1、目 录1.施工部署.21.1 工程项目划分.21.2 施工阶段划分.2 划分原则. 2 从空间上划分区段.2 从时间上划分阶段. 31.3 工程施工顺序.5 总体施工顺序. 5 各阶段的施工顺序和延续时间. 61.4 工程的穿插与协调.7 工程穿插与协调的原则.7 各阶段间周转材料、机械和劳动力的穿插和协调.72.施工进度计划. 92.1 开工时间的确定.92.2 工程总工期安排及施工关键路径.92.3 工期控制点.92.4 保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施.10 前端控制措施.10 资金保证措施. 11 设备材料保证措施. 11 劳动力保证措施. 12 应急和纠正措施. 123.施工2、方案.133.1 重点分项工程施工方案.13 重点结构施工方案. 13 干挂粘土瓦施工方案. 23 清水砖墙施工方案. 27 室内给排水施工方案. 33 室外给排水施工方案. 33 专业配合预控措施. 35 电气外线施工方案. 35 屋面防水细部施工方案. 36 电气灯具与接线盒防水控制措施. 39 电压波动预控措施. 423.2 特殊自然条件影响下的施工方案.43 现场自然地形条件影响施工措施. 43 雨季施工措施. 444.主要施工机械及劳动力配备.484.1 主要施工机械配置.484.2 劳动力配备表.481.施工部署 1.1工程项目划分根据招标文件要求，本工程项目按照（1999）外经贸3、援发第188号文对外援助成套项目概算编制办法规定的五级划分制（建设工程、单项工程、单位工程、分部工程、分项工程）进行划分，共分一个建设项目、六个单项工程、十二个单位工程、若干分部工程和分项工程，具体内容见表1.1：援加蓬体育场项目项目划分表。1.2施工阶段划分划分原则序号划分原则划分理由1施工段内部能够形成完整且内在有序的施工流水顺序按单位工程工程量大体相等的原则划分内部施工段，均衡流水施工，人工、材料、机械等统一周转2有利于实现进度计划如此分段施工便于对进度进行独立检查调整，有利于工程进度的控制3便于施工场地的总体安排施工阶段半成品堆放尽量少占用工程用地，同时便于装卸运输，尽量减少材料、半成4、品场内的二次倒运4有利于节省周转周转材料和施工机械的 投入东、西两侧看台根据变形缝和后浇带各分为4段；南北各一段；外圈大台阶及售票亭为一段；内运动场地为一段；共计12段。其中外围大台阶、售票亭自行流水。5有利于合理调配劳动力各流水段形式较类似，有利于工人迅速掌握操作要领，便于调配。6满足本工程重点、难点技术的施工要求对本工程重点难点技术部位组织流水施工，满足方案布置要求从空间上划分区段本工程按照图纸设计特点分为四个区依次为：E（east东看台）区，S(south南看台)区,W(west西看台)区,N(north北看台)区，P(运动场地)区，O(售票厅及外部附属)区。总体的流水方向为：WEN/S5、PO。施工段划分见下页表单项工程/分部工程流水段布置划分方法E区分为四段E1、E2a、E2b、E3、以后浇带和变形缝每段工程量大致相等W区分为四段W1、W2a、W2b、W3以后浇带和变形缝每段工程量大致相等N区N1、N2、N3以后浇带和变形缝每段工程量大致相等S区S1、S2、S3以后浇带和变形缝每段工程量大致相等内运动场地P区不分段外围售票亭及外部台阶O区不分段施工区段划分详见下页附图。从时间上划分阶段.1 W区施工阶段时间施工准备投标阶段2009年6月30日地基基础施工阶段2009年7月1日2009年8月15日主体结构施工阶段2009年8月16日2009年10月18日中期质量检查2009年16、0月19日2009年10月25日钢结构顶棚施工2009年10月26日2009年10月25日装饰装修、水电安装施工阶段2009年.2E区施工阶段时间施工准备地基基础施工阶段主体结构施工阶段中期质量检查钢结构顶棚施工装饰装修、水电安装施工阶段.31.3工程施工顺序总体施工顺序.1总体施工顺序 施工准备 西看台 结构 南看台 结构 东看台 结构 北看台 结构 钢结构雨篷 拱 外围台阶及售票亭 内场地基层 .2门诊楼施工顺序.3施工段部署原则地基基础及主体工程分段流水施工；装饰装修分层流水；安装工程在基础主体阶段预留预埋，主体结束后与装修和室外工程穿插施工。各阶段的施工顺序和延续时间.1 基础工程测量7、放线桩基工程施工土方开挖基础承台地梁模板架立钢筋工程隐蔽验收基础承台地梁砼浇筑养护拆模基础柱钢筋绑扎基础柱模板安装基础柱砼浇筑养护拆模砖基础砌筑养护土方回填。.2 主体结构工程测量放线柱钢筋绑扎、防雷接地连接隐蔽工程验收柱模架立浇柱砼看台及框架部分、梁板模板架立梁板钢筋绑扎，水电设备预埋预留隐蔽工程验收梁板砼浇注养护进入上一层施工。.3 钢结构网架结构及拱工程钢网架制作施工顺序：加工准备及下料零件加工小装配总装配屋架焊接支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号钢屋架安装施工顺序：作业准备屋架组拼屋架安装连接与固定彩钢板安装检查、验收除锈、刷涂料.4 屋面工程屋面天沟、檐沟及8、落水斗安装保温层防水找平层节点防水加强措施卷材防水施工防水保护层施工屋面面层.5 装饰装修工程室内粗装修施工顺序：二次结构砌筑（水电预埋预留）墙面抹灰地面垫层室内防水及试水室内防水保护层吊顶吊杆安装（顶内管线施工）；室内精装修施工顺序：墙面饰面吊顶龙骨安装吊顶面板安装地面面层门窗安装建筑细部构造施工油漆涂料地毯铺设。.6 给排水安装工程配合土建预埋预留给排水干管安装干管试压支管安装卫生洁具、龙头安装系统测试、通水试验竣工验收；.7 电气安装工程 配合土建预埋预留暗配管路扫管检查桥架安装线缆敷设配电箱柜安装控制系统安装系统调试通电试验竣工验收；.8 通风空调工程配合土建预埋预留风管及配件制作风管9、及配件安装设备安装检查验收中间交接；各工程项目延续时间见 章节阶段时间划分：1.4工程的穿插与协调 工程穿插与协调的原则施工穿插与协调必须遵循关键线路第一的原则, 关键线路上的工序所有的施工资源必须优先配置，科学合理地安排各道工序，土建工程要为钢结构施工、机电及工艺设备安装创造条件。根据总进度计划和流水组织安排合理确定各项工作的插入时间，在不影响进度的条件下尽可能减少交叉作业，保证专业作业队连续工作。 各阶段间周转材料、机械和劳动力的穿插和协调.1地基基础工程阶段（1）桩基施工：采用机械成孔和少量人工挖孔，一个施工队按施工段循序施工（1）土方施工：采用机械开挖，配备一台反铲挖掘机，人工配合清槽10、修坡。劳动力：一个施工队按施工段循序施工。（2）基础砼结构施工：周转材料：按最大施工段一段的工程量配备。劳动力：按W区的工程量配备，各工种根据各段施工顺序依次流水作业。.2主体结构施工阶段劳动力：按最大一个流水段工程量配足，组织流水施工。混凝土现场搅拌，采用手推车运输，各段按序浇筑混凝土。钢筋加工区设在现场加工场地西侧，配一台切断机、一台弯曲机、一台调直机、一台直螺纹套丝机、一台电焊机、两台无齿轮锯，钢筋加工机械从基础挖土开始安装，使用至砌筑结构完成。各施工段、层间流水施工，周转材料除顶板模板及支撑按多功能青年活动中心全部配置齐外，其余均按最大一个流水段配备。模板、钢管周转流向如下表：.3装修11、及安装施工阶段结构施工结束后，人力、机械等重新组合，投入到装饰装修和安装工程中，在单位段间进行流水作业。周转材料、运输机械等充分利用主体结构阶段资源。