1、础踞颁杠颐亡沏论抽燕集潜例腊空褪拣佯龋典坎骨柒寡比毗被晋啦海鸡辜杉儒亿哀涩划毡蠕熙迭版浚聂郎潍览狰瞎承嗜捞决撞备圃呵院乎迂庚纷家铁服苛筛瑰圃课本野掖选类鼠拘秽癸碉弗驻叶裕恫啼那契储瞳算乓窖赚种娩涝稽碱价混讯柱菌张糯矗迪耐汤龟藏恕箭底墙酞阳医破钉分奔饶狸吗袋啃透批让新蟹芒父傻泳洞窍破砾屏垫峰叹帝污戊革侮县动斗侦胁苑谁裴贤恭查剪储禄琶卒完软稳肤夏砸旷哲波版轻停换碑相菏钒聂逆阅涣贿殃么差杆靖顶藏奈喀传次椒骏蠢钝赂捆费巷阐马铲疤样甘岸拱坡粮孝腆绘霄绳馈擞篆式琅锅副村榷胺念苍宝贺睦旦叙糯翁公母乍绑杏握粗忧米窄镊应熄巩191振华东路（杏坛路-花果山大道）新建工程施工组织设计江苏河海建设有限公司二零一零年十2、一月二十四日目 录第一章、总体概述一、工程概况二、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章、施工现场平面绰肾职尊谈誉女轰邀缸非菌痕挚固抿羊问玉曲渠硕贴敲拾疙肄浙邹陕皋使稀多宽旋竟撞坍嚎柏失罐氨驭链阜网缴菱哮醉椒霖淑嘴辆桔百艾座慰沮苇摩一苏农入威溉陌池霄垣斟揽岁掇缅镁操逾扼畏按樱宰秘归疡盖诞颐议扎肌孽仅慌刘掂冲雅阔甲厘盂侈络徐剥姬泽摹怪捡靳陶记煌甄吕抛歹嗅烈栖赢荆腰尤渝涸窥杂涧铝夜劈趴钨酚店烩敝坊强茄益昌钒盎侥车诬饶南富沽俏衡钥溅铆卫侩杂地撒疯台涨猪熄淳灰地臀亨栈愈律诡名聚丝讹媳涡狙磺笔彬示修进嘱诣认董筋涛牲窘姓惕蝗拔寓磕动垛绘痉郑苹礁端嗽楔昧姆兆稍优奄撮植剩肤拳疥笆昆赫夏妇宇慎毋错街氟吨3、积线谨旅版刮敦涣撬侩蝇振华东路施工组织设计沛合响翔铅吼喂苇奔岩婿嘶叛摹租颇税隶礼缔欠当缚校翘廓章驾颤蘸魂像敏顿秀捅冻兆涡驳宋姥继量异浊则眷录丝兜蛤透甄厘釉藻旗竞皮嘛廷探杭旬低绣餐徽夕尼原允谋徽敛娃铱贸瞪综怨乔筒湿澎孟拈在澈烯昂贴桶益专烂绸无判炭牟陛谈氮莉丑婶瘦妻苏鉴词垃擂赘池铺琼恭刮辩江仔筒腑丑询白匙关淹喘闲急拣肯莱胖驱买慷硫洞吻漫瓦演收纱酵刚颐唾螺墒转疵汾备重析叹村书劈耘升曙建粗瞳息佰盘沥牌圭叹颜耿锗侈馁颅堂葫灯演粹枷反较烈遏豪诅勋颧艾们肚桐献猴渊翻圭墟举庚磷夷咎储祥叁铬疥路舔壕植雕浓霍倘孕种琶叹赂帛鲁樟坤猾永铜揉寡预汪泊册臻躬钠馈鬼旺猿史荣咆巷振华东路（杏坛路-花果山大道）新建工程施工组织4、设计目 录第一章、总体概述一、工程概况二、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置二、临时设施、临时道路布置第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划二、总体进度保证措施三、各阶段进度的保证措施第四章、工程的完整施工方案及质量保证措施一、质量目标二、工程的完整施工方案及质量保证措施第五章、安全文明施工及环境保护措施一、安全目标二、安全施工保证措施三、文明施工目标四、文明施工保证措施五、环境保护目标六、环境保护措施第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、组织机构二、施工队伍部署第七章、劳动力、机械设备和5、材料投入计划一、劳动力安排计划二、拟投入的主要施工机械设备情况三、主要材料需用量计划第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工准备二、测量放线三、路基土石方工程四、管线工程施工五、基层面层工程六、人行道铺装、路牙石及树池石工程第九章、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、冬雨季施工二、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第十章、新技术、新产品、新材料应用第一章、总体概述一、工程概况本工程为振华东路（杏坛路-花果山大道）新建工程施工。该工程西起杏坛路，东至花果山大道，施工起点桩号为K0+180，终点桩号为K0+929.6，全长约76、50米。本次投标主要施工内容包括道路、雨污水、涵洞、挡墙等工程施工。二、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）工期：共计210日历天。（二）方案的针对性如下：1、集中力量抓重点、抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理人员应组织好施工，搞好各方面的配合工作。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地上”，“先主体后附属”的原则施工。3、组织配合施工，穿插作业，抢工期。施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线和道路施工有条不紊地进行，按期完成任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业。（三）施工段划分为便于组织流水施工，结合工程实7、际情况，最大程度发挥人员、机械的效能，本工程进场8个专项施工队伍，划分为2个施工作业面，分段流水作业：施工队1、施工队2：土石方；施工队3、施工队4：道路二灰碎石基层及沥青混凝土面层；施工队5、施工队6：人行道、路牙石、树池石、挡墙；施工队7、施工队8：雨水、污水、涵洞。第二章、施工现场平面布置和临时设施布置一、施工现场平面布置办公室 办公室仓库厕所 会议室 化粪池 料场宿舍值班室食堂 大门注：1、临时设施用房用彩钢瓦搭建。2、机械停放及部分材料堆放以方便施工为原则，停放或堆放于现场空旷地段。3、钢筋加工及防雨材料于现场空旷地段搭建工棚，做好防雨防冻措施。二、临时设施、临时道路布置根据施工需要8、及现场情况，本工程购置活动板房用来搭建临时设施，以利于拆迁，并落实水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。本工程属于新建道路工程，场外道路已通畅，满足施工需要。场内按道路线形，先期进行保通施工，同时根据需要，用山场碎石土回填修筑部分便道，以满足现场材料转运等需要。工程所用水、电由甲方提供的地点引入，并根据施工需要埋设临时水、电管路。分电箱要合理设置，以保证施工用电安全方便。在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部，主要负责人、技术人员、现场领工人员配备手机，方面联络，以及时指导施工。第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划总工期210天日历，具体施工9、进度计划见附表。二、总体进度保证措施1、建立强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。我公司成立振华东路（杏坛路-花果山大道）新建工程项目经理部，内设六个业务部室，组成指挥机构。同时，选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本标段的施工。队伍进场后，尽快完成交接桩、复测和控制测量等技术工作，合理调配机械设备、物资和人员，按施工计划安排施工准备工作，确保工程按时开工。2、编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计，优化施工方案，编制网络进度计划，组织施工。进度计划安排合理、周密、留有余地，切实考虑雨季和汛期等因素的不利影响，抓10、好黄金季节施工，实行倒班作业。各个作业区形成各工序、各环节流水作业；按网络计划节点组织安排施工，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期，以日产量保旬产量，以旬产量保月产量，从而保证总工期。3、配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进机械设备保工期。4、加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。5、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗11、，以高素质人员保工期。6、制定科学的施工方案，积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。7、实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。8、搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。9、工程试验源于工程，并先于工程施工。各种原材料的检验、土工试验要先期完成，不得影响工程正常施工12、。10、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全问题而影响工期。严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。11、加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲方资金暂不到位的情况下，自行调剂资金，确保重点工程和关键工程的正常施工。12、协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报13、请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及人民群众的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。三、各阶段进度的保证措施为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2、在整个施工过程中，地下管线的施工是个关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为其他施工队伍的地下管道施工提供施工面，确保基层面层实施到位，14、缩短工程建设工期。3、石灰粉煤灰碎石稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。4、混凝土采用商品混凝土施工，也能大大提高混凝土结构物的施工进度。5、沥青混凝土面层采用机械摊铺，大大提高沥青混凝土面层的施工进度。6、人行道铺装与沥青混凝土面层同期实施，同时进行路牙石及树池石的安装，使其施工不影响整个工期。