1、目 录第一章编制依据8（一）、施工合同8（二）、工程项目施工发承包合同8（三）、施工现场条件和勘察资料8（四）、本工程招标文件及招标答疑说明8（五）、设计施工图图纸会审纪要和相关技术资料8（六）、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准8（七）、四标一体建立的管理体系8（八）、资源配备情况8第二章工程概况及施工特点分析9一、工程简介9（一）、工程概况9（二）、气象、水温、地址概况10（三）、结构概况12（四）、安装概况13二、工程特点、难点分析13三、工程施工的特点14第三章 施工部署15一、目标管理15(一)、质量目标15(二)、工期目标15(三)、安全目标15(四)、环境管理目标15(五)、文2、明施工管理目标15(六)、成本管理目标16(七)、顾客满意目标16二、项目部组织结构16三、施工程序17四、施工配合18(一)、施工单位与建设单位和监理单位的配合18(二)、各工序之间的配合18(三)、与分包单位的配合19第四章 施工准备工作计划20一、技术准备20二、资源需求准备21(一)、劳动力需求21(二)、主要施工机械设备表22(三)、主要计量器具计划23(四)、测量仪器计划24(五)、施工进度计划表24(六)、主要材料、设备料用量计划25三、质量计划26(一)、单位工程质量目标26(二)、重点部分质量策划26(三)、质量控制点设置26四、检验批的划分28五、试件留置计划29六、“新”3、应用计划29第五章 施工现场平面布置说明29一、施工机械及布置方案29二、现场办公及生活设施布置方案30三、材料堆放、仓库及加工厂等设施布置方案30四、消防、保卫等设施布置方案31五、施工现场用电用水布置方案31第六章 主要施工方案及施工方法35一、测量方案35二、围堰施工方案37三、桩基施工方案37四、系梁施工方案37五、墩柱、盖梁施工方案40六、桥台施工方案42七、空心板梁预制方案44(一)、空心板梁预制44(二)、张拉、注浆45(三)、空心板梁安装46八、附属工程施工方案48九、引道施工方案50十、施工注意事项60十一、职业安全卫生管理体系63(一)、组织措施63(二)、技术措施64(三4、)、保证措施64十二、环境保护措施65(一)、施工现场环境保护减少噪音扰民措施66(二)、水土保持68第七章 施工技术组织措施68一、质量保证措施68(一)、质量目标68(二)、质量保证体系68(三)、质量检验与评定71(四)、分享工程质量程序控制72(五)、质量保证的组织措施76(六)、设备的质量保证措施79(七)、工程技术资料管理80(八)、创优保证措施82二、安全方面85(一)安全保证错85(一)施工安全用电措施85(二)施工机具安全防护措施85(三)现场防火安全措施89(四)分部分项工程安全技术措施91(五)其它安全措施92(六)施工现场文明施工94三、控制成本目标措施97第八章 项目5、风险管理97一、风险分类97二、风险因素识别一缆表98(一)、安全管理风险预测99(二)、技术风险管理预测100(三)、成本风险预测101三、分险可能出现的概率及损失值估计102四、风险管理的重点105五、风险防范的对象105六、风险管理的责任107第九章 项目信息管理107一、与项目组织相适应的信息流通系统107二、信息中心的建设规划107三、项目管理软件的选择与使用规划108四、信息管理实施规划109第十章技术经济指标的计算与分析110一、计划的指标110二、规划指标水平的分析和评价110(一)、预算费用的比例分析110(二)、预计实际开支费用及所占总费用比例分析110(三)、实施难点的对6、象111第十一章附图111表1 分项工程进度率计划（斜率图）表2 工程管理曲线表3 施工总平面布置表4 主要分项工程施工工艺框图表5 分项工程生产率和施工周期表表6 施工总体计划表天祝县天堂大桥施工组织设计第一章 编制依据一、施工合同。二、工程项目施工发承包合同。三、施工现场条件和勘察资料。现有施工现场条件详见工程概况。四、本工程招标文件及招标答疑说明、投标施工组织设计。天祝县天堂大桥工程招标文件及答疑文件。2010年12月20日完成的标前施工组织设计。五、设计施工图、图纸会审纪要和相关技术资料中国市政工程西南设计研究总院设计的“天祝县天堂大桥工程”两阶段施工图。六、国家现行建筑施工规范、规程7、和技术标准。1、国家标准2、行业标准3、企业标准4、企业施工工法七、四标一体建立的管理体系集团公司按照GB/T19001-2000 idtISO9001:2000建立的质量保证体系，建立的过程控制标准；按照GB/T240012004 idt ISO14001:2004建立的环境管理体系，按照GB/T28001-2001建立的职业安全卫生管理体系，统称为“四标一体”管理体系，体系相对应的文件：1、管理手册G7J.GTA；2、程序文件G7J.GTB；3、管理制度汇编G7J.GTC;4、建设工程项目管理规范GB/T50326-2006我单位有关项目管理施工和质量、技术、安全等支持性文件。八、资源配备8、情况公司针对该项目工程进行的资源配备情况详见施工总体部署。公司同类建筑工程积累的施工经验针对该工程施工的成熟经验组织施工第二章 、 工程概况及施工特点分析一、工程简介（一）工程概况项 目内 容备 注结构类型预应力钢筋混凝土空心板梁桥建设地点甘肃省天祝县天堂乡使用功能二级公路桥桥梁结构总长167m（3.5 m +20*8 m +3.5 m）；总宽:03 m（安全带）+20 m（人行道）+10 m（桥面净宽）+20 m（人行道）+0.3 m（安全带）=14.6 m；桥台顶标高相对标高2274.35m（以0号桥台台帽顶标高为准）台帽高1.3m桩基础该工程为机械成孔桩基础，采用冲击钻钻孔，桩深20m-9、22m，桥台桩径为1.2m、桥墩桩径为1.4m，桩基础混凝土采用C25。桥 台桥台采用桩基础，桩基础采用C25混凝土，台帽采用C30混凝土浇筑。桥墩桥墩采用C25现浇钢筋混凝土预制梁板采用后张法预应力空心梁板，共72片，采用C50混凝土。桥面桥面铺装采用15厚C50混凝土。栏杆栏杆立柱为石雕，正面雕刻花纹。其他桥面纵坡0.4%、桥面横坡1.5%。引道总长83米，结构：20cm（砂砾垫层）+20 cm水泥稳定基层+5cm沥青面层（二）、气象、水文、地质概况1、气象资料天祝县属大陆性高原气候，除南部一些河谷属温带半干旱气候外，大部分地区属寒冷半干旱和半湿润气候，气温低，无霜期短，天气多变。年平均气10、温-0.2，全年无霜期仅130天，日照时数2500-2700h。冻土深度在1.8-2.0m。区域气候复杂多变，常有冰雹、干旱、霜冻和春季风雪等灾害发生。该桥所在区域地势北高南低，属高山峡谷地带，气候温和，风景优美。境内海拔2246-3436m之间，有拉尔加根和尕尔晓达坂大山。年均气温3.6，年均降水量480mm，相对无霜期135天；2、水文资料该桥属于大通河流域。境内大科什旦河和小科什旦河在峡口回合后称为朱岔河，经过朱岔川注入大通河。大通河属黄河二级支流，是湟水流域最大的支流，发源于青海省天浚县托莱南山，流经青、甘两省八个县（市），在青海明和县享堂镇注入湟水，干流全长561km，流域面积1.511、13万km2,年径流量29亿立方米，年均流量92立方米每秒，最大流量1490立方米每秒，最小流量为3.80立方米每秒。该流域属丰水地区，工农业用水量相对较小。项目区天堂测站相应流量为43.7立方米每秒。百年一遇洪峰流量为1290立方米每秒，区内河谷狭窄，纵坡度较大，水流急，受降水量影响河水位和流量变化较大，成为地下水丰富的补给源。3、地质特征1）地质勘察资料查明，在钻探所达深度范围内，场地地层上部属第四系冲、洪积物，下部为前震旦系马御山群黑云英片岩。现详述如下：细砂（Q4pl）:在北侧岸边，洪积形成，层厚1.50-2.10米。2）、第四系全新统河流冲洪积层（Q4pl+pl）：遍布整个场地，组成12、河流河漫滩。杂色、饱和、稍密-中密。不均匀，砾间充填中粗砂，局部见粉土或粉细砂透镜体夹层。磨圆度中等，多呈亚圆或扁圆状。颗粒级配良好，分选性较差。该层厚度变化大，层厚1.80-24.30米，总体分布规律是北厚南薄。3）、第四系全新统河流冲洪积层（Q3al+pl）:在南侧岸边。组成南部岸边阶地及河漫滩底部。杂色，中密-密实。均匀，砾间充填中粗砂和粉质粘土，胶结程度较好，透水性较差，局部见粉土或粉细砂透镜体夹层。磨圆度中等，多呈亚圆或扁圆状。颗粒级配良好，分选性较差。层厚5.20-17.40米。4）、前震旦系马御山群黑云石英片岩(Z):遍布整个场地。分布在河漫滩之下。灰黑色，层状结构，主要矿物成分13、为黑云母、石英，其次还有粘土矿物、碎屑矿物等，其中粘土矿物约占25-50%。为较软岩，岩体较完整，节理裂隙较发育，岩体基本质量等级为级。强风化层厚度为1.50-4.20米，下部为中风化至微风化的岩石，据区域地质资料该层厚度大于50米。4、地下水特征项目建设地下水以潜水为主，属HCO3 SO4-Ca(K+Na)型、HCO3 SO4-（K+Na）CaMg型或HCO3MgCa型水，矿化度小于1g/1。属类环境，根据（JTJ062-91）附录8的规定判定地下水对混凝土无份解类腐蚀，无结晶类腐蚀，无分解结晶复合类腐蚀。对钢结构及钢结构无腐蚀性，适合工程使用。5、地基土的物理力学性质指标根据拟建工程特点及14、场地地基条件，不采用浅基础形式，采用灌注桩基础。其地基承载力容许值和变形模量建议为：圆砾土的地基承载容许值为260-450Kpa，变形模量为26MPa；卵石土的地基承载力容许值为380-600Kpa，变形模量为32MPa;黑云石英片岩的地基承载力容许值为400-1000Kpa,变形模量为28Mpa。（三）、结构概况1、设计荷载：公路级；人群3.45KN/m2.2、设计车速：40Km/h。3、桥长：3.5 m +20*8 m +3.5 m =167m。4、桥梁宽度：0.3 m +2.0 m（人行道）+10.0 m（桥面净宽）+2.0m（人行道）+0.3 m =14.6m5、设计洪水频率：1/1015、06、地震：基本烈度8度，按8度设防。7、主要材料：1）、混凝土：上部20米空心板梁 C50混凝土盖梁、桥墩、桩基础、桥头搭板 C30混凝土桥台 C30混凝土桩基础 C25混凝土桥面铺装层 15C50混凝土2)、钢材（1）、低松弛高强度预应力钢绞线应符合ASTMA416-97的规定，单根钢绞线直径15.24，公称面积A=1402，标准强度fpk=1860MP,弹性模量EP=1.9105MPa.（2）普通钢筋采用R235，规格为d=8、 d=10两种；HRB335，规格为。d=12 、d=16 、d=18 、d=20、 d=22、d=25、 d=28 七种。（3）桥梁伸缩装置采用GQF-C80型16、毛勒伸缩装置。（四）、安装工程概况项 目内 容备 注水电安装工程施工现场用电及施工用水系统。梁板及栏杆安装工程墩、台支座垫石安装系统；梁板吊装系统；栏杆安装系统。二、工程施工特点、难点分析该建筑物设计为横跨大通河大桥，施工测量定位是本工程技术质量控制的重点。（一）、该桥共计8跨，全长167m，桩基总数27根，其中直径为1.2m 6根，直径为1.4m的为21根；20m预应力空心边板16片，中板56片。总工期310天（2010年12月20日2011年10月31日），工期十分紧张。（二）、汛期施工难度大本工程施工高峰期正好进入汛期，防汛抗汛是保证工程顺利进行的必要前提，因此在工程开工后首先应考虑改移17、河道和围堰施工，保证工期和质量。三、该工程施工的特点（一）、工程地点及环境为确保行人和居民的安全，现场除建立严格的门卫制度和醒目的安全警示牌及安全宣传标语、建围网全封闭管理外，还要严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的防护措施，切实消除事故隐患。（二）、施工场地条件本工程建筑场地根据现场踏勘、施工图纸、地质勘察报告进行的综合分析结果，场区内基本平坦；水、电在正式施工时按时能够接通，电源预计接在施工现场东南角；水源预计在东侧围墙内，现场需要作零时围墙；施工现场划分可能没有明确界限，只能按工程施工的实际需要临时由建设单位进行协调。（三）、其它条件承包方式，18、包工包料；资金来源，政府投资。第三章 、施工部署一、目标管理（一）质量目标本工程合同质量约定为确保一次交验达到国家验收“合格”标准。（二）工期目标工程计划于2010年12月20日开工，2011年10月31日计划竣工，总工期为310天。（三）、安全目标确保企业内部安全达标工地。确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率降低在2以下。杜绝火灾事故发生。（四）环境管理目标1、噪声：下部结构施工、梁板预制等阶段白天确保低于75分贝，夜间低于55分贝。上部结构及附属工程施工阶段白天确保低于70分贝，夜间低于55分贝。2、污水：悬浮物浓度控制在150mg/L，PH值确保在69之间排放。3、粉尘：以肉眼19、看不见为标准。（五）文明施工目标文明施工合格率100%，优良得分在85分以上，严格按JGJ59-99标准执行。（六）成本管理目标1、人工费超支率控制在-16%2、材料费降低率控制在2%3、机械费降低率控制在15%（七）顾客满意目标确保顾客满意率达到90%以上。二、项目部组织机构姓 名岗 位职 责石国雄项目经理全面负责本项目的资金、进度、质量、安全、文明施工等各项工作。曹树仁技术负责人负责现场总施工，对本工程的技术主要责任，编制、审核施工组织设计，主持图纸内审，参与图纸会审、解决施工中的技术问题。王建锋主施工员按施工规范、操作规程和工艺标准指导班组的操作，对违反上述标准所发生的质量问题负责直接责20、任。做好抄平放线工作及工程资料的填写、报验，组织做好“工序交接检”。王建锋测量员负责现场定位放线，各部位高程控制等工作。曹树仁质量员对本工程质量负有质量管理、监督和检查责任，做好质量技术交底和质量评定；对关键部位跟班检查，对质量问题和质量隐患及时整改。王建锋安全员对工程生产中存在的安全隐患做监督、检查，对工程中的安全问题负全面责任。帖少敏预算员负责工程施工预算书的编制、验工月报的审核、施工结算等工作。辛守利机械员负责现场机械到位，负责对机械操作工人的技术、安全交底等工作。魏 民内业技术员负责本工程技术资料的填写、报验，现场分部分项工程施工方案的编制等工作。冯 宝材料员负责现场材料的到位，材料消21、耗的核算，要料计划的报审，原材料进场检验等工作。胡有辉试验员负责现场原材料的试验委托、试块制作、取（送）样、复试报告的检查、复核等工作。谢 义项目会计负责项目成本核算。三、施工程序（一）、施工顺序首先组织搭建临设，组织安排部分机械设备进场。由施工图定位放线，修施工便道、施工便桥。天祝县天堂大桥工程施工划分为五个施工区段，即为桩基础施工、桥墩柱施工、梁板预制、梁片吊装、附属工程。（二）、队伍安排及布置1、根据本工程的实际工程量和工程结构，进行劳务总分包后，又划分为各小组进行施工。桩基础分为两个区域，0#-5#为一区，6#-8#为二区，由1个桥梁专业施工队负责施工；桥墩柱由一个专业施工小队施工；预22、应力空心板梁预制由一个施工专业小队施工；预应力空心板梁安装，进行专业分包，由有资质的专业吊装公司完成；桥梁附属工程，由一个专业施工小队完成。各专业进行平行施工。各施工队的施工任务和上场人数见附表，各施工队人员上场情况见图劳动力动态图。工区和各施工队伍安置地点详见施工平面布置图。2、根据施工图纸要求，以及前期准备，分别对各区段施工队计划安排。施工队任务安排表：序号施工队施工区段施工任务进场人数1桩基施工队一区、二区0#-5#、6#8#，共计27根桩基26人2预制施工队梁片预制区段2联4跨连续梁、桥梁栏杆20人3墩柱施工队墩柱区段1#-7#，21个墩柱、7条盖梁、0#和8#2桥台26人4梁片吊装队23、桥长区段2联4跨连续梁20人5附属施工队附属施工区段引道路基路面、桥面及附属工程施工21人具体施工顺序和时间安排详见“施工总体进度计划横道图”。四、施工配合（一）施工单位与建设单位和监理单位的配合1、甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。2、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。3、甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。4、甲方按进度及时解决工程进度款、装饰材料及设备订货款。5、实施例会制，及时解决施工过程中出现的各类问题。(二）各工序之间24、的配合1、模板与钢筋的配合，模板工程施工应充分考虑钢筋绑扎的作业条件，如梁模板安装应预留一侧模板，等梁钢筋绑扎完成后再进行另一侧模安装。柱钢筋绑扎应考虑模板安装的需要。2、钢筋和混凝土浇筑的配合，钢筋绑扎时应充分考虑混凝土浇筑的施工条件，特别应注意梁柱核心区钢筋的绑扎。3、梁箍筋加密区钢筋绑扎应预留混凝土浇筑下料口，等混凝土浇筑后完成进行箍筋复位绑扎。4、架子搭设应充分考虑钢筋绑扎作业、模板安装作业和混凝土浇筑作业的施工要求，满足作业和安全防护条件。