劳动力按内外装修和安装工程量配足。2.施工进度计划2.1开工时间的确定我公司综合考虑本项目海陆联运时间较长；机械、物资的采购准备时间较长等特殊原因，将计划开工时间定为2009年03月07日。其施工准备日程大体安排为：2009年01月18日组建施工技术组；2009年01月22日前，签订施工内部总承包合同；由我公司在卢人员组成对外实施合同签约组和先遣组，商签组负责对外签约，至02月06日完成；先遣组负责落实当地劳动力、机械、物资及财务准备，在200912、年02月14日前组织劳动力、机械、物资进场，开始现场测量、临建、场地平整工作，确保2009年03月07日开工。此间，国内后勤组提前进行人员培训，办理首批出境人员签证手续，所需人员于2009年03月04日进入现场；同时国内后勤组在2009年01月23日前发运第一批机具设备、周转材料和生活物资，海陆联运周期70天，于垫层混凝土施工前抵达施工现场。开工所需主要机械在当地租赁，于2009年03月06日进入现场。生产资金在2009年1月下旬汇往当地帐户，以上工作落实后可以确保2009年03月07日正式开工。2.2工程总工期安排及施工关键路径本项目正式开工日期2009年03月07日，竣工日期2011年0313、月06日，总工期24个月。施工关键路径详见：【施工组织设计附表四】施工总进度计划表；施工进度计划横道图。2.3工期控制点表2.3 建设项目总体工期控制点2.4保证实现各工期控制点和工程按期完工的措施 前端控制措施.1 工程按期开工措施为保证项目2009年03月07日正式开工，在先遣组的组织下进行施工准备，中方施工人员、开工所需机械设备最迟于2009年03月06日进场。.2 阶段目标保证措施国内提前组织施工所需机械、设备、材料和其他物资，第一批机具设备、施工材料（包括基础钢筋）和生活物资，在2009年04月02日前抵场。在国内发运物资抵达前，利用我公司在卢的生活物资和施工机械组织开工后第一阶段土14、方工程的施工。基础、主体结构和装饰装修采取小区域分段流水的施工方法，既可节约工程成本，又可加快施工进度。如在关键线路上出现了工期延误，通过增加作业人员缩短流水节拍赶工。.3组织和管理保证措施（1）组织精干高效的技术组，建立各项工地管理规章制度。（2）定期召开生产调度会，协调内部各部门、各区段之间的关系（3）细化合同管理，层层签定承包合同，认真落实奖罚制度。（4）提前进行技术交底和人员培训工作。（5）我公司长期从事援外工程施工，企业施工人员均持有出国护照，中标后我公司将及时与驻基加利大使馆联系，办理人员对外签证。可以保证我方中标后及时组织先遣组抵达基加利，洽商租赁和购置基础施工所需的机械、材料，15、雇用当地劳动力，确保按时开工。（6）提前进行对外合同翻译，中标后及时将其传至卢旺达相关部门，并派出商签组提前进入签约程序，对现场施工条件、拟定生活驻地、材料机具布置场地进行详细的实地考察，抓紧临时生活、生产设施及围墙的建设。（7）根据投标期间的考察工作，提前确定材料、机具的发货港口和人员进场的方式及时间地点，同时对机械必备易损件等做出购置计划，确保材料、机具按期配置，并按期到达工地。（8）合理布置施工现场，多方面周密安排材料的堆放场地及施工道路等，尽量缩短材料的运输路线，减少其二次倒运，保证施工计划正常进行。.4 技术保证措施（1） 熟悉设计图纸和技术条款，编制对应的、合理的、可行的单项施工方16、案。（2） 及时对施工组织设计进行必要的修订和完善，确保关键线路的各工序如期完成。（3） 土建先行安排室内工程施工，给安装提供作业面，缩短工序间的交叉时间。（4） 提前进行设备材料的检验、检测，为工程施工提供依据。（5） 合理布置施工现场，尽量缩短材料的运输线路，减少材料的二次搬运。（6） 提前采用防洪排水措施，尽可能减少雨天及不良气候影响。.5 计划、统计与信息管理措施（1）建立有效的信息监测、反馈与管理系统，严格按照采集、汇总、排差、分析、解决的程序指导施工。（2）项目制定一、二、三级工期网络计划，并进行动态管理，合理穿插工序，进行流水施工。施工中抓准备工作的落实，抓工序的落实。（3）根据17、总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、专业队伍的进场日期，加强对施工队伍的计划管理。 资金保证措施.1我公司将及时办理履约保函，同时投入一批专项资金，用于工程的前期准备和进场筹备，施工技术组配备总会计师，对资金进行合理的调配，保证资金的正常使用。.2为保证该项目的资金周转，用于该项目的前期资金由公司总部提供。.3在项目实施过程中，如发生资金周转困难，由公司总部负责统筹调度安排，必须确保工期按期或提前完成。.4该项目资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。.5及时兑现劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包18、单位为安排作业队伍，保证施工人员的充足配备。 设备材料保证措施设备的采购定货内容包括设计制造、厂内检测、预装、调试、按时装箱发运等全过程的跟踪。.1成立以设备安装技术骨干组成的专业跟踪监督小组，实施全过程的跟踪监督，参与并带领现场机电设备安装直至现场安装调试完成。.2跟踪小组在实施跟踪的过程中，全面熟悉并掌握设备的设计特点、技术性能、各种技术指标，及设备安装调试要点和必要的现场应急方案。.3配备足够的机械设备、专用工具及易损零配件。.4优化机械设备组合，提高设备的利用率。.5国内材料合理提前发运，做好现场验收、检验、入库及半成品、成品保护。.6机械设备进场后彻底检修，施工过程中加强机械管理，保19、证机械的完好率，同时加大对机械设备的维护保养力度。 劳动力保证措施加强对劳力的调度、管理和培训。按工程进度及时派遣国内工人，专业工人持证上岗。编制工人用工计划，并在上岗前进行专业培训。采用合理的劳动作息制度，保证工作效率。 应急和纠正措施.1如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到作业队，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。.2土建发生进度延误时，增加作业队，组织小区域分段流水20、施工。.3 如果装修工序和设备安装延误，则调整该子项后续工作的施工步距，同时增加作业小组。3.施工方案3.1重点分项工程施工方案 重点结构施工方案.1 桩基础施工方案本工程挡土墙和排水明沟工程量较大，而且场地坡度大，土质松软，在雨季时降雨量也较大，需要特别注意挡土墙和排水明沟的施工，以防止地表土流失对建筑基础造成不利影响（1）挡土墙施工方案挡土墙详图如下1）挡土墙的构造要求2）准备工作3）砌筑方法（2）排水沟施工方案排水沟详图如下.2 看台斜梁及Y型支撑柱施工方案.3钢结构施工方案本工程屋面轻钢结构屋架形式多样，各构件连接复杂，需严格放样、核对无误后方可加工施工。是施工的重点与难点部位。编制专21、项施工方案如下：钢屋架节点图如下页图：（1）本项目屋面钢架及钢桁架除必须在现场拼装节点外，其余均在加工厂内制作完成。