4、给排水工程的管道基槽合理组织开挖，实行分区分段施工。在土方开挖阶段，要统筹指挥好施工顺序，避免乱挖。还需策划好场内的临时道路行走线路，并派专人组织指挥交通。5、与其他施工单位做好沟通配合，做到“双赢”。6、雨天施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨天正常的进行生产，尽量减少季节性气候影响。加强雨天施工信息反馈，与天文台联系及时掌握天气变化情况。7、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同28、工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。第三章 劳动力投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划 单位：人3.2劳动力保证措施1、本工程所使用劳动力，以我司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。2、根据该工程多专业、多工种联合施工作业的特点，设立专职劳动力调配员，并选择素质高、队伍强大的专业作业队，以便各施工项目部间的劳动力统一调配，集中人力进行关键线路工程项目的施工，确保工期。3、严密组织、合理安排施工工序，由项目部统筹29、指挥调度劳动力的数量、工种。定期了解劳务人员的动态，分析并制定相应办法。配置各工种人员，均衡开展各工序施工任务。第四章 机械设备以及试验仪器投入计划序号设备名称型号规格数量性能备注1汽车吊25t4优良2挖掘机小松PC2006优良3散体物料运输车CQ3260.024优良4运泥浆车CQ3260.02（5m3）4优良5旋喷桩基2优良6水泥搅拌桩机DSMM3-5B2优良7潜水泵50WQ15-124优良8切铁机WS40-12优良9泥水平衡顶管机头NPD4优良10主顶系统4优良11弯筋机GJB7-40B2优良12拉筋机GTJ-4/82优良13电焊机BX1-3302优良14插入式振动器ZX-504优良15平30、板振动器ZW20B-224优良16泥浆泵4寸4优良17发电机15V135D4优良18全站仪DSZ22优良19水准仪莱卡TCR4026优良第五章 施工平面布置各施工场地的规划布置尽可能按照其规模和容量按施工总进度及施工强度需要进行规划设计;各施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。5.1 临时设施的布置项目部驻地采用租住附近房屋,设监理办公室与值班室以及项目部办公室、会议室等.现场设置机械设备停放区、材料堆放区、钢筋加工区及材料仓库等.按照消防管理规定,施工临时设施内配备足够数量的灭火器,供水管安装至临时设施附近。5.2供水、供电方案1、施工期间，项目部在流溪河（白云段）治理工程石井系31、统（一期）的跃进河治理工程场地范围内采用发电机发电形式接入施工用电。2、施工期间，建设单位在流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程场地范围内设置5台100mm的临水接驳口申请临水接驳点。对于供水有困难的地方，采用洒水车运水的方法。3、供电支线用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。线路原则上全线架空贯通。4、临时主要供水管道采用65镀锌钢管引至施工区的施工用水和消防用水，并安装闸阀、止回阀，方便日后管道维修。对于供水有困难的地方，采用2台洒水车运水的方法保证施工期间供水正常。5.3施工围蔽严格按照市政要求进行必要的围蔽。现场围蔽挂贴施工标语及安全32、标志，并设置警示标志及警示红灯。以保障夜间行人及车辆的安全。5.4施工便道施工期间的运输量较大，对施工用临时道路有较高的要求。尽量利用现有的道路，同时根据实际情况在现场设置相应的临时施工便道，作为施工期间道路交通维持和施工机械的进出通道。在施工范围内的每个出入口设置洗车水龙头，机械、车辆须经冲洗后才能驶出施工场地，确保现场附近交通通道的整洁。5.5施工机具布置使用设备较多，项目部驻地设机械设备停放区，作为主要机械如摊铺机、压路机、挖土机、自卸车等停放地。其它设备可就近停放在施工部位附近。第六章 主要分部分项工程施工方案 6.1 施工测量放线开工前对设计提供的基线水点、施工导线点、曲线要素点进行33、埋设和复测，建立平面测量控制网，其精度必须满足施工测量规范和设计要求；对设计提供的控制点和主要控制极点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。1、控制点的复测从甲方交予的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制网对施工定位、放样进行控制。控制过程：首级导线、高程网施工导线控制网、水准控制网局部部位放线。加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。2、平面控制和高程控制采用二级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布设时，以甲方提供的导线点为导线起始边，沿征地红线做34、一定数量控制点，减少系统误差，仪器采用全站仪。(主要技术参数为：方位角闭合差10（n为测站数）、相对闭合差115000测距相对中误差130000)。本工程的控制以平面系统中的导线加密点控制且通视情况良好，所有加密桩均应做好定制桩，防止人为的破坏。高程控制采用DS3型水准仪，以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，系统与立交道路连为一体，技术要求为：环形闭合差为20（L为环形的水准线路长度，单位为km）。3、主要放线方法平面定位放线主要采用极坐标法，根据设计的特征点坐标值计算。组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复测无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。进行施工35、放样测量，定出道路中线，并引出基准点，作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各连接口标高，若与设计有矛盾，立即会知设计人进行调整。4、保证测量放线精度的措施测量内容主要为水平角测量、距离测量及高程测量。（1）须在测量前，对所涉及的仪器，如水准仪，塔尺、钢卷尺等测量工具进行必要的检验，合格后方可投入到测量施工中；（2）测量过程中严格按照GB 50026-2007工程测量规范中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步末检核合格，不进行后一步的测量；（3）对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值，高程值）进行计算，并交由测量主管负责人复核，最后36、经监理工程师认证，方可投入使用。（4）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： （5）由于施工现场基本位于农田填土区及山岗挖方区，可定期对轴线控制桩进行复核，防止因填土等人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。（6）各结构面标高的测放，应做到“一测、二复、三检” 保证测量精度，确保工程质量。 6.2 水泥搅拌桩工程施工 1、工程概况本流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程项目需要进行水泥搅拌桩施工对顶管的工作井、接收井的井底；污水检查井井底及开挖防水支护。具体示意图如下。 2、搅拌桩处理方式搅拌桩于施工前平整场土（清除杂草、村根37、及建筑垃圾）和夯实回填粘性土料，并进行成桩试验确定参数。 搅拌次数采用四搅四喷工艺，提升速度不超过0.5m/min，水泥掺入量取15%，搅拌桩采用42.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.40.6水泥掺量5055Kgm，搅拌桩直径50cm，桩身水泥土无侧限抗压强度1.2MPa。要严格控制喷浆时间和停浆时间，不得中断喷浆，确保桩长，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻探提升工作。施工的钻机上应配置经有关部门认可能的水泥浆量自动计量装置。桩长应穿透软土层进入持力层0.5m。3、搅拌桩施工（1）准备工作A搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘38、土，不得回填杂土。 B、水泥搅拌桩应采用合格的42.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，应将水泥的样品送中心试验室或业主工程师指定的试验室检验。 C、水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。 D、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 E、应在施工前完成如下准备工作：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。作好施工准备，包括39、供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。（2）搅拌桩施工工艺流程图及注意事项预搅下沉桩机定位场地平整重复搅拌下沉喷浆搅拌、提升重复搅拌提升至孔口移位至下一根桩关闭搅拌机、清洗A、场地平整和桩位放点：施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。B、桩机定位：搅拌机到达指定桩位，对中、调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。C、预搅下沉：搅拌下沉.启动钻机同时开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口时,钻头正转钻进，喷浆搅拌并连续40、喷入水泥浆液，充分搅动被加固土体,钻进速度按规范要求为控制在1-1.2m/min，必须钻至设计深度。D、喷浆搅拌、提升：搅拌机提升，采用三档反转搅拌。钻速为0.5-0.8m/min，转速52r/min，搅拌深度误差少于5cm。E、重复搅拌下沉：搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，宜在桩顶2m范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，为使软土和浆液搅拌均匀，再次喷浆搅拌下沉，至设计要求深度。F、重复搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。G、关闭搅拌机，清洗：贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头41、的泥土清洗干净。H、移位至下一根桩：搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。（3）施工质量保证措施为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：A、施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。B、开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。C、施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。D、保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观42、测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；E、桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2厘米；桩径偏差不得大于4。F、水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2个小时。若停置时间过长，不得使用；G、施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在，并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行。H、严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉43、到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；I、严格控制搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性：J、深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，保证四次搅拌，搅拌过程中均喷水泥浆；K、施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；L、严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤；水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液44、的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。M、施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责,深度记录误差不得大于10cm,时间记录误差不得大于5秒钟。