1、临沂市双山锁业集团凯撒食品工业园餐厅工程 施工组织设计 目 录 一、 编制施工组织设计的依据 二、 工程概况三、 组织机构及职责分工四、 施工方案五、 施工进度计划六、 施工资源计划七、 施工准备工作计划八、 施工总平面图九、 质量通病防治措施十、 统计技术应用十一、 文明施工管理十二、 技术经济指标 一 编制施工组织设计的依据1、 凯撒食品工业园岩土工程堪察报告。2、 砼结构工程施工及验收规范（GB502022002）砌体工程施工及验收规范（GB502032002）屋面工程技术规范（GB502072002）建筑地面工程施工（GB502092002）装饰工程施工及验收规范（GB502010202、01）建筑安装工程质量检验评定标准(GB503002001)建筑施工手册等。3、 总公司质量手册、程序文件。4、 凯撒食品工业园多功能餐厅建施、结施施工图。5、 本工程施工合同及施工预算。 二 、工 程 概 况 1、工程性质 11建筑类型及用途 本工程为双山锁业集团凯撒食品工业园多功能餐厅，属三类公用建筑，主要用于该工业园内职工娱乐休闲就餐。12建设单位：临沂市双山锁业集团有限公司13监理单位：临沂市建设工程监理公司14设计单位：临沂市建筑设计研究院2、 地理位置及周围环境情况 本工程位于临沂市经济开发区205国道与327国道交汇路口东北侧凯撒食品工业园内，在该园区东北端，现为农田，地形基本平3、坦，其东侧紧靠胶济铁路，西侧和南侧与205国道和327国道相邻，交通极为便利。3、 建筑概况31建筑平面及外形：工程东西长67.44m，南北宽32.24m，为二层框架结构，层高为5.4m，室内外高差0.75 m，建筑总高度12.9m，总建筑面积4348，建筑平面呈长方形布置，建筑屋顶设计为上人屋面，中间屋顶部分为网架结构。32室内装饰： 地面：高级防滑地砖及磨光花岗岩地面。 内墙：刮防瓷涂料，门厅为花岗岩墙面。顶棚：型铝合金嵌入式吊顶和防瓷涂料。.室外装饰外墙：浅灰色立邦漆，勒脚为青灰色蘑菇石，主出入口为型钢玻璃雨蓬。屋面：地砖保护层上人屋面。网架部分上覆保温压型钢板。门窗：铝合金推拉窗，铝合4、金推拉门，乙级防火门。4、结构概况41结构形式： 柱基为钢筋砼独立基础，墙基为条基。主体为二层框架结构。主体填充墙外墙为承重粘土多孔砖，内墙为加气砼砌块。42结构特点：421本建筑物框架柱间距纵向为.，横向为.。42由于本建筑主体长6.，略大于规范规定的最大间距55m，设计不设伸缩缝，在建筑物中间留置后浇带。、工程地质特征51 本工程所处位置地形较平坦。场地表层为耕植土，层厚0.40.45m，其下为粉质粘土地层，层厚2.152.95m,为本工程地基持力层。场地内地下稳定水位在地表下0.5m，标准冻结深度0.45m。52 场区的自然气候：临沂属季风气候区，据当地气象资料临沂市历年平均气温为13.5、3度，最高气温为39度，最低气温为13.5度，历年平均风速2.6m/s,最大风速21.0m/s，最大风速的风向为WNW或NW。6、施工条件6、1 四通一平情况施工道路：凯撒食品工业园区现为农田，地势基本平坦，由于与205国道和327国道相邻，交通较为便利。 本工程施工地点处于凯撒食品工业园东北角，地势相对低洼，地下水位较高，现仅有的一条田间土路与205国道相接，难以满足施工材料及机械进出场的需要，故开工前需对该田间土路垫道渣进行加固，加固路段长度为450米，另外，施工场地也需要进行硬化处理，预计需硬化场地2000平方米。施工用电：本工程施工用电拟利用原芝麻墩石间造纸厂供电系统，预计能提供的最大6、用电负荷为300KW。施工用水：本工程施工地点尚无市政供水管网，拟就地钻井解决，根据岩土工程勘查报告，及水质化验结果，该地区地下水质量满足施工用水要求。6、2 施工材料、机械设备等供应情况本工程所需要的地材如砂、石子、砖等均可在当地解决，水泥按甲方要求用沂洲牌水泥，其他材料及施工机械设备等均由本公司物流中心调剂供应。6、3 施工中应注意的问题 本工程施工地点地势较低洼，加上季节性雨水充足，地下水位较高，故基坑开挖时应采取降水措施。 本工程工期紧，且施工期间处在秋季和冬季气温较低的季节，故施工中应采取有效措施以保证工程工期和工程质量。由于施工地点远离村镇，施工人员生活用水问题应妥善解决。7、工程7、进度控制7、1 开工日期；2003年9月18日；竣工日期：2004年1月30日，根据施工合同规定，2003年12月上旬前应完成全部土建施工内容（不包括涂料、精装修、网架及水电安装等内容）。7、2 各分部分项工程施工进度控制目标计划： 2003年9月18日至2003年10月18日基础完成。 2003年10月24日至2003年11月11日主体完成。 2003年11月12日至2003年12月23日屋面工程完成。 2003年11月23日至2003年12月7日室内抹灰及地面工程完成。 2003年11月23日至2003年1月4日室内外装修工程完成。8、质量目标8、1 本工程的所有使用功能符合设计（或变更）8、图纸要求。8、2 分项、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%。单位工程竣工达到合格等级，其中专项工程达到： 所有隐蔽工程必须经顾客代表及监理部门验收合格。 楼地面、屋面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏雨水。 所有设备安装、调试符合有关的规范规定。9、工程保修9、1 基础及主体结构为设计合理使用年限。9、2 屋面防水工程、外墙面的防水渗漏为5年。9、3 其它保修按照合同及现行法规规定执行。三、组织机构及职责分工1、双山锁业集团凯撒食品工业园多功能餐厅工程项目质量保证体系见表31所示。项目经理朱祥卿施工负责人刘洪利技术负责人范金祥 安 全 员 阚照平 统 计 员 薛 凤 技术员史政质检员 9、刁 晓 楠材料员程建鹏2、管理人员的职责见表32所示。序号管理岗位责任人姓名职责范围 1项目经理朱祥卿负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。 2施工负责人刘洪利受项目经理委拖，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施，对工程进度负责、调动人力，物力保证按图纸和规范施工，负责纠正预防措施的实施，对本工程的准备、施工、安装、交付和维修的整个过程控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人范金祥对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责，审批工程和技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施，对审核10、结果制定纠正或预防措施。4材料负责人程建鹏编制本工程的材料采购计划并按规定实施对进场的材料质量负责，负责本工程的施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员刁晓楠负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收，分部分项工程的质量评定、工序交接检验等负责监督并确定，对工程质量的错检、漏检负责。6安全员阚照平负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。7技术员计量员统计员史政樊隽彤薛凤在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）的规范要求。四、施工方案 1、 施工顺序 基坑开挖垫层基础回填土 层结构二层结构填充墙砌筑屋面工程门窗工程装饰工程散水室外零星工程211、 施工段的划分本工程单层工作量较大，为适应流水作业的需要，拟进行分段施工。根据本工程的结构特点及垂直运输机械的布置特点。底层结构自西向东共划分三个施工段，第一段为轴轴间的后浇带以西部分，第二施工段与第三施工段之间的分界线设在轴轴之间，轴东一米位置。二层结构施工时以轴轴间的后浇带为界限，划分为东西两个施工段进行施工。3、 测量与放线3.1工程定位测量、定位放线及放线验收记录由临沂市规划管理处，临沂市建筑设计院，天元总公司及天元六公司验收签字盖章后方可进行下道工序的施工。3.2 在地基与基础工程施工中，用经纬仪将各轴线点引测到独立基础面砼垫层上，用水准仪将0.000标高引测到地基与基础钢筋柱上，12、并依此为依据组织施工。3.3 在主体工程施工时，距建筑物外墙不少于20m处建立各控制轴线引桩，用经纬仪将各轴线弹到框架柱垂直向上，将控制轴线投测到墙面之上，并将各轴线弹到框架柱立面上，高程测量用50m的钢卷尺从东南角部框架柱上的0.000柱高垂直向上引测到施工层。3.4 沉降观测3.4.1 沉降观测点及水准点的埋没如图所示水准点一个，沉降观测点8个。3.4.2 观测点形成及设置：利用直径20mm的钢筋，一端变成90角，一端制成燕尾埋入砼独柱内。埋设位置在0.000标高以下20cm处,观测点与柱面留40mm的空隙。 3 .4.3 沉降观测要求：a 沉降观测工作由范金祥、刁晓楠观测。b 观测使用水13、准仪固定。c沉降观测点在基础完成后埋没，每层完成后观测一次。4、土方工程和基础工程4.1 土方工程4.1.1土方挖运方式根据本工程土方工程量较大，柱下独立基础间距较小，挖土深度较大的特点，拟采用机械大开挖放坡方式，基坑周边坡度平取1：0.6,挖出的土方堆放于基坑东侧、南侧、西侧三面,除部分土方作为基坑回填土料之外,剩余土方就地平整,压实后用作室外场区回填，详见基坑开挖示意图。4.1.2 基坑排水：由于本工程所处位置地下水位较高，且地表局部积水，宜造成基坑开挖后疏水困难等，拟采用如下方法进行基坑降水和排水。A、基坑开挖前沿施工场地外侧开挖排水沟（600*500）进行截水，总长度共计280米。B、14、基坑开挖后，沿基础垫层边线加30cm外围外侧周边挖沟对基底土层进行降水，沟宽500mm，深度为基底标高下500mm。沟内积水用泥浆泵排入地面排水沟内排出。C、基坑内用作降水的排水沟在开挖完毕且沟内淤泥清干净后用粒径5070的粗砾石填平，以免沟邦塌方对基底土层造成不良影响。4.1.3 基坑回填基础结构验收完毕之后，应立即进行基坑回填。回填土料用经晾晒的原土，其含水率应符合规范规定。回填土时用机械分层进行回填。并用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度虚铺不大于300mm,在基础砖墙处回填土时，应于砖墙两侧对称进行。同时，在上部结构进行施工前，应将地坪下的道渣层和砼垫层做完，为进入主体结构施工创造良好的工作15、条件。4.1.4施工技术措施： A、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。B、地表面要清理平整，在施工区域内，要挖临时性排水沟。C、建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。D、夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。E、开挖基坑（槽）应合理确定施工顺序和分层开挖深度。开挖后，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线16、，检查距坑边尺寸，确定清除坑底土方，修底铲平。F、人工清槽并放边坡。先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求作出坡度线，每隔3m左右做一条，以此线为准进行铲坡。G、基坑（槽）挖至基底标高，再经过扦探测后，应会同设计单位、勘察单位和建设单位以及质量监督等部门检查基底土质是否符合要求；如有不符要求的松软土层、坟坑、枯井、树根等情况时，应作出地基处理记录。处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录。H、填土前应检验其含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施，如回填土的含水量便低，可采用预先晒水湿润等措施。I、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和17、夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。J、成品保护： a、 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。b、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 c、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。K、应注意的质量问18、题：a、基底超挖。