1、 第一章 工程概况1.1工程规模： 木楠水电站新建工程建设规模为：新建水电站一座，装机规模为2320KW，共两台机组640KW。发电机出口电压为0.4KV，并网发电电压为10KV。1.2工程概述： 木楠水电站新建工程将修建拦河坝、引水隧洞、新建引水明渠、压力前池、发电厂房、升压站等建筑工程，安装压力管道、水轮发电机及控制保护设备、升压设备、架设10KV并网线路等安装工程。主要建设项目情况如下：1.2.1拦河坝工程 木楠水电站新建工程的拦河坝工程，建设地点为彭水县郎溪乡码头村，大坝坝型为底栏栅坝，坝轴线长29.5米，坝底宽10米，顶宽3.55米，最大坝高6.8米。护坦长15米，尾端最高4米，为C2、20砼，中间碎石垫层厚0.2米，砂石垫层0.2米，土工布（400g/）,c20砼厚0.8米。1.2.2沉砂池工程 木楠水电站新建的沉砂池工程，建设地点为郎溪乡码头村，全长27.5米，宽2米，侧墙高3米3.2米。1.2.3引水隧洞工程 木楠水电站新建工程的引水隧洞工程，起至冉家院子，止至寨子山岩边，位于引拦河坝和引水明渠之间，沿途穿越寨子山山梁，全长183.67米，隧洞设计衬砌段开挖宽度2.5米，非衬砌段开挖宽度为2.1米，设计流量1.8立方米每秒。隧洞底板高程486.03米。洞尾底板高程为485.85米，坡降为1。1.2.4压力前池 木楠水电站新建工程的压力前池工程，建设地点为郎溪乡码头村，在3、本工程的厂区范围内，包含前池和溢洪道两部分。前池开挖最高边坡20.5米，边坡坡度为1：035，25mm的钢筋锚杆间排距2.5m,梅花型布置，喷C20砼厚度为0.1米，挂网钢筋采用6.5mm间距.02米，结构为C15块石砼结构，为长方形，长度为37.2米，底宽为1.53米，深度为1.894.7米，容积为240立方米。前池侧墙底宽为2.243米，顶宽0.9米，池底高程为482.4米，侧墙顶高程为487.1米。压力管道安装高程483.25米，安装拦污栅一面，闸门启闭机一台。1.2.5压力管道工程 木楠水电站新建工程的压力管道工程，建设地点为木楠，在压力前池与发电厂房之间，管道为 露天布置，管道材质为4、A3钢板卷焊压力钢管。干管内径1000mm，壁厚12mm；支管内径为700mm，壁厚均为12mm。压力管道全长64.395米，其中干管长52.445米，各种支管长11.95米。干管含弯管2个，叉管1个；支管含弯管1个，变径管2个。压力管道铺设镇墩2个，支墩多个，具体数目由现场确定。压力管道进口高程483.25米。1.2.6发电厂房 彭水木楠水电站新建工程的发电厂房工程，建设地点为彭水县朗溪乡码头村，为砖混结构，采用桩基础。厂房长14.4米，宽8.4米，建筑面积120.96m3.厂房设M4040型设备进出四开大门2个，安装C224三开窗户2排16个；内安装320KW水轮发电机组2套。1.2.7升5、压站工程 彭水县木楠水电站新建工程的升压站工程，建设地点为彭水县郎溪乡码头村6社，布置于厂区进门处左侧，电压等级为10KV，布置方式为露天布置，升压站长10.8米，宽7.5米，建筑面积为81.00平方米，升压站四周采用二四墙结构做围墙，围墙高2.5米，围墙在10KV进线侧正中河紧邻发电厂房侧正中各设钢质M2020大门一个。升压站地面通道为砼地面，地面高程为308.43米，共安装0.38/10KV升压变压器2台300KVA.10KV/0.38KV配电变压器一台10KVA。1.2.8机电工程 彭水县木楠水电站新建工程共安装水轮发电机组2台容量320KW。发电机组的出口电压为0.38KV,主变压器容6、量为2台300KVA，通过1条0.5kmLGJ-35型10KV并网线路将所发全部电能送入国家电网公司彭水县供电公司所属的黄家坝35KV变电站，通过彭水县供电公司电网实现与国家电网的联网运行。第二章 建设条件 2.1水文气象条件2.1.1流域概况; 彭水县木楠水电站位于彭水县郎溪乡码头村境内，属于上干一级支流长溪河水系。彭水县位于该河下游段，该河在彭水县境内主河道长35.8KM，流域面积216.5Km2，彭水县木楠水电站拦河坝坝址以上流域面积49.5km2，主河道长17.1km,平均坡降10.5。坝区河段较为平缓，长200m。2.1.2水文条件 设计流域内形成的径流主要是降雨，由于降雨在时间上分7、配不均，因此径流在时间上变化较大，汛期主要集中在4-9月，期间径流占全年的67%以上，暴雨主要集中在5-8月，由于电站流域无调蓄能力，河道坡度陡，会流快，所以洪峰尖瘦陡涨陡落，一般洪水历时3天。2.1.3设计洪水根据水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）的相关规定，木楠水电站属于小型电站，工程等级为V等，取水工程等级为V级，永久性水工建筑物级别为5级，按相关规定要求大坝设计洪水标准为30-20年一遇，校核洪水标准为100-200年一遇，厂房设计标准为30年一遇，校核洪水标准为50年一遇，根据具体要求，大坝等级标准选用20年一遇，校核洪水标准为100年一遇，厂房设计标准采用30年8、一遇，校核洪水标准为50年一遇。2.2工程地质 彭水县木楠水电站位于长溪河段左岸，低山丘陵地貌，工程地质条件较为复杂。该地区未发生过地震，工程设防按VI地震设防。本工程地区地质单一，岩层以灰岩为主，地表风化不强烈，岩层强度高，隧洞开挖需注意采取保护措施。2.3水能计算 根据水利动能设计规范SDJ11-17第61条规定，电力系统中小水电装机容量的比重为20%-50%时，设计保证率P=80%。本电站属于小型电站，采用P=80%。第三章 施工总体布置 由于我施工现场附近地势较为不平坦，周围没有大面积可供布置，只有在隧道出口明渠沿线进行施工场地布置。 场地布置将遵循如下原则：1）在满足施工要求的前提下9、，尽量简化临时建筑的规模；2）尽量节约用地，布置得实用而紧凑；3）施工场地和施工道路综合考虑，保证施工工序的合理化。1、 施工设施布置： a)砼拌和系统，由于本工程的砼采用自拌砼，需设立自身的砼拌和系统。搅拌机采用就近布置。 b)综合加工厂及材料仓库。 综合加工厂包括钢筋、模板加工车间，以及相应配套的材料仓库和堆放场地， c）停车场：可利用大坝前的进场公路加宽作为临时停车场。2、 施工生活及办公用房布置： 施工生活及办公用房考虑在隧道上面寨子山冉家租用民房，本工程域内，施工用水在隧道出口修建蓄水池，可供隧道和部分渠道施工用水，在渠道末端修建蓄水池，供前池和部分渠道、管道和厂房施工用水。施工用水10、采用水泵抽水。大坝施工用水采用水泵抽水。3、 供电： 施工用电由厂房变压器架设线路到大坝，沿途下线供前池、渠道、隧道等用电，生活区的全部照明系统用电采用当地电网系统供电，以保证施工需要。4、 通讯；对工地主要负责人配备移动电话和对讲机，方便通讯。第四章 主要工程项目施工方法第一节 土石方开挖4.1 土方明挖4.1.1 主要工作内容 土方明挖主要工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡监测、完工验收前的维护，以及将可利用或废弃的土方运到监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。4.1.1.2 土方明挖的开挖程序 按自上而下、全断面（除修坡）一次挖完的开挖程序施工。其基本的施工工艺流程为11、：准备工作-测量放线-有价值植被回收-施工道路-土方开挖-边坡永久支护-排水系统-边坡观测-下道工序。4.1.1.3 主要施工方法 开挖范围内的覆盖层，小型挖掘机开挖、自卸汽车运输。开挖采用自上而下分层进行。 开挖过程中将回收砍伐的成材、具有商业价值的材料，按监理人的指示堆放。弃土运至指定地区堆存。有机土壤按监理的指示，运到指定地区堆放。 为保证永久边坡，开挖土方时预留0.10.2m厚度的修坡余量，再利用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。开挖过程中做好临时排水，及时修建永久性排水沟及临时性截水沟，保护永久边坡。土方开挖完成后，按监理人要求实施永久性支护等工作。4.1.1.3 边坡12、观测观测已完工边坡的稳定情况，预测边坡变形或破坏情况，认真记录，及时汇报监理人，保证边坡稳定和施工安全。4.2 石方明挖4.2.1 主要工作内容 石方明挖工程主要工作内容包括：准备工作-场地清理-施工期排水-钻孔爆破-石渣的运输和堆放-保护层开挖-监测和防护-完工验收前的维护，以及按监理人指示将石碴运到指定地点堆存，对碴场进行处理等工作。4.2.2 开挖程序 采用自上而下，先开挖边坡、后开挖基坑的开挖程序。每层石方开挖的施工工艺流程是： 准备工作-施工测量放线-台阶石方开挖-台阶边坡永久支护-排水-进行下一循环-边坡观测。4.2.3 主要施工方法 实施自上而下分层钻孔爆破法施工，由挖掘机装汽车13、运输至适当地点进行堆放。 a、浅孔爆破 开挖高度小于4.0m或虽大于4.0m，但坡面层较薄时采用浅孔爆破：手风钻钻孔、梯段微差爆破、设计边坡线处采用光面爆破技术。 b、基础岩石开挖 基础石方开挖采用分层爆破并予留岩体保护层的开挖方法。最小保护层厚度取0.5m，实施时由现场实验确定。采用手风钻钻孔，自上而下逐层开挖的方法。对保护层也采用钻孔爆破法进行开挖。其施工要点是：钻孔角度在垂直方向上小于60。钻孔深至设计建基面，孔底加柔性垫层，柔性垫层厚20cm，实施孔间微差、顺序梯段爆破，控制单响药量、一次爆破完成。在钻爆过程中强化抽水，降低地下水位。对因孔底加柔性垫层爆破而未能达到设计建基面的岩石作为14、撬挖层用镐挖除。 c、火工材料 一般情况均采用2#岩石硝胺炸药，若因施工环境及富水岩层等情况的影响，则选用抗水岩石铵梯炸药（或乳化炸药）。起爆方式主要采用：主爆体采用电雷管起爆，预裂爆破、光面爆破孔采用导爆索起爆。 d、出渣 一个或多个梯段石方爆破后集中出碴。在钻孔作业和作业面清理过程中，仍可穿插出碴作业。出渣采用挖掘进机出渣装车，运输至业主指定弃渣场。4.3土石方明挖质量措施（1）在岩石开挖施工中，严格遵守有关技术规范，确保施工质量。岩石开挖之初，在监理工程师批准的开挖区进行爆破试验，确定各种爆破设计参数，并在施工过程中，根据实际情况进行调整，争取获得最佳的爆破效果。（2）在开挖中，及时进行15、测量检查，防止偏离设计开挖线，避免返工处理。（3）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。对于开挖出来的软弱岩层、裂隙和构造破碎带等，必须按施工图纸进行处理，直到监理工程师满意为止。（4）为确保基础岩石面的岩石完整，避免出现爆破裂隙，临近水平建基面，必须预留岩体保护层，保护层厚度最终由现场爆破试验确定，岩体保护层采用光面爆破分层开挖。（5）开挖后的建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；不符合质量要求的岩体采用镐或人工进行处理。4.4土石方明挖安全措施（1）制定严格的安全检查制度，设专职安全检查员，负责一切爆破检查工作。任何爆破工作只有经安检员签认后才准进行爆破，尤其要注意对装药量进行控制检查。（2）参加16、爆破作业的有关人员，按国家的有关规定进行考试和现场操作考试，合格者才准上岗。（3）加强对爆破材料的使用监管，防止爆破材料的丢失。（4）采取措施减少飞石或滚石的影响。第二节 隧道开挖4.2.1主要特性地下洞室形状为的城门洞形隧洞，-类围岩开挖宽度为2.1m，高度为2.5m，其中直墙段高度为1.6m，拱顶采用1/3圆,隧洞边墙采用15cm的C15砼，拱顶采用C20喷射砼（厚80mm）。围岩开挖宽度为2.5m，高度为2.5m，直墙高度为1.65m，拱顶采用半径为1.17m的1/3圆，隧洞采用C25钢筋砼衬砌。4.2.2 施工准备开工前首先做好全员培训和考核。准备好应备的机械、设备及物资，配备技术干部17、和技术工人。施工前作好如下准备工作：（1）根据工程量和工期的需要，配置足够的机械设备。（2）清理既有道路，保证道路畅通无阻。（3）供电线路搭接布置。（4）通风管道、水管管路布置。（5）施工机械设备进场、安装、调试。（6）交桩后进行控制测量，并引线入洞。（7）协助监理和业主进行隧洞地质的超前勘查。4.23 施工方法（1）拟用全断面开挖，长隧洞进洞50m内直接用人工装手推车至洞外，进洞50m以外采用人工装碴，小型机翻斗出碴至洞外或弃碴场。（2）由于隧洞围岩类别不同，因此开挖根据施工实际情况确定开挖进尺。隧洞进出口段，采用短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤测量的思想指导施工。（3）测量放样 1）仪器18、设备：全站仪、J2型激光经纬仪。 2）洞外控制网：根据业主提供的点建立洞外平面和高程控制网点，施工平面控制按支导线形式布设，高程以几何水准进行传递。