首先进行详图深化设计，其内容如下：详图深化设计的主要内容（2）钢结构的加工制作1）钢结构制作组织机构2）放样与号料放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市级以上计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（50m）为基准，并附有勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1 放大样或计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺寸。如发现差错需要更改，必须取得原设计单位签署的设计更改通知单，不得擅自修改，放样检验合格22、后，按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。划线公差要求：划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。号料：号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。原材料的对接、型钢对接需要焊透，并进行探伤。焊接长段大于500mm，且错开附近的节点板及孔群100mm。焊缝视安装情况而定是否磨平。所有构件的原材料若长度、宽度不够，先进行对接，符合要求后再制作构件。3）杆件的制作A注意事项：杆件下料时必须23、预留焊接收缩量，根据壁厚将预留24mm；根据壁厚的大小，选择机械下料，并把坡口切好；钢管喷砂除锈后当班必须涂上底漆；杆件编号时，为便于查找，把编号写在杆件两端头的内壁。C杆件加工质量要求杆件允许偏差及检验方法梁端头要用卧式带锯床进行切割，梁对接焊坡口应采用刨边机加工。坡口加工：加工工具选用半自动割刀或刨边机，坡口加工的精度见下表：5）除锈及涂装A防腐涂装难点：钢结构构件全部裸露在外，防腐性能要求高；施工节点多，现场拼装焊接量大，焊后防腐处理量大。B涂装工艺流程见下图:C钢材表面处理的操作方法及技术要求钢材的表面预处理：所有构件的材料，切割下料前，先进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5 级，采用干24、法喷砂除锈，用铜砂或钢丸等作为磨料，以57kg/cm2压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。然后在6 小时内立即喷涂水性无机富锌底漆，涂层厚度为70m。构件的涂装：当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物；预涂水性无机富锌涂料，在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内厕及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装；喷涂水性无机富锌涂料，喷砂处理完成后必须在6 小时内喷涂底漆。构件的修补：对于拼装接头、安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除锈并清洁干净，然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆，其漆膜总厚度达到100m。涂装的修补：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明要求25、进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；钢构件应无严重的机械损伤及变形；焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物。D涂层厚度控制的原则凡是上漆的部位，应自离自由边15 毫米左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其漆层厚度。唯有按干膜厚度测定值的分布状态来判定是否符合标准。对于大面积部位，干膜总厚度的测试采用国际通用的“85-15Rule”（两个85%原则）。E.以下部位不油漆：现场焊缝两侧26、各100mm 范围内；构件与混凝土接触部分；图纸上规定的表面不油漆部分；高强螺栓摩擦面、高强螺栓连接板外侧仅垫圈范围。6）构件标识加工构件时从下料时就开始对构件进行编号，编号时一定要与图纸一致，写号时要写到构件清洁的部位，如不清洁要处理一下，确保写上的编号不会脱落。写号时字迹一定要工整清楚，要写到容易发现的部位，同一种构件应写到相同的位置。构件拼装成成品后应将下料时的临时编号擦掉，以免产生误解。构件除锈刷漆时一定要把编号翻正确，必要时可对构件做临时标签待油漆干后再把编号写到构件上。（2）钢构件运输及存放方案1）出厂和进场准备的资料构件出场要提供相关出关手续文件，并附详细的构件清单，清单应包括构27、件名称、数量、重量。附带材质证明文件、检验合格证、自检记录、复验报告、探伤报告、制作分项报验表、钢构件出厂合格证等资料。2）保障措施按照工期计划的要求制定运输计划，保证现场构件的供应。在装卸车时应采用两点吊装，同时在每个构件下方至少设置4 个支撑点，避免由于自重和颠簸产生永久变形，并保证上下两个构件之间至少有5cm 间隙，以提高装卸效率，严禁野蛮装卸。构件分类绑扎，标识一定要处于比较明显的地方，现场需要先吊装的构件一定要先装车。根据现场条件，卸车时各类构件要尽量分开码放，不得已要堆放时，先用的构件要放在上面，因此装车时要事先考虑，不能存放在集水的地方。对于在运输过程中造成的防锈漆脱落，要及时打28、磨除锈并涂刷防锈漆。（3）施工前准备工作根据本工程特点钢结构施工需要做好以下几项重要工作的准备：（4）现场拼装焊接1）钢屋架分两段进行工厂加工，运至现场后，在现场空地设拼装平台，地面拼装成型后，整体吊装至安装部位。2） 现场焊接工艺3）焊缝检查焊缝外观：焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。由低合金结构钢焊接而成的大型梁柱构件以及厚板焊接件，应在完成焊接工作24h 后，对焊缝及热影响区是否存在裂缝进行复查。焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷；所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹29、时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。焊缝外观检验的允许偏差或质量标准4）超声波检测超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行；不修整打磨焊缝两侧至满足超声波探伤要求；所有全熔透焊缝，全部柱的拼接焊缝进行100%超声波检测，用于外围框架的半熔透100%检查，检查等级按钢焊缝手工超声波探伤结果的分级GB11345-89 中规定的要求执行。 干挂粘土瓦施工方案本工程粘土瓦直接用铅丝栓挂在钢屋架制成的挂瓦条上，对屋脊、斜脊等节点构件做法要特别重视以免造成漏雨。并需要跟当地砖瓦供应商研究保证措施。