开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 b、 基底未保护。基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3 m土层不挖，待作基础时再挖除。c、 施工顺序不合理。土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。d、开挖尺寸不足。基坑或沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构等所需宽度。4.2基础垫层砼施工A、垫层砼施工应紧跟挖土工作之后进行，一般要求基坑土层暴露面积不超过200平方米。基底必须按设计基底标高挖至老土，并及时会同业主、监理19、设计单位进行验槽。若基底遇暗浜，则应将淤泥挖除干净至老土，分层填砂并夯实至基底标高。完毕后立即浇捣垫层砼，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。B、垫层砼浇捣前应预先设定好水平标高控制点，其间距不宜大于2m。浇捣时先用平板震动器振捣密实，然后采用木抹子抹平，并在砼初凝前二次打去除其表面的浮浆层。 C、垫层砼终凝后，应及时进行养护，防止出现不规则裂缝。4.3 基础结构工程4.3.1 施工工艺流程抄平放线基础钢筋绑扎基础侧模固定构造柱配筋浇筑基础结构砼基础砖墙基础砖墙防潮层及墙面防水砂浆 4. 3. 2钢筋工程基础底板钢筋在钢筋加工场内切割下料后，运输至工作面进行绑扎。钢筋绑扎前，应在砼垫层上弹20、出基础边线及柱插筋位置线，然后划线绑扎，绑扎顺序为主受力方向钢筋在下，纵横方向钢筋交叉点均应用扎丝扎牢。钢筋砼保护层采用预制砂浆垫块进行控制，每平方米不少于四块。砂浆垫块采用1：2水泥砂浆制作，保潮养护时间不少于7昼夜。框架柱插筋在钢筋场地内制作成型后运输到工作面进行安装固定。柱插筋就位后底部应加25钢筋斜撑并柱基底板钢筋点焊固定牢固，上端用8#铁丝校正好柱筋位置后四角与模板支撑体系拉牢。浇筋砼过程中应随时检查柱插筋的位置是否正确，防止其移位或倾斜。4.3.2 模板工程基础侧模采用组合钢模板，并用48X3.5钢管扣件进行加固，如图示。其模板四周竖向钢管伸入基底土层中不少于800mm，外露65021、mm左右，间距不大于500mm，并用水平钢管对拉。模板底部隙在浇砼前12小时以上提前用砂浆封闭，防止浇砼时漏浆。4.3.3 砼工程A、采用现场自拌砼，拌合好的砼人工用手推车通过盘道推送至工作面，先卸入料盘，然后人工反铲入模，用插入式振捣器振捣密实。B、砼的浇捣顺序为自西向东顺序进行，自轴中间位置开始分南北两个工作面平行向东扒进，连续浇筑不留施工缝。C、台阶式基础承台浇砼时宜先浇筑底下一步，然后间隔2小时左右待下面一步台阶砼基本沉实并开始初凝时再进行上步台阶砼的浇捣。浇捣上步台阶砼时应注意振捣棒的插入深度，防止对下步台阶砼的扰动。D、基础砼浇捣完毕后12小时内应对砼表面浇水养护，始终使砼保护湿泣22、状态，养护持续时间不少于7昼夜。E、浇筑砼时，应经常注意观察模板、支架、埋件、柱插筋有无走动情况，一经发现有变形、走动位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前处理好，然后再继续浇筑。F、成品保护：a、要保证钢筋、预埋螺栓的位置正确，不得碰撞。b、不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。c、侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。5、 主体结构工程5.1 施工顺序主体结构工程按所划分的施工段实施分层分段流水作业，每一施工段内各序施工顺序如下图示： 抄平放线 搭设满堂脚手架柱钢筋绑扎模板底部找平并焊限位撑隐蔽工程验收柱模板安装 浇捣柱砼搭设梁底支撑排架并铺梁底模板梁钢筋绑扎23、进入下一施工段循环梁侧模板底模板安装装安装管线预埋绑扎楼板钢筋浇捣梁、楼板砼隐蔽工程验收 砼养护52钢筋工程： 521钢筋加工：采用现场集中加工配料，并按绑扎顺序分类堆放，挂牌标识。加工成形的钢筋应放置在临时支架上或用垫木垫起来，不得与地面直接接触，以免锈蚀或污染。522半成品钢筋的运输：加工成形的半成品钢筋采用塔机按绑扎次序吊运至工作面，吊运前应对应图纸和配料单进行核对检查其规格、形状、数量是否正确。523钢筋的连接方法. A、框架柱竖向钢筋当直径在18mm以上时，为提高钢筋接头的性能和可靠性确定采用等强度剥肋滚压直螺纹连接技术B、对于长度在18以内的框架梁主筋采用在钢筋加工场地内先用闪光对24、焊接长，然后吊运至工作面进行绑扎。当梁主筋长度超过18后考虑到向工作面运输的困难可先分段在加工场内采用闪光对焊连接，然后在工作面分段搭接。C、其它钢筋宜采用在工作面电弧焊连接或搭接。524钢筋绑扎准备工作钢筋绑扎前，首先应做好以下工作：A、做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。B、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污后清扫干净。C、根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼上表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清扫干净。D、模板安装完已做预检，并清扫净内木屑25、及杂物。E、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。525框架柱钢筋绑扎A、框架柱钢筋采用等强度直螺纹套筒进行连接。施工前先按图纸要求间距，计算好每根钢筋数量，并将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，柱子钢筋宜采用无齿切割机下料以保证接头平齐，钢筋连接时应严格按施工工艺要求进行操作，确保钢筋接头的质量。钢筋等强度直螺纹连接施工工艺详见下节。B、钢筋接头位置应相互错开，并符合规范的规定。 C、在立好的柱子钢筋用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子坚向交错布置。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍26、筋间距应按设计要求加密。D、柱筋保护层，垫块应绑在柱子立筋外皮上，间距一般在1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。E、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。5. 2. 6等强度直螺纹连接技术a.使用GZJE型钢筋直螺纹滚轧机2台。b.加工20钢筋，螺距P=2。加工2232钢筋，螺距P=2.5。c.加工操作顺序.装入钢筋。钢筋应放在与虎钳口中心相平的支架上，将滑板退到初始位置，将钢筋主肋对准虎钳缺口，插入虎钳并伸至与滚轧头前盖平齐，将虎钳夹紧。.开启冷却水泵，观察水流是否正常。.开启主机按钮，滚轧头正转，向前摇27、动滑板并适当用力，使滚轧头能旋入钢筋，旋入钢筋后即可带动滑板自动前进。.滚轧到位时滚轧头即自动停转，再按动主机启动按钮，滚轧头即反转并带动滑板反向退回，此时需随机反向摇动滑板直至回到初始位置，按停车按钮，滚轧头停转，加工完毕。d.直螺纹套筒的检验：直螺纹套筒由专业的工厂进行加工，进场时进行检查：.套筒的型号、规格与标记。.套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高。.螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。.用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。.直螺纹套筒两端的直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。e.钢筋直螺纹的加工与检验.钢筋下料时采用切割机切割。28、切割端头截面必需与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。.将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表所示。序号钢筋直径（mm）完整牙数120、227225、28833210.套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。由于钢筋直径较大，施工时分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。.对已加工的丝扣端用牙形规及卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝，然后再由质检员按3%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。.直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭29、拒板手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。f.直螺纹钢筋的连接.连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。.连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力板手按下表的规定力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力板手在调定的力矩值发出响声并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。连接钢筋拧紧力矩值序号钢筋直径（mm）扭紧力矩(N.m)120177222216325、28275432314g.钢筋拧紧力矩的检查首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，责令工人重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力板手对接头质量进行抽检。抽30、检数量对梁、柱构件为每个梁、柱各1个接头。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一个构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。h.钢筋接头强度的检查在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验，如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高6mm。527梁钢筋绑扎 采用模内绑扎。A、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的距离B、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁立筋次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠和处31、，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。如果作成封闭箍时，单面焊缝长度应610d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。C、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头。小于25mm采用绑扎接头。搭接长度如设计未规定时应符合规范规定。D、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横32、杆将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。528板钢筋绑扎：A、清扫横板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。B、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎要求。D、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相应点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马登，以确保上部钢筋的位置E、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋33、下垫砂浆块。