（三）与分包单位的配合各分包方在执行各相关专业规范、标准的同时，应兼顾遵守其他配套专业的技术质量要求组织施工。注重各分包工程作业条件和作业环节的衔25、接，坚持工艺标准，控制工序过程质量，落实工序质量的自检、互检、交接检的“三检”制度，并随着工程进度及时记录和完善工程技术资料。各分包方应认真执行总承包项目管理办法及质量奖罚措施。对所出现的影响到总体质量目标实现的问题，总承包方有权向分包方发出书面通知，督促其整改，并依照项目管理办法进行处罚。1、在施工过程，要承担起总包单位的职责，给分包单位创造有利的施工条件和施工环境。2、协助建设单位、监理单位把好分包单位质量关、工期关。3、协助建设单位做好分包单位资料收集、整理。4、总、分包单位签订安全生产协议，管理范围和责任分工协议或交底。5、总包对分包单位进场工人应履行总包单位的职责进行入场交底。6、总26、包单位应给分包单位划定分包单位施工用材料堆放场地，协助规划办公等设施的建立。监督完善文明施工建设。7、组织指导规范各分包单位用水用电的布设，签订有偿用水用电协议。第四章 、 施工准备工作计划一、技术准备（一）、熟悉施工图纸和相关规范、工艺标准，及时组织图纸内审，参与图纸会审，认真领会设计交底，掌握设计意图；使编制的施工组织设计切合实际，突出解决关键部位、重要工序施工经验及工艺要点。（二）、施工员和质量员应配合项目工程师结合本工程特点进行质量策划，确定特殊工序、关键工序、重点工序的质量控制措施。（三）、做好施工安全、技术交底，即安全生产保证措施交底，图纸交底、施工组织交底、设计变更交底、分项工程27、施工工艺交底等。（四）、编制施工预算、提出施工机械机具和主要材料用量计划。（五）、技术准备与资源需求准备工作及时间安排：序号工作内容实施部门完 成 时 间备注1提供与工程有关的参数建设单位施工承包方进场3日内项目部根据业主提供的相关资料，及时安排工程测量工作2工程导线控制网测量集团技术质量部接到正式施工图后2日内建设单位、监理单位配合3工程轴线标高复核项目部施工测量组接到施工图后，随单位工程施工计划进行安排工程定位放线须经监理认可后，方可转入下道工序施工4施工图会审业主、设计、监理、施工等参建单位根据单位工程施工图纸到位时间及时组织，一般规定为在接到正式施工图之后7日内完成施工图会审执行集团股28、份有限公司先内审，再正式会审的规定，内审在接到正式施工图之后7日内完成5编制单位工程施工组织设计项目经理部单位工程施工图纸会审结束后10日内完成施工组织设计应及时准确，在工程正式施工前编制完毕，并审批6分部分项工程专项方案项目经理部分部分项工程施工前3天、7天完成编制、审批7特殊工种、工人培训公司相关部门及项目部工人入场前完成确保特殊作业人员持证上岗8原材料检验试验检测中心使用前随工程材料进场及时检验9施工图预算项目经理部接到施工图后20日内完成做出内控预算，以控制整体成本10组织劳动力进场项目经理部中标后2日内先期组织普工、瓦工、水暖工、电工进场，进行临设工作11工人入场安全教育项目经理部进29、场前、进场后做好教育记录及安全登记记录12临时设施搭设项目经理部进场后10日内各种临时设施搭设13用水、用电布设项目经理部进场后5日内临时用水管线铺设，临时用电线路架设14修建临时施工道路项目经理部进场后立即开始15大型机具进场机械专业队按施工进度计划进行16组织中小型机械进场机械专业队按施工进度计划进行17现场临设、材料进场项目经理部按工程进度计划按项目部计划调入18工程用材料进场项目经理部按工程进度计划按项目部计划调入19设施、设备、材料项目经理部按工程进度计划按项目部计划调入二、资源需求准备（一）、劳动力需求天祝县天堂大桥工程人员计划表年份2010年2011年备注月份工种12月1月2月330、月4月5月6月7月8月木 工10515151515151510根据工程进度进场钢筋工101020202020201010根据工程进度进场砼 工101616262626262016根据工程进度进场瓦 工5588820202010根据工程进度进场架子工81012121212121210根据工程进度进场电焊工222222222根据工程进度进场机器工226666642根据工程进度进场电 工223333332根据工程进度进场普 工151512121212121215根据工程进度进场设备安装工335555544根据工程进度进场机械操作手448888884根据工程进度进场合 计71841071171171231、912911085(二)主要施工机械设备表主要施工机械设备计划表序号设备名称产地出厂日期规格型号技术指标完好程度数量1冲击钻孔机太原2004CZ-30-9022混凝土搅拌机四川2008JS500500L1002砂浆搅拌机四川2006HJ200200 L9013汽车式起重机徐州2010QY-1610014自卸汽车日本2001CWB520HDL15T8555挖掘机日本2006PC2201m10016装载机山东2006ZL503 m10027推土机山东2004TY220165KW9018自行式平地机天津2002PY160C120 KW9019光轮压路机徐州20033Y18/2118-21T9021032、洒水车武汉2003WHZ5100GSS8000 L85111风动气腿式凿岩机甘肃2004YT-2890112混凝土喷射机成都2004TK-9615 m/H90113钢模台车贵州2006GSM10M100114空压机柳州2004L-22/822m/min90115龙门吊河北2007120T100116架桥机2007100117场内砼运输车20071002(三)主要计量器具计划试验仪器设备计划表编号仪器名称规格型号单位数量仪器状态备注1电动击实仪JZ-2D台1完好2灌砂筒150mm套3完好3环刀100mm套10完好4分析天平TG328A（S）台1完好5混凝土磨平机JM-11台1完好6案称100Kg33、台2完好7台称15Kg台5完好8回弹仪ZC3-A部2完好9水泥净浆搅拌机NJ-160B台1完好10架盘天平2000g/1g架1完好11混凝土震动台ZD-2台1完好12砂浆稠度仪SC145台1完好13塌落度桶国标套3完好14容积升国标套2完好15标准养护室21.6m2间1完好16钢筋标距仪国LB-40台1完好17砂石筛0.75-100mm套2完好18土壤筛0.75-60mm套1完好19混凝土试模150150150组6完好20砂浆试模70.770.770.7组2完好21标准砂袋10完好22化学药品、玻璃仪器套1完好（四）、测量仪器测量仪器表名 称规格型号数量鉴定周期完好率精度全 站 仪KTS-4434、21台1年100%经 纬 仪J21台1年100%2水 准 仪DS31台1年100%3mm钢 卷 尺50m2把1年100%钢 卷 尺3m、5m1把1年100%塔 尺5m3根1年100%（五）、施工进度计划施工进度计划表序号分部分项名称进度安排开始时间完成时间1施工准备2010.12.102场地平整3桥梁工程定位放线4围堰施工5桩基施工6系梁施工7墩柱施工8盖梁施工9空心板梁预制张拉2011.07.3110预制梁片安装11桥面铺装12人行道栏杆及路灯13河道护岸14锥坡砌筑15引道施工16竣工验收及准备工作14竣工验收20（六）、主要设备料用量计划设备料进场日期为2010年12月至 2011年1035、月，按设备料计划陆续进场，工程结束后陆续退场。名称单位数 量2010年2011年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月钢管t1015203030301010101010扣件100个1818363636361212121212方木m315202015515竹笆子10m2101010101010101010竹胶合板10m21010101010定型钢模板m2980980980980980980密目网m25001200120012001200800800500500500500碗扣脚手架t31515151510533三、质量计划（一）、单位工程质量目标单位工程总体质量目标为合格，详见施工部署36、“质量目标”。（二）、重点部位质量策划1、下部结构质量策划应着重对钻孔灌注桩基础、桥台及桥墩进行策划。2、上部结构部分质量策划应立足于工程施工过程中的空心梁板预制，连系梁模板安装拆除，梁板的吊装控制，梁与梁连接，及桥面基层面层标高等控制进行策划。预埋件的设置安装等进行详细的质量策划。3、基层质量策划，面层质量策划，栏杆及桥头搭板的质量策划。(三)、质量控制点设置阶段控制环节控 制 要 点责任人控 制 内 容控制依据工作记录施工准备阶段设计交底图纸自审技术负责人图纸资料是否齐全是否满足施工图纸技术文件自审纪要设计交底技术负责人了解设计意图提出问题同 上设计交底记录图纸会审技术负责人对图纸的完整性37、准确性、可行性进行会审图纸规范标准会审纪要制定施工工艺文件施工组织设计技术负责人按要求编制施工组织设计并上报审批图纸规范标准施工组织设计施工方案技术负责人同 上同 上施工方案项目班子建设项目班子配备项目部经理懂业务懂技术会管理项目管理文件任命文件合同交底合同交底两级立合同人合同条款公证过的合同合同书材料机具准备项目提出需用计划项目经理技术负责人编制审核报批图纸文件定额批准计划施工现场准备施工平面图项目经理技术负责人水管、电线、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材料计划相应记录设备材料进场设备材料进场计划技术负责人、材料员编写材料计划，组织进货，见帐立卡材料预算设备计划材料预算设备计划设备开38、箱检验技术负责人、材料员核对规格型号、随机文件是否齐全、备件是否齐全供货清单、产品说明书进货检验记录材料验收材料员审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验试验材料预算材料验收单材料保管材料员分类存放、进帐、立卡、做标识设备材料计划进料单材料发放技术负责人、材料员核对名称规格型号材质合格证材料预算领料单施工阶段开工报告确认施工条件项目经理三通一平，人员上岗，设备料进场施工文件已批准的开工报告技术交底分工种技术交底主任工程师技术负责人、施工员按图纸规范规程标准进行层层交底图纸规范、规程标准施工方案交底记录定位放线轴线闭合精度技术负责人、施工员、测量员轴线、标高、控制桩的设置和保护图纸规范检查39、记录基础施工机械钻孔灌注桩基础工程项目经理技术负责人、施工员地质情况、轴线位移、标高、钢筋位置勘察报告施工图纸隐蔽工程检查记录主体结构钢筋绑扎、焊接及机械连接技术负责人施工员、质量员规格、品种、尺寸、位置、焊接及连接质量规范、施工方案、施工标准隐蔽工程检查记录模板安装、铁件预埋施工员、质量员几何尺寸、位置正确、支撑牢固规范、施工方案、工艺标准复核记录脚手架工程技术负责人、施工员编制方案上报审批规范、工艺标准审批的方案混凝土工程施工员技术负责人、质量员计量、搅拌、坍落度、和易性、 振捣、养护配合比规范试验单质量评定表砌筑工程施工员、质量员砂浆饱满度、表面观感、现行流畅施工验收规范相关记录施工阶段40、设计变更设计变更技术负责人、施工员确认下达执行设计变更通知单相应的变更标记和记录材料代用材料代用技术负责人、材料员代用文件代用申请审批材料代用的文件变更后的材料预算隐蔽工程收分项工程施工员、质量员隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工记录质量评定分项工程施工员、质量员保证基本、允许偏差项目验评标准验评记录分部工程质量技术部、质量员地基基础主体分部验评标准验评记录单位工程质量技术部、质量员分部资料、观感验评标准验评记录交工验收阶段成品保护成品保护项目经理竣工工程执行成品保护措施成品保护程序交底检查记录资料整理资料整理公司技术部内业技术员所有质保资料检测资料质量记录控制程序各种质量记录工程交工办理交工公司41、安全生产部技术质量部组织工程交工、文件资料归档竣工交付程序交工验收书料具盘点清理料具盘点清理项目经理材料员、公司工程部对未用完的材料和设备清退出场搬运贮存程序相关记录工程回访群众监督意见反馈公司工程部了解用群众意见提出整改服务程序回访记录竣工决算结算按竣工图结算经营部项目经理按图纸合同变更、材料代用、市场价格进行结算现场签证市场价格相关记录四、检验批的划分该工程质量验收批的划分应按桩基每天浇筑量进行划分，主体按施工流水段进行划分，以保证检测检验、质量记录资料与施工实体同步。五、试件留置计划（一）、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、42、每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次不少于3组。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次，每次不少于3组。3、当一次连续浇筑超过100m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次，每次不少于3组。（二）、同条件养护试件在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于3组。（三）、预应力梁片施工时，每片梁试件留置不少于3组；桩基础施工时，每个桩基试件留置不少于3组，确保试验资料与质量检验资料同步。（四）、冬季施工时要留置抗冻临界强度试块和转常温试块，并根据混凝土质量验收规范，同条件的砼试件留置不小于343、组。因此，冬季施工时每次留置试块不少于5组六、“四新”应用计划在该工程中对“四新”技术的应用应立足于该工程的实际情况，特别对招标文件的要求和大于文件说明内应加强解读，切实领会“以收定支”的方针。原设计应用的与“四新”技术相关内容应按照设计要求进行施工作业，如梁板预制技术等。（一）、切不可盲目加大投入，造成该工程最终成本的亏损。（二）、现场布置及道路交通，充分利用现有的场地，并根据现场及周边环境的实际情况，现场北侧设置主大门，围墙围档，组织全封闭，可满足施工需要。（三）、现场内布置主要机械、材料堆放、部分库房、安全保卫、临时道路、施工用水、用电等设施。第五章施工现场平面布置说明一、施工机械设备布44、置方案（一）、本工程施工现场设两台JZC500混凝土搅拌机，满足桩基、预制梁、墩台工程使用要求，设一台HJ200砂浆搅拌机砌筑及抹灰使用要求。搅拌机布置在拟建建筑物东北角，砂、石料及水泥棚均靠近搅拌机布置，既可满足施工操作方便，又利于进场材料的搬卸。（二）、运输交通道路布置方案场内施工道路以建筑物的布局为基本网格，进行道路合理布局，在满足施工需要的前提下，应使其长度尽量缩短，并与仓库、堆料场等临时设施结合起来布置，同时还须满足消防通道的要求。详见平面布置图。施工道路为天然砂砾路面，路面宽度为5.0m，厚30cm，底层用原土碾压密实。道路碾压后修至平整，做好排水坡度。二、现场办公及生活设施布置方45、案（一）、按照建设单位安排，距现场50米处（东北角）设办公指挥部，设业主和施工管理人员办公室、会议室，监理办公室等。办公室为一个小二楼。办公室门前平整、布置整齐，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。（二）、现场修建临时厕所，安排专人定时打扫清理，保证清洁卫生。（三）、为了提高施工现场文明管理水平，并考虑周围环境保护和现场现有场地条件、场外居民区较近等因素，在本工程施工现场内不布设职工生活区、施工人员住宿与生活食堂；职工生活区设在场区外租用民宅。三、材料堆场、仓库及加工厂等设施布置方案（一）、设备料堆场设备料堆放区设置在施工受控范围之内，木料、定型钢模板、钢管、钢材、竹胶合板堆放整齐。（二）、预46、制厂预制好的构建堆放整齐，并作养护和保护措施。对模板堆放有序，涂刷防锈漆。混凝土浇筑时准确到位，安全有序。（三）、结构施工阶段钢筋半成品堆放区堆放有序，各类钢材按不同品种及规格堆放整齐，设立标识牌。钢筋堆放处场地均硬化处理。（四）、钢筋加工钢筋加工场设在现场加工区，由钢筋专业队加工下料制作成半成品，钢筋运至现场工程部位绑扎或连接成型，钢筋制作严格按图施工，接头及锚固均按国标04G1011要求执行。四、消防、保卫等设施布置方案（一）、门卫值班室设在现场入口处。由2人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。（二）、现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭47、火工具和设备，其中干粉灭火器不少于12个（四组），对消防器材要有专人管理并定期检查。五、施工现场用电、用水布置方案（一）、施工用电1、施工现场用电量统计表:序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1冲击钻孔机CZ-30-7032102混凝土搅拌机JS500302603蛙式夯土机HW-603134插入式振动器ZN501.144.45砂浆搅拌机HJ2003136平板式振动器PZN201.111.17钢筋调直机GT4/144148钢筋切断机QJ605.515.59交流电焊机BX3-40038.6277.210木压刨板机MJ-131311水泵HW-302012012套丝切管机TQ-311148、13碘钨灯13314荧光灯0.230.62、施工用电包括动力用电和照明用电两种。