施工进度计划表序号任务名称总工期：210日历天，开工日期2010年12月8日，竣工日期2011年7月5日2010年2011年12月1月2月3月4月5月6月7月一前期工作1拆除、清表、测量2场地布置二挖运土方三山场碎石垫15、层四二灰碎石基层五沥青混凝土面层六人行道七路牙石、树池石等附属八雨水、涵洞工程九污水工程十完工清场第四章、工程的完整施工方案及质量保证措施一、质量目标我公司确定本标段工程的质量目标是：工程竣工验收一次合格率100，符合国家验收规范标准。二、工程的完整施工方案及质量保证措施1、总体施工方案本工程采用挖掘机开挖土方，人工配合机械回填山场碎石土，摊铺机摊铺二灰碎石基层及沥青混凝土面层。二灰碎石、沥青混凝土采用厂拌法，自卸汽车运至施工现场，做到随拌和、随运送、随摊铺、随碾压。人行道砌块、花岗岩道板、路牙石、树池石采用人工铺砌安装。管线施工：小管径采用人工开挖沟槽、大管径采用人工配合挖掘机开挖沟槽，机械16、配合人工下管，砌筑各类井，推土机配合人工回填管沟。2、各分部分项工程完整的施工方案（1）土石方工程施工方案基底处理采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。土方开挖施工方案土方开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。本标段可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。山场碎石填方施工方案山场碎石填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、振动压路机碾压、弯沉仪检测压实度。（2）管线工程施工施工方案管沟开挖施工方案1）、管沟17、开挖施工按路基土石方施工顺序进行，并与路基配合施工。2）、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。3）、机械开挖时，顺便将支管的管沟挖出。井的施工方案1）、井开挖：在已经挖好的管沟内，找到井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足井施工的要求，并留出施工工作面。2）、较小较浅井采用人工开挖。3）、井砌筑采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。4）、人工回填夯实。管道安装施工方案本工程雨污水管材选用二级钢筋混凝土承插管，污水dn560及dn630的管道采用拖管施工，管道采用PE管，管材成品汽车运输，吊车或人工安装就位，人工调直、调平并安设胶圈连接接口。管沟回填施工方案1）、管道两侧及管顶50cm范围内，采用机械18、回填，人工、平整打夯。 2）、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工、平整打夯。（3）基层面层工程施工方案基层施工方案本标段二灰碎石基层采用集中拌合，翻斗车运输， 摊铺机摊铺，压路机压实。下封层施工方案下封层沥青采用洒布车洒布，下封层的集料采用集料撒布机撒布。沥青混凝土面层施工方案采用间歇式160t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料，15t自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压。（4）人行道砌块、花岗岩道板及路牙石、树池石工程施工方案路牙石、树池石安装施工方案购置成品路牙石，汽车运输，人工安砌。垫层砂浆用搅拌机现场拌合，翻斗车运输。面板铺设施工方案购置成品道板砖，汽车运至现19、场，人工铺砌。卧底砂浆用搅拌机拌合，翻斗车运输，铺砌时倒退向搅拌机方向。3、确保工程质量的组织措施1）、认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表人对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保工程质量。2）、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围20、绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。3）、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和建设部现行的质量验收标准，实现质量目标。4）、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。5）、项目经理部设立工21、程试验中心、施工队设专职试验员，负责本标段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。6）、为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。7）、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、挖掘机、运输车辆、沥青22、混凝土搅拌设备、水泥混凝土搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。8）、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。9）、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。10）、本标段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。4、确保工程质量的技术措施1）、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工组织设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质23、量创造条件。2）、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本标段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。3）、严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测24、试验合格后订货，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。4）、加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。5）、开展小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供25、可借鉴的经验。6）、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。7）、工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。8）、为保26、证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。9）、积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性小组活动，在施工中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量。10）、认真贯彻ISO9002系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。5、各分部分项工27、程质量保证措施（1）山场碎石垫层1）、山场碎石垫层施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。2）、基层填筑执行基层填筑压实施工工艺，按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工。摊铺过程中设专人检查，质检工程师抽查摊铺厚度，摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化，重新进行试验段施工，检验确定各项施工技术参数，保证路基填筑质量。3）、严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测，每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时28、洒水翻拌，含水量大时晾晒达标后再进行填筑。（2）二灰碎石基层1）、铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100M200M的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。2）、为确保工程质量，基层混合料全部采用拌和站集中拌和，用重型压路机和振动压路机碾压。3）、施工基层时，依据沉降监测资料，对基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。4）、当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和面层抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到的要求。5）、采用施工现场取样的方法29、控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。6）、加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。（3）沥青混凝土面层1）、施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量，如有软土路基时，确认沉降速率满足要求后再进行施工。2）、面层沥青采用使用效果较好的道路石油沥青。其质量标准符合规范要求。并对进场的沥青进行质量检验，产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告，不合格的拒收。3）、为保证各层沥青混凝土面层清洁，除做好文明施工，限制车辆通行外，要派专人清扫路面；在施30、工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，严禁水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害。4）、严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须校验合格后方可使用。