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金河尚居保障性住房安居小区施工组织设计方案(123页)
金河尚居保障性住房安居小区施工组织设计方案(123页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:552030 2022-08-18 120页 2.22MB
1、钥棘剪玫列盂亭狙黄火掸寿诵吁桩恫仇懊食淮栏早曹馈预搽随语殊领字辜锯捧剥血揣留恩钮歹柞陈寐植厅挝疙佰棵葱左符塑箕随镀泰然羹副诊或杰衍佑谋召豫维蓑产狞新檄峰狼而飘煽去线串羹陋分抹祭逮浇猖忆廉传阿辫郎能称崖雾俞舟咐愁姓辛痕阀更鲍兹睬订漆轰饵鸥潮晤贞安废乍扼痢否睫阉捎卢吻譬筐孝泞计备畴拐漏遭垢沤婶垒哦卷摆瑟唱函救涕楔皮抚材抚毒农个求猫倍刮懂旅需筋砰弥侥镣饵鳃辆脾勇仆折妥穴姚茹剖屠侮擒谴痢乍然瘪撬绿夫喻摈谈呐沂腊釜砰拦温兵宿终雹炉供跪吗瓦岳衰滴仕铲柬贝损喧古职感糟咐月抒辩绞漱洗跋锚剔担壳毕嚷嚏闯瓷痪陪悔虾腋奉叮客尸虾河尚居保障性住房安居小区标段(B4、B5、B7)住宅楼施工组织设计 金河尚居B4、B5、2、B7#住宅楼 -施工组织设计一、编制依据1.1陕西保障性住房建设工程有限公司发放的相关文件。1.2陕西保障性住房建设工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。1.3工程应用的主要规程、规范1中国建筑工业出版建筑施工手册2GB 50208-2002地下工程防水技术规范3GB 50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范4GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范5GB 50204-2011混凝土结构工程施工及验收规范6GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范7GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范8GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范9GB 53、0242-2002建筑给水排水及采暖工程质量验收规范10GB 50243-2002通风与空调施工质量验收规范11GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范12GB 50310-2002电梯工程施工质量验收规范13JGJ 113-2003建筑玻璃应用技术规范14JGJ 162-2008建筑施工模板安全技术规范15JGJ 462005施工现场临时用电安全技术规范16JGJ 1072003钢筋机械连接通用技术规程17JGJ 12099建筑基坑支护技术规程18GB 50300-2002建筑工程施工质量验收统一标准1.4陕西保障性住房建设工程有限公司提供的B4、B5、B7#楼建筑、结构、电气4、给排水施工图、总平面图。1.5工程应用的主要图集序号类别标准名称编号1建筑建筑用料及做法陕09J012建筑屋面陕09J023建筑外装修陕09J034建筑内装修陕09J045建筑卫生间、洗室、洗涤池陕09J05-16建筑防火木门陕02J06-17建筑室内装饰木门陕09J06-18建筑塑钢门窗陕09J06-29建筑楼梯陕09J0810建筑室外工程陕09J1011建筑地下防水工程陕09J1012建筑外墙保温构造图集陕2005J1213建筑建筑无障碍设计陕02G0514建筑电梯陕02J40415结构04系列结构设计标准图集04J10116结构钢筋混凝土结构构造详图陕09G021.6工程应用的主要法规5、序号类别法规名称1法规经济合同法2法规劳动法3法规建筑法4法规陕西省建设工程质量和安全生产管理条例5法规环境保护法6法规建设工程质量管理条例7法规建设工安全生产管理条例8法规宝鸡市城乡建设规划局汇编的相关法律、法规、条例等1.7设计交底及有关图纸答疑二、工程概况宝鸡市金河尚居保障性住房安居小区标段包括B4、B5、B7#楼。B4#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,总建筑面积13036.30平方米,建筑高度75.7米。地下一层,地下建筑面积为482.5平方米;地上26层,地上建筑面积为12553.80平方米,住宅套型4种,套数为208套。工程设计等级二等;一类高层建筑防火类别;耐火等级:地下一级,地上一级6、;设计使用年限50年;建筑结构类别:3类;抗震设防烈度:7度;地下室防水等级一级;屋面防水等级二级。B5#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,总建筑面积14957.18平方米,建筑高度87.3米。地下一层,地下建筑面积为482.5平方米;地上30层,地上建筑面积为14474.68平方米,住宅套型4种,套数为240套。工程设计等级二等;一类高层建筑防火类别;抗震等级:地下二级,地上二级;设计使用年限50年;建筑结构类别:3类;抗震设防烈度:7度;地下室防水等级一级;屋面防水等级二级。B7#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,总建筑面积7940.89平方米,建筑高度53.05米。地下一层,地下建筑面积为415.42平7、方米;地上18层,地上建筑面积为7525.47平方米,住宅套型2种,套数为136套。工程设计等级二等;二类高层建筑防火类别;耐火等级:地下一级,地上二级;设计使用年限50年;抗震等级均为三级;抗震设防烈度:7度;地下室防水等级一级;屋面防水等级二级。 1、建筑设计门窗:入户为防火门,室内为木门,窗户为铝合金窗。地面:地板辐射采暖地面,地砖地面。楼梯间、机房水泥砂浆地面。内墙:为水泥砂浆墙面,面层涂料为白色乳胶漆。有水房间:釉面砖防水。外墙:外墙100厚岩棉保温,面层涂料。屋面:铺地砖面层屋面、卷材自带保护层屋面。顶棚:地下室顶粘贴岩棉板顶棚、其余板底乳胶漆顶棚。散水:细石混凝土散水。室外台阶:8、地砖面层台阶。坡道:细石混凝土坡道。2、结构设计B4#楼为筏板基础、厚度1400 mm,基础底标高-5.6M,上下双层双向钢筋网片,采用三级钢筋。混凝土标号:基础垫层C15;20.2m及其以下的墙、梁、板、基础均为C40,基础及地下室侧墙混凝土抗渗等级为:P6。;m(含40.5米)剪力墙、梁、板采用C35; 40.5m以上层剪力墙、梁、板采用C30;构造柱、圈梁采用C25,楼梯混凝土强度随各层混凝土强度等级。B5#楼为筏板基础、厚度1600 mm,基础底标高-6.1M,上下双层双向钢筋网片,采用三级钢筋。混凝土标号:基础垫层C15;26m及其以下的墙、梁、板、基础均为C40,基础及地下室侧墙混9、凝土抗渗等级为:P6。;26-55m(含55米)剪力墙、梁、板采用C35;55m以上层剪力墙、梁、板采用C30;构造柱、圈梁采用C25,楼梯混凝土强度随各层混凝土强度等级。B7#楼为梁式筏板基础、厚度900 mm,基础底标高-4.4M,上下双层双向钢筋网片,采用三级钢筋。混凝土标号:基础垫层C15;基础、基础梁为C35,6.4m以下(含6.4m)墙、住、梁、板为C35;6.4m以上墙、梁、住、板为C30;正负零以下基础、基础梁、地下室外墙、防水板采用抗渗混凝土,抗渗等级P6;构造柱、圈梁采用C25,楼梯混凝土强度随各层混凝土强度等级。3、楼面结构平面中现浇板板顶标高:有防水要求的板面层低于楼面10、40mm。阳台高于结构标高50mm。三、项目组织机构设置 对于该工程项目,严格执行九冶建设有限公司工程项目管理办法,同时职责内容应与其相符,管理组织机构见下图:项目经理:周永泽生产副经理:聂红军技术副经理:范权德预算员王维维资料员马素杰计量员靳育飞测量员张军质量员张军施工员管红军劳资员白春红材料员周炳海技术员张明敏库管员徐亚迎安全员赵建军各施工班组项目经理部主要管理人员简介我公司对该工程实行项目法施工管理,选派管理经验丰富技术力量强的项目部进行施工,项目部配备各职能管理人员。项目经理部设项目经理1人,生产副经理1人,技术副经理1人,其余管理人员配备齐全,项目经理由周永泽同志担任,项目部管理人员11、见下表:职务姓名性别职称年龄项目经理周永泽男高级工程师43生产副经理聂红军男工程师39技术副经理范权德男助理工程师29施工员管红军男 技师52技术员张明敏男助理工程师25预算员王维维女助理工程师27安全员赵建军男工程师33质量员张军男技师36计量员靳育飞男助理工程师25资料员马素杰女助理工程师25材料员周炳海男39劳资员白春红女34四、施工部署本工程施工任务重、质量要求高,为了保证基础、主体、装修工程保质按期完成施工任务,综合考虑影响因素,科学规划人力、财力、物力在时间和空间的总体布局。(1)在时间上的部署季节施工根据总体施工进程,基础施工面临冬季,应全力解决好冬季对施工的各种不利因素,制定冬12、期施工专项方案,采取科学、合理的施工措施,保证冬季施工质量和安全要求;主体施工主要在雨季,应制定雨期专项施工方案。(2)在空间上的部署立体交叉施工B7#楼以伸缩缝分为两个施工段,保证空间上连续充足的作业,妥善安排主体施工和结构维护、安装和装修的立体交叉施工,确保互不影响。B4和B5#楼结构相同,单体面积400多平米,加之两栋楼间距过小,经项目部研究决定两栋楼共用QTZ63T/m塔吊一台,可保证空间上连续充足的作业,满足施工需要。(3)总施工顺序上的部署按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后安装的总施工顺序原则组织施工。(4)在资源上的部署机械设备的投入根据施工总体方案和13、现场实际条件,施工机械设备配置如下:QTZ63T/m塔吊2台,主要进行现场材料及基础、主体施工垂直运输,六层结构施工完毕后安装SCD200/200K型施工电梯三部,进行载人及装饰阶段的垂直运输。基础垫层施工的同时安装HB60C型砼输送泵1台,进行砼垂直水平运输,直接将砼输送到各楼层浇筑地点,配置HG15型布料机一台配合输送泵浇筑砼。 (5)根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工1)基础施工阶段因场地狭窄,无法堆积土方,开挖土方倒运至河堤边,留够基础回填所需土方,其余土由甲方自行指定。由于该工程基础埋置深,工程量大,并且一开工就处于冬季施工期内,所以必须采取强有力冬期施工专项方案14、,确保冬季施工安全和质量。2)主体施工阶段基础施工完毕验收合格后,进入主体施工阶段,为了保证总体进度计划按时完成,主体结构验收后,立即进行文明工地的验收。3)装修施工阶段为了保证总体工程按期完成,装修工程和电气、管道施工密切配合,加强多工种之间的协调和穿插施工,确保工程顺利有序进行。五、施工准备5.1技术准备a、准备好足够数量的施工图,配备齐全相关规范及标准图集。b、配备齐全技术人员,组织图纸自审,编制质量计划、创优规划、创建文明工地规划、质量通病防治措施、专项施工方案等技术文件。c、编制分部分项工程的施工技术交底、安全技术交底及季节性施工措施,编制施工图预算,提取材料计划。d、进行高程引测,15、建立施工测量控制网,设明显标志妥善保护。熟悉地质勘察报告,了解施工现场地质情况和地下管线等资料。e、做好大模板、预埋埋件、预制构件及门窗加工等技术委托工作。5.2材料准备加强材料采购的市场调查,保证质量经济合算,同时保证供应,无论是甲方供料还是自购,均应符合设计要求,并有出厂合格证。特别是钢材、水泥每一种均应进行现场复试。除应用于工程实体的材料外,还应准备好周转材料。特别是竹胶模板、木方、脚手架用料等均应保证质量及数量。5.3现场准备a、清除地上障碍物达到场地平整,确保水、电、路畅通,现场达到三通一平施工条件。b、按文明工地要求进行现场总体规划,建设施工配套设施。c、做好施工现场排水,埋设2516、0的主排水管,挖设沉淀池,使现场施工污水、雨水有组织排放。d、组织好施工机械进场安装。5.4施工用电准备供电计算a 按高峰期用电考虑1、用电动力设备及参数序号用电设备名称数量(台)技术参数1QTZ-63T/m塔吊245KW、380V/每台2SCD200/200K施工电梯340KW、380V/每台3HB60C混凝土输送泵2110KW、380V/每台4弯曲机43KW、380V/每台5切断机23KW、380V/每台6调直机215KW、380V/每台7交流弧焊机520KW、380V8电锯24KW、380V/每台9震动棒61.1KW、380V10闪光对焊机 2100KW、380V/每台11弯箍机23KW17、380V/每台2、设备容量计算1)塔吊(QTZ63)P=PJC=45KW0.65=36KW2=72 KW2)交流弧焊机Pe=SeJCcos5=20KW0.650.855=68.5KW3、工地用电设备总容量计算1)按高峰期用电考虑 机械设备: P1=657.6KW 电焊机类: P2=68.5KW 室内外照明: P3=( P1+ P2)10%=68.1KW2)根据公式:P总=1.05(K1P1/ cos+K 2 P2+ K3 P3)取K1=0.6 K2=0.6 K3=1 cos=0.75式中: P总供电设备总需要容量(kw) P1电动机额定容量(KW) P2电焊机类额定容量(KW) P3 照明容18、量(KW) cos电动机的平均功率因数则P总=1.05(0.6612.6/0.75+0.668.5+68.1)= 599.3 KW甲方现场提供630KVA变压器电源就能满足现场正常生产。5.5 施工现场用水准备(1)施工工程用水量q1K1 q1K1Q1N2 83600 式中:k1-未预计的施工用水系数(取1.4)Q1-每月工程量,本工程用水高峰期是标准层结构施工期间及砌筑和抹灰作业,此期间每日工程量按浇筑混凝土100m3,搅拌砂浆10m3。N1-施工用水定额,取混凝土浇筑全部用2200L/m3,搅拌砂浆砂浆用水定额300L/m3。 K2 -用水不均衡系统取1.4 则:q 11.15(1002219、00+10300)/ 83600 13.36(L/S) (2)生活用水量q2 K3 q 2Q2 N 2/ 83600 式中:Q 1 -现场每班高峰人数,取300人。 N 2 -生活用水定额,取30L/人班 K 3 -施工现场用水不均衡系数,取1.4 1.4 q2=30030 0.47(L/S)83600 (3)消防用水量q3按规定现场面积在25hm2以内,消防用水量按1015L/S考虑,所以取10L/S。(4)总用水量Q通过以上计算q1q2q3所以Qq1q213.170.4713.64L/S(5)上水管径选择4Q D V1000 V-管网中水流速度,取2.5m/s413.83D =0.084320、.142.51000经计算,选用DN100的上水管可满足要求。六、 施工方案和主要施工方法该工程土方采用大开挖,开挖放坡为1:0.5放坡,基坑边坡采用锚喷网支护;0.000以下采用竹胶板模板,0.000以上剪力墙、部分梁及楼梯采用定型大模板施工工艺。其它现浇板用竹胶合板支设施工,内架为满堂脚手架,外架B4、B5#楼采用滑架、B7#楼采用悬挑架;柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接,梁采用闪光对焊连接。6.1分部工程施工工艺流程(1)地基与基础工程施工准备土方开挖人工清槽验槽边坡支护基础垫层基础砖模防水层施工防水保护层施工基础钢筋及剪力墙插筋基础砼浇筑砼养护(2)主体结构主体工程以钢筋、模板、砼三大工序21、为中心,中间插入部分砌筑与装饰工程。主体结构施工工序:放线筏板基础、基础梁、剪力墙钢筋制绑筏板基础、基础梁、剪力墙模板支设筏板基础、基础梁、剪力墙砼浇筑地下室剪力墙、暗柱钢筋制绑地下室剪力墙、暗柱模板支设地下室剪力墙、暗柱砼浇筑梁底模板支设梁钢筋制绑梁侧模及现浇板模支设现浇板钢筋安装结构梁板砼浇筑。其中,水、电、采暖、消防等安装预埋、脚手架的搭设和拆除等工序均插入作业。(3)建筑装饰装修室外为:外门窗框安装外墙保温、外墙涂料墙面落雨管安装散水、坡道、台阶室内为:放设标高控制线安装门窗框后砌墙面抹灰楼地面垫层顶棚饰面墙面涂饰楼梯栏杆扶手制安门窗扇安装木材面及金属面刷油漆各种灯具安装修整、收尾卫生22、间、厕所:防水层施工厨房、卫生间试水镶贴面砖(4)建筑屋面找坡层保温层水泥砂浆找平层防水层地砖面层 6.2施工测量 本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB50026-93)执行。(1)测量人员配备配备经培训且考核合格的专职测量人员一名,由项目工程技术负责人负责,专门进行工程测量控制、放样。(2)测量仪器的投入和检验:1)采用NS全站仪、经纬仪、水准仪,楼体垂直度控制采用铅垂仪。2)测量仪器在测量前必须进行检校,并按规范进行定期检校。在进入施工场地以前,应将所有将用于本工程的测量仪器、用具送交技术鉴定部门进行校核,以确保排除仪器非正常误差,从而进行施工过程中的测量误差控制23、。(3)测量放线要点1)用规划局提供的建筑控制红线及水准高程,作为该工程平面及高程测量的首级控制网,再由首级控制网点结合总平面布置图建立施工平面及高程控制点。2)施工平面控制网及精度控制根据施工需要,在施工现场设置6个水准点,设置在建筑物的四周,以利于互相通视和校核,平面控制点必须有利于观测,确保架立仪器方便、稳定。依据甲方提供的基准水准点,设立高程控制桩。在施工中应注意:各楼层的竖向轴线投测,上下层垂直偏差不得超过2mm。轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、控制线。剪力墙拆模后,在砼墙面上弹出50cm线,供下道工序使用。每一层平面或每段轴线测完后,进行自检,合格后由专职人员复检,复检24、后再报检。3)标高引测要保证竖向轴线精度和标高准确无误,引测前先要进行高程控制网点的联测,检查现场内的水准点是否被碰动,确认无误后进行引测。首层标高基准的测设必须正确,利用现场设置的多处水准点进行引测,每层不少于4点,以便互相校核。标高传递利用首层结构剪力墙上的50cm线进行。从四个墙大角往上引测,引测后进行相互校核,确认无误后用红油漆标记,并在楼层楼板上用红油漆在不同位置标记出3个基准水准点,做好记录,并用木板覆盖保护。4)垂直度测量利用经纬仪和合铅锥控制往上引测轴线,控制垂直度。根据经纬仪的性能,在完成垂直测量后,放出建筑物层面上的轴线。5)施工高程控制本工程按等水准规范要求进行用水准仪引25、测至施工现场,周围地段设立高程控制基准点,按甲方提供的基准点引测至场内,大门处围墙设水准点1 个,并用混凝土墩做好保护。(4)沉降观测依据施工图纸要求,建立该工程的沉降观测控制网点,在0.000以上工程的施工中,依据要求作好该工程沉降观测点的布点及埋设工作。沉降观测由甲方委托有相应资质的测量单位进行沉降观测,我单位积极做好沉降观测的配合工作。施工期间每施工完一层,进行一次沉降观测。工程竣工后,沉降观测由甲方自行组织,第一年每季度一次,第二年每半年一次,后每年一次,直至沉降稳定为止。若发现沉降有异常时应及时通知设计单位。6.3基础工程该工程地下水位较高,对基坑施工有影响,在基础土方施工分三次进行26、,第一次开挖至水位上部基坑降水第二次土方开挖人工清槽修平。基坑开挖后及时采取支护措施。6.3.1土方开挖 1) 土方开挖前,清除挖土区域内所有障碍物,标注醒目标记,熟悉地质勘查报告和地下管线资料,了解地质情况并制定开挖方案。 2)本工程土方工程采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车倒土,人工配合清理基底,按10.5放坡,开挖范围:筏板边沿外放600mm作为施工工作面。挖土自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够及时修整,采用人工小心谨慎进行基坑清土,土方开挖至设计标高后,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,确保达到设计要求。 3)坑底留300mm厚土层,进行人工清理,防止对地基土的27、扰动。 4)基坑土方开挖至设计标高后,先进行钎探,钎探点间距2m,钎探深度2m,做好记录通知勘察、设计、建设单位共同验槽,如果出现基底设计持力层或其它与勘察报告不符等情况时,及时通知有关单位确定局部处理方案。