（1）计算公式P=1.05（K1P1/COS+K2P3+ K3P3+ K4P4）式中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS电动机平均功率因数，一般为0.75K1、K2、K3需要系数（2）动力用电总功率（高峰期用电量）详见施工机械设备计划表，P1=220KW（3）焊接用电详见施工机械设备计划表，P2=58KVA（4）室内外现场照明用电室内外照明用电按占动力用电量的8%计算，约15KW。（5）施工总用电量P=1.05（49、K1P1/COSQ+K2P2）1.1机械设备同时需用系数K1=0.6，电焊机同时需用系数K2=0.6P=1.05（0.6220/0.75+0.658+15）1.1=226KVA（6）箱变容量选择P变1.05P计/cos1.4P计P变箱变容量（KVA）1.05功率损失系数cos用电设备功率因数取0.751.4P计1.4226317KVA施工现场用电由建设单位提供的供配电系统供给，供电额定容量应大于施工总用电量317KVA，确保满足施工用电需要。（二）、施工用水1、施工用水量计算（1）、施工用水量（q1）q1=K1Q1N1K2/（83600）式中K1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1每班50、计划完成的工程量N1施工用水定额K2用水不均衡系数，取1.5q1=1.15002501.5/83600=7.16L/S（2）、施工机械用水量较少，一般不做考虑。（3）、施工现场生活用水量（q3）按施工现场高峰昼夜人数按136人考虑，故每人每天用水量按20L/人计。q3=P2N3K4/（t83600）式中P2施工现场高峰昼夜人数N3现场生活用水定额（取值为20L/人班）K4施工现场用水不均衡系数（1.31.5）t每天工作班数q3= 136201.4/（283600）=0.07L/S（4）、消防用水量（q5）施工现场消防用水量为10L/S（5）、施工现场总用水量q1+q3=7.28L/Sq5=1051、L/S，则，总用水量Q=1.1q4=12L/S（6）、供水管径计算d配水管直径（m）Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/s），取1.5选用管径d100mm的水管即可满足施工及消防要求。（7）、用水布置方案由于自来水接设较困难，路径远，故考虑满足需要的情况下，现场开挖1.0m7.5m井一口。第六章 、 主要施工方案及施工方法一、测量方案（一）、 测量依据依据有关测量规范用全站仪按相同的导线形式和精度对原有导线点进行复测，并将测量结果进行平差计算后，将相关资料报监理工程师进行审核、批准，确定其首级导线点的坐标数据。在开工前进行施工控制网测设，布设次级导线加密（结果需经监理工程师认可），以满足构52、造物和路基放样、控制的要求。（二）、测量准备工作根据现场实际情况，设一个测量小组，有2人组成，配备一台全站仪，一台经纬仪，一台水准仪。（三）、 测量控制原则及方法我方在本工程施工中拟建立严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、质检工程师、测量技术主管三级参加的技术复核制度。1、用全站仪按相同的导线形式和精度对原有导线点进行复测，并将测量结果进行平差计算后，将相关资料报监理工程师进行审核、批准，确定其首级导线点的坐标数据，并以此作为施工控制测量的依据。2、在导线点复测完毕并得到设计认可后，在开工前进行施工控制网测设。用全站仪和工程施工53、放样软件，在现场监理工程师的监督下，依据导线点和施工文件设计里程中桩坐标，用坐标法恢复里程桩位（加密桩位同时进行）。路基部分用水准仪和全站仪测断面高程，并作出纵、横断面图，由此确定路基的开挖和填筑边线，形成相关资料报监理工程师审核、确定工作量。3、施工控制网点在导线测量完成后，布设次级导线加密（结果需经监理工程师认可），以满足构造物和路基放样、控制的要求。所有测设标志，设置均应牢固可靠，且不受施工或其他条件的影响，并定期对各点进行复测、保护，发现问题应及时补测和恢复。4、施工测量放样方法：主要里程桩位采用全站仪坐标放样法。高程采用自动水平仪进行测设。5、按照国家测量规范、招标文件要求，设立平面54、监测网、水准监测网并定期观测。主要内容如下：（1）施工中对平面和高程控制网点的定期沉降、位移进行观测。（2）随着桥梁恒载的增加以及其混凝土产生的弹性压缩和收缩徐变等影响，对大桥基础墩身等的沉降、位移进行观测。（3）对填筑路堤的工后沉降、位移进行观测。6、测量施工注意事项：（1）所有使用的测量仪器必须经过有校核资格的计量局校核认证。（2）所有仪器必须在校定周期内使用，有问题或超出使用周期的必须送当地有关部门进行校核后方能使用。（3）所有布设的导线点、次级导线点及控制桩位点必须牢固可靠、不易破坏且通视效果良好。每经过一段时间后均应进行校核。（4）所有各桩位在正式施工前应进行复测。二、围堰施工方案（55、见围堰施工方案）三、桩基施工方案（见桩基础施工方案）四、系梁施工方案（一）、工艺流程系梁施工准备 基坑开挖、清理 定位放线 垫层混凝土 钢筋绑扎 支模 浇筑混凝土 养护的施工顺序进行。（二）、基坑开挖：基坑使用反铲挖掘机开挖，人工修整，在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基底界线，基底不得超挖。（三）、定位放线：1、测定系梁的横、纵轴中心线，并埋设不少于两个控制桩，间距视现场情况确定，埋设的控制桩牢固可靠，保留至施工结束。2、测定系梁的中心轴，每个系梁各设一组十字控制桩，用以控制系梁的纵轴和横轴。3、施工中各种桩位控制点都应标注清楚，编号，涂上各色油漆，醒目牢固。（四）、钢筋绑扎1、钢筋绑扎前，56、作好测量工作，正确放样，在垫层混凝土上用墨线弹出结构尺寸。钢筋必须使用有出厂质量证书，并且复试合格的产品，钢筋表面洁净，铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净，平直无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤。2、钢筋加工：下料前，认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求。3、预留墩、台柱钢筋的位置准确，预留筋的长度满足搭接长度的要求，钢筋安装时使用特制的钢筋支架支撑，支架支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板57、上，安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。4、支模模板采用钢模板和胶合板模板拼装而成，竖向支撑间距0.6m，模板与拉杆连接牢固,后背使用4m20cm5cm大板紧贴坑壁，并设置3道横支撑，横支撑采用1010cm方木，水平间距1m，两端使用木楔备紧，钉牢。模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后，方能浇筑混凝土。系梁各部位允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1平面尺寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸50尺量各边2处5、浇筑混凝土（1）、浇58、筑混凝土前要对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢，模板如有缝隙，要填塞严密。（2）、用溜管现场浇筑混凝土，坍落度1618cm，到达现场后检查混凝土的和易性和坍落度。（3）、运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不得超过混凝土初凝时间。（4）、使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，每层浇筑厚度30cm，逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢59、筋。对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。（5）、在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明原因采取措施减少泌水。（6）、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面及时进行修整抹平。等定浆后再抹第二遍并压光。（7）、浇筑混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录。（8）、浇筑混凝土振捣时应搭脚手架，用以方便工人操作，所搭的脚手架不得与钢筋和模板发生联系，以免在工人操作时引起钢筋或模板变形。侧模须在混凝土强60、度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。五、墩柱、墩帽施工方案（一）、墩柱施工1、钢筋加工及安装钢筋加工均在钢筋加工棚内完成，钢筋焊接采用电弧焊。将加工好的钢筋运送至现场进行拼装，拼装好的钢筋笼采用与混凝土同标号的混凝土垫块或塑料垫块调整保护层。2、模板安装模板采用钢模板，安装必须牢固，尺寸严格控制。用水准仪测量调整模板的顶面标高，安装好后进行施工放样，再根据放样点将其它模板安装好，模板采用螺栓连接和斜向支撑固定。3、混凝土浇注模板安装好经检验合格后，由混凝土输送车将混凝土运送至现场，装入砼斗子内，用汽车吊将混凝土吊至模板内进行浇注，振捣时必须保证混凝土不再冒泡、不再下沉、表面泛浆均61、匀为止。（二）、墩帽施工1、 支架模板盖梁支架采用碗扣式钢管支架，下设可调式底座，上设可调式托盘，托盘上纵、横向设方木，其上铺模板。支架底梁采用I36工字钢，工字钢置于桩顶牛腿平台上，牛腿用75506角钢12mm钢板加工成两个半圆弧用M22螺栓连接，工字钢上支架底座处设方木，工字钢每2m设16拉杆，台帽（盖梁）模板采用竹胶板（厚16mm），搭接缝，接缝内侧贴透胶布，盖梁模板顶、底面均设12拉杆，两侧设斜撑。2、 钢筋制作及安装钢筋按设计要求下料绑扎，采用双面搭接焊，用与盖梁同标号的砼块来控制砼保护层厚度，钢筋除锈应干净，采用吊车吊装入模。3、浇筑砼支架拼装完工后铺设底模板，搭设脚手架（板），按62、设计图纸配料弯制绑扎钢筋，钢筋从加工场运至工点进行安装，钢筋安装符合要求后，安装侧、端模板并支撑加固，钢筋保护层用同标号33cm砼块扎于钢筋上，模板每次使用前应涂脱膜剂。砼坍落度为35cm，浇注混凝土时用砼输送车将混凝土运送至现场后用吊车将混凝土送至模板内进行浇注。为加快进度砼中加入早强剂，掺入量经试验确定。砼浇筑完工后用塑料薄膜覆盖养生。六、桥台施工方案根据业主交付的导线点进行施工放样，测定出桥台各个角点的位置，并根据开挖坡度计算出桥台开挖轮廓线，做好标记，开挖坡度，定出开挖轮廓线后在坑顶四周向外设排水沟，并在适当的位置设置截水沟，防止水沟渗水，影响坑壁稳定。（一）、基坑开挖1、土质部分开挖63、由人工完成。坑内人员用铁锨等将地表覆盖土层装入架子车中，施工面距地面较浅时可用人工直接出渣，施工面距地面较深时采用吊架将架子车吊出基坑后再用人工将渣弃至规定位置。开挖时如渗水量较大，在基坑四周设置一圈水沟，并设置集水井，将水集中排除。2、石质部分采用浅眼松动爆破将基底岩层破碎、分裂，再使用风镐将破碎岩石分散成小块予以清除。3、基坑开挖达到后，将表皮风化层或碎裂松动石块及淤泥清除干净，并将基坑整平，冲洗干净。（二）台身桥台台身施工采用以石代模，每层施工12m。根据角点位置砌筑料石，砌体一丁一顺，丁头上下隔层对齐，平缝为水平缝；丁石尺寸250250600mm，排头顺石尺寸250250520mm，中64、间顺石尺寸250250770mm，因结构物尺寸可在首尾处调整顺石长度；外露面四周匾口深0.5cm，宽2cm，堑路每厘米一根；其余每个面平整度5mm；砌缝宽度为2cm，勾缝深度为1.5cm（加上匾口深度为2cm）；外露面缺边角不得大于1cm1cm；砌体表面平整度小于5mm（3m直尺测量）；竖直度误差小于0.5%且不大于2cm，棱角线误差小于3mm。浇注混凝土时用砼输送车将混凝土运送至现场后，用吊车将混凝土送模板内进行浇注，浇注时每层厚度为30cm。混凝土捣固好后将预备好的石块均匀的插入混凝土中，石块净间距不小于10cm，片石掺量小于25%，石块在混凝土埋入一半左右。（三）、台帽1、台帽施工（1）65、钢筋加工及安装钢筋加工均在钢筋加工棚内完成，钢筋焊接采用闪光对焊。将加工好的钢筋运送至现场进行拼装，拼装好的钢筋笼采用与混凝土同标号的混凝土垫块或塑料垫块调整保护层。（2）、模板安装浇注桥台混凝土时在离台帽底30cm处每隔一道55的孔，孔间距为1m。在桥台混凝土强度达到设计要求后，在预留孔内插入50钢管，钢管横向用20钢筋连接。将台帽露出桥台部分（10cm）的模板安装在伸出的钢管上，用水准仪测量调整好模板的顶面标高，安装好后进行台帽的施工放样，再根据放样点将其他模板安装好，其余模板采用螺栓连接和斜向支撑。（3）、混凝土浇注模板安装好后由混凝土输送车将混凝土运送至现场，用吊车将混凝土送至模板内66、进行浇注，捣固时必须保证混凝土不再冒泡、不再下沉、表面泛浆均匀为止。七、空心板梁预制方案（一）、空心板梁预制1、概述该工程为8跨20米预应力混凝土简支空心板梁，梁高0.95米。2、模板制作与安装根据设计尺寸，制作定型大块钢模板，面板为6mm厚钢板，每块长2m。模板使用前必须进行试拼打磨、除锈、涂脱模剂。模板安装时，模板底用螺杆联接，螺杆采用圆14的钢筋制作，相邻模板也用螺栓联接，支撑全部采用8槽钢通过对拉螺杆固定。3、钢筋加工与安装钢筋按设计图纸在作业棚集中下料、弯制，然后在预制梁台座上绑扎。钢筋保护层采用同标号预制砼垫块。4、预应力管道预应力管道采用钢波纹管，接头管应大一号，接头用胶带纸封严67、，按预应力管道坐标用井字架固定波纹管，安装端模和锚垫板，锚垫板必须垂直于管道轴线，确保位置正确。5、浇筑砼砼采用JS-500式搅拌机拌合，原材料及配合比应提前至少28天进行试验，并将成果报监理工程师审批。砼浇筑时应水平分层，每层厚度不大于30cm，振捣采用插入式振动器捣，以确保砼的密实度。拆模、养生：根据气温经试验确定，一般为12天。砼浇筑完成终凝后用麻布片覆盖浇水养护。养护期应符合规范规定。空心板梁施工工艺框图（见附图）（二）、张拉、注浆1、张拉(1)、钢绞线下料、编束、穿束钢绞线按设计长度加工作长度下料，下料采用砂轮切割机切割。分别按每束根数编束，用2022号铁丝每隔1.0m绑扎好，在张拉68、前，采用人工将钢束穿入波纹管。(2)、砼强度达到张拉要求时，方可进行张拉施工。设计有说明时按设计强度，设计未说明时，强度值不小于75%。(3)、张拉程序:0初应力(10%K)K（持荷2min）K顶锚油缸回零退楔。(4)、张拉设备：张拉采用YT200型千斤顶，共2台，配套的油泵2台和辅助压浆泵2台，使用前（使用6个月）需进行标定检验。(5)、张拉采用双向对称张拉。锚具安装时夹片应先敲紧，外露量一致，根据设计锚下应力与钢束截面积计算出各阶段的张拉应力，并计算出各束的理论伸长值，用20 %K与10 %K之间的伸长值作为初始应力时的伸长值，据以计算钢束实际总伸长值，与理论伸长值之差6%时，张拉合格。张69、拉结束后，用水泥浆将锚头封严密。2、压浆(1)、压浆顺序：安装压浆嘴安装稳压阀压浆稳压（过34h后）拆除稳压阀。在水泥浆中掺入水泥重量0.1%-0.4%的外加剂并搅拌均匀，开始压力加到0.5MPa左右，当压力升到0.7MPa时，另一端由水变为稀浆再到浓浆时，关闭稳压阀，稳压一分钟，使水泥浆在有压状态下稳固，保证压浆饱满。3、封端用乙炔氧焊砂轮切割机切割锚头钢绞线，切割前用棉纱蘸水包住锚头钢绞线。切割后凿毛端头砼，绑扎钢筋，安装模板，检查梁长，浇筑封头砼。4、堆放当梁体砼达到强度时，用龙门吊或大吨位汽车吊吊放整齐。场地应平整、压实，支点应正确。并做好永久性标志、编号及制造日期。（三）、预制梁安装70、1、概述空心板梁采用龙门架或汽车吊装车、平板车运输，采用汽车吊或人字爬杆吊进行吊装。机械准备如下表：机械名称及型号数量QY50t汽车起重机2辆QY25t汽车起重机2辆50t载重运梁专用车2辆20t钢卸扣6个712米钢丝绳6根2、施工前准备（1）、施工前按监理工程师的要求，根据各梁片的拱度值、梁顶板厚度及墩顶支承垫石高度对各孔梁片进行配置。施工中要严格按配置的梁号顺序进行架设。（2）、各墩、台顶盖梁上应事先精确放出桥的中心线、边线，每片梁端线、边线以利梁片架设，确保梁片正确就位。（3）、运梁道路应平整、压实，采用机械运输。