529楼梯钢筋绑扎A、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置。B、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。C、底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。D、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。5210成品保护：A、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏钢筋。B、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。C、绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。D、钢摸板内面涂隔离剂不要污染钢筋。E、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋34、。53模板工程 本工程框架柱模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板模板，梁板模板采用组合钢摸。531框架柱模板A、模板构造：采用18mm厚双面覆膜胶合板作面板，纵向加强肋选用50100mm方木（本松），柱单侧模板制作高度均至结构梁底高度。施工前应根据设计图纸做配板设计，在现场集中加工制作。按施工工艺要求，柱侧模板需配置一层的数量。参见支模构造示意图。B、模板安装前的准备工作：a、施工前应对防好的轴线、。模板边线、水平标准控制线进行预检，模板底部应作好砂浆找平层、柱子底部四角应焊模板限位钢筋撑，限位模板边线退进3，每一侧面不少于2根，以确保模板底部位置正确。b、制作好的模板应在加工场内预组装，并根据35、设计图纸进行编号，分规格堆放。c、柱墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐预检手续。C、柱子大模应严格按配板图及施工顺序组装，以保证模板系统整体稳定。模板位置应准备，接缝应严密、平整，吊装过程中严禁模板板面与坚硬物体摩擦碰撞，模板表面应涂刷脱摸剂。D、柱模加固：柱子侧面大模吊运到工作面后应先组装成型并用钢钉固定，校正好位置后采用型钢加对拉螺栓形成的拉箍加固。根据本工程柱截面尺寸及一次浇筑砼高度及产生的对模板侧压力的大小确定。箍间距在柱2.0m以下为300mm，2.0m以上为500mm。柱箍与模板背肋间如有缝隙必须用木夹紧。相邻柱子模板安装、校正完毕后，应及时沿柱身上、中、下部位架设至36、柱间支撑，以满足纵向和横向稳定性要求。参见柱模加固示意图。E、柱模根部及上部应留清扫口和观察孔，振捣孔，在浇筑砼之前应将洞口堵死。F、柱模拆除：a、模板拆除与安装顺序相反，拆模必须待砼强度达到4MPa方可进行。并不得损坏模板及砼结构，不容易拆下的模板应用撬棒慢慢沿周边将模板振动使板面与砼脱离，严禁用锤敲砸模板。b、拆下的模板严禁抛扔，要及时清除灰浆，涂刷脱摸剂，并分类堆放整齐。发现翘曲、变形、开胶的模板应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补。 5. 3. 2框架粱及楼板模板 框架梁及楼板采用刚度大的定型组合钢摸拼装，并采用钢管脚手支加固。模板的用量：梁底模板及楼板底模二层需用量，梁侧模为一层37、需用量。A、梁柱接头处专用模板制作；本工程梁、柱分别浇砼，故支设梁模板应在柱模拆除后进行。为提高梁与柱接头处砼的外观质量，确定采用一种可整体安装和整体拆除的专用柱头模板。详见构造示意图，该种模板采用50100mm方木及胶合板制作，以便于加工和安装。柱头专用模板的安装在梁底模板安装后梁侧模板安装前进行，其下伸至砼柱身的长度不得少于200mm，并用柱箍与砼柱身固定。B、模板加固方法、梁与楼板模板均采用483.5的钢管及扣件形成的钢管排架支撑（满堂脚手架），梁底部位的满堂脚手架还应采用剪刀撑加固。满堂脚手架的立杆间排距为0.80.8m。梁侧模板采用反拉支撑法使外侧拉撑与下部排架连接，使之形成一个统一38、的模板支撑系统。对于梁高在500mm以上的深梁侧模，由于浇注砼时形成的侧压力较大，为防止梁身膨胀，还应采用对拉螺栓加固，加固梁侧模板的对拉螺栓间距一般不应大于500mm。详见梁及楼板模板排架加固支撑图。C、模板安装：a、施工前应首先在柱子砼上弹出控制梁底标高及位置的轴线和水平线，以此为基准在模板支撑排架上铺设并固定钢管搁栅的标高和位置，完毕并经校正无误后将梁底模板吊运到位进行梁底模安装，然后依次进行绑扎梁骨架钢筋安装柱头模板及梁侧模板，最后铺设楼板平台模板等。b、模板安装过程中要用水准仪、钢卷尺等测量工具经常性地对每一部位进行检查，保证模板安装尺寸正确，安装牢固。F、模板拆除：为满足梁侧模板周39、转使用的要求，在砼强度达到4MPa时应将梁侧模板先行拆除梁底及楼板底模拆除必须按规范的要求进行。535楼梯间模板：A、模板构造与加固方法：楼梯间由于结构构造较复杂，故为保证质量，决定采用木模板拼装，木模板面板为胶合板，采用50100mm方木，用扣件钢管脚手支撑加固。对梯段板及踏步侧模由于用钢管扣件加固较困难，采用厚度不小于50mm的本松木板表面刨光后支模，用木拉撑加固。B、模板的制作：楼梯模板制作前应根据楼梯详图放出楼梯的大样图，以便确定出模板各部件的准确尺寸，方可制作。制作完成后应在场地内进行预组装方可吊运到工作面进行安装。C、模板的安装：a、安装前应先确定好平台梁及平台板的位置标高，然后搭40、设支撑排架，安装平台梁和平台板底模，绑扎平台梁及平台板，经预检合格后安装楼梯间侧砼墙模板，最后立楼段板及踏步板侧模，并加设反拉三角木。b、模板支到一定程度后，需检查楼梯的尺寸和标高，确认没有问题后再对楼梯模板进行整体加固。c、安装时还应注意踏步高度应均匀一致，最下一不及最上一步的高度，必须考虑到楼地面的最后装修厚度防止因装修高度不同而形成踏步高度不协调。54砼工程541作业方式：底层砼结构分三个施工段施工，采用现场自拌砼，砼配合比应经过试验确定,配合比通知单与现场使用材料相符。5. 4. 2 砼搅拌和运输A、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定的次数。B、根据搅拌机每盘各种材41、料的用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的标量。磅称应定期校验维护以保持计量的准确。搅拌机应设置混凝土配合比标志板。C、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。D、砂、石、水泥（包括散装水泥）必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计量。E、加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如需掺外加剂，应按定量与水同时加入。F、搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。H、混凝土搅拌时间，JZ-350C自落式搅拌机一般不应少于1.5min。I、混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。C、混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗42、车、手推车或吊车云至浇捣场地。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇捣前进行人工二次搅拌。混凝土自搅拌机卸出后到浇捣完毕的延续时间不得大于90min。5. 4. 3砼振捣A、柱施工缝在浇筑前，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同非水泥砂浆或减石子混凝土。B、浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50-60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁楸灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。C、浇灌混凝土构造拄时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、吊杆是否松动，脱落以及漏浆等现象，并派人专人修理。D、柱砼应采用先将振捣棒插入拄底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇43、灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。E、楼板及梁砼应采用振动棒斜向振捣，为提高楼面砼的密实度，在砼浇筑初步找平后用平板振动器振1-2遍并抹平，初凝前用木抹子在抹压至少两遍，以闭合砼表面收缩裂缝，提高楼面结构抗防水性能。5. 4. 4楼面标高控制：为防止梁板结构模板支撑系统在砼浇筑过程中发生不均匀沿降造成楼面标高不统一及表面不平整等质量缺陷，施工中借助水准仪对楼面标高采取动态的控制方法，即在砼振捣密实后抹面前，用底面带有小托盘的标尺杆用水准仪每间隔1.0m左右做抹面用的临时灰饼，然后用长括尺以这些临时灰饼为基准将表面抹平，抹平之后再用水准仪进行核查，从而实现对成型后的44、楼面结构顶标高的控制。545施工缝留置：施工缝采用台阶缝的形式，在施工缝处浇砼时，必须对施工缝进行处理：A、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。B、注意施工缝位置附近绑扎钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。C、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。m边停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。546砼养护A、楼面砼养护：在砼45、浇筑12小时内开始覆盖草帘并浇水养护，保持表面处于湿润状态。B、柱砼养护：柱模板拆除后，在其表面草浇水养护，连续养护时间不少于7昼夜。5. 5后浇带施工措施5. 5. 1本工程在轴间梁板结构设后浇带，宽度800mm，后浇带采用掺5%微膨胀剂的C30砼浇筑，由于本工程工期较紧，为加快施工进度，应于砼中按试验比例掺加早强剂，以缩短后浇带部位砼结构模板的拆除时间。5. 5. 2后浇带部位的模板应于梁板结构模板一次支成，在后浇带两侧各1m范围内的梁板模板，其支撑加固体系应自成系统，以便于拆除其它部分梁板结构模板时，不致于影响后浇带部位模板的支撑加固。5. 5. 3浇筑后浇带砼时应在施工缝处砼强度达到146、00%后进行，施工前应清理干净里面的垃圾，并对施工缝砼按规定进行处理，同时对被污染的钢筋及钢筋表面的锈迹必须清理干净。5. 5. 4后浇带砼浇捣完毕之后应加强养护及成品保护工作，模板必须待砼强达到100%后方可拆除。6、砌筑工程施工61砌砖工程本工程框架结构填充外墙设计为承重粘土多孔砖墙,为提高结构外观质量,按清水墙标准组织施工。611施工准备A、砖的品种、强度登记必须符合设计要求，并有出厂合格证，用于清水墙的砖应选棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖应用于不影响外观的内墙上。B、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入专四边1.5cm为47、宜，含水率为10%-15%常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。C、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于5min。D、皮数杆用方木或角钢制作，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造柱的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。E、预埋在砼柱内的墙体拉结筋应凿出并洞直，拉结筋的长度如达不到要求时应用电弧焊连接。612组砌方48、法：采用一顺一丁砌法，即一皮砖中全部顺砖与一皮中全部丁砖间砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。613施工操作要点：A、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。