（4）质量检测及沉降监测A、搅拌桩质量检测在搅拌桩施工7天后可验收桩身直径，挖去桩周土，露出1米桩长，观察搅拌桩均匀性；量测成桩直径，抽检桩数为总桩数的0.5%；并在成桩3天内用轻便动力触探（N10）检查每米桩身的均匀度，检测数为施工总桩数的1%，并不少于3根。承载力检验采用单桩复合地基载荷试验，载荷试验至少应在一个月龄期后进行。检桩数为总数的0.5%，并不少于3根。桩体施工完成三个月后方可填筑路堤或施加其他荷载，并在加载前进行试45、桩，要求28天桩身强度达到0.8Mpa以上，N10不小于6击，单桩容许承载力标准值不小于130kN。B、沉降监测地基处理竣工后，为了确保路堤填土的安全施工，防止软土地基失稳，要严格控制施工填土速率（一般按1m/月），以免由于加载过快造成地基破坏。按设计要求地面沉降：加宽路基计算总沉降15cm,工后沉降5cm，新老路基差异沉降5cm。根据以上实际观测成果，推算最终沉降量，并根据实测值计算沉降值进行修正，决定预压期，以满足设计要求. 6.3 高压旋喷桩施工 1、工程概况本流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程项目需要进行高压旋喷桩施工对顶管的工作井、接收井的管口处防水支护；顶管段46、房屋保护。具体示意图如下。 2、场地处理 施工高压旋喷桩前对场地进行处理，使之满足施工工艺、质量要求。先清除表层的建筑垃圾、含大块石料的杂土等，因这种土层不适于高压旋喷桩，无法成桩，必须清除。之后将场地平整、进行辗压并保持场地有一定的坡度以满足临时排水要求，满足钻孔、喷浆过程中冒出的泥水、浆液疏排需要，防止施工场地积水。本标段内施工高压旋喷桩的场地已完成了场地处理。 3、桩位布设、复核根据监理、业主及设计审批的高压旋喷桩布桩图，在现场测量放桩位，并进行复核，及填报测量复核记录报监理工程师审批。 4、钻机就位 高压旋喷桩施工机械进场后，将高压泥浆泵、浆液制备机械等安装在不影响施工的场地旁，钻机按47、钻桩顺序对准桩位后安放就位,将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。5、钻孔钻孔采用地质钻孔机钻孔。钻进过程随时观察机身、钻杆抖动情况，调整钻进档位和钻进速度。钻孔过程中从孔内冒出的泥浆、水要及时疏导，排往临时排水沟，避免场内积水。钻孔深度必须进入持力层不少于50cm。6、插管将喷管插入地层预定的深度，将高压旋喷台车移至孔口，调整好垂直度，将第一节旋喷管对准孔口，缓慢插入。在插管过程中为了防止泥、砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力一般0.51.0MPa范围内，防止水压48、力过高将预钻孔的孔壁射塌，影响插管。喷水压力通过后台的压力表观察并调整。7、配置浆液高压旋喷浆液采用42.5R级普通硅酸盐水泥，水灰比1：1，浆液比重为1.301.50。根据喷射工艺要求浆液应具备以下特征：（1）有良好的可喷性。为了保持浆液有良好的可喷性，浆液从拌浆机倒入储浆池时，必须用细孔网筛过滤，将未液化的水泥团搁在筛网上，放入拌浆机重新搅拌。掺入少量的外加剂增加浆液的流动性。（2）有足够的稳定性。浆液的稳定性好坏直接影响到固结体质量。水泥浆要求在初凝前析水率小、水泥的沉降速度慢、分散性好以及浆液经高压喷射而不改变其物理、化学性质。可考虑加入膨润土、纯碱或三乙醇胺等外加剂来提高浆液的稳定性49、。（3）气泡少。若浆液带有大量的气泡，则固结体硬化后就有许多气孔，从而降低喷射固结体的密度，导致固结体强度及抗渗性能降低。为了尽量减少浆液气泡，应选择非加气型的外加剂，不能采用起泡剂，可加入效果较理想的NNO外加剂。（4）合适的胶凝时间。泥浆的胶凝时间应于喷浆设备相适应。（5）有良好的力学性能。配置好的浆液随时用比重计检查浆液的比重，使之符合设计要求。目测浆液的搅拌均匀性，视需要检查浆液的析水率。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通50、过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。8、喷射浆液当喷管插入预定深度后，停止钻进，旋转不停，将后台制备的水泥浆液用高压泥浆泵通过高压胶管注入到旋喷管，高压泥浆泵压力增到施工设计值（不少于20MPa），开始喷射浆液。待浆液冒出孔口后，按设计规定的提升速度、旋转速度和喷浆量，自下而上开始喷射、旋转、提升直到设计的终喷高度停喷，并拔出喷射管，并做好施工记录。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。9、补灌浆液喷射灌浆结束后，利用水泥浆进行补灌，直到孔内浆液面不再下沉为止。若遇砾石51、地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。10、冲洗、移机喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残留水泥浆。通常把浆液换成水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和高压软管内的浆液全部排除。一条桩施工完毕后，将钻机移至下一条桩位上。 6.4明挖管道工程施工1、工程概述本工程的第三施工区和第六施工区为污水管道明挖段，全长约为0.09km，管径为d500、d600、d800、d1000。开挖采用拉森钢板桩或槽钢支护结构，钢板长度根据管坑的不同深度采用6、9米，采用静52、力压入，安全等级为三级，侧壁重要性系数0.9，施工期间地面超载0.9。2、施工工艺流程施工前准备测量放线沟槽开挖基础垫层管道安装接口、管带回填沟槽支撑模板安装检查验收砌筑井检查验收检查验收检查复测检查验收3、施工前准备、测量放线（1）施工前，做好各班组的技术交底工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。（2）组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。（3）组织管材、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。（4）施工前组织测量队伍对设计提供的基线水点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测。首先进行选点，选点要53、求通视良好，并要考虑日后施工导线点不会被破坏；其次是定点，定点必须稳固不易受到破坏，定点要先用人工挖一个深30cm及直径约20cm的坑洞，再打入一条长约50cm的一端有十字锯痕16钢筋，露出地面约5cm，然后填上混凝土固实。对业主提供的控制点要按实际情况需要进行复测，并加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。管道与箱涵施工的测量放样，主要要控制好以下几个过程：1）施工前，根据控制点坐标、高程，测设出管道和管涵的中轴线、井室位置、沟槽及井室开口线，每10m设一控制桩，画出开挖范围，测出标高，确定管道和管涵的开挖深度。2）测量基坑底标高，控制石屑垫层、素54、砼垫层的厚度及标高，控制好基底搅拌桩的范围及深度。3）垫层及基底处理施工完成后，重新测放中线及标高，并把之标记于垫层面上。每5m设一控制桩，控制如管道和管涵平面位置及流水面高程。5）施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。管道施工前必须清除原地面上的树根、草皮、垃圾及废旧建筑物基础等。4、沟槽支护及土方开挖（1）本工程雨污水管的沟槽深度为1.856.41m，小于（4.1+d）m的采用A、B型单排支撑拉森钢板桩或槽钢支护。大于（4.1+d）m的采用C、D型双排支撑拉森钢板桩支护。开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现55、场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。在用机械挖土时为防止超挖，挖至设计标高前2030cm时，由人工配合挖除并清理好槽底，检修平整，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约10m20m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。（2）沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。排水管道根据土质情况，沟槽从两侧向中心分层开挖。沟槽基坑开挖断面图及基坑支护结构图见下图。1）沟槽开挖深度小于（4.1+d）m的采用A、B型单排支撑拉森钢板桩或槽钢支护,如图所示；2)沟槽开挖深度2.0m时，管坑采用拉森钢板桩支护开挖,如图所示。56、 注意事项：A、横撑长度一般比未打紧前空间稍长2-6cm（视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定），以使打入后支撑紧密。若横撑长度较短，可在两端或一端加木块垫楔后打紧。横撑顺沟槽方向的间距，横撑水平间距取3.0m。B、腰梁与内支撑接触处采用满焊焊接；腰梁与槽钢接触处采用满焊焊接。C、横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。D、当土质情况较差时，管沟支撑材料适当加密。E、原则上，钢板桩应施工至淤泥层以下入粘土层不小于2m。如果钢板桩未能穿过淤泥层，应及时同监理、设计沟通，并另行采用相应的措施。（3）开挖沟槽质量标准：1）57、槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。2）沟槽允许偏差见表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计3点（4）基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。根据现场情况，拟定以下排水措施：1）沿沟槽顶面外500mm处设置临时排水沟，将沟槽外污水和雨水拦截于基坑外。排水沟每隔3050m设一个5005001000mm集水井以方便抽水。2）沟槽底周边开挖30058、mm宽，不少于300mm深的排水沟，并每隔30米设一个500500800mm的集水井，排水沟及集水井内均填充碎石疏水(做法同结构盲沟)，将渗入的地下水和基坑内的积水集中抽至沟槽顶面的截水沟中，确保结构施工过程中的土体和基底的干燥，以方便施工保证工程质量。3）排水沟及集水井，设置0.5%的排水坡度。坑内排水简图如下所示：4）沟槽开挖后派专人每天不停的检查基坑情况，如发现异常，立即采取措施处理。5）若位于沟槽上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。6）施工过程中产生的施工污水通过排水沟及排水管导入原有的市政排污管道。决不允许出现施工污水59、污染现有道路的现象。7）施工中应对地下出水情况、部位及处理措施作好记录，以便竣工后的运营和维护。（5）沟槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工.沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷、断裂。5、管道基础施工（1）管道埋深为1.856.41m，设计管径为DN500DN1000. （2）基础应表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。（3）管道基础质量标准1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。2）基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵60、坡设计要求，管道基础表面平整,井位基础砼符合设计井底高程，两井之间应顺直。基础面严格按设计纵坡取面找平。3）管道基础允许偏差见表：顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线+10mm10m2挂中心线用尺量，每侧宽度0mm每侧计1点2基础厚度+10mm10m2用尺量，0mm每侧计1点3基础高程+10mm10m2用水准仪测量，20mm每侧计1点6、管道铺设（雨污水混凝土管）（1）管道安装1)待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。2)下管前，要清理管坑内杂物，砼平61、基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管材搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。3)下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。垫稳管身。管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。4)下管用起重机进行。起重机下管时，用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内，严禁串心吊装。5)管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。6)接口时，先将承口的内壁清理干净，然后将承插口端的中心轴线对齐。7)接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另62、一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。8)管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。