干挂粘土瓦的做法如下：红色粘土瓦，用8 号铅丝与挂瓦条拴牢40304 方钢挂瓦条间距同瓦长，涂一遍防锈漆，两30、层两遍灰色调和漆1001006 钢屋架上弦杆，涂一遍防锈漆，两层两遍灰色调和漆.1 在订货时，将屋面详细平面图与效果图提供给当地砖瓦供应商，施工技术组派专人与供应商确定标准瓦的尺寸，以及异型瓦、脊瓦的形状尺寸，经现场试验无误后方进行批量生产，从材料方面确保屋面工程的质量和防水效果。.2 选用海砂的施工方案 拱脚大体积砼施工方案.1 施工准备（1）材料1）砖：砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、31、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是减少堆放时砖与砖之间的碰撞，减少砖自身以及砖棱角的损伤。磨砖：采用专门研制的磨砖机对青砖进行精加工，主要是磨砖的两个大面，磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，将砖的厚度磨至54mm，另一台磨砖的另一侧大面，将砖的厚度磨至53mm。使青砖的尺寸规格一致、棱角顺直。磨好的砖每五个用棉毡一裹，用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前的保护工作。切砖：对各种异形砖及七分头，用专门的切割机进行切砖，避免工人用锛斧砍砖。选砖：在砖厂，指派专门人员对32、砖进行挑选装车；磨砖前，对砖进行又一次挑选，挑选出合格砖进行加工；砌筑前，进行第三次挑选，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有合格的材料保证。砖使用前，提前12d 进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%15%，常温施工严禁干砖砌墙。在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。2） 砂浆：0.000 以下为M10 水泥砂浆，0.000 以上为M7.5 混合砂浆。砂为中砂，过筛，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。砂浆要拌33、和均匀，颜色一致。砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算。现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。砂过筛，含泥量不大于5%，稠度为7090mm ，分层度不大于20mm 。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕。当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。砂浆在砌筑前如出现沁水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用，并不应再次拌和使用。3）水泥水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求。（2） 主要机具及34、检验工具砂浆搅拌机、皮数杆、灰斗、灰铲、瓦刀、勾缝镏子、毛刷、草帘或麻袋、地秤（500kg 或1000kg）、量筒（1L、5L 或10L）、线绳、线坠、靠尺、塞尺、百格网、钢卷尺、方尺、水准仪或水准软管、墨斗、红蓝铅笔等。（3）人员：组织优秀瓦工，边摸索边熟悉本工程的质量要求与建筑立面效果要求，多次砌筑样板墙。在砌筑时试砌各种不同的立面，各种不同的勾缝形势与勾缝深度。和瓦工匠人进行座谈，观看优秀清水砖墙样板的录像及照片资料，一起讨论外墙清水青砖砖墙的砌筑工艺及各种施工准备，做到集思广益，丰富及开拓项目管理人员的思路。施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细35、的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。对操作人员进行岗前培训，施工前进行样板试砌，进行现场技术交底，指出样板的优点及不足之处。对于容易发生的质量问题要有具体的解决方法，样板质量达不到规定要求者，不得上岗。.2 工艺流程抄平放线立皮数杆排砖及留设洞口位置挂线砌筑清缝勾缝质量检验养护成品保护.3 施工工艺（1）抄平砌筑前在基础面或楼面上定出各层标高，用砂浆或细石混凝土找平，使各层墙底部标高符合设计要求。（2）放线砌筑前，在底层轴线定位钉为标志拉上准线，沿准线吊挂线锤将轴线放到基础面上，根据轴线弹出纵横墙边线，定出门窗位置。在楼层上，用经纬仪和线锤配合使用将各轴线引上，并弹出各墙边线，划出门窗位置36、。各层门窗位置应用线锤检查是否在同一铅垂线上。对放出的控制线要专门的质量检验人员用经纬仪和钢尺用直角坐标法进行复核，确保起准确无误。（3）立皮数杆皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，间距不大于10m。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响。准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。用水准仪引测的标高值在构造柱钢筋上用红油漆标志出，依标志将皮数杆绑扎在构造柱钢筋上，绑好后由专门的质量检验人员进行全数检验及校准。（4）排砖撂底及留37、设洞口位置在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及设计要求的组砌方式绘制排砖草图，进行排砖撂底。核对所弹出的墨线在门窗洞口等处是否符合砖的模数。经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标准。墙中的洞口、管道口、沟槽、梁口等应注意留设，避免因与安装缺少配合而将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。（5）挂线370 外墙与240 墙双面挂线， 120 墙单面挂线，保证墙体的水平灰缝平直度。（6）砌筑组砌方式的选择按设计要求。砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。操作要领如下：1）砌筑前做好调灰、选砖、检查墙面和清理基面等工作2）砌的砖必须跟线走。38、3）砌条砖和砌丁砖，在铺灰方向和手使劲的方向是不同的。砌丁砖又有推砌和挂砌两种，所以砌砖时手腕必须根据方向不同而变换。4）砌的砖必须放平，且不能灰浆半边厚、半边薄，造成砖面倾斜。5）砌筑中要对砖面进行选择。整齐、美观的面要砌在外面。6）砌好的砖墙面如有鼓肚，不能砸平，必须拆了重砌。砌筑要点：1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。2）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，外墙面按设计要求的形式砌筑。3）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。4）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙通砌，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4 砖长。5）每层承重墙的最上39、一皮砖，应是整砖丁砌。6）宽度小于1m 的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4 砖块体积的碎砖不能使用。