各项技术要求按照规范要求从事作业，确保精度的可靠性。 3）洞内基本导线：间隔150m的边墙上或底板上布设一个基本导线点。 4）洞内施工导线：间隔50m的边墙上或底板上布设一个施工导线点，以用来控制开挖等工作。5）施工测量：准确进行施工放样，并在洞内及时地对洞身桩号、坐标（不大于10m）和高程做出醒目的标记。4.2.4 隧洞开挖施工工艺施工工艺见附图所示。4.2.5 隧洞爆破设计（1）爆破设计原则a、根据不同的围岩状况、振动控制条件、爆破成孔试验拟定19、爆破参数并依据实际施工需要进行调整。b、爆破尽量选用低爆速炸药，用非电毫秒雷管分段起爆。c、当同一部位、同一种开挖眼用药量超过最大允许用药量时，则必须采用分段爆破的方法来减少对周边围岩的振动影响。（2）爆破设计内容1）炸药及雷管选型理论和实践证明，炸药爆速对爆破质点振动速度有直接的影响，爆速越高，爆破产生的震动越大，为减少对围岩的扰动，结合地质条件特点，选用爆速低的炸药，采用25mm和32mm的乳化炸药两种药卷。为更好地实现微差爆破采用国产的II型系列非电毫秒雷管。2）非电微差起爆网络设计 爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技术，不但可以有效控制单段雷管的起爆药量，20、又能有效地控制每段雷管的起爆时间，使爆破震动波不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除爆破震动的有害效应。在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周围边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔时差设计为200ms，即跳段设置。这样可以使爆破速度降低30%，达到更好的爆破效果。3）孔径及孔深进尺设计爆破采用同一炮孔直径42mm，用1.5m进尺，钻孔深度1.6m，掏槽眼深度为1.7m。4）掏槽形式设计掏槽眼爆破是爆破中关键问题，它的布置直接关系到爆破的成败。采用四眼中空对称形掏槽，掏槽结构示意图见附后的图示。5）装药结构设计为更好地达到光爆效果，周边眼采用间隔装药结构，药卷用小直径药卷，见附后的图示。其21、余炮眼采用直径32cm标准药卷连续装药见附后的图示。6）每循环用药量、炮眼数目及光面爆破参数按相关规程规范进行设计。（3）爆破作业技术要求 1）钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。2）钻眼前绘出开挖断面中线、腰线、水平和断面轮廓，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合要求后方可钻眼。3）钻眼符合下列要求：a.掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不大于5cm。b.辅助眼；深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不大于10cm。c.周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，其误差不大于5cm；炮眼方向可以3-5斜率外插，眼底不超过开挖断面轮廓线10 cm，最大不超过15cm。22、d.内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm。e.钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并作好记录，有不符合要求的炮眼要重钻，经检查合格后才可装药起爆。f.装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼堵塞炮泥，周边眼堵塞长度不小于20cm。4.2.6 开挖施工循环时间（1）循环时间见循环作业时间下表。循环时间安排表顺序作业项目需用时间(min)备注1施工准备152人工找顶153测量、布眼104钻眼1805装药、连线306机械人员撤离、爆破107通风、排烟208找顶、支护609出碴140合 计480（2）循环作业主要参数：每日三循环，单循环进尺1.5m（孔深1.7m）；循环作业时间480min；每月正23、常施工按20个工作日计，则单向进尺每月90米。4.2.7 施工监测为了正确掌握施工中的围岩动态，了解围岩和应变及其发展趋势，从而及时采取措施，调整支护参数，以保证施工安全和快速施工，必须进行施工监测。（1）监测项目现场监测项目主要包括：围岩变形监测、地下水监测。监测目的是：掌握围岩及支护的变形和地下水的动态，以保证施工时的安全和稳定。具体测量项目及要求见下表。施工监测项目及要求表序号量测项目量测方法及工具要求掌握的主要内容1洞内观察1.开挖面围岩（无支护时）的自稳性；2.岩质、断层破碎带等情况；3.支护变形开裂情况；4.核对围岩类别；5.洞口浅埋变形、下沉、开裂等情况。2拱顶下沉水平仪、水准仪24、钢尺监测拱顶绝对下沉值，了解断面变化情况，判断拱顶的稳定性，防止塌方。3地下水监测地下水检测设施收集流入或地下水喷射情况，喷射位置，流入水量。（2）监测组织土木技术测量员1人，地质技术人员1人，测工1人，共3人组成施工监测小组，在主管工程师领导下负责埋设测点，日常观察记录，日常量测与数据处理，及时进行信息反馈。监测管理流程见附图。（3）测量数据处理与反馈现场测量的数据书写清楚、真实、及时整理，并绘制出分工序的位移时间曲线，时间横坐标下注明距开挖工作面的距离。1）当位移一时间曲线趋于平缓时，进行回归分析，以掌握位移变化规律和最终位移值。2）当位移一时间曲线出现反弯，此时表明位移出现反常的急剧增25、长，围岩和支护已呈不稳定状态，加密监测，适当加强支护，必要时立即停止开挖，进行施工处理。位移一时间曲线见附图。（4）施工监控测量注意事项1）技术人员和设备配备齐全；2）记录负责制成统一格式，以便列入竣工文件；3）观测及时，记录整洁、真实，当天的测量信息及时向主管工程师报告；4）测量第一次原始数据的规定的时间或该工序施工之前量测，不得遗漏。5）水准基点的埋设在远离开挖面的稳固地点，距开挖面距离满足技术要求。6）所测数据达到精度要求。（5）后期支护施工后期支护施工时间，按进度安排，实际施工在围岩和初期支护基本稳定，并达到下列条件才能施工。1）周边位移趋于基本稳定，或变位还率有明显或减缓趋势。2）拱26、顶位移速度0.1mm/d。4.2.8 施工通风与降尘（1）通风目的通风的目的在于保证洞内具有良好的工作环境，使洞内的有害气体浓度、温度等均能满足有关规范、规程的要求，保证职工的身体健康和生产效率的提高。（2）通风方案结合整个洞室施工，施工通风、排烟质量的好坏直接影响整个开挖循环的工作效率。通风采用混合式通风，在王老洞隧洞进、出口的施工作业面入口处布置一台5.5kw型隧洞对旋轴流式风机进行压入式通风；距作业面30m处设排风管排风。通风筒采用300的聚乙烯管。4.2.9 施工进度计划开挖施工进度计划安排见施工进度计划横道图。附后。4.2.10技术质量措施 1隧洞开挖技术措施（1）开挖施工贯彻快速掘27、进的原则，抓好钻眼爆破和装碴运输两大环节。根据围岩变化情况和实际爆破效果及时修正爆破参数，不断优化和完善爆破设计，严格按要求操作，搞好光面爆破，减少超欠挖，提高爆破效果。（2）爆破作业时，重点抓好以下施工环节：1）钻爆开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、爆破对围岩振动速度要求、钻眼机具和爆破材料进行钻爆设计。在施工进行炮痕保存率、炮眼利用率、装药量、残眼深度、抛碴距离等方面数据分析，不断修改优化爆破设计，选择合理的钻爆参数。2）准确画出开挖周边轮廓线及布眼，炮眼位置的精度直接影响隧洞爆破开挖效果，特别是周边眼的放线精度，更直接影响超欠挖值 ，严格按隧洞设计轮廓和钻爆设计28、图测定并在开挖工作面上画出眼孔位置。3）打眼精度的高低，也是控制超欠挖的重要因素，打眼精度包括开孔位置，炮眼垂直度、孔底平面和周边眼外插角等，打眼时，对位准确，掌握好方向。钻孔做到平顺、整齐。4）周边眼采用小直径乳化炸药卷，提高周边眼光爆效果。 2隧洞开挖质量保证措施（1）洞挖开始施工前，向监理工程师提交根据图纸和技术规范制定的施工计划。（2）开挖开始前，向监理工程师提交一份详细说明钻孔爆破步骤的计划。（3）严格遵照施工图纸要求的开挖线进行准确放样定位，尽量减少超挖，消除欠挖现象。（4）施工过程中，出现与提供的地质资料有异常情况时，作好记录，及时通报监理工程师共同商定处理措施。（5）光面爆破的29、主要参数，通过试验确定，试验参数用工程类比法选取。施工中，根据爆破效果进行调整，以确定最优钻爆参数。（6）支护和开挖的间隔时间、施工工序间的相隔距离，根据地质、爆破参数、支护类型等因素确定，在围岩出现有害松驰变形之前支护完毕。稳定性较差的围岩，先支护后开挖或支护紧跟工作面。4.2.11 隧洞开挖安全措施（1）施工各班组间，建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。（2）在不良地质地带，施工前制订切实可行的围岩防坍和施工安全措施，采取弱爆破30、短开挖、强支护、先护顶等小循环的施工方法。（3）如发现有险情，有危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。（4）对各类事故严格按照“三不放过”（即事故原因不查清不放过，责任者和员工未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过）的原则进行处理。（5）所有进入工地的人员，按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。4.2.12施工组织安排（1）机械设备安排开挖主要机械设备配备见机械设备配置计划表。（2）劳动力安排采用三班制开挖，每班每工作面安排5人。（3）材料 材料安排见材料供应计划表，附后。 （4）施31、工布置1）供风：本工程施工的主要用风设备为风钻等。根据施工需要，在隧洞洞口附近布置空压机站，设1台6m3/min空压机供钻孔用风。空压机房建筑面积30m2，为砖木结构。施工供风管路主管采用75mm钢管，支管采用50mm钢管。 2）供水：利用本工程施工建设的供水系统，分岔管就近接取使用。 3）供电：在工作面洞口附近组建配电室；洞内供电为：施工设备电压380V。 施工风、水、电系统：见施工总体布置。 4）出碴：见前述。 5）炸药库：炸药库按照监理人批准的地点进行布置和修建，并严格遵守国家有关安全规程的规定。 6）施工通风排烟：见前面所述。 7）施工照明:洞内采用绝缘导线接500W白炽灯作为施工照明32、，白炽灯布置在洞室侧墙上，绝缘导线可直接由照明电源线上接出。白炽灯每隔15m布设一个，工作面附近布设2个1000W的碘钨灯。为了洞内供电安全需要，低压供电线路外套100PVC管，每隔150m设一个三通作为引线之用。 为防止雨水等倒灌、影响洞内施工,隧洞进口段的洞口高程要高于洞内底板高程，同时拟在洞外设集水井一处。顺坡区施工时除在洞底板右侧设置排水沟，并每隔200m布置一个集水井（此处进行局部扩挖），经沉淀后用50mm或75mm口径水泵接力抽至洞口集水井，由洞口集水井排至水沟。排水管采用108mm钢管。施工工作面附近的弃水采用50mm水泵或潜水泵抽排至集水井内。 （5）各种信号的设置在施工工程区33、内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险、控制信号、安全信号等指示信号。4.2.13 特殊部位施工（1）隧洞洞口 地下开挖工程的洞口掘进前，应仔细进行山坡岩体稳定性的地表调查，对危险部位进行处理和支护。为防止洞脸受到爆破振动危害，隧洞进口6m内适当减少每次循环进尺，在顶拱开挖之后及时进行喷锚处理，喷锚支护紧跟开挖工作面，以保证围岩的稳定。（2）隧洞贯通前施工隧洞贯通之前30m范围内，在一端进行装药、爆破作业时，另一端停止洞内一切作业。 （3）特殊地段施工 根据招标文件提供的地质资料分析，本工程为类围岩，施工过程中类围岩不需要特别安全支护。但类围岩，可根据具体地质情况按施工图纸和34、监理人的指示进行临时或永久支护。初拟将采用下述主要措施、安全的进行施工。 按新奥法进行施工，及时支护。在施工中需采用勤观测、短开挖、强支护、超前排水、超前锚杆、分部开挖、钢性支撑等手段来保证施工安全，同时控制爆破最大单响药量，满足围岩稳定要求。 减小循环进尺并在监理人指定或批准的掌子面设勘探孔和勘探洞来探明地质情况，为支护准备提供有效的参数。 加强岩石收敛观测，及时掌握围岩的变形情况：收敛观测主要针对顶拱及两侧边墙进行。可将收敛观测仪布置在顶拱及两侧拱脚上。