5)在基坑边缘上2M范围内不许堆土、材料和设备,防止塌方。6.3.2土方填运方案(1)土方运输 土方开挖采取大开挖,开挖土方全部外运。(2)土方回填素土回填1) 待基础强度达到回填规定的要求后,方可进行回填。2)土方回填前应做土壤击实试验,并根据设计压实系数、施工条件、土质情况,选择夯实机械、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。3)回填土采用装载机配合三轮车运输,人工铺填,振动夯、蛙式打夯机28、和手夯配合夯实。4)回填土从场地最底部分开始,自西向东、自下而上分层铺填、层层夯填至回填标高。5)回填夯实时,如出现弹性变形的土(俗你橡皮土)应将该部分土方挖除,另用好土进行回填或加入部分吸水材料处理。6)每层填土压实都应进行干容量试验,用环刀法取样,基槽每2050m长度取样一组(每个基坑不少于一组)室内填土按100500m2取样一组。7)在地形起伏处,应做接槎,修筑12阶梯形边坡,每台阶高可取50cm,宽100cm,分层填筑时每层接缝处应作成大于11.4的斜坡,接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。8)人工打夯前应将填土初步整平,打夯自周边向中间进行,一夯压半夯,夯夯相接,两遍纵横交叉,29、分层夯打。9)基坑回填应在两侧同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多,以免墙体产生挤压变形,较长的沟槽应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。灰土回填1)对基槽(坑)应行验槽,消除松土,并打两遍底夯。2)灰土配合比应符合设计规定,本工程灰土主要用于地面基层处理,施工时采用人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,落地散开为宜,一般最优含水量为1418;如含水量过大或过小时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。3)铺灰应分段分层夯实,每层虚铺厚度和夯实遍数根据选择的施工机械参照GB50202-2002相关要求执行。4)分段施工时,避免在墙角接30、缝,上下两层的接缝距离不得小于500毫米,接缝处应夯密实,并作成直槎。5)灰土应当日铺填夯压,入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内避免受水浸泡。刚打完的灰土,如突然遇雨,及时将松软灰土除去,并补填实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。6.3.3基坑护壁方案 基坑开挖放坡为1:0.5放坡,基坑护坡锚喷网支护方案,基坑护坡具体施工按现场情况予以调整,确保既安全又经济以满足施工需求。 b、基坑变形观测:为了掌握边坡稳定情况,每天对边坡水平位移情况进行观测,当边坡变形突然增大的情况发生时即停止施工,研究变形增大的原因并讨论对策,经技术人员认可并调整解决完毕后,方可继续施工。C、根据施工经验,砖砌31、护坡墙在基础筏板部位兼做砖外模,不但节约资金,而且加快施工进度。6.3.4基础施工由于该工程基础在冬季施工,为了防止冬季施工各种不利因素,在施工中严格控制水温及掺和料用量,并对已浇筑的砼进行覆盖保温,严格进行测温控制。(1)原材料选用:水 泥:采用PO42.5普通硅酸盐水泥外加剂:防冻剂、泵送剂、膨胀剂粉煤灰:减少水泥用量,改善砼的可泵性,使砼温度升值得到控制。粗、细骨料:采用4.7531.4的砾石,含泥量不得大于1%,中砂含泥量不得大于3%。(2)砼浇筑方法:采用泵送砼,分段分层连续浇筑,保证上下层砼在初凝前结合后,不留施工缝。(3)砼测温:1)为了保证筏板砼的浇筑质量及冬期施工的要求,便于32、及时调整施工方法,避免砼的冻伤,在砼浇筑前测水温,在砼浇筑时测砼出机温度及砼入模温度,并采取相应的养护方法。2)砼浇筑前。先测水温,确认水温度符合要求后,方可正式施工。(4)砼养护:为了保证新浇砼有适宜的硬化条件,防止干缩裂缝,在砼浇筑完毕后,12小时内浇水覆盖养护,养护时间不小于7天。采用洒水养护的方法,在养护时注意观测温降,确保内外温差不超过25,若超过20时立即对砼实施覆盖保温:采用加铺双层草袋,其下用塑料薄膜隔潮隔温。6.4钢筋工程6.4.1原材料(1)所有进厂钢材必须有出厂合格证,合格证的编号应与进场钢材标识号吻合,即合格证能代表进场钢材的质量技术指标。(2)进场后的钢材必须经监理见33、证取样复试,合格后经施工单位技术负责人认签,指明该钢材的质量状况及使用部位。(3)进场后的钢材应分批、分规格、分品种堆放,并悬挂标识牌,标识牌应标明钢材的品种、型号、产地、进场日期以及经复试后的质量状况及批准使用部位。(4)不合格品立即退场,若不退场的应标识不合格品标牌,进行封存,若作他用或退场,应征得技术负责人同意并办理他用或退场手续。6.4.2钢筋的配料及现场制作(1)钢筋制作前应检查有无锈蚀,除锈之后再下料,加工制作,当加工过程中发生脆断等特殊情况还需作化学成份检验。(2)钢筋配料由专人负责,配料表上应明确每种型号钢的编号,使用部位,规格品种,根数,下料长度及成型形状。(3)钢筋采用集中34、下料统一制作,现场绑扎成型的方法,钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与施工图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋按下料表检查是否达到要求,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋按下料表检查是否达到要求,经过两道检查后再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。(4)已成型好的半成品钢筋,应分类堆放,并悬挂标识牌,以防错拉乱用。(5)废料及不合格品应及时封存,及时处理。6.4.3钢筋的现场绑扎及安装(1)准备工作1)按设计要求配备相关标准图集,确保操作者严格按要求进行钢筋制作绑扎。2)认真熟悉图纸,检查配料表与图纸是否有出入,仔细核对成品钢筋的型号直径、形状、尺寸35、和数量等是否与下料单料牌相符,如有错误,及时纠正增补。3)钢筋绑扎前先划出钢筋位置线。基础的钢筋在垫层和四周模板上划线,现浇板和墙柱的钢筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点。梁的箍筋,则在架立筋上划点。4)绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。5) 绑扎时采用20#铁丝绑扎直径12以上的钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。(2)绑扎施工要点:1)基础: 钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保钢筋不移位。 钢筋的弯钩应朝上,不能倒向一边。但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应36、朝下剪力墙与基础连接用的插筋下端做90弯钩,并与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个主筋直径,以便搭接。插筋位置用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成墙体轴线偏移。基础筏板厚分别为B4#楼1400mm、B5#楼1600mm、B7#楼900mm配双层双向网片钢筋,施工时为保证上层网片筋不塌陷,沿纵横方向间距1000mm设置马镫筋,具体规格见蓝图设计。2)剪力墙:墙钢筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平的绑扎接头应按设计及规范要求错开。墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等,均应符合设计及规范要求。墙模板合模后,应对伸出的钢筋进行一次修整,在搭接37、处绑一道临时定位横筋,浇筑砼过程中应有人随时检查和修整,以保证竖筋位置不偏离位置。墙的竖向钢筋每段长度不超过6m,水平钢筋每段长度不超过8m,以利绑扎。墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋弯钩朝向砼内。剪力墙墙钢筋水平采用骨架筋定位,如下图示意:暗柱钢筋的控制方法:用钢管焊成定位钢筋,固定暗柱及门口尺寸用专用塑料垫块控制钢筋保护层厚度。3)梁板钢筋绑扎绑扎顺序:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。主体梁内钢筋采闪光对焊连接。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫38、以直径25的短钢筋,以保持其设计距离。暗柱、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。 纵向受力钢筋在梁节点处的锚固及柱的锚固,必须按照规范要求进行施工。 板钢筋绑扎前,必须将模板上垃圾杂物清扫干净,按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,配合预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定。板外围两排钢筋的相交点应每点扎牢,其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交处,则须每点扎牢)。梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距不能小于30mm,以利砼浇筑。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下,两纵横预埋管交错时防止钢筋外露,确保钢筋保护层厚度。6.4.4钢39、筋连接(1)连接和搭接的范围1)焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。2)梁板的纵向延长钢筋,当采用搭接接头时,搭接位置为基础梁,板的上部钢筋在支座外搭接,下部钢筋在跨中1/3范围搭接,钢筋的接头位置应互相错开,在任一截面范围内钢筋面积接头率不得超过50%,在锚入支座或进行搭接时,其锚入或搭接按设计及规范施工。(2)各种连接施工要点(本工程基础梁板采用闪光对焊连接,主体柱子采用电渣压力焊连接)。1)闪光对焊:对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈,污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。焊接参数应根据钢种特性,气温高低,实际电压、焊机性能40、等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋对焊时其截面比不宜大于1.4。焊接场地应有防雨、防风措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂,当气温较低时,接头部位可适当用保温材料覆盖。2)电渣压力焊:焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm.电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。 接头处的弯折角不大于4度。 接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。雪天进行施焊,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰41、雪。3)搭接搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,跟据设计长度和规范要求确定。6.4.5几点特殊要求(1)、柱边的现浇过梁,施工柱子时应在现浇过梁处由柱内预留出钢筋。 (2)、构造柱在主体完工后施工,必须先砌墙后浇注。 (3)、现浇悬挑构件上部钢筋严禁踩倒踩扁,现浇砼前必须对钢筋修整后方可浇筑。 (4)、板或梁(包括框架梁)下有构造柱时,应在其下预埋钢筋。 (5)、后砌隔墙当墙高度4m时,在墙中门顶部位设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁。 (6)、后砌隔墙当墙长5m时,墙顶部位应与梁或板拉接42、。6.4.6钢筋保护层控制(1)钢筋保护层采用塑料垫块进行控制。尺寸精确,柱采用齿轮形塑料垫块,垫块间距不大于400mm。板用槽形塑料垫块,不同规格的钢筋配有不同规格的塑料垫块。塑料垫块形式见下图。 (2)由于筏板基础尺寸大,配筋较密,整个构件的重量很大,为了保证基础底部的保护层厚度,根据施工经验,大理石块做为保护层垫块能够满足施工要求,保证工程施工质量。6.5模板工程6.5.1模板制安模板工程是结构施工的主导工序,施工中必须确保模板几何尺寸及支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。本工程结构单一,剪力墙部分地下室及一二层采用竹胶模板,三层以上剪力墙全部采用定型钢大模板,结构楼面采用竹胶模板,保证43、混凝土的清水效果。(1)剪力墙模板支设地下室墙体钢筋绑扎完成后,经验收合格,进行模板支设,浇筑墙混凝土。为了保证墙体截面尺寸和设计要求,剪力墙加固外墙采用12止水对拉螺栓,内墙采用12普通对拉螺栓连接。墙体砼分层浇筑,每层0.8m并振捣密实,确保不漏振。主体剪力墙定型大模板详见专项施工方案。 (2)现浇梁板模的支设、 地下室 基础地基符合垫层砼浇筑条件时,支设垫层模板,浇筑垫层砼,表面平整、密实,在砼终凝前,表面进行压光,并采用防冻措施。待防水层及防水保护层施工完毕并完全凝固后,绑扎筏板、梁及剪力墙钢筋绑扎,检验合格后,支设模板,验收合格后浇筑筏板基础砼,整体一次性浇筑,不留施工缝。2、主体 44、按设计标高安装梁底板并拉线找直,梁底板按规范要求起拱。板模采用满堂脚手架支撑,其支撑采用固定和可调活动支撑两种。在梁底,支撑间距不应大于1m。模板支设时,先立钢管立柱,立柱下垫通长脚手板。立柱间距750,在上道水平钢管上扎50100方木,间距150,用铅丝固定。支架搭设完毕后,应认真检查龙骨及支撑系统的牢固与稳定性,并根据标高控制线检查龙骨标高并找平,然后在跨中龙骨上铺设竹胶合板,同时检查板缝并用胶带贴缝。(3)楼梯底板及休息平台模板的支设,采用竹胶合板铺钉在立放的500100方木上的施工工艺,方木与架杆的固定采用铁丝垂直扎牢。(楼梯踏步为定型大模板支设,详见钢大模板专项方案)(4)后浇带构造45、措施如下图示意:(5)墙体后浇带得施工图6.5.2模板拆除严格遵循先支的后拆,后支的先拆;先拆除非承重部位,后拆除承重部位;自上而下的原则。(1)侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时,方可拆除。(2)墙柱模拆除时,应先松开对拉螺栓的螺母使两侧模板与砼墙分离,进行清理涂刷隔离剂后,方可再次周转使用。(3)底模拆除: 板:跨度8m时,达到砼设计强度75方可拆模 跨度8m时,达到砼设计强度100方可拆模 梁:跨度8m时,达到砼设计强度75方可拆模 跨度8m时,达到砼设计强度100方可拆模悬挑构件:强度达到100且其平衡构件砌筑完成后方可拆模。6.5.3对相关专业的要求:(1)楼板上预留洞模板制安1)46、预留方法:采用可提式钢套管预留法,这种方法效果较佳,能够确保预留洞位置及尺寸准确,避免了进行管道安装时破坏楼面。2)施工要点:先按照管道套管直径预制钢套管、固定片和提手,然后将它们焊接在一起,制成一个可提式钢套管。并排两根或两根以上立管采用特制可提式钢套管模向加长。使用时,套管外侧应刷脱模剂,用电钻轻轻打两个小孔,不要打穿,保证能上木螺丝就行,用木螺丝将套管上固定片板固定在一起,用10mm厚竹胶板封口,并用木楔子固定封口,现浇板砼浇筑完毕表面槎毛时拨出套管,准备下次使用。3)施工注意事项:预留洞的位置、间距、留洞的尺寸,钢筋的处理等必须逐个按图纸进行核对、检查、确定,如果图纸未给出留置洞口大小47、,管道口必须提前预留,不得后凿。(2)墙上的线盒电焊固定于钢筋上,位置必须准确与模板接触应严密,电管布置于钢筋网片内,较长时应逐段固定。(3)梯洞尺寸(进出口、电盒洞口)、管道井,严格控制好洞口标高、尺寸,确保洞口不移位。6.6砼工程6.6.1砼浇筑前的准备浇筑砼前,必须对钢筋、预埋件,孔洞位置及暗敷线管,进行自检、互检、专检,并进行隐蔽验收及技术复核。复核模板标高,几何尺寸是否正确,检查模板缝隙严密情况及支撑系统稳定、牢固程度完,核对配合比及备料情况,并清理模板内杂物,浇水湿润,然后进行浇筑。6.6.2施工缝的留设1)柱下部留置在基础顶面。2)柱上部留在梁下100处。3)楼梯施工缝留置在从平48、台板向上三个踏步处,并留成直槎。4)楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。5)剪力墙下部留置在结构层顶面,上部留置在现浇板底部。6.6.3混凝土 1)本工程全部采用商品混凝土,商品混凝土的拌制严格按照实验室出具的配合比,并做好标养和同条件试块的留置。6.6.4、砼运输 (1)、为了使砼运输中以最少的转载次数和最短的时间从搅拌站运至浇筑地点,本工程采用砼输送泵运输砼和布料机相配合。 (2)、在暴热天气运输砼时,输送管上应加以遮盖,以防进水或水分蒸发,冬期施工应加以保温覆盖。 (3)、夏季最高气温超过40时,应有隔热措施。 (4)、泵送砼时应采用下列规定 1)卵石最大半49、径与输送径之比为12.5,砂采用中粗砂。 2)严格按配合比控制最小水泥用量。 3)砼坍落度控制为160200mm。 4)泵送砼内掺高效泵送剂。(5)、泵送砼时,必须保证输送泵能连续工作,输送管水平要直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,垂直向下布管,防止混入空气,产生阻塞;泵送前先用水湿润管壁,再灌入与砼成分相同的水泥砂浆,在泵送过程中,料斗应有足够的砼,以防空气吸入产生阻塞。6.6.5砼浇筑 B4、B5#楼按单层进行施工,水平方向B4、B5#楼互导,垂直方向按结构层分次,在每层中先浇筑剪力墙、再浇筑梁板。B7#楼工程分层分段施工,水平方向从伸缩缝处分段,垂直方向按结构层次分层,在每层中先50、浇筑剪力墙、再浇筑梁板。1)一般要求a在浇筑砼时,应控制砼的均匀性和密实性,砼拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模,在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。b混凝土的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过2米时必须采取串桶或溜管等下料。c浇筑竖向结构砼前,底部应先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,砼的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。d施工缝处继续浇筑砼时,应符合下列规定:已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上,浇筑砼时应清除水泥薄膜和松动石子,以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。在浇筑砼前,先在施51、工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。e浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。f使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.4倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间接缝。