3、梁片架设方法（1）、验收合格的梁才能吊装，同一批的梁片，其砼浇注和预应71、力张拉的日期应基本相近。装带有方向性的预制梁时，应注意检查梁上标志，吊运时核对梁号。(2)、装车时，两台汽车吊分别站在梁两端，将钢丝绳穿过提前预留在预制梁台座上的起吊槽，并穿过翼缘板（边梁）上相应位置预留的钢丝绳通道。采用避免挂钩变形损坏的防护措施进行边角保护。所有工作人员准备妥当，听从指挥，步调一致，平行起吊，缓慢放置。(3)、转向架座放在车底的横向线上。装车前应清除彻底板上的残渣，标花纵横中心线，按规定安装车钩缓冲停止架。转向架托梁与转向架纵梁接触面，转向架与旁枕支撑梁接触面底清除干净，涂抹黄油。转向架应标画纵横中心线。旁枕用扒钉与车板钉牢。同一转向架的两旁承游之间必须保持4-10mm。当72、梁体落好并与木板压实后，梁的两侧用钢支撑支护，钢支撑上端与梁的颈部挂角处用木楔楔紧。桥梁中心的投影必须在负重车底板的纵向中心线上，装车后，如发现梁的纵向偏离计划位置时在10cm以内，横向偏离纵向中心线5cm，且两端弹簧压缩量大致相等，旁承游间也符合规定，则可挂运。超过上述规定时，则应纠正后挂运。押车人员在停车时，应认真检查梁板及支撑，转向架、缓冲器、挂钩等，有无窜动、位移、松动现象，一经发现，立即纠正。(4)、梁片运至安装区后，两台吊车就位，分别站与桥墩的外侧，当拉运梁板的平板车停靠在所要吊装就位的桥墩一侧时，用钢丝绳捆绑梁板，方法同移梁时一样，将梁板从板车上缓缓吊起，起吊30cm后停止，经检73、查吊钩、钢丝绳、卡环等受力情况没有问题后，将平板车开走，通过起升、旋转、变幅，将梁片吊装就位。梁片安装前把墩支座垫石表面及梁底面清理干净，其表面标高应符合规定。按照先安装边梁再中梁再边梁的顺序。捆绑梁起吊，根据支座中心线，以及制作预埋钢板的位置，现场技术人员确认无误后，缓慢落梁，调整位置正确后方可落钩。每跨吊装两片后，吊装第二跨的两片，以此类推，直至每跨吊装完成。八、附属工程施工方案（一）、桥面铺装及桥面系施工1、护栏护栏预制时，护栏模板采用定型钢模板、接缝设为搭接缝。绑扎钢筋，安装模板，灌注砼。伸缩缝处断开，缝口用泡沫塑料贴于灌筑砼上。模板使用前应进行整修、拼装、编号，模板安装顺直。拆模后用74、麻带片覆盖养生，用同标号砂浆把孔填实、抹光。（二）、桥面铺装桥面采用15C50混凝土，人行道顶采用2的12.5号砂浆抹面。桥面连续，分别在0号台、4号台及8号台设置GQF-C80型伸缩缝各一道。1、待梁体施工完毕，全桥合拢后，浇筑桥面铺装砼。桥面铺装前，先清除梁体顶部的油污等杂物，铺设钢筋网片。混凝土采用人工摊铺，砼振动梁进行振捣，机械结合人工镘平。2、接缝：纵、横向接缝，在第一次浇筑混凝土时，应尽量保持齐整，如不齐整时，应采用混凝土切割机切齐，确保二次浇筑时，接缝严密，平整。（三、）片石混凝土施工浇注时用砼输送车将混凝土运送至施工现场后，使用溜槽将混凝土输送至基坑底，捣固工人将混凝土捣固好后75、，将坑顶备好的石块均匀的埋入混凝土中，浇注时每层厚度为30cm。混凝土捣固好后将预备好的石块均匀的插入混凝土中，石块净间距不小于10cm，片石掺量小于25%。（四）、浆砌片石1、片石砌体应采用铺浆法砌筑。砌筑石砌体时，第一层石料必须采用坐浆法砌筑，并将大面向下。基础层的转角处、交接处应用较大的平片石砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。2、片石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实（不得采用卵石或漂流石嵌实），不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石3、石砌体的组砌形式应符合下列规定：（1）、内外搭砌，上下错76、缝，拉结石、丁砌石交错设置；（2）、片石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。（3）、抽检数量：墙体外侧，（4m高以内）每20m抽查1处，每3处延长米，但不应少于3处；墙体内侧，按有代表性的自然墙体抽查10%，但不应少于3处。4、砌体勾缝及养护（1）、砌体勾缝，除设计者规定以外，一般可采用凹缝、凸缝或平缝。浆砌较规则的块料时，可采用凹缝。（2）、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。（3）、石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。（4）、77、干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，一般可做平缝。（5）、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生71d.养护期间应避免碰撞、振动或承重。九、引道施工方案（一）、路基开挖、填筑开挖采取自上而下分层开挖，路堑开挖以机械为主、人工为辅，接近设计开挖面则以人工开挖为主，不得乱挖、超挖或欠挖。如发现土层性质有变化时，应修改施工方案。1、场地清理（1）、对路基范围内的植物、垃圾，有机质及围墙等进行清理。（2）、对路堤原地面顶部20cm或监理工程师批示的深度和范围的表土、草皮进行清除，并运至指定地点废弃。（3）、对所有指定或不允许保留的各类障碍物进行拆除清运。（4）、对引道用地78、范围内的树根、树墩、竹根等有机物进行彻底掘除。（5）、地面积水和地表水丰富地段，加设纵横向排水沟或进行机械排水，并在施工中保证水流纵横畅通。（6）、整理工作完成后，报请监理工程师现场检查，认可后再进行下道工序施工。2、土方开挖（1）开挖方法：根据现场路堑的开挖深度和纵向长度，采用不同的挖掘方法进行施工。对于短而深的路堑采取横向路基全挖掘法进行，对于较长路堑，则采用纵向挖掘法进行，对于土方较大的路段，则采取将以上两种方法混合进行的施工方法，以取得较大工作面，提高生产效率（2）根据不同的施工方法，使用相应的施工机械。纵向分段开挖以及混合开挖选用挖掘机，配以装卸车作业，而纵向分层开挖选用推土机及铲运79、机作业。（3）在进行边坡开挖时，人工配合作业，边开挖边刷坡。（4）开挖至接近路堑设计标高时，增加测量次数，避免超挖。（5）当路槽底面以下30cm范围内含水量较丰富时，制定处理方案报监理工程师审批。（6）路基碾压完成后，即进行排水沟开挖，并按设计断面进行排水沟砌筑及护面墙等防护工程的施工。3、引道填筑（1）、填土前填方材料按公路土工试验规程规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度，液限和塑限，有机质含量，承载力试验和击实试验，根据不同种类填土的最大干密度和最佳含水量控制填土含水量，选择合理机械。（2）、引道的填方从挖、装、运、填、平、碾压，组织机械平行作业，土方运距在100米范围内，用推土机施工；80、运距超过100米，采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。填土严格按四区（填、平、碾、检）、八流程（施工准备、测量放样、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基面整形、边坡修整）组织施工。（3）、基底处理路基基底根据施工前原地面地形和土质实际情况，按设计要求和规范规定进行场地清理、平整、挖设台阶和填前碾压，使路基基底土层的强度和密实度达到设计标准。确保原地表基底压实度满足设计要求。（4）、填筑压实采取横断面全宽（每侧加宽0.3m）纵向水平分层填筑，分层压实的方法，在满足设计及规范要求情况下填筑。斜坡路堤填筑前，在斜坡上开挖错台，设置反压护道结合土工格栅填筑。在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道81、或引道不得做为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。在进行填料分层平行摊铺时，应把填料摊铺在路堤的整个宽度上，并大致平整。每层松铺厚度控制在1530cm之内，并且路基边缘的填土必须到位、饱满，以保证路基的有效宽度和压实，并防止在雨水作用下冲毁边坡，形成亏坡。（5）、机械碾压压实前由试验人员配合技术人员进行检查，确定分层厚度。粗粒土用重型振动压路机和轮胎压路机碾压，细粒土用振动压路机和光轮压路机进行碾压。压路机按照压实部位密实标准、填料厚度及控制压实遍数，沿线路纵向进行碾压，前后相邻两段间重叠1.52m。压实遍数由试验室人员根据试验段确定的压实参数确定。压实后若密实度试验不合格时，必82、须重新压实，并再做试验，直至合格为止。4、引道整型（1）、按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。（2）、路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压整修成型，当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成台阶，分层填补。（3）、路基表面采用机械刮平，铲下的土不足填补凹陷时，使用与路基相同的土填平夯实。整修后的路基表面15cm以内，将松散和大块石清除，并用路基相同的填料填平夯实。（4）、边沟整修挂线进行，做到整齐、美观，在填方边坡表面铺一层细土。对水沟和纵坡均采取仪器检测，整修到期符合设计规范要求为止。（二）、天然砂砾底基层施工1、引道采用20天然砂砾，。应采用质83、地坚硬的天然级配砂砾；2、级配砂砾材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。级配碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3；3、铺设时用水平标准木桩或标高桩作为控制铺筑厚度的标志；4、铺筑前，应组织相关单位共同路基验收，其中包括轴线尺寸、水平标高、地质等情况；5、具体施工工艺流程：检验砂砾石质量铺筑砂砾石垫层洒水（按配比达到最佳含水率）振动式碾压检验砂砾石质量6、分段铺设砂砾石垫层时，接槎处应做成斜坡且应做到充分压实；7、铺筑的砂砾石应级配均匀，如发现级配料成堆现象，应将该处挖出重新填入级配好的砂砾石；8、洒水：铺筑级配砂砾石在夯实碾压前，84、应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保证砂砾石的最佳含水量，一般为8%12%；9、碾压：碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500，用一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50。边角和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实；10、施工完毕后，表面应拉线找平，并且要求符合设计规范规定的标高。允许偏差项目，见下表。砂石地基的允许偏差项 次项 目允许偏差（）检验方法1顶面标高15用水准仪后拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查（三）、水泥稳定砂砾施工采用20厚水泥稳定砂砾（4.6%）层85、，工程实际情况所需水泥稳定砂砾工程量不大,由此采用路拌法，人工配合装机或推土机整平，用18T以上振动压路机碾压的方法。1、流程工艺：材料准备 拌和 摊铺 碾压 养生 验收2、材料要求：根据设计要求及对当地材料的调查，以就地取材，方便施工的原则，采用就地取材。对水泥稳定砂砾进行配比实验。取用时，集料的级配范围应符合(下表1)的要求。液限不大于28，塑性指数不大于9，宜采用不含有塑性细土的集配集料，限制小于0075mm的颗粒含量不应超过5，土中有机质的含量不得超过0.5，硫酸盐含量不得超过0.25。集料压碎值35，压实度(按重型击实标准)98，7d(20条件下湿养6d、浸水1d)龄期的无侧限抗压强86、度为2-3Mpa。若料场砂砾级配差时，掺配后其级配应满足路面基层材料表1通过下列筛孔的百分率%筛孔mm37.526.5199.54.752.361.180.60.075通过率%90-10066-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-30水泥：水泥用量4.6，选用终凝时间较长的水泥。3、拌和：采用路拌法，人工配合装机或推土机整平。4、摊铺：（1）、摊铺混合料之前要在路基上适当洒水，保持潮润。（2）、拌和均匀的混合料在摊铺、整型前其最佳含水量一般为2%。（3）、将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊于路基宽度内。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。压实系数一般为87、1.21.4。5、碾压：（1）、混合料的每层压实厚度最大为20cm，最小为10cm。（2）、摊铺的混合料，可选用12T或12T以上重型碾压实。（3）、最后应碾压至表面平整无明显轮迹。（4）、由于工作间断或分段施工，衔接处可留出一定长度不碾压；机械摊铺时应留10m左右。也可先把接头压实，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、整平、重压。（5）、混合料从摊铺、整型到碾压成活前要完全断绝交通。6、养生：（1）、压实成型并经检验符合标准的水泥砂砾底层，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时用洒水养生。养生期视季节而定，一般不少于7d。（2）、养生期间以封闭交通为宜，严禁履带车辆通行及机动车辆在底层上调头或刹车88、。7、质量标准：水泥砂砾层应符合设计质量要求，含泥量不大于规定，混合料配比必须准确。摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象。（四）、沥青路层施工沥青混凝土面层平整度是路面等级主要标志。设计面层采用5cm厚中粒式沥青混凝土。1、准备工作沥青混凝土铺前，路缘石必须铺设完成，中粒式沥青摊铺根据新建道路的结构尺寸可分段进行。材料：所用沥青宜采用针入度(25，l00g，5s)为8l0mm，延度(5cmmin，15大于100厘米的石油沥青。各种粗、细集料的质量应符合现行“沥青路面施工技术规范”的要求。严禁采用不合格的劣质沥青。沥89、青采用90号道路石油沥青，级别不低于B级。沥青混凝土运输，采用15T自卸汽车；运输过程中，为减少温度下降，采取油布覆盖，到达现场时沥青混凝土温度为130以上，摊铺时的温度120。最高温度不得超过165。并选择晴好天气，雨天不得摊铺。2、摊铺及碾压机械的选择根据施工图设计要求，主要投入机械：摊铺机一台，压路机一台，双钢轮压路机一台，供初压，供终压成型；轮胎压路机一台，供复压。3、摊铺作业根据对基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。（五）、道牙安装工程1、首先进行测量放线，校核道路中线90、并重新订边桩。测量时用经伟仪打好直线，按设计标高控制道牙标高，也就是将安装道牙的施工依据都用边桩进行控制，直线段控制间距为20米，并采用整桩距法进行订桩。直线段边桩间可拉线作准绳，弯道部分接设计半径加密边桩，间距控制在3-5m，并采用整桩距法进行订桩。2、基槽开挖，基槽挖好后检查平面位置、标高，合适后清理干净浮余水泥稳定材料用就可以现浇C15砼垫层，砼的浇筑严格执行有关规范标准。3、安装道牙前，对道牙进行检查，缺边，少角严重的不得使用。安装时相邻道牙间采用0.5cm厚塑料板控制缝宽，道牙缝宽要均匀一致，顶面平整，顺直、弯道圆滑。（六）、路灯施工1、施工准备工作（1）、采购材料和设备必须符合本工91、程设计技术要求和确保工程质量。（2）、管位的定位：根据各管线平面布置与现场情况进行定位放线，。2、施工工艺：定位放线开挖沟槽基础处理安装管线回填3、施工方法：（1）、准备工作：根据图纸设计结构尺寸，将路灯基础座预埋在定位放线位置并保证坚硬稳当。检查路灯基座的螺栓是否与路灯杆相符。（2）、灯杆的安装：先将灯杆轻轻吊装在预埋好的灯座上，并一次性将螺栓、螺母上紧，并使灯杆与基座形成“”型。（3）、路灯安装工程交接验收时应按要求进行检查（4）电缆穿线：根据图纸设计此次将电力线管，穿放位置必须准确。（5）、配电柜安装配电柜安装，应按设计要求采取相应措施。配电柜及其设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、分路92、控制盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。端子箱安装应牢固，密封良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查。配电柜的接地应牢固良好。