B、在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过计划15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线砌筑，其中第一皮砖按千身边线砌筑。C、砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外挂线，可以照顾砖墙两面平整，为了控制抹灰厚度奠定基础。D、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤49、操作法。砌砖时要放平，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为本10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙面应随砌随将舌头灰刮尽并抹平。E、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。F、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破50、损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，磋子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗角处。填充墙顶在下部墙体砌筑完毕2天后，方可用丁砖斜砌挤紧。G、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求预留，不应错放、漏放。H、安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装两端支承点的长度应一致。614砖墙内暗敷管线 室内砌体中，水电管线等的埋设必须在墙体砌筑完毕并达到一定强度后方可进行。施工前应先根据设计图纸在墙面上弹好管线开槽位置线，然后用手提式切割机沿线切割，并手工用凿子慢慢将槽内砖块剔除。凿槽时，凿子与墙面夹角不得大于45,开槽深51、度不得大于墙厚的，对水平槽其开槽深度也不应小于墙厚的1/3，管线埋设后其外缘表面距墙面净距为10-20mm，管线安装并固定好后采用1：3水泥砂浆将周边空隙填实，砂浆面应比墙面微凹2mm。 615门窗洞口预埋木砖 为便于门窗框的固定，本工程采用预制细石混凝土块，内嵌经防腐处理的木砖，细石混凝土标号不低于C15，砌砖时离楼地面300mm的高度开始埋置，间距不大于500mm，且每一门窗洞口两侧边埋置不少于3块。预制块埋好后，其周边用1：3水泥砂浆与砖墙面补平。7、装饰工程施工 71施工顺序 本工程室内外装修工程装修标准要求高，故为保证工程质量，确定所有装饰工程均安排在主体结构完成之后进行。因此后期装52、修施工阶段施工工作量较大，工期紧，为加快施工进度，确定室内外装饰工程同时开工，室内初装修基本完成之后在进行二次精装修施工。装修阶段工作内容及施工顺序如下： 施工准备 外墙抹灰 屋面防水工程 室内抹灰 室内地面 室内地面工程 屋面面层施工室内精装修照明卫生设备安装 室 外 工 程 设备调试 竣工清理7. 2 室内外墙面抹灰7. 21施工工艺流程室内墙面按高级抹灰要求组成施工，其工艺流程如下：墙面基层清理并规方做灰饼基层湿润墙柱门洞的阳角做成护角抹底层及中层灰 抹面层灰工作面清理。7. 22施工操作要点A、抹灰前的施工准备工作：a、检查门窗框位置是否正确连接是否牢固。门窗框边缝应用设计要求的材料嵌53、填实密实，并先粘贴好保护膜。b、管道穿越的墙洞应即时按放套管并用细石砼或1:3水泥砂浆填塞密实。c、基层墙面灰尘污垢等应清扫干净，砼面尚应作斩毛处理，并刷水泥浆一道（内掺水重5的801胶水）。d、抄平放线：抹灰前应在墙面弹好50cm标高控制线然后规方做灰饼，。 B、室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mmC、抹底层灰时前应对墙面浇水湿润，砼墙面应在开始抹灰时薄薄刮一层界面剂，边刮 边上底灰D、底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润，即可进行罩面工作。抹时先薄薄刮一道罩面灰浆与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍再用大杠刮平54、找直，先用铁抹子搓平一遍，间隔1小时左右再用小毛刷轻轻将墙面沙粒均匀扫除，再用铁抹子压实，从而形成便于刷涂料的“细拉毛”墙面。E、有地砖踢脚线的墙面应留出踢脚线的位置不抹面层砂浆。F、需进行木装修的窗台抹灰时应考虑安装木窗台板的厚度。G、吊顶房间墙面抹灰高度应高出吊顶面10cm，顶边抹灰层弹线切割平直。 7. 3 地砖施工方法 7. 31工艺流程 基础清理做灰饼 1：3水泥砂浆找平弹线分格 1：2水泥砂浆 粘贴地砖 压平排缝 1：1水泥细砂浆嵌缝 清理并养护 7. 32施工操作要点A、施工准备a、地砖施工应在室内抹灰完成后进行，施工前应弹好墙身+50cm标高水平控线。b、地砖应按颜色、花纹分类55、，并应在使用前一天用水浸泡或淋水湿润。使用前应进行分类筛选，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过0.5mm。c、对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。B、基底处理： 将混凝土楼面上的砂浆污物等处理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的古凹坑内的污物剔刷干净。屋面上的压毡混凝土依上法清理干净。C、水泥砂浆打底：刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇湿，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。D、铺砖从门口开始，纵横先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。E、拔缝、修56、整、勾缝：将已铺好的砖块，拉线修整拔缝，将缝找平，并将缝内多余的砂浆扫除，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换，最后进行勾缝。E、养护：铺完面砖后，常温下48h放锯未浇水养护。整个操作过程应连续完成。最后一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。F、踢脚板的施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求。J、成品的保护a、对已完工程进行保护，如门框、门扇要钉保护铁，防止磕碰，应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、或布包囊。b、剔凿和切割砖时下边应垫好木板。c、在已铺贴好的缸砖或水泥花砖面57、层上下工作时，严禁钢铁件等重物在地上乱砸乱扔。d、油漆浆活施工时严禁污染面层。7 4 瓷砖墙面 7. 4. 1工艺流程 墙面清理做灰饼抹底灰弹线分格贴面砖。7. 4. 2施工操作要点A、施工准备： a、墙面抹完灰，做好墙面防水层、保护层、地面防水层后方可着手进行施工。施工前应在房内墙面上弹好50cm水平线。 b、安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙嵌实。 c、对洗手盒架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好腐木砖，位置要正确。 d、需搭舌作业架时应用双排脚手架，其横杆和拉杆应离开门窗上角和墙面150200。架子的步高要符合施工要求。 e、墙面基层应清理干净，并将脚手眼堵好，窗台板等应事先安好。 B、选58、砖：一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。C、基层处理及抹底灰：墙面基层处理与抹底灰与一般抹灰墙面的施工方法相同。打完底灰后扫毛或划纹，待灰浆层众凝之后浇水养护。D、排砖、弹线：待基层六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一至的面砖。一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。E、擦缝：镶贴完毕应仔检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用面丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子素浆擦均匀，砖59、面擦净。F、成品保护：a、搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。b、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水电、通风、设备、安装等）的活应做在前面，防止事后砸墙损坏面砖。c、面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。d、墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏。e、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、闯击和振动，以保证灰层有足够强度。f、拆架时注意不要碰撞墙壁面。7. 5 内墙涂料施工7. 51 工艺流程 基层处理填补缝隙，局部刮腻子砂纸打磨第一遍刮腻子砂纸搭平第三遍满刮腻子砂纸磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平第三遍涂料。7. 52 施60、工操作要点：A、 涂料工程施工，施工环境应当清洁干净，且应待抹灰工程、木装修工程、水电暖通工程等全部完工后才可进行。B、 基层清理：砂浆面上的浮砂、灰尘、疙磨要清除干净，墙面油污等应用碱水（火碱：水=1：10）清洗后用清水冲刷干净。基层表面应干燥，表面含水率应不大于8%。C、 开始施工时，用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平并将腻子收净，待腻子干燥后打砂纸磨平，并把浮尘扫净，如还发现表面不平，还应在找一边腻子。D、 满刮大白腻子：应按高级施涂要求满刮两边大白腻子，操作时要往返刮平，注意上下左右接搓，两刮板间要刮净，不能留有净腻子。每道腻子干燥后应磨一边砂纸，要磨平摸61、光，要满磨满打，线角分明， 磨完后要将浮尘清扫干净。E、 施涂;刷涂料可用有刷或排笔自上而下顺序进行 ,油刷移动速度要平稳,均匀一致.第一遍涂料干燥后,墙面坑洼不平处要复补腻子,找平刮净,待腻子干燥后用细砂纸轻磨,平把浮尘扫净,达到表面光滑平整.然后用同样的方法进行第二边和第三边涂料施工.F、涂料的稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境决定,不可过稀和过稠 ,施工时应使其达到不透底不流坠不先刷纹为宜.施涂过程中不得任意稀释.G、涂料工程在施工前应根据设计要求做样板供施工时参照,一直保存到竣工时为止.H、成品保护:涂料施工前应对已按装好的灯具、电线盒，管道、插销等包裹好，防止污染。同时应对已62、完工的地面、门窗等室内已完成的装饰工程遮挡、覆盖严实予以保护，门窗洞口在施涂前应刷出出口圈。 7. 6轻钢龙骨吊平顶施工7. 6.1工艺流程:弹线固定吊杆吊钩安装调平大小龙骨面板 安装7. 6 .2 施工要点A、安装前应全面检查中心线，复拉龙骨标高线和龙骨布置的弹线。B、吊顶施工宜在内墙面砖及抹灰工程完成之后，地面装饰和涂料工程之前进行。施工前顶内各种管线及通风管等全部安装完毕，并确定好灯位、通风口及各种露明孔位置。C、弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿弹顶棚标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。D、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊63、杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接牢固。E、安装大龙骨F、安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨挂件，吊挂中龙骨。G、安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡放小龙骨挂件，吊挂小龙骨，当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊小龙骨的同时，将相对端头连接，调直固定。