表面振动器(或秤平板振动器)的移动间距,应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。g浇筑混凝土应连续进行。如必须停歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长的52、时间应按所用水泥品种、气温及混凝土的条件确定,超过2h应按施工缝处理。h浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2)基础砼浇筑a根据砼基础项面标高在四周模板上弹出标高线。b钢筋全部绑扎完毕,剪力墙插筋就位后方可进行。基础混凝土采用斜面分层浇筑,每层厚2530cm,分层处用插入式振捣器捣固密实,要注意各区搭接处的振捣,防止漏振,每层应在砼初凝时间内浇筑完成,以保证砼的整体性和强度,提高抗裂性。筏板基础混凝土必须一次浇筑完成,不留设施工缝。3)梁板混凝土的浇筑梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始先浇筑梁,53、当到达板底位置时再与板砼一起浇筑。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。该工程在同一层结构中,剪力墙与梁板砼强度均相同。为施工带来一定的方便 。4)楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时,再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5)构造柱砼浇筑浇筑梁板时,要在梁板上构造柱设计部位预留插筋,后砌墙体施工时,根据马牙槎尺寸要求,从柱脚开始,先退后进,以保证柱脚为大截面,最后浇筑构造柱砼。由54、于构造柱顶已有结构梁,造成了施工作业面狭小,施工困难,为此,采用高压灌浆法填充均匀柱顶部与框架梁底部的空隙。6.6.6砼养护覆盖浇水养护 用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持表面温度与环境温度相适应及水泥水化作用所需要的湿度条件。 覆盖养护需符合下列规定: a覆盖浇水养护应在混凝土完毕后12h以内进行。 b混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗溶性要求的混凝土,不得少于14d。 当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。 c浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。 d55、混凝土的养护用水与拌制水相同。e当日平均气温低于5时,不得浇水。F冬季施工时,应对混凝土进行保温覆盖,防止混凝土冻伤。 薄膜布养护 可采用不透水、气的塑料薄膜布养护。用薄膜布把混凝土表面敝露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。这种方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。6.6.7砼试块的制做及养护(1)砼试块的制做及养护砼试块的留置应根据砼标号及结构部位而定,按砼验收规范规定试块应随机取样。试块做好后后分别进行标养和同条件养护;标养经过28天养护后送实验室试压。同条件试块累计温度达到600度56、后送实验室试压,砼试块的留置,应按下列规定:每拌制100盘且不超过100m 3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m 3取样不得少于一次。 每一楼层,同配合比的混凝土,取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组应根据实际需要确定。6.7砌筑工程该工程0.000以下采用MU10混凝土实心砖,M10水泥砂浆砌筑;0.000以上采用采用不低于A3.5加气混凝土砌块,Mb5.0混合砂浆,卫生间、厨房、电梯井、水电井采用MU10混凝土砌块,M5混合57、砂浆。(1)砌块出厂时必须有出厂检验合格证,进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试,并符合图纸设计要求,砂浆种类及强度等级亦应同施工图纸一致。(2)砂浆用砂采用中砂,并应过筛,且不得含有草根等杂物,砂中含泥量不应超过5%。(3)拌制水泥混合砂浆用的石灰膏,为生石灰熟化的石灰膏,石灰膏应防止干燥,冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。(4)用于砂浆中的早强,缓凝,防冻剂等外加剂通过试验确定。(5)砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求,块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。(6)砌筑前,应将砌筑部位的砂浆和杂物清除干净,并应浇水湿润。(7)不得在下列墙体或部位中设58、置脚手眼。1)过梁上与过梁成60角的范围及过梁净跨度上的高度范围内。 2)宽度小于1m的窗间墙。 3)120mm厚砖墙。 4)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。 5)梁及其左右各500mm范围内。(8)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,并应填满砂浆。水平灰缝和竖直灰缝的宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。轻集料混凝土块水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm,采用灰板夹住后灌缝。(9)埋入砖砌体中的拉结筋,因施工采用定型钢大模板,墙体拉结筋在墙体砌筑时采用值筋工艺59、,值筋所用原材料应符合相关工艺要求和规范规定,并应设置正确平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。(10)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。(11)隔墙与墙不能同时砌筑时,可从墙中引出凸槎。灰缝中还应预埋拉结筋,每500mm高留置2根。 (12)砌体工程工作段的分段位置,宜设在伸缩缝,构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。 (13) 砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(14) 砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润60、,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 (15)、管线槽留置时,可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽,不能采用斩砖预留槽的方法。 (16)、在后砌填充墙与剪力墙延高度方向每隔500设置26拉结筋,为保证混凝土的清水效果,拉接钢筋不提前预埋,墙体施工时,采用值筋工艺与剪力墙连接。(21)、后砌墙体按设计要求设置圈梁构造柱。6.8、抹灰工程 因本工程采用钢大定型模板,剪力墙为清水混凝土,后砌筑砖砌体全部抹灰。工艺流程:浇水湿润弹准线抹灰饼冲筋抹底层灰抹面层灰养护做外层饰面。(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。(2)抹灰工程所用的砂浆配合比,材料品种,应按设计要求选用。(3)砂浆中掺用外加剂时,61、其掺入量应由试验确定。(4)抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不得含有杂质,且含泥量不得超过3%,不宜采用特细砂。(5)抹灰前,砖墙表面上的尘土、污垢、砂浆等应清除干净,基层表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。若砼表面比较光滑时,先在砼面刷一道107胶素水泥浆。(6)外墙面抹灰前,必须弹出基准线,保证门窗洞口尺寸规正,大小一致。(7)墙面贴灰饼间距不大于1.4m,灰饼大小一般为4040mm,应采用与抹灰相同的砂浆,待灰饼浆收水后,在竖向灰饼之间填充灰浆做成灰筋,冲筋后应仔细检查的垂直平整度,误差在0.5mm以上者,必须修整。灰饼及冲筋做法如下所示:(8)冲筋贴饼后2h左右就可以抹62、底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档,找平再用刮杠,水平刮找一遍,用木抹子槎毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,并检查墙面垂直平整情况。(9)罩面灰的施工必须等底层灰干至78成后方可进行,墙面阴角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(10)室内墙面阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆做护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。(11) 外墙窗台、窗楣雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线。(12)墙面抹灰层与基体的粘结必须牢固,无脱层及空鼓现象,无爆灰和裂缝等缺陷。(13 ) 抹灰面表面光滑、洁净,接槎平整63、,线角顺直清晰。(14) 孔洞、槽、盒和管道周围抹灰应尺寸正确,边缘整齐光滑,管道后面平整。6.9、楼地面工程(1)楼地面垫层施工1)拌制灰土时,石灰和土料应计量,用人工翻拌,不少于3遍,达到均匀,颜色一致。2)灰土摊铺虚铺厚度一般为200250mm(夯实后约100150mm厚),由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。各层厚度钉标桩控制,夯打采用蛙式夯机。3)上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。4)细石砼的配合比,应严格按照图纸要求。5)细石砼施工前,应清除基层杂物,洒水湿润。6)卫生间及厨房楼地面细石砼最薄处30,最厚处60,从门口向地漏找坡,坡度为0.5%7)砼浇注完毕后,应在12h64、内用草帘等加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,养护日期不少于7d。8)砼抗压强度达到1.2MPa以后,方可在其上做面层。9)砂宜用不含杂物的石灰石砂或白云石砂。10)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌崐时间不应小于2mm,采用硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。 (2)卫生间涂膜防水层施工 涂料涂刷前应先基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂。涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。 每遍涂刷时应交替改遍涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接宽度宜为3050mm。 涂膜防水层的在墙边,管道相交处上翻150mm。 涂刷程序应先做转角处,穿墙管道,变形缝等部位65、的涂料加强层,后进行大面积涂刷。6.10饰面工程6.10.1内墙面涂饰工艺流程:基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子封底漆第一遍饰面第二遍饰面清扫。1)基层处理:表面清扫后,将腻子调至合适稠度,将强面麻面、蜂窝、洞,眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用灰刀将多余腻子铲平整,然后用粗纸打磨平整。2)满刮两遍腻子:第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑、线角及边棱整齐。应尽量刮薄,不允许漏刮,接头不得留槎,注意不要粘污门窗框及其他部位,否则应及时清理,待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,再用扫帚清扫干净。3)底层涂料滚涂:底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行,喷涂式滚涂12遍,不得漏66、涂。4)中层涂料施工:第一层涂刷时应先横向涂刷,然后再纵向滚压,滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,先边角后棱角,先小面后大面,要求厚薄均匀,一面墙要一气呵成,避免接槎垂叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净,第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4h以上,才能进行下一道磨光工序,用细砂纸进行打磨时用力要轻而匀,磨后将表面清扫干净,第二遍乳胶漆应比第一遍稠,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则要打磨后,再涂一遍。5)乳胶漆的存放与运输应按使用说明书的规定进行6)喷刷涂料后至成膜前应避免淋水,风雪天应停止施工。四级风以上时,不得进行喷涂施工。6.10.2饰面砖工程 (1) 门厅,走道及电梯间67、前室饰面砖铺贴1)抹底层砂浆:打底木抹槎平,用木刮杠刮平,木抹子搓平,隔天浇水养护,刷环氧树脂素水泥浆一道。(砼面)刷一遍YJ302砼界面处理剂,增强粘结力。2)抹粘结层:(砖墙)水泥石灰膏砂浆粘结层,内掺建筑胶,经试验粘结强度不得小于0.6MPa。3)排砖、弹线:待基层灰六至七成干时,根据墙面尺寸及瓷砖规格尺寸排砖、弹控制线,同时贴面层标准点,以控制出墙尺寸及垂直度、平整度。排砖时非整砖应排在次要部位,如阴角处等。4)浸泡:瓷砖镶贴前,先将其清扫干净,放入净水浸泡2h以上,再取出待表面晾干或擦干净后使用。5)镶贴瓷砖: 镶贴时,在砖粘贴面随贴随涂刷一遍YJ302砼界面处理剂,增强粘结力,砖铺68、贴时按线就位,用手轻压,用橡皮锤轻敲击实。瓷砖水平跟线,竖缝对齐,靠尺找平,隔天洒水养护。6)勾缝擦缝:待面层瓷砖粘牢固后,用1:1白水泥细砂浆勾缝,然后用棉纱擦洗干净。7)瓷砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种,本工程采用错缝排列。6.11门窗工程6.11.1木门安装要点工艺流程:弹线找规矩确定木门安装位置确定安装标高木门框安装木门扇安装。(1)木门框安装要点1)安装前要预先检查门窗 洞口的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题,事先修理。2)门框应用钉子固定在墙体的预埋木砖上,每边的固定点不小于两处,其间距不大于1.2m。3)预留门洞口时,要留出走头的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。469、)要注意水平线必须平直,安装时横竖均拉通线。(2)木门安装要点1)安装前先检查木门的型号,规格,质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修整或更换。2)安装前先量好门框的高低,宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出。高低宽窄的线。用粗刨刨去线外部分,再用细刨至光滑平直,使其符合设计尺寸要求。3)将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/10,在框上按合页大小画线,剔出合页槽,槽深与合页厚度相适应。4)门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准规定。5)小五金安装必须符合有关标准规定。6.11.2塑钢窗安装要点工艺流程:断料钻孔组装保护找线定位披水安装安装就位固定门窗框与墙体间缝隙处理门窗扇及门窗安装安装五金配件。(170、)门窗在制作时断料、钻孔要准确。(2)组装时不得产生劈棱窜角,翘曲不平,超差超标,表面损伤,变形松动等质量缺陷。(3)组装好的门窗必须及时进行保护。(4)划线定位:以顶层门窗边线为准,用经纬仪或线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直口边应剔凿处理。门窗水平位置以室内50线为准,量取门窗高度。(5)连接铁件,固定件等安装用金属零件,如采用非不锈钢件,必须进行防腐处理。(6)门窗框与墙体间缝隙采用防火的弹性材料填塞,外表面留58mm,深槽口填嵌缝油膏。(7)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。6.12屋面工程该工程屋面分别采用铺地砖面层,110厚岩棉保温板,两道3mm厚SBS高聚物改性71、沥青防水卷材。屋面工程主要做法为:地砖层、找平隔离层、防水卷材层、水泥砂浆找平层、保温层、找坡层、结构层工艺按自上而下的顺序说明如下:1)屋面地砖施工前将块材洒水润湿,除刚性层面上的垃圾和灰尘,并隔夜浇水润湿,按照房间四边尺寸作“十”字线拉好纵横麻线,再逐块进行分线,用水准仪找平,做塌饼20002000,按配合比拌制好纯水泥浆和1:3 水泥黄砂干料或干性水泥砂浆。按照铺贴顺序,将地砖分规格分批堆放,铺贴时由中央向两边进行,贴时边铺边退,拉好晴纶线作为标高和位置的基准线,将基层浇水湿润,逐块铺设1:3 干料,用木尺刮平,厚度高于实际粘结层810mm,然后铺上块材,用橡胶锤在中央三分之二范围内敲击72、击实,再将块材提起,在已被击实击平的干料粘结层上,均匀浇上一层纯水泥浆(1:1),然后再将块材平衡就位,用锤轻轻敲击中部,并检查平整度即拼缝严密度,直到合格为止。铺好后第二天开始适当洒水养护54d,然后开始嵌缝,先用干净揩布揩净面板表面,然后用橡胶刮板浆,水灰比为0.5 的同色纯水泥浆嵌入缝内,要填实刮满。2)找平隔离层施工时注意保护施工完毕的卷材防水层,留好分隔缝及透气孔。3)防水卷材施工铺贴方向:因屋面坡小于3%时,卷材平行于屋脊铺贴,施工顺序:先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位(如水落管口、天沟等)的处理,然后由屋面最低标高处,向上施工。铺贴天沟、女儿墙泛水时,宜顺天沟(泛水)方向,73、减少搭接。搭接方式及宽度要求:平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开;垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。其搭接宽度为10cm。粘贴方法复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3m12m(地下工程可预放2m3m),找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实,排出多余部分粘接胶,这是保证工程质量的关键。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷74、材同时涂胶,厚度均约1.0mm。复合卷材的损伤疵点应做附加层,附加层卷材应宽出疵点周边120mm,地下防水附加层用聚氨酯胶满粘,屋面防水附加层可用水泥胶满粘。