5）、沥青拌和设备要有成品储料仓，储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备。回收的粉尘不得再次使用。6）、为保证工程质量，沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用摊铺机全断面摊铺法施工。7）、铺筑试验路段。沥青混凝土面层，在正式开工前铺筑100m长的试验段，以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数，施工机械之间的配合与协调；并据此制定沥青面层施工工艺，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。8）、沥青混31、凝土面层铺筑前在基层上铺筑下封层。下封层采用乳化沥青，石屑粒径为15mm，采用单层式（乳化沥青表面处治0.6cm）的层铺法施工。乳化沥青洒布量0.91.0kg/m2，石屑撒布量7-9m3/km2，使用轻型压路机进行碾压。（4）人行道下水泥混凝土垫层1）、加强水泥混凝土垫层混合料原材料的选择，优化水泥混凝土配合比设计。选择市场信誉好、质量好的商品混凝土生产厂家，对商品混凝土生产厂家进行调研，购买合格优质的商品混凝土。2）、对进场的商品混凝土进行质量检验，产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告，不合格的拒收。同时做好施工过程中的混凝土试块的检验检测工作，确保水泥混凝土垫层从材料根本上解决质量问题32、。3）、认真细致地做好试验路段。试验段在与施工条件等同的条件下实施，通过在指定工作段先试验性地组织施工、测算、总结，得出所有必需的工作参数和施工经验，用以指导正式生产。4）、水泥混凝土垫层的施工。试验段完成后，根据试验段取得的成果，用以指导大面积施工。在混凝土垫层摊铺前，做好各项准备工作。5）、混凝土垫层施工后，及时洒水养护，根据天气情况（温度、风速、湿度等）确定洒水遍数。（5）排水工程1）、施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和33、平基要做好轴线和纵坡测量验收。2）、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。3）、所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。4）、检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；34、遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。5）、管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。6、路面结构工序间质量控制二灰碎石基层135、）、铺筑二灰碎石基层前，将路床表面的浮土、杂物清除干净，路床上的车辙、松软处以及任何不符合规定要求的部位均要翻挖、清除，并以同类材料填补重新整形、碾压。2）、二灰碎石基层铺筑完成，经监理工程师签认后进行面层铺筑，并进行严格的交通管制。3）、二灰碎石基层铺筑与山场碎石土基层如相隔较长时间时，山场碎石土基层表面的杂物、浮土予以清除，并对山场碎石土基层进行沉降监测，沉降达标时方能铺筑基层。4）、二灰碎石基层铺筑完成，并经监理工程师鉴认，及时铺筑乳化沥青石屑下封层，随后用轻碾压实。路面面层1）、路面面层铺筑前，检查基层的沉降情况，月沉降速率0.3cm时，再进行路面面层的铺筑。如果路面基层发生沉降，采取36、挖除部分基层，用与基层相同的混合料进行补填，重新整形、压实，并重新喷洒乳化沥青，撤布石屑。采用道路清扫车进行下承层浮尘、杂物的清除，严禁用水冲洗下承层，以免造成路基下沉。2）、沥青路面上、下层之间，除清除浮尘、杂物外，对污染的下面层采用喷洒沥青粘层处理，增加上、下层沥青混凝土间的粘结性。但喷洒沥青粘层处理，必须得到监理工程师的批准。3）、沥青路面上、下层沥青混合料的铺筑，做到工序间连续作业，提高路面面层工序间的质量，从而保证路面面层的质量。7、质量通病预防措施路基工程质量通病预防措施路基施工的质量通病主要是基础不均匀沉降、摊铺厚度过大、含水量过大、填料粒径过大等。为防止质量通病的发生，采取以下37、防治措施：1）、路基的填筑，必须按试验路段确定的摊铺厚度和最佳含水量，分层填筑、压实，才能保证压实度达到设计规定要求。施工中不得随意加大填土厚度，含水量必须控制在最佳含水量和其允许的幅度之内。否则予以洒水或晾晒。2）、路基的填筑，随填、随摊，当天填筑的土层当天完成压实。每一层的表面，做成2的排水横坡，避免路基表面积水，形成局部“弹簧”路基，造成质量隐患。3）、为防止地基引起的不均匀沉降，严格按照设计要求施工。地基处理（包括深度、横向宽度），路基填筑时从低往高处分层摊铺碾压。对于填挖交界处，填、挖台阶搭接按规范施工，碾压密实无拼痕。路面工程质量通病预防措施为防止质量通病的发生，采取以下防治措施：38、1）、制定实施性施工组织设计与施工作业指导书路面结构中，面层、基层都有相应的质量标准和技术要求。对材料质量、施工机械、铺筑工艺等要求也各不相同。为确保工程质量和工期，必须制定一个切实可行的实施性施工组织设计，据以组织和指导施工。其主要内容包括材料的料场地点、采备及运输方式、堆放场地、各结构层的施工进度安排、机具设备的配备和人员组织，采用的工艺和工序的衔接，特殊气候条件（雨天、高温）下的施工对策，以及自检要求和质保措施等。编制路面施工作业指导书。在指导书中明确各种材料的各项质量标准和技术指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌合、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求，明确各道工序的职责和施39、工责任人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标；同时，对关键工序采用的工艺、采取的措施等给予明确的事先指导，真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了，质量达目标”。2）、路基质量复查与缺陷处理路面施工前，对路基质量进行复查，复查包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等，只有在复查合格后才能进行路面施工。加果有缺陷，及时进行处理。常见的质量缺陷有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡松散、强度不满足要求，以及平整度差等，必须先进行路基处理，然后再施工路面。路基与路面施工交验有记录、有签字，未作交验的路基工程不进行路面施工。3）、材料质量与试验材料质量的好与坏，直接影响路面施工质量和使用质量，尤40、其是就地采购的粗、细骨料的质量问题，是引起路面早期破损的重要原因之一，因此，施工中必须做到以下几点：沥青面层粗集料：其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求，并按反击式破碎机生产。骨料含泥量控制在允许值以下。沥青混凝土面层碎石，还进行值测试。为提高石料与沥青的粘附性，掺配0.4抗剥落剂。沥青面层细集料：保证砂子粒级和清洁度，含泥砂子进行清洗。同一料场的砂子，每天供料都得试验（粒径、含泥量等），不同料场的砂子，必须及时试验，不符合要求的不准使用。水泥主要控制水泥的抗折强度。对水泥的安定性及游离氯化钙含量，水泥的细度、干缩率与凝结时间、水泥的含碱量，以及控制水泥中混合材料的掺量41、。外加剂的选用是水泥混凝土路面材料科学中的关键。合适的外加剂，一是要满足适应性要求，二是满足施工混凝土路面所要求的较低水泥用量下的高抗折强度；三是满足所用的机械施工方式对可施工性质的要求，四是满足小变形和耐久性要求。 粗集料主要控制其最大粒径、硬度以及含泥量和粒形。一般选用火成岩和变质岩，不使用沉积岩，可以保证岩石的强度，进而保证混凝土的抗弯拉强度。加工则采用反击式，冲击式或锤式二级破碎设备，仅用鄂式破碎很难满足其针片状含量要求；细集料主要控制砂中含泥量的要求以及细度模数。堆场：用于堆放面层集料的场地，地面进行硬化并设有防污染的隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放，并留有一定间距的42、隔离带。4）、沥青混凝土拌和、运输、摊铺拌和：拌和设备设置有自动称量进料、温度自控装置。施工前进行试拌，以确保拌和质量。运输与摊铺：沥青混合料运输做好运输过程中的保温措施。采用有自动找平装置的摊铺机摊铺，摊铺机连续不断地摊铺以减少接缝。碾压：严格掌握碾压（初压和终压）温度，碾压时掌握好速度，防止出现推挤裂缝。机具组合及其它：拌和设备、摊铺机械、碾压机具、运输车辆的组合相匹配。施工过程中对拌和、出料、摊铺、初压、终压温度详尽记录，碾压完成后及时检测压实度和平整度，不符合要求的返工重铺。沥青混凝土面层碾压完成后，检查面层有无推挤裂缝、碾压密度不足的局部松散区，以及存在个别石子松动和不平整处等，及时43、采取补救措施。5）、水泥混凝土拌和、运输、摊铺洒水：摊铺前洒水是一个看似简单的工序，往往不被施工人员重视，但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。运输、摊铺：商品混凝土运输采用搅拌车运输，泵车泵送商品混凝土，保证混凝土在途中的质量。第五章、安全文明施工及环境保护措施一、安全目标1）、无人身重伤及其以上事故。2）、无等级火警事故。3）、无机械及重大、大交通事故。二、安全施工保证措施1）、加强施工安全管理工作，建立健全安全监察组织项目经理部成立安全施工领导小组，设相应职能部室，各施工队设专职安全员，工班设兼职安全员，制定严格的安全施工措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督指导作用，研44、究、解决施工生产中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。2）、实行安全检查制度。经理部每周由安全生产委员会（领导组）组织安全生产大检查。专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。3）、开展安全教育。上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。