开挖中若遇到断层破碎带或稳定性很差的地段岩层时，可采用超前锚杆或超前灌浆的方式进行锚固，而后采用分部小循环进尺微量爆破，严格控制单段最大药35、量，爆破后及时进行喷锚支护甚至结合钢性支撑进行砼衬砌。 （4）洞室施工防渗、堵漏措施 地下洞室在裂隙发育区、断层或节理密集带区，沿洞壁有少量的渗水或滴水，但在地下洞室的构造带，可能涌水集中，将影响到施工进度及安全。因此，在施工中采取必要的防范措施。 洞室施工开挖过程中，遇有在地下水活动较为严重的地段，将采用“排、堵、截、引”的综合治理措施。 对于通过裂隙密集带的渗水，分段或分片钻集中排水孔并埋设管道将水引至集水坑，用水泵将水排出洞外。对于漏水严重地段，要超前进行探测，测定漏水量，防止突然暴涌。探测方法采用导洞探测和水平钻孔探测。通过对钻孔内水压力的量测，探测各段水文地质情况，包括涌水量和水压力36、等，以便采取不同的处理方法。（5）应急支护岩石开挖过程中，在施工现场储备一定数量的砂浆锚杆、张拉锚杆、焊接钢筋网、钢性支撑或钢桁架及辅助配件，其储备数量按施工图纸要求执行，以备岩石支护急需之用。第三节 隧洞支护方法3.1.1喷锚支护1喷射混凝土施工程序（见图）。2洞身喷锚工程施工方法喷锚施工初期支护作为稳定围岩、确保施工安全的必要措施，必须在开挖后立即进行。支护作业视围岩稳定程度，依据设计文件，采用不同的支护参数。采用的临时支护类型有：a、喷射混凝土支护；b、随机锚杆，喷射混凝土支护；c、系统锚杆、喷射混凝土支护。围岩喷锚施工支护必须紧跟开挖面实施，及时支护，安设法向锚杆，尽早封闭围岩开挖轮廓37、。锚杆施工采用风钻钻眼，早强砂浆锚固。本隧洞洞身喷锚施工，采用湿、潮喷射混凝土工艺和人工安装砂浆锚杆。（1）、喷射混凝土施工在喷射混凝土施工前应根据设计要求，做好配合比，保证喷射混凝土的流畅。喷射混凝土施工时用矿用斗车将骨料及水泥运至工作面，按配合比拌后用JW375强制式搅拌机拌合，PH-30B型混凝土喷射机喷射混凝土衬砌。喷射混凝土施工之前，在岩壁上均匀打设短锚筋。用以检测喷射方向大致垂直于岩面。一次喷至设计厚度，喷射作业喷射料束环形旋转水平移动，一圈压半圈进行扫射。（2）、喷射前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面松动岩块及在拱脚与墙角处的岩屑与杂物，用高压风、水冲洗喷面，处理漏滴水及渗水。喷射38、时喷头与受喷面宜垂直，距离应与风压协调，以0.6-1.2m为宜。当突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁用高压风或水击未终凝的砼。（3）、在有水地段进行喷射作业时，应采取下列措施：改变混凝土配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射时，先从远离出水点处开始，再逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。喷射作业分段，分片由下面上顺序进行，每段长度根据围攻岩情况控制在1-4m。喷射作业必须紧跟开挖面及时喷射。喷射后4小时方能进行爆破作业。（4）、混凝土养护喷射混凝土终凝后2小时，应立即开始喷洒水39、养护，养护日期不得少于14天喷洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。（5）隧洞锚杆衬砌施工锚杆施工钻孔采用7655气腿式风钻钻孔，开孔直径38mm，孔深深入围岩长度符合设计要求。锚杆施工程序：锚杆：定孔位打孔洗孔插锚杆待强上垫板a锚杆注浆，按施工配合比，拌合好均匀的砂浆，灌注采用牛角型注浆器及BH-1型挤压泵注浆。b完成注浆后，将锚杆插入锚杆孔，杆孔口处用麻绳缠堵。c锚杆施工完，砂浆未凝固前，禁止碰撞和悬挂物件。3.1.2洞身混凝土浇筑1混凝土浇筑程序(见图) 2浇筑方法(1)施工准备根据设计要求部分地段采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度2535cm不等。具体施工方法如下：钢筋制作及安装钢筋根据设计要40、求在洞外下料、制作、编号，用窄轨平车运送至工作面。钢筋安装时先进行测量放线并在岩面上打设短钢筋。按测量点线架设架立筋，而后本着先外后里先上后下的原则分区进行架设。A、 模板安装支撑与模板。横向及纵向采用自制组合钢支撑桁架，纵向使用方木与桁架螺栓连联，模板采用钢模板和楔形钢模。堵头板用定型模准堵头封死、不应漏浆。按设计预埋件不得错位。 B、混凝土拌合、运输混凝土施工严格按照施工配合比过磅配料，混凝土在洞外拌合站机械拌合，拌合好的混凝土在混凝土输送泵输送工作距离内直接入仓，在混凝土输送泵输送工作距离外，移动混凝土输送泵，由混凝土运输车输入混凝土输送泵，再由混凝土输送泵泵入仓。C、混凝土浇筑混凝土衬41、砌施工采用全断面一次立模整体浇筑，浇筑长度为12m，接缝隙间用止水带止水。混凝土浇筑先从一侧进料，待底板浇平后，两侧均衡下料以避免模板变形，混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。两对称面至拱顶间距为1米左右时，开始封拱，封拱顺序由里向外。D、养护a每段浇筑完成后两天开始拆模。b拆模后进行洒水养护。（2）C25底板混凝土施工根据设计要求隧洞洞内喷混凝土地段底部为厚10cm、C25混凝土衬砌底板，底板施工前，先将底部余渣清除干净，排干积水，断面轮廓符合设计要求后施工找平。混凝土由洞外拌合机械拌合，合格后用矿用斗车运至工作面，人工入仓，混凝土沿纵向浇筑，用2.2kw插入式振捣器及平板振捣器振捣密实平整。施42、工时应注意严格按施工配合比拌料，混凝土拌合均匀，振捣密实，切实保证施工质量。（3）、质量保证措施：隧洞的衬砌放样将利用经过调整后的基本导线，作为放样的控制点，严格按照规范的限差要求，精心作业。钢筋制安及模板架设严格按照图纸施工，模板钢筋需加固牢靠，以防变形跑模，混凝土拌合要作到计量准确、拌合均匀，并作好混凝土原料及成品的抽检工作，抽检资料将认真记录，定期汇总上报。混凝土输送过程中，应避免骨料离析，浇捣过程应均匀布料，认真振捣，混凝土拆模后需加强养护确保砼衬砌质量。此外每个仓号建立详细的质量档案，一方面督促参建人员始终牢记质量第一的施工意识，另一方面便于业主检查及编制竣工资料。泵送混凝土的几点注43、意事项：a泵送混凝土原材料应符合水工规范标准。b泵送混凝土粗骨料最大粒径与输送管径之比，一般碎石不宜大于1：4，应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。c泵送混凝土的配合比除应满足设计强度和耐久性的要求外还必须满足混凝土可泵性的要求，必要时尚需根据混凝土的原材料运输距离，输送管径、泵送距离、气温等试泵确定配合比。d 混凝土的可泵性可用压力泌水试验根据施工经验进行控制，一般10S时的相对压力泌水率宜不超过40%。e根据本工程的特点，洞内泵送混凝土的坍落度，可按10-14cm，如掺外加剂时，坍落度的经时损失值需根据现场洞内气温进行试验确定。f泵送混凝土水灰比宜为0.4-0.6，砂率38%-444、5%，最小水泥用量为300kg/m3，含气量不大于3%。3.3、质量安全保证措施3.3.1质量管理措施严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、奖罚制度、过程控制以及关键工序的质量控制。3.2.1质量保证技术措施（1）施工前认真、细致复核设计资料及施工条件，制定切实可行的施工方案。（2）依进度计划配备施工设备、材料及施工人员。进场材料必须进行检验，不合格材料严禁在工程中使用，对已使用的材料必须详细记录，做到可追朔性，作为质量分析备查。（3）生产技术人员加强跟班检查，发现问题及时予以纠正，预防类似问题的出现。（4）质检人员深入施工现场，检查施工质量情况，将质量事故控制在萌芽状态45、。（5）严格按行业标准和施工规范进行施工，做好施工前的技术交底工作和施工过程中的质量检查和记录工作。（6）爆破工作由有经验的专职炮工进行操作和指导，防止由于爆破失误而造成质量事故和安全事故。（7）测量人员应经常检查控制系统误差，确保测量施工精度。3.2.2开挖爆破专项安全保证措施1、按照国家劳动法给现场作业人员配备相应的劳保用品，进入施工区的工作人员必须佩戴安全帽，对职工经常进行安全知识宣传教育，加强职工安全意识。2、安全人员随时在现场巡视，发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患,及时进行处理或停工,以防患于未然。3、爆破作业安全措施（1）对危险区域内的生产设施和设备采取有效的防护措施。（2）46、爆破危险区域边界的所有通道设置明显的提示标志或标牌，标明规定的爆破时间和危险区域的范围。（3）严格遵守爆破操作规程，统一警报、警戒信号，统一标志标牌；，布置警戒，专人负责拦截人员、车辆；现场划定警戒范围，专人负责重点区域、严格控制装药量、单响药量。第四节 浆砌石砌筑4.1一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应47、预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆48、前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。4.2 操作要求1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调49、整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清50、理冲洗，准备上一层的铺筑。4.3砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。4.4养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护51、，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。4.5. 砌石工程质量通病与预防措施(1) 浆砌石不密实1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。 砌石质量检查1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体52、，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。4.6水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之间。2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。3) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d53、，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.7 验收工程验收可划分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组或验收委员会的组成按浆砌石的要求进行。1）分部工程完成后应及时进行验收。隐蔽工程验收可分段进行，完工一段验收一段，未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。2）分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的标准制备。3）工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：（1）竣工图纸；（2）施工中有关设计变更的说明和记录；（3）施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；（4）质量事故记录、分析资料及处理结果；（5）单元工程质量评定表；隐蔽工程检查记录、54、照片或摄像资料；（6）工程质量自检报告；（7）施工总结报告和清单；（8）施工大事记。4）竣工验收合格后，将所有资料整理成册,移交工程管理单位，并抄报有关部门备查。第五章 施工质量保证措施5.1 质量方针目标 （1）质量方针：依靠科技 规范管理 质量保证 顾客满意。 （2）质量口号：用户是上帝，质量是生命。 （3）质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率达到75%以上。工程总体质量达到合格标准，争创优良工程。