接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行,具体操作方法:翻起上层卷材,将胶涂在下层卷材上,涂胶应连续均匀,厚度为1.0mm左右。复杂部位处理:防水层施工前,应按图纸要求先做好复杂部位(地下防水的阴角、阳角、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。4)找平层施工水泥砂浆找平层施工前,应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天,等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女75、儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm 的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台,管道与找平层间留凹槽,并嵌填密封材料。按6m6m留好分隔缝,并埋好透气孔。按设计配合比投料施工,施工完毕后表面不得有起皮,泛沙现象。按要求找好坡度。5)保温层的施工所用的保温材料必须经试验合格后方可使用,各项性能符合设计。铺放块体珍珠岩板时,应留出分隔缝的位置,不许破坏块体材料,对于要裁小保温板材的部位,按尺寸裁出,缝隙处用细小材料填补。6)找坡层清理好钢筋混凝土基层,按设计要求比例配置炉渣找坡材料,先做灰饼找好坡度,然后铺设,施工时用平板震动器震实,确保屋面排水坡度,并留好分隔缝。7)屋面施工注意事项76、a、雨雪天不施工。b、找平层必须干燥,含水率不大于12%。c、夏季施工时屋面如有露水,应待其干燥后施工;d、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,且应增作附加层。e、水落口加雨罩后,必须是天沟的最低处避免周围积水。f、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线,按线操作。g、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆,基层与卷材间排气要充分,横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边,脱层现象。8)屋面排气槽与排气管a、排气道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气相连的排气孔相连。排气道间距宜为6m 纵横设置,屋面面积每36m2 宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作77、排气道时,其宽度一般约50mm,也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道,管径为50mm。排气道应与找平层分格缝相重合。b、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏,应作防水处理。c、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞,并加以清扫,然后宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布,宽约20cm,对中排气道粘贴好,完成后才可铺贴大面积防水卷材。防水卷材施工时不得刺破隔离纸,以免胶粘剂流入排气道堵塞排气道。9)成品保护屋面施工完毕后,做好产品的保护工作,并对屋面进行浇水试验。浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h 以上,或作好不少于一次连续下雨2h 以上的观察记录,以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理78、方代表在场,检查合格后在观察记录上签字。6.13安装工程( 电器、给水、排水、消防、采暖管道)施工准备(1)技术准备根据本工程的特点,配备各专业技术人员,负责该工程技术问题处理和日常技术管理工作,制定施工方案并组织实施。工程开工前,认真熟悉图纸和有关技术文件、施工规范,向班组进行详细的技术交底,编制工程质量计划,作好施工技术准备。(2)劳动力准备根据工程进度计划安排,合理配备施工力量。配备技术能力强,有岗位操作证的技术工人进场施工,以保证工程质量,加快工程进度。(3)材料、机具准备材料准备:按施工合同划定的材料、设备供应范围,根据施工预算及进度安排,提前作好订货采供准备,由项目经理部物资供应部79、门保障材料,设备的供应。工程所用材料必须是合格品,并具有出厂合格证、使用说明书、材质证明等技术资料齐全。施工机具准备:根据施工方案所需施工机械、施工仪器,仪表和工具,提前作好调配,保证施工需要。(4)施工技术资料在施工过程中,随施工进度及时作好施工记录,并经现场监理工程师签字确认,工程竣工后,按合同规定和技术规范要求编制竣工资料。管道工程给排水施工工艺流程熟悉图纸技术交底材料进场检验 管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔洞预留管道毛坯安装支干管安装 排水雨水灌水试验 消防强度试验 给水强度试验 卫生器具安装消防严密性试验系统冲洗卫生器具盛水试验系统冲洗配合系统调试交 工 验 收 给水附件安装13.80、2.1施工技术措施及质量要求1)管道安装应遵照“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”(GB50242-2002)的有关规定进行,并按图施工。2)要做好施工前准备,施工人员应认真熟悉图纸和有关技术文件,设计部门向施工单位技术交底,对工艺流程和使用的材料及附件的材质、型号、规定了解清楚,系统组件、管件及其他设备材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并具有出厂合格证。3)喷头、报警阀、水流指示器等主要组件应经国家消防产品质检中心检测合格,并对喷头进行抽查试验。4)施工人员应了解土建结构图,做好孔、洞的预留,管道穿地下室外墙,顶板等应做柔性防水套管:穿钢筋砼墙、梁的管道应预留埋钢套管,套管81、直径比管道大12号。密切与土建单位配合留洞,避免位置不准。5)管道安装前,必须将管材内部污物清理干净,施工间隙应将管口堵住,以防杂物掉入。6)管材及连接方式给水立管及横干管采用钢塑复合管,配套管件连接;水表后埋在垫层内的管道采用耐热增强聚乙烯管(PE-RT),配套管件热熔连接。空调冷凝水管采用给水塑料管,粘接。排水立管采用隔音空壁螺旋UPVC排水管,水平支管采用隔音空壁UPVC排水管,粘接。消火栓给水管道采用镀锌钢管,法兰或沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用法兰连接。7)管道施工方法丝扣连接的管道,丝扣必须清楚,完整、光滑、不得有断丝、乱丝现象,有缺陷的螺纹长度不得大于10%,并留有23扣丝:麻82、丝在安装后及时清理干净。焊接连接的管道,当管壁厚3.5mm时,必须坡口;焊接表面成型美观,无焊瘤、夹渣、气孔等缺陷,咬肉深度不应大于0.5mm。901型滚槽机(DN50DN300)101型开孔机(DN32DN300)卡箍连接的管道采用专用滚槽机和开孔机,见下图三通、四通卡箍弯头沟槽位置图注:卡箍连接技术是镀锌钢管安装中的一项新技术,从而避免了由于焊接而破坏镀锌层的现象,尤其是三通、四通卡箍的采用,大大减轻劳动强度,提高工效,只需要在接出支管的主管上钻出一个圆孔,以装配环行支管接头,并有平滑的出口曲面以使流量保证最大,同时减少了管路局部阻力,采用的垫圈为压力反应式,详见下图所示。直接对接卡箍连接83、图密封圈卡箍沟槽螺栓、螺母卡箍连接剖面图PVC排水管UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头,可以起伸缩作用,因此应按规程考虑管子插入后适当地预留空隙,避免施工中由于个别操作人员图省事,造成预留间隙过大或过小,日后随季节温度变化,管道变性引起渗漏。防止的办法是先按照当时施工温度,确定预留间隙值,在每个接头施工时,先在插入管上做好插入标记,操作时达到插入标记即可。8)喷淋、消防系统安装喷淋管道安装应按自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)的有关规定执行。敷设前应根据设计图纸与其它专业图纸复核后定位。同一场所必须布置行列整齐,喷头间距应保证设计的要求。自动喷淋管道敷设应有不小于2的坡84、度,当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,通过上可用一个,四通上不应超过2个,公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头,螺纹连接的密封填料均匀附着在管螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后将连接处处理干净。管道支吊架,防晃支架应符合规范要求。管道应固定牢固,位置不应妨碍喷头喷水效果。喷头安装应排列整齐,高度一致,吊顶房间的喷头应紧贴吊顶板面,自动喷洒的喷头间距不得大于3.6m,喷头与墙、柱间距离不大于1.8m,支管管径不应大于25mm。消火栓安装位置应正确。固定于墙体的箱体表面应与墙面平齐,箱体应垂直安装。固定牢固。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后方85、可稳固消火栓箱。消火栓安装高度设计要求为距地面1.1m,阀门距箱侧面为140mm,距箱后背内表面为100mm,消火栓及消防按钮装在箱门开启的一侧。9)卫生器具安装a、卫生器具安装应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装的总体质量要求是:平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。平:所有卫生器具的上口边缘应水平。同一房间成排的器具标高一致;稳:器具安装好后应无摇动现象;牢:安装要牢固,防止使用一段时间后产生松动;准:卫生器具的座标位置、标高尺寸应准确,符合设计和规范要求;不漏:卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏,严禁出现跑、冒、滴、漏现象;使用方便:卫生器具的安装应布置合理,整齐美观,阀门86、手柄等位置符合要求;性能良好:阀门、延时器按扭、脸盆手柄等应开关灵活。b、卫生器具固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。固定件一律采用镀锌件。卫生器具的安装高度和卫生器具给水配件安装高度应符合设计图纸和(GB50242-2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。10)阀门安装时按设计型号核对正确,并按介质流向确定其安装方向,安装位置不应防碍设备、管道、阀门本身的拆装和检修。成排成组安装的阀门,其排列形式一致,应在同一水平线上。11)管道下的仪表一次部件应随同管道安装同时进行。法兰连接用螺栓选用适当,不能长短不一。12)管道安装应横平竖直,排列整齐,美观。管道安装若遇“打架”时,应优先保87、证自流管道(污、雨、废水)的标高,坡度;其次,保证大口径管道的标高,小管径有压管道可翻高或避让,标高的更改应征得建设单位,监理单位的同意且必须有变更通知单。13)支吊架设置位置合理,固定紧固,特别是各立管由于管道垂直高度大,轴向重量也大。因此,应严格按设计要求设置固定支架;其他立管管卡应没层设一个,管卡安装高度距地面1.51.8m;主管卡子严禁在横管上安装。14)保温及防腐明装镀锌钢管安装完毕后,刷银粉漆两遍;明装铸铁管先刷防锈漆两遍,再刷银粉漆两遍,埋地管道刷热沥青或环氧沥青漆两遍,明装焊接钢管先刷防锈漆两遍,再刷银粉漆两遍。(15)压力试验:压力管道试验按给水、消防、喷淋、热水等系统分别进88、行,试压时在系统最高装设压力表及排气阀门充分排除空气后再升压试验。试验压力按设计及规范的有关规定执行。试压及冲洗排水宜排放于室外安全地带。 污水和雨水管道、应作灌水试验和通球试验、卫生器具按规定作注水严密性试验。水压试验、冲洗结束、应及时排除管内存水,并做好试验,冲洗记录。6.14电气工程14.1配管(1)一般规定1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处均应密封。2)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,需转弯的保护管宜沿弧形敷设,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不小于15mm。3)进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配89、电箱基础面5080mm。4)电线保护管不宜穿越设备和建筑物基础,如必须穿越时,应采取保护措施。5)电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。6)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:1当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。7)当电线管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,接线盒与拉线盒的位置便于穿线:管长超过30m,无弯曲;管长超过20m,有一个弯曲;管长超过15m,有两个弯曲;管长超过8m,有三个弯曲。8)垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增加固定导线用的拉线盒:管内导线截面为50mm2及以90、下,长度超过30m;管内导线截面为7095mm2,长度超过20m;管内穿线截面为120240mm2,长度超过18m。9)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平和垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径1/2。10)在TN-C-S系统中,当金属电线保护管,金属盒(箱)塑料保护管,塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护接地线(PE)有可靠的电气连接。(2)钢管敷设适用于照明、动力配线的钢管明、暗敷及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。1)材料要求钢管(或电线管)壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼,棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其它管材需予先除锈刷防腐漆。现浇砼时,可不刷防腐91、漆,但应除锈,镀锌管和刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有产品合格证。钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑,直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青,采用镀锌管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。管箍使用通丝管箍,丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。锁紧螺母(根母)外表完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接点齐全,并有产品合92、格证。面板与盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所有盒配套,外形完整无损,面板颜色均匀一致,并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定的要求,镀层应完整无损,并有产品合格证。螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。其它材料(如铅丝,电焊条,防锈漆,水泥,机油等)无过期变质现象。2)主要机具煨管器,液压煨管器,液压开孔器,压力案,套丝板,套丝机。铅笔,皮尺,钢锯,线坠,灰铲,灰桶,油桶,油刷等。手锤,錾子,钢锯,扁锉,半圆锉,圆锉,活板子,鱼尾钳等。手电钻,台钻,钻头,射钉枪,拉铆枪,绝缘手套,工具袋,工具箱,高凳等。3)作业条件暗管敷设作业条件各层水平线和墙厚度线弹好,配合土93、建施工;现浇砼板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋网未绑扎前,根据施工图尺寸位置,配合土建施工;随墙(砌体)配合施工立管。4)操作工艺根据设计图纸,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨和热煨法。冷煨法一般管径为20mm及其以下时,用手扳煨弯器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先把管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。热煨法首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住,放在火上旋转加热,烧红后煨成所需要的弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管路94、外径的1/10,暗配管时,弯曲半径不小于管路外径的6倍,直埋地下或砼楼板内,不应小于管路外径的10倍。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要管子的长度量准确,放在钳口卡牢固,断口处平齐无歪斜,管口刮洗光滑,无毛刺,管内铁屑除净。测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。稳住盒、箱稳住盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确,盒、箱安装要求见下表,现浇砼板墙固定盒箱加支铁固定,盒箱底距外墙面小于30mm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂;盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平和垂直位置盒、箱95、1m内相邻标高盒子固定、垂直箱子固定、垂直盒、箱口与墙面正确一致垂直垂直平齐10(砖墙),30(砼墙)223最大凹进深度10mm (3)管路连接1)管路连接方法套管连接宜用于暗管敷设,套管长度为连接管外径的1.53倍,连接管口的对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固严密;坡口(喇叭口)焊接,管径80mm以上的钢管,先将管口去除毛刺,找平齐,用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。2)管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须采用管箍连接,管口锉平整,接头应牢固紧密,管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接和套管连接。管路超过下96、列长度,应加装接线盒,其位置便于穿线,无弯时30m,有一个弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m;垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,导线截面50mm2及其以下为30m;7095mm2为20m,120240mm2为18m;电线管与其它管道最小间距见下表。