（6）、配电柜电器安装电器元件的型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；各电器应能单独拆装更换；设备或其它有接地要求的电器其外壳应可靠接地十、施工注意事项（一）、模板安装注意事项1、模板接缝不应漏浆：模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。模板接缝都应严密，不漏浆。采用木模板时，由于木材吸水会涨缩，所以木模板安装时的接缝不宜过于严密，安装完成后应浇水湿润，不应积水.使木板接缝闭合。2、模板内部应清理干净。模板93、内遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷。为了清除建筑模板内的，应该预留清扫口。3、模板应涂刷隔离剂。涂刷时，选取不要影响结构和妨碍装饰装修工程施工的油性隔离剂。同时，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，所以应避免涂刷时污染钢筋。4、支模板时，对预埋件、预留洞的要求应该是同时固定好模板上的预埋件、预留洞和预留孔，不遗留、尺寸符合要求，安装牢固。偏差符合验收规范规定。（二）、混凝土浇筑注意事项1、浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。2、高处搭设车道必94、须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。 3、垂直运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 4、振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 5、浇灌梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。6、浇筑盖梁时，应自两边拱脚对称地相向进行。搭设脚手架,以防人员坠落。7、夜间95、浇筑时，必须有足够的照明设备。（三）、脚手架搭设注意事项1、脚手架搭设或拆除人员必须由特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。5、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应有必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均96、应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。6、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要认真检查才能进行下一道工序。7、作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。8、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。9、每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。10、在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。架上作业时的97、安全注意事项：11、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。12、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。13、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。14、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。（四）、梁板安装注意事项1、梁板98、安装时，应将梁片吊置距支座顶510cm处进行微调，确认位置准确后下钩安装，梁片就位后检查支座，是否存在“三条腿”现象，对于松动的支座将梁吊起后，用薄钢板（d1mm，2mm）进行垫高处理，直至完全受力为止。2、梁片起吊前应对吊点进行质量检查，查看是否存在裂纹，割断损坏现象，如发现问题应及时进行加固处理。3、吊绳采用2根直径为32mm的钢丝绳。吊装时，吊绳与板梁水平线夹角不宜小于45。4、纵向跨墩移动架桥机时，应注意支腿悬臂挠度不得超过正常值，如超值时必须查明原因。后支腿平衡重要移至后端指定位置，达到配重要求并固定好，严防向前滑移，防止吊机发生倾覆事故。十一、职业安全卫生管理体系(一)、安全组织措99、施姓 名职 务工作内容石国雄项目经理项目总负责曹树仁项目技术负责人技术质量总负责，负责安全施工方案、措施的编写、落实王建锋项目施工员负责现场协调及管理冯宝项目材料员负责安全防护材料设施及时到场。（二）、安全技术措施1、安全技术控制措施安全技术控制措施详见集团公司管理手册G7J.GTA、程序文件G7J.GTB和管理制度汇编G7J.GTC1。2、保证职业安全卫生技术措施保证职业安全卫生技术措施详见集团公司管理手册G7J.GTA、程序文件G7J.GTB、管理制度汇编G7J.GTC1以及临边安全防护施工方案。（三）、安全保证措施1、加强领导、健全组织。项目部，施工作业组要成立安全生产领导小组，项目经理100、亲自抓安全，定期分析安全生产形势，研究和解决工作中存在的问题，要按规定配齐各级安全监察人员，使他们有权有责，充分发挥监督作用。施工中一定要贯彻“质量为本，安全为天”原则，把安全具体落实到每一个施工人员。协调项目部抓好安全管理工作。2、安全教育经常化、制度化。开工前进行系统安全教育。开工后抓好“三级”安全教育和定期培训，通过安全竞赛，现场安全标语，图片等形式调动全部职工安全生产的自觉性，把安全生产工作真正落实到实处。3、严格安全监督，完善安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，及时发现问题及时纠正，真正把安全事故消灭在萌芽状态。4、严格工序衔接，严格操作规程。严101、禁各种违章指挥和违章作业行 为的发生。5、加强安全防护。施工作业区要设置安全防护标志，重点部位派专人看守。6、抓好现场安全管理，坚持文明施工，保障人力、机械和器材的安全。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。7、认真做好防火、防盗工作，避免各类事故发生。8、加强现场施工安全知识教育，并建立安全员巡回检查制度，发现不安全隐患，要当即采取有效防范措施，对发生的事故做到“三不放过”， 即事故分析不清不放过，事故责任者和大家没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。9、施工现场一切电源、电路的安装和拆除由专人管理和操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。10、保持现场清洁卫生，开挖的土石102、方应当有组织堆放。11、编制防范措施，防范措施要有针对性、适用性、可操作性要确定每项措施的执行者和完成措施的具体时间，项目经经理和安全负责人，安全检查人员要及时组织检查验收在工地内设安全标志，机械操作人员设专职人员，并挂牌上岗，非专业人员不得动机械。十二、环境保护措施环境保护体系的建立和保护控制措施详见集团公司的管理手册G7J.GTA、程序文件G7J.GTB、管理制度汇编G7J.GTC1（一）、施工现场环境保护、减少噪音扰民措施本工程为了保护和改善施工环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，减少噪音扰民所采取以下一些治理措施。安全技术控制措施详见集团公司管理手册G7J.GTA、程序文件G7J.G103、TB和管理制度汇编G7J.GTC1。1、 文明施工管理组织机构和责任人文明施工领导小组由项目经理、技术负责人、安全监督组长、安全员组成；项目经理为文明施工第一责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合，现场划分为施工、办公和生活三大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区还设专人负责，各作业班组的班组长对班组长作业区的文明施工负责，作业过程中要遵守文明施工行为规范，作业后要做到工完料净场地清。2、文明施工具体措施（1）、我项目部对进驻工地的一切人员进行教育，做好工程开工前文明施工技术交底。（2）、在工地醒目位置设立“一图六牌”。（3）、场内临时设施的地面，主要施工通道实现硬底化，104、道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。（4）、施工现场严禁焚烧建筑垃圾，生活垃圾、废料，有毒、有害和有恶嗅的物质。（5）、各种料具、成品、半成品按施工平面布置图指定位置存放，做到分门别类，整齐划一，堆放的物品不得占用道路。钢筋、模板、砂、石等各类物料应归堆，并挂牌标记，四周设排水沟，水泥堆垛整齐。（6）、明确施工现场各区域的卫生责任人，食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，建立健全安全、保卫制度，建立来访登记制度，落实治安、防火、管理责任人。（7）经常组织员工进行一引起有益的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、打架、酗酒、防止违法犯罪的事情发生。（8）认真贯彻执行中华人民共和国环境保护法和有关105、深圳市环境保护条例，根据施工现场实际情况，制定可行的措施。（9）认真搞好施工场地规划，场内布置整齐，紧凑有序，机械设备整齐停放，材料物资等分门别类及时入库，存放在指定位置。（10）施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁，施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。（11）做好生活区的卫生管理工作，厕所要有化粪池，生活垃圾要在指定地点堆放，生活废水排放入专用沟槽内，不准遍地乱流，保证生活区的卫生和整洁。（12）施工场地设置必要的临时围栏、平交路口、大门口设置明显的标志，使施工现场尽可能自成一体，以减少和外界干扰。（13）施工便道要作好管理养106、护工作，路面操作平整，两侧排水良好，雨季无坑洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。（14）把环保指标以责任书的形式层层分解到队、班组和个人，列入承包合同和岗位责任制。（二）、水土保持1、本工程建设施工过程中土石方开挖、回填、弃土是产生水土流失的物源，若不加妥善处理，极易造成水土流失。因此必须加强施工过程中监督管理，对这些弃土（渣）、淤泥不仅要选择妥善的堆放场所，而且要做好堆放场的水土保持措施，防止水土流失和可能造成的二次污染。2、施工期尽可能避开雨季，同时应优化施工方案，缩短工期，在较短的时间内完成路基土方施工，尽快回填，恢复植被。第七章 、 施工技术组织措施一、质量保证措施（一）质量目标质量目107、标：达到国家质量验评标准，工程合格率100%。为保证质量目标，在工程施工中分项工程测点合格率在90%以上，分部工程全部合格，质量保证资料齐全，竣工验收观感质量得分在88%分以上。（二）质量保证体系我公司已通过ISO9001质量体系认证,可对工程质量形成的全过程进行控制，有效地开展质量控制活动，预防工程质量事故的发生，将质量管理工作规范化、制度化,使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期、稳定地保证工程质量。1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识。将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工过程中，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量意识，108、使参加施工职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。2、制定创优规划，完善保证体系。完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系，各级领导要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好，并根据设计和业主的要求，制定以分项工程创优保单位工程，以单位工程创优保整个项目工程的规划，将规划目标分解到各班组直至到个人。做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感与自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量规划目标的真正落实。3、健全职能机构，加强组织领导。针对本合同段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，即成立项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关人员109、参加的全面质量管理小组，项目经理部下设质检部，配专职质量检查质量员，各施工队配专职质检员，形成自上而下的自检网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有经验的干部担任，做到质量一票否决制，使各施工工序始终处于受控状态。4、做好技术质量交底，严格质量审核制度。在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，将质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工过程中坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。5、严格规章制度，狠抓目标落110、实。在全期施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化，项目部每月、施工队每中旬进行质量检查，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队、作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。6、强化标准化作业，抓好QC公关活动。严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，对每个分项工程先在工程师指导下做好试验段，在全面展开施工，各工序111、的衔接要按质检标准交接，不符合要求的工程坚决推倒重来，直至达到标准为止。积极开展QC 小组活动，是职工参加施工管理的重要组成部分，也是推动质量管理工作深入发展的有效形式，因此，根据企业的质量方针目标，承担工程任务的特点，围绕提高质量降低消耗以及推行新技术、新工艺等问题有计划有重点的对易发生质量通病项目进行控制，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到有效控制关键工序，很好的解决施工中的质量问题，推动工程质量的不断提高。7、强化计量工作，完善检测工作。计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项工作。加强对计量工作的管理，同112、时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实施情况确保检测频率达到100%。8、严格控制原材料质量，抓好施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案的工艺流程进行施工和安装，确保施工和安装后的质量。9、与建设单位及监理单位真诚合作共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好工程质量把113、关工作，及时准确的提供各种试验、检验报告单，不折不扣的执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。10、开展“争先创优”为内容的质量流动红旗竞赛活动，设立内部质量奖励基金，每月开展一次质量分析总结和质量评比，把施工质量同每个人的收入相挂钩，确保各项施工质量达到优良工程标准。11、执行施工质量回访制度，对我司施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步的提高工程质量。12、为加强工程质量，我公司加强质量检测设备的投入，投入的检测设备见下页：（三）、质量检验与评定1、检验和试验设备的配置针对本工程配备满足工程要求的质量检测设备，加强工程质量检验评定方法、测量手段，确保工程质114、量。