5.2 建立质保机构和质量保证体系 以投标人质量方针为宗旨，以ISO9002质量管理体系标准为指南，遵循投标人质量体系程序和合同文件，结合本工程特点在项目经理部成立质量管理和创优领导小组55、，负责制订本项目质量管理办法、创优规划及具体实施细则。项目经理担任组长，项目副经理及总工程师任副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为组员。5.2.1机构设置项目部设质量安全部，施工队设质检室和专职质检员。质量管理和创优领导小组办公室设在质量安全部。 （1）工程质量保证组织体系框图：附后。 （2）创优体系框图：附后。 （3）质量体系要素分配表：附后。5.2.2质保责任制根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责施工质量管理责任，各行其责。（1）项目经理职责。履行合同，执行投标人质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目部各种责56、任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主间的关系。（2）项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关系过程和特殊过程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术57、资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3）项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，严格按施工方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（5）质量安全部门职责。组织参加编制施工58、组织设计、施工技术方案、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工程施工全过程的质量检测测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（6）工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度和质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量59、审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（7）施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的编制者，并应做好技术交底工作。5.2.3质量检验程序 水利水电工程质量检验包括施工准备检查，中间产品与原材料质量检验，单元工程质量检验，质量事故检查和工程质量外观质量检验等程序。 1）施工准备检查。主体工程开工前组织有关部门和人员对施工准备工作进行全面检查，并经监理单位确认合格后方可进行主体工程施工。 2）中间产品与60、原材料质量检验。按水利水电评定标准及有关技术标准和设计要求对中间产品与水泥钢材等原材料质量进行全面检验，不合格产品，不得使用。 3）单元工程质量检验。严格按水利水电评定标准检验工序及单元工程质量，做好施工记录，并填写水利水电工程施工质量评定表。根据抽检结果，经监理核定单元工程质量等级。发现不合格单元工程，应按设计要求及时进行处理，合格后才能进行后序单元工程施工。对施工中的质量缺陷要记录备案，进行统计分析，并计入相应单元工程质量评定表“评定意见”栏内。 4）按月将中间产品质量及单元工程质量登记评定结果报监理单位。由监理单位汇总后报质量监督机构。 5）工程外观质量检验。单位工程完工后，由质量监督机61、构组织业主、监理、设计及施工单位组成工程外观质量评定组，进行现场检验评定。5.2.4质量事故检查 1）质量事故发生后，按“三不放过”原则，调查事故原因，研究处理措施，查明事故责任者，并根据国家有关法规处理。 2）一般质量事故由单位进行调查、提出处理意见，经监理单位同意后实施。 3）重大质量事故，由业主单位组织设计、监理、及施工单位共同调查分析事故原因，明确责任，研究提出处理方案，报主管部门批准后，由单位实施。并将事故调查及处理情况报上级主管部门和上一级质量监督机构核查。事故处理后，须按处理方案的质量要求进行检测和评定。 4）质量事故处理后的工程质量，应符合合格标准。5.2.5数据处理 1）测量62、误差的判断和处理，应符合测量误差及数据处理JJG-91的规定。 2）数据保留位数，应符合国家及水利水电行业有关试验规程及施工规范的规定。计算合格率时，小数点后保留一位。 3）数值修约应符合数值修约规则GB8170-87规定。 4）检验和分析数据可靠性时，应符合下列要求。 a、查取样应具有代表性。 b、检查方法和仪器设备应符合国家及水利水电行业规定。 c、操作应准确无误。 5）严禁伪造或随意舍弃检测数据，对疑数据，应检查分析原因，并作出书面结论。 6）单元工程及工序检测成果按水利水电评定标准规定进行计算。 7）水泥、钢材、外加剂、混合剂及其他原材料的检测数量与数据统计方法按现行国家和水利水电行业63、有关标准执行。 8）砂石骨料、石料、砼及砼预制件（块）等原材料及半成品检测数据统计方法应符合评定标准（一）和（七）的规定。 9）砼试块试验数据统计应符合下列规定： a、同一标号试块组数n30时，按照水工混凝土施工规范SJD207-82有关条文执行。 b、同一试块组数不清30n5时，按照水闸施工规范SL27-91有关条文执行。 c、同一标号试块组数一般不应小于5组，当少于5组时，可按照混凝土强度检验评定标准SBJ107-87有关非统计方法评定混凝土强度的条文执行。必要时可采取其他措施进行检验。13.2.6施工自检和报检程序 为确保工程质量，投标人将着重对生产过程、中间产品和原材料质量进行检查和控64、制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及单元分部检验、定期检测和随机抽查的内部检查制度。 质量检查程序为：质检员检查合格后，报队质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目安质监察部；安质监察部验收合格并签认后，报监理工程师。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图附后。5.2.7 在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。 1）施工准备的质量控制a、对所有施工人员进行技术培训和岗前培训，对管理人员和技术人员进行专业强化培训。b、研究设计文件，充分理解设计意图，编制合理而切实可行的实施性施工组织设计，编制高标准的质量65、计划和创优实施细则。c、按照检验、测量和试验控制程序要求设置检测站，配置先进的试验检验设备，确保质量检查工作有效进行。2）施工过程中的质量控制a、严把材料质量关。控制材料、构件、设备采购，按照采购产品控制程序，对原材料、机械和仪器设备进行质量控制，杜绝不合格品进入现场。b、控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。c、严格按照配合比设计配制砂浆和混凝土等。d、严格按照过程检验和试验程序和规范要求，控制好主要施工过程，按照设计和规范要求，参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法以及操作工艺标准和验收标准，随时监督、抽查、检验，将重要关键过程和施工66、全过程进行严密的监控。e、作好检验、试验控制，包括检测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、单元分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。f、严格执行隐蔽工程签证制度，只有当监理工程师签认后，方可转入下道工序。g、对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。h、按照不合格产品控制程序要求，对不合格的原材料和半成品不投入使用，不合格的工序不转序。i、对施工过程中的各种施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。j、做好原始记录，加强对文件67、和资料的管理，分门别类建立台帐，做到数据有据可查，质量心中有数。k、开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，奖励先进，增强质量责任感和荣誉感。3）竣工收尾阶段的质量控制a、制定竣工收尾工作计划，严格按照验收规范要求，进行质量自检。b、全力配合业主和监理等部门，对项目进行工程质量评定和工程。c、全面搜集施工记录、变更设计、检查签证、试验报告、测量记录、验收评定等按时整理完成竣工文件。5.3 质量保证措施5.3.1 技术组织保证措施5.3.1.1施工控制措施 施工控制是工程施工最基础性的关键手段，它主要包括测量、施工监测和工程试验。施工控制的好坏直接关系到68、工程质量乃至工程项目的正常使用。因此，拟从工程测量、施工量测和工程试验三项控制入手来确保工程质量，其主要措施如下： （1）工程测量质量保证措施测量队伍a、投标人精测队对全合同工程进行控制测量；b、项目经理部工程管理部设立精测组。测量组以投标人精测队的测量成果为基础，负责进行复测、加密控制网点和重点构筑物的控制测量；c、施工队设技术室，配备测量人员，负责日常施工测量和放样测量。建立严格的测量制度，健全测量责任制。a、挑选工作负责、作风细致、业务谙熟的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。b、严格复核制度a）所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。b）由测量结果形成69、的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。经理部精测组要定期对合同内工程的中线水平和重要部位进行核测。c）构造物定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。重要部位放样测量由两组人员完成，一组放样，一组核验。c、所有测量的外业记录格式应符合国家和水利水电工程测量规范、规定要求，测站、读角、边长测量、水准前后视、转镜点等都应逐一填薄记录并附草图，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。配备先进的测量仪器。尽量配置全站仪、红外测距仪等先进的测量仪器，测量精度须满足工程测量规范要求。仪器要善加保管，使用前都要按有关70、规定进行检验校正。控制网应多级复测，也应与其他控制多组网联测，以保证其精度；重点洞内引伸测量应作成闭合导线，每期测洞内导线，均应构成角度闭合条件，以供检核和评定测角精度。布点时，导线边尽可能长，通视良好，边长应符合“测规”要求，三角测量和导线测量的测角和边长中差均应满足“测规”以及合同技术文件要求。测量过程中，若实际测量结果与设计文件不符，立即向发包人和设计单位提出，不擅自做任何修改。（2）工程监测质量保证措施搞好监控量测，能够正确掌握洞内施工中的围岩和支护动态，了解围岩和支护的应力、应变及其发展趋势，经资料整理分析，以便及时反馈，出现反常情况时衣时采取措施，调整支护参数，改进施工方法，从而保71、证施工安全，结构稳定和工程质量，其具体化措施如下：建立量测机构项目经理部在工程管理部内成立监测组，配备有监测资格证长期从事水利水电项目监测的专业人员施测和进行数据处理。各施工队在技术室配置专职量测员。健全量测职责a.项目总工程师组建监测机构，明确监测工程师和监测人员的职责与任务；指导重要工程和部位量测工作，掌握重要工程的监测反馈信息；并及时与监理工程师、设计单位和发包人取得联系，以便采取相应措施。b.工程管理部帮助和指导监测室的日常工作，收集各工点反馈资料 ；根据施工组织设计，制定监测计划，督促检查监测计划的实施情况；提供监测仪器设备、检查设备使用保养情况。c.施工监测组据监测计划制定监测工作72、操作规程和工作制度；制定月、周作业计划，将计划落实到工点，落实到施工队量测人员。制定仪器仪表使用保养规则，定期检验、检定和校正。将现场读数、草图及时审核整理、回归、反馈，并提出调整支护参数，改变施工方法的意见，及时上报，作到当天信息当天处理反馈。准确提出监测信息周报和重大信息快报及相关图表，及时上报有关部门。d.