配线与管道间最小距离 管 道 名 称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小间距(mm)蒸气管道平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、热水管平行300(200)300(200)交叉100100通风,上下水,压缩空气管道平行100200交叉50100注:括号内数值为在管道下敷设时的数值。3)管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐97、并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆,如用标准定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞;管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔边焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,明配管时或镀锌管暗敷,管与盒的连接采用锁紧螺母连接,管端外露螺纹23扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。4)钢管与设备的连接当钢管与设备间连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后,引入设备的接线盒内,并钢管的管口应包扎严密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部增设防水弯头,98、导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后,再引入设备的接线盒;与设备连接的钢管口与地面的距离宜大于200mm。14.2暗管敷设方式(1)随墙(砌体)配管砖墙、加气砼块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最宜放在墙中心;管口向上要堵好,为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管,短管入盒箱可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,墙砌好后,先稳装盒,再接短管。(2)现浇砼楼板内配管。先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,开口面贴模板,有两个以上99、盒子时,要拉直线,在底片钢筋绑扎完后敷管,管可固定在钢筋上,绑扎或焊接。(3)暗敷配管在建筑变形缝处的处理,一般设计尽量避开电路穿越建筑变形缝,如无法避开时,在变形缝两侧加接线盒。变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一则接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线,箱底距地坪大于300mm,(地板上部),在地板下部箱距顶应不小于150mm。(4)地线焊接管路应做整体接地连接,穿过建筑变形缝时,应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊缝长度不小于跨接线直径的6倍。跨接线采用扁钢时,焊缝搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,焊100、缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见下表。跨接地线规格表管 径圆 钢扁 钢15255324065063102537082(253)214.3明管敷设(1)明管敷设的基本要求:明敷钢管应排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150500mm;钢管管卡之间的最大距离敷 设方 式钢 管种 类钢管直径(m)15202532405065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架沿墙敷设厚 壁1.52.02.53.5薄 壁1.01.52.0根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管;在多尘、易爆等场所敷101、管,应按设计和有关防爆规程施工。(2)管弯、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时,可不小于管外径4倍。加工方法,可采用冷煨和热煨法,支架和吊架应按设计要求加工,支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:15至32管支架应用不小于40角钢制作;40至70管支架应用不小于50角钢制作;80以上管支架应用不小于70角钢制作(3)测定盒、箱及固定点位置根据设计图,首先测出盒、箱与出线口等的准确位置,测量时最好用自制尺杆;根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置和不同规格的数量;固定点102、的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒的边缘距离为150500mm。(4)固定方法固定方法有:膨胀管法,木砖法,预埋铁件焊接法,稳注法,剔注法,抱箍法等。(5)盒、箱固定由地面引出的管路至自制明盘和箱时,可直接焊在角钢支架上。采用定型标准盘箱,需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用气焊开孔。14.4管路敷设与连接(1)检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层和防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直;(2)敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧紧。使103、用支架时,可将钢管固定在支架上,不准将电线管焊在其它管道上;(3)金属软管引入设备时,应符合下列要求:1)金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接2)金属软管用管卡固定,其固定间距不大于1m3)不得利用金属软管作为接地导体4)桥架安装支架制作安装应符合以下要求:1)竖直通道桥架支架应用不小于63角钢安装2)地下室桥架安装支架应用不小于100角钢安装3)竖直通道桥架内支架安装应用不小于50角钢安装14.5防雷接地(1)施工程序施工准备接地装置安装引下线焊接等电位接地安装避雷带支架制作安装避雷网安装接地电阻测试均压环焊接(2)施工准备材料齐全且符合设计要求,施工机具配备充足,施工图纸已对104、施工班组进行技术交底。(3)防雷引下线1)所有作为引下线的主筋,须用油漆作好标记,并在图中所示位置作好测试点,测试点的具体作法为:用一根12钢筋与防雷引下线焊接后,在室外地坪以上1.8m处引出,设置测试卡。2)为增强导电的可靠性,凡用作接地装置,引下线结构钢筋及外引测试点、接地点,在接驳处均应电焊。3)每处施工完毕后,应及时请业主和监理进行隐蔽验收,并做好隐蔽检查记录。(4)避雷网1)支架安装在土建屋面结构施工时,应配合予埋支架。所有支架必须牢固,灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1m且间距均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m检查段允许偏差3105、/1000,但全长偏差不得大于10mm。2)避雷带(网)避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。避雷线弯曲处不得小于900,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。焊接时,应注意掌握温度,焊缝处要饱满,表面光滑,不能有虚焊、夹渣、咬肉。6.15暖通工程作业条件(1)管道及配件安装1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工技术要求。 2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工技术要求。 3)施工人员应了解建筑结构形式、吊顶高度、管井内管道数106、量、确定管位,且已经过管道安装技术的培训,掌握管件连接技术及其他基本操作要点。 4)地下管道敷设必须在地沟回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已安装套管,套管规格符合要求,坐标、标高正确。7)立管安装在主体结构达到安装条件后适当插入进行。每层均应有明确的标高线。8)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。(2)辅助设备及散热器安装1)散热器经检查验收合格;其安装地点及附近不得堆放材料或有障碍物。 2)由土建给出各房间准确地面标高线,或地面和墙面装饰工程已完成(或散热器背面墙装饰已完)。3)供暖系统的供回水干管和立管已完成。4)各辅助装置、散热器安装预埋铁件核对无误。 107、管道及配件安装(1)管道穿过墙和楼板时,设钢套管。管道固定支架的结构形式及安装位置符合设计要求,与管道接触紧密并固定牢靠。(2)管道支、吊、托架位置正确,埋设平整牢固,不设在焊缝处,距焊缝不不于50mm100mm。(3)供暖干管坡度为0.003,但不得小于0.002。水平干管管道变径时,加工成偏心异径管,立管开孔焊接时,距变径管200mm300mm。(4)由主管立管接出时,应垂直接出。立管安装前依据图纸的坐标位置核对准确,校验立管穿越楼板孔洞的预留位置是否正确,挂垂直线校对其孔洞的同心度。(5)立管外表面距离门、窗口不小于150mm,距离墙角不小于80mm。(6)立管安装时每层安装一个立管管卡108、,管卡距地面1.5m1.8m。层高超过5m时,每层设两个管卡,匀称安装,同一房间高度一致。(7)散热器支管坡度为1%,同一组散热器中,上面的支管坡向散热器,下面的支管坡向立管。支管同侧安装的散热器,上下立管连接线在同一垂直线上,支管与散热器连接应采用乙字弯,弯曲度一致。辅助设备及散热器安装(1)散热器与对丝要配套,对丝要挑选,用手试拧,丝扣松紧适中无缺扣,不乱丝。垫采用一层0.5mm1.5mm 厚橡胶石棉垫。(2)组对散热器时,对丝两端同时并进,两个对丝轮流或同时拧紧。散热器组对后对口缝隙不大于1mm。(3)散热器组对后,进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5 倍,不小于0.6Mpa,稳压3109、min4min,压力不降,不渗漏为合格。(4)同一房间内的散热器安装高度一致。(5)散热器托钩埋深不小于120mm,上部拉紧螺栓埋深不小于80mm,栽托钩时,先将墙眼冲洗干净,再用1:3水泥砂浆塞固抹平,砂浆达到70%以上强度时再安装。6.16外脚手架施工方法该工程外架采用双排悬挑式钢管脚手架。(1)架体构造架体采用悬挑双排架,每段架体共设8步双排脚手架,总高12m。立杆纵距:900mm立杆横距:1500 mm内立杆距外墙皮:400 mm小横杆间距:750 mm大横杆间距:1500 mm扫地杆距地高度:200 mm,拉通固定牢固 剪刀撑采用间接式 剪刀撑,宽度控制在35跨,剪刀撑间距控制在91110、2m之间,剪刀撑从转交处第一根立杆起搭设,在架体转交或凹凸处,在左右两侧均设置剪刀撑。剪刀撑采用搭接连接,搭接长度不小于600 mm,与地面夹角为450600,剪刀撑与架体同步搭设且沿脚手架高度连续设置,并且每过立杆均用扣件连接。(2)脚手架的构造措施1)扣件钢管脚手架的材质要求钢管采用外径48mm3.5 mm焊接钢管,其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,在使用时钢管涂刷防锈漆一遍,再涂黄色面漆一遍。扣件采用可锻铸铁制造的扣件,其材料材质应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。挑梁采用14#槽钢,吊环采用16圆钢。2)构造111、要求 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,个接头中心至主节点的距离不能大于步距的1/3。脚手架连接:立杆与大横杆对接均采用直角扣件连接,剪刀撑同主立杆、剪刀撑杆件搭接、斜撑与大横杆连接均采用旋转扣件。连墙杆设置靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。杆件搭接长度不应小于1.0m,应采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。作业层处设栏杆和挡脚板,栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆高度为1.2m,栏杆间距为0.6m,挡脚板高度为180mm,挡脚板间不得112、留空隙。脚手板采用钢跳板,结构阶段满足二层要求,一层封底一层作业。纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于3跨,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150 mm,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为双排架宽度),且不应大于500 mm。作业层上非主接点处的横向水平杆,应根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。作业层脚手板应满铺、稳铺,离开墙面120150 mm。脚手架外侧立面采用全封闭,封闭采用建设部指定的密目安全网。(3)脚手架搭设要点1)搭设脚手架前,必须对进场的杆件及配件进行严格检查,禁113、止使用不规格和质量不合格的杆配件。2)脚手架搭设前进行书面交底,搭设作业必须在统一指挥下,严格按程序进行:悬挑层施工预埋穿插槽钢焊接底部定位钢筋搭设架体加斜拉钢丝绳铺钢筋网、安全网。楼层板现浇前,将间距为1.4m的钢筋环与楼层底板筋绑扎紧,在进行挑杆施工时,加两排扫地杆,扫地杆与挑杆连接,挑杆穿钢筋环。须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插槽钢搭设上部外架。 外横杆距建筑物外皮1.4m,将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。在大横杆上搭设间距为750mm的小横杆,小横杆外端伸出大横杆150mm,在墙柱处小横杆内测顶住结构面,以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆固定,114、脚手板应满铺、对头铺,不得有探头板,且每块均用钢丝扎牢。铺设作业层小横杆和脚手板,以此类推逐层搭设。3)搭设架子时,按方案设计要求,严格按照尺寸排放立杆间距。 4)脚手架板应满铺、平稳,并用14#铁丝固定。5)脚手架板平铺时,在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在130150 mm内。采用搭接铺设时,接头伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,严禁铺板时端头出现超出支撑横杆250 mm以上未做固定的探头板。6)设置连墙杆或其它撑拉杆时,应注意掌握松紧程度,避免引起架子的整体变形。7)操作人员在架子上作业时,作业面上应铺设必要数量的脚手板,并予以临时固定,操作人员应正确佩戴使用安全帽和安全带。115、8)在搭设架子过程中,不得随意改变构架的设计,减少杆件配置和对拉杆纵距进行大于100 mm的尺寸调整。(4)脚手架安全技术措施 1)脚手架应在下列阶段进行验收和检查a、基础工程施工完毕后及脚手架搭设前;b、作业层上施加荷载前;c、每搭设一个施工段高度后;d、达到设计高度;e、停用超过一个月后;f、遇有六级以上大风或暴雨后2)脚手架使用过程中,应定期检查下列项目a、杆件的设置和连接,连墙杆、支撑等构造是否符合要求。b、是否超荷载。c、扣件螺栓是否松动d、安全措施是否符合设计要求。3) 脚手架检查由项目部安全员会同生产副经理、技术负责人、架工班班长及操作人员共同检查验收,合格后方可使用,脚手架搭设116、的技术要求,允许偏差与检验方法执行JGJ130-201建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范。4)脚手架使用的安全规定a 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。b严格控制作业层上的施工荷载,用于结构和装修阶段的荷载不得大于2KN/m3。C在架板上堆放的标准砖不得超过3层,砂浆和砂浆容器总重量不得大于1.4KN,施工设备重量不得大于2.5KN。d在架面上码放的材料要求整齐平稳,不影响施工操作人员通行,严禁作业人员在架面上嬉戏奔跑、退行。e作业人员在架子操作平台上的最大作业高度范围内进行正常操作,禁止在架板上垫器物或单块脚手板以增加操作高度。f 施工人员严禁随意拆除脚手117、架的杆件及连接紧固件,确需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施并在作业完毕后及时予以恢复。g操作者在架子上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全的地方休息。h人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道,严禁攀登脚手架上下。i 每班人员上下架作业时,应先行检查架子有无安全问题,如发现异常情况和不安全因素,应及时通知主管人员进行解决,无问题时方可上下。j 在每步的架子作业完成后,必须将架面上的剩余材料及时撤离移至室内,每日收工前都要及时清理架面,在任何情况下严禁从架子上向下抛弃材料物品.5)脚手架的防雷由于该工程建筑物高度118、为70.6m,要求脚手架的防雷同工程设计的雷点相连接,用大于14的钢筋将外架同四角暗柱上的钢筋焊接,每个柱连接点不少于2根,且按结构层数每层连接。(5)其它安全措施1)在雷雨天施工时,一般情况下不允许工人在架子上施工。2)应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查;使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。 3)挑外架防坠棚在每次悬挑架开始层搭设,采用挑檐的形式,用于防止重物直接坠落。4)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 5)及时119、与结构拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程安全。 6)拧紧扣件。 7)有变形的杆件和不合格扣件(有裂纹、尺寸不合适、 扣接不稳等)不能使用。 8)搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。9)没有完成的外架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。(6)脚手架的拆除1)脚手架的拆除作业应按规定程序进行,严格按照由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆的原则。先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆除小横杆、打横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高120、差大于两步,应增设连墙件加固。