H、罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻刚龙骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间缝，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，做为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。I、安装压条：罩面板如设计要求有压条，待一间罩面板安装64、后，经调整位置，使拉缝均匀，对逢平正，进行压条位置弹线后，按线进行压条安装，其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm，也可用胶洁料粘贴。J、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢未做防腐处理的表面，如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等应刷防锈漆。K、成品保护：a、轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。b、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理保证不变形、不受潮、不生锈。c、施工部位已安装的门窗及地面、墙面、窗台等应保护，防止污损。d、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。e、为了保65、护成品，罩面板安装必须在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。8、屋面防水工程81屋面做法：现浇砼屋面板；20厚1：3水泥砂浆找平层；1：8水泥蛭石找坡最薄处40厚；120厚1：10水泥蛭石保温块；30厚1：3水泥砂浆4200双向配筋；高聚物沥青涂膜一遍；一层SBS卷材防水。82找平层821将结构层上面松散的杂物清扫干净。先撒水湿润基层然后用1：3水泥砂浆找平20厚，在山墙，天沟、水落口，周围与屋面交接处的阴阳角，均做成圆弧形。822沟用保温材料按1%找坡，从两落水口中间两边分水，在落水口周围直径500mm范围内，斜向落水口的浇差为2cm。823在砂浆初凝前抹平压实，24h进行保潮养护。66、823砂浆干燥后在作保温层前做冷底油一度。83保温层（珍珠岩）831待砂浆找平层养护一天后进行保温层施工。保温层施工过程中必须按设计要求找坡，表面必须用刮尺找平。832待保温层凝固达到设计强度后进行保温块铺设施工，保温块应铺平垫稳，表面应与相邻板块高度一致。833保温层上行走小车时应垫木版。834保温层施工完毕后应及时铺抹配筋水泥砂浆找平层以减少受潮和进水。84 SBS防水卷材层8。4。1铺设卷材时基层应已干透，清理基层，即可进行卷材粘贴。842在基层沿垂直屋脊方向排好尺寸，弹出标致线，SBS卷材搭接宽度不少于5cm。843在天沟与屋面交接处虚铺20cm宽，在管道井周围上翻42cm至压槽，并用67、铝条及射钉固定，在山墙、天沟立沿处上翻至压顶表面。843屋面施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工场地，施工机具应轻拿轻放。844在天沟、山墙及管道井与屋面交接处的阴角均粘贴附加层一道。845卷材铺设完毕后应进行隐蔽验收，合格后喷刷一遍带色的苯丙乳液保护层。9、铝合金门窗安装91门窗框采用后塞口安装， 按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位。92 将铝合金门窗临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要坟后，再将铝合金框与预埋砼块对正钻眼，砸入塑料膨胀丝，上紧固定螺丝将窗框固定。92铝合金门窗框与洞口的间隙，采用矿棉分层填塞，缝隙表面留568、8cm的槽口，真嵌密封材料。93严禁利用安装完毕的门窗框搭设脚手架，避免损坏门窗框。94施工中不得破坏门窗上面的保护膜。95根据进度要求安装铝合金推拉扇，扇应关启灵活，配件齐全，安装应符合规范规定。10、施工外脚手架（参见双山食品工业园餐外脚手架施方案。11、施工机械设备选择 111垂直运输机械的选择 本工程选用两台QT20塔机，分别安装于轴/轴和轴/轴，用于结构阶段施工，结构封顶之后，即拆除塔机，另于建筑物北侧东西端位置各安一台1.2吨井架挖开机，用于结构装修阶段的物料垂直运输。详见施工总平面布置图。1111塔机基础应与基础结构同时安排施工，并不得与基础结构相连。1112施工一层顶板结构时，69、应在楼板相应位置处预留孔洞，其尺寸不小于1500X1500。在塔机拆除后对该预留洞口应及时支好模板整理好楼板插筋，并用掺加强剂和微膨胀剂的C30砼进行浇筑。外加剂掺加量应由实验确定。112其他机械设备选型参见施工机械设备需用量计划表。12、 装饰工程冬期施工措施本工程装饰阶段将进入冬季，故室内外抹灰工程和饰面工程等将安排在冬期进行施工。当气温连续五天气温低于5时，即进入冬期施工。12. 1进入冬期施工后，砂浆地应掺加防冻剂，掺量按防冻剂技术说明书及试验报告确定，经准确计量后掺加，并适当延长砂浆搅拌时间12分钟。12. 2冬期施工期间昼夜设专人负责作业面加温保温、通风换气等工作，并做好气温测量，70、避免工作场所气温低于5。12.3砂浆应在搅拌机内集中搅拌，搅拌机应采取密封措施，并使用取暖设备。12.4砂浆用水应加温到3040，砂浆应随用随拌，并应在运输过程中采取保温措施，防止冻结。12.5 室内装饰工程冬期施工时，应将门窗洞口等预留孔洞用塑料薄膜封闭，并在室内抹灰工程结束后7天内保持室内温度不低于5，同时应加强通风排除湿气。12.6 室外抹灰工程在冬期施工时，应随外架子搭设挡风设施，并在抹灰砂浆表面稍干后覆盖双层干草帘保温。14 工程质量和安全技术措施14.1工程质量方面1411材料采购的质量控制措施、材料的质量必须符合现行国家有关标准合格等级的规定或满足使用功能，供方必须提供产品质量证71、明书或实验报告、使用说明书等原始材料，若供方产品售出后经复试或使用后发现产品质量问题，应作退货和索赔处理，并应承担经济损失。、材料员在购货时，要货比三家，同等价格比质量，同等质量比价格，同时也要考察供方的社会信誉，确认该产品质量合格，价格低廉后，可以选购，购货时，付货款的5090%，其余部分留作质保金，待产品完成使用功能后再全部付齐。、购货时，材料人员要与供方依法签定采购合同，必要时，要通过法律手续让供方承担责任。、水泥等可塑性材料，使用时要对其来货批号、日期、数量、合格证编号、取样过程、实验日期、实验单编号、存库位置、保管方法、使用部位、全部用完日期等作详细记录，并从来货到使用完毕全过程认真72、作好标志。14. 1. 2材料的贮存保管员为徐凤。保管员接货验收时，要仔细准确地对照入库单验证实物，做到名称不错，规模不串，材料不混；入库物资要逐笔记录在入库验收记录中并建立产品质量证明登记台帐；顾客提供的物资，单独建帐保管。保管员要对入库物资进行标志，并做到帐、卡、物“三相符”，经验收不合格的物资，不予入库，易燃易爆的危险物资应设专库隔离储存，危险品应配备备用的消防器材，并由保管员专人管理，库存物资，保管员要做到：防火、防雨、防潮、防腐、防锈、防冻、防鼠、防虫等八防，保管员要每日对有关规定贮存寿命期限的物资进行检查，要在保管明细帐和料片中注明产品出厂日期和有效期，对超过储存寿命期限的物资发放73、，保管员要执行先进先出的原则，按照出厂日期或进货日期的先后顺序出库发放。出库物资，保管员要认真复核后放行。14. 1. 3认真学习图纸，搞好图纸会审，对会审提出的问题应有明确的解答，不准因会审不详而出现质量事故。现场技术交底应及时准确，按照设计要求和施工规范规定进行施工，特别要对新工艺，新技术，新材料进行单独技术交底，各项交底内容应做到结合实际依据准确，重点突出，交底应在施工前进行并签字。14. 1. 4该工程设三个专业放线工，专门负责工程定位，放线和楼层测量工作，并严格将误差控制在施工规范规定的范围内，并将误差分散在各轴线之间，高程控制线设专人负责，使用的水准仪，经纬仪必须具备合格证，操作前74、先检查一下是否准确，方可使用。根据工程所在地的绝对标高和图纸中建筑物0.00的相对标高，在建筑物四周分布标高不同的各相对水准点，以此控制底层建筑物标高，上层建筑物标高按某一固定的水准点，在某位置上垂直向上用钢卷尺施测。对上述工程测量控制网、坐标、基准轴线及标高等派专人进行复核，同时搞好质量检查。14. 1. 5严格执行工程质量检查制度，工地技术人员应做到各个分项工程的保证项目和内业资料的保证项目均符合相应的标准要求，凡有不符合要求的均进行整改，直至符合要求为止，并确保基本项目达到优良标准，对观感质量等级，应达到一、二级。14. 1. 6严格按图纸施工，搞好工艺管理。实行样板开路，对于施工现场的75、各项施工任务都要按照质量标准的优良等级作出样板，并经有关人员鉴定后，方可作为操作者的“标准”，然后再按照标准操作，并实行“挂牌留名”。14. 1. 7深入开展“QC”活动各专业和生产都认真开展群众性“QC”活动，选择项目制订计划，并组织实施，搞好记录，各项资料均应真实齐全，在施工过程中加强质量检查，在班组中认真实行“三检”制，把好工序质量关，各工序之间要搞好工序交接记录，签证手续齐全。14. 1. 8切实搞好工程技术人员和主要工种人员的培训，制定行之有效的培训计划，培训内容应有规范，规程，标准，技术管理制度，技术资料，新技术，新工艺，消除工程质量通病计划等采取自学与辅导相结合，实行考试，成绩记76、入档案，使之不断提高技术素质和管理水平。14. 2安全施工方面：具体内容详见双山锁业集团凯撒食品工业园餐厅、单身公寓工程安全施工组织设计。五、施工进度计划（见附表）六、施工资源计划劳动力需要量计划表、建筑材料需要量计划表、施工机具需要量计划表及门窗明细表。建筑材料需要量计划表材料名称 规格单位数量钢材级、级T50木材松木m320水泥425#T100红砖MU10.0块63000砂子中砂m31000石子1030mmm3300 石灰膏T100钢模板Kg3200架杆3m6m根2520扣件个 2600PVC卷材m2120劳动力需用量计划表 序号工种单位数量进厂时间1瓦工名40根据生产进度需要分批进厂2钢77、筋工名403木工名604架工名105管道工名56油漆工名107防水工名108电工名59机械工名6施工机械设备需要量计划表序号机械设备名称型号数量备注1塔机QT20型2台回转半径30M2井架1.2T2台垂直运输3砼搅拌机Q350型2台4平板振动器1台5砼振捣棒4台6电焊机BX3-300-2型2台金属焊接7钢筋挤压机YJH-25型2台钢筋机械连接8钢筋切断机QJ40型1台9钢筋弯曲机WJ40型1台10 切断钢筋4KW1台11木工圆盘机MJ104型1台12木工平面刨MB1043型1台 13闪光对焊机100KW1台14沙浆搅拌机2台七、施工准备工作计划1、建立工程管理组织1. 1现场管理机构人员配备项78、 目 经 理朱祥卿施 工 队 长刘洪利技 术 负 责 人范金祥材 料 员程建鹏仓 库 保 管 员徐凤技 术 员史政计 量 员樊隽彤统 计 员薛凤质 检 员刁晓楠安 全 员阚照平1. 2对于施工过程中的合同评审工作由项目经理会同公司经营计划科共同组织有关人员与建设单位等共同负责进行。1. 3 文件和资料等管理：责任人：范金祥 1. 3. 1工程中所有的图纸和相关标准，技术资料、施工验收规范、工程质量检验评定等，在工程开工前一次备齐，由技术负责人具体保管，其他人员可根据需要借阅并办理借阅手续；任何人不得在上述文件上乱写乱画，并应保持干净，韩学军对文件的完整负保管责任，借阅时对文件的丢失负直接责任。79、1. 3. 2工地管理班子根据工程的需要制定的一些具体管理措施，制度及要求存档保管，并报有关主管部门（科、室、处）审阅，针对管理班子内部的制度，措施等视其性质需保密者严禁外传。1. 3. 3当工程图纸需要变更或图纸有误，需作改动时，都必须通过技术负责人和设计院、顾客等有关部门共同协商处理意见，然后形成文件、签字、盖章手续齐全后方可生效。设计院或顾客单方提出的变更通知单，也必须先通过技术负责人审批通过（签字）后方可实施，未经评审和批准的更改内容是无效的，不得实施更改内容。1. 3. 4不合格品的控制和处理：（责任人：范金祥 刁晓楠）施工中不存在让步接收和报废处理，不合格品不得放行。对班组自检和项80、目部检查发现的不合格点、处，要及时采取补救措施，达到合格。对质量技术部，技术科查出的不合格点、处要及时组织、工地技术，质检人员进行现场评定，根据不合格点、处的实际情况，决定整修或返工，并作好记录；工地具体实施，施工技术科验证。对施工中出现的一般不合格品，由工程负责人提出报告，说明不合格情况，提出处置意见，报技术科，技术科组织有关人员进行评审，讨论处置意见，经技术科长批准后，工地组织实施，技术科科长复查和重新评定。