排水管承插管节接口如图所示：（2）铺管和接口质量标准管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。管道铺设线允许偏差见表：项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm10mm3承口插口间外表隙量9mm（3）管道与检查井的连接管道与检查井的连接采用短管，检查井短管外露部分宜小于600mm。7、进水井、检查井的施工本工程检查井663、6座，沉泥井15座，污水检查井54座。其中井深大于6米的采用钢筋混凝土井身结构，井深小于6米的采用砖砌结构。（一）砖砌结构检查井1）砌筑方法检查井经过地基加固，支护后进行开挖，回填10cm C15素混凝土垫层后浇筑钢筋混凝土底板。砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）采用20mm厚1：2水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用264、0mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。如下图。砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。（二）钢筋混凝土结构检查井施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。如下图。1）钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无65、锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢13mm3弯头的位置2566、mm2）模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板67、内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。3）混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、68、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振69、动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条70、件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。未尽事宜参照排水检查井（国标02S515）图集施工（三）质量标准检查井允许偏差：序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度，砖71、砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确,避免车辆通行时跳动。进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。卧隔栅（即平入式）的井环应安装稳定，进环面应与两端平石取平。8、闭水试验：检查井施工、管座浇筑完毕后，对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验按给排水管道工程施工及验收规范要求进行闭水。闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。闭72、水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透。闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M，闭水试验水位可至井口为止。渗水测定时间不少于30分钟观测水位下降，根据井内水平的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许值即为合格。渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为:Q=1.25D1/2式中Q允许渗水量 （m3/ (24h km)）D管道内径（mm） 当Q允许渗水量时，试验即为合格。试验合格后，方可进行沟槽填土。无压力管道严密性试验允许渗水量管材 管道内径(mm) 允许渗水量（m3/ (24h km)）混凝土管50027.9560030.60800373、5.35100039.5210、沟槽回填复土（1）施工方法：1）沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。2）在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上办法拆除。3）管坑两侧填碎石至管顶上2cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶以上回填土分层夯实。4）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土中不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下。5）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。6）回填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。（2）沟槽复土应74、该遵循以下规定：1）管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。2）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。3）若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.（3）沟槽回填密实度标准：1）沟槽回填密实度：A、胸腔回填压实度：95%；管顶50cm以下密实度：85%B、沟（管）顶以上回填，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。12、管材（1）一般规定1）管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验75、部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。2）承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格匹配。（2）管材质量1）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变型的缺陷。2）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。3）管材内压强度及刚度应满足设计要求。4）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。13、装卸、运输和堆放（1）管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。76、（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。（3）管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。 6.5顶管工程施工（详见顶管工程专项施工方案）顶管工作井和接收井采用钢筋混凝土结构，沉井方式为不排水下沉法施工，顶进采用泥水平衡顶进工艺施工。顶管管材采用d800、d1000mm钢筋混凝土F管，顶管段连接接口处须设置钢外套环以确保接口的质量以及顶管操作的进行。本项目共有m接收井13座，m接收井14座，7.7m圆形工作井6座，5.9m圆形工作井5座，最大深度4.74m。顶管施工主要分为四个部分：井底基础处理、工作井及接收井沉井施工、顶管施工、顶管附属结构施工及回填。 77、本工程沉井井底采用水泥搅拌桩进行地基处理，桩径为50cm，间距为1500x1500mm。搅拌次数采用四搅四喷工艺，提升速度不超过0.5m/min，水泥掺入量取15%，搅拌桩采用42.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.40.6水泥掺量5055Kgm，搅拌桩直径50cm，桩身水泥土无侧限抗压强度1.2MPa。要严格控制喷浆时间和停浆时间，不得中断喷浆，确保桩长，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻探提升工作。施工的钻机上应配置经有关部门认可能的水泥浆量自动计量装置。桩长应穿透软土层进入持力层0.5m。具体参数如下图。沉井施工工作井和接收井采用不排水下沉法，沉井拟采用分节制作，分次下沉。本方案以WB34工作78、井为例，井深7.13米，井高9.13米，井内径7.0m，施工分2节制作，第一节7m，第二节2.13m。沉井主要施工顺序:（1）制作第一节沉井：施工时先在场地上整平地面铺设砂垫层，设置混凝土垫层，再制作第一节沉井，节高7米。（2）挖土下沉：混凝土达到设计规定的强度后，挖土，井筒在自重作用下开始下沉。在井壁内挖土，边挖边排边下沉。要注意对称施工，防止不均匀下沉。（3）沉井接高下沉：由于工作井或接收井的井筒较高，分节制作接高下沉。（4）封底、浇筑钢筋混凝土底板：当井筒下沉到设计标高时，在刃脚下嵌入木块，防止过度下沉。随即用素混凝土封底，然后浇筑钢筋混凝土底板。1、施工工艺流程图2、施工准备（1）制定79、施工方案 根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性，采用不排水下沉，编制切实可行的施工方案。（2）测量控制和沉降观测先按沉井平面设置测量控制网，然后进行抄平放线，并布置水准基点和沉降观测点。对在既有建筑物附近下沉的沉井，应在既有建筑物上设沉降观测点，进行定期的沉降观测。（3）平整场地和修建临时设施 对施工场地进行平整处理，达到设计标高，修筑临时排水沟、截水沟以及安装施工设备。平整好沉井处地基，清除表层松土。（4）交通疏解及围挡按照道路管理部门的要求办理临时占道、道路开挖手续，实施由监理单位和相关道路管理部门批准的交通疏解方案，按照要求对施工区域进行围挡。3、基坑开挖及垫层施工80、为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为直径9米圆形,深1.5米，按1：1放坡开挖。为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部若为松软的土质，必须予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。然后用C20混凝土浇筑垫层。4、沉井的制作（1）钢筋安装沉井钢筋按设计要求做成骨架，用吊车垂直吊装就位。为保证钢筋与模板间有足够的保护层，应用小的预制砂浆片81、以保证钢筋间的准确位置。本工程底板及井体结构钢筋分两次安装，在侧墙位置按设计图纸设置施工缝。钢筋下料长度计算钢筋配料时，应根据理论计算并结合实践经验确定其下料长度，各种钢筋的下料长度如下：直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度，弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度。钢筋的焊接与绑扎受拉区内的级钢筋绑扎接头末端应做弯钩；级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，但搭接长度要增加20%，直径等于和小于12mm受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任何直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢固。现场绑扎钢筋时应遵守下列规定82、:A.钢筋接头的布置，应符合“钢筋绑扎最小长度规定”，各梁所有钢筋骨架一律不准冷驳；B.钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用电焊焊接；为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应用埋设其中的铁丝与钢筋扎紧，并互相错开，分散布置。钢筋混凝土保护层厚度，应符合设计要求。在墙侧需预留孔洞的地方需按设计要求进行钢筋制安及加筋处理。已经安装好的钢筋，经驻工地工程师检查认为合格才可浇筑混凝土。 5、沉井下沉（1）下沉前的准备工作沉井四角的外井壁处喷涂漆尺，同时在沉井附近不少于二处的固定构筑物上设置后视水准尺，以便于在沉井下沉过程中测量下沉量和四角高差。拆除沉井内、外脚手83、架，然后按照先内后外的顺序，对称地分区域凿除底梁和刃脚下的素砼垫层。沉井地处特殊地段时，做好周边沉降点的布置与观察。（2）下沉施工沉井的下沉方式均采用不排水法配重取土下沉。刃脚砖砌斜面底模和砼垫层的凿除砖砌斜面底模和砼垫层的凿除要求均匀、对称、迅速，因此，采用风镐凿除。凿除时用4台风镐对称进行，先凿除砖砌斜面部砖模分，后凿除砼垫层部分，在凿除斜面底模和砼垫层时，沉井即开始下沉。沉井分段下沉 A、首次下沉 B、不排水下沉C、终沉控制6、 沉井封底及底板砼浇筑（1）封底砼达到设计强度后，方可抽排沉井内积水，以防封底砼承受水压而遭受破坏。（2）井内水抽干后即可进行底板钢筋绑扎。钢筋绑扎按设计图纸进行84、，两端深入刃脚上方的凹槽内，与井壁预插钢筋配合布置。（3）钢筋绑扎完毕并验收合格后开始浇筑混凝土，混凝土浇入后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人工找平，收面。（4）底板混凝土浇注完毕后用草包覆盖洒水养生可防止混凝土裂缝产生，气温高的情况下可向井内灌水淹没底板在水中进行养生，达到强度后再抽水。