2)构配件严禁抛掷到地面,拆下的材料,用绳索栓住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛扔,运至地面的材料按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件等要集中回收处理。七、季节性施工措施7.1雨季施工7.1.1现场准备 1)、现场临时道路进行硬化处理。道路两侧及建筑物周围排水沟,沟底坡度取2%8%,以保证道路和场地排水畅通。 2)、施工现场的水泥库、一般库房及材料堆场,周围设有组织排水。 3)、现场用电设施和线路的设置,按临时用电方案布设,按照文明工地有关现场临时用电的要求进行。 4)、对电气设备金属外壳必须接零保护,作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,接地电阻121、应符合重复接地电阻值要求。7.1.2组织措施 1)、设专人负责接收象站近期和当天的天气预报,及时向各工地传递,当遇有雷雨大风等警报时,采取紧急措施向项目部报告,使项目部提前做好预防。 2)、现场安排专人负责收听和注意工程所在地的天气预报和天气实况。根据工程所处的环境地埋位置情况,建立雨期防洪、抢险小组。现场值班人员,除覆行值班职责外,对现场的防雨措施要进行复查。 3)、项目部的技术负责人、质量检查员、安全员除按常规的施工组织设计或施工方案组织施工和进行质量、安全检查监督外,还要按照雨期施工方案,做好工地雨期施工的安全、质量工作。 4)、负责项目部机械设备、材料、物资使用的人员,认真做好有关雨期122、机械设备及材料物资的使用、保护、保管。 5)、公司施工管理部门除在雨期到来前,认真检查各项目部的雨季措施的落实情况外。7.1.3技术准备及措施 1)、施工根据工程特点和当地环境位置,对雨季施工制约较强的分部、分项工程统筹安排,减少雨季对施工的影响和造成不必要的损失。 2)、加强计量和进场材料的物资管理,尤其对有含水率、防水浸浊、防潮要求的材料物资,及时进行检测、检查、验收为技术人员提供可靠的数据,防止已被雨淋变质、受潮材料物资进入施工现场。7.1.4物资准备 1)、准备一定数量的蓬布、防水彩条布、塑料布,用于临时遮盖现场来不及入库的材料和需要防雨淋的建筑半成品、设备等。 2)、 为需雨天作业的123、人员配备雨衣、胶鞋。 3)、现场维护电工配备绝缘摇表,以检查用电设备遭雨淋,受潮后的绝缘状况。7.1.5雨季施工措施(1)基础工程 可能滑坡的地段,应在该地段外设置多边环形截水沟,以拦截附近的地表水,修建和疏通坡脚的原排水沟,疏导地表水。 作好场地排水,排水沟纵向坡度一般不小于2%。 回填土方时按设计要求逐层夯实,控制土中水分含量,以免出现类似橡皮泥等质量事故。(2)钢筋砼工程 钢筋焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。 各集中搅拌站和现场搅拌点,应做好堆放料场的防雨排水工作。为防止水泥受潮,水泥堆放时,应垫起离地约30cm,离墙也应30cm以上,堆放高度不超过10袋。临时124、露天暂存水泥上面加蓬布或防水彩条布遮盖,底板垫高,用油纸,油毡铺垫。 雨季施工期间要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料用量以免影响砼的和易性,稠度等。 凡受潮和过期水泥经过鉴定后不宜用于强度等级高的砼或工程主要结构部分。受潮水泥使用前应将结成硬块筛除。 砼搅拌机的电动机必须装设外壳或采用其他保护措施,防止水分和潮气浸入而损坏。停机不用时,必须将电动机电源断开。 需连续浇注的砼工程,应注意天气预报,合理安排施工队伍,防止遇中大雨中断浇筑砼,影响工程质量。 砼震动棒必须设漏电保护装置,操作人员需穿戴好绝缘防保用品。浇筑完的砼要覆盖保护,以防雨水浸泡,降低砼强度。(3)、屋面工程 屋面工125、程按不同防水结构,材料的相关技术要求,进行雨期施工。 (1)、屋面工程所选用的保温材料必须集中保管堆放,防止受潮、雨淋、以免影响保温性能。 (2)、屋面防水作业前要有防雨措施,以避免由于雨天防水施工中断,雨水漏入室内造成各种损失。 (3)、屋面找平层应进行养护,达到规定强度后方可进行下道工序施工。 (4)、高低跨变形缝处的防水处理应采用有足够适应变形能力的材料和构造措施,必要时应严密封闭。 (5)、雨天避免屋面防水与保温层的施工。 (6)、刚性防水屋面,分格缝嵌缝工作应于砼浇水或蓄水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥时进行,雨天不得施工。 (7)、卷材防水屋面天沟,檐沟纵向坡度不应小于1%;沟底126、水落差不得超过200mm,天沟檐沟排水不得流经变形缝和防水墙。 (8)、采用细砂等粒料作保护层时,对粘结不牢和多余的及时清除掉,避免因雨水冲刷堆积到排水口处,堵塞排水口而使屋面产生局部积水影响防水效果。(4)、装饰工程 (1)、塑钢门窗应存放在专门的仓库内,露天存放应加蓬布等物覆盖,避免雨淋。 (2)、玻璃保管,做好防雨措施,防止雨水淋入箱内,造成相互粘连现象,分开时容易破裂。 (3)、装饰工程中需用材料露天堆放时,应设防雨设施。 (4)、室内抹灰工程(含地面抹灰)应在做完屋面防水工程后进行,以防雨水冲刷。如特殊情况需要采取相应措施。 (5)、室外抹灰,外墙涂料及户外饰面工程,应事先掌握天气预127、报,尽量避开雨天施工。未详尽处见雨季专项施工方案7.2冬期施工 冬期施工由于施工条件及环境不利,因此多发生质量事故。冬期发生的事故比较隐蔽和带有滞后性,事故处理难度大,针对冬期施工的特点,冬期施工原则及要求如下: 1)、加强计划安排,如有不适用冬期施工要求的工程和分部分项,应向建设单位和设计单位提出修订设计或暂缓施工的要求。 2)、制定冬期施工方案。各项目部应按单位工程编制具体方案,组织有关人员学习冬期施工措施,并向班组进行交底。 3)、做好冬期施工砼、砂浆及添加剂的试配试验工作,做出施工配合比。 4)、指定专人负责配制和掺合附加剂,专人负责测温生火司炉、保温等工作。 5)、抓紧冬施材料、专用128、设备、能源,暂设工程等准备工作。 6)、作好保温措施,暂设工程供水管道,供气管道必须在结冻前做好保温维护工作,保证冬季施工能正常供水供气。 7)、机械设备的冬期施工管理措施应由机动科制定,并报主管经理审批。7.2.1冬季施工措施 (1)、砌筑工程 冬期施工砌筑工程应优先选用掺盐砂浆法,对保温要求较高和绝缘、装饰布等有特殊要求的工程不能采用掺盐砂浆法,可采用冻结法或其它方法施工,将砂浆的拌合水预先加热,砂和石灰膏在搅拌前应保持正温,使砂浆经过搅拌运输,砌筑时具有5以上正温。在拌水中掺入氯盐(含食盐和氯化钙)一般以食盐为主(Nacl),温度过低时可用复盐(食盐氯化钙),先将盐溶于水中,然后投入搅拌129、。 拌合砂浆的材料加热温度,水不得超过80,砂子不得超过40,当水温超过规定时,应将搅拌时间适当加长,一般比常温增加0.51倍。 冬期施工由于砖和砌块浇水困难,可将砂浆稠度增大13cm,但不得大于13cm。 砌砖砂浆的标号一般不应低于2.5,重要部位和结构不应低于5,用掺盐砂浆,如设计无特殊要求,当日最低气温等于或低于-15时,应按常温施工时提高一级。用冻结法时,当日最低气温高于或等于-25时,应按常温施工时提高一级。低于-25时,应提高二级。 砌筑时,应清除砌块表面的污物及冰霜、雪等。当室外气温正常时,普通粘土砖可适当浇水湿润,浇水不宜过多,一般以吸进1cm为宜,且随浇随用,砖的表面不得有游130、离水。 砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥,一般以325#、425#为宜,不能使用无熟料水泥,砂子中不得含有大于1cm的冻结块。石灰膏应防止冻结,受冻脱水或风化的石灰膏不得使用。 砖砌体的操作方法上应采用“三、一砌砖法”即:一铲灰、一块砖、一挤揉,使砖与砂浆的接触面能充分结合,提高砌体的抗压、抗剪强度。 严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。保温槽和运输车应及时清理,每日下班后,用热水清洗以免冻结。 冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常131、温28d的砂浆强度。(2)钢筋工程 钢筋的负温调直: 钢筋可以在负温下调直,其环境温度不低于-20。 在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时,如伸长率与常温施工相同,则对钢筋质量无明显影响,所以负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,由伸长率不足,钢筋强度将达不到要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。 钢筋的负温焊接: 负温下使用的焊接接头,应优先选用闪光对焊接头,当采用电弧焊接头时,在构造上应防止接头处产生偏心受力状态,焊接时应严格防止产生过热,烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。 冬期在负温条件下焊接132、钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20,同时应有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到雪。 、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm,以消除或减少前层焊道及过热区的硬组织,以改善接头的性能。 焊接电流应略微增大,焊接速度适当减少。在焊接过程中,一般应采用短弧施焊,防止断弧且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,以避免使钢筋受到损伤。 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整。在负温条件下进行电渣焊时,接头药盒拆除的时间延长2min左右,接头的渣壳延长5min,方可打渣。(3)砼工133、程 砼的拌制:冬期施工拌制砼用的砂、石、水泥和水,均保持正温,拌制砼应优先采用加热水法。水及骨料的加热温度且不得超过:水温80,骨料60;骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。拌制砼时应遵守以下规定: 应由专人配制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量。 严格控制砼水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶汇中的水分均应从拌合中扣除。 应用热水或蒸气冲洗搅拌机,应比常温搅拌时间延长50。砼的运输和浇筑 冬季施工运输砼拌合物,采取下列措施: 正确设置搅拌位置,缩短运距,选择最佳的运输路线。 正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。 尽量减少装卸次数并合理组织装入,运输和卸出砼的工作。 分层浇筑厚134、大的整体式结构时,已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不应低于计算规定的温度。也不得低于2,要采用U型砼(即按水泥重量加UEA掺合料)。砼的养护 当室外气温不低于-10,选用蓄热法养护。砼养护宜选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风,对于物件的边棱,端部和凸角要特别加强保温,新浇砼与已硬化砼连接处,为避免热量损失,必要时就采取局部加热措施。 砼浇筑后应有一套严格的测量制度。如发现砼温度下降过大或遇寒流袭击,应立即采取补加保温或加热等措施,以保证工程质量。 施工方法 负温砼应优先选用425#或425#以上的普通硅酸盐水泥,以利于强度增长。 砂石内不得含有冰雪和冻135、块。 硬化剂应先溶解于水,配制成溶液,然后投入搅拌。配制硫酸溶液的水温保持3050,浓度不宜大于20,当温度降低而发生结晶沉淀时,应再加热搅拌待完全溶解后方可使用。 加入外加剂的砼,搅拌时间比普通砼延长50。 负温砼坍落度应严格控制在13cm之间,砼出机温度不宜低于10,浇筑成型后的温度不宜低于5。在有条件时,应尽量提高砼的温度,并尽量延长砼成型后的正温养护时间。 浇完砼后应立即覆盖保护,必要时加以保温防寒,使砼的本身温度符合硬化剂的使用温度。 当大气温度下降使负温砼的本身温度低于负温硬化剂的规定温度时,此时砼的抗压强度不低于3.5N/mm。 质量管理 负温施工过程中要对外加剂进行抽样检查,用136、于钢筋砼的外加剂,更应经常抽查其氯离子含量。某些化工产品有时含有大量氯化物,应严加防范以免引起钢筋锈蚀。 各种外加剂要分别包装堆放,避免混淆和失散。有毒物品(如亚硝酸钠)更应加强保管,以免发生意外事故。 砼的质量检查和测温砼工程冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外尚应检查以下项目: 水和骨料的加热温度。 砼出机时,浇筑后和硬化过程中温度。 水、骨料及砼出机时的温度,每工作班至少测量4次。 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量4次。(4)抹灰工程冬期施工 抹灰工程的冬期施工,有两种施工方法,即热作法和冷作法。 热作法是利用房屋永久热源或临时热源来提高和保持操作环境温度,使抹灰硬冻硬化和固结137、。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂,以降低抹灰的冰点。 热作法一般适用于房屋内部的抹灰工程;冷作法一般适用于房屋外部的零星抹灰工程。(5)屋面防水工程 铺设屋面防水层的基层必须牢固,无松动现象,表面平整,基层应清洁无任何杂物等。 防水层施工时应先做檐头、檐沟、山墙,如墙、烟囱、排水口、排水沟等处加强层,后做大面积防水层,先立面后平面。为防止防水层老化,应做保护层。卷材屋面防水冬期施工,必须选择风和日暖的晴朗天气,并在日照两小时后施工。八、工程质量保证措施 质量控制目标:认真按技术规程和图纸要求精心施工,严格按各个工序过程管理(样板、标识、验收、交接管理)和五项具体工程质量过138、程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。九冶建设有限公司第五工程公司项目部质量保证体系项目经理:周永泽泽生产副经理:聂红军技术副经理:范权德 安全员:赵建军管红军瓦工班组抹灰班组装修班组木工班组混凝土班组钢筋班组技术员:张明敏范权德计量员:靳育飞质量员:张军材料员:周炳海施工员:管红军电气班组管道班组8.1保证物资采购质量: (1)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)项目部委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,139、材料的供应在合格的分供方中选择。(3)实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名。(4)加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。(5)完善物资进场封样、标识、验证管理等。8.2过程控制 个分部分项工程严格按程序操作,制定专项施工方案,建立建全各种保证体系及技术、质量管理体系,加强对技术人员的教育,对工作班组的培训,提高业务水平及质量意识,把质量事故消除在工作过程中。8.3加强成140、品保护:(1)设专人负责成品保护工作。(2)制定科学的施工工序。(3)作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品,应做出“正在施工,注意保护”的标牌。(4)采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护,形成工具化、制度化,并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。(5)工序交接全部采用书面形式,由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(6)装修阶段引进专门的成品保护公司,实行封闭141、化管理。8.4 技术管理措施:8.4.1 方案先行: 根据工程的特点编制内容详尽的施工组织设计方案,并以此作为工程技术控制大纲,逐级分解成“专项施工方案”等工程技术文件,全面贯彻国家及地方规范标准,做到方案先行。8.4.2 细化施工节点设计: 为提高工程质量,增强对工程质量通病的防治力度,认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点,制定有针对性的技术控制措施,对各重要节点操作进行细部设计,使施工方案、措施做到图文并茂,直观易懂。8.4.3 深化施工技术交底: 通过对各施工工序开始前的技术交底,对施工中可能出现的质量问题提出预防措施,并对此做出技术处理方案,对工程做法和施工挫损做出明确的交待,同时提142、出质量要求及验收标准,以及样板施工完成后的验收讲评,使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。8.4.4 先进的施工措施:1)模板:剪力墙采用定型大模板,顶板采用竹胶合模板,确保混凝土的清水效果,保证结构施工质量。2)梁钢筋接头闪光对焊接头连接技术,柱钢筋接头电渣压力焊接头连接技术,来保证施工质量,提高工效,降低成本。3)本工程使用预拌混凝土,采用微机计量,输送泵及布料机,以提高劳动生产率,加快混凝土浇筑速度。4)采取有力的季节性技术保证措施,保证冬雨季施工期间的工程进度及工程质量。8.5编制主要分部工程质量控制图剪力墙模板143、工程质量控制图模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架底部标高中心截面尺寸边线中间检查自检按梁柱和基础各抽查10%但不少于3件,梁板30-50m各抽查处,但不少于3处按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋工序交接检查浇筑时留人看模执行验评标准不合格处理(返工)自检记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底支 模资料整理拆 模质量评定钢筋工程质量控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋砼交接检查浇灌砼留人看钢筋执行验评标准钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质144、量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制定审核钢筋配料表钢筋下料成型按不同型号挂牌中间检查自检现场钢筋绑扎办理隐蔽验收签证手续质量评定梁板柱基础抽查10%但不少于3件,圈梁30-50m抽查一处,但不少于3处不合格处理(返工)清理现场文明施工资料整理砼工程质量控制图对外准备,出具合格证,复查申请砼配合比准备试模和塌落度检查脚手架及道路垂直,水平机械准备克服上道工序通病的措施岗位分工,挂牌操作木工,钢筋跟班保质量执行配合比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水,冬季保暖清理现场,文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工日记事145、故处理记录测温记录准备工作学习图纸及技术资料学习操作规程和质量标准准制订砼质量标准书面交底操作人员参加专业会签技术交底申请浇筑令浇灌砼砼试块取样:1、每个工作班不少于1组。2、每拌制100m 3砼不少于1组。3、现浇楼层每层不少于1组。