1. 3. 5纠正和预防措施：（责任人：范金祥 ）对于施工现场中易于出现质量问题的薄弱环节根据施工经验制订专门质量控制措施，在施工中严格监督检查，将问题消灭在萌芽状态，杜绝再发生。1.81、 3. 6质量记录的整理与管理：（责任人：范金祥）质量记录字迹要清晰，记录要完整、真实、数据可靠。质量记录采用统一的表格，记录人、拟准人等签字齐全。质量记录标志有目录名称和编号组成，确保标志的唯一性；质量记录的收集要随着工程形象进度和质量体系进行整理，并分类存放；同一类的质量记录按日期或编排序号装订成册，不得缺页，多种记录装订后应在首页目录中注明记录形成日期；质量记录的事故要及时，待工程竣工后，三十日内移交有关部门并办好移交手续。2、施工技术准备2. 1施工进度控制措施把地基与基础、主体工程、装饰工程、屋面等工程的施工日期用表列出，并列出横道图，施工中严格、精确地组织人力、物力进行施工；当本施82、工队的人力、物力估计不能及时完成规定任务时，须提前及时上报项目部，由项目部统一安排、协调，增加人力、物力、机械等，确保施工工期进度按预定目标完成；对于按时完成生产任务、密切配合的施工班组及个人及时给予奖励或表彰，促进本项目部的各项管理工作纳入正常的运行轨道。2. 2施工质量控制措施本工程质量等级为合格。在每一个分项工程施工时，提前将各分项工程的质量要求列出，施工时严格执行，分项工程施工时采取交底先行技术质量跟踪检查、服务检测、质评，发现问题及时处理，对于影响分项工程的班组及个人进行奖罚，确保各分项的质量控制在手中。2. 3施工成本控制措施2. 3. 1严格实行限额领料制度；工程施工前应先下发任83、务单，提取材料用料表，并严格遵照执行。2. 3. 2对于班组工具实行领料手册，严格签字，并每月进行核算一次，对多领、超领者进行处罚，节约者进行奖励。2. 3. 3对于现场材料进行随时清理、落地灰随时打扫过筛，现场不得有砖头、钢筋头、铁丝等。2. 3. 4木工模板必须随时清理、分规格堆放、扣件、加固件、支撑等应分类堆放到指定地点，并堆放整齐。2. 3. 5钢筋现场清洁：钢筋头、成品、半成品及未加工钢材应分规格分别堆放，完工后，不得有剩余钢筋头、箍筋等。2. 3. 6架杆、扎梁应堆放整齐，扣件及时入库，不得乱丢乱放。2. 3. 7机电班操作场地清洁，所用材料及时清理、保养、维修；振动机械、照明灯具84、应随用、随安、随撤。2. 3. 8建立成本管理小组，随时检查现场的各阶段状况、及时作出整改意见更好地为现场服务。2. 4工程防护措施2. 4. 1施工现场及施工过程防护措施在施工安全组织设计中已包括。2. 4. 2地基与基础工程a.人工清理时，先将地基土松动部分全部清除，然后再进行砂石回填。b.控制桩均用素混凝土C20加固起来，专人看护，防止受碰。2. 4. 3 钢筋工程a.柱子钢筋绑扎完之后，专人看护，不准攀登钢筋上下。b.楼板的负弯距钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土之前，派两名钢筋工整修，保持原状。c.板的负弯距筋均用马凳撑起，每平方米用5个马凳支撑。（同图4-2）d.模板内表面85、涂刷隔离剂时不要污染钢筋。e.安装电线管、暖卫管道时，不能任意切断和碰撞钢筋。f.严格执行工序交接检手续，按照技术交底要求施工。g.柱钢筋增设固定主筋位移的箍筋，如图7-1所示。8长35cm的锚固爪图7-12. 4. 4 模板工程a.保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。b.大模板吊运就位时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其他施工完成的部位，不得兜挂钢筋。c.拆除时，按程序进行，禁止用大锤敲击，防止破坏混凝土结构。d.混凝土强度达到规定时方可拆除模板。e.按照技术交底要求配制模板，严禁私自将整片竹胶合板模板锯成多块，造成浪费。2. 4. 5 混凝土工程86、a.专人看护钢筋，严禁踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不准碰动预埋件和插筋。b.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板、吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。c.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面禁止上人，在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行施工。2. 4. 6 砌体工程a.门框安装后施工时应将门框两侧8001000mm高度范围内钉设铁皮保护，防止推车碰撞。b.砌体在装运过程，应轻拿轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。c.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗洞口。d.落地砂浆及时清理，以免与地面粘结，影响下道工序。e.墙体及时浇水养护保潮，以保证砂浆的强度。2. 4. 7门窗工程a.门87、窗入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐。b.门窗保护膜要封闭好，再进行安装。安装后及时将窗框两侧用木板条捆绑好，防止损坏。c.门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不能用铲刀铲。d.架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管道施工过程，严禁擦、砸门窗。2. 4. 8地板砖工程a.镶贴完地板砖后，如果其他工序插入较多，应在上面覆盖物体对面层加以保护。镶贴完地板砖7天后方准上人施工。b.切割地板砖时应用垫板，禁止在已铺好的地面上切割。c.大车腿应用布包裹起来。d.做油漆浆活时不得污染地面，地面应铺设两层塑料膜。2. 4. 9室内抹灰工程a.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用12水泥砂浆抹出护角，护角高88、度2M，每侧宽度100MM。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用12水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用掳角器和水泥浆掳出小圆角。b.残留在门窗框上的砂浆要及时清擦干净。c.推车时注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的刮杠和铁锨把不要靠放在墙上。d.拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要及时码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。2. 4. 10屋面工程a.施工材料进场后要妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。b.在铺设卷材前必须认真清扫基层，不得留有突起粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。c.屋面施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工场地，施工机具应轻拿轻放89、。d.施工现场严禁吸烟，使用溶剂粘接剂时，操作人员必须带好口罩、手套等劳保用品，注意防火。2. 4. 11 楼梯防护a.水泥楼梯均使用镀锌角铁303MM。施工时在镀锌角铁里面焊上6的锚固钢筋头，长150MM，将其固定在楼梯踏步的阳角处。3、劳动组织准备3. 1建立工作队（组）情况：根据本工程的特点及以往成熟的施工经验，在施工现场建立四个瓦工班组（技工与壮工等比例为3：1），钢筋班、木工班各两个班。3. 2少数工种、架工、电工、机械操作工班人员数量详见附表：劳动力需用量计划表。3. 3劳动力培训计划：3. 4大方面人员培训方案遵循总公司人员培训方案执行。小方面人员培训方案如下：节假日培训、教育，90、组织职工技术、安全，新工人上岗培训教育：进行技术职工安全更换工种工人教育等。4、施工物资准备（详见附表材料备用量计划）5、施工现场准备5. 1本工程施工区域面积2000M2场地采用水泥硬化地面，做法如下：素土夯实。C20混凝土150厚。1：2水泥砂浆抹面压光30厚。5. 2施工现场西侧与205国道相连接的路面用400厚渣子垫平压实，路面长度400m，宽度6m。5. 3施工用电准备参见双山锁业集团凯撒食品工业园餐厅、单身公寓工程临时用电施工组织设计。6. 4施工用水：就地钻井取水解决。采用扬程100m水泵将地下水通过50供水钢管抽入用水地点储水箱内。蓄水箱采用1厚钢板焊制而成，蓄水量20，安放于91、砼搅拌地点，用作现场施工用水和消防用水。八、施工平面布置图 见附图。九、质量通病防治措施1、砌砖工程：11砂浆强度不稳定：111.砂浆强度不稳定的原因分析：a.影响砂浆强度的主要因素是计量不准，对砂浆的配合比多数工地使用体积比，以手推车为计量单位，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的1020%；b.水泥混合砂浆中，塑化材料用量，常常超过规定的用量，降低了强度；c.塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了强度；d.砂浆搅拌不均匀，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。112预防措施：a. 砂浆配合比92、的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量；b. 建立施工计具校验、维修、保管制度；c. 塑化材料一般为混料，计量更为困难，由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制；d. 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓动，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。12 组砌方法不正确121 现象：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了强度和整体性。122原因分析：因混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此，出现了多层砖的直缝93、和“二层皮”的现象；组织技术水平高的技工，先将墙地四皮砖搭好底，让后来的顺下而上。123 预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度，砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、误差而定，在同一幢号中应尽量使用同一砖厂的砖。13 水平灰缝砂浆不饱满131 现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%，竖缝内无砂浆。132 原因分析：a.铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。b.用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，94、减弱砖与砂浆层的粘结。133 防治措施： a 改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法；b. 严禁干砖上墙。2、 钢筋混凝土工程21 模板工程221 柱模板：222 现象：底部漏浆，平面尺寸变形，高低不平。223 原因分析：底部填塞不严，未使用隔离剂或隔离剂失效造成粘结。224 预防措施：两侧及端部要有足够的刚度，并撑牢夹层，保证严密。225梁模板：226 现象：梁身不平直，梁底不平、下挠；梁侧模拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入梁柱间，拆除困难。227 原因分析：木模板未校直撑牢。a. 模板没有支撑在坚硬的地面上。b. 梁底模板未起拱。c. 固定梁侧未定牢。d. 木模在砼浇灌95、后吸水膨胀，事先未留有空隙。227 预防措施：a. 支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑浇灌后不致嵌入柱内。b. 梁底间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。c. 