2、测量和试验设备的控制对施工过程所涉及的计量器具，仪器试验设备进行控制，并制订和贯彻监督的程序。保持测量器具，试验设备正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性，可靠性，耐久性，使其量程、偏移、精密度符合规定要求，并定期对设备进行检定。（四）、分项工程质量程序控制1、钢筋工程质量程序控制示意图学习图纸和技术资料钢材合格证，有疑问要复验准备工作检查脚手架、脚手板带颗粒或片状钢筋老锈先除掉下料成型书 面 交 底钢筋应平直，无局部曲折操 作 人 员 参 加级钢筋末端做180弯钩按不同型号挂牌钢筋下料成型中 间 抽 查不允许加热弯曲自 检控制保护层厚度钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装注意钢筋数量115、和位置钢筋、混凝土工序交接检查注意接头位置办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土时留人看模钢筋合格证及复验单执行验评标准钢筋代用单不合格的处理（返工）自 检 记 录质量评定质 量 评 定 记 录清理现场，文明施工隐 蔽 验 收 记 录资料整理施 工 记 录事 故 处 理 记 录2、模板工程质量程序控制示意图模 板 选 择学习图纸和技术资料平 整 钢 模 板学习操作规程和质量标准准备工作模 板 涂 隔 离 剂与钢筋工序交接书 面 交 底技术交底检查脚手架、脚手板操 作 人 员 参 加底部标高、中心线、断面尺寸放线注意预埋位置和尺寸中 间 抽 查自 检支 模和钢筋、混凝土工序交接检查注意二次支模接缝浇灌混116、凝土时留人看模梁、板底部按规定起拱执行验评标准要有足够刚度，防止涨模质量评定不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角拆 模自 检 记 录修补模板、分类堆放质 量 评 定 记 录清理现场，文明施工预 埋 件 隐 蔽 记 录资料整理施 工 记 录3、混凝土工程质量程序控制示意图材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度筒制订保证混凝土质量措施模板、钢筋、混凝土工序交换书 面 交 底检查脚手架及道路技术交底操 作 人 员 参 加垂直水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施专 业 会 签申请浇灌令拌混凝土执行重量计量办理钢筋隐蔽117、签证手续岗位分工，操作挂牌每个工作班不少于1组；每100m3混凝土不少于1组；现浇楼层每层不少于1组根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量浇灌砼按规定预留、养护、试压试块自 检中 间 抽 查按 时 覆 盖材 料 合 格 证暖热季节定时浇水养护七昼夜试 料 合 格 证养 护冬季注意保温防冻自 检 记 录注意不要早期加荷质量评定记录执行验评标准混凝土浇灌令质量评定不合格处理（返工）混凝土施工记录（五）、质量保证的组织措施1、质量信息网为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息传递网：项目部项目经理项目技术负责人施工员预算员安全员试验员材料员会计技术员质量员机械员施 工 班 组2、实行IS118、O9001质量保证体系，推行全面质量管理（1）、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。（2）、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。（3）、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的生产工人班组QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。（4）、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量员，加强施工现场质量检查。（5）、加强原材料和设备的119、质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。（6）、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。（7）、对各项目工程进行巡回检查，重点检查质量责任制、挂牌制、样板间制及奖罚制的落实；查项目管理中质量管理工作的工作质量，查项目部管理人员质量管理和质量责任制执行情况，重点检查原始记录和表格填报的真实性。（8）、若在检查中发现工程中存在较大的质量问题时，及时签发质量问题整改通知单限期进行整改。问题整改后须经公司复查，签订后方可进入下道工序，如不按程序办理而造成事故或损失的将追究责任人的责任。对工种质量造成隐患或继续冒险作120、业者，公司有权责令停工，直到问题彻底整改才能复工。（9）、公司重点检查项目部“质量自检、专职检、交接检”制、挂牌制的落实；检查项目部质量员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。（10）、公司协助并督促项目部，对公司发出的质量问题整改通知单认真进行整改，并将整改的核查意见上报质量科技部门。（11）、项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是“自检、专职检、交接检”制得以贯彻。（12）、项目技术负责人：负责进场材料和施工过程中的质量控制；检查施工方案和采用“新技术、新工艺、新材料”的技术措施执行情况；负121、责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。（13）、工程施工前，施工员必须向操作班组进行书面交底，明细技术要求和质量标准。施工员应坚守在操作面上，加强对班组操作质量的过程控制。督促班组进行质量自检、分项工程完成后，会同班组长、质量员及时进行检验，负责“工序自检、专职检、交接检”表格的填签。（14）、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理隐蔽工程验收记录的签证手续。（15）、项目部坚持在操作面上监督检查施工质量，发现不合格项及时提出，对违章施工的行为予以制止并向上级反映。（16）、质量员应督促和帮助班组做好自检，在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，协助施工员做好工序“自检、专职检、交接122、检”表的签填工作，按质量标准评定分项工程质量。（17）、材料管理员应参加采购物资的质量验证和分项的质量鉴定。（18）、内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的工种技术资料和纪录，做到真实、及时，参加工程技术复核工作并做好记录。（19）、材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供资料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。(20）、班组操作者严格按施工员交底的技术质量要求操作和自控，对已完成的工作进行自检，达不到质量标准的立即纠正。(21）、班组兼职质检员和班组长对本班组每个操作成员完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项工程达到质量标准。(2123、2）、在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质安员验收、并在“工序自检、专职检、交接检”表上签字。(23）、具备初步验收条件的工程，应认真填写竣工报告并经公司会签后报送公司审核。(24）、公司在审核技术资料的同时，在35日内由公司组织现场工程质量初验收。(25）、拟报竣工工程必须经公司组织初验收，认为具备验收条件后，方可上报上级质量监督部门进行验收，即最终验收。(26）、要严格按图纸施工，特别是对一些不常见的设备，要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。（六）、设备的质量保证措施1、为适应工程的特点，应按机具计124、划，提前准备好施工机械和专用工具。严格计量管理，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证计量准确。2、进场设备完好率必须在90%以上，建立管理台帐，定期进行维修保养。3、对设备操作人员进行专门培训，持证上岗，加强职业素质教育。制定规章制度，严禁无上岗证人员随便操作。（七）、工程技术资料管理一个工程的施工技术资料，是工程项目部在对工程施工过程管理情况的综合反映，是工程施工过程的原始记录，也是工程质量可追溯的依据。这项管理工作，是一项复杂而又细致的工作，涉及专业项目和内外纵横相关部门很多，资料发生和收集整理的环节错综复杂，有一个环节错位，即可造成资料拖延或遗漏不全，甚至出现假资料，长期以来，资料管理工作125、一直是一个易被施工单位和建设单位忽视管理的工作，也是项目工程管理中一个薄弱的环节。在本工程中，我公司要做以下几点工作：1、资料收集整理及时有序技术资料要随结构工程施工进度随发生、随整理，按分部分项工程，分专业项目类别及其发生的时间归类整理，按序排列，目录清晰，所附文件资料层次清楚有序，分类装订整洁，应卷档保管。杜绝项目部资料管理薄弱，缺少专人负责或负责者对资料管理业务不熟悉，不分解施工进度中应发生的文件资料，不能及时跟踪收集、催办，造成资料拖延不齐。资料零乱混杂，目录与资料不对项，试验记录中夹杂预检记录等。2、资料项目齐全、内容具体、手续完备一定要按规定项目收集整理齐全，如施工方案、技术交底、126、设计变更、洽商记录、原材料出厂证明、复试报告单、施工试验记录、施工记录、隐预检记录、桩基、上部结构、下部结构验收记录等，不能有缺项资料。资料项目内容各栏目要填写齐全，试验、检验和验收等检查情况和结构性意见，文句简练，又能说明具体情况和问题，不能过分简单笼统。各种试验、检测和检查验收资料的结论意见要写清楚，不留疑问和有争议的问题。各类资料审签手续完备，必须按表格栏目规定的有关责任者本人签认。资料内容填写后，不能随意涂改，需要修改时要经原签认人认可，并注明修改因由和依据。3、资料真实、准确、可靠工程技术资料是工程施工全过程进行组织管理和过程质量控制及分部、分项工程质量状况的原始记录，是工程档案的重127、要资料，是可追溯的原始依据。因此资料不仅按照有关档案资料管理要求做到文件资料齐全，资料的来源和内容、数据必须真实、准确、可靠。4、竣工后的资料移交工程竣工后，做好资料移交工作，按照建设单位的要求，向建设单位移交资料，移交的主要资料包括以下内容：(1)、开工报告；(2)、基础隐蔽工程记录；(3)、基础竣工图；(4)、混凝土隐蔽记录；(5)、分项工程验收记录；(6)、分项工程质量检验评定表；(7)、安装工程质量检验评定表；(8)、主要材料（钢筋、水泥、浆砌块石等）试验报告；(9)、主要材料（钢筋混凝土、砂浆等）试验报告；(10)、外购件出厂合格证；(11)、竣工报告；(12)、竣工验收单。(八)、128、创优保证措施1、成立现场QC小组，对质量难题及质量通病进行专题研究，进行攻关，使其解决在工程当中。共成立五个QC小组，按工种分A、木工小组8人；B、钢筋小组8人；C、混凝土小组7人；D、模板小组8人。管理人员不变，其他成员按工种组成。2、分部分项工程创优保证措施QC小组活动以下面要求内容及相关规程规范进行检查开展活动。(1)、钢筋工程：1)、施工员向班组交底，所有钢筋，焊接用钢材进场时必须要有出厂证明书和试验报告单，不合格材料坚决退货。2)、钢筋绑扎用18-22号铁丝，其交叉点必须扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移。3)、钢筋搭接必须符合设计和规范要求，保证搭接长度，且在中心和两端用铁丝扎牢。4129、)、箍筋在设计和规范要求加密范围内必须加密，不得遗漏。5)、浇筑墩柱、桥台之前，柱竖向钢筋必须根据控制线在平面钢筋画出轴线、边框线进行校正并固定，不能紧贴模板，造成保护层不够，以免露筋。浇筑平台板混凝土时，由专人负责看护钢筋，不得碰撞，并及时进行复核，保证钢筋不发生位移。6)、墩柱钢筋的锚固，必须符合实际及规范要求。7)、受力钢筋混凝土保护层厚度，必须符合设计要求，且不小于受力钢筋的直径。8)、钢筋绑扎过程中现场各级人员必须认真监督及验收，不合格者，坚决返工，自检及施工员验收后再经工程监理进行隐蔽验收。9)、钢筋绑扎成形后，严禁踩踏及重物撞击并及时进行下道工序。(2）、模板工程：1)、施工员向130、班组交底，凡模板严重翘曲、变形、钢管弯曲及扣件有脆裂者，不得使用。2)、水平及竖向支撑系统必须符合设计及规范要求，空心梁模板施工必须具备模板设计施工图。4)、盖梁采用胶合板模板。4)、根据墩柱中心线用16钢筋在其水平钢筋上焊好与之等宽度的铁撑，保证底部模板不发生位移。模板拆除后及时弹出中心线进行复核。5)、墩柱模板支好后，必须根据控制线反复校核，以保证位置及其的垂直度。6)、支模时必须按规定留好各构件的混凝土保护厚度，保证混凝土成形后无漏筋或厚度过大。7)、成形后的各构件模板，不得久置，不得有重物撞击，以防发生变形。8)、支模板时，必须仔细阅读图纸，留好预留洞口，埋好预埋铁件，模板拆除后及时找131、出；支平板模板时，必须利用水平标高控制线控制板的整体平整度。(3)、混凝土工程：1)、浇筑各构件之前，必须按施工程序先浇水湿润，搭设马道不得踩踏负筋。2)、构件必须振捣密实，不得有漏振，在浇筑高度较大的柱时，上部振捣，底部专人用榔头敲击保证混凝土的密实。3)、各构件浇筑完毕612小时后，必须由专人及时浇水养护，养护不得少于7昼夜。4)、模板拆除后，混凝土表面有缺陷处及时用高标号水泥砂浆进行修补，并在修补处粘盖塑料纸养护。5)、浇筑墩柱混凝土时，底部必须用高标号水泥砂浆进行接浆。6)、严格控制拆模时间，以保证混凝土强度及整体平整度。7)、盖梁浇混凝土时必须按竖筋上的标高线拉麻线控制平板混凝土的标132、高。8)、必须根据标高控制线严格控制混凝土的浇筑高度。工程质量保证体系框图附后。二、安全方面（一)、安全保证措施为了保证工程施工质量和施工进度，确保施工安全是非常重要的环节，具体措施如下：1、建立安全保证体系，制定安全管理责任制，并坚持不懈的贯彻执行。2、加强安全教育，增强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高施工人员的安全意识，抓好岗前培训、岗前教育，使人人熟悉操作规程，人人认识到安全工作的重要性。3、施工现场设专职安全员、指挥员，对各种车辆及机械实行统一调度、合理使用。4、坚持安全领导小组每月一次，各施工队每周一次的安全生产分析会制度，及时消除安全隐患。5、执行安全工作一票否决权133、。安全工作与经济责任制挂钩，有奖有罚，奖罚分明，促进安全管理。6、加强车机运行安全管理、遵章守纪、保障安全运行。7、特别是要对易燃易爆物品要有安全防范措施，配备消防桶、灭火器等消防器械，设置醒目的安全标志牌。8、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设警告标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员及车辆的安全。9、严格安全监督，完善安全检查制度，安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现苗头及时解决，真正把事故隐患消灭在萌芽状态。10、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。11、要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备134、都要安装地线，不合格的电力器材，严禁使用。12、认真做好防洪、防火工作，驻地和库房要尽量远离洪泛区。施工场地要设置截水沟，排水畅通，并定期检查。安全保证体系框图附后。（二）、施工安全用电措施1、支线架设：1)、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。2)、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3)、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4)、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。