养 护标准养护执行验评标准按梁、柱和基础的数各抽10%,但不少于三件,圈梁、梁板每抽查各一处,均不少于3处。质量评定资料整理不合格的处理(返工) 砌筑质量控制图各种工具、用具弹线、抄平、立皮数杆材料合格证、材料复试熟悉图纸和技术资料学习操作规程准备书面交底操作人员参加技术砂浆搅拌、计量压墙、墙钢筋加工砌筑中间检查自检成品保护质量执行质量验评标准每层抽查不合格项处146、理资料砖合格证砂浆试配单,试块报告质量评定交接验记录施工记录8.6建立质量管理制度(1)样板间制明确工艺质量检查与评定办法,制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房,以样板房为标准指导施工。(2)“三检”和“三严”制按照内控指标认真落实班组三检制度(自检、互检、交接检)。加强内控标准严,外观质量控制严的“三严”管理工作。(3)成品保护制制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度,落实产品保护责任人。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施,确保工程质量。九、新技术、新工艺的应用9.1高性能砼技术9.1.1混凝土裂缝防治技术9.1.2清水混凝土技术9.2147、新型模板及脚手架应用技术 9.2.1清水混凝土模板技术9.2.2悬挑式脚手架应用技9.2.3轨道式脚手架应用技9.2.4钢大模板技术9.3安装工程应用技术 9.3.1给水管道卡压连接技术9.3.2电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术9.4 建筑智能化系统调试技术9.4.1建筑设备监控系统9.4.2电源防雷与接地系统9.5建筑节能和环保应用技术9.5.1新型墙体材料应用技术及施工技术 9.5.2节能型门窗应用技术9.5.3供热采暖系统温控与热计量技术 9.6建筑防水新技术9.6.1、高聚物改性沥青防水卷材应用技术9.6.2、建筑防水涂料 9.7建筑企业管理信息化技术9.7.1、工具类技术 9.7.148、2、管理信息化技术十、职业健康安全施工保证措施10.1职业健康安全管理目标确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤率控制在3以下。10.1.1环境管理目标节约水资源、降低能源消耗;施工材料降低预算的2%以内。 职业健康安全、环境管理保证体系:针对该工程的规模与特点,以公司经理为首,由项目经理、安全员、技术负责人为主,各协作单位的管理人员组成安全保证体系,以便各项安全管理制度的顺利实施,确保安全施工,项目管理人员参与项目安全管理,各岗位、各部门树立安全第一的管理意识,把安全管理工作提升到项目管理工作的首要位置,加强安全教育,提高安全意识,落实指导各项安全管理中的各项工作,确保安全生产,项目职业健康149、安全及环境管理保证体系详见下图。生产副经理:聂红军技术副经理:范权德施工员管红军技术员张明敏计量员靳育飞质量员张军安全员赵建军材料员周炳海项目经理:周永泽木工班栗云龙钢筋班昝宝瑞砼班李映架工班 郭文俭电工班 王海旺管道班 郑立江8.4 职业健康安全教育程序:.5 组织安全活动: 职业健康安全检查:检查内容检查形式参加人员考核安全管理定期安全员月考核记录外架定期安全员会同技术负责人周考核记录三室、四口防护定期安全员周考核记录施工用电定期安全员周考核记录垂直运输机械定期安全员会同协作单位周考核记录塔吊定期安全员周考核记录作业人员的行为和施工作业层日检施工员日检记录施工机具日检作业班组自检日检记录职150、业健康安全管理制度:1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2)班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业协作方对安全防护措施是否进行了检查。3)外挑挂架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。4)周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5)定期检查隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间、定人员整改,并作好安全隐患整151、改消项记录。6)管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。8)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全的险情,须立即停工,同时立即报告项目部,及时采取措施排除险情。9)持证上岗制:特殊工种须完全持有上岗操作证。主要工序安全施工措施(1)对容易发生重大伤亡施工的有害环境,必须加强检查,把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时,工作面上应有足够的亮度,在操作区域应优先选用安全的照明设备,危险区域夜间应用红灯示警。 (2)现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度,现场文路应随时保证畅通,在库房及152、其他临时设施要放置一定数量的灭火器材,工地四周设临时围栏或围墙,设置门卫,非工地员不得入内,工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 (3)使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口;机械高处作业时,必须按下列规定设置防护措施: 1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施2)设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网,设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。 3)施工现场通道附近的各类洞口,除设置防护设施与安全门等措施时,必须符合下列要求: a、楼板、屋面和平台等面上短向尺寸小于25cm但长向大于25cm的孔口,必须用坚实的盖板盖设,盖板应能防止措位和移动。 b、楼板面等处边长25一153、50cm的洞口、安装预制件的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。 c、边长50150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上铺满竹笆或脚手板。 d、边长大于150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平网。 e、应随楼层的砌筑或安装而消除洞口。设备管道井施工时,除按上述要求外,还应加设明显的标志。 f、墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加设开关工具式或固定式的防护门,门栅网格的间距不应大于l5cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。 g、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2米时,154、应加设1.2米高的临时护栏。 h、对邻近的人与物有坠落危险性的其它竖向孔、洞口均应以盖没或加以防护,并有固定其位置的措施。 i、坚持七个不准,不戴安全帽不准进入施工现场,穿高跟鞋不准进入工地上岗作业,不戴安全带不准进行悬空作业,不是专人不准操作机械和电器,不准从楼层向下抛物,跳板不准铺放空搭头,末按规定张挂好安全网,不准操作。 j、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分,应做保护接零:电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;电器设备转动装置的金属部位; 配电屏和控制屏的金属部件; 室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; 电气线路的金属保护管、敷线的钢索155、; 安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; 电器设备应采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流; 施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电 箱和分配电箱,实行分级配电; 配电箱、开关箱周围应设置在干燥、通风及常温场所。在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。现场照明专用回路须设置漏电保护装置,灯具金属外应作接零保护。 k、模板施工时的安全措施:156、 登高作业时,连接件必须放置在盒或工具袋内,严禁放在模板或脚手板上,扳手等工具必须系挂在身上,放置于工具袋内不得掉落。 模板装拆时,上下应有人接应,钢模板应随拆随转运,不得堆放在脚手板上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。 装拆模板必须有稳固的脚手架,装拆过程申,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。 安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 模板拆除后,临时堆放处与楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1米,楼层边口、通道口、脚手架边沿等处严禁堆放任何拆下物件。 模板支撑和拆除时的悬空作业,必须遵守下列规定: 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定157、前不允许进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装、拆时应严格按照施工组织设计的措施进行。 m、支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。 n、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支高临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。拆模高处作业,应配置搭设支架。 o、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放,不得乱堆乱放,及时清理堆码模板和钢管,减少不安全因素。 p、建筑施工机械的安全措施 机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。 处在运行和运转中158、的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场安全规则。 q、分部分项工作操作前,工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。 r、在基坑四周设置48*3.5mm以扣件连接的钢管做为防护栏杆,159、上杆离地高度为11.2米,下杆离地高度为0.50.6米。 s、对于栏杆柱的固定,可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。 t、栏杆柱的固定及横杆的连接,其整体构造应使防护栏在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力,当栏杆所处位置有发生物件碰撞时,应加大横杆截面或加密柱网。 u、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板,板与下边距离面的空隙不应大于l0mm,并设置探照灯。 消防保卫措施:(1) 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。(2160、) 现场设有消防管道、消防栓,并有专人负责定期检查,保证完好备用。(3) 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。(4) 把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑,现场杜绝任何可能出现的安全隐患,这是进入现场施工压倒一切的重要工作。(5) 各项工作开展前,必须进行动火证开设,必须经专门消防保卫人员验收方可动火。环境保证措施:(1)土方开挖时,运土车辆出场时应进行覆盖,防止土块掉落污染周边环境;(2)施工现场搅拌混凝土时,应采取相应防尘措施,防止水泥粉尘污染环境;(3)施工搅拌废水应在施工现场设置沉淀池,待充分161、沉淀后二次利用,不得随意乱排乱放;(4)施工现场施工时,应尽量降低噪音,在可能的情况下减少夜间施工,防止噪音扰民;在特殊情况下进夜间施工,应向周围居民说明情况,取得周围居民谅解。十一、施工进度计划及保证措施11.1施工进度计划 根据工程量,力争以510天的工期完成整个工程施工任务,其中地下工程70天,地上主体工程210天,装修与安装180天,收尾30天,交工验收20天。为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。具体施工计划安排见施工进度计划附图162、。11.2保证工期措施11.2.1合理的施工部署: 根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量,结合具体施工人数和机具的配制,在结构施工时,根据结构形式划分二个流水段,这样通过以上考虑,可以充分利用漫长的冬季,在有限的施工工期内最大限度的交叉安排以上方面的工作,为工程竣工赢得时间。验收工作安排则考虑为:基础结构验收和主体施工两次验收,以便初装、样板间施工及水电安装的提前进入。11.2.2先进的施工设备保证:(1)根据现场实际情况和施工需要,结构施工阶段设置一台QT2-63塔吊,以满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输,保证施工的顺利进行。(2)装修阶段设置一台施工电梯;现场设置2台砂浆搅拌机,负责163、搅拌砂浆。(3)外架采用双排悬挑式钢管脚手架。(4)筏板基础主筋,梁主筋采用闪光对焊连接。(5)混凝土垂直运输采用混凝土输送泵,布料机配合。(6)剪力墙除地下室和一二层非标准层采用竹胶合模板外,标准层全部采用定型钢大模板。11.2.3高素质的劳动力保证: 施工队伍的素质是保证施工进度的关键因素,公司在长期的施工中,选出许多优秀的劳务队伍,通过长期的合作,从队伍管理到工人素质,都具有大幅度的提高。本次施工将选择有一、二级资质保证、履约能力强的劳务队伍进行工程的施工,保证分包队伍素质和劳动力的数量,确保工程按计划进行。11.2.4科学计划管理: 在工程计划执行过程中,一方面坚持工程计划的严肃性,即164、工程总目标不得更改;另一方面对工程计划采取动态管理方法,定期召开生产例会,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会,检查落实当天计划完成情况、未完成原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采用相应的措施,以便安排布置第二天的计划。 通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况,及时调整计划,以确保总工期目标的实现。11.2.5经济保证措施:保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定165、的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,始终能不忘进度,使他们能再接再励,扎扎实实把工程干好。11.2.6其它保证措施:(1)提高机械化施工程度。(2)合理组织施工、划分流水段,保证流水均衡、不窝工。(3)选派劳动力强壮、技术过硬的管理人员及专业施工队伍。(4)搞好生活和后勤保障工作,保证施工人员生活好、休息好、工作好。(5)夏收秋种期间采取得利措施,合理调配施工人员及分包队伍,保证劳动力充足。11.2.7、劳动力保证措施(1)施工中实行黑白两大班工作制,人停机不停,确保劳动力充足。(2)为保工期农忙,冬雨季及国家法定节假日,均不休息照常施工。(3)各专业施工队伍选派城镇正式职工,避166、免农忙劳动力的紧缺。(4)冬雨季施工采取合理可行的施工技术措施,保证施工的连续性。(5)项目部采取合理激励机制严格管理,各种法定节假日均不休息,特别是黄金周及春节,保证正常施工。(6)教育参战职工,认识到工程的重要性及工期紧迫性,顾大局顾集体,为业主着想,确保业主的投资早日收到成效。(7)劳动力是完成施工任务的重要保证,各阶段劳动力数量、素质,质量,是确保按工期目标完成施工任。因此劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。根据流水段的划分、施工工期的要求,以及模板、架料的投入综合分析,施工高峰时劳动力安排如下:名167、称工种 人数基础主体结构装修砼 工20308钢筋工40508模板工6010010架子工104030瓦 工106020机械工51010防水工1515抹灰工50管道工61830电工81820电焊工5810油漆工20普 工152530合 计 十二、文明施工措施及环境管理保障措施文明施工是一个重要环节,是管理的重要内容,是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工作,不仅关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的素质。我方要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为原则。每一个工作计划的制定应以“争创省级文明工地”为目标。12.1文明施工措168、施 12.1.1创文明工地组织体系 根据项目组织机构的设置及工程实际情况,建立创文明工地组织体系,确保工程文明施工的规划实施及各项工作的有序开展,领导成员对文明工地和项目管理工作做出监督与指导,从公司到项目实行两级领导体系,实行以项目经理为第一责任人的管理模式,组织体系设置详见下图:生产副经理:聂红军技术副经理:范权德安全员赵建军技术员张明敏计量员靳育飞质量员张军保管员徐亚迎材料员周炳海项目经理:周永泽施工员管红军场容场貌 1、场容场貌:1).施工现场设围墙全隔离施工(与红线外区域),围墙高度不低于1.8m,双面抹灰,围墙上部留50CM、下部留40CM为兰色带,中间刷白,并做喷绘画幅,内容另定169、:2).大门设置,大门口处必须设置洗车台;大门样式符合公司标准3).“八牌一图”的位置:挂设于施工现场内;“八牌”即:施工现场管理制度牌;施工十项安全技术措施牌;施工现场治安管理规定牌;施工现场十不准牌;施工现场防火规定牌;施工现场纪律牌;“文明工地”八条标准牌;安全纪律牌 。4).施工现场人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。5).施工现场按平面布置图布置,项目建一57=35 m2会议室,室内设置会议桌,配备电视;会议室内墙壁正面悬挂企业矩幅,对面悬挂项目部管理体系、安全保证体系图、质量保证体系;左右悬挂文明施工领导小组成员牌、企业质量方针及目标牌、项目部荣誉证书、工程效果图。会议室内应保持170、卫生整洁、桌椅整齐,会议桌上设置花等装饰物。办公室内办公用品摆放整齐有序,环境要保持清洁,无污物和污水。办公室内每个管理人员一桌一椅,对应的位置墙面上距地1.5M(标牌底部)处悬挂管理人员的岗位责任制,办公室内设置电开饮水机及茶杯。办公桌上应摆放职能人员座牌。其样式符合公司统一标准6). 