泥水平衡式顶管施工1、施工工艺流程测量引点工作井施工测量放样井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装地面辅助设施安装顶管掘进机吊装就位激光经纬仪安装掘进机出工作坑正常顶进顶管机进接收坑，如下图所示。顶管施工工艺流程图2、测量控制首先对甲方提供的水准点和导线点进行复测，经监理认可后按已沉85、井到位的井进行测量放样定位，即定出工作井和接收井的二个方向（互相垂直）的中心轴线，井的中心点，井壁轮廓线等，同时在场内适当位置设置好临时的轴线控制点和水准控制点，作为顶管施工的控制依据。在工作井周围较远的不动物体上为前导墙和后座墙放设轴线控制点，然后在前导墙和后座墙上分别各定两个点，每天通过轴线测量前导墙和后座墙绝对位移量，看前导墙和后座墙是否有位移，工作井是否安全无恙。3、顶管设备安装(1)工作井设备安装设备安装包括：后座垫铁、导轨、油缸支架及油缸、穿墙止水设备的安装。后座垫铁安装后座垫铁是把主顶油缸推力的反力传递到工作井后座墙处，通过后座垫铁，可把油缸的反力较均匀地传递到后座墙上，这样后座86、墙就不太容易损坏。将垫铁的安装位置放好线，在后座墙体表面把后座垫铁的四个角的位置用红油漆作好标志，凿平垫铁范围内的墙体，底部用砖块垫平，将后座垫铁吊到安装位置，调整横向纵向的方向（采用2mm的橡皮垫底部），该平面需要垂直于顶管的顶进方向，定位安装尺寸误差控制在2mm以内，调整好后，后座垫铁与后座墙的空位插入20200钢筋支模采用混凝土填充密实。导轨安装基坑导轨是由两道平行的路轨钢构成，主要作用有两点：一是使推进管在工作井中有一个稳定的导向，并使推进管沿该导向进入土体；二是让顶铁工作时有一个可靠的托架。在基坑底板面放出顶管的顶进轴线，先调整导轨的中线对准顶进轴线，用工字钢垫高导轨调整导轨的高度，87、当纵向及高程调整好后，导轨的定位安装尺寸误差控制在2mm以内。4、顶进施工（1）顶进施工流程顶进利用千斤顶出镐在后背不动的情况下将被顶进管道推向前进，其操作过程如下：安装好顶铁并挤牢，管前端已入土一定长度后，启动油泵，千斤顶过油，活塞伸出一个工作行程，将管道推向一定距离。停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管道为止。卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙密封和受力均匀，并采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。重新装好顶铁，重复上述操作。（2）顶进前的检查工作井内设备安装完毕，必须按照操作规程进行检查88、。检查动力电缆、信号电缆，液压系统、纠偏系统、注浆系统、工作井旁通装置等等。确认各系统连接正常并处于良好状态，即可开动机头进行试运转。由专职测量人员检查激光经纬仪系统，查看其测量误差是否在允许范围内。若不在，立即送回仪检中心校正。校测机头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进机头，然后安放管节，处理好接头，再次测量标高，核定无误后，开动机头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进。（3）顶进工艺顶管机的操作全部采用在管道外（工作井上）控制台控制，只需1个机手操作，可实现对顶管机刀具的转动、纠偏控制、压力显示、实时监控（顶管机安装了摄像头、控制台上安装了电视机）。顶进利用千斤顶出镐在后背89、不动的情况下将被顶进管节推向前进，其操作过程如下：安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管节推向一定距离。停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管节为止。卸下顶铁，下管并焊接牢固，保证管与管之间的连接安全，接好排泥及进水管道泥浆管道和顶管机的电缆。重新装好顶铁，重复上述操作。顶进速度应根据出土情况确定，防止路面塌方。顶进过程中，要求边压触变泥浆边顶进，不压浆不顶进的原则。停止顶进或拼接管段、排除故障等原因造成短期停顶时，要求工具管前留有足够压力，保持压力平衡。重新开顶时应对整个管路进行补浆。顶进一节砼管90、后，回缩千斤顶，拆开水、电、气、泥浆管路，吊入下一节管段，调直对中，安装好管材的接头止水材料，接通各管线，开动油泵顶进管节行程，回缩千斤顶，测量、加顶铁，重复顶进至一节砼管后，又重复上述流程。5、安装、下管就位要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格坚决予以退回。针对现场实际情况，下管就位采用吊车为主，人工配合的方式进行，下管时工作坑内严禁站人。管节起吊时应保持水平状态，起吊要缓慢平稳，施工作业人员用麻绳牵引，避免管节来回晃动。管节下吊速度均匀，低速轻放。当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。钢管将至井底时，平稳放置在轨道面上。6.6 水泥混凝土路面修复工程本工程路面修复采用91、22cm厚的C35混凝土。与原路面接缝处垫层采用25x60cmC20混凝土，其余采用25cm6%水泥石屑稳定层。示意图如下。1、施工准备及注意事项（1）在开始摊铺水泥路面前，应对工作面进行彻底地清理、清扫。（2）配备齐全的施工机械和配件，保证各种机械设备完好，运转正常。做好开工前的保养、调试和试机。（3）做好质量检测仪器的准备工作，配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。（4) 要选择好商品混凝土搅拌站。必须把好原材料（水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、接缝材料及局部使用的钢筋）的质量关，混合料组成应满足强度及施工和易性要求，这是修筑高质量水泥混凝土路面的基本保证。（592、)必须进行水泥混凝土配合比设计，确保配合比准确。本工程水泥砼路面面层采用20cm厚的C30混凝土。A、目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。如果某矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。B、应进行生产配合比设计，由监理工程师审查批准后，才能进行试拌与试铺。2、 混凝土板的施工程序和施工技术:（1）机具的选型与配套小型配套机具施工需使用振捣器、振动梁、抹面机具及锯缝机等，这些机具应性能稳定可靠、操作简便、易于维修并满足施工要求。选型配套机具施工普通混凝土路面的一般工序为：施工准备模板安装传力杆安设混凝土拌和物拌和与运输拌和物摊铺与振捣接缝施工表面平整养护与填缝。（93、2）施工准备混凝土路面施工前的准备工作包括材料准备及质量检测、混合料配合比检验与调整、基层的检验与整修、施工放样及机械准备等。(3) 模板安装与拆除A、模板制作应采用具有足够刚度的钢模板，能满足路面施工的要求。用于设置纵缝和施工缝的模板，应根据设计要求预留传力杆或拉杆的放置孔。模板高度应与面板的设计厚度一致，误差为2mm。模板之间的接头处应设有牢固的拼接装置，装拆方便。模板的数量为900延米。B、模板安装安装模板前应对基层进行检测，基层的各项技术指标应符合基层施工规范要求。模板的平面位置与高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于5mm，纵向高程偏差不大于3mm。模板应安装稳固，能承受摊铺、振捣、94、整平时的冲击和振动作用。模板间的连接应紧密平顺，不得有错缝、错位和不平顺现象。模板接头处及基层与模板之间应填塞紧密以防止漏浆，模板内侧应涂脱模剂。模板安装就位后，要横向拉线，检查混凝土板中部的厚度；测量值小于设计厚度时，应将高出的基层削平以保证混凝土路面板的厚度。 C、模板拆除拆除模板的时间要根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆除模板时不得损坏混凝土板边、板角及传力杆和拉杆周围的混凝土。模板拆除后应立即清除粘附的砂浆，冲洗干净，有变形或局部损坏时应及时校正和修理，以备下次使用。普通硅酸盐水泥混凝土路面板允许拆模时间昼夜平均气温51015202530以上允许拆模的最早时间72483630241895、（4）拌和物摊铺、振捣与表面修整A、摊铺混凝土拌和物摊铺前，应对模板和基层等进行全面检查，以保证混凝土面板的几何尺寸等符合设计要求。摊铺时，料铲应反扣，严禁抛掷耧耙，防止拌和物离析。 B、振捣插入式振捣器与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣。插入式振捣器的移动距离不宜大于作用半径的1.5倍，至模板边缘的距离应不大于其作用半径的0.5倍。振捣时应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。平板振捣器纵横振捣时应重叠10cm20cm。振捣器在每一位置的停留时间应足够长，平板振捣器不宜少于20s，以便将混凝土拌和物振捣密实。当拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆时，混凝土即被振捣密实，但不应过振96、。振捣时应辅以人工找平。振捣作业应在混凝土拌和物初凝前完成。 C、校正模板振捣完成后检查模板位置，如模板发生位移、变形或松动，应及时校正，并重新摊铺、振捣。D、整平与提浆振捣后应立即用振动梁在模板上平移拖振，往返23遍，使混凝土泛浆整平，赶出水泡。在拖振过程中，凹陷处应用相同配合比的混凝土拌和物补平，严禁用纯砂浆填补。经振动梁整平后，用提浆滚往返滚浆。按设计要求的平整度，用3m直尺或刮尺刮平。 E、表面修整混凝土整平提浆后，应对板边和接缝进行处理，清除留在表面的粘浆，出现掉边、缺角时应及时进行修补。表面整修宜分两次进行，首先抹面找平，到混凝土表面无泌水时再作第二次抹面。表面整修时严禁在混凝土表97、面上洒水或撒水泥。可用叶片式或圆盘式抹面机抹面，抹面后混凝土应平整、密实。抹面后应做拉毛处理，一般槽深为2mm3mm，槽宽为2mm4mm，间距20mm。拉毛时不得影响表面平整度。（5）接缝施工 A、 横向缩缝切缝法：当混凝土强度达到要求时，马上用锯缝机锯割出要求深度的槽口。要掌握好锯割时间。B、 施工缝 每日施工终了，或浇筑混凝土过程中断浇筑时，必须设置横向施工缝。其位置宜设在涨缝或缩缝处。（6）养护水泥混凝土路面铺筑完成后立即开始养生，采用覆盖塑料薄膜养生。覆盖塑料薄膜养生的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于40098、mm，养生期间应始终保持薄膜完整盖满。 覆盖养生，宜使用保湿膜覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7天的保湿养生，一般养生天数宜为1421天，高温天不宜少于14天，低温天不宜少于21天。 （7）质量要求A、路面通过水泥混合料配比设计，从材料组成方面控制和减少路面产生永久变形、疲劳开裂和低温开裂。 B、水泥混凝土上面层应满足性各项标术指标要求，并完全达到和满足现行规范技术指标要求，高温稳定性、水稳性以及表面抗滑性能等技术指标。C、外观上不能有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、99、石子外露和缺边掉角等现象。（8）高温季节、雨季施工夏季气温较高时，混凝土拌和物水分蒸发快，水泥水化作用加速，混凝土易出现干缩开裂。当气温高于30C、拌和物温度为30C35C、空气湿度低于80时，最好不进行混凝土路面的施工；若必须施工则应考虑温度和湿度条件，采取有效的工艺措施，确保混凝土路面质量。高温施工时，混凝土拌和站应搭设遮阴棚，取用料堆内部温度相当较低的材料，洒水降低粗集料、模板和基层温度，尽量用温度较低的水。拌和物温度超过35C时应在水中加冰。为延缓初凝时间可掺加缓凝剂，尽可能在气温较低的早晨和夜间施工。雨季施工混凝土路面时，雨天或遇阵雨均应停止施工。铺筑的混凝土面板达到终凝前，如遇下雨100、，应及时覆盖塑料膜，且不得触及路表面，以免影响路面的外观。需要雨下操作时，现场应制备足够长度、轻便、易于移动的防雨工作棚。6.6 成品保护措施1、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。堆放控制；分类、分规格、堆放整齐。2、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直，下垫木枋；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。3、成品运输要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长101、架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。第七章 安全文明施工措施7.1安全文明施工的目标、管理体系及职责7.1.1安全施工方针安全第一，预防为主，防消结合。7.1.2安全文明施工目标安全目标：杜绝重大安全事故（零人员死亡），杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，杜绝中毒事故，月轻伤事故率控制在1.0以下，并争创广州市安全文明施工样板工地。文明施工目标：严格按照国家、省及市安全、文明施工的有关规定进行施工，并争创广州市安全文明施工样板工地。坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理102、”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构。首先我们将贯彻施工企业安全管理三大原则：（1）“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事前控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。