洞内监测组现场量测；信息反馈；粗略快速的数据分析。确定量测项目根据市场和有关规定，结合洞室的规模埋深、洞室跨度、地质条件、支护类型及参数和开挖方式设置监测项目。一般设计规定的项目作为必测项目；总工程师为保证施工安全设立的项目也应纳入监测范围。必测项目为：围岩及支护状态观察、净空水平收敛73、拱顶下沉、锚杆拉拔测试。选测项目为：地表下沉、岩内部位移、锚杆轴力、围岩压力、支护衬砌应力、钢架内力及拱架反力、围岩弹性波速测试。配足量测设备量测设备包括：周边位移计、水平计、水平仪、锚杆拉拔器、电感串联式多点位移计、传感器、接收仪、钢筋应力计及接收仪、压力盒及接收仪、电阻应变片及接收仪和声波仪等。量测工具如计算机、经纬仪、水准仪、声波仪、地震仪、二次仪表、传感器等必须在开工前根据批准的监测计划配齐。确定正确的量测方法根据不同的量测项目选取正确的量测方法。每一测点需读取三个以上的稳定的有效数据，再取其平均值。每次读数都要先检查测点有无松动，仪表状态是否良好。合理分析，正确处理及时反馈数据，绘74、制图形，采用恰当的数学模型进行分析，及时上报结构。当变形超标、围岩失稳或其他不正常情况出现时，要根据监测结果，及时采取相应对策，确保洞内安全、稳定，工程质量得到保证。5.3.1.2 技术保证措施 技术工作是工程质量的重要保证，做好项目的施工技术工作，除应采取在施工方法中的各项具体措施外，投标人还将作如下安排： （1）保证技术管理力量，建立技术管理体系 根据本项目的工程技术特点，投标人将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成项目技术管理班子，同时组织投标人专家进驻工地，协助项目经理做好技术攻关及技术管理工作。以项目经理和总工程师为首，建立起本工程的技术管理体系，严格项目工作75、程序。 （2）完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行 施工组织管理制度a、施工前，由项目总工程师主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。b、搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，质量评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。c、施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。技术图纸复核制度a、从发包人或监理工程师处所获得的施工图纸，经项目总工程师和专业工程师认真审76、查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。b、项目部发放给工程队的施工图纸，工程队技术负责人要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前不准使用；发现有误的图纸要立即上报。如属应急图纸且经发现有误，要以征得监理设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后，方可使用，防止用错图纸造成施工错误。c、经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处，如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。d、施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图77、纸上标注红色“作废”字样。技术交底制度a、施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和施工队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术负责人将单位、分部、单元工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底。技术交底应有配套措施。b、随着施工进展，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前，应分阶段进行技术交底。搬移新工点后亦应先交底后开工。测量复核制78、度a、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。b、由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。c、构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。d、所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。隐蔽检查制度工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理工程师审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理工程师终检的制度，未经专业检查工程师和监理工程师检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆79、盖。试验检验制度规范计量检测试验工作。组建项目工地试验室、质检组。应按试验检测程序进行现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。推行规范化管理、标准化施工按照质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行投标人质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的80、工作标准确保技术、质量标准的实现。（3）严格现场技术管理，落实质量承包责任制开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。下达计划、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作注意事项。组织投标人直属施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进行现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保项目顺利实施。建立经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。（4）81、对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。组织有经验的专家常驻进行咨询。（5）加强施工监测。本合同工程施工要以监测信息为依据，对重点监测项目如地表沉陷、围岩变形、支护状态和结构力学状态等，必须在施工中及时地、不断地进行，准确获取量测数据，加以整理，回归分析并及时反馈以指导施工。13.3.2 普通砼质量保证措施 本施工组着重阐述砼运输和浇注质量保证措施。13.3.2.1砼质量控制 定期和不定期进行砼配合比、原材料、坍落度、和易性、长期性、耐久性等的检测、检验。做好每批次砼的抗压强度试验，并及时82、将数据报送监理。5.3.2.2混凝土浇筑 （1）水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。水工砼的施工应做到优质、经济、安全。施工质量应符合设计要求和规范、规程的规定。 （2）模板制作时，应根据砼结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板的设计、制造、安装和质量控制按SDLJ207-82和GBJ113-87有关规定执行。使用特种模板的砼浇注方案及拆模时间等均报送监理批准执行。 （3）模板及支架必须符合要求。 （4）保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸下相互位置符合设计要求。 （5）具83、有足够的稳定性、刚度和强度。 （6）尽量做到标准化、系列化、装拆方便，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工。 （7）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。 （8）模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。 （9）钢筋砼所用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程避免锈蚀和污染。钢筋宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。 （10）钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验，需要焊接84、的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。 （11）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合图纸的规定。 （12）所需的运输设备，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆，严重泌水及降低坍落度等现象。 （13）同时运输两种以上标号的混凝土时，应在运输设备上设置标志，以免混淆。 （14）混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间不宜超过有关规定。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。 （15）混凝土运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖或保温设施，以避免因日85、晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。 （16）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇注的准备工作。 （17）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并排净积水；有承压水的，须由设计与施工单位共同研究，经处理后再浇注混凝土。 （18）清洗后的岩基在浇注混凝土前应保持洁净和湿润。 （19）浇注混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇注的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。 （20）基岩面的浇注仓和老混凝土上的迎水面浇注仓，在浇注第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。（21）砂浆的水灰86、比应较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇注强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。（22）混凝土的浇注，应按一定厚度、次序、方向、分层进行。（23）混凝土的浇注层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇注速度、气温及振捣器的性能等因素确定。如采用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇注层厚度应根据试验确定。一般情况下，浇注层的允许最大厚度，不应规定的数值。 （24）浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以造成内部蜂窝。在倾斜面上浇注混凝土时，应从低处开始浇注，浇注面应保持水平87、。 （25）浇注混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。 （26）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格的混凝土必须清除。 混凝土浇注应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇注混凝土。浇注混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试验确定。