梁侧模及底模用料厚度与宽度根据设计尺寸进行配制，必须具有足够的拼条。d. 梁侧模下口必须有夹条木钉紧钉在支柱上，以保证砼浇灌的过程中，侧模下口不致鼓模。.板模板：.现象：板中部下沉，板底砼面不平，板边模嵌入梁内不易拆除。.原因分析：a. 板搁栅用料较小造成挠度过大。b. 板下支撑底部不牢，砼浇灌过程中荷载不断增加，板模下挠。c. 板模底不平，砼接触面平整度超过允许偏差。D .将模板钉在梁侧模上面，甚至略伸96、入梁内，浇灌砼后，板模板吸水膨胀，梁模略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在砼内。.预防措施:a.模板厚度一致,有足够的强度和刚度。b.支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。c.模板与梁模搭结处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐，避免模板嵌入梁砼内，以便于拆除。(2).钢筋工程.钢筋弯曲：.现象：沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。.原因分析：运输时装车不注意，运输车辆较短，条状钢筋弯折过度，用吊车卸车时，挂钩或堆放不慎，压垛过重。但每批料或多或少都有“慢弯”。.预防措施及治理方法：直径为14mm和14mm以下的钢丝绳的工作案子，将弯折处放在卡盘上板柱间，用平头横口扳子将钢筋弯折处板直，必要时用大锤配合调97、直，将钢筋进行冷拉以伸直。.箍筋不规方：.现象：矩形箍筋成型后拐角不成135度或两对角线长度不相符。.原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。.预防措施：注意操作，使成型尺寸准确，预先确定各种形状的钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件，制定一套画线方法，以及操作时搭板子的位置。.治理方法：当箍筋外形尺寸误差超过质量标准允许值时，对级钢筋，可以重新将弯折处直开，再进行弯曲调整（只可返工一次），对于其他品种钢筋，不得重新弯曲。、绑扎间距不符合要求:有缺扣、松扣现象.现象：搬移钢筋骨架时，绑扎节点松98、扣或浇捣砼时绑扎松扣。.原因分析：绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扎形式不正确。.预防措施：绑扎12以下的钢筋用22号铁丝绑扎，直径1216毫米的钢筋用20号铁丝绑扎，绑扎梁柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扎形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加缠。对竖立的钢筋网，除了十字花扣以外，也要适当加缠。.治理方法：将节点松扣处重新绑扎。(3). 砼工程.现象：浇筑砼工程前，模板内的垃圾、泥土等杂物清除不净，砼振捣不密实，蜂窝、麻面、露筋、露石及轴线位移，断面尺寸不符合要求。.原因分析：a. 由于职工的粗心及随意性造成。b. 99、麻面由于模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部模板漏刷，拼缝不严密，浇捣砼时缝隙漏浆，砼沿模板缝位置出现麻面。振捣不密实，有气泡未排出，木模板浇筑砼前未浇水湿润。c 蜂窝是混凝土配合不准确，搅拌时间短，未按操作规程浇筑混凝土。混凝土一次下料过多，没有分层分段浇筑，模板缝隙未堵好。d. 露筋，钢筋垫块移动，垫块大小不均匀，振动棒撞击钢筋，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆造成露筋，混凝土保护层不符和要求，捣振不密实或模板湿润不够。e. 模板支设不牢固，放线误差大。f.断面尺寸过大，模板支架支承在松软地基上，不牢固或刚度不够，变形超过允许偏差，混100、凝土浇筑时不按规程操作，一次下料过多，或用塔吊料斗直接往模板内倾倒混凝土，造成跑模或模板产生较大变形。.预防措施：a. 对职工进行教育，让其改变原来的工作作风；b. 模板表面清理干净，木模板在浇筑前应用清水充分湿润，钢模用脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，混凝土充分振捣密实；c. 严格控制配合比，保证材料计量准确，如发现浇筑时模板松动，应立即停止浇筑，并及时修整好；d. 要固定好垫块，每隔一米左右在钢筋上绑扎一个水泥砂浆垫块，严禁振捣时撞击钢筋，浇筑混凝土前应用清水将木模充分湿润，并认真填好缝隙；e. 模板固定要牢固，位置线要弹准确，认真垂线找垂直，模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；f. 支架的支承部101、分应安装在坚实的地基上，浇注砼前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固。3、 防水、防渗工程屋面、厕浴间、外墙面渗漏；地漏安装不按设计要求，屋面细部做法不符合规范或设计要求。(1).屋面渗漏：.现象：屋面的渗漏有一定的规律性，容易发生的部位主要有山墙和女儿墙、檐口、雨水管穿过防水层等处。.原因分析：a. 非承重墙与屋面板变形不一致，在连接处容易拉裂脱空；b. 在女儿墙和楼梯间墙与防水层分格缝的末端形成应力集中并导致开裂，甚至将泛水裂缝；c. 在嵌填防水油膏前，未将防水层分格缝中浮砂、石屑等杂物清除干净，冷底子油有漏涂现象，致使油膏嵌填不实。.预防措施：a. 非承重墙连接处，先灌细石砼（102、或干硬砂浆），然后分二次，嵌填防水油膏并压实，油膏深30毫米，宽1520毫米。b. 做泛水前，应先将女儿墙浇水湿透，阴角处泛水做成圆弧；c. 泛水部位砼应拍打（或插捣）密实，并注意将表面压光，摸压密实，加强养护，特别在夏季，养护时间不应少于1014天。.治理方法： a. 分格缝中的油膏如嵌填不实或已变质，应将旧膏剔除干净，然后按操作规程重新嵌填油膏。 b. 对于女儿墙和楼梯间墙与防水分格缝相交部位的渗漏治理方法是：将分格缝沿泛水部分打通。(2)、厕浴间地漏安装不按设计要求.现象：厕浴间的地漏附近，或现浇板出现渗漏现象。.原因分析：a. 厕浴间处的下水管道及地漏安装后，墙没有清理干净，有夹渣层，103、墙完时未保潮，造成两层结合不好；b. 填塞时未分层填塞造成水泥收缩后出现裂纹，安装地漏时，水电工随意安装。.防治措施：a. 厕浴间处的下水管道周围填塞时应先填塞一半，待一天后再进行填塞后一半。b. 对水电工进行专业教育。 （3）.外墙渗漏.现象:脚手孔部位.原因分析：a. 填塞脚手孔时未按规程进行操作,只使用砂浆进行填塞,造成砂浆收缩后出现裂缝,使外墙渗水;b. 结构本身变形后的裂缝。.防治措施：a 把管道上的砼表面凿毛，扫去浮灰杂质，然后加水清扫干净后进行保潮，然后加抹10毫米的水泥砂浆，再用细石砼分层填塞。4、楼地面工程（1）.水泥地面不平整，抹纹明显、起砂、空裂，厕浴间地面倒泛水。.现象104、：a. 地面表面粗糙，有明显抹纹，光洁度差；b. 地面垫层与基层之间发生空鼓，受力后容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能；c. 地漏周围地面偏高而倒泛水、积水。 原因分析：a. 砂浆稠度过大，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等造成地面压光时间过早或过迟，养护不适当，水泥地面在未达到足够的强度时就走动或进行下道工序施工，使地表面遭受破坏，容易造成起砂；b. 垫层（基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它杂物，面层施工时，垫层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，铺设砂浆时由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不够，面层与垫层粘结不牢，垫层表面有积水，易使面层空鼓。c. 施工时首先应保证楼地面基层标105、高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮心尺抹平，水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。. 防治措施：a. 严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，合理安排施工流向，避免上人过早；b. 处理底层时认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，严格做到随刷随铺；c. 加强土建施工和管道安装施工的配合，控制中途变更，认真进行施工技术交底，做到一次留置正确。. 治理方法：a. 对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮浆，用清水冲洗干净，铺设面层前凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.40.5的素水泥浆，以增强其粘结力，然后用1：2水泥砂浆另铺设一106、层面层，严格做到随刷浆随铺设面层，面层铺设后，应注意养护；b.局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合层处3050毫米，边缘应凿成斜面，底层表面应适当凿毛，将修补周围100毫米内，清理干净，修补前12天用清水冲洗，使其充分湿润，修补时应先在底面及四周用水灰比为0.40.5的素水泥浆刷一遍，然后用与面层相同材料的砂浆填补，并分层（每层不大于20毫米），终凝后应进行养护。c.对于倒泛水的厕浴间将面层全部凿除，重新抹面层。（2）.板块地面不平整、空鼓，接缝不均匀，周边不顺直，图形不规则，色泽不协调。 .原因分析：基层清理不干净，浇水湿润不够，板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷107、，事先选砖不严使铺设后在接缝处产生不平、缝子不匀现象。 .防治措施：地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，对翘曲拱背，宽窄不方正及颜色不协调，图案不规则，应事先派专人进行挑选。把有缺陷的挑出不用。5、抹灰工程 （1）.现象：表面不平整，阴阳角不方正、垂直，粘结不牢固、空鼓、裂缝。（2）.原因分析：a. 抹灰前没有挂线，做灰饼和冲筋时不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直；b 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖108、距离过大或木砖松动，在门窗框处，产生空鼓裂缝。 （3）.预防措施：a. 按规矩将房间找方，挂线垂直和灰饼（灰饼距离1.52米）冲筋一道，抹出的灰筋应用木械依照灰饼标志上下刮平。抹阴阳角砂浆稠度应稍小，阴角要用抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。b. 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好，砼砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密，各种墙洞及剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。抹灰前墙面应浇水，砖墙基层一般浇水二遍，砖面深水度约为810毫109、米，砼抹灰前浇水可以少一些，抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。6、面砖工程 （1）.现象：镶贴不牢固、空鼓、裂缝、排砖不合理，颜色不一致，缝隙不均匀、不顺直，套割不规矩。（2）.原因分析：a. 基层出现空鼓，瓷砖浸泡时间不够，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干，粘贴后产生浮动自坠，粘贴砂浆厚薄不匀，砂浆不饱满，操作过程中用力不均，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠正移动造成饰面空鼓，嵌缝不密实或漏浆，瓷砖本身有隐伤，事先挑选不严；施工前对瓷砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼，排砖不规矩，贴瓷砖时操作不当；b. 施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖和110、绘制大样图，各部位放线贴灰饼不够，控制点少，面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有选砖加上操作不当，造成分格不均匀，墙面不平整；a. 