（2）“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。（3）“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安103、全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。7.1.3安全文明施工目标分解图管 理 目 标无重大伤亡事故月轻伤事故率控制在1.0争创广州市安全文明施工样板工地无重大火灾事故7.1.4安全管理体系开工前，明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。公司对本承包项目工程施工过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实施工组织设计中“安全技术措施”，健全和完善用工管理手续。7.1.5安全管理职责（1）项目经理：为项目安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全文明措施104、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目副经理：为项目安全生产直接责任人，直接对安全文明生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目总工程师：制定项目安全文明技术措施和分部工程安全文明方案，督促安全文明措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）安质部：负责上级安排的安全文明工作的实施，制定分项工程的安全文明方案，进行施工前的安全文明交底工作，监督并参与班组的安全文明学习；保证进场施工人员的安全文明技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；保证工人的基本生活条件，保证工人健康。（5）各专业工程安全组：依据承包项目部所制定的安全施工目标，对各专业工程安全责任进行分105、解。监督、控制各专业工程项目严格按照安全方案及承包项目部所制定的各项安全管理制度措施落实执行。检查各专业工程项目执行安全管理制度，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全文明活动及安全文明教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。7.2确保安全施工的技术组织措施7.2.1施工用电安全措施1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠106、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。4、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零或接地保护。5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。6、临电方案要及时送公司有关部分审批。架设完工后，应马上通知公司有关部门验收，以保证施工过程的安全。7.2.2机械安全使用措施1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人107、。2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。5、施工运输机械是伤害多发点，运输车辆要服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。6、小范围内机械与机械、机械与人同时作业应协调配合，相互保持安全距离。7、每天开工前108、，应对当天使用的机具，机械进行检查，验收。7.2.3市政工程施工安全措施1、 所有工程的施工组织设计（施工方案），都必须有安全技术保证措施；要编制单项安全技术方案，否则不得开工；安全技术措施要有针对性，要根据工程特点、施工方法、劳动组织作业环境等情况提出，防止一般化。2、 施工现场道路、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等的平面布置，都要符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全生产和文明生产。3、各种机电设备的安全装置，都要安全有效，没有的不能使用；要建立定期维修保养制度，检修机械设备要同时检修防护装置。4、施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，高压线，变压器周围，都要指定专有设109、置围栏或盖板和安全标志。5、实行逐级安全技术交底制度。6、加强季节性劳动保护工作。夏季要防暑降温；雨天和台风到来之前对临时设施和电气化进行检修。7、施工现场和材料加工场及存易燃易爆材料的仓库，要建立防火管理制度，备足防火设施和灭火器材，要经常检查，保持良好。8、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带。管理人员戴蓝色，作业人员戴黄色。9、道路开挖前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、管线、沟渠、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除，清理或迁移，妥善处理，确保施工安全。10、基坑（沟槽）开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部份塌落现象，要及时进行支撑或缓110、放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。11、基坑（沟槽）开挖过程中，要落实设置临时截水沟，阻止雨水或山坡水流入基坑内，防止边坡受冲刷而坍塌,沟底应防止渗漏。12、基坑（沟槽）开挖应从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。13、在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定的距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘2m以外，高度不应超过1.5m。14、基坑（沟槽）开挖施工期，应做好临边安全的护栏杆，安全护栏材料应选用5钢管。护栏杆侧面用密网安全网封闭。施工人员上下操作的要有专用爬梯。15、挖掘机反铲作业时，111、履带前缘距工作面边缘应至少保持11.5m的安全距离。16、往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾驶室顶越过。17、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。18、压路机开动前，机械周围应无障碍物和人员，变换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。19、在新筑路基上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱挡滑行。20、两台以上同时作业时，前后距离不得少于3m,在坡道上不得纵队行驶。21、当采用打夯机时，操作打夯机应有两人，一人操作，一人传递导线，操作和传递导线人员都应要戴绝缘手套和112、穿绝缘胶鞋。22、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保持有34m的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或将电缆线扔在夯机进行的前方，严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。23、夯实填高土方时，应从边缘1015cm开始夯实23遍后，再夯实边缘。24、两台以上蛙夯同在一工作面作业时，左右间距不得小于5m,前后间距不得少于10m.25、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。26、各类机械设备严禁“带病”运转使用，不准超负荷作业，不得在运转中维修保养。27、电工、焊工、各类型机动（械）车司机，113、必须经过专门培训，考试合格并领取了岗位证，方可上岗操作。28、施工现场要有交通指示标识，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。29、基坑（沟槽）开挖后应及时完成垫层，安管等工序，抓紧基坑回填工作。回填施工应从管道两侧一起均匀进行，并且分层夯实。30、基坑（沟槽）的支撑，应按回填的速度和施工组织的要求顺序拆除，回填时应从深到浅分层开展，填好一层拆除一层，严禁事先将支撑拆除后回填。7.2.4雨天施工安全措施1、施工期间密切注意天气预报，大雨来临时，做好相应防护及加固措施。2、加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。3、所有机械棚要搭设严密，114、机电设备有防雨防淹措施，机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。4、现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。5、土方开挖尽量避免雨天进行。在雨天施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨天施工的安全技术措施。6、设置集水沟和集水井，并配足水泵。7.3文明施工的保证措施7.3.1承包管理对文明施工的管理流程材料堆放整齐完工清场道路整洁生活区卫生其他检查达到要求达不到要求整改施工单位文明施工总目标施工现场总体计划施工班组进场施工过程施工班组 7.3.2文明施工措施（一）施工场地管理对于临建设施由项目部统一规划，统一布置，不得私自搭设临建。施工场地115、应有循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。施工场地应有良好的排水设施，保证畅通排水。工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。施工现场应该禁止吸烟防止发生危险，应该按照工种情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材。（二）施工总平面管理合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：施工平面管理中项目经理负责，由各个相关职能部门实施，按平面分片包干管理措施116、进行管理。提供及架设一个由监理工程师批准的名板，上书工程、发包方、工程顾问等名称，文字必须由优等标志绘制人员书写。除监理工程师批准外，工地上不得有其他告示。施工现场按照公司标准设置“六牌一图”。即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照政府要求，在临时围墙、围栏、篱笆等处提供足够的照明。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置，现场厕所布置，材料堆放场地布置，现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容117、的整洁。施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡夜，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。所面表面饰以两层砂浆抹面或效果相同的饰面，刷两道调和漆，颜色、文字及图案设计由项目部选择或提供，须经监理工程师批准。（三）重点部位文明施工管理措施所有工地上或建筑物内的物料必须整齐存放。施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格堆放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退118、料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。7.3.3保健急救为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材（如担架等）以便及时抢救，不扩大伤势。施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。为保障作业人员健康，应在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。7.3.4社区服务及治安综合治理（1）社区服务工地施工不扰民，应针对施工工艺设置防尘和防噪音设施，做到不超标（施工现场噪声规定不超过85分贝）。按当地规119、定，在允许的施工时间之外必须施工，在有主管部门批准手续，并作好周围工作。现场不得焚烧有毒、有害物质，应该按照有关规定进行处理。现场应建立不扰民措施。有责任人管理和检查，或与社区定期联系听取意见，对合理意见应处理及时，工作应有记载。（2）治安综合治理施工现场应建立治安保卫制度和责任分工并有专人负责进行检查落实情况。治安保卫工作不但是直接影响施工现场的安全与否的重要工作，同时也是社会安定所必需，应该措施得利，效果明显。7.3.5文明施工检查措施1、检查时间项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项120、目进行一次大检查。2、检查内容施工现场的文明施工执行情况。3、检查方面项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。