7）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部设置过梁。做好两侧槎口的保护工作（用木板、油毡包封），以防受到污染和硬物碰伤。8）砖墙工作段的分段位置，设在温度缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。9）墙中的洞口、管道、沟槽等应在砌筑时正确留出，宽度超过300m 的洞口要设置过梁。10）砖墙每天砌筑高度不超过1.4m。砌筑时要做40、到：砌筑墙角必须做到“三层一吊，五层一靠”，就是砌三层用线锤吊一下垂直度，砌五层用靠尺加线锤靠一次，使墙角的垂直度在砌筑过程中，始终保持在允许偏差以内。砌角选用棱角整齐、砖面方正的砖。所用的七分头必须按尺寸预先切好。砌墙挂立线必须做到“三线归一”。第一步先挂上立线用线锤进行吊正；第二步拴上平线拉紧，使立线拉成弓弦那样；第三步用线锤顺着平线方向吊找平线，当锤线与平线、立线三线相重合，说明立线和平线是在同一个垂直面上，立线是正确的。如不重合，就在调整立线。砌墙必须做到“上跟线、下跟棱、对接要平”。上跟线是指砖的上棱紧跟挂线，跟线的标准是砖棱略低于挂线半线的位置，这样时挂线遇风吹动可顺水平方向自由颤41、动，不至于被砖棱挡线。留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须作成凸槎。留直槎处应加设预埋拉接筋。沿墙高每50cm 预留6 钢筋（370 墙3 根、240 墙和120 墙2 根），其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，其末端应有90弯钩。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，要砌的均匀。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。不得出现透明缝和瞎42、缝，严禁用水冲浆灌缝。使用经纬仪和线锤对阴阳角部的方正进行检验和控制。对墙身、洞口周边的预埋件、预埋砌块（或木砖、混凝土砖）等，要提前按要求进行制作。砌筑时应注意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作结束时，应做到工完场清。（7）勾缝外墙墙体砌筑完成后，自上而下统一进行勾缝。勾缝前要注意清理墙面。勾缝形式为平缝，勾缝深度为8mm 。勾缝采用加浆勾缝，用M15 水泥砂浆，稠度4cm5cm ，用筛子筛过的细砂，勾缝砂浆内掺入适量的碳黑或染料使砂浆颜色加深成灰黑色，墙面与灰缝颜色分明，增加美观。水平缝和竖缝要平滑交接。缝的深度要统一，不得出现起伏现象。缝要整齐平滑，不得出现毛槎，边角和转弯处也必须方正，见棱43、见角。勾缝时严禁污染墙面。1）拉线开缝：通过拉线把游丁偏差大的开补找齐，水平缝不平和瞎缝也要拉线找平。如果砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出缝子，深度控制在1214mm 之内，并清扫干净。2）补缝：对缺棱掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆的颜色必须和砖的颜色一致（补砖时用砖面加水泥，拌成1：2 水泥砂浆）， 抹入缺棱掉角处，表面加砖面压光。3）门窗框周围堵缝及外砌砖窗台：在勾缝前，将门窗框周围缝隙作一道工序，用1：3 水泥砂浆堵严、堵实、深浅要一致，塑钢门窗框周围缝隙用符合设计要求的材料塞填。同时要把碰伤、碰掉的外窗台砖补砌完整。4）清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物。5）勾缝：a.44、勾缝前一天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。b.拌合砂浆：勾缝用砂浆，应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。c.墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，塔接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。外砖墙勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的砖缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内，同时自右向左随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内溜压密实、平整、深浅一致（注意托灰板的灰不得沾污墙面）。勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整，要与水平缝交圈深浅一致及平整顺滑。d. 勾好的水平缝和竖缝要深浅一致45、，横竖对口，要求密实光滑，交接处要平整，阳角要方正，阴角处不能上下有直通、瞎缝、丢缝的现象。e. 勾完后一处后，用毛刷把墙面清扫干净（一边勾缝、一边清理，防止污染刚刚勾好的墙面。），勾完的缝不应有搭槎、毛刺、舌头灰等缺陷。.4 养护砌筑完后要注意对砖墙进行浇水养护，保持墙面整洁干净。.5 成品保护施工操作人员必须穿软胶鞋；双排架下须垫方木，以免钢管支撑损坏地面；上层砌体砌筑时要注意不要掉灰污染底层砖面，砌筑完毕后用水冲洗干净；浇筑构造柱及现浇板混凝土前，要对模板支设进行检验，校核墙面的垂直度，调整模板的支设，使墙面垂直度控制在要求范围之内，避免出现墙体倾斜。浇筑构造柱及现浇板时，避免混凝土浆溅46、出污染墙面，如有污染，要及时清理干净。.6 与安装的配合施工砌筑前，与安装公司技术人员进行联合图纸会审，制定出配合施工的方案、了解并共同确定需要预留的各种洞口，绘制出安装留洞详图，并一次预留准确。避免因缺少配合而砸墙打洞。施工放线时，定出洞口的位置、标高，并请安装公司技术人员进行全数核对，保证预留准确。砌筑时，向班组作业人员交代清楚洞口位置，并与其一同研究定出排砖摆放方式，对于宽度大于300mm 的洞口，要加过梁，过梁要提前预制。对于需要加过梁且洞口边缘紧贴构造柱的洞口，留槎后砌，过梁与构造柱一起现浇。 室内给排水施工方案施工前必须做管线综合图，合理安排好给水、排水、消火栓管线与电气管线及桥架47、的位置、标高。部分给水、排水管道穿混凝土墙或板需预先预埋套管，施工前需要进行核对后方可施工。根据总体布置原则，电气管线应位于水管以上，本着水管让电管的原则安排各种管线的位置。成立由施工技术组副组长为组长的协调小组，组员为土建工程师与各专业工程师，负责合理安排各专业管道的标高以及结构施工期间土建专业需要进行配合预埋预留的施工内容，确保土建施工阶段的预留预埋准确到位，确保各专业管线安装工作的顺利进行。本项目施工过程中涉及的安装内容较多，事先应与施工图纸核对，确认预留洞口的位置与尺寸，图纸中不清楚的部分要及时与设计、监理沟通确认，做好记录。相关环节的施工必要时要与卢旺达方协调沟通。预留洞施工时，要选48、用不变形模板作为预留洞模板体系，混凝土浇筑施工前确认模板准确定位，固定牢靠，拆模后及时检查预留洞位置，尺寸是否准确，如有移位或变形现象及时采取措施补救 桩基检测施工方案室外给排水总图中所标注的井底标高均为相对0.000 的标高，室外地面标高详建筑专业图纸，如现场施工时室外地面标高发生变化，则室外井底标高也要相应进行调整。