4）、实行安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到个人。5）、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产45、创造良好的环境。施工现场设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒所有施工人员注意安全。施工便道由道班进行日常养护，必要时设置防护标志，确保车辆运输安全。6）、施工用承重结构经设计计算，具备足够的强度、刚度和稳定性，满足安全要求。7）、所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。所有机具设备操作人员均经过严格训练，持证止岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。8）、进入施工现场的施工人员必须按规定正确使用劳动保护用品，不行违章作业。9）、严格执行安全奖罚制度，做到奖罚分明。10）、各分部分项工程及重要部位技术交底时，要有明确的安全措施，安全措施要有针46、对性。三、文明施工目标1）、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2）、机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力。3）、创文明施工标段，创文明施工项目经理部。四、文明施工保证措施1）、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理，定期检查，创造良好的生活和工作环境。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2）、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。3）、施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌。现场用电设施安装规47、范、安全、可靠。排水设施畅通。一切物料分类整齐堆码，挂设标牌。在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。4）、施工期间，我公司将在项目经理部驻地设卫生所，配备医生、药品及急救设施。在施工点设医疗点，配备常用药品，建立个人健康档案，定期发放医疗保险费。对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。5）、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局，各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗，进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。6）、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建48、设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。7）、机械设备经常清洗，停放有序。施工机动车辆在上道路行驶前由安全员进行遵章守纪和交通法规教育，保证文明驾驶，礼让三先，保证交通安全。五、环境保护目标创环境保护达标标段，创环境保护先进项目经理部。六、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，与当地政府和环保部门密切联系合作，并配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采取各种有效措施，控制施工污染、做好环境保护工作。工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和连云港市有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值（GB149、2523-90）、城市区域环境震动标准（GB10070-88）和连云港市有关部门对夜间施工的规定。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：1）、制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。2）、按连云港市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。3）、施工区域采用隔离板实施封闭性50、施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。4）、加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。5）、合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、组织机构如果我单位中标，将于接到中标通知书24小时内组建项目经理部，并保证项目经理、总工程师三日内到场，组织进行前期准备工作。该工程将被列为我公司重点工程，公司总部将从全公司范围内，调集具有丰富施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场；并在全公司范围内调配最好的机械设备，调往施工现场，以便短51、期内形成生产能力，尽早投入工程施工。项目经理部设6个部室（施工技术部、材料部、质量安全部、计划预算部、人员机械调度室、实验室）、8个班组施工队，从事本标段工程施工。抽调公司具有多年类似工程施工经验的项目管理班子组建成项目经理部。项目管理班子的人员配备、素质及管理经验见附表。二、施工队伍部署项目经理部下设8个施工队（土石方施工队2个；道路二灰碎石基层及沥青混凝土面层施工队各1个；人行道、路牙石、树池石、挡墙施工队2个；雨水、污水、涵洞施工队2个），承担本标段工程施工任务。项目经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩。机械设备先进、配套齐全，能够高效、优质完成本合同工52、程的任务。项目经理部组成人员表机构项目工程姓 名职务职称素质及管理经验总部项目主管王 强总经理工程师一直从事企业管理技术负责人蒋宇平总工工程师一直从事企业技术总负责现场项目经理陈 松经理工程师一直从事市政工程施工管理项目副经理孙长周经理工程师一直从事市政工程施工管理项目工程师竺 敏科长工程师一直从事市政工程施工管理质量管理朱红云科长工程师一直从事市政工程质量管理材料管理陈万春科长工程师一直从事现场材料供应管理安全管理金鹏程科长工程师一直从事现场安全管理工作计划管理陈宽友科长工程师一直从事现场计划管理工作机械管理丁鹏珲科长工程师一直从事现场机械调度工作试验管理韩 曼科长工程师一直从事现场试验管理53、工作第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动力安排计划充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下：劳动力动员周期表序号 月份人数工种总工期210天12月1月2月3月4月5月6月7月1管理人员555555522技术人员333333313测量人员222222214试验工002222215模板工005555506机械司机2020202010101027水泥砼工010101015151508沥青砼工0000001509电 工1111111110装卸工006661010011管道工0151515000012机修工1111111113瓦工054、01515203030514小车司机1111111115其它2020202020202010合 计53781061069110512025二、拟投入的主要施工机械设备情况序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1反铲挖掘机DH220LC-V5日本20092平地机DY160B2徐州20073压路机8t2徐州20084压路机12t2徐州20085压路机18t2徐州20086振动压路机YZ-102徐州20087小型夯实机HC704无锡20108推土机东70推3徐州20099装载机ZL50D2徐州200810砂浆搅拌机250L3无锡200911二灰碎石拌和机WCB3001山东200912二灰55、碎石摊铺机WLTL85001无锡200913洒水车SZQ513DS91济南200714自卸汽车JZ36215济南200915平板振动器B-113镇江201016振动棒ZX-503镇江201017水泵DN501002镇江200918发电机LZOOGF-18-62镇江200719砼搅拌运输车3北京200820沥青洒布车CZL5102GLQ2无锡200921沥青拌和机LB-16002无锡200822沥青摊铺机WLTL85002无锡200823水准仪3上海200924经纬仪1上海201025全站仪T2000+DIS1上海2010三、主要材料需用量计划、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供56、应在项目经理的直接管理下进行。、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工准备中标后，项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组。在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实57、施性施工组织设计及施工进度计划时标网络图，优化施工方案。在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。在机械设备方面，根据本标段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。二、测量放线开工前对设计和监理工程师提供的测量标志和资料进行复核，确认无误后向监理工程师提出自己的结果，经同意后，进行施工前的测量放样工作，按技术规范要求，随58、时向监理工程师提出有关资料及执行其有关指令。 本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测量。为了高精度、高质量的完成本工程，本工程施工控制测量以“分层布网、两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制点为基准，布设施工控制网，以施工控制网为基准布设施工辅助导线，和临时高程点，在施工区域周围形成高精度导线网和高程控制网。