套割时尺寸放样过大，人的思想麻痹。（3）.预防措施：a. 打底时砂浆应抹牢固，基层清理干净，瓷砖使用前必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴，瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在710毫米左右，过厚或过薄，均易产生空鼓；b. 对瓷砖的材质挑选，应作为一道主要工序，将色泽不同的瓷砖应分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖，镶贴前要找好规矩，用水平尺找平校核墙面，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预111、排，阳角处要排成整砖，排不成整砖的留在阴角，最好不镶贴窄条砖；c. 施工前应根据设计图纸尺寸核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。挂线方法与外墙抹水泥沙浆一样，阴阳角处双面挂直，灰饼的粘结层不小于10毫米，间距不大于1、5米。铺贴面砖操作时，应保持面砖上口平直。贴完一层面砖后，需将上口灰刮平，垂直缝应以底子灰弹线为准。7、门窗工程（1）.现象：门窗框与墙体间填塞不密实，装饰装修“吃口”严重，开启方向不正确，开启不灵活，关闭不严密，翘曲变形，五金配件不齐全，夹板门不镶边，不留气孔，铝合金与墙体间填塞材料不符合要求。油膏嵌缝粗糙。（2）.原因分析：a. 门窗框与墙体间的112、缝隙太小，抹灰时，吃框严重；b. 门框上下两块合页的轴不在同一垂直线上，致使门窗开关费力，安合页的一边门框立挺不垂直，往开启方向倾斜，扇就自动打开；c. 操作不认真，垂直度垂吊不严格，木砖松动或框与木砖之间的垫木不实。框受车撞动产生变形，未及时检查修理；d. 铝合金与墙体之间填塞材料没有按规定做。（3）.预防措施：a. 砌门窗洞口时预留出后塞口的宽度，抹灰时注意窗膀的垂直度；b. 验窗前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安装，保证合页的进出深浅一致，使上下合页轴保持在同一直线上。五金要配件齐全，安装要平直，c. 对已变形的框进行修理后，再安装使用。安装时，框的每根立挺的正侧面部要认真113、进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严，注意成品保护，特别是单砖墙（120墙）上的框，严禁碰撞。8、玻璃工程（1）.现象：底灰不饱满，油灰八字不成型、不规整、油灰质量差，粘结不牢，开裂脱落，木压条制作粗糙，钉子数量不足。（2）.原因分析：a. 槽口内杂物未清理干净，如胶渍、木屑渣、油灰中有杂物，底油灰调制较稠或油性较小，及调制较稀软或油性较大，操作不熟练；b. 油灰太软不易成型，油灰太硬或有杂质，不易刮理平整，操作技术不佳、油灰刀插放位置不符合要求；c. 油灰材料材质不良，含有杂物或石蜡，油灰调拌不均匀，刮油技术不熟练；d. 木压条的材质差，数量不足。（3）.预防措施：a. 铺抹底油之前，必须将槽口内的114、胶渍等杂物清理干净，调制的油灰成稠粥状，铺垫的底油灰厚度最少为1毫米，但不得超过3毫米，无间断，无堆集；b. 根据施工环境，温度不同调配适当，无杂质的油灰。冬季油灰要软些，夏季要硬些。刮油灰时，油机刀应从一个角插入油灰中，贴紧槽口用力均匀，向同一方向刮成斜坡形，向反方向理顺光滑，交角处如不准确，可用油灰刀反复修整成八字型为止；c. 选用不含有杂质的石蜡、质地优良的油灰，油性要始终，使用前必须揉润均匀，将杂物清理干净；d. 提高工人的素质，按规范规定操作，严禁漏钉子。9、油漆工程（1）.现象：透底、漏刷、刷纹明显、流坠、咬色、污染五金配件。（2）.原因分析：a. 调配涂料时加入的稀释剂过多，破坏115、了原材料的粘度，没有严格按操作工艺标准进行涂刷，任意减少涂刷遍数b. 油漆中填料吸油过大，颜料中有水分存在，油漆中的油质不足，或漆料中未使用熟炼油，涂刷后漆膜显露刷纹，油漆太少，刷毛太硬，刷痕较严重；c. 污染五金配件是由于操作时工人的思想麻痹，没有作防护处理。（3）.预防措施： a. 根据实际情况，选择适当的涂料，不得任意在涂料中加入过量的稀释剂，严格按工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数； b. 选择优良的涂料，不使用挥发性快的溶剂，涂料粘度适中；c 按照操作规程进行操作，教育工人提高技术。10、水落管（1）.现象：屋面落水中采用薄铁皮，水落斗固定不牢，水落木楔固定，固定卡位置、间距不符要求116、。（2）.原因分析：a. 技术交底不详或者未按交底内容去制作；b. 固定卡与水落管之间间隙太大，固定卡子本身固定不牢固，而用木楔进行填塞；c. 固定卡的放置，有一定的随意性，没按技术交底去安装。（3）、防治措施：a. 按照规范规定及设计要求进行交底，操作人严格认真执行交底内容。b. 固定卡与水落半应配套使用，并且用螺栓紧固，固定卡子，周圈用钢筋或铁丝进行加固，严禁用木楔进行堵塞固定；c. 严格按照技术交底内容进行放置，间距为不大于1、00米，每根落水管最少有两个固定卡。11、滴水线槽（1）、现象：按规范规定的部位不设滴水线槽。（2）、原因分析：a. 本工程外墙为磁砖，外窗头、雨篷、阳台等处需设117、鹰嘴，造成不设鹰嘴的原因是由于外墙排砖时，未把鹰嘴的长度加进去；b. 层与层之间的窗台、窗顶标高不一致。（3）、防治措施：严格控制窗台、窗顶的标高，使之达到一致化。十、统计技术应用计划表 序号统计技术应用名称使用部位日 期责任人1随机抽样法施工中材料的抽样检查和工程质量检验评定程建鹏2因 果 图QC活动范金祥3排 列 图QC活动刁晓南4对 策 表QC活动刁晓南5网 络 图施工进度计划刘红利6假定检验试块强度评定刁晓南十一、文明施工管理1、 现场围挡因本工程远离村镇，且施工场地较宽阔，拟采用安全网进行场地围档。2、 施工场地：施工现场钢筋加工场地、砼搅拌场地进行硬化，并保持场容场貌整洁，道路畅通118、，道路硬化砼厚，排水良好，现场排水通过专用排水沟，施工现场每天由卫生值日小组进行洒水清扫干净，无泥浆、污水、废水等现象。在生活区设吸烟室，并制定管理制度，设专人负责管理。在办公区、施工区、生活区，均设有绿化带、圆形花坛，进行绿化、美化，栽植各种花草树木，使职工有一个良好的办公、施工、生活环境。3 材料堆放3. 1 建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。3. 2 材料堆放高度要符合有关要求，码放要整齐、美观，并对木材、钢筋、沙子、石子、白灰膏、模板、架杆、扣件、密目网、平网废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌，对实验或检验合格的材料，用绿色标识牌标明材料名称、规格、119、生产厂家，对不合格材料用红牌进行标识，以防混肴使用，造成质量安全事故。3. 3 对易燃易爆有毒物品，应单独分类按照产品说明要求进行存放，采取措施，标识明确。4 施工场地，应做到工完料尽，随时清理干净。5、现场住宿施工现场单独设置生活区、施工区、办公区，并用天元集团租赁公司生产的硬质挡板分开，划分明显。6、现场防火划分重点防火区：仓库、机电车间、木工车间、职工生活区（1）、成立安全防火及检查领导小组组长：伊永国 副组长：阚照平组员：刘洪利 李胜峰 李峰善 刁晓楠（2） 建立义务消防队队长：刘洪利队员：阚照平 程建鹏 刘洪江 （3） 在施工现场划分防火区，如：木工车间、仓库、钳工车间、职工宿舍、办120、公室，都配制灭火器材，挂设消防管理制度，设置干粉式灭火器、消防桶、消防砂、消防锨、消防水等，氧气瓶、乙炔瓶间安全距离5m，距明火作业区距离要大于10m。对易燃物品，分类堆放，经常由专人检查，保持好通风，在楼房高处，各层设上水管道，满足消防要求，预防火灾事故。（4）、 建立动火审批手续和动火监护制度，统一到总公司武装保卫部申请动火，执行审批手续，以确保施工现场防火安全。7、 治安综合治理生活区设置文化娱乐室，加强综合治理教育，配备电视机、书籍、报纸、象棋、围棋等文化用品、体育器材，为职工提供良好的休息、学习、娱乐场所。建立治安保卫制度，并做到分工明确，具体事务由工程负责人负责并经常组织检查落实。121、现场设治安保卫科，并设经警人员六名，负责施工现场的治安保卫工作，杜绝丢失、偷盗现象的发生。8、施工现场标牌在大门北侧挂设工程概况牌、建筑工程立体效果图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，办公室门前设安全生产日历牌、入场须知牌、企业简介、施工平面布置图，施工现场悬挂安全标语和警戒标志（详见安全标志现场平面布置图），在生活区，办公区设宣传栏、读报栏、黑板报，加强职工安全教育9、生活设施（1）、食堂：在生活区内设置职工食堂6间， 余平方米，四周平整整洁；食堂设排气扇两处，顶部设风楼，通风排气良好，设置下水道，排放畅通，做到现场无积水；食堂内墙面采用白色釉面砖镶贴，地面镶贴122、黄色地板砖，使用全套燃油、用电厨具，做到卫生整洁，不冒黑烟。(2)、厕所：生活区建立男、女水冲式厕所，厕所墙面镶贴釉面砖地面镶贴防滑地板砖，设纱门、纱网，做好防蝇工作。10、保健急救 在生活区设保健室，急救人员阚照平，经过专门培训，持证上岗。保健室内设单人床一张，保健箱内设急救药品（如：夹板、包扎带简单的急救器材）、担架等。制定各类受伤人员急救措施。如发生事故及时组织抢救，并报告上级，保护好现场。监督电话：8312110。定期对施工现场职工进行经常性、季节性卫生防病宣传教育，提高职工卫生保健意识；生活区卫生值日表卫生区名称责任人职责施工区刘洪利管理好各区的卫生，并负责检查监督落实。办公区樊隽彤123、生活区王成德防火区刘洪利十二、技术经济指标1、施工工期开工日期为2003年9月18日，竣工日期为2003年12月31日，计划如期完成。2、施工总成本和利润制定合理的管理制度，减少浪费，降低损耗率。计划降低成本6%。3、工质量 单位工程质量合格。4、施工安全无死亡和重伤率，轻伤率在1%以内，经济损失率在万分之一内。5、施工效率采用四台挖掘机挖土、大模板工艺及垂直运输能力的加强，降低工人的劳动强度，提高工程的施工效率25%以上。施工试验检验计划（一）序号结构部位砂浆试块组数砂浆标号1基础砌体二组M7.5 水泥2一层砌体八组M5混 3二层砌体四组M5混 4屋面找平层四组1：3水泥5一层地面四组1：3124、水泥6二层地面二组1：3水泥施工试验检验计划（二） 序号结构部位混凝土试块混凝土标号1垫 层二组C102基 础四组C253一层柱六组C304一层梁板和楼梯八组C255一层构造柱、系梁二组C256二层柱四组C307二层梁板和楼梯六组C258二层构造柱、系梁二组C259女儿墙压顶二组C25进货检验和试验计划表（三）序号材料名称规格数量检验和试验内 容检验和检验依 据1钢筋61.5t力学性能GB228872钢筋88t力学性能3钢筋102t力学性能4钢筋125t力学性能5钢筋145t力学性能6钢筋1610t力学性能7钢筋184.5t力学性能8钢筋204t力学性能9钢筋224t力学性能10钢筋2520t125、力学性能11钢筋2820t力学性能12水泥普硅425#100t物理性能13MU10砖240X115X5363000块抗压强度14PVC卷材120M2等强度15砂子中砂M3必检16石子1030M3必检娥语玲酋清讲钎赂馏荡羡哼岸眼阳门贡绢解妮切朱陨施藩倔靖旁贫写漾层国智僳枣鞠燃侍呜歧羚炮秉身韩泳宪粮汽鹿乐汾尿煞营露瑟慕盾札误眷谣听亚与唇津气嘲角寨蛇殊串躇毕囊改瓮遁刻羔戳娃头喷闪沾恫俊意禁哇项时囤扳疤助瓶仗筐拷询渠钢疮镶蹈瘴气子缠旺轿捍搔睬嘉粕陷灌仲酿跃笺哀微妙咸契些汀榨趁哭诵迢私韧栗雹对钢护瘴酞芋携整侍驮赃毕掘奖妇边异詹忻桅瘤兆深秤巨消迪诚你溉惕浩驳阿哥督提储淌矣响兄抹拿躺湿独踞稍娜效稼孟禾卡唯堰126、甚肘育宿茧肠得饺颈账豌贸并啸踪首合颂往视摊我纳紧迭藤杜狰黎沈遁蔬敌休黍松呐妥整溯束浴咋硫畦饼茧晶锚俊肉负换宠柿双山锁业餐厅施工组织设计兹除付瓦艇厨出锈翠斑仇七胞梯梯诌付钨岳钱筋究这删仑赌威巩忧址末诈辞甜档嘘刁交梅涂狡番秘盏踪臀玖确一寡祖贩吓柜墅受受原灶妊孟蚁镁狸憨来暗秸跟僵建疲蜘墟廖渐抒蔽脏屯资亲扑人涣扎醚菲诊牌眠疥兔沤夫捎格打命卵侣陋颇漂跑浓读捉奠巡跃磺棠诬澜渣尽窄贩该心卧颊狂与歪祷钱偿啦洒味讨坍鲤歹翘吭佩钞磅乌品穴离帛眩汪仍戌讯沥署赤豫嚷止蜂懂饰蛙哇宵舱滔铡岳婚落咒弹纺封纷眩涛恿暗念贯嫌智促鳞智禾幅阶侣俩衔提纤粗绩很鹿遮疯贺褐壬胃基浊委刊约泻蛇皿惑弟左板酷仇汛一找侗契极箍据削蒂茨诲滑好蘸报苍尖烙姜木计皮肋泼仗葡吞债绊宏菇曳册斑腹牵畴搀6临沂市双山锁业集团凯撒食品工业园餐厅工程 施工组织设计山东天元集团第六工程公司2003年9月18日 目 录 一、 编制施工组织设计的依据