各种室外井室的设计井底标高如下：根据上述汇总表在施工时给排水专业及时与土建专业进行沟通，如发生室外地面标高变化，则需根据室外标高与0.000 之间高差的变化值相应的调整室外管井的井底标高，确保室外管网的施工质量。专业配合预控措施给排水安装施工前要注意将给排水专业图纸自身和其他各49、专业图纸中相关联的地方看清楚，如有不一致或未交代清楚的地方应和设计院沟通解决。成立给排水工程师为组长的给排水安装施工预控小组，在施工前详细比对图纸，各专业技术人员在施工前召开专业施工配合会议，由给排水工程师主持，确认相关联部位的一致性和图纸描述是否详细，邀请监理单位及设计代表参加本次会议。为后续施工的顺利开展打下坚实的基础。 电气外线施工方案本工程建设场地坡度较大，地形复杂，电气外线施工时要注意高差的影响，且电气外线要敷设在设备管道的上方，并要躲开排水沟。室外电缆敷设大样图如下1)清除沟内杂物，夯实、找平，然后铺设垫层底砂。砂垫层厚度为l00mm，沟两边应预留坡度防倒坡。2)电缆施放人力拉引或50、机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应严格控制电缆弯曲半径。电缆敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、井内、过管处、垂直位差处均应留有适当余度。电缆与铁路、公路、街道、厂区道路交叉时，应敷设在坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边各为2m，伸出排水沟500mm。在城市街道应伸出车道路面。电缆就位。用缆绳将电缆分段捆绑住以人力控制把电缆放沟底就位，防止施放磨损电缆保护层或造成扭曲， 就位后及时调整位置找正后， 在电缆上面铺填一层不小于l00mm 厚的软土或细砂，并盖上预制混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,也可用砖代替混凝土盖板。盖板应51、指向受电方向。埋设标准。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等位置应设方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以150mm 为宜。回填土 。回填土前，应做好隐蔽工程检查验收， 电缆敷设符合设计要求，合格后，应及时回填土并进行夯实。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地坪者，对其过管应按设计要求做好防水处理。详见下图所示。直埋电缆引至电杆及建筑物内的施工方法，详见下图所示。 屋面防水细部施工方案电气工程中有一些照明、插座回路支线是由钢屋架上敷设的金属线槽引出，钢管进屋顶板或墙内，位于钢管引入出的防水需进行重点控制，保证使该处防水质量。（1）施工要点1）清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面52、的尘土、杂物清理干净，并使表面干燥，含水率不大于9%。2）涂刷底胶：大面积涂刷前，将边角、管根、雨水口等处先涂刷一遍，然后大面积涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均匀无漏底，涂刷的底胶经4h 干燥，手摸不粘时，弹出基准线后即可铺贴。3）复杂部位增强处理：在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理即做附加层，附加层采用单层卷材点粘，宽度为500mm。（2）卷材铺贴1）卷材铺贴方向：平行于屋脊铺设。2）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上53、施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，上下层卷材的搭接缝亦错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。4）弹线：在屋面天沟、女儿墙等屋面标高最低处铺设第一行卷材时，由于其不与其它卷材搭接，基准线要弹在找平层上，以后在立面和平面铺贴的卷材，按卷材的搭接宽度，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。5）铺贴卷材：铺贴采用冷粘法，粘贴时先做细部，再做大面，自下而上铺贴。施工在收头处预留卷材不少于500mm，以保证卷材的搭接长度。施工中应严格按规范操作, 齐缝铺贴,卷材搭接长54、边不小于100mm，短边不小于150mm；上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边错开1/3 幅卷材宽，接头错开30cm。施工时卷材展开要慢，同时将喷灯调试就绪，然后对准卷材与基底交接面（喷灯距卷材保持5-10cm），当卷材表面热熔并发黑有光泽时进行滚贴，卷材滚动时要求边缘有热熔胶溢出。趁卷材未冷却时，用铁抹子或其它工具将边缝封好，再用喷灯均匀细致地密封。卷材两端的搭接缝处用喷枪加热,压合至边沿，挤出沥青粘牢；末端收头处嵌固填实，卷材的粘贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，翘边。（3）穿过防水层的管道细部措施伸出屋面管道卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但流水方向不应有逆槎55、，且要加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm 的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层；用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm 以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保护层。（5）应注意的问题1)空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因足防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基56、层含水率，并应把住各道工序的操作关。2）渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。3）屋面防水施工中应严格按照有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。4）屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。（6）防水层保护1）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。2）变形57、缝等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去。3） 防水层施工完成后，应及时做好保护层。