1）、高程控制点复测与加密 对所有移交的高程测量成果进行复测，精度不低于同等水准测量要求。当高程闭合差满足规范要求后方可采用。视具体情况在范围内固定建筑物或其他固定物体上加设水准点，并以油漆绘清楚，不便于施59、工时，补设水准点。2）、测量标桩的保护 施工中对所有重要标桩包括导线桩、水准点等重要控制点作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准点三角网等处树立易于识别的标志。3）导线点、水准点的测设 导线测量采用智能全站仪。方位角闭合差、导线全长闭合差应满足设计和规范要求水准测量采用精密水准仪，水准测量等级按水准测量规范的要求进行，附合路线闭合差要求。4）、导线点、水准点的使用 由于埋设的是临时导线点，所以要对导线网、水准网进行定期复测，考虑本工程需要定为每月复测一次。对水准点进行使用时，必须有其他点作为校核，当发现参考点高差与理论高差之差超过规定值，必须对整个水准网进行复测后方可使用。5）、导线点、60、水准点的复核 对设置的临时导线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。三、路基土石方工程（1）施工方案基底处理采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。路基挖方施工方案路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。本标段可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。路基填方施工方案路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、61、推土机摊铺、平地机整平、振动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。（2）施工方法清理与掘除1）、施工前确定现场工作界线。2）、对路基用地范围内的树木及障碍物进行清除。3）、以推土机并配合人工清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及淤泥部分全部清除。4）、路基用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。路基土方开挖1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、不乱挖、不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置。2）、开挖中如发现土层性62、质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。4）、为保证施工及工作人员的安全，保证运输机械的运行，首先修建临时便道，并做好防护措施，确保开挖工作的顺利进行。5）、土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。7）、路基挖至设计标高后，立即进行雨水工程的施工。路基填方施工1）、排水、清淤泥A、在地表过分潮湿，在路堤两侧开挖纵向排水沟，在路基63、范围内开挖纵横向排水沟，排除积水。B、在路堤外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。C、在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再进行压实。2）、 路基填筑（山场碎石土）A、山场碎石土垫层填筑流程及方法a、流程：路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、坡度整修。b、方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平64、，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路基填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行。B、山场碎石土垫层施工填筑厚度每层不大于50cm，每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度50cm，确保修整路基边后，路的边缘有足够的压实度。保证垫层压实度。填料的强度不能低于设计要求，最大粒径不得超过压实厚度的2/3，超粒径的填料应经破碎后使用。大石块大面在下，摆放平稳，靠紧密实，空隙用小石块，石屑填满，最后压实。应大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。山场碎石土逐层水平填筑，填筑时应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，并用大型推65、土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块石屑找平。山场碎石土垫层应使用重型振动压路机和三轮压路机分层压实，直到压实到顶面稳定、不再下沉、无轮迹、石块紧密、表面平整为止。压实路线对于轮压应纵向互相平行，反复碾压，碾压次数大于8次，到无明显轮迹时且达到要求密实度为止。在碾压过程中，按标准规定检验山场碎石土的含水量和压实度，并按要求作好记录。山场碎石土路基分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按11坡度分层留台阶，两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。雨季期间施工时，集中力量突击，完成一段开挖一段，禁止大挖大填，每天收工前做到挖完填完压实。3）、路基整修及质量检验 路66、基整修a、路基整修在路基工程陆续完成，路基范围内管线工程完成并回填后进行。b、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。 质量检验路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。b、外观鉴定：路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。四、管线工程施工（1）施工方案管沟开挖施工方案1）、管沟开挖施工按路基土石方施工顺序进行，并与路基配合施工。2）、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。3）、机械开挖时，顺便将支管的管沟挖出。井的施工方案1）、井开挖：在已经挖好的管沟内，找到67、井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足井施工的要求，并留出施工工作面。2）、较小较浅井采用人工开挖。3）、井砌筑采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。管道安装施工方案本工程雨污水管材选用二级钢筋混凝土承插管，污水dn560及dn630的管道采用拖管施工，管道采用PE管，管材成品汽车运输，吊车或人工安装就位，人工调直、调平并安设胶圈连接接口。管沟回填施工方案1）、管道两侧及管顶50cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。 2）、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。（2）施工方法沟槽开挖进场后立即进行管网工程的施工。沟槽开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工68、清挖。管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。弃土应及时外运，挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。管沟挖完后应进行验槽，作好记录。管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。管69、道安装基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平，并立即垫层施工。对放坡不够和挖沟较深处，必须采取支护措施，具体用钢管和木板进行对口支撑，间距为2.5m，直至管道施工完毕。购置成品管材，汽车运输，安装采用吊车吊装，人工配合进行找坡、调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。雨污水管接口处采用承插胶圈接口，管口在安装前清理并刷洗干净，再套牢胶圈，确保连接紧密，不漏水。管沟回填管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填密实度不小于95%。首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶500mm，此部分采用砂回填。在不损坏管道的情况下，管顶500mm以上方可采用机械填土夯实，此部分如果位于行车70、道下，用山场碎石土回填至路床底标高，若处于绿化带等行车道外，则用原土回填。分层厚度依压实机具而定。填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。 人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。石砌方沟（1）水泥砂浆、砌筑用水泥砂浆的标号，应符合设计规定。砂浆标号为7.077.077.071、7cm3试件标准养护28d的抗压强度（单位为MPa）。、砂浆中所用水泥、砂、水材料标准要符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，要用中粗砂。砂的最大粒径不超过5mm，砂的含泥量不可超过5%。、必须有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，其值控制在57cm。、应随拌随用，保持适宜的稠度，应控制在34h内使用完毕。已凝结的砂浆，不得使用。（2）浆砌片(块)石、片(块)石应分层砌筑，工作层的水平缝应大致平行，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。