或参照以下标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。 （27）混凝土工作缝的处理，应遵守下列规定： 1）已浇好的混凝土，在强度尚未达到2.5kg/m2前，不得进行上一层混凝土浇注的准备工作。 2）混凝土表面应用压力水、风砂枪88、或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再按有关规定处理后，方可浇注新混凝土。压力水冲毛时间由试验确定。 3）混凝土浇注期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 4）浇注混凝土时，宜经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。 5）混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。 6）振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。 7）振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向应保持一致，以免漏振。 8）浇89、筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防漏振。 9）振捣上层混凝土时，应将振捣器手插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。 10）振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。 11）在浇注仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，以辅以人工捣固，使其密实。 12）结构物设计顶面的混凝土浇注完毕后，应使其平整，其高程应符合设计要求。 13）浇注低流态混凝土时，应使用相应的平仓振捣设备，如平仓机、振捣器组，混凝土必须振捣密实。5.3.3 隐蔽工程质量保证措施 结合GB/T19002标准管理和程序文件，把责任落实到90、人，建立健全隐蔽工程质量检查和验收制度。 （1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施 1）隐蔽工程检查以自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。 2）各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直至再次检验合格。 3）工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。 4）每道工序完成并经自检合格后，请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。 591、）所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。 6）未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。 7）按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、检查手段技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。监理工程师检查时，要主动提供必须的仪器设备。 （2）内部各级质检人员都要明确隐蔽工程检查项目和程序，实行逐级负责制度。 为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制92、度，采取如下措施： 1）项目部将结合工程实际，建立健全质量责任机构，配齐所需资源，落实质量责任人。 2）建立隐蔽工程台帐和隐蔽部位一览表，到达隐蔽部位前预先通报、预先申请检查。 3）加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改造能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。 （3）加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。 （4）加强采购各环节控制工作、定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。93、 （5）严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。 （6）确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。 （7）督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。（8）项目总工程师要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准、规范、规程，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸，相关标准、规范、规程，对施工员及工班长作好技术交底工作。5.3.4石方明挖及坡面支护质量保证措施（1）洞口削坡必须自上而下分层进行，开挖前94、，应做好开挖范围以外一定范围内的危石清理和坡顶排水工作，并按设计要求做好挖前锚杆，随着坡面开挖，按设计要求，做好坡面加固。（2）所有开挖均采用控制爆破，以尽量对周围岩体的扰动，同时采用喷锚支护，并设置防护棚，必要时，在洞脸上站加设挡石栏棚。（3）进洞前，须对洞类岩体进行鉴定，确认稳定后，方可开挖洞口。13.3.5 洞挖光面爆破及施工支护质量保证措施 （1）设计轮廓面的开挖，应采用光面爆破技术。施工单位应根据设计图纸、地质情况、爆破材料性能及钻孔机械等条件，进行钻爆设计。 （2）光面爆破和预裂爆破的主要参数，应通过试验确定。试验参数可用工程类比法选取。施工中，根据爆破效果进行调整，以确定最优钻爆95、参数。 （3）钻爆作业时，钻孔质量应符合要求 （4）光面爆破和预裂爆破的效果，应符合下列标准： 1）残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率：完整岩石在80%以上，较完整和完整性较差的岩石不小于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%。 2）相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙。 3）相邻两炮之间的台阶或预裂爆破的最大外斜值，应小于20cm。 4）预裂爆破后必须形成贯穿连续性裂缝。 5）水工隧洞施工中，需要支护的地段，应根据地质条件、洞室结构、断面尺寸、开挖方法、围岩暴露时间等因素，做出支护设计。支护型式要适应围岩变形要求，除特殊地段外应优先采用锚喷支护。 （5）支护与开挖的96、间隔时间、施工顺序及相隔距离，应根据地质、爆破参数、支护类型等因素确定，一般应在围岩出现有害松驰变形之前支护完毕。稳定性较差的围岩，应先支护后开挖或支护紧跟工作面。 （6）进行现场监测，掌握围岩动态，指导设计和施工。 （7）临时支护应尽量可能与永久支护相结合，成为永久支护的一部分。5.4 消灭工程质量通病的措施 （1）隧洞超欠挖控制 隧洞石质段采用光面爆破设计施工，同时根据地质变化及爆破效果不断修改光爆参数，使光爆设计更加完善。 （2）隧洞渗漏水控制 1）严格按设计做好排水设施。 2）拱墙背后回填密实，施工接缝处砼捣固密实，并按规定作好止水条。 3）初期支护前作好岩面止水，砼衬砌符合防水要求。97、 4）按设计要求做好固结和回填灌浆。 （3）施工缝处理措施 加强砼的振捣，模具缝隙要塞实以避免漏浆，保证工作缝的砼施工质量；再次灌注砼前，应将原砼接头面凿毛，清洗干净再浇混凝土，浇注后砼接缝进行打磨等处理以保证接缝光滑平整。 （4）砼外观质量控制 1）砼拌制采用自动计量设备过磅，根据实验确定配合比。添加减水剂，现场严格控制水灰比； 2）模板安装要牢固平顺，并加强紧固，防止跑模，模板采用光洁平整的大块钢模，浇筑前要刷脱模剂； 3）浇筑砼时均匀分层进行，防止产生偏压，捣固密实，砼分层振捣到位。4）搭设施工平台时，平台与模板分离，不许相接触，杜绝各种起吊设备撞击模板。5.5雨季质量保证措施 1）雨季98、施工前，项目经理部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排。 2）对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施，特别是土石方爆破材料的防雨防潮设备。3）及时排除工作场地积水。 第六章 安全保证体系6.1 安全保证体系 （1）安全方针 安全第一，预防为主。 （2）安全目标 “三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。 “一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。 “一控”：控制年负伤频率在行业标准以下。 “三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。 （3）安全管理体系 1）安全管理组织机构 建立健全安99、全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。机构配置项目部设质量安全部，设专职安全工程师。施工队设质量安全室，配置专职安全员。2）落实安全生产责任制本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全工程师（员）负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。完善各项安全生产制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本100、岗位的安全工作。项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对开挖、爆破、初期支护、二次衬砌、运输及通风防尘等作业要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。加强施工现场安全教育a、针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗员、班组长及从事特种作业的起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核。学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。 b、未经安101、全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。 c、特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则进行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。 d、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工安全102、防护意识和自我防护能力。 认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每10日检查一次，队安质部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。（3）安全防范重点根据本工程的施工特点，安全防范重点有以下几个方面：预防洞内塌方事故，特103、别是在洞口和不良地质段；严格控制洞内爆破，防止爆破伤害事故；加强洞内通风，防止缺氧窒息事故；加强地质预探，防止岩溶突水、突泥伤害事故；防止机械伤害、触电事故；注意洞内运输交通安全，防止交通伤害事故。严格控制索道运输程序，保证吊运安全；明挖爆破严格按松动爆破要求操作，注意上下交叉作业安全。6.2 安全措施6.2.1 临时工程安全措施 （1）临时及辅助工程按相应的国家、行业有关标准、规范要求施工。 （2）临时道路的弃碴应妥善处理，避免挤压河道、污染水源、引起泥石流和危及行车安全，临时道路在险峻处应设立防护石墩和安全标志。 （3）陡坡地段作业人员要拴安全带;盘山临时道路同一段内严禁山上下同时开挖土石104、方作业。 （4）临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备消防设施。 （5）爆破器材库的安全应符合国家爆破安全规程要求。 （6）临时供电及照明线路应满足电力施工技术安全规则要求，电线接头牢固，电力安全工具应定期检查。6.2.2 石方明挖安全措施 （1）石方工程施工应做好前期准备，进行全面安排，正确选用施工方法，编制实施细则。施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。 （2）加强与业主和监理的联系，服从其指挥协调，严格按业主发布的有关爆破作业规定要求进行爆破作业。 （3）石方工程采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时，应制定相应的安全技术105、措施。 （4）从事爆破、电力、高处起重等特种作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。 （5）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。 （6）在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，应设立标志。所有道路的便桥，在桥头树立标志，注明载重能力和限制速度。 （7）开挖时，经常注意坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如发现有裂缝和坍方的迹象或有危石、危土时，立即处理，凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报告上级处理。 （8）开挖作业应与装、运作业面相106、互错开，严禁上下重叠作业。 （9）石方开挖爆破后，在清理过程中，如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告，设立警戒区，由爆破人员处理。 （10）边坡开挖中如遇地下水出露，将采取临时排水措施后方可继续开挖。岩溶地区，对堑顶或基岩的岩溶水、上升泉水应进行治理，不得任意堵塞出水口或任意抽水，以免导致突发性坍陷。 （11）弃渣应保证弃土堆的自身稳定，其位置与高度，根据地形并考虑对附近建筑以及农田、水利、河道、交通的安全影响，在采取措施后方开始弃土。 （12）严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病各恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。 （13）支顶危石悬岩，或采用喷锚等综合防护的工点应按专门工点要求，制定相应的安全107、措施进行施工。 （14）高空和高边坡作业必须系安全绳等保护装置。6.2.3 地下洞室施工安全措施 （1）隧洞施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工组织设计，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。 （2）隧洞施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人（领工员）应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。 （3）在软岩或不良地质的隧洞中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，应对指定范围进108、行超前钻孔，地质雷达配合，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进，施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧洞施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。隧洞施工要充分利用监测手段预测围岩位移与支护结构受力状况，量测要为生产安全服务。 （4）如发现隧洞内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，应将工作人员全部撤离危险区，并立即上报。 （5）对各类事故均应严格按照“三不放过”（即事故原因不查清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过）的原则进行处理。 （6）所有进入隧洞工地的人109、员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 （7）未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。 （8）隧洞掌子面钻眼 钻眼人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石，应立即加以支护或处理。凿岩机进行钻眼时，必须采用湿式凿岩。严禁在残眼中继续钻眼。不在工作面拆卸修理凿岩设备。（9）爆破作业洞内爆破作业必须统一指挥。进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。a、独头坑道内不小于100m；b、相邻的上下导坑不小于200m；c、洞内爆破不得使用TNT（110、三硝基甲苯）、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15min后，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。1）有无瞎炮及可疑现象；2）有无残余炸药或雷管；3）顶板两帮有无松动石块；4）支护有无损坏与变形。d、如发现瞎炮，必须由原爆破人员按规定进行处理。e、严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着化纤衣物。f、爆破器材运输：洞外运输爆破器材，必须遵守现行的中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。在洞内运输爆破器材、用有轨机动车运送炸药，用人力从炸药库向施工工作面运送爆破器材等，均必须遵守其有关安全规定。g、每日放炮时间及次数，应根据施工111、条件有明确规定，装药后到点炮时间不应过久。（9）装碴与运输各种运输设备不得人料混装，各种摘挂作业，均应设立专职联络员。装碴机上的电缆或高压风管，应有专人收放。洞内成洞地段，牵引最大行车速度为15km/h，洞内施工地段，牵引最大行车速度为5km/h。机动车牵引运输应遵守下列规定：a.非值班司机不得驾驶机动车。b.除机动车、信号员、联络员外，不得搭乘其他人员。c.司机不得擅离工作岗位，开车前应发出信号，运行中不应将头、手伸出车外。司机离开座位时，应切断电源，取下控制手柄，扳紧车闸，关闭车灯。d.机动车的闸、灯、警铃、连接器等，必须保持良好。e.正常运行时，机动车必须在前端牵引（调车和处理事故时不在112、此限）。f.单独行驶的机动车，必须找开前后照明灯。g.同一地段上，不得行驶非机动车辆。h.接近或通过风门、岔道、较大坡度地段、洞口、施工作业地段及地面有障碍时，必须减速鸣笛。（10）砼衬砌衬砌工作台上应搭设不低于1m的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。工作台、跳板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。拱架、模板安装时，工作地段应有专人监护。在隧洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。在2m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。检查、修理压浆机械及管路，应停机并切断风源与电源。拆除113、混凝土输送管道，必须停止混凝土泵的运转。（11）通风与防尘隧洞施工中的通风应符合隧洞设计和施工规范、规程的要求。并应设专职人员管理。隧洞内的空气成份，应每月至少取样分析一次。风速、含尘量每月至少检测一次。无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。隧洞施工必须采用综合防尘措施，定期检查测定粉尘浓度。隧洞施工在凿岩和装碴工作面，必须做好下列防尘工作。a、放炮前后必须进行喷雾与洒水。b、出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩壁。14.2.4 机械设备及供电电气使用安全措施（1）机械设备使用安全措施1）各114、种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人。操作时，机械臂柜架空线要符合安全规定。3）保证机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。4）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。5）基坑开挖用吊斗出土时，通过信号指挥，基坑顶面四周应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。6）起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有115、专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。7）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员，其中吊装的钢丝绳、定期进行检查，凡发现有扭绳索、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限，必须及时更新。8）起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除，并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。9）机械吊装管材时，吊具应完好，拴绑要牢靠，防滑脱。10）起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20-50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平116、稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。（2）供电与电气设备安全使用措施1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。3）动力电源和照明电源分开布设4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，洞内配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供电。5）现场所有用电117、设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警靠牌。6）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。7）施工现场所有的用电设备，必须按规定设置漏电，定期检查，发现问题及时处理解决。8）电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与相关值班员联系。10）工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得118、大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。6.2.5 防火安全保证措施 （1）收集当地气象台（站）历年的大风资料，和气象部门保持联系，并随时观察风向、风力情况。 （2）消防一切可能造成火灾的根源，严格控制火源、易助燃物的贮放。 （3）生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。 （4）对职工进行防火安全教育，杜绝职工私用电炉，乱扔烟头的坏习惯。 （5）在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火造成安全事故。 （6）对工地及生活区的照明系统要派人随时维修养护，防止电失火引起火灾。 （7）遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，风停后，应仔细检119、查施工的安全可靠情况，方可进入现场施工。 （8）杜绝在工地点火取暖，各种易燃、易爆品要严格按规定贮存和操作。 （9）建立健全各种安全防火制度，并定期检查。6.2.6 汛期防洪安全措施 （1）收集当地气象部门历年水文气象资料，并与其保持联系，随时掌握施工期水文气象情况。 （2）根据水文地质预报情况提前做好受汛期水位影响的施工项目所用机械设备、料具等的撤离。 （3）配置足够的防汛物资和器材，按合同规定、发包人和监理指示每年在汛期前做好防汛检查，并按合同规定做好汛期预报和安全渡汛工作。同时服从发包人和监理等对防洪救灾工作的统一指挥和调配。6.2.7 其他安全措施 （1）严格按照国家和公安部门有关规定120、进行爆破器材的采购、运输、保管和使用，杜绝火工品丢失和意外爆炸事故。（2）做好施工现场交叉施工的防护，杜绝第三方人员伤害和交通事故。6.3 文明施工措施6.3.1文明施工管理机构及运行程序。 建立工地文明施工领导小组 组长：项目经理 副组长：执行经理、项目总工 组员：工程部经理、各专业工长6.3.2 现场管理原则6.3.2.1 进行动态管理 现场管理必须施工组织设计的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。6.3.2.2 建立岗位责任制 按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如121、：搅拌机、砼泵、砼喷射机、水泥、砂堆场和落地料、余料的清理，由砼工负责，钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。6.3.2.3 勤于检查，及时整改文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。6.3.3施工场地管理（1）按施工总平面布置图实施定位管理，分工区进行场地规划，运输道路、材料场库、机构停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。（2）在标段出入口的122、适当位置设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理工程师单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理工程师负责人。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全保证、文明施工管理牌。在施工现场出、入口设置大门，实行半封闭施工。（3）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。（4）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。（5）临时用电按施组布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。（6）建筑材料堆码按投标人文明施工管理办法要求按平面123、布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。（7）所有施工人员及管理人中一律配带标识身份或工种的证牌。6.3.4 环境卫生管理（1）洞内建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持洞内、外场地清洁。（2）所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。（3）现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。（4）施工现场办公室、仓库、保证清洁卫生，建立卫生区域责任制，经常打扫。 （5）工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。 （6）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施124、工现场穿行、玩耍。6.3.5 妥善处理与地方的关系（1）积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系。（2）教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。（3）着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。（4）成立综合治理领导小组，协同当地公安部门及业主现场治安管理机构，共同做好辖区内治安保卫工作。6.3.6 现场机械管理体制方面的措施 （1）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。 （2）机械排出沟水要有排放措施，不得随地流125、淌。（3）钢筋切断机、焊机等要搭设防护棚的机械，防护棚结构要牢固、美观、符合施工平面布置的要求。 第七章 施工期间环境保护措施7.1 环境保护措施 环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关，投标人将按照发包人、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保、水土保持和文明施工。具体措施如下： （1）建立文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系，完善管理制度。 1）项目经理部成立施工环保、水土保持和文明施工领导小组，副经理主抓环保、水土保持和文明施工工作，结合现场实际情况制定施工环保、水土保持和文明施工管理细则，上报发包人及监理工程师同意后实施。 施工环保、水土保126、持和文明施工组织保证体系见框图：附后。 2）实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制，将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。 3）制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。 4）项目经理每10日进行一次施工环保、水土保持和文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。 （2）防止污染措施 1）施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀池处理后排入沟谷。 2）土石方开挖前，先设置好临时堆碴场挡碴墙及排水沟，工地废水排入沟谷前经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施后方127、可排除。 3）弃土场按设计文件和规定做好边坡、排水坡、平台，完工时防护和绿化，防止污染农田和河流等，不破坏生态环境。 4）土石方运输通过正式公路时，汽车要加高车厢挡板，在公路上和居民区周围不掉碴、不污染，不向农田河道弃土。 5）不将污水、油污、化工产品废料排入河道，污染水源。 （3）噪音控制 1）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。 2）对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。 3）爆破采用微差控制爆破，降低爆破噪音。 4）对于行驶的机动车辆，现场只许按低音嗽叭，场外行驶严禁鸣笛。 5）合理安排爆破时间及噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，128、控制噪音，噪音较大的操作避免夜间施工。爆破在白天进行，并设好防护。 （4）减少粉尘措施 1）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。 2）作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 3）运输道路要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。 （5）保护古建筑及古文物 施工中如发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等要派专人守护，及时通知发包人及有关部门，待有关人员鉴别并采取措施后才可施工。 （6）保护场地周围环境，不在工地围护外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。（7）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻129、底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。7.2 水土保持措施 （1）水土保持管理体系图，附后。 （2）其他永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。 （3）弃土场应及时修筑挡护设施，保持其稳定，避免水土冲刷，引起泥石流等灾害；弃土场、取土坑，临时房屋以及其他临时用地均应平整、复耕或绿化。 （4）洞内施工时，采取有力措施进行防、排水处理，避免破坏当地水系，引起水土流失。 （5）洞内以及其他工程弃碴，严禁倾泻于河床，挤占河道或其他排洪、排水设施，以防止洪水、泥石流等灾害发生。（6）保护当地原有植被。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表130、序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1土石方设备1.1手风钻YT-2461.2汽腿式风钻YT-2421.3打夯机7.5KW42砂石料加工设备2.1颚式破碎机17535012.2打砂机40060012.3圆振筛3YZ184212.4电机振动给料机GZG80-412.5胶带输送机B=500mm15/43混凝土设备3.1强制式搅拌机0.35m323.2强制式搅拌机0.25m333.3砼振动器50插入式123.4砼振动器平板式63.5砼输送泵13.6喷射砼机SP-214起重运输设备4.1汽车5t104.2人力胶轮车0.3t404.3小型机翻斗15隧洞灌浆131、设备5.1灌浆机BW-20015.2污水泵45.3清水泵26其它辅助设备6.1轴流式通风机5.5kw46.2空压机6m3/min26.3空压机9m3/min16.4移动式空压机3m3/min46.5木工加工工具16.6水泵66.7电焊机25kw46.8钢筋加工机械1附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪1中国20102水准仪DS31中国20083台秤100kg1中国20084砼试膜2250型3中国20088万能表中国200810对讲机TK378，430-470MHZ6中国201111计算器fx-5800P，1中国200132、8附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年2012年10111212345管理人员46888888技术人员66688888风钻工612121212121212爆破工11333333出渣工812121212121212机械工812161616161612模板工0001010101010钢筋工00444666砼工010303030303030架子工00131313131313砌筑工00182440404040电焊工22222222水电工22222222普工1620305060606050合计6495157196223226227214附表四：临时用地表用 途面积（平方米）位置需用时间项目部4002010年10-2011年5宿舍6002010年10-2011年5材料库房3002010年10-2011年5木工房及堆场2402010年10-2011年5钢筋房及堆场1502010年10-2011年5空压机房3602010年10-2011年5脚手架堆放场4502010年10-2011年5设备停放场1302010年10-2011年5水池1602010年10-2011年5预制场3002010年10-2011年5弃碴场85002010年10-2011年5其他临时设施用地3002010年10-2011年5合计11890