5)、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明：1)、一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。2)、照明导线应用135、绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上。3)、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。4)、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线：1)、架空线必须架设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。2)、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。3)、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱（配电箱、开关箱）1)、电箱应136、有门、锁、色标和统一编号。楼内电线从电缆井向上拉成，每四层设一配电箱，带支架，高1.5m。2)、电箱内有开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。3)、电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。4)、电箱内应设总漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。5)、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。6)、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。7)、金属外壳电箱应作接地或接零保护。8)、开关箱137、与用电设备实行一机一闸一保险。9)、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零：1)、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。2)、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。3)、电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。4)、高层配电箱重设接地，必须从地下引入。6、变配电装置：1)、高压露天变压器间的面积应不小于3m3m，围墙高度不低于3.138、5m，场地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。2)、配电间面积应不小于3m3m。单列配电柜（板）通道：正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。3)、配电间必须符合“四防一通”的要求。4)、变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。7、施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。（三）、施工机具安全防护措施1、搅拌机：1)、必须搭139、设防雨棚，机体安装坚实平稳。2)、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。3)、操作人员应持证上岗操作。4)、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。5)、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。6)、搅拌机拉铲必须使用安全电压。7)、搅拌机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平（压）刨：1)、外露传动部位必须装有防护装置。2)、刨面必须有靠山。3)、平刨设有刀刃处必须设护手防护装置。4)、压刨设有刀口防回弹装置。5)、必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯：1)、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。2)、圆锯要设松口刀（分料器140、）。3)、操作必须使用单向电动开关。4)、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动工具：1)、必须单独安装漏电保护器。2)、防护罩齐全有效。3)、外壳必须有效接地或接零。4)、橡皮电线不得破损。5、电焊机：1)、有可靠的防雨措施。2)、一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。3)、有良好的接地或接零保护措施。4)、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、乙炔发生器：1)、距明火距离应大于10m。2)、必须装有回火防止器。3)、应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。7、气瓶：1)、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。2)、移炔气瓶与氧气141、瓶距离应大于5m。3)、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。4)、皮管应用夹头紧固。1)、操作人员应持有效证上岗操作。8、水泵：1)、电源线不得破损。2)、有良好的接零保护装置。3)、应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（四）、现场防火安全措施1、工地建立防火责任制，职责明确。安规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险仓库、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、一般建筑、非142、重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、特殊工种必须培训和审证，做到持有效证上岗。（五）、分部分项工程安全技术措施本工程模板及支撑体系主要采用定型大模板、碗扣式脚手架。该系列产品以其卓越的技术优势被国家建设部和国家科委列为重大科技成果推广项目。我们的在建和已竣工的许多工程项目工程中大量使用定型大模板、碗扣式脚手架等模板脚手架系统。施工效率高、整体刚度大、浇筑混凝土质量好，承载力大，提高了工程质量，取得了明显效益。该模板及支撑系统已形成工具化、定型化产品，严格按操作工艺施工，使用安全可靠，可不用进行一般设计计算。1、模板施工安全技术143、措施1)、模板施工人员在高空作业必须系带安全带，戴安全帽。2)、遇六级以上大风时，应停止作业，雨后应及时清扫施工现场，不滑时再进行工作。3)、模板安装时上下须有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆顶模时应单块拆下，严禁整块撬下。高空拆模时应有专人指挥，并在不安全范围内暂停人员过往。4)、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。5)、支拆模过程中应将活动的模板、牵杆、支撑等物品妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。6)、拆除模板应使用长撬棍，人不能站在正拆除的模板上，在拆除整块定型模板时，防止模板突然全部掉下伤人。2、脚手架施工安全措施本工程盖梁施工时搭设的是满堂脚手架。搭设质量及安全要144、求：1)、搭设前项目部应指派专职施工员负责此项工作，全面负责施工管理此项工作的全过程交底，向各班组做详细安全操作，搭设要求，确保搭设质量。2)、落地脚手架下铺通长垫木，并设底座。3)、在搭设时必须认真选材，不合格的钢管不能用于架子搭设。3、脚手架拆除安全措施1)、在拆除外架前，周围设围栏并竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2)、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3)、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上、下同时拆除。4)、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5)、拆下的材料应用绳索拴住145、，利用滑轮徐徐下运严禁抛掷。（六）、其它安全措施1、防止意外伤害1)、模板拆除后，应将模板及时运到指定地点并拔出钉子，防止扎伤。2)、若冷拉钢筋时，两端必须搭设挡板或围栏，两侧边严禁站人。3)、钢筋切断机、拉直机、拔丝机等，要设明显安全标志，禁止非工作人员进入作业区。4)、使用弯曲机时，操作人员应站在钢筋弯曲的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。2、防止触电1)、现场专人负责安装、维护和管理用电线路和设备，严禁非电工人员随意拆改。2)、施工现场架设的低压线路不得用裸导线，电线铺设要防砸、防碾压。3)、构件运输时，距高压线路净距不小于2m，距低压线路不得小于1m，否则应146、采取停电或其它措施。4)、现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。5)、电焊机的电源线长度不宜超过5m，并应架高。电焊线、电线在远离起重钢丝绳、缆风绳。电焊手把线在地面上与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施，电焊机外壳应接地。6)、各种用电设施必须有良好的接地或接零。7)、在雨期或潮湿地点工作时，吊装操作人员、电焊工及操作振动器工人应戴绝缘手套穿绝缘胶鞋，湿手不得接触电源开关，以防触电。3、防止火灾和爆炸1)、各种可燃材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。2)、现场用空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器，应有出厂合格证，应征安全可靠地点隔离存放，147、建立领用制度。3)、吊装切割金属用氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷、猛摔；同时要避免放在阳光下曝晒，与火源保持10m以上距离。4)、高空焊接时，如下方有易燃物，须采取相应的安全措施后方准焊接。（七）、施工现场文明施工为创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程应做以下几方面的工作：1、充分利用施工现场空地种草栽花，美化环境。2、施工场地非绿化地面进行硬化处理，设置污水沉淀池及排水设施，使施工产生的污水经沉淀后达标排放，设备料堆放处，库房等。3、在租用民宅生活设置大食堂，统一就餐管理，设置垃圾堆放处，修建厕所。垃圾堆放应分可回收与非回收分别堆放并标识明确，及时清理外运。4、施工现场必148、须在醒目处挂设五牌一图。包括：工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面布置图。5、施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须正确佩戴符合国标的安全帽。6、施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，经常保持场容和场貌的清洁。7、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，始终保持清洁无污染。所使用的油品应有容器，防止渗漏污染环境。8、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。9、施工现场必须加强149、安全保卫工作，并采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。10、做好建筑产品的成品保护工作。严格按施工顺序组织安排生产，避免交叉污染。教育职工爱护自己及他人的劳动成果。制订成品、半成品保护奖罚制度，对执行好的班组、个人给予奖励，反之处罚。三、控制成本目标措施该工程成本控制主要应执行“以收定支”的管理理念，依据该工程投标报价和招标文件及答疑说明，成本盈余空间很小。须精心经营策划，减少成本支出。设备料投资较大，在使用过程中尽量减少浪费和埙坏，提高利用率来降低成本。临边防护应优先采用工具式防护栏杆及定型钢筋网片防护，以提高利用率、降低投入成本。施工作业过程尽量采用机械作业，减少窝工和浪工现象，以减150、少劳动力的投入量，提高工效，降低劳动强度。加强项目成本预测管理，严格人工费两算对比分析。明确成本管理目标和管理责任。第八章、 项目风险管理一、风险分类分类风险种类内 容风险原因自然风险自然力不确定性给施工项目带来风险，如地震、洪水、沙尘暴。未预见到的地质水文条件。不利的现场条件、地理环境等，使交通受阻，施工无法正常进行，造成人财损失等风险。社会风险社会治安条件、宗教信仰、风俗习惯的影响、人际关系及劳动者素质障碍或不利条件，给施工带来的风险。法律风险法律不健、全有法不依、执法不严、相关法律内容变化给项目带来的风险。未能正确全面的理解有关法规，施工中发生触犯法律行为被起诉或处罚的风险。政治风险国家151、政治方面的各种事件和原因给项目施工带来的意外干扰和影响。如：战争、政变、动乱、恐怖袭击、国际关系变化、政策多变、权力部门专制和腐败。经济风险经济政策变化、产业结构调整、市场供求变化带来的风险。管理风险管理者因不能适应形势变化，因主观判断失误或对已经发生的事件处理不当而带来的风险。包括财务风险、市场风险、投资风险、生产风险等。技术风险科技进步、技术结构及相关因素的变动给施工项目技术管理带来的风险；项目所处施工条件或复杂程度带来的风险；采用新技术新工艺新材料新设备带来的风险。风险主体承包商企业经济实力差，财务状况恶劣，无力采购和支付工资；对项目环境调查、预测不准确，错误理解业主意图和招标文件，投标152、报价失误；项目合同条款遗漏、表达不清，合同索赔管理工作不力；施工技术、方案不合理，施工工艺落后，施工安全措施不当，工程价款估算、结算错误；无合适的项目经理和技术专家，技术、管理能力不足，造成失误，工程中断；项目经理部没有认真履行合同和保证进度、质量、安全、成本目标的有效措施；项目经理部初次承担施工技术复杂的项目，缺少经验，控制风险能力差；项目组织结构不合理、不健全，人员素质差，纪律涣散，责任心差；项目经理缺乏权威，指挥不力。没有选择好合作伙伴，责认不清，产生合同纠纷和索赔。业主经济实力不强，抵御施工项目的风险能力差。经营状况恶，化支付能力差或撤走资金，改变投资方向或项目目标管理能力差，不能与相153、关单位协调沟通，影响施工顺利进行；缺乏诚信，不履行合同，不能及时交付场地，供应材料，支付工程款；业主违约、可刻刁难、发出错误指令，干扰正常施工。监理起草错误的招标文件、合同条件。缺乏职业道德和公正性。管理组织能力低，不能真确执行合同，下达错误指令，要求苛刻。其他方面设计内容不全，有漏洞、遗漏或不能及时交付图纸，造成反工或延误工期；分包商、供应商违约，影响工期、进度、质量和成本。权力部门的不合理干预和个人需求；施工现场周边居民、单位的干预。目标风险工期造成局部或整个工程的工期延长，项目不能及时投产。质量包括材料、工艺、工程不能通过验收、试生产不合格、工程质量评价为不合格。安全造成人生伤亡，工程或154、设备损坏。成本包括报价风险、财务风险、利润降低、成本超支、投资追加、收入减少。信誉造成对企业形象和信誉的损害。二、风险因素识别一览表该工程的自然风险、社会风险和政治风险按合同约定执行，详见施工合同。