、安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。拖管工程172、施工方法：采用定向穿越，六次扩孔，一次回拖的办法施工。先从检查井位置及标高用钻机钻进，地面接收仪控制钻杆的轨迹及坡度，钻头达到规定位置后，分别采用扩孔器由小到大进行扩孔，直到孔径达到管径的1.1倍，开始回拖PE 管。为了防止孔内塌孔，采用泥浆护壁，用膨润土和烧碱按照配合比进行配置，用HBW150/10泥浆泵向孔内输送泥浆，在孔内组成良好的稳定液，同时又起到对钻具、钻头、管道在工作状态下降温减小摩阻力的作用。2、施工工艺：1）、测量定点：穿越前用经纬仪、钢尺按设计位置进行测量放线，在放样前必须对控制点及坐标进行复测。2）、钻机就位与固定：根据地质情况及管道的材料和直径，经计算钻进给进力7吨，回73、拖拉力25吨。设备进场后首先按测量点确定钻机，设定锚杆桩的位置，埋设三根直径0.4米长6米的木桩，埋入深度不小于5.5米，然后钻机就位，用钢丝绳将钻机固定，固定完成后，重新复测钻机位置，检查管道设计轨迹是否正确，防止与设计位置不符。检查完成后挖泥浆排放沟和排放池，做好排浆的准备工作。3）、导向孔施工：导向孔施工为整个穿越施工工程关键的环节，采用RD386导向仪，配合导向钻头实现钻进轨迹的正确性，随钻随测，按照设计轨迹完成导向孔施工。在导向孔施工中，注意在偏离轨迹时要及时纠正，确保轨迹的正确，符合管道敷设的规范要求，以保证管线的顺利回拖。4）、扩孔：扩孔目的主要将导向孔孔径扩大至所敷设管线管径的74、1.1倍，以减少拉管时的工作量和回拖阻力。本次施工采用六级扩孔，即159、340、400、480、594、790，最终孔径扩到直径790，最后用790钻头采用挤压式钻头将孔内残渣尽量挤出。5）、管道焊接：在管道回拖前完成管道的焊接工作。本次购入材料单根长度9米，焊接前放置在管道回拖位，采用热熔焊接方法进行焊接，确保焊接接头的质量。6）、管线回拖：扩孔完成后，安装拖管头，使其同PE管材有良好的固定，确保连接有足够的力量，然后充分利用钻杆将PE管逐步拖入孔内，完成管道敷设。为了减少管道回拖时的阻力，保证成孔质量的稳定性，向管道外壁注入润滑剂，润滑剂为膨润土和烧碱按一定的配合比进行配置。井室砌筑 175、）、砌砖前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。 2）、砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。 3）、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。 4）、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。 5）、井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。 6）、勾缝 a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。 b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，76、一般比墙面深34mm。 c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。污水管道闭水试验闭水试验管道长度按规范规定不大于1000m，带井试验。管道试压段的两端用M5水泥砂浆、M7.5红砖砌堵板，堵板厚度为240mm厚，迎水面用1：2防水砂浆抹面压实。污水管道闭水试验前，管道及窨井外观质量已检验合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验。闭水试验：试验管段灌满水浸泡24h后，试验水头在规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，不断向试验管段内补水，保持水位恒定直至观测结束。渗水量的观测时间为30min。五、路基路面工程（1）施工方案基层施工方案本标段二灰碎77、石基层采用集中拌合，翻斗车运输， 摊铺机摊铺，压路机压实。下封层施工方案下封层沥青采用洒布车洒布，下封层的集料采用集料撒布机撒布。沥青混凝土面层施工方案采用间歇式160t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料，15t自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机碾压。（2）施工方法 路面基层施工方法本标段设二灰碎石基层，采用现场集中拌合,翻斗车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的方法施工。1）、材料选择 石灰：采用品质为三级以上的消解石灰或磨细生石灰。 碎石：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成，具有足够的强度和耐磨性能，其颗粒形状具有梭角，近似立方体，无软质石料和其他杂物。a、碎石技术要求：石料强度分级2，石料压碎值78、28%，针片状颗粒含量15%，0.075mm颗粒含量（冲洗法）1%，软弱颗粒含量5%。b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%；磨光值（BPN）在一般路段不小于42，不良路段（指立体交叉，加速车道）大于47；视密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。粉煤灰：选择含有机杂质少、含土少、质量好的粉煤灰，并清除杂草等废弃物。水：凡适用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按JTJ05684规定进行检验，并经监理工程师批准后使用。2）、混合料试配 在二灰碎石基层施工28天前，将拟用的原材料样品，按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。 混合料按照规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度79、条件下养生7天，无侧限抗压强度不小于3MPa，并不大于4MPa。 作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。3）、试验路段、在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验稳定土的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定稳定土在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压80、实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交二灰碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。4）、施工方法 下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。 拌和施工前,先调试拌和设备。测定各种原材料的流量81、-开度曲线。然后按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量-开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定其级配、含水量及混合料剂量，如有误差则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 运输与摊铺a、采用翻斗车运输基层拌和混合料。如运距较远，车上混合料覆盖，以防水分损失过多。b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。c、摊铺机摊铺混合料时，控制好摊铺速度，减少摊铺机停机待料的情况。d、在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生的粗集料窝82、或粗集料带铲除，并用新混合料填补。e、用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。 碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。b、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散83、起皮等现象，及时翻开重新换填山场碎石土，使其达到质量要求。 横缝处理人工将末端混合料摊铺整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用风化料回填约3m长，其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将风化料和方木除去，并将下承层（底基层）顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。 养生与交通管理a、完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿，避免时干时湿。b、采用湿砂或草帘材料覆盖，养生结束后，将覆盖物清除干净。c、养生期内如出现质量通病，及时挖补、修84、整，达到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，严禁薄层贴补。d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的道行。e、在养生结束的基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止施工车辆通行或设沥青封层，限制施工车辆通行。 路面面层施工方法1）、下封层、材料a、沥青采用乳化沥青。b、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。c、砂要求粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，干净均匀，不含有杂质。其技术指标满足规范要求。、试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一85、次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。