4） 施工时不得污染墙面等部位。 电气灯具与接线盒防水控制措施.1 电气灯具防水控制措施选用质量合格，能达到使用环境要求的相应级别的防水灯。5） （1）工艺流程（2）验收灯具1)各型灯具。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。2)灯内配线。灯内配线应符合设计要求及有关规定。（3）灯具组装灯具组装技术控制要点，应符合下表的规定。（4）照明灯具接线1)穿入灯具的导线58、在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。2)螺口灯头接线时，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。3)荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。4）灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可靠地安全运行。5）灯具线不许有接头，在引人处不应受机械力。6）灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险扣，防止接线端子不能受力。（5）灯具安装1)灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。2)灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具59、，开关手柄不应有裸露的金属部分。3)灯具不得安装在可燃结构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不应安装灯具。4)灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。5)灯具安装的标高：在室外距地面高度不宜小于3m；在墙上，距地面的高度不应小于2.5m.6)用钢管作灯具吊杆时。钢管内径不应小于lO mm，壁厚不应小于1.5 mm。7）成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5mm。8）吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线与吊链编叉在一起。9)灯具与绝缘台必须固定牢固、可靠，每个灯具的固定螺钉或螺栓一般不应少于2 个。当绝缘台直径为75 mm 及以下，安装轻型小型灯具可采用1 个螺钉或螺栓固定。60、10）公共场所用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。11）低压工作灯36V 及以下照明变压器的安装，应符合以下要求：电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。固定的外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应设置接地或接零。（6）防水灯具安装技术控制要点1）普通的安装木（塑料）台时，与建筑物顶棚表面相接触部位应加设2mm厚的橡胶垫2）安装瓷质吊线盒及防水软线灯时，先将吊线盒与灯座及木（塑料） 台组装连接了，并应严格控制灯位盒内开关线与工作零线的连接3）安装胶木吊线盒时，应把吊线盒与木（塑料） 台先固定在一起，把灯位盒内的电源线通过橡胶垫及木（61、塑料） 台和吊线盒组装好以后固定在灯位盒上4）防水软线灯做直线路连接时， 两个接线头应上、下错开30 一40mm。开关线连接于与防水灯座中心触点相连接的软线上，工作零线连接于与防水软线灯座螺口相连接的软线上.2 接线盒防水控制措施选用质量合格，能达到使用环境要求的相应级别的防水接线盒。如下图示（1）测定盒箱位置及稳注盒箱根据设计图纸的要求，以土建放的线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的盒箱位置，并用线坠确定盒箱的垂直度。坐稳盒、箱，加筋进行固定，根据盒、箱的大小，确定所加箱的数量。在楼板等内的盒、箱也应根据图纸及土建放的线确定位置，稳注盒、箱后，进行固定。在浇注混凝土前，要把盒、箱封堵好，62、并且使盒、箱应紧贴模板，然后再进行混凝土的浇注。（2）管与盒的连接在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母。固定。应避免在侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。带上锁母 的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2-4 扣，不能过长或过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但人箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其人箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。预留人盒管线管口不平齐，是不符合要求的。（3）接线盒安装管路在敷设过程中不应63、只按施工图中的盒、箱位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加人接线盒，以便于穿线方便，因此我们也将这种盒称为过路盒。一般情况管路的弯曲角度在90- 105之间，如果管弯的角度大于120则可将两个弯按照一个弯来计算适当加接线盒。接线盒并非多多益善，过多的接线盒也会给我们带来不必要的麻烦。水平敷设管路加接线盒要求详见下表所示。垂直敷设管线接线盒间距与导线截面有关，其关系见下表所示。 电压波动预控措施当地电压不稳定，需要注意用电设备的电压波动范围。.1 施工过程中电压波动的预控在施工现场临时用电布置时，通过两方面来解决电压波动的问题。当使用市电时，设置稳压器来平抑电压的波动；当市电停电时，采64、用备用柴油发电机，则不会产生电压波动现象。.2 工程用电设备电压波动的预控设备采购前进行实测确定当地电压的波动范围，明确工程所需电气设备对电压波动适应能力的要求。在进行设备采购时，要选择优质设备，严把采购进货关，向采购人员明确设备各种技术指标，成立用电设备采购领导小组，建立用电设备采购程序，从国内采购用电设备，要求厂家提供检测试验报告及产品合格证，结合质量体系文件，从合格供方评价、产品询价直至进场材料质量验收，全过程控制用电设备的采购工作。使用电设备的采购工作处于可控状态。进而供配电安全稳定，以及用电设备的正常使用。3.2特殊自然条件影响下的施工方案 现场自然地形条件影响施工措施建设场地为坡度65、17 左右的半山位置，种有香蕉林，地形较复杂。需在场地上建成三个较大的平台，在在平台上建设医院建筑，因而土方工程较大，实际土方量与设计土方量可能有较大出入。场地土方平衡图见下页图。在招标文件划定的中卢责任分工中，卢方负责整个场地平整，但是从答疑回复中，中方是要负责建筑物、室外工程占地范围内的以设计室外标高为目的的整平施工工作。正式开工前应催促卢方进行场地平整，清理场地范围内的香蕉林等障碍物，并将场地整平至符合招标文件中划定的分工要求程度。在卢方接收场后，将现状场地按照10 米10 米的网格进行标高抄测，在正式开工后首先就需要进行三个平台的土方平衡施工，施工中做好施工记录。