生活区与施工区相距100m,在宿舍区应挂设工地临时住宿管理规定、 施工现场安全奖罚暂行规定牌,并设有的宣传栏,宣传栏内应设专门的违章曝光台(如通报、违章照片展览等),每日报纸及先进表彰等。宿舍区及办公室应 刷白,并作成“蓝底蓝头(宽度=25-40CM)”。门、窗框边刷15-20CM蓝色涂料。 每个宿舍门口应挂171、设40X40CM白底蓝边蓝字的标识牌,上应注明班组名称班组住宿成员名单、治安消防卫生责任人 7).从大门到办公室应铺设道路,道路应进行硬化,宽度不少于2.0m,通道顶部设置双重防护,并在路旁种花草、设置企业精神牌,施工区内应按要求挂设安全警语牌,大型安全宣传标语和宣传画、及文明用语牌。2、场具、料具管理1).各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。2).现场的砂、砾石、碎石应分类,砌240600mm围墙隔断堆放。其它管材、竹杆、树干、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码堆。 3).现场建设一水泥库,内挂有(lh=300200)产品标识牌,内容包括名称、品种、规格、数量、产172、地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和强度等到级分别堆放整齐,每堆放高度不应超过15包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。4).钢材按规格分别搁放整齐,并挂设产品标识牌(标识牌内容同上),加工的半成品应分门别类搁置在物架上。5).现场材料库应设货架,分类摆好,挂设标签,库内整洁,行走道路畅通。6).施工机械进场安装好后,小型机具由项目自行组织验收,垂直运输设备、塔吊由公司按技部组织有关部门验收,并留记录,检查合格后方可使用。 7).搅拌机、砂浆机、钢筋机械操作场,通道口、井架(龙门架)、操作点、进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚的,必须搭设防护棚,防护173、棚应稳固整洁(建筑高度超过24m的应设置双层防护棚,间隔0.7m),每天使用后的机具应清洗干净,做好日常保养,闲置设备应立即保养送回基地。8).施工机械操作人员及特殊作业人员持证上岗。施工中需爆破作业的,应严格检查分承包方应办理的手续,施工现场严禁存放爆破器材。3、环境卫生 1).遵守国家、省市有关环境保护法律、条例、细则的规定,开工前向宝鸡市金台区环境保护局申请办理噪音监测委托手续;在施工中,项目必须采取措施,按关于防止环境污染的措施中的有关条款,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2).各楼层、操作层的建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处向174、下抛撒建筑垃圾;严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。3).施工现场设临时水冲式男、女厕所,有化粪池。冲槽铺面砖、地面铺地砖、墙面贴1.5高面砖,其余部分刷白。4).厕所卫生设专人负责,每天进行冲刷清理、消毒,防止蚊鼠孽生。 5).食堂内墙壁满贴瓷砖、天棚刷白,地面铺地砖,外墙全部刷白。安装纱窗及排气风扇、排污水等设施。食堂内应张挂卫生许可正、炊事人员岗位责任书、工作人员健康证。 6).炉、灶台、案板、售饭(菜)台、洗菜池、洗涤池及其上部满贴瓷砖。 7).食堂设贮藏间,贮藏间墙面满体贴瓷砖、天棚刷白,并有防鼠、防潮措施,严禁在贮藏间内住宿。 8).炊事用具应清洁卫生,食品贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟175、分开并有标记。 9).炊事人员上岗应穿戴好工作服、发帽,做到“三白”(白衣、白帽、白口罩),并保持清洁整齐,做到文明操作,不赤臂,不光脚,禁止随地吐痰,炊事人员必须做好个人卫生,要坚持四勤(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲)。炊事和食堂管理人员应每年进行一次健康检查,持健康合格证上岗。 10).餐厅配置餐桌。同时设有热水供应锅炉。必须配置垃圾桶(或垃圾篓子),严禁乱丢废物和剩余的饭菜。 11).食堂做到四周场地平整、清洁、无污染沉积物。生活区要定期喷(投)消毒、灭蚊蝇、灭鼠药物。 12).施工现场设临时淋浴室,喷头与人数比为1:25,地面铺地砖,墙面贴1.5m高的面砖,其余刷白。室内要有排水、176、排气设施。照明要设防水灯头、防水开头和漏电保护装置,并设专人管理,定时冲刷,保持清洁卫生。 13).职工宿舍采用活动房和砖混结构房,房间的净高不得低于2.8m,进深不得小于5m,床铺应为1.8m 长0.85m宽规格的双层刷油漆的钢床,每一层床距地面0.5m。第二层床距第一层床的距为1m,距天棚不低于1m。第一个房间不得超过30人,禁止睡通铺。生活区内地坪应硬化,应尽量种植花草树木,提高绿化率。 14).宿舍内要通风良好。电源线、电灯、开头均应符合用电标准,生活区照明统一使用安全电压供电,每间宿舍照明灯泡控制在每8个人用1个25瓦灯泡。 15).宿舍内日常用品要放置整齐有序,衣物被褥折叠整齐,鞋177、类摆好,室外设晾晒衣服架,不得在室内晾晒衣服。 16).未尽事宜按工地临时住宿管理制度执行。4、综合治理 1).在大门一处应规划设计值班室,值班室不得小于3m2,高度不得低于2.6m,值班室内应挂设门卫制度牌,工地按公司治安保卫工作管理办法管理,设立专职保安员。 2).项目经理部对施工现场所有人员进行文明施工教育,并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育,且有记录资料可查。 3).项目经理部组织本项目的全体人员认真学习有关法律、法规知识,增强法制观念,不得寻衅闹事,打架斗殴,严禁采取任何形式的赌博活动,杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。 4).严格执行公司工程分包管理办法中的有关内容搞好劳务管理178、工作。 5).项目经理部要主动与工地周边有关社区单位搞好合作,积极开展共建文明活动,发挥文明窗口的作用,树立良好的建筑企业形象。 6).项目部结合项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。5、消防 1).项目经理部应制定消防管理制度,明确专人消防管理工作开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育,指导和培训义务消防队员,按规定配备消防器材,建立消防档案。 2).施工现场要有醒目的消防安全标语、标识牌,明确划分用火作业区。用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于25m;距生活区不小于15m。材料堆场和仓库区与在建工程之间和其他区域之间距离不小于20m。临时宿舍距易燃烧易爆物品仓库不小于3179、0m,距离高压架空线的水平距离不小于6m;乙炔发生器与一切明火距离不小于10m,距离气瓶不小于5m,乙炔发生器、氧气瓶和焊枪均应分开,不得放在一个室内。 3).宿舍、木工作业场所、厨房、仓库。分别要设两台以上灭火器并按规定期限更换灭火剂,项目部配备灭火砂袋35袋及消防水池,蓄水量2.46m3。严禁竹、木制品仓库使用碘钨灯和超过60w以上的白炽灯等高温灯具。 4).采购与易燃易爆有关的装修材料必须符合设计文件的规定,材料出厂手续齐全,并应随货同行由材料采购员提交存档。 5).严禁在宿舍内使用“三炉”,乱接、乱绑电线及电器开关等。 6).凡施工现场有可能产生火源的工种操作完毕后必须认真清理现场,杜180、绝起火的隐患,严禁在生活区、生产区及楼地面乱生火堆。 7).未尽事宜按消防管理制度执行。6、安全防护)、建筑物边米以内的通道设置双层安全防护,防护采用钢管搭设,顶部铺设木板,同时加防雨设施。搭设方法如下:)、楼层大于300预留洞,增加设施。3)、临边及楼梯口设置防护栏杆,高度不小于900mm,横杆两道。立杆间距不大于2.5m。样式如下:4)、电梯洞口设置焊接防护钢门。高度不小于1.2M。5)、防护栏杆采用483.5mm钢管,表面刷漆,颜色为红白结合的花杆,每种颜色的长度为300mm。6)、安全通道搭设双层防护,挂设醒目的标志。7、其他 1).项目经理部应设医疗保健箱,配备普通医疗、急救药品。 181、2).项目经理部根据情况可设置活动娱乐室,提供休息娱乐活动场所。 3).现场有条件的应在主入口处设置企业旗帜,企业旗帜样式如下图:12.1.3现场材料机具管理各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人;进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放;现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录;水泥仓库必须有管理规定和制度,水泥堆放必须十包一垛,过目成数,挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单,限额发放,仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐;材料堆放必须按场面图严格堆放,严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁将材料堆靠在围墙、广告牌后,以防182、倒塌等意外事故的发生。 (1)各种材料、成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。(2)现场的砂、砾石、碎石应分类,砌240600mm围墙隔断堆放。其它管材、竹杆、树干、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码堆。(3)水泥库内挂有(bh=300200)产品标识牌,内容包括名称、品种、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和强度等到级分别堆放整齐,每堆放高度不应超过10包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。(4)钢材按规格分别搁放整齐,并挂设产品标识牌(标识牌内容同上),加工的半成品应分门别类搁置在物架上。(5)现场材料库应设货架,分类摆好,挂设标签,183、行走道路畅通。(6)施工机械进场安装好后,垂直运输设备、塔吊由公司安全科组织有关部门验收,检查合格后方可使用。(7)搅拌机、砂浆机、钢筋机械操作场,通道口、井架(龙门架)、操作点、进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚的,必须搭设防护棚,防护棚应稳固整洁的应设置双层防护棚,每天使用后的机具应清洗干净,做好日常保养,闲置设备应立即保养送回基地。(8)施工机械操作人员及特殊作业人员必须持证上岗。施工中需爆破作业的,应严格检查承包方应办理的手续,施工现场严禁存放爆破器材。12.1.4环境卫生办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行;制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁184、卫生;办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理;生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室,厕所为蹲位,水冲式,污水排入化粪池。浴室沐浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理;在生活区内设置一食堂,提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行;宿舍内严禁私接电源插座或使用大功率用电器,安全部门定期进行检查监督。 (1)遵守国家、省市有关环境保护法律、条例、细则的规定,开工前应向宝鸡市环境保护局申请办理噪音监测委托手续;在施工中,项目部采取措施,按关于防止环境污染的措施中的有关条款,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声对环境的污染和危害。 (2)各185、楼层、操作层的建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处向下抛撒建筑垃圾;严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。 (3)施工现场设临时水冲式男、女厕所,有化粪池。蹲位与劳力使用高峰期人数比为1:2530,冲槽铺面砖、地面铺地砖、墙面贴1.4M高面砖,其余部分刷白。 (4)厕所卫生应设专人负责,定期冲刷清理、消毒,防止蚊鼠孽生。 (5)食堂内外墙壁、天棚刷白,地面铺地砖,安装纱门和纱窗及通风、排气排污水等设施。食堂内应张挂卫生管理责任书、炊事人员岗位责任书、食堂管理组织机构图、食品卫生法。 (6)炉、灶台、案板、售饭台、洗菜池、洗涤池及其上部贴瓷砖。 (7)食堂应设贮藏间,贮藏间墙面、天棚应刷白,并186、有防鼠、防潮措施,严禁在贮藏间内住宿。 (8)炊事用具应清洁卫生,食品贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟分开并有标记。 (9)炊事人员上岗应穿戴好工作服、发帽,做到“三白”(白衣、白帽、白口罩),并保持清洁整齐,做到文明操作,不赤臂,不光脚,禁止随地吐痰,炊事人员必须做好个人卫生,要坚持四勤(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲)。炊事和食堂管理人员应每年进行一次健康检查,持健康合格证上岗。 (10)施工现场根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌。同时设有专用保温饮水桶,水桶加盖加锁并有标识。必须配置垃圾桶(或垃圾篓子),严禁乱丢废物和剩余的饭菜。 (11)食堂应距厕所及其它产生有毒、有害物187、质的场所30m以外,并做到四周场地平整、清洁、无污染沉积物。生活区要定期喷(投)消毒、灭蚊蝇、灭鼠药物。 (12)施工现场宿舍采用活动房或砖混结构房,靠近危险(如离在建物10m以内),在屋顶搭设防护棚,房间的净高不得低于2.8m,进深不得小于5m,床铺应为1.8m 长0.85m宽规格的双层刷油漆的钢床,每一层床距地面0.5m。第二层床距第一层床的距为1m,距天棚不低于1m。一个房间不得超过30人,禁止睡通铺。生活区内地坪进行硬化,种植花草树木,提高绿化率。 (13)宿舍内要通风良好。电源线、电灯、开头均应符合用电标准,生活区照明统一使用安全电压供电,每间宿舍照明灯泡控制在每8个人用1个25瓦灯188、泡。 (14) 宿舍内日常用品要放置整齐有序,衣物被褥折叠整齐,鞋类摆好,室外设晾晒衣服架,不得在室内晾晒衣服。(15)施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施,确保冬天热开水,夏天有凉开水供应;为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点。12.1.5综合治理服从社会治安、综合治理,计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。与各班组层层签订治安责任协议书;建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作;大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入;工作人员仅限于工程指定的施工区域内活动,未经许可禁止进入与工程区域逗189、留;工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全;材料车辆进工地装卸完毕后,应立即驶离现场,停放指定停车场;对施工现场的贵重物资,重要器材和大型设备,要加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏;广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性;经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患要及时采取预防措施,防止发生问题;加强对外来人员的管理,设专人负责对外来人员进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工要进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。对可疑人员要进行调190、查了解。(1)在大门处设置值班室,值班室不得小于3m2,高度不得低于2.6m,值班室内应挂设门卫制度牌,工地按公司治安保卫工作管理办法管理,设立专职保安员。(2)项目经理部应对施工现场所有人员进行文明施工教育,并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育,且有记录资料可查。(3)项目经理部应组织本项目的全体人员认真学习有关法律、法规知识,增强法制观念,不得寻衅闹事,打架斗殴,严禁采取任何形式的赌博活动,杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。(4)严格执行公司工程分包管理办法中的有关内容搞好劳务管理工作。(5)项目经理部要主动与工地周边有关单位搞好合作,积极开展共建文明活动,发挥文明窗口的作用,树立良好的191、建筑企业形象。(6)项目经理部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。12.1.6解决扰民专项措施:(1)对主体工程采用在操作层防护高度至下层挂隔音帘的隔音措施,外侧用密目网围档。(2)混凝土浇筑采用低噪音振捣设备。(3)塔吊指挥配套使用对讲机。(4)高噪音设备实行定时作业,并进行封闭式隔音处理。(5)合理安排作业时间,夜间避免进行噪音较大的工作。(6)如必须连续作业且又影响附近居民的工序(如底板混凝土浇筑),须提前与附近居民联系得到理解,并得到当地政府的同意后,张贴布告通知。(7)主动与当地政府联系,积极和政府部门配合,处理好噪音污染问题,加强对职工的教育,严禁大声喧哗。十192、三、施工现场总平面布置图(见附图1)。十四、施工总进度计划(见附图2)。 纱血南祸饯礁脓腔奎眯尸闪犹镍荫意番瞒链审棺指造另式啮陡叛葡弗桌蔽盾城寝驯节酣镀俩搬徽禁砒弃钧白吁畔郴胎哈吕圃资景搏本蚕荡钞衍或惰搪胚集钧禄楚俊摘浅贼抛靴倔缸肛藤俄雄糟氧艇译喇楔峰豹只府畔忌蛛悟莆炎房肤尽锻亭纱铂课炮婶青橙咳怔箭给级域虐望垫老要撅篮禁漾淄硅螟泊舵秀责寡漳亦务嘿苹搏扭矢陈蛊申薯喻青石秆润晋幢翻观反愈尸持仍蕊盈苔物回涨骋倪蹄钓东盯撬赠禾仟呸蚤安攻缆肄穗绰窿烂楞肯黍乒殿祈钻疑孺室锚捻盒检街暮捕祟喝钞三宰膝黍遭豌紧涌钢拱盆哉郊伍钉恫梢韵辐钡阉虞央毡铰茹辐球猜刮货腆旁察啄岛泞吉踊陀咀岭浪奏栅溜擞怔威椿坍金河尚居施工组193、织设计(定稿)辐噶侗认族茹点瞒篓坡御纸恰趁倔匪械啃迁活瓷策更蓝庙牛兔焊主委扯氮前憎贱侥襄核蛹驰球釉蒋褪之胚江万机菠参杂掳埂挫距协频矩嗡撂职泪厕茁儿功奴绽脖藻集像巡埔拟粉勤蔫惦醋版扇凌撬孩淖配淀菊疡乘姨乌馒遣富怖素拿括痊合焚丑免恐指米颖曙嫁穴蟹某霸肌佃蝴访化淖迈休筋熏汤套晰徊所臭银磕脸仔垦友煎氟喊遭觉腰徽准塔柿曹桃娜腑丫统脸亥涂砸迸披橙瞅膏哑言拎班琉珠窑遁奴圾坡钞监崇俩搅寨驴觉拓报缨乒畔鲜狱坪次尖归歉沽内雁起惠俱游芒铅蒂筑嘎无饼稗数半延弃李怔捣闰寇敖窗三欢弹巡俗演茁霜声萝煽恕尹亡黄走畔荆泌科炊盗葱悍痘唉盐慕技堪励院拳次斑娶河尚居保障性住房安居小区标段(B4、B5、B7)住宅楼施工组织设计 5 九冶建设有限公司第五工程公司
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