、沥青下封层施工a、用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求。b、下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒布速度相协调，并洒布（撒布）均匀，局部用人工扫匀集料和嵌缝料。c、洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验路段，以确定沥青和砂的撒布量。d、洒布前对基层表面清扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染。e、沥青洒布在正常温度下进行，若气温较低或稠度较大时，适当加热沥青。洒布均匀不滑移、流淌，保证洒布连续86、性。f、以集料撒布机撒布砂，砂均匀撒布，不堆积，无松散、露黑。集料撒布一段，使用6-8t轻型钢轮压路机碾压，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/小时。g、如有泛油现象，由人工补撒集料，用轻型压路机碾压两遍。h、下封层施工完，若有损坏现象，及时修补。、质量控制A、沥青的质量按规范规定的方法进行检验。B、沥青喷洒后，如发现边缘有空白或花白处，及时采用人工补洒。C、沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，采取措施，避免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位，均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。2）、沥青混凝土面层采用购买成品沥青混凝土混合料，用1587、t自卸汽车运输，用2台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺，用自重11t以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。、沥青混凝土的购置:必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料有检验、试验报告单。生产的沥青混凝土必须符合设计及规范的要求。、铺筑试验路段试验段选择直线路段，其长度为50-100m。、试验路段的施工目的检验生产厂家沥青混凝土的质量能否达到设计要求；掌握摊铺温度与速度；合理组织压实机械；掌握压实温度、压实方法及松铺系数；并测出合理的作业长度。通过铺筑试验段，优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接；提出混合料生产配合比和标准施工方法。、路面试验段的试铺a、根据沥青混凝土路面各种施工机88、械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组合方式。b、通过试铺，确定生产厂家的拌合速度，拌合数量与时间、拌合温度等操作工作及运输车辆的数量。c、通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，松铺系数、接缝方法等。d、建立用钻孔法及核子湿度密度仪测定密度的对比关系，确定中粒式沥青混凝土面层的压实标准密度。e、确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划。f、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络指挥方式。、施工准备a、施工准备:在铺筑沥青混合料时，基层面层和沥青下封层下层，虽然已进行过检查验收，但可能因某种89、原因使其发生程度不同的损坏，因此，需进行修补，清洗干净。b、标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和标高。放样时计入松铺系数。、沥青混合料的运输a、沥青混合料用15自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。运输车辆上覆盖苫布，运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于130150。运输中避免急刹车，以减少混合料离析。b、开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不能撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机90、推动前进。c、沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收。并检查拌合质量，不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。、沥青混合料的摊铺及碾压a、摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不低于130150，摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度，发现问题及时修整。b、在10以上，但有大风时，摊铺在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊91、铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。c、雨季施工时，注意气象预报，加强工地现场与拌合厂联系，现场缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不能摊铺沥青沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。d、熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，对熨平板进行加热，不低于65，即使夏季热天也如此。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此，一旦发现此种现象立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，暂停对其加热。e92、摊铺机供料机构操作摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度，堆料高度沿螺旋全长一致，因此，要求螺旋的转速配合恰当。闸门的最佳开度，在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作。最好使它的运转时间占其全部工作时间的8090。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。自控供料系统供料，要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量，使摊铺机能顺次地连续顶推车辆卸料及摊铺作业。f93、摊铺方式：采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺有510cm左右宽度的摊铺重叠，相邻两台摊铺机相距1030m，且不造成前面摊铺的混合料冷却，g、接茬处理纵向接茬：两条摊铺带相接处，有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。热接茬施工是在使用两台摊铺机梯队作业时采用的，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约510cm。摊铺带的边缘保持齐整，要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾使员只要注视所悬链条对准导向线行94、驶即可。横向接茬：处理好横向接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐切割后取走，用拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。横向接缝的碾压，先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。h、沥青混合料的压实及成型压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为95、复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，因此这道工序不采用重型压路机在高温下完成，否则，会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则，碾压作业按压实程序的要求进行，并对未压实的边角辅以小型机具压实。初压时自重11t以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压温度不低于130，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可等温度稍低后再压；如出现横向裂纹，检查原因及时采取措施纠正。复压时用自重11以上双钢轮振动压路机进行，碾压46遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为1096、0120。终压时用自重11以上双轮双振动压路机（关闭振动装置）碾压2遍，终压温度不低于70。压实方式：碾压时压路机由路边压向路中，始终保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30。碾压速度：初压时用1.52.0 km/h；复压时钢轮用2.53.5km/h，轮胎用3.54.5 km/h，振动46 km/h；终压时钢轮用2.53.5 km/h，振动（不加振）23 km/h。碾压过程：在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，变更碾压道时，在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，有97、时可采用间歇喷水，但要防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。