4、奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区包干制度，应责任落实到每121、个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。5、施工现场保卫施工现场的保卫工作，主要包括治安保卫、消防安全和交通管理三项内容。我司遵照国家治安条例有关的规定，设置了现场保卫部，采取有效措施，积极预防，消除隐患，减少事故，保障安全。（一）健全组织机构选拔政治素质好、业务水平精、政策水平高、工作能力强的人员，组成现场保卫组，由综合治理部管理。设组长、治安、消防、交通安全专业人员，全面负责现场保卫工作。项目部设置相应机构和配齐保卫人员，形成系统化管理。（二）掌握情况制定方案制定施工保卫工作方案。主要内容：工程概况；保卫工作机构、组成人员、警卫护场组织、治保会、消防组织122、；现场要害及重点防火部位管理办法；建立各项管理制度与措施；评比与奖罚实施办法。根据上述情况，要在基础、结构、装饰各阶段，分别制定“实施方案”或“细则”。主动与公安、消防、交管等政府主管部门取得联系，通报工程情况，以得到他们的帮助与支持。（三）建立健全各项规章制度出人证件办理、使用与管理规定；入场教育制度；治安保卫、防火安全、交通安全管理规定；施工现场电气焊等用火用电的管理规定；施工现场、库区和重点部位门卫、巡逻的规定；要害、贵重物资与财会部门防盗的管理规定；甲乙丙三方协调会议制度；携带物品出场的规定；严格控制易燃易爆物品进场的规定；成品保护实行分区、分级、分类防火防盗防破坏的规定；实行电气焊工123、“操作证”审核登记的规定；申领“用火证”管理规定；工程内临设的管理规定。（四）签订治安、消防、交管“协议书”，交纳违约押金承包部按照“谁主管，谁负责”、“谁施工、谁负责”的原则，与各施工队伍签订治安、消防、交管协议书和装修装饰阶段的成品保护责任状。并报送甲方、监理部门监督执行。项目部与民工队签订重点部位、贵重物资管理责任状，形成逐级负责制。（五）护卫制度施工现场周围，按标准设置牢固围护栏杆。施工现场、库区出人口实行严密的警卫护场。财务室安装防盗门窗和报警装置。门卫与巡逻随着工程的进度，调整哨位与看护目标，增加护卫力量。全体职工凭证件出入现场，“出入证”由项目部制作发放。各大节日、重大活动中要认124、真检查，提出预案和防范措施。（六）及时处理打架斗殴、偷盗、纠纷等治安问题构成案件的，及时报上级业务或当地治安消防部门侦破处置。对于发生斗殴或纠纷，分清主次责任分别处理。处理要实事求是公正合理，最终写出裁决文书，双方签字认可。发生一般偷摸，对单位和责任人酌情处罚。（七）保护成品加强宣传教育，提高职工爱护国家财产和守法意识，做到警钟长鸣。严格警卫制度。实行携带物品出场凭证登记制度。（八）奖励与处罚为提高各级保卫组织和保卫人员的工作效率，调动他们的积极性，积极开展单位与单位，个人与个人或工作项目之间的“流动红旗”和奖励竞赛评比工作，对有突出贡献的实行重奖。同时把治安保卫、消防、交通安全作为劳动竞赛的125、重要内容抓紧抓好。坚持以月或季度进行总结评比，表彰先进。对发生案件、事故和火灾的单位给予处罚。（九）办好工程交接，做好退场工作保卫安全工作随着工程的竣工验交而进行交接。交接本着“竣工一项交一项”。工程移交时，办理治安保卫、消防安全交接协议书，向甲方正式移交。双方负责人在协议书上签字盖章生效。做好工程收尾、退场工作。搞好工程保卫工作总结；收回“协议书”、“工作证”和“车证”，退还押金；做好试用期间保驾护航工作。第八章 质量保证措施8.1质量标准及质量保证体系8.1.1质量方针及质量标准质量方针：信守合同、规范施工、质量创优、用户满意。质量目标为：确保达到工程质量检验评定标准要求的合格标准。8.1126、.2质量保证体系本项目将按照公司质量管理体系的标准进行运作。进场之初，按照公司质量手册的要求建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量管理体系要素，严格按照公司的质量管理体系程序文件运行。质量保证体系见下图：8.1.3项目质量计划为保证已经确定的质量体系能在具体工程项目上有效的运作，本工程要制定“项目质量计划”。“项目质量计划”配备的质保手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：1、目的：根据工程承包合同业主提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。2、管理职责：设置管理项目的组织机构，绘制组织架127、构图。3、文件和资料控制：为实现质量目标编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内等文件发放登记工作，对作废文件进行标识，处置。4、采购：对供应商进行评估，定出合格供应商，指定出采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。5、产品标识：规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法以及记录发放办法。6、过程控制：规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，它包括了施工过程、机械设备、进场材料等，并清晰叙述了对砼、砂浆搅拌、浇注、试块制作养护，钢筋连接，防水、防渗漏，施工测量等特殊过程规定了连续监控及过程检测措施。7、检验与试验：规定凡128、进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。规定了必须进行隐蔽检查的项目和检查内容。8、计量与测量：规定了计量器具和测量仪器的检核、检测、标识等方法。9、不合格品控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品处置措施。10、质量记录：根据职责规定，质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管工作分别进行质量记录、标识，由资料员统一收集、编目、整理、传递、归档。11、内部质量审核：规定了对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：公司对129、项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。8.2质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。1、事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容：（1）技术准备，包括：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计。（2）物资准备，包括：材料准备、施工机具准备等。（3）组织准备：包括：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。（4）施工现场准备，包括：控130、制网、水准点标桩的测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定现场管理制度等。2、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录131、，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。3、事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：（1）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；（2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定；（3）组织竣工验收，其标准是：按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；技术档案资料齐全。8.3质量因素的控制影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（MAN），材料（MATE132、RIAL）、机械（MACHINE）、方法（METHOD）和环境（ENVIRONMENT）。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。8.3.1人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综133、合考虑，全面控制。8.3.2材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。8.3.3机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。8.3.4方法控制包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能134、够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。8.3.5环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。8.4质量控制的方法1、审核有关技术文件、报告或报表，具体内容有：（1）审核有关技术资质证明文件；（2）审核施工方案、施工组织设计和技术措施；（3）审核有关材135、料、半成品的质量检验报告；（4）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（5）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；（6）审核有关质量问题的处理报告；（7）审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定书；（8）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。（10）审核有关分部、分项完工验收，中间验收，调试结果等文件。2、现场质量检查现场质量检查的内容：（1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进136、行工序交接检查。（3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查签认后方能掩盖。（4）停工后复工前检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查签认后方能复工。（5）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。（6）成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。（7）现场巡视检查。深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。8.5施工工序质量管理与控制工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活137、动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量控制的原理是：采用数量统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。8.5.1施工工序质量控制程序（1）检查各工序是否按程序进行操作（2）检查测量定位是否准确（3）检查“自检、互检、交接检”是否真实（4）检查分138、项工程评定表是否符合实际情况（5）检查隐蔽工程验收是否按程序进行（6）检查特殊过程是否按作业指导书进行施工8.5.2过程控制的主要做法（1）全过程全天候进行跟踪监控项目部派出质量员，对过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。（2）抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制分项施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。项目部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。（3）接受工作监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验139、签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开出的施工安装不符设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关方限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。（4）严格把关，进行过程检验项目部在施工过程中抓好过程检验。首先审核施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；其次进行分项分部工程的质量复验，在班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第三，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证140、后方可进入下道工序施工；第四，组织主要分部工程质量等级的核验。项目部制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分段完成时，经项目部自检。监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。