填方施工时要严格控制填66、方质量。说明：阴影部分为挖方区，空白部分为填方区填方施工工艺：基层清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实检验密实度修整找平验收（1）基底清理：填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。（2）检验土质：检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；房心回填正处于冬期施工阶段，回填土施工时应注意检查土中是否含有冻块，含冻块的土严禁用于房心回填。（3）土方回填方法：填土应使用单一粘性土，并控制土的含水率在最优含水率之内。当使用不同的土填筑时应按土类有规则的分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混67、杂使用。填土施工时，用手推车送土，以人工用铁锹、耙等工具进行回填土，填土从南侧房间开始，以房间为单位铺填。每层虚填厚度不得大于200mm。填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。预留下沉高度对粉质粘土应为3%3.5%。施工中取10mm。（4）填土压实方法：采用蛙式打夯机进行回填土夯实，两机平行时回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 雨季施工措施卢旺达一年分两个旱季、两个雨季。一至二月为小旱季，三至五月为大雨季，六至九月为大旱季，十至十二月为小雨季。年降水量12001600毫米。68、基加利市气候温和，常年温度20左右。本工程门诊楼（医疗楼及住院部）的全部基础施工及大部分主体结构施工，精装修后期，挡土墙、排水沟施工前期均位于大雨季；门诊楼粗装修后期及精装修前期，水泵房、变配电室、门卫施工的大部分，道路施工、围墙施工、排水沟施工均位于小雨季。为此组织好雨季施工是保证工程质量和工期的重要工作。.1施工准备（1）雨季施工前根据项目的具体环境，及当地的水文气象资料，制定相应的雨季施工措施，配备现场值班并备足防雨器材。做好现场和道路的排水工作，开挖必要的排水沟保持排水畅通。（2）施工安排: 提前进行施工安排，将土方开挖、回填土、砼浇筑等工程尽量避开雨天。在雨季施工过程中要密切注意天气69、变化，及时根据气象预报资料合理安排现场施工作业时间。.2土方和基础工程（1）开挖基坑时，将挖土弃放于离基坑2m 处,放坡坡度适当加大并设置临时支撑,以防止滑坡填塞基坑。独立基础和挖孔桩开挖后按流水段尽可能挖几个基坑浇几个基础，并尽快拆模、尽早回填。（2）为防止边坡受雨水冲刷，开挖前在坡顶作好排水沟,每30m 设1个集水井。（3）柱基开挖至设计标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。.3混凝土工程（1）尽量避免雷雨天气浇筑混凝土。（2）现场准备防雨材料（如塑料布），以备遇雨时进行覆盖，并绑扎、压盖防止被风刮走。（3）为防止混凝土浇筑中遇雨影响浇筑质量，应根据结构情况和可能，事先确定混凝土施工缝位置。（70、4）采用掺缓凝剂的混凝土，如遇骤雨应暂停浇筑，不致出现冷缝，待雨停后继续浇注；如下雨时间过长超过初凝时间，应留设施工缝。（5）焊条应注意防潮，使用前烘干；用电设备做好绝缘防潮措施，以防漏电。（6）水泥等易受潮材料堆放处应垫高30cm，并注意通风。.4模板工程模板支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查支撑有无下沉，模板位置有无变化,接缝是否严密,并及时整改。.5脚手架工程脚手架基础必须夯填密实并加设垫板；架体应增设剪刀撑，并与建筑物多点拉接牢固；在架体上设防雷装置，发现问题及时处理。.6吊装工程(1)构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，防止构件堆放区积水、浸泡及泥土粘到构件上71、。(2)雨后吊装时，先要做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。(3)风速6级时,吊机停止一切吊装任务。.7 装饰装修工程（1）抹灰工程，应采取防雨措施，应防止终凝前的抹灰层受潮，抹灰层的45基层含水率应符合规定。雨天施工时应注意避免工作人员将泥水带入室内。下班时关闭好门窗做好必要的封堵。（2）水泥、腻子等装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。（3）下雨天不得进行油漆涂饰的室外作业。.8屋面工程合理安排施工进度，在旱季完成屋面保温、找平、屋面防水工作，并保证基层充分干燥。.9 机电安装工程（1）采取晴雨结合施工。晴天施工条72、件好时多施工室外作业，雨天尽量在室内作业。（2）电线管、各种直径的水管、阀门、卫生器具、保温及耐火材料不得放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋。（3）近期要施工的电管、水管先做好防锈处理。（4）对施工过程中电线管口、水管口易进水的要进行封堵。（5）雨期时电气产品和器具要进行特殊保管，产品必须置于室内，保持通风。搁置重要设备的房间，要安通风机或电风扇。室内不能进水，严防潮气浸入，影响使用性能。（6）水管、电缆管在室外进户处要封堵，防灌水，对于地下坑、井中的泵机要采取措施，防浸泡，必要时设专人看护。（7）电缆电线要检查封口，不要置于室外及不采取遮掩措施。（8）器具、设备73、未安装前，包装要完整，防止受潮腐蚀。（9）电气设备不要在雨期拆装检验，要检验必须有符合检验条件的措施。（10）雨季期间应加强对焊条烘干的管理，烘干后的焊条拿到操作地点，要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。.10雨天施工保证安全的技术措施（1）雨天施工主要应作好防雨、防风、防雷等工作。（2）基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m 深的基槽、基坑应有栏杆和放坡。（3）机械设备安置在地势较高、防潮避雨的地方,露天机电设备要加防雨罩或搭设防雨棚，现场使用的一切机电设备、工具均要安装漏电保护器，要保护好46接地接零装置，电源线严禁破皮使用。各施工作业点要设专人负责各自使用的74、电闸箱，下班时要拉闸断电，上锁。（4）在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，防止触电。4.主要施工机械及劳动力配备4.1主要施工机械配置本工程共配置施工机械十类，这些设备根据施工部署分两批进场，其配备情况及供货计划详见【附表三】。4.2劳动力配备表根据施工图工程量、投标前答疑文件有关内容，以及招标文件关于报价的要求，计算而得的总工日为：62120工日。根据本项目施工部署以及施工进度计划，施工工期为24个月。每个月工作日21天，本项目全部各专业主要操作人员采用国内工人，其他采用当地工人，中外用工比为1：7，中外工效比为1：1.5。雇用中、外方生产人员人数如下：中方生产人员为22人，雇佣当地劳动力为154人。施工技术组出国人员计划详见【施工组织附表一】,雇佣当地工人计划详见【施工组织附表二】。