（一）、安全管理风险预测序号涉及的风险活动风险活动场合类别防范措施1架体上作业脚手架体高处坠落按操作规程2洞口边作业通道口、井口、预留洞口高处坠落防护3临边施工作业井桩边、架体与桥两侧边高处坠落防护4雨季洪水作业桩基施工及河堤护岸砌筑5钢筋绑扎作业立足点高处坠落安全教育6挂密目网作业操作边高处坠落安全教育7冲击钻作业高空作业高处坠落安全技术交底8灯具阀类设备交流指示器安装高处作业高处坠落操作规程9架155、体作业脚手架坍塌方案、交底、检查、验收10临边施工作业垂直运输接料平台边坍塌方案、交底、检查、验收11吊车施工作业吊车坍塌检查观测12模板拆除模板支架坍塌按方案执行13模板堆放模板倒塌坍塌堆放不要太高14现场各种材料堆放物坍塌挂安全警示牌15脚手架搭设、拆除钢管、扣件、脚手板、竹笆、扳手、使用工具等物体打击按操作规程16吊车作业中吊物散落所有起吊物物体打击检查、正确指挥17模板工程安装、拆除扳手钢管扣件、螺栓物体打击有交底18电锯、电刨作业所有加工、制作料物体打击有交底19雷雨天雷电触电有避雷电设施20临时用电配电室（总、分、开）、外电线路、所有施工机械触电漏电保护器和接零保护21混凝土施工混156、凝土振捣器、振动棒触电漏电保护器和接零保护22现场变压器变压器触电防护措施、消防设施23搅拌机、钢筋场、灯具安装、混凝土试验室、试块养护用电触电安全教育、漏电保护24电锯、电刨作业锯、刨片、皮带机械伤害设防护罩、安全技术交底25钢筋张拉卷扬机作业滚筒、钢丝绳机械伤害设防护罩、安全技术交底26钢筋作业加工切割机、弯曲机、对焊机、套丝机机械伤害设防护罩、安全技术交底27电锯作业电钻钻头机械伤害交底28吊车作业钢丝绳机械伤害检查29钢筋加工作业电焊机火灾阻燃隔离，禁止堆放易燃物30临时用电配电室、总配、分配、开关箱外电线路火灾灭火措施、设置消防器材31木工棚木工所需料火灾有消防措施、器材不够32电焊157、机作业电焊火花火灾有消防措施、器材不够33液化气防水作业液化气火苗易燃料火灾有消防措施、器材不够34建筑垃圾混合堆放易燃物火灾禁止燃烧35各类油桶贮存、搬运各类油料火灾有交底、管理制度、消防措施36现场各类材料堆放易燃品火灾分类到位、消防器材37施工现场用火各种炉灶火灾安全教育、消防设施38办公室用电电源插座照明灯具火灾消防到位（二）、技术风险管理预测序号涉及的风险活动风险活动场合防范措施1定位测量偏差过大施工作业面由专业技术人员进行施工测量，加强复核验收2定位轴线传递偏差竖向作业面采用经纬仪进行轴线向上逐层传递。3偶然停电基础施工施工现场预备备用发电机4浇筑砼造成钢筋位移；操作面浇筑砼前要对158、钢筋固定，浇筑过程中防碰撞，浇筑后要及时修整复位；5梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸加工现场配制箍筋时应按内皮尺寸计算6箍筋弯钩角度不足，长度不够加工现场箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d7梁主筋进支座长度不够，弯起筋位置不准加工现场严格下料长度，及弯起筋弯起的角度，安放时仔细调整位置；8截面尺寸不准，保护层过大；操作面支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前底部作小方盘；9模板平整度、垂直度差操作面必须认真较核模板垂直度，保证模板面的平整10预埋件、预留孔位移操作面在模板预埋件或预留孔上划出位置线，并将预埋件孔固定牢固11柱身扭曲操作面按施工方案进行加固及校正柱模12梁身不平直；操作面拉通线159、对梁底模校核后固定；13梁底不平操作面梁底模砼浇筑时要严格按抄平线进行刮尺刮平，并按要求起拱14梁上口尺寸偏大操作面螺杆螺丝双向同时固定15盖梁模板支撑不稳定操作面必须按施工方案的要求搭设脚手架，要求排列整齐16蜂窝操作面砼一次下料高度不超过0.5m，并且振捣密实，模板缝隙要堵严，防止露浆17露筋操作面要求垫块按规定放置，严禁钢筋紧贴模板18麻面操作面拆除模板不能太早，且每次拆下的模板必须清理干净，并均匀涂刷隔离剂19孔洞操作面根据钢筋的网眼尺寸选择石子粒径，以防石子被卡20桥面铺装平整度操作面每2-3m设抄平线，浇筑时要严格按抄平线进行刮尺刮平，木抹子分三遍压平21砼表面裂缝操作面养护或保温160、不足，要根据天气情况及时对砼进行养护及保护覆盖24过早拆模操作面要根据同条件养护试块抗压强度拆模（三）成本风险预测序号涉及的风险活动存在的风险防范措施1施工进度工程款业主拖欠工程款与业主协商有资金及时支付，业主承担贷款利息。2分项单张签证单及设计变更1万元不计取费用办理现场签证单，应认真考虑并核算费用总价。3变更、签证费用计取按照2007年定额三类甲取费取费标准过低变更签证费较大时，应通过协商解决或不变更。4桩基长度的变化所增加的费用合同双方均不考虑设计桩长10，在在满足质量要求的情况下，按照设计井深范围内调整，减少成本损失。5建设单位提供材料部分材料超领取部分按两倍扣除加强材料计划管理。6设161、备及设备料投入计价加强投入管理，以收定支。由上述情况分析该工程项目存在的风险主要有，安全管理风险、技术质量风险、成本管理风险等。三、风险可能出现的概率及损失值估计（一）、安全管理风险评估安全管理风险因素主要为重大安全事故和一般安全事故，施工所造成的后果的表现形式为人员伤亡和设备设施损失。1、人员伤亡可按伤者的伤情成划分，并依据对伤亡事故的历史纪录，死亡一人次经济损失约15万元、重伤一人次经济损失12万元、轻伤一人次经济损失5万元。2、设备设施的损失主要有可修复情况确定。按建筑业安全事故的相关界定，设备实施损失300万元为特别重大安全事故（一级）、设备实施损失100300万元为重大安全事故（二级162、）、设备实施损失30100万元为重大安全事故（三级）、设备实施损失1030万元一般安全事故（四级）。事故概率分布按合格企业规定统计。事故类型事故损失（万元）概率分布（%）期望损失值（万元）人员伤亡事故无安全事故049.680轻伤事故50.21重伤事故000死亡事故000设备设施损失无设备设施损失0000一般安全事故1级00.20重大安全事故2级0003级000特别重大安全事故4级000合计550.081（二）、技术管理风险评估本工程投入的全定型大钢模板是满足钢筋混凝桥梁板预制、桥墩和桥台施工的要求，设备材料所增加的费用用由加强材料管理来平衡，如果由于成膜系统缺陷而造成梁板和墩台再修补所增加的费163、用风险，每发生一例所增加的费用为8.078.5元/m2。在施工过程中加强质量监督，减少混凝土成品修补量。（三）、成本管理风险评估1、业主拖欠工程款风险工程预算价款暂按733万元，合同工期约310天。拖欠损失=（工程造价工期）（1+贷款利率），平均每拖一个月为73331030（1+6.4%）=70.941.064=75.48万元。对于该工程按期付款概率月50%，拖欠1月概率月为20%，拖欠2月概率月20%，拖欠3月概率月为10%。拖欠时间拖欠损失（万元）概率分布（%）期望损失值（万元）按期付款0500托欠1月752015拖欠2月1502030拖欠3月2251022.5合计10067.52、材料供164、应不及时风险根据材料供应对工程的影响估算平均拖期一天的损失金额，每托期一天损失按2万元计算。拖期天数拖欠损失（万元）概率分布（%）期望损失值（万元）及时供货0300托期1天2300.6拖期2天4200.8拖期3天6100.6托期4天1050.5拖期5天1250.6合计1003.13、工程费用超支风险本工程预计施工图预算如下：（1）、人工费102.6万元，超支1%为102.60.01=1.026万元。（2）、材料费439.08万元，超支1%为439.080.01=4.391万元。（3）、设备料费用74.71万元，超支1%为74.710.01=0.75万元。（4）、机械费91.833万元，超支1%165、为91.8330.01=0.92万元。（5）、间接费29.809万元，超支1%为29.8090.01=0.298万元。名称超支比例拖欠损失（万元）概率分布（%）期望损失值（万元）人工费超支1%1.206150.18超支2%2.45100.25超支3%3.6850.18材料费超支1%4.39150.22超支2%8.7830.26超支3%13.1720.26设备料费用超支1%0.7550.04超支2%1.550.062超支3%2.2520.037机械费超支1%0.9230.03超支2%1.8720.04超支3%2.810.028间接费超支1%0.298200.06超支2%0.596100.06超支166、3%0.89480.07超支4%1.19240.048合计100四、风险管理的重点在项目施工过程中，由于风险的存在，使得在正常理想基础上的目标和决策、施工规划和方案、管理和组织等都有可能受到干扰，与实际生产发生偏离，导致效益下降，甚至影响全局，使项目失控，因此在施工项目管理中应包括对风险进行管理。该项目工程总的风险期望损失总价为5.9%，所造成损失期望值为754.59万元；从各种风险因素损失占项目总风险期望损失的比重看，业主拖欠工程的风险损失占项目总风险的比重达到65.3%，危害最大；安全管理风险占总风险的比重达到25.66%，对于该工程来说也存在较大的危险；技术管理风险、工程费用超支风险、材167、料供应不及时风险等虽然占项目总风险比重较小，可该部分风险也不可忽视，同样作为该工程施工过程中风险防范的重点。五、风险防范的对象（一）、风险防范一风 险 内 容风险防范策略防 范 措 施自然风险地震、洪水、火灾、沙尘暴转移风险保 险沙尘暴、塌方风险控制预防措施造成人员损失等转移风险保 险造成材料设备损坏等风险控制预防措施对永久结构的破坏转移风险保 险社会风险宗教信仰、风俗习惯的影响自留风险合理安排，留出损失费。施工现场周边居民、单位的干预自留风险沟通交流、搞好关系相关部门工作效率低自留风险留出损失费社会风气腐败自留风险留出损失费政治法律风险相关政策、法律内容变化自留风险索赔未能正确全面理解有关法168、规自留风险加强法规学习，提高管理水平战争、政变、动乱转移风险保险权力部门专制和腐败自留风险适应环境，利用风险经济风险经济政策变化自留风险合同中列入保值条款产业结构调整利用风险抓住机遇，争取生存市场供求变化自留风险合同中列入调整条款业主违约、不履行合同自留、转移风险索赔；严格合同条款分包商、供应商违约转移、回避风险履约保函；对分包商、供应商资格预审投标报价低自留、转移风险加强控制成本，做好索赔及分包（二）、风险防范二风 险 内 容风险防范策略防 范 措 施管理风险项目合同条款遗漏、表达不清，合同索赔管理工作不力自留风险加强合同的制定和管理，在签订合同时，应考虑各种因素项目组织结构不合理，人员素质169、差，纪律涣散，责任心差自留风险严格资质资、格审查，安排项目管理机构人员与业主和上级主管部门及监理的不协调、内部的不合理，资金无保证利用、回避风险研究各方特点，制定相应措施，协调好关系；放弃承包设计施工风险设计内容不全，有漏洞、遗漏自留风险仔细会审图纸，加强技术交底，做好索赔不利的现场条件、地理环境等自留风险索赔，预防措施施工现场条件差自留风险加强现场管理，改善现场条件施工现场条件差转移风险保险施工技术、方案不合理，施工工艺落后自留风险收集信息，采用新技术，按实际情况设计工艺劳务争端等自留风险控制损失预防措施工艺流程不合理，违反操作安全等自留风险加强以人为本的观念，注意工艺的研究和应用设备损坏、170、工伤事故转移风险保险六、风险管理的责任与施工项目活动相关的各个部门都应提供有关信息、意见和风险因素，共同商讨、分析判断，最后，有决策部门进行取舍、判断，形成结论建立风险目录。由于人们的认识的局限性和奉献的不确定性，风险目录不可能完全冢准确和全面，风险识别过程是一个动态的连续的过程，他也应随着施工的进展，项目内部条件的变化，即风险的演变而不断的更新、增删，直至项目结束第九章、项目信息管理一、与项目组织相适应的信息流通系统（一）、项目管理人员与、建设单位、监理单位、设计单位以及公司内部信息交流的主渠道采用工地会议和公司会议的基本形式，以会议纪要或下发、上报文件等方式，同时兼顾电话通报、请示、传达命171、令等。（二）、项目组织与劳务基层的沟通和联系主要采用口述传达、书面传达，必要时尚需采用会议交流或传达等信息流通系统。二、信息中心的建设规划建立与公司基地的网络联系，共享公司内部管理资源和网络资源。（一）、项目部配备计算机管理系统，配备PKPM系列施工管理及技术管理软件，编制施工组织设计、资料管理、网络计划的动态平衡控制、计划统计报表的生成、管理文件的制作，进行成本核算管理等。同时对工程施工质量进行动态管理及监控。利用PKPM施工管理系统进行分部分项工程各工序所使用的材料、劳动力、机械设备进行优化组合。（二）、积极推应用PKPM工程造价、报价管理，PKPM施工进度管理和技术管理模块，对人、机、料172、等资源进行管理；工程质量管理和文档资料等单项应用软件。（三）、推广施工技术和工艺管理软件，提高企业的生产和技术管理水平。在工程施工中使用钢筋优化配料、模板及脚手架采用CAD辅助设计软件等。三、项目管理软件的选择与使用规划项目部配置与本项目管理想适用项目管理软件系统和过程控制记录录入软件，选择和使用office2003、office2007、WPSoffice2003、AntoCAD2007以及建筑工程技术资料管理软件。用于编制施工组织设计、施工方案、详图绘制、技术质量资料管理，进度计划网络的动态平衡控制，管理文件的制作等。项目信息管理是项目管理的基础工作，为正确决策提供必要的数据，提高管理水平173、。项目经理部应建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目管理信息化。项目信息一览表名称责任人信息工作内容项目公共信息石国雄曹树仁王建锋法律法规、部门规章，规范、标准、企业工法，“四新”技术，自然条件，社会公共信息资源。材料供应商，材料价格，机械设备供应商、价格信息。 项目个体信息曹树仁施工记录信息施工日志，质量检查记录，质量监督日志，材料、设备进场记录等。魏民施工技术资料信息主要原材料、成品、半成品、购配件、设备出厂质量证明和试（检）验报告；施工试验记录；施工记录、预检记录；隐蔽工程验收记录；基础、结构验收记录；设备安装工程记录；施工组织设计；技术交底；工程质量检验评定；竣工验收资料；设计变174、更洽商记录；竣工图冯宝工程协调信息施工计划表、工程统计、材料消耗，调度会议记录、任务安排指令记录石国雄工程进度资源计划施工进度计划、资源计划、完成任务分析。帖少敏成本信息预算成本、责任目标成本、实际成本、降低成本计划、成本分析。王建锋资源需要计划信息劳动需要量计划、主要材料需要量计划、构件及半成品需要计划、施工机械需要量计划、设备需要量计划、资金需要量计划王建锋安全文明施工行政管理信息安全交底、安全设施验收、安全教育、安全措施、安全处罚、安全事故、安全检查、复查整改、会议通知、会议纪要石国雄竣工验收信息施工项目质量合格证书、单位工程竣工质量核定表、竣工验收证明书、施工技术资料移交表、施工项目结175、算、回访与保修四、信息管理实施规划（一）、项目经理部应及时收集信息，并将信息准确、完整地传递给使用单位和人员，以达到资源共享的目的。项目信息应包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等项目经理部配备兼职信息管理人员。（二）、项目经理部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。（三）、项目信息收集应随工程的进展情况及时进行，保证信息的真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理。（四）、项目信息管理的第一责任人为该项目部项目经理，其他相关人员各负其责，做好各自的本职工作。第十章 技术经济指标的计算与分析一、计划的指标工程总造价733万元。其中：1、人工费102.6万176、元，人工费超支率控制在-16%。2、材料费439.8万元，降低率控制在2%。3、设备料费用74.71万元，降低率控制在8%。4、机械费91.833万元，机械费降低率控制在15%。5、间接费和其它直接费29.809万元，间接费超支率控制在63%。二、规划指标水平的分析和评价（一）、预算费用的比例分析1、人工费102.6万元，占可开支总费用的16.2%。2、材料费439.08万元，占可开支总费用的58.7%。3、设备料费用 74.71 万元，占可开支总费用的7.8%。4、机械费91.833万元，占可开支总费用的10.6%。5、间接费和其它直接费共计29.809万元，占可开支总费用的6.6%。（二）177、预计实际开支费用及所占总费用比例分析1、预计实际应开支人工费102.6（1+16%）=119.016万元。占可开支总费用的16.2%。2、预计实际可开支材料费439.08（1-2%）=430.298万元。占可开支总费用的58.7%。3、预计实际可开支设备料费74.71（1-8%）= 57.04万元。占可开支总费用的7.8%。4、预计实际可开支机械费用91.833（1-15%）=78.058万元。占可开支总费用的10.6%。5、预计实际可开支间接费用29.809（1+63%）=48.588万元。占可开支总费用的6.6%。6、预计工程实际可开支费用为：119.016+430.298+57.04+78.058+48.588=733万元。（三）、实施难点的对象1、工程设计变更部分在不影响工程结构安全和使用功能的前提下减少设计变更，同时用在合同中约定设计变更的总价许可。2、工程索赔签证部分应控制在1万元以上。3、内部成本控制的重点应费用支出的控制，特别是人工费、间接费和其它直接费。第十一章 附 图表1 分项工程进度率计划（斜率图）表2 工程管理曲线表3 施工总平面布置图表4 主要分项工程施工工艺框图表5 分项工程生产率和施工周期表表6 施工总体计划表