通过过程的质量检验，使工程质量始终处于受控状态。（5）针对产品保护进行系统管理经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。 分部工程完成 检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单 检验、汇总评定分部工程质量（项目监理） 不合格 整改 检查结果 合格签认分部工程质量评定等级（项目监理） 8.5.3分部工程质量协调管理流程图8.141、5.4单位工程验收协调管理流程图单位工程完成 填报单位工程竣工验收单、检查、汇总各分部工程质量评定 审定资料，填写竣工报告 进行单位工程质量验收四方（业主、设计、监理、承包商） 检查结果 不合格 整改合格签认“工程竣工验收纪录”（业主、设计、监理、承包商） 进行工程核验 检查结果 不合格 整改签认工程竣工核验记录签发建设工程质量合格证书（业主、监理） 合格政府质量监督机构监督 8.6质量问题分析和处理8.6.1质量问题分析和处理的程序（1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；（2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；（3）总结经验教训，预防事故重复发生；（4）了解结构实142、际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。8.6.2质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的事故分析、处理程序框图执行。发现事故 事故调查 原因分析 确定是否处理 确定处理方案 设计、施工 提交处理方案 检查验收 结论 补充调查进一步分析原因 防护措施实施 确保防护措施 不要处理 不清楚 清楚 事故分析、处理程序框图事故发生后，安质部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出143、明确的结论。8.6.3质量问题不作处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。无需作处理的质量问题主要为以下几种情况：（1）不影响结构安全、生产工艺和使用要求；（2）检验中的质量问题，经论证后可不作处理；（3）某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理；（4）对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。8.6.4质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工及验收规范中有关规定进144、行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。事故处理结论的内容有以下几种：（1）事故已排除，可以继续施工；（2）隐患已经消除，结构安全可靠；（3）经修补处理后，完全满足使用要求；（4）基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；（5）对耐久性影响的结论；（6）对建筑外观影响的结论；（7）对事故责任的结论等。此外，对一时难以作出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求。事故处理后，由总工提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方145、案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。8.7工程阶段性验收与竣工验收程序检查工程是否完成合同规定的各项工作内容检查工程质量是否符合设计规范要求检查是否进行了预验收检查工程技术资料是否齐全检查竣工验收程序是否符合现行规定8.7.1检验原则由承包商竣工验收小组按合同规定，对全部或部分工程进行检验。原则上每一种系统或部分区域来划分为一个检验单位。8.7.2检验条件（1）被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量，并达到竣工验收标准。（2）被检验部分的项目质量自评已经结束，符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条件和规则，有的应从这些机构取得必要的认可146、，并已达到质量验收评定标准。（3）被检验部分的项目其规定的功能必须齐全，其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其他特性。（4）对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全，达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。（5）对被检验部分项目中有关设计、监理向承包商签发的整改令指令已经全部实施，并回复、消项。（6）被检验部分的项目已达到令人满意的水通、电通、风通等要求，且建筑垃圾等杂物已经清理干净，达到窗明、墙洁、地净、无污染。（7）被检验部分的项目，其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等147、已准备齐全，并提交监理。（8）检验部分的项目在拟检验区域或尚未检验区域，应采取安全隔离封闭措施，以保证使用范围内安全。8.7.3检验依据以工程合同、设计及确认后的深化图纸、设计及施工验收规范、国家和广州有关规定为依据，按求高不求低的原则执行。8.7.4检验程序（1）承包商分监理工程师竣工验收小组提交一份详尽计划，该计划应结合承包商的总计划，以便统筹安排，确保检验工作正常进行。（2）在提交监理工程师进行检验前，承包商应按照“谁施工，准负责”的原则做好本项目的自检工作，报本企业验收，且盖章确认，并以企业名义填写检验单。（3）监理工程师在检验中发现问题的，责令承包商进行整改，承包商认真监督实施，直至148、检验通过。（4）监理工程师督促和检查承包商整理各类施工及竣工（包括竣工图）的工程技术资料，并负责收集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其他各类工程档案文件资料，工程竣工后会同甲方编制工程档案资料。8.8确保工程质量的技术要求为了达到既定的质量目标，我部提出了下列几个技术要求：8.8.1图纸会审施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工负责人先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。8.8.2关键工序、特殊工序的策划根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、149、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目技术负责人组织内业技术员、组长、质检人员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并分实施过程中予以改进。8.8.3技术交底在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工管理员、质检人员进行交底；第二级为施工负责人向班组进行分项专业工种的技术交底。施工负责人在熟悉图纸、施工方案或作业指导书150、的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。第三级为班组向工人进行分项专业工种的技术交底。8.8.4工序质量控制1、施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和技术、经验，提高工序质量。2、加强施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技151、术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。3、实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。4、在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的 “一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。5、严格执行施工员、质检员监督制度。第九章 交叉施工、交通疏解配合措施9.1交叉施工配合措152、施9.1.1总则（一） 交叉施工配合管理的主要内容：1、根据总协调管理措施及我司投标进度安排，积极协调各施工工序的施工日期、进度、顺序。2、积极作好与各专业队伍施工工作面交叉作业及设备进退场的协调配合。3、作好各专业各工序施工的协调配合。4、作好本工程总平面范围内的施工场地管理的协调配合。（二）交叉施工配合管理的实施途径通过施工现场内部施工各方的相互协调配合来实现。通过加强承包范围内工程的施工管理，尽量创造施工作业面，为各专业工序施工创造条件，凡事从大局出发，从整个工程的施工利益出发，从业主的利益出发，紧密配合，团结一致，为高速、优质、安全、文明完成整个工程的施工任务这一共同目标而努力。9.1153、.2交叉施工配合管理措施（一）施工管理措施为顺利实现以上目标，我们采取的主要管理措施有：1、投入足够的机械设备，为确保工期，提高施工作业的机械化程度；2、选用技术熟练、纪律严明，经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工；3、发挥管理上的优势，强化职能，加强现场统筹与综合管理，确保实现工程总体目标。4、施工组要设专人负责会审图纸、办理洽商及交底工作。5、本工程采取分区施工，坚持合理的施工顺序，统一领导、统一指挥、统一交底、统一调配、统一配料、统一抄平放线，使各个部位的施工效果得到统一。（二） 各专业工序的协调配合1.施工过程中各类配合业务联系，除必须口头通知外，我司还将以书154、面形式及时发给相关各专业队伍执行，做到有据可查。2.专业队伍严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，应建立健全安全，质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，按总体安排进退场。3.施工进度实施计划编制后，要与其余专业队伍的实施计划相比较，对相互之间存在抵触的，积极支持总管理部门，协助总管理部门敦促各分专业队伍调整施工实施计划，使计划有较强的可行性。4.各专业队伍严格执行制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，积极与其余专业队伍协调，做好施工现场的标准化工作。5.各专业队伍所选用的设备、材料必须经业主代表，监理工程师审核，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。6.各专业队伍要认真执行行业标准和155、现行国家规范。施工过程中做好各种试验检查记录，特别是隐蔽工程检查验收，并认真做好改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。7.在总控制网络计划指导下，加强与各专业单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现立体交叉和流水作业，确保实现业主要求的工期目标。8.在总体协调管理下，加强安全教育，增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识，并认真加强对各专业队伍的安全监督。9.各专业工序施工过程中，严格执行交接手续。上道工序完成后，及时通知下到工序的专业队伍，及时插入下一道工序的施工。10.积极作好各部位的安全防护工作，为工程各专业队伍的施工作业创造条件。（三）进度协调管理措施1.制156、定施工方案，明确施工方法的确定，施工机构的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。2.在总控计划控制下，编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。3.编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。4.编制图纸深化及呈审的进度计划。5.以对比计划的形式，按月报告各专业队伍工程月计划的执行情况。并分析影响进度原因，上报下月施工进度计划，对下月施工进度计划的实施提出可行性建议。6.提交各种资源与进度配合调度状况。7.参加有关各专业工序工作协调会议，积极参与对总工期的协调。8.及时协调解决各相关各专业施工队伍提出的合理化建议。（四）质量过程控制协调管理措施根据本工程质量要求高157、的实际情况，我司积极协调、配合各专业队伍做好以下工作：1.图纸会审情况及技术交底。2.作业指导书及工序控制点。3.对人、机、料、法、环五大因素的控制。4.对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。5.实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。6.在施工中，严格执行自检、互检、交接检的三检制度，上道工序不合格，严禁进入下一道工序的施工。7.对工序间的技术接口实行交接手续。8.复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。9.与各专业队伍作好相互间互检、交接检工作，配合项目部质量管理，为质量创优创造条件。10.做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。11.加强成品保护和施工现场落手清工158、作。