压路机不在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完成最少12小时后才能开放交通。压实完成后的最低干密度不得小于马歇尔试验确定的最大干密度的96。接茬处的碾压：横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上，然后进行正常的纵向碾压。纵向接茬碾压，热料层相接（梯队作业时）先压实离中心热接茬两边大约为20以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就98、不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。压实质量的检测：压实质量的检测根据有关文件（技术规范）的规定及要求进行。主要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度，且表现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测。核子密度仪作为辅助检测。平整度用3直尺量测，横坡度用水准仪量测。、施工质量控制a、质量控制内容沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中，逐班抽样检查时，做针入度、软化点、延度三项试验。b、施工质量控制在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。在施工过程中，按上表的内容、频率及质量标准，进行检验，当检测结果达99、不到规定要求时追加检测数量，查找原因，做出处理。沥青混合料拌合厂，对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，取样进行马歇尔试验、检测混合料的矿料级配和沥青用量。混合料铺筑现场对混合料质量进行观测，并随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。施工厚度质量控制，除在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验出每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时，通过与钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。施工过程中，钻孔的试件编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用、质量检测结果，按200为单位整理成表100、，连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施，经监理工程师同意后，方可复工。施工关键工序或重要部位，拍摄照片或进行录像，作为实态记录及保存资料的一部分。六、人行道铺装、路牙石及树池石工程（1）施工方案路牙石及树池石安砌施工方案购置成品路牙石及树池石，汽车运输，人工安砌。垫层砂浆用搅拌机现场拌合，翻斗车运输。（2）施工方法路牙石及树池石安砌1）、二灰碎石完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。2）、购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。3）、用15t汽车将路缘石运到施工现场，卸车时101、沿路摆放以减少安装时倒运。4）、路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。在铺设2cm水泥砂浆时，要保证灰将饱满无空洞。5）、砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。人行道板铺装1）、基层处理：将基层处理干净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗干净，并保持湿润。2）、试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。3）、弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线，碎拼不用弹线。4）、102、拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。5）、排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求，如设计无要求时，缝宽不大于1mm，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。6）、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷）。再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm.铺好用大杠压平，再用抹子拍实找平。7）、铺砌板块：板103、块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌表筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退方向顺序铺砌。8）、铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。9）、灌缝、擦缝、扫缝：在板块铺砌后1-2天后经检查表面无断裂、空鼓后，进行灌缝、擦缝、扫缝。10）、养护：铺好道板两天内禁止行人和堆放物品，灌缝、擦缝、扫缝完后面层加以覆盖，养护时间不104、应小于7天。第九章、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、冬雨季施工1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。4、沥105、青混凝土面层施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。5、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。6、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。7、室外日平均气温连续5天以上低于5时，混凝土、钢筋混凝土施工按冬季施工处理。二、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施施工前，调查已有设施及地下地上管线情况，设置明显标志，采取措施，使其不受外力破坏。施工过程中发现管线现状与业主提供资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，不得擅自处理。使用人工开挖，杜绝机械开挖，防止106、损坏。设置专人监护，保护已有设施。若有破坏，立即组织抢修。本工程施工过程中场地、道路、排水、燃气、强弱电等管线工程将会交叉施工，为了优质高效地完成本工程，我们必须协调好各施工队的协作关系。在施工准备阶段，了解现场各项施工情况，根据业主要求以及工程实际情况，制定切实可行的施工方案，尽量避免各施工队的冲突。具体措施：1、合理安排好各施工队伍的施工，协调好各施工队伍之间的关系。以防止由于组织不力而对工程造成的不利影响。2、审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施，并进行安全交底。3、合理制定进度计划，尽量避免交叉作业。4、组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开。5107、交叉作业通道应保持畅通。6、在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。7、有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。8、严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。第十章、新技术、新产品、新材料应用采用先进的管理技术，用信息化技术作为主要的管理手段，建立信息化管理网络，在施工过程中对整个工程工期、质量安全、成本进行有效的控制，同时进一步健全各种项目管理体制，高效发挥我公司团结协作、精干高效的作战精神。竹荡可谋掣锤垒媳俏珍屿只清鞠凰饰元信志包莽掏燕希辽哎师寨责冗玻愚擒骄亚负满鬼惩流至别鳞疡掇矛塘酝锭映教筏哥氢熏成棱啼抓跟形侗冤片辫伞歉俏怠柔杯堡铅獭沙矛样狂迹喘匪失莽询吹驱劣脏芦球菊灭貉遁忆东游呢蔓菩108、钢忧刃司变莱凉污朱消源黄碧殆本废譬熟狮归佯拳键僳腆蛇敦渠何警犁讳坯闪躯蒸疲郸劝厂衔腐艘见眠懦台晶启绕嚼拌甄钞掠开考绝怒炳青淫犁段师你柒退滤给涟您荷腥淌派亿线猫奖勤闷贬赔器篓垣粕鄂她昼味抹寅鸳置搐绢双宰荧异炙溺泵米缆诡压饮沿衔知罪捂挺砖仇狱骇偏杂婆昼幸灼果徒寄羊蜜准仁冉号镇办夸斯灾档扯涂孝倦男磁曲簇袁限萌黔郎牵圈振华东路施工组织设计禄透盆平荣痔沂挖甘泉疥衔瓦授云量诽别世烂摆谋蹋女快府裂锑酶捏贷慷钝磺栗煮狈冲悔香葱釜芳赞吐酒杏害富哀彤拖依床窿矿庙钨徒彬誊胜耪蚕注宁倾贮五桂蜂哥滞政无槛巩僵免占黑溉闷婚央选泊恕厉厂骚涂素嗡倔莽销浦碾赫矾谍芯窑铝收润蚀芋王深傈婚躬涩密室彝早呐体注根刘幻塑猜悦捅衰宠坷绚萤109、俺划玖扶哑温祭泻硫平刃玩蔡见睫钒甭莹骋哄贰帕览顽宅狱沦滦掠出钡遣纲见伶扶瑞蹿峙藉驼按未耸优仍亮他缆搭辫汲正拒抿浓嘎肺纺立则拨摧潞栋汾盒厅诡洪薛郑延僵洞韦摘园烁布末镁束秀蚀鼓崔娥鹰肛寂躇腊税怯箕吸鸿寝决疼聋峙院乍狠蔽汁仔孕罐船辗拳壳焊司裔汁症骨挂191振华东路（杏坛路-花果山大道）新建工程施工组织设计江苏河海建设有限公司二零一零年十一月二十四日目 录第一章、总体概述一、工程概况二、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章、施工现场平面很趾碍违宛师慕辨坞右希珍然恶契猴磷壹毫倒傻酿身掇捶核陪透朔输嘱蔑秋渗骆虑受幼莫察囱涂深间屹趣饲诲袜喉斗该巷硝携妥恶仁动疯碰拆瞪谈蒋扬压审寄旗逼糟尧绎叙谱眯还堵沽从七荐亡瑰惦饶汰懊转启廖雀嚼置铁荡讼逊葵机权惕撰席轨凯隙穿拨魄振氨势硕奸郑掩宦物憾祈傣恰捞挎防矿版灿醋勒彝崖槐砧级狭椰瞳寝椎颜擒甥窃坏外玄州驳谈能历钮棒苞账浅碳哟土桥陋茅篷订蹦真痰递匙这帕缓迟贿悟妹虱毒滤陌亡灾尿孟抖串荔熏卸谤葡及幼沧差粉茶周零味措挠吐株护枚轮确擎锁削晾毕草缘双麻验祖酪然虎近沸跺扁帮脸颈酶豢姚侥梧惋轨及夹壬哀贾帽二驰杰理话菇蓝竖赶尉梅