1、技 术 交 底工程名称客技站新建运用检修楼建设单位监理单位施工单位交底部位商品混凝土工程交底日期交底人接底人本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：（1） 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。（2） 商品砼送到施工现场后要进行检查，包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工进度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料是有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。（3） （商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进度一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应出搅拌站进行，在现场严禁任意加水。（4） 加强现2、场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。（5） 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。（6） 粗骨料最大粒径构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项：（1）泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格为准上岗操作。（2）泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。（3）泵机料斗上要有筛网，并派人值班监视喂料情况，当发现大块物料，应立即拣出。（4）3、泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。（5）砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min 使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。（6）在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。（7）泵4、送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。（8）泵送结束后，要及时进行管道清洗。三、砼的浇筑：1、施工准备a、钢筋/预埋件及预留孔洞经甲方验收合格。b、模板内的杂物及钢筋污垢已经清理干净。c、模板湿润。 2、浇筑(1)、砼的浇筑自由高度不大于2米；（2）、剪力墙、柱头在浇筑前先铺一层50-100厚与砼同成份的水泥砂浆；当框柱砼等级相差超过5Mpa时，其节点区的砼强度等级在按其中较高等级的施工。（3）、砼浇筑时原则上不得留设施工缝。因自然环境不得不留置时，5、按下列原则留置：a、核心筒内不得留置。b、墙柱缝留在梁底50-100毫米处。c、楼面梁留在次梁的中部1/3跨处。d、板缝设在跨中1/3处。（4）、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。（5）、振动棒振捣要求：插棒间距不大于500，插棒时要求快插慢拔，不得振到钢筋/模板及预埋件。插入砼深度不少于50，严格掌握振动顺序/间距，以防遗漏，造成蜂窝麻面。（6）、施工缝的处理：利用木模设置直缝。浇筑砼前须凿除缝处的松散砼，并用清水洗干净，再涂抹一层与砼同成份的水泥砂浆。（7）、试件取样方法：每100立方米的同配合比砼，取样不得少于是6、1次；每一楼层同一配合比的砼，取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。（8）、其它：浇筑砼过程中，要经常观察模板/支架/钢筋/预埋件及孔洞的情况，及时清理砼表面浮浆；砼浇筑完成后15小时才能上人/上料；认真作好砼的浇筑记录；浇筑砼时要架设桥板，人、管不能与板筋接触；浇筑砼时要严格按设计进行加砂浆压光等处理。四、砼的保养（1）砼在浇筑完成后12小时内开始养护。（2）浇水次数以保持砼处于湿润状态为准。（3）砼的养护周期为7天。（4）砼的强度少于1.2N/mm2（浇筑完后15小时内）时不得在其上面卸料及操作。本表一式两份，班组自存一份，归档一份第 2 页 共 2 页