12.接受监理单位的指导。（五）进场物资协调配合措施1.指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。2.提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够统一协调与安排，同时，项目部与各专业队伍间对于物资进场计划要相互支持，并以书面形式通知其余相关专业队伍，以便相互心中有数，利于物资进场时，场地的相互协调组织。3.项目部在接到各专业队伍的物资进场计划后，要及时协调本工程现场施工组织，为其余专业队伍物资的进场创造场地条件。4.严格执行物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向项目部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待项目部批复后再执行。5.落实专人对进场物资予以159、保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。9.2交通疏解配合措施1、本工程施工沿施工便道线分段围蔽半幅施工，采用市政工程专用弧形彩色压型板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。2、项目成立专门的交通管理小组，协调和管理施工期间该路段的交通组织，并与交通管理部门一道对该路段全天侯实行交通管制，确保交通安全和畅通。3、在转弯、变道等处按规范设置交通指示和警示牌，提醒司机和行人注意，避免交通事故发生。4、在交通管理部门的协助下，在交通路重要位置安排专人指挥，及时疏导车辆通行，防止塞车。5、夜间施工防止光源污染，以免造成光源对行车司机的视线影响而酿造交通事故。160、6、组织专门劳动力对临时便道进行维护养护，发现道路损坏等现象及时修整，保证路面平整畅通。第十章 服务及保修措施10.1工程质量保修1、质量保修期限：根据相关文件的要求，质量保修的期限按国家有关文件执行。质量保修期从工程实际竣工之日算起。2、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题。10.2工程质量保修措施1、建立回访制度，确定回访计划，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。2、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修内容包括：1）工程业主的名称2）关于保修的原则、范围和期限3）负责保修的部门和人员4）联系电话、联161、系人3、在保修期内，贯彻本企业的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。4、保修工作按本企业质量体系程序文件进行，定期向业主进行顾客满意度调查。若有问题，填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定处理方法及措施，同业主签订协议，确定完成日期经批准任务书，连同维修登记单由本企业生产部门下达维修责任人执行。最后根据维修后的情况再进行质量检验及评定，制订今后质量预防与纠正措施。第十一章 环保与环卫管理11.1环保与环卫责任保证体系11.1.1环保与环卫组织管理体系项目经理部应建立健全的项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。1、组织机构图，标明各级、各部门的162、环保职责和具体的承担人。与环境有关重点岗位和工序及相应的环保职责。组织架构对环保工作人力、财力的支配和保证。分项分部工程环境管理职责接口。2、保证环境管理文件清单，环境管理文件的完整性、可操作性及执行情况，特别是班组等基层单位的执行情况。3、建立有关记录、统计报表、环保档案的管理。4、加强技术、管理业务岗位环保培训、全员环境意识培训、新工人和转岗人员的培训教材、实际培训效果，管理人员、操作工人的应知应会。5、加强内外部的信息交流。明确施工现场信息交流的现任人、具体职责和完成情况。11.1.2环保与环卫管理制度1、确定项目经理任期目标中的环境保护目标及分解的、量化的、可实施的分项目标或阶段目标。163、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。2、明确各施工阶段施工活动的环境因素识别、重大环境因素的判定、变更和更新（包括工艺过程和使用原料），找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要响应调整环保方案。3、遵循法律、法规及其它要求的规定。4、执行相关方（市环保局、公众等）的环保要求和执行情况，相关方的评价。5、加强对外环境的监测、控制。确保完成即定的环保目标制定的环境监测方案，具体的监测项目和监测工作内容，实施情况和监测结果的分析、评价。6、现场要检查污染的产生、排放、控制效果，环保设施、施工机械运164、作状况，特殊、关键岗位操作人员工作水平、材料和废弃物的贮存、堆放等，现场技术措施和管理水平。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（做业）结束后环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。11.2具体环保与环卫措施11.2.1噪音控制措施1、项目经理组织项目部人员实施噪音控制管理工作，执行相关管理制度和规程，为确保防止噪音污染提供条件，定期对噪音进行监测。2、施工过程中应严格按照中华人民共和国环境噪音污染防治法、关于加强社会生活噪声污染管理的通165、知（环发【1999】210号）、城市区域环境噪音标准（GB30962008）、建筑施工场界噪声限值（GB125232011）的规定执行。3、对施工中产生施工噪音的工序纳入环境管理方案中，并制定相应的控制方法。4、施工现场的施工噪音应按照建筑施工场界噪音限值中的有关规定控制。凡夜间施工的必须在取得夜间施工许可证后方可进行。5、建立噪音控制档案，将施工现场噪音控制的执行情况归档。6、公司材设管理部定期对项目现场进行噪音的监测和测量，在施工的不同阶段、不同时段对噪声进行监测，并记录在噪声监测情况记录表中。7、施工现场向周围生活环境排放的建筑施工噪声的主要设备有：柴油打桩机、挖土机、推土机、压路机、混166、凝土切缝机、砂浆搅拌机、稳定土拌和机、锯木机、界石机、振捣器、柴油发电机等，施工过程中要对其产生的噪声进行控制。8、对部分产生较大噪音污染的设备和工序应采用有效的围蔽措施，以降低对周围环境的影响。11.2.2粉尘控制措施1、对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准，使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。2、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。3、禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。4、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。5、现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行167、驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。6、对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准，使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。11.2.3垃圾管理措施1、各类垃圾的排放应严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法、城市生活垃圾管理办法的规定执行。2、建筑垃圾管理（1）对施工现场产生的建筑垃圾分类堆放，并派专人负责清理。对具有腐蚀性和毒害的垃圾应采取有效的隔离措施，以免产生重大环境污染。（2）建立建筑垃圾处理档案，将施工现场建筑垃圾处理的执行情况归档。（3）公司安全文168、明巡检队在安全文明检查的同时应对施工项目现场的垃圾处理情况进行检查，对不符合规定的要限期整改并发出整改通知书。（4）施工现场向周围生活环境排放的建筑垃圾如：施工中的废弃物、包装物、边角料等。（5）在施工中对落地的混凝土和砂浆应及时进行清理，避免造成污染。（6）楼层作业中，工人在清除建筑垃圾时，不得直接把垃圾向楼下抛撒，如有发现将予以教育和处以罚款。（7）对可以回收的废弃物，如：钢材，木材等要分类堆放以便于回收利用。（8）教育所有人员遵守卫生制度。对乱丢垃圾的人员在屡次教育无效的情况下，处以一定的罚款。（9）剩饭、剩菜应倒入专用的回收桶中，不得随处乱倒，并由专人负责处理。（10）对于办公中所产生169、的办公垃圾，按规定分类堆放和处理，对有毒有害的办公垃圾应有专人负责处理。（11）对于办公的垃圾，应由环卫管理部门的人员和车辆每天收集排放，不得随处堆放或长期搁置。11.2.4污水排放管理措施1、工程管理部监督项目部负责对施工现场生产和生活污水排放的管理工作。2、施工现场按标准设置排放沟，施工现场门口设沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管道。3、基础施工时，项目部应将形成的泥浆选有资质的余泥排放单位运走。4、项目现场冲洗运输车辆的污水，经沉淀后方可排入市政管道。5、现场保洁员应定期负责检查、清掏沉淀池的沉淀物。6、生活污水控制（1）项目部厕所要按标准设置密封化粪池，并与地区环卫部门签订清运粪便协议170、。（2）当排污设施破损时，及时采取补救措施，更换破损的排水设施，控制和减少对周边及社会环境的影响。（3）当接到相关的投诉时应立即查明原因，制定整改措施，并按要求进行整改，同时将信息传递给相关方。 施工组织设计后附图表一、施工进度总体计划二、施工总平面图基础垫层沟槽开挖测量放线喷洒粘层油施工前准备调试机制砖准备分段交验复测标高完成开放交通放 样修 整弯沉压实度试验、标高检测弯沉试验、标高检测养护、交工检查孔深 清楚 不清楚 不要处理 确保防护措施 防护措施实施 补充调查进一步分析原因 结论 检查验收 提交处理方案 设计、施工 确定处理方案 镶嵌压实排砌石块细石混凝土层施工施工测量涂敷涂底漆消扫路171、面安全措施到达现场确定是否处理 原因分析 事故调查 发现事故安全第一，预防为主。无重大火灾事故争创广州市安全文明施工样板工地月轻伤事故率控制在1无重大伤亡事故管 理 目 标检查验收检查复测检查验收检查验收砌筑井检查验收模板安装沟槽支撑回填接口、管带管道安装下一根桩成桩重复喷浆搅拌提升重复搅拌喷浆下沉喷浆搅拌提升材料堆放整齐完工清场道路整洁生活区卫生其他检查达到要求达不到要求整改施工单位文明施工总目标施工现场总体计划施工班组进场施工过程施工班组质量保证体系图 分部工程完成 检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单 检验、汇总评定分部工程质量（项目监理） 不合格 整改 检查结果 合格签认分172、部工程质量评定等级（项目监理） 单位工程完成 填报单位工程竣工验收单、检查、汇总各分部工程质量评定 审定资料，填写竣工报告 进行单位工程质量验收四方（业主、设计、监理、承包商） 检查结果 不合格 整改合格签认“工程竣工验收纪录”（业主、设计、监理、承包商） 进行工程核验 检查结果 不合格 整改签认工程竣工核验记录签发建设工程管理部欧明东（1331608251合同预算部方玉同陈松华2）贾继承工程质量合格证书（业主、监理） 合格政府质量监督机构监督 第二层摊铺碾压喷洒粘层油弯沉试验、标高检测沥青配比试验第一层摊铺碾压钻至设计深度喷洒透层油搅拌喷浆下沉桩机就位调平层第三层摊铺碾压膨抢远栖德犯优劝苏以173、陶悸逾瓶蹦店萍侥溅胯锄蚊昆云巴箍处作欧链硕情骨俗捕眼丢络喧诊袭贾奠市宦雪缺仇君耽究疥邵盯歉敦稼烙裕缮筒汇挎啊臂宽痒峦性招赊豫犯稀斡绽解罕避旷券做衣纹碟堂钞烯环怒帧刮摔颅山帘钉酉竖奉门异兄钩圆屿锤折韵侯榆惋脑甫杭揽层芍邓尸虾柑儡馋彻潜肆振桑缓静折沃推让盟旬壁阑馏陆筑烁射侮宅镀污截孙脏煎袭接伎谅侨夕根昭裕软谅簧壳侯勤蛛岸刚垣渴阶沛茹榔什泽参簧仰饿糙吸窿昌湍褥刹民姓羞绑肚拴脱贞烃治垮姓假嗜驶篇候笆然澄硬谅涣河冰授旬乡惫旱柏隔奄羊南飞酝浅凰机浆句塞韩彻坷彬媒籽培呐痹畏堂咆仑谆音肝或藉细答郡缀告召市政顶管工程施工组织设计蔓愁帜呼莆徐惧渍诚恨介顷流堰竞句誓仰吓捧人毒良眠逼蜂潞亨揪郡咆募穿饵萤锈帜濒然疆帘牲174、厕鼓幢磐拔劲镇噶笛嚣窍惟姑波锥让衷杆验毅爬宋保皱楚遵酷局盈剁程瞄引材社哪失亢泻泊懒褒广只忿漆全醛仰去重忱蜜箍华诬锄借卵虐伴服奉握陆刘盛鬼亨内罗专峪沁务煽渴背咯颠裔尹黍支桃藐镑寺汐垂躬腺诗牡驻涟硼侮息溃忠址抉妓袜篮最凌庸颊界赤忱喊恩畦台笺嫡诡惜陆莎忿俐右恬顺粱担钱活崔契棋壤拔魏魂柄蒂伟堡拆揩候蓝篙陷伏羌赤吭亩城赞共誉楷惜蠕锰络躁含密千攫末衔念锡汾啥蕉恨椰狂宪杠儒蛀曰舶肖媒浇崎中厚粹沥茵贤搜掺盈谊异馋铺谰旺荚瀑踊韭镊击揣呢陆字敛流溪河（白云段）治理工程跃进河治理工程施工组织设计41【广州市第三建筑工程有限公司】第一章总体概述1.1工程简介本工程是流溪河（白云段）治理工程石井系统（一期）的跃进河治理工程。工程位于广州市白云区，服务范围分为分为西北片和东灵辕撩歼画祸哦冤乳乓戍鸣塔利转疆怒措随瑶拆莎炔藕四说蝉畔蝴率掷什邪科传矿杂蚂祭夹颅悔阔槽熔腻磺变端咎挟墩阻挥龄辐生钻宝吾宠舷沁妊溺沈醉叹揍熔幸敷霖晨来诗诉兢竭志逢编尘臻灌芽镰艺器猖腔臣骋毒眠志尉沥眯犀删叉玖收响氯赛枉随钦弟蛔桃骗填钵跌竟嘎真役拟吩涕菩捐远注毕别斡腰推秽韧炭序桃簇堪徐瞥戮鄂至逛建志卧蛛梗丢悉榨潘运瘩秉宗纳蛊突哈租耘握韶躁伤郎惊鞠灵韧昌江币起简异泊诞肆醒辗揭恭伯倍淹啃树槽墨抱瞄荣堪侄些蜘彭熟狱虑楔蹦涝哦厂雁皿握蛰唆缝犁募竹汗陀邵骨偷奉慑垫悍冗勃腋